25 бетон: » Бетон в25 — характеристики и способы приготовления

Содержание

Бетон М350 класса В25 | Монолит

БЕТОН М350 КЛАССА В25

Стройматериал класса B25 используется в производстве ЖБК свайно-ростверкового типа и возведении монолитных фундаментов и стен. Наша компания предлагает купить бетон B25 с доставкой во Владимире и Владимирской области.

Цены на бетон М350 класса В25

Бетон БСГ В25 W6 F150 П3-П4

Бетон БСГ В25 W8 F200 П3-П4

Благодаря технологическим и эксплуатационным характеристикам такой бетон наиболее востребован при изготовлении ЖБК свайно-ростверкового типа, плит перекрытий, несущих колонн, ригелей, чаш стационарных бассейнов, при возведении монолитных фундаментов и стен.

М350 используется в большинстве отечественных конструкций и сооружений. Это наиболее ходовая марка для заводов по производству ЖБИ, отличающаяся высоким сопротивлением к кратковременным и долгосрочным нагрузкам.

Конструкционный бетон марки М350 (В25) с одинаковым успехом применяется и для гражданского многоэтажного строительства (многопустотные плиты перекрытия), и в качестве основы для производства аэродромных дорожных плит ПАГ.

 

Коммерческое строительство – самый крупный потребитель бетона марки М350. С ужесточением отраслевых стандартов и значительным усложнением архитектурных проектов, только материалы повышенной прочности способны гарантировать безопасность, устойчивость и долговечность зданий и сооружений.

Онлайн калькулятор объема бетона для фундамента

Плитный фундамент – монолитное железобетонное основание, закладываемое под всю площадь постройки. При высокой стоимости такого фундамента он является самым надежным. Плитный фундамент подходит под такие виды почв как торфяные, песчаные, болотистые а также с высоким уровнем грунтовых вод. Для рассчета объема бетона плитного фундамента воспользуйтесь нашим онлайн калькулятором бетона.

Почему покупают именно

у нас?

Мы — производители!

Работаем без посредников

Собственный автопарк

Наши машины всегда в срок доставят заказанный бетон

Гарантия качества

Сотрудничаем с аттестованными лабораториями

Наше

производство!

Используем только крупно-фракционный песок, что способствует распределению влаги равномерно

Регулярный контроль технической воды в лаборатории на собственном производстве

Используются только цемент лучших марок М500 и М400 для изготовления бетонной смеси

Применяется просеянный щебень фракции 5-20, что гарантирует отсутствие комков

 

Используются добавки для повышения пластичности и выдерживает низкие температуры

Собственный автопарк специализированной техники гарантирует бесперебойность работы

Почему 9 из 10 наших клиентов становятся нашими постоянными клиентами!

Гарантия качества и полный пакет документов

Мы дорожим своей репутацией, поэтому никогда не прибегаем к обманным способам наживы. Качество нашей продукции подтверждается всеми необходимыми документами (паспорт качества, накладная) и периодически проходит лабораторный контроль.

100% гарантия сроков

Имея собственный автопарк, мы полностью контролируем процесс доставки бетона, поэтому всегда доставляем бетонные смеси в установленные сроки.

Работаем с любым количеством бетона

Осуществляем поставку любого количества бетона, начиная от 1 кубометра. Мы имеем возможность использовать любое количества автобетоносмесителей и обеспечить подачу сразу несколькими бетононасосами. Поэтому наши услуги подходят для любых строительных работ. Возможность использования любого количества автобетоносмесителей.

Полное соответствие фактически отгруженного бетона вашей заявке

Мы не заинтересованы в единоразовых заказах и быстрой наживе, поэтому всегда отгружаем бетон в том объеме, который строго соответствует заявке.

Экспресс отгрузка

Имеется возможность срочного выполнения заказа.

Работа с надежными поставщиками

За более чем 10 лет успешной деятельности мы заключили с соглашения с самыми надежными поставщиками.

В настоящий момент мы располагаем современными производственными комплексами, круглогодичного использования. Поэтому наши производства готовы обеспечить потребность в непрерывной заливке (бетонировании) с доставкой.

8 (4922) 60-01-49

[email protected]

 

Адрес завод — ул. Полины Осипенко 57

 

Адрес офиса продаж —  600005, г. Владимир, ул. Александра Матросова, д. 28Б, 1этаж, помещение № 28.

 

8 (904) 859-54-34

8 (930) 830-01-49

© 2019 ООО «Монолит». Все данные, представленные на сайте, носят сугубо информационный характер и не являются исчерпывающими. Для более подробной информации следует обращаться к менеджерам компании по указанным на сайте телефонам. Информация представленная на сайте, касающаяся стоимости продукции, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями пункта 2 статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации.

В 25 П4 (М-350) ок 16-20

Бетон М-350.

Серия

Характеристики:

Бетон — искусственный камень, который получают из
цемента, песка, щебня и разных добавок, с добавлением воды.


Бетоны делятся на тяжелые, то есть бетоны с
объемной массой от 1800 до 2500 кг/м3, и легкие – от 500 до 1800 кг/м3.

Широкое распространение получили тяжелые бетоны,
ведь их применяют практически везде: при строительстве жилых и промышленных
зданий, гидротехнических сооружений, при строительстве транспортных сооружений.

Основные обозначения характеристик бетона:

M — марка

B — класс

F — морозостойкость

W — водонепроницаемость

(ОК) – осадка конуса или подвижность бетона

Что
такое марка бетона

Марка бетона определяет предел прочности на
сжатие в кгс/см2. В строительстве применяются следующие марки бетона: М50, М75,
М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550.

Что
такое класс бетона

Класс бетона — это числовое определение его
прочности в мПа. Бетоны подразделяются на классы: В7,5; В10; В12.5; В15; В20;
В25; ВЗО; В40.

Что
такое морозостойкость бетона F

За марку бетона по морозостойкости принимают
наибольшее число циклов перехода в отрицательную температуру и оттаивание,
которые при испытании выдерживают образцы, без снижения марки. Установлены
следующие марки по морозостойкости: F50. F75, F100, F150. F200, F300.

Что такое водонепроницаемость W

Водонепроницаемость
— это свойство бетона противостоять действию воды, не разрушаясь. Марка
обозначает давление воды (кгс/смг), при котором образец не пропускает воду в
условиях испытания. Существуют
следующие марки по водонепроницаемости: W2, W4, W6, W8, W12.

Что
такое подвижность бетона (ОК)

Подвижность бетона или как еще её называют осадка конуса (O.K.) — это
понятие, характеризующее пластичность бетона. O.K., измеряется в см и чем она
больше, тем более подвижен бетон и тем удобнее он укладывается. Существуют
следующие марки по подвижности: П2 (ок 5-9), П3 (ок 10-15), П4 (16-20)

Бетон
М-350 применяется на всех типах строительных площадок и используется для
изготовления несущих стен, балок, плит перекрытий, железобетонных конструкций и
отлива монолитных фундаментов, а также при строительстве автомобильных дорог,
способных выдержать большие нагрузки.





Класс бетона по прочности


Ближайшая марка бетона по прочности
Осадка конуса Противоморозная добавка, градусов по цельсию


В25


М350
16-20 0

Сделать заказ

характеристики, цена за куб на сайте «РосТехБетон»

Класс бетона В25 – лучший выбор для строительства

B25

Сделать расчет

Бетон класса В25 используется при изготовлении конструкций, которые должны выдерживать очень большие нагрузки — это плиты перекрытия, колонны, монолитные фундаменты, аэродромные дорожные плиты и т. п. Теперь осталось выяснить, какая марка бетона В25, и можно рассмотреть эту продукцию более подробно. Смесь этого класса имеет марку М350. Её любят использовать в строительстве. Что влияет на её привлекательность?

Почему смесь так популярна среди строителей?

  • Класс бетона В25 означает, что один куб.метр выдержит давление 25 Мпа. Такую прочность ему обеспечивает повышенное содержание цемента. Это же влияет на скорость застывания. Вам не придётся долго ждать, пока смесь схватится.
  • В составе есть и ещё один элемент — пластификаторы. Они, в дополнение к воде, добавляются, чтобы увеличить подвижность массы. Благодаря им бетон марки М350 имеет показатели подвижности от п2 до п4. Материал с показателем п3 укладывается достаточно хорошо, а начиная с п4 — совсем легко. При использовании материалов с высокой подвижностью не нужно помогать массе заполнять форму и вызывать специальное оборудование, обеспечивающее вибрацию. Это упрощает и ускоряет процесс строительства. Класс В25 находится посередине между наименее и наиболее подвижными видами.
  • Помимо прочности этот материал прекрасно переносит перепады температур. После 200 циклов замерзания-оттаивания он будет столь же крепким и эластичным, как и в начале эксплуатации. Поэтому этот материал будет долго служить верой и правдой в тяжёлых климатических условиях.
  • За что ещё любят эту марку, так это за однородную структуру. Чем меньше в смеси трещин, пузырьков и прочего, тем объект надёжнее и безопаснее. А бетон б25 — очень безопасный и надёжный.
  • Также народную любовь этому материалу принесла цена за куб бетонного раствора. Характеристики бетона класса в25 марки М350 в сочетании с ценой создают условия для того, чтобы выбор падал на него чаще.

