Сравнение арболита и газобетона: Арболит или газобетон что лучше? Минусы арболита

Содержание

Арболит или газобетон: что лучше?

Арболит и газобетон – распространенные варианты теплоизоляционных блоков. Использование данных материалов при строительстве позволяет сократить расходы и сроки работ. Состав блоков различен, как и их свойства. Попробуем разобраться – арболит или газобетон: что лучше?

Производство

Газобетон – «классический» вспененный (ячеистый) материал. В бетонный раствор добавляется специальный реагент, который запускает процесс пенообразования. После автоклавной обработки, пена образует изолированные пузырьки газа, распределенные по объему материала. Пузырьки обеспечивают снижение плотности и теплопроводности.

Блоки на основе вспененного раствора производятся в заводских условиях.

Арболит (деревобетон) – это материал, производимый путем смешивания цемента и органических (растительных) отходов: опилок, лен, дробленая солома и т.д. Доля отходов колеблется в пределах от 70 до 90%. В бетонном растворе органические отходы выполняют ту же функцию, что и пузырьки в газобетоне – снижают плотность материала и увеличивают теплоизоляционные свойства.

Изначально, технология производства данного материала разработана в целях эффективной утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности. В настоящее время, производство блоков такого типа осуществляется, в основном, кустарно.

Свойства

Проведем сравнение арболита и газобетона по функциональным свойствам:

  1. Несущая способность. За счет отсутствия пустот и высокой плотности, арболит характеризуется более высокой несущей способностью. Это касается блоков, произведенных с соблюдением технологии из качественного сырья (высушенных, не гнилых опилок). Для возведения несущих стен на основе газобетонных блоков под тяжелыми конструкциями целесообразно использовать дополнительное усиление в виде металлических прутьев или решетки.
  2. Теплопроводность. Этот показатель газобетона на 5-25% ниже, чем у альтернативного варианта. Стена из ячеистых блоков лучше защищает от холода и шумов по сравнению с такой же стеной из арболита.
  3. Водопоглощение. Практика показывает, что полностью изолировать древесные опилки от внешней среды за счет бетона не получается – водопоглощение у деревобетона существенно выше, чем у газобетона. Как следствие – снижение изоляционных свойств, ускоренный износ, снижение морозостойкости. Стенам из газобетона также не помешает гидроизоляция, но конструкциям из арболита защита от воды совершенно необходима.
  4. Долговечность. Блоки из вспененного бетона – относительно однородный материал. Бетон, смешанный с опилками дерева – разнородный. У дерева и у раствора разные коэффициенты термического расширения. Эти факторы обуславливают меньшую долговечность деревобетона. Кроме того, данный материал плохо сочетается с металлическими и деревянными конструкциями.
  5. Пожарная безопасность. Теоретически, древесные отходы арболита защищены от воздействия пламени бетоном. Однако, при длительном воздействии огня, материал прогорит, в то время как газобетон сопротивляется горению дольше.
  6. Стоимость. В силу отсутствия централизованной системы переработки древесных отходов, цена на блоки из них оказывается выше, чем на ячеистый бетон.

Вывод

Промышленно производимые газобетонные блоки по своим эксплуатационным свойствам лучше альтернативы. Исключение – прочность и несущая способность. По этому показателю газобетон проигрывает, и то – при условии, что речь идет о качественном арболите.

Сравниваем материалы: газоблок и арболит. Что лучше? | АлтайСтройМаш

Преимущество арболитовых и газобетонных блоков в их теплоизоляции, легкости и экологичности.

Однако масса противоречивой информации ставит рядового застройщика перед выбором – газобетон или арболит: что лучше из этих двух стройматериалов для строительства своими руками индивидуального дома и малоэтажных производственных строений?

Арболит или газобетон?

Непредвзятое решение можно принять только на основании анализа сухих технико-эксплуатационных характеристик газобетона и арболитовых блоков, обратившись к нормативным документам.

Информация о технико-эксплуатационных свойствах взята из следующих источников:

  • СН 549-82 – Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций из арболита.
  • ГОСТы 19222-84 и 24211-80 – Арболитовые изделия.
  • ГОСТы 21520-89 и 25485-89 – Блоки из ячеистых бетонов.

Это поможет сделать правильный для каждого конкретного случая выбор – газобетон или арболит: что лучше для загородного коттеджа, а что для производственно-коммерческих объектов или, например, бани.

Сравнение арболита и газобетона

Для сравнения материалов по их технико-экономическим показателям были взяты два аналогичных конструкционных блока, соответствующие прочностному классу B2,5. Ниже приведены только существенно влияющие на качество и стоимость возводимого строения сравнительные характеристики.

Газоблок или арболит

Проанализировав факты и комментарии экспертов, каждый сам сможет принять свое решение – газобетон или арболит: что лучше для каждого конкретного случая, ведь «плюсы и минусы» есть у обоих материалов.

Но прежде всего, нужно учитывать:

  • тип грунта и его стабильность: на нестабильных лучше использовать газоблок, но при этом нужно будет соорудить прочный фундамент, в противном случае усадка дома приведет к растрескиванию газоблоков.
  • этажность: газобетонные блоки предназначены только для малоэтажного строительства;
  • сейсмичность: арболит белее сейсмостойкий;
  • риск пожароопасности: газобетон не горит.

Высокая популярность газобетонных блоков в России, Узбекистане, Казахстане и других странах СНГ спровоцировала бум на запуск производств газоблоков.

Высокая рентабельность и быстрая окупаемость – главные преимущества подобных производственных линий.

Спасибо, что прочитали нашу статью.
Подписывайтесь на наш канал и ставьте «нравится», чтобы всегда быть в курсе наших обновлений!

Читать ещё:
Экономим деньги! Куда приспособить остатки газобетона?
Как кладут блоки настоящие мастера?
Из чего это сделано? Газобетон

Сравнение аболита и газобетона | Арболит

Данная статья будет мало интересна тем людям, которые проживают в южных регионах Российской Федерации и не предполагают надстройку второго этажа над своим частным домом. Для большинства же других будет полезно узнать, в чем преимущества арболита над газобетоном и почему он с каждым годом завоевывает все большую популярность.

Но начнем мы как раз с недостатков арболита, главным из которых является то, что он получается несколько дороже газобетона. Это связано с тем, что его производство имеет несколько меньшую массовость, что, в свою очередь, повышает себестоимость материала. Правда у этого недостатка есть один «скрашивающий» фактор: потери во время эксплуатации, транспортировке и других строительных и околостроительных работах у арболита значительно меньше, что сводит на «нет», преимущества газобетона, а в некоторых случаях даже делает арболитовые блоки даже более выгодными.

Теперь перейдем к основным преимуществам арболитовых блоков, над газобетонными. Первым из них идет более высокая теплоизоляция арболита по сравнению с газобетоном. Выигрыш у первого над вторым достигает фантастической величины в семьдесят пять процентов. Если говорить в конкретных величинах, то теплопроводность газобетона составляет 0,21 Вт/мК, а теплопроводность арболита составляет 0. 12 Вт/мК.

Следующим преимуществом арболитовых блоков над газобетонным является то, что плотность первых, составляет около шестисот пятидесяти килограмм на кубический метр, а плотность второго около восьмисот килограмм на метр кубический. В итоге это дает не маленькую экономию на затратах на фундамент.

Также, стоит отметить, что блоки из арболита менее хрупкие и более стойкие к приложению силы на растяжение. А вот у газобетонных блоков эти показатели не просто ниже. Они настолько низки, что считаются главным недостатком этого строительного материала. Плюс к этому, арболит в целом, по характеристикам более пластичный, нежели газобетон.

Что такое инфаркт легкого и когда возникает? Следует ли связывать его  с инфарктом миокарда? Узнайте об этом из информации  на нашем сайте.

Еще одним важным преимуществом арболита, является то, что при строительстве из блоков, изготовленных на его основе, не требуется производить армирование, что снижает расходы на строительство, ведь металл является далеко не самым дешевым материалом.

В заключении хотелось бы сказать несколько слов, почему вообще стоит сравнивать газобетон и арболит, а также другие бетоны, которые относятся к легким. Во-первых, легкие бетоны стали набирать очень серьезную популярность в качестве строительного материала для возведения загородных домов, что в первую очередь связано с их низкой стоимостью. Во-вторых, они ни в чем не уступают традиционным строительным материалом, в особенности в ключе основных эксплуатационных характеристик.

В-третьих, они более экономичны в процессе эксплуатации, так имеют более низкую теплопроводность, а значит, расходы на отопление в холодное время года снизятся. В-четвертых, они имеют низкую плотность, а значит итоговый вес конструкции получится ниже, чем при строительстве из традиционных материалов, а значит и затраты на фундамент будут на много ниже.

Арболит или газобетон что дешевле и лучше, сравнение, плюсы и минусы

Многообразие блоков для стен заставляет неспециалистов в строительстве искать компромисс, также и между деревобетоном и блоком из ячеистого бетона.

Характеристики и свойства газобетонных и блоков из арболита

Газобетонные блоки – это акриловые камни из песка и цемента и извести, производство которых заканчивается отвердеванием в автоклавах. Однако перед этим в структуре раствора появляются устойчивые ячейки в результате химреакции. Эти кирпичи правильной геометрической формы выделяются долгим эксплуатационным сроком и прочностью, которую газосиликат приобретает под воздействием сочного пара, очень высокой температуры и лишнего давления в аппарате.

Отличие блоков газобетона заключается в наличии появившихся в процессе изготовления сферообразных полостей диаметром 1–3 мм. Они одинаково делятся по всей кубатуре материала. Эта ячеистая структура объясняет отличительные свойства:

  • низкая проводимость тепла;
  • небольшой вес;
  • простота отделки поверхности.

Воздух, находящимся внутри блоков газобетона, создаёт успешный барьер и холоду и теплу.

Газосиликат выделяется широким диапазоном плотности, от D300 до D1200, определяющей свойства прочности и теплопроводимости. От этого может зависеть и проходимость пара материала.

Блоки из арболита называют еще арболитом, который относится к ячеистым бетонам. В составе 90% органического заполнителя, он собой представляет мульчу и прочие отходы деревообработки. Они покрываются и пропитываются веществом вяжущим, цементом. На его долю, воду и отвердитель приходятся другие проценты. Последний элемент скрепляет раствор, а применяемые добавки совершенствуют минерализацию и сглаживают вредное воздействие органики на затвердение цемента, они увеличивают устойчивость к морозу, влаге, огню.

Деревянные составляющие приближают по свойствам блоки из арболита к деревянным стенам. У них много общего по техническим критериям:

  • малая теплопроводимость;
  • замечательная шумоизоляция;
  • неплохой обмен воздуха.

Многофункциональные свойства данного материала дают возможность применять его в ограждающих и несущих конструкциях (стенах, заборах), при создании фундамента, в возведении столбов и межкомнатных перегородок.

В чем разница? Обзор достоинств и минусов

Положительными качествами блоков газобетона являются подобные свойства качества:

  • Превосходные звуко- и теплоизоляция.
  • Пожаро-безопасность.
  • Экологичность и изящность.
  • Высокая устойчивость к морозам и надежность.
  • Внушительный размер, который делает быстрее процесс кладки и наличие очень ровной поверхности. Последнее помогают уменьшению толщины кладочных швов до 3 мм. Данный факт уменьшает расход смеси и предупреждает образование «холодных мостиков».

Низкая плотность и структурная ячеистость являются причинами как позитивных параметров, так и минусов блоков газобетона. Один из них – хрупкость, которая просит очень деликатного обращения. А еще стабильность, заостряющая внимание во время проектирования и возведении стен, дабы не случилась ошибка в распределении возможных нагрузок. В данном показателе опилкобетон лучше гораздо.

В прочности на изгиб газобетонные блоки уступают. Для них большие изгибающие нагрузки чреваты тем, что кирпичи могут лопнуть. Но знание отличительных невидимых моментов и грамотное проектирование дает возможность применять данный материал в кладке несущей стены и устройстве межкомнатных перегородок, утеплении сооружений и зданий.

