Состав смеси строительные сухие: Сухие строительные смеси: состав, назначение, применение

Содержание

Сухие строительные смеси

Мы предлагаем сухие строительные смеси различного назначения производства компаний «Магма», «Техногипс», «Ивсил»:

Сухие строительные

смеси Haga

Сухие строительные

смеси Perel

Сухие строительные

смеси Ивсил

Сухие строительные

смеси Техногипс

Сухие строительные

смеси МАГМА

Сухие смеси Евроцемент

 

Все чаще вместо всем привычной смеси песка и цемента, которая готовится непосредственно перед началом работ и дозировка которой происходит «на глазок», строители стали использовать именно сухие строительные смеси, произведенные в промышленных условиях.

Выгоды и преимущества дает применение сухих смесей в строительстве:
  • Экономия времени и места — исключается необходимость в приобретении, хранении и смешивании всех компонентов в сложных пропорциях
  • Возможность изготовить смеси любой сложности на заказ — за счет гибкости производственного процесса на технологическом оборудовании европейского качества
  • Отсутствие потерь — раствор можно приготовить в необходимых на данный момент объемах
  • Экономия транспортных затрат — использование сухих смесей позволяет исключить постоянный подвоз на стройплощадку готового раствора, что резко снижает транспортные расходы
  • Гарантия высокого качества — правильный состав рецептуры за счет точной дозировки компонентов (качество готовых смесей несравнимо с приготовляемыми на месте) Все чаще вместо всем привычной смеси песка и цемента, которая готовится непосредственно перед началом работ и дозировка которой происходит «на глазок», строители стали использовать именно сухие строительные смеси, произведенные в промышленных условиях.

Что такое сухие строительные смеси?

Современные сухие смеси это — многокомпонентные составы, в которых помимо минерального вяжущего и заполнителя присутствует комплекс химических добавок, регулирующих скорость схватывания и твердения вяжущего и обеспечивающих необходимые физико-механические свойства раствора после затвердевания.

Наиболее часто сухими смесями называют простейшие цементно-песчаные смеси ( иногда в них добавляют известь, молотый известняк, золу ТЭС) марок 100 и 150, расфасованные в крафт-мешки и применяемые для кладочных и штукатурных работ.

В таких смесях используют отсеянный от крупных зерен и высушенный песок, что обеспечивает длительное хранение и упрощает приготовление растворной смеси. Но в современном смысле понятие «сухая смесь» к подобным сыпучим составам может быть применено достаточно условно.

Состав сухих строительных смесей

В состав любой сухой смеси входят: вяжущее вещество (цемент, гипс и известь или их комбинации), нейтральные наполнители для обеспечения оптимального объема (чаще всего это песок) и специальные модифицирующие добавки, придающие смеси необходимые свойства.

Ко всем добавкам для сухих строительных смесей предъявляется требование — низкая гигроскопичность. Это необходимо для обеспечения сохранности смеси (т. е. предотвращения преждевременного твердения вяжущего за счет адсорбируемой влаги). Поэтому гигроскопичные вещества, такие как хлорид кальция или поташ, в сухих смесях не используются.

С помощью специальных добавок, которые присутствуют в любой строительной смеси, достигается отличное регулирование реологических свойств составов: они разжижают растворные смеси без увеличения содержания воды.

Увеличение подвижности смеси может привести к ее расслоению и отсасыванию из нее воды в случае нанесения на пористое основание. Для предотвращения этих нежелательных явлений применяют водоудерживающие (загущающие) добавки: в основном водорастворимые эфиры, поливиниловый спирт и т. п.

Для получения сухих смесей, которые можно применять в зимнее время, используют противоморозные добавки. Чаще других для этой цели используют комплексные солевые добавки, такие как нитрит-нитрат кальция и нитрит-нитрат-хлорид кальция.

На данный момент многими фирмами разработано огромное число различных модифицирующих добавок в сухие смеси, влияющих на определенные свойства конечного продукта (бетона). В составе отдельных видов смесей их может быть до пятнадцати, причем некоторые из них занимают в объеме смеси ничтожно малый процент. Они ускоряют или замедляют твердение, улучшают удобоукладываемость, уменьшают количество воды, повышают морозостойкость и пористость.

Так, замедлители необходимы при бетонировании в жаркую погоду и в ряде других случаев, в частности, при цементировании скважин. Воздухововлекающие добавки незаменимы для увеличения морозостойкости (за счет образовавшихся пустот бетон получает возможность расширяться, воздух вовлекается и при обычном перемешивании, но в недостаточном количестве). Водопонижающие добавки, или пластификаторы, позволяют достичь достаточной текучести при меньшем количестве воды, что ведет к увеличению прочности бетона.

Важным компонентом большинства сухих смесей являются полимерные добавки. Подобная добавка заметно улучшает удобоукладываемость смесей, повышает прочность, деформативность и водонепроницаемость затвердевших растворов. Главная же цель введения полимерных добавок в растворы — придание им высокой клеящей способности, т. е. повышение адгезионных свойств.

Итак, именно добавки делают сухую смесь наиболее привлекательной для выполнения конкретного вида работы. Они придают ей особые, нужные свойства и качества.



Виды сухих строительных смесей


В целом, сухие строительные смеси — один из самых востребованных видов строительных материалов, как на стройке, так и во время домашнего ремонта. Сухие смеси объединены в один класс материалов только на основании своей формы выпуска, но их назначение, состав, технология применения — обладают значительным разнообразием.


Состав сухой строительной смеси почти всегда можно разбить на функциональные компоненты: как правило, это вяжущие вещества, вещества, отвечающие за свойства продукта, и наполнитель. Часто смесь включает в себя модифицирующие добавки — это может быть загуститель, пластификатор, гидрофобизатор, антифризные добавки и т.д. Все они позволяют так или иначе изменить характеристики смеси, придав ей необходимые в конкретном случае свойства: например, гидрофобизатор добавляется для повышения влагоустойчивости состава, антифризные добавки — для использования на строительных работах в условиях низкой температуры.


Основные вещества, используемые в качестве основы сухих смесей — гипс, известняк и цемент. Чаще всего используется какое-то одно из этих вяжущих, но существуют смеси, представляющие собой смешанные варианты.


Большинство смесей содержит в себе полимерные добавки, влияющие на прочность, которой изделие, конструкция или покрытие достигнут при затвердевании. Некоторые добавки улучшают и самый значимый показатель ССС — клеящую способность.


Самое очевидное основание классификации ССС — по назначению. Область применения сухой смеси может носить самый разный характер, коснуться всех функциональных видов ССС в рамках небольшой статьи, разумеется, невозможно. В первую очередь, в класс ССС входят ремонтные, шпаклевочные, клеевые, выравнивающие, штукатурные смеси, смеси для приготовления кладочного раствора. Какие-то смеси используются для внешних работ, какие-то для внутренних, какие-то для строительных, какие-то для отделочных. Таким образом, сухие строительные смеси одновременно составляют и однородный класс строительных материалов, обладающих рядом сходных свойств, и отличаются большим разнообразием, заставляющим подходить к рассмотрению и выбору каждого вида индивидуально.

Виды и применение сухих строительных смесей

Строительство и ремонт сложно представить без штукатурок и шпаклевок. К тому же широко используются герметики и клеевые составы. Подобная продукция относится к категории сухих строительных смесей. Разнообразие их очень велико, и важно точно знать, для каких целей приобретается тот или иной товар. В статье мы рассмотрим, какие существуют строительные смеси и для чего они применяются. 

Классификация сухих смесей в современном строительстве

Для начала нужно знать, что подобная продукция разделяется на две большие группы в зависимости от основного компонента:

  • с минералами в составе;
  • с вяжущим веществом на минеральной основе.  

Связующие элементы в свою очередь делятся на:

  • цементные;
  • гипсовые. 

В каждой из смесей может содержаться специальная добавка. С учетом этой особенности они бывают:

  • теплоизоляционные;
  • пожаростойкие;
  • морозостойкие;
  • тонкослойные.

По функциональному назначению продукцию делят следующие виды:

  • выравнивающие;
  • напольные;
  • гидроизоляционные;
  • несущие;
  • монтажные;
  • декоративные;
  • защитные;
  • кладочные. 

По способу применения сухие смеси подразделяются на клеевые, штукатурные и шпаклевочные. Рассмотрим каждый вариант более подробно.

Клеевые

С их помощью в первую очередь производится укладка ячеистых, газобетонных и других видов блоков. Состав таких смесей включает связующие компоненты, полимеры и особые присадки. 

Продукция на основе клея делится на несколько видов:

  • Летняя. Используется для работ при температуре от +5°С и выше.  
  • Зимняя. Подходит для строительных и ремонтных работ на улице или в помещении с температурой от -10°С до +5°С. В состав входят особые морозостойкие добавки. 
  • Ремонтная. Способствует устранению сколов, трещин и других дефектов на газобетонных поверхностях.

Штукатурные

Такая продукция повышает влагостойкость, может применяться для наружных и внутренних работ. Основные свойства штукатурки:

  • высокая стойкость к сжатию;
  • отличная адгезия;
  • стойкость к осадкам и другим атмосферным явлениям;
  • влагостойкость;
  • морозостойкость;
  • паронепроницаемость;
  • устойчивость к перепадам температур. 

Штукатурные смеси подразделяются на следующие виды:

  • минеральные на основе цемента;
  • акриловые с акриловой смолой в качестве основного вещества;
  • силикатные, включающие жидкое стекло в составе;
  • силиконовые на базе силиконовых смол. 

Шпаклевочные

Разновидностей шпаклевочных смесей также немало:

  • Выравнивающая шпаклевка. С ее помощью осуществляют отделку потолков и стен в помещениях с любым уровнем влажности. Предназначена для заполнения углублений и трещин. 
  • Финишная. Используется в сухих помещениях для дальнейшего окрашивания и оклейки обоями. 
  • Фасадная. Наносится на фасады домов, выдерживает температурные перепады, воздействие влаги, заполняет глубокие трещины. 

Шпаклевка бывает цементная, гипсовая, полимерная. Цементная идеальна для использования во влажных помещениях (кухни, ванные комнаты), обладает влагостойкостью и разумной ценой. 

Гипсовыми составами обрабатывают поверхности в помещениях с низким уровнем влажности (жилые комнаты), дает идеально гладкую поверхность, без усадки. 

Полимерная ‒ универсальный вид смеси, быстро схватывается, готовый раствор сохраняет свои свойства длительное время, после нее можно сразу оклеивать стены обоями или осуществлять покраску. 

