Сколько кубов бетона в миксере: Сколько кубов бетона помещается в миксере 👷 ЕвроБетон

Содержание

Сколько кубов бетона помещается в миксере 👷 ЕвроБетон


Заливка бетона – технологическая операция, которая проводится по определенным правилам. Для формования столбчатого фундамента под забор или дачный домик можно выполнить замес вручную. Но сплошные монолиты формируются по определенным правилам, где важно соблюдать непрерывность заливки всей формы. Здесь своими силами не обойтись, нужно покупать БСГ с доставкой. Почему – расскажем.

Проблемы бетонирования самодельной смесью


В ответственном строительстве по проекту конструкторы, выполняя расчет на прочность конструкций из железобетона, закладывают класс «В», а композиционный состав рассчитывается для марки «М». Изготовленный по ГОСТ в заводских условиях бетон выдерживает соотношение М/В. Кустарный замес нужной марки может не обеспечить прием нагрузки (В) на ленточный фундамент от каркаса здания.


Если формуется монолит в опалубке и с армированием, заливка должна вестись быстро и непрерывно. Перерыв в подаче бетона обеспечит не монолит, а слоеный пирог, который быстро разрушится от зазора на стыке за счет снижения морозостойкости и коррозии арматуры. Любой объект заливается непрерывно и в полном объеме, с уплотнением массы вибраторами.


Организация замеса цементного раствора по месту в большом объеме экономически невыгодна. Ручной труд рабочих обойдется дороже, чем покупка готового состава. Транспортные расходы останутся – потребуется завезти, компоненты, воду, арендовать, или покупать маломощный миксер.

Как сэкономить при покупке БСГ


Заказывая состав для бетонирования, клиент должен знать, чем выше марка, тем больше стоимость куба БСГ. Поэтому, если при одноэтажном строительстве на фундамент требуется М200, не нужно заказывать М250. Заказать товар заранее, чтобы не платить за срочность, получить бонусы.


Выполнить расчет потребности БСГ по объему с добавкой 10% на потери. Можно воспользоваться калькулятором или попросить обсчитать суммарный объем при заказе. Должен быть точный замер внутреннего объема в опалубке, пренебрегая арматурной сеткой.


Опалубки должны быть поставлены заранее, до выгрузки бетона на стройке. Предусмотреть и бетонирование архитектурных форм остатками из миксера. Создать все условия, чтобы весь заказанный объем бетонной смеси был использован.


Необходимо учитывать, расчет за бетонный раствор и транспортные расходы суммируются. Если клиент нашел БСГ по акции с узла, в 30 км от стройки, суммарная стоимость товара с ближнего РБУ окажется меньшей.

Способы доставки БСГ, виды бетоновозов


Каждый бетонный завод оснащен транспортом, обеспечивающим доставку строительного раствора заказчику и легкую выгрузку. Используются автобетоносмесители (АБС) – колесное шасси с вращающимся грушевидным миксером. Используются грузовые платформы российского и зарубежного производства, такие как КамАЗ, Scania. Миксеры на них работают от собственной силовой установки, имеют разную вместительность, соответствующую грузоподъемности шасси.


Решаемые задачи:

  • изготовление при движении или транспортировка готового раствора;
  • разгрузка миксера;
  • обеспечение доставки смеси на расстояние до 60 м приспособлениями и бетононасосом.


Согласно ГОСТ 7473-2010 при транспортировке смесь не должна терять однородность, марочную прочность, уменьшаться в объеме. В пути следования до заказчика происходит перемешивание раствора, сохраняется его подвижность. В зимних условиях используют установки с подогревом смеси до 70 0 С.

Разновидности миксеров

Сколько кубов бетона в миксере


Миксер – это обязательно грушевидная вращающаяся емкость, установленная с наклоном в 10-15 0. Внутри нее винтом расположены лопасти. Вращение в одну сторону обеспечивает перемешивание, в обратную – разгрузку. Установка может иметь весы и дозаторы, систему водной промывки. Готовая смесь сливается с задней подачей, или с передней, под контролем водителя.


Маломощные миксеры с механическим приводом встречаются, но больше используется гидравлика. Гидромеханический привод в приоритете – есть возможность регулировать частоту вращения барабана.

Разгрузка БСГ


Миксеры объемом 1,5 – 12 м3 позволяют обеспечить подвоз БСГ в нужном объеме. Быструю и комфортную разгрузку содержимого контейнера обеспечат дополнительные средства:

  • трубы и рукава подачи к месту заливки;
  • желоба длиной до 7 м;
  • транспортерные ленты;
  • телескопической стрелы, подающей раствор на 60 м.

Подбор АБС


Объем миксера и объем смеси в нем – не одно и то же. Для перемешивания остается свободное пространство 4-6 м3. Миксер нельзя загружать полностью, грузоподъемность шасси рассчитана на тоннаж с учетом свободного пространства. Заказывая небольшого количества смеси лучше выбрать доставку на автомиксерах европейских производителей. Например, DIECI F700 перевозит 3,2 куба в миксере на 5 м3, что уменьшит транспортные расходы.


Проконтролировать загрузку бетонной смеси можно по весу. Если вес порожней установки 11 тонн, а каждый куб весит 2,4 тонны, легко определить, сколько в миксере бетона, соответствует ли вес груженой машины оплаченному заказу. Весы – непременный инвентарь на РБУ.

Правильный прием АБС


Заказывая автобетоносмеситель, необходимо проработать маршрут, чтобы машина не застряла на бездорожье. Необходимо учесть, миксер расположен высоко, нет ли по дороге ограничения высоты.


На площадке определить одну или несколько точек выгрузки, обеспечить свободный подъезд и безопасную стоянку. Машину останавливают не ближе 8 метров кот края котлована, с уклоном не больше 5 0.


Обеспечить присутствие рабочих для приема раствора. При больших объемах непрерывной заливки, при оформлении заказа составить почасовой график подвоза бетона.


Строительный раствор доставляется с паспортом качества, и товарной накладной.

Особенности доставки БСГ в отдаленные районы строительства


Бетонная смесь в условиях постоянного перемешивания не затвердеет, но доставленный раствор потеряет прочность, если транспортное плечо слишком велико. Поэтому есть два способа доставки груза потребителю:

  • готовая смесь с РБУ;
  • загрузка сухих компонентов, затворение водой, с тем, чтобы приготовить полноценную смесь в пути.


Есть и третий способ, взять АБС в аренду, чтобы он поработал на строительной площадке, пока идет активное бетонирование.

ПРЕИМУЩЕСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ бетона на специальном оборудовании, под контролем лаборатории


Соблюдение технологии замеса, последовательность добавления ингредиентов обеспечивает получение БСГ нужной марки и класса. Продукт обеспечен сертификатом безопасности, его можно использовать в жилищном строительстве.


Применение приспособлений подачи и бетононасоса облегчает укладку смеси в монолит или опалубку, позволяет эффективно уплотнять живую смесь вибраторами. Уменьшается доля физического труда. Использование телескопической стрелы позволяет вести бетонирование верхних конструкций без использования ГПМ.


Клиент может заказать смесь с пластификаторами и упрочняющими добавками. Доступно бетонирование зимой, раствором разогретым до 70 0 С, дополнительной защитой от замерзания.

Смотрите также

Как определить объем бетона в миксере? Соответсвие объема бетона

Объем бетона в миксере. Для получения больших объемов качественной бетонной смеси, строительные и частные площадки пользуются услугами заводов производителей и приобретают уже готовый, тщательно замешанный, бетон. Кстати вы можете купить бетон по выгодной цене у нас, переходите по ссылке. Всем читателям нашего канала скидка до конца года на монолитные работы и бетон.

После приготовления бетонной смеси для строительных или бытовых целей, материал доставляют до места заливки с помощью спецтехники, а именно в бетоносмесителях. Чтобы точно знать объем бетона в миксере и не попасть на недостачу, необходимо учитывать ряд нюансов при учете всех объемов.

Как определить объем бетона в миксере?

