Какой плотности газобетон лучше для строительства дома: несущая способность, плотность газобетона, расчет газобетона на смятие

Содержание

Какой газобетон выбрать для строительства частного дома?

Газобетон – современный стеновой материал из ячеистого бетона, обладающий исключительными теплоизоляционными свойствами. Чтобы получить газобетонные блоки, в раствор на основе бетона добавляют алюминиевую пудру, вспенивающую его, а затем отправляют в автоклавные установки для отвердевания под влиянием высокой температуры и пара. После автоклав бруски газобетона нарезают в соответствие с заданными размерами, упаковывают и отправляют потребителям.

Производители выпускают газоблоки разной формы: прямой, блок с захватами, блок с системой паз-гребень и карманами. Отдельно можно выделить перегородочные блоки увеличенных размеров. Все они имеют собственные преимущества, используются для тех или иных строительных операций. Оценить разнообразие изделий из автоклавного газобетона можно в каталоге «Газобетонные блоки» на этом сайте.

Газобетон для гражданского строительства отличается плотностью и прочностью, которые определяют вес, теплоизоляционные свойства и несущую способность материала.

Плотность газобетона.

Плотность маркируется буквой D, число после нее обозначает количество твердого вещества в килограммах на куб. Чем оно меньше, тем более пористым является материал, тем больше пузырьков воздуха в структуре блока, тем меньше коэффициент теплопередачи и вес. Наиболее востребованными в частном домостроении являются марки газобетона D300-D600.

Самым «теплым» является газобетон D300, он не является самонесущим материалом и не используется в качестве конструктива. Обычно у такого газоблока класс прочности 2,0 или менее, поэтому из него не возводят стены. Такие блоки предназначены для утепления каркасных и наполнения многослойных конструкций.

Газобетон плотностью D400 также обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. При правильном подборе толщины стены из блоков D400, в соответствие с климатом региона, фасады можно не утеплять. Максимально допустимая этажность – 2 этажа.

Плотность газобетона D500 позволяет возводить постройки в 2-3 этажа. Это может быть и частный коттедж, и многоквартирный дом. Коробка получится более теплопроводящей, по сравнению с газобетоном низкой плотности, но эти блоки обладают большей прочностью (В2,5-В3,0), и хорошо выдерживают вес вышележащих конструкций, включая кровлю, а также навесные фасадные системы. Кроме того, блок D500 подходит для устройства межкомнатных перегородок, гарантирует хорошую звукоизоляцию, выдерживает вес мебели, батарей отопления, газовых котлов и т.п.

Газобетон D600 – самый прочный блок, используемый в гражданском строительстве. Для возведения индивидуального жилья он почти не используется, применяется лишь при кладке нижних рядов зданий – подвальной и цокольной частей. Его теплоизоляционные характеристики существенно проигрывают таковым у газобетона D300-D400, и без утеплителей стены будут холодными. Зато из блока такой высокой прочности (В3,5) могут быть построены многоэтажные дома (4-5 и больше этажей), при условии надежного и хорошо заглубленного фундамента.

Долговечность и сроки строительства.

Строительство из газобетона обычно идет более высокими темпами, чем из кирпича или монолита. Кроме того, стены из этого искусственного камня обходятся дешевле. Вот почему он становится все популярнее год от года. Дом из газобетона может быть построен за 7-12 месяцев, в отличие от 2-3 лет, если строить из кирпича или заливать монолитные конструкции.

Существующий опыт эксплуатации зданий из газобетона подтверждает долговечность порядка 80 лет – столько лет назад появились в Европе первые дома из этого стенового блока. Расчетный срок эксплуатации еще выше. Главное, считают строители, это строить строго в соответствие со строительными нормами и правилами, принятыми в России. А еще – не поддаваться на дешевизну продукции кустарных мастерских, а покупать автоклавный газобетон известных марок, изготовленный на крупных заводах, из качественного сырья, с поэтапным контролем качества. Разница в цене будет минимальной, а вот качество выше в разы! Ведь купить качественный газобетон недорого можно практически в любом строительном магазине.

Строительство из сибита: плюсы и минусы

 Сибит — ячеистый газобетон автоклавного твердения (слово «сибит» — название торговой марки). Ячеистые бетоны — легкие бетоны, обладающие пустотной структурой которая достигается за счет смешения ингредиентов, при котором происходит равномерное газообразование по всему материалу, за счет чего увеличивается его объем. Потом под давлением 1 мПа и при температуре 180 °С происходит набирание материалом прочности, которое будет продолжаться еще некоторое время.

 

 Сибит бывает разных марок, отличающихся прочностью, которая обратно пропорциональна теплопроводности. Блоки плотностью 300 кг/м³ используются как теплоизоляционный материал, например, для утепления бесчердачной кровли. Если плотность блоков 500 (до 900) кг/м³, их уже можно использовать для кладки самонесущих стен и перегородок. При плотности выше 1000-1200 кг/м³ блоки газобетона используются для возведения конструкционных элементов зданий.

 

 При строительстве блоки комбинируются в зависимости от функционального назначения.

 

 Сибит — легкий материал. Его стандартный блок величиной 20х25х60 см весит 18 кг и заменяет кладку около 15 кирпичей, весом более 60 кг. Но это только по объему. По теплопроводности стена из сибита, толщиной 60 см примерно равна 2-х-метровой стене из кирпича.

 

 Сибит: торговая марка ячеистого газобетона автоклавного твердения. Один из самых популярных в наши дни видов ячеистых бетонов.

 Ключевые преимущества газобетона «Сибит»

 

 1.Газобетон СИБИТ не горит и имеет высокий предел огнестойкости, что подтверждено «Сертификатом пожарной безопасности», позволяющий применять изделия в зданиях 1 степени пожарной опасности.

 

 2.Газобетон СИБИТ обладает исключительной теплоизоляцией, хорошо сохраняет тепло зимой и прохладу летом. Стены из ячеистого бетона «СИБИТ» в 3 — 5 раз теплее кирпича.

 

 3.Газобетон СИБИТ изготовлен из природных минералов без применения химических добавок. Он дышит, как дерево, благодаря пористой структуре; ячеистый бетон аккумулирует тепло, тем самым выравнивает температурные колебания и влажность, создавая оптимальный климат в помещениях.

 

 4.Газобетон СИБИТ «не боится» воды, так как состоит из водонерастворимого минерала, его структура обеспечивает быстрое удаление влаги в окружающую среду без изменения физико-технических характеристик материала.

 

 5.Газобетон СИБИТ — практически вечный материал. Это искусственный камень, который не горит и не гниёт. При марке по морозостойкости 250 циклов можно прогнозировать срок его эксплуатации свыше 500 лет.

 

 6.Из газобетонных блоков СИБИТ можно строить несущие стены домов до 5 этажей, а при выполнении ограждающих конструкций каркасных зданий этажность не ограничивается.

 

 7.И ещё одно качество газобетона СИБИТ, которое имеет большое значение непосредственно для строителей – этот материал хорошо обрабатывается простейшими инструментами, пилится, сверлится, гвоздится, стругается, штрабится.

 

 Главный конструктивный недостаток сибита – это низкая прочность на излом, не позволяющая вести строительство в сейсмоопасных зонах или требующая монолитного ленточного фундамента, что обычно дорого. Ситуацию для многоэтажного строительства спасает армирование, т.е. использование каркасного строительства, но для малоэтажного дома это обычно не применяется.

 

 Еще одним из его недостатков является требование высокой строительной и архитектурной культуры работ, точного соблюдения технологий, особенно на стадии укладки сибита и отделки в конце работ. Сибит требует точного изготовления блоков и точных швов между ними (это основные места нарушения теплопроводности). Одним словом, сибит – непростой материал, хотя и очень эффективный в определенных условиях. Его применение может оказаться экономичным и оправданным, но не следует забывать о том, что неправильное его применение может привести к серьезным строительным недостаткам.

Какой газобетон лучше для строительства дома?

Итак, Вы решили построить дом из газобетонных блоков автоклавного твердения, и теперь остается только выбрать производителя.

Основными показателями газобетонных блоков являются плотность (D) и прочность (B). Для строительства коттеджей от 1 до 3 этажей достаточно применить для несущих наружных стен блоки толщиной не менее 300 мм, плотностью не менее D500 и прочностью не менее B 2,5.

Практически все производители газобетона делают его по почти одинаковой технологии и из похожего сырья. У всех постоянно работают лаборатории по измерению качества продукции на предмет соответствия заявленным параметрам и при этом у всех бывают сложности в производстве. Так на что же стоит обратить внимание при выборе производителя?

Во-первых, много зависит от качества сырья используемого для изготовления газобетонных блоков автоклавного твердения (известь, вода, цемент, кварцевый песок, алюминиевая паста), которое влияет на экологичность строительного материала. Серьезные производители газобетонных блоков, такие как ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр», выпускающий блоки под торговой маркой YTONG, ЗАО «МПРК «ГРАС» (ГРАС) и ООО «Главстрой-Усть-Лабинск» (ГлавСтройБлок) заботятся о своей репутации и качестве выпускаемой продукции, и используют собственные карьеры для добычи необходимого сырья, поэтому экологичность выпускаемой продукции сомнений не вызывает.

Во-вторых, немаловажную роль играет точность заявленных производителем геометрических размеров газобетонных блоков, потому как наличие значительных отклонений (3–10 мм на блоке) в итоге приведет к тому, что кладка блоков на специальный клей становится трудновыполнимой задачей, следовательно, выравнивание каждого ряда блоков придётся производить при помощи кладки на раствор, что в итоге приведет к значительным ухудшениям теплоизолирующих свойств стены, уменьшению скорости кладочных работ и увеличению трудозатрат. Многое зависит от того, насколько современное оборудование установлено на предприятии, а так же уровня организации производственных процессов и контроля качества готовой продукции. В Южном Федеральном Округе Нашей Страны за последние два года открылось два современных предприятия по производству газобетонных блоков автоклавного твердения, которые особое внимание уделяют качеству готовой продукции: 2012 г. — ООО «Главстрой Усть-Лабинск» (г. Усть-Лабинск, Краснодарский край), 2013 г. — ООО «ГРАС-Светлоград» (г. Светлоград, Ставропольский край).

