Чем покрыть бетонную отмостку: Чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома

Содержание

Чем покрыть бетонную отмостку вокруг дома

Чем можно обработать или покрасить бетонную отмостку вокруг дома, чтобы уменьшить впитывание воды? :: Фундамент. Бетон.Отмостка :

    Отмостка вокруг жилых домов, как правило, изготавливается из бетона или песчано-цементных растворов. При этом в среде частных застройщиков достаточно широко распространено заблуждение, что разрушение бетонной отмостки происходят только по вине каких-либо механических нагрузок. На самом деле главной причиной является углекислотная коррозия бетона – образование пылевидного микрокальцита из свободной извести и углекислого газа воздуха. Существуют и другие виды коррозии, например, сульфатная, а также хлоридная и другие. В результате коррозийных процессов образуется не только пыль, но и значительно снижается прочность и стойкость лицевого слоя бетона к истиранию. Следует отметить, что простое увеличение марочной прочности бетона не приводит к получению долговечных бетонных конструкций. В нормативном документе СНиП 2. 03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» указывается, что при проектировании бетонных конструкций следует предусматривать защиту бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Поэтому и перед владельцами частных владений часто возникает необходимость защиты от воздействий атмосферных осадков бетонных поверхностей, в том числе и отмостки. Для этой цели наряду с другими видами защитных мероприятий могут применяться лакокрасочные покрытия. Однако следует учесть, что при периодическом увлажнении водой или атмосферными осадками необходимо произвести гидрофобизацию бетонных поверхностей специальными составами в качестве грунтовочного слоя под лакокрасочные покрытия (п.2.31, СНиП 2.03.11-85). Для защиты бетона используются различные типы полимерных покрытий: от традиционных пентафталевых и хлорвиниловых красок и эмалей до высококачественных эпоксидных и полиуретановых защитно-декоративных составов. Полимерные покрытия отличаются не только длительным сроком эксплуатации, но и высокой стойкостью к химически активным веществам. Для создания защитного покрытия можно использовать эмаль «ПОЛАК ЭП-52ПА», представляющую собой модифицированную эпоксидную композицию. Эта эмаль обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия. Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к УФ излучению, а также химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к бетону и другим материалам сохраняется длительный период времени – десятки лет. Кроме того возможно цветовое решение отмостки. Наиболее технологичными и универсальными для защиты бетонных поверхностей являются также пропитки на основе полиуретановых смол. Эти вещества обладают высокой проникающей способностью, отлично связывают бетон, быстро отверждаются (полимеризуются), химически стойки, не вызывают коррозии бетонного основания, имеют очень высокую ударную вязкость и эластичность. На российском рынке достаточно хорошо представлены полиуретановые композиции таких западных фирм как «TIKKURILA», «NOVILUX» и других. Следует отметить, что спектр недорогих и качественных материалов очень узок. К ним можно отнести продукцию отечественного производителя полимерных покрытий – компанию «ТЭОХИМ», среди продукции которой имеются влагоотверждаемые композиции типа «ЭЛАКОР-ПУ». Защитный состав «ЭЛАКОР-ПУ» на основе полиуретана предназначен для предотвращения пыления и разрушения бетонных оснований. Стандартно наносимое покрытие проникает вглубь бетона на 3-5 мм, образуя на поверхности защитную пленку толщиной 150-200 мкм. Такая пропитка укрепляет и упрочняет бетонную поверхность, создает надежную гидроизоляционную защиту, блокирует поры и микродефекты структуры бетона, образуя в нем сверхпрочные непроницаемые кристаллы. В результате верхний защитный слой составляет единое целое с бетонным основанием, что полностью исключает возможность его отслоения. «ЭЛАКОР» укрепляет бетон даже марок М100 и менее. После обработки бетонная поверхность не скользит, приобретает повышенную стойкость к ударным нагрузкам и износу. Температура эксплуатации покрытия от -60 до +100ºС, а срок службы 10-15 лет. Кроме того имеется возможность цветового решения отмостки, устройства противоскольжения и т.д. Однако ради справедливости надо отметить, что со временем под воздействием ультрафиолета цвет как бы буреет.



    Кроме того для защитно-декоративной отделки бетонных поверхностей можно использовать полимерные краски, такие как полиуретановая эмаль, акриловая краска или эпоксидная грунт-эмаль. Все эти полимерные покрытия обладают собственными достоинствами, среди которых возможность нанесения без предварительного грунтования, например эпоксидная грунт-эмаль «АКВАПОЛИМЕРДЕКОР», применение при отрицательных температурах – перхлорвиниловая эмаль «БЕТИЛ», возможность нанесения на свежеуложенный бетон – водная краска «АКВАБЕТОЛ», атмосферостойкость – акриловая краска «БЕТИЛАТ», повышенная химо, — износостойкость – полиуретановая эмаль «ПОЛИМЕРДЕКОР». Кроме того преимуществами всех полимерных красок является безупречное качество, доступная стоимость и простота нанесения.

Так полимерная краска «БЕТИЛАТ» образует прочное паропроницаемое покрытие, устойчивое к атмосферным явлениям. Она может применяться для бетонных поверхностей с незначительными пешеходными нагрузками. Выпускается в двух видах: на акриловой и кремнийорганической основах.

Перед окрашиванием поверхность должна быть очищена от пыли и грязи и просушена. Затем перед нанесением краски для улучшения адгезии и упрочнения поверхности рекомендуется обработать «БЕТИЛАТ-ГРУНТ» и «БЕТИЛАТ-ПРОПИТКУ».

blogstroiki.ru

Как защитить отмостку от воды, чем гидроизолировать отмостку

Отмостка являет собой защитную полосу из бетона, асфальта, декоративного камня или щебня, которая располагается вдоль наружных стен дома. Помимо эстетического эффекта, она обладает важной функцией отвода талых и дождевых вод. Согласно СНиП, она располагается по всему периметру дома.

Сама же отмостка выполнена в многослойной структуре. Ее поверхность покрывает бетон и асфальт. Эти прочные материалы способны с большой эффективностью защитить отмостку от пагубного влияния воды. Чем обработать бетонную отмостку для защиты ее от тех же грунтовых вод, вы узнаете ниже.

Гидроизоляция отмостки – важный процесс, который способен защитить жилище, в частности, подвал от проникновения влаги и обеспечить длительный срок его эксплуатации. Правильно выполненная гидроизоляция отмостки дома напрямую влияет на качество жизни в нем.

Грунтовые и талые воды со временем могут серьезно разрушить фундамент здания, таким образом приводя к маленьким трещинам на первом этапе, которые со временем будут только увеличиваться. С этой проблемой можно обратиться к специалистами своего дела, однако гидроизоляция отмостки своими руками также вполне реальна.

Чем обработать бетонную отмостку, и с помощью каких материалов ее можно защитить, расскажет подробно наша статья.

Как выглядит правильная гидроизоляция отмостки

Довольно часто для защиты отмостки дома используют оклеечную гидроизоляцию. Нередко применяется глина или прижимная кирпичная кладка. Горизонтальная гидроизоляция отмостки способна обеспечить защиту для фундамента и стен подвала, создавая таким образом барьер грунтовым водам.

Если же в конструкции не предусмотрен подвал, то монтаж гидроизоляции осуществляется на одном уровне с цоколем. В среднем это на 20 сантиметров выше уровня земли.

Если отмостка имеет уклон по периметру здания, гидроизоляция отмостки вокруг дома производится в каскадном варианте. То есть, материал укладывают в форме выступов, при этом каждый предыдущий слой обязан заступать на последующий.

При наличии в доме подвала, гидроизоляция отмостки фундамента должна иметь два уровня. Первый из них обязан соответствовать уровню подвального пола. Второй должен располагаться на уровне цоколя, немножко выше самой отмостки.

Горизонтальная гидроизоляция отмостки может быть произведена с помощью цементной стяжки. Здесь все зависит от климата региона (важны такие критерии как уровень расположения грунтовых вод, влажность грунта, и так далее).

Очень популярен в этом плане портландцемент с уплотняющими добавками, в качестве которых может выступать алюминат натрия.

Хорошая защита бетонной отмостки достигается с толщиной бетонного слоя около 20-25 мм. Вместо бетона вполне подойдет рубероид либо толь. Любой из этих материалов следует постелить двумя слоями, после чего приклеить мастикой.

В редких случаях для гидроизоляции отмостки применяется асфальтовая стяжка. Ее слой в среднем составляет 30 мм.

Кроме первичной существует также и вторичная гидроизоляция отмостки. Она призвана выполнить роль дополнительной защиты. При таком варианте исполнения в большинстве случаев используется гидроизол. Данный материал при установке следует уложить на стены дома на высоте до 20 сантиметров. Такая конструкция дополнительно защитит здание от негативного воздействия воды.

Гидроизоляция проникающим методом

Этот способ гидроизоляции отмостки сейчас достаточно популярный, при том, что появился он относительно недавно. В его основе стоит обеспечение существенного увеличения стойкости и прочности конструкции вследствие воздействия гидравлического давления.

Такой эффект возможен благодаря проникновению изолирующих материалов глубоко в поры отмостки (примерно на сантиметров 40). Таким образом образовывается кристаллическая структура. Вода не способна фильтроваться через тело бетона.

Гидроизоляция отмостки дома окрасочным методом

Окрасочный способ довольно популярный. Чем обработать бетонную отмостку в таком случае? Хорошая защита бетонной отмостки достигается путем использования битумной мастики. Она наносится с помощью щетки на чистую и сухую поверхность поверх грунтовки.

При необходимости стены легко выравниваются раствором. Этот метод применим и к бутовым стенам.

Нанесение битумной мастики следует проводить слоями. Толщина каждого из них не должна превышать 2 мм.

Весь этот процесс следует разделить на несколько приемов, тщательно обрабатываю всю поверхность.

В конце концов должна получиться сплошная гидроизоляция отмостки вокруг дома. На ней ни в коем случае не должны быть разные трещины или вздутия. При нанесении мастики на неочищенную или сырую стену, данные дефекты вполне могут проявляться. Для избавления от дефектов эти участки нужно снова очистить, после чего высушить и так же покрыть новым слоем мастики.

Битумная мастика используется и в качестве клеевого раствора при горизонтальной оклеечной гидроизоляции. Этот способ характерен для применения толя или рубероида.

Материалы для гидроизоляции отмостки перед монтажом необходимо раскроить на небольшие куски. Нужно сделать запас на нахлест при самой процедуре монтажа. Прежде чем обработать бетонную отмостку следует произвести тщательную притирку.

Ее несложно выполнить с помощью катка, обладающего мягкой обкладкой. Приложенная масса должна быть не менее 70 килограмм.

Мастика используется и в местах швов нахлеста. Уже после завершающего слоя на сам материал наносится мастика. Наносить ее следует сплошным слоем. Потом все засыпается сухим песком. Отмостка с утеплением и гидроизоляцией готова!

Другие нюансы гидроизоляции отмостки дома

  1. Для создания отмостки лучше использовать растворы, которые произведены с использованием гидроизолирующих цементов. В таком случае защита отмостки будет на порядок выше.
  2. Чем защитить отмостку при чрезмерному накоплению грунтовых вод и в случае их плохого стека? Обязательно нужно сделать канавку вдоль периметра отмостки. Это незамысловатое устройство гидроизоляции отмостки, в свою очередь, будет обеспечивать отвод воды.
  3. Перед наполнением канавы для отмостки, нужно прежде застелить ее гидроизоляцией. Обязательно в таком случае должен быть наплыв на стены фундамента. Лучшими материалами для этой цели являются те, которые имеют в своей основе полипропилен. Подойдут и пленки из поливинилхлорида. Рубероид и полиэтиленовая пленка для этих целей практически не годятся.
  4. Прежде чем покрыть бетонную отмостку материалами с ярко выраженной пористой структурой, они сперва должны пройти обработку водоотталкивающим средством. Без обработки хорошо для таких целей подойдет искусственный камень.
  5. Дренажные профилированные мембраны при установке отмостки будут очень кстати. Они таким образом представляют из себя аналог бетонной отмостки. Таким образом, мембрана, располагающаяся на грунте, будет засыпаться щебнем и песком.

Следом за этим, гидроизоляция отмостки вокруг дома может быть произведена из любого покрытия. Тут уже у владельца по этому вопросу руки полностью развязаны.

Как видите, гидроизоляция под отмостку представляет собой совсем нехитрое дело. Немножко сноровки, и вы наверняка сумеете справиться с подобной проблемой.

Нажмите на иконку требуемой социальной сети, так вы поделитесь ссылкой со своим окружением:

funddom.ru

Чем покрасить бетонную отмостку

Сегодня во всем мире бурно развивается строительное дело. Каждый день строятся и возводятся новые здания и сооружения. Большое значение в этом деле имеет не только качество строительных материалов, но и эстетический вид. При возведении здания особое внимание необходимо уделить отмостке. Что же это такое? Отмостку наиболее часто выполняют из бетона или песчано-цементной смеси.

