Белый бетон: Белый цемент — где используется материал и его достоинства

Белый цемент — где используется материал и его достоинства

Белая разновидность портландцемента доступна человеку уже более сотни лет. Характерная черта этого материала – эстетические и декоративные особенности. Первые виды цемента выпускались низкого качества, но в наши дни технологии совершенствуются, появляется новое оборудование. Все это «возродило» белый цемент, который, к тому же, стал более качественным. Теперь, помимо декоративной составляющей, материал имеет неплохие технические свойства, а именно – способен выдерживать высокие нагрузки, что повлияло на его распространение.

Рисунок 1. Белый цемент

Где применяется белый цемент

Белый цемент находит широкое применение. Он встречается чуть ли не в каждом сооружении, а иногда его использование становится единственным решением. Сферы применения:

• из него изготавливают разнообразные строительные элементы. Нередко цемент, имеющий белый цвет, применяется для отделки фасадов. Он делает строящиеся сооружения долговечнее и выразительнее;
• благодаря неплохим техническим характеристикам материал пользуется спросом для работ как снаружи, так и внутри зданий. Дело в том, что цвет белого бетона не меняется спустя годы эксплуатации, несмотря на агрессивные воздействия различных атмосферных явлений;
• белый цемент популярен среди архитекторов и производителей цементной продукции, так как дает возможность воплотить в реальность интересные задумки. Так, меняются формы, наполнители, цвет. Затвердевшую поверхность также обрабатывают разными способами;
• из него производят готовую штукатурку, растворы, сухие смеси и материалы для заполнения швов;
• разрабатывают элементы парковой и садовой мебели, художественные изделия;
• из белого цемента делают напольные материалы, например, цветную тротуарную плитку;
• применим, если необходимо отреставрировать историческую реликвию.

Важно! Широкий спектр применения объясняется как техническими характеристиками материала, так и его визуальной привлекательностью – белизной. Для сохранения белесого оттенка не требуются дополнительные защитные мероприятия.

Достоинства и недостатки

Рисунок 2. Применение белого цемента

По сравнению с серыми разновидностями, белый цемент имеет массу положительных свойств, которые только расширяют сферу применения:

• быстро твердеет. Спустя 16 часов после заливки, материал набирает 60% прочности. Серому цементу для этого требуется, как минимум, от 3 до 4 недель. Благодаря быстрому твердению бетона строители выигрывают массу времени;
• высокий показатель дисперсности, защищающий продукцию от негативных атмосферных воздействий. Цвет цемента останется прежним, даже если материал долгое время будет находиться под снегом, дождем, солнечными лучами. Естественные факторы разрушения также проявляются куда позже, нежели у классических бетонов;
• в сравнении с серым цементом, белый имеет вдвое большую стойкость к образованию трещин. Дело в том, что изготавливается материал из высококачественного клинкера с меньшим добавлением примесей;
• экологически безопасен. Сырье для производства то, которое встречается в естественных условиях;
• привлекательный внешний вид. Поверхности белого цвета легче сочетать с отделкой, да и выглядят они ярче, нежели будучи серыми.

Если добавить в замес природные пигменты, можно окрасить изделие в другой цвет. Варианты добавок и какой они дают цвет: железный сурик – красный, охра – желтый, кобальт – голубой, карбонат марганца – черный.

Один из существенных минусов белого цемента, который еще называют декоративным – высокая цена (дороже серого практически на 25%). Также смесям, как готовым, так и сухим, необходима защита от посторонних включений. То есть нельзя готовить цемент, пользуясь грязными, с ржавчиной, инструментами. Усложняются и работы по армированию – прутки должны быть защищены от образования ржавчины.

Из-за дороговизны и сложности в работе, в России на 100 мешков серого цемента полагается 1 – 2 мешка белого. Однако, технологии строительных и отделочных работ не стоят на месте, а именно они подталкивают сферу к новым тенденциям и решениям.

Рисунок 2. Строения из белого цемента

Технология изготовления

Для того, чтобы получить белый цемент, нужно измельчить маложелезистый белый клинкер, минеральные гипсовые добавки и включить в состав цветные пигменты. В качестве сырья используются следующие материалы: известняк, глина, песок (в них должно быть малое содержание титана, железа и марганца).

Отжигается сырье на беззольном топливе, то есть на мазуте или газу. Чтобы упростить эту процедуру, в смесь вводится минерализатор в виде плавикового шпата или кремнефтористого натрия. Белые цементы отличаются степенью белизны. Этот параметр зависит от особенностей применяемого в производстве клинкера.

Сперва состав обжигают при температуре в +1200 градусов Цельсия, далее, чтобы готовый раствор получился прочным, его охлаждают до +200 градусов. Задействуя особые мельницы, можно добиться мелкого помола клинкера – 4500 см²/г (для серой разновидности этот параметр равен 3500 см²/г).

В зависимости от степени влажности сырья, пользуются двумя разными способами производства такого материала, как белый цемент:

• сухой. Применяется, если сырье имеет низкую степень влажности. В специальных шахтных печах компоненты перемалываются, просушиваются и смешиваются. Полученный клинкер обжигают при температуре +800 градусов;
• мокрый. В этой схеме твердые компоненты дробят специальными мельницами, мягкие – в болтушках, с добавлением воды. Далее влажное сырье сушат, размалывают и замешивают с другими компонентами, по аналогии с сухим методом.

Важно! Готовый материал отличается степенью белизны и по этому показателю делится на три класса. При желании, можно усилить декоративный эффект – в цемент добавляют красители и мраморную крошку.

Марки белого цемента

Марка, обозначаемая буквой «М», характеризует прочность цемента. Доступны такие марки:

• М400 – из всех возможных, обладает наименьшей прочностью, дает усадку и имеет низкую сульфатостойкость;
• М500 – прочный и морозостойкий раствор с низкой деформацией;
• белый цемент класса М600 – морозостойкий, быстро твердеет и практически не «усаживается»;
• М700 – современная и инновационная разновидность, своеобразный европейский стандарт.

В отделочных и строительных работах наиболее востребованы марки М500 и 600.

