Кирпич или газобетон что лучше: Газоблок или кирпич — что выбрать? – ЖБИ России

Содержание

кирпич, газоблок или бризолит · Дом и Офис

По словам Михаила Ильина, который работает в строительной сфере уже 10 лет, в последние годы стало больше людей, предпочитающих ставить дома без помощи профессионалов. Для тех, кто обходится собственными силами, как нельзя лучше подходит газоблок. Впрочем, он весьма востребован в домах не только эконом-класса, но и куда более высокого ранга. В них, как правило, стоимость непосредственно коробки составляет всего 30%, а остальное – отделка и архитектурные изыски.

Но при довольно-таки демократичной цене, газобок обладает рядом неоспоримых достоинств:

  • приличные габариты – 600х350х30;
  • небольшой вес – 30 кг;
  • прочность;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • простота в обработке;
  • хорошая сцепляемость.

Отличные характеристики этого материала объясняются технологией его производства, давшей ему другое название – «блок из автокланового газобетона», – поясняет наш эксперт. – Для изготовления смешивают в определенных пропорциях цемент, алюминиевую пудру и наполнитель, способствующий спеканию, как правило, песок или золу, взятую с теплоэлектростанций. Добавляют в смесь известь и «затворяют» водой, после чего начинается химическая реакция, в процессе которой выделяется водород. Смесь вспучивается, в несколько раз увеличивается в объеме и превращается в интересную пористую массу. Ее нарезают на блоки определенных размеров и помещают в автоклав. Под давлением в 12 атмосфер и при температуре, не превышающей 100 градусов, они не обжигаются подобно кирпичам, а спекаются и затвердевают, превращаясь в новый по сути материал – силикат.

За счет величины блоков возведение стен идет быстро, причем без использования тяжелой техники. Пористая поверхность улучшает сцепку деталей между собой. Наличие «замочков» облегчает процесс сборки коробки и исключает появление «мостиков холода» по углам. Радует и довольно демократичная цена, но ее несколько увеличивает стоимость утеплителя поверх газобетонных стен, а без него такие дома на Урале не обходятся.

Стены дома: кирпич или газоблоки

Вопросы «Что лучше — кирпич или блок?» или «Из какого материала строить?» — одни из основополагающих в любом строительстве. Рассмотрим основные факторы, влияющие на выбор строительства стены из кирпича или блоков, достоинства и недостатки стен обоих типов.

Под кирпичом будем понимать керамический пустотелый кирпич, полученный путем обжига глин и их смесей в печи. Под газобетоном — вид ячеистого бетона, который получают из смеси вяжущего песка и воды с газообразующими добавками.

Любая стена жилого дома, вне зависимости от конструкции и применяемых материалов, должна совмещать выполнение ряда обязательных требований и функций. Это конструкционная прочность, минимизация нагрузок на фундамент, тепловое сопротивление, водопоглощение, огнестойкость, морозостойкость. Имеют значение и такие факторы, как стоимость и скорость строительства.

Конструкционная прочность. В большинстве случаев стены являются основным элементом, обеспечивающим конструкционную прочность всего сооружения. На протяжении десятилетий эксплуатации они должны без проблем нести нагрузку собственного веса, веса перекрытий и кровли, инженерных агрегатов и коммуникаций, интерьерного убранства помещений. Поскольку практически все стеновые материалы преимущественно сопротивляются сжимающей нагрузке, именно этот параметр является основным, его значения часто употребляют в наименовании материала под названиями «марочная прочность» или «марка».

Предел прочности на сжатие показывает, какую нагрузку может выдержать материал в килограммах на 1см2. Предел прочности на сжатие прямо влияет на прочность конструкции «коробки» дома. Для кирпича это значение 110-220, для газобетона 25-50 кг/см2. Чем больше этажей и чем тяжелее междуэтажные перекрытия, тем выше должен быть показатель предела прочности на сжатие выбранного материала.

Кирпичные стены способны нести очень высокую равномерно распределенную нагрузку, то есть позволяют устанавливать в качестве перекрытий здания железобетонные плиты. Массивность фундамента зависит от глубины промерзания грунта в районе строительства и толщины стен.

Минимизация нагрузок на фундамент. Пренебрежение этим фактором может привести к неоправданному удорожанию нулевого цикла здания или, напротив — катастрофическому разрушению всего сооружения. От массы стены (кг) зависит тип фундамента дома (выбор типа фундамента во многом зависит от веса, который будут передавать стены и межэтажные перекрытия). Масса газобетона почти в 20 раз меньше, чем кирпича. Поэтому фундамент под стены из кирпича будет более сложным и дорогим (например, плитный фундамент или ленточный фундамент), чем под стены из газобетона (например, столбчатый фундамент).

Тепловое сопротивление. Коэффициент теплопроводности материала показывает способность передавать (проводить) тепло (расчетный показатель количества тепла, проходящего за 1 час через 1 м3 образца материала при разности температур на противоположных поверхностях 1 °С). Чем выше этот показатель, тем хуже теплоизоляционные свойства материала.

Теплопроводность кирпича почти в 4 раза выше, чем газобетона. Именно поэтому рекомендуют возводить кирпичные стены толщиной 1 м, а стены из газобетона – 0,5 м. Однако, в современном строительстве мало кто возводит стены метровой толщины – это дорого и по времени, и по трудозатратам, и по деньгам. Поэтому, на практике при кладке стен из кирпича (как правило, толщиной 25 см) используют больше теплоизоляционных материалов (внутри и снаружи), чем при возведении стен из газобетона. Когда утеплитель располагается снаружи, от нежелательных атмосферных воздействий его закрывают навесным фасадом. При внутреннем размещении щитом для теплоизолятора служит слой пароизоляции.

Чтобы уменьшить массу стен и нагрузку на фундаменты, наружные стены целиком выкладывают из эффективного пустотелого (дырчатого, щелевого) кирпича. Отметим, что эффективный (облегченный) кирпич имеет среднюю плотность 1200-1500 кг/куб. м. При преследовании цели сокращения расхода кирпича стены выполняют из полнотелого рядового кирпича, предусмотрев наличие в них внутренних колодцев. В последнем случае расход кирпича сокращается на 15-30%. Заполнение внутренних пустот минеральными утеплителями повышает тепловую эффективность кирпичной стены на 20-30%, а пенопластом — вдвое. Еще на 10-15% теплозащитные свойства кирпичных стен улучшаются за счет кладочных растворов на основе шлака, керамзита, туфа, перлита.

Коэффициент водопоглощения показывает способность материала впитывать и удерживать воду. Водопоглощение ухудшает свойства материала, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность. Газобетон в 1,5 раза быстрее впитывает влагу, чем кирпич. Это означает, что стены из газобетона больше требуют дополнительной защиты – скорее всего, придется облицовывать фасад дома.