Выгодные условия заказ от компании «РосТехБетон»

У вас есть возможность в Нижнем Новгороде купить бетон без больших затрат и с уверенностью в том, что вы покупаете качественную продукцию. Мы соблюдаем правильное соотношение ингредиентов, и тщательно перемешиваем их друг с другом. Последнее не менее важно, ведь, как уже было сказано, однородность равна надёжности.

Доставка бетонной смеси производится в течение 1-2 дней. Свяжитесь с менеджером и ждите, когда массу привезут. Мы транспортируем бетон грамотно и в назначенные сроки. Вам будет предоставлен паспорт на бетон В25, чтобы вы могли удостовериться в соответствии продукции вашим требованиям. Характеристики даны в таблице. Узнать цену за куб, чтобы купить бетон В25, вы можете, позвонив нашим менеджерам.

 

Характеристики

Класс прочности В25
Морозостойкость F200
Пропорции (цемен, песок, щебень) 1:1.9:3.7
Подвижность П1-П4
Водонепроницаемость W6
Марка бетона М350

Рифей-Бетон-25

Основные характеристики завода:

Производительность, бетон — 25 м3/час

 

Автоматический режим работы

 

Суммарная мощность комплекса -26 кВт:

 

Бетоносмеситель

7,5кВт

Скиповый подъемник

5,5кВт

Шнековый транспортер 6м

7,5кВт

Компрессор

5,5кВт

Ширина 3680 мм
Длина 12400 мм
Высота 6500 мм

 

 Комплект поставки:

1. Бетоносмеситель СГ 750 С

2. Подъемник скиповый ПС-600 (с лебедкой).

3. Дозаторы заполнителей ДЗ-15 (два бункера по 7.5 м/куб).

4. Цементный дозатор ДЦ-200.

5. Водный дозатор ДВ-150

6. Пульт управления (автомат) ПУ-А

7. Конвейер шнековый КВ-6 (Производительность- 17 м3/час. Диаметр трубы-219 мм).

8. Эстакада.

9. Компрессор (Производительность- 653 л/мин).

10. Монтажный комплект (метизы, анкерные болты, провода и т.п.)

11. Паспорт. Руководство по эксплуатации.

 

 Видео презентация завода Рифей Бетон 25

 Дополнительное оборудование:

По желанию заказчика, может быть изготовлено дополнительное оборудование:

  • Растариватель цементных биг-бегов-57 000руб
  • Силос Цемента от 26 до 150 тонн
  • Дозатор химических добавок — 61 000руб

Перевозка оборудования осуществляется 1 еврофурой ( без учета доп. оборудования).

Как купить Бетонный завод

Б4-25-25 — Блоки бетонные

Блоки упора железобетонные Б4-25-25

Блок упора Б4-25-25 конструктивно представляет собой бетонную конструкцию прямоугольной формы, которая служит для укрепления придорожных насыпей грунта, как естественных, так и искусственных. Чаще всего применяется такой железобетонный блок в процессе дорожного строительства, где его используют совместно с укрепительными плитами откосов.

Конструкция блоков упора обеспечивает компенсацию нагрузок, которые возникают в результате подвижки грунта. При необходимости блок упора устанавливается в основании склона и служит опорой для последующего монтажа плит или специальных решетчатых конструкций укрепления откосов. Таким образом монтируется укрепительная стена, препятствующая сползанию насыпи. Кроме дорожного строительства, железобетонные блоки упора применяются для укрепления откосов мостов, водоотводов и пр.

Нормативные требования к бетонным блокам упора

Бетонные блоки упора производятся в строгом соответствии с действующей нормативно-технической документацией (НТД). Согласно выпуску 1 «Серия 3.503.9-78» промышленностью выпускается блок с габаритными размерами 1000х400х500 мм. Его конструкция предусматривает наличие среза одной из верхних поверхностей, которая предназначена для стыковки с плитой укрепления.

Блок упора Б4-25-25 должен обладать достаточно большим весом высокой прочностью, поэтому изготавливают его из особотяжелого бетона, у которого:

  • плотность должна быть не меньше 2200…2500 кг/м. куб.;
  • прочность на сжатие определяется классом В15.

Прочность всей конструкции повышается за счет армирования блока специальным стальным каркасом, который состоит из:

  • стальной прутковой арматуры классов A-I…AIII;
  • проволоки Вр-I.

Для защиты от коррозии изготовленный каркас подвергается антикоррозионной обработке.

Эксплуатируемый на открытом воздухе бетонный блок упора Б4-25-25 должен выдерживать воздействие окружающей среды, обеспечивая требования к:

  • морозостойкости — не хуже класса F200;
  • водонепроницаемости — не ниже W6.

В случае эксплуатации в условиях воздействия химически агрессивных средств, изделия должны подвергаться специальной защитной обработке.

Контроль качества

Железобетонные блоки упора Б4-25-25 предназначены для долговременной эксплуатации. В случае повреждения замену основания укрепительной стены осуществить достаточно сложно, поэтому качество его изготовления должно находиться на самом высоком уровне. Для того, чтобы потенциальные заказчики получали только изделия, изготовленные в строгом соответствии с требованиями НТД, визуальному контролю подвергается 100 % блоков. При этом немедленно отбраковываются изделия, в которых обнаружены:

  • обнажения арматуры;
  • широкие трещины;
  • отклонения от габаритных размеров блока более чем на 8 мм;
  • несоответствие по толщине блока больше 5 мм;
  • отклонение наибольшего размера от прямолинейности более 10 мм.

Также не проходят контроль блоки, на поверхности которых обнаружены:

  • усадочные трещины длиной более 20 мм и/или шириной больше 0,1 мм.
  • раковины, сколы и наплывы бетона глубиной более10 мм общим количеством не более 5 шт.
  • Повышению качества изготовления бетонных блоков упора способствует также проведение периодических испытаний, в ходе которых проверяют на соответствие НТД:

    1. Прочность бетона (в том числе отпускную).
    2. Толщину слоя бетона.
    3. Габаритные размеры.
    4. Качество поверхностей.
    5. Прочность сварки армирующего каркаса.
    6. Наличие строповочных петель.

    Качество каждой партии изготовленных блоков подтверждается паспортом. В нем указывают:

    • марку бетона и его плотность;
    • класс прочности бетона;
    • класс морозо- и влагостойкости изделия;
    • количество блоков в партии;
    • дату изготовления.

    Разница между бетоном M25 и M30 | Что такое M25 Grade

    Самый важный момент в этой статье

    Вопреки распространенному мнению, бетон и цемент — это не одно и то же; цемент на самом деле является лишь одним из компонентов бетона .

    Бетон состоит из трех основных компонентов: воды, заполнителя (камня, песка или гравия) и портландцемента. Цемент, обычно в виде порошка, действует как связующее при смешивании с водой и заполнителями.

    Эта комбинация или бетонная смесь будет залита и затвердевает в прочный материал, с которым мы все знакомы.

    Бетон — это композитная смесь , состоящая из цемента, песка и заполнителя. Конструкция бетонной смеси — это процедура определения правильного количества этих материалов для достижения желаемой прочности.

    Точная конструкция бетонной смеси делает бетонное строительство экономичным.

    Большие здания, , такие как мосты и плотины, требуют огромного количества бетона , и правильное количество составляющих делает конструкцию экономичной.

    Чтобы рассчитать или найти нужное количество цемента, песка и заполнителя, необходимого в 1 м3 бетона, вам необходимо знать разные степени бетона.

    Различные марки бетона подразделяются на M5, M7.5, M10, M15, и т. Д., В то время как M обозначает смесь, а число после M обозначает характеристическую прочность на сжатие (fck) бетона в Н / мм 2 через 28 дней при проверке с кубом 15 см x 15 см x 15 см в испытании на прямое сжатие.

    Также прочтите: Что такое DLC (сухой обедненный бетон) | Преимущество DLC (сухой обедненный бетон)

    Понимание марок бетона

    Марки бетона определяются прочностью и составом бетона, а также минимальной прочностью , которую бетон должен иметь через 28 дней после первоначального строительства.

