Производство бетонных работ при отрицательных температурах: Производство бетонных работ при отрицательных температурах наружного воздуха

Содержание

Производство бетонных работ при отрицательных температурах

Бетон – материал, сочетающий прочность, устойчивость к агрессивным воздействиям, долговечность и простоту применения. Но немногие знают, что после заливки требуется уход за бетоном, чтобы он набрал необходимую прочность, не растрескался, утрачивая технические характеристики. Мероприятия для сохранения целостности бетонного монолита зависят от времени года, что нужно учитывать в работе.

Требования к бетонным смесям

При возведении монолитных конструкций рекомендуется поставлять бетонные смеси в готовом виде. Подбор состава «зимней» бетонной смеси должен производиться только по варианту «бетонные смеси заданного качества». За основу при подборе состава следует принимать определяющий для данного вида бетона показатель бетона – прочность. При этом должны быть обеспечены и другие показатели качества бетона. Состав бетонной смеси заданного качества подбирают по ГОСТ 27006 с учетом требований, предъявляемых к классам эксплуатации бетонов по ГОСТ 31384. Бетонные смеси должны соответствовать показателям качества по удобоукладываемости, расслаиваемости, пористости, температуре, сохраняемости свойств во времени, объему вовлеченного воздуха и коэффициенту уплотнения. Транспортирование «зимней» бетонной смеси должно производиться автобетоносмесителями. Восстановление подвижности бетонной смеси на месте укладки допускается только с помощью добавок пластификаторов под контролем строительной лаборатории. Подачу бетонных смесей в опалубку рекомендуется осуществлять бетононасосами.

3.2. Сезонная температура воздуха и ее межсезонные изменения

Кривая годового хода дает представление о межсезонных изменениях температуры воздуха и позволяет оценить их по разности температур центральных месяцев сезонов. Однако этот метод оценки не совсем удобен, так как наивысшая и наинизшая температура наступает не одновременно над всем морем. Поэтому вычислены разности средней температуры за соответствующие сезоны.

Средняя температура воздуха зимой составляет —7…—9 СС. Заметное увеличение солнечного тепла весной вызывает рост температуры воздуха над всем морем: от 4—6°С в Воронке до 11 —12 °С на вершинах заливов (табл. 3.4 и рис. 3.5 л). В отдельные годы темпы роста могут существенно отличатся: наименьшие значения равны 1—6°С, наибольшие—7—18 «С. В связи с большой затратой тепла на таяние льдов средняя температура за весенний сезон невелика и составляет от —2 до 2 °С.

От весны к лету над всем морем происходит значительный рост температуры, в среднем на 9—11 °С (рис. 3.5 б). В отдельно взятые годы темпы роста могут отличаться в ±1,5 раза. Средняя температура лета возрастает с севера на юг от 7 до 14 °С. Межсезонные изменения температуры от лета к осени значительно меньше и составляют 3—6°С (рис. 3.5а), так как воды моря во второй половине лета и в начале осени обладают большой энтальпией и, участвуя в теплообмене с атмосферой, замедляют понижение температуры воздуха. У побережий заливов падение температуры происходит быстрее — на 9°С. Поле сезонной температуры воздуха довольно однородно п составляет 4—5°С.

Самые большие межсезонные изменения температуры воздуха происходят от осени к зиме (на 11 —14 °С), когда море покрывается льдом (рис. 3.5с). В отдельные годы темпы ее понижения меньше, чем в другие сезоны.

Средняя сезонная температура воздуха претерпевает менее значительные межгодовые изменения, чем средняя месячная соответствующего сезона (табл. 3.5). В табл. 3.5 приведены наибольшие и наименьшие значения сезонной температуры в отдельные годы.

Произведен расчет сезонной температуры, возможной 1 раз в 20 лет в аномально теплые п холодные сезоны. Последние определены по следующим уравнениям связи, полученным по данным береговых станции (рис. 3.6):

Сезонная температура воздуха, которая может быть равна или превышена 1 раз в 20 лет в аномально теплые сезоны и температура, которая может быть ниже указанных в аномально холодные сезоны, представлена на рис. 3.7—3.8. В холодную зиму один раз в 20 лет температура воздуха равна —10…—12 °С, кроме Мезенского залива где опускается до —13… — 14 °С. В теплую зиму такой же вероятности температура воздуха составляет —4… —5 °С и —7… —8 °С в Мезенском заливе .

Как свидетельствуют данные табл. 3.5, наиболее холодными зимами в этом столетии были 1901/02 и и 1965/66 г., а самыми теплыми 1936/37 и 1974/75.

Разность между температурами аномально холодной и аномально теплой весны составляет 5 °С и более (рис. 3.7 6 п 3.8 б).

Разность температур аномально .холодного и аномально теплого лета составляет 4 °С и более в Онежском и Двинском заливах и 6°С и более на севере Воронки (рис. 3.7 в и 3.8 в). Температура теплой осени, возможная 1 раз в 20 лет, на 4—5 °С и более выше холодного сезона такой же вероятности (рис. 3.7 г и 3.8 г).

Многолетний ход сезонной температуры воздуха за период 1883—1984 гг. по ст. Соловки дан на рис. 3.9, где горизонтальные линии обозначают среднее значение температуры за данный сезон. Во все сезоны года можно выделить несколько периодов повышении и понижений сезонной температуры.

Наиболее холодные зимы наблюдались с конца XIX в. и до середины 20-х годов XX в., затем наступил период теплых зим. во время которого отмечались наиболее теплые зимы в 30-е годы, связанные с потеплением Арктики. С середины 50-х годов вновь наступил период с холодными зимами, который продолжается и до настоящего времени. Наиболее холодными были весны в начале XX в. и в 60—70-е годы. Лето до десятилетия 1925—1934 гг. отличалось более низкой температурой, чем последующий период, в котором наиболее теплыми были сезоны с десятилетия 1929—1938rr.no 1939—1948 гг. Наиболее холодные осени наблюдались до десятилетия 1916—1925 гг., затем в течение длительного времени происходили небольшие колебания температуры, а после десятилетия 1963—1972 гг. наметилось тенденция к понижению осенних температур.

Аналогичный ход сезонной температуры характерен для всего моря, только в одних районах моря он выражен более ярко, а в других сглажен.

Для оценки интенсивности льдообразования на море определенный практический интерес представляет сумма отрицательных средних суточных температур (градусо-дней мороза), среднее многолетнее значение которой представлено на рис. 3.10 а. Распределение ее на акватории моря аналогично распределениям температуры воздуха в любой зимний месяц.

Существует тесная корреляционная связь (г = 0,99) между средней сезонной температурой Тсез и суммой градусо-дней мороза Q, а именно:

По сезонной температуре воздуха в аномально холодным и теплый сезоны, возможные 1 раз в 20 лет, определена сумма отрицательных средних суточных температур этой же вероятности (рис. 3.10 б, в). Сравнение показывает, что сумма градусо-дней мороза в аномальные сезоны указанной вероятности различаются на 1000—1100 °С.

Подготовка основания и укладка бетонной смеси

В зимнее время при укладке бетонных смесей необходимо обеспечить температуру основания не менее 5°С. При температуре воздуха ниже минус 10 °С бетонирование конструкций рекомендуется выполнять с предварительным отогревом арматуры и закладных до положительной температуры. Для обеспечения прочного и плотного сцепления старого бетонного основания со свежеуложенной бетонной смесью требуется удалить поверхностную цементную пленку со всей площади бетонирования, срубить наплывы старого бетона и участки с нарушенной структурой, очистить поверхность бетона от мусора и пыли, а перед началом бетонирования поверхность старого бетона продуть струей сжатого воздуха. Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты производителем работ. Положение ранее установленной арматуры должно быть перед бетонированием проверено на соответствие рабочим чертежам. При этом следует обращать внимание на выпуски арматуры, закладные части и элементы уплотнения, которые должны быть очищены от ржавчины и следов бетона. Укладку и уплотнение бетонной смеси следует выполнять по Проекту Производства Работ(ППР) таким образом, чтобы обеспечить заданную плотность и однородность бетона, отвечающих установленным требованиям качества . Порядок бетонирования следует устанавливать, предусматривая расположение швов бетонирования с учетом технологии возведения сооружения и его конструктивных особенностей. При этом должна быть обеспечена необходимая прочность контакта поверхностей бетона в шве бетонирования, а также прочность всей конструкции с учетом наличия швов бетонирования. При бетонировании массивных конструкций самоуплотняющимися бетонными смесями возможен вариант укладки одновременно по всей площадки конструкции с взаимно перекрывающимися зонами растекания смеси. Бетонную смесь допускается укладывать как бадьями, так и бетононасосами. Перед началом уплотнения каждого укладываемого слоя бетонную смесь следует равномерно распределить по всей площади бетонируемой конструкции. Высота отдельных выступов над общим уровнем поверхности «густой» бетонной смеси перед ее уплотнением не должна превышать 10 см. Запрещается использовать вибраторы для перераспределения и разравнивания укладываемого слоя бетонной смеси. Уплотнять бетонную смесь в уложенном слое следует только после окончания распределения и разравнивания ее на бетонируемой поверхности. Укладка последующего слоя бетонной смеси должна производиться до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Расположение рабочих швов бетонирования должно быть согласовано с проектной организацией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 5 — 7 сантиметров ниже верха опалубки. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные детали и элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 — 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия. Бетонную смесь в каждом уложенном слое или на каждой позиции перестановки наконечника вибратора уплотняют до прекращения оседания и до момента появления на поверхности бетонной смеси цементного теста и прекращения выхода пузырьков воздуха. Виброрейки, вибробрусья или площадочные вибраторы могут быть использованы для уплотнения слоя бетонной смеси толщиной не более 25 см.

3.1. Годовой ход

Годовой ход температуры воздуха — результат действия основных факторов формирования климата— в разных районах моря отражает особенности климатообразующих процессов в них. Эти особенности определяют форму кривом годового хода, время наступления экстремальных температур, интенсивность нарастания и падения температуры от месяца к месяцу (табл. 3.1).

В открытых районах моря разность самого холодного и самого теплого месяцев составляет 18— 21 °С (рис. 3.1), над заливами и побережьями — 23—28 °С.

Самым холодным месяцем на море является февраль (—9…— 11°С) и только в вершинах Онежского и Двинского заливов, где влияние континента проявляется сильнее,— январь. Разность между средней месячной температурой воздуха января (—12…— 14°С) и февраля составляет 0,5—1,0 °С. Декабрь и март теплее февраля в среднем на 2—4 °С.

В отдельные годы наименьшая средняя месячная температура может наблюдаться в любой из зимних месяцев с декабря по март (табл. 3.2), а на севере моря иногда в апреле. Вероятность наименьшей средней месячной температуры в феврале составляет более 45% в Воронке, 40—45% в открытой части Бассейна и менее 40% на побережье заливов. На большей части моря средняя месячная температура в январе ниже, чем в марте, только на севере Воронки наблюдается обратное соотношение. К вершинам заливов увеличивается повторяемость наиболее низкой средней месячной температуры, приходящейся на первую половину зимы (декабрь— январь).

В периоды сильно развитой циклонической деятельности, при выносах теплых масс морского воздуха с Атлантики температура может повыситься среди зимы до 2—5 °С тепла. Однако повторяемость положительных температур в это время мала, с января по март в 95—97% случаев они отрицательны.

Наиболее интенсивный рост температуры происходит от марта к апрелю: на 4—5°С на севере п 6—7°С у побережий. Самым теплым месяцем в южной половине моря является июль (12—15 °С), а в северной — август (9—10 °С). Средняя многолетняя температура воздуха июля и августа в открытой части моря различаются на несколько десятых долей градуса, а у южных побережий на 1—2 °С.

Максимальная средняя месячная температура в разные годы в Воронке с вероятностью около 60% приходится на август, а на заливах с вероятностью 60—70% — на июль (см. табл. 3.2). В центральной части Бассейна и Горле наибольшая средняя месячная температура может с равной вероятностью наблюдаться как в июле, так и в августе. В редкие годы (2—8%) в Бассейне наибольшая средняя месячная температура может наблюдаться в июне.

Понижение температуры воздуха в открытом море начинается в сентябре, у побережий —в августе. В Воронке средняя месячная температура в сентябре выше, чем в июне, в Горле и центральной части Бассейна ее значения в эти месяцы одинаковы, на остальной части моря июнь теплее сентября. Период падения приблизительно равен периоду роста (6 мес) или несколько больше его. Наиболее интенсивное падение (на 5—6 °С) происходит от сентября к октябрю. В это время у берегов температура воздуха становится ниже температуры воды, а над центральной частью моря они выравниваются. В октябре средняя месячная температура воздуха остается еще положительной (1—3°С), но в 10—20% лет она принимает отрицательные значения. Отрицательные средние суточные температуры над морем возможны в октябре в 20% случаев, у побережий— в 25—30%, в Мезенском заливе—в 40%.

Устойчивый переход средней суточной температуры через 0°С весной раньше всего начинается на юге Онежского залива — в середине апреля. Вследствие протяженности моря с севера на юг и различной интенсивности процесса этот переход для моря в целом происходит в течение месяца и позднее всего заканчивается в Воронке — в начале второй декады мая (рис. 3.2 а). Осенью переход положительных значений температуры к отрицательным более скоротечен (рис. 3.2 б): начинается в середине октября в Мезенском заливе и завершается на всем море в конце месяца.

В отдельные годы бывают отклонения от этих средних данных. Так, переход средней суточной температуры весной в Двинском заливе в 5% случаев бывает в начале первой декады апреля, в 95% — в начале первой декады мая; осенью переход к отрицательным значения в 5% случаев происходит в конце первой декады октября, в 95% — в середине второй декады ноября.

Продолжительность периода с устойчивой отрицательной средней суточной температурой воздуха на акватории моря составляет от 170 на юго-западе до 200 сут у Каминского берега (рис. 3.3).

Период, когда температура воздуха устойчиво держится ниже —10°С, равен 40—50 сут за зиму в открытых районах моря и 50—70 сут у побережий и над мелководными заливами. Устойчивого перехода средней суточной температуры через —15 °С не наблюдается, хотя отдельные дни с указанной температурой отмечаются с декабря по март повсеместно: от 14—20 сут на большей части моря до 30 сут и более на вершинах заливов.

Летом устойчивый переход средней суточной температуры через 10 °С происходит только в южной половине моря и Горле, причем в Горле продолжительность периода с температурой выше 10°С составляет 15—16, в Бассейне 60—70, на заливах — до 90 сут. Средняя суточная температура устойчиво переходит через 15 °С только в вершинах Двинского и Онежского заливов, в других частях моря наблюдаются отдельные дни с такой температурой в июне — августе.

О межгодовой изменчивости средней месячной температуры воздуха можно судить по средним квадратическим отклонениям (см. табл. 3.1). Их наибольшие значения наблюдаются в зимние месяцы, что обусловлено интенсивной циркуляцией атмосферы в это время гола. Вторичным максимум наблюдается в июле под действием отепляющего влияния прогретого континента. Основной минимум приходится на сентябрь. Минимальные значения межгодовой изменчивости присущи переходным сезонам.

Пространственная картина межгодовой изменчивости средней месячной температуры воздуха в январе представлена на рис. 3.4. Наибольшие значения характерны для вершин заливов —4 °С, наименьшие — для северо-запада Воронки — 2 °С. В центральных частях Бассейна они составляют 3°С. В другие месяцы средние квадратические отклонения в разных частях моря не различаются более чем на 1 °С.

Несомненный интерес представляет разность между средними месячнымизначениямн температуры воздуха смежных лет ΔТмес (табл. 3.3). Январские температуры в последовательные (смежные) годы в 30—35 % случаев различаются не более чем на 2°С, в 30 % — на 2—4°С. Случаи, когда январь последующего года холоднее или теплее предыдущего на 6—10 °С, в Воронке наблюдаются реже (13,4%), чем в районе Соловков (17,4 %), хотя среднее квадратическое отклонение температуры в этих районах одинаково. Это свидетельствует о существовании различий во временной корреляции средней месячной температуры в указанных районах.

