Гидроструйная очистка бетонных поверхностей: Гидроструйная очистка – экологичный способ обработки + Видео

Гидроструйная очистка поверхностей и металлоконструкций в Москве по выгодным ценам от компании «Механика Желаний»

* Стоимость услуги может изменяться в
зависимости от сложности

Направленная струя позволяет без труда удалять с поверхности практически все виды загрязнений любого химического состава:

• пирофорные соединения,
• лакокрасочные покрытия,
• окалину,
• ржавчину,
• нагар,
• смолы,
• битум,
• лигносульфонаты и т.д.

Для удаления сложных пятен допустимо применение поверхностно-активных веществ. В этом случае после обработки обязательно необходимо ополаскивать поверхность чистой пресной водой.

Особенности гидроструйной очистки

Величина давления зависит от вида загрязнения, которое необходимо удалить: старую краску с небольшим сцеплением, ржавчину с высоким значением рыхлости, растворимые водой соединения и т. д. В мире принята единая классификация методов очищения водной струей под напором. Подробнее о ней расскажем далее.

Очистка поверхностей выполняется под давлением:

• низким (международное обозначение – LP WC, до 34 МПа). При ней поверхности тщательно обрабатываются от несложных пятен грязи, наслоений соли, шелушащихся слоев краски;
• средним (HP WC, 34-70 МПа). После очищения не обеспечивается однородность поверхности – на ней могут остаться магнетит и другие сильные загрязнения;
• высоким (HP WJ, 70-170 МПа). Удаляют почти все продукты коррозии и любую краску;
• сверхвысоким (более 170 Мпа). Данный вид обработки по своей эффективности идентичен пескоструйной очистке.

Последний из указанных способов используют в тех случаях, когда весь металл необходимо очистить от ржавчины и иных видов загрязнений. При этом важно понимать, что даже длительная обработка водой металлической поверхности чаще всего не дает безупречного результата и требует дополнительных действий.

Гидроструйная очистка бетонных поверхностей

Для удаления загрязнений применяют специальное оборудование, подающее жидкости под напором. Гидроструйная очистка бетонных поверхностей позволяет быстро и эффективно обновить стены большой площади. Мощность струи легко регулируется.

При гидроструйной очистке бетонные участки насыщаются водой. Это необходимое условие для нанесения составов на цементной основе. Перед выполнением данной процедуры ремонтируемые бетонные поверхности следует очистить от ослабленных участков. Также известен способ гидроструйной очистки, предполагающий предварительное удаление грязи, пыли и других веществ, ухудшающих прочность сцепления составов.

Гидроструйная очистка металлоконструкций

Данный способ очистки поверхностей применяют в тех особых случаях, когда стандартная сухая очистка будет неэффективна. Также его можно использовать при недопустимости пылевой составляющей. В подобных условиях на поверхность подают не только воду, но и абразив.

По своему принципу работы различают 2 типа гидроабразивных установок:

• инжекторные, где абразив за счет разряжения попадает в сопло;
• напорные, где в сопло подают воду, создавая водную оболочку или соединение с воздушно-абразивной смесью.

Гидроструйная очистка металлоконструкций отличается высокой эффективностью при работе на фермах и иных механических конструкциях. Обычно так удаляют старую краску и ржавчину. Инжекторные установки – разумный выбор, позволяющий полностью исключить образование пыли.

Использование гидроструйной очистки металлоконструкций нередко необходимо для объектов нефтяной и газовой промышленности. Как правило, производится очистка резервуаров, газо- и нефтепроводов. Этот метод позволяет исключить появление искр, отвечая требованиям пожарной и взрывобезопасности.

Цели и области применения гидроструйных работ

В настоящее время гидроструйная очистка применяется в разных областях производства:

• на железнодорожном и автомобильном транспорте;
• в перерабатывающей и добывающей промышленности;
• в энергетике на всех видах электростанций;
• при ремонте плавучих средств и в судостроении;
• в химической промышленности;
• на пищевых комбинатах;
• при изготовлении стройматериалов на заводах по производству кирпича, цемента и т. д.

Гидроструйную очистку рекомендуют использовать для ряда объектов.

• Фасадов различных строений. С помощью установок высокого давления можно легко убирать загрязнения на декоративных элементах построек и в строительных швах.
• Металлических конструкций. Высокое и сверхвысокое давление позволяют удалить с металла битум, окалину и ржавчину, не нарушая структуру.
• Промышленного оборудования. Возможна очистка практически любых по конфигурации изделий. Также можно обрабатывать труднодоступные поверхности.
• Трубопроводов. Разрушают и удаляют различные отложения, благодаря чему внутренние поверхности становятся чистыми.
• Разметки на трассах. Более простое решение, чем пескоструйная обработка.
• Бетонных поверхностей. Производятся резка и разрушение на глубину до 2-3 см тяжелого бетона, удаление старого покрытия, слоев лака и краски.
• Полов и крыш. При использовании описываемых гидроструйных методов цинковое покрытие кровли не получает повреждений, а стальные поверхности не деформируются.
• Плавучих средств. Технологию активно используют судоходные организации и судоверфи.
• Опалубки. Производится очистка поверхностей от остатков различных растворов, клея и цемента.

К основным достоинствам обработки относят:

• абсолютную экологичность, когда воду набирают из водопроводной системы и применяют без дополнительной обработки. В сложных случаях можно добавлять в жидкость дополнительные средства, которые после процедур смывают водой;
• высокую скорость выполнения операций. Даже на очистку больших площадей специалисты затрачивают минимальное количество времени. При этом качество работы не уступает более сложным с технической точки зрения вариантам очистки;
• выполнение обработки без остановки промышленного оборудования, что позволяет сократить количество дополнительных расходов, которые появляются в случае простоя;
• восстановление железобетонных и бетонных конструкций, когда объект освобождают только от разрушенного бетона, сохранив остальные элементы;
• компактность комплекта оборудования для осуществления очистки, что гарантирует мобильность и обслуживание без проблем. Гидроструйный аппарат отличается простой конструкцией и легко ремонтируется;
• взрывобезопасность и пожаробезопасность, благодаря чему можно обрабатывать большие емкости с горючими нефтепродуктами.

Цены на услуги гидроструйной очистки поверхности зависят от площади поверхности, применяемых материалов и степени их огнестойкости. Если вам необходима очистка, ее стоимость можно уточнить только после обследования помещения нашими специалистами.

Чтобы заказать гидроструйную очистку в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Казани, Челябинске, Перми, Волгограде, звоните по номеру: 8 (800) 775-83-03. Также можно оформить заявку по электронному адресу: [email protected].

«Механика Желаний» – гарантия чистоты и качества!

Очистка оборудования, спецтехники, наружных поверхностей зданий и сооружений

Услуги

В комплекс услуг компании «РК» входит очистка водой под сверхвысоким давлением. Мы возвращаем новый вид зданиям, оборудованию, технике. Выполняем работы полного цикла: разрабатываем проект, оперативно удаляем загрязнения, при необходимости сразу наносим защитный состав или декоративное покрытие.

У нас есть все для эффективной работы и решения масштабных сложных задач — современные установки сверхвысокого давления мощностью до 2500 бар, квалифицированные инженеры и мастера с необходимыми допусками, опыт в применении передовых технологий. Нет таких загрязнений, которые нам не по силам.

Очистка зданий, оборудования и техники напором воды под сверхвысоким давлением — последнее слово в клининге. Такой способ подходит для объектов с любым рельефом: водяной поток проникает везде, вымывает грязь, ржавчину, старую краску из всех углублений.

Давление воды регулируется. Для обработки твердых поверхностей из металла, кирпича, бетона применяется сильный напор. Он легко разрушает стойкие отложения без добавления абразивов и химических реагентов. Щадящий напор бережно удаляет грязь и подходит для рыхлой основы. Например, такая очистка фасадов зданий от граффити исключает разрушение штукатурки или декоративных плит из песчаника. Также с помощью установок СВД возможна очистка технологического оборудования от жировых загрязнений — в нашем парке есть техника с функцией подогрева воды.

Применение абразивов и химикатов, ручное удаление грязи механическим способом — устаревшие методы. Очистка высоким давлением воды во многом их превосходит:

• повреждение объекта исключено: перед работами проводится анализ, напор воды и насадки-распрыскиватели подбираются под основу;
• очистка водой под давлением проходит оперативно: на удаление обычной грязи с 1 кв. м поверхности требуется всего 15 секунд;
• безопасность на пожаро- и взрывоопасных объектах: здесь нет искр, можно чистить цистерны и промышленное оборудование от остатков нефтепродуктов;
• очистка высоким давлением безопасна для окружающей среды: нет других отходов, кроме воды, окружающий воздух не запыляется, можно работать в многолюдных местах;
• декорирование после очистки: на помытой и высушенной поверхности нет пылевого осадка, можно сразу наносить гидрофобизирующую пропитку или краску.

Гидроструйная очистка от «РК» для любых сфер

Промышленность. Очистка поверхностей оборудования — промышленного, котельного, теплообменного, технологического. Предварительная разборка не нужна. Вода под давлением вымывает грязь из всех выемок, швов и сочленений, с мелких элементов сложной конфигурации. Помимо наружных поверхностей, чистим резервуары внутри. После мойки обязательно удаляем «мертвый» осадок с помощью илососной техники, все отходы вывозим самостоятельно — имеется лицензия на сбор и транспортировку отходов для последующей утилизации. Для очистки емкостей от нефтепродуктов, парафинов, консервационной смазки и других маслянистых загрязнений проточная вода подогревается.

Строительство. Очистка строительных лесов и машин (бетономешалок, смесителей, катков) от стойкого засохшего цемента, бетона, битума, асфальтовых смесей, остатков ГСМ. Можем отмыть детали разобранных машин от смазки, грязи и ржавчины перед дефектовкой, покраской и сборкой.

Городская среда.Очистка фасадов зданий от высолов, граффити, старой штукатурки и краски, атмосферной грязи, птичьего помета. Также работаем с объектами сложного рельефа — памятниками, ограждениями-решетками, коваными ажурными заборами. Возможна очистка кровли зданий большой этажности: установки СВД укомплектованы шлангами длиной до 80 м.

Современная техника — залог эффективной работы

Водяная очистка под высоким давлением предполагает наличие специального оборудования. Мы используем передовые установки СВД, в парке есть спецтехника под любые задачи.

Например, установка сверхвысокого давления Falch (Германия) с максимальным напором воды 2500 бар смывает любые загрязнения, вплоть до стойких отложений и многослойной краски. Мощность сочетается с высокой производительностью: 1 кв. м пористого слоя бетона удаляется за 10 минут, на очистку 1 п. м теплообменника уходит 6 секунд, за 8-часовую рабочую смену можно очистить от старой краски 100 кв. м поверхности. Также в наличии техника для бережной мойки — установки с итальянскими насосами Interpump и Bertollini мощностью до 1000 и 600 бар.

Вся спецтехника способна работать в автономном режиме: можно подавать воду из резервуара и питать электрооборудование от дизельного мотора. Благодаря компактным размерам установки без проблем помещаются на тесных площадках — внутри цехов, в узких проходах между зданиями. В комплектацию входят шланги длиной до 80 м, для очистки есть струйные пистолеты и насадки с разным углом распыления жидкости.

Возможна очистка фасадов зданий, оборудования и спецтехники с последующей обработкой. Для нанесения защитно-декоративных составов мы используем аппараты безвоздушного напыления Graco Mark-5 (США). С такой техникой нет потерь на распыление пропитки, краски, грунтовки, эмульсии или другого жидкого материала в воздух.

Приглашаем к сотрудничеству промышленные предприятия, городские службы по благоустройству, частников из любых регионов. Чтобы заказать водяную очистку под высоким давлением, оформите онлайн-заявку на сайте. Если будут вопросы, позвоните или напишите на электронную почту.