Объем бетона в миксере, нередко поставщики обсчитывают доверчивых и неопытных клиентов, существенно недогружают бетон в машину. Старые миксеры могут иметь барабаны с большим слоем старого засохшего  материала, который снижает вместимость резервуара. Необходимо учитывать так же, что по стандартам СНиП допускается усадка раствора при заливке до 3% и еще 2% при транспортировке. Это значит, что при заказанных десяти кубометров бетонной смеси до конечной цели доедет только девять с половиной. Если не знать о подобных тонкостях, можно попасть в неприятную ситуацию, поскольку в случае, когда планируется единовременная монолитная заливка, докупать, замешивать и ждать оставшиеся полкубометра бетонной смеси не представляется возможным. Надо ли говорить о ситуации, когда нехватка материала обнаруживается в процессе заливки бетонной смеси в опалубку. Такие ошибки порой стоят больших денег и ведут к потере прочности всей конструкции.

Соответствие объема

Как определить объем бетона в миксере? Для того чтобы, проконтролировать соответствие объемов, нужно определить удельный вес бетона и знать вес самого бетоносмесителя. Чтобы получить отдельно вес смеси (нетто), необходимо взвесить машину с грузом (брутто) и вычесть из полученного результата массу спец.техники, которая написана в документации к транспорту. После контрольного взвешивания,  результат делится на количество кубометров в соответствии с документацией, и если получается плотность раствора ниже, чем в накладной, то высока вероятность того что кубатура, при повторном делении нетто на индекс плотности, не будет соответствовать действительности.

Взвешивание Автобетоносмесителя (Миксера)

Любая добросовестная компания по поставке товарного бетона, может по требованию заказчика взвесить миксер после загрузки. Данная функция является бесплатной, и уже вложена в стоимость бетона. Вы можете потребовать взвесить, каждый миксер с бетоном который приходит к вам на объект.

Чтобы количество заказанных кубометров бетонной смеси четко соответствовало количеству фактически привезенного материала, необходимо пользоваться услугами проверенных поставщиков, которым важна заработанная репутация. В погоне за дешевизной услуг, часто можно потерять гораздо больше средств, сил и времени, не говоря уже о качестве поставляемого бетона. Купить бетон у проверенного поставщика можно перейдя по ссылке. Спасибо что читаете наш блог)

Cколько кубов в бетона в миксере

Чтобы возвести частный дом, дачу, сарай, времянку или любое другое сооружение, необходимо выполнить расчет материала. Для людей, которые решили заниматься этим делом самостоятельно, важно понимать, как проходит процесс. Замес бетонной смеси можно выполнить самостоятельно (арендовать бетономешалку, замесить вручную) или заказать готовый материал. Проще и быстрее воспользоваться вторым вариантом, поэтому его и выбирают большинство строителей. Также стоит помнить, что от качества замеса зависит долговечность и надежность постройки. Итак, вы хотите заказать готовый бетон, но не знаете, сколько кубов смеси в бетономешалке. Прочитав эту статью, вы узнаете, сколько кубов бетона в миксере.

Преимущества и особенности миксера

Сегодня практически у каждого предприятия, занимающегося железобетоном, есть автобетоносмесители и бетоновозы. Потенциальному покупателю будет полезно узнать, что оплата насчитывается отдельно за изготовление материала, его доставку и время простоя техники. Профессионалы рекомендуют выбирать миксер. С помощью этой техники вы сможете получить материал нужного качества, да и обойдется он дешевле.

Давайте разберем, какие плюсы есть у миксера:

  • высокое качество бетонной смеси, барабан, использующийся в качестве рабочего элемента, позволяет получить однородную массу за короткий срок;
  • миксер проще и дешевле взять в аренду, чем бетоновоз, также вы можете самостоятельно приготовить раствор из своих компонентов;
  • помимо доставки вы можете заказать слив бетонной смеси в нужном количестве;
  • миксер подходит для создания бетона любой марки, рабочий элемент измельчит и перемешает щебень любой твердости.

Справка! Миксер(автобетоносмеситель) для перемешивания строительных материалов сделан базе автомобильного шасси. Рабочая часть состоит из следующих элементов: модуль разгрузки, барабан, вращающие устройство и шнековая мешалка.

Количество кубов в миксере

Чтобы понять, сколько кубов бетонной смеси в миксере, нужно сначала разобраться с его основными параметрами. Миксеры отличаются по длине рукава, вместимость барабана (интересующий нас вопрос) и весу. Именно по этим параметра и происходит классификация спецтехники. Все зависит от производителя и модели миксера, современная техника оборудуются барабанами от 2 до 15 кубов. Сколько бетона в миксере КАМАЗ вы сможете уточнить уже на месте. Что касается оптимальных вариантов, то объём их барабанов составляет 5 и 7 м3. Реже требуются миксеры с объемом 4,6 и 9 кубических метров.

Если вы обратитесь за услугой к предприятию, которое занимается железобетоном, то там, скорее всего, будут следующие варианты миксеров:

  • модели длиной 5,5 м и объемом 2-4 м3;
  • модели длиной 7,5 м и объемом 7-9 м3;
  • модели длиной 9,5 м и объемом 10-12 м3;
  • модели длиной 11,5 м и объемом 15 м3.

Также стоит учитывать и вес. К примеру, миксера на 5 кубов весит 11 тонн, модель на 7 кубов – 12 т. Что касается веса бетонной смеси, то он составляет 2,4 т. Если взять заполненный 7-кубовый миксер, то он будет весить около 30 тонн. Зачем же нужна эта информация? Дело в том, что далеко не каждая строительная площадка или строительное покрытие сможет выдержать такую тяжелую технику. Если нет возможности принять такую машину, то стоит задуматься о доставке материала частями.

Длину рукава тоже необходимо учитывать. По рукаву (желобу) бетон будет стекать в нужную емкость. Средняя длина рукава составляет 1,5-2 метра. В некоторых случаях требуются дополнительные приспособления для удлинения желоба. Этот вопрос нужно обговаривать заранее, так как за дополнительные конструкции идет отдельная оплата. Ширина у автобетоносмесителя обычно стандартная – 2,5 м. Исключением может быть габаритная техника с вместительностью 15 кубометров и выше.

Особенности работы с миксером, которые необходимо учитывать

Эти нюансы в первую очередь относятся к людям, которые планируют арендовать миксер для самостоятельной работы. Если техника используется слишком долго, то на стенках барабана засыхает смесь, как результат, сокращается вместительность миксера. Если заказать такую технику на 5 м3, в итоге вы получите только 4-4,5 кубометров. Выбирайте миксер самостоятельно, он должен быть ухоженным и часто используемым. Желоб и бетон необходимо тщательно промывать водой после каждой выгрузки раствора. Заранее подготовьте участок, где будет сливаться вода с остатками рабочего материала.

Полезная информация! Вы сможете проверить доставленный объём бетона по времени выгрузки. Один кубометр бетонной смеси сливается около 10 минут. Соответственно, на выгрузку 5 кубов уйдет 50-60 минут.

А что будет, если заказать 6 кубов в миксере, который рассчитан на 7 кубов? Все зависит от подхода компании. Чаще всего приходится доплачивать «штраф» за недогруз. Такие нюансы необходимо обговаривать заранее, чтобы не платить лишние деньги. Всегда можно найти другую фирму, в гараже которой будет стоять нужная для вас техника. В конце снова стоит вернуться к теме статьи – объему бетона в миксере КАМАЗ. Все зависит от вашего опыта, но лучше такую задачу доверить профессионалу.

Сколько кубов в миксере бетона

Бетон – популярный материал, используемый в строительстве, поэтому КАМАЗ миксер – вещь незаменимая. Из-за удаленности построек или заводов, а также невозможности изготовления раствора на месте, приходится транспортировать продукт при помощи бетономешалки.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 255
Источник: https://naperevoz.ru/transport/gruzoviki/kamaz-mikser.html

Особенности использования миксера

Практически каждый железобетонный завод имеет в своем автопарке бетоновозы и автобетоносмесители. Следует учесть, что оплата насчитывается отдельно за сам бетон, за его доставку, а также за время простоя. Лучше отдать предпочтение миксеру, а не бетоновозу, поскольку первый позволит получить бетон нужного качества.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 350
Источник: http://aquagroup.ru/articles/skolko-v-miksere-kubov-betona.html

Чем доставляют бетон?

