Акриловая пропитка для бетона: Акриловый лак-пропитка для бетона, камня и дерева (концентрат)

Акриловая пропитка. Цена от Производителя. Акриловая пропитка для бетона.

Акриловая пропитка на основе акрилового лака Элакор-МБ2 используется для обеспыливания, герметизации и предания декоративных свойств различным поверхностям.

Для нанесения на следующие поверхности.

• Бетон, пескобетон, пескоцемент, штукатурка, шифер, ацеид, кирпич.
• Минеральные пористые поверхности: искусственный и натуральный камень (мрамор, известняк, бут, доломит и т.д.).
• Деревянные поверхности: массив, фанера, ДСЦ, ЦСП и т.п.

Для эксплуатации в помещениях и на открытом воздухе.

Основные области применения:

• Защитная экономичная пропитка для бетона, промышленных бетонных полов с легкими нагрузками или полов со средними нагрузками, но ограниченным сроком эксплуатации (2-3года).
• Защита, придание декоративных свойств минеральным и деревянным поверхностям стен, потолков, колонн, балок и т.д.
• Обеспыливающая пропитка для бетона — стяжки под паркетом, ламинатом, линолеумом, фальшполами и т. д.

Акриловая пропитка для бетона – наиболее экономичный вариант защиты бетонного пола. Выполняется по простой технологии, не имеет запаха при нанесении.

Материал.
Элакор-МБ2 – однокомпонентный воднодесперсионный акриловый лак.
Поставляется в виде концентрата, перед нанесением разбавляется водой в соотношении 1:1.
Наносится валиками, кистями.

Свойства акриловой пропитки для бетона.

• Обеспыливание, герметизация бетона.
• Покрытие (пропитка) паропроницаемое.
• Полностью прозрачна, проявляет фактуру поверхности, усиливает цвет.
• Защищает поверхность от воздействия влаги, различных масел, моющих средств и т.д.
• Устойчива к воздействию УФ-излучения.
• Препятствует загрязнению поверхности, проникновению грязи в поры; облегчает уборку.
• Акриловая пропитка для бетона наносится на новые (от 3 дней) и старые бетонные, пескобетонные, пескоцементные поверхности.
• В составе нет органических растворителей, поэтому отсутствует запах в момент нанесения.

Требования при нанесении:

• влажность основания должна быть не более 6мас.%;
• температура воздуха и основания — не менее +5°С;
• температура материала акрилового лака — не менее +5°С;
• относительная влажность – не нормируется;
• выдержка пола после укладки до нанесения пропитки для бетона не менее 3 суток при нормальных условиях твердения.

25июл14

Пропитка для бетона акриловая

Акриловая пропитка для бетонаКомпания «ТехноФлор»

Данная группа пропиток предназначена для проведения обеспыливания, герметизации поверхностей и улучшения декоративных качеств поверхностей.

Пропитки на основе акрила можно использовать для самых разнообразных поверхностей. Это не только бетон, кирпич, шифер, различные виды штукатурки, но и камень, в том числе искусственный, натуральная древесина, ДСП и так далее.

Использовать подобные пропитки можно для внешних и внутренних работ.

На сегодняшний день акриловые составы являются наиболее доступными по цене на рынке, при этом их нанесение предельно упрощено, а отсутствие запахов делает акриловые пропитки безопасными во время обработки поверхностей.

Альтернативой пропиткам являются наливные полы.

tehfloor.ru

Полиуретановая пропитка для бетона: характеристики, цветная, технология покрытия, жидкое стекло, акриловая

Акриловые, полиуретановые, цветные пропитки значительно увеличивают эксплуатационные характеристики бетонного основания.

Они с успехом используются на промышленных предприятиях, в складских сооружениях, на парковках и прочих объектах.

Применение данных составов значительно снижает последующие затраты на ремонт бетонного пола, обеспыливают стяжку и повышают его прочность.

Кроме того, они могут быть нанесены как на свежий раствор, так и на уже изрядно поношенное основание.

Содержание:

Существует несколько видов растворов, подразделяющихся по своему составу и свойствам.

Уплотняющая пропитка. Данные составы призваны укрепить и уплотнить верхний слой минерального настила. Они способны проникать лишь верхний слой минерального материала, образуя на поверхности пленку.

Но она с течением времен стирается. Периодически их приходится обновлять, нанося новый слой. Данные составы часто применяются для удержания влаги в созревающем растворе.

Упрочняющая пропитка. Способна глубоко проникать в пористую структуру, образуя плотный полимербетонный слой. В результате химических реакций верхний слой стяжки не образует пыли даже с течением времени.

Их принято называть жидким топпингом за их действительно укрепляющийэффект. Наносятся такие составы как на свежий бетон, так и на старую стяжку. Однако наилучший результат будет достигнут все-таки при использовании упрочняющих бетонных пропиток по свежей стяжке.

Несмотря на обилие различных материалов призванных улучшить характеристики бетона и наделить его определенными свойствами, наибольшей популярностью пользуются именно полимерные материалы для покрытия полов.

Нередко пол для автосервиса и подстилающий слой совмещают в едином конструктивном элементе, но так бывает в случаях, когда речь идет о земляных и бетонных основаниях. Подробнее о полах для автосервиса читайте здесь.

При работе со старыми покрытиями расход состава приходится увеличивать.

Гидрофобная пропитка. Придает раствору дополнительные влагоустойчивые свойства. По идее, все составы усиливают стойкость стяжки к влаге, но такие составы значительно повышают коэффициент влагостойкости.

Однако всегда следует помнить, что гидрофобная пропитка бетона, какой бы хорошей она ни была, не заменит гидроизоляцию.

При использовании обычных, бесцветных, составов вид стяжки почти не меняется. Они дают матовый или глянцевый блеск, усиливая исходный тон покрытия. Наравне с эксплуатационными показателями, повысить эстетические свойства поверхности помогают цветные растворы.

Полиуретановая цветная пропитка для бетона

Обеспечить основанию безупречное и ровное окрашивание можно применяя полиуретановые материалы. В процессе нанесения одновременно маскируются небольшие огрехи уже поношенного основания.

Используя цветную пропитку для бетона, можно решить сразу несколько задач. Во-первых, усилить прочность основания к абразивным нагрузкам более чем в десять раз.

Во-вторых, повысить стойкость к химическому воздействию и увеличить гидроизоляционные свойства. И, в-третьих, придать покрытию любой оттенок.

Цветные полиуретановые растворы могут быть нанесены даже при отрицательных температурах. Они сохнут за короткий период времени, а спустя двадцать четыре часа после окраски последнего слоя можно полноценно использовать полы.

Учитывая тот факт, что расход состава незначительный, обработка пола полиуретановой пропиткой обходится совсем недорого. А своевременное применение защищающих составов позволяет надолго продлить жизнь старым цементным покрытиям.

Составы могут быть нанесены не только на стяжку, но и на плитку перекрытия, песко-цементные основания и мозаичный пол.

Исходный настил очищается от мусора, грязи, пыли. После проводится, если требуется, мелкий ремонт сколов и трещин.

Старую бетонную стяжку лучше пройти шлифовальной машинкой, чтобы полноценно снять старый, плохо пропитываемый слой. Наносить состав можно валиком или кистью.

После высыхания обработанный пол может выглядеть как полимерный материал. Всё благодаря пигментам, входящим в состав цветных составов.

Цветные полиуретановые растворы отличаются высокими экологическими свойствами.

Такие материалы с успехом применяются для придания декоративных свойств старым пола в детских и медицинских учреждениях без опасений за здоровье людей, пребывающих в данных помещениях.

Жидкое стекло для гидроизоляции бетонных полов

Жидкое стекло активно используется для гидроизоляции полов. Материал, включающий в состав силикаты натрия и калия, прекрасным образом наносится на пористые структуры. Существует несколько видов жидкого стекла.

Жидкое стекло на натриевой основе. Отличается превосходной клейкостью, что позволяет применять данный состав даже на отвесных плоскостях. Натриевое стекло наилучшим образом взаимодействует с минеральными основаниями, поэтому чаще всего используется для обработки настилов. Кроме того жидкое стекло на основе натрия обладает антисептическими свойствами.

Жидкое стекло на калиевой основе. Пропитка бетона жидким стеклом на калиевой основе в несколько раз повышает его устойчивость к атмосферным воздействиям. Кроме того такой раствор придает цементу приятный глянцевый блеск, усиливает тем самым его эстетические показатели.

В целом, материалы на жидком стекле позволяют значительно увеличить твердость на абразивное истирание, ударопрочность, устойчивость к перепадам температуры исходного бетонного настила. В разы уменьшается способность стяжки впитывать воду и разрушаться от воздействия кислот, щелочей.

Наиболее оптимально применение таких составов в сырых помещениях, а также для укрепления выбивающихся участков поверхности.

Акриловая пропитка для бетона

Акриловая пропитка для бетона по праву считается универсальным средством, позволяющим одновременно защитить покрытие от влаги, плесени и разрушений.

Данное средство относится к группе гидрофобизаторов, и с успехом применяется для деревянных, цементных, керамзитобетонных и других оснований с пористой структурой. Так же пропитка обеспыливает бетонную поверхность.

Акриловые составы могут быть использованы как для внутренних, так и для наружных работ. Часто акриловые составы применяются для дополнительного укрепления разрушающихся и непрочных поверхностей и пористых структур.

Именно для таких материалов акриловый раствор с силиконовым наполнителем является наиболее эффективной.

Эти составы отлично схватываются как с новыми, так и со старыми стяжками. Бесцветные составы не меняют исходного оттенка, а всего лишь усиливают блеск.

На практике широко применяются различные пигменты, которые при добавлении в водную дисперсию акриловых составов, позволяют получить полы любого цвета. Расход   акриловых растворов небольшой – около 80 г/м2.

Несмотря на разнообразие расцветок и структуры полиуретановые наливные полы можно условно разделить на два типа: тонкослойное и высоконаполненное.

Многие промышленные покрытия после застывания могут спокойно выдержать падение груза весом в 5кг с метровой высоты. Подробнее о промышленных наливных полах читайте тут.

При нанесении акриловых составов необходимо учитывать некоторые особенности. Так процесс распределения такой пропитки может быть произведен вручную, при помощи валика или мягкой кисти, или распылителем.

Температурный режим использования колеблется в диапазоне от 10 до 30 градусов по Цельсию. Уровень влажности при нанесении должен соответствовать 60-80%. В идеале акриловые составы лучше закреплять финишным лаком на полимерной основе, поскольку они защищают бетон от влаги, а не от абразивного воздействия.

Наносить полиуретановый лак можно через один-два часа после распределения защищающего раствора.

Возможно нанесение акриловых составов на влажные поверхности. Однако при этом они не должны быть сильно мокрыми. К примеру, по свежему основанию такой состав можно применять лишь спустя пять суток поле монтажа стяжки.

С тех пор, как были придуманы бетонные полы, прошло более ста лет. За весь период не было найдено ни одного достойного аналога таким основаниям. Но появились целые технологии укрепления цементных растворов, в том числе с помощью полиуретановых, эпоксидных, акриловых смол и жидкого стекла. В данной статье была рассмотрена лишь небольшая часть данных методов.

incorros.ru

Акриловая пропитка

Акриловая пропитка ЦЕНА Акриловая пропитка ТЕХНОЛОГИЯ

Акриловая пропитка на основе акрилового лака Элакор-МБ2 используется для обеспыливания, герметизации и предания декоративных свойств различным поверхностям.

Для нанесения на следующие поверхности.

• Бетон, пескобетон, пескоцемент, штукатурка, шифер, ацеид, кирпич.
• Минеральные пористые поверхности: искусственный и натуральный камень (мрамор, известняк, бут, доломит и т.д.).
• Деревянные поверхности: массив, фанера, ДСЦ, ЦСП и т.п.

Для эксплуатации в помещениях и на открытом воздухе.

Основные области применения:

• Защитная экономичная пропитка для бетона, промышленных бетонных полов с легкими нагрузками или полов со средними нагрузками, но ограниченным сроком эксплуатации (2-3года).
• Защита, придание декоративных свойств минеральным и деревянным поверхностям стен, потолков, колонн, балок и т.д.
• Обеспыливающая пропитка для бетона — стяжки под паркетом, ламинатом, линолеумом, фальшполами и т. д.

Акриловая пропитка для бетона – наиболее экономичный вариант защиты бетонного пола. Выполняется по простой технологии, не имеет запаха при нанесении.

Материал.Элакор-МБ2 – однокомпонентный воднодесперсионный акриловый лак. Поставляется в виде концентрата, перед нанесением разбавляется водой в соотношении 1:1.

Наносится валиками, кистями.

Свойства акриловой пропитки для бетона.

www.teohim.ru

Акриловая пропитка

РОССИЙСКИЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ С 1996г.

Акриловая пропитка ЦЕНА

Акриловая пропитка — описание

Акриловая пропитка на основе акрилового лака Элакор-МБ2 используется для обеспыливания, герметизации и предания декоративных свойств различным поверхностям.

Для нанесения на следующие поверхности.

• Бетон, пескобетон, пескоцемент, штукатурка, шифер, ацеид, кирпич.
• Минеральные пористые поверхности: искусственный и натуральный камень (мрамор, известняк, бут, доломит и т.д.).
• Деревянные поверхности: массив, фанера, ДСЦ, ЦСП и т.п.

Для эксплуатации в помещениях и на открытом воздухе.

Основные области применения:

• Экономичная защитная пропитка для промышленных бетонных полов с легкими нагрузками или полов со средними нагрузками, но ограниченным сроком эксплуатации (2-3года).
• Защита, придание декоративных свойств минеральным и деревянным поверхностям стен, потолков, колонн, балок и т.д.
• Обеспыливающая пропитка стяжки под паркетом, ламинатом, линолеумом, фальшполами и т. д.

Материал.Элакор-МБ2 – однокомпонентный воднодесперсионный акриловый лак.Поставляется в виде концентрата, перед нанесением разбавляется водой в соотношении 1:1.

Наносится валиками.

Свойства акриловой пропитки.

• Обеспыливание, герметизация бетона, дерева.
• Покрытие (пропитка) паропроницаемое.
• Полностью прозрачна, проявляет фактуру поверхности, усиливает цвет.
• Защищает поверхность от воздействия влаги, различных масел, моющих средств и т.д.
• Устойчива к воздействию УФ-излучения.
• Препятствует загрязнению поверхности, проникновению грязи в поры; облегчает уборку.
• Наносится на новые (от 2дней) и старые бетонные, пескобетонные, пескоцементные поверхности.
• В составе нет органических растворителей, поэтому отсутствует запах в момент нанесения.

Акриловая пропитка — технология

1. Общие требования, рекомендации.

• Влажность основания не более 7мас.%;
• t-ра воздуха и основания от +5°С;
• относительная влажность – не нормируется.
• Выдержка бетона после укладки до нанесения пропитки не менее 5 суток.
• Нанесение: валиками или кистями.
• Держите тару с материалом плотно закрытой.

2. Подготовка Основания.

Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками. Основная задача: открыть поры бетона (основания).

2.2. Удалять пыль пылесосом непосредственно перед нанесением.

3. Подготовка материала к работе.На 1л Концентрата Элакор-МБ2 добавить 1л воды, перемешать.

4. Нанесение.Нанести состав МБ2 валиками, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»). При необходимости нанести дополнительный слой Состава МБ2.

Расход на слой 0.15-0,2л/м2. Послойная сушка 1-1,5ч.

Расход готового состава Элакор-МБ2 (разбавленного) на 1м2

ОснованиеРасход

Бетон В17.5 (М200)	0,3-0,4л (за 2 слоя)
Бетон В22.5 (М300)	0,2-0,3л (за 1-2 слоя)
Бетон В25 (М350) и более	0,15-0,2л (за 1 слой)
Кирпич	0,15-0,2л (за 1 слой)
Ацеид (шифер)	0,10-0,13л (за 1 слой)
Камень	0,09-0,12л (за 1 слой)

После нанесения: через 1сут – можно ходить; через 3сут – полная механическая нагрузка.

5. После работы. Промыть инструмент водой.

6. Меры безопасности при работе. Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы, обувь (подошва не нормируется), рукавицы х/б, резиновые перчатки, защитные очки. При попадании Материала на кожу – промойте это место водой. При попадании материала в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.

7. Акриловый лак Элакор-МБ2.Негорючи. Пожаро-, взрывобезопасны.В составах используются исключительно водные системы.

Не содержат органических растворителей.

www.fg-partner.ru

Акриловая упрочняющая пропитка для бетона и камня Wet Look SB16

Описание товара

Акриловая упрочняющая пропитка для бетона и камня с эффектом мокрого камня. Отлично подходит для технологии штампованного бетона и печатной декоративной штукатурки. Используется также при защите поверхности бетона окрашеной кислотными красителями или упрочнения других горизонтальных и вертикальных поверхностей изделий и конструкций из бетона. Благодаря высокой свето и погодоустойчивости оптимально подходит для наружного применения. Упрочняющий эффект, глубокое проникновение (до 10 мм) и надежная адгезия к бетону обеспечивается специальным составом с высоким содержанием светостойкого прозрачного акрилового полимера ( 16%) на сольвентной основе (SB).

Отличается от стандартных акриловых пропиток на водной и сольвентной основе, используемых в качестве грунта, существенно большим содержанием полимера и специальной базой (основой) обеспечивающей контролируемый режим высыхания и большую проникающую способность для обеспечения максимально глубокого пропикновения.

Применение упрочняющей акриловой пропитки для бетона и камня Wet Look SB16 позволяет решить следующие задачи :

• упрочнение верхнего слоя бетона на глубину 3-10 мм в зависимости от плотности
• обеспыливание бетона
• гидрофобизация
• придание эффекта «мокрого камня
• защита от масел
• грунтовка поверхности (базовый слой) для нанесения высокопрочного акрилового лака с высоким содержанием полимера (25-35%)

Расход акриловой пропитки Wet Look SB16 зависит от поверхности бетона и обычно составляет 0. 180 — 0.320 л/м2 (среднее значение 0.28 л/м2)  для первого слоя. При необходимости возможно нанесения 2-го слоя (расход 0.130-0.190 л/м2) для особо впитывающих поверхностей или для штампованного бетона, декоративной штукатурки без покрытия лаком.

При необходимости упрочняющая пропитка Wet Look SB16 может окрашиваться сухими железоокисными пигментами марки «Fepren» (чехия) или специальными светостойкими колерами для акриловых систем на сольвентной основе. Окрашенная акриловая пропитка используется для восстановления цвета и упрочнения поверхности старой тротуарной плитки, а также для тонирования поверхности печатного бетона или декоративной штукатурки. При этом необходимо учитывать, что окрашенная акриловая пропитка более интенсивно поглощает УФ-излучение, что приводит к ее ускоренному старению не смотря на наличие в составе УФ-блокираторов.  Поэтому поверхность обработанная окрашенной упрочняющей пропиткой обязательно закрывается слоем неокрашенного защитного УФ-прозрачного лака серии А-25, А-35

как с ее помощью сберечь пол в гараже

Во многих гаражах пол является, как правило, бетонным. Этот материал относится к очень прочным. Но при всей своей прочности он очень подвержен поверхностному истиранию, сопровождающемуся формированием цементной пыли. Решить эту проблему и наделить его дополнительными полезными качествами способна грамотно подобранная пропитка для бетона. Сегодняшняя статья расскажет вам о разновидностях этих препаратов и механизме их действия. Кроме того, здесь вы найдете рекомендации по выбору пропиточного состава.

Что вы узнаете

Зачем нужна пропитка для бетона

Структура бетона отличается довольно большой пористостью. Этот факт негативно сказывается на его эксплуатационных качествах. Современные препараты позволяют превратить бетон в плотный водонепроницаемый камень. Таким препаратом является пропитка для бетона. Ее нанесение позволяет:

• защитить бетонные поверхности практически от любых агрессивных воздействий;
• повысить прочность бетона;
• увеличить его износостойкость;
• обеспылить бетонную конструкцию;
• укрепить состарившуюся конструкцию;
• увеличить срок эксплуатации конструкций из бетона;
• улучшить внешний вид бетонных полов.

Бетонный пол по грунту обустраивают так…

Пропитки для бетона и их классификация по составу и функциональным свойствам

Пропитка для бетона может быть органического и неорганического состава. Принцип ее действия состоит в следующем:

• Органические препараты заполняют поры бетона. Это наделяет его способностью отталкивать воду и противостоять агрессивным воздействиям. Кроме того, бетон становится более прочным и не пылит.
• Неорганические пропитки поры не заполняют. Они взаимодействуют с молекулярными соединениями вещества на поверхности конструкции, образуя на ней инертное покрытие. В результате пыление бетона прекращается, и он становится более прочным и водоустойчивым.

Наиболее распространенными ныне являются пропитки для бетона, имеющие органический состав. Такие пропитки могут быть:

• акриловыми;
• полиуретановыми;
• эпоксидными.

Акриловые составы

Любая акриловая пропитка для бетона характеризуется невысокой ценой. Однако все эти составы способны эффективно защищать конструкции от воздействий влаги и хлоридов. Они очень стойки к УФ-излучению, не изменяют свой цвет на протяжении всего эксплуатационного периода.

Рекомендуем почитать про Гибкий мрамор

Акриловые пропитки используют, как правило, при обеспыливании бетонных полов, подверженных лишь незначительным нагрузкам. Поскольку долговечность этих составов невелика, они требуют обновления с периодичностью в 2-3 года.

Полиуретановые пропитки

Пропитки данного типа отличаются большей эффективностью, чем акриловые. Эти препараты способны одновременно обеспечивать обеспыливание бетона, его устойчивость к воздействию химических реагентов, высокую прочность и влагонепроницаемость. Их применение возможно как в закрытых помещениях, так и вне их. Но при условии, что обработанная площадка находится под навесом. Кроме того, при применении пропиток данного типа необходимо, чтобы под бетонное основание был уложен гидроизолирующий слой, защищающий бетон от проникновения в него почвенной влаги.

Полиуретановая пропитка для бетона придает ему целый набор дополнительных достоинств:

• увеличение его прочности до уровня М600 при любой изначально использованной марке;
• 8-10-кратное увеличение износоустойчивости;
• удвоение ударопрочности;
• улучшение водонепроницаемости и химической устойчивости;
• полное исключение пыления;
• упрощение ухода за бетонным полом;
• улучшение его эстетических достоинств.

Популярность полиуретановых пропиток во многом обусловлена быстротой и простотой нанесения составов, невысокой стоимостью необходимого оборудования. По поверхности, обработанной такой пропиткой, через день можно уже ходить, а дня через три даже ездить.

Кроме бетона, в гараже можно использовать и другие напольные покрытия.

Эпоксидные пропитки

Эпоксидная пропитка для бетона может быть бесцветной или окрашенной. Эти составы применяются в основном внутри помещений, т. к. ультрафиолет способен изменять их окраску. Такие пропитки являются двухкомпонентными и включают в себя отвердитель и эпоксидную смолу.

Нанесение эпоксидных составов обеспечивает бетону:

• высокую прочность;
• высокую сопротивляемость абразивным воздействиям;
• минимальную влагопроницаемость;
• незначительную степень усадки.

Кроме того, любая эпоксидная пропитка для бетона делает его поверхность блестящей, как бы мокрой.

В отличие от полиуретановых, эпоксидные пропитки менее пахучи. Но они и менее устойчивы к воздействиям механического и химического характера. Данные составы отлично подходят для обработки бассейнов, а также подвалов зданий, возведенных там, где уровень подводных вод довольно высок.

Пропитка для бетона и ее функциональные свойства

Пропитка для бетона должна подбираться, исходя из ее функционального предназначения. С точки зрения их функциональности, пропитки могут быть:

• упрочняющими;
• водоотталкивающими;
• обеспыливающими;
• окрашивающими.

Исходя из чего должна выбираться пропитка для бетона

Подбирая пропитку, следует исходить из следующих соображений:

1. Силикатными (неорганическими) составами стоит пользоваться тогда, когда:
   • необходимо минимизировать затраты при обработке пола;
   • поверхность бетона является очень шероховатой;
   • условия эксплуатации пола будут очень жесткими.
2. Использование полимерных (органических) пропиток целесообразно в следующих случаях:
   наличие интенсивных химических воздействий;
   • высокие эстетические требования;
   • обеспыливание мозаичных полов.

Автор статьи: Сергей Минеев

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

Пропитка для бетона: полиуретановая, акриловая, эпоксидная

Повысить влагонепроницаемость, укрепить и защитить конструкцию от преждевременного разрушения поможет укрепляющая пропитка для бетона от воды. Существуют разные виды этого материала, поэтому прежде чем начать использовать его, следует детально изучить инструкцию по применению, ознакомиться с марками и производителем, а также обратить внимание на основные плюсы и минусы.

Зачем используют?

Водоотталкивающие пропитки глубокого проникновения представляют собой химическую жидкую смесь, составляющими которой являются клеящие вещества. Основное их предназначение — укрепление верхнего слоя бетонной поверхности.

Существуют упрочнители бетона, предназначенные для отделки фундамента, цементной стяжки, стен и перекрытий и железобетонных плит. В строительстве жидкая упрочняющая грунтовка используется для обработки таких помещений:

Грунтовка необходима для упрочнения поверхности и применяется в таких помещениях, как парковка или склады.

• торговые центры;
• складские помещения;
• мойки, парковки;
• площадки, над которыми отсутствует навес;
• хозпостройки;
• промышленные здания, цеха;
• административные и жилые помещения.

Упрочнение бетона необходимо для улучшения технических характеристик и увеличения срока эксплуатации конструкции. Дело в том, что бетонная поверхность имеет пористую, рыхлую структуру. Образовавшиеся внутри состава микропоры способствуют активному впитыванию жидкости. Если не защитить поверхность и не повысить гидрофобность, прочность изделия из железобетона существенно снизится. Именно в целях влагозащиты и преобразования пористой поверхности в прочный материал используются полиуретановая, акриловая или эпоксидная пропитка для бетона. Средство обеспечивает:

• прочность, долговечность, износостойкость сооружения;
• устойчивость от пыли;
• образование защитной оболочки, защищающей поверхность от влаги, химических агрессивных веществ, а также от плесени и грибка.

Разновидности (по основе)

Акриловая

Состав, в основу которого входит акрил, характеризуется неплохим качеством, да и цена на средство вполне доступная. Пропитка защищает поверхность от сырости, воздействия хлоридных веществ, а также ультрафиолетовых лучей, благодаря чему обработанная конструкция долго сохраняет свой цвет. Кроме этого, химическая жидкость применяется для обеспыливания пола из бетона, на который оказываются небольшие нагрузки. Однако у изделия есть недостатки, главным из которых является недолговечность, поэтому каждые 2—3 года поверхность требуется обрабатывать повторно.

Эпоксидная

Использование цветной эпоксидной пропитки позволяет не только улучшить свойства, но и с имитировать эффект «мокрого» бетона.

Такая пропитка может быть цветная или обесцвеченная. Основа изделия состоит из эпоксидной смолы, кроме этого, в состав добавляется затвердитель. Материал не рекомендуется использовать для наружных работ, потому что под воздействием УФ-лучей обработанная поверхность становится желтоватого оттенка. Эпоксидной пропиткой рекомендуется обрабатывать внутренние стены в медицинских учреждениях, пищевых цехах, подвалах, погребе.

Преимущества изделия такие:

• повышенная прочность и сопротивляемость абразивному воздействию;
• малая степень усадки;
• возможность создать привлекательную блестящую бетонную поверхность, имитирующую мокрый бетон;
• минимальная влагопроницаемость.

Полиуретановая

Обеспыливающая эффективная пропитка, создающая надежный защитный слой, благодаря чему поверхность становится прочной, влагонепроницаемой, устойчивой к воздействию химических веществ. Такая жидкость подходит не только для бетонной основы, но и для кирпича, метлахской плитки, цементных стяжек марки М350. Проникающая глубокая пропитка бетона используется для внутренних и наружных работ. Смесь несложно приготовить в домашних условиях своими руками, у нее сравнительно небольшой расход и доступная цена. Другие преимущества:

Полиуретановая жидкость повышает износостойкость обрабатываемой поверхности и увеличивает ее прочность.

• увеличение прочности старого бетонного покрытия до М600, независимо от того, какая марка была изначально;
• повышение износостойкости в 8—10 раз;
• улучшение водонепроницаемости и устойчивости к агрессивному воздействию природных факторов и химических веществ;
• простота в уходе, привлекательный внешний вид.

Другие классификации

По принципу работы

Каждая пропитка по-разному воздействует на структуру бетонной поверхности. Исходя из этого критерия, различают такие разновидности изделий:

• Глубокого проникновения. Состав глубоко проникает в микропоры бетона, где происходят химические реакции, результатом которых является кристаллизация. Следовательно, флюат повышает прочность готового изделия изнутри.
• Жидкий состав, создающий защитную оболочку. Такие изделия используются для защиты не только бетона, но и дерева, кирпичной кладки, некоторых разновидностей плиточного материала. Пример эффективных пропиток — полиуретановая, эпоксидная, акриловая смесь.

По области применения

Влагозащитная пропитка используется для обработки стен и дна бассейнов, а также для гидроизоляции в бане.

Защитное изделие используется в различных сферах и отраслях, при этом определенный вид пропитки подбирается с учетом типа эксплуатации объекта, подлежащего обработке. Специфической считается жидкость глубокого проникновения — литиевая пропитка, используемая для поверхностей и сооружений с повышенным уровнем проходимости. Влагозащитные изделия используются, если есть необходимость гидроизолировать баню, дно и стены бассейна, различные бетонные резервуары, площадки, над которыми отсутствуют навесы. Помимо функции укрепления, водоотталкивающая смесь — антисептическая и антигрибковая. Она надежно защищает поверхность от грибка, различных микроорганизмов, плесени, образования высолов.

По свойствам

Пропитка бывает таких разновидностей:

• Эпоксидная. Надежный влагозащитный герметик, изготовленный из натуральных компонентов.
• Тонер с колеровкой. Краска придает бетонному изделию требуемый оттенок и блеск.
• Полиуретановая. Повышает уровень устойчивости поверхности к резким колебаниям температурных режимов, влаге, повышенным нагрузкам.
• Неорганические флюаты. Предотвращают преждевременный износ, повышают прочность и надежность конструкции.
• Акриловая. Подходит для обработки поверхности, на которую оказывается минимальная нагрузка.
• Силиконовая пропитка. Прочный, надежный, водоотталкивающий грунт, защищающий от влаги бетонную поверхность, на которую постоянно воздействуют осадки.

Производитель и популярные марки

Протексил позволяет повысить эксплуатационные свойства бетона, благодаря чему он выдерживает большую транспортную нагрузку.

Для защиты поверхности из бетона от воздействия агрессивной среды подойдет органическая пропитка для бетона «Протексил». У изделия высокие технико-эксплуатационные характеристики, благодаря чему обработанный бетон способен выдерживать повышенные механические и транспортные нагрузки. Еще одна пропитка, рекомендуемая для упрочнения бетонных полов внутренних и открытых площадок — «Ашфорд Формула». Для повышения прочности пола старой укладки или сразу после заливки рекомендуется использовать пропитку «Монолит — 20М». Обеспечивает обеспыливание и влагозащиту мозаичного пола, а также цементно-песчаной стяжки пропитка «Аквастоун». Другие марки с похожими характеристиками, пользующиеся огромным спросом:

• «Кнауф»;
• «Церезит»;
• «Пробетил»;
• «Литсил»;
• «Силор»;
• «Аурел»;
• АУ-0116;
• «Бетон-Контакт»;
• лак-пропитка 22 CW Tecnica и др.

Как выбрать?

При выборе той либо иной марки пропитки, в первую очередь следует обратить внимание на условия, в которых готовая поверхность будет эксплуатироваться.

Органическая полимерная пропитка придает полу эстетический вид и оказывает обеспыливающе действие.

Рекомендуется учесть следующее:

• Неорганическую силикатную пропиточную жидкость целесообразно использовать для заливки неровной поверхности, подвергаемой сильным механическим нагрузкам.
• Органическую полимерную пропитку рекомендуется применять для помещений, где на поверхность воздействуют химические вещества. Кроме этого, материал придает эстетичный внешний вид полу, а также обладает свойством обеспыливания.

Немаловажно, чтобы пропиточный материал соответствовал таким критериям, как:

• безопасность;
• привлекательный внешний вид после нанесения;
• повышение устойчивости к негативному воздействию внешних факторов;
• совместимость с бетоном.

Применение

Прежде чем нанести пропиточный раствор, необходимо удалить с поверхности старые облицовочные участки, которые отходят и крошатся. Далее нужно очистить пол от грязи, пыли. Чтобы загрязнения и пятна отошли, проводится влажная уборка с применением содового раствора — на 10 л воды 30 мл гидрокарбоната натрия. Затем готовится пропитка. Сухая смесь, согласно инструкции, разводится с чистой водой. Должна получиться масса сметанообразной консистенции. Наносится материал с помощью валика или распылителя. Обеспечить максимальный укрепляющий эффект поможет жидкое стекло, которое наносится на предварительно обработанную пропиточной смесью поверхность.

Пропитка глубокого проникновения для бетона — Всё про бетон

Стоит отметить, что для работ такого типа имеется большой спектр строительных смесей и растворов, которые приспособлены конкретно под каждый тип стены. Современный рынок строительного укомплектования достаточно богат подобного рода сырьем. И, как правило, каждая пропитка подходит под особый тип стены и ее материал, а также имеет свой качественный и количественный расход на площадь поверхности окрашивания.

Более того, применение грунтовочной смеси приводит к тому, что экономия красочного материала сводится к двум разам. В этом виде работ, как известно, особое внимание уделяется монтажу стен, которые в дальнейшем станут пригодными для жилья. И вопрос о том, как и какими способами подготовить стену к визуальному декору постоянно оставался открытым.

Использование пропиточного раствора приводит к тому, что на стенах или потолках полностью исчезают признаки присутствия различных бактерий и грибков, а также лишайников. Чтобы подробнее разобраться в этом вопросе, постараемся тщательно проанализировать каждую марку пропиточной смеси для стен.

Пропитка для бетона: из чего ее изготавливают?

Как известно, пропитывающие смеси используются повсеместно и доступны каждому строителю, будь то начинающий, или же вовсе профессионал в своем деле. Пропитка стен может производиться как с внутренней стороны помещения, так и с внешней. Зависимость выбора стороны исходит благодаря того, какой тип грунтовки будет приобретен.

Общий тип того, сколько будет потрачено на тот или иной периметр пропитки, зависит от следующих показателей:

1. Вид той поверхности, которая будет покрашена в пропиточную смесь.
2. Доля того или иного материала внутри состава пропиточного раствора.
3. Тип строительного материала, который используется.
4. Временные значения также играют отличительную роль в расходе того или иного вида грунтовочных смесей.

Как правило, для лучшего усвоения материала и хорошего впитывания стен, используют пропитку со специальным составом своего раствора, который обеспечивает наибольшую глубину проникновения в стену. Используется такой строительный раствор для лучшего сцепления иных декорирующих средств в виде красок, штукатурки, применения плитки и иных строительных элементов декорации стен.

Кроме того, использование пропитки такого типа позволяет значительно сэкономить на приобретенной краске и лаке для стены, а также, нанесение пропитки глубокого проникновения, позволяет сделать стену значительно прочнее.

Дело в том, что состав, который используется в изготовлении подобных типов пропиток, всегда имеет необходимые элементы, придающие прочность и твердость конструкции.

В него входит незаменимое вещество антикоррозии и акриловые элементы в определенных соотношениях между собой.

Всё об обеспыливании бетона

Как известно любой пол из бетонного покрытия имеет свои минусы в использовании. Большинство из таких минусов заключается в том, что полы очень сильно выделяют пыльную крошку, которая, впоследствии, рассеивается по помещению. И перед каждым строителем висит задача о том, как правильно установить бетонное покрытие, а также правильно защитить его от последствий человеческой жизнедеятельности. 

Для подобных целей используется пропиксил. Пропиксил – это вещество, которое обеспечивает антипыльное рассеивание внутри помещения. Другими словами, для обеспечивания чистоты в своем помещении, лучше всего позаботиться о правильном выборе пропиксила, а также применение его свойств и составов.

Такое вещество производится на основе органических соединений и веществ, которые позволяют сделать бетонное покрытие достаточно твердым и устойчивым к разрушению.

К тому же, заметно, что чистота помещения и процентное содержание частиц пыли в воздухе значительно уменьшается, если произвести обработку бетонного напольного покрытия данным типом раствора.

Принцип работы смеси пропиксил достаточно прост. Впитываясь глубоко в бетонное покрытие и его поры, состав отлично взаимодействует с цементной крошкой, образуя тем самым отличную кристаллическую связь, которая способна соорудить некое подобие оболочки.

Такая оболочка и является основным средством для борьбы с разрушением бетонного напольного покрытия, а также прочность самой конструкции пола и долговечность. Соединения пропиксила с частицами бетонного соединения образуют достаточно прочную связь, что является неотъемлемой характеристикой пропитки для бетонного пола.

В своем конечном результате, пропиксил способствует тому, что напрочь блокируется порообразование, а значит и пылеотделение с поверхности бетонного пола. Стоит сказать и о том, что пропиксил имеет очень глубокую систему проникновения внутрь бетонного состава (примерно 5 миллиметров). Это позволяет наиболее качественней и лучше произвести основную свою характеристику по защите бетонного пола.

К тому же, используя пропитку для такого типа полов, можно получить не только обеспыливающую характеристику напольного покрытия, но и его устойчивость к изнашиванию и абразивному износу.

При всем этом, пол, обработанный такой пропиткой, имеет следующие особенности:

• Отличное удержание суровых окружающих сред.
• Низкая истираемость, а также высокая устойчивость к трению.
• Отличный уровень влагостойкости.
• Предотвращение выделения пыли с поверхности напольного покрытия.

Стоит отметить и тот факт, что обеспыливание полов может происходить не только в жилых помещениях, но и в производственных сооружениях и зданиях. Особенно хорошо применение такой пропитки в случае, если помещение оборудовано современной электроникой и иными технологическими станками.

Виды пропитки

Каждый вид пропитки бетонного напольного покрытия имеет свои отличительные черты, которые соотносятся в определенную классификацию. Другими словами, каждая пропитка для пола имеет собственную классификацию на рынке строительных товаров.

Специалисты разделяют пропитки на несколько видов, а это:

• Полиуретановая пропитка.
• Акриловая пропитка для пола.
• Пропитка для высокого качества пропитки бетонного пола.
• Эпоксидная смесь.
• Пропитка Флюат.
• Цветная пропитка бетонного пола.
• Каждая из этих пропиток имеет свои подвиды и типы. Такой широкий спектр продаж пропиток для напольного покрытия позволяет обрабатывать большое количество полов с разными формами и составами.

Классификация пропиток для бетона по назначению

Разделяются следующие классификации по назначению пропиток: 

• Пропитку глубокого проникновения используют для того, чтобы стена была подготовлена к дальнейшему ее оборудованию лакокрасочным материалом. Примечательно, что использование пропиточной смеси глубокого проникновения позволяет держаться эмали или красочным изделиям на стене значительно дольше.
  По этой причине, необходимо, чтобы состав и качество изготовления материала соответствовал ГОСТу. Мало того, правильный уровень нанесения пропитки обеспечит каждого владельца квартиры многолетней прочностью напольного покрытия, а также непревзойденной долговечностью нанесенных на нее красок. Другими словами, правильный расход пропитки глубокого проникновения обеспечит гарантией качества и долговечностью пола в любой квартире.

  Сам расход при таких показателях следствия нанесения пропитки, должен быть около 100 грамм на один квадратный метр. В случае отклонения от заданных требований, показатели укладки эмали и иных средств декора на стену станут низкими.

   Используется такая пропитка как в промышленных, так и в жилых помещениях.

• Акриловая пропитка в своем продажном виде имеет вид порошка. При покупке акриловой пропитки, необходимо запастись большим количеством воды для ее разбавления. Дело в том, что для разведения такой акриловой смеси необходимо наличие большого количества жидкости. По своему составу акриловая пропитка очень схожа с побелкой и поэтому вовсе не рекомендуется применять ее на темной или черной поверхности, так как есть большая вероятность оставления большого количества разводов.

  Такой тип материала имеет расход в районе 120-160 грамм на квадратный метр площади поверхности. Но эти цифры достаточно относительны и варьируются в зависимости от выбранной поверхности окрашивания.

  Применения такого рода акриловых пропиток происходит в большей степени внутри помещения на стенах. Особенно хороша данная смесь для конструкторских решений или иных отделочных работ на стенах, а также для хорошего качества укладки эмалированной краски на напольное покрытие

Это два основных типа пропиток, которые пользуются популярностью среди профессиональных строителей и новичков.

Самостоятельные работы

Перед тем, как начать процесс обработки напольного покрытия, его необходимо тщательно обработать. Этому может поспособствовать отличная влажная уборка полов перед нанесением пропитки. Мало того, состав моющего вещества должен иметь содовую смесь (примерно 30 грамм на 10 литров воды). Дело в том, что пропитка отлично войдет в соединение с бетонным составом, если пол будет иметь слабощелочную среду.

Разбавить пропитку можно при помощи воды, в заранее приготовленной таре. Сама смесь должна иметь жидкий вид и легко разливаться.

Нанесение пропитки на напольное покрытие должно производиться при помощи специального полового валика или распылителя. Не стоит использовать для таких целей кисточку для красок.

Слой нанесения должен распределяться поровну, в зависимости от уровня полов. Если образуются небольшие лужицы пропитки, то их необходимо равномерно разогнать по всему периметру пола.

Время засыхания такой смеси на полу около 3 часов. После этого можно наносить второй слой пропитки.

Основные правила нанесения пропиток для бетона:

1. Для наилучшего результата обработки напольного покрытия, лучше всего использовать цементный песок. Его необходимо равномерно распылить по всей территории пола, а уже после этого начинать процесс обработки.
2. Для улучшения всего процесса обработки, в конце работы необходимо нанести слой жидкого стекла.
3. Перед началом работы и после процесса обработки пола лучше всего смочить валик водой с растворенной содой.
4. Для хорошего уровня обработки напольного покрытия, необходимо использовать определенный уровень процентного соотношения воды и смеси, он равен доли 1:4.

Вывод

Таким образом, современный рынок строительных материалов предлагает широкий спектр смесей для напольного покрытия, которые позволяют сделать пол тверже и прочнее, а также долговечнее. Использование и эффективное применение пропиток для полов является простым и удобным. Стоит отметить и тот факт, что скорость засыхания пропитки на бетонном полу очень быстрая и занимает всего лишь несколько часов.

Декоративная штукатурка, штампы, герметики, инструменты

Применение

Пропитка акриловая предназначена для обработки поверхностей при устройстве новых бетонных полов с посыпкой (армирующей), декоративного набивного бетона (прессобетона), декоративной штукатурки, а также фасадов зданий с целью их упрочнения, защита от проникновения влаги, повышение химической стойкости и износостойкости. Пропитка также применяется для обеспыливания и реконструкции старых бетонных поверхностей.

 

Характеристика

Экологически чистый пропиточный состав на основе стиролакрилатной дисперсии, воды и различных вспомогательных веществ. Обладает пробивным действием. После высыхания пропитка образует прозрачную пленку, улучшает декоративные свойства поверхности (малый блеск, насыщенные цвета), предохраняет от высолов.

При работе с пропиткой температура окружающей среды не должна быть ниже +5 С, а поверхность не должна быть горячей.

 

Способ применения

При нанесении пропитки поверхность должна быть чистой, сухой и не горячей. Пропитка наносится с помощью мягкой кисти, валика или распылителя. Расход пропитки 150-200 г/кв.м.

 

Технические характеристики

• Внешний вид пленки – прозрачная
• Массовая доля нелетучих веществ – 20-30%
• Время высыхания пленки до степени 3 при 20±2°С – 1 час Вязкость по вискозиметру В 3-4 — 25
• Стойкость пленки к статическому воздействию воды – 24 часа

 

Доставка и хранение

Срок хранения 6 месяцев со дня изготовления. Доставка осуществляется в пластиковой таре по 50 кг. Транспортирование и хранение при температуре не ниже +5 С в плотно укупоренной таре. Не подлежит замораживанию.

 

Техническая документация

ТУ 2316-005-551581-2005

Свидетельство о гос. регистр. RU.66.01.40.015.Е.000029.09.10

Бетон, пропитанный полимером – применение, свойства полимеров в бетоне

🕑 Время чтения: 1 минута

Бетон, пропитанный полимерами, состоит из полимеров или эпоксидных смол, которые используются для придания бетону определенных специальных свойств.Обсуждаются различные применения полимеров в бетоне и их свойства.
Полимеры используются в бетоне по следующим причинам:

• Полимеры улучшают прочность и долговечность затвердевшего бетона
• Повышение химической стойкости и водонепроницаемости затвердевшего бетона
• Свойства текучести свежего бетона могут быть изменены в зависимости от требуемых спецификаций
• Характеристики сцепления между старым и новым бетоном могут быть улучшены

Некоторые из широко используемых полимеров:

1. Уретаны: Уретаны получают реакцией изоцианатов с полиолами
2. Акриловые соединения: эфиры акриловой и метакриловой кислот
3. Винил
4. Эпоксидные смолы: Тип синтетических волокон
5. SBR или стирол-бутадиеновые смолы: это синтетические каучуки в растворе

.

Применение различных полимеров в бетоне

Различные способы введения полимера в бетон (затвердевший бетон) сильно различаются в зависимости от коммерческой цели.Полимеры могут быть использованы в бетоне по-разному. Они есть:

1. Бетон, пропитанный полимером (PIC)
2. Бетон, модифицированный полимерами (PMC)
3. Полимербетон (ПК)
4. Полимер в качестве защитного покрытия
5. Полимер в качестве связующего вещества
6. Другие приложения

Бетон, пропитанный полимером

В случае пропитанного полимером бетона форполимеры или жидкие мономеры с низкой вязкостью частично или полностью пропитывают систему пор структуры затвердевшего цементного композита.После этой процедуры всей обработанной конструкции дают полимеризоваться.
Обычный процесс твердения затвердевшего бетона приводит к накоплению в его пустотах значительного количества свободной воды. Эти заполненные водой пустоты составляют значительную часть общего объема компонента. Он колеблется от 5% в случае плотного бетона и 15% в случае бетона с щелевой структурой.
В случае пропитанного полимером бетона именно эти пустоты (поры, заполненные водой) необходимо заполнить выбранным полимером.Таким образом, основным фактором, влияющим на содержание мономера, являются: содержание влаги в затвердевшем бетоне и воздушные пустоты в бетоне.

Процедура производства бетона, пропитанного полимером

Операции, связанные с процессом пропитки для разработки бетона, пропитанного полимером, включают:
1. Доступен хорошо спроектированный цементный бетон. Они должны быть достаточно влажными, отвержденными и набрать оптимальную прочность.
2. Влага удаляется путем сушки бетона. Сушка осуществляется путем нагрева конструктивного элемента до температуры поверхности порядка 120-150 градусов Цельсия.Для сушки небольших образцов можно использовать воздушную печь.
Если элемент имеет большую поверхность, можно использовать толстое одеяло, скажем, толщиной 10 мм, чтобы предотвратить любой температурный градиент. Еще одним сложным применением является использование инфракрасных обогревателей.
Для полного удаления влаги из бетона требуется от 6 до 8 часов прогрева.
3. После полного удаления бетонная поверхность охлаждается до безопасного уровня. Это может достигать температуры 35 градусов по Цельсию. Эта температура позволит избежать возгорания.
4. Теперь бетон поступает в вакуумный отсос, где удаляется весь воздух из бетонной конструкции.Количество пропитываемого мономера определяет время и степень применения вакуума.
5. Бетон после достаточного удаления воздуха погружают в раствор мономера. Его замачивают на длительное время, пока не будет достигнута нужная глубина проникновения мономера.
Время выдержки зависит от вязкости мономера, подготовки образца и основных характеристик бетона.
Чтобы сократить время, необходимое для достижения желаемого проникновения, предпочтительно использовать внешнее давление, такое как воздух или газообразный азот.Это способствует быстрому проникновению.
6. После вышеописанной процедуры поверхность покрывается пластиковым листом. Это помогает предотвратить испарение мономера.
7. Осуществляется термокаталитический метод полимеризации. Этот метод включает полимеризацию путем нагревания катализируемого мономера до необходимого уровня температуры. Это будет варьироваться от 60 градусов до 150 градусов по Цельсию. Выбранный диапазон температур зависит от типа мономера.
Нагрев может осуществляться под водой или путем впрыска пара низкого давления, или с помощью инфракрасных обогревателей, или в воздушной печи.Нагревание разлагает катализатор и, следовательно, инициирует реакцию полимеризации.
Как только мономер проник в бетон, полимеризацию также можно инициировать с помощью ионизирующего излучения, такого как гамма-лучи. Полимеры, когда они полностью полимеризованы или когда они сшиты, действуют как твердые вещества, заполняющие пустоты, в которые они импрегнированы.
8. Затем бетонной конструкции дают остыть.
Всю процедуру с 1 по 8 можно осуществить только на заводе ЖБИ. Мономеры, такие как акрилат, стирол, винилхлориды и т. д., обычно используются для пропитки бетона.Еще одним широко используемым мономером является метилметакрилат (ММА).

Свойства бетона, пропитанного полимером

1. Полимербетон набирает кубическую прочность на сжатие более 100 Н/мм ² . Эта прочность не зависит от прочности обычного бетона.
2. Прочность на изгиб бетона, пропитанного полимером, обычно составляет около 15 Н/мм ² . Это немного выше, чем у простого бетона с самой высокой прочностью, изготовленного из обычных ингредиентов.
3. Модуль упругости лежит в пределах от 30 до 60 Н/мм ² .Это значение аналогично значению, полученному для высокопрочного бетона (т.е. около 45 Н/мм ² ).
4. Бетон, пропитанный полимером, имеет меньшие проблемы ползучести и усадки из-за меньшего количества пор.
5. Бетон, пропитанный полимером, обладает высокой устойчивостью к воздействию кислот, сульфатов и хлоридов по сравнению с PCC.

Применение бетона, пропитанного полимером

Применение пропитанного полимером бетона в различных областях строительства объясняется ниже:
1. Поверхностная пропитка настила моста: Настилу моста разрешено проходить пропитку, чтобы избежать проникновения влаги, химикатов, а также ионов хлора.
Этим методом можно защитить настилы мостов, построенные в районах с высоким содержанием соленой воды и влаги.
2. Ремонт конструкций: Поврежденные конструкции можно восстановить методом полимерной пропитки. Этим методом можно увеличить срок службы конструкций, которые не подлежат реконструкции.
Следовательно, этот метод помогает в реставрации, а также в сохранении каменных памятников.3. Подводные и морские применения: способность полимерной пропитки помогает улучшить структурные свойства, устойчивость к водопоглощению и свойства непроницаемости бетонной конструкции. Это делает их широко используемыми в подводном строительстве и для морских сооружений.
Конструкции, построенные на опреснительных установках и сооружениях морского дна, используют этот метод бетонного строительства. Замечено, что частичная пропитка бетонных свай морской водой снижает коррозию стальной арматуры в 24 раза. 4. Применение в ирригационных сооружениях. Использование традиционных методов при ремонте и реабилитации плотин и других важных гидротехнических сооружений оказалось неэффективным и несовершенным.
Позже выяснилось, что они вызывают большую потерю выгод, получаемых от орошения, выработки электроэнергии, борьбы с наводнениями и т. Д. Но метод пропитки работает лучше всего.
Бетон из сильно поврежденного участка удаляется, латается и высушивается. Затем этот участок обрабатывается полимерной пропиткой.5. Элементы конструкции. Бетон, пропитанный полимером, обладает большим потенциалом в качестве конструкционного материала. PIC также показывает значительные улучшения по сравнению с обычным бетоном.
Внутренние трещины и пустоты являются основным фактором всех проблем в обычной бетонной конструкции. Поскольку полимерная пропитка останавливает первопричину, ее лучше всего использовать в элементах конструкции.
Подробнее: 
Бетон, модифицированный полимерами – типы, свойства и применение в строительстве
Геополимерный бетон – экологически чистый строительный материал

Пропитка МДП / бетонное покрытие, клинкерный песчаник.

..

Реактивная пропитка, не содержащая растворителей, легко очищаемая.

 

Защита поверхности на основе модифицированных соединений кремния.

 

Не содержит растворителей и готов к использованию.

Обратите внимание на снижение цен!

 

Реактивная пропитка, не содержащая растворителей, легко очищаемая.

 

Защита поверхности на основе модифицированных соединений кремния.

 

Не содержит растворителей и готов к использованию.

 

Эффективная защита минеральной поверхности как от обычных, так и от агрессивных загрязнений, напр. Кофе, масла, красное вино и т. д.

 

Пропитанные поверхности обладают квазиантиграффити свойствами и легко чистятся (легко моются). Заявок:

 

PROTECT TIR используется на сухой стороне. Здесь можно использовать минеральные основания, такие как бетонные блоки, бетонные плиты, терраццо, промытый бетон, плиты, а также песчаник и клинкер.

 

Перед заливкой:

 

Поры защищены, а пол после затирки значительно легче очищается.

 

Расход:

 

В зависимости от структуры поверхности ок. 100 — 250 г/м2

 

характеристики:

 

 * очень большая продолжительность действия

 

 * Погодостойкость

 

* Отклонение от воды, масла

 

* Воздухопроницаемость

 

* Структура поверхности и цветовое впечатление остаются без изменений

 

* Рост мха и водорослей значительно снижен.

 

Пропитанные поверхности устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

 

Инструкции по обработке:

 

Protect TIR можно наносить кистью, кистью или распылителем. Полная пропитка образуется (при 20°С) примерно через 48 часов.

 

Очистка — водой.

 

Продукт не является опасным веществом по смыслу Директив ЕС, Постановления об опасных веществах и правил транспортировки.Следует соблюдать обычные правила безопасности при работе с химическими веществами. Можно запросить паспорт безопасности ЕС.

 

Немецкие производители

 

1 литра достаточно для 4-10 квадратных метров

Пропитка поверхности предварительно подготовленного бетона, подвергнутого испытанию погружением в морскую воду

Дай, Дж., Акира Ю., Йокота Х. и Виттманн Ф. Х. «Поверхностная пропитка предварительно кондиционированного бетона, подвергнутого испытанию погружением в морскую воду / Oberflächenimprägnierung unterschiedlich vorbehandelter Betonproben, die anschließend in Meerwasser gelagert wurden»

Restoration of Buildings and Monuments , vol. . 13, нет. 4, 2007, стр. 229-240. https://doi.org/10.1515/rbm-2007-6141

Дай, Дж. , Акира, Ю., Йокота, Х. и Виттманн, Ф. (2007). Поверхностная пропитка предварительно кондиционированного бетона, прошедшего испытание на погружение в морскую воду Реставрация зданий и памятников , 13 (4), 229-240. https://doi.org/10.1515/rbm-2007-6141

Дай, Дж., Акира, Ю., Йокота, Х. и Виттманн, Ф. (2007) Пропитка поверхности предварительно подготовленного бетона, подвергнутого испытанию погружением в морскую воду / Oberflächenimprägnierung unterschiedlich vorbehandelter Betonproben, die anschließend in Meerwasser gelagert wurden. Реставрация зданий и памятников, Vol. 13 (выпуск 4), стр. 229-240. https://дои.орг/10.1515/rbm-2007-6141

Дай Дж., Акира Ю., Йокота Х. и Виттманн Ф. Х. «Поверхностная пропитка предварительно подготовленного бетона, подвергнутого испытанию погружением в морскую воду / Oberflächenimprägnierung unterschiedlich vorbehandelter Betonproben, die anschließend in Meerwasser gelagert wurden» Restoration of Buildings and Памятники 13, вып. 4 (2007): 229-240. https://doi.org/10.1515/rbm-2007-6141

Дай Дж., Акира Ю., Йокота Х., Виттманн Ф.Поверхностная пропитка предварительно кондиционированного бетона, прошедшего испытание на погружение в морскую воду Реставрация зданий и памятников . 2007;13(4): 229-240. https://doi.org/10.1515/rbm-2007-6141

Наружное поверхностное покрытие для защиты бетона и стали от агрессивных сред

1.

Ингварссон, Х. и Вестерберг, Б., «Эксплуатация и техническое обслуживание мостов и других несущих конструкций» (Шведский совет по исследованиям в области транспорта, Стокгольм, 1986).

Google Scholar

2.

Уоллбэнк, Э. Дж., «Эффективность бетонных мостов», (Министерство транспорта/HMSO, Лондон, 1989 г.).

Google Scholar

3.

Снайдер, Дж. М., «Защитные покрытия для предотвращения разрушения бетона противогололедными химикатами», Отчет № 16 Национальной программы совместных исследований автомобильных дорог (Совет по исследованиям в области транспорта, США, 1965 г. ).

Google Scholar

4.

Комитет ACI 515, «Руководство по защите бетона от химического воздействия с помощью покрытий и других материалов, устойчивых к коррозии», ACI J.
63 (12) (1966), 1305–1391.

Google Scholar

5.

— То же , «Руководство по применению гидроизоляционных, гидроизоляционных защитно-декоративных барьерных систем для бетона», Concr. Междунар.: Дизайн и Констр.
1 (11) (1979), 41–81.

Google Scholar

6.

Пфифер, Д. В. и Скали, М. Дж., «Бетонные герметики для защиты мостовых конструкций», Отчет 244 Национальной совместной программы исследований автомобильных дорог (Совет по исследованиям в области транспорта, США, 1981 г.).

Google Scholar

7.

McCurrich, L. H., Whitaker, G. и Humpage, M.L., «Снижение скорости карбонизации и проникновения хлоридов за счет поверхностной пропитки», Proceedings of 2nd International Conference on Structural Faults and Repair, 1985, pp.133–139.

8.

Хэнкинс, П. Дж., «Использование поверхностных покрытий для минимизации карбонизации на Ближнем Востоке», в материалах 1-й Международной конференции по износу и ремонту железобетона в Персидском заливе, 1985 г., том. 1, стр. 273–285.

9.

Дэвис, Х. и Ротвелл, Г.В., «Эффективность поверхностных покрытий в снижении карбонизации железобетона», Информационный документ BRE IP 7/89 (1989).

10.

МакКаррич, Л.Х., Ламбе, Р.В. и Джексон, Дж.Б., «Систематический подход к снижению проникновения хлоридов», в материалах 2-й Международной конференции по износу и ремонту железобетона в Персидском заливе, 1987 г., том. 1, стр. 533–553.

11.

Свами, Р. Н. и Таникава, С., Поверхностные покрытия для сохранения прочности бетона, в «Защите бетона», (Э. и Ф. Н. Спон, Лондон, 1989), стр. 149–165.

Google Scholar

12.

Свами, Р.Н. и Цзян, Э.Д., «Структура пор и карбонизация легкого бетона после 10-летнего воздействия», Публикация ACI SP136, «Конструкционные характеристики легкого заполнителя бетона», март 1993 г. (ACI, Детройт, 1993 г.), стр. 377– 395.

Google Scholar

13.

Свами, Р. Н., «Стойкость оцинкованной арматуры к хлоридам», в «Коррозии арматуры в бетоне», (Elsevier Applied Science, Лондон, 1990), стр. 586–600.

Google Scholar

Покрытие для армирования бетонного пола и пропитка для защиты

ПОДЕЛИТЬСЯ
в социальных сетях

FacebookTwitterOkGoogle+PinterestVk

Бетонный пол является наиболее популярным вариантом при реконструкции жилых и промышленных зданий. Со временем материал теряет свою прочность под влиянием регулярных упражнений. На поверхности деформации образуются трещины и каверны.Для защиты основания от повреждений и продления срока его эксплуатации используется пропитка или топпинг бетонного пола. Об особенностях, разновидностях и способах нанесения составов можно прочитать в статье.

Увеличить прочность покрытия и сделать его неуязвимым для агрессивных внешних факторов позволит топпинг бетонного пола

Содержание

• 1 Какие бывают бетонные полы с усиленным верхним слоем
• 2 Разновидности пропитки для бетонных полов
• 3 Характеристики полимерной пропитки для бетонных полов
• 4 Технология нанесения пропиточного бетонного основания
• 5 Топпинг: современный способ укрепления бетонного основания
• 6 Отличительные преимущества посыпки для бетона
• 7 Использование топпингового пола
  • 7.1 Бетонный пол: различные виды армирования
• 8 Технология настила полов
• 9 Подходит для бетонных полов
• 10 Как сделать бетонный пол с отвердителем: сухой способ нанесения состава

Что такое бетонные полы с усиленным верхним слоем

Бетонная стяжка пола

широко применяется на различных объектах. Это связано с высокими техническими и эксплуатационными характеристиками покрытия, которое характеризуется простой технологией монтажа, надежностью, долговечностью и доступной стоимостью.Однако пол постоянно испытывает различные нагрузки, способствующие разрушению бетона. В его структуру проникает не только влага, но и химические вещества, выщелачивающие покрытие.

Топпингом называют специальную смесь, обладающую армирующими свойствами

Для повышения прочности пола и продления срока его эксплуатации существуют специальные средства в виде пропиток и посыпок. Эти армирующие элементы проникают в пористую структуру бетона, закупоривая поры. Эта защита повышает износостойкость и износостойкость покрытий, способных выдерживать более интенсивные удары и нагрузки.При этом обеспечивается герметизация бетонного пола, благодаря чему влага и химикаты не могут проникнуть в его толщу.

Постепенное разрушение бетонного покрытия, сопровождающееся образованием мелких частиц. Отвердитель способствует надежному обеспыливанию поверхности. Соли в своей структуре связаны между собой, уплотняя пути образования и отвода пыли. Обеспыливание поверхности придает ей гигиенические свойства, что особенно важно для детских и медицинских учреждений.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем, образуемым пропиткой или посыпкой, имеют эстетичный вид.Это достигается ровной и гладкой поверхностью, которую можно тонировать в любой цвет. Вы можете использовать бетонный пол в частном доме, производственном цехе или общественном месте.

Важно! Для обеспечения защиты бетонных полов с помощью пропиток и топпингов важно строго соблюдать технологию нанесения отвердителя на поверхность.

Топпинг проникает в бетон и застывает в этом состоянии

Разновидности пропиток для бетонных полов

Пропитка бетонного основания представляет собой жидкий состав, представляющий собой органическую или неорганическую основу. В основном используется последний вариант. Такие минеральные пропитки содержат соединения калия и натрия, которые глубоко проникают в структуру бетона, вызывая в верхнем слое его химическую реакцию. Это способствует нейтрализации свободных компонентов, установлению дополнительных кристаллических стеклообразных нерастворимых связей, что обеспечивает упрочнение поверхности.

Современная минеральная пропитка бетонных полов для обеспыливания и укрепления осуществляется на основе полисиликата лития. Они проникают в мельчайшие поры.Период химических процессов составляет 10-12 дней. один раз достаточно обработать поверхность без протирания и мытья пола.

Органические армирующие и обеспыливающие пропитки для бетонных полов акриловые, полиуретановые и эпоксидные. Первый вариант выполнения на водной основе, целесообразно использовать основания, не воспринимающие больших нагрузок, а также для стяжки, предназначенной для напольного покрытия. Состав можно наносить на бетон марки 200. Бетонная поверхность с акриловой пропиткой будет отличаться гидрофобными свойствами.Он способен выдерживать повышенную влажность, обеспечивая высокую гигиеничность.

В смеси много различных компонентов, среди которых пластификаторы, закрепители, красители

Характеристики полимерной пропитки для бетонных полов

Эпоксидные клеи для бетонных полов самые надежные и долговечные. Они представлены двухкомпонентными водными композициями на основе эпоксидных смол. Такую пропитку рекомендуется прокладывать в продовольственных магазинах, холодильниках и морозильниках, в медицинских учреждениях.Основным недостатком составов является их высокая стоимость.

Самая популярная пропитка для упрочнения бетонных полов «Эпоксол», которую можно использовать для жилых, общественных, производственных и складских помещений. В состав отвердителя входят органические растворители, модифицированная силиконовая смола и функциональные добавки.

Наиболее распространена полиуретановая пропитка

. Он придает основе дополнительные водоотталкивающие качества, является более универсальным и прочным. Данную композицию можно использовать для бетона низких марок.После нанесения пол превращается в бетонополимер, который отличается ударопрочностью, влагостойкостью и отсутствием пыли. Основным недостатком является сильный запах, который улетучивается после процесса полимеризации.

Важно! Наиболее оправдано применение в гараже для пропитки бетонного пола на основе полиуретана.

Пропитка для бетона «Протекс» может применяться как для новых, так и для старых полов

Наиболее популярным составом является «Протекс».Пропитка для бетона и бетонных полов специально разработана для поверхностей промышленных полов, подвергающихся серьезным транспортным, механическим нагрузкам и воздействию агрессивной среды. Композицию можно наносить как на новые, так и на старые полы.

Технология нанесения пропитки бетонного основания

На первом этапе перед нанесением полиуретановых или эпоксидных клеев на бетонное основание пола проводится подготовка. Процесс происходит с помощью шлифовальной машины, которая удаляет верхний слой рыхлого цементного молока, следов масел и грязи.Процедура необходима для раскрытия пор бетона и обеспечения глубокого проникновения в структуру материала.

В зависимости от вида пропиточного состава проникает в бетон толщиной 2-8 мм, повышая его марочную прочность в несколько раз.

Применяется для нанесения пропитки кистью, валиком или воздушным распылителем. Состав наливают на подготовленную поверхность полосами и распределяют кистью, ракелем или синтепоновым валиком с длинным ворсом.Пропитка должна равномерно занимать всю площадь поверхности, не допуская образования луж и мест, где состав быстро впитывается в бетон.

Топпинг наносится на верхний лист готового бетона, образуя таким образом защиту поверхности

Технология органических составов покрытий несколько отличается. Такая обработка бетонных полов от пыли наносится в несколько слоев. Первый должен стоять 40-60 минут. Далее наносится второй слой, через 20 минут излишки состава необходимо удалить с помощью ракеля или тряпки.

Топпинг: it современный способ укрепления бетонного основания

Топпинг — что это такое? Первый шаг — узнать больше об этом защитном покрытии. Этот отвердитель представлял собой прочную наружную поверхность бетона, состоящую из цемента, пластификаторов, закрепителей и красителей. Первый элемент действует как мостик между агрегатами, предотвращая отслоение материала.

Остальные ингредиенты покрытия придают износостойкость, ударопрочность, трещиностойкость, стойкость к агрессивным химическим средам, морозостойкость, гигиеничность, светоотражающие, антистатические и декоративные качества.

Топпинг доступен в жидком и сухом виде. В состав первого варианта входят неорганические соединения, хорошо растворимые в воде. При нанесении смеси на напольное покрытие состав проникает в поры бетона, образуя стойкие уплотнения, устойчивые к влаге. Сухая посыпка в порошкообразном состоянии. В виде мелкой крошки состав рассыпается на поверхности с последующим измельчением и трамбованием. Этот вариант отличается низкой стоимостью.

За счет начинки износостойкость поверхности увеличивается в несколько раз

Важно! Использование сухого материала предполагает формирование швов на поверхности.

Отличительные преимущества посыпки для бетона

Этот способ твердения бетонного основания заменяет цементный при устройстве бетонных полов в тонком слое поверх стяжки с распадом с последующим высыханием поверхности цементного раствора. Топпинг в виде сухой или жидкой смеси наносится на свежую или затвердевшую стяжку с последующей обработкой шлифовальной машиной. За счет специальных добавок имеет улучшенную структуру поверхности, а также придает ей мелкую текстурированную фракцию наполнителя.

Этот тип защитного покрытия является влагозащитным. Топпинг глубоко проникает в пористую структуру бетона, герметизируя его поры. Поверхность не нуждается в особом уходе. Благодаря наполнителям продлевается срок эксплуатации бетонного пола. Этот отвердитель также характеризуется приемлемой стоимостью. К тому же для регенерации бетонного пола можно использовать низкосортный цемент, компенсирующий сверхпрочный защитный слой.

Топпинговое покрытие

проявляет повышенную восприимчивость к некоторым химическим компонентам, что снижает эксплуатационные характеристики поверхности.Такой пол ремонту не подлежит. При необходимости на поверхности выполняется демонтаж и укладка нового фундамента. Однако следует учитывать, что срок эксплуатации пола составляет не менее 15 лет, в течение которых он сохранит свои эксплуатационные и декоративные качества.

Благодаря топпингу поры бетона получаются надежно запечатанными

Применение полового топпингового

Данная технология упрочнения бетонного основания применяется на складах, промышленных и производственных предприятиях. Эти полы, благодаря своей гигиеничности, незаменимы в пищевой промышленности. Благодаря морозоустойчивому бетонному покрытию пол является оптимальным решением для холодильных и морозильных камер. Наличие отражающих свойств обеспечивает востребованность армирующего материала высокотемпературными объектами.

Высокие износостойкие качества делают защитное покрытие незаменимым в помещениях с повышенной вибрацией и механическими воздействиями, таких как автостоянки, торговые центры, медицинские, образовательные и культурные учреждения, пешеходные зоны с высокой проходимостью.Такие промышленные стяжки пола широко применяются в автомобильных, гаражных, сараях, гаражах, где верхнее бетонное покрытие находится в постоянном контакте с бензиновыми и дизельными, минеральными и слабощелочными жидкостями, маслами.

Важно! Топпинг нельзя применять для помещений, где широко используются кислоты и щелочи, для которых допустимы специальные пропитки.

Топпинговые полы благодаря своей гигиеничности незаменимы в столовой

Топпинг увеличивает срок эксплуатации полов спортивных залов, спортивных площадок и бассейнов. Покрытие в настоящее время широко используется на гражданских объектах, что обусловлено небрежностью в уходе, долговечностью и декоративностью поверхностей при использовании цветных составов.

Покрытие бетонного пола: различные усилители

Существует три вида отвердителя бетона: кварцевый, корундовый и металлизированный. Первый вариант наиболее популярен и востребован. Также у него самая доступная стоимость. Основным наполнителем смеси выступает перлит, который можно сочетать с цветными пигментами.Эта особенность положительно влияет на технические и эксплуатационные характеристики поверхности, изменяя ее внешний вид.

Кварцевая посыпка является лучшей по той причине, что нагрузочные испытания средней интенсивности, что характерно для складов, развлекательных и торговых центров, учебных заведений. Такие отвердители также широко используются при обустройстве жилых помещений.

Важно! Кварцевая посыпка повышает прочностные характеристики бетона в 1. 5 раз.

Корундовый наполнитель выбирают для объектов, в которых пол испытывает большие нагрузки

Корунд Посыпкой наполнителем выступает корундовая крупка. Такая минеральная добавка обладает высокой прочностью, высокой износостойкостью и стойкостью к истиранию. Отвердитель повышает прочность бетона в 2 раза.

Связанная статья:

Укладка ламината на бетонный пол с подложкой с технологией полного покрытия

Подробное описание подготовительных работ, особенности технологии.Установка системы теплого пола под ламинат.

Посыпки корундовые

применяются на объектах, на которых устанавливается негабаритная и тяжеловесная техника, а также в помещениях с интенсивным движением людей и транспортных средств. Такая ситуация характерна для помещений складского типа спортивных залов, сооружений и площадок специального назначения.

Важно! Корундовое покрытие придает поверхности приятную матовость.

В основном насыпной металлической начинкой, цена которой самая высокая среди аналогов, выступает металлическая стружка.Такие смеси содержат в своем составе бетонный раствор. Благодаря своим компонентам металлизированная посыпка считается самым надежным упрочнителем пола, повышающим его прочностные показатели в 2,5 раза.

Посыпка с добавлением металла дорогая, но очень эффективная

Такая посыпка применяется для объектов, испытывающих чрезмерные нагрузки, где в оборудование устанавливается массивное ежедневно перемещающееся тяжелое оборудование, для которого характерна повышенная вибрация.

При строительстве жилых домов такой состав использовать нецелесообразно из-за высокой стоимости и достаточно сложной технологии нанесения.

Технология верхних полов

Существует несколько технологий топпингового настила. Метод DTW предполагает нанесение на сухую влажную бетонную основу отвердителя, который можно разливать либо вручную, либо с помощью специальных тележек. Такие устройства обеспечивают равномерное покрытие порошка с большой площадью поверхности. Бетонное основание высыхает и схватывается топпингом, что обеспечивает высокую адгезию.

После высыхания смесь затирается пропитанной поверхностью на специальной шлифовальной машине.Такое покрытие отличается надежностью, долговечностью, устойчивостью к различным неблагоприятным факторам и долговечностью.

После высыхания бетона влажную смесь растирают специальной машинной кельмой

Техника

WTW предполагает нанесение топпинга сразу после укладки бетонного пола. Такой укладочный вариант отвердителя, применяемый в последнее время и еще не получивший признания, пользуется популярностью, поскольку процесс осаждения является достаточно сложным, трудоемким и дорогостоящим. Однако такое покрытие обладает максимальной прочностью и высокой декоративностью.Поверхность получается идеально ровной, гладкой, равномерно окрашенной и красивой.

Метод

WTD предполагает использование сухой посыпки, которую укладывают на влажную или сухую стяжку. Заключительный этап работы – тщательное выравнивание поверхности.

Существует объемный вариант нанесения топпинга, обеспечивающего упрочнение бетонной поверхности по всей толщине. При поэтапной заливке бетонных полов в рабочий раствор подмешивается специальный пластификатор, повышающий эксплуатационные показатели поверхности.

Важно! Объемный способ нанесения топпинга предполагает использование бетона для бетонного основания цементной стяжки не ниже 350.

WTW Способ нанесения топпинга предполагает использование жидкости, которая наносится на влажный бетон

На бетонных полах есть все, что нужно

Обязательно учитывать толщину заливаемой стяжки. Если он ставится на старое бетонное основание, его высота должна быть до 70 мм.Если топпинг наносится на свежее основание, толщина стяжки достигает около 120 мм.

Важно! Перепады уровня поверхности должны быть в пределах 4-5 см.

Работы по обустройству своими руками посыпки выполняются при температуре окружающего воздуха не ниже +10°С. Если погода более прохладная, необходимо устроить дополнительный обогрев помещения.

Технология обработки топпингом представляет собой сложную бетонную поверхность, поэтому для получения хорошего результата процесс необходимо выполнять в строгой последовательности.Упрочнители бетона производятся в двух состояниях — жидком и сухом. Для каждого варианта характерна индивидуальная технология применения кадров.

Шлам можно наносить как на старое основание, так и на свежеуложенную стяжку. Эффект тот же. Процесс выполняется в следующей последовательности.

Жидкий топпинг напоминает наполнитель, жидкая смесь

Первый шаг – подготовка бетонного основания. Старую поверхность тщательно очищают от грязи, мусора и пыли.При наличии трещин или выбоин их следует заполнить ремонтным раствором из цементного раствора или бетона. Свежую стяжку необходимо отшлифовать.

Жидкая топпинг наносится валиком или распылением на подготовленное основание. Внимательно соблюдайте необходимый впитывающий состав, который зависит от качества бетонной поверхности. Если процесс идет быстро, топинг наносится повторно. Толщина покрытия 2-3 мм. Расход смеси достигает 4-5 литров/м².

Жидкий топпинг, отличающийся универсальностью и быстрой скоростью застывания.Однако такой состав имеет более высокую ценность по сравнению с сухой смесью.

Как сделать бетонный пол с отвердителем: сухой способ нанесения состава

Сухие составы можно приобрести в мешках по 25 и 50 кг. Смесь наносили на свежую бетонную стяжку через 6-7 часов после ее укладки, поверхность при этом схватывалась до состояния, при котором на ней остаются неглубокие отпечатки.

Затирание залитого участка с помощью гриндера

Полезный совет! Для укладки посыпки на больших площадях нецелесообразно и неэффективно использовать ручной способ нанесения, для этого используются специальные шлифовальные машины, оснащенные большим рабочим приводом.

Работы по укладке сухой посыпки выполняются в следующей последовательности.

На первом этапе выравнивание промышленного бетонного пола с помощью шлифовальной машины. Процедура проводится с целью выравнивания поверхности до полного схватывания. С тележки посыпка по бетонному фундаменту равномерно распределяется до 65% всей смеси от окна к выходу. Порошок сразу начинает впитывать влагу. Происходит реакция кристаллизации композиции, сопровождающаяся постепенным потемнением композиции.

Когда поверхность станет равномерно темной, пора выполнять затирку машинкой. Процесс, необходимый для выравнивания основания и заливки доливки промышленного пола. После завершения процесса втирания смесь должна дождаться, пока поверхность не схватится. Это будет означать глубину отпечатка 1 мм.

Упрочняющая смесь наносится на свежую бетонную стяжку через 6-7 часов после ее укладки

Далее происходит равномерное распределение по поверхности оставшейся смеси. Через 24-48 часов замороженную основу необходимо очистить при помощи вращающихся ножей. Процесс проводят за 2-3 часа до получения зеркальной поверхности.

Важно! Топлив средний расход 4,5-5 кг/м².

Готовое основание покрывают кюрингом — раствором, образующим тонкую пленку, препятствующую испарению влаги с поверхности бетона в момент гидратации. Кьюринг можно наносить распылением или валиком. В конце следует вырезать компенсационные швы.Они предотвратят растрескивание бетонной поверхности при затвердевании и усадке фундамента, что окончательно заканчивается через 28 дней. Швы заполнить герметиком.

При использовании бетонных полов в качестве сплошного покрытия целесообразно выполнять упрочняющую основу с использованием пропиток или топпинга. Такие составы повышают прочностные характеристики поверхности, обеспечивая ударопрочность, износостойкость, устойчивость к нагрузкам, влаге и химическим веществам, долговечность пола.

Французский конгресс механиков 2019

Коррозия стали, вызванная проникновением агрессивных веществ (хлориды, двуокись углерода…) от окружающей среды является основной патологией, ставящей под вопрос долговечность железобетонных конструкций. Для предотвращения и/или ограничения риска коррозии из-за карбонизации некоторых бетонных конструкций предусмотрено использование средств защиты поверхности для ограничения обменных механизмов между бетоном и окружающей средой. Защитные продукты будут действовать только путем закупоривания поверхностных пор и/или микротрещин бетона, тем самым предотвращая проникновение и диффузию внешних агентов, таких как CO2 и O2, из атмосферы в цементную матрицу.Стандарт NF EN 1504-2 классифицирует эти защитные продукты по трем группам: — Лакокрасочные материалы, образующие на поверхности непрерывный защитный слой, который действует как физический барьер против проникновения агрессивных веществ (например, эпоксидных, акриловых и полиуретановых смол). No related posts. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Comment* Name * Email *