Услуги по гидроструйной очистке металла бетона фасадов в Самаре

Завод изоляционных антикоррозионных технологий ПолимерКОР предлагает услуги по гидроструйной очистке и услуги гидроструйной чистке фасада.

Этот вид очистки металлов и других типов поверхностей является одним из классических способов удаления различных типов загрязнения. Технически, заключается в подаче под давление обычной водопроводной воды на очищаемую поверхность. Так как жидкость попадает на изделия направленной струей с большой силой, она может без особых проблем удалять с поверхности практически все существующие загрязнения любого химсостава и физической природы.

Гидроструйная очистка востребована повсеместно, начиная от строительства, заканчивая нефтегазовой отраслью и коммунальным хозяйством. Это связано с низкой ценой, полной экологичностью и высокими темпами очистки поверхностей.

• гидроструйная очистка лакокрасочных покрытий;

• гидроструйная очистка пирофорных соединений;

• гидроструйная очистка окалину, нагар и ржавчину;

• гидроструйная очистка лигносульфонатов;

• гидроструйная очистка от смол, битумов и мастичных загрязнений;

• гидроструйная очистка и снятие консервационных смазок и т.д.

• гидроструйная очистка бетона и бетонных поверхностей

• гидроструйная очистка фасадов домов и зданий

• гидроструйные работы на строительных объектах 

В зависимости от вида загрязнений имеется мы можем предложить следующие виды гидроструйной очистки:

При гидроструйной очистки подача воды применяется с низким давлением (LP WC), при этом давление струи составляет около 34 Мпа. Зачастую таким способом снимаются несильные загрязнения, это старая краска, грязевые образования, пыль.

Вода подается со средним давлением (HP WC) и напор водного потока составляет от 34 до 70 МПа. Но после нее могут оставаться некоторые частицы магнетита или других загрязнений, поэтому в воду могут добавляться абразивные частицы.Подача происходит с высоким давлением (HP WJ) в этом случае напор находится в пределах от 70 до 170 МПа. Такая очистка употребляется для удаления коррозийных образований и снятие лакокрасочных слоев на металлических конструкциях — гидроструйной очистки металлоконструкций.

Сверхвысокое давление составляет показатели больше 170 МПа. Его использование по-большому счету схоже с гидроабразивной обработкой. Главной особенностью гидроструйной очистки является удаление загрязнений с любых поверхностей в деликатном режиме, что способствует сохранению рельефа поверхности.

Водопескоструйная очистка с использованем гидроабразивных или водопескоструйных насадок

Несомненным преимуществом моечных аппаратов высокого давления Акватехно является возможность гидроабразивной обработки поверхности.

Гидроабразивная насадка (гиропескоструйная) с соплом из износостойкого материала (карбид бора) незаменима для проведения работ по подготовке поверхности.

Применение специальных гидроабразивных насадок позволяет достичь требуемого класса чистоты поверхности установками со значительно меньшим уровнем рабочего давления, нежели при работе только водой. Данными методами достигается степень очистки металла Sa 2 ½ и Sa 3. С другой стороны, гидроабразивный способ позволяет не только увеличить производительность работ, но и получить хорошие адгезионные свойства обработанной поверхности за счет придания поверхности необходимого профиля (шероховатости).

Гидроабразивная обработка также характеризуется полным отсутствием пыли и искрообразования при проведении работ. Использование гидроабразивного комплекта с аппаратом высокого давления (300-500 бар) обеспечивает полное удаление любых видов покрытий и загрязнений: изоляции, нагара, окалины, коррозии с поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, емкостей и т. п. без пыли и с высокой производительностью.

Пескоструйные насадки дают возможность производить очистку поверхностей от старого покрытия (краска, штукатурка, ржавчины и т. п.). Принцип действия насадки основан на инжекторном добавлении абразива — песка в водяной луч высокого давления. Абразив всасывается из любой сторонней емкости по гибкому шлангу.

Чистка металлической поверхности высоким и сверхвысоким давлением не вызывает нарушений в структуре металла, но снимает с него неоднородные покрытия, будь то коррозия, смола, полимерная пленка, краска. 

Подача в водяную струю абразива значительно усиливает чистящие свойства, а при давлении свыше 1000 bar режет металл.Для решения различных задач используются гидравлические очистители с различными параметрами. При этом каждый из агрегатов имеет две главные характеристики:

• максимальное рабочее давление воды;
• поток воды на выходе тракта высокого давления при максимальном давлении воды.

Величина давления воды позволяет решать определенные задачи по очистке, а поток воды (л/мин) определят производительность при решении этих задач. Чем больше поток воды при заданном давлении – тем выше производительность при очистке поверхностей.

Практически в каждом строении применяется кирпич, цемент, железобетон и металл. Эти материалы подвержены коррозии и старению. Бетон долгое время считался материалом, обладающим свойствами природного камня. Однако время показало, что он уязвим к воздействиям окружающей среды.

Во всем мире сейчас актуальна проблема реставрации металла и бетона, продления сроков службы этих материалов. Перед нанесением защитных материалов на металлические и бетонные конструкции необходимо произвести их санацию (удалить поврежденные слои и участки), подготовить поверхность (придать шероховатость). Для этого применяются несколько альтернативных способов, имеющих свои преимущества и недостатки:

• механическая ручная очистка;
• химическая очистка;
• пневмопескоструйная (дробеструйная) очистка;
• термическая пневмопескоструйная очистка;
• гидродинамическая очистка;
• гидроабразивная очистка.

Механический способ дает продолжительную работу сотрудникам предприятий, он очень трудоемок и бывает единственно возможным в особых условиях. Такие работы можно производить круглый год. Однако этот способ не позволяет быстро и качественно выполнить большие по объему работы, а во взрыво- и пожароопасных зонах требует применения специального инструмента.

Химический способ зачастую комбинируют с механическим. Этот способ дает некоторое преимущество в сроках выполнения работ, однако ведет к их удорожанию и, нередко, к возникновению экологических проблем.

Пневмопескоструйный способ, в том числе термический, значительно увеличивает скорость и качество очистки металла и бетона, особенно удаление коррозии. Однако эти способы не всегда возможны в силу запретов на их использование во взрыво- и пожароопасных зонах (при соприкосновении песка с металлом происходит искрение), эти работы всегда сопряжены с облаком пыли, требуется специальная защита для работающего персонала.

Гидродинамический и гидроабразивный способы наиболее перспективны, они лишены многих из перечисленных недостатков. Производительность и степень обработки поверхности значительно выше, чем при пневмопескоструйном способе, полностью отсутствует пыль, можно производить работы, в том числе удаление коррозии, на взрыво- и пожароопасных объектах.

Однако данные работы производятся только при положительных температурах, может потребоваться утилизация воды и продуктов очистки. После обработки черных металлов гидроабразивной струей процесс окисления металла ускоряется, поэтому необходимо применять срочные или специальные меры по защите/консервации поверхности.

В строительстве и ремонте сооружений, при очистке фасадов, проведении санации фасадной плитки, чистке гранитных плит и бордюрного камня, очистке мостов и тоннелей от старой краски и грязи, а также при мойке сильно загрязненных нефтепродуктами и консервирующими смазками ходовой и моторной частей транспортных средств и специального транспорта наибольший эффект дает применение установок с рабочим давлением 200 — 500 bar при потоке воды 10 – 30 л/мин.  

Использование прямоструйной форсунки при давлении около 350 — 500 bar позволяет аккуратно и быстро санировать рыхлый бетон, резать асфальт, удалять битумные покрытия и застывший цементный раствор. 

Установки с такими характеристиками положительно зарекомендовали себя также в ходе проведения работ по очистке крупногабаритных нефтехранилищ, трубопроводных обвязок на газокомпрессорных станциях.

Очистительные свойства воды можножно усилить на 30 – 50 % за счет использования ее динамических свойств (применение гидрофрезы) и на 50 – 100 % за счет подачи в струю воды абразива (использование гидропескоструйной насадки).

Гидрофреза реализует режущие свойства воды и позволяет быстро удалять штукатурку, лакокрасочные покрытия, остатки цемента и бетона, масел, битума, консервирующих смазок и т.п. с поверхностей большой площади, производить санацию бетонных и железобетонных конструкций.

Гидропескоструйная насадка с соплом из износостойкого материала обеспечивает полное удаление любых видов покрытий, изоляции, нагара, окалины, коррозии с поверхностей металлоконструкций, трубопроводов, емкостей и т. п. при этом профессиональные гидропескоструйные насадки позволяют работать абразивом с фракциями диаметром до 3 мм. Ресурс сменного износостойкого сопла в таких насадках зависит прежде всего от твердости и размера фракций абразива и составляет, в среднем, 300 – 400 часов.

К примеру, гидроочиститель с рабочим давлением 350 – 380 bar при потоке воды около 20 л/мин. позволяет достигнуть производительности:

• снятие штукатурки и краски с фасадов при обработке поверхности водой – до 150 м2/час;
• удаление коррозии с металла при обработке поверхности водой с абразивом – до 20 м2/час.

Струя воды с абразивом под давлением около 2000 bar позволяет резать различные конструкции. Сущность такой резки заключается в воздействии на обрабатываемый материал высокоскоростной струи воды. Под сверхвысоким давлением вода вытекает из сопла малого сечения, образуя плотную высокоскоростную струю. Данная струя обладает высокой режущей способностью, для повышения которой в струю может вводиться абразив (сыпучий или пульпа) различной зернистостью, как правило – диаметром до 1 мм. Серия аппаратов Акватехно с повышенным рабочим давлением представляет собой класс промышленного очищающего оборудования ICE, позволяет решать все вышеперечисленные задачи, а их конструктивные особенности обеспечивают возможность их применения для продолжительной безостановочной работы.

Данное оборудование специально спроектировано для профессиональных работ по очистке поверхностей в тяжелых рабочих условиях, обуславливает его специфические возможности применения. В работе АВД используется принцип 100% 24 – часовой принцип загрузки машин работой, без технологических окон.

Данный АВД представляет собой мобильную установку, оснащенную низкооборотным плунжерным насосом высокого давления, с масляной ванной, регулятором давления и перепускным клапаном, приводимым в движение трехфазным асинхронным электродвигателем мощностью 15 кВт.

Для подачи воды под высоким давлением к месту очистки, АВД имеет шланг высокого давления (длиной 10 м) с пистолетной рукояткой, стволом и сменной насадкой. Вышеуказанные агрегаты смонтированы на металлической колесной раме, что обеспечивает его мобильность на месте производства работ.

Гидроструйная очистка фасада | profobrabotka

При ремонте фасада, исполнитель непосредственно сталкивается с необходимостью снятия старого окрасочного покрытия, отслоившейся штукатурки, удаления граффити и других загрязнений.

Поэтому, для систематизации выполнения поставленной задачи, определения типа и способа проведения всех работ по ремонту или восстановлению, нужно провести грамотный анализ и выбрать тот или иной способ очистки, определить желаемые сроки и конечный результат.

1) Механическая ручная очистка

Часто Заказчик не отдает себе отчет в том, что очистка фасада гораздо более трудоемкая работа, чем окраска. Поэтому, у многих сложилось впечатление, что два солдата или жителя ближнего зарубежья со шпателем могут быстро, качественно, и, самое главное, недорого выполнить поставленную задачу.

Следует понимать, что существует фасады, где применение такого инструмента как шпатель для очистки оправдано. Если старое покрытие без затруднений легко отходит от штукатурного или бетонного основания, то рабочий, вооружившись шпателем, щеткой, или УШМ может очистить большую площадь такой поверхности.

Но, к сожалению, чаще всего старое покрытие хоть и растрескалось, частично разрушено, снимается очень трудоемко и с очень невысокой скоростью. Как, например, снять окрасочное покрытие в виде масляной краски с поверхности фасада “сталинского” дома в центре Москвы? В таких случаях, а их, как правило, в разы больше, механическая или ручная очистка очень дорогостоящая процедура и крайне низко эффективная.

