Пространственная опалубка перекрытия: Объемная опалубка перекрытий. Опалубка перекрытий

Содержание

Объемная опалубка перекрытий. Опалубка перекрытий

Система объемной стойки (Объемная опалубка перекрытий) используется при строительстве монолитных перекрытий высотой от 1,5 до 20 метров. По сравнению с телескопической стойкой, применение объемной опалубки экономически эффективно уже при заливке высот от 4,5 метров. Использование объемной стойки целесообразно при заливке «толстых» или наклонных перекрытий, где возможны боковые динамические и неравномерные статические нагрузки.
 

Объемная опалубка перекрытий

 
Объемная опалубка перекрытий (или силовые леса, штаксы, рамная опалубка, объемные стойки) – это набор унифицированных элементов, которые соединяются между собой в сборно-разборную пространственную конструкцию практически любой формы и размеров. Основными элементами этой системы являются вертикальные стойки опалубки. Они передают нагрузку от бетонной смеси, людей и механизмов на опорную поверхность. Стойки соединяются между собой горизонтальными связями (ригелями). Набор необходимой высоты осуществляется установкой дополнительных стоек друг на друга и использованием домкратов. Нижний домкрат компенсирует неровности или наклон опорной поверхности. Верхний – для набора необходимой высоты и точной юстировки уровня бетона. Для удобного и безопасного монтажа и подъема людей на опалубочный стол используются лестницы.
 

Основные требования

 
Основные требования к объемной опалубке перекрытий – это пространственная жесткость, устойчивость и способность передавать нагрузку вертикально вниз. Все элементы объемной опалубки – стойки, ригеля, раскосы – соединяются между собой специальным соединением (клиновым узлом). Именно от качества этого соединения зависит работоспособность всей системы. Поэтому мы разработали более надежный и удобный в использовании новый клиновой узел, с улучшенными свойствами. Это соединение с обратным углом заклинивания и защитой от самопроизвольного рассоединения. Как следствие, новый узел способен выдерживать дополнительные изгибающие моменты. Стойки и ригеля объемной опалубки соединяются только под прямым углом, что обеспечивает их правильную пространственную перпендикулярность и ориентацию.
 
Купить объемную опалубку вы можете позвонив по телефонам в шапке сайта или заполните форму и закажите сейчас.
 
Компания ООО «МетроСтройИндустрия» обладает арендным парком более 300 тонн элементов МИК-С, МИК-П и ИПРС и более 1000 м² опалубки перекрытий.

  • Срок аренды продукции СВСиУ — не менее 3 месяцев
  • Срок аренды опалубки перекрытия – от 2 недель

 
Условия аренды индивидуальные, под каждый проект. Все условия обсуждаются на этапе договорных отношений.
 
По готовности к отгрузке оборудования, арендатор уведомляется письмом о готовности. Отгрузка производится согласно графику поставки.

 
 
 

Смотрите также:

МОДОСТР — Опалубка. Термины и определения

Автор:    Дмитрий Марковский, канд. техн. наук,
ведущий научный сотрудник УП «Модостр»

В данной статье приведены устоявшиеся термины и определения, касающиеся производства бетонных и опалубочных работ.

Не секрет, что в различных нормативных документах встречаются не вполне идентичные определения одних и тех же терминов. В данной статье мы выбрали наиболее полные, на наш взгляд, определения. Указанные термины закреплены нормативно и приведены со ссылками на соответствующие стандарты и кодексы (СТБ, ТКП, ГОСТы, EN), относящиеся к монтажу и эксплуатации опалубки и опорных лесов для возведения сборных и монолитных конструкций. В скобках приведены эквивалентные термины на английском языке, употребляемые в европейских стандартах.

