Пластиковая арматура для фундамента видео: гибкие связи | КОМПОЗИТ | Томск
- гибкие связи | КОМПОЗИТ | Томск
- Фундамент из стеклопластиковой арматуры видео
- Монтаж стеклопластиковой арматуры, фундамент
- Монтаж стеклопластиковой арматуры, фундамент
- Монтаж стеклопластиковой арматуры, фундамент
- Смотреть Монтаж стеклопластиковой арматуры, фундамент видео онлайн
- Каркас из стеклопластиковой арматуры для армирования ленточного фундамента
- Фундамент 6-ти этажного здания в Москве на композитной арматуре
- Армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой
- вязка композитной арматуры при помощи пластиковых хомутов
- Стеклопластиковая арматура. Отзыв
- Критика стеклопластиковой и базальтопластиковой арматуры
- Армастек. Стеклопластиковая арматура в бухтах.mpg
- Стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента
- вилла Ирина, монтаж арматуры фундамента 11.04.
- Композитная арматура для фундамента
- Испытание плиты 1П30.18-30 с каркасом из композитной арматуры
- Как правильно залить фундаментную плиту
- Армирование фундамента стеклопластиковой арматурой. Стеклопластиковая арматура для фундамента Использование стеклопластиковой арматуры для ленточного фундамента
- Технические характеристики
- Преимущества стеклопластиковой арматуры
- Расчет арматуры из стеклопластика
- Сравнение стеклопластиковой и металлической
- Технология армирования
- Общее описание и технология изготовления
- Технические характеристики
- Область и способ применения
- Преимущества пластиковой арматуры
- Недостатки
- Технология армирования фундаментов композитными материалами
- Что такое стеклопластиковая арматура
- Преимущества и где используется
- Расчет арматуры из стеклопластика
- Армирование фундамента
- Сравнение с арматурой из металла
- Сильные и слабые стороны композитной арматуры
- Преимущества в контексте фундамента
- Расчёт композитного армирования
- Правила работы с материалом
- Вязка пространственных армирующих конструкций
- Полимерная арматура
- Плюсы стеклопластиковой арматуры
- Где применяют стеклопластиковую арматуру
- Монтаж композитной арматуры
- Минусы композитной арматуры
- Фундамент с стеклопластиковой арматурой делаем сами.
- Пластиковые сетки для защиты грунта для травы, гравия и камня
- Армирование бетона — Buildipedia
- Перспективы и подводные камни пластика в строительстве
- Мир буквально тонет в пластиковых отходах. Можем ли мы перенаправить поток на долговечные строительные материалы?
- Пластиковая фанера?
- Поиск данных
- Инжиниринг с открытыми глазами
- Экологический аргумент в пользу пластиковых пиломатериалов
- Преодоление препятствий при переработке
- Лидеры отрасли и отстающие
- Куда попадает пластик
- RPL: Состояние отрасли
- Мгновенная Фабрика?
- Влияние добавок, наполнителей и армирующих материалов на свойства полимеров
- Как тестируются пластиковые пиломатериалы
- 3D-печать: новый рубеж для переработанного пластика
- Формовочные и неформовочные пластмассы
- Мир буквально тонет в пластиковых отходах. Можем ли мы перенаправить поток на долговечные строительные материалы?
- Матовые плиты: новаторская основа для сложных участков
- Как защитить колодцы подвальных окон от…
- Nectar 2022 | Фонд сна
- Этот вирусный взлом французских советов действительно работает
гибкие связи | КОМПОЗИТ | Томск
Где можно использовать композитную арматуру?
Все постройки, которые строятся на основе бетона, используют в своих структурах арматуру. Обычно арматура создается из очень прочного металла, но данный подход уходит на задний план с каждый годом, так как наука не стоит на месте, и появляются более подходящие материалы для несущих конструкций. Химия полимеров подарила строительной сфере новую композитную арматуру, которая состоит из множества волокон (стеклянных, карбоновых или базальтовых), пропитанных полимером. В итоге получается композитная арматура, которую очень трудно сломать, но при этом можно легко перерезать ножницами по металлу. Это облегчает ее установку и придает необходимую прочность зданию.
Арматура, созданная на основе кобальтовых, стеклопластиковых или базальтовых нитей используется взамен обыкновенной всем привычной металлической арматуры в тех же самых целях — армировании бетонных конструкций.
Особенно рационально применение композитной арматуры в таком строительстве, где стальные приспособления не могут гарантировать долгий срок эксплуатации. Например, постройка пирсов, набережных, канализационных систем, сооружение домов на водной поверхности, создание бассейнов и прочее.
Укрепление береговой линии
Использование стеклопластиковой арматуры
press to zoom
Промышленное строительство
Использование стеклопластиковой арматуры
press to zoom
Дорожное строительство
Использование стеклопластиковой арматуры
press to zoom
Стеклопластиковая арматура для фундамента
Стеклопластиковая арматура для фундамента наиболее оптимальна, если вы планируете возвести здание этажностью до 3 этажей. В 90% случаев стеклопластиковая арматура подходит для фундамента коттеджа, бани, трехэтажного объекта. Данные фундаменты не несут чрезмерной нагрузки и предполагают использование стеклопластиковой арматуры для фундамента диаметром 6 мм или 8 мм. Сама стеклопластиковая арматура — это стекловолоконный профиль с поперечными выступами и круглым сечением, предназначенный для повышения сцепления элемента с бетоном. Качество фундамента, а в дальнейшем и качество всего дома, будет зависеть именно от того на сколько крепким будет это сцепление. Существуют специальные испытания стеклопластиковой арматуры на вырыв из бетона. Многочисленные испытания показывают, что стеклопластиковая арматура для фундамента пригодна не только для малоэтажного строительства, но и для ЖБИ изделий: дорожных плит, свай, элементов колодцев.
Закладка стеклопластиковой арматуры в фундамент.
Стеклопластиковая арматура используется для различных видов фундаментов – монолитных, ленточных, столбчатых. Вид фундамента и параметры построения определяются несущей способностью грунта и нагрузками на фундамент. Например, для плитного фундамента, (монолитной плиты) используют стеклопластиковую арматуру с ребристым профилем и диаметром не меньше 6.
Из стеклопластиковой арматуры на грунте собирается каркас, предварительно заложенный в проекте фундамента. Стеклопластиковая арматура для фундамента укладывается продольно прутками диаметром 8 мм. реже 10 мм. Поперечные прутья берутся 6 мм. Создается специальный арматурный каркас, изготовленный из стеклопластиковой арматуры, который в дальнейшем закладывается в опалубку фундамента и заливается бетоном. Иногда необходимы специальные столбы или сваи в фундаменте. Тогда используется стеклопластиковая арматура 8 диаметра, и прутки кладутся вертикально в заглубления иногда глубиной до 2 метров. Стеклопластиковые прутья вяжутся либо проволокой, либо пластиковыми зажимами.
Применение стеклопластиковой арматуры в несъемной опалубке
Опалубка – вид строительного оборудования, широко применяемый на объектах и стройплощадках самого разного типа и назначения. Сегодня существует множество разновидностей этого вида строительных приспособлений, среди которых заметное место по уровню популярности занимает несъемная опалубка. Впервые несъемная опалубка применялась в середине шестидесятых в Австрии. Несмотря на солидный период, в течение которого эта опалубка применяется дл нужд строительства, ее популярность год от года возрастает.
ПРИМЕР:
Армируем ленточный фундамент 6м х 6м
Ширина 40см, Высота 70см (армируем по 1-ой схеме на рисунке)
В верхней и нижней частях ленты в 5 см от поверхности бетона укладывают продольные прутки арматуры, они и принимают на себя нагрузку при деформации ленты, берем арматуру D8мм
Вертикальные и поперечные прутки арматуры не несут нагрузки, их делают из арматуры D6мм.
Общая длина ленты фундамента под дом 6 м на 6 м составит 24 м (периметр внешних стен).
Расход арматуры D8мм для продольного армирования в 4 прутка составит:
24 м х 4 = 96 м.
Вертикальные и поперечные прутки можно устанавливать с шагом 0,5 м. При ширине ленты 40 см и высоте 70 см на каждое соединение будет нужно 2,2 м (40см+40см+70см+70см) арматуры диаметра 6 мм. Таких соединений будет : периметр 24м х 2 = 48 соединений, каждое из которых по 2,2м
48 х 2,2м = 105,6м – арматура D6мм (вертикальные и поперечные прутки)
ВСЕГО = 96м +105,6м = 201,6м арматуры
На рисунке приведена схема для вязки каркаса для ленточного фундамента
Несъемная опалубка изготавливается из пенополистирола – легкого материала, состоящего из мельчайших ячеек и имеющего множество удивительных свойств. Одно из важнейших из них — полная химическая инертность. Пенополистирол не вступает в реакцию ни с одним из химических элементов, легко выдерживает воздействие влаги и агрессивных сред, а также совершенно не влияет на здоровье человека. Благодаря ячеистой внутренней структуре эффективно выдерживает давление даже большого объема бетонной массы.
Принцип использования несъемной опалубки необычайно прост. Будущий фундамент выкладывается из кубиков пенополистирола. Далее полученная полая внутри конструкция укрепляется композитной арматурой – она также легко фиксируется внутри пространства будущего бетонного блока, так как имеет малый вес. Далее пространство заполняется бетонным раствором. Демонтировать опалубку не нужно – она обеспечит прекрасную теплоизоляцию для готового фундаментного блока и защитит от внешних трещин.
Несъемная опалубка дает широкие возможности для экспериментов с формами и типами заливаемых элементов. Арки, объекты правильной и неправильной геометрической формы, инженерные и технологические элементы – все это с легкостью создается с применением опалубки из пенополистирола.
Пенополистирольные блоки просты в применении. Их малый вес существенно упрощает и облегчает процесс монтажа опалубки. А надежное скрепление между собой выполняется с применением специальных элементов – замков. Строительство по такой технологии обеспечивает высокий уровень удобства при прокладывании систем канализации, освещения и водоснабжения.
Использование пенополистирольных блоков не было бы возможным для применения в качестве элементов опалубки без укрепления их с помощью пластиковой арматуры. Эти армирующие элементы не только надежно укрепляют бетонные конструкции, но и обеспечивают высочайший уровень надежности и устойчивости к внешним воздействиям. Именно композитная арматура рекомендована к применению в районах, где существует сейсмическая угроза.
Меры предосторожности при работе со стеклопластиковой арматурой
— при работе с полимерной арматурой для защиты рук использовать прорезиненные перчатки (ПВХ)
— при размотке бухты стеклопластиковой арматуры быть внимательным и аккуратным, не развязывать сразу все хомуты крепления бухты, т.к. арматура в бухте находится в напряженном состоянии
— резку арматуры осуществлять болгаркой с алмазным диском или ножовкой для резки металла
Технические характеристики
Производство периодического профиля и технические характеристики стеклопластиковой арматуры регламентируются ГОСТ 31938-2012. Стандарт определяет:
- виды пластиковой арматуры в зависимости от применяемых материалов;
- номинальные диаметры в пределах от 4 до 32 мм;
- длину прямых стержней от 0,5 до 12 метров;
- возможность поставки материалов в бухтах при диаметре до 8 мм включительно;
- маркировку и условные обозначения;
- способы контроля качества;
- правила хранения и транспортировки.
Характеристика видов композитной арматуры.
Вес материала зависит от величины поперечного сечения и может находиться в пределах от 0,02 до 0,42 кг/м.
Вес пластиковой арматуры.
Данные о предельной прочности и упругости, приведенные в ГОСТ, показывают, что эти параметры превышают характеристики стального проката при одинаковых диаметрах. Это позволяет использовать полимерную арматуру в особо ответственных конструкциях или при необходимости уменьшения сечений армирующих материалов.
Область и способ применения
Пластиковая арматура является современной альтернативой металлическому прокату. Одинаковая форма прутов позволяет ее использование по технологии аналогично стальной. Арматурный каркас из композитной пластиковой арматуры формируется в виде плоской сетки или пространственной конструкции, предназначенной для усиления и повышения прочности железобетонных монолитов.
Полимерные армирующие материалы применяют при строительстве дорог, мостов, гидротехнических сооружений, колонн, стен, перекрытий, фундаментов и других монолитных конструкций.
Основная нагрузка приходится на продольные пруты конструкции.
Они имеют большее сечение и расположены на расстоянии не более 300 мм друг от друга. Вертикальные и поперечные элементы могут находиться на расстоянии 0,5-0,8 м. Соединение отдельных прутов в местах пересечений осуществляется при помощи полимерных стяжек или вязальной проволоки. Стыковка отдельных стержней на одной горизонтальной линии осуществляется внахлест.
Преимущества пластиковой арматуры
При сравнении композитных прутов с металлическими (сравнение мы уже проводили в этой статье), явно определяется ряд плюсов и минусов пластиковой арматуры. К ним относят:
- уменьшение веса арматурного каркаса в 5-7 раз;
- более высокую прочность, позволяющую уменьшить диаметр стержней;
- устойчивость к коррозии и химическим веществам в составе бетона;
- простой монтаж и высокая скорость сборки армирующих каркасов;
- упрощенная технология создания конструкций круглой и овальной формы;
- отличные диэлектрические и теплоизоляционные свойства;
- удобство транспортировки.
Кроме этого, следует отметить неограниченную длину прутов у материалов, поставляемых в бухтах, а так же простой раскрой заготовок необходимой длины.
Арматура, изготовленная на основе стеклопластика, на 20-30% уступает по прочности другим композитам, но существенно дешевле. Поэтому такой материал пользуется более высоким спросом в строительстве.
Недостатки
В числе главных минусов композитных армирующих материалов специалисты называют:
- низкую предельную температуру использования, не превышающую 60-70°C;
- слабую механическую устойчивость при поперечных нагрузках;
- невозможность сгиба с малым углом закругления и необходимость использования специальных элементов.
