Как правильно бетон или бетон: Бетон ударение, как правильно пишется слово бетон

Содержание

Как приготовить бетон: требования, пропорции и расчет состава. полезнные статьи

Бетон – строительный материал, состоящий из связующего вещества, песка и наполнителей, который в результате затвердевания превращается в камень. Без бетона не обходится ни одна современная стройка, будь то возведение небоскребов или создание садовых дорожек. Благодаря своим свойствам и долговечности, бетоны давно используются человеком с целью получить конструкцию необходимой формы и прочности. Однако есть один нюанс: только правильно изготовленный бетон будет соответствовать всем требованиям. Как сделать бетон, который будет не только прочный, но и долговечный? Давайте вникнем в суть этого вопроса, и выясним все тонкости изготовления правильной бетонной смеси.

Самый важный ингредиент – цемент

В бетоне любой марки в качестве связующего вещества обязательно выступает цемент. На сегодняшний день много разновидностей цементов, такие как портландцемент, шлакопортландцемент, быстротвердеющие цементы и прочие. Все они отличаются как качеством связывания, так и условиями использования конечного изделия. Чаще всего в строительстве используется портландцемент. Все цементы, использующиеся для строительства, подразделяются на марки, которые обозначают предельную нагрузку на готовое изделие в мегапаскалях.

При изготовлении бетонов высоких марок, 300 и выше, по экономическим соображениям необходимо использовать марку цемента, которая выше марки бетона в 2 — 2,5 раза.

В бытовом строительстве зачастую используют портландцемент марки 400 – его прочности вполне хватает для этих целей. В промышленном возведении — чаще используют цементы марки 500, а там, где ожидаются большие нагрузки – специальные цементы высоких марок. Для того чтобы верно рассчитать пропорции бетона, необходимо владеть точной информацией о марке и качестве цемента, из которого вы собираетесь строить.

Другим важным аспектом является свежесть – цемент имеет срок годности, и со временем теряет свои свойства. Свежий цемент – рассыпчатая пыль, без комков и уплотнений. Если вы видите, что в массе цемента есть плотные куски, то такой цемент использовать в работе не стоит – он впитал влагу, и уже потерял свои связывающие свойства.

Песок — какой бывает и какой необходим

Песок тоже может быть разным. Причем от качества этого компонента напрямую зависит конечный результат.

По гранулометрическому составу пески делят на:

При изготовлении бетона используют все виды песков, однако если в песке много пыли или глинистых частиц, то это может значительно ухудшить характеристики смеси. Особенно это касается тонкого песка, содержащего в составе значительный процент пыли, он малопригоден для приготовления бетона и его используют в самом крайнем случае.

Как приготовить бетон хорошего качества, и при этом не прогадать с песком? Все просто – следует использовать морской или речной песок – это наиболее чистые виды стройматериала, которые не несут в себе ни пылевых частиц, ни глины. Необходимо следить за тем, чтобы песок был чистым и не содержал органических загрязнений. Карьерный же песок может быть очень грязным – зачастую его не используют в стройке без предварительной подготовки, включающей мойку и отстаивание. Также в нем может содержаться множество органического мусора – корней, листьев, веток и коры деревьев. При попадании таких примесей в бетон, возможно появление пустот в толще, вследствие чего, страдает прочность.

Еще одним важным параметром, который нужно учесть – влажность песка. Даже сухой по виду материал может содержать до 2% воды, а мокрый – все 10%. Это может нарушить пропорции бетона, и вызвать снижение прочности в дальнейшем.

Щебень и гравий — наиболее популярные наполнители для бетона

Основным наполнителем для бетонов всех марок является щебень или гравий – измельченная горная порода. Чаще всего используется щебень. Он также делится по фракциям, и имеет шероховатую, неровную поверхность. При подборе состава бетона следует также учесть, что морская или речная галька не может служить заменой щебню, так как гладкая, отполированная водой поверхность значительно ухудшает сцепление камня с остальными компонентами смеси.

Щебень подразделяется на следующие фракции:

Очень мелкий — 3 — 10 мм.

Мелкий — 10 — 20 мм.

Средний — 20 — 40 мм.

Крупный — 40 — 70 мм.

Чтобы ваш бетон простоял долгие годы и не разрушился, следует помнить, что максимальный размер камней в щебенке не должен превышать 1/3 от минимальной толщины будущего изделия. 

Еще берут в расчет такой показатель, как пустотность наполнителя – объем пустого пространства между камнями щебня. Вычислить его просто – взять ведро известного объема, заполнить его щебнем до краев, и мерной емкостью лить в него воду. Зная, сколько вошло жидкости, мы можем вычислить пустотность щебня. К примеру, если в 10 литровое ведро щебня влезло 4 л воды, то пустотность этой щебенки – 40%. Чем меньше пустотность наполнителя, тем меньше расход песка, и, что немаловажно – цемента.

Для максимального заполнения пустот следует применять различные фракции щебня: мелкий, средний, крупный. При этом необходимо учитывать, что мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объема щебня.

Помимо гранитного щебня и гравия, в зависимости от назначения бетона, используют керамзит, доменный шлак, а также другие наполнители искусственного происхождения. Для легких бетонов применяют древесную стружку, и измельченный пенополистирол. Для сверхлегких бетонов – газы и воздух. Однако создание легких и сверхлегких бетонов сопряжено с рядом сложностей, и правильно изготовить такой продукт вне промышленного цеха вряд ли удастся.

В зависимости от плотности, все наполнители для бетона подразделяют на пористые (<2000 кг/м3) и плотные (>2000 кг/м3). Также не стоит забывать, что природные наполнители имеют небольшой радиационный фон, который присущ всем гранитным породам. Конечно, это не источник радиационного загрязнения, но все-таки стоит помнить о таком свойстве натурального камня в качестве наполнителя бетона.

Вода — требования для приготовления бетона

Вода не менее важный компонент, нежели цемент или песок. Можно взять себе за правило одну простую истину – любая вода, пригодная для питья пригодна и для затворения бетона. Ни в коем случае нельзя применять воду из неизвестного источника, отработанную воду после производства, болотную и прочую воду, в качестве которой вы не уверены. Химический состав и прочие показатели воды могут сильно повлиять на прочностные характеристики готового бетона.

Таблица № 1. Расход воды (л/м3) при различном зерне наполнителя:

Уровень пластичности бетона Гравий Щебень
10 мм 20 мм 40 мм 80 мм 10 мм 20 мм 40 мм 80 мм
Очень пластичный 215 200 185 170 230 215 200 185
Средне пластичный 205 190 175 160 220 205 190 175
Малой пластичности 195 180 165 150 210 195 180 165
Не пластичный 185 170 155 140 200 185 170 155

Важно помнить, что расчет состава бетона включает в себя всю влагу, присутствующую в стройматериалах до их смешивания. Если, к примеру, у вас в качестве наполнителя запланирован доменный шлак, то его влажность также имеет значение – по сути, это «лишняя» вода, которую трудно учесть, но ею просто испортить готовый раствор.

От количества воды зависит еще один важный показатель – пластичность готового бетона. Для получения пластичного бетона вода должны бать добавлена строго по норме. Превышение необходимой нормы также вредно, как и недостаток воды – бетон расслаивается, и теряет свои качества. При затворении бетонной смеси пластичность бетона определяют на «глаз». Если бетон самопроизвольно сползает с горизонтально расположенной штыковой лопаты, то он считается очень пластичным. Если с лопаты он сползает только при небольшом ее наклоне, то бетон считается средне пластичным. При не сползании бетона даже с наклоненной лопаты он считается мало пластичным. Когда бетон лежит на лопате бугорком, он считается не пластичным. Делать бетон слишком жидким нельзя так как он теряет свои качества.

Набор прочности и марка бетона

Марка бетона — это способность готового изделия выдерживать нагрузку на 1 см2 без повреждений. Марку бетона определяют на 28 сутки после его изготовления. Все дело в том, что быстрее всего прочность бетон обретает в течении 7 суток. За это время он может обрести до 40 % прочности. После 7 суток, хороший набор прочности идет до 28 суток. После прохождения 28 суток набор прочности резко снижается, но продолжается еще некоторое время. 

Как рассчитать состав бетона

Чтобы правильно произвести расчет состава бетона, важно обладать определенными данными.

