Стена в квартире из газобетонных блоков: Перегородки из газобетонных блоков, особенности выбора материала и монтажа

Содержание

кладка межкомнатных стен толщиной 100 мм и других, технология монтажа, в том числе в деревянном доме, ошибки при возведении

С помощью газобетонных перегородок получится распределить площадь возводимой постройки на отдельные комнаты.
Разделять помещения на перегородки и межкомнатные пространства можно не только с помощью конструкционного вида блоков, применяемого для главных несущих стен, но и конструкционно-теплоизоляционного.

Какие требования предъявляют к перегородкам, какие нужны материалы, расходники и строительные смеси, какие особенности и ошибки в возведении стен могут возникнуть – предлагаем ознакомиться из предложенной статьи.

Общие требования к межкомнатным стенам в доме

После того, как были уложены несущие стены, перемычки и перекрытия, строители начинают думать о кладке перегородок, запланированных по проекту. Прежде всего, они делают разметку на полу, стенах и потолке, в соответствии с задуманным чертежом, не забывая про основные требования к газобетонным перегородкам:

  1. Прочность конструкции. Выполняется таким образом, чтобы выдерживать механические и внешние факторные воздействия в помещении, и к ней можно было приделать элементы крепежа.
  2. Небольшой вес. По проекту ограждение планируется без дополнительных (лишних) нагрузок.
  3. Достаточная звукоизоляция. Межкомнатные перегородки должны соответствовать требованиям – 43 ДБ. В многоквартирных домах этот индекс равен 52 ДБ.
  4. Толщина. Несмотря на то, что перегородочный ячеистый материал встречается разной толщины, самый оптимальны размер – 100-175 мм. Представленный показатель обладает достаточной прочностью и звукоизоляцией.
  5. Экологичность. Конструкцию создают из экологически чистого материала, отличающегося безопасностью, благодаря минеральному составу.
  6. Пожаробезопасность. Перегородка должна исключать возгорание. Минимальный предел огнестойкости газоблоков – 0,25 часа.
  7. Наличие сертификата качества. Материалы, использующиеся в работе, должны иметь отметки о качестве и маркировку, предоставленную производителем.
  8. Плотность материала от D500 до D700. Данное требование указывает на качественные характеристики материала, согласно которым, чем выше D, тем крепче будет перегородка.

Перечисленным условиям вполне отвечает автоклавный блок, относящийся к разряду конструкционно-теплоизоляционных.
Если владелец дома желает завершить строительство как можно быстрее, то специалисты советуют использовать для работы крупногабаритные изделия, с размерами по длине и ширине – 750х625 мм.

Для межкомнатных перегородок эти блоки – самый лучший вариант.

По общепринятым стандартам перегородочные конструкции находятся в прямой зависимости от высоты (h). Так, например, при h 2,5 м – применяют блок с толщиной 75 мм; при h 3 м – 100 мм; при h 3-5 м – 200 мм.

Важно! Основные правила к возведению газобетонных конструкций содержатся в СП 339. 1325800.2017.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Необходимые материалы и инструменты для монтажа

Для возведения перегородок из газоблоков нужно определить, на что класть их. Можно использовать песчано-цементную смесь, с хорошей маркой цемента М400-500 и добавкой из полимеров. Состав приобретают в сухом виде или готовят из компонентов самостоятельно. По мере использования смесь разводят в нужном количестве. Раствор всегда используют для первого слоя кладки.

Второй и последующие слои быстрее и легче укладывать с помощью пены или клеевого состава. Первый скрепляет материал в течение 10 минут, а клей в течение 1-2 часов. К примеру, 1 баллон пены заменяет мешок клея, который нужно также, как и песчано-цементный раствор разводить по мере расходования.

Помимо выше представленных материалов для укладочного состава, в строительстве перегородок используются:

  • Газобетонные конструкционно-теплоизоляционные блоки нужного размера, с указанием заводской маркировки и качественной сертификации.
  • Емкость для разведения раствора, лопата, палки, бетономешалка и ручной строительный миксер.
  • Гидроизоляция (рубероид), штукатурка любая (сухая или готовая в ведрах).
  • Электродрель, штроборез, обычный молоток, резиновая киянка.
  • Шпатель, кельма, каретка, терка, пила, угольник, строительный угольник, шнур, захват, отвесы, лазерный метр.
  • Армированные прутья, без признаков эрозии.
  • Крепежные элементы (анкеры, полоски, саморезы, гвозди).

Понадобится также рабочая одежда и перчатка. Укладку перегородок легко выполнить самому, а можно обратиться в строительную компанию, которая согласно смете, сама предоставит расходные материалы и инструмент.

Важно! Если планируется длительное сотрудничество со строительной компанией, нужно обязательно заключить договор, согласно которому, заказчик получит гарантии на выполненные работы.

Строительство

Разбираясь, как сделать перегородку из газобетона, важно изучить все монтажные требования и нормы:

  1. При установке перегородок необходимо перевязать вертикальные швы, чтобы стык между материалом в горизонтальном ряду не находился на одном уровне под нижним или верхним стыком. Оптимальное расстояние между швами составляет 20 см.
  2. Верхняя часть конструкции не должна соприкасаться с потолком. Между верхним блоком и перекрытием оставляется зазор в 1,5-2 см — его нужно заполнить строительной пеной или любым другим изоляционным материалом. В таком случае скачки температуры и прогиб перекрытия не приведут к деформации или образованию трещин в блоке.
  3. Перегородку закрепляют на смежных стенах с шагом до 1 м по высоте. Соблюдение этой инструкции сделает разделяющий элемент более прочным и устойчивым к горизонтальным нагрузкам. Еще он предотвратит появление трещин в углах. В качестве крепежных деталей используются анкерные пластины из нержавейки или оцинкованной стали. Еще применяются перфорированные ленты.
  4. В процессе кладки следует использовать специальную клеевую основу. Цементно-песчаные растворы малоэффективны, поскольку при их использовании вам понадобится дополнительно заделывать грубые швы. Стоимость качественного клея в 2-3 раза превышает цемент, однако расход последнего в 5-6 раз больше.

Подготовительные работы

Собираясь применить газобетон для перегородок, необходимо провести ряд подготовительных работ. В первую очередь следует выполнить тщательную очистку напольного покрытия и стен от строительного мусора и загрязнений, а также собрать нужные материалы и инструменты.

Помимо самого газобетона, в процессе монтажа используется специальный клей, обеспечивающий прочный и надежный скрепляющий слой, толщиной до 3 мм. Если фундамент будет неровным, понадобится применение небольшого количества цемента.

Еще следует приобрести монтажную пену, металлические прутки и соединители для фиксации перегородок.

Для благополучного выполнения строительных работ под рукой стоит иметь и такие инструменты:

  1. Ручная пила или болгарка.
  2. Зубчатый шпатель.
  3. Мастерок.
  4. Штроборез.
  5. Строительный уровень.
  6. Резиновый молоток.
  7. Инструмент для шлифования.

Первый ряд

Возводя перегородочные конструкции из газобетона своими руками, нужно начинать с кладки первого ряда. Он должен быть максимально ровным и аккуратным. Если не соблюсти геометрию, при фиксации последующих слоев возникнет масса проблем.

Начальный этап подразумевает нанесение напольной разметки и на стенах. Руководствуясь готовой разметкой, необходимо нанести клеящий состав (если пол ровный) или цементно-песчаную смесь в случае многих неровностей на поверхности.

Первый ряд выкладывается по шнуру, который натянут горизонтальным образом. Однако для более высокой точности кладки рекомендуется задействовать лазерный нивелир.

Допустимая толщина шва между первым блоком и стеной не должна превышать 0,5 см. Образованные торцы замазываются с помощью специального клея, который наносится шпателем. Если газобетонный блок обладает пазами или выступами, обрабатывать их клеевой основой не понадобится.

Для сохранения ровности перегородки кладку стоит проверить с помощью строительного уровня, а потом обсадить посредством резинового молотка.

Оставшийся блок обрезается с помощью ножовки — он должен быть на 0,5 см короче образованной пустоты между стеной и блоком. Завершив укладку, нужно сделать перерыв на схватывание раствора.

Последующие ряды

Дальше перегородку нужно выстроить с учетом смещения блока на половину длины. Работая с каждым камнем, следует использовать строительный уровень, а для выравнивания — лучше шнур или луч лазера.

Укладывая газосиликатные блоки для межкомнатных перегородок, следует обращать внимание на ряд нюансов:

  1. Перевязывание конструкции со стеной осуществляется посредством Т-образных анкерных элементов, уголков из нержавейки или отрезков оцинкованной перфоленты. Для фиксации металлических элементов используются дюбеля.
  2. Для повышения прочности всей конструкции через каждые 2-3 ряда размещаются стержни диаметром 10 мм. Армирование в центре осуществляется с помощью штробореза.
  3. Если высота перегородки превышает 3,5 м и длина 8 м, понадобится использование усиливающего армированного пояса.

Последний ряд

Поскольку газоблок не может похвастаться высокими прочностными свойствами, под воздействием нагрузок сверху он может разрушиться или деформироваться. Поэтому их нужно полностью исключить, делая перегородки на 20 мм ниже дистанции между перекрытиями и поверхностью пола.

При выкладывании последнего ряда следует обрезать блоки на оптимальную высоту, заливая в образованный зазор монтажную строительную пену. Она будет создавать пружинящий компенсационный шов.

Устройство проемов

Выбирая способ перекрытия проемов, необходимо учитывать их ширину. Если они меньше 80 см, применение перемычек — не обязательное условие. Лучше ставить их на временном каркасе, чтобы стык располагался в центре проема. Остальные ряды можно выкладывать классическим методом, придерживаясь смещения швов. Когда клеевая основа высохнет, каркас лучше демонтировать.

Широкие проемы перекрываются с помощью перемычек из дерева, монолита или металла. Если толщина перегородок превышает 200 мм, можно задействовать несъемную опалубку из полых U-образных блоков. Их тоже устанавливают на временном каркасе и скрепляют с помощью торцов. В появившемся лотке устанавливают армированный каркас и заполняют бетонной смесью. После выравнивания бетона по верхней плоскости укрепляющую конструкцию можно снять и продолжить работу.

Поэтапная инструкция кладки внутренних стен

При обустройстве фундамента под перегородки с газоблоками, стоит указать, что основа устраивается заранее, до кладки основных несущих стен. В зависимости от вида почв, применяют ленточный или монолитный фундамент. Первый после обустройства должен устаиваться 6 месяцев, а второй – 1 год.

После возведения основных стен и перекрытий ждут 1 месяц, и только тогда, когда они наберутся прочности и крепости, начинают делать перегородки. На фундаментную основу перед возведением основных стен кладут рубероид (1-2 слоя). Так что, когда планируют делать перегородки, гидроизоляция уже чаще всего уложена, что значительно облегчает подготовку к внутреннему строительству.

Поэтапная инструкция, после подготовки фундамента, инструментов и расходных материалов, по технологии кладки, состоит в следующих этапах:

  1. Наносится разметка по полу, стенам и потолку, устанавливается шнур, по которому будет проводиться кладка, готовится песчано-цементный раствор, необходимый только для устройства первого слоя блоков (согласно строительным правилам). Затем более эффективно использовать клей или пену (лучший вариант, с моментальным схватыванием).
  2. Блоки укладывают в шахматном порядке, лишние части срезают ножовкой. Каждые 2-3 слоя армируют металлическими прутьями или строительной анкерной лентой. При необходимости поверхность блоков шлифуют теркой или счесывают рубанком.
  3. Образовавшиеся швы заполняют пеной или мастикой. Проводят анкеровку с помощью гибких или жестких связей. Между последним рядом кладки и потолком образовавшийся зазор заполняют строительной монтажной пеной, обязательно устраивая перед этим демпферный шов.

Некоторые специалисты считают, что если со второго слоя и до самого потолка класть на полиуретановую пену для скрепления, то блоки можно вообще не армировать. Но, если по проекту рядом с перегородкой или на ней планируется обустройство тяжелых навесных конструкций, то армирование необходимо. Спустя 24 часа после укладки, с межкомнатными перегородками можно выполнять отделочные работы.

После кладки первого слоя с цементным составом ему нужно дать время на застывание. Обычно, это до 12 часов, иногда быстрее, особенно в теплое время года. Последующие блоки укладывают в строгой геометрической перевязке по швам, с осаживанием по поверхности с помощью резиновой киянки.

Важно! В процессе работы не нужно забывать за связи – гибкие или жесткие. Анкера и пластины повторяют через каждые 3 ряда.

Как класть перегородки из газоблоков показано в видео:

Выбор качественного строительного материала

Перед тем, как выбрать газобетон для межкомнатных перегородок, нужно рассчитать, насколько большими будут нагрузки на стену. Тогда будет ясно, какую марку газоблока предпочесть, и сколько его потребуется в зависимости от толщины и высоты перегородочного элемента.

Выбор блоков для перегородок

Прежде всего, нужно определить тип блоков. Они могут быть автоклавными и неавтоклавными. Затвердевание первых производится в автоклавных устройствах под действием насыщенного пара, который подают под высоким давлением.

Автоклавные блоки отличаются повышенной прочностью, но они и стоят дороже.

Неавтоклавный газобетон приобретает твердость за счет высушивания в специальных камерах, нагреваемых с помощью электричества. Иногда их сушат и в естественных условиях. Такое производство проще и дешевле, что существенно снижает себестоимость материала.

Какие моменты нужно учесть при внешнем осмотре блоков:

Критерий Показатель качества Признаки некачественного материала
Точность геометрии Максимум отклонений – 2 мм. Наличие кривизны и сколов.
Цвет Однородный светло-серый цвет Блоки одной партии отличаются друг от друга по цвету, имеют разводы, трещины или масляные пятна.
Упаковка Герметичная Отсутствие на каждом поддоне с материалом сведений о номере партии, и паспорта качества к каждой партии.

Марка перегородочных блоков из газобетона должна быть не ниже D400. Это минимальная плотность газоблока для создания легких перегородок высотой до трех метров. Оптимальная плотность газобетонного блока для перегородок — D500. Можно брать и более плотные – марки D600, но их стоимость будет выше. Зато несущие качества таких камней намного лучше: они выдерживают даже тяжелые полки и шкафы.

Плотность газобетонных блоков D600 для перегородок обеспечивает способность удерживать навесные изделия весом примерно 150 кг.

Визуально определить марку бетона практически нереально. Зрительно заметна разница между газоблоками плотностью D300 и D600.

Но если показатели разнятся всего на 100 пунктов, придется довериться сопроводительным документам, либо, на крайний случай, взвесить элементы. Средний вес поддона с блоками марки D500 – 1170 кг, марки D600 – 1400 кг.

Характеристика и особенности материала

Газобетонные блоки создают методом вспенивания основы из цемента с песком с помощью окисления алюминия для создания ячеистой структуры. Пористую массу уплотняют в автоклавных устройствах или сушильных камерах, а затем разрезают на блоки нужных размеров. Получается газоблок – искусственный камень для строительства внутренних и внешних стен.

При выборе газобетонных элементов необходимо учитывать высоту перегородки. Минимальная толщина газоблока при предполагаемой высоте переборки в 2,5 м – 10 см. Если строится конструкция выше, то толщина камня увеличивается. Для трехметровой перегородки этот показатель 15 см, для четырехметровой переборки – 20 см.

Остальные размеры газобетонных блоков остаются стандартными:

  • высота – 20, 25, 30 см;
  • ширина – 60, 65 см.

И еще один немаловажный момент: следует выбирать газобетонные блоки по размерам так, чтобы их можно было класть одному человеку. Их вес не должен превышать 18 кг.

Рекомендации при возведении межкомнатных стен

Под созданием межкомнатных газобетонных стен в доме подразумевается подготовка помещения, разметка, укладка газобетонных блоков, армирование конструкции и дальнейшие отделочные работы. Перед возведением зонирующего элемента необходимо высчитать его площадь. С этой целью умножаем высоту перегородки на длину, затем отнимаем от полученного результата рассчитанную таким же методом квадратуру проемов. Для определения площади перегородочной конструкции сложной формы разбиваем ее на простые геометрические фигуры. Чтобы высчитать, сколько блоков понадобится, делим квадратуру стены на площадь боковой грани одного газоблока и добавляем 4-5 блоков на подрезку в углах и проемах.

Чтобы построить перегородку своими руками из газосиликатных блоков, потребуется набор инструментов:

  • резиновый молоток;
  • строительный уровень;
  • пила по дереву;
  • рулетка;
  • шпатель-гребенка;
  • перфоратор с миксером;
  • плотницкий карандаш;
  • раскладная лестница;
  • малярная кисть;
  • ведро для приготовления клеевого состава;
  • терка с набором абразивных сеток;
  • острый нож;
  • болгарка с диском по металлу;
  • защитные перчатки и очки.

Из материалов понадобятся сами газоблоки, арматура сечением 8–12 мм, особый клей, нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты.

Поддоны с блоками необходимо разместить на ровном участке, чтобы предотвратить их деформирование и растрескивание.

Стройматериалу требуется максимальная защита от попадания воды. Упаковочная пленка снимается непосредственно перед началом строительства.

Нагрузка на перекрытия

Внутренние переборки из газобетонных блоков сооружаются после несущих стен. Если длина конструктивных элементов более 800 см, а высота – 350 см, таким перегородкам может понадобиться усиление каркаса несущими железобетонными конструкциями.

Ширина стен должна обеспечивать стойкость и прочность к ударным и статичным нагрузкам.

Все это ведет к увеличению массы перегородки, передаваемой перекрытию. В старых домах усиленные межкомнатные перегородки возводить не рекомендуется.

Сочетание газобетона с деревянными материалами

При обустройстве жилья внутреннее пространство можно разделять перегородками из дерева, и наоборот, в домах из бруса можно устраивать газобетонные перегородки. Оба варианта включают в себя общую подготовку к кладке. Нюансы различаются незначительно.

В деревянных домах кладку делают по разметке, уделяя пристальное внимание качеству крепления гибкого или жесткого примыкания по самой поверхности стены, а также для первого и самого верхнего ряда. Чтобы в деревянном доме не было конструкционного шума, нужен будет волокнистый звукоизолирующий материал (ленты), который закладывают в стыки с полом, потолком и стенами.

Каркасы с использованием дерева, блоков и гипсокартона также весьма распространенный вариант. Такой вид начинается с размерной разметки будущей перегородки, заложения первого слоя блоков. Затем крепят брус к каркасу, а потом гипсокартон. Но этот вариант считается затратным и трудоемким, поэтому его используют редко. Данный способ обойдется недорого лишь в том случае, если вместо стального каркаса будет полностью деревянный.

Каркасные перегородки потребуют дополнительного утепления из минеральной ваты, опилок, стружки, а конструкционно-теплоизоляционный блок утеплять не нужно. Именно поэтому ячеистый газобетон для любых видов домов – более практичный вариант.

Оптимальная толщина стен из газоблока

Капитальная стена из газобетонного блока
Толщина зависит от предъявляемых к перегородке требований.

Если стена часть несущей конструкции, используется газоблок толщиной не меньше 20 см и плотностью D400. Когда газобетонные перегородки нужны для зонирования, то толщина 10 см. В продаже имеется газобетон для возведения перегородок разных размеров, которые можно использовать для возведения конструкций разной степени сложности.

Возможные ошибки

Возникновение сложностей и допущение ошибок при кладке перегородок из газобетона может возникнуть в следующих случаях:

  • Покупка материала низкого качества, у которого отсутствует маркировка, сертификация и гарантия от производителя.
    Это относится к газоблокам, к цементу, клею и всем остальным расходникам. Блоки должны быть с высоким показателем D по плотности.

  • Ошибки в расчете формы стены, ее толщины и внешней нагрузки.
    От этой проблемы способен защитить качественно составленный профессиональный чертеж в местном архитектурном бюро градостроительства или в строительной компании, предоставляющей данный вид услуги.
  • Отсутствие гидроизоляции, анкеровки и технологии строительства. Такие ошибки будут способствовать скорому разрушению перегородки или появлении трещин на стене, что потребует дополнительных финансовых затрат на устранение проблем, при дополнительно затраченном времени.
  • Несоблюдение температурного режима. Рекомендуемая температура для работы в помещениях – +5 °C. При теплой температуре быстро идет работа, а также хорошо застывают растворы и клей.
  • Возведение стен сразу после заливки фундамента. Необходимо соблюдать технические условия начала работ, согласно ГОСТам, чтобы в будущем не было разрушений и трещин.

Чтобы не допускать ошибок в работе, необходимо при работе с газоблоками придерживаться следующих нормативов:

  1. ГОСТ 21520-89;
  2. ГОСТ Р 57334-2016/EN 771-4:2011;
  3. СП 339.1325800.2017;
  4. СТО 501-52-01-2007;
  5. СТО НААГ 3.1–2013.

Газобетонные блоки – это легкий и очень практичный материал, который легко возводить, выполняя технологические правила.

Расчет газобетонных блоков и клея

ПАРАМЕТРЫ ПОМЕЩЕНИЯ:
Высота стены (м):
Внешние стены:
Класс плотности:
Длина стен (периметр) (м):
Толщина стен (блока)*:
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
ПЕРЕГОРОДКИ:
Класс плотности:
Длина перегородочных стен (периметр) :
Толщина перегородочных стен:
Площадь дверных и оконных проемов ( м2):
Итого на помещение:
ПРИМЕРНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКОВ: 0
м3
ОБЪЕМ ПЕРЕГОРОДОК: 0
м3
КОЛ-ВО МЕШКОВ КЛЕЯ**: 0
шт.
* — толщина стен согласно проекту ** — расход клея: 25кг на 1м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3мм и размере блока 600х375х250.

