Полиуретановое покрытие наливное: Полиуретановое наливное покрытие. От ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Наливное покрытие пола. Напольное наливное покрытие.

Содержание

Полиуретановое наливное покрытие. От ПРОИЗВОДИТЕЛЯ. Наливное покрытие пола. Напольное наливное покрытие.

Полиуретановое наливное покрытие (полиуретановый наливной пол) – полимерное наливное покрытие пола, обладающее высокими декоративными и защитными свойствами и высокой стойкостью к вибрационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые наливные покрытия предназначены для придания бетонным, асфальтобетонным, деревянным и металлическим полам хорошего внешнего вида и защиты полов от механических воздействий средней интенсивности (пешеходная нагрузка, транспорт на резиновом ходу и т.д.), воздействия влаги и химических веществ. В случае нанесения на металлические поверхности полиуретановые наливные покрытия являются надежной антикоррозионной защитой металла.

Расчет количества материалов, цена полиуретанового наливного покрытия:

ЦЕНА наливного пола полиуретанового

Технология устройства полиуретанового наливного напольного покрытия:

Наливные полы ИНСТРУКЦИЯ

Наливное напольное покрытие Элакор-ПУ может эксплуатироваться в помещениях и «под навесом», на открытом воздухе при некоторых ограничениях.

Полиуретановое наливное напольное покрытие является жестко-эластичным покрытием, то есть при высокой твердости имеет относительно высокую эластичность. Это одно из основных его отличий от эпоксидных наливных покрытий, которые в подавляющем большинстве имеют минимальную эластичность.

Это преимущество позволяет применять наливные полиуретановые покрытия в помещениях с вибрационными и ударными нагрузками, а также для устройства полов, которые «играют», то есть могут изгибаться при эксплуатации (например, металлические полы или полы из фанеры, древесных щитов и т.п.).

В отличие от эпоксидных наливных покрытий, наливные полиуретановые полы при укладке более «чувствительны» к повышенной влажности воздуха, сквознякам и т.д., что проявляется в появлении дефектов поверхности в виде вздутий, кратеров и т.п.

Полимерное наливное покрытие обычно выполняется толщиной 2-2,5мм, которая является минимальной и достаточной. Увеличение толщины практически не улучшает характеристик покрытия, но цена наливного пола (готового покрытия) значительно возрастает.

Название «Наливной пол» не означает, что такие полы можно «наливать» на поверхности, имеющие дефекты (трещины, раковины и т.д.), и получать идеально ровные гладкие покрытия. Любое полимерное наливное покрытие требует специальной подготовки поверхности. Особенно важно тщательно зачистить, обеспылить и загрунтовать поверхность грунтом по бетону. Грунт по бетону Элакор-ПУ обеспечивает пропитку бетона на 2-3мм (грунтовка глубокого проникновения – на 4-6мм и более), что даёт максимально прочное сцепление наливного полиуретанового пола с поверхностью. В каких случаях применяется грунт по бетону, а в каких – грунтовка глубокого проникновения, смотрите в разделе «наливной пол инструкция».
Инструкция наливного пола полиуретанового содержит подробные указания по условиям нанесения покрытия, по подготовке поверхности, укладке покрытия, применяемым материалам и инструментам. Точное соблюдение инструкции наливного пола обеспечит качество, минимизирует затраты и в результате уменьшится цена наливного пола.

Напольные наливные покрытия — полиуретановые полы можно использовать на объектах промышленного, транспортного, сельскохозяйственного, гражданского и жилого назначения.

Для полиуретанового наливного покрытия (наливного пола) используются материалы серии «Элакор-ПУ»:

Полиуретановые полы – наливные напольные покрытия — могут наноситься на следующие поверхности.

  • Бетонные и пескобетонные стяжки.
  • Полимерцементный бетон.
  • Мозаичный бетон.
  • Бетонная плитка, керамическая плитка (не глянцевая).
  • Асфальт.
  • Дерево, фанера, ДСП, ЦСП и т.п.
  • Металлические поверхности.

Полиуретановый наливной пол — основные характеристики материала.

  • Сухой остаток (массовая доля нелетучих веществ) двухкомпонентных материалов около 100%.
  • Эластичность пленки при изгибе не менее 2мм.
  • Жизнеспособность не мене 30 минут.
  • Температура воздуха и основания при производстве работ +5…+ 25°С.

Полиуретановое наливное покрытие (полиуретановый наливной пол) Элакор-ПУ. Свойства.

  • Полиуретановые полы имеют высокую стойкость к механическим нагрузкам (в том числе динамическим, вибрационным).
  • Стойкость к воздействию различных химических сред.
  • Декоративность. Выбор цвета по желанию заказчика. Возможность использования флоков, чипсов, глиттеров и т.д.
  • Ремонтопригодность.
  • Гидроизоляционные свойства (полная герметизация бетонной поверхности).
  • Антикоррозионная защита металлических поверхностей.
  • Полиуретановый наливной пол легко очищается любыми моющими средствами.
  • После нанесения: через трое суток можно ходить, через семь суток полная стойкость к механическим и химическим нагрузкам.

Полиуретановое наливное покрытие пола — объекты применения.

  • Сцены, сборные конструкции из дерева, щиты опалубки и т.п.
  • Металлические полы, полы контейнеров, металлических площадок и т.п.
  • Общественные и административные здания, офисы.
  • Медучреждения.
  • Производственные и складские помещения.
  • Автостоянки, гаражи.

12нбр13

Полимерстоун-2 полиуретановый наливной пол | Стройимидж – краски, лаки, наливные полы, строительная химия

Итоговая цена:




  • Описание
  • Применение
  • Технические характеристики
  • Инструкция по применению
  • Видео

Описание товара

Полимерстоун-2 — двухкомпонентное полиуретановое покрытие для пола, полиуретановый наливной пол без запаха и растворителей. Полиуретановое покрытие Полимерстоун-2 обладает высокой механической прочностью на сжатие и растяжение, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, эластичностью и стойкостью к истиранию. Двухкомпонентное полиуретановое покрытие для пола, полиуретановый наливной пол.

НАЗНАЧЕНИЕ

Полиуретановые полы применяются для устройства бесшовных наливных полов промышленного и гражданского назначения.Полиуретановый наливной пол Полимерстоун-2 применяется там, где имеются повышенные требования к химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности и в случае необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований.Полиуретановый состав укладывается на бетон, бетонную стяжку, жесткие металлические конструкции (образуя стойкое антикоррозионное покрытие), любые старые покрытия и обеспечивает износостойкое и ударопрочное покрытие, устойчивое к химическим нагрузкам.
Полимерстоун-2 предназначен к эксплуатации в крытых помещениях, “под навесом”, а также на открытом воздухе при определённых ограничениях.

 

Применение

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы».Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее.Основание для устройства наливного пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве проведенной подготовки поверхности и грунтования.Наличие пор в загрунтованном основании не позволит получить бездефектное покрытие!

НАНЕСЕНИЯ НАЛИВНОГО ПОЛА ПОЛИМЕРСТОУН-2

Полимерстоун-2 наносят через 12 часов после нанесения грунтовки, но не позже чем через сутки. Температура нанесения от +5°С. После транспортировки при пониженной температуре компоненты А и Б выдерживают до температуры помещения. Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 600 оборотов в/мин.) с лопастной мешалкой в течение 5 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. Покрытие Полимерстоун-2 наносят разливом с последующим распределением материала по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем.Для того, чтобы композиция была тщательно перемешана, используют цилиндрические ёмкости, массу выливают, не соскребая со стенок остатки. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала — 30-40 мин. После окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (сольвент).

РАСХОД

Расход материала на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит 1,5кг. Рекомендуемая толщина покрытия – 2 мм.

ХРАНЕНИЕ

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

ТАРА
10кг ;20 кг

Технические характеристики

Основа материала двухкомпонентный полиуретан
Внешний вид пленки однородная глянцевая поверхность
Жизнеспособность после смешения, мин, не менее 40
Массовая доля нелетучих веществ, % 99
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 75
Температура эксплуатации покрытия от -35°С до +60°С
Цвет серый
ТУ 20. 30.12-017-01524656-2018
Степень блеска Глянцевый
Температура нанесения, С° +5°

Инструкция по применению

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛИМЕРСТОУН-2

Видео

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы».Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее.Основание для устройства наливного пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа). Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве проведенной подготовки поверхности и грунтования.Наличие пор в загрунтованном основании не позволит получить бездефектное покрытие!

НАНЕСЕНИЯ НАЛИВНОГО ПОЛА ПОЛИМЕРСТОУН-2

Полимерстоун-2 наносят через 12 часов после нанесения грунтовки, но не позже чем через сутки. Температура нанесения от +5°С. После транспортировки при пониженной температуре компоненты А и Б выдерживают до температуры помещения.Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б. Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 600 оборотов в/мин.) с лопастной мешалкой в течение 5 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. Покрытие Полимерстоун-2 наносят разливом с последующим распределением материала по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем. Для того, чтобы композиция была тщательно перемешана, используют цилиндрические ёмкости, массу выливают, не соскребая со стенок остатки. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала — 30-40 мин.После окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (сольвент).

РАСХОД

Расход материала на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит 1,5кг. Рекомендуемая толщина покрытия — 2 мм.

ХРАНЕНИЕ

Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ


Работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.