Морозостойкость материала показывает способность сохранять влажными материалами прочность при многократном чередовании замораживания и оттаивания. Данный коэффициент у кирпича выше (в среднем), это говорит о том, что относительно морозостойкости кирпич более прочный материал, чем газобетон. Газобетон требует дополнительного утепления и изоляции от перепадов температур.

Под огнестойкостью понимают способность материала (конструкции) сопротивляться воздействию высокой температуры в условиях пожара. Степень огнестойкости показывает как долго (в часах) конструкция выдержит до возникновения обрушений, возникновения сквозных трещин или отверстий, повышенной температуры.

И кирпич, и газобетон относятся к первому классу огнестойкости. Это означает, что наружные несущие стены, которые выполнены из этих материалов, имеют минимальный предел огнестойкости 2,5 часа (для сравнения: несущие стены здания, выполненные из древесины, имеют минимальный предел огнестойкости 30 минут).

Помимо прочности к достоинствам кирпичных стен относят долговечность и, что очень важно, экологичностъ. Ввиду малых размеров этого искусственного камня правильной формы из него можно строить стены самой сложной конфигурации и любого изысканного декора. К тому же кирпич обладает свойством запасать большое количество тепла. Летом тепло солнечных лучей поглощается стенами, а внутри дома остается прохладно, зимой запасенное в стенах тепло нагревает воздух в помещениях в течение длительного времени даже после отключения отопления.

В последние годы в нашей стране для возведения стен стали применять сверхэффективный поризованный кирпич. При его изготовлении в исходные материалы добавляют органические и минеральные составляющие, способствующие образованию пор в процессе обжига. В итоге кирпич становится намного легче и имеет коэффициент теплопроводности 0,2-0,26 Вт/м•°К. Это позволяет отказаться от многорядной кладки и перейти на более простой ее тип. При строительстве из сверхэффективного кирпича стена толщиной 51-64 см удовлетворяет всем теплофизическим стандартам действующего СНиПа и обладает высокой несущей способностью.

Сооружения из полнотелого кирпича имеют не очень привлекательный вид, поэтому существует и облицовочный (лицевой) кирпич. Его основное отличие заключается в более качественном исполнении поверхности грани, которая может быть не только гладкой, но и текстурированной. Помимо кирпича натуральных оттенков в очень небольших объемах производится отделочный кирпич с цветным внешним слоем (ангобом). К категории облицовочных относят также и фасонный (фигурный) кирпич, который может иметь срезанный угол, особые фаски и прочие финтифлюшки.

Для придания фасадам живописной выразительности служат и другие керамические материалы, среди которых выделяется клинкер. Этот сверхпрочный кирпич (плитку) получают из специальных глин отборного качества высокотемпературным обжигом (1200° С) до полного спекания. Инородных включений и пустот в клинкере нет. Благодаря такой технологии он характеризуется уникальной прочностью, крайне низким водопоглощением (менее 2%), небывалой морозостойкостью и долговечностью. За счет варьирования температуры обжига и интенсивности подачи воздуха клинкер приобретает нюансы красного, желтого, белого и коричнево-голубоватого оттенков. Так что по своим техническим характеристикам, богатству цветовой гаммы и разнообразию фактуры поверхности данный материал чрезвычайно привлекателен для оформления фасадов.

Что касается фактора времени, то в среднем стены из газобетона возводятся на 20% быстрее, чем из кирпича. Такая скорость производства работ связана с объемом и весом материала. А вот стоимость возведения всех вариантов стен — соизмерима.

Преимущества стен из керамического кирпича:
— Высокая структурная прочность и несущая способность: кирпичная кладка может без дополнительных укрепляющих мероприятий воспринимать нагрузку от плит перекрытий и стропильной системы;
— Абсолютная экологичность и устойчивость к биовоздействиям: обожжённая глина инертна в биологическом смысле;
— Высокая тепловая инерционность, снижающая зависимость от резких перепадов температуры наружного воздуха;
— Долговременная (до 100 лет и более) стабильность эксплуатационных и геометрических параметров;
— Высокая пожароустойчивость;
— Небольшие габариты кирпичей позволяют воспроизводить сложные поверхности с малыми радиусами кривизны без дополнительной механической обработки;
— Легко сочетается со всеми видами дополнительной отделки — облицовкой лицевым кирпичом, штукатуркой, отделкой сайдингом и декоративно-защитными панелями.

Недостатки стен из керамического кирпича:
— Высокая усреднённая плотность готовой кирпичной кладки обуславливает значительный вес стены и повышает требования к фундаменту;
— Наличие технологических пустот в большинстве современных кирпичей требует применения специальных сеточных прокладок, предотвращающих затекание кладочного раствора в отверстия;
— Сравнительно невысокие теплоизоляционные параметры требуют устройства кирпичных стен нерациональной большой толщины (до метра и более) или дополнительных теплоизоляционных мероприятий;
— Малые размеры кирпичей влекут значительные затраты времени и ресурсов на возведение стен;
— Качественная кирпичная кладка требует соблюдения массы «мелочей» — от организации правильной перевязки кирпичных рядов, до постоянного контроля за вертикальностью стен, и потому не под силу новичку;
— Высокая стоимость квадратного метра стены при нормативных теплотехнических параметрах.

Преимущества стен из газобетонных блоков:
— Абсолютная экологичность и устойчивость к биовоздействиям: автоклавный газобетон индустриального производства инертен в биологическом смысле.
— Отличные теплоизоляционные свойства позволяют возводить стены, не нуждающиеся в дополнительном утеплении.
— Долговременная стабильность эксплуатационных и геометрических параметров.
— Низкие значения усреднённой плотности материала позволяют использовать экономичные фундаменты.
— Высокая пожароустойчивость.
— Изотропная структура материала позволяет легко вести механическую обработку: распиловку, сверление, штрабление каналов для инженерных коммуникаций.
— Простота и удобство монтажа.
— Высокая точность геометрических параметров блоков позволяет отказаться от черновой отделки фасадной и интерьерной поверхностей стен.
— Низкий расход клеевой смеси раствора.
— Высокая скорость возведения стены.

Недостатки стен из газобетонных блоков:
— Высокая гигроскопичность газобетона требует мероприятий по предохранению фасада от прямого воздействия атмосферных осадков.
— Низкие в сравнении с другими стеновыми материалами, прочностные показатели требуют применения специальных элементов и технологических приёмов монтажа.
— Сложные архитектурные формы могут потребовать большого количества специальных элементов, которые стоят дороже, чем стеновые блоки одинакового с ними объёма.
— Крепления к такой стене массивных элементов интерьера требует применения специального крепежа.