Виды и типы опалубки

  • Опалубка (formwork): 1) Совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям, возводимым на строительной площадке [2, 10].
    2) Совокупность элементов и деталей, предназначенных для образования формы монолитных бетонных или железобетонных конструкций или сооружений, возводимых на строительной площадке. Опалубка изготовляется из дерева, металла, фанеры, железобетона, пластмасс и др. материалов. Наиболее распространены разборно-переставная объёмно-блочная и скользящая (подвижная). Выбор типа опалубки определяется характером бетонируемых конструкций (сооружений), соотношением их геометрических размеров, принятой технологией производства работ, климатическими условиями [14].
  • Опалубочная система (formwork system): конструкция из предварительно изготовленных опалубочных элементов, конструктивно совместимых друг с другом, геометрические параметры, технологические отверстия, способы соединения и крепления которых имеют системный характер [11].
  • Опалубка блочная (unit formwork): опалубка в виде пространственной каркасной конструкции, переставляемая при бетонировании из одного положения в другое с помощью подъёмного крана [14].
  • Опалубка инвентарная (inventory formwork): опалубка, элементы которой изготовляют из прочных долговечных материалов, что обеспечивает высокую степень их оборачиваемости [14].
  • Опалубка катучая (travelling formwork): опалубка, перемещаемая на роликах в горизонтальном направлении по мере бетонирования и приобретения бетоном прочности, допускающая распалубливание [14].
  • Опалубка несъёмная (опалубка конструкционная) (permanent shuttering): опалубка, остающаяся в теле конструкции после бетонирования [14].
  • Опалубка однократного применения (single-use formwork): опалубка, изготовляемая на месте строительства для одноразового использования [14].
  • Опалубка подвесная (suspended formwork): опалубка, подвешиваемая к арматуре бетонируемых конструкций или к несущим элементам каркаса сооружения [14].
  • Опалубка подъёмно-переставная (climbing formwork): опалубка, состоящая из щитов, специальных креплений и приспособлений для отрыва от бетона, подъёма и перестановки и применяемая для бетонирования сооружений переменного сечения (дымовых труб, градирен и т. п.) [14].
  • Опалубка разборно-переставная (collapsible portable formwork): опалубка, состоящая из отдельных элементов небольшого размера массой до 50 кг, в том числе щитов площадью до 1 м2, что позволяет осуществлять монтаж и демонтаж опалубки вручную или собирать из элементов крупные блоки, монтируемые краном [14].
  • Опалубка скользящая (slipform): инвентарная опалубка, щиты которой с помощью специальных домкратов в процессе бетонирования непрерывно поднимаются, освобождая при подъёме затвердевший бетон [14].
  • Опалубка фундаментов (foundation formwork): опалубка, применяемая для бетонирования фундаментов [15].
  • Опалубка стен (wall formwork): опалубка, применяемая для бетонирования стен [15].
  • Опалубка колонн (column formwork): опалубка, применяемая для бетонирования колонн [15].
  • Опалубка перекрытий (slab formwork): опалубка, применяемая для бетонирования перекрытий [15].
  • Опалубка вертикальных монолитных конструкций (vertical formwork): опалубка, применяемая для бетонирования вертикальных и наклонно-вертикальных монолитных конструкций различных конфигураций, в том числе стен, колонн и других подобных конструкций [15].
  • Опалубка горизонтальных монолитных конструкций (horizontal formwork): опалубка, применяемая для бетонирования горизонтальных и горизонтально-наклонных монолитных конструкций, в том числе перекрытий, эстакад, пролетных строений мостов и других подобных сооружений [15].
  • Опалубка щитовая (panel formwork): опалубка из щитов и панелей, в которых объединены в одно целое обшивка с поддерживающими её ребрами и прогонами [14].
  • Опалубка-стол (table formwork): пространственная рамная конструкция, состоящая из системы опорных балок и палубы, имеющая снизу регулировочные шпиндели и колесные узлы. Предназначена для возведения монолитных перекрытий [11].
  • Вспомогательные конструкции (auxiliary construction works): конструкции, применение которых не требуется после окончания строительных работ и которые могут быть демонтированы (например, кружала, строительные леса, вспомогательные опоры, перемычки, элементы жесткости, монтажные направляющие). Целые конструкции временного использования (например, временные объездные мосты) не относятся к вспомогательным конструкциям [13].
  • Нагрузки при производстве строительных работ (технологические нагрузки) (construction load): нагрузки, которые могут возникать при ведении строительных работ и прекращающиеся после их завершения [11, 13].
  • Распалубка (распалубливание) (formwork removal): снятие (демонтаж) опалубки после бетонирования и выдерживания бетона [15].
  • Монтаж опалубки (formwork installation): сборка и установка в рабочее положение опалубки и её элементов [15].
  • Рихтовка (formwork alignment): выверка и незначительные перемещения установленных конструкций опалубки с целью обеспечения их проектного положения с заданной точностью [15].
  • Технология опалубочных работ (formwork technology): способ производства опалубочных работ, зависящий от типа применяемых опалубок, характера монолитных конструкций и технологии их возведения [15].
  • Возведение (execution): процесс строительства зданий и инженерных сооружений, включающий приобретение строительных материалов, армирование, бетонирование, уход за бетоном, монтаж подмостей, опалубки, сборных элементов и т.д., а также надзор и оформление документации по данным видам работ [10].
  • Проемообразователь (casing for openings): формообразующий элемент, закрепляемый на палубе (или арматуре) для устройства конструктивных или технологических проёмов в монолитных конструкциях зданий или сооружений [15].
  • Адгезия к бетону (concrete adhesion): сцепление, прилипание палубы к бетону и бетонной смеси [15].
  • Оборачиваемость (turnover rate): количество использования опалубки (циклов бетонирования), определенное на основе опыта использования статистических данных или расчётным методом. Оборачиваемость до износа, до ремонта, оборачиваемость в течение месяца, года и т.д. [15].

Вертикальная опалубка (опалубка стен, колонн, фундаментов)

  • Щитовая опалубка (panel formwork): опалубка из щитов и панелей, в которых объединены в одно целое обшивка с поддерживающими её ребрами и прогонами [14].
  • Мелкощитовая опалубка (small-panelformwork): опалубка, состоящая из малогабаритных щитов, поддерживающих, соединительных и монтажных элементов массой до 50 кг, допускающих монтаж опалубки вручную [15].
  • Крупнощитовая опалубка (large-panel formwork): опалубка, состоящая из крупногабаритных щитов, поддерживающих, соединительных и монтажных элементов массой более 50 кг [15].
  • Щит (panel): несущий и формообразующий элемент опалубки, состоящий из палубы, каркаса и/или других несущих элементов [15].
  • Щит-компенсатор (промежуточная вставка) (compensation panel): формообразующий элемент, устанавливаемый между основными элементами опалубки (щитами, панелями) для получения немодульных размеров, а также для обеспечения распалубки внутренних замкнутых ячеек здания и сооружения. Промежуточные вставки могут изготовляться как разового (неинвентарная вставка), так и многоразового (инвентарная) применения [15].
  • Угловой щит (corner): элемент опалубки для бетонирования угловых сопряжений стен [15].
  • Шарнирный щит (hinged corner): элемент опалубки для бетонирования угловых сопряжений стен под разными углами, состоящий из двух щитов, соединенных шарниром [15].
  • Формообразующий элемент опалубки (forming component): щит, панель, блок, формообразующая оболочка пневматической опалубки, проемообразователь [1].
  • Блок (formwork unit): замкнутая или незамкнутая пространственная опалубка, собранная из отдельных щитов [1].
  • Палуба (sheathing): 1) формообразующий элемент опалубки, представляющий собой поверхность, соприкасающуюся с бетоном [15].
    2) элемент щита, образующий его формующую (рабочую) поверхность [1].
  • Панель (pre-assembled formwork panel): крупноразмерный формообразующий элемент опалубки, собираемый из отдельных щитов и крепежной оснастки [1].
  • Соединительный элемент (connection unit): монтажный элемент опалубки, который используется для объединения отдельных элементов опалубки стен и перекрытий (щитов, балок и пр.) и который воспринимает нагрузки при монтаже и частично при бетонировании [15].
  • Выравнивающая балка (схватка, прогон) (stiffening girder): поддерживающий элемент, закрепляющий и удерживающий щит в проектном положении [1].
  • Тяж (опалубочный тяж) (tie rod): стержневой элемент, работающий на растяжение и воспринимающий усилия от давления бетонной смеси, действующего на опалубочные щиты [3].

По способам фиксации тяжи подразделяют на:
— тяж с клиновым замком — передача усилия на тяж происходит посредством зажима стержня клином;
— тяж с винтовым замком — передача усилия на тяж происходит посредством гайки, навинченной на резьбу стержня.

По способам изготовления тяжа различают:
— тяж с нарезанной резьбой — изготовленный путем нарезки резьбы;
— тяж катаный — изготовленный путем прокатки.

В зависимости от формы поперечного сечения используемого прокатного изделия тяжи подразделяют на:
— круглые;
— фасонные;
— винтовые.

Тяжи, в зависимости от защитного покрытия стержня, подразделяют на типы:
— оцинкованный тяж;
— тяж без покрытия.

