Торкретирование стен: Торкретирование поверхности стен (бетон)

Содержание

Что такое торкретирование и торкрет бетон.

Штукатурные и бетонные поверхности во многих случаях нуждаются в дополнительном укреплении. В виду значительного роста скорости строительства внедряются новые технологии проведения работ, торкретирование – один из методов нанесения растворов.

Торкретирование бетона что это такое?

Торкетирование – это послойное нанесение бетонных и штукатурных растворов специальными установками под высоким давлением. При этом создается прочное сцепление подготовленного основания и наносимого состава, образуется надежная поверхность с высокими техническими характеристиками.

Торкрет бетон – это рабочий раствор для нанесения методом напыления под давлением. Он отличается более жидкой консистенцией, чем стандартный, в состав вводят различные улучшающие добавки, способствующие морозостойкости, влагонепроницаемости и т.д.

Две технологии

Существует 2 метода нанесения бетона:

  • Сухой;
  • Мокрый.

Выбор способа зависит от поставленных задач и доступного оборудования.

Сухой метод нанесения

При сухом методе торкретирования компрессионная установка подает на выход сухую смесь цемента и песка, которая смешивается с водой только на выходе, в распыляющем устройстве рукава. Метод позволяет наносить слой до 6 см на неподготовленное основание.

Достоинства сухого напыления:

  • Высокая адгезия к поверхности за счет увеличенного давления подачи;
  • Высокая скорость проведения работ;
  • Подходит для укрепления поверхностей и их ремонта;
  • Возможность корректирования подачи воды и смеси при распылении;
  • Легкая чистка оборудования методом продувки.

Недостатки:

  • Нужна сноровка в проведении работы;
  • Требуется тщательный подбор сухой смеси и ее верное приготовление;
  • Запыленность рабочего места требует соблюдения мер индивидуальной безопасности (маски, респираторы, очки).

Мокрое торкретирование

Метод подразумевает нанесение готового раствора на поверхности. Торкретирование стен осуществляется слоем до 3 см, подходит для ремонтных и отделочных работ внутри и снаружи здания.

Достоинства мокрого нанесения:

  • Однородность раствора при верном приготовлении;
  • Отсутствие запыленности рабочего места;
  • Сведен к минимуму возможный отскок материала при напылении;
  • Раствор можно разравнивать на стене сразу после обработки;
  • Оставшийся бетонный раствор можно использовать при других работах.

Недостатки:

  • Скорость подачи ниже, чем при сухом распылении;
  • Как следствие невысокой скорости подачи – недостаточно плотный слой с пониженной адгезией, поэтому основание следует заранее обработать грунтовочным раствором;
  • Отсутствие возможности регулирования подачи раствора;
  • Установку сложно чистить.

Состав торкрет бетона

Для торкретирования не подойдет обычный раствор. Для приготовления рабочей массы берут цемент и песок в пропорциях:

  • 1:4 для атмосферной подачи;
  • 1:3 для влажной подачи.

Пропорции могут регулироваться в зависимости от требований прочности, предъявляемых к поверхности.

Сухие пластификаторы вводятся в смесь на этапе соединения песка и цемента, жидкие добавки предварительно соединяются с водой. Повысить схватываемость помогут обычные ПАВы.

Установка для напыления

Машина для торкретирования состоит из нескольких рабочих частей:

  1. Бетоносмеситель;
  2. Компрессор или специальный бетонный насос;
  3. Рукав (шланг), сопло (распылитель).

Технология

Торкретирование поверхности – это нанесение раствора компрессионным методом, поэтому работы аналогичны штукатурным. Соответственно, этапы подготовки поверхности и нанесения массы аналогичны, но при бетонировании имеют свои особенности.

Подготовка поверхности

Прежде, чем приступать к нанесению бетона, необходимо:

  1. Очистить поверхность от старой штукатурки, краски и другой облицовки.
  2. Обезжирить основание.
  3. С внешней арматуры необходимо убрать очаги коррозии.
  4. Щели подлежат затирке. В противном случае можно получить отскоки бетона или сколы в дальнейшем на этом участке.
  5. Тщательно убрать пыль и подготовить конструкцию поможет промывка струей воды под напором.

При необходимости можно выставить маячки с шагом до 1 метра. В некоторых случаях необходимо использование армирующей сетки. Рекомендуется брать полотно с размером ячейки не более 10 см.

Распыление

Торкрет штукатурку наносят послойно пластами по 0,5-0,7 мм. Так она лучше схватывается и не сползает. При отсутствии пластификаторов нанесение второго слоя допускается только через 2 часа, улучшители позволяют производить работу значительно быстрее.

Нанесение производят круговыми движениями, стараясь соблюдать угол подачи 900. Оптимальное расстояние от сопла до поверхности – 1,3…1,5 метра. Уклонение угла допускается при обработке швов, пространства за сеткой и обхода конструктивных особенностей конструкций.

Основные правила распыления

Чтобы получить хороший результат, следует соблюдать ряд технологичных правил:

  1. Необходимо тщательно соблюдать пропорции раствора и производить тщательный его замес, чтобы предотвратить образование комков.
  2. Соблюдать расстояние между поверхностью и соплом, правильно держать устройство и направлять струю перпендикулярно рабочей плоскости.
  3. Оптимальное давление компрессора – 0,45…0,50 МПа при скорости 150-175 м/сек.

Работа по технологии позволит добиться идеального результата и снизит расход материала, что ведет к экономии. Для укрепления поверхности и придания ей гладкости следует затереть нанесенный раствор металлическим полутерком и прожелезнить. Железнение – это нанесение на поверхность раствора или сухого цемента, который создает водонепроницаемую гладкую пленку.

Сушка торкрет бетона

Время высыхания слоя зависит от состава бетона:

  • Без пластификаторов – 2 часа;
  • С пластификаторами на вертикальных поверхностях – 20 минут;
  • С добавками на горизонтальных основаниях (потолки) – 40 минут.

В виду быстрого схватывания важно сразу после нанесения убирать отскоки и заглаживать слой.

Это время нужно выдерживать между нанесением отдельных слоев на поверхность. Полное застывание происходит через 28 суток, как и у обычного бетонного раствора. В течение первых дней поверхность необходимо увлажнять и укрывать, осуществлять стандартный уход за твердеющим камнем.

Области применения

Торкретирование необходимо во многих случаях:

  • Создание прочных водонепроницаемых поверхностей: бетонные чаши бассейнов, стенки набережных и других бетонных конструкций4
  • Ремонт старых поверхностей и частей зданий и сооружений, где нецелесообразно снятие старого слоя;
  • Улучшение качества штукатурного покрытия архитектурных элементов ландшафта, фасадов, внутренних стен и потолков.

Торкретирование поверхности

Главная / ПОДРЯДЫ / Торкретирование поверхности

Наша организация выполняет специальные работы по торкретированию поверхности в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Нанесение происходит на профессиональном торкрет-оборудовании европейского производства. В штате фирмы поддерживается баланс из нескольких едениц техники во избежании простоя в работе и срыве сроков производства по торкретирванию поверхности.

Мы применяем метод торкретирования для следующих задач: усиление разрушающихся стен, например из газобетона, выполняется устройство каркаса металлического, заданной рачетами по проекту и производим укрепление несущей стены, слой нанесения может достигать более 200 мм это зависит от сухой торкрет смеси и необходимых технических задач. Так же производим усиление несущих балок, перекрытий и вертикальных колонн, заполнение межпанельных швов. 