Следует отметить отсутствие нормативной базы на применение полимеров для армирования бетона и, зачастую, недостоверные технические данные от изготовителя материала. Это затрудняет проведение расчетов и вынуждает собирать конструкции с запасом прочности.
Технология армирования фундаментов композитными материалами
Небольшой вес пластиковой арматуры для фундамента упрощает процесс сборки арматурного каркаса любой конструкции. При этом, благодаря повышенной прочности материала, диаметр поперечного сечения берется на один номер меньше, чем для металлических аналогов.
Технологический процесс монтажа бетонных монолитных конструкций с применением полимерных стержней состоит из следующих этапов:
- установка опалубки и отметка уровня заливки бетонной смеси;
- сборка и установка армирующего каркаса;
- заливка бетона в опалубку;
- снятие опалубочных щитов.
Работы по монтажу армированных монолитных конструкций необходимо выполнять в соответствии с принятыми проектными решениями. Конфигурация палубы должна полностью соответствовать размерам и форме фундамента. В качестве опалубочного материала можно использовать штатные щиты заводского изготовления, доски, влагостойкую фанеру или ДСП. Для несъемной опалубки чаще всего применяют листовой пенополистирол.
После сборки и закрепления опалубочных щитов, на их внутренней стороне, при помощи водяного уровня, делают отметки верхнего предела заливки бетонной смеси. Это сократит время выполнения работы и поможет более равномерно распределить бетон.
Пространственный армирующий каркас для ленточного фундамента
Схема армирования фундамента, укладки и диаметр прутьев всегда указываются в проекте. Применение композитной арматуры, особенно на основе углеволокна, позволяет уменьшить диаметр стержней на один размер. Укладка материала должна точно соответствовать расчетным данным. Сборка каркаса производится на ровной площадке.
Работа начинается с нарезки заготовок. Для этого из бухты отматывают отрезки необходимой длины и устанавливают из на подставки на высоте 35-50 мм над опорной подушкой или грунтом. После этого укладываются поперечные перемычки, согласно чертежу, и в местах пересечений связываются проволокой или стяжками. Таким образом будет собран нижний ряд пространственного арматурного каркаса.
На следующем этапе необходимо собрать решетку, полностью аналогичную первой, уложить ее сверху и после этого нарезать вертикальные стойки проектной длины. Первая стойка привязывается на углу плоских решеток, вторая — на соседнем пересечении, в итоге так постепенно образуется пространственная конструкция. Если горизонтальных рядов больше, то вторая решетка фиксируется на нужной высоте, а потом закрепляется следующая. Вертикальная стойка в этом случае представляет собой один целый отрезок.
При сборке каркаса необходимо помнить, что концы арматурных прутов должны находиться от опалубки на расстоянии 35-50 мм. Это создаст защитный слой бетона и увеличит эксплуатационный срок конструкции. С этой целью очень удобно использовать специальные пластиковые фиксаторы.
Пластиковые фиксаторы.
На дно траншеи необходимо насыпать песчано-щебеночную подушку и хорошо ее утрамбовать. После этого слой песка рекомендуется накрыть геотекстилем или гидроизолирующим материалом. Это предотвратит поступление влаги к бетону и прорастание сорных растений.
Горизонтальное армирование плитных фундаментов
При заливке фундаментных оснований плитного типа применяют технологию горизонтального армирования. Ее главная особенность заключается в отсутствии поворотных и примыкающих участков. Обычно это две сетки, расположенные друг над другом из длинных прямых прутов и вертикальных стоек.
Все работы выполняются по месту. Сначала, по проектному чертежу, вяжется нижняя сетка, а поверх нее укладывается верхняя. После этого устанавливаются вертикальные стойки, как было рассказано для ленточных конструкций. Нижняя сетка должна быть обязательно установлена на подставки.
Заливка бетона на пластиковый арматурный каркас
Технологически заливка бетонной смеси ничем не отличается от работ при использовании стальной арматуры. Однако, учитывая меньшую прочность материала при боковом радиальном воздействии, уплотнение вибратором следует производить осторожно, чтобы не нарушить целостности пластиковых прутов.
При возведении новой постройки важно обустроить качественный и прочный фундамент. Для этой задачи могут применяться разные материалы, главное — чтобы они были надежными и могли выдерживать большие нагрузки. В современном строительстве широко распространено применение стеклопластиковой арматуры для оснований.
Что такое стеклопластиковая арматура
Стеклопластиковая арматура для фундамента производится на базе композитных материалов и продается в виде продольных стержней толщиной 4-18 мм. Их поверхность покрыта насечками или навивкой.
Для изготовления таких конструкций применяются два компонента:
- Волокна из разного неорганического сырья.
- Полимерные добавки с термопластичной или термореактивной структурой.
Прочную основу для стержней производят из вяжущих элементов, которые придают конечной продукции требуемые прочностные свойства.
Сферы эксплуатации изделий из стеклопластика достаточно обширные. Возведение фундаментов под постройки жилого и промышленного назначения — одна из них. С помощью такой арматуры можно придать основанию дополнительную прочность и надежность.
В зависимости от применяемых в процессе производства материалов, выделяют следующие виды композитной арматуры:
- Стеклопластиковая.
- Базальтокомпозитная.
- Арамидокомпозитная.
- Углекомпозитная.
Существуют комбинированные варианты, в составе которых присутствуют разные компоненты. Наибольшим спросом пользуется стеклопластиковая разновидность, которая напоминает по структуре дерево. По длине стержня расположены волокна, способствующие образованию единой основы.
Преимущества и где используется
Популярность использования стеклопластиковой связана с массой достоинств, среди которых:
- Отсутствие уязвимости к коррозийным процессам. За счет этого свойства стеклопластик можно использовать в среде с высокой влажностью или другими агрессивными воздействиями.
- Небольшие габариты и вес. Это способствует комфортной транспортировке и использованию материала. Процесс армирования не требует больших затрат человеческой силы. Материал легко сматывается в бухты и легко доставляется на строительную площадку.
- Доступная стоимость. Композитные изделия намного дешевле аналогов из стали.
- Повышенные прочностные свойства. Арматура из стеклопластика характеризуется высокой прочностью, которая в 2-2,5 раза превышает прочность прутьев из металла с одинаковым сечением.
- Низкая теплопроводимость, устойчивость к электрическому току. Конструкции из бетона не способны защитить постройку от потери тепла, и их дополнительно утепляют изоляционным материалом, поэтому низкие теплопроводные свойства композита не играют большой роли. Непроводимость электричества — важный момент, который защищает постройку от разрядов.
Однако кроме положительных черт, армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой имеет и недостатки:
- Конструкция не обладает устойчивостью к изгибам, поэтому она не способна поглотить растягивающие нагрузки.
Поскольку арматуру укладывают на бетонную поверхность, она уже подвергается предельным растяжениям.
- Области использования материала ограничены, поскольку его можно устанавливать только в натянутом виде.
- Для возведения крупногабаритных и многоэтажных построек стеклопластик не подходит. Поэтому чаще всего он востребован при решении несложных задач новичками.
- Невозможность использования сварочного оборудования для соединения элементов. В большинстве случаев сварку задействуют при возведении крупногабаритных каркасов. Для обустройства фундамента частного дома подходит метод пошаговой вязки прутьев.
Материал появился относительно недавно и считается не до конца изученным.
Сферы применения включают как жилищное, так и промышленное строительство. Использование стеклопластиковой арматуры в фундаменте обретает большой спрос, что связано с рядом преимуществ над бетонными конструкциями.
Сегодня такой арматурой укрепляют берега водоемов и дорожные покрытия, размещенные в проблемных зонах с постоянными агрессивными воздействиями.
При частном строительстве изделия необходимы для укрепления:
- Сооружений из бетона, которые выполняют ограждающие функции. При этом задействовать материал для армирования несущих конструкций запрещено.
- Фундаментов ленточного или другого типа.
- Пенобетонной или газобетонной кладки.
Расчет арматуры из стеклопластика
Расчет выполняется в два этапа:
- ГПС. Определение несущих способностей конструкции и оценка способности основания справляться с нагрузками.
- ГПС. Определение показателей жесткости. Этап подразумевает учет деформаций и величины трещин у изделий с железобетонной основой.
Большую часть сжимающих нагрузок поглощает бетон, а стеклопластиковое армирование используется для борьбы с разрушительными процессами. Ведущие производители арматуры сообщают о таком достоинстве, как прочность, но не рассказывают о модуле упругости, который влияет на деформативность сооружения.
Для получения точных результатов необходимо провести несложные математические расчеты, разделив прочность на данные модуля упругости.
Армирование фундамента
Чтобы определить, можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента и как вязать стержни из стекловолокна с таким основанием, нужно учесть, что существует два типа основы с лентой:
- Прямоугольная.
- Т-образная.
Во втором типе монтаж арматуры выполняется без предварительных расчетов, а подошва предназначается для поглощения нагрузок на изгиб. Материал можно зашивать в стенку, но при установке в подошву нужно быть особенно осторожным.
Если фундамент обладает прямоугольным сечением, использование стеклопластикового армирования оправдывает себя, поскольку эта конструкция может воспринимать сжимающие нагрузки.
Инструменты и материалы
Перед тем как начинать вязать ленточный фундамент, нужно подготовить такие инструменты и материалы:
- Измерительное приспособление — рулетка.
- Прибор для подгона и обработки прутьев — болгарка.
- Средства персональной защиты.
- Уровень водяного типа.
- Хомуты из пластика для скрепления прутьев.
Земляные работы
Перед началом армирования нужно подготовить углубление, руководствуясь планировкой будущей постройки. Поверхность дна нужно выровнять и утрамбовать, затем насыпать слой песка (10-15 см), полить его жидкостью и уплотнить. Следующим слоем будет щебень с аналогичной толщиной. После уплотнения верхнего покрытия на дне образуется надежная подушка с ровной плоскостью.
Строительство опалубки
Для обустройства опалубки используются доски, которые соединяются в щиты с помощью гвоздей или саморезов. Шляпки крепежных деталей нужно устанавливать с внутренней стороны, а конструкцию нужно дополнительно укреплять с помощью распорок.
Поверхность стенок покрывается пергаментом, который фиксируется с помощью степлера. Задача этого материала заключается в сохранении чистоты досок и борьбе с вытеканием жидкости из бетонной стяжки.
Дальше на стенках размещаются метки, которые будут определять уровень заливки бетона. По этой линии стоит ориентироваться при монтаже армированных элементов. Для более точного выполнения работы следует применить водяной уровень.
Технология вязки
Чтобы разобраться с технологией вязки, следует учесть несложные советы опытных специалистов и придерживаться такого алгоритма действий:
- Перед началом вязки нужно подготовить чертежи каркаса и провести нарезку всех элементов, придерживаясь расчетов.
- Для позиционирования поперечных прутьев в нижних слоях используются фиксаторы. Они закрепляются как перед началом монтажа арматуры, так и после завершения сборки.
- Диаметр ячеек определяется параметрами ленты, которая подвергается укреплению. В большинстве случаев он варьируется от 15 до 30 см.
- Перед соединением продольных прутьев, их нужно разложить на земле и нанести на них отметки в местах крепления поперечных деталей. В процессе вязки нужно соблюдать прямой угол.
- Поперечные элементы фиксируются с продольными с нижней стороны.
Для обеспечения надежного армирования, хомуты из пластика или проволока вяжутся как можно туже.
- В первую очередь необходимо подготовить горизонтальные слои армирования, а потом начинать закрепление вертикальных. Фиксация осуществляется с внутренней стороны ячеек для повышения надежности конструкции.
- Углам нужно уделять особое внимание. Специалисты рекомендуют не гнуть их путем температурного воздействия, поскольку это может ухудшить прочностные свойства.
- После завершения вязки арматурной конструкции ее нужно поместить внутрь опалубки.
Если вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется с помощью проволоки, то, чтобы облегчить работу, лучше задействовать вязальный крючок. Его роль может выполнять старая отвертка.
Сооружение арматурного каркаса
При обустройстве каркаса нужно придерживаться ключевого требования — изделие нужно полностью заливать бетоном, выдерживая дистанцию между стенками опалубки не меньше 5 см. Чтобы армированные элементы не размещались на дне углубления, следует закрепить кирпичи, а поверх них расположить продольные прутья и горизонтальные поперечины. Эти элементы соединяются с помощью пластиковых хомутов.
Заливка фундамента
На последнем этапе нужно залить бетон в опалубку с каркасом. Важно проводить это действие с особой осторожностью, помещая его в свободные полости между частями каркаса. Также необходимо периодически протыкать бетон прутьями для удаления пузырьков воздуха.
Сравнение с арматурой из металла
При проведении сравнительных тестов арматуры из стали и композитных материалов существуют такие особенности:
- Стальные изделия боятся коррозийных процессов, а композит выдерживает любую агрессивную среду.
- Металл пропускает холод, а композитные изделия отличаются низкой степенью теплопроводности.
- Вес арматуры из стеклопластика в пару раз ниже веса стальных аналогов.
При выборе материала для проведения армирования нужно учитывать все факторы. При большом списке достоинств инновационные стеклопластиковые конструкции имеют и недостатки, а классический вариант из металла использовался в течение многих десятилетий.
Грамотные строители понимают, как важно внедрять в свою практику новые технологии и материалы. О композитной арматуре миру известно давно, но её массовый выпуск и применение взял старт лишь несколько лет назад. Мы расскажем об особенностях работы со стеклопластиковым армированием на примере фундамента.
Сильные и слабые стороны композитной арматуры
Не стоит ожидать, что какой-либо строительный материал окажется уникальным и унифицированным предложением. Однако грамотное применение в соответствии с условиями эксплуатации позволяет добиться воистину выдающихся результатов. Так и с композитной арматурой: используя её положительные качества и нивелируя отрицательные, можно обеспечить продолжительную эксплуатацию при меньших материальных затратах.