Температура весенних месяцев соседних лет (апрель) различается меньше, чем зимних: в 50—55% случаев не более чем на 2 °С и очень редко (2— 4%) на 6—8°С. Контрастность июльских температур смежных лет возрастает с запада на восток. Так, в Онежском заливе (Соловки) более чем в 60% случаев июльская температура воздуха различается на 0—2°С, у восточных берегов Двинского залива и в Мезени такие различия возможны только в 32— 37%. Температура осенних месяцев (октябрь), как и весенних, мало изменчива на всем море: в 55 — 65% случаев различается не более чем на 2 °С.

Контроль качества бетона в конструкциях

Для обеспечения требований, предъявляемых к бетонным и железобетонным конструкциям, следует производить контроль качества бетона, включающий в себя входной, операционный и приемочный. При входном контроле по документам о качестве бетонных смесей устанавливают ее соответствие условиям договора, а также проводят испытания по определению технологических показателей качества бетонных смесей. При операционном контроле устанавливают соответствие фактических способов и режимов бетонирования конструкций и условий твердения бетона предусмотренным в ППР или Технологическом регламенте. При приемочном контроле устанавливают соответствие фактических показателей качества бетона конструкций всем нормируемым проектным показателям качества бетона. Контроль прочности бетона монолитных конструкций в промежуточном и проектном возрасте следует проводить статистическими методами по ГОСТ 18105, применяя неразрушающие методы определения прочности бетона по ГОСТ 17624 и ГОСТ 22690 или разрушающий метод по ГОСТ 28570. Применение нестатистических методов контроля, а также методов определения прочности бетона по контрольным образцам, изготовленным у места бетонирования конструкций, допускается только в исключительных случаях, предусмотренных ГОСТ 18105. При необходимости контроля морозостойкости и водонепроницаемости бетона в конструкциях, их определение проводят по методике ГОСТ 10060 (замораживание-оттаивание образцов) и по методе ГОСТ 12730.5 (по воздухопроницаемости).

Прогрев бетона и уход за ним в зимних условиях

Согласно требованиям СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С необходимо принимать специальные меры по выдерживанию уложенного бетона в конструкциях и сооружениях. Открытые поверхности свежеуложенного бетона немедленно после окончания бетонирования (в том числе и при перерывах в укладке) следует надежно предохранять от испарения воды. Свежеуложенный бетон должен быть также защищен от попадания атмосферных осадков. Защита открытых поверхностей бетона должна производиться в течении срока, обеспечивающего приобретение бетоном требуемой прочности. Мероприятия по уходу за бетоном (порядок, сроки и контроль), порядок и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться в разрабатываемых для конкретного здания и сооружения технологических регламентах или ППР. При прогреве бетона в монолитных конструкциях должны быть приняты меры по снижению температурных перепадов и взаимных перемещений между опалубкой и бетоном. В массивных монолитных конструкциях следует предусматривать мероприятия по уменьшению влияния температурно-влажностных полей напряжений, связанных с выделением тепла при твердении бетона. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 2,5 МПа. Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету. Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету при ее укладке в конструкцию. Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания бетонной смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса допускается укладывать смесь на старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания. Неопалубленные поверхности забетонированных конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования. Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 метров. До укладки бетонной смеси арматура и опалубка должны быть закрыты брезентом или каким-либо другим материалом от попадания в них снега, дождя и посторонних предметов. В случае если на арматуре и опалубке образовалась наледь ее следует удалить перед укладкой бетонной смеси продувкой горячим воздухом. Не допускается для этой цели применять пар. Обогрев бетона в зимних условиях может производиться способом термоса, с применением противоморозных добавок, электротермообработкой бетона или с обогревом бетона горячим воздухом (в тепляках). Выдерживание бетона осуществляют по специально разработанным технологическим картам, в которых должны быть приведены — способ прогрева, схема размещения точек, в которых следует измерять температуру бетона и наименование приборов для их измерения, распалубочная прочность бетона, сроки и порядок распалубки конструкций. Способ термоса следует применять при обеспечении начальной температуры уложенного бетона в интервале от 5 до 10 °С и последующем сохранении средней температуры бетона в этом интервале в течение 5 — 7 суток. Контактный обогрев уложенного бетона в термоактивной опалубке рекомендуется применять при бетонировании конструкций с модулем поверхности 6 и более. При этом после уплотнения открытые поверхности бетона и прилегающие участки щитов термоактивной опалубки должны быть защищены от потерь бетоном влаги и тепла. При электродном прогреве бетона запрещается использовать в качестве электродов арматуру бетонируемой конструкции. Электродный прогрев рекомендуется производить до приобретения бетоном не более 50% расчетной прочности. Если требуемая прочность бетона превышает эту величину, то дальнейшее выдерживание бетона следует обеспечивать методом термоса. Для защиты бетона от высушивания при электродном прогреве и повышения однородности температурного поля в бетоне при минимальном расходе электроэнергии должна быть обеспечена надежная тепло- и влагоизоляция поверхности бетона. При отрицательной температуре окружающего воздуха конструкции следует утеплять. Толщину теплоизоляции назначают с учетом температуры наружного воздуха. При прогреве бетонной смеси с противоморозной добавкой должна быть исключена возможность местного нагрева поверхностных слоев бетона выше 25 °С. При среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С должен вестись журнал контроля температуры бетона. Измерение температуры должно производиться в наиболее и наименее прогреваемых частях конструкции. Количество точек измерения температуры определяется размерами и конфигурацией конструкции и указывается в технологических регламентах или в ППР. Частота измерений температуры при бетонировании по способу термоса (включая бетоны с противоморозными добавками) — два раза в сутки до окончания выдерживания, при прогреве — в первые 8 ч через 2 ч, в последующие 16 ч — через 4 ч, а остальное время не реже трех раз в сутки, при электропрогреве — в первые 3 ч — каждый час, а в остальное время через 2 ч. В журнале ухода за бетоном (температурном листе) ответственными лицами за прогрев бетона заполняются графы сдачи и приемки смены.

Бетонирование зимой: способы, особенности, необходимые мероприятия

При необходимости проведения зимнего бетонирования главной проблемой являются низкие температуры окружающей среды, которые приводят к замерзанию строительных материалов. Соответственно, технология бетонирования в зимних условиях направлена на предотвращение замерзания воды и других материалов.

Требования к зимнему бетонированию определяются СНиП 3.03.01, согласно которому зимними условиями считаются температуры ниже 5°С.

Особенности зимнего бетонирования

Существуют две важные причины, усложняющие процесс укладки бетона в зимой.

  • При низких температурах замедляется процесс гидратации цемента, что является причиной увеличения сроков набора твердости бетоном.

При температуре окружающей среды, равной 200С, в течение недели бетон набирает около 70% проектной прочности. При понижении температуры до 50С для набора такого уровня прочности потребуется времени в 3-4 раза больше.

  • Еще одним нежелательным процессом является развитие сил внутреннего давления, которые возникают из-за расширения замерзшей воды. Это явление приводит к разупрочнению бетона. Помимо этого, из замерзшей воды вокруг заполнителей образуются ледяные пленки, нарушающие связь между компонентами смеси.

Итоги оценки качества ухода за бетоном в период с октября по декабрь 2021 года

Для оценки производства бетонных работ при отрицательных температурах воздуха специалистами отдела обследования и экспертиз несущих и ограждающих конструкций в рамках государственного задания проводится специальная работа «Соответствие мероприятий по уходу за бетоном обязательным требованиям, при укладке бетонной смеси при пониженных положительных и отрицательных температурах». В рамках данной работы выполнятся анализ представленной проектной и исполнительной документации (ПОС, технологические карты, ППР, журнал ухода за бетоном и журнал бетонных работ), замеры фактической температуры бетона и наружного воздуха и визуальный осмотр обогреваемых конструкций на предмет наличия укрытых и утепленных поверхностей и выпусков арматуры. В период с октября по декабрь 2021 года специалистами отдела было выполнено 36 работ по контролю ухода за бетоном, по результатам которых было выявлено 32 нарушения, а именно:

  • требование обогрева бетона нарушалось в 1 случае;
  • требования периодичности замеров температуры нарушались в 12 случаях;
  • требования укрытия и утепления бетонных поверхностей нарушалось в 10 случаях;
  • требование наличия оформленного журнала ухода за бетоном и схемы расположения контрольных точек для замера температуры бетона нарушалось в 6 случаях;
  • скорость остывания бетона по окончанию тепловой обработки нарушалась в 2 случаях;
  • разность температуры конструкции и окружающего воздуха при распалубке нарушалась в 1 случае.

Нарушения, выявленные при проведении работ

В процессе проведения контроля работ по уходу за бетоном установлено, что в 70% случаев прогрев бетона осуществлялся греющим проводом и в 10% — электродами. Следует отметить, что довольно частым нарушением являлось отсутствие у производителя работ документации регламентирующей параметры ухода за бетоном. В случаях же когда такая документация имелась она зачастую носила общий характер и не была привязана к конкретному объекту и конструкции, что нарушает требования СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».

Открытые поверхности прогреваемого бетона не укрыты и не утеплены. Выпуски арматуры не укрыты

Сбор данных

Я не буду приводить здесь ссылку на сайт, достаточно набрать в гугле «погода и климат летопись», он будет первым. Непосредственно данные отображаются в виде HTML-таблицы:

Она смотрится красиво, но для анализа это не очень удобно. Скопируем данные в csv, для этого я использовал бесплатное расширение для Хрома под названием Copytables. С этим уже можно работать дальше, если все сделано правильно, должен получиться файл следующего вида:

Year,Jan,Feb,Mar,Apr,May,Jun,Jul,Aug,Sep,Oct,Nov,Dev,Avg 2003,-7.3,-8.6,-2.7,4.7,15.5,12.8,20.6,16.9,11.3,5.6,1.1,-2.1,5.7 2004,-6.5,-7.0,1.3,4.6,11.4,15.3,19.0,18.4,12.1,5.9,-1.6,-2.9,5.8 2005,-3.0,-8.9,-6.0,7.1,14.8,16.5,19.3,17.6,13.1,6.0,1.4,-4.1,6.2 Теперь загружаем данные в Pandas dataframe. Данные мы будем смотреть с 1900 года. import pandas as pd import matplotlib.pyplot as plt import matplotlib.dates as mdates from matplotlib.ticker import FormatStrFormatter, LinearLocator, FuncFormatter df = pd.read_csv(«moscow.csv», sep=’,’, encoding=’utf-8′) df = df[(df[‘Year’] >= 1900)] plt.rcParams[«figure.figsize»] = (8, 5) fig, ax = plt.subplots() def neg_tick(x, pos): return ‘%.1f’ % (-x if x else 0) plt.bar(df[‘Year’].values, -df[‘Jan’].values, label=f'{cityname} — January Temperature, C’) plt.plot(df[‘Year’].values, -df[‘Jan’].rolling(window=20, min_periods=1).mean(), ‘r-‘) ax. yaxis.set_major_formatter(FuncFormatter(neg_tick)) plt.legend(loc=’best’) plt.tight_layout() plt.show() Тут есть одна особенность — я использую «перевернутый» график для отрицательных температур, для чего пришлось использовать класс FuncFormatter и функцию neg_tick.

С кодом все, как можно видеть, ничего сложного. Посмотрим теперь, что же получается. Для сравнения я взял несколько городов — Москву, Петербург и Амстердам. Другие города желающие могут посмотреть самостоятельно.

Выводы

1. Основные нарушения при прогреве и уходе за бетоном в проверенном периоде — нарушение периодичности замеров температуры (40%), отсутствие утепления и укрытия бетона и выпусков арматуры (30%), нарушения при оформлении журналов по уходу за бетоном и бетонных работ (20%).

2. Выявленные нарушения снижают качество бетона в монолитных железобетонных конструкциях, что не соответствует требованиям свода правил СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» входящего в перечень стандартов и сводов правил в результате применения которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»

3. Не производился контроль качества на строительной площадке.

Инженер-эксперт отдела обследования и экспертиз несущих и ограждающих конструкций ГБУ «ЦЭИИС» Кузнецов А.О.

Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях

Навигация:
Главная → Все категории → Cтроительные работы

Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях

Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях

При производстве бетонных работ в зимних условиях необходимо учитывать все факторы, влияющие на схватывание и твердение бетона.

Твердение бетона практически происходит при положительной температуре во влажной среде. При низких температурах твердение бетона резко замедляется, а при отрицательных, когда температура бетона падает ниже 0°,— прекращается. При укладке бетонной смеси в зимних условиях необходимо обеспечить свежеуложенному бетону достаточное содержание тепла, чтобы’ он не замерз до получения требуемой прочности (не менее 50% его проектной марки). При оттаивании такого бетона в теплое время года находящаяся в нем в виде льда свободная вода превращается снова в жидкость, и твердение бетона возобновляется.

Ввиду большого объема строительства с применением бетонных и железобетонных конструкций советские ученые разработали прогрессивные способы производства бетонных работ, позволяющие вести строительство в любое время года.

Способ «термоса». Сущность этого способа заключается в использовании внутреннего тепла, получаемого от подогретых (кроме цемента) составляющих бетонную смесь материалов и химической реакции между цементом и водой. Поверхность бетона при этом должна быть защищена утепленной опалубкой, соломитовыми и камышитовыми матами или другими теплоизолирующими материалами.

Способ «термоса» наиболее экономичен и прост в производстве, не требует специального оборудования. Уход за бетоном сводится к контролю за температурой бетона и наблюдению за исправностью укрытия. Поэтому необходимо стремиться, чтобы бетон, уложенный в зимних условиях, выдерживался преимущественно по способу «термоса». Но возможность применения этого способа для отдельных конструкций устанавливается в зависимости от их массивности (объема).

Например, фундамент размером 2×2×2 м имеет объем 8 м3, поверхность охлаждения 24 м2 и модуль поверхности 24 : 8=3; плита перекрытия толщиной 0,1 м и размером в плане 10×8 м имеет тот же объем 8 м3, но модуль поверхности 160 : 8=20. Таким образом, чем массивнее конструкция, тем меньше поверхности охлаждения и ниже модуль поверхности, а следовательно, благоприятнее условия твердения бетона.

Практика возведения сооружений в зимних условиях показала что способ «термоса» применим при модуле поверхности не выше 8. Та ким модулем поверхности обладают фундаменты, массивные стены плиты. Однако его используют и для конструкций с модулем повер хности до 20. При этом применяют быстротвердеющие цементы и хими ческие (противоморозные) добавки или укладывают в конструкции бетонную смесь, разогретую у места бетонирования до 70°.

Противоморозные добавки (хлористый кальций, хлористый нат рий, нитрат натрия, поташ) снижают температуру замерзания бетон и ускоряют его твердение пр отрицательных температурах. Количество добавок принимается главным образом в зависимости от температуры воздуха в процентах от массы цемента и должно составлять не более: хлористых солей —7,5, нитрита натрия—10, поташа— 15. В последнее время наиболее широко используют нитрит натрия и поташ, так как они не вызывают коррозии арматуры в железобетоне. Хлористые соли применяют только для неармированного бетона.

Рис. 1. Электропрогрев колонн и балок электродами:
1— опилки; 2 — тепловая теплоизоляция; 3 — стержневые электроды; 4 — струнные электроды; 5 — крюки для временного крепления струнных
электродов

При использовании способа «термоса» требуется строго соблюдать условия, предусмотренные в теплотехническом расчете. Возможность применения его устанавливается в каждом случае теплотехническим расчетом. Способ искусственного прогрева бетона является наиболее распространенным. Дополнительный прогрев бетона, называемый искусственным, производят электрическим током, паром или теплым воздухом.

Электропрогрев железобетонных конструкций обычно осуществляется при помощи металлических электродов. Для прогрева применяют переменный ток, так как постоянный ток вызывает разложение (электролиз) воды в прогреваемом бетоне. По способу установки в бетон электроды делятся на стержневые, струнные и полосовые или пластинчатые.