Схема отмостки дома

Она представляет собой мощеную полосу шириной от 20 см до 1,2 м, примыкающую к фундаменту или цоколю здания.

При эксплуатации того или иного здания происходит постепенное разрушение бетонной отмостки. Защитить можно только путем своевременного ремонта, включающего покраску и нанесение защитных смесей.

Причиной снижения внешнего вида и ее разрушения является образование микрокальцината на ее поверхности, которая напоминает пыль и состоит из извести и углекислого газа. Это основные причины ухудшения ее вида. Это имеет большое практическое значение, так как в результате наблюдается коррозия материала и впоследствии разрушается сама лицевая сторона бетона. Рассмотрим более подробно, чем покрасить бетонную отмостку.

Использование полимерных красок

Конструкция железобетонной отмостки

Чтобы плитка всегда оставалась в хорошем состоянии, бетонную отмостку можно покрасить полимерными красками. Наиболее часто для этих целей используется полиуретановая эмаль, акриловая краска, грунт-эмаль. Все они достаточно эффективны.

Большим их преимуществом является и то, что они не требуют предварительного грунтования поверхности. Некоторые из них, например, Бетил, могут использоваться при отрицательных температурах. Аквабетон – это водоэмульсионная краска, которая нашла широкое применение для обработки свежеприготовленного бетона. Полимердекор устойчива к воздействию химических агентов, таких как щелочи и кислоты.

Наносятся на поверхность они обычным способом в 1 или 2 слоя, стоят недорого и обладают высокой эффективностью. Они препятствуют образованию коррозии поверхности. Перед нанесением той или иной краски плитка должна быть очищена, в противном случае покраска может быть неэффективной. Для отмостки это очень важно. Приобрести подобный товар можно в любом строительном магазине, где реализуются лакокрасочные изделия.

Читайте также:  Монтаж проема в перекрытии

Защитный состав Элакор

Виды отмостки дома

Покрасить бетонную отмостку можно с помощью специальных защитных растворов. К ним относится Элакор. Данный препарат готовится на основе полиуретана, который и является действующим началом. Он применяется для предотвращения запыления и других бетонных конструкций, препятствия их разрушению. Наносится он тонким слоем. Отличительной особенностью является то, что Элакор проникает внутрь на несколько сантиметров, а на поверхности при этом образуется специальная защитная пленка. Последняя имеет в своем составе очень прочные кристаллы, которые обладают устойчивостью к влаге, воздействию химических веществ.

Проникший внутрь бетонной отмостки раствор повышает прочность конструкции и ее износоустойчивость. Наружный защитный слой максимально сцепляется с поверхностью и образует со всей конструкцией единый материал, вследствие этого он не отслаивается и не разрушается. Срок службы покрытия составляет до 15 лет, поверхность при этом менее подвержена механическим разрушением, она не становится скользкой.

Применение эмалей

Плитка может быть хорошо защищена с помощью эмали. Хороший эффект дает смесь Полак. Она обладает хорошими адгезивными свойствами и ингибирует влияние вредных химически веществ на поверхность бетонной отмостки. По своему составу она напоминает эпоксидные краски. Преимуществами данного способа являются: устойчивость покрытия к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам, влаге и атмосферостойкость. Кроме того, здесь имеет возможность цветового решения бетонной отмостки. Плитка становится более прочной и износостойкой. Эффект сохраняется десятки лет. Помимо эмалей, для обработки бетонной отмостки целесообразно применять различные смолы, к примеру, полиуретановые. Они очень эластичны, быстро полимеризуются, препятствуют возникновению коррозии, устойчивы к химическим раздражителям.

Смолы обладают способностью быстро и глубоко проникать в материал и повышать его устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды. Покраска потребует наличие валика или кисти, лака, краски, эмали или другого раствора. Все вышеперечисленные средства смогут защитить вашу отмостку, а плитка будет служить долгие годы.

Читайте также:  Капитальный и косметический ремонт бетонных поверхностей

1pobetonu. ru

Рассыпается отмостка? Используйте современные пропитки для бетона!

Для того чтобы защитить основание дома от проникновения атмосферной влаги, вокруг каждого строения должна быть сделана отмостка. Для ее изготовления используются различные материалы, но наиболее часто для этой цели выбирают бетон.

Бетон, являясь искусственным камнем, имеет вполне достаточную прочность для того, чтобы служить несколько десятилетий. Но, любой, даже не слишком опытный строитель знает, что бетонные конструкции, находящиеся на открытом воздухе довольно быстро покрываются трещинками, раковинами и другими дефектами. Виновником этих процессов является вода – самый страшный враг бетонных конструкций. Проникая в поры бетона, она замерзает и способствует возникновению микроразрывов материала, которые впоследствии превращаются в серьезные дефекты.

И, если с бетонных стен вода быстро стекает, то отмостка, которая имеет небольшой уклон и является почти горизонтальной, подвергается воздействию влаги значительно дольше и поэтому нуждается в защите.

Желательно провести защитные мероприятия сразу после монтажа отмостки, но даже если прошло достаточно много времени и она начала рассыпаться, еще не поздно использовать достижения современной науки и восстановить ее целостность и функциональность. Для этого используют специальные вещества, называемые «пропитки для бетона».

Пропитки для бетона, их виды и назначение

Существует два вида средств, позволяющих улучшить свойства бетона. Это добавки и пропитки.

Но, если добавки используются для введения в бетонную смесь во время ее приготовления, то пропитки применяются уже после того, как бетон обрел необходимую прочность. Их используют не только для защиты новых бетонных конструкций, но и для восстановления свойств находящихся в эксплуатации.

Все пропитки для бетона делятся на два больших вида:

  • изготовленные на основе неорганических соединений;
  • изготовленные на основе органических соединений.

Воздействие неорганических смесей на бетон основано на их способности вступать в реакцию с растворимыми внешними молекулярными соединениями конструкции превращая их в инертные к другим реакциям. Таким образом, верхний слой бетона становится невосприимчивым к воздействию внешних факторов.

Органические пропитки представляют собой жидкие смеси, имеющие в основе акрил, полиуретан, эпоксидные смолы. При контакте с бетоном они заполняют все, даже самые мельчайшие, поры внешнего слоя бетона, обеспечивая ему способность сопротивляться воздействию агрессивных факторов среды и отталкивать воду. Они придают материалу дополнительную прочность и препятствуют возникновению цементной пыли.

Следующая классификация пропиток для бетона основана на разделении их по назначению:

    • Цветные пропитки – используются на завершающем этапе обработки бетонной поверхности. Если вы хотите, чтобы отмостка идеально вписывалась в общий экстерьер здания, то стоит задуматься о придании ей цвета, гармонирующего с внешним видом дома. В прежние годы для этого использовали окраску отмостки лакокрасочными материалами, но такое покрытие крайне недолговечно и требует постоянного восстановления. Гораздо более эффективным оказалось использование цветных пропитывающих составов, которые, проникая в толщу отмостки на 2 – 3 мм, создают прочный окрашенный слой. Но одной цветной пропитки недостаточно, придется покрыть отмостку еще и слоем гидрофобизирующей смеси.
    • Обеспыливающие пропитки – в основном используются для обработки пылящих бетонных полов с интенсивным режимом эксплуатации. Отмостку таким составом покрывать не обязательно, ведь она не должна подвергаться большим механическим нагрузкам. Но если учесть, что та же самая пропитка придаст ей влагостойкость, то можно достичь двух целей за одно применение.
  • Защитные пропитки – их основной задачей является придание верхнему слою бетона водоотталкивающих свойств. Они заполняют собой все мельчайшие поры, делая бетон практически гидрофобным. Их использование позволяет предупредить возникновение трещин, сколов и высолов поверхности отмостки. После их использования бетон становится невосприимчив к воздействиям грибка, плесени, вредных веществ и УФ-излучения. Таким образом, эти смеси являются практически универсальным защитным средством, что не может не отражаться на их стоимости.
  • Упрочняющие пропитки – при их воздействии верхний слой бетона подвергается модификации, повышающей его прочность. Вещества проникают в бетон на глубину до 5 мм.

Правила использования пропиток

Лучших результатов при использовании пропитывающих составов можно добиться, если обработать еще новую бетонную поверхность. Но и для старых конструкций этот способ тоже годится. Единственным условием его использования является необходимость ремонта поверхности эксплуатируемой конструкции:

  • она должна быть очищена от грязи пыли;
  • трещины и сколы нужно устранить;
  • желательно произвести сухую шлифовку бетона с помощью специальных шлифовальных машинок (если есть возможность).

Наносить пропитку на неровную шелушащуюся поверхность нет никакого смысла. Новые конструкции обрабатывают не ранее, чем через 15 дней после их заливки.

Остальные правила одинаковы как для новой, так и для старой отмостки:

  • Пропиточный состав необходимо наносить при температуре от +5 до +40 градусов. Проведение работ вне этого температурного диапазона чревато ухудшением свойств и пропитки и обработанной поверхности.
  • Пропитку нужно наносить на сухую поверхность отмостки, не следует проводить работы во время тумана или дождя.
  • Обработку отмостки следует производить с использованием средств индивидуальной защиты кожи, глаз и органов дыхания.
  • Пропитка наносится в несколько слоев, причем между их нанесением должно пройти определенное время. Обычно второй слой пропитки наносят примерно через 1 час после первого, когда поверхность становится липкой, а третий – через 2 часа после второго. Но это общие рекомендации, в инструкции к каждому составу есть более конкретные указания. Время полного высыхания пропитки составляет примерно 12 – 14 часов.
  • Для нанесения пропиток нужно использовать кисти и валики, изготовленные из материалов, устойчивых к воздействию растворителей.

diskmag.ru

Резиновая краска для отмостки

Когда Вы построили дом и отмостку со всех сторон здания, важно её покрасить, чтобы защитить фундамент от агрессивных внешних факторов окружающей среды. Возникает вопрос: какой краской покрасить бетонный тротуар вокруг дома? Окрашивание – это недорогой и быстрый способ в достижении сохранении бетона.

Почему красят отмостку:

Чтобы защитить фундамент от воды, паводков, сохранить грунт, — это гидроизоляционные свойства. .

Виды отмосток: бетонные, асфальтобетонные, из брусчатки, тротуарной плитки, натурального камня и гравия. Для таких сложных поверхностей нужна изностойкий лакокрасочный материал.

На основании многолетнего опыта в производстве лакокрасочной продукции совместно с финскими специалистами мы рекомендуем Вам инновационную резиновую краску Super Décor, которая на протяжении 20 лет радует наших строительных партнёров и частных клиентов. Производитель гарантирует качество продукции на пятнадцать лет.

Свойства краски:

Износоустойчивое покрытие к физическим нагрузкам при постоянном воздействии трения. После окрашивания образуется матовая поверхность, которая приятна на ощупь и по ней не скользко ходить.

Защитная за счет высокопрочного латекса образуется прочная эластичная пленка, которая не трескается, которая способна растягиваться на один сантиметр. Этим создаются гидроизоляционные свойства отмостки.

Термоустойчивая: выдерживает колебания различных температур от -60 до +120 градусов. Не содержит опасных веществ и поэтому не горит при прямом воздействии пламени.

Экологична для здоровья человека, поэтому применяется в детских медицинских и пищевых производствах. При нанесении не имеет запаха.

Паропроницаемая: имеет мембранный состав полимерного латекса, который пропускает воздух-это «дышащие» свойства. Особенно актуально для дерева, в котором образуются грибы и плесень и выделяются продукты обмена, которые свободно выходя наружу через мембраны.

Высокая адгезия – это способность краски надёжно прилипать к окрашиваемой поверхности при этом используется минимальный расход лакокрасочного материала.

Повышенная цветоустойчивость: качественные зарубежные пигменты не выгорают при постоянном ультрафиолетовом воздействии прямых солнечных лучей в течении многих лет поэтому широко применяется для окрашивания крыш, фасадов и отмостков.

Водоустойчивая к постоянному воздействию воды и чистящих средств.

Расход:

На бетонные отмостки примерные затраты составят 175 грамм на один квадратный метр в один слой. По технологии необходимо красить в два слоя.

Подбор цветовой гаммы:

Существует множество классических цветовых палитр, которые создают более 5000 цветов и оттенков. Производители представляют собственные цветовые решения по системам: Tikkurila, Ral, NCS, Dulux и другие. Подберите по этим линейкам нужным оттенок.

Алгоритм нанесения:

Подготовить строительные инструменты: защитную плёнку, малярный скотч, кисти и валики разных размеров, строительный нож, маску, очки, защитный костюм, лоток ведро с водой и ветошью.