  • Защитная трубка тяжа (sleeving tube, sheath): трубка, одеваемая на тяж и предназначенная для фиксации опалубки, защиты тяжа от бетона и беспрепятственного извлечения его из бетонируемой конструкции [11].
  • Наконечник защитной трубки (cone): элемент конической формы, устанавливаемый на защитную трубку тяжа и предназначенный для её герметизации. После распалубки наконечник извлекается из забетонированной конструкции [11].
  • Фиксатор арматуры (chair for reinforcement): устройство, используемое для фиксации положения рядов арматуры, например, для поддержания верхней арматуры плиты [10].
  • Ограничитель толщины защитного слоя бетона (spacer): устройство, используемое для обеспечения необходимого расстояния между опалубкой и арматурой [10].

 

Горизонтальная опалубка (опалубка перекрытий)

  • Несущая опалубочная балка (primary beam, main beam, stringer): балка, укладываемая в оголовки телескопических стоек, опорных башен или другой опорной системы и предназначенная для поддержания распределительных балок и передачи нагрузок при бетонировании на опорную систему опалубки перекрытия. Балка изготавливается из дерева или другого материала, цельной или клееной, с водозащитным покрытием, прямоугольного или двутаврового сечения [11].
  • Распределительная опалубочная балка (secondary beam, joist): балка, укладываемая с определенным шагом на несущие балки и предназначенная для поддержания палубы и передачи нагрузки при бетонировании на несущие балки опалубки перекрытия. Балка изготавливается из дерева или другого материала, цельной или клееной, с водозащитным покрытием, прямоугольного или двутаврового сечения [11].

Согласно СТБ 2131-2010 «Балки опалубочные деревянные. Технические условия» [4] по виду применяемой древесины в поясах двутавровые балки подразделяют на:
Б — балки с поясами из цельной древесины;
БК — балки с поясами из клееной древесины — склеенные из слоев (остроганных по пластям досок).

Балки в зависимости от материала стенки подразделяют на типы:
К — стенка из клееной древесины;
Ф — стенка из фанеры;
без маркировки — стенка из цельной древесины

Телескопические стойки и их элементы

  • Стальная регулируемая телескопическая стойка (adjustable telescopic steel prop): строительный элемент, работающий на сжатие, применяемый, как правило, в качестве временной вертикальной опоры при производстве строительных работ. Стойка состоит из двух труб, которые могут телескопически перемещаться одна в другой. Для грубой регулировки длины в стойке имеется штифт, вставляемый в отверстия внутренней трубы. Для точной регулировки длины используется резьбовое соединение [5].
  • Телескопическая стойка с Т-образным оголовком (T-head telescopic prop): телескопическая стойка с оголовком шириной до 600 мм, выполненным из гнутого профиля, прикрепленного перпендикулярно к выдвижной верхней части стойки с помощью дополнительных подкосов, предназначенная для восприятия веса опалубки и бетонной смеси, а также технологических нагрузок во время бетонирования монолитных участков сборно-монолитного перекрытия [12].
  • Опорная плита (endplate): плита, закрепляемая под прямым углом к одному из концов внутренней или наружной трубы [5].
  • Вилочный оголовок (forkhead): опорная плита с боковыми ограничителями, обеспечивающими возможность размещения балки [5].
  • Фланцевая гайка (collar nut): гайка, на верхнюю грань которой опирается штифт. Фланцевая гайка имеет, как минимум, одну ручку и внутреннюю резьбу для обеспечения точной регулировки длины выдвижения стойки [5].
  • Внутренняя труба (inner tube): труба с меньшим диаметром, в которой имеются отверстия для возможности грубой регулировки длины выдвижения стойки [5].
  • Наружная труба (outer tube): труба с бóльшим диаметром, на одном конце которой имеется наружная резьба [5].
  • Устройство регулировки длины (length adjustment device): устройство, состоящее из штифта, фланцевой гайки, внутренней трубы с отверстиями и наружной трубы с резьбой. Усилия передаются от опорной плиты на штифт, вставляемый в отверстия внутренней трубы, и на фланцевую гайку, которая далее передает эти усилия через резьбу в наружную трубу. В некоторых видах конструкций стоек между штифтом и фланцевой гайкой устанавливают дополнительную прокладочную шайбу [5].
  • Штифт (pin): элемент устройства регулировки длины, вставляемый в отверстия внутренней трубы и закрепляемый на стойке [5].
  • Длина при максимальном выдвижении (length at maximum extension): расстояние, измеренное между наружными гранями опорных плит, когда стойка находится в полностью выдвинутом состоянии. Выдвижение стойки называется «максимальным», когда штифт находится в отверстии, наиболее удаленном от опорной плиты внутренней трубы, а фланцевая гайка находится в крайнем верхнем положении. Выдвижение стойки называется «минимальным», когда штифт находится в отверстии, ближайшем к опорной плите внутренней трубы, а фланцевая гайка находится в крайнем нижнем положении [5].
  • Съёмный оголовок (removable fork head): элемент, устанавливаемый на плоский оголовок телескопической стойки и предназначенный для стыка опалубочных балок [11].
  • Тренога (tripod): элемент, предназначенный для фиксирования телескопических стоек в вертикальном положении при монтаже и демонтаже опалубки перекрытий [11].

