Соотношение между классами и марками бетона по прочности на сжатие: Класс бетона и марка. Класс и марка бетона таблица, соотношение класса бетона и марки соответствие.

Содержание

Соотношение между классом и марками бетона по прочности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Классы и марки товарного бетона.

Соотношение между классом и марками бетона по прочности .



Класс бетона

Средняя прочность , кгс/кв.см

Ближайшая марка бетона

В3,5
В5
В7,5
В10
В12,5
В15
В20
В25
В30
В35
В40
В45
В50
В55
В60

46
65
98
131
164
196
262
327
393
458
524
589
655
720
786

М50
М75
М100
М150
М150
М200
М250
М350
М400
М450
М550
М600
М600
М700
М800

Марка бетона по прочности на сжатие характеризует сопротивление осевому сжатию (кгс/см2) эталонных образцов-кубов.

Марка бетона по прочности на осевое растяжение характеризует сопротивление осевому растяжению (кгс/см2) контрольных образцов.

Марка бетона по морозостойкости характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы в условиях стандартного испытания.

Марка бетона по водонепроницаемости характеризуется односторонним гидростатическим давлением (кгс/см2), при котором образцы бетона не пропускают воду в условиях стандартного испытания.

Однородность прочности и класс бетона.

Бетон должен быть однородным — это одно из важнейших технических требований. Для оценки однородности бетона данной марки используют результаты контрольных испытаний бетонных образцов за определенный период времени. Прочность бетонных образцов будет колебаться, отклоняясь от среднего значения в большую и меньшую стороны.  На прочность большое влияние оказывают  колебания в качестве цемента и заполнителей, точность дозирования составляющих, тщательность приготовления бетонной смеси. Для повышения однородности бетона необходимо применение цемента и заполнителей гарантированного качества,  автоматизация производства.

Для нормирования прочности необходимо использовать стандартную характеристику, которая гарантировала бы получение бетона заданной прочности с учетом возможных ее колебаний. Такой характеристикой является класс бетона.

Класс бетона — это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его не выполненным.

Бетоны подразделяются на классы: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60.

Твердение бетона.

Прочность бетона нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает. Раннее высыхание и замерзание бетона непоправимо ухудшает его строение и свойства.

Бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 суток). В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки и укрытия. Бетон при нормальных условиях твердения имеет низкую начальную прочность и только через 7-14 сут приобретает 60-80% марочной прочности

За марку бетона по морозостойкости

принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы установленных размеров без снижения прочности на сжатие более 5% по сравнению с прочностью образцов, испытанных в эквивалентном возрасте, а для дорожного бетона, кроме того, без потери массы более 5%. Установлены марки по морозостойкости: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

По водонепроницаемости

бетон делят на марки W2, W4, W6, W8 и W12, причем марка обозначает давление воды (кгс/см2), при котором образец-цилиндр высотой 15 см не пропускает воду в условиях стандартного испытания.

Марку цемента назначают в зависимости от проектной марки бетона по прочности при сжатии:

 




Марка

бетона


М150



М200


М250


М300


М350


М400


М450


М500


М600

выше


Марка

цемента


М300



М300

М400


М400


М400

М500


М400

М500


М500

М600


М550

М600


М600


М600

 

Бетон марки М 100 (B 7. 5)

Товарный бетон марки М 100 применяется при проведении подготовительных работ,  перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов, малозаглубленных фундаментов при расположении грунтовых вод ниже глубины промерзания, с дополнительной гидроизоляцией и утеплением фундамента от талых и дождевых вод по периметру зданий (устройства отмостки). Кроме того его применяют в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки и для установки бордюрного камня.

 

Бетон марки М 150 (В10)

Бетон марки М 150 используют на стадии подготовительных работ, а именно при заливке так называемой подушки, так как он является одним из самых недорогих марок бетона, заливке полов с малой истираемостью в отапливаемых и неотапливаемых помещениях (подвальные помещения, гаражи) без воздействия агрессивных сред.Также, бетон этой марки может применяться при изготовлении стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек и т.д.

 

Бетон марки М 200 (B15)

Товарный бетон марки М 200 применяется в основном при изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек и т. д. В индивидуальном строительстве, прочность бетона марки М 200 вполне достаточна для решения большинства строительных задач: ленточные, плитные и свайно-ростверковые фундаменты; изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, дорожек, отмосток и т.д. Одна из наиболее часто используемых марок бетона.

 

Бетон марки М 250 (B20)

Товарный бетон марки М 250 применяется для  строительства монолитных перекрытий, строительства колонн, бетонных фундаментов в заболоченной местности, железобетонных конструкций, фундаментных плит, полов, плит перекрытий, балок и т.д., к которым предъявляются высокие требования по прочности.

 

Бетон марки М 300 (B22.5)

Бетон марки М 300 применяется при заливке лестничных площадок, отливке тротуарных плит, строительстве бордюров, дорог, подверженных сильным нагрузкам, при производстве плит перекрытия, различных колодцев и труб, а также многих других ответственных конструкций.

