Вентиляционный блок из бетона: Вентиляционный блок из бетона

Содержание

Вентиляционный блок из бетона

Вентиляционный блок из бетона размеры

Благодаря широкому спектру достижений, которых удалось достичь специалистам современной сферы строительства, здания из обычной «коробки» трансформируются в намного более сложные, многофункциональные и долговечные сооружения. Специальное оборудование, ультрапрочные и экологичные материалы, высокий профессионализм работников – все это позволяет организовывать самые разнообразные системы подачи и вентиляции воздуха, чтобы сделать пребывание людей в помещениях максимально комфортным.

Наименование Длина L, мм Ширина B, мм Высота H, мм Объем бетона, куб.м. Вес, кг
5БВ 19-3-1 д 1930 320 2780 0.98
1200
5БВ 19-3-2 д 1930 320 2620 0.93 1200
БВ 1 780 390 2980 0. 734 1800
БВ 28 1930 320 2620 0.42 1200
БВ 28-1 2780 800 400 0.41 1086
БВ 28-1-0 2780 800 400 0.42 1050
БВ 28-1-1 2780 800 400 0.42 1050
БВ 28-15 1500 450 2780 0.42 2100
БВ 28-2 2780 800 400 0.89 1086
БВ 28-9-5 2780 930 500 0.42 1080
БВ 28-9-5-1 2780 930 500 0.42 1080
БВ 28-9-5-1 Н 2780 930 500 0.42 1080
БВ 28-93 2780 930 500 0.49 1577
БВ 28-93-1 2780 930 500 0. 49 1080
БВ 28-93-1 В 2780 930 500 0.49 1577
БВ 28-93-1 Н 2780 930 500 0.49 1577
БВ 28-93-1 НВ 2780 930 500 0.49 1577
БВ 28-93-1-0 2780 930 500 0.49 1577
БВ 28-93-1-0 у 2680 930 500 0.49 1175
БВ 30 2980 800 400 0.55 1164
БВ 30-1 2980 800 400 0.5 1164
БВ 30-1-1 2980 800 400 0.43 1100
БВ 30-15 2980 1500 450 0.43 2680
БВ 30-2 2980 800 400 0.43 1075
БВ 30-9-5 2980 930 500 0. 43 1052
БВ 30-9-5-1 2980 930 500 0.43 1052
БВ 30-9-5-1 Н 2980 930 500 0.43 1052
БВ 30-93 2980 930 500 0.52 1691
БВ 30-93-1 2980 930 500 0.52 1052
БВ 30-93-1 В 2980 930 500 0.52 1691
БВ 30-93-1 Н 2980 930 500 0.52 1691
БВ 30-93-1 НВ 2980 930 500 0.52 1691
БВ 30-93-1-0 2880 930 500 0.62 1300
БВ 30-93-1-0 у 2880 930 500 0.52 1300
БВ 30.5.9-2-1 3080 930 500 1.4 1400
БВ 31 3080 800 400 0. 50 1056
БВ 31-1 3080 800 400 0.50 1056
БВ 31-3-93-1-ОУ 3080 930 500 0.50 1296
БВ 31-93 3080 930 500 0.50 1296
БВ 31-93-1 3080 930 500 0.50 1296
БВ 31.5.9-2 3080 930 500 0.52 1400
БВ 33 3280 800 400 0.47 1281
БВ 33-1 3280 800 400 0.55 1281
БВ 33-1-1 3280 800 400 0.47 1225
БВ 33-15 1500 450 3280 0.47 2475
БВ 33-9-5 3280 930 500 0.47 1272
БВ 33-9-5-1 3280 930 500 0. 47 1272
БВ 33-9-5-1 Н 3280 930 500 0.47 1272
БВ 33-93 3280 930 500 0.57 1861
БВ 33-93-1 3280 930 500 0.57 1272
БВ 33-93-1 В 3280 930 500 0.57 1861
БВ 33-93-1 Н 3280 930 500 0.57 1861
БВ 33-93-1 НВ 3280 930 500 0.57 1861
БВ 33-93-1 ну 3150 930 500 0.57 1375
БВ 33-93-1-0 3280 930 500 0.57 1861
БВ 33-93-1-0 у 3280 930 500 0.57 1861
БВ 36 800 400 3580 0.60 1250
БВ 36-1 800 400 3580 0. 54 1225
БВ 36-1-1 800 400 3580 0.60 1225
БВ 36-93 3580 930 500 0.63 1488
БВ 36-93-1 3580 930 500 0.63 1488
БВ 4.9-0.3 950 200 440 0.06 150
БВ 4.9-30 Б 950 440 2980 0.56 1400
БВ 4.9-33 Б 950 440 2980 0.40 1400
БВ 850 п 850 780 380 0.252 300
БВД 30-6-6 0.33 900
БВЦ 28-15 2780 1500 450 0.84 2100
БВЦ 28.5-15 2830 1500 450 0.72 2200
БВЦ 30-15 2980 1500 450 1. 04 2250
БВЦ 33-15 3280 1500 450 1.12 2475
БДУ 78 2780 840 700 0.77 1920

Блоки, обеспечивающие движение воздуха

Действительно, если говорить о самой природе вентиляционных блоков и их функциональном предназначении, стоит в первую очередь рассказать о том, чем по своей сути являются такие объекты. Это своеобразные конструкции, изготовленные преимущественно из бетона. Прочность и эксплуатационные характеристики бетона зависят от природы и количества его ингредиентов.

Вентиляционные блоки широко применяются в строительстве

Изделия такого типа традиционно используются в процессе строительства не только жилых домов, но и зданий промышленного назначения. Именно при помощи таких приспособлений существенно упрощается процесс организации одновременно и качественной, и несложной системы вентилирования помещений решительно любого типа.

Классификация товаров данной категории


Предложенные современными специалистами классификации продукции данного сегмента в своей основе, как правило, содержат показатель физических характеристик и габаритов отдельных изделий. Прежде, чем приобретать те или иные конфигурации, необходимо как следует изучить условия предстоящей эксплуатации архитектурных сооружений, перспективы воздействия факторов окружающей среды. Конечно же, существуют и стандартные, так сказать, универсальные вентиляционные блоки. Высота таких изделий ограничивается диапазоном 25-35 сантиметров. Однако, в любом случае, эксплуатационно-технические свойства варьируются в зависимости от состава и характеристик материалов, при помощи которых их изготавливали.

Два варианта исполнения

В зависимости от типа здания и его параметров используют блоки двух основных конфигураций:

  • Сборные. Их монтаж осуществляется путем сборки двух панелей, которое производится при помощи технологии дуговой сварки определенных деталей, расположенных непосредственно на сборочных панелях.
  • Монолитные. Благодаря таким приспособлениям достигается максимальная эффективность работы вентиляционной системы. Кроме того, им свойственна максимальная простота конструкции. Они так же, как и их сборные аналоги, оборудованы специальными связывающими элементами. Они обеспечивают хорошую стыковку с другими блоками.

Сборные блоки

Разнообразие материалов и вариантов производства

Вентиляционные блоки из бетона классифицируются в первую очередь в соответствии с материалом, из которого изготавливаются. Таким образом, выделяют товары из:

  • керамзитобетона;
  • железобетона;
  • бетона.