Преимущества установки

Плюсы применения газоблоков заключаются в следующем:

  • Легкость и высокая скорость кладки, а также обработки (шлифование поверхности, штробление, распиловка ножовкой).

  • Хорошие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.
  • Экономическая выгода и практичность.
  • Отличное сочетание с армировкой.
  • Экологичность и противопожарная защита.
  • Возможность использования любой отделки.

Минусами применения газоблоков считают:

  • Допущение только минимальных эксплуатационных нагрузок.
  • Обустройство с помощью гибкой и жесткой анкеровки (лент), которую нужно выполнять несколько раз.

При характеристике газобетонных перегородок, у построек отмечено больше плюсов, чем минусов.

Плюсы и минусы, которые нужно учитывать

Возводя межкомнатные стены, многие строители отдают предпочтение газобетонным блокам, выделяя у них следующие сильные стороны:

  • Легкость. Стройматериал мало весит, а значит, оказывает не слишком большую нагрузку на фундамент, что исключает потребность в усилении основы здания. К тому же за счет легкости нет необходимости использовать вспомогательную технику.
  • Экологичность и огнестойкость. Газобетонные перегородки, стены трудно воспламеняются и, имея натуральный состав, не выделяют опасных для человеческого организма веществ.
  • Ровность. Перегородки, выполненные из газоблоков, имеют ровную поверхность и требуют значительно меньше времени для отделки.
  • Хорошее звукопоглощение. Толщина газобетонных перегородок задерживает звук извне, не пропуская его внутрь.
  • Дешевизна. Газобетонные элементы не требуют больших денежных затрат и выходят довольно экономичными.

Несмотря на несомненные преимущества, которыми наделены газобетонные перегородочные блоки, имеются у них и слабые стороны. Существенным недостатком считается низкая прочность и подверженность трещинообразованию. На стеновые элементы из газоблоков крепить различные конструкции можно только при помощи специальных креплений для монтажа.

При повышенной влажности вода скапливается в порах стройматериала, что со временем приводит к разрушениям, поэтому нужно позаботиться о качественной гидроизоляции газобетонной перегородки.

Нанесение влагоотталкивающего средства — залог долговечности конструкции.

Подготовка к кладочному процессу

В частном домостроении распространена практика возведения стен из газосиликатных блоков, не прибегая к услугам строительных организаций. Ведь многие мужчины могут самостоятельно врезать дверной замок у себя дома, облицевать плиткой пол и стены, построить перегородку из ГКЛ. Подобным образом мужская настойчивость сможет самостоятельно построить стены и перегородки из газосиликатных блоков для дома из 1-2 этажей и площадью в плане 100-120 кв. м. Для этого достаточно иметь разрешительные документы на осуществления строительства, проект жилого дома и небольшое звено 3-4 человека, умеющих держать в руках строительный инструмент.

Соблюдая технологическую последовательность, предусмотренную в проекте и требования СНиП, кладку стен и перегородок можно выполнить своими руками. Газосиликат относится к разновидностям ячеистых бетонов и производится различной плотности. Наиболее распространённая марка плотности для данного материала, используемого для кладки стен- D400-500, что соответствует 400-500 кг/м. куб. Толщина блока от 200 до 400 мм. Но при выборе толщины стен следует руководствоваться требованиям проекта, где проведён теплотехнический расчёт и указана толщина стен соответствующей климатической зоны.

Данный стеновой материал удобен для кладки на раствор и на клей. Изучив проект и технологию работы, можно смело приступать к строительству.

Заводские решения

Технология применения перемычек в частном домостроительстве имеет несколько принципиальных отличий от монтажа, принятого в современном и массовом строительстве с использованием ячеистых газобетонов. В настоящее время используется несколько видов перемычек, которые отличаются конструктивными особенностями и правилами применения.

Готовый вариант армированной газосиликатной перемычки по ГОСТ

Готовые заводские газосиликатные (газобетонные) перемычки являются обычными балками из газобетона с прямоугольным сечением и внутренним каркасом в виде арматуры, покрытой специальным антикоррозионным составом.

Стрелки на элементе указывают правильное направление выполнения монтажа.

СправкаТакой вариант принято считать самым простым и не требующим особых знаний для установки.

Основными преимуществами являются:

  • правильно армированные газобетоны не растрескиваются, не «плывут» и не разрушаются в процессе длительной эксплуатации;
  • газобетонные перемычки относятся к высокопрочным конструкциям с малым весом, не оказывающим дополнительной нагрузки на возведенные стены и фундаментное основание;
  • ячеистая структура газобетонной перемычки идентична структуре строительных блоков, поэтому не вызывает снижения показателей тепловой эффективности, и в результате не потребуется выполнять дополнительное утепление.

Основные размеры газосиликатных перемычек:

  • Высота — 124 мм;
  • Ширина — 115 мм, 150 мм, 175 мм;
  • Длина — 1300-3000 мм.

Уточняйте на сайте производителей.

Конструкция из U-блоков

Наиболее популярным вариантом является обустройство сборно-заливных перемычек над окнами в стенках из ячеистого газобетона с несъемной опалубкой на основе U-образных элементов.

сборными элементаминожовки по газобетону Важно!Если стены дома не планируется утеплять, не забудьте внутри конструкции разместить вставку из пенополистирола или другого утеплителя.

Железобетонные перемычки

Эти заводские изделия представляют собой балки из бетона с арматурой внутри.

По теплопроводности бетон заметно уступает газосиликату.

Если планируется утепление стен дома минеральной ватой, то эти балки использовать можно.

Но для стен без утеплителя железобетон будет являться мостиком холода.

В этом случае перемычки из газобетона, предложенные в первом варианте, смотрятся лучше.

Выбор инструментов

Чтобы укладка газобетона была правильной и долговечной, без применения специальных инструментов не обойтись. Чтобы приготовить бетонный раствор понадобятся — промышленный миксер, емкость для замешивания.

Для того, чтобы нанести смесь, понадобятся — несколько мастерков разного размера. Для подгонки газобетонных блоков между собой — специальный молоток и измерительный уровень. Если предусматривается обработка газобетонного блока, то неплохо было бы запастись и такими инструментами как, разметочная линейка, рубанок, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.

Как армировать газобетонную кладку

Штроборез для пеноблоковУложенная в штробы арматура

Стены должны быть с бетонным армированым поясом на уровне каждого перекрытия, а также стена поддерживающая крышу.

Армирование также требуются для горизонтальных и вертикальных элементов конструкции, такие как перемычки и колоны.Над окнами рекомендуется делать армированные бетонные перемычки. Арматуру из нержавеющей стали небольшого сечения, помещают в опалубку в несколько слоев и заливают бетоном, перемычка должна укладываться на стену минимум на 25 см с каждой стороны. Также по технологии армируется первый ряд газобетона, затем каждый третий, арматурой 8 мм.

Блоки для перегородок в квартире для стен пазогребневые: какие размеры лучше?

Строительство – это процесс щепетильного планирования и выбора материалов, подбора декора и создания уюта. Очень важно четко понимать свои пожелания в самом начале процесса строительства. Сейчас, при покупке дома или квартиры, можно легко найти вариант со свободной планировкой.

Такой тип собственности набирает все больше популярности, ввиду свободы действий покупателя по перепланировке и оформлению жилища. Для создания собственного плана жилья необходимо самостоятельно построить межкомнатные перегородки. Зачастую, для сведения межкомнатных перегородок используют пеноблоки.

Свойства газобетонных блоков

Самым оптимальным решением как по стоимости, так и по создаваемой нагрузке являются газобетонные перегородки. Материал, из которого они построены, обладает следующими свойствами:

Кладка газоблоков

  • Отлично выдерживает большие нагрузки на сжим. На данное свойство газобетона указывает его плотность, которая выражается цифрами D200, D300, D400, D500, D600. Она указывает на твердость материала и допустимые нагрузки, которые он способен выдержать. Но при этом с ростом плотности теплоизоляционные свойства ухудшаются. Межкомнатные газобетонные перегородки лучше выстраивать из D500 или D600, потому как теплоизоляция в принципе не актуальная, а прочность должна быть высокой, чтобы на стену можно было еще прикрепить мебель.
  • Хорошо удерживает тепло. Это свойство обеспечивается за счет содержания большого числа газовых шариков (пор). Они могут образовываться в двух случаях. Когда присутствует катализатор (пенообразователь), а блок при этом запекается в печи. И второй способ – без применения вспенивателей, а блок затвердевает при нормальных условиях, но тогда этот материал хоть и имеет схожий химический состав, называется пенобетон. Но о нем поговорим в следующей статье. Газобетонная перегородка может стать отличным изолятором холодного помещения от теплого, создавая в нем оптимальный микроклимат за счет пористости.
  • Стена из газобетонных блоков не выделяет токсинов, ядовитых испарений и прочих вредных веществ. К тому же газобетон не горит и не деформируется даже при длительном воздействии на него высокими температурами. Отсюда вытекает еще одно свойство – безопасность.

Типы блоков

Делаем стены: что нужно знать

При установке блоков, первое, на что стоит обратить внимание, так это на пол – он должен быть практически ровным. Если же пол имеет изъяны, его необходимо предварительно выровнять, при помощи специальных смесей.

Перед установкой, блоки нужно занести в помещение, где будет строиться перегородка, для их акклиматизации.

Этот шаг следует делать минимум за сутки, до строительства. Далее необходимо удалить всевозможный мусор и пыль, для лучшей сцепки блока, шпаклевки и вашего пола.

Для укладки пеноблоков используется специальный клей, который наносится на основание пола и места примыкания на стенах.

Предварительно стоит разметить очертание стены, как на полу, так и на примыкающей стене. Как вариант, можно уложить металлический профиль, который будет направлять кладку.

Блоки укладываются друг на друга таким образом, что выступ вставляется в паз сверху вниз, поэтому при укладке первого слоя, выступ срезают и устанавливают пазом кверху. Когда первый ряд установлен, следует разрезать один блок на две части, и начать установку именно с нее. Это необходимо для создания стены, в форме шахматной доски. Такое действие позволит увеличить прочность стены в разы.

При укладке последующих слоев, клеящийся раствор необходимо накладывать в шов, и установив пластину, хорошенько на нее надавить, чтобы сделать плотное, хорошо склеенное соединение. Излишки клея забираются шпателем и укладываются в паз следующего ряда.

При монтаже стены стоит давать клею засохнуть, и не укладывать более пяти рядов в сутки – это исключит возможность наклона отдельных частей стены. Если в возводимой стене планируется дверь – стоит вложить несколько прутьев арматуры, чтобы наддверная часть стены не упала от собственного давления.

Рассчитываем количество блоков

Для расчета количества блоков необходимо учитывать толщину перегородки и объем кладки. Размеры блоков следует подобрать под необходимую толщину перегородок, если она будет монолитной. Объем кладки является производной ширины стены, на высоту.

Если стена будет пустотелой, то объем необходимо умножить на два, а также добавить объем стенки, которая будет между двумя составными пустотелой стены. Далее объем стоит разделить на объем блока (высота, умноженная на ширину), и получить необходимое количество.

К этой цифре необходимо добавить еще 10 процентов от полученной цифры, из расчета на обрезные части и испорченные блоки в процессе доставки.

Для того чтобы точно высчитать эти количества, можно зайти в интернет, и найти калькулятор для расчета. Проверить себя дополнительно можно, позвонив в специализированную компанию, указав размеры стены.

Укладка блоков

Начало и подготовку кладки мы рассмотрели ранее, но остановимся более подробно. Подготовив место, и уложив первый блок, следующий необходимо класть с обратной стороны, и между ними натянуть леску, которая будет ориентиром при укладке всего ряда. При укладке каждого парного ряда, начинать стоит с половины блока, для создания шахматной сетки.

Не стоит допускать толщину шва более 3-5 мм, так как это влияет на прочность конструкции. Если есть возможность, ряды стоит укладывать с разрывом в 3 часа, тогда максимальная вероятность, что стена не будет с уклоном.

После укладки каждого ряда, нужно проверять себя, при помощи строительного уровня. Каждый третий ряд предполагает армирование, и каждый третий ряд необходимо проверять уровнем по вертикали. Раствор или клеящий материал лучше наносить при помощи гребенки – это позволит создать ровный слой, и улучшит сцепку двух блоков.

Готовим проемы

Когда основная кладка подойдет к концу, направляющий каркас можно разобрать и заняться подготовкой проемов. Места проемов нужно продумывать заранее, и в конце строительства лишь подровнять выступы очертания.

Если же вдруг изменилось место проема, или появилась необходимость сделать дополнительный – сабельная пила отличный инструмент для этого. Предварительно нужно наметить очертание проема при помощи рулетки и уровня, а проем стоит сделать больше чем готовые двери ли окно.

Блоки над проемом стоит укрепить путем закладки арматуры: в блоках, параллельно линии проема, делается надрез глубиной до 10см и закладывается прут с арматуры, который далее заштукатуривается. До отделки стен производится укладка электропроводки.

Газобетон как основной строительный материал

Геометрия стен
Газобетон уже давно используется в строительстве различных зданий любого назначения, потому что легко подвергается дальнейшей обработке. В него можно закрутить саморез, забить гвоздь, строгать обычной стамеской и даже пилить ножовкой по дереву.

Но за пройденное время технология изготовления претерпела некоторые изменения. Блоки стали идеальных геометрических размеров, идентичны друг другу, в одном ассортиментном ряду выпускаются с пазами и гребнями для облегчения и упрочнения их монтажа.

Если ранее монтаж газобетонных перегородок сводился к строганию боковых поверхностей, оштукатуриванию слоем до 5 см, то сегодня стена из газобетона практически готова к шпаклёвке и оклейке обоями после её возведения.

Чем укрепить стены из пеноблоков?

Укрепление стены из блоков можно сделать внутренним, или внешним. Внутреннее укрепление подразумевает укладку арматуры каждые 3-4 ряда укладки стены.

Внешне стену можно укрепить:

  • штукатурка. Этот вариант достаточно прост, но не очень надежен, так как при малейших воздействиях, она может осыпаться.
  • гипсокартон. Установка гипсокартонных листов на стену из блоков безусловно укрепит конструкцию и сделает ее более стойкой к физическому воздействию.
  • дерево. Блоки можно обшить деревянной вагонкой, и сразу решить вопрос декорирования стены или можно обшить ДСП-плитой, но на такой материал обои поклеить не удастся.

Наиболее практичным вариантом есть использование гипсокартона, так как можно запросто поклеить обои или установить плитку.

Выбор связующего состава

Клей
Сегодня существует несколько мнений о том, какой раствор следует применять для монтажа блоков:

  1. Некоторые говорят, что лучше использовать по старинке известковый раствор. Может это и так, потому что он теплее, чем просто песчаный и при этом при полном высыхании и малом содержании цемента имеет белый вид. Но у него есть отрицательная сторона – он очень хрупкий. Если используется такой раствор, то армирование каждого слоя необходимо выполнять в обязательном порядке. Он лучше годится для построения толстых стен, а не перегородок.
  2. Специальный цементно-песчаный клей. Он содержит пластификатор и затвердитель, что позволяет его намазывать тонким слоем, обеспечивая практически бесшовное соединение блоков. Именно поэтому рассмотрим, как класть газоблоки на клей.

Но первым делом его необходимо купить. Продается он в бумажных мешках, на которых написано «Клей для газоблоков». Можно также применять плиточный клей, он имеет те же свойства.

Основные размеры

Размеры пеноблоков для перегородок разнообразны. Самыми распространенными являются:

  • 5 x 30 x 60;
  • 7,5 x 19,5 x 59,5;
  • 10 x 25 x 60;
  • 7,5 x 25 x 60;
  • 12,5 x 25 x 60;
  • 10 x 30 x 60 см.

Если работы осуществляются в санузле, то там можно установить легкие стены, как и в случае с балконом. При таких условиях обычно используются блоки с толщиной в 50 или 75 мм. А вот если стены должны быть более мощными, то лучше приобретать пеноблоки для перегородок с размерами, которые ограничены толщиной в 100 мм.

Обычно частные предприятия и фирмы изготавливают блоки на заказ. Важно учесть еще и плотность изделий. Она варьируется от D600 до D900. По классам прочности материал классифицируется на несколько подгрупп. Первая из них — В1,5, тогда как закрывает список материал с маркировкой В4,0. Наиболее популярными являются категории от полутора до трех.

Перегородочные пеноблоки обычно обладают массой в 600 кг/м3, что меньше веса кирпичной кладки. Большие размеры пеноблока для перегородки хороши и еще и тем, что скорость кладки возрастает в несколько раз. Материал хорошо поддается обработке, а для его распиливания можно использовать ножовку. Отверстия можно высверлить, как и вырезать нишу, сделать углубление или арку. Все эти элементы интерьера могут иметь самые разные формы. Блоки очень удобны в применении. С их помощью можно выкладывать конструкции или стены любой конфигурации, что позволяет воплотить смелые решения.

Какой толщины стоит возводить перегородки

Перегородка из газобетонных блоков может иметь самую разную толщину, зависящую от ожидаемых от нее свойств. Если она должна стать частью несущей конструкции, то необходимо применять блок не менее 200 мм толщиной и плотностью от D400. Для простого разграничения пространства достаточно и 100 мм.

А вообще, в продаже имеются все возможные типоразмеры, которые только могут пригодиться в строительстве, с помощью пеноблоков возможно возвести и обыграть различные конструкции.

Дополнительные преимущества

При необходимости в пеноблок можно вбить гвозди или установить саморезы. Дополнительные работы по утеплению не понадобятся, а каркас для отделки стен не требуется. Если вы хотите выстроить перегородку из пеноблоков своими руками, то вы получите еще одно преимущество, заключающееся в низком расходе клея. Рабочие не потребуются, ведь манипуляции вы сможете осуществить самостоятельно. Материал отличается безвредностью и экологичностью. Он не подвергается разложению и гниению, также не является горючим.

Технология построения перегородки из газобетонных блоков

Любая работа должна выполняться качественно, поэтому предлагаем вам данную инструкцию о том, как класть газоблоки, фото процесса которого перед глазами. Отдельно рекомендуем ознакомиться со статьей Как штукатурить пеноблоки и газоблоки правильно.

Подготовка основания

Перед рассмотрением технологии, как правильно класть газоблоки, следует подготовить основание. Оно должно быть очищено от пыли и выступающих элементов, старого раствора, загрунтовано, при необходимости выполнена предварительная стяжка.

Отклонения от уровня более 3 мм могут привести к неудобствам дальнейшей работы.

Хоть блоки и производятся машинным способом на автоматической линии, но все же они будут иметь отклонения от геометрии. Поэтому обязательно приобретите специальную терку для газобетона. С ее помощью можно будет легко избавляться от наплывов, торчащих элементов блока и выступающих углов.

После очистки основания можно начинать монтаж газобетонной перегородки, но перед этим необходимо нанести контрольную разметку, по которой будет осуществляться укладка каждого из рядов. Можно использовать строительный трассировочный шнур, лазерный уровень или прикрепить направляющие бруски к стенам и полу. Благодаря им будет выдерживаться идеальная геометрия по краям перегородки, а при помощи шнурка − и по середине.

При укладке первого и последующего рядов монолитно забрасывать щель стыковки перегородки и основной стены не рекомендуется в целях повышения звукоизоляционных свойств. Её лучше позже заделать монтажной пеной.

Монтаж блоков на раствор

Сейчас немного поговорим о том, как класть блоки на раствор. В этом способе имеются и преимущества. За счет толстого первого слоя можно выровнять не совсем ровную поверхность уже вместе с блоками.

Но в дальнейшем смесь мажут на все контактируемые поверхности тонким, не более 2 см, слоем, периодически замазывая с двух сторон швы.

Применяем клей

Теперь рассмотрим подробнее, как класть газоблоки на клей. Он представляет собой ту же смесь из песка и цемента, но содержит специальный пластификатор и склеивающее вещество, что позволяет уже на следующий день прикладывать значительные нагрузки на стены. Для работы с клеем потребуется специальный мастерок с зубчиками и размерами блока. Это позволит не только быстрее и качественнее выполнить обмазочные работы, но поможет сэкономить клей на потерях.

Использование клея

Вооружившись мастерком, шпателем, теркой и уровнем, можно приступать к работе. Укладывать блоки начинаем от стены или от угла заворота перегородки. Если поверхность ровная, то достаточно наносить тонкий слой клея. Кладка газоблоков должна осуществляться ровно и качественно, поэтому после монтажа каждого из них их следует тщательно измерять со всех сторон и контролировать сход с ориентировочным шнурком.

Почему лучше использовать клей

Кладка газобетонных блоков на клей обеспечивает большую прочность и устойчивость стены за счет глубокого проникновения клеящей смеси, образуя тем самым монолитный шов. А тонкий, практически отсутствующий шов решает такую проблему, как островок холода, делая стену еще более теплой.

Процесс укладки блоков

Установка перегородки из газобетонных блоков осуществляется следующим образом:

Немного отступив от стены (примерно 5 мм), устанавливают первый блок, тщательно ровняя его по закрепленным брускам и трассировочному шнурку на предварительно намазанный равномерно тонким слоем клеящий состав.

Кладка перегородок из газобетонных блоков должна осуществляться качественно, для этого применяется обсадка блока на место. Эту операцию можно выполнить при помощи резинового молотка или накладки на него. Инструментом со всех сторон обсаживается блок и уровнем контролируется его приобретенное место.

Также возможен монтаж перегородок из газобетонных плит с пазами и гребнями. Они выпускаются тех же типоразмеров, что и гипсовые плиты, но обладают немного отличными от них свойствами.