Стержневые электроды изготовляют из обрезков арматурной стали диаметром б—8 мм. Их применяют для прогрева балок, колонн, подколонников, плит толщиной более 15 см и стен толщиной до 25 см. Электроды закладывают в бетон через его открытую поверхность или через отверстия в опалубке. Расстояние между электродами, а также между электродами и арматурой допускается при токе напряжением менее 120 В —5—10 см; 120—127 В —10—20 см; 220 В — 20—45 см; 380 В — 30—70 см. К одному из концов электродов, выступающих на 5—6 см из опалубки или поверхностного бетона, подводят ток.

Струнные электроды изготовляют также из арматурной стали диаметром 6—10 мм. Их укладывают в конструкцию перед бетонированием отдельными звеньями длиной 2,5—3,5 м, параллельно ее оси и закрепляют в опалубке при помощи крючьев или изоляторов. Концы звеньев загибают под прямым углом и выводят наружу через отверстия в опалубке. Струнные электроды применяют для прогрева сла-боармированных конструкций — балок, колонн, стенок и плит толщиной не более 20 см с одиночной арматурой. Струнные электроды по сравнению со стержневыми имеют” преимущества в том, что при их использовании остается мало выступающих концов, которые затем надо срезать; распалубка конструкций производится легко; щиты не портятся. К основному недостатку относится возможность их короткого замыкания.

Полосовые (пластинчатые) электроды изготовляют из полосовой или кровельной стали толщиной 1,5—2 мм и нашивают с внутренней стороны опалубки на расстоянии 10—15 см друг от друга. Их применяют для обогрева ленточных фундаментов, слабоармированных Стенок, резервуаров.

Электропрогрев бетонных конструкций рекомендуется применять при модуле поверхности не более 20. Температура бетона при включении тока должна быть не ниже 5°. Включать ток рекомендуется через 1,5—2 ч после укладки бетонной смеси. устанавливается: для бетона на портландцементе марки 300—400—65° и марки 500— 40°, для шлакового и пуццоланового цементов марки 300—75°. Для модуля поверхности более 15 указанные температуры должны быть снижены на 10°.
Длительность электропрогрева бетонной смеси зависит от прочности бетона, температуры прогрева, вида и марки применяемого цемента.

Паропрогрев целесообразно применять для всех монолитных железобетонных конструкций с модулем поверхности более.

В отличие от электропрогрева паропрогрев создает хорошие влажност-ные условия, необходимые для процесса твердения бетона. Обогрев конструкций производят посредством пуска пара в пространство, образованное внутренним и наружным слоями опалубки, называемое «паровой рубашкой», или путем пропуска пара по трубам или каналам, закладываемым в бетоне. Прогрев бетона в паровых рубашках наиболее целесообразно применять при бетонировании перекрытий, балок, прогонов и ригелей.

Пропаривание монолитных железобетонных конструкций в построечных условиях осуществляется паром низкого давления до 0,5ат с температурой до 80°, благодаря чему бетон приобретает необходимую прочность, достаточную для распалубки через 1,5—3 суток. Подъем и понижение температуры производят постепенно с интенсивностью не более 10—15 град/ч. Температура бетонной смеси, уложенной в конструкцию, должна быть равной 5—7°. Для ускорения твердения и уменьшения срока пропаривания неармированного бетона особенно на цементе с низкой активностью, а также на пуц-цолановом или шлакопортландцементе, рекомендуется добавлять хлористый кальций в количестве не более 2% от массы цемента.

Обогрев теплым воздухом применяется при бетонировании отдельных массивных фундаментов и блоков. В этом случае над бетонируемой конструкцией устраивают легкий местный тепляк в виде плоского или шатрового ограждения, а в образовавшийся объем подают теплый воздух из калориферов.
Применение холодного бетона. Производство бетонных работ с укладкой холодного бетона применяется при возведении бетонных и бутобетонных неармированных конструкций: аэродромных площадок, дорожных покрытий, подготовок под полы и полы промышленных зданий, фундаментов под здания высотой до четырех этажей, подпорных стен.

Бетонную смесь приготовляют на неподогретых составляющих ее материалах с добавлением солей хлористого кальция или хлористого натрия. В зависимости от температуры наружного воздуха и количества воды рекомендуется добавлять: 5% хлористого натрия (NaCl) при температуре до—5°, 3% хлористого кальция (СаС12) и 7% хлористого натрия при температуре до—10°; 9% хлористого кальция и 6% хлористого натрия до —15°.

Расход воды на 1 м3 холодного бетона принимается на 6—8% меньше, чем при обычном бетоне (без добавок солей). В одоцементное отношение должно быгь не более 0,65.

Применение холодного бетона упрощает и удешевляет (при определенных условиях) производство бетонных работ, но имеет ограниченное применение.

При отрицательных температурах свободная вода в бетонной смеси превращается в лед, и, как твердое тело, в химическое соединение с цементом не вступает; в связи с этим твердение прекращается. После оттаивания бетона процесс твердения возобновляется, но прочность его становится ниже, чем у бетона, твердеющего в обычных условиях. Чтобы не было потери прочности в железобетоне, к моменту возможного замерзания он должен иметь не менее 50% проектной прочности.

Бетонные и железобетонные работы в зимних условиях необходимо производить только по специально разработанным технологическим картам, в которых указывают: способ и температурно-влажностный режим обработки бетона; материал опалубки с учетом требуемых теплоизоляционных показателей; материал пароизоляционного и теплоизоляционного укрытия неопалубленных поверхностей; схему размещения точек, в которых следует измерять температуру бетона, и наименование приборов для ее измерения; ожидаемые величины прочности бетона; сроки и порядок распалубливания и загруже-ния бетонных конструкций.

Для получения качественных показателей бетонных конструкций, изготовленных в зимних условиях, необходимо обеспечить правильный уход за ними в период твердения, особенно в первый период выдерживания.

Способы производства бетонных и железобетонных работ в зимних условиях, т. е. при среднесуточной температуре ниже —5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С, должны обеспечивать получение в заданные сроки бетона проектной прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и других свойств, указанных в проекте, а также монолитности конструкций. При минимальной суточной температуре наружного воздуха 0 °С открытые части забетонированных конструкций (после окончания бетонирования) необходимо укрывать.

Температурно-влажностное выдерживание бетона в зимних условиях осуществляют: способом термоса; применением противоморозных добавок; электротермообработкой; обогревом бетона паром, горячим воздухом, в тепляках н другими методами, обеспечивающими сохранение положительной температуры в твердеющем бетоне. При этом бетонная смесь должна иметь положительную температуру и приготавливаться с применением оттаянных или подогретых заполнителей и подогретой воды.

Способ термоса состоит в том, что бетонную смесь, приготовленную на подогретой воде и подогретых заполнителях, укладывают на открытом воздухе в опалубку, очищенную от снега и наледи и накрываемую нетеплопроводным материалом. Твердение бетона при этом способе происходит за счет тепла, выделяемого подогретыми заполнителями и цементом при твердении.

Бетоны с противоморозными добавками применяются для изготовления неармированных конструкций или с арматурой, имеющей защитный слой не менее 50 мм. Противоморозными добавками, снижающими температуру замерзания воды и удлиняющими сроки гидратации цемента, являются азотнокислый натрий, поташ, хлористый натрий, хлористый кальций. Применение противоморозных добавок ограниченно. Их нельзя использовать при изготовлении предварительно напряженных конструкций и конструкций, подлежащих эксплуатации при относительной влажности воздуха более 60%. Бетоны с добавлением хлористых солей не применяют для замоноличивания стыков. Бетоны, приготовленные с добавками нитрита натрия, нельзя применять в конструкциях, имеющих закладные детали из алюминия и его сплавов. При твердении бетона с добавлением хлористых солей или нитрита натрия температура бетона должна быть не ниже —15 °С, а с добавками поташа не ниже —25 °С (до получения прочности не менее 5,0 МПа).

Электрообработка бетона основана на преобразовании электрической энергии в тепловую непосредственно внутри бетона. Именно поэтому через него пропускают электрический ток. Для прогрева бетона паром вокруг конструкции устраивают паровую рубашку. Пар можно пропускать и по трубкам, уложенным внутри возводимой конструкции. Для обогрева бетона горячим воздухом используют калориферы, для чего устраивают тепляки, обшитые теплоизолирующим материалом.

При производстве бетонных работ в зимних условиях осуществляется контроль за приготовлением бетонной смеси, укладкой и условиями твердения бетона. На месте укладки измеряют температуру наружного воздуха и бетонной смеси. В период работы производится контроль за нарастанием прочности бетона путем взятия проб, выдерживающихся в таких же условиях, в каких происходит твердение бетона в конструкциях.

Похожие статьи:
Стекольные работы

Навигация:
Главная → Все категории → Cтроительные работы

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Зимнее бетонирование

Зимнее бетонирование

В условиях сурового климата многих регионов нашей страны строительство различных объектов приходится вести в условиях низких температур в зимнее время. При производстве бетонирования в сложных погодных условиях можно выявить три основные проблемы:

 пониженная скорость схватывания портландцемента при низкой температуре воздуха;

  • оставшаяся после реакции с цементом вода в свободном состоянии замерзает, вследствие чего в готовом бетоне возникают внутренние напряжения;
  • бетон, застывший при отрицательной температуре, обладает пониженным сцеплением с арматурой, а наполнитель – с цементным конгломератом. В результате резко снижается долговечность и конструкционная стойкость готовых строений.

В последнее время появились новые строительные технологии, позволяющие производить строительство зданий и сооружений в зимний период без дополнительных затрат. Существует несколько различных технических приемов, которые обеспечивают нужный температурный режим схватывания бетона.

Методы зимнего бетонирования

Реакция присоединения воды к цементу (гидратация), начинает замедляться при температуре около 5 градусов тепла, в результате чего прекращается набор прочности бетонным раствором. В жестких температурных условиях в технологический процесс производства бетона и его застывания необходимо вносить требуемые изменения для обеспечения его стандартных эксплуатационных качеств. В частности, следует использовать стационарные смесители бетона с подогревом, одновременно увеличивая время приготовления смеси не менее чем на 25%. Доставку готового бетона также необходимо производить на бетоновозах с обогреваемой емкостью для перевозки. Основание для укладки бетонной смеси и арматура должны быть прогреты до температуры, исключающей замерзание раствора.

  1. При проведении бетонных работ в зимнее время по современным технологиям рекомендовано применять цемент высоких марок (ПЦ-1-500), увеличивая его количество до 300 кг на кубометр раствора, а вода затворения должна соответствовать параметру В/Ц, составляющему 0,5 для бетона, укладываемого при отрицательных температурах. Отгружаемая с бетонного завода или пункта приготовления бетона смесь должна быть не ниже +15 градусов, а после ее укладки в опалубку – не ниже +5 градусов, вплоть до набора прочности в 10 МПа. Дальнейшее замораживание бетонной смеси безопасно, причем процесс гидратации будет возобновлен при повышении температуры окружающей среды. Для усиления эффективности метода подогрева бетонной смеси специалисты рекомендуют применять добавки-пластификаторы во время приготовления бетона. Это ускоряет процесс схватывания бетона и резко уменьшает количество воды затворения, не нарушая заданную подвижность смеси. Еще одно условие сохранения бетоном своих высоких эксплуатационных качеств – ускорение темпов строительства объекта при наступлении отрицательных температур воздуха.
  2. Второй метод бетонирования в зимних условиях – производство бетонных работ в греющей опалубке, иначе называемой термоактивной: — между стенками двойной опалубки впускается подогретый воздух, пар или же производится ее электроподогрев; — использование метода «термоса» – утепленной опалубки с устройством поверх нее теплозащитного слоя из шлака, опилок, соломы и других подобных материалов. Этот способ используется при бетонировании массивных конструкций с малой площадью охлаждения; — приготовление бетонного раствора с использованием специальных добавок, имеющих морозостойкие свойства, которые позволяют производить бетонные работы при снижении температуры окружающего воздуха до -25 градусов
  3. Прогревание укладываемого бетона инфракрасными тепловыми источниками, к которым относятся ТЭНы, керамические излучатели стержневого типа, кварцевые излучатели и т. п., заключенными в плоские или параболические отражатели. Во время инфракрасного нагрева бетона используется способность ИК-лучей поглощаться облучаемым материалом, после чего они трансформируются в тепло внутри нагреваемого тела. Основным и самым экономически выгодным способом укладки бетона в зимнее время является метод применения эффективных пластифицирующих добавок. Их применение значительно снижает затраты на укладку и обслуживание схватывания бетона во время схватывания при отрицательных температурах. Добавка ускорителей в сочетании с прогревом смеси позволяет наполовину уменьшить время на схватывание бетона и достижения им 50% прочности. Этот метод используется при необходимости заливки больших объемов бетонной смеси в короткие сроки, причем его применение позволяет отказаться от дорогостоящего электроподогрева бетона. Минус применения пластификаторов состоит в большем времени на достижение бетоном полных физико-механических свойств. Различаются два вида добавок – ускоряющего типа и противоморозные. Ускоряющие добавки, не защищая бетонную смесь от отрицательных температур, сокращают время набора им прочности. Противоморозные пластификаторы не влияют на скорость гидратации, но защищают бетон от мороза.

Вернуться к списку статей

Виды зимнего бетонирования. ППР на бенонные работы.

29.11.2019


Учитывая климатические особенности нашей страны, где в целом ряде регионов на протяжении полугода и более строительные работы ведутся в холодный период, необходимо проводить мероприятия для сокращения сроков набора прочности железобетонных конструкций в зимнее время. Основные требования к производству бетонных работ при температуре ниже +5 ⁰С приведены в СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» и в СП 435.1325800.2018 «Конструкции бетонные и железобетонные монолитные. Правила производства и приемки работ».



Производство бетонных работ в зимнее время имеет следующие особенности:

  • Увеличенные сроки набора прочности бетоном из-за замедления процессов гидратации при отрицательных температурах;
  • Возможное увеличение внутреннего давления смеси из-за замерзания воды и образования ледяных плёнок, которые нарушают связи между компонентами раствора.


Противостоять промерзанию может бетон, набравший определенное значение прочности, которое называется критическим. Это значение определяется как % от проектной прочности и зависит от вида и класса конструкций и, как правило, принимается равным 50-70%.


Борьба с внешними факторами является основной работой при подготовке и производстве бетонных работ до набора бетоном необходимой прочности. В теории проведение бетонных работ может осуществляться при температуре до -40 ⁰С, но на практике большинство работ ведется при температурах в -15-20 ⁰С.


Есть несколько технологий по выполнению бетонных работ в холодное время года. Рекомендации по выбору наиболее экономичного метода выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций приведены в Приложении П к СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».


Основные методы перечислены ниже, но на практике обычно используются их сочетания:

  • метод термоса;
  • применение противоморозных добавок;
  • электротермообработка бетона: электрообогрев кабелем ПНСВ и электродный прогрев;
  • обогрев бетона горячим воздухом, использование тепляков.


Электрообогрев кабелем ПНСВ в основном применяется для прогрева перекрытий, колонн, пилонов. Электродный прогрев преимущественно используется при бетонировании балок, отдельно стоящих фундаментов, боковых поверхностей массивных конструкций.


Выбор наиболее оптимальной технологии бетонирования также зависит от значения модуля охлаждения поверхности бетона МП. Например, фундаментные плиты с 2<МП<4 бетонируют, используя метод термоса в сочетании с применением портландцементов, высокомарочных быстротвердеющих цементов и противоморозных добавок. Перегородки и перекрытия с 6<МП<12 бетонируют тем же методом, но в с сочетании с использованием нагревательных проводов ПНСВ и плоских греющих элементов опалубки.


Применение нагревательных проводов позволяет возводить сооружения, которые не отличаются по своей прочности от аналогов, возведенных в летний период, кроме того, работы могут проводится при температуре воздуха до -20 ⁰С без потери качества.


Выбор материалов и способа бетонирования производится на стадии разработки ППР на монолитные работы (подраздел бетонные работы) или ППР на отдельные виды работ. ППР согласовывается с Заказчиком и утверждается в установленном порядке.