Ассортимент такой продукции довольно велик. В нашей компании можно приобрести различные виды сухих строительных смесей от ведущих производителей. Наши опытные консультанты готовы помочь с выбором оптимального состава, исходя из условий эксплуатации и других  особенностей.

Производство, применение и состав сухих строительных смесей Статьи

Сегодня уже невозможно представить себе как новое строительство, так и реконструкцию или ремонт зданий без использования модифицированных сухих строительных смесей. Их преимущества перед тради­ционными растворными смесями неоспоримы. Используя этот строительный материал, вы добьётесь впечатляющих результатов при высокой эффективности работы. В нашей стране продукт наукоёмких технологий начали широко использовать для строительно-отделочных и ремонтных работ в 90-ые гг. Сухие смеси по-прежнему популярны, но лишь немногие покупатели способны заглянуть дальше ценника и привлекательной упаковки. Специально для вас попробуем разобраться, на что же нужно в первую очередь обратить внимание при выборе этого незаменимого для качественного строительства товара.

По основному назначению сухие строительные смеси подразделяются на:

  • монтажно-кладочные — для кладки ячеистобетонных блоков, кирпича, камня; для монтажа крупных панелей и перего­родок;
  • плиточные клеи — для укладки облицовочной плитки, для приклеивания теплоизоляционных материалов и армирующей сетки в легких штукатурных теплоизоляционных системах;
  • затирочные (фуги) — для заполнения швов между облицовочными плитками;
  • гидроизоляционные — для устройства вертикальной и горизонтальной гидроизоляции цоколей, подвалов, фундаментов, бассейнов, санузлов, гидросооружений;
  • декоративные штукатурки — для устройства внутренней и наружной декоративной отделки зданий;
  • стяжки и самонивелирующиеся наливные полы — для устройства стяжек и оснований полов;
  • шпатлевочные — для заделки раковин и неровностей на основаниях из бетона и штукатурки;
  • штукатурные (выравнивающие) — для выравнивания стен и потолков;
  • грунтовочные составы — для улучшения сцепления отделочных слоев с основанием.

Точные рецепты смесей – производственная тайна предприятий. Но узнать их состав и общие технологические принципы – можно.

Итак, выделим основные группы компонентов в составе модифицированных сухих смесей:

  • Минеральные вяжущие
  • Заполнители
  • Модифицирующие добавки

Минеральные вяжущие вещества

В качестве минерального вяжущего чаще всего используются портландцементы (белые и серые, быстротвердеющие высокоалюминатные и т.д.), строительные гипсы различных модификаций (α, β — полугидраты, ангидрит), известь, а также их комбинации.

Стоит помнить, что минерал эттрингит образуется при совместной гидратации цемента и гипса, и разрушает материал, полученный из сухой смеси. Данная комбинация находит ограниченное применение, например для устройства безусадочных полов с жесткой поверхностью.

Гидратированная известь (пушонка) в результате реакции c двуокисью углерода (CO2) из окружающего воздуха образует твердые известняки, а потому является воздушным вяжущим. Как основное вяжущее известь используют только в специализированных составах для реставрации исторических зданий. Известь в качестве добавки к цементным материалам (5-30%) значительно улучшает перерабатываемость затворённого раствора. При правильно подобранном наполнителе прочность и плотность минеральной композиции будет зависеть только от свойств вяжущего вещества.

Из-за непостоянства технических характеристик цемента и извести даже в пределах одного завода, производителям строительных смесей необходимо составлять рецептуры таким образом, чтобы свойства смесей оставались в заявленных пределах.

Заполнители

При производстве сухих смесей в качестве наполнителей чаще всего применяются известняковые и кварцевые пески. Использование доломитов вместо известняков не рекомендуется из-за содержания в нем большего количества растворимых солей магния, что может привести к образованию высолов и трещин, а в случае гипсового вяжущего использование доломитов не допустимо.

Для снижения плотности материалов и улучшения их теплоизоляционных свойств используются природные (керамзит, перлит и вермикулит) и искусственные наполнители (гранулированные пенополистирол и пеностекло).

Так как большую часть в составе сухих строительных смесей занимают заполнители, от гранулометрического и химического состава, наличия примесей напрямую зависит качество выпускаемой продукции. В частности, даже небольшое содержание примесей глины способно значительно уменьшить адгезию раствора, а присутствие некоторых растворимых соединений инициирует разрушение дорогостоящих органических добавок. 
Кроме того, в составе заполнителя могут содержаться химические соединения (например, активный оксид алюминия), способные влиять на процесс гидратации цемента.

Чтобы обеспечить стабильное качество выпускаемой продукции производители используют наполнители из одного месторождения и проводят их подготовку на специальных горно-обогатительных комбинатах.

Коротко остановимся на влиянии ситовых характеристик (гранулометрический состав). Большинство растворов для тонкослойного нанесения, таких как плиточные клеи и тонкие штукатурки, содержат, зерна не крупнее 0,63 мм. Заметим, что пылевидные (очень мелкие, около 0,05 мм) и особенно глинистые примеси снижают механические показатели готовой поверхности. Составы, предназначенные для толстослойного нанесения, в том числе и декоративные, содержат более крупные зерна. Размер до 0,1 мм характерен для таких гладких растворов, как шпаклевки и расшивочные массы. Максимальные механические показатели, например усилие на отрыв, при минимальном расходе химических добавок могут быть достигнуты в том случае, когда наполнитель имеет достаточно плотную упаковку, то есть содержит сбалансированные количества различных фракций.

Модифицирующие добавки

Применение специальных добавок при создании рецептур модифицированных сухих смесей обусловлено необходимостью получения определенных технических и технологических характеристик этих материалов. Таких как водоудержание — влияющее на набор полной прочности; подвижность – способность смеси растекаться и уплотняться в процессе нанесения; износостойкость – стойкость к истирающим нагрузкам; время схватывания – время от начала твердения (потеря подвижности) до времени набора прочности; открытое время работы — максимальный период времени в течение которого на нанесенную растворную смесь допускается укладывать облицовочную плитку.

В XX веке в Германии был разработан способ получения водорастворимых эфиров целлюлозы. Исследования показали, полимеры обладают великолепной водоудерживающей способностью. Каждая молекула полимера может удерживать до 20 тыс. молекул воды.
Фактически вода в растворе заменяется гомогенным желеобразным раствором метилцеллюлозы, в котором взвешены частички вяжущего и заполнителя.

Чем выше водоудерживающая способность такой системы, тем более полно происходит реакция вяжущего с водой, что позволяет раствору набирать необходимую прочность даже при тонкослойном нанесении.

После окончания процесса гидротации и твердения в растворе метилцеллюлоза в виде тончайшей пленки остается в порах образовавшегося искусственного камня и никак не влияет на прочностные и механические характеристики материала.

И так, добавление незначительного количества водорастворимых эфиров целлюлозы к строительным смесям приводит к существенному увеличению открытого времени и марочной прочности, снижению расслоения раствора, обеспечивает существенное повышение адгезии к основанию и улучшает износостойкость поверхности.  

Такая характеристика материала как рекомендуемая толщина слоя тоже зависит от количества метилцеллюлозы. Для тонкослойных материалов необходимо бóльшее количество эфиров целлюлозы для полной гидротации вяжущего. В свою очередь, недопустимо превышение максимального значения толщины слоя. В этом случае может проявиться «эффект карамели», когда поверхность отвердевает нормально, а внутри сохраняется не отвердевший раствор. По этой причине для подготовки неровных оснований (с перепадами более 10 мм) рекомендуется применение комплекса материалов, состоящих из сухой смеси для грубого выравнивания и тонкослойной выравнивающей смеси, обеспечивающей получение гладкого финишного слоя. Системный подход не только позволяет избежать перечисленных неприятностей, но и снизить уровень затрат на материалы.

К следующей группе добавок относятся редисперсионные порошки, которые, в отличие от водорастворимых производных целлюлозы, при затворении водой образуют не растворы, а двухфазные системы, состоящие из полимерных частиц (на основе сополимеров винилацетата и этилена, винилхлорида, стирол-акрилата и т. п.), диспергированных в воде.

В качестве первых полимерных модификаторов цементных смесей использовались дисперсии винилацетата (клей ПВА). Но из-за значительной усадки винилацетатной пленки затвердевший полимерно-цементный раствор растрескивался, поэтому от применения ПВА быстро отказались. По мере развития синтетических полимерных дисперсий на строительных площадках стали использовать двухкомпонентные системы состоящие из сухой смеси и полимеров в жидком виде, смешивающихся непосредственно перед применением. Двухкомпонентные растворы применяются до сих пор, но водная дисперсия теряет свои свойства при замерзании, поэтому в холодное время года ее транспортировка и приготовление рабочего раствора вызывают определенные затруднения. 

В середине XX века компания Wacker получила сухой редиспергируемый порошок, образующий после затворения водой двухфазную систему, обладающую свойствами исходной полимерной дисперсии. Этот порошок стали добавлять при производстве сухих строительных. Механизм действия редиспергирующихся полимеров отличается от действия водорастворимых эфиров целлюлозы. 

Вода затворения с диспергированным полимером в растворе расходуется на гидротацию вяжущего. После чего освобожденный полимер в порах цементного камня образует «эластичные мостики». Что добавляет раствору тиксотропность (способность загустевать в состоянии покоя и разжижаться при перемешивании) материала, а затвердевшему материалу увеличение сопротивления растяжению и изгибу возникающих при термических и механических нагрузках, водоотталкивание, морозостойкость и улучшает адгезию, в том числе к сложным основаниям. Редесперсионные порошки в клеевых составах позволяют компенсировать термические напряжения, возникающие между облицовочным материалом и основанием. В частности это относится к фасадным системам, где суточные колебания температуры могут достигать 70—80°С и «теплым» полам, где перепады температур также очень велики. Очень высокое содержание полимера в гидроизоляционных составах приводит к тому, что цемент уже не образует непрерывной кристаллической решетки, а отдельные фрагменты цементного камня связаны между собой только эластичными полимерными цепочками. Шпатлевочные смеси изготовленные на основе редесперсионных порошков в качестве вяжущего образуют тонкие полимерные суперфинишные идеально ровные поверхности. Для проведения строительноотделочных работ в зимний период используют растворы в состав которых входят специальные полимеры с температурой пленкообразования на уровне -15°С, тогда как стандартное значение характеристики около 0°С.
Кроме вышеперечисленных существуют прочие специальные химические добавки регулирующие различные характеристики сухих строительных смесей, например, воздухововлекающие, уплотняющие, регулирующие сроки схватывания, и т.д. Для получения эффекта полифункционального действия применяют комплекс добавок, включающих несколько компонентов, например, одновременно пластифицирующих и ускоряющих твердение и т.д.

