Цементный раствор гост: Раствор строительный цементный ГОСТ 28013-98

Содержание

ГОСТы на кладочные растворы

Кладочные растворы согласно ГОСТ представляют смесь цемента, воды и песка. Его применяют для выполнения строительных работ по соединению каменных и бетонных блоков. Для качественного и надежного применения смеси необходимо рассмотреть все ее составы. Различают следующие виды составов:

  • Гипсовый раствор состоит из песка, воды, цемента и самого гипса. Такой тип быстро затвердевает, устойчив к воде и показывает хорошую схватываемость. Все эти качества помогают проводить отделочные работы.
  • Состав из известняка включает также песок и воду. Конструкция получается без использования цемента. Его используют для укладки кирпичей и бетонных блоков.
  • Кладочный цементный раствор по ГОСТ используется для выравнивания стен. Материал получается надежным и долговечным, без использования щебня.

 

Отдельно выделяют теплые растворы. Такие соединения предназначены для материалов из газобетона и газосиликата. Компонентами конструкции являются песок из керамзита, перлит и пемза. Все это смешивается, используя бетонную основу. Состав активно применяется для удаления дефектов на стене, таких как швы и неровные штыки. Также, смесь хороша при оштукатуривании внешних стен. Тёплыми их называют благодаря энергосберегающей особенности. К свойствам раствора причисляют еще водонепроницаемость, адгезию, устойчивость к холодным температурам, прочность.

 

Очень важно следовать стандартам по кладочным растворам ГОСТ 28013-98. Эти нормативные документы были разработаны еще в 1999 году. ГОСТ включает необходимые рекомендации по характеристикам строительного раствора такие как: влажность, водонепроницаемость, морозостойкость, плотность. Правильно структурированный кладочный раствор позволит создать надежный и тем самым безопасный строительный материал.

 

Для работы на производстве материал должен соответствовать показателям мобильности, температурной устойчивости. Способность растворов удерживать влагу должна быть не менее 90 процентов. Некоторые вещества не могут присутствовать в конструкции или их концентрация должна быть ограничена, как зола уноса например не должны превышать 20%. Это может нарушить однородность смеси.

 

ГОСТ не распространяется на декоративные и химические материалы, только на соединительные вещества при осуществлении монтажа помещения (кладки камня, штукатурки, облицовочных работ).

ГОСТ — растворы цементные готовятся в соответствии с его требованиями

20.05.2014

Звоните!
+7 (961) 018-50-00
+7 (903) 630-01-02
+7 (4822) 57-77-48

Согласно ГОСТ растворы цементные готовятся специальным образом, учитывая действующие строительные нормы и основные нормативные документы. Они могут использоваться практически во всех областях строительства для выполнения множества работ по кладке, отделке, штукатурке и т.д. Применять можно как в обычно местности, так и в районах со сложными природными условиями – сейсмоопасных, с вечномерзлым грунтом, повышенной влажностью. В таких случаях ГОСТ требует, чтобы помимо основных правил приготовления учитывались и особенности. 

Для получения качественного цементного раствора готовить его рекомендуется централизовано, на специальных предприятиях – растворных узлах. Доставка на строительный объект осуществляется по заявкам потребителей специализированным транспортом – автомобилями-миксерами (которые используются для перевозки бетона) или приспособленными самосвалами.

Приготовление раствора и использование

По правилам ГОСТа для приготовления цементных растворов и растворов бетона следует использовать только качественные составляющие. В частности, воду следует предварительно проверить в лаборатории, чтобы убедиться в отсутствии посторонних вредных примесей, которые будут затруднять его застывание и твердение. Если вода берется из системы питьевого водоснабжения, то ее можно не проверять. Количество расходных материалов подтверждается сертификатом предприятия-поставщика, в некоторых случаях, при необходимости, для подтверждения должны быть предоставлены результаты лабораторных испытаний завода-производителя.

Как того требует ГОСТ, цементные растворы на протяжении всего срока их действия должны в полной мере сохранять заданную водоудерживающую способность и проектную подвижность. Если при транспортировке на длительные расстояния цементный раствор расслоился, то перед употреблением его необходимо тщательно перемешать. Использование схватившегося материала, утратившего заданную подвижность, категорически запрещается. Кроме того, категорически запрещается в схватившуюся смесь добавлять воду и цемент.

При использовании цементного раствора в сухую и жаркую погоду, когда температура окружающего воздуха более 30 градусов, а влажность более 50 процентов, необходимо обеспечить влажностные условия для качественного затвердения раствора. Делается это посредством введения в смесь специальных добавок, определенных ГОСТом (извести, глины и прочих), также можно смачивать водой стеновые каменные материалы, поверхности крупных панелей и блоков, монтажных швов, соприкасающихся с раствором.

Виды и свойства раствора

Цементные растворы для монтажа крупнопанельных и крупноблочных железобетонных изделий, каменной кладки делятся:

  1. В сухом состоянии по плотности – у тяжелых плотность составляет 1500 кг/м3 и больше, у легких – меньше 1500 кг/м3.
  2. По виду и характеристикам вяжущих материалов на простые (известковые, цементные) и сложные (цементно-глиняные, цементно-известковые и прочие).
  3. На марки по прочности сжатия (определяется путем проведения испытаний) – от 4 до 200. Испытание на сжатие производится в соответствии с ГОСТ 5802.

По ГОСТ в растворы цементные, с целью повышения их качества и технико-экономических характеристик, возможно добавление химических и минеральных добавок – извести, глины и прочих. На заводах жби состав раствора марки с использованием конкретных видов вяжущих рассчитывается, исходя из заданных требований и условий. Также возможна его дальнейшая коррекция по результатам проведенных испытаний на его соответствие нормативам и параметрам качества по ГОСТ 28013.

Смотрите также:

 

Все статьи

все новости

Не найдено %25D0%25Bf%25D1%2580%25D0%25Be%25D0%25B4%25D1%2583%25D0%25Ba%25D1%2586%25D0%25B8%25D1%258F %25D0%25B1%25D0%25B5%25D1%2582%25D0%25Be%25D0%25Bd %25D0%25B8 %25D1%2580%25D0%25B0%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B2%25D0%25Be%25D1%2580 %25D1%2580%25D0%25B0%25D1%2581%25D1%2582%25D0%25B2%25D0%25Be%25D1%2580%25D1%258B %25D1%2581%25D1%2582%25D1%2580%25D0%25Be%25D0%25B8%25D1%2582%25D0%25B5%25D0%25Bb%25D1%258C%25D0%25Bd%25D1%258B%25D0%25B5

Ошибка 404 — Не найдено

ООО «Порт Переборы» – это современное, динамически развивающееся предприятие. Мы дорожим нашими клиентами и готовы предложить им максимально выгодные условия, потому что у нас есть такая возможность. Мы располагаем причалом, флотом, современным бетонным заводом и специалистами, делающими все, чтобы любой наш клиент остался доволен.

Компания имеет в своем распоряжении современный автоматизированный завод Meka MekaMix 60 производительностью до 60 м3/ч товарного бетона или раствора, а так же собственную лабораторию, аттестованную в Ярославском ЦСМ.

Главные наши приоритеты – качество по доступной цене! И наша компания готова Вам это предоставить. Так же готовы предложить бетон с определенными заданными свойствами (пластичность, морозостойкость, водонепроницаемость и т.д.)

Мы понимаем, что качество бетона и раствора – это то, за что нас выбирают наши клиенты. Мы не можем себе позволить, чтобы наши клиенты были разочарованы. Поэтому наша компания имеет собственную, аттестованную в Ярославском ЦСМ лабораторию, которая работает каждый день. Мы не «прикрываемся» договорами со сторонними лабораториями, так любой разбирающийся клиент понимает, что данная схема не обеспечивает должного контроля качества выпускаемой продукции. Мы готовы провести любые строительные испытания в рамках аттестации нашей лаборатории.

Учитывая то, что в состав бетона и раствора входят инертные материалы, которые мы сами добываем и поставляем напрямую с карьеров собственным флотом, мы можем предложить качественную продукцию, сделанную на современном заводе, по минимальной рыночной цене в регионе. Наличие собственного парка автобетоносмесителей вместимостью 9 м3 позволяет не зависеть от автотранспортных предприятий и позволяет нам производить непрерывную заливку в любом районе города Рыбинска и Рыбинского района.

Так же, наша группа компаний предлагает следующий спектр поставок инертных материалов: Водные поставки речного песка в пределах Ярославской, Вологодской, Тверской и северной части Московской областей судами г/п от 2000 до 7000 тонн. Поставка шлаковой продукции ОАО «Северсталь» щебней доменных и сталеплавильных различных фракций по внутренним водным путям Европейского центра РФ судами г/п от 2000 до 7000 тонн. Поставка с гранитных карьеров Карелии (в акватории Ладожского Онежского озер) гранитного щебня различных фракций по внутренним водным путям Европейской части РФ судами класса «М» г/п от 2000 до 3270 тонн. Поставка на самовывоз и автотранспортом компании с грузового Порта Переборы.

Раствор | scorp-xxi.ru

Наш завод производит растворы М75–М200 в соответствии с требованиями ГОСТ 28013-98. Предприятие изготавливает два вида растворов – нормальной сохраняемостью до 2 часов и увеличенной сохраняемостью до 5 часов и более. Ведётся постоянный контроль качества материалов. Поставщики отбираются по критерию максимальной бесперебойности поставок и максимально высокому и стабильному качеству материалов. Данные мероприятия позволяют нам производить бетонные смеси стабильного качества, удовлетворяющие всем необходимым требованиям государственного стандарта.

Раствор цементный применяется, в основном, при проведении кладочных и штукатурных работ, а так же при изготовлении цементных стяжек полов. Главное отличие раствора от бетона — отсутствие в составе смеси крупного заполнителя (щебня). В качестве единого заполнителя, в растворе применяется строительный песок. Кстати сказать, нередки случаи ошибок при оформлении заявки: когда вместо того, чтобы заказать бетон, называют его раствором, и наоборот. Подобные казусы случаются регулярно, и как правило, не обходятся без эксцессов и взаимных претензий между продавцом и покупателем.

Цементный раствор может называться как: строительный раствор, кладочный раствор, штукатурный раствор. По сути — одно и тоже. Могут быть небольшие отличия в составе. Например, при изготовлении штукатурного раствора, должен применяться песок меньшего модуля крупности, без крупных включений в песок в виде камушков, всяких ракушек и т.д. Иначе, это добавит работы штукатурам по затиранию рисок и царапин на стенах. Кладочный раствор должен быть без зёрен щебня и крупных включений в песок. (щебень попадает в смесь из-за плохо промытой, бетономешалки ).

Цементный раствор представляет из себя смесь из трёх основных компонентов:
цемент, вода, песок. Соотношение компонентов примерно таково: цемент — 1 часть, песок — 3 части, вода 1/2 части. Грубо: Цемент 500 кг, песок 1500 кг, вода 250 л. Безусловно, эти цифры весьма приблизительны и на деле зависят от требуемой марки раствора, исходной марки цемента, характеристик используемого песка и т. д.

Строительные растворы могут быть как заводского изготовления, так и замешанные на объекте. Но есть одна проблема — цементный раствор после выгрузки из бетоносмесителя должен быть использован в течение 1-3 часов. При регулярном перемешивании — дольше. Хотя, тут очень многое зависит от погоды. На улице сырость — цементный раствор может лежать долго; солнце светит — через час уже начнёт сверху застывать. Подробности про гидратацию цемента читайте в специальном разделе схватывание бетона. А здесь мы лишь сформулируем мысль, что объем привезённого раствора должен соответствовать скорости его выработки.

