Полы бетонные с упрочненным верхним слоем: Топпинг полы с упрочненным верхним слоем

Содержание

Топпинг полы с упрочненным верхним слоем


Топпинг полы — сухие упрочнители для бетонна производства АЛЬФАПОЛ


На протяжении почти двух столетий портландцемент является одним из наиболее востребованных вяжущих материалов. Он является основой бетонов, растворов, штукатурных составов и, несмотря на многие ценные качества, имеет ряд существенных недостатков. К эксплуатационным ограничениям применимости цементных материалов в строительстве следует отнести, прежде всего, «пыление» бетонных полов, которое является следствием невысоких прочностных показателей и низкой стойкости к истиранию. Можно сказать, что единственный плюс бетонных полов без дополнительной обработки — дешевизна. Кроме того, применение бетонных полов ограничено в условиях агрессивных сред, нефтепродуктов и минеральных масел.

Решением этой проблемы является улучшение эксплуатационных характеристик бетонных полов, их прочности и износостойкости, с помощью специальной технологии, позволяющей сформировать на поверхности бетонного пола высокопрочный износостойкий цементный слой, составляющий единое целое с бетонным основанием. Упрочнение верхнего слоя бетона можно осуществить за счет обработки его сухими или жидкими упрочняющими составами.

Сухие упрочнители бетона (топпинги) состоят из высокопрочного цемента, износостойкого наполнителя и полимерных добавок. В качестве наполнителей используются абразивные материалы и различные сплавы — металлокерамические или металлические. Наибольшую популярность в России получили топпинги с кварцевым и корундовым наполнителем. Рекомендуется применять фракционированный кварцевый песок, лучше округлой формы, либо смесь песка с корундом. Технический корунд (оксид алюминия) получают из природных минералов — глинозема или бокситов.

Корундовый наполнитель годится для полов с высокими абразивными нагрузками. Иногда используется упрочнитель бетона с металлическим заполнителем для полов, эксплуатирующихся в особо тяжелых условиях, например, на металлургических заводах.

Сухая упрочняющая смесь втапливается в поверхностный слой свежеуложенного бетона и тщательно заглаживается специальными бетоноотделочными машинами, что является обязательным условием этой технологии, т. к. только в этом случае достигается максимальное сцепление топпинга с бетоном. В результате образуется высокопрочный слой, толщиной около 3 мм, при этом износостойкость повышается в 3-8 раз, а также существенно снижается пылеотделение и улучшается внешний вид.

Бетонные основания с топпингом обладают превосходной износостойкостью и устойчивостью к механическим и ударным нагрузкам, не пылят, выдерживают воздействие бензина, дизельного топлива, масел, тормозной жидкости, но не защищают от воздействия кислот и других агрессивных химических реагентов. Иначе говоря, топпинги усиливают положительные качества портландцемента, но не изменяют его природы. Их нельзя применять в помещениях с жесткими требованиями к гигиене (пыление) и в помещениях с воздействием агрессивных сред.

В таблице представлены сравнительные эксплуатационные характеристики упрочненного слоя из имеющихся в технической литературе источников.

Наименование показателя Минеральный упрочнитель — кварц или корунд Металлический упрочнитель
Прочность при сжатии 70-75 75-80
Увеличение износостойкости по сравнению с бетоном 2-4 раза 6-8 раз
Коэффициент трения  0,6-0,7 0,6-0,8
Толщина Не менее 2,5 мм Не менее 2,5 мм

Жидкие упрочнители содержат ряд неорганических водорастворимых соединений, вступающих в реакцию со свободной известью и карбонатом кальция в порах бетона, образуя нерастворимые соединения. Жидкие упрочнители проникают на глубину 1-2 мм, защищая нижележащие слои. На свежий бетон жидкие упрочнители наносятся не раньше, чем через 14 дней после укладки.

Основное назначение топпингов — устройство в сжатые сроки промышленных бетонных полов, подвергающихся умеренным и высоким истирающим нагрузкам. Особый интерес представляют объекты, где важным фактором является функциональность пола. Это, прежде всего, разнообразные склады и терминалы, подземные парковки, гипермаркеты, производственные помещения, нефтеперерабатывающие и металлургические заводы и т.д. При этом немаловажно, что топпинг полы устраивают одновременно с бетонным основанием.

Бетонные полы с топпингом настолько доступны по цене и трудозатратам, что нашли широкое применение за рубежом и в нашей стране.

Устройство упрочняющего покрытия, цены на бетонные полы с упрочненным верхним слоем


Упрочняющее покрытие пола необходимо для улучшения эксплуатационных характеристик бетонного пола. Пол становится непыльным и более износостойким. Поверхность бетона надежно защищена на продолжении длительного времени от таких неблагоприятных факторов как контакт с различными химическими веществами, резких температурных колебаний, повышенной влажности, физических воздействий и прочих влияний.


 


 


Материалы для устройства упрочняющих покрытий








Наименование материалов

Ед. изм

Цена (р.)