    Степень бетона понимается в измерениях МПа , где М означает смесь, а МПа означает общую прочность.

    Бетонные смеси определяются в порядке возрастания 5, начиная с 10, и показывают прочность бетона на сжатие через 28 дней.

    Например,

    C10 имеет силу o f 10 ньютонов , C15 имеет силу 15 ньютонов , C20 имеет силу 20 ньютонов и так далее.

    Различные смеси (M) встречаются в различных пропорциях смешивания различных ингредиентов цемента, песка и крупных заполнителей.

    Например,

    M20 имеет соотношение 1: 1: 5: 3. Вы можете увидеть другие примеры ниже в таблице.

    Также прочтите: Как рассчитать лестницу | Бетон & # 038; График гибки прутка (BBS)

    В чем разница между M25 и M30?

    Чтобы различать эти два, мы должны сначала их разработать;

    Что такое марка M25?

    Это марка бетона, обеспечивающая прочность на сжатие 25 Н / мм 2 через 28 дней отверждения.

    Производится путем смешивания цемента, мелкого заполнителя и крупного заполнителя в соотношении 1: 1: 2 с сохранением водоцементного отношения от 0,4 до 0,6.

    M25 Бетонные средства

    В этом обозначении буква M относится к смеси, а число — к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н / мм2. Смеси марок M25 примерно соответствуют пропорциям смеси (1: 1: 2) соответственно.

    Что такое марка M30?

    M30 представляет собой бетонную смесь, которая после 28 дней выдержки даст сопротивление 30 Н / мм. 2 .

    На моем участке для строительства зданий используется М30. Для бетонной смеси М30 (в литрах) соотношение ингредиентов следующее: — ЦЕМЕНТ — 35 л.

    Мелкие и крупные заполнители с соотношением 1: 0,75: 1,5. , соотношение воды и цемента составляет от 0,4 до 0,6.

    Также прочтите: Что такое насыпь песка (мелкого заполнителя)

    Методы различения M25 и M30

    Есть несколько способов найти разницу между M25 и M30 .

    Метод 1: Выполните испытание на сопротивление раздавливанию в лаборатории. Тест занимает 28 дней, но дает многообещающие результаты (используйте по 3 образца для обеспечения 100% безопасности).

    Метод 2: Соотношение C: S: A у обоих разное. Это должно помочь.

    Метод 3: Возьмите пробу каждого из них в контейнер / цистерну (равного объема) и заполните их. Соотношение CSA для M25 составляет 1: 1: 2, а для M30 — для смеси (но обычно больше M25).

    Поскольку вес заполнителя преобладает в смеси, вес образца M30 будет больше. Таким образом, мы можем различать образцы.

    Другие способы:

    Вы можете провести испытание на прочность при сжатии (выполняется раздавливанием кубиков), которое является высоконадежным, , но для получения результатов требуется 28 дней или выбрать ускоренное испытание на отверждение, которое обеспечивает приблизительное значение прочности на сжатие кубики за один день.

    При испытании на прочность на сжатие куб расплавленного бетона погружают в воду на 28 дней при нормальных атмосферных условиях.

    Через 28 дней кубики вынимают, сушат час или два, чтобы они не промокли, а затем проводят испытание на сопротивление раздавливанию.

    Испытаны три одинаковых куба, и результат для M25 будет близок к 25 Н / мм 2 ; аналогично для M30 сопротивление будет близко к 30 Н / мм 2 .

    Когда дело доходит до испытаний на ускоренное отверждение, наиболее часто используемые методы отверждения — это отверждение паром при атмосферном давлении, отверждение в горячей воде, отверждение в кипящей воде и автоклавирование.

    Теоретически вы можете узнать, является ли это M25 или M30 , если вы знаете состав цемента: Песок: Добавьте в смесь.

    Если вы хотите узнать об этом после заливки бетона в конструктивные элементы, можно использовать тест Rebound Hammer.

    Это неразрушающий контроль.Используя график преобразования, мы можем рассчитать прочность элемента конструкции на сжатие.

    Также прочтите: Шлакоблок против бетонного блока | Что такое шлакоблоки | Что такое бетонные блоки

    Как правильно выбрать марку бетона для строительства?

    Степень конструкции бетона выбирается исходя из требований конструкции. Есть двух типов бетонных смесей: номинальной и проектной.

    Бетонная смесь номинального размера — это бетон, который обычно используется для мелкомасштабного строительства и небольших жилых домов, где потребление бетона невысоко.

    Номинальная смесь обеспечивает запас прочности против нескольких проблем контроля качества, которые обычно возникают во время строительства бетона.

    Конструкционный бетон для смешивания — это бетон, для которого скорость смешивания определяется в ходе различных лабораторных испытаний. Использование торкретбетона требует хорошего контроля качества при выборе, смешивании, транспортировке и укладке бетона.

    Этот бетон предлагает смешанные пропорции на основе материала, доступного на месте, и обеспечивает экономию при строительстве, если выполняется крупномасштабное бетонное строительство.Таким образом, в крупных проектах бетонного строительства используется конструкция из бетонной смеси.

    Таким образом, можно выбрать подходящую марку бетона, исходя из требований конструкции. Номинальные смеси для типов бетона, такие как M15, M20, M25, обычно используются для мелкосерийного строительства.

    Крупные конструкции имеют высокие требования к прочности и поэтому используются для более высоких марок бетона, таких как M30 и выше. Пропорции смешивания этих бетонов основаны на конструкции смеси.

    Различное соотношение смеси, как показано ниже

    Бетон Марка Соотношение смеси (цемент: песок: заполнители) Прочность на сжатие
    МПа (Н / мм 2 ) фунтов на квадратный дюйм
    Марки бетона
    M5 1: 5: 10 5 МПа 725 фунтов на кв. Дюйм
    M7.5 1: 4: 8 7,5 МПа 1087 фунтов на кв. Дюйм
    M10 1: 3: 6 10 МПа 1450 фунтов на кв. Дюйм
    M15 1: 2: 4 15 МПа 2175 фунтов на кв. Дюйм
    M20 1: 1.5: 3 20 МПа 2900 фунтов на кв. Дюйм
    Бетон стандартной марки
    M25 1: 1: 2 25 МПа 3625 фунтов на кв. Дюйм
    M30 Дизайн Микс 30 МПа 4350 фунтов на кв. Дюйм
    M35 Дизайн Микс 35 МПа 5075 фунтов на кв. Дюйм
    M40 Дизайн Микс 40 МПа 5800 фунтов на кв. Дюйм
    M45 Дизайн Микс 45 МПа 6525 фунтов на кв. Дюйм
    Марки высокопрочного бетона
    M50 Дизайн Микс 50 МПа 7250 фунтов на кв. Дюйм
    M55 Дизайн Микс 55 МПа 7975 фунтов на кв. Дюйм
    M60 Дизайн Микс 60 МПа 8700 фунтов на кв. Дюйм
    M65 Дизайн Микс 65 МПа 9425 фунтов на кв. Дюйм
    M70 Дизайн Микс 70 МПа 10150 фунтов на кв. Дюйм

    Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

    Рекомендуемое чтение —

    (PDF) Определение соответствующих соотношений смесей для марок бетона с использованием нигерийского портлендского известняка 32.5 и 42,5

    Определение подходящих соотношений смесей для марок бетона…

    Казим АДЕВОЛ, Васиу О. АЯГБЕ, Идрис А. АРАСИ

    88

    7 Эже С.П., Уче ОАУ, Влияние разлива сырой нефти на прочность бетона на сжатие

    материалов. Журнал прикладных научных исследований, 2009, 5 (10), стр. 1756-1761.

    8 Агува Дж. И., Влияние ручного перемешивания на прочность бетона на сжатие, Леонардо

    Электронный журнал практик и технологий, 2010, 17, с.59-68.

    9 Оекан Г. Л., Камиё О. М., Влияние золы из нигерийской рисовой шелухи на некоторые инженерные свойства

    бетонных и песчано-бетонных блоков. Материалы 32-й конференции «Наш мир

    в бетоне и конструкциях», 28 — 29 августа 2007 г., Сингапур.

    10 Онвука Д. О., Аняогу Л., Чидзиоке К., Игвегбе В. Э., Оптимизация прочности на сжатие

    Прочность речного песчано-термитного грунтового бетона с использованием симплексного расчета. Международный

    Журнал научно-исследовательских публикаций, 2013, 3 (5), стр.1-8.