Нельзя утверждать, что полученные результаты однозначно определяют самый «лучший» или самый «худший» материал для стен жилого дома. Они применимы в случае, когда перед вами лежит уже готовый проект вашего дома. В каждом конкретном случае один из параметров может получить решающее значение. Значительный резерв создания наиболее рациональных конструкций стен кроется в идее комбинирования описанных вариантов — кирпич и блоки. Например, несущие основную нагрузку части стен дома могут быть выполнены из керамического блока или, даже кирпичной кладки. В то же время, менее нагруженные участки стен могут быть выполнены из лёгких и тёплых газобетонных блоков.

Сравниваем кирпич и газобетон | Что лучше

Обновлено: 23. 04.2021 12:51:21


Кирпич и газобетонные блоки – два типа популярных мелкоштучных материалов, которые используются при возведении несущих, самонесущих стен и перегородок зданий. Наши строительные эксперты рассмотрели свойства и особенности этих материалов, сделали сравнительный анализ их достоинств и недостатков, для того чтобы вы смогли сделать осознанный выбор того или другого материала.

Кирпич


Кирпич можно разделить на два основных типа – керамический и силикатный.

Керамический кирпич и камень


Керамический кирпич изготавливают путем формования изделий из пластичной глиняной массы, которые затем обжигают в печах, что придает им прочность камня. Кирпич может быть обыкновенным и эффективным. Обыкновенный кирпич полнотелый, а в эффективном в процессе производства формируют круглые или прямоугольные пустоты. Использование эффективных изделий позволяет улучшать теплозащитные качества возводимых стен, уменьшая при этом их толщину в сравнении со стенами из полнотелого кирпича.


Кроме керамического кирпича сейчас в строительстве используется еще керамический камень. Отличие камня – большие размеры и обязательное наличие пустот. Из керамического камня и кирпича сооружают внутренние и наружные стены, перегородки, колонны, а также фундаменты. Стандартный цвет изделий красный, но с помощью красящих пигментов материалам придают разнообразные оттенки стандартного цвета.


Так как наружные стены современных кирпичных зданий сейчас делают трехслойными – с внутренним слоем, выполняющим несущую функцию, прослойкой утеплителя и наружным, облицовочным слоем – то для облицовки выпускают специальный облицовочный или лицевой кирпич и камень. Сторону облицовочных изделий, которая будет снаружи фасада здания, для придания декоративных свойств обрабатывают разными способами. Помимо прямоугольного лицевого кирпича некоторые производители выпускают множество видов фигурных изделий для создания фасадов с архитектурными элементами сложной формы.


Технические характеристики керамических изделий:


  1. по размерам кирпич может быть трех видов – обычный 250х120х65 мм, утолщенный 250х120х80 мм и модульный 288х138х63мм;


  2. камень – обычный 250х120х138 мм, укрупненный 250х250х138 мм, модульный 288х138х138 мм. Кроме того существует камень с горизонтальными пустотами, размеры которого – 250х150х120 (250) мм;


  3. облицовочный кирпич – обычный 250х120х65 мм, утолщенный 250х120х88 мм, модульный 288х138х63 мм;


  4. облицовочный камень – обычный 250х120х138 мм, укрупненный 250х250х138 мм, модульный 288х138х138 мм.


  5. марка по прочности, то есть способность изделия выдерживать вертикальную сжимающую нагрузку – для обычных изделий М75–М300, для лицевых изделий М75—М150;


  6. марка по морозостойкости, то есть способности выдержать определенное число циклов попеременного замерзания-оттаивания: F 15,25,35,75;


  7. средняя плотность: для эффективного кирпича и камня – 1400—1450 кг/м3, для обыкновенного – 1600 кг/м3;


  8. водопоглощаемость лицевых изделий – не более 14 %.

Силикатный кирпич


Изготавливают из сырьевой массы, которая включает песок, известь, воду, пигменты, путем прессования в формах и последующей обработки горячим паром в автоклаве. По разновидностям формы аналогичен керамическому, подразделяется на рядовой и лицевой, может быть полнотелым и пустотелым. Стандартный цвет силикатных изделий белый, но лицевой кирпич с помощью добавки пигментов обычно окрашивают в разные цвета.


Технические характеристики:


  1. по размерам: одинарный 250х120х65 мм, модульный (обязательно пустотелый) 250х120х88 мм, модульный камень 250х120х138 мм;


  2. марка по прочности – М75 – М300;


  3. морозостойкость – F15, 25, 35, 50;


  4. средняя плотность – 1800—1850 кг/м3;


  5. водопоглощаемость – не более 14 % для лицевых изделий.

Газобетон


Блоки из газобетона производят в промышленных условиях из смеси цемента, кварцевого песка, негашеной извести и воды, в которую добавляют некоторое количество алюминиевой пудры. После добавления в раствор этого реагента смесь сразу перемещают в специальные емкости, где в результате химической реакции происходит вспучивание и увеличение объема сырьевой массы за счет образования газа – водорода, создающего равномерно распределенные по всему изделию мелкие поры. После того, как бетонная масса достигнет определенной стадии промежуточного твердения, ее нарезают на специальном станке с помощью проволочных струн на блоки стандартного размера. Завершающий этап изготовления блоков из газобетона – обработка в автоклаве с помощью пара под высоким давлением, где изделия набирают установленную прочность. Готовые изделия затем обрабатывают на фрезерном оборудовании – нарезают при необходимости пазы и гребни на торцах, отделывают поверхности.


Нужно отметить, что газобетонные блоки заводского изготовления автоклавного твердения часто путают с пенобетонными блоками. Пенобетонные блоки могут изготавливаться как в условиях производственного цеха, так и прямо на строительной площадке. Исходная сырьевая смесь для производства блоков из пенобетона состоит из цемента, песка, воды и пены, приготовляемой отдельно с помощью специального пенообразователя. Смесь укладывается в специальные формы, где во время твердения пенные пузырьки распределяются равномерно по всему объему раствора, в результате чего получается пенобетон. При этом процесс набора необходимой прочности протекает при естественной температуре и влажности.    


Газобетонные блоки изготавливают с помощью высокотехнологичного оборудования в заводских условиях, что дает возможность получать изделия более высокого качества, чем пенобетонные. Например, величина отклонения от стандартных геометрических размеров у газобетонных блоков должна составлять 1—3 мм, в то время как у пенобетонных эта величина может быть на порядок выше. Такие характеристики, как коэффициент теплопроводности, прочность при определенной плотности у газобетонных блоков также лучше, чем у блоков пенобетонных.


Газобетонные блоки подразделяются на стеновые перегородочные по размерам и на теплоизоляционные, теплоизоляционно-конструкционные и конструкционные по плотности и прочности. Кроме того выпускаются другие разновидности блоков: с ручками для захвата, пазогребневыми торцами для создания плотных замков при кладке, U-образные – для устройства армированных перемычек в кладке.