Сюда входят:

  • Требуемая марка бетона;
  • Нужная пластичность смеси;
  • Марка цемента;
  • Данные о гранулометрическом составе песка и щебня.

Можно выделить два способа расчета состава бетона — по весовому соотношению цемента, песка и щебня и объемному соотношению этих материалов. И в первом и во втором случае цемент всегда принимают за единицу (за одну часть), а все остальные составляющие бетонной смеси в виде части веса или объема цемента. 

Расчет состава бетона по весу

Произведем расчет состава, для получения бетона средней пластичности, марка прочности которого на 28 сутки будет М200.  

Предположим, что мы имеем:

  • Портландцемент М400;
  • Щебень средней фракции;

Для начала нам необходимо определить водоцементное отношение (В/Ц). В/Ц — это пропорция веса воды и цемента, которая необходима для приготовления бетона определенной прочности. Определяют этот показатель по формулам или опытным путем. Мы предлагаем уже найденные значения В/Ц, которые собрали в виде таблицы.

Таблица № 2. Значения В/Ц для различных марок бетона. 

Марки 
цемента
Марки бетона
100 150 200 250 300 400
300 0,75 0,65 0,55 0,50 0,40 — 
0,80 0.70 0.60 0.55 0.45  —
400 0,85 0,75 0,63 0,56 0,50 0,40
0,90 0,80 0,68 0,61 0,55 0,45
500 0,85 0,71 0,64 0,60 0,46
0,90 0,76 0,69 0,65 0,51
600 0,95 0,75 0,68 0,63 0,50
1 0,80 0,73 0,68 0,55
 — показатели для гравия.   — показатели для щебня.

Зная необходимую марку бетона и используемую марку цемента находим значение В/Ц. В данном случае оно составит 0,63.

Теперь из таблицы № 1 находим необходимо количество воды для получения бетона средней пластичности, при размере щебня 40 мм. В результате получаем значение 190 л/м3

После этого мы можем рассчитать необходимое нам количество цемента на 1м3 бетона. Для этого 190 л/м3 разделим на 0,68 и получим 279 кг. цемента. Из таблицы № 3 находим пропорции бетонной смеси, для необходимой марки бетона М200 и марки цемента М400. 

Таблица № 3. Весовые соотношения цемента, песка и щебня.

Марка бетона Марки портландцемента
400 500
Пропорции по массе, Цемент : Песок : Щебень
100 1 : 4,6 : 7,0 1 : 5,8 : 8,1
150 1 : 3,5 : 5,7 1 : 4,5 : 6,6
200 1 : 2,8 : 4,8 1 : 3,5 : 5,6
250 1 : 2,1 : 3,9 1 : 2,6 : 4,5
300 1 : 1,9 : 3,7 1 : 2,4 : 4,3
400 1 : 1,2 : 2,7 1 : 1,6 : 3,2
450 1 : 1,1 : 2,5 1 : 1,4 : 2,9

Соотношение Ц:П:Щ будет 1 : 2,8 : 4,8. Если цемента нам необходимо 279 кг, то 279 × 2,8 = 781 кг. песка и 279 × 4,8 = 1339 кг. щебня. Итого получается, что для приготовления 1 м3 бетона средней пластичности и марки М200 из портландцемента М400 и щебня средней фракции, необходимо:

279 кг. цемента.

781 кг. песка.

1339 кг. щебня.

190 л. воды.

В домашних условиях для измерения различных сыпучих материалов часто используют 10 литровое ведро. Чтобы вам было проще замерять материалы, мы приведем данные о массе того или иного материала содержащегося в одном 10 литровом ведре:

  • Цемента — 13 — 15 кг, зависит от уплотнения.
  • Песка — 14 — 17 кг, зависит от влажности.
  • Щебня или гравия — 15 — 17 кг, в зависимости от размера фракции.

Необходимо понимать, что методика этого расчета немного уступает методикам применяемым при строительстве крупных объектов, но это куда лучше принципа — давай цемента побольше, чтобы получилось покрепче.

Кроме применения пропорций по массе применяют и пропорции состава бетона по объему. Однако этот способ менее точен. 

Таблица № 4. Объёмные соотношения цемента, песка и щебня для бетона разных марок:

Марка портландцемента Марка бетона Пропорции по объему, л Объем бетона, л, при 
расходе 10 л. цемента
Цемент Песка Щебня
400 100 1 4,1 6,1 78
150 1 3,2 5,0 64
200 1 2,5 4,2 54
250 1 1,9 3,4 43
300 1 1,7 3,2 41
400 1 1,1 2,4 31
450 1 1,0 2,2 29
500        100 1 5,3 7,1 90
150 1 4,0 5,8 73
200 1 3,2 4,9 62
250 1 2,4 3,9 50
300 1 2,2 3,7 47
400 1 1,4 2,8 36
450 1 1,2 2,5 32
 Количество воды не указанно и зависит от требуемой консистенции и пластичности бетона.

Как правильно замесить бетон

Существует как ручной способ замеса, так и механизированный, — при помощи бетономешалок и миксеров. 

Ручной способ замеса бетона

Давайте рассмотрим ручной способ замеса, как наиболее популярный в приусадебном строительстве. Для правильного замеса смеси, необходима емкость, в которой будет производиться смешение всех составляющих. Это может быть как обычное жестяное корыто, так и собранная специально емкость. В нее насыпают весь необходимый для замеса песок и в борозду посередине засыпают цемент. После тщательно вмешивают песок с цементом, до получения однородной серой массы. Затем получившийся материал смачивают водой, и снова хорошенько мешают. Позже добавляется щебень, и смесь мешается до состояния, когда раствор покроет каждый камень наполнителя. При этом понемногу добавляется вода, количество которой зависит от необходимой пластичности. После того, как смесь станет однородной, и все камни наполнителя покроются раствором, бетон готов к укладке.

При ручном способе замеса есть один важный момент, а именно – скорость укладки бетона. Даже при незначительной задержке, бетон в корыте может расслоиться (это выглядит как выступившая сверху вода), и потерять часть своих свойств. Поэтому важно быстро укладывать бетон в опалубку. 
Лучшим вариантом того, как приготовить бетон будет механический способ замеса при помощи бетономешалки. Плюсами подобного способа будет получение гарантированно однородной смеси и высокое качество полученного бетона.

Замес бетона в бетоносмесителе

Для замеса в бетономешалке сначала насыпают цемент, и заливают минимум воды. Получив однородную эмульсию, в миксер добавляют песок из расчета пропорции. Далее раствор вмешивается с добавлением необходимого количества воды. После получения раствора, в бетономешалку можно засыпать наполнитель.

Плюсом механического способа замеса будет то, что бетон не расслоится, и может оставаться во вращающемся миксере до одного часа без потери своих свойств. Однако миксер не стоит располагать далеко от места укладки – во избежание потери бетоном своих свойств во время доставки.

Следуя этим несложным правилам, вы получите надежный конструкционный материал, который с годами будет становиться все крепче!

Компания Трак-Бетон предлагает Вам: бетон и бетонные смеси по адекватным ценам

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Как изготавливают бетон, добавки к бетону, компоненты

Для составления исходной бетонной смеси требуется немного компонентов. Но именно в правильно отработанной технологии их применения и заключается долговечность и прочность бетона, который производится нашей компанией.

Из чего приготавливается высококачественная бетонная смесь

Основными компонентами бетона являются:


  • Связующие вещества – цемент, портландцемент, песок;

  • Заполняющие материалы – щебень, гравий;

  • Различные добавки, придающие материалу специфические свойства.

Связующие вещества отвечают за прочность и жёсткость, а заполняющие – за целостность и пластические свойства. Считается, что состав качественного бетона не должен быть слишком сложным, поскольку в этом случае затрудняется контроль за соблюдением технологии получения бетонной смеси.

Песок – основное связующее вещество. Он должен обладать минимальной влажностью и быть однородным по структуре. Оптимальнее всего использовать речной песок – его мелкокристаллическая структура характеризуется наилучшей смешиваемостью с цементом. Перед применением песок тщательно промывают. Недопустимо наличие глины, даже в малых количествах (до 0,5 %).

Заполняющие материалы не обеспечивают снижения усадки, а отвечают за наличие пустот в готовом бетоне и за их равномерность по объёму. Нормальным считается содержание воздуха от 7,5% — для крупных частиц заполнителя, и до 5,5% — для мелких. Наличие воздуха обязательно, поскольку улучшает обрабатываемость бетона.