В-третьих, существуют такие показатели газобетонных блоков как прочность и плотность материала, от которых зависит то, как долго прослужат потребителю стены, построенные из него и насколько теплым будет в итоге дом. Тут опять же все упирается в то, насколько современное оборудование установлено на предприятии, а так же в добросовестность и ответственность производителя. Можно отметить уникальную линию разделения блоков перед помещением в автоклав на предприятии ДСК «ГРАС-Светлоград», благодаря которой блоки равномерно пропекаются и имеют оптимальное соотношение прочности и плотности.

В-четвертых, есть смысл обратить внимание на мощность производства предприятия, изготавливающего газобетонные блоки, так как чем больше производственная мощность предприятия, тем больше вероятность того, что продукция будет отгружаться клиенту со склада, а не из печки (автоклава), что так же положительно влияет на прочностные характеристики блока (отпускная влажность готовых изделий из ячеистого бетона достигает 30–40%, что негативно сказывается на прочности, в то время как чем дольше блок хранится на складе, тем лучше показатели по прочности он имеет).

Мощность существующих заводов в ЮФО:

  1. ООО «ГРАС-Светлоград» (ГРАС) — 450 000 м³/год
  2. ООО «Главстрой Усть-Лабинск» (ГлавСтройБлок) — 420 000 м³/год
  3. ООО «КСМК» (ВКБ) — 300 000 м³/год
  4. ООО «КДСМ» (Масикс) — 240 000 м³/год
  5. ООО «ГБЗ-1» (Волжский) — 180 000 м³/год

Ну и в-пятых, советуем обратить внимание на упаковку газобетонных блоков. Блоки должны быть размещены на прочных и ровных поддонах и упакованы в плотную термоусаживаемую пленку, гарантирующую целостность блоков во время транспортировки на объект и при производстве погрузочно-разгрузочных работ.

Надеемся, что изложенная выше информация поможет Вам при выборе качественных газобетонных блоков для строительства Вашего дома. Ниже приведены ссылки на сайты производителей для получения более полной информации о газобетонных блоках автоклавного твердения.

 

http://www.ytong.ru

http://www.dskgras.ru/

http://gsblock.ru/

http://www. gazobeton-volga.ru/

 

КАКОЙ МАРКИ ГАЗОБЕТОН ВЫБРАТЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА. Статьи компании «СтройСнаб»

 

 

Для каждой конкретной задачи нужна своя марка газобетона, которая имеет преимущество в том или ином параметре. В данной статье мы рассмотрим марки, виды, классы и основные характеристики газоблоков, которые помогут вам определится в вашем вопросе. Но сначала разберемся, что же означает марка и составим таблицу соответствий марки к классу и прочности.

Марка газобетона – число, которое показывает плотность материала. То есть, марка D300 означает, что плотность такого газобетона – 300 кг/м3.

Отметим, что такое число опредеяется при сухом состоянии блока.

Если газобетон используется для возведения несущих стен, то для строительства одноэтажного дома вполне подойдет автоклавный газобетон марки D400. Для двухэтажного лучше использовать D500. Для более высоких строений применяются газобетоны марки D600 и выше. Но это мы написали очень условно, так как увеличив толщину блоков, увеличивается и несущая способность.

Для возведения ненесущих внешних стен подойдут марки D300, D400. Такой вариант часто используют при строительстве монолитных многоэтажных домов.

Какой плотности газобетон выбрать?

 

 

Марка газобетона для перегородок

Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.

Марка, класс, прочность на сжатие
Марка газобетона Класс прочности на сжатие Средняя прочность (кг/см²)
 D300 (300 кг/м³) B0,75 — B1 10 — 15
D400  B1,5 — B2,5 25 -32
D500  B1,5 — B3,5 25 — 46
D600 B2 — B4 30 — 55
D700 B2 — B5 30 — 65
D800 B3,5 — B7,5 46 — 98
D900 B3,5 — B10 46 — 13
D1000 B7,5 — B12,5 98 — 164
D1100 B10 — B15 131 — 196
D1200 B15 — B20 196 — 262

Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.

Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.

Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.

Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться.

Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в  нашей статье.

Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.

Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как AerocСтоунЛайтUDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.

Влияние марки на характеристики газобетона

Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 — 0,25 (Вт/м2).

Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.

Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.

Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.

Чем марка газобетона отличается от класса?

Маркой называют усредненную прочность на сжатие, то есть в одной партии газоблоков могут находится блоки, прочность которых разнится между собой процентов на 10-20. Но в среднем по всем блокам, марка будет указанная на упаковке.

Класс газобетона показывает гарантированную прочность блоков, ниже которой быть не может.

Другими словами, марка – усредненное значение прочности, а класс – обеспеченное значение. Для серьезных расчетов используют именно класс прочности, а не марку.

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.

Таблица звукопоглощения газобетона
  Индекс изоляции шума (Дб) при разной толщине газобетона (мм)
Марка газобетона 100 150 200 250 300
D300 29 35 40 43 46
D400 31 41 43 47 50
D500 34 42 46 50 53
D600 36 44 47 52 55

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

этапы строительства — ДСК ГРАС

Тёплый дом до 3х этажей из газобетона низкой плотности: этапы строительства.

С каждым годом становится всё популярнее такой материал для строительства домов, как газобетон. Тому есть причины — он эффективно удерживает тепло, не боится огня и мороза, обеспечивает хорошую шумоизоляцию, благодаря почти идеальной форме блоков упрощает строительство и при этом недорого стоит. Сегодня этот материал широко применяется при возведении домов до 3х этажей — но для многих он остаётся новинкой, и у заказчиков строительства возникает немало вопросов. Какую марку газобетона выбрать? В каком порядке выполнять строительные работы? Нужно ли армировать стены? Как выполняется отделка? Развёрнутые ответы — в этой статье.

Выбор материала

В продаже представлены газобетонные блоки разной плотности, и те, кто ещё не работал с этим материалом, считают: чем она выше, тем лучше. Это — ошибочное мнение. В толще ячеистого бетона — огромное количество микроскопических пузырьков воздуха. Чем выше плотность, тем меньше воздуха — а значит, тем хуже материал удерживает тепло. Справедливо и обратное: чем ниже плотность газобетона, тем меньше его теплопроводность — а значит, тем лучше он способен защитить от холода при одинаковой толщине стены. Делаем вывод из сказанного: для строительства тёплого дома до 3х этажей более чем достаточно газобетона невысокой плотности — например, марки D300 (до полутора этажей) или D350 (до 3х этажей).

Закладка фундамента

Это — первый после проектирования этап строительства. Как показывает опыт, для здания из газобетона лучше всего подходит железобетонная плита, которая обеспечит минимальность и равномерность усадочных деформаций. Если нужен подвал, этот тип основания не подойдёт — выбор нужно остановить на ленточном фундаменте с большим заглублением. Его закладка возможна, если грунт под домом достаточно прочный.

Возведение стен

Максимально аккуратно укладывайте газобетонные блоки первого ряда. Кладка первого ряда стены начинается с кладки блоков по углам фундамента. Между угловыми блоками натягиваются шнуры. Если расстояние между блоками более 10 метров, по центру шнур может провиснуть, для того чтобы это не произошло, по центру выставляем дополнительный блок, но который также закрепляем шнур. Проверяйте геометрию не только по шнурам, но и с помощью уровня, то есть как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Не допускайте перепадов высоты между блоками, расположенными рядом, при обнаружении таких перепадов ликвидируйте их специальной тёркой.

Для фиксации блоков первого ряда используйте песчано-цементный раствор, который позволит вам скорректировать высоту при необходимости и сгладить неровности фундамента. Второй и последующие ряды нужно укладывать на клеевую смесь.

В каждом последующем ряду смещайте блоки приблизительно на половину длины — делайте так называемую перевязку швов.

Решаем вопрос с армированием

Многие полагают, что без армирования газобетонной кладки не обойтись — они считают, что при отказе от неё возникнут чрезмерная усадка и деформирование блоков. Практический опыт говорит о другом. Во-первых, в отечественном законодательстве нет нормативов, обязывающих армировать кладку из ячеистого бетона. Во-вторых, и это особенно важно, при толщине стен более 300 мм армирование перестаёт быть нужным — газобетонные стены при любых погодных условиях, свойственные нашим широтам, не деформируются и не дают трещин. Исключение составляют глухие участки кладки, имеющие значительную длину. Рекомендации таковы:

  • если кладка имеет толщину более 350 мм, армировать нужно лишь глухие участки длиной более 9 м;
  • при толщине кладки 200-300 мм в армировании нуждаются лишь глухие участки длиной более 6 м;
  • при толщине 100-150 мм армировать нужно лишь участки длиной более 4 м.

Обязательно нужно армировать ряды блоков над и под оконными проёмами, а также ряд под кровлей.

Монтаж кровли

Перед этой операцией нужно создать опору, на которой будет покоиться каркас будущей крыши. Для этого используются шпильки для мауэрлата, закрепляемые в бетоне при заливке бетона в армирующий пояс.

Оптимальный материал для сборки каркаса кровли одноэтажного дома из газобетона — деревянный брус сечением 100х150 мм.