Опилкобетон выделяется очень высокой прочностью на изгиб и хорошими свойствами теплоизоляции. А еще он привлекает такими фактами:

  • Блоки из арболита полностью чистые в экологическом плане и безопасны для внешней среды и человека.
  • Строительные сроки с использованием деревобетона минимальны в сравнении с блоком из ячеистого бетона. Плюс также в том, что у него отсутствует усадка и не потребуется утепление, не запрещается сразу приступить к работам по отделке после строительства стен.
  • С ним можно работать как с самыми разными конструкциями из дерева: пилить, строгать, крепить гвозди и саморезы.
  • Снижает цену стоимость наружных ограждений за счёт ненадобности дополнительного усиления каркаса.
  • Арболит уменьшает затраты на энергию на вентиляционные и системы отопления помещения. Также он прекрасно хранит тепло зимой и не пропускает жару летом.
  • На нем отлично удерживается штукатурка и любые материалы для отделки.

К минусам относятся:

1. Вес. Более большая плотность арболита 500-850 против 300-600 кг/м3 блоков газобетона диктует необходимость строительства прочного фундамента.

2. Стоимость деревобетона выше.

3. По геометрическим габаритам блоки из арболита тоньше и кривее, стены приходится ровнять и утеплять для идеального условия проживания.

4. Плохое взаимное действие с другими строительными материалами:

  • Металл, нужно обрабатывать противокорозийными составами для предостережения ржавчины.
  • При контакте с не так давно созданными армированными конструкциями опилкобетон вытягивает из свежего бетона влагу. Из-за этой причины не рекомендованы применять вкупе с ним «мокрые» работы связанные с отделкой.
  • Газобетонные блоки производятся только на производстве, а арболит – кустарным способом. Отсюда наличие значительных отклонений по эксплуатационным и техническим свойствам последнего от нормируемых ГОСТом.

Структура с порами газосиликата просит при заштукатуривании стен специализированной сетки для монтажных работ. Она оберегает от допустимого крошения и возникновения трещины поверхности или сколов. У деревобетона этих недостатков нет.

Данный материал целесообразен при строительстве сооружений и зданий в сдержанно влажном или сухом климате. Но необходимо подходить критически во время строительства бань из блоков из арболита и в условиях высокого залегания подземных вод. Главное в этих обстоятельствах – в первую очередь выполнить цоколь высотой не менее полуметра в целях защиты от снега и грунтовых вод.

Арболиту нужна высококачественная гидроизолирующая облицовка. Зато его отличные характеристики прочности дают возможность строить дома практически на любом фундаменте. Строительство сооружений и зданий из деревобетона – это эффективное решение для регионов очень высокой сейсмической активности.

теплоэффективный блок

МОНОЛИТ БЕТОН

МОНОЛИТ БЕТОН

Как правильно выбрать материал, для строительства дома в Сибири?

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект!

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект!

Итак, решиться строить дом в Сибири – это уже подвиг. 90% жителей даже мысли такие гонят прочь. Но, даже приняв подобное решение, чтобы воплотить мечту в жизнь, мало собрать определенную сумму денег, выбрать место для строительства, компанию для выполнения работ, необходимо осознанно подойти к выбору строительных материалов.
Некачественные стройматериалы также мешают созданию комфортабельных условий для проживания, и даже могут представлять опасность для жизни человека и окружающей среды.

Итак, решиться строить дом в Сибири – это уже подвиг. 90% жителей даже мысли такие гонят прочь. Но, даже приняв подобное решение, чтобы вопло-тить мечту в жизнь, мало собрать определенную сумму денег, выбрать место для строительства, компанию для выполнения работ, необходимо осознанно подойти к выбору строительных матери-алов.
Некачественные стройматериалы также мешают созданию комфортабельных условий для прожи-вания, и даже могут представлять опасность для жизни человека и окружающей среды.

И треть из этого количества новостроек просто бросают еще через пару лет. Перспектива не самая оптимистичная…
Готовы продолжать, решились точно? — Тогда наша компания готова Вам помочь.
Мы предлагаем уникальное решение для качественного и быстрого строительства дома в сибирских климатических реалиях. Звучит рекламно и избито, но попробуем разобраться, как выбрать хорошие материалы для строительства коттеджа. Покажем, докажем и сравним инновационный ТЭБ (теплоэффективные блоки) и другие строительные технологии.

И треть из этого количества новостроек просто бросают еще через пару лет. Перспектива не самая оптимистичная… Готовы продолжать, ре-шились точно? — Тогда наша компания готова Вам помочь.
Мы предлагаем уникальное решение для качест-венного и быстрого строительства дома в сибир-ских климатических реалиях. Звучит рекламно и избито, но попробуем разобраться, как выбрать хорошие материалы для строительства коттеджа. Покажем, докажем и сравним инновационный ТЭБ (теплоэффективные блоки) и другие строительные технологии.

Без ложной скромности, скажем, что мы запатентовали некоторые ноу-хау конструкции блока (патент на полезную модель) и производства.
Качество выпускаемых нами теплоэффективных блоков базируется на трех основных китах производства:
✓  Качество исходного сырья;
✓  Строгий контроль на всех этапах производства. Мониторинг основных характеристик блоков в уже построенных домах и эксплуатационных характеристик самих домов из ТЭБов;
✓  Испытания, проводимые исключительно с обязательной фото и видеофиксацией. Поскольку, в наше время, к сожалению, легко сделать практически любой сертификат, используя для этого данные о фиктивных испытаниях (доказательство же настоящих тестов в формате фото и видео, автоматически исключает риск подлога информации).

Без ложной скромности, скажем, что мы запатен-товали некоторые ноу-хау конструкции блока (патент на полезную модель) и производства.
Качество выпускаемых нами теплоэффективных блоков базируется на трех основных китах производства:
✓  Качество исходного сырья;
✓  Строгий контроль на всех этапах производства. Мониторинг основных характеристик блоков в уже построенных домах и эксплуатационных характе-ристик самих домов из ТЭБов;
✓  Испытания, проводимые исключительно с обяза-тельной фото и видеофиксацией. Поскольку, в наше время, к сожалению, легко сделать практически любой сертификат, используя для этого данные о фиктивных испытаниях (доказательство же настоя-щих тестов в формате фото и видео, автоматически исключает риск подлога информации).

Экологическая безопасность – в производстве применяется натуральное сырье (основные компоненты песок, щебень и цемент), материал прошел санитарно- эпидемиологическую сертификацию и специализированную инспекцию «Экология Сибири» по уже готовому зданию. Стены домов из ТЭБ не просто экологически безопасны, но еще и уменьшают воздействие электромагнитных полей внутри здания, более чем в 250 раз;
Пожаробезопасность – 1ая высшая степень огнестойкости, предел огнестойкости REI 120 при вертикальной статической нагрузке 22 т/пог. м, класс пожарной опасности К0 (45). (подтверждена испытаниями, зафиксированными на видео). Для примера скажем, что такая же степень огнестойкости у кирпича;
Высокая несущая способность — благодаря ребрам жесткости, в которых размещен замкнутый арматурный каркас, изготовленный из проволоки диаметром 5 мм, ТЭБы толщиной 40 см выдерживают нагрузку до 42,6 т/пог. м, что позволяет возводить здания до 5 этажей;
Энергосбережение — высокие показатели сопротивления теплопередаче 3,82 м2.0С/Вт (для ТЭБов толщиной 30 см) и 4,02 м2.0С/Вт (для ТЭБов толщиной в 40 см), превышают нормативное значение по Сибири (3,69 м2.0С/Вт), позволяют минимизировать затраты на обогрев помещений;
Долговечность — термоблоки не подвержены разрушению грибком или плесенью, способны выдерживать резкие перепады температур и уровня влажности, арматурный каркас и утеплитель надежно защищены наружной оболочкой из бетона. Исследования конструкций из ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации, на практике показали, что они увеличивают свою прочность в сравнении с первоначальной. Фасад термоблока выдерживает более 200 циклов заморозки/разморозки, что соответствует 70 летнему сроку эксплуатации домов из блоков.
Высокие характеристики по звукоизоляции;
Эстетическая красота — фасадная часть термоблока выполнена из тяжелого бетона с декоративным рисунком, что создаёт привлекательность и уникальность внешнего облика дома в сравнении с другими материалами.
Рекордно короткие сроки строительства — кладка стен ведётся в один ряд, т.е. при возведении стен выполняется только одна операция (например, стены двухэтажного дома 8х8 м. два человека возводят всего за 14 дней!).
Небольшой вес готовой конструкции позволяет сэкономить средства на устройстве фундамента;
Не требуется дополнительное утепление конструкции стены;
Не требуется дополнительная отделка фасада здания.
Цена вне конкуренции. Стоимость 1 кв. метра готовой к эксплуатации стены на сегодняшний день не имеет альтернативы на рынке стеновых материалов по соотношению цена-качество. Экономия складывается не в ущерб качеству!

Экологическая безопасность – в производстве применяется натуральное сырье (основные компо-ненты песок, щебень и цемент), материал прошел санитарно- эпидемиологическую сертификацию и специализированную инспекцию «Экология Сиби-ри» по уже готовому зданию. Стены домов из ТЭБ не просто экологически безопасны, но еще и уменьша-ют воздействие электромагнитных полей внутри здания, более чем в 250 раз;
Пожаробезопасность – 1ая высшая степень огнестойкости, предел огнестойкости REI 120 при вертикальной статической нагрузке 22 т/пог. м, класс пожарной опасности К0 (45). (подтверждена испытаниями, зафиксированными на видео). Для примера скажем, что такая же степень огнестой-кости у кирпича;
Высокая несущая способность — благодаря ребрам жесткости, в которых размещен замкнутый арматурный каркас, изготовленный из проволоки диаметром 5 мм, ТЭБы толщиной 40 см выдержи-вают нагрузку до 42,6 т/пог. м, что позволяет возво-дить здания до 5 этажей;
Энергосбережение — высокие показатели сопротивления теплопередаче 3,82 м2.0С/Вт (для ТЭБов толщиной 30 см) и 4,02 м2.0С/Вт (для ТЭБов толщиной в 40 см), превышают нормативное значение по Сибири (3,69 м2.0С/Вт), позволяют минимизировать затраты на обогрев помещений;
Долговечность — термоблоки не подвержены разрушению грибком или плесенью, способны выдерживать резкие перепады температур и уровня влажности, арматурный каркас и утеплитель надежно защищены наружной оболочкой из бетона. Исследования конструкций из ячеистых бетонов после 40-50 лет эксплуатации, на практике показали, что они увеличивают свою прочность в сравнении с первоначальной. Фасад термоблока выдерживает более 200 циклов заморозки/разморозки, что соответствует 70 летнему сроку эксплуатации домов из блоков.
Высокие характеристики по звукоизоляции;
Эстетическая красота — фасадная часть термо-блока выполнена из тяжелого бетона с декоратив-ным рисунком, что создаёт привлекательность и уникальность внешнего облика дома в сравнении с другими материалами.
Рекордно короткие сроки строительства — кладка стен ведётся в один ряд, т.е. при возведении стен выполняется только одна операция (например, стены двухэтажного дома 8х8 м. два человека воз-водят всего за 14 дней!).
Небольшой вес готовой конструкции позволяет сэкономить средства на устройстве фундамента;
Не требуется дополнительное утепление конструкции стены;
Не требуется дополнительная отделка фасада здания.
Цена вне конкуренции. Стоимость 1 кв. метра готовой к эксплуатации стены на сегодняшний день не имеет альтернативы на рынке стеновых матери-алов по соотношению цена-качество. Экономия складывается не в ущерб качеству!

Качество, надежность, цена.

По статистике нашей компании: более 70% домов строят дольше, чем 5 лет.

В чем отличие ТЭБ?

По нашему региону нормативное значение R= 3,69 м2.0С/Вт (еще “вчера” оно было 3,79).
Формула расчета довольно проста R = δ / λ
Где δ — толщина материала в метрах, λ — коэффициент теплопроводности материала.
Т.е. чтобы вычислить необходимую толщину материала, для того, чтобы были минимальные теплопотери, а значит и Ваша экономия на последующем отоплении дома — необходимо известное значение R= 3,69 умножить на теплопроводность материала (ее можно узнать как у производителя, так и соцсетях).

Кирпич и брус — классические материалы не нуждающиеся в рекламе. Время — их рекомендация! Вряд ли кто-либо возьмется оспаривать их отличные эксплуатационные характеристики.
Но все относительно…

По нашему региону нормативное значение R= 3,69 м2.0С/Вт (еще “вчера” оно было 3,79).
Формула расчета довольно проста R = δ / λ
Где δ — толщина материала в метрах, λ — коэффициент теплопроводности материала.
Т.е. чтобы вычислить необходимую толщину материала, для того, чтобы были минимальные теплопотери, а значит и Ваша экономия на последующем отоплении дома — необходимо известное значение R= 3,69 умножить на теплопроводность материала (ее можно узнать как у производителя, так и соцсетях).