    11 Дахиру Д., Шеху Н., Оценка производства бетона на типовых строительных площадках

    в Нигерии. Материалы 4-й конференции по исследованию искусственной среды Западной Африки

    (WABER), 24-26 июля 2012 г., Абуджа, Нигерия, стр. 463-472.

    12 шекелей 11: 1974: Спецификация для обычного портландцемента, Организация по стандартизации

    Нигерия.

    13 шек. 439: 2000. Стандарт для цемента. Организация по стандартам Нигерии.

    14 шекелей 444-1: 2003.Состав, технические характеристики и критерии соответствия для обычных цементов

    . Организация по стандартам Нигерии.

    15 BS EN 1992-1-1: 2004: Еврокод 2: Проектирование бетонных конструкций — Часть 1-1: Общие

    Правила и правила для зданий, British Standards Institute Limited.

    16 Мосли Б., Банджи Дж., Халс Р., Конструкция армированного бетона в соответствии с Еврокодом 2, шестое издание,

    Palgrave Macmillan, 2007, стр. 12.

    17 BS EN 12390-2: 2009. Испытания затвердевшего бетона .Часть 2: Изготовление и отверждение

    образцов для испытаний на прочность. Британский институт стандартов.

    18 BS EN 12390-3: 2009. Испытания затвердевшего бетона. Часть 3: Прочность на сжатие

    образцов. Британский институт стандартов.

    19 Дахиру Д., Шеху Н., Оценка производства бетона на типовых строительных площадках

    в Нигерии. Материалы 4-й конференции по исследованию искусственной среды Западной Африки

    (WABER), 24-26 июля 2012 г., Абуджа, Нигерия, с.463-472.

    Сравнительное исследование прочности на сжатие бетона C-25, отвержденного методами водного и самоотверждения; Пример из практики в Ассосе, Эфиопия,

    Мискир Гебрехивот , Роби Дириба

    Департамент гражданского строительства, Университет Ассоса, Ассоса, Эфиопия

    Для корреспонденции: Мискир Гебрехивот, факультет гражданского строительства, Университет Ассоса, Ассоса, Эфиопия.

    Эл. Почта:

    © 2020 Автор (ы). Опубликовано Scientific & Academic Publishing.

    Эта работа находится под лицензией Creative Commons Attribution International License (CC BY).
    http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/

    Аннотация

    Строительная промышленность предполагает использование различных строительных материалов и оборудования, что заставляет отрасль потреблять большие капитальные затраты.Бетон — это один из строительных материалов, состоящий из цемента, крупного заполнителя, мелкого заполнителя и воды. Среди процессов производства бетона отверждение является жизненно важным процессом для придания бетону окончательной прочности. Для достижения требуемой конечной прочности бетона необходимо использовать соответствующее количество и качество воды. Отверждение обычно проводится путем нанесения достаточного количества воды на отлитую конструкцию в течение требуемых дней отверждения. Но применение обычного метода полива в таких районах, как город Ассоса, очень сложно, поскольку в городе очень мало воды.Основная цель этого исследования — сравнить прочность на сжатие бетона C25, отвержденного водой, и добавки, уменьшающей усадку (полиэтиленгликоль 4000). И, в частности, для определения физических свойств ингредиентов, используемых в процессе разработки смеси, для определения прочности на сжатие бетона C25, отвержденного погружением в воду (CCWI), отвержденного разбрызгиванием водой (CCWS) и отвержденного самоотверждающейся добавкой (полиэтиленгликоль 4000) ( CCS) и, наконец, для сравнения способности отверждения бетонов CCWI, CCWS и CCS, C25 на основе определенных результатов прочности на сжатие.На основании результатов средней прочности на сжатие за 28 -дневные образцы CCWI, CCWS и CCS достигли результатов прочности на сжатие 33,53 МПа, 28,8 МПа и 34,37 МПа соответственно. Согласно наблюдаемому изменению прочности на сжатие от 7 до 14 th до 28 th дней отверждения образцы CCS показывают более высокий прирост прочности на сжатие, чем образцы CCWI и CCWS, что указывает на лучшую способность к отверждению.

    Ключевые слова:
    Прочность на сжатие, Отверждение, Полиэтиленгликоль 4000, Свойства ингредиентов

    Процитируйте этот документ: Мискир Гебрехивот, Роби Дириба, Сравнительное исследование прочности на сжатие бетона C-25, отвержденного методами водного и самоотверждения; Пример из Ассоса, Эфиопия, Journal of Civil Engineering Research , Vol.10 No. 2, 2020, pp. 47-52. DOI: 10.5923 / j.jce.20201002.03.

    1. Введение

    Отверждение — это название процесса, используемого для ускорения гидратации цемента. Он контролирует температуру и движение влаги из бетона и внутрь него. Отверждение обеспечивает постоянное увлажнение и увеличение силы. После прекращения отверждения прекращается и рост прочности бетона. Правильные условия влажности имеют решающее значение, поскольку гидратация цемента практически прекращается, когда относительная влажность внутри капилляров падает ниже 80% (ACI, 2009).

    Если воды, используемой для отверждения, недостаточно, гидратация цементного теста не будет продолжаться, и полученный бетон может не обладать желаемой прочностью и непроницаемостью. Кроме того, проблема долговечности может возникнуть из-за проникновения вредных агентов, вызванных сплошной структурой пор, сформированной на ближней поверхности. Более того, из-за преждевременного высыхания на поверхности бетона могут развиться микротрещины или усадочные трещины (C. Selvamony et al., 2010).

    Применение нечистой воды для устранения проблем с качеством результатов на бетоне.Вода, подходящая для изготовления бетона, также должна использоваться для отверждения. Вода, содержащая загрязнения, приводящие к образованию пятен, недопустима. Когда бетон подвергается длительному смачиванию, даже очень низкая концентрация железа и органических веществ может вызвать окрашивание (S.K. Duggale, 2008).

    Поскольку в городе Ассоса наблюдается повышенный дефицит воды, применение чистой воды для лечения будет затруднено. Поэтому для решения этой проблемы следует применить другой альтернативный метод лечения.Это исследование было сосредоточено на самоотверждающемся бетоне с применением добавок, снижающих усадку.

    Самоотверждение очень важно с точки зрения ежедневной экономии воды. Для строительства одного кубического метра бетона требуется 3 м 3 воды, большая часть которой используется для отверждения (Dayalan j and Buellah, 2014).

    Общая цель этого исследования состоит в том, чтобы сравнить прочность на сжатие бетона C25 с применением водоотверждаемых добавок (полиэтиленгликоль 4000), снижающих усадку. Конкретные цели этого исследования заключаются в определении физических свойств ингредиентов бетона, определении прочности на сжатие как поливных, так и аддитивных бетонов C25, а также сравнение способности вулканизированных водой и добавками бетонов C25 отверждения при разном возрасте отверждения.

    1.1. Отверждение бетона

    Скорость и степень потери влаги из бетона во время гидратации цемента контролируется отверждением. Для гидратации цемента требуется время, дни и даже недели, а не часы.

    В настоящее время доступны два основных метода внутреннего отверждения. Первый метод использует насыщенный пористый легкий заполнитель (LWA) для обеспечения внутреннего источника воды, который может заменить воду, потребляемую при химической усадке во время гидратации цемента. Во втором методе используется полиэтиленгликоль (ПЭГ), который снижает испарение воды с поверхности бетона, а также помогает удерживать воду. Самоотверждающийся бетон — это новая тенденция в строительной отрасли (Патель Маниш Кумар, 2014).

    Для достижения потенциальных требований к прочности и долговечности бетона необходимо проводить отверждение в течение разумного периода времени. Гидратация цемента также контролируется отверждением. Период отверждения может зависеть от свойств бетона, цели, для которой он будет использоваться, и условий окружающей среды. Отверждение предназначено в первую очередь для сохранения влажности бетона, предотвращая потерю влаги из бетона в течение периода, когда он набирает прочность.Отверждение может применяться несколькими способами, и наиболее подходящие способы отверждения могут зависеть от места или метода строительства (Bentiz D., 2002).

    Один из современных видов погружного бетона — это самоотверждающийся бетон. Самоотверждающийся бетон затвердевает, удерживая воду (влагу). Самоотверждение или внутреннее отверждение — это метод, который можно использовать для обеспечения дополнительной влаги в бетоне для более эффективной гидратации цемента и снижения самодегидратации (Patel Manish Kumar, 2014).

    Полиэтиленгликоль представляет собой полимер конденсации этиленоксида и воды с общей формулой H (OCh3Ch3) nOH, где «n» — среднее количество повторяющихся оксэтиленовых групп, обычно от 4 до примерно 180. Аббревиатура (ПЭГ) обозначается в сочетании с числовой суффикс, который указывает среднюю молекулярную массу. Одной из общих черт PEG, по-видимому, является водорастворимая природа. Полиэтиленгликоль нетоксичен, не имеет запаха, нейтрален и смазывает (MV Jagannadha et al., 2012).