Безусловно, в зависимости от разновидности бетона, товары характеризуются определенным набором свойствам. Однако, в основе их различия лежат не только свойства материалов, но и тип производства:

  • Методика прессования при помощи вибраций является основной для производства продукции этой категории.
  • Производители используют смеси, которые состоят преимущественно и песка. К нему добавляются специальные вещества, которые в результате придают раствору особенную прочность и долговечность после затвердевания.
  • Железобетонная продукция создается по технологии такого формата: металлическая арматура заливается достаточно прочной цементной смесью. После затвердевания смеси специалисты проделывают отверстия в бетоне. Их, как правило, несколько: одно основное и несколько дополнительных, которые обеспечивают высокое качество вытяжки воздуха.
  • Керамзитобетонные аналоги отличаются в первую очередь тем, что в процессе их создания применяются особенно легкие растворы, которые, конечно же, содержат керамзитобетон. Именно продукция этого сегмента обладает наилучшими показателями устойчивости ко всем типам механического воздействия, а также имеют весьма универсальные свойства. Благодаря всему, описанному выше, спектр их применения максимально расширяется и включает не только организацию вентиляционной системы, но и создание ограждений для проводов коммуникационного типа.

Блоки обладают прекрасными прочностными свойствами

Специфика применения

Цели и результаты, которых необходимо в полной мере достичь по окончании проведения строительных мероприятий. В соответствии с определенными категориями поставленных перед строительной бригадой задач создаются изделия разных габаритов, форм и прочих характеристик. Для типовых зданий и помещений используют, соответственно, стандартные продукты, а вот для необычных проектов принято применять сборные конструкции.

Для сооружений, возведение которых проводится в зонах с повышенным уровнем сейсмической активности, используются упрочненные блоки, а вот в сравнительно спокойных местах возможно применение товаров из легкого бетона. Так или иначе, описываемая продукция допускается к эксплуатации в зданиях, этажность которых не превышает 25 этажей. В коттеджах, планировка которых далека от стандартных параметров, лучше устанавливать изделия, созданные по индивидуальным требованиям конкретного заказчика.

Обратите внимание на многочисленные достоинства

Когда речь заходит об эксплуатационно-технических характеристиках товаров определённого сегмента, представленного на отечественном рынке, то для простоты понимания потенциальных покупателей их разделяют на достоинства и недоставки. В первую очередь принято говорить именно о положительных чертах. В данном случае нужно сказать, что блоки, предназначенные для вентиляции, имеют такие плюсы:

  • Они максимально упрощают процесс организации вытяжных систем для воздуха.
  • Показатели их прочности и надежности является едва ли не наиболее высокими и практически не оставляют шансов аналогам.
  • Неблагоприятное воздействие факторов окружающей среды и механические повреждения абсолютно не страшны этим изделиям.
  • Их огнеупорные и морозостойкие показатели практически не знают равных и значительно расширяют спектр применения.
  • Специфика смесей, из которых изготавливают такие товары, сводят к абсолютному нулю не только риск гниения, но и возможность образования микроорганизмов в порах материала.

Кроме того, для вентиляционных блоков характерны технологичность, долговечность, прочность и, как показывает практика, еще и необычайная простота монтажа.

Эти изделия имеют массу достоинств

Не забывайте о недостатках

Конечно же, крайне несправедливо было бы утверждать, что описываемые товары обладают исключительно преимуществами. Стоит сказать и об их, пускай и немногочисленных, недостатках. Основным из них профессионалы соответствующей сферы считают то, что их установка предполагает, как минимум, заблаговременное проведение мероприятий по планированию и проектированию. Продукция, выполненная как из легкого бетона, так и из его более тяжелых аналогов, отличается достаточно высокой ценой. Между тем, стоимость во многом зависит непосредственно от изготовителя.

Вентиляционные блоки из бетона: разновидности и особенности применения обновлено: Декабрь 26, 2016 автором: Артём

okbeton.ru

Вентиляционные блоки – характеристики, маркировки

Вентиляционный блок — конструкция, выполненная из железобетона. Она повсеместно используется в строительстве при возведении жилых домов и нежилых сооружений. Установив вентиляционные блоки, можно обеспечить обустройство качественной и несложной вентиляции хозяйственных помещений.

Характеристики блоков

Вентиляционные блоки можно разделить на виды в зависимости от их физических характеристик и от размеров. Необходимые свойства блоков для вентиляции определяются в каждом отдельно взятом случае в зависимости от способа их применения. Высота вентиляционных блоков стандартна и варьируется от 25 до 35 см. Характеристики прочности блоков для вентиляции зависят от тех материалов, из которых они были изготовлены.

Материалы и способы производства вентиляционных блоков

В настоящее время существуют три основных вида вентиляционных блоков:

  • блоки из бетона,
  • блоки из железобетона,
  • блоки из керамзитобетона.

Эти виды блоков имеют различия друг от друга в качественных свойствах и способах производства:

  1. Блоки из бетона изготавливаются способом вибрационного прессования из бетонных смесей. Основа данных смесей — песок. После включения в их состав специальных добавок, бетонные блоки становятся особенно прочными.
  2. Вентиляционные блоки из железобетона производят путем заливки арматуры из металла тяжелой бетонной смесью. В этих блоках делают единичный основной и несколько дополнительных вытяжных каналов.
  3. Керамзитобетонные блоки отличаются от двух предыдущих видов тем, что при их производстве используется легкая смесь бетона с керамзитом. Вентиляционные блоки данного типа имеют хорошую устойчивость к механическим воздействиям и обладают универсальными характеристиками. Это дает возможность использовать их не только с целью обустройства естественной вентиляции сооружений, но и как ограждения для коммуникационных проводов.

Тонкости использования

Вентиляционные блоки используются в строительстве и в ремонтных работах с самыми различными целями. Для этого и производят блоки с разными по составу материалов, форме, размерам и показателям прочности.

Для использования блоков в нестандартных, специфических помещениях используют сборные блоки. К примеру, для создания вентиляции чердаков используют различные виды сборных вентиляционных блоков.

В районах с повышенной сейсмической активностью особенно актуально использование блоков для вентиляции, укрепленных прочной арматурой. Блоки для вентиляции используются в сооружениях общей высотой не выше 25 этажей.

Для обеспечения естественной вентиляции частных коттеджей с нестандартной планировкой возможно производство блоков с нестандартными размерами под заказ.

Маркировка вентиляционных блоков

Для упрощения обозначения вентиляционные блоки с разными свойствами маркируются по установленным схемам.

Буквенное обозначение ВБ говорит о возможности использования блока в зданиях с высотой этажа, измеренной в дециметрах.

Так, к примеру, блок с маркировкой ВБ-40 используется для устройства вентиляции в помещении, высота этажа которого около 40 дециметров.

Разные виды блоков для вентиляции маркируются цифровыми индексами в случае необходимости использования дополнительных закладных элементов, которые используются для обустройства опор на перекрытия.

Установленная маркировка блоков указывает и на их размеры, а также их узконаправленное применение. Иногда маркировка говорит о типе бетона, из которого изготовлен блок, а также об устойчивости их составляющих к посторонним воздействиям.

Плюсы использования блоков для вентиляции

Независимо от вида и использования блоки для вентиляции имеют следующие положительные свойства:

  • с их помощью возможно быстрое обустройства естественной вентиляции;
  • они имеют достаточно высокую степень прочности и надежности;
  • устойчивы к изменениям окружающей среды и механическому воздействию;
  • обладают огнеупорными и морозостойкими свойствами;
  • устойчивы к гниению и образованию микроорганизмов.

postroy-prosto.ru

Группа Компаний «Мастер» — Вентиляционные блоки

Вентиляционные блоки железобетонные применяются для монтажа вентиляционных систем в высотных зданиях и промышленных объектах. Они разработаны таким образом, что вентиляция и циркуляция воздуха происходит естественным способом, без принуждения. Так же служат для дымоудаления, что очень важно в случае возгорания.

Изготовление

Так как данные строительные элементы можно применять в зданиях высотой до 27-ми этажей, то изготовление вентиляционных блоков должно строго соответствовать принятым стандартам и техническим характеристикам.  

При производстве блоков используется стальная арматура, стальная вязальная проволока и бетон марки не ниже М300.

Характеристики

  • Обладают высокой прочностью
  • Сейсмоустойчивы
  • Морозоустойчивы
  • Водонепроницаемость.