Основные марки раствора:

(PDF) Модификаторы нанокремнезема для цементных растворов

604 В.А. Хомич и др. / Procedia Engineering 152 ( 2016 ) 601 – 607

Таким образом, модификаторы представляют собой наноразмерные материалы со специфической структурой. Белая Сажа образуется при сборке и сплавлении большого количества

корпускулярных наночастиц, обладающих высокой поверхностной активностью. Пластинчатые и чешуйчатые частицы

ADK представляют собой наноразмерный материал, поскольку они состоят из сплавленных наногранул. Поскольку заполнители БС

изменяют свой размер при перемешивании, они будут случайным образом распределены в цементной смеси.Частицы ADK из-за их стабильности при перемешивании

, вероятно, будут распределяться более равномерно.

3. Эксплуатационные свойства модифицированных цементных растворов

Для исследования эксплуатационных свойств цементных растворов использовали следующие материалы: цемент простой ПЦ500-

А0 (добавки = 0) г. Топки ГОСТ 10178; песок кварцевый Омского песчаного карьера ГОСТ 8736.

Для получения стабильных результатов испытаний строительных смесей песок был фракционирован.Для снижения водопотребности растворных смесей

использовали суперпластификатор СП-1 производства ООО «Полипласт» г. Новомосковск (ТУ 5870-

005-58042865-2005).

Растворы испытаны на прочность при сжатии, плотность, водопоглощение, водостойкость и адгезию

прочность, деформацию усадки при твердении и показатели морозостойкости (ГОСТ 5802-86, ГОСТ 28013-98,

ГОСТ 12730. 5-84, ГОСТ 28089-2012, ГОСТ 31356-2007, ГОСТ 31357-2007, СНиП СП 82-101-98).

Результаты испытаний растворов, приготовленных с соотношением смеси 1:2 (цемент:песок), характерным для гидроизоляционных составов

, представлены в [2]. Действие модификаторов сравнивали с действием микрокремнезема (СФ), г. Челябинск (ТУ

ТУ 5743-048-02495332-96). Количество каждой добавки равнялось 1 % от массы цемента для суперпластификатора

и модификаторов БС и АДК и 10 % от массы цемента для микрокремнезема.

Результаты испытаний на прочность при сжатии и водопоглощение показаны на рис.3, 4. Лучшими эксплуатационными характеристиками обладает раствор с 1 % добавки АДК

.

Рис. 3. Прочность растворов на сжатие, МПа. Рис. 4. Водопоглощение растворов, %.

Класс водостойкости W2 присваивается растворам, содержащим портландцемент ПЦ500-Д0 и песок в соотношении

1:2, растворам, модифицированным суперпластификатором, — W4…W6, а растворам с АДК и суперпластификатором — W16.

Эти результаты соответствуют результатам испытаний на водопоглощение строительного раствора.Прочность сцепления с бетонной поверхностью

для обычного раствора равнялась 0,2 МПа; для раствора с 1 % добавки БС – 0,5 МПа; для раствора

с 1 % АДК его величина составила 0,9…1,0 МПа (по сравнению с 0,7 МПа для растворов, содержащих 10 % SF).

АДК повышает адгезионную прочность раствора в 4,5 раза по сравнению с обычными растворами. Под действием суперпластификатора

, добавляемого совместно с АДК, усадочные деформации при твердении снижаются до 0.45 мм/м. При добавлении модификатора

АДК опытные образцы показали морозостойкость до 250 циклов и, таким образом, соответствовали

F250.

Таким образом, по нашим экспериментальным данным можно сделать вывод, что введение смеси модификаторов БС и АДК

в количестве 1% от массы цемента вызывает повышение прочности на сжатие и водопоглощение

0

10

20

30

40

40

50

50

Контроль SF 10% BS 1% ADK 1%

0

2

4

2

6

4

6

8

Управление SF 10% BS 1% ADK 1%

Оборудование для испытаний цементного раствора

Цемент — неорганический материал, используемый в строительной отрасли, как на строительной площадке, так и при производстве полуфабрикатов.

  • При смешивании с водой цемент превращается в пасту с адгезивными свойствами: по этой причине он считается гидравлическим вяжущим и правильно определяется как гидравлический цемент. Эта паста обычно используется в качестве вяжущего с твердыми инертными материалами, такими как песок, гравий и мелкие камни, для приготовления растворов и приготовления различных видов бетона (легкий, армированный, предварительно напряженный бетон).

    Загрузить брошюру по испытаниям материалов Matest

  • Машины для испытаний на сжатие и изгиб

    Широкий спектр машин для испытаний цемента и строительных растворов, который мы предлагаем, позволяет нам удовлетворить множество потребностей.Различные типы рам специально разработаны для конкретных целей:

    • Рамы с единой шкалой измерения 250, 300 или 500 кН, подходящие для проведения испытаний на сжатие
    • Рамы с двойной шкалой: 250, 300 или 500 кН для испытаний на сжатие и 50 или 15 кН для испытаний на изгиб
    • Двухкамерные рамы с двумя независимыми друг от друга измерительными шкалами: 300 кН для испытаний на сжатие и 15 кН для испытаний на изгиб

    Все рамы оснащены предохранительным устройством, которое прерывает испытание после разрушения образца, чтобы предотвратить повреждение принадлежностей, используемых во время испытаний.

  • Машина для сжатия и изгиба цемента с двойной испытательной камерой

    Эти высокопроизводительные модели оснащены двумя загрузочными камерами с двумя независимыми измерительными шкалами. Величина приложенной нагрузки определяется в режиме реального времени двумя высокоточными электрическими тензодатчиками с тензометрическим мостом.

    Эти машины, оснащенные соответствующими принадлежностями, способны выполнять:

    • испытания на изгиб призм размером 40,1 x 40 x 160 мм с измерительной шкалой 15 кН (до 25 кН по запросу)
    • испытаний на сжатие частей призмы размером 40.1 x 40 x 160 мм, сломанные при изгибе, кубы со стороной 40, 50, 70, 100 мм и 2 дюйма, стержни максимальной высотой 180 мм со шкалой измерения до 300 кН
  • Устройства для сжатия и изгиба цемента

    Эти устройства, разработанные специально для различных типов испытаний, просты в использовании, поскольку достаточно поместить их между сжимающими пластинами машины без необходимости добавления прокладок.

    Модели соответствуют требованиям ISO, EN, ASTM, ГОСТ, DIN, BS.

  • Подготовка образцов

    Matest предлагает широкий ассортимент продукции, позволяющей выполнять все операции, предусмотренные для изготовления образцов строительного раствора, от смешивания различных компонентов до вытягивания затвердевших образцов.

    Для смешивания : миксеры различной производительности, с возможностью установки автоматических циклов, с защитой или без нее, в соответствии с различными нормами.

    Для формовки образцов : стальные формы различных размеров

    Для уплотнения смеси : подложка, которая благодаря вибрации позволяет гомогенизировать распределение заполнителей и порошков внутри смеси

    Для приправы : климатические шкафы и термостатические ванны

  • Прибор для испытания строительной извести, цементного раствора и бурового раствора

    Благодаря оборудованию Matest можно проверять все физические и химические характеристики строительных растворов, цементов, шламов и извести.

    Содержание воздуха : порометры для определения количества воздуха, присутствующего в свежей смеси, в соответствии с правилами ASTM или EN

    Выход извести : сосуд для тушения из нержавеющей стали с полостью, изолированной минеральной ватой

    Удобоукладываемость и консистенция смесей : моторизованные или ручные валы в соответствии со стандартами ASTM и EN

    Стабильность цемента и извести : литейные формы и емкости и паровые бани для определения расширения образца, погруженного в холодную или кипящую воду

  • Аппарат Блейна для определения воздухопроницаемости

    Для определения крупности портландцемента можно выбрать одну из трех моделей с возрастающей степенью автоматизации в соответствии с потребностями пользователя: ручной измеритель проницаемости, цифровой измеритель проницаемости, автоматический измеритель проницаемости.

  • Пробоотборники цемента

    Доступны две модели пробоотборников цемента в зависимости от их конечного использования.

    Первая модель используется для отбора проб цемента на складе или при отгрузке. Второй используется для равномерного отбора проб цемента из цементных мешков.

  • Испытания на сжатие, изгиб и растяжение образцов строительного раствора

  • Время затвердевания и исправления, срок годности или ремонтные растворы

    Рычажная опора (тип держателя сверла), в комплекте с шайбой и латунным стержнем для проникновения, зажимом и фиксирующей опорой.

    Используется для определения срока годности и времени исправления свежего раствора, а также для определения времени затвердевания продуктов и систем для защиты и ремонта бетонных конструкций.

  • Определение свободного расширения в пластическом периоде

    Определение свободного расширения в период пластичности и количества выделяемой воды затворения на предварительно смешанных расширяющихся растворах для анкеровки, смешанных с водой.

  • Автоклав

    ПРОЧНОСТЬ (РАСШИРЕНИЕ) ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА

    Состоит из котла высокого давления из специальной легированной стали, внутренний диам.154×430 мм высотой, принимающей стойку для 10 образцов цемента. Система отопления достигается за счет электрических сопротивлений.

    Отдельная панель управления включает в себя цифровой термометр для визуализации температуры котла, шкалу манометра от 0 до 600 фунтов на кв. дюйм со встроенным регулятором давления и силовыми выключателями.

  • Формы для расширения и усадки

    Стальные формы в соответствии со стандартами ASTM и BS с двумя или тремя отсеками, оборудованные специальными штифтами, позволяющими извлекать готовые образцы для испытаний линейными датчиками.

  • Отрыв, сила сцепления с цифровой шкалой

    Цифровой динамометр Matest позволяет определять сцепление между двумя слоями различных материалов, таких как смолы, бетоны, штукатурки, строительные растворы и т. д.

    Две версии с различной грузоподъемностью, 5 или 16 кН, оснащены ножками с регулируемой высотой, что позволяет использовать прибор даже на неровных поверхностях и обеспечивает цифровое считывание градиента нагрузки.

  • Время схватывания: аппарат Вика и Гиллмора 

    Для измерения времени схватывания раствора компания «Матест» предлагает широкий выбор автоматических или ручных устройств. Для этих устройств доступны различные модели игл и форм для проникновения в соответствии со стандартами ASTM, AASHTO, EN и BS.

    Испытание заключается в выполнении различных проплавлений в образце в течение периода времени, который проходит от формирования внутри специальной формы до затвердевания смеси.

%PDF-1.4
%
1 0 объект
>
эндообъект
9 0 объект

/Заголовок
/Тема
/Автор
/Режиссер
/Ключевые слова
/CreationDate (D:20220206012818-00’00’)
/Компания ()
/ModDate (D:20210422111007+03’00’)
/SourceModified (D:20210422080923)
>>
эндообъект
2 0 объект
>
эндообъект
3 0 объект
>
эндообъект
4 0 объект
>
эндообъект
5 0 объект
>
эндообъект
6 0 объект
>
поток
2021-04-22T11:10:07+03:002021-04-22T11:10+03:002021-04-22T11:10:07+03:00Acrobat PDFMaker 11 для Worduuid:06dd500e-2cde-466c-b419-c70e21e0a75duuid: 76634d19-4ded-40ef-833b-f78b72ef7db2

  • 4
  • приложение/pdf

  • Пользователь
  • Библиотека Adobe PDF 11. 0D:20210422080923

    конечный поток
    эндообъект
    7 0 объект
    >
    эндообъект
    8 0 объект
    >
    эндообъект
    10 0 объект
    >
    эндообъект
    11 0 объект
    >
    эндообъект
    12 0 объект
    >
    эндообъект
    13 0 объект
    >
    эндообъект
    14 0 объект
    >
    эндообъект
    15 0 объект
    >
    эндообъект
    16 0 объект
    >
    эндообъект
    17 0 объект
    >
    эндообъект
    18 0 объект
    >
    эндообъект
    19 0 объект
    >
    /ProcSet [/PDF /Text /ImageC /ImageB /ImageI]
    >>
    эндообъект
    20 0 объект
    >
    поток
    xڝYK5+LǮSA»8de{{7Z;UY. B_Oˇ~aŐ`yzϴf_Stieyqv?;o΅|9a&xA:C#L_
    =ι\KWzh]}MOoOohš»P4]R’6 XE k7X#Ȣ@#GDO{sI{ wkuՋ= 6S
    ?B»[email protected]_b,¸HNrU4z_v|V+٣lY

    Влияние добавки микрофибриллированной целлюлозы на прочность, модуль упругости, тепловыделение и усадку растворов и бетонов

    Материалы (Базель). 2021 Nov; 14(22): 6933.