Укладка газобетонных блоков далее повторяется до проема или до крайней стены с отступом от нее также в 5 мм в целях повышения звукоизоляционных свойств.

Каждый ряд из перегородки толщиной 100 мм следует армировать и связывать с несущими стенами или другими перегородками. Это можно выполнить при помощи кусков арматуры диаметром 6 мм и более. Для этого в стене на уровне угла блока еще до его монтажа на место сверлится отверстие на 1/2 длины арматуры. Сама же она может быть 15-20 см. В газобетонном блоке для перегородок при помощи стамески или ручного штробореза выбирается соответствующий паз для свободного проникновения в него арматуры.

При монтаже на место в отверстие в стене и паз накладывается тот же раствор для кладки газоблоков и замуровывается в него связка. Такое армированное соединение обеспечит необходимую прочность перегородке, независимо от ее толщины. При использовании блоков 150-200 мм скрепление со стенами можно делать через ряд. Также необходимо учесть перевязку между самими блоками, смещая последующие ряды на 1/2 толщины блока.

Также в качестве связки можно использовать перфорированный уголок, шину и саморезами или гвоздями крепить ее к обеим поверхностям. Но такой способ является менее прочным по сравнению с первым.

Делаем дверной или оконный проем

Делаем дверной проем
Перегородка из газобетонных блоков имеет небольшой вес (1 монолитный блок размерами 600х300х100 мм и весом 10,5 кг заменяет 8 кирпичей весом 24 кг) по причине пористости используемых кладочных материалов, поэтому дверные проемы и арки шириной до 80 см можно выполнять без перемычек. Для этого достаточно класть блоки с перекрытием на стены по 20 см, плотно стыкуя их вместе по центру проема. Для их временной поддержки можно использовать каркас из деревянных брусков, прикрученный саморезами к блокам на уровне их укладки.

Устройство газоблочных перегородок с проемами шириной более 80 см требует обязательного использования перемычек. В качестве них может быть армированный монолит из бетона, два уголка по краям и даже деревянный брус, предварительно обработанный антисептическим составом.

Устанавливая газобетонные перегородки, монтаж их следует производить не до самого потолка. Рекомендуется оставлять пространство в 1-1,5 см. Его лучше заполнить монтажной пеной. Это делается для того, чтобы исключить растрескивание краев перегородки при вибрации потолка и обеспечить лучшие звукоизоляционные свойства. Подробнее читайте, как нужно штукатурить пеноблоки.

Окончание монтажа

После возведения перегородки из газобетонных блоков следует тщательно проверить ее на наличие просветов в швах и при помощи того же клея их заделать шпателем. После полного застывания клея (не менее суток) и перед дальнейшей обработкой стены из газобетонных блоков необходимо обработать антисептиком, препятствующим развитию в них грибков и прочих вредителей. Стену можно возвести и из гипсоблоков, более подробно об этом можно узнать на сайте в разделе стены.

Звукоизоляция швов

Видео:

Почему стоит выбрать такой материал

Информации на эту тему можно встретить предостаточно. Положительных сторон использования газоблоков существенно больше, нежели недостатков. Успешно конкурируя на строительном рынке с традиционными и более современными материалами, газобетонные изделия прочно заняли свою нишу и вошли в наш обиход. В чем причина такой популярности? Попробуем разобраться подробней.

Какова плотность газобетона для несущих стен можно узнать из данной статьи.

Преимущества газоблоков

  • Экологичность, при производстве не используются заведомо опасные для жизни и здоровья человека вещества.
  • Точная геометрия блоков позволит существенно снизить затраты на клеящий состав, а также облегчит монтажные работы.
  • Ячеистая структура превосходно держит тепло.
  • Легкий вес, для сравнения вместо укладки одного блока весом 30 кг понадобиться не менее 22 кирпичей, суммарный вес которых составит около 80 кг.
  • Пожаробезопасность — процесс изготовление газобетона исключительно из минерального негорючего сырья. Такой состав сможет выдерживать открытый огонь на протяжении около трех часов без серьезных деформаций.
  • Легкость дальнейшей обработки позволит воплотить в реальность любой проект. При необходимости газобетону можно придать любую форму обычной ножовкой. В дальнейшем не возникнет проблем с установкой коммуникаций и креплением мебели.

Как использовать клей для блоков из газобетона указано в статье.

На видео – размер блока газобетона:

Вместе с тем существуют и некоторые недостатки материала, с которыми также придется считаться. Главным образом это необходимость наружной облицовки. Делать это надо не только из соображений эстетической привлекательности здания, но и для его продолжительной эксплуатации. Дело в том, что под воздействием неблагоприятных погодных условий и температурных колебаний, газобетон может подвергаться разрушениям. Избежать этого поможет оштукатуривание поверхности или облицовка фасадными материалами.

Вес газобетонного блока 200х300х600 составляет параметры описанные в статье

Выбор перегородочных блоков из автоклавного ячеистого бетона.

Если СТО 501-52-01-2007 Ассоциации Строителей России определяет общий подход к выбору газобетонных блоков автоклавного твердения для несущих внутренних и наружных стен, то Национальная Ассоциация (производителей) Автоклавного Газобетона (аббревиатура НААГ) в своем СТО 3.1-2013 делает это для ненесущих перегородок при исполнении с дверным проемом и без, с закреплением гибкими связями к перекрытию и нет, с армированием рядов и без армирования (см. таблицу ниже). Вместе с тем, здесь следует понимать, что рекомендации НААГ ориентированы на газоблоки со свойствами, нормируемыми ГОСТ 31359-2007 и ГОСТ 31360-2007, а стеновые и перегородочные блоки бренда Ytong значительно опережают требования стандартов по техническим характеристикам. Поэтому применимость блоков 100 мм по СТО 501-52-01-2007 полностью подходит и к использованию газоблоковYtong толщиной (шириной) 75 мм, блоков 150 мм — газоблоков Ytong толщиной (шириной) 100 мм, блоков 200 мм — газоблоков Ytong толщиной (шириной) 150 мм, блоков 250 мм — газоблоков Ytong толщиной (шириной) 200 мм, а из 50 мм перегородочных блоков Ytong при продольном армировании рядов можно выполнять кладку сегментов внутренних стен типовой высоты длиной до 2 метров.
Таблица.
Рекомендации НААГ по выбору перегородочных блоков для внутренних ненесущих стен.

Конструктивное исполнение Предельная высота при исполнении без дверного проема/с дверным проемом, м
Для блоков 100 мм Для блоков 150 мм Для блоков 200 мм Для блоков 250 мм
Без закрепления в верхнем сечении при длине:
От 4 до 6 метров 2.8 / 2.5 3.7 / 3.3 4.3 / 3. 9 5.3 / 4.7
От 6 метров 2.2 / 2.0 3.0 / 2.7 3.4 / 3.1 4.2 / 3.8
С закреплением в верхнем сечении при длине:
От 4 до 6 метров 4.0 / 3.6 5.3 / 4.8 Не ограничено / 5.5 Не ограничено / 6.8
От 6 метров 3.2 / 2.9 4.2 / 3.8 4.9 / 4.4 6.0 / 5.4
С закреплением и продольным армированиемпри длине:
От 4 до 6 метров 4.8 / 4.3 Не ограничено / 5.7 Не ограничено / Не ограничено Не ограничено / Не ограничено
От 6 метров 3.8 / 3.4 5.1 / 4.6 5.9 / 5.3 7.2 / 6.5

Разновидности и размеры пеноблоков для перегородок

Ознакомление с характеристиками, разновидностями и размерами материала позволит правильно использовать пеноблоки для перегородок, отличающихся следующими параметрами:

  • удельным весом. Легкий материал плотностью D300–D500 – оптимальный вариант для разбивки помещения на функциональные зоны. Продукция увеличенной до D600 плотности применяется при возведении наружных стен;
  • методом изготовления. Блоки производятся по автоклавной или неавтоклавной технологии. Использование автоклавного метода повышает прочность изделий, а продукция, твердеющая без автоклавов, отличается увеличенной усадкой, составляющей до 3–4 мм на метр кладки;

Пеноблоки выпускаются различных размеров, в том числе и по толщине, так что всегда можно подобрать нужную толщину материала

  • по способу формовки. Применение технологии резки позволяет гарантировать повышенную геометрическую точность и правильную форму граней. Метод жидкой формовки, предусматривающий твердение блоков в специальных формах, допускает отклонения габаритов у разных производителей;
  • равномерным цветом и однородностью структуры. В промышленно произведенных изделиях исключаются трещины, неравномерная пористость, различные вкрапления, связанные с нарушением технологического процесса.

При постоянных габаритах 30х60 см, изделия отличаются толщиной, составляющей 5, 7,5, 10 или 15 см.

Кладка перегородок из пеноблоков, выполненных из изделий плотностью D500 и толщиной 10 см, обеспечивает прочность, а также повышенные звукоизоляционные характеристики.

Выполнение работ своими руками

Как сделать перегородку из газобетонных блоков качественно? Главное – это уделить особое внимание при монтаже изделий в первом ряду, это будет гарантией облегченной укладки последующих рядовых линий.

Ход работ:

  1. Перед началом кладочных работ основание рекомендуется подготовить – очистить от строительной пыли.
  2. На основу наносят клей или раствор, после его выравнивают.
  3. Первый блок ставится ровно при помощи направляющих брусков, разметки или по трассировочному шнуру.
  4. Блоки прижимают специальной накладкой или резиновой киянкой.
  5. Каждое изделие простукивается инструментом и поверяется строительным уровнем. Таким способом газоблоки кладут до дверного проема и делают отступ 0.5 см. Это нужно, чтобы увеличить характеристики звукоизоляции.
  6. Производят армировку, для крепления элементов понадобится просверлить в прилегающих стенах отверстие – 20, 25 см (примерно на половину анкера).

  7. В верхних и нижних зонах блоков делают пазы для прокладки арматуры.
  8. После паз заливают раствором, производят монтаж анкеров и затирают.

После постройки перегородки своими руками нужно тщательным образом проверить поверхность на имеющиеся просветы в швах и при наличии заделать их при помощи клеевого состава. Когда клей полностью застынет, а на это потребуется не менее суток. Рекомендуется обработать всю поверхность антисептическим свойством, которое будет препятствовать образованию на межкомнатной перегородке грибков.

Делать укладку стены без дополнительного армирования недопустимо. Если толщина межкомнатной перегородки не более 10 см, армировать нужно каждый ряд с дополнительной привязкой к несущим стенам. Для этого подойдут обрезки арматуры и стальной проволоки, рекомендуемый диаметр от 6 мм. Такой метод даст хорошую прочность даже самым тонким стенам.

Если используют перегородочный газоблок 20-25 см, то будет достаточно проложить арматуру через один, два ряда. Перевязка элементов осуществляется при помощи уголков с перфорацией.

Технические характеристики

Перед тем как приступать к работам по возведению стен из пеноблока, вы должны поинтересоваться основными характеристиками. Одной из них является плотность. Приобретая материал с маркировкой D1 300 — D1 600, вы становитесь обладателем конструкционно-поризованных блоков. Этот вид пенобетона не регламентирован государственными стандартами.

Что касается конструкционных блоков, то их плотность варьируется от 900 до 2 200. Плотность является соответственной. Этот материал прочный имеет хорошую устойчивость к сжатию, но предусматривает необходимость дополнительного утепления. Конструкционно-теплоизоляционные блоки — это материал с маркировкой от 600 до 800. Размеры здесь являются стандартными. Эти пеноблоки сбалансированы и обладают достаточной прочностью для возведения надежных стен. Уровень теплоизоляции оптимален.

Теплоизоляционные блоки — это те, что имеют маркировку от 300 до 500. Вес одного изделия может варьироваться от 11 до 19 кг. В структуре имеется большое количество пор, соответственно, материал насыщен воздухом и обладает низкой теплопроводностью.

Подготовительные работы перед кладкой перегородки.

Нанести метки на несущих стенах по внутренней стороне перегородки (со стороны огораживаемого помещения), отмерив равные расстояния от углов.

Проверить прямоугольность огораживаемого пространства, сравнивая диагонали — расстояния от метки до противоположного угла, и при необходимости откорректировать места меток. С помощью маркера и уровня или строительного отвеса нарисовать вертикальные линии на несущих стенах по внутренней стороне перегородки.

Нанести на полу метки начала и конца дверного проема (при необходимости), используя причальный шнур и метки на несущих стенах. Определить наиболее высокий уровень пола по длине кладки перегородки с помощью нивелира и нанести метки минимальной толщины шва на несущих стенах в местах установки концевых (стыкующихся со стеной) блоков.

Отрезать от рулона и уложить на пол в месте строительства стены гидроизоляции полосу по длине перегородки с заходом на стены от 5 см и шириной, на 4-5 см большей ширины кладки.

Нюансы кладки: подготовка инструментов и материалов

Возведение перегородок из пеноблоков обычно ведется домашними мастерами самостоятельно. Для этого необходимо подготовить:

  • электрическую дрель с насадкой;
  • шпатели для клея;
  • строительный уровень;
  • специальный молоток с рабочей прорезиненной частью;
  • мастерок для цемента;
  • емкость для связующего раствора.

Вам понадобится терка для удаления неровностей, широкая кисть для удаления пыли, а также инструмент для резания блоков. При необходимости в изделиях можно будет прорезать пазы, для этого вам понадобится штроборез.

Для герметизации зазоров следует позаботиться о наличии пистолета. Кладку осуществляют с применением некоторых материалов, именно:

  • клея;
  • монтажной пены;
  • цементного состава.

Толщина нанесения клея составляет 2 мм. Для установки нижнего уровня блоков используется цементный состав. А вот устранить щели вы сможете монтажной пеной.

Отделка перегородок

Для сохранения паропроницаемости материала отделку внутренних стен и перегородок выполняют до отделки фасадов.

Работу начинают с заделки возможных просветов между блоками клеем. На следующий день поверхность перегородки шлифуют и удаляют с неё пыль, а затем для повышения адгезии со штукатуркой грунтуют.

Перегородка в ванной из газобетона обрабатывается гидрофобной грунтовкой и штукатурится влагостойкими смесями. Также поступают и в других помещениях с повышенной влажностью воздуха.

Для отделки газобетонных перегородок достаточно тонкого слоя шпаклевки

В жилых комнатах с нормальным уровнем влажности лучше использовать смеси на гипсовой основе, сохраняющие способность стен «дышать» и поддерживать в помещениях оптимальный микроклимат.

Требования к внутренним стенам

Стены из газоблока в основном не являются несущими, то есть они должны выдерживать только свой вес. Основой перегородки служит перекрытие между этажами или фундамент здания. Несмотря на то, что перегородки не являются серьезными опорными конструкциями, к ним предъявляют следующие требования:

  1. Стены должны быть достаточно прочными. Так, перегородка должна свободно выдержать вес бытовой техники или корпусной мебели. Крепления удерживаются в стене плотным расклиниванием. Каждая такая точка крепления может подвергаться нагрузке больше 25 кг.
  2. Внутренние межкомнатные стены-перегородки должны хорошо противостоять механическим воздействиям. Например, стенку могут «травмировать» при транспортировке мебели или в любой другой бытовой ситуации. При этом перегородка не должна быть чересчур массивной и занимать много места, сильно нагружать фундамент или межэтажное перекрытие.
  3. Чтобы зря не расходовать внутреннее пространство дома или квартиры, перегородки из газобетона стараются делать как можно более тонкими. При этом они должны обеспечить жильцам достаточный уровень звукоизоляции. Так, для внутренних перегородок, согласно СНиП редакции 23-03-2003, он должен быть не меньше 52 дБ.
  4. Когда стенка разделяет два помещения, температура в которых отличается больше чем на 10 градусов, она должна обеспечивать хорошую тепло- и гидроизоляцию помещения. Нужно отметить, что достигнуть необходимого уровня тепло- и звукоизоляции можно с помощью одних и тех же материалов и способов.
  5. Обязательное требование – пожаробезопасность перегородок. Стройматериалы, из которых возводятся перегородки из газобетона, должны иметь уровень огнестойкости не менее 0,25 ч. Все стройматериалы подбираются экологически чистыми, чтобы не вредить здоровью жильцов.

Размеры пазогребневых блоков

Как выложить перегородку из газобетона. Межкомнатные газобетонные перегородки

Газобетон является цементно-песчаным материалом с ячеистой структурой, образованной равномерно распределенными по объему сферическими замкнутыми полостями. Для строительства стен и перегородок используются газобетонные блоки – изделия, формованные под прямоугольный параллелепипед. Их отличительная особенность – точность геометрических размеров, обеспечивающая экономию связывающего раствора и простоту выполнения кладки.

Цена кладки межкомнатных перегородок из газобетонных блоков — от 650 руб\м2

Цены

При расчете стоимости газобетонной перегородки следует, во-первых, учитывать ее необходимую толщину (чем толще, тем дороже) и размеры. Например, при высоте более 3-х м потребуются затраты на приобретение армирующей проволоки или сетки. А во-вторых, в цене работ должен быть учтен монтаж виброгасящих и анкерных приспособлений.

Назначение перегородок из газобетонных блоков

Использование строительных изделий из газобетона позволяет строить перегородки, обеспечивающие требуемые:

  • теплоизоляцию,
  • шумопоглощение,
  • несущую способность.

Эти 3 параметра напрямую зависят от толщины перегородки. В то же время от плотности газобетона изоляционные свойства блока зависят обратно пропорционально, а несущие – прямо пропорционально.

Преимущества перегородок из газоблоков

Одной из особенностей газобетонных блоков является пористость их структуры. Она обеспечивает малый вес изделия при увеличении его размеров. Таким образом достигаются две цели:

  • невысокая трудоемкость кладки, благодаря чему уменьшается стоимость работы,
  • малый вес перегородки (в сравнении с кирпичной), снижающий нагрузку на основание.

Малая плотность позволяет с легкостью обрабатывать изделия из газобетона механическими способами: резкой, шлифовкой, подтеской. Этим достигается:

  • возможность кладки перегородок любой пространственной конфигурации (например, с арочными проемами),
  • нетрудоемкость формирования в них штроб под коммуникации.

Из других преимуществ этого стройматериала можно выделить:

  • паропроницаемость,
  • стойкость к деструктивному воздействию биологических факторов,
  • хорошее теплосопротивление,
  • пожаробезопасность.

Стандартные размеры газоблоков

Для строительства межкомнатных перегородок применяются газобетонные блоки следующих размеров:

  • длина 600?625 мм (зависит от производителя),
  • высота 250 мм,
  • ширина 100?200 мм (с кратностью 50).

От ширины блока напрямую зависит толщина и стоимость перегородки. Поэтому добиться ее минимальной цены можно, используя газоблок с минимальной шириной, обеспечивающей необходимую функциональность перегородки.

Какие газобетонные блоки можно использовать в межкомнатных перегородках

Поскольку важным требованием к планировке комнат является экономия пространства, то и перегородки следует делать наименьшей толщины, удовлетворяющей заданным требованиям. Например, для перегородок-стен, которые затем будут нагружены (навесными шкафами, полками, зеркалами и т. п.), следует использовать газоблок шириной 200 мм. А для декоративных перегородок, выполняющих исключительно визуально разделительную функцию, достаточно будет газобетонных блоков шириной 100 мм.

Технология монтажа газобетонных перегородок

Принцип кладки блоков из газобетона аналогичен и другим стройматериалам с подобной формой – выполняется порядно на клеящий состав с перевязкой вертикальных швов. Отличия заключаются в необходимости:

  • укладки в месте примыкания к основаниям и стенам виброгасящего материала,
  • формирования шва не толще 1 – 2 мм (требование для теплоизоляционных перегородок, чтобы исключить образование мостиков холода),
  • увлажнения поверхности блока перед укладкой (вследствие интенсивного впитывания влаги пористой структурой).

В качестве виброгасящего материала используются упругие ленты (например, резиновые или пробковые). Зазор между потолком и перегородкой запенивается.

Высокие перегородки (выше 2,5 м) требуют формирования армирующего пояса, в качестве которого используются продольные металлические или пластиковые стержни, укладываемые в горизонтальный шов.

Необходимые инструменты

  • кельма, мастерок или шпатель для накладки, разравнивания и подрезки связывающего раствора,
  • резиновая киянка для уплотнения шва,
  • молоток-кирочка для подтески при формировании фасонных блоков и завивки дюбель-гвоздей,
  • отвес, уровень и шнур – обеспечивают горизонтальность, вертикальность и прямолинейность перегородки,
  • перфоратор.

Отделка межкомнатной перегородки из газобетонных блоков

Характерной особенностью газобетона является постепенное разрушение под действием температурно-влажностных колебаний и механических воздействий, что приводит к пылеобразованию. Поэтому газобетонные межкомнатные перегородки в жилых помещениях всегда нуждаются в финишной отделке.

Благодаря ровности и плоскостности поверхности перегородки из газобетонных блоков, для последующей покраски или наклейки обоев на ее поверхность достаточно нанести тонкий шпаклевочный слой. Не существует ограничений и на использование обшивочных, облицовочных и штукатурных отделочных материалов – главное, чтобы несущая способность перегородки была достаточно для выдерживания их веса.

Стоимость перегородки из газобетона

Различные производители работ указывают цену за работу за кубатуру или квадратуру. В первом случае общая цена будет зависеть и от толщины перегородки, а во втором – только от площади ее поверхности с одной стороны. Это следует учитывать при заключении договора. Например, цену тонких перегородок лучше рассчитывать за кубатуру, а толстых (толще 150 мм) – за квадратуру.

Самостоятельное изготовление газобетонной перегородки

Собственноручное изготовление межкомнатных перегородок из газобетона возможно при наличии:

  • навыков кладки штучных строительных материалов на вяжущие смеси,
  • необходимого набора инструментов,
  • достаточного свободного времени.