Технические характеристики


Газобетонные блоки изготавливаются по ГОСТ 31360-2007, согласно которому изделия должны соответствовать следующим параметрам и техническим характеристикам:


  1. толщина стеновых блоков – от 200 до 500 мм, толщина перегородочных – 100—150 мм, длина – 600 и 625 мм, высота 200, 250, 300 мм;


  2. теплоизоляционные блоки марок D300—D500 имеют плотность 300—500 кг/м3, теплоизоляционно-конструкционные марок D500—D900 плотностью 500—900 кг/м3, конструкционные блоки марок D1000—D1200 имеют плотность 1000—1200 кг/м3;


  3. класс по прочности: D300 – B1 (10—15 кг/см2), D400 – B2,5 (32 кг/см2), D500 – B3,5 (46 кг/см2), D600 – B4 (55 кг/см2), D700 – B5 (65 кг/см2), D800 – B7,5 (98 кг/см2), D900 – B10 (130 кг/см2), D1000 – B12,5 (164 кг/см2), D1100 – B15 (196 кг/см2), D1200 – B20 (262 кг/см2;


  4. Морозостойкость – F25—F50;


  5. Водопоглощаемость – более 50 %.

Таблица достоинств и недостатков






Наименование





Достоинства





Недостатки





Кирпич


+ высокая прочность. Что позволяет возводить любые несущие конструкции, вплоть до фундаментов;


+ долговечность – кирпичные дома могут служить до 100 лет и более;


+ экологичность – изготавливается исключительно из природных материалов;


+ пожарная безопасность – материал относится к негорючим;


+ эстетичный внешний вид, выбор по оттенкам цвета, позволяющий создавать сложные с архитектурной точки зрения фасады;


+ высокие шумоизоляционные качества;


+ низкие характеристики по водопоглощению, что придает особую стойкость к атмосферным воздействиям.


— высокая стоимость, почти в два раза больше чем у кирпича;


— большой вес, что требует сооружения мощного и дорогостоящего фундамента;


— трудоемкость и сложность кладки из мелких элементов, требующая высокой квалификации исполнителей;


— возможность появления высолов на облицовочной кладке, которую приходится убирать разными трудоемкими способами;


— теплозащитные свойства хуже, чем у газобетонных блоков.


Газобетонные блоки


+ за счет крупных размеров уменьшаются сроки строительства, так как кладка ведется быстрее;


+ блоки укладываются на клеевой состав, что способствует увеличению теплозащитных свойств стен за счет уменьшения толщины шва, то есть исключению мостиков холода;


+ экологичность – изделия изготавливаются из чистых природных материалов;


+ легко поддается обработке ручным инструментом – пилится, режется. В связи с этим при прокладке инженерных коммуникаций в стенах без проблем пробиваются штробы и отверстия;


+ пожарная безопасность – блоки относятся к категории негорючих материалов;


+ высокие шумоизоляционные качества;


+ высокие теплоизоляционные свойства, выше, чем у кирпича;


+ небольшой вес позволяет обойтись без сооружения тяжелых фундаментов, что удешевляет строительство;


+ хорошая паропроницаемость, позволяющая стенам «дышать», обеспечивая здоровый микроклимат в помещениях.


— повышенная гигроскопичность, то есть способность поглощать влагу, поэтому наружные стены нужно защищать от увлажнения с помощью специальных пропиток;


— хрупкость – при механическом воздействии блоки легко ломаются;


— требуют наружной облицовки;


— склонность к усадке, что требует армирования кладки.


 


 

Основные отличия материалов


Основные отличия материалов заключаются в следующем:


  1. изготавливаются из разного исходного сырья;


  2. отличаются по размерам;


  3. кладка производится с помощью разных составов – кирпичная с помощью цементно-песчаного раствора, из блоков – с помощью клеевого состава;


  4. кирпич намного тяжелее, чем блоки;


  5. кирпич значительно прочнее;


  6. блоки намного гигроскопичнее, чем кирпич;


  7. кирпич имеет более эстетичный вид, подходящий для архитектурного оформления фасадов;


  8. кирпич значительно дороже, чем газобетонные блоки.

В чем схожесть материалов


Схожесть материалов состоит в следующем:


оба материала – мелкоштучные, с помощью которых можно вести кладку стен;


кирпич и блоки подходят для сооружения одних и тех же конструкций;


оба материала экологичны;


оба материала пожаробезопасны;


и кирпич и блоки обеспечивают хорошую шумоизоляцию.


Выводы: Однозначного вывода о том, что лучше – кирпич или газобетонные блоки сделать нельзя. И тот и другой материал имеет свои достоинства и недостатки и, соответственно, право на применение. Если позволяют финансовые возможности, то, конечно, лучше построить дом полностью из кирпича. В бюджетном случае вполне можно использовать и газобетонные блоки. Хороший вариант, когда применяют и тот и другой материал, например, для кладки внутренних стен – блоки, а облицовку делают из кирпича.

Оцените статью

 

Всего голосов: 0, рейтинг: 0

Разница между газобетонными блоками и глиняными кирпичами

🕑 Время чтения: 1 минута

Автоклавные газобетонные блоки (AAC) представляют собой альтернативу традиционному глиняному кирпичу. Блоки AAC отличаются размером, прочностью и долговечностью от глиняных кирпичей.

В этой статье рассматриваются различия между блоками AAC и кирпичами, включая их основные характеристики, плюсы и минусы.