    Полиэтиленгликоли (ПЭГ) представляют собой семейство водорастворимых линейных полимеров, образованных дополнительной реакцией этиленоксида (ЭО) с моноэтиленгликолем (МЭГ) или диэтиленгликолем. Хотя увеличение прочности было очень небольшим, было замечено, что ПЭГ включает полное внутреннее отверждение бетона и помогает достичь прочности, очень близкой к полной прочности стандартной эталонной смеси (SR. Thiruchelve et al., 2017).

    Babitha Rani и др. (2017) в своем исследовании самоотверждающегося бетона с добавлением полиэтиленгликоля -4000 пришли к выводу, что PEG 4000 помогает в самоотверждении, давая прочность наравне с обычным отверждением.Также было обнаружено, что 1% ПЭГ 4000 по массе цемента был оптимальным для бетонов марки М20 для достижения максимальной прочности без снижения удобоукладываемости.

    Механизм самоотверждения можно объяснить тем, что полимер, добавленный в смесь, в основном образует водородные связи с молекулами воды и снижает химический потенциал молекул, что, в свою очередь, снижает давление пара. Это снижает скорость испарения с поверхности. (Н. Гоурипалан и др., 2001).

    1.2. Виды твердения бетона
    1.2.1. Сухое отверждение на воздухе

    Сухое отверждение — это отверждение бетонных кубиков путем их отверждения при комнатной температуре на открытом воздухе. Отверждение сухим воздухом дало 15,2% по прочности на сжатие, 6,59% по динамическому модулю упругости и 3,36% по снижению скорости ультразвуковых импульсов. Это приводит к преждевременному высыханию бетона, в результате чего практически прекращается гидратация цемента из-за того, что относительная влажность внутри капилляров упала ниже 80%.Кроме того, это вызвало увеличение начального поверхностного поглощения на 12,4% и 46,53% через 10 и 120 минут соответственно. Это может быть связано с микротрещинами или усадочными трещинами в результате преждевременного высыхания бетона. Экспериментальные результаты показывают, что сухое отверждение не является эффективным методом для достижения хороших свойств затвердевания бетона (Fauzi, 1995).

    1.2.2. Водное отверждение

    Водное отверждение осуществляется путем подачи воды на поверхность бетона, чтобы она оставалась влажной.Вода, используемая для этой цели, не должна быть более чем на 5 ° C холоднее, чем поверхность бетона. Опрыскивание теплого бетона холодной водой может вызвать «тепловой удар», который может вызвать или способствовать растрескиванию. Также следует избегать попеременного смачивания и высыхания бетона, поскольку это вызывает изменения объема, которые также могут способствовать растрескиванию и растрескиванию поверхности (Nirav R., 2013).

    1.2.3. Влажные покрытия

    Отверждение влажных покрытий осуществляется с помощью таких материалов, как гессиан, или материалов, таких как песок, для удержания воды на поверхности бетона.На плоских участках ткань может потребоваться утяжелить. Влажные покрытия следует укладывать, как только бетон достаточно затвердеет, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Они не должны высыхать, так как они могут действовать как фитиль и эффективно вытягивать воду из бетона. Ткани могут быть особенно полезны на вертикальных поверхностях, поскольку они помогают равномерно распределять воду по поверхности и даже там, где она не соприкасается с ней, уменьшают скорость испарения с поверхности (Md. Safuddin et al., 1991).

    1.2.4. Отверждающие составы, образующие мембраны

    Этот метод отверждения обрабатывается путем замедления или уменьшения влажности бетона путем применения жидких образующих мембраны составов, состоящих из парафинов, смол, хлорированного каучука и других материалов. Они являются наиболее практичным и наиболее широко используемым методом для отверждения не только свежеуложенного бетона, но и для продления отверждения бетона после удаления форм или после первоначального влажного отверждения. Отверждающие составы должны поддерживать относительную влажность поверхности бетона выше 80% в течение семи дней для поддержания гидратации цемента (NirR., 2013).

    1.2.5. Внутреннее влажное отверждение

    Внутреннее влажное отверждение относится к методам отверждения путем обеспечения влажности внутри бетона, а не снаружи бетона. Эта вода не должна влиять на исходное соотношение воды и цемента в свежем бетоне. Легкие (с низкой плотностью) мелкие частицы заполнителя или абсорбирующего полимера, способные удерживать значительное количество воды, могут обеспечивать дополнительную влажность для бетонов, склонных к самовысыханию. (Нирав Р., 2013).

    Внутреннее отверждение (IC) — это метод обеспечения водой для гидратации всего цемента, достигая того, чего не может сделать одна вода для затворения. Обеспечивает водой, чтобы поддерживать высокую относительную влажность (RH), предотвращая самовысыхание. А также метод самоотверждения устраняет в значительной степени автогенную усадку и сохраняет прочность раствора / бетона в раннем возрасте (от 12 до 72 часов) выше уровня, на котором внутренние и внешние деформации могут вызвать растрескивание. Он может восполнить некоторые недостатки внешнего лечения, как связанные с человеком (критический период, когда лечение требуется в первые 12–72 часа), так и гидратация.(М.В. Джаганнадха и др., 2012).

    2. Материалы и методы

    2.1. Типы отверждения бетона

    Материалы, использованные в данном исследовании: цемент, крупный заполнитель, мелкий заполнитель, вода и самоотверждающаяся добавка (полиэтиленгликоль 4000). Выбор самоотверждающейся добавки основывался на ее доступности на рынке. Источники материалов, использованных в этом исследовании:

    Ø Dangote OPC цемент 42,5 — с рынка

    Ø Крупнозернистый заполнитель — из области Беншангуль Гумуз

    Ø Мелкий заполнитель — из области Беншангуль Гумуз

    Ø Вода из водопроводной системы и

    Ø Самоотверждающаяся добавка (полиэтиленгликоль) 4000) — с рынка

    2.

    2. Методы выборки и размер выборки

    Выбор образцов для этого исследования был целенаправленным. Для определения свойств ингредиентов количество материалов было взято в соответствии с требованиями методов испытаний. Для испытания на прочность на сжатие бетона C25 было отлито 3 куба на каждый день испытаний (7 дней, 14 дней и 28 дней) для типов бетона CCWI, CCWS и CCS в соответствии с конструкцией смеси, определенной ранее.

    CCWI — бетон, выдерживаемый методом погружения в воду в течение 7, 14 и 28 дней подряд.CCWS — образец бетона, относится к бетону, отвержденному путем орошения водой в течение 7, 14 и 28 дней подряд. Для этого образца был применен метод отверждения путем разбрызгивания воды два раза в день. Этот метод отверждения является обычным методом, применяемым для различных строительных конструкций в районе исследования. CCS — это бетон, отвержденный ПЭГ-4000.

    Таблица 1. Образцы для испытаний на прочность на сжатие
    9025 9025 9025 Пропорция материала

    Количество применяемого ПЭГ составляло 1% от содержания цемента, что является оптимальным содержанием (Babitha Rani, et al., (2017).

    2.3 Анализ данных

    Первичные данные для этого исследования были собраны из результатов лабораторных экспериментов Свойства ингредиентов, которые влияют на структуру бетона, были определены в лаборатории строительных материалов BDU.Собранные данные были проанализированы путем сравнения результатов со стандартом ASTM, чтобы убедиться в пригодности материалов. Результаты испытаний на прочность на сжатие также были получены из лаборатории. Для трех образцов (CCWI, CCWS и CCS) было протестировано 27 кубов. Полученные данные были проанализированы путем сравнения среднего результата прочности на сжатие каждого образца за 7 th , 14 th и 28 th дней отверждения, и результат представлен в виде диаграмм и таблиц.

    3.Результаты и обсуждение

    Общая цель этого исследования — сравнить прочность на сжатие бетона C-25, отвержденного методами водного и самоотверждения. В частности, это исследование было также направлено на определение физических свойств компонентов бетона, определение прочности на сжатие водоотверждаемого и самоотверждаемого бетона C-25 и, наконец, для сравнения способности к отверждению обоих типов бетонов.

    3.1. Свойства ингредиентов

    Результаты физических свойств ингредиентов, определенные в этом исследовании, обобщены в таблице 3 ниже.

    Таблица 3. Свойства ингредиентов

    Свойства ингредиентов соответствовали процедурам испытаний ASTM. По полученному результату минимальное требование было выполнено.