Главным достоинством стеклополимерной арматуры считается свойственный ей высокий предел разрушающего воздействия — почти в 2,5 раза выше, чем у стали. Выполнять работу по компенсации растягивающих воздействий в бетонном массиве у композитной арматуры получается намного лучше, чем у стали. Особенно если учитывать, что в ходе производства пластиковым стержням можно обеспечить фактуру поверхности, способствующую максимально эффективному сцеплению с бетонной массой.
Другой очевидный плюс — крайне высокая устойчивость к агрессивным средам. Бетонные конструкции, перманентно находящиеся в условиях высокой увлажнённости или подверженные воздействию солевых растворов, в случае армирования композитными материалами имеют гораздо более продолжительный срок службы. Нельзя забывать и о проявлениях электролиза: диэлеткрические свойства пластика могут быть как плюсом, так и минусом.
Не обходится и без ложки дёгтя: стеклопластиковая арматура необратимо теряет свои свойства при нагреве. Это вынуждает пересмотреть целесообразность её применения с точки зрения пожарной безопасности. При нагреве до 150-200 °С армирование лишается своих прочностных свойств, если же в качестве связующего были применены термореактивные полимеры — арматура теряет прочность необратимо.
Ещё один недостаток композитной арматуры — низкий модуль упругости, то есть малое сопротивление изгибу. Из-за этого в конструкциях с сосредоточенными воздействиями требуется закладка стеклопластиковой арматуры в количествах, до 4-х раз превышающих норму содержания по сечению в сравнении со стальным армированием.
Преимущества в контексте фундамента
Гибкость полимерной арматуры допускает её транспортировку в катушках, таким образом длина отдельно взятого элемента практически не ограниченна. В совокупности с малым весом материала (в 3-4 раза меньше, чем у стали) все прочие свойства обеспечивают дешевую доставку без использования длинномерных транспортных средств, а также высокое удобство в работе.
Фундаменты не подвергаются воздействию открытого пламени и высоких температур при пожаре, из-за чего низкая термостойкость не является существенным недостатком. Высокая гибкость арматуры может иметь значение только при работе в конструкциях, имеющих узлы сосредоточенных воздействий, например при устройстве ростверков. Однако восстановить устойчивость бетона к изгибающим нагрузкам можно посредством закладки относительно небольшого количества стального армирования, либо же попросту увеличив число свай.
Гораздо важнее для фундаментов коррозионная устойчивость стеклопластика. Она не так важна при последующей гидрофобизации и гидроизоляции бетона, тем не менее, подверженность ленточных фундаментов разрыву из-за увеличения корродирующего металла в объёме можно не учитывать в случае использования полимерного армирования. Стеклопластик оптимально подходит для устройства плавающих фундаментов на участках без дренирования и при высоком содержании в верховодке химически активных соединений. Даже при обычных условиях использование стеклопластикового армирования позволяет снизить защитный слой бетона до минимальных 15-20 мм, тем самым делая возможным вынос армирования в зону максимально эффективного восприятия нагрузок.
Расчёт композитного армирования
Если методики расчёта стального армирования хорошо освоены большинством строителей, проектирование фундаментов со стеклопластиковой арматурой до сих пор считается недостаточно освещённой темой. Причина тому — отличающиеся физико-механические свойства арматуры, которые пока не учтены в большинстве действующих строительных нормативов. Простейший способ расчёта композитного армирования — метод равнопрочной замены, при которой стальные стержни заменяют стеклопастиковыми с уменьшением типоразмера на два значения (то есть 8 мм вместо 12 мм или 14 мм вместо 18 мм). Однако расчёт сложных фундаментов рекомендуется выполнять по общей схеме с нуля, дабы не упустить из виду существенную разницу в величине модуля упругости.
Первая часть расчёта фундамента содержит определение воздействий на основание постройки и выполняется так же, как и для железобетонных конструкций. Вторая часть начинается с определения достаточных размеров сечения элементов бетонных конструкций и здесь можно наблюдать первые отличия. Поскольку сопротивление растяжению у стеклопластиковой арматуры выше, а защитный слой — минимален, достаточная площадь сечения оказывается на 25-30% ниже нормативного минимума для железобетонного изделия при равном сечении армирующих элементов. Это не относится к определению ширины нижней плоскости фундамента, которая всегда определяется по действующим нагрузкам и опорной способности грунта. Поэтому при армировании композитной арматурой выгодно обратить внимание на фундаменты сложных сечений.
Следующий этап — выбор равнозначной замены стальному армированию, который заключается в сохранении не только прочностных, но и всех остальных физико-механических качеств. Основной нюанс в том, что стеклопластиковая арматура испытывает в 3-4 раза большее линейное удлинение прежде, чем перестаёт сопротивляться разрушающему воздействию. Это означает, что общее сечение армирующих элементов в зоне восприятия растягивающих нагрузок должно быть соответственно выше, чем при использовании стальной арматуры. Выгода от использования стеклопластикового армирования в таком случае выражается только высокими допусками по раскрытию трещин — для полимерного армирования контакт с воздухом или влагой не критичен, однако нельзя упускать из виду воздействие на бетон морозных сил. Общая же тенденция такова: результаты экономии на объёме бетонной смеси следует направлять на усиление композитного армирования в обозначенных зонах.
Правила работы с материалом
Отличия в работе с полимерным армированием заключаются не только в методике расчёта, но и в приёмах обработки материала. В частности:
- Резка стеклопластиковой арматуры должна выполняться либо горячим резаком, либо болторезом. Пиление полимерной арматуры любыми способами приводит к образованию вредной микроскопической стружки.
- Гибка арматуры допускается только при изготовлении элементов конструкционного армирования. Ее выполняют нагревом изгибаемого участка до 100-120 °С с помощью электрического фена с последующим естественным охлаждением после принятия изделием требуемой формы.
- При хранении композитной арматуры следует обеспечить ей защиту от прямых солнечных лучей и высоких температур.
- При разматывании арматуры следует учитывать её высокую упругость. Чтобы снять напряжение в витках, конец арматуры следует временно закрепить к корпусу катушки метровым отрезком цепи. Если бухта поставляет без катушки, перед разрезанием фиксаторов необходимо закрепить на бухте 2-3 проволочных кольца, не препятствующих проскальзыванию стержней.
Вязка пространственных армирующих конструкций
Процесс сборки каркаса из стеклополимерной арматуры решительно отличается от вязки металлической. Корнем большинства отличий выступает практически неограниченная длина стержней: параллельная связка прутьев применяется крайне редко. Из-за этого каркас для всего изделия гораздо удобнее вязать по месту, а после сгружать в опалубку. Этому также способствуют малый вес и стойкость к коррозии: для сохранности стеклопластиковой арматуры достаточно лишь укрыть её от солнечного света.
Подготовку деталей каркаса, как и в случае со стальными стержнями, следует производить до начала сборки, то есть все работы ведутся преимущественно мануфактурным методом. Сведения рядов на углах и примыканиях следует выполнять вязкой перекрестий, а при необходимости увеличить погонаж — параллельным связыванием с перехлестом не менее 20 диаметров. Перекрестия вяжутся оплетанием каждого из перпендикулярных прутьев кольцом, которое стягивает арматуру межу собой. Для параллельного связывания устанавливается 3-5 опоясывающих хомутов в 2 витка. Можно использовать в этих целях как нейлоновые стяжки, так и ПЭТ-ленту с её последующей термоусадкой.
При необходимости включения в арматуру анкеровок сложной формы, их изгибают из металла, либо используют фабрично согнутые изделия в тех сочленениях конструкции, где стеклопластиковая арматура сможет выполнять свою работу. При этом необходимо увеличить толщину защитного слоя в месте установки стальных элементов, а связку разнородных материалов выполнять полимерной проволокой.
При производстве железобетона применяется непосредственно сам бетон и металлическая арматура. Но альтернативой металлическим всё чаще становятся стеклопластиковые прутья.
Самой распространённой практикой является применение стеклопластиковой арматуры при закладке оснований. Стеклопластиковая арматура для фундамента имеет свои плюсы и свои недостатки.
Полимерная арматура
Один из видов композитной арматуры — стеклопластиковая
В зависимости от того какой полимерный материал используется, получаем композитную арматуру определённого типа: стеклопластиковая, базальтопластиковая, углепластиковая.
Наибольшее распространение получила стеклопластиковая арматура, так как значительно дешевле двух остальных видов и имеет достаточно высокие свойства.
Суть технологии производства пластиковых материалов заключается в таком алгоритме:
- Волокна разматываются и формируются в жгут.
- Затем жгуты пропитывают определённым связующим компонентом и формируют поперечное сечение.
- На поверхность жгута наматывают стекловолоконный шнур, формируя при этом спираль, и отправляется в печь для полимеризации.
- В заключение, нарезаются прутья определённой длины или наматываются в бухты.
Плюсы стеклопластиковой арматуры
Чтобы разобраться в положительных качествах, проведём сравнительную характеристику межу стеклопластиковой и стальной арматурой:
- Показатель прочности на растяжение у стали составляет 390 МПа, а у стеклопластика – 1000 МПа.
- Относительное удлинение у стали 25%, а у стеклопласта – 2,2%.
- Стеклопластик легче стали в 3,5 раза, абсолютно не подвержен коррозии и устойчив к воздействию кислотной среды.
- В отличие от металла не проводит электричество.
- Обладает высокими теплоизолирующими свойствами.
- Основа пластика не горит, а полимерные компоненты слабо загораются и затухают без посторонней помощи.
Важно! Выбирая композитную арматуру, особое внимание уделяется её качеству. Следует проверить плотность набивки по всей длине прута.
Где применяют стеклопластиковую арматуру
Армирование стеклопластиковой арматуры
Понятно, что пластиковый материал можно применять при армировании ленточных и плитных фундаментов, заменяя при этом металл. Но также практично применение её при возведении стен с утеплением внутри. Обычно для связки наружного и внутреннего слоя стены использовались пруты стали или кирпичи. Это надёжный способ, но в местах нахождения этих материалов образовывались участки тепловых потерь. Если же подобные перемычки выполнить из стеклопластика, то, несомненно, получаем прочную конструкцию и исключаем потерю тепла. Стеклопласт плохо проводит тепло.
А тот факт, что он устойчив к воздействиям агрессивных сред, позволяет применение его для укрепления асфальтовых покрытий, устройства бетонных портовых сооружений и укрепления берегов.
При армировании с помощью стеклопластиковых прутьев ни в коем случае нельзя использовать сварку. Для их соединения используют мягкую стальную проволоку или пластиковые затяжные хомуты.
Остальные операции с пластиковой арматурой выполняют без ограничений.Наоборот, из-за относительно небольшого веса, работать с ней значительно легче.Очень просто монтировать каркасы круглой формы. Особенно удачное применение пластика при армировании промышленных бетонных полов и плитных несущих конструкций. Здесь наиболее хорошо проявляются все достоинства композитной арматуры.
Монтаж композитной арматуры
Вязка композитной арматуры
Технология армирования композитной арматурой почти такая же, как и со стальными прутьями. Не требует особых усилий или знаний, и вполне реально выполнить своими руками. Ведь работать с этим материалом намного легче и быстрее.
Разрезать стеклопластик, как и сталь, можно с помощью болгарки. Всего за пару секунд прорезается несколько прутьев с диаметральным сечением 12 мм. Можно применять и обычную пилу по металлу. Вяжут пластиковые прутья несколькими способами:
- Мягкой металлической проволокой. Этот процесс идентичный вязке стальных прутьев. Выполняется вручную или с помощью специального крючка для вязки.
- Можно стягивать пластиковыми затяжками, что очень существенно сокращает затраты времени на процесс вязки.
- Специальными креплениями, которые просто защёлкиваются на арматурных прутьях. Это один из надёжных способов вязки.
Выполняя армирование фундамента своими руками, необходимо правильно подобрать размер прутьев и рассчитать требуемое количество. Для армирования плитного или ленточного основания можно использовать прутья с диаметральным сечением равным 8 мм. При выборе толщины необходимо учитывать вес будущего строения и тип грунта. Посмотрите видео, как выбрать и использовать композитную арматуру.
Если предполагается постройка большого дома на крепкой почве, то следует использовать арматуру с диаметром 10 мм. При возведении большого дома на слабых грунтах используются прутья диаметром 14–16 мм. Шаг расположения прутьев в армированной сетке составляет 0,2 метра.
Выполняя работу по армированию фундаментов своими руками необходимо ответственно отнестись к защите кожи рук, глаз и органов дыхания. При разрезании прутьев образовываются мелкие частицы и полимерная пыль, что может нанести вред здоровью.
Минусы композитной арматуры
При всех плюсах и преимуществах стеклопластика имеются и существенные минусы:
- Упругость этого материала в несколько раз меньше, чем у стального. Даже при одинаковых диаметрах пластик гнётся легче. Принимая это во внимание, этот материал не следует использовать в устройстве плит перекрытий своими руками. Для этого необходимы конкретные и точные расчёты диаметра и количества прутьев.
- При нагревании до определённой температуры (6000), связывающий компонент становится мягким, и материал полностью теряет упругость.
- В отличие от стальной, к композитной арматуре невозможно применять сварку.
Стеклопластиковая арматура – это материал новейших технологий, но до конца ещё не изучен в применении. Точно можно использовать при возведении лёгких домов, коттеджей. Нельзя использовать при строительстве многоэтажных домов без серьёзных предварительных расчётов.
Рекомендуем также
Фундамент с стеклопластиковой арматурой делаем сами.
Стеклопластиковая арматура для фундамента является инновационным материалом, который исключает разрушения в бетонных конструкциях. Она является достойной альтернативой металлическим аналогам. Уникальные характеристики выгодно выделяют ее на фоне иных изделий данного предназначения. В связи с этим арматура пользуется спросом у крупных строительных организаций и частных застройщиков.