Работы по покраске рекомендуем проводить в сухую солнечную погоду с невысокой влажностью.

  1. Убираем пыль и грязь с отмостки при мощи щетки и ветоши с водой.

  2. Обклеиваем малярным скотчем и накрываем строительной плёнкой нежелательные участки для окрашивания.

  3. Производим шпаклевание бетонного покрытия при наличии трещин и сколов. Этот процесс выполняем дважды, чтобы не было усадки. Период высыхания около 12 часов.

  4. При помощи наждачной бумаги или шлифовочного аппарата зашкуриваем поверхность и после собираем пыль ветошью с водой или строительным пылесосом.

  5. Грунтуем отмостку грунтом 100+антисептик с антигрибковым эффектом для укрепления и пропитывания бетона с целью защиты от разрушения. Примерный расход около 120 грамм на один квадратный метр. Грунтование производим в один слой и период высыхания около двух часов.

  6. Обязательно перед применением перемешайте краску при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой.

  7. Наносим первый тонкий слой для лучшей адгезии (сцепления), при этом можно использовать велюровый валик на обширные площади, а кисти разных размеров применяем для углов и неудобных мест для окрашивания. Можно наносить краскопультом с соплом 2 миллиметра и предварительно разбавить водой до 10% для лучшего распыления и снижения расхода красящего материала. Безвоздушный краскопульт значительно экономит время и значительно облегчает процесс работы. Период полного высыхания около 12 часов по технологии.

  8. Наносить второй слой обязательно на следующий день в хорошую погоду с целью долговечной защиты от внешних факторов окружающей среды. Расход в один слой составляет 170 грамм на 1 кв. метра. Через 12 часов можно эксплуатировать поверхность.

После покрасочных работ промываем под проточной водой все инструменты.

Видео о заделки трещин и щелей в отмостке:

Заключение:

  • После того как сделали отмостку красить можно будет только через один месяц чтобы бетон полностью сцепился.

  • Выбирайте и покупайте качественную резиновую краску от производителя, которая хорошо зарекомендовала себя положительными отзывами.

  • Чтобы сэкономить материальные средства производите все работы сами.

  • Читайте инструкцию на каждой банке перед применением, чтобы избежать ошибок.

  • Тщательно подготавливайте поверхность к окрашиванию: очистку, шпаклевание, шлифование, грунтование и правильно наносите в хорошую погоду.

  • Защищайте фундамент своего дома путём окрашивания отмостки.

Видео о гидроизоляции краской: цоколя и отмостки :

#краскадляотмостки

Чтобы бетонные отмостки, дорожки и площадки не трескались и не рассыпались

Морозостойкий бетон эффективно противостоит коррозии, в частности раскрашиванию при замерзании и оттаивании воды. Используя добавку Бетоноправа люкс марки 2, можно легко самостоятельно изготовить морозостойкий бетон. Кроме того, такой бетон будет отличаться уменьшенной усадкой, т. е. менее подвержен появлению усадочных трещин. 

Обычный расход Бетоноправа люкс марки 2 при изготовлении бетонных отмосток, площадок или дорожек составляет 3 л на кубометр бетона.

Ориентировочная рецептура бетонной смеси:





Цемент Песок Щебень Вода Бетоноправ люкс марки 2 Выход бетона
520 кг 520 кг 1400 кг 165 л 3 л 1 м3
260 кг 260 кг 700 кг 83 л 1,5 л 0,5 м3
104 кг 104 кг 280 кг 33 л 0,6 л 0,2 м3

Для получения оптимальной удобоукладываемости бетонной смеси сразу, без предварительного подбора, в смесь воды и Бетоноправа люкс марки 2 в бетоносмесителе (бетономешалке) при перемешивании добавляют цемент, песок и щебень в необходимых пропорциях до тех пор, пока не будет достигнута требуемая пластичность (удобоукладываемость) бетонной смеси.

Заливку бетонной смеси следует вести, применяя надёжное виброуплотнение. Если такой возможности нет, то для приготовления бетонной смеси с повышенной пластичностью рекомендуется увеличить дозировку Бетоноправа люкс марки 2 на 1-1,5 л в пересчёте на кубометр бетона. Так можно без потери прочности бетона достичь удобоукладываемость бетонной смеси марки П4-П5, что позволяет практически полностью отказаться от виброуплотнения на стадии заливки.

При использовании цемента марки ПЦ500 указанная рецептура обеспечивает получение высокопрочного коррозионностойкого бетона (В40, F400, W12), позволяющего изготавливать надёжные и долговечные бетонные отмостки, дорожки, площадки и другие бетонные и железобетонные изделия и конструкции.

Как правило, вместо Бетоноправа люкс марки 2 используют добавку Дегидрола люкс марки 10-2 с таким же расходом, поскольку требуется обеспечить не только морозостойкость, но и водонепроницаемость отмостки.

Отмостка из резиновой крошки — ИнтерЭко

Главное предназначение отмостки – это, конечно же, защита фундамента от разрушительного действия дождевых вод. Поэтому для устройства отмостки необходимо выбирать прочный и надежный материал. В то же время, хочется, чтобы усадьба имела привлекательный вид и была комфортной. В таком случае, оптимальным решением станет отмостка из резиновой крошки. Как правило, для получения прочной монолитной поверхности при устройстве отмостки чаще всего используют бетон и асфальт. Затем это основание декорируется резиновой крошкой. Таким образом, получаем надежную прочную и долговечную отмостку с презентабельным внешним видом.

Многофункциональность резиновой отмостки

Пожалуй, основная функция отмостки из резиновой крошки – защиты стен и фундамента от разрушения. Однако, благодаря бесшовному и ровному покрытию из резиновой крошки, отмостка может также выполнять и функцию пешеходной дорожки вокруг дома. Гармонично смотрится, когда покрытие отмостки выполнено из того же материала, что и садовые дорожки, придомовая территория и подъезд к гаражу. Резиновая крошка является универсальным материалом. Она может использоваться для оформления различных объектов и укладываться практически на любые основания.

Чем отмостка из резиновой крошки лучше других материалов?

Итак, при формировании отмостки, сначала заливается бетонное основание, чем обеспечивается водонепроницаемость, а затем оформляется слой из резиновой крошки. Этот вариант будет одним из самых простых, дешевых и быстрых способов создания отмостки.

Резиновая крошка выигрывает на фоне других материалов благодаря целому ряду преимуществ, например:

  • травмобезопасность. В отличие от бетонной или каменной брусчатки, резиновое покрытие обладает достаточной упругостью и эластичностью, поэтому при возможном падении сила удара будет меньше;
  • презентабельный внешний вид, который сохраняется долгие годы;
  • износоустойчивость, прочность, долговечность;
  • легкость монтажа и ремонта. В случае необходимости можно быстро и легко «залатать» поврежденный участок;
  • многообразие расцветок. Есть возможность реализовать самые интересные дизайнерские задумки и внести изюминку в оформление усадьбы.

 

Бетонная отмостка вокруг дома под ключ, цена работы в Москве и Подмосковье

Зачем нужна отмостка дома на бетонном основани

Компания «Русский Забор» предлагает построить бетонную отмостку под ключ по обосновнной цене, которая зависит от стоимости материалов и цены работы. Наши специалисты также производят ремонт бетонных отмосток в Москве и Подмосковье. 

Бетонная отмостка призвана защищать фундамент здания от разрушительного воздействия поверхностных вод, которые образуются во время таяния снега, дождей и воды,которая течет с крыши. Точные расценки на устройство отмостки и стоимость бетонных работ указываются в смете, которую можно запросить у наших менеджеров по телефону или по электронной почте.

Отмостка решает несколько важных задач:

  1. перекрывает доступ влаги к фундаменту дома и защищает его от деформаций и преждевременного разрушения;

  2. позволяет сделать вокруг дома удобную пешеходную зону;

  3. может служить декоративным элементом участка;

  4. утепленная отмостка препятствует промерзанию грунта и позволяет избежать повреждения фундамента во время весенней подвижки грунта при его оттаивании.

Утепление бетонной отмостки

Если ваш дом имеет заглубленный и хорошо утепленный фундамент, то в утеплении отмостки нет необходимости. Ваш фундамент отрезан от воды и грунта слоем экструдированного пеополистирола и гидроизоляцией, поэтому ему ничего не угрожает. Но, если в доме мелкозаглубленное основание, то в утеплении отмостки есть смысл. Она предотвратит резкое промерзание и оттаивание почвы, которое приводит к пучению грунта в межсезонье.

Утепление производится любым экструдированным пенополистиролом с плотностью не менее 35 кг/м3. Это может быть Пеноплэкс или Урса XPS.Толщина утепляющего слоя не должна быть менее 50 мм. Экструзионные утеплители практически не впитывают влагу и выдерживат большие нагрузки на сжатие, что и обуславливает их применение при теплоизоляции заглубленных частей здания.

Строительство под ключ и деформационные швы в бетонной отмостке

  1. Выезд специалиста на объект для проведения замеров, расчетов, составления сметы работ.

  2. Планировка размеров будущей отмостки по периметру дома.

  3. Выемка грунта на необходимую глубину и ширину.

  4. Установка опалубки и выведение уклона будущей отмостки.

  5. Отсыпка и утрамбовка подушки из песка.

  6. Укладка геотекстиля.

  7. Засыпка и утрамбовка щебня мелкой фракции.

  8. Укладка и вязка каркаса из металлической сетка.

  9. Заливка бетом марки М-300.

Нужны ли деформационные швы в отмосте? — такой вопрос возникает у каждого владельца загородного дома перед ее устройством. Обычно деформационные швы устраиваются в неармированных отмостках, чтобы предупредить разрушение бетона при его расширении в теплое время года. В амированных отмостках нет необходимости устраивать деформационные швы. 

Срок службы отмостки

Срок службы отмостки зависит от ее вида, качества материалов и качества выполненных работ. Но самым главным фактором долговечности является комплексное отведение воды от дома. Отвод должен производиться в нескольких направлениях одновременно:

  1. Отвод воды от фундамента строения — производится с помощью кольцевого дренажа вокруг дома, не позволяет воде скапливаться рядом с фундаментом и пучить грунт во время замерзания-оттаивания.

  2. Отвод с отмостки — производится с помощью ливневой канализации, которая собирает воду из водосточной системы и отводит ее с участка.

Выполнив эти работы можно быть абсолютно уверенным в долговечности основы здания — его фундамента. Ширина, строительство, метр, стоит, квадратный, области, подушки, тип, технология, конструкции, функции, частных, защиты, использовать, доставка, мягкая, цоколя, выполнять, щебня, материал, песка, услуги, бетон, ширина отмостки, отмостка дома, отмостка фундамента, слой, ширины, дорожки, виды покрытия, строительства домов, дополнительного материала по благоустройству, в благоустройстве дополнительных, дополнительным, строительству, строительстве, гидроизоляции, бетонирования, бетонирование, используемых.

Защитное покрытие для отмостки дома. Как сделать бетонную отмостку вокруг дома своими руками: устройство, технология строительства

Для защиты фундаментов от дождевых и паводковых вод по периметру дома устраивают отмостку. При хорошем качестве она не только служит надежной защитой от проникания поверхностных вод к основанию фундаментов, но является декоративным элементом внешнего благоустройства, выполняя роль своеобразного тротуара вокруг дома.

Работы по укладке отмостки выполняют после окончания строительства дома, поэтому часто не уделяют этому должного внимания. И это главная ошибка, которая может привести в дальнейшем к разрушению самой отмостки, а также фундамента здания, поскольку основной функцией отмостки является защита фундамента от воды.

Бетонная отмостка на сегодняшний день — самый популярный способ защиты фундамента.

УСТРОЙСТВО БЕТОННОЙ ОТМОСТКИ.

1. Расчет толщины всей конструкции, в котором требуется учесть все слои.

2. Определение геометрических размеров. В среднем ширину стоит принимать в пределах 90-100 см. Уклон от бетона составляет 3-5%.

3. Вынос разметки на местность. Для этого пределы будущей конструкции по периметру фундамента обозначают колышками с натянутым по ним шнуром.

5. Грунт основания тщательно утрамбовывается. Для обеспечения дополнительной защиты от влаги изготавливают замок из глины.

6. Укладывается слой песчаной подушки. Песчаная подушка изготавливается только из крупного и среднего песка. Использование мелкой фракции может привести к большим усадкам, что в свою очередь станет причиной трещин и нарушением гидроизоляции. Толщина слоя подбирается в зависимости от характеристик грунта. Если грунт прочный, то достаточно 200 мм песка. Для неустойчивых основай может потребоваться 500 мм подсыпки.

7. Подсыпка из щебня. Устройство отмостки на таком основании повышает прочность грунта.