Разница между газобетонными блоками и глиняными кирпичами

Глиняный кирпич изготавливают из глины (глинозема), песка, извести, оксида железа и магнезии.Блоки AAC изготавливаются из смеси летучей золы, извести, цемента, гипса и аэратора.
Глиняный кирпич красного цвета и меньше, чем газобетонные блоки. Блоки AAC серого цвета и производятся большего размера.
Верхний слой грунта используется для производства кирпича. Следовательно, это не экологично. Зола-уноса, используемая для производства газобетонных блоков, является нетоксичным отходом, извлекаемым из тепловых электростанций. Следовательно, блоки AAC экологичны.
Глиняные кирпичи тяжелые (от 2,5 до 7,5 кг). Следовательно, они увеличивают постоянную нагрузку на основную конструкцию. Блоки AAC легче традиционных кирпичей (от 3 до 4 кг), что снижает собственную нагрузку конструкции.
Сухая плотность красного глиняного кирпича варьируется от 1600 кг/м 3 до 1920 кг/м 3 . Плотность кирпича из красной глины в сухом состоянии варьируется от 451 кг/м 3 до 1000 кг/м 3 .
Прочность на сжатие красного глиняного кирпича находится в пределах 2.от 5 до 3,5 Н/мм 2 . Блоки AAC обладают прочностью на сжатие от 3 до 4,5 Н/мм 2 .
Глиняный кирпич менее устойчив к землетрясениям. Блок-кирпич из газобетона более устойчив к землетрясениям по сравнению с конструкциями из глиняного кирпича.
Строительство из кирпича занимает много времени из-за меньшего размера кирпича и большего количества швов. Блоки из газобетона обеспечивают быстрое строительство благодаря их большему размеру, малому весу и меньшему количеству соединений.
Структура стен из плотной кирпичной кладки обеспечивает хорошие звукоизоляционные свойства. Наличие воздушных пустот в газобетонных блоках и их легкая структура обеспечивают хорошее звукопоглощение по сравнению с красным кирпичом.
Глиняный кирпич не устойчив к термитам, так как изготовлен из органических материалов. Блоки газобетона изготовлены из неорганических и устойчивых к насекомым материалов, которые предотвращают атаки термитов.
Теплопроводность глиняных кирпичей варьируется от 6 до 1 Вт/мК. Теплопроводность газобетонных блоков варьируется от 0,21 до 0,42 Вт/мК. Следовательно, получаются более термостойкие блоки.

По сравнению с традиционными глиняными кирпичами блоки AAC представляют собой всепогодный строительный материал, который обеспечивает превосходные характеристики и долговечность.

Часто задаваемые вопросы

Какова сухая плотность газобетонных блоков и глиняных кирпичей?

Плотность кирпича из красной глины в сухом состоянии варьируется от 1600 кг/м 3 до 1920 кг/м 3 . Сухая плотность красного глиняного кирпича варьируется от 451 кг/м 3 до 1000 кг/м 3 .

Устойчивы ли газобетонные блоки к термитам? Блоки газобетона

изготовлены из неорганических и устойчивых к насекомым материалов, которые предотвращают нападения термитов.

Подробнее

Огнеупорные кирпичи – свойства, типы и применение

Кирпич кислотоупорный

Потенциал утилизации порошка газобетонных блоков и порошка глинистого кирпича из отходов строительства и строительства

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.117721Получить права и содержание

Основные моменты

Прочность раствора можно повысить, заменив 10% цемента переработанным порошком.

Потребление энергии при измельчении ACB в более мелкий порошок выше, чем при измельчении порошка SCB.

Частицы порошка ACB содержат поры размером 2–3 мкм.

Реферат

В данной статье исследуется переработанный порошок, полученный из газобетонных блоков и спеченных глиняных кирпичей.Порошок был разделен на разные группы в зависимости от размера частиц в диапазоне 0–0,045 мм, 0,045–0,075 мм и 0,075–0,15 мм. Сначала рассчитывали затраты энергии на приготовление порошка с разным размером частиц в зависимости от времени измельчения. Для отливки образцов строительных растворов с заменой цемента 10%, 20% и 30% использовались различные группы порошков. Были исследованы осадка и потеря осадки свежего раствора и механические свойства затвердевшего раствора после 28 суток отверждения, а также усадка в течение 60 суток.Результаты показывают, что газобетонные блоки дробятся легче, чем пористый глиняный кирпич, но энергозатраты на измельчение газобетонных блоков в порошок мельче 0,30 мм выше, чем на измельчение пористого пористого глиняного кирпича, что подтверждается анализом энергопотребления. . Прочность раствора можно повысить, заменив 10% цемента переработанным порошком. Активность трех видов порошка, от мелкого до крупного, полученного из газобетонных блоков, составляет 98,4%, 83.6% и 74,6%. Для порошка из спеченного глиняного кирпича активность составляет 73,7%, 87,9% и 85,8%. Частицы порошка газобетонных блоков содержат поры размером 2–3 мкм, что является причиной того, что он сильно снижает текучесть раствора, что приводит к значительно большей усадке.

Ключевые слова

Отходы строительства и сноса

Газобетонный блок

Керамический кирпич

Переработанный порошок

Пуццолановая деятельность

Рекомендованные статьиСсылки на статьи (0)

2 ПосмотретьВсе права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Чем отличаются газобетонные блоки от глиняных кирпичей

Старший №

Классификация

Красный кирпич

БЛОКИ AAC

1 ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПО ЦВЕТУ Можно узнать по красному цвету. Блоки AAC серого цвета.
2 СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА Основным сырьем для изготовления красного кирпича является природный грунт. Летучая зола является основным ингредиентом для изготовления газобетонных блоков.
3 ТИП ПРОДУКТА Красный кирпич не является экологичным продуктом, поскольку красный кирпич изготавливается из естественного верхнего слоя почвы, что наносит большой ущерб окружающей среде.Это также уменьшает верхний слой плодородной почвы, что помогает выращивать урожай. Блоки газобетона — экологически чистый продукт, поскольку блоки газобетона изготовлены из летучей золы, которая является отходом теплоэлектростанции и представляет собой нетоксичный материал, не наносящий вред окружающей среде. Мы можем перерабатывать отходы снова и снова.
4 СЕЙСМОСТОЙКОСТЬ Красный кирпич увеличивает собственную нагрузку основной конструкции.И он менее стабилен по сравнению с блоками AAC во время землетрясения. Блоки AAC уменьшают статическую нагрузку основной конструкции. И он более стабилен по сравнению с красным кирпичом во время землетрясения.
5 ОГНЕСТОЙКОСТЬ Красный кирпич имеет меньшую огнестойкость в соответствии с PCA (Ассоциация портландцемента) Блоки AAC обладают большей огнестойкостью по сравнению с красным кирпичом в соответствии с PCA (Ассоциация портландцемента) Экспериментальный.
6 ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ Красный кирпич Впитывает больше воды, но не более 20 %, если качество кирпича не плохое. Блоки AAC поглощают меньше воды по сравнению с красным кирпичом, варьируется в пределах 5-10 %, но не более 10 % от собственного веса.
7 ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ Красный кирпич не обладает звукоизоляционными свойствами.Технически можно сказать 50-60дБ для стены толщиной 230мм. Блоки AAC обладают звукоизоляционными свойствами. Он действует как звуконепроницаемый барьер. Технически мы говорим 40-45 дБ для стены толщиной 200 мм.
8 ВЛАГОСТОЙКОСТЬ Влагостойкость красного кирпича меньше, чем у газобетонных блоков. Блоки AAC Влагостойкость лучше, чем у красного кирпича.
9 Теплопроводность Значение K = 0.16 Вт/мК Значение К = 0,81 Вт/мК
10 ПЛОТНОСТЬ Красный кирпич Плотность 1600-1922 кг/куб. м, зависит от качества кирпича. Газобетонные блоки Плотность варьируется в пределах 450 – 950 кг/куб.м.
11 ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ Красный кирпич Прочность на сжатие 2,5 – 3 Н/мм 2 Блоки ACC Прочность на сжатие 3 – 5 Н/мм 2 (IS 2185, часть 3)
12 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ Использование красного кирпича на стройплощадке дорого по сравнению с газобетонными блоками Газобетон Блок на стройке дешевле.
13 СКОРОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА Сравнительно ниже по сравнению со стеной из газобетонных блоков. Из-за большого количества соединений, небольшого размера, неправильного размера и формы. Очень высокий из-за больших размеров и легкого веса, что приводит к более быстрому строительству, экономии на рабочей силе и растворе для швов за счет исключения вертикальных швов.
14 РАСХОД РАСТВОРА Расход раствора из красного кирпича на кубометр при соотношении 1:6, нам нужно прибл. 1.4 мешка цемента. Расход раствора на кубометр при соотношении 1:6, нам потребуется примерно 0,5 мешка цемента.
15 КАЧЕСТВО И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Обычно варьируется Униформа и готовая продукция.
16 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВОДЫ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ Высокий, необходимо вылечить перед использованием этого красного кирпича Низкий, требуется только поверхностное смачивание перед использованием блоков AAC.
17 ПОТЕРИ ИЗ-ЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Приблизительно 8-10%. Максимальное количество отходов при строительстве 1-5%.
18 ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРА 5 – 10 мм ± Различия в размере и форме. 1,5-2 мм ± Различия в размере и форме.
19 РАЗМЕР Обычно 190 мм X 90 мм X 90 мм 625/600 мм X 240/200 мм X 75-300 мм
20 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА Больше из-за небольшого размера, формы, большого количества соединений Очень меньше по сравнению с красным кирпичом.