ТАРА
10кг ;20 кг











Основа материала двухкомпонентный полиуретан
Внешний вид пленки однородная глянцевая поверхность
Жизнеспособность после смешения, мин, не менее 40
Массовая доля нелетучих веществ, % 99
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 75
Температура эксплуатации покрытия от -35°С до +60°С
Цвет серый
ТУ 20.30.12-017-01524656-2018
Степень блеска Глянцевый
Температура нанесения, С° +5°

«;}}

  • total_sales: 1
  • dfiFeatured: a:1:{i:0;s:0:»»;}
  • loading_overlay:
  • main_menu:
  • sidebar_menu:
  • layout: right-sidebar
  • sidebar: woo-product-sidebar
  • banner_pos:
  • footer_view:
  • banner_type:
  • master_slider:
  • rev_slider:
  • banner_block:
  • content_top:
  • content_inner_top:
  • content_inner_bottom:
  • content_bottom:
  • body_bg_color:
  • body_bg_image:
  • body_bg_repeat:
  • body_bg_size:
  • body_bg_attachment:
  • body_bg_position:
  • page_bg_color:
  • page_bg_image:
  • page_bg_repeat:
  • page_bg_size:
  • page_bg_attachment:
  • page_bg_position:
  • content_bottom_bg_color:
  • content_bottom_bg_image:
  • content_bottom_bg_repeat:
  • content_bottom_bg_size:
  • content_bottom_bg_attchment:
  • content_bottom_bg_position:
  • header_bg_color:
  • header_bg_image:
  • header_bg_repeat:
  • header_bg_size:
  • header_bg_attachment:
  • header_bg_position:
  • sticky_header_bg_color:
  • sticky_header_bg_image:
  • sticky_header_bg_repeat:
  • sticky_header_bg_size:
  • sticky_header_bg_attachment:
  • sticky_header_bg_position:
  • footer_top_bg_color:
  • footer_top_bg_image:
  • footer_top_bg_repeat:
  • footer_top_bg_size:
  • footer_top_bg_attachment:
  • footer_top_bg_position:
  • footer_bg_color:
  • footer_bg_image:
  • footer_bg_repeat:
  • footer_bg_size:
  • footer_bg_attachment:
  • footer_bg_position:
  • footer_bottom_bg_color:
  • footer_bottom_bg_image:
  • footer_bottom_bg_repeat:
  • footer_bottom_bg_size:
  • footer_bottom_bg_attachment:
  • footer_bottom_bg_position:
  • breadcrumbs_bg_color:
  • breadcrumbs_bg_image:
  • breadcrumbs_bg_repeat:
  • breadcrumbs_bg_size:
  • breadcrumbs_bg_attachment:
  • breadcrumbs_bg_position:
  • custom_tab_title1:
  • custom_tab_content1:
  • custom_tab_title2:
  • custom_tab_content2:
  • custom_tab_title3:
  • custom_tab_content3:
  • product_share:
  • product_more_link:
  • Array
    (
        [0] => Array
            (
                [title] => Применение
                [id] => применение
                [content] => ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
    
    Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2. 03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы».Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко, поверхность получается прочнее и ровнее.Основание для устройства наливного пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве проведенной подготовки поверхности и грунтования.Наличие пор в загрунтованном основании не позволит получить бездефектное покрытие!
    
    НАНЕСЕНИЯ НАЛИВНОГО ПОЛА ПОЛИМЕРСТОУН-2
    
    Полимерстоун-2 наносят через 12 часов после нанесения грунтовки, но не позже чем через сутки. Температура нанесения от +5°С. После транспортировки при пониженной температуре компоненты А и Б выдерживают до температуры помещения.Компонент А и компонент Б предварительно размешивают, затем – в компонент А добавляют компонент Б.  Отвердитель поставляется комплектно. Полученную смесь тщательно перемешивают дрелью (низкооборотистой, не более 600 оборотов в/мин.) с лопастной мешалкой в течение 5 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. Покрытие Полимерстоун-2 наносят разливом с последующим распределением материала по поверхности слоем необходимой толщины раклей или шпателем.Для того, чтобы композиция была тщательно перемешана, используют цилиндрические ёмкости, массу выливают, не соскребая со стенок остатки. Сразу после нанесения покрытие прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей. Для перемещения по свеженалитому полу рекомендуется использовать специальные игольчатые подошвы.Все операции по смешению, нанесению и прокатке покрытия игольчатым валиком должны быть проведены в течение времени использования материала — 30-40 мин.После окончания работ инструмент очищают органическими растворителями (сольвент).
    
    РАСХОД
    
    Расход материала на 1 кв.м. поверхности при толщине 1мм составит 1,5кг.  Рекомендуемая толщина покрытия - 2 мм.
    
    ХРАНЕНИЕ
    
    Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.
    
    МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
    
    
    Работы по нанесению покрытия надо проводить в проветриваемом помещении. Не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться защитными очками и перчатками.
    
    ТАРА
    10кг ;20 кг
            )
    
        [1] => Array
            (
                [title] => Технические характеристики
                [id] => технические-характеристики
                [content] => 











    Основа материала двухкомпонентный полиуретан
    Внешний вид пленки однородная глянцевая поверхность
    Жизнеспособность после смешения, мин, не менее 40
    Массовая доля нелетучих веществ, % 99
    Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 75
    Температура эксплуатации покрытия от -35°С до +60°С
    Цвет серый
    ТУ 20. 30.12-017-01524656-2018
    Степень блеска Глянцевый
    Температура нанесения, С° +5°

    )

    [2] => Array
    (
    [title] => Инструкция по применению
    [id] => инструкция-по-применению
    [content] => ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛИМЕРСТОУН-2
    )

    [3] => Array
    (
    [title] => Видео
    [id] => видео
    [content] =>
    )

    )
    ПрименениеТехнические характеристикиИнструкция по применениюВидео














    г. Волжский, пр. Ленина,308Г ТЦ «АВЕРС» [email protected] ru

    +7 (8442) 29-70-85









    Полиуретановый наливной пол

    Полиуретановый пол Блокада представляет собой двухкомпонентное полиуретановое наливное покрытие с высокой степенью износостойкости и ударной вязкости после отверждения. Применяется на объектах промышленного и гражданского назначения в качестве бесшовного износостойкого и декоративного покрытия по бетонным, металлическим, деревянным и резиноподобным основаниям, в том числе по литому асфальту,  придающего дополнительную прочность и химическую устойчивость к воздействию нефтепродуктов, растворов кислот и оснований до 10-15%-ных концентраций. Полиуретановое покрытие для пола поставляются в разные города России, в которых находятся дилеры. Что бы полиуретановый пол купить, вам необходимо связаться с менеджером компании.

     

    Комплект 30 кг (компонент А 25 кг, компонент В 5 кг)
    Стоимость комплекта см. прайс-лист

    Применение: Полиуретановый наливной пол используется в торговых и производственных комплексах,  выставочных залах, складских помещениях, холодильных камерах, автофургонах.  Пищевая, металлургическая, фармацевтическая, химическая промышленность. · Гаражные комплексы, автосервисы, парковки, автомойки. · Спортивные сооружения, медицинские и образовательные учреждения, школы, детские сады, объекты бытового обслуживания.

    Отличительные свойства: Не содержит растворителей и легковоспламеняющихся веществ. · Формирует абразиво-, вибро-, водо, термо-, химстойкое декоративное покрытие.

    Расход:









    Наименование материала

    Толщина покрытия

    Расход материала
    на  1 м²

    Грунт  Блокада

    200 мкр

    0. 2 литр

    Блокада Пол Эконом

    300 мкр.

    0.375 кг

    Блокада пол с кварцевым песком

    500 мкр.

    0.625 кг

    Полиуретановый пол Блокада

    1,0 мм

    1.25 кг

    Полиуретановый пол Блокада

    2.0 мм

    2.5 кг

    Полиуретановый пол Блокада

    3. 0 мм

    3.75 кг

    Полиуретановый пол Блокада

    4.0мм

    5.0 кг

    Технические характеристики

    0,6-0,8 кг/м2 – расход кварцевого песка (дополнительно в случае применения)
    Очиститель: Ацетон
    Срок хранения: 6 месяцев в герметичной упаковке при темп. от 0С…… +30С.
    Упаковка: Компонент А: ведро — 25 кг. Компонент В: ведро — 5 кг

     

















    Свойства компонентов

    Компонент А

    Компонент В

    Плотность при +25 °С

    1,35 г/см3

    1,25 г/см3

    Динамическая вязкость при +25 °С

    2700 мПа*с

    250 мПа*с

    Соотношение смешивания А:В

    5

    1

     

    Свойства покрытия

    Цвет

    Базовый цвет Серый  (RAL 7040)   и др.

    Сухой остаток %

    100

    Жизнеспособность в массе при +20°С

    40 минут

    Рекомендуемая температура нанесения

    +15 С — +25 С

    Диапазон толщин нанесения

    1-6 мм

    Время отверждения до пешеходной нагрузки при +20°С 

    24 часа

    Время отверждения до транспортной нагрузки, полной водо- и химстойкости при +20 °С

    5-7 дней

    Предел прочности при разрыве

    10 МПа

    Удельная ударная вязкость

    30 кДж/м2

    Относительное удлинение при разрыве

    75%

    Температура эксплуатации

    -45С……. +90С

    Рекомендации по применению

    ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ:    

    Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 «Полы» и      СНиП 3.0403-87 «Изоляционные и отделочные работы»: прочность на сжатие –      не менее 20 МПа; прочность на отрыв – не менее 1,5 МПа; ровность – не более 2     мм на двухметровой рейке.  Неподвижные усадочные и прочие трещины и выбоины основания должны быть     расшиты и обработаны соответствующими ремонтными составами.    Поверхности цементных и металлических оснований должны быть очищены от     цементного молочка, грязи,  масел, продуктов коррозии и окалины путем     шлифования или пескоструйной обработки. Поверхностные разрушения, неровности и шероховатости основания должны быть устранены механически      посредством фрезерования, шлифования, зачистки жесткими щетками,  дробеструйной и пескоструйной обработкой.  Подвижные трещины и температурные швы должны быть заполнены      высокомодульным полиуретановым герметиком. Удаление пыли и промывка отшлифованного пола должны производиться  с помощью промышленных моющих пылесосов.

    УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ:
    · Относительная влажность воздуха: не более 70%.
    · Рабочая температура воздуха: +5°С……. +25°С.
    · Остаточная влажность основания: не более 4%.
    · Температура основания: на 3°С выше точки росы.

    ПОДГОТОВКА СОСТАВА ПОЛА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ:
     Вскрыть упаковки с компонентами «А» и «B».   Перемешать содержимое ведра с компонентом «А» низкооборотной, менее 600 оборотов в минуту, миксером.   Вылить содержимое ведра «В» в ведро «А» и тщательно перемешать низкооборотной дрелью до гомогенного (однородного) состояния в течение 3-5 минут (миксер включать только после погружения насадки в материал). При перемешивании избегать вовлечения в состав пузырьков воздуха.