 

  • Параллельно у нас можно проконсультироваться и приобрести в мешках смесь для торкретирования поверхности. Ознакомиться подробней с материалом можно здесь Mapei MAPEGROUT THIXOTROPIC…
  • При покупке в нашей компании сухой торкрет смеси, вы сможете заказать на ваш объект, технолога-оператора. Данный специалист проследит за всем процессом нанесения на поверхность торкретированной смеси.
  • Если вы уверены в своих силах, берите в Аренду оборудование для нанесения торкрета (пусконаладка, обучение персонала гарантирована).

 

Тел для консультации: 8 921 933 48 44

 

PUTZKNECHT S82 DMV

 

ОТ 5 000 РУБ В СУТКИ

 

MPCS 4

 

ОТ 8 000 РУБ в сутки

  • стротельство домов.
  • купола в церквях
  • торкетирование бассейнов.
  • укрепление фундаментов.
  • строительство тоннелей.
  • санация бетонных мостовых конструкций.
  • нанесение сухих жароупочных бетонов для футеровок печей, ковшевых футеровок, колпаков печей.

 

 

заказать

Торкретирование, торкрет в Санкт-Петербурге

ООО Оптимум Прайс осуществляет торкретирование различными методами на любые поверхности. Наиболее востребованным является торкретирование бетона при восстановлении несущих способностей конструкций. Метод торкретирования позволяет покрыть растрескавшийся фундамент или стену слоем высокопрочного бетона. Важно знать, что само по себе торкретирование, цена которого не так уж высока, не может являться единственным действием для усиления фундамента, важно сочетание технологий, имеющихся в арсенале нашей компании.

Вместо торкретирования, для усиления кирпичной кладки стен, логичнее применять технологию косвенного армирования. Кроме того, технология косвенного армирования осуществляется при недостаточном армировании для укрепления фундамента.

Нужно отметить, что наружный слой торкрета, даже с учётом использования металлической сетки, не даёт такого эффекта, как полноценное усиление стен изнутри с помощью инъектирования.

Даже устройство металлической рубашки или, модное сейчас, усиление углеволокном стен имеет лучший эффект, чем торкретирование. То, что можно отметить, как плюс торкретирования — это декоративный эффект. Дефекты стены оказываются скрыты под слоем материала для торкретирования. Таким образом, прежде чем приступать к ремонтным работам и выбрать тот или иной способ усиления, важно определиться с итоговыми характеристиками и целью, которых вы планируете достичь.

Рабочий процесс при торкретировании достаточно прост и не требует применения крупногабаритного оборудования. Специалисты Оптимум Прайс применяют компактные установки, позволяющие проводить усиление конструкций торкретированием в закрытых помещениях и при сложных условиях.

Торкретирование, торкрет

Установка собирается непосредственно на объекте и заполняется качественной строительной смесью. Оптимум Прайс применяет надёжные смеси для торкретирования, чтобы уверенно нести гарантию на проведённые работы.

Узнать цену на торкрет в Санкт-Петербурге и других городах, получить консультацию со специалистом, можно по телефону Оптимум Прайс:

Санкт-Петербург:

8 (812) 612-23-50

Москва:

8 (495) 291-03-50

Другие города РФ:

8 800 775-94-50

Или заполните заявку на просчет стоимости работ.

ООО Оптимум Прайс осуществляет торкретирование двумя методами:

  • сухой;
  • мокрый;

Сухой метод торкретирования:

Под высоким давлением сжатого воздуха смесь торкрет наносится на поверхность конструкции, что обеспечивает плотное взаимодействие частиц цемента с поверхностью конструкции, проникая в мелкие трещины и заполняя поры бетона, или кирпича.

Мокрый метод торкретирования:

Отличается от сухого метода тем, что при нанесении сухая смесь смешивается в сопле с водой.

Какой метод необходимо применить в каждом конкретном случае определяется специалистами Оптимум Прайс в зависимости от характеристик объекта и технических возможностей выполнения того или иного метода на данном участке.

Торкетирование СПб

Торкрет смеси Оптимум Прайс

Специальные смеси для торкретирования, используемые специалистами Оптимум Прайс, предназначены для ремонта, защиты и восстановления несущей способности бетонных, ж/б бетонных, кирпичных и шлакоблочных конструкций.

Также торкрет смеси Оптимум Прайс повышают прочность конструкции, защищают от проникновения влаги и увеличивают морозостойкость.

Торкетирование СПб

Особенности торкрет смесей Оптимум Прайс:

  • обладают высокой агдезией к поверхностям из бетона, металла, камня и др.;
  • обладают высокими показателями прочности;
  • обеспечивают надежную защиту от влаги;
  • высокая морозоустойчивость;
  • низкая усадка при затвердевании;
  • отсутствие коррозии;
  • минимальный отскок от поверхности;
  • безопасный и нетоксичный состав;
  •  

Толщина торкретирования не зависит от метода торкретирования или торкрет установки. Тут важно понимание характеристик, получаемых на выходе.

Торкретирование фундамента или торкрет стен должен выполняться профессионалами, с использованием специального оборудования. Только так вы можете быть уверены в качественном результате!

Каркас | Торкретирование (торкрет)

Назначение

  • усиление конструкции
  • повышение морозоустойчивости
  • гидроизоляция
  • устранение дефектов поверхности
  • финишная отделка

Торкретирование (торкрет) — это метод нанесения на бетонную или железобетонную поверхность слоя бетона или других строительных растворов при помощи цемент-пушки. Строительный раствор — торкрет — состоит из песка или щебня крупностью до 10мм, цемента и добавок, ускоряющих процесс схватывания бетона и повышающих его водонепроницаемость.

Торкретирование (торкрет) применяется для защиты конструкций от агрессивного воздействия внешней среды, гидроизоляции железобетонных ёмкостей и для повышения морозоустойчивости.

Торкретирование может быть «мокрым» и «мокрым в разряженном потоке». В первом случае смесь поступает в бетононасос и сплошным потоком движется по рукаву к соплу, а из сопла наносится на поверхность. Скорость потока при этом значительно ниже, чем при «сухом» торкретировании, но отскок гораздо ниже. 

«Мокрое торкретирование в разряженном потоке» — раствор наносится под давлением сжатого воздуха, благодаря чему частицы торкрета могут проникнуть в мельчайшие трещины и поры на поверхности, полностью заполняя их и создавая прочную, цельную поверхность.

Достоинства торкретирования перед ручным нанесением:

• Скорость производства работ с помощью торкрет-устройства значительно выше.
• Плотность торкрет-бетона значительно выше обычной штукатурки, а значит количество пустот будет меньше — это усиливает конструкцию, обеспечивая ей прочность и долговечность.
• Возможность бетонирования с уплотнением пространства за вскрытой арматурой.
• Возможность нанесения прочного и плотного штукатурного слоя на потолок.

Торкретирование (торкрет) используется для:

• Восстановления и ремонта железобетонных элементов.
• Работ по гидроизоляции железобетона.
• Работ по защите от огня с использованием огнеупорных штукатурок.
• Отделочных работ в тоннелях.
• Работ для усиления несущих конструкций.

Перед торкретированием производится подготовка поверхности к нанесению раствора: ее очищают от масляно-жировых загрязнений, старой краски, осыпающегося слоя бетона и старой штукатурки, если она есть. С арматуры удаляют ржавчину, а железобетонным элементам придают шероховатость для лучшего сцепления раствора.

В растворы для торкретирования добавляют различные компоненты для придания бетону тех или иных качеств — например, жароустойчивости, гидроизоляции или морозоустойчивости. Применения таких добавок также ускоряет процесс затвердевания бетонной смеси на поверхности.