Советы профессионалов по применению

Чтобы достичь наилучших результатов, необходимо знать основные правила работы с белыми цементами:

• готовя сырья своими руками, следует убедиться, что емкости и рабочие инструменты чистые (не покрытые грязью, пылью, ржавчиной). То же самое касается и бетономешалки;
• замешивают и увлажняют раствор пользуясь только чистой водой;
• если возводимая конструкция укрепляется стальной арматурой, ее дополнительно защищают бетоном, слоем в 30 мм. Если пренебречь этим, то белая поверхность может со временем «украситься» ржавыми подтеками;
• в качестве отбеливающей добавки иногда пользуются диоксидом титана. Правда, не стоит им перебарщивать – достаточно не больше 1% от всей массы;
• при приготовлении выбирают мелкофракционный заполнитель, обязательно белого цвета, размерами до 2 мм. Илистых частиц или мелкозема в нем быть не должно. Если используется кварцевый песок, то без содержания сульфидных минералов;
• выбирая пластификатор, также следует ориентироваться на цвет. Если в основе белила цинк – лучше предпочесть иной вариант.

Соблюдая вышеперечисленные правила, можно быть уверенным, что в итоге получится экологически чистый и красивый материал белого цвета, который пригодится в работах по отделке и строительству.

Заключение

В статье разобрались, что такое в общем понимании белый цемент и чем он отличается от разновидности серого цвета. Главной особенностью материала стала его декоративность, а современное оборудование позволяет «подтянуть» эксплуатационные параметры, что и сделало его таким востребованным. Что до производителей, лучше предпочесть растворы европейских компаний, с оптимальным сочетанием цена-качество.

Белый самоукрепляющийся бетон

Архитектурный бетон — очень актуальная тема. Охарактеризованный Американским институтом бетона как «бетон, который всегда будет на виду и поэтому требует особого внимания при выборе ингредиентов, формовке, размещении и шлифовке ради обеспечения желаемого внешнего вида здания», его можно встретить везде. Примеры его применения — здания и транспортные структуры, такие, как мосты и дорожные звукоизолирующие заграждения.
Методы постройки включают в себя отливку на месте, предварительную отливку и наклон вверх. И в любом случае, хороший внешний вид важен. Добиться оптимальных свойств поверхности — значит заставить свежий бетон как следует затвердеть и заполнить формы. К счастью, это делает материал прочнее, поскольку вода, осадки, агрессивные ионы и химикаты лучше отражаются поверхностью.

Заполнение форм обычным бетоном происходит при помощи вибраторов. Самоукрепляющийся бетон (СУБ) — большой шаг вперед в этом деле и усилении его защиты «от дураков».

Самоукрепляющийся бетон

Строительная индустрия всегда нуждалась в качественном бетоне, который может легко затекать в узкие места, не требуя вибрации. Потребность в этой технологии возросла, когда дизайнеры разработали укрепленные бетонные детали и усложненные формы. «Пчелиные соты» или оголившаяся арматура в структурных стенах или колоннах — распространенная проблема на сегодняшний день.

Башня Стокгольмского аэропорта

Тонкие и аккуратные архитектурные конструкции гораздо легче представить себе с СУБ, как, например, эту 83-метровую башню Стокгольмского аэропорта, украшенную выдержками из работ Антуана де Сент-Экзюпери. Низкий уровень шума сделал возможным ее строительство в ночное время.

До недавнего времени в промышленности использовались супер-пластифицирующие смеси (также известные как высококачественные уменьшители количества воды). Они применялись в обычных бетонных смесях для получения текучего бетона, имеющего в два раза больше преимуществ, чем самоукрепляющийся. Это позволяло получать бетон, стекающий на 8 дюймов или больше; однако для надлежащего затвердевания все еще была нужна некоторая вибрация. В то время как большие дозы супер-пластификаторов могут сделать бетон очень жидким и текучим, он может распасться на части, если раствор слишком жидкий, чтобы поддерживать вес крупных кусков наполнителя. Ключ к созданию СУБа, также называемого самоуплотняющимся, самовыравнивающимся и саморазмещающимся бетоном, лежит в создании очень текучего раствора, который сохраняет достаточную вязкость, чтобы поддерживать крупные куски.

Создание СУБа с белым цементом

Тест текучести белого СУБа

Выражение архитектуры в бетоне значит разные вещи для разных людей. Некоторые дизайнеры любят бетон за его чистый, неприукрашенный вид. Поэтому серый портланд-цемент тоже находит применение в архитектуре. Другие предпочитают использовать цвета для выражения эстетики, поэтому белый портланд-цемент используется для создания белого или цветного бетона. Большая часть экспериментальной работы с СУБ на сегодняшний день сосредоточена на сером цементе, но есть возможности и для бело-цементных составов.

Производители бетона знают, что любая смесь нуждается в разработке. Когда в уравнение подставляют СУБ, «свежие» качества — самая важная его характеристика. Бетон должен легко течь, в том числе обтекая препятствия типа арматурных сеток (что измеряется тестом с J-кольцом), но не должен становиться совсем жидким и распадаться на части.

Тестирование СУБ: Новые ASTM-стандарты одобрены

Текучесть, проходимость и стабильность — три наиболее важные характеристики СУБ. В 2001 году ASTM начала разработку методов тестирования для оценки этих характеристик. В 2005 году были опубликованы первые стандарты СУБ: ASTM C1611, тестовый метод для измерения опадения самоукрепляющегося бетона, который оценивает его текучесть. В марте 2006 последовал ASTM C1621, тестовый метод проходимости СУБ с помощью J-кольца. Тестовые методы для достижения статической и динамической стабильности в настоящее время находятся в стадии развития. Эти стандарты будут использованы в процессе разработки СУБ-смесей, так же как и для контроля качества.

Самоукрепляющийся бетон выводит устойчивость конструкций на новый уровень

Бетон по своей сути — весьма устойчивый материал. Некоторые из его свойств и областей применения, связанных с этим, совершенствуются при использовании СУБ. СУБ дает больше преимуществ, чем обычный бетон, во всех трех аспектах развития надежности: экономическом, социальном и экологическом. Важнейшее преимущество СУБ — увеличение его прочности. Однородность структуры СУБ снижает его проницаемость и повышает общую прочность бетона. В свою очередь, это продлевает срок жизни СУБ по сравнению с обычным бетоном, а значит, уменьшает опасность для окружающей среды.

СУБ используется во многих сборочных операциях. Благодаря способности к самоукреплению он не требует вибрации, что в свою очередь, уменьшает затраты труда на размещение бетона. В некоторых случаях трудозатраты могут быть наполовину меньше, чем для обычного бетона. Прекращается лишнее потребление энергии, связанное с вибрацией. К тому же формы больше не подвергаются вибрационному «стрессу», что снижает изначальную стоимость форм и расходы на их ремонт. Этими преимуществами обладают как предварительная отливка, так и к отливка на месте.

Другой плюс отсутствия вибрации — снижение уровня шума, что делает работу безопаснее и комфортнее. Уменьшается количество болезней, вызванных вибрацией и шумом, благодаря чему повышается продуктивность работников. Помимо этого, работы, проводимые в жилых и коммерческих центрах (или около них), вызывают гораздо меньшую негативную реакцию со стороны жителей.

Эстетическое качество поверхностей, сформированных СУБ, таково, что необработанный бетон выглядит как готовый. Дополнительный материал, например, краска, становится не нужен. В свою очередь, это уменьшает затраты на ремонт и предотвращает загрязнение воздуха.

К экологическим проблемам можно подходить с тех же позиций, что и к социальным и экологическим аспектам развития надежности. Уменьшение энергопотребления напрямую ведет к снижению использования ископаемых источников энергии. Наконец, СУБ быстрее сливать, что позволяет грузовикам меньше находиться на стройке. А это тоже снижает использование ископаемого топлива.

Главинд утверждает, что бетонная индустрия «пострадала от имиджа грязной, шумной и неэкологичной». СУБ в сочетании с общими принципами надежности бетона может изменить этот образ и показать, что бетон — оптимальный выбор для устойчивого развития.

Особенности производства, свойства и области применения белого цемента

Опубликовано 10 сентября 2019, вторник

Белый цемент от LafargeHolcim – это больше, чем просто строительный материал. Его универсальность, непревзойденный внешний вид и высокие эксплуатационные качества обеспечивают ему особое место среди других строительных материалов – это символ симбиоза эстетики и функциональности.

По своему вещественному составу белый цемент не содержит каких-либо минеральных добавок, он состоит только из клинкера и гипса. Белый цемент имеет марку прочности 500 (его прочность при сжатии в возрасте 28 суток достаточно высока и составляет 55-60 МПа), а по степени белизны он относится к первому сорту (его коэффициент отражения света составляет 83-85%). Благодаря высокой белизне и возможности окрашивания бетона цветными пигментами белый цемент предоставляет безграничные возможности для яркой и долговечной отделки улиц, фасадов и помещений.

Отличительной особенностью белого цемента является его высокая теплота гидратации (тепловыделение) на начальных этапах твердения, поэтому он обладает быстрой кинетикой набора прочности. Это позволяет сократить продолжительность производственного цикла при производстве изделий заводского изготовления, а также оптимизировать расход цемента на 1 куб. м бетонной или растворной смеси.

Важными характеристиками белого цемента, к которым потребители предъявляют требования, являются водопотребность, время потери подвижности, сроки схватывания. Преимуществом белого цемента LafargeHolcim является повышенная эффективность его работы в сочетании с суперпластификаторами, которые входят в состав практически любой бетонной или растворной смеси. Пластифицирующие добавки позволяют снизить водоцементное отношение и получить бетоны и строительные растворы с плотной структурой, обладающие низкой проницаемостью. Кроме того, бетонные смеси и строительные растворы на белом цементе обладают лучшей подвижностью, чем бетонные смеси и растворы на общестроительном сером цементе.

Области применения и конечные продукты на основе белого цемента

Области применения белого цемента аналогичны общестроительному серому цементу – это:

• готовые бетонные смеси и растворы
• сборные железобетонные элементы
• мелкоштучные бетонные изделия
• строительные смеси

Однако применение белого цемента позволяет получить широкий спектр форм, цветов и фактур, создавая яркий визуальный эффект, и обеспечив при этом заданную прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, атмосферную и коррозионную стойкость конечных продуктов на его основе.

Для изготовления и укладки декоративной бетонной смеси на основе белого цемента необходимо строго контролировать стабильность качества и точность дозирования всех сырьевых компонентов, поддерживать чистоту технологического оборудования и автотранспорта для доставки свежеприготовленной бетонной смеси на объект строительства. Особого контроля требует подготовка опалубки, технология укладки готовой бетонной смеси и уход за твердеющим бетоном. Несмотря на то, что применение товарного бетона на основе белого цемента требует дополнительных затрат, он незаменим для достижения яркой архитектурной выразительности, что неоднократно подтверждено европейской и российской строительной практикой.

В отличие от товарного архитектурного бетона на основе белого цемента, элементы заводского изготовления все чаще пополняют продуктовый портфель заводов сборного железобетона. Белый цемент обеспечивает прекрасные реологические свойства свежеприготовленной бетонной смеси, что позволяет использовать фактурную оснастку для выразительного дизайна фасадных элементов. При этом быстрый набор прочности белого цемента способствует уменьшению времени выдерживания отформованных элементов для достижения заданной отпускной прочности и сокращению времени производственного цикла.

Мелкоштучные бетонные изделия заводского изготовления на основе белого цемента представлены в широком ассортименте – это плиты «терраццо» и искусственный камень для устройства полов, отделки фасадов и помещений, тротуарная плитка и стеновые блоки. При производстве мелкоштучных бетонных изделий применяется различное технологическое оборудование. Изготовление плит «терраццо» предусматривает вибровакуумирование с последующей шлифовкой и полировкой поверхности изделий, что в сочетании с окраской цементной матрицы в яркие цвета и возможностью подбора фракционного состава декоративных заполнителей позволяет имитировать натуральный гранит различной цветовой гаммы.

Отличительной особенностью искусственного камня является тонкая имитация цвета и фактуры различных горных пород, что достигается при помощи укладки литой мелкозерныстой бетонной смеси в текстурированные пластиковые формы. При производстве облицовочного кирпича и блока по технологии полусухого вибропрессования используют прием раскалывания изделий, что позволяет создать рельефную «рваную» поверхность. Основным преимуществом применения белого цемента для производства мелкоштучных бетонных изделий является его высокая прочность, что является надежной гарантией долговечности конечных продуктов. При этом высокий коэффициент отражения света белого цемента делает его идеальной основой для получения яркой и стабильной окраски изделий.

Производство сухих строительных смесей является одним из самых больших сегментов потребления белого цемента. Он широко применяется в производстве декоративных штукатурок для наружных и внутренних работ, шпатлевок для финишного выравнивания стен и потолков помещений с повышенной влажностью, плиточных клеев для укладки полупрозрачной плитки, белого мрамора, мозаики, а также затирок для швов и наливных полов.

Сухие смеси на основе белого цемента очень технологичны, легко наносятся и выравниваются, создавая при этом тонкие текстуры. Пластичность, связность и однородность смесей на основе белого цемента, позволяет выполнять отделочные работы любой сложности как внутри, так и снаружи помещений. А высокая прочность и стойкость затвердевшего раствора к попеременному замораживанию и оттаиванию гарантирует его долговечность даже в условиях интенсивных атмосферных воздействий.

Технологические особенности производства белого цемента

Для производства белого цемента используют наиболее чистые разновидности карбонатного и глинистого сырья с минимальным количеством окрашивающих примесей. Известняк (СаСО3) должен содержать не более 0,15% оксида железа (Fe2O3) и до 0,03% оксида марганца (MnO). Глинистым компонентом служит белая глина (каолин). Для повышения силикатного модуля применяют белый кварцевый песок. Содержание Fe2O3 в глинистом и кремнеземистом компонентах суммарно не должно превышать 1%, а оксида титана (TiO2) – 0,8%.

На заводе LafargeHolcim в Коломне производство белого цемента осуществляется по мокрому способу, который предусматривает обжиг сырьевого шлама с влажностью около 40%. Сырьевые компоненты – известняк, каолин и кварцевый песок тонко измельчают в сырьевой мельнице с добавлением воды, на выходе из которой получают сырьевой шлам. В процессе приготовления сырьевого шлама необходимо полностью исключить его загрязнение присадками металлического железа, которые могут увеличить содержание Fe2О3 в шламе и отрицательно повлиять на коэффициент отражения света (белизну) цемента. По этой причине для внутренней оснастки сырьевых мельниц используют бронефутеровку и мелющие тела, изготовленные из износостойкой высоколегированной стали.

Сырьевой шлам заданного химического состава подают на обжиг во вращающуюся печь диаметром 3,6 м и длинной 127 м, на выходе из которой получают белый клинкер. В качестве топлива для обжига белого клинкера используют природный газ, который, в отличие от угля или жидкого топлива, не содержит загрязняющих примесей. Образование клинкерных минералов в тугоплавкой сырьевой смеси, содержащей минимальное количество Fe2О3, происходит при температуре около 1700°С, тогда как для обычного серого клинкера она составляет 1450°С. Поэтому для снижения температуры обжига белого клинкера в сырьевую смесь вводят минерализаторы – плавиковый шпат или кремнефтористый натрий. Это позволяет снизить расход газа на обжиг белого клинкера.

С целью повышения белизны клинкер обжигают в бескислородной газовой среде для восстановления Fe2O3, что понижает красящую способность соединений железа и способствует повышению коэффициента отражения света (белизны) клинкера. На выходе из вращающейся печи клинкер резко охлаждают водой до 300°С. За счет этого образуется мелкокристаллическая структура клинкерных минералов, обладающих более высоким коэффициентом отражения света и большей гидравлической активностью, т.е. способностью взаимодействовать с водой и набирать высокую прочность при твердении.

Измельчение белого клинкера осуществляют в шаровой мельнице с добавкой белого гипса, который служит регулятором сроков схватывания цементного теста. Цементная мельница работает в замкнутом цикле с сепаратором, который отделяет тонкомолотые частицы цемента, а грубую фракцию возвращает в обратно в мельницу на домол. Для уменьшения агрегации (слипания) частиц белого цемента и достижения высокой тонкости помола в мельницу вводят интенсификатор помола – поверхностно-активное вещество на основе триэтаноламина в количестве до 0,05%. Удельная поверхность белого цемента находится в пределах 4500-5000 см2/г, что значительно превышает тонкость помола рядового серого цемента, которая составляет около 3500 см2/г. Применение мельницы с сепаратором позволяет производить белый цемент с полидисперсным гранулометрическим составом, что обеспечивает наиболее полное протекание процессов гидратации цемента и быструю кинетику набора прочности цементного камня.

Контроль показателей качества при производстве белого цемента осуществляется на всех технологических переделах – от разработки карьера и контроля химического состава сырьевых компонентов до замола цемента в силос и его отгрузки конечному потребителю. Каждая произведенная партия белого цемента проходит обязательные приемо-сдаточные испытания в заводской лаборатории с выдачей документа о качестве. При этом соответствие показателей белого цемента требованиям ГОСТ 965-89 к цементу марки ПЦБ 1-500-Д0 ежегодно подтверждается в независимой аккредитованной лаборатории с выдачей обязательного сертификата соответствия.

характеристики и советы по применению

Дата публикации: 11.02.2019

533

Цемент исходного белого цвета обладает привлекательными эстетическими качествами относительно традиционных цементных смесей, не теряя при этом рабочих характеристик и потребительских свойств. Этот материал пригоден как для строительно-отделочных работ, так и для дизайнерских целей, создания скульптурных композиций, парковых архитектурных форм и т. п.

Состав белого цемента и технология его производства

Основой белого цемента является маложелезистый клинкер без марганца и хрома, обогащенный минеральными добавками, гипсом, известняком и хлорноватистыми солями. Именно последний компонент придает материалу характерный колер. Надлежащие прочностные качества цемент приобретает после обжига с последующим резким охлаждением в бескислородной среде. При этом для обжига клинкера берут газообразное либо жидкое топливо, не дающее сажи и золы при горении.

Базовое сырье белого цемента (клинкер) проходит операцию дробления в специальных мельницах, оборудованных футеровкой с использованием базальтовых, фарфоровых или кремниевых плит. В ходе данного процесса достигается гораздо более высокая тонкость помола материала, чем у традиционных марок цемента (4500 см. кв. на грамм против 3500 см. кв. на грамм). Дробление смеси ведется одним из двух способов — сухим или мокрым. Причем, в первом пользуются шахтными печами, а во втором — мельницами и болтушками с водой.

Товарный белый цемент выпускается двух прочностных марок — М400 и М500 с тремя возможными показателями степени белизны:

1. 1 — высший сорт с коэффициентом отражения 80%;
2. 2 — с коэффициентом отражения 75%;
3. 3 — с коэффициентом отражения 68%.

Время схватывания материала — 45 минут, период полного высыхания растворной смеси на его основе — 12 часов, отвердевания до степени 60% — не более 16 часов.

Эксплуатационные преимущества белого цемента

Среди примечательных положительных качеств белого цемента наиболее интересны следующие:

• высокая дисперсность, не позволяющая застывшей смеси разрушаться при воздействии атмосферных факторов и химически агрессивных сред;
• прочность конечного продукта и повышенная устойчивость такового к образованию трещин;
• стопроцентная экологичность материала за счет присутствия в его составе только природных минеральных составляющих;
• эксплуатационная универсальность, позволяющая применять цемент данного класса как полноценный строительный, отделочный и декоративный материал, компонент плитки, кирпича, клеевых и затирочных смесей;
• эстетичный внешний вид, цветоустойчивость и возможность совмещать белый цемент с большинством распространенных отделочных материалов.

Сферы применения белого цемента

Цементные смеси белого цвета более всего используются при отделочных фасадных работах в составе связывающих растворов, белого бетона и затирки. Применение описываемого материала позволяет придать архитектурным элементам и зданию в целом дополнительную выразительность и уникальность. Особые технологические свойства цемента на допускают изменения цвета затвердевшей смеси как в закрытых помещениях, так и при постоянном воздействии атмосферных явлений и прямого солнечного света.

С помощью данного материала архитекторы и индивидуальные застройщики могут реализовывать разнообразные замыслы относительно оформления строений, экспериментировать с цветными наполнителями, формами, вариантами отделки, возможностью механической обработки затвердевших поверхностей и скульптур.

Смешивание белого цемента с мелким гранитным щебнем, дробленым мрамором или керамзитовым гравием придает готовой смеси сходство с природным камнем, особенно при добавлении в нее красителя желаемого оттенка. Такая технология популярна при изготовлении декоративного кирпича, фасадной терракотовой штукатурки и парковой тротуарной плитки.

Материал широко применяется при создании авторских декоративных элементов, формировании наливных полов, колонн, цветников и ограждений. Благодаря износостойкости  и отражающим свойствам он незаменим при разметке дорожных и аэродромных полотен.

Как работать с белым цементом

При использовании этого стройматериала следует обращать внимание на состояние инструментов, форм и опалубок, которые должны быть предварительно очищены от жира, ржавчины, грязи и пыли. Присутствующую в строительной конструкции металлическую арматуру полезно заранее покрыть тонким слоем бетона (порядка 30 мм) во избежание появления на белом фоне подтеков ржавчины. Для дополнительно отбеливания разведенной смеси лучше всего подходит диоксид титана в массовой пропорции 1% к общему весу бетона (раствора). Белила на цинковой основе для подобных целей категорически не рекомендуются.

Пластификаторы и заполнители для бетона следует выбирать исключительно белого цвета. Мелкозема и илистых частиц здесь быть не должно, а фракция заполнителя (кварцевого песка) подбирается мелкая (желательно менее 2 мм). Увлажнение растворных смесей необходимо вести только чистой водой.

Белый цемент — область применения, характеристики и состав

Белый цемент – разновидность портландцемента, которая отличается от аналога серого цвета составом клинкера, некоторыми особенностями производства, сферами использования. Клинкерная смесь содержит минимальное количество железосодержащих соединений, хрома, марганца. Также для белизны в сырье добавляют гипс, известняк, хлорноватые соли. Один из отбеливающих компонентов – диоксид титана в количестве не более 1% от общей массы цементного раствора или бетона.

Основные характеристики

Высококачественный клинкер с минимизированным содержанием вредных химических веществ обуславливает не только белый цвет вяжущего, но и его прекрасные эксплуатационные свойства, такие как:

• Быстрое твердение на начальной стадии. За первые 15 часов цемент белого цвета, благодаря повышенному содержанию гипса, приобретает 65% марочной прочности. Вяжущее серого цвета, имеющее традиционный состав, набирает этот процент прочности гораздо дольше.
• Устойчивость к негативным природным факторам. Материал сохраняет первоначальный белый цвет и прочность в течение длительного времени.
• Экологичность. При производстве материала используются исключительно природные компоненты.
• Устойчивость бетонных элементов, изготовленных с использованием белого цемента, к сколам и образованию трещин.
• Эстетичность. Изделия из этого вяжущего красиво сочетаются с цветными декоративными материалами.

В клинкер, предназначенный для производства белого цемента, можно добавить любой красящий пигмент, что позволяет получать декоративные штукатурки и изделия, затирочные составы. Серое вяжущее окрасить по такой технологии не получится.

По степени белизны вяжущее разделяется на 3 сорта по коэффициенту отражения:

• первый – 80%;
• второй – 75%;
• третий – 68%.

Крупные компании-производители изготавливают также материал класса премиум, коэффициент отражения в котором составляет 90%. По прочности белый цемент имеет такие же марки, как и серый, – М300, М400, М500, М600.

Области применения

Белый цемент стоит дороже серого, но есть много областей применения, в которых нужен именно он:

• Производство сухих смесей, из которых путем затворения водой изготавливаются отделочные штукатурные растворы, клеевые и затирочные составы, материалы для устройства наливного пола.

• Производство высокопрочных фасадных цементных растворов, используемых на сложных поверхностях.
• Приготовление белого бетона, используемого для ЖБ конструкций – лестниц, балконов, ограждений.
• Производство облицовочной фасадной плитки и кирпича. При смешивании белого портландцемента с керамзитовым гравием, мраморным или гранитным щебнем, пигментом нужного оттенка добиваются сходства получаемого продукта с различными видами натурального камня.
• Изготовление декоративных и декоративно-конструктивных элементов – скульптур, лепнины, колонн.

Благодаря прекрасным эстетическим и эксплуатационным характеристикам белый цемент предоставляет строителям и архитекторам широкие возможности в строительстве и декоре уникальных зданий, изготовлении архитектурных форм. Благодаря высокой отражающей способности и хорошим прочностным характеристикам, вяжущее используется для разметки покрытий аэродромов и автомобильных дорог.

Особенности производства

Дробление сырьевых компонентов и помол клинкера, образованного в результате обжига сырья, происходит в мельницах, футерованных особо прочными плитами. Тонкость помола белого цемента (4500 см²/г) гораздо выше тонкости помола серого вяжущего (3500 г/см²).

Белизну и прочность цемента повышают резким охлаждением обожженного при высокой температуре клинкера в среде при отсутствии кислорода или в воде. После охлаждения в воде материал просушивается в сушильном барабане.

Как готовят белый цемент?

Как и серое вяжущее, его изготавливают сухим или мокрым способом.

• Сухой. Эта технология применяется при низкой влажности исходного сырья. Компоненты дробят, сушат, смешивают с помощью сжатого воздуха и подают на обжиг в шахтные печи. Обожженный клинкер перемалывают, фасуют, отправляют в продажу.
• Мокрый. Эта технология позволяет обеспечить высокую точность состава при большой неоднородности компонентов. Исходная сырьевая смесь (шлам) представляет собой продукт, содержащий 40% влаги. Пропорции компонентов белого цемента точно корректируются в специальных технологических бассейнах. Откорректированный шлам обжигают во вращающихся печах.

Как пользоваться белым цементом: особенности работы с декоративным вяжущим

Цвет стройматериала накладывает ограничения на компоненты, инструмент и оборудование, используемые при изготовлении цементных растворов и бетонов.

• В качестве мелкого заполнителя может использоваться песок с низким содержанием железа, без других окрашивающих примесей, мраморная крошка. Рекомендуемая фракция – до 2 мм. Содержание сульфидов должно быть исключено. Вода должна быть очищена от окрашивающих компонентов.
• Инструмент и оборудование, с поверхностями которых соприкасается материал, должны быть очищенными от ржавчины и других загрязнений. Это требование распространяется и на бетоносмеситель.
• При изготовлении ЖБИ и конструкций необходимо позаботиться о том, чтобы расстояние от арматуры до поверхности бетонного элемента было не менее 3 см. Иначе ржавчина от стальной арматуры со временем может испортить внешний вид сооружения или изделия из-за появления рыжих пятен.

Растворы и бетонные смеси, приготовленные на базе декоративного вяжущего с учетом всех технологических правил, позволяют создавать красивые строения и архитектурные формы.

Белый цемент: м600, портландцемент, декоративный

Универсальный белый цемент — материал, который используют при производстве тротуарной и отделочной плитки, реставрационных и иных работах в сфере строительства, отливке различных статуй. Способ его изготовления, а также исходное сырье имеют отличия от стандартных, что благоприятно сказывается на свойствах вещества и сроках отвердевания изделий. Приступать к формованию заготовок можно спустя 48 часов после заливки.

Белый цемент по сравнению с традиционным аналогом, отличается рядом достоинств: как эксплуатационными характеристиками, так и своими эстетическими свойствами.

Белый как снег, прочный как камень

Основу вещества составляет маложелезистый клинкер, с которым в нужном соотношении и порядке смешиваются каолин, хлорноватая соль, гипс, а также измельченный известняк (мел). Компоненты включают в себя наименьшее количество марганца или красящих вкраплений. Специфический цвет обеспечивает сочетание каолина и известняка.

Особый способ изготовления придает веществу не только цвет, но и увеличенную прочность (до 59 МПа). В зависимости от ее показателей выделяют 3 вида цемента, каждый из которых демонстрирует хорошую атмосферостойкость и устойчивость к понижению температур и негативному воздействию атмосферных осадков:

1. М400 имеет среднюю скорость твердения, низкую сульфатостойкость, среднюю и высокую деформацию при усадке.
2. М500 проявляет средние темпы твердения, среднюю сульфатостойкость и низкую деформацию при усадке.
3. М600 означает незначительную деформацию при усадке, низкую сульфатостойкость, высокую скорость твердения.

По степени чистоты окраски материал подразделяют на 3 сорта: высший сорт — от 80 до 85%, 2 сорт — 75%, 3 сорт — 68%.

Отличительным свойством порошкового вещества является высокая степень помола. Она составляет около 4500 кв.см/г. У серых аналогов показатель равен 3500 кв.см/г.

Эти характеристики определяют цену, варианты применения и внешний вид изделий. Все параметры указываются на их упаковке.

Поскольку материал считается новинкой, среди представленных на строительном рынке товаров превалируют сухие гранулы импортного производства, в частности продукция швейцарской финансово-промышленной группы Holcim.

Особенности производства белого цемента

Замес исходного сырья проводят внимательно и аккуратно. При контакте с некоторыми веществами он способен изменять свойства. Нарушение технологии и использование неправильных инструментов может привести к появлению разводов или снижению качества цвета.

Для того чтобы предотвратить возможность брака, используют чистые рабочие емкости и вещества. В ряде случаев оборудование и контактирующие с материалом поверхности обезжиривают. Металлические детали обрабатывают антикоррозийными составами, после чего покрывают слоем бетона. Соблюдение всех условий позволяет выдержать чистоту сырья.

Помол производят в мельницах, оборудованных плитами, выполненными из фарфора, кремния и базальта. Спустя некоторое время полученная смесь направляется в специальные камеры для обжига. Согласно технологии, в них используют горелки газового или жидкотопливного типа, которые не образуют сажи и зольных остатков.

Светлый оттенок белого цемента получается благодаря составу и особой технологии его изготовления.

После прокаливания до 1200…1400°C клинкер подвергается резкому охлаждению в бескислородной среде (1200…200°С). Такая закалка усиливает прочность и морозостойкость цемента.

Для достижения чистой белизны используют метод резкого охлаждения водой (1500…500°С). Затем массу подсушивают в специальном барабане при температуре 300°С. Так получают марку со степенью отражения до 90%.

Области применения

1. Изготовление железобетонных форм и конструкций. Сухое связующее используют при производстве лестничных пролетов и декоративных элементов интерьера.
2. Приготовление смесей для наливных полов. При формировании бетонной массы добавляют наполнители: очищенный кварцевый или промытый речной песок, мраморную муку. Такой бетон отличается от стандартного отсутствием крупнофракционного щебня и, соответственно, большой усадкой.
3. Выпуск облицовочного кирпича.
4. Производство тротуарной плитки и бордюров. Они могут быть как полностью белыми, так и окрашенными специальными красителями.
5. Формирование смесей для кладочных растворов и шовных затирок. В качестве наполнителя в состав последних добавляют гипс или толченый мел. От этого зависит скорость твердения.

В сферу применения цемента входит также создание литых скульптур для использования под открытым небом. Такие объекты способны прослужить не менее 10 лет.

Плюсы и минусы, отзывы потребителей

Основным недостатком материала является высокая цена. Тем не менее она окупается эффектом, производимым готовой работой. Использование цемента позволяет ускорить процесс отделки и создать оригинальные декоративные конструкции.

К достоинствам можно отнести следующие качества материала:

• влагостойкость;
• прочность и износоустойчивость;
• пластичность;
• быстрое затвердевание;
• экологичность;
• многофункциональность;
• однородность;
• возможность получить любую расцветку при добавлении цветных пигментов.

Игорь, 39 лет, Москва:

«При строительстве коттеджа решили сделать балконные опоры в форме узорных колонн. Для этой цели воспользовались белым швейцарским цементом. Заливка прошла отлично, убрали опалубку спустя 5 дней. Сегодня покрытие выглядит отлично, нет разрывов и других изъянов. Применяли марку для декоративных работ уже несколько раз».

Андрей, 28 лет, Новосибирск:

«Использовал цемент белого цвета при изготовлении гипсовых панелей 3D, добавляя 15% вещества в гипс Г5. Прочность изделий и белизна оказались на высоте. К преимуществам отнесу удобную упаковку и качество. Правда, цена уж слишком высокая».

Сергей, 45 лет, Воронеж:

«Заливал фундамент под гараж в жару. Менеджер магазина посоветовал разновидность портландцемента Holcim NormoCem. Сказал, подойдет, поскольку порошок устойчив к высоким температурам. Смесь оказалась мягкой и подвижной, высыхала медленно. Это позволило не спешить с укладкой. Недостатком можно назвать плохую упаковку — была непрочной, рвалась при любой возможности».

Вадим, 35 лет, Москва:

«Место для сруба выбрали на высоком склоне, поэтому потребовалось надежное и прочное основание. Проектировщик предложил свой вариант белого цемента. Результатом стало отсутствие трещин, раствор плотно лег в опалубку. Стоимость считаю оправданной».

Михаил, 35 лет, Волгоград:

«Потребовалось оштукатурить литые перекрытия. Они были ровными, но слишком гладкими. Заказчик пожелал, чтобы работы проводились с использованием цемента М500 ExtraCem от «Холсим». Раствор оказался эластичным, имел хорошую адгезию, быстро схватывался».

Цветные декоративные цементы: характеристики, состав, особенности

Цветной строительный порошок получают в результате совместного помола гипса, клинкера и светоустойчивых пигментов с добавлением специальных присадок. В условиях промышленного производства выпускают продукцию желтого, зеленого и черного цвета. Для этого используют сажу, оксид хрома и охру.

В ходе производства цветные декоративные цементы характеристики состав особенности приобретают те же, что и белый аналог.

Цветной цемент, равно как и белый, чаще всего применяется для изготовления бетонных изделий с фактурой требуемого цвета.

Для получения других колеров применяют пигменты, которыми можно воспользоваться и в домашних условиях. Например, эсколаит придает поверхностям фисташковый оттенок, марганец создает цвета от голубого до черного, а кобальт — коричневый.

В ходе технологического процесса цветные декоративные цементы приобретают те же характеристики, состав и особенности, что и белый аналог.

Тонкости изготовления

Если возникла необходимость, такой материал можно изготовить самостоятельно, разведя смесь водой с нейтральным кислотно-щелочным балансом после тщательного вымешивания субстрата. Важно сохранить соотношение сухих порошков и жидкости, равное 0,4:1 или 0,45:1.

Качество пигментов должно отвечать основным требованиям — невосприимчивость к щелочи, светостойкость, смачиваемость. От этого зависит степень сочетаемости пигмента с другими компонентами бетонной смеси. Максимальная плотность вещества в ней не может составлять более 5%.

При смешивании нельзя увеличивать содержание чистого белого песка. Он заглушает цвет и снижает пластичность сырья. Эти тонкости изготовления позволят получить эстетически привлекательную продукцию хорошего качества.

Применение и стоимость

Сфера применения такой продукции включает облицовку зданий и производство различных конструкций. Цветные бетонные изделия используют для обустройства набережных, площадей, дорожек в парковых зонах и на придомовых территориях.

Цена белых цементных гранул традиционно выше стоимости стандартного связующего.

Достоинства и недостатки цветного цемента

Этот материал отличает высокое качество и неограниченные возможности применения.

В качестве его важного преимущества определяют эксплуатационные характеристики и эстетическую привлекательность. Поэтому он остается востребованным в сфере дизайна и отделки помещений.

При использовании подобных веществ тонируется не только поверхность законченных изделий, но и вся бетонная масса. Такая технология позволяет достичь более выраженного эстетического эффекта.

Из положительных качеств можно отметить:

• большой цветовой спектр;
• долговечный срок эксплуатации изделий;
• устойчивость к воздействиям окружающей среды;
• простота и доступность технологии окрашивания.

В то же время применение пигментов приводит к усилению усадки порошка. В результате использования низкокачественных красящих средств на бетонных поверхностях может проявиться солевой остаток, который ухудшит наружный вид готовых изделий.

технические характеристики, где применяется (фото, гост)

Практически каждый взрослый человек знает, что ни один строительный процесс не может обойтись без использования цемента. Говоря об этом материале, все представляют серое порошкоподобное вещество, из которого делают бетонную смесь. Тем не менее, на современном рынке появился новый продукт, который имеют массу отличительных особенностей и преимуществ.

Белый цемент составляет всего лишь 2 % от всего ассортимент материалов, предлагаемых производителям, тем не менее, с его помощью можно создавать невероятно красивый архитектурные шедевры. Он обладает отличными эксплуатационными и эстетическими качествами и используется для производства декоративных элементов, таких как камень, кирпич, лепные элементы. Кроме этого, это одна из основных составляющих клеевых смесей и цветного бетона. А так же вы можете почитать про клей для газосиликатных блоков тут.

Преимущества материала

Белый цемент применение в домашних условиях очень оправдано, так как он обладает массой положительных качеств, среди которых наиболее существенными являются следующие:

•  высокий уровень прочности;
•  быстрота твердения;
•  высокая степень белизны, которая определяется качеством разных сортов, представленных на рынке;
•  низкая концентрация щелочей в составе;
•  устойчивость к очень низким температурам;
•  многофункциональность и универсальность материала;
•  доступная стоимость материала, благодаря чему, купить материал и придать дому ухоженного вида может практический каждый;
•  материала является абсолютно чистым;
•  при производстве сырья используют только качественные материалы и современные технологии;
•  высокие эстетические и декоративные качества;
•  позволяет достичь идеальную и красивую поверхность за максимально короткий промежуток времени;
•  смешав раствор с цветными пигментами, можно получить отделочный материал любого цветового оттенка.

Как видим, белый цемент это действительно качественный строительный материал, из которого можно создать архитектурные конструкции любой формы. Строения возведенные с его помощью не дают усадки , не обсыпаются и не требуют дополнительной декоративной отделки. А перейдя по этой ссылке вы сможете узнать различия и преимущества цементов марки м-100 и м-200.

Белый цемент технические характеристики и состав

Во время производства материала используют сырье, в котором нет железистых соединений. Основным его компонентом является клинкер, в составе которого хром и марганец содержится в минимальном количестве. Кроме этого, в белый цемент добавляют гипс, известняк, минеральные добавки, хлоридные соли, благодаря которым и удается достичь идеально белого цвета.

Технология производства материала предусматривает помол клинкера в специальных дробилках, или как их еще называют мельницах, оборудованных специальными футеровками. В процессе изготовления дополнительно применяются фарфоровые, базальтовые и кремневые плиты. Тонкость помола белого цемента составляет 4500 кв.см/гр, что на 1000 кв.см/гр превышает этот показатель у серого аналога.

Белый цемент для кладки обжигают с применением топлива в газообразном или жидком виде, которые не образуют золы или сажи.

Высокой прочности готового продукта удается достичь благодаря обжигу клинкера при высоких температурах, а затем его охлаждению в условиях, где отсутствует кислород. Так же вы можете узнать технические характеристики и область применения цемента м-400 здесь.

Белый цемент ГОСТ: особенности применения

Белый цемент ГОСТ 965-89 для кладки кирпича или для любой другой цели разводится также как и его серый аналог, но, при работе с ним нужно учитывать ряд важных моментов. Это:

1.  Все используемые инструменты не должны иметь каких-либо загрязнений. Это касается также плесени и ржавчины, так как работа будет происходить с белой смесью.
2.  Чистыми также должны быть все используемые емкости и поверхность, на которую будет наносится состав. Работники должны полностью удалить все загрязнения и пыль.
3.  Если в процессе работ предусмотрено использование заполнителей или других материалов, их цвет должен быть белый, а фракции – минимальными. Нельзя использовать примеси глины или других подобных материалов.
4.  В тех случаях, когда материал накладывают на арматуру или другие элементы с металла, последние нужно защитить антикоррозийными составами. Толщина слоя белого бетона должна составлять не менее 3 см.
5.  Белый цемент изделия из которого как правило имеют декоративную ценность, замешивают только на чистой воде.

Белый цемент: где применяется?

Белый цемент 600, 400 или любой другой марки используется для создания самых разнообразных декоративных элементов, или с целью декорирования уже имеющихся строений. Но, это далеко не единственная сфера применения. Материал просто незаменим во время производства штукатурки, сухих смесей, из которых будут готовить растворы для отделки поверхностей, затирок для швов, материалов для отделки с повышенной прочностью, применяемых в тех случаях, когда обычная штукатурка не может справиться с задачей, белого бетона для строительства лестниц, балконов или ограждений и т. д.

Белый цемент фото которого можно найти на сайте является отличным и многофункциональным материалом, без которого не обойтись на любой стройке. Именно благодаря использованию таких составов в разнообразных смесях можно добиться идеального цвета поверхности и его превосходной структуры. Дополнительно вы можете ознакомиться с характеристиками и сферой применения цемента марки м-500 на этой странице. И почерпните интересную информацию про раствор для кладки кирпича: необходимые компоненты и их пропорции.

белый бетон — это … Что такое белый бетон?

.

Белый Бетон по индивидуальному заказу | Плоские работы | Бетон декоративный

В Северо-Западной Индиане ваш выбор №1 для любых бетонных нужд — это Whites Custom Concrete & Construction в Сент-Джоне, IN

Whites Custom Concrete & Construction с гордостью обслуживает следующие сообщества Северо-Западного округа Индиана-Лейк:
Сент-Джон • Краун-Пойнт • Седар-Лейк • Шерервилль • Дайер • Лоуэлл

О компании Whites Custom Concrete

Whites Custom Concrete & Construction уже более 40 лет предоставляет качественные бетонные изделия и бескомпромиссно высокий уровень обслуживания для жилых, коммерческих и промышленных клиентов.От «базовой» бетонной подъездной дороги до «смелого и красивого» декоративного патио, пола или террасы из бетона с цветной штамповкой — вы можете рассчитывать на Whites Custom Concrete & Construction для непревзойденного обслуживания клиентов и бескомпромиссного качества.

Специалисты по цветному штампованному бетону

Кто знал, что простой старый бетон может быть красивым и доставлять массу удовольствия? Владельцы домов и предприятий по всей Северо-Западной Индиане и Южному пригороду Иллинойса обнаружили, насколько модным и функциональным может быть декоративный цветной штампованный бетон.

Декоративный цветной штампованный бетон — чрезвычайно популярное бетонное решение по многим причинам. Это отличный способ превратить бетон из скучного серого в красивый и смелый. Позвоните в Whites Custom Concrete & Construction по телефону 219-365-0153 сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию и смету, или нажмите здесь, чтобы воспользоваться нашей удобной формой онлайн-запроса информации.

Позвоните в Whites Custom Concrete & Construction, чтобы получить бесплатную консультацию и оценить

Будь то заливка, окраска, текстурирование, штамповка, герметизация или удаление, Whites Custom Concrete & Construction обеспечивает те же строгие стандарты, которые сделали нас выбором №1 в Северо-Западной Индиане на протяжении более четырех десятилетий.Мы используем только высококачественные бетонные изделия, а наш обслуживающий персонал — это обученные профессионалы, искренне заботящиеся о каждом проекте.

Для получения дополнительной информации о том, как использовать цветной штампованный бетон в вашем доме или офисе, позвоните нам сегодня по телефону 219-365-0153 или нажмите здесь, чтобы воспользоваться нашей удобной онлайн-формой запроса информации.

.