8. Выставление опалубки. Опалубка нужна, чтобы бетонная смесь не вытекала за пределы разметки. При устройстве опалубки важно помнить про деформационный шов. Необходимо установить доску непосредственно к стене здания. Толщина деформационного шва составляет 20-40 мм. Шов необходим для предотвращения растрескивания и деформаций конструкции при разной усадке фундамента и отмостки.

9. Армирование. После того как опалубка установлена, укладывают арматурные сетки.

10. Установка поперечных досок. По всему периметру фундамента устанавливаются поперечные доски для обеспечения деформационных швов. Шаг досок 2 метра.

11. Заливка бетона. Оптимальная марка М300 (В20-В22,5). Такой раствор обеспечит долговечность и необходимую прочность конструкции. Заливку в каждом отсеке производят за один прием. После чего неоходимо произвести уплотнение.

12. После заливки проводят железнение поверности для повышения прочностных характеристик.

13. Набор прочности и уход за поверхностью.

14. Когда бетон набрал 70% прочности, можно снимать опалубку.

РЕМОНТ БЕТОННОЙ ОТМОСТКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ РЕМОНТНЫХ СОСТАВОВ МБР «ГОРА ХРУСТАЛЬНАЯ».


В процессе эксплуатации, из-за несоблюдения технологии устройства отмостки или в следствие использования некачественных материалов отмостка может начать разрушаться. Разрушение отмостки приводит к дальнейшему разрушению фундамента. Поэтому очень важно не затягивать с ремонтом. помогут самостоятельно решить вопрос с восстановлением поврехности отмостки и предотвратить ее дальнейшее разрушение.

Виды разрушений:

1.трещины

2. расслоение

3. крошение

ТРЕЩИНЫ.

Ремонтные работы следует проводить в межсезонье (очень/весна).

Причины появления трещин:

Если покрые старое, то оно долгое время подвергалось атмосферному /природному воздействию (расширению и сжатию). В результате в отмостке образуются трещины, которые будут продаолжать разрушаться.

Неравномерная осадка здания. Нарушение герметичности стыков между отмосткой и цоколем здания. В результате чего туда ничаниет проникать вода.

Просадка отмостки. Причиной этого явления служит оседание грунта или нарушение технологии укладки покрытия вокруг дома.

Этапы работ:

1. Подготовка. Перед проведением следует очистить поверхность старого покрытия от пыли и грязи. Расширить и полностью удалить разрушенные участки. Загрунтовать трещину грунтовкой ПрС-03 «Гора Хрустальная» для улучшения сцепления ремонтнтого состава со старым основанием.

2. Приготовление раствора. Приготовление рабочего раствора ремонтной смеси МБР производится непосредственно на строительной площадке с помощью низкооборотной бетоно- или растворомешалки принудительного перемешивания. Для приготовления небольшого количества раствора используется нзкообортная электродрель с насадкой-миксером добиваясь при перемешивании однородной консистенции. Перемешивание с помощью гравитационных мешалок и вручную не допускается.

Для приготовления рабочего раствора ремонтной смеси МБР в начале в растворомешлку или в емкость для перемешивания заливают минимальное расчетное количество (вычисленное с учетом минимального значения расхода воды указанное в харакетристиках смеси) числой пресной воды завтворения, затем при постоянно работающем смесителе постепенно загружают расчетное количество сухой смеси и перемешивают в течение 1-2 минут до получения пластичного однородного раствора без комков. В случае необходимости, для получения рабочего раствора заданной подвижности в него добавляют требуемое количество воды (в пределах колчества, указанного в харакетристиках смеси) и дополнительно перемешивают в течение 1-2 минуты.

Приготовленному раствору ремонтной смеси МБР для приобретения полной готовности дать постоять в течение 5 минут и затем повторно размешать в течение 30 секунд.

!!!ВАЖНО. Растворение специальных добавок в смеси происходит постепенно, поэтому крайне важно тщательно перемешать смесь и в случае необходимости добавлять воду небольшими дозами при постоянном перемешивании раствора.

4. Уход за раствором. После выполнения работ по нанесению рабочего раствора тиксотропной смеси для ремонта бетона МБР необходимо обеспечить тщетаельный температурно-влажностный уход за нанесенным покрытием.
Сразу же после нанесения ремонтной смеси необходимо предохранять ее от быстрого высыхания под воздействием температуры наружного воздуха, прямых солнечных лучей и ветра. Для ухода используют стандартные методы ухода за цементно содержащими материалами.
3. Укладка раствора. Нанесение раствора ремонтной смеси МБР производится вручную штукатурными кельмами, а уплотнение, заглаживание и выравнивание раствора — полутерками, правилами и гладилками. Ремонт бетона лучше начинать с самой верхней точки, периодически отслеживая соблюдение запланированного уклона. После укладки ремонтной смеси в дефектное место необходимо произвести ее разравнивание. Разравнивание — это удаление избыточного колчества смеси с целью выравнивания поверхности по соответствующему контуру и высоте.

Уход может осуществляться различными способами:

регулярное орошение ремонтного покрытия МБР распыленной струей воды начиная через 2-3 часа (полное схватывание) после его укладки в течение 3-х суток твердения не менее 2-х раз в день с расходом воды 1-3 л/м2. Наименьшее число увлажнений отремонтированной поверхности конструкций в течение суток в зависимости от средней температуры воздуха днем приведено в таблице 1;

в случае невозможности увлажнения поверхности водой рекомендуется на отремонтированную поверхность уложить влажную/мокрую мешковину или укрыть полиэтиленовой пленкой, брезентом, прорезиненной тканью;

обработка поверхности ремонтного покрытия пленкообразующими составами, снижающими испарение ( ).

Таблица 1


п/п

Температура воздуха, ºС

Наименьшее число увлажнений ремонтного покрытия

Отсутствие мер по влажностному режиму может привести к образованию микротрещин на поверхности затвердевшего слоя ремонтного покрытия особенно в жаркую и сухую погоду.

РАССЛОЕНИЕ И КРОШЕНИЕ.

Причины расслоения и крошения бетона:

Неравномерное застывание бетонного раствора (происходит в весеннее время при заливке бетона на холодное основание)

Слишком большая толщина конструкции

Превышение нормы содержания воздуха в растворе

Превышение пропорции щебня в бетонном растворе.

Этапы работ:

1. Подготовка. Перед началом работ необходимо определить границы повреждения. Произвести вырубку поврежденной части, удалить разрушенные части и произвести грунтование краев неповрежденного бетона.

2. Приготовление раствора (см. выше).

3. Укладка больших и глубоких дефектов (более 40 мм) следует заполнять ремонтной смесью. удерживаемой с помощью опалубки.

4. Уход за свежеуложенным раствором.

Если вовремя не устранить повреждения, впоследствии предется выполнять демонтаж отмостки и формировать новую конструкцию. Поэтому рекомендуется осуществлять все ремонтные работы своевременно.

КАК ПРЕДОТВРАТИТЬ РАЗРУШЕНИЕ БЕТОННОЙ ОТМОСТКИ.


Что стоит сделать, чтобы предотварить разрушение отмостки?

Если поверхность отмостки будет декорироваться камнем или плиткой, следует обработать поверхность бетона гидрофобизирующей пропиткой «Гора Хрустальная».

Если поверхность не будет декорироваться, необходимо покрыть поверхность лаком для бетонных поверхностей «Гора Хрустальная». Лак позволит защитить бетон от проникновения воды, повышает износостойкость поверхности, увеличивает стойкость к загрязнениям и облегчает ее очистку.

Отмостка вокруг жилых домов, как правило, изготавливается из бетона или песчано-цементных растворов. При этом в среде частных застройщиков достаточно широко распространено заблуждение, что разрушение бетонной отмостки происходят только по вине каких-либо механических нагрузок. На самом деле главной причиной является углекислотная коррозия бетона – образование пылевидного микрокальцита из свободной извести и углекислого газа воздуха. Существуют и другие виды коррозии, например, сульфатная, а также хлоридная и другие. В результате коррозийных процессов образуется не только пыль, но и значительно снижается прочность и стойкость лицевого слоя бетона к истиранию. Следует отметить, что простое увеличение марочной прочности бетона не приводит к получению долговечных бетонных конструкций. В нормативном документе СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии» указывается, что при проектировании бетонных конструкций следует предусматривать защиту бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Поэтому и перед владельцами частных владений часто возникает необходимость защиты от воздействий атмосферных осадков бетонных поверхностей, в том числе и отмостки. Для этой цели наряду с другими видами защитных мероприятий могут применяться лакокрасочные покрытия. Однако следует учесть, что при периодическом увлажнении водой или атмосферными осадками необходимо произвести гидрофобизацию бетонных поверхностей специальными составами в качестве грунтовочного слоя под лакокрасочные покрытия (п.2.31, СНиП 2.03.11-85). Для защиты бетона используются различные типы полимерных покрытий: от традиционных пентафталевых и хлорвиниловых красок и эмалей до высококачественных эпоксидных и полиуретановых защитно-декоративных составов. Полимерные покрытия отличаются не только длительным сроком эксплуатации, но и высокой стойкостью к химически активным веществам. Для создания защитного покрытия можно использовать эмаль «ПОЛАК ЭП-52ПА», представляющую собой модифицированную эпоксидную композицию. Эта эмаль обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия. Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к УФ излучению, а также химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к бетону и другим материалам сохраняется длительный период времени – десятки лет. Кроме того возможно цветовое решение отмостки. Наиболее технологичными и универсальными для защиты бетонных поверхностей являются также пропитки на основе полиуретановых смол. Эти вещества обладают высокой проникающей способностью, отлично связывают бетон, быстро отверждаются (полимеризуются), химически стойки, не вызывают коррозии бетонного основания, имеют очень высокую ударную вязкость и эластичность. На российском рынке достаточно хорошо представлены полиуретановые композиции таких западных фирм как «TIKKURILA», «NOVILUX» и других. Следует отметить, что спектр недорогих и качественных материалов очень узок. К ним можно отнести продукцию отечественного производителя полимерных покрытий – компанию «ТЭОХИМ», среди продукции которой имеются влагоотверждаемые композиции типа «ЭЛАКОР-ПУ». Защитный состав «ЭЛАКОР-ПУ» на основе полиуретана предназначен для предотвращения пыления и разрушения бетонных оснований. Стандартно наносимое покрытие проникает вглубь бетона на 3-5 мм, образуя на поверхности защитную пленку толщиной 150-200 мкм. Такая пропитка укрепляет и упрочняет бетонную поверхность, создает надежную гидроизоляционную защиту, блокирует поры и микродефекты структуры бетона, образуя в нем сверхпрочные непроницаемые кристаллы. В результате верхний защитный слой составляет единое целое с бетонным основанием, что полностью исключает возможность его отслоения. «ЭЛАКОР» укрепляет бетон даже марок М100 и менее. После обработки бетонная поверхность не скользит, приобретает повышенную стойкость к ударным нагрузкам и износу. Температура эксплуатации покрытия от -60 до +100ºС, а срок службы 10-15 лет. Кроме того имеется возможность цветового решения отмостки, устройства противоскольжения и т.д. Однако ради справедливости надо отметить, что со временем под воздействием ультрафиолета цвет как бы буреет.

Кроме того для защитно-декоративной отделки бетонных поверхностей можно использовать полимерные краски, такие как полиуретановая эмаль, акриловая краска или эпоксидная грунт-эмаль. Все эти полимерные покрытия обладают собственными достоинствами, среди которых возможность нанесения без предварительного грунтования, например эпоксидная грунт-эмаль «АКВАПОЛИМЕРДЕКОР», применение при отрицательных температурах – перхлорвиниловая эмаль «БЕТИЛ», возможность нанесения на свежеуложенный бетон – водная краска «АКВАБЕТОЛ», атмосферостойкость – акриловая краска «БЕТИЛАТ», повышенная химо, — износостойкость – полиуретановая эмаль «ПОЛИМЕРДЕКОР». Кроме того преимуществами всех полимерных красок является безупречное качество, доступная стоимость и простота нанесения.

Так полимерная краска «БЕТИЛАТ» образует прочное паропроницаемое покрытие, устойчивое к атмосферным явлениям. Она может применяться для бетонных поверхностей с незначительными пешеходными нагрузками. Выпускается в двух видах: на акриловой и кремнийорганической основах.

Перед окрашиванием поверхность должна быть очищена от пыли и грязи и просушена. Затем перед нанесением краски для улучшения адгезии и упрочнения поверхности рекомендуется обработать «БЕТИЛАТ-ГРУНТ» и «БЕТИЛАТ-ПРОПИТКУ».

blogstroiki.ru

Как защитить отмостку от воды, чем гидроизолировать отмостку

Отмостка являет собой защитную полосу из бетона, асфальта, декоративного камня или щебня, которая располагается вдоль наружных стен дома. Помимо эстетического эффекта, она обладает важной функцией отвода талых и дождевых вод. Согласно СНиП, она располагается по всему периметру дома.