Для успешного торкретирования раствор наносят несколькими слоями — каждый от 4 до 6 см. Перед нанесением необходимо убедиться, что ранее уложенное покрытие имеет толщину не менее 20 см. Интервалы между нанесением слоев торкрет-бетона должны составлять не менее 2 часов.

После того, как смесь затвердела, примерно через сутки после покрытия, торкрет необходимо увлажнять распыленной струей воды в течение недели не менее 2 раз в день. При торкретировании в морозных условиях (зимой), в состав торкрет-бетона добавляют противоморозные компоненты. Например, хлористый кальций, хлористый натрий, углекислый калий или поташ и азотнокислый натрий. Также добавляют нитрит натрия в виде водного раствора, но при этом затвердевание смеси на поверхности протекает довольно медленно.

Финальной стадией работ является чистовая отделка: внешние стены — выравнивание и штукатуривание. Внутри помещений делается полноценный ремонт.

Также, при устройстве проёмов в несущих стенах домов, особенно домов, где панели изготовлены из золобетона — необходимо усиление проёма и стен. В большинстве случаев это оптимально делать методом торкретирования.

Торкретирование (торкрет) должно выполняться специализированной бригадой во избежание технологических ошибок. В ООО «Каркас» есть специалисты по нанесению торкрет-бетона. Мы точно соблюдаем технологию торкретирования и гарантируем качество покрытия. 

 

Примеры наших работ

ПОЛУЧИТЕ РАСЧЁТ СТОИМОСТИ

Для этого заполните следующие поля:


узнать цены и заказать в Ростове-на-Дону — ООО «Спецзащита»

Полезная информация

Благодаря появлению новых технологий в строительной среде все чаще появляются новые термины и выражения. Одним из таких примеров является разновидность бетонных работ, а именно торкретирование. Это сравнительно новое направление в строительстве, а потому значение этого термина и суть процесса, который он обозначает, известны далеко не всем.

Итак, торкретированием считается нанесение на поверхность бетонных или железобетонных конструкций слоя бетона, штукатурки или других строительных смесей под давлением сжатого воздуха. Такой метод имеет ряд преимуществ перед традиционным нанесением. Налицо полная механизация процесса, сочетающего укладку, транспортирование и уплотнение раствора или бетона.

Надо сказать, что за последние 100 лет технология набрызга бетона стремительно развивалась. Первые упоминания о методе торкретирования появились еще в начале прошлого века. С тех пор и сам метод, и оборудование претерпели настоящую эволюцию, и постепенно получили широкое распространение в разных странах. Особенно актуально это стало в последние годы в связи с значительным увеличением объемов строительных работ.

Суть метода торкретирования

Благодаря тому, что при торкретировании рабочий раствор из бетона, цемента, песка, щебня или гравия наносится на обрабатываемую поверхность под высоким давлением, частицы раствора по законам физики наиболее плотно взаимодействуют с поверхностью конструкции, заполняя все мельчайшие поры и трещины.

Главным результатом такого способа нанесения рабочей смеси считается значительное повышение прочности, плотности и морозостойкости. Именно поэтому торкретирование является одной из передовых технологий, применяемой в современном строительстве.

Сегодня торкретирование применяется в двух направлениях:

  1. Когда рабочая смесь наносится на арматуру в несколько слоев, в результате чего получается монолитная строительная конструкция.
  2. Когда рабочая смесь наносится в один слой. В этом случае торкретирование выполняет защитную, укрепляющую или изолирующую функцию. Это актуально при проведении ремонтных работ или защите конструкций.

Сферы применения торкретирования

Применение торкретирования сегодня актуально во многих отраслях промышленности. Например, данная технология широко используется при подземных работах для крепления горных пород. Возведение туннелей сегодня немыслимо без технологии торкретирования. Так как этот способ позволяет многократно увеличить качественные характеристики конструкции.

Также, помимо горнодобывающей промышленности методика нанесения рабочего раствора под давлением широко применяется в стекольной, химической и цветной промышленности.

И конечно, торкретирование широко применяют в строительной отрасли. Например, для крепления грунта, при устройстве котлованов и хранилищ, для укрепления откосов. Эта технология весьма актуальна при строительстве различных сооружений с тонкими стенами, такими как своды, арки, резервуары и др. выпуклые и вогнутые конструкции. Торкретирование позволяет не только повысить прочность и плотность сооружений, но и делает их максимально устойчивыми к воздействию влаги и низких температур.

Также, этот способ сегодня довольно часто применяют при строительстве объектов художественного назначения.

Основные особенности технологии торкретирования

Главной отличительной особенностью нанесения торкрет-бетона является возможность набрызга, или нанесения рабочего состава на неровные поверхности, а также на основания, расположенные в любых плоскостях. Это особенно важно при сложных конструкциях.

Сама методика основана на высоких адгезионных свойствах рабочей смеси. Т.е. когда смесь наносится при высоком давлении и скорости, она приобретает свойства превосходного сцепления с поверхностью. В результате — наносимый слой прекрасно уплотняется самостоятельно.

Итоговая толщина поверхности может варьироваться в зависимости от конкретных условий и задач. В некоторых случаях может применяться армирование.

Методы торкретирования

С технологической точки зрения процесс торкретирования может осуществляться двумя способами:

Сухое торкретирование — когда подача сухого состава и воды осуществляется к рабочей зоне по отдельным шлангам. Компоненты смешиваются непосредственно в распылителе, и уже оттуда выбрасываются через сопло на обрабатываемую поверхность с огромной скоростью. Соотношение воды и сухой смеси при этом способе регулируется в процессе обработки.

Преимущества «сухого» торкретирования:

  • Высокая скорость потока раствора, достигающая 170-180 м/с
  • Повышение плотности и прочности материала
  • Увеличение адгезии с поверхностью
  • Возможность подавать сухую смесь на большие расстояния
  • Снижение трудоемкости и стоимости обслуживания оборудования
  • Возможность неоднократного включения и выключения торкрет-установки в процессе нанесения
  • Толщина наносимого за один проход слоя достигает 6 см
  • Повышение производительности

Однако, нужно признать, что у этого метода есть и свои недостатки.

Недостатки «сухого» торкретирования:

  • Пылеобразование и загрязнение рабочей зоны
  • Структура образовавшейся поверхности требует дополнительной отделки
  • Необходимость высокой квалификации персонала, т.к. процентное соотношение смеси и воды регулируется в процессе нанесения и требует опыта.
  • Приблизительный отход материала 20%

Мокрое торкретирование (пневмобетонирование) – когда рабочая смесь подается к соплу уже в готовом состоянии. Компоненты смешиваются до состояния однородной массы, и виде раствора подаются по нагнетательному рукаву. Движение готовой смеси и её напор обеспечивает бетононасос или пневматический нагнетатель.

При работе с бетононасосом рабочая смесь подается в сопло равномерно, и процесс торкретирования протекает непрерывно. Тогда как нагнетатель подает рабочую смесь порциями, что увеличивает процент «отскока» и несколько ухудшает характеристики слоя.

Преимущества «мокрого» торкретирования:

  • Незначительное загрязнение зоны обработки
  • Однородный состав раствора
  • Более высокие характеристики покрытия
  • Минимизация «отскока»
  • Экономия рабочей смеси по сравнению с сухим торкретированием – 4-6%
  • Возможность использования отходов для других строительных работ
  • Снижение трудозатрат на 20-30%
  • Возможность проведения работ в закрытых помещениях
  • Возможность выполнения итоговой затирки сразу после торкретирования

Недостатки «мокрого» торкретирования:

  • Более низкая скорость потока раствора (до 100 м/с), что понижает плотность материала
  • Меньшая толщина наносимого слоя до 3 см
  • Невысокая маневренность из-за невозможности применения длинных рукавов
  • Более сложное очищение от остатков смеси

Говоря о торкретировании, следует сказать и о его этапах, благодаря которым и получается качественный слой материала. Этот метод требует точного соблюдения технологии. Любое её нарушение может быть чревато образованием раковин и пустот, плохим сцеплением с поверхностью и повышенным расходом смеси.