Топпинг-упрочнитель кварц

кг

от 17,00

Топпинг-упрочнитель корунд

кг

от 21,00

Лак-пропитка

кг

от 170,00

Шпатлевка полимерная

кг

от 180,00

Эмаль полимерная

кг

от 180,00


Работы по устройству упрочняющих покрытий












Наименование работ

Ед. изм

Цена (р.)

Полимерные покрытия:

Шлифовка основания алмазными сегментами

м2

120,00

Грунтование и шпатлевание основания

м2

60,00

Финишная шлифовка корундовыми камнями

м2

60,00

Нанесение финишного покрытия в 2 слоя

м2

180,00

Затирка, шлифовка без топпинга

м2

140,00

Затирка, шлифовка, пропитка

м2

160,00

Затирка, шлифовка с топпингом до 4 кг

м2

180,00

Затирка, шлифовка с топпингом до 4 кг, пропитка

м2

220,00


Упрочнённые бетонные полы применяются в складских и производственных помещениях, гаражах и автомобильных парковках, гипермаркетах, развлекательных и торговых комплексах, на различных производствах. В зависимости от того, для какой деятельности требуются полы, используются разные виды упрочняющих покрытий. Это могут быть химически или физически стойкие покрытия.


Устройство упрочняющих покрытий зависит от применяемого материала и производится разными способами:


  • на свежеуложенный бетон;

  • на уже устоявшийся бетон;

  • после ремонта бетонного пола.


Виды упрочняющего покрытия бетонного пола:


  • упрочнение топпингом;

  • упрочнение пропиткой;

  • полимерное покрытие.


Преимущества бетонных полов с упрочнённым верхним слоем (топпингом):


  • отсутствие пыли;

  • простота эксплуатации;

  • высокая стойкость к агрессивной среде воздействия;

  • стойкость к механическим воздействиям


Следует отметить, что бетонные полы с упрочненным верхним слоем в большинстве случаев имеют доступную стоимость, не требуют значительных временных затрат, одновременно увеличивая срок использования пола.


Компания «Технология» предоставляет услуги по устройству бетонных полов с упрочненным верхним слоем, по доступной цене. Мы подскажем, какое покрытие необходимо именно вашему полу. Благодаря применению современного оборудования, и передовых технологий мы выполним работы быстро и качественно.

Бетонные полы: различия и сходства.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем

Подавляющее большинство людей являются сторонниками применения бетона как материала для сооружения полов, будучи убеждены в его неоспоримых преимуществах. Бетонные полы с упрочненным верхним слоем сегодня являются одной из наиболее применяемых конструкций. Такой тип пола используется при возведении практически всех зданий в современном строительстве. Полы из бетона с упрочением их верхнего слоя также используются при ремонтных работах, когда ситуация позволяет залить бетон толщиной до одного метра. Для придания прочности такому полу он армируется стальной арматурой или фиброй.

 

Цены на бетон










Класс
(марка-класс)
Старое

наим-ние
Цена за м3 с НДС*
    На гравии На граните
БСГ В7,5 П3 F50 М-100 3200 р 3450 р
БСГ В10 П3 F75 М-150 3300 р 3550 р
БСГ В15 П3 F100W2 М-200 3400 р 3650 р
БСГ В20 П3 F150W4 М-250 3500 р 3750 р
БСГ В22,5 П3 F150W6 М-300 3600 р 3850 р
БСГ В25 П3 F150W6 М-350 3800 р 3950 р
БСГ В30 П3 F200W8 М-400 4000 р 4050 р

*Цена указана без учета доставки. Рассчитать стоимость доставки до вашего объекта поможет наш менеджер.

Позвоните нам +7 (925) 237-36-21

 

Полы из бетона с упрочненным верхним слоем отличаются высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации. Такие свойства покрытия достигаются за счет технологии, называемой вакумированием. Ее смысл состоит в удалении избыточной влаги из бетонной смеси при укладке бетона. Кроме повышенной прочности такой пол отличается простотой уборки. Полы из бетона, имеющие упроченный верхний слой выдерживают большие динамические и статические нагрузки и отличаются долговечностью и экономичностью.

Полы террацио

Другой разновидностью полов, выполненных из бетона, являются полы, получившие название террацио. Толщина бетонного слоя такого пола весьма значительна и может достигать ста миллиметров. Полу террацио после укладки и затвердевания придается привлекательный внешний вид за счет применения шлифовки и полирования его поверхности. При укладке бетонных полов террацио в эстетических целях могут применяться добавки и элементы декорирования. Однако такая технология значительно удорожает такой вид полов из бетона по причине трудоемкости их изготовления. К их преимуществам специалисты относят высокий уровень надежности и долголетний, порядка тридцати лет, срок службы. Бетон а одинцово и бетон в звенигороде покупиют у нас!