Составление рецептуры сухих смесей — это сложный, длительный и творческий процесс. Современные заводы предполагают обязательное наличие современной лаборатории для анализа и испытания образцов, оснащенной высококлассным оборудованием.

Уникальные рецептуры и стабильно высокое качество составов ТМ «De Luxe»® обеспечивает собственная испытательная лаборатория ООО «Фаворит». Она выполняет важную функцию входного контроля сырья, а также тщательную проверку качества выпускаемой продукции.

К списку

Сухие строительные смеси в Москве

Сухие строительные смеси используются для наружных и внутренних работ по строительству, ремонту и отделке. Применяются для отделки стен, полов и потолка. В состав смеси входит порошок, который является цементно-песчаной или гипсовой смесью. В зависимости от сферы использования в состав смеси могут добавляться разные добавки для улучшения свойств материалов.

Сухие смеси — виды и назначение

Перед тем, как купить сухие строительные смеси в Москве необходимо понимать, что они отличаются по составу и назначению. 

Пескобетон

Пескобетон — это сухая строительная смесь, которая состоит из речного или карьерного песка и цемента. Для обеспечения более высокой прочности и быстрой схватываемости в состав смеси добавляются химические добавки. Это способствует улучшению технических характеристик смеси и повышает устойчивость к перепадам температур. Пескобетон применяется для обустройства стяжек, строительства фундаментов, заделке трещин в бетонных конструкциях.

Штукатурка

Сухая штукатурная смесь — это отделочный материал состоящий из гипса и цемента с использованием дополнительных компонентов. Штукатурка используется в качестве внутренней отделки для выравнивания поверхности стен и потолков. Для приготовления раствора необходимо развести сухую смесь в воде в пропорции, указанной на упаковке. После приготовления раствора тщательно перемешать и нанести на стену.

Плиточный клей

Для укладки плитки и ее фиксации применяется плиточный клей. Он представляет собой сухую смесь, которая содержит клеевые компоненты. При разведении с водой получается клеевой состав, который обеспечивает прочное сцепление плитки с поверхностью. Смесь перемешивается с водой в пропорции, указанной на упаковке продукции. Клей обладает повышенной прочностью и долгим сроком службы по сравнению с обычными цементно-песчаными растворами.

Как выбрать сухие строительные смеси

При выборе стройматериала обратите внимание на марку, условия эксплуатации и способ применения сухой смеси. Так же необходимо заранее подумать, где и в каких условиях будет эксплуатироваться покрытие. Во влажных помещениях не рекомендуем использовать смеси на основе гипса, обратите внимание на продукцию, в состав которой входит цемент. При покупке стоит обратить внимание на адгезию материала. Если вам необходима консультация, позвоните нам по телефону, мы подскажем, какую смесь необходимо использовать в вашем случае.

Марки

Для обозначения прочности используется обозначение в виде буквы «М» и цифры. Число показывает уровень прочности на сжатие — чем выше, тем прочнее материал. В наличии имеются сухие смести следующих марок:

  • М-150;
  • М-200;
  • М-300;
  • М-500

Правила приготовления сухих смесей

  • при разведении добавляют порошок в воду, а не наоборот;
  • необходимо хорошо перемешать раствор до полного растворения порошка;
  • после перемешивания рекомендуется дать настояться раствору для акцивации компонентов в течении 3-7 минут, затем снова перемешать.

Классификация и выбор сухих строительных смесей

Сухие строительные смеси представляют собой специализированные составы с дополнительными элементами вяжущих веществ. Сухие строительные смеси имеют ряд существенных преимуществ перед традиционными товарными смесями и качество их в последние годы существенно растет. Благодаря большому разнообразию, круг работ, в которых они могут применяться, становится очень широким.

Цементно-песчаные смеси делятся на две группы — обычные и пластифицированные. Обычные цементно-песчаные растворы предназначены для самых разных работ — от заделывания трещин и выбоин до заливки полов и кирпичной кладки. Смеси различаются по прочности на сжатие. В частности, ЦПС М-100 выдерживает нагрузку 100 кг/кв.см.

Пластифицированные цементно-песчаные смеси называют также «литыми бетонами» или «грубыми ровнителями для пола». Марка цемента для таких смесей не должна быть ниже М-220, в противном случае состав будет сползать со стен, растекаться по полу. В пластифицированные растворы добавляют суперпластификаторы или ПАВ (поверхностно-активные вещества) для снижения потребности в воде и улучшения растекаемости раствора.

Штукатурные смеси бывают немодифицированные и модифицированные. Первые состоят из цемента, гашеной извести и фракционированного кварцевого песка. Работа с такими смесями требует определенных навыков. В состав модифицированных штукатурных смесей входят специальные добавки, повышающие способность раствора удерживать воду и упрощающие укладку состава.

Штукатурные смеси применяют для устранения сильных неровностей стен и потолков, наносятся слоем до 3 см. Штукатурки должны обладать прочностью, высокой адгезией к основанию, низкой усадкой, устойчивостью к погодным условиям. Для удобства нанесения есть еще ряд требований: консистенция, пластичность, водоудерживающая способность, минимальное время от нанесения до высыхания. Перед применением сухие штукатурные смеси разводятся водой. Важно не допустить переизбытка воды и выдержать время, необходимое для полного затвердевания состава.

По составу штукатурки делятся на цементные и гипсовые. Для отделки фасадов, цоколей и внутренних помещений с повышенной влажностью (саузлы, душевые и пр.) используют цементные штукатурки, которые при насыщении влагой не теряют прочности. Цементная штукатурка применяется на самых разных поверхностях — кирпич, бетон, шлакоблок, ячеистый бетон, одранкованные деревом основания. К преимуществам материала относится высокая прочность, долговечность, водостойкость, устойчивость к перепадам температур, невысокая цена.

Гипсовые штукатурки используются во внутренних помещениях (штукатурка на гипсовом вяжущем «боится» влажности). Гипс дышит, удобен при отделке, создает качественное покрытие, хорошую тепло- и звукоизоляцию, способен регулировать влажность. Еще одна группа штукатурок — декоративные, применяются для формирования различных форм или фактур. Такие штукатурки долговечны и экономичны.

Смеси для подготовки поверхности к укладке плитки. Для пола применяют грубые стяжки по маякам (расход из расчета 15 кг смеси на 1 кв.м при толщине слоя 1 см). Крупные дыры и штробы в стенах заделывают цементно-песчаной смесью (с добавлением небольшого количества гипса — для ускорения схватывания). Для вертикальных поверхностей и углов рекомендована известково-цементно-песчаная штукатурка. Перед нанесением составов поверхность грунтуют и выдерживают как минимум сутки перед следующим этапом работы.

Финишные ровнители для пола — наиболее сложные по составу цементно-песчаные смеси, содержащие более 7-10 компонентов. Кроме цемента, в них входит высокоглинистый цемент или гипс, пластификатор, ускоритель схватывания, пеногаситель, эфир целлюлозы и редиспергируемый полимер. Эти компоненты помогают развести раствор до жидкого состояния, близкого к консистенции воды.

Назначение финишных ровнителей для пола — скрыть все погрешности стяжки перед укладкой плитки, ламината или линолеума. Растворы хорошо растекаются по поверхности и быстро твердеют — ходить по ним можно уже через 4-6 часов выдержки. Время начала схватывания раствора — 10-20 минут. За это время нужно залить помещение так, чтобы каждая последующая порция смогла смешаться с предыдущей. Расход при слое 5 мм составляет 7-10 кг.

Смеси для укладки плитки. Плиточный клей — разновидность цементно-песчаного модифицированного раствора. Состоит из цемента марки не ниже М-400, фракционного кварцевого песка с размером зерен не более 0,63 мм, эфира целлюлозы, редиспергируемого полимера. Такой раствор имеет хорошую вязкость, пластичность и адгезию.

В состав базового плиточного клея входят цемент, песок и целлюлозный загуститель. Такой клей применяют для работы в сухих и влажных помещениях (лучше для полов). Усиленный плиточный клей отличается от базового добавлением редиспергируемого полимера, что дает возможность использовать состав для наружных работ. Введение полимера повышает адгезию, морозостойкость, устойчивость к сползанию плитки, увеличивает время корректировки положения плитки. Сверхпрочный плиточный клей — базовый с добавлением редиспергируемого компонента (более 1%). Такой клей без всяких добавок можно использовать для приклеивания плитки на гипсокартон, старую плитку и другие сложные поверхности.

Сухая грунтовка — относительно новый материал. Сухая грунтовка универсальна — ею можно укрепить основание, увеличить адгезию, повысить влагостойкость. Это хорошая добавка-модификатор для строительных растворов. Грунтовка не теряет качество при хранении и транспортировке при отрицательных температурах и может храниться в неотапливаемых помещениях. Такую грунтовку можно разводить до нужной консистенции. Ориентировочный расход сухой грунтовки составляет 0.1-0.2 л/кв.м. Продукт пожаробезопасен, экологичен, не имеет запаха и не содержит растворителей.

Типы сухих строительных смесей

В целом сухие строительные смеси являются одним из самых востребованных видов строительных материалов, как на стройке, так и при ремонте дома. Сухие строительные смеси объединяют в один класс материалов только по форме их выпуска, но их назначение, состав, технология использования — имеют значительное разнообразие.

Состав сухой строительной смеси практически всегда можно разделить на функциональные компоненты: как правило, это вяжущие вещества, вещества, отвечающие за свойства продукта, и наполнитель.Часто в смесь включают модифицирующие добавки – это могут быть загуститель, пластификатор, гидрофобизатор, антифризные добавки и т. д. Все они позволяют так или иначе изменить характеристики смеси, придав ей необходимые в конкретном случае свойства: для например, гидрофобизатор добавляют для повышения влагостойкости состава, антифризные добавки – для использования в строительных работах при низких температурах.

Основными веществами, используемыми в качестве основы сухих смесей, являются гипс, известняк и цемент.Чаще всего используется одно из этих вяжущих, но есть смеси, представляющие собой смешанные варианты.

Большинство смесей содержат полимерные добавки, влияющие на прочность, которая достигается за счет отверждения изделия, структуры или покрытия. Некоторые добавки также улучшают важнейший показатель ССС – адгезионную способность.

Наиболее очевидным основанием для классификации ССС является обозначение. Область применения сухих смесей может носить самый разный характер, коснуться всех функциональных видов ССС в рамках небольшой статьи, конечно же, невозможно.В первую очередь к классу ССС относятся ремонтные, шпаклевочные, клеевые, выравнивающие, штукатурные смеси, смеси для приготовления кладочного раствора. Какие-то смеси используются для наружных работ, какие-то для внутренних, какие-то для строительства, какие-то для отделки. Таким образом, сухие строительные смеси одновременно представляют собой однородный класс строительных материалов, обладающих рядом сходных свойств, и весьма разнообразны, что заставляет подходить к рассмотрению и выбору каждого вида в отдельности.

Растворная смесь – обзор

12.4.4 Пористость

Пористость бетона влияет как на прочностные, так и на транспортные свойства. На пористость растворных смесей существенное влияние оказывает использование более мелкозернистых SCM. Диапазон размеров пор, обнаруживаемых с помощью СЭМ, в основном зависит от разрешения изображения, при этом наименьший обнаруживаемый размер находится в диапазоне 0,2 мм, в зависимости от оборудования и условий настройки.

GGBFS можно эффективно использовать для значительного уменьшения размеров пор и совокупного объема пор, что приводит к получению более непроницаемого бетона (Basheer et al., 2002; Песня и Сарасвати, 2006). На ранних этапах реакции пористость шлакоцемента аналогична пористости ПК. При более длительном возрасте и после реакции шлака объем очень мелких пор в наноразмерном диапазоне становится больше (Фельдман, 1986). Высокий процент замены GGBFS приводит к более плотной структуре бетона и предотвращает проникновение воды в бетон. Включение GGBFS также влияет на прочность на сжатие и усадку/набухание бетона. Более плотная микроструктура или более низкая пористость являются результатом более высокого содержания C-S-H, что представляет собой более высокий процент замены GGBFS и более высокую прочность и долговечность бетона.Буикни и др. (2009) изучали распределение пор по размеру в зависимости от уровня замещения шлака и условий отверждения с помощью теста ртутной интрузивной порозиметрии (MIP). Уровни замены GGBFS, используемые в их исследовании, составляли 50% и 65%. Порозиметрический тест проводили через 28 и 180 дней. Они пришли к выводу, что длительное воздействие сушильной среды увеличивает объем пор при всех размерах пор, и это увеличение увеличивается при уровне замены шлака 65%. Даже при таком неблагоприятном влиянии сушки бетоны со шлаком показали гораздо более мелкую пористую структуру, чем бетоны OPC.При высоких уровнях замещения извести производится недостаточно для продолжения реакции со шлаком; и это, конечно, из-за недостатка влаги, чтобы обеспечить продолжение реакции между водой и ПК.

Daube и Bakker (1986) сравнили микроструктуру с помощью микрофотографий SEM (рис. 12.3) бетона GGBFS (60%) с образцами OPC. GGBFS модифицирует продукты и пористую структуру затвердевшего цементного материала. Они заметили, что большое количество гидроксида кальция и крупные капиллярные поры (0.05–60 мм) в образцах ОПЦ. Но в образцах бетона GGBFS было мало игольчатого эттрингита.

Рисунок 12.3. СЭМ-микрофотография: (A) бетона OPC и (B) бетона GGBFS (60%) (Daube and Bakker, 1986).

Воспроизведено с разрешения центра по защите авторских прав, авторское право ASTM International, 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428.

Megat Johari et al. (2011) исследовали влияние SCM на технические свойства HSC с пределом прочности на сжатие в течение 28 дней в кубе, превышающим 80 МПа.Одним из исследуемых параметров была пористость и распределение пор по размерам ГСК, содержащих различные пропорции СКМ. Они использовали тест MIP для оценки пористости в процентах, медианы и среднего диаметра пор в нанометрах. Они обнаружили, что GGBFS снижает пористость, медианный и средний размер пор высокопрочных растворов. По сравнению с раствором OPC, растворы, содержащие GGBFS, показали снижение пористости на 11,14%, 9,03% и 9,21% с образцами GGBFS20, GGBFS40 и GGBFS60 соответственно.Что касается размера пор, общий эффект GGBFS заключается в том, что он значительно уменьшил средний размер пор и средний размер пор высокопрочных строительных растворов. Они также обнаружили, что GGBFS и другие SCM сместили распределение размера пор высокопрочных растворов в сторону более мелкого распределения. Из-за пуццолановой реакции гидроксид кальция превращается во вторичный гель C-S-H, вероятным эффектом которого является измельчение пористой структуры за счет преобразования более крупных пор в более мелкие.

Sharmila and Dhinakaran (2016) исследовали характеристики прочности и долговечности HSC с использованием имеющегося в продаже ультратонкого шлака (5 мкм).Сверхтонкий шлак заменяет цемент с тремя различными процентными содержаниями, а именно: 5%, 10% и 15%. Они пришли к выводу, что бетон с 10 % готового ультратонкого шлака оказался оптимальным с точки зрения водопоглощения, пористости, сопротивления сжатию и капиллярного всасывания.

Чой и др. (2017) охарактеризовали микропористую структуру высокопрочных цементных паст, содержащих большое количество ГГБФС. Они измерили распределение пор по размерам в цементных пастах с различными коэффициентами замещения GGBFS в возрасте 3, 7, 28 и 91 дней с использованием MIP.На рис. 12.4 показана общая пористость образцов в зависимости от коэффициента замещения GGBFS. Существуют значительные различия пористости в раннем возрасте (3 дня) и в более позднем возрасте (7, 28 и 91 день). Потому что скорости гидратации обычного цемента и ГГБФС разные. Пористость образцов через 3 дня увеличивалась по мере увеличения коэффициента замещения. Известно, что реактивность ГГБФС обычно начинает проявляться через 2–3 дня после контакта с водой. По мере увеличения коэффициента замещения содержание цемента в образцах уменьшалось, что уменьшало степень гидратации и соответствующее образование продуктов гидратации. Поэтому общая пористость увеличилась в раннем возрасте. С другой стороны, пористость на более поздних возрастах (7, 28 и 91 сут) уменьшалась в зависимости от коэффициента GGBFS до 65 %. Затем он увеличился, когда соотношение увеличилось с 65% до 80%.

Рисунок 12.4. Общая пористость образцов в зависимости от коэффициента замещения GGBFS (Choi et al., 2017).

Пороговый диаметр пор определяется как размер пор, при котором ртуть начинает проникать в систему пор во время эксперимента MIP (Aligizaki, 2006; Chen et al., 2014). Он представляет собой минимальный диаметр, который непрерывен по всему гидратированному цементному тесту. Чой и др. (2017) обнаружили, что пороговые диаметры пор уменьшаются с возрастом. Поскольку ГГБФС не принимал активного участия в реакции в раннем возрасте (3 сут), продукты гидратации образуются в основном за счет гидратации частиц цемента. Однако с возрастом вырабатываемые продукты гидратации усложняются. Затем пороблокирующий эффект скрытой гидравлической реакции ГГГБС уменьшил пороговый диаметр пор.

Зачем нужны сухие строительные смеси?

Практически до середины 90-х годов прошлого века строители использовали на объектах обычные цементно-песчаные растворы. Их готовили в необходимых пропорциях для выполнения определенных видов строительных или отделочных работ. Такая практика уже давно не отвечает современным требованиям технологии строительства и не эффективна с экономической точки зрения. Поэтому сегодня широко используются сухие строительные смеси.

Сухие строительные смеси представляют собой готовые составы. В их состав, помимо качественного цемента и песка, входят дополнительные компоненты. Эта многокомпонентность позволяет готовить целевые смеси, предназначенные для конкретных видов строительных или отделочных работ. Для приготовления раствора достаточно заделать смесь водой в необходимой пропорции. При этом полученный раствор обладает отличными эксплуатационными свойствами, что обеспечивает высокое качество работ.Также использование строительных смесей позволяет снизить расход материалов и повысить производительность труда.

Современная промышленность предлагает широкий ассортимент сухих строительных смесей, предназначенных для различных видов работ. По этому принципу можно выделить следующие основные разновидности:

  • Смеси кладочные для наружных работ;
  • Смеси клеевые для внутренних работ;
  • Смеси сухие выравнивающие;
  • Смеси гидроизоляционные;
  • Ремонтные сухие смеси.

Клеевые смеси

Смеси клеевые применяются для укладки керамической плитки на пол и стены. При этом они подходят для выполнения работ практически на любой основе, от цементно-кирпичной до гипсокартонной. Основой клеевых смесей является портландцемент с мелкодисперсным наполнителем. Также в состав смеси входят специальные полимерные добавки, придающие готовому раствору особые свойства. Также он приобретает высокую адгезию, водостойкость и эластичность.Также он обеспечивает достаточно быстрое схватывание раствора и высокую прочность. Еще одним важным требованием является низкая текучесть готовой сухой смеси с добавкой Малайзия , что позволяет производить качественную укладку плитки.

Сухие строительные смеси для полов делятся на черновые и отделочные. В первом случае раствор используется для изготовления стяжки. В таких смесях вяжущим является цемент или гипс. За счет специальных модификаторов удается обеспечить формирование ровной поверхности при заливке.Присадки также используются для предотвращения образования внутренних пустот и других дефектов, которые могут привести к разрушению основания.

Основной задачей отделочных смесей для полов является формирование идеально ровной поверхности с высокими прочностными характеристиками. Здесь в качестве вяжущего используется глиноземистый или портландцемент. Смеси могут включать последующее напольное покрытие. Также используются специальные составы, позволяющие использовать наливной пол непосредственно в качестве финишного покрытия с высокими декоративными свойствами. Чтобы увидеть больше статей, подобных этой, нажмите здесь.

Заводской сухой раствор

Заводской сухой раствор — название раствора, сухие компоненты которого предварительно смешиваются на заводе производителя строительных материалов по установленным рецептурам и который доставляется на строительную площадку в таре (в мешках) или навалом ( силосные товары ) или имеется в наличии в магазинах строительных материалов.Перед обработкой предварительно смешанный сухой раствор просто смешивается с определенным количеством воды для затворения без каких-либо дополнительных ингредиентов.

Обобщающим термином для заводских сухих строительных смесей является заводской раствор. Заводской раствор включает заводской сухой раствор и заводской свежий раствор; последний доставляется на строительную площадку готовым к использованию в автобетоносмесителях.

Противоположными терминами заводским сухим смесям являются строительные растворы и рецептурные растворы, которые традиционно смешивались на строительной площадке в соотношении, определяемом опытным путем, без специального испытания исходного материала.

Изобретение и широкое использование готовых сухих строительных смесей является важным аспектом промышленного строительства, с одной стороны, и постоянного систематического контроля качества строительных материалов, с другой.