    Муджахид Али, академический редактор и Роман Федюк, научный редактор

    Поступила в редакцию 12 октября 2021 г. Принята 12 ноября 2021 г. тепловыделение и усадку раствора и бетона.Дозировка добавки варьируется от 0,4 до 4,5% от массы цемента. Изменение прочности с увеличением дозировки добавки происходило волнообразно. Неравномерный характер изменения результатов имел место и при определении тепловыделения и усадки. В целом тепловыделение и усадка уменьшались при увеличении дозировки добавки. Добавка показала наибольшее снижение тепловыделения бетона при содержании 2%. Тепловыделение бетона практически мало отличалось от экзотермы стандарта при содержании добавки 1 и 1. 5%. Введение микрофибриллированной целлюлозной добавки в малых (0,5 %) и больших (1,5 %) количествах снижало усадку по сравнению с эталоном, а при промежуточном содержании (1 %) усадка была выше, чем у эталонных образцов. При этом скорость испарения воды из бетона увеличивалась с увеличением добавки. С увеличением дозировки добавки модуль упругости снижается. Таким образом, микрофибриллированная целлюлозная добавка обеспечивает получение бетонов с более низкими значениями модуля упругости, тепловыделения и усадки, а добавка рекомендуется для применения в бетонах с повышенной трещиностойкостью в период твердения.Рекомендуемое содержание добавки 0,5% от массы цемента. При указанной дозировке можно обеспечить класс бетона по прочности на сжатие С35/45.

    Ключевые слова: бетон , раствор, нано/микроволокнистая целлюлоза, испытания, прочность, модуль растяжения, усадка, тепловыделение оксиды кремния, титана, железа и др. [1,2,3,4,5].Среди модифицирующих добавок активно изучается использование микрофибриллярной целлюлозы в цементных композитах. На рынке строительных материалов появилась биополимерная добавка к бетону из свекловичного жома (СБП) — отходов сахарной промышленности.

    Имеются данные [6] о том, что SBP-целлюлоза может иметь большой потенциал для ряда материалов, в которых важна реология. В отличие от большинства целлюлоз, полученных из волокон вторичной стенки, целлюлоза SBP представляет собой типичную целлюлозу первичной стенки, называемую целлюлозой паренхиматозных клеток [7].Включение натуральных волокон в структуру цементного композита является средством минимизации проблемы трещинообразования, повышает ударную вязкость, прочность на изгиб, изменяет характер разрушения хрупких материалов в сторону более пластичной трещиностойкости [8]. Растительные волокна обладают дополнительными преимуществами, такими как распространенность, возобновляемость, низкая плотность и высокая механическая прочность [9]. Однако сообщалось, что содержащиеся в растительных волокнах химические компоненты и растворимые сахара замедляют гидратацию смесей на основе цемента [10,11]. Это замедление наблюдалось при тестировании волокон из целлюлозы сахарного тростника [12], бамбуковых хлопьев и листьев масличной пальмы [13], конопли [14] и тропической древесины [15]. Волокнистый пектин может образовывать комплексные молекулы с ионами кальция и может быть причиной наблюдаемого замедления схватывания [14].

    Установлено [16], что поровая вода с сильной щелочностью повреждает цепи макромолекул, за счет гидролиза целлюлозы, что вызывает их разрыв, и, как следствие, снижение степени полимеризации цепей целлюлозы.Для оценки деградации композитов в работе [17] был проведен процесс ускоренного старения с использованием 200 циклов увлажнения и сушки. В гибридных композитах нанофибриллированная целлюлоза имеет улучшенные механические свойства по сравнению с композитом без нановолокон.

    Исследуемая добавка Pro-Flowstab представляет собой готовую к употреблению водную суспензию микрофибриллированной целлюлозы из свекловичного жома с рН около четырех и плотностью около 1 г/см 3 . Регулирование реологических характеристик смеси осуществляется изменением дозировки добавки, которая по рекомендации производителя варьируется от 0.от 5 до 2,5 % от массы цемента и вводится в бетонную смесь после добавления воды.

    По данным производителя, микрофибриллярная целлюлоза Pro-Flowstab, полученная из первичной стенки паренхиматозных клеток, состоит из микрофибрилл, в том числе элементарных нанофибрилл диаметром 2–4 нм, состоящих из 18–24 нитей полимера целлюлозы. По данным [18], добавка Pro-Flowstab состоит из нанофибриллированной целлюлозы, представляющей собой длинный пучок волокон диаметром около 2 нм, с примесью более крупных микрофибриллярных структур со средним поперечным размером около 100 нм. .Такие материалы гетерогенны и содержат волокна, фрагменты волокон, микрофибриллы и нанофибриллы. Этот материал называется микрофибриллированной целлюлозой (МФЦ) [19]. Помимо Pro-Flowstab, под торговым названием Betafib® MCF известна добавка на основе микроцеллюлозных волокон из жома сахарной свеклы, не содержащая лигнина. Материал добавки содержит не менее 60 % целлюлозы, 0,5–10 % пектина и 1–15 % гемицеллюлозы и имеет поперечный размер частиц в диапазоне 25–75 микрон. При добавлении в жидкие композиции добавка приводит к увеличению вязкости [20].

    Общепринятой классификации надмолекулярных структур в литературе нет. Термины, используемые для нано- и микроразмерных целлюлозных материалов, окончательно не установлены. Один и тот же материал может иметь разные названия или одни и те же термины могут использоваться для разных материалов. М. Иоелович дает следующие характеристики микро- и наноструктур фибриллированной целлюлозы. Звенья макромолекул целлюлозы, соединенные водородными связями гидроксильных групп, образуют первичные элементы надмолекулярной структуры, элементарные нанофибриллы с поперечными размерами 3–10 нм в зависимости от происхождения целлюлозы.Из-за высокой удельной поверхности первичные нанофибриллы имеют тенденцию к агрегации с образованием фибриллярных пучков, называемых микрофибриллами. В свою очередь, элементарные нанофибриллы и их пучки содержат кристаллиты и аморфные домены.

    Авторы [21] рассматривают микрофибриллированные целлюлозные (МФЦ) волокна с поперечными размерами в диапазоне 10–40 нм, состоящие из агрегатов микрофибрилл целлюлозы (микрофибрилл) и ограниченного числа нановолокон 3–10 нм. Микрофибриллы имеют малый диаметр 2–10 нм и значительную длину, более 10 мкм, из-за чего они склонны к агрегации, что отрицательно сказывается на механических свойствах цементных композитов, так как создает слабую связь на контакте между волокна и гидраты цемента [22].

    Авторы [23,24] различают два типа наноцеллюлозы: нанокристаллы и нанофибриллы. Первые получают обработкой волокон кислотами, вторые — механическим разрушением. На основании вышеизложенного Pro-Flowstab следует отнести к МФЦ, так как точное соотношение и морфология микроцеллюлозы и наноцеллюлозы неизвестны. Сравнение влияния этих целлюлозных структур на вязкое разрушение реакционноспособного порошкового бетона показало [25], что при одинаковом содержании добавки (3 % от массы цемента) образцы с микроцеллюлозой имели энергию разрушения при растяжении при раскалывании в три раза выше, чем образцы с наноцеллюлозой. Микроцеллюлоза также обеспечивала более высокое поглощение энергии при трехточечном изгибе образцов. При этом, в отличие от микроцеллюлозы, наноцеллюлоза при увеличении дозировки не требовала увеличения водоцементного отношения и суперпластификатора.

    В раннем возрасте (в первые 12 ч) добавление целлюлозных нановолокон снижает гидратацию цемента, а затем нанофибриллы ускоряют гидратацию цемента. Кроме того, пики гидратации увеличиваются с увеличением содержания нановолокон. Итак, общая тенденция такова, что гидратация цемента усиливается за счет нанофибрилл [26].Примечательной особенностью целлюлозных нановолокон является их гидрофильность [27], обеспечивающая их адгезионное взаимодействие с частицами цемента в бетонной смеси.

    Разнообразие структур и морфологии целлюлозных волокон не позволяет перенести результаты испытаний одних материалов на другие. В каждом случае исследования должны проводиться на конкретных видах целлюлозных волокон. Добавка Pro-Flowstab плохо изучена. Известны только его реологические свойства и прочность в составе цементного камня [18].Поэтому целью настоящей работы является изучение физико-механических свойств, таких как прочность, модуль упругости, тепловыделение и усадка бетона с добавкой микрофибриллированной целлюлозы.

    2. Материалы и методы

    2.1. Материалы

    В этом исследовании используются следующие материалы.

    1. Цемент портландцемент без минеральных добавок ЦЕМ И 42,5 Н производства ОАО «Михайловцемент» (Рязанская область, Россия) в соответствии с ГОСТ 31108-2016 «Цементы общестроительные.Технические условия» [28], с удельной поверхностью 325 м 2 /кг, нормальной плотностью 25,1%, минералогическим составом: С 3 S = 61,1; С 2 S = 17,8; С 3 А = 5,7; С 4 AF = 13,4%.

    2. Песок для строительных работ марки 1 Сестринского разреза ГОСТ 8736-2014 «Песок для строительных работ. Технические условия» [29] с модулем крупности 2,5, фракции 0–5 мм, с содержанием глинистых и пылевидных частиц не более 1. 5%.

    3. Щебень гранитный, фракция 5–10 мм, «ЛСР-Основные материалы Северо-Запад» (Ленинградская область, Россия) по ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из твердых горных пород для строительных работ. Технические условия» [30], марка по дроблению: 1200.

    4. Суперпластификатор: MC-Techniflow 178 (далее СП) производства MC-Bauchemie (Санкт-Петербург, Россия).

    5. Добавка Pro-Flowstab на основе нано/микрофибриллированной целлюлозы из свекловичного жома в виде водной суспензии, плотностью около 1 г/см 3 .Добавка производства «Bang & Bonsomer Group Oy» (Хельсинки, Финляндия).

    2.2. Методы

    Проведены эксперименты по оценке добавки Pro-Flowstab для повышения предела деформации бетона при растяжении, которая входит в формулу критерия трещиностойкости бетона. Дозировка добавки в опытах с раствором составляла от 0,4 до 4,5 % от массы цемента, в опытах с бетоном – 1, 1,5 и 2 %. В первом случае было принято решение расширить пределы дозировки добавки по сравнению с рекомендациями производителя (0. 5–2,5%). Во втором случае содержание добавки соответствовало рекомендациям. Основным тестом в этой работе было определение модуля упругости.

    2.2.1. Испытание раствора

    Сначала раствор был испытан на образцах размерами 40×40×160 мм на изгиб и сжатие в соответствии с ГОСТ 30744-2001 «Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного эталонного песка» [31], с измерением деформации изгиба по упрощенной схеме (серии А и Б).Это позволило предварительно оценить аддитивный эффект и диапазон возможных дозировок по величине прогиба при трехточечном изгибе. В серии A не учитывалось содержание воды в суспензии MFC, поэтому фактическое водоцементное отношение увеличивалось с увеличением содержания добавки Pro-Flowstab, а одинаковая удобоукладываемость смесей контролировалась добавлением SP. Текучесть смеси контролировали по распределению конуса на расходном столе (см. а). Конусообразную форму (см. б) устанавливали на поточный стол и заполняли раствором в два приема.Каждый слой уплотнялся десятью трамбовочными прессами. После извлечения формы производили 30 встряхиваний и измеряли растекание конуса смеси в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В серии испытаний B фактическое соотношение В/Ц было таким же.

    Таблица расхода ( a ) и конусная форма ( b ) для теста потока раствора: 1 – основание, 2 – стол потока, 3 – конус из раствора, 4 – толкатель.