Опорные леса и несущие башни

  • Опорные леса (falsework): временная опора для элементов конструкции, применяемая до тех пор, пока данная конструкция не будет являться самонесущей, а также предназначенная для восприятия сопутствующих рабочих нагрузок [7].
  • Опорная плита (base plate): плита, предназначенная для распределения нагрузки на бóльшую площадь [8].
  • Опорный домкрат (base jack): ходовой винт с возможностью вертикальной регулировки для передачи нагрузки на основание. Опорный домкрат должен располагаться в основании стойки. Как правило, включает опорную плиту [8].
  • Верхний домкрат (head jack): ходовой винт с возможностью вертикальной регулировки для передачи нагрузки на несущую башню. Предполагается, что верхний домкрат размещают в верхней части стойки. Верхний домкрат, как правило, включает вилочный оголовок [8].
  • Вилочный оголовок (fork head): U-образный компонент, предназначенный для поддержания балок. Располагают в верхней части стойки для размещения и удержания горизонтальных балок [8].
  • Рама (frame): компонент, состоящий как минимум из одного горизонтального и одного вертикального элементов, соединенных друг с другом неразъемным соединением (например, сваркой) [8].
  • Стойка (upright): несущий вертикальный элемент конструкции. Стойка может представлять собой линейный вертикальный элемент рамы или вертикальный компонент модульной системы [8].
  • Связь (bracing): компонент или компоненты, предназначенные для повышения жёсткости, а также прочности при действии вертикальных и горизонтальных сил. Связями в горизонтальной плоскости могут являться рамы, настилы или жёсткие соединения между стойками. Связями в вертикальной плоскости, как правило, служат замкнутые рамы с угловыми накладками или без них, открытые рамы, лестничные рамы с открытым доступом, жёсткие соединения между горизонтальными элементами конструкции и стойками, а также диагональные элементы конструкции [8].
  • Горизонтальный элемент конструкции (horizontal member): компонент, создающий горизонтальное соединение между двумя стойками [8].
  • Несущая башня (опорная башня) (load bearing tower): башня, состоящая из трёх или более стоек, собранная из сборных компонентов из стали или алюминия. Компонентами являются, как правило, линейные элементы конструкции или рамы [8].
  • Сборный компонент (prefabricated component): отдельная часть несущей башни с долговременными средствами крепления, которая предопределяет размеры данной башни [8].
  • Ярус (storey): часть несущей башни между двумя последовательно расположенными горизонтальными плоскостями [8].
  • Страховочная подпорка (backpropping, preshore): вертикальный или наклонный опорный элемент, устанавливаемый после снятия опалубки с большой площади перекрытия или под уже возведенную плиту перекрытия до её распалубки. Предназначается для частичного восприятия собственного веса плиты после распалубки и последующей передачи технологических нагрузок на нижний ярус (плита перекрытия или фундамент) при возведении вышележащих конструкций [10, 11].
  • Подпорка (propping, shore): вертикальный опорный элемент, устанавливаемый под плиту перекрытия после снятия опалубки, предназначенный для передачи на нижний ярус технологических нагрузок, действующих на эту плиту при возведении вышележащих конструкций. В отличие от страховочной подпорки начальное усилие в подпорке отсутствует [11].

Подмости, рабочие площадки и их ограждения

  • Рабочая площадка (working area): совокупность настилов в одном уровне, обеспечивающих безопасное рабочее место на высоте и доступ к нему [6].
  • Площадка (platform): Навесная конструкция, предназначенная для образования рабочего места непосредственно в зоне производства работ [16].
  • Система защитных ограждений (edge protection system): комплект элементов ограждения, предназначенный для предотвращения падения людей с высоты и для удержания падающих предметов [9].
  • Основной поручень (principal guardrail): перекладина или сплошной элемент, образующий верхнюю часть системы защитных ограждений [9].
  • Промежуточный поручень (intermediate guardrail): перекладина или сплошной элемент, расположенный между основным поручнем и рабочей поверхностью [9].
  • Промежуточное защитное ограждение (intermediate protection): защитный барьер, например, в виде защитной решётки или сетки, образованный между основным поручнем и рабочей поверхностью [9].
  • Бортовой элемент (toeboard): вертикально расположенный у рабочей поверхности элемент системы защитных ограждений, предназначенный для предотвращения падения или соскальзывания с поверхности людей или предметов [9].
  • Стойка (post): основной вертикальный несущий элемент системы защитных ограждений, к которому крепятся поручни и бортовые элементы [9].
  • Высота защитного ограждения (height of the edge protection): расстояние между наиболее высоко расположенной точкой основного поручня и рабочей поверхностью, измеряемое перпендикулярно к рабочей поверхности [9].
  • Рабочая поверхность (working surface): поверхность, предназначенная для выполнения работ, на которой находятся и перемещаются люди [9].
  • Строительные леса (scaffolds): временная конструкция, предназначенная для организации безопасного рабочего места и доступа к нему при строительстве, техническом обслуживании, ремонте или сносе зданий и сооружений [6].
  • Средства подмащивания (scaffolds):Устройства, предназначенные для организации рабочих мест при производстве строительно-монтажных работ на высоте или глубине более 1. 3 м от уровня земли или перекрытия [16].
  • Подмости (scaffold): Одноярусная конструкция, предназначенная для выполнения работ, требующих перемещения рабочих мест по фронту работ [16].
  • Подвесные средства подмащивания (suspended scaffolds): Устройства, прикрепляемые к конструкциям зданий и сооружений гибкими подвесками [16].
  • Переставные средства подмащивания (reset scaffolds, mobile scaffolds): Устройства, перемещаемые вдоль фронта работ путём перестановки их краном или вручную (в том числе с частичной или полной разборкой и последующей сборкой) [16].
  • Передвижные средства подмащивания (rolling scaffolds, mobile scaffolds): Устройства, перемещаемые вдоль фронта работ передвижением на колёсных опорах [16].
  • Навесные средства подмащивания (mounted scaffolds): Устройства, неподвижно прикрепляемые к конструкциям зданий и сооружений специальными деталями [16].
  • Подмости для бетонирования (casting platform): технологический элемент, представляющий собой настил с ограждением, для удобства бетонирования монолитных конструкций и обеспечения безопасности работ, устраиваемый по кронштейнам подмостей [15].
  • Кронштейн подмостей (bracket for platform): технологический элемент, закрепляемый на опалубке стен для устройства подмостей (ограждений, настила и др.) [15].
  • Настил (decking): рабочая поверхность, на которой размещаются рабочие, материалы, механизмы для осуществления технологических операций, например, настил подмостей [15].

 

Список литературы:

[1] СТБ 1110-98 Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Общие технические условия

[2] СТБ 1900-2008 Строительство. Основные термины и определения

[3] СТБ 2130-2010 Тяжи опалубочные. Технические условия

[4] СТБ 2131-2010 Балки опалубочные деревянные. Технические условия

[5] СТБ ЕН 1065-2013 (EN 1065:1998, IDT) Стойки телескопические регулируемые стальные. Технические характеристики, проектирование и оценка на основе расчётов и испытаний

[6] СТБ EN 12811-1:2013 (EN 12811-1:2003, IDT) Оборудование для временных сооружений. Часть 1. Леса строительные. Требования к эксплуатационным характеристикам, проектирование и расчёт

[7] СТБ ЕН 12812-2013 (EN 12812:2008, IDT) Леса опорные. Требования к эксплуатационным характеристикам, проектирование и расчёт

[8] СТБ ЕН 12813-2013 (EN 12813:2004, IDT) Оборудование для временных сооружений. Башни несущие сборные. Частные методы расчёта

[9] СТБ ЕН 13374-2013 (EN 13374:2004, IDT) Системы временных защитных ограждений. Технические характеристики, методы испытаний

[10] СТБ ЕН 13670-2012 (EN 13670:2009, IDT) Возведение бетонных и железобетонных конструкций

[11] ТКП 45-5. 03-23-2006 Опалубочные системы. Правила устройства

[12] ТКП 45-5.03-215-2010 Сборно-монолитные каркасные здания. Правила возведения

[13] ТКП ЕН 1991-1-6-2009 (EN 1991-1-6:2005/AC:2013, IDT) Еврокод 1. Воздействия на конструкции. Часть 1-6. Общие воздействия. Воздействия при производстве строительных работ

[14] Большой строительный терминологический словарь-справочник. Официальные и неофициальные термины и определения в строительстве, архитектуре, градостроительстве и строительной технике / сост. В.Д. Наумов [и др.]; под ред. Ю.В. Феофилова – Минск : Минсктиппроект, 2008. – 816 с.

[15] ГОСТ Р 52086-2003 Опалубка. Термины и определения

[16] ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания. Общие технические условия

Техно-CUP — опорная система для опалубки перекрытий

Максимальная высота лесов 20 м*
Диаметр трубы 48мм
Толщина стенки 3мм

Максимальная осевая нагрузка на вертикальные стойки

определяется расчетным методом

Типоразмеры вертикальных элементов, м от 0,5 до 3
Типоразмеры горизонтальных деталей, м от 0,5 до 3

Высота регулирования
при домкрате и унивилке L=350 мм

500 мм

при домкрате и унивилке L=500 мм

800 мм

при домкрате и унивилке L=1000 мм

1800 мм

* Установка выше 20м по согласованию с производителем

Пространственная конструкция с чашечным креплением, высотой до 20 м

Опалубка перекрытий Техно-cup — многоцелевая система, используемая в качестве опалубочной опоры для монолитного и сборно-монолитного домостроения, при строительстве мостовых сооружений, тоннелей, коммерческих сооружений и прочих объектов. Сочетает функции опалубки перекрытия и используется как строительные леса при реставрации фасадов, помещений и других работ.

Сборка может осуществляться одним человеком. Для монтажа — демонтажа системы Техно-Сup не требуется специального инструмента, достаточно молотка Достаточно установить горизонталь в нижнюю «неподвижную» чашку и закрыть верхней «подвижной» чашкой, и замок будет закрыт. Удар молотка по «подвижной» чашке – крепкое надежное соединение.

В каждую «неподвижную» чашку можно установить до 4-х горизонталей на одном уровне с минимальным шагом по высоте 0,5 м или 1,0 м.

Способ крепления «чашка» имеет ряд преимуществ:

  • быстрый монтаж-демонтаж конструкции;
  • надежность крепления;
  • высокая нагрузка;
  • удобство в эксплуатации.

* Установка выше 20м по согласованию с производителем

НЕОЛАЙН

Продукция

Стеновая опалубка NEOFORM

Эффективная мощная рамная опалубка для работы на больших площадях с помощью крана.

Удобная модульная сетка и небольшое количество элементов с включенными системами безопасности ускоряют работу и обеспечивают высокий уровень рентабельности.

Легкая опалубка NEOLIGHT

Удобная в работе, независимая от крана стальная рамная опалубка для возведения фундаментов, стен и колонн.

Легко устанавливается вручную, обладает достаточной прочностью для заливки бетона на больших площадях в местах, где применение крана ограничено.

Опалубка для колонн – NEOFORM

Универсальные элементы из модульной линейки NEOFORM для заливки прямоугольных и квадратных колонн переменного сечения с шагом 5 см.

Быстрая сборка и перестановка . Встроенные системы безопасности.

Опалубка для перекрытий NEOFLEX

Универсальная быстровозводимая ручная система для заливки перекрытий любых контуров.

Быстро и эффективно. Без применения крана. Подгонка под форму колонн и стен. Оптимизация под толщину конкретного перекрытия.

Опорные леса – NEOSKY

Многоцелевая универсальная система лесов для заливки перекрытий на большой высоте.

Пространственная конструкция жесткой бесшарнирной рамы с высокой несущей способностью. Сочетает в себе функции опалубки перекрытий и строительных лесов.

Перекрестно-стержневые пространственные конструкции NEORO

Легкие металлические объемные конструкции для объектов промышленного и гражданского назначения любой сложности.

Сборка перекрытий для здания и сооружения со стальными и железобетонными колоннами для районов с расчетной сейсмичностью до 9 баллов.

Специальная опалубка для Инфраструктурных объектов NEOKIT

Позволяет возводить сложные инженерные сооружения.

Данная система может использоваться при строительстве опор и пролетных строений, мостов, тоннелей, шахт, ветрозащитных экранов при возведении высотных зданий, прижимных стен методом одностороннего бетонирования.

Падения с высоты при опалубке перекрытий зданий: Текущая ситуация в Испании

Благодаря своей особой природе строительная отрасль относится к числу отраслей с самым высоким риском несчастных случаев в мире (Jannadi and Assaf, 1998, Jannadi and Bu- Khamsin, 2002), и в большинстве стран количество несчастных случаев со смертельным исходом в строительной отрасли выше, чем в любом другом секторе (Alves, 1999, Suraji et al. , 2001).

Согласно данным, собранным Камино Лопесом, Ритцелем, Фонтанедой и Гонсалесом Алькантарой (2008 г.) и Мюнгеном и Гюрканли (2005 г.), в Испании один из самых высоких показателей аварийности в Европейском Союзе.Самые последние данные, доступные в Испании (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, 2007 г.), показывают, что на строительную отрасль приходится 27,3% несчастных случаев на производстве в этой стране, 34,6% всех серьезных несчастных случаев и 33,9% всех несчастных случаев со смертельным исходом. в Испании происходят в строительном секторе.

Камино Лопес и др. (2008) проанализировали факторы, связанные с ситуацией в Испании. Семьдесят четыре процента строительных работ в Испании связаны со строительством зданий (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, 2003), где происходит большинство несчастных случаев со смертельным исходом, на которые приходится 43% всех несчастных случаев и 35.2% смертельных исходов (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, 2003). Проблема, конечно, не ограничивается только Испанией, но существует во всем мире. Эта опасность изучалась различными авторами (например, Hinze et al., 1998, Janicak, 1998, Jeong, 1998, Kines, 2002, Larsson and Field, 2002, Huang and Hinze, 2003, Macedo and Silva, 2005, Müngen и Gürcanli, 2005), все согласны с тем, что падение с высоты является одним из наиболее частых несчастных случаев в строительной отрасли и основной причиной смертельных случаев.