Отделка

В первую очередь выполняется внутренняя отделка одноэтажного газобетонного дома — благодаря этому удаётся уменьшить паропроницаемость стен. Для её выполнения подойдут панели из пластика, керамическая плитка, обои, декоративный камень, штукатурка с краской, гипсокартон, вагонка.

По этой теме у нас есть очень интересный и полезный материал «Внутренняя отделка стен и разводка инженерных коммуникаций СВОИМИ РУКАМИ»

Обязательно ознакомьтесь!

На последнем этапе строительства выполняется внешняя отделка газобетонных стен. Подойдёт материал, который обеспечит хорошее вентилирование — например, декоративный или облицовочный камень, сайдинг или штукатурка.

какая разница, особенности свойств и применения данных материалов

Главная |Виды бетона |Отличие газобетона от газосиликата

Дата: 18 февраля 2017

Коментариев: 0

Предлагаемый предприятиями расширенный ассортимент строительного сырья затрудняет принятие заказчиками решения о выборе необходимого материала для возведения постройки. Желая обеспечить длительный ресурс эксплуатации, высокую прочность, экологичность возводимого здания застройщики активно применяют газобетон газосиликат, а также керамзитобетон и вспененные композиты.

Используемые при возведении жилых и производственных объектов различные строительные изделия из ячеистых бетонов, отличаются способом производства, эксплуатационными характеристиками, внешним видом и, естественно, ценой.

Не владея особенностями строительной терминологии и характеристиками, дилетанты ошибочно считают газобетон и газосиликат словами синонимами. Обсуждая особенности применения материалов, их часто называют просто — блоками.

В настоящее время при возведении малоэтажных домов используются блоки из легких ячеистых видов бетона — газобетона и газосиликата

Выбор не подходящего материала для решения поставленных строительных задач вызывает нарушение строительной технологии, снижает качество работ, связанное с переделками, непредвиденные финансовые расходы. Зная отличие газобетона от газосиликата, можно избежать серьезных ошибок. Рассмотрим детально, чем отличается газобетон от газосиликата.

Что такое газобетон и газосиликат

Эти строительные материалы являются разновидностями ячеистого бетона, для которого характерны пористая структура и малая плотность. Прочные и лёгкие газобетонные блоки отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами. Низкая теплопроводность ячеистого бетона обусловлена наличием в нем многочисленных пустот, заполненных воздухом.

У многих возникает вопрос, чем отличаются газобетон и газосиликат, в чем разница между ними.

В составе обоих материалов имеются цемент, песок, известь, газообразователи (алюминиевая паста или пудра) и вода. Разница – в соотношении компонентов и технологиях изготовления блоков.

Газобетон представляет собой смесь, главным компонентом которой является портландцемент. При застывании бетонной массы, в которую добавлен газообразователь, в ней образуются сферические пустоты диаметром 1- 3 мм. Причиной их появления становится выделение водорода в ходе химической реакции между алюминием и известью.

В состав газобетона входят:

  • Портландцемент – 50-70%;
  • Песок – 20-40%;
  • Известь – 1-5%;
  • Газообразователь – 0.04-0.09%;
  • Вода – 0.25-0.8%.

Строительство дома из газобетонных блоков Источник stroitelstvo-remont-sochi.ru
Газосиликат имеет известково-кремнезёмную вяжущую основу, состоящую из силикатного песка (до 60%) и извести (24%). Для образования ячеек также добавляется алюминиевый порошок или паста.

Из-за разницы в содержании цемента и извести изделия из этих материалов отличаются цветом. Газобетонные блоки имеют серый оттенок, а газосиликатные являются белыми.

Постройка стены из газосиликата Источник blockexpert.ru

Методика изготовления

Основным сырьём, служащим для изготовления пористого бетона, является цемент.

В производстве газосиликата он заменяется известью. На первоначальном этапе главный компонент смешивается с водой и очищенным от примесей песком. В готовый состав добавляется вещество-газообразователь (алюминиевая пудра). Готовая смесь разливается по формам.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Последующий этап обработки газобетона происходит по разному принципу, в результате получается 2 строительных материала, имеющих различные технические характеристики.

Форма со смесью помещается в автоклавную печь, где просушивается под высоким давлением. В ходе твердения происходит выделение газов, затем в структуре блока образуется множество ячеек, через которые выходили пары. Такая методика увеличивает показатель прочности и плотности. Полученный материал активно применяется в строительстве в качестве основного при возведении несущих стен.

Второй способ изготовления газобетона заключается в просушке естественным путём. Полученный ячеистый блок используется в сфере строительных и отделочных работ, в частности, для утепления фасадов зданий.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Полезно! Фактически на рынке встречаются понятия: газобетон/ газосиликат автоклавного, неавтоклавного производства. Путаница в терминах чаще всего вносится некомпетентными продавцами, не придающими значения названию разных материалов.

Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата

Чтобы понять, чем отличается газобетон от газосиликата, необходимо учесть разницу в способах изготовления таких материалов.

Для получения ячеистого бетона используются 2 технологии: автоклавная и неавтоклавная.

При неавтоклавном изготовлении пористых блоков затвердевание массы после добавления газообразователя происходит в естественных условиях, без дополнительной обработки. На полное застывание бетона при этом уходит 28 дней.

Автоклавная технология позволяет ускорить этот процесс до 12-15 часов путём выдерживания бетонной массы под давлением 8-14 атм при температуре до 175-190˚С.

Преимуществами автоклавной технологии являются:

  • Возможность придания газоблокам точной геометрической формы и стандартных размеров;
  • Более равномерное распределение пустот, способствующее усилению тепло- и звукоизоляции;
  • Повышение твёрдости блоков, снижение вероятности усадки и растрескивания материала.

Предупреждение! Существенным недостатком является усиление хрупкости блоков, обработанных в автоклаве. При их транспортировке и укладке требуется особая аккуратность. Для закрепления тяжёлых предметов на стенах из автоклавного газобетона подходят только анкерные болты со специальными распорками.

Надёжные крепления для газобетонных стен Источник eyecorrector.ru
Преимуществами неавтоклавных блоков являются меньшая гигроскопичность и цена.

Газобетон изготавливают обоими способами.

Для изготовления газосиликата применяется только автоклавная технология.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на строительстве домов из газобетона

Технология производства

Пенобетон и газобетон изготавливаются по разным технологиям. Рассмотрим их подробнее.

Газобетонные блоки производятся следующим образом:

  • Сначала подготавливаются необходимые материалы в нужных пропорциях (к ним относятся песок, известка и цемент). Будучи в сухом состоянии, они перемешиваются при помощи специальной техники на протяжении 4-5 минут. После этого в смешанный состав добавляют суспензию алюминиевой пудры, основой которой выступает вода.
  • По ходу смешивания известь вступает в реакцию с алюминием. Благодаря этому образуется водород. Из-за сильного газообразования в составе образовываются воздушные пузырьки. Они равномерно распределяются по всему раствору.
  • После этого уже готовый состав выливают в форму. Она должна быть предварительно подогрета до отметки в 40 градусов. Заливку делают на ¼ от объема емкости.
  • Когда состав будет отправлен в формы, их переносят в специальную камеру, где осуществляется дальнейшее порообразование материала. В результате объем получившейся массы начинает постепенно расти и обретает свойства прочности. Чтобы активировать нужные реакции в растворе, а также для оптимального распределения его в форме, обращаются к вибрационному воздействию.
  • Когда получившийся состав достигнет предварительного затвердевания, с его поверхности нужно убрать любые неровности. Делается это с помощью проволочных струн.
  • Далее состав достается из камеры и переходит на линию для резки.
  • Следующим шагом изготовления газоблоков станет их отправка в автоклав.

Зачастую газобетонные плиты маркируют обозначением АГБ (подразумевается автоклавный материал). При этом сам автоклав представляет собой своего рода «скороварку» внушительных габаритов. В ее условиях нагнетается, а потом выдерживается давление, составляющее 12 атм. Что касается температуры, то она должна составлять 85-190 градусов. В этой обстановке газобетонные плиты готовятся в течение 12 часов.

Когда блоки до конца приготовятся в автоклаве, их делят дополнительно, поскольку во время подготовки в каких-то местах они могут соединиться друг с другом. После этого данные материалы укладываются в специальный термоусадочный материал или полиэтилен.

Газобетон изготавливается и без применения автоклава. При этом затвердение состава проходит в естественных условиях – в таком случае специальное оборудование использовать не нужно.

Пенобетон изготавливается чуть проще и легче. Существует 2 способа его производства – кассетный и распилочный.

Кассетный метод предполагает заливку раствора в специальные формы.

Технология, именуемая распилочной, подразумевает заливку раствора в одну большую емкость, после чего выжидается его затвердение и осуществляется дальнейшая разрезка на отдельные элементы требуемых габаритов.

Для изготовления пенобетонных блоков используют цемент марок М400 и М500, чистый песок без глины, пенообразователь, хлористый калий и, конечно же, вода.

Общие достоинства и недостатки газобетона и газосиликата

Газобетон или газосиликат имеют одинаковую структуру, благодаря которой им присущи следующие общие достоинства:

  • Низкий коэффициент теплопроводности – от 0.09 Вт/м˟С (Для сравнения можно отметить, что у кирпича этот показатель составляет 0.5-0.8 Вт/ м˟С).
  • Хорошая морозоустойчивость (50 и более циклов размораживания).
  • Лёгкость, прочность, экологичность, пожаробезопасность.
  • Простота обработки блоков (нарезания, шлифовки). Для резки газобетона и газосиликата используется пила.

Резка газобетонных блоков с помощью пилы Источник mtdata.ru

  • Быстрое формирование кладки.