    НАНЕСЕНИЕ НАЛИВНОГО ПОЛА:
    ВНИМАНИЕ: Наливной пол полиуретановый двухкомпонентный, наносится только на загрунтованное, составом основание: через 1-2 ч после нанесения грунта-праймера, но не позднее 20 ч. В течение последующих 20-40 минут покрытие можно разравнивать и прокатывать игольчатым валиком. При необходимости повышения износостойкости и снижения себестоимости полиуританого пола может смешиваться с сухим кварцевым песком.  
    Вылить приготовленную композицию на загрунтованную бетонную поверхность и разровнять с помощью зубчатого валика, шпателя или ракли, формируя покрытие заданной толщины. Рекомендуемая толщина нанесения: 1-2 мм – для средних механических нагрузок; 2-4 мм – для высоких эксплуатационных нагрузок.

          ПРИМЕЧАНИЯ: во избежание попадания не перемешанной композиции на
          основание не допускать полного стекания со стенок; из-за быстрого  
          загустевания  нельзя оставлять смешанную композицию в ведре более 5 минут.

    · Прокатать игольчатым валиком свеженанесенный состав для удаления воздушных пузырей и стыков между замесами, используя, при необходимости, специальную обувь на игольчатой подошве.

    ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОКРЫТИЯ:
    · Исключить движение гусеничного транспорта.
    · Избежать длительного пребывания концентрированных растворов кислот, растворителей (метиленхлорид, ацетон, толуол и др.), нагретых до +90 С предметов.
    · Предостеречь покрытие от: падения массивных (более 5 кг) предметов с высоты более 1 м; волочения твердых предметов с острыми углами.
    · Не производить работы на покрытии острым металлическим инструментом.

    Полиуретановое покрытие для пола поставляются в разные города России,  в которых находятся дилеры. Что бы  полиуретановый пол купить, вам необходимо связаться с менеджером компании.

    Теги:
    полиуретановые полы
    полиуретановый наливной пол
    полиуретановый пол купить
    полиуретановый пол цена
    полиуретановый наливной пол купить
    полиуретановый наливной пол цена
    двухкомпонентный полиуретановый пол
    наливной пол полиуретановый двухкомпонентный
    полиуретановое покрытие +для пола
    полиуретановая краска +для пола
    полиуретановые полы +в Москве
    наливной пол полиуретановый двухкомпонентный купить
    полиуретановые полы цена +за м2
    наливной пол полиуретановый двухкомпонентный цена
    полиуретановые промышленные полы
    промышленный пол
    полиуретановые полы +в Новосибирске

    Промышленные полимерные наливные полы ЭЛАСТЭКС

    Отсутствие любых швов и стыков — это общее и универсальное достоинство всех полимерных наливных полов. Если полы бесшовные, эксплуатировать их гораздо удобнее: нет препятствий при передвижении техники и людей, не скапливается мусор, легко проводится уборка.

    Вы хотите, чтобы в ваших промышленных помещениях были идеально ровные и красивые наливные полы? Мы готовы предложить лучшие варианты для их создания.

    Универсальные бесшовные полы из полиуретана

    Промышленные полиуретановые полы перестали считаться роскошью, это практичный выбор и вложение в перспективу. Особенно если ваш объект отличается интенсивной проходимостью, высокими требованиями к химической и абразивной стойкости, антистатической защите. Более того, в последние годы эти преимущества заинтересовали и домовладельцев, что обеспечило проникновение промышленных наливных полов на основе полимеров в жилое пространство — в кухни, ванные и на лоджии.

    С учетом возросшего интереса покупателей наше предприятие выпускает ряд различных мастик, грунтовок и композиций, условно разделяемых по типу полимера:

    • Эпоксидные полы — рекомендованы для производственных и торговых помещений с высокой нагрузкой, химических лабораторий, технологических и хозяйственных объектов («Эластэкс»-601Э).
    • Полиуретановые полы — рассчитаны на любые объекты, где вместе с долговечностью и износостойкостью предъявляются требования к эстетике и комфорту («Эластэкс» 601П, 601ЭП и другие композиции).

    Какой выбрать полимерный наливной пол: одно- или двухкомпонентный?

    Мы выпускаем преимущественно двухкомпонентные составы, тщательно перемешиваемые перед началом монтажа. Они дают требуемый эластичный состав, который правильно растекается и обладает хорошей адгезией, а также стойкостью и эстетичностью.

    Если же Вас интересует защитная пропитка уже готовых бетонных полов, то целесообразно использовать однокомпонентные композиции «Эластэкс» 302П-50 или 302П-50Ф. Они наносятся быстро и образуют надежную эластичную пленку.

    Преимущества промышленных полимерных наливных полов

    Независимо от того, какой состав вы предпочтете, мы гарантируем отличное качество готовых полимерных покрытий, которые будут:

    • Бесшовные и ровные — монолитные, без трещин/пористости, гладкие и герметичные.
    • Химостойкие — поверхности из полимерных смол не боятся агрессии кислот, щелочей, бензина, масел и бытовой химии.
    • Ударопрочные — промышленные полы демонстрируют эластичность, стойкость к сильным вибрациям и высокой ударной нагрузке. При падении тяжелого предмета растяжение поверхности локализуется вокруг места удара, защищая бетонное основание от разрушения.
    • Износостойкие — абразивное воздействие (песчинки и камушки на обуви, колесах техники), трение не страшны полам ЭЛАСТЭКС. Они по износостойкости превосходят аналоги европейских производителей, особенно эпоксидные.
    • Беспыльные — по отсутствию запыления наливные полы вне конкуренции с бетонными. Любые бетоны целесообразно покрывать полимерными составами, особенно если Ваше производство чистое. Защитная пленка покроет все поры бетонного основания, гарантируя обеспыливание.

    Кроме этого, наши полы способствуют пожаробезопасности, чистоте, гигиене и эстетичности. При покупке Вы можете выбрать фактуру, декоративные элементы, подобрать цвет и создать фирменный или дизайнерский стиль.

    Технология монтажа и эксплуатация полимерных наливных полов «Эластэкс»

    При правильной эксплуатации наши промышленные полы прослужат Вам десять-двадцать лет. При желании Вы легко можете их обновить. А к тому времени мы придумаем еще более эффективные составы.

    Полиуретановые полы укладываются по технологии других многокомпонентных покрытий наливного типа: перед работой полимерная смола смешивается с отвердителем (два компонента). Далее необходимо следовать нашим рекомендациям, указанным в сопроводительной документации к продукту. Специфика сцепления и затвердевания полиуретановых наливных полов может отличаться от составов других производителей.

    Общий принцип распределения рабочей массы по поверхности таков: она выравнивается под тяжестью своего веса и воздействием специального инструмента монтажника. Поэтому готовый рабочий раствор не должен быть слишком густым либо жидким, иначе дефектов не избежать. В идеале рабочая масса своей структурой схожа с масляной краской.

    наливное покрытие, цементное и полимерное, двухкомпонентное фото, пластины и технология

    Современным, безопасным и долговечным покрытием является полиуретановый пол

    Привлекательный внешний вид, экологичность, прочность и долговечность – это те качества, которые отличают современный наливной пол. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам, полиуретановые цементные полы, сегодня, можно встретить на промышленных предприятиях и гражданских учреждениях. А декоративное наливное покрытие используют для отделки жилых комнат. Какими достоинствами обладает жидкий пол, и какие этапы включает в себя монтаж покрытия – читайте ниже.

    Содержание материала:

    Полиуретановый наливной пол: достоинства

    Наливные (жидкие) полы нашли применение, как в частном, так и коммерческом, промышленном строительстве. Сегодня, полиуретановые покрытия используются для отделки полов квартир и частных домов, складских и производственных помещений, торговых и выставочных павильонов, спортивных сооружений и медицинских учреждений. И это неудивительно, ведь покрытие из полиуретана обладает массой преимуществ, которое выделяет его среди других отделочных материалов.

    Преимущества полиуретанового пола заключаются в том, что он он эффектно смотрится в интерьере и является экологичным

    Наливной пол отличают такие достоинства как:

    1. Эффектный внешний вид. Технология производства наливных полов позволяет получать покрытия разных цветов и оттенков, с различными геометрическими и растительными орнаментами, абстракциями, сложными рисунками, декоративными элементами (глиттером, флоком, акриловыми чипсами). Это позволяет удачно вписать декоративный наливной пол практически в любой интерьер.
    2. Долговечность. Основание, покрытое полиуретаном, обладает высокой ударной прочностью. Срок службы наливного полиуретанового пола составляет от 20 до 40 лет, в среднем.
    3. Экологичность. Покрытие монолитное, что препятствует задержке влаги, пыли и грязи в материале. Поэтому, полиуретановые полы можно использовать в комнате ребенка в квартире, детских и лечебных учреждениях.
    4. Пожаробезопасность. Покрытие трудно горючее и трудновоспламеняемое.
    5. Устойчивость к солям, щелочам, бытовой химии. Покрытие легко чистится любыми моющими средствами, при этом, не тускнеет со временем.

    Вместе с тем, материал обладает высокими адгезионными свойствами, что позволяет использовать его для отделки практически любого основания (бетонного, металлического, деревянного и т. д.). При этом, основание можно легко выровнять при помощи полиуретанового напольного покрытия.

    Наливные полы из полиуретана: виды

    Полиуретановые полы различаются не только по внешнему виду. Стоимость покрытия зависит от его состава и толщины. По составу полы делят на обычные наливные покрытия (бесцветные), кварцеполимерные (полимер смешивается с кварцевым песком), цветные смеси (могут быть однотонными, с обычными или 3д рисунками, декоративными элементами).

    Ознакомиться с различными видами полиуретанового напольного покрытия можно в строительных магазинах

    По толщине полиуретановые напольные покрытия делят на:

    1. Тонкослойные (однослойные). Толщина таких покрытий, обычно, не превышает 150-200 мкм. Тонкослойные полы отличаются доступной стоимостью и легко выдерживают легкие удары и нагрузку бытовой техники, а потому являются идеальным вариантом для бытового использования.
    2. Двухкомпонентные (высоконаполненные).Толщина таких покрытий составляет 250 мкм. Двухкомпонентный пол предназначен для помещений с большой проходимостью интенсивной нагрузкой. Он отличается прочностью и длительным сроком эксплуатации, идеально подходит для использования на промышленных объектах.
    3. Толстослойные. Толщина таких покрытий достигается за счет максимального содержания песка в смеси и может составлять 10 и более мм. Такие полы отличаются чрезвычайной прочностью и долговечностью.

