Арболитовые блоки отзывы для бани: Страница не найдена — stroitel list

Содержание

отзывы владельцев, плюсы и минусы, видео

Практика использования арболитовых блоков при возведении бань имеет неоднозначные отзывы, материал ценится за легкость, хорошие изоляционные свойства и простоту кладки, но в целом не подходит для эксплуатации в условиях повышенной влажности. Достигаемый эффект и величина затрат во многом зависят от состава изделий и соблюдений ряда правил в ходе монтажа и отделки, во избежание ошибок с ними стоит ознакомиться заранее.

Оглавление:

  1. Описание цементно-стружечных блоков
  2. Технические характеристики
  3. Инструкция по укладке
  4. Варианты отделки
  5. Отзывы и мнения застройщиков

Арболит для строительства бани

Представляет собой разновидность легкого бетона, 80-90 % состава которого занимает органический заполнитель – древесная щепа, обработанная веществами-блокаторами гниения. Минерализирующие химические добавки бывают разными, предпочтение отдается сырью, пропитанному хлоридами или нитратами кальция, жидким стеклом, а не сульфатами алюминия (судя по отзывам, последние хуже переносят воздействие пара). Оставшиеся 10-20 % занимает качественный портландцемент с маркой от М400 и выше, обволакивающий и связывающий щепу в однородную массу, пригодную для изготовления стандартных кладочных изделий или заливки в опалубку.

Ассортимент блоков заводского качества представлен сплошными стеновыми и перегородочными разновидностями, легко поддающимися распилу и хорошо удерживающими крепежи. Материал совмещает в себя все плюсы и минусы цементного искусственного камня и дерева, конструкции из опилкобетона и его аналогов сохраняют заданную форму, выдерживают нагрузки на сжатие и изгиб выше средних, изолируют помещения от теплопотерь и посторонних шумов. Существенным ограничением применения является высокая величина водопоглощения – от 40 % и выше, их не эксплуатируют в незащищенном состоянии.

К учитываемым при проектировании бани свойствам относят потребность в надежной гидроизоляции основания (оптимальным вариантом фундамента признана лента с высоким цоколем), исключение мостиков холода в кладке, заложение армопояса под кровлями или перекрытиями. Стены защищают от внешней влаги и пара с обязательным условием вывода внутренней. Схема и толщина подбираются исходя из климата региона, в средней полосе оптимальные результаты достигаются при классической однорядной перевязке шириной в 20-30 см. Согласно отзывам, баня из опилкобетона не нуждается в утеплении фасада и парной, но требует надежной изоляции пола и парозащиты стен изнутри. Закрывать вертикальные конструкции снаружи непроницаемыми изделиями при этом не рекомендуется.

Характеристики арболитовых блоков

Для возведения бани используются варианты с плотностью выше 500 кг/м3 и шириной от 185 мм и выше. При наличии доступного и качественного сырья элементы из опилкобетона дешевле сделать своими руками, но по стабильности параметров они будут уступать заводским. Технические условия регламентированы ГОСТ 19222, при составлении проекта бани руководствуются СП 549-82.

Наименование характеристики, ед. измерения Численное значение, средний диапазон
Плотность арболита, кг/м3 500-850
Выдержка нагрузок на сжатие, в пределах МПа

То же, на изгиб

0,5-3,5

0,7-1

Модуль упругости, МПа 250-2300
Морозостойкость, циклов 25-50
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°С 0,15-0,25
Водопоглощение, % 40-85
Огнестойкость, мин 45-120
Усадка, % 0,4

Арболит относится к невозгораемым изделиям с V группой биостойкости, не подверженных гниению и воздействию грибка и одинаково хорошо поглощающим и отдающим влагу (при высоком проценте водопоглощения он не накапливает ее изнутри). В помещениях со стенами из этого материала рекомендуется поддерживать уровень влажности в пределах 75%, что не всегда возможно для бани. Величина усадки зависит от качества, у заводской продукции она минимальная, у сделанных своими руками заготовок – достигает 0,5 %.

Нюансы строительства и инструкция по кладке

Низкий вес и простота обработки допускают возведение стен силами 1 человека, основные сложности возникают при подгонке размеров и минимизации мостиков холода. Это приводит к запрету на применение классического цементно-песочного раствора и необходимости приобретения или самостоятельного замеса соединительных составов с низким коэффициентом теплопроводности и высокой адгезией. Лучшие отзывы имеют специализированные смеси для арболитовых блоков с добавками перлита (ТКС-0,2 и ее аналоги) и сухие монтажные клеи для газобетона.

Пенополиуретановые разновидности в баллонах не используются по причине не самой лучшей ровности поверхности. Работы ведутся в теплое время года с соблюдением всех требований инструкции к клею.

Стандартный проект бани имеет 1 этаж со стенами толщиной от 20 см, укладываемыми на фундаментную ленту, возведенный по краям мелкозаглубленной плиты цоколь или поднятый на 30 см ростверк, таким образом арболит берегут от контакта с грунтовой влагой и холодным полом. В армировании стальными прутьями нет необходимости, при сомнении в качестве каждый 3-5 ряд усиливается стекловолоконной сеткой. На участках проемов и будущего крепления с мауэрлатом нельзя оставлять открытые металлические элементы, оптимальные результаты достигаются при применении на них готовых перемычек и U-образных изделий из легких видов бетона. Толщину швов поддерживают на уровне 3 мм, контроль ровности проводится на каждом ряду.

Выбор оптимального варианта отделки

С учетом высокой паропроницаемости и плохой стойкости к влаге стены из опилкобетона закрывают всегда, но с условием обязательного вывода конденсата в окружающую среду. Универсальной инструкции нет, но варианты наружной облицовки бани из блоков ограничены нанесением фасадной штукатурки и монтажом сайдинговых панелей с организацией вентзазора не менее 4 см, внутренней – защитой стен гидро- и пароизоляционными мембранами с последующей обшивкой деревянной вагонкой. Отзывы пользователей об оштукатуривании изнутри негативные, плитку или камень они советуют использовать только в зонах моечной и вокруг печей. Вне зависимости от выбранного способа баню не рекомендуется отставлять остывать с влажным воздухом и брызгами на стенах внутри.

Отзывы владельцев и застройщиков

«Выбор арболита для бани в моем случае был произвольный, знакомый предложил по дешевке 300 шт стеновых блоков, для возведения перегородок решил брать их же. Проект подбирал компактный, как по причине сомнения в качестве, так из-за ограниченного пространства на участке. В конечном итоге у меня получилась баня 3,4×4,5 м, с небольшой утепленной парилкой, паро- и гидроизоляцию внутренних стен проводил только в ней и моечной, наружные закрыл фасадной штукатуркой на цементной основе. Пользуюсь уже 2 года, нареканий нет».

Андрей, Нижний Новгород.

«Решившимся на опилкобетон при строительстве бани советую учесть все его плюсы и минусы, по моему мнению, он категорически не подходит для проектов со сточными ямами под постройкой или с бассейнами, и приемлем для небольших сооружений с сухими парными и возможностью прогрева и вентиляции после отдыха. Особое внимание стоит уделить отделке, внутренняя обшивка и фасадная облицовка не должны препятствовать выводу пара, чем меньше будет риск накопления конденсата в таких банях, тем лучше».

Кирилл, Москва.

«Являюсь владельцем бани из арболитовых блоков и оцениваю этот стройматериал как экономичный и безопасный. Все помещения внутри быстро нагреваются, неприятных запахов или разбухания стенок за годы службы не наблюдал. Уход и проветривание провожу простые: топлю дровяную печь до конца и еще 20 минут после выхода всех людей, убираю воду с полов и открываю окно».

Владимир, Казань.

«Использовал распиленные блоки из опилкобетона при ремонте и утеплении перекрытия старой бани из шлакобетона, остался доволен продукцией и результатом. Изделия легко пилились, полученные части мало весили и плотно примыкали друг к другу. Расход дров на обогрев помещений при такой защите в первую зиму сократился на 10%, при этом прослойка оказалась экологичнее и безопаснее пенопласта или дешевой минваты».

Сергей, Саратов.

«Из-за ограниченного бюджета при возведении бани я остановился на технологии монолитной заливки арболита с привязкой к мелкозагубленной плите, все работы – от проектирования до замеса и распределения раствора проводил своими руками. 1 куба щепы фракции 25/10 мне хватало на 4 куба бетона, песок в составе не применялся. Функции опалубки выполняли асбестоцементные панели, смазанные маслом и подпираемые обычными укосами, хорошую твердость материал набирал уже на 5 день. Процесс подготовки щепы и поднятия щитов был трудоемким и длительным, несколько раз пожалел, что не выбрал блоки, но в целом я оцениваю технологию положительно, внутри комфортно и тепло».

Павел, Екатеринбург.


 

можно ли строить такое помещение из деревобетона, каковы плюсы и минусы решения, отзывы владельцев

Арболитовые блоки завоевали популярность в строительной сфере благодаря составу камня и простоте укладки. Из них легко возводить стены, так как процесс возведения конструкций быстрый и понятный.
Из арболита можно построить баню: этот экологичный материал любят за высокие теплосберегающие качества, что и необходимо для сауны.

Рекомендуется придерживаться инструкции и разобраться, почему именно арболитовые блоки хороши для бани на участке.

Можно ли строить парилку из деревобетона?

Большинство специалистов утвердительно отвечают на этот вопрос. Арболитовый камень отлично сохраняет тепло внутри помещения, при этом стены можно утеплять дополнительно. Если камень не штукатурить, он хорошо пропускает воздух. Целесообразнее изнутри обшить баню деревом, сделав вентиляционный зазор и пароизоляцию.

В качестве утеплителя лучше использовать базальтовую вату, а во внешней части арболита лучше сделать ветрозащитную пленку, еще один вентиляционный зазор и внешнюю обшивку.

Этот материал отлично подходит для строительства бани благодаря своим свойствам. Согласно нормативным документам влажность арболитовых блоков достигает 10%, а по СНиП такие показатели недопустимы для бани. В сауне всегда влажно и помещение будет покрываться конденсатом, из-за чего может появиться грибок. Эту проблему можно решить: достаточно правильно обустроить пароизоляцию и защиту блоков от влаги.

Важно! Нецелесообразно возводить баню из арболита в регионах с повышенной влажностью климата. В таком случае стоит уделить огромное внимание пароизоляции снаружи, иначе весь строительный материал впитает влагу и по стенам будет распространяться плесень.

Плюсы и минусы решения

Прежде чем приступать к строительству, рекомендуется ознакомиться со всеми плюсами и минусами возведения бани из этого материала. К неоспоримым преимуществам относят:

Благодаря хорошей теплоизоляции баня будет быстро нагреваться внутри. Это происходит из-за наличия пустот между древесными щепами в конструкции блока. Арболит не поддерживает горение, что крайне важно при строительстве бани. Материал считается биостойким – он не подвергается вреду насекомых.

По стоимости арболит гораздо дешевле кирпича, а это важный момент, так как на строительство бани не уйдет много денег. Из-за того, что материал легкий, можно использовать недорогой фундамент, что также удешевит строительство.

Минусы также есть у этого блочного материала при возведении бани: высокая паропроницаемость. Сырье не разрушится от влаги, но способно поглощать воду в больших количествах: это связано с наличием древесины в составе блока. Перед уходом из парной, владельцу придется подкидывать дров для нормальной просушки стен.


Исторический экскурс

Если верить специалистам, то арболит, или древобетон придумали в Нидерландах, в далеком 1932 году. Вообще то, стоит отметить, что самые рациональные люди в мире это японцы, а в Европе — голландцы. Они находятся в непростых условиях существования между морем и сушей и очень интенсивно используют различные инновационные технологии. Технология быстро вошла в строительную практику и к 1960-ым годам прошлого века активно распространилась по всем континентам, от Северной Америки до японских островов.

На Западе, данный материал получил различные названия, самым известным из которых стала торговая марка Дюрисол, зарегистрированная в Нидерландах и Швеции. Нужно сказать, что и в СССР заинтересовались новинкой, и в начале 1960-ых просто банально скопировали американо-канадский продукт такого типа — Вудстоун. Более того, учитывая многообещающие качества инновационного материала, для его производства были развернуты более 80 заводов, в первую очередь, в регионах специализирующихся на деревообработке, производстве технической конопли, подсолнечника и хлопчатника.

Кстати! Интересно, что из этого материала были изготовлены три технических блока и столовая на советской антарктической станции «Молодежная».

Для регламентирования государственных стандартов были приняты ГОСТ 19222 — 84. Однако, стоит признать, что к концу 1980-ых производство этого материала в Советском Союзе было провалено. С одной стороны, сказалась низкая культура отечественного производства, с другой — упор был сделан на быстрое возведение многоэтажных домов из крупногабаритных панелей. Арболит в эту концепцию, просто напросто, не вписывался.

С 2000-ых годов ситуация по немного стала меняться и для малоэтажного строительства введены в действие ГОСТ Р-54854-2011 и СН 549 −82.

Правила возведения

Если соблюдать определенные правила, то строительство бани из блоков деревобетона пройдет быстро и легко. Вот, что рекомендуют опытные мастера при работе:

  1. делать кладку в половину блока, при размерах одного блока 500х300х200 мм по ГОСТ;
  2. использовать для кладки цементно-песчаный раствор или перлитовую смесь;
  3. лучше использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент;
  4. в помещении должны быть душевая, парная и комната отдыха;
  5. отмостка фундамента должна быть утепленной;
  6. оконные и дверные проемы требуют обязательного укрепления;
  7. лучше проводить строительные работы весной.

Обратите внимание! Если планируется использовать баню регулярно, то не имеет смысла возводить отдельно стоящее помещение. Для этого лучше построить полноценный загородный дом с комнатами, санузлом и кухней.

Инструменты и материалы

Чтобы построить баню из арболитовых блоков нужно подготовить сам камень. Его продают по кубометрам и привозят сразу на участок. Изготовить арболитовые блоки можно и самостоятельно – но это займет массу времени и сил.
Кроме камня понадобится кладочная смесь: ее готовят из цемента, песка и воды, а также перлита. Для обустройства фундамента потребуется бетон и металлические прутья: для армирования.

Также для продолжения строительства после кладки нужны оконные блоки, двери, материалы для коммуникации, материалы для отделки изнутри и снаружи.

Для обустройства крыши необходимо сырье для кровли. Также понадобится тепло- и пароизоляция.

Из инструментов для кладки стен нужно подготовить:

  • ведра для раствора;
  • кельму;
  • шпатель;
  • резиновую киянку для коррекции блоков;
  • дрель с насадкой «миксер»;
  • перфоратор;
  • отвес и шнуров для ровности кладки;
  • строительный уровень.

Для полного возведения бани с нуля из арболита также пригодятся электролобзик, болгарка, бензопила, разные отвертки, шуруповерт.

Основы материаловедения

Арболит или древобетон — разновидность легкого бетона, в котором, порядка 80 −90 % объема составляет органический наполнитель, а остальной приходиться на долю вяжущего — цемента и специальных прекурсоров, которые блокируют негативное влияние целлюлозы на вяжущие свойства цемента. Арболит подразделяется на термоизоляционный, плотностью 380 — 510 кг/куб.м. и конструкционный, соответственно, — до 850 кг/куб.м. Интересно отметить что, несмотря на кажущуюся невысокую теоретическую прочность, лабораторные испытания заявляют для кондиционного термоизоляционного арболита предел до М 50, а для конструкционного до М 100. Впечатляет, не так ли?

Далее, приведем основные характеристики для данного вида строительного материала:

  • Прочность при сжатии — 0,5 — 3,5 МПа;
  • Прочность на изгиб — 0,7 — 1,0 МПа;
  • Модуль упругости — 250 — 2300 МПа;
  • Морозостойкость — 25 — 50 циклов;
  • Теплопроводность — 0,14 — 0,27 Вт/м*С/.

Интересно сравнить арболитовый блок, с аналогичным строительным блоком, выполненным из классического бетонита. В таком противостоянии арболит имеет:

  1. Повышенную прочность на изгиб.
  2. Более полно поглощает звуковые волны.
  3. На порядок более низкую теплопроводность.
  4. Способен восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки, в том числе, и кратковременно превышающей предельно допустимую. Такой себе некий аналог материала, наделенного пространственной памятью.

В то же время, в отношении чисто деревянной конструкции баня из арболитовых блоков также имеет ряд преимуществ, а именно:

  • Этот материал не поддерживает горение;
  • Практически не поражается вредными насекомыми и микроорганизмами, естественно, при условии, что технология его производства соблюдена полностью;
  • Удобен для укладки в стеновых конструкциях, и при этом, достаточно хорошо обрабатывается;
  • Конструкционные разновидности обладают хорошими показателями прочности.

Вроде бы в теории все выглядит весьма заманчиво. Почему же тогда, данный материал не получил у нас широкого распространения?

Пошаговая инструкция с описанием технологии

Строительство начинают с выбора проекта и оформления документации. Если планируется жить на загородном участке, то баню стоит делать совместно с домом. Если она будет отдельно стоящей, то ее делают небольшой по размерам. Пошаговая технология:

  1. Фундамент. Заливают ленточный фундамент, так как именно он наилучшим образом подходит для строительства бани из арболита.
    Можно использовать утепленную плиту толщиной 3 см. Обязательно делают утепление отмостки: цоколь бани не должен контактировать со снегом.

  2. Кладка стен. Их возводят весной. Когда фундамент уже созрел, настилают слой рубероида и приступают к кладочным работам.
    Чтобы не возникало мостиков холода используют монтажную смесь или кладочный раствор. Для его приготовления смешивают 1 часть цемента марки М400, 3 части песка и 0,5 части извести. Во время кладки на каждом 3 ряду проводят армирование.
  3. Установка дверей и окон. Толщина проемов не должна превышать 22 см. Если такое происходит, их подрезают. Весь крепеж вкручивается в арболит вручную. В блоках, где открылись щепки, применяют защитную смесь на основе природного масла.

Стены парной и помывочной оштукатуривают снаружи, сухие комнаты – комната отдыха, прихожая: можно оббить вагонкой. При обустройстве потолка также используют паробарьер и гидравлическую защиту.

Возможные ошибки и сложности

В процессе строительства, особенно, если баню возводят новички, могут возникать сложности и ошибки. Несколько из них:

  • Неправильный выбор блока. Блоки должны быть плотными, иначе в будущем баня даст усадку, появятся искривления стен по вертикали.
  • Отсутствие армирования. Стены в будущем могут кривиться из-за того, что давление на них распределяется неравномерно. Армирование делают при кладке камня.
  • Плохая геометрия камня. Если деревобетон был куплен не очень хорошего качества, то скорее всего, его геометрия будет нарушена. Это приведет к перерасходу кладочной смеси.
  • Цоколь, изготовленный из ячеистого бетона. Такой тип материала не защитит арболит от попадания влаги – лучше отдать предпочтение ленточному фундаменту.

Чтобы избежать перечисленных трудностей и не допустить ошибок, рекомендуется обращаться к профессионалам. Есть большое количество отзывов, где люди негативно отзывались об эксплуатации бани только из-за того, что кладка и строительство в целом были выполнены некачественно без знаний особенностей арболитовых блоков.

Разработка проекта

Качественный и грамотно составленный проект будущей бани является залогом ее комфортной и удобной эксплуатации на протяжении долгих лет. Проект можно составить самостоятельно с помощью карандаша и листа ватмана или специальной компьютерной программы. Но мы рекомендует обратиться за помощью в решении этого вопроса к специалистам.
Проектом обязательно должны учитываться такие факторы, как: 1.Площадь будущего строения; 2. Планировка и коммуникации; 3.Тип печи.

К слову сказать, в арболитовой бане возможна установка электрической, газовой и дровяной печи.

Отзывы владельцев

Юрий, г. Саратов
Когда дом на участке уже стоял, делали его из пенобетона, решили построить отдельную баню. При строительстве из блочного камня понял все преимущества, но хотелось чуть сэкономить. Выбрал арболит и отливали его сами.

Выход – на 40% меньше затрат, чем, если брать готовый материал на базе. Баня получилась теплой и комфортной.

Инга, г. Темрюк

Я привыкла к русской традиционной бане из дерева. Когда приехала к подруге на участок, они похвастались новой банькой из арболитовых блоков. Мне не очень понравилось проводить время внутри парной. В прихожей на стенах уже была видна не большая плесень, а постройке всего 2 года.

Александр, г. Нижний Новгород

Многие говорят, что арболит не актуален для бань, а я утверждаю обратное. Если грамотно провести пароизоляцию и гидроизоляцию, такая баня прослужит много лет. Мы занимаемся строительством помещений из блочного материала и арболит сейчас – один из самых востребованных.

Филипп, г. Тамбов

Строили баню из блоков деревобетона: никогда б не подумал, что это так быстро. Изначально хотели утеплять, но потом поняли, что в этом нет смысла. Просто обшили вагонкой снаружи, сделав зазор для вентиляции. Баня стоит 5 лет – все отлично, никакого грибка.

Больше отзывов о бане из арболитовых блоков можно найти здесь.

Сравнения арболита, кирпича и дерева

Первое, с чем сталкивается человек, решивший построить баню – это выбор подходящего строительного материала. Оптимальными вариантами для этих целей является: дерево, кирпич и арболит. Дерево представляет собой натуральный и экологически чистый материал. Также оно отлично держит тепло, а некоторые породы способны выделять в воздух полезные эфирные масла. Из недостатков дерева стоит назвать его подверженность гнилостным процессам и низкую пожарную безопасность.
Кирпич лишен перечисленных выше недостатков, присущих натуральной древесине – кирпичная баня будет эксплуатироваться без нареканий на протяжении многих десятилетий. Однако, низкие теплоизоляционные свойства и достаточно высокая стоимость кирпича устраивают далеко не каждого покупателя.

Арболит также имеет свои преимущества и недостатки. По теплоизоляционным характеристикам, привлекательности и доступности он является одним из лучших вариантов на рынке. Из минусов можно назвать его высокую гидрофильность, которая способна доставить немало неудобств собственникам постройки.

Проекты бань из арболита

Арболит – экологичный стройматериал, давно известный в нашей стране. Более полувека назад был разработан проект застройки севера России малоэтажными домами из арболитовых блоков, получавшими в то время хорошие отзывы за высокие теплосберегающие качества. Сейчас незаслуженно забытый материал возвращает утраченные позиции на рынке, особенно привлекателен он для тех, кто хочет самостоятельно поставить на участке недорогую баню.

Основой композитного материала (90 %) является щепа, полученная из отходов древесины путем рубки и дальнейшей обработки в дробильной машине. Кроме щепы в качестве органического заполнителя используют измельченную солому, костру льна или конопли, опилки. Связующим компонентом (вяжущим) служит высококлассный цемент. Он дополнен химическими добавками: сульфатом алюминия, хлоридом кальция и жидким стеклом. Химдобавки улучшают адгезию цемента и органики, придают блокам прочность и твердость, нейтрализуют агрессивные смоляные кислоты, разъедающие древесину. Технология изготовления предусматривает длительную сушку органической составляющей: это способствует лучшему ее перемешиванию с цементом.

Особенности арболита

Арболитом называют органический материал, состоящий из остатков деревообрабатывающей промышленности, дополнительно усиленный бетоном. В строительстве этот материал используется более 50 лет. Его применяют при возведении жилых домов, хозяйственных и зданий другого назначения.

Баня из арболита отлично удерживает тепло, не пропуская внутрь холодный воздух. Кроме этого материал не горит и устойчив к действию грибка. Поэтому сможет прослужить десятки лет. Такую постройку можно возвести самостоятельно, не имея специальных знаний и навыков.

Баня, построенная из арболитовых блоков Источник арболитовый-блок.рф

Баня из арболита плюсы и минусы

Лучшее решение для всех, кому необходимо быстро и недорого возвести строение, которое сможет прослужить максимально долго – баня из арболита. К их достоинствам относят:

  • Надежная термоизоляция. Арболит относится к материалам, обладающим высокими теплоизоляционными свойствами. Благодаря этому, помещение парной можно быстро прогреть до нужной температуры, используя минимальное количество топлива. Полученное тепло будет оставаться внутри максимально долго. Таким свойствам материал обязан особой текстуре и наличию пустот между использованными для его производства щепками.
  • Огнестойкость. Лучшими всегда считались бани, построенные из дерева. Но, кроме высокой стоимости, они еще и восприимчивы к возгоранию. Нередко достаточно всего одной искры, чтобы начался пожар. Арболит лишен этих недостатков. При попадании на его поверхность искры, он может начать медленно тлеть. Это дает возможность быстро устранить источник повышенной опасности.
  • Прочность и устойчивость в усадке. Баня, сделанная из арболита, способна давать усадку максимум 0,8%. Поэтому такая конструкция не начинает со временем растрескиваться.
  • Стабильность состояния при воздействии разных температур и влажности.
  • Биостойкость. Блоки не разводят на себе плесень, насекомых и грибок, не разлагается.
  • Простота в обработке и сооружении. Материал легко распилить и скрепить при помощи дюбелей или саморезов. При этом сам материал не подвергается деформации.
  • Минимальный вес блоков. Кроме этого, делать массивный фундамент для такой бани не нужно.
  • Доступность и небольшая цена.

Строительство бани из арболита своими руками Источник baniwood.ru

Баня из арболита – можно ли использовать этот материал

Благодаря пожароустойчивости, бюджетной стоимости и способности хорошо сохранять тепло арболит пользуется огромной популярностью на строительном рынке. Хорошим вариантом использования этого материала станет баня из арболитовых блоков – плюсы и минусы этой постройки рассмотрим далее в статье.

Преимущества и недостатки

К преимуществам относятся:

  • высокие теплоизоляционные свойства материала;
  • небольшой вес изделия, что позволяет делать монтаж без использования спецтехники;
  • высокая огнестойкость изделия;
  • отличные звукопоглощающие параметры;
  • деревобетон устойчив к воздействию плесневых грибов и насекомых – вредителей;
  • бюджетная стоимость строительства.

Минусы этого стройматериала:

  • деревобетон хорошо впитывает влагу, поэтому требует дополнительной пароизоляции;
  • вследствие низкой прочности материала максимальная высота здания из арболита не может превышать 3 этажа;
  • неровности формы арболитовых блоков ведут к большому расходу раствора в процессе укладки и снижению скорости кладочных работ.

Строительство бани из арболита

На начальном этапе необходимо выбрать проект, по которому будет сроиться баня. На строение небольшого объекта может уйти всего несколько недель. При этом основная часть этого времени необходима для создания фундамента, кровли, опалубки и проведения отделочных работ.

Баня большого размера может быть разделена на разные по функциональности помещения (сауну, парилку, раздевалку, комнату отдыха). Выбирать проект нужно исходя из своих финансовых возможностей.

Постройка помещения из арболитовых блоков Источник strport.ru

Закладка фундамента

Благодаря тому, что плотность арболита в сравнении с другими материалами ниже, для нее подойдет самый простой вид фундамента. При этом важно учитывать, что его ширина должна превышать толщину стены. На выступы в дальнейшем будет укладываться пол из деревянных лагов.

Для отвода воды прокладывают сливные трубы. В том месте, где будет располагаться парилка, делается уклон в направлении к отверстию сливной трубы. Это позволит не застаиваться воде в помещении.

Для изоляции цоколя используют битум и размещенный в несколько слоев рубероид.

Чтобы фундамент не начал растрескиваться, в первые дни после заливки, его рекомендуется смачивать водой.

Внутренняя отделка бани из арболита Источник xn--90ailinanaiff.xn--p1ai

Кладка стен

После укладки фундамента, можно начинать выкладка непосредственно бани из монолитного арболита. Но этот процесс сопровождается определенными нюансами, которые так же важно учитывать:

  • Перед укладкой блоков, их необходимо смачивать водой. Это необходимо для того, чтобы связующий раствор смог обеспечить прочность стен, а они в свою очередь не впитывали в себя влагу.
  • При выкладке каждого нового ряда, проверяется предыдущий на наличие перекосов. Чтобы контролировать наличие сдвигов, можно использовать веревку, которую натягивают вплотную к строящейся стене и выравнивают строительным уровнем. Перед возведением нового ряда, веревка поднимается на нужную высоту.
  • Если необходимо уменьшить размер блока, его можно распилить, воспользовавшись доступным инструментом, к примеру, пилой для работы с камнем.

Толщина стен в бане, построенной из блоков арболита Источник kblok.ru

Строительство бани из арболитовых блоков своими руками

Строительство с применением арболита облегчается тем, что это довольно легкий материал, а само здание бани обычно имеет небольшие размеры. Нужно выбрать проект и приступать к строительству.

Описание процесса пошагово: от фундамента до кровли

Строительство бани из арболита включает в себя ниже представленные процессы.

Возведение фундамента

Вес арболита сравнительно небольшой, поэтому для строительства подойдет ленточный фундамент. Для его возведения на месте будущей бани с помощью колышков и шнурка делается разметка земли, и по разметке выкапывается траншея. Ширина фундамента выбирается с учетом выступа, позволяющего поставить лаги под деревянный пол.

Следующим этапом будет укладка сливных труб для отведения воды. По краям траншеи устанавливается опалубка. В траншею укладывается подушка из щебня и песка слоем не менее 5 см. На подушку монтируется арматурная сетка.

Далее вся площадь будущей бани заливается бетоном толщиной 8 см с уклоном в сторону сливной трубы.

В завершение цоколь смазывается битумом и обвязывается рубероидом в несколько слоев для гидроизоляции.

В течение двух недель после бетонирования конструкцию нужно ежедневно смачивать, чтобы избежать образования трещин. Строительство можно продолжать не ранее чем через месяц, когда бетонный раствор полностью застынет и наберет прочность.

Кладка стен

Возведение стен из арболитовых блоков ─ относительно несложный способ. Принцип укладки похож на укладку кирпича. Для обрезки блоков под нужный размер подойдет пилка по камню.

Арболитовые блоки перед укладкой необходимо хорошо смочить, чтобы избежать вытягивания влаги из цементного раствора.

Кладку начинают от углов. Чтобы вывести ровный ряд, можно использовать веревку. Нужно по углам выставить два блока, по краю натянуть шнурок для выравнивания ряда. Рукояткой мастерка блоки простукиваются сверху, чтобы выровнять ряд по уровню веревки. Раствор между рядами укладывается слоем не более 10 мм. Второй и последующие ряды монтируются аналогично первому.

Баня из монолитного арболита своими руками – вполне реальный замысел, нужно только научиться готовить арболитовую смесь. Для этого в корыто с низкими бортами высыпают опилки, используемые в качестве наполнителя. Их заливают известняковым молоком и вводят в смесь минеральные добавки. Подготовленная масса тщательно перемешивается. В неё засыпают цемент и в последнюю очередь доливают воду.

Чтобы определить готовность раствора, нужно взять небольшое количество смеси и скатать в комок. Если смесь скрепляется, раствор сделан правильно, если же нет – требуется добавить еще цемент и щепу. Перед заливкой смеси монтируется съемная опалубка высотой не менее 1 м. Ее собирают из листов плоского шифера, закрепляя конструкцию стяжными болтами с брусьями.

В таблице указано количество материала на 1 м3 арболитовой смеси.