В разделе по производству работ и уходу за бетоном при низких температурах рассматриваются вопросы, связанные с климатическими особенностями участка производства работ, требованиями нормативной документации, организацией и технологией выполнения работ, контролем качества и техникой безопасности при выполнении работ.


Специалисты компании «ППР Эксперт» проконсультируют Вас по любым вопросам разработки ППР на бетонные работы, его состава, сроков и стоимости.

(PDF) Влияние низкой температуры на свойства бетона

WMCAUS 2018

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 471 (2019) 032026 IOP Publishing

doi:10.1088/1757-899X/471/3/032026

5

4. 1. Изменение состава смеси

4.1.1. Снижение водоцементного отношения. Соотношение воды затворения и цемента оказывает существенное влияние на морозостойкость бетонной смеси

. С его уменьшением количество капиллярных пор, содержащихся в структуре бетона

, уменьшается, в результате чего гидростатическое сопротивление растет.В этой ситуации небольшому количеству

воды, содержащейся в бетоне, негде превратиться в лед.

Использование пластифицирующих добавок позволяет производить бетон с пониженным содержанием

воды при неизменном в/ц значении, что желательно при замораживании. Кроме того, пониженная степень в/ц

обеспечивает лучшую герметичность бетонной конструкции и вызывает более медленное поглощение воды.

Поддержание водоцементного отношения ниже 0.4 позволяет строить из бетона с хорошей морозостойкостью. Этот

применяется в основном к пористости, распределению и размеру пор, проницаемости, капиллярному подъему и водопоглощению.

4.1.2. Правильный выбор цемента. Содержание щелочи (K2N, N2O, растворимые сульфаты) величиной

более 0,8% в цементе влияет на затруднение аэрации бетонной смеси. Важна также степень помола

цемента, потому что она не может быть слишком большой, так как мелкомолотые цементы вызывают

затруднения при аэрации.

Цементы с высоким содержанием алита и сульфатостойкие цементы относятся к морозостойким. В свою очередь

пуццолановые и металлургические цементы проявляют значительно меньшую морозостойкость. В целом компоненты цемента

оказывают значительное влияние на правильное функционирование аэрационных добавок.

4.1.3. Выбор подходящего агрегата. При изготовлении морозостойких бетонов решающим параметром является капиллярная пористость заполнителя.Большое значение имеет его текстура, наличие пор и способность отдельных зерен

поглощать замерзающую воду при рабочих температурах.

4.1.4. Применение цемента с высокой теплотой гидратации. Может показаться, что если это тепло выделяется и сам бетон

не кажется теплым или даже горячим, то это не так уж и много. Это только иллюзия, что

не указывает на то, что молодой бетон не излучает тепло.

Следует научиться использовать потенциал, который дает нам высококачественный цемент, чтобы не бояться бетона даже в

более холодные дни.Количество тепла, которое дал нам молодой бетон при правильном соотношении с другими ингредиентами

, достаточно для осуществления правильного процесса связывания.

4.1.5. Применение аэрирующей добавки. Лучший способ разрушить капилляры, содержащиеся в бетонной смеси

, — это использовать аэрирующую добавку, которая вводит в структуру сеть равномерно распределенных

маленьких сферических пузырьков воздуха размером примерно 10–300 мкм. Дополнительные свободные пространства, вносимые добавкой

, принимают на себя избыток воды, вытесняемой из зоны льдообразования при замерзании бетона

.

Кроме того, аэрация делает бетонную смесь более связной, уменьшается осаждение и вода затворения

не отделяется от бетона. Кроме того, ограничивает расслоение компонентов

при транспортировке и смешивании, улучшает удобоукладываемость, консистенцию и вязкость бетона.

Аэрация увеличивает пористость и, таким образом, снижает прочность на сжатие. Предполагается, что 1% дополнительного воздуха вызывает потерю прочности примерно в 5 раз.5%.

%PDF-1.4
%
309 0 объект
>
эндообъект

внешняя ссылка
309 105
0000000016 00000 н
0000003504 00000 н
0000003641 00000 н
0000003822 00000 н
0000003885 00000 н
0000004074 00000 н
0000004673 00000 н
0000004724 00000 н
0000004830 00000 н
0000004942 00000 н
0000005054 00000 н
0000005166 00000 н
0000005256 00000 н
0000005351 00000 н
0000006166 00000 н
0000006195 00000 н
0000006224 00000 н
0000006252 00000 н
0000006454 00000 н
0000007129 00000 н
0000007801 00000 н
0000008535 00000 н
0000009180 00000 н
0000009870 00000 н
0000010533 00000 н
0000011293 00000 н
0000011812 00000 н
0000012358 00000 н
0000013525 00000 н
0000032836 00000 н
0000033003 00000 н
0000105065 00000 н
0000189666 00000 н
00001 00000 н
0000191731 00000 н
0000192796 00000 н
0000193549 00000 н
0000194364 00000 н
0000194594 00000 н
0000194764 00000 н
0000194852 00000 н
0000195258 00000 н
0000195922 00000 н
0000196011 00000 н
0000196417 00000 н
0000197081 00000 н
0000197170 00000 н
0000197834 00000 н
0000197923 00000 н
0000198329 00000 н
0000198993 00000 н
0000199082 00000 н
0000199123 00000 н
0000199177 00000 н
0000199234 00000 н
0000199291 00000 н
0000199348 00000 н
0000199420 00000 н
0000199497 00000 н
0000199576 00000 н
0000199634 00000 н
0000199732 00000 н
0000199790 00000 н
0000199897 00000 н
0000199955 00000 н
0000200090 00000 н
0000200170 00000 н
0000200228 00000 н
0000200326 00000 н
0000200415 00000 н
0000200473 00000 н
0000200574 00000 н
0000200632 00000 н
0000200723 00000 н
0000200781 00000 н
0000200885 00000 н
0000200942 00000 н
0000201043 00000 н
0000201100 00000 н
0000201194 00000 н
0000201251 00000 н
0000201390 00000 н
0000201491 00000 н
0000201548 00000 н
0000201640 00000 н
0000201743 00000 н
0000201800 00000 н
0000201906 00000 н
0000201963 00000 н
0000202061 00000 н
0000202118 00000 н
0000202246 00000 н
0000202302 00000 н
0000202419 00000 н
0000202477 00000 н
0000202583 00000 н
0000202641 00000 н
0000202698 00000 н
0000202827 00000 н
0000202884 00000 н
0000202941 00000 н
0000202999 00000 н
0000203057 00000 н
0000203098 00000 н
0000002450 00000 н
трейлер
]>>
startxref
0
%%EOF

413 0 объект
>поток
p|B1k&K][email protected]%1n8Q

c uˊ[email protected] r3^7-qU՚;?/yK=+Ԛ`L˼aT0S\3 ϩ@deθ1}=]Vl2csַ=n ƙXNO9zL!SGR wӥP)mJIمP3gۆ$R ~ĉ¦-;v4tx{ۢ8>3C-i>[email protected]\ukD~`yTspoke1f*8#!}[email protected]{Ll~-ze|NMI̽05d b^M#$RXN]>$֩$q ‘ЂҶSS8iƌxO^hl/3زDv\O(2ڱKnĶ窇oj,~+Lu!2=dVɕ
4]5W bfh3- Rplz4~Ĥ6. t ~0 r

Как выбрать правильную изолированную передачу для производства бетона

Приближается жестокий зимний сезон; в комплекте с арктическими взрывами, бомбовыми циклонами и отрицательными температурами. Любители зимних видов спорта прыгают от радости, но ваши промышленные спортсмены, работающие в бетонной промышленности, боятся находиться на открытом воздухе без надлежащего снаряжения, защищающего их от непогоды. Ежедневные строительные и бетонные работы являются опасным занятием, тем более, если человек не оснащен соответствующим защитным снаряжением.Добавьте к этому экстремальные погодные условия, и уровень риска значительно повысится, а производительность снизится.

OSHA понимает, что стресс от холода представляет собой реальную опасность для бетонщиков, работающих при экстремально низких температурах. Достаточно того, что они опубликовали краткую карточку с множеством полезной информации, чтобы информировать работодателей об этих рисках.

MCR Safety стремится помочь производителям бетона понять, как правильно выбрать снаряжение для обеспечения безопасности сотрудников, а также сохранения тепла и продуктивности при экстремально низких температурах.

Типы холодового стресса, которым могут подвергаться рабочие

Последствия холодового стресса могут быть тяжелыми и даже привести к ампутации. Вот почему OSHA выпустила руководство по защите работников от холодового стресса и почему работодатели должны очень серьезно относиться к этим опасностям. Несколько типов холодового стресса:

  • Гипотермия

    Когда нормальная температура тела (98,6°F) падает до внутренней температуры 95°F или ниже.

  • Обморожение

    При замерзании тканей тела; обычно возникает на конечностях (кистях и стопах).Чтобы произошло обморожение, температура не обязательно должна быть ниже нуля.

  • Лапка для траншей

    Когда ноги постоянно находятся в холодной и влажной среде при температуре до 60°F.

В дополнение к выбору надлежащего изолированного снаряжения для бетонщиков, OSHA предлагает длинный список рекомендаций для работодателей по защите рабочих от переохлаждения. В этот список входят:

  • Симптомы холодового стресса
  • Предотвращение холодового стресса
  • Как помочь другим, у которых могут быть симптомы
  • Внимательно следите за рабочими в экстремальных погодных условиях
  • Пусть рабочие работают парами
  • Предоставление теплых напитков и частые короткие перерывы в теплых сухих местах

Основные советы по выбору защитного снаряжения для холодной погоды

У каждой конкретной одежды есть очень специфические свойства, на которые следует обращать внимание при выборе одежды для холодной погоды, но сначала мы решили поделиться несколькими основными советами по одежде для экстремальных погодных условий для рабочих.

  • Большинство экспертов предлагают одеваться в несколько слоев легких тканей.
  • Лучше всего подходят ткани из натуральных волокон, такие как шерсть, флис или другие дышащие ткани.
  • Утепленные жилеты и толстовки обеспечивают универсальность в контроле температуры и улавливании тепла тела (S2CL3LZ, показанный справа, является популярным худи благодаря своему стильному дизайну).
  • Комбинезон

  • лучше всего подходит для длительного пребывания на холоде, например BP5B, который представляет собой комбинезон с защитой от экстремальных климатических условий.
  • Ветрозащитные синтетические ткани следует надевать на верхнюю одежду.

Правильный выбор перчаток

Поскольку конечности подвергаются наибольшему риску обморожения, выбор правильной утепленной перчатки меняет правила игры для бетонщиков, работающих на холоде. В твердых перчатках нужно искать долговечность, слои, встроенные в перчатку, и надежную водостойкость. Недостаток прочности или подверженность проколам позволяет теплу уходить и разрушает уплотнение изоляции, делая перчатку бесполезной.Любая высококачественная перчатка для холодной погоды должна быть изготовлена ​​из нескольких слоев текстиля, как правило, из комбинации синтетических и натуральных волокон. Самое главное, водостойкость является ключом к созданию безопасной среды, в которой руки остаются теплыми и сухими на холоде.

Пара фаворитов в индустрии бетона — перчатки Ninja Ice с теплоизоляционной подкладкой и водоотталкивающим покрытием HPT, а также утепленная куртка-бомбер HiVis VBBCL3L. Они оба показаны на изображении непосредственно ниже.Бетонщик обязательно останется в безопасности и не промокнет в них в холодные зимние месяцы.

Правильный выбор кузова

Правильный выбор кузова для более холодных условий может зависеть от фазы процесса производства бетона и маневренности, необходимой для конкретной работы. Однако есть основные моменты, на которые следует обратить внимание при выборе снаряжения, чтобы обеспечить сотрудникам наилучшую защиту. Следует избегать некоторых тканей, таких как хлопок, поскольку они не очень хорошо отталкивают влагу.Внутренний слой одежды должен быть изготовлен из ткани, хорошо отталкивающей влагу, а внешние слои должны быть ветроустойчивыми и легко снимаемыми. Обучение сотрудников правильному наслоению тканей для снижения потоотделения имеет решающее значение для контроля температуры тела.

Руководство по выбору правильного снаряжения для холодной погоды

В MCR Safety мы разработали очень тщательную программу защиты на 360 градусов, созданную, чтобы помочь работодателям провести полную оценку и обзор текущих характеристик их средств защиты.Эта услуга направлена ​​на прямое и косвенное снижение затрат, повышение производительности и снижение рисков в настоящее время и в будущем.

Мы гордимся тем, что объективно предоставляем работодателям подробные отзывы и технические характеристики каждого изолированного защитного снаряжения, выбранного для защиты их сотрудников.

Качественное снаряжение жизненно важно для защиты ваших сотрудников от экстремальных погодных условий

Мы не можем не подчеркнуть, насколько важно не срезать углы при выборе качественного изолированного снаряжения для защиты рабочих от экстремальных температур.Мы настоятельно рекомендуем любому работодателю, который ищет защитное снаряжение для производства бетона, зарегистрироваться в программе MCR Safety 360° Protection Program и запланировать тщательную оценку своих потребностей в защитном снаряжении.

 

Обязательно ознакомьтесь с полным ассортиментом вариантов изолированного защитного снаряжения MCR Safety.

Для получения более подробной информации об оборудовании MCR Safety для работы в холодную погоду для производства бетона вы можете запросить каталог, позвонить нам по телефону 800-955-6887 или присоединиться к нам на стенде S12445 на конференции World of Concrete Convention 23–26 января в Лас-Вегасе. Конференц-центр.

%PDF-1.5
%
78 0 объект
>
эндообъект

внешняя ссылка
78 508
0000000016 00000 н
0000011065 00000 н
0000011194 00000 н
0000011236 00000 н
0000012667 00000 н
0000012703 00000 н
0000012814 00000 н
0000012927 00000 н
0000013764 00000 н
0000014090 00000 н
0000014689 00000 н
0000015317 00000 н
0000015431 00000 н
0000015778 00000 н
0000016160 00000 н
0000016669 00000 н
0000017255 00000 н
0000017349 00000 н
0000017943 00000 н
0000018601 00000 н
0000019468 00000 н
0000020499 00000 н
0000021505 00000 н
0000022461 00000 н
0000022576 00000 н
0000023557 00000 н
0000024115 00000 н
0000024879 00000 н
0000027529 00000 н
0000029110 00000 н
0000033540 00000 н
0000038329 00000 н
0000038442 00000 н
0000038567 00000 н
0000038683 00000 н
0000038706 00000 н
0000038784 00000 н
0000038898 00000 н
0000038971 00000 н
0000039200 00000 н
0000039574 00000 н
0000039802 00000 н
0000039948 00000 н
0000040101 00000 н
0000040450 00000 н
0000040596 00000 н
0000040749 00000 н
0000041209 00000 н
0000041547 00000 н
0000041613 00000 н
0000041731 00000 н
0000052603 00000 н
0000052642 00000 н
0000052997 00000 н
0000053094 00000 н
0000053247 00000 н
0000053635 00000 н
0000054023 00000 н
0000054411 00000 н
0000054582 00000 н
0000054727 00000 н
0000054956 00000 н
0000055227 00000 н
0000055458 00000 н
0000055604 00000 н
0000055749 00000 н
0000055823 00000 н
0000055879 00000 н
0000055924 00000 н
0000055955 00000 н
0000056029 00000 н
0000058171 00000 н
0000058500 00000 н
0000058566 00000 н
0000058682 00000 н
0000060824 00000 н
0000061310 00000 н
0000061673 00000 н
0000061747 00000 н
0000061820 00000 н
0000061893 00000 н
0000062347 00000 н
0000062421 00000 н
0000062878 00000 н
0000062952 00000 н
0000063408 00000 н
0000063482 00000 н
0000063931 00000 н
0000064005 00000 н
0000064463 00000 н
0000064537 00000 н
0000064991 00000 н
0000065065 00000 н
0000065522 00000 н
0000065596 00000 н
0000066053 00000 н
0000066127 00000 н
0000066584 00000 н
0000066658 00000 н
0000067111 00000 н
0000067185 00000 н
0000067644 00000 н
0000067718 00000 н
0000068178 00000 н
0000068252 00000 н
0000068704 00000 н
0000068778 00000 н
0000069235 00000 н
0000069309 00000 н
0000069767 00000 н
0000069841 00000 н
0000070293 00000 н
0000070367 00000 н
0000070826 00000 н
0000070900 00000 н
0000071357 00000 н
0000071431 00000 н
0000071886 00000 н
0000071960 00000 н
0000072418 00000 н
0000072492 00000 н
0000072951 00000 н
0000073025 00000 н
0000073482 00000 н
0000073556 00000 н
0000074009 00000 н
0000074083 00000 н
0000074538 00000 н
0000074612 00000 н
0000075065 00000 н
0000075139 00000 н
0000075596 00000 н
0000075670 00000 н
0000076130 00000 н
0000076204 00000 н
0000076661 00000 н
0000076735 00000 н
0000077193 00000 н
0000077267 00000 н
0000077724 00000 н
0000077798 00000 н
0000078254 00000 н
0000078328 00000 н
0000078781 00000 н
0000078855 00000 н
0000079311 00000 н
0000079385 00000 н
0000079836 00000 н
0000079910 00000 н
0000080365 00000 н
0000080439 00000 н
0000080894 00000 н
0000080968 00000 н
0000081426 00000 н
0000081500 00000 н
0000081955 00000 н
0000082029 00000 н
0000082487 00000 н
0000082561 00000 н
0000083016 00000 н
0000083090 00000 н
0000083548 00000 н
0000083622 00000 н
0000084076 00000 н
0000084150 00000 н
0000084609 00000 н
0000084683 00000 н
0000085136 00000 н
0000085210 00000 н
0000085666 00000 н
0000085740 00000 н
0000086192 00000 н
0000086266 00000 н
0000086724 00000 н
0000086798 00000 н
0000087251 00000 н
0000087325 00000 н
0000087778 00000 н
0000087852 00000 н
0000088302 00000 н
0000088376 00000 н
0000088829 00000 н
0000088903 00000 н
0000089357 00000 н
0000089431 00000 н
0000089885 00000 н
0000089959 00000 н
00000