Jannadi и Assaf (1998) и Zambianchi (2007) пришли к выводу, что подготовка опалубки для бетонных конструкций является наиболее опасным этапом в отношении падений, а Adam, Pallares, Calderon and Payá (2007) обнаружили, что самый высокий риск из всех произошло при подготовке опалубки плиты перекрытия. Поскольку до настоящего времени не изучалась опасность падения с высоты на этапе опалубки плиты перекрытия, было проведено исследование с целью снижения этого риска, насколько это практически возможно.

Подготовка опалубки для плиты первого этажа

A24: Генератор Колера и передача установлены

Установлен генератор и автопереход. Устанавливаются двухкамерные оконные рамы ПВХ. Устанавливаются шкафы, дверные коробки и межкомнатные двери.Начались работы над пляжным душем и ступеньками.

A24: Закрытые карнизы, напольная плитка 1

Укладка напольной плитки началась с укладки первых плиток на звездной палубе.Продолжаются работы по ограждению карнизов. Потолочные работы завершены, за исключением мастер-люкса. Стальная лестница с уровня пляжа на балкон.

A24: Подпорная стена пляжа 2, потолочные панели

Половая плитка на месте, потолочная сетка завершена и около половины гипсовых потолочных панелей собраны. Ведутся работы по ограждению карнизов. Полы готовятся к укладке плитки. Металлическая винтовая лестница с первого на второй этаж.

A24: Прокладка электрических кабелей, тонкая штукатурка

Прекрасная штукатурка завершена.Завершена конструкция крыши над 1-м этажом и оцинкованными жестяными листами, поднимающимися вверх. Трубопровод кондиционера и электрические кабели на месте и ожидают установки блоков.

A24: Арматура купола завершена

Арматура купола готова и готова к продвижению с плитой. Прокладка электрических кабелей между распределительными панелями и розетками. Листы оцинкованной жести на стальном каркасе крыши.

A24: Арматура купола и каркас крыши 3

Форма купола завершена, и ведутся работы по арматуре купола.Водопровод первого этажа соединяется с цокольным этажом. Первый этаж засыпан и уплотнен, готов к бетонированию.

A24: Форма купола и каркас крыши 2

Продолжаются работы с каркасом крыши, оштукатуриванием стен, прокладкой электрических кабелей и водопроводных труб. Слэб сделан для звездной колоды. Форма сделана для купола купола.

A24: Подготовка сетки здания

Площадка служебных помещений поднята на тот же уровень, что и площадка главного дома.Подъездная дорога подготовлена ​​с уплотненным земляным полотном. Строительная сетка готовится перед началом работ по копанию траншей и фундаментов.

A24: Повышение уровня, подготовка арматуры

Сильные дожди прошли, и работы возобновились.Уровень строительной площадки поднят из плотного щебня тяжелой марки. Готовится стальная арматура.

A24: Заполнение площадки и уплотнение подстилающего слоя

Плохая погода на этой неделе помешала прогрессу.Рабочие не смогли прибыть, а земля была слишком влажной, чтобы использовать тяжелую технику. Часть наполнителя была доставлена ​​и уплотнена.

универсальных систем форма-опалубки плиты пола ЭН1065 для настила бетона

Универсальная система опалубки перекрытий со стойкой EN1065 для настила бетона

Настольная опалубка HORIZON предназначена, как правило, для бетонирования перекрытий больших площадей в высотных зданиях.Столы можно перемещать по горизонтали и вертикали без демонтажа, что обеспечивает экономичное и эффективное решение для работ по бетонированию плит на месте.

1. Формы стола собираются из компонентов системы перекрытий Flex-h30

2. Обычно для большинства проектов существует 4 стандартных размера стола:

2,50 х 4,00 м; 2,50 х 5,00 м; 2,00 х 4,00 м; 2,00 х 5,00 м;

Однако также доступны столы нестандартных размеров в соответствии со структурой плиты.

3. Обычно используется для перекрытий высотой до 4,5 м.

4. Для обеспечения безопасности на краях столов установлены ограждения.

5. После возведения крайних столов стальные проволочные тросы крепятся к закладным анкерным болтам на земле.

6. Для столов применяются стойки стандарта EN 1065, что обеспечивает высокую несущую способность столов.

Таблица Обитные работы:

2

8.5kg

8.5kg

6

Стальные реквизиты EN1065

Оцинкованные

в соответствии с проектом предложений

HZP 20-300, 14 кг

HZP 20-350, 15.8 кг

HZP 30-300, 170002

HZP 30-350, 20,3 кг

Оцинкованные

Длина: 220 мм

Ширина: 145 мм

Высота: 320 мм

2. 5kg

Теги продукта:

Разносторонняя упорка систем ЭН1065 форма-опалубкы плиты пола для украшать бетонные изображения

Настольная или летающая форма

Ссылки по теме

Настольная/подвесная опалубка представляет собой большой предварительно собранный блок опалубки и опалубки, часто образующий полный пролет подвесной плиты перекрытия. Он предлагает мобильность и быструю установку для строительных проектов с обычной планировкой или длинными повторяющимися конструкциями, поэтому отлично подходит для плоских перекрытий, а также балочных и плитных компоновок. Он обычно используется для:

  • Жилые квартиры
  • Отели
  • Хостелы
  • Офисы
  • Коммерческие здания

Преимущества

  • Быстрая сборка для больших помещений.
  • Полностью собранные модули можно быстро установить на место.
  • При соответствующем контроле качества можно добиться высококачественной обработки поверхности.
  • Сокращение долгосрочной потребности в рабочей силе на объекте.
  • Необходимость в зонах заполнения и стыках настила сведена к минимуму.
  • Можно точно настроить отдельные компоненты опалубочной системы.
  • Повторяющийся характер работ облегчает планирование строительных работ.

Безопасность

  • Настил с нескользкой поверхностью может использоваться для повышения безопасности.
  • Взаимосвязанные элементы фермы обеспечивают стабильную рабочую платформу.
  • Повторяющийся характер работы обеспечивает быстрое освоение техники безопасности.
  • Блоки Falsework могут быть собраны на уровне земли, что сводит к минимуму работу на высоте.
  • Системы опалубки столов

  • могут включать в себя стандартные средства охраны здоровья и безопасности, такие как ограждения.