Итак, этапы торкретирования включают в себя:

  1. Подготовка поверхности (очистка от грязи, краски, ржавчины, от старой штукатурки). На этом этапе проводят разделку щелей, затирку краев, устанавливают маячки для контроля толщины наносимого слоя, устраивают армирование.
  2. Подготовка смеси. Смесь, или торкрет-бетон составляют в соответствии с необходимыми требованиями. Пропорции компонентов определяют из условий эксплуатации обрабатываемого объекта.

Процесс нанесения. Торкретирование можно проводить, когда температура воздуха не ниже +5°С. Большое значение имеют и параметры режимов нанесения. Например, водоцементное соотношение, давление в шланге и скорость вылета смеси из сопла, расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности. Также, на качество материала влияет и техника нанесения торкрета. Специалисты знают, что набрызг каждого слоя проводится на разном расстоянии от поверхности. Это значительно влияет на формирование каждого последующего слоя.

Завершающие работы состоят из промывки и продувки оборудования, а также увлажнения готового покрытия.

Подведя итог вышеизложенному, можно сказать, что торкретирование — это новое, эффективное и весьма перспективное направление в строительной индустрии, которое призвано решать целый ряд задач в процессе строительства и ремонта зданий и конструкций.

При выполнении всех этапов технологического процесса торкретирование позволяет быстро возводить несущие конструкции без задействования опалубки, а также значительно сокращает сроки строительства.

ООО «Спецзащита» выполняет работы профессиональным оборудованием: компрессор ATLAS COPCO, торкрет оборудование ALIVA 246. Оборудование может работать в сложных и очень тяжелых условиях. Применяется сухое и полумокрое торкретирование, что позволяет работать в стесненных и ограниченных условиях.

Торкретирование 250 руб./кв.м. Компания ФОРТИС Краснодар.

Оказываем услуги по торкретированию бетона, торкрет-штукатурке, укреплению стен, перекачке бетона, иньецированию фундаментов и опор в регионах:

Краснодарский край (Абинск, Анапа, Апшеронск, Армавир, Белореченск, Геленджик, Горячий Ключ, Гулькевичи, Ейск, Кореновск, Краснодар, Кропоткин, Крымск, Курганинск, Лабинск, Новокубанск, Новороссийск, Приморско-Ахтарск, Славянск-на-Кубани, Сочи, Темрюк, Тимашёвск, Тихорецк, Туапсе, Усть-Лабинск, Хадыженск), Крым (Алупка, Алушта, Армянск, Бахчисарай, Белогорск, Джанкой, Евпатория, Керчь, Красноперекопск, Саки, Симферополь, Судак, Феодосия, Щёлкино, Ялта), Ростовская область Ростов-на-Дону, Азов, Аксай, Белая Калитва, Волгодонск, Гуково, Донецк, Зверево, Зерноград, Каменск-Шахтинский, Константиновск, Красный Сулин, Миллерово, Морозовск, Новочеркасск, Новошахтинск, Пролетарск, Сальск, Семикаракорск, Таганрог, Цимлянск, Шахты,Ставропольский край (Благодарный, Будённовск, Георгиевск, Ессентуки, Железноводск, Зеленокумск, Изобильный, Ипатово, Кисловодск, Лермонтов, Минеральные Воды, Михайловск, Невинномысск, Нефтекумск, Новоалександровск, Новопавловск, Пятигорск, Светлоград, Ставрополь), Карачаево-Черкесия (Карачаевск, Теберда, Усть-Джегута, Черкесск), Кабирдино-Балкария (Нальчик, Баксан, Прохладный, Майский, Терек, Нарткала, Чегем, Тырныауз), Ингушетия (Карабулак, Магас, Малгобек, Назрань, Сунжа), Чечня (Грозный, Аргун, Гудермес, Урус-Мартан, Шали) и Дагестан (Махачкала, Буйнакск, Дагестанские Огни, Дербент, Избербаш, Каспийск, Кизилюрт, Кизляр, Хасавюрт, Южно-Сухокумск).

Торкретирование

Торкретирование — это сравнительно новое направление в строительстве, а потому значение этого термина и суть процесса, который он обозначает, известны далеко не всем.

Итак, торкретирование — это разновидность бетонных работ, в процессе которых цементно-песчаный раствор под давлением воздуха наносится на обрабатываемую поверхность. Посредством торкретирования, как правило, решается одна из двух задач.

Первая задача связана с нанесением рабочей смеси в несколько слоев на арматуру, в результате чего получается монолитная строительная конструкция.Вторая задача заключается в проведении ремонтных работ или защите конструкций. Рабочая смесь, которая, как правило, наносится в один слой, может выполнять защитную, укрепляющую, изолирующую функцию и некоторые другие.

Применение торкретирования позволяет строить различные железобетонные сооружения с тонкими стенами — резервуары, своды, арки и прочие выпуклые и вогнутые конструкции. С помощью торкретирования также осуществляется усиление конструкций. Возведение сельскохозяйственных хранилищ, строительство мостов и туннелей сегодня немыслимо без технологии торкретирования. Торкретирование наделяет поверхность конструкции такими свойствами, как увеличенная механическая прочность и повышенная плотность. Такие конструкции становятся максимально устойчивыми к воздействию влаги и низких температур.

С технологической точки зрения процесс торкретирования может осуществляться двумя способами:

Сухое торкретирование — процесс нанесения рабочей смеси, при котором эта смесь в сухом виде подается к соплу рабочей станции. Сюда же по отдельному шлангу подается вода, после чего происходит смешение смеси с водой и ее выброс на обрабатываемую поверхность.

Мокрое торкретирование (пневмобетонирование) отличается от сухого тем, что рабочая смесь доставляется к соплу уже в полностью готовом к применению состоянии — компоненты тщательно перемешаны до состояния однородной увлажненной массы. Готовая смесь наносится на поверхность с помощью пневматических нагнетателей или пневматических бензонасосов. При этом бензонасосы выглядят предпочтительнее. При их использовании процесс торкретирования протекает непрерывно, тогда как нагнетатель подает рабочую смесь порциями, что не всегда может быть приемлемо при нанесении смеси на рабочую поверхность.

Если сравнивать оба способа торкретирования между собой, то вторая технология выглядит более предпочтительной. К преимуществам мокрого торкретирования можно отнести экономию рабочей смеси (по сравнению с сухим торкретированием) на 4-6%, снижение трудозатрат на 20-30%. Также сюда можно добавить более высокие характеристики покрытия из-за идеального насыщения рабочей смеси водой и отсутствие запыленности стройплощадки.

Подводя вывод всему вышеизложенному, можно сказать, что торкретирование — это довольно новое, эффективное и перспективное направление в строительной индустрии, которое призвано решать целый ряд задач в процессе строительства и ремонта зданий и конструкций.

Инъецирование

Даже при безупречном выполнении строительных работ по бетонированию невозможно избежать незапланированного образования трещин — в противоположность образованию пустот, формирующихся в результате технологических недочётов. Причиной тому является большое количество факторов, трудноучитываемых в ходе строительства.

Наиболее распространенным методом при усилении строительных конструкций является инъецирование, то есть подача специальных скрепляющих растворов в трещины и полости бетонных конструкций.