 

Бетон марки М 350 (B25)

Товарный бетон марки М 350 используется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий и иных ответственных конструкций. Так же бетон марки М 350 используют для объектов, способных выдержать большие нагрузки.

 

 

 

< Предыдущая   Следующая >

Соотношение между классами бетона по прочности

Привет всем данная таблица будет полезна тем, кто задумался какую марку бетона применять у себя в строительстве. Как его правильно укладывать  можно почитать в таких статьях как монолитное строитлеьство, вибрирование бетона, бетонные полы.

Соотношение между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение и марками при нормативном коэффициенте вариации, равном 0,135

Класс бетона по прочности (В)

Средняя прочность бетона данного класса R, МПа (кгс/см2)

Ближайшая марка бетона по прочности (М)

Отклонения ближайшей марки бетона от средней прочности класса, % (R-M/R)*100

СЖАТИЕ

В3,5

4,6(45,84)

М50

-9,1

В5

6,5(65,48)

М75

-14,5

В7,5

9,8(98,23)

М100

-1,8

В10

13,1(130,97)

М150

-14,5

В12,5

16,4(163,71)

М150

+8,4

В15

19,6(196,45)

М200

-1,8

В20

26,2(261,93)

М250

+4,5

В25

32,7(327,42)

М350

-6,9

В30

39,3(392,90)

М400

-1,8

В35

45,8(458,39)

М450

+1,8

В40

52,4(523,87)

М550

-5,1

В45

58,9(589,35)

М600

-1,8

В50

65,5(654,84)

М700

-6,9

В55

72,0(720,32)

М700

+2,8

В60

78,6(785,81)

М800

-1,8

 Для бетонных полов в основном используют бетон марки В20 и В25.

С уважением Олег Клышко

Рабочие характеристики бетона | Евробетон

Чтобы только что уложенный бетон застыл, нужно соблюдать вокруг него благоприятные условия влажности и температуры. Это нужно, так как только при благоприятных соотношений параметров окружающей среды он вовремя наберет прочность. Если бетон укладывается не в летний период, тогда конструкцию нужно защищать от воздействия низких температур. Или же наоборот – от чрезмерного обветривания и нагрева. Если на улице температура минусовая, то есть укладка бетонной смеси происходит в зимнее время, тогда уложенный бетон обязательно нужно покрывать теплоизоляционными материалами.
Летом, когда все высушивает палящее солнце, рекомендуем периодически смачивать бетон водой или же накрывать его полимерной пленкой, которая препятствует испарению влаги из затвердевающего бетона. Если после того как вы уложили бетон выпали осадки, тогда стоит закрыть всю рабочую площадь, чтобы уберечь свежее бетонное покрытие от попадания влаги.

 Сколько нужно времени для затвердевания бетона.

Отвердевание бетонов – это необратимый и постоянный процесс, но при этом замедленный. Вообще он может длиться годами. Мало того, вода только способствует увеличению твердости бетонного покрытия. Это происходит из-за того, что под действием воды в структуре бетона появляются новые прочные соединения, которые называются гидросиликатами кальция. Для бетонов, которые отвердевают в естественных условиях, считается, что для достижения нужной твердости достаточно 30 суток. После этого уже построенные конструкции, как правило, уже подвергаются расчетным нагрузкам. Как уже было сказано, бетон будет продолжать твердеть и дальше, а это послужит дополнительной гарантией прочности объектов, которые предстоит построить.
При высокой температуре твердение бетона начинает уменьшаться. При сильном перегреве из-за чересчур быстрого испарения воды бетон начинает высыхать и твердеть перестает. Чтобы этого избежать, в строительстве используют автоклавы или специальные камеры прогрева, где в течение заданного времени идет процесс нагрева бетонной смеси, что происходит под давлением. В области бетонного производства компания «Евробетон» обладает богатым и продолжительным опытом, потому в Новосибирске самого высокого качества будет именно наш бетон.

Классы бетона по прочности на растяжение и сжатие по маркам.

При проектировании бетонных конструкций вплоть до 1986-го года пользовались понятием марки бетона. В настоящее время, когда приняли СНиП 20301-84, при расчете железобетонных и бетонных конструкций пользуются не обозначением марки бетона, а его классом по прочности при растяжении или сжатии. Эти параметры должны соответствовать значениям гарантированной прочности бетонной смеси с обеспечением 90% для массивных конструкций гидротехнических и 95% для всех прочих конструкций.

Соотношение между классами и марками бетона выясняется по следующей формуле: В=R*(1-t*V).

В ней приняты следующие обозначения и коэффициенты:

  • В – нормативная прочность эталонного кубика, класс бетона с обеспеченностью его указанных качеств не менее чем на 95%.
  • R – средняя прочность бетонных изделий после испытаний эталонных кубиков с ребрами 150 мм. После выяснения среднеарифметического значения прочности устанавливают марку бетона, всегда делая округление в меньшую сторону. Так, если марка бетона М350, это означает, что его средняя прочность является не менее 35 МПа (приблизитель 350 кгс/см2), но не больше 40.
  • t = 1,64, данное фиксированное значение называют коэффициентом Стьюдента, согласно которому обеспечивается гарантированная прочность бетона в 95%.
  • V – коэффициент вариативной прочности (нормативное значение для бетонов на пористых заполнителях, а также для тяжелых бетонов равняется 0,135).