00000 н
00000

00000 н
00000

00000 н
00000

00000 н
0000091471 00000 н
0000091545 00000 н
0000092002 00000 н
0000092076 00000 н
0000092532 00000 н
0000092606 00000 н
0000093059 00000 н
0000093133 00000 н
0000093588 00000 н
0000093662 00000 н
0000094117 00000 н
0000094191 00000 н
0000094646 00000 н
0000094720 00000 н
0000095173 00000 н
0000095247 00000 н
0000095702 00000 н
0000095776 00000 н
0000096230 00000 н
0000096304 00000 н
0000096755 00000 н
0000096829 00000 н
0000097282 00000 н
0000097356 00000 н
0000097806 00000 н
0000097880 00000 н
0000098338 00000 н
0000098412 00000 н
0000098863 00000 н
0000098937 00000 н
0000099386 00000 н
0000099460 00000 н
0000099912 00000 н
0000099986 00000 н
0000100437 00000 н
0000100511 00000 н
0000100965 00000 н
0000101039 00000 н
0000101493 00000 н
0000101567 00000 н
0000102021 00000 н
0000102095 00000 н
0000102543 00000 н
0000102617 00000 н
0000103068 00000 н
0000103142 00000 н
0000103594 00000 н
0000103668 00000 н
0000104121 00000 н
0000104195 00000 н
0000104646 00000 н
0000104720 00000 н
0000105168 00000 н
0000105242 00000 н
0000105694 00000 н
0000105768 00000 н
0000106224 00000 н
0000106298 00000 н
0000106751 00000 н
0000106825 00000 н
0000107275 00000 н
0000107349 00000 н
0000107801 00000 н
0000107875 00000 н
0000108329 00000 н
0000108403 00000 н
0000108857 00000 н
0000108931 00000 н
0000109382 00000 н
0000109456 00000 н
0000109913 00000 н
0000109987 00000 н
0000110439 00000 н
0000110513 00000 н
0000110963 00000 н
0000111037 00000 н
0000111488 00000 н
0000111562 00000 н
0000112011 00000 н
0000112085 00000 н
0000112534 00000 н
0000112608 00000 н
0000113061 00000 н
0000113135 00000 н
0000113584 00000 н
0000113658 00000 н
0000114110 00000 н
0000114184 00000 н
0000114637 00000 н
0000114711 00000 н
0000115161 00000 н
0000117050 00000 н
0000127506 00000 н
0000127580 00000 н
0000127919 00000 н
0000128016 00000 н
0000128169 00000 н
0000128606 00000 н
0000128680 00000 н
0000128791 00000 н
0000129184 00000 н
0000129257 00000 н
0000129331 00000 н
0000129748 00000 н
0000129822 00000 н
0000130238 00000 н
0000130312 00000 н
0000130728 00000 н
0000130802 00000 н
0000131214 00000 н
0000131288 00000 н
0000131705 00000 н
0000131779 00000 н
0000132197 00000 н
0000132271 00000 н
0000132691 00000 н
0000132765 00000 н
0000133183 00000 н
0000133257 00000 н
0000133675 00000 н
0000133749 00000 н
0000134165 00000 н
0000134239 00000 н
0000134656 00000 н
0000134730 00000 н
0000135147 00000 н
0000135221 00000 н
0000135639 00000 н
0000135713 00000 н
0000136128 00000 н
0000136202 00000 н
0000136621 00000 н
0000136695 00000 н
0000137110 00000 н
0000137184 00000 н
0000137600 00000 н
0000137674 00000 н
0000138091 00000 н
0000138165 00000 н
0000138582 00000 н
0000138656 00000 н
0000139072 00000 н
0000139146 00000 н
0000139562 00000 н
0000139636 00000 н
0000140051 00000 н
0000140125 00000 н
0000140540 00000 н
0000140614 00000 н
0000141029 00000 н
0000141103 00000 н
0000141516 00000 н
0000141590 00000 н
0000142008 00000 н
0000142082 00000 н
0000142501 00000 н
0000142575 00000 н
0000142987 00000 н
0000143061 00000 н
0000143478 00000 н
0000143552 00000 н
0000143965 00000 н
0000144039 00000 н
0000144457 00000 н
0000144531 00000 н
0000144946 00000 н
0000145020 00000 н
0000145436 00000 н
0000145510 00000 н
0000145925 00000 н
0000145999 00000 н
0000146415 00000 н
0000146489 00000 н
0000146903 00000 н
0000146977 00000 н
0000147393 00000 н
0000147467 00000 н
0000147884 00000 н
0000147958 00000 н
0000148372 00000 н
0000148446 00000 н
0000148862 00000 н
0000148936 00000 н
0000149352 00000 н
0000149426 00000 н
0000149837 00000 н
0000149911 00000 н
0000150329 00000 н
0000150403 00000 н
0000150817 00000 н
0000150891 00000 н
0000151307 00000 н
0000151381 00000 н
0000151797 00000 н
0000151871 00000 н
0000152281 00000 н
0000152355 00000 н
0000152772 00000 н
0000152846 00000 н
0000153262 00000 н
0000153336 00000 н
0000153752 00000 н
0000153826 00000 н
0000154241 00000 н
0000154315 00000 н
0000154729 00000 н
0000154803 00000 н
0000155219 00000 н
0000155293 00000 н
0000155710 00000 н
0000155784 00000 н
0000156200 00000 н
0000156274 00000 н
0000156687 00000 н
0000156761 00000 н
0000157177 00000 н
0000157251 00000 н
0000157663 00000 н
0000157737 00000 н
0000158154 00000 н
0000158228 00000 н
0000158644 00000 н
0000158718 00000 н
0000159133 00000 н
0000159207 00000 н
0000159621 00000 н
0000159695 00000 н
0000160105 00000 н
0000160179 00000 н
0000160593 00000 н
0000160667 00000 н
0000161083 00000 н
0000161157 00000 н
0000161574 00000 н
0000161648 00000 н
0000162067 00000 н
0000162141 00000 н
0000162556 00000 н
0000162630 00000 н
0000163043 00000 н
0000163117 00000 н
0000163531 00000 н
0000163605 00000 н
0000164022 00000 н
0000164096 00000 н
0000164510 00000 н
0000164584 00000 н
0000164994 00000 н
0000165068 00000 н
0000165480 00000 н
0000165554 00000 н
0000165964 00000 н
0000166038 00000 н
0000166451 00000 н
0000166525 00000 н
0000166940 00000 н
0000167014 00000 н
0000167428 00000 н
0000167502 00000 н
0000167916 00000 н
0000167990 00000 н
0000168405 00000 н
0000168479 00000 н
0000168892 00000 н
0000168966 00000 н
0000169382 00000 н
0000169456 00000 н
0000169870 00000 н
0000169944 00000 н
0000170357 00000 н
0000170431 00000 н
0000170844 00000 н
0000170918 00000 н
0000171334 00000 н
0000171408 00000 н
0000171822 00000 н
0000171896 00000 н
0000172310 00000 н
0000172384 00000 н
0000172799 00000 н
0000172873 00000 н
0000173289 00000 н
0000173363 00000 н
0000173779 00000 н
0000173853 00000 н
0000174265 00000 н
0000174339 00000 н
0000174756 00000 н
0000174830 00000 н
0000175243 00000 н
0000175317 00000 н
0000175731 00000 н
0000175805 00000 н
0000176220 00000 н
0000176294 00000 н
0000176709 00000 н
0000176783 00000 н
0000177195 00000 н
0000177269 00000 н
0000177683 00000 н
0000177757 00000 н
0000178169 00000 н
0000178243 00000 н
0000178656 00000 н
0000180529 00000 н
0000180603 00000 н
0000183967 00000 н
0000184313 00000 н
0000193399 00000 н
0000202485 00000 н
0000204897 00000 н
0000245192 00000 н
0000247075 00000 н
0000248958 00000 н
0000250153 00000 н
0000263008 00000 н
0000010456 00000 н
трейлер
]/предыдущая 347172>>
startxref
0
%%EOF

585 0 объект
>поток
hQMOQ=oe&ƏD& (BlЕwfHg
ек
5-[Ew]ĝ}fŽ9=sϻx

Меры предосторожности при бетонировании в холодную погоду

Воздействие холодной погоды может иметь серьезные последствия для прироста прочности , а также для прочности и долговечности бетонных материалов. Чтобы соответствовать и превышать минимальные проектные требования (достаточная прочность и долговечность), важно защитить бетон во время процесса смешивания, транспортировки, укладки и отверждения, чтобы избежать низкой прочности и нестандартных свойств долговечности . Нормы и инструкции содержат общие рекомендации по бетонированию в холодную погоду. В этой статье мы рассмотрим рекомендации Канады и США .

1- CSA А 23-1

В Канаде, где в холодное время года температура довольно низкая.следующие критерии установлены CSA A23.1:

1- При температуре воздуха ≤ 5 °C и

2- Когда существует вероятность того, что температура может упасть ниже 5°C в течение 24 часов после укладки бетона.

2- АКИ 306

Определение бетона в холодную погоду Американского института бетона, ACI 306 , это:

1- Период, когда более трех дней подряд среднесуточная температура воздуха опускается ниже 40 ˚F (~ 4. 5°С) и

2- Температура остается ниже 50 ˚F (10 °C) более половины любого 24-часового периода .

Почему бетонирование в холодную погоду является сложной задачей?

Гидратация цемента представляет собой химическую реакцию. Крайне низкие температуры, а также замораживание могут значительно замедлить реакции, тем самым влияя на рост прочности. На самом деле, отрицательные температуры в течение первых 24 часов (или когда бетон все еще находится в пластическом состоянии) могут снизить прочность более чем на 50% .Минимальная прочность перед тем, как бетон подвергается воздействию сильного холода, составляет 500 фунтов на квадратный дюйм (3,5 МПа). CSA A 23.1 определяет прочность на сжатие 7,0 МПа, которая считается безопасной при воздействии замерзания.

Как защитить бетон в холодную погоду?

Если бетон правильно изготовлен, уложен и защищен в холодную погоду, он приобретет достаточную прочность и долговечность, чтобы удовлетворить предполагаемые эксплуатационные требования (веб-сайт ACI). Следующие шаги помогут поставщикам бетона и подрядчикам выполнить спецификации проекта:

1- Удаление льда и снега

Важно удалить лед или снег с поверхности опалубки и арматуры.Это особенно важно при строительстве плит (с большой открытой площадью).

 

2- Вода для отопления и/или заполнители

Важно заказывать бетон с температурой от 10 °C до 25 °C. Поставщики бетона могут добиться этого путем нагрева воды или заполнителя; однако нагрев цемента не считается эффективным.

3- Температура опалубки перекрытий

Укладка теплого бетона на холодную поверхность опалубки может привести к нарушению целостности бетона и снижению его прочности.Перед заливкой бетона рекомендуется прогревать опалубку.

Толщина плиты < 1,0 м : 10 °C
Толщина плиты > 1,0 м : 5 °C

4- Защита бетона

CSA A23.1 указано, что защита должна быть обеспечена посредством:

  • Тепловые шкафы
  • Покрытия
  • Изоляция

Примечание: Тепла, выделяемого в процессе гидратации, в большинстве случаев должно быть достаточно, если используются соответствующие изолирующие покрытия из полиэтиленовых листов. В зависимости от площади и температуры может потребоваться дополнительный источник тепла. Подробнее

5- Избегайте мокрого отверждения

Когда ожидается падение температуры до точки замерзания, важно избегать мокрого отверждения.

6 – Контроль градиента температуры

Градиент температуры бетонной поверхности и окружающей среды не должен превышать значений, указанных в стандартах, таких как CSA A23.1

Распространенные проблемы при бетонировании в холодную погоду

Низкая температура (менее 5 С) может существенно повлиять на прирост прочности бетона.Это также может повлиять на некоторые аспекты долговечности бетона. В следующем разделе представлен краткий обзор некоторых из этих проблем и того, как инженеры могут проверить прочность и качество бетона:

1- Низкая прочность бетона – низкий разрыв

Прочность на сегодняшний день является наиболее важным параметром для бетонных материалов и конструкций. Инженеры-строители и подрядчики хотят убедиться, что бетон достиг минимальной указанной прочности, прежде чем переходить к процессу строительства.

Мониторинг температуры и использование метода зрелости — удобное решение для отслеживания развития прочности бетона. Хотя метод зрелости имеет определенные преимущества, он часто не может точно показать прочность на реальных строительных площадках. Определенные проблемы:

  • Расположение датчиков температуры имеет решающее значение для оценки температуры и прочности. Когда датчики расположены слишком мелко или слишком глубоко, результаты испытаний могут не отражать увеличение прочности бетона.
  • Вам необходимо иметь определенные эталонные кривые для каждой смеси, используемой в проектах. Бетон, который используется для фундаментов, отличается от того, который используется для колонн и плит. Поэтому вам нужен другой бенчмаркинг, специфичный для проекта.
  • Измерения прочности с использованием концепции зрелости хороши для определения времени открытия опалубки, но вы не можете использовать это значение для структурных целей.
  • Зрелость эффективна только для предсказания силы в раннем возрасте. По мере того, как кривая прироста прочности становится более плоской, точность метода будет ограничена, что сделает его менее практичным для оценки прочности на месте.

Для точной оценки прочности бетона на месте можно использовать комбинированные методы неразрушающего контроля, такие как рикошетный молот и ультразвуковой импульсный датчик скорости. Метод можно использовать в качестве процесса контроля качества, когда все образцы бетона уже использованы, а значение прочности остается под вопросом.

2- Низкое качество – высокая проницаемость

Когда развитие микроструктуры бетона останавливается в результате холодной погоды, это может повлиять на свойства прочности.Например, на проницаемость бетона могут негативно повлиять низкие температуры.

Инженеры могут использовать методы неразрушающего контроля, такие как поверхностное электрическое сопротивление, для оценки проницаемости бетона.