Трещины и пустоты не приведут к разрушению строительного элемента,
если их тщательно заполнить, используя ИНЪЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ
.

Для выбора имеются различные инъекционные системы. Принципиальным является выбор инъекционного материала, который в течение длительного срока будет обеспечивать гидроизоляцию в месте нарушения структуры. Для планирования и проведения работ по гидроизоляции конкретного объекта параметры инъекционного материала должны наиболее всего соответствовать условиям инъецирования.

Работы по инъецированию включают в себя

несколько этапов:

1) Бурение отверстий (шпуров) на глубину 0,1 м меньше толщины стены.

2) Очистка поверхности трещин и шпуров, установка инъекционных патрубков.

3) Герметизация трещин и пустых швов ремонтным составом.

4) Установка инъекционных пакеров.

5) Инъекция скрепляющего раствора специализированным оборудованием (автоматическими и ручными насосами).

В результате ремонта бетонных конструкций инъецированием скрепляющих растворов происходит общее замоноличивание бетона вместе с поврежденными участками, восстанавливается и повышается ее несущая способность.

Инъецирование трещин и пустот в бетоне

Успешное применение систем инъецирования требует знания основ строительного материаловедения и инъекционных технологий. Высокая прочность, хорошая формуемость и экономичность делают бетон преобладающим материалом для строительства сооружений, требующих особой функциональности. При этом необходимо иметь в виду одно из свойств этого универсального строительного материала — бетон может трескаться. Поскольку крайне трудно учитывать на стадии проектирования такие специфические факторы укладки бетона, как выход теплоты гидратации и внешние температурные воздействия, полностью избежать появления трещин не удаётся. Трещины могут возникнуть при любом возрасте бетона. Пустоты же, напротив, «закладываются» в процессе бетонирования. Они являются прямым следствием технологических ошибок. В практике строительства частичное инъецирование трещин и пустот относится к сфере бетонного строительства.

Проведение учёта трещин и пустот

Для планирования процесса инъецирования конкретного объекта требуется установить цель, вид заполнения, давление инъецирования, расположение пакеров, количество заполняющего вещества и влияние на окружающую среду.

Для оценки проницаемости бетонных конструкций, обусловленной наличием трещин, важно знать, наряду с причинами возникновения трещин, определённые их характеристики: ширина и глубина (разновидность), геометрия трещины, изменение ширины трещины (кратковременное, долговременное), состояние трещины (особенно влажность) и ранее принятые меры, доступность.

Определение местонахождения пустот начинается с визуального осмотра бетонной поверхности. Более глубокие исследования проводятся только в случае наличия характерных признаков, например, если на бетонной поверхности выступила влага. Заключение о наличии нарушений структуры может быть сделано после взятия пробы (керна) и её экспертизы в лабораторных условиях. Однако даже в таком случае достоверность результатов остаётся ограниченной местом пробы. Забор же дополнительных проб для оценки масштаба нарушений структуры бетона и определения при необходимости прочности на сжатие нежелателен вследствие их разрушающего действия. Здесь следует ограничиться репрезентативной выборкой.

В качестве альтернативы или дополнения можно проводить эндоскопические исследования через более маленькие просверленные отверстия. Среди известных неразрушающих методов испытаний — радиолокационный и ультразвуковой.

При обнаружении пустот необходимо установить следующие характеристики: положение и размер, возможность введения заполняющего материала, состояние (в первую очередь, влажность), принятые меры. Вид и объём исследований регулируются целями заполнения инъекционным составом. Бетон с большим количеством пустот можно инъецировать, только если пустоты обнаруживают большую степень проницаемости. Проницаемость важна для инъецирования, особенно для процесса распространения материала в строительном элементе.

Подведем итог

Даже при безупречном выполнении строительных работ по бетонированию невозможно избежать незапланированного образования трещин — в противоположность образованию пустот, формирующихся в результате технологических недочётов. Причиной тому является большое количество факторов, трудноучитываемых в ходе строительства. Трещины и пустоты не приведут к разрушению строительного элемента, если их тщательно заполнить, используя инъекционные системы.

Для выбора имеются различные инъекционные системы. Принципиальным является выбор инъекционного материала, который в течение длительного срока будет обеспечивать гидроизоляцию в месте нарушения структуры. Для планирования и проведения работ по гидроизоляции конкретного объекта параметры инъекционного материала должны наиболее всего соответствовать условиям инъецирования.

Необходимыми условиями долгосрочного успеха являются квалифицированное планирование процесса инъецирования, специальное обучение персонала, его осуществляющего, а также ведущееся в ходе внедрения концепции ремонта точное документирование всех работ.

Стяжка для теплых полов

Полусухая Жидкая
+ +
Отсутствие монтажа маяков     Наличие монтажа маяков
Механизированная подача раствора   Механизированная подача раствора  
Отсутствие излишней влаги     Наличие излишней влаги
  Отсутствие должного уплотнения Присутствие должного уплотнения  
  Градация фракции песка 0. 3 — 0.5 мм Градация фракции песка 0.3 – 0.9 мм  
Скорость монтажа стяжки в два раза легче и быстрее     Скорость монтажа стяжки в два раза медленнее и сложнее
  Наличие фибры
300-600 гр/м3
Наличие фибры
1000-2000 гр/м3
 
  Наличие пустот способствующих понижению КПД (для тёплых полов) Отсутствие пустот способствующих повышению КПД (для тёплых полов)  
Цена в 1.5 раза ниже     Цена в 1.5 выше
  Вероятность поселения насекомых и грызунов Отсутствие поселения насекомых и грызунов  
  Плотность стяжки в 2 раза ниже (как у штукатурки) Плотность стяжки в 2 раза выше (как у монолит-бетона)  
5(+) 6(-) 7(+) 4(-)

Торкретирование поверхностей в Краснодаре, стоимость работ

С помощью торкретирования проводят бетонные и штукатурные работы. Торкретирование – это процедура нанесения слоев раствора или бетона на поверхность с помощью воздуха под давлением. Такой способ укрепляет конструкцию и повышает ее прочность.

Какие бывают виды торкретирования?

Существует два вида торкретирования:

  • Сухое. При этом методе подается сухая смесь и добавки и под сжатым воздухом смешивается с водой и подается через шланг на поверхность, которую торкретируют.

 

  • Мокрое. При этом методе подается уже готовый раствор через один шланг и сжатый воздух через другой, все это с помощью компрессора подается на поверхность через единый шланг.

 

Отскок раствора при торкретировании поверхности

При нанесении раствора на поверхность происходит отскок частиц раствора. В начале работы отскок больше, но с течением времени по мере нанесения раствора на поверхность процент отскока сокращается.

При сухом торкретировании процент отскока выше (25%), чем при мокром (10%).

 

Зачем проводить торкретирование?

  • Повышенная прочность бетонного или штукатурного слоя
  • Повышенная морозостойкость
  • Отсутствие трещин
  • Конструкция лучше распределяет нагрузки по объему
  • Более дешевый метод оштукатуривания или бетонирования

Торкретирование тоннеля метро

 

Где применяют торкретирование?

Метод торкретирования применяют во многих сферах строительства, а именно:

  • Жилые здания (оштукатуривание стен, укрепление фундаментов). ТСЖ и УК заказывают оштукатуривание методом торкретирования для обслуживаемых ими домов.
  • Общественные здания (при строительстве отвесных железобетонных конструкций и арок, укрепление фундамента, оштукатуривание). Применяют при строительстве торговых центров, больниц, школ, кинотеатров и т.д.
  • Промышленные здания (при строительстве стен цехов, оштукатуривание цехов и труб заводов, укрепление фундаментов, строительство сводчатых конструкций). Применяют при строительстве заводов, атомных станций, гидроэлектростанций, плотин, котельных и т.п.