В иных случаях лучше доверить изготовлению перегородок из газобетонных блоков квалифицированным строителям – это будет гарантией высокого качества результата, быстрого завершения и невысокой цены работ.

Внутренние стены создают комфорт, разделяя дом на функциональные зоны. Перегородки из газобетона поглощают шум из соседних комнат, легкие, правильной формы. Они имеют ряд преимуществ перед другими строительными материалами. Зная приемы работы с пористым бетоном, можно довольно быстро возвести перегородки своими руками.


В основе производства газобетона лежит технология создания воздушных пузырьков вспениванием раствора с помощью химической реакции окисления алюминия. При этом выделяется газ, и смесь цемента с песком увеличивается в объеме. В автоклавах получается пористая масса. После остывания и затвердения ее режут на прямоугольные куски заданных размеров. Получают газобетонный блок, искусственный камень для возведения стен и перегородок. Пористый материал имеет следующие преимущества перед обычным кирпичом:

  • низкая теплопроводность – сохраняет тепло;
  • малый удельный вес;
  • хорошая звукоизоляция;
  • не горит;
  • кладка из газоблока имеет ровную поверхность;
  • легко режется ножовкой;
  • тонкие швы.

По применению газобетон делится на:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Возведение межкомнатных стенок

Монтаж перегородки из газобетонного блока производится на прочную основу из железобетонных плит. Кладка наружной стены возможна только на ленточный фундамент, исключающий прогиб. Под перекрытие сооружается каркас из опорных кирпичных колонн и жестких балок. При малейшем перекосе конструкция покрывается сеткой трещин. Для фиксации блоков применяется специальный клей. Толщина шва до 3 мм.

Опасно использовать газобетон в районах с высокой сейсмической активностью.

Для газобетонных стенок необходима ровная поверхность и подушка из цементно-песчаной смеси, выложенной на слой гидроизоляции. Перегородки из газоблоков в квартире монтируются на полимерные растворы при идеальной плоскости основания пола. Нижний ряд укладывается на войлочные полоски и клей. Выше кладки из блоков, под потолком, делается компенсатор от прогиба перекрытия. Следует оставить зазор в 2 см и заполнить его упругой монтажной пеной.

От размера газоблока зависит максимально допустимая высота: кладку шириной 100 мм возводят на 3 м, при необходимости иметь межкомнатные и другие перегородки до 5 м, применяется блок толщиной от 200 мм. Выше кладка из пористого материала не сооружается. На стыке со стеной она через каждый метр фиксируется анкерами из оцинкованной полосы или круглого профиля. Под крепеж из прута вырезается углубление и заполняется клеем.

Шумоизоляция и энергосбережение

Межкомнатные перегородки в квартирах строятся из теплоизоляционного газобетона. Он легкий, добавки гипса и извести придают ему молочную белизну и после резки поверхность становится глянцевой.

Газобетон впитывает в себя влагу из воздуха. Для сохранения его эксплуатационных качеств, поверхности покрываются грунтовкой глубокого проникновения и сверху обоями или декоративной штукатуркой.

Для помещений, требующих тишины, газобетон выкладывается толщиной от 40 см. Коэффициент звукоизоляции такого слоя примерно равен 51 дБ, что соответствует нормам. Если квартира маленькая, то на поверхность стены наносится тонкий слой минеральной ваты под сетку и штукатурку. Требуемой звукоизоляции газобетонных перегородок можно достигнуть, если монтировать газоблок в 2 слоя по 10 см с минеральной ватой между ними. Толщина стены сокращается до 22 см, в комнате сохраняется полезная площадь и не проникает шум со смежных помещений.

Если квартира при перепланировке требует экономии жилого пространства, то газобетонный блок укладывается на боковую поверхность. Минимальная толщина — 5 см и на ней не удастся установить выключатель и повесить, к примеру, зеркало. Можно покрыть грунтовкой, шпатлевкой и положить плитку. Стена подходит для создания в ней дверных проемов в бытовые помещения, ванные комнаты, прихожие при хорошей защите от влаги. Звукоизоляция слабая.

Перепланировка и строительство своими силами

Учитывая низкую прочность газобетона, следует рассчитывать, какой толщины делать перегородки: например, под навесные шкафы стена из газоблока должна быть более 200 мм. Для установки выключателей и розеток достаточно 100 мм.

Межкомнатные перегородки можно сделать самому. Технология и алгоритм действий просты:

  1. чертится схема расположения всех перегородок и дверных проемов;
  2. рассчитывается количество материала;
  3. Все помещение размечается с помощью линий и окрашенных нитей;
  4. проверяется перпендикулярность расположения будущих межкомнатных стен;
  5. проверяется плоскостность основания под кладку;
  6. устанавливается гидроизоляция и выкладывается войлок для компенсации неровностей и вибрации;
  7. укладывается первый ряд блоков и делается перевязка.

Газобетонный блок легкий, имеет большие размеры, форму правильного параллелепипеда с острыми углами. Его легко укладывать самостоятельно. При строительстве следует соблюдать простые правила:

  • проверять каждый ряд по уровню;
  • поправлять блоки только резиновой киянкой или молотком;
  • делать перевязку стыков со смещением более 100 мм.

По вертикали ровнять межкомнатные перегородки можно заранее установленными планками и проверять отвесом и вертикальным уровнем. Клей по технологии наносится на очищенную от пыли поверхность.

Попавший между газоблоками мусор создает очаги напряжения в кладке и может привести к разрушению.

После того как кладка высохнет, излишки раствора зачищаются. Зашпаклевываются все неровности, поры, впадины, покрываются грунтовкой или шпаклевочной эмульсией. После полного высыхания продолжаются отделочные работы. При желании можно построить дом из пористых блоков полностью. Толщина стены из газобетона для средних районов должна быть от 600 мм.

Планировка квартир не всегда удовлетворяет желания хозяев. Случается, что нужно разделить одну большую комнату на две маленьких или убрать стену из одного места и возвести ее в более удобном. Планировка частного дома, тем более связанная с формированием перегородок и перекрытий, имеет разницу в том, что в данном случае больше простора для фантазии хозяев.

Производители предлагают достаточно большое разнообразие материалов для формирования подобных конструкций. Лидирующие позиции занимают перегородки из газобетона. Такой выбор обусловлен имеющимися преимуществами данного материала:

  • экономичность;
  • достаточно легкая кладка;
  • простая последующая обработка.

Кроме перечисленных плюсов, газобетон весьма прост в изготовлении. Для его формирования нет нужды приобретать дорогое оборудование. Производство блоков можно организовать в помещении небольших размеров. Эти причины позволили данному материалу прочно утвердиться в строительном мире и практически вытеснить своих прямых конкурентов – кирпич, дерево и гипсокартон.

  • Перегородочные блоки из газобетона отличаются прочностью и в тоже время имеют небольшой вес благодаря ячеистой структуре.
  • Главными ингредиентами для формирования блоков являются гипс и цемент.
  • Для минерализации и полного застывания изделий их помещают в специальные камеры – автоклавы. Под воздействием высоких температур происходят химические процессы, результатом которых является пористость материала.
  • Возникновение реакции, образующей газ, обусловлено добавлением в состав раствора алюминиевой пудры.
  • Также в раствор добавляются кварцевый песок и известь. Они наделяют состав нужной степенью вязкости, а также закрепляют его.

Правильное соотношение и количество материалов способствует созданию газобетонных блоков раной величины. Это очень удобно при самостоятельном строительстве, где нужно контролировать толщину возводимых стен. При необходимости возможно сооружать целые газобетонные панели.

Положительные стороны газобетонных конструкций

Несмотря на обилие предлагаемых вариантов материалов для перегородок, в большинстве случаев предпочтение отдается именно газобетону.

Сооружать перекрытия в доме из газобетона рекомендуется в любых, даже самых сложных условиях окружающей среды.

  • Материал стойко выдержит скачки температур, повышенную влажность и даже опасность огня.
  • Перегородки остаются прочными и выдерживают условия длительной засухи или стабильной высокой влажности в помещении.
  • Структура блока такова, что он не будет деформироваться при негативных воздействиях.
  • В отличие от дерева или кирпича газобетон не ссыхается и не склонен к впитыванию влаги.

Учитывая эти качества, понятно, что перегородки из этого материала не меняют свою форму со временем или под механическим воздействием. Блоки сохраняют форму и прочность, а это самые главные критерии при выборе материала для строительства и ремонта.

К прочностным характеристикам перекрытия из газобетона можно добавить теплоизоляционные свойства.

  • Воздействие низких температур не страшно жителям дома с газобетонными изделиями.
  • Сохраняя тепло, блоки способны и защитить комнаты от проникновения громких звуков.

Оба эти показателя создают уют, так необходимый в любом частном доме или квартире. Создать такие условия для проживания можно достаточно экономно, так как стоимость блоков невысока. Есть возможность заказать или купить изделия нужных параметров, идеально подходящих для каждого конкретного строительства.

Самостоятельное возведение перегородки из ГКЛ

Решив выполнить данные работы своими руками, следует позаботиться о наличии необходимых инструментов и строительных материалов.

Материалы:

  • блоки из газобетона;
  • бетонная смесь для укрепления сооружения;
  • вода;
  • арматура для укрепления конструкции.
  • маска или респиратор для защиты дыхательных путей;
  • строительные перчатки;
  • мастерок;
  • болгарка или ножовка для выполнения нарезки;
  • емкость для приготовления раствора;
  • строительный миксер с насадками;
  • пленка для защиты предметов, находящихся в помещении.

После подготовки всех необходимых средств можно приступать к процессу работы.

Как происходит монтаж перегородок

Первый этап при возведении перегородок – это разметка. Выполняется эта процедура с помощью плотной нити, которая закрепляется на уровне границы первого ряда кладки.

  • Далее нужно подготовить к процессу укладки блоки, разрезав их болгаркой или ножовкой на нужные размеры.
  • Затем следует приготовить раствор, используя имеющиеся ингредиенты. Себестоимость такого раствора невысока, в отличие от прочности. К тому же цементный раствор способен скрыть незначительные неровности на изделиях.

Подготовив материал и раствор, можно приступать к укладке первого ряда. Именно этот ряд влияет на ход последующей укладки, поэтому к выполнению этого этапа нужно относиться ответственно.

  • Раствор нужно укладывать на блок тонкой полосой по центру – таким образом можно избежать растеканию состава за пределы кладки. По краям блока необходимо нанести кладочный состав. Точное выполнение всех рекомендаций приведет к получению качественной кладки.
  • Процедуру укладки лучше выполнять в два этапа. После возведения половины стены нужно дождаться полного высыхания раствора, а на следующий день выполнить остальную работу. Даже если время строительства ограничено, не рекомендуется пренебрегать данной рекомендацией, лучше сократить время ожидания до нескольких часов.
  • Укрепить конструкцию можно при помощи обрезков арматуры, которые нужно укладывать через каждые три ряда (через просверленные отверстия). Образовавшиеся неровности можно заделать раствором из цемента и песка.
  • При возведении перегородок, следует не допускать совпадение вертикальных швов в рядом стоящих рядах. Важно не доводить перегородку до потолка, а оставить зазор для расширения в размере 1,5 см. Такой элемент нужно заполнить пеной или герметиком.
  • Соединение перегородки со стенами помещения выполняется при помощи углублений в самих стенах или специальных металлических элементов крепления. Соединять рядом стоящие перегородки из газобетона нужно, закрепляя их анкерами или другими соединительными элементами.

Выполнив все работы по возведению и закреплению перегородки из газобетона, нужно оставить ее на некоторое время до полного высыхания. После этого можно выполнять любые отделочные работы согласно плану.

Пространство внутри дома или квартиры делят и зонируют, возводя межкомнатные стены, также строят перегородки из газосиликатного блока. До недавнего времени для строительства перегородок использовался кирпич, сегодня рынок предлагает потребителю хорошую альтернативу — газобетонный блок. Возводить стены из этого материала достаточно легко, то есть построить перегородки из газобетонных блоков в доме или квартире можно и своими руками, не обращаясь при этом к профессионалам.


Требования к внутренним стенам

Стены из газоблока в основном не являются , то есть они должны выдерживать только свой вес. Основой перегородки служит перекрытие между этажами или фундамент здания. Несмотря на то, что перегородки не являются серьезными опорными конструкциями, к ним предъявляют следующие требования:

  1. Стены должны быть достаточно прочными. Так, перегородка должна свободно выдержать вес бытовой техники или корпусной мебели. Крепления удерживаются в стене плотным расклиниванием. Каждая такая точка крепления может подвергаться нагрузке больше 25 кг.
  2. Внутренние межкомнатные стены-перегородки должны хорошо противостоять механическим воздействиям. Например, стенку могут «травмировать» при транспортировке мебели или в любой другой бытовой ситуации. При этом перегородка не должна быть чересчур массивной и занимать много места, сильно нагружать фундамент или межэтажное перекрытие.
  3. Чтобы зря не расходовать внутреннее пространство дома или квартиры, перегородки из газобетона стараются делать как можно более тонкими. При этом они должны обеспечить жильцам достаточный уровень звукоизоляции. Так, для внутренних перегородок, согласно СНиП редакции 23-03-2003, он должен быть не меньше 52 дБ.
  4. Когда стенка разделяет два помещения, температура в которых отличается больше чем на 10 градусов, она должна обеспечивать хорошую тепло- и гидроизоляцию помещения. Нужно отметить, что достигнуть необходимого уровня тепло- и звукоизоляции можно с помощью одних и тех же материалов и способов.
  5. Обязательное требование — пожаробезопасность перегородок. Стройматериалы, из которых возводятся перегородки из газобетона, должны иметь уровень огнестойкости не менее 0,25 ч. Все стройматериалы подбираются экологически чистыми, чтобы не вредить здоровью жильцов.

Оптимальная толщина стен из газоблока

Толщина зависит от предъявляемых к перегородке требований.

Если стена часть несущей конструкции, используется газоблок не меньше 20 см и плотностью D400. Когда газобетонные перегородки нужны для зонирования, то толщина 10 см. В продаже имеется газобетон для возведения перегородок разных размеров, которые можно использовать для возведения конструкций разной степени сложности.

Устройство межкомнатной перегородки: технология работы

В первую очередь нужно заняться подготовкой основания под будущую стенку. С поверхности убирают всю пыль и мусор, срубают или срезают выступы, чистят остатки старого застывшего раствора, после чего грунтуют. Если есть необходимость, делают предварительную стяжку для окончательного выравнивания поверхности.

Хотя и газоблок производится на профессиональном оборудовании, все же не помешает, как следует подготовиться и купить специальную терку. Особенно если планируется строить из газобетона своими руками. Этим инструментом очень удобно удалять разного рода наплывы и прочие выступающие элементы с поверхности.

Как только основание под стены готово, нужно сделать контрольную разметку, ориентируясь на которую, укладывать блоки будет намного проще. С этой целью при строительстве перегородок из газосиликатных блоков очень удобно использовать отбивочный строительный шнур или лазерный уровень.

За неимением упомянутых инструментов можно использовать обычные бруски нужной длины, прикрепив их к полу и потолку. Так мастера придерживаются нужной геометрии по краям стены, а середину контролируют с помощью шнурка.

Монтаж на раствор и смеси

Самодельный раствор на используют очень редко. Однако в его применении есть несколько существенных плюсов. Так, с помощью толстого слоя раствора поверхность ровняют вместе с блоками. После этого на газоблок наносят слой до 2 см.

Смесь, предназначенная для газоблоков — раствор, только более качественный и содержащий пластификатор с клеящим веществом. Благодаря таким добавкам уже через сутки межкомнатные перегородки могут выдерживать значительные нагрузки. Работать с клеевым раствором очень удобно специальным мастерком, который имеет размеры используемого блока, снабжен зубцами для равномерного распределения смеси по поверхности.

Имея в своем распоряжении необходимые инструменты, приступают непосредственно к кладке. Работают от стены или угла поворота стенки. Если поверхность ровная, наносят клеевую смесь тонким слоем. Укладывать газоблок нужно ровно, качество укладки постоянно проверяют уровнем и шнурком.

Укладывая газоблоки, лучше применять клей, а не самодельный раствор. Клеевая смесь способна глубоко проникать внутрь изделия, обеспечивая при этом хорошую адгезию и прочный шов. Благодаря тому, что шов между блоками очень тонкий, это автоматически снимает проблему так называемых «островков холода», создавая хорошую теплоизоляцию межкомнатных перегородок.

Порядок укладки газобетонных блоков. Возведение внутренних перегородок из газобетонных блоков происходит следующим образом:

  1. На подготовленное и чистое основание надо нанести слой клея или раствора и аккуратно выровнять.
  2. Отойдя от стенки (не более 0.5 см), ставят первый блок, выравнивая направляющими брусками или разметкой, а также по трассировочному шнуру.
  3. Чтобы блок хорошо сел на свое место, его осаживают резиновой киянкой, можно специальной накладкой для обычного металлического молотка.
  4. С помощью инструмента каждый элемент простукивается и проверяется строительным уровнем. Таким образом, газобетонные блоки укладывают до достижения проема двери и отступают 0,5 см.
  5. Отступ нужен для увеличения звукоизоляционных характеристик.
  6. Если толщина стенки не больше 10 см, каждый ряд армируют или привязывают к несущей стене или перегородке. Это делают, используя обрезки арматуры и стальной проволоки диаметром от 6 мм.

Для крепления армирующих элементов в прилегающей стене сверлят отверстие примерно на половину анкера (20-25 см). В верхней и нижней части газоблока стамеской или любым другим подходящим инструментом выбираются пазы под арматуру. Далее паз заполняют раствором и армирующий анкер затирается. Данный подход обеспечивает хорошую прочность перегородкам независимо от того, насколько она тонкая.

Если для возведения простенков из газоблока используют элементы 200-250 мм, то армируют через один — два ряда. Не стоит также забывать и о перевязке блоков, идущие выше ряды смещают примерно на половину длины блока. Связывают блоки уголком с перфорацией. Весь процесс можно увидеть на видео.

Формирование проемов

Выложенный простенок из газоблоков весит мало, т.к. изделие пористое. Так, один газоблок 600х300х100 мм обладает весом примерно 10, 5 кг. Один этот элемент по площади равен 8 кирпичам, которые весят 24 кг. Иногда газобетонные блоки путают с газосиликатными.

Газосиликатные блоки весят несколько больше — при габаритах 600х300х200 мм один элемент будет весить от 21 до 29 кг в зависимости от плотности. Таким образом, возведение стен из газоблоков занимает больше времени и сил — новичкам лучше не работать с ним.

Дверные и арочные проёмы в стене, имеющие ширину до 80 см включительно, делают без перемычек. Чтобы сформировать проем в стене, блоки укладывают с перехлестом на стену приблизительно 200 мм. В центре проема изделия нужно состыковать как можно плотнее.

Чтобы поддерживать конструкцию пока не схватится клей, используют временный каркас из брусков или досок.

Если проем шире 800 мм, устройство перемычки обязательно, возможно использовать бетонные монолитные элементы, металлические уголки, обработанный химикатами брусок из дерева. Выкладывая перегородку, блоки не нужно подгонять плотно под самый потолок, а оставлять свободное пространство до 2 см. Его впоследствии заполняют паклей или монтажной пеной. Свободное пространство в верхней части перегородки играет роль компенсатора нагрузки со стороны перекрытия и предотвращает, таким образом, появление трещин.

После того как работа окончена, готовую перемычку проверяют на наличие просветов между швами, и, если таковые есть, заделывают их клеем. Как только клеевой состав окончательно схватится (на это уходит не менее суток), перед стену пропитывают химикатами против вредителей, грибка и плесени.

Исходя из приведенного в статье материала, можно сделать вывод, что профессия каменщика не такая уж и сложная, если перед работой хорошенько изучить теоретическую сторону вопроса.


При строительстве дома для организации пространства внутри помещения мастерами используются всевозможный строительный материал. Это может быть кирпич, гипсокартон, монолитный бетон, пеноблоки, газобетонные блоки. Каждый из строительных материалов имеет преимущества и недостатки. Перегородки из газобетона, пеноблоков – наилучший вариант для организации межкомнатного пространства.

Монтаж перегородок из пеноблоков

Преимущества материала

  • Вес газобетонных блоков меньше, чем у других материалов, таких как кирпич;
  • Размер материала больше, и, как результат, меньше затрачивается времени на возведение перегородочных конструкций;
  • Пористая поверхность пеноблоков способствует тому, что материал легко режется простой ножовкой по дереву. Это позволяет возводить различные ниши, арки, архитектурные формы;
  • Перегородки, выстроенные из пенобетона, обладают отличными шумоизолирующими качествами;
  • Пеноблоки, газобетонные блоки характеризуются высоким коэффициентом пожаробезопасности.

Выбор качественного строительного материала

Пенобетонные блоки изготавливаются двумя способами. При неавтоклавном производстве материал может иметь неоднородную пористость, а это сказывается на качестве материала и его усадочных характеристиках. Со временем стена из пеноблока может дать до 3 см усадки на каждом метре. У автоклавного материала коэффициент усадки отличается в 10 раз от неавтоклавного аналога.

Качественные пеноблоки залог успеха

На эксплуатационные характеристики влияет однородность структуры. Так, диаметр пузырьков должен быть не более 1 мм. Хороший производитель упаковывает блоки в пленку, тем самым защищая их чрезмерной влажности. Приобретая строительный материал, рекомендуется рассмотреть каждый блок на наличие трещин. Потрескавшиеся блоки не годятся для строительства, прочность конструкции из такого материала будет достаточно низкой. Цвет газобетонных блоков и пеноблоков должен быть равномерным, недопустимо неоднородность, вкрапления и переливы, так как это является показателем нарушения технологий производства.