3- Холодные соединения

Управление холодными соединениями Более критичны в холодные погодные условия. Определенные задержки в процессе строительства или использование ускорителей могут повлиять на время схватывания бетона и привести к серьезным проблемам с целостностью холодных швов или вокруг них.

Различные методы неразрушающего контроля могут использоваться для оценки качества бетона и структурной целостности вокруг зоны холодного соединения. Ультразвуковая скорость импульса может использоваться для оценки качества. Impact-Echo и индивидуальную настройку скорости ультразвукового импульса можно использовать для оценки глубины трещины.

Горячее и холодное бетонирование

Бетонирование в жаркую и холодную погоду

Введение

Бетонные здания и другие сооружения строятся в большинстве стран мира, а в некоторых регионах для климата характерны длительные периоды жаркой или холодной погоды.Товарный бетон и строительные компании в этих регионах могут производить бетон хорошего качества, несмотря на эти климатические недостатки. Во многих регионах с неблагоприятным климатом существуют согласованные спецификации и руководящие документы по производству бетона, в которых подробно описаны методы, которые можно использовать для борьбы с неблагоприятными условиями.

В регионах с более умеренным климатом нормой является прохладная и влажная погода. В этих местах, хотя продолжительные периоды жары или холода не являются чем-то необычным, обычно они становятся неожиданностью, когда они наступают, и может быть слишком поздно применять даже самые элементарные меры предосторожности для смягчения их нежелательных последствий.

Не следует игнорировать физиологические эффекты как в жарких, так и в холодных условиях. Нельзя ожидать, что рабочие и контролеры будут производить бетон хорошего качества, если они долгое время находились под воздействием погодных условий без надлежащей защиты.

При проведении процесса бетонирования температура воздуха сама по себе не является определяющим фактором при заливке бетона. Температура воздуха, уровень влажности и скорость ветра, температура поверхности, на которую вы укладываете бетон, температура воды и сухого бетона в мешке — все это играет огромную роль и должно быть принято во внимание.Воздух, ветер и влажность практически не поддаются вашему контролю, но на некоторые другие факторы вы можете повлиять. Важно помнить, что температура замешиваемого материала так же важна, как и температура воздуха.

Прочность и долговечность бетона обратно пропорциональны погодным условиям, в которых осуществляется процесс бетонирования. Следовательно, строительный персонал должен будет проявлять особую осторожность или принимать дополнительные меры, когда дело доходит до бетонирования. На самом деле, в некоторых частях мира жара сохраняется круглый год.Это ситуации, когда соблюдение нескольких простых, но очень необходимых моментов при жарком бетонировании наверняка поможет выполнить любое бетонирование без ущерба для его качества. Солнечный свет приводит к жаркой погоде, что вынуждает нас принимать специальные меры при бетонировании, известном как бетонирование в жаркую погоду.

Бетонирование в жаркую погоду

Определения

Определение жаркой погоды может варьироваться в зависимости от страны.Для индийских погодных условий индийские нормы предписывают 40 0 C в качестве порога для бетонирования в жаркую погоду. Это означает, что любое бетонирование, проводимое при температуре окружающей среды выше 40 0 C, может рассматриваться как бетонирование в жаркую погоду, требующее принятия специальных мер.

Бетонирование в жаркую погоду

Судя по всему, во многих других частях земного шара дело обстоит иначе из-за иных погодных условий.Например, согласно ACI 305, любое сочетание высокой температуры окружающей среды, сильного ветра, низкой относительной влажности и солнечной радиации (солнечного света) является достаточно хорошим предварительным условием для обозначения бетонирования как бетонирования в жаркую погоду. Некоторые другие точки зрения говорят, что любая температура выше комфортной комнатной температуры, скажем, 25 0 C или около того, начинает делать бетон немного неудобным, т. е. бетон начинает реагировать по-другому и, следовательно, требует особой осторожности при бетонировании в жаркую погоду, если строгое качество является обязательным. поддерживаться.

Процесс гидратации

Поэтому очень важно выяснить, чем отличается бетонирование в жаркую погоду от бетонирования при нормальной температуре. Бетон схватывается и набирает прочность за счет гидратации содержащегося в нем цемента. Гидратация цемента происходит быстрее в жаркую погоду. При гидратации цемента также выделяется тепло. Следовательно, чем быстрее гидратация цемента, тем быстрее тепловыделение. Это делает бетон более горячим, что еще больше ускоряет процесс гидратации или схватывания цемента.Быстросхватывающийся цемент не дает бетону достаточно времени для достаточного набора прочности. В то время как первоначальная прочность может не пострадать, долгосрочная прочность (28-дневная прочность) подвергается неблагоприятному воздействию. Это основная причина, по которой бетонирование в жаркую погоду требует особого ухода. В противном случае вы бы играли с расчетной прочностью бетона.

Потребность в воде

Водопотребность бетонной смеси выше в жаркую погоду из-за быстрого испарения. Если не будут приняты подходящие меры, в бетонную смесь придется добавлять дополнительное количество воды, чтобы сохранить удобоукладываемость смеси.Это приведет к увеличению водоцементного отношения, что, в свою очередь, снизит прочность бетона. Если добавить дополнительное количество цемента для сохранения неизменного водоцементного соотношения, то стоимость увеличится, поскольку цемент является самым дорогим ингредиентом бетонной смеси.

Быстрое высыхание свежезалитых бетонных поверхностей происходит в жаркую погоду из-за более быстрого испарения или потери воды из смеси. Если не соблюдать должный уход, обязательно появятся трещины, известные как трещины от пластической усадки, которые впоследствии довольно трудно исправить.Бетонная поверхность имеет тенденцию к быстрой усадке из-за быстрой потери влаги, в то время как смесь еще не приобрела достаточную прочность, чтобы противостоять усадочным напряжениям, приводящим к трещинам. В жаркую погоду бетонное основание, формы, стальная арматура, оборудование для смешивания или бетонирования и т. д. также нагреваются, передавая тепло смеси, что еще больше усугубляет проблему.

Воздействие жаркой погоды на бетон

Высокие температуры могут воздействовать на бетон на всех стадиях производства и процесса укладки, и большинство эффектов могут иметь последствия для долговременной прочности или долговечности.Некоторые из проблем, связанных с высокими температурами, перечислены в таблице 1 . Они являются следствием высокой температуры, увеличивающей скорость реакции гидратации и движения влаги внутри и с поверхности бетона.

Сочетание высокой температуры окружающей среды, низкой относительной влажности и высокой скорости ветра неблагоприятно влияет на желаемые свойства бетона, например, на прочность, водонепроницаемость, стабильность размеров, устойчивость к атмосферным воздействиям, износу и химическому воздействию.

Время схватывания- По мере повышения температуры бетона время схватывания и, следовательно, время на укладку, уплотнение и отделку бетона сокращается.

Удобоукладываемость и подвижность — Более высокие температуры со временем снижают удобоукладываемость (или подвижность) бетона быстрее. Добавление большего количества воды для улучшения удобоукладываемости смеси снижает прочность и увеличивает проницаемость, что в конечном итоге влияет на долговечность бетона.

Долговечность

Многие механизмы износа зависят от прохождения жидкостей или газов через пористую структуру бетона.Достижение менее «проницаемого» бетона является одной из основных целей при попытке добиться долговечности. Основным средством для этого является производство бетона с низким водоцементным отношением. Как отмечалось выше, высокая температура влияет как на начальную удобоукладываемость, так и на скорость потери удобоукладываемости, и, следовательно, может возникнуть искушение добавить больше воды в смеситель или на месте. Это приведет непосредственно к бетону, который более уязвим к замораживанию-оттаиванию, атмосферным воздействиям, воздействию сульфатов и проникновению углекислого газа и растворов хлоридов, что приводит к коррозии арматуры.Более низкая удобоукладываемость из-за высокой температуры может привести к плохому уплотнению, что также делает бетон более уязвимым к износу. Пластическая усадка или ранние термические трещины также могут привести к снижению долговечности, поскольку они могут позволить влаге, углекислому газу, кислороду или хлоридам получить легкий доступ к бетону или арматуре.

Прочность на сжатие- Более высокая потребность в воде и более высокая температура бетона могут привести к снижению 28-дневной прочности. Если добавить больше воды в бетонную смесь при более высоких температурах для поддержания или восстановления удобоукладываемости, водоцементное отношение будет увеличено, что приведет к потере как потенциальной прочности, так и долговечности. Это также может увеличить усадку затвердевшего бетона при высыхании. Если вода не добавляется, сокращенное время схватывания и удобоукладываемость повышают вероятность неадекватного уплотнения (что само по себе оказывает большое влияние на прочность), образования холодных швов и плохого качества отделки.

Температура бетона- Жаркие погодные условия могут усилить повышение температуры бетона, вызванное теплом гидратации.В больших сечениях температурные градиенты через элемент могут вызвать термическое растрескивание. Лабораторные испытания показывают, что продолжительные более высокие температуры значительно влияют на прирост прочности на сжатие затвердевшего бетона. В то время как повышенная температура бетона может привести к увеличению начальной скорости набора прочности, в долгосрочной перспективе бетон, отвержденный при более низких температурах, достигнет более высокого предела прочности.

Плохой внешний вид поверхности- При повышенной скорости испарения поверхность бетона высыхает и затвердевает.В случае плоских работ это может привести к преждевременной отделке поверхности, удерживанию в смеси некоторого количества просачивающейся воды. Уплотненный поверхностный слой (от чистовой обработки) может привести к тому, что поднимающаяся отработанная вода будет скапливаться под поверхностью, что приведет к отслоению поверхностного слоя и последующему отслаиванию. Кроме того, различия в цвете на поверхности могут быть результатом разной степени гидратации и охлаждения.

Растрескивание при усадке пластика- Жаркие погодные условия ускоряют потерю влаги с поверхности.Если скорость испарения больше, чем скорость истечения (скорость, с которой вода поднимается на поверхность), произойдет высыхание поверхности, что приведет к усадке бетона. Когда усадочные напряжения превышают предел прочности бетона на растяжение, происходит растрескивание. Таким образом, вероятность растрескивания при пластической усадке выше, когда жаркие погодные условия увеличивают испарение или бетон имеет пониженную скорость выделения. Пластические усадочные трещины могут быть довольно глубокими, поскольку пластичный бетон имеет небольшую способность противостоять усадочным напряжениям, и трещины продолжают расширяться и распространяться до тех пор, пока усадочные напряжения не будут сняты.(Обратите внимание, что трещины от пластической усадки редко доходят до свободных краев, так как в этих местах возможно безудержное сжатие бетона.)

Термическое растрескивание — Бетон подвержен риску термического растрескивания при его первой укладке, а тепло гидратации повышает внутреннюю температуру бетона. Быстрые изменения температуры внешней бетонной поверхности, например, когда бетонные плиты, стены или тротуары укладываются в жаркий день, а затем прохладная ночь, приводят к температурным градиентам между теплым/горячим внутренним пространством и более холодной внешней поверхностью. Более теплый интерьер сдерживает более холодную внешнюю поверхность, которая стремится сжаться. В зависимости от перепада температур может произойти растрескивание бетона. Массивные или толстые бетонные элементы подвергаются большему риску из-за изолирующего эффекта, который бетон обеспечивает внутренней части элемента.

Методы минимизации воздействия жарких погодных условий

Контроль температуры бетона- Температура бетона в месте доставки находится в диапазоне от 5°C до 35°C.В случае высоких температур окружающей среды поставщик должен принять меры предосторожности, чтобы температура бетона в месте доставки находилась в допустимых пределах. Существует несколько вариантов контроля температуры бетона, включая регулирование температуры ингредиентов и/или охлаждение бетонной смеси. Смешанная вода предлагает наибольший потенциал для снижения температуры, особенно за счет добавления в нее дробленого льда, поскольку скрытая теплота льда значительно выше, чем у воды.

Добавки- Различные типы химических добавок могут быть полезны в условиях жаркой погоды. Понизители содержания воды (пластификаторы) могут использоваться для уменьшения содержания воды или улучшения удобоукладываемости. Это позволяет быстро укладывать и уплотнять бетон, что благотворно влияет на конечную прочность и долговечность. Замедлители схватывания могут предоставить дополнительное время для укладки и завершения плоской работы. При быстром высыхании поверхности требуется осторожность при использовании замедлителей схватывания, так как поверхность может казаться готовой к отделке, но бетон под ней все еще может быть пластичным из-за замедлителя схватывания, что приводит к ощущению «губчатости» под ногами.Это может повлиять на однородность отделки поверхности.

Цемент- Тип цемента Выбор конкретного типа цемента может дать дополнительные преимущества. Использование цементов с более медленной гидратацией (например, типа LH) с более низкой скоростью тепловыделения может дать дополнительное время для укладки и отделки; снизить температуру бетона и риск термического растрескивания при остывании бетона.

Содержание цемента- Повышение температуры в результате гидратации цемента в данном бетоне пропорционально содержанию в нем цемента.Поэтому содержание цемента должно быть ограничено тем, что необходимо для обеспечения прочности и долговечности.

Меры предосторожности в условиях жаркой погоды

Проблемы обычно возникают, когда персонал на объекте не знает о влиянии погодных условий и/или изменения погодных условий во время укладки и/или отделки бетона. Импровизированные меры реагирования на неожиданные изменения не рекомендуются, поскольку ущерб, который может возникнуть в результате неконтролируемого воздействия жарких погодных условий, невозможно полностью устранить.Первый вариант, который следует рассмотреть в жарких и неблагоприятных погодных условиях, заключается в том, следует ли отложить укладку бетона.

Убедитесь, что персонал площадки осведомлен о влиянии погодных условий. Импровизированные ответы на неожиданные изменения не рекомендуются. Первый вариант, который следует рассмотреть в жарких и неблагоприятных погодных условиях, заключается в том, следует ли отложить укладку бетона. Часто лучше подождать, чем рисковать дорогостоящим ремонтом (или даже заменой) бракованной работы.

Производство бетона — Роль поставщика бетона заключается в оказании помощи в укладке бетона в жаркую погоду. Затеняйте склады, заранее опрыскивайте заполнители для охлаждения испарением или охлаждайте их другими способами. Покрасьте миксер и контейнеры для хранения в белый цвет, чтобы свести к минимуму поглощение солнечного тепла. Используйте лед как часть воды для смеси или охладите бетон жидким азотом.

Доставка и выгрузка Задержки в доставке могут свести на нет лучшие методы смешивания.Поставщик бетона должен установить и поддерживать хороший безотказный график доставки бетона в требуемое место на площадке. Кроме того, дополнительным преимуществом может быть отсутствие длительного перемешивания.

Доставка и выгрузка- Задержки в доставке могут свести на нет лучшие методы смешивания. Поставщик бетона должен установить и поддерживать хороший безотказный график доставки бетона в требуемое место на площадке.

  • Минимизируйте время транспортировки и избегайте ненужных задержек.
  • Избегайте длительного перемешивания. Автобетоносмесители должны быть разгружены как можно скорее после добавления воды в смесь.
  • Для крупных проектов рассмотрите возможность дозирования и смешивания материалов с использованием заводской установки.
  • Вода не должна добавляться в предварительно смешанный бетон на рабочей площадке, если только она не является частью количества, необходимого изначально для указанного максимального водоцементного отношения и указанной осадки.