    Для предварительной оценки влияния добавки МФЦ на деформационные свойства материала определяли прогиб гибочных образцов размерами 40×40×160 мм по схеме, приведенной в соответствии с ГОСТ 30744-2001 [31].

    Установка для определения прочности и прогиба при изгибе. ( a ) Схема испытаний; ( b ) Внешний вид установки.

    Мы понимаем, что данная схема испытаний не совсем корректна для определения модуля деформации при изгибе, так как показания индикатора учитывают прогиб балки и деформации раздавливания материала под опорами. Однако эта общая деформация характеризует жесткость материала и позволяет сравнивать образцы по их деформируемости.

    Образцы подвергали ступенчатому нагружению с выдержкой на каждой ступени в течение 4–5 мин, после чего снимали показания на индикаторе часового типа с ценой деления 1 мкм. Нагружение прекращалось на каждом этапе при достижении некоторого равного уровня напряжений. Было испытано по три образца каждого состава.

    Из растворных смесей серии А изготовили по три образца (размерами 40×40×160 мм) каждого состава специальной формы, позволяющей укладывать по торцам образцов металлические вставки, служащие реперами для измерения усадка.Образцы в формах хранили в камере стандартного твердения при температуре (20 ± 2 °С) и относительной влажности (95 ± 5 %). Образцы извлекали из формы через сутки после изготовления. После этого начинали измерение длины образца с помощью прибора, снабженного мерсеровским часовым датчиком с ценой деления 1 мкм (см. ). Во время испытания на усадку образцы выдерживали в климатической камере при температуре (20 ± 2 °С) и относительной влажности (60 ± 5 %). Одновременно с показаниями усадки образцы взвешивали и определяли потерю воды на испарение.

    Устройство для измерения усадки бетонных образцов.

    2.2.2. Concrete Testing

    Испытания бетона были обозначены серией С. Для определения влияния добавки Pro-Flowstab на свойства бетона были приготовлены 4 состава, отличающиеся содержанием добавки МФЦ, которое составило 0; 1,0; 1,5; и 2% по массе цемента. Составы бетонов характеризуются следующими параметрами: расход цемента С = 465 кг/м 3 ; водоцементное отношение В/Ц = 0.49, учитывая содержание воды в суспензии МФЦ; доля песка в массе заполнителей r = 0,40. Осадку конуса выбирали, регулируя дозировку суперпластификатора MC-TechniFlow 178 для поддержания однородности смесей. Содержание сухого вещества суспензии МФЦ от объема бетона составило соответственно 0,016; 0,024; и 0,032%.

    Предел прочности при сжатии определяли на кубических образцах 70×70×70 мм по ГОСТ 10180-2012 «Бетоны.Методы определения прочности на стандартных образцах» [32]. Прочность и модуль деформации при растяжении определяли на призматических образцах 70×70×280 мм по ГОСТ 24452-80 «Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного эталонного песка» [33]. Образцы готовили из одной партии по три образца каждого типа на 2 периода испытаний — 7 и 28 сут. На двух противоположных сторонах образцов (а) был сделан поперечный надрез глубиной 10 мм для фиксации плоскости разрыва при испытаниях на растяжение.Деформацию измеряли с помощью прибора с мерсеровским часовым индикатором с ценой деления 1 мкм, расположенным на всех четырех сторонах образца (б).

    Схемы тестирования. ( a ) Для определения прочности на растяжение; ( b ) для определения модуля упругости.

    Модуль упругости бетона при растяжении определяли по ГОСТ 24452-80 [34] для определения модуля упругости при сжатии. Нагружение производилось ступенчато до нагрузки 30–40 % от разрушающей нагрузки.На каждом этапе образцы выдерживали под постоянной нагрузкой в ​​течение 4–5 мин. При расчете модуля упругости учитывалась только деформация, возникающая при увеличении нагрузки. Участки ползучести при выдержке на ступенях нагружения отбрасывались. Сброс нагрузки производился непрерывно от максимального значения до условного нуля. Деформацию измеряли циферблатными индикаторами, расположенными на всех четырех сторонах образца (б).

    Тепловыделение бетона Q определяли согласно EN 196-9:2010 [35], полуадиабатическим (термос) методом при начальной температуре бетона 20 °С и расчетным путем приводили к изотермическому твердению режима при температуре 20 °С с использованием гипотезы приведенного времени [1], согласно которой в моменты равного тепловыделения при Q 1 = Q 2 соотношение скоростей тепловыделения, а также соответствующие раз τ 2 и τ 1 , остается постоянным в течение всего процесса: функция температуры f t рассчитывалась по формуле:

    где ε – характерная разность температур, если t 1 − t 2 = ε, то f t = 2, то есть при повышении температуры на ε градусов скорость тепловыделения увеличивается вдвое. Было испытано по два образца-близнеца каждого состава бетона. Показания датчиков температуры записывали многоканальным самописцем «Терем-4» каждые 30 мин.

    Правила выдержки образцов и сроки испытаний приняты в соответствии с ГОСТ «Бетоны. Методы определения прочности на стандартных образцах» 10180-2012 [32]. Образцы извлекали из форм через сутки после отливки. В дальнейшем образцы хранились при температуре 20 ± 2 °С и относительной влажности не менее 96 %.Через 28 сут образцы извлекали из стандартной камеры закалки и сушили до постоянного веса, чтобы исключить влияние влаги.

    3. Результаты и обсуждение

    3.1. Определение прочности на изгиб и сжатие цементно-песчаных призматических образцов

    Составы растворных смесей делятся на две серии А и Б (см. ). Все составы характеризуются соотношением цемент/песок 1:3. Добавка Pro-Flowstab использовалась в виде готовой к употреблению суспензии, поставляемой производителем.Подвижность растворной смеси контролировали добавлением суперпластификатора. Отличие серий заключается в различном подходе к назначению водоцементного отношения. В серии А потребление воды затворения принималось без учета содержания воды в суспензии МФЦ, так что фактическое В/Ц увеличивалось с увеличением содержания добавки. В серии Б расход воды затворения принимался с учетом содержания воды в суспензии МФЦ, так что фактическое В/Ц равнялось 0.40.

    Таблица 1

    Расход материалов для исследуемых составов.

    125

    Обозначение MFC Content Потребление материалов, кг / м 3 Спадный поток,
    мм
    в% от подвески от потребления цемента в% сухого вещества по объему C W S S SP MFC MFC
    A-0 0 0 543 217 1629 599 54 0,0 129
    А-0,4 0,4 0,005 542 217 +1624 5,4 2,4 137
    А-0,9 0,9 0. 011 541 216553

    216 1619 5.4 4,4 125
    1,5 0,018 540 216 1612 5.4 8,1 133
    А-2,1 2,1 0,025 539 216 1606 4,8 11,4 126
    А-3,0 3,0 0. 035 537 215 215 1596 1296 16.1 126 126
    45 0,053 537 537 215 4. 5 24,2 134
    В-0 0 0 542 217 1627 6,3 0 120
    В-0,9 0,9 0.011 544 213 213 1627 505553

    5. 0 4,8 120
    1,5 0,018 545 210 1625 5.2 8,2 118
    В-3,0 3,0 0,036 546 202 +1621 5,5 16,4 122

    Результаты испытаний цемента образцов с размеры 40 × 40 × 160 мм приведены в и .

    Результаты определения прочности образцов серии А при изгибе и сжатии.

    Таблица 2

    Результаты испытаний на изгиб и сжатие призменных образцов серии Б размером 40 × 40 × 160 мм.

    9

    2

    и показывают, что добавление Pro FlowStab требует уменьшения количества суперпластификатора для получения равной подвижности микстура. Отсюда следует, что данная добавка повышает удобоукладываемость смеси за счет дополнительного количества воды, содержащейся в суспензии. При дозировках 0 %, 0,9 % и 1,5 % прочность увеличивалась за счет включения воды в суспензию добавки.При добавлении 3% произошло снижение прочности. Однако следует отметить, что подвижность смеси регулировалась поликарбоксилатом.

    Из видно, что в целом эталонный состав, не содержащий добавки Pro-Flowstab, сохраняет наивысшую прочность, как на изгиб, так и на сжатие, если не брать прочность на изгиб некоторых составов в возрасте 28 сут. в учетную запись.

    Испытания показывают, что прочность изменяется неравномерно при увеличении содержания добавки Pro-Flowstab.Однако в серии А наблюдается определенная тенденция изменения силы, приближающаяся к полиному третьей степени (). Эта тенденция наблюдается как в раннем, так и в позднем возрасте, как при сгибании, так и при сжатии. При этом виден волнообразный характер зависимости прочности от содержания добавки. С увеличением количества добавки прочность сначала снижается, достигая минимального значения при содержании добавки 2 %, после чего начинает увеличиваться, практически достигая контрольной прочности, и снова начинает снижаться.В возрасте 28 сут при предельных значениях содержания добавки (0,4 и 4,5 % от массы цемента) прочность образцов на изгиб превышала предел прочности эталонного состава. Снижение значения прочности на левом участке кривых можно объяснить увеличением водоцементного отношения из-за дополнительной воды в суспензии. Однако это явление не характерно для правого участка кривых, так как прочность увеличивается с увеличением фактического значения В/Ц.

    Наличие экстремумов у функции обычно свидетельствует об изменении механизма воздействия, обусловленном противоположно действующим конкурирующим фактором, которым в данном случае может быть усиливающее действие добавки. Однако проверка гипотезы по критерию Фишера не подтвердила адекватность модели. Кроме того, была проведена экспериментальная проверка путем испытания образцов с одним и тем же фактическим В/Ц, включая количество воды в дисперсии МФЦ (серия Б). В то же время наблюдается снижение предела прочности образцов при сжатии с увеличением количества добавки.Тем не менее, в случае изгиба также наблюдалась П-образная кривая, как и в серии А. Ниже в опытах с бетоном (серия С) показано, что прочность на сжатие отчетливо снижается с увеличением содержания добавки, но прочность на изгиб и здесь имеет характерный минимум при промежуточной дозировке МФЦ. Также можно предположить, что при малых дозировках добавки снижение прочности обусловлено негативным действием жирных кислот, содержащихся в мембранах паренхиматозных клеток микроцеллюлозы, и недостаточным армирующим действием волокон добавки.С увеличением дозировки укрепляющий эффект усиливается и превосходит действие органических соединений.

    3.2. Определение прогиба при изгибе призм цементно-песчаных образцов

    Для предварительной оценки влияния добавки МФЦ на деформационные свойства материала определяли прогиб изгибаемых образцов размерами 40×40×160 мм, согласно схема показана на . При построении зависимости изгибающего напряжения σ от условного прогиба f на графиках выбиралось среднее значение, близкое к линейному участку кривой.Крайние точки были отброшены.

    Результаты испытаний образцов серии А показаны на а, б и .

    Результаты измерения прогиба образцов серии А в зависимости от приложенного напряжения: ( a ) 7 сут; ( б ) 28 дней.

    Значение отношения ∆σ/∆f при испытании на изгиб образцов серии А в зависимости от возраста образцов и содержания добавки Pro-Flowstab.

    показывает прекрасную линейную зависимость между напряжением σ и условным прогибом f с коэффициентом детерминации в диапазоне R 2 = 0.9905–0,9992. Все кривые лежат в непосредственной близости друг от друга и имеют близкие значения наклона, что свидетельствует о незначительном несоответствии деформационных свойств композиций, содержащих добавку Pro-Flowstab.

    Значения углового коэффициента ∆σ/∆f в зависимости от содержания добавки Pro-Flowstab и возраста образцов серии А приведены на рис.