Другие соображения

  • Системе требуется достаточно места вокруг новой конструкции, чтобы стол мог перемещаться за линию здания при повседневном использовании.
  • Опорная плита должна выдерживать высокие нагрузки в местах опоры.

Дополнительную информацию об опалубке можно найти в документе Formwork for Modern Efficient Concrete Construction, опубликованном BRE.

Опалубка для современного эффективного бетонного строительства

опалубка бетонная для перекрытий



Бетонная опалубка с использованием
Acrow «V-shore» или аналогичный.

Бетонная опалубка — Акроу «V» берег. U-образные винтовые домкраты в верхней части поддерживают тяжелые бревна, которые, в свою очередь, поддерживают балки для люфта. Они находятся под всеми стальными опорными ножками и подпорками.

На
справа опалубка перекрытия для подвесной бетонной плиты к
многоэтажное здание, но эта система бетонной опалубки могла бы так же
легко использовать на
дом строителя собственника.

То, что вы видите, это серия
стальных рам с поперечными скобами, скрепляющими их.

Они
имеют регулируемые винтовые домкраты внизу и вверху. Вершина
домкраты
нести тяжелые лесовозы (150 х 100), скажем, в 1200 центрах, которые в
поверните несущие балки (100 x 75) в 400 центрах.

В
в основе рам есть тяжелые деревянные детали, называемые подошвами.

Основная цель подошвы — распределить нагрузку на раму.
земля.

В
в этом случае они сидят на строительной площадке, которая является устойчивой подушкой
утрамбованной земли, а затем дорожного гравия, который образует основу для
строительные работы.

На следующем этаже,
рамы будут сидеть на бетонном полу, но подошвы будут
еще можно использовать.

Отдельно
от распределения нагрузки на опоры рамы плиты также имеют
функция остановки рам, движущихся под действием вибрации.

Это
особенно важно, скажем, для ряда одиночных стальных опор.Подошва не только распределяет нагрузку, но и обеспечивает надежную фиксацию.
основание
для опоры, но пару гвоздей через опору в древесину
подошва удерживает опору устойчиво при вибрациях.

Бетонная опалубка — Схема опор перекрытий, стальные рамы и деревянные


908103 9008 900

Здесь
представляет собой эскиз макета.Рамки все одинаковой ширины
а также
бывают примерно четырех разных высот, так что комбинация разных
размеры рамы и настройки винтового домкрата подходят для любой высоты.

я
здесь поставили более крупную деталь бортика для балки.
Немного
иногда они могут быть довольно глубокими, поэтому может возникнуть необходимость в брекетах.

Ан
важной деталью является наличие вертикальных прокладок между
бревна, составляющие боковую форму. Скажем в 600 центрах эти
перенесите нагрузку с верхнего слоя вниз на следующий слой.Без
их вес на верхних балках мог оттолкнуть верхнюю древесину от
слой.

Вот
несколько моментов, которые приходят на ум при использовании такого рода системы.

  • Прежде всего, этот тип системы ничем не отличается от строительства и работы на строительных лесах, поэтому применяются те же правила техники безопасности.
  • При возведении секции подкрепите ее распорками.
  • Обеспечьте парням, возводящим следующую сцену, хорошие доски, на которых они смогут стоять.
  • Если вы строите высокую узкую секцию, предусмотрите внешние распорки.
  • При возведении отдельных уровней перекрытий, аналогично приведенному выше эскизу с нижней секцией балки, консольные концы балок опираются на стороны балки в качестве опоры. Не оставляйте эти консоли без поддержки.
  • Всегда
    обеспечить хорошую прочную основу для работы.
  • Подошвы
    должен охватывать не менее двух ног.
  • винтовые домкраты бывают сплошными и трубчатыми. Не продлевайте
    сплошные более 600 мм и трубчатые более 450 мм.
Бетонная опалубка — раскосы
  • система из двух поперечных раскосов, соединенных посередине и
    защелкивается на вертикальных элементах с помощью гравитационных переключателей.
    довольно много строительных лесов/систем поддержки.Слово, которое нужно помнить
    является
    СИЛА ТЯЖЕСТИ. Тумблер удерживается на одном уровне, а конец распорки
    поскользнулся
    над ним. Когда он находится в правильном положении, тумблер опускается
    вниз
    в безопасное положение под действием силы тяжести.
  • Если рамка
    случается положить
    в перевернутом положении переключатели не опускаются. Итак, крест
    скобка
    не будет безопасным. СМОТРЕТЬ ЭТО! Убедитесь, что кадры
    являются
    прямо вверх.
  • Кадры, которые искажены, имеют
    сломанные или погнутые проушины тумблеров или неработающие тумблеры, не используйте их.
Бетонная опалубка — Установка на ранней стадии.


Вот
часть работы на начальных этапах. Ты можешь видеть
временный
доски здесь и там, чтобы ребята могли стоять, пока они ремонтируют
балки. Здесь будет установлен лазерный уровень.
сторона
где-то и по мере закрепления рам привезут винтовые домкраты
до уровня.

Опалубка бетонная — опалубка плит сверху.



Вот снимок работы сверху.

вернуться к началу

Низкотехнологичный способ изготовления бетонной опалубки для плит и балок
Бетонная опалубка — Настил и балка низкотехнологичным методом
Бетонная поперечная опалубка — Деревянная опорная балка.


Бетонная опалубка — регулировка стоек с помощью лисьих клиньев.

я
на эскизе выше я показываю бетонную опалубку для балки на краю
бетонная плита с использованием
вся деревянная опалубка, за исключением регулируемого стального пола
центры. Мы могли бы, конечно, использовать деревянные балки, как в деталях.
над.

Мы также могли бы использовать древесину
поперечные и балочные ставни сами по себе, только для формирования балок.

Мы
никогда не оставляли центры пола, поддерживаемые только на концах.
Там
всегда был хотя бы один лесоруб с подпорками, поддерживающими центры
Кроме того, чтобы снять большую часть веса с крестообразных опор, показанных выше.

основной опорой для балки и края плиты было то, что мы назвали «крестом».
который нарисован справа.

Эти
обычно изготавливались из пиломатериалов лиственных пород, но я работал над
задания, где мы использовали «подпорки куста» с основной опорой, состоящей из 100
саженцы деревьев диаметром 150 м.

Обычно они устанавливались
до 1200 центров. (В зависимости от нагрузки они могут быть ближе
конечно.)