Технические характеристики
Данные многочисленных исследований, которые проводили компетентные организации, показали, что стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента имеет уникальные свойства. В строительстве применять арматурные прутки на основе стеклопластика удобно благодаря легкому весу. Ее используют для армирования легких конструкций из ячеистого бетона. Таким образом, существенно снижается вес конструкций в целом.
Важной технической характеристикой, как показывают отзывы о стеклопластиковой арматуре для фундамента, является улучшенные свойства на разрыв. Она в три раза превышает по прочности стальной аналог. Также стеклопластиковые изделия не подвергаются отрицательному влиянию коррозии. Экспертами при сравнении коррозионной устойчивости с изделиями на основе металла установлено, что данный показатель выше в десять раз. Они устойчивы к агрессивной щелочной среде бетона.
Заливка бетона с арматурой.
Строители могут выполнять армирование фундамента стеклопластиковой арматурой на объектах, которым необходимо беспрепятственное проникновение волн различной частоты. Это возможно за счет радиопрозрачности данной арматуры. Материал является диэлектриком, который не проводит электрический ток. Он полностью прозрачен для электромагнитных волн.
Среди технических характеристик специалисты отмечают намного пониженный уровень теплопроводности. Подобная характеристика исключает возможное появление мостиков холода в бетонных конструкциях. Такой показатель позволяет значительно повысить энергоэффективность объектов, которые построены на основе данного стройматериала.
На заметку
Коэффициент теплового расширения каркаса из стеклопластиковых элементов практически аналогичен параметру бетонных конструкций. За счет этого при пользовании данных материалов в несколько раз снижается вероятность образования трещин.
Преимущества стеклопластиковой арматуры
Рассмотрев достоинства арматуры на основе стеклопластика можно сделать правильный выбор. Строители, исходя из показателей, какой фундамент для стеклопластиковой арматуры подобрать, отдают ему предпочтение, основываясь на устойчивости к химически активным средам.
Данная характеристика определяет длительный срок эксплуатации материала, составляющий не менее восьмидесяти лет. Износоустойчивость материала сопоставима со стальной конструкцией. Легкий вес арматуры из стеклопластика исключает значительную нагрузку на фундамент строения, благодаря этому продлевается его срок службы.
Отдельно строители подчеркивают повышенную гибкость стеклопластиковой арматуры. Отгрузка стройматериала может производиться заказчику в бухтах, предварительно не нарезая отдельными прутками. Таким образом, уменьшено количество нахлестов, что снижает затраты материала.
Арматура в бухтах.
Также подобный параметр способен повысить прочность возводимой бетонной конструкции. Компактность формы упаковки позволяет поместить арматуру в багажник легкового авто, что уменьшает затраты на транспортировку материала на строительную площадку.
В строительстве композитная арматура получила широкое применение за счет вариативности температурного рабочего диапазона. Он составляет от -10 до +100 градусов. Используя материала при экстремальных температурах, технические характеристики остаются на прежнем уровне.
Расчет арматуры из стеклопластика
Ленточный фундамент
Выполнить расчет фундамента из стеклопластиковой арматуры можно, придерживаясь СНиП 52-01-2003 “Бетонные и железобетонные конструкции”. Высчитать все точно получится с помощью онлайн калькулятора. Для этих целей необходимо учитывать несколько факторов.
Ленточный фундамент.
Первым делом нужно определиться с количеством, несущих стен и по какому принципу они будут расположены. Следует учесть марку бетона. Также надо знать параметры ленты: ширину, длину, высоту и толщину. Точные подсчеты получатся с учетом размера закупочного стержня. Определиться следует с классом и сечением арматуры.
Стоит помнить, что диаметр стеклопластиковой арматуры для фундамента влияет на окончательную прочность конструкции. В этом плане правильнее учитывать массу конструкции.
Плитный фундамент
Этот тип фундамента можно рассчитать с помощью онлайн калькулятор для этого типа фундамента. Пользуясь им, выполняются плита фундамента расчеты опалубки, диаметра и объема бетона. Полученные данные позволяют точно установить, сколько потребуется материала, чтобы обустроить такой тип фундамента для дома и прочие постройки.
Монолитная плита под каркасный дом.
Данный фундамент отличается доступной стоимостью и прост при возведении. Когда сравнивается с ленточным, не потребуется выполнять в большом объеме земляные работы. В основном строителями данная стеклопластиковая арматура для фундамента дома используется при строительстве загородного жилья и иных строений, в которых отсутствует подвальное помещение.
На заметку
При строительстве здания точная схема армирования необходима при организации работ. Она позволяет строителям усилить конструкцию. Все составляющие в комплексе обеспечивают ее длительный срок эксплуатации.
Сравнение стеклопластиковой и металлической
Внедрение инновационных технологий в строительную сферу ставит перед строителями вопрос, какую арматуру целесообразнее использовать для укрепления конструкций из бетона. Определиться стеклопластиковая арматура или металлическая для фундамента, можно только разобравшись со всеми их положительными сторонами. В отличие от изделий на основе металла арматура из стеклопластика имеет массу в девять раз меньше, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент сооружения.
Сравнение арматуры.
Профессионалы сравнивания арматуру из металла и стеклопластика едины во мнении, что последняя, не подвергается влиянию химически активных сред. В связи с этим в зимний период производят армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой. Их выбор объясняется тем, что зимой в бетон добавляют солевые растворы, способствующие его застыванию.
Отличительными характеристиками металлической арматуры по сравнению со стеклопластиковыми изделиями является простота использования последнего. Для этих целей не требуется пользоваться сварочным оборудованием. Удостовериться в этом можно, посмотрев, как выполняется укладка фундамента со стеклопластиковой арматурой на видео.
Стеклопластиковые элементы арматурных каркасов, сравнив с металлическими аналогами, эффективнее справляются с нагрузками на разрыв. Поэтому они применимы в укреплении ответственных конструкций на основе бетона. Сравнивая металлическую арматуру со стеклопластиковой, специалисты отдельно останавливаются на том, что последняя на протяжение длительного времени не влияет на уменьшение прочностных характеристик фундаментных конструкций.
Все это обуславливается не подверженностью стеклопластиковых элементов окислительным процессам. Сравнив металлопластиковую со стеклопластиковой арматурой, специалисты пришли к заключению, что при использовании последней можно создавать надежные каркасные сооружения.
Технология армирования
Вязка арматуры
Многие интересуются у опытных строителей вопросом, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента. Данный способ соединения арматурных прутьев оптимален по сравнению со сваркой, которая требует привлечения специалистов и не устойчива под влиянием высоких температур.
Вязка арматуры.
Специалисты перед тем, как вязать стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента, рекомендуют подготовить инструменты: арматурные прутья, вязальный крючок и стальную проволоку. Она должна быть мягкой. Также подготовка к работе требует предварительно определиться с сечением арматуры, размещением и числом прутьев.
Монтаж армирования фундамента может выполняться горизонтально и вертикально. Первый вариант предпочтительнее, так как компенсирует неравномерную нагрузку на фундамент. Прочностные характеристики конструкции обеспечиваются каркасом из стали вертикальной арматуры.
Вязка проволокой
Производиться вязка фундамента из стеклопластиковой арматуры может с использованием проволоки. Вначале ее потребуется отрезать длиной в тридцать сантиметров и сложить вдвое. Держать проволоку следует левой рукой, а правой удерживать вязальный крючок. Она должна быть подведена под арматуру. Крючок вставляется в петлю проволоки, которой целиком огибается арматура.
Профессионалы советуют сделать три оборота крючка, чтобы надежно скрепить арматуру. После этого крючок вынимается из петли. Специальный вязальный пистолет может существенно облегчить выполнение всего процесса.
Вязка хомутами
Данный способ не требует специальных навыков и оборудования. При этом обеспечивается отличная фиксация элементов. Применение пластиковых хомутов сводит к минимуму использование корродирующих материалов. Хорошая целостность заливки обеспечивается хомутами на основе пластика с металлическим наполнением.
Пластиковые сетки для защиты грунта для травы, гравия и камня
Gridforce — это совершенная система защиты и укрепления грунта, использующая 100% переработанную пластиковую сетку для обеспечения прочных и прочных поверхностей для автостоянок, подъездных путей, дорожек, подъездных дорог, мероприятий, строительных площадок. , гольф, спортивные площадки, укрепление газонов и берегов, парки отдыха и многое другое.
На протяжении многих лет мы работали над целым рядом проектов, от парковок для Игр Содружества 2014 до подъездов к жилым домам. Gridforce сохранила постоянную лояльность клиентов благодаря превосходному продукту с низкой плотностью (менее хрупкому), который мы предоставляем, а также индивидуальному обслуживанию, которое мы предоставляем. Система защиты грунта Gridforce имеет много преимуществ, и благодаря многолетнему опыту работы в отрасли команда Gridforce может предложить профессиональные советы, основанные на практическом опыте.
Ассортимент пластиковой брусчатки для любого применения Gridforce предлагает экологически чистую и полностью соответствующую SUD альтернативу традиционным методам укрепления грунта, таким как асфальт и бетон.Работая вместе с архитекторами и спецификаторами, команда gridforce может помочь или дать совет по проектированию на ранних стадиях.
Безопасность и металлические ограждения
Знаете ли вы, что, помимо услуг по укреплению грунта, Gridforce также предлагает комплексные услуги по поставке и установке коммерческих и промышленных ограждений по всей Великобритании.
Компания Gridforce только что добавила продукт IR 35 в список продуктов.
Предназначен для специального использования, когда необходимо укрепить газон со свободным дренажем в местах, где требуется интенсивное или регулярное использование, либо для перелива, либо для дополнительных решений для парковки.
Больше информации
Наши продукты для укрепления грунта способны выдержать даже самые сложные ситуации.Мы предоставили подборку видеороликов, демонстрирующих, насколько наши водопроницаемые системы мощения подходят как для внутреннего, так и для коммерческого рынка.
На протяжении многих лет Gridforce работала со многими спецификаторами в области строительства и архитектуры. Наша команда помогает проектировщикам по всей Великобритании предоставить наиболее эффективное решение по укреплению грунта. Мы создали эту страницу для спецификаторов, если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам сегодня.
Больше информации
Помимо того, что мы являемся ведущим поставщиком проницаемых систем армирования грунта, мы предлагаем полный спектр услуг по поставке и установке. Наши монтажные бригады работают на национальном уровне, они полностью аккредитованы для выполнения установок по всему спектру, от подъездных путей до коммерческих и промышленных объектов. Наша работа выполняется в соответствии с неизменно высокими стандартами, включая пакеты по установке защиты грунта, включая обследование площадки, оценку и рекомендации по проектированию.
Система gridforce обычно укладывается на свободно дренируемое каменное основание, что устраняет необходимость в дополнительном дренаже за счет возврата ливневых вод на уровень грунтовых вод. Чтобы узнать больше о SUDS, нажмите здесь.
Запатентованные продукты Gridforce обладают множеством преимуществ, в том числе:
Армирование бетона — Buildipedia
Стандарты и нормы
- Минимальные стандарты проектирования для железобетона: Международный строительный кодекс, глава 19, ICC
- Железобетон должен соответствовать: ACI 318 и ACI 318, раздел 3.
5
- Сварка арматурных стержней должна соответствовать: AWS D 1.4. Стандарты ASTM
Стандарты ASTM
- A108-99: холоднообработанные прутки из углеродистой стали
- A184/A184M-05: стандартные деформированные стальные стержни для армирования бетона
- A974-97: Сварная проволочная стальная ткань для армирования бетона
- A884/A884M-02: Стальная проволока с эпоксидным покрытием и сварная сетка для армирования бетона
- A775/A775M: Арматура с эпоксидным покрытием
- A767: оцинкованная арматура
Без армирования бетон не мог бы широко применяться в строительстве.Бетон обладает высокой устойчивостью к сжимающим напряжениям, но требует армирования для достижения прочности на растяжение, то есть сопротивления изгибу и изгибу. Армирование может быть обеспечено несколькими способами: путем заделки стальных стержней (арматурной стали) или сварной сетки в бетон или путем включения в бетонную смесь волокнистых материалов. Волокнистые материалы использовались для армирования бетона и цементного раствора в течение нескольких столетий, но появление композиционных материалов для этой цели возродило интерес.В настоящее время доступны различные стальные, стеклянные и полимерные (пластиковые) волокна, каждое из которых обладает уникальными свойствами. Предварительное напряжение и последующее натяжение являются активными формами армирования, которые используют присущую бетону прочность на сжатие. Стальные арматуры используются для обеспечения напряжения, которое может быть приложено либо до затвердевания бетона (предварительное напряжение), либо после (постнапряжение). Большинство предварительно напряженных элементов изготавливаются заранее и доставляются на площадку, что ограничивает их размер.Метод последующего натяжения склеивания используется для монолитных плит при строительстве домов, где экспансивные грунты (например, саманные глины) могут создавать проблемы для фундамента.
Кроме того, железобетон является основным компонентом сборных железобетонных изделий.
Железобетон в настоящее время широко используется в строительстве для изготовления плит, стен, балок, колонн, плит перекрытий, фундаментов и фундаментов, тротуаров, дорожек, бордюров и желобов. Использование железобетона особенно важно при строительстве систем перекрытий, где его проектирование и реализация могут иметь решающее значение для создания оптимальных конструкций.Бетон, армированный сталью, может быть эстетичным, экономичным, надежным и долговечным. Заблаговременное определение наиболее практичного метода армирования, правильной конструкции армирования и соответствующей детализации может помочь снизить затраты на строительство.
Методы и материалы
Арматурные стержни, используемые в бетоне, изготавливаются из определенных марок углеродистых сталей с высоким пределом текучести, например, пределом текучести около 500 Н/мм2. Пластичность стальных стержней также может быть важным свойством, поскольку пластичные материалы имеют тенденцию поглощать большее количество энергии при деформации. Арматура обычно круглая, с площадью поперечного сечения от 0,1 до 4,0 квадратных дюймов и весом от 3,5 до примерно 14 фунтов на фут.