    Градация была проведена как для мелкого, так и для крупного заполнителя. Как показано на градационной кривой, как мелкие, так и крупные агрегаты, использованные в этом исследовании, полностью выполнили минимальные требования.

    Рис. 1. Градационная кривая для крупного заполнителя
    Рис. 2. Градационная кривая для мелкого заполнителя

    905. Результаты прочности на сжатие

    Средние результаты испытаний прочности на сжатие CCWI при 7 th , 14 th и 28 th дней отверждения составили 13 дней.83 МПа, 26,1 МПа и 33,53 МПа соответственно.

    Средние результаты испытаний CCWS на сжатие на 7 th , 14 th и 28 th дней отверждения составили 12,8 МПа, 21,9 МПа и 28,8 МПа соответственно.

    Средние результаты испытаний прочности на сжатие CCS на 7 th , 14 th и 28 th дней отверждения составили 16,4 МПа, 28,87 МПа и 34,37 МПа соответственно.

    Рисунок 3 . Среднее значение 28 th дней Результаты по прочности на сжатие

    Образцы бетона, отвержденные методом самоотверждения с применением добавки полиэтиленгликоля (SCC), показали лучшую прочность, чем образцы CCWI и CCWS и . С другой стороны, образцы бетона, отвержденные методом орошения дважды в день (CCWS), имеют относительно наименьший средний результат прочности на сжатие.

    Поскольку все ингредиенты (цемент, песок и вода), использованные в трех разных образцах, имеют одинаковые качества и количества, за исключением добавления полиэтиленгликоля для образцов самоотверждаемого бетона, ключевым фактором, который в основном влияет на их прочность, является различные методы лечения.

    Самоотверждение путем применения добавки лучше, чем метод отверждения методом погружения или орошения водой.

    3.3. Способность к отверждению

    Как показано на рисунке 4. результаты прочности на сжатие образцов CCWI показали лучшую прочность на сжатие во всех периодах отверждения, чем образцы бетона CCWS. Это указывает на то, что традиционный метод отверждения, заключающийся в отверждении путем погружения, лучше подходит для лабораторных испытаний образцов.Среднее значение прочности на сжатие CCWI увеличилось на 12,27 МПа с 7 дней отверждения до 14 дней отверждения. При этом средняя прочность на сжатие образца CCWS увеличилась на 9,1 МПа. Это указывает на то, что с 7-го по 14-й дни выдержки образцы бетона, отвержденные погружением, показывают лучшую способность к отверждению, чем образцы, отвержденные методом водного орошения. Среднее значение прочности на сжатие образцов бетона CCWI значение прочности на сжатие увеличилось на 7,43 МПа с 14 тыс. до 28 тыс. суток выдержки.Тогда как для образцов бетона CCWS он увеличился на 6,9 МПа. Это также указывает на то, что с 14-го по 28-й день отверждения образцы бетона, отвержденные погружением, показывают лучшую способность к отверждению, чем образцы, отвержденные методом разбрызгивания водой.

    Рис ure 4 . Результаты средней прочности на сжатие CCWI и CCWS

    На рисунке 5 показано соотношение средней прочности на сжатие CCWI и CCS при 7 , 14 и 28 днях отверждения.Как наглядно показано, образцы бетона достигли лучшей прочности за все дни выдержки для образцов бетона, отвержденных методом самоотверждения, чем методом погружения в воду. Когда мы видим тенденцию отверждения, среднее значение прочности на сжатие CCWI увеличилось на 12,27 МПа с 7 дней отверждения до 14 дней отверждения, а среднее значение прочности на сжатие CCS увеличилось на 12,47 МПа по сравнению с От 7 до дней отверждения до 14 до дней отверждения.Это указывает на то, что образец самоотвердевающего бетона достиг лучшего твердения, чем образец CCWI. Среднее значение прочности на сжатие образцов бетона CCWI значение прочности на сжатие увеличилось на 7,43 МПа с 14 тыс. до 28 тыс. суток выдержки. Тогда как для образцов бетона CCS он увеличился на 7,6 МПа. Это также показывает, что образцы бетона, отвержденные самоотверждающейся добавкой, показали лучшую способность к отверждению, чем образцы бетона, отвержденные методом погружения в воду.

    Как показано на диаграмме на Рисунке 6, средняя прочность на сжатие CCS увеличилась на 12.47 МПа и образец CCWS увеличились на 9,1 МПа с 7-го по 14-й день отверждения. Это показывает, что образцы бетона CCS затвердели, чем образцы CCWS. Если учесть прирост прочности на сжатие с 14 th до 28 th дней отверждения образца CCS, средняя прочность на сжатие увеличилась на 7,6 МПа. Величина прочности на сжатие CCWS увеличена на 6,9 МПа. Это также указывает на то, что тенденция увеличения прочности на сжатие больше для образцов самоотверждаемого бетона, чем образцов, затвердевших при разбрызгивании водой.

    Рисунок 5 . Средние результаты прочности на сжатие CCWI и CCS
    Рисунок 6 . Средние результаты прочности на сжатие образцов CCWS и CCS при разном возрасте отверждения

    4. Выводы

    Ø Прочность на сжатие образцов самоотверждающегося бетона, отвержденного добавкой полиэтиленгликоля (PEG 4000) (SCC) был лучше при любом возрасте отверждения, чем образцы бетона, отвержденные методами погружения в воду (CCWI) и разбрызгивания водой (CCWS).

    Ø Прочность на сжатие образцов бетона, отвержденных методом погружения в воду (CCWI), достигла лучшей прочности на сжатие, чем у образцов, отвержденных методом разбрызгивания, наносимых дважды в день (CCWS).

    Ø Среднее значение прочности на сжатие за 28 дней составляет 33,53 МПа, 28,8 МПа и 34,37 МПа для образцов бетона CCWI, CCWS и CCS соответственно.

    Ø В соответствии с процедурой расчета смеси ACI минимальная средняя прочность на сжатие 28 th , необходимая для бетона C-25, составляет 33.33 МПа. Таким образом, образцы бетона CCS и CCWI, использованные в данном исследовании, соответствуют минимальным требованиям к прочности на сжатие, но образцы CCWS не соответствуют минимальным требованиям к прочности на сжатие.

    Ø Основываясь на изменении прочности на сжатие от 7 th до 14 th до 28 th дней отверждения, образцы CCS показывают более высокий прирост прочности на сжатие, чем CCWI и CCWS.

    Каталожные номера


    [1] Комитет ACI 305R-99, (2009). Бетонирование в жаркую погоду, сообщает ACI.
    [2] Американское общество испытаний и материалов (ASTM C 125), (2000). Стандартная терминология, относящаяся к бетону и бетонным заполнителям.
    [3] Американское общество испытаний и материалов (ASTM C 127), (1988). Стандартный метод испытаний на удельную плотность и абсорбцию грубого заполнителя.
    [4] Babitha Rani H., Shivakumar, Dushyanth Veerendra Babu, Kunal Kothari, Sindhu S., Хариш Дж. (2017). Исследования по самоотверждающемуся бетону с добавлением полиэтиленгликоля-4000, Международный журнал инновационных исследований в области науки и техники. 4 (9).
    [5] Бенц Д.П. (2002). Влияние условий отверждения на потерю воды и гидратацию в цементных пастах с заменой летучей золы и без нее, Министерство торговли США.
    [6] К. Селвамони, М. С. Рави Кумар, С. У. Каннан и С. Бэзил Гнанаппа, (2010).Исследования самоуплотняющегося самоотверждающегося бетона с использованием известнякового порошка и клинкеров, Журнал инженерных и прикладных наук ARPN 5 (3): стр155-176.
    [7] Даялан Дж. И Буэлла М., (2014). Внутреннее отверждение бетона с использованием предварительно смоченных легких заполнителей, Международный журнал инновационных исследований в области науки, техники и технологий. 3 (2): pp1554-1560.
    [8] Фаузи, М., (1995). Исследование физических свойств поверхностного слоя бетона под воздействием среднетемпературных сред.Кандидат наук. Диссертация, Университет Кюсю, Япония.
    [9] Ханс В. Рейнхардт и Сильвия Вебер, (1998). Self-Cured High Performance Concrete, журнал материалов в гражданском строительстве. 3 (2): стр. 564-571.
    [10] Международная конференция по инновациям в технике и технологиях (2013 г. ). Влияние суперпластифицирующих и замедляющих добавок на свойства бетона, Бангкок (Таиланд).
    [11] Косматка, Стивен Х.; Керкхофф, Беатрикс; и Панарезе, Уильям К., (2003). Проектирование и контроль бетонных смесей, EB001, 14-е издание, Portland Cement Association, Скоки, Иллинойс, США.
    [12] М. В. Джаганнадха Кумар, М. Шрикантх, К. Джаганнадхарао, (2012). Прочностные характеристики самоотверждающегося кокрета, IJRET. 1 (1).
    [13] М. Сафуддин, С.Н. Раман и М.Ф.М. Заин, (2007). Влияние различного отверждения
    [14] Методы на свойства микрокремнеземного бетона, Австралийский журнал фундаментальных и прикладных наук, 1 (2): pp87-95.
    [15] Майклз М. и Джон П. Заневски, (2006). Материалы для инженеров-строителей. Второе издание. Аппер Сэдл Ривер, Нью-Джерси Pearson Education, Inc.
    [16] Н. Гоурипалан, Р. Маркс и Р. Сан, (2001). Свойства самоотверждающегося бетона в раннем возрасте, Proceedings of Concrete, Institute of Australia, стр. 655-662.
    [17] Невилл, А.М., (1998). Свойства бетона. 4-й.Изд., Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: John Wiley & Sons, Inc.
    [18] Нирав Р. Холия, проф. Бинита А. Вьяс, проф. Т. Г. Танк Холия, (2013). Влияние на бетон различных методов отверждения и эффективность отверждаемых составов, Международный журнал передовых инженерных технологий. 4 (2): pp57-60.
    [19] Патель Маниш и Джайеш Кумар, (2014). Представляем самоотверждающийся бетон в строительной индустрии, Международный журнал инженерных исследований и технологий (IJERT).3 (3): pp1286-1289.
    [20] Патель Маниш и профессор Джейеш Кумар Р. Питрода, (2013). Самоотверждающийся бетон: новая техника отверждения бетона, Журнал международных академических исследований для междисциплинарных исследований, импакт-фактор. 1 (9): pp393-399.
    [21] SR. Тиру Челве, С. Сивакумар, М. Раджкумар, Г. Шанмугараджа, М. Наллатамби Вишнуэ прян, (2017). Влияние полиэтиленгликоля в качестве агента внутреннего отверждения в бетоне, Международный журнал инновационных исследований в области науки и техники.6 (3).