Общими недостатками газобетона и газосиликата являются:

  • Способность пористых блоков хорошо впитывать влагу, необходимость использования специальных покрытий для защиты стен от сырости.
  • Повышенный риск повреждения газоблоков при перевозке, складировании и укладке стен.
  • Возможность усадки материалов на 1-3 мм по мере высыхания. Такой процесс приводит к снижению прочности кладки, образованию трещин в стенах и разрушению штукатурки.
  • Слабое прилипание бетона к связующим материалам, используемым при создании кладки и отделке стен из газоблоков. Возникает необходимость использования клеящих составов с повышенной адгезией.

Повреждённые газосиликатные блоки Источник ytimg.com

Внешнее отличие

Человек неподготовленный, впервые увидев рядом подобные стройматериалы, не сможет дать точно ответ, где газосиликатный блок, а где газобетонный. Но они имеют свои визуальные отличия, которые обусловлены их составом и технологией производства. К примеру, в процессе изготовления силикатных изделий не используется портландцемент. А вот в создании газобетона он нужен, так как является его вяжущим элементом. Этот фактор сказывается на цвете изделий, что представляет собой внешнее отличие газосиликатных блоков от газобетонных:

  • Так, первые создаются автоклавным методом и содержат большое количество извести, благодаря чему имеют белый цвет;
  • У вторых же изделий приобретение характеристик происходит в условиях естественного застывания с применением портландцемента, что придает им серый оттенок.

За счет изменения количества вяжущего элемента в материалах, происходит отклонения их цвета от других аналогичных изделий. Так, при увеличении/уменьшении содержания в газобетоне цемента, его цвет может варьироваться, начиная от темно-серого и заканчивая светло-серым. А вот у силикатных вариантов цветовая гамма начинается ярко-белыми и заканчивается серовато-белым цветом. Кроме этого, разница между подобными строительными материалами заключается в разном уровне гигроскопичности:

  • Газосиликат при повышенной влажности быстрее её поглощает, из-за когда происходит резкий перепад температуры, это приводит к нарушению целостности блоков;
  • В газобетонные изделия жидкости труднее попасть, что обусловлено замкнутостью воздушных пор. Благодаря этому такие материалы имеют хорошую прочность и влагостойкость.

Подобные блоки требуют проведения отделки из-за своей пористой внешней поверхности. Для создания с их помощью комфортных условий в помещениях, требуется провести правильную их внешнюю и внутреннюю отделку.

Сравнение свойств газобетона и газосиликата

Выясняя, чем отличается газобетон от газосиликата, что лучше использовать при строительстве различных объектов, необходимо сравнить технические характеристики этих материалов.

Технические характеристики Газобетон Газосиликат
Плотность, кг/куб. м 300-1200 300-1200
Теплопроводность, Вт/м˟С 0,09-0,35 0,11-0,16
Морозоустойчивость (количество циклов заморозки-разморозки) 25-75 25-150
Усадка, мм/кв. м 0,5 0,3
Влагопоглощение (в % от массы материала) 16-25 25-30
Прочность на сжатие, МПа 1,5-2,5 1-5
Прочность на сжатие, МПа 40 30
Прочность на сжатие, МПа 190-250 190-250

Разновидности материала

Большой выбор строительных материалов порой обезоруживает покупателя. В продаже существует несколько разновидностей газобетона, основные отличия среди которых состоят в методах производства. В частности, широко применяются газосиликатные блоки. В их составе присутствует особая составляющая – кремниевый компонент. Для придания хорошей прочности изделиям их автоклавируют. Обычные газобетонные блоки, как правило, не подвергаются данному процессу, так как их прочностной состав обеспечивается содержащимся в них цементом.

Если сравнивать автоклавный стеновой газобетонный блок и не автоклавный блок, то цена за штуку в первом случае будет выше. Связано это с лучшими техническими характеристиками материала.

Если же говорить о формах и специфике выполнения газобетонных блоков, то здесь можно столкнуться с бесконечным многообразием, в котором этот стройматериал может быть выполнен. U-образные перегородки, армированные перемычки, стеновые блоки, газобетонные перекрытия и даже декоративный камень — сфера применения газоблока практически неограничена.

По прочностным показателям газобетон подразделяется на 4 группы:

Тип Прочность Предназначение
D300 1,5-2 МПа Теплоизоляция и сооружение несущих конструкций, а также для закладки проемов внутри здания
D350 2,5 МПа Теплоизоляция и сооружение несущих конструкций
D400 2,5 МПа Теплоизоляция и сооружение несущих конструкций
D500 2,5-3,5 МПа Сооружение несущих конструкций
D600 3,5 и более МПа Сооружение несущих конструкций

Таблица 1. Количественные характеристики основных марок прочности газобетона.

Каждой марке плотности бетона соответствует свой класс прочности:

Вид бетона Марка бетона по средней плотности Класс по прочности на сжатие
Конструкционно-теплоизоляционный D300 В2,0
Конструкционно-теплоизоляционный D350 В2,5
Конструкционно-теплоизоляционный D400 В2,5
Конструкционный D500 В2,5; В3,5
Конструкционный D600 В3,5; B5,0

Таблица 2. Показатели классов прочности для различных марок плотности газобетона.

  • D300
    . Обладает самой малой прочностью среди ячеистых бетонов (В2.0). Используется для возведения несущих конструкций до 1.5 этажей, закладки проемов внутри здания, а также, теплоизоляции помещений.
  • D350
    . Материал с такой прочностью (В2.5), используется для возведения несущих конструкций до 3-х этажей, закладки проемов внутри здания, а также, теплоизоляции помещений.
  • D400
    . Материал с такой прочностью (В2.5), используется для возведения несущих конструкций до 3-х этажей, закладки проемов внутри здания, а также, теплоизоляции помещений.
  • D500
    . Ячеистый бетон с прочности (В2.5 – В3.5), применяются для возведения несущих конструкций различного назначения до 3-х этажей, перегородок и теплоизоляции.
  • D600
    . Из блоков и перегородок повышенной прочности (В3.5 – В5.0) возводят несущие конструкции до 5-ти этажей.

Схема производства газобетона

На большей части европейской территории РФ использование высокотехнологичного материала под названием – газобетон в современном строительстве стало повсеместно. Регионы и города, которые активно используют автоклавный ячеистый газобетон: Саратов, Самара, Мордовия, Волгоград, Ульяновск, Пенза, Светлоград, Ставрополь, Дагестан, Грозный, Краснодар, Ростов и так далее.

ДСК ГРАС активно занимается производством газобетона, используя проверенные временем методы и разрабатывая новые. В нашем распоряжении — два действующих завода по производству автоклавного газобетона и собственные месторождения, обеспечивающие производство сырьем наилучшего качества. Вся продукция проходит обязательную сертификацию и испытывается в лабораторных условиях.

Особенности применения газобетонных и газосиликатных блоков

Выясняя, что лучше – газосиликат или газобетон, и в чем разница между этими веществами, важно разобраться в особенностях их применения. При этом надо учитывать не столько отличие составов, сколько правильное использование материалов.

  • Для укладки блоков из газобетона и газосиликата применяется специальная клеевая смесь, в которой, кроме цемента и песка имеются добавки, улучшающие адгезию и ускоряющие схватывание вяжущего раствора;
  • Учитывая повышенную гигроскопичность ячеистых бетонов, фасадные стены из газоблоков необходимо обязательно штукатурить, покрывать слоем влагоизолирующей шпаклёвки или использовать другие средства для защиты наружных стен от атмосферных осадков. Чтобы они меньше смачивались дождём, необходимо устраивать нависающую кровлю;

Оригинальная отделка стен из газобетона кирпичом и керамогранитными плитами Источник expertfasada.ru

  • Для утепления, окраски или отделки фасадов надо использовать материалы с хорошей паропроницаемостью. При этом в бетонных блоках не будет задерживаться влага, и стены не будут плесневеть;

Особенности работы с газоблоками

Ячеистые бетоны редко используют для кладки фундамента, т. к. нужно сооружать дополнительную изоляцию от влаги. По этой же причине их не применяют для строительства цоколя.

Выбирают камни так, чтобы у них не было искривлений, нарушения геометрии. Из-за неровностей увеличивается количество раствора.

Используют горизонтальное или вертикальное армирование металлическими стержнями.

Вертикальное используют в определенных условиях:

  • здание находится в сейсмоопасном регионе;
  • на крутом горном склоне;
  • в районе фиксируют частые ураганы;
  • если в стенах предусмотрены окна большой площади.

Для кладки используют цементно-песчаный раствор или клеевую смесь, которая продается в сухом виде. Ее разводят водой по инструкции, затем смешивают дрелью с венчиком до однородного состояния. Зимой используют морозостойкий клей, или в раствор добавляют модификаторы для нормализации схватывания. Кладку ведут с перевязкой вертикальных и горизонтальных швов.

Видео описание

О том, можно ли обойтись без утепления стен из газобетона – в следующем видео:

  • Под газобетонные и газосиликатные блоки на фундамент обязательно укладывают гидроизоляционный материал;
  • Чтобы предотвратить усадку и разрушение стен, в ходе укладки блоков производится армирование в первом и в каждом четвёртом ряду, а также в районе оконных проёмов.

Армирование несущей стены при строительстве дома из газобетона Источник zaggo.ru

Особенности использования в строительстве

Теперь, когда разница между газобетоном и газосиликатом ясна, стоит рассмотреть, как эти материалы используются в строительстве. У их применения много общего, но есть и отличия.

Газобетон и его применение

Газобетон активно используется в частном строительстве. Из этих блоков возводят все конструкции дома, включая несущие стены и перегородки. Применяется он и в строительстве высотных зданий, возводимых по монолитной технологии. Их каркас делают из более прочного железобетона. Но для заполнения ненесущих стен используют газобетон. Нужно только правильно выбрать блоки по толщине, плотности и другим параметрам.