№ п/п Наименование материала Единицы измерения Количество
1 Органический наполнитель (опилки из хвойного или твердолиственного дерева) кг 300
2 Цемент ПЦ-300 кг 300
3 Известь кг 10
4 Минеральная добавка хлорид кальция кг 8
5 Вода л 400

Раствор заливается слоем не более 50 см. Затем масса утрамбовывается и оставляется для застывания, время которого зависит от температуры. Если она ниже 20 ⁰C, то раствор застынет примерно за неделю.

После застывания опалубка аккуратно демонтируется и переставляется выше, уже на готовую стену. Процесс повторяется до того момента, пока стены не будут нужной высоты.

Во время стройки арболит не должен контактировать с водой, так как в силу гигроскопичности материала есть риск усадки всего здания.

Кровля

Это завершающий этап строительства бани. Для этого на стены монтируют мауэрлаты, к которым крепятся стропильные ноги. Далее обшивается фронтон кровли. На стропила натягивается водоотталкивающее покрытие, сверху прибивается обрешетка. По обрешетке монтируется шифер или иной кровельный материал.

Дополнительные материалы

Купить арболит можно в уже готовом виде или же сделать его самостоятельно, изучив состав, технологию производства.

Заполнитель

Компоненты, входящие в состав арболита имеют натуральное происхождения:

  • опилки или щепки из хвойных пород дерева;
  • стружка из древесины лиственных пород;
  • высушенные стебли, солома.

Выбранные компоненты дробятся на меткие фрагменты.

Цемент

В качестве связующего звена в арболите выступает цемент. Подходят любые его разновидности: сульфатостойкий, быстродействующий или обычный портландцемент М400, М500.

Дополнительные химические добавки

Для обеспечения надежного скрепления щепы с цементом, используют дополнительные химические компоненты, из которых чаще всего используют известь, хлористый кальций, жидкое стекло и другие материалы.

Так же допускается комбинация разных химических компонентов. Объем таких добавок не должен превышать 2-4 % от общей массы смеси арболита. Прежде чем добавить в основную смесь, добавки необходимо соединить с водой.

Внутренняя отделка бани, построенной из арболитных блоков Источник arbolit-kazan.ru

Вода

Она может быть любой (техническая, водопроводная). Главное, вода должна соответствовать определенной температуре (не ниже 15 градусов). Только в таком случае смесь приобретет необходимую прочность.

Для качественного смешивания всех компонентов используют бетономешалку. После этого раствор выкладывается в формы и уплотняется. Спустя 2 недели блоки готовы к использованию.

Проект Zp1 бани из арболита ДА-100 52 м2 от 1 350 000 руб

ДЕЛАЙТЕ ВЫВОДЫ САМИ:

Ни для кого не секрет, что дерево является самым экологичным материалом. В деревянном доме легко дышать и приятно жить, он теплый и сравнительно недорогой. Однако у него есть важные недостатки: он не долговечный, так как подвержен гниению и быстро горит.

Этих минусов не имеет каменный дом: из кирпича или разных видов бетонов. Но такой дом лишает вас возможности иметь благоприятный для жизни микроклимат, лишен своеобразной эстетики дерева, ну и, конечно, многим он просто не по карману.

Дом из арболита – это лучшая композиция дерева и бетона!

Оптимальная структура дерева и бетона дает возможность реализовывать строительство загородных домов, которые «дышат», долговечны, не горят, экономят финансы при отоплении дома, а так же, превосходно удерживают тепло внутри дома.

Теплопроводность дома из арболита 0,08-0,11Вт/(мК), дерева 0,15-0,4Вт/(мК)

Толщина стандартного арболитового блока «древоблок» – 40см. Стены из таких блоков по «теплу» соответствуют стенам из бревён толщиной 50 см. И это не сухие расчеты, а реальная практика. Например, в Сибири люди живут в домах из арболита со стенами толщиной 30 см и дополнительно их не утепляют. Мы рекомендуем толщину блока 40см по новой норме СНиП.

Почему дом из арболита «дышит», как деревянный?

Стены из арболита – пористые и почти полностью состоят из дерева, поэтому обладают такими же дышащими свойствами как цельный деревянный массив.

Обратите внимание, поскольку арболит не нуждается в дополнительном утеплении, то «дыхание» стен не блокируется плотной «парниковой» пленкой утеплителя и пароизоляции.

Дому из арболита не страшны пожары!

Каменные дома стоят веками. Они не превратятся в пепел за 15 минут в огне случайного пожара, в отличие от деревянных. Да, деревянные дома защищают различными огнезащитными составами, но ни для кого не секрет, что это слабая защита, а со временем она «испаряется». К тому же, никому не хочется вдыхать токсичные пары противопожарных и противогрибковых пропиток.

Арболит не поддерживает горение и является негорючим материалом. Проведенные испытания показывают, что дом из арболита способен сопротивляться открытому огню без дополнительной обработки.

Дом из арболита не подвержен гниению, появлению грибка и заражению вредителями!

Древесная «начинка» арболитовых блоков спрятана под надежным панцирем бетонной оболочки. Она полностью защищает дерево от механических и погодных воздействий. Поэтому дом не гниет и не теряет внешний вид.

Мало того до закладки в блоки, деревянная щепа обрабатывается раствором сульфата алюминия. Такая обработка полностью удаляет из дерева сахара, которые привлекают паразитов и являются причиной гниения. В дополнение, и сам цемент является хорошим антисептиком.

Из арболитовых блоков дачный дом можно возвести за 1 месяц, а загородный коттедж за 2 месяца, не опасаясь за «усадку» или сезонные колебания температур!

Дома из арболитовых блоков не дают усадки. Это свойство дает возможность:

  • Во-первых, возвести стены очень быстро,
  • во-вторых, не ждать целый год и сразу начать отделку.


Стоимость домов из арболитовых блоков



















Цены на строительство домов из арболитовых блоков в различных комплектациях
ВИДЫ РАБОТ Эконом
14 000 руб/м2
Стандарт
16 000 руб/м2
Оптимальная
21 000 руб/м2
17. Гарантия 15 лет + + +
1. Фундамент — монолитная плита
Сейчас по Акции!
+ + +
2. Закладные трубы под коммуникации + + +
3. Внешние стены — арболитовые блоки 300 мм + +
4. Внешние стены — арболитовые блоки 400 мм или арболитовые блоки 300 мм NEW +
5. Внутренняя несущая стена — арболитовые блоки 300 мм + + +
6. Перегородки — арболитовые блоки 150 мм + +
7. Межэтажное перекрытие — брус + +
8. Межэтажное перекрытие — монолитное +
9. Кровля из металлочерепицы Grand Line + + +
10. Утепление чердачного перекрытия или кровли — минеральная вата 150 мм + +
11. Окна ПВХ Rehau Blitz + +
12. Входная металлическая дверь — производство Россия + +
13. Внешняя отделка дома — штукатурка и покраска фасада +
14. Подшивка свесов кровли софитами +
15. Водосточная система Grand Line +
16. В стоимость строительства входят работы и материалы + + +


Строительство домов из арболитовых блоков


Решили построить собственный коттедж или дачу, и вы хотите подробно узнать, чем отличается дом из арболита, где можно заказать блоки и проект здания? Наша специализированная компания «Древоблок» рада предложить вам свои профессиональные услуги и высококачественную продукцию. Вы можете купить арболитовые блоки у нас на самых выгодных условиях.


У каждого человека есть отличная возможность получить квалифицированную консультационную помощь по вопросам строительства дома из арболитовых блоков и заказать дом из арболита для постоянного проживания по выгодной цене.


Воспользовавшись услугами нашей организации, заказчики могут гарантированно рассчитывать на следующие преимущества:

  • Дома из арболита под ключ: проекты и цены, которые вас приятно удивят. Компания специализируется на строительстве объектов из этого материала и предлагает конкурентную стоимость на свои услуги.
  • Разнообразие решений по проектированию домов из арболита. Проекты домов из арболитовых блоков до 150 м2 или другие, требующие технического подхода заказы, будут с успехом реализованы. Профессионализм и многолетний опыт позволяют нам находить верное решение даже в нестандартной ситуации.


Получить бесплатную консультацию и узнать цены на строительство домов из арболита под ключ можно по телефонам: +7(910)412-41-87 — Москва и область, +7(960)710-01-69 — Тверь и область.


Строим дома из арболитовых блоков во всех районах Московской области

Строительство бани из арболитовых блоков: заказать строительство бани или сауны из арболита

Чтобы построить баню (сауну) для загородного отдыха на даче или в частном доме, важно выбрать подходящий материал. Критерии выбора такого стройматериала следующие:

  • обеспечение им качественной теплоизоляции
  • огнестойкость, соответствие противопожарным требованиям
  • влагонепроницаемость
  • устойчивость к заражению гнилостными бактериями, плесенью или грибком, к воздействию других вредителей
  • невысокая стоимость
  • материал не должен требовать слишком массивного фундамента

Есть несколько видов стройматериалов, в той или иной степени удовлетворяющих вышеописанным требованиям:

  • дерево
  • кирпич
  • пенобетон
  • арболит

Общеизвестно, насколько тёплым материалом является натуральная древесина. Сравнительные исследования различных показателей, проводившиеся строительными организациями, выявили, что арболитовые блоки в такой же степени, как и древесина, обеспечивают сохранение требуемой температуры в помещении. При этом древесина категорически не подходит под определение надёжного материала, если рассматривать её с точки зрения пожарной безопасности. А если построить баню из арболитовых блоков – огонь не причинит им вреда.

Строительство бани из арболитовых блоков под ключ – это гарантированно лучший выбор с точки зрения взаимодействия с испарениями, высокой влажностью бани и сауны. Как только банные процедуры завершены, стена высыхает, так как часть влаги испаряется с поверхности, часть выводится через капилляры древесной щепы. При этом арболитовые блоки не растрескаются, как чистая древесина, благодаря наличию бетонного крепкого сцепления. 

Построить сауну из арболита – это обезопасить себя и свою семью от болезнетворных микроорганизмов и опасных грибков, споры которых попадают в воздух. Подобным формам жизни не слишком интересно пробираться к частицам щепы сквозь бетон, поэтому они не заражают сауны и бани из арболита. Более того, прежде чем изготовить блоки, на производстве тщательно обеззараживают дерево.

Цены на строительство бани из арболита

Учитывая описанные преимущества, можно было бы ожидать, что строительство саун из арболитовых блоков имеет высокую стоимость. Однако всё гораздо позитивнее для заказчиков: строительство недорогих бань из арболита доступно практически любому владельцу дачи или загородного дома со средним достатком. Заказать услуги монтажа «под ключ» обойдётся чуть дороже, чем построить здание из пеноблоков,  и значительно дешевле, если выбрать холодный кирпич или ненадёжное дерево.

Где заказать строительные услуги и узнать цены

Договориться о сотрудничестве теперь совсем просто, благодаря сервису YouDo. Разместите свою заявку с описанием задачи (монтаж «под ключ» сауны или бани из арболитовых блоков), и совсем скоро вам перезвонит специалист, качественно и профессионально занимающийся подобным строительством. Можно обсудить цены и договориться обо всех деталях заказа, не тратя дни на поиск подходящих надёжных рабочих.

Арболитовые блоки — отзывы владельцев домов, цена, плюсы и минусы

Дома из арболитовых блоков – отзывы отрицательные и положительные

Изготовление арболита

Формование блоков осуществляют максимум за 15 минут. Процесс может быть ручным (с виброванием, без него) либо механическим — на вибростанке, с прессом или без пригруза. Последний, механический способ позволяет получить высококачественные блоки арболита с идеальными размерами, плотностью и хорошей геометрией. При кустарном производстве используют выдерживание в опалубке.

Прессование в этом случае необходимо не для уплотнения. Цель этой операции — лучшее распределение цемента между щепой, увеличение площади их соприкосновения. Вибрацию используют строго дозированно. В противном случае большая часть цементного теста может осесть на дно формы, а это не позволит получить качественный продукт с равномерным распределением раствора.

Требование к производству

Есть некоторые особенности у процесса производства арболита. К ним относится:

  1. Точность дозировки всех компонентов. Возможные отклонения могут составлять лишь 2-3%, но не более.
  2. Идеальное количество воды. Если ее будет мало, то бетонный раствор не получится, так как не произойдет реакции цемента с водой. Избыток влаги снижает прочность, продлевает срок, необходимый для ее набора.
  3. Набор химических добавок. Он зависит от многих факторов. Например, для щепы из лиственницы, в отличие от других хвойных пород, необходимо их удвоенное количество. На объем добавок точно так же влияет размер наполнителя, влажность.
  4. Определенная температура воды для растворения в ней минерализаторов. Минимум — +15°. Чтобы обеспечить это условие, жидкость заранее подогревают. Другой возможный выход — использование в роли минерализатора «горячего лекарства» — хлорида кальция — CaCl2.

Соотношение всех компонентов, их оптимальную дозировку находят опытным путем, производя многочисленные испытания готовых образцов. В этом случае, как и всегда, преимущество на стороне серьезных производителей. Блоки арболита, сделанные кустарным способом, наоборот, могут стать для будущих строителей очень неприятным «котом в мешке».

Виды арболита

Материал делится на 2 основных вида: конструкционный и теплоизоляционный. Первый предназначается для возведения несущих поверхностей, он имеет достаточную плотность — от 500 до 850 кг/м3 (по некоторым данным — до 1200 кг/м³). Второй арболит используют только в роли теплоизоляционного материала. Его плотность — 400-500 кг/м3.

Существует третий, промежуточный вариант — конструкционно-теплоизоляционный арболит (450-600 кг/м3). Его можно использовать в любом качестве: для сооружения капитальных стен, а также для строительства перегородок.

Есть 3 формы арболита — плиты, блоки, монолитный арболит.

  1. Плиты (панели) — продукция, отличающаяся большей длиной, шириной, но меньшей толщиной.
  2. Блоки — типичный материал для кладки стен (200х300х500 мм). Есть изделия, имеющие U-образный профиль, они предназначены для перемычек над дверными, оконными проемами.
  3. Монолитный деревобетон (моноарболит) — самая дешевая продукция, не слишком прочная. Чтобы устранить недостаток, стены усиливают слоями тяжелого бетона.

Недостатки, стереотипы и мифы, приписываемые арболиту

Чаще всего людям кажется, что из арболита невозможно построить двух- или даже трехэтажный дом. Однако стоит отметить, что арболит вполне позволяет построить такие дома.

Проект дома из арболитовых блоков от компании «Лесдревпром»Источник lesdrevprom.ru

Основная причина состоит в том, что арболит является довольно прочным материалом, который схож по плотности с пенобетоном, а плотность газобетона и некоторые сорта древесины (например, ель) даже превосходит.

Стены из арболита не будут держать кухонные шкафы

Арболитовые стены прочные и, со слов хозяина дома из арболитовых блоков, в них легко вбивать гвозди, вкручивать саморезы к примеру. Стены выдерживают и тяжелые кухонные шкафы.

Блок много впитывает влаги

Это правда. Здесь производители просто ограничивают применение арболита. Так, не рекомендуется использовать арболит в контакте с землей, например в качестве фундамента. Для того чтобы снизить влагопоглощение стен, построенных из арболита, их необходимо защищать от внешней среды. Самым лучшим способом в этом случае является именно штукатурка дома. Она защищает дом и позволяет стенам дышать.

То же самое надо помнить, если, например, строится баня из арболита – плюсы и минусы материала надо рассматривать с учетом высокой влажности помещения парилки. Проще говоря – нужна соответствующая отделка.

Дом дает усадку

Согласно ГОСТу для домов из арболита допускается усадка 0,4% (у пено- и газоблоков – от 0,6 до 1,5%). При этом если даже усадка произойдет, стены не лопнут, так как плиты из арболита не лопаются, а сжимаются. Это происходит за счет того, что плита сделана из древесной щепы, которая дает небольшую эластичность арболитовой плите.

Также следует учесть: чтобы дом не давал перекосов и искривления, согласно технологии в стены надо закладывать разгружающий армопояс.


Один из способов изготовления армопояса – в блоки с выямкой укладывается арматура и заливается бетономИсточник econet.ru

Много брака

Если только арболитовые блоки покупались у нечистых на руку производителей. Если блок произведен без соблюдения ГОСТа, то вместо щепы в арболитовой плите можно найти кору, а также неперемолотые сучки дерева. Именно у таких горе-производителей часто «гуляет» геометрия самого блока. А за счет этого придется увеличивать толщину швов кладки.

Блок внешне непривлекателен / имеет неидеальную геометрию

Это не самый большой недостаток. Тем более что дом будет оштукатурен и блоки не будут видны. Важнее покупать арболит у проверенных производителей.

Видео описание

Какими достоинствами и недостатками обладает данный материал, а также подробные характеристики, разбираем в данном ролике. Развеем все опасения и заблуждения, что такое арболитовый блок, из чего он делается и для чего он нужен:

Спрос и предложение

Добавим, что каждый десятый посетитель (12%) интересуется реальными примерами возведения дома из арболитовых блоков. На выставке «Малоэтажная страна» готовые дома в реальную величину, построенные из арболита, предлагают компании СК «Лесдревпром», «Экодом».

Источник

Сравнения арболита, кирпича и дерева

Первое, с чем сталкивается человек, решивший построить баню – это выбор подходящего строительного материала. Оптимальными вариантами для этих целей является: дерево, кирпич и арболит. Дерево представляет собой натуральный и экологически чистый материал. Также оно отлично держит тепло, а некоторые породы способны выделять в воздух полезные эфирные масла. Из недостатков дерева стоит назвать его подверженность гнилостным процессам и низкую пожарную безопасность. Кирпич лишен перечисленных выше недостатков, присущих натуральной древесине – кирпичная баня будет эксплуатироваться без нареканий на протяжении многих десятилетий. Однако, низкие теплоизоляционные свойства и достаточно высокая стоимость кирпича устраивают далеко не каждого покупателя.

Арболит также имеет свои преимущества и недостатки. По теплоизоляционным характеристикам, привлекательности и доступности он является одним из лучших вариантов на рынке. Из минусов можно назвать его высокую гидрофильность, которая способна доставить немало неудобств собственникам постройки.

Сравнительные характеристики

Одним из важных критериев при выборе стройматериала является его способность пропускать тепло. Многие материалы разрушаются под действием низких или, наоборот, высоких температур.

В основном они могут служить от 7 до 10 лет – это в том случае, если они не будут ни чем защищены. Если же поверх них будет слой других стройматериалов, то износостойкость значительно повысится.

Для того чтобы понять насколько долговечным и морозостойким считается арболит, стоит сравнить его с другими материалами, которые используются для строения домов.

Название стройматериала Теплопро-водность (Вт/м*С) Плотность (кг/куб.м.) Морозоустойчивость (циклы) Предельная прочность при постоянном сжатии (Мпа)
Пенобетон 0,14-0,38 200-1200 35 2,5-7,5
Арболит 0,07-0,17 400-850 До 50 0,5-5
Газобетон 0,18-0,28 600-800 35 2,5-15
Дерево 0,15 450-600 1,5-4

Таблица №1 «Сравнительная характеристика некоторых стройматериалов»

В таблице даны лишь примерные подсчеты, более конкретные показатели можно узнать только в том случае, если будут известны данные о качестве компонентов, использовавшихся для изготовления материала. Однако, если вы решаете, что выбрать, арболит или пенобетон, то первый вариант явно будет лучшим решением. Этот факт можно обосновать тем, что их морозостойкость значительно выше, вследствие чего увеличивается срок службы готовой постройки. Помимо этого, пенобетон имеет значительно больше минусов по сравнению с арболитом. Например, у него повышенная хрупкость, могут появиться трещины из-за излишнего количества влаги, он не пропускает воздух.

Артем, г.Москва: дом из арболита меня удивил

Участок с летним домиком в тихом и уютном месте мы купили 5 лет назад, и недавно стали думать над тем, из чего будем строить новый теплый дом для постоянного проживания.

Требования у нас были простые и понятные:

  • я искал не слишком тяжелый и громоздкий материал, который должен обеспечивать удобную транспортировку и разгрузку, сохранять максимум тепла и легко поддаваться обработке
  • хотелось чтобы время строительства не измерялось долгими месяцами, а конечная стоимость постройки была доступна обычному рабочему человеку.

Наш домик на этапе строительства

Поначалу казалось, что совместить все эти пожелания невозможно. Долгое время пришлось изучать отзывы на самые разные виды строительных материалов – от древесины до кирпича и газобетона. Каждый из них, при всех своих неоспоримых преимуществах, не подходил по одному или нескольким параметрам и имел недостатки – где-то высокая цена, где-то недостаточная теплопроводность или устойчивость к внешним воздействиям. Так продолжалось довольно долгое время, пока один из знакомых не посоветовал нам строить дом из арболитового блока.

До этого момента мы даже и названия-то такого не слышали, поэтому восприняли это предложение, как неудачную шутку. На деле оказалось, что арболит – это довольно известный материал, из него строили дома еще в середине прошлого века. Представляет он собой древесную щепу, залитую высокопрочным бетоном. Такое необычное сочетание свойств дерева и камня при более подробном знакомстве показалось интересным, поэтому мы стали изучать это вопрос более подробно.

Конечно, на сайтах производителей про блоки написано только в превосходных тонах и ничего не говорилось о недостатках – кто же свою продукцию критиковать будет. Стали искать отзывы владельцев об эксплуатации домов из арболита. К нашему удивлению, многие из них высказывались о материале в положительном ключе, отрицательные отзывы встречались крайне редко. С некоторыми авторами мы даже вступили в личную переписку, попросили дополнительную информацию и позадавали вопросы.

Короче, решили рискнуть. Заказали проект, закупили материал, соседи порекомендовали бригаду строителей, которые сдали уже несколько объектов в наших краях (правда, с арболитом дела еще не имели). В результате:

  • Дом с внешней отделкой построен за полтора месяца;
  • Никаких сложностей у рабочих арболит не вызвал – говорят, обращаться с ним не сложнее, чем с пенобетоном или газосиликатом;
  • Тепло держит практически идеально – электрическое отопление (теплые полы) включаем на минимум и только в холодную погоду;
  • Арболит отлично пилится и сверлится, крепеж держит «намертво», в отличие, кстати, от пеноблоков – это уже строители сказали, они только что закончили дачный домик из пенобетона. Говорят, что там хозяева мучаются, не могут ничего на стену повесить – ни шкаф, ни полку, ни большое зеркало, для всего нужен дорогой специальный крепеж.

В доме из арболита проводим уже вторую зиму, пока никаких происшествий. Спокойно пережили все сильные морозы (целую неделю температура была за 30 °С), затяжные осенние дожди и долгую летнюю жару. Эксплуатационные расходы невысокие – дом прекрасно держит тепло, даже с электрическим отоплением сумма ненамного превышает квартплату в городе. Зато природа, свежий воздух и никаких пробок. Мы просто счастливы, чего и вам желаем.

Баня из арболита: плюсы и минусы

Говорит, что влагостойкость у этого материала пониженная. Что же это за баня будет, если она воды боится?

Арболит — экологичный стройматериал, давно известный в нашей стране. Более полувека назад был разработан проект застройки севера России малоэтажными домами из арболитовых блоков, получавшими в то время хорошие отзывы за высокие теплосберегающие качества. Сейчас незаслуженно забытый материал возвращает утраченные позиции на рынке, особенно привлекателен он для тех, кто хочет самостоятельно поставить на участке недорогую баню. Кроме щепы в качестве органического заполнителя используют измельченную солому, костру льна или конопли, опилки. Связующим компонентом вяжущим служит высококлассный цемент.

Да и на вид этот опилкобетон мрачноват, такие стены штукатурят обычно. Опять же — внутри бани разве можно штукатурить?

Недостатки

Самая значимая отрицательная сторона арболита – влагопоглощение. И чем больше щепы в составе материала, тем показатель выше. Это негативно сказывается на самом материале, особенно при влажных условиях эксплуатации. Выход из положения – защитные способы отделки арболитовых стен: штукатурки, вентилируемые фасады, облицовка кирпичом, камнем и прочими материалами.

Второй по значимости минус арболита – морозоустойчивость. К сожалению, максимальный показатель этой характеристики всего лишь 50 циклов. И многие производители, которые поставляют этот материал на российском рынке, не всегда придерживаются именно этого параметра. Сегодня все чаще встречаются блоки русского арболита с морозоустойчивостью в пределах 25-30 циклов. Поэтому отделка дома снаружи – важная составляющая строительства из арболита. Если этого не проводить, то появятся скрытые проблемы в виде мелких трещин, сколов и прочих неприятностей.

Третий недостаток – геометрические размеры блоков, а точнее, отклонения от них. Все дело в том, что в производстве арболита много ручного труда, который уменьшает нередко качественные характеристики материала. Ведь человеческий фактор – серьезный недостаток производства любых видов изделий. Особенно, если делом занимаются малоквалифицированные работники. А так как изготовление арболита связано с тяжелым трудом, соответственно в нем и заняты те самые специалисты с низкой квалификацией.

К чему ведут неточные размеры. Это сказывается на кладке материалы. Чтобы подогнать блоки друг к другу, приходится использовать больше кладочного раствора, то есть, делать толще швы, которые в кладке стены становятся мостиками холода.

И последний недостаток по отзывам жильцов в домах из арболита, уже живущих в этих домах много лет, это появление грызунов, которые прогрызают стены, делая в них ходы. Это возможно не со всеми блоками, а с теми, которые были произведены без соблюдения норм и требований.

Арболит плюсы и минусы

Наше время характеризуется не только обилием технологий строительства, но и большим выбором материалов, которые можно использовать для сооружения домов для постоянного проживания. Несколько десятилетий назад частным застройщикам приходилось делать выбор из двух материалов. Они выбирали между кирпичом и деревом. В зависимости от своих финансовых возможностей они приобретали наиболее подходящий материал.

В условиях существующей действительности выбор невероятно огромный. Помимо дерева застройщики могут выбирать пеноблок или делать выбор в пользу газобетона. Помимо этого строить дома можно и из материалов на основе керамзита.

В последнее время популярность стал приобретать такой материал, как арболит. Плюсы и минусы этого материала мы и рассмотрим.

Арболит состав

Плюсы арболита

Итак, арболит, он же опилкобетон (щепобетон) или деревобетон. Блоки из него стоят недорого и при этом обладают большим набором эксплуатационных характеристик. Многие люди, которые хотят построить экологичный дом, делают выбор именно в пользу этого материала. Несмотря на то, что блоки арболита по большей части состоят из древесной щепы, тем не менее, они радуют своей надежностью и прочностью.

Арболит фактурный

Свойства этого материала во многом и обусловили ситуацию, когда многие застройщики отдают предпочтение именно в его пользу. Построив дом из этого материала, можно получить надежное строение, которое не окажет никакого влияния на здоровье и при этом обойдется недорого. Многим не нравится серый вид таких строений. Однако данная проблема легко решается, если выполнить отделочные работы фасадных стен с использованием современных материалов, которые в широком ассортименте предлагаются в строительных магазинах.

Арболит фактурный

Необходимо понимать, что ни один из строительных материалов, предлагаемых в настоящий момент, не лишён недостатков. Хотя у блоков из арболита имеется немало плюсов, тем не менее, этот уникальный материал имеет и недостатки. Если вы всерьез рассматриваете арболит в качестве материала для сооружения своего нового жилища, то, конечно же, вам стоит узнать о главных недостатках этого материала.

Минусы арболита. Недостатки материала

Одним из главных его минусов является то, что влагу он не переносит. Поэтому при возведении сооружения стены помещений, в которых будет присутствовать высокая влажность, необходимо делать из другого более влагостойкого материала, но не арболита.

Всё дело в том, что этот материал изготавливается из древесной щепы, а всем известно о том, что дерево влагу плохо переносит. Поэтому и стоит отказаться от идеи в помещениях с высокой влажностью применять данный материал. Если же вы пренебрежете данной рекомендацией и, например, в ванной комнате сделаете стены из этого материала, то вы столкнетесь с определенными проблемами. Материал впитает в себя влагу, и в конечном итоге это приведет к тому, что его эксплуатационные характеристики заметно снизятся. В результате срок службы строения заметно сократится.

Однако отметим, что есть возможность устранить данный недостаток. Для этого можно выполнить отделку стен из арболитовых блоков с использованием современного отделочного материала. Отличным вариантом будет использование штукатурки.

Еще один минус, о котором следует знать, состоит в том, что блоки арболита имеют слабую стойкость к воздействию газов с агрессивной средой.

Помимо этого, у данного строительного материала имеются и другие минусы. Цоколь дома, который построен из арболитовых блоков, необходимо отделывать дополнительно. Главная цель этой работы заключается в том, что необходимо добиться максимальной сухости. В этом случае вы сможете обеспечить длительный срок службы строения.

Следует не забывать о том, что на 90% из дерева состоят блоки арболита. По этой причине регулярно необходимо следить за состоянием цоколя. В зимнее время необходимо регулярно его осматривать и обеспечить эффективный отвод воды, а также следить за тем, чтобы у цоколя не было снега.

Еще одним недостатком материала является то, что идеальной геометрии такие блоки не имеют. Однако заметим, что на скорость строительных работ этот недостаток никакого влияния не оказывает. Но все же необходимо при выполнении кладок сделать выбор в пользу раствора на основе цемента и песка. В этом случае неровности, которые имеют используемые в ходе строительства блоки, будут нивелироваться за счёт раствора.

Состав и свойства арболитовых блоков

По своей структуре, арболитовые блоки довольно просты. Они состоят из четырех основных компонентов. Перечислим их еще раз и разберем каждый в отдельности. Также стоит приоткрыть завесу тайны над стандартизированным производством блоков из арболита. Начнем с основ и состава этого чудо-материала.

  • Древесная щепа. От её размера и качества напрямую зависит итоговая плотность арболитового блока. Рекомендованный размер щепы 40×10×5 мм. Крайне не рекомендуется смешивать с щепой различные опилки, солому. Годится только чистая кора. Но не все производители придерживаются этого правила, поэтому нужно покупать данный строительный материал у проверенных фирм.
  • Химические добавки. Для повышения качества блоков, в их наполнителе нужно снизить содержание сахаров, и снизить водопроницаемость. Для этого состав минерализуется в химических реагентах. Главными веществами являются: хлорид кальция, известь, сернокислый глинозем.
  • Вода. В процессе подготовки щепы, вода с необходимым раствором приготавливается заранее. Вода, в которой растворены химические компоненты, перемешивается с древесной щепой в специальном смесителе. Продолжительность перемешивания около 20 секунд. Затем в смесь добавляется цемент.
  • Цемент. Без него невозможно достичь нужной прочности блоков. Должен применяться цемент маркой не меньше 400. Самый лучший вариант – марка 500.

Дальнейшим этапом производства арболитовых блоков, является их формирование. Оно должно совершаться в течение 15 минут после перемешивания. Формирование возможно ручным способом или с применением специального вибростанка. Естественно, заводское изготовление, где все этапы автоматизированы, дает более качественный материал с практически идентичными друг другу блоками

Очень важно соблюдать точную дозировку всех компонентов. Она регулируется отдельным ГОСТом

Как избежать приобретения подделок?