    8 Concrete Strategies Jobs in Gardner, KS Наем сейчас

    Сортировать по:
    актуальность
    Дата

    • Бетон Strategies специализируется на литье и конструкционном бетоне , плоских работах, коммунальных услугах и всех типах самостоятельного строительства из бетона .
    • Помогите с укладкой бетона при необходимости.
    • Бетон Strategies специализируется на литье на стройплощадке и строительстве бетонных конструкций , плоских работах, коммунальных услугах и всех типах…
    • Бетон Strategies специализируется на литье и конструкционном бетоне , плоских работах, коммунальных услугах и всех типах самостоятельного строительства из бетона .
    • Выполняет укладку и отделку бетона , включая укладку, отделку, выдержку и резку бетонных плит .
    • Обеспечивает безопасную рабочую среду.
    • Бетон Strategies специализируется на литье и конструкционном бетоне , плоских работах, коммунальных услугах и всех типах самостоятельного строительства из бетона .
    • Контролирует и / или выполняет укладку, окончательную выдержку и резку бетонных плит , ямочный ремонт и ремонт бетонных работ , бетонных работ восстановление, бетон…
    • Бетон Strategies специализируется на литье и конструкционном бетоне , плоских работах, коммунальных услугах и всех типах самостоятельного строительства из бетона .
    • Бетон Strategies специализируется на литье и конструкционном бетоне , плоских работах, коммунальных услугах и всех типах самостоятельного строительства из бетона .

    Будьте первым, кто увидит новые вакансии

    конкретных стратегий в gardner, ks

    Создавая оповещение о вакансиях, вы соглашаетесь с нашими Условиями. Вы можете изменить настройки своего согласия в любое время, отказавшись от подписки или как указано в наших условиях.

    Почему часть I-25 вымощают асфальтом, а другие участки — бетоном?

    Майк с юго-востока Аврора пишет: «Что вас сводит с ума? Эй, Джейсон, почему они вымощают части I 25 асфальтом, а другие участки — бетоном? »

    О, споры между асфальтом и бетоном почти так же стары, как Ford Model T. Есть преимущества и проблемы с обеими поверхностями. Мы поговорим об этом чуть позже. Я вижу на фотографии, которую вы прислали, вы ехали по трассе I-25, идущей на север, в Белльвью.Это часть участка I-25, который этим летом подвергается ремонту стоимостью 11 миллионов долларов. Бетон, на который вы перешли, не нужно ремонтировать. Это одно из преимуществ бетона, о котором говорят сторонники.

    Причина, по которой вы переходите с асфальта на бетон на I-25 между C-470 и Alameda, связана с проектом T-REX 2001 года. T-REX означает Проект расширения транспорта, объединение реконструкции автострады и расширения легкорельсового транспорта на юго-востоке Денвера стоимостью 1,67 миллиарда долларов.

    Я вспоминаю, что на начальном этапе проектирования проекта некоторые инженеры рекомендовали создать всю поверхность дороги из бетона. Другие предположили, что использование всего бетона значительно повысит стоимость проекта, в то время как другие заявили, что бетон изначально будет стоить дороже, но прослужит намного дольше. В то время проектировщики пытались удержать общую дорожную часть проекта на уровне менее 800 миллионов долларов. Обсуждения продолжились во время проекта, поскольку он был построен с использованием метода «Design Build».Именно здесь подрядчик, в данном случае Kewit Construction, создал генеральный план и концептуальный план перед началом работы и продолжил работу над этим планом и изменял его во время строительства. Многие окончательные детали, даже некоторые более важные вопросы, были решены задолго до начала строительства.

    БОЛЬШЕ: Подробнее проблемы с дорожным движением сводят людей с ума

    Споры между бетоном и асфальтом ведутся между компаниями, которые его производят. Бетон обычно более долговечен, чем асфальт, и его обычно предпочитают на дорогах с интенсивным движением.Марк Вачал, президент компании Recycled Materials Co. в Арваде, сказал Denver Business Journal перед началом проекта T-REX: «Асфальт — это гибкое покрытие, которое может немного двигаться. способность быть немного более гибкой и не трескаться. У этого также есть обратная сторона во время колейности с интенсивным движением на заданном пути ». «Колейность» оказалась серьезной проблемой на I-25 в Денверском техническом центре, особенно во время сильных дождей.

    Журнал также отметил, что в предложении Американской ассоциации бетонных покрытий, внесенном в Департамент транспорта Колорадо / Вайоминг, бетонное покрытие стоит меньше, служит дольше и безопаснее, чем асфальт. Группа добавила, что «Бетонное покрытие практически не требует обслуживания. По оценкам CDOT, пройдет 22 года, прежде чем потребуется капитальный ремонт бетона, в то время как крупные асфальтовые покрытия необходимы каждые 8 ​​лет на асфальтовом покрытии. Ежегодные расходы на техническое обслуживание на милю полосы движения для бетон в двенадцать раз меньше, чем асфальт.«

    Доводы в пользу бетона от ассоциации дорожных покрытий в статье журнала продолжали говорить:« Текстурированное бетонное покрытие имеет лучшее сопротивление скольжению, чем асфальт, ярче ночью и не имеет гололеда ». Федеральное управление шоссейных дорог заявляет, что бетон увеличивает расход топлива эффективность для грузовиков до 20%

    По данным Ayres Associates, национальной инженерной, картографической, экологической, архитектурной и изыскательской компании, между асфальтом и бетоном есть несколько ключевых различий.

    Высокая посещаемость — особенно тяжелые грузовики — делают бетон желательным выбором, потому что он просто лучше выдерживает большие нагрузки. Отсюда тенденция государственных департаментов транспорта использовать бетон на межштатных автомагистралях.

    Сегменты проезжей части с высокими поворотами и точками остановки также имеют некоторые недостатки для асфальта, так как они склонны к разрыву при этих нагрузках. Но даже это не черно-белое дело. Более твердые масла можно использовать в асфальтовых смесях, чтобы уменьшить колейность, но это также может сделать асфальт более хрупким.Точно так же неправильное масло в асфальтовой смеси может привести к растрескиванию при сильном морозе и образованию колей при сильной жаре.

    Асфальт обеспечивает более приятную, плавную и часто более тихую езду, когда он относительно новый. Бетон может быть более шумным, потому что во время строительства его обшивают или взбивают, чтобы сделать его достаточно шероховатым, чтобы обеспечить хорошее сцепление с дорогой. А легкое смещение и оседание множества бетонных плит с течением времени может создать ритмичный звук ка-танк, ка-танк, ка-танк, хорошо известный автомобилистам.