история

Всю первую треть 20-го века все виды строительных растворов смешивались вручную из нескольких видов сырья на строительной площадке для использования. Под воздействием ветра и погоды вся смесь доставлялась на открытую погрузочную площадку в тележках, затем перемешивалась в деревянных или стальных корытах, позже, более прогрессивно, в моторных смесительных барабанах, сначала высыхала, а затем доводилась до нужного состояния. совместимость с местной водой.Определенное качество раствора с точки зрения химического состава и, следовательно, желаемых строительно-физических свойств не может быть достигнуто с помощью этого процесса, потому что свойства ингредиентов, пропорции смешивания, а также тип и продолжительность фактического процесса смешивания постоянно менялись.

С другой стороны, с увеличением строительства многоэтажных зданий и массивных высотных зданий требования к статике строительных конструкций значительно возросли. Здесь кладочный раствор играет решающую роль в обеспечении статической несущей способности.То же самое относится и к повышенным требованиям к инфраструктурному строительству, что привело к первым систематическим испытаниям качества строительного раствора и кирпича Жозефом Базалгеттом во второй половине 19-го века.

Изобретателем фабричных сухих строительных смесей считается американский инженер-строитель Артур С. Аврил, который в 1936 году предложил готовый сухой строительный раствор со стабильной рецептурой в качестве расфасованного товара и основал собственную компанию по производству и маркетингу под названием Sakrete (в Европе Сакрет). Аврил закрыл критический технологический разрыв между использованием промышленно производимых строительных материалов для стен и все более промышленной практикой строительства, похожей на сборку. Идея Аврил быстро прижилась и навсегда изменила рабочие процессы на строительной площадке. Использование готовых сухих строительных смесей в настоящее время стало стандартом для всех типов строительных смесей, за исключением очень немногих и небольших ниш.

Технология и стандартизация строительных материалов

Изобретение готовых сухих строительных смесей фактически положило начало запланированному развитию и применению химии строительных материалов. Исследования материалов, разработка рецептур с тонко дозированными органическими и неорганическими добавками и управление качеством со стороны производителей строительных материалов привели к разработке строительных растворов с определенными областями применения и, среди прочего, позволили запатентовать определенные рецепты.С другой стороны, стандартизация и стандартизация свойств продукта экономически возможна только при таком способе изготовления.

Стандартные работы часто требуют исключительного использования заводского раствора. Одним из примеров является DIN EN 998-2, который разрешает использование кладочного раствора только в качестве заводского раствора и прямо исключает использование строительных растворов и рецептурных растворов. Поскольку список строительных норм в Германии относится к DIN EN 998-2, использование заводского строительного раствора в качестве раствора для кладки является четким строительным регламентом.

Компенсация с помощью пластиков, используемых в настоящее время для достижения особых свойств в больших масштабах, в виде редиспергируемых дисперсионных порошков в сухих строительных растворах — это высушенные полимерные дисперсии — может быть достигнута только с помощью строительных растворов, смешанных на заводе. Это также относится к другим заполнителям, которые требуют постоянного качества материала и дозировки в пределах узких допусков.

Экономическое значение

Производство готовых сухих строительных смесей, появившееся в 1960-х годах, в настоящее время стало важной областью производства строительных материалов и строительной отрасли. Количество строительных заводов в Европе составляет около 800 с объемом производства готовых сухих строительных смесей около 42 миллионов тонн в год. Рынки в Восточной Европе, где также все больше участвуют крупные международные производители, считаются расширяющимися. [1]

Производитель

Принадлежат к общеизвестным торговым маркам или производителям в Германии

Индивидуальные доказательства

  1. ↑ Harder, Joachim: Обзор рынка производства сухих строительных смесей в Европе In: ZKG international Т.: 60, № 6, 2007, с. 48-61. ISSN 0949-0205.

Веб-ссылки

Анализ размера и доли рынка сухих строительных смесей

Сухие строительные смеси являются универсальным материалом, который широко используется и получает все большее распространение в мировой строительной отрасли. Раствор представляет собой смесь цемента и песка. Хотя он не обладает такой же прочностью, как бетон, его можно использовать в качестве клеящего материала для кладки кирпича и других каменных блоков, для крепления плитки, для покрытия зданий в качестве штукатурки среди других применений. Хотя бетон прочнее и долговечнее, чем раствор, последний, представляющий собой смесь воды, цемента и песка, имеет более высокое водоцементное отношение, чем бетон. Таким образом, раствор имеет более густую консистенцию, что делает его отличным клеем и связующим веществом для кирпича и плитки. По сравнению с традиционным раствором, который изготавливается или смешивается на месте, сухой раствор имеет много конкурентных преимуществ, таких как постоянство качества, простота смешивания и нанесения, лучшая гибкость, лучшая отделка и внешний вид поверхности, среди прочего.Кроме того, потери материалов и ресурсов на строительной площадке могут быть уменьшены, так как сухую смесь можно лучше количественно определить и измерить для требуемого применения. Кроме того, одним из наиболее важных преимуществ сухих строительных смесей является экономия времени, поскольку сухие строительные смеси можно легко смешивать, перемешивать и перекачивать с помощью машины, что делает весь процесс более эффективным. Сухой раствор можно легко транспортировать и хранить в мешках или силосах, и перед использованием его нужно только смешать с водой. Сухие строительные смеси производятся на специальных заводах по производству сухих строительных смесей.Вяжущие и заполнители, необходимые для сухой строительной смеси, смешивают в соответствующих количествах, чтобы максимизировать важные свойства материала сухой смеси, такие как удобоукладываемость, консистенция, водоудержание, а также прочность затвердевшего раствора. В состав сухой строительной смеси могут быть добавлены различные добавки и примеси для улучшения технических характеристик материала, и, таким образом, могут быть получены смеси с различными свойствами в зависимости от типа применения.

Анализ рынка и структуру Анализ:

отчет Метрика

Детали

4

Размер рынка Доступно для многих лет

2019-2027

базовый год считать

2019

2020-2027

2020-2024

Значение (USD миллионы)

сегменты покрыты

Добавки, применение, отраслевые вертикали и регион.

Охваченные регионы

Северная Америка (США, Мексика и Канада), Европа (Германия, Великобритания, Нидерланды, Италия и Франция), Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Южная Корея, Шри-Ланка и Индия) ), LAMEA (Латинская Америка, Ближний Восток и Африка)

  Охваченные компании

Ключевые игроки на рынке сухих строительных смесей включают CEMEX, Sika AG, Lafarge, DowDuPont, Ardex Group, UltraTech, Saint -Gobain Weber, 3M, CONMIX и LafargeHolcim среди прочих.

Анализ сценариев COVID-19:

  • Коронавирус повлиял на импорт и экспорт строительных материалов. Китай является крупнейшим экспортером строительных материалов в мире. Ожидается, что негативные тенденции в экономике Китая приведут к сокращению глобального импорта и экспорта по всему миру.
  • Спрос на новые строительные материалы стал свидетелем резкого отрицательного сдвига после вспышки коронавируса в декабре 2019 года, когда производители и инвесторы опасаются чрезмерного снижения экономического роста.
  • Запреты на поездки по всему миру повлияли на торговлю строительными материалами. Таким образом, спрос и предложение на строительные материалы практически остановлены во всем мире.
  • Компании по производству строительных материалов, расположенные в Китае, больше всего пострадали от вспышки вируса из-за блокировки и отсутствия логистики в регионе.
  • Основным препятствием для мирового рынка строительных материалов являются приказы правительств о домашнем карантине, что привело к прекращению производства строительных материалов.
  • Снижение потребительского спроса и потребления привело к сокращению и замедлению продаж строительных материалов во всем мире в течение текущего экономического года.
  • Таким образом, в 2020 году ожидается негативное влияние на мировой рынок сухих строительных смесей. доход и урбанизация являются одними из основных факторов, влияющих на мировой рынок сухих строительных смесей.Растущее внедрение экологически чистых строительных материалов по экологическим причинам является еще одним важным фактором растущего спроса на сухие строительные смеси во всем мире. Хотя бетон из-за его более высокой прочности предпочтительнее для структурных проектов, таких как установка столбов, раствор и раствор для сухих смесей являются лучшим связующим веществом для кирпичей, камней и других строительных материалов из-за его более высоких адгезионных свойств. Сухой раствор обычно используется для кладки кирпича и других кладочных блоков, крепления плитки, штукатурки зданий и других целей.Более того, в отличие от некоторых других материалов, которые могут ослабнуть в случае чрезмерного смешивания или выравнивания, сухую смесь можно наносить и затирать многократно, пока она не начнет затвердевать. Высокая цена на сухие строительные смеси является сдерживающим фактором для роста рынка. Сухие строительные смеси, подходящие для различных применений, могут быть легко произведены на заводах по производству сухих строительных смесей путем изменения добавок и примесей, используемых в составе. Это делает его более подходящим для конкретных применений, таких как оштукатуривание, штукатурка, затирка швов, гидроизоляция и использование в качестве клея для плитки, среди прочего. Ожидается, что растущий объем строительной деятельности во всем мире как в коммерческом, так и в жилом секторах создаст дополнительные возможности для роста мирового рынка сухих строительных смесей.

    Тенденции мирового рынка сухих строительных смесей следующие:

    Рост строительной активности во всем мире

    Ожидается, что мировая индустрия сухих строительных смесей будет расти из-за увеличения строительной активности во всем мире. Рост мирового населения и урбанизация являются причинами быстрого развития инфраструктуры во всем мире.Ожидается, что отрасль расширения общественной инфраструктуры будет расти в ближайшем будущем из-за растущей урбанизации во всем мире. Развитие частной недвижимости и проекты индивидуального жилищного строительства также растут по мере роста населения и урбанизации в мире. Важным фактором этой тенденции является растущее число нуклеарных семей во всем мире. Школы, больницы и другие общественные объекты строятся, расширяются или обновляются. Сухой раствор используется почти во всех строительных работах для укладки кирпича и других каменных блоков, крепления плитки, штукатурки зданий, штукатурки, затирки, гидроизоляции и других применений.