Промышленные полы из бетона

Разновидностью технологий укладки полов из бетона является метод заливки промышленных полов. Такие полы при изготовлении требуют особо прочной стяжка, выполняемой на основе сочетания арматуры высокого качества и бетонной смеси с добавкой специальных примесей. Для придания промышленным бетонным полам стойкости к динамическим и ударным нагрузкам и износостойкости применяют технологию, именуемую топпингом. Топпингом специалисты называют упрочнение верхнего слоя бетонного пола за счет добавления в бетон различных упрочняющих материалов: кварцевого песка, корундов, металлических частиц. Технология топпинга существенно снижает или полностью исключает отделение пыли от бетонного промышленного пола и придает ему необходимый внешний вид. Это создает условия для эксплуатации промышленных полов из бетона в производственных или складских помещениях. Необходимо покупать качественный щебень и песок.

Существуют еще декоративные полы из бетона, имитирующие натуральный камень. Они также отличается долговечным сроком службы и, зачастую, по этому показателю могут превосходить такие материалы для покрытия как асфальтобетон и керамическая плитка.

Признаки отличия бетонных полов

Отличие же одной разновидности полов, выполняемых из бетона, состоит, прежде всего, в их дальнейшем предназначении. Так декоративный бетонный пол, к примеру, прекрасно подходит для крупного торгового центра, а для заводских цехов промышленный пол из бетона, изготовленный по технологии топпинга. Еще одним показателем различия полов, выполняемых из бетона, является технология заливки и укладки бетона, а также их стоимость.

12.10.2016

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем

Упрочненные бетонные полы

Технические характеристики бетона подходят для изготовления полов, их минус — быстрая изнашиваемость. Проблемы, как правило, возникают с верхним слоем, прочность которого важна в помещениях с повышенными требованиями к прочностным характеристикам. Мусор, газы проникают в пористую структуру бетона, разрушая его. Теряется внешний вид, требуется дорогостоящий ремонт. Для сохранения свойств пола применяется техника защиты поверхности. Топпинг — распространенный вариант укрепления полов. Бетонные полы, верхний слой которых упрочнен, прослужат намного дольше.

Преимущества покрытия

Топпинг — упрочняющая смесь, которая используется для укрепления верхнего слоя поверхности. Пол с упрочнением (топпингом) используется в промышленных помещениях, станциях обслуживания автомобилей, ангарах, торговых центрах. Под укреплением подразумевается введение в верхний слой на этапе бетонирования сухих смесей, наполнителей добавляющих раствору крепости. В зависимости от нагрузки, подбираются следующие наполнители:

  • нагрузке в среднем режиме подойдет кварц;
  • высокой нагрузке подходят корундовые материалы;
  • металлические частицы выдерживают сверхпрочные нагрузки.

Упрочненная поверхность имеет неоспоримые преимущества:

  • Стойкость к ударным нагрузкам, механическим повреждениям. Соблюдение правильности технологий предотвращает от сколов, выбоин, деформаций.
  • Высокое сопротивление изнашиваемости. Правильно нанесенный состав увеличивает срок службы бетонного пола в пять раз.
  • Отсутствие пыли, реакции на химические препараты, способность выдерживать действие бензина, машинных масел, дизельного топлива.
  • Декоративная поверхность. Разнообразие наполнителей придает полу красивую фактуру.
  • Отвечает требованиям гигиены, легок в уходе.
  • Обладает антистатическими свойствами, отсутствует возникновение искры.

Правильность использования технологии

Схема укладки бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Упрочнить бетонную поверхность — задача ответственная, сложная. Для ее выполнения потребуется опыт и специальное оборудование. При нарушении процедуры возможны изменения: трещины, отслоение.

Бетонные смеси для покрытия подготавливаются в общепринятом порядке. Толщина слоя, порядок действий ничем не отличается от рядовой укладки бетонных полов. Отличительные признаки возникают на завершающем этапе обработки. Работа осуществляется с верхней, свежеуложенной толщиной бетона. Пройдя процесс выравнивания, раствор обрабатывают упрочняющими составами. Упрочнители бывают сухие и жидкие.

Топпинг — упрочнение сухими соединениями. В состав сухой смеси входят: портландцемент, износоупорный наполнитель, добавки, компонент цвета. Смесь распределяется равномерно по всей поверхности, втрамбовывается и разглаживается лопастями строительной машины. Конечный эффект — упрочненные плоскости, с повышенной изнашиваемостью, отсутствием пыли и красивым внешним видом.

Методика применения топпинга

Сложность работы с бетонными полами заключается в поэтапности.

Приготовить основу

Заливка бетонного основания.

От качественного результата выполненной работы зависит прочность всего комплекса, выносливость упрочненного слоя и срок использования без ремонта. Уплотнение можно сделать по песчано — щебеночной основе, по бетонированной платформе. Предварительно, чтобы избежать повреждения основных составляющих покрытия, основание равняют, уплотняют:

  1. Гидроизоляция. Ни одно бетонное перекрытие невозможно без слоя гидроизоляции. Использование пленки для исключения проникновения влаги между основанием и свежеуложенным слоем бетона. В индивидуальных случаях возможна укладка пароизоляции, звукоизоляции, дренажного слоя.
  2. Армирование. Согласно проектной документации, предполагаемой нагрузки стоит увеличить прочность бетона. Для увеличения несущей нагрузки делают армированный каркас. В работе используют арматуру, сетку или смешанный способ, что придает прочности на изгибе или растяжке.
Прием бетона

Подготовив опалубку, армированный каркас, позаботившись о гидроизоляционном слое, принимаемся за укладывание бетонной смеси. Тип конструкции, транспортировка, укладка влияют на выбор вида смеси. Марку бетона для полов с упрочненным верхом выбирают не ниже М300. Не всегда к рабочему месту можно без проблем подать раствор, очень часто применяют бетононасос. Важно не допускать разницы во времени между подачей партий, обязательно организуется постоянная подача смеси.

Уплотнение и разравнивание

Уплотнение бетонной смеси виброрейкой.

Процедура выполняется строительным вибратором, с использованием технологии «жидких маяков». Инструмент стоит использовать осторожно, предотвращая расслоение раствора. Вначале стоит поставить направляющие под инструмент на нулевом уровне, выровнять их по горизонтали. Осторожность в работе поможет их не сбить.

Бетонный раствор накачивают на основание по уровню, выше инструмента. Двигая вибрационный механизм по направляющим, разравнивают раствор. Бетонная смесь, под воздействием вибрации, проседает и выравнивается. В местах, где недостаточно раствора, где он опускается ниже вибрационной рейки, его добавляют лопаткой.

Упрочнение слоя

Пройдя этапы выкладывания, утрамбовки, выравнивания, необходимо сделать технологическую паузу, во время которой бетон приобретает прочные характеристики. Процесс затвердения занимает от двух до семи часов, время застывания зависит от влажности и температуры воздуха:

  1. Затирка. За это время раствор достигает минимальной крепости, и при надавливании на полы от ноги остается отпечаток глубиной до 3 мм. Поверхность готова к обработке специальной машиной с дисками.
  2. Первое нанесение сухой смеси. На уплотненную поверхность наносится топпинг (сухая уплотняющая смесь) в количестве 50-60% от всего обязательного количества.
  3. Затирка. Сухой состав полностью впитывает влагу из раствора, становится темным. Подошло время провести первую затирку специальной машиной. Начинать работу стоит от дверных проемов, стен. Процесс затирки происходит до тех пор, пока сухая смесь полностью не перемешается с цементной жидкостью, поверхностным бетоном.
  4. Второе внесение смеси. Закончив затирать первую партию смеси, срочно вносят оставшийся сухой уплотнитель. Топпинг должен успеть впитать влагу, до ее улетучивания. Во второй раз учитываются неточности распределения смеси после первого захода.
  5. Затирка. По потемневшему уплотнителю видно, что необходимо начинать процесс затирания. В необходимых ситуациях процедуру повторяют несколько раз.
Шлифовка

Окончательная шлифовка производится с помощью вращательного вала. Отличного результата добиваются несколькими этапами. Периодичность повторов зависит от состояния основания. В конце процедуры полы приобретают гладкость, матовость, при прикосновении не оставляют следа.

Защитный слой

На отшлифованную поверхность наносится специальное защитное средство. Его использование необходимо для создания условий по уходу за бетонным полом. Нанесенный тонким слоем, состав предотвращает быстрое испарение влаги. Несложная процедура позволяет добиться прочности, отсутствия пыли, износостойкости.

Усадочные швы

Через три дня после окончания работ важно сделать температурно-усадочные швы. Они компенсируют температурные процессы при застывании и процессы изменения плиты при эксплуатации. Схема процесса учтена проектной документацией.

Гермитизация

Спустя три недели, после нарезания, швы очищают от пыли, заполняют специальным уплотнителем и герметической пастой.

Распространенные ошибки

При применении упрочнительной смеси часто допускают ряд ошибок:

  • сухой уплотнитель не применяется, если в составе бетона присутствуют суперпластификаторы, добавки с соляным раствором;
  • не выдерживают обязательный технологический перерыв;
  • игнорирование армирования или нарушение процедуры укладки закладных соединений, для поддержания перепадов нагрузки;
  • не соответствие сроков нарезки и глубины температурных швов;
  • «экономия», неправильный подбор материала.

Итоги

Технология, позволяющая уплотнить и обеспылить верхние слои полам, решила проблемы крупных производств. Появилась возможность спокойного использования дорогого, громоздкого оборудования, которое «боится» пыли. Кроме того, упрочняющие смеси улучшают характеристики бетона, увеличивают срок эксплуатации.

kladembeton.ru

Устройство бетонных полов с упрочненным верхним слоем

При сооружении напольных покрытий используют в основном бетон. Но, несмотря на свою прочность, верхний слой такого покрытия под действием подошв людей, шин автомобилей и других механических действий стирается, на нем появляются микротрещины, при падении тяжелых предметов образуются выбоины и трещины. Через год поверхность придется основательно ремонтировать. Поэтому в гаражах и на производстве, где механические нагрузки на напольное покрытие высоки, устраивают полы с упрочненным верхним слоем.

Схема элементов конструкции

В офисах, кафе, магазинах и т.п. для повышения износостойкости и утепления поверх бетонного основания укладывают ламинат, паркет, линолеум или кафельную плитку.

Устройство основания

Бетонное основание можно сооружать поверх уже существующих плит, такое покрытие называется двухслойным. Но гораздо чаще оно сооружается по грунту. В первом случае бетон разливают на поверхность плиты, предварительно заделав на ней все трещины и выровняв по высоте. Во втором случае сначала снимают верхние слои почвы до твердого грунта, дно котлована нивелируют. Насыпают слой песка, который тщательно утрамбовывается, поверх песка насыпают и уплотняют слой щебня.

Подготовка «подушки»

Схема цементно-песчаной стяжки пола.

Общая толщина «подушки» из песка и щебня, в зависимости от глубины пролегания грунтовых вод, колеблется от 0,5 до 1,0 м. Перепад поверхности по высоте не должен превышать 2 см. Чтобы свежеуложенный бетон не терял раньше времени свою влагу, а близость грунтовых вод не разрушала основание, прокладывают гидроизоляцию. На щебень или старые плиты наносится так называемый подбетонный слой – тонкая прослойка из низкомарочного бетона. На него и укладывается гидроизоляция – полиэтиленовая пленка толщиной 100-200 мкм.

На больших площадях бетонного покрытия сооружается опалубка из досок, в качестве опалубки можно использовать и направляющие под виброрейки. Направляющие рейки выравнивают по горизонту. Промышленные бетонные полы в соответствии с расчетными нагрузками дополнительно усиливают металлической арматурой. В качестве нее используют дорожную сетку из прутьев диаметром 5-8 мм. Размер ячейки должен быть 100х100 мм или 150х150 мм.

Читайте также:  Поэтапная кладка газобетона

Укладка

Далее следует укладка смеси. Марка для промышленных полов выбирается не ниже М300, класс В5. Бетонная смесь состоит из цемента, песка, щебня и воды. Усредненные пропорции бетона – 1 часть портландцемента М500, 2 части речного песка и 4 части щебня с фракцией 7-60 мм. Количество воды колеблется в зависимости от влажности песка и щебня.

Залитый бетон разравнивается и уплотняется глубинным вибратором, виброрейкой или правилом по заранее установленным направляющим рейкам и маякам.

Важно следить за тем, чтобы выставленные по горизонту и на нулевую отметку направляющие не сбивались.

Под действием вибрации пузырьки воздуха, находящиеся в бетонной смеси, высвобождаются и в бетоне не образуются пустоты, ослабляющие основание. Толщина основания обычно составляет 150 мм.

Верхний слой

Схема бетонного пола с линолиумом.

Среди всех видов напольных покрытий полы из бетона самые распространенные. Это объясняется их относительно низкой стоимостью. Но верхний слой «чистого» бетонного покрытия быстро истирается, начинает пылить, на нем появляются трещины. Чтобы увеличить срок эксплуатации такого покрытия, необходимо упрочнить его верхний слой.

Упрочнителем поверхности бетона является топпинг. Это название происходит от слова “топить, утапливать”. Сухая упрочняющая смесь (топпинг) втапливается в поверхность бетонного основания. Топпингование является заключительным этапом единого цикла устройства пола.

К упрочнению верхнего слоя приступают через 2-6 часов после того, как разровненный и уплотненный бетон приобретет пластическую прочность и его поверхность можно будет обрабатывать «вертолетом» (бетонозаглаживающей машиной с дисками). Время такого технологического перерыва зависит от температуры в помещении и влажности окружающего воздуха.

Упрочнители представляют собой сухие смеси из портландцемента высокой марки, твердого наполнителя и пластифицирующих добавок. Упрочняющие смеси втирают в основание пола в два этапа. Сначала на влажную поверхность обработанного «вертолетом» основания равномерно рассыпается приблизительно 2/3 нормы смеси. Когда сухая смесь впитает в себя влагу (определяется по потемнению смеси), ее специальными машинами втирают в бетонную поверхность.

Схема утепления бетонного пола.

Основа всех упрочнителей – цемент, поэтому адгезия между этими смесями и бетоном высокая. Затирание проводят до полного соединения топпинга с поверхностью бетона. После первой затирки по предварительно упрочненным полам сразу же рассыпают оставшуюся треть смеси, стараясь выровнять неравномерности после первой затирки.

Читайте также:  Как сделать крыльцо из бетона

Окончательную затирку поверхности проводят до получения ровной гладкой поверхности. Время финишной обработки бетона определяется по оставляемому на бетонной поверхности следу от подошвы. Глубина его не должна быть больше 2 мм. Чтобы предотвратить преждевременную потерю влаги, готовую поверхность пола обрабатывают специальным лаком.

В результате такого топпингования на поверхности бетонного пола образуется очень прочный слой, толщиной около 3 мм. Упрочненные бетонные полы приобретают в 1,5-2 раза большую износостойкость, в 3-4 раза уменьшается пылеобразование, значительно облегчается уборка пола и улучшается его внешний вид, ускоряется время сдачи в эксплуатацию объекта.

1pobetonu.ru

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем – принципы обустройства – Школа пола

При сооружении напольных покрытий чаще всего используется бетон. Такие полы отличаются высокой прочностью, но со временем верхний их слой может истираться, на его поверхности образуются трещины и выбоины. Вследствие активной эксплуатации оказывается, что уже спустя год бетонное покрытие нуждается в основательном ремонте, поэтому в местах с высокими нагрузками на основание устраиваются бетонные полы с упрочненным слоем.

Это могут быть гаражи, складские и производственные помещения, а также магазины, кафе, офисы и т. д. О том, что такое упрочнение бетонного пола, и как оно осуществляется, мы поговорим в этой статье.

На фото – укрепленное бетонное основание.

Устройство бетонного пола

Бетонные основания можно сооружать поверх уже уложенных бетонных плит, и в таком случае вы получаете двухслойные покрытия. Технология обустройства такого пола предполагает следующее: бетон разливается на плитную поверхность, в которой предварительно заделываются все трещины. После этого основание выравнивается по высоте.

Однако гораздо чаще такие полы сооружаются по грунту. Данная технология предполагает снятие верхних слоев почвы до твердого грунта, после чего дно котлована нивелируется. Насыпаем слой песка, слой щебня и осуществляем заливку бетонного состава.

Это две самых популярных технологии обустройства бетонных полов, и каждая из них предполагает упрочнение для повышения технических характеристик пола.

Преимущества упрочненного основания

Стяжка, упрочненная при помощи полимерной краски.

Упрочненные бетонные полы обладают значительными преимуществами перед обычными бетонными поверхностями.

Рассмотрим некоторые из них:

  1. Износостойкость пола с упрочненным верхним слоем увеличивается в 1,5-2 раза по сравнению с обычным основанием. Таким поверхностям не страшны истирания и падения тяжелых предметов. Толстый защитный слой отлично противостоит различным механическим нагрузкам.
  2. Пылеобразование уменьшается в среднем в 3-4 раза.
  3. Облегчается уборка пола.
  4. Улучшается внешний вид покрытия, оно приобретает более глянцевую поверхность.
  5. Время сдачи объекта в эксплуатацию значительно ускоряется.
Усиление гравийно-песчаной подушки

При обустройстве гравийно-песчаной подушки вам необходимо следовать нескольким советам:

  1. Общая глубина подушки зависит от уровня грунтовых вод и колеблется в пределах 0,5-1 метр.
  2. Перепад поверхности данного слоя не должен превышать 2 см, потому необходимо тщательно его разровнять.

Кроме гравия, для обустройства песчано-гравийной подушки может использоваться щебень.

Инструкция по сооружению гравийно-песчаной подушки:

  1. Выкапываем котлован нужных размеров и глубины.
  2. Засыпаем слой песка около 10 см. Проливаем его водой и тщательно утрамбовываем.
  3. Засыпаем слой гравия (30 см).
  4. На слой гравия наносим тонкую прослойку низкомарочного бетона, для усиления основания.
  5. Укладываем полиэтиленовую пленку, толщиной от 150 до 200 микрон.
  6. Стыки между листами пленки следует закрыть при помощи скотча.

Гидроизоляционная мембрана.

Совет!Промышленный бетонный пол следует дополнительно усилить при помощи металлической арматурной сетки.

Она должна быть сплетена из прутьев около 8 мм в диаметре с размерами ячеек 100 на 100 или 150 на 150 мм.

Укладываем бетон

Перед тем, как создать бетонный пол с упрочненным верхним слоем – своими руками вам необходимо осуществить заливку основного слоя, которая осуществляется по обычной технологии.

Для того чтобы все сделать правильно, следуйте таким советам:

  1. Бетон для промышленных полов выбирается классом В5 и маркой не ниже М300.
  2. Бетонную смесь готовим из цемента, щебня, песка и воды в пропорциях 1:4:2. Количество воды определяется в зависимости от влажности песка. Раствор должен получиться густой.
  3. Заливаем бетон в опалубку, разравнивая и уплотняя его при помощи глубинного вибратора. Для разравнивания можно использовать правило. Толщина бетонного слоя должна составлять около 15 см.

Использование глубинного вибратора необходимо для того, чтобы высвободить пузырьки воздуха, которые находятся в бетонной смеси и образуют пустоты, значительно ослабляющие основание.

Разравниваем слой бетона.

Упрочняем верхний слой

Бетонная поверхность упрочняется при помощи топпинга. Он представляет собой сухую упрочняющую смесь, которая втапливается в бетонную поверхность. В состав упрочнителя входит портландцемент высокой марки, различные пластифицирующие добавки и твердый наполнитель.

Топпингование является заключительным этапом обустройства напольного покрытия, и очень важно, чтобы все предыдущие этапы были проведены с соблюдением всех правил.

Рассмотрим, как осуществляется упрочнение верхнего слоя:

  1. К данной процедуре необходимо приступать через 5-6 часов после того, как уплотненный и разровненный бетонный слой наберет достаточную пластическую прочность и будет пригоден к обработке бетонозаглаживающей машиной («вертолетом»). Продолжительность этого технологического перерыва напрямую зависит от влажности и температуры в помещении.
  2. Упрочнитель для бетонного пола втирается в основание в несколько этапов. Сначала необходимо обработать пол «вертолетом».
  3. Равномерно рассыпьте по полу смесь. На данном этапе по основанию рассыпается 2/3 подготовленной смеси.

Изображение основания с упрочненным верхним слоем.

  1. Подождите, пока смесь не впитает влагу (определяется её потемнением), после чего её необходимо втереть в бетон при помощи специальных машин. Поскольку основным компонентом упрочнителей является цемент, то такие смеси обладают высокой адгезией по отношению к бетону. Затирание осуществляется до тех пор, пока топпинг полностью не проникнет в структуру бетона.
  2. После затирки необходимо равномерно рассыпать по основанию оставшуюся треть смеси. При этом постарайтесь выровнять все неровности первой затирки.
  3. Основной целью окончательной затирки является получение более гладкой и ровной поверхности.

Совет!Для того, чтобы предотвратить преждевременную потерю влаги основанием, его следует обработать специально предназначенным лаком.

Результатом топингования является получение очень прочного слоя на поверхности, толщина которого составляет около 3 мм.

Затирка смеси в бетон.

Укрепляем при помощи полимерного покрытия

Данный способ отличает сравнительно небольшая цена и высокая результативность:

  1. Для нанесения полимерного покрытия необходимо провести предварительную подготовку основания. В том случае, если бетонный состав является свежим – обязательно выполните его затирку. Чаще всего для этого используются специальные машины.
  2. Перед покрытием убедитесь в том, что основание пола является не слишком влажным.

Совет!Лучшим способом проверить влажность бетона является следующий: переверните банку горлышком вниз, оставив её в таком положении на бетонной стяжке на сутки.

Если банка вспотеет – основание не готово, если же нет – оно является достаточно сухим для проведения работ.

  1. Свежий бетон выдерживает не менее месяца, только потом применяется упрочнитель.
  2. Если влажность основания превышает 4% – используйте специальные грунтовочные составы для обработки пола.

    Упрочненные полы очень актуальны в складских, производственных и других помещениях, где на пол приходятся большие нагрузки. Данная процедура не представляет особой сложности, поэтому ее легко можно выполнить и своими руками. Вы получите качественный и надежный упрочненный бетонный пол.

    tolkobeton.ru

    Выполним работы — Устройство бетонных полов с упрочненным верхним слоем

    Системы полимерных покрытий предназначены для использования в качестве беспыльного покрытия бетонных полов, стен и других ограждающих конструкций в складских, промышленных, торговых и прочих помещениях.

    • Промышленные полимерные (наливные)полы незаменимы в условиях чистых производств.
    • Полимерные покрытия полов обладают высокой степенью сцепления с бетоном и очень хорошей износоустойчивостью.  
    • Полимерные покрытия  исключительно долговечны, что с лихвой окупает затраты по их устройству.
    • Наливные полимерные полы устойчивы к воздействию воды, масел, химикатов и других агрессивных сред.
    • При необходимости наливной полимерный пол можно легко обновить или поменять цвет покрытия (для этого достаточно нанести сверху слой покрывного полимерного материала или лака. Всё можно сделать за один день.)

    Полимеры удовлетворяют любым требованиям, предъявляемым к промышленным полам:

    • высокая стойкость к абразивному износу;
    • высокая прочность;
    • гигиеничность;
    • широкий диапазон температуры эксплуатации (от — 3° до + 50°C).

    Основные свойства полимерных покрытий используемых для покрытия пробышленных бетонных полов:

    • высокая прочность,
    • низкая истираемость,
    • декоративность,
    • беспыльность,
    • гигиеничность,
    • электростатичность,
    • технологичность в устройстве,
    • ремонтопригодность

    Применяются для покрытия промышленных (наливных) полов в:

    • складских помещениях
    • гаражах
    • автостоянках
    • сборочных цехах предприятий среднего машиностроения
    • предприятиях пищевой и легкой промышленности
    • фармацевтических предприятиях
    • медицинских учреждениях
    • магазинах
    • универмагах
    • супермаркетах

    Полимерные покрытия выполняются по новым и старым минеральным основаниям: бетону, ц/п стяжкам, мозаичным плитам и др.  