Лучшие заполнители представляют собой твёрдые, прочные частицы с умеренной абсорбцией. Рыхлые, слабоцементированные песчаники характеризуются интенсивным водопоглощением, и для качественных бетонных смесей непригодны.

Особенностью всех заполняющих материалов является их несжимаемость. Следовательно, стабильности геометрических параметров изделия можно добиться лишь за счёт снижение доли цемента, а это снижает долговечность. Поэтому идут другим путём – тщательно просеивают щебень, добиваясь более однородного размера частиц. Общепринято, что максимальный размер частиц заполнителя не должен превышать 35…50 мм. В процессе приёмки щебня он пропускается через серию сит для распределения по размеру. Классическое соотношение должно составлять от 8% до 18% от общей совокупности на каждом стандартном сите. Хорошо сбалансированная смесь, с равномерным процентным содержанием всех фракций, может иметь меньше цемента и потому менее склонна к усадке.

Добавки в бетон и их назначение

Принята следующая классификация добавок к бетонным смесям:


  • Пластифицирующие, которые повышают предел прочности бетона на изгиб.

  • Колоризаторы, изменяющие/корректирующие цвет конечного изделия.

  • Заменители цемента, снижающие стоимость смеси.

  • Предназначенные для повышения укладываемости.

  • Предотвращающие расслаивание бетона в ходе периодического размораживания и оттаивания.

Пластификаторы регулируют вязкость и управляют процессом схватывания бетона. С их применением возможно снизить содержание воды до 30 %, при этом текучесть бетона не снижается. Это позволяет использовать пластификаторы преимущественно для железобетонов и комбинированных конструкций с внедрёнными деталями из других материалов. Наилучшие пластификаторы — поликарбоксилаты.

Цветокорректоры бетона – это вещества, способные не только окрасить формируемую бетонную поверхность, но и исключить изменение её цвета со временем. В качественных бетонных смесях для этих целей используют шлаки, метакаолин и кальцинированные сланцы. При этом метакаолин ещё и предотвращает выцветание.

Замедлители или ускорители используют тогда, когда требуется изменить скорость схватывания бетонной смеси, что часто происходит при колебании внешней температуры. В последнем случае количество сланцев в сухой смеси ограничивают.

В последнее время во многие бетонные смеси вводят замещающие цемент добавки. Эти материалы включают летучую золу, (иногда называемую гранулированным доменным шлаком или шлакоцементом) и кремнеземный дым. Такие заместители используются в они имеют очень небольшой размер частиц, повышая структурную однородность бетона и снижая количество пустот в нём. Заменители на основе золы и шлаков способны без ущерба для прочности замещать до 40 % цемента. Они продлевают срок укладываемости бетонного раствора, но одновременно замедляют его схватываемость, что может оказаться критичным в холодную пору года.

Точное соотношение каждого вида присадки к сухой бетонной смеси определяется требованиями к прочности и долговечности бетонной конструкции.

Условия, определяющие работоспособность бетонной смеси

При разработке эксплуатационного задания в расчёт принимаются следующие факторы:


  • Марка цемента;

  • Технологические характеристики бетоносмесительного агрегата;

  • Объём и свойства воды;

  • Наличие минеральных и химических добавок- модификаторов, пластификаторов, поверхностно-активных веществ;
  • Внешняя температура.

Исходя из конечных физико-механических свойств готовой смеси, определяется её ожидаемая прочность в готовом бетоне. При определении данных характеристик принимаются во внимание условия работы возводимой конструкции. Например, при малых нагрузках качество бетона зависит от его износостойкости и стойкости к размораживанию, а при повышенных – от прочности бетона.

Следующей группой факторов являются механические: как, и в какой последовательности производить заливку свежеприготовленного бетона. Материал можно заливать, закачивать под давлением и даже распылять по подготовленной поверхности, и это скажется на необходимой работоспособности. Учитываются также пространственно-геометрические факторы: конфигурация используемых пресс-форм, расстояние между смежными элементами арматуры, а также оборудование, предназначенное для уплотнения бетона.

Важным фактором качества считается и вода: если она жёсткая, то обилие кальцинатов магния и железа могут способствовать образованию пузырьков воздуха, отрицательно сказывающихся на показателях прочности бетона.

Свежий бетон при размещении на плоской поверхности имеет тенденцию распространяться по ней под действием собственного веса. Поэтому на работоспособность будут влиять также количество бетона, а также разница температур между температурой бетона и внешней температурой на объекте. Так, если бетон будет работать в суровых условиях, то именно это обстоятельство (а не внешние нагрузки) определяет необходимое качество материала. В зонах с холодной погодой бетон должен быть способен противостоять замерзанию.

В некоторых случаях физические нагрузки, как правило, изнашивают бетон, а не разрушают его. Для дорог, гаражей, промышленных полов устойчивость структуры готового бетона определяется твердостью и износостойкостью его верхнего слоя.

Большинство бетонных смесей транспортируют в нужное место уже в готовом состоянии. Для малых объёмов такая технология является лучшим решением. Мы располагаем значительной номенклатурой наполнителей и марок цемента, которые хранятся в контролируемых условиях, а наличие современного дозирующего оборудования позволяет точно управлять как количеством компонентов, так и характеристиками процесса смешивания.

Как правильно залить бетон? | ООО «МирБетон»

Заливка бетона является самым важным и ответственным этапом при возведении фундамента любого строения. От него зависит успех всего дальнейшего строительства, а также срок службы готового объекта. Приступают к данному этапу после завершения всех земляных работ, установки опалубки и прокладки гидроизоляции.

Способ получения строительного раствора

Можно, конечно, изготовить его самостоятельно, прямо на участке, используя сухие смеси и портативную бетономешалку. Однако для такой работы одной пары рук будет недостаточно. Кроме того, процедура может растянуться на продолжительный отрезок времени, поскольку порции бетона в миниатюрных бетономешалках небольшие, а их понадобится много. Все может закончиться необходимостью делать «холодные швы» между слоями, что не лучшим образом сказывается на качестве фундамента.

В большинстве случаев грамотнее будет заказать готовый бетон с завода, который вам доставят на миксере прямо на объект строительства. Это позволит выполнить всю процедуру за один цикл, поскольку машина может доставить сразу несколько кубометров раствора. Кроме того, можно заказать несколько машин. Главным отличием подобной процедуры является необходимость подготовки специальных желобов, по которым готовый бетон для фундамента будет поступать в опалубку. Лучше всего сделать сразу несколько направляющих, чтобы раствор поступал одновременно из нескольких точек. Это позволит добиться более равномерного распределения бетона по всему объему опалубки.

Бывают случаи, когда подъехать близко к строительной площадке невозможно, а строить сверхдлинные желоба неудобно и нерентабельно. В таком случае готовый бетон для фундамента заливается посредством специальных насосов. Это вам обойдется несколько дороже, однако равномерность укладки раствора по всей площади опалубки будет идеальной.

Сроки выдержки

Через 14 дней бетон наберет 80% своей прочности, и можно будет снимать опалубку. Полная прочность набирается спустя примерно 28 дней.

Если вы желаете приобрести готовый бетон с завода для строительства в Московской области, свои квалифицированные услуги предлагает компания «МирБетон». Мы владеем более чем 20 производствами по всей территории Подмосковья, а также обширным парком спецтехники, поэтому доставка раствора на ваш объект будет осуществлена в кратчайшие сроки. Мы работаем без выходных, звоните нам прямо сейчас!

Как правильно залить бетон — Технология заливки бетонной площадки

Бетон является одним из самых распространенных строительных материалов во всем мире. Такую популярность он получил благодаря своей гибкости в использовании и соотношении цены/качества. Многие знают, что бетон состоит из цемента, крупного (щебень, гравий и щебень из гравия) и мелкого (песок) заполнителей,  воды и добавок. Но для получения нужной марки и вида бетона необходим рациональный подбор каждого элемента. При этом, обязательно стоит учитывать внешние факторы, такие как погодные условия.

Бетон – материал, который производят как на заводах, так и дома, даже без использования механических приспособлений. Но при любом варианте производства, контроль соблюдения технологии – это обязательная составляющая работы с бетоном. 