    Всплеск использования экологически чистых строительных материалов

    На строительство и строительство приходится более двух третей общих выбросов парниковых газов во всем мире. Согласно Программе ООН по окружающей среде, мировой сектор строительства использует около 30–40% производимой в мире энергии. Кроме того, выбросы CO2 от строительной деятельности составляют значительную долю от общего объема выбросов CO2. Правительственные постановления в отношении стандартов загрязнения и выбросов во всем мире постепенно становятся более строгими после подписания Киотского протокола в 1997 году.Зеленые строительные материалы все чаще используются в мировой строительной отрасли в качестве решения таких экологических проблем, как изменение климата, истощение природных ресурсов, увеличение загрязнения атмосферы, загрязнение ресурсов пресной воды и утрата биоразнообразия. Цемент является одним из основных материалов, используемых в строительстве, является очень ресурсоемким и сильно загрязняет окружающую среду. По сравнению с традиционным цементом сухая смесь более экологична и снижает как потери, так и выбросы углекислого газа.

    Основные сегменты покрыты:

    Сегменты

    подфрагменты

    Примеси

    • метилгидроксиэтилцеллюлозу (МГЭЦ)
    • метилгидроксипропилцеллюлозы (МГПЦ)
    • метилцеллюлоза
    • Ре-Диспергируемый полимерный порошок
    • Других

    Применение

    • Гипс
    • Рендер
    • GROUT
    • гидроизолирующих
    • клея для плитки
    • Других

    1

    • Промышленное строительство
    • Промышленное строительство
    • Коммерческое строительство
    • Институциональное строительство
    • Муниципальное строительство
    • Другие

     

    Ключевые преимущества отчета:

    • карманы.
    • В отчете представлена ​​информация об основных движущих силах, ограничениях и возможностях, а также подробный анализ доли мирового рынка сухих строительных смесей.
    • Текущий рынок количественно проанализирован с 2019 по 2027 год, чтобы выделить сценарий роста мирового рынка сухих строительных смесей.
    • Анализ пяти сил Портера иллюстрирует потенциал покупателей и поставщиков на рынке.
    • В отчете представлен подробный анализ мирового рынка сухих строительных смесей, основанный на интенсивности конкуренции и том, как конкуренция будет формироваться в ближайшие годы.

    Состав и применение извести и строительного раствора

    >

    Состав и применение извести и строительных растворов.

    Хороший раствор имеет жизненно важное значение для всех кирпичных или блочных стен, потому что он связывает элементы вместе, таким образом, он помогает выдерживать вес, приложенный к стене, и герметизирует швы, обеспечивая атмосферостойкую стену. Строительный раствор определяется как паста, полученная путем добавления воды к смеси мелких заполнителей и вяжущего материала, т.е. глина, гипс, известь или цемент или их комбинация.Образовавшийся таким образом материал способен схватываться и твердеть. Для получения наилучших результатов при приготовлении раствора необходимо соблюдать несколько простых правил. Эти правила:

    ·         Использование хороших материалов.

    ·         Выбор соотношения смешивания, которое дает наилучший результат в любой конкретной ситуации.

    МАТЕРИАЛЫ.

    Чтобы сделать хороший раствор, вам нужно использовать материалы хорошего качества. Материалы для раствора следующие:

    Цемент.

    Цементы, используемые для строительных растворов, должны быть хорошего качества, чему способствуют способ хранения цемента и срок его годности. Цемент следует хранить над землей в сухом помещении без влаги. Влажная среда влияет на срок годности цемента. Цемент имеет ограниченный срок годности – не используйте его, если он стал комковатым.

    Гашеная известь

    Известь добавляется, чтобы сделать раствор более кремообразным, более пригодным для обработки и долговечным. Он состоит из оксида или гидроксидов кальция.Это помогает свести к минимуму растрескивание при высыхании смеси.

    Совокупность

    Песок является мелкозернистым компонентом раствора. В зависимости от связывающей среды или использования используются различные типы песка, от крупного или острого песка до мелкого песка. Песок, используемый для раствора, не должен содержать примесей, которые ухудшают его функциональность.

    Вода

    Вода для приготовления строительных растворов должна быть чистой, свежей и свободной от примесей. Как

    общее правило, если вода пригодна для питья (пригодна для питья), ее можно использовать для приготовления раствора.

    Добавка

    Добавка — это химическое вещество, добавляемое в строительный раствор для воздействия или улучшения того или иного свойства, необходимого в строительном растворе. Они должны использоваться только в строгом соответствии с инструкциями производителя и не должны использоваться вместо извести.

    Пигменты, добавляемые для окрашивания строительного раствора, не должны превышать 10 процентов от веса цемента в смеси, и их следует тщательно смешивать с другими материалами перед добавлением воды. Рекомендуется сделать образец цветного раствора и дать ему полностью высохнуть перед началом работы, чтобы убедиться, что желаемый цвет достигнут.

    МИКС.

    Смесь относится к пропорциям компонентов раствора и методу их смешивания для достижения однородного результата.

    В приведенных ниже таблицах указаны пропорции компонентов любого строительного раствора в зависимости от вяжущего.

    ПРОПОРТЫ СМЕСИ ДЛЯ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА.

    ВИД РАБОТЫ

    ЦЕМЕНТ

    ПЕСОК

    Кирпичная кладка

    1

    4-5

    Штукатурка (а) внутренняя

                     (b) внешний вид

    1

    1

    4

    5-6

    Наведение

    1

    1-3

    Армированная кирпичная кладка

    1

    3

    Фонд

    1

    3-4

    ПРОПОРТЫ СМЕСИ ДЛЯ ИЗВЕСТКОВОГО РАСТВОРА.

    ТИП ИЗВЕСТКОВОГО РАСТВОРА

    ИЗВЕСТЬ

    ПЕСОК

    МОДУЛЬ КРУПНОСТИ ПЕСКА

    ВИД РАБОТЫ

    Жирная известь*

    1-2

    1,5

    2-3

    2-3

    2-3

    2-3

    Штукатурка

    указывая

    Известь гидравлическая**

    2-3

    1.5-2,5

    1,5-2,5

    Кирпичная кладка

    *жирная известь имеет высокое содержание оксида кальция, который может быть гидратированным или негидратированным.

    ** гидравлическая известь содержит кремнезем, глинозем и окись железа в небольших количествах.

    СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ.

    Смешанный строительный раствор

    При смешивании на месте важно тщательно отмерять объем материала в подходящем

    контейнер

    (т.е. ведро) или пакетный ящик, а не лопатами. Используются головные уборы, однако их использование не рекомендуется, особенно старые с неровными кончиками или краями.

    Механическое смешивание

    Обычно это делается в бетономешалке. Небольшое количество воды для затворения помещается в

    Смеситель

    , затем песок, цемент и известь. Затем медленно добавляют еще воды, чтобы получился густой кремообразный раствор. Каждую партию следует тщательно перемешивать в течение трех минут, чтобы добиться однородной консистенции.

    Ручное смешивание

    Смешивание следует производить в чистой тачке или на смесительной доске во избежание загрязнения.

    Сырье следует смешивать и смешивать до получения однородного цвета. Затем медленно добавляют воду, непрерывно переворачивая смесь, пока не образуется густой кремообразный раствор.

    получено. Важно, чтобы строительные растворы использовались в течение часа после смешивания и не должны быть

    восстанавливается добавлением воды.

    ТИПЫ РАСТВОРОВ.

    Известковый раствор

    Известковый раствор представляет собой смесь извести, песка и воды. Известь, используемая для строительного раствора, может быть жирной или гидравлической известью (описание см. в сноске к таблице выше). Жирная известь затвердевает, теряя воду или поглощая углекислый газ из атмосферы.

    Гидравлическая известь содержит кремнезем, глинозем и оксид железа в небольших количествах. При смешивании с водой образует замазку, которая схватывается и затвердевает под водой. Песок в известковом растворе действует как примесь и уменьшает его усадку.

    ПРИМЕНЕНИЕ.

    ·         Известь гашеная жирная используется для приготовления раствора для штукатурных работ.

    ·         Известь гидравлическая применяется для кладки дымоходов и малонагруженных надстроек зданий. Как правило, известковый раствор не подходит для заболоченных участков и влажных условий.

    Цементный раствор

    Обычная смесь состоит из 1 части цемента и 3 частей песка по объему. Он используется там, где требуется очень высокая прочность, например, в опорах или стенах, несущих большие нагрузки; также там, где требуется высокая степень непроницаемости, например, в опорах и стенах ниже уровня влажного слоя.Его труднее смешивать, чем известковый раствор, с ним сложнее работать и он менее пластичен. Цементный раствор более склонен к усадке, чем известково-цементный раствор.

    Известково-цементный раствор

    Известково-цементный раствор также известен как составной или «композитный» раствор, защитный или мерный раствор. Смесь содержит известь, цемент и песок в пропорциях в зависимости от требований работы. Удовлетворительной смесью для большинства работ является 1 часть

    .

    Гашеная известь, 1 часть цемента и 6 частей песка по объему.Для улучшения удобоукладываемости увеличьте количество извести и уменьшите количество цемента. Подходящая смесь состоит из 1 части цемента, 2 частей извести и 9 частей песка. Лучше всего подходит известково-цементный раствор, так как он сочетает в себе преимущества хорошей удобоукладываемости и ранней прочности. Его следует израсходовать в течение часа после смешивания, однако он не подходит для работ ниже уровня влажного пола.

    Затирка.

    Затирка представляет собой жидкотекучий цементный раствор, который используется для заполнения швов и пустот в каменной кладке, а также для ремонта трещин.Он в равной степени используется для повышения несущей способности почвы путем инъекций. Он используется для заполнения трещин, образовавшихся после схватывания и затвердевания бетона при строительстве плотин.

    Затирка отличается от раствора своей текучестью и заливается, а не распределяется мастерком, как обычный раствор. Состоит из цемента, мелкого или крупнозернистого песка, воды. По желанию можно добавить затирочную смесь. Водоцементное отношение должно быть низким, чтобы повысить прочность и уменьшить усадку.

    Торкретирование.

    Это нанесение раствора или бетона под пневматическим давлением через цементный пистолет.

    Торкрет может быть определен как раствор, состоящий из цемента и песка, который подается через оборудование, известное как пистолет. Материал пневматически нагнетается на опорную поверхность через сопло, в которое с высокой скоростью добавляется вода. Смесь выходит из сопла с очень высокой скоростью и ударяется об обрабатываемую поверхность. В процессе более крупные частицы отскакивают от поверхности, оставляя превосходный связующий слой мелкозернистого цементного раствора на опорной поверхности.

    ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОРОШЕГО РАСТВОРА.

    Ключевые свойства раствора:

    ·         прочность,

    ·         хорошая связь со строительными элементами,

    ·         устойчивость к атмосферным воздействиям.

    Ключевые свойства сырых растворных смесей:

    ·         мобильность,

    ·          размещение и

    ·         задержка воды.