Сама же отмостка выполнена в многослойной структуре. Ее поверхность покрывает бетон и асфальт. Эти прочные материалы способны с большой эффективностью защитить отмостку от пагубного влияния воды. Чем обработать бетонную отмостку для защиты ее от тех же грунтовых вод, вы узнаете ниже.

Гидроизоляция отмостки – важный процесс, который способен защитить жилище, в частности, подвал от проникновения влаги и обеспечить длительный срок его эксплуатации. Правильно выполненная гидроизоляция отмостки дома напрямую влияет на качество жизни в нем.

Грунтовые и талые воды со временем могут серьезно разрушить фундамент здания, таким образом приводя к маленьким трещинам на первом этапе, которые со временем будут только увеличиваться. С этой проблемой можно обратиться к специалистами своего дела, однако гидроизоляция отмостки своими руками также вполне реальна.

Чем обработать бетонную отмостку, и с помощью каких материалов ее можно защитить, расскажет подробно наша статья.

Как выглядит правильная гидроизоляция отмостки

Довольно часто для защиты отмостки дома используют оклеечную гидроизоляцию. Нередко применяется глина или прижимная кирпичная кладка. Горизонтальная гидроизоляция отмостки способна обеспечить защиту для фундамента и стен подвала, создавая таким образом барьер грунтовым водам.

Если же в конструкции не предусмотрен подвал, то монтаж гидроизоляции осуществляется на одном уровне с цоколем. В среднем это на 20 сантиметров выше уровня земли.

Если отмостка имеет уклон по периметру здания, гидроизоляция отмостки вокруг дома производится в каскадном варианте. То есть, материал укладывают в форме выступов, при этом каждый предыдущий слой обязан заступать на последующий.

При наличии в доме подвала, гидроизоляция отмостки фундамента должна иметь два уровня. Первый из них обязан соответствовать уровню подвального пола. Второй должен располагаться на уровне цоколя, немножко выше самой отмостки.

Горизонтальная гидроизоляция отмостки может быть произведена с помощью цементной стяжки. Здесь все зависит от климата региона (важны такие критерии как уровень расположения грунтовых вод, влажность грунта, и так далее).

Очень популярен в этом плане портландцемент с уплотняющими добавками, в качестве которых может выступать алюминат натрия.

Хорошая защита бетонной отмостки достигается с толщиной бетонного слоя около 20-25 мм. Вместо бетона вполне подойдет рубероид либо толь. Любой из этих материалов следует постелить двумя слоями, после чего приклеить мастикой.

В редких случаях для гидроизоляции отмостки применяется асфальтовая стяжка. Ее слой в среднем составляет 30 мм.

Кроме первичной существует также и вторичная гидроизоляция отмостки. Она призвана выполнить роль дополнительной защиты. При таком варианте исполнения в большинстве случаев используется гидроизол. Данный материал при установке следует уложить на стены дома на высоте до 20 сантиметров. Такая конструкция дополнительно защитит здание от негативного воздействия воды.

Гидроизоляция проникающим методом

Этот способ гидроизоляции отмостки сейчас достаточно популярный, при том, что появился он относительно недавно. В его основе стоит обеспечение существенного увеличения стойкости и прочности конструкции вследствие воздействия гидравлического давления.

Такой эффект возможен благодаря проникновению изолирующих материалов глубоко в поры отмостки (примерно на сантиметров 40). Таким образом образовывается кристаллическая структура. Вода не способна фильтроваться через тело бетона.

Гидроизоляция отмостки дома окрасочным методом

Окрасочный способ довольно популярный. Чем обработать бетонную отмостку в таком случае? Хорошая защита бетонной отмостки достигается путем использования битумной мастики. Она наносится с помощью щетки на чистую и сухую поверхность поверх грунтовки.

При необходимости стены легко выравниваются раствором. Этот метод применим и к бутовым стенам.

Нанесение битумной мастики следует проводить слоями. Толщина каждого из них не должна превышать 2 мм.

Весь этот процесс следует разделить на несколько приемов, тщательно обрабатываю всю поверхность.

В конце концов должна получиться сплошная гидроизоляция отмостки вокруг дома. На ней ни в коем случае не должны быть разные трещины или вздутия. При нанесении мастики на неочищенную или сырую стену, данные дефекты вполне могут проявляться. Для избавления от дефектов эти участки нужно снова очистить, после чего высушить и так же покрыть новым слоем мастики.

Битумная мастика используется и в качестве клеевого раствора при горизонтальной оклеечной гидроизоляции. Этот способ характерен для применения толя или рубероида.

Материалы для гидроизоляции отмостки перед монтажом необходимо раскроить на небольшие куски. Нужно сделать запас на нахлест при самой процедуре монтажа. Прежде чем обработать бетонную отмостку следует произвести тщательную притирку.

Ее несложно выполнить с помощью катка, обладающего мягкой обкладкой. Приложенная масса должна быть не менее 70 килограмм.

Мастика используется и в местах швов нахлеста. Уже после завершающего слоя на сам материал наносится мастика. Наносить ее следует сплошным слоем. Потом все засыпается сухим песком. Отмостка с утеплением и гидроизоляцией готова!

Другие нюансы гидроизоляции отмостки дома

  1. Для создания отмостки лучше использовать растворы, которые произведены с использованием гидроизолирующих цементов. В таком случае защита отмостки будет на порядок выше.
  2. Чем защитить отмостку при чрезмерному накоплению грунтовых вод и в случае их плохого стека? Обязательно нужно сделать канавку вдоль периметра отмостки. Это незамысловатое устройство гидроизоляции отмостки, в свою очередь, будет обеспечивать отвод воды.
  3. Перед наполнением канавы для отмостки, нужно прежде застелить ее гидроизоляцией. Обязательно в таком случае должен быть наплыв на стены фундамента. Лучшими материалами для этой цели являются те, которые имеют в своей основе полипропилен. Подойдут и пленки из поливинилхлорида. Рубероид и полиэтиленовая пленка для этих целей практически не годятся.
  4. Прежде чем покрыть бетонную отмостку материалами с ярко выраженной пористой структурой, они сперва должны пройти обработку водоотталкивающим средством. Без обработки хорошо для таких целей подойдет искусственный камень.
  5. Дренажные профилированные мембраны при установке отмостки будут очень кстати. Они таким образом представляют из себя аналог бетонной отмостки. Таким образом, мембрана, располагающаяся на грунте, будет засыпаться щебнем и песком.

Следом за этим, гидроизоляция отмостки вокруг дома может быть произведена из любого покрытия. Тут уже у владельца по этому вопросу руки полностью развязаны.

Как видите, гидроизоляция под отмостку представляет собой совсем нехитрое дело. Немножко сноровки, и вы наверняка сумеете справиться с подобной проблемой.

funddom.ru

Чем покрасить бетонную отмостку

Сегодня во всем мире бурно развивается строительное дело. Каждый день строятся и возводятся новые здания и сооружения. Большое значение в этом деле имеет не только качество строительных материалов, но и эстетический вид. При возведении здания особое внимание необходимо уделить отмостке. Что же это такое? Отмостку наиболее часто выполняют из бетона или песчано-цементной смеси.

Схема отмостки дома

Она представляет собой мощеную полосу шириной от 20 см до 1,2 м, примыкающую к фундаменту или цоколю здания.

При эксплуатации того или иного здания происходит постепенное разрушение бетонной отмостки. Защитить можно только путем своевременного ремонта, включающего покраску и нанесение защитных смесей.

Причиной снижения внешнего вида и ее разрушения является образование микрокальцината на ее поверхности, которая напоминает пыль и состоит из извести и углекислого газа. Это основные причины ухудшения ее вида. Это имеет большое практическое значение, так как в результате наблюдается коррозия материала и впоследствии разрушается сама лицевая сторона бетона. Рассмотрим более подробно, чем покрасить бетонную отмостку.

Использование полимерных красок

Конструкция железобетонной отмостки

Чтобы плитка всегда оставалась в хорошем состоянии, бетонную отмостку можно покрасить полимерными красками. Наиболее часто для этих целей используется полиуретановая эмаль, акриловая краска, грунт-эмаль. Все они достаточно эффективны.

Большим их преимуществом является и то, что они не требуют предварительного грунтования поверхности. Некоторые из них, например, Бетил, могут использоваться при отрицательных температурах. Аквабетон – это водоэмульсионная краска, которая нашла широкое применение для обработки свежеприготовленного бетона. Полимердекор устойчива к воздействию химических агентов, таких как щелочи и кислоты.

Наносятся на поверхность они обычным способом в 1 или 2 слоя, стоят недорого и обладают высокой эффективностью. Они препятствуют образованию коррозии поверхности. Перед нанесением той или иной краски плитка должна быть очищена, в противном случае покраска может быть неэффективной. Для отмостки это очень важно. Приобрести подобный товар можно в любом строительном магазине, где реализуются лакокрасочные изделия.

Читайте также: Монтаж проема в перекрытии

Защитный состав Элакор

Виды отмостки дома

Покрасить бетонную отмостку можно с помощью специальных защитных растворов. К ним относится Элакор. Данный препарат готовится на основе полиуретана, который и является действующим началом. Он применяется для предотвращения запыления и других бетонных конструкций, препятствия их разрушению. Наносится он тонким слоем. Отличительной особенностью является то, что Элакор проникает внутрь на несколько сантиметров, а на поверхности при этом образуется специальная защитная пленка. Последняя имеет в своем составе очень прочные кристаллы, которые обладают устойчивостью к влаге, воздействию химических веществ.

Проникший внутрь бетонной отмостки раствор повышает прочность конструкции и ее износоустойчивость. Наружный защитный слой максимально сцепляется с поверхностью и образует со всей конструкцией единый материал, вследствие этого он не отслаивается и не разрушается. Срок службы покрытия составляет до 15 лет, поверхность при этом менее подвержена механическим разрушением, она не становится скользкой.

Применение эмалей

Плитка может быть хорошо защищена с помощью эмали. Хороший эффект дает смесь Полак. Она обладает хорошими адгезивными свойствами и ингибирует влияние вредных химически веществ на поверхность бетонной отмостки. По своему составу она напоминает эпоксидные краски. Преимуществами данного способа являются: устойчивость покрытия к ультрафиолетовому излучению, химическим веществам, влаге и атмосферостойкость. Кроме того, здесь имеет возможность цветового решения бетонной отмостки. Плитка становится более прочной и износостойкой. Эффект сохраняется десятки лет. Помимо эмалей, для обработки бетонной отмостки целесообразно применять различные смолы, к примеру, полиуретановые. Они очень эластичны, быстро полимеризуются, препятствуют возникновению коррозии, устойчивы к химическим раздражителям.

Смолы обладают способностью быстро и глубоко проникать в материал и повышать его устойчивость к неблагоприятным факторам окружающей среды. Покраска потребует наличие валика или кисти, лака, краски, эмали или другого раствора. Все вышеперечисленные средства смогут защитить вашу отмостку, а плитка будет служить долгие годы.

Наружная часть фундамента, которую правильней будет называть цоколем, — самая уязвимая часть любой постройки. Да, старению подвержены и стены, и крыша, и окна здания, но разрушение цоколя — потеря куда большая. Как укрепить фундамент, чтобы не пришлось реставрировать или, и того хуже, реконструировать ваш дом раньше времени? И чем покрасить отмостку, чтобы сохранить её на долгие годы? В этом материале мы ответим на самые животрепещущие вопросы о защите цоколя, фундамента и отмостки.

Почему защита цоколя, отмостки и фундамента играет такую важную роль?

Цоколь дома, являясь надземным продолжением фундамента, служит основой всего строения. Неважно, какой высоты цоколь в вашем доме; важно, что без должной защиты он легко может стать причиной нежелательных проблем. Пористая структура материалов для цоколя способствует легкому попаданию воды внутрь. При перепадах температуры и заморозках эта влага внутри бетона или кирпича совершенно не нужна. Преждевременное старение цоколя — это не только потеря внешней привлекательности дома. Оно может стать причиной перекосов и даже разрушения всего здания. Поэтому первое, что вы можете сделать для своего спокойствия — это создать дополнительную защиту для фундамента.
Для этого необходимо купить специальную резиновую краску и покрыть ею цоколь и отмостку. Благо, рынок сегодня может предложить универсальный вариант, который подойдет для окрашивания любых поверхностей, облицованных камнем, кирпичом, керамикой, щебнем или штукатуркой. Принцип действия компонентов краски прост: создать крепкое и долговечное покрытие, которое не пропустит внутрь бетона или кирпича влагу или солевые растворы. Особенно актуальна покраска цоколя в регионах с нестабильным климатом и продолжительными холодами.

Как выбрать правильную краску для цоколя и отмостки?