Коэффициенты теплового расширения углеродистой стали и бетона одинаковы, поэтому внутренние напряжения, возникающие в результате теплового расширения и сжатия, сведены к минимуму. Кроме того, по мере затвердевания цемента он соответствует поверхностным деформациям арматурного стержня, что позволяет эффективно передавать напряжения между двумя материалами.Поверхность арматурного стержня обычно шероховатая, рифленая или узорчатая, чтобы улучшить сцепление между бетоном и сталью.
В отличие от арматуры стальная сварная сетка представляет собой легкий армирующий материал с более высокой прочностью на растяжение, который легче транспортировать, обрабатывать и укладывать на объекте. Следовательно, это может снизить затраты за счет сокращения рабочей силы и времени строительства. Армирование сварной проволочной сеткой часто предпочтительнее для строительства бетонных плит на уровне земли и плит на земле. Вес и размер сварной проволочной сетки облегчают ее правильное размещение по сравнению с обычной арматурой. Бетон со сварной сеткой обеспечивает лучший контроль над растрескиванием, чем бетон без сварной сетки. Ткань может быть легко сформирована в формы, необходимые для балок, хомутов, связей колонн и угловой арматуры.
Воздействие морской воды и противообледенительных солей приводит к коррозии стальной арматуры, что приводит к растрескиванию и отслаиванию бетона. «Оцинкованная арматурная сталь» и «армирующая оцинкованная сварная проволока из стальной ткани» относятся к материалам, на которые нанесен тонкий слой металлического цинка.Это цинковое покрытие обеспечивает защиту стали от агрессивных сред. Это клейкое покрытие, устойчивое к истиранию, свойство, которое полезно при транспортировке и обработке материала на месте. Альтернативным подходом к обеспечению защиты от коррозии является покрытие стальной подложки эпоксидной смолой, состоящей из смеси смолы, наполнителей, пигментов и агентов, регулирующих текучесть.
Добавление фибры в бетон помогает контролировать растрескивание, связанное с пластической усадкой и усадкой при высыхании.Волокна также уменьшают выделение воды из бетона, а некоторые типы волокон могут повысить устойчивость к ударам и истиранию. Бетон, армированный волокнами, может использоваться для строительства плит на грунте вместо сварной металлической сетки и был выбран для строительства фундаментных плит, бордюров, лестниц, дорожек, плит перекрытий, заливных стен и фундаментов. Бетон, армированный фиброй, можно использовать в сочетании с арматурными стержнями или сварной проволочной сеткой.
Как связанные, так и несвязанные арматуры используются в бетоне после натяжения.В первом процессе сжимающие силы прикладывают после заливки и отверждения бетона. Стальные арматуры располагаются перед укладкой бетона, а после затвердевания бетона применяется натяжение с помощью гидравлических домкратов. Когда сухожилия достаточно натянуты, их фиксируют на месте и домкраты убирают, передавая давление на бетон. Метод пост-натяжения без клея отличается от подхода со связкой тем, что каждое стальное крепление имеет свободу движения по отношению к бетону.Напряжение передается, когда сухожилия воздействуют на анкеры, заделанные по периметру бетонной плиты. Свобода сухожилий или тросов позволяет вносить коррективы в ходе процесса.
Метод предварительного натяжения бетона основан на развитии прочной связи между стальной арматурой и бетоном, что облегчает передачу напряжения. Затвердевший бетон прилипает к сухожилию, вызывая передачу напряжения на бетон в виде сжимающей силы.
Основы дизайна
Конструкция и размеры армирующих материалов должны соответствовать строительным нормам и должным образом использовать прочность двух композитных материалов. Обычно выбираются наиболее экономичные и конструктивные решения. Армирующие материалы увеличивают стоимость бетонной конструкции, поэтому необходимо выполнить оценку, чтобы определить количество арматуры, необходимое для объема бетона. Однако важно отметить, что механическое разрушение бетонной конструкции может произойти, если недостаточно армирующего материала или если расстояние между арматурными стержнями слишком велико.Обозначение арматурной стали обычно указывается в таблице арматуры на строительных чертежах.
Препараты
Для монолитных конструкций выбор армирующих материалов будет указан в строительных чертежах вместе с деталями, касающимися установки и необходимых аксессуаров. Любая арматура, стальные арматуры, сварная проволочная сетка, оцинкованная арматура или арматура с эпоксидным покрытием, а также проволочная сетка должны иметь четкую маркировку и храниться в чистом, сухом месте.Сборные элементы обычно устанавливаются на место с помощью крана или другого подъемного оборудования, которое должно находиться на месте во время доставки сборных конструкций.
Материал армирующий проволочный сварной изготавливается и транспортируется в листах или рулонах. Секции вырезаются и выравниваются с помощью ролика, чтобы обеспечить правильное размещение. Армирующий материал размещается на опорных стульях для фиксации его положения, а соединения или нахлесты устанавливаются в соответствии со Строительными нормами и ACI 318.
В процессах пост-натяжения обычно используются 7-проволочные стальные арматуры, расположенные на расстоянии примерно 2–3 фута друг от друга и прикрепленные к анкерным стойкам.Как только бетонная плита затвердеет, сухожилия растягиваются, и удлинение прикладывает усилие для сжатия бетона. Величина пост-натяжения зависит от толщины бетона, используемого для формирования фундамента.
Перспективы и подводные камни пластика в строительстве
Мир буквально тонет в пластиковых отходах. Можем ли мы перенаправить поток на долговечные строительные материалы?
Я не буду тратить много времени на нашу глобальную пластиковую зависимость.Достаточно сказать, что вещи берут верх. Мы загрязнили им наши океаны и морепродукты, добавили их в нашу питьевую воду и теперь используем (и выбрасываем) больше, чем когда-либо. Нам нужно вмешательство.
Возможно, это вмешательство могло бы прийти в форме объятия. Учитывая сезон штормов и наводнений, который мы только что пережили, строительные материалы на основе пластика неизменно выглядят лучше. По крайней мере, мы могли бы не допустить попадание мусора на свалки и в водоемы. В лучшем случае мы могли бы создать совершенно новый способ строительства из прочных, устойчивых к наводнениям материалов.
Хотя и не без недостатков, сейчас самое подходящее время для пиломатериалов и других строительных материалов, изготовленных из переработанного пластика.
Пластик, особенно при переработке, на самом деле гораздо менее энергозатратен в производстве, чем производство цемента или стали. Биохимик Энтони Л. Андради утверждает, что «выгоды, обеспечиваемые пластиком, оправдывают 4 процента сырья из ископаемого топлива и еще от 3 до 4 процентов энергетических ресурсов, затрачиваемых на его производство. В строительстве пластмассы экономят больше энергии, чем используют.
Но Андради признает, что индустрия пластмасс «имеет свою долю экологических проблем». Он основан на линейном потоке невозобновляемых ресурсов ископаемого топлива через полезные потребительские товары на свалки. Причиной этого недостатка является отсутствие корпоративной ответственности от колыбели до колыбели и инноваций в дизайне, позволяющих сохранять ресурсы.
«Например, — добавляет он, — недостаточно внимания уделяется вариантам проектирования для утилизации отходов после использования. Движение к пластику на биологической основе, важному компоненту устойчивого развития, происходит слишком медленно, а стимулов для полной реализации даже того немногого, что было достигнуто, недостаточно.
Чтобы пластик оставался жизнеспособным и полезным материалом, необходима полная прозрачность продуктов и процессов. Мы должны признать оборотную сторону пластика — опасности токсичных выбросов, загрязнения океана и вредных побочных продуктов — и решить их напрямую.
Что возвращает нас к вопросу, заданному в этой статье: может ли линейный жизненный цикл пластмасс быть прервана в больших масштабах строительной промышленностью, перенаправляя бывшие в употреблении пластмассы на использование в строительстве? Я верю, что это возможно. Но это сдвиг, который потребует нового мышления со стороны промышленности и потребителей. Ужасные проблемы, с которыми мы сейчас сталкиваемся из-за пластикового загрязнения, могут содержать в себе решения других проблем, связанных с жильем и устойчивостью. Представьте себе прочные пластиковые стены и каркас, требуемые в соответствии с нормами в районах, подверженных наводнениям. Просто вымойте его из шланга после наводнения, без перестройки или несметных тонн отходов на свалке.
Пластиковая фанера?
Пара компаний продает этот материал. Один находится в Калифорнии: American Plastic Lumber, Inc.Его «листовые товары» из переработанного пластика толщиной 3/4 дюйма (импортированные из Азии) имеют следующие характеристики:
Типичная прочность на растяжение фанеры «для обшивки», по данным MatWeb, составляет от 4000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм. Его модуль изгиба составляет около 149 000 фунтов на квадратный дюйм. Другими словами, фанера и пластиковые листы имеют схожие прочностные характеристики при умеренных температурах. Полные спецификации можно найти на http://bit.ly/2y51orb.
Однако, прежде чем мы доберемся до этого, нам нужны более честные сторонние исследования и приверженность замыканию цикла жизненного цикла, а не просто больше менталитета «используй и выбрось».
Поиск данных
Что мы действительно знаем о потенциале пластика в антропогенной среде? Исследования по этой теме, как правило, недальновидно фокусируются на одной инженерной проблеме (например, устойчивости к ультрафиолетовому излучению) или полностью игнорируют важные вопросы долговечности и перспективы окончания срока службы.
Информация о пластмассах сложна и разнообразна. Одна из проблем заключается в том, что нет двух типов пластмасс с одинаковыми физическими свойствами. Например, виниловый сайдинг, состоящий на 80% из поливинилхлорида, вероятно, является наиболее знакомым строителям пластиковым материалом.
Институт винилового сайдинга (VSI), финансируемый промышленностью, является наиболее известным источником информации о характеристиках и судьбе сайдинга из ПВХ. VSI, однако, часто сужает свои исследования и разработки продуктов до «бункеров» запросов. Например, 10-летнее исследование винилового сайдинга, начатое в 1994 году (VS4W), рассматривало «цветовой эллипсоид» установленного продукта, а не то, становился ли он хрупким, деформировался или вызывал повреждение обшивки влагой. Слишком часто действительно важные вопросы игнорируются, пропускаются или прячутся в густых академических исследованиях, которые не поддаются расшифровке никому, кроме химика и/или инженера.
Пластмассы ведут себя по-разному при повышении температуры. Каждый из них имеет различную прочность на растяжение и несущую способность при определенных температурах. Это ключевые факторы, определяющие, как и где можно использовать материалы на основе пластика в строительстве.
К счастью, ASTM (ранее известное как Американское общество по испытаниям и материалам) приняло активное участие в разработке стандартов для переработанных пластиковых пиломатериалов (RPL), в первую очередь для настила (D 6662). В ходе этого процесса организация выявила и попыталась исправить недостающую информацию и спецификации.Вот некоторые ключевые выводы:
Допуски на размеры : Были установлены пределы допусков, отвечающие отраслевым требованиям и соображениям производительности.
Ползучесть : Вязкоупругая природа RPL делает его восприимчивым к ползучести при длительных нагрузках при повышенных температурах. Была разработана методология использования данных о ползучести в соответствии с ASTM D 6112 для определения расчетных пределов, чтобы избежать чрезмерного прогиба и ползучести досок настила.
Воспламеняемость : В методе испытаний на огнестойкость ASTM используется небольшой источник воспламенения, как и следовало ожидать на палубе, когда соприкасаются горячие угольные брикеты из перевернутого гриля для барбекю.
Допустимые свойства материала для проектирования конструкций : В стандарте представлена полная методология для определения допустимой максимальной длины пролета для террасных досок на основе свойств материала, определенных с помощью перечисленных выше методов испытаний.
Инжиниринг с открытыми глазами
Как и любой строительный материал, пластик должен выдерживать суровые условия использования по назначению. Стандарты, разработанные ASTM, отвечают на многие из этих вопросов. Но вот сенсация с точки зрения непрофессионала:
.
Некоторые пластмассы размягчаются при относительно низких температурах.Например: HDPE, пластик, используемый в большинстве молочных кувшинов, начинает размягчаться при 172°F при низкой нагрузке, но примерно при 114,8°F при высокой нагрузке.
Строитель настилов из Денвера проверил температуру поверхности (http://bit.ly/2zVFATn) различных материалов настила при температуре окружающей среды 87°F на ярком солнце. Он обнаружил, что практически все палубные доски, в том числе кедровые и пластиковые композиты, нагреваются до температуры выше 150°F, что намного превышает точку теплового отклонения всех обычных пластиков.
Конечно, строительные стандарты, такие как уменьшение расстояния между балками, могут компенсировать некоторые недостатки полимера. Но дизайнеры, использующие RPL, также сталкиваются с новой, появляющейся переменной — сильной жарой. Ожидается, что прогрессирующее повышение температуры и резкие скачки температуры в ближайшие годы будут усиливаться из-за изменения климата.
Большинство термопластов не плавятся полностью, пока не достигнут температуры около 250°F (ПЭВП плавится при температуре от 248°F до 356°F), но они становятся мягкими и гибкими задолго до достижения этой отметки.
Испытания
палуб в Бостоне показали, что палубы обычно нагреваются до 76°F (76°F) выше, чем окружающий воздух (при ярком солнечном свете). Конечно, температура наружного воздуха должна приблизиться к 174 ° F, прежде чем пластик полностью расплавится, но на американском Западе температура окружающей среды часто превышает 100 ° F.Воздействующие на солнце продукты из полиэтилена высокой плотности без добавок могут легко превысить расчетный предел (100°F + 76°F = 176°F). Компания American Plastics, например, указывает 170°F в качестве максимальной температуры, приемлемой для переработанного листового полиэтилена высокой плотности.