2) Пескоструйная очистка фасада

Очень эффективный способ для снятия окрасочных и других тонкослойных покрытий. Удаление штукатурки, толстых слоев шпаклевки этот метод решить не в состоянии качественно. У данного метода при работе на фасадах зданий есть еще один существенный недостаток – это пылевое облако, которое сопровождает данный процесс. Чтобы избавиться от этого недостатка прибегают к очистке фасада струей абразива в водной оболочке.

3) Гидроструйная очистка

Наиболее эффективный способ, который позволяет избежать появления пылевой составляющей, и снимает окрасочные покрытия, старую шпаклевку, различные загрязнения без видимых усилий. Струя воды высокого давления от 500 бар, попадая на поверхность, очищает поверхность, не разбивая ее.

Применение данного метода на декоративных поверхностях старого кирпича нежелательно, так как испаряясь после очистки, вода из швов и поверхности камня потянет за собой соли, которые накопились за годы. Такой метод очистки фасада применим в качестве подготовки поверхности фасада к ремонту, с последующей защитой.

4) Комплексный подход.

Эффективно и разумно применять комплексный подход к ремонтным работам на фасадах. Удаление штукатурного слоя с помощью специальных лопаток вибро и ударным инструментом. Удаление загрязнений, окрасочных покрытий выше описанными методами. Комплексный подход – это результат анализа состояния поверхности фасада. Решить эту задачу, имея весь арсенал и опыт, помогут специалисты нашей организации.

Ремонт фасада — направление которое должно выполняться качественными материалами, наносить их нужно на подготовленное основание. Подготовка основания, очистка камня , очистка бетона, очистка других поверхностей задача нетривиальная и требует грамотного подхода.

Гидроструйная очистка — это… Что такое Гидроструйная очистка?

Резина удалённая с дорожного покрытия струёй воды под высоким давлением

Гидроструйная очистка, очистка водой высокого давления — это очистка водой под высоким давлением поверхностей и материалов без образования пыли.^[1]

Технология

Метод гидроструйной очистки основан на воздействии струи жидкости (например, воды) с высокой кинетической энергией на обрабатываемый материал. Данный метод используется для очистки различных поверхностей (например, поверхностей технологического оборудования, корпусов судов, фасадов зданий и т. д.), при этом струя воды позволяет удалять с поверхности загрязнения любой физической природы и химического состава: ржавчину, консервационные смазки, лакокрасочные покрытия, битум, смолы, нагар, окалину, кокс, лигносульфонаты, пирофорные соединения и т.  д.

Для генерирования струи жидкости с высокой кинетической энергией используются насосы высокого давления (например: ПРЕУС, falch, Hammelmann, WOMA, KAMAT и др.) Давление воды, применяемое в системе, зависит от типа удаляемых загрязнений, таких как водорастворимые вещества, рыхлая ржавчина и красочные покрытия со слабым сцеплением. Если в процессе очистки использовались поверхностно-активные вещества, необходимо ополаскивание чистой, пресной водой.^[2]

В целях стандартизации операций по очистке и подготовки поверхности с помощью воды «Общество защитных покрытий» (англ. The Society for Protective Coatings, SSPC)^[3] приняло следующие четыре определения для очистки воды с использованием струйной технологии:

• Гидроструйная очистка низкого давления (LP WC), при использовании давления воды менее 34 МПа (5,000 psi) для очистки.
• Гидроструйная очистка среднего давления (HP WC), при использовании давления воды от 34 до 70 МПа (5000 до 10000 psi) для очистки.
• Гидроструйная очистка высокого давления (HP WJ), при использовании давления воды от 70 до 170 МПа (10000 до 25000 psi) для очистки.
• Гидроструйная очистка сверхвысокого при использовании давления воды струйными свыше 170 МПа (25 000 psi) для очистки.

Гидроструйная очистка под сверхвысоким давлением (более 170 МПа) применяется для полного удаление всех загрязнений и ржавчины. Результат сравним с сухим бластингом, но на поверхности после сушки наблюдаются проблески ржавчины.

Гидроструйная очистка под высоким давлением. (70−170 МПа) позволяет удалить большинство красок и продуктов коррозии. Магнетиты (черные окислы) и прочно держащиеся загрязнения могут остаться, хотя также поддаются удалению.

Гидроочистка под средним давлением (35-70 МПа) позволяет удалить непрочно держащиеся краску, ржавчину, загрязнения. Но черный железный оксид (магнетит) останется. Однородная поверхность не достижима.

Гидроочистка под низким давлением (до 35 МПа) позволяет удалить соли, загрязнения, шелушащуюся краску. В основном это обмыв поверхности.

Гидроструйная обработка является эффективным, экологически чистым и универсальным методом очистки любых поверхностей. С помощью гидроструйной очистки удаляется старая краска и плесень с деревянных поверхностей, высолы и солевые отложения с бортов кораблей. При более высоком давлении гидроструйная очистка позволяет удалить старую краску и коррозию со стали. Несмотря на высокое давление, вода никогда не сможет создать профиль при обработке стальной поверхности.^[4]

Степени очистки

Требования к качеству подготовки металлической по­верхности перед операциями окрашивания, нанесения металлизационных покрытий с помощью гидроструйной очистки устанавливает международный стандарт ISO 8501-4:2006 — «Подготовка стальной поверхности перед нанесением красок и относящихся к ним продуктов. Визуальная оценка чистоты поверхности. Часть 4. Начальное состояние поверхности, качество подготовки и степень ржавости поверхности в результате оплавления в связи с впрыскиванием водяной струи высокого давления». ^[5]

Области применения

• снятие старых покрытий и подготовка поверхности под окраску
• удаление резины со взлётно-посадочных полос
• зачистка стен от плохо держащейся штукатурки, и полное её удаление
• снятие «бетонного молока» при подготовке поверхности для нанесения гидроизоляционных материалов
• очистка деталей металлической опалубки от бетона
• разделка и зачистка межплитных швов
• полное или частичное разрушение бетонных конструкций, например, для ремонта арматуры
• снятие окалины с металлической поверхности
• удаление граффити

Недостатки

• Возможно выполнение работ только при плюсовых температурах;
• Даже при сверхвысоком давлении металлической поверхности не придаётся необходимый профиль поверхности для последующей окраски.

Примечания

Очиститель бетонных поверхностей, Водяные веники

Самая производительная система очистки, которую вы когда-либо найдете

Новейшие и самые эффективные высокоскоростные очистители поверхностей водяными щетками просты в использовании, что снижает нагрузку на оператора и снижает утомляемость. Преимущества использования этих продуктов очевидны: больше работы можно выполнить за меньшее время, требуя меньше труда, меньше топлива и меньше воды — все это означает большую экономию времени, стресса и денег.Все эти преимущества делают оборудование более экономичным для любого пользователя, который регулярно чистит большие плоские поверхности, крыши, настилы бетонных полов, автостоянок, складов, лодочных пандусов, полов в гаражах и бордюров.

Следующая сравнительная таблица показывает время, необходимое для очистки проезжей части типичного размера (400 кв. Футов) с использованием трех различных компонентов.

Особые области применения:

• Удаление листьев, отложений, мха, водорослей, грязи и грязи с полов складских помещений, кортов для шаффлборда, теннисных кортов, тротуаров, рыболовных и погрузочных доков
• Удаление масс грязи с асфальтовых и бетонных поверхностей

Преимущества очистителя бетонных поверхностей / водяных щеток:

• Равномерная и быстрая очистка
• Простота эксплуатации
• Оператор не утомляется
• Нет зебры на поверхности
• Универсальное

Заказать онлайн или позвонить по бесплатному телефону (866) 858-4982

Очиститель поверхностей под высоким давлением — Экономьте время и свою спину!

Для идеальной отделки Как очистить бетон перед герметизацией

Как очистить бетон перед герметизацией для достижения наилучшего результата

Очень важно, чтобы вы знали, как очистить бетон перед герметизацией, потому что даже новый бетон не подходит для герметизации когда поверхность слишком плотная, когда старый бетон слишком грязный

В этом посте будет объяснено, как очистить бетон перед герметизацией, потому что если вы покрываете новый бетон или грязный бетон без предварительного шлифования по бетону и алмазного круга или других методов ниже вас только на небольших участках герметик будет частично прилипать, и большая часть пола будет отслаиваться через несколько месяцев или год. Существуют специальные алмазные круги для удаления клея или толстых самовыравнивающихся покрытий, например, перьевых покрытий.

Почему покрытия отслаиваются

Отслаивание — это слой материала покрытия, который никогда полностью не прилипал к поверхности, и по мере высыхания и затвердевания он отслаивается, чисто отслаиваясь, оставляя под собой воздушный пузырь. Тонкие прозрачные герметики станут белыми там, где склеивание ослабнет.

Испытание на безупречную адгезию существующих покрытий

Лучшее испытание на адгезию, чтобы узнать, правильно ли приклеено покрытие к поверхности, — это глубоко поцарапать покрытие острым инструментом, например, отверткой (до основания) или искать царапины и осматривать края.Хорошо приклеенная краска не расколется и не отслоится от краев линии царапины, в то время как плохо приклеенная краска оставит неровный край вдоль царапины, где краска отслаивается от поверхности.

Нанесение краски на подготовленный пол

Определение «чистого»

Для очистки бетона перед герметизацией поверхность должна быть свободной от любых загрязнений и быть пористой, чтобы герметик мог проникнуть в бетон.

Подъездные пути и тротуар

Бетон, который подвергался атмосферным воздействиям в течение многих лет, может уже иметь блестящий верхний слой, удаленный естественным путем, и все, что для этого нужно, — это хорошая очистка струей воды для его подготовки.В качестве теста вы должны вручную очистить несколько небольших участков размером с вашу руку стиральным порошком, водой и жесткой щеткой, затем промыть и дать высохнуть, прежде чем проводить тест на стекание.

Как провести тест на капание

Когда участки полностью высохнут, капните на них немного чистой воды, чтобы увидеть, насколько пористый бетон и насколько легко впитывается вода, потому что это лучший показатель того, насколько легко краска будет всасываться. Выберите зону с интенсивным движением, а также зону, которая защищена, и другую зону сбоку, которая никогда не использовалась, и сравните каждую из них, если есть различия.+

Предположим, что все участки сразу впитывают воду, вы можете очистить всю поверхность струей воды, а затем покрасить, когда она высохнет, убедившись, что первый слой разбавлен на 10%.

Очистка бетона водяной струей — это быстрый, простой и отличный способ подготовить изношенный бетон, поскольку он удаляет грязь, водоросли и пыль из мелких пор на поверхности. Если его тщательно промыть, чтобы остатки не оседали обратно в поры, бетон готов к нанесению сразу после того, как он выглядит сухим.

Тщательно промойте сверху вниз после очистки водяной струей для удаления ила

Остерегайтесь этих двух проблем

При приготовлении изношенного бетона есть две основные проблемы: одна — это защищенные участки, которые все еще имеют плотную поверхность, которая придется открыть, а второй — это масло, пропитанное бетоном.

Масляные пятна проникают глубоко в бетон

Масло со временем пропитывается прямо через бетон, чему способствует солнце, чтобы снизить его сопротивление и раскрытие и закрытие бетона, когда он нагревается и охлаждается.Хорошая новость заключается в том, что вам нужно удалить ее только чуть ниже поверхности, чтобы добиться хорошей адгезии, и как только краска высохнет, она остановит возвращение масла на поверхность, если только масло не будет очень влажным на всем протяжении. Если масло очень влажное, вам нужно сначала извлечь его большую часть с помощью растворителя и абсорбента, которые можно найти в любом оборудовании.