Что лучше газобетон или красный кирпич? — Первый законкомик

Что лучше газобетон или красный кирпич?

Блоки из автоклавного газобетона (AAC)

— это экологически чистые, легкие и всепогодные строительные материалы, разработанные для обеспечения превосходных характеристик и долговечности. Они в восемь-девять раз больше традиционного кирпича из красной глины и обеспечивают лучшую прочность на сжатие во всех строительных проектах.

Что такое кирпич Siporex?

Блоки

Siporex — это легкие сборные блоки из газобетона, которые используются в строительных проектах, требующих превосходной теплоизоляции и термостойкости.Их еще называют ячеистыми бетонами.

Что такое производители блоков AAC?

Блоки

AAC представляют собой легкие газобетонные блоки из автоклавного бетона. Он производится в результате реакции алюминиевого порошка и пропорциональной смеси извести, цемента и летучей золы или песка. В данном исследовании рассматривается процесс изготовления блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения.

Почему стоит выбрать блок AAC в Малайзии?

AAC Block Malaysia является ведущим производителем и поставщиком № 1 в Малайзии по производству и поставке газобетонных блоков, также известных как автоклавный газобетон в Малайзии. Мы производим в Малайзии и поставляем внутри страны и за рубежом.

Почему выбирают Starken AAC Sdn Bhd?

STARKEN AAC SDN BHD является ведущим производителем автоклавного газобетона в Малайзии, который стремится поставлять своим клиентам легкие, но прочные и универсальные строительные материалы.

Как лучше всего резать блоки AAC?

Блоки

Starken AAC просты в работе и могут быть разрезаны по размеру с помощью ручной пилы с твердосплавным наконечником. Это обеспечивает максимальную гибкость и минимизирует потери.

Почему стоит выбрать продукцию AAC?

Изделия Starken AAC

сертифицированы IBS, они содержат антикоррозионную стальную арматуру для дополнительной прочности и доступны в различных длинах для применения, включая стены, полы, ограждения, звуконепроницаемые стены и т. д.

Преимущества альтернативных материалов по сравнению с обычным глиняным обожженным кирпичом

Бангладеш — страна с крайне нехваткой земли, где площадь обрабатываемых земель на душу населения составляет всего 12 знаков после запятой. Бангладеш ежегодно теряет один процент сельскохозяйственных земель в основном из-за незапланированных сельских поселений и производства глиняных обожженных кирпичей с использованием плодородного верхнего слоя почвы. Столь высокие темпы потери земель не только препятствуют сельскохозяйственному производству, но и отрицательно скажутся на продовольственной безопасности. Более того, производство кирпича уничтожает леса из-за сжигания древесины в качестве топлива. Ежегодное производство кирпича составляет более 25 миллиардов против нашего национального спроса в размере около 20 миллиардов, при этом выделяется 20 миллионов тонн углерода, что составляет около 20 процентов от общего объема выбросов в стране.Исследования показывают, что 58 процентов общего загрязнения в Дакке происходит из-за более чем 1200 печей для обжига кирпича, работающих в городе и его окрестностях в период с ноября по февраль, и только в столице ежегодно умирает 1250 детей. Правительство работает над поэтапным отказом от глиняного обожженного кирпича к июню 2025 года.

Альтернативные строительные материалы и технологии

Чтобы быть в курсе последних новостей, следите за новостями Daily Star на канале Google News.

Строительный материал – это любой материал, который используется в строительных целях.Это могут быть вещества природного происхождения, такие как глина, камни, песок и древесина, или искусственные продукты, такие как цемент, сталь, стекло, алюминий и т. д.

Альтернативный строительный материал является альтернативой традиционным инженерным строительным материалам, таким как пустотелые бетонные блоки, автоклавные газобетонные блоки, блоки из спрессованного стабилизированного грунта, термоблоки, блокирующие блоки, ячеистые легкие бетонные блоки и т. д. Альтернативные материалы предлагают как экономические, так и экологические стимулы.

Альтернативная технология — это термин, используемый для обозначения технологий, которые являются более безопасными для окружающей среды, чем функционально эквивалентные технологии, доминирующие в современной практике. Альтернативные строительные технологии: ферроцемент, сэндвич-панели, 3D-панели, ДСП, пластиковая древесина и др.

В качестве альтернативных материалов рассмотрим пустотелые бетонные блоки и автоклавный газобетон.

Пустотелый бетонный блок

Бетонный блок является одним из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве.Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полых полостей, а их стороны могут быть отлиты гладкими или с рисунком. Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. При использовании блоки укладываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором, образуя стену, аналогичную обычным кирпичам.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон

— это легкий сборный пенобетонный строительный материал, пригодный для производства бетонных блоков (CMU), таких как блоки.Состоящие из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры, газобетонные изделия отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.