Кирпич и брус — классические материалы не нуждающиеся в рекламе. Время — их рекомендация! Вряд ли кто-либо возьмется оспаривать их отличные эксплуатационные характеристики.
Но все относительно…

Кирпич: готовый к эксплуатации дом будет замечательным, но достаточно дорогим и далеко не каждому по карману.
Сравнение с ТЭБ: Затраты на фундамент и стены выше в разы.

Брус: классное, комфортное с точки зрения экологии жилище, но, как бы не рекламировали новые пропитки — всегда будет оставаться опасение небезопасности, с точки зрения пожароопасности.
Плюс это тот материал, который можно сравнить с женщиной — дом будет долговременно красивым и комфортным с условием постоянного и недешевого ухода за ним.
Брус 200 для Сибири требует утепления и обшивки. Брус 250 будет достаточным, но и в этом случае затраты на отопление будут гораздо выше нормируемых.
Сравнение с ТЭБ: Затраты на фундамент равны. Затраты на стены выше на > 40%.

Газобетон, пенобетон: давно зарекомендовавшие себя блоки.
Если по автоклавному газобетону вопросов нет — замечательный материал, то вот с кустарно произведенным нужно быть повнимательнее. Ведь нередко из-за нарушений технологии или банальной экономии цемента, которая дает возможность предложения -30% от автоклавного, качество оставляет желать лучшего (гвоздь в такие блоки можно вдавить рукой), хотя и качественные производители есть. Рассмотрим качественные автоклавные блоки.
Сравнение с ТЭБ: Затраты на фундамент равны. Затраты на стены, в случае кладки автоклавного газобетона толщиной 30 см. + утепления + гидро-пароизоляции + недорогого сайдинга выше на > 35%.
Толщина 40 см + облицовочный кирпич выше на > 70%.
Толщина 40 см + недорогой сайдинг выше на > 30% (но топить будете чуть больше).
Теплопроводность газобетона ок. 0,14 Вт/м2.0С. Значит толщина стены должна быть = 3,69*0,14 =0,51 м.

Полистиролбетон: (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол).
Сравнение с ТЭБ: Затраты на фундамент равны. Теплопроводность сравнима с газобетоном ок. 0,13 — 0,14 Вт/м2.0С.
Значит толщина стены и ее утепление, обшивка должна быть такими же как и в случае с газобетоном. Учитывая незначительную разницу стоимости полистиролбетона и автоклавного газобетона — в суммовом выражении сравнение близко.

Арболит: материал, состоящий из смеси, в составе которой в качестве вяжущей основы используют цемент, органический заполнитель (древесная щепа), и небольшое количество химических добавок. Имеет высокую степень водопоглощения и невысокую несущую способность. Требует штукатурки с обеих сторон стен, во избежание намокания.
Отзывы жильцов домов из арболита лучше посмотреть в соцсетях 😉 .
Сравнение с ТЭБ: Затраты на фундамент равны. Теплопроводность арболитовых блоков для наружных стен ок. 0,12 Вт/м2.0С. Значит толщина стены должна быть = 3,69*0,12 =0,44 м.
Цена на сегодняшний день не сильно отличается от качественного автоклавного газобетона — на 100-200 руб/м.куб ниже. Учитывая, что наружную часть стены придется доброкачественно штукатурить, гидрофобизировать и только после этого монтировать фасад затратная часть сравняется с вариантом газобетона, но по комфорту проживания и функционалу не в сравнении.

Сип-панели: их называют сэндвич-панели или структурно-изолированная панель.
Имеет ряд недостатков: кроме плохого запаха и легкого воспламенения, в процессе горения которого выделяются опасные пары, 2-3 вдохов которых достаточно, чтобы уже не покинуть помещение, (подтверждением этому протоколы размещенные на сайтах производителей и печально известный факт с “Хромой лошадью” в Перьми), отсутствие возможности монтажа навесных элементов на стены.
Что с ними происходит при сильных порывах ветра мы тоже видели, достаточно лишь посмотреть об этом информацию на Западе (именно за это качество их называют домиками Ниф-Нифа). Требует обязательной отделки штукатуркой с обеих сторон, во избежание опасных для здоровья выделений и исключения воспламенения.

Кирпич: готовый к эксплуатации дом будет замечательным, но достаточно дорогим и далеко не каждому по карману.
Сравнение с ТЭБ: Затраты на фундамент и стены выше в разы.

Брус: классное, комфортное с точки зрения экологии жилище, но, как бы не рекламировали новые пропитки — всегда будет оставаться опасение небезопасности, с точки зрения пожароопасности.
Плюс это тот материал, который можно сравнить с женщиной — дом будет долговременно красивым и комфортным с условием постоянного и недешевого ухода за ним.
Брус 200 для Сибири требует утепления и обшивки. Брус 250 будет достаточным, но и в этом случае затраты на отопление будут гораздо выше нормируемых.
Сравнение с ТЭБ: Затраты на фундамент равны. Затраты на стены выше на > 40%.

Газобетон, пенобетон: давно зарекомендовавшие себя блоки.
Если по автоклавному газобетону вопросов нет — замечательный материал, то вот с кустарно произведенным нужно быть повнимательнее. Ведь нередко из-за нарушений технологии или банальной экономии цемента, которая дает возможность предложения -30% от автоклавного, качество оставляет желать лучшего (гвоздь в такие блоки можно вдавить рукой), хотя и качественные производители есть. Рассмотрим качественные автоклавные блоки.
Сравнение с ТЭБ: Затраты на фундамент равны. Затраты на стены, в случае кладки автоклавного газобетона толщиной 30 см. + утепления + гидро-пароизоляции + недорогого сайдинга выше на > 35%.
Толщина 40 см + облицовочный кирпич выше на > 70%.
Толщина 40 см + недорогой сайдинг выше на > 30% (но топить будете чуть больше).
Теплопроводность газобетона ок. 0,14 Вт/м2.0С. Значит толщина стены должна быть = 3,69*0,14 =0,51 м.

Полистиролбетон: (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол).
Сравнение с ТЭБ: Затраты на фундамент равны. Теплопроводность сравнима с газобетоном ок. 0,13 — 0,14 Вт/м2.0С.
Значит толщина стены и ее утепление, обшивка должна быть такими же как и в случае с газобетоном. Учитывая незначительную разницу стоимости полистиролбетона и автоклавного газобетона — в суммовом выражении сравнение близко.

Арболит: материал, состоящий из смеси, в составе которой в качестве вяжущей основы используют цемент, органический заполнитель (древесная щепа), и небольшое количество химических добавок. Имеет высокую степень водопоглощения и невысокую несущую способность. Требует штукатурки с обеих сторон стен, во избежание намокания.
Отзывы жильцов домов из арболита лучше посмотреть в соцсетях 😉 .
Сравнение с ТЭБ: Затраты на фундамент равны. Теплопроводность арболитовых блоков для наружных стен ок. 0,12 Вт/м2.0С. Значит толщина стены должна быть = 3,69*0,12 =0,44 м.
Цена на сегодняшний день не сильно отличается от качественного автоклавного газобетона — на 100-200 руб/м. куб ниже. Учитывая, что наружную часть стены придется доброкачественно штукатурить, гидрофобизировать и только после этого монтировать фасад затратная часть сравняется с вариантом газобетона, но по комфорту проживания и функционалу не в сравнении.

Сип-панели: их называют сэндвич-панели или структурно-изолированная панель.
Имеет ряд недостатков: кроме плохого запаха и легкого воспламенения, в процессе горения которого выделяются опасные пары, 2-3 вдохов которых достаточно, чтобы уже не покинуть помещение, (подтверждением этому протоколы размещенные на сайтах производителей и печально известный факт с “Хромой лошадью” в Перьми), отсутствие возможности монтажа навесных элементов на стены.
Что с ними происходит при сильных порывах ветра мы тоже видели, достаточно лишь посмотреть об этом информацию на Западе (именно за это качество их называют домиками Ниф-Нифа). Требует обязательной отделки штукатуркой с обеих сторон, во избежание опасных для здоровья выделений и исключения воспламенения.

Главными преимуществами ТЭБов можно назвать:

Почему именно ТЭБ?

Сравнительный анализ материалов для наружных стен.

Давайте вспомним историю: когда-то, человека устраивало жилье в виде шалаша. Но, шалаш не был защищенным жилищем, ни от зверья, ни от «атмосферных нападков». И человек вынужден был шевелить мозгами в поисках альтернативы. Пещера! Да, но до поры до времени. После, он искал более комфортабельные, если хотите, изощренные варианты: глиняные, каменные, деревянные строения… Из примитивной, до изощренной архитектуры. Чего только не изыскивал разум в поисках удовлетворения потребностей.
Так и сейчас – поиск всегда был и будет. Рано или поздно, нанотехнологии внесут, свою лепту в сегмент стройматериалов. На данном этапе перспективное развитие рынка стеновых материалов, на наш взгляд, в комплексном решении ряда потребностей за счет одной единицы! Т.е. воплощение максимального количества потребностей и запросов в одном материале. Над этим мы и работаем.
В нашей продукции воплощены запросы качества-цены, эксплуатационного энергосбережения, архитектурного ансамбля (линейка блока в полном ассортименте: рядовые, угловые, доборные, поясные, пилонные, перемычки в ассортименте).

Итак, вы встали перед выбором материала для стен вашего будущего дома — кирпич, дерево, газобетон, пенобетон, полистиролбетон, арболит, сип-панели и т.д.
Все хотят максимальное качество за минимальные деньги. Как же найти золотую середину, чтобы материал из которого вы строите был прочным, безопасным для здоровья, хорошо сохранял тепло, а при этом стоил не дорого?

Для корректности сравнительного анализа сразу исключим затраты на перекрытия и кровлю.
Поскольку затратная часть на них при любом материале стен будут практически одинаковыми. По необходимому утеплению конструкции стен будем пользоваться понятием сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций.

Давайте вспомним историю: когда-то, человека устраивало жилье в виде шалаша. Но, шалаш не был защищенным жилищем, ни от зверья, ни от «атмосферных нападков». И человек вынужден был шевелить мозгами в поисках альтернативы. Пещера! Да, но до поры до времени. После, он искал более комфортабельные, если хотите, изо-щренные варианты: глиняные, каменные, деревян-ные строения… Из примитивной, до изощренной архитектуры. Чего только не изыскивал разум в поисках удовлетворения потребностей.
Так и сейчас – поиск всегда был и будет. Рано или поздно, нанотехнологии внесут, свою лепту в сегмент стройматериалов. На данном этапе перспективное развитие рынка стеновых материалов, на наш взгляд, в комплексном решении ряда потребностей за счет одной единицы! Т.е. воплощение максимального коли-чества потребностей и запросов в одном матери-але. Над этим мы и работаем.
В нашей продукции воплощены запросы качества-цены, эксплуатационного энергосбережения, архитектурного ансамбля (линейка блока в полном ассортименте: рядовые, угловые, доборные, поясные, пилонные, перемычки в ассортименте).

Итак, вы встали перед выбором материала для стен вашего будущего дома — кирпич, дерево, газобетон, пенобетон, полистиролбетон, арболит, сип-панели и т.д.
Все хотят максимальное качество за минимальные деньги. Как же найти золотую середину, чтобы материал из которого вы строите был прочным, безопасным для здоровья, хорошо сохранял тепло, а при этом стоил не дорого?

Для корректности сравнительного анализа сразу исключим затраты на перекрытия и кровлю.
Поскольку затратная часть на них при любом материале стен будут практически одинаковыми. По необходимому утеплению конструкции стен будем пользоваться понятием сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций.

Себестоимость квадратного метра стены из «термоблока» гораздо дешевле любого аналога!

Любой аналог, какой не возьми, по себестоимости выходит дороже.

Если вы выберете наш блок ТЭБ, достаточно будет уложить его в один ряд и вот уже готовая стена. Экономия складывается за счет отсутствия оплаты двух этапов работ (утепления и устройство фасада), на стоимости самих трех материалов вместо одного и транспортных накладных по доставке, плюс сопутствующие мелочи на каждом этапе работ.

Немаловажный фактор — экономия на времени строительства. Нередко, люди откладывая эти два этапа на последующие годы — “будут деньги — утеплю и закрою фасадом”, сталкиваются с проблемой дальнейшего завершения. То с деньгами проблема, то обстоятельства, то время помехой и т.д. А многие стеновые материалы боятся влаги и их необходимо “изолировать” от воздействия влаги и последующего замораживания-оттаивания, а значит и медленного разрушения.

Да, если сравнивать вариант постройки дома из ТЭБ, в который можно заехать жить уже в первый год со спокойной душой о завершении строительства и, предположим, газобетона, пенобетона отложив этапы утепления и фасадных работ на последующие годы — то второй вариант будет чуть дешевле — но! Экономически рассматривая даже тот идеальный вариант, при котором средства на завершение строительства нашли, не составит труда сделать простое заключение целесообразности и экономики.
ИТОГО: средств уйдет больше, времени на стройку больше, нервов и головных болей тоже гораздо больше.

Если вы выберете наш блок ТЭБ, достаточно будет уложить его в один ряд и вот уже готовая стена. Экономия складывается за счет отсутствия оплаты двух этапов работ (утепления и устройство фасада), на стоимости самих трех материалов вместо одного и транспортных накладных по доставке, плюс сопутствующие мелочи на каждом этапе работ.

Немаловажный фактор — экономия на времени строительства. Нередко, люди откладывая эти два этапа на последующие годы — “будут деньги — утеплю и закрою фасадом”, сталкиваются с проблемой дальнейшего завершения. То с деньгами проблема, то обстоятельства, то время помехой и т.д. А многие стеновые материалы боятся влаги и их необходимо “изолировать” от воздействия влаги и последующего замораживания-оттаивания, а значит и медленного разрушения.

Да, если сравнивать вариант постройки дома из ТЭБ, в который можно заехать жить уже в первый год со спокойной душой о завершении строительства и, предположим, газобетона, пенобетона отложив этапы утепления и фасадных работ на последующие годы — то второй вариант будет чуть дешевле — но! Экономически рассматривая даже тот идеальный вариант, при котором средства на завершение строительства нашли, не составит труда сделать простое заключение целесообразности и экономики.
ИТОГО: средств уйдет больше, времени на стройку больше, нервов и головных болей тоже гораздо больше.

Очень надеемся, что этой статьей довольно подробно и просто донесли до вас ключевые плюсы и преимущества блоков ТЭБ при строительстве дома в Сибири.

Если остались вопросы или просто хотите узнать больше, просчитать проект — свяжитесь с нами по телефону указанному в верхней строке сайта, либо через форму обратного звонка в правом нижнем углу.

Очень надеемся, что этой статьей довольно подробно и просто донесли до вас ключевые плюсы и преимущества блоков ТЭБ при строительстве дома в Сибири.

Если остались вопросы или просто хотите узнать больше, просчитать проект — свяжитесь с нами по телефону указанному в верхней строке сайта, либо через форму обратного звонка в правом нижнем углу.

Отталкиваясь от всего вышеизложенного можно смело сделать вывод, что все же решившись на строительство собственного дома в Сибири, ТЭБ оптимальный вариант, позволяющий в короткие сроки возвести здание, отвечающее всем предъявляемым требованиям, с длительным сроком эксплуатации и приемлемой стоимостью.

(PDF) Сравнение и анализ характеристик основных строительных материалов для строительства

EMMFT 2019

Journal of Physics: Conference Series 1614 (2020) 012047

IOP Publishing

doi:10.1088/19611-6542-6542-6542-6542-6542-6542 /012047

2

серьезные расходы в будущем. Поэтому мы учтем и рассмотрим самые важные

критерии и факторы, которые необходимо учитывать при выборе материала для возведения стен дома.

1. Цена. Затраты можно сократить, взяв для стен легкий материал. Тогда вам не придется

строить мощный и дорогой фундамент.

2. Теплоизоляция. Холодные стены зимой обходятся слишком дорого. Поэтому перед выбором материала

нужно сделать все расчеты, ориентируясь на местные климатические условия. Добиться нужной степени теплоизоляции

можно, прибегнув к утеплителям. Если взять материал

с хорошими теплоизоляционными свойствами, то стены можно не утеплять, но все зависит от региона застройки

.

3. Затраты на оплату труда. Затраты времени и сил можно уменьшить, сложив стены из крупных блоков,

а не из мелких деталей. Такие стены возводятся в 3-4 раза быстрее и легче. Наибольшая скорость

— при возведении каркасно-панельных стен.

4. Последующие расходы на отделку. Современные гладкие и эстетичные материалы

не требуют дополнительной отделки стен. На этом можно сэкономить.

Проведем сравнительный анализ материалов для строительства дома.Рассмотрим основные виды

подходящих строительных материалов, определяем их характеристики преимущества и недостатки.

Кирпич традиционный

Кирпичный дом способен простоять 100 — 150 лет. Он хорошо переживет и дожди с ураганами

и градом

, и сильные морозы, и палящую жару. Кирпичные стены кладут с древних времен, поэтому технология их возведения

отработана до мелочей. Соответственно хорошего мастера

найти несложно.

Керамический кирпич

Керамический кирпич красного цвета. Он изготовлен из обожженной глины, поэтому очень прочен и обладает высокой

экологичностью. Такой материал не боится холода и не пропускает воду. Он может быть полнотелым (не более 13 % пустот) и пустотелым (до 49 % пустот). Форма отверстий в кирпиче

может быть круглой, квадратной, овальной, с горизонтальным или вертикальным расположением. С увеличением их количества

теплоизоляционные свойства улучшаются.

Кирпич силикатный

Кирпич силикатный белый. Его основными компонентами являются известь, песок и небольшая фракция добавок. Этот тип кирпича

также выпускается как полнотелым, так и с полостями внутри. Последний легче, и стены

из него значительно теплее (т.к. воздух — отличный теплоизолятор). А вот полнотелый силикатный кирпич

может побаловать застройщика разнообразием цветов. Для прочности кирпича не имеет значения, полнотелый он

или с полостями внутри.

Кирпич рядовой и лицевой и их назначение

Оба вида кирпича имеют различное применение:

Рядовой кирпич еще называют строительным — он используется для внутренней кладки стен. Для него мелкие

трещинки браком не считаются. Неважно уголки или рёбра немного обломаны, там

зазубрины на углах.

Кирпич лицевой (облицовочный) должен иметь безупречный вид, не иметь насечек и изъянов.

Прочность кирпича и морозостойкость

Прочность определяет марка кирпича. Для этого показателя есть специальная маркировка: буква М

и цифра рядом с ней (от 75 до 300). Это число представляет собой нагрузку, выдерживаемую данной маркой на один

квадратных сантиметра. Чем больше это число, тем тяжелее кирпич. Для стен двухэтажного или трехэтажного дома подходят марки М100 и М125. Цоколь или фундамент кладут кирпичом М150

или М175.

Выбирая, из какого кирпича строить дом, следует также учитывать морозостойкость

(способность замерзать и оттаивать, не повреждаясь при этом). Для обозначения этого показателя выбрана буква F

, рядом с которой стоит цифра от 15 до 100. Она означает количество

циклов замораживания и оттаивания без повреждения материала. В более теплых районах достаточно F15 для

наружных стен, где похолоднее — F25.Облицовку обычно выполняют кирпичом марки Ф50. Основные преимущества и недостатки кирпича

представлены в таблице 1.

Материалы для подпорных стен – какой вариант лучше?

Когда дело доходит до подпорных стен жилых домов, существует множество материалов на выбор. Вам нужно будет учитывать назначение стены, внешний вид и бюджет, когда вы решаете, какой материал для подпорной стены лучше всего подходит для вас. Независимо от того, выберете ли вы бетонный блок, камень или другой материал, вы захотите понять основы строительства подпорной стены, чтобы убедиться, что ваша стена спроектирована и построена правильно.

ТИП МАТЕРИАЛА ПРОФИ МИНУСЫ СТИЛЬ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Может использоваться для создания кривых

Может использоваться только для стен высотой менее 4 футов

  • Опускной блок напоминает архитектуру в испанском стиле
  • Блок с цокольным фасадом популярен в архитектуре середины века

Отсутствие опор может повлиять на прочность

  • С помощью этой конструкции можно создать любой образ
  • Натуральный, индивидуальный внешний вид

Должен быть хорошо спроектирован, обычно требуется ландшафтный архитектор или способный подрядчик

Натуральный камень различается по цвету и стилю, но важно, чтобы камень сочетался с существующей архитектурой

Сплошной сердечник может иметь практически любую толщину и высоту

  • Прочнее блочной стены
  • Различные варианты дизайна
  • Умение формировать сложные решения для жилых проектов
  • май трещина

Гладкая, обтекаемая форма часто используется в современных пейзажах

Формы должны быть безупречными, чтобы снизить вероятность возникновения волны или выпуклости

Прочный и долговечный

  • Трудоемкий
  • Требуются специальные приспособления для дренажа

Дополняет традиционные дома и ландшафты

Способы установки позволяют получить прочную конструкцию, обладающую чрезвычайной прочностью

  • Доступные материалы
  • Довольно простая установка
  • Майская гниль
  • Срок службы меньше, чем у других стеновых материалов
  • Рекомендуется для стен высотой менее 4 футов
  • Может относиться практически к любому стилю
  • Вписывается в ландшафт более естественно, чем любой другой материал

При установке с использованием надлежащих материалов, гидроизоляции и консервантов срок службы составляет 20 и более лет

Наиболее естественное решение для смены сорта

Трудно контролировать расход воды

Сухие валуны и каменные стены идеально подходят для садов в колониальном, деревенском и английском стиле

Вода, скапливающаяся внутри стены, разрушает ее целостность

  • Не требует специальной кладки или квалифицированной рабочей силы
  • Экологичная альтернатива с использованием переработанных материалов

Проволочная корзина может заржаветь при определенных условиях

Дополняет прибрежные и прибрежные дома

В отличие от большинства строительных материалов, габионная стена может перемещаться вместе с землей и размещаться вдоль береговой линии

Советы по выбору лучшего материала подпорной стены:

  • Совместите с материалами, уже использованными снаружи вашего дома
  • Выберите вариант, который будет хорошо работать в вашем климате
  • Сравните стоимость квадратного метра и убедитесь, что ваш выбор соответствует вашему бюджету
  • Выберите простой в установке материал, если вы планируете построить стену самостоятельно

Бетон vs.

Прочие строительные материалы

Опубликовано: 20.05.2019 | Размещено: Бетононасосы DY

Строительные материалы для любого строительного проекта должны быть легкодоступными, экономичными и долговечными. На протяжении большей части истории человечества единственными возможными вариантами были дерево или камень, и дерево было достаточно эффективным, чтобы оставаться основным продуктом строительства и сегодня. Сталь также стала относительно распространенным строительным материалом благодаря ряду преимуществ перед деревом.

Одним из материалов, который не получил должного признания, является бетон. Давно популярный в Европе бетон традиционно рассматривался как утилитарный материал, пригодный для использования там, где эстетика находится в конце списка приоритетов. У большинства людей бетон ассоциируется с конструкциями для парковки, бункерами и другими менее уютными местами, и они не осознают, что он является идеальным материалом как для домов, так и для хозяйственных построек.

Благодаря постоянному совершенствованию составов бетона все больше и больше красивых бетонных зданий доказывают, что этот материал может конкурировать с другими на всех уровнях.

Преимущества бетона как строительного материала

Как только вы поймете, что при строительстве дома из бетона не нужно жертвовать эстетикой, сразу же станут очевидны преимущества этого строительного материала. Следующие семь примеров дают существенную пищу для размышлений о бетоне и других материалах.

1. Долговечность

Большинство бетонных зданий рассчитаны на срок службы не менее 30 лет, хотя многие из них служат дольше, прежде чем их износ приведет к ремонту или замене.Бетон настолько прочный и долговечный, что здания из него редко сносят из-за износа. Вместо этого они устаревают и подходят для перепрофилирования или сноса для нового строительства.

Бетон

обладает высокой устойчивостью к повреждениям и истиранию при высокой влажности и дожде. В нем почти нет органического содержимого, которое может ржаветь или гнить, поэтому влага может воздействовать только на стыки. Ежегодное техническое обслуживание швов гарантирует, что бетонное здание останется непроницаемым для влаги.

Бетон марки

– лучший материал для строительства домов в районах, подверженных экстремальным погодным условиям.Один конкретный дом – яркий пример долговечности бетона. Семья Сандбергов решила построить свой дом на подверженном ураганам побережье Миссисипи. Изучив множество карт Федерального агентства по управлению в чрезвычайных ситуациях (FEMA) и строительных норм, они решили строить из бетона.

Они спроектировали свой дом со стенами из изолированной бетонной формы (ICF) и использовали бетон для балок, колонн, крыши и полов в доме. Когда строительство дома было завершено всего на 85 процентов, ураган Катрина пронесся по территории.Если не считать большого количества разбитых окон, дом был полностью цел. Бетонная конструкция позволила дому противостоять ветрам со скоростью от 180 до 220 миль в час и 28-футовым наводнениям.

2. Огнестойкость

Бетон бросает вызов не только воде и ветру. Бетон огнеупорен, и даже если внутренняя часть дома пострадает от пожара, бетонная оболочка останется невредимой. Пожары в домах представляют собой неотъемлемую опасность для большинства строительных материалов. Каждый год пожарные службы США реагируют на более чем 355 000 пожаров в домах, причиняющих в среднем 6 долларов.5 миллиардов в материальном ущербе.

Хотя пожар является риском в любом географическом месте, тем, кто живет в районах с заметным риском возникновения лесных пожаров, при строительстве дома следует уделять еще больше внимания бетону. Разрушительный лесной пожар Карр в Северной Калифорнии уничтожил 1564 дома и унес несколько жизней. После этого многие жители думают, как сделать новые дома огнеупорными, и бетон является привлекательным вариантом.

3. Стоимость

Первоначальные затраты на строительство нового дома из бетона выше, чем на строительство дома из дерева или стального каркаса. Разница в стоимости имеет тенденцию колебаться по мере того, как цена на сталь движется вверх и вниз, в то время как цена на бетон остается относительно стабильной. В среднем по стране бетонный дом будет стоить от 4 до 8 процентов больше, чем дом из стали или дерева.

Когда вы уже говорите о сотнях тысяч долларов, этот небольшой процент может составить значительную цену. Тем не менее, владельцы бетонных домов со временем получают существенное снижение затрат на электроэнергию. По данным СШАМинистерство жилищного строительства и городского развития (HUD), бетонное строительство экономит домовладельцам 20 и 25 процентов ежемесячно на их затратах на электроэнергию. Другими словами, переход на бетон окупается.

Расходы на страхование бетонных домов также значительно ниже, так как дома значительно меньше подвержены повреждениям всех видов.

4. Скорость строительства

Скорость строительства бетонного здания зависит от типа бетона, но обычно она сравнима со строительством деревянного каркаса и заметно быстрее, чем конструкционная сталь. Поскольку сталь необходимо изготавливать и транспортировать за пределами площадки, этот процесс занимает больше времени, чем заливка и монтаж бетонной плиты.

При использовании плана монолитного бетона строители могут реализовать двухдневный цикл. Этот интенсивный цикл позволяет рабочим укладывать до 20 000 квадратных футов пола за 48 часов.

5. Энергоэффективность

Бетон

является хорошим изолятором, что делает его отличным выбором для регулирования температуры как в жарких, так и в холодных условиях. Поскольку в нем меньше пространства для движения воздуха, требуется меньше энергии для поддержания тепла или охлаждения здания.Эта низкая проницаемость означает, что бетон может помочь поддерживать температуру даже в течение длительных периодов без тепла или электричества, поэтому его часто используют для укрытий.

Благодаря этим качествам многие владельцы домов и предприятий могут сократить свои счета за электроэнергию, строя дома из бетона. Использование ICF может обеспечить дополнительную изоляцию для повышения производительности. Производство бетона также более энергоэффективно, чем производство других видов строительных материалов, таких как сталь и алюминий.

6. Универсальность

Бетон

очень пластичен при смешивании и может принимать различные добавки, внешний вид, текстуру поверхности и формы.Мы видим, что каждый год производятся новые типы бетона, в том числе смеси с высокими эксплуатационными характеристиками, подходящие для конкретных применений. Бетон можно использовать в специальных проектах и ​​адаптировать даже к самым уникальным проектам. Кроме того, ему не нужны особые условия для затвердевания, поэтому он может затвердевать при температуре окружающей среды.

Такие характеристики, как влагостойкость и устойчивость к высоким температурам, делают бетон подходящим для условий с такими требованиями, как подводное строительство и высокотемпературные заводы.

7. Низкие эксплуатационные расходы

Затраты на техническое обслуживание правильно уложенного бетона практически нулевые, а многие приложения служат десятилетиями. Хотя вы можете покрыть или перекрасить бетон из эстетических соображений, это не обязательно для сохранения его структурных характеристик.

Владельцы зданий могут обнаружить, что бетонная конструкция снижает требования к техническому обслуживанию из-за снижения рисков, связанных с плохим качеством воздуха, повреждением влаги, выцветанием или износом от солнечного света, вредителями и структурными проблемами.В результате домовладельцам и управляющим зданиями, возможно, придется меньше тратить на замену компонентов, установку дорогостоящих систем вентиляции или опрыскивание от вредителей.

Процесс строительства бетона

Строительство бетонных зданий во многом отличается от традиционного процесса, и существует множество способов его осуществления. Двумя наиболее распространенными типами бетонных конструкций для жилых и офисных зданий являются откидные и ICF. Перед началом обоих методов строительства рабочие должны раскопать площадку и подготовить земляное полотно. Как только сайт готов, два метода расходятся.

1. Процесс сборки с наклоном вверх

Откидная конструкция почти не требует пояснений. Как только большие бетонные плиты высохнут, машины наклоняют их и устанавливают на место. Процесс идет следующим образом:

  • Рабочие сначала создают опоры для панелей перекрытий. Эти деревянные бруски определяют размер и форму панелей. Все дверные и оконные проемы включены в первоначальный вид, так что в следовании дизайну нет права на ошибку.
  • Рабочие встраивают арматурные решетки в формы. Они также создают вставки, где кран будет удерживать и поднимать плиту, а также закладные, в которых панели будут крепиться к перекрытиям, крыше и другим панелям.
  • После того, как опалубка полностью вымыта и высохнет, рабочие заливают бетон и ждут, пока панели высохнут.
  • Рабочие снимают опалубку и прикрепляют тросы к крану.
  • Кран поднимает и наклоняет плиту до тех пор, пока она не зависнет вертикально над землей, после чего рабочие толкают плиту в нужное положение.
  • Кран осторожно опускает плиту вниз. Рабочие закрепляют панель и соединяют ее с фундаментом.

После того, как кран отсоединяется от готовой панели, бригада готова промыть и повторить столько раз, сколько сможет в течение дня.

2. Процесс построения ICF

Утепленные бетонные формы бывают нескольких типов, но все они работают по одному и тому же конструктивному принципу. Каждый блок состоит из двух изолирующих граней, как правило, из полистирола. Две грани соединены металлическими соединителями, пластиковыми или полистироловыми с пустым пространством посередине.Процесс построения прост, но требует точности:

  • После подготовки сайта рабочие создают нижний колонтитул, который будет работать с определенной системой ICF.
  • Рабочие укладывают блоки ICF слоями. Многие блоки ICF имеют блокирующие пазы вверху и внизу, что позволяет быстро и легко укладывать блоки друг на друга.
  • Рабочие укрепляют стены, чтобы они оставались прямыми, и устанавливают в блоки арматуру в соответствии со спецификациями производителя.
  • Рабочие повторно проверяют крепления, и как только они убеждаются, что стена все еще прямая, пора заливать бетон.Автобетоносмеситель является традиционным, но строители могут упростить и ускорить процесс с помощью бетононасоса.
  • После высыхания и затвердевания бетона — обычно в течение трех-пяти дней — распорка снимается. Теперь здание готово к проводке через поверхность пенопласта, а также к внутренней и внешней отделке.

Препятствия в процессе бетонирования

Строительство из бетона (особенно ICF) не сложнее, чем строительство из традиционных материалов.Тем не менее, некоторые уникальные проблемы могут беспокоить начинающих строителей бетона. Вот несколько советов, которые помогут новичку справиться с задачей:

  • Используйте достаточное количество креплений:  Прикрепление рекомендуемого количества креплений во время строительства ICF занимает много времени, и некоторые строители срезают углы, игнорируя рекомендации. Эта практика опасна и снижает долговечность завершенного здания.
  • Трижды проверьте свои планы:  Основной недостаток бетона по сравнению с бетоном.другие материалы — это отсутствие гибкости для внесения изменений в последнюю минуту. Если вы обнаружите изъян или ошибку в своем плане строительства, вы не сможете изменить его после того, как бетон начнет течь. Установка окна в неправильном месте может и не стать решающим фактором, но очень важно быть более безопасным, чем сожалеть о бетоне.
  • Не допускайте прорывов:  Опытные строители знают, какой объем заливки блоков ICF может выдержать за один раз. Преодоление этого предела чревато «прорывом», когда быстро заливаемый бетон пробивает полистирольные блоки.Когда это происходит, стоимость бетона впустую и усилия по очистке могут привести к значительным задержкам.

Как и в любом строительном проекте, наличие опытного профессионала снижает вероятность дорогостоящих ошибок.

Общие области применения бетонных конструкций

Теперь, когда удобство и экономическая выгода строительства домов из бетона очевидны, стоит изучить три более конкретные причины, по которым люди и компании выбирают бетон.

1. Чтобы не отставать от кода

Большинство штатов и юрисдикций в Соединенных Штатах принимают ту или иную форму кодексов, установленных Советом по международным кодексам (ICC). ICC оценивает и обновляет строительные нормы и правила каждые три года, но штаты и сообщества не обязаны фактически следовать этим нормам.

В 2016 году Луизиана пережила катастрофическое наводнение после продолжительных дождей — 31 дюйм дождя за 15 часов привели к массовым отключениям электроэнергии и наводнению по меньшей мере 40 000 домов.Тем не менее, несмотря на огромные разрушения, Луизиана решила, что нет необходимости добавлять в строительный кодекс предписание Международной торговой палаты, требующее, чтобы нижняя часть зданий возвышалась на один фут над базовыми отметками затопления.

Многие строители домов или других построек имеют веские причины желать, чтобы их здания превышали минимальные нормы, установленные в их сообществе. Железобетон проходит проверку на соответствие любым строительным нормам и часто намного превосходит минимальные требования соответствия ICC. В районах, подверженных экстремальным погодным явлениям или температурам, бетон, несомненно, является лучшим материалом для строительства дома.

2. Чтобы уменьшить шум

Бетон обеспечивает комфорт в дополнение к безопасности. Шумные соседи и громкая музыка из другой комнаты вызывают гораздо меньше разногласий, чем в доме с традиционным каркасом, потому что бетон отлично поглощает звук.

По сравнению со стеной из деревянного каркаса, через стену из блоков ICF проходит от одной восьмой до четверти меньшего количества звука. Это свойство делает бетон идеальным решением для помещений, где требуется блокировка шума.Подумайте о офисных зданиях, школах или квартирах.

3.

Для улучшения параметров здравоохранения

Бетон

даже имеет преимущества для здоровья по сравнению с другими материалами, что делает его очень подходящим для таких помещений, как больницы и частные клиники. Бетонные здания имеют минимальный уровень инфильтрации воздуха. Когда воздух не может попасть в здание, легче контролировать и фильтровать воздух, циркулирующий в помещении. Отсутствие инфильтрации воздуха также значительно снижает нежелательную влажность.

В качестве конструктивного элемента бетон обеспечивает лучшее подавление вибрации и звукопоглощение, что приносит пользу как пациентам, так и персоналу медицинского учреждения.Исследования уровня шума в больницах показывают, что слишком сильный шум влияет на то, насколько быстро пациенты выздоравливают, и насколько хорошо персонал может сосредоточиться на своей работе. Уменьшение вибрации здания может улучшить работу все более точно настроенных машин, а также снизить нагрузку на хирургов, выполняющих деликатные процедуры.

Некоторые виды бетона с кальциевыми заполнителями блокируют больше излучения, чем любой другой строительный материал. Помещения, в которых проводится лучевая терапия, особенно подходят для бетонных конструкций.

Бетон против дерева

Несмотря на то, что деревянное строительство сегодня является предпочтительным материалом, оно сопряжено с множеством ловушек, которых бетон избегает. При сравнении бетонного и деревянного дома учитывайте следующие факторы:

  • Вредители:  Термиты — это личный ад домовладельца с деревянным каркасом. Средняя стоимость лечения от термитов превышает 500 долларов, а неконтролируемое заражение может стоить более 2500 долларов в зависимости от серьезности. У термитов могут быть сильные челюсти, но они не заинтересованы и не способны прогрызть стены или пол бетонного дома.
  • Гниль и плесень:  Продолжительная влажность может привести к постоянным проблемам с плесенью в доме с деревянным каркасом. Во многих случаях домовладельцы не осознают, что в их деревянных стенах есть течь, пока не появятся проблемы со здоровьем или не появятся визуальные признаки. К этому моменту плесень может уже укорениться. Бетон не впитывает влагу, поэтому вероятность появления плесени минимальна. И гниль, конечно, не проблема.
  • Долговечность:  Современные деревянные каркасные дома имеют минимальный срок службы от 30 до 50 лет.В бетонном и деревянном строительстве долговечность бетона выигрывает на века.

Бетон обычно выигрывает, когда речь идет о прочности, универсальности, долговечности, звукоизоляции и энергоэффективности. Это может даже обеспечить экономию затрат на первоначальную сборку, а также экономию на обслуживании и повышении эффективности в дальнейшем. Древесина легкая и с ней легко работать, но эти преимущества со временем исчезают и приводят к тому, что конструкции с большей вероятностью выходят из строя или имеют проблемы, что увеличивает общие затраты.

На первый взгляд древесина может показаться более экологичной, поскольку она возобновляема, но на самом деле это более сложная тема. Более долговечные здания, повышенная энергоэффективность, снижение энергопотребления и меньшее количество отходов — все это влияет на углеродный след бетона и дерева. Технологии зеленого бетона становятся все более доступными, сокращая выбросы углерода в процессе производства. Кроме того, многие виды бетона можно разбить и переработать, а некоторые промышленные отходы используются в качестве заполнителей.

Бетон против стали

Во всех отношениях, кроме стоимости, сталь является лучшим вариантом для строительства, чем дерево. Конкуренция становится намного более жесткой, когда речь идет о бетонных и стальных конструкциях. Вот некоторые недостатки стали по сравнению с бетоном:

  • Огнестойкость:  Стальные каркасные конструкции негорючи и, несомненно, более устойчивы к огню, чем деревянные. Однако воздействие чрезвычайно высоких температур ставит под угрозу целостность материала. Чтобы снизить этот риск, Международный строительный кодекс (IBC) требует, чтобы стальные компоненты были вложены в дополнительные огнезащитные материалы.
  • Коррозия:  Когда вода и сталь вступают в контакт, вы сталкиваетесь с возможностью коррозии. Если такой контакт останется незамеченным, вероятность ослабления стали возрастает. Опять же, сталь легко побеждает дерево в состязании способности выдерживать контакт с водой, но железобетон почти полностью водонепроницаем.
  • Пожизненная стоимость:  По мере того, как бетонные дома становятся все более популярными, затраты стабилизируются и снижаются. Сталь, с другой стороны, сильно колеблется. Стоимость строительства бетонного дома немного выше и обеспечивает постоянную экономию энергии и страховки. Учитывая дополнительную безопасность, изоляцию и долговечность, которые вы получаете от бетонного дома, стоимость жизни стали значительно выше.

Бетон превосходит сталь в этих областях без особых дополнительных работ. Со сталью часто быстрее работать, и она имеет высокое отношение прочности к весу, но у нее нет такого профиля безопасности или гибкости конструкции, как у бетона. Вы также можете получить бетон из местных источников, что укрепит цепочки поставок и потребует меньше энергии для транспортировки материала.

Выберите бетононасосы DY для повышения эффективности бетонных работ

Думаете о строительном проекте, идеально подходящем для бетона? Вас может заинтересовать бетононасос.Гибкость стрелового насоса позволяет точно укладывать бетон там, где обычные грузовики не могут проехать. Свяжитесь с компанией DY Concrete Pumps , чтобы узнать больше о том, как наше оборудование и услуги могут ускорить выполнение вашего бетонного проекта.

 

Обновлено 21.01.2022

Соотношение ячеистой сети в пенобетоне, содержащем золу, с их физическими свойствами

Реферат

Ячеистый бетон представляет собой легкий твердый цементный пенопласт, который используется в основном для теплоизоляции и звукопоглощения. Частично или полностью, когда портландцемент в связующем заменяется золой, снижается воздействие материала на окружающую среду. Однако результирующие изменения в клеточной структуре и их последующее влияние на физические свойства материала изучены недостаточно. В данном исследовании ячеистый бетон готовили из вяжущих, активированных щелочью, зольных вяжущих и отдельно из портландцементных вяжущих, смешанных с древесной золой. Ячеистую структуру фотографировали с помощью лазерной конфокальной микроскопии, а изображения анализировали для количественной оценки клеточной сети с точки зрения пористости и фрактальной размерности пористой фазы.Параллельно образцы ячеистого бетона были испытаны на тепловые константы и звукопоглощение. Результаты показывают, что при увеличении пористости наблюдалось увеличение фрактальной размерности и связанное с этим падение теплопроводности.

Résumé

Бетонный целлюлер представляет собой твердый мусс и легкую жидкость, которая используется для тепловой изоляции и акустического поглощения. Lorsque le ciment Portland dans un liant est remplacé partiellement ou totalement par des cendres, l’impact environnemental du materiau est réduit.Несмотря на это, изменения в клеточной структуре и другие последствия влияют на физические свойства материи, которые не учитываются. Dans cette étude, le beton cellulaire a été préparé à partir de liants alcalins à cendres volantes et séparément, à partir de liants de ciment Portland mélangés avec des cendres de bois. Структура клеточной структуры позволяет фотографировать с помощью конфокального лазера микроскопии и анализировать изображения для количественного определения клеточной структуры в терминах пористости и фрактальной размерности фазовой пористости.Parallèlement, les spécimens de beton cellulaire ont été mi à l’essai pour leurs Constantes thermiques et leur абсорбционная акустика. Les résultats montrent qu’il y a eu une augmentation de la fractale Dimension et une baisse associée de la Conductivité thermique pour une augmentation de la porosite. [Traduit par la Rédaction]

газобетонные блоки и фибробетон. Фибропенобетонные блоки Строительство домов из монолитного фибропенобетона

Блоки из пенобетона марки

популярны в строительном мире.Это связано с рядом преимуществ этого материала. Но без минусов все же не обойтись, монолитный фибропенобетон, в силу своих составляющих, является хрупким материалом, а значит, технология его производства иная и требует повышенных усилий. При правильном смешивании компонентов, соблюдении пропорций и технологического процесса материал получится прочным и надежным.

Области применения

Использование фибропенобетонных блоков актуально при устройстве перегородок между помещениями жилых домов в связи с их легким весом.А также:

Преимущества

Достоинства фибробетона намного перевешивают его недостатки. Преимущества:

Фибропенобетон благодаря своей теплоте, легкости и прочности превосходит стандартный пенобетон.

Пороки

К недостаткам пенобетонных блоков с использованием фибры относятся: низкая прочность на излом и хрупкость у фибробетона. А также низкая производительность при строительстве домов и зданий более трех этажей.Нестандартные размеры готовых блоков.

Оборудование для производства

Режущее оборудование для производства блоков.

Используется для производства фибробетонного блока:

  • мобильные комплексы для заливки;
  • смесители для производства фибробетона, которые предназначены для приготовления пористых растворов плотностью 200 кг/м.куб.;
  • малогабаритные передвижные установки, производящие до 5 м строительного материала в смену.

Перед началом работ с блоками на основе пенобетона с добавлением фибры необходимо ознакомиться с рекомендациями опытных строителей. При выполнении работ своими руками нужно помнить, что в блоках есть компоненты, обладающие высокой впитывающей способностью. Это говорит о том, что раствор необходимо готовить в жидкой консистенции.

Изделия из блоков на основе фибропенобетона не рекомендуется оставлять без соответствующей отделки.Ведь они могут как украшать внешний вид, так и служить дополнительной защитой. При работе с фибропенобетоном важно не забывать о системе стандартов, которая присуща каждому производителю. Поэтому при заказе блоков нужно заранее уточнять их размеры. Упаковка товара не должна иметь повреждений, а комплектация должна соответствовать заказу.

Блоки на основе пенобетона с включением фибры рекомендуется крепить гвоздями и дюбелями с антикоррозийным покрытием для малых нагрузок, а также специальными дюбелями, рекомендованными производителем крепежа для ячеистого блока при высокие нагрузки.

Производственное предприятие ООО «БАЗА СМ» производит изделия из фибробетона неавтоклавного твердения в соответствии с ТУ 5741-001-80392712-2013 (Сертификат соответствия № РОСС RU.АГ75.Н05997 от 11.10.2013).

При малом удельном весе (в среднем в 3 раза меньше, чем у кирпича) фибропенобетон обладает прочностью, достаточной для строительства коттеджей с несущими стенами до 3-х этажей.

Обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами. 200 мм фибробетона плотностью 600 кг/м 3 эквивалентны по тепло- и звукоизоляции примерно 1000 мм кирпичной кладки.В домах, построенных из фибробетона, зимой не холодно, а летом не жарко.

Фибропенобетон является огнестойким материалом, что подтверждается пожарным сертификатом и испытаниями на огнестойкость стеновых конструкций (Пожарный сертификат на изделия из фибропенобетона № НСОПБ.РУ.ПР014.Н.00091 от 19.03. 2014).

Фибропенобетон легко пилится ножовкой. В строительных магазинах предлагается ножовка по пенобетону с победоносной пайкой.

    За счет введения в состав пенобетона фибры формируется более закрытопористая структура, улучшаются теплоизоляционные, звукоизоляционные и другие характеристики: фибропенобетон

  • менее чувствителен к влаге,
  • в пересчете по морозостойкости фибробетон в несколько раз превосходит большинство существующих стеновых материалов, повышается долговечность материала, повышается ударная вязкость
  • , снижается хрупкость, появляется возможность транспортировать материал на любые расстояния любыми видами транспорта ,
  • повышает предел прочности материала при изгибе, что позволяет изготавливать изделия сложной конфигурации,
  • существенно повышается удельное сопротивление выдергиванию шурупов.

ПЕНОБЕТОН — это тип бетона, что означает НАДЕЖНОСТЬ и ДОЛГОВЕЧНОСТЬ .

Физико-механические свойства фибробетона

Тип фибробетона

Плотность, кг/м 3

Класс по
прочности
на сжатие

Класс морозостойкости, циклы

Паропроницаемость, мг/(м·ч Па)

Теплопроводность,
Вт/м °C

сухой

для условий эксплуатации «А»

теплоизоляционный

В1; В0. 75; B0.5

Конструкционно-теплоизоляционные

В1.5; В1 ;В0,75

В5; Б3.5; В2.5; В2

Таблица энергоэффективности фибробетона и газобетона

Наименование показателя

Газобетон D500

Фибропенобетон D500

Примечание

ГОСТ 31359-2007

ТУ 5741-001-80392712-2013

Коэффициент теплопроводности материала в сухом состоянии, Вт/м°С

Индекс фибропенобетона лучше на 30%

Коэффициент теплопроводности материала в условиях «А»*, Вт/м °С
Коэффициент теплопроводности при влажности равновесного веса W = 4%**, Вт/(м °C)

Примечание:

* — Условия эксплуатации определяются в соответствии с требованиями СП 131. 13330.2012 «Строительная климатология». Условия эксплуатации «А» соответствуют климатическим условиям г. Ростова-на-Дону, Краснодара, Астрахани, Волгограда, Воронежа, Белгорода и др.
** — данные по таблице А.1 ГОСТ 31359-2007 «БЕТОН АВТОКЛАВНЫЙ ЯЧЕИСТЫЙ»

Сравнительная характеристика фибробетона

Сравнение стеновых конструкций с эквивалентным сопротивлением теплопередаче
наиболее распространенных огнезащитных стеновых материалов.