Поглощение масла

Чтобы извлечь масло из бетона, необходимо протереть участок тряпкой после нанесения скипидара или аналогичного растворителя, чтобы удалить большую часть материала с поверхности.Затем покройте это место абсорбирующим средством, например, используемым в корзинах для кошек, чтобы абсорбировать отходы, и нанесите еще скипидара, чтобы его смочить. Глиняный наполнитель для кошачьего туалета лучше всего. Накройте пластиковым листом и оставьте на ночь. Масла будут разбавлены, и по мере испарения растворителя они будут захвачены абсорбентом. На очень плохих участках может потребоваться два лечения.

Очистка масляной поверхности

Масляные пятна, в том числе обработанные растворителем, часто можно удалить с помощью простого стирального порошка и воды, однако старые пятна будут содержать грязь, поэтому пятно невозможно удалить полностью. Смочите поверхность и сбрызните моющим средством, втирайте ее веником, чтобы получилась влажная паста, и оставьте на 30 минут, если возможно, слегка смочив в это время, если кажется, что она высыхает. При ополаскивании пятно должно исчезнуть или в основном исчезнуть, как при мытье масляной сковороды, но в жаркую погоду оно может вернуться в течение 12 часов, когда масло снова поднимется на поверхность. Краску необходимо наносить только на чистую поверхность, а не удалять все масло в глубине, потому что краска обычно высыхает, прежде чем масло сможет вернуться на поверхность, поэтому масло в бетоне под поверхностью не должно быть проблемой.Это особенно верно для двухкомпонентного продукта, который химически отверждается на чистой поверхности и фиксирует масло.

Если масло попадет на поверхность, сделав ее темнее, прежде чем вы сможете покрыть ее, ее можно снова очистить, высушить и покрасить как можно скорее, чтобы краска высохла до того, как пятно снова появится. Использование влажного пылесоса позволит быстро высушить участки, не намочив остальной бетон.

Открытие плотной поверхности

После завершения ваших тестовых участков на различных частях бетона, если вы обнаружите, что есть участки, где поверхность все еще блестит (приблизьте взгляд к бетону и попытайтесь уловить любое отражение света, если он все еще блестящий), и водный тест не впитывается в поверхность. Его необходимо открыть одним из следующих способов:

Эти три процесса удаляют блестящие участки на поверхности бетона и открывают пористый бетон под ними.Когда это будет достигнуто, ваша краска будет прочно держаться до тех пор, пока она не изнашивается при постоянном использовании.

Как очистить бетон:

Кислотное травление — низкая стоимость, быстро и эффективно

Как очистить бетон перед герметизацией с помощью кислотного травления, необходимо соблюдать осторожность из-за возможных проблем со здоровьем и повреждений, которые оно может нанести к растениям, одежде или ближайшему оборудованию. В этой статье будет описан основной процесс, но вы должны следовать инструкциям по безопасности, данным вам продавцом продукта или указанным на этикетке.Аккуратность и осторожность — ключ к успешному использованию кислоты.

Соляная кислота, которая в основном продается для очистки кирпича, разрушает известь в бетоне и растворяет связку. Когда он используется для очистки бетонного пола, проезжей части или тротуара, он быстро нейтрализуется или в основном нейтрализуется при контакте или когда шипение прекратилось, поэтому оно действует только на поверхность. Обычно раствор из 10 частей воды и одной части кислоты будет достаточно сильным, чтобы удалить лак с поверхности.

Если вы носите подходящую защитную одежду, перчатки и средства защиты глаз и стараетесь не разбрызгиваться, лучший способ нанести кислоту — это малярный валик с длинной ручкой и покрытием с глубоким ворсом.Наносите обильно и достаточно медленно, чтобы предотвратить разбрызгивание.

После нанесения водно-кислотной смеси и до того, как она полностью высохнет, очистите бетон струей воды под давлением 3000 фунтов на квадратный дюйм рядом с бетоном, промывка недостаточна для удаления поверхностных частиц и вращающейся струи (например, газонокосилку) — лучший способ. Когда бетон высохнет, нанесите первый слой краски.

Дробеструйная очистка — наймите профессионала

Это лучше доверить специалистам, которые знают, какую мощность использовать, какой размер дроби и с какой скоростью должен производиться каждый проход.Эти машины бросают маленькие стальные шарики в бетон внутри герметичной камеры, пропуская выстрел через быстро вращающееся лопастное колесо. Дробь ударяется о поверхность, разбивает ее, а затем отскакивает обратно в возвратную камеру для повторного использования, в то время как вакуумная система отделяет и удаляет пыль и песок. Дробеструйная очистка может открыть поверхность больше, чем предполагалось, и оставить более глубокие бороздки в местах наложения струйной очистки, поэтому это не идеально для домашнего применения.

Шлифовальный станок по бетону — лучший DIY

Эти устройства бывают всех форм и размеров, а также конфигураций кругов, от небольших ручных угловых шлифовальных машин с кожухом для отсоса пыли и алмазным шлифовальным кругом до сидячих версий с большой ходовой частью -за машинами с несколькими колесами внизу. Для проездов, которым требуются только кромки, открытые на поверхности, идеально подходит угловая шлифовальная машина в качестве шлифовальной машины для бетона. Он отшлифует насухо, а пылесборник удалит всю пыль во время работы. Для больших площадей, превышающих края, используйте шлифовальную машину (см. Видео ниже) или стоячую шлифовальную машину с угловой шлифовальной машиной, поскольку источник двигателя будет быстрее и проще. Есть кожух для отсоса пыли, который проникает даже в углы, и большинство из них имеют кромки, позволяющие шлифовать стены.

Они работают с помощью вращающегося колеса, контактирующего с бетоном, к которому приварены алмазные сегменты.Когда эти алмазы соприкасаются с бетоном, они стираются и стачиваются с верхней поверхности. Кожух пылеудаления удерживает всю пыль, а пылесборник удаляет ее без взвешенных частиц.

Покраска полов

Когда ваша поверхность станет открытой и чистой, нанесите первый слой, разбавленный на 10%, чтобы пропитать поверхность как можно глубже. Если препарат хорош, после высыхания он будет выглядеть тусклым и безжизненным. В зависимости от покрытия нанесите еще один слой после того, как первый полностью высохнет, что даст вам глянцевую однородную поверхность.Нанесите третий слой, если для лучшего износа требуется большая толщина.

Отраслевые инструкции ВОДЯНАЯ ОЧИСТКА ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ ВЫПУСК PDF Скачать бесплатно

Каталог продукции, абразивная резка

Каталог продукции, абразивная резка Узлы режущих сопел Система абразивно-струйной резки Бункер для абразива Абразивный материал www.hammelmann.com Содержание (Навигация по закладкам) Режущие насадки в сборе

Подробнее

Руководство по работе с общественной канализацией

Руководство по работе с общественными канализационными коллекторами, пострадавшими от строительных работ Введение Компания Severn Trent Water Ltd требует, чтобы работы были выполнены для защиты общественной канализации и минимизации риска, связанного с тем, что мы будем иметь к

Подробнее

Тихоокеанский насос и мощность

Pacific Pump and Power 91-503 Nukuawa Street Kapolei, Hawaii 96707 Телефон: (808) 672-8198 или (800) 975-5112 Факс: (866) 424-0953 Электронная почта: sales @ pacificpumpandpower. com Веб: www.pacificpumpandpower.com Насосы

Подробнее

РАЗДЕЛ 4300 ШТОРМОВЫЙ ДРЕНАЖ

ОТДЕЛЕНИЕ 4300 ДРЕНАЖНАЯ КОЛОДКА СЕКЦИЯ 4305 БИРЖЕВАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ ЧАСТЬ 1 — ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.01 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ В этом разделе рассматривается строительство ливневой канализации для сбора и транспортировки ливневых стоков. 1.02 ССЫЛКИ

Подробнее

НАШИ ИННОВАЦИИ НАШИ ИННОВАЦИИ

НАШИ ИННОВАЦИИ Наши ИННОВАЦИИ в очистке канализации, канализации и очистки труб Общие условия продажи и поставки 4 СТАНДАРТНЫЕ ФОРСУНКИ Стандартные форсунки для очистки Гранатометы Форсунки с долотом 7

Подробнее

Строительство цистерн

Строительство цистерн для управления ливневыми водами Водосточная труба Экранированный водозабор Перелив Дэвид Макдональд и Боб Спенсер Коммунальные предприятия Сиэтла Установка дождевых садов и цистерн Тренинги для подрядчиков,

Подробнее

ОБЪЕМ И ПОВЕРХНОСТЬ ТВЕРДЫХ ТЕЛ

ОБЪЕМ И ПОВЕРХНОСТЬ ТВЕРДЫХ ТЕЛ Q. 1. Найдите общую площадь и объем прямоугольного твердого тела (кубоида) размером 1 м на 50 см на 0,5 м. 50 1 Отв. Длина куба l = 1 м, Ширина куба, b

Подробнее

ECM-D70T / ECM-D70T1.5

Эллиптическое потолочное двойное крепление для 37–50 плоских панелей ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ СОЗДАНИЕ ПОЛОЖИТЕЛЬНОГО ОПЫТА КЛИЕНТОВ 9531-041-001-01 Содержание Инструменты для установки ECM-D70T / ECM-D70T1.5 … 3 Список деталей…

Подробнее

2-х осевой солнечный трекер / 12 кВт

2 Axis Solar Tracker / 12 кВт 4 ряда 14 метров 4 ряда x 14 метров Количество / Тип панели: 68 единиц Фотоэлектрическая панель 1.600 x 790 мм Мощность панели / Общая мощность: 165 Вт 11,2 кВт Общая площадь: 94 м² Диаметр

Подробнее

Эффективность канализационных труб в воронках

Водоструйная очистка канализации. Первые экспериментальные результаты по эффективности удаления некогезивного осадка. Le curage des réseaux par hydrojets: Premiers résultats expérimentaux sur l efficacité de l’enlèvement

Подробнее

Ключи ответов на практические тесты

Практические тесты Ключевые слова ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ КУРСА: Название модуля. Включен практический тест. Модуль 1: Повышение квалификации по математике. Модуль 2: Дроби, десятичные дроби и проценты.

Подробнее

Станция покраски роботов Ecopaint

Робот-покрасочная станция Ecopaint Новое поколение покрасочных роботов Ecopaint Системные решения Роботизированная покрасочная станция Ecopaint Основа для блестящих результатов Окраска экстерьеров Робот Ecopaint

Подробнее

Стандартные условия

Стандартные условия и положения ВВЕДЕНИЕ Для оказания услуг водоснабжения (водоснабжения, канализации и водоотведения) в соответствии с разделом 73 (2) (а) Закона о водных услугах 2012 года землевладельцы могут иметь право на

Подробнее

Замена трубопровода с использованием релайнинга

Замена трубопровода с использованием замены футеровки Марк Хиткот, март 2006 г. Замена футеровки старых трубопроводных систем становится все более привлекательным вариантом для владельцев активов и операторов как эффективная альтернатива

Подробнее

Сантехника для предприятий розничной торговли продуктами питания

Сантехника для предприятий розничной торговли продуктами питания Каждый день тысячи точек общественного питания в Сиднее производят отходы, такие как растительное масло, жир и твердые пищевые продукты.Если эти отходы сбрасываются прямо в нашу канализацию, они могут

Подробнее

СЛИВООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ

ОЧИСТИТЕЛЬ, ОЧИСТКА ТРУБ, Для засоров в ванной, туалете и прачечной. Очиститель слива H 75 С головкой: DH75B ø20 ~ 75 мм Ручной пластиковый проволочный барабан для легкого обслуживания после использования. Проволока высокого качества для гладкой

Подробнее

Летти Арвиде-Гомар, ЧП

Летти Арвиде-Гомар, ЧП Краткое описание истории и применения DIP Проблемы с коррозией Технологии внутренней очистки Варианты восстановления История и применение DIP Проблемы с коррозией Технологии внутренней очистки

Подробнее

Гильза SPR PE, армированная сталью

ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ SPR PE Релайн футеровки, армированный сталью, сделано правильно Contech — ваш единственный поставщик услуг по восстановлению санитарных и ливневых коллекторов, водопропускных труб и мостов. Contech Engineered Solutions имеет

Подробнее

РАЗДЕЛ 810 ОЧИСТКА КАНАЛИЗАЦИИ

РАЗДЕЛ 810 ОЧИСТКА КАНАЛИЗАЦИИ I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1 ОПИСАНИЕ РАБОТ Работа, охватываемая этим разделом, состоит из предоставления всей рабочей силы, оборудования, материалов и материалов и выполнения всех необходимых операций

Подробнее

КОМПАКТНЫЙ. Буровой КОМПАКТ

КОМПАКТНОСТЬ Наша последняя разработка по-прежнему производится на нашем собственном заводе.Этот станок сочетает в себе весь наш предыдущий опыт и знания в создании сверлильных станков, но по более низкой цене.