Внизу мы использовали «лисьи клинья»
для регулировки по высоте.Они вместе с упаковщиками древесины, как
нужных было вполне достаточно.

балочные софиты были установлены на поперечных стойках между колоннами.
Крестовые подпорки были прибиты вверху к ставням, они
мы
прибиты внизу к подошве пластин, и если они не были достаточно
Короче говоря, мы также прибивали к ним раскосы 75 х 25 посередине.

я
однажды сделал работу, которую какой-то комик прибил табличкой снаружи,
«Джунгли Билла». Меня это совсем не беспокоило, я бы предпочел
видимый
как парень, который поставил слишком много реквизита и брекетов.чем запомнился как
кто-то, кто сделал недостаточно.

Бетонная опалубка — приспособление для изготовления клиньев

Эскиз справа имеет мое представление о простом приспособлении для резки.
последовательные клинья на настольной пиле.

Легко
сделанный из куска деревянного лома.

  • Если вы делаете, скажем, толщиной 50 мм
    клиньев для опалубки используйте немного 150 х 50 для шаблона.
    скажем, 150 x 50 лиственных пород на 250 длинных отрезков.
  • После вырезания первого клина переверните материал
    по длине, чтобы отрезать следующий клин и так далее.
  • Всегда используйте толкатель, никогда не поддавайтесь искушению
    получить, что последний из куска. Держите пальцы подальше от лезвия.
  • Вставка пилорамы должна быть в хорошем состоянии, так как есть тенденция
    чтобы тонкий конец клина упал и застрял на переднем крае
    лезвие.


задняя часть
наверх

Система модульных панелей
Бетонная опалубка – система модульных панелей




Здесь
это еще одна система для формирования плит.

Этот тип модульного
система
хорошо работает для простых планов, как здесь, где плита проходит между
стены из бетонных блоков, и нет требований к формированию
балки внутри плиты.

назад
наверх


Кольцо
Лучи включены
Кирпичная кладка.
Бетонная опалубка — способ опалубки кольцевой балки вокруг каменной стены.

Такого строительства больше не делаем
из-за нашего усиленного циклонического кодирования.

Здесь
это то, что мы привыкли делать наверху пустотелой кирпичной стены.

Для
небольшой вне работы, я бы использовал проволочную стяжку, как указано, но если бы я
делая пару повторений, я бы купил 12-миллиметровый стержень с резьбой и
гайки и шайбы.

Причина, по которой я показал
проволоки над формами заключается в том, что бетон обычно не очень глубокий и
этого пути достаточно, и нет необходимости откалывать провод обратно, как
было бы, если бы он был встроен в бетон.

Если
вы решили опустить галстуки ниже, будьте очень осторожны, чтобы не положить слишком много
давление на верхний ряд кирпичей. Это очень легко
сместить их, так как обычно кирпичная кладка была уложена всего несколько дней
до.



Технические характеристики блоков опалубки и деревянных перекрытий

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНОСТЕЙНЫХ БЛОКОВ

Наружные и внутренние несущие стены из H-формы ISOTEX ® bon цементно-цементные ± 10% кг/м³ укладывать всухую и в шахматном порядке на полблока, заливая бетоном через каждые 5-6 слоев и с одной сплошной полостью для заливки бетоном. Стена армирована горизонтальными и вертикальными стальными стержнями с интервалом 25 см и бетоном плотностью не ниже S4 . Ассортимент блоков дополняется рядом специальных блоков, таких как полублоки, угловые блоки, бордюрные блоки для пола, блоки для наличников и блоки для колонн.

 

Блоки содержат вставки EPS из Neopor® BMBcert TM производства BASF, сертифицированы REDcert 2 схема , с 10% содержанием вторичного сырья (вставка Isotex Green) и 100% содержанием повторного использования вставка) .Классификация варьируется в зависимости от процента рециклата. Процент рециклата достигается за счет использования сырья BASF Neopor® BMBcert TM , полученного из сертифицированных возобновляемых источников, в данном случае биомассы. Блоки должны содержать EPS в графите Isotex Green (10% переработанного) и Isotex Total Green (100% переработанного) и иметь маркировку CE в соответствии с Европейской технической оценкой и европейским гармонизированным стандартом UNI EN 15498, сертификаты по коэффициенту теплопередачи «U» по европейским стандартам UNI EN ISO 6946, UNI 10355 и EN 10211, динамические тепловые и гигрометрические характеристики согласно D. M 26/06/2015, акустические испытания по стандартам UNI EN ISO 140 и UNI EN ISO 717 для звукоизоляции, UNI EN ISO 354 и UNI EN ISO 11654 для звукопоглощения, испытания на огнестойкость проводились при нагрузке стен в соответствии со стандартами EN 1365-1 и EN 13501-2, Испытание на огнестойкость фасада LEPIR2 в соответствии с Постановлением Министерства внутренних дел Франции от 09.10.1990 и протоколом его применения, утвержденным CECMI 06.11.2013 , а также сертификаты материалов, соответствующие требованиям зеленого строительства, и экологический знак Type III-EPD в соответствии с UNI EN 15804 и ISO 14025, выданный соответствующими структурами.

 

Производители опалубочных блоков должны соблюдать «Руководство по строительным системам с несущими панелями, основанное на использовании опалубочных блоков и слабоармированного бетона, заливаемого на месте», утвержденное Первой секцией Высшего совета ТОО.ПП. с мнением нет. № 117 от 10.02.2011. В соответствии с вышеупомянутыми рекомендациями коэффициент поведения q0 должен быть равен 3 на основе результатов экспериментальных испытаний и подтвержден адекватным числовым анализом. Адекватные экспериментальные испытания должны продемонстрировать поведение балок-стен.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БАЛОК И НАПОЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ

Система ISOTEX ® из цементно-волокнистых панелей для высокотермоакустически изолированных горизонтальных или наклонных конструкций состоит из предварительно собранных 100 см x 2 /39 панелей длиной до 6,5-7 м, с горизонтальными и вертикальными полостями для устранения тепловых и акустических мостов, арматурных стержней и бетонного заполнения.Система перекрытий комплектуется на месте арматурными стержнями, разделительной проволочной сеткой и заливкой бетоном.

Панели перекрытий и балки Isotex имеют маркировку CE в соответствии с гармонизированным европейским стандартом EN 15037-1 , сертификаты огнестойкости (Resistance, Sealing & Insulation – REI 240) , коэффициент теплопередачи (Президентский указ ) /09 и Постановление Министра от 26.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*