    Кроме того, жидкие полы различаются по сфере применения на бытовые и промышленные. Первые подбираются в зависимости от характера помещения (например, в ванной комнате лучше использовать полиуретановые нескользящие полы). Вторые изготавливаются с применением примесей, которые позволяют повысить стойкость покрытия к истирающим и ударным нагрузкам.

    Полиуретан-цементные полы

    Полиуретановые цементные полы – это сверхпрочные, двухкомпонентные полимерные покрытия, предназначенные для использования в чрезвычайно тяжелых условиях. Цементные составляющие наделяют такие полы высокой прочностью и термостойкостью, а полиуретановый эластомер – устойчивостью к химическим веществам, механическому воздействию, истиранию.

    Достаточно распространенными являются полиуретан-цементные полы

    Хоть и монтаж таких полов достаточно трудоемок, благодаря своим эксплуатационным свойствам, полиуретан-цементные покрытия, сегодня, широко используются в пищевой промышленности, сельском хозяйстве, предприятиях авиа и машиностроения.

    Как залить полиуретановое покрытие своими руками

    Сделать жидкий декоративный пол в квартире своими руками может любой, даже не имея строительного опыта. Для этого следует соблюдать определенную последовательность действий и некоторые рекомендации по монтажу покрытия.

    Если вы решили самостоятельно сделать заливку полиуретанового пола, тогда следует заранее подготовить основание, помещение и раствор

    Технология укладки наливного, декоративного пола включает такие этапы:

    1. Подготовка основания. Перед нанесением смеси, основание ремонтируется (при необходимости), выравнивается (при профессиональном монтаже, цементная стяжка выравнивается с помощью плоскошлифовальной машины; в квартире, для устранения небольших перепадов в высоте, можно использовать грунтовку), тщательно очищается. Наливной пол монтируется только на высохший пол.
    2. Подготовка помещения. Полимерный пол необходимо монтировать в помещении без сквозняков, с температурой воздуха в пределах +15-25°C.
    3. Подготовка раствора. Раствор замешивается строго по инструкции от изготовителя. При этом, рассчитывая количество материала, следует учитывать, что смесь теряет свою текучесть через 20 минут. Чтобы наделить покрытие дополнительными качествами, в смесь можно добавить кварцевый песок (для получения противоскользящей поверхности), снабдить пол медными пластинами (для антистатического эффекта).
    4. Заливка пола. Пол в больших помещениях заливают частями. После высыхания начального слоя на покрытие наносят рисунки. Смесь выравнивают с помощью ракля – профессионального шпателя для идеального распределения наливных смесей.
    5. Нанесение финишного слоя. В качестве финишного покрытия применяют специальные лаки или прозрачную полиуретановую смесь.

    Полиуретановая поверхность полностью будет готова к эксплуатации уже на следующие, после высыхания нанесенной смеси, сутки. При монтаже полов следует учитывать то, что эпоксидные смеси не имеют неприятного запаха, когда полиуретановые смеси часто имеют очень резкий запах. Поэтому, есть смысл позаботиться о приобретении или аренды респираторов на время работы.

    Описание: полиуретановые полы (видео)

    Наливные полы – это современное, прочное и привлекательное покрытие которое подходит практически под любой интерьер и обладает высокими эксплуатационными показателями. Устройство наливного пола не занимает много времени и не составляет особого труда: при соблюдении всех рекомендаций и технологии приготовления раствора, смесь наносится легко даже одним человеком. Выбирайте полиуретановый пол для отделки полов собственных апартаментов, и наслаждайтесь красотой, безопасностью и долговечностью покрытия!

    Дизайн полиуретановых полов (фото в интерьере)

    Полиуретановый наливной пол — что из себя представляет, специфика, изготовление.

    Раньше наливное полиуретановое покрытие встречалось исключительно в общественных помещениях – образовательных и медицинских центрах, выставочных и торговых залах, ремонтных мастерских, на складах. Но с момента создания до нынешнего дня продукция этого типа претерпела кардинальные изменения, что значительно расширило сферу его применения. Сегодня наливные растворы стали отличным дизайнерским решением при оформлении отдельных комнат в квартире. Особенно актуален такой выбор для декоративной отделки пола в прихожей, ванной, санузле, кухне.

    Почему полиуретановые составы так популярны

    Наливные полы – продукт инновационных изысканий, который усовершенствует интерьер квартиры, станет живописным украшением жилой комнаты. Преимущества такого решения:

    • Стойкость к деформации, истиранию, механическим повреждениям, колебаниям температур.
    • Универсальность – материал подходит для заливки по бетонному и деревянному основанию.
    • Экологическая безопасность, гигиеничность, антистатические свойства, облегчающая уход.
    • Богатая цветовая палитра, позволяющая создавать дизайнерские шедевры с разным визуальным эффектом.
    • Простота нанесения полиуретановой смеси после предварительной подготовки основания.
    • Высокая ремонтопригодность покрытия, возможность корректировки цвета в процессе заливки.

    Для отделки жилых комнат рекомендуется применять смеси, изготовленные на полимерной основе. А для помещений с повышенной влажностью больше подойдутэпоксидныесоставы.

    Специфика создания полиуретановых покрытий 

    Нанесение полиуретанового слоя отдаленно напоминает окрашивание пола эмалью или масляной краской. Материал беспрепятственно растекается по поверхности, заполняя все выемки. Поэтому смесь подойдет для любого очищенного от загрязнений и выровненного основания. Прежде чем приступить к работе обязательно демонтируют плинтуса вместе с креплениями. Следующий этап – циклевка поверхности вручную или механизированным способом (актуально для больших объектов). Затем производится вскрытие и шпаклевка ранее образовавшихся трещин. После окончательного высыхания пол шлифуют наждаком, обезжиривают и наносят грунтовку (желательно 2 слоя).

    Чтобы обеспечить адгезию (сцепляемость) между основанием и полимером в грунтовочную смесь добавляют мелкозернистый кварцевый песок.

    Для выполнения подготовительных работ потребуется применение такого инструмента:

    • Стамеска, гвоздодер или плоскогубцы для демонтажа плинтусов.
    • Шлифовальная и циклевальная установки (либо ручная цикля).
    • Крупнозернистый абразив (наждак), ракля, валики, кисти, шпатель.
    • Пылесос (лучше промышленный), электродрель или строительный миксер.
    • Защитные средства – очки, респиратор, спецовка, рабочие перчатки. 

    Технология создания наливного пола по дощатой основе почти ничем не отличается от аналогичной процедуры по бетону. Прежде чем приступить к нанесению полиуретанового покрытия своими руками, нужно подготовить рабочий раствор с четким соблюдением указанной производителем инструкции (присутствует на каждой упаковке). Обычно сухая смесь посредством миксера или дрели перемешивается с чистой водой до однородной консистенции, после чего наносится на основание.

    Работу начинают выполнять с самого удаленного от входа угла комнаты. Выравнивание производят шпателем, а затем игольчатым валиком. По окончании процесса поверхность накрывают полиэтиленовой пленкой, которая предотвратит оседание микрочастиц пыли. После полного затвердения полиуретанового слоя наносят лаковое или полимерное финишное покрытие.

    Что представляет собой наливной пол

    Полиуретановый наливной пол – смесь, образующая после застывания трехслойное покрытие:

    • Нижний (базовый) слой – это однородная пропитка, служащая основанием при заливке.
    • Средняя прослойка – эластичный двухкомпонентный состав, характеризующийся высокими адгезивными свойствами.
    • Наружное антикоррозийное покрытие, нейтрализующее воздействие неблагоприятных факторов.

    Сегодня при обустройстве внутреннего пространства зданий применяются полимерные составы двух модификаций: однослойные и высоконаполненные. Первый вариант толщиной полмиллиметра предназначен для комнат с невысокой нагрузкой, царапается, но легко ремонтируется и переносит воздействие бытовой химии. Второй тип (2,5 мм) подойдет для устройства интенсивно эксплуатируемых объектов, устойчив к агрессивному воздействию химических веществ, прослужит не менее десятилетия.

    Согласно инструкции приготовленный полиуретановый раствор застывает через 10 – 20 минут после замеса, однако при чрезмерно высокой температуре воздуха схватывание происходит быстрее. Чтобы не допустить столь дорогостоящей ошибки, эту особенность нужно непременно учесть и перенести выполнение работы на более благоприятный период.

    Полиуретановый наливной пол. Технические характеристики


    В последнее время широкое распространение в области строительства получают полиуретановые наливные полы, преимущественно благодаря своей долговечности и простоте монтажа.  Их можно использовать везде: в офисах, производственных и складских помещениях, подвалах и цехах, мастерских.

    Наливные полиуретановые палы – это монолитное финишное покрытие из полимерных материалов. Они бывают однокомпонентные и двухкомпонентные.

    Teplosave PU-245 – это двухкомпонентное полиуретановое покрытие, обладающие высокими прочными качествами при толщине не более 3-5 мм, предназначенное для мест с повышенной ударной и точечной нагрузкой.

    Нанести наливные полы своими руками Teplosave PU-245 по силам даже не профессиональным строителям. Технология монтажа наливного пола не так сложна, как может показаться на первый взгляд.

    Технические характеристики

    • Износостойкость

    В сегодняшние времена, износостойкость особенно ценится конечным потребителем, так как именно она обычно заставляет проводить повторные ремонты. Полиуретановый наливной пол Teplosave PU-245 служит несколько десятилетий даже в условиях серьезных ежедневных воздействиях в следствии колоссальной проходимости помещения или размещения тяжелого оборудования.

    Особенности климата нашей страны подразумевают частую смену температур и влажности, наливной пол Teplosave PU-245 крайне устойчив к таким условиям, что значительно расширяет сферу его применения. Теперь полиуретановый наливной пол, можно сделать своими руками на открытой площадке на даче, по подсобном помещении, не беспокоясь о быстрой порче. Перепады температур обычно свойственны общественным зданиям и промышленным не отапливаемым помещениям, где иное покрытие часто использовать нельзя.