Чтобы доставить бетонный раствор с завода к площадке строительства, понадобится транспорт. Самосвалу не под силу справиться с задачей, ведь открытое пространство способствует расслоению раствора и его утечке. Миксер — специальная машина, он служит средством перевозки груза к строительной площадке, является емкостью для приготовления раствора. Процесс транспортировки не влияет на характеристики состава, бетон не утрачивает свои свойства. Перед заказом стоит определиться в количестве требуемого материала, размере, типе миксера.

Вернуться к оглавлению

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 575
Источник: https://kladembeton.ru/poleznoe/skolko-v-miksere-kubov-betona.html

В чем преимущества заказа миксера

Объем бетона в миксере достаточно большой. Все компоненты раствора смешиваются на заводе, погружаются в «Камаз» и отправляются на объект. При этом, заказчик может быть уверен, что бетон точно соответствует заявленной марке и всем соответствующим параметрам по ГОСТу. Бетон доставляется на площадку в готовом виде, подается на объект заливки.

Преимущества использования автобетоносмесителя:

  • Доставка свежеприготовленной смеси прямо на площадку
  • Точное соответствие марки и технических характеристик ГОСТу
  • Возможность подачи раствора непосредственно в опалубку
  • Значительное уменьшение доли ручного труда – за счет отсутствия необходимости готовить смесь самостоятельно и доставлять ее к объекту (раствор подается по желобу)
  • Высокая скорость реализации работ, отсутствие появления лишних швов, зон с низкокачественным бетонированием
  • Доставка бетона на любые расстояния – небольшие и крупные заводы предоставляют услугу в Москве и регионах, с точным соблюдением времени транспортировки

Бетон в «Камазе» сохраняет подвижность, однородность, не сохнет и не расслаивается. Многие современные модели оснащены насосами и разного типа рукавами для эффективного перемещения смеси на расстояние до нескольких метров и более.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1247
Источник: https://1beton.info/oborudovanie/smesiteli/skolko-kubov-betona-v-miksere-kamaza

Ответы на часто задаваемые вопросы о бетоне и растворе

1. Человек на объекте, с которым связываются перед отправкой машин прораб или заказчик, должен быть на связи и отвечать на телефонные звонки. Если контрольный звонок не будет отвечен, диспетчер завода оставляет за собой право отправить машины на другие объекты, и бетон на ваш объект вовремя не приедет.

2. При оплате бетона наличными на месте выгрузки поставка всё равно осуществляется на условии предоплаты. Это означает, что когда миксер приходит, сначала производится оплата, потом — выгрузка.

3. На разгрузку автомобиля дается ограниченный промежуток времени, который входит в стоимость доставки. Этот промежуток составляет  40 минут пяти кубовым автобетоносмесителем. В случае, если в обозначенное время вы не уложились, взимается плата за простой машины.

4. В случае, если бетон оплачен по безналу, эти деньги списываются с предоплаченного объема. Чтобы полностью получить заказанный объем, вы должны либо доплатить за простой наличными, либо сделать срочный платеж. Наличные могут быть зачтены как залог, и возвращены после того, как простой будет оплачен по безналу.

5. В случае, если ни того, ни другого сделано не будет, завод оставляет за собой право не отпускать свою продукцию в долг (который может образоваться из-за простоя машин).

6. Замешивание бетона — процесс необратимый, потому что компоненты бетона после смешивания уже не разделить обратно, и либо смесь выливается на объекте — либо она пропадает. Если оплата за бетон осуществляется по безналичному расчету, то после выхода машины с завода и подтверждения прорабом готовности ее принять — либо заказчик принимает ее своими силами, либо (в случае отказа принимать) она всё равно считается принятой, и деньги за нее списываются в полном объеме.

7. Основная причина, по которой не удается принять бетон на объекте — это подъездные пути. Заказчик обязан обеспечить подъездные пути к своему объекту.

8. Даже если оплата за товар производится на объекте наличными — в случае невозможности проехать на объект завод будет предъявлять претензию заказчику и принуждать оплатить пропавший бетон.

9. Правило также распространяется на режимные объекты с пропускной системой и дороги, закрытые для проезда грузового транспорта.

10. Если в таком случае у завода возникают проблемы — они решаются силами и средствами заказчика.

11. Расхождения по количеству товара в миксере лучше решать как можно быстрее, перед сливом смеси в опалубку.

12. При подозрениях в недовозе самый безапелляционный аргумент — это явная нехватка бетона в машине. Поэтому перед заливкой — поднимайтесь и смотрите наполненность машины.

13. В остальных случаях доказать нехватку бетона тяжелее, и если вопросов по количеству бетона в машине не возникало — после заливки нужно будет дополнительно промерять размеры «по конструктиву» и насколько реальные размеры конструкции соответствуют размерам «по проекту».

14. Претензии по качеству товара можно предъявлять только после истечения срока набора прочности.

15. В момент поставки нельзя сказать «Мне не нравится этот бетон (по цвету, консистенции и т.п.), забирайте его обратно!» — это будет неаргументированное возражение.

16. Если вас явно не устраивает качество поставляемого товара — вы можете разве что отказаться от следующих поставок, но вывод по уже полученному товару можно сделать тогда, когда исчезнет надежда на исправление ситуации, а не при появлении первых подозрений.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 3421
Источник: https://gk-betonstroi.ru/ugolok-potrebitelya/skolko-kubov-v-miksere-betona-skolko-betona-ostaetsya-v-miksere-posle-vygruzki/

Сколько кубов в миксере бетона

Содержание

  1. Технические характеристики АБС
  2. Вместимость миксеров
  3. Время разгрузки миксера

Доставка бетона на стройплощадки осуществляется специальным транспортом — автобетоносмесителем (АБС). Применение АБС прописано в ГОСТ 7473-94, согласно которому для транспортировки должны использоваться средства, обеспечивающие защиту бетона от осадков, мусора, УФ-лучей, нарушения однородности и потери товарных характеристик. Главный параметр миксера — вместимость, т.е. количество бетона, которое он может доставить за один рейс. Данный показатель важен как для экономических расчетов, так и для оптимальной организации рабочих процессов на стройке.

Технические характеристики АБС

Сохранность бетонной смеси при перевозке обеспечивается посредством постоянного вращения барабана, внутри которого находится механизм с лезвиями-мешалками. Разгрузка миксера производится за счет обратного движения лезвий. Заказывая автобетоносмеситель, необходимо учитывать следующие характеристики:

  1. Объем барабана. Производители строительной техники выпускают различные по объему барабаны: от мини-миксеров 2 м3 до больших 15 м3. Внушительные по объему миксеры используются при возведении масштабных объектов, например при заливке фундамента;
  2. Наполняемость миксера. При заявленных технических характеристиках стоит учитывать, что АБС практически никогда не заполняется «под завязку». Это связано с ужесточением с 2015 года штрафов за перегруз. Как правило, реальная наполняемость барабана на 1-3% ниже от максимальной;
  3. Длина рукава или желоба. Устройство, по которому бетон выгружается из миксера, имеет длину 1,5-2 м. Часто поставщики предлагают удлиненные рукава, при этом соответственно увеличивается время разгрузки;
  4. Вес загруженного автобетоносмесителя. Этот параметр важен при доставке в черте города, где существуют ограничения по весу для спецавтотранспорта, а также при движении машины по вязкому грунту. Во многих случаях экономически более выгодно заказывать два или три 6-кубовых миксера вместо одного на 12-15 м3.

Вместимость миксеров

Для доставки бетонной смеси в России используются преимущественно барабаны-мешатели, выпущенные «Туймазинским заводом автобетоновозов». Завод выпускает более 10 модификаций АБС с емкостью барабана от 5 до 9 м3. Миксеры устанавливаются на шасси КамАЗ, МАЗ, КрАЗ, ЗИЛ и пр. Автобетоносмесители иностранного производства базируются на грузовиках МАН, «Вольво», «Мицубиси» и пр. В последнее время на стройках Москвы появились миксеры китайского производства, например Shaanxi объемом 9 и 10 м3.

Анализируя статистику можно понять, что самым востребованным вариантом является автобеносмесители вместимостью 6 м3 (60% от всей заказываемой техники). Далее по популярности идут АБС объемом 9 м3 (15%) и мини-миксеры до 5м3.

Для точного расчета количества кубов бетона необходимо знать вес транспортного средства и вес 1 тонны бетонной смеси. Первое значение берется из технической документации АБС. Вес бетонной смеси зависит от марки бетона:

Марка бетонаУдельный вес 1 куба бетона (кг)

М100 2494
М200 2432
М250 2348
М300 2389
М350 2502
М400 2376
М500 2298

Произведя простой расчет можно вычислить, что миксер на 6 кубов при полной загрузке весит 20 тонн. Зная массу миксера, например 11 тонн, можно рассчитать, что в 6-ти кубовом барабане находится примерно 9 тонн бетонной смеси. Расчет для более вместительных АБС производится аналогично.

Добросовестные поставщики бетона всегда точно указывают вес пустого миксера и его массу после загрузки. В сопроводительных документах (накладных) должна быть информация о:

  • весе автомобиля;
  • его марке;
  • модификации доставляющей техники;
  • характеристиках бетонной смеси.

Заказчику остается только перепроверить указанные данные и произвести простой расчет.

Также при расчете не стоит забывать о том, что во время транспортировки происходит уплотнение смеси. Поэтому к полученным расчетам количества кубов обязательно нужно применять коэффициенты, которые также регламентирует ГОСТ:

Вид смесиМарка смеси по удобоукладываемости СЖ3-СЖ1Ж4-Ж2Ж1-П2П3-П5

Для тяжелых бетонов с крупным заполнителем 0,92-0,93 0,95-0,96 0,96-0,97 0,97-0,98
Для мелкозернистых бетонов 0,93-0,94 0,97-0,98 0,98-0,99
Для легких конструкционных бетонов 0,94-0,96
Для легких конструкционно-теплоизоляционных бетоно 0,96-0,97
Примечание: рекомендуемым усредненные значения коэффициентов уплотнения могут быть проверены по методике, согласованной потребителем с изготовителем бетонной смеси.

Такой способ контроля за доставкой бетона применяется на крупных стройках, где есть возможность взвесить бетоносмеситель перед выгрузкой. При отсутствии возможности весового контроля АБС, узнать, сколько кубов бетона в миксере можно по времени его разгрузки.

Время разгрузки миксера

Сколько кубов бетона вмещает миксер можно узнать, проанализировав время его полного опорожнения. В среднем 1 м3 бетона выгружается 5 минут. Значит, выгрузка 6-ти кубового барабана будет занимать 30 минут. Это очень приблизительные данные, т.к. время выгрузки зависит от таких параметров как плотность и жесткость бетонной смеси, а также от конкретных условий. Например, при установке АБС не неровной плоскости время выгрузки будет увеличено. Для правильной оценки вместимости миксера по времени разгрузки необходимо, чтобы АБС стояла на ровном твердом покрытии с уклоном не более 6%.

Как правило, производители бетона при доставке закладывают в стоимость стандартное время выгрузки плюс запас на различные маневры, что в итоге составляет 1 час. За это время миксер объемом 6 кубических метров успевает произвести выгрузку.

Заказывая бетон с доставкой миксером необходимо учитывать нормы ГОСТ 7473-94 по максимально допустимой продолжительности транспортировки смеси:

Марка смеси по удобоукладываемостиВид дорожного покрытияСредняя скорость транспортирования, км/чПродолжительность транспортирования, мин. автобетоносмесителемавтосамосвалом

Ж2-Ж1П1П2П3-П5 Жесткое(асфальтоцементное, асфальтобетонное, бетонное) 30 210 60
210 60
150 40
90 30
Ж2-Ж1П1П2П3-П5 Мягкое (грунтовое) 15 60 40
45 30
30 20
20 Не рекомендуется
Примечание: при изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортирования определяют опытным путем.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 6194
Источник: https://gk-betonstroi.ru/ugolok-potrebitelya/skolko-kubov-v-miksere-betona-skolko-betona-ostaetsya-v-miksere-posle-vygruzki/

Виды миксеров и их параметры

Миксер «Камаз» — грузовой автомобиль, относящийся к классу спецтехники, который оснащен вращающейся грушевидной емкостью, где перевозится бетонный раствор. По ГОСТу 7473-2010 смесь в процессе перевозки не ощущает воздействия атмосферных осадков, температур окружающей среды, ультрафиолета. Раствор остается однородным, свежим и максимально качественным, подходящим для реализации любых задач.

Когда для перевозки используются бетоновозы, исключены любые риски утечки цементного раствора, его высыхания, расслоение, превышение срока сохранения подвижности, застывание на морозе или раннее схватывание. Если раствор перевозится на дальние расстояния, в состав вводят различные пластификаторы для продления времени сохранения свойств.

Чтобы ответить на вопрос о том, сколько бетона в миксере, необходимо точно знать модель техники и марку, характеристики раствора. Наиболее востребованными на рынке сегодня являются модели Камского автомобильного завода, который производит гравитационные реверсивные АБС на основе шасси «КамАЗ» 65115 и 69343, 63963 и 53229-15, и т.д.

Вместимость миксера может варьироваться в пределах от 5 до 12 м3. Наибольшим спросом пользуется техника, емкость которой составляет 9 кубических метров.

Современные автомобильные миксеры для бетона оснащены гидравлическим приводом, который сменил механический способ смешивания. После того, как бетон погружен в миксер, раствор смешивается при помощи барабанов со спиральными лезвиями. Разгружают смесь в направлении назад/вперед при обратном обороте лопастей. Современный автомиксер может осуществлять доставку бетона при температуре от -30 до +40 градусов.

Как готовится бетон для автобетономешалки:

  • Все сухие компоненты загружаются в емкость, затворяются водой из автобака, смешиваются в процессе перевозки
  • Приготовление смеси на заводе, заливка готового раствора в миксер, доставка

С целью облегчения работ в автомобильных бетономешалках используют: стандартные либо удлиненные желоба до 7 метров, рукава для подачи и трубы, бетононасосы, специальные транспортные ленты с возможностью выгрузки до 14 метров. Также применяется телескопическая стрела, благодаря которой удается увеличить протяженность подачи до 50-60 метров.

Определить, сколько в миксере кубов бетона, можно несколькими способами. Объем раствора в емкости не равняется геометрическому объему самого барабана, а определяется вместимостью/выходом готового раствора. Ведь часть свободного пространства используется для эффективного перемешивания бетона. По ГОСТу, разница равна 4-6 кубическим метрам.

В то же время, емкость миксера представляет собой заводскую техническую характеристику, по которой определяют максимальный уровень загрузки автобетоносмесителя. Заказчик оплачивает объем бетона, который привезен по факту, а не то, сколько кубических метров гипотетически входит в миксер. Так, вместимость миксера бетоновоза «Камаз» с геометрическим объемом в 8 м3 доставляет максимум 5 м3, что обусловлено возможностями шасси и грузоподъемностью авто.

Вопрос о том, сколько кубов бетона в бетономешалке «Камаз», актуален для многих. Модельный ряд спецтехники данного производители включает около 20 машин. И каждая из них предполагает определенный объем емкости, размеры дополнительных устройств, функции.

На что обращают внимание при выборе автомиксера:

  • Объем барабана – влияет на скорость движения машины, количество смеси, уровень нагрузки на дорожное покрытие.
  • Проходимость – особенно если планируется доставка в отдаленные регионы.
  • Мощность двигателя – также влияет на скорость и способность перевозить большие объемы раствора.
  • Общий вес техники – не все нагруженные миксеры могут везде пройти, особенно если подъезд к строительной площадке затруднен.
  • Частота вращения барабана – влияет на эффективность смешивания бетона.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 3872
Источник: https://1beton.info/oborudovanie/smesiteli/skolko-kubov-betona-v-miksere-kamaza

Технические характеристики по вместимости разных моделей КАМАЗа

Популярными модификациями автобетоносмесителей от КАМАЗА являются 3-осные миксеры на 9 кубических метров. Причины популярности транспорта заключаются в низкой стоимости, дешевых запчастях (которые в свободном доступе), и возможности починить неисправность на месте, если таковая возникает.

Нормы технических условий выпуска техники определяются несколькими характеристиками:

  • Габариты и масса конструкции;
  • Объем барабана как по выходу раствора, так и по геометрическим показателям;
  • Высота разгрузки и погрузки;
  • Мощность привода;
  • Частота вращения смешивающего элемента;
  • Вместимость бака для воды.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 657
Источник: https://naperevoz.ru/transport/gruzoviki/kamaz-mikser.html

К достоинствам миксеров КАМАЗ можно отнести:

  1. Универсальность. При использовании автобетоновоза удается обеспечить бетоном малое частное строительство или же крупный многоэтажный объект.
  2. Мобильность. Как было отмечено выше, главным положительным моментом использования миксера остается возможность перевозки бетонного раствора на дальние расстояния. Если автомобиль полностью загрузить бетоном, то его скорость движения составит 60 км/ч. При этом процесс транспортировки не предполагает влияния на материал фактором окружающей среды.
  3. Скорость получения бетонного раствора. Представленная техника за короткий промежуток времени способна приготовить раствор непосредственно на строительном объекте.
  4. Удобство при выгрузке. Если использовать для перевозки материала бетоновоз с рукавом, то вы сможете не просто доставит товар, но и произвести его заливку в опалубку.
  5. Экономичность. Этот положительный момент достигается по причине того, что во время получения бетонной смеси осуществляется еще процесс доставки. В результате стоимость такой транспортировки будет невысокой, в отличие от приготовления бетонного раствор на стационарном оборудования в заводских условиях.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1159
Источник: https://DomStrouSam.ru/skolko-kubov-betona-v-miksere-kamaza/

Классификация конструкций

Классификация данного оборудования происходит по нескольким техническим параметрам. Существует 3 основных категория.

По типу привода различают механический привод (почти не используется в наше время), а также гидравлический.

По типу расположения смесительной установки. Переднее расположение для водителя является самым удобным. Таким образом он следит за всеми процессами, не покидая кабину. Задняя разгрузка, в свою очередь, встречается чаще в силу низкой стоимости аппарата. Требует непосредственного присутствия и контроля водителя.

По источнику тяги. Вращение барабана – это основная функция смесителя. Таким образом, различают:

  • Автономную тягу. Резервуар двигается самостоятельно, он не связан с основным мотором транспорта. Такой КАМАЗ миксер работает по принципу передачи усилия двигателя к барабану через ленту. Шума при этом становится больше, но размешивание выполняется качественнее;
  • Совмещенную тягу. Барабан двигается лишь совместно с работой машины. Главный параметр – меньший шум и экономия ресурсов.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1039
Источник: https://naperevoz.ru/transport/gruzoviki/kamaz-mikser.html

Расчет количества раствора

Чтобы заказать доставку миксером бетона, предварительно нужно рассчитать нужное количество по фактическим размерам опалубки или площадки под заливку. Оно может отличаться от проектного в большую или меньшую сторону.

Чтобы конструкция сохранила монолитность, бетонирование производят как можно быстрее.

При нехватке придется дополнительно завозить раствор на площадку в экстренном режиме, готовить его в электрической бетономешалке или вручную, а это всегда переплата. Затраты на транспортировку не зависят от объема материала в миксере, а только от расстояния. Лишний бетон — тоже ненужные расходы, к тому же необходимо найти место, чтобы его куда-то выгрузить.

До заливки бетона должна быть смонтирована выставлена и опалубка, уложен арматурный каркас. Все размеры тщательно вымеряют рулеткой. Объем находят, зная длину, ширину и высоту конструкции, без вычета пространства, занятого металлическими стержнями.

Строительные сайты предлагают онлайн калькуляторы для расчета бетона, где учитываются геометрические размеры конструкций.

Чтобы определить, сколько кубов смеси реально потребуется, строители рекомендуют увеличить значение «чистого» объема на 8-10%.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1180
Источник: https://betonpro100.ru/poleznoe/skolko-kubov-betona-v-miksere

Факторы, на которые стоит обратить внимание при заказе бетона в миксере.

Зная количество раствора в КАМАЗе, необходимого для заливки фундамента, и сколько кубов бетона в миксере, несложно рассчитать нужное количество рейсов. Но здесь надо учитывать тот факт, что в миксерах, которые используются без соблюдения соответствующих правил, бетон может оставаться на стенках и засыхать.

Поэтому вместо заказанного количества, можно получить на одну тонну раствора меньше.

Избежать этого позволят следующие правила:

  • Выбирать более новые и ухоженные машины.
  • Проследить, чтобы после слива раствора, барабан тщательно промыли водой.
  • Засечь время выгрузки бетона и рассчитать его количество, зная, что 1 м3 раствора вытекает в течение 10 минут.

Следуя этим правилам, можно легко просчитать, сколько бетона в миксере КАМАЗа содержится по факту.

The following two tabs change content below.

Вся информация на сайте создана специально для того, что бы вы были в курсе последних самых актуальных новостей. А так же что бы вам было легче заниматься индивидуальным строительством или же простым ремонтом своей квартиры.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1093
Источник: https://DomStrouSam.ru/skolko-kubov-betona-v-miksere-kamaza/

Важные особенности в использовании

К применению автоматических бетоносмесителей стоит подходить ответственно. Следует постоянно следить за чистотой барабана, при нерегулярном уходе он засоряется бетоном и снижается вместимость раствора. После разгрузки машину обязательно нужно промыть водой, желательно подготовить площадку, где специалисты отмоют миксер. Важно перед заказом уточнить у поставщиков о объеме предлагаемой машины, ведь если количество нужного раствора будет меньше, получится недогруз и, как следствие, штраф.

Вернуться к оглавлению

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 547
Источник: https://kladembeton.ru/poleznoe/skolko-v-miksere-kubov-betona.html

Заключение

При больших строительных объемах лучше отдать предпочтение миксеру. Исходя из знаний технических характеристик машины, вы не только выберете подходящий вариант, но и сможете проконтролировать точность необходимого объема.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 231
Источник: https://kladembeton.ru/poleznoe/skolko-v-miksere-kubov-betona.html

Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 26556
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

  1. https://1beton.info/oborudovanie/smesiteli/skolko-kubov-betona-v-miksere-kamaza: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 5119 (19%)
  2. https://betonpro100.ru/poleznoe/skolko-kubov-betona-v-miksere: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1180 (4%)
  3. http://aquagroup.ru/articles/skolko-v-miksere-kubov-betona.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 691 (3%)
  4. https://Omega-beton.ru/informatsiya/stati/skolko_kubov_v_miksere_betona/: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1380 (5%)
  5. https://gk-betonstroi.ru/ugolok-potrebitelya/skolko-kubov-v-miksere-betona-skolko-betona-ostaetsya-v-miksere-posle-vygruzki/: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 12630 (48%)
  6. https://kladembeton.ru/poleznoe/skolko-v-miksere-kubov-betona.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 1353 (5%)
  7. https://DomStrouSam.ru/skolko-kubov-betona-v-miksere-kamaza/: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2252 (8%)
  8. https://naperevoz.ru/transport/gruzoviki/kamaz-mikser.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 1951 (7%)

Выгодно ли везти бетон миксером: нюансы аренды и доставки

В связи с недолговечностью бетонной смеси в виде раствора в строительстве часто применяется доставка бетона миксером, который не просто везет его, а постоянно перемешивает во вращающемся барабане.

Таким методом на стройплощадку доставляется раствор разных марок. Рассмотрим, выгодно арендовать, покупать, и как это лучше делать.

Выгодна ли аренда миксера для бетона

Стараясь получить готовую смесь как можно быстрее после растворения и замеса, некоторые думают, что заготовить ее на месте удобней и эффективней. Возможно, при небольшом частном строительстве такой метод наиболее подходит. Для масштабных или средних проектов желательна доставка бетона миксером по нескольким причинам:

  • раствор будет сливаться непосредственно в месте укладки;
  • перемешивание раствора в пути поднимет его качество;
  • нет необходимости очищать машину от засохшего материала;
  • не потребуется держать в гараже нерегулярно используемую техническую единицу, а водителя в штате.

Если предполагается аренда миксера для бетона, то такой подход имеет свои плюсы. 

Сколько бетона в миксере и какую машину заказывать

Автомиксеры бывают различной вместимости от 2 до 15 кубов. Рациональней заказывать именно на такой объем, который требуется. 

Для частного дома или коттеджа достаточно 5-7 кубов, для большой стройки 9-15 кубов.  

Сколько стоит миксер бетона

Расценки за доставку будут зависеть от расстояния до объекта и от емкости бетономешалки. Вычислить, сколько стоит доставка, можно самостоятельно, заглянув в раздел «доставка» по названию своего населенного пункта. Рассчитать, сколько стоит миксер бетона нужной марки с доставкой на вашу стройку, помогут менеджеры. Достаточно заказать обратный звонок.

Нюансы доставки бетона миксером





Длина лотка автобетономешалки

1,5-2 м. Если машина не сможет подъехать на такое расстояние, надо заранее соорудить желоб из досок либо приготовить специальную емкость.

За какое время сливается барабан при доставке бетона миксером

До 7 кубометров – 50 минут, 9 кубометров – 1 час.

Подъездные пути

Вес груженого автомиксера довольно большой, поэтому подумайте о ровной дороге, ведущей к зоне слива. Насыпь из гравия и доски могут не выдержать, техника застрянет, а простой придется оплачивать. 

Сколько весит груженый миксер

Автомашина 5 куб. – 21-23 тонны,

7 куб. – 29-30 тонн,

9 куб. – 32-33 тонны.

Из расчета веса 1 куб. – 2,4 тонны.

Сколько кубов бетона или раствора вмещает миксер?

Содержание статьи:

Бетон – строительный материал, востребованный при возведении конструкций частного или промышленного назначения. Специалисты советуют осуществлять заливку монолитных конструкций в один заход во избежание расслоения и вероятности разрушения постройки. Именно поэтому нужно максимально точно просчитать количество бетонной смеси, которая понадобится в процессе заливочных работ.

Способы транспортировки БСГ

Как правило, поставщики используют для доставки бетонных растворов на стройплощадку разные виды транспорта:

  • самосвалы;
  • бетоновозы;
  • грузовики с водяным баком, предназначенным для подогрева или охлаждения продукции.

Между тем, наиболее популярным вариантом для транспортировки бетонных смесей считается миксер автобетономешалки.

Почему транспортировка в миксере выгодна?

Перевозка бетона в открытом кузове самосвала негативно влияет на эксплуатационные свойства стройматериала. Повышает риск высыхания поверхности смеси, расслоения раствора, отделения цементного молочка.

Миксер позволяет нивелировать такие риски, ведь раствор постоянно перемешивается. Такое механическое воздействие на смесь обеспечивает сохранение коэффициентов пластичности и однородности структуры в течение довольно продолжительного времени.

Сколько способен вместить в себя миксер бетономешалки?

Современные производители и поставщики бетонных смесей могут использовать автотранспорт с вместительностью 2-12 кубометров. Наиболее популярными считаются автобетономешалки с резервуаром, объем которого варьируется в пределах от 5 до 9 кубических метров. Большие партии стройматериала в большинстве случаев заказываются на большие стройплощадки, предоставляющие габаритной технике пространство для маневров.

Кроме вместительности емкости, следует брать во внимание показатели мощности и частоты вращений миксера, продолжительность цикла перемешивания, а также показатели проходимости и маневренности автотранспорта.

Сколько в миксере кубов бетона? Стандарт, вместимость миксеров разных автомобилей

Сложно себе представить выполнение больших объемов строительных работ без миксеров, особенно если нет возможности подготовки раствора в больших объемах непосредственно на объекте. Для проведения правильных расчетов следует учитывать ряд моментов. Одним из них является знание того, сколько в миксере кубов бетона, что дает возможность определиться с общим объемом рабочей смеси и возможностью разовой транспортировки нужного количества раствора.

Автомобильный миксер: что это?

Рассматриваемое приспособление устанавливается на автомобильное шасси. Рабочий элемент, в котором происходит перемешивание и перевозка бетона, состоит из следующих конструктивных деталей:

  • Барабанного смесителя.
  • Мешалки шнекового типа.
  • Приспособления, отвечающего за вращение барабана.
  • Разгрузочного устройства.

Как функционирует?

Прежде чем узнать, сколько в миксере кубов бетона, рассмотрим принцип работы этой техники. Важным фактором в качестве приготовления раствора является равномерное смешивание загружаемых компонентов. За этот момент отвечает вращающийся барабан со шнековым перемешивающим приспособлением.

Мешалка представляет собой неподвижный винт, операция по смешиванию выполняется путем вращения барабана. При заполнении сырья, смесь по поверхности шнека поступает вглубь емкости, где перемешивается до однородной консистенции. Для выгрузки готового бетона барабан вращается в обратную сторону. При этом винтовая насадка будет способствовать выходу содержимого миксера наружу, выталкивая его принудительно.

Классификация

Сколько в миксере кубов бетона, во многом зависит от модификации автомобильного шасси и барабана. Среди множества типов бетоновозов отмечают основные отличительные параметры:

  • Тип базы колес.
  • Вместимость рабочего резервуара смесителя.
  • Способы выгрузки смеси.
  • Особенности организации вращения барабана.
  • Наличие дополнительного оборудования.

Сколько кубов бетона в миксере КамАЗа?

Бетоносмесители выпускаются на различных автомобильных шасси. Отечественные агрегаты чаще всего монтируются на КамАЗ, а также МАЗ, ЗИЛ и Урал. Вместимость бетона зависит от объема барабана.

Зарубежные аналоги чаще всего используют модификации грузовиков «Скания», МАН, «Мерседес», «Ниссан», «Мицубиси», «Вольво». Основным фактором, определяющим разовую вместимость рабочей смеси, является объем рабочего барабана. В мировой практике принято несколько стандартных значений, дающих возможность оптимизировать производственные потребности, в зависимости от масштабов работ.

Сколько кубов бетона в миксере КамАЗа? В отечественном производстве предусмотрены следующие параметры по объемам рабочего барабана: от 2-х до 12-ти кубических метров. Чаще всего заказывают миксеры вместимостью пять, семь, или девять кубометров. Зарубежные модификации преимущественно используют объем 6 куб. м.

Разгрузка

Выгрузка готового раствора, независимо от того, сколько кубов бетона в миксере МАН или другом автомобиле, производится двумя способами: вперед либо назад. Фронтальная разгрузка выполняется под непосредственным контролем водителя. Такой способ распространен у зарубежных производителей.

Во втором случае выгрузка бетона происходит через специальную горловину в задней части техники. Этот способ практикуется на отечественных производствах, считается более надежным.

Вращательный привод и дополнительное оборудование

Смесительный барабан вращается за счет мотора с приводами гидравлического и механического типа. Силовая установка иногда представлена в комбинированном исполнении. Двигатель раздает мощность, которая затрачивается на движение машины и вращение барабана. Оптимальным вариантом считается автономный силовой агрегат, мощность которого направлена только на вращение емкости и выгрузку бетонного раствора.

Сколько кубов бетона в миксере МАЗа, рассмотрено выше. Но, кроме основного барабанного узла, в комплектацию большинства миксеров входит ряд дополнительных приспособлений. Среди них:

  • Удлиненный патрубок в виде желоба, служащий для выгрузки смеси. Его длина составляет 1500-2000 миллиметров.
  • Насос для подкачки бетона.
  • Вышка раздвижного типа для закачки бетона на высотные объекты.

Как рассчитать количество раствора?

Важным моментом остается вопрос по определению реального объема доставляемого бетонного раствора. Это особенно касается привозки раствора в миксерах, вместимость которых превышает заявленный заказчиком объем. Существует несколько способов, как определить, сколько в миксере кубов бетона.

На предприятии, как правило, проводится взвешивание отгружаемого строительного раствора. В этом случае вычислить объем бетона не так сложно. Следует разделить массу смеси на ее плотность, значения которой приведены ниже:

  • Тяжелые марки бетонов с наполнителем из гравия или щебня – 1800-2500 кг/куб. м.
  • Легкие типы бетонов с газовыми наполнителями из керамзита или его аналогов – 500-1800 кг/куб. м.
  • Пенобетоны – менее 500 кг/куб. м.

Кроме того, узнать, сколько кубов бетона в миксере (стандарт) можно по времени опорожнения барабана. В среднем, выгрузка одного кубического метра смеси занимает примерно 5 минут. Следовательно, опорожнение машины объемом 6 кубов займет около получаса.

Полезная информация

Стоит отметить, что при длительных перевозках с загруженными миксерами бетонная смесь готовится непосредственно в барабане.

В холодное время года, кроме стандартных компонентов, в состав раствора добавляют присадки и химические реагенты, не дающие бетону быстро замерзнуть.

Выбирая автомобильный миксер для транспортировки бетона, обращайте внимание на чистоту внутренней поверхности барабана. Плохая промывка или ее отсутствие обуславливает обязательное наслоение застывших остатков бетона на стенках. Со временем эта масса будет только нарастать, и определить реальное количество раствора будет практически невозможно. Кроме того, застывшая смесь препятствует нормальному вращению барабана, ухудшая равномерность смешивания компонентов и качество конечного продукта.

В завершение

Автомобильный миксер – это незаменимый помощник на современных стройках. Он используется на масштабных комплексах, а также при возведении загородных домов или коттеджей. Кроме того, машину применяют для заливки бассейнов, различных площадок, террас, колонн и прочих бетонных конструкций. Техника существенно ускоряет и облегчает рабочий процесс. В зависимости от того, сколько кубов бетона в миксере Scania или другого автомобиля, зависит итоговый заполняемый объем на строительной площадке. Поэтому перед заказом раствора необходимо проводить точные расчеты, чтобы не переплачивать за излишек либо не доделывать повторно небольшой участок, на который не хватило бетона.

Методы смешивания и бетоносмесители — Блог

В своей простейшей форме бетон представляет собой смесь пасты и заполнителей, или горных пород. Паста, состоящая из портландцемента и
вода покрывает поверхность мелких (мелких) и крупных (крупных) заполнителей. Через химическую реакцию, называемую гидратацией,
паста затвердевает и набирает прочность, образуя каменную массу, известную как бетон.

Бетон, благодаря своей универсальности и прочности, является наиболее широко используемым строительным материалом в мире.С повышенным вниманием
Что касается инфраструктуры и жилищного строительства, то использование бетона в различных формах увеличивается день ото дня.

Он пластичен и пластичен при повторном смешивании, прочен и долговечен при затвердевании. Эти качества объясняют, почему один материал,
из бетона, можно строить небоскребы, мосты, тротуары и супермагистрали, дома и плотины.

Бетон подвержен огромному количеству болезней. С этой точки зрения изготовление хорошего бетона — это скорее чудо, чем
рутинная процедура.Но большинством переменных можно управлять, поэтому бетон используется почти в каждой построенной конструкции. Это
второй по употреблению материал на планете после воды. Хороший бетон — результат грамотного планирования
вовлекая всех в цепочке.

Должна быть методика определения качества производимого бетона, но только несколько методов и только одна попытка
стандартизации был найден в литературе. Методика определения качества бетонной смеси часто бывает
называется измерением эффективности смесителя.На параметры эффективности смесителя влияет
порядок, в котором различные компоненты бетона вводятся в смеситель, тип смесителя и способ смешивания
использованная энергия.

В настоящее время для большинства строительных проектов используется бетономешалка и концерн

.

Контроль качества строительства Испытания бетонных кубов

Каушал Кишор
Инженер по материалам, Рурки

Критерии приемлемости качества бетона изложены в IS: 456-2000. Критерии являются обязательными, и прежде чем качество бетона будет признано, необходимо соблюдать различные положения кодекса. Во всех случаях только 28-дневная прочность на сжатие должна быть критерием для принятия или отклонения бетона. Чтобы получить относительно быстрое представление о качестве бетона, необязательно следует провести 7-дневные испытания прочности бетона на сжатие.

6 кубиков размером 150 x 150 x 150 мм (номинальный размер заполнителя не превышает 38 мм) должны быть отлиты: 3 для 7-дневных испытаний и 3 для 28-дневных испытаний. Образцом будет набор из
3 куба (образца) средней прочности. Индивидуальная вариация набора из 3 кубиков не должна превышать ± 15% от среднего значения. Если больше, результат теста образца недействителен.

Примечание: — Для агрегатов размером более 38 мм следует использовать формы более 150 мм. См. IS: 10086-1982

КУБИЧЕСКАЯ ФОРМА:
Кубические формы необходимого размера (150 мм для номинального размера заполнителя, не превышающего 38 мм) должны быть изготовлены таким образом, чтобы облегчить их разделение на две части.Кубические формы должны быть снабжены опорной плитой, и они должны быть в соответствии с IS: 10086-1982. Размеры, допуски и материалы кубических форм должны быть такими, как указано в таблице-1.

Объявления

Таблица-1: Размеры, допуски и материалы кубической формы 150 мм.

S. No.

Описание

Требования

1

Расстояние между противоположными гранями, мм

150 ± 0.2

2

Высота формы, мм

150 ± 0,2

3

Толщина стеновой плиты, мм

8

4

Угол между смежными внутренними гранями и между внутренними гранями и верхней и нижней пластинами формы.

90 ± 0,5 0

5

Длина опорной плиты, мм

280

6

Ширина опорной плиты, мм

215

7

Толщина опорной плиты, мм

8

8

Допустимые отклонения плоскостности внутренних граней:

для новых форм, мм

для используемых форм, мм

0.03

0,05

9

Допустимое отклонение в плоскостности опорной плиты, мм

0,03

10

материалов
a) Боковая пластина
b) Опорная пластина

Чугун

Чугун

УБОРКА
В соответствии с IS: 10086-1982, утяжелитель должен иметь диаметр 16 ± 0,5 мм и длину 600 ± 2 мм с закругленным рабочим концом и быть изготовлен из мягкой стали.

МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ:
Машина для испытания на сжатие должна соответствовать IS: 14858-2000. Машина должна быть способна прилагать нагрузку с указанной скоростью, равномерно, без ударов, с использованием ручного или автоматического управления. Процент погрешности не должен превышать ± 1,0 процента от указанной нагрузки.

Станок следует регулярно калибровать в течение не более 12 месяцев с момента предыдущей поверки. Машина должна быть откалибрована при первоначальной установке или перемещении, с учетом капитального ремонта или регулировки, а также всякий раз, когда есть основания сомневаться в точности результатов, независимо от временного интервала с момента последней проверки.

Точность испытательной машины проверяют путем приложения пяти испытательных нагрузок с четырьмя приблизительно равными приращениями в порядке возрастания. Разница между любыми двумя последовательными нагрузками не должна превышать одной трети разницы между максимальной и минимальной испытательной нагрузкой. Нагрузка, показанная испытательной машиной, и приложенная нагрузка, вычисленная по показаниям устройств проверки, должны быть записаны в каждой контрольной точке. Рассчитайте ошибку E и процент ошибки EP для каждой точки из этих данных следующим образом:
E = A — B
E p = [E / B] x100

A = нагрузка в Н, указанная проверяемой машиной, и
B = приложенная нагрузка в Н, определенная калибровочным устройством
(например, контрольным кольцом, датчиком нагрузки, калибровочным цилиндром и т. Д.)

Для дальнейшей проверки точности испытательной машины бетонные кубы одной марки, партии, возраста в состоянии SSD должны быть испытаны на проверяемой машине и на уже откалиброванной стандартной машине для испытаний на сжатие и найти разницу. Важна правильная и регулярная калибровка испытательных машин.

Объявления

ОБРАЗЕЦ БЕТОНА
Пробу бетона для испытаний отбирают в смесителе или, в случае товарной бетонной смеси, с разгрузки транспортного средства.Такие образцы должны быть получены путем многократного пропускания совка или ведра через выпускной поток бетона. Полученные таким образом образцы смешивают лопаткой на неабсорбирующей основе до однородного внешнего вида.

Отбор проб должен быть распределен на весь период бетонирования, а частота отбора проб бетона каждой марки должна быть следующей:

Количество бетона в работе (м 3 )

Количество образцов

1-5

1

6-15

2

16-30

3

31-50

4

51 и выше

4 плюс один дополнительный образец на каждые дополнительные 50 м 3 или их часть.

Примечание: — Частота отбора проб может быть согласована внутри компании поставщиком и покупателем.

ЛИТЬЕ КУБОВ:
Пластины кубической формы должны быть сняты, правильно очищены и собраны, а все болты должны быть полностью затянуты. Затем тонкий слой масла должен быть нанесен на все грани формы. Важно, чтобы боковые грани куба были параллельны.

После взятия и перемешивания образцов бетона кубики должны быть отлиты как можно скорее.Образец бетона заливается в кубические формы слоями примерно по 5 см. При укладке каждого ковша бетона ковш должен перемещаться по верхнему краю формы по мере того, как бетон соскальзывает с нее, чтобы обеспечить симметричное распределение бетона в форме. Каждый слой уплотняется вручную или с помощью вибрации, как описано ниже.

УПЛОТНЕНИЕ ВРУЧНУЮ:
Каждый слой бетона, залитого в форму, должен быть уплотнен не менее чем за 35 ударов утрамбовкой.Штрихи должны проникать в нижележащий слой, а нижний слой продираться по всей его глубине. Если после утрамбовки остаются пустоты, необходимо постучать по бокам формы, чтобы закрыть пустоты.

УПЛОТНЕНИЕ ВИБРАЦИЕЙ:
При уплотнении вибрацией каждый слой должен подвергаться вибрации с помощью электрического или пневматического молота или вибратора или с помощью подходящего вибростола до тех пор, пока не будут достигнуты указанные условия.

ОТВЕРЖДЕНИЕ:
Отлитые кубики следует хранить под навесом в месте, защищенном от вибрации, при температуре от 220 ° C до 330 ° C в течение 24 часов, накрытые влажной соломой или мешковиной.

Куб должен быть извлечен из форм по истечении 24 часов и погружен в чистую воду при температуре от 240 ° C до 300 ° C до 7- или 28-дневного возраста испытаний. Кубики должны быть испытаны в насыщенном и сухом состоянии.

Для точного представления фактической прочности бетона в конструкции дополнительные кубы должны быть отлиты, сохранены и свернуты в соответствии с идентичными условиями этой конструкции и испытаны в требуемом возрасте.

Объявления

ИСПЫТАНИЕ БЕТОННЫХ КУБОВ:
Размеры образцов с точностью до 0.2 мм и их вес следует записать перед испытанием. Опорные поверхности испытательной машины должны быть очищены, а с поверхности образца должен быть удален любой рыхлый песок или другие материалы, которые должны контактировать с прижимными плитами. Куб должен быть помещен в машину таким образом, чтобы нагрузка прикладывалась к противоположным сторонам куба как отлитого, а не к верху и низу. Ось образца должна быть аккуратно совмещена с центром усилия сферически установленной плиты.Между поверхностями испытуемого образца и стальной плитой испытательной машины не должно использоваться уплотнение. Когда сферически установленный блок прижимается к образцу, подвижная часть должна осторожно вращаться рукой, чтобы можно было получить равномерную посадку. Нагрузку следует прикладывать без толчков и непрерывно увеличивать со скоростью приблизительно 140 кг / см2 / мин до тех пор, пока сопротивление образца возрастающей нагрузке не сломается и больше нагрузка не будет выдержана. Затем следует записать максимальную нагрузку, приложенную к образцу, и указать внешний вид бетона и любые необычные особенности типа разрушения, см. Рис. 1 и 2.Прочность бетона на сжатие рассчитывается по следующей формуле: Максимальная нагрузка / Площадь поперечного сечения куба Указывается с точностью до 0,5 Н / мм 2

ПРИЕМКА:
Для приемки должны быть выполнены оба условия:
a) Средняя прочность, определенная из любой группы последовательных результатов четырех неперекрывающихся испытаний, должна соответствовать соответствующим пределам, указанным в таблице 2

b) Результат любого отдельного теста соответствует допустимому пределу, указанному в таблице 2.

Таблица-2: Соответствие нормативной прочности на сжатие Требование:

Марка уточненная

Среднее значение группы из 4 неперекрывающихся последовательных результатов испытаний в Н / мм 2

Индивидуальные результаты испытаний в Н / мм 2

М-15

> = fck + 0.825 x установленное стандартное отклонение

(округлено до ближайших 0,5 Н / мм 2 )

или

fck + 3 Н / мм 2

в зависимости от того, что больше

> = fck — 3 Н / мм 2

M-20 или выше

> = fck + 0,825 x установленное стандартное отклонение

(округлено до ближайших 0,5 Н / мм 2 )

или

fck + 4 Н / мм 2

в зависимости от того, что больше

> = fck — 4 Н / мм 2

Примечание. При отсутствии установленного стандартного отклонения можно принять значения, приведенные в таблице 8 IS: 456-2000.

ИНТЕРПРЕТАЦИЯ-ПРИМЕР ДЛЯ БЕТОНА М-25
Для заливки 31-50 м 3 4 образца (каждый по 3 куба) обязательны.
1. Среднее значение набора из трех кубиков (одного образца) должно иметь прочность в пределах ± 15% от среднего значения. В противном случае результат этого образца будет недействительным.

2. Среднее значение 4 образцов (4 средних значения, полученных из каждого образца из 3 кубиков) должно соответствовать критериям, приведенным в таблице 2.Для бетона марки М-25 среднее значение этих 4 образцов должно быть не менее 29 Н / мм2 или 25 Н / мм 2 плюс 0,825 стандартного отклонения в зависимости от того, какое из значений больше.

3. Результат каждого отдельного испытания куба из вышеперечисленного не должен иметь значения менее 21 Н / мм. 3 .

В случае сомнений относительно марки используемого бетона либо из-за плохого качества изготовления, либо на основании результатов испытания прочности куба, следует провести дальнейшие испытания, такие как неразрушающий контроль с помощью молотка для испытаний бетона, ультразвукового тестера бетона и т. Д.Частичное разрушающее испытание путем сверления кернов и их испытания на сжатие. Ни в коем случае нельзя тестировать менее трех ядер. Заключительный тест включает нагрузочное тестирование конструкции.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ БЕТОНА:
Испытания кубов сами по себе не являются критерием прочности бетонной конструкции. Прочный бетон — это бетон, который удовлетворительно работает в рабочей среде в условиях предполагаемого воздействия во время эксплуатации. Указанные и используемые материалы и пропорции смеси должны быть такими, чтобы поддерживать ее целостность и, если применимо, защищать металлический металл от коррозии.

Объявления

Важно, чтобы каждая бетонная конструкция продолжала выполнять свои предназначенные функции, то есть поддерживала требуемую прочность и работоспособность в течение указанного или традиционно ожидаемого срока службы. Отсюда следует, что бетон должен выдерживать процессы разрушения, которым он может подвергнуться. Такой бетон считается прочным.

И прочность, и долговечность необходимо учитывать на этапе проектирования.Акцент делается на слове «оба», потому что было бы ошибкой заменять излишний упор на силу излишним акцентом на долговечность.

ССЫЛКА:

1

IS: 456-2000 : Обычный и железобетон — Свод правил. BIS, Нью-Дели

2

IS: 10086-1982 : Спецификация форм для использования при испытании цемента и бетона, BIS, Нью-Дели

3

IS: 14858-2000 : Машина для испытаний на сжатие, используемая для испытания требований к бетону и строительному раствору, BIS, Нью-Дели.

4

IS: 516-1959 : Метод испытаний на прочность бетона, BIS, Нью-Дели.

5

кишоре каушал : «Испытания бетонных кубов — гарантия производительности», Обзор гражданского строительства и строительства, Нью-Дели, январь 1990 г., PP: 23-24

6

кишоре каушал : Обзор гражданского строительства и строительства «Бетон, поврежденный коррозией», Нью-Дели, январь 1991 г., PP: 27-31

7

кишоре каушал : «Прочность и коррозия стали в бетоне».Всеиндийский семинар Института инженеров (Индия) по долговечности бетона и цементных изделий, Нагпур, 22-23 сентября 1990 г.,

8

кишоре каушал : «Долговечность бетона» Бюллетень Индийского института бетона № 54, январь-март, 1996 г.,
PP: 11-13

9

кишоре каушал : Гражданское строительство и строительство «Испытания бетонных кубов» Апрель 1995 г., PP: 33

10

кишоре каушал : Бюллетень «Испытания бетонных кубов» Индийского института бетона №51, апрель-июнь 1995 г.

11

кишоре каушал : «28 дней прочности бетона за 15 минут» Гражданское строительство и строительство, август 1992 г., PP: 38-41

12

кишоре каушал : «Неразрушающий контроль бетона» Builders Friend, Лакхнау, февраль 1992 г., PP: 3-4

Мы в инженерно-гражданском.com благодарит Sir Kaushal Kishore за отправку этого исследовательского документа и помощь всем строительным инженерам в понимании контроля качества строительных испытаний бетонных кубов.

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о