Даже те, кто сам не строил, знают, в чем разница между несущими и ненесущими стенами. На них приходится разная нагрузка.

  • Для несущих стен в одно- и двухэтажных домах используют блоки плотностью 400-500 кг/куб.м.
  • В трехэтажных домах или в проектах, где нагрузка на стены выше, используют материал плотностью до 700 кг/куб.м.
  • Для перегородок применяют блоки плотностью 300-350 кг/куб.м. Кроме того, газобетон можно использовать для утепления здания. Для этого берут ячеистые блоки плотностью 100-150 кг/куб. м.

Во многих регионах при строительстве домов из газобетона можно даже обойтись без дополнительной теплоизоляции, в том числе при возведении однослойных стен. Если речь идет о местности, в которой нет суровых зим, то для этих целей можно использовать блоки шириной 30 см. Хотя многие эксперты считают, что лучше все-таки брать блоки шириной до 40 см.

Есть еще один важный момент. Газобетон, как и другие пористые материалы, может поглощать влагу. Поэтому перед началом строительных работ следует уложить гидроизоляцию на фундамент. Чтобы основание было достаточно ровным, первый ряд газобетонных блоков укладывают цементно-песчаный раствор, а для последующих уже используется тонкий слой клея – хватит 2-3 мм. Его наносят на поверхность блоков с помощью зубчатого шпателя. Клеевой раствор обладает более высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с цементно-песчаным, поэтому его использование предотвращает появление мостиков холода.

Точно так же формируется вертикальный шов в случае необходимости – если блоки не имеют пазогребневой систему скрепления. Ровность кладки проверяют с использованием строительного уровня.

Газобетон можно относительно легко сверлить, резать, пилить, для этого не придется использовать дорогостоящий инструмент. В то же время это означает, что прокладка коммуникаций и внутренняя отделка потребуют меньше расходов.

Важный момент – необходимость армирования, о которой уже говорилось выше. В случае применения газобетона оно выполняется только в том случае, если это предусмотрено архитектурным проектом. Армирование позволяет повысить прочность кладки на изгиб. Она приобретает устойчивость к деформации, и это служит профилактикой появления трещин в стенах дома, даже если по каким-то причинам они появятся в фундаменте.

Усиления требуют определенные фрагменты здания – например, оконные и дверные проемы (в них устанавливают специальные перемычки, которые делаются из армированного газобетона), а также углы, области под окнами, зоны, где стены опираются на перекрытия и т.д. В зависимости от особенности проекта и выбранных блоков производится армирование либо каждого пятого ряда кладки, либо с меньшим шагом – четвертого.

Газосиликат и его применение в строительстве

Анализируя, что лучше для строительства, газобетон или газосиликат, нужно отметить:

  1. Газосиликат редко обладает плотностью выше 600 кг/куб.м, это ограничивает сферу его применения.
  2. В частном строительстве материал используется так же, как газобетон – для несущих стен и перегородок, выбирают по такому же принципу – для утепления блоки плотностью до 200 кг/куб.м, для несущих стен – 400-500 кг/куб.м и т.д.
  3. При влажности воздуха свыше 75% материал проходит дополнительную обработку.
  4. В частном строительстве при использовании газосиликата нужен монолитный плитный или ленточный фундамент.
  5. Армирующие пояса из бетона устраивают так же, как в случае с газобетонными блоками.

Отделка газосиликата должна быть подобрана так, чтобы снизить воздействие влаги. Обычное оштукатуривание стен обычно не спасает от этого. Рекомендуется окраска специальными составами и только после того, как будут выполнены все внутренние работы.

Коротко о главном

При выборе конкурентных материалов для строительства малоэтажных и многоэтажных домов у заказчиков часто возникают сомнения: «газосиликатные блоки или газобетонные блоки – что лучше, какие подойдут больше.

Люди сопоставляют преимущества и недостатки материалов, ориентируются на их технические характеристики. Учитывают, что газосиликатные блоки изготавливаются только заводским способом, имеют более точные размеры и форму.

У газосиликата имеются и другие преимущества перед газобетоном (лучшая тепло- и звукоизоляция, меньшая гигроскопичность и усадка). Однако немаловажную роль играет цена.

Строительство объектов из газобетона обходится дешевле. Учитывая, что разница в показателях качества незначительна, многие предпочитают покупать именно газобетонные блоки.

При покупке материалов особенно важно учитывать строительные нормы и рекомендации специалистов.

Оценок 0

Прочитать позже

На что обратить внимание при покупке

Перечислим основное.

  1. Геометрия. Крайне важна для будущего строительства. Кладка ведётся на тонкий слой клея, толщины которого может не хватить для сглаживания неровностей. Прийдётся или увеличивать толщину клеевого состава, что не есть хорошо, или стёсывать выступающие части, что значительно усложнит и удлинит процесс строительства. Ну и косвенно, ровные блоки- признак солидного производства.
  2. Плотность материала. Чем плотнее блоки, тем они прочнее. И дороже, кстати. Однако, не забываем, что увеличение прочности влечёт за собой снижение теплоизоляционных качеств. Поэтому, с ячеистыми строительными материалами правило, лучше перестраховаться, и выбрать максимально прочное, работает не очень. Нужна золотая середина: достаточно прочные и неплохо теплоизолирующие.
  3. Размер и тип. Особенно важно, если кладку планируете вести сами, подобрать размер, комфортный вам. И определится, будут это обычные блоки или пазогребневые.
  4. Производитель. Крупные компании не халтурят. К малоизвестным маркам- более строгие проверки и контроль.

(PDF) Автоклавный газобетон на основе золы-уноса плотностью 350 кг/м3 как экологически чистый материал для энергетики

46 Paweł Walczak et al. / Procedia Engineering 122 (2015) 39 – 46

[16] А. Нонат, Исследования цемента и бетона, Том. 34 (2004), с. 1521

[17] А. Нонат, К. Курто, Д. Дамидо, Цемент ВапноБетон, (2001), с. 184

[18] М. Гавлицкий, «Активное гидравлическое модифицирование β-Ca2[SiO4]», Polskie Towarzystwo Ceramiczne, Kraków, 2008

[19] C.Ф. Чан, Т. Мицуда, Исследование цемента и бетона, Vol. 8 (1978), с. 135

[20] M. Sakiyama, T. Mitsuda, Cement and Concrete Research, Vol. 7 (1977), с. 681

[21] С.А.С. Эль-Хемали, Т. Мицуда, Х.Ф.В. Тейлор, Исследование цемента и бетона, Vol. 7 (1977), с. 429

[22] Дж. Кикума, М. Цунашима, Т. Исикава, С. Мацуно, А. Огава, К. Мацуи, М. Сато, Журнал химии твердого тела, Vol. 184 (2011), с. 2066

[23] Дж. Кикума, М. Цунашима, Ю. Исикава, С. Мацумо, А.Огава, К. Мацуи, V Международная конференция автоклавного газобетона,

Быдгощ, 2011, с. 71

[24] Н. Ису, Х. Исида, Т. Мицуда, Исследование цемента и бетона, Том. 25 (1995), с. 243

[25] T. Mitsuda, H.F.W. Taylor, Mineral Mag., Vol. 42 (1978), с. 229

[26] К. Мацуи, Дж. Кикума, М. Цунашима, Т. Исикава, С. Мацуно, А. Огава, М. Сато, Исследования цемента и бетона, Том. 41 (2011), с. 510

[27] К. Мацуи и др. др., V Международная конференция по автоклавному газобетону, Быдгощ, 2011, с.147

[28] G.L. Kalousek, J. Am. Цер. Соц., Том. 40 (1957), с. 74

[29] С. Даймонд, Дж. Л. Уайт, В. Л. Долч, Ам. Мин. 51 (1966), с. 388

[30] S. Shaw, S.M. Clark, C.M.B. Хендерсон, Химическая геология, том. 167 (2000), с. 129

[31] Н.Ю. Мостафа, А.А. Shaltout, H. Omar, SA Abo-El-Enein, Journal of Alloys and Compounds, Vol. 467 (2009), с. 332

[32] P. Faucon, JM Delaye, J. Virlet, JF Jacquinot, F. Adenot, Cement and Concrete Research.Том. 27 (1997), с. 1581

[33] В. Нокунь-Вчелик, Исследование цемента и бетона, Том. 27 (1997), с. 83

[34] W. Nocuń-Wczelik, Cement and Concrete Research, Vol. 29 (1999), с. 1759

[35] W. Nocuń-Wczelik, «Struktura i właściwości uwodnionych krzemianów wapniowych», Polskie Towarzystwo Ceramiczne, Kraków, 1999

[36] K. Luke, H.F.W. Kalous Research, G.L. 11 (1981), с. 197

[37] T. Mitsuda, G. Kobutsu Kosho, Gakkaishi 3 (1982), p.317-329

. G. Zapotoczna-Sytek, J. Małolepszy, V Международная конференция автоклавного газобетона, Быдгощ,

2011, с. 119

[40] К. Ласкавец, П. Гебаровский, Г. Запоточна-Сытек, Ю. Малолепши, Цемент Вапно Бетон, нр. 1 (2012), с. 14

[41] Х.Ф. В. Тейлор, Д. М. Рой, 7-й ICCC, Париж, т. 1, с. Является. II-2/1, Paris, 1980

. 15 (2003), с. 113

[44] А. Лагош, П. Шиманский, П. Вальчак, Cement WapnoBeton, специальный выпуск (2011), с. 22

[45] F. Massazza, w Lea’s, Chemistry of Cement and Concrete, Arnold, London, s. 471, 1998

[46] Ф.Х.Хаббард, Р.К. Дкир, М.С. Эллис, Исследование цемента и бетона, Vol. 15 (1985), с. 185

[47] Р.К. Скарма, Н.К. Джейн, С.Н. Гош, Исследование цемента и бетона, Vol. 23 (1993), с. 41

Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона (АГБ) достигнет 20 миллиардов долларов США к 2026 году: Газобетон как энергоэффективный и экономичный

 Мировой рынок автоклавного ячеистого бетона (АГБ) достигнет 20 долларов США
  миллиардов к 2026 году: Газобетонный газобетон как энергоэффективный и экономичный строительный материал
                       Повышение спроса на газобетон: TMR

  PR-новости

  ОЛБАНИ, Нью-Йорк, 26 июня 2018 г.