    Одним из самых важных характеристик наливного пола Teplosave PU-245 является невероятная пластичность, что позволяет справится с самой плохой основой.

    Вам необходимо просто с помощью валика нанести разведенную смесь на поверхность, и наливной пол, растекаясь по поверхности, становится монолитным слоем, заполняя все трещины и не ровности.

    • Различные цветовые решения – позволят создать единое интерьерное пространство вашего помещения.

    Важные особенности и достоинства

    Сегодня на рынке представлено множество напольных покрытий и благодаря современным технологиям, представленные выше технические характеристики свойственны и им. Необходимо рассмотреть особо важные достоинства наливного полиуретанового пола Teplosave PU-245, которые помогут вам сделать правильный выбор.

    • Не токсичность

    Полиуретановые полы абсолютно безвредны для здоровья человека, что позволяет применять их даже в детских и медицинских учреждениях.

    Особенно ценно качество ударостойкости для всех владельцев не жилых помещений. Раньше в процессе работы и эксплуатации помещения появлялись сколы и трещины, царапины. Которые приходилось заделывать. Теперь об этом можно забыть, благодаря применению новых технологий – полиуретановых наливных полов.

    Очень актуальный вопрос для наших сограждан. Многие напольные покрытия в комплексе с материалами и монтажными работами составляют значительную сумму бюджета и раньше на осуществление ваших планов приоделось копить и искать надежных рабочих. С наливными полами Teplosave PU-245 вы можете сделать все самостоятельно и в короткие сроки, закупив только материал и несложный дополнительный инвентарь.

    Применение пенополиуретана | Как к статьям

    Полиуретановая краска

    , также называемая полиуретановой краской или полиуретановым покрытием, представляет собой прочное, высокостойкое покрытие, используемое в промышленных и архитектурных системах покрытий. Он популярен в морской промышленности и используется для многочисленных применений, включая покрытия, жесткие и гибкие пены и лаки. Он также используется в металлоконструкциях, бетоне, дереве и других субстратах.

    Полиуретан представляет собой реакционный полимер, представляющий собой комбинацию полиольной смолы и изоцианатного отвердителя или отвердителя.По сути, полиуретановое покрытие представляет собой жидкий пластик, который при высыхании образует пленку, похожую на краску, на нижележащем веществе или слое. Полиуретановая краска обеспечивает долговечность, стойкость к химическим веществам, воде, истиранию и температуре, а также привлекательный глянцевый вид. Наиболее распространенное применение полиуретана — это твердая пена, на которую приходится примерно 60% всего производимого полиуретана.

    Полиуретан

    можно использовать для защиты краски лодок, а также для сохранения внешнего вида и долговечности деревянных морских судов.Вы можете наносить полиуретан поверх любого типа краски, если она чистая и подготовлена ​​должным образом. Полиуретановые покрытия можно наносить на открытые деревянные поверхности для создания глянцевого покрытия, которое отталкивает воду, защищает от коррозии и защищает от царапин, пятен и УФ-повреждений.

    Mega Gloss от Blue Water Marine — это однокомпонентная полиуретановая эмаль для наружных работ, которую можно наносить на стекловолокно, дерево, алюминий и сталь. Он обеспечивает твердое защитное покрытие для сверхвысокого блеска, сохранения цвета и долговечности.Mega Gloss – это быстросохнущий материал, который можно наносить кистью или валиком, а также распылять. Он обеспечивает гладкую поверхность, устойчив к агрессивным химическим веществам, чистящим средствам и ультрафиолетовому излучению.

    Полиуретановая пена

    Sea Hawk — это полиуретановая пена, которая обеспечивает превосходную плавучесть, звукоизоляцию или изоляцию. Смешивается 1:1 и легко устанавливается в труднодоступных местах. Poly-U-Foam приклеивается к дереву, металлу и стекловолокну. Он пенится везде, где его наливают, и непроницаем для растворителей и бензина.2-квартовый комплект даст 2,5 кубических фута пространства. Доступен в плотности 2 фунта. Рекомендуется не использовать ниже 70°F.

    Комплект жидкой уретановой пены

    Жидкий уретановый пенопласт представляет собой пенопласт с закрытыми порами различных размеров, чаще всего с плотностью 2 фунта, 4 фунта, 8 фунтов и 16 фунтов. Эта двухкомпонентная жидкая расширяющаяся жесткая полиуретановая пена представляет собой текучую пену с закрытыми порами, которая будет сопротивляться поглощению воды. Это идеальная пена для лодок для структурных применений, поскольку она устойчива к проникновению воды и может использоваться для флотации, изоляции, литья, резьбы, лепки, изготовления вывесок и областей, где чрезвычайно прочный (вы можете проникнуть ногтем), в то время как он не может быть помят вручную, что делает его идеальным для поддержки.

    Pettit EZ-Poxy — это усовершенствованная однокомпонентная полиуретановая эмаль для верхней части и палубы. Глянцевое покрытие хорошо растекается при нанесении кистью. Это современная однокомпонентная полиуретановая эмаль для верхнего строения и палубы. Использование силикона обеспечивает блестящий блеск и легкость расчесывания. Усовершенствованные ультрафиолетовые фильтры улучшают сохранение блеска и долговечность полиуретана. Результатом является верхнее покрытие, которое исключительно легко наносится и создает стойкий блеск, подобный гелькоуту, с минимальными усилиями.Он более экономичен, требует меньше усилий и более щадящий, чем конкуренты.

    Инновационные ультрафиолетовые фильтры

    Easypoxy улучшают сохранение блеска и повышают долговечность полиуретана. В результате получается конечный продукт, который легко наносится и легко создает устойчивый блеск и превосходное сохранение блеска, как у полированного гелькоута. Pettit Easypoxy доступен в различных цветах.

    Восстанавливающий растворитель Interlux 2316N предназначен для использования в специальных двухкомпонентных полиуретановых и эпоксидных продуктах. Это удивительно эффективный, быстро испаряющийся растворитель. Безопасен для алюминиевых приводов. Обратитесь к конкретным инструкциям продукта для количества, которое будет использоваться.

    Pre-Kote® — это уникальный продукт V.O.C. совместимая, индивидуальная упаковка, грунтовка или грунтовка для использования с полиуретаном Brightside®, яхтенными эмалями или отделкой верхней части любой части. Микросферы придают Pre-Kote® превосходную структуру и укрывистость, улучшая текучесть и шлифуемость. Используйте в любом месте выше истинной ватерлинии, где необходимо покрытие, чтобы обеспечить гладкую, чистую поверхность для последующего покрытия верхней эмалью.

    Созданный для внутренней отделки деревянных поверхностей, Interlux Goldspar Satin Varnish представляет собой модифицированный полиуретановый лак с низким уровнем блеска. Он создает насыщенный атласный блеск, устойчивый к царапинам и пятнам, и достаточно легко наносится, чтобы обеспечить действительно профессиональные результаты как кистью, так и распылением. Это покрытие с низким уровнем блеска делает его идеальным для подошв кабины, шкафов, прилавков, столов, а также для внутренней отделки дома.

    Уретановая краска

    была создана в середине 1960-х годов с использованием недавно разработанной пластиковой технологии и разработана так, чтобы превосходить эмалевые краски с точки зрения долговечности за счет смешивания пигмента с полиуретанами, которые действуют как связующее вещество, удерживая молекулы пигмента вместе.Были разработаны полуглянцевые уретановые краски, но все уретановые краски будут иметь некоторую степень глянца, потому что те же самые свойства, которые делают их эластичными, также заставляют их отражать свет. Он стал основным продуктом в морской и автомобильной промышленности благодаря своей долговечности.

    AwlGrip Topcoat — высокоглянцевое полиуретановое верхнее покрытие на основе полиэстера, обеспечивающее длительное сохранение блеска и цвета. Его можно наносить только выше ватерлинии лодки кистью, валиком или распылителем. Вы должны нанести Awlgrip Topcoat в два слоя толщиной от 1,5 до 2,5 мил WFT каждый и выдерживать 16 часов между каждым слоем. Шлифовка между слоями наждачной бумагой с зернистостью от 280 до 400 обеспечит более гладкую поверхность.

    Interlux Perfection Plus, который многие считают лучшим лаком для прозрачной древесины, представляет собой высокоэффективный прозрачный полиуретановый лак, предлагающий несколько решений в одном продукте, обеспечивающий непревзойденное качество покрытия для прозрачной древесины. Уретановая формула химического отверждения в сочетании с лучшими в своем классе УФ- и HALS-пакетами обеспечивает выдающуюся химическую стойкость и стойкость к истиранию, а также превосходный блеск и сохранение блеска.Обычно он держится в четыре раза дольше, чем обычные однокомпонентные лаки, и подходит для всех пород дерева, включая тик.

    Что такое уретан? — Как полиуретан используется во всем мире

    Уретаны представляют собой универсальный тип соединения, который широко используется. Этот термин используется для описания трех различных веществ, которые имеют родственные химические формы, в которых используются комбинации азота, водорода и кислорода.

    Уретан обычно используется в качестве герметика, но имеет несколько других применений, поскольку он устойчив к воде, маслу и окислению.Как эластомер, он обладает выдающейся прочностью на растяжение и разрыв. Он также устойчив к истиранию и сохраняет свою прочность в широком диапазоне перепадов температур.

     

    Что такое уретан?

    По заявлению производителей уретана, уретан сам по себе представляет собой кристаллическое соединение, которое считается эфиром угольной кислоты, что означает, что он был нагрет со спиртом с кислотным катализатором. Химическая формула уретана C3 H7 NO2. И он образуется при смешивании полиола и изоцианата, в результате чего получается полимер с органическими карбаматными цепями.

    Сам по себе уретан выглядит как белый порошок. Он также может выглядеть как бесцветный кристалл без запаха. Эти кристаллы и порошки податливы, поэтому уретан используется различными способами, которые сильно отличаются друг от друга. Уретаны могут использоваться в твердой и жидкой форме.

     

    Для чего используется уретан?