Вентиляционные блоки размеры:

  • Длина от 800 до 840мм
  • Высота от 2780 до 2980мм
  • Ширина от 320 до 700мм.

На вентиляционные блоки цена зависит от конструкции и параметров. Монтаж производится с помощью подъемного крана. Сборная конструкция сваривается и получается монолитная прочная вентиляционная шахта. В каждом блоке предусмотрены вентиляционные отверстия.

В основном данные железобетонные изделия используются в многоэтажных домах, объектах общего пользования, промышленных зданиях. В частном домовладении такие блоки не применяются. Даже, если дом панельный, целесообразнее выложить дымовую и вентиляционную трубы из огнеупорного кирпича.

Существуют разные виды вентиляционных блоков, которые различаются по своему предназначению – внутренние и крышные, с консолями и без.

Производят вентиляционные блоки в СПб многие предприятия, т.к. для их изготовления не требуются большие заводские площади. Главным фактором служит наличие специального оборудования и соблюдение технологического процесса.

Блоки — готовая продукция и довольно легко монтируются. Все элементы правильной геометрической формы и складываются как конструктор. Монтаж осуществляют опытные строители.

 В проекте любого объекта большое внимание отводится вентиляции, т.к. от этого зависит микроклимат и комфорт внутри помещения. Вентиляционные блоки должны соответствовать ГОСТ 17079-88 и иметь паспорт качества. Так как изделия устанавливаются внутри помещения, то обязательным фактором является наличие гигиенического и экологического сертификата, что подтверждает радиационную безопасность изделия.

ИзделиеИсполнениеДлина(L), мм.Ширина(В), мм.Высота(Н), мм.Масса, кг.ЗакладныеМарка бетона
Блоки сечением 400х800
БВ 28 монолитное 800 400 2780 1008 В25 F200 W6
БВ 30 монолитное 800 400 2980 1032 В25 F200 W6
БВ 31 монолитное 800 400 3080 1056 В25 F200 W6
БВ 32 монолитное 800 400 3180 1095 В25 F200 W6
БВ 33 монолитное 800 400 3280 1128 В25 F200 W6
БВ 36 монолитное 800 400 3580 1224 В25 F200 W6
БВ 15. 1 монолитное 800 400 1500 540 + В25 F200 W6
БВ 17.1 монолитное 800 400 1700 610 + В25 F200 W6
БВ 28.1 монолитное 800 400 2780 1008 + В25 F200 W6
БВ 30.1 монолитное 800 400 2980 1032 + В25 F200 W6
БВ 31.1 монолитное 800 400 3080 1056 + В25 F200 W6
БВ 32.1 монолитное 800 400 3180 1095 + В25 F200 W6
БВ 33.1 монолитное 800 400 3280 1128 + В25 F200 W6
БВ 36.1 монолитное 800 400 3580 1224 + В25 F200 W6
Блоки сечением 500х930
БВ 28. 93 монолитное 930 500 2780 1176 В25 F200 W6
БВ 30.93 монолитное 930 500 2980 1248 В25 F200 W6
БВ 31.93 монолитное 930 500 3080 1296 В25 F200 W6
БВ 33.93 монолитное 930 500 3280 1368 В25 F200 W6
БВ 36.93 монолитное 930 500 3580 1488 В25 F200 W6
БВ 28.93.1 монолитное 930 500 2780 1176 + В25 F200 W6
БВ 29.93.1 монолитное 930 500 2830 1190 + В25 F200 W6
БВ 30.93.1 монолитное 930 500 2980 1248 + В25 F200 W6
БВ 31. 93.1 монолитное 930 500 3080 1296 + В25 F200 W6
БВ 33.93.1 монолитное 930 500 3280 1368 + В25 F200 W6
БВ 36.93.1 монолитное 930 500 3580 1488 + В25 F200 W6
Блоки сечением 400х800 (c одним сателитом)
БВ 28.8.4-1 монолитное 800 400 2780 870 + В25 F200 W6
БВ 30.8.4-1 монолитное 800 400 2980 960 + В25 F200 W6
БВ 31.8.4-1 монолитное 800 400 3080 996 + В25 F200 W6
БВ 32.8.4-1 монолитное 800 400 3180 1020 + В25 F200 W6
БВ 33. 8.4-1 монолитное 800 400 3280 1041 + В25 F200 W6
БВ 36.8.4-1 монолитное 800 400 3580 1112 + В25 F200 W6
БВ 28.8.4-2 монолитное 800 400 2780 870 + В25 F200 W6
БВ 30.8.4-2 монолитное 800 400 2980 960 + В25 F200 W6
БВ 31.8.4-2 монолитное 800 400 3080 996 + В25 F200 W6
БВ 32.8.4-2 монолитное 800 400 3180 1020 + В25 F200 W6
БВ 33.8.4-2 монолитное 800 400 3280 1041 + В25 F200 W6
БВ 36.8.4-2 монолитное 800 400 3580 1112 + В25 F200 W6
Блоки сечением 500х930 (c одним сателитом)
БВ 28. 9.5-1 монолитное 930 500 2780 910 + В25 F200 W6
БВ 30.9.5-1 монолитное 930 500 2980 990 + В25 F200 W6
БВ 31.9.5-1 монолитное 930 500 3080 1012 + В25 F200 W6
БВ 33.9.5-1 монолитное 930 500 3280 1084 + В25 F200 W6
БВ 36.9.5-1 монолитное 930 500 3580 1146 + В25 F200 W6
БВ 28.9.5-2 монолитное 930 500 2780 910 + В25 F200 W6
БВ 30.9.5-2 монолитное 930 500 2980 990 + В25 F200 W6
БВ 31.9.5-2 монолитное 930 500 3080 1012 + В25 F200 W6
БВ 33. 9.5-2 монолитное 930 500 3280 1084 + В25 F200 W6
БВ 36.9.5-2 монолитное 930 500 3580 1146 + В25 F200 W6
БВ 30.50 монолитное 500 500 2980 860 + В25 F200 W6
БВ 30.75 монолитное 750 500 2980 899 + В25 F200 W6
Прочие блоки
СВБ 1-1 монолитное 880 300 2980 920 + В25 F200 W6
СВБ 1-2 монолитное 880 300 2780 840 + В25 F200 W6
БВ 30.15 монолитное 1500 460 2980 2450 + В25 F200 W6
БВ 30.120 монолитное 1200 500 2980 2410 + В25 F200 W6
БВ 2. 76 монолитное 1250 350 2740 2110 + В25 F200 W6
БВ 1 монолитное 1000 525 2980 1310 + В25 F200 W6
БВ 2 монолитное 800 400 2980 1032 + В25 F200 W6
БВ 3 монолитное 1000 525 3280 1470 + В25 F200 W6
БВ 4 монолитное 800 400 3280 1128 + В25 F200 W6
БВ 7 монолитное 880 400 2780 1038 + В25 F200 W6

mastergk.ru

Вентиляция из керамзитобетонных блоков

Все здания и сооружения требуют в своих конструкциях качественной вентиляции, сделать это можно, применяя вентиляционные блоки. Использование керамзитобетонных вентиляционных блоков предназначено для обеспечения естественной вентиляции построек и не требует контроля и регулировки. Производство таких блоков происходит путем отливки в формах.

Определение

Вентиляционный блок является самонесущим изделием в строительном сооружении. Имеет различные виды вентиляционных каналов. Фиксация вентиляционной системы осуществляется на несущие стены с помощью аппарата для сварки или цементным раствором. За счет такой конструкции обеспечивается эффективная система воздухообмена.

Особенности

Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:

  • Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка.
  • Монолитные блоки для вентиляции состоят из сборного и спутникового канала, а также 2-х доборных элементов. Достоинство монолитного изделия заключается в обеспечении полной герметизации конструкции, прочности и эффективности.

Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:

  • применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
  • способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.

Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:

  • потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
  • способность обеспечить несложную вентиляцию;
  • не заменяют охлаждающие воздух приспособления.

Где применяются?

Дымоход из керамзитобетона.

Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:

  • дымохода;
  • заборных столбов;
  • для вентиляции общественного сооружения;
  • вентиляционных каналов;
  • санитарных узлов и кухонь;
  • несъемной опалубки.

Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:

  • легкость и скорость монтажа дымохода;
  • снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
  • наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
  • дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.

В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.

Типовые размеры и маркировка

Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:

  • типа;
  • вида материала;
  • противостояния бетона агрессивной среде;
  • размера;
  • сейсмостойкости;
  • стандартных обозначений изготовления изделия.

Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:

  • БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
  • БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
  • БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
  • БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
  • БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.

Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.

Технология укладки

Схема монтажа вентиляционных блоков.

Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:

  • Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
  • После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
  • Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
  • После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
  • Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
  • После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
  • Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
  • Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
  • Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
  • В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.

Заключение

Любое здание требует качественной и эффективной вентиляции, без которой присутствует риск для здоровья человека. Вентблоки, выполненные из материалов с высокими качественными характеристиками, увеличат долговечность и прочность конструкции.

kladembeton. ru

вентиляционные блоки

Вентиляционные блоки

 

Производство и продажа вентиляционных блоков – одно из главных направлений деятельности ООО «СМУ 4». Мы принимаем заказы и предлагаем купить вентблоки различных размеров по доступным ценам.

 

Вентблоки ЖБИ в современном строительстве

 

Вентиляционные блоки – железобетонные конструкции, предназначенные для организации естественной вентиляции в общественных зданиях и жилых помещениях домов. Особенно распространено использование вентиляционных железобетонных блоков в кухнях и санузлах строений.

 

ООО «СМУ 4» при изготовлении вентблоков ЖБИ использует исключительно высококачественные материалы и современное оборудование. Это объясняет превосходную прочность, надежность и долговечность готовых вентиляционных блоков из железобетона.

 

Монтаж вентиляционных блоков ЖБИ

 

Железобетонные вентблоки могут входить в конструкцию сооружений, расположенных на территориях с неагрессивной, слабоагрессивной либо среднеагрессивной газовой средой. Высокая популярность этих изделий из железобетона в современном строительстве обусловлена возможностью установки вентиляционных блоков в районах с любой степенью влажности.

 

Мы предлагаем купить вентиляционные блоки с возможностью доставки в любую точку России. Ассортимент железобетонных изделий нашей компании представлен множеством различных по размеру, форме и особенностям конструкции вентблоков ЖБИ.

 

Вентиляционные блоки железобетонные: ГОСТ и маркировка

 

У нас можно купить вентблоки железобетонные:

  • навесные и самонесущие;
  • левые и правые;
  • с различным количеством каналов.
  •  

К вентиляционным блокам из железобетона мы предъявляем самые высокие требования и тщательно контролируем качество каждого выпускаемого ЖБИ. Мы предлагаем купить блоки вентиляционные ЖБИ, соответствующие ГОСТ и другим действующим нормам и стандартам.

 

Основными критериями качества железобетонных вентблоков от ООО «СМУ 4» являются:

 

  • отсутствие на поверхности ЖБИ сколов, наплывов бетона и прочих дефектов;
  • отсутствие у вентиляционных блоков участков с обнажением арматуры;
  • гладка и ровная поверхность бетона вентблоков ЖБИ.
  •  

Маркировка железобетонных вентиляционных блоков – комбинация буквенно-цифровых групп, определяющих вид ЖБИ (ВБ – вентиляционный блок), его типовой размер и значение высоты железобетонного изделия.

 

Цены на вентиляционные блоки в ООО «СМУ 4» – в разделе «Прайс-лист».

ВБ 1-42 п по стандарту: Серия Б1.134.1-7

Вентблок ВБ 1-42 п – это бетонное пустотелое оригинальное сооружение, используемое для обустройства натурального воздухообмена в помещениях туалетов, ванных, кухонь многоэтажных домах жилого либо общественного пользования. В его конструкции заложены несколько продольных каналов. Один их них – сквозной основной, выполненный на половину сечения вентблока. Два других канала-спутника сделаны параллельно рабочему в виде несквозных отверстий. Такая конструкция железобетонного изделия исключает попадание неприятных запахов из помещений в основной вентиляционный канал и препятствует распространению малопривлекательных ароматов на вышерасположенных этажах зданий. Так как эти бетонные обязательные элементы вентиляционной системы имеют значительный вес, то для их безопасного перемещения в конструкции предусмотрены монтажные петли. С конструкционными особенностями вентблоков ВБ 1-42 п можно ознакомиться в Серии Б 1.134-7.

1. Варианты маркировки

На любую железобетонную продукцию обязательно наносится специальной краской в буквенно-цифровой системе условное обозначение. Возможные варианты маркировки вентблоков ВБ 1-42 п приведены в нормативном проектном документе – Серия Б 1. 134-7. В нем рекомендуется указывать на их торцевой грани, что это вентиляционный блок, его типоразмер, габаритный размер, выраженный в дециметрах, вид исполнения (правое либо левое), наличие закладных деталей, дату изготовления, массу.

1. ВБ 1-42 л;

2. ВБ 1-42 п.

2. Основная сфера применения

Бетонные армированные вентблоки ВБ 1-42 п широко применяются при обустройстве естественной вентиляции на кухнях и санузлах общественных и жилых многоэтажных зданиях, имеющих высоту не более 16 этажей. Специалисты выполняют соединение блоков на уровне верхнего края плиты перекрытия. Так как в каналы вытяжной вентиляции периодически попадают водяные пары, поэтому блоки отличаются повышенной степенью защищенности водонепроницаемости, обладают W4 классом. Исходя из расположения входных отверстий, эти элементы вентиляционной системы выпускаются левые и правые. Согласно рекомендациям проектной документации – Серия Б 1. 134-7 железобетонные трехканальные вентблоки можно использовать в возводимых зданиях с газовой средой не выше уровня средней агрессивности. Благодаря обладанию свойствами экологической безопасности и повышенной жесткости, прочности эти бетонные изделия широко применяются при возведении каркасно-панельных зданий, обеспечивая в них качественный естественный воздухообмен в течение длительного периода.

3. Обозначение маркировка изделия

На все произведенные бетонные армированные элементы вентиляционной системы согласно рекомендациям проектного документа Серия Б 1.134-7 наносятся условные обозначения по буквенно-цифровой кодировке. Если попробовать прочитать такую маркировку на вентблоках ВБ 1-42 п, то узнаем следующее:

1. ВБ – это трехканальный вентиляционный блок;

2. 1 – соответствует первому типоразмеру;

3. 42 – имеет высоту, выраженную в дециметрах;

4. п – изготовлен в правом исполнении.

Подбирая блок для обустройства вентиляционной системы в многоэтажном доме, желательно обратить внимание на основные характеристики вентблоков ВБ 1-42 п:

Длина = 700;

Ширина = 400;

Высота = 4180;

Вес = 1075;

Объем бетона = 0,43;

Геометрический объем = 1,1704.

4. Изготовление и основные характеристики

Вследствие того, что бетонные армированные блоки, используемые для монтажа естественной циркуляции воздуха на кухнях и санузлах в панельных либо кирпичных зданиях, должны обеспечивать повышенные эксплуатационные параметры на протяжении длительного периода. Поэтому для их изготовления применяют бетонные смеси класса В12-15, способными обеспечить прекрасную водонепроницаемость. Исключить возможные технологические либо эксплуатационные трещины на поверхности вентблоков ВБ 1-42 п позволяют армирующие сетки и пространственные каркасы. Их изготавливают методом контактной точечной сварки из упрочненной горячекатаной рифленой арматуры марок A-I и Вр-I, имеющих диаметр 3-4 мм. В проектном строительном документе Серия Б 1.134-7 приведены рабочие чертежи и схемы сборки армирующих каркасов, усиливающих сеток возможных вариантов блоков вентиляционных систем многоэтажных зданий.