Чаще всего при наружной покраске дома возникает вопрос, какая краска совместима с бетонной поверхностью цоколя. Ведь именно бетон используется для возведения фундамента и отделки цоколя чаще всего. А значит и краску нужно выбирать такую, которая не только идеально ляжет на поверхность, но и продержится на ней несколько лет. При этом вопрос цены на краску отходит на второй план, потому что лучше сделать один раз на десять лет, чем шкурить и подкрашивать каждый год.

Какими же свойствами обладает ? Она должна быть:

  • морозостойкой;
  • паропроницаемой;
  • огнестойкой;
  • влагостойкой;
  • экологичной.

Кроме того краска для цоколя должна сохранять цвет, а покрытие — легко мыться. Сегодня на рынке представлено несколько видов красок, которые можно использовать для окрашивания наружных бетонных поверхностей. Среди них водорастворимые, латексные, силиконовые и акриловые краски. Одни отличаются низкой ценой, но сложны в использовании. Другие хорошо сцепляются с бетоном, но имеют резкий запах и токсичные вещества в составе. Поэтому самым оптимальным средством для защиты цоколя и отмостки является резиновая краска по бетону. Она объединяет в себе все вышеперечисленные свойства, и на сегодняшний день не имеет аналогов.

Краску можно использовать сразу после открытия, её использование не требует каких-либо специальных материалов или защитных средств. Поверхность, окрашенная резиновой краской Супер Декор, не тускнеет и не выцветает от солнца или дождей в течение 10 лет. За счет латекса в составе краска по бетону отталкивает грязь и не пропускает влагу внутрь бетона. Это идеальное средство для проведения наружных малярных работ на всем участке. Если после окрашивания цоколя и отмостки вокруг дома вы задумаетесь о защите фасада, забора, внешних лестниц, садовых дорожек и площадок, резиновая краска и здесь подойдет идеально.

Как подготовить поверхность перед окрашиванием фундамента?

Для подготовки цокольной части здания к окрашиванию вам понадобится очистить рабочую поверхность от грязи, налёта, мха, плесени и прилегающей к стенам дома растительности. Для этого можно использовать и веник, и щетки, и струю воды из шланга. При сильном загрязнении фундамента избавиться от трудновыводимых пятен или плесени помогут специальные растворы, железные щетки или абразивные средства. Если у основания цоколя нет отмостки, то грунт нужно отодвинуть, чтобы прокрасить поверхность без пропусков. Если отмостка есть, проследите, чтобы между нею и фундаментом не было щелей или трещин. В ином случае все щели и неровности нужно очистить и заполнить раствором цемента и песка. Прежде чем покрасить фундамент, его необходимо также прогрунтовать. К примеру, грунтовка Super Dekor поможет еще больше укрепить основание и обеспечит равномерное окрашивание. Резиновую краску можно наносить и прямо на бетон, но если вы хотите добиться максимально эффективного результата, лучше всё-таки уделить время грунтовке поверхностей.

Окрашивание бетонных поверхностей нужно производить в сухую и солнечную погоду, фундамент перед этим — тщательно высушить. Влажная, рыхлая, масляная или осыпающаяся поверхность не сцепится с краской должным образом, и покрытие в дальнейшем может отслаиваться или шелушиться.

Укрепляем фундамент, или Как правильно окрасить бетонные поверхности ?

Приступать к окрашиванию бетона можно, если вы полностью уверены, что все советы предыдущего раздела соблюдены. Не стоит торопить события, если вы не уверены в том, просох фундамент или ещё нет. Обратите внимание на погодные условия, проследите их изменения на несколько часов вперед. Важно, чтобы во время окрашивания и сушки поверхностей не было ни дождя, ни тумана, ни ветра, ни росы. Оптимальной для малярных работ на улице считается температура в диапазоне от +5 до +30 градусов. Сама резиновая краска подготовки не требует, разводить ничем её не нужно.

Начинать покраску фундамента лучше с неровных мест и затенённых участков, чтобы дать им больше времени на высыхание. Неровные места лучше красить кистью, ровные и обширные площади — валиком или краскопультом с соплом 2,5 мм. Расход краски по бетону при первичном окрашивании будет достаточно большим. Кстати, предварительная грунтовка помогает немного его сократить. Первый слой должен полностью высохнуть. На это уйдет порядка 2-3 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха. Для нанесения второго слоя и времени, и краски потребуется значительно меньше. Время высыхания — до 3-х часов.

По завершении малярных работ, весь инструмент нужно вымыть водой. Оставшуюся краску хранить в тёплом помещении, плотно закупорив банку. Впоследствии ею можно будет покрасить балкон, дорожку, лестничный пролёт или любую бетонную поверхность на вашем участке.

Чтобы качественное и прочное покрытие долгие годы радовало вас своим внешним видом, покупайте резиновую краску Супер Декор только у официального представителя — на страницах каталога завода-изготовителя Балтиколор. Для этого свяжитесь с нашим менеджером по телефону, который указан вверху. Вам не только ответят на все интересующие вопросы, но и помогут оформить заказ быстро и без ошибок.

Бетонное покрытие

С тех пор как в 1893 году была построена первая полоса бетонного покрытия, бетон широко использовался для мощения автомагистралей и аэропортов, а также деловых и жилых улиц. Существует четыре типа бетонного покрытия:

  • Плоские покрытия с дюбелями, в которых используются дюбели для передачи нагрузки и предотвращения разломов,
  • Плоские покрытия без дюбелей, в которых блокираторы заполнителя передают нагрузки через стыки и предотвращают разломы,
  • Покрытия с традиционным армированием, которые содержат стальную арматуру и используют дюбели в деформационных швах, и
  • Непрерывно армированные покрытия, не имеющие усадочных швов и армированные сплошной продольной сталью.

Для подготовки к мощению земляное полотно — природный грунт, на котором построено дорожное покрытие, — необходимо выровнять и уплотнить. За подготовкой основания часто следует укладка подстилающего слоя — слоя материала, который лежит непосредственно под бетоном. Важнейшей функцией подстилающего слоя является предотвращение смещения грунта из-под дорожного покрытия. Основания могут быть изготовлены из зернистых материалов, обработанных цементом материалов, тощего бетона или крупнозернистых, высокопроницаемых материалов, стабилизированных или нестабилизированных.После того, как подложка достаточно затвердеет, чтобы противостоять повреждениям или искажениям в результате строительного движения, устанавливаются и должным образом выравниваются дюбели, стяжки или арматурная сталь для подготовки к мощению.

Существует два метода укладки бетона — со скользящей опалубкой и с несъемной опалубкой. При укладке со скользящими формами машина едет по гусеницам по укладываемой площади, подобно поезду, движущемуся по рельсам. Свежий бетон укладывается перед асфальтоукладчиком, который затем распределяет, формирует, уплотняет, выполняет стяжку и укладывает бетон затиркой за одну непрерывную операцию.Эта операция требует четкой координации между укладкой бетона и скоростью движения асфальтоукладчика.

При мощении с фиксированной опалубкой стационарные металлические формы устанавливаются и выравниваются на прочном основании и жестко закрепляются стойками. Окончательная подготовка и придание формы земляному полотну или подстилающему основанию завершаются после установки опалубки. Формы сначала очищают и смазывают маслом, чтобы гарантировать, что они отделятся от бетона после того, как бетон затвердеет. После того, как бетон уложен на земляное полотно почти до конечного положения, его укладка завершается с помощью механического разбрасывателя, перемещающегося поверх предварительно заданных форм и бетона.За разбрасывающей машиной следуют одна или несколько машин, которые формируют, уплотняют и затирают бетон. После достижения бетоном необходимой прочности опалубки снимаются и сразу же начинается отверждение краев.

Контроль трещин

После укладки и отделки бетонного покрытия создаются швы для предотвращения растрескивания и уменьшения расширения бетона, вызванного изменениями температуры и влажности. Соединения обычно создаются путем распиливания.

После установки швов поверхность должна быть текстурирована.Чтобы получить желаемое сопротивление скольжению, текстурирование следует выполнять сразу после исчезновения водяного блеска и непосредственно перед тем, как бетон станет непластичным. Текстурирование выполняется с помощью перетаскивания мешковины, перетаскивания искусственного газона, зачистки проволоки, нарезания канавок на пластиковом бетоне с помощью валика или гребня со стальными зубьями или комбинации этих методов.

Выбранный метод текстурирования зависит от среды, а также от скорости и плотности ожидаемого трафика. Отверждение начинается сразу после отделочных работ и как только поверхность не будет испорчена отвердителем. Общие методы отверждения включают использование белых пигментированных жидких мембранных отвердителей. Иногда для отверждения применяют водонепроницаемые бумажные или пластиковые покрытия, такие как полиэтиленовые листы, влажные хлопчатобумажные маты или мешковину.

По мере затвердевания бетонное покрытие сжимается и трескается. Если деформационные швы были правильно спроектированы и построены, трещины появятся ниже швов. По мере того, как бетон продолжает сжиматься, швы будут открываться, обеспечивая пространство для расширения бетона в жаркую погоду и во влажных условиях.Когда покрытие затвердевает, швы очищают и герметизируют, чтобы исключить посторонние материалы, которые могут повредить бетон при его расширении. Покрытие открывается для движения транспорта по истечении указанного периода отверждения и когда испытания показывают, что бетон достиг требуемой прочности. Непосредственно перед открытием тротуара для общественного транспорта отделка обочин и уборка тротуара.

Дополнительную информацию о бетонных покрытиях можно найти на веб-сайте Американской ассоциации производителей бетонных покрытий.

Добавление волокон в бетонное покрытие может продлить срок его службы

Структурные волокна в бетонных покрытиях помогают удерживать трещины и стыки вместе.

Исследователи из Университета Миннесоты в Дулуте изучили материал, называемый фибробетоном (FRC), который обещает быть долговечным и экономичным вариантом ремонта бетонного покрытия. Цель проекта состояла в том, чтобы разработать передовой опыт использования FRC в дорожных покрытиях, например, как выбрать правильные волокна для конкретного проекта и сколько волокон следует добавить в смесь, а также создать рекомендации, на которые могли бы ссылаться агентства по дорожному покрытию. заливка армированного бетона.

Материал изготавливается путем добавления стальных или полипропиленовых волокон в обычный бетон. Когда бетон затвердевает, эти «структурные волокна» выполняют двойную функцию: переносят вес транспортного средства с одной бетонной плиты на другую и плотно скрепляют трещины и стыки.

FRC обычно используется в тонких бетонных покрытиях, которые представляют собой бетонные плиты толщиной от 4 до 6 дюймов, заливаемые поверх существующего, изношенного бетона или асфальта в качестве экономически эффективного решения. «FRC полезен, потому что он увеличивает срок службы дорог и является экономически эффективным в долгосрочной перспективе», — говорит Маник Барман, доцент кафедры гражданского строительства и главный исследователь исследования.

Проект состоял из обзора литературы, обзора, серии лабораторных испытаний и анализа. «Мы хотели определить оптимальные физические характеристики волокон, количество, которое следует смешивать с бетоном, и продукты, которые в настоящее время не входят в список утвержденных продуктов, которые могут быть эффективными», — говорит Барман.

Обзор литературы и обзор были проведены, чтобы понять, как FRC уже используется агентствами по дорожному покрытию по всей стране. Опрос, проведенный государственными транспортными агентствами, признанными ведущими пользователями FRC, показал, что большинство — 94% — накладок FRC изготавливаются из синтетических волокон, а не из стали, поскольку синтетические волокна легче, дешевле, устойчивы к коррозии и легче смешиваются. .

Затем были проведены лабораторные испытания и анализ, чтобы определить, какая геометрия, длина и жесткость волокон являются наиболее эффективными. Например, более жесткие, рельефные, скрученные и извитые волокна оказались более эффективными, чем прямые, плоские. Исследователи рекомендуют длину волокна от 1,5 до 2,5 дюймов в зависимости от объема трафика и расчетного срока службы.

«Этот проект — еще один шаг вперед в понимании роли волокон в бетонных покрытиях или покрытиях, — говорит Барман.Исследование финансировалось Министерством транспорта Миннесоты (MnDOT) и Местным дорожным исследовательским советом.

«Исследование показывает, что волокна могут стать альтернативой дюбелям в более тонких бетонных покрытиях», — говорит Мария Мастен, инженер по бетону из Управления материалов и дорожных исследований MnDOT. Для многих бетонных покрытий проектировщики рекомендуют дюбели для передачи нагрузки через стыки плит, но MnDOT обнаружил, что дюбели неэффективны в тонком верхнем слое.