    Уретан

    чаще всего используется в жидкой форме в качестве покрытия, клея или герметика. Он также обычно используется в пестицидах и фунгицидах.В первые дни его использовали для анестезии. Хотя это все еще уретан, этот материал также используется в производстве пластмасс, текстиля, красителей и взрывчатых веществ. Уретан также используется в некоторых ветеринарных препаратах и ​​некоторых фармацевтических препаратах. Его можно использовать в качестве растворителя и в форме, называемой полиуретаном.

    Интересно, что уретан обнаруживается в некоторых пищевых продуктах, особенно в ферментированных продуктах и ​​алкогольных напитках. Сам по себе уретан токсичен для людей и животных. Поэтому разумно ограничить употребление ферментированных продуктов.Большинство людей не едят достаточно этих продуктов, чтобы на них повлиял уретан. Большая часть уретана попадает в пищу из емкостей для хранения, которые удерживают ее в процессе ферментации.

    Уретан может быть токсичным при попадании на кожу. Воздействие может привести к проблемам с пищеварением, таким как тошнота и диарея, а также к желудочно-кишечным кровотечениям. Он также может поражать печень и почки и может вводить людей в кому. Токсичность уретана и неврологические расстройства могут возникать при хроническом воздействии.

     

    Как уретан применяется в различных отраслях промышленности?

    Уретан

    используется в нескольких различных отраслях промышленности и в нескольких различных формах: твердые, пенистые и жидкие.

    Электронная и электротехническая промышленность

    Уретан, особенно полиуретан, используется для изготовления многих важных компонентов в электротехнической промышленности. Они используются для чехлов — особенно защитных чехлов для смартфонов. Полиуретан часто используется в различных деталях, добавляемых к печатным платам.Чаще всего подводные кабели покрывают полиуретаном, чтобы защитить провода внутри от повреждения водой. Некоторая электроника имеет полиуретановую изоляцию, особенно в микроэлектронике, которая нуждается в защите от окружающей среды.

    Здания и сооружения

    Независимо от того, строите ли вы новое помещение или проводите реконструкцию, вы увидите уретан и полиуретан в нескольких областях. Например, открытая древесина часто покрывается и герметизируется уретаном. Изоляция часто изготавливается из переработанного полиуретана, а подложка ковра также изготавливается из переработанного полиуретанового лома.Многие коммерческие типы клея содержат уретан. Композитные плиты, такие как ориентированно-стружечная плита и древесноволокнистая плита средней плотности, содержат полиуретановые связующие вещества.

    Одежда

    Некоторые виды одежды содержат формы уретана. Если вы когда-либо носили одежду из искусственной кожи, значит, вы носили уретан. Спортивная обувь и непромокаемая одежда, такая как плащи, часто содержат полиуретан. Ткани из полиуретана легкие и дышащие. Полиуретановые материалы безопасны для человека, поскольку не содержат растворителей.Одежда из полиуретана хорошо стирается и проста в уходе.

    Автомобильная промышленность

    Многие детали автомобилей изготавливаются из полиуретана. Пенопласт используется для утепления дверей и моторного отсека. Бамперы обычно содержат полиуретан , что делает их более устойчивыми к ударам, чем традиционные стальные бамперы. Автомобильные потолки также состоят из полиуретана, а автомобильные окна обычно имеют уретановый герметик, чтобы удерживать их на месте. Трудно найти участок автомобиля, в котором не было бы уретана.

    Бытовая техника

    Как и в автомобильной промышленности, пенополиуретан используется внутри многих бытовых приборов. Если вы откроете дверцу холодильника или посудомоечной машины, вы обязательно увидите в ней пену. Пена также обеспечивает бесшумность приборов. Многие детали, которые выглядят «пластиковыми», сделаны из полиуретана. Решетка в посудомоечной машине также имеет полиуретановое покрытие.

    Пол

    Поскольку производители ищут способы повторного использования полиуретана, они обращаются к его использованию в напольных покрытиях.Если вы недавно постелили ковер в своем доме или на рабочем месте, подкладка под полом, скорее всего, была сделана из переработанного полиуретанового лома.

    Но полиуретан также используется для покрытия полов. Если у вас твердый пол из дерева или цемента, он, вероятно, покрыт защитным полиуретаном. Покрытие устойчиво к истиранию и разливам, поэтому его часто используют в напольных покрытиях.

    Упаковка

    Поскольку полиуретану можно придать любую форму, он также используется в упаковочной промышленности. Полиуретановая пена доступна по цене и может смягчить предметы, которые нуждаются в защите во время транспортировки. Пена чаще всего используется для перевозки хрупкого медицинского оборудования или электронных устройств. Пена может быть разработана таким образом, чтобы соответствовать любому предмету, прежде чем он будет помещен в транспортный контейнер.

     

    Трудно найти какую-либо отрасль, в которой не используются уретан или полиуретан. Поскольку полиуретан можно использовать в виде жесткой или гибкой пены, покрытия, герметика или клея, а также в форме термопласта или литья под давлением, этот материал стал необходимостью в большинстве отраслей промышленности.Производители только поверхностно затронули идеи повторного использования и переработки, поэтому мы все можем ожидать более творческих применений полиуретана в ближайшем будущем.

    Покрытие столов и барных стоек толстым прозрачным наливным пластиком

    «Образование, алоха и развлечения… с 1989 года»

    Сегодня вторник, 01.03.22, и ваши вопросы или ответы приветствуются.
    Звоните прямо сейчас! (сайт без регистрации)

    ——

    Текущий вопрос:

    7 октября 2021 г.

    В.


    октябрь 2021 г.

    А. Привет, Тим. Мне кажется, что вам понадобится гибкая пластиковая полоска высотой 1-2 дюйма, и прикрепите ее скотчем или приклейте к краю, чтобы она торчала на полдюйма или около того, чтобы получилась плотина. графитовый или тефлоновый разделительный состав, чтобы он не слишком сильно прилипал к высохшей эпоксидной смоле, затем удалите его, когда он высохнет.

    Если вы хотите закрыть живую кромку, вам нужно будет также заклеить нижнюю часть, как показано на этом рисунке.

    Конечно, вещи редко работают так, как мы радуемся им, поэтому настоятельно рекомендуется немного поэкспериментировать, прежде чем прыгать прямо на ваш стол 🙂

    Удачи и С уважением,

    Тед Муни, П.


    октябрь 2021 г.

    А. Еще раз привет. Вот почему я сказал «гибкая» пластиковая полоска… и почему я не сказал «легкая» 🙂

    В качестве альтернативы вы можете проверить, не вступает ли ваша эпоксидная или полиэфирная смола в реакцию с пенополистиролом, затем возьмите лист больше, чем ваш стол, и по крайней мере на 1/2 дюйма толще, чем ваш стол, проследите рисунок стола. на нем, затем вырежьте на 3/8 дюйма или 1/2 дюйма больше по всему периметру и насквозь через него в качестве формы, затем положите его и стол поверх тонкого листа чего-либо перед заливкой эпоксидной смолы.




    Тесно связанные вопросы и ответы, самые старые сначала:

    2002 г.

    В. Я был в местах, где можно поесть и выпить с уникальными столами. На поверхности стола, под чем-то вроде прозрачного покрытия толщиной в полдюйма или три четверти, лежат карты, монеты, бусы и другие безделушки. Я спросил бармена, как они делают столешницы, и она сказала мне, что есть продукт, продаваемый галлонами, который выливается на поверхность стола до любой толщины.


    2003 г.

    А.


    2004 г.

    я. Внимание, ребята,

    Обычная эпоксидная смола не подойдет для того, что вы пытаетесь сделать; он пожелтеет и, вероятно, треснет, как и любой другой вид полиуретана такой толщины или любое акриловое покрытие из розничного магазина. Я делаю коммерческие установки для баров и ночных клубов. За последние несколько лет я использовал несколько разных продуктов, лучший из которых я использовал, это двухкомпонентный пластик. Эпоксидные покрытия в лучшем случае трудно использовать, и они специально разработаны для этого применения, как правило, около 100-150 долларов за галлонный комплект, и большинство поставщиков, с которыми я имел дело, предлагают только оптовые услуги.Имейте в виду, что это непростая вещь, эпоксидные смолы должны быть смешаны точно по объему 50/50, хорошо перемешаны и оставлены на «впотевание» в течение 1/2 часа, нанесены, затем минимум два или три часа, проходя по поверхности паяльной лампой, чтобы отделить пузырьки воздуха выходят с поверхности. Обратите внимание, что это требует легкого прикосновения и определяет качество результатов. Если последняя часть выполнена хорошо, вы получите кристально чистое толстое покрытие, которое прослужит долгие годы в коммерческих условиях с высокой степенью износа. Моя первая работа с этим типом продукта была более 5 лет назад, и до сих пор отлично смотрится в клубе, открытом 7 дней в неделю

    Надеюсь, это поможет, есть много путаницы в том, как это делается. Я разговаривал со многими людьми, которые делают это неправильно и разрушают проект, на который они потратили много времени.


    2004 г.

    Q. Я хотел бы инкапсулировать мелкий гравий в верхней части небольшого столика во внутреннем дворике. Максимальная толщина должна составлять около 1/2 дюйма. Выдержит ли двухкомпонентная эпоксидная смола или пластик под прямыми солнечными лучами?

    Кроме того, логика подсказывает мне, что я должен быть в состоянии свести к минимуму наличие пузырей, лишь частично закрывая камешки. Если это так, то можно ли провести полное инкапсулирование в два этапа и сколько часов допустимо между заливками?

    Например, можно ли ожидать хороших результатов при использовании фена в следующих случаях: Частично покрытый мелкий гравий в День № 1 (насыпать толщиной 1/4 дюйма) и завершить инкапсуляцию в День № 2 (насыпать последние 1/4 дюйма)?

    Дон Эбботт
    инженер на пенсии, любитель — Вентура, Калифорния
    ^


    2005 г.

    А.Я уважаю приведенные выше предупреждения профессионалов, но я попробовал Envirotex Lite объемом 1 галлон [affil. ссылка на информацию/продукт на Amazon], глубокая (1/2 дюйма) заливка поверх большой секции кленового ствола, чтобы получился журнальный столик, и получилось великолепно. Комментарий пропановой горелки верен: требуется много терпения и времени, чтобы лопнуть пузырьки на поверхности после того, как они постепенно появятся из любых незапечатанных трещин в вашей подложке, в то время как полимер схватывается в течение нескольких часов. Капает тоже много через любые отверстия.. пару часов течет хорошо.