ОЛБАНИ, Нью-Йорк, 26 июня 2018 г. /PRNewswire/ --

Согласно новому рыночному отчету, опубликованному Transparency Market
Исследование под названием «Рынок автоклавного газобетона — глобальная промышленность»
Анализ, размер, доля, рост, тенденции и прогноз, 2018–2026 гг. – глобальный
Рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) оценивался примерно в 11 миллиардов долларов США в
2017 г.  и, по прогнозам, достигнет почти 20 млрд долларов США к 2026 г., увеличиваясь в среднем на средние темпы роста.
выше 7% в период с 2017 по 2026 год.(Логотип:
https://mma.prnewswire.com/media/664869/Transparency_Market_Research_Logo.jpg
)

Автоклавный газобетон (AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон.
(ACC) или автоклавный легкий бетон (ALC), представляет собой легкий сборный железобетон.
строительный материал, применение которого в последнее время находится на подъеме.

Запросите образец рынка автоклавного газобетона (AAC):
https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=S&rep_id=12650

Хотя продукт используется с 1923 года, он завоевал огромную популярность.
популярность в последнее время из-за его способности обеспечивать жесткую структуру,
изоляция, огнестойкость и экономичность конструкции.AAC имеет пористую структуру.
структура. Он содержит карманы захваченного воздуха, которые делают его легче, чем
другие строительные материалы. Материал можно использовать как для внутренних, так и для
внешней конструкции, благодаря высокой теплоизоляции и простоте монтажа. 
установка. AAC используется в качестве экологически чистого зеленого строительного материала в
жилых, коммерческих и других видов строительства. Он изготовлен
использование летучей золы, которая является неизбежным отходом тепловых электростанций и
доступны в изобилии. Также газобетон является энергоэффективным строительным материалом,
и это снижает общую стоимость строительства.Энергия, потребляемая для
производство газобетона меньше по сравнению с другими строительными материалами.
Газобетон потребляет примерно на 50% меньше энергии, чем бетон. Крошечные воздушные карманы и
тепловая масса газобетона обеспечивает теплоизоляцию, что снижает затраты на строительство
связанные с отоплением и кондиционированием. AAC снижает нагрев и охлаждение
требования до 30% благодаря своим теплоизоляционным свойствам, в результате чего
в постоянных финансовых выгодах в течение всего срока строительства.

Посмотреть подробное оглавление этого отчета @
https://www.transparencymarketresearch.com/report-toc/12650

Увеличение расходов на строительство за счет расширения строительства
Сектор:

Спрос на традиционные строительные материалы в основном обусловлен расширением
строительный сектор во всем мире.  Общий рост строительства и
деятельность, связанная с инфраструктурой во всем мире, привела к росту спроса на
жилищное, коммерческое и промышленное строительство, что ведет к последовательному
Расширение производства строительных материалов. Кроме того, макроэкономические
такие факторы, как рост ВВП в Европе, постепенное восстановление в строительстве
расходы в жилом и нежилом секторах, а также ожидаемые
расширение сектора недвижимости, поддерживаемое государственными инициативами по
Ожидается, что предоставление доступного жилья будет стимулировать рынок AAC.Возведение стены из газобетонных блоков приводит к экономии затрат, т.к.
по сравнению с традиционным кирпичом. Из-за низкой плотности, предлагаемой AAC,
структурная нагрузка (постоянная нагрузка) очень меньше, и элементы конструкции могут быть
разработан соответственно. В свою очередь потребность в бетоне и стали меньше
для фундамента и всех несущих элементов здания. Номер
швов меньше из-за большего размера блоков AAC. Это снижает
Требования к цементному раствору.  Труд, необходимый для укладки газобетонных блоков, также
значительно меньше, что приводит к значительной экономии времени.Запрос на несколько глав по рынку автоклавного газобетона (AAC):
https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=MC&rep_id=12650

Высокие инвестиционные затраты, связанные с производством газобетона:

Газобетон демонстрирует свои преимущества уже более 70 лет благодаря
такими свойствами, как высокая тепло- и огнезащитная способность. структурный газобетон
элементы с усилением могут быть объединены в комплексное производство с
неармированный блочный материал и др. Комплексное производство армированного
продукты и блочные материалы требуют квалифицированного завода с
передовые технологии армирования.Изделия из газобетона изготавливаются блоками
фабрики или на фабриках с интегрированной технологией армирования, которая
позволяет производить изделия из газобетона, такие как элементы настила и крыши,
стеновые панели и перемычки кроме блоков. По объему производства
передовых армированных компонентов, таких как панели и перемычки, остались
мягче по сравнению с блоками.  Инвестиции, необходимые для строительства
комплексное производство по производству панелей и перемычек, а также
блоков более чем в два раза больше, чем простой блок.Завод, предназначенный для производства армированных изделий, также способен производить
блоков, но с небольшими изменениями. Однако заводы, разработанные специально
для производства блоков имеют более низкие капитальные затраты, чем те, которые предназначены для
производить армированные изделия. Кроме того, время процесса, необходимое в случае
панелей и перемычек для повышения давления и отверждения в автоклавах почти
в два раза больше блоков.

Получите брошюру в формате PDF, чтобы получить больше профессиональных и технических сведений об отрасли:
https://www.transparencymarketresearch.com.com/sample/sample.php?flag=B&rep_id=12650

Доступное жилье в развивающихся странах:

Спрос на доступное жилье, вероятно, останется устойчивым благодаря
рост населения, молодой демографический профиль, переход к нуклеарным семьям,
и стремительная урбанизация.  Например, рыночный потенциал доступных
Ожидается, что к 2022 году объем жилищных проектов в Индии достигнет 930 миллиардов долларов США.
план правительства, Pradhan Mantri Awas Yojana, направлен на строительство двух крор
(20 миллионов) домов в Индии в три этапа до 2022 года.Нехватка жилья есть
ожидается увеличение с текущего уровня 19 миллионов единиц до 25 миллионов
к 2021 году, исходя из стабильных десятилетних темпов роста.

Спрос на AAC в первую очередь обусловлен растущим использованием блоков AAC в качестве
Предпочтительный строительный материал

Рынок автоклавного газобетона (AAC) был сегментирован на основе
продукта и конечного использования. В зависимости от продукта рынок AAC был разделен на
блок, стеновая панель, панель пола, панель крыши, панель облицовки и другие. В
с точки зрения конечного использования, рынок был разделен на жилой, коммерческий,
и другие.Блоки были доминирующим сегментом рынка газобетона в 2017 году.
С точки зрения выручки, на сегмент блоков пришлось более 48% доли
мировой рынок газобетона в 2017 году.  Сегмент панелей также, вероятно, будет расширяться со скоростью
значительными темпами в течение прогнозируемого периода, поскольку панели предлагают комбинацию
прочность, тепло- и звукоизоляция. Стеновые панели AAC являются идеальным
строительное решение для крупномасштабного, промышленного и коммерческого строительства

Жилищный сектор из-за быстрой урбанизации, особенно в странах с развивающейся экономикой.
Экономика — доминирующий сегмент конечных пользователей

С точки зрения конечного использования сегмент жилищного строительства доминировал в мире.
Рынок газобетона в 2017 году.Рост урбанизации, повышение покупательной способности, рост
население и потребность в доступном жилье, по оценкам, являются движущей силой AAC.
рынка развивающихся стран в течение прогнозируемого периода. Однако отсутствие
осведомленность о газобетоне среди специалистов в области строительства, строителей, девелоперов,
и архитекторы, скорее всего, будут служить сдерживающим фактором для мирового рынка газобетонных блоков. 

Запросите скидку на премиальный исследовательский отчет (5795 долларов США) с полным содержанием:
https://www.transparencymarketresearch.com/sample/sample.php?flag=D&rep_id=12650

Европа является крупнейшим потребителем и производителем газобетона

Спрос на газобетон высок в Европе, за ней следуют страны Азиатско-Тихоокеанского региона и Ближнего Востока.
Африка.Изделия из газобетона используются в Европе уже более 70 лет. Европа
доминировал на мировом рынке AAC с точки зрения доходов, на долю которых приходится более
34% доли мирового рынка в 2017 году. Это связано с наличием местных
Производственные мощности газобетона в Европе, включая такие страны, как Польша,
Россия, Германия и Великобритания доминируют на рынке в регионе. ААС
рынок в Азиатско-Тихоокеанском регионе, по оценкам, значительно расширится в течение
прогнозный период. Это связано с ростом населения и быстрым
урбанизация, особенно в развивающихся странах, таких как Китай и Индия.Увеличение количества объектов инфраструктуры и коммерческого развития
Ожидается, что спрос на газобетон на Ближнем Востоке и в Африке увеличится.  Рынок газобетона в
Ожидается, что Северная Америка будет расти устойчивыми темпами в течение прогноза.
период, что связано с преобладанием деревянного строительства в регионе и
ограниченное количество производственных мощностей по производству газобетона. Более того, правительство
инициативы по содействию зеленому строительству и созданию
советы в различных регионах Всемирным советом по экологическому строительству (WGBC)
вероятно, будет стимулировать рынок AAC в Северной Америке и Латинской Америке

Расширение производственных возможностей ключевыми игроками

Ключевые игроки, представленные в отчете о рынке газобетона, включают Xella Group, H+H
International, SOLBET, ACICO, AERCON AAC, UltraTech Cement Ltd., Билтек
Building Elements Limited, AKG Gazbeton, Bulidmate, Eastland Building
Materials Co., Ltd., Brickwell и UAL Industries Ltd. Основные игроки
работающие на рынке, вкладывают значительные средства в расширение
производственных мощностей для удовлетворения растущего спроса. Например, КСО
Hebel, ведущий австралийский производитель высококачественных автоклавных газированных напитков. 
бетона (AAC), расширил свои производственные мощности, построив второй
производственной линии в Сомерсби, Австралия, в сентябре 2017 года.Это весьма
автоматизированный завод специально разработан для производства панелей и
Ожидается, что мощность составит 300 000 кубометров в год. Объект
оснащен новейшей доступной технологией Aircrete, что делает его одним из
самые передовые и высокоавтоматизированные заводы по производству газобетонных блоков в мире.