Торкретирование фундамента здания

 

Гарантия на работу, рабочие с 5-летним стажем и многое другое с компанией «23 альпиниста»

Мы проводим все виды торкретирования для жилых, общественных и промышленных зданий. Наши рабочие имеют стаж от 5 лет и проходят подготовку на учебных полигонах.

Для начала пригласите прораба на объект для оценки сложности и объемов работ. После он составит план работ и просчитает точную стоимость. Звоните по телефону 944-45-66 или оставьте онлайн заявку, и мы вам перезвоним.

Даем 1 год гарантии на работы по торкретированию поверхностей и фундамента.

Торкретирование стен от компании «23 альпиниста»

 

Нас выбрали 488 клиентов и вот почему:

  • Адекватные цены на все виды высотных работ
  • Гарантия на 1 год
  • Можем работать очень быстро
  • Скидки на стройматериалы до 10%
  • Рабочие с 5-летним опытом работы промальпом

 

Не нашли нужную информацию?
Напишите нам и мы обязательно ответим.

Набрызг-бетон/Гунит – Thorcon Торкрет-бетон

Использование

Проекты торкрет-бетона или торкретбетона требуют тех же типов армирования, что и для обычного монолитного бетона, включая деформированные стержни, сварную проволочную сетку и предварительно напряженную сталь. Готовый продукт — торкрет-бетон — теперь обладает прочностью на сжатие (как у обычного и высокопрочного бетона) и имеет очень хорошую долговечность, низкую водопроницаемость, отличное сцепление и безграничные возможности формования. Это свойства, которые позволяют эффективно использовать торкрет-бетон в качестве прочного конструкционного строительного материала или материала для облицовки подпорок, который используется в большинстве проектов подпорок.

Стабилизация крутых склонов

Несмотря на то, что свойства торкрет-бетона в затвердевшем состоянии аналогичны свойствам обычного монолитного бетона, характер процесса укладки обеспечивает дополнительные преимущества, особенно для быстросхватывающихся форм и сложных форм. Наряду с жилищным строительством, торкрет-бетон используется для возведения фундаментных стен, бассейнов, улучшения сложных водных ландшафтов и для стабилизации крутых склонов.

Из-за различных климатических условий крутые склоны необходимо закреплять и стабилизировать.Камни, деревья и другой мусор могут выпасть из земли без предупреждения и стать чрезвычайно опасными для людей и дорожного движения. Торкретбетон, армированный фиброй (FRS), в настоящее время используется для таких работ по стабилизации откосов. Набрызг-бетон может быть текстурирован или обработан шпателем, а также может быть добавлен в смесь цвет или окрашен после факта, чтобы соответствовать существующим условиям. Результаты оказались отличными для силы и выносливости, в то время как эстетика горных окрестностей остается нетронутой, защищая людей от иногда смертельных стихийных бедствий.

Thorcon Shotcrete and Shoring  является геотехническим подрядчиком по проектированию и строительству, способным выполнять чрезвычайно технические проекты, выполненные в соответствии с самыми высокими стандартами, творчески, безопасно и своевременно. Мы сертифицированы OSHA и MSHA; мы обучены, оборудованы и доступны для работы в жилых, коммерческих и государственных учреждениях. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу над проектом торкретирования или торкретирования.

Набрызг-бетон и как сделать торкрет-бетон великолепным

Набрызг-бетон, особенно мокрый процесс, использовался в строительных проектах в Австралии с 1960-х годов.Существует множество применений торкретбетона, таких как плавательные бассейны, стены подвалов и стабилизация склонов, и это лишь некоторые из них. Одним из основных ограничений торкретбетона является эстетическая привлекательность отделки поверхности. Если оставить его в естественном состоянии или в «оружейной отделке», конечный продукт может выглядеть несколько неряшливо и непривлекательно, особенно при использовании в больших масштабах. В дополнение к этому, использование низкоквалифицированных поставщиков торкретбетона с материалами низкого качества может привести к бельму на глазу, ремонт которого будет очень дорогостоящим.

 

Лидеры торкрет-индустрии хорошо осведомлены об этой проблеме и поэтому разработали ряд отделок, качество которых намного выше, чем у стандартной окраски методом торкретирования. Доступно много уровней отделки, как правило, путем добавления дополнительного шага к предыдущему методу за дополнительную плату для клиента. Некоторые из доступных отделок включают стальную затирку, имитацию камней и цветную отделку, и сегодня мы собираемся более подробно рассмотреть каждую из этих отделок и какие процессы необходимы для их достижения на вертикальных стенах.

 

Краскораспылитель

Отделка торкрет-бетона происходит, когда торкрет-бетон схватывается естественным образом после нанесения на принимающую поверхность. Эта ненарушенная естественная отделка выглядит совсем не привлекательно и не требует дополнительных затрат. Как правило, обработка пистолетом дает довольно шероховатую поверхность (за исключением случаев, когда используется высококвалифицированный насадник), а результаты напоминают отделку камнем или пунктиром.

 

Стяжка пола

После нанесения всего торкретбетона вдоль поверхности стены устанавливаются направляющие, и стяжка используется для выравнивания стены до требуемой линии.Иногда при использовании этого подхода все еще можно увидеть следы заполнителя, однако компетентный разравниватель с соответствующими инструментами может сделать эту отделку несколько респектабельной.

 

Затирка и губка для дерева

После того, как стена выровнена, лицевую поверхность стены закрывают деревянными терками. После того, как торкрет-бетон застыл, но все еще остается зеленым, на заключительном этапе используется губка, чтобы получить отделку без штукатурки.

 

Стальной шпатель

Самая качественная и, следовательно, самая дорогая отделка – стальная шпательная отделка.Этот тип отделки очень сложен из-за высокого уровня мастерства, и только самые опытные подрядчики по торкрет-бетону способны достичь таких результатов. После того, как стена выровнена, поверхность заглаживается стальной теркой, что обеспечивает гладкую поверхность. Причина, по которой эта отделка сложна, заключается в том, что вся работа, включая команду, материалы, подготовку и погоду, должна быть идеальной для достижения желаемых результатов.

 

Оксиды и пигменты

Одним из вариантов, который обычно используется в проектах торкретирования, является добавление в бетонную смесь цветных оксидов и пигментов, которые могут соответствовать цвету окружающей среды.Наилучшие результаты обычно достигаются, когда окружение содержит песчаник, камень или почву, так как цвет торкретбетона может очень хорошо сочетаться. Единственным недостатком использования этого метода является то, что если для завершения отделки требуется более одной партии, все пески и заполнители, используемые для создания каждой партии, должны быть идентичными, что, очевидно, труднодостижимо. Следовательно, поставщики торкретбетона обычно запрашивают письменное согласие на это, прежде чем они начнут какие-либо работы.

 

Имитация камня или блока

Самая интересная из доступных отделок торкретбетона – это когда торкретбетон смешивается без использования крупного заполнителя.Это позволяет подрядчикам резать, формовать и окрашивать торкрет-бетон, чтобы он выглядел как камни, сланец, песчаник или блоки. Результаты настолько впечатляющие, что готовый продукт даже не похож на набрызг-бетон и очень хорошо вписывается в окружающую среду. Эти отделки широко используются в ландшафтных работах, таких как имитация камней рядом с бассейнами на заднем дворе.