    2005 г.

    A. Я использую EX-74 производства Environmental Technology Inc. Я делаю плитные столы из больших деревьев, которые я спилил в P.A. EX-74 очень легко дегазируется с помощью пропановой горелки. Вы должны оставаться с ней в течение часа или около того. Его необходимо точно перемешать. Затем энергично перемешать в течение нескольких минут. Затем сразу налил. Равномерно распределил кредитной картой.


    , 2006 г.

    В.


    2006 г.

    A. Я использую это как художник.
    Энвиротекс Лайт [аффил. ссылка на информацию/продукт на Amazon] — продукт по моему выбору. Этот материал просто нужно хорошо перемешать 50/50 в непыльной среде. Вы можете добавить что угодно в смесь, например, сухие цветы, бусины, что угодно.

    Наливаю от центра к краям. Я смешиваю только то, что мне нужно. Вы можете использовать палочки от эскимо или кредитную карту, чтобы аккуратно перемещать продукт к краям. Этот метод подходит только для небольших поверхностей. Если вам нужна толщина 1/4 дюйма или больше, вам нужно построить раму люльки заподлицо, чтобы она подходила к вашему столу или поверхности.Я намазал края вазелином, чтобы легче было расправиться. Затем края шлифуются или шлифуются. Носить маску!
    Можно использовать маленькую паяльную лампу Blaser Micro Torch.
    [аффил. ссылка на информацию/продукт на Amazon] или паяльная лампа для приготовления крем-брюле. Тепло не удалит пузырьки. Подойдет только углекислый газ, поэтому можно выдыхать на небольшую поверхность. Не оставайтесь слишком близко к поверхности. НОСИТЬ МАСКУ!

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Я был в состоянии алкогольного опьянения, выдыхая на свои деревянные панели. Я бы не рекомендовал его, если у вас нет области размером не более 12 x 12.Пузырьки лопаются и, поверьте мне, они выпускают небольшое количество эпоксидной смолы в воздух, когда лопаются. У меня было скопление в задней части горла, которое длилось неделю. Я был близок к тому, чтобы попасть в ЧС. Вода, сухарики, ничего не помогло. Я медленно чувствовал, как продукт затвердевает в задней части горла! Какой кошмар!

    Теперь я ИСПОЛЬЗУЮ МАСКУ, когда работаю с этим продуктом, так как не хочу рака легких или других проблем со здоровьем.

    Затвердевание занимает около 8 часов. Возможно нанесение 90–130 вторых слоев.Вы протираете поверхность спиртом. добавьте больше декупажа, если хотите, затем снова следуйте инструкциям выше.
    Если вы хотите удалить глянцевое покрытие, вы можете слегка отшлифовать его, и вы получите вид матового стекла. Сначала проверьте этот метод, прежде чем пробовать его на большой поверхности.

    ПОМНИТЕ, носить
    очки защитные
    [аффил. ссылка на информацию/продукт на Amazon] и маску. Не обманывайтесь отсутствием запаха. Этот материал токсичен, и я мог бы подать в суд за неверные инструкции компании выдыхать воздух на поверхности.


    2007 г.

    В. Я хотел бы сделать столешницу для пляжной квартиры (примерно 18 дюймов в ширину, 5 футов в длину и около 1 дюйма в толщину. Просто барная стойка, за которой можно сидеть и смотреть на океан, пока я пью утренний чай). Нужно ли заливать смолу в самодельную раму или я могу использовать форму с краем бычьего носа, а затем прикрепить ее к стене с опорами? Кто-нибудь пробовал этот проект или что-то подобное? Предложения, комментарии, идеи?

    Спасибо, Тэмми, которая хотела бы жить в Сиеста-Кис, Флорида, но живет на северо-востоке Огайо.


    2007 г.

    В. Я использовал Envirotex-lite во многих проектах. Я беспокоюсь об этом продукте и о том, что он вызывает рак. У меня мало информации по этому вопросу, и мне было интересно, знает ли кто-нибудь о «риске», связанном с его использованием. Я также использую паяльную лампу, чтобы избавиться от пузырей на поверхности. Выделяет ли это токсичный газ? Это опасно, когда я оставляю его сохнуть в моем доме? у него действительно сильный запах… Буду признателен за любую компетентную информацию по этому вопросу… или за любые ответы на мои вопросы.


    2007 г.

    А. Привет, Мэнди. Вам необходимо запросить у поставщика паспорт безопасности материала (MSDS), потому что больше никто не знает, что в нем содержится, и они могут изменить состав в любое время. Thunderbird — это 2-местный спортивный автомобиль, 4-местный роскошный автомобиль или 6-местный семейный автомобиль, когда Ford передумает; а Envirotex-lite содержит любые химические вещества, которые решит поставщик. Они будут знать, что такое MSDS. Удачи.

    Тед Муни, ЧП
    Стремление жить Алоха
    Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси,
    ^


    , 2007 г.

    А.Совет новичкам:

    При использовании текучей эпоксидной смолы убедитесь, что вы используете не желтеющую эпоксидную смолу, такую ​​как bio clear 810 от Progressive Epoxy Polymers, Inc.

    Обязательно измерьте (как можно точнее) объем, необходимый для вашего проекта, и смешайте это количество плюс 2-5% того, что потеряется в емкости для смешивания и на мешалке. Убедитесь, что вы не превышаете рекомендуемую толщину для конкретного типа эпоксидной смолы, которую вы покупаете. Некоторые смеси (особенно 50/50) выделяют МНОГО тепла при отверждении и могут обесцвечивать, пузыриться, плавить пластик и даже затемнять грунтовку из полиэстера или деревянную отделку.Если вам нужен более толстый слой, чем 1/4 дюйма, убедитесь, что в эпоксидной смоле, которую вы покупаете, указано, что это безопасно.

    Перед заливкой распылите полиуретан на поверхность и предметы, которые нужно покрыть, и дайте полностью застыть. Это помогает свести к минимуму выделение газов и пузырьков, попавших в нижнюю часть слоя эпоксидной смолы.

    При смешивании эпоксидной смолы не торопитесь. Сама заливка занимает так мало времени, и она выравнивается сама по себе, так что расслабьтесь и убедитесь, что вы тщательно перемешали. Не взбивайте эпоксидную смолу, так как пузырьки воздуха удалить труднее, чем газ, образующийся во время высыхания.Лучше всего наносить плавные, медленные движения, позволяя эпоксидной смоле осесть за мешалкой. Я рекомендую использовать как можно более прочный кусок дерева или металла. Мой друг использует полоску нейлоновой разделочной доски, обернутую полиэтиленовой пленкой.

    Как указывалось в предыдущем посте, эпоксидному газу помогает не тепло, а химический состав воздуха. Возьмите кусок сухого льда (продается в большинстве продуктовых магазинов), положите его в миску с водой и подержите миску над столом. CO2 опустится на поверхность стола и обеспечит вам поверхность без пузырьков, насколько это возможно.Если вы используете рамку, это немного проще, потому что тяжелый газ будет оседать в рамке и оставаться там до тех пор, пока воздух остается неподвижным.

    Если вам нужна гладкая полированная поверхность по краю, но вы беспокоитесь о пыли, соберите рамку заподлицо и очень аккуратно оберните ее полиэтиленовой пленкой, натянув ее и закрепив суперклеем с обратной стороны. Убедитесь, что нет морщин, потому что они будут отпечатаны на краю. Я нашел полезным сначала обернуть дерево, а затем собрать раму.Эпоксидная смола не прилипает к полиэтиленовой пленке, потому что это действительно непористая поверхность, и края остаются совершенно прозрачными. Скос также возможен, если вы добавите вторую небольшую треугольную деревянную полосу в верхней части целевого уровня. Также заверните этот кусок в полиэтилен, конечно. Обязательно используйте латексный герметик вокруг соединения стола с рамой, потому что жидкая эпоксидная смола очень текучая и найдет любую крошечную щель, чтобы оказаться на всем протяжении вашего пола, что приводит меня к:

    КАРТОН ПОД ВАШЕЙ РАБОЧЕЙ ЗОНОЙ ! Всегда используйте обрезки дерева или картона, газета навсегда прилипнет к полу.


    3 мая 2010 г.

    В. Мне очень понравилось читать и видеть фотографии всех проектов, сделанных с использованием этого жидкого пластика. Я хочу использовать его, чтобы создать кружевные шары-лампы, чтобы заключить мерцающие огни, чтобы повесить их на деревьях на свадьбе моей дочери. Кто-нибудь когда-нибудь пытался залить эту эпоксидную смолу, когда она стала довольно твердой. Идея состоит в том, чтобы дождаться, пока он станет достаточно густым, и вылить его в перевернутую миску, покрытую полиэтиленовой пленкой, вихрями и кругами. Я подумал, что попытаюсь соединить две половинки вместе, чтобы создать «глобус».

    —-
    Изд. примечание: в письме 17560 есть изображения более дюжины столов для бутылочных крышек и отличные обсуждения того, как они были построены. Хотя по крайней мере один читатель не заклеил шапку, но почти все читатели сделали это.


    30 июля 2010 г.

    A. При заливке двухкомпонентного эпоксидного покрытия после завершения заливки образуются пузырьки воздуха.


    24 августа 2010 г.

    я.