Подробнее

Раздел 4. Тестирование канализации

Раздел 4 Тестирование канализации 4.1 Общие Канализационные и вспомогательные сооружения должны быть проверены и проверены на водонепроницаемость, чтобы предотвратить проникновение и эксфильтрацию, а также для обеспечения правильной прокладки труб в соответствии с

.

Подробнее

Главная страница Предыдущая Следующая

n О компании DALROD n Очистка канализации и удаление отходов n Обследования систем видеонаблюдения n Ремонт канализации n Решения для насосов n Решения для очистки желобов n Аккредитация DALROD n Свяжитесь с нами Как один из крупнейших независимых

Подробнее

РЕМОНТ ПОВРЕЖДЕННОЙ КАНАЛИЗАЦИИ

РЕМОНТ ПОВРЕЖДЕННЫХ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ УРОВНЕЙ Выемка — это замена канализационных или ливневых труб, которые сломаны или заблокированы из-за корней деревьев, движения грунта или старения труб.При использовании высокого давления

Подробнее

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ. Очистка пресной водой под высоким давлением.

1 ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ Самая важная функция, которая может повлиять на характеристики краски, — это качество подготовки поверхности. Для оптимального срока службы поверхность должна быть полностью очищена от всех загрязнений, которые могут ухудшить эксплуатационные характеристики, и с ней следует обращаться как с таковой, чтобы обеспечить хорошее и постоянное прилипание лакокрасочной системы. Качество подготовки поверхности напрямую связано со сроком службы системы. Даже при использовании красок, толерантных к поверхности, нельзя не подчеркнуть, что лучшая подготовка поверхности всегда приводит к увеличению срока службы. Подготовка поверхности состоит из первичной подготовки поверхности и вторичной подготовки поверхности.Основная подготовка поверхности направлена ​​на удаление прокатной окалины, ржавчины, продуктов коррозии и посторонних веществ со стальной поверхности перед нанесением межоперационной грунтовки или грунтовки. Вторичная подготовка поверхности направлена ​​на удаление ржавчины и посторонних веществ, если таковые имеются, со стальной поверхности, которая уже была покрыта заводской грунтовкой или краской, перед нанесением антикоррозийной системы. Вся ржавчина, ржавчина, крупный мел или поврежденные покрытия должны быть удалены с помощью комбинации растворителей или моющих средств, ручной или механической очистки или абразивоструйной очистки.Глянцевые участки прочного предыдущего покрытия не нужно удалять, их следует подвергнуть механической шлифовке или очистке щеткой для создания профиля поверхности, который увеличивает адгезию покрытия. Перед использованием любого из методов подготовки поверхности важно удалить все растворимые соли, масла, смазки, составы для сверления и резки и другие поверхностные загрязнения. Пожалуй, наиболее распространенный метод — промывание растворителем с последующим вытиранием чистой тряпкой. Протирочная очистка имеет решающее значение, потому что, если ее не провести тщательно, в результате промывки растворителем загрязнение просто распространится на более широкую площадь.Также широко используются запатентованные эмульсии, обезжиривающие составы и паровая очистка. Рекомендуемые процедуры описаны в международном стандарте ISO 8504: 1992 (E) и SSPC-SP1. Очистка пресной водой под высоким давлением. Очистка пресной водой всегда необходима для удаления солей, отложений, отслаивающейся краски и других загрязнений. Обычно чистку пресной водой проводят сразу же, так как любые загрязнения легче удалить, если они не высохли полностью. Давление воды в 500 бар (прибл. Фунт / кв. Дюйм) обычно используется для удаления поверхностных загрязнений и загрязняющих организмов, таких как обрастание водорослями и раковинами.Очистка ручным инструментом Слабо приставшая прокатная окалина, ржавчина и старые лакокрасочные покрытия могут быть удалены со стали ручной щеткой, шлифованием, соскабливанием и сколами. Однако эти методы неполны и всегда оставляют слой плотно приставшей ржавчины на стальной поверхности. Методы очистки ручного инструмента описаны в SSPC-SP2 и должны соответствовать ISO: 1988, класс St 2-B, C или D. Очистка ручного инструмента очень полезна, когда развертывание электроинструмента невозможно и экономично, а работа локализована. / маленький. После очистки поверхность очищается щеткой, подметается, вытирается и обдувается сжатым воздухом для удаления всех рыхлых частиц. Подготовка поверхности, Страница 1 из 11.

2 Очистка электроинструмента Примерами механических инструментов являются вращающиеся проволочные щетки, шлифовальный диск и игольчатые пистолеты. Очистка механическим инструментом в целом более эффективна и менее трудоемка, чем очистка ручным инструментом для удаления плохо приставшей прокатной окалины, краски и ржавчины.Однако очистка электроинструмента не удалит плотно приставшую ржавчину и прокатную окалину. Следует проявлять осторожность, особенно с электрическими проволочными щетками, чтобы не полировать металлическую поверхность, поскольку это уменьшит вероятность последующего нанесения краски. Степени подготовки при очистке с помощью электроинструмента указаны в соответствии с методом международных стандартов ISO 8501/1: 1988, а соответствующие степени подготовки — St2-B, C или D и St3-B, C или D. SSPC-SP11 описывает различные степени профиля поверхности, которые может быть достигнута очисткой электроинструментом.Пескоструйная очистка Пескоструйная очистка основана на принципе абразивной струи частиц в потоке сжатого воздуха, ударяющей по поверхности, удаляя загрязнения, окалину, ржавчину и старую краску. Абразивоструйная очистка — наиболее тщательный и широко используемый метод подготовки поверхности в судостроительной и ремонтной промышленности. Возможны различные степени чистоты поверхности, которые частично зависят от состояния поверхности перед обработкой, а также от продолжительности воздействия абразивной струи на поверхность.Помимо очистки поверхности, абразивные частицы придают стали шероховатость. Однако перед струйной очисткой стальные конструкции необходимо обезжирить и удалить все сварочные брызги. Если на поверхности присутствуют соли, жир или масло, они будут удалены в результате струйной очистки, но это не так. Хотя это и не видно, загрязнение все равно будет присутствовать в виде тонкого слоя и повлияет на адгезию последующих покрытий. Любое присутствие солей можно проверить, измерив проводимость воды, которая использовалась для мытья небольшого участка очищенной (струйной) поверхности.Кроме того, сварные швы, металлические осколки и острые кромки, обнаруженные в процессе струйной очистки, следует отшлифовать, так как лакокрасочное покрытие имеет тенденцию стекать с острых кромок, что приводит к образованию тонких покрытий и снижению защиты. Сварочные брызги практически невозможно покрыть равномерно, помимо того, что они часто плохо прилипают, и это частая причина преждевременного разрушения покрытия. Внешний вид поверхности после струйной очистки был определен несколькими организациями; — Американский (ASTM D 2200 и SSPC VIS. 1 и 2) — Британский (Стандарт BS 4232) — Немецкий (Стандарт DIN 18364) — Японский (JSRA SPSS, 1975).- Шведский (SIS) Подготовка поверхности, страница 2 из 11.

3 В таблице ниже приведены сводные данные о различных качествах подготовки поверхности, используемых некоторыми стандартами. Описание Шведско-американская международная SIS SSPC-SP ISO Белый металл Sa 3 SSPC — SP 5 Sa 3 Почти белый металл Sa 2½ SSPC — SP10 Sa 2½ Коммерческий взрыв Sa 2 SSPC — SP 6 Sa 2 Очистка щеткой Sa 1 SSPC — SP 7 Sa 1 Очистка электроинструментом St 3 SSPC — SP 3 St 3 Очистка ручным инструментом St 2 SSPC — SP 2 St 2 Наиболее широко использовался Шведский стандарт (SIS «Стандарт подготовки графической поверхности для окраски стальных поверхностей»), который также стремился определить исходное состояние стали.Этот стандарт был принят международным стандартом ISO 8501/1: Степень ржавчины и степень подготовки стальных поверхностей без покрытия после полного удаления предыдущих покрытий. Таблица 2. Исходное состояние стали в соответствии с ISO Степень ржавчины A Пример изображения Описание Сталь полностью покрыта прилипшей прокатной окалиной и с небольшим количеством ржавчины, если таковая имеется. B Стальная поверхность, которая начала ржаветь и с которой начала отслаиваться прокатная окалина. C Стальная поверхность, на которой проржавела прокатная окалина или с которой ее можно удалить, но с небольшими изъязвлениями, видимыми невооруженным глазом.D Стальная поверхность, на которой проржавела прокатная окалина и на которой невооруженным глазом видны значительные язвы. Подготовка поверхности, страница 3 из 11.

4 Таблица 3. Наглядные примеры подготовки поверхности в соответствии со стандартом очистки ISO St2 Очистка ручным инструментом Исходное состояние стали (см. Также таблицу 1). A B C D Неприменимо St3 — Очистка электроинструментом Неприменимо Sa1 — Пескоструйная очистка Не применимо Sa2 — Промышленная струйная очистка Неприменимо Sa2.5 — Около белого металла Sa3 — Белый металл Приведенные здесь изображения являются ориентировочными. Подготовка поверхности, страница 4 из 11.

5 Тип абразивов. Профиль поверхности, полученный во время струйной очистки, важен и будет зависеть от используемого абразива, давления воздуха и техники струйной очистки. Слишком низкий профиль может не обеспечить достаточного ключа для нанесения покрытия, в то время как слишком высокий профиль может привести к неравномерному покрытию высоких острых пиков, что может привести к преждевременному разрушению покрытия, особенно для тонкопленочных покрытий, таких как абразивные грунтовки.В следующей таблице приведено краткое руководство по типичным профилям шероховатости, полученным с использованием различных типов абразива. Тип абразивной сетки Размер макс. Высота профиля Очень мелкий песок, микрон (1,5 мил) Крупный песок, микрон (2,8 мил) Железная дробь, микрон (3,6 мил) Медный шлак, мм Размер зерна, микрон (3-4 мил) Железный песок № G, микрон (8,0 мил) Эта почва- Шероховатость, называемая «профилем», может быть очень важным «ключом» для крепления лакокрасочных систем. Пескоструйная дробь для минерального шлака обычно обеспечивает более высокую скорость очистки и меньший риск для здоровья (из-за раздробленной дроби), чем песок.Зернистость также обеспечивает более эффективную очистку, особенно для поверхностей с изъязвлениями, а некоторые марки могут быть переработаны. Профиль поверхности Профиль поверхности указывает на шероховатость поверхности, очищенной струйной очисткой. Профиль поверхности — независимый фактор, не имеющий отношения к стандарту чистоты. Профиль шероховатости, полученный при струйной очистке, важен и будет зависеть от абразивной среды, давления воздуха и техники струйной очистки. Чтобы указать шероховатость, используются различные значения, такие как Rz, Rt и Ra.Rz = средняя высота от пика до впадины = профиль взрыва. Rt = максимальная высота от пика до впадины Ra = среднее расстояние до воображаемой центральной линии, которая может быть проведена между пиками и впадинами = C.L.A. = Среднее значение центральной линии (ISO 3274) Rz = от 4 до 6 раз C.L.A. (Ra) Rz также называют профилем взрыва. Обычно высота профиля стали должна составлять от 1/2 до 2,5 мил и не более одной трети от общей толщины сухой пленки системы покрытия. Слишком высокий профиль приведет к неравномерному покрытию высоких острых пиков, что может привести к преждевременному разрушению покрытия.Слишком низкий профиль может не обеспечить достаточного ключа покрытия. Для некоторых продуктов минимальный профиль поверхности является обязательным, как указано в нашем листе технических данных. Подготовка поверхности, Страница 5 из 11.