Еще одна проблема, связанная с пластиком, это, конечно же, огонь. Полимеры не особенно склонны к воспламенению, но они горят быстро и быстро, воспламеняясь при температуре около 540°F. Однако, как материалы с высоким содержанием углерода, пластмассы имеют тенденцию выделять очень густой черный дым. Уровень токсичности варьируется в зависимости от материала, но, по крайней мере, пожарным трудно ориентироваться и дезориентировать.
Как отмечает инженер Джеффри Притчард в книге «Долговечность армированных пластиков», добавление в пластик антипиренов имеет как плюсы, так и минусы. Они будут работать, но «могут отрицательно сказаться на обработке, механических свойствах или химической стойкости». Другими словами, материал становится менее пригодным для обработки.
Экологический аргумент в пользу пластиковых пиломатериалов
Преодоление препятствий при переработке
Healthy Building News сообщает, что в отношении полиэтилена «пропорционально меньше «хорошего материала» выходит из потока переработки пластиковых отходов из-за растущего использования муниципальной однопоточной переработки за последнее десятилетие. Смешанный и низкокачественный лом, который поступает из однопоточных центров переработки, с большей вероятностью будет экспортироваться, чем сортироваться и просеиваться для получения высококачественного полиэтиленового лома. В результате больше переработанных пластиковых пакетов экспортируется, чем перерабатывается внутри страны».
Усилия сети Healthy Building Network по оптимизации переработки отслеживают, как обстоят дела в строительной отрасли. Они отмечают, что сектор пластиковых пиломатериалов, в отличие от производителей сантехники, активизирует свои протоколы утилизации, несмотря на отсутствие общеотраслевых стандартов качества продукции после потребления.«В этом году Ассоциация переработчиков пластика (APR) опубликовала первые в отрасли протоколы испытаний, эталонные спецификации и систему классификации тюков собранного ПЭВП. Он запрещает многие загрязняющие вещества и ограничивает другие».
Еще одной растущей проблемой является использование пакетов, в которых слои алюминия и пластика сочетаются. Они, как известно, трудно перерабатываются. Сообщается, что Dow Chemical работает над решением по переработке.
К счастью, новые методы маркировки и переработки пластмасс проходят испытания, по крайней мере, за пределами США.S. Например, компания Ioniqua Technologies из Нидерландов разработала способ отделения пластмасс от добавок, придающих им цвет или другие свойства.
Как сообщается в официальном документе Ethical Corporation, «когда ПЭТ добавляется в магнитную интеллектуальную жидкость, разработанную Ioniqa, а затем нагревается, ПЭТ деполимеризуется. Красители и другие загрязняющие вещества удаляются в магнитном поле, оставляя исходные строительные блоки полимера». Эти строительные блоки можно использовать для создания нового ПЭТ снова и снова.Это большое преимущество, потому что на данный момент ПЭТ может быть переработан только до шести раз.
Общий уровень переработки HDPE, LDPE и PET в США составлял 8 процентов в 1996 году, а в настоящее время увеличился лишь до 10 процентов для HDPE, 5,3 процента для LPDE и 19,5 процента для PET (данные за 2015 год http://bit. ly/ .ly/2zk3WoF).
Но, как указывает институт WorldWatch, производство пластика росло гораздо более быстрыми темпами. Переработка не поспевает за лавиной отходов: «С 1950 по 2012 год рост использования пластика составил в среднем 8.7 процентов в год, быстро увеличившись с 1,7 миллиона тонн до почти 300 миллионов тонн сегодня».
Это лишь одна из многих причин для внедрения в строительство изделий из переработанного пластика. Другие включают:
Менее обработанная древесина . Пластиковые пиломатериалы могут заменить обработанную древесину, которая до сих пор считается опасным отходом на большинстве свалок. Хотя в современной обработанной древесине содержится гораздо меньше (если вообще есть) хрома или мышьяка, она все же пропитана медью, что затрудняет ее повторное использование.
Альтернатива тропическим деревьям и секвойям . Пластиковая древесина обладает многими желательными качествами долговечности дорогих (и иногда находящихся под угрозой исчезновения) южноамериканских и азиатских пород древесины, таких как тик и ипе. Это может частично снизить нагрузку на леса, находящиеся под угрозой исчезновения, хотя другие угрозы, такие как производство пальмового масла, заменили продажу пиломатериалов в качестве крупнейшего источника обезлесения.
Водонепроницаемость . Благодаря своей естественной устойчивости к гниению и росту плесени некоторые пластиковые пиломатериалы идеально подходят для использования во влажных местах или в местах с высоким риском наводнения.
Подходит для сада . Хотя необходимы дополнительные исследования, некоторые ранние исследования пластиковых пиломатериалов в морской среде выявили очень незначительное выщелачивание по сравнению с альтернативами из обработанной древесины. Это делает его хорошим кандидатом для садовых садов и клумб.
Выбросы парниковых газов ниже, чем у бетона или металлов . В пересчете на фунт пластик требует меньше ресурсов, чем производство портландцемента или плавление металлов. Переработанный материал имеет гораздо больше преимуществ, чем первичное производство. И, конечно же, пластик обладает долговечностью. Он должен храниться десятилетиями, прежде чем снова будет переработан.
Лидеры отрасли и отстающие
Несколько производителей строительных материалов осознали этическую важность переработанного пластика и его потенциал для улучшения своих итоговых показателей. Компания Interface (www.interface.com), например, переработала около 309 миллионов фунтов пластика за последние 20 лет. Покойный генеральный директор Interface Рэй Андерсон поставил перед собой цель полностью освободить компанию от использования первичных материалов, и компания, похоже, осталась привержена этой идее.Его основа для ковров, Glasbac, содержит около 98 процентов переработанного материала. Но в долгосрочной перспективе Interface и другие едва ли решили эту проблему. Ковровая промышленность по-прежнему ежегодно выбрасывает на свалки около 4,5 миллиардов фунтов продукции с истекшим сроком службы.
Было бы упущением не упомянуть Trex (www.trex.com). Еще в 1980-х годах эта компания, возможно, запустила целую индустрию композитных настилов там, где ее еще не было. Доказано, что прибыль и переработка могут быть близкими друзьями.И он показал, как быть более гибким, а не менее, с точки зрения допустимых типов пластика. В настоящее время компания Trex перерабатывает пакеты для продуктов, пакеты для хлеба, пакеты для упаковки, пакеты для химчистки, газетные рукава, пакеты для льда, пакеты для древесных гранул, пакеты Ziploc и другие повторно закрывающиеся пакеты, производит пакеты, пузырчатую пленку, пакеты для соли и пакеты для хлопьев, которые на 95% перерабатываются. изделия для настила.
Куда попадает пластик
Могут ли дороги из 100% переработанного пластика стать реальностью?
По данным Motortrend.ком, это уже происходит. Британская компания MacRebur уже тестирует как минимум две дороги, сделанные из переработанного пластика, заменяющего большую часть асфальтового битума. Как правило, битум составляет около 10 процентов асфальтобетонной смеси, но это связано с высокими экологическими и финансовыми затратами.
Motortrend.com отмечает, что «Материал, получивший название MR6, изготовлен из 100% переработанных материалов и может уменьшить количество пластиковых отходов, попадающих на свалки. Он не только считается более экологичной альтернативой, но и на 60 процентов прочнее и служит в 10 раз дольше, чем стандартный асфальт.”
Но не каждая компания по производству пластиковых пиломатериалов может похвастаться такой же заботой об окружающей среде. Важно читать мелкий шрифт. Такие компании, как TimberTech, например, используют в своих настилах только первичный ПВХ, в результате чего получается гораздо менее экологичный продукт, чем Trex.
То же самое относится и к производителям кровли. Насколько мне известно, в США нет фирмы, продающей кровельную черепицу со значительным содержанием переработанного пластика. Одна канадская компания Moderne производит синтетический сланец из переработанного промышленного пластика.Типы используемых пластиков не уточняются. DaVinci Roofscapes действительно предлагает композитную кровлю, но, как и TimberTech, они работают только с первичным ПВХ и «переработанными полимерами» от производства (в основном обрезками и ломом ПВХ). TimberTech также описывает свой продукт с помощью терминологии, граничащей с гринвошингом: «Мы используем 100-процентную чистую первичную смолу в нашей черепице, чтобы гарантировать экологически чистый продукт».
Почему производители работают только с «чистым» пластиком? Говорят, с ним легче работать и оно более стабильно.Но Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) разработало отраслевые стандарты, основанные на характеристиках изделий из пластмассовых пиломатериалов, которые гарантируют, что переработанное содержимое не снижает характеристики конечных продуктов.
RPL: Состояние отрасли
По данным ASTM, в декабре 2001 года в Северной Америке насчитывалось около 30 производителей переработанных пластиковых пиломатериалов. Похоже, что это число уменьшилось, но получить точный подсчет сложно.
Последний крупный сторонний отчет об отрасли, подготовленный Healthy Building Network, был опубликован в 2005 году.А деятельность Ассоциации торговли пластиковыми пиломатериалами, кажется, застыла во времени примерно в 2007 году, и их списки или публикации были немного обновлены. Я пытался связаться с парой продавцов пластиковых пиломатериалов, но на момент написания ни один из них не ответил. Бизнес в РПЛ может быть непростым. Многие инновационные выскочки потерпели неудачу.
Например, Correct Deck, компания RPL, производившая композитные настилы из HDPE, имела завод в штате Мэн, но столкнулась с проблемами ответственности, особенно связанными со смешиванием органических материалов в правильной пропорции с пластиком и «покрытием» поверхностей настила противомикробным материалом. .(Я установил одну из их колод 12 лет назад, и она до сих пор выглядит великолепно — только небольшие пятна.) Потребители крайне нетерпимы к любому обесцвечиванию их поверхностей.
Рыночные возможности РПЛ никогда не были лучше. Конечно, есть проблемы с использованием этих материалов. Но если принять во внимание тот факт, что пластиковый мусор вездесущ, бесплатен и крайне нуждается в очистке, строительная отрасль может стать идеальным решением. Представьте себе подвалы, которые никогда не протекают, легкую кровлю с надежными характеристиками, ударопрочный сайдинг, стойкие к гниению балки и 2 на 4. Все эти инновации не только возможны, но и доступны уже сейчас. Было бы здорово, если бы еще несколько американских компаний присоединились к растущей отрасли производства пластиковых пиломатериалов.
Зарубежная компания Eco Tiles производит привлекательную напольную плитку из переработанного пластика, но их метод сбора и разделения нужных полимеров вызывает опасения по поводу здоровья и безопасности.
Мгновенная Фабрика?
В других частях мира повторное использование пластика в строительстве является многообещающей нишей.
Эта небольшая машина, показанная ниже, которая сочетает в себе переработанный пластик и песок для производства черепицы, привлекла заинтересованных покупателей со всего мира.
Стоимость установки
составляет 25 000 евро (29 000 долларов США), по словам продавца Андрея Колева, проживающего в Болгарии.
Компания (http://plasticabg.net), может изготовить формы по чертежу; общее время подготовки — три месяца. Для работы установки требуется 20 кВт, и она может производить 60 штук в час. Общая требуемая площадь завода составляет около 215 квадратных футов, не считая складских помещений.
Влияние добавок, наполнителей и армирующих материалов на свойства полимеров
Стабилизаторы и смолы могут в некоторой степени улучшить характеристики. Например, сгибаемость пластиковых пиломатериалов можно уменьшить, добавив в смесь мелкие минеральные наполнители, такие как тальк (http://bit.ly/2hJp8e9). Как правило, чем мельче добавленные частицы, тем больше повышается жесткость. Но исходная пластиковая смола начинает терять ударную вязкость по мере увеличения уровня наполнителей.Вот диаграмма, показывающая влияние других добавок на полимеры.
Как тестируются пластиковые пиломатериалы
Сложность испытаний пластиковых композитов продолжает расти по сравнению с тем, когда инженеры изначально стремились протестировать и классифицировать переработанные пластиковые пиломатериалы. ASTM разработал семь важных стандартов тестирования:
3D-печать: новый рубеж для переработанного пластика
Изготовление дверных ручек, петель и плитки из переработанного пластика вскоре может стать новой нормой.
Надежность и скорость 3D-принтеров растут. В то же время стоимость квартиры размером с домохозяйство снижается. Это классическая технологическая история по закону Мура. Что это значит для строителей? Может быть, больше, чем вы думаете. Я повторю свой прогноз о том, что мы движемся ко времени локализованного производства. Это еще не совсем «Звездный путь», где устройство рекомбинирует материалы на атомном уровне для формирования материи, но, возможно, это ранняя итерация этой идеи.
А пластмассы, особенно переработанные пластмассы, являются широко доступными бесплатными материалами, которые сегодня оптимальны для 3D-печати.Показанные продукты от Thingiverse — это лишь небольшой пример того, что будет в будущем для 3D-печати.
Формовочные и неформовочные пластмассы
С инженерной точки зрения пластмассы делятся на две широкие категории: термопласты и реактопласты.
Термопласты относятся к тем пластикам, которые размягчаются и текут при нагревании, что позволяет формовать их или придавать им различные формы. Таким образом, термопласты можно перерабатывать, поскольку их можно расплавлять и превращать в различные продукты (Subramanian, 2000).
Термореактивные пластмассы , с другой стороны, представляют собой сшитые полимеры, такие как вулканизированный каучук, полиуретаны, полиэфиры, армированные стекловолокном, или эпоксидные смолы, которые не плавятся и не текут при нагревании и поэтому не могут быть переформованы в другую форму. При нагревании до высоких температур материал просто химически разлагается на мелкие молекулярные продукты. Источник: Андрадий
Матовые плиты: новаторская основа для сложных участков
Когда речь идет о передовых технологиях, матовая плита отвечает всем требованиям по нескольким параметрам.Хотя 10 лет назад они были малоизвестны, сегодня матовые плиты являются стандартным решением для строительных площадок со сложными грунтовыми условиями. Плита мата, обычно армированная двойным слоем арматуры по всей поверхности, способна выдерживать нагрузки практически в любой точке и распределять большие нагрузки по пространству слабого грунта.