Барман говорит, что необходимы дополнительные исследования, чтобы определить передовой опыт использования FRC.«Агентства по дорожному строительству теперь знают, какие волокна использовать, но им необходимо точно настроить рецепт бетона, чтобы можно было производить прочный и долговечный бетон», — объясняет он. «Агентствам нужны рекомендации по другим компонентам FRC, таким как содержание воздуха, удобоукладываемость, уплотнение и усадка». Исследователи начнут эту работу, также финансируемую MnDOT, в июле 2019 года.

 

1.Подготовка основания и основания

Однородность опор земляного полотна является ключевым критерием для укладки водопроницаемого покрытия. Как и в случае с другими типами дорожных покрытий, колеи от грузовиков и другие неровности перед укладкой необходимо сгладить и уплотнить. Поскольку подготовка земляного полотна и подстилающего слоя является критически важными компонентами водопроницаемых характеристик бетонного покрытия, см. разделы «Соображения по гидрологическому проектированию» и «Соображения по проектированию конструкций» для получения дополнительной информации. Уплотнение до минимальной плотности от 90% до 95% теоретической плотности (в соответствии с AASHTO T 180) часто рекомендуется для стабильной поддержки земляного полотна; однако увеличение плотности грунтового основания снижает его проницаемость.Местные инженеры-геотехники могут быть лучшим источником знаний о свойствах грунтов земляного полотна.

Поскольку проницаемые покрытия содержат минимальное количество воды и имеют высокую пористость, необходимо следить за тем, чтобы покрытие не высыхало преждевременно. Основание должно быть влажным (без стоячей воды) перед укладкой, чтобы предотвратить слишком быстрое удаление воды из нижней части дорожного покрытия. Это рекомендуемая практика для укладки обычного бетонного покрытия, если присутствуют условия для высокой скорости испарения, но это еще более важно при укладке водопроницаемого бетона, поскольку большие пустоты могут способствовать более быстрому высыханию с последующим снижением прочности и долговечности в менее экстремальных условиях. .

2. Дозирование и смешивание

Особые свойства водопроницаемого бетона требуют более строгого контроля за составом смеси. В частности, содержание воды в водопроницаемом бетоне ограничено узким диапазоном, чтобы обеспечить достаточную прочность и проницаемость, а также предотвратить стекание пасты с заполнителей и закрытие открытой структуры. Ограниченное содержание пасты означает, что добавленная вода будет иметь более сильное воздействие, чем при обычном применении бетона.Уровень влажности заполнителя следует тщательно контролировать и учитывать, поскольку как вода, поглощаемая заполнителем, так и избыточная влага, поступающая с заполнителем, могут быть вредными. Подрядчики и производители должны работать вместе, чтобы обеспечить надлежащую смесь до доставки на рабочую площадку. В некоторых случаях может потребоваться небольшая корректировка содержания воды на рабочем месте для достижения надлежащей консистенции; однако это следует делать с осторожностью, потому что добавление воды на стройплощадке может быть трудно контролировать. Правильное содержание воды обеспечит смеси блеск. Испытание на единицу веса необходимо, чтобы гарантировать постоянство пропорций смеси. Вес блока составляет от 100 фунтов/фут³ до 125 фунтов/фут³ (от 1600 кг/м³ до 2000 кг/м³), а значения, измеренные на месте, как правило, должны быть в пределах +/- 5 фунтов от проектного веса блока.

Пропорции заполнителя и цемента будут установлены путем испытаний и опыта с местными материалами, поскольку различия в характеристиках материала (например, время схватывания цемента, скорость набора прочности, форма заполнителя, градация и плотность) будут ограничивать полезность «варки». книга» или предписывающие дизайны миксов.Почти наверняка смеси будут жесткими. Используется обычное бетоносмесительное оборудование, хотя время смешивания может быть увеличено по сравнению с обычным бетоном.

3. Транспорт

Поскольку водопроницаемый бетон имеет низкое содержание воды, требуется особое внимание при транспортировке и укладке. Его очень низкая осадка может сделать выгрузку из бетоносмесителей более медленной, чем для обычного бетона; транспортные смесители с большими разгрузочными отверстиями или смесители для дорожного покрытия, как правило, обеспечивают более быстрое время разгрузки.Проницаемая смесь для дорожного покрытия должна быть полностью выгружена в течение одного часа после первоначального смешивания. Использование замедляющих химические добавки или добавок, стабилизирующих гидратацию, может увеличить время разряда до 1,5 часов и более. Высокие температуры окружающей среды и ветреные условия будут иметь более выраженные последствия по сравнению с обычными покрытиями, и их следует принимать во внимание.

4. Размещение и консолидация

Для устройства водопроницаемых бетонных покрытий можно использовать различные методы укладки; как и в случае с обычным бетоном, методы укладки разрабатываются с учетом конкретных условий строительной площадки.Следует отметить, что водопроницаемые бетонные смеси нельзя перекачивать, поэтому доступ к площадке является важным фактором при планировании. Перед укладкой необходимо дважды проверить подготовку подложки и формы. Любые неровности, колейность или несоосность должны быть исправлены.

Рисунок 11. Водопроницаемый бетон обычно укладывается, а затем удаляется
с помощью виброрейки.

Каждую загрузку бетона следует визуально проверять на предмет консистенции и покрытия заполнителем.Жесткая консистенция водопроницаемого бетона означает, что испытание на осадку не является полезным методом контроля качества. Испытания на единичный вес являются лучшим рутинным испытанием для контроля качества и рекомендуются для каждой загрузки водопроницаемого бетона. Размещение должно быть непрерывным, а распространение и удаление должны быть быстрыми (см. Рисунок 11). Используется обычная опалубка. Обычно используются механические (вибрационные) и ручные стяжки, хотя ручные стяжки могут вызывать разрывы поверхности, если смесь слишком густая.Также можно использовать другие устройства, такие как лазерные стяжки. Для дорожных покрытий рекомендуется укладывать от ½ до ¾ дюйма (от 15 до 20 мм) над опалубкой, чтобы обеспечить уплотнение. Один из способов добиться этого — прикрепить временную деревянную планку над верхней формой, чтобы поднять ее на желаемую высоту. После зачистки полосы снимаются, а бетон уплотняется до высоты опалубки. Для увеличения высоты также использовались специальные регулируемые по высоте виброрейки. При использовании виброрейки следует позаботиться о том, чтобы частота вибрации была снижена, чтобы избежать чрезмерного уплотнения или закрытия поверхности, что приводит к блокировке пустот.Края возле форм уплотняются с помощью стальной трамбовки размером 1×1 фут (300 мм x 300 мм) (подобной той, что используется в декоративном штампованном бетоне), терки или другого подобного устройства для предотвращения расползания краев.

Рисунок 12.

 

Уплотнение обычно выполняется путем прокатки бетона стальным катком (см. рис. 12 и 13), который уплотняет бетон до высоты опалубки. Из-за быстрого отверждения и высоких скоростей испарения задержки в консолидации могут вызвать проблемы; как правило, рекомендуется завершить консолидацию в течение 15 минут после размещения.

 

 

 

5. Совместное размещение

 

Рис. 13. Уплотнение водопроницаемого бетона стальным катком.

Контрольные швы должны быть размещены, если желательно предотвратить случайное растрескивание дорожного покрытия, хотя расстояние между швами обычно больше, чем для обычных бетонных покрытий, потому что проницаемый бетон имеет тенденцию к гораздо меньшей усадке. Рекомендуемое расстояние между швами составляет 20 футов (6 м), хотя на некоторых установках расстояние между швами составляет 45 футов (13,5 м).5 м) и более без неконтролируемого растрескивания. Предотвращение неконтролируемого отражающего растрескивания достигается за счет установки швов в тех же местах, что и на прилегающих покрытиях — см. рис. 12, на котором слева показан водопроницаемый бетон после стяжки, а справа — после уплотнения. Обратите внимание, что стык выровнен с ранее уложенной плитой, чтобы избежать отражающего растрескивания, а каток, используемый для уплотнения, виден в крайнем правом углу. Как и в случае обычных дорожных покрытий, швы на ¼ толщины плиты обеспечивают хороший контроль над растрескиванием.

Поскольку время схватывания и усадка в проницаемой бетонной конструкции ускоряются, прокладку швов следует производить вскоре после консолидации с помощью роликового инструмента для швов (см. Рисунок 14). Другой прием, подходящий для небольших участков, заключается в забивании стальной линейки на необходимую глубину с помощью молотка. Соединения распиловочные тоже

возможно, но не является предпочтительным, поскольку шлам от операций распиловки может блокировать некоторые пустоты, что часто приводит к чрезмерному растрескиванию швов.Снятие покрытий для распиливания также замедляет отверждение, поэтому перед заменой покрытия рекомендуется повторно смочить поверхности.

Как отмечалось ранее, некоторые водопроницаемые бетонные покрытия не имеют швов, поскольку случайные трещины не рассматриваются как существенный недостаток эстетики покрытия (учитывая его текстуру и не оказывают существенного влияния на структурную целостность покрытия).

6. Отделка

 

Рис. 14.Шарнирный валик, обычно называемый «резаком для пиццы».

 

Как правило, водопроницаемые бетонные покрытия не отделываются так же, как обычные бетонные покрытия. Обычные операции затирки и затирки, как правило, закрывают верхнюю поверхность пустот, что противоречит назначению (для большинства применений) водопроницаемого бетона. Для большинства водопроницаемых покрытий завершающим этапом является уплотнение. Это оставляет более шероховатую поверхность, но может улучшить сцепление.

 

 

7. Отверждение и защита

Открытая структура и относительно шероховатая поверхность водопроницаемого бетона подвергают испарению большую часть поверхности цементного теста, что делает отверждение даже более важным, чем при обычном бетонировании. Вода необходима для химических реакций цемента, и очень важно, чтобы водопроницаемый бетон быстро застывал. В некоторых регионах принято наносить замедлитель испарения перед уплотнением, чтобы свести к минимуму любую возможность потери поверхностной воды.

Рисунок 15. Пластиковая пленка должна использоваться для покрытия водопроницаемого бетона и должна быть установлена ​​в течение нескольких минут после затвердевания, чтобы предотвратить потерю влаги.

 

Поскольку водопроницаемые бетонные покрытия не просачиваются, они могут иметь высокую склонность к растрескиванию при пластической усадке. На самом деле, «отверждение» водопроницаемых плит и тротуаров начинается еще до укладки бетона — земляное полотно необходимо увлажнить, чтобы предотвратить впитывание влаги из бетона.После укладки рекомендуемой процедурой отверждения является распыление тумана с последующим наложением пластиковой пленки, и пленка должна оставаться на месте не менее семи дней. Использование песка или грязи для удержания пластиковой пленки на месте не рекомендуется, так как это может привести к засорению пустот в результате просыпания при удалении. Вместо этого рекомендуется закрепить пластиковую пленку с помощью пиломатериалов, арматуры, кольев или других методов.

Отверждение следует начинать как можно скорее после укладки, уплотнения и соединения.Согласно передовой практике, отверждение должно начинаться не позднее, чем через 20 минут после этих процедур. Высокие температуры окружающей среды и ветреные условия будут иметь более выраженные последствия по сравнению с обычными покрытиями, и их следует принимать во внимание.

 

8. Открытие для движения

Для дорожного покрытия, на котором будет осуществляться движение транспорта, обычно рекомендуется не открывать тротуары для строительства или общественного транспорта в течение семи дней.Рекомендуется непрерывное отверждение до вскрытия дорожного покрытия.

 

Бетонные покрытия – обзор

6.6.2 Нестабильность

Асфальтобетонные покрытия по своей природе неоднородны и демонстрируют нестабильность (несовместимость), что может иметь серьезные последствия для механических свойств асфальтобетонной смеси для проезжей части (Masad et al., 2009). Градиенты свойств наиболее выражены по толщине слоев асфальтобетона. Основными источниками неоднородности (и нестабильности) являются (i) старение и (ii) изменение профиля температуры (Dave et al., 2010). Таким образом, термин долговременная стабильность относится к долговечности асфальта не только в его первоначальном виде, но и в виде цементов для асфальтобетонных покрытий. После нанесения асфальта в качестве дорожного покрытия он подвергается воздействию экстремальных условий окружающей среды: (i) высоких температур, особенно в южных регионах США, (ii) отрицательных температурах, особенно в северных штатах США. , (iii) атмосферное излучение и (iv) механическое напряжение. Поэтому необходимо принимать во внимание потенциальные реологические проблемы, а также химические проблемы.

Асфальтены и полярные ароматические соединения играют фундаментальную роль в определении механических и реологических свойств асфальтов (индекс пенетрации (PI) и кинематическая вязкость в зависимости от времени старения и температуры). Другие важные свойства асфальта, такие как коэффициент температурной чувствительности и характеризующий фактор, зависели от количества асфальтенов и полярных ароматических соединений.Процедура разделения асфальта основана на растворимости в нормальном гептане с последующей адсорбционной хроматографией растворимой части (Speight, 1992a; Mohammed and Morshed, 2008; Speight, 2014).