6 Точечная струйная очистка Точечная струйная очистка — это локальная абразивная очистка, которая часто проводится при ремонте судов, особенно на внешней стороне корпуса, где произошла местная коррозия или повреждения.Его можно использовать для получения поверхностей, очищенных до степени Sa 2 или выше, но часто окружающие неповрежденные участки засыпаны случайным песком. Эти области следует обработать, так как включение песка в систему окончательного покрытия может привести к преждевременному выходу системы из строя. Поэтому необходимо отметить участки, подлежащие точечной абразивоструйной очистке, а затем механически «растушевать» повреждения вокруг области с помощью вращающегося диска или шлифовальной машины. Гидравлическая очистка / водоструйная очистка Водоструйная очистка или гидроабразивная очистка как метод подготовки поверхности все чаще используются на верфях.Основным преимуществом использования воды под давлением в качестве абразива является меньшее воздействие на окружающую среду и здоровье, поскольку образуется меньше пыли, чем при пескоструйной очистке. Это также представляет меньшую угрозу безопасности, вызванную искрами, и уменьшает количество соли, остающейся на поверхности. Как и при струйной очистке, перед гидроабразивной очисткой необходимо удалить нерастворимые в воде посторонние вещества, такие как масло и жир. Таблица 4. Определения и подходящий диапазон давления воды. Определение Очистка водой под низким давлением Очистка водой под высоким давлением Гидравлическая очистка под высоким давлением Гидравлическая очистка под сверхвысоким давлением Давление (бар) Давление (psi) Расход (л / мин) <68 <до> 1700> До 12 Используется очистка водой под высоким давлением очистить корабль от обрастания, грязи и солей.Однако когда мы говорим о гидроабразивке как о средстве подготовки поверхности, подразумевают только определения гидроабразивной обработки высокого давления или гидроабразивной обработки сверхвысокого давления. Обратите внимание, что гидроабразивная обработка также называется гидроабразивной очисткой или гидроабразивной обработкой, но в документации Transocean используется только термин гидроабразивная обработка. Скорость потока определяет силу реакции, которую ощущает оператор. Высокие скорости потока означают сильные силы реакции, что означает, что оператор будет истощен через некоторое время после очистки.Более низкие скорости потока означают уменьшение сил реакции, что снижает утомляемость рабочего и, следовательно, не только легче управлять оборудованием, но и повышает производительность. Типичные значения производительности приведены в таблице 5. Подготовка поверхности, страница 6 из 11.

7 Таблица 5. Соотношение давления воды, влияния очистки и производительности. Давление (бар) Удаление; Типичная скорость (м 2 / час) До 500 Загрязнение, соль и грязь.300> 1000 Также ржавчина и краска. Остается прочная прилипшая краска. > 2000 Все покрытия. Восстанавливает первоначальный профиль шероховатости. > 4000 Все покрытия. Создает профиль шероховатости. 150 (автомат) 5 (пистолет) 100 (автомат) Внешний вид стали после гидроочистки отличается от пескоструйной. Поверхности, подвергшиеся гидроабразивной очистке, выглядят тусклыми даже до того, как на них появится ржавчина. На правом рисунке крупным планом показана стальная зона после гидроабразивной обработки при давлении 2000 бар. Вращающееся сопло оставляет на стали круговой узор.Также видна небольшая ржавчина. Кроме того, сталь с активным коррозионным питтингом после гидроочистки приобретает пестрый вид. Крапчатость возникает, когда продукты коррозии вымываются из ямок, оставляя яркое пятно, а окружающие области оставляют тускло-серый, коричневый или черный цвет. Этот узор противоположен абразивно-струйной очистке, когда анодные ямки часто темные из-за неполного удаления продуктов коррозии, а окружающие области светлые. В настоящее время разрабатывается стандарт ISO для стандартов подготовки гидроабразивных работ.Немецкий стандарт STG упоминается в документации Transocean. В этом стандарте описаны три марки DW: DW 1, DW 2 и DW 3. В таблице 6 дано дальнейшее описание марок DW. Стандарт STG 2222 имеет то преимущество, что он также описывает условия, при которых возможно наличие прочно приставших старых систем покрытия после гидроабразивной обработки. Transocean считает, что стандарт, который включает в себя основы с оставшимися старыми системами покрытия, дает лучшее представление о том, что сегодня возможно на верфях.Однако уровень мгновенной ржавчины не описан в STG. Мгновенная ржавчина является результатом легкого окисления стали, которое происходит по мере высыхания стали, подвергшейся гидроабразивной очистке. Внешний вид меняется от светлого рыжего до оранжево-красного пыльного слоя. Вспышку ржавчины можно предотвратить с помощью водорастворимых химических ингибиторов коррозии. Эти ингибиторы могут оставлять кристаллический слой на поверхности стали по мере испарения воды, что может затем привести к потере адгезии и осмотическому образованию пузырей, если покрытия будут нанесены на этот тип поверхности.Подготовка поверхности, страница 7 из 11.

8 Transocean не поддерживает использование ингибиторов коррозии. В случае использования ингибиторов перед нанесением первого слоя краски их необходимо тщательно смыть пресной водой. Transocean предлагает различные продукты, которые совместимы с гидроабразивной очисткой, а некоторые продукты можно наносить даже, когда сталь еще влажная.В таких случаях уровень ржавчины, приемлемый для повторного покрытия, не является проблемой. В остальных случаях мгновенное ржавление можно разделить на 3 категории. Легкая Средняя Тяжелая Присутствует в виде пятен рыжего цвета на поверхности, которая частично обесцвечивает исходную металлическую поверхность и не будет достаточно тяжелой, чтобы легко оставлять пятна на предметах, о которых она соприкасается. Представляет собой желтоватый слой, который затемняет исходную металлическую поверхность и будет достаточно тяжелым, чтобы оставлять отметины на предметах, соприкасающихся с ней. Представляет собой красно-оранжевую порошкообразную ржавчину, которая затемняет металлическую поверхность и легко оставляет отметины на предметах.Сильная мгновенная ржавчина неприемлема для нанесения покрытий, и ее можно удалить или уменьшить щеткой с жесткой щетиной или промывкой пресной водой под высоким давлением при давлении выше 68 бар (1000 p.s.i.). Мокрая струйная очистка жидким шламом Мокрая абразивоструйная очистка может выполняться пресной водой под низким или высоким давлением, в которую вводится относительно небольшое количество абразивов, и в некоторых случаях добавляются ингибиторы для предотвращения мгновенной коррозии (однако, как правило, рекомендуется не используйте ингибиторы, когда очищаемые участки должны быть погружены во время обслуживания).Это уменьшает количество переносимой по воздуху пыли и песка. После струйной очистки поверхность необходимо промыть, чтобы удалить песок и мусор. Подметальная очистка Подметальная очистка — это обработка поверхности путем быстрого прохождения струи абразива по поверхности. Обычно он используется в качестве инструмента для получения некоторой шероховатости поверхности на существующем прочном адгезионном покрытии, чтобы облегчить межслойную адгезию. Уровень эффективности зависит от квалификации оператора, типа поверхности и размера частиц абразива.В общем, рекомендуется использовать мелкий абразив (0,2-0,5 мм), поскольку частицы большего размера могут слишком сильно разрушить существующее покрытие. Подготовка поверхности, Страница 8 из 11.

9 Таблица 6. Стандарты подготовки поверхности, используемые в документации Transocean. Стандарт подготовки Ссылка на SSPC. HPFWC = очистка пресной водой под высоким давлением (бар давления) Описание Этот метод обычно используется на судах в сухом доке для очистки подводной зоны от обрастания, солей, неплотно приставшей краски и других посторонних веществ.Очистка растворителем SP-1 SSPC-SP1 Посторонние предметы, отличные от масла и смазки, следует удалить соскабливанием или щеткой с последующей очисткой HPFWC. Удаление масла, жира, грязи, почвы, солей и загрязнений путем очистки растворителем, щелочью, эмульсией или паром. После очистки удалите грязь, пыль и другие загрязнения с помощью пылесоса или продувки чистым сухим воздухом. Тщательная очистка ручным и электроинструментом ISO-St2 Очень тщательная очистка ручным и электроинструментом ISO-St3 Пескоструйная очистка щеткой ISO-Sa1 Тщательная струйная очистка ISO-Sa2 SSPC-SP2 SSPC-SP3 SSPC-SP7 SSPC-SP6 При просмотре без увеличения Поверхность должна быть очищена от видимых масел, жиров и грязи, а также от плохо приставшей прокатной окалины, ржавчины, лакового покрытия и посторонних предметов.Подобно St2, но поверхность должна выглядеть очень тщательно обработанной, чтобы придать металлический блеск стальной поверхности. При осмотре без увеличения на поверхности не должно быть видимых следов масла, жира и грязи, а также от прокатной окалины, ржавчины, лакового покрытия и посторонних предметов. При осмотре без увеличения поверхность должна быть очищена от видимых масел, жиров и грязи, а также от большей части прокатной окалины, ржавчины, лакового покрытия и посторонних предметов. Остаточные загрязнения должны быть прочно прилипшими.Очень тщательная струйная очистка ISO-Sa2½ SSPC-SP10 При осмотре без увеличения поверхность должна быть очищена от видимых масел, смазки и грязи, а также от большей части прокатной окалины, ржавчины, лакового покрытия и посторонних предметов. Любые оставшиеся следы загрязнения должны проявляться только в виде светлых пятен или полос. «Белый металл» Пескоструйная очистка ISO-Sa3 Гидравлическая очистка DW2 (STG-2222) Гидравлическая очистка DW3 (STG-2222) SSPC-SP5 При осмотре без увеличения на поверхности не должно быть видимых масел, жира и грязи, а также прокатной окалины и ржавчины. , лакокрасочное покрытие и посторонние предметы.Он должен иметь однородный металлический цвет. Слабо приставшая прокатная окалина, ржавчина и плохо держащиеся покрытия удаляются. Все еще присутствуют различные пятна старых систем покрытия и прочно приставшей прокатной окалины. Удаляются преимущественно тонкие покрытия с предварительно очищенных поверхностей. Перед сушкой на металлической поверхности появляется слабый блеск, который исчезает во время высыхания из-за образования ржавчины. Как DW2. Плотно приставшая прокатная окалина все еще присутствует. От прочно приставшей ржавчины присутствуют самые тонкие темные слои оксида и / или небольшие остатки в впадинах шероховатости.От плотно прилегающих старых покрытий могут появиться остаточные участки с пятнами с повреждениями, различные разбросанные мелкие пятна и остатки во впадинах шероховатостей. Удаляются преимущественно тонкие покрытия с предварительно очищенных поверхностей. Перед сушкой на металлической поверхности появляется отчетливый блеск, который исчезает во время высыхания из-за образования мгновенной ржавчины. Подготовка поверхности, Страница 9 из 11.

10 Подготовка поверхности других металлов.Алюминий Поверхность должна быть чистой и сухой. Любые коррозионные соли необходимо удалить легкой абразивной обработкой и промывкой водой. Затем очищенную поверхность следует отшлифовать или подвергнуть очень легкой абразивоструйной очистке с использованием неметаллического абразива (например, граната) под низким давлением. Как вариант, алюминий можно протравить кислотным раствором или грунтовкой для травления. Для этого можно использовать Transocean Gelclean 0,03. Перед использованием ознакомьтесь с техническим паспортом и мерами безопасности. Оцинкованная сталь. Поверхность должна быть чистой и сухой.Обезжиривание большинства оцинкованных поверхностей требует некоторых усилий для получения чистой поверхности. Любые белые продукты коррозии цинка следует удалить промыванием пресной водой под высоким давлением или промывкой пресной водой с очисткой. При использовании предпочтительного метода подготовки поверхности, то есть струйной очистки, все же рекомендуется промывать пресной водой для удаления растворимых солей цинка. Многие покрытия на основе неомыляемых полимеров можно наносить непосредственно на подготовленные таким образом оцинкованные поверхности. Если струйная очистка невозможна, тогда следует использовать кислотный травильный раствор или травильный грунт, чтобы пассивировать поверхность и обеспечить основу для последующих лакокрасочных покрытий.Если сталь была обработана пассивирующей обработкой сразу после цинкования, то ее необходимо либо выдержать в течение нескольких месяцев на открытом воздухе, либо отшлифовать перед нанесением покрытия. Как правило, травление не оказывает никакого воздействия на свежие материалы этого типа. Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь не требует какой-либо специальной предварительной обработки поверхности перед нанесением покрытия. Эти поверхности должны быть очищены от масла, жира, грязи и других посторонних материалов путем химической очистки.Для обеспечения хорошей адгезии покрытия настоятельно рекомендуется создание профиля поверхности на нержавеющей стали. Для большинства систем покрытия рекомендуется глубина профиля от 1,5 до 3,0 мил. Поскольку нержавеющая сталь является очень твердым металлом, рекомендуется выполнить абразивоструйную очистку для придания сплошного профиля поверхности. Подготовка поверхности бетона. Новый бетон Свежий бетон должен затвердеть не менее 28 дней при температуре 23 ° C и относительной влажности 50%. Влажность бетона / кирпичной кладки не должна превышать 6%.Все мягкие или неплотно связанные поверхности следует очистить до твердого основания. Зачистная абразивоструйная очистка является эффективным и предпочтительным методом для этого. Большие трещины или дыры следует заделать безусадочным составом. Когда абразивоструйная очистка нежелательна или невозможна, альтернативным вариантом является кислотное травление. В менее критических областях, где струйная очистка нецелесообразна, необходимо использовать проволочную щетку для удаления цементного молока с последующей обработкой разбавленной соляной кислотой (10%). Подготовка поверхности, Страница 10 из 11.

11 Старый бетон Удалите поверхностные загрязнения, такие как жир, масло и т. Д., С помощью растворителя или 10% раствора щелочи. Предпочтительно поверхность должна быть подготовлена ​​легкой струйной очисткой. В случае, если струйная очистка нецелесообразна, протравите поверхность, чтобы получить хороший профиль, обработав разбавленной (10%) соляной кислотой белого цвета. Удалите кислоту и загрязнения обильным промыванием водой. Следите за тем, чтобы раствор кислоты не задерживался на поверхности и стыках.Перед нанесением грунтовки дайте поверхности полностью высохнуть. Перед покраской необходимо вырезать трещины и заполнить их подходящим наполнителем. Для получения более подробной информации об очистке бетона обратитесь к ASTM D4259 Абразивная обработка бетона или ASTM D4258 Очистка поверхности бетона. Обычно первый слой на бетоне разбавляется до 25%, чтобы облегчить проникновение и улучшить адгезионные свойства. Деревянные поверхности Грязь, жир / масло следует удалить одним или несколькими химическими методами очистки. Узлы, гвозди, дыры, трещины и т. Д., следует залить соответствующим наполнителем. Удалите неплотно прилипшее покрытие, если оно есть, и отшлифуйте до ровной поверхности. Меловую поверхность следует тщательно вымыть и хорошо высушить перед нанесением покрытия. Подготовка поверхности, страница 11 из 11.

Как вода может прорезать сталь?

A waterjet — это инструмент, используемый в механических цехах для резки металлических деталей струей воды (очень) высокого давления.Как ни удивительно это звучит, если вода течет достаточно быстро, она действительно может разрезать металл.

Думайте о гидроабразивной машине как о чем-то, давление в струе мойки которой примерно в 30 раз превышает давление на местной мойке. Мощная мойка на автомойках — это повседневный пример того, как грязная пленка «срезается» с кузова, колес и шин автомобиля.

Ключ к резке металла водой заключается в том, чтобы аэрозоль оставалась однородной. Гидравлические форсунки могут резать, потому что струя направляется через очень узкое сопло, украшенное драгоценными камнями, под очень высоким давлением, чтобы сохранить однородность струи.В отличие от резцов по металлу, гидроабразивная машина никогда не тускнеет и не перегревается.

Гидравлические форсунки низкого давления были впервые применены для добычи золота в Калифорнии в 1852 году. В начале 1900-х годов для очистки использовались струи пара и горячей воды. Гидроабразивная установка высокого давления использовалась в горнодобывающей промышленности в 1960-х годах, а около 10 лет назад промышленность начала использовать гидроабразивную машину для резки. Абразивные водяные струи (abrasivejets) были впервые применены в промышленности примерно в 1980 году.

Раньше пилой или другим механическим способом резки металла можно было резать только один кусок металла.Это было трудоемко и дорого. Гидроабразивная и абразивная резка с компьютерным управлением сегодня используются в промышленности для резки многих мягких и твердых материалов. Обычная водно-абразивная смесь покидает сопло со скоростью более 900 миль в час. Новейшие станки могут резать с точностью до двух тысячных дюйма и имеют скорость струи около 3 Маха.

Гидроабразивная резка:

• Мрамор
• Гранит
• Камень
• Металл
• Пластик
• Дерево
• Нержавеющая сталь

Струя воды может разрезать «бутерброд» из разных материалов толщиной до четырех дюймов.Этот процесс без запаха, пыли и относительно без нагрева также позволяет разрезать что-нибудь тонкое, до пяти тысячных дюйма. Крошечный струйный поток позволяет первому разрезу быть также и окончательной обработанной поверхностью. Этот единый процесс резки экономит материальные затраты и затраты на обработку. Например, инженер просто передает чертеж шестерни в цех резки на дискете или по электронной почте и получает готовую шестерню обратно.

Гидравлическая струя режет более мягкие материалы, а абразивная струя используется для более твердых материалов.Фактическая стрижка часто выполняется под водой, чтобы уменьшить разбрызгивание и шум. Используется более высокая скорость подачи, чтобы струя не прорезалась полностью.

Давление воды обычно составляет от 20 000 до 55 000 фунтов на квадратный дюйм (PSI). Вода проталкивается через отверстие (отверстие) в драгоценном камне диаметром от 0,010 до 0,015 дюйма.

Водоструйная очистка может удалить кору с дерева на расстоянии 40 футов, если изменить химический состав простой воды, добавив SUPER-WATER®, поставляемую Berkeley Chemical Research.SUPER-WATER® — это растворимый полимерный химикат, который действует как серия молекулярных спинных колонн или бетонных арматурных стержней, которые связывают отдельные молекулы воды вместе более структурированным образом, образуя когерентную струю. Представьте себе потенциал вырубки придорожных сорняков.

Создание формулы для удаления покрытия с поверхностей кладки KTA-Tator

Часто в течение срока службы здания, построенного из бетонных блоков (CMU) или кирпича, уже невозможно восстановить внешнюю часть путем мойки под давлением и нанесения большего количества слоев краски (фото 1 ниже).

Удаление покрытий с кладки может оказаться сложной задачей, и на этапе проектирования необходимо принять ряд решений, чтобы выбрать оптимальный метод удаления краски для работы. Вверху: химические методы удаления покрытий использовались в историческом студенческом союзе Тиволи в кампусе Аврора Университета Колорадо (см. Памятные шедевры). Фото любезно предоставлено Dumond Chemicals

Это происходит потому, что:

• Существующее покрытие становится слишком толстым или плохо сцепляется, чтобы выдержать вес и напряжения отверждения другого покрытия, или
• Количество слоев приводит к тому, что проницаемость системы слишком мала, чтобы пропустить пары влаги, или
• Требуемый материал для перекраски несовместим с существующим покрытием.

В этих случаях необходимо удалить и заменить часть или все существующее покрытие.

Удаление покрытия с CMU и кирпича может оказаться сложной задачей, и на этапе проектирования необходимо принять ряд решений, чтобы выбрать оптимальный метод удаления краски для работы. Вопросы, которые необходимо рассмотреть, включают:

1. Нужно ли полностью удалить существующее покрытие или только отслоившееся покрытие? Стоимость и сложность значительно возрастают, если все покрытие должно быть удалено.
2. Можно ли допустить сильную шероховатость поверхности блока или кирпича, включая повреждение швов раствора? Обратите внимание, что для сохранения исторического наследия даже очень незначительное придание шероховатости может быть недопустимым.
3. Может ли существующая краска оставаться в пористости блока?
4. Допускаются ли большие объемы воды (с точки зрения окружающей среды и с точки зрения потенциального проникновения воды в блок или кирпич)?
5. Допускается ли переносимая по воздуху пыль?

Ответы на эти вопросы помогут определить возможные методы подготовки поверхности для проекта.Вопросы представлены снова в конце этой статьи вместе с вариантами методов очистки, основанными на ответах на каждый из них.

Фото 1: Старые покрытия часто становятся слишком слабыми и слишком толстыми для перекрытия

Отраслевые стандарты

Несколько отраслевых стандартов определяют методы подготовки поверхности, которые можно использовать на CMU, кирпичных и других бетонных поверхностях (полах, наливных стенах, сборных железобетонных изделиях и т. Д.). К сожалению, большинство стандартов сосредоточено на подготовке полов или бетонных оснований без покрытия, а не на окрашенном CMU или кирпиче.

Кроме того, стандарты не содержат окончательных критериев приемлемости для оценки степени проводимой очистки. Большинство стандартов по существу заявляют, что необходимо удалить достаточное количество материала, чтобы получить прочную бетонную поверхность без цементного молочка, глазури, высолов и несовместимых компонентов для отверждения.

Соответственно, хотя описанные методы могут подходить для использования на CMU и кирпиче, формулировки стандартов не содержат конкретных критериев приемлемости при удалении существующей краски с этих оснований.