Меры предосторожности при заливке бетона

  • Хранение оборудования, такого как смесители, желоба, тачки и т. д.в тени или накрытые мокрой мешковиной уменьшат воздействие солнечного тепла. Опалубку, арматуру и основание необходимо сбрызнуть прохладной водой непосредственно перед укладкой бетона. Увлажнение области охлаждает окружающий воздух и увеличивает относительную влажность. Это не только снижает температуру, но и сводит к минимуму испарение воды из бетона. Однако перед укладкой бетона убедитесь, что на земляном полотне нет луж или стоячей воды.Иногда, если это можно запланировать таким образом, отсрочка укладки бетона до вечера или позднего вечера может привести к улучшению условий.
  • Охлаждение воды и заполнителей, вероятно, является наиболее практичным методом регулирования температуры бетона в жаркую погоду. Вода, вероятно, самый простой ингредиент для охлаждения и самый эффективный, фунт за фунтом. При замешивании цемента следует использовать прохладную воду, а если воду необходимо хранить, то ее следует хранить там, где она не находится под прямыми лучами солнца.Резервуары должны быть размещены в тени и окрашены в белый цвет для поддержания минимально возможной температуры воды. ·
  • Вода также может быть охлаждена добавлением льда или охлаждением. Заполнители оказывают заметное влияние на температуру свежего бетона, поскольку они составляют от 60 до 80% от общего веса бетона. Запасы должны быть затенены от солнца и поддерживаться во влажном состоянии путем дождевания. Поскольку испарение представляет собой процесс охлаждения, орошение обеспечивает эффективное охлаждение, особенно при низкой относительной влажности.Температура цемента оказывает лишь незначительное влияние на температуру свежезамешанного бетона, поскольку составляет относительно небольшой процент от общей массы смеси. Отверждение представляет собой процесс гидратации и требует присутствия воды.
  • Формы следует опрыскивать водой, чтобы они оставались влажными, иначе они впитают часть воды затворения. Как только бетон затвердеет достаточно, чтобы предотвратить повреждение поверхности, его следует накрыть соломой, мешковиной или другими материалами, такими как песок, и оставить во влажном состоянии на несколько дней. Покрытие полиэтиленовыми пластиковыми листами или использование отвердителей помогает предотвратить испарение воздухом или ветром. Все, что может предотвратить быстрое обезвоживание, будет полезно.

Размещение и отделка

  • Для успешной укладки и отделки необходимо обеспечить среду, в которой рабочие и оборудование могут нормально функционировать, а бетон можно надлежащим образом защитить от быстрого нагревания и/или высыхания.
  • Контроль испарения Защитите поверхность бетонных плит на всех этапах от чрезмерного испарения и преждевременного высыхания с помощью замедлителя испарения, такого как алифатический спирт.Алифатические спирты наносят на свежеуложенную и выровненную бетонную поверхность, где они образуют химическую пленку, снижающую скорость испарения воды с поверхности бетона. Контролируя преждевременное высыхание поверхностного слоя бетона, можно уменьшить или устранить склонность бетона к усадке и растрескиванию при пластической усадке. Большинство алифатических спиртов содержат «летучую краску», помогающую контролировать покрытие.Краситель не влияет на прочность или цвет бетона.

Отверждение и защита

  • Важно, чтобы все поверхности постоянно оставались влажными за счет отверждения бетона, поскольку сушка, даже прерывистая, может привести к усадке при высыхании и/или растрескиванию на бетонной поверхности. Отверждение должно начинаться сразу же после того, как плита готова, и это особенно важно в течение первого дня после укладки, а также в жарких или ветреных условиях.
  • Методы отверждения включают погружение в воду, использование влажных мешковатых или хлопчатобумажных матов, непрерывное распыление тумана, покрытие пластиковой пленкой или распыление на отвердители. Когда формы удалены, следует обеспечить отверждение вновь открытых поверхностей.

Меры, которые могут быть приняты на всех этапах для уменьшения неблагоприятного воздействия жаркой погоды, приведены в таблице 2 ниже.

ТАБЛИЦА 2: Сводка мер по уменьшению неблагоприятного воздействия жаркой погоды
ЭТАП ИЗМЕРЕНИЕ
Производство Запасы заполнителя Shade
Опрыскивание запасов водой
Увеличить емкость силоса для цемента
Завод по производству красок белый
Резервуар для воды в тени
Окраска резервуара для воды в белый цвет
Изоляция водопроводов
Используйте охлажденную воду
Используйте лед как часть воды для замешивания
Использование добавок для предотвращения оползня
Использовать цемент или смеси с низким тепловыделением
Минимальное время смешивания
Транзит Автобетоносмесители белые
Минимизация времени транспортировки
Сушка партиями и добавление воды на месте
Нанесение и отверждение Тщательно планируйте операции
Соотнесите производство с расценками на размещение
Уменьшить толщину слоя
Предоставить адекватные резервные вибраторы
Место бетона ночью
Минимальное время размещения
Рабочее место в тени
Использование ветрозащитных экранов
Раннее отверждение

Источник: Advanced Concrete Technology by John Newman

Меры контроля

Для смягчения последствий жаркой погоды используется ряд различных методов. Они в основном направлены на снижение температуры бетона во время укладки либо за счет охлаждения ингредиентов, уменьшения притока тепла, возникающего во время смешивания, транспортировки и укладки, либо за счет охлаждения самого бетона.

Ингредиенты

Количество тепла, содержащегося в теле или массе материала, является произведением его массы, удельной теплоемкости и температуры. Различные ингредиенты в бетонной смеси присутствуют в разной массе и имеют очень разную удельную теплоемкость.Температура свежесмешанного бетона может быть приблизительно равна:

T = 0,22 (T A W A + T C W C ) + T W W W + T A W WA / 0,22 (W A W c )+W w +W wa

Где,

T = температура свежезамешанного бетона

Ta, Tc, Tw = температура заполнителя, цемента и воды затворения соответственно

Wa, Wc, Ww, Wwa = вес заполнителя, цемента, воды затворения и свободной воды на заполнитель соответственно в кг/куб. м

Таким образом, снижение температуры, которое может быть достигнуто, различно для каждого отдельного ингредиента.Как видно из приведенного выше уравнения, вода оказывает наибольшее влияние на температуру бетона, килограмм на килограмм, из-за ее более высокой удельной теплоемкости. Для типичной смеси, содержащей 180 л/м3 воды, снижение температуры полученной смеси на 7°C может быть достигнуто за счет использования воды с температурой 7°C, а не 32°C.

Для получения воды такой температуры в таких климатических условиях, как Ближний Восток, потребуется установка охладителей или размещение льда в резервуаре для хранения.Умеренное снижение температуры может быть достигнуто затенением и окраской резервуаров для хранения в белый цвет и изоляцией трубопровода подачи.

Таблица 3: Проблемы, возникающие из-за холода на разных этапах жизни бетона
ЭТАП ЭФФЕКТ
Производство Включение морозостойкого материала
Транзит Охлаждение смеси
Нанесение, отделка и отверждение Образование кристаллов льда в бетоне
Повышенные температурные градиенты/повышенная склонность к термическому растрескиванию
Демонтаж опалубки замедленного действия
Медленное увеличение силы
Большая вероятность повреждения опалубки
Слитая вода может оставаться на поверхности
Долгосрочные Более медленная настройка
Медленное увеличение силы
Морозо-оттаивание
Изменяемый внешний вид

Источник: Advanced Concrete Technology by John Newman

Включение льда в состав воды для затворения очень эффективно для снижения температуры бетона из-за скрытой теплоты, поглощаемой при таянии льда. Лед поглощает 335 Дж/г, превращаясь в воду. Наиболее эффективным методом является использование чешуйчатого льда, помещаемого непосредственно в миксер, для замены части или всей воды для замешивания.

Роль агрегатов

Хотя удельная теплоемкость заполнителей ниже, чем у воды, они составляют настолько большую долю бетонной смеси, что их температура может оказывать существенное влияние на исходную температуру бетона. Однако понизить температуру заполнителей гораздо труднее, чем понизить температуру воды.Наилучший практический подход, как правило, состоит в том, чтобы держать заполнители как можно более прохладными, затеняя склады от прямых лучей солнца. На Ближнем Востоке это часто достигается за счет использования легкой крыши на высоком уровне (достаточно высокой для опрокидывания грузовиков и для выемки забойных лопат) с затеняющей сеткой по бокам. Сторона открытого доступа должна быть на лице, наименее подверженном влиянию прямых солнечных лучей, т. е. на север в северном полушарии. Разбрызгивание или опрыскивание крупными заполнителями водой эффективно снижает температуру заполнителей за счет испарения и прямого охлаждения.Однако это необходимо контролировать, поскольку это может привести к колебаниям содержания влаги на поверхности.

Роль примесей

Добавки могут играть большую роль в снижении некоторых неблагоприятных последствий бетонирования при высоких температурах. Можно использовать водоредуцирующие добавки, чтобы компенсировать описанное ранее уменьшение осадки без увеличения водоцементного отношения. Их использование может несколько увеличить скорость потери спада. Однако, даже если первоначальная осадка увеличивается, чтобы компенсировать любую повышенную потерю осадки в результате их использования, все равно будет иметь место полезное чистое снижение содержания воды.Это также может быть использовано для компенсации любого снижения долгосрочной прочности. Некоторые добавки могут способствовать раннему просачиванию, и было обнаружено, что это полезно для предотвращения высыхания верхней поверхности бетона, уложенного в условиях высокой температуры и низкой влажности.

Бетонирование в холодную погоду

Что касается эффектов жаркой погоды, описанных ранее, то холодная погода может неблагоприятно воздействовать на бетон на всех стадиях. Некоторые проблемы перечислены в Таблица 3 .Тем не менее, могут быть некоторые преимущества от низкой начальной температуры. Бетон, уложенный при низких температурах, но не замерзший и хорошо отвержденный, приобретает более высокую предельную прочность, большую долговечность и меньше подвержен термическому растрескиванию, чем аналогичный бетон, уложенный при более высоких температурах?

Основными проблемами, связанными с холодной погодой, являются повреждение незрелого бетона от мороза и медленное увеличение прочности, что приводит к более позднему времени распалубки и возможности повышенного повреждения при снятии жалюзи.Бетон уязвим к отрицательным температурам как до, так и после затвердевания. Есть два этапа:

  • Расширение воды при замерзании в пластиковом бетоне вызывает такие серьезные повреждения, что бетон становится непригодным для использования.
  • Бетон может быть необратимо поврежден давлением, создаваемым ростом кристаллов льда, если это происходит после того, как бетон затвердел, но до того, как он приобрел достаточную зрелость. Это ослабляет сцепление пасты с заполнителем и может снизить прочность до 50 процентов.Пористость бетона может быть нарушена, что приведет к потере прочности.

Теплые тела склонны отдавать тепло более прохладной окружающей среде. Тепло может передаваться любым из трех механизмов — проводимостью, излучением и конвекцией. Теплопроводность можно рассматривать как поток тепла вдоль тела или между одним телом и другим. Тепло переходит от более горячей области к более холодной до тех пор, пока температура не станет однородной. Излучение – это передача тепла в волновой форме.Хорошим примером этого является солнечное тепло, которое может путешествовать в космосе и ощущаться на Земле. Конвекция происходит в жидкостях и включает относительное движение областей жидкости при разных температурах. Если в жидкости существует теплая область, жидкость в этой области будет менее плотной, чем остальная часть, из-за расширения, связанного с повышением температуры. Следовательно, более теплая жидкость начинает подниматься.

Более холодная жидкость перемещается, чтобы заменить поднимающуюся более теплую жидкость, и создаются конвекционные потоки.Процесс является непрерывным в условиях, когда тепло не добавляется до тех пор, пока температура не станет более или менее однородной по всей жидкости. Бетон может терять тепло, образующееся при гидратации, за счет всех трех этих процессов: за счет теплопроводности к опалубке и соседнему бетону; излучением на открытое небо в ясную ночь; и конвекцией в воздух выше. Потери тепла из бетона увеличиваются при сильном ветре, и, кроме того, ветер увеличивает скорость испарения, тем самым удаляя больше тепла из бетона.

Ингредиенты

Наиболее простым и эффективным способом получения бетона с температурой выше 5°С в холодную погоду является использование нагретой воды. Обычно это все, что требуется, за исключением самых суровых обстоятельств, когда температура окружающей среды ниже точки замерзания в течение длительного времени. В этом случае также может потребоваться подогрев заполнителей.

Для нагрева воды для затворения имеется ряд различных методов.Пар можно использовать либо путем впрыска, либо пропуская его через змеевик в резервуаре для хранения. Если для нагрева воды используется паровая установка, то для оттаивания поверхности складов заполнителей можно использовать паровые фурмы. Погружные нагреватели также доступны для работы от электричества или пропана. Резервуар для хранения должен быть изолирован, чтобы сократить потери тепла, и иметь достаточную емкость, чтобы обеспечить подачу нагретой воды при постоянной температуре во время пикового спроса. Собственный резервуар для воды смесителя также должен быть изолирован, а все трубопроводы должны быть изолированы или закопаны на уровне ниже уровня воздействия мороза (глубина 450-600 мм). Альтернативой изоляции труб является низковольтный нагревательный кабель с электроприводом.

На складах заполнителя не должно быть кусков снега, льда или заполнителя. Комки размером более 75 мм могут выдержать процесс смешивания и оставаться в бетоне до его укладки. Вокруг складов и бетонного завода должны быть установлены ветрозащитные экраны, чтобы уменьшить фактор охлаждения. Склады должны быть защищены от действия мороза путем покрытия их брезентом или, что еще лучше, изоляционным слоем, покрытым брезентом или другой водонепроницаемой тканью.Боковые стороны подвесных металлических складских бункеров должны быть изолированы, а крышки должны оставаться на месте постоянно, за исключением случаев загрузки материала.

Склады заполнителя можно оттаивать или нагревать с помощью пара несколькими способами:

  • Как отмечалось выше, паровые фурмы могут использоваться для обработки поверхностного слоя заполнителя, подверженного морозу
  • Закрытые паровые змеевики под штабелями
  • Нагнетание пара в отвалы

Если пар находится в закрытой системе трубопроводов, внутри складских отвалов возможны горячие сухие участки. Струи пара, высвобождаемые внутри склада, могут вызывать колебания влажности. Еще одним способом обогрева агрегатов является использование гибких изоляционных матов, содержащих электрические нагревательные элементы. При прогнозировании холодов следует создавать запасы заполнителя в расчете на то, что могут быть ограничения на поставки либо из-за плохих условий на дорогах, либо из-за замерзания карьеров.

При хранении цемента требуется несколько дополнительных мер предосторожности, за исключением того, что, если он будет храниться в силосах в течение длительного периода времени, они должны быть закрыты для снижения потерь тепла, а также для предотвращения конденсации.Следует рассмотреть вопрос об использовании быстро реагирующих цементов или отказе от тех типов цемента, которые продлевают набор прочности, чтобы уменьшить возможность повреждения до того, как бетон наберет достаточную прочность, и время снятия опалубки не было чрезмерным.

 
 

Ускоряющие добавки также могут использоваться для увеличения скорости набора прочности. Воздухововлекающие добавки используются для борьбы с вредным воздействием циклов замерзания/оттаивания на затвердевший бетон. ACI 306 рекомендует, чтобы любой бетон, который может подвергаться замерзанию в насыщенном состоянии во время строительства, должен быть надлежащим образом вовлечен воздухом, даже если он не будет подвергаться замерзанию в процессе эксплуатации.

Процесс гидратации

Гидратация цемента — это химическая реакция, при которой выделяется тепло. В холодную погоду гидратация цемента происходит медленнее, бетон набирает прочность медленнее, что увеличивает время достижения проектной прочности.Уязвимость только что уложенного бетона в холодную погоду требует тщательного рассмотрения, чтобы избежать повреждений от мороза или перегрузки незрелого бетона.

Определения

Низкие температуры оказывают ряд эффектов на поведение бетона; большинство из них связано со снижением скорости гидратации цемента. Холодная погода определяется как период, когда средняя дневная температура падает ниже 40°F [4°C] более трех дней подряд.Эти условия требуют особых мер предосторожности при укладке, отделке, выдержке и защите бетона от воздействия холода. Поскольку погодные условия могут быстро меняться в зимние месяцы, решающее значение имеют хорошие методы бетонирования и надлежащее планирование.

Индийский стандарт

определяет бетонирование в холодную погоду как «любую операцию по бетонированию, выполняемую при атмосферных температурах около 5 0 C или ниже». Применительно к бетонированию АКИ определяет холодную погоду как период, когда в течение более трех дней подряд при среднесуточной температуре воздуха ниже 5 0 С и температуре воздуха не выше 10 0 С в течение более более половины любого 24-часового периода.Среднесуточная температура воздуха – это среднее значение самых высоких и самых низких температур, приходящихся на период с полуночи до полуночи.