В отчете мировой рынок автоклавного ячеистого бетона (AAC) сегментируется следующим образом:
следует:

Рынок автоклавного газобетона (AAC): анализ продукта

  * Блокировать
  * Настенная панель
  * Половая панель
  * Панель крыши
  * Облицовочная панель
  * Другое

Рынок автоклавного газобетона (AAC): анализ конечного использования

  * Жилой
  * Коммерческий
  * Другое

Просмотрите популярные исследовательские отчеты TMR:

  * Рынок напольных покрытий:
    https://www.transparencymarketresearch.com/flooring-market.html
  * Рынок графеновых композитов:
    https://www. transparencymarketresearch.com/graphene-composites-market.html

О нас

Transparency Market Research (TMR) — международная компания, занимающаяся изучением рынка.
предоставление бизнес-информационных отчетов и услуг. Эксклюзив компании
сочетание количественного прогнозирования и анализа тенденций обеспечивает перспективное
информация для тысяч лиц, принимающих решения. опытная команда аналитиков TMR,
исследователи и консультанты используют проприетарные источники данных и различные инструменты
и методы сбора и анализа информации.Репозиторий данных TMR постоянно обновляется и пересматривается командой
экспертов по исследованиям, чтобы он всегда отражал последние тенденции и информацию.
Благодаря обширным исследовательским и аналитическим возможностям Transparency Market
Исследования используют строгие первичные и вторичные исследовательские методы для разработки
отличительные наборы данных и исследовательский материал для бизнес-отчетов.

Связаться с Transparency Market Research State Tower, 90 State Street, Suite
700, Albany NY – 12207США Тел. : +1-518-618-1030США – Канада Бесплатный номер:
866-552-3453 Электронная почта: [email protected]ком

Веб-сайт: http://www.transparencymarketresearch.com

Блог исследования: https://cmfenews.com/
 

До того, как он появится здесь, он находится на терминале Блумберг.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Прекратите использовать бетон) — Quartz India

Мы тратим слишком много внимания и энергии на бюджет Союза. Он фокусируется на том, чтобы делать больше вещей. Речь идет о строительстве большего количества дорог, жилья для малоимущих, разрешении инвестиций, изменении налоговой структуры и, конечно же, о том, чтобы показать нам, насколько плохо правительство делает это.

Мы уделяем слишком мало внимания тому, чтобы сделать вещи лучше, чтобы они служили долго и обходились дешевле. Чтобы они оставались построенными и освобождали нас, чтобы мы могли сосредоточиться на создании других новых вещей в будущем. Мы часто не учитываем «лучшую» часть бюджета и, чтобы защитить существующие, устоявшиеся и неэффективные отрасли, фактически лишаем стимула использовать новые технологии.

Вот несколько вещей, которые мы можем изменить.

Улучшение дорог и мостов из полистирола высокой плотности

Тот самый материал, который мы называем «термокол», очень жесткий и прочный, при более высокой плотности.Он используется с 1972 года в Норвегии для строительства дорог в качестве наполнителя, который может заменить почву или гравий, пока мы расширяем или строим новые дороги. Он устойчив к сжатию, но самое главное, что он очень легкий и легко транспортируемый (и его можно разрезать на месте). Также называемый вспененным полистиролом (EPS) или Geofoam, он использовался для заполнения мостов, сидений на стадионах и даже для строительства домов.

EPS легкий и поэтому не нагружает нижележащий грунт, а его жесткость позволяет использовать дороги, которые трудно проседают.А поскольку его легко резать и размещать на месте, он сокращает время строительства и трудозатраты, поскольку не требует землеройной техники, расширяет существующие дороги в ограниченном пространстве, а также позволяет строить в любую погоду.

Экономия затрат может быть существенной с точки зрения сокращения потребности в рабочей силе (больше дорог на одного занятого) — стоимость автомагистрали в США сократилась с 1 миллиона долларов до 160 000 долларов.

И дома тоже!

EPS можно также использовать для быстрого и эффективного строительства домов с гораздо меньшим экологическим ущербом.Сборные пенополистирольные блоки можно заключить в стальную клетку, разрезать на подходящие размеры и использовать для очень быстрого возведения надстройки дома. Конструктивной устойчивости добавляют отверстия в плите, в которые вставляются стальные стержни и заливается бетон.

Посмотрите, как Жилищная корпорация полиции штата Карнатака построила дома всего за 17 дней. Помимо очевидного снижения затрат на скорость, в нем меньше мусора, его легче формировать (разрезать каналы для кабелей можно перочинным ножом!) и он имеет гораздо более гладкую поверхность.

Строительство школ и (поскольку люди уже проснулись) туалетов может быть быстрой и легкой задачей с помощью EPS. И дешево, учитывая, что там гораздо меньше цемента.

Кроме того, из-за пенополистирола дома получают два естественных преимущества. Во-первых, они обладают большей естественной шумоизоляцией, поскольку пенополистирол поглощает звук. И, во-вторых, есть тепло- и холодоизоляция для домов, что означает, что ваше кондиционирование воздуха или отопление намного эффективнее (стены будут сопротивляться передаче тепла снаружи внутрь).

Что приводит нас к следующему: изоляция с многослойным стеклом и циркуляция воздуха

Когда вы видите большие здания, полностью стеклянные снаружи, вы задаетесь вопросом, сколько они платят за охлаждение. Стекло приносит тепло и сохраняет его, делая здания ужасно горячими.

Что, если бы вместо этого мы использовали двухслойное стекло? Воздух между двумя слоями стекла улавливает тепло, и если этот воздух циркулирует, он гарантирует, что внутренний слой никогда не станет таким же горячим, как внешний слой.Это позволяет сделать ваше воздушное охлаждение более эффективным, и, хотя второй слой стекла увеличивает затраты, со временем вы будете экономить на затратах на охлаждение.

Солнечная энергия на местном уровне

На большей части территории Индии к югу от Мумбаи круглый год жарко. В то время как Индия хочет использовать солнечные фермы, это создает проблему — существуют огромные потери при передаче энергии от источника производства (фермы) к точке конечного использования (дому или офису). Вместо этого, если бы мы могли использовать солнечные технологии для локального сбора солнечной энергии, это могло бы сэкономить нам эти потери.Это уже практикуется в Индии. Многие уличные фонари и светофоры используют локальную солнечную панель и батарею. Но мы могли бы пойти дальше; солнечные панели на крышах транспортных средств, зданий и инженерных коммуникаций. Метро Дели начало делать это на своих станциях и парковках. У нас есть большие правительственные здания, которые могут использовать солнечную энергию, и в большей части Индии этого должно быть достаточно, чтобы управлять ими в течение дня, уменьшая потребность в обычной сети.

Если вы используете электроэнергию, вырабатываемую достаточно близко к источнику, потери при передаче снижаются, что повышает эффективность. Индии необходимо использовать более совершенные аккумуляторные технологии, чтобы иметь возможность хранить и распределять энергию, для чего нам необходимо поощрять исследования. Но с сегодняшними дешевыми солнечными панелями и лучшей доступностью аккумуляторных батарей было бы позором, если бы мы не могли использовать наши экстремальные тепловые условия для выработки энергии без необходимости подключения к сети.

Опреснение и атомная энергетика

В наших городах мало воды, но в океанах ее достаточно (и даже больше). Но опреснение воды стоит больших денег.Строительство опреснительных установок рядом с атомными электростанциями может значительно снизить затраты — фактически, в Индии, на атомной электростанции Калпаккам, опреснительная установка с использованием обратного осмоса и многоступенчатого мгновенного испарения производит достаточно воды для станции, жилья для рабочих и всего дома. город по цене от 6 до 10 пайсов за литр.

Семье из четырех человек требуется около 350 литров в день, что составляет 28 рупий в день на чистую воду (дополнительный «фильтр для воды» не требуется). Хотя мы можем считать, что нам необходимо субсидировать это, помните, что сегодня бедняки не получают воды, если за воду не взимается плата; в общем, они заплатили за то, что хорошего качества и доступно, особенно если это остается доступным.(Как будто они приняли мобильные телефоны.)

Интернет недорогих вещей

Сегодня в Индии достаточно легко получить SIM-карту и использовать ее для передачи данных. Это во многих случаях полностью устраняет необходимость в голосовых или SMS-сообщениях. Использование данных само по себе может быть достаточным для предоставления хороших и недорогих решений.

FM-радио приватизировано, но частные операторы не имеют права распространять новости. Это полная чепуха; новости можно получать в прямом эфире через Интернет — теперь все, что вам нужно, — это автомобильное радио (или радио, встроенное в шлемы для двухколесных транспортных средств), в котором есть SIM-карта.Эта технология также позволяет, например, офицеру манипури в Мумбаи без особых усилий получать информацию о своем состоянии на своем языке.