Ниже описаны некоторые из стандартов, разработанных SSPC (Общество защитных покрытий), NACE (Национальная ассоциация инженеров по коррозии), ICRI (Международный институт ремонта бетона) и ASTM International (ранее Американское общество испытаний и материалов)

SSPC-SP13 / NACE № 6, Подготовка поверхности бетона . Этот стандарт кратко описывает методы, доступные для очистки различных бетонных поверхностей, и часто ссылается на другие стандарты ASTM и NACE.В нем рассматриваются следующие методы подготовки поверхности:

• Сухая абразивно-струйная очистка, влажная абразивно-струйная очистка, абразивоструйная очистка с помощью вакуума и центробежная дробеструйная очистка со ссылками на ASTM D4259 (описано ниже). Эти методы удаляют существующее покрытие, но могут значительно придать шероховатость или повредить поверхность блоков или стыков кирпича и раствора.
• Очистка водой под высоким давлением или водоструйная очистка согласно SSPC-SP12 / NACE No.5 или ASTM D4259 (описано ниже). Эти методы удаляют плохо приклеивающееся покрытие, позволяя сохранить неповрежденное покрытие, или полностью удаляют существующее покрытие при условии использования адекватного давления и времени выдержки. Они будут менее опасными для поверхности блока и кирпича, чем методы абразивно-струйной очистки, но при этом возникнет некоторая шероховатость. Обратите внимание, что SSPC-SP12 / NACE № 5 называется «Подготовка поверхности и очистка металлов водоструйной очисткой перед нанесением». Повторное покрытие. Хотя методы, описанные в стандарте, подходят для использования на бетоне, критерии приемлемости для степеней очистки основаны на металлических основаниях.
• Электроинструмент ударного действия в соответствии с ASTM D4259 (описан ниже). Эти методы включают торкретирование иглой и роторное упрочнение, которые удаляют существующее покрытие, но одновременно разрушают и удаляют бетон. Эти инструменты обычно не используются на CMU или кирпиче из-за потенциального повреждения.
• Электрошлифование, шлифование и чистка проволочной щеткой в ​​соответствии с ASTM D4259 (описано ниже). Хотя покрытия можно полностью удалить шлифованием или шлифованием, эти методы чаще используются для удаления рыхлого покрытия и для зачистки кромок.
• Кислотное травление согласно ASTM D4260. Кислотное травление используется на горизонтальных поверхностях для травления голого бетона; он не удалит существующее покрытие.
• Пламенная (термическая) очистка. Этот метод используется для удаления органических загрязнений из бетона, но не рекомендуется для удаления покрытия.
• Также рассматриваются методы, используемые для очистки поверхности от загрязнений перед окраской. Методы: пылесос, струйная очистка, водная очистка, очистка водой с моющими средствами и очистка паром, все в соответствии с ASTM D4258.

Директива ICRI № 310.2-1997 (ранее № 03732), Выбор и спецификация подготовки бетонной поверхности для герметиков, покрытий и полимерных покрытий . В этом руководстве рассматриваются методы подготовки поверхности бетона. Хотя основное внимание в руководстве уделяется бетонным полам, некоторые из методов подходят для использования на CMU и кирпиче. Он также включает девять (9) образцов профиля поверхности бетона (CSP), которые являются копиями того типа профиля (шероховатость поверхности), который создается с помощью различных методов подготовки поверхности (Фото 2).

Текстура купонов варьируется от очень гладкой, типичной для кислотного травления (CSP1), до очень шероховатой, типичной для сильной скарификации (CSP 9).

Фото 2: Купоны ICRI с профилем бетонной поверхности.

Методы, описанные в Руководстве ICRI и позволяющие удалять покрытия с CMU и кирпича, перечислены ниже. Обратите внимание на сходство с методами, перечисленными выше в SSPC-SP13 / NACE № 6.

• Абразивоструйная очистка (удаляет покрытия, но может значительно придать шероховатость или повредить поверхность блока или кирпича, а также швы раствора).
• Рыхление (удаляет покрытия, но чрезвычайно агрессивно по отношению к основанию)
• Удаление зубного налета на игле (удаляет покрытия, но очень агрессивно по отношению к основанию)
• Водоструйная очистка под высоким / сверхвысоким давлением (может удалять покрытия и сводить к минимуму повреждение основы, но при этом возникает шероховатость)
• Очистка водой под низким давлением (обычно удаляет только отслоившееся покрытие)

Методы в Руководстве, которые не удаляют покрытие полностью или не подходят для использования на CMU и кирпиче:

• Очистка моющим средством (не удаляет налет)
• Кислотное травление (покрытие не удаляется — используется на голых горизонтальных поверхностях)
• Шлифовка (удаляет покрытие, но оборудование, указанное в Руководстве, предназначено только для полов)
• Струйная очистка стали (для удаления покрытия, но оборудование в Руководстве ограничено полами)
• Струпья (удаляет покрытия, но чрезвычайно агрессивен по отношению к основанию и лучше всего подходит для полов)
• Пескоструйная очистка (можно удалить покрытие, но не рекомендуется из-за опасности возгорания краски)
• Фрезерование / ротационное фрезерование (удаляет покрытие и верхний слой бетона, но используется на плитах и ​​не подходит для CMU / кирпича)

ASTM D4258, Стандартная практика очистки поверхности бетона для покрытия .Эта практика кратко описывает методы очистки, которые удаляют поверхностные загрязнения, такие как жир, грязь и рыхлый материал, но не удаляют покрытия. Эти методы используются в сочетании с другими методами удаления покрытия, чтобы гарантировать отсутствие загрязнений на поверхности перед окраской. Рассматриваются следующие методы: чистка щеткой, пылесос, струйная очистка, очистка водой, очистка воды с моющими средствами и очистка паром.

ASTM D4259, Стандартная практика шлифования бетона .Эта практика касается методов удаления материала, включая покрытия, и придания шероховатости поверхности. Рассматриваются следующие методы.

• Механическая шлифовка; Эти методы включают электроинструменты, как ударные, так и шлифовальные. Электроинструменты способны удалять налет, но они лучше подходят для локального использования. Ударные инструменты также могут повредить основание.
• Водоструйная очистка; этот метод включает струю воды под высоким давлением, но давление не определено.При соответствующем давлении и времени выдержки покрытия можно удалить.
• Абразивоструйная очистка; Эти методы включают сухую струйную очистку, влажную струйную очистку и использование автономного устройства, которое повторно использует абразив. Эти методы удаляют покрытие, но могут значительно придать поверхности шероховатость.

ASTM D4260, Стандартная практика для травления бетона жидкой и гелеобразной кислотой . Эта практика касается подготовки голого бетона кислотным травлением, но не удаляет существующие покрытия.

ASTM D4261, Стандартная практика очистки поверхностей бетонных блоков для нанесения покрытия . Эта практика касается тех же методов очистки поверхности, которые описаны в ASTM D4258, с добавлением механической очистки инструмента для удаления брызг раствора и высолов. Стандарт не распространяется на удаление существующих покрытий.

Производительность

Показатели производительности для некоторых методов указаны в Руководстве по оценке малярных и отделочных работ Америки (PDCA), том 2, Ставки и таблицы.(www.PDCA.org), а также Указание ICRI № 310.2-1997, описанное выше (www.icri.org).

Методы удаления покрытия для КМУ и кирпича

Как видно из обзора стандартов, только некоторые методы подходят для полного удаления существующего покрытия с CMU и кирпича, и даже в этом случае существуют риски, связанные с повреждением основания или возможностью чрезмерного проникновения воды. . Кроме того, в приведенных выше стандартах не рассматривается эффективный метод удаления покрытия — химическая очистка.

При использовании любого из методов рекомендуется провести тестовые участки перед тем, как приступить к массовому удалению, чтобы усовершенствовать процесс удаления и подтвердить приемлемость любых возможных шероховатостей субстрата.

Краткое описание методов, которые можно использовать на CMU и кирпиче, приведены ниже.

Сухая абразивоструйная очистка

Сжатый воздух используется для прижимания абразивных частиц к поверхности с высокой скоростью. Удар абразива ломается и смещает краску (Фото 3).

Фото 3: Сухая абразивоструйная очистка

Хотя абразивно-струйная очистка может эффективно удалить краску, при использовании на гладком блоке с разделенной поверхностью все следы краски на неровностях поверхности не будут удалены без значительной эрозии поверхности блока (фото 4). Абразивоструйная очистка также может привести к повреждению швов раствора, если для удаления краски требуется длительное время выдержки.

Покрытия, такие как эластомеры, также может быть трудно удалить абразивно-струйной очисткой, потому что абразив имеет тенденцию отскакивать от покрытия, а не врезаться в него.В этих случаях оператор должен попытаться «очистить» покрытие от поверхности путем струйной обработки под ним под углом, но если адгезия хорошая, даже этот процесс может оказаться безуспешным.

Абразивы для струйной очистки включают в себя различные побочные продукты шлака (котельный шлак, медный шлак, никелевый шлак), гранат, дробленое стекло, губку, скорлупу грецких орехов и другие.

Фото 4: Абразивоструйная очистка может значительно разрушить основу при попытке удалить все покрытие или оставить пятна, когда объектив сводит к минимуму повреждения

Операция очень пыльная из-за разрушения краски, разрушения абразива при ударе о поверхность и эрозии CMU или кирпича.Если пыль недопустима из-за требований к окружающему воздуху или местоположения здания, можно использовать вентилируемые системы локализации, которые поддерживаются под отрицательным давлением с помощью пылеулавливающего оборудования, но их установка и обслуживание являются дорогостоящими.

Руководство по системам локализации можно найти в Руководстве SSPC 6, Руководство по локализации мусора, образующегося при подготовке поверхности во время операций по удалению краски.

Мокрая абразивоструйная очистка

Влажная абразивно-струйная очистка — это разновидность сухой абразивно-струйной очистки, описанная выше, с тем же потенциалом повреждения основы (фото 4 и 5).Принципы работы и удаления покрытия такие же, за исключением того, что вода вводится в поток сжатого воздуха / абразива, чтобы значительно снизить образование переносимой по воздуху пыли. Воду можно вводить с помощью специального сопла, которое смешивает воду с абразивом перед выходом из сопла, или через водяной воротник, прикрепленный к соплу, который вводит воду в абразив, когда он выходит из сопла.

Также доступны системы

, которые создают водную / абразивную суспензию, которая прокачивается через шланг продувки сжатым воздухом.

Фото 5: Мокрая абразивоструйная очистка

Пескоструйная очистка бикарбонатом натрия

Пескоструйная очистка с бикарбонатом натрия аналогична мокрой абразивно-струйной очистке, за исключением того, что абразив состоит из пищевой соды, но с более крупными частицами, чем пищевая сода, которую можно найти в домашних условиях. Абразив на основе бикарбоната натрия поднимается на поверхность с помощью сжатого воздуха. Вода обычно добавляется к струе абразива у сопла для борьбы с пылью. Без воды работа будет очень пыльной.

Этот процесс позволяет удалить краску, но его лучше всего использовать для очистки поверхности (удаления меления, граффити и загрязнений) перед покраской. Его также можно использовать на голом кирпиче для удаления полос высолов перед нанесением герметизирующих слоев. Перед окраской или герметизацией важно смыть с поверхности все остатки гидрокарбоната натрия.

Мойка под давлением (очистка водой под низким давлением (<5000 фунтов на квадратный дюйм) и очистка водой под высоким давлением (от 5000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм))

Фото 6: Мойка под давлением эффективно удаляет неплотный налет

SSPC-SP12 / NACE No.Раздел 5 «Подготовка поверхности и очистка металлов водоструйной очисткой перед повторным нанесением покрытия» делит системы с водой под давлением на две широкие категории: водная очистка (менее 10 000 фунтов на кв.

Несмотря на слово «металлы» в названии стандарта, водоочистное и водоструйное оборудование используется для подготовки CMU и кирпича, хотя определения степеней очистки в стандарте написаны для металлических поверхностей. Очистка воды обсуждается ниже; водоструйная очистка обсуждается в следующем разделе.Стандарт SSPC / NACE указывает, что скорость потока составляет от 1 галлона / мин. до 14 галлонов / мин. являются общими для методов удаления воды.

Фото 7: Внутренняя поверхность демонстрирует проникновение воды (5000 фунтов на кв. Дюйм) из-за длительного времени выдержки и объема воды, необходимого для удаления внешнего покрытия

Очистка воды

делится на две категории: очистка водой под низким давлением (менее 5000 фунтов на квадратный дюйм) и очистка водой под высоким давлением (от 5000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм). Хотя эти методы обозначены как «очистка водой», они могут эффективно удалить неплотный налет (фото 6).Методы промывки под давлением также позволяют удалять неповрежденные покрытия, особенно при более высоких давлениях и при использовании наконечника, вращающегося на ноль градусов.

При удалении всех покрытий недостатком этих методов является то, что на поверхность попадает большой объем воды (обычно от 5 до 10 галлонов в минуту), что в сочетании с более длительным временем выдержки, требуемым для удаления всех покрытий, создает потенциал

.