    Нравится:

    Нравится Загрузка…

    Родственные

     

    Влияние химических добавок на рабочие и механические свойства обычных сухих строительных смесей. . Результаты показывают, что эфир гидроксипропилметилцеллюлозы оказывает наибольшее влияние на консистенцию и водоудержание обычного сухого строительного раствора, а редисперсионный эмульгированный порошок снижает водопоглощение, а эфир крахмала практически не влияет на водоудержание.Это также показывает, что время конденсации строительного раствора при смешивании с гидроксипропилметилцеллюлозным эфиром является самым длительным, за ним следует повторное диспергирование эмульгированного порошка и бентонита.

    Крахмальный эфир может немного, но не явно, увеличить время схватывания цементного раствора. Гидроксипропилметилцеллюлозный эфир оказывает наибольшее влияние на механические свойства обычных сухих строительных смесей, за ними следуют редиспергированные эмульгированные порошки, крахмальный эфир и бентонит. По мере увеличения водоудерживающей способности время схватывания раствора также увеличивается.Использование воды в качестве загустителя оказывает замедляющее действие на раствор, повышает водоудерживающую способность и усиливает замедляющий эффект. Кроме того, увеличение содержания химических добавок снижает прочность цементного раствора.

    1. Введение

    Разница между использованием сухого раствора и бетона в качестве конструкционного материала заключается не только в необходимой прочности, но и в необходимости водоудержания, связывания, гидроизоляции, трещиностойкости, ударопрочности, антифриза. оттепель, выносливость при высоких температурах, теплоизоляция и другие требования. Так, в сухую строительную смесь для улучшения ее свойств добавляют многие виды добавок, таких как эфир гидроксипропилметилцеллюлозы, эфир крахмала, бентонит, редиспергируемый латексный порошок.

    Влияние добавок на сухой раствор вызывает интерес исследователей [1–4]. Результаты исследований показали, что водоудерживающая способность сухих строительных смесей значительно улучшалась при добавлении гидроксипропилметилцеллюлозного эфира [2, 3]. Более того, согласованность также увеличилась [4, 5].По мере подмешивания эфира крахмала к сухой ступке вертикальный градус уменьшался [6]. Прочность сцепления сухих строительных смесей существенно повышалась за счет порошка [7, 8]. Некоторые дополнительные добавки могут в разной степени улучшить рабочие характеристики и механические свойства сухих строительных смесей [9, 10]. Однако большинство текущих исследований сосредоточено на отдельных химических примесях; Таким образом, необходимо всестороннее сравнительное изучение влияния различных добавок на свойства сухих строительных смесей. Поскольку влияние обычных сухих строительных смесей на характеристики раствора определено, инженеры и техники могут добавлять химические добавки в соответствии с технологическими требованиями.

    В этой статье изучается влияние четырех типов добавок, а именно эфира гидроксипропилметилцеллюлозы, эфира крахмала, бентонита и редиспергируемого латексного порошка, на свойства сухих строительных смесей, а также анализируется их применимость в обычных сухих строительных смесях и взаимосвязь между выступления. Он направлен на улучшение работы и механических свойств сухих смесей, которые используются в качестве штукатурки стен, грунтовых растворов и специальных растворов. Исследование относится к китайскому стандарту JGJ70-2009, и основные проведенные испытания включают испытание на консистенцию, испытание на удержание воды, испытание на время схватывания и испытание на кубическую прочность на сжатие.

    2. Экспериментальная программа
    2.1. Материалы

    Для эксперимента использовали портландцемент рядовой марки 42,5 R и золу-унос II класса, а в качестве мелкого заполнителя использовали природный речной песок с модулем крупности 2,43. Подробные параметры цемента, песка и золы-уноса представлены в таблицах 1–3.



    Прочность изгиба (MPA) Прочность на компрессию (МПа) Стандартная консистенция потребления воды (%) Время начальной настройки (H) Время окончательного установки (H) Стабильность
    3 D 28 D 3 D 28 D 28 D

    6.9 8,6 36,2 47,3 28,4 2,45 3,26 Квалифицированный


    Содержание бурового раствора (%) Глиняная комок (%) Модуль тонкости

    Видимая плотность (кг / м 3 ) Свободная плотность (кг / м 3 ) пористость (%)

    1 . 05 0.15 0.15 2630 2630 1500 44 44

    Примечание. Содержание шлама – это содержание частиц природного песка с номинальным размером частиц менее 0,075 мм. Глиняный комок: номинальный размер частиц в природном песке больше 1,25 мм, комок очищается водой, а содержание частиц меньше 630 микрон после ручного защемления.



    Стандартный стандарт Национальный стандарт Тестовые результаты Вывод

    Трикота (45 μ m Сиев) (%) ≤25 4.2 квалифицированные
    Содержание воды (%) ≤1,0 ≤1,0 0,2 ​​ квалифицированные
    Коэффициент мобильности (%) ≤105 86 квалифицированные
    Стабильность Квалифицированный

    Химические добавки, произведенные Teng Co. , Shandong., Ltd., эфир крахмала производства Longhu Technology (Beijing) Co., Ltd., порошок редисперсионного эмульгатора и бентонит. Параметры добавок удовлетворяют требованиям китайских стандартов JG/T l64-2004, GB/T 29594-2013, GB/T 20973-2007.

    2.2. Схема испытаний

    В этом эксперименте использовались различные добавки для исследования и анализа свойств обычных сухих строительных смесей. Смесь отображается в таблице 4.

    2


    60144

    Cement (%) Cement (%) Fly Ash (%) Песок (%) Вода (%) Объем применения (%)

    Эфир гидроксипропилметилцеллюлозы 13.0 7,0 79.92~79.99 19 0,01% ~0.08
    Диспергируемый латекс порошок 13,0 7,0 78. 0~79.95 19 0,5% \ 2,0
    Крахмал Ether 13.0 7.0 7.0 79.91~79.99 19 0,01% ~ 0,09
    13.0 7,0 74,0-79,0 19 1,0% ~6.0

    2.2.1. Тест на консистенцию

    В этом тесте консистенция свежего раствора измеряется с помощью измерителя консистенции раствора в соответствии с китайским стандартом JGJ70-2009, как показано на рисунке 1.

    2.2.2. Испытание на водоудержание

    Водоудержание свежего строительного раствора измеряется с помощью прибора для испытания на водоудержание в соответствии с китайским стандартом JGJ70-2009, как показано на рисунке 2.

    Процедура проверки показана ниже. (а) Взвесьте нижний непроницаемый лист, сухую контрольную массу и 15 качественных фильтров со средней скоростью. (b) Поместите растворную смесь в испытательную форму после того, как несколько раз вставили ее шпателем. Поскольку строительный раствор находится немного выше края испытательной формы, лишнюю поверхность следует удалить под углом 45°, а раствор загладить под относительно плоским углом в направлении, противоположном поверхности испытательной формы. (c) Вытрите раствор со стороны испытательной формы и взвесьте испытательную форму, нижний непроницаемый лист и раствор.(d) Покройте поверхность ступки металлическим фильтром, поместите 15 кусочков фильтровальной бумаги на поверхность фильтра, а затем накройте поверхность фильтровальной бумаги верхним непроницаемым листом и прижмите верхний непроницаемый лист вес 2 кг. (e) После помещения на 2 минуты тяжелый предмет и верхний непроницаемый лист следует снять, а фильтровальную бумагу (за исключением фильтра) вынуть и быстро взвесить. (f) Рассчитайте содержание воды в растворе в соответствии с соотношением компонентов раствора и количеством добавленной воды.

    2.2.3. Тест времени схватывания

    Время схватывания свежего строительного раствора измеряется с помощью тестера времени схватывания в соответствии с китайским стандартом JGJ70-2009, как показано на рисунке 3.

    Процедура испытания проиллюстрирована следующим образом. (а) Поместите приготовленный раствор в контейнер и ударно уплотните его, а затем поместите его в условия испытаний (20 ± 2)°C. (b) Поместите контейнер на диск манометра и отрегулируйте измерительный прибор. (c) Проверьте значение сопротивления проникновению с помощью иглы для испытания на проникновение с площадью поперечного сечения 30 мм 2 до соприкосновения с поверхностью строительного раствора, а затем вдавите иглу в строительный раствор вертикально на глубину 25 мм в пределах 10 секунд медленно и равномерно.Поэтому записывайте показания счетчика N p каждый раз, когда выполняется проникновение. (d) В условиях испытания (20 ± 2)°C фактическое значение сопротивления проникновению следует измерять через 2 часа после формования, а затем измерять каждые полчаса. Когда значение сопротивления проникновению достигает 0,3 МПа, его следует измерять каждые 15 мин, пока значение сопротивления проникновению не достигнет 0,7 МПа.

    Сопротивление проникновению может быть достигнуто по следующей формуле: где — сопротивление проникновению, выраженное в МПа, — статическое давление при глубине проникновения до 25 мм, выраженное в Н, — площадь поперечного сечения тестовой иглы величиной 30 мм 2 .

    2.2.4. Прочность на сжатие

    Кубические образцы раствора размером 70,7  мм × 70,7  мм × 70,7 мм (длина × ширина ×высота) изготавливают для испытания на прочность на сжатие, как показано на рисунке 4. Среднее значение трех образцов в 1,3 раза больше была принята прочность раствора на сжатие (с точностью до 0,1 МПа). Когда максимальное или минимальное из трех измеренных значений отличается от промежуточного значения более чем на 15 % от промежуточного значения, максимальное значение и минимальное значение округляются вместе, а промежуточное значение принимается за прочность на сжатие. Если разница между двумя измеренными значениями и промежуточным значением превышает 15 % промежуточного значения, результаты теста недействительны.

    Прочность на сжатие может быть достигнута по следующей формуле: где – прочность на сжатие кубического образца строительного раствора, выраженная в МПа, – предельная нагрузка, выраженная в Н, и – площадь кубического образца, выраженная в единицах мм 2 .

    3. Результаты и обсуждение
    3.1. Испытание на консистенцию

    В свежий сухой раствор подмешивали различные добавки и анализировали их влияние на консистенцию обычного сухого раствора.Результаты испытаний показаны на рисунке 5.

    Когда содержание воды в сухом растворе составляло 19%, а содержание эфира целлюлозы составляло 0,03%, консистенция раствора была очень низкой, а текучесть была крайне плохой, как показано на рисунке. 5(а). Эта характеристика в основном связана с тем, что эфир целлюлозы нерастворим в воде и набухает только при введении в молекулярную цепь заместителя для разрушения водородных связей. После расширения эфира целлюлозы и поступления раствора он становится водорастворимым и образует высоковязкую суспензию суспензии.Как показано на рисунке 5(b), увеличение содержания редиспергируемого латексного порошка улучшает консистенцию и текучесть раствора, указывая на то, что редиспергируемый латексный порошок обладает эффектом снижения содержания воды. Этот эффект является результатом того, что повторно диспергируемый латексный порошок увеличивает содержание газа в растворе и, таким образом, смазывает свежий раствор. Латексный порошок может обеспечить защиту от воды при диспергировании коллоида и может улучшить вязкость раствора и сцепление строительного раствора, тем самым улучшая удобоукладываемость.Крахмальный эфир оказывает наиболее очевидное влияние на начальную консистенцию строительного раствора, как показано на рисунке 5(с). Эфир крахмала улучшает консистенцию и текучесть, продлевает время перемешивания. Бентонит является добавкой, которую добавляют в наибольшем количестве. Это горная порода, состоящая из монтмориллонита, хорошо впитывающая воду и способная расширяться после поглощения воды. Бентонит может быть диспергирован в гелеобразном и взвешенном состоянии в водной среде. Такой раствор имеет высокую степень вязкости и высокую адсорбционную способность по воде.Поэтому загущающий эффект бентонита очень хороший. Когда содержание бентонита достигает 3%, консистенция строительного раствора очень мала, а текучесть очень плохая, как показано на рисунке 5(d). Таким образом, содержание эфира целлюлозы является наиболее важным фактором в консистенции обычных сухих строительных смесей, за которым следует содержание эфира крахмала и бентонита, в то время как редисперсионные эмульгированные порошки обладают водоредуцирующим эффектом [10].

    3.2. Испытание на водоудержание

    В свежий сухой строительный раствор добавляли различные добавки, и анализировали их влияние на уровень водоудерживающей способности обычного сухого строительного раствора.Результаты испытаний показаны на рис. 6.

    Стандарт метода испытаний строительных растворов JGJ/T70-2009 предусматривает, что уровень водоудерживающей способности раствора можно рассчитать по следующей формуле:где вес непроницаемого листа и сухая контрольная масса, представляет собой вес 15 фильтровальной бумаги для качественного анализа со средней скоростью, представляет собой вес испытательной формы, нижнего непроницаемого листа и строительного раствора, и представляет собой вес веса 15 бумажных фильтров для качественного анализа со средней скоростью. во влажном состоянии, а – влажность строительного раствора.

    Как показано на рисунке 6(b), благодаря включению эфира целлюлозы в цементный раствор образуется множество микропузырьков. Эти пузырьки действуют как шарикоподшипники, улучшая удобоукладываемость свежего раствора. При затвердевании строительного раствора пузырьки сохраняются, образуя поры, которые независимы друг от друга и блокируют поры, уменьшая водопоглощение строительного раствора. Следовательно, водоудерживающая способность строительного раствора увеличивается с увеличением содержания эфира гидроксипропилметилцеллюлозы. Кроме того, эфиры целлюлозы обладают хорошей водоудерживающей способностью благодаря межмолекулярным силам (силам Ван-дер-Ваальса). При содержании эфиров целлюлозы 0,02% водоудерживающая способность достигает 88%; при содержании 0,03% водоудерживающая способность составляет 92%. Эти значения водоудерживающей способности превышают национальный стандарт (≥88%).

    По мере увеличения содержания редиспергируемого латексного порошка водоудерживающая способность раствора также увеличивается, поскольку добавленный порошок обладает диспергирующим действием и приводит к значительному вовлечению воздуха в растворную смесь.Таким образом, его эффект снижения воды является сильным. Однако повторно диспергируемый латексный порошок играет ограниченную роль в улучшении водоудерживающей способности строительного раствора и повышении его когезивности.

    Водоудерживающий эффект эфира крахмала не был очевиден. Когда содержание примеси увеличивалось с 0% до 0,02%, степень водоудерживающей способности строительного раствора увеличивалась, а затем уменьшалась при дальнейшем увеличении количества примеси. Когда количество достигло 0,06%, водоудерживающая способность строительного раствора практически не изменилась.

    Когда количество бентонита превышает 2%, водоудерживающая способность раствора достигает национального стандарта (≥88%). По мере увеличения содержания бентонита скорость водоудерживающей способности раствора медленно увеличивается. При содержании бентонита 6% водоудерживающая способность раствора составила 91,3%.

    Таким образом, эфир целлюлозы является наиболее важным фактором водоудерживающей способности обычных сухих строительных смесей, за которым следует редисперсионный эмульгированный порошок. Бентонит играет важную роль в удержании воды, но эфиры крахмала практически не обладают водоудерживающим эффектом.

    3.3. Испытание на время схватывания

    Периоды схватывания экспериментальных образцов показаны на рисунках 7 и 8.


    В свежий обычный сухой раствор подмешивались различные добавки, и анализировалось их влияние на время схватывания. Результаты испытаний показывают, что при отсутствии добавок время схватывания раствора несколько увеличивается с увеличением расхода воды. По мере введения добавки время схватывания раствора увеличивалось.Поскольку добавление эфира целлюлозы оказывает сильное влияние на гидратацию цемента, время коагуляции является самым продолжительным при включении эфира целлюлозы, за которым следует редиспергирование эмульгированного порошка и бентонита. Включение эфира крахмала немного, но не явно, продлевает время схватывания строительного раствора.

    3.4. Прочность на сжатие

    Прочность на сжатие экспериментальных образцов через 28 дней показана на рисунке 9.

    В свежий сухой раствор добавляли различные добавки, и анализировали влияние добавок на прочность на сжатие.Результаты испытаний показывают, что добавление эфира целлюлозы не только приводит к образованию большого количества пузырьков, но также влияет на гидратацию цемента. Эфир целлюлозы оказывает наибольшее влияние на прочность на сжатие сухих строительных смесей, а прочность на сжатие сухих строительных смесей, содержащих эфир целлюлозы, снижается больше всего за 28 дней. Причина того, что редиспергированный эмульгированный порошок влияет на прочность строительного раствора на сжатие, заключается в том, что чрезмерное добавление приводит к появлению избыточных пузырьков, что приводит к тенденции к снижению прочности на сжатие.Следующее по величине влияние на прочность на сжатие оказывают эфиры крахмала, за которыми следует бентонит. Этот результат тесно связан с ролью бентонита в цементном растворе. Объемное расширение бентонита после водопоглощения может компенсировать проблему усадки цементного камня при высыхании и уменьшить появление усадочных трещин. Коллоидные частицы, образованные частицами глины, могут улучшить адгезию цементного теста, который заполняет поры и действует как твердое вещество, повышая прочность.

    3.5. Зависимость между степенью водоудерживающей способности и временем конденсации

    Зависимость между временем схватывания и изменением водоудерживающей способности показана на рисунке 10.

    По мере увеличения водоудерживающей способности раствора время миномет также увеличивается. Водоудерживающий загуститель оказывает замедляющее действие на раствор. Чем выше степень водоудерживающей способности раствора, тем очевиднее эффект замедления. Период времени между замешиванием сухой смеси и применением в строительстве называется сроком хранения.Консистенция – параметр, характеризующий строительные характеристики раствора. Консистенция раствора снижается в разной степени по мере увеличения времени хранения. В частицах цемента минеральные компоненты C 3 A и C 3 S реагируют с водой с образованием гелей эттрингита и CSH, тем самым потребляя большое количество свободной воды, снижая текучесть цементного раствора и уменьшая консистенцию. миномета. Одновременно усиливается зародышеобразование продукта гидратации цемента, что вызывает агломерацию частиц цемента, приводящую к снижению текучести тампонажного раствора и снижению консистенции раствора [10].Большое количество испытаний показало, что увеличение времени хранения снижает консистенцию и текучесть раствора, ухудшает плотность раствора, что влияет на твердеющие свойства раствора. Введение водоудерживающих и загущающих материалов снижает количество свободной воды в сухом растворе после добавления воды, что приводит к замедлению скорости гидратации минеральных компонентов С 3 А и С 3 S , тем самым замедляя миномет.

    3.6. Взаимосвязь между степенью водоудержания и прочностью бетона на сжатие

    Взаимосвязь между прочностью образцов на сжатие через 28 дней и степенью водоудерживающей способности показана на рисунке 11.

    Как показано на рисунке 11, 28 Прочность раствора на сжатие уменьшается с увеличением водоудерживающей способности раствора. При смешивании раствора с добавками количество мягкого полимера в порах раствора увеличивается, и эти гибкие полимеры не обеспечивают жесткой опоры при сжатии композитной матрицы, что приводит к снижению прочности раствора.Некоторые добавки с метильными группами (такие как эфир целлюлозы и редисперсионный эмульгированный порошок) имеют определенное количество отбираемого воздуха. По мере увеличения содержания добавки эффект отвода воздуха постепенно увеличивается, плотность раствора постепенно снижается, а прочность снижается. Воздухововлекающий эффект добавки может улучшить удобоукладываемость раствора, но снижает его прочность. Обычно на каждый 1% увеличения газосодержания 28-дневная прочность снижается на 3-5%. Однако прочность строительного раствора при добавлении добавки не снижается; наблюдаются некоторые колебания, в основном из-за того, что пузырьки, вызванные введением примеси, отрицательно сказываются на развитии прочности раствора.Однако эти пузырьки могут улучшить удобоукладываемость раствора и снизить водоцементное отношение, что приведет к увеличению прочности. Следовательно, по мере увеличения содержания примеси прочность строительного раствора имеет тенденцию к снижению.

    4. Заключение

    Эфир целлюлозы оказывает наиболее заметное влияние на консистенцию, водоудерживающую способность и прочность на сжатие обычных сухих строительных смесей. Редиспергированные эмульгированные порошки обладают водопонижающим действием. Бентонит обеспечивает определенную степень водоудерживающей способности, а эфир крахмала практически не обладает водоудерживающим эффектом.Добавление добавок может увеличить время схватывания строительного раствора, причем самое продолжительное время схватывания наблюдается при добавлении эфира целлюлозы.

    Время схватывания раствора увеличивается по мере увеличения водоудерживающей способности. Водоудерживающие и загущающие материалы оказывают замедляющее действие на раствор, а прочность раствора на сжатие через 28 дней уменьшается с увеличением водоудерживающей способности раствора. Чем выше водоудерживающая способность раствора, тем ниже прочность на сжатие через 28 дней.

    Доступность данных

    Все данные, полученные или проанализированные в ходе этого исследования, включены в эту опубликованную статью.

    Конфликт интересов

    Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*