    Значения ∆σ/∆f образцов для 28 сут твердения ниже, чем для 7 сут при содержании добавки Pro-Flowstab 0 и 0.4% (см. ), что не соответствует другим случаям содержания добавки. Мы предполагаем, что это связано с экспериментальной ошибкой, вызванной измерением прогиба между захватами испытательной машины, а не между точками оси образца. Данный эксперимент является предварительной сравнительной оценкой влияния добавки на деформационные свойства материала. Тем не менее, независимо от срока твердения, результаты показывают тенденцию к волнообразному изменению свойств, аналогичную той, которая наблюдается в отношении прочности.Это подтверждает сделанный выше вывод о конкурирующем действии В/Ц и армирующем действии целлюлозных волокон.

    Ниже представлены результаты испытаний образцов серии B.

    Значения углового коэффициента ∆σ/∆f в зависимости от содержания добавки Pro-Flowstab и возраста образцов серии Б приведены на рис.

    Значение отношения ∆σ/∆ f при испытании на изгиб образцов серии В в зависимости от возраста образцов и содержания добавки Pro-Flowstab.

    В отличие от образцов серии А наблюдается синхронное снижение углового коэффициента, а, следовательно, и модуля деформации с увеличением содержания Pro-Flowstab. Для оценки влияния возраста и сравнения данных для серий А и Б приведены усредненные значения наклона ∆σ/∆ f по сериям и возрастам.

    Таблица 3

    Осредненные по сериям и возрастным значениям наклона ∆σ/∆ f .

    Обоснование Обоснование Служба поток, мм Flexural Flight, MPA, возраст, День Стандартное отклонение прочность на компрессию, МПа, возраст, День стандартное отклонение 28 28 28 28 7 2 9 28 7 7 7 28 7 7 28 28
    120 120 5. 89 6.76 0,292 0115 46,4 52,5 0,99 1,14
    В-0,9 120 5,79 7,05 0,232 0,177 46,5 51,4 1,72 1,87
    B-1. 5 118 118 60553

    6.42 5.96 0.96 0.072 0.072 43.8 43.9 43.9 1.56 0,65
    B-3. 0 52 5 5.54 6.16 6.16 0.176 0,29 0,29 36,8 44,2 44,2 0,95 0,95 2,24

    9.5971

    Образец возраст, дни Значения углового коэффициента Δσ / δ F , MPA / мм
    Serie A Serie B
    7 14. 3 14.1 14.1 14.1
    28 28 14.59953

    14.5 14.5 14.5 14.5

    По мнению, можно сделать вывод, что:

    1. с учетом того, что вода, содержащаяся в добавке в стоимости W / C, имела практически не влияет на результаты испытаний;

    2. Деформационная способность незначительно снижается с возрастом образцов (при одной и той же нагрузке ∆σ = const с увеличением ∆σ/∆f деформация ∆f уменьшается). Это происходит в результате увеличения жесткости внутренних связей.

    3.3. Определение прочности и модуля упругости образцов бетона

    3.3.1. Прочность

    Результаты испытаний образцов на прочность при сжатии и растяжении приведены в .

    Таблица 4

    Результаты испытаний образцов на прочность при сжатии и растяжении.

    Образец возраста, дни Обозначение Содержание MFC,% по весу цемента предельных сил, MPA
    растяжение
    растяжение стандартное отклонение Сжатие стандартное отклонение
    7 С-0 0 3. 81 0,36 46,08 1,41
    С-1 1 3,94 0,42 44,61 0,78
    С-1,5 1,5 3,88 0,21 41. 67 1.39
    C-2 2 2 3.67 0.38 39,44 39.44 1.10
    28 C-0 0 4,87 0. 37 57,80 1,69
    С-1 1 4,56 0,12 56,00 1,68
    С-1,5 1,5 4,51 0,49 51,05 1. 47
    C-2 9055

    2 2 2 3.95 3.95 0,17 44,89 1.65 1,65

    Как показано в, MFC Adtititive снижает прочность бетона во всех типах испытаний (сжатие, натяжение и изгиб).Чем выше дозировка добавки, тем сильнее снижается прочность. Снижение прочности и замедление твердения объясняют гидрофильной природой целлюлозы и наличием органических соединений [36]. Это обстоятельство, возможно, связано с отсутствием специальной обработки целлюлозных волокон, поскольку качество цементно-волокнистых композитов зависит от вида химической обработки и вида древесного волокна [35].

    3.3.2. Модуль упругости

    Результаты определения модуля упругости бетона показаны на а, б.

    Результаты измерения деформации растяжения образцов серии С в зависимости от приложенного напряжения ( a ) 7 дней; ( б ) 28 дней.

    Результаты измерения деформации растяжения образцов серии С в зависимости от приложенного напряжения аппроксимируются линейной зависимостью с коэффициентом детерминации R 2 = 0,937−0,994, что является вполне удовлетворительным. Графики в отражают результаты, полученные при увеличении растягивающей нагрузки. Подобные графики не показаны при уменьшении нагрузки.Однако окончательный результат в виде модуля упругости при разгрузке демонстрируется в сравнении с модулем упругости при нагрузке.

    Значения модуля упругости при растяжении в зависимости от содержания добавки МФЦ.

    Как показано на , модуль упругости, рассчитанный при падении нагрузки, во всех случаях превышает значение модуля, полученного при нагрузке. Это превышение объясняется тем, что при разгрузке образца происходит только обратимая упругая деформация.В возрасте бетона 7 суток наблюдается незначительное увеличение модуля упругости по сравнению с эталонным составом с содержанием Pro-Flowstab 1%. Однако при дальнейшем увеличении дозы этой добавки модуль упругости снижается и становится ниже эталонного. В течение 28 дней наблюдалась более выраженная тенденция к снижению модуля упругости при увеличении дозы Профлоустаба.

    3.4. Определение влияния добавки Pro-Flowstab на тепловыделение бетона

    Влияние добавки Pro-Flowstab на кумулятивное тепловыделение на 1 кг цемента q = Q/C показано на а.б приведены кривые теплового потока dq/dτ.

    Влияние добавки Pro-Flowstab: ( a ) на интегральное значение; ( b ) показатель удельного теплового потока цемента в бетоне.

    приведены кривые удельного тепловыделения и скорости экзотермы цемента в бетоне с содержанием добавки 1%, 1,5% и 2%. На кривых а есть участки, представляющие стандартное отклонение среднего тепловыделения, полученное в трех идентичных опытах. Так как экспериментальные точки брались каждые 0.Через 5 ч эти сегменты сливаются в сплошную темную область. Эти участки пересекаются для кривых С-0 и С-1, из чего следует, что небольшое количество добавки до 1 % не влияет на тепловыделение бетона или влияет, но незначительно. Если не брать во внимание результаты для 1% содержания добавки и сравнивать три оставшиеся кривые, то можно сделать следующие выводы.

    Общее количество тепла (а), выделяемого цементом при гидратации, снижается при введении добавок Pro-Flowstab.Увеличение дозировки добавки приводит ко все более заметному снижению экзотермического эффекта, начиная со сроков более 2 суток. Добавка Pro-Flowstab оказала наиболее существенное влияние на тепловыделение бетона при содержании 2% (состав С-2,0). При содержании добавки 1 и 1,5 % (составы С-1,0 и С-1,5) тепловыделение бетона практически одинаково и мало отличается от экзотермы эталона. При сравнении кривых скорости тепловыделения dq/dτ (б) видно, что при содержании добавки до 1 % скорость тепловыделения бетоном практически такая же, как у эталонного состава.Величина dq/dτ для состава С-1,5 отличается от предыдущих только высотой пика. Для состава С-2.0 характерен сдвиг кривой dq/dτ в сторону более поздних дат. При этом имеет место более продолжительный индукционный период (замедление схватывания и более высокое значение пика скорости тепловыделения). Таким образом, увеличение дозы добавки вызывает снижение скорости экзотермы в раннем возрасте до 0,8-1,0 сут. Это согласуется с результатами определения прочности бетона (см. ), поскольку и прочность, и тепловыделение зависят от скорости гидратации цемента.

    3.5. Определение влияния добавки Pro-Flowstab на усадку бетона

    Результаты испытаний композиций на линейную усадку показаны на а, б и . Зависимость усадки бетона от времени твердения (а) аппроксимируется логарифмической функцией с хорошим приближением (R2 = 0,975–0,992). Как видно из а, введение добавки Pro-Flowstab в малых (0,5 %) и больших (1,5 %) количествах снижает усадку по сравнению с эталоном, а при промежуточном ее содержании (1 %) усадка выше, чем у эталона. в эталонных образцах.Аналогичное неравномерное действие добавки наблюдалось и при определении прочности и деформационной способности цементно-песчаных образцов серии А. Как показано на б, добавка Pro-Flowstab ускоряет испарение воды из раствора. При этом скорость испарения увеличивается с увеличением содержания добавок. В то же время есть данные [6], что включение целлюлозы в паренхиматозные клетки повышает контроль водоотдачи в циркулирующих буровых растворах.Насыщение 80% достигается всего за 2,5 мин [36]. показана зависимость усадочной деформации от количества испарившейся воды. Эта зависимость хорошо коррелирует с полиномом третьей степени (R2 = 0,975–0,992). При одинаковой водоотдаче образцами усадка уменьшается с увеличением содержания Pro-Flowstab. С другой стороны, образцы с добавкой должны терять больше воды, чтобы достичь той же величины усадки. Возможно, на это повлияло дополнительное количество воды, содержащейся в суспензии МФЦ.Если это так, то усадка, уменьшающая действие добавки, еще более значительна.

    Влияние добавки Pro-Flowstab: ( a ) усадочная деформация на воздухе; ( b ) потеря воды для образцов серии B.

    Зависимость усадочной деформации от количества испарившейся воды.

    4. Обсуждение

    Испытания цементно-песчаных образцов призм показали, что в большинстве случаев наибольшей прочностью, как на изгиб, так и на сжатие обладает контрольный состав, не содержащий добавки Pro-Flowstab.При увеличении количества добавки, начиная с 0,4 % от массы цемента до 0,9-1,5 %, наблюдается снижение прочности. При дальнейшем увеличении дозировки до 3-4,5% крепость увеличивалась, но оставалась ниже крепости эталона. В случае испытаний бетона прочность на сжатие снижается более значительно, чем на растяжение. Так, при дозировке Pro-Flowstab 1, 1,5 и 2 % и возрасте образцов 28 сут прочность на сжатие снизилась соответственно в 3 раза.1, 11,7 и 22,3 %, а предел прочности при растяжении на 6,4, 7,4 и 18,9 % по сравнению с прочностью эталона. Эти результаты согласуются с несколькими источниками, указывающими на замедление гидратации и снижение прочности смесей на цементной основе в присутствии МФЦ [10,11,12,13,14,15,16]. Ответственность за это лежит на химических компонентах и ​​растворимых сахарах, содержащихся в растительных волокнах. Также известно, что МФЦ позже улучшает прочность. Увеличение дозировки добавки Pro-Flowstab повышает удобоукладываемость бетонной смеси, что также согласуется с литературными данными.

    Установлена ​​хорошая линейная корреляция между напряжением σ и условным прогибом f с коэффициентом детерминации в диапазоне R 2 = 0,9905−0,9992. Все составы имеют близкие значения угловых коэффициентов σ/f, что свидетельствует о незначительном несоответствии деформационных свойств растворов, содержащих и не содержащих добавку Pro-Flowstab. В случае бетона добавка по-разному влияла на модуль упругости в возрасте образцов 7 и 28 сут.Бетон показал небольшое увеличение модуля упругости в 7-дневном возрасте и снижение в 28-дневном возрасте.

    Интегральное тепло, выделяемое цементом при гидратации в бетоне, снижается в присутствии Pro-Flowstab, начиная примерно с 2-х суточного периода. При низком содержании добавки 1 и 1,5 % тепловыделение бетона незначительно отличается от экзотермы эталона. Наиболее значительное снижение тепловыделения в бетон со сроком выдержки 11 суток наблюдалось при добавлении Pro-Flowstab в количестве 2%.Для состава с содержанием добавки 2 % кривая скорости тепловыделения dq/dτ сместилась в сторону более поздних периодов, т. е. увеличения продолжительности индукционного периода. Увеличение подтверждает данные других авторов о замедлении гидратации цемента на ранних стадиях твердения. В то же время более высокое значение пика гидратации может означать, что добавка Pro-Flowstab усиливает гидратацию.