Гарантированная обеспеченность 95% или 0,95 значит, что свойство, которое установлено для этого класса бетонов, должно обеспечиваться не менее чем в 95 случаях из 100.

Экспертиза бетона, для чего она нужна и где ее провести

Прочность является основной характеристикой бетона и определяет его способность выдерживать внешние нагрузки без разрушения. Поэтому в проектной документации предел прочности на сжатие находит свое отражение в обозначении класса бетона — от В 3.5 до В 80 (например, бетон М400 – B 30). Это главный показатель, на который следует ориентироваться при покупке бетонного раствора.

Поэтому, проводя экспертный контроль прочности бетонной смеси, вы определяете, соответствует ли приобретенный вами товар заказанному, и соответствует ли прочность конструкции проектным параметрам.

Нормирование и контроль прочности

В большинстве случаев можно встретить обозначение марки бетона буквой М с цифрами, то есть показывается усредненное значение прочности на сжатие, хотя согласно СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции» среди нормируемых и контролируемых показателей бетона должен быть обозначен класс бетона по прочности на сжатие В. В отличие от марки, он регламентирует показатель прочности на сжатие с гарантированной обеспеченностью 95%.

Так как при заказе основным показателем качества бетона является его средняя прочность (марка бетона), а при расчетах указывается класс прочности, то важно знать соотношение между классами и марками с указанием средней прочности в кгс/см2 (МПа), при определенном коэффициенте вариации.

Его величина характеризует однородность бетонной смеси и применяется для статистических методов контроля. Величина коэффициента указывается в паспорте качества на каждую партию бетона, и чем она ниже, тем однороднее раствор и стабильнее технологический процесс. Согласно требованиям СНиП 52-01-2003 удовлетворительным считается коэффициент вариации до 13,5%.

Факторы, влияющие на прочность

Есть ряд важных параметров раствора, таких как подвижность, плотность, расслаиваемость, морозостойкость, водонепроницаемость, но только прочность дает наиболее полное представление о правильности рецептуры бетонной смети и о соблюдении технологии ее приготовления и укладки. Ведь на этот показатель влияют:

  • процентное содержание цемента в растворе;
  • тип и размер заполнителя;
  • количество воды;
  • качество уплотнения и пр.

Вид и пропорции вяжущего вещества, заполнителя и воды являются основными факторами, определяющими эксплуатационные характеристики бетона. В качестве вяжущего материала чаще всего применяется цемент, но для специальных бетонов могут использоваться гипс, известь, гудрон либо полимеры. В зависимости от требуемых свойств бетоны могут быть с заниженным (до 10%), стандартным и повышенным содержанием (до 30%) вяжущего материала.

В качестве заполнителей применяются щебень, гравий, песок, керамзит. Этот элемент определяет плотность раствора и занимает максимальную долю — до 85%.

Все химические реакции в растворе происходят в присутствии воды, которая реагирует с вяжущим веществом. Количество воды регламентируется до долей процента, потому что ее избыток либо недостаток может привести к приостановке процесса схватывания и набора необходимой прочности.

Для придания специальных свойств и повышения технологичности укладки в составы растворов вводятся модифицирующие добавки (до 6%).

Пропорции бетонной смеси позволяют регулировать класс прочности материала, поэтому очень важно квалифицированно их подобрать и строго соблюдать требования нормативных документов для каждой марки.

Экспертиза бетона

Методы определения прочности бетонов регламентируются требованиями ГОСТ 10180-90 и представляют собой измерение минимальных усилий, необходимых для разрушения контрольных образцов. При этом образцы должны быть отобраны до схватывания бетонного раствора непосредственно из бетоносмесителя и отлиты в специальные формы с соблюдением определенных требований. Это можно сделать самостоятельно на стройплощадке, а затем передать образцы в специализированную лабораторию.

Форма образцов зависит от вида испытаний, которому планируется его подвергнуть. Например, для определения прочности на сжатие это будет куб. Определение прочности при осевом растяжении, изгибе и раскалывании проводится на призмах. Испытывают образцы на специальных прессах под возрастающей нагрузкой. Максимальная нагрузка, при которой произошло разрушение образца, разделенная на площадь поперечного сечения образца, дает предел прочности в МПа. Средняя величина полученных измерений и будет фактической маркой бетона.

При определении нормативных показателей необходимо знать, что прочность качественного бетона со временем нарастает и проектная величина набирается через 28 суток. Для ориентировочной оценки качества раствора существуют промежуточные контрольные измерения, проводимые через 3, 7, 14 суток. Например, через 7 суток раствор должен набрать 70% проектной прочности.

Если не удалось отобрать пробы непосредственно из раствора, можно определить качество бетона неразрушающими методами, например методами отскока или ударными импульсами.

