Бетон как замешивать: Как Замесить Бетон: Состав, Пропорции, Технология, Инструкция

Содержание

Как замесить бетон: пропорции (таблица)

Перед тем как замесить бетон, пропорции которого будут указаны ниже, необходимо правильно выбрать составляющие. Если говорить в общем, бетон представляет собой смесь, в основе которой — всевозможные заполнители и цемент. Таким образом, в бетоне содержится гравий, галька, щебень, песок и цемент. Среди прочего могут использоваться специальные добавки по типу пластификаторов. Их задачей является придание бетону определенных свойств. Можно выделить главную характеристику бетона, которая заключается в прочности на сжатие. На основании прочности раствора после затвердевания он подразделяется на марки.

Состав бетона

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции которого будут указаны в статье, первоначально необходимо знать, что самая простая разновидность бетона состоит из цемента и крупного песка. Подобный раствор, как правило, применяется в роли подложки под основание здания. При этом в состав добавляется незначительное количество воды, чтобы раствор обрел плотность по типу мокрого грунта. Если есть необходимость приготовить более прочный бетон, предстоит применить в качестве заполнителя щебень, фракционность которого варьируется от 3 мм до 35 мм.

Подбор пропорций

Перед тем как замесить бетон, пропорции необходимо изучить. Для разных целей потребуется приготовить бетон разного состава. Например, если предполагается сформировать балясины, то, выбирая заполнитель, необходимо предпочесть тот, что обладает средней или мелкой фракцией. Это же касается заливки садовой утвари, элементов декора, а также ступеней. Самыми распространенными пропорциями для приготовления бетона считаются 1:3:6, что касается цемента, песка и заполнителя. Помимо прочего, необходимо использовать половину или одну часть воды, что будет определяться нужной текучестью раствора.

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции материалов должны быть учтены, но важно обратить внимание и на состав ингредиентов. Таким образом, если песок обладает более высокой влажностью, чем обычно, его предварительно следует просушить, так как он будет иметь более внушительный вес, чем тот, который потребуется для приготовления правильного раствора. Это же касается и гравия.

Пропорции для приготовления определенной марки бетона

Для того чтобы приготовить бетон марки М100 из цемента М400, необходимо будет использовать цемент, песок и щебень в следующей пропорции — 1:4,6:7. А вот для изготовления бетона марки М 150 будет необходимо подготовить все те же материалы, но в несколько другом соотношении, при этом цемента нужно использовать в количестве одной части, тогда как песок будет использоваться в объеме 3,5, а вот щебень следует применить в пропорции 5,7. Для приготовления бетона М200 будет необходимо подготовить перечисленные материалы в пропорции 1:2,8:4,8. Для того чтобы приготовить раствор марки М 250, нужно подготовить материалы в пропорции 1:2,1:3,9. Для приготовления раствора М 300 мастеру предстоит взять материалы в пропорции 1:1,9:3,7. Бетон марки М 400 получится, если использовать исходное сырье в пропорции 1:1,2:2,7. Бетон марки М 450 выходит, если применить соотношение 1:1,1:2,5.

Требования к составляющим

Перед тем как замешивать бетон, пропорции должны быть тщательно изучены. Но важно не только соблюсти правильное соотношение, но и учесть требования, которые предъявляются к каждой составляющей раствора. Например, если использовать цемент марки М 400, а не М 500, конструкция после затвердевания получится не столь прочной. В любом случае манипуляции с бетоном нельзя производить при температуре ниже 16 0С. Если такая необходимость возникла, то нужно будет применить пластификаторы.

Перед тем как замешивать бетон, пропорции хорошо изучите. Важно обратить внимание и на состояние отдельных составляющих. Цемент, например, должен быть не только сыпучим, но и сухим. Не стоит покупать цемент, который имеет в составе комки или обладает повышенной влажностью. Не стоит приобретать товар, который не маркирован. Предпочтительнее приобретать цемент непосредственно перед началом проведения работ, так как в ходе хранения он способен набирать влагу и терять свои качества. Рекомендуемое время приобретения цемента – за 2 недели до момента начала работ.