Перегородки из газобетонных блоков лучше возводить из материала толщиной 100 мм. Это наилучшее сочетание цены – качества. Такие газобетонные блоки стоят недорого, а их размеры сэкономят пространство, сохраняя шумоизоляционные свойства. Для лучшей шумо- и теплоизоляции можно выбрать пеноблок толщиной 150 мм. Если стена предназначена для декоративного барьера и не несет основных функций, то пеноблок можно использовать для перегородок размером 75 мм. Какой бы не была ширина, она должна быть идентичной у всех блоков.

Для перегородок применяются пеноблоки конструкционно-теплоизоляционные, имеющие маркировку не менее D600, класс прочности блоков соответствует В2,5.

  • Нанесение предварительных разметок. Перед началом работ рекомендуется нанести разметку на несущей стене и по полу. Можно прикрепить стартовый профиль, используемый при работах с гипсокартоном, или применить красящую нить. Это поможет идеально выложить перегородку из пеноблоков.
  • Кладка нижнего ряда пеноблоков. Строительный материал можно уложить сразу на цементный пол, предварительно очищенный и прогрунтованный. Для фиксации используется приготовленный для кладки раствор. Если пол деревянный, паркетный, для закрепления первого ряда пеноблоков, основания, заранее вкручиваются в пол штыри-саморезы. В таком случае стены не будут шататься.
  • При комнатной температуре пенно-, газобетонные блоки хорошо впитывают влагу. Во избежание поглощения воды из клеящей смеси необходимо перед нанесением увлажнять поверхность блоков.
  • Последующая кладка перегородок. Последующие три ряды, а также верхние три, рекомендуется армировать, для этого можно использовать укладочную сетку. Так как ширина пеноблока 100 мм, лучше применить арматуру в виде стержня. Армировать в дальнейшем рекомендуется каждые три ряда. Армированию подлежит и дверной проем. Этот прием позволит избежать усадки конструкции.
  • Для кладки пеноблоков могут использоваться разные растворы. Это может быть обычная цементная смесь, прекрасно фиксируется материал на гипсовой штукатурке. В строительных магазинах продаются клеящие смеси специально для газобетонных блоков и пеноблока. Положить материал можно и на обычный клей для кафеля. Расход клея будет составлять 15 кг при толщине слоя 2мм на 1 м3.
  • В процессе возведения перегородки из пеноблоков необходимо учитывать правила кладки. Каждый последующий ряд выкладывается со смещением стыков между блоками. Рекомендация: приобретите пеноблок разного размера, в этом случае не придется постоянно заниматься их распилом.
  • Выложив один ряд блоков, необходимо дать полностью высохнуть клею, в противном случае конструкцию может повести, и межкомнатные перегородки из пеноблоков получатся неровными.
  • Крепеж к несущим стенам. Для надежности перегородки из газобетонных блоков при кладке необходимо прикрепить ее к несущей стене. Предварительно в стену вбиваются металлические связующие «костыли».
  • Крепеж к потолку. При окончании работ между последним рядом пеноблоков и плитой перекрытия, потолком, наверняка останется небольшой зазор, который закладывается распиленными блоками или задувается монтажной пеной.

Когда кладка завершена, необходимо зашпатлевать все швы, щели, выемки. Дать хорошо высохнуть, очистить от лишнего раствора (клея), пили и покрыть кладку из газобетонных блоков грунтовочными эмульсиями. Только после полного высыхания можно дальше проводить малярно-штукатурные работы.

Кладка перегородок из газобетона — это достаточно быстрый и недорогой вариант при строительстве домов. Простота монтажа позволяет выложить перегородку даже непрофессиональным строителям, при этом хорошо сэкономив деньги не только на мастерах, но и на строительных материалах.

Перегородки из пеноблока, газобетона возводятся в производственных, офисных помещениях. При соответствующей обработке материал хорошо выдерживает высокий уровень влажности, температурные перепады, не подвержены воздействию разных химических соединений.

Являясь достаточно легкой конструкцией, такие стены можно возводить не только при строительстве. Их можно легко выложить, решив сделать перепланировку уже готовой квартиры, дома, воплощать дизайнерские идеи.

стены и перегородки из газобетона.


Газобетон легче кирпича, прочнее пенобетона, а по экологичности уступает только дереву. Несмотря на все перечисленное, этот строительный материал годится не для каждой стены. Где его слабое место?

На фото:


Достоинства и недостатки

Достоинства. Газобетон довольно легкий материал: вес 1 кв. м перегородки средней толщины — около 75 кг (с учетом раствора). Для сравнения: 1 кв. м кирпичной кладки в полкирпича весит 250 кг. Поэтому перегородки из газобетона можно применять на различных перекрытиях. За счет большого размера и легкого веса блоки быстро монтируются. При этом газобетонная стена будет прочнее, чем перегородка из пеноблоков, а по экологичности газобетон уступает только древесине. Стены из газобетона не выделяют вредных веществ ни в процессе эксплуатации, ни в случае пожара. Из всех каменных материалов у них самый низкий радиоактивный фон. Пористая структура газобетона «дышит» и хорошо отводит влагу, поэтому такие перегородки можно ставить между «сухими» и «мокрыми» помещениями для выравнивания влажности. Газобетон устойчив к плесени и огнестоек — может удерживать огонь до 4 часов. Кроме того, его легко подпиливать и штробить.

Недостатки. По прочности стены из газобетона уступают кирпичным, тяжелая подвесная конструкция может просто выломать кусок блока. Поэтому для серьезных консольных нагрузок придется использовать специальный крепеж. Обычные саморезы легко вкручиваются в газобетон, но так же легко вываливаются. Кроме того, газобетон может дать усадку в первый год эксплуатации, это необходимо учитывать при финишной отделке перегородки. А из-за «дышащей» структуры стена будет хорошо пропускать запахи.

Материал

Вида газобетонных блоков. Для возведения перегородок применяют газобетон марок D500-600. Толщину блока нужно выбирать, ориентируясь на высоту перегородки, требования по звукоизоляции и консольную нагрузку. Так, максимальная высота или длина стены из пеноблока толщиной 100 мм — 4,5 м. Если перегородка будет больше — ее придется дополнительно армировать. Если вы собираетесь вешать на стены тяжелые предметы, нужно выбирать блоки от 150 мм, при этом допустимая нагрузка на вырыв анкера будет составлять 50 кг.

Инструкция по применению

Укладка. Первый слой блоков кладут поверх гидроизоляции (рубероид, битумная мастика и пр.) на цементно-песчаный раствор слоем не менее 10-20 мм, чтобы компенсировать неровности пола. Последующие ряды блоков укладывают при помощи специального клея на цементно-песчаной основе. Толщина шва составляет всего 1-3 мм. К несущим стенам газобетон крепят специальными анкерными пластинами. Между верхним краем кладки и потолком оставляют зазор 15-20 мм, который заполняют минеральной ватой, пенополистиролом, монтажной пеной или другим упругим уплотнителем. Это делается для того, чтобы стена не потрескалась при прогибе верхнего перекрытия.
Отделка. Стены из газобетона покрывают штукатуркой, при этом, в отличие от кирпича, слой может быть всего- 5-7мм — благодаря точной геометрии блоков нет необходимости сильно выравнивать стену.


В статье использованы изображения: aerostone.ru


толщина и теплопроводность блоков для дома, кладка несущей стеновой конструкции

Сегодня строительство стен для различных построек осуществляется из большого количества материалов. Одним из них является газобетон, который выгодно отличается, в первую очередь, теплопроводностью. Это становится возможным из-за использования пудры алюминия в обычной смеси бетона. Но прочность такого материала будет несколько ниже. Сегодня мы расскажем, почему для строительства дома газобетонные блоки будут отличным решением.

Плюсы и минусы

Чтобы понять, стоит ли вообще строить стены из газобетона, необходимо проанализировать, какие именно плюсы и минусы имеет данный материал.

Итак, если вести речь о плюсах газобетона, то необходимо выделить:

  • хорошую способность удерживать тепло;
  • материал очень прост в обработке даже при помощи ручного инструмента;
  • нужные размеры и рядность кладки легко можно соблюсти благодаря высочайшей точности геометрии;
  • существенно больший размер блоков, нежели у кирпича, дает возможность значительно снизить сроки возведения объекта;
  • материал имеет небольшой вес, что позволяет существенно снизить нагрузку на фундамент постройки, а значит, продлить срок его эксплуатации;
  • газобетонные блоки являются полностью пожаробезопасным материалом, что выгодно выделяет его среди аналогов;
  • даже при правильном осуществлении процедур по гидроизоляции и усилению стоимость одного квадратного метра газобетонной стены все равно будет ниже, чем у аналогичных материалов.

Но как и у любого строительного материала, у газобетона существуют определенные минусы, которые не позволяют назвать его идеальным решением.

Речь идет о таких аспектах:

  • Пористая структура газобетонных блоков является причиной легкого впитывания воды. То есть при использовании материала для возведения стен необходимо очень тщательно продумать момент гидроизоляции.
  • Необходимо учитывать, что блочное вещество находится в запеченном состоянии. По этой причине в местах, где наблюдаются повышенные нагрузки, оно может начать растрескиваться. Из-за этого еще перед началом возведения объекта необходимо правильно рассчитать минимальный размер толщины стен будущей постройки. А в местах, наиболее подверженных риску, следует осуществить укрепление кладки путем армирования.

В общем, как можно убедиться, рассматриваемый материал имеет все же больше преимуществ, чем недостатков. Но и последние при правильном проведении работ по гидроизоляции и укреплению легко устраняются.

Виды

Благодаря не слишком большому весу, если сравнивать блоки с красным или силикатным кирпичом по массе, и пожароустойчивости, морозоустойчивости, хорошим звуко- и теплоизолирующим характеристикам, газобетон применяется для возведения различных элементов построек разного типа, начиная от перегородок и несущих частей жилых домов и заканчивая элементами загородных коттеджей и гаражей.

Если говорить о видах газобетона, то этот материал бывает нескольких категорий:

  • D300 – D500. Такие блоки считаются легкими и имеют низкий коэффициент плотности, а также хорошую теплопроводность. Обычно их используют в качестве утеплителя.
  • D500 – D900. Данная категория блоков будет существенно прочнее. Но и их масса будет существенно больше, а тепло они будут проводить лучше. Чаще всего именно они используются в качестве основного материала для строительства стен.
  • D1000 – D1200. Такие газоблоки считаются тяжелыми по массе. Их плотность будет максимальной среди всех существующих категорий. Они применяются для строительства зданий, которые требуют формирования прочной конструкции.

Виды газобетонных блоков также могут делиться по классам на три группы:

  • В 2,0 – такой газобетон используется для формирования стен несущего типа для построек, высота которых не более двух этажей;
  • В 2,5 – используется в качестве материала для несущих стен, если высота строения не будет выше трех этажей;
  • В 3,5 – может использоваться для формирования стен несущего типа для построек, имеющих высотность в пять этажей.

Нормативные требования

Возведение зданий с применением различных бетонов ячеистой группы, к которым относится и газобетон, регламентируется СТО за номером 501-52-01-2007.

Если говорить об основных моментах по применению газобетона, то нужно отметить:

  • Ограничение максимальной высоты построек. Из различных категорий ячеистого бетона можно создавать для зданий стены несущего типа, высота которых составляет до двадцати метров (пять этажей). Если говорить о высоте стен самонесущей категории, то она не должна быть более девяти этажей или тридцати метров. Пеноблоки применяются для создания стен несущего типа, высота которых не более трех этажей или десяти метров.
  • Для создания стен самонесущего типа нужно применять блоки категории В 2,5. Если говорить о постройках, где этажей более трех, и В 2,0, если здания имеют высоту три этажа.
  • Нормативный документ регламентирует прочность бетона в зависимости от количества этажей в постройке. Если требуется возвести наружные или внутренние стены 5-этажной постройки, то нужно применять блоки с прочностью не менее В 3,5, а тип самого раствора не должен быть хуже, чем М100. Если говорить о трехэтажных постройках, то класс бетона должен быть минимум В 2,5, а раствора – М75. А для сооружений в два этажа – В2 и М50.
  • Этот нормативный документ также требует вычислять наиболее допустимую высоту стен из указанного бетона лишь после проведения расчетов.

Следует отметить, что данный стандарт регламентирует лишь вопросы прочности бетона, но совершенно не дает никаких пояснений в вопросе тепловой изоляции помещения. Соблюдать требования нормативных документов должны юридические лица в первую очередь. Физические лица могут использовать их только как рекомендации или ориентир при возведении гаража, загородного дома или же любой другой постройки.

При строительстве необходимо брать в расчет то, что во время эксплуатации меняется влажность газобетонных блоков, что увеличивает их тепловую проводимость.

Расчет толщины конструкции

Толщину наружных газобетонных стен можно при желании рассчитать самому. Следует взять нормативный показатель сопротивления тепловой передаче для определенной области и индекс теплопроводимости блока.

Эту цифру можно рассчитать, если умножить эти показатели друг на друга. Чтобы обеспечить комфорт, сопротивление тепловой передаче должно либо равняться, либо быть больше цифры номинируемого индекса, что рассчитывается сложением коэффициента градусо-суток отопительного периода и коэффициента обычного времени.

Если необходимо определить коэффициент градусо-суток отопительного периода, то его можно определить с помощью умножения градусов для периода отопления на количество дней для определенного места.

Кроме того, когда осуществляется определение толщины газобетонной стены несущей группы, то обязательно рассчитывается теплопроводный индекс материала, что напрямую зависит от плотности. Чем она будет больше, чем более будет его тепловая проводимость.

Если говорить о коттеджном строительстве, то здесь чаще всего используют газобетон М500. Такие решения являются теплоизоляционно-конструкционными. Высокую прочность имеют и модели М600, обладающие высокой тепловой проводимостью, что свидетельствует о том, что они будут выпускать много тепла из здания.

Для тепловой изоляции отлично использовать вариант М400. Здесь соотношение пор в общем весе будет выше показателя в 75 процентов. Это свидетельствует о том, что материал будет хорошо держать тепло. Но его прочность будет существенно ниже. Самыми лучшими для создания газобетонных наружных стен по свойствам теплоизоляции считаются марки газобетона D300 и D400. Их толщина находится в диапазоне от 20 до 45 сантиметров. Несмотря на такие показатели, эти материалы содержат большое количество воздушных пор и мало раствора, который несет на себе нагрузку.

Наиболее высокой прочностью, но большой толщиной стен (от 1 метра и более), нужной для того, чтобы сохранять тепло внутри помещения, будет отличаться газобетон марок D800 и D1000. Как правило, такие марки применяют при возведении торговых павильонов и общественных построек, а также сооружений, где есть дополнительное утепление и большая нагрузка. А вот золотой серединой, из которой можно делать внутренние и межкомнатные стены, будут блоки D500-D600, что обычно используются именно при строительстве коттеджей, жилых домов, а также других построек. Они имеют наилучшее соотношение в плане прочности и тепловой проводимости.

Как приготовить клей?

Газобетонная кладка делается на клеевое соединение, что создается из сухого раствора со специальными характеристиками, и состоит из песка, цемента и разного рода добавок водоудерживающего, пластифицирующего и гидрофобного типа. Минимальная шовная толщина должна быть 2-5 миллиметров, но делать кладку на такой массе возможно с шовной толщиной 8-10 миллиметров. Газобетон можно класть и на песочно-цементный раствор со средней шовной толщиной по горизонтали 12 миллиметров и вертикальной – 10 миллиметров.

При укладывании на спецклей надо брать в расчет то, что он уменьшает сопротивление тепловой передачи стеновых перегородок. Именно по этой причине в сухую и жаркую погоду используемый материал во время кладки лучше всего предварительно смачивать водой.

Создание клеевого раствора для строительства стеновых перегородок из газобетона следует начинать прямо перед проведением работ.

Причем работа по приготовлению должна быть сделана четко по инструкции:

  • Сначала следует налить определенное количество воды, указанное на пачке со смесью, в ведро, выполненное из пластмассы.
  • Теперь осторожно насыпаем туда в необходимой пропорции сухой раствор, постоянно помешивая. Его необходимо оставить минут на 10-15, и перемешать еще раз.
  • В процессе осуществления кладки необходимо несколько раз размешивать смесь, дабы ее консистенция оставалась на нужном уровне.
  • Чтобы осуществлять кладку в холодный период времени, то лучше использовать клеевой раствор, которые содержит в своем составе противоморозные добавки.

Как класть?

Класть ряды из газобетона лучше на клей. Сначала необходимо приготовленный раствор вылить в емкость, и используя кельму или же совок, осторожно размазать его по всей длине первого ряда стены и выровнять с помощью специального зубчатого шпателя. После этого газобетонные блоки следует класть сверху на клей. Их горизонтальная подвижка должна составлять не более 5 миллиметров. Швы необходимо тщательно заполнять клеем, чтобы блоки держались лучше. Также следует соблюдать перевязочные правила. По вертикали швы должны смещаться не более чем на 0,4 блочной высоты, или примерно на 9-11 сантиметров. Клей, что выдавится во время этого, необходимо сразу удалить, чтобы не позволить ему схватиться. Теперь остается лишь проверить, насколько кладка была выполнена ровно и произвести рихтовку, используя резиновый молоток.

Помочь сделать возведение стен проще могут различного рода приспособления. Речь идет о рейках-порядовках, что дают возможность обозначить кладочные углы. Чтобы их использовать, необходимо установить их в вертикальное положение, нанести метки, которые будет соответствовать высоте кладочных рядов. После этого между порядовками необходимо натянуть веревку-причалку, чтобы класть следующий ряд газоблоков было существенно удобнее. Теперь, ориентируясь на веревку-причалку, можно просто выравнивать газобетон. Для этого всего лишь необходимо немного постучать киянкой до момента, пока клей полностью не схватится.

По мере завершения ряда следует создать доборный блок, который должен быть в ряду последним. Следует знать, какие он должен иметь размеры, чтобы выпилить элемент необходимой длины, и промазать его клеевым раствором с двух сторон, после чего положить на необходимое место.

Способ кладки стенных перегородок, а также шовный размер должен подбираться в зависимости от категории стен. Например, однослойные стены могут иметь толщину 30-42 сантиметра. Для их возведения обычно применяют варианты D300-D500. Если у блоков есть точные габариты, то делать лучше тонкие клеевые швы. В других случаях следует использовать раствор теплоизоляционного типа с шовной толщиной 1-1,5 см.

Толщина двухслойных блоков может быть от 17,5 до 30 сантиметров. Для них обычно применяется известково-цементный либо теплоизоляционный раствор. Газобетон групп 600 и 700 может объединяться при помощи шва из клея. Выполненную по такой методике перегородку лучше утеплить при помощи тонкого слоя изоляционного материала. Толщина утеплителя в этом случае должна составлять 9-14 сантиметров. А вот трёхслойные стены, которые сделаны из такого типа бетона, будут иметь такую же толщину, что и двухслойные. И методика возведения у них будет идентична. Вот только толщина утеплителя может быть еще меньше. Речь идет о 8-13 сантиметрах.

Следует сказать, что чем большее количество слоев имеет материал, тем лучше будет звукоизоляция и шумоизоляция у таких материалов. Но в целом, это характерно для всех материалов.

Бетон ячеистого типа требует большой внимательности при укладывании первого слоя, ведь от успешности этого будет зависеть прочность стен, а также окончательный вид конструкции. Именно поэтому необходимо тщательно выровнять стены, а смесь для швов наносить только с помощью спецкаретки или шпателя с зубцами. Если у блоков есть профилированные пазы по бокам, то во время их укладывания на вертикальные швы нет необходимости наносить раствор либо клей. Его нужно наносить исключительно на гладкую поверхность, а щели заполнять специальным эластичным материалом со звукопоглощающими характеристиками.

Например, пеной на основе полиуретана или минватой. Только после того, как раствор высохнет, который использовался для укладывания блоков, можно начинать делать штробы для проведения коммуникаций. После этого можно начинать нанесение шпаклевки на перегородки для их выравнивания, а также улучшения звукоизоляционных и пароизоляционных свойств. Хотя для улучшения свойств по пароизоляции должна использоваться не шпаклевка, а специальные виды штукатурки. Обычно речь идет о цементной штукатурке.

Из спецсмеси, выпущенной в условиях производства, получается более качественный по свойствам и однородный раствор.

Главными ее составляющими являются песок, вода и цемент. Такой раствор обычно делают или из сухой спецсмеси, либо просто перемешивая вышеупомянутые компоненты. Сделать ее просто, но качество будет крайне низким. При самостоятельном изготовлении раствора штукатурки цементного типа спецсмесь готовится по объему одной части цемента типа М400 или выше и трех-пяти частей песка из кварца.

Но хороший штукатурный раствор на цементной основе можно создать лишь из сухих смесей, которые производятся на заводе.

В таких смесях присутствуют еще и добавки, которые могут:

  • регулировать срок схватывания раствора;
  • удерживать влагу в свежем слое штукатурки, не позволяя ей переходить в материал стенной перегородки;
  • улучшают пластичность и удобство укладывания;
  • не позволяют высолам проявляться на поверхности;
  • усиливают адгезию штукатурки и основания;
  • улучшают прочность и стойкость слоя штукатурки к трещинам.

Наносить на панели такой раствор необходимо при помощи специального приспособления. Такие составы и проще наносить. Штукатурки для машинного способа отлично подходят и чтобы наносить их вручную. Но в обратную сторону такое правило не работает.