Простота изготовления блоков, доступность всех компонентов — достаточная причина для появления большого числа частников, занимающихся более-менее прибыльным бизнесом. Как и в случае с пенобетоном, качество такой продукции далеко от идеала. Чаще она совершенно не годится для строительства зданий, причем любых.

Что оценивают в арболите?

Чтобы избежать покупки подделки, необходимо обратить внимание на несколько моментов

  1. Подозрительно низкая цена. Высокое качество не может продаваться за бесценок. Если стройматериал стоит аномально дешево, значит, какие-то компоненты в нем заменены на неподобающие. Часто роль «правильной» щепы вынуждены играть опилки. Нередко совершенно безвредные добавки заменяют далеко не безопасной химией.
  2. Нехарактерный цвет, присутствие примесей. Типичный цвет арболита — серый. Разные оттенки коричневого или зеленого свидетельствуют о том, что блоки были недостаточно высушены. Добавки в составе быть могут: помимо коры и листьев в качестве примесей используют грунт, солому, сучки, однако допустимая доля их составляет лишь 5%, не более.
  3. Слишком крупные размеры щепы в блоках. Если древесные элементы выглядят «более большими», чем разрешено, то за качество изделий никто не поручится. Такая щепа не имела возможности основательно пропитаться минерализаторами, а значит, она не защищена от всех неблагоприятных факторов, угрожающих древесине.
  4. Использование мелких щепок и/или опилок. Это совершенно недопустимо, потому что такое изделие полностью лишено армирующих связок. Любая продукция с этими компонентами в составе лишена прочности, которой часто пытаются добиться включением большего количества цемента. Результат — гораздо худшие теплоизоляционные характеристики.
  5. Неоднородность продукции, пустоты, имеющиеся между щепками, заметные нарушения геометрии. Все эти признаки указывают на некачественное оборудование, нарушение технологии, использование сырья разных размеров.

Все арболитовые блоки подлежат обязательной сертификации, поэтому тщательное изучение этого документа перед покупкой — условие, в какой-то мере позволяющее отмести сомнения. Однако идеальный вариант — приобретение материала напрямую у производителя. Либо у регионального представителя, который может гарантировать тестирование качества блоков до их покупки. Те образцы, которые находятся в офисе компании, не всегда аналогичны продажным изделиям, поэтому специалисты советуют посетить производственную линию, чтобы на месте оценить вид, характеристики продукции.

Баня из арболита своими руками — плюсы и минусы, этапы строительства

 

Иметь баню на собственном участке популярно и по сей день. Однако в наши дни приобретение леса для сруба стало недешевым удовольствием. Все чаще в строительстве используются более современные и дешевые материалы, не уступающие при этом по эксплуатационным качествам более дорогим аналогам. Отличным примером таких строений выступают бани из арболитовых блоков.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 360
Источник: https://ProStroymaterialy.com/bani-iz-arbolitovyh-blokov-06/

Разделы статьи

Почему именно арболит

В основе арболита – органический заполнитель, усиленный цементом. Арболитовые блоки в строительстве успешно используются с конца 60-х годов прошлого века для возведения жилых, производственных и хозяйственных зданий.

Арболит достаточно легкий материал, стоимость его невысока, а при желании его можно изготовить и самостоятельно. Бани из арболита хорошо сохраняют тепло, стены сооружения не впитывают запахов, а при правильном их монтаже не подвергаются гниению. Небольшую постройку из арболитовых панелей можно сделать своими руками без посторонней помощи за несколько недель. У арболита есть и немало других преимуществ, но есть и недостатки, которые можно свести к минимуму при соблюдении всех нюансов строительства.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 742
Источник: https://provseothody. ru/drevesina/banya-iz-arbolita

Преимущества арболита для бани

  • Это недорогой материал, обычно изготавливаемый из щепы или других древесных, целлюлозных отходов (80–88%) и цемента (10–15%, марка 500) с химическими добавками (2–5%, отдельно и в разных пропорциях: известь, жидкое стекло, сернокислый глинозём и другие).
  • Пожаробезопасен, не поддерживает горения, хотя в местах сильного нагрева (печь каменка, горячие трубы) всё же нужны более жаростойкие материалы типа шамотный кирпич, асбест.
  • Не требует дополнительного утепления, являясь готовым утеплителем, не уступающим лучшим образцам других материалов для парной и бани.
  • Низкая гигроскопичность (не впитывает влагу), довольно высокая водостойкость и стойкость к водяному пару, дождю, снегу – в этом отношении есть преимущество в сравнении с пеноблоками. Всё же, поверхность арболита изнутри бани лучше покрыть плёночной пароизоляцией и обшить деревом, а снаружи покрыть материалом типа сайдинг (можно без утеплителя и прочих дополнений), полы и места доступа брызг выполнить с гидроизоляцией.
  • Не боится насекомых и других разрушителей древесины, изготовленный при соблюдении технологии арболит обладает высокой биостойкостью к плесени.
  • Лёгкий в работе, не трудоёмкий и не слишком пыльный при резке и сверлении.
  • Позволяет экономить, используя обычный фундамент и крышу (материалы типа газосиликата предполагают упрочнённое основание и облегчённые перекрытия).
  • Простота монтажа проёмов (деревянные конструкции требуют оставлять монтажные припуски оконных и дверных рам на усыхание и перекос древесины).
  • Обычной плотности арболит (600 кг/м³) достаточно прочен для сооружения бани, даже в случае массивных перекрытий и возведения надстройки.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1662
Источник: https://plusiminusi.ru/stroitelstvo-bani-iz-arbolita-osnovnye-plyusy-i-minusy/

Плюсы и минусы

Важным положительным качеством бани из арболита выступает приличная теплоизоляция. Потому внутри легче прогреть воздух до требуемой температуры. Тем же воздухом заполнены промежутки щепок, входящих в состав материала. Именно поэтому обеспечивается превосходное удержание тепла. Другим немаловажным свойством арболита является его негорючесть.

Построенная из этого материала баня имеет примерно ту же стойкость к воздействию влаги, что и возведенная из блоков бетона. Высокая биологическая стойкость (нулевая восприимчивость к гниению и образованию плесневых гнезд) позволяет продлить срок эксплуатации. Даже при высокой влажности сохраняется оптимальная прочность конструкции.

Еще одним характерным достоинством арболита является его доступная цена, благодаря которой минимизируются строительные расходы.

Легкость этого материала, по сравнению с блоками монолитного бетона и газобетона, дает возможность применить облегченный фундамент. А это дополнительно снижает строительные затраты и уменьшает сроки работы. Отпадает необходимость в применении тяжелой техники и привлечении большого числа опытных специалистов. Чтобы обрабатывать арболит, нет нужды использовать сложный или узкоспециализированный инструмент. Кладка блоков не отличается от формирования кирпичной стены. Из арболитных элементов строят сооружения в 1 и 2 этажа совершенно спокойно.

Но даже все перечисленные моменты не позволяют считать этот материал идеальным решением во всех случаях. Прежде всего, сложности могут возникнуть при получении рабочей смеси. В кустарных условиях очень тяжело сделать как блоки, так и соединяющий их состав. Точнее, что-то сделать можно, но вот соответствие стандарту не гарантировано. Производство работ требует применения специальных веществ и строгой последовательности технологических манипуляций.

Кроме того, арболит очень легко пропускает пар. Вещество может поглощать воду, и потому обязательно нужна пароизоляция стен во всех помещениях.

Просто так уйти и оставить баню сушиться не получится. Чтобы она прослужила подольше, надо перед окончанием водных процедур протапливать печь половинной закладкой дров (в идеале их должно быть еще больше).

Как при покупке заводского арболита, так и при найме профессионалов для его изготовления надо добиваться, чтобы в состав входил сульфат алюминия. Если использовать этот компонент, сокращается опасность разбухания материала. Разбухающий материал, вбирая много влаги, может легко растрескаться на морозе.

Кроме того, отделка такой поверхности весьма затруднена. Арболит даже самого высокого качества имеет весьма плохую геометрию, которая компенсируется только применением цементно-песчаной смеси. Придется заботиться о том, чтобы от цоколя убирался снег, чтобы на него не попадала вода.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 3381
Источник: https://stroy-podskazka.ru/banya/proekty/iz-arbolita/

Выбор проекта

Если есть решение применять арболит, самое время установить размер постройки. Часто баня создается со вторым этажом, в этом случае необходимо отыскать правильный дизайн сооружения. Единый размер здания выбирается в зависимости от того, сколько людей будет его эксплуатировать одновременно.

Для непрерывного, регулярного применения бани следует сооружать практически полноценный дом. Предпочтительно подбирать проекты, что кроме парной позволяют расположить комнату отдыха, тренажерный зал и прочие служебные помещения.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 576
Источник: https://1beton.info/maloetazhnoe/bani/banya-iz-arbolita

Недостатки арболита

Для строительства бани арболит прекрасно подходит, но он имеет и ограничения, что надо учитывать, прежде всего, по части защиты отдельных мест от огня и воды, а также планируя банные надстройки или другие сооружения из того же материала.

  • Для многоэтажных строений с тяжёлыми перекрытиями арболит – не слишком прочный материал, имеющий ограничения по несущей способности (хотя он и несколько прочнее пеноблока).
  • Материал не должен подвергаться постоянному длительному намоканию, что требует гидроизоляции от регулярных потоков и брызг воды; также, нельзя возводить арболитовые стены в дождь.
  • Арболит подвержен воздействию мелких грызунов, что учитывают при возведении хозяйственных построек.
  • Рынок арболита нестабилен, мелкие кустарные блоки могут быть не надлежащего качества, без маркировки, с характеристиками, которые, скорее всего, придётся или продавцу или покупателю оценивать «на глазок».
  • Для сохранения низкой теплопроводности следует избегать «мостиков холода». Эту проблему решают, применяя пазогребневые блоки либо используя кладочный раствор на основе перлита, что усложняет изготовление или несколько усложняет, удорожает строительство.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 1172
Источник: https://plusiminusi.ru/stroitelstvo-bani-iz-arbolita-osnovnye-plyusy-i-minusy/

Основные принципы постройки бани из арболита

Первый этап строительства – выбор проекта бани. Небольшое строение при постоянном выполнении работ можно возвести буквально за 3-4 недели, причем основное время тратится на устройство фундамента, опалубки, кровли и отделку.

Большие бани могут быть разделены на несколько помещений, иметь раздевалку, отдельную сауну и парную. Желательно заранее оценить свои финансовые возможности и уже исходя из этого, подобрать подходящий проект.

Закладка фундамента

Плотность деревобетона по сравнению с водой существенно ниже, поэтому фундамент под арболитовую баню можно выбрать мелкозаглубленный – ленточного типа или столбчатый. Альтернативный вариант – свайный фундамент с деревянным или металлическим ростверком. Нужно учитывать, что ширина мелкозаглубленного фундамента должна быть больше толщины стен из арболита, в последующем на выступы монтируются лаги для укладки деревянного пола. Такие основы под строение легко возводятся и не требуют больших вложений.

Кладка стен из арболитовых блоков

После подготовки фундамента приступают к возведению стен. Кладка арболита имеет некоторые нюансы:

Блоки необходимо перед монтажом смачивать. Это поможет избежать впитывания ими влаги из используемого связующего раствора, что соответственно усилит и прочность стен;

  • Каждый ряд необходимо укладывать строго без перекосов. Контролировать сдвиги помогает веревка, натянутая вплотную к стене и выровненная уровнем. Перед началом нового ряда шнурок поднимается на необходимую высоту;
  • При необходимости получения блока нужного размера его пилят, используя пилу для камня.

Арболитовые бани строят и монолитными. Для возведения таких сооружений вначале готовится опалубка нужной формы, в которую затем заливается самостоятельно приготовленный раствор деревобетона. Но нужно сказать, что такие строения возводить труднее по сравнению с укладкой панелей.

Установка кровли

Кровля для бань из цемент блоков обустраивается с соблюдением общих принципов. Вначале монтируются стропила, затем обрешетка, на нее влагоизолирующий материал и в конце кровля.

Крыша может быть как односкатной, так и двускатной. При выборе угла наклона следует учитывать погодные условия. С покатых крыш осадки сходят медленнее, а в регионах со шквальными ветрами не рекомендуется кровлю делать слишком высокой. Оптимальным углом наклона крыши считается 45 градусов.

Внутренняя и наружная отделка

Строения из арболита с внешней стороны выглядят не очень эстетично. Поэтому большинство владельцев таких бань предпочитают выполнить отделку стен. Вначале рекомендуется поверхность стен обработать штукатуркой или гидрофобизатором, затем сделать вентилируемую обшивку. Для этого подходит вагонка, блок-хаус, сайдинг, финишная штукатурка.

Обшивка арболитовых бань не только улучшает их внешний вид, но и защищает строение от атмосферной влажности. Поэтому этим этапом строительства пренебрегать не стоит.

Бани из арболита не нуждаются в дополнительном утеплении. Однако в парном отсеке требуется провести пароизоляцию, например, при помощи Изоспана FB. Затем на паробарьер делают обрешетку и только затем к ней монтируют вагонку.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3124
Источник: https://provseothody.ru/drevesina/banya-iz-arbolita

Как обращаться с арболитом? В каких случаях это лучший выбор для бани?

В качестве покупного материала, в том числе для бани, используют готовые блоки. Стеновую кладку бывает удобно дополнить монолитным литьём: перекрытие пололка залить самодельным армированным арболитом, а пол выполнить стяжкой стружкобетоном.

Если поблизости есть подходящее сырьё, блоки можно изготовить самостоятельно, или монолитить всю коробку бани. Главное отличие в том, что стены из блоков армируют кладочной сеткой. Кладут её по всему периметру, перекрывая с перехлёстом и связывая, слои распределяют равномерно с учётом окон (обычно 4 слоя, два из которых под окнами и над ними). При монолитной заливке армировать достаточно только потолочное перекрытие и оконные, дверные перекрытия (при арочной или полуарочной форме перекрытий их не армируют).

Чтобы лить блоки из арболита, готовят большое помещение для сушки, приобретают или изготавливают станок с формами. Электрическая виброплощадка, жидкое стекло, бетонные присадки (хлористый алюминий и другие), однородное сырьё и точная рецептура позволяют быстро формовать блоки из очень густого сырца. Для его замешивания можно воспользоваться роторной, планетарно-роторной растворомешалкой. Поворотная бетономешалка для замешивания лёгкого арболита бесполезна – необходимо интенсивное принудительное перемешивание.

У бани из арболита три главных преимущества: она не горюча, долговечна, не требует дополнительной теплоизоляции. Имеется ряд преимуществ по сравнению с газосиликатом, шлакоблоком и другими материалами. Основные недостатки арболита: в данное время и в данном месте арболита может не оказаться в продаже, его не из чего или слишком хлопотно (дорого) получить.

При изобилии дешёвой древесины, и в силу традиции, баню делают из дерева. А при отсутствии дешёвого дерева и арболита, обычно строят из пеноблока (газосиликата). По техническим характеристикам, при наличии местного арболита или сырья для его производства, этот материал для бани – лучший.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1986
Источник: https://plusiminusi.ru/stroitelstvo-bani-iz-arbolita-osnovnye-plyusy-i-minusy/

Состав арболита и материалы для него

Готовый арболит можно купить или изготовить его самостоятельно. Для того чтобы получить материал, соответствующий ГОСТу, необходимо знать состав арболита и технологию его изготовления.

Заполнитель

Заполнителем деревобетона служат органические компоненты, такие как:

  • Щепа или опилки хвойной древесины. Преимущества отдают сосне, ели, пихте;
  • Стружка деревьев лиственных пород;
  • Костра (одеревеневшие части) льна или конопли;
  • Стебли от рисовой соломы или хлопчатника.

Любой из выбранных заполнителей дробятся на фрагменты. Оптимальными их размерами считается толщина в 3-5 мм и длина в 25 мм. В сырье не должно быть писка, глины, примеси гнили, плесени.

Цемент

Связующим веществом для заполнителя является цемент, он может быть:

  • Обычным или быстротвердеющим портландцементом . Используется как цветной, так и белый;
  • Сульфатостойким.

Марка цемента М400 или М500.

Химические добавки

Чтобы древесная щепа и цемент надежнее скреплялись при производстве арболита необходимо использовать химические добавки:

  • Хлорид кальция;
  • Глинозем сернокислый;
  • Известь;
  • Стекло жидкое.

Глинозем можно в равном соотношении комбинировать с известью, а жидкое стекло с кальцием. Количество добавок в пределах 2- 4 % от общего объема материала. Вводятся добавки в основу только после их предварительного смешивания с водой.

Вода

При приготовлении арболита воду добавляют любую. Основное требование к ней – определенная температура. Вода должна быть не менее 15 градусов тепла, именно при таких показателях деревобетон набирает свою прочность.

Смешивание всех компонентов деревобетона проводится в бетономешалке. Готовая смесь укладывается в формы и трамбуется. Прочность блоки из арболита достигают за 2-3 недели, после чего их можно использовать в строительстве.

Эксплуатационные характеристики арболитовых строений одни из самых высоких при возведении малоэтажных зданий. Сделать баню из деревобетона сможет даже человек, не имеющий навыков строительства. При соблюдении всех этапов строительства сооружение без нареканий прослужит долгие годы.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2059
Источник: https://provseothody.ru/drevesina/banya-iz-arbolita

Самостоятельное возведение бани из арболитового сырья

Баня из арболитовых блоков своими руками — насколько реальна реализация такого проекта? Со всей ответственностью заявим, что вполне. Опишем процесс возведения типовой бани из блоков такой разновидности поэтапно. Сама условная баня имеет в проекции широко распространенный размер 6×6 м, при толщине стен порядка 200 мм, с планировкой в двух уровнях, где на первом этаже размещено банное хозяйство, а в мансарде обустроена зона отдыха.

Обустройство фундамента

Наиболее универсальным типом фундамента в нашем конкретном случае будем считать ленточный, мелкого залегания, с подлежащей демпферной подушкой:

  1. Вырывается траншея до нижней точки промерзания грунта и еще на 100 мм ниже ее. На дно укладываем геотекстиль.
  2. Обустраиваем демпферную подушку из смеси щебня фракции 5 — 20 мм и карьерного песка, в соотношении 1 к 1. Обильно поливаем массу водой и тщательно утрамбовываем.
  3. Монтируем опалубку и закладные армирующие элементы в угловых точках.
  4. Одной операцией производим заливку тяжелым бетоном. Ориентировочный расход : 9 — 9,2 куб.м.
  5. Фундамент набирает первоначальную прочность, после чего производится распалубка для выявления возможных дефектов и проведения работ по гидроизоляции. Окончательная марочная прочность достигается по прошествии 21 дня, с момента заливки.

Возведение коробки

На созревший фундамент укладывается стартовый слой рубероида на основе модифицированного битума и по нему производится укладка блоков. Блоки имеют стандартные размеры, однако, в ряде случаев, например, при самостоятельном их изготовлении — геометрические параметры готового элемента, могут несколько варьироваться. Наиболее удобным в работе следует признать блок с размерами 500×300×200 мм. Для подавления мостиков холода стоит применять специальную монтажную смесь, при ее отсутствии, возможно применение кладочного раствора, состоящего из 1 части цемента марки 400, 3 частей песка, 0,5 частей качественной извести. Через каждые 3 ряда, по шву укладывается армирующая сетка.

Внимание! По окончании возведения коробки она выстаивается в течении 10 — 14 дней, после чего наружная часть покрывается защитным составом, который будет препятствовать прямому контакту блока с атмосферными осадками. В самом простом случае, кладку можно классически оштукатурить.

Отделочные работы

Мы неоднократно рассказывали о принципах отделки банного помещения. Остановимся на существенных моментах, в нашем конкретном случае:

  • Во всех помещениях, кроме моечного, можно применить отделку вагонкой, причем, наиболее приемлемым вариантом будет применение элементов из лиственницы. Она наиболее гармонично будет корреспондировать с арболитовым блоком по целому ряду совокупных объективных причин;
  • Ориентируется вагонка горизонтально, набор производится шипом вверх, последовательность набора сверху вниз. Крепить можно на кляймеры, с хорошей несущей способностью;
  • Полок можно изготовить из липы или осины. Обязательна обработка пропиткой, в несколько приемов;
  • Печное хозяйство обустраивается из личных возможностей и предпочтений. В зависимости от теплового режима можно использовать различные типы банных печей. Очевидно, что не допускается прямой контакт металлических частей печи и целлюлозосодержащих материалов. Только через жаростойкие проставки, гильзы и дистанционные зазоры;
  • Для обеспечения режима активного воздухообмена, после окончания банных процедур необходимо предусмотреть возможность активной вентиляции, с одновременной просушкой внутреннего объема. Осуществлять ее можно посредством распашных окон, либо приточно-вытяжной вентиляционной системы.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 3587
Источник: https://obane.info/stroitelstvo/kamennye/banja-iz-arbolita.html

Отделка

Что касается отделки, то ограничений здесь нет. Материалы можно подобрать на свой вкус. Единственное, что в регионах с повышенной влажностью обработку стен снаружи лучше производить водостойким материалом.

Внешняя

Отделка такая важна для эстетики, потому что баня из необработанных блоков выглядит некрасиво. Кроме этого, внешнее оформление предназначено также и для защиты стен от влаги и других негативных воздействий.

Эксперты рекомендуют две предпочтительные отделки бани из арболита: обработку поверхности грубой штукатуркой, а затем установку вентилируемого фасада; облицовку известковой смесью, так как она обладает высокой паропроницаемостью.

Внутренняя

Отделка внутри помещения может быть разной. Самое главное, что нужно учитывать при оформлении — это влагостойкость материала. Пароизоляция устанавливается только в парилке. В некоторых случаях только швы могут быть заделаны штукатуркой, а остальная поверхность может быть оставлена без отделки.

Во влажных помещениях лучше оштукатурить. В сухих помещениях все поверхности можно облицевать досками. При нанесении штукатурки подготовка поверхности не требуется, так как изначально обеспечивается адгезия к поверхности.

Можно выстроить баню из арболита своими руками. Использование этого фаворитного среди многих материала экономит деньги, и с работой сможет справиться любой домашний мастер.

Строительство арболитовой бани стоит столько же, сколько и деревянная конструкция. Преимущество только в том, что в этом случае есть большие возможности для планирования и отделки как снаружи, так и внутри.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1652
Источник: https://1beton.info/maloetazhnoe/bani/banya-iz-arbolita

Заключение

Практическая реализация такого замысла, как баня из арболита своими руками, по совокупности моментов не представляет особой сложности. Основные принципы работ во многом сходны с возведением традиционной бани из блоков. Арболит является интересным инновационным материалом, производство и применение которого в регионах с дефицитом строительного леса, является весьма прогрессивным и перспективным направлением. Очевидно, что арболит не лишен ряда недостатков, которые при желании, можно компенсировать применением специальных приемов и средств. Ключевая проблема заключается не в этом, а в обеспечении стройки действительно кондиционным материалом, который может раскрыть свой богатый потенциал полностью. Отечественный производитель пока, к величайшему сожалению, не спешит насытить рынок качественным арболитом, что, естественно существенно сдерживает темпы его применения в сфере индивидуального банного строительства. В коммерческом секторе применение такого материала пока не прогрессирует по причине того, что инвесторы продолжают исповедовать точку зрения, что банный комплекс должен возводиться из деревянных элементов и отвечать запросам потребителя на баню в деревенском или псевдодеревенском стиле, который с помощью арболитового сырья воспроизвести весьма и весьма непросто. В любом случае, учитывая позитивный опыт использования этого материала, в том числе и за рубежом, можно надеяться, что арболит еще не сказал своего последнего слова, поэтому, к этой теме, мы вероятно, еще вернемся.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1512
Источник: https://obane.info/stroitelstvo/kamennye/banja-iz-arbolita.html

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 37535
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

  1. https://stroy-podskazka.ru/banya/proekty/iz-arbolita/: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 3381 (9%)
  2. https://1beton.info/maloetazhnoe/bani/banya-iz-arbolita: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4464 (12%)
  3. https://provseothody. ru/drevesina/banya-iz-arbolita: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 5925 (16%)
  4. https://stavba.ru/materialy/arbolit/arbolit-dlya-bani.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 4737 (13%)
  5. https://KameDom.ru/arbolit/plusy-i-minusy-bani.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1396 (4%)
  6. https://obane.info/stroitelstvo/kamennye/banja-iz-arbolita.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 12452 (33%)
  7. https://plusiminusi.ru/stroitelstvo-bani-iz-arbolita-osnovnye-plyusy-i-minusy/: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 4820 (13%)
  8. https://ProStroymaterialy.com/bani-iz-arbolitovyh-blokov-06/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 360 (1%)

отзывов, недостатки, размеры, состав и изготовление; Строительство домов из арболитовых блоков, бань и гаражей Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля

Теперь этот подход применяется к строительству, что для используемых материалов свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии на установке. Этому требованию полностью соответствует арболит, который еще называют деревом. По теплоотдаче он отстает от отдельного, но незначительно.Но превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома из Арболиты: Основные характеристики

Применение Арболита позволяет осуществлять строительство любыми современными методами:

  1. Комбинированный.
  2. Блок.
  3. Монолитный.

При монолитном строительстве сам арболит изготавливается непосредственно на строительной площадке. Вариант блока предполагает использование готовых блоков. Либо они производятся самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с недостатков, без которых не требуется ни один материал:

  • Грызуны часто предпочитают этот материал для еды или простого нагревания зубов. А вот высоты подвала будет достаточно для того, чтобы обезопасить себя.
  • Для фундамента нужно использовать тяжелый бетон. Важно провести тщательную гидроизоляцию основания. Не обойтись без бетонного или кирпичного цоколя, высотой не менее 50 сантиметров.
  • Древесина сохраняет высокий уровень морозостойкости только при сохранении низкого уровня влажности.Нужна дополнительная отделка, иначе проникновения влаги внутрь не избежать.
  • Арболит нельзя применять там, где ожидается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток является самым серьезным.

О преимуществах

Их материал намного больше:

  1. Если блоки используются в готовом виде, то сроки строительства получаются очень сжатыми.
  2. Материалу не страшна плесень вместе с грибком.
  3. Арболит на 85 процентов состоит из древесных опилок.Но он по-прежнему относится к негорючим веществам.
  4. Отличная звукоизоляция благодаря пористости поверхности.
  5. Одинаковая пористость способствует улучшению качества сцепления с бетоном или штукатуркой. Что упрощает отделку в несколько раз.
  6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают таким характеристикам бетона и кирпича.
  7. Способность сопротивляться растягивающим нагрузкам. Даже в начале усадки трещины на стенах не появляются.Не исключение и база из монолитного арболита.
  8. Материал с легким весом. Плотность разновидности структурного типа достигает всего 800 кг/см3. Благодаря этому любая постройка будет иметь небольшой вес. Без прочного фундамента вполне можно обойтись. Маловарка вполне справляется со своими функциями.

О типовых проектах арбиевых домов

Обслуживать конструкции из этого материала могут только компании, имеющие опыт, а также штат специалистов разного профиля.Для достижения успеха в этой области необходимо иметь лучшее соотношение между ценой и качеством.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше. Приведем несколько примеров.

ВудхаусГрупп.

Предлагает строительство домов любой сложности «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 кв. м будет стоить примерно два миллиона рублей в базовой комплектации. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыша, перекрытие первого этажа, отделка снаружи, стены внутри и снаружи, фундамент. Монолит не исключение.

В стоимость строительства также включены расходы:

  • Для строителей жилья, пока они работают.
  • При хранении материалов на складах.
  • Для транспортировки.

Остальные сметы стоят около 20-25 процентов от общей стоимости. По приемлемой цене можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней отделки стен и потолка, качественных систем отопления с добавлением регулировки в автоматическом режиме, теплых полов и пластиковых окон.

«АрболитстройКомпокс»

Занимается всем спектром строительных услуг. Кроме того, компания создает собственный арболит, что также успешно влияет на конкуренцию с другими участниками рынка. На все выполненные работы дается официальная гарантия, не менее 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально для того или иного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит внешняя отделка. Стены монолитные при желании также можно заказать.

«Арбострой»

Занимается производством Арболита, с 2006 года. Выпускается всего две группы проектов: «Комфорт», «Стандарт». При заказе дома площадью 150 квадратов все работы будут выполнены по стоимости 16 500 рублей за метр.

Инструкция по сборке

Ванны: самые важные

Самое главное, что ванны нужны для принятия водных процедур.Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким. В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но при этом они пропускают воздух. Но и в этом случае Арболит имеет массу преимуществ, по сравнению с той же древесиной:

  1. Отсутствие разрушения даже при длительной эксплуатации.
  2. Трещин нет.
  3. База не вздувается.
  4. Не теряет форму при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатой ​​баней из снегобетона намного легче.Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми. Сами арболитовые блоки можно класть так же, как и кирпич.

Как построить гараж?

При этом существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или из других блочных аналогов. Больше всего сходств Арболит имеет с пеноблоком. Разве что первый гораздо дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео. Съемка достаточно старая, но наглядно показывает, можно ли построить не только сам гараж, но и его подвал из Арболита.Общий обзор конструкции и как она может выглядеть, если основа будет на основе этого материала.

Рекомендации по строительству домов

Всего в этом процессе несколько этапов. Постройте дом со следующими действиями:

  1. Дизайн.
  2. Фонд

  3. .
  4. Создание стеновых конструкций.
  5. Декор крыши.
  6. Организация настила полов.
  7. Изоляция.
  8. Подключение коммуникаций.
  9. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем наместник одного из профильных форумов. Его представил пользователь, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома выходит около 800-900 тысяч рублей. За эти деньги версия идеальна.

О дизайне

Во-первых, необходимо определить состав почвы наряду с ее основными свойствами. На основании этих данных рассчитайте размеры для фундамента.После этого определяются другие параметры:

  • Места расположения окон, дверей.
  • Осуществление утепления или отказ от него.
  • Толщина стенки.
  • Характеристики конфигурации конструкции.

Количество, тип строительных материалов также определяется на этапе проектирования. Надо учитывать погодные условия и особенности конкретного региона. При правильно созданном проекте не будет перерасхода материалов.Не нужно думать о надстройках и изменениях в ходе строительства.

Создать фундамент

По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами давление арболита на грунт намного меньше благодаря их весу. Поэтому допустимо применять следующие типы фундаментов:

  1. Комбинированный.
  2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям стоимость работ заметно снижается. Главное, уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления.Температура пола зимой меньше зависит от фундамента с утеплителем. Тол или резиноид станут оптимальными решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает осуществить утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента он не нужен.

Правила возведения стен

Для блоков на основе Арболита вяжущим элементом становится цемент. Поэтому для кладки блоков подходят любые смеси, в основе которых лежит один и тот же материал. Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант – допустимо использование любых составов.Ножовка используется при резке. Или пила, бензиновая или электрическая. Регулировка параметров на месте не должна вызвать затруднений.

Каждый третий или четвертый или четвертый по порядку усилен. Прокладка проходит через все блоки, под клей или раствор для кладки. Установка окон и дверей также не должна вызывать затруднений, ведь блоки имеют повышенную прочность.

  • Стены начинают возводиться с углов. Используйте сантехнику и уровни, а также веревки. Последняя натягивается межблоками, расположенными с кромкой.Тогда будет легче укладывать другие блоки, соблюдая строгую линию.
  • Главное, чтобы толщины кладочного раствора хватило для выполнения работ. Излишки материала следует отжать за счет веса самого блока.
  • Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
  • Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

Заказывая материал, нужно отдельно убедиться, что он не слишком сырой.В противном случае вы не получите нужной силы. Если сырые блоки все-таки доставят, то надо дать им отлететь, хотя бы дней 15-20.

Далее будет представлено видео. Компания Арбомастер рассказывает о том, в чем особенности кладки из арбиевых блоков. Материал можно использовать при строительстве любых зданий высотой до трех этажей. Рассказ довольно подробный, потому что представлен мастерами своего дела.

Остальные работы

Создание крыши вместе с отделкой и утеплением производится так же, как и в домах на других традиционных основаниях.Необходимо использовать мощные саморезы, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. Отделка бывает разными материалами – деревом или штукатуркой и так далее. Фундамент из арболитовых блоков универсален.

На специализированных форумах легко найти отзывы, посвященные арболитовым домам. Легкость и простота работы с материалом – главное достоинство для тех, кто занимается строительством самостоятельно.

Если сравнивать с , то арболит намного удобнее в использовании. Укладка проходит легко за счет небольшого веса.Если хозяева проживают постоянно, важны низкие теплопотери. Это позволяет снизить расходы, связанные с отоплением в целом. Блоки с легкостью впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже спустя более двадцати пяти лет использования арболитовые блоки практически невозможно разобрать без сложного оборудования и приспособлений.

Арболит

, который из-за состава состава еще называют деревьями, был довольно популярен на отечественных просторах в середине прошлого века.Технология производства пришла к нам из Голландии, и уже в 60-е годы на территории Союза насчитывалось около сотни заводов, производящих арболит. Его применяли для строительства зданий в самых холодных регионах страны, так как материал обладает прекрасными теплоизоляционными качествами. В 90-е многие заводы разорились, про Арболит забыли, но здания, построенные десятки лет назад, до сих пор сохранились в отличном состоянии. Сегодня материал переживает новый виток популярности, его активно рекламируют, но мало кто знает, из чего состоит арболит, какие преимущества и недостатки ему свойственны и каких видов он бывает. Спешите исправить ситуацию и внести ясность.

№1. Состав Арболита

Арболит является одной из разновидностей. В названии материала прослеживаются французские корни: Arbre C по-французски переводится как «дерево». Если знать только этот факт, то можно догадаться, какие основные материалы входят в состав Арболита . Так и есть:

Понятно, что характеристики готового материала зависят от качества сырья. Так как фишек в блоке Арболит больше всего, то он и оплачивается по наибольшей стоимости.В состав должна идти стружка — не опилки, не сено, не тырш и не щепки (иначе это будет уже опхкакетон). Прочность материала зависит от калибра стружки. По стандартам длина стружки может быть до 40 мм, ширина 5-10 мм, толщина 3-5 мм. Желательно, чтобы в блок входила только стружка без каких-либо примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не влияет на прочность изделий. Марка древесины Не так важна, но обычно используется, но идет гораздо реже, так как нужно использовать больше добавок из-за особенностей древесины.

Цемент Использовать не ниже марки М400, но так как он имеет свойство быстро терять прочностные свойства при хранении, то при производстве конструкционных арбитоблоков лучше использовать цемент марки М500.

Без химических добавок При производстве арболита не обязательно вводить в вина все содержащиеся в древесине сахара, которые препятствуют нормальной адгезии. Поэтому в производстве используют заранее хорошо просохшую древесину, но на этом не экономят.Поверхность щепы минерализована известью, хлоридом кальция или сернокислым глиноземом.

Соотношение компонентов регламентируется ГОСТ. Если, например, превысить содержание воды, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускается нескольких видов:

  • блоки кладочные;
  • блоки пустотелые;
  • плиты теплоизоляционные;
  • панели;
  • раствор для создания монолитных конструкций и заливки по месту (нравится и то и другое).

Поскольку наибольшее применение нашли блоки из арболита, то и сегодня они подразумеваются под арболитом. Как правило, изготавливаются с размерами 500*250*200 мм, но могут встречаться изделия и с другими параметрами.

№2. Производство арболита

Производство арболитовых блоков несложное, но требует точного соблюдения технологии. Если коротко, то процесс выглядит так . Все необходимые химикаты добавляют в воду. Щебень тем временем засыпают в смеситель, добавляют в него воду и недолго перемешивают, затем добавляют цемент и перемешивают еще 3 минуты.Формовка производится в течение 15 минут одним из следующих способов:

  • ручная формовка без вибрации;
  • ручная формовка с вибрацией;
  • изготовление на вибромашине;
  • изготовление на вибростенде с черносливом.

Естественно, механизация производства позволяет получать более качественные блоки с необходимыми эксплуатационными качествами. Прессование смеси обеспечивает правильное распределение стружки в цементе и полное покрытие его цементным раствором. Вибрацию применяют осторожно, чтобы добиться равномерного распределения стружки, но не привести к выпадению цементного раствора на дно.

№3. Арболит: плюсы и минусы

Состав арбиевых блоков позволяет говорить о многочисленных преимуществах материала:

  • отличная теплоизоляция. Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг/м 3 — 0,07 Вт/м*К, плотностью 500 кг/м 3 — 0.09 Вт/м*К, 600 кг/м 3 — 0,11 Вт/м*К, 800 кг/м 3 — 0,15 Вт/м*К, а блоки плотностью более 500 кг/м 3 считаются уже конструкционными . По расчетам, для умеренных широт стен из арболита толщиной 38 см достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче. На практике стены обычно строят толщиной 30 см, а внутренняя и внешняя отделка немного повышают теплоизоляцию. Вкупе с арбитобетонами неплохо применить хороший, и тогда быстро решается проблема обеспечения теплоизоляции;
  • хорошая звукоизоляция;
  • отличная паропроницаемость, поэтому в доме из Арболита поддерживается оптимальный микроклимат;
  • высокая огнестойкость. Материал относится к трудным (группа горючести — Г1), рафинированным (В1) и малоформуемым (Д1) материалам;
  • малый вес позволяет сэкономить и упростить процесс строительства;
  • простота обработки;
  • экологичность;
  • устойчивость к грызунам и грызунам;
  • высокая прочность. Рамки на поверхности блоков не образуются. Здания можно возводить без дополнительного армирования межсоединений;
  • легкая установка креплений, вкл.и саморезы, что отличает арболитовый блок от полистирола и керамзитобетона.

Минусы Арболита:

  • необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Цементная и минерализованная крошка обладают малой гигроскопичностью, но при непосредственном контакте с водой (например, дождь с ветром) блок может раскиснуть и потерять ряд своих положительных свойств, поэтому здания из арболита лучше дополнительно облицовывать, а дома нет ничего из многих других материалов.По соображениям эстетики или защиты также разделены. Стоит отметить, что известны случаи эксплуатации зданий из арболита без дополнительной внешней отделки – за 10 лет ничего не произошло;
  • не самая высокая морозостойкость. Агрегат выдерживает 25-50 циклов заморозки/разморозки в зависимости от прочности, но при защите материала от прямого воздействия влаги можно значительно продлить срок службы материала;
  • недостаточная точность геометрии даже при соблюдении всех требований к производству.Например, и обладают гораздо более точной геометрией. Отклонение параметров блоков приводит к необходимости увеличения кладочного раствора, а это приводит к промерзанию стен по швам. В последнее время некоторые производители стали прибегать к фрезерованию блоков для улучшения их геометрии;
  • цена на арболитовые блоки примерно в 1,5 раза выше, чем на газобетон и пенобетон;
  • изобилие на рынке гаражной продукции гаражной продукции с неизвестными эксплуатационными качествами;
  • для сохранения паропроницаемости дома необходимо использовать для отделки фасада только дышащие материалы, но это не минус — скорее рекомендация.

Арболит сегодня широко используется в частном строительстве для возведения жилых домов (до 3-х этажей), коттеджей, гаражей и хозпостроек, является востребованным материалом и при возведении малоэтажных производственных зданий. Усадка 0,4-0,5%.

№4. Плотность арболита

Плотность арбитовых блоков является основным показателем, который учитывается при выборе и покупке. Чем выше плотность, тем материал более прочен и устойчив к нагрузкам.С другой стороны, меньшая плотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные качества, поэтому выбирать блоки следует в зависимости от цели использования.

По плотности блоки Арболит делятся на:

Также встречается классификация блоков с выпуском конструкционно-теплоизоляционного материала плотностью 450-600 кг/м 3 .

Если речь идет о возведении стен дома по монолитной технологии , Раствор 300 кг/м 3 плотностью 300 кг/м 3 обладает такой же хорошей несущей способностью, как и блок плотностью 550 кг/м 3 . м 3.Кроме того, монолитные стены, «выращенные» монолитным методом с использованием опалубки, не имеют мостиков холода.

№5. Прочность арболитовых блоков

Несущая способность арболитовых блоков напрямую зависит от прочности на сжатие материала. С увеличением плотности увеличивается прочность. Прочность определяется маркой и классом. Марка — среднее значение для всей партии образцов, варьируется от М5 до М100, где число показывает, сколько кг может выдержать см 2 поверхности блока.В партии марки М75 блоки выдерживают 65-80 кг/см 2 , а для крупных блоков это очень существенное несоответствие, поэтому сегодня ее часто используют по классам прочности. Класс определяет гарантированную прочность, т.е. 95% всех образцов должны соответствовать заданному параметру. Классы арболита колеблются от В0,35 до В3,5.

Область применения арболита напрямую зависит от его прочности:

  • теплоизоляционный Материал имеет класс прочности до В1 и марку хранения до М10;
  • Конструкционная Класс прочности до В3.5 и тупая сила на М100.

Блоки Б1 можно применять при возведении невысоких (до 3 м) одноэтажных домов, для более высоких зданий лучше брать блоки Б1,5, а для 2-х и 3-х этажных домов — блоки Б2,0-Б2 .5.

№6. Что учитывать при выборе арболита?

Производителей арбитблоков На сегодняшний день очень много, кого-то особо выделять не будем, так как в каждом регионе есть достойные компании и перечислять их очень долго.С другой стороны, везде полно кустарного производства и , которые пытаются продать откровенно плохой товар подороже, и даже сертификат качества не всегда является гарантией фактического качества, ведь все мы знаем, как иногда оформляются документы. Лучше всего посетить производство, чтобы своими глазами оценить технологию и качество блоков. По каким критериям проверять и как понять, что товар некачественный?

№7.Арболитовые блоки своими руками

Многочисленные отзывы частных строителей свидетельствуют о том, что арболит лучше купить готовый, чем производить самому. Технология вроде бы не сложная, но добиться нужной прочности в домашних условиях сложно, а трудоемкость работы очень высока. Более того, самодельный арболит лучше не использовать для кладки несущих стен, а или из него можно построить гараж, поэтому даем инструкцию, как сделать арболитовые блоки своими руками:

Для улучшения качества материал, лучше приобрести вибростол и разъемные формы.Состав и пропорции смеси могут варьироваться в зависимости от желаемого результата.

Для использования арболических блоков размером 500*250*300 мм или 500*250*200 мм кладка ведется в одну или половину блока, перегородки утверждаются из блоков 500*250*150 мм. Желательно после каждых 3-4 рядов кладки делать перерыв на просушку. При возведении малоэтажных небольших построек армирование не требуется – в остальных случаях армирование лучше укладывать через каждый 3-й ряд.Дому из Арболита будет не меньше 60 лет (столько было первых домов из этого материала, и они до сих пор в отличном состоянии) – важно только выбрать качественный материал с нужными эксплуатационными качествами.

Строительство автохранилища – фундаментальная задача для настоящего автолюбителя. При этом конструкция должна выполнять определенные функции.

Что ж, стоит не сарай, курятник или простая лавка, а настоящий дом для эдакого члена семьи.Получить отличное и недорогое сооружение позволяют арболитовые блоки, поэтому гараж из арболита можно встретить все больше и больше.

Построить гараж из блочного арболита

Строительство зданий из арболита не имеет существенных отличий от строительства из других блочных материалов. Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, что арболит будет дешевле. Для постройки того же курятника или сарая тоже лучше использовать более дешевый материал, тем более, что он часто используется для постройки домов (если человек хорошо разбирается в таком строении, то материал годится и для других целей).Как и все строительные процессы, возведение гаража из арбитровых блоков должно выполняться по определенному алгоритму.

Создать проект

Без предварительного проектирования вряд ли возможно построить здание, удовлетворяющее существующие потребности. Для начала стоит понять, какие функции должен выполнять гараж: исключительно хранение автомобиля или еще и осуществление его ремонта. Во втором случае строительство начинается с сооружения ревизионной ямы.

Перед обустройством котлованов не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется делать ремонт в аквавале.В любом случае гидроизолируйте стены. Для их арболита использовать арболит не рекомендуется – он восприимчив к влаге, поэтому стены лучше выкладывать из кирпича или шлакоблока.

Также для строительства гаража нужен подробный проект. Некоторые пытаются обойтись без него, но профессионалы рисуют чертеж даже в том случае, если строится сарай или курятник, хотя без проблем можно построить и «на глазок». Точный проект – залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно — воспользуйтесь специальными программами или найдите готовые. Не помешает проект гаража из арболитовых блоков геологам и инженерам. Только в этом случае вы можете быть уверены, что конкретное строение будет обладать нужными характеристиками в условиях выбранной местности.

Место маркировки

Разметка площадки под фундамент

Берете проект, колышки, леску (можно веревку) и размещаете периметр будущего гаража. Обратите внимание на ряд удобств. Если они уже возведены, то от них лучше отступить.

При раскопках Земли для создания траншеи под фундамент есть шанс нарушить прочность фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Здание фундамента

Особенность конструкций из легких арбитоблоков – нет необходимости предусматривать глубокий фундамент. Конструкция из материала, состоящего на 90% из органических компонентов (древесина), будет иметь небольшую массу.Поэтому обычного ленточного фундамента будет вполне достаточно.

Для улучшения площадки для автомобиля можно использовать любой предпочтительный вариант: залить бетоном, использовать специальные блоки, выложить тротуарную плитку (тротуарная, волна, катушка, ромб и т.д.).

Траншея для гаража из арбиевых блоков, в большинстве случаев глубина метр. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

На дно траншеи засыпается слой песка — специальная подушка.Также перед заливкой раствора рекомендуется выполнить гидроизоляцию стен.

Приготовление раствора

Сейчас актуально при возведении конструкций из блоков использовать специальный клей, но в данном случае его применение неактуально. С материальной точки зрения это еще и то, что построить курятник из газоблоков. Причем для арболита с его неидеальной поверхностью оптимально использовать цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, то ничего нового придумывать не надо.Готовится стандартная цементная смесь.

Кладка стен

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпичей, поэтому подробно описываться не будет. Отметим лишь, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов при помощи уровня.

Установка дубинки

Этот этап считается самым сложным при строительстве гаража. Обратите внимание, что проект изначально должен содержать данные ширины данных (1 авто — 3 метра и более).Также тяжелые монолитные конструкции часто устанавливаются в виде балок, поэтому для предотвращения аварийной нагрузки на арболит нужно сооружать натяжной пояс для усиления опор балки.

Монтаж крыши

Его конструкция может быть самой простой. Например, вы можете посмотреть на курятник или другую постройку, в которой нет чердачного помещения.

Алгоритм кровельных конструкций:

Внутренние работы

При строительстве обычного здания для защиты автомобиля от атмосферных явлений достаточно провести утепление обычными материалами: минватой или пенопластом.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и буржуйки, если таковая планируется установить.

Также необходимо провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используется полиэтилен и гипсокартон, а после покраски поверхность окрашивается в нужный цвет.

Наружные работы

Штукатурка с использованием армирующей сетки

Снаружи тоже стоит защитить стены от воздействия мороза и влаги.Самый простой вариант: слой пенопласта, сверху армейский, и эпатажный. Гипс тоже окрашен. После этого можно поставить ворота и «познакомить» машину со своим новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита – отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения машины при небольшом бюджете. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, не хотите обнаруживать посреди мусора блоки во время распиловки и наблюдать, как буквально на глазах рассыпаются стены.

Монолитный арболит является одним из самых экономичных строительных материалов, используемых более 50 лет в разных странах для малоэтажного строительства. Экономичное строительство из «Опилкбетона», как его называют, соответственно состав будет востребован во все времена, особенно при возведении второстепенной простоты промышленных цехов или для частного дачного домостроения. В монолитных стенах арболитовая масса заливается в подготовленную опалубку, а для традиционного строительства дома смесь бетона и опилок формируется в виде блоков.

  1. Свойства и состав арболита
  2. Что входит в состав Арболита
  3. Основные свойства блоков
  4. Производство Арболита
  5. Формовочные блоки из арболита

Свойства и состав арболита

Преимуществом материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состава арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями также доступны и надежны, их несложно изготовить своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.Его минимальная теплопроводность делает его востребованным даже в холодном климате. Формы для заливки готовой смеси несложно сделать самостоятельно с учетом нужного размера, а при необходимости материал хорошо выдерживается.

Как и пенобетон, опилкобетон относится к строительным материалам из группы легких бетонов. Он подобен искусственному камню, сделанному на основе отходов деревообработки – это щепа, мелкая щепа и опилки. Арболит фото – разновидности использования материала в строительстве.

Сегодня арболит оформляют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный выпуск арболитового материала – это наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и уплотнители выполняются из блоков 20х20х50 см. Для теплоизоляции используются готовые панели 120х230х20(28). В то же время этот стандарт является рекомендуемым, но не обязательным, производители часто заливают блоки Арболитом других размеров. Диаметр и форма внутренних пустот также различаются, как и состав материала.По ГОСТу арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в раскладки часто добавляют другие сухие растительные компоненты. Такие технологии изготовления кирпича известны еще в древности, но наиболее широко применялась смесь соломы и глины, а сегодня экспериментаторы по созданию экономичных строительных материалов делают акцент на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, опилкоблоки нашли повсеместное применение, благодаря доступности и экономичности. Кроме монолитного арболита заливали древесную смесь с бетоном в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут иметь как стандартные, так и произвольные, важно, чтобы они были удобны для укладки.

За рубежом популярны аналогичные отечественные стройматериалы:

  • Вудстоун,
  • сковорода дрына
  • дюрисоль и др.

Сегодня арболит используется для строительства:

  • герметики при строительстве производственных зданий;
  • гаражей;
  • козпострок;
  • загородных домов;
  • складские помещения;
  • дачных поселков;
  • Коттеджное строительство модели

  • .

В малоэтажных домах арболит используется для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например, сайдингом или «диким камнем».Несущие стены и второстепенные стены отливают из арболита, также из мелких пустотелых блоков делают легкие конструкции для заборов или перегородок. Кроме того, в холодной климатической зоне его с успехом применяют для дополнительного второго слоя при утеплении наружных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции – арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков — в пределах 400-850 кг/куб.м.

Теплопроводность арболита составляет 0,08 Вт/м-0,17 Вт/м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительных материалов — F25-F50, в порядке эксперимента применялась в арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75 ч -1,5 ч, не воспламеняется.

По устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибками и гнилями — классификация по биостойкости V группа.

Что входит в состав Арболита

Арболит – блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси – наполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для стойкости древесины.Несмотря на деревянную основу, загородные дома ничем не отличаются, звуко- и теплоизоляция из более дорогих материалов. Единственное требование обязательно.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — строительный (более плотный, сплошной) для наружных стен и теплоизоляционный с пустотами для внутренних работ и верхних этажей. Легкие блоки успешно применяются для облегчения верхних этажей в небольших постройках на грунтах, где не рекомендуют строить большие и высокие частные дома.

Основа арболита состав:

  • сульфатостойкий или портландцемент;
  • древесно-органический наполнитель;
  • химические добавки.

Химические стабилизаторы способны придавать древесине Арболита Дополнительные свойства:

  • удалить излишки полисахаридов целлюлозы для долговечности материала;
  • значительно повышают бактерицидные показатели;
  • регулировка пористости опилок и др.

Под наполнитель используют сухие отходы деревообработки:

  • чип
  • стружка,
  • опилки,
  • измельченная кора и иголки
  • твердые стебли сельскохозяйственных культур (хлопок, злаки, рисовая солома и т.п.)), в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии строительные материалы из растительных отходов бакалавриата можно производить в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Выпуск арболита своими руками можно наладить серийно – для местных нужд.

Возможны и другие варианты, соответственно при производстве арбитблоков, например, иногда используется жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Основные свойства блоков

Свойства и технология Арболита сочетают в себе достоинства бетона и материалов естественной направленности для строительства.Например, прочность ему придает бетон, а склонность к самоудерживанию, удержанию тепла и поглощению запахов — древесине. Как и у всех строительных материалов, у арболита есть свои минусы и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества строительных материалов:

  • Многофункциональность в строительстве — возможность отливать монолитные стены, блоки, плиты, перемычки для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
  • арболит

  • поддается обработке (распилу и сверлению), дает возможность получать блоки нужной конфигурации, например, треугольной, под выравнивание ряда изерной кровли;
  • экономичный строительный материал из студенческих ингредиентов;
  • простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительной площадке;
  • затвердевший арболит имеет высокую адгезию, достаточно хорошо облицовочный и отделочный, часто без каркаса и армирующей сетки;
  • за счет высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
  • арболит

  • пожаробезопасен, несмотря на содержание древесины;
  • не подвержен гниению и поражению грибком;
  • морозостойкий материал

  • ;
  • высокая звукоизоляция, что выгодно для использования при строительстве жилых домов вблизи железнодорожных полотен и аэродромов;
  • легкость материала делает его незаменимым на проблемных грунтах;
  • экологически чистый арболит ценят аллергики и сторонники экотехнологий строительства;
  • однородный материал с равномерным распределением смеси;
  • дает меньше всех отходов при распиловке, а битые блоки легко склеиваются монтажным клеем;
  • дает экономию времени при укладке, благодаря большим и легким блокам;
  • имеет небольшую долю;
  • не дает усадки;
  • отлично удерживает крепеж (шурупы, гвозди, дюбели) и светильники для декоративной отделки.

2. Арболит имеет свои минусы:

  • требует устройства высокого бетонного фундамента под строительство дачного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах повышенной влажности. Это связано с пористостью материала, и выпрямляющая вода очень трудно удаляется снаружи, потому что арболит характеризуется большим водопоглощением – до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
  • не всегда можно купить готовые блоки, а вот сделать арболит своими руками иногда бывает проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Арболит своими руками видео дает полное представление о технологии производства, с которой стоит внимательно ознакомиться перед тем, как приступить к изготовлению своими руками.

Производство Арболита

Смесь арбиевая для формовки блоков готовится по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетоносмесителя, жидкого стекла, щепы и портландцемента марки 500.

Для выпуска больших объемов Арболита можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого потребуется оборудование для:

  • замес
  • бессвязный
  • кладка в формах,
  • сушильные печи
  • место для соления, защищенное от влаги.

Подробные технологии промышленного производства арболитовых блоков есть у специализированных фирм, реализующих их с комплектом оборудования. В бытовом использовании можно использовать самые простые рецепты, метод измельчения отходов деревообработки и арболитную технологию, однако и тогда не обойтись без бетоносмесителей и форм для получения блоков.

Формовочные блоки из арболита

Лучшим наполнителем для массы под арболит будут опилки варианофаст в смеси с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, которые уже прошли выдержку (сушку) 3-4 месяца на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, перемешанные и высушенные, удаляют полисахариды целлюлозы, устраняя причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную – 25х25х50 см.Доски внутри должны быть максимально гладкими. Срезы пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют делать формы для арболитовых блоков из обрезной доски своими руками, а для удобства выноса готовых изделий советуют на стены набивать куски линолеума. Смесь при заполнении формы можно герметизировать вручную любым подходящим для этого устройством. Если есть готовый вибропресс, можно использовать его.

Заполненный блок выдерживает сутки внутри формы, после чего раскладывается под прицельный фонарь. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой для окончательного увлажнения 1,5-2 недели. Низкая температура складского помещения не влияет на качество арболитовых блоков, но оставлять их на морозе не следует. В жару блоки могут сохнуть и заметаться, поэтому их периодически опрыскивают водой.

Опилковую бетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или ящике, где лежат просеянные опилки и измельченная стружка, залитая раствором воды с хим.Увлажненный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем цемент перемещают, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Удобнее всего замешивать получается в небольшой бетономешалке.

Связанная пропорция:

  • 1 объемная часть — опилки плюс рубленая стружка,
  • 1 объемная часть — сухой цемент,
  • 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, идущего на утепление и простоту, цемента добавляют меньше.

Для используемых добавок:

  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • сульфат алюминия или алюминия;
  • известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных наброса для получения пустоты. Масса укладывается слоями в 3 приема с последующим уплотнением любой подходящей битой или деревянным молотковым приспособлением. Для арболита для первого этажа можно добавить армирование между слоями.Излишки обязательно удаляются, верх выравнивается, например, широким строительным шпателем, форма устанавливается под навесом к застывшему бетону.

При снятии готового арбитоблока переворачиваем на ровную площадку и затвердевший материал выдерживается неделю под пленкой и окончательно высыхает за 3-8 дней до кладки.

Первую партию лучше сделать небольшой – для проверки свойств полученного арболита. Вы можете испытать возможность распиливания, перфорации и удержания гвоздей.

отзывов, недостатки, размеры, состав и изготовление; строительство домов из арболитовых блоков, бань и гаражей. Арболит своими руками Строим гараж из блочного арболита

Монолитный арболит – один из самых экономичных строительных материалов, применяемых более 50 лет в разных странах для малоэтажного строительства. Экономичная конструкция из «опилкобетона», как его называют по составу, будет востребована во все времена, особенно при возведении второстепенных стен промышленных цехов или для частного загородного домостроения.В монолитных стенах в подготовленную опалубку заливают арболитовую массу, а для традиционного строительства дома формуют смесь бетона и опилок в виде блоков.

  1. Свойства и состав арболита
  2. Что входит в состав арболита
  3. Свойства базового блока
  4. Производство арболита
  5. Блоки формовочные из арболита

Свойства и состав арболита

Преимуществом материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состав арболита.Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями доступны и надежны, их несложно изготовить своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию. Его минимальная теплопроводность делает его полезным даже в холодном климате. Формы для заполнения приготовленной смесью несложно изготовить самостоятельно с учетом необходимых размеров, а при необходимости материал хорошо поддается распиливанию.

Как и пенобетон, опилкобетон относится к строительным материалам из группы легких бетонов.Он чем-то похож на искусственный камень, изготовленный на основе отходов деревообработки — стружки, мелкой стружки и опилок. Арболит фото – разновидности использования материала в строительстве.

На сегодняшний день арболит формируют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартный выпуск арболитового материала – наружные блоки 20х30х50 см и мелкие панели, а перегородки и простенки выполняются из блоков 20х20х50 см. Диаметр и форма внутренних пустот, а также состав материала также различаются.По ГОСТу арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий к опилкам часто добавляют другие сухие растительные компоненты. Подобные технологии изготовления кирпича известны с древности, но наибольшее распространение получили смеси соломы и глины, а сегодня экспериментаторы в создании экономичных строительных материалов ориентируются на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, опилкоблоки нашли широкое применение благодаря своей доступности и экономичности. Помимо монолитного арболита, древесную смесь с бетоном заливали в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобны для укладки.

Аналоги, аналогичные отечественным стройматериалам, популярны за рубежом:

  • Вудстоун,
  • дюрипанель,
  • дюризол и др.

В настоящее время арболит используется для строительства:

  • Стены при строительстве промышленных зданий;
  • гаражей;
  • хозяйственные постройки;
  • загородных домов;
  • складские помещения;
  • дачных домиков;
  • типовое коттеджное строительство.

В малоэтажных домах арболит используется для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например сайдингом или диким камнем.Несущие стены и второстепенные стены отливают из арболита, а легкие конструкции для заборов или перегородок также делают из мелких пустотелых блоков. Кроме того, в холодной климатической зоне с успехом используется для дополнительного второго слоя при утеплении наружных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции – арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков находится в пределах 400-850 кг/куб.м.

Теплопроводность арболита равна 0.08 Вт/м-0,17 Вт/м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительного материала — F25-F50, применялась в качестве эксперимента в арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75ч-1,5ч, негорючий.

По показателям устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилями — классификация биостойкости V группы.

Что входит в состав арболита

Арболит – это блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси – наполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для долговечности древесины.Несмотря на древесную основу, загородные дома не отличаются по прочности, звуко- и теплоизоляции от более дорогих материалов. Единственное требование – требуется отделка.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — конструкционная (более плотная, полнотелая) для наружных стен и теплоизоляционная с пустотами для внутренних работ и верхних перекрытий. Легкие блоки успешно применяются для облегчения верхних этажей в небольших постройках на грунте, где не рекомендуется строить большие и высокие частные дома.

Основа композиции арболита:

  • сульфатостойкий или портландцемент;
  • древесно-органический наполнитель;
  • химические добавки.

Химические стабилизаторы могут придавать арболиту дополнительные свойства:

  • удаляют лишние полисахариды из целлюлозы для долговечности материала;
  • значительно повышают бактерицидное действие;
  • регулировка пористости опилок и др.

Сухие отходы деревообработки используются для наполнителя:

  • древесная щепа,
  • стружка,
  • опилки,
  • рубленая кора и хвоя,
  • твердые стебли сельскохозяйственных культур (хлопок, злаки, рисовая солома и т.п.)), в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии стройматериалы из подручных растительных отходов можно производить в отдаленных сельскохозяйственных районах. Производство арболита своими руками можно наладить серийно – для местных нужд.

Есть и другие варианты, соответственно технологи для производства арболитовых блоков, например, иногда используют жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Свойства базового блока

Свойства и технология арболита сочетают в себе преимущества бетона и натуральных экоматериалов для строительства.Например, бетон придает ему прочность и склонность к самовентилированию, сохраняет тепло и впитывает запахи от дерева. Как и все строительные материалы, арболит имеет свои недостатки и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества строительных материалов:

  • Многофункциональность в строительстве — возможность отливать монолитные стены, блоки, плиты, перемычки для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
  • арболит поддается обработке (распилу и сверлению), позволяет получить блоки нужной конфигурации, например, треугольной, для выравнивания ряда остроконечной крыши;
  • экономичный строительный материал из подручных ингредиентов;
  • простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительной площадке;
  • затвердевший арболит

  • обладает высокой адгезией, хорошо поддается облицовке и отделке, часто без каркаса и армирующей сетки;
  • благодаря высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
  • арболит огнестойкий, несмотря на древесную составляющую;
  • не подвержен гниению и грибковому поражению;
  • морозостойкий материал

  • ;
  • высокая звукоизоляция, выгодно использовать при строительстве домов вблизи железных дорог и аэродромов;
  • легкость материала делает его незаменимым на проблемных грунтах;
  • экологически чистый арболит

  • ценится аллергиками и сторонниками технологий экостроительства;
  • однородный материал с равномерным распределением смеси;
  • дает наименьшее количество отходов при распиловке, а сломанные блоки легко склеиваются монтажным клеем;
  • экономит время при укладке, благодаря большим и легким блокам;
  • имеет низкий удельный вес;
  • не дает усадки;
  • отлично удерживает крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и светотехнику для декоративной отделки.

2. Арболит имеет и свои недостатки:

  • требует устройства высокого бетонного фундамента под строительство загородного дома с гидроизоляцией, если загородный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а налипшую воду очень трудно вывести наружу, ведь арболит отличается высоким водопоглощением – до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
  • Готовые блоки

  • не всегда можно купить, а сделать арболит своими руками порой проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео арболита своими руками дает полное представление о технологии производства, которую следует внимательно изучить перед тем, как приступить к изготовлению своими руками.

Производство арболита

Арболитовая смесь для формовки блоков готовится по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетономешалки, жидкого стекла, древесной стружки и портландцемента марки 500.

Для производства больших объемов арболита можно арендовать или приобрести спецтехнику. Для этого вам понадобится оборудование для:

  • замес,
  • трамбовка,
  • кладка в формах,
  • сушильные шкафы,
  • место для закалки, защищенное от влаги.

Подробные технологии промышленного производства арболитовых блоков можно приобрести в специализированных компаниях, реализующих их вместе с комплектом оборудования.В бытовом использовании можно использовать самые простые рецепты, способ измельчения древесных отходов и технологию арболита, однако и здесь не обойтись без бетономешалки и форм для изготовления блоков.

Блоки формовочные из арболита

Лучшим наполнителем массы под арболит являются опилки разной фракции в смеси с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, уже прошедшие выдержку (сушку) в течение 3-4 месяцев на воздухе.Опилки, пропитанные известковым раствором, перемешиваются и высушиваются, они удалят из целлюлозы полисахариды, устранят причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную – 25х25х50 см. Доски внутри должны быть максимально гладкими. Куски пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют изготавливать формы для арболитовых блоков из обрезков досок своими руками, а для удобства выемки готовых изделий советуют заполнять стены кусками линолеума.Смесь при заполнении формы можно уплотнить вручную любым подходящим приспособлением. Если у вас есть готовый вибропресс, вы можете использовать его.

Залитый блок выдерживается внутри формы сутки, после чего выкладывается под навес для застывания. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой для окончательного увлажнения в течение 1,5-2 недель. Низкая температура склада не влияет на качество арболитовых блоков, но их нельзя оставлять на морозе. В жару блоки могут рассыхаться и трескаться, поэтому их периодически опрыскивают водой.

Опилкобетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или ящике, куда выкладываются просеянные опилки и измельченная стружка, заливаемые раствором воды с химическими добавками. Увлажненный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем присыпают цементом, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобное перемешивание получается в небольшой бетономешалке.

Скорректированная пропорция:

  • 1 объемная часть — опилки плюс рубленая стружка,
  • 1 объемная часть — сухой цемент,
  • 1.5 частей воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который используется для утепления и стены, цемента добавляется меньше.

Для используемых добавок:

  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • сульфат алюминия или алюминия;
  • известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных набрасывания для получения пустот.Масса укладывается слоями в 3 приема с последующим уплотнением любым подходящим приспособлением типа биты или молотка. Для арболита под первым этажом можно добавить арматуру между слоями. Излишки необходимо убрать, верх разровнять, например, широкой строительной кельмой, форму выставить под навес для застывания бетона.

При снятии готового арболитового блока форму переворачивают на ровную площадку и затвердевший материал неделю стоит под пленкой и окончательно высыхает 3-8 дней перед укладкой.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Может быть испытан на распиливание, пробивку и удерживание гвоздей.

Арболит

используется в строительстве уже более пятидесяти лет, и за это время он зарекомендовал себя как отличный конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения малоэтажных зданий и сооружений. Из него строят дачи и загородные дома, хозяйственные постройки. Баня из арболитовых блоков по своим качествам и характеристикам мало чем уступает деревянному строению.

Такие свойства материала обеспечивают входящие в его состав компоненты: цемент, песок, растительные и древесные волокна. Хорошая паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция, прочность конструкции – все это арболитовые блоки, отзывы о которых как специалистов, так и потребителей свидетельствуют о его замечательных технических и эксплуатационных характеристиках.

Технология производства арболитовых блоков: из каких компонентов состоит арболит?

Технология изготовления блоков из арболита аналогична технологии производства стеновых блоков из цементно-песчаного раствора… Отличие заключается в том, что при приготовлении смеси вместо определенной части песка используется измельченная древесина или растительные волокна. Для приготовления смеси используют хлопок, рисовую солому, лен и другие технические культуры. Готовую смесь выливают в миксер и смешивают с водой. В зависимости от процентного содержания компонентов различают теплоизоляционные и конструкционные блоки. Первые имеют плотность от 400 до 500 кг/м3, а вторые имеют плотность до 850 кг/м3.Прочность блоков разных типов также различна и составляет М5-М15 и М25-М50 соответственно.

Теплопроводность арболита зависит от его плотности. При D400 она равна 0,08 Вт/(м°С) для измельченной древесины, и 0,07 для растительных волокон. Для конструкционных блоков плотностью D700 теплопроводность с древесным наполнителем составляет 0,14 Вт/(м°С), а с растительным наполнителем – 0,12. Меньшая теплопроводность арболита с наполнителями из растительных волокон объясняется более высокой пористостью исходного сырья.

Для повышения прочности при изготовлении арболитовых блоков применяют армирование. Это усложнит технологический процесс и удорожит производство, но позволит получить более прочный материал, из которого можно возводить здания большей высоты. При этом защитный слой арболита должен быть не менее 15 мм. Прутковая сталь применяется для арматуры марок А-I, А-II и А-III и проволоки периодического профиля.

Вес, размеры и кладка стен из арболитовых блоков своими руками

Дома из арболитовых блоков теплые и относительно недорогие, что немаловажно для снижения затрат на строительство и эксплуатацию.Благодаря высокой паропроницаемости арболит обеспечивает контроль влажности, что способствует улучшению микроклимата. При выборе материалов для отделки необходимо учитывать это свойство и наносить слои по мере снижения коэффициента паропроницаемости.

Благодаря низкой плотности и хорошей обрабатываемости материала строительство из арболитовых блоков требует меньше трудозатрат, чем строительство дома из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Первый ряд блоков укладывается поверх цоколя или фундамента.Сначала выкладывают углы и места пересечения наружных и внутренних стен. Выложив узлы на высоту 3-4 блоков, приступайте к укладке рядов. Каждый ряд нуждается в тщательном выравнивании. Учитывая хорошую обрабатываемость, блоки подвешивают с помощью электроинструмента.

Для придания кладке большей прочности каждые 2-5 рядов армируют. Дополнительно укрепляют оконные и дверные проемы, а также верхний ряд. Часто кладку завершают армопоясом из железобетона, который используют для монтажа мауэрлата или кровельной системы.

Место для хранения строительной машины — фундаментальная задача для настоящего автомобилиста. При этом конструкция должна выполнять определенные функции.

Ну ведь стоит не сарай, курятник или простое подсобное помещение, а настоящий дом для эдакого члена семьи. Арболитовые блоки позволяют получить отличное и недорогое строение, поэтому гараж из арболита можно встретить все чаще.

Строим гараж из блочного арболита

Строительство здания из арболита существенно не отличается от строительства из других блочных материалов.Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, что арболит будет дешевле. Для постройки того же курятника или сарая тоже лучше использовать более дешевый материал, тем более, что он довольно часто используется для строительства домов (если человек хорошо разбирается в таком строении, то и для других целей материал сгодится). Как и все строительные процессы, возведение гаража из арболитовых блоков необходимо проводить по определенному алгоритму.

Создаем проект

Без предварительного проектирования вряд ли получится построить конструкцию, отвечающую существующим потребностям. Для начала стоит понять, какие функции должен выполнять гараж: исключительно хранения автомобиля или еще и проведения его ремонта. Во втором случае строительство начинается с сооружения ревизионной ямы.

Перед обустройством ямы не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется делать ремонт в акваланге.В любом случае гидроизолируйте стены. Использовать для их обустройства арболит не рекомендуется – он восприимчив к влаге, поэтому стены лучше выкладывать из кирпича или шлакоблоков.

Также необходим подробный проект для строительства гаража. Некоторые стараются обходиться без него, но профессионалы рисуют чертеж даже в том случае, если строится сарай или курятник, хотя на глаз построить его могут без проблем. Точный расчет – залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно — воспользуйтесь специальными программами или найдите готовую. Также не помешает показать проект гаража из арболитовых блоков геологам и инженерам. Только в этом случае вы можете быть уверены, что то или иное строение будет иметь нужные характеристики в условиях выбранной местности.

Маркировка места

Планировка площадки под фундамент

Берем проект, колышки, леску (можно веревку) и размечаем периметр будущего гаража. обратите внимание на стоящие рядом конструкции. Если они уже возведены, то лучше немного отступить от них.

При раскопках земли для создания траншеи под фундамент возможно нарушение прочности фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Строительство фундамента

Особенность конструкции из легких арболитовых блоков в том, что нет необходимости предусматривать в проекте глубокий фундамент.Конструкция, состоящая на 90% из органического материала (дерева), будет легкой. Поэтому обычного ленточного фундамента будет достаточно.

Для обустройства площадки для автомобиля можно использовать любой предпочтительный вариант: залить бетоном, использовать специальные блоки, выложить тротуарную плитку (брусчатка, волна, катушка, ромб и т.д.).

Траншея для гаража из арболитовых блоков в большинстве случаев делается метровой глубины. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

На дно траншеи насыпается слой песка — специальная подушка.Также рекомендуется гидроизолировать стены перед заливкой раствора.

Приготовление раствора

Сейчас актуально использование при строительстве конструкций из блоков специального клея, но в данном случае его использование неактуально. С материальной точки зрения это то же самое, что построить курятник из газоблоков. Причем для арболита с его неидеальной поверхностью оптимально использовать цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, то ничего нового придумывать не нужно.Готовится стандартная цементная смесь.

Стеновая кладка

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпичей, поэтому подробно описываться не будет. Только учтите, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов при помощи уровня.

Установка открывающейся балки

Этот этап считается самым сложным в строительстве гаража. Учтите, что проект изначально должен содержать данные о ширине проема (на 1 автомобиль – 3 метра и более).Также тяжелые монолитные железобетонные конструкции часто монтируют в виде балки, поэтому для предотвращения чрезмерной нагрузки на арболит необходимо сооружать обвязочные пояса для усиления опор балки.

Установка на крыше

Его конструкция может быть самой простой. Например, вы можете посмотреть на курятник или другую постройку, не имеющую чердачного помещения.

Алгоритм строительства крыши:

Внутренние работы

При устройстве обычной конструкции для защиты автомобиля от атмосферных воздействий достаточно провести утепление обычными материалами: минеральной ватой или пенопластом.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и печников, если таковые планируется установить.

Также обязательно нужно провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используют полиэтилен и гипсокартон, а затем окрашивают поверхность краской нужного цвета.

Наружные работы

Сетка армирующая гипсовая

Снаружи также стоит защитить стены от мороза и влаги.Самый простой вариант: сверху слой пенопласта, армированная сетка и оштукатуривание. Штукатурка тоже окрашена. После этого можно ставить ворота и «знакомить» машину с ее новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита – отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения вашего автомобиля при небольшом бюджете. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, вы не хотите при распиловке обнаружить в середине блоков обломки и смотреть, как стены рушатся буквально на глазах.

Арболит

, который также называют арболитом из-за особенностей его состава, был довольно популярен на отечественных просторах в середине прошлого века. Технология производства пришла к нам из Голландии, а уже в 60-е годы на территории Союза было около сотни заводов по выпуску арболита. Его применяли для строительства зданий в самых холодных регионах страны, так как материал обладает прекрасными теплоизоляционными качествами.В 90-е многие заводы разорились, про арболит забыли, но здания, построенные десятки лет назад, до сих пор в отличном состоянии. Сегодня материал переживает новый виток популярности, его активно рекламируют, но мало кто знает, из чего состоит арболит, какие плюсы и минусы ему свойственны и каких видов он бывает. Спешим исправить ситуацию и внести ясность.

№ 1. Арболит

Композиция 1. Арболит – одна из разновидностей. В названии материала прослеживаются французские корни: arbre переводится с французского как «дерево».Если знать только этот факт, то можно догадаться, какие основные материалы входят в состав арболита … Так вот:

Понятно, что характеристики зависят от качества сырья. готового материала. Так как щепы в блоке из арболита больше всего, ему придается наибольшая ценность… В состав должно входить ровно щепы — не опилки, сено, тырса или стружка (иначе это будут опилки конкретный). Прочность материала зависит от калибра стружки.По стандартам длина стружки может быть до 40 мм, ширина — 5-10 мм, толщина — 3-5 мм. Желательно, чтобы в блоке была только стружка без каких-либо примесей, хотя небольшое количество коры (до 10%) практически не влияет на прочность изделий. Марка древесины не столь важна, но обычно используется, но применяется гораздо реже, так как из-за характера древесины нужно будет использовать больше добавок.

Цемент используют не ниже марки М400, но так как он имеет свойство быстро терять прочностные свойства при хранении, то при производстве конструкционных арболитовых блоков лучше использовать цемент марки М500.

Без химических добавок при производстве арболита не обойтись — виноваты содержащиеся в древесине сахара, препятствующие нормальной адгезии. Поэтому в производстве используется хорошо просушенная древесина, но и это не помогает. Поверхность щепы минерализуют известью, хлоридом кальция или сернокислым глиноземом.

Соотношение компонентов регламентируется ГОСТ. Если, например, превышено содержание воды, то на выходе можно получить блок недостаточной прочности, и проблем с его изготовлением будет больше.

Арболит выпускается в нескольких видах:

  • кладочные блоки;
  • блоки пустотелые;
  • плиты теплоизоляционные;
  • панели;
  • раствор для создания монолитных конструкций и заливки по месту (как и).

Поскольку наибольшее применение нашли арболитовые блоки, сегодня под арболитом подразумевают их. Как правило, их делают с размерами 500*250*200 мм, но можно найти изделия и с другими параметрами.

# 2.Производство арболита

Производство арболитовых блоков несложное, но требует строгого соблюдения технологии. Если коротко, то процесс выглядит так … Все необходимые химические вещества… Тем временем в смеситель засыпается щепа, в нее добавляется вода и кратковременно перемешивается, затем добавляется цемент и перемешивали еще 3 минуты. Формовка осуществляется в течение 15 минут одним из следующих способов:

  • ручная формовка без вибрации;
  • ручная формовка с вибрацией;
  • производство на вибростоле;
  • изготовление на вибромашине с доплатой.

Естественно, механизация производства позволяет получать более качественные блоки с требуемыми эксплуатационными характеристиками. Уплотнение смеси обеспечивает правильное распределение крошки в цементе и полное покрытие ее цементным раствором. Вибрация применяется осторожно, чтобы добиться равномерного распределения стружки, не вызывая оседания суспензии на дне формы.

№3. Арболит: плюсы и минусы

Состав арболитовых блоков позволяет говорить о многочисленных достоинствах материала:

  • отличная теплоизоляция.Коэффициент теплопроводности арболита плотностью 400 кг/м 3 — 0,07 Вт/м*К, плотностью 500 кг/м 3 — 0,09 Вт/м*К, 600 кг/м 3 — 0,11 Вт/К м*К, 800 кг/м 3 — 0,15 Вт/м*К, а блоки плотностью более 500 кг/м 3 уже считаются конструкционными. По расчетам, для умеренных широт стен из арболита толщиной 38 см достаточно, чтобы обеспечить требуемое сопротивление теплопередаче. На практике стены обычно строят толщиной 30 см, а внутренняя и наружная отделка немного повышают теплоизоляцию.Его хорошо использовать вместе с арболитовыми блоками, и тогда быстро решается проблема обеспечения теплоизоляции;
  • хорошая звукоизоляция;
  • отличная паропроницаемость, поэтому в арболитовом доме поддерживается оптимальный микроклимат;
  • высокая огнестойкость. Материал относится к трудногорючим (группа горючести — Г1), трудновоспламеняющимся (В1) и малодымным (Д1) материалам; легкий вес
  • позволяет сэкономить и упростить процесс возведения здания;
  • простота обработки;
  • экологичность;
  • устойчивость к грызунам;
  • высокая прочность.На поверхности блоков не образуются трещины. Здания можно возводить без дополнительного междурядного армирования;
  • простота установки крепежа, в т.ч. и саморезы, что выгодно отличает арболитовый блок от полистиролбетона или керамзитобетона.

Минусы арболита:

  • Необходимость защиты от прямого воздействия влаги. Цементная и минерализованная крошка обладают малой гигроскопичностью, но при непосредственном контакте с водой (например, дождем и ветром) блок может промокнуть и потерять часть своих положительных свойств, поэтому арболитовые постройки лучше дополнительно обшивать, но есть ничего подобного — дома из многих других материалов также отделываются из соображений эстетики или защиты.Следует отметить, что есть случаи эксплуатации зданий из арболита без дополнительной внешней отделки – за 10 лет ничего не произошло;
  • не самая высокая морозостойкость. Блок выдерживает 25-50 циклов замораживания/оттаивания в зависимости от прочности, но, защитив материал от прямого воздействия влаги, можно значительно продлить срок службы материала;
  • недостаточная точность геометрии даже при соблюдении всех производственных требований. Например, у них гораздо более точная геометрия.Отклонение параметров блоков приводит к необходимости увеличения кладочного раствора, а это приводит к промерзанию стен по швам. В последнее время некоторые производители стали прибегать к фрезерованию блоков для улучшения их геометрии;
  • цена арболитовых блоков примерно в 1,5 раза выше, чем у газобетона и пенобетона;
  • обилие арболита гаражного производства с неизвестными на рынке характеристиками;
  • для сохранения паропроницаемости дома необходимо использовать для отделки фасада только дышащие материалы, но это не минус — скорее рекомендация.

Арболит сегодня широко применяется в частном строительстве для возведения домов (до 3-х этажей), дач, гаражей и хозяйственных построек; материал востребован и при строительстве малоэтажных промышленных зданий. Усадка 0,4-0,5%.

№4. Плотность арболита

Плотность арболита – основной показатель, который учитывается при выборе и покупке. Чем выше плотность, тем прочнее и устойчивее материал.С другой стороны, меньшая плотность обеспечивает лучшие теплоизоляционные свойства, поэтому выбирать блоки следует в зависимости от цели использования.

По плотности арболитовые блоки подразделяются на:

Также существует классификация блоков с выделением конструкционно-теплоизоляционного материала плотностью 450-600 кг/м 3 .

При наступлении к возведение стен дома по монолитной технологии
, то раствор плотностью 300 кг/м 3 имеет такую ​​же хорошую несущую способность, как и блок плотностью 550 кг/м 3 .Кроме того, монолитные стены, «выращенные» монолитным способом с помощью опалубки, не имеют мостиков холода.

№5. Прочность арболитовых блоков

Несущая способность арболитовых блоков напрямую зависит от прочности материала на сжатие. Прочность увеличивается с увеличением плотности. Прочность определяется маркой и классом. Марка – среднее значение для целой партии образцов, колеблется от М5 до М100, где число показывает, сколько кг выдерживает см 2 поверхности блока.В партии марки М75 блоки выдерживают 65-80 кг/см 2 , а для крупных блоков это очень существенное несоответствие, поэтому сегодня часто используют классы прочности. Класс определяет гарантированную прочность, т.е. 95% всех образцов должны соответствовать заданному параметру. Классы арболита варьируются от В0,35 до В3,5.

Область применения арболита напрямую зависит от его прочности:

  • теплоизоляционный материал имеет класс прочности до В1 и класс прочности до М10;
  • конструкционная класса прочности до В3.5 и класса прочности до М100.

Блоки В1 можно применять для строительства невысоких (до 3 м) одноэтажных зданий, для более высоких зданий лучше брать блоки В1,5, а для 2-х и 3-х этажных — В2,0- Блоки В2.5.

№6. На что обратить внимание при выборе арболита?

Производителей арболитовых блоков на сегодняшний день очень много, кого-то конкретно выделять не будем, так как в каждом регионе есть достойные компании и перечислять их очень долго.С другой стороны, везде полно и кустарей , которые пытаются продать откровенно плохой товар подороже, и даже сертификат качества не всегда является гарантией действительного качества, ведь все мы знаем, как иногда оформляются документы. Лучше всего посетить производство, оценить технологию и качество блоков своими глазами. По каким критериям проверять и как понять, что товар некачественный?

№7. Арболитовые блоки своими руками

Многочисленные отзывы частных строителей свидетельствуют о том, что Лучше купить арболитовый блок в готовом виде, чем производить его самостоятельно. Технология вроде бы не сложная, но добиться необходимой прочности в домашних условиях сложно, а трудоемкость работ очень высока. Причем для кладки лучше не использовать арболит, сделанный своими руками. несущие стены, но из него можно построить гараж, поэтому даем инструкцию как сделать арболитовые блоки своими руками:

Для улучшения качества материала лучше приобрести вибростол и раздвоенные формы.Состав и пропорции смеси могут варьироваться в зависимости от желаемого результата.

При использовании арболитовых блоков размером 500*250*300 мм или 500*250*200 мм кладку ведут в один или полтора блока, перегородки возводят из блоков 500*250*150 мм. После каждых 3-4 рядов кладки желательно делать сухой перерыв. При возведении малоэтажных небольших построек армирование не требуется – в остальных случаях арматуру лучше укладывать через каждые 3 ряда.Дом из арболита прослужит не менее 60 лет (именно столько было первых домов из этого материала, и они до сих пор в отличном состоянии) – важно только выбрать качественный материал с требуемыми эксплуатационными характеристиками.

Арболит

– отличный выбор строительного материала для строительства гаража.

Какие требования к гаражу для его строительства?


Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля!!!

В первую очередь строится гараж для защиты автомобиля, и.

Защита от внешних атмосферных (и не только) воздействий.

Здесь все достаточно ясно без лишних пояснений. Вы защитите своего стального коня от дождя, града, намерзания ледяной корки, падающих веток, деревьев, сосулек и прочих «радостей», битого стекла и царапин на кузове «от доброжелателей» и детей. Эти события, скорее всего, произойдут, когда ваш автомобиль просто стоит на улице.

Рассмотрим подробнее защиту от злого умысла..

Уникальность арболитовых блоков, принципиально отличающая их от блоков из легкого бетона с другими наполнителями, заключается в их пластичности (свойство древесины) и большой поверхностной адгезии к кладочному раствору (свойство щепы). В итоге получаем монолитную упругую стену, из которой НЕВОЗМОЖНО выбить ни одного блока. Для разрушения арболитовой стены вам понадобится электрифицированный инструмент (болгарка, перфоратор и т.п.). Практически НЕВОЗМОЖНО просто так сделать с одним халком.Для разрушения стены из арболита ручным инструментом потребуется гораздо больше времени и будет производиться значительно больше шума. Это нежелательный фактор для человека, пытающегося проникнуть в ваш гараж. Стена пружинит, рассыпается в местах ударов, но держитесь. Гораздо проще вырезать болгаркой калитку или калитку и въехать в гараж, чем разрушить стену из арболита.

Защита от повышенной влажности.

Автомобиль в основном железный. Железо при взаимодействии с кислородом, содержащимся в атмосферном воздухе, в ходе химической реакции окисления переходит в состояние оксида железа Fe2O3 – ржавчины.Особенно активно эта реакция протекает в условиях повышенной влажности. Поэтому даже когда ваша машина стоит на месте, а не едет по лужам, она ржавеет. Он особенно активен, если до этого вы ездили по лужам или снегу.

Наши автолюбители давно заметили, что если поставить машину в железный или каменный гараж, процесс ржавчины протекает достаточно активно. Если постелить на пол деревянные доски, то этот процесс значительно замедлится. Это связано с тем, что древесина, как губка, впитывает излишнюю влагу, снижая ее концентрацию в окружающей атмосфере, что приводит к замедлению процесса ржавления автомобиля.

А теперь представьте, что ваш автомобиль окружен деревом не только с пола, но и со стен, которые, впитывая лишнюю влагу из воздуха, выводят ее по капиллярам в атмосферу за пределами гаража. Каков эффект от этого? Правильно, количество влаги в атмосфере уменьшится еще больше, время на выведение влаги из гаража уменьшится и ваш автомобиль прослужит вам еще дольше.

Гараж должен быть пожаробезопасным!!!

Противопожарные свойства арболита многократно доказаны, как в лабораторных условиях, так и в полевых условиях.Арболит не воспламеняется и не поддерживает горение!!!

Нормативное время огневых испытаний арболитовых изделий – 1,5 часа. Аналогичный показатель имеют изделия из пеноблоков.

Наличие цементного кокона, исключающего доступ кислорода к древесине, и его очень низкая теплопроводность приводят к постепенному разрушению блока ТОЛЬКО в месте воздействия огня. Видео, демонстрирующие это свойство арболита, в достаточном количестве размещены в Интернете.

В гараже должны быть созданы комфортные условия для эксплуатации автомобиля. !!!

Арболит настолько теплый материал, что в совсем сильные морозы автомобиль, поставленный вечером в гараж из арболитовых блоков, утром заводится совершенно спокойно без дополнительного прогрева и других движений.

Накопленного в двигателе и кузове автомобиля тепла достаточно, чтобы прогреть воздух в гараже до температуры, достаточной для того, чтобы утром завести машину и поддерживать эту температуру в течение нескольких часов.

Кроме того, в наших условиях гараж – это место, где очень часто его обслуживанием занимается его владелец, в зависимости от квалификации своего автомобиля. И не только обслуживание.

Еще раз подчеркнем, что арболит очень теплый материал. Это значит, что комфортную температуру в гараже можно добиться с помощью простых и недорогих источников энергии за очень короткий промежуток времени (при условии, что у вас хорошо утепленные ворота , калитки и гаражные крыши.Тогда можно полностью посвятить себя любимому делу.

Кроме того, арболит отлично растушевывается, в него вбиваются гвозди, вкручиваются шурупы и саморезы. Стенки настолько крепкие, что на них можно закрепить полки практически любого веса. А это значит, что вы можете совершенно безопасно обустроить гараж своими руками под свои нужды: повесить полки для размещения запчастей и инструментов, разместить крупногабаритные детали на стенах (чтобы они не мешались под ногами ), прокладывать электропроводку в коробках или в стенах.При этом вы напрочь лишены такого «удовольствия», как подбор дюбелей, анкеров и их крепление в стене. Просто возьмите саморез или крючок с шурупом, соответствующим необходимой нагрузке, выберите точку крепления. В случае с саморезом достаточно вкрутить его в стену. В случае с крючком, простым сверлом сверлим отверстие в стене по меньшему диаметру резьбы крючка, и просто вкручиваем его в полученное отверстие.

С помощью этой техники можно разместить на стенах полки, тумбы, запасную резину, крупногабаритные детали, инструментальные принадлежности.Те. ВСЕ (!!!) что можно разместить на стенах, освободив пол и нижнее пространство гаража для комфортной работы.

При этом трудозатраты будут на порядок ниже, чем те же работы со стенами из других стройматериалов.

Строительство гаража не должно ударить по семейному бюджету!!!

Факторы, влияющие на стоимость строительства из арболитовых блоков, мы постарались достаточно подробно осветить на странице, посвященной строительству бани.Все описанное на ней актуально и для строительства гаража.

Построить гараж — только из арболита!!!

Исходя из вышеизложенного, считаем, что самым удачным материалом по критерию цена/качество/удобство являются арболитовые блоки.

За понятные деньги вы получаете возможность в кратчайшие сроки возвести очень прочную и теплую конструкцию, позволяющую эффективно обслуживать и обслуживать свой автомобиль.

Строительство гаража из арболитовых блоков поэтапно.Строительство гаража из арболитовых блоков. Что входит в состав арболита

Сейчас к строительству применяется такой подход, что для используемых материалов важны такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии монтажа. Этому требованию полностью отвечает арболит, который еще называют арболитом. По теплоотдаче от дерева отстает, но ненамного. Зато превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома из деревянного бетона: основные характеристики

Применение арболита позволяет строительство любыми современными методами:

  1. Комбинированный.
  2. Блочный.
  3. Монолитный.

При монолитном строительстве сам арболит изготавливается непосредственно на строительной площадке. Блочный вариант предполагает, что готовые блоки . Либо изготавливаются самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

  • Грызуны часто предпочитают именно этот материал для еды или для простого скрежетания зубами. Но высоты цокольного этажа будет достаточно, чтобы обезопасить себя.
  • Для фундамента необходимо использовать тяжелый бетон

  • . Важно тщательно гидроизолировать основание. Без бетонного или кирпичного цокольного этажа не обойтись, высотой не менее 50 сантиметров.
  • Арболит сохраняет высокий уровень морозостойкости только при низком уровне влажности. Требуется дополнительная отделка, иначе проникновения влаги внутрь не избежать.
  • Арболит нельзя использовать там, где ожидается влажность от 75 процентов и выше.Этот недостаток является самым серьезным.

Преимущества

В материале их гораздо больше:

  1. Если блоки используются в готовом виде, сроки строительства очень сжаты.
  2. Материал не боится плесени вместе с грибком.
  3. Арболит на 85 процентов состоит из опилок. Но он все же относится к негорючим веществам.
  4. Отличная звукоизоляция благодаря пористости поверхности.
  5. Та же пористость улучшает качество сцепления с бетоном или штукатуркой.Это упрощает процесс отделки в несколько раз.
  6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают аналогичным характеристикам бетона и кирпича.
  7. Способность выдерживать растягивающие нагрузки. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины. Основы не стали исключением. из монолитного арболита.
  8. Легкий материал. Плотность разновидности структурного типа достигает всего 800 кг/см3.Благодаря этому любая постройка будет легкой. Без прочного фундамента вполне можно обойтись. Мелкий вполне справится со своими функциями.

О типовых проектах арболитовых домов

Строить из этого материала могут только компании, имеющие опыт, а также штат специалистов разного профиля. Чтобы добиться успеха в этой сфере, необходимо оптимальное соотношение цены и качества.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше.Вот несколько примеров.

Вудхаусгруп

Предлагает строительство домов любой сложности, «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 кв. м будет стоить около двух миллионов рублей в базовой комплектации. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыша, плиты первого этажа, внешняя отделка, стены внутри и снаружи, а также фундамент. Монолит не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

  • Жилье для строителей на время выполнения работ.
  • Хранение материалов на складах.
  • Для транспортировки.

Остальная смета стоит около 20-25 процентов от общей стоимости. По разумной цене можно реализовать любые современные идеи с необходимыми дополнениями. Обычно это касается внутренней чистовой отделки стен и потолков, качественных систем отопления с добавлением автоматического регулирования, теплых полов и пластиковых окон.

«Арболитстройкомплекс»

Занимается всем спектром строительных услуг.Кроме того, компания создает собственный арболит, что также хорошо сказывается на конкуренции с другими участниками рынка. На все выполненные работы предоставляется официальная гарантия не менее 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально для конкретного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит внешняя отделка для упражнений. Стены монолитные при желании также можно заказать.

«Арбострой»

Занимается производством арболита с 2006 года. Всего две группы выпускаемых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если вы заказываете дом площадью 150 кв и более, то все работы будут выполнены по стоимости 16 500 рублей за квадратный метр.

Строительная инструкция

Ванны: самые важные

Самое главное, что нужны ванночки для принятия водных процедур. Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким.В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но при этом они пропускают воздух. Но и в этом случае арболит имеет много преимуществ перед той же древесиной:

  1. Отсутствие повреждений даже при длительном использовании.
  2. Трещин нет.
  3. Основание не набухает.
  4. Не теряет форму при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатым домом деревянно-бетонную баню строить гораздо проще. Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми.Блоки из арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

Как построить гараж?

При этом существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или из других блочных аналогов. Арболит имеет наибольшее сходство с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео. Съемка достаточно старая, но наглядно показывает, можно ли построить не только сам гараж, но и его цоколь из арболита.общая конструкция обзора и как это могло бы выглядеть, если бы материал был основан на этом материале.

Рекомендации по строительству домов

Этот процесс состоит из нескольких этапов. Строим дом с помощью следующих действий:

  1. Проектирование.
  2. Фундаментные работы.
  3. Создание стеновых конструкций.
  4. Украшение крыши.
  5. Устройство напольных покрытий.
  6. Изоляция.
  7. Коммуникационные соединения.
  8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем видеоролик одного из профильных форумов. Оно было представлено пользователем, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома около 800-900 тысяч рублей. За данные деньги вариант идеальный.

О проектировании

Сначала нужно определить состав почвы вместе с ее основными свойствами. На основании этих данных рассчитываются размеры для фундамента.После этого определяются другие параметры типа:

  • Места, где есть окна, двери.
  • Внедрение изоляции или отказ от нее.
  • Толщина стенки.
  • Характеристики конфигурации конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на стадии проектирования. Необходимо учитывать погоду и особенности конкретного региона. При правильно созданном проекте перерасхода материалов не будет.Вам не нужно будет думать о дополнениях и изменениях при строительстве.

Создаем фундамент

По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами арболит из-за своего веса намного меньше давит на грунт. Поэтому допустимо применение следующих типов фундаментов:

  1. Комбинированный.
  2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям заметно снижается стоимость, трудоемкость работ. Главное, уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления.Температура пола зимой меньше зависит от утепленного фундамента. Рубероид или рубероид станут оптимальными решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает осуществить утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента этого делать не нужно.

Правила строительства стен

Для блоков с арболитовым основанием вяжущим элементом становится цемент. Поэтому для укладки блоков подходят любые смеси на основе того же материала.Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант – допустимо использование любых составов. При резке используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Подгонка параметров на месте должна быть простой.

Усилить каждый третий или четвертый ряд по порядку. Прокладка идет по всем блокам, под клей или кладочный раствор. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки имеют повышенную прочность.

  • Стены начинают возводиться с углов.Используются отвесы и уровни, а также веревки. Последний протягивается между блоками, расположенными на ребре. Тогда будет легче укладывать остальные блоки, соблюдая строгую линию.
  • Главное, чтобы плотности кладочного раствора хватило для выполнения работы. Лишний материал должен быть выдавлен под весом самого блока.
  • Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
  • Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

При заказе материала необходимо отдельно убедиться, что он не слишком сырой. В противном случае набрать требуемую силу не получится. Если сырые блоки уже доставлены, то им необходимо дать отдохнуть не менее 15-20 дней.

Далее мы представим видео. Компания Арбомастер рассказывает об особенностях кладки из арболитовых блоков. Материал можно использовать при строительстве любых зданий высотой до трех этажей. Рассказ достаточно подробный, так как представлен мастерами своего дела.

Остальные работы

Создание кровли вместе с отделкой и утеплением осуществляется так же, как и в домах на других традиционных основаниях. Необходимо использовать мощные саморезы, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. В отделке используются разные материалы – дерево или гипс и так далее. Основа из арболитовых блоков универсальна.

Отзывы о домах из арболита легко найти на профильных форумах.Легкость и простота работы с материалом – главное преимущество для тех, кто занимается строительством самостоятельно.

Если сравнивать с арболитом, то он гораздо удобнее в использовании. Установка проста благодаря небольшому весу. Если хозяева проживают внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению общих затрат на отопление. Блоки легко впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже после более чем двадцатипятилетнего использования арболитовые блоки практически невозможно разобрать без сложного оборудования и приспособлений.

Арболит

используется в строительстве уже более пятидесяти лет, и за это время он зарекомендовал себя как отличный конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения малоэтажных зданий и сооружений. Из него строят дачи и загородные дома, хозяйственные постройки. Баня из арболитовых блоков по своим качествам и характеристикам мало чем уступает деревянному строению.

Такие свойства материала обеспечивают входящие в его состав компоненты: цемент, песок, растительные и древесные волокна.Хорошая паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция, прочность конструкции – все это арболитовые блоки, отзывы о которых как специалистов, так и потребителей свидетельствуют о его замечательных технических и эксплуатационных характеристиках.

Технология производства арболитовых блоков: из каких компонентов состоит арболит?

Технология изготовления блоков из арболита аналогична процессу производства стеновых блоков из цементно-песчаного раствора. Отличие заключается в том, что при приготовлении смеси вместо определенной части песка, используются рубленая древесина или растительные волокна.Для приготовления смеси используют хлопок, рисовую солому, лен и другие технические культуры. Готовую смесь выливают в миксер и смешивают с водой. В зависимости от процентного содержания компонентов различают теплоизоляционные и конструкционные блоки. Первые имеют плотность от 400 до 500 кг/м3, а вторые имеют плотность до 850 кг/м3. Прочность блоков разных типов также различна и составляет М5-М15 и М25-М50 соответственно.

Теплопроводность арболита зависит от его плотности.При D400 она равна 0,08 Вт/(м°С) для измельченной древесины, и 0,07 для растительных волокон. Для конструкционных блоков плотностью D700 теплопроводность с древесным наполнителем составляет 0,14 Вт/(м°С), а с растительным наполнителем – 0,12. Меньшая теплопроводность арболита с наполнителями из растительных волокон объясняется более высокой пористостью исходного сырья.

Для повышения прочности при изготовлении арболитовых блоков применяют армирование. Это усложнит технологический процесс и удорожит производство, но позволит получить более прочный материал, из которого можно возводить здания большей высоты.При этом защитный слой арболита должен быть не менее 15 мм. Прутковая сталь применяется для арматуры марок А-I, А-II и А-III и проволоки периодического профиля.

Вес, размеры и кладка стен из арболитовых блоков своими руками

Дома из арболитовых блоков теплые и относительно недорогие, что немаловажно для снижения затрат на строительство и эксплуатацию. Благодаря высокой паропроницаемости арболит обеспечивает контроль влажности, что способствует улучшению микроклимата.При выборе материалов для отделки необходимо учитывать это свойство и наносить слои по мере снижения коэффициента паропроницаемости.

Благодаря низкой плотности и хорошей обрабатываемости материала строительство из арболитовых блоков требует меньше трудозатрат, чем строительство дома из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Первый ряд блоков укладывается поверх цоколя или фундамента. Сначала выкладывают углы и места пересечения наружных и внутренних стен… Разложив узлы на высоту 3-4 блоков, приступайте к укладке рядов. Каждый ряд нуждается в тщательном выравнивании. Учитывая хорошую обрабатываемость, блоки подвешивают с помощью электроинструмента.

Для придания кладке большей прочности каждые 2-5 рядов армируют. Дополнительно укрепляют оконные и дверные проемы, а также верхний ряд. Часто кладку завершают армопоясом из железобетона, который используют для монтажа мауэрлата или кровельной системы.

привлекателен для частного строительства тем, что обеспечивает отличную теплоизоляцию при малом весе и при этом обладает значительной паропроницаемостью – «дышит». Однако этим же обусловлен ряд особенностей материала.

Особенности

Самый лучший и непревзойденный материал для бани – это, конечно же, дерево. Любые другие варианты являются его заменителями, лишенными некоторых свойств. Арболит не исключение.

Арболит состоит на 75% из древесины и благодаря этому его качества в какой-то степени близки к таковым. Во всяком случае, эта штука явно лучше кирпича или обычного. Дело в том, что если температура в жилище держится постоянной, то баня – это помещение, где ожидается самый быстрый нагрев, но только периодически.

Поэтому лучшим материалом оказывается дерево: обеспечивает быстрый прогрев, хорошую теплоизоляцию и в то же время выводит лишнюю влагу из бани. Стены в деревянной бане никогда не «плачут».

Арболит не обладает последним свойством.Щепа в нем измельчена до такого состояния, что разница в направлении волокон не имеет значения. Поэтому арболит следует рассматривать не как аналог дерева, а как каменный строительный материал с высокой паропроницаемостью.

Арболитовая ванна (фото)

Секвенирование

  • Фундамент под баню обычно делают ленточным, с обязательной высотой основания 50 см над землей.
  • Кладка стен самая обычная, для бани предлагается класть в полблока, то есть класть «кирпич» на ребро.
  • А вот при отделке бани строится довольно сложный многослойный «пирог». Дело в том, что и для дома, и для бани важно соблюдать правильную последовательность материалов: ее паропроницаемость должна увеличиваться изнутри наружу.
  • По характеристикам для наружной облицовки подходит только вагонка из дерева.

Последовательность строительства бани из арболита своими руками следующая:

  1. Внутренняя отделка деревом, по сути здесь уже нарушение, так как паропроницаемость дерева конечно выше, вентиляционный зазор 1.5-2 см, пароизоляцию и утепление базальтовой ватой, так как относится к негорючим материалам.
  2. Затем стена из арболита, ветрозащитная пленка, снова вентиляционный зазор 2–5 см и наружная отделка.

Многое зависит от качества арболита, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев арболитовых бань на форумах.

  • Если для строительства используется конструкционный арболит с высоким содержанием цемента, то без пароизоляции и базальтового утеплителя не обойтись: материал гораздо ближе по свойствам к опилкобетону, и такая баня будет долго прогреваться .
  • Если используется теплоизоляция с большим количеством стружки, то слой изоляции можно не использовать.

Соблюдение правил пожарной безопасности в такой бане ничем не отличается от кирпичной, так как арболит, в отличие от дерева, совершенно негорюч.

Как сделать гараж из арболита своими руками читайте ниже.

Об особенностях строительства бани из арболита расскажет владелец такого строения в этом видео:

Гараж

Гараж по большей части не относится к отапливаемым в зимнее время помещениям: большая разница между температурой в гараже и температурой воздуха может нанести автомобилю значительный ущерб.Однако необходима какая-то изоляция, чтобы обеспечить владельцу коробки минимальный комфорт. Арболит прекрасно подходит на эту роль: отзывы о гаражах из арболитовых блоков в большинстве случаев положительные.

  • Фундамент строится легкий, обычно ленточный. В большинстве случаев без плинтуса обходятся.
  • Кладка стен обычная, с перевязкой. Для кладки используют либо раствор перлита. Поскольку высота гаража не превышает 2,5 м, усиление не требуется.Для придания конструкции аккуратного вида можно использовать армирование пластиковой сеткой.
  • Так как перекрытий в гараже нет, армирующий пояс в наружной части стен не устраивается. Используются деревянные балки или стальные фермы. Крыша — профнастил.
  • Арболит отлично держит крепеж, поэтому рама ворот проста в установке. Любые стеллажи и полки тоже не проблема.
  • Для надежности гараж можно отделать штукатуркой, особенно если речь идет о дождливом регионе.

Весьма большое значение для долговечности конструкции имеет качество материала: невысохший арболит, в том числе посторонние предметы, дает усадку, создает трудности при укладке и значительно быстрее изнашивается. Судя по отзывам, этот вопрос является камнем преткновения при выборе материала для гаража.

Применение арболита в строительстве

Нежелательно применять арболит, даже конструкционный, для высоты более 3-х этажей. В этом случае потребуется серьезное усиление конструкции.стальная арматура, а последняя, ​​как известно, создает мостики холода. Для 2–3-этажного дома достаточно обычной армирующей сетки.

Читайте дальше, чтобы узнать, как облицевать стены из арболита, какой толщины они должны быть, как сделать их своими руками.

Стены

Арболит разных видов применяют при строительстве разных стен:

  • несущие , то есть нагруженные — требуют конструкционный арболит, толщина такой стены 50 см, хотя во многих легких постройках — гараж, дача, ограничиваются 30 см;
  • самонесущий — также чаще всего обходятся толщиной 30 см из блоков размером 30*20*50 см;
  • перегородки — внутренние стены сооружаются толщиной 20 см из блоков 20*20*50 см.

Блоки укладывают на цементно-песчаный или перлитовый раствор. Последний ближе с точки зрения теплоизоляции, а потому является лучшим выбором. Для кладки выбирайте слегка недосушенный материал или обильно поливайте его водой перед нанесением кладочного раствора: иначе влага из раствора будет в блоках до того, как кладка успеет схватиться.

По ГОСТу арболит для возведения стен выпускается с готовым наружным отделочным слоем из.Внутренний слой может присутствовать – штукатурка может отсутствовать. На самом деле блоки с какой-либо готовой отделкой встречаются редко.

Арболит

необходимо беречь от влаги, так как материал слишком хорошо ее впитывает. Чаще всего в качестве защитного слоя для стен из арболита выступает штукатурка, так как речь идет о строительном материале, у которого паропроницаемость ниже, чем у теплоизоляционного материала. Так что противоречий нет.

Внутренняя отделка стен из арболита не имеет ограничений – от плитки до обоев.Так как поверхность имеет высокую адгезию, любая облицовка отлично сцепляется с арболитовыми стенами.

Следующее видео о строительстве арболитовых стен:

Этажи

Пол из арболита не вызывает однозначного одобрения, судя по отзывам. Для этого используется, который либо приходится делать самому, либо заказывать отдельно от блоков. Толщина слоя стяжки, как и слоя утеплителя, достигает 10-15 см, что не всегда экономически выгодно.

Арболит можно укладывать на основание пола или для утепления на бетонную стяжку.

  • В первом случае готовится цементно-песчаное основание и очень тщательно: обязательно использование виброустановок. Затем укладывают арматуру – ячейки 25*25 см, и заливают обычным бетоном. Проводится гидроизоляция – либо грунтовкой, а затем заливается арболитовая стяжка.
  • По бетонному основанию стяжка укладывается в два слоя: 7 см из арболита с большим содержанием стружки — теплоизоляционный, а последние 3 см — из более плотного арболита.

Такое расположение пола возможно только при высоких потолках. Об арболитовом перекрытии читайте ниже.

Перекрытие

Для полов специальные комбинированные плиты, так как прочности арболита как такового для изделия явно недостаточно.

  • Плита состоит из трех слоев: нижний из бетона марки М25 или М35 с армирующей сеткой, диаметром 10–12 мм. Арматура предварительно напряжена, что значительно повышает надежность изделия.Средний слой состоит из теплоизоляционного арболита, а верхний – из бетона той же марки.
  • Возможен и другой вариант, при котором нижний слой и торцы плиты выполнены из бетона, перпендикулярно плоскости нижнего слоя. Такая плита дешевле и предотвращает неравномерное сжатие арболита во втором слое.

Выпускается плита длиной до 4,8 м. Однако для частного строительства, судя по отзывам, плита 3.5 м предпочтительнее.

О том, можно ли сделать фундамент для дома из арболита своими руками, читайте ниже.

Подробнее об опилкобетонных полах расскажет это видео:

Фонд

Арболит – материал, склонный к водопоглощению из-за своей пористой структуры, в связи с чем возведение фундамента из него невозможно. Арболит беззащитен перед сыростью и грунтовыми водами.

Арболит не является хорошо изученным материалом, чтобы рекомендовать его широкое применение.Однако есть области, где арболит уже заслужил хорошую репутацию и может безопасно использоваться.

Монолитный арболит – один из самых экономичных строительных материалов, применяемых более 50 лет в разных странах для малоэтажного строительства. Экономичная конструкция из «опилкобетона», как его называют по своему составу, будет востребована во все времена, особенно при возведении второстепенных стен промышленных цехов или для частного загородного домостроения.В монолитных стенах в подготовленную опалубку заливают арболитовую массу, а для традиционного строительства дома формуют смесь бетона и опилок в виде блоков.

  1. Свойства и состав арболита
  2. Что входит в состав арболита
  3. Свойства базового блока
  4. Производство арболита
  5. Блоки формовочные из арболита

Свойства и состав арболита

Преимуществом материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состав арболита.Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями доступны и надежны, их несложно изготовить своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию. Его минимальная теплопроводность делает его полезным даже в холодном климате. Формы для заполнения приготовленной смесью несложно изготовить самостоятельно с учетом необходимых размеров, а при необходимости материал хорошо поддается распиливанию.

Как и пенобетон, опилкобетон относится к строительным материалам из группы легких бетонов.Он чем-то похож на искусственный камень, изготовленный на основе отходов деревообработки — стружки, мелкой стружки и опилок. Арболит фото – разновидности использования материала в строительстве.

На сегодняшний день арболит формируют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартная продукция из арболита – наружные блоки и мелкие панели 20х30х50 см, а перегородки и простенки – из блоков 20х20х50 см. арболит других размеров. Диаметр и форма внутренних пустот также различаются, как и состав материала.Согласно ГОСТ, арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие из бетонно-известкового раствора, препятствующего проникновению влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий к опилкам часто добавляют другие сухие растительные компоненты. Подобные технологии изготовления кирпича известны с древности, но наибольшее распространение получили смеси соломы и глины, а сегодня экспериментаторы в создании экономичных строительных материалов ориентируются на смеси бетона с отходами промышленного производства.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, опилкоблоки нашли широкое применение, благодаря своей доступности и экономичности.Помимо монолитного арболита, древесную смесь с бетоном заливали в виде пустотелого кирпича. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобны для укладки.

Аналоги, аналогичные отечественным стройматериалам, популярны за рубежом:

  • Вудстоун,
  • дюрипанель,
  • дюризол и др.

В настоящее время арболит используется для строительства:

  • Стены при строительстве промышленных зданий;
  • гаражей;
  • хозяйственные постройки;
  • загородных домов;
  • складские помещения;
  • дачных домиков;
  • типовое коттеджное строительство.

В малоэтажных домах арболит используется для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например, сайдингом или «диким камнем». Отливают из арболита несущие стены и второстепенные стены, а также из мелких пустотелых блоков, делают легкие конструкции для заборов или перегородок. Кроме того, в холодной климатической зоне с успехом используется для дополнительного второго слоя при утеплении наружных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции – арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков находится в пределах 400-850 кг/куб.м.

Теплопроводность арболита составляет 0,08 Вт/м-0,17 Вт/м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительного материала — F25-F50, применялась в качестве эксперимента в арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75ч-1,5ч, негорючий.

По показателям устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилями — классификация биостойкости V группы.

Что входит в состав арболита

Арболит – это блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси-наполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для прочности древесины. Несмотря на деревянную основу, загородные дома ничем не отличаются по прочности, звуко- и теплоизоляции от более дорогих материалов. Единственное требование – требуется отделка.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — конструкционная (более плотная, полнотелая) для наружных стен и теплоизоляционная с пустотами для внутренних работ и верхних перекрытий… Легкие блоки успешно применяются для облегчения верхних этажей в небольших постройках на грунте, где не рекомендуется строить большие и высокие частные дома.

Основа композиции арболита:

  • сульфатостойкий или портландцемент;
  • древесно-органический наполнитель;
  • химические добавки.

Химические стабилизаторы могут придавать арболиту дополнительные свойства:

  • удаляют лишние полисахариды из целлюлозы для долговечности материала;
  • значительно повышают бактерицидное действие;
  • регулировать пористость опилок и т.д.

Сухие отходы деревообработки используются для наполнителя:

  • древесная щепа,
  • стружка,
  • опилки,
  • рубленая кора и хвоя,
  • твердые стебли сельскохозяйственных культур (хлопок, злаки, рисовая солома и др.) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии стройматериалы из подручных растительных отходов можно делать в отдаленных сельскохозяйственных регионах. Производство арболита своими руками можно наладить серийно – для местных нужд.

Есть и другие варианты, соответственно технологи для производства арболитовых блоков, например, иногда используют жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Свойства базового блока

Свойства и технология арболита сочетают в себе преимущества бетона и натуральных экоматериалов для строительства. Например, бетон придает ему прочность и склонность к самовентилированию, сохраняет тепло и впитывает запахи от дерева.Как и все строительные материалы, арболит имеет свои недостатки и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества строительных материалов:

  • Многофункциональность в строительстве — возможность отливать монолитные стены, блоки, плиты, перемычки для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
  • арболит поддается обработке (распилу и сверлению), позволяет получить блоки нужной конфигурации, например, треугольной, для выравнивания ряда остроконечной крыши;
  • экономичный строительный материал из подручных ингредиентов;
  • простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительной площадке;
  • затвердевший арболит

  • обладает высокой адгезией, хорошо поддается облицовке и отделке, часто без каркаса и армирующей сетки;
  • благодаря высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
  • арболит огнестойкий, несмотря на древесную составляющую;
  • не подвержен гниению и грибковому поражению;
  • морозостойкий материал

  • ;
  • высокая звукоизоляция, выгодна для использования при строительстве домов вблизи ж/д путей и аэродромов;
  • легкость материала делает его незаменимым на проблемных грунтах;
  • экологически чистый арболит

  • ценится аллергиками и сторонниками технологий экостроительства;
  • однородный материал с равномерным распределением смеси;
  • дает наименьшее количество отходов при распиловке, а сломанные блоки легко склеиваются монтажным клеем;
  • экономит время при укладке, благодаря большим и легким блокам;
  • имеет низкий удельный вес;
  • не дает усадки;
  • отлично удерживает крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и светотехнику для декоративной отделки.

2. Арболит имеет и свои недостатки:

  • требует высокого бетонного фундамента для возведения дачного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а налипшую воду очень трудно вывести наружу, т.к. арболиту свойственна по высокому водопоглощению — до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
  • Готовые блоки

  • не всегда можно купить, а сделать арболит своими руками порой проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео арболита своими руками дает полное представление о технологии производства, которую следует внимательно изучить перед тем, как приступить к изготовлению своими руками.

Производство арболита

Арболитовая смесь для формовки блоков готовится по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетономешалки, жидкого стекла, древесной стружки и портландцемента марки 500.

Для производства больших объемов арболита можно арендовать или приобрести специальное оборудование. Для этого вам понадобится оборудование для:

  • замес,
  • трамбовка,
  • кладка в формах,
  • сушильные шкафы,
  • место для закалки, защищенное от влаги.

Подробные технологии промышленного производства арболитовых блоков можно приобрести в специализированных компаниях, реализующих их вместе с комплектом оборудования.В бытовом использовании можно использовать самые простые рецепты, метод измельчения древесных отходов и технологию арболита, но и здесь не обойтись без бетономешалки и форм для изготовления блоков.

Блоки формовочные из арболита

Лучшим наполнителем массы под арболит являются опилки разной фракции в смеси с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, уже прошедшие выдержку (сушку) в течение 3-4 месяцев на воздухе. Опилки, смоченные в известковом растворе, смешанные и высушенные, удалят полисахариды из целлюлозы, устранят причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную – 25х25х50 см. Доски внутри должны быть максимально гладкими. Куски пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют изготавливать формы для арболитовых блоков из обрезков досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют заполнять стены кусками линолеума. Смесь при заполнении формы можно уплотнить вручную любым подходящим приспособлением.Если у вас есть готовый вибропресс, вы можете использовать его.

Залитый блок выдерживается внутри формы сутки, после чего выкладывается под навес для застывания. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой для окончательного увлажнения в течение 1,5-2 недель. Низкая температура склада не влияет на качество арболитовых блоков, но их нельзя оставлять на морозе. В жару блоки могут рассыхаться и трескаться, поэтому их периодически опрыскивают водой.

Опилкобетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или ящике, куда выкладываются просеянные опилки и измельченная стружка, заливаемые раствором воды с химическими добавками.Увлажненный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем присыпают цементом, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобное перемешивание получается в небольшой бетономешалке.

Скорректированная пропорция:

  • 1 объемная часть — опилки плюс рубленая стружка,
  • 1 объемная часть — сухой цемент,
  • 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который используется для утепления и стены, цемента добавляется меньше.

Для используемых добавок:

  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • сульфат алюминия или алюминия;
  • известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных набрасывания для получения пустот. Масса укладывается слоями в 3 приема с последующим уплотнением любым подходящим приспособлением типа биты или молотка. Для арболита под первым этажом можно добавить арматуру между слоями.Излишки необходимо удалить, верх выравнивают, например, широкой строительной кельмой, форму выставляют под навес для застывания бетона.

При извлечении готового арболитового блока форму переворачиваем на ровную площадку и затвердевший материал оставляем на неделю под пленкой и окончательно сохнет 3-8 дней перед укладкой.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Может быть испытан на распиливание, пробивку и удерживание гвоздей.

Как установить гаражные ворота из арболита. Арболит своими руками. Гараж должен обеспечивать надежное хранение автомобиля

привлекателен для частного строительства тем, что обеспечивает отличную теплоизоляцию при малом весе и при этом обладает значительной паропроницаемостью – «дышит». Однако этим же обусловлен ряд особенностей материала.

Особенности

Самый лучший и непревзойденный материал для бани – это, конечно же, дерево.Любые другие варианты являются его заменителями, лишенными некоторых свойств. Арболит не исключение.

Арболит состоит на 75% из древесины и благодаря этому его качества в какой-то степени близки к таковым. В любом случае этот материал явно лучше кирпича или обычного. Дело в том, что если температура в жилище держится постоянной, то баня – это помещение, где ожидается самый быстрый нагрев, но только периодически.

Поэтому лучшим материалом является дерево: оно обеспечивает быстрый нагрев, хорошую теплоизоляцию и в то же время выводит лишнюю влагу из бани наружу.Стены в деревянной бане никогда не «плачут».

Арболит не обладает последним свойством. Щепа в нем измельчена до такого состояния, что разница в направлении волокон не имеет значения. Поэтому арболит следует рассматривать не как аналог дерева, а как каменный строительный материал с высокой паропроницаемостью.

Арболитовая ванна (фото)

Секвенирование

  • Фундамент под баню обычно делают ленточным, с обязательной высотой основания 50 см над землей.
  • Кладка стен самая обычная, для бани предлагается класть в полблока, то есть класть «кирпич» на ребро.
  • А вот при отделке бани строится довольно сложный многослойный «пирог». Дело в том, что и для дома, и для бани важно соблюдать правильную последовательность материалов: ее паропроницаемость должна увеличиваться изнутри наружу.
  • По характеристикам для наружной облицовки подходит только деревянная вагонка.

Последовательность строительства бани из арболита своими руками следующая:

  1. Внутренняя отделка деревом, по сути, здесь уже нарушение, так как паропроницаемость дерева, конечно, выше, вентиляционный зазор 1,5–2 см, пароизоляция и утеплитель из базальтовой ваты, так как относится к негорючие материалы.
  2. Затем стена из арболита, ветрозащитная пленка, снова вентиляционный зазор 2–5 см и внешняя отделка.

Многое зависит от качества арболита, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы владельцев арболитовых бань на форумах.

  • Если для строительства используется конструкционный арболит с высоким содержанием цемента, то без пароизоляции и базальтового утеплителя не обойтись: материал намного ближе по свойствам к опилкобетону, и такая баня будет стоять долго согревать.
  • Если используется теплоизоляционный с большим количеством стружки, то слой утеплителя можно не использовать.

Соблюдение правил пожарной безопасности в такой бане ничем не отличается от кирпичной, так как арболит, в отличие от дерева, совершенно негорюч.

Как сделать гараж из арболита своими руками читайте ниже.

Об особенностях строительства бани из арболита расскажет владелец такого строения в этом видео:

Гараж

Гараж по большей части не относится к отапливаемым в зимнее время помещениям: большая разница между температурой в гараже и температурой воздуха может нанести автомобилю значительный ущерб. Однако необходима какая-то изоляция, чтобы обеспечить владельцу коробки минимальный комфорт.Арболит прекрасно подходит на эту роль: отзывы о гаражах из арболитовых блоков в большинстве случаев положительные.

  • Фундамент строится легкий, обычно ленточный. В большинстве случаев без плинтуса обходятся.
  • Кладка стен обычная, с перевязкой. Для кладки используют либо раствор перлита. Поскольку высота гаража не превышает 2,5 м, усиление не требуется. Для придания конструкции аккуратного вида можно использовать армирование пластиковой сеткой.
  • Так как перекрытий в гараже нет, армирующий пояс в наружной части стен не устраивается.Используются деревянные балки или стальные фермы. Крыша — профнастил.
  • Арболит отлично держит крепеж, поэтому рама ворот проста в установке. Любые стеллажи и полки тоже не проблема.
  • Для надежности гараж можно отделать штукатуркой, особенно если речь идет о дождливом регионе.

Качество материала очень важно для долговечности конструкции: невысохший арболит, в том числе посторонние предметы, дает усадку, создает трудности при укладке и значительно быстрее изнашивается.Судя по отзывам, этот вопрос является камнем преткновения при выборе материала для гаража.

Применение арболита в строительстве

Нежелательно применять арболит, даже конструкционный, для высоты более 3-х этажей. В этом случае потребуется серьезное усиление конструкции стальной арматурой, а последняя, ​​как известно, создает мостики холода. Для 2–3-этажного дома достаточно обычной армирующей сетки.

Читайте дальше, чтобы узнать, как облицевать стены из арболита, какой толщины они должны быть, как сделать их своими руками.

Стены

Арболит разных марок применяется при строительстве разных стен:

  • несущие , то есть нагруженные — требуют конструкционный арболит, толщина такой стены 50 см, хотя во многих легких постройках — гараж, дача, ограничиваются 30 см;
  • самонесущий — также чаще всего обходятся толщиной 30 см из блоков размером 30*20*50 см;
  • перегородки — внутренние стены сооружаются толщиной 20 см из блоков 20*20*50 см.

Блоки укладывают на цементно-песчаный или перлитовый раствор. Последний ближе с точки зрения теплоизоляции, а потому является оптимальным выбором. Для кладки выбирайте слегка недосушенный материал или обильно полейте его водой перед нанесением кладочного раствора: иначе влага от раствора окажется в блоках раньше, чем кладка успеет схватиться.

По ГОСТу арболит для возведения стен выпускается с готовым наружным отделочным слоем из.Внутренний слой может присутствовать – штукатурка может отсутствовать. На самом деле блоки с какой-либо готовой отделкой встречаются редко.

Арболит

необходимо беречь от влаги, так как материал слишком хорошо ее впитывает. Чаще всего в качестве защитного слоя для стен из арболита выступает штукатурка, так как речь идет о строительном материале, у которого паропроницаемость ниже, чем у теплоизоляционного материала. Так что противоречий нет.

Внутренняя отделка стен из арболита не имеет ограничений – от плитки до обоев.Так как поверхность имеет высокую адгезию, любая облицовка отлично сцепляется с арболитовыми стенами.

Следующее видео о строительстве арболитовых стен:

Этажи

Пол из арболита не вызывает однозначного одобрения, судя по отзывам. Для этого используется, который либо приходится делать самому, либо заказывать отдельно от блоков. Толщина слоя стяжки, как и слоя утеплителя, достигает 10-15 см, что не всегда экономически выгодно.

Арболит можно укладывать на основание пола или для утепления на бетонную стяжку.

  • В первом случае готовится цементно-песчаное основание и очень тщательно: обязательно использование виброустановок. Затем укладывают арматуру – ячейки 25*25 см, и заливают обычным бетоном. Проводится гидроизоляция – либо грунтовкой, а затем заливается арболитовая стяжка.
  • На бетонное основание укладывается двухслойная стяжка: 7 см из арболита с большим содержанием стружки — теплоизоляционная, а последние 3 см — из более плотного арболита.

Такое расположение пола возможно только при высоких потолках. Об арболитовом перекрытии читайте ниже.

Перекрытие

Для полов разработаны специальные комбинированные плиты, так как прочности арболита как такового для изделия явно недостаточно.

  • Плита состоит из трех слоев: нижний из бетона марки М25 или М35 с армирующей сеткой, диаметром 10–12 мм. Арматура предварительно напряжена, что значительно повышает надежность изделия.Средний слой состоит из теплоизоляционного арболита, а верхний – из бетона той же марки.
  • Возможен и другой вариант, при котором нижний слой и торцы плиты выполнены из бетона, перпендикулярно плоскости нижнего слоя. Такая плита дешевле и предотвращает неравномерное сжатие арболита во втором слое.

Выпускается плита длиной до 4,8 м. Однако для частного строительства, судя по отзывам, плита 3.5 м предпочтительнее.

О том, можно ли сделать фундамент для дома из арболита своими руками, читайте ниже.

Подробнее об опилкобетонных полах расскажет это видео:

Фонд

Арболит – материал, склонный к водопоглощению из-за своей пористой структуры, в связи с чем возведение фундамента из него невозможно. Арболит беззащитен перед сыростью и грунтовыми водами.

Арболит не является хорошо изученным материалом, чтобы рекомендовать его широкое применение.Однако есть области, где арболит уже заслужил хорошую репутацию и может безопасно использоваться.

Арболит

используется в строительстве уже более пятидесяти лет, и за это время он зарекомендовал себя как отличный конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения малоэтажных зданий и сооружений. Из него строят дачи и загородные дома, хозяйственные постройки. Баня из арболитовых блоков по своим качествам и характеристикам мало чем уступает деревянному строению.

Такие свойства материала обеспечивают входящие в его состав компоненты: цемент, песок, растительные и древесные волокна. Хорошая паропроницаемость, тепло- и звукоизоляция, прочность конструкции – все это арболитовые блоки, отзывы о которых как специалистов, так и потребителей свидетельствуют о его замечательных технических и эксплуатационных характеристиках.

Технология производства арболитовых блоков: из каких компонентов состоит арболит?

Технология изготовления блоков из арболита аналогична технологии производства стеновых блоков из цементно-песчаного раствора.Отличие заключается в том, что при приготовлении смеси вместо определенной части песка используется измельченная древесина или растительные волокна. Для приготовления смеси используют хлопок, рисовую солому, лен и другие технические культуры. Готовая смесь выливается в миксер и смешивается с водой. В зависимости от процентного содержания компонентов различают теплоизоляционные и конструкционные блоки. Первые имеют плотность от 400 до 500 кг/м3, а вторые имеют плотность до 850 кг/м3.Прочность разных типов блоков также различна и составляет М5-М15 и М25-М50 соответственно.

Теплопроводность арболита зависит от его плотности. При D400 она равна 0,08 Вт/(м°С) для измельченной древесины, и 0,07 для растительных волокон. Для конструкционных блоков плотностью D700 теплопроводность с древесным наполнителем составляет 0,14 Вт/(м°С), а с растительным наполнителем – 0,12. Меньшая теплопроводность арболита с наполнителями из растительных волокон объясняется более высокой пористостью исходного сырья.

Для повышения прочности при изготовлении арболитовых блоков применяют армирование. Это усложнит технологический процесс и удорожит производство, но позволит получить более прочный материал, из которого можно возводить здания большей высоты. При этом защитный слой арболита должен быть не менее 15 мм. Для армирования применяют сортовую сталь классов А-I, А-II и А-III и проволоку периодического профиля.

Вес, размеры и кладка стен из арболитовых блоков своими руками

Дома из арболитовых блоков теплые и относительно недорогие, что немаловажно для снижения затрат на строительство и эксплуатацию.Благодаря высокой паропроницаемости арболит обеспечивает контроль влажности, что способствует улучшению микроклимата. При выборе материалов для отделки необходимо учитывать это свойство и наносить слои по мере снижения коэффициента паропроницаемости.

Благодаря низкой плотности и хорошей обрабатываемости материала строительство из арболитовых блоков требует меньше трудозатрат, чем строительство дома из кирпича, сборного или монолитного железобетона. Первый ряд блоков укладывается поверх цоколя или фундамента.Сначала выкладывают углы и места пересечения наружных и внутренних стен. Выложив узлы на высоту 3-4 блоков, приступайте к укладке рядов. Каждый ряд нуждается в тщательном выравнивании. Учитывая хорошую обрабатываемость, блоки подвешивают с помощью электроинструмента.

Для придания кладке большей прочности каждые 2-5 рядов армируют. Дополнительно укрепляют оконные и дверные проемы, а также верхний ряд. Часто кладку завершают армопоясом из железобетона, который используют для монтажа мауэрлата или кровельной системы.

Монолитный арболит – один из самых экономичных строительных материалов, применяемых более 50 лет в разных странах для малоэтажного строительства. Экономичная конструкция из «опилкобетона», как его называют по составу, будет востребована во все времена, особенно при возведении второстепенных стен промышленных цехов или для частного загородного домостроения. В монолитных стенах в подготовленную опалубку заливают арболитовую массу, а для традиционного строительства дома формуют смесь бетона и опилок в виде блоков.

  1. Свойства и состав арболита
  2. Что входит в состав арболита
  3. Свойства базового блока
  4. Производство арболита
  5. Блоки формовочные из арболита

Свойства и состав арболита

Преимуществом материала является минимальная стоимость, низкая теплопроводность, простота технологии изготовления и состав арболита. Кирпичные блоки из смеси опилок и бетона с некоторыми примесями доступны и надежны, их несложно изготовить своими руками прямо на дачном участке, что даст дополнительную экономию.Его минимальная теплопроводность делает его полезным даже в холодном климате. Формы для заполнения приготовленной смесью несложно изготовить самостоятельно с учетом необходимых размеров, а при необходимости материал хорошо поддается распиливанию.

Как и пенобетон, опилкобетон относится к строительным материалам из группы легких бетонов. Он чем-то похож на искусственный камень, изготовленный на основе отходов деревообработки – это стружка, мелкая стружка и опилки.Арболит фото – разновидности использования материала в строительстве.

На сегодняшний день арболит формируют в виде плит, блоков, панелей и монолитных стен. Стандартная продукция из арболита – наружные блоки и мелкие панели 20х30х50 см, а перегородки и простенки – из блоков 20х20х50 см. арболит других размеров. Диаметр и форма внутренних пустот, а также состав материала также различаются. По ГОСТу арболитовые блоки имеют внутреннее покрытие бетонно-известковым раствором, препятствующим воздействию влаги.

В зависимости от климатической зоны и природных условий в опилки часто добавляют другие сухие растительные компоненты. Подобные технологии изготовления кирпича известны с древности, но наибольшее распространение получили смеси соломы и глины, а сегодня экспериментаторы в создании экономичных строительных материалов ориентируются на смеси бетона с промышленными отходами.

В послевоенное время, в период активного советского строительства, опилкоблоки нашли широкое применение, благодаря своей доступности и экономичности.Помимо монолитного арболита, древесно-бетонная смесь заливалась в виде пустотелых кирпичей. При этом размеры арболита могут быть как стандартными, так и произвольными, важно, чтобы они были удобны для укладки.

Аналоги, аналогичные отечественным стройматериалам, популярны за рубежом:

  • Вудстоун,
  • дюрипанель,
  • дюризол и др.

В настоящее время арболит используется для строительства:

  • Стены при строительстве промышленных зданий;
  • гаражей;
  • хозяйственные постройки;
  • загородных домов;
  • складские помещения;
  • дачных домиков;
  • типовое коттеджное строительство.

В малоэтажных домах арболит используется для возведения не только внутренних стен, но и наружных, требующих облицовочной отделки, например, сайдингом или «диким камнем». Несущие стены и второстепенные стены отливают из арболита, а легкие конструкции для заборов или перегородок также делают из мелких пустотелых блоков. Кроме того, в холодной климатической зоне с успехом используется для дополнительного второго слоя при утеплении наружных каменных стен, то есть в качестве теплоизоляции – арболит видео.

Плотность теплоизоляционных и конструкционных блоков находится в пределах 400-850 кг/куб.м.

Теплопроводность арболита составляет 0,08 Вт/м-0,17 Вт/м, то есть выше, чем у пенобетона, керамзитобетона и всех видов кирпича.

Морозостойкость строительного материала — F25-F50, применялась в качестве эксперимента в арктическом и антарктическом строительстве.

Показатели огнестойкости — 0,75ч-1,5ч, негорючий.

По показателям устойчивости к поражению грызунами, термитами, бактериями, грибами и гнилями — классификация биостойкости V группы.

Что входит в состав арболита

Арболит – это блоки, состоящие из двухкомпонентной смеси – наполнителя из древесных отходов и легкого бетона с небольшим количеством химических стабилизаторов для долговечности древесины. Несмотря на деревянную основу, загородные дома ничем не отличаются по прочности, звуко- и теплоизоляции от более дорогих материалов. Единственное требование – требуется отделка.

Материал огнестойкий, не дает усадки, условно имеет 2 разновидности — конструкционная (более плотная, полнотелая) для наружных стен и теплоизоляционная с пустотами для внутренних работ и верхних перекрытий.Легкие блоки успешно применяются для облегчения верхних этажей в небольших постройках на грунте, где не рекомендуется строить большие и высокие частные дома.

Основа композиции арболита:

  • сульфатостойкий или портландцемент;
  • древесно-органический наполнитель;
  • химические добавки.

Химические стабилизаторы могут придавать арболиту дополнительные свойства:

  • удаляют лишние полисахариды из целлюлозы для долговечности материала;
  • значительно повышают бактерицидное действие;
  • регулировать пористость опилок и т.д.

Сухие отходы деревообработки используются для наполнителя:

  • древесная щепа,
  • стружка,
  • опилки,
  • рубленая кора и хвоя,
  • твердые стебли сельскохозяйственных культур (хлопок, злаки, рисовая солома и др.) в зависимости от местного сырья.

Благодаря этой технологии в целях экономии стройматериалы из подручных растительных отходов можно производить в отдаленных сельскохозяйственных районах. Производство арболита своими руками можно наладить серийно – для местных нужд.

Есть и другие варианты, соответственно технологи для производства арболитовых блоков, например, иногда используют жидкое стекло с золой, известью, песком, шлаком и другими компонентами.

Свойства базового блока

Свойства и технология арболита сочетают в себе преимущества бетона и натуральных экоматериалов для строительства. Например, бетон придает ему прочность и склонность к самовентилированию, сохраняет тепло и впитывает запахи от дерева.Как и все строительные материалы, арболит имеет свои недостатки и очевидные преимущества.

1. Основные преимущества строительных материалов:

  • многофункциональность в строительстве — возможность отливать монолитные стены, блоки, плиты, перемычки для оконных и дверных проемов необходимой формы и размеров;
  • арболит поддается обработке (распилу и сверлению), позволяет получить блоки нужной конфигурации, например, треугольной, для выравнивания ряда остроконечной крыши;
  • экономичный строительный материал из подручных ингредиентов;
  • простейшая технология производства и возможность изготовления блоков прямо на строительной площадке;
  • затвердевший арболит

  • обладает высокой адгезией, хорошо поддается облицовке и отделке, часто без каркаса и армирующей сетки;
  • благодаря высокой теплоизоляции дома из арболита отличаются меньшими затратами на отопление, чем каменные аналоги;
  • арболит огнестойкий, несмотря на древесную составляющую;
  • не подвержен гниению и грибковому поражению;
  • морозостойкий материал

  • ;
  • высокая звукоизоляция, выгодно использовать при строительстве домов вблизи железных дорог и аэродромов;
  • легкость материала делает его незаменимым на проблемных грунтах;
  • экологически чистый арболит

  • ценится аллергиками и сторонниками технологий экостроительства;
  • однородный материал с равномерным распределением смеси;
  • дает наименьшее количество отходов при распиловке, а сломанные блоки легко склеиваются монтажным клеем;
  • экономит время при укладке, благодаря большим и легким блокам;
  • имеет низкий удельный вес;
  • не дает усадки;
  • отлично удерживает крепеж (шурупы, гвозди, дюбеля) и светотехнику для декоративной отделки.

2. Арболит имеет и свои недостатки:

  • требует устройства высокого бетонного фундамента под строительство дачного дома с гидроизоляцией, если дачный участок возводится в местах с повышенной влажностью. Это связано с пористостью материала, а налипшую воду очень трудно вывести наружу, ведь арболит отличается высоким водопоглощением – до 50-80%. Из-за низкой влагостойкости требуется защитная отделка внешнего слоя;
  • Готовые блоки

  • не всегда можно купить, а сделать арболит своими руками порой проблематично.Во многих местах эта простая и хорошо забытая технология только возрождается. Видео арболита своими руками дает полное представление о технологии производства, которую следует внимательно изучить перед тем, как приступить к изготовлению своими руками.

Производство арболита

Арболитовая смесь для формовки блоков готовится по-разному, в зависимости от технологии. Например, на основе бетономешалки, жидкого стекла, древесной стружки и портландцемента марки 500.

Для производства больших объемов арболита можно арендовать или приобрести специальное оборудование. Для этого вам понадобится оборудование для:

  • замес,
  • трамбовка,
  • кладка в формах,
  • сушильные шкафы,
  • место для закалки, защищенное от влаги.

Подробные технологии промышленного производства арболитовых блоков можно приобрести в специализированных компаниях, реализующих их вместе с комплектом оборудования.В бытовом использовании можно использовать самые простые рецепты, способ измельчения древесных отходов и технологию арболита, однако и здесь не обойтись без бетономешалки и форм для изготовления блоков.

Блоки формовочные из арболита

Лучшим наполнителем массы под арболит являются опилки разной фракции в смеси с измельченной стружкой, обработанные известковым раствором, уже прошедшие выдержку (сушку) в течение 3-4 месяцев на воздухе.Опилки, пропитанные известковым раствором, перемешиваются и высушиваются, они удалят из целлюлозы полисахариды, устранят причины гниения и набухания.

Форма для прямоугольных блоков может иметь произвольные размеры, но лучше использовать стандартную – 25х25х50 см. Доски внутри должны быть максимально гладкими. Куски пленочного линолеума можно дополнительно обработать мастикой КН-3.

Опытные мастера рекомендуют изготавливать формы для арболитовых блоков из обрезков досок своими руками, а для удобства снятия готовых изделий советуют заполнять стены кусками линолеума.Смесь при заполнении формы можно уплотнить вручную любым подходящим приспособлением. Если у вас есть готовый вибропресс, вы можете использовать его.

Залитый блок выдерживается внутри формы сутки, после чего выкладывается под навес для застывания. Некоторые технологии рекомендуют выдерживать блоки под пленкой для окончательного увлажнения в течение 1,5-2 недель. Низкая температура склада не влияет на качество арболитовых блоков, но оставлять их на морозе нельзя.В жару блоки могут рассыхаться и трескаться, поэтому их периодически опрыскивают водой.

Опилкобетонную массу удобно замешивать в металлическом корыте или ящике, куда выкладываются просеянные опилки и измельченная стружка, заливаемые раствором воды с химическими добавками. Увлажненный субстрат хорошо перемешивают до однородности, затем присыпают цементом, перемешивают и снова добавляют сухой цемент до получения густой консистенции. Наиболее удобное перемешивание получается в небольшой бетономешалке.

Скорректированная пропорция:

  • 1 объемная часть — опилки плюс рубленая стружка,
  • 1 объемная часть — сухой цемент,
  • 1,5 части воды с добавками до 4-5%.

Цемента может быть больше, при этом арболит будет прочнее, но тяжелее, а для пористого и пустотелого материала, который используется для утепления и стены, цемента добавляется меньше.

Для используемых добавок:

  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • сульфат алюминия или алюминия;
  • известь гашеная.

При заполнении формы смесью для получения арболита можно вставить 2-3 одинаковых деревянных набрасывания для получения пустот. Масса укладывается слоями в 3 приема с последующим уплотнением любым подходящим приспособлением типа биты или деревянного молотка. Для арболита под первый этаж можно добавить арматуру между слоями. Излишки необходимо удалить, верх выравнивают, например, широкой строительной кельмой, форму выставляют под навес для застывания бетона.

При снятии готового арболитового блока форму переворачивают на ровную площадку и затвердевший материал неделю стоит под пленкой и окончательно высыхает 3-8 дней перед укладкой.

Первую партию лучше сделать небольшой — для проверки свойств полученного арболита. Может быть испытан на распиливание, пробивку и удерживание гвоздей.

Сейчас к строительству применяется такой подход, что для используемых материалов важны такие свойства, как минимальный коэффициент теплопередачи простой технологии монтажа.Этому требованию полностью отвечает арболит, который еще называют арболитом. По теплоотдаче от дерева отстает, но ненамного. Зато превосходит шлакоблоки и обычный бетон с.

Дома из деревянного бетона: основные характеристики

Применение арболита позволяет строительство любыми современными методами:

  1. Комбинированный.
  2. Блочный.
  3. Монолитный.

При монолитном строительстве сам арболит изготавливается непосредственно на строительной площадке.Блочный вариант предполагает использование готовых блоков. Или производятся самостоятельно, в полном объеме.

Начнем с недостатков, без которых не обходится ни один материал:

  • Грызуны часто предпочитают именно этот материал для еды или для простого скрежетания зубами. А вот высоты цокольного этажа будет достаточно, чтобы обезопасить себя.
  • Для фундамента необходимо использовать тяжелый бетон

  • . Важно тщательно гидроизолировать основание. Без бетонного или кирпичного цокольного этажа не обойтись, высотой не менее 50 сантиметров.
  • Арболит сохраняет высокий уровень морозостойкости только при низком уровне влажности. Требуется дополнительная отделка, иначе проникновения влаги внутрь не избежать.
  • Арболит нельзя использовать там, где ожидается влажность от 75 процентов и выше. Этот недостаток является самым серьезным.

Преимущества

В материале их гораздо больше:

  1. Если блоки используются в готовом виде, сроки строительства очень сжаты.
  2. Материал не боится плесени вместе с грибком.
  3. Арболит на 85 процентов состоит из опилок. Но он все равно относится к негорючим веществам.
  4. Отличная звукоизоляция благодаря пористости поверхности.
  5. Та же пористость улучшает качество сцепления с бетоном или штукатуркой. Это упрощает процесс отделки в несколько раз.
  6. Высокие теплоизоляционные качества. При меньшей толщине эти качества не уступают аналогичным характеристикам бетона и кирпича.
  7. Способность выдерживать растягивающие нагрузки. Даже в начале усадки на стенах не появляются трещины. Основы не стали исключением. из монолитного арболита.
  8. Легкий материал. Плотность разновидности структурного типа достигает всего 800 кг/см3. Благодаря этому любая постройка будет легкой. Без прочного фундамента вполне можно обойтись. Мелкий вполне справится со своими функциями.

О типовых проектах арболитовых домов

Строительство из этого материала могут осуществлять только компании, имеющие опыт, а также штат специалистов разного профиля.Чтобы добиться успеха в этой сфере, нужно иметь наилучшее соотношение между ценой и качеством.

Чем больше информации о предыдущих проектах, тем лучше. Вот несколько примеров.

Вудхаусгруп

Предлагает строительство домов любой сложности, «под чистовую отделку». Например, стандартный дом площадью 101 кв. м будет стоить около двух миллионов рублей в базовой комплектации. В эту цену входят такие элементы, как окна и крыша, плиты первого этажа, внешняя отделка, стены внутри и снаружи, а также фундамент. Монолит не исключение.

В стоимость строительства также включены затраты:

  • Жилье для строителей на время выполнения работ.
  • Хранение материалов на складах.
  • Для транспортировки.

Остальная смета стоит около 20-25 процентов от общей стоимости. По разумной цене можно реализовать любые современные идеи, необходимые дополнения. Обычно это касается внутренней отделки стен и потолков, качественных систем отопления с добавлением автоматического регулирования, теплых полов и пластиковых окон.

«Арболитстройкомплекс»

Занимается всем спектром строительных услуг. Кроме того, компания создает собственный арболит, что также хорошо сказывается на конкуренции с другими участниками рынка. На все выполненные работы предоставляется официальная гарантия не менее 5 лет.

Каждый проект разрабатывается индивидуально для конкретного заказчика, с учетом конкретных пожеланий. Базовая комплектация дома обойдется примерно в 14 тысяч рублей за квадратный метр.

В базовый комплект не входит выполнение внешней отделки. Стены монолитные при желании также можно заказать.

«Арбострой»

Производит арболит с 2006 года. Всего две группы выпускаемых проектов: «Комфорт», «Стандарт». Если вы заказываете дом площадью 150 кв и более, то все работы будут выполнены по стоимости 16 500 рублей за квадратный метр.

Строительная инструкция

Ванны: самые важные

Самое главное, что нужны ванночки для принятия водных процедур.Поэтому уровень влажности внутри всегда остается высоким. В этом случае даже стены из арболита будут впитывать влагу. Но при этом они пропускают воздух. Но и в этом случае арболит имеет массу преимуществ перед той же древесиной:

  1. Отсутствие повреждений даже при длительном использовании.
  2. Трещин нет.
  3. Основание не набухает.
  4. Не теряет форму при взаимодействии с влагой и паром.

По сравнению с бревенчатым домом деревянно-бетонную баню строить гораздо проще.Архитектурные идеи и размеры могут быть любыми. Блоки из арболита можно укладывать так же, как и кирпич.

Как построить гараж?

При этом существенных отличий от построек из тех же материалов нет. Или из других блочных аналогов. Арболит имеет наибольшее сходство с пеноблоком. Разве что первый намного дешевле. А сам гараж может быть любым, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

Ниже видео.Съемка достаточно старая, но наглядно показывает, можно ли построить не только сам гараж, но и его цоколь из арболита. Общий обзор здания и того, как оно могло бы выглядеть, основано на этом материале.

Рекомендации по строительству домов

Этот процесс состоит из нескольких этапов. Строим дом с помощью следующих действий:

  1. Проектирование.
  2. Фундаментные работы.
  3. Создание стеновых конструкций.
  4. Украшение крыши.
  5. Устройство напольных покрытий.
  6. Изоляция.
  7. Коммуникационные соединения.
  8. Отделка внутри и снаружи.

Предлагаем видеоролик одного из профильных форумов. Он был представлен пользователем, который описывает свой личный опыт работы с материалом. Стоимость дома около 800-900 тысяч рублей. За данные деньги вариант идеальный.

О проектировании

Сначала нужно определить состав почвы вместе с ее основными свойствами.На основании этих данных рассчитываются размеры для фундамента. После этого определяются другие параметры типа:

  • Места, где есть окна, двери.
  • Внедрение изоляции или отказ от нее.
  • Толщина стенки.
  • Характеристики конфигурации конструкции.

Количество, вид строительных материалов также определяется на стадии проектирования. Необходимо учитывать погодные условия и особенности конкретного региона.При правильно созданном проекте перерасхода материалов не будет. Вам не нужно будет думать о дополнениях и изменениях при строительстве.

Создаем фундамент

По сравнению со стеклянными, деревянными или кирпичными стенами арболитовые значительно меньше давят на грунт из-за своего веса. Поэтому допустимо применение следующих типов фундаментов:

  1. Комбинированный.
  2. Свайный винт.

Благодаря таким опциям заметно снижается стоимость, трудоемкость работ.Главное, уделить внимание вопросам гидроизоляции и утепления. Температура пола зимой меньше зависит от утепленного фундамента. Рубероид или рубероид будут лучшими решениями для гидроизоляции. Пенопласт помогает осуществить утепление. Если утеплен сам пол, то для фундамента этого делать не нужно.

Правила строительства стен

Для блоков с арболитовым основанием вяжущим элементом становится цемент. Поэтому для укладки блоков подходят любые смеси на основе того же материала.Кладочные растворы, клеи, традиционный вариант – допустима любая рецептура. При резке используется ножовка. Или пила, бензиновая или электрическая. Подгонка параметров на месте должна быть простой.

Усилить каждый третий или четвертый ряд по порядку. Прокладка идет по всем блокам, под клей или кладочный раствор. Установка окон и дверей также не должна вызвать затруднений, ведь блоки имеют повышенную прочность.

  • Стены начинают возводиться с углов.Используются отвесы и уровни, а также веревки. Последний протягивается между блоками, расположенными на ребре. Тогда будет легче укладывать остальные блоки, соблюдая строгую линию.
  • Главное, чтобы толщины кладочного раствора хватило для выполнения работы. Лишний материал должен быть выдавлен под весом самого блока.
  • Оптимальная температура для возведения стен +10 градусов и выше.
  • Арболитовые блоки не требуют замачивания перед укладкой.

При заказе материала необходимо отдельно убедиться, что он не слишком сырой. В противном случае набрать требуемую силу не получится. Если сырые блоки уже доставлены, то им необходимо дать отдохнуть не менее 15-20 дней.

Далее мы представим видео. Компания Арбомастер рассказывает об особенностях кладки из арболитовых блоков. Материал можно использовать при строительстве любых зданий высотой до трех этажей. Рассказ достаточно подробный, так как представлен мастерами своего дела.

Остальные работы

Создание кровли вместе с отделкой и утеплением осуществляется так же, как и в домах на других традиционных основаниях. Необходимо использовать мощные саморезы, чтобы соединить верхние блоки с мауэрлатом. В качестве отделки выступают различные материалы – дерево или гипс и так далее. Основа из арболитовых блоков универсальна.

Отзывы о домах из арболита легко найти на профильных форумах.Легкость и простота работы с материалом – главное преимущество для тех, кто занимается строительством самостоятельно.

Если сравнивать с арболитом, то он гораздо удобнее в использовании. Установка проста благодаря небольшому весу. Если хозяева проживают внутри постоянно, важны низкие теплопотери. Это способствует снижению общих затрат на отопление. Блоки легко впитывают лишнюю влагу, поэтому внутри всегда сухо. Когда-то строители писали, что даже после более чем двадцатипятилетнего использования арболитовые блоки практически невозможно разобрать без сложного оборудования и приспособлений.

Сооружение места для хранения автомобиля – фундаментальная задача настоящего автомобилиста. При этом конструкция должна выполнять определенные функции.

Ну ведь стоит не сарай, курятник или простое подсобное помещение, а настоящий дом для эдакого члена семьи. Арболитовые блоки позволяют получить отличное и недорогое строение, поэтому гараж из арболита можно встретить все чаще.

Строим гараж из блочного арболита

Строительство здания из арболита существенно не отличается от строительства из других блочных материалов.Наибольшее сходство будет с пеноблоком, за исключением того момента, что арболит будет дешевле. Для постройки того же курятника или сарая тоже лучше использовать более дешевый материал, тем более, что он довольно часто используется для строительства домов (если человек хорошо разбирается в таком строении, то материал годится и для других целей) . Как и все строительные процессы, возведение гаража из арболитовых блоков необходимо проводить по определенному алгоритму.

Создаем проект

Без предварительного проектирования вряд ли получится построить конструкцию, отвечающую существующим потребностям. Для начала стоит понять, какие функции должен выполнять гараж: исключительно хранения автомобиля или еще и проведения его ремонта. Во втором случае строительство начинается с сооружения ревизионной ямы.

Перед обустройством ямы не забудьте проверить уровень грунтовых вод, иначе придется делать ремонт в акваланге.В любом случае гидроизолируйте стены. Использовать для их обустройства арболит не рекомендуется – он восприимчив к влаге, поэтому стены лучше выкладывать из кирпича или шлакоблоков.

Также необходим подробный проект для строительства гаража. Некоторые стараются обходиться без него, но профессионалы рисуют чертеж даже в том случае, если строится сарай или курятник, хотя на глаз построить его могут без проблем. Точный расчет – залог долговечности конструкции и ее соответствия поставленным целям.

Чтобы создать проект самостоятельно — воспользуйтесь специальными программами или найдите готовую. Также не помешает показать проект гаража из арболитовых блоков геологам и инженерам. Только в этом случае можно быть уверенным, что конкретное сооружение будет обладать требуемыми характеристиками в условиях выбранной местности.

Маркировка места

Планировка площадки под фундамент

Берем проект, колышки, леску (можно веревку) и размечаем периметр будущего гаража. Обратите внимание на близлежащие постройки. Если они уже возведены, то лучше немного отступить от них.

При раскопках земли для создания траншеи под фундамент возможно нарушение прочности фундаментов других построек. Вмешательство может разрушить сарай, курятник или даже целый дом.

Строительство фундамента

Особенность конструкции из легких арболитовых блоков в том, что нет необходимости предусматривать в проекте глубокий фундамент.Конструкция, состоящая на 90% из органического материала (дерева), будет легкой. Поэтому обычного ленточного фундамента будет достаточно.

Для обустройства площадки для автомобиля можно использовать любой предпочтительный вариант: залить бетоном, использовать специальные блоки, выложить тротуарную плитку (брусчатку, волну, катушку, ромб и др.).

Траншея для гаража из арболитовых блоков в большинстве случаев делается метровой глубины. Ширина зависит исключительно от толщины стен (50-70 см).

На дно траншеи насыпается слой песка — специальная подушка.Также рекомендуется гидроизолировать стены перед заливкой раствора.

Приготовление раствора

Сейчас актуально использование специального клея при возведении конструкций из блоков, но в данном случае его применение неактуально. С материальной точки зрения это то же самое, что построить курятник из газоблоков. Причем для арболита с его неидеальной поверхностью оптимально использовать цементный раствор, способный компенсировать все неровности. Что касается пропорций, то ничего нового придумывать не нужно.Готовится стандартная цементная смесь.

Стеновая кладка

Процесс аналогичен строительству из других блоков и кирпичей, поэтому подробно описываться не будет. Только учтите, что начинать нужно с углов и постоянно проверять ровность рядов при помощи уровня.

Установка открывающейся балки

Этот этап считается самым сложным в строительстве гаража. Учтите, что проект изначально должен содержать данные о ширине проема (на 1 автомобиль – 3 метра и более).Также тяжелые монолитные железобетонные конструкции часто монтируют в виде балки, поэтому для предотвращения чрезмерной нагрузки на арболит необходимо сооружать обвязочные пояса для усиления опор балки.

Установка на крыше

Его конструкция может быть самой простой. Например, вы можете посмотреть на курятник или другую постройку, не имеющую чердачного помещения.

Алгоритм строительства крыши:

Внутренние работы

При сооружении обычной конструкции для защиты автомобиля от атмосферных явлений достаточно провести утепление обычными материалами: минеральной ватой или пенопластом.

Перед проведением внутренних работ продумайте расположение полок и печников, если таковые планируется установить.

Также обязательно нужно провести гидроизоляцию для защиты стен от влаги. Для этого используют полиэтилен и гипсокартон, а затем окрашивают поверхность краской нужного цвета.

Наружные работы

Сетка армирующая гипсовая

Снаружи также стоит защитить стены от мороза и влаги.Самый простой вариант: сверху слой пенопласта, армированная сетка и оштукатуривание. Штукатурка тоже окрашена. После этого можно ставить ворота и «знакомить» машину с ее новым домом.

Строительство гаража из блочного арболита – отличное решение, способное обеспечить оптимальные условия для хранения автомобиля при небольшом бюджете. Только при покупке выбирайте проверенных производителей, если, конечно, вы не хотите при распиловке обнаружить в середине блоков обломки и смотреть, как стены рушатся буквально на глазах.

Баня из блоков (132 фото): проекты своими руками из газобетона и газобетона, плюсы и минусы газосиликатных блоков

Баня – популярное сооружение, которое вполне реально построить своими руками. Территория такой постройки должна быть теплой, уютной и безопасной. Для этого нужно учитывать множество различных нюансов. Особенно важно знать о плюсах и минусах конструкций из популярных строительных материалов – блоков.

ИзображениеИзображение

Особенности

Баня в наши дни не редкость. Он построен из разных материалов. Чаще всего, конечно, встречаются деревянные конструкции. Однако за такими постройками необходимо тщательно ухаживать, чтобы они сохранили свой первоначальный вид и не сгнили со временем. Кроме того, деревянные бани пожароопасны, даже если они обработаны специальными пропитками.

Блоки

являются отличной альтернативой таким требовательным материалам.

ImageImage

Их использование в строительстве бань не редкость.Многие хозяева выбирают именно такие материалы, так как они имеют множество положительных характеристик, и по многим параметрам превосходят древесину.

Главной особенностью строительных блоков является их пористая структура . При этом размер пор (как и их форма) может меняться хаотично по всей площади блока. Благодаря этой отличительной особенности механические и теплофизические свойства таких строительных материалов неоднородны. Из-за этого баню нужно очень тщательно утеплять не только изнутри, но и снаружи.

ImageImageImageImage

Стоит отметить, что блоки впитывают влагу как губка. В летний сезон эта особенность ничего страшного не несет, а вот зимой впитавшаяся ранее вода замерзнет и увеличится в объеме. Это может привести к печальным последствиям – разрушению блоков. Конечно, этой проблемы можно полностью избежать. Для этого необходимо обеспечить здание качественной гидроизоляцией внутри и снаружи.

ИзображениеИзображение

Плюсы и минусы

Блочные строительные материалы имеют свои плюсы и минусы.Вам обязательно нужно их знать, если вы планируете использовать блоки в строительстве бани. Для начала стоит более подробно рассмотреть, какими преимуществами обладают такие элементы.

Image

Преимуществ у такого материала, как блоки

, несколько.

  • Конструкция из блоков не дает усадки, как, например, конструкция из дерева.
  • Парилку из блоков можно строить практически сразу после основной отделки.
  • Строительство такой бани займет минимальное количество времени.
  • Можно провести все ремонтные работы без привлечения посторонней помощи, но специалисты рекомендуют пригласить хотя бы одного помощника. Так строительство пойдет намного быстрее.
  • Конечная стоимость блочной бани будет в 2-3 раза ниже, чем в случае строительства бани из дерева точно таких же размеров.

ImageImageImageImage

  • Блочные материалы абсолютно безопасны для здоровья человека. Они не содержат опасных химических соединений, поэтому даже при высоких температурах не выделяют вредных веществ.
  • Блоки относительно легкие. Благодаря этой характеристике можно значительно сэкономить силы и средства на приготовление качественного основания.
  • Многие потребители выбирают блочные материалы для строительства, потому что они не поддерживают горение.
  • Блочная ванна не подвержена гниению.

ImageImage

  • Блоки просты в обслуживании. Их не нужно регулярно обмазывать антисептическими составами, как в случае с деревянными постройками.Блочные материалы не подвержены образованию плесени и грибка.
  • Стены из такого сырья «дышат» благодаря своим диффузионным свойствам.
  • Многие виды блоков, например, газосиликатные, обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
  • Срок службы качественных блоков очень большой.

ИзображениеИзображениеИзображение

Как видите, блочные конструкции очень прочные и износостойкие.

В настоящее время многие хозяева выбирают блочные материалы для строительства бани (и не только).

Image

Однако и у этих продуктов есть свои недостатки
  • Блоки впитывают влагу, поэтому баня должна обеспечивать качественную гидроизоляцию, иначе материал может просто разрушиться.
  • Блочная ванна требует пароизоляции. Это связано с тем, что внутри стен из таких материалов почти всегда скапливается конденсат, поэтому без пароизоляционных материалов не обойтись.
  • Блоки – прочные материалы, но в этом вопросе они уступают кирпичу.
  • Популярные газосиликатные блоки содержат алюминиевую пудру и известь. Эти компоненты снижают положительные характеристики материала.

ImageImageImageImageImageImage

Многих проблем, связанных с блочными банями, можно полностью избежать, если сделать их качественной конструкцией, а также заранее позаботиться о гидро- и пароизоляции.

ИзображениеИзображение

Проекты

В настоящее время баня представляет собой многофункциональное помещение, которое используется не только для мытья, но и для полноценного отдыха.Исходя из этих целей разрабатываются современные проекты блочных бань. Помимо основных помещений (парилка, помывочная) в этой постройке может располагаться уютная комната отдыха, небольшая терраса, мансарда или бассейн. Размер последней во многом зависит от габаритов самой конструкции.

Наиболее распространены привлекательные конструкции ванн, включающие в себя комнату отдыха.

Изображение

Как правило, он же служит своеобразной раздевалкой.

ImageImage

Чаще всего по своей площади зона релаксации превосходит остальные помещения.Это связано с тем, что в комнате отдыха необходимо разместить стол, кресла или стулья и другие необходимые предметы мебели, которым нужно достаточно свободного места.

ImageImage

Наиболее распространенные типы проектов включают следующие параметры
  • Бюджетным и оптимальным вариантом считается баня блочная размерами 4 х 6 м … При такой конструкции можно разделить все имеющееся пространство пополам с помощью перегородки. Одну из изолированных половин здания также можно разделить пополам или пропорционально.В самой большой комнате следует организовать удобную и привлекательную зону отдыха. Что касается маленьких помещений, то в них стоит разместить парилку и помывочную.

Изображение

При строительстве блочной бани с комнатой отдыха обязательно следует учитывать, что в здании необходимо предусмотреть тамбур или небольшую предбанник, разделяющий внутреннюю и внешнюю части конструкции. Благодаря таким дополнениям холодный и морозный воздух не будет проникать в помещение в зимнее время года.

Такую баню можно дополнить мансардой и организовать в ней удобный второй этаж.

Чаще всего к такому решению обращаются, если на земельном участке нет других жилых помещений. Также к таким конструкциям часто обращаются при оформлении участка на даче. Мансарда – отличное место для ночлега после пребывания в зоне отдыха.

Image

  • Еще один популярный и распространенный проект – бани размером 3 на 5 м … Такие постройки достаточно просторны.В них легко могут париться несколько человек, не задумываясь. Кроме того, такие постройки часто дополняются террасами.

При разработке проекта бани размерами 3 на 5 м необходимо организовать несколько изолированных помещений. Без них получившийся дизайн будет неполным.

Image

Первой комнатой, в которую войдет человек, может быть гардеробная. Она должна быть такой, чтобы в ней можно было оставить одежду. В интерьере такой ванны необходимо разместить небольшой шкафчик, в котором останется свободное место для хранения всех вещей.Многие владельцы устанавливают в такие бани дополнительный ящик, в котором отдельно хранится топливо (дрова или уголь).

После гардеробной можно устроить комнату отдыха.

Даже в проектах очень маленьких бань необходимо предусмотреть это помещение. В постройке 3х5 м в комнате отдыха можно разместить небольшой столик и несколько стульев.

ImageImageImageImage

Раковина или душ должны быть расположены сразу за комнатой отдыха. Эти пространства необходимы для того, чтобы пользователи бани могли охладиться после того, как распарят тело.Эти помещения должны иметь простой и незамысловатый дизайн интерьера. В них можно разместить несколько небольших скамеек, душ и чистую емкость, наполненную водой. В настоящее время многие хозяева выбирают для обустройства таких пространств одну душевую кабину, отказываясь от классической раковины.

ImageImageImage

Основное помещение бани — парилка . Здесь необходимо разместить печь, а также удобные деревянные скамейки. Все перечисленные помещения должны быть в любой бане. Кроме того, здание с размерами 3х5 м также допускает устройство небольшой террасы или мансарды.

Image

  • В бане с размерами 5х4 основное пространство можно выделить под большую комнату отдыха, а остальную площадь оставить под раковину и парилку, которые имеют примерно одинаковые размеры. К тому же такая постройка выглядит намного привлекательнее, если ее дополнить широкой террасой. Аналогично можно спроектировать баню 4, 5 на 4, 5 м.
  • Уютную баньку можно оборудовать и в небольшой постройке размерами 3х4 м (или 4х3 м) … При этом основную площадь можно выделить под комнату отдыха и парилку, а оставить минимум место для раковины.Предбанник в такой бане тоже не стоит делать слишком большим.

ImageImage

Сразу после гардеробной можно организовать небольшую комнату отдыха и поставить в ней компактный стол, а также пару стульев. Можно обойтись не слишком большим диваном и поставить перед ним журнальный столик. Эта зона должна быть отделена от остального пространства перегородкой, а за ней должна быть установлена ​​просторная парилка. Ее можно разделить еще одной перегородкой и в образовавшемся небольшом углу оборудовать место для умывания.В таких условиях лучше всего будет смотреться узкая душевая кабина.

ImageImageImageImage

  • Большая ванна размерами 10х4 м будет оформлена в любом из перечисленных форматов, однако свободного места для каждой комнаты будет гораздо больше. В таких условиях можно будет обустроить комнату отдыха, оборудованную большим количеством мебели, выйдя за большой чердак или зону с уличными беседками.

ИзображениеИзображение

Также допускается разделять фронтальное пространство на тамбур и террасу, а после них образовывать комнату отдыха.

Image

За ней следует сделать перегородку, закрывающую три оставшиеся зоны — душевую, парилку и санузел (если вы хотите установить ее в бане).

Все проекты бань похожи друг на друга .В любой постройке должны быть помывочная, парилка и комната отдыха. Дополнительно здание можно оборудовать просторной мансардой или аккуратной террасой. Некоторые владельцы даже совмещают такие строения с гаражом. В этом случае рекомендуется обращаться к специалистам, которые смогут грамотно составить правильные чертежи таких построек.

Изображение

Материалы (редактирование)

Существует несколько видов строительных блоков, из которых изготавливаются надежные и долговечные бани. Каждое сырье имеет особые характеристики:

Фото

Газобетон

Бани часто строят из газоблока. Этот материал очень популярен и доступен по цене.

Image

Имеет много преимуществ:

Малый вес. Блок с размерами 30х25х60 см весит всего 30 кг. Если вы решили класть кирпич в том же объеме, то вам понадобится 22 элемента, общий вес которых составит 80 кг

Высокая теплопроводность.Газобетон имеет ячеистую структуру, что обеспечивает отличный теплопроводный эффект. Такой материал прекрасно удерживает тепло в помещении, а жарким летом создает приятную прохладу

Пожарная безопасность. Газобетонные блоки изготавливаются из минеральных компонентов, не горючих и не горючих. По этой причине данные строительные материалы легко выдерживают воздействие открытого огня в течение 3 часов

ImageImageImageImage

Морозостойкость. Качественные газоблоки не боятся низких температур

Прочностные характеристики

Доходность.Благодаря своим размерам и весу газобетон укладывается гораздо быстрее и легче, чем тот же кирпич

.

Простота обработки. Блоку из газобетона можно придать практически любую форму. Для этого можно использовать обычную ножовку. Этот материал легко режется и сверлится

Экологичность. Газобетонные блоки экологически безопасны. Не содержат токсичных веществ, выделяющихся при высоких температурах

ImageImageImageImage

Толщина газоблоков может быть:

75 мм (подходит для дополнительной изоляции черновых полов)

20-25 мм (применяется для подсобных и хозяйственных построек, например, гаражей)

375 мм

ИзображениеИзображение

Существует также газобетон марки ИНСИ, который широко используется в строительстве домов.

Такие материалы большие, поэтому их установка не займет много времени. Этот материал автоклавируется. Отличается сейсмостойкостью и повышенной прочностью.

Изображение

Шлакоблок

Шлакоблоки — это строительный камень, который содержит следующие компоненты:

Изображение

вулканический пепел

гранитный щебень

песок

битое стекло

керамзит

гравий

щебень

опилки

ImageImageImageImage

Существует несколько типов шлакоблоков:

Полнотелые и полые.Твердые детали отличаются высокой прочностью. Их часто используют для изготовления прочных фундаментов, цоколей и даже колонн. Полые детали применяются при возведении стен и перегородок внутри разных помещений

Декоративные блоки для облицовки. Эти материалы появились на рынке относительно недавно. Имеют декоративное покрытие, расположенное только с одной или двух сторон блока

Частично. Эти шлакоблоки используются при формировании перегородок. Такие материалы обеспечивают точную геометрию пола.Кроме того, в процессе установки решение будет существенно сэкономлено. Монтаж легких перегородок из шлакоблоков занимает мало времени

Изображение

Порванный, сколотый. Такие блоки также имеют декоративное покрытие, но оно имитирует «рваный» или колотый кирпич. Чаще всего такие материалы используют для отделки заборов и различных построек

Цветной. Такие шлакоблоки используются так же, как и обычные материалы. Часто их используют при установке заборов или столбов, выполняющих декоративную функцию.Добиться нужного оттенка можно в процессе изготовления таких шлакоблоков – достаточно добавить в смесь

толченый красный кирпич или разноцветный мел.

Фундаментальный. По-другому этот вид называют искусственным стеновым камнем. Обладает отличными прочностными характеристиками и очень долгим сроком службы

ИзображениеИзображениеИзображение

Газосиликат

Баня также может быть построена из газосиликатных блоков. Отличительной характеристикой этих строительных материалов является наличие в их структуре пустот, занимающих 50% и более.Благодаря этой характеристике блоки легкие, а также не оказывают внушительной нагрузки на фундамент.

Также стоит отметить, что газосиликатные блоки отличаются хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, которые обеспечиваются структурой с ячейками.

Баня, построенная из таких материалов, будет долго сохранять тепло.

ImageImageImage

Газосиликатные блоки часто используются при строительстве бань из-за следующих качеств:

пожарная безопасность (не горючие)

повышенная морозостойкость

простая и быстрая укладка

простая обработка

экологичность

повышенная паропроницаемость

ImageImage

Однако следует учитывать, что этот материал впитывает влагу, что приводит к увеличению его плотности и прочности, а это негативно сказывается на нетепло- и звукоизоляционных свойствах блоков.

ImageImageImage

Песчаный блок

Песчаные блоки (песчано-цементные блоки) изготавливаются путем смешивания смеси цемента, песка и воды. Этот состав является стандартным.

Image

Песчаные блоки очень популярны не только из-за своей экономичности, но и благодаря своим положительным характеристикам:

Такие блоки имеют отличные прочностные характеристики. Им не страшны негативные внешние факторы

Ванны из песчаных блоков не подвержены ржавчине и гниению

Эти строительные материалы изготовлены из экологически чистых и безопасных компонентов

Эти блоки также содержат пустоты, поэтому обладают звуко- и теплоизоляционными свойствами

Практически не впитывают сырость и влагу

Доступная цена

ИзображениеИзображениеИзображениеИзображение

К недостаткам цементно-песчаных блоков можно отнести их низкую теплопроводность.

Специалисты рекомендуют дополнительно утеплять эти материалы, особенно если вы используете их при строительстве жилых помещений и бань.

Следует учитывать, что полнотелые песчаные блоки имеют более внушительный вес, чем пустотелые элементы. Именно поэтому для таких стройматериалов необходимо подготовить соответствующий фундамент.

ImageImageImage

Арболитовый блок

Арболитовые блоки часто используются при строительстве бань. Эти материалы отличаются повышенной прочностью, которая обеспечивается соответствующей структурой и составом.Кроме того, арболитовые элементы не боятся неблагоприятных климатических условий и различных осадков. Они не впитывают сырость и влагу, а также не деформируются при соприкосновении с ними.

Арболитовые блоки можно смело использовать при строительстве бань , так как они негорючи — в их состав входит не только цемент, но и специальные химические примеси, обеспечивающие эти свойства.

Многие потребители отдают предпочтение арболитовым блокам, поскольку они имеют доступную цену, особенно по сравнению с кирпичом.

Image

Существует только два вида арболитовых блоков:
  • конструкционные;
  • теплоизоляционный.

ИзображениеИзображениеИзображение

Твинблок

Twinblock — еще один тип сотовых блоков. Он высокотехнологичный и автоклавный. Как и другие виды подобных материалов, он легкий и не оказывает сильных нагрузок на фундамент.

ImageImage

Двойной блок содержит следующие компоненты:

цемент

лайм

алюминиевый порошок

вода

ИзображениеИзображениеИзображениеИзображение

С этими блоками легче работать, чем со шлакоблоками, так как они легче.

Кроме того, их очень легко резать и пилить. Однако главным недостатком таких блоков является их высокая стоимость – 3000 за м3.

Изображение

Дизайн

Многие считают, что баня – это помещение, в котором нельзя проявить максимальную фантазию при составлении привлекательного дизайна. На самом деле это не так.

В бане вполне можно соорудить подобие гостиной с большим столом и несколькими стульями, а также уютным диваном, напротив которого найдет свое место настенный телевизор.Такую планировку можно использовать даже в небольшой постройке, если использовать малогабаритную мебель или раскладные модели-трансформеры.

ImageImage

Внутри помещение можно обшить сайдингом или панелями, имитирующими брус . Такие покрытия будут очень привлекательно и уместно смотреться в бане. На их фоне можно разместить мебель из дерева, а также настенные и потолочные светильники из металла под старину.

Если вы хотите привнести в комнату отдыха нотки натуральности, то вам стоит присмотреться к декоративному кирпичу – он отлично будет смотреться на стенах в сочетании с отделкой деревом.

ImageImageImage

Некоторые хозяева дополняют подобный интерьер бани настоящими каминами или печами-каминами из кирпича, камня или их имитации.

Как правило, большое количество деревянных деталей присутствует как в парилках, так и в моечных. Здесь также можно разбавить отделку камнем. Осветительные приборы в таких помещениях зачастую имеют лаконичный вид, не привлекающий лишнего внимания.

ИзображениеИзображение

Как построить своими руками?

Баню из блоков можно построить самостоятельно, не привлекая специалистов, прислуга которых зачастую стоит очень дорого.

Изображение

Главное придерживаться поэтапного алгоритма возведения конструкции:

Сначала нужно составить проект будущей бани

Затем следует приступить к закладке фундамента. Для этого нужно сделать на участке разметку, выкопать траншею и сделать на ее дне 15-сантиметровую песчаную подушку. Песок необходимо залить водой и утрамбовать

Теперь нужно сделать деревянную опалубку над траншеей. При помощи уровня необходимо отбить по нему верхнюю (горизонтальную) поверхность фундамента

Во внутренней части опалубки следует выполнить каркас из арматуры

Далее заливаем бетон в опалубку

ImageImageImageImageImageImage

Теперь вы можете строить стены.Особенно важно уложить стартовый ряд блоков. С помощью цементно-песчаного раствора нужно выложить блоки на подготовленную гидроизоляцию

Следующие ряды необходимо укладывать на специальный клей

В конце монтажа поверх стен укладывается арматура, и делается мауэрлат

После этого нужно перейти к возведению конструкции крыши. Для этого допустимо использовать стропила и укладывать на них гидроизоляцию

Они также должны быть отделаны контррешеткой, на которую затем должна быть уложена основная обрешетка

После этого стоит перейти к монтажу кровельных материалов

После выполнения всех перечисленных работ нужно доделать получившуюся ванну

ИзображениеИзображениеИзображениеИзображениеИзображениеИзображение

Отзывы владельцев

В наше время блочные бани не редкость.Такие конструкции выбирают многие владельцы, так как они более долговечны и менее требовательны в плане ухода. Однако некоторые пользователи утверждают, что деревянные постройки все же выглядят намного лучше, чем блочные. Но не все они справлялись с самостоятельным возведением подобных конструкций.

ImageImage

Также люди часто отказываются строить баню из блоков, ссылаясь на то, что они впитывают влагу, из-за чего потом разрушаются. Конечно, в этом случае деревянные варианты ничем не превосходят блочные постройки, так как еще больше боятся влаги.Чтобы не столкнуться с деформацией блочных материалов, необходимо обеспечить их качественной гидроизоляцией.

Потребителей порадовало то, что работать с блоками не так уж и сложно.

Image

Многим понадобилось минимальное количество времени, чтобы построить баню из таких материалов. Кроме того, для большинства покупателей такие стройки обходились совсем недорого.

Также пользователи отмечают, что любые блоки не источают неприятных запахов при высоких температурах .чего нельзя избежать в бане. Они не промокают, не покрываются плесенью и грибком. Даже спустя долгое время блочные материалы не гниют, как, например, натуральное дерево.

Отзывы о блочных банях бывают как положительные, так и отрицательные. Конечно, многое зависит от правильности возведения конструкции, а также качества используемых материалов.

Изображение

Красивые примеры

Многие потребители скептически относятся к блочным ваннам, объясняя это их неприглядным дизайном. На самом деле такие постройки можно сделать очень стильными и привлекательными не только внутри, но и снаружи.

Например, небольшую конструкцию с треугольной крышей и ступенями, ведущими в гардеробную, можно оформить панелями сайдинга светлых тонов. Нижнюю часть здания следует обложить по периметру декоративным коричневым кирпичом. В такой ванне будет эффектно выделяться плитка голубого или фиолетового цвета.

Из пеноблоков можно построить красивую баню с террасой и отделать ее матовой фасадной штукатуркой лимонного цвета.

ImageImage

На входе в здание поставьте кирпичные колонны, а сверху установите красную черепичную крышу, которая накроет все здание целиком (вместе с террасой).Посадите вокруг зеленые растения и цветы. В результате у вас получится очень эффектная баня.

Блочную баню можно сделать лаконичной, но не менее привлекательной, сыграв на контрасте стен и крыши. Например, наружную отделку блочных потолков следует выполнять белоснежной или бежевой штукатуркой/краской, а для кровли выбирать коричневые покрытия. Установите в такую ​​конструкцию высокие пластиковые окна и двери. Это сделает сауну более стильной и современной.

Image

Подробнее о бане из газобетона и ее особенностях вы узнаете из следующего видео.

Дом из арболитовых блоков

Арболит – легкий бетон, состоящий из вяжущего цемента и органических добавок, составляющих 80-90% его объема. Этот материал был создан в СССР в 60-х годах. Арболитовые блоки применяются при строительстве малоэтажных домов и зданий хозяйственного назначения.

Особенности арболитовых блоков

Арболит часто называют арболитовым, так как в его состав входит дробленая древесина из древесных отходов. Другими часто используемыми органическими ингредиентами являются молотая рисовая солома и стебли хлопка.

Для улучшения качества арболитовых блоков применяют химические добавки, защищающие материал от грибков и бактерий, ускоряющие твердение, регулирующие плотность и пористость арболитовой смеси.

В зависимости от средней плотности блоков в высушенном состоянии различают теплоизоляционный арболит плотностью до 500 кг/м3 и конструкционной плотностью более 500 кг/м3. Уникальным свойством этого строительного материала является ударопрочность. Арболитовый блок невозможно разбить или расколоть.Поэтому дом, возведенный из этого материала, не рухнет при незначительных подвижках цоколя. Его не пугают даже подземные толчки средней силы. К преимуществам арболита относятся высокая экологическая чистота, огнестойкость и воздухопроницаемость. Арболитовые блоки весят значительно меньше кирпича, а значит, не требуют возведения массивных фундаментных конструкций. Из-за качественного сходства с деревянным брусом этот материал имеет такой недостаток, как уязвимость к влаге.Дом из арболита необходимо защитить снаружи водонепроницаемым декоративным покрытием.

Строительство домов из арболита

Арболит широко используется в частном строительстве. Из этого материала строятся коттеджи, таунхаусы, хозяйственные постройки и небольшие промышленные предприятия. На специализированных сайтах и ​​форумах можно найти не меньше проектов различных построек из арболита и отзывов о свойствах этого материала. Там же можно посмотреть видео с процессом укладки арболитовых блоков.

Для наружной отделки зданий из арболита обычно используют виниловый сайдинг, декоративный кирпич, фасадные панели, облицовочный камень (натуральный или искусственный) и штукатурку с последующей покраской.

Несущие стены выполнены из конструкционного арболита, армированного стальной арматурой. Внутренние перегородки выкладываются из более дешевых и легких теплоизоляционных блоков. Этот же материал используется для дополнительного утепления или звукоизоляции отдельных помещений. Процесс кладки арблитовых блоков проще в работе с керамическим кирпичом и проходит намного быстрее, благодаря большим размерам блоков.В конструкции из арболита оставляют проемы для окон и дверей, которые укрепляют деревянными или железобетонными балками.

Арболит. История арболита. Область применения арболита

Арболит

– это уникальный по своим свойствам легкий бетон, который используется в малоэтажном строительстве. В его состав входит щепа, обработанная пищевой добавкой Е520 для устранения веществ, препятствующих слипанию цемента с крошкой. Цемент должен быть марки не ниже М400 («Российский «Арболит» использует марку только М500).

Поскольку стружка укрепляет блок, он не должен быть большим (не более 45 мм), иначе арболитовый блок потеряет свою прочность и начнет разваливаться. И очень мало щепы тоже не должно быть по той же причине.

Несправедливо забытый, один из лучших материалов

Преимущества и недостатки арболита

Из достоинств можно отметить:

  • Благодаря плотной структуре арболит обладает высокой морозостойкостью, при этом не изменяя своих характеристик легко выдерживает 35-50 циклов заморозки-оттаивания;
  • не горит и не способен поддерживать горение, поэтому этот материал пожаробезопасен;
  • имеет низкую теплопроводность;
  • благодаря относительно небольшому весу прост в обращении и укладке;
  • отлично держит крепеж без дополнительных специальных приспособлений — смотрите видео нашего теста:
  • экологически чистый, так как состоит из натуральных компонентов, и не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ;
  • Очень устойчив к ударам и изгибам.При ударе арболитовый блок амортизируется за счет сколов и не разваливается.

Бригада «Русского Арболита» провела испытания арболитовой установки на прочность. Для чистоты эксперимента было закуплено еще 3 материала: пескобетон, пескобетон с добавлением щебня и пенобетон.

Обладая низкой теплопроводностью, арболит позволяет обойтись без утепления. Это объясняется тем, что арболитовый блок на 90% состоит из хвойной щепы, а древесина имеет способность удерживать тепло, соответственно тепла останется больше.

Недостатком этого материала является только высокая водопроницаемость. С другой стороны, этому есть очень распространенное объяснение. Испытания на водопроницаемость обычно проводят путем погружения готовых блоков в емкость с водой и измерения веса блока до и после погружения. Арболитовый блок здесь, конечно, проиграет – арболит действительно впитает больше влаги, чем другие материалы из-за своей пористой структуры. Но в реальных условиях эксплуатации эта проблема устраняется нанесением на поверхность арболита штукатурки, либо гидрофобизатора, который будет отталкивать влагу.А при строительстве на заболоченных грунтах необходима усиленная гидроизоляция фундамента.

История арболита

Первые образцы этого материала были получены еще в США в первой половине ХХ века — в Северной Америке материал называли вудстоун. Высокие цены на топливо и более низкие доходы американцев привели к разработке новых материалов с высокой теплоизоляцией, достаточной прочностью и низкой горючестью.

В 60-е Вудстоун был в СССР.Под руководством академика Исаака Хисковича Наназашвили были построены первые заводы по производству стеновых панелей из камнебетона (такое название получил арболит в СССР в первые годы своего существования). Однако через несколько лет этот материал стал более известен как ЦДК (цементно-древесная композиция). Максимальная марка цемента по прочности, доступная тогда советским строителям, была М400, а основным минерализатором был технический сернокислый алюминий, который использовался для удаления сахаров из щепы (напомним, что удаление древесных сахаров до сих пор является первостепенной задачей в производство арболита — т. н.к. древесные сахара мешают связыванию готовой смеси).

Качество щепы было главной проблемой на этапе производства арболита. Наилучшие результаты были получены на сухой щепе; поэтому при строительстве деревобетонных заводов проектировались специальные навесы для сушки. Высушенная на открытом воздухе щепа имела минимальное количество сахаров и приемлемую влажность. Таким образом, после высыхания он впитал в себя все основные компоненты минерализаторов, в результате получился прочный, долговечный, теплый и экологически чистый материал.

Область применения арболита

В настоящее время арболит используется в строительстве хозяйственных построек, хозяйственных построек и малоэтажных зданий. Благодаря высоким прочностным характеристикам этот материал используется в сейсмоактивных местах, а благодаря высокой морозостойкости – в холода.

В малоэтажном строительстве арболит применяется не только для возведения несущих стен, но и в качестве перегородок уже существующих конструкций. Благодаря низкой теплопроводности этот материал можно использовать в качестве утеплителя стен и пола.

При строительстве производственных, складских и сельскохозяйственных помещений, например: гаражей, беседок, сараев, бань и подсобных помещений, важную роль играет арболит, так как стены из него обладают низкой теплопроводностью, высокой биостойкостью и не подвержены воздействию агрессивная среда.

Баня из арболита, отделанная блок-хаусом

Также арболит используется в монолитном строительстве, но с нашей точки зрения — это не лучшее решение. Почему? Любой легкий бетон, в отличие от арболита, заполнит все углы опалубки.Арболитовая смесь не течет, она полусухая, поэтому не может правильно заполнить углы опалубки без надавливания, а без нажима не наберет необходимой прочности.

Уникальные свойства арболита позволили использовать его даже в Антарктиде. В начале 60-х годов на Молодежной научно-исследовательской станции были построены три служебных помещения и столовая, где толщина стен была всего 30 см!

Какой фирме следует доверять при покупке качественного арболита?

«Русский арболит» — перспективное, молодое предприятие по производству высококачественного арболита.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*