    Требования к бетонным полам:

    • влажность поверхностного слоя бетона не более 4-5%;
    • прочность на сжатие не менее: 150 кГс/м2 для ц/п стяжек, не менее 200 кГс/см для бетонов;
    • ровность – просвет при контроле 2-х метровой рейкой не более 4 мм;
    • качество – отсутствие трещин, «бухчений», масляных загрязнений, гравилийности и т.п.;

    Возможно Вас заинтересует

    Возникли вопросы? Звоните: +7 (3812) 63-20-63, пишите на [email protected]

    Оформить заказ на работы

    Заполните поля для отправки запроса нашим менеджерам

    Устройство бетонных полов с упрочненным верхним слоем

    При сооружении напольных покрытий используют в основном бетон. Но, несмотря на свою прочность, верхний слой такого покрытия под действием подошв людей, шин автомобилей и других механических действий стирается, на нем появляются микротрещины, при падении тяжелых предметов образуются выбоины и трещины. Через год поверхность придется основательно ремонтировать. Поэтому в гаражах и на производстве, где механические нагрузки на напольное покрытие высоки, устраивают полы с упрочненным верхним слоем.

    Схема элементов конструкции

    В офисах, кафе, магазинах и т.п. для повышения износостойкости и утепления поверх бетонного основания укладывают ламинат, паркет, линолеум или кафельную плитку.

    Устройство основания

    Бетонное основание можно сооружать поверх уже существующих плит, такое покрытие называется двухслойным. Но гораздо чаще оно сооружается по грунту. В первом случае бетон разливают на поверхность плиты, предварительно заделав на ней все трещины и выровняв по высоте. Во втором случае сначала снимают верхние слои почвы до твердого грунта, дно котлована нивелируют. Насыпают слой песка, который тщательно утрамбовывается, поверх песка насыпают и уплотняют слой щебня.

    Подготовка «подушки»

    Схема цементно-песчаной стяжки пола.

    Общая толщина «подушки» из песка и щебня, в зависимости от глубины пролегания грунтовых вод, колеблется от 0,5 до 1,0 м. Перепад поверхности по высоте не должен превышать 2 см. Чтобы свежеуложенный бетон не терял раньше времени свою влагу, а близость грунтовых вод не разрушала основание, прокладывают гидроизоляцию. На щебень или старые плиты наносится так называемый подбетонный слой – тонкая прослойка из низкомарочного бетона. На него и укладывается гидроизоляция – полиэтиленовая пленка толщиной 100-200 мкм.

    На больших площадях бетонного покрытия сооружается опалубка из досок, в качестве опалубки можно использовать и направляющие под виброрейки. Направляющие рейки выравнивают по горизонту. Промышленные бетонные полы в соответствии с расчетными нагрузками дополнительно усиливают металлической арматурой. В качестве нее используют дорожную сетку из прутьев диаметром 5-8 мм. Размер ячейки должен быть 100х100 мм или 150х150 мм.

    Укладка

    Далее следует укладка смеси. Марка для промышленных полов выбирается не ниже М300, класс В5. Бетонная смесь состоит из цемента, песка, щебня и воды. Усредненные пропорции бетона – 1 часть портландцемента М500, 2 части речного песка и 4 части щебня с фракцией 7-60 мм. Количество воды колеблется в зависимости от влажности песка и щебня.

    Залитый бетон разравнивается и уплотняется глубинным вибратором, виброрейкой или правилом по заранее установленным направляющим рейкам и маякам.

    Важно следить за тем, чтобы выставленные по горизонту и на нулевую отметку направляющие не сбивались.

    Под действием вибрации пузырьки воздуха, находящиеся в бетонной смеси, высвобождаются и в бетоне не образуются пустоты, ослабляющие основание. Толщина основания обычно составляет 150 мм.

    Упрочнители представляют собой сухие смеси из портландцемента высокой марки, твердого наполнителя и пластифицирующих добавок. Упрочняющие смеси втирают в основание пола в два этапа. Сначала на влажную поверхность обработанного «вертолетом» основания равномерно рассыпается приблизительно 2/3 нормы смеси. Когда сухая смесь впитает в себя влагу (определяется по потемнению смеси), ее специальными машинами втирают в бетонную поверхность.

    Схема утепления бетонного пола.

    Основа всех упрочнителей – цемент, поэтому адгезия между этими смесями и бетоном высокая. Затирание проводят до полного соединения топпинга с поверхностью бетона. После первой затирки по предварительно упрочненным полам сразу же рассыпают оставшуюся треть смеси, стараясь выровнять неравномерности после первой затирки.

    Окончательную затирку поверхности проводят до получения ровной гладкой поверхности. Время финишной обработки бетона определяется по оставляемому на бетонной поверхности следу от подошвы. Глубина его не должна быть больше 2 мм. Чтобы предотвратить преждевременную потерю влаги, готовую поверхность пола обрабатывают специальным лаком.