    При содержании добавки 0,5 % усадка образцов к 100-суточному возрасту уменьшилась по сравнению с эталоном примерно на 20 %.В то же время интересно, что при меньшей усадке этот бетон к этому времени потерял на испарение воды примерно на 30 % больше количества, чем эталонный состав. С увеличением дозировки добавки увеличивается количество испаряемой влаги. Так, при содержании добавки 1,5 % разница в водоотдаче составила около 67 %. Это обстоятельство, вероятно, объясняется тем, что волокна целлюлозы сдерживают процессы сближения частиц тоберморитового геля и их уплотнения.С другой стороны, промежутки между частицами геля, оставаясь увеличенными, с меньшими затратами энергии удерживают влагу и увеличивают скорость ее испарения.

    Особенностью тестируемой добавки является ее немонотонное волнообразное влияние на свойства бетона в зависимости от дозировки. Возможно, это следствие повышенной кислотности (pH=4), обусловленной наличием жирных кислот. Эти жирные кислоты находятся в основном в паренхиматозных клетках растений, из первичной мембраны которых получают этот тип микроцеллюлозы. В любом случае это вопрос дальнейших исследований и совершенствования технологии производства.

    5. Выводы

    Добавка Pro-Flowstab появилась на строительном рынке сравнительно недавно и мало изучена. В данной работе проведены экспериментальные исследования влияния добавки Pro-Flowstab на прочность, деформируемость, тепловыделение и воздушную усадку цементных композитов, так как именно эти свойства определяют трещиностойкость бетона.

    1. Для раствора с увеличением содержания добавки Pro-Flowstab наблюдалось снижение прочности, как на изгиб, так и на сжатие.Аналогичные результаты были получены и в случае испытаний бетона. Испытания бетона на сжатие, растяжение и изгиб показали снижение прочности в присутствии добавки Pro-Flowstab. Прочность на сжатие снижается сильнее, чем на растяжение.

    2. Добавление Pro-Flowstab к цементным композитам требует уменьшения либо количества суперпластификатора, либо соотношения вода/цемент для получения одинаковой текучести. Регулировка удобоукладываемости смеси тем и другим способом не показала существенных различий в прочностных и деформационных свойствах.

    3. Добавление добавки Pro-Flowstab не оказывает существенного влияния на деформационные свойства раствора. Для бетона наличие добавки Pro-Flowstab существенно влияет на модуль упругости. Увеличение дозировки добавки Pro-Flowstab на 0,5 % от массы цемента снижает модуль упругости бетона на 1,75 ГПа. С точки зрения трещиностойкости бетона это обстоятельство является положительным при условии, что прочность остается неизменной.

    4. Добавка Pro-Flowstab уменьшает интегральную теплоту, выделяемую цементом при гидратации, и, в то же время, замедляет этот процесс.Однако более высокое пиковое значение гидратации может означать, что в целом Pro-Flowstab усиливает гидратацию.

    5. Добавка Pro-Flowstab положительно влияет на воздушную усадку бетона. Чем выше содержание Pro-Flowstab, тем выше усадка бетона при том же количестве потерянной воды. С другой стороны, образцы с добавкой должны терять больше воды, чтобы достичь той же величины усадки.

    6. Таким образом, добавка Pro-Flowstab, обеспечивающая бетонам более низкие значения модуля упругости, тепловыделения и усадки, может быть рекомендована для использования в бетонах с повышенной трещиностойкостью в период твердения.Рекомендуемое содержание добавки 0,5% от массы цемента. При таком содержании наблюдается незначительная потеря прочности, но значительное уменьшение усадки бетона при умеренном тепловыделении. При указанной дозировке можно обеспечить класс бетона по прочности на сжатие С35/45 по ГОСТ 57345-2016/ЕН 206-1:2013 «Бетоны. Основные Характеристики».

    Вклад авторов

    Концептуализация и методология, Ю.Б.; ПО, К.У. и Х.П.; экспериментальная работа, л.с.; валидация, Ю.Б.; формальный анализ, К.У.; курирование данных, Ю.Б.; написание – черновая подготовка, Ю.Б.; написание — обзор и редактирование, HP; надзор, К.У.; администрирование проекта, Ю. Б. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

    Финансирование

    Исследование частично финансируется Министерством науки и высшего образования Российской Федерации в рамках программы НИЦ мирового уровня: «Передовые цифровые технологии» (договор № 111).075-15-2020-934 от 17.11.2020).

    Заявление Институционального контрольного совета

    Неприменимо.

    Заявление об информированном согласии

    Неприменимо.

    Конфликт интересов

    Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

    Сноски

    Примечание издателя: MDPI остается нейтральным в отношении юрисдикционных претензий в опубликованных картах и ​​институциональной принадлежности.

    Ссылки

    1. Батистон Э., Де Матос П.Р., Жан П., Глейз П., Федюк Р., Клюев С., Ватин Н., Карелина М. Комбинированная функционализация волокон углеродных нанотрубок (УНТ) с помощью h3SO4/HNO3 и Ca(OH)2 для добавления в цементирующую матрицу . Волокно. 2021;9:14. doi: 10.3390/fib

      14. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]2. Пухаренко Ю., Староверов В., Рыжов Д. Наномодифицированные бетонные смеси для бесформенного формования. Матер. Сегодня проц. 2019;19:2189–2192. doi: 10.1016/j.matpr.2019.07.372. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]3. Потапов В.В., Туманов А.В., Закуражнов М.С., Сердан А.А., Кашутин А.Н., Шалаев К.С. Повышение прочности бетона за счет введения наночастиц SiO2. глас. физ. хим. 2013; 39: 425–430. doi: 10.1134/S1087659613040160. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]4. Потапов В., Ефименко Ю., Федюк Р., Горев Д. Влияние гидротермального нанокремнезема на характеристики цементного бетона. Констр. Строить. Матер. 2021;269:121307. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.121307. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]5. Барабанщиков Ю., Усанова К., Акимов С., Уханов А., Калачев А.Влияние золы электрофильтра «Золест-Бет» и микрокремнезема на сульфатостойкость портландцемента. Материалы. 2020;13:4917. doi: 10.3390/ma13214917. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]6. Вайльбель М.К. Растворы для бурения скважин и добычи, использующие целлюлозу паренхиматозных клеток. Сист. Методы Робот. Желоб чистый. Вращение оси. 2002; 1:14. [Google Академия]7. Динанд Э., Чанзи Х., Виньон М.Р. Паренхиматозно-клеточная целлюлоза из жома сахарной свеклы: получение и свойства. Целлюлоза.1996; 3: 183–188. doi: 10.1007/BF02228800. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]8. Тан Т., Сантос С.Ф., Савастано Х., Собойджо В.О. Разрушение и поведение кривой сопротивления в гибридных композитах, армированных натуральным волокном и полипропиленовым волокном. Дж. Матер. науч. 2012;47:2864–2874. doi: 10.1007/s10853-011-6116-1. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]9. Накагайто А.Н., Яно Х. Влияние морфологических изменений от целлюлозного волокна к наноразмерной фибриллированной целлюлозе на механические свойства высокопрочных композитов на основе растительных волокон.заявл. физ. Матер. науч. Обработать. 2004; 78: 547–552. doi: 10.1007/s00339-003-2453-5. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 10. Шепеленко Т.С., Саркисов Ю.С., Горленко Н.П., Цветков Н.А., Зубкова О.А. Процессы структурообразования цементных композитов, модифицированных добавками сахарозы. Маг. Гражданский англ. 2016;66:3–11. doi: 10.5862/MCE.66.1. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 11. Зибарев П.В., Зубкова О.А., Шепеленко Т.С., Недавний О.И. Газохроматографический контроль токсичных органических микропримесей в воде методом концентрирования на модифицированных пористых полимерных сорбентах.Русь. Дж. Неразрушимый. Тестовое задание. 2006; 42: 418–423. doi: 10.1134/S1061830

      009X. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 12. Бильба К., Арсен М.А., Оуэнсанга А. Цементные композиты, армированные волокнами жмыха сахарного тростника. Часть I. Влияние ботанических компонентов багассы на схватывание композита багассы/цемента. Цем. Конкр. Композиции 2003; 25:91–96. doi: 10.1016/S0958-9465(02)00003-3. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 13. Судин Р., Свами Н. Бамбуковые и древесноволокнистые цементные композиты для устойчивого восстановления инфраструктуры.Дж. Матер. науч. 2006;41:6917–6924. doi: 10.1007/s10853-006-0224-3. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 14. Седан Д., Панью С., Смит А., Чотар Т. Механические свойства цемента, армированного конопляным волокном: влияние взаимодействия волокна/матрицы. Дж. Евр. Керам. соц. 2008; 28: 183–192. doi: 10.1016/j.jeurceramsoc.2007.05.019. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 15. Фан М., Ндиконтар М.К., Чжоу С., Нгамвенг Дж.Н. Цементные композиты из тропической древесины: совместимость дерева и цемента. Констр. Строить. Матер.2012; 36: 135–140. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.04.089. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 16. Filho J.D.A.M., Silva FDA, Toledo Filho R.D. Кинетика деградации и механизмы старения композитных систем из сизалевого фиброцемента. Цем. Конкр. Композиции 2013;40:30–39. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2013.04. 003. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 17. da Costa Correia V., Santos S.F., Soares Teixeira R., Savastano Junior H. Нанофибриллированная целлюлоза и целлюлозная масса для армирования экструдированных материалов на основе цемента.Констр. Строить. Матер. 2018;160:376–384. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.11.066. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 18. Пухаренко Ю.В., Аубакирова И.Ю., Хирхасова В.И. Целлюлоза в бетоне: новое направление развития строительных нанотехнологий. Констр. Матер. 2020; 782: 39–44. doi: 10.31659/0585-430X-2020-782-7-39-44. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 19. Чинга-Карраско Г. Целлюлозные волокна, нанофибриллы и микрофибриллы: морфологическая последовательность компонентов МФЦ с точки зрения физиологии растений и технологии производства волокон.Наномасштаб Res. лат. 2011;6:1–7. doi: 10.1186/1556-276X-6-417. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]20. Ноллес Р., Стапс Ф. Непревзойденная свекла: раскрывается сила микроцеллюлозных волокон. Доп. Mater.— TechConnect Briefs 2016. 2016; 1:188–191. [Google Академия] 21. Сваган А.Дж., Азизи Самир М.А.С., Берглунд Л.А. Биомиметические полисахаридные нанокомпозиты с высоким содержанием целлюлозы и высокой прочностью. Биомакромолекулы. 2007; 8: 2556–2563. doi: 10.1021/bm0703160. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 22.Цзяо Л., Су М., Чен Л., Ван Ю., Чжу Х., Дай Х. Нановолокна из натуральной целлюлозы как устойчивые усилители в строительном цементе. ПЛОС ОДИН. 2016; 11 doi: 10.1371/journal.pone.0168422. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]23. Нечипорчук О., Белгасем М. Н., Брас Дж. Производство нанофибрилл целлюлозы: обзор последних достижений. Инд. Культуры Прод. 2016;93:2–25. doi: 10.1016/j.indcrop.2016.02.016. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 24. Абитболь Т., Ривкин А., Цао Ю., Нево Ю., Абрахам Э., Бен-Шалом Т., Лапидот С., Шосейов О. Наноцеллюлоза, крошечное волокно с огромным применением. Курс. мнение Биотехнолог. 2016; 39:76–88. doi: 10.1016/j. copbio.2016.01.002. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 25. Питерс С.Дж., Рашинг Т.С., Лэндис Э.Н., Камминс Т.К. Наноцеллюлозные и микроцеллюлозные волокна для бетона. трансп. Рез. Рек. 2010: 25–28. дои: 10.3141/2142-04. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 26. Онуагулучи О., Панесар Д.К., Саин М. Свойства цементных композитов, армированных нановолокнами. Констр. Строить. Матер. 2014;63:119–124.doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.04.072. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 27. Сиро И., Плакетт Д. Микрофибриллированная целлюлоза и новые нанокомпозитные материалы: обзор. Целлюлоза. 2010; 17: 459–494. doi: 10.1007/s10570-010-9405-y. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 30. ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из твердых горных пород для строительных работ. Технические условия. [(по состоянию на 12 октября 2021 г.)]. Доступно в Интернете: https://docs.cntd.ru/document/1200000314.31. ГОСТ 24452-80 «Бетоны. Методы определения призматической прочности, прочности на сжатие, модуля упругости и коэффициента Пуассона». [(по состоянию на 12 октября 2021 г.)]. Доступно в Интернете: https://docs.cntd.ru/document/