5. Транспортировка и хранение

Согласно рекомендации в Серии Б 1.134-7 желательно транспортировать бетонные армированные вентблоки ВБ 1-42 п в вертикальном положении вс обязательной надежной фиксацией, исключающей порчу внутренних каналов. При перевозке либо складировании необходимо в обязательном порядке прокладывать между ними деревянные рейки толщиной не менее 25 мм. Специалисты рекомендуют располагать их на расстоянии не ближе 500 мм от края железобетонных вентиляционных блоков.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер.
Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ).
Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

ЦЭ Центр — Фундамент сплошного периметра Вентс

Исключения для отдельных штатов

Многие штаты внесли изменения в требования строительных норм и правил для вентиляции подпольных помещений и предлагают различные исключения. Например, вот раздел из Энергетического кодекса штата Вашингтон о вентиляционных фундаментах и ​​доступных исключениях:

R408.2: Отверстия для подпольной вентиляции . Минимальная чистая площадь вентиляционных отверстий должна быть не менее 1 кв.0929 квадратных метров) на каждые 300 квадратных футов (28 квадратных метров) площади под полом. Необходимые отверстия должны быть расположены равномерно, чтобы обеспечить перекрестную вентиляцию помещения, за исключением того, что одна сторона здания не должна иметь вентиляционных отверстий. Вентиляционные отверстия должны быть покрыты по высоте и ширине любым из следующих материалов при условии, что наименьший размер покрытия не превышает 1 4 дюймов (6,4 миллиметра):

  1. Перфорированные пластины из листового металла не менее 0.Толщина 070 дюймов (1,8 миллиметра).
  2. Плиты из просечно-вытяжного листа толщиной не менее 0,047 дюйма (1,2 миллиметра).
  3. Решетка или решетка чугунная.
  4. Форточки из экструдированного несущего кирпича.
  5. Металлическая ткань из проволоки диаметром 0,035 дюйма (0,89 мм) или тяжелее.
  6. Коррозионностойкая проволочная сетка с наименьшим размером 1 8 дюймов (3,2 миллиметра) толщины.

Исключение

Допускается уменьшение общей площади вентиляционных отверстий до 1 1 500 площади под полом, где поверхность грунта покрыта одобренным паронепроницаемым материалом класса I, а необходимые отверстия размещены на обеспечить перекрестную вентиляцию помещения. Не запрещается установка работающих жалюзи. Если установленная вентиляция меньше, чем 3 1/300 , или если установлены работающие жалюзи, должен быть установлен радоновый вентиляционный выход из точки между напочвенным покровом и почвой.

Как указано, в штате Вашингтон стандартный код/соотношение составляет 1/300. И по большей части система непрерывной вентиляции по периметру не имеет проблем с достижением этого соотношения. Однако в других юрисдикциях есть свои собственные требования, поэтому необходимо изучить соответствующие коды, прежде чем указывать систему непрерывной вентиляции по периметру.

Традиционные системы вентиляции фундамента

Традиционный способ пассивной вентиляции подполья требует наличия множества отверстий в фундаменте или стене ствола.

В настоящее время существует четыре варианта предотвращения скопления влаги в подпольях, в том числе: 1) создание кондиционируемого пространства (закрытое помещение), 2) механическая вентиляция, 3) вентиляционные короба в бетонном фундаменте (пассивная вентиляция) и 4) вентиляционные коробки, врезанные в обод лага (пассивная вентиляция). Первые два метода, как правило, дороже и требуют постоянного использования электроэнергии. В этом курсе рассматривается пассивный метод. Пассивная вентиляция использует законы природы. Воздух движется от холодного к горячему и от влажного к сухому. Таким образом, если подполье вентилируется, воздух под ним находится в непрерывном движении.

При традиционном методе вентиляции подполья в стенке ствола фундамента или краевой балке делаются отверстия, размеры которых зависят от площади дома.Некоторые дизайнеры могут съежиться при виде этих отверстий на гладком фасаде, но теоретически эти экранированные отверстия должны выполнять намеченную работу, пропуская воздух и не пуская внутрь грызунов, крупных насекомых и других животных. Однако иногда реальность берет верх над теорией, и система дает сбой или ставит под угрозу здание.

При традиционном способе вентилирования подполья арматура отклоняется для размещения каждого вентиляционного отверстия.

Вот некоторые недостатки традиционной системы вентиляции:

Бетонные вентиляционные коробки могут ослабить фундамент. В то время как арматура используется для укрепления стены фундамента от повреждений во время землетрясений и других угроз, арматура отводится от вентиляционных отверстий. Простая логика показывает, что эти области слабее окружающего железобетона.

Отверстия вентиляционных коробов могут создавать проблемы с расчетной нагрузкой . Для точек, где тяжелые нагрузки на здание будут располагаться прямо над проемом, расположение проема должно быть изменено. Обычно это решается на этапе проектирования, но если это упустить, могут возникнуть проблемы с проектированием и строительством.

Вентиляционные отверстия могут быть засыпаны землей . Отверстия в стене фундамента на уровне земли могут со временем засыпаться, а иногда и засыпаются, уменьшая размер отверстия, ограничивая поток воздуха и сводя на нет его назначение.

Обычные вентиляционные отверстия могут быть заблокированы растительностью.

Вентиляционные отверстия могут быть заблокированы растительностью . Точно так же отверстия в стене фундамента могут быть заблокированы растущей растительностью, и поток воздуха снова будет ограничен.Может возникнуть опасность попадания влаги в подполье (см. выше).

Вентиляционные экраны могут быть разрезаны во время или после строительства . Экранирование, предназначенное для обеспечения циркуляции воздуха, но защиты от вредителей, может быть легко повреждено либо другими мастерами во время строительства, либо с течением времени после завершения строительства.

Экранирование обычных вентиляционных отверстий может быть нарушено другими профессиями.

Через вентиляционные отверстия можно споткнуться . Когда для вентиляционных отверстий в фундаменте требуется вентиляционный колодец, выступающий из стены, о них можно споткнуться.

Обычные вентиляционные отверстия могут быть заблокированы грязью и мусором.

В невентилируемых воздушных карманах может образоваться . В вентиляционной системе, где отверстия расположены через каждые 6 или 8 футов друг от друга, в углах или между отверстиями могут образовываться карманы мертвого воздуха, где воздушный поток практически отсутствует. В этих местах будет скапливаться влага, что приведет к повреждению.

Обычные вентиляционные отверстия могут оставлять непроветриваемые участки.

Вентиляционные отверстия вызывают эстетический дискомфорт .В то время как практические недостатки прямоугольных вентиляционных отверстий в фундаменте значительны, дизайнеры и архитекторы часто считают, что эстетика этого метода является резким визуальным пятном на внешнем виде чистой и обтекаемой эстетики. Выбор непрерывного вентиляционного отверстия по периметру часто определяется этим аспектом.

Некоторые архитекторы считают, что обычные вентиляционные отверстия портят внешний вид дома.

Характеристики вентиляционной системы непрерывного периметра фундамента

Сплошные вентиляционные системы по периметру фундамента устанавливаются поверх фундамента или стволовой стены, обеспечивая капиллярный разрыв между бетоном и деревянным подоконником.