Такие контрольные измерения и экспертную оценку качества бетона можно провести в сертифицированных лабораториях, оснащенных специальным испытательным оборудованием и приборами. Как правило, экспертиза предполагает, помимо измерений прочности на затвердевших контрольных образцах, оперативную оценку растворов по подвижности, плотности и расслаиваемости.

Не каждый производитель обладает специализированными лабораториями для испытаний производимых марок бетона и строительных растворов. Поэтому гарантированное качество приобретаемых продуктов возможно получить только на предприятиях с лабораторным сопровождением, таких как ООО «МонолитКомплектСервис».

Соотношение между классами и марками бетона по прочности на сжатие

По прочности на сжатие устанавливается класс бетона. 



Класс бетона — это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Эта статистическая формулировка будет означать, что установленное свойство обеспечивается не менее чем в 95% случаев и лишь в 5% проб можно ожидать, что оно не выполнено.



Класс обозначается латинской буквой «B» и цифрами, показывающими выдерживаемое давление в Мега Паскалях (МПа). Например, обозначение В25 означает, что бетон данного класса в 95 % случаев выдерживает давление 25 МПа. Для расчёта показателя прочности необходимо учитывать и коэффициенты, например, для класса В25 нормативная прочность на сжатие, применяемая в расчетах — 18,5 МПа.

Марка цемента обозначает, что прочность при сжатии образцов из цементного раствора, приготовленных и испытанных в точном соответствии со стандартом, не ниже цифры, обозначающей марку. Первая цифра — это показатель максимальной нагрузки, которую в состоянии выдерживать цемент данной марки, то есть цемент М400 выдерживает нагрузку на сжатие 400 кг/см2.

Для бетонирования ответственных бетонных и железобетонных конструкций, (фундаменты, монолитные стены и перекрытия и так далее) целесообразно применять товарный бетон произведенный заводом с последующей доставкой на объект, это имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с самостоятельным приготовлением бетонной смеси. Бетонная смесь производится на заводе согласно строгой рецептуре, с полным соблюдением всех этапов технологического процесса и, после чего она подвергается контролю качества, производимым в специальной лаборатории.
Цена бетонной смеси, произведенной на заводе и самостоятельно, отличается не сильно, поскольку завод покупает все материалы крупным оптом по более низким ценам, чем обычные физические лица или даже строительные компании.  

Кроме того, на заводе проверяется качество каждой партии сырья, используемого для приготовления бетонной смеси, что в домашних условиях или невозможно или слишком дорого. Выбор материалов для приготовления бетонной смеси должен осуществляться в лаборатории, поскольку несоответствии в использовании того или иного материала может сказаться на качестве бетона.

В готовой смеси товарного бетона чётко выполняется контроль:

• над отсутствием загрязняющих примесей;

• над влажностью материалов;

• над составом применяемого щебня;

• над размером модуля используемого песка;

• над температурой и качеством цемента и воды;

• над пропорциями в весовом соотношении применяемых компонентов.

Здесь указаны основополагающие условия, разработанные для организации производственного процесса и отраженные в соответствующих ГОСТах, а ведь существует масса других обстоятельств, влияющих на качество смеси. Чтобы изготовить по-настоящему качественный товарный бетон необходимо учитывать массу нюансов и быть специалистом в этой области. Многие факторы при замешивании вручную просто — напросто упускаются.

Причем применение товарного бетона полностью исключает применение людской наемной силы при замешивании, а также здесь стоит учитывать удобство и скорость работы, так как товарный бетон  доставляется непосредственно на строительную площадку.

Прикладные науки | Бесплатный полнотекстовый | Можем ли мы действительно предсказать прочность бетона на сжатие, не зная свойств заполнителей?

Цемент использовался в качестве строительного материала на протяжении многих веков. Однако современный цемент начали производить только в прошлом веке. В связи с существенными изменениями, внесенными в производство цемента за последние десятилетия, качество цемента значительно улучшилось [128,129]. Поэтому результаты этого исследования сосредоточены на исследованиях, опубликованных за последние два десятилетия.На рис. 1 показана взаимосвязь между прочностью на сжатие и в/ц бетонных смесей, изготовленных только из NA и OPC. Результаты показывают, что для доверительного интервала 95% существует большой разброс между в/ц и прочностью бетона на сжатие. Такой результат был ожидаем благодаря качеству цементного теста и заполнителей. Влияние качества цементного теста на прочность бетона широко изучалось на протяжении десятилетий, и было предложено несколько формул, связывающих эти два свойства.Однако влияние качества заполнителей на прочность бетона ранее недостаточно изучено. По этой причине это исследование было сосредоточено на влиянии физической и геологической природы заполнителей в следующих разделах.