    (Вы находитесь на 1-й странице этой темы)

    Следующая страница >


    Finishing.com стал возможным благодаря …
    этот текст заменяется на bannerText

    Отказ от ответственности: На этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему чистовой обработки или риски операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

    Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

    О нас/Контакты    —    Политика конфиденциальности    —   Epoxy.com

    Epoxy.com Полиуретановые покрытия

    • Epoxy.com Продукт № 401 — 2-компонентный алифатический
      Уретановое покрытие
      представляет собой двухкомпонентное уретановое покрытие с высоким
      покрытие. Уретановое покрытие представляет собой двухкомпонентное уретановое покрытие с высоким
      покрытие. Epoxy.com Продукт #401 Алифатическое уретановое покрытие
      это превосходное покрытие, которое обеспечивает максимальную устойчивость к атмосферным воздействиям.
      Epoxy.com Продукт № 401 Уретановое покрытие обеспечивает превосходную абразивную стойкость
      стойкость, отличная химическая стойкость и сохранение цвета в тяжелых условиях
      условия. Epoxy.com Продукт № 401 Уретановое покрытие
      предлагает все возможное в светоустойчивом, атмосферостойком покрытии.
      Эпоксидная смола.com Продукт № 401 Уретановое покрытие — отличное покрытие для
      бетон, дерево и грунтованная сталь. Наносится кистью, валиком или распылителем
      Epoxy.com Продукт № 401 Уретановое покрытие. Epoxy.com
      Продукт № 401 представляет собой удобное соотношение 2:1 по объему со сроком годности
      шесть (6) часов плюс.
    • Продукт #403 Алифатическое уретановое покрытие
    • Epoxy.com Продукт № 407 Алифатический трафик
      Bearing Membrane
      представляет собой двухкомпонентную мембрану со сверхвысоким содержанием твердых частиц.
      алифатическая полиуретановая эластомерная мембрана.При нанесении устойчив
      и приспосабливает движение в конкретных подложках.
      Epoxy.com Продукт № 407 Алифатическая мембрана для транспортных подшипников используется в качестве
      покрытие транспортной несущей мембраны или нескользящее покрытие, сохраняющее цвет и
      физические свойства при воздействии жестких УФ-условий.
      Epoxy.com Продукт № 407 Алифатическая мембрана для транспортных подшипников используется в качестве
      система с
      Epoxy.com Продукт #882 Бетонная мембранная грунтовка для настила,
      и может применяться в качестве верхнего слоя на эпоксидной смоле.ком Продукт
      #409 Мембрана для транспортных подшипников для максимальной экономической эффективности.
      Epoxy.com Продукт № 407 Алифатическая мембрана для транспортных подшипников отверждается при
      температуры окружающей среды и непроницаем для влаги, масел, слабых кислот,
      бензин и щелочи.

    • Epoxy.com Продукт № 409 Транспортная несущая мембрана
       – это
      Эластичная транспортная несущая мембрана. Это 100% твердые вещества, отверждение в условиях окружающей среды.
      непроницаемый эластомер. Эпоксидная смола.com
      Продукт № 409 Мембрана для транспортных подшипников устойчива к влаге,
      масла, слабые кислоты, бензин и щелочи.
      Epoxy.com Продукт #409 Несущая мембрана при нанесении на
      бетона или других поверхностей, является упругим и приспосабливается к движению в
      бетонные основания. Эпоксидная смола.com
      Продукт № 409 Мембрана дорожного подшипника используется в качестве дорожного подшипника
      мембранное или нескользящее покрытие, сохраняющее цвет и физические свойства
      при воздействии суровых условий УФ.
    • Epoxy.com Продукт № 440 Светоустойчивая мембрана для настила
    • Epoxy.com Продукт № 441
      Уретановая смола для покрытия и герметизации
      представляет собой двухкомпонентную
      алифатический (не желтеющий) полиуретан на водной основе.Это бесплатно для здоровья
      и экологические проблемы, обычно встречающиеся в уретанах на основе растворителей, в то время как
      сохранение отличных эксплуатационных свойств.
      Epoxy.com Продукт № 441 Уретановая смола для покрытия и герметизации обеспечивает
      матовая отделка. Epoxy.com Продукт № 441
      Уретановая смола для покрытия и герметизации обладает хорошими химическими, пятновыводящими свойствами и
      сопротивление. Кроме того, он легко чистится и имеет отличный цвет.
      удержание при интенсивном пешеходном движении. Это высокоэффективное покрытие для использования
      в различных бесшовных системах напольных и настенных покрытий.
      Epoxy.com Продукт № 441 Уретановая смола для покрытия и герметизации устраняет
      сильный запах растворителя, обычно связанный со многими высокопроизводительными
      материалы. Идеально подходит для верхних покрытий и покрытий, требующих высокой абразивности.
      сопротивление. Типичными областями применения являются чистые помещения, больницы,
      фармацевтические объекты, окрашенный бетон, деревянные полы и в качестве герметизирующего слоя
      для большинства напольных и настенных покрытий Epoxy.com.
    • Epoxy.com Продукт № 467 Уретановое верхнее покрытие
      — однокомпонентное верхнее покрытие из алифатического уретана, используемое для герметизации
      Эпоксидная смола. com Эластомерные уретановые настилы.
      Отличные показатели
      устойчивость к ультрафиолетовому излучению, Epoxy.com Product #467
      Уретановое верхнее покрытие обеспечивает прочное, химически стойкое покрытие.

    • Epoxy.com Продукт № 488 Устойчивое к УФ-излучению алифатическое полиуретановое покрытие

      Двухкомпонентный алифатический полиуретан со сверхвысоким сухим остатком.
      для обеспечения высокого блеска, устойчивости к УФ-излучению (не желтеет) и химической стойкости
      защита. Эпоксидная смола.com Продукт № 488 Алифатический
      Полиуретановое покрытие — превосходный продукт нового поколения.
      демонстрирует быстрое время отверждения и отличную устойчивость к пятнам.
      Epoxy.com Продукт № 488 Алифатическое полиуретановое покрытие имеет очень низкую
      запаха и может применяться внутри помещений в людных местах.
      Epoxy.com Продукт № 488 Алифатическое полиуретановое покрытие обычно
      используется в качестве прозрачного или пигментированного глянцевого покрытия  Epoxy. com декоративное и
      системы промышленных полов, такие как эпоксидная смола.com Chip Flooring (гараж
      отделка пола). См. также Epoxy.com

    Epoxy.com Эластомерные уретановые настилы для наружного применения

    Система Epoxy.com #495 Эластомерная полиуретановая мембранная система для дорожного движения – это эластомерная уретановая мембранная система, наносимая в жидком виде. Система Epoxy.com № 495 Эластомерная полиуретановая мембранная мембранная система является бесшовной, эластомерной (гибкой) и УФ. Эти качества делают его отличным выбором для наружного применения под прямыми солнечными лучами и погодными условиями, где требуется водонепроницаемость, долговечность и отличный внешний вид.Его эластомерные свойства допускают горизонтальные перемещения до 1/8 дюйма без разрыва. Epoxy.com System #495 Эластомерная полиуретановая транспортная мембранная система обладает отличной абразивной и химической стойкостью. Поверхность эластомерной полиуретановой транспортной мембранной системы Epoxy. com System #495 может быть изменена для достижения необходимого противоскользящего и декоративного вида.

     

    Правильное смешивание и установка имеют решающее значение для оптимального успеха всех продуктов.
    Видеть
    Советы по установке,
    Техданные и
    MSDS для получения более подробной информации о наших продуктах.
    Обязательно обращайтесь к нам с любыми вопросами и / или проблемами, которые у вас есть.

    За дополнительной информацией обращайтесь:

    Epoxy.ru

    Подразделение эпоксидных систем, Inc
    Корпорация Вермонта
    США

    У нас есть продукты, прошедшие проверку временем, а также лучшие новые Системы, доступные сегодня.

    С 1980 года — 40 лет продукции высочайшего качества

    Часы работы: 9:00–16:00 по восточному времени (6:00–13:00 по тихоокеанскому времени)

    Закрыто на обед с 12:00 до 13:00


    321-206-1833  Служба работы с клиентами – Заказ и статус заказа
    Кэти Ламберт-Фонтейн, вице-президент — главный операционный директор
    [email protected] com

                           Техническая поддержка
    352-533-2167  Норм Ламберт, президент, директор по технической поддержке

    [email protected]эпоксидная смола.ком

    352-489-1666 Бухгалтерия и администрация
     Дебби Ламберт, генеральный директор и финансовый директор

    352-489-1625 Факс во все отделы



    Мы принимаем MasterCard, Visa, American Express,
    Откройте для себя или банковские переводы.

     

    Выбор между однокомпонентным и двухкомпонентным покрытием

    С таким количеством эпоксидных, латексных, полиуретановых, полиаспарагиновых и других покрытий на рынке; Выбор подходящего покрытия для удовлетворения потребностей вашего проекта может быть сложной задачей. При выборе между однокомпонентным или двухкомпонентным покрытием полезно иметь общее представление о механизмах отверждения, типах покрытий и протоколах выбора, чтобы сузить выбор.

     

    1 часть против 2 части

    При выборе между однокомпонентным или двухкомпонентным покрытием важную роль может играть механизм отверждения покрытия. Механизмы отверждения делятся на две категории:

    • Непреобразуемые покрытия , то есть покрытие отверждается путем испарения растворителя.
    • Трансформируемые покрытия , которые отверждаются по одному из нескольких механизмов полимеризации, даже если также происходит испарение растворителя.

    Некоторые однокомпонентные покрытия, такие как латексные или виниловые покрытия, являются примерами непреобразуемых покрытий. Эти покрытия обычно имеют очень тонкую пленку, более короткое время высыхания и могут быть проблематичными при нанесении последующего покрытия, поскольку растворители в материале внешнего покрытия могут смягчить или растворить покрытие.

    2 часть

    Двухкомпонентные конвертируемые покрытия включают эпоксидные смолы, полиуретаны, полимочевины, полиаспарагиновые кислоты и полисилоксаны. При работе с этими покрытиями (компоненты A и B) важно обращать внимание на правильное соотношение смешивания и помнить о жизнеспособности покрытия.

    Выбор покрытия ограничен во многих частях мира нормами летучих органических соединений (ЛОС). Это распространено среди непреобразуемых покрытий из-за того, что смола участвует в процессе отверждения покрытия при воздействии большого количества растворителя. Тип и химическая природа полимера, используемого в двухкомпонентном покрытии, оказывает существенное влияние на характеристики этого типа покрытия, включая свойства механической и химической стойкости/долговечности. Характеристики, присущие двухкомпонентным покрытиям, являются одними из многих преимуществ, которые мембраны CIM обеспечат вашему проекту.

    Читайте также : Более твердое покрытие лучше? Объяснение испытаний по шкале твердости