Матовые плиты
особенно хорошо подходят для участков на умеренных склонах или там, где вы будете врезать строительную площадку в склон холма. В показанном здесь проекте матовые плиты, залитые на нескольких уровнях, были гораздо более быстрой и доступной альтернативой просверленным опорам и балкам уклона, поскольку плита не требовала выемки фундамента и дорогостоящего бурения опор.Для матовой плиты потребовались формы только по внешнему периметру, что вдвое сократило затраты на формование. Инженер определил, что тройниковая опора не подходит, учитывая почвенные условия и расположение на склоне холма.
- После выемки, выравнивания и уплотнения строительной площадки были установлены опалубки по периметру и уложен щебень из дренирующей породы. Рабочий использует трамбовку, чтобы утрамбовать 4 дюйма дробленой дренажной породы на нетронутой земле. Камень удерживался по периметру так, чтобы бетон на краю плиты содержал гравий.Над уплотненным камнем будет 12 дюймов бетона; по периметру бетон будет толщиной 16 дюймов.
- Для создания чистой ступени (подпорной стены) в фундаменте бригада вбила стальные колья, проложила горизонтальные куски арматуры за кольями, вставила просечно-вытяжную рейку за арматурой, а затем засыпала камнем. Желтая пластиковая пленка толщиной 16 мил является пароизоляцией, предотвращающей миграцию влаги из почвы на плиту.Блоки доби поверх защитного покрытия будут поддерживать нижний уровень арматуры. Для облегчения установки арматуры в подпорной стене опалубки пока нет.
- После установки арматуры в подпорную стену были установлены опалубки и уложен двойной слой арматуры в плиту на переднем плане. С-образные распорки арматуры соединяют верхнюю и нижнюю сетки арматуры, предотвращают провисание верхнего слоя и стабилизируют сетку во время заливки.
- Поскольку бетон содержит 3/4 дюйма.гравия, смесь необходимо встряхнуть, чтобы убедиться в отсутствии воздушных карманов.
Грузовик со стрелой мог доставить бетон к отдаленным частям опалубки на этом 56-ярде. монолитная заливка.
- Каркас начинается с готовой матовой плиты. Бетонная стена по заднему краю представляет собой ступенчатую подпорную стенку между уровнями фундамента.
Этот блог был адаптирован из Renovation 5th Edition (Taunton, 2019). Здоровенные 656 страниц, R5 — это кладезь профессиональных советов и методов, которыми строители делились со мной на протяжении четырех десятилетий, а также около 1000 фотографий, сделанных на сайтах вакансий по всей Северной Америке.Я надеюсь, что вы найдете это полезным. – Майк
Подпишитесь на электронные письма сегодня и получайте последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.
Получайте советы, предложения и рекомендации специалистов по строительству дома на свой почтовый ящик
×
Как защитить колодцы подвальных окон от…
5 декабря 2015 г. • Мэтью Сток.
Наличие окон и оконных колодцев в вашем фундаменте имеет огромное значение для вашего подвала.
Во-первых, они пропускают естественный свет. Этого обычно недостаточно, чтобы полностью осветить подвальное пространство, но оно не дает этому месту ощущения подземелья.
Также окна позволяют проветривать подвал и предотвращают душную, затхлую атмосферу.
Если в доме есть окно аварийного выхода, оно создает средство спасения от пожара или другого бедствия, особенно когда подвал используется для жилья.
Однако окна также представляют собой брешь в стене фундамента, и, если оконные колодцы затапливаются, эта вода может попасть в подвал.
Итак, как это можно предотвратить?
Предотвращение затопления колодцев подвала
Правильно спроектированный и установленный оконный колодец будет иметь размер, соответствующий окну, надежно прикреплен болтами к стене фундамента и иметь функционирующий слив, который отводит воду в систему дренажной плитки или на дневной свет.
Если какие-либо из этих функций отсутствуют или скомпрометированы, окно, скорее всего, будет затоплено.
Окно неподходящего размера – редкое явление.Пока облицовка оконного колодца достаточно широка, чтобы ее можно было прикрепить к стене фундамента, а не к самому окну, и достаточно высока, чтобы выступать над уровнем земли, это не должно представлять никаких проблем.
Однако, если вкладыш отсоединяется от стены фундамента из-за ржавых или проржавевших крепежных элементов или неправильной установки, то давление грунта может увеличить зазор между незакрепленным вкладышем и стеной и заставить воду поступать в колодец, когда почва становится перенасыщенной.
Чтобы исправить это, необходимо немного покопаться и либо переустановить, либо заменить облицовку оконного колодца, убедившись, что она надежно закреплена , что стоит затраченных усилий.
Однако наиболее распространенной причиной затопления оконных колодцев является забитый или отсутствующий слив. В оконном колодце должен быть центральный водосток, который либо соединен с внутренней или внешней дренажной системой, либо с линией, идущей к ливневой канализации или выходящей на дневной свет.
Иногда при «быстром и грязном» строительстве или реконструкции подрядчик вбивает оконный колодец без водостока просто для того, чтобы впустить свет через окно. Это, очевидно, не очень хорошая идея, потому что первый сильный дождь, скорее всего, превратит это окно в аквариум без отвлечения рыб.
Чаще слив есть, но он забивается мусором, таким как листья, почва или материалы для ландшафтного дизайна. Это приведет к тому, что слив будет работать медленно или вообще не будет работать.
Очевидно, что единственное лекарство от отсутствующего стока — это установить его. Предотвратить засорение стока, нового или существующего, так же просто, как установить крышку оконного колодца.
Крышки оконных колодцев часто неверно истолковываются как средство предотвращения попадания воды в оконные колодцы — вините в этом недорогие пластиковые пузыри из хозяйственного магазина. На самом деле, крышка оконного колодца предназначена для того, чтобы хорошо удерживать мусор от окна, предотвращать рост сорняков и служить сдерживающим фактором для мелких животных, которые поселяются там.
Откажитесь от пластиковых пузырчатых крышек — они редко хорошо подходят, легко рвутся и часто хорошо создают «террариум» для сорняков на окне. Лучшая крышка оконного колодца изготавливается на заказ для конкретного оконного колодца и изготавливается из армированного сталью поликарбонатного пластика.
Они будут противостоять солнечному свету и непогоде и обеспечат длительную защиту оконного колодца, самого окна и, в конечном счете, подвала.
В U.S. Waterproofing мы понимаем важность предотвращения затопления оконных колодцев и способы предотвращения этого. Мы изготавливаем и устанавливаем высококачественные крышки оконных колодцев из поликарбоната на заказ, которые предотвратят просачивание подвала, вызванное забитыми сливами оконных колодцев. Почему бы не обратиться к нам за бесплатным советом по предотвращению затопления оконных колодцев?
Готовы начать?
Запишитесь на БЕСПЛАТНУЮ консультацию прямо сейчас.
просто введите свой почтовый индекс:
Метки:
затопление оконных колодцев подвала, затопление оконных колодцев подвала, колодцев оконных подвалов
Предыдущая статья | Архив учебного центра
| Следующая статья
Обзор матраса
Nectar 2022 | Фонд сна
В последние годы Nectar Sleep стал одним из самых популярных онлайн-брендов матрасов и постельных принадлежностей в стране.Флагманский матрас Nectar по-прежнему остается самой востребованной кроватью компании. Эта полностью пенопластовая модель имеет три отдельных слоя, в том числе комфортный слой пены с эффектом памяти, который плотно и равномерно прилегает к телу. Матрас Nectar имеет толщину 12 дюймов и обладает средней жесткостью, что соответствует 6 баллам по шкале жесткости от 1 до 10.
Флагманская модель Nectar — отличный выбор для тех, кто предпочитает фирменное «обнимание тела» из пены с эффектом памяти, которая создает ощущение сна «внутри», а не «на» матрасе.Превосходная изоляция движения обеспечивает спокойный сон для большинства пар, а равномерное контурирование может облегчить дискомфорт для спящих, которые испытывают боль или давление в плечах, нижней части спины и бедрах.
Nectar Sleep предлагает два других матраса, известных как Nectar Premier и Nectar Premier Copper. Эти модели имеют размеры 13 и 14 дюймов соответственно, но они имеют такое же ощущение средней жесткости (6), что и флагманская модель.
Наш обзор матрасов Nectar включает подробный обзор с точки зрения стоимости, конструкции и характеристик, чтобы помочь вам решить, подходит ли вам этот матрас.
Посмотрите видео ниже, чтобы увидеть, как матрас Nectar показал себя во время испытаний в лаборатории Sleep Foundation.
Обзор матраса Nectar
Матрас Nectar начинается с 3-дюймового комфортного слоя пены с эффектом памяти. Ощущение средней жесткости (6) означает, что этот матрас не будет плотно прилегать к телу, как некоторые из его более мягких аналогов, но большинство спящих по-прежнему заметят ровные контуры всего тела.Пена наполнена охлаждающим гелем, предназначенным для охлаждения матраса во сне.
2-дюймовый переходный слой из мягкого пенопласта расположен под пеной с эффектом памяти. Этот компонент предназначен для обеспечения дополнительного усиления и предотвращения слишком глубокого погружения шпал под поверхность. Опорное ядро содержит 7-дюймовый слой пенопласта высокой плотности для стабилизации всего матраса.
Матрас Nectar заключен в чехол из смеси полиэстера, нейлона и полиэтилена.Круговая вязка придает ткани мягкость на ощупь, а нейлон делает материал достаточно прочным и устойчивым к разрывам.
Матрас Nectar толщиной 12 дюймов считается высококлассной моделью.
Матрас Nectar представляет собой полностью пенопластовую модель с комфортным слоем из пены с эффектом памяти, переходным и опорным слоями из пенопласта и покрытием из полиэстера, нейлона и полиэтилена. Эти компоненты составляют общий профиль 12 дюймов.
Материал крышки:
Полиэстер, нейлон и полиэтилен
Комфортный слой:
3-дюймовая пена с эффектом памяти, наполненная гелем
Переходный слой:
2” Пенопласт
Ядро поддержки:
7” Пенопласт
Цены и размеры матрасов
Матрас Nectar имеет цену, которая ниже, чем у многих конкурирующих моделей пены с эффектом памяти.Доступность кровати в сочетании с высокой производительностью в различных категориях делает ее хорошим вариантом для тех, кто ищет выгодную цену, и для покупателей с ограниченным бюджетом. Текущие цены на матрас Nectar перечислены ниже вместе с размерами и весом для каждого доступного размера.
Размеры | Размеры | Высота | Вес | Цена |
---|---|---|---|---|
Двойной | 38 x 75 дюймов | 12 дюймов | 40 фунтов. | 499 $ |
Двойной XL | 38 x 80 дюймов | 12 дюймов | 42 фунта. | 669 $ |
Полный | 54 x 75 дюймов | 12 дюймов | 55 фунтов. | 799 $ |
Королева | 60 x 80 дюймов | 12 дюймов | 66 фунтов. | 899 $ |
Король | 76 x 80 дюймов | 12 дюймов | 84 фунта. | 1199 долларов США |
Калифорния Кинг | 72 x 84 дюйма | 12 дюймов | 83 фунта. | 1199 долларов США |
Прокрутите L — R для более подробной информации
Скидки и предложения
Получите бесплатные аксессуары на сумму 399 долларов США при покупке каждого матраса Nectar.Используйте код проверки: sleepfoundation
Матрас Performance
Кровати из пены с эффектом памяти
обычно лучше изолируют движение по сравнению с другими типами матрасов, и матрас Nectar не является исключением. Слои пены поглощают движение всякий раз, когда кто-то регулирует положение во сне или ложится и встает с кровати, что уменьшает количество переноса по поверхности.
В результате те, кто с кем-то делит постель, почти не будут отвлекаться (если вообще будут) от движений своего партнера по сну.Матрас также абсолютно бесшумный.
Матрас Nectar должен обеспечить очень хорошее снижение давления для большинства спящих, которые весят 230 фунтов или меньше. Пена с эффектом памяти равномерно прилегает к телу, амортизируя плечи и бедра, выравнивая позвоночник и уменьшая давление для тех, кто спит на боку. Переходный и поддерживающий слои также помогают поддерживать плоскую и ровную поверхность для тех, кто спит на спине и животе в этом диапазоне веса.
Людям, которые спят на боку весом более 230 фунтов, матрас Nectar также может показаться удобным.Тем не менее, люди, спящие на спине и животе весом более 230 фунтов, вероятно, сочтут матрас слишком мягким и могут чрезмерно провиснуть в средней части. Это может привести к дополнительному давлению в чувствительных областях.
Слои пены могут поглощать и удерживать тепло тела, в результате чего матрас Nectar Mattress становится неприятно теплым. Это особенно верно для людей, которым очень жарко в постели, а также для тех, кто спит на спине и животе и весит более 230 фунтов, потому что они, скорее всего, утонут в матрасе больше, чем другие спящие.
Тем не менее, матрас предлагает лучшую регулировку температуры, чем многие конкурирующие модели из пены с эффектом памяти. Комфортный слой пропитан охлаждающим гелем, предназначенным для отвода тепла от тела, а покрытие достаточно воздухопроницаемое. Людям, которые обычно находят поролоновые матрасы слишком теплыми, эта модель может показаться более удобной.
Поддержка края
— еще одна область, в которой матрас Nectar немного превосходит конкурентов с аналогичной конструкцией. Владельцы, вероятно, заметят некоторое проседание, когда они спят у краев матраса или встают и ложатся в кровать, но ощущение средней жесткости предотвращает чрезмерную потерю поддержки, которую вы можете заметить на более мягком матрасе из пены.
Пары, вероятно, заметят меньше подкрепления во время секса, что может ограничить их середину матраса, а люди, которые весят более 230 фунтов, скорее всего, слишком сильно просядут, сидя по периметру. Другие шпалы должны испытывать меньше проблем, связанных с поддержкой краев.