 

Как видите, кроме естественной отделки существует множество уровней отделки торкрет-бетона, которые доступны клиентам для получения эстетически приятных результатов.Несмотря на то, что затраты на проекты с дополнительной отделкой будут увеличены, наиболее важной переменной, которую следует учитывать, является качество поставщика торкретбетона. Неотъемлемо, что вы просите доказательства опыта и доказательства другой работы, которую они выполнили, чтобы вы могли оценить их навыки и не застрять на второсортном продукте!

 

Если вы заинтересованы в использовании любой из вышеперечисленных отделок в своем следующем проекте, свяжитесь с Evolution Shotcrete по телефону 07 5561 8885. У нас есть лучшее оборудование для торкретирования, а также квалифицированные инженеры и рабочие, которые могут выполнять проекты торкретирования по всей Австралии.

Конструкция подпорной стены

— какой тип лучше?

Торкрет-бетон для подпорной стены

Подпорные стены представляют собой жесткие конструкции, обычно предназначенные для удержания выемки в вынутом грунте. Правильный дизайн подпорной стены зависит от критериев площадки, состава грунта, высоты стены и подхода инженера-строителя к решению поставленной задачи.

Исторически подпорные стены строились из сложенного камня. Часто для скрепления камней использовали раствор, но иногда их укладывали всухую. В Калифорнии каменные подпорные стены больше не используются из-за отсутствия устойчивости во время землетрясений.

Обычно современные подпорные стены строятся из дерева, дерева и стали или бетона. Деревянные и стальные подпорные стены обычно используются в местах, где стена не проектируется как водонепроницаемая конструкция. Эти типы стен также обозначаются как Солдатские сваи и лаги .Свая может быть изготовлена ​​из дерева или стали. Отставание — это горизонтальный элемент, поддерживающий почву, и он может быть изготовлен из деревянных досок или сборного железобетона.

Бетонные подпорные стены могут быть спроектированы так, чтобы быть намного прочнее дерева и стали, и обычно состоят из фундамента и несущей стены. Взаимоотношения подошвы и стволовых стенок могут быть Г-образными или Т-образными. Т-образное основание может создать дополнительную меру устойчивости, и многие инженеры предпочитают именно эту форму.

Некоторые подпорные стены спроектированы как плоские стойки, расположенные на наклонной балке , построенной на ряде просверленных свай. Стержни, балки уклона и опоры обычно объединяются с помощью ряда непрерывных или сращенных стержней из арматурной стали, также называемых арматурой. При укладке бетона во время строительства подпорной стены рабочие строят деревянные формы для удержания бетона до тех пор, пока бетон не затвердеет.

Альтернативным методом укладки бетона является процесс набрызгивания высокопрочного бетона на надежную заднюю опору и разглаживания его различными тралами до желаемой формы.Эта операция обозначается как Набрызг-бетон или Торкрет-бетон . Этот метод укладки бетона также используется при строительстве бассейнов.

Строительство подпорной стены

Традиционно процесс возведения подпорной стены начинается с раскопок участка, чтобы соответствовать размерам стены. Строитель обычно выкапывает дополнительные 2 фута пространства за подпорной стеной для размещения гидроизоляционной мембраны, дренажной трубы и обратной засыпки из гравия. Дополнительное выкопанное пространство может быть больше, если этого требует высота стены.

Сегодня, с появлением передовых технологий дренажа и гидроизоляции, для дренажа больше не требуется засыпка из гравия. Следовательно, можно использовать альтернативные методы строительства подпорных стен, которые могут сэкономить на дополнительных земляных работах, вывозе грунта и импорте гравия. Эти методы можно использовать с L-образными конструкциями подпорных стенок, которые не требуют дополнительных земляных работ для пятки.

В альтернативном методе строительства бетонной подпорной стены с «Г-образным основанием» вместо гравийной обратной засыпки используются усовершенствованные дренажные маты.Следовательно, дополнительная выемка дренирующей породы не требуется.

Информацию об эффективных дренажных системах и гидроизоляции подпорных стен читайте в нашем блоге о дренажных и гидроизоляционных системах. Если вы хотите узнать больше о дизайне подпорной стены для вашего следующего проекта, свяжитесь со SteelCore Builders.

О компании SteelCore Builders

Являясь подразделением Trush Construction Company, бригада и руководство SteelCore Builders занимаются бетонированием и укреплением конструкций с 1987 года.Благодаря обширному инженерному опыту и исключительной репутации нашей фирмы, нас часто привлекают для выполнения очень сложных и сложных проектов. Наши непрерывные исследования и испытания новых строительных материалов и технологий позволяют нам справляться с уникальными ситуациями, с которыми не могут справиться другие фирмы.

подрядчики по набрызгу торкрет-бетона

Компания Swan Builders с более чем 30-летним опытом готова справиться с самыми сложными проектами. Наша команда по торкрет-бетону может выполнить самые строгие требования проекта и при этом выполнить работу эффективно, экономично и в срок.

Выберите

опыт для вашего следующего проекта

Мы серьезно относимся к торкрет-бетону. Мы уделяем внимание каждой детали, от его планов и основ до текстуры и отделки.

Благодаря нашему долгому опыту работы на Гавайях, вы знаете, что у наших бригад по торкретированию есть опыт, и что мы по-прежнему будем здесь, если мы вам понадобимся в будущем.

Запросите наши полномочия и рекомендации.

Что такое торкрет? Действительно ли

то же самое, что и «гуните»?

Мы подозреваем, что это зависит от того, что вы слышали, и некоторые, похоже, используют эти слова взаимозаменяемо. Человек, использующий эти слова, может подразумевать под ними разные вещи. Или не. Итак, если есть место для сомнения, будьте конкретны и уточните, что вы имеете в виду. Следующее объяснение взято из статьи Википедии:

.

Набрызг-бетон представляет собой бетон (или иногда раствор), транспортируемый по шлангу и пневматически выбрасываемый с высокой скоростью на поверхность в качестве строительной техники.

Торкрет-бетон обычно является всеобъемлющим термином, который может использоваться как для мокрой, так и для сухой смеси. Однако в сфере строительства бассейнов термин «торкретбетон» относится к мокрой смеси, а «торкрет» относится к сухой смеси; в данном контексте эти два термина не взаимозаменяемы…

Набрызг-бетон одновременно укладывается и уплотняется за счет силы, с которой он выбрасывается из сопла. Его можно воздействовать на любой тип или форму поверхности, включая вертикальные или потолочные области.

Лучшее обслуживание на Оаху с 1984 года

Подрядчики по торкрет-бетону для больших и малых проектов — жилых, коммерческих, государственных, военных

Торкрет-сервис в Гранд-Джанкшн

Что такое торкрет-бетон?

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАБРЕЗА:   Определение Американского института бетона (ACI) означает «бетон, уложенный с помощью высокоскоростной пневматической струи из сопла». При торкретировании бетон уплотняется на месте с высокоскоростным ударом потока материала.Таким образом, торкретбетон — это способ укладки, а не продукт, отличный от бетона.

ДВА ПРОЦЕССА – ВЛАЖНОГО И СУХОГО СМЕШИВАНИЯ – ОДИНАКОВЫ: Оба процесса транспортируют бетонные материалы по шлангу, который разгоняется до высокой скорости в сопле. Сухая смесь поддерживает бетонные материалы сухими до тех пор, пока они не увлажнятся непосредственно перед выходом из сопла. В мокрой смеси используется предварительно смешанный бетон, который проталкивается под высоким давлением через шланг и ускоряется сжатым воздухом в сопле. При использовании подходящих материалов, подходящего размера и обслуживаемого оборудования, а также опытной бригады и наладчика любой из этих процессов позволяет производить долговечный бетон отличного качества.