Как это работает

Как уже упоминалось, эта новая система вентиляции подполья использует пассивный естественный поток воздуха. В отличие от традиционного метода точечной вентиляции, он обеспечивает максимальную перекрестную вентиляцию воздушного потока в подполье со всей окружности фундамента здания, не оставляя застойных воздушных карманов во всем подполье. Вентиляционное отверстие устанавливается между бетонным фундаментом и подоконной плитой и выдерживает весь вес дома.

Горизонтальный вентиляционный клапан является первой частью системы, состоящей из двух частей.Отверстия в вентиляционном отверстии имеют размер 5 16 дюймов (8 миллиметров) в наименьшем размере, что немного больше, чем указано в коде IBC как приемлемое для воздушного потока. Второй частью системы является покрытие (оклад), которое устанавливается поверх вентиляционного отверстия при установке наружного сайдинга. В этом покрытии есть отверстия 1 8 дюймов, потому что некоторые строительные юрисдикции предпочитают видеть отверстия 1 8 дюймов для защиты от насекомых. Кроме того, в Калифорнии требуется стандарт 1 8 дюймов, если вентиляционное покрытие должно быть сертифицировано WUI, и поэтому отверстия в новых вентиляционных системах по периметру не имеют 1 4 дюймов, как указано. в коде.

Стальные формы для вентиляционных установок | М-Конструктор

Стальные формы для сборных железобетонных вентиляционных блоков

Металлоформы горизонтального литья

для вентиляционных установок производства завода «М-Конструктор» обеспечивают отличное качество готовой продукции и высокую технологичность процесса на предприятии заказчика.

Переналадка пресс-формы позволяет изготавливать изделия различной высоты. По желанию заказчика формы могут быть оснащены системой подогрева.

Вертикальное оборудование с нагревательными регистрами и вибраторами для формовки вентиляционных установок

Для ускорения формовки вентиляционных установок вы можете использовать наше вертикальное оборудование для одновременной формовки четырех изделий. Его съемные разливочные станины и платформы позволяют перенастроить форму на необходимую высоту изделия. Это позволяет отливать вентиляционные установки различных размеров и экономить на покупке дополнительного оборудования.

Четыре вибратора, закрепленные на откидных бортах формы, служат для уплотнения бетонной смеси. Тепловые регистры, расположенные на центральной стационарной части и откидных бортах оборудования, ускоряют процесс уплотнения бетона. Регистры представляют собой змеевики, изготовленные из оребренной трубы и заполненные горячей водой.

Пуансоны устанавливаются и снимаются вертикально траверсой. Пуансоны удаляют из формы, когда изделие достигает отрывной прочности около 30-40%.

Чтобы упростить процесс извлечения из формы, форму можно открыть со всех сторон. Крайние снабжены поворотно-шарнирным механизмом и открываются вбок. Продольные борта скользят с приводом от системы продольного перемещения с помощью синхронизированной рейки и шестерни. Реечный вал приводится в движение рычагом с шестигранной головкой.

Для облегчения процесса очистки, нанесения покрытия и установки пресс-формы оборудованы площадками для обслуживания с лестницами.

Оборудование в разобранном виде можно перемещать в пределах транспортных габаритов и не требует дополнительных транспортных затрат.

Стоимость изготовления и доставки

По вопросам стоимости изготовления пресс-форм и сроков их изготовления обращайтесь к нашим специалистам по телефону: или по электронной почте: [email protected]

Доставка осуществляется по всей территории стран Евросоюза и Евразийского Союза и других стран. Отгрузка возможна разными способами: по железной дороге, большегрузным транспортом, по морю.

1926.57 — Вентиляция. | Управление по охране труда и здоровья

Крышки шлифовальных и полировальных лент должны быть сконструированы как можно ближе к рабочему месту. Капюшон должен доходить почти до пояса, а с обеих сторон должны быть предусмотрены отверстия шириной 1 дюйм (2,54 см). На рис. D-57.8 показан типичный кожух для работы с ремнем.

Рисунок D-57.1 – Вытяжной колпак дискового шлифовального станка с вертикальным шпинделем и соединения патрубков

____________________________________________________________________
                            | | |
     Диаметр D  дюйма (см) | Выхлоп  E  | Объем |
____________________________|__________________| Исчерпаны | Примечание
                 | | | | на 4500 |
      Мин. | Максимум. | Нет | | фут/мин |
                 | | Трубы | Диаметр | футов  3  /мин |
_________________|__________|_______|__________|___________|________
                 | | | | |
.................| 20 | 1 | 4 ¼ | 500 | Когда
                 | (50,8) | | (10.795) | | одна половина
                 | | | | | или больше
                 | | | | | принадлежащий
                 | | | | | диск может
                 | | | | | быть с капюшоном,
                 | | | | | использовать
                 | | | | | выхлоп
                 | | | | | воздуховоды как
                 | | | | | показано в
                 | | | | | левый. Более 20 (50,8)...| 30 | 2 | 4 | 780 |
                 | (76,2) | | (10.16) | |
Более 30 (76,2)...| 72 | 2 | 6 | 1770 |
                 | (182,88) | | (15.24) | |
Старше 53 (134,62).| 72 | 2 | 8 | 3140 |
                 | (182,88) | | (20.32) | |
_________________|__________|_______|__________|___________|__________
                 | | | | |
                 | 20 | 2 | 4 | 780 | Когда нет
                 | (50.8) | | (10.16) | | капюшон может
                 | | | | | использоваться
                 | | | | | над
                 | | | | | диск,
                 | | | | | использовать
                 | | | | | выхлоп
                 | | | | | воздуховоды
                 | | | | | так как
                 | | | | | показано
                 | | | | | слева.Более 20 (50,8)...| 20 | 2 | 4 | 780 |
                 | (50,8) | | (10.16) | |
Более 30 (76,2)...| 30 | 2 | 5 ½ | 1480 |
                 | (76,2) | | (13,97) | |
Старше 53 (134,62).| 53 | 4 | 6 | 3530 |
                 | (134,62) | | (15. 24) | |
                 | 72 | 5 | 7 | 6 010 |
                 | (182,88) | | (17.78) | |
_________________|__________|_______|__________|___________|__________
 

Потери на входе = 1,0 скоростного давления паза + 0,5 скоростного давления ответвления.

Минимальная скорость паза = 2000 футов/мин — ширина паза ½ дюйма (1,27 см).

Рисунок D-57.2 — Стандартный кожух кофемолки

_____________________________________________________________________
                                             | |
  Размер колеса, дюймы (сантиметры) | |
_____________________________________________ | Выхлоп | Объем
                              | | розетка, | воздуха
           Диаметр | | дюймы | в
______________________________| Ширина, Макс. | (сантиметры) | 4500
                 | | |  Э  | фут/мин
  Мин=  д  | Макс=  D  | | |
_________________|____________|______________|_______________|_______
                 | | | |
                 | 9 (22. 86) | 1 ½ (3,81) | 3 | 220
Больше 9 (22,86)...| 16 (40,64) | 2 (5.08) | 4 | 390
Старше 16 (40,64)..| 19 (48,26) | 3 (7,62) | 4 ½ | 500
старше 19 лет (48,26)..| 24 (60,96) | 4 (10.16) | 5 | 610
Старше 24 лет (60,96)..| 30 (76,2) | 5 (12,7) | 6 | 880
Более 30 (76,2)...| 36 (91,44) | 6 (15.24) | 7 | 1200
_________________|____________|______________|_______________|_______
 

Входная потеря = 0.45 скоростных давлений для конусообразного взлета 0,65 скоростных давлений для прямого взлета.

Рисунок D-57.3 – Способ установки выхлопного кожуха на шлифовальные машины с поворотной рамой

Примечание. Перегородка для максимально возможного уменьшения переднего проема.