Рекомендации

Газобетон представляет собой эффективный для строительства материал благодаря своим высочайшим теплоизоляционным свойствам. Они обусловлены его ячеистым строением.

Дабы полностью оценить преимущества рассматриваемого материала, следует знать некоторые аспекты:

  • При возведении стен применяется специальный клеящий раствор, укладывающийся на поверхность блока газобетона тонким слоем толщиной в несколько миллиметров. Но швы должны быть именно такими. Если они будут больше, то шов превратится в «мост холода», и свойства газобетона в плане тепловой изоляции существенно снизятся.
  • При возведении в холодном и умеренном климате необходимо утеплять газобетонные стены не только внутри, но и снаружи.
  • Обязательно следует наносить на газобетон цементную штукатурку и использовать материалы с высочайшими пароизоляционными свойствами. Это необходимо, чтобы уберечь материал от постоянного воздействия влаги и уберечь его от появления трещин. Если все же появились горизонтальные трещины, то их необходимо замазать штукатуркой и сделать все, чтобы уменьшить воздействие пара и влаги.
  • Плиты из такого материала должны тщательно промазываться клеевым раствором, дабы избежать появления мостов холода и снижения свойств тепловой изоляции всей постройки.
  • Для получения теплого дома необходимо не только увеличить толщину стены до максимально возможного значения. Необходимо также использовать правильный тип газобетона. Для большинства климатических зон лучше использовать газобетон типа D600 или категорий B2,5, B3,5 толщиной 300 миллиметров. Но такой выбор лучше всего делать, опираясь именно на теплотехнические и прочностные характеристики.

В целом, возвести газобетонные стены можно довольно легко, хотя для этого знать надо целый ряд важных критериев. Но, тем не менее, такой материал довольно универсален, ведь его можно использовать как в доме, так и в квартире. Да и работать с ним довольно просто, так что это отлично решение для возведения стен.

О том, как сделать перегородку из газобетонных блоков, смотрите в следующем видео.

Требования к перегородкам в доме из газобетонных блоков

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 316
Источник: https://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona

Характеристика и особенности материала

Наиболее популярными являются газобетонные или газосиликатные блоки. Они представляют собой ячеистый бетон, который получают при смешивании в различных долях извести, кварцевого песка, и цемента и с помощью газообразователя.

Основное отличие газобетонных и газосиликатных изделий – в автоклавировании (пропаривании) полученного стройматериала. Элементы из газобетона изготавливаются как с использованием автоклава в качестве конечного этапа, так и без него.

Газосиликатные блоки производятся только при пропаривании готового изделия.

Строительные газоблоки можно без особого труда распилить ножовкой.

За счет этого они получают более равномерное распределение мелких пор в строительном материале, а высокие температуры окончательной обработки позволяют говорить о том, что в газосиликатных блоках образуется новое прочное соединение, которое отличается большой прочностью.

Такие строительные материалы очень удобны при возведении перегородок. Они при своих небольших размерах обладают качествами, присущими большим бетонным блокам.

Газоблоки отлично пилятся: в устроенных из них перегородках легко можно вырезать проем под окно или дверь.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1181
Источник: http://o-cemente.info/montazh-izdelij-iz-betona/tekhnologiya-kladki-peregorodok-iz-blo.html

Краткая инструкция по кладке перегородок

Блок: 2/9 | Кол-во символов: 46
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеюют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице. 

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1842
Источник: https://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

  • На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
  • Линии на потолке отвесом переносят на пол.
  • Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

  • жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
  • пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
  • мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м3. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут. 

На коротких пролетах — до 3-х метров — армирование не делают совсем. На более длинных  укладывают армирующую полимерную сетку, перфорированную металлическую полосу, как на фото, и т.п.

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

На фото для усиления проема стандартной двери использованы два металлических уголка (справа), в проеме слева замурован швеллер, под которые выбраны пазы в блоках.

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Так как при нагрузках плиты перекрытия могут прогибаться, высоту перегородки рассчитывают так, чтобы она на 20 мм не доходила до перекрытия. При необходимости блоки верхнего ряда распиливают. Получившийся компенсационный зазор можно заделать демпферным материалом: тем же минеральноватным картоном, например. При таком варианте меньше будут слышны звуки с верхнего этажа. Более легкий вариант — смочить шов водой и залить его монтажной пеной.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 5220
Источник: https://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • перфоратор с миксером;
  • резиновая киянка;
  • ножовка по дереву;
  • зубчатый шпатель;
  • ровный шпатель;
  • острый нож;
  • болгарка с диском по металлу;
  • специальный клей;
  • стальной прут;
  • маркер;
  • защитные перчатки и очки;
  • стремянка;
  • терка с набором абразивных сеток;
  • малярная кисть;
  • стальной прут 8-12 мм;
  • емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1016
Источник: https://KameDom.ru/gazobeton/kladka-peregorodok-iz-blokov.html

Технология кладки стен из блоков с видео

Для кладки стен из блоков своими руками вам понадобятся кельмы различной ширины для нанесения раствора тонким или толстым слоем, резиновый или деревянный молоток для выравнивания положения блоков, отвес, уровень, пила, рубанок для сглаживания неровностей кладки и, желательно, бетономешалка или электрическая дрель с насадкой для приготовления раствора.

Соблюдая технологию возведения стен из блоков, перед началом работ необходимо обеспечить строгую горизонтальность поверхности фундамента и оборудовать гидроизоляцию. В том случае, если ее изготавливают на основе рулонного кровельного материала, для предохранения его от повреждений на верхнюю поверхность фундамента желательно нанести слой цементно-песчаного раствора толщиной в 1 см. Кровельный материал укладывают в 2—3 слоя на раствор и слегка прижимают его. Размеры рулона должны быть несколько шире блоков кладки. На гидроизоляцию рекомендуется нанести тонкий слой раствора. Он предназначен для заглаживания неровностей и предохранения кровельного материала от повреждения мелкими камнями.

При строительстве стен из блоков для обустройства горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стеной можно использовать специальную полимер-цементную гидроизоляционную смесь, поступающую в торговлю в сухом виде. Перед применением ее следует высыпать в чистую воду и интенсивно перемешать до получения однородной массы. Для первого грунтовочного слоя воды необходимо взять в 1,5 раза больше, чем для последующих слоев. Смесь пригодна к употреблению после 10 минут созревания и повторного перемешивания. Раствор сохраняет свои свойства в течение 2 часов (в зависимости от температуры воздуха). Его наносят кистью в несколько слоев.

На гидроизоляционный слой укладывают первый ряд блоков. Согласно правильной технологии кладки стен из блоков, все блоки первого ряда укладываются на цементный раствор марки Ml50 или М200. Для остальных рядов применяют цементный или цементно-известковый раствор марки не ниже М100.

В начале первого ряда укладываются угловые блоки и тщательно проверяется их высота и горизонтальность. В каждом углу лучше всего положить минимум три ряда блоков до того, как возводить стену между ними. Блоки в углах укладывают попеременно. Необходимо позаботиться о получении одинакового уровня очередных рядов блоков во всех углах.

Возможную разницу в высоте при кладке стен из блоков своими руками можно устранить с помощью раствора. После этого следует натянуть на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2—3 мм от боковой грани, шнур и закрепить его. Блоки первого ряда выкладываются особенно аккуратно — ведь именно они в дальнейшем обеспечивают чистую и точную укладку остальных фрагментов стены. Блоки подравнивают при помощи резинового молотка, а затем проверяют горизонтальность кладки. В том случае, если используются блоки из ячеистого бетона, все неровности можно загладить с помощью специальной терки (грейдера), а затем тщательно очистить кладку от бетонной пыли. Рекомендуется дополнительно покрыть первый ряд блоков гидроизоляционным раствором.

Последующие ряды кладки выполняют по однорядной системе перевязки швов. Как правило, достаточно делать перевязку кладки в каждом третьем ряду. Вертикальные швы нижележащего ряда блоков должны быть смещены относительно верхнего не менее чем на 100 мм.

Кладочный раствор наносят полосой, соответствующей ширине блока. Он должен быть одинаковой толщины — около 15 мм. Блоки, изготовленные промышленным способом, одинаковы и имеют достаточно точные размеры, поэтому кладка получается абсолютно ровной. Выдерживая стандартную толщину швов, вы тем самым обеспечите высокое качество кладки, ее прочность и высокие теплотехнические свойства.

Посмотрите видео кладки стен из блоков, чтобы лучше понять технологию процесса:

Между фундаментом и газобетонными панелями обязательно нужно проложить гидроизоляционный стройматериал, в таком случае используют битум в рулонах либо специализированные растворы. Если пол, на который будет производиться монтаж не идеально ровный, тогда первый ряд кладут на выравнивающую цементно-песчаную смесь. Если щель в первом ряду окажется меньше чем длина целого блока, потребуется изготовить самостоятельно так называемый доборный блок. Установка такого элемента производится с полной обработкой клеевой смесью.

Следующие ряды

Последующие ряды должны возводиться качественно и для этого рекомендуется применять специальную осадку для блоков. Возведение перегородки в доме из газобетона в последующих рядах идут до проемов или до края стены с таким же отступом от нее – 5 мм. Это рекомендуется для того чтобы повысить звукоизоляционные свойства.

Проемы

В случае, когда перегородка не несет нагрузки, стандартные балки из железобетона или перемычки над проемами укладываться не будут. Для стандартного проема для двери укладывают два уголка, будут служить опорой для блоков, которые будут уложены выше. Уголки должны быть больше проемов на 30-50 см, если они шире 60-80 см потребуется установить дополнительный швеллер.

Для нешироких проемов при стыковке двух блоков, подбор осуществляется таким образом, чтобы швы были посредине проема. Таким способом получится более крепкий проем. При монтаже на уголки либо швеллер несущие способности будут достаточно прочными и стабильными.

Для усиления проемов пока будет сохнуть клей и избегания прогибов металла рекомендуется, в нешироком проеме прибить доски. В более широких расстояниях понадобится соорудить конструкцию для поддержки, которая будет опираться на пол – для этого потребуется сложить колонну из блоков под центральной частью проема.

Перегородки из газоблоков имеют относительно небольшой вес – одна монолитная плита имеет размеры 60х30х10 см и весит 10,5 кг, это заменяет 8 кирпичей, которые весят 24 кг. Когда применяются пористые кладочные материалы, конструкции дверных проемов можно выполнять без перемычек.

Чтобы усилить дверной проем в перегородку из газобетонных блоков устанавливается армированная лента из арматуры, которая закрепляется клеевым раствором. В проем по горизонтали набивается к поверхности стены ровная доска. По бокам крепятся боковины для удержания раствора.

Как класть блоки дальше? После на доску укладывают раствор, сверху устанавливают арматуру класса А III с диаметром 1.2 см. И уже сверху укладывают газоблоки в обычном порядке, при этом следует не забывать о смещениях швов. Демонтировать опалубочный каркас нужно спустя 3-4 суток, когда раствор полностью высохнет.

Перед потолком

Так как при нагрузке плита перекрытия может прогибаться, высоту перегородки следует рассчитать, чтобы она на 2 см была ниже и не примыкала к потолку. Если необходимо блоки, которые будут уложены в верхнем ряду, распиливают. В итоге должен получиться компенсационный зазор, его рекомендуется заделать демпферными материалами. Такой метод поможет уменьшить слышимость звуков исходящих с верхнего этажа. Еще один несложный вариант – увлажнить шов водой и задуть монтажной пеной.

Как можно повысить коэффициент звукопоглощения газобетонной перегородки? Так как блок толщиной 10 см не дотягивает до самых низких норм звукоизоляции. Рекомендуется при строительных работах увеличить толщину отделочного слоя. В случаях, когда нужна хорошая звукоизоляция, перегородки следует обшить минеральной ватой. Этот стройматериал способен на 50 % снизить уровень шумов.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 4284
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/peregorodki-iz-gazobetonnyh-blokov.html

Перегородки из газобетона цена за работу

Стоимость кладки перегородок начинается от 400 р за квадратный метр. Но если объем работ большой, и к примеру, нужно возвести несколько перегородок в одном здании, то строители могут сделать скидку. Дело в том, что большой объем работ более выгоден строителям, так как им не нужно по несколько раз возить инструменты и материалы на разные объекты, и таким образом они экономят свое время, а время – это деньги.

Блок: 5/9 | Кол-во символов: 456
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona

Кладка на клей имеет много положительных качеств

Первое, что можно отметить – дешевизна такого варианта в сравнении с цементно-песчаным раствором. Затраты будут уменьшены в 6 раз, по цене клей обойдется дороже в 2, 2.5 раза. Также клеевые составы уменьшают образованию потери теплоизоляционных качеств. Швы из растворов получаются неровные, а кладка на клей напротив не только подчеркнет ровность газоблоков, но и сделает соединение прочным.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 529
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/peregorodki-iz-gazobetonnyh-blokov.html

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса.

Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

  1. U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
  2. В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
  3. Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1107
Источник: https://KameDom.ru/gazobeton/kladka-peregorodok-iz-blokov.html

Перегородка из газобетона своими руками

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 53
Источник: http://stroy-gazobeton. ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona

Фундамент под перегородки из газобетона

Очень советуем посмотреть обучающие видео от Константина, где он подробно и наглядно показывает все этапы строительства своего дома, а в данных сериях – конкретно про фундамент под перегородки и про возведение самих стен. Там рассказано про гидроизоляцию, перевязку стен, армирование, выравнивание рядов, установка перемычек и многое другое. Приятного просмотра.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 415
Источник: http://stroy-gazobeton.ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 32823
Количество использованных доноров: 7
Информация по каждому донору:

  1. http://o-cemente. info/montazh-izdelij-iz-betona/tekhnologiya-kladki-peregorodok-iz-blo.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4025 (12%)
  2. https://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 8897 (27%)
  3. https://peregorodkainfo.ru/peregorodki/peregorodki-iz-gazobetonnyh-blokov-poshagovaya-instrukciya-po-montazhu: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 7443 (23%)
  4. https://www.stroy-dom.net/?p=4700: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3806 (12%)
  5. http://stroy-gazobeton.ru/30-kladka-peregorodok-iz-gazobetona: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 1716 (5%)
  6. https://KameDom.ru/gazobeton/kladka-peregorodok-iz-blokov.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2123 (6%)
  7. https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/peregorodki-iz-gazobetonnyh-blokov.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 4813 (15%)

Как сделать перегородки из газобетонных блоков?

Часто в процессе ремонта требуется поставить перегородки, и все чаще для этого используют газобетон (газосиликат). Он легкий — в разы меньше весит, чем кирпич, стенки складываются быстро. Потому перегородки из газобетона ставят в квартирах и домах, независимо от того, из чего сделаны несущие стены.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 316
Источник: https://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona

Общие правила

Перегородки из газобетонных блоков имеют несколько важных требований при применении. Во-первых, они не могут быть несущими – плиты или железобетонный монолит все равно должны опираться на капитальные стены. Во-вторых, перегородки сами должны опираться на фундамент или же нижнее перекрытие. В-третьих, им следует стыковаться хотя бы с одной смежной стенкой.

Помимо этого, газобетонные блоки должны быть способны выдерживать тяжесть навесной мебели. Например, каждый крепежный элемент может держать шкаф или полку, весящие 25 килограммов, и не должно возникнуть никаких проблем. Монтаж должен быть проведен так, чтобы перегородка плотно стыковалась с полом и смежными конструкциями. Важен как небольшой вес самих блоков, так и максимальная звукоизоляция.

Если газобетонные блоки планируется разместить между гостиной, кухней или иными помещениями с разнящимися температурами, то следует позаботиться о теплоизоляции. Но при этом важно стремиться к тому, чтобы толщина не сильно увеличилась и позволяла экономить пространство. Важно соблюдать условия пожарной безопасности, ведь в худшем случае газобетон способен препятствовать распространению огня не более четверти часа.

Наконец, у материала должны быть подтверждены сертификаты качества и экологичность.

Специалисты выделяют впечатляющие плюсы у таких конструкций. Материал легко обрабатывается, поэтому можно придать ему максимально удобную форму и размер, воспользовавшись обычной ножовкой. Соблюдая правила монтажа, можно получить аккуратную перегородку с идеально ровной поверхностью и аккуратными швами, толщина которых колеблется от 1 до 3 миллиметров. Все это возможно, так как для кладки используется специальный цементный клей. Пористая структура приводит к тому, что малый вес и небольшая толщина дополняются довольно приличной шумоизоляцией и теплоизоляцией. К тому же материал стоит относительно недорого.

Минусы у газобетонных блоков тоже присутствуют. Конструкция получается не очень стойкой и во многом зависит от используемых материалов. Газобетон поглощает воду, что иногда затрудняет проведение отделочных работ. Вполне может случиться, что слой той же штукатурки просто не удержится на поверхности. Наконец, довольно сложно закрепить на газоблоке какой-либо крепеж. Некоторые из них просто отказываются держаться, а другие – окисляются и покрываются ржавчиной.

Газобетонные перегородки принято возводить, когда внешние стены уже стоят. Если их длина и ширина будут слишком большими, то каркас придется усиливать железобетонными конструкциями. На стыках перекрытий и перегородок используется компенсационный шов, заполненный монтажной пеной или минеральной ватой. Таким же способом обрабатываются стыки краев. Также рекомендуется использовать армирующие элементы, чтобы соединить перегородку со стеной. При этом все корректировки производятся обычной ножовкой.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 3987
Источник: https://stroy-podskazka.ru/gazobeton/peregorodki-iz-blokov/

Свойства газобетонных блоков

Самым оптимальным решением как по стоимости, так и по создаваемой нагрузке являются газобетонные перегородки. Материал, из которого они построены, обладает следующими свойствами:

Кладка газоблоков

  • Отлично выдерживает большие нагрузки на сжим. На данное свойство газобетона указывает его плотность, которая выражается цифрами D200, D300, D400, D500, D600. Она указывает на твердость материала и допустимые нагрузки, которые он способен выдержать. Но при этом с ростом плотности теплоизоляционные свойства ухудшаются. Межкомнатные газобетонные перегородки лучше выстраивать из D500 или D600, потому как теплоизоляция в принципе не актуальная, а прочность должна быть высокой, чтобы на стену можно было еще прикрепить мебель.
  • Хорошо удерживает тепло. Это свойство обеспечивается за счет содержания большого числа газовых шариков (пор). Они могут образовываться в двух случаях. Когда присутствует катализатор (пенообразователь), а блок при этом запекается в печи. И второй способ – без применения вспенивателей, а блок затвердевает при нормальных условиях, но тогда этот материал хоть и имеет схожий химический состав, называется пенобетон. Но о нем поговорим в следующей статье. Газобетонная перегородка может стать отличным изолятором холодного помещения от теплого, создавая в нем оптимальный микроклимат за счет пористости.
  • Стена из газобетонных блоков не выделяет токсинов, ядовитых испарений и прочих вредных веществ. К тому же газобетон не горит и не деформируется даже при длительном воздействии на него высокими температурами. Отсюда вытекает еще одно свойство – безопасность.

Типы блоков

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1621
Источник: http://sdelalremont.ru/peregorodki-iz-gazobetona-preimushhestva-i-instrukciya-vozvedeniya.html

Толщина перегородок из газобетона

Для возведения перегородок внутри помещений выпускаются специальные газосиликатные блоки, имеющие меньшую толщину.  Стандартная толщина перегородочных блоков 100-150 мм. Можно найти нестандарт в 75 мм и 175 мм. Ширина и высота при этом остаются стандартными:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонных блоков должна быть не ниже D 400. Это минимальная плотность, которую можно использовать для возведения перегородок высотой до 3 метров. Оптимальная — D500. Можно брать и более плотные — марки D 600, но их стоимость будет выше, зато они имеют лучшую несущую способность: можно будет навешивать на стену предметы при помощи специальных анкеров.

Без опыта марку газобетона определить практически невозможно. Можно «на глаз» увидеть разницу между теплоизоляционными блоками плотность. D300 и стеновыми D600, а вот между 500 и 600 уловить сложно. 

Чем меньше плотность, тем крупнее «пузыри»

Единственный доступный способ контроля — взвешивание. Данные по размерам, объему и массе перегородочных блоков из газобетона приведены в таблице. 

Параметры блоков из газобетона для перегородок

Толщину газобетонных перегородок подбирают по нескольким факторам. Первый — несущая это стена или нет. Если стена несущая, по-хорошему, требуется расчет несущей способности. В реале же их делают той же ширины, что и наружные несущие стены. В основном — из стеновых блоков 200 мм ширины с армированием через 3-4 ряда, как у наружных стен. Если перегородка не несущая, используют второй параметр: высоту.

  • При высоте до 3 метров используют блоки 100 мм шириной;
  • от 3 м до 5 м — толщина блока уже берется 200 мм.

Точнее выбрать толщину блока можно по таблице. В ней учитываются такие факторы, как наличие сопряжения с верхним перекрытием и длинна перегородки.

Выбор толщины перегородки из газобетонных блоков

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1856
Источник: https://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona

Газобетон как основной строительный материал

Геометрия стен

Газобетон уже давно используется в строительстве различных зданий любого назначения, потому что легко подвергается дальнейшей обработке. В него можно закрутить саморез, забить гвоздь, строгать обычной стамеской и даже пилить ножовкой по дереву.

Но за пройденное время технология изготовления претерпела некоторые изменения. Блоки стали идеальных геометрических размеров, идентичны друг другу, в одном ассортиментном ряду выпускаются с пазами и гребнями для облегчения и упрочнения их монтажа.