Преимущества альтернативных строительных материалов

Легкий вес: Одной из особенностей пустотелых бетонных блоков и газобетона автоклавного твердения является их малый вес. HCB имеет отверстия внутри, а AAC имеет ячеистую структуру, созданную в процессе производства. По сравнению с обычным глиняным кирпичом, вес HCB составляет 55-65 процентов, а вес газобетона — только 25-30 процентов.

Экономия: Цена на пустотелые бетонные блоки на современном рынке составляет всего 75 процентов от стоимости обычного красного кирпича. Кроме того, AAC и HCB имеют малый вес, а объем одной единицы в 4,5 раза больше, чем у красного кирпича. Легкость снижает стоимость конструкции за счет уменьшения размера элементов и площади стали, а также для возведения стены требуется меньшее количество раствора, штукатурки и меньшее количество каменщиков из-за блоков большего размера, что делает его экономичным. Строительство стены с использованием HCB вместо обычного глиняного кирпича может сэкономить более 30 процентов стоимости.

Экологичность: выбросы углерода для одного HCB составляют 0,75 кг, что соответствует 4,25 кг для красного кирпича. Выбросы газобетона также намного ниже, чем у обычного кирпича. Сыпучим сырьем для обоих блоков является песок или зола-унос. Кроме того, как HCB, так и AAC уменьшают поступающее тепло снаружи стены, чтобы уменьшить нагрузку на систему воздушного охлаждения.

Повышенная сейсмостойкость: сейсмическая нагрузка прямо пропорциональна весу здания, т. е. чем больше вес здания, тем больше сила землетрясения.Следовательно, использование легких материалов обеспечивает большую сейсмоустойчивость зданий.

Более быстрое строительство: легкие и очень легкие блоки HCB и AAC большего размера с меньшим количеством соединений облегчают выполнение строительных работ быстрее. Кроме того, с блоком AAC очень легко обращаться, манипулировать им и использовать с обычными инструментами для резки.

Повышенная износостойкость: рекомендуемый уровень прочности на сжатие (6-15 МПа) и более низкий диапазон водопоглощения (5-10 процентов) обеспечивают пониженную пористость AAC и HCB и обеспечивают более высокую износостойкость.

Внутренний комфорт: Пористая структура блоков AAC и воздух в HCB не пропускают внутрь дома внешние звуки, жару или холод. Таким образом, это обеспечивает внутренний комфорт, сохраняя дома бесшумными, прохладными летом и теплыми зимой, что в конечном итоге приводит к экономии нагрузки на кондиционирование воздуха.

Лучшее техническое обслуживание: отсутствие солей в блоке и пониженная проницаемость гарантируют отсутствие высолов на поверхности, что снижает затраты на техническое обслуживание.

Огнестойкость: показатель огнестойкости (выносливости) HCB варьируется от 1 часа до 4 часов в зависимости от эквивалентной толщины или твердого заполнителя.С другой стороны, в зависимости от толщины блоков газобетона, они обладают огнестойкостью от 2 до 6 часов. Эти блоки отлично подходят для помещений, где пожарная безопасность имеет первостепенное значение.

Универсальность: HCB и AAC имеют привлекательный внешний вид и легко адаптируются к любому архитектурному стилю, что означает возможность реализации любого дизайна.

Нет солености: Ни AAC, ни HCB не содержат солености, поскольку основные ингредиенты не содержат соли. В результате любая каменная стена, построенная из бетонных блоков, не имеет высолов.

Обзор преимуществ альтернативных материалов

Экономичный, лучшая функциональная эффективность, лучшая долговечность, простота конструкции, лучшая отделка, минимум отходов, меньше затрат на техническое обслуживание, менее энергоемкий, без выщелачивания солей (незначительные эксплуатационные расходы), огнестойкий, обеспечивает тепло- и звукоизоляцию, экологически чистый, местный песок, используемый в качестве сырья, снижение статической нагрузки, снижение нагрузки на кондиционирование воздуха, более быстрое строительство, гарантированное качество и размер, рекомендуется для сейсмостойких зданий.

 

Мохаммад Абу Садеке Пенг — исполнительный директор Центра жилищных и строительных исследований (HBRC).

Кирпич или блоки — что лучше для строительства?

Кирпич или блоки – что лучше для строительства?

Введение:

Несколько лет назад это была эпоха строительства только из кирпича. Все более крупные здания строились из традиционного красного кирпича, пока строительная промышленность не решила изменить ситуацию, чтобы удовлетворить требования и облегчить доступ, чтобы повернуться к блокам газобетона.

Люди хотели устойчивости и долговечности, и поскольку люди стали более чувствительными и осведомленными в отношении защиты окружающей среды, блоки пришли как раз вовремя. Несколько лет назад Национальный зеленый трибунал запретил копать землю для изготовления красного кирпича без предварительного экологического разрешения (EC).

Промышленность по производству кирпича столкнулась с серьезным ударом, но довольно скоро промышленность по производству кирпичей-уноса или газобетонных блоков получила толчок, так как людям было легко устанавливать для них заводы, а простота их строительства также была относительно заманчивой.Конечно, есть плюсы и минусы как кирпичей, так и блоков, которые могут помочь нам понять, что следует использовать.

Кирпичи:

1. Теплозащита летом: Кирпичи имеют большую теплоемкость, поэтому они поглощают больше тепла, чем газобетонные блоки. Кирпичи поглощают тепло днем ​​и отдают его ночью. По сути, вы получаете наилучший вариант, чтобы ваш дом оставался теплым зимой и относительно прохладным летом. Днем обычно требуется меньше тепла, чем ночью, и именно здесь вступают в игру теплоизоляционные свойства кирпича.

2. Экологичность: Те из вас, кто одобряет экологические проблемы производства красного кирпича, совершенно забывают, что эти кирпичи сделаны из материалов, которые можно легко переработать и использовать для захоронения отходов. Чего нельзя сказать о блоках. Они не так пригодны для вторичной переработки, как кирпичи, поскольку изготавливаются из бетона. Все ремонтные работы, которые требуют разрушения старых структур для строительства новых, оставят после себя только кучи отходов, которые не могут быть переработаны.

3.Прочность: Красный традиционный кирпич, как известно, более долговечен, а конструкции из него прочнее, чем из пустотелых блоков. Также считается, что долговечность блоков сохраняется только в том случае, если они содержатся в хорошем состоянии, в отличие от кирпичей, которые могут оставаться твердыми в течение многих лет, если строительство ведется с учетом правильных способов прочного строительства и используемых материалов, включая качество кирпича. наравне со стандартами прочных зданий.

4.Гореть труднее: Кирпичи — это не что иное, как сильно спрессованные глиняные материалы. Высокая степень сжатия делает их настолько плотными, что остается очень мало места для воспламенения и распространения горения. Им присвоен самый высокий рейтинг пожарной безопасности. Они могут выдержать очень сильный и полностью развитый огонь намного лучше, чем дом из блоков или любого другого материала.