      98.32. ГОСТ 10180-2012 «Методика определения прочности бетонов на стандартных образцах». 2012. [(по состоянию на 12 октября 2021 г.)]. Доступно на сайте: https://docs.cntd.ru/document/1200100908.33. ГОСТ 30744-2001 «Методы испытаний цементов с использованием полифракционного эталонного песка». 2001. [(по состоянию на 12 октября 2021 г.)]. Доступно на сайте: https://docs.cntd.ru/document/1200011363.34. Monreal P., Mboumba-Mamboundou L.B., Dheilly R.M., Quéneudec M. Влияние заполнителя на гиграрные свойства лигноцеллюлозных композитов. Цем. Конкр. Композиции 2011; 33:301–308. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2010.10.017. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 35. Пеханич Дж.Л., Бланкенхорн П.Р., Силсби М.Р. Влияние уровня обработки поверхности древесного волокна на отдельные механические свойства древесноволокнистых цементных композитов. Цем. Конкр. Рез. 2004; 34: 59–65. doi: 10.1016/S0008-8846(03)00193-5. [Перекрестная ссылка] [Академия Google] 36.CEN . BS EN 196-9:2010 Методы испытаний цемента, Часть 9: Теплота гидратации — полуадиабатический метод ICS 91.100.10. ЕКС; Брюссель, Бельгия: 2010 г. [Google Scholar]

      Services

      Испытательная лаборатория ТОО «Интеренг Алматы» осуществляет испытания следующих строительных материалов и конструкций:

      1. Смеси бетонные по ГОСТ 7473-2010, в частности:

      Возможность размещения:

      — подвижность бетонной смеси

      — жесткость бетонной смеси

      Консистенция бетона

      Бетонная сегрегация:

      — разделение

      — прирост воды

      Вовлеченный воздух в бетонную смесь

      Производство кубов и испытательных цилиндров из бетонной смеси

      2. Бетон тяжелый и мелкозернистый по ГОСТ 26633-2012, в частности:

      Прочность на сжатие

      Средняя плотность

      Водопоглощение

      Гидроизоляция

      Содержание влаги

      Морозостойкость

      3.Конкретный. Испытание бетона на прочность, в частности:

      Испытание на прочность механическими методами НК по ГОСТ 22690-2015

      Испытание на прочность образцов, отобранных из конструкций по ГОСТ 28570-90

      Испытание бетона на прочность по ГОСТ 17624-87 (аппарат ультразвукового контроля УКС -МГ 4)

      4.Раствор по ГОСТ 28013-98, СТ РК 1168-2006. Сухой раствор, в частности:

      Мобильность

      Консистенция

      Прочность на сжатие

      Влажность сухих строительных смесей

      Морозостойкость

      5. Бетонные и железобетонные конструкции и изделия

      Отбор проб

      Внешний вид

      Геометрические размеры конструкций и изделий

      Геометрические размеры арматуры и закладных деталей

      Прочность бетона на сжатие

      Прочность на растяжение при изгибе

      Содержание воды в бетоне

      Влажность бетона

      Морозостойкость

      Водопоглощение бетона

      Глубина защитного слоя бетона над арматурой

      Возможность укладки бетона (бордюрный камень)

      Прочность, жесткость, трещиностойкость

      6.Камни стеновые бетонные по СТ РК 945-2002, ГОСТ 6133-99, в частности:

      Внешний вид

      Линейные размеры

      Прочность на сжатие

      Морозостойкость

      7. Кирпич и камни керамические по ГОСТ 530-2012, в частности:

      Внешний вид, геометрические размеры и форма

      Водопоглощение

      Прочность на сжатие

      Морозостойкость

      8.Портландцемент, шлакопортландцемент, цемент по ГОСТ 10178-85, ГОСТ 30515-2013

      Прочность на изгиб и сжатие

      Время установки

      Тонкость помола

      Стандартная концентрация шлама

      Прочность

      9.Песок для строительных работ по ГОСТ 8736-2014. Высыпания дробления плотных горных пород при производстве щебня по ГОСТ 31424-2010, в частности:

      Насыпная плотность

      Пустоты

      Зерно распределение по размеру

      Модуль крупности

      Содержание частиц муки и глины

      Содержание комков глины

      Содержание влаги

      Истинная плотность

      10. Щебень плотный и гравий для строительных работ по СТ РК 1284-2004, в частности:

      Зерно распределение по размеру

      Содержание частиц муки и глины

      Содержание комков глины

      Пластинчатая форма (чешуйчатая) и содержание зерен игольчатой ​​формы

      Сминаемость

      Морозостойкость

      Насыпная плотность

      Средняя плотность

      Содержание влаги

      11. Смеси песчано-гравийные строительные по ГОСТ 23735-2014, в частности:

      Распределение по размерам и модуль крупности

      Содержание частиц муки и глины

      Содержание комков глины

      12. Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для оснований и покрытий дорог и аэродромов по ГОСТ 25607-2009, СТ РК 1549-2006, в частности:

      Распределение зерна

      Сминаемость

      Пластинчатая форма (чешуйчатая) и содержание зерен игольчатой ​​формы

      Содержание частиц муки и глины

      Содержание комков глины

      Содержание дробленых зерен в гравийных заполнителях

      Водонепроницаемость

      13. Гравийно-гравийно-песчаный балласт для железнодорожных путей по ГОСТ 7394-85, в частности:

      Распределение зерна

      Содержание зерен мягких пород

      Содержание частиц муки и глины

      15. Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного строительства по ГОСТ 23558-94, в частности:

      Прочность на сжатие

      Распределение зерна

      Индекс пластичности

      Максимальная плотность

      16. Грунт по ГОСТ 25100-2011, СНиП 3.02.01-87, ГОСТ 30416-2012, в частности:

      Отбор проб

      Распределение размеров

      Плотность

      Радиационно-ядерный метод для определения плотности и влажности

      Содержание влаги

      Обнаружение органических веществ при возгорании

      Плотность твердых частиц

      Ограничение жидкости

      Предел пластичности

      Индекс пластичности

      Плотность Проктора

      Модифицированная плотность по Проктору

      Калифорнийский показатель подшипников (CBR)

      Коэффициент проницаемости

      Прочность и пластичность

      17. Смеси асфальтобетонные и асфальтобетон по ГОСТ 9128-2013, СТ РК 1225-2013, в частности:

      Средняя плотность уплотняемого материала (объемная масса) и средняя плотность асфальтобетона и его минеральной части (основы)

      Прочность асфальтобетона на сжатие при 20 o С до и после прогрева для холодных смесей, при 50 o С и 0 o С для горячих смесей

      Водонасыщение

      Коэффициент уплотнения смеси в слоях покрытия

      Водостойкость и коэффициент водонепроницаемости асфальтобетона при длительном водонасыщении

      18. Прокат горячекатаный для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ 5781-82:

      Размеры

      Предел текучести

      Прочность на разрыв

      Расширение в процентах

      19. Арматура сварная и закладные, сварные соединения арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций по ГОСТ 10922-2012, в частности:

      Предел текучести сварных соединений

      Предел пластичности

      Прочность на разрыв

      Расширение в процентах

      20. Пряди стальные арматурные 1х7 по ГОСТ 13840-68, в частности:

      Размеры

      Предел текучести

      Прочность на разрыв

      Расширение в процентах

      21. Металлоконструкции по СНиП РК 3.05.04-85, СНиП РК 5.04-18-2002, СНиП РК 5.37.03.2005, в частности:

      Визуальный и размерный контроль сварных соединений

      Неразрушающий контроль сварных соединений: ультразвуковой метод

      Размеры кладочных сеток для кирпичной кладки (ГОСТ)

      Чтобы кирпичная кладка прослужила дольше, следует использовать специальную кладочную сетку. Кроме всего прочего, он позволяет уменьшить расход используемого в работе материала.На рынке этот продукт можно встретить в виде карт или рулонов. Размеры кладочных сеток будут указаны ниже, что поможет вам определиться с выбором. Следует отметить, что описываемый материал чаще всего используется при работе с пустотелым кирпичом.

      общее описание

      Сетка армирующая – изделие, в котором прутья проволоки разного диаметра сварены между собой перпендикулярно. Основным отличием от других сеток из металла является использование армирующей проволоки, которая относится к классу ВР-1, имеет рифленую поверхность.Благодаря такой структуре материал надежно скрепляется цементом и кирпичом.

      дополнительные характеристики

      Размеры кладочных сеток необходимо выбирать перед покупкой товара. Последняя изготовлена ​​из хорошо гнущейся высокоуглеродистой стали. Стержни в процессе производства покрываются ПВХ или цинком для большей прочности. Ряд специалистов отдают предпочтение оцинкованной сетке. Однако в последние годы все большее распространение получают покрытия из армированного стекловолокном пластика, которые придают изделию наилучшие качественные характеристики.Сетка в последнем случае легче, ее прочность повышена, а верхний слой защищает от коррозии. Если вы хотите, чтобы арматура прослужила дольше, то стоит использовать изделие, которое покрыто стеклотканью.

      Размеры кладочных сеток могут быть совершенно разными. Технические характеристики будут зависеть от того, какой документ использовался в качестве основного в производстве. Это могут быть технические условия или государственные стандарты. В роли основных размеров сетки выступает диаметр стержней, который может варьироваться от 2.от 5 до 8 миллиметров. Важен и размер отверстий, он варьируется от 30 до 250 миллиметров. Последняя по форме может быть квадратной или прямоугольной. В качестве стандартного размера одного отдельного листа производители используют следующие размеры: 380х1500 миллиметров.

      Использование различных размеров сетки при строительстве

      Размеры кладочных сеток были указаны выше, однако наибольшей популярностью у покупателей пользуются изделия, размеры которых составляют 50х50 или 100х100 мм. Важно учитывать диаметр проволоки.Специалисты чаще всего используют изделия, толщина прутка которых варьируется от 4 до 5 миллиметров. Производители для снижения конечной стоимости товара намеренно выпускают изделия с более внушительными размерами ячеек. Важно при покупке сетки в магазине обращать внимание на размер ячеек, который обязательно должен соответствовать заявленным производителем параметрам.

      Различие разновидностей сетки по технологии изготовления

      Кладочная сетка под кирпич, размеры которой были указаны выше, может отличаться по способу изготовления.Таким образом, в результате можно получить сварную, крученую, сборную или плетеную сетку.

      ГОСТ 23279-85

      Кладочная сетка, размер, фото которой вы можете найти в статье, изготовлена ​​по вышеуказанному ГОСТу. В производственном процессе используется клапан класса III A. Негабаритные изделия этого типа с квадратной ячейкой 50 миллиметров используют для армирования кладки из кирпича. Более крупные ячейки, эквивалентные 100-200 миллиметрам, используются для устройства стяжки пола, заливки бетона, армирования всевозможными растворами. Толщина бруса тоже имеет свое значение, поэтому в многоэтажных домах на нижнем этаже рекомендуется использовать сетку с использованием проволоки 5 миллиметров. Это связано с тем, что он обладает максимальными прочностными характеристиками. На верхних этажах используется сетка 4 мм. Для коттеджа, в котором предполагается наличие двух этажей, будет достаточно сетки 3 мм.