Требования, предъявляемые к песку

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно замесить бетон, пропорции для его приготовления можно увидеть выше. Нужно учесть и качество песка, который будет использоваться в работе. Применять для бетона предпочтительнее песок, фракционность которого варьируется от 1,5 до 5 мм. Рекомендуется использовать песок равномерного размера, в его составе не должно быть примесей. Следите за тем, чтобы в песке не было строительного мусора и растительных остатков. Наличие всех этих составляющих способно повлиять на качество бетона. После того как вы узнали, в каких пропорциях замешивать бетон, можно приступать к работам. Но не стоит использовать материалы, которые не были проверены на качество. Так, для надежности песок предпочтительнее пропустить сквозь сито. Рекомендуется для качественного бетона использовать речной песок, несмотря на то что он дороже по сравнению с тем, который называется овражным.

Заполнители

Если вас волнует вопрос о том, как замесить бетон, пропорции таблица поможет определить. Важно учесть еще и качество заполнителей. Именно они придают прочность бетонной смеси после застывания. Так, не стоит использовать обычную или морскую гальку, которая имеет гладкую поверхность и не гарантирует сцепления с раствором. Рекомендуется использовать материал, который был раздроблен природой. Помимо прочего, применяется для приготовления бетона керамзит, который достаточно прочен, но вместе с этим обладает незначительным весом. Выбирая гравий, нужно руководствоваться фракцией в пределах от 8 до 35 мм. Более крупные фракционные элементы применяются на производстве, что происходит очень редко. В этом случае тоже важно учесть то, что в заполнителях должно быть наименьшее количество посторонних глинистых включений. Если есть необходимость, нужно освободить сырье от постороннего мусора. Важно выбрать такой заполнитель, которой обладает наибольшей шероховатостью. Это будет гарантировать высокое качество сцепления.

Дополнительные составляющие

Если вы задумались о том, как замешивать бетон в бетономешалке, пропорции, представленные выше, могут быть вами использованы. Важно учесть не только соотношение, но и необходимость наличия дополнительных компонентов. Среди них можно выделить известь. О ней будет сказано ниже. Необходимо использовать при затворении раствора воду хорошего качества. Она должна быть чистой, в ней не должно быть включений в виде кислот и щелочей. Недопустимо применять неочищенную или речную, озерную воду. Вода, пригодная для питья, может быть использована при приготовлении бетона.

Добавки

Если есть потребность в том, чтобы сделать бетон более удобным для укладки, можно применить в процессе замешивания состава известь. После укладки раствора, приготовленного с ее использованием, будет проще выровнять поверхность. Но стоит помнить, что известь способна помешать связке цемента с заполнителем, который содержится в составе, что может значительно повлиять на прочность. Таким образом, использовать известь или нет, нужно решить мастеру. Не стоит думать, что ее применение будет чрезвычайно сложно, её не нужно гасить самостоятельно. Взамен этого можно использовать готовую гашеную известь, реализуемую в магазинах строительных материалов.

В заключение

Перед тем как замесить бетон, пропорции (в бетономешалке они не отличаются) необходимо тщательно изучить. Это позволит получить качественный бетон, который после застывания будет отличаться высокой прочностью.

Приготовление сверхпрочного бетона своими руками

По желанию строители могут изготовить бетонный раствор своими руками, при этом необязательно иметь профессиональные навыки. Но приготовление сверхпрочного бетона все-таки требует определенных знаний в строительстве, поскольку такого качества раствор обычно используют для возведения ответственных элементов здания: фундамента, стен, крыши, стяжки пола. Актуально собственноручное замешивание бетона в случае, когда требуется небольшое количество рабочей смеси, например, при необходимости залить ступеньки для лестницы либо вывести дорожку во дворе.

Маркирование

В зависимости от прочностных характеристик определяется марка бетонного раствора.