5. Не требует обслуживания: Кладочный кирпич практически не требует обслуживания. После того, как они построены, они не требуют такого регулярного обслуживания, как время от времени блочные конструкции. В долгосрочной перспективе они не несут никаких затрат на техническое обслуживание, в то время как за блочными конструкциями нужно ухаживать через несколько лет, иначе они начинают местами разваливаться.

Блоки:

1. Дешевле: Блочная кладка значительно дешевле кирпичной кладки. Известно, что они стоят рупий. На 1500 меньше, чем кирпичная кладка за кубический метр. Это не та разница, которую следует игнорировать. Отчеты предполагают, что стоимость строительства стен из газобетонных блоков составляет 17.На 65% меньше, чем стоимость стены из традиционного кирпича. При меньшей стоимости строительства этих блоков их также легче изготовить, что еще больше снижает стоимость, если они строятся на месте.

2. Изготовлены из отходов: Они не наносят вреда и не истощают природу, потому что были сделаны. Они сделаны из летучей золы, которая является не чем иным, как остатками тепловых электростанций. В то время как красный кирпич потребляет верхний слой почвы при производстве и изготовлении, что похоже на отнятие у природы ее драгоценного защитного слоя почвы. Это главная причина, по которой Национальный зеленый трибунал так сильно против красных кирпичей.

3. Меньший вес: газобетонные блоки легче по сравнению с красным кирпичом, что делает их более удобными в обработке, гибкими и долговечными. Их коэффициент плотности в сухом состоянии снижает статическую нагрузку на конструкции, что делает их более эффективными и подходящими для современных конструкций.

4. Прочность: Известно, что бетонные блоки лучше переносят землетрясения, которые в наши дни случаются достаточно часто, ураганы и смерчи.Страны, которые продвигают и поощряют использование блоков, уделяют большое внимание их долговечности, чтобы противостоять таким опасным природным явлениям. Способ строительства также делает их более прочными и прочными.

5. Звукоизоляция: Для тех, кто живет в промышленных зонах или районах, расположенных вблизи дорог с интенсивным движением, шумоизоляция может оказаться настоящим счастьем. Блочные стены имеют большую плотность по сравнению с кирпичными конструкциями и, следовательно, обладают большей звукоизоляцией. Их эффективная звукоизоляция является большим подспорьем, если ваш дом постоянно окружен шумом, который может помешать вам крепко спать.Вы можете подумать о преимуществах звукоизоляции, если вы когда-либо жили недалеко от железных дорог или аэропортов.

6. Экономия места: Строители и подрядчики в основном рекомендуют бетонные блоки, потому что они экономят много места в целом. Ширина меньше, а прочность не уменьшается, что увеличивает пространство, необходимое для возведения стен. Обычные 9-дюймовые стены из традиционного кирпича заменяются навсегда, тем более что в больших городах идет большая борьба за пространство.

Заключение:

Дебаты о кирпиче и блоке очень близки, и любой, кто собирается начать строительство, должен иметь дело со сравнением плюсов и минусов обоих.Однако многое зависит от места, бюджета и положения застройщика. Для некоторых конструкции из кирпичной кладки необходимы, потому что в конечном итоге им требуется меньше обслуживания, даже если стоимость строительства выше. Некоторые люди, с другой стороны, предпочли бы меньшую стоимость строительства и регулярный ремонт, чтобы содержать блоки в хорошем состоянии.

Изготовление красного кирпича кажется не таким уж экологичным, но то же самое можно сказать и о блоках, не предназначенных для вторичной переработки. Печи для обжига красного кирпича остаются под пристальным вниманием правительства и NGT, в то время как производство бетонных блоков во многих местах находится на подъеме.

Что такое кирпич и блок? – Build4less.co.uk

Кирпич является наиболее важным строительным материалом, используемым для изготовления стен, тротуаров и других строительных элементов. В прежние времена термин «кирпич» использовался для обозначения блока, состоящего из глины, но теперь он используется для обозначения прямоугольного материала, сделанного из сланца, силикатно-кальциевой глины, глинистого грунта, бетона или грунтового материала. Кирпичи обычно соединяют, соединяя их, используя раствор или клеи.

Блок

обычно крупнее кирпича, но аналогичный термин относится к прямоугольному блоку, состоящему из заполнителей специально разработанных смесей в зависимости от требуемой прочности и легкости.

В чем разница между кирпичами и блоками?

Наиболее важное различие между блоками и кирпичами заключается в размере, составе, форме и весе. Блоки обычно больше и легче и сделаны из бетона по сравнению с кирпичом. Блоки бывают сплошными и пустотелыми и используются там, где важна прочность, например, в несущей стене.

Изучить основы кладки кирпича?

В чем разница между облицовочным кирпичом и обычным стандартным кирпичом?

Основным общим отличием облицовочного кирпича от обычного рядового является внешний вид. Облицовочный кирпич изготавливается с гладким видом, так как, когда он обращен к миру, он должен хорошо выглядеть, в то время как, с другой стороны, обычные обычные кирпичи прочны и долговечны, но у них нет гладкой облицовки.

Являются ли кирпичи и блоки огнеупорными?

Бетонные блоки имеют встроенное свойство огнестойкости, поэтому они не требуют дополнительной защиты от огня, тогда как кирпичи обычно изготавливаются в огневой печи, поэтому они обладают высокой огнестойкостью. Большинство кирпичей и блоков имеют класс огнестойкости A1 и не воспламеняются по своей природе.

Типы бетонных блоков, используемых в строительстве

  • Пустотелые бетонные блоки
  • Полнотелые бетонные блоки
  • Газобетонные блоки
  • Бетонный опорный блок

Преимущества кирпича и блоков

  • STROW
  • Огонь устойчивый
  • Насекомый материал

    9

  • Низкий Техническое обслуживание
  • Надежный
  • Легкий
  • Водостойкий
  • Морозостойкий
  • Сочетает термические и акустические свойства

Что такое R-значение кирпича и заблокировать?

0. 80 лица кирпича 4 « 0.44 бетона кладки (CMU) 4″ 0,80 бетона кладки (CMU) 8 « 1.11 бетона кладки (CMU) 12 « 1.28 гранита 1″ 0,05 песчаник / известняк 1 « 0,08

Преимущество блока кирпич в строительстве

  • Блоки крупнее кирпича
  • Блоки легче кирпича
  • Уменьшают общий вес здания
  • При необходимости можно использовать тепло- и звуконепроницаемые блоки

Первоначально опубликовано на  https:// build4less.co.uk/collections/bricks-and-blocks#category-desc.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Опубликовано build4less

Просмотреть все сообщения от build4less

Опубликовано

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*