      Зависимость размера сетки от толщины стены

      Размер кладочной сетки для кирпичной кладки будет зависеть от предполагаемой толщины стены.Таким образом, для стены в 1,5 кирпича вам понадобится карта следующих размеров: 0,38х2 метра. При увеличении толщины до 2 кирпичей следует использовать сетку с размерами, равными 0,5х2 метра. Размеры ячеек сетки во всех этих случаях могут оставаться неизменными. Для кирпичной стены в 2,5 кирпича следует использовать карту с размерами, эквивалентными 0,63х2 метра.

      Положительные характеристики сетки

      Если вы еще не решили, стоит ли армировать кладку, то вам необходимо рассмотреть преимущества, которые дает сетка. Он устойчив к негативному воздействию химических веществ и влаги, проявляет прочность на растяжение, а также сохраняет первоначальный вид даже при нарушении целостности конструкции. Материал имеет очень маленькую теплопроводность, долго служит, а также показывает способность быстро справляться с вибрациями. Вы можете рассчитывать на надежное сцепление с материалами, а транспортировку можно осуществить самостоятельно, не привлекая дополнительный транспорт.

      Особенности применения сетки

      Сетки кладочные, размеры, ГОСТ которых указаны выше, должны укладываться через каждые 5 видов.Однако периодичность укладки, а также расход материала мастер может изменить самостоятельно, все будет зависеть от назначения постройки и установленных норм. Если в процессе работы используется материал, который может подвергаться коррозии, необходимо тщательно защитить стержни слоем цементного раствора. Над поверхностью кладки прутья должны возвышаться на 3 миллиметра.

      Заключение

      Если вы еще не определились, какой способ армирования использовать при кладке кирпича, то специалисты советуют применять сетку, так как это занимает гораздо меньше времени по сравнению с другими способами. С помощью листов можно скрыть довольно внушительную площадь поверхности. Нельзя не отметить незначительный диаметр проволоки, которую можно утопить в цементном растворе. Это особенно важно, если вы хотите продлить срок службы всей конструкции. Однако новейшие изделия в этой области покрыты специальными веществами, выполняющими защитную функцию, делающими материал более прочным и прочным, а также долговечным.

      HZS120 Бетонный завод, сотрудничающий с правительством Китая grupo platero

      Горячие асфальтобетонные заводы горячие продажи на острове Себу

      Горячие асфальтовые заводы горячие продажи Горячие продажи на острове Себу Компактный бетонный завод hzs120 для продажи в Себу.Асфальтовый завод Мини-асфальтовый завод Горячая продажа в камаринах-сюр-провинция Асфальтосмесительный завод на продажу в камаринах. для продажи в провинции Себу бетон заводов с холодным уплотнением горячая продажа в Ланао-дель-Норте теперь рабочие места оператора завода город Себу CamelWay HZS120 бетонный завод широко используется в . ..

      Gear Bo Es для вертикальной угольной мельницы

      Hzs120 специальный экспортный Китай бетонный завод. 3 120mh бетонный завод hzs120 — это большой и средний бетонный завод, изготовленный Camelway, подходит для смешивания сухого, полусухого, пластичного и других соотношений бетона с характеристиками высокой эффективности производства, высокого качества смешивания, ст.

      Компания по доставке цементного бетона в Лос-Анджелесе

      Компания по доставке цементного бетона в Лос-Анджелесе — готовая смесь … С 1949 года в A & A Ready Mixed Concrete Inc в Лос-Анджелесе и округе Ориндж мы являемся экспертами по бетону со страстью и опытом. и

      75 Китай завод по производству высококачественных бетонных смесей цена

      Мы являемся семейным бизнесом и занимаемся поставкой готовых бетонных заводов и оборудования для промышленности в течение последних 25 лет.Наш опыт поможет вам найти идеальное растение, отвечающее вашим потребностям.

      Винтовой конвейер для бетонного завода Китай

      2020/03/24 · «Мы могли бы предложить вам товары высшего качества, конкурентоспособную стоимость и лучшего поставщика клиентов. Наша цель: «Вы приходите сюда с трудом, и мы дарим вам улыбку. на вынос»» для винтового конвейера для бетонного завода, винтового конвейера для бетонного завода, аксессуаров для бетонного завода, теперь с развитием …

      Стационарный бетоносмеситель для мокрой смеси Hzs120 Бетонный завод

      Стационарный бетоносмеситель для мокрой смеси Hzs120 Бетон Бетоносмесительный завод, найдите полную информацию о стационарном бетоносмесительном заводе для мокрой смеси Hzs120, бетонном заводе Hzs120, бетоносмесительном заводе Hzs120, бетоносмесительном заводе, стационарном бетонном заводе от поставщика или производителя бетонных заводов Henan Landao Machinery And Equipment Co., Ltd.

      Mixxer надеется объединить людей Индия 100 тонн в час каменная дробильная установка для заполнителей песчаной смеси цена машины gujranwalat цена машины из Таиланда

      Mixxer надеется объединить людей alcort

      Китайские поставщики бетонных заводов, Бетонный завод

      Импорт китайских бетонных заводов от различных высококачественных китайских поставщиков бетонных заводов и производителей . ..Продается бетонный завод HZS120, профессиональный производитель бетонных заводов … Этот профиль регистрации бизнеса проверенного поставщика был независимо проверен соответствующими государственными учреждениями. Посмотреть профиль BR.

      New Montana Tank Works Низкопрофильный переносной силос на 200 баррелей 2017 Бетоносмесительный завод Liebherr 60 м3 Стоимость фабрики Профессиональное полуавтоматическое оборудование для производства цементного кирпича Асфальтоукладчик с миксером б/у h

      Tangshan Construction Group — Применение окружающей среды

      В 2005 году Tangshan Construction приобрела бетон смесительный завод от NFLG в первый раз, и он снова сотрудничал с NFLG в 2011 году для строительства экологически чистого бетонного завода.Конфигурация оборудования 2HZS120 и HZS180 экологически чистый бетоносмесительный завод YCRP40 устройство для мокрой переработки бетона

      5высокопроизводительный hzs120 большой цемент и бетон

      HZS120 бетоносмесительный завод — daswellchina. com. Бетонный завод HZS120 — классический продукт Daswell. Он использует двухвальный бетоносмеситель серии JS, бетонный завод HZS120 отличается прочностью и весом, коротким временем смешивания, красивым внешним видом и высокой эффективностью производства. Он может производить пластиковый бетон, сухой твердый бетон и т. Д.

      56-метровый автобетононасос перекачка бетона лондон

      Китай Автобетоносмесители каталог … переносные электрические бетоносмесители цементный завод; 56-метровый бетононасос, перекачка бетона, Лондон; легкий пенобетононасос; Подробнее; Стоимость бетонного завода HZS50 35 м3 / час – Бетон … Автобетононасос 56 м, перекачка бетона, Лондон … Подробнее; 2014 новый автокран HZS120 Бетономешалка на …

      Тяжелая техника Thien hong m sdn bhd

      Поставщики бетонного завода для производства 150 кубических метров в час.Описание бетонного завода HZS150:1. Бетонный завод HZS150 состоит из дозатора, смесителя, электрического управления и других частей полностью автоматического бетоносмесительного оборудования.

      Сколько стоит установить завод по производству товарного бетона в

      19 сентября 2015 г. · вы можете выбрать бетонный завод HZS120, вероятная цена 135000 долларов США. Обладая более чем десятилетним опытом производства и экспорта ленты HZS120 тип бетонного завода, Haomei превратилась в ведущую компанию среди китайских производителей бетонных заводов.Наш завод по производству товарного бетона использует передовые технологии в стране и за рубежом.

      china поставщик 25 180m3h бетонный завод на продажу

      производитель / поставщик бетонных заводов, производитель и завод по производству бетонных заводов в Китае, быстро найти квалифицированных китайских производителей бетонных заводов, поставщиков, фабрик, экспортеров и оптовиков на Made-in-China-Mobile Бетонный завод — Смесительные установки — Liebherr. Бетонный завод производительностью 25-75 м3/ч с Simens PLC и Schneider Electricals.

      China Sanq Hzs120 Series 60m3 Pc Industrial Computer Control

      Введение — Бетоносмесительная станция HZS120 Стационарный бетонный завод HZS также называется заводом по производству товарного бетона, в основном состоящим из двухвального смесителя, системы взвешивания материала, системы транспортировки, хранилища материала. система, система управления и стальная конструкция.

      hzs75 entendiendo concreto las diferencias de meka бетон

      Бетонный завод работает — машина для готовой смеси

      Прайс-лист на бетонный завод, сделанный в Китае, понимает ваши потребности, и поэтому мы предоставляем вам надежных китайских поставщиков, заводов, и легко найти подходящие продукты для строительства, повседневного использования или развлечений.

      Бетонный завод | Городской бетонный завод Илиган

      2018 8 10 · Китайский бетонный завод, Китайский бетоносмеситель Camelway. поставщик дробильной установки завод по производству горячей асфальтобетонной смеси; поставщики бетонных заводов для производства зелени от ilam ilesa iailhéus iligan поставщики портативных бетонных заводов в мобильном бетонном заводе цена в городе iligan .. h мобильный бетонный завод горячая продажа в портативном асфальтном заводе

      Meka Batch Plant Price

      Meka Batch Plant Concrete Equipments Продается в. 1 Бетонное оборудование Meka Batch Plant для продажи в Австралии. Сохранить поиск Сортировать избранное. Цена (от высокой к низкой) Цена (от низкой к высокой) Год изготовления (от высокой к низкой) * Если цена не содержит пометки о том, что это цена, она может не включать дополнительные расходы, такие как гербовый сбор и другие государственные сборы.

      Срок службы бетоносмесителя и бетоносмесительного завода

      21 декабря 2008 г. · Срок службы бетоносмесителя и бетоносмесительного завода Great Wall может составлять более десяти лет. … HZS120 Бетонный завод … Китайская железная дорога 15 бюро, …

      стандартные строительные спецификации для экономичного помола цемента для портландцемента товарная смесь бетон цена за кубический метр Шри-Ланка для продажи в arlit

      Karoo 30 бетонный завод цена

      Поставщики бетонных заводов производительностью 60 кубометров в час. Описание бетонного завода HZS60:1. Бетонный завод HZS60 широко используется в стране и за рубежом, а также заслужил отличную репутацию в строительной сфере. 2.

      Принадлежности для смесителя с боковыми лопастями Изнашиваемые детали завода по производству бетоносмесителей

      Описание бетонного завода HZS120:1. Готовый бетонный завод легко транспортировать, устанавливать и отлаживать быстрее.2. Бетонный завод серии HZS (бетоносмесительный завод с бункерной подачей), также называемый бетонным заводом, разработан компанией o

      . Строит сад из бетонных блоков для еды и воспоминаний. Рестораны для продажи в Мандуре, Западной Австралии. завод арендует Бахрейн

      Бетоносмесительные заводы Агентства

      Бетонный завод.HZS120 — это большой и средний бетонный завод производства Camelway, подходит для смешивания сухого, полусухого, пластичного и других соотношений бетона с характеристиками высокой производственной эффективности, высокой

      Фабрика — Camelway Concrete Batch Plants And Concrete Миксер

      CamelWay, основанная в 1983 году, является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на производстве бетоносмесителей, бетонных заводов, оборудования для стабилизированного грунта, оборудования для заполнителей песка. мы предлагаем различные услуги, такие как проектирование, производство, установка, отладка, послепродажное обслуживание и т. д.Такие характеристики, как высокая надежность, высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и долгий срок службы, сделали нашу продукцию популярной …

      9Бетоносмесительный завод правительство сотрудничает

      HMC Automation Equipment Co., Ltd. Качественный бетонный завод, мобильный бетоносмесительный завод, бетоноукладочная стрела, автобетоносмеситель и т. д. Мы принимаем во внимание качество и удовлетворенность клиентов как принцип сотрудничества с клиентами со всего мира.

      .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    *

    *

    *