Рисунок D-57.4 

Стандартный кожух для полировки и полировки

_____________________________________________________________________
                                             | |
  Размер колеса, дюймы (сантиметры) | |
_____________________________________________ | Выхлоп | Объем
                              | | розетка, | воздуха
           Диаметр | | дюймы | в
______________________________| Ширина, Макс.  |  Э  | 4500
                 | | | | фут/мин
  Мин=  д  | Макс=  D  | | |
_________________|____________|______________|_______________|________
                 | | | |
                 | 9 (22.86) | 2 (5.08) | 3 ½ (3,81) | 300
Больше 9 (22,86)...| 16 (40,64) | 3 (5.08) | 4 | 500
Старше 16 (40,64)..| 19 (48,26) | 4 (11.43) | 5 | 610
старше 19 лет (48,26)..| 24 (60,96) | 5 (12,7) | 5 ½ | 740
Старше 24 лет (60,96)..| 30 (76,2) | 6 (15.24) | 6 ½ | 1040
Более 30 (76,2)...| 36 (91,44) | 6 (15.24) | 7 | 1200
_________________|____________|______________|_______________|_______

Входной убыток = 0.15 скоростное давление для конусообразного взлета; Давление скорости 0,65 для прямого взлета.


 

Рисунок D-57.5 — Корпус для полировки или шлифовки люльки

Входная потеря = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета.

Рисунок D-57.6 – Горизонтальная одношпиндельная дисковая шлифовальная машина, вытяжной колпак и соединения отводных труб

____________________________________________________________
                                     | |
     Диаметр  D , дюймы (сантиметры) | Выхлоп  E  ,| Объем
__________________________________________| диам. | измученный
                     | | дюймы | в 4500
      Мин. | Максимум. | (см) | фут/мин
                     | | | фут  3  /мин
_____________________|_______________|___________|_____________
                     | | |
                     | 12 (30,48) | 3 (7,6) | 220
Старше 12 (30,48)......| 19 (48,26) | 4 (10.16) | 390
старше 19 (48,26)......| 30 (76,2) | 5 (12,7) | 610
старше 30 лет (76,2).......| 36 (91,44) | 6 (15.24) | 880
_____________________|_______________|___________|_____________
 

ПРИМЕЧАНИЕ. Если для шлифования дисков используются шлифовальные круги, кожухи должны соответствовать конструкционной прочности и материалам, как описано в 9.1.

Входная потеря = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета.

Рисунок D-57.7 – Горизонтальная двухшпиндельная дисковая шлифовальная машина, вытяжной колпак и соединения отводных труб

_____________________________________________________________________
                            | | |
      Диаметр дискадюймы | | Объем |
       (сантиметры) | Выхлоп Е | истощенный |
____________________________|__________________| в | Примечание
                 | | | | 4500 |
      Мин.  | Максимум. | Нет | | футов/мин. |
                 | | Трубы | Диаметр | футов  3  /мин |
_________________|__________|_______|__________|___________|_________
                 | | | | |
                 | 19 | 1 | 5 | 610 |
                 | (48.26) | | | |
старше 19 лет (48,26)..| 25 | 1 | 6 | 880 | Когда
                 | (63,5) | | | | ширина "Ш"
                 | | | | | разрешения,
                 | | | | | выхлоп
                 | | | | | воздуховоды
                 | | | | | должен
                 | | | | | быть как
                 | | | | | около
                 | | | | | самый тяжелый
                 | | | | | шлифовка
                 | | | | | так как
                 | | | | | возможно.Более 25 (63,5)...| 30 | 1 | 7 | 1200 |
                 | (76,2) | | | |
Более 30 (76,2)...| 53 | 2 | 6 | 1770 |
                 | (134,62) | | | |
Старше 53 (134,62).| 72 | 4 | 8 | 6 280 |
                 | (182,88) | | | |
_________________|__________|_______|__________|___________|________
 

Входная потеря = 0. Давление скорости 45 для конусообразного взлета.

Рисунок D-57.8 — Типовой кожух для работы с ремнем

Входная потеря = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета.

                                       |
                                       | Объем выхлопа
 Ширина ремня W. дюймы (сантиметры) | футов  1  /мин
_______________________________________|__________________
                                       |
До 3 (7.62).................................| 220
от 3 до 5 (от 7,62 до 12,7)..........| 300
от 5 до 7 (от 12,7 до 17,78).................| 390
от 7 до 9 (от 17,78 до 22,86) ................| 500
от 9 до 11 (от 22,86 до 27,94) ........................| 610
с 11 по 13 (с 27,94 по 33,02).............| 740
_______________________________________|_________________
 

Минимальная скорость воздуховода = ответвление 4500 фут/мин, главный трубопровод 3500 фут/мин.

Входная потеря = 0,45 скоростного давления для конусообразного взлета; 0. Давление скорости 65 для прямого взлета.

Влияние местной вытяжной вентиляции с полым долотом на концентрации вдыхаемой кварцевой пыли при бурении бетона

Сверление больших отверстий (например, диаметром 10-20 мм) в бетоне для структурной модернизации зданий, автомагистралей, мостов и взлетно-посадочных полос аэропортов может привести к концентрации вдыхаемой кварцевой пыли, значительно превышающей пороговое предельное значение ACGIH ® (TLV ® = 0.025 мг/м 3 ). Цель настоящего исследования состояла в том, чтобы оценить новый метод местной вытяжной вентиляции с пылеудалением пустотелых долот и сравнить его со стандартной кожуховой местной вытяжной вентиляцией и без местной вытяжной вентиляции. На испытательном стенде каждую минуту в течение одного часа бурили скважины диаметром 19 мм и глубиной 100 мм при трех условиях испытаний: отсутствие местной вытяжной вентиляции, местная вытяжная вентиляция с кожухом и местная вытяжная вентиляция с полым долотом. Было по два испытания для каждого условия.Оборудование для отбора проб вдыхаемой пыли было помещено на манекен для «отбора проб», закрепленный за дрелью, и анализ проводился по методам ISO и NIOSH. Без местной вытяжной вентиляции средняя концентрация вдыхаемой пыли составляла 3,32 (± 0,65) мг/м 3 с концентрацией кварца 16,8% по весу, а концентрация вдыхаемой кварцевой пыли составляла 0,55 (± 0,05) мг/м 3 ; в 22 раза больше TLV ACGIH. Для обоих условий LEV концентрации вдыхаемой пыли были ниже пределов обнаружения. Применение 16.Значение кварца 8%, концентрации вдыхаемого кварца для обоих условий местной вытяжной вентиляции были ниже 0,007 мг/м 3 . Разницы в концентрациях респирабельной кварцевой пыли между долотной и кожуховой системами местной вытяжной вентиляции не было; оба были ниже пределов обнаружения и значительно ниже TLV ACGIH. Подрядчикам следует рассмотреть возможность использования любого из методов местной вытяжной вентиляции для контроля вдыхаемой кремнеземной пыли при сверлении бетона.


Ключевые слова:

Конкретный; контроль экспозиции; кирпичная кладка; диоксид кремния; конструкция инструмента.

2 Общие системы вентиляции всего дома

 

Воздух в вашем доме может вызвать у вас тошноту, если вы не будете регулярно обменивать его с наружным воздухом. Ирония заключается в том, что современные энергоэффективные дома с большей вероятностью накапливают раздражители и токсины, чем старые дома со сквозняками.

Несмотря на то, что ваш дом лучше всего подходит для отопления и охлаждения, он также может быть наполнен вредными веществами, которые необходимо удалить. Лучший способ выполнить эту задачу – установить систему вентиляции всего дома.

Вентиляция всего дома — это очень эффективный способ сохранить воздух в вашем доме чистым и здоровым. Ниже приведена дополнительная информация о двух распространенных системах вентиляции всего дома и о лучших вариантах для вашего дома.