Так, не слишком прочный маркируется М100 и применяется для укладки дорожного полотна. Смесь с цифровым показателем «150» пригодна для заливки промышленного бетонного пола и стяжки. Чаще в строительной сфере применяется бетон марки М200. Это отличное решение для формирования несущих конструкций. Такой раствор имеет прекрасное соотношение прочности и стоимости, что делает его популярным как в частном, так и в крупномасштабном строительстве. Хорошей прочностью отличается бетон марки 250, на основе которого застройщики часто возводят фундаменты.

Материал более высоких марок целесообразно использовать при производстве балок.

А вот для возведения сложных конструкций строители прибегают к высокопрочным маркам бетона, например, М350. С его помощью строят балки, на которых приходится повышенная степень нагрузки, а также здания спецназначения на промышленных предприятиях. Существуют и еще крепче бетоны — М450 и 500, которые нашли применение при возведении мостовых конструкций, гидротехнических сооружений и прочих конструкций со спецтребованиями.

Что входит в состав?

В качестве основы

Основным компонентом бетона выступает цемент. Он связывает остальные составляющие воедино и определяет технические свойства готового раствора. Так, частным строителям подойдет цемент М500 либо портландцемент, который обладает прекрасной адгезией и лучше подходит для строительства при низких температурах. Чтобы приготовить сверхпрочный бетон, цемент потребуется сухой и сыпучий. Категорически не рекомендуется брать немаркированный, отсыревший либо уцененный материал.

Песок для такого материала не должен быть слишком мелкий.

Еще одним немаловажным ингредиентом является песок. Для изготовления сверхпрочного раствора нужно подготовить фракцию >1 мм и лучше, если песчинки будут равномерными с разностью в размере не более 2 мм. Перед добавлением песка, его очищают от строительного мусора, скопления различных частей отмерших растений и прочих посторонних примесей, которые со временем пагубно сказываются на прочности бетонной смеси. Опытные строители предпочитают использовать речной песок.

Отличным заполнителем сверхпрочного бетонного раствора считается щебень или гравий. Если нужно сделать легкий бетон своими руками, то в качестве заполнителя лучше выбирать керамзит. При самостоятельном замешивании раствора рекомендуется взять заполнитель различных фракций, а чтобы повысить прочность бетона, то потребуется уделить внимание утрамбовке смеси. Завершающим компонентом раствора является вода. Для приготовления высококачественной рабочей смеси потребуется только чистая, питьевая вода.

Специальные добавки

При изготовлении сверхпрочного бетонного раствора многие строители используют вспомогательные компоненты, в числе которых:

Полипропиленовые волокна помогут сделать материал более крепким.

  • Пластификаторы. С их помощью бетон становится более вязким и текучим, что помогает быстрее и максимально полностью заполнить все пустоты. Это существенно ускоряет строительные работы и улучшает конечный результат.
  • Армирующие элементы. Сделают бетонный раствор прочнее различные армирующие вещества, например, ПВХ волокно или полипропиленовый материал.
  • Гидроуплонители. Делают рабочую смесь стойкой к воздействию излишка влаги.
  • Антиморозные добавки. Чтобы минусовые температуры не отражались на качестве бетона, при изготовлении массы своими руками нужно использовать специальные примеси, повышающие качество раствора и способности противостоять морозам.

Как сделать своими руками: технология

Чтобы сделать бетон марки 200 и выше, понадобится следующий инвентарь и материалы:

Необходимый инвентарь для работы должен включать и бетоносмеситель.

  • песок;
  • цемент;
  • щебень;
  • спецдобавки;
  • строительный уровень;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • ведра.

Подготовив необходимые компоненты для высокопрочного бетона, приступают к замесу. Размешать компоненты своими руками будет сложно, поэтому лучше воспользоваться бетоносмесителем. В агрегат выливают воду, всыпают сначала цемент, перемешивают и добавляют остальные составляющие или же, наоборот, погружают в бетономешалку сухие ингредиенты и заливают водой. На последнем этапе высыпают пластификатор и тщательно размешивают раствор до однородной структуры. Пропорции для прочного бетона на 1 куб:

  • 1 доля цемента М 500—300 кг;
  • 2 ч. песка — 600—700 кг;
  • 2 части щебенки — 1100—1200 кг;
  • 0,7 ч. воды — 150—170 л.