Представьте себе камеру видеонаблюдения с SIM-картой и аккумулятором: она может напрямую загружать клипы в частный интернет, что позволяет осуществлять удаленный мониторинг; даже отключение питания не выключит камеру.

Хотя считается модным, чтобы ваш холодильник сообщал вам, когда у вас закончилось молоко, реальное использование подключенного устройства может быть связано с нашими печально известными задержками городских автобусов или поездов, в которых SIM-карта может передавать информацию в режиме реального времени. Интернет о его местонахождении; для тех, кто путешествует на автобусе или поезде, было бы чрезвычайно полезно знать, сколько им придется ждать (или где находится последний автобус или поезд дня).)

Это не столько инновации, сколько разумное использование технологий, которые уже существуют и стали очень дешевыми.

Пока регулирующие органы утверждают, что телекоммуникационные компании не могут взимать более высокую плату за определенные услуги (радио, видео или данные с камер), а «сетевой нейтралитет» является нашей мантрой, мы можем наблюдать значительное повышение эффективности в нашей жизни.

Конечно, это еще не все. Но суть в том, чтобы достичь более широкой цели за счет более эффективного использования технологий, даже если это нанесет ущерб нынешним игрокам.Конечно, дом из пенополистирола нанесет ущерб цементному бизнесу и в краткосрочной перспективе будет означать снижение доходов рабочих. Но должны ли мы заботиться об этом, или о повышении производительности от строительства дома в течение месяца? Технологии всегда делали кого-то излишним. Однажды у нас может быть достаточно машин, чтобы сделать журналистов излишними; Я тоже с нетерпением жду этого дня.

R-значения изоляции и других строительных материалов

Далее в этой статье приведена таблица R-значений строительных материалов, но сначала мы должны быстро осветить некоторые основы R-значений, U-факторов и расчета теплового сопротивления.

Что такое значения R?

В строительстве значение R – это мера способности материала сопротивляться тепловому потоку  с одной стороны на другую. Проще говоря, значения R измеряют эффективность изоляции, и чем выше число, тем эффективнее изоляция.

Значения R являются аддитивными. Например, если у вас есть материал с R-значением 12, присоединенный к другому материалу с R-значением 3, то оба материала вместе имеют R-значение 15.

Единицы измерения R-значения

Как мы уже говорили, значение R измеряет термическое сопротивление материала. Это также может быть выражено как разность температур, которая заставит одну единицу тепла пройти через одну единицу площади за определенный период времени.

Уравнение R-значения (британские единицы)


Уравнение значения R (единицы СИ)

Приведенные выше два уравнения используются для расчета R-коэффициента материала. Имейте в виду, что из-за единиц измерения имперское значение R будет немного меньше, чем значение SI R, поэтому важно определить единицы, используемые при работе на международном уровне.В приведенных ниже таблицах используются британские единицы, поскольку наш веб-сайт ориентирован на рынок Северной Америки.

Что такое U-факторы?

Для многих программ моделирования энергопотребления и кодовых расчетов требуются U-факторы (иногда называемые U-значениями) сборок. U-фактор — это коэффициент теплопередачи, который просто означает, что он является мерой способности сборки передавать тепловую энергию по своей толщине. U-фактор сборки является обратной величиной общего R-значения сборки.Уравнение показано ниже.

Уравнение коэффициента U

Таблицы R-значений строительных материалов

Значения R для конкретных узлов, таких как двери и остекление в таблице ниже, являются обобщенными, поскольку они могут значительно различаться в зависимости от специальных материалов, которые использует производитель. Например, использование газообразного аргона в стеклопакете с двойным стеклопакетом значительно улучшит значение теплопроводности. Обратитесь к литературе производителя за значениями, характерными для вашего проекта.

Воздушные пленки Толщина толщина R-значение (F ° · SQ. FT. · HR / BTU)
Внешний воздушный фильм 0.17
0.68
Дополнительные потолочные воздушные фильмы 0.61

Воздушное пространство Толщина R-значение (F ° · SQ.FT. · HR / BTU)
Минимум от 1/2″ до 4″ Воздушное пространство 1.00
Строительная доска Толщина толщина R-значение (F ° · SQ. FT. · HR / BTU)
Гипсовая доска 1/2 « 0,45
Гипс Wall Board 5/8″ 0,5625
Фанера 1/2″ 0,62
Фанера 1″ 1,25
Fiber доска оболочка 1/2″ 1.32
Доска частиц средней плотности 1/2 « 0.53
Изоляционные материалы Толщина R-значение (F ° · SQ.FT. · HR / BTU)
R-11 Минеральное волокно с 2×4 металлические шпильки @ 16 «OC 5. 50
R-11 минеральное волокно с 2×4 деревянные шпильки @ 16″ OC
R -11 Минеральное волокно с металлическими шипами 2×4 @ 24″ OC 6.60
R-19 минеральное волокно с 2×6 металлические шпильки @ 16 «OC 7.10 7.10
R-19 минеральное волокно с 2×6 металлические шпильки @ 24″ OC 8.55
R-19 Минеральное волокно с 2×6 деревянные шпильки @ 24 «oc
1″ 5.00
Полиуретановая пена (вспененные на территории) 1 « 6. 25 6.25 6.25 6.25
Полиизоцианурат (с фольгой) 1 дюйм 7.20
178

Мэнция и бетон Толщина R-значение (F ° · SQ.FT. · HR / BTU)
Общий кирпич 4 « 0.80
Лицо Кирпич 4 « 0.44 0.44
4

4″ 4 « 0.80
4

8″ 1.11
Блок бетонной кладки (БКМ) 12 дюймов 1. 28
Бетон 60 фунтов на кубический фут 1 « 0.52
Бетон 70 фунтов на кубический фут 1″ 0.42
Бетон 80 фунтов на кубический фут 1 « 1″ 1 « 0.33
Бетон 90 фунтов на кубический фут 1 « 0.26
Бетон 100 фунтов на кубический фут 1″ 0.21
Бетон 120 фунтов на кубический фут 1 » 0.13
Бетон 150 фунтов на кубический фут 1″ 0,07
Гранит 1″ 0,05
Песчаник / Известняк 1″ 0,08

9

Siding Толщина R-значение (F ° · SQ. FT. · HR / BT
алюминиевый / винил сайдинг (не изолированы) 0.61
Алюминиевый / винил Сайдинг (изоляция 1/2 дюйма) 1.80

0.68

Настил Толщина толщина R-значение (F ° 20 · HR / BT
3/4 « 0.68
Плитка 0,05
Ковер со слоем прокладки 2,08
Ковер с резиновой прокладки 1,23

90 190

КРОВЕЛЬНЫЕ ТОЛЩИНА R-ЗНАЧЕНИЕ ( F° · кв. ФТ. · HR / ВТ 90 120
Асфальт Галька 0,44
Дерево опоясывающий лишай 0,97
ОСТЕКЛЕНИЕ ТОЛЩИНА R-ЗНАЧЕНИЕ (F ° · SQ . · Hr / bt
отдельных панелей

1/4 « 0,91
Двухменная панель с 1/4″ воздушным пространством 1.69
Двухменная панель с 1 /2″ воздушное пространство 2.04
Двухменная панель с 3/4 «воздушным пространством 2. 38

238

Triple Pane с 1/4″ воздушными пространствами 2,56
Трехместный находятся с 1/2 «воздушными пространствами 3.23
Двери (см. Ниже) Толщина R-значение (F ° 20 · HR / BT
Дерево, Сплошное ядро ​​ 1,75 » 2.17
Твердая изолированная металлическая дверь, полистирольная изоляция
ASTM C518 рассчитывается
1,5 «- 2» 6.00 — 7.00
Сплошная утепленная металлическая дверь, полистирольная изоляция
ASTM C1363 работает
1. 5 «- 2 2,20 — 2.80

2,20 — 2.80
Твердая изолированная металлическая дверь, полиуретановая изоляция
ASTM C518 рассчитана
1,5 «- 2» 10.00 — 11.00
Твердая изолированная металлическая дверь, полиуретановая изоляция
ASTM C1363 работает

1 .5″ — 2″ 2,50 — 3,50

Значения в приведенной выше таблице взяты из ряда источников, в том числе: ASHRAE Handbook of Fundamentals , ColoradoENERGY.org и Building Construction Illustrated 9 ДЗ Чинг. Использовались и другие второстепенные источники. Archtoolbox не тестирует материалы или сборки.

Двери и узлы

В приведенной выше таблице вы заметите, что для изолированных металлических дверей с полиуретановой изоляцией предусмотрены два совершенно разных значения R. На основании ASTM C518 (метод расчета) дверь имеет значение R до 11, но согласно ASTM C1363 (испытано/работоспособно) та же дверь имеет значение R только до 3,5. Это огромная разница, которая, по сути, сводится к тому, что ASTM C518 является теоретическим максимумом, основанным на стационарном тепловом испытании только части дверной панели. Однако все мы знаем, что рама, прокладка и фурнитура существенно влияют на коэффициент теплопередачи. Поэтому был внедрен новый стандартный тест ASTM C1363, который проверяет всю дверную сборку, включая раму и фурнитуру.

Результаты ASTM C1363 намного ниже, но гораздо точнее соответствуют фактическим условиям установки. На самом деле двери работают так же, как и раньше, просто значения R намного больше соответствуют тому, как дверь работает на самом деле. Многие архитекторы теперь определяют двери с тестом ASTM C1363 в качестве стандарта на теплопередачу. Ожидается, что другие продукты последуют этому примеру.

Для получения дополнительной информации ознакомьтесь со статьей Института стальных дверей Почему изменились рейтинги тепловых характеристик?

Статья обновлена: 16 мая 2021 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*