1. Система вытяжной вентиляции

Системы вытяжной вентиляции работают, втягивая наружный воздух в дом. Вытяжная система вентиляции является самой простой из систем общедомовой вентиляции, так как может работать с одним вытяжным вентилятором. Некоторые системы вытяжной вентиляции также имеют воздуховоды, но они не являются необходимыми для работы.

Существует множество используемых конфигураций вытяжной вентиляции, но все вытяжные системы создают отрицательное давление внутри дома. Отрицательное давление возникает всякий раз, когда давление наружного воздуха превышает давление внутри дома.

В результате отрицательного давления свежий воздух втягивается в дом через любые отверстия между внешней и внутренней частью конструкции, а застоявшийся воздух выдувается вытяжным вентилятором. По желанию система вытяжной вентиляции может быть оборудована установленными приточными форточками, которые позволяют большему количеству воздуха поступать в дом. Однако, если отверстия слишком велики, это может отрицательно сказаться на движении воздуха, поэтому в системах вытяжной вентиляции эта функция часто отсутствует.

Системы вытяжной вентиляции лучше всего подходят для использования в холодном и сухом климате. Теплый или влажный климат создает проблемы для домов с вытяжными системами вентиляции, так как влажный воздух может образовывать конденсат внутри стен дома.

Кроме того, системы вытяжной вентиляции могут поставлять в дом загрязняющие вещества или вредные газы, такие как радон.Поскольку в системе вытяжной вентиляции нет фильтрации, дом в значительной степени незащищен, а это означает, что вытяжная вентиляция не подходит для районов, где проблематичны радон или внешнее загрязнение.

2. Система приточно-вытяжной вентиляции

Другой распространенной системой вентиляции всего дома является приточная вентиляция. Приточные вентиляционные системы работают по принципу, прямо противоположному вытяжным вентиляционным системам. Вместо того, чтобы вытягивать спертый воздух из дома, приточная вентиляция нагнетает свежий воздух в дом, а это означает, что внутренний воздух впоследствии проталкивается через крошечные поры и отверстия во внешних стенах.

Системы приточной вентиляции особенно хорошо работают в теплом климате, поскольку воздух, проходящий через стены, по составу подобен наружному воздуху и не образует конденсата.

Кроме того, приточные системы вентиляции больше подходят для использования в помещениях, где присутствуют внешние загрязнители. Входящий воздух можно фильтровать, когда он поступает во всасывающий вентилятор, тем самым удаляя потенциально вредные вещества до того, как они попадут в дом.

Приточные системы вентиляции не только работают, но и имеют ограничения.Например, системы приточной вентиляции обычно не подходят для использования в холодном и сухом климате.

Внутренний воздух, который часто содержит больше влаги, чем сухой и холодный наружный воздух, окружающий дом, склонен к конденсации на пути через охлаждаемые стены. Это может вызвать тот же результат, что и в домах с теплым климатом с вытяжными системами вентиляции.

Если у вас есть вопросы о вентиляции вашего дома, обязательно обратитесь за помощью в компанию Controlled Comfort. Наша команда профессионалов может помочь вам улучшить вентиляцию вашего дома, а также обеспечить установку и обслуживание систем кондиционирования и отопления.

Устройство шумоподавления для вентилятора

Для многоэтажного гаража спроектирована и установлена ​​система вентиляции. Система вентиляции представляла собой вертикальную бетонную шахту с вентилятором, расположенным на верхнем этаже на уровне улицы. Вентилятор отделен от внешней среды набором металлических жалюзи. Соседний
до жалюзи открытая пешеходная зона. Установленный вытяжной вентилятор имел встроенный глушитель, но этого было недостаточно с точки зрения обеспечения желаемого снижения шума.Цель проекта заключалась не в том, чтобы вносить изменения в вентилятор, его встроенный глушитель или внешние жалюзи, поэтому альтернатива
Необходимо было изучить вариант снижения шума. Основываясь на предоставленных характеристиках звуковой мощности вентилятора, расчетные уровни внешнего шума соответствовали ожидаемым уровням, создаваемым металлическими жалюзи. Внутренняя часть вентиляционной шахты представляет собой голый бетон с установленным вентилятором.
дыра в бетонном верхнем этаже. Преобладающим шумом была очень сильная реверберация внутри вентиляционной шахты.Владелец недвижимости попытался установить звукоизоляцию, но этого оказалось недостаточно. По натурным данным уровни звука с предварительным поглощением
решение совпало с ожиданиями, но потребовалось дополнительное шумоподавление. Полное звукопоглощение на стенах бетонной вентиляционной шахты было проектным решением по снижению шума, и прогнозируемые ожидаемые уровни показывают, что значительное снижение шума может быть достигнуто за счет комплексного решения.
шумопоглощающий раствор. По завершении проекта было реализовано решение по снижению шума и проведены измерения внешнего уровня шума.Измеренные уровни звука за пределами металлических жалюзи очень хорошо согласовывались с прогнозируемыми уровнями. На основе успеха этого
первое решение по снижению шума, снижение шума для второй системы вентиляции не рассматривается.

Справочная информация отсутствует. Войдите, чтобы получить доступ.

Информация о цитировании отсутствует. Войдите, чтобы получить доступ.

Нет дополнительных данных.

Нет статьи Носитель

Нет показателей

Интегрированная система вентиляции – SABMag

Безопасность вентиляции и энергоэффективность Цели не должны быть взаимоисключающими

Том Мачинчик

Сегодня строительная отрасль находится на перепутье.Глобальное потепление сделало эффективность зданий и сокращение выбросов углерода необходимостью во всем мире. Но недавняя пандемия также повысила безопасность вентиляции как важное соображение при строительстве с этого момента. Решение этих двух проблем часто может означать жертвование одной целью ради другой — в дополнение к увеличению стоимости и сложности общего проекта здания.

Однако существует недорогое и эффективное решение, которое может обеспечить как эффективность, так и безопасность вентиляции, фактически снижая затраты на строительство для типичного проекта.

Встроенная вентиляция — это гибрид бетона и интеллектуальная система полов HVAC, которая снижает потребление энергии в здании и обеспечивает исключительную безопасность вентиляции. Встроенная вентиляция подает воздух через воздуховоды, созданные в пустотелых (или залитых на месте) бетонных полах, чтобы сразу и в полной мере воспользоваться тепловыми свойствами бетона.

Интегрированная система вентиляции объединяет четыре системы в одну: отопление, охлаждение, вентиляцию приточного воздуха и аккумулирование тепловой энергии.Когда бетонная конструкция здания соединена с системой отопления и охлаждения здания, можно добиться снижения энергопотребления на 40%+ без движущихся частей, нового оборудования и сложных программных приложений.

Кондиционирование температуры бетонных полов наружным воздухом в определенное время дня и ночи с помощью простых двигателей вентиляторов позволяет этой системе поддерживать уровень комфорта в здании без использования нагревательных или охлаждающих элементов самой системы HVAC. Это чрезвычайно энергоэффективно и иллюстрирует тепловую мощность бетона при использовании в качестве части системы вентиляции.

Большую часть года встроенная вентиляция работает как специализированная система наружного воздуха (DOAS), обеспечивая приток свежего воздуха в помещение при соблюдении высочайших стандартов качества воздуха и комфорта для жильцов. Рециркуляция спертого воздуха требуется редко, что предотвращает синдром больного здания и потенциальное распространение инфекционных заболеваний, таких как недавняя пандемия COVID.Круглогодичный негидронический излучающий комфорт обеспечивает наилучшие впечатления для пассажиров.

Встроенная вентиляция обеспечивается этим простым L-образным воздуховодом (рисунок справа), который соединяет систему пола с системой HVAC. Здесь нет движущихся частей и нового оборудования для установки. На самом деле здания со встроенной вентиляцией выглядят почти так же, как и любое стандартное здание, за исключением того факта, что многие механические системы, включая систему HVAC, могут быть уменьшены в размерах или устранены.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*