Термин старение используется для описания явления упрочнения. Упрочнение в первую очередь связано с потерей летучих компонентов при старении асфальта в процессе эксплуатации. Этот фактор вызывает увеличение вязкости асфальта и увеличение стабильности. Кроме того, долговечность асфальта является главным экономическим фактором при усадке асфальта. Системы асфальтовых дорог представляют собой наиболее очевидную и, возможно, наиболее важную область, в которой наблюдаются характеристики асфальта. Затвердевание, происходящее в асфальте в условиях эксплуатации, долгое время считалось наилучшей мерой его экономической ценности.

Состав асфальта в значительной степени зависит от сырья, из которого он был получен, и обычно основывается на качественном определении четырех основных фракций, присутствующих во всех асфальтах (Speight, 1992a, 2014). Каждая фракция существенно отличается по цвету, плотности и содержанию ароматического углерода.Таким образом, асфальт, отвечающий заданным техническим требованиям, представляет собой совокупность этих величин.

Асфальтеновые составляющие выделяют как фракцию, нерастворимую в низкомолекулярных парафиновых растворителях, таких как n -пентан или n -гептан, но растворимую в ароматических растворителях — мальтены определяются как компоненты, растворимые в парафиновых растворителях (Рисунок 6. 2) (ASTM D893, ASTM D2007, ASTM D3279, ASTM D4124; Speight, 1992a,b, 1994, 2014, 2015a). Карбены нерастворимы в ароматических растворителях, но растворимы в четыреххлористом углероде или трихлорэтилене.Карбоиды нерастворимы во всех растворителях, растворяющих асфальтены и карбены.

Что касается окисления и начала нестабильности, более полярные частицы в асфальте (т. е. компоненты смолы и асфальтена) будут окисляться первыми во время продувки воздухом. После предельного включения кислорода в структуре асфальтенов могут происходить значительные изменения, особенно в плане включения полярного кислорода, который может влиять на молекулярную массу. Таким образом, изменение характера асфальта может быть связано не столько с окислительной деструкцией, сколько с включением кислородных функций, которые нарушают естественный порядок внутримолекулярного структурирования.Существует вероятность того, что включение кислородных функций увеличивает способность асфальта связываться с заполнителем. Неконтролируемое введение кислородных функций может привести к получению некачественного асфальта, в котором уже могло произойти фазовое расслоение окисленного асфальтена, или, если оно произойдет в продукте, результатом может стать разрушение покрытия из-за ослабления взаимодействия асфальт-заполнитель.

Хотя это и не определяется как свойство стабильности асфальта (поскольку оно измеряет снижение пенетрации и пластичности и увеличение вязкости), при воздействии тепла и воздуха на тонкий слой образуется тонкая пленка, которая способствует образованию кислородсодержащих продуктов полимеризации .Это, в свою очередь, уменьшит проникновение асфальта (увеличит его твердость), уменьшит его пластичность (сделает его более хрупким или менее эластичным) и повысит его вязкость. Такое воздействие тепла и кислорода гораздо меньше повлияет на стабильный асфальт. Существует прямая зависимость между результатами этого теста и изменением исходных свойств асфальта при обращении, хранении и использовании.

Поскольку асфальт с некоторым основанием рассматривается как коллоидная система, природа этой системы будет определять реологические свойства асфальта, определяемые его проникающей способностью, температурой размягчения, пластичностью и вязкостью при данных температурах.На этом этапе стоит рассмотреть подход, применяемый к нестабильности/несовместимости тяжелого остаточного топлива, и его потенциальное применение к асфальту (Speight, 1992a,b, 2014). Эта концепция основывает нестабильность/несовместимость на химическом составе, а также на внутренней коллоидной структуре (Por, 1992) путем определения индекса коллоидной нестабильности, который представляет собой отношение суммы компонентов асфальтенов и насыщенных масел к сумме смол. и ароматические растворители:

CII=(Асфальтены+Насыщенные)/(Ароматические соединения+Смолы)

Равновесие хорошо пептизированной асфальтеновой системы, такой как асфальт, может быть легко нарушено (i) применением тепла во время работы в дни чрезвычайно высоких температур и/или трения автомобильных шин; (ii) окисление из-за постоянного воздействия воздуха; (iii) УФ-облучение при длительном воздействии солнечного света; и (iv) добавление парафинового разбавителя. В каждом случае изменяется химический состав и затрагивается ароматичность, что приводит к нарушению равновесия коллоидной системы (Moschopedis, Speight, 1973, 1975, 1977, 1978; Speight, 1992a,b, 2014).

В результате асфальтеновые частицы лишаются своих окутывающих слоев, которые ранее непрерывно сливались с последующими слоями. Мицеллярная система становится несплошной, а асфальтеновые ядра склонны к агломерации. Такой процесс приводит к нестабильности асфальта, что может привести к фазовому отделению асфальтенов от асфальта, вызывая тем самым потерю взаимодействия асфальт-вяжущее.Результатом является разрушение дорожного покрытия.

Еще одной оценкой реологических свойств является PI. Логарифм проникновения находится в линейной зависимости от температуры:

logpen=AT+K

В этом уравнении A представляет собой наклон температурной чувствительности по отношению к логарифму проникновения. Путем экстраполяции к температуре точки размягчения получается пенетрация приблизительно 800. Наклон, A , может быть получен измерением пенетрации при двух различных температурах или соотношением пенетрации и температуры точки размягчения.

ИП можно получить следующим образом:

dlogpen/dt=(20−PI)/(10+PI)×0,02A=dlogpen/dtPI=10×(2−50A)/(1+50A)

A PI выше +2 будет указывать на гелеобразную структуру с эластичными свойствами и тиксотропную природу, в то время как PI ниже -2 будет указывать на структуру золя с ньютоновскими свойствами, тогда как асфальт, демонстрирующий удовлетворительные реологические свойства, должен иметь PI между +1 и − 1. После начальной деформации при определенной упругости должны преобладать ньютоновские свойства с пропорциональностью между скоростью деформации и приложенным напряжением.Кривые над этими областями указывают на гелеобразный асфальт, а кривые под этими областями указывают на золь-структурированный асфальт.

Присутствие асфальта, осажденного пропаном, в асфальтовой смеси улучшает свойства стабильности таких смесей благодаря как реологической, так и химической природе асфальта, осажденного пропаном. Улучшенные свойства стабильности таких смесей можно увидеть по уменьшению различий в вязкости, пенетрации и пластичности после воздействия повышенных температур и кислорода (как, например,г., в TFOT).

Положительный эффект асфальта, осажденного пропаном, зависит от их пропорций — например, до 35% (об./об.) асфальта, осажденного пропаном, в смесях с вакуумным остатком может быть верхним пределом, в зависимости от от природы вакуумных остатков, а также от природы и пропорций других компонентов, например, экстрактов смазочных масел, которые иногда используются в таких смесях (Ishai et al., 1988).

Имеются указания на то, что долгосрочная стабильность асфальта связана с основными реологическими и физико-химическими характеристиками исходных, а также состаренных образцов асфальта различного состава.Также считается (Ishai et al., 1988), что понимание связи этих характеристик со свойствами асфальта (асфальтобетона для дорожного покрытия) позволяет прогнозировать показатели долговечности асфальта в полевых условиях, а также прогнозировать другие соответствующие свойства (Mohammed and Eweed, 2012). Стабильность в этом случае определяется показателями старения: соотношением вязкости и температуры размягчения, а также процентом остаточной пенетрации до и после воздействия TFOT (Por, 1992).

Наконец, последствия загрязнения частицами остатка во время дистилляции или остатка висбрекинга (также называемого смола висбрекинга ) (Speight, 2014, 2015b) могут иметь серьезные последствия для эксплуатационных характеристик асфальта. Если для производства асфальта используется загрязненный частицами остаток или смола висбрекинга, в результате получается асфальт низкого качества (более подходящий для использования в качестве асфальта для парковок), цена которого будет намного ниже, чем у дороги хорошего качества (без частиц). асфальт.

Использование прохладных тротуаров для уменьшения островков тепла

Прохладные тротуары включают в себя ряд устоявшихся и новых технологий, которые сообщества изучают в рамках своих усилий по сокращению «тепловых островов». В настоящее время этот термин относится к материалам для мощения, которые отражают больше солнечной энергии, улучшают испарение воды или иным образом модифицированы, чтобы оставаться более прохладными, чем обычные тротуары.

Обычные материалы для мощения могут достигать пиковых летних температур 120–150°F (48–67°C), передавая избыточное тепло воздуху над ними и нагревая ливневые воды, когда они стекают с тротуара в местные водные пути.Из-за большой площади, покрытой тротуарами в городских районах (почти 30–45% земного покрова на основе анализа четырех географически разных городов 1 ), они являются важным элементом, который следует учитывать при смягчении последствий острова тепла.

Прохладные тротуары могут быть созданы с использованием существующих технологий мощения (таких как асфальт и бетон), а также более новых подходов, таких как использование покрытий или мощение травой. Технологии холодного дорожного покрытия не так продвинуты, как другие стратегии смягчения последствий теплового острова, и не существует официального стандарта или программы маркировки для обозначения прохладных материалов для дорожного покрытия.Чтобы удовлетворить растущий спрос на рекомендации по выбору дорожного покрытия, Совет по исследованиям в области транспорта сформировал подкомитет по материалам для дорожного покрытия и городскому климату. В сферу деятельности подкомитета входят моделирование, методы проектирования, тестирование, разработка стандартов, а также планирование и политика.

Выгоды и затраты

В дополнение к уменьшению тепловых островов преимущества прохладных тротуаров включают:

В зоопарке Лос-Анджелеса, Калифорния, используется светоотражающее покрытие.

  • Уменьшение стока ливневых вод и улучшение качества воды:  Проницаемые тротуары позволяют ливневым водам впитываться в тротуар и почву, уменьшая сток и фильтруя загрязняющие вещества. Как проницаемые, так и непроницаемые прохладные тротуары также могут помочь снизить температуру стока, что приведет к меньшему тепловому удару для водных организмов в водных путях, в которые стекает ливневая вода.
  • Снижение шума шин:  Открытые поры проницаемых покрытий могут снизить шум шин на два-восемь децибел и удерживать уровень шума ниже 75 децибел, хотя со временем снижение уровня шума может уменьшиться. 2
  • Повышенная безопасность:  Проницаемые дорожные покрытия могут повысить безопасность за счет уменьшения разбрызгивания воды от движущихся транспортных средств и увеличения сцепления с дорогой за счет лучшего отвода воды.
  • Улучшенная видимость в ночное время:  Светоотражающие покрытия улучшают видимость в ночное время, потенциально снижая требования к освещению и экономя деньги и энергию.
  • Улучшенный местный комфорт : Прохладные тротуары на парковках или в других местах, где собираются люди или играют дети, могут создать более комфортную среду.

Трудно сравнить стоимость холодных дорожных покрытий со стоимостью обычных материалов для мощения. Стоимость любого покрытия дорожного покрытия зависит от региона, подрядчика, времени года, выбранных материалов, доступности площадки, наличия материалов на месте, подстилающего грунта, размера проекта, ожидаемого трафика и желаемого срока службы дорожного покрытия.

Сообщества, которые хотят использовать прохладные тротуары в рамках программы смягчения последствий теплового острова, могут столкнуться с трудностями при оценке чистых затрат или выгод, основанных только на снижении температуры.Наибольшая общая ценность может быть получена, когда при оценке подхода к укладке дорожного покрытия учитываются несколько преимуществ, таких как улучшенное управление ливневыми стоками и качество воды.

Для получения дополнительной информации

Более подробная информация доступна в главе «Прохладные тротуары» документа EPA «Сокращение городских островов тепла: сборник стратегий », который охватывает следующие темы:

  • Как работают крутые тротуары
  • Потенциально прохладные типы покрытий
  • Преимущества и затраты прохладных тротуаров
  • Инициативы по прохладным тротуарам
  • Ресурсы для получения дополнительной информации

Каталожные номера

1.Акбари Х., Л. Роуз и Х. Таха. 1999. Характеристика ткани городской среды: пример из Сакраменто, Калифорния (PDF) (65 стр., 6 МБ). Бумага LBNL-44688. Национальная лаборатория Лоуренса Беркли. Также: Роуз Л., Х. Акбари и Х. Таха. 2003. Характеризация структуры городской среды: пример Большого Хьюстона, штат Техас (PDF) (65 стр., 4,5 МБ). Бумага LBNL-51448. Национальная лаборатория Лоуренса Беркли.

2. Глейзер Г. и С. Сэмюэлс. 1991. Влияние текстуры дорожного покрытия на движение транспорта и автомобильный шум. Протокол транспортных исследований  1312:141-44.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*