Если ранее монтаж газобетонных перегородок сводился к строганию боковых поверхностей, оштукатуриванию слоем до 5 см, то сегодня стена из газобетона практически готова к шпаклёвке и оклейке обоями после её возведения.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 771
Источник: http://sdelalremont.ru/peregorodki-iz-gazobetona-preimushhestva-i-instrukciya-vozvedeniya.html

Инструменты и материалы

Сначала нужно определиться с габаритами блоков, которые будут использоваться при проведении перепланировки. При осуществлении покупки нужно внимательно осмотреть газобетон для перегородок. Блоки должны быть упакованы в термоусадочную пленку. Это гарантия того, что они сухие и качественные.

Чтобы возводить своими руками перегородочные конструкции, необходимы такие инструменты и материалы:

  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • перфоратор с миксером;
  • резиновая киянка;
  • ножовка по дереву;
  • зубчатый шпатель;
  • ровный шпатель;
  • острый нож;
  • болгарка с диском по металлу;
  • специальный клей;
  • стальной прут;
  • маркер;
  • защитные перчатки и очки;
  • стремянка;
  • терка с набором абразивных сеток;
  • малярная кисть;
  • стальной прут 8-12 мм;
  • емкость для замешивания раствора.

Поддоны с блоками нужно установить на ровной площадке, чтобы исключить их деформацию и появление трещин. Строительный материал необходимо максимально защитить от попадания воды. Упаковочную пленку можно снимать непосредственно перед началом работы.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1016
Источник: https://KameDom.ru/gazobeton/kladka-peregorodok-iz-blokov.html

Расчеты

Расчет необходимых показателей для строительства газобетонных перегородок довольно прост. Чтобы посчитать количество материала, общая площадь стены делится на площадь боковой поверхности одного блока. К этой цифре добавляется 4 или 5, используемые для подрезки проемов и углов. Важно не забыть перевести все данные в одинаковые единицы измерения. Площадь самой стены определяется перемножением длины и высоты за вычетом площади проемов, то есть окон, дверей или же арок. Если стена обладает довольно сложной формой, то лучше ее разделить на несколько простых фигур.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 854
Источник: https://stroy-podskazka. ru/gazobeton/peregorodki-iz-blokov/

Кладка простенков из газобетона

Перед началом строительства необходимо очистить поверхность несущей плиты от непрочных фрагментов стяжки и выступающей арматуры. Следует проверить степень деформации пола. Если провисание составляет более 30 мм, то нужно делать фундамент под перегородки. Для этого используется раствор из воды, цемента и песка. Для его застывания достаточно 2-3 дня, после этого можно начинать укладывать на нее перегородочный материал.

Перегородка из газобетона своими руками делается в такой последовательности:

  1. Закрепление уплотнительного материала. Его задачей будет гашение шумов и вибрации, гидроизоляция простенка. Толщина уплотнителя должна быть 2-5 мм. Приклеивать его нужно на прочный состав, обеспечивающий надежную фиксацию.
  2. Кладка первого ряда простенка. Газобетонный блок устанавливается впритык к стене. Проверяется по всем плоскостям, выравнивание проводится легкими постукиваниями киянки. Аналогично укладываются последующие камни. Последний блок подрезается по размеру и вставляется в оставшийся проем.
  3. Выравнивание верхней кромки первого ряда. Выполняется эта процедурой теркой, пыль удаляется щеткой. Выравнивание необходимо для равномерного распределения вертикальной нагрузки. Между камнями не должно быть перепадов по высоте.
  4. Укладка последующих рядов. Чтобы соблюсти точность работы, используются различные приспособления. Чаще всего мастера применяют отвесы, горизонтальные шнуры и временные опалубки. Смещение каждого последующего ряда должно быть не менее 200 мм. Соединение камней осуществляется с помощью клея, который наносится зубчатым шпателем. Выступивший из швов раствор сразу собирается и вдавливается в щели.
  5. Отделочные работы. Как правило, используется стартовая и финишная шпаклевка. Грунтовкой обрабатывается возведенная стена и каждый последующий слой отделки. Для финишной облицовки применяются обои, акриловая или водоэмульсионная краска, пробковое покрытие или керамическая плитка.

Камни последнего ряда подгоняются по размеру после проведения измерений. Рекомендуется обрезать их так, чтобы после укладки оставался зазор 30-40 мм. Когда кладка перегородок из газобетона будет закончена, оставшийся проем будет заполнен монтажной пеной.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 2197
Источник: https://KameDom.ru/gazobeton/kladka-peregorodok-iz-blokov.html

Как укладывать блоки?

Для того, чтобы перегородка из газобетона получилась крепкая и ровная, необходимо придерживаться следующей технологии:

  • Снизу наносим смесь, после чего максимально выравниваем её.
  • На расстоянии примерно в полсантиметра от стены укладывают первый блок, строго ориентируясь на разметку, созданную ранее. Промежуток в 0,5 см нужен для того, чтобы улучшить звукоизоляцию в помещении.
  • Для того, чтобы блок прочно расположился на отведённом ему месте, строительный элемент осаживают. Для этого можно использовать накладку от молотка либо другие похожие инструменты, но переусердствовать не нужно.
  • Вы должны хорошо простучать каждый блок, чтобы выявить повреждения, а также тщательно сверить их уровнем. Эти манипуляции следует проводить практически постоянно. Первая «полоса» блока заканчивается за 0,5 см от двери или угла стены.
  • После этого стоит возводить ряды сверху, до заполнения всего проёма.
  • При создании перегородки толщиной менее 10 см, вам необходимо позаботиться о том, чтобы каждый ряд был армирован или привязан к стабильным конструкциям (несущим стенам или другим перегородкам).

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1109
Источник: https://www.egaac.ru/blog/peregorodki-iz-gazobetonnyix-blokov.html

Какой толщины стоит возводить перегородки

Перегородка из газобетонных блоков может иметь самую разную толщину, зависящую от ожидаемых от нее свойств. Если она должна стать частью несущей конструкции, то необходимо применять блок не менее 200 мм толщиной и плотностью от D400. Для простого разграничения пространства достаточно и 100 мм.

А вообще, в продаже имеются все возможные типоразмеры, которые только могут пригодиться в строительстве, с помощью пеноблоков возможно возвести и обыграть различные конструкции.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 516
Источник: http://sdelalremont.ru/peregorodki-iz-gazobetona-preimushhestva-i-instrukciya-vozvedeniya.html

Советы

Газобетонные перегородки обладают весьма посредственной способностью защищать от шумов, особенно в случае, когда блок имеет толщину в 100 миллиметров. Для доведения до нормы приходится либо использовать дополнительный слой отделки, либо же обшивать конструкцию минеральной ватой. Хотя последний материал не является полноценным звукоизолятором, он практически наполовину уменьшит проникновение шумов. Получится воспользоваться и специальными материалами, но только теми, которые обладают требуемыми паропроницаемыми характеристиками. В том случае, когда хочется достигнуть максимальной тишины, специалисты советуют смонтировать две тонкие перегородки, промежуток между которыми будет заполнен материалом, поглощающим шумы

О том, как сделать перегородку из газобетонных блоков, смотрите в следующем видео.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1939
Источник: https://stroy-podskazka.ru/gazobeton/peregorodki-iz-blokov/

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса.

Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

  1. U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
  2. В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
  3. Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1107
Источник: https://KameDom.ru/gazobeton/kladka-peregorodok-iz-blokov.html

Как сделать проём?

Технология создания проёма под арку или дверь зависит от его ширины. При создании проёма до 80 см не нужно использовать перемычки. Так, достаточно укладывать строительные материалы с 200-мм перехлестом, а в центре проёма блоки стыкуются максимально плотно для надёжности и долговечности. Если же габариты проёма более 80 см, нужно сделать перемычку. Для этого применяются различные бетонные изделия, а также уголки из металла, химически обработанные деревянные бруски.

Устройство проема во внутренней стене из газобетона

Когда вы создаёте перегородку, не нужно полностью устранять промежуток от верхнего блока до потолка, лучше оставить пару сантиметров. Его далее нужно заполнить монтажной пеной. После этого он будет служить как компенсатор нагрузки, поможет избежать появление трещин в перегородке.

Вот так вы сможете самостоятельно создать стену, чтобы зонировать свой дом!

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 899
Источник: https://www.egaac.ru/blog/peregorodki-iz-gazobetonnyix-blokov.html

Кол-во блоков: 20 | Общее кол-во символов: 25324
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:

  1. http://sdelalremont.ru/peregorodki-iz-gazobetona-preimushhestva-i-instrukciya-vozvedeniya.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 3878 (15%)
  2. https://stroychik.ru/steny/peregorodki-iz-gazobetona: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2172 (9%)
  3. https://stroy-podskazka. ru/gazobeton/peregorodki-iz-blokov/: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 6780 (27%)
  4. https://KameDom.ru/gazobeton/kladka-peregorodok-iz-blokov.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4320 (17%)
  5. http://stroitel-list.ru/bloki-i-plity/gazobeton/mezhkomnatnye-peregorodki-iz-gazobetonnyx-blokov.html: использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 1738 (7%)
  6. https://www.egaac.ru/blog/peregorodki-iz-gazobetonnyix-blokov.html: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 6436 (25%)

ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМОВ ИЗ ГАЗОБЛОКОВ

Газобетонные блоки представляют собой изделия из ячеистого бетона, имеющего внутри множество пор. Это оказывает большое влияние на повышение его теплопроводности. Кроме того, на способность удерживать тепло влияет уникальный состав с наличием пузырьков водорода и алюминиевой пудры. Газобетон производится только в заводских условиях на автоклавных установках. В процессе изготовления компоненты вступают в химическую реакцию, в результате чего образуется ячеистая структура. Промышленный способ производства гарантирует более качественные строительные материалы, чем, например, пеноблоки, произведенные кустарным способом. Все это делает газобетон более востребованным строительным материалом, чем обычный бетон или другие его виды.

Стена из газобетонных блоков Газоблоки для строительства дома
Основные преимущества газобетона
Прочность. Плотность газоблоков варьируется от 300 до 1200 кг/м3. Они однородны, в их производстве не используются примеси, что придает характеристикам стабильность.
Низкий процент усадки. Для газобетонных домов этот показатель составляет до 0,5 мм/м.
Четкость геометрических фигур. Точность формовки блоков по ГОСТ не может отклоняться более чем на 1 мм.
Экологичность. Газобетон — «дышащий» материал, в его основе натуральное сырье, а по различным показателям он близок к дереву. Аэрокупе
морозо- и влагостойкие, имеют высокий уровень звукопоглощения, не горят, мало весят и служат долго.
Строительный материал может быть использован для возведения несущих конструкций, перегородок внутри здания, кладки проемов в стенах.
Поверхность устойчива к плесени и грибкам.
Гвозди можно забивать в газобетонные стены, их легко сверлить.
Что учитывать при выборе материала?
Если плотность газобетонных блоков подобрана правильно, то проблем ни при строительстве, ни при эксплуатации не возникнет. Чтобы не ошибиться в расчетах, советуем проанализировать такие вопросы, как:

Размеры здания и площади обогрева.
Этажность и сезон проживания.
Расположение здания и климатические условия.
Расчетная нагрузка на стену и доступный бюджет.
При подборе блоков по толщине обязательно учитываются два параметра: прочностные характеристики и значения теплопроводности. Для защиты изделий от воздействия влаги и других внешних факторов наружное утепление стен осуществляется пенопластом, минеральной ватой и другими подобными материалами.

Дачный дом из газоблоковСтроительство из газобетонных блоков
Наружные и внутренние стены из газобетона
Стены из газоблоков – универсальные, т. к. допустимо несколько вариантов их экстерьера:

Оштукатуривание с использованием армирующей сетки.
Крепится к стене или с вентиляционным зазором.
Монтаж навесных фасадов из сайдинга, вагонки или панелей по направляющим.
Внутренняя поверхность стен из газоблоков также оштукатурена, зашпаклевана, облицована декоративным камнем и т.д. Вариантов множество, ведь нужно исходить из своих вкусовых предпочтений и финансовых возможностей.

Защита города: обзор оборонительной тактики из современной истории городских войн

Любая будущая война против равного или почти равного врага будет включать в себя некоторую долю городского боя.Широкая база исторического, демографического, социально-политического и военного анализа делает этот факт совершенно очевидным. В результате вооруженные силы должны быть обязаны проводить как городские наступательные, так и оборонительные операции. Военные теоретики уже давно описывают оборону как сильнейшую форму войны, и нынешняя доктрина с этим согласна. Существует множество причин, по которым военным необходимо перейти в оборону в ходе кампании: создать условия для наступления и перехватить инициативу, разгромить врага сразу, удержать решающее место на местности или просто замедлить продвижение численно или технологически превосходящая сила.Хорошо спланированная и организованная городская оборона может определить успех или неудачу в достижении стратегической цели и повлиять на исход войны.

В отличие от других сред, таких как лесные или горные районы, городской ландшафт обладает уникальными характеристиками, которые позволяют проводить очень сильную и смертоносную оборону. Плотность, конструкция и сложность искусственного физического ландшафта в городских районах позволяют солдатам быстро использовать или формировать окружающую среду для дальнейшего укрепления плана обороны.Эти планы должны быть направлены на то, чтобы разбить атакующий строй, отделить конные силы от пеших, ограничить способность атакующего маневрировать, ухудшить военные технологии, такие как разведка, наблюдение, разведка и возможности воздушных ударов, максимизировать внезапность и либо нанести поражение атакующим в деталях, либо выиграть время для других тактических, оперативных и стратегических действий.

Любая обороняющаяся армия должна быть готова максимально использовать свои позиции и планы. Доктрина всегда является хорошей отправной точкой.Перед началом планирования мы рекомендуем любому городскому защитнику ознакомиться со следующей доктриной: Публикация армейской доктрины (ADP) 3-90, Наступление и оборона , глава 4, страницы с 4-1 по 4-18; Публикация армейских методов (ATP) 3-06, Urban Operations , глава 5, страницы с 5-1 по 5-6; и Армейская тактика, методы и процедуры (ATTP) 3-06.11, Общевойсковые операции в городской местности , глава 3, страницы с 3-1 по 3-14, и глава 6, страницы с 6-1 по 6-12. В общей сложности тридцать восемь страниц, эти выборы предлагают планировщикам фундамента, в которых они нуждаются, прежде чем приступать к обороне города.Конечно, оперативные и миссионерские переменные для каждой городской обороны — тип городской местности, доступные ресурсы, время и противник — могут сильно отличаться друг от друга. Однако есть важные общие характеристики успешной защиты: подготовка, безопасность, разрушение, эффект массирования и гибкость; основные типы защиты, такие как районная, мобильная и ретроградная; последовательность действий; различные схемы маневра, такие как площадная оборона квартала или группы зданий, оборона ключевого участка местности, оборона городского опорного пункта; семь шагов к развитию зоны взаимодействия; и другую важную информацию, которую следует изучить перед началом оборонительной операции, чтобы значительно повысить эффективность подразделения.

В дополнение к обзору доктрины, история предлагает несколько новаторских идей, которые позволят силам улучшить качество своей городской обороны. Следующая тактика использовалась во время реальных городских сражений и доказала свою эффективность в поддержке общего плана обороны городской территории. Они включают в себя как обычные, так и нетрадиционные меры, которые помогут улучшить как поспешную, так и преднамеренную оборону городов.

Строительство опорных пунктов

При выборе территориальной обороны, которая фокусируется на местности, или назначении подчиненным подразделениям использовать оборону по периметру ключевой местности в городской зоне, сильной тактикой является создание опорных пунктов путем укрепления зданий или использования уже существующих структур, которые уже трудно разрушить — для например, тяжелые бетонные конструкции, такие как правительственные здания, квартиры и офисные комплексы или банки.Эти опорные постройки становятся мини-крепостями в черте города. Если у обороняющихся есть время и инженерная поддержка, они могут принести мешки с песком, пиломатериалы, стальные балки и другие укрепляющие материалы, чтобы укрепить конструкцию и создать многочисленные бункеры внутри крепости. Мины, проволока и другие материалы должны использоваться для создания препятствий вокруг здания и перекрытия любых возможных входов, и все это для того, чтобы затруднить задачу врага, которому потребуется много времени, огня и ресурсов, чтобы приблизиться и очистить позицию.Критический анализ заключается в выборе правильных зданий для укрепления, установлении нескольких углов атаки огнем из здания и построении сети препятствий, которая не позволяет злоумышленнику просто обойти или изолировать здание, чтобы очистить его позже.

В сентябре 1942 года, во время Сталинградской битвы, русский сержант Яков Павлов и его взвод захватили четырехэтажный жилой дом, позже получивший название «Дом Павлова», выходящий на большую площадь. Здание было хорошо видно с трех сторон. Павловцы установили вокруг здания колючую проволоку, противопехотные и противотанковые мины, разбили и вырезали отверстия в стенах для создания внутренних проходов, а по углам здания расставили пулеметные огневые точки. Они перемещались в подвал, когда огонь с закрытых позиций попадал в верхнюю часть здания, или на более высокие этажи, когда приближались немецкие танки, чтобы они могли стрелять из противотанковых ружей по уязвимым, тонким крышам танков. Павлов и его люди удерживали здание в течение пятидесяти восьми дней, отражая многочисленные механизированные и общевойсковые атаки, в результате чего было убито неизвестное количество немецких машин и солдат.

Разрушенные здания

Городские защитники должны формировать местность, чтобы облегчить свои препятствия, зоны боя, засады и боевые позиции. Огромное количество армейских фортификационных материалов (например, бетона) дает городскому защитнику большое преимущество. Некоторые из основных целей городской обороны заключаются в том, чтобы направить атакующие силы в районы боевых действий, направить их по небольшому количеству подходов и ограничить их способность маневрировать и массировать силы. Метод для достижения этого — и он считается спорным, учитывая количество разрушений, которые он вызывает, — состоит в создании щебня путем разрушения конструкций для производства битого бетона, арматуры, камней, кирпичей или твердого материала, включая обломки. Разрушенные здания могут возникать в ходе боевых действий в городских условиях в результате подготовительного огня атакующего (бомбардировки с воздуха, артиллерии и минометов), но они также могут быть созданы обороняющимися намеренно, чтобы заблокировать подходы путем частичного или полного разрушения зданий с помощью сноса и пожаров или просто перемещения существующих обломков. .

С сентября по декабрь 1943 г. инженеров вермахта в Ортоне, Италия, основательно разрушили здания, чтобы поддержать немецкую оборону города. Они взорвали углы домов, целые дома или даже ряды домов, чтобы образовались груды щебня до пятнадцати футов высотой, которые затем были обильно усеяны минами и минами-ловушками. Эти обломки заблокировали более узкие второстепенные улицы шириной с повозку для волов, чтобы заставить атакующих канадцев спуститься по главной улице в главную оборонительную зону немцев. Это также сделало практически невозможным для поддерживающих танков перелезать через сваи или маневрировать для поддержки спешенной пехоты и инженеров и даже блокировало канадское наблюдение на дорогах.

Бетонные барьеры

В современных городах часто существуют бетонные барьеры для контрольно-пропускных пунктов или защиты инфраструктуры. Эти заграждения предлагают готовые полевые укрепления. Бетон, армированный стальной арматурой, — чрезвычайно труднопреодолимое препятствие в бою.Размер бетонных заграждений может варьироваться от трехфутовых двухтонных автомобильных заграждений, используемых во всем мире, до двенадцатифутовых шеститонных сегментов стен, используемых Соединенными Штатами и другими вооруженными силами в Ираке и Афганистане.

бойца ИГИЛ использовали бетонные заграждения, такие как Т-образные стены, оставленные силами коалиции, для обороны города Мосул, Ирак, в конце 2016 и 2017 годов. Они использовали грузовики и краны для перемещения, а затем складывали заграждения на окраинах города. . Количество и состав препятствий требовали, чтобы коалиция прошла десятинедельные курсы обучения общевойсковым прорывам, а затем использовала большое количество бронетехники, включая шестьдесят бронированных бульдозеров, для прорыва самих заграждений.

Внутренние позиции систем тяжелого вооружения в здании

Защитники должны максимально использовать и защищать свои критические возможности. Крупное оружие можно разобрать и снова собрать на верхнем этаже здания, чтобы обеспечить превосходный обзор и углы обстрела. Это также создает бункерную защиту для оружия обороняющегося, наносящего больше всего урона.

В битве при Маниле, Филиппины, в 1945 году японские военно-морские силы обороны сняли зенитные и корабельные орудия со своих уничтоженных кораблей в Манильском заливе и разместили их в дотах и ​​опорных пунктах по всему городу.В битве при Ортоне немецкие защитники разобрали две противотанковые пушки и снова собрали их на втором этаже двух зданий на площади Плебисцито, что позволило им уничтожить два танка «Шерман», когда они вышли на площадь. Канадцам потребовалось несколько часов, чтобы перебросить больше ресурсов, чтобы в конечном итоге уничтожить эти две позиции противотанковых орудий.

Покрытия из дерева, олова, брезента или ткани

В современных оперативных условиях становится все труднее оставаться незамеченным или проводить операции по обману из-за распространения средств воздушной разведки.Городские защитники теперь должны разработать творческие способы скрытия препятствий, систем вооружения, боевых позиций и личного состава от наблюдения с воздуха, иначе они будут легко уничтожены задолго до того, как атакующий достигнет основного района боевых действий.

Существуют простые решения для маскировки в городе, которые не требуют высоких технологий. Гражданские лица в Алеппо (Сирия) натянули сорокафутовые листы между зданиями, чтобы уменьшить атаки снайперов, в то время как ИГИЛ в рамках своего оборонительного плана в 2017 году также разместило ткань, металл или брезент между зданиями в Ракке, Сирия, чтобы заблокировать воздушные средства коалиции. Эти простые приемы маскировки в городских условиях эквивалентны прикреплению деревьев и листвы к транспортным средствам в лесистой местности.