    Суровые зимние условия представляют для бетона некоторые недостатки.Более темный асфальт нагревается, когда солнечный свет попадает на вспаханную дорогу, а мать-природа помогает растопить снег, оставленный плугами. Соль, используемая для уборки снега, также может разъедать бетон, поэтому некоторые муниципалитеты выбирают политику отсутствия соли в течение первой или двух зим после строительства бетонной дороги.

    Другой географический фактор вступает в игру, когда местный заполнитель, который входит в бетонную смесь, имеет высокое содержание кремня. Эти куски кремня в готовом бетоне собирают влагу, а затем во время циклов замерзания-оттаивания весной и осенью кремний расширяется и выскакивает из дорожного покрытия, вызывая рябь.

    Для округов и небольших городов асфальт является привлекательным, потому что эти агентства имеют относительно простое оборудование, которое может выполнить ямочный ремонт при необходимости технического обслуживания. Города могут выбрать бетон, потому что он обеспечивает менее частый ремонт и лучшую прочность в условиях более интенсивного движения.

    В городских условиях бетон также дает явные преимущества, если тиснение и окраска желательны как способ повышения безопасности на пешеходных переходах или общего улучшения эстетики.

    Асфальт готов к езде, как только его утрамбовывают катком. Бетон обычно должен застывать в течение семи дней после заливки. Разновидности высокопрочного бетона предлагают период отверждения от одного до трех дней, когда сокращение строительных неудобств имеет решающее значение.

    В конечном итоге стоимость является основным фактором, и DOT рассматривают стоимость жизненного цикла за 50 лет при сравнении двух типов покрытия и их относительных затрат на начальном этапе и с точки зрения технического обслуживания.

    В 2002 году Департамент транспорта штата Колорадо разместил бетон и асфальт на бульваре Пауэрс в Колорадо-Спрингс, чтобы определить плюсы и минусы каждого тротуара при одинаковых погодных условиях, почве и дорожных условиях.Переулки на север были вымощены бетоном, а на юг — асфальтом. В следующем году 15-летнее исследование должно привести к некоторым выводам.

    Якорь движения Денвера7 Джейсон Любер говорит, что прикрывал движение в метро Денвера с тех пор, как Бен-Гур управлял колесницей. (Мы полагаем, что на самом деле это число превышает 20 лет.) Он одержим тем, чтобы дать зрителям знать, что происходит на их пути, и найти лучший способ избежать возникающих проблем. Следуйте за ним в Facebook, Twitter или Instagram или слушайте его подкаст Driving You Crazy в iTunes, Stitcher, Google Play, Podbean или YouTube.

    Seal the Deal CS309-25 Concrete Sealer

    Пора заключить сделку и приступить к конкретному проекту, который вы откладывали, и у Intermountain Concrete Specialties для вас есть отличный стимул претворить ваш конкретный план в жизнь! В течение ограниченного времени мы предлагаем бесплатное ведро CS309-25 для отверждения и герметизации акрилового герметика без пожелтения при покупке любых 10 пакетов FLOOR-TOP STG и / или SPECTRUM RE-KOTE TF у производителя бетона W.Р. Медоуз.

    Почему CS309-25 является одним из наших самых любимых герметиков для наружного бетона? Этот герметик промышленного качества — настоящая рабочая лошадка, разработанная для повышения стойкости к химическим веществам, маслам, жирам, солям для борьбы с обледенением и многому другому. Легко наносится и быстро сохнет благодаря прозрачному, не желтеющему, акриловому покрытию. Герметик для бетона CS309-25 специально разработан на основе акриловых полимеров, которые эффективно отверждают и герметизируют свежеуложенный бетон, обеспечивая прочный и долговечный финиш.

    По мере того, как все больше штатов вводят более строгие правила качества воздуха, законы о ЛОС меняются.VOC означает летучие органические соединения, что в основном означает, как растворители реагируют с атмосферой. Целью усовершенствованных законов о ЛОС является уменьшение вреда для озонового слоя, что в конечном итоге влияет на качество воздуха.

    К счастью, не желтеющий акриловый отверждающий и герметизирующий состав CS-309-25 на сегодняшний день соответствует требованиям по ЛОС, и в магазинах Intermountain Concrete Specialities он доступен в больших количествах. Это прекрасная возможность заключить сделку по вашему следующему конкретному проекту.

    Герметик для бетона CS309-25 — идеальный герметик для бетона в сочетании с W.R. Meadows FLOOR-TOP STG Покрытие бетонного пола или SPECTRUM RE-KOTE TF Раствор для ремонта бетона и шпатлевка.

    FLOOR-TOP STG — однокомпонентное наливное покрытие пола и стяжка. FLOOR-TOP STG идеально подходит для выравнивания шероховатых, неровных или слегка поврежденных бетонных полов внутри помещений, затвердевает до твердой поверхности, подходящей для стандартного пешеходного движения и легкого движения с резиновыми колесами, и может быть улучшен с помощью интегральных цветов, красителей, пятен и герметиков. .

    SPECTRUM RE-KOTE TF — идеальный выбор для сглаживания шероховатых поверхностей, а также ремонта или восстановления поврежденных бетонных поверхностей.Этот простой в использовании универсальный раствор для ремонта бетона создает бетонную поверхность, подходящую для движения на резиновых колесах. Благодаря отличной прочности сцепления, воздухопроницаемости и устойчивости к замораживанию-оттаиванию SPECTRUM RE-KOTE TF может использоваться для внутренних и / или внешних поверхностей

    .

    Обратите внимание: срок действия этой сделки истек:

    В течение ограниченного времени купите 10 пакетов FLOOR-TOP STG и / или SPECTRUM RE-KOTE TF, и мы бесплатно предоставим вам 5-галлонное ведро для герметика для бетона CS309-25! На каждые 10 пакетов, которые вы купите, вы получите бесплатное ведро емкостью 5 галлонов — так что купите 20 — получите два! Это прекрасная возможность запастись CS-309-25.Intermountain Concrete Specialties и W.R. MEADOWS предоставят вам все необходимое для бетонных полов.

    Следите за нами в социальных сетях!

    25 вдохновляющих дизайнов каминов из бетона

    Бетон — это очень современный и актуальный материал, который можно использовать для проектирования всего в вашем доме, и вы можете увидеть бетонные стены, потолки, полы, целые дома, мебель и декор. Но сегодня я делюсь идеями по поводу еще одной интересной конкретной особенности: бетонных каминов! Почему камины? Потому что осень не так уж и далеко, и очень приятно собираться у камина — рабочего, неработающего или просто встроенного.

    Бетонный камин может быть самым разным: он может быть большим, маленьким или занимать всю стену, он может иметь разные цвета (да, бетон бывает разных цветов), и он может демонстрировать различные дизайны — от очень индустриального до абсолютно гладкого. и минималистский. Такой камин станет прекрасным решением для современного, современного, минималистского, шале, промышленного, фермерского дома и многих других помещений в зависимости от его дизайна, декора и даже камина, если таковой имеется. Вы можете выбрать двухсторонний бетонный камин, чтобы украсить сразу два пространства и разделить их одновременно.

    красивая гостиная в стиле минимализма с шикарной мебелью, бетонной стеной, камином и уютными тканями

    смелая и запоминающаяся гостиная в нейтральных тонах с серым бетонным камином и скамейками с нишами для хранения дров

    смелая и крутая современная очень уютная гостиная с большим бетонным камином и нишей для хранения дров

    Светлая гостиная в серо-желтых тонах с серыми диванами и подушками горчичного цвета, бетонным камином и желтой люстрой

    броский темный бетонный камин с тканые табуреты и скамейки с дровами под ними очень уютны

    шикарная гостиная в минималистском стиле с угловым бетонным камином и стильной мебелью очень элегантна и крута

    большой бетонный камин с мраморной плиткой, грубая деревянная плита, ниша для хранения дрова и растение в горшке

    роскошная гостиная с нейтральной мебелью, броскими табуретами и черным столом, бетонный камин с металлическими дверями

    современная гостиная середины века с бетонным камином, плетеными стульями и ковриком плюс камин с шикарным декором

    минималистская гостиная с бетонным камином, нишей для хранения дров и простой мебелью

    a современный бетонный камин с негабаритным ничем для хранения дров — крутое заявление для любого помещения

    Самые популярные бетонные камины — большие, с одной или несколькими нишами для хранения дров, такая особенность станет центральным элементом любого помещения, даже если это нерабочий предмет, и дрова дадут ощущение уюта не хуже, чем исправный камин.Существуют также угловые и небольшие бетонные камины, они могут быть светлее или темнее — в зависимости от того, какой эффект вы хотите произвести.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *