Блоков станок: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Оборудование для стеновых блоков

Стеновые блоки являются одним из самых удобных строительных материалов для возведения частных домов и иных построек.


Стеновые блоки изготавливаются по технологии производства стеновых блоков на цементном связующем с любым типом наполнителей: ПГС (песчано-гравийная смесь), керамзит, шлак, зола, полистирол (крошка), отсев щебня, опилки и т.д.

Для изготовления стеновых блоков используются специальные станки и вибропрессы для производства стеновых блоков, а для подготовки бетонной смеси используется растворосмеситель принудительного действия.

Кладка стен из керамзитных блоков не требует каких-либо особых конструктивных решений и практически не отличается от процедуры кладки стен из обычного кирпича.

 

Станок для производства стеновых блоков Профблок-П

Станок предназначен для производства стеновых блоков безподдонным или поддонным способом, на цементном связующем с любым типом наполнителей. Блок получается с прямоугольными пустотами.








Данный станок при небольших размерах, невысокой стоимости, идеально подходит для частного застройщика.

Комплектуется вибратором на 220 вольт (180 ватт), с нерегулируемым уровнем вибрации. Размер получаемого блока: 390х190х188мм. Пустотообразователь в базовой комплектации: 3шт. 80х110 мм., съемный.

Пустотообразователь предназначен для формирования пустот в блоке, что позволяет на треть экономить бетонную смесь, а так же служит для повышения теплоизоляции строений. При снятом пустотообразователе, и установленной накладке на пуансон (входит в комплект), формует полнотелые (фундаментные блоки).

Станок имеет верхнюю прижимную планку формовки верхней плоскости блока (пуансон), за счет чего получаемый блок имеет правильную геометрию со всех сторон, что значительно упрощает и делает качественной работу по укладке блоков в стену. Прижим планки (пуансона) осуществляется вручную.

Производительность: 150-300 блоков в смену. Время, необходимое для формовки одного блока, и перестановки станка для формовки следующего блока, с момента загрузки бетонной смеси на приемный лоток, составляет 30-40 секунд.

При необходимости может работать, как формовочный-расформовочный вибростол, для изготовления тротуарной и цокольной плитки малыми сериями, облицовочного камня, отливов и т.д.

Масса (полная) станка составляет 20 кг. Масса станка поднимаемая оператором во время формовки (при съеме и перестановке), без верхнего прижима, составляет 13 кг. Габариты упакованного для транспортировки станка составляет: 650 Х 600 Х 450мм (Д х Ш х В). 

Станок для скрутки блоков Покет JB-2

Описание

Станок предназначен для скручивания в рулоны независимых пружинных блоков. Благодаря специальной конструкции станка пружины в матрасах не смещаются относительно вертикальной оси — это позволяет хранить изделия в скрученном виде до полугода без ухудшения товарных свойств продукции. Скрученные в рулоны изделия занимают значительно меньше места, что особенно актуально для транспортировки и хранения готовых пружинных блоков. Станок стабилен в работе, имеет низкий уровень шума. Обслуживается одним человеком.
Принцип действия.
Готовые пружинные блоки подаются в машину по одному, по мере скрутки каждого блока машина останавливается и ожидает подачу следующего. После упаковки ролика, его выпуск происходит автоматически на роликовый стол.

Характеристики

Модель

JB-2

Производительность

40 шт/час

Тип пружины

Покет

Габариты

3856*1300*1650 мм

Высота пружин

80-180 мм

Макс. ширина блока, мм

2100

Мощность, кВт

13

Масса, кг

4000

Требования к электрической сети

380В /50Гц 3 фазы

Видео

АБМ-4С отправлен на Филиппины

Отладка ABM-4SE на Филиппинах

ABM-4SE и ABM-8S были отправлены в Пакистан

Послепродажное обслуживание АБМ-3С в Бангладеш

Особенности станка для изготовления блоков в нашей компании

Рама формовочной машины: в ней используется высокопрочная сталь и специальная технология сварки, которая позволяет машине для производства песочного кирпича надежно выдерживать компактное давление и элементы машины для производства кирпичных блоков.

Система управления: использует компьютерную систему управления и дизайн человеко-машинного интерфейса, а электрические устройства используют международный бренд. Система управления разработана на основе 15-летнего производственного опыта и международных тенденций развития. Машина для производства кирпича и блоков может осуществлять непрерывное производство.

Распределитель: использует датчик и технологию гидравлического пропорционального привода, а гидравлический цилиндр приводит распределительную коробку в движение.Мерцающая распределительная коробка заставляет распределительные зубья вращаться на 360 градусов с высокой скоростью, так что машина для производства кирпичных блоков принудительно и равномерно распределяет материалы. Между тем, форма вибрирует с низкой частотой, а полости формы заполнены материалами из-за постоянной вибрации.

Устройство хранения и подачи: управляется компьютером. При подаче материалов устройство может избежать влияния внешних факторов. И это способствует равномерному распределению.

вибрационный ящик
автоматический разгрузчик
бетоносмесительная машина
двойной укладчик
укладчик
ПЛК
пресс-форма
ленточный конвейер

Введение в компанию

За несколько десятилетий развития Aimix превратилась в ведущее предприятие. По сравнению с другими компаниями, мы, Aimix, имеем заметные преимущества.

Профессиональная техническая команда. В нашей компании работают десятки инженеров и профессиональных техников. Машины для укладки кирпичных дорог, производимые нашей компанией, изготавливаются из высокопрочной стали, что обеспечивает долгий срок службы.Разумная конструкция позволяет машине работать с высокой эффективностью. Чтобы удовлетворить особые требования, мы можем настроить и спроектировать новую машину для производства кирпича для клиентов. Передовая технология способствует хорошему качеству и низкой стоимости машины для производства зольного кирпича.

Квалифицированный персонал. На производстве блочного кирпича занято много рабочих, и все они прошли обучение. Большое количество рабочих обеспечивает короткие сроки поставки, а изысканная технология обеспечивает хорошее качество продукции.

Кроме того, мы экспортировали машины во многие страны и завоевали хорошую репутацию дома и за рубежом . В 2007 году продукция нашей компании была удостоена награды «Известный бренд провинции Хэнань»; в 2013 году мы получили сертификат CE. Если вы купите станок для изготовления блоков на продажу у Aimix, клиенты получат отличный сервис, а операторы получат удовольствие от легкой работы. Если вам нужна машина для производства кирпича, оставьте свое сообщение, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.

Пункты для уведомления

Пробный запуск: после получения машины для производства блочного кирпича операторы должны немедленно установить и провести пробный запуск. И есть несколько моментов, на которые следует обратить внимание.

Установите кирпичную машину на ровный пол и закрепите ее анкерным болтом. Теоретически машина должна стоять перпендикулярно полу.

Убедитесь, что болты каждого компонента затянуты, а хост-порт надежно закреплен.

Выполните пробный запуск без нагрузки, если все детали целы. Нормальный пробный запуск обеспечивает бесперебойную работу машины для изготовления кирпича.

Ежедневная работа: операторы должны иметь хорошие навыки работы в соответствии с правилами, которые обеспечивают бесперебойную работу гидравлической машины для производства кирпича.

Никогда не загружайте материалы в бункер до запуска машины для сборки блоков. В противном случае элементы будут повреждены из-за перегрузки.

Перед вводом в эксплуатацию новой машины для производства кирпича оборудуйте защитный экран на машине для производства кирпича.

Пожалуйста, обратите внимание на странный шум, издаваемый машиной по производству кирпичей, выключите машину и немедленно проверьте.

После завершения работы удалите остатки из гильзы штампа.

бетонный блок изготовления машины — гидравлический бетонный блок изготовления машины изготовление от COIMBATORE

Детали продукта:

Емкость Блоки 500-1000 блоков в час Тип блока Solid Использование / приложение кирпича Метод гидравлического давления автоматика Оценка Полуавтоматический Материал Нержавеющая сталь Гарантия 1 год Торговая марка / Марка Everon Industries Я имею дело с Только новые

Это машина для производства монолитных блоков гидравлического типа для откладки яиц. укладка.Любой тип бетонных блоков может быть изготовлен с постоянным качеством путем фиксации различных типов бетонных форм и пуансонов в машине.

+

8

40094

876 По МОДЕЛЬ

ДВОЙНОЙ VIBRATOR

Общая мощность

6,5 HP

`3 фазы 415 В

Гидравлический двигатель

3 H.P 1440 RPM

3 HP 2880 RPM

_

_

Travel Motor

0.5 HP 1440 RPM

Вес

1250 кг (около)

140 кг / см³

Гидравлическое давление

Гарантия

1 год

Состояние

Новые

Двигатель Марка

Kirloskar / Crompton / Havells

Гидроцилиндры

2

Гидравлический Танк

15 л

Материал

Мягкая сталь Vizagukku Марка

Тип блока

Твердая / Hollow

Interchangablemould

Да

400 x 200 мм 8 блоков / ход

400 x 200 x 100 мм 4 блока / ход

Особенности:

Особенности

· Легко обслуживание

· Низкое энергопотребление

· Тип пуансона с двойным вибратором

· Тяжелое давление

·         Платформа не выйдет из строя

·         Eas y метод работы

·         Меньше трудозатрат

·         Стабильная высота и точность

·         Простой метод работы с автоматическим запуском

Машина для полых блоков

| Powertek Enterprise

Наша машина для производства пустотелых блоков, включая гидравлическую машину для производства бетонных блоков и машину для производства бетонных блоков, находит свое применение в строительной отрасли. Мы являемся производителем №1 высокоэффективных и производительных машин для производства полых блоков в штате Керала. Эти машины лучше всего подходят для эффективного создания пустотелых кирпичей различных размеров. Изготовленные пустотелые блоки могут быть использованы при строительстве дорог, пешеходных дорожек, зданий и т.д. Наши машины высоко ценятся и предпочитаются клиентами за производство качественного пустотелого кирпича, способного выдерживать высокое давление и нагрузку. Предлагаемая нами машина для производства пустотелых блоков имеет различные преимущества и преимущества, такие как более длительный срок службы, бесперебойная работа, низкое энергопотребление, удобный дизайн и надежность.Кроме того, эта машина для производства пустотелых кирпичей надежно упакована, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки. Мы обеспечиваем полную поддержку в создании установки по производству пустотелых блоков, и у нас есть многолетний опыт и знания в этой области. Наши специалисты по техническому обслуживанию хорошо обучены новейшим передовым методам в отрасли, и они привержены обеспечению обслуживания клиентов мирового уровня для наших клиентов. Посетите наш блог, чтобы узнать больше о создании прибыльного бизнеса по производству пустотелых блоков. Если вам нужна полная консультация и поддержка, наша команда всегда доступна, и мы поможем вам справиться с юридическими и административными трудностями при запуске предприятия по производству пустотелых блоков.

Как правильно выбрать машину для производства полых блоков для крупномасштабного производства полых блоков?

Пустотелые блоки производятся различных размеров и форм. Этот тип пустотелого кирпича обычно устойчив к стихийным бедствиям и широко используется в строительстве зданий. Эффективность и производительность являются двумя основными факторами при выборе правильной машины для производства пустотелых блоков или бетонных блоков. В соответствии с вашими требованиями вы можете выбрать полуавтоматическую машину для производства пустотелых блоков или полностью автоматическую машину для производства пустотелых блоков.В Powertek Enterprise мы предлагаем различные типы станков для пустотелых блоков по лучшей цене. Наша машина для производства пустотелых блоков или машина для производства цементных блоков – это оборудование мирового класса для производства пустотелых блоков, которое хорошо подходит для крупномасштабного производства пустотелых кирпичей.

Какова цена машины для производства полых блоков? Цены на машины для производства полых блоков?

Цена машины для производства пустотелых блоков

определяется в зависимости от конфигурации и требований. Свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов, используя контактную форму на этой странице, и наша команда экспертов поможет вам получить подходящее предложение для машины для производства пустотелых блоков.

Как подготовить бизнес-план полых блоков?

Бизнес-план по пустотелым блокам — очень востребованная область для начинающих предпринимателей, желающих начать прибыльный бизнес. Powertek Enterprise предоставляет вам бесплатную поддержку в подготовке бизнес-плана для пустотелых блоков и выполнении соответствующих формальностей. Бетонные пустотелые блоки являются очень популярным материалом, используемым в строительстве, и спрос на высококачественные пустотелые блоки растет с каждым днем. Это гарантирует и обеспечивает минимальную гарантию того, что бизнес-модель будет прибыльным бизнесом, если вы выберете правильную машину для производства пустотелых блоков, которая обеспечит вам душевное спокойствие в долгосрочной перспективе.

Свяжитесь с нашей командой сейчас, используя контактную информацию, указанную ниже, или отправьте нам сообщение через нашу контактную форму. Наша команда свяжется с вами в течение 24 часов

Какое оборудование необходимо для производства бетонных блоков

Beyazli Group Турецкий завод предлагает ряд точно спроектированных машин для производства бетонных блоков, которые известны своей бесперебойной работой и долгим сроком службы.Эти машины разработаны нашей опытной командой инженеров в соответствии с международными промышленными стандартами. Наши машины также используются для производства широкого спектра бетонных блоков, пустотелых блоков, блоков для мощения, блокировочного кирпича.

Эти машины многофункциональны и могут использоваться для производства сотен видов бетонных блоков. Вам останется только сменить форму. (Кстати, эта операция очень функциональна. Замена пресс-формы очень проста и удобна.). Вы можете производить бетонные блоки, кирпич для городского строительства, цветной бетонный кирпич для мощения тротуаров и дорожек, квадратный кирпич, натуральный экологически чистый кирпич, комплексные блоки с утеплителем, стандартный строительный кирпич и многое другое.

 

 

Данная продукция может быть успешно использована во многих видах экономической деятельности. Он широко применяется в садоводстве, мощении, гидроизоляции, при строительстве аэропортов, речных каналов, облицовке, мощении площадок, дорог, причалов, окантовке газонов, строительстве и многих других целях.

Для производства бетонных блоков применяют цемент, песок, каменную пыль, крошку диаметром от 3 до 5 мм. Это самые распространенные материалы для производства всех видов бетонных блоков и кирпича.

Смешивая отдельные ингредиенты в разных пропорциях, мы можем получать различные виды блоков и кирпичей, в том числе пустотелые блоки.

Оборудование для производства строительных блоков или бетонных блоков имеет высокий уровень автоматизации, станок управляется с единого централизованного центра управления PLC. Линия работает очень надежно и стабильно, имеет компактную конструкцию, удобное обслуживание, высокую производительность и низкое энергопотребление. Все эти особенности сделали это оборудование одним из самых востребованных на мировом рынке.

 

 

НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
8 м³ ОДНООТДЕЛИТЕЛЬНЫЙ БУНКЕР Agrega (НИЖНЯЯ ВИБРАЦИЯ) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА (8,5 м x 0,50 м x 8 мм) (ФИКСИРОВАННАЯ)
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА (8,5 м x 0,50 м x 8 мм) (ФИКСИРОВАННАЯ) ЧАШЕЧНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 0,25 м³ (НИЖНЯЯ ТРАНСМИССИЯ — ИЗНОС ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА)
ПЛАТФОРМА ОПЕРАТОРА МИКШЕРА 4/12 ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ БЛОК
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА ( 7. 5 м x 0,50 м x 8 мм) (ФИКСИРОВАННЫЙ) МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ БЛОКОВ PRS 400 ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ (ОДИН БУНКЕР)
ПЛАТФОРМА ОПЕРАТОРА МАШИНЫ 4/12 ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БЛОК
4/12 ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БЛОК КОНВЕЙЕР ВЫПУСКА ПРОДУКТА (РОЛИКОВАЯ СИСТЕМА)

 

Общий процесс производства бетонных блоков выглядит следующим образом:

  • Смеситель загружает цемент, песок, каменную крошку специальным загрузчиком
  • Эта смесь попадает на конвейерную ленту
  • А потом прямо на станок по производству блоков.Он формирует и перемещает блоки
  • После этого готовые влажные изделия поступают на элеватор
  • И готовая продукция транспортируется на склад

 

Вы также можете посетить наш канал на YouTube для просмотра видео.

21-секционные клапанные блоки | Клапаны управления стекольной машиной, онлайн, Великобритания

Challenge

Наш клиент — производитель стеклянных бутылок, который стремился улучшить производительность своей машины и решить известные проблемы, связанные с традиционными 21-линейными блоками с технологией картриджных клапанов. Это решение очень мало изменилось за десятилетия, в течение которых оно использовалось. Соленоидные пилоты чрезвычайно чувствительны к изменению давления и загрязнению, что в конечном итоге приводит к отказу клапана, но чаще всего к ухудшению скорости отклика. Это снижение скорости означает, что механизм не может удерживать время в цикле на 360 градусов.

Открытые провода и клеммы оригинальной конструкции блока делали его уязвимым для загрязнения маслом, водой, паром или другими жидкостями из окружающей среды, что приводило к электрическим неисправностям и отказу катушки клапана.

Конструкция картриджа по своей природе страдает недостатком потока для некоторых механизмов, таких как переворачивание/возврат и открытие/закрытие пресс-формы. Низкий расход приводит к увеличению времени цикла на 360° из-за медленной реакции механизма, что снижает производительность и качество продукции.

Картриджи также рано выходят из строя и часто требуют замены, так как сами корпуса разрушаются.

Время простоя секции для замены картриджа является сложным и дорогостоящим, поскольку необходимо снять блок, в результате чего замена одного картриджа занимает около 30 минут.Для секции двойной формы с 5-секундным циклом это соответствует потерям производства 720 бутылок.

Задача, которую мы определили с нашим клиентом, состояла в том, чтобы максимизировать производительность за счет устранения простоев, сокращения других производственных ограничений и в то же время сокращения и упрощения требований к техническому обслуживанию.

Помолвка

Мы тесно сотрудничали с нашим заказчиком в течение нескольких посещений, чтобы установить конкретные требования к функционированию клапана, органам управления, проводке и индикаторам оператора, необходимые для идеальной установки.Поняв реальные проблемы, с которыми столкнулся клиент, мы смогли определить проблемы, которые конструкция блока клапанов линии Mac 21 уменьшила или полностью устранила из машин.

Мы использовали подход к проведению испытаний отдельных секций с блоками Mac и смогли доказать форму, соответствие и функциональность конкретных машин, а также простоту перехода на решение Mac и надежность клапанов серии 54 во время испытаний. испытательный срок.

Решение

Новые 21-линейные клапанные блоки от Mac, использующие серию 54, — это инновация, основанная на опыте и отзывах пользователей.Цель заключалась в том, чтобы предоставить клиентам увеличение производительности, сокращение времени простоя и сокращение объема технического обслуживания. Более эффективная работа обеспечивается благодаря быстрому воспроизводимому времени отклика и более высокому расходу благодаря индивидуальной технологии клапана Mac.

Клапанные решения серии Mac 54 широко признаны производителями стекольных машин и теперь предлагаются в качестве стандартной опции на новых машинах. У нас есть запасные варианты и новые решения с дополнительными преимуществами, когда приходит время для полного ремонта коробок секций.

Преимущества

Линейный клапанный блок Mac 21 решает все проблемы наших клиентов, предлагая сменный блок, который обеспечивает:

  • Увеличенный срок службы, более быстрое срабатывание и более высокий расход отдельных клапанов, которые легче заменить. Поскольку для замены клапана необходимо открутить всего 4 болта, эта операция сокращается до нескольких минут.
  • Простые в обслуживании клапаны с небольшим количеством заменяемых деталей и пожизненной гарантией на соленоиды.
  • Улучшения эргономики для операторов благодаря компактной конструкции блока, светодиодам, обращенным вперед, и простому в эксплуатации 3-позиционному ручному дублированию, что делает решение более удобным как для операторов, так и для ремонтных бригад.

Другие преимущества можно увидеть, когда блоки расположены рядом. Блок Mac меньше выступает из машины и позволяет операторам подойти ближе к секции, что снижает вероятность травмы спины во время замены секций и технического обслуживания.

Новое решение обеспечивает повышение качества изделий непосредственно за счет более высокого расхода клапанов, быстрого и воспроизводимого времени срабатывания.

Производитель стеклянных бутылок в Германии дал следующий отзыв:

«На станке, где мы установили 8 блоков клапанов — производительность увеличилась с 18 до 21 такта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*