Легкость движений в лучшем случае соответствует матрацу Nectar. Пена с эффектом памяти реагирует медленно, и это может затруднить изменение положения или перемещение по поверхности без слишком глубокого погружения
Людям, которые весят менее 130 фунтов, будет относительно легко передвигаться по матрасу, но тем, кто весит больше, вероятно, придется немного потрудиться.Это обычная проблема для кроватей из пеноматериала, поэтому матрас Nectar получил средний рейтинг в своей категории.
Каждая пара имеет разные предпочтения относительно лучшего матраса для секса. Матрас Nectar обеспечивает амортизацию и даже подгонку, чтобы обеспечить достойное сцепление, что может сделать секс более комфортным для людей, которым нравится оставаться в одном и том же положении в течение длительных периодов времени. Низкий потенциал шума также делает матрас более незаметным по сравнению с кроватями со спиралью, которая скрипит и скрипит.
Тем не менее, матрас не будет особенно удобен для пар, предпочитающих более упругие и отзывчивые поверхности. Слои пены могут утонуть, что затруднит изменение положения. Отсутствие прочной опоры по краям также может привести к тому, что пара окажется на середине матраса. Для сравнения, кровати с более прочными периметрами позволяют парам использовать больше поверхности.
Матрасы с поролоновыми слоями часто выделяют летучие органические соединения (ЛОС), мельчайшие частицы с заметным химическим запахом.ЛОС считаются относительно безвредными, но их запах может быть довольно сильным и неприятным. В то время как полностью пенопластовые кровати, как правило, являются самыми сильными нарушителями, матрас Nectar Mattress производит меньше запаха выхлопных газов. Запахи должны полностью исчезнуть в течение 24–72 часов после извлечения матраса из упаковочной коробки.
Режим сна и масса тела
Боковые спальные места:
Матрас Nectar полностью изготовлен из пеноматериала и имеет среднюю жесткость на ощупь, что означает, что на нем могут разместиться спальные места в большинстве весовых групп.3-дюймовый слой пены с эффектом памяти обеспечивает равномерный контур с головы до ног, обеспечивая хорошую поддержку позвоночника и амортизацию для плеч и бедер. Неравномерное выравнивание является распространенной проблемой для положения на боку, поэтому в результате эти спящие должны чувствовать меньше давления вдоль позвоночника.
Наше тестирование показало, что пассажиры, которые спят на боку весом не менее 130 фунтов, будут чувствовать себя наиболее комфортно. Эти люди погружаются глубже под поверхность, чтобы больше убаюкивать и меньше точек давления. Те, кто весит менее 130 фунтов, могут найти матрас Nectar слишком жестким, поскольку любители сна на боку в этой весовой группе часто предпочитают мягкое или среднее ощущение.
Спины на спине:
Сон на спине способствует равномерному выравниванию, поэтому людям, предпочитающим эту позу, не нужна такая мягкость или контуры от матраса, как в случае со шпалами на боку. Благодаря этому матрас средней жесткости лучше всего подходит для тех, кто спит на спине весом до 230 фунтов. Переходный и опорный слои должны поддерживать ровную поверхность с минимальным проседанием вокруг туловища, бедер и других областей, где люди обычно несут непропорционально большую массу тела.
Спящие на спине весом более 230 фунтов с меньшей вероятностью получат адекватную поддержку от матраса Nectar. Это означает меньшее усиление и более глубокое углубление между плечами и бедрами, что может привести к дополнительным болям в чувствительных к давлению областях. Те, кто спит на спине, могут подумать о более жестком матрасе, который удерживает их в вертикальном положении.
Спящие на животе:
Как и на спине, на животе обычно требуется меньше контуров и больше поддержки со стороны матраса.Дополнительное усиление предотвращает глубокое проседание в области груди и живота. Матрас Nectar имеет довольно жесткое ощущение, а переходный и базовый слои пенопласта должны обеспечивать достаточную поддержку для тех, кто спит на животе весом 230 фунтов или меньше.
Люди, спящие на животе, которые весят больше, вероятно, слишком сильно осядут. Со временем это может привести к болям в области плеч, шеи и бедер. Как и их коллеги, спящие на спине, спящие на животе, которые весят 230 фунтов и более, могут нуждаться в более жестком матрасе, чтобы чувствовать себя комфортно.
Нектар
Вес менее 130 фунтов. | 130-230 фунтов. | Более 230 фунтов. | |
---|---|---|---|
Боковые шпалы | Хорошо | Хорошо | Хорошо |
Задние шпалы | Хорошо | Хорошо | Ярмарка |
Спящие на животе | Хорошо | Хорошо | Ярмарка |
Прокрутите L — R для более подробной информации
Награды за матрас Nectar
Получите бесплатные аксессуары на сумму 399 долларов США при покупке каждого матраса Nectar.Используйте код проверки: sleepfoundation
Пробный период, гарантия и политика доставки
-
Наличие
Помимо веб-сайта Nectar Sleep, матрас Nectar Mattress можно приобрести в интернет-магазинах и на таких торговых площадках, как Amazon.com. Матрас также продается в более чем 1000 обычных магазинов по всей территории Соединенных Штатов.
-
Доставка
Nectar Sleep отправляет матрас и другие товары во все 50 штатов.Покупатели в континентальной части США имеют право на бесплатную наземную доставку, но те, кто находится на Аляске и Гавайях, должны оплатить дополнительную стоимость доставки в размере 150 долларов США за единицу товара. Доставка недоступна для территорий США или международных пунктов назначения.
При наземной доставке матрас сжимается, заворачивается в пластик и отправляется в коробке. Пакет будет размещен на вашем пороге. После того, как матрас доставлен, отнесите его в комнату, где вы планируете его использовать, откройте коробку и ножом аккуратно срежьте пластик.Матрас сразу же начнет расширяться, хотя полное восстановление формы может занять до 72 часов.
-
Дополнительные услуги
В дополнение к стандартной наземной доставке, Nectar предлагает доставку White Glove за фиксированную плату в размере 149 долларов США. В эту услугу входит полная сборка в выбранной вами комнате и вывоз одного старого матраса. Вы заплатите 49 долларов за каждый дополнительный элемент, который вы хотели бы удалить, например пружинный блок. Дополнительные сборы взимаются с клиентов в Калифорнии, Коннектикуте и Род-Айленде в связи с законами об утилизации в этих штатах.
Компания предлагает варианты финансирования матрасов через Affirm. Более подробную информацию можно найти на веб-сайте Нектар.
-
Испытание сна
Nectar Sleep предлагает испытательный срок сна на 365 ночей, что намного дольше, чем пробные периоды для большинства конкурирующих брендов. Вам нужно протестировать матрас в течение как минимум 30 ночей, чтобы правильно его разносить. По истечении 30 ночей вы можете вернуть матрас и получить полную компенсацию. Обратная доставка всегда бесплатна для клиентов, проживающих в континентальной части США.С.
Nectar Sleep также допускает обмен в течение пробного периода. Чтобы инициировать обмен, сначала завершите процесс возврата оригинального матраса, а затем приобретите новую модель.
-
Гарантия
Nectar Sleep предлагает пожизненную гарантию на матрас. Эта гарантия не пропорциональна. В течение первых 10 лет Nectar Sleep заменит любой дефектный матрас без дополнительных затрат для владельца. Через 10 лет компания либо заменит, либо отремонтирует и заново покроет любой матрас за плату в размере 100 долларов США, которая покрывает транспортные расходы туда и обратно.Эта плата в размере 100 долларов США будет отменена, если матрас будет признан дефектным.
В соответствии с этой гарантией дефектами считаются провисание или отпечатки корпуса на глубине не менее 1,5 дюймов. Дополнительные покрываемые дефекты включают физические дефекты, вызывающие преждевременное разрушение слоев вспененного материала, и дефекты, связанные с узлом крышки. Другие проблемы, такие как физическое повреждение или естественный износ, не покрываются и не гарантируют ремонта или замены со стороны Nectar Sleep.
Гарантия не подлежит передаче, поэтому право на покрытие имеют только первоначальные владельцы, купившие матрас у Nectar Sleep или у авторизованного продавца.
- Была ли эта статья полезной?
- Да Нет
Этот вирусный взлом французских советов действительно работает
В ответ на вопрос ITG в печати, вернулись ли французские советы на подъем, комментатор по имени Тла однажды поделился, что «французские советы безвкусны и совершенно не круты», и получил 107 согласных голосов. .Но когда человек планирует красоту, к которой он никогда не вернётся, когда-либо , Бог (и подпитываемая ностальгией поп-машина) смеётся. Семь лет спустя стиль маникюра с вывернутым кончиком стал настолько крутым, что в начале прошлого месяца The New York Times объявила о своем официальном возвращении. Так что вопрос не в том, следует ли вам давать чаевые по-французски. Это: Как ты собираешься это сделать?
Французский маникюр выглядит сложно, и это так! Если вы пытаетесь рисовать на кончике кисточкой, как это делают профессиональные нейл-мастера.Еще несколько недель назад лучшим советом для острых наконечников было использование укрепляющих наклеек в форме полумесяца в качестве направляющих, которые вроде как помогали, но не были быстрыми или удобными. Новый вирусный хак сочетает в себе и то, и другое, и позволяет по-настоящему легко провести прямую линию трясущимися руками любителя. Все, что вам нужно сделать, это покрыть что-то мягкое несколькими полосками вашего любимого непрозрачного лака, вдавить в него ноготь и вытащить, чтобы получить идеально хрустящий кончик. Создатели Tiktok изощрялись в инструментах, которые они используют, чтобы заставить этот хак работать, и у вас обязательно есть хотя бы один из них где-то дома.Вот все, что вы можете попробовать:
Штамп для дизайна ногтей
Работает? Ага
Это то, что профессиональный мастер маникюра, скорее всего, уже имеет в своем наборе. Штамп для нейл-арта — это инструмент, который традиционно используется для захвата и переноса рисунков с трафаретов. (Если вы никогда его не видели, посмотрите видео о штампе для ногтей в действии.) Его легко держать, он сделан из прочного силикона. Штамп, вероятно, самый простой способ добиться быстрого и легкого французского языка, но это не то, что кто-то может иметь дома.
@shanyvo nailedit
♬ камеры — theplutoaudios
Силиконовый аппликатор
Работает? Абсолютно
Была минута, когда казалось, что эти силиконовые каплевидные «губки» заменят традиционные губки для макияжа.Почему? Они не впитали основу. Тенденция не особо прижилась (на самом деле очень сложно добиться ровного сочетания с мягким пластиком), но если у вас все еще есть один из них дома, они отлично подходят для французского маникюра. Чистить тоже легко!
@prerana макияж
Пробовала френч со старой силиконовой губкой 😂. #notperfect #triedmybest #frenchtip #nailhacks #fyp #foryou #notaprofessionalnailtech
♬ оригинальный звук — Myke_Livinlegend
Бьюти-блендер
Работает? Нет
Откроем вам секрет: бьюти-блендеры предназначены для использования во влажном состоянии.Этот тип спонжа для макияжа любит воду больше, чем модель в самолете, и как только он впитает достаточное количество воды, он станет слишком полным, чтобы впитать основу. Вот почему это так хорошо работает! Лак для ногтей не любит воду, поэтому его нельзя использовать мокрым. А при нанесении на сухой бьюти-блендер он впитывается в спонж и оставляет пятнистый финиш.
@lightslacquer
пробуем вирусный френч лайфхак, но с блендером красоты
Работает? Вроде
Классические губки для тональной основы — вы знаете, треугольные белые губки, которые продаются в больших объемных упаковках — менее впитывают.У вас, вероятно, есть такой дома, и вы бы взяли меньше L, покрывая его лаком. (Бьютиблендеры дорогие!) Работайте быстро, чтобы избежать пятен.
@thehangedit
French Hack #frenchnails #nailart #tiktoktutorial #diy #festivallook
♬ HOT IN HERRE x KISS ME MORE x BABY Q — Baby Q💖
Спонж для основы
и Saran Wrap
Работает? В крайнем случае
Пластиковая пленка создает защитный экран на спонже для макияжа, чтобы вы могли: а) использовать его повторно и б) получить гладкую и ровную поверхность.Но это требует некоторых дополнительных навыков — вам нужно будет удерживать липкую пленку на губке при каждом уколе, и если она сдвинется или вы это сделаете, вы не получите точной линии.
@thehangedit
#Вышивка с @bellamourbeauty . Просто взломайте это здесь #frenchhack#frenchnails #nailart #tiktokdiy
♬ Мальчик из маленького городка (2018 Remaster) — Bronski Beat
Ваш палец
Работает? Не очень хорошо
В основном потому, что у вас осталась большая липкая масса.Вам придется подождать, пока лак полностью высохнет, чтобы очистить его жидкостью для снятия лака (или прикоснуться к чему-либо), что не идеально. Это также не работает на длинных ногтях — вы можете только вонзить ноготь в подушечку пальца, не повредив кожу.
@mariazarkova14
для тех, у кого трясутся руки #fyp #frenchmanicure
♬ Адски чертовски — Лиззо
Воздушный шар
Работает? Да, если вы будете осторожны
Возьмите воздушный шарик на день рождения, надуйте в него немного воздуха, крепко завяжите, и у вас получится сверхэластичный аппарат для уколов.Гений! Только убедитесь, что вы не используете крошечный водяной шарик и не наполняете его слишком сильно. Вы хотите, чтобы он был размером с теннисный мяч. Вы не сможете развязать воздушный шар, когда закончите, но вы можете вытереть его и сохранить для следующего маникюра.
@ kaylamiaa
баллончик с водой + лак для ногтей «долларама» >>> #frenchtiphack #frenchtipnails # beautytips
♬ Только для меня — PinkPantheress
Что дальше? Мяч от стресса? Носок, завернутый в полиэтиленовую пленку? Голая грудь твоей подруги? Что бы вы ни пробовали, do дайте нам знать.
Фото Фонг Мин Ляо в Instagram
.