Мы не можем разместить весь спектр выпускаемого в Китае оборудования, технические характеристики и цены на оборудование. Стоимость оборудования формируется из необходимых вам мощностей, комплектации, необходимым вам характеристик получаемого продукта, его форме, качеству, ГОСТу и т.д. Если вы не нашли на нашем сайте, нужное вам оборудование или нашли, но без технических характеристик и цены, отправьте запрос с необходимыми вам параметрами нашим специалистам. Напоминаем вам также о факторах, влияющих на стоимость оборудования, это  технические характеристики, мощность и модель, основная и дополнительная комплектация, требуемые параметры получаемого продукта, завод изготовитель, комплектация, стоимость валюты и ещё множество факторов. Мы предлагаем вам помощь в подборе нужного вам оборудования его стоимости, сроках доставки и условиям оплаты или воспользуйтесь нашим спецпредложением.

Гипсокартон

В состав линии входят

1. Система подачи бумаги

  • Подъемник - 1 шт., мощность 4 кВт
  • Подставка для бумаги -4 шт.
  • Валик для пневматического подхвата бумаги/обычный валик (выбирается один) - 4 шт.
  • Соединитель бумаги (по желанию) - 2 шт.
  • Устройство регулировки - 2 шт., мощность одного устройства - 0,09 кВт.
  • Станок для выполнения насечек - 1 шт., 1,1 кВт х 2
  • Устройство для нанесения клея - 1 шт. Полка для бумаги - 1 шт.

2. Система подачи воды

  • Цистерна с крахмалом- 2 шт.
  • Мешалка для крахмала - 2 шт., 1,5 кВт х 2
  • Насос-дозатор - 1 шт., 2 дюйма, 3 кВт
  • Трубопровод для подачи воды

3. Система подачи гипсового порошка

  • Подъемная установка - 1 шт., HL300, 5,5 кВт
  • Бункер - 1 шт.
  • Звездообразный разгружатель - 1 шт., 0,75 кВт (по желанию)
  • Винтовой транспортер/ленточный транспортер (ленты резиновые) - 1 шт., 4 кВт (на выбор)
  • Вибрирующее сито - 1 шт.,1,5 кВт (по желанию)
  • Пневматический разгружатель - 1 шт. (по желанию)
  • Металлический детектор - 1 шт. (по желанию)
  • Ленточный дозатор - 1 шт. (по желанию)

4. Система подачи пены

  • Цистерна с пенообразователем 2 шт.
  • Мешалка для пены - 2 шт., 0,75 кВт
  • Винтовой насос - 1 шт., 1 дюйм, 2,2 кВт
  • Воздушный компрессор - 1 шт., 4 кВт
  • Газовод теплообменник - 1 шт. (по желанию)
  • Прессостат - 1 шт. (по желанию)
  • Воздухосборник - 1 шт. (по желанию)

5. Система формирования

  • Вертикальный миксер из нержавеющей стали - 1 шт., 11 кВт
  • Вибрирующий стол - 1 шт., 0,75 кВт
  • Формирующее устройство - 1 шт.
  • Податчик порошка - 1 шт., 3 кВт (по желанию)

6. Система транспортировки

  • Ленточный конвейер (ленты резиновые) - 2 шт., 62 м
  • Формирующая установка - 3 шт.
  • Печатающее устройство (наноситель знаков)- 1 шт.
  • Роликовый транспортер - 1 шт.
  • Автоматический обрезатель - 1 шт., 3 кВт
  • Скоростной конвейер №1 - 1 шт., 1,1 кВт 7.
  • Система передачи Подъемник - 2 шт., 1,5 кВт
  • Передающий ленточный конвейер №1 - 1 шт., 2,2 кВт
  • Переворачиватель досок - 1 шт, 4 кВт (по желанию)
  • Передающий ленточный конвейер №2 - 1 шт., 2,2 кВт (по желанию)
  • Скоростной конвейер №2 - 1 шт., 2,2 кВт
  • Распределитель - 1 шт., 1,1 кВт
  • Устройство, удаляющее бракованные доски - 1 шт. (по желанию)

8. Система подачи тепла

  • Горелка/печь сжигания - 1 шт. (на выбор)
  • Экономизатор - 1 шт. (без горелки)
  • Масляной бойлер - 1 шт., 3,5 млн. ккал
  • Расширительный сосуд - 1 шт.
  • Сосуд для хранения горючего - 1 шт.
  • Циркуляционный насос для горячего масла - 2 шт., 37 кВт х 2
  • Маслоотделитель - 1 шт. 9. Система сушки
  • Ускоренный загрузочный конвейер - 6 шт., 0,55 кВт х 6 шт.
  • Подогревающий роликовый конвейер - 1 шт.
  • Нагревающий роликовый конвейер - 1 шт., 7,5 кВт
  • Охлаждающий конвейер - 1 шт.
  • Ускоренный разгрузочный конвейер - 6 шт., 0,55 кВт х 6 шт.
  • Система циркуляции горячего воздуха - 2 шт.
  • Влагоудаляющее устройство - 3 шт.
  • Вентилятор - 2 шт., 45 кВт
  • Радиаторная труба - 232 шт.
  • Теплообменник - 1 шт.
  • Клапан - 58 шт.
  • Теплоизоляционная дверь - 121 шт.
  • Подающий вал - 1 510 шт.
  • Распределитель подачи воздуха - 49 шт.
  • Камера внешнего обдува - 7 шт.

10. Система выдачи досок

  • Комбинированный транспортер - 1 шт., 1,5 кВт
  • Подъемник - 2 шт., 2,2 кВт х 2
  • Ленточный конвейер - 2 шт., 2,2 кВт х 2
  • Устройство для соединения досок- 1 шт., 4 кВт (по желанию)
  • Цепной конвейер - 1 шт., 2,2 кВт
  • Обрезатель (режет доски по определенному размеру) - 3 шт., 2,2 кВт х 3
  • Распределитель досок - 1 шт.
  • Штабелеукладчик - 2 шт. (по желанию)
  • Станция гидропривода - 1 шт., 4 кВт (по желанию)
  • Выравниватель досок - 4 шт. (по желанию)

11. Система уплотнения

  • Устройство подачи воды в виде мешка - 1 шт., (по желанию)
  • Уплотняющий конвейер - 2 шт., 1,5 кВт (по желанию)
  • Автоматическое уплотняющее устройство - 4 (по желанию)

12. Пылесборная система

  • Мешковидный пылесборник - 1 шт.
  • Вентилятор высокого давления - 1 шт., 5,5 кВт
  • Аспирационный кожух - 4 шт.
  • Опорная рама - 1 шт.
  • Пылевыводящий клапан - 1 шт., 0,75 кВт

13. Система электроконтроля

  • Компьютеризированная система контроля или автоматическая система контроля PLC (на выбор)

В состав линии не входит:

1. Система подачи бумаги

  • Соединитель бумаги (по желанию) – 2 шт.

2. Система подачи гипсового порошка

  • Звездообразный разгружатель – 1 шт., 0,75 кВт (по желанию)
  • Вибрирующее сито – 1 шт.,1,5 кВт (по желанию)
  • Пневматический разгружатель - 1 шт. (по желанию)
  • Металлический детектор – 1 шт. (по желанию)
  • Ленточный дозатор – 1 шт. (по желанию)

3. Система подачи пены

  • Теплообменник – 1 шт. (по желанию)
  • Прессостат (моностат) – 1 шт. (по желанию)
  • Воздухосборник – 1 шт. (по желанию)

4. Система формирования

  • Податчик порошка - 1 шт., 3 кВт (по желанию)

5. Система передачи

  • Переворачиватель досок – 1 шт, 4 кВт (по желанию)
  • Передающий ленточный конвейер №2 – 1 шт., 2,2 кВт (по желанию)
  • Устройство, удаляющее бракованные доски – 1 шт. (по желанию)

6. Система выдачи досок

  • Устройство для соединения досок- 1 шт., 4 кВт (по желанию)
  • Штабелеукладчик – 2 шт. (по желанию) • Станция гидропривода – 1 шт., 4 кВт (по желанию)
  • Выравниватель досок - 4 шт. (по желанию)

7. Система уплотнения

  • Устройство подачи воды в виде мешка – 1 шт., (по желанию)
  • Уплотняющий конвейер – 2 шт., 1,5 кВт (по желанию)
  • Автоматическое уплотняющее устройство – 4 (по желанию)

8. Система электроконтроля

  • Компьютеризированная система контроля или автоматическая система контроля PLC (на выбор) Масло для бойлера

***Без оборудования невходящего в линию обойтись можно, но продукция получится более низкого качества. В этом случае потребуется на 7-9 работников больше.

Энергетика: 200 кВт (для оборудования входящего в линию)

Общая энергетика невходящего в линию оборудования – 11.45 квт

Габариты (д*ш*в): 126*8*4,5м

Характеристики продукции:

Ширина - 900-1200мм

Длина- 2400-3000мм

Толщина - 7-15мм

Сырье: гипсовая крошка, крахмал, картон: если размер листа картона - ширина-1.2*длину 3м и толщиной 7 мм, то на 1 тонну гипсокартона потребуется 60 шт. картона.

Срок изготовления: 4 месяца

Вес линии: 200 тонн (для оборудования входящего в линию)

Количество работников 13-14 человек (для оборудования входящего в линию)

Производственная площадь 1950 м2 (для оборудования входящего в линию)

Проектная производительность за смену 5 000 000 м2/год

Транспортировка: 14-40 футовых контейнеров