Опытные застройщики рекомендуют добавлять в процессе изготовления сверхпрочного бетонного раствора всевозможные добавки, например, моющее средство для посуды «Фейри» (1 ч. л. на ведро). Этот неспецифический для строительства компонент улучшает подвижность рабочей смеси и за счет того, что позволяет уменьшить количество воды, повышает прочность бетона.

Как правильно замесить раствор бетона 🚩 бетон как правильно 🚩 Ремонт дачи

Бетон применяется во всех областях строительства. Основные ингредиенты  раствора: вода, цемент, песок, гравий или щебенка. Также добавляют отсев, кирпичный лом и др.

Чтобы получить качественный бетон, необходимо строго соблюдать технологию его приготовления и использовать качественные материалы для замешивания. Песок нужно брать чистый, в нем не должно быть комков глины. Цемент — материал капризный, быстро впитывает влажность, поэтому перед использованием следует  удостовериться в том, что он не скомковался. Что касается щебня: лучше купить дорогой гравийный, чем использовать дешевый известняк. Как и песок, он также должен быть чистым. При замешивании нужно следить, чтобы комки разбивались все до одного. Хорошо, если у вас есть бетономешалка.

Этим вопросом интересуются многие строители и те, кто решил своими руками что-нибудь построить. Пропорции определяются объемом или весом используемого материала. Принято считать единицей измерения количество бетона. Пример: у вас 5 кг цемента, а пропорция 1:3:4. Это означает, что к вашему цементу нужно добавить 15 кг песка и 25 кг щебенки. Как правило, вода в растворе бетона составляет строго половину от количества цемента: если у вас 5 кг цемента, значит, воды нужно добавить 2,5 л.

Естественно, пропорции зависят от того, какого качества бетон вам нужен. Для высококачественного бетона применяют цемент марки М400 или М500. Цемент М200 (и любой, который ниже) по прочности очень слабый, говорить о нем нет смысла, его почти не используют при строительстве.

Берется часть воды, 1/5 от общего ее объема, затем добавляется часть песка и весь цемент. Все хорошо перемешивается. Затем добавляются все оставшиеся ингредиенты и снова перемешиваются.

Если используется маленькая бетономешалка, загрузка компонентов происходит в следующем порядке: песок, часть щебенки, а после – цемент. После того, как все размешается, наливают воду и добавляют остальные составляющие раствора.

Чем лучше замешивать бетон в малых количествах

Как известно сегодня при возведении разных элементов зданий или при проведении отделочных работ часто используется бетон. Этот материал обладает большим количеством положительных качеств и позволяет строить крепкие сооружения.

При этом для создания хорошего бетона строители применяют специальное оборудование. Способов замеса этого материала существует достаточно много и поэтому заинтересованным лицам следует разобраться в том, как и с помощью чего можно замешать небольшое количество бетона.

Ведь далеко не всегда этот материал нужен в больших объемах некоторые работы требуют малого количества данной смеси.

В этой статье речь пойдет о разновидностях методик замеса бетона, а также о  том, какое оборудование необходимо для такой работы.

Какие компоненты входят в современные виды бетона

Перед началом замеса бетона мастер всегда старается узнать, какая именно марка смеси нужна для конкретного типа работ.

Стоит отметить, что этот показатель в основном зависит от цемента, который применяется в составе.

Сегодня, в большинстве случаев на  стройках, используют такие марки цемента как:

Этот тип цемента наиболее отвечает такому параметру как цена-качество. Сейчас для выполнения разных работ используются такие марки бетона как:

  • для заливки основания М300-М400;
  • для производства столбов М-200;
  • для стяжки М200-М100;
  • для прокладки тротуара М300;
  • для усиления здания армопоясом нужен бетон как минимум М200 а лучше даже М300.

При этом если владельцу дома нужен бетон для того  чтобы заделать щели или выровнять пол не обязательно применять мощную марку бетона вполне достаточно стандартного раствора с пропорцией один цемент на три песка. Причем добавлять тяжелые фракции в этом случае не стоит.

Замес бетона для выполнения небольшого объема работ

Итак, если человеку нужно, например, вылить дорожки на даче, или сделать стяжку в санузле ему, конечно, не стоит заказывать для этого машину-миксер ведь это буде дорогостоящим и неэффективным решением.

Более того при замесе небольшого количества раствора часто даже не применяют бетономешалку, а выполняют поставленную задачу с помощью ручного труда. Рассмотрим несколько популярных методов замеса небольших количеств бетона.

  1. Замес производиться с помощью лопаты или мастерка. Такой замес производиться в небольшом тазике, на пленке, а если нужно, например, залить стяжку в ванной то часто для замеса используют ее. Конечно, в том случае если хозяин планирует заменить эту часть санузла. Насыпается стандартная пропорция песка и цемента, после чего состав смешивается ручным инструментом. Такой вариант хорош тем, что позволяет быстро сделать бетон без применения специального электрического инструмента.
  2. Второй вариант замеса без бетономешалки заключается в применении специальной насадки на электрическую дрель или перфоратор. Замес с помощью такого инструмента происходит очень быстро и дает возможность сделать качественный раствор.
  3. Третий вариант замеса небольшого количества бетона требует использования небольшой бетономешалки. Именно такое оборудование позволяет сделать раствор с необходимыми характеристиками.

Большую бетономешалку также можно использовать, однако это не слишком рационально.

Таким образом еще до начала работ специалист должен ответить для себя на вопрос какой метод замеса подойдет для него лучшим образом в определенных условиях.

А как вы думаете чем лучше замешивать бетон в малых количествах? Поделитесь своим опытом в комментариях.

приготовить своими руками, пропорции, инструкция

Бетон является универсальным материалом для различных строительных работ. Поэтому нужно уметь приготовить бетон своими руками. Для этого нужно ознакомиться с правилами выбора марки материала и  пошаговой инструкцией по его замешиванию, а также с применением различных добавок.

Необходимые материалы

Перед замешиванием бетона самостоятельно нужно иметь в пропорциях:

  • Воду (0,5 части).
  • Песок (3 части).
  • Любой наполнитель (например, щебень) – 5 частей.
  • Цемент (1 часть).

Полную информацию о цементе можно прочитать в этой статье.

Песок следует подготовить без посторонних примесей. Он должен быть чистый. Крупность песка допускается использовать в пределах 1,5 — 2,5 мм.

Наполнитель следует подбирать без дополнительных компонентов. Лучше всего использовать гранитный щебень, размер фракций которого от 5 до 20 мм — он имеет хорошую прочность и крепкую структуру при затвердевании.

Щебень перед использованием лучше промыть, чтоб устранить отсев и пыль. Это обеспечит лучшее сцепление с остальными компонентами для раствора.

Вода подойдет обычная питьевая (на 1 часть цемента, 5 частей щебня и 3 части песка уйдет 0,5 части жидкости). Но она не должна содержать примеси. Следует учесть, что морская вода не подойдет для этих целей.

Также можно добавлять пластификаторы, которые придают бетону уникальные свойства (текучесть или вязкость) Также можно применять различные противоморозные добавки или отвердители.

Необходимые инструменты

Из инструментов понадобятся:

  • Емкость для размешивания раствора.
  • Сито с очень маленькими ячейками, чтобы можно было просеять песок.
  • Лопата совковая.
  • Ведра.
  • Кельма.
  • Молоток.
  • Бетономешалка.

Емкость для бетона должна быть в виде корыта, чтоб было удобно перемешивать раствор. Вместо этого можно использовать бетономешалку, которая упростит процесс.

Сито требуется для просеивания песка, а лопата — для перемешивания. Также необходимо запастись несколькими ведрами, в которых можно будет переносить сыпучие для раствора или воду. Кельма пригодится для очистки стенок емкости от бетона. Молоток может понадобиться для измельчения цемента, который слежался.

Как приготовить нужную марку бетона

В зависимости от того, какую необходимо сделать марку бетона, используется различное количество компонентов для раствора. Чем меньше жидкости добавляется, тем более прочный будет материал. Используя гравий (Прочитать о видах и фракциях гравия можно тут), песок и цемент марки М400 можно получить различные марки бетона: М100, если добавить 0,85 л воды на 1 кг цемента, а для бетона М400 — 0,4 литра.

Марка бетона определяет нагрузку на 1 см2 площади. В зависимости от типа конструкции производятся специальные расчеты для определения подходящей марки. Основные марки бетона:

  • С низкой прочностью.
  • Со средней.
  • Высокопрочные.

Как правильно выбрать марку бетона

Чтобы сделать нужную марку бетона следует учитывать ее предназначение.

С невысокой прочностью (М100, М150) используют для дорог или стяжки для пола, также используют на производстве при небольших нагрузках.

Средние марки (М200, М250) – для создания фундаментов в одноэтажных зданиях, а также площадок, лестниц.

Высокопрочные (М350) – для создания сложных сооружений, на которые воздействует большая нагрузка. Применяются на промышленных предприятиях. Бетон М400 используется для сооружения мостов.

Пропорции для замешивания бетона

Для приготовления бетона берется соотношение цемента песка и гравия в пропорциях 1:3:5, затем добавляется 0,5 части воды. Песок для этих целей желательно использовать сухой. Если этот материал будет влажный, то его требуется добавить немного больше, а воды — меньше.

Но по этой универсальной формуле не совсем правильно замешивать раствор. Ведь все еще зависит от марки цемента, Экспериментальным путем были рассчитаны точные пропорции материалов для замешивания раствора с использованием цемента марки М500, представленные в таблице.

Таблица. Необходимые пропорции цемента М500, гравия и песка для получения нужной марки бетона.

Марка бетона Цемент, кг Вода, л Щебень, кг Песок, кг
М450 1 0,5 2,9 1,4
М400 1 0,5 3,3 1,7
М300 1 0,5 4,4 2,4
М250 1 0,5 4,4 2,6
М200 1 0,5 5,5 3,5
М150 1 0,5 6,7 4,5
М100 1 0,5 8,7 5,8

Сколько необходимо материалов для приготовления 1м3 бетона?На выходе получается разное количество бетона. Это зависит от количества используемого щебня. Чем меньше используется песка для замеса, тем меньше будет прочность материала. Большое количество цемента также не следует засыпать, ведь бетон при этом также ослабевает.

Для приготовления 1м3 бетона марки М200 понадобятся:

  • Щебень 1270 кг (0,77 м3).
  • Вода 120 л (0,11 м3).
  • Песок 800 кг (0,53 м3).
  • Цемент марки М500 – 270 кг (0,21 м3).

Суммируя все элементы, получается 1,62 м3, но при замешивании раствора вода и песок помещаются в пустоты гранул щебня, заполняя их. В итоге получается плотная субстанция без пузырьков объемом 1 м3.

Сделать расчет бетона поможет сделать следующий калькулятор 



Марка бетона


М100М200М250М300










Как приготовить бетон зимой

При разведении раствора зимой существует 2 проблемы:

  • Температура воды.
  • Замерзший песок.

Для того чтобы вода не замерзала, ее лучше всего использовать теплой. Так раствор получится более эластичный и все компоненты качественно перемещаются.

Песок предварительно лучше подогреть.

Для этого за сутки его желательно занести в теплое помещение с крышей – так его легче будет добавлять в раствор. Также из него выйдет лишняя влага.

Также нужно добавлять в раствор специальные незамерзающие средства. Перед добавлением средства желательно предварительно налить его в небольшую емкость и поставить на улицу. Если жидкость не замерзнет – ее можно смело лить в бетонную смесь. Если же замерзнет — то это подделка.

Необходимые пропорции для приготовления фундамента

При изготовлении фундамента следует учитывать, что консистенция раствора должна быть достаточно густой.

Для этого следует взять:

  • 1 часть цемента марки М400 или М500.
  • 3,5 части песка.
  • 5,5 части щебня.

По этой пропорции получится бетон марки М200, который чаще всего применяется для изготовления фундаментов. Если на фундамент предполагаются большие нагрузки, то лучше сделать более прочный бетон марки М250 в соотношении цемента, песка и гравия в пропорции 1:2,6:4,4.

После проведения расчетов для выбора необходимой марки бетона, подготавливается необходимое количество ингредиентов и выполняется замес в бетономешалке.

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

Для правильного замеса бетона потребуется бетономешалка. На видео можно наглядно увидеть процесс приготовления раствора в бетономешалке. Если ее нет, то можно замесить вручную, но этот вариант подойдет при изготовлении небольших порций.

Для правильного замеса бетона в бетономешалке необходимо:

  • Подготовить предварительно рассчитанные порции воды, цемента, песка и щебня.
  • Включить бетономешалку.
  • Налить воду в бетономешалку.
  • Добавить цемент.
  • Затем всыпать песок и размешивать около 2-х минут.
  • Если смесь получается очень густая, то можно добавить немного воды.
  • Добавить небольшими порциями щебень (плотность, фракции, удельный вес щебня можно узнать здесь)
  • Добавить пластификаторы.

Бетон готовить нужно небольшими порциями, а бетономешалку следует размещать недалеко от места заливки. За счет этого раствор не схватится раньше времени и не застынет.

Общее время замеса не должно превышать 10 минут, чтоб раствор не схватился. Но этот способ не всегда используется. Ведь чаще всего для получения определенной текучести материала требуется добавлять разное количество воды.

Вторым способом будет такая последовательность: добавить все сыпучие материалы в устройство, затем постепенно наливать воду до получения нужной консистенции раствора.

Пошаговая инструкция приготовления бетона марки М300

Одна из наиболее распространенных марок бетона является М300. Он используется для дорожных покрытий, сооружения мостов и фундаментов, способен выдерживать большие нагрузки. Если необходимо приготовить 1 м3 бетона, то подготовленные пропорции лучше разделить на части. Если бетономешалка рассчитана на 200 л, то в каждом замесе получается примерно 180 л.

Для его приготовления нужно:

  • Цемент марки М500 — 1 часть (227 кг = 0,21 м3).
  • Песок — 2,4 части (544 кг = 0,36 м3).
  • Щебень — 4,4 части (974 кг = 0,59 м3).
  • Вода — 0,5 части (113 л = 0,77 м3).

Если делать замес по 180 л, то необходимо сделать примерно 5 замесов для получения 1 тонны бетона.

Подготовленные ингредиенты разделить на необходимые части и добавлять в бетономешалку по одному из способов, описанных в предыдущем пункте. Также можно приготовить бетон без использования бетономешалки и ознакомиться с процессом на видео.

Добавки в бетон

Для улучшения свойств бетона добавляются специальные добавки. Они могут увеличивать пластичность, увеличивают или уменьшают время затвердения.

Основные виды:

  • Противоморозные.
  • Пластификаторы
  • Добавки, ускоряющие затвердение.
  • Добавки, замедляющие затвердение.
  • Микроармирующие.

Противоморозные добавки не допускают замерзание жидкости введенную в раствор бетона. Они выпускаются разных марок и обозначаются знаком «F». Чем показатель выше, тем выше морозостойкость.

Пластификаторы увеличивают пластичность и эластичность бетона при заливке. Такие добавки исключают возможность проникновения влаги в бетонную конструкцию. Можно приобрести готовые добавки в магазине, но существуют варианты приготовления пластификаторов самостоятельно. Например, можно использовать клей ПВА или различные средства для стирки (жидкое мыло, разбавленный водой стиральный порошок или шампунь).

Пластификаторы добавляются в раствор вместе с водой. Этого компонента в бетоне должно быть не более 1%. Поэтому на ведро воды идет 2 столовые ложки пластификатора.

Ускорители твердения необходимы для тех случаев, когда требуется быстрое схватывание раствора. Они значительно ускоряют выполнение работ.

Замедлители твердения удобно использовать при длительной транспортировки раствора от бетономешалки до места заливки.  Бетон в этом случае не успеет раньше времени затвердеть.

Микроармирующие добавки выполняют роль армирующей сетки. Они предотвращают образования трещин в бетоне после его затвердения.

При добавлении пластификаторов в раствор необходимо учитывать, что потребуется меньше воды. А для получения хорошего результата после застывания бетона нужно правильно рассчитывать пропорции всех ингредиентов для раствора, и следовать технологии по его замесу.

Как замесить бетон и какой тип бетоносмесителя выбрать

Как правильно замесить бетон в зависимости от включаемых добавок и какой при этом инструмент или тип бетоносмесителя лучше использовать.

Эти вопросы часто задают самоделкины при подготовке пластичного бетона для изготовления декоративного искусственного камня и изделий из него.

 


С О Д Е Р Ж А Н И Е

  1.  Почему не любой тип бетоносмесителя подходит для замеса бетона при изготовлении декоративных изделий.
  2.  Типы бетоносмесителей, миксеров и насадок.
  3.  Как правильно замесить бетон для изготовления декоративных изделий из искусственного камня.
  4.  Заключение.

Почему не любой тип бетоносмесителя подходит для замеса бетона при изготовлении декоративных изделий


Чтобы ответить на этот вопрос, сначала определимся с возможными вариантами использования существующих типов бетоносмесителей или заменяющих их инструментов для проведения строительных работ и изготовления декоративных изделий для сада.

Ранее в опубликованных материалах на страницах kamsaddeco.com уже рассматривались два инструмента, с помощью которых можно замесить бетон: бетономешалка (изготовление бетонной дорожки в виде камней около бассейна) и двух осевой миксер (изготовление бетонной подставки под вазу).

Обычно при анализе и выборе типа бетоносмесителя или ручного электрического миксера за основу критериев берутся два показателя: плотность и объем подготавливаемой смеси.

Для проведения строительных работ  в саду это вполне справедливо. Но для изготовления искусственного камня и изделий из него этих показателей недостаточно.

Для получения однородного высококачественного камня , включающего в себя кроме цемента, песка и щебня большое количество добавок, важно обеспечить определенную скорость оборотов смесителя. Обычно требуется 600 – 800 оборотов в минуту.

Дело в том, что используя в смеси такие ингредиенты как микрокремнезем, каменную муку, золу уноса, пигменты и другие составляющие, невозможно получить их равномерное распределение в растворе при низких оборотах бетономешалки.

В статье о том, как подбирается необходимый состав сухой строительной смеси, приводились значения размеров зерна этих добавок.

Многие из них значительно меньше цементных и для их равномерного распределения вокруг цемента и песка необходима повышенная скорость перемешивания смеси. Также важно обеспечить определенный порядок введения составляющих в смесь для получения более прочного и качественного по своей структуре искусственного камня.


Типы бетоносмесителей, миксеров и насадок


При изготовлении искусственной скалы и бетонной дорожки вокруг бассейна для замеса бетона использовалась обычная строительная бетономешалка.

 

 

Это устройство по способу смешивания относится к бетоносмесителям гравитационного типа.

У такой машины рабочим органом является барабан, внутри которого расположены лопасти. Когда барабан вращается , бетонная смесь за счет лопастей поднимается в верхнее положение, а затем свободно падает и перемешивается со смесью, находящейся внизу.

Поскольку барабан вращается с низкой скоростью (обычно 60 – 80 оборотов в минуту), то получить однородную смесь можно только при ее достаточной подвижности.

По всем правилам для подготовки бетона при строительстве искусственной скалы надо было использовать смеситель принудительного действия, который применялся при изготовлении подставки под бетонную вазу.

Это было бы правильно, поскольку бетон по своему составу был очень близок друг к другу и имел много дополнительных компонентов.

Используемый при этом двух осевой (с 2-мя венчиками) миксер имел мощность 1