Первое на что нужно обращать внимание при производстве и заливке бетона – это погодные условия. При слишком высоких температурах вода, необходимая бетону для затвердевания и набора прочности, будет испаряться, что, в свою очередь, будет влиять на прочность, усадку и растрескивание материала, и даже может привести к критическому падению всех его характеристик. Высокая температура также ускоряет скорость схватывания. В тоже время, слишком низкие температуры будут резко снижать скорость набора прочности. Для примера, при температуре окружающей среды равной 20°С, бетон в течение 7 дней должен набрать 70% проектной прочности. А при температуре в 5°С для набора 70% проектной прочности потребуется в 2 раза больше времени (14-15 дней). Но строительство – это такая отрасль, которая не будет ждать у моря погоды. Поэтому для предотвращения нежелательных моментов используется ряд действий, которые дают возможность производить работы в любую погоду.

При бетонировании в летнее время года, в первую очередь, определяющими являются сроки выполнения работы. Бетонирование и заливка бетонной смеси производится преимущественно ночью. Если все же существует особая потребность в бетонировании днем, то на помощь приходит целый ряд добавок от замедлителей твердения до суперпластификаторов. При использовании всех видов добавок нужно соблюдать требования к дозировке, так как её превышение может привести к ухудшению свойств бетона.

При бетонировании в зимнее время года несколько иной ряд действий. В основном, используются разного рода противоморозные добавки. Существуют три типа противоморозных добавок  различного действия:

  1. Ускорители или замедлители твердения.

  2. Добавки на основе хлорида кальция или натрия, которые понижают температуру замерзания воды в бетоне.

  3. Воздухововлекающие – для создания резервных пор и повышения морозостойкости.

Также довольно частая практика – предварительный нагрев материалов перед бетонированием до 35-40°С.

Но какими бы методами не пользовались и в какое время года не заливали бетон – уход за залитой конструкцией обязателен. 

При ведении работ в нормальном диапазоне температур (7-20°С) обязательной частью ухода за бетоном является поливка конструкции водой. Поливку бетона нужно начинать через 10-12 часов после конца бетонирования, а длительность такого ухода – вплоть до 3 дней, с интервалом в 4 часа, и не менее 1 раза за ночь, в зависимости от погоды.

В летнее время открытые поверхности свежеуложенного бетона следует укрывать изолирующими материалами, такими как песок, мешковина, опилки, полиэтиленовые стрейч пленки или другие материалы, и обязательно, периодически увлажнять для снижения потери влаги в конструкции. Поливать бетон нужно начинать не позднее, чем через 2-3 часа после бетонирования. Летом бетон также поливают в течение первых 3 суток не реже, чем через каждые 4 часа днём, и не менее 1 раза ночью, а в последующее время — не менее 3 раз в сутки. 

 

В зимнее время года уход за бетоном намного сложнее. В основе всех методов лежит искусственное создание и поддержание температуры бетонной смеси и конструкции.

  1. Электродный метод. В данном случае используется тепло, которое выделяется смесью при пропускании через неё электрического тока. 

  2. Кондуктивный (контактный) метод заключается в использовании тепла, выделяемого в проводнике во время прохождения по нему электротока. Контактным способом теплота передается всем поверхностям бетонного элемента.

  3. Инфракрасный метод основан на способности инфракрасных лучей трансформироваться в тепловую энергию при их поглощении телом. Теплота от излучателя к нагреваемому телу осуществляется моментально без использования переносчика тепла.

  4. Индукционный метод. При индукционном нагреве используется теплота, которая выделяется в стальной опалубке или арматурных деталях и изделиях, расположенных в электромагнитном поле катушки-индуктора. Этот метод применяется с целью отогрева ранее выполненных бетонных конструкций при любой температуре окружающей среды и в любой опалубке.

В принципе, для перестраховки целесообразно в жаркое или холодное время года брать или изготавливать марку бетона на порядок выше, чем требуется по конструктивной схеме.

 

Приготовление бетонной смеси

Правильное приготовление бетонной смеси является не только калькуляционным действием, оно также требует следования определённым технологическим нюансам. Существуют предварительные технологические действия и последовательные. К предварительным действиям относятся подготовка места работы, подбор материалов и т.п. К последовательным относят правильное перемешивание и вибрирование смеси и т.п.

Бетон и бетонную смесь можно получить как заказав на бетонном производстве, так и сделав её на дому. Создание бетонной смеси вручную имеет ряд недостатков. Основные проблемы при заливке бетонной смеси в домашних условия:

  1. Так как бетон является технологичным продуктом, то соблюдение технологии производства значительно влияет на качество конечного материала. Длительность перемешивания, вибрация, учёт погодных факторов, качество перемешивания материалов и даже последовательность смешивания материалов будет играть важную роль в качестве. Поэтому рекомендуем вам заказывать бетон, там где возможно соблюдение технологии его производства. Например, у нас в Hi-Raise Constructions  бетон изготавливается на немецком оборудовании с использованием немецкой технологии. Это гарантирует стабильность его качества и соответствие необходимым рецептурам под конкретные задачи.

  2. Заказ бетона на сертифицированном производстве даёт также гарантию на качество сырья, которое входит в состав бетонной смеси. Покупая сырье, вы не можете гарантировать качество даже при наличии паспорта. Лаборатории, которые находятся при заводах, постоянно мониторят качество материалов и при необходимости изменяют дозировку составляющих бетонной смеси с учетом изменения характеристик сырья. Качество и нужное количество этих материалов даёт возможность достичь оптимального соотношения цена/качество конечного продукта.

  3. Бетонная смесь будет поступать к вам специальными машинами – миксерами, а также при заливке бетонной смеси в труднодоступные или высокие участки вам могут предоставить бетононасос, который даст возможность достать до труднодоступных мест, а также сэкономит вам время.

 

 

Процесс заливки бетона

Залить может каждый, при небольших объемах можно сделать все самому. Воспользовавшись калькулятором бетона можно рассчитать  приблизительную марку и  приблизительный расход материалов на эту марку относительно площади заливки. Но заранее знайте, заливка бетона требует усилий, так как смесь достаточно тяжелая. В противном случае, используя эти шаги, вы сможете реализовать свои конкретные проекты.

 

Подготовка

  1. Очистите область заливки от любых предметов или материалов, которые могут помешать процессу. Сюда входят трава, камни, деревья, кусты и даже старый бетон. Уберите всё, пока не обнажится грунт требуемой плотности.
  2. Подготовьте «подушку». Подушка – это слой, на котором лежит бетон. Обычно в качестве подушки используется гранулированная насыпь или дорожное основание, хотя в некоторых редких случаях может использоваться сам грунт, если он чрезвычайно плотный и устойчивый. 

Почва под основанием называется земляным полотном. Перед добавлением подушки убедитесь, что земляное полотно должным образом уплотнено и устойчиво.  

Сама подушка должна быть толщиной 10-20 см. Засыпав и выровняв её выбранным материалом, нужно хорошо уплотнить поверхность.

  1. Подготовьте форму. Форма обычно представляет собой деревянный периметр, закрепленный специальными гвоздями или шурупами и построенный вокруг места заливки. Хорошо сложенная форма поможет вам добиться лучшего результата. При создании формы вы должны соблюдать несколько условий. Для квадратных или прямоугольных форм убедитесь, что их углы образуют 90 градусов. Возьмите рулетку и измерьте обе диагонали квадрата или прямоугольника — они должны точно соответствовать друг другу. Также убедитесь, что формы имеют небольшой уклон. Если они полностью выровнены, можно ожидать скопления воды в середине бетона. Чтобы исключить эту возможность, создайте небольшой уклон  приблизительно 2,5 см на каждые 300 см.

  1. Добавьте проволочную сетку или арматуру внутри формы для поддержки. Укрепите бетон проволочной сеткой или арматурой, особенно на тяжелых несущих конструкциях, таких как проезды. Это придает бетону большую структурную целостность. Проволочная сетка обеспечит устойчивость.

 

Заливка

  1. Заливка бетона в форму. При этом  действии бетонную смесь, с помощью лопат, граблей и специальных граблей для бетонных смесей нужно постоянно разравнивать.  По мере заливки, используя специальные инструменты для уплотнения смеси (поверхностные прессовые вибраторы, наружные вибраторы и внутренние или глубинные вибраторы) позволит обеспечить плотность и однородность бетонной смеси. Для уплотнения можно использовать  другие подручные инструменты (молоток или другой тяжелый предмет) — ними нужно простукивать по форме что уменьшит поры и даст возможность бетону равномерно расплыться. Заливка должна происходить либо сразу, за один раз, либо частями, по секторам. Последнее нежелательно, чревато снижением качества конструкции.

  2. Выравнивание стяжки. Используйте инструмент для стяжки, чтобы выровнять влажную бетонную смесь. Стяжка включает в себя покачивание широкой деревянной доски вперед и назад, если возможно, сразу над формами, чтобы создать плоскую поверхность. Аккуратно выравнивая стяжку, пока не получите ровную поверхность. Ваша бетонная поверхность еще не закончена, но на этом этапе она станет выглядеть более завершенной и профессиональной.

  3. Сделайте температурные швы через каждые 1,8 м. Выровняйте планку как прямую кромку, чтобы сделать канавки через определенные промежутки глубиной примерно на четверть толщины бетона. Они помогут бетону выдержать растрескивание из-за перепадов температуры.

  4. По желанию. Используйте метлу, чтобы подмести поверхность, и создать узоры. Мягкую кисть также можно использовать для другой менее грубой текстуры. Для получения более гладкой поверхности, но с рисунком на ней, вы можете использовать шпатель и проводить его по поверхности круговыми движениями. Убедитесь, что бороздки не настолько глубоки, чтобы на поверхности стояла вода.

  5. Бетонную смесь следует оставить для застывания на 28 дней, причем первый день является наиболее важным. Как только бетонная смесь залита, следует начать уход за бетоном.

Заливка бетона на уклоне

Одной из проблем, вызывающих беспокойство многих начинающих бетонщиков, является заливка бетонной смеси на уклоне, например, на подъездной дорожке или наклонной дорожке на заднем дворе. Поначалу это может показаться сложным, но правильная подготовка значительно облегчит задачу.

  1. Постройте опалубку, которая отметит границы вашей готовой бетонной плиты. Убедитесь, что ваша опалубка имеет необходимую конфигурацию.

  2. Поместите опалубку на то место, где вы собираетесь заливать бетонную смесь. Закрепите опалубку на месте, вбив в землю несколько колышков.

  3. Подготовьте бетонную смесь. Поскольку вы заливаете бетонную смесь под уклоном, добавляйте меньше воды. Более сухая бетонная смесь будет менее вязкой и, следовательно, будет меньше стекать по склону при заливке.

  4. Уложите бетонную смесь внутрь опалубки. Оставьте около 8 см незаполненного объема в верхней части формы.

  5. Уложите стержни арматуры в бетонную смесь для дополнительной поддержки.

  6. Заливайте бетонную смесь поверх арматуры пока вы полностью не заполните пространство до границ опалубки.

  7. Уплотните бетонную смесь используя вибраторы. Это поможет закрепить бетонную смесь и исключить воздушные карманы.

  8. Разгладьте влажную бетонную смесь шпателем, прижимая ее ровно к бетонной смеси и слегка надавливая. Сделайте широкие движения вперед и назад, пока бетонная смесь не станет гладкой. 

  9. Подождите три дня пока бетонная смесь не затвердеет и снимите деревянную опалубку.

 

Бетон – это материал, который может приобрести любые формы и виды, при этом имея высокую прочность. Работать с бетоном может человек без специальных знаний, но технологически правильно сделать может только специалист в данном профиле.

 

Заказать технологически правильный бетон вы можете обратившись к нашим специалистам по телефонам, указанным на сайте или заполнив форму. 

Цемент и бетон: вот в чем разница

Термины «цемент» и «бетон» сбивают с толку, особенно с таким количеством марок смесей.

Некоторые используют слово бетон, когда имеют в виду цемент, и наоборот. Есть ли вообще разница?

Бетон и цемент — одно и то же?

Между бетоном и цементом есть разница. Поскольку люди часто используют термины взаимозаменяемо, может показаться, что это один и тот же материал.

Цемент на самом деле является основным ингредиентом бетона, а бетон не может существовать без цемента.

Цемент – вяжущее вещество, которое при соединении с водой превращается в пасту. Но для достижения этого связывающего эффекта требуется добавление заполнителя.

Цемент и вода сами по себе ничего не связывают (или не склеивают). Причина, по которой цемент становится твердым, заключается в том, что при добавлении воды соединения в цементе связываются с молекулами воды.

Он проходит процесс затвердевания посредством химической реакции, которая называется гидратацией.

Цементная паста с добавлением песка и крупного заполнителя, такого как гравий или щебень, свяжется для получения бетона.Итак, технически бетон — это цемент, но в сочетании с заполнителем.

Подробнее об этом можно узнать в моей статье «Испытания цемента», где я протестировал 6 различных бетонных смесей, чтобы сравнить цвет, текстуру и блеск. и т. д. между ними.

В этой статье подробно рассказывается о различных соотношениях цемента, песка и заполнителя, а также о том, какое из них лучше всего подходит для бетонных изделий.

Подробную информацию о различных соотношениях, используемых в смесях гипертуфа, можно найти в этом большом учебном пособии по сеялке гипертуфа.

Заполнители в бетоне

Знаете ли вы, что в качестве агрегата можно использовать что угодно? Некоторые бетонные смеси содержат только один из этих типов или могут представлять собой смесь заполнителей.

Вот несколько идей для менее распространенных агрегатов, которые вы можете использовать. Вы увидите, что они используются в проектах DIY / ремесел.

Это типичные заполнители в бетоне.

Крупные агрегаты:

Мелкий агрегат:

Мелкий заполнитель:

Альтернативные агрегаты:

  • Отшлифованное пляжное стекло
  • Ткань
  • Торфяной мох
  • Перлит
  • Вермикулит
  • Газета

Ингредиенты в цементе

Почти весь цемент, используемый во всем мире, представляет собой портландцемент. Название «портландцемент» является неправильным, так как это не торговая марка цементной смеси, а общий термин.

Он также не происходит из Портленда, Орегона или любого другого города с названием Портленд.

Портландцемент

получают из известняка, и когда он был впервые разработан, этот тип известняка напоминал известняк, называемый портландским камнем, который прибыл с острова Портленд в Дорсете, Англия.

В этом проекте я использовал портландцемент.

Помимо известняка, другими ключевыми ингредиентами портландцемента обычно являются глина и кварц или кварцевый песок.

Иногда их комбинируют с небольшими количествами оксида железа, железной руды, летучей золы, сланца или гипса. Элементы в миксе зависят от региона.

В процессе производства они помещают эти ингредиенты в печь, нагревают их до очень высокой температуры и измельчают в мелкий порошок. Конечным продуктом является цемент.

Типы цемента

По данным Ассоциации портландцемента, существует 8 типов портландцемента. Каждый из них изготовлен для удовлетворения различных физических и химических требований.

1. Тип 1

Это цемент общего назначения, подходящий для большинства применений.

2. Тип II

Цемент, используемый для конструкций в воде или почве, содержащей умеренное количество сульфата.

3. Тип II (MH)

Этот цемент умеренно устойчив к сульфатам, а также выделяет умеренное количество тепла во время отверждения.

4. Тип III

В раннем состоянии этот цемент обеспечивает начальную прочность, обычно в течение недели или меньше

5.Тип IV

Цемент, снижающий тепловыделение при гидратации, используемый для массивных бетонных конструкций, таких как плотины.

6. Тип V

Этот тип цемента может противостоять химическому воздействию почвы и воды с высоким содержанием сульфатов.

7. Типы IA, IIA, I(MH)A и IIIA

Эти цементы используются для изготовления воздухововлекающих бетонов. Они обладают теми же свойствами, что и Типы I, II, II(MH) и III, за исключением того, что они содержат небольшое количество воздухововлекающих материалов в сочетании с ними.–

-ИСТОЧНИК PCA

Использование бетона в качестве строительного материала

Бетон

— невероятно прочный материал, недорогой и широко доступный. И это позволяет легко понять, почему это такой популярный строительный материал.

Строительные проекты используют бетон для таких вещей, как конструкции, поддерживающие здания, стены и даже мосты. Кроме того, тротуары, проезды и внутренние дворики сделаны из бетона.

Типичное использование бетона в проектах «сделай сам»

Бетон

дешев и широко доступен, поэтому мастера-любители любят использовать его для многих типов небольших проектов, о которых вы только можете подумать.Вы можете сделать кашпо, тумбочки, подставки для напитков, подсвечники и многое другое!

Как правило, при выполнении небольших проектов вам нужно искать смеси, которые представляют собой смесь цемента и бетона, и либо предварительно смешаны с песком, либо вы можете добавить песок самостоятельно. Вы хотите избежать смеси с более крупными агрегатами в них.

Это связано с тем, что в небольших проектах обычно используются формы с узкими полостями, и смесь должна затекать в пустоты. Поэтому вам следует искать смеси, которые содержат только песок.

Более подробно об этом я расскажу в разделе Как выбрать лучший микс для вашего проекта.

вещей, которые нужно знать о цементе и бетонных смесях, которые можно купить в местном магазине

Покупка бетонных смесей в магазине может сбить с толку, поскольку в маркировке не используются надлежащие термины, когда речь идет о брендинге.

Каждый производитель использует немного разные материалы, особенно когда речь идет о таких добавках, как пластификаторы (улучшает текучесть) или ускорители (ускоряют схватывание или время отверждения).

Вот несколько советов, которые помогут вам понять, на что обращать внимание при выборе смеси.

  • Некоторые смеси бывают быстросхватывающимися
  • Не все быстросхватывающиеся смеси являются быстросхватывающимися
  • В зависимости от проекта цемент и песок могут быть намного прочнее многих бетонных смесей.
  • Вы можете купить продукты, которые помогут замедлить время схватывания бетона
  • Вы также можете купить продукты, которые улучшат текучесть, что означает, что вы можете использовать меньше воды, делая бетон более прочным
  • Обычно пакеты с маркировкой «цемент» не подходят Они не содержат заполнителя, а смесь, помеченная как бетон, обычно содержит заполнитель.

Чтобы узнать больше, вы можете прочитать Как выбрать лучшую бетонную смесь для вашего проекта.

Раствор отличается от цемента или бетона?

Раствор

— это то же самое, что и цемент, он содержит те же ингредиенты, но рецептуры растворных смесей достаточно густые.

В строительном растворе

содержание цемента намного выше, чем в бетоне.

И он может впитать намного больше воды, так что его текстура создает хорошее сцепление между кирпичами и другими кладочными изделиями.

Итак, как видите, на самом деле нет никаких существенных различий между бетоном и цементом или даже раствором, просто совпадение ингредиентов.

Не забудьте прикрепить на потом!

«Цемент» и «Бетон»: одно и то же?

В сфере строительства существует четкое различие между цементом и бетоном (который состоит из цемента, других материалов и воды).Тем не менее, бетон является относительно новым словосочетанием, и до его использования цемент использовался для обозначения обеих форм строительного материала. Любой из них подходит для повседневного использования.

Английский язык богат синонимами и содержит много пар слов, которые взаимозаменяемо используются значительной частью населения. В некоторых случаях эта замена одного слова на другое будет беспокоить меньшую (но все же значительную) часть населения, которая будет трясти кулаками, скрежетать зубами и кричать: «X, , а не , означает Y!» Истинно разгневанный может написать письмо в редакцию (если подмену заметили в какой-то газете) или сочинить хлесткий и едкий твит (если жалобщик предпочитает выть в пустоту). Слова, которые использовались взаимозаменяемо, имеют тенденцию быстро распространяться, беспечно не подозревая, что они причиняют кому-либо душевные страдания. Это имеет место даже тогда, когда смешение одного с другим является предметом рекламных кампаний, как в случае бетона и цемента .

«Цемент» не является взаимозаменяемым термином для обозначения бетона, отмечает Американское общество производителей бетона. Были потрачены миллионы долларов на рекламу, чтобы сделать это различие понятным для публики; тем не менее, большую часть времени бетон по-прежнему называют «цементом».
«Чикаго Трибьюн» , 29 июля 1967 г.

«Цемент» против «Бетона»

Это различие не новое; у нас есть цитаты более чем столетней давности, в которых авторы стараются заметить (или предупредить), что бетон и цемент не являются синонимами (аргументация заключается в том, что цемент является одной из частей бетона ).

Но цемент не бетон, поэтому было проведено еще одно испытание, сформировав из последнего материала блоки длиной 14 дюймов, шириной 4 дюйма и толщиной 3 дюйма…
The American Architect and Building News (Бостон, Массачусетс), 7 июня 1884 г.

Цемент является жизненно важным компонентом бетона, но бетон не является цементом. Почему же тогда мы слышим «цементные блоки», «цементные тротуары», цементные здания?» Обычно мы имеем в виду то, что говорим, или, по крайней мере, пытаемся. Давайте тогда скажем, что мы имеем в виду.
— Подписчик, Concrete Engineering , 1 июня 1909 г.

Если люди уже более ста лет различают эти слова, потрачены миллионы долларов на рекламу, сочинено бесчисленное количество гневных писем и твитов, почему мы до сих пор определяем цемент как «бетон»? Это от незнания? Злоба? Из-за гнева ли ни один из миллионов долларов, потраченных на рекламу, не попал в наши карманы? Нет, мы определяем цемент как синоним бетона из-за того, что именно так многие люди используют это слово уже более 600 лет.

Происхождение цемента

Цемент намного старше, чем бетон , и еще в 14 веке имел значение, которое сегодня заставило бы многих людей сказать: «Вы имеете в виду бетон , а не цемент ». В течение сотен и сотен лет использовали цемент для обозначения стен, полов, фундаментов и т.п., при этом никому не становилось жарко под воротником.

Увы, отец мой, неужели я рождена под таким несчастным созвездием, чтобы быть мученицей и узницей не в конце лет моих, а в молодости? не в тюрьме из камня или цемента, а в башне из Меди и Латтона, чтобы я мог жить в ней постоянно?
— Рауль Лефевр, Древняя история , 1597

Происхождение «Бетона»

Бетон , с другой стороны, является относительным новичком (по крайней мере, в том смысле, который является предметом спора).Хотя бетон используется как существительное с 17 века, первоначально оно означало только «массу, образованную конкрецией или слиянием отдельных частиц материи в одном теле». Смысл, любимый строительными мастерами («твердый прочный строительный материал, полученный путем смешивания вяжущего материала (например, портландцемента) и минерального заполнителя (например, песка и гравия) с достаточным количеством воды, чтобы цемент схватился и связал всю масса») не появляется в наших записях до 1830-х годов; первые такие появления слова, как правило, используют язык, указывающий на то, что это значение было новым в то время.

Фундамент закладывается составом, образующим твердую массу, называемую бетоном .
The Saturday Magazine (Лондон, Англия), 2 февраля 1833 г.

В последние годы был принят новый метод или, по крайней мере, переделка старого, на который я сейчас собираюсь обратить ваше внимание, имея особую возможность наблюдать его свойства и действие. Я имею в виду состав под названием бетон.
Architectural Magazine (Лондон, англ.), февраль 1836 г.

г.

Вы можете, если хотите, продолжать различать цемент и бетон , и мы понимаем, что во многих случаях это полезно делать. Но это различие, в относительной схеме вещей, появилось недавно, и те люди, которые используют цемент для обозначения «твердого прочного строительного материала», не нарушают один из основных принципов нашего языка.

Цементобетон – обзор

21.1 Введение

Цементобетон представляет собой сильнощелочной материал, который может легко разрушаться в кислой среде; следовательно, бетонные конструкции на пищевых фабриках, химических заводах и объектах по очистке сточных вод обычно защищают с использованием различных типов материалов покрытия. На пищевых фабриках и химических предприятиях защита покрытия необходима не только для полов и открытых стен, но и для резервуаров для хранения и трубопроводов для транспортировки химикатов и отходов. В очистных сооружениях канализационные трубы и очистные сооружения подвергаются коррозии из-за серной кислоты, вырабатываемой серокислотообразующими бактериями. 1–3 Бактерии, вырабатывающие серную кислоту, обитающие в канализационных сводах, процветают при низком уровне pH, подавляющем большинство конкурентов. Islander 4 сообщил, что концентрация серной кислоты для наихудшего случая в канализационной среде имела pH 0,5 (близко к pH 3% раствора серной кислоты). Fattuhi and Hughes 5 погружали образцы бетона в канал, содержащий примерно 2% раствор непрерывно текущей серной кислоты. Их результаты показали, что после 48 дней воздействия среднее изменение массы составило 34.6%. Эрих и др. 6 изучал биогенную и химическую сернокислотную коррозию строительных растворов. Для обычного портландцементного раствора потеря массы в образцах, подвергшихся воздействию биогенной среды серной кислоты, составила около 20 % через 100 дней, а потеря массы образцов в среде химической серной кислоты с pH 2 составила более 15 % через 25 дней. обновления (каждые 1–3 дня для обновления раствора в соответствии с рН раствора).

Система покрытия, которая связывается с бетоном и обеспечивает защиту от микробного воздействия серной кислоты, может найти широкое применение в отрасли очистки сточных вод. 7 Реднер и др. 7 оценили более 20 различных систем покрытия в программе ускоренных испытаний (в 10% серной кислоте). Результаты их испытаний показали, что отказоустойчивых покрытий не существует. Даже покрытия, выдержавшие ускоренные испытания, не выдержали испытания в полевых условиях. 7 В недавних исследованиях образцы бетона 1,8,9,10 , покрытые различными полимерными покрытиями, погружались в 3% серную кислоту. Результаты показали, что для образцов без пропусков в пленке покрытия прирост массы составил всего около 1% через 3 года, а вероятность разрушения увеличилась с точечными отверстиями в бетоне с покрытием в 3% серной кислоте; следовательно, прогнозирование изменения массы образцов бетона с покрытием также было очень важным при определении срока службы бетона с покрытием и оценке эффективности материалов покрытия.

При погружении цементобетона в агрессивные растворы изменение массы бетона было ключевым фактором, указывающим на степень износа бетона. Многие исследователи разработали модели для прогнозирования поглощения раствора бетоном. Tang and Nilsson 11 проанализировали поток жидкости через затвердевший цементный камень и получили количественную зависимость между проницаемостью и распределением пор по размерам. Hinsenveld 12 использовал модель усадочного керна для прогнозирования процесса выщелачивания стабилизированных цементом отходов в кислоте, и была получена связь между количеством выщелоченных веществ и временем воздействия.Mebarkia и Vipulanandan 13 разработали цилиндрическую модель, основанную на теории диффузии, для прогнозирования увеличения массы полимербетона. Мартис и Феррарис 14 проанализировали сорбционные свойства растворов и бетона в воде и предложили эмпирическое уравнение для прогнозирования поглощения воды растворами и бетоном. Господинова и др. 15 разработали модель для численного описания распределения концентрации ионов сульфата в бетоне. Мейнгай и др. 16 проанализировали выщелачивание материалов на основе цемента и смоделировали процесс с помощью уравнения массового баланса кальция.В этом исследовании была установлена ​​связь между эффективным коэффициентом диффузии и концентрацией кальция в твердой/жидкой фазе.

Проницаемость жидкостей через пленку покрытия является важным фактором защиты подложек от коррозии. 8 Многие исследования переноса жидкостей в органических покрытиях были сосредоточены на проникновении воды через свободные и нанесенные пленки покрытия. Корти и др. 17 изучали влияние стальных и стеклянных подложек на водопоглощение в эпоксидно-полиамидном покрытии и пришли к выводу, что свободные пленки демонстрируют тенденцию к большему водопоглощению.Томас 18 использовал первый и второй законы Фика в стационарных условиях и исследовал проникновение воды и газов через свободные пленки покрытия. Нгуен и др. 19 изучали диффузию воды как в свободных, так и в нанесенных (на металл и силикон) пленках покрытий на основе второго закона Фика в нестационарных условиях.

Для бетонных покрытий из-за пористой природы основания проникновение покрытия в бетон является очень важным фактором, а свойства поверхности раздела могут влиять на проникновение жидкостей; поэтому было необходимо включить свойства интерфейса, связанные с покрытием-бетоном, при моделировании поведения бетона с покрытием.В полевых условиях из-за больших площадей покрытия, ухудшенных условий окружающей среды и доступности система покрытия не может быть нанесена без пропусков (точечных отверстий) на бетонном основании, и, следовательно, характеристики бетона с покрытием следует оценивать с учетом пропусков. Liu и Vipulanandan 20 разработали модели для прогнозирования изменения массы бетона с покрытием. В моделях учитывался эффект обскуры. В этой главе представлено сочетание методов испытаний и моделей для прогнозирования изменения массы и эффекта точечного отверстия для бетона с покрытием. Обсуждаются результаты испытаний и анализов для эпоксидных и полиуретановых покрытий.

Следует отметить, что несколько методов испытаний, разработанных Центром инновационных материалов и технологий для цементных растворов (CIGMAT) для оценки характеристик покрытий, были включены в протокол испытаний USEPA для покрытий в рамках программы проверки экологических технологий (ETV). . 21

Thomas Concrete — The Concrete Specialists®

/gi, «»)
.заменить(//ги, «»)
.заменить(/

/ги, «»)
. replace(/colspan=»2″/gi, «style=’ширина:100%'»)
.заменить(/

/gi, «»)
.replace(/colspan=»2″/gi, «style=’ширина:100%'»)
.заменить(/

/gi, «»)
.replace(/colspan=»2″/gi, «style=’ширина:100%'»)
.заменить(/

/gi, «»)
.replace(/colspan=»2″/gi, «style=’ширина:100%'»)
.заменить(/

replace=»»>/gi, «»)
.заменить(/

/gi, «»)
.заменить(//gi, «»)
.replace(/class=»dotted-top-line»/gi, «style=’ padding-top:20px;background: url(/images/background/dotted_horizontal.gif) repeat-x вверху слева;'»)
.заменить(/

/ги, «»)
.заменить(//gi, «»)
.replace(/class=»dotted-top-line»/gi, «style=’ padding-top:20px;background: url(/images/background/dotted_horizontal.gif) repeat-x вверху слева;'»)
.заменить(/

/gi, «»)
.заменить(//ги, «»)
.replace(/class=»dotted-top-line»/gi, «style=’ padding-top:20px;background: url(/images/background/dotted_horizontal.gif) repeat-x вверху слева;'»)
. заменить(/

/gi, «»)
.заменить(//gi, «»)
.replace(/class=»dotted-top-line»/gi, «style=’ padding-top:20px;background: url(/images/background/dotted_horizontal.gif) repeat-x вверху слева;'»)
.заменить(/

/gi, «»)
.заменить(//gi, «»)
.заменить(/

/ги, «»)
.заменять(/

Карта сайта · © 2022 Thomas Concrete Inc. Все права защищены.

Томас Бетон Инк

Карта сайта · © 2022 Thomas Concrete Inc. Все права защищены.

© 2022 Томас Бетон Инк Все права защищены

Разница между цементом и бетоном

Сегодня я узнал разницу между цементом и бетоном.

В общих чертах слово «цемент» относится к любому виду связующего, которое прочно скрепляет другие материалы. Бетон, с другой стороны, представляет собой смесь таких материалов, как песок, гравий и мелкие камни в сочетании с любым типом цемента и воды. Затем смеси дают высохнуть и затвердеть. По сути, бетон представляет собой каменную структуру, образованную после смешивания цемента и других материалов. Цемент — это только часть рецепта.

Цемент тысячелетиями использовался в качестве вяжущего материала.Никто точно не знает, кому первому пришла в голову идея использовать цементное вещество для связывания материалов для изготовления бетона, кирпичей и других строительных материалов. Этот процесс можно проследить до Древней Македонии, но более широко он был популяризирован во времена Римской империи. В ранних формах цемента использовались такие вещества, как известь и пуццолан, разновидность вулканического пепла. Римляне смогли создать массивные сооружения, такие как Пантеон и римские акведуки, используя эту формулу.

В настоящее время цемент бывает двух видов: гидравлический и негидравлический.Гидравлический цемент относится к любому цементу, который использует воду для начала химической реакции, которая затвердевает смесь и, когда она полностью сформирована, создает водостойкий продукт. Эта реакция не зависит от содержания воды в смеси, что позволяет материалу затвердевать даже под водой. Это делает его универсальным строительным материалом. Большинство используемых сегодня цементов являются гидравлическими цементами. В негидравлическом цементе используются материалы, которые не затвердевают под воздействием воды. Хотя этот тип намного дешевле, чем гидравлический цемент, проблемы с длительным временем высыхания в сочетании с невозможностью его использования во влажной среде делают его плохим выбором для большинства применений.

Наиболее распространенным типом современного цемента является портландцемент (иногда называемый OPC для «Обычного портландцемента»). Этот тип цемента обычно производится путем измельчения небольших каменных кусочков спеченного известняка и алюмосиликатных минералов в очень мелкий порошок. Его быстрое время высыхания в сочетании с более высокой прочностью на сжатие по сравнению с другими цементами делает его отличным выбором для использования в бетоне, растворе, растворе и штукатурке.

Бетон представляет собой смесь цемента, воды и заполнителей.Заполнители составляют примерно 60-75% смеси, а остальное составляют цемент и вода. Заполнители обычно представляют собой инертные материалы, такие как гравий, щебень, песок или переработанный бетон. Тип выбранного заполнителя зависит от области применения бетона.

Учитывая, что бетон изначально является полужидким, обладает прекрасными атмосферостойкими свойствами и высокой прочностью, его применение в строительстве практически безгранично. К преимуществам бетона относятся его долговечность, огнестойкость, низкие эксплуатационные расходы, энергоэффективность и экологичность.На самом деле, бетон является наиболее широко используемым искусственным материалом на земле.

Легко понять, почему некоторые люди используют термины «цемент» и «бетон» как синонимы. Одно является основным ингредиентом другого.

Бонусные факты:

  • «Бетон» происходит от слова «Concretus», что в переводе с латыни означает «плотный или уплотненный».
  • 21 марта 2011 года Эд Бирн голыми руками разбил 55 бетонных блоков за 4,86 ​​секунды, установив новый мировой рекорд.
  • Плотина «Три ущелья» в Китае — крупнейшее бетонное сооружение в мире.Он содержит 27,2 миллиона кубометров бетона. Предыдущий рекорд был установлен плотиной Гранд-Кули в штате Вашингтон: 9 миллионов кубометров бетона достаточно для строительства тротуара шириной 8 футов вокруг экватора Земли.
  • На строительство плотины «Три ущелья» ушло 10 000 рабочих и 17 лет.
  • Чтобы подготовить водохранилище, которое будет создано плотиной, правительству Китая пришлось переселить 1,24 миллиона жителей.
  • Плотина имеет общую генерирующую мощность 84.7 БкВтч/год. Он имеет 26 энергоблоков мощностью около 700 МВт каждый.
  • 10 самых высоких бетонных небоскребов мира:
    1. Международный отель и башня Трампа на высоте 443 метра
    2. CITIC Plaza на высоте 390 метров
    3. Central Plaza на высоте 374 метра
    4. Башня Алмас на высоте 360 метров
    5. Shimao International Plaza на высоте 333 метра
    6. Q1 на высоте 323 метра
    7. Торговый центр Вэньчжоу на высоте 322 метра
    8. Башня Нина на высоте 319 метров
    9. HHHR Башня на высоте 318 метров
    10. Скай Тауэр на высоте 312 метров

Развернуть для ссылок

Как бетон превратился из промышленного материала в домашний декор

В конце 2019 года Натали Фелтем начала искать простой минималистичный сосуд для сжигания благовоний в своем доме.

Ей хотелось чего-то более строгого, чем глиняные или керамические варианты, которые она видела, с «чистыми, симметричными и четкими линиями». Но его «на самом деле не существовало», — сказала она. Итак, 27-летняя г-жа Фелтхэм, проживающая в Хитчине, Англия, решила сделать свой собственный из бетона.

Достать необходимые материалы было не так уж сложно, сказала она. Для изготовления бетона требуется всего три ингредиента: цемент, вода и заполнители, представляющие собой мелкие частицы песка, гравия или камня. Цемент смешивают с водой до образования пасты, которую смешивают с заполнителями и заливают в форму.По мере затвердевания смесь становится бетонной.

«Это довольно простой материал для смешивания и изготовления», — сказала г-жа Фелтхэм, которая заметила, что бетон используется для изготовления столешниц и плитки, но «на самом деле не в небольших предметах интерьера».

Закончив работу над курильницей для благовоний, г-жа Фелтхэм начала использовать этот материал для изготовления других предметов декора, а в начале 2020 года начала продавать изделия через свою линию Concrete Goods. Ее бойфренд, 30-летний Джеймс Гудвин Дэвис, позже в том же году оставил работу графического дизайнера и стал совладельцем Concrete Goods, которая теперь продает подсвечники, миски, тарелки, мыльницы и, конечно же, курильницы для благовоний, которые два сделать с использованием материала.

Их продукция входит в число товаров для дома, изготовленных из бетона, который все чаще ассоциируется с керамикой. По данным Etsy, за последние 12 месяцев количество запросов на бетонные или цементные лотки на сайте увеличилось на 49% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, а также на 25% увеличилось количество запросов на декор из бетона или цемента. Дайне Айсом Джонсон, тренд-эксперту Etsy.

«Я действительно думаю, что он немного пробивается в пространство керамики», — сказал Уильям Лослебен, художник и мастер в Султане, штат Вашингтон.«Вещи, которые когда-то делались из глины или терракоты, можно было довольно легко сделать из бетона».

В то время как г-н Лослебен использует этот материал для изготовления мебели, включая торцевые столы, письменные столы и стулья для своей линии Concrete Project, он также продает небольшие подносы, миски и даже ящики из бетона.

Эмма МакДауэлл, 28 лет, художница из Эдинбурга, Шотландия, которая использует бетон для изготовления подсвечников, ваз и других предметов для своей линии Studio Emma, ​​говорит, что материал имеет непредсказуемое качество, которое может понравиться как ремесленникам, так и потребителям, потому что тонкие изменения в процессе изготовления чего-либо из бетона могут изменить готовое изделие.

Добавление большего количества воды может привести к растрескиванию покрытия, способ смешивания может привести к увеличению (или уменьшению) видимых пузырьков воздуха, а тип используемого заполнителя может повлиять на текстуру и тон.

— С керамическим изделием такого не добьешься, — сказала мисс МакДауэлл.

35-летний Джо Митчелл, землемер из Холмферта, Англия, сказал, что курильница для благовоний, которую он купил в Concrete Goods в 2020 году, «начала его роман» с этим материалом, и что с тех пор он приобрел другие предметы декора из бетона, в том числе подносы и даже обеденный стол с его изображением.

«Бетон может быть гладким, как стекло, или шероховатым и тактильным», — сказал г-н Митчелл, отметив, что этот диапазон текстур является частью того, что привлекает его в этом материале.

26-летняя Кэндис Молаторе, специалист по маркетингу из Портленда, сказала, что начала покупать бетонные вазы и другие сосуды во время карантина. Ее привлек этот материал своим приглушенным тоном, который, по ее словам, помогает сделать пространство «воздушным, ярким и легким» и больше походить на скандинавские дома.

История бетона насчитывает тысячи лет.Один из самых ранних остатков материала, предположительно датируемый 5600 г. до н.э., был обнаружен в середине 1960-х годов вдоль реки Дунай в Сербии и состоял из песка, гравия, воды и известняка, согласно книге «История бетона: A Очень старый и современный материал» Пера Ярена и Тонгбо Суй Уан.

Авторы пишут, что большая часть бетона, используемого сегодня, создается с использованием портландцемента, патент на который Джозеф Аспдин, каменщик из Лидса, Англия, получил в 19 веке. Обычно его изготавливают в печи с использованием известняка, глины и других минералов.

Кейт Балсис, 37 лет, креативный директор и совладелец компании Concrete Collaborative, занимающейся архитектурной отделкой в ​​Сан-Маркосе, Калифорния, говорит, что эволюция бетона из промышленного материала в материал, используемый для декора, совпадает с растущим «интересом к архитектуре». и дизайн происходит для обычного человека, которого не было 10 лет назад».

«Я не знаю, Instagram это или что-то еще, но у всех есть гораздо больший интерес к этому», — сказала г-жа Балсис, чья компания в 2017 году запустила дочерний бренд Concrete Love, который продает бетонные украшения, миски , плантаторы и другие мелкие товары.

Она считает, что интерес к материалу также возникает из-за повышенного желания общаться с предметами, размещенными в доме. «Людям действительно нужна история, стоящая за продуктом», — сказала г-жа Балсис.

Бетон предлагает это, поскольку изделия из него часто изготавливаются вручную небольшими партиями, а процесс изготовления фарфора или другой керамики может быть «действительно автоматизирован», — сказал 52-летний Марио Гуаньелли, соучредитель компании IntoConcrete, которая продает изделия, изготовленные из этого материала мастерами со всего мира.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*