3.1. Влияние геологической природы природных заполнителей на прочность бетона на сжатие

Как упоминалось в обзоре литературы, на прочность бетона могут влиять различные факторы, в том числе качество цементного теста.Поэтому исходные модели (Abrams, Slater и ACI) рассчитывали прочность бетона на основе в/ц (рис. 2). Результаты показали, что расчетная прочность бетона по качеству цементного теста неточна, а связь между фактической и расчетной прочностью во всех исходных моделях была плохой (R 2 = -0,31, -0,14 и 0,15 в моделях Абрамса, Слейтера и ACI соответственно), когда влияющим фактором считался только в/ц. Это связано с тем, что прочность на сжатие бетонов с одним и тем же В/Ц может варьироваться в зависимости от содержания цемента [23] и класса цемента [24], которые соответственно влияют на объемное соотношение заполнителя: цемента и индекс пористости, а также на качество продукта гидратации.Другая причина заключается в том, что исходные формулы игнорируют качество (например, геологическую природу) агрегатов. Таким образом, соотношение между расчетной и фактической прочностью бетонных смесей улучшилось, когда исходные формулы также учитывали геологическую природу заполнителей (R 2 составляло -0,23, 0,03, -0,58, -0,05, 0,52 и 0,46 с моделью Абрама, и 0,27, 0,20, -0,57, 0,20, 0,85 и 0 по модели Слейтера и 0,25, 0,40, -0,03, 0,23, 0,81, 0,84 по модели ACI, когда агрегаты были классифицированы как базальт, гранит, известняк, NA (геологическая природа не приводится), кварц и песчаник соответственно.Отрицательное значение R 2 связано с тем, что линейная линия тренда была установлена ​​так, чтобы пересекать начало осей [130,131]). Это поведение более подробно обсуждается в следующих параграфах. Кроме того, для 95% доверительных интервалов (красные пунктирные линии на каждом графике) имеется большой разброс между в/ц и прочностью бетона на сжатие, а также нижним и верхним значением k (f см, расчетное /f см, экспериментальные ) значения во всех исходных моделях составили 0,67 ± 0,02 и 1,67 ± 0,01 соответственно.

Как упоминалось ранее, расчетная прочность, основанная только на в/Ц, независимо от содержания цемента и его свойств, ненадежна. Таким образом, это исследование в основном было сосредоточено на модифицированных моделях (Боломей и Ферет), а не на исходных моделях (Абрамс, Слейтер и ACI).

На рис. 3a,b показано соотношение между экспериментальной и расчетной прочностью на сжатие, полученной по моделям Боломея и Фере соответственно. Относительно оригинальных моделей (R 2 было на 0.15), в котором в качестве основного фактора рассматривалось только водоцементное соотношение, соотношение между расчетной и фактической прочностью на сжатие значительно улучшилось (R 2 ≈ 0,50), как видно на рис. 3а. Это связано с дополнительными факторами, учитываемыми в модели Боломея, а именно классом прочности цемента и способом получения заполнителей (табл. 2). Однако в этой модели не учитывалось влияние содержания цемента (отношение объема заполнителя к цементу), что существенно влияет на результаты из-за его влияния на прочность бетона (для одного и того же В/Ц прочность может меняться в зависимости от содержания цемента [1]. 23]).Как показано на рис. 3b, при использовании модели Фере соотношение между расчетной и экспериментальной прочностью бетона значительно улучшилось (R 2 ≈ 0,60) по сравнению с исходными моделями. Это связано с факторами, учитываемыми в модели, а именно с прочностью и содержанием цемента. Однако в этой модели пренебрегали методами производства заполнителей. Несмотря на то, что соотношение между фактической и расчетной прочностью улучшилось с использованием модифицированных моделей (Боломея и Фере), между смесями все еще был большой разброс (рис. 3).Например, для 95% доверительного интервала значение k (f см, расчетное /f см, экспериментальное ) варьировалось от 1,20–0,60 до 1,63–0,83 при расчете прочности на основе моделей Боломея и Фере. соответственно. Это может быть связано с тем, что обе модели пренебрегали свойствами заполнителей как фактором для расчета прочности. Для подтверждения этого предположения смеси были классифицированы по геологической природе их агрегатов, и для каждой из них было найдено значение k согласно 95% доверительному интервалу (рис. 4).Как следствие, соотношение между расчетной и фактической прочностью в большинстве случаев значительно улучшилось. Например, R 2 бетонных смесей, изготовленных из базальта, гранита, известняка и кварца, составляла около 0,60, 0,80, 0,40 и 0,80 при использовании модели Боломея для расчета прочности и 0,40, 0,90, 0,60, 0,90 для модели Ферета соответственно. Кроме того, как для моделей Боломея (рис. 4а), так и для моделей Фере (рис. 4b) разница между верхней (k1) и нижней (k2) границами (значение k = f см, расчетное / f см, экспериментальное ) для 95% доверительный интервал бетонных смесей значительно уменьшился, когда классификация основывалась на геологической природе заполнителей, за исключением бетона с известняковыми заполнителями. Это связано с тем, что известняк имеет большой разброс характеристик (таблица 4) и классифицируется по разным родовым категориям, например, каменноугольным, доломитовым и известняковым, или может представлять собой композит (например, известняк-кварцит, известняк-кремнистый). .Для упрощения результатов считалось, что среднее значение k1 и k2 (как видно на рисунке 4) составляет рисунок 5. Согласно обеим моделям, при прочих равных параметрах расчетное/фактическое смеси, приготовленные с использованием базальта, были выше, чем смеси, содержащие другие типы заполнителей, за ними следуют смеси, содержащие известняк, кварц и гранит.Это ранжирование, которое было повторено для обеих моделей, поясняется далее в следующих параграфах. Кроме того, помимо вышеперечисленных факторов, на прочность бетона могут также влиять соотношение и регулярность формы заполнителей. Например, для получения заданной осадки с валеными заполнителями требуется меньшее содержание воды (один из основных факторов, влияющих на качество цементного теста и ВТЗ) по сравнению с шаровидными заполнителями [12]. Однако связь между угловатым заполнителем и цементным тестом более прочная, чем в смесях, приготовленных с валеным заполнителем.Однако связь также зависит от текстуры поверхности заполнителей. Ingham et al. [132] изучили форму, форму и текстуру агрегатов различной геологической природы, используя около 270 случаев. На основании их объяснений и классификации Silva et al. [7] (Раздел 1), Рисунок 6 был нарисован, чтобы показать все факторы, которые могут повлиять на влияние заполнителя на качество бетона. Соотношение форм и регулярность формы заполнителей также влияют на качество бетона, но их можно контролировать путем просеивания заполнителей.Однако текстуру поверхности заполнителей, их качество и химический состав трудно контролировать. Поэтому важно определить геологическую природу агрегатов, поскольку она определяет текстуру [132] и химический состав [11], а в большинстве случаев и физические характеристики, соотношение формы и регулярность. Несмотря на значительное стандартное отклонение, которое может зависеть от выбранной базы данных, в обеих моделях отношение расчетной/фактической прочности бетона, содержащего базальт, в целом было выше, чем у других заполнителей (рис. 5).Это связано с тем, что, как правило, базальт имеет афанитовую текстуру или, в некоторых случаях, может считаться стекловидной [133]. Как следствие, связь между базальтовыми заполнителями и цементным тестом будет слабее, и на ИТЗ может произойти разрушение. Иными словами, модели, рассчитывающие прочность по качеству цементного теста (без учета геологической природы заполнителей), могут не сработать, а относительно смесей, содержащих другие заполнители, прочность будет завышена. Кроме того, химический состав заполнителей (богатых кремнием или кальцием), который влияет на то, как они поглощают другие элементы из цементного теста (и наоборот), также может влиять на межфазные гидраты вокруг заполнителей.Например, известняк богат кальцием, поэтому в ITZ больше эттрингита и гидроксида кальция, а для базальта, богатого кремнием, в этой зоне образуются дополнительные гидраты силиката кальция [11]. В отличие от базальтовых агрегатов. , граниты обычно имеют фанеритовую текстуру [133]. Это объясняет тенденции, показанные на рис. 5, где отношение расчетной/фактической прочности бетона, содержащего гранит, ниже, чем у смесей, приготовленных с другими заполнителями. Более шероховатая поверхность гранита увеличивает сцепление между цементным тестом и заполнителями.Хотя и базальт, и гранит имеют сходный химический состав (с высоким содержанием кремния) из-за текстуры их поверхности, предел прочности бетона с каждым заполнителем и одним и тем же цементным тестом различен. Кроме того, текстура поверхности заполнителей, а также их химический состав, соотношение форм и регулярность, а также качество (например, WA и плотность) также влияют на предел прочности бетона, как обсуждается в следующих разделах.

3.2. Влияние качества природных заполнителей на прочность бетона на сжатие

Бетонные смеси были классифицированы на основе качества заполнителей, а именно их WA, плотности и истираемости LA (таблица 1), согласно исследованию Silva et al.[7]. Что касается геологической природы (раздел 3.1), то результаты показывают, что связь между расчетной и фактической прочностью бетона (без учета классов заполнителей значения R 2 для линейных трендов составляли 0,50 и 0,60 для Формулы Боломея и Фере соответственно) улучшились, когда смеси были классифицированы на основе их качества (классы A, B, C и D). Так, значения R 2 для линейных трендов составили 0,72 и 0,62 для модели Боломея и 0.60 и 0,74 для модели Фере, когда заполнители смеси были классов AI и AII (указанных в таблице 1) соответственно (рис. 7). Это показывает, что качество заполнителей может существенно влиять на предел прочности бетона. Поэтому важно определять качество заполнителей одновременно с другими факторами, показанными на рис. 6. Согласно обеим моделям, разброс между результатами (значения k всех смесей составлял прочность рассчитана по моделям Боломея и Фере соответственно) снижается при классификации смесей по качеству их заполнителей (рис. 7).Для упрощения результатов считалось, что среднее значение k1 и k2 (как видно на рис. 7) составляет рис. по мере снижения качества заполнителей (высокая истираемость WA и LA и низкая плотность «Таблица 1»). В низкопрочном бетоне разрушение обычно происходит в ITZ. Помимо факторов, обсуждавшихся в разделе 3.1, а именно отношения формы и регулярности, а также текстуры поверхности и химического состава заполнителей, это может быть связано с тем, что В/Ц цементного теста вокруг заполнителей выше, чем в остальных частях цементного теста [14]. Качество заполнителей, а именно их WA и плотность, которые влияют на капиллярную абсорбцию между заполнителями и цементным тестом, является определяющим фактором прочности связи ITZ. Для высокопрочного бетона разрушение может не произойти в цементном тесте (механические свойства заполнителей определяют предел прочности бетона). Поэтому, опять же, качество заполнителей, а именно их истираемость ЛА, определяет предел прочности бетона. Кроме того, по сравнению с моделью Фере расчетная прочность по модели Боломея либо близка к линии равенства, либо ниже ее.Это может быть связано с рассматриваемым в формуле способом производства заполнителей (катаные или дробленые), что позволяет избежать завышения прочности заполнителей на сжатие. Этот результат также доказывает важность учета свойств заполнителей для расчета прочности бетона. и D, как в таблице 1) (рис. 9).Результаты, рассчитанные с помощью модели Боломея, получены из 84 исследований [26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45]. ,46,47,48,49,50,51,52,53,54,55,56,57,58,59,60,61,62,63,64,65,66,67,68,69,70 ,71,72,73,74,75,76,77,78,79,81,82,83,84,85,86,87,88,89,90,91,92,93,94,95,96 ,97,98,99,100,101,102,103,104,105,106,107,108,109] бетонных смесей со 100% крупнозернистым NA и 41 другое исследование [34,35,36,42,46,47,48,50,52,53,54,57,66,67,70 ,71,76,77,78,81,85,87,90,93,94,95,100,102,103,104,105,107,110,111,112,113,114,115] из бетона со 100% крупнозернистым РА.Значения k показывают, что для 95% доверительного интервала разброс между смесями, приготовленными с NA (в основном классифицированными как A в таблице 1), был немного меньше, чем для смесей, приготовленных с RA (обычно классифицированных как B-D) ( Рисунок 9а). Такой большой разброс смесей NA позволяет сделать один важный вывод — концептуально установлено, что качество RA влияет на прочность бетона, и то же самое верно и для NA, но в меньшем масштабе, потому что различия в качестве также меньше. Другими словами, необходимо учитывать качество NA, чтобы понять характеристики бетона, изготовленного из них (рис. 9а).Рисунок 9b был построен на основе верхней и нижней границ рисунка 9b. Этот рисунок подтверждает отмеченные выше факты, продемонстрированные для бетонных смесей, приготовленных только с NA, — по мере снижения качества заполнителей (независимо от источника, т. е. NA или RA) (от A до D) отношение расчетной/действительной прочности увеличивается, т. е. существующие формулы больше всего завышают прочность на сжатие для заполнителей более низкого качества.

%PDF-1.4
%
1 0 объект
>
эндообъект
2 0 объект
>
эндообъект
3 0 объект
>
поток
2018-03-20T23:41:37+05:302018-03-20T23:42:43+05:30PDF-XИзменить принтер V6 (6.0 сборка 319) [Windows 10 Корпоративная x64 (сборка 14393)]application/pdfuuid:23f9585f-68ae-454b-a3b5-81e6df8eab99uuid:a84d6f8e-1649-450e-85ce-d529a00becc5

конечный поток
эндообъект
4 0 объект
>
эндообъект
5 0 объект
>
/XОбъект >
>>
/Тип /Страница
>>
эндообъект
6 0 объект
>
/XОбъект >
>>
/Тип /Страница
>>
эндообъект
7 0 объект
>
/XОбъект >
>>
/Тип /Страница
>>
эндообъект
8 0 объект
>
/XОбъект >
>>
/Тип /Страница
>>
эндообъект
9 0 объект
>
/XОбъект >
>>
/Тип /Страница
>>
эндообъект
10 0 объект
>
/XОбъект >
>>
/Тип /Страница
>>
эндообъект
11 0 объект
>
/XОбъект >
>>
/Тип /Страница
>>
эндообъект
12 0 объект
>
/XОбъект >
>>
/Тип /Страница
>>
эндообъект
13 0 объект
>
/XОбъект >
>>
/Тип /Страница
>>
эндообъект
14 0 объект
>
поток
xڝ\rH}WnL·p3h;6

Марка бетона, используемая в строительстве

 

Термин «марка» относится к прочности на сжатие бетона после его старения в течение 28 дней. Обычно символом Ближнего Востока является C, за которой следуют цифры. Но некоторые другие страны используют символ М вместо С. Если спросить, какая марка бетона лучше? Это зависит от того, где и какой тип конструкции вы строите. Просто убедитесь, что вы используете бетон с марками, не предназначенными для экономических целей.

Прежде чем мы приступим к обсуждению марок бетона, несколько факторов влияют на его прочность и качество. Некоторыми из них являются водоцементное отношение, качество изготовления, например, то, как цемент и его заполнители были смешаны, отлиты, обработаны и отверждены.

Что касается того, как оценить качество бетона, лучше всего попросить технического специалиста, например, инженера по качеству, провести испытание на сжатие. Также может быть проведено испытание на осадку для проверки качества бетона на месте и определения удобоукладываемости бетона. Но если вы сомневаетесь, посоветуйтесь с техническим специалистом.

Чтобы определить, какая марка бетона подходит для использования, обратите внимание, что существует два распространенных типа бетонных смесей: проектная смесь и номинальная смесь.

Номинальные смеси обычно используются для небольшого строительства, например, жилого дома.

Дизайнерские смеси используются для крупномасштабного строительства, например, зданий и дорог. Поскольку мы обсуждаем марки бетона для строительства зданий, наиболее подходящей смесью для этого является проектная смесь.

В строительстве зданий в основном используются практически все марки бетона. Для условий Дубая вот некоторые из наиболее часто используемых марок бетона для строительства зданий.

Конц.марка C25/20 и C30/20:

Эти марки бетона используются для выравнивания фундаментов и дорог. Как правило, это низкосортные бетоны с низкой расчетной мощностью.

Конц. Марка C40/20 и C45/20:

Эти марки бетона используются для конструктивных элементов и систем, которые прямо или косвенно испытывают нагрузки сами по себе, таких как плиты, фундаменты, колонны и фундаменты. По сути, это бетон средней и высокой марки с определенной расчетной мощностью, поскольку эти марки оказывают непосредственное влияние на надежность и целостность конструкции.

Конц. Сорт C60/20:

Эта марка бетона используется для наиболее важной части конструкционного бетонного элемента, а именно «Колонна» и «Стена жесткости». Наиболее качественной маркой бетона является высокопрочная марка бетона. Это сорт, используемый для балок и балок, колонн и других основных структурных элементов. Его также можно использовать для подпорной стенки. Если вы заметите, что класс увеличивается, это означает, что бетонный элемент, подвергающийся наибольшему давлению, — это колонна, балка и стена, которые должны обладать огромной прочностью, 60 мегапаскалей (МПа или Н/мм²).Представьте, какую нагрузку может нести колонна, значит, должно быть 60 ньютонов на квадратный миллиметр. ОГРОМНЫЙ!

Опять же, чтобы сэкономить несколько центов, рекомендуется использовать бетонную смесь самого низкого качества, то есть С25/20, для выравнивания основания вместо 40/20, потому что это говорит само за себя. В то время как для структурных строительных элементов рекомендуется класс, указанный инженером-строителем. Требуемая марка бетона для этих конструктивных элементов подпадает под категорию стандартного бетона или марки бетона С40/20 – С45/20.Кроме того, марка бетона имеет несколько пропорций смеси. Они обозначаются как 1:2:3 или цемент:песок:крупные заполнители.

Нормальные марки бетона обычно используются для выравнивания оснований, бордюрных и глухих смесей, внутренних полов и фундаментов, несущих легкие нагрузки, например, одноэтажных жилых домов. Стандартные марки бетона обычно используются в коммерческом и бытовом строительстве. В основном это универсальные марки бетона. Может использоваться в качестве опор для жилых полов.Под этой скобкой находится самая низкая стандартная проектная оценка для дорог.

Как правило, реализованный план, подписанный и скрепленный печатью проектировщика, имеет свои бетонные расчетные смеси. Если он не указан, вы можете попросить своего дизайнера предоставить его вам. Но, как правило, это уже указано в структурном примечании.

В дополнение к бетонным смесям, некоторые коммерческие добавки или добавки обычно повышают марку бетона. Но зависеть от марки бетона от этих добавок нецелесообразно.Чтобы было ясно, бетон должен достичь проектной прочности с добавками или без них. Это эмпирическое правило.

Как бы то ни было, распространенными добавками, доступными на рынке, являются пластификаторы (добавляются в бетон для повышения вязкости и, таким образом, текучести), замедлители (добавляются в бетон, чтобы он оседал намного дольше, чем обычный бетон) и ускорители (в отличие от замедлителей, это ускоряет время оседания бетона).

Какие марки бетона вы используете на своем объекте? Проводите ли вы пробную смесь для вашей марки бетона?

Об авторе
Ноэль

Привет! Добро пожаловать на мой блог.Меня зовут Ноэль Мадес, я автор сайта qualityengineersguide.com. По профессии я инженер-строитель, но я специализировался и прошел путь в области инженерии качества. Я проработал инженером по качеству в известных компаниях Объединенных Арабских Эмиратов почти одиннадцать лет.

В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона

В настоящее время у вас недостаточно прав для чтения этого закона

Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами.Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, на которой в верхней половине написано «The Creat Seal of the Seal of Approval», а в нижней половине «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Дорогой земляк:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource судится за ваше право читать и высказываться в соответствии с законом. Для получения дополнительной информации см. досье этого незавершенного судебного дела:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA),
и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public. Resource.Org (Общественный ресурс),
DCD 1:13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за
ваше право читать и говорить о законах, по которым мы хотим управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь со Сводом федеральных правил или применимыми законами и правилами штата.
для имени и адреса поставщика. Для получения дополнительной информации о указах правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с верховенством права ,
пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов.
Более подробную информацию о нашей деятельности вы можете найти на сайте Public Resource.
в нашем реестре деятельности 2015 года. [2][3]

Благодарим вас за интерес к чтению закона.Информированные граждане являются фундаментальным требованием для того, чтобы наша демократия работала.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*