Влияние низких температур

Низкие температуры оказывают ряд эффектов на поведение бетона; большинство из них связано со снижением скорости гидратации цемента. Когда температура падает примерно до 5°C или ниже, развитие прочности бетона замедляется по сравнению с развитием прочности при нормальной температуре.Таким образом, период затвердевания, необходимый до удаления опалубки, увеличивается, и опыт бетонирования при нормальной температуре нельзя использовать напрямую.

Увеличенное время схватывания — Более низкая скорость гидратации цемента при низких температурах увеличивает время схватывания. В сочетании с увеличенным временем испарения отводимой воды при низких температурах работы по отделке бетона будут отложены, что может увеличить стоимость. Если бетон закончен преждевременно, могут возникнуть проблемы с расслоением (или отслаиванием) и слабыми, пыльными поверхностями.Следует избегать практики добавления цемента или цементно-песчаных смесей на поверхность плиты для использования избыточной воды и обеспечения возможности проведения финишной обработки, поскольку это неизбежно приведет к плохой износостойкости.

Замораживание бетона на ранних стадиях — Когда бетон i. при отрицательных температурах существует риск непоправимой потери бетоном прочности и других качеств, т. е. может увеличиться водопроницаемость и ухудшиться долговечность.

Многократное замораживание и оттаивание бетона- Если бетон подвергается многократному замораживанию и оттаиванию после окончательного схватывания и в течение периода твердения, то окончательные свойства бетона также могут ухудшиться.

Медленный набор прочности- При низких температурах набор прочности бетона происходит значительно медленнее, чем при нормальных температурах; это задержит снятие опалубки.

Растрескивание — Степень растрескивания также может увеличиться, так как более низкая прочность бетона может быть недостаточной для сопротивления усадочным напряжениям при высыхании и/или термическим напряжениям. Последнее может быть вызвано разницей температур между внутренней и (холодной) поверхностями элемента, особенно в толстых секциях.

Замораживание- Свежеуложенный бетон уязвим к условиям замерзания как до, так и после затвердевания. Как правило, бетон должен быть защищен от замерзания в течение как минимум 24 часов после укладки. Если существует вероятность того, что перед схватыванием может произойти замерзание, следует принять меры предосторожности для защиты бетонных элементов или не укладывать бетон. Если дать замерзнуть после схватывания (т.е. внезапное падение температуры в течение ночи), расширение воды при замерзании приведет к повреждению пористой структуры цементного теста, что снизит потенциальную прочность бетона.Степень повреждения будет зависеть от его возраста и прочности при замораживании.

Меры предосторожности при бетонировании в холодную погоду

Контроль температуры ингредиентов бетона — Самый прямой способ поддержания температуры бетона — это контроль температуры его ингредиентов. Вклад каждого ингредиента в температуру бетона зависит от температуры, удельной теплоемкости и количества используемого ингредиента. Наиболее выраженное влияние на температуру бетона оказывают заполнители и вода затворения.Таким образом, в холодную погоду должны использоваться все доступные средства для поддержания этих материалов при как можно более высокой температуре.

Большинство методов минимизации воздействия низких температур включают увеличение скорости, с которой бетон набирает прочность в этих условиях на важной ранней стадии после укладки.

Количество цемента- Увеличение количества цемента (т.е. использование более прочного бетона) может значительно увеличить скорость набора прочности.Обратите внимание, что влияние на время схватывания незначительно или отсутствует.

Тип цемента — Цементы с высокой начальной прочностью (тип HE) набирают прочность быстрее, чем портландцементы общего назначения (тип GP). Их использование также приводит к более быстрому выделению тепла внутри бетона, тем самым повышая его температуру. Между этими двумя типами нет существенной разницы во времени схватывания.

Добавки- Добавление в бетон ускоряющей добавки (не содержащей хлоридов) сокращает время схватывания и ускоряет скорость набора прочности за счет увеличения скорости гидратации цемента.

Горячая вода — Использование горячей воды в смеси повысит температуру бетона, что, в свою очередь, ускорит скорость гидратации цемента. Температура воды затворения не должна превышать 70°С, а замешивание должно обеспечивать постоянство температуры бетона, доставляемого на стройплощадку.

Воздухововлекающие добавки- Можно обеспечить некоторую защиту от последствий внезапного замерзания путем введения в бетон воздухововлекающих добавок.Эти примеси создают мельчайшие воздушные карманы/пространства, в которые может перемещаться поровая вода по мере ее расширения во время замерзания.

Меры предосторожности на строительной площадке- Желательно принять меры предосторожности против повреждения бетона внезапным и неожиданным морозом или когда температура воздуха падает ниже 5°C.

Защита от холода (в т.ч. от холода/мерзлой земли, ветра и мороза) — В некоторых случаях обеспечение отапливаемого ограждения (легкие рамы, покрытые брезентом и использование тепловентиляторов) для полного ограждения бетонного элемента может потребоваться.Обратите внимание, что при использовании этого подхода следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить высыхание бетона.

Изолированная опалубка

Очень важно изолировать опалубку, особенно стальные формы и неформованные поверхности заливки. После снятия опалубки бетон необходимо защитить, чтобы сохранить тепло и обеспечить необходимую прочность. В течение первых 24 часов гидратирующийся цемент выделяет значительное количество тепла, которое, если оно удерживается внутри бетона изоляцией, защищает его от замерзания. Деревянная опалубка является приемлемым теплоизолятором и, вероятно, подойдет для умеренно холодных условий. Дополнительная изоляция потребуется для более суровых условий, длительных периодов или морозной погоды. Металлическая опалубка практически не обеспечивает защиты и должна быть изолирована.

  • Изоляционные материалы сами по себе должны быть водонепроницаемыми или должны быть защищены от влаги, так как многие материалы являются отличными изоляторами в сухом состоянии, но неэффективны во влажном состоянии. Обратите внимание, что листы пенополистирола относительно не подвержены влиянию влаги.Одеяла из минеральной ваты обеспечивают эффективную теплоизоляцию. Поставляются стандартной ширины и длины, их можно связать вместе, чтобы получить необходимый размер. Они могут быть обернуты вокруг углов.
  • Маты из пенопласта термически эффективны и относительно гибки. Их можно легко обрезать по форме и размеру. Они должны быть соединены с нахлестом не менее 300 мм и могут быть уложены в несколько слоев для повышения защиты.
  • Полиэтиленовый лист сам по себе не обеспечивает теплоизоляции, но может использоваться на каркасе для создания воздушного зазора на поверхности бетона, обеспечивая некоторую защиту от небольшого мороза.Также может быть введено воздушное отопление. Полезным материалом является «пузырчатая пленка», когда пузырьки воздуха помещаются на бетон или опалубку для создания дополнительной изоляции.
  • При удалении изоляции следует соблюдать осторожность, чтобы избежать резкого изменения температуры на поверхности бетона и возникновения резких градиентов температуры внутри бетонного элемента. Это особенно важно для более толстых секций. Какие бы меры предосторожности ни были предприняты, бетон все равно следует отверждать обычным способом.
  • В длительные периоды холодной погоды может быть целесообразно полностью накрыть рабочую зону тентом, а температуру контролировать с помощью обогревателей, тепловых одеял и т. д. Особым случаем является использование настила из композитной стали. Опалубка софита не обеспечивает теплоизоляции; плита тонкая и поэтому очень уязвимая.·
  • Создание ограждения под подвесной плитой может позволить продолжить бетонирование, при этом верхняя поверхность плиты будет изолироваться матами в обычном порядке.Рекомендуется оставлять опалубку на максимально возможное время для защиты бетона от мороза.

Корректировка состава смеси

Бетонную смесь можно отрегулировать для увеличения скорости набора прочности. Можно использовать любой из следующих методов по отдельности или в комбинации:

  • увеличить содержание цемента
  • выбрать простой портландцемент вместо цемента с добавками
  • повышает класс прочности бетона
  • используйте более быстротвердеющий цемент (42.5R вместо 42,5N)
  • повысить класс прочности цемента (например, 52,5 вместо 42,5)
  • использовать добавки, снижающие содержание воды, для улучшения раннего набора прочности(5)
  • включает добавку, ускоряющую схватывание(5)

Отверждение

Весь бетон должен быть выдержан, чтобы обеспечить максимальную прочность и долговечность. Во время продолжительных периодов замерзания это может создать особые проблемы, поскольку влажная или водяная обработка редко бывает уместной.Общие решения включают использование изоляционного покрытия или покрытия, особенно там, где бетон был помещен в изолированные формы. Когда опалубка удалена, элемент следует дополнительно вылечить, покрыв его пластиковой пленкой или брезентом, правильно затертыми в местах стыков и закрепив для обеспечения ветрозащиты. Обратите внимание, что бетон, только что выпущенный из изолированной опалубки или отапливаемых ограждений, ни в коем случае нельзя пропитывать холодной водой. Скорее, следует проявлять осторожность, чтобы не подвергать теплые бетонные поверхности внезапному воздействию холода.Температуре поверхностей всегда следует позволять медленно падать, чтобы избежать термического растрескивания из-за разницы температур между поверхностью и внутренней частью элемента, особенно больших/толстых элементов.

Заключение

Успешное зимнее бетонирование сопряжено с рядом проблем, поэтому необходимо соблюдать соответствующие меры предосторожности. Однако нет никаких причин, по которым бетон, помещенный в холодные или морозные условия, не может достичь той же прочности и долговечности, что и бетон, помещенный в нормальных условиях.Было замечено, что изменение температуры оказывает как положительное, так и отрицательное влияние на различные свойства бетона. Это также дает хорошие результаты, но с учетом требования к прочности бетона необходимо контролировать температуру окружающей среды, в которой он смешивается, отливается, затвердевает и, наконец, испытывается. Повышение температуры увеличивает начальную прочность и в то же время снижает длительную прочность.

Каталожные номера:

http://www.idc-online.com/technical_references/pdfs/civil_engineering/Hot_Weather_Concreting.pdf

http://www.concreteconstruction.net/images/Hot%20Weather%20Affects%20Fresh%20Concrete_tcm45-342403.pdf

http://www.itacanet.org/doc-archive-eng/contruction/hotcon.pdf

http://pubstorage. sdstate.edu/AgBio_Publications/articles/ExEx1006.pdf

http://www.elvingroup.com.au/wp-content/uploads/2014/07/cold_weather.pdf

http://builderssupply.net/cip/27%20-%20Cold%20Weather%20Concreting.pdf

http://www.cipremier.com/e107_files/downloads/Papers/100/31/100031018.pdf

https://law.resource.org/pub/in/bis/S03/is.7861.2.1981.pdf

http://www.roadmix.com/fs/doc/publications/129-cold-weather.pdf

http://www.sakrete.com/media-center/blog-detail.cfm/bp_alias/Placing-Concrete-in-hot-or-cold-weather

 Передовые технологии бетона Джона Ньюмана

КАК ЖАРКАЯ И ХОЛОДНАЯ ПОГОДА МОЖЕТ ПОВЛИЯТЬ НА БЕТОН?

Бетон

не рекомендуется укладывать при температуре выше 40 0 C и ниже 5 0 C без надлежащих мер предосторожности, изложенных в IS: 7861 (часть 1 или часть 2, в зависимости от обстоятельств).

IS:7861 часть 1 касается бетонирования в жаркую погоду, а часть 2 касается бетонирования в холодную погоду.

Бетонирование в жаркую погоду

Особые проблемы возникают при подготовке, укладке и отверждении бетона в жаркую погоду. Высокие температуры приводят к быстрой гидратации цемента, повышенному испарению воды затворения, увеличению потребности в воде затворения и большим изменениям объема, приводящим к трещинам. Проблемы жаркой погоды на бетоне усугубляются рядом факторов, таких как использование быстротвердеющих цементов, работа с большими партиями бетона и т. д.

Любая операция по бетонированию, выполняемая при температуре окружающего воздуха выше 40 0 C, может быть отнесена к бетонированию в жаркую погоду. При отсутствии специальных мер предосторожности, изложенных в IS: 7861 (Часть 1), влияние жаркой погоды может быть следующим:

A) Ускоренная установка

Более высокая температура свежего бетона приводит к более быстрой гидратации цемента и ведет к снижению удобоукладываемости/ускорению схватывания. Это сокращает время обработки бетона.

B) Снижение прочности

Бетон, смешанный, уложенный и отвержденный при более высокой температуре, обычно набирает более высокую начальную прочность, чем бетон, произведенный и отвержденный при нормальной температуре, но через 28 дней или позже прочность обычно ниже.

C) Повышенная склонность к растрескиванию

Быстрое испарение может вызвать пластическую усадку и растрескивание, а последующее охлаждение затвердевшего бетона вызовет растягивающие напряжения.

D) Быстрое испарение воды в период отверждения

Трудно удерживать влагу для гидратации и поддерживать достаточно одинаковые температурные условия в течение периода отверждения.

E) Сложность контроля содержания воздуха в воздухововлекающем бетоне

Контролировать содержание воздуха в воздухововлекающем бетоне сложнее. Это усложняет контроль работоспособности. При заданном количестве воздухововлекающей добавки горячий бетон захватывает меньше воздуха, чем бетон при нормальной температуре.

Во избежание вредного воздействия бетонирования в жаркую погоду IS: 7861 (Pt.1) рекомендует контролировать температуру ингредиентов, чтобы температура производимого бетона была ниже.Вода затворения оказывает наибольшее влияние на понижение температуры бетона. Использование охлажденной воды/чешуйчатого льда при смешивании обеспечивает адекватное снижение температуры бетона.

Чтобы контролировать температуру бетона и избежать неблагоприятного воздействия жаркой погоды, желательно ограничить максимальную температуру бетона на уровне 35 0 C, чтобы сохранить запас на повышение температуры во время транспортировки.

Бетонирование в холодную погоду

При производстве бетона в холодную погоду возникают особые и специфические проблемы, которые не возникают при бетонировании при нормальных температурах. Помимо проблем, связанных с схватыванием и твердением цементного бетона, серьезные повреждения могут возникнуть, если бетон, который все еще находится в пластическом состоянии, подвергается воздействию низкой температуры, что приводит к образованию ледяных линз и расширению пор в структуре пор. Следовательно, важно поддерживать температуру бетона выше минимального значения, прежде чем он будет помещен в опалубку. После укладки бетон можно поддерживать при температуре выше определенной с помощью надлежащих методов изоляции до снятия защиты.В периоды низких температур окружающей среды необходимо применять специальные методы для отверждения бетона, когда он находится в опалубке или после ее снятия.

Любая операция по бетонированию, проводимая при температуре ниже 5 0 C, называется бетонированием в холодную погоду.

IS: 7861 (часть 2) рекомендует соблюдать особые меры предосторожности при бетонировании в холодную погоду.

При отсутствии специальных мер предосторожности бетонирование в холодную погоду может иметь следующие последствия:

A) Настройка с задержкой

Когда температура падает примерно до 5 0 C или ниже, развитие прочности бетона замедляется по сравнению с развитием при нормальной температуре. Таким образом, период времени для снятия формы работы должен быть увеличен.

B) Замерзание бетона на ранней стадии

Необратимое повреждение может произойти, если бетон в свежем состоянии подвергается замораживанию до определенного периода предварительного затвердевания. Бетон может понести непоправимую потерю своих свойств до такой степени, что прочность на сжатие может снизиться до 50% от того, что можно было бы ожидать для бетона при нормальной температуре.

C) Напряжения, вызванные перепадами температур

Большие перепады температур внутри бетонного элемента могут способствовать растрескиванию и отрицательно влиять на его долговечность.Общеизвестно, что большие перепады температур внутри бетонного элемента могут способствовать растрескиванию и отрицательно влиять на долговечность. Такие перепады, скорее всего, возникнут в холодную погоду во время удаления фасонной изоляции.

D) Многократное замораживание и оттаивание бетона

Если бетон подвергается многократному замораживанию и оттаиванию после окончательного схватывания и в период твердения, то окончательные качества бетона также могут ухудшиться.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*