 

Другие дополнительные преимущества использования торкретбетона:

  • Опалубка не требуется или требуется совсем немного
  • Экономичный метод укладки бетона
  • Идеально подходит для неровных поверхностей
  • Облегчает работу с материалами в труднодоступных местах
  • Он гибкий и простой в установке
  • Более эффективно использует пространство, позволяя вертикально выкапывать чередующиеся панели, создавая устойчивые вертикальные стены очень близко к другим зданиям
  • Экономит деньги – бетонная банка прямо поверх торкретбетона
  • Может быть более экономичным, чем другие системы, из-за возможности построить максимальные размеры собственности и использовать раскопки в качестве системы формы.
  • Поскольку при укладке торкрет-бетона используется на 50–100 % меньше опалубки, бетонные секции можно возводить за значительно меньшее время. Установка, демонтаж и перемещение на стройплощадке также могут выполняться быстрее с меньшими размерами оборудования и шлангов
  • .

  • Бетон, укладываемый методом торкретирования, по своей природе имеет более низкое соотношение воды и цементных материалов и, как результат, достигает прочности на сжатие, равной или превышающей прочность на сжатие, характерную для более традиционного формования и заливки. Многие обычно используемые дополнительные вяжущие материалы, такие как микрокремнезем, позволяют производить бетон с более высокой прочностью и меньшей проницаемостью, который будет иметь более длительный срок службы.

 

MCSI также предлагает скульптурные гвозди из грунта или анкерные стены, изготовленные из торкретбетона, окрашивания и интегральных цветных добавок. Скульптурный или резной торкретбетон имеет много преимуществ для постоянных стен, ландшафтных и водных объектов.
Может быть экономически выгодным, его можно установить для придания эстетичности раскопанным стенам для автомагистралей, жилищного строительства, коммерческих подпорных стен и раскопок частных дорог.

Бетонная стена — Стена из торкрет-бетона, Стена CMU

Вы хотите, чтобы в вашем доме было больше, чем обычные стены из кирпича и раствора? Если да, то вместо традиционных стен из кирпича и раствора вам следует выбрать бетонные стены.Эти стены являются воплощением прочности и долговечности, поскольку они были построены с использованием CMU, аббревиатуры, обозначающей блок бетонной кладки. Вам нужен подрядчик с безупречной репутацией в строительстве прочных бетонных стен, выдержавших испытание временем.

Cupertino Pro Concrete — самый популярный и надежный подрядчик по бетону в вашем регионе, обслуживающий владельцев жилых и коммерческих помещений. Позвоните нам по телефону (408) 549-9009, чтобы получить предложение и бесплатное предложение по упражнению с бетонной стеной в Купертино в вашем доме уже сегодня.

Почему стоит выбрать бетон, а не традиционные стены из кирпича и раствора?

Бетон — самый любимый строительный материал из-за его огромной прочности и долговечности. По этой причине он используется для изготовления фундаментов домов и других зданий. Его можно легко смешивать на месте строительства, а также транспортировать с одного места на другое.

Бетонные стены добавляют устойчивости и прочности всем возводимым пространствам, будь то в помещении или на открытом воздухе. Несущие стены, над которыми надстроено несколько этажей в многоэтажном доме, часто выполняются из бетона.Прочность бетонных стен настолько высока, что вы можете забыть обо всех своих заботах об износе ограждающей стены, если она построена из КМУ и цемента. Эти стены не требуют особого ухода и простоят десятилетиями.

Несущие бетонные стены

Стены из бетона, которые используются для увеличения размера и обзора собственности на этапе строительства. Эти подпорные стены отличаются от стен, которые возводятся для предотвращения эрозии почвы с более высокой отметки на более низкую отметку в собственности. В Cupertino Pro Concrete мы обладаем знаниями и опытом для возведения конструкционных бетонных стен, которые прослужат вам всю жизнь. Существуют в основном три различных типа конструкционных бетонных стен, которые заключаются в следующем.

Литой на место

Этот тип структурных подпорных стен наиболее популярен из-за его способности обеспечивать прочность и ограничивать потребность в арматурных стержнях. Стена CMU приобретает твердую форму после размещения арматуры и заливки бетона внутрь формы.

Подпорная стенка CMU

Стены CMU Block, не требующие формы, являются самыми простыми в возведении структурными подпорными стенами. Сборные бетонные блоки укладываются на бетонное основание и создается сеть арматурных стержней. Наконец, внутри блоков закачивается бетон для возведения блочной стены.

Торкрет-стены

Эти типы структурных подпорных стен аналогичны монолитным стенам с той разницей, что определенный тип бетона, называемый торкрет-бетон, закачивается только в односторонней форме. Эти подпорные стены используются в основном при строительстве зданий на склоне холма.

Независимо от ваших требований к бетонным стенам, позвоните специалистам Cupertino Pro Concrete по телефону (408) 549-9009 и получите ответы на все ваши вопросы. Вы также можете договориться о встрече с одним из наших специалистов, чтобы обсудить детали вашего проекта. Независимо от размера вашего проекта, мы постараемся завершить его быстро и к вашему полному удовлетворению по наиболее конкурентоспособной цене.

Бетонные подпорные стены от Aquacrete. NWA, Бентонвилл. 479-877-9274

Подпорные стены из торкретбетона возводятся быстрее, чем традиционные стены.

1. Бетонная подпорная стена выполняется в 6 этапов

Что входит в бетонные подпорные стены? Здесь, в Aquacrete, мы используем метод торкретирования. Здесь, в Aquacrete, мы правильно наносим торкрет-бетон и можем заставить его прилипать практически к чему угодно. Узнайте, как использовать эту уникальную особенность в своих интересах.

Одной из самых дорогих частей бетонных подпорных стен является рабочая сила.Поэтому часы всегда тикают.

Обычно бетонные подпорные стены возводятся в 6 этапов.

С другой стороны, подпорные стены из набрызгбетона изготавливаются быстро, в 4 этапа.

  1. Прежде всего, это фундаменты, которые включают земляные работы, арматуру и заливку бетоном.
  2. Дальше формовка. Формование заливных стен — это большой труд. Формы стены должны быть установлены. Поэтому крепятся настенные стяжки (металлические стяжки, сохраняющие расстояние между опалубкой и задником).
  3. После этого устанавливается арматура для стены.
  4. Далее необходимо разместить задние формы, чтобы закрыть их с другой стороны. Плакальщики, талрепы, жесткие спинки и кикеры применяются для придания жесткости стене, чтобы вес и давление мокрого бетона не разрушили стену.
  5. Стены затем заливаются и вибрируют после того, как задняя форма готова. Бетонный вибратор используется, чтобы помочь устранить любые пустоты в бетоне.
  6. После затвердевания бетона формы снимаются.

2.  Подпорная стена из набрызг-бетона выполняется в 4 этапа

  1. Первый этап – это арматура. Во многих случаях стальной фундамент и стальные стены могут быть установлены одновременно.
  2. Второй этап – формовка. Оформление гораздо менее сложное. Поскольку торкрет-бетон напыляется, вам нужна форма только на одной стороне стены. Нет нужды в плакальщиках и тунеядцах. Формовочный материал может быть намного легче и требует лишь небольшой части армирования.Это приводит к огромной экономии времени и материалов.
  3. Далее самое интересное: набрызг-бетон. Набрызг торкретбетона выполняется быстро, вибратор не нужен. Правильно уложенный торкрет-бетон не будет иметь пустот. Фундамент и стену, как правило, можно опрыскивать одновременно, что также обеспечивает экономию труда и материалов.
  4. В последнюю очередь снимаем бланки. Это также намного быстрее, так как формируется гораздо меньше.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*