Индикаторы Кирпич керамический стеновой (пустотность-13%, плотность 1600 кг/м3 Стена из керамического полнотелого кирпича (плотность 1800 кг/м 3 ) с утеплителем Несъемная опалубка из пенополистирола и железобетона плотностью 2500 кг/м 3 Стена из газобетонных блоков плотностью
D500 кг/м 3
Стена из фибропенобетонных блоков ООО «БАЗА СМ» плотностью D500 кг/м 3
Толщина стены, м 1,29 0,46 0,25 0,40 0,30
Коэффициент теплопроводности стеновых материалов в условиях «А», Вт/м°С 0,58* 0,041 / 0,7* 0,041 / 1,92* 0,141** 0,111***
Морозостойкость материала наружных стен, циклы 35 35 35 75
Масса 1м 2 стены, кг 2370 800 375 270 200
Стоимость 1 м 2 стены с учетом материалов и работ по возведению стены, руб. 5990**** 1970**** 2025 1850 1600

* — данные по СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий»
** — данные по ГОСТ 31359-2007 «БЕТОН АВТОКЛАВНЫЙ ЯЧЕИСТЫЙ»
*** — данные по ТУ 5741-001 -80392712-2013 «ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЕНОБЕТОННЫХ НЕАВТОКЛАВИРОВАННЫХ»
**** — стоимость 1 м 2 стены из керамического кирпича рассчитывается из условия использования только закладных кирпичей

Блоки

на основе пенобетона с включением фибры стали очень популярны у современных строителей.Это связано с тем, что этот материал обладает рядом положительных качеств, так необходимых для стен дома. Однако стоит помнить, что фибробетон – это продукт из песка, цемента и пенопласта на основе фибры, а значит, и у него есть свои недостатки, связанные с технологией производства и используемыми компонентами.

Любительское фото здания из этого материала

Свойства и область применения

Для начала необходимо сказать, что материалы этого типа производятся определенными компаниями. Поэтому говорить о качестве продукции стоит исходя из общих характеристик, а не исходя из конкретной партии. Учитывая это, мы будем рассматривать фибробетон как отдельное изделие, созданное без нарушения техпроцесса (см. также статью «Цветной бетон — все, что нужно знать об этой группе материалов»).

Различные размеры блоков, выпускаемые одним производителем

Технические характеристики

В первую очередь стоит сказать, что этот вид материала смело можно назвать самым экологичным.Ему присвоен индекс 2, при этом на первом месте дерево, а на десятом кирпич (см. также статью «Цементобетон: свойства и характеристики материала»).

При этом фибропенобетон не нуждается в дополнительной обработке, которая снизила бы этот показатель, чего нельзя сказать о древесине, нуждающейся в пропитке и огнезащите.

В аналогичных продуктах пузырьки воздуха разного размера.

  • Особое внимание следует обратить на то, что изделия из этого материала могут иметь разные габариты. Крупные блоки особенно востребованы, так как значительно сокращают время монтажа и упрощают его. Также при их изготовлении можно заранее учесть некоторые особенности и создать дополнительные формы, что позволит полностью исключить алмазное сверление отверстий в бетоне или сократить их количество до минимума.
  • Надо сказать, что этот материал хорошо удерживает тепло, но без дополнительного утепления его использовать не стоит. Дело в том, что фибропенобетонные блоки не имеют однородной структуры, так как пузырьки воздуха в них расположены хаотично и имеют разные размеры.Именно из-за этого стоит установить хотя бы тонкий утеплитель, чтобы утепление было равномерным, хотя в регионах с теплым климатом этого можно и не делать.

При необходимости от блока очень легко отрезать любую часть, так как он имеет достаточно мягкую структуру.

  • Правильно изготовленный пенофибробетон обладает отличными антибактериальными свойствами. . Он не боится ни плесени, ни грибка, но профессиональные мастера все же советуют добавлять в раствор грунтовку с аналогичными добавками или выполнять последующую обработку.
  • Обычно недостатки фибробетона выражены не так ярко, как достоинства. Они имеют относительно низкую прочность. Причем этот материал вполне пригоден даже для изготовления трехэтажных домов.
  • Также стоит отметить, что эти блоки очень просты в обработке. . Выбрав их для создания стен, можно избежать такого процесса, как резка железобетона алмазными кругами.

Совет! Приобретая партию такого материала, следует попросить у продавца или производителя сертификат качества.В нем должны быть описаны все заявленные характеристики и их соответствие.

Область применения

Учитывая, что такие блоки легкие, их часто используют для изготовления межкомнатных перегородок или перемычек.

  • Многие мастера используют этот материал для создания небольших построек и домов. Дело в том, что его цена и свойства позволяют сэкономить и решить ряд проблем, связанных с утеплением и экологической чистотой.

Состав раствора для создания таких изделий

  • Не рекомендуется использовать такие блоки для изготовления фундамента или цоколя. Обычно инструкция по установке предлагает в таких случаях использовать более прочные изделия.

Совет! Не стоит путать этот вид материала с газобетоном, так как у них совершенно разные характеристики, что, естественно, определяет их область применения.

  • При выполнении работ своими руками стоит помнить, что эти блоки обладают определенной впитывающей способностью, в связи с чем раствор делают слегка жидким.
  • Стоит помнить, что у каждого производителя этих материалов своя система стандартов, которая не всегда совпадает с популярными размерами.Поэтому при заказе блоков нужно заранее знать их размеры.
  • Не оставляйте готовые изделия из такого материала без соответствующей отделки. Он не только украсит внешний вид, но и послужит дополнительной защитой.

Довольно часто межэтажные перекрытия заливают цементным раствором, содержащим волокна и пенообразователь, при этом получается монолитная плита с отличными характеристиками.

Просмотрев видео в этой статье, вы сможете больше узнать об этом виде строительного материала.Также, исходя из текста выше, стоит сделать вывод, что для малогабаритных строений такие блоки наиболее оптимальны и вполне могут использоваться без утепления (см. также статью «Бетонирование швов: виды и особенности»).

Однако необходимо помнить, что фибропенобетон имеет не очень хороший внешний вид и нуждается в дополнительной отделке. При этом его технические характеристики позволяют сэкономить немалые деньги, что вполне оправдано.

Строительная компания «СК-Абсолют» оказывает полный комплекс услуг от проектирования до строительства домов и коттеджей по технологии монолитного строительства из фибропенобетона.

При строительстве объектов мы используем самое современное оборудование, обеспечивающее качественное выполнение работ.

Технология не требует применения грузоподъемных механизмов, позволяет сократить сроки строительства, реализовать архитектурные решения любой сложности.

В качестве основного материала для строительства используется фибробетон — пенобетон с добавлением полипропиленовых волокон.

Фибропенобетонные дома

одинаково хороши как в холодном, так и в жарком климате.Обладая низкой теплопроводностью и паропроницаемостью, они обеспечивают комфортное проживание. Благодаря естественной вентиляции в доме здоровый, приятный микроклимат. Используемые материалы негорючие, экологически чистые, отличные звукоизоляторы.

В чем преимущества фибробетона?

Фибропенобетон – практически вечный материал, не подвержен влиянию времени, не гниет, обладает прочностью камня. Повышенная прочность на сжатие позволяет использовать в конструкции изделия с меньшим объемным весом, что дополнительно увеличивает термическое сопротивление стены.

Благодаря высокому термическому сопротивлению здания из фибробетона способны аккумулировать тепло, что в процессе эксплуатации позволяет снизить затраты на отопление на 20–30 %. Высокая геометрическая точность размеров изделий позволяет избежать «мостиков холода» в стене и значительно уменьшить толщину внутренней и внешней штукатурки. Вес фибробетона меньше от 10% до 87% по сравнению с обычным тяжелым бетоном. Значительное снижение веса приводит к значительной экономии на фундаменте.На схеме справа вы можете видеть сравнение толщин ограждающих однослойных стен по СНиП-Н-3-79 и СП 41-99.

Фибропенобетон

препятствует значительным потерям тепла зимой, не боится сырости. Поры фибробетона, в отличие от газобетона, закрытые, что позволяет избежать слишком высоких температур летом и регулировать влажность в помещении за счет поглощения и выделения влаги, способствуя тем самым созданию благоприятного микроклимата.

Монтаж дома осуществляется без применения грузоподъемной техники за счет легкости конструктивных частей и уникального мобильного оборудования для заливки фибробетона. Работа не требует больших временных и трудовых затрат – двухэтажное коттеджное сооружение вполне по силам собрать бригаде из шести рабочих за 10-12 дней.

Фибропенобетон

обладает относительно высокой звукопоглощающей способностью. Здания из газобетона отвечают современным требованиям звукоизоляции.

  • Экологичность

При эксплуатации пенобетон не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает только дереву. Для сравнения: коэффициент экологичности ячеистого бетона — 2; дерево — 1; кирпич — 10; блоки керамзитобетонные — 20.

Фибропеноблок имеет высокую геометрическую точность размеров изделия (+1мм) и позволяет значительно уменьшить толщину внутренней и внешней штукатурки, а также общий расход кладочной смеси.Вес пенобетона составляет менее 10-87% по сравнению со стандартным тяжелым бетоном и кирпичом, поэтому нет необходимости делать тяжелые и дорогие фундаменты.

Изделия из фибробетона соответствуют первой степени огнестойкости; при воздействии открытого огня не теряют прочности и не выделяют вредных веществ. Рекомендован МЧС для противопожарных стен, в том числе складских помещений для легковоспламеняющихся материалов.

Соотношение веса, объема и упаковки делает все строительные конструкции удобными для транспортировки и позволяет в полной мере использовать транспортные возможности.

Кроме стен фибропенобетон применяют для тепло- и звукоизоляции крыш, полов, изоляции труб, изготовления сборных блоков и панелей перегородок, перекрытий полов и фундаментов.

Фибропенобетонные блоки (ФПБ)

на сегодняшний день являются наиболее эффективным материалом для наружных стен. Основным преимуществом фибробетона является его низкая теплопроводность, что позволяет перейти на 2-х слойные наружные стены (кирпич+блок). К тому же он легче дерева, хороший звукоизолятор и не горюч, так как является каменным изделием.
Линия АЛФ-Б для производства фибропенобетонных блоков

Основным преимуществом использования блоков в строительстве является сокращение сроков строительства. блоки набирают силу в производстве. Производство на заводе позволяет добиться высокого качества и постоянства свойств блоков. Немаловажно и то, что мелкоштучная технология позволяет строить здания со свободной планировкой и разнообразной архитектурой.
Передовое оборудование «Сармат Групп» для производства фибропенобетонных блоков позволяет отказаться от заливки в формы, а резать на пильных станках с точностью до 1-2 мм, обеспечивая необходимую шероховатость и отсутствие следов смазка.Размеры блоков подгоняются на станках комплекса по ГОСТ 21520-89.
Использование автоматики и высокоточных дозаторов от компании «Фокон» позволяет снизить себестоимость, обеспечить высокое и стабильное качество блоков, исключая «человеческий фактор». Блок управления дает возможность дистанционно диагностировать линию и получать оперативную информацию для склада и бухгалтерии, что позволяет сократить запасы как сырья, так и готовой продукции.
Описание работы линии: Линия ФПБ предназначена для производства неавтоклавного фибробетона на основе минеральных вяжущих и заполнителей, пенообразователя и воды. Для придания материалу более высоких качественных показателей используют полиамидное, полипропиленовое или базальтовое волокно.
Приготовление смеси осуществляется в отдельном помещении — Модуле приготовления смеси (рис. 1). Процесс изготовления смеси ФПБ происходит автоматически.

Рис. 1 Модуль содержит блок управления приготовлением смеси БУСм, который управляет процессом получения фибробетона, а также может хранить рецептуры, отображать состояние основных узлов Модуля и подготавливать информацию для учета.Процесс транспортировки и загрузки компонентов происходит автоматически. Вместимость бункеров рассчитана на 3-6 часов работы. Модуль обслуживает 1 рабочий-оператор. Далее смесь из Модуля подается на позицию заливки массива (в форму), здесь находится 2-й рабочий. Позиция заливки – точка стыковки Заливочного модуля с автоматизированным распиловочным комплексом (АПК) через кнопку готовности.
Залитая масса перемещается на тележке в камеру с разными температурными зонами.Камера выполнена в виде «петли», в которой по рельсам передвигаются тележки. Через 5-8 часов готовый массив оказывается на позиции разделки агропромышленного комплекса.
Фото лесопильного комплекса в Дубне На агропромышленном комплексе припуски нарезают пилами со всех сторон и получают блок заданного размера. Готовые блоки автоматически укладываются на поддон 1200х1000. АПК контролирует 1 рабочий-оператор. Четвертый рабочий устанавливает поддоны и упаковывает продукцию. Водитель погрузчика — 5-й рабочий.
В обязанности главного технолога входит контроль качества блоков ФПБ на всех стадиях, подбор необходимых рецептур, контроль промывки оборудования и т. д. Он также следит за работой комплекса в целом, запасом материалов и готовой продукции, решает текущие вопросы ремонта и обслуживания. Примечание:

  • Системы удаления отходов и укладки блоков на поддоны доступны как отдельные опции.
  • Для снижения затрат на хранение рекомендуется дополнительно установить линию «финишной сушки», после чего блоки можно сразу (через 24-30 часов) отправлять заказчику.

Производимые линии ФПБ спроектированы по модульному принципу, их производительность может устанавливаться в зависимости от потребностей рынка в каждом конкретном случае. Линии рассчитаны на непрерывную работу в 3 смены. Окупаемость линии от 13 месяцев.
На этаж дома площадью 600 м2 потребуется в среднем 70 м3 блоков для наружных стен и более 100 м3 для внутренних. для 17-этажного 1-подъездного дома до 3000 м3 блоков.
Пример технико-экономического расчета линии мощностью 3000 м.куб.метров блоков в месяц можно скачать на этой странице (справа).

Преимущества и недостатки автоклавного газобетона (AAC)

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий строительный материал, который обычно используется в виде блоков. Продукты AAC состоят из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевой пудры и отверждаются в автоклаве под воздействием тепла и давления. Ячеистый бетон занимается поиском промышленного материала с характеристиками, идентичными дереву, с момента его открытия в 1920 году.Он был легким, его можно было разрезать или перфорировать, и в нем не было некоторых недостатков, таких как водопоглощение и требования к обслуживанию. Газобетон, который был изобретен более 800 лет назад, одновременно обеспечивает структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени. Примерами типов являются блоки, стеновые панели, панели пола и крыши, облицовочные (фасадные) панели и перемычки.

Газобетон имеет низкую плотность и превосходные изоляционные свойства по сравнению с обычным (т.е. «плотным») бетоном. Ячеистая структура создается за счет создания воздушных пустот, что приводит к низкой плотности.Эти пустоты размером от 1 мм до 5 мм придают материалу характерный внешний вид. Газобетон обычно формуют в блоки или плиты и используют для создания стен, покрытых раствором, так же, как и обычные бетонные блоки. Блоки из автоклавного газобетона (AAC) теперь широко доступны благодаря таким компаниям, как Hebel и Retak, которые разрабатывают простой и эффективный метод строительства. Блоки AAC

также используются в фундаментах и ​​наружных листах, где они обычно штукатурятся.Стены, перекрытия с железобетонными балками, перекрытия и крыша могут быть построены из газобетона автоклавного твердения. AAC можно легко придать любой желаемой форме. Продукты ACC можно фрезеровать, шлифовать или резать по размеру на месте с помощью обычных электроинструментов и фрез из углеродистой стали, кроме того, они просты и легки в установке.

Газобетон производится более 70 лет и имеет ряд преимуществ по сравнению с другими строительными материалами на основе цемента, наиболее важным из которых является более низкое воздействие на окружающую среду.Использование автоклавного газобетона (AAC) имеет ряд экологических преимуществ:

  • Изоляция: Изоляционные свойства газобетона, например, минимизируют затраты на отопление зданий, построенных из автоклавного газобетона, что приводит к экономии топлива более срок службы здания.
  • Материалы: Известь является ключевым компонентом смеси и требует меньше энергии для производства, чем портландцемент, который обжигается при более высоких температурах.Песок не нужно нагревать перед использованием, а PFA является побочным продуктом производства электроэнергии. NB: Хотя для производства извести требуется меньше энергии, чем для производства портландцемента, она дает больше CO 2 на тонну (примерно 800-900 кг CO 2 цемента на тонну по сравнению с известью при 1000 кг CO 2 на тонну).
  • Карбонизация: Aircrete имеет очень большую площадь поверхности благодаря своей ячеистой структуре, которая менее очевидна. Большая часть материала, вероятно, со временем карбонатизируется, эффективно компенсируя выбросы углекислого газа при обжиге известняка при производстве извести и цемента.

Некоторые другие преимущества использования автоклавного ячеистого бетона (AAC):

  • Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
  • Высокая огнестойкость и устойчивость к термитам
  • Доступен в различных формах и размерах
  • Высокая тепловая масса накапливает и со временем высвобождает энергию
  • Материал, пригодный для повторного использования
  • Простота в обращении и установке благодаря малому весу
  • Легко резать прорези и отверстия для электрических и водопроводных линий
  • Экономичная транспортировка и транспортировка по сравнению с монолитным бетоном или бетоном block

AAC производится уже более 70 лет, но когда он был впервые запущен в Великобритании, он имел некоторые недостатки (где полая стена с двухслойной конструкцией из глиняного кирпича была нормой).

  • Установка в дождливую погоду: Газобетон известен растрескиванием после укладки, что можно предотвратить, снизив прочность раствора и убедившись, что блоки сухие до и после укладки.
  • Хрупкость: С ними нужно обращаться более осторожно, чем с глиняными кирпичами, чтобы избежать поломки.
  • Принадлежности: Хрупкая конструкция блоков требует использования более длинных и тонких шурупов и сверл, подходящих для дерева, или забивания молотком при установке шкафов и настенных ковров.Уникальные настенные дюбели (анкеры) большого диаметра стоят дороже, чем стандартные дюбели.

При использовании только газобетона стандарты изоляции новых строительных норм и правил в странах Северной Европы требуют очень толстых стен. В результате многие подрядчики выбирают традиционные методы строительства, такие как добавление дополнительного слоя изоляции ко всей конструкции. По состоянию на июль 2018 года стоимость базового блока AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюймов составляла от 2 долларов. от 20 до 2,50 долларов за квадратный фут, что немного выше, чем стоимость стандартного бетонного блока, которая составляет около 2 долларов за квадратный фут. AAC, с другой стороны, может иметь меньшие трудозатраты из-за его меньшего веса, что упрощает обращение и монтаж. Местные ставки оплаты труда и строительные нормы и правила влияют на стоимость, которая отличается от региона к региону.

Источники информации:

  1. underning-cement.com
  2. thebalancesmb.com
  3. wikipedia

Объем рынка автоклавного газобетона достигнет 28 долларов США.41

Ванкувер, Британская Колумбия, 26 апреля 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) — Ожидается, что объем мирового рынка автоклавного ячеистого бетона достигнет 28,41 млрд долларов США при стабильном среднегодовом темпе роста в 5,3% в 2028 г., согласно последнему анализу Emergen Research. Устойчивый рост рыночных доходов можно объяснить растущим спросом на более экологичные строительные материалы и гибкостью переработки и повторного использования отходов, образующихся при производстве газобетона. Кроме того, производство автоклавного газобетона потребляет гораздо меньше энергии по сравнению с производством других строительных материалов.Кроме того, при производстве не происходит выброса токсичных загрязняющих веществ в воздух, воду или землю, так как автоклавный газобетон производится из природного сырья, а также изделия из газобетона в три раза превышают по объему используемое сырье, что делает эти изделия чрезвычайно ресурсоемкими. эффективным и экологичным.

Получите БЕСПЛАТНУЮ пробную копию с оглавлением@ https://www.emergenresearch.com/request-sample/639

Основные моменты отчета

  • рынок бетона включает Aercon AAC, UAL Industries Ltd., Mannok, H+H International A/S, JK Lakshmi Cement Ltd., Xella Group, Biltech Building Elements Ltd., CSR Ltd., Eastland Building Materials Co. Ltd. и Buildmate Projects Pvt. Ltd.
  • В декабре 2020 года Bigbloc Construction Ltd. объявила об увеличении производственных мощностей M/s Starbigbloc Building Material Pvt. на 25%. Ltd., которая является дочерней компанией Bigbloc Construction Ltd.
  • В 2020 году наибольшая доля выручки по типу продукции пришлась на сегмент блоков. Блоки из газобетона помогают сократить время строительства примерно на 20%, а количество швов в стенах также значительно сокращается.Кроме того, более легкие газобетонные блоки упрощают установку и ускоряют строительство, а также обеспечивают повышенную эффективность использования, поскольку менее 5% блоков повреждаются из-за трещин. Эти блоки обладают исключительными теплоизоляционными свойствами, что выгодно для снижения затрат, связанных с HVAC. Кроме того, газобетонные блоки обеспечивают улучшенную звукоизоляцию, что делает их идеальным выбором для больниц, школ, гостиниц, многоквартирных домов, офисов и других зданий, требующих звукоизоляции.
  • Правительства стран всего мира уделяют особое внимание развитию общественной инфраструктуры, которая, как ожидается, будет стимулировать спрос на автоклавный газобетон в будущем. Ожидается, что рост строительства коммерческих зданий, офисных помещений, гостиниц, ресторанов, магазинов, промышленных зданий, больниц и школ в ближайшем будущем также будет в значительной степени способствовать росту рынка.
  • Рынок автоклавного ячеистого бетона в Европе стал вторым по величине доходом в 2020 году благодаря строгим законодательным нормам в отношении устойчивого строительства и популярности таких сертификатов, как LEED и BREEAM.

Проверьте наши цены@ https://www.emergenresearch.com/select-license/639

Компания Emergen Research сегментировала глобальный рынок автоклавного ячеистого бетона по типу продукта, применению, И Регион:

    • Тип продукта Outlook (доход, млрд. Долларов США; 2018-2028)
      • Блоки
      • Общеломки
      • Балки и линтины
      • Настенные панели
      • панели крыши
      • Другие
    • Перспективы применения (выручка, млрд долларов США; 2018–2028 гг. )
      • Жилая недвижимость
      • Нежилая недвижимость

    Нажмите, чтобы открыть отчет об исследовании, прочитать основные моменты отчета и посмотреть прогнозируемые тенденции: https:

    9  6 //www.urseenresearch.com/industry-report/autoclaved-aireated-contrete-market

        • Региональный прогноз (доход, миллиард долларов; 2018-2024 гг.)
          • US
            1. US
            2. Канада
            3. Мексика
          • Европа
            1. Германия
              1. Великобритания
              2. Великобритата
              3. Франция
              4. Италия
              5. Испания
              6. Benelux
              7. Read Europe
            2. Asia Pacific
              1. China
              2. Индия
              3. Япония
              4. Южная Корея
              5. Read Apac
            3. Латинская Америка
              1. Бразилия
                1. Read of Latam
              2. Middle East & Africa
                1. ОАЭ
                2. ОАЭ
                3. Южная Африка
                4. Израиль
                5. Израиль
                6. Read Mea

        посмотреть в наших связанных отчетах:

        Рынок сферического графита 9044 0 был оценен в 2435 долларов США. 8 миллионов долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 9 598,8 миллионов долларов США к 2027 году при среднегодовом темпе роста 18,6%. На рынке сферического графита наблюдается двузначный рост, связанный с увеличением его использования в производстве литий-ионных аккумуляторов.

        Размер рынка дихромата натрия был оценен в 759,2 млн долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 1 242,4 млн долларов США к 2027 году при среднегодовом темпе роста 6,3%. На рынке дихромата натрия наблюдается высокий спрос, связанный с его растущим применением в пигментах, отделке металлов, приготовлении соединений хрома, дублении кожи и консерванте древесины.

        Рынок звукоизоляции оценивался в 12,94 млрд долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 19,64 млрд долларов США к 2027 году при среднегодовом темпе роста 5,3%. На рынке акустической изоляции наблюдается высокий спрос, связанный с ее растущим применением в строительстве, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности и производстве.

        Об Emergen Research

        Emergen Research — это компания, занимающаяся исследованиями рынка и консалтингом, которая предоставляет синдицированные исследовательские отчеты, специализированные исследовательские отчеты и консультационные услуги.Наши решения сосредоточены исключительно на вашей цели: находить, нацеливать и анализировать изменения в поведении потребителей в зависимости от демографических характеристик и отраслей, а также помогать клиентам принимать более взвешенные бизнес-решения. Мы предлагаем исследования рынка, обеспечивающие актуальные и основанные на фактах исследования в различных отраслях, включая здравоохранение, точки соприкосновения, химические вещества, типы и энергетику. Мы постоянно обновляем наши исследовательские предложения, чтобы наши клиенты были в курсе последних тенденций, существующих на рынке. Emergen Research располагает мощной базой опытных аналитиков из различных областей знаний.Наш отраслевой опыт и способность разработать конкретное решение любых исследовательских задач дает нашим клиентам возможность получить преимущество над своими соответствующими конкурентами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*