Мышиные норы и туннели

Улицы и переулки в городских боях могут стать смертельными ловушками как для нападающих, так и для защитников. Защитники должны стараться оставаться незамеченными до и во время операции, чтобы повысить свою живучесть. Тактика использования «мышиных нор» — отверстий, проделанных во внутренних и внешних стенах зданий, которые позволяют солдатам проходить сквозь внешние стены и внутренние помещения зданий, — без сомнения, является одним из наиболее часто встречающихся методов защиты, встречающихся в истории городских войн.Отверстия можно сделать вручную с помощью кувалды и других инструментов или с помощью взрывчатых веществ. Между боевыми позициями могут быть созданы туннели и подземные пространства, а при наличии существующей подземной сети ее следует максимально использовать для защиты войск и мобильности.

бойца ИГИЛ в битве за Марави в 2017 году на Филиппинах использовали мышиные норы и туннели под домами и через них, чтобы обеспечить возможность перемещения на боевые позиции и обратно, а также для перемещения на альтернативную позицию, если они подвергались риску быть захваченными.Мышиные норы и туннели также позволили боевикам избежать массированных воздушных бомбардировок и маневрировать против филиппинских вооруженных сил, что в конечном итоге способствовало увеличению побочного ущерба, необходимого для возвращения города. Во время битвы за Берлин в 1945 году немецкие солдаты доказали свою способность использовать обширный подземный транспорт, канализацию и другие инфраструктурные сети города. Туннели использовались для ухода за ранеными, поддержания линий связи, укрытия мирных жителей и проведения атак.Один советский командующий, маршал Иван С. Конев, вспоминал, что «использование немецкими войсками подземных сооружений доставило немало хлопот. . . . [Немецкие солдаты] вынырнули из подземных коммуникаций [и] открыли огонь по автомобилям, танкам и артиллерийским расчетам».

Тайники

Оборона позволяет силам предварительно разместить боеприпасы, медикаменты, воду и пайки. Городской ландшафт дает большие преимущества для скрытых, защищенных и замаскированных предварительно размещенных точек снабжения для поддержки нескольких основных, альтернативных и дополнительных боевых позиций.Атакующие силы имеют главный недостаток, потому что они вынуждены перебрасывать свои ресурсы вперед с транспортными средствами или спешенным персоналом и нуждаются в ресурсах для защиты линий связи для поддержки движения снабжения.

Немцы в битве при Ортоне аккуратно сложили винтовочные магазины на подоконниках вместе с ящиками с гранатами и кучами противотанковых мин в заранее выбранных комнатах, что позволило им не беспокоиться о бремени ношения с собой всех необходимых припасов. когда они сражались и перемещались между позициями.Японские военно-морские силы обороны, готовящиеся к атаке 6-й армии США в битве при Маниле, заложили тайники в канализацию, чтобы поддержать свою разветвленную сеть боевых позиций.

Быстро устанавливаемые поспешные препятствия

Городская среда предлагает множество крупных объектов, которые позволяют обороняющимся войскам создавать препятствия как внутри, так и снаружи зданий. Транспортные средства можно перемещать таким образом, чтобы они перекрывали улицы, мебель можно бросать на лестницы, а можно добавлять спиральную проволоку и взрывные устройства с дистанционным подрывом, чтобы препятствовать легкому перемещению между этажами и в подъезды зданий.Бетонные барьеры, автомобили, автобусы, строительную технику, мусорные контейнеры, мебель и шины можно перемещать по улицам и переворачивать, чтобы направлять, отклонять или останавливать вражеские боевые бронированные машины или спешенных людей.

Во время значительного сражения в Садр-Сити, Ирак, 4 апреля 2004 г. ополченцы Махди и их сторонники быстро соорудили наспех заграждения из холодильников, блоков двигателей и осей автомобилей, мотков спиральной проволоки, деревянной мебели, куч горящего мусора и гниющих материалов. мясо, которое останавливало американские HMMWV, боевые машины пехоты, а иногда даже танки M1 Abrams.Во время битвы за Сеул в 1950 году северокорейцы построили баррикады из мешков с песком, транспортных средств, обломков и всего остального, до чего они могли дотянуться. Баррикады использовались для блокирования дорог, защиты опорных пунктов и создания общей системы защиты баррикад с некоторыми препятствиями настолько сильными, что силам ООН потребовалось несколько дней, чтобы очистить их.

Нападение, противотанковые засады

Если противник выбирает одно направление наступления или если местность и план обороны успешно направляют атакующего по основным дорогам, использование мобильных противотанковых засад исторически показывало большой успех.Использование как стационарных, так и подвижных позиций с четкими критериями поражения и выхода из боя только усиливает маневренную схему городской обороны. Небольшие, легкие, смертоносные группы быстрого реагирования, вооруженные противотанковым оружием, могут останавливать силы противника и истощать атакующие силы, в то время как защитники продолжают втягивать их в свой основной оборонительный район.

Во время Первой битвы за Грозный в 1994–1995 годах чеченские сепаратисты усовершенствовали использование противотанковых засад против обычных сил России, пытающихся захватить город.Повстанцы использовали небольшие нестандартные отряды всего из двух человек в качестве мобильных противотанковых групп. Эти элементы, вооруженные только АК-47, гранатами и РПГ-7 или РПГ-18, вели огонь по российской бронетехнике либо из подвалов, либо с верхних этажей зданий, где основные танки и другое вооружение не могли вести эффективный ответный огонь. Попав в ловушку, засадные группы наносили удары по уязвимым местам российских танков и бронетранспортеров, поражали головную и ведомую машины, быстро отходили, а затем продвигались с флангов, чтобы снова нанести удар по уже парализованным русским колоннам.За период с 1 по 3 января 1995 года российская 131-я ОМСБр этими и другими методами потеряла 102 из 120 бронемашин и 20 из 26 танков. Из тридцати одного танка Т-80БВ, отправленного в Грозный в составе 3-го танкового батальона 6-го танкового полка, в бою полностью уцелел только один танк.

Снайперы

Снайперы — множитель силы при ведении обороны. Городская среда предлагает снайперам и даже стрелкам с минимальной подготовкой тысячи защищенных укрытий и скрытых огневых рубежей, в том числе через несколько зданий.Снайперы на протяжении всей истории ведения боевых действий в городах доминировали из-за их способности причинять огромные разрушения атакующим силам в городской местности.

Битва за Сталинград олицетворяет использование снайперов в городских боях. Пока русские оборонялись в Сталинграде в 1942 году, их снайперы оказались разрушительными для немецких войск. Снайперы во время боя стали национальными героями, совершив сотни убийств. Известные советские снайперы, такие как Василий Иванович Зайцев, освоили городскую местность и разработали новые тактики, такие как использование труб или старых стволов в качестве укрытий и совершение невообразимых выстрелов.Эффективность снайперов оказала на немцев разрушительное реальное и физиологическое воздействие.

Военные теоретики и современная доктрина правы: оборона — сильнейшая форма войны, а городская оборона и подавно. Городская местность предлагает невероятные ресурсы и преимущества для обороняющихся, чтобы причинить непропорционально большое количество жертв атакующему элементу, заставить атакующего не успеть в стратегической среде и, в конечном итоге, резко остановить атаку.Этого можно достичь только в том случае, если обороняющиеся силы должным образом спланируют, подготовят и осуществят городскую оборону, максимально используя уникальные свойства городской местности. Тактика, описанная в этой статье, работала в разных регионах, эпохах и сражениях. Они были опробованы, испытаны и доказали свою эффективность, и любой силе, которая намеревается защищать городскую территорию в будущем, будет полезно знать их и планировать включить их в городскую оборону.

Полковник (Калифорния) Джон Спенсер — заведующий кафедрой изучения боевых действий в городских условиях в Институте современной войны, содиректор проекта MWI «Городские боевые действия» и ведущий подкаста «Проект городских боевых действий ». Ранее он работал сотрудником начальника штаба группы стратегических исследований армии. Он прослужил двадцать пять лет солдатом пехоты, включая два боевых похода в Ирак.

Майор Джейсон Геру — офицер пехоты Королевского канадского полка, в настоящее время работает в штабе 1-й канадской пехотной дивизии. В течение двух десятилетий он занимался обучением городским операциям и страстно изучает городские операции и историка городских войн.Он участвовал, планировал, выполнял и интенсивно инструктировал по городским операциям в течение последних семи лет. Двадцать шесть лет он служил в канадских вооруженных силах, включая боевые командировки в бывшую Югославию (Боснию и Герцеговину) и Афганистан.

Высказанные взгляды принадлежат авторам и не отражают официальную позицию Военной академии США, министерства армии или министерства обороны или любой организации, с которой связаны авторы, включая 1-ю канадскую дивизию. Штаб-квартира, Вооруженные силы Канады и Министерство национальной обороны Канады.

Изображение предоставлено: Spc. Дастин Д. Бивен, Армия США

Sheppard Robson обновляет и расширяет театр Contact в Манчестере

Архитектурная студия Sheppard Robson реконструировала эксцентричный театр Contact в Манчестере, Великобритания, встроив «новую и уникальную» пристройку, обшитую металлом.

Капитальный ремонт был проведен Шеппардом Робсоном для улучшения планировки и энергоэффективности здания, который был завершен британским архитектором Аланом Шортом в 1999 году.

Шеппард Робсон расширил театр «Контакт» в Манчестере

Целью проекта Шеппарда Робсона было обновить театр «Контакт», сохранив при этом первоначальное видение здания Шортом.

Работая с инженерами ME в Max Fordham, студия также повысила эффективность оригинальных устойчивых конструктивных элементов здания, таких как дымоходы, которые сделали его первым театром с естественной вентиляцией в Великобритании.

Пристройка облицована металлом

. «Основой задачи было расширение и обновление Contact, при этом тщательно сохраняя прогрессивный дух здания и организации», — сказал Dezeen партнер Sheppard Robson Джеймс Джонс.

«В целом реконструкция и расширение вместе работают на то, чтобы сделать здание более доступным, ориентированным на будущее, экономически и экологически устойчивым».

В пристройке есть помещения для выступлений.

Contact был основан в 1972 году, но его дом, спроектированный Short, был создан после инвестиций Совета искусств Англии в 1990-х годах.

Театр и художественный центр наиболее известен тем, что поддерживает молодежное лидерство и творчество. Чтобы отразить это, Шеппард Робсон консультировался с группой молодых людей, связанных с театром, на протяжении всего редизайна.

Хаворт Томпкинс создает общественное фойе для Bristol Old Vic Theater

«Процесс [совместного создания] гарантировал, что здание по-прежнему будет больше, чем просто пространство для просмотра представления», — объяснил Джонс.

«Это гораздо более тесно связано с сообществом и новыми способами привлечения молодежи к искусству».

Существующее здание также было реконструировано.

Пристройка площадью 300 квадратных метров к театру призвана дополнить оригинальный причудливый дизайн Шорта, а также похвастаться собственной уникальной эстетикой.

Чтобы достичь этого, Шеппард Робсон покрыл его алюминиевой и цинковой обшивкой со стоячим фальцем, которая перекликается с деталями существующего здания, которые также отделаны металлом, такими как главный вход.

«Внешне мы читаем, что дизайн Алана Шорта представляет собой сложную «деревню» форм, которые определяют диапазон пространств внутри здания», — объяснил Джонс.

«Мы хотели добавить к этому форму, которая была бы явно новой и отличной, но все же частью деревни — использование материалов помогло достичь этого.»

Улучшена циркуляция в общественных местах.

Пристройка состоит из трех этажей и увенчана скатной крышей, расположенной вокруг двух вентиляционных труб, напоминающих те, что были в исходных зданиях.

Как и в оригинальном проекте Шорта, эти дымоходы используются для естественной вентиляции внутренних помещений пристройки.

Внутри на первом этаже пристройки расположены помещения для выступлений, а также центр здравоохранения и науки, созданный в сотрудничестве с Wellcome Trust.

На первом этаже расположены офисы для сотрудников Contact, а на верхнем этаже расположены репетиционные и рабочие помещения для артистов и культурных организаций.

У входа было добавлено новое кафе и бар.

Шеппард Робсон переделал существующее здание театра «Контакт», в том числе улучшил звукоизоляцию и улучшил циркуляцию в общественных зонах здания. По словам Джонса, у входа в здание было открыто новое кафе и бар, чтобы «поднять впечатление о входе в здание».

Модернизация также была произведена для снижения общих выбросов углерода в здании, которые, по прогнозам студии, ежегодно снижаются на 13 процентов.

Эти усовершенствования включали изменения в способах, которыми пользователи могут контролировать и контролировать качество воздуха и скорость воздушного потока исходной системы естественной вентиляции здания, чтобы свести к минимуму потери тепла.

Освещение в театре теперь осуществляется с помощью светодиодов

. Новые офисы с естественным освещением заменяют старые сотовые рабочие места в исходном здании и имеют внешнее затенение для снижения перегрева.Все освещение было заменено на светодиодное, а вместо котлов 20-летней давности была установлена ​​эффективная центральная отопительная установка.

Чтобы отслеживать сокращение выбросов углекислого газа в театре, Макс Фордхэм теперь будет отслеживать потребление энергии зданием в течение следующих двух лет и давать рекомендации по оптимизации.

Шеппард Робсон сказал, что улучшения «улучшают впечатление от прибытия в здание».

Sheppard Robson — британская архитектурная студия, основанная в 1938 году Ричардом Гербертом Шеппардом.У него есть офисы в Лондоне, Манчестере и Глазго.

Среди других проектов студии — Детская больница Нельсона Манделы в Йоханнесбурге и пристройка в стиле амбара к больнице для лошадей в Эдинбурге.

В другом месте архитектурная студия Haworth Tompkins также недавно завершила ряд реконструкций театров, в том числе реконструкцию бристольского театра Old Vic, внесенного в список памятников архитектуры I степени, и капитальный ремонт исторического Королевского театра Друри-Лейн в лондонском Вест-Энде.

Фотография Адриана Ламберта.

Пенобетон

Bonolit: особенности газобетонных блоков, как выбрать газобетонные блоки и пеноблоки

Одним из относительно новых строительных материалов является газобетонный блок, также называемый пеноблоком или газобетонным блоком. При использовании его в строительстве можно создать очень красивый дом, который за счет свойств материала будет хорошо удерживать температуру внутри помещений, тем самым экономить электроэнергию. За счет клеевого состава, который используется для соединения блоков, и их легкости обеспечивается более быстрая усадка построек (вернее, такие постройки практически не дают усадки).

Bonolit считается одной из лучших российских фирм, производящих пеноблоки . Это связано с высоким качеством продукции и большими объемами производства. Bonolit не портит состав газобетона в угоду количеству и использует только экологически чистые материалы. Основные виды блоков, выпускаемых данным производителем, имеют плотность от D300 до D600.

Пенобетон

Bonolit применяется для изготовления блоков несущих стен, внутренних перегородок и перемычек.

ИзображениеИзображениеИзображение

Состав и назначение

Блоки

Bonolit изготавливаются из набора компонентов. Представляет собой смесь цемента, песка, различных пенообразователей (например, алюминиевой пыли) с добавками в виде извести, промышленных отходов, шлака или золы. После смешивания цемента с вышеперечисленными материалами его смачивают водой, доводя до нужной консистенции, и заливают в форму для получения готового блока.

Внутри формы находится химическая комбинация газогенераторов с цементом или известью .Газы, особенно выделяющийся в ходе реакции водород, придают раствору пенистую структуру. Диаметр сообщающихся пор колеблется от одного миллиметра до трех. После того, как смесь схватится, ее достают и делят на части необходимого размера. Затем материал сушат.

ImageImage

Общее название блочного материала, продаваемого компанией Bonolit, — AAC (Aerated Autoclaved Concrete — автоклавный газобетон, также называемый газобетоном или газобетоном). Он был задуман и создан в 1930-х годах в Швеции.За весь период своего существования технология совершенствовалась и развивалась, пока не заняла одну из лидирующих позиций среди материалов, используемых для строительства зданий.

Изготовление блоков для стен различных типов имеет некоторые отличия . Это, безусловно, учитывается и на заводах Bonolit. Так как внешние, несущие стены требуют большой прочности, пеноблоки затвердевают в специализированных автоклавах с использованием пара под давлением. Стоит такой блок, конечно, немного дороже.

Для производства тех газоблоков, которые используются для устройства внутренних перегородок, применяют отверждение в электрошкафах для горячей сушки или просто в условиях окружающей среды.

ИзображениеИзображение

Преимущества

Газоблоки

Bonolit широко применяются при строительстве не только небольших коттеджей, домов, хозяйственных построек и торговых помещений, но и многоэтажек.

Это связано с многочисленными преимуществами материала

.

  • Надежность газоблоков позволяет вести строительство без дополнительных работ и материалов для усиления несущей части и фундамента.Это позволяет сэкономить деньги, время и ресурсы в процессе строительства, а значит – снизить общую стоимость здания.
  • Благодаря прочности и долговечности материала любые здания, построенные из него, не стареют и служат более 50 лет.
  • Блоки обладают повышенной пожарной безопасностью. Это большой плюс для эксплуатации зданий.
  • Благодаря легкости пеноблоков скорость возведения и монтажа здания ускоряется до четырех раз.Монтаж материала осуществляется на клеевой состав, что также увеличивает скорость сборки.

ImageImage

  • Благодаря тому, что в структуре блоков присутствуют пенистые поры, они прекрасно сохраняют тепло и «дышат». Это позволяет в разы повысить тепловую энергоэффективность зданий.
  • Пенная конструкция, в состав которой входит газобетон, изготовленный из экологически чистых материалов, также является прекрасным звукоизолятором, не пропускающим в здание лишние звуковые колебания.
  • Материал водостойкий, а значит, интерьер будет менее подвержен влиянию избыточной влаги.
  • Геометрически правильные блочные конструкции позволяют легко создавать прямые стены и углы зданий.
  • Блоки

  • Bonolit отличаются легкостью обработки любыми средствами, будь то удар дрелью, пилой или другим способом.

ИзображениеИзображение

Недостатки

Как и у любого строительного материала, у пеноблоков есть и недостатки.

  • Проблема с крепежом. Для такого материала гвозди использовать бесполезно, они просто выпадут. Весь крепеж придется делать на саморезы.
  • Трещины из-за неправильной установки фундамента. При неправильной установке фундамента при усадке могут появиться трещины как в местах приклеивания блоков друг к другу, так и на самих блоках.
  • Высокая гигроскопичность. Газобетон впитывает влагу благодаря своей пенистой структуре.Он может поглощать ее до трети ее объема, при этом не давая ей выйти наружу. Если материал пропитается влагой, то его теплоизоляционные свойства ухудшатся. По этой причине газобетонные блоки требуют внешней отделки, для которой можно использовать любые материалы (от кирпича до плитки).

ИзображениеИзображение

Выбор правильного варианта

Одной из важнейших характеристик газоблоков Bonolit является плотность. Его коэффициент показывает, насколько плотен газобетон в килограммах на м³.Более высокий показатель коэффициента свидетельствует о большей твердости блока, более низкий коэффициент свидетельствует о том, что он лучше сохраняет тепловую энергию.

Есть еще такой параметр, как прочность на сжатие . Обозначается латинской буквой В с числовым индексом, указывающим на давление, которое может выдержать блок на квадратный сантиметр.

Например, индекс В2,5 означает, что пеноблок выдержит давление до 25 кг/см2.

ImageImage

Плотность блоков Bonolit отражена в их названии после латинской буквы D.

Соответственно сами пеноблоки имеют деление в зависимости от коэффициента

  • Блоки для навесных стен. Индекс плотности — D600. Их используют для монтажа наружных стен и фасадов, они выдерживают повышенные нагрузки. Нагрузочное сопротивление этих блоков от В3,5 до В5.
  • Конструкционные стеновые блоки. Индекс плотности — D500. Назначение — устройство наружных стен и внутренних несущих перекрытий домов. Прочность на сжатие этого типа блоков составляет от В2,5 до В3,5.
  • Блоки стеновые конструкционные и теплоизоляционные. Индекс плотности — D400. Применяются для монтажа стен домов высотой менее трех этажей, а также для устройства внутренних перегородок. Прочность на сжатие данного типа блоков от В2,0 до В2,5.
  • Блоки теплоизоляционные. Их используют как для устройства внутренних, не несущих большой нагрузки перегородок, так и для теплоизоляции. Индекс плотности — D300. Прочность на сжатие этого типа блоков от B1.5 до B2.0.

ImageImageImage

Газобетонный блок для кладки стен имеет стандартную длину 600 мм, высоту 200 мм и ширину от 200 до 500 мм. Газоблок для установки перегородок имеет ту же длину и высоту, что и предыдущий вариант, но меньшую ширину – от 75 до 150 мм. Блок перемычки имеет длину 500 мм, высоту 200 мм и ширину от 250 до 400 мм.

П-образные пеноблоки

используются для создания монолитного пояса жесткости и внутренних скрытых конструкций.Шпунтовые модели имеют углубления и выступы по бокам, благодаря чему при монтаже нет необходимости прокладывать клеевой состав по вертикальным швам, газоблоки вставляются друг в друга.

Блоки типа «хх» позволяют за счет своей формы укладывать теплоизоляционные прослойки между плитами в перегородках.

ImageImage

Еще одним параметром газоблока является устойчивость к циклам замораживания и размораживания материала.Для обозначения того, сколько раз материал можно полностью замораживать и оттаивать без потери свойств, в марке газобетонных блоков используется латинская буква F, за которой следует цифра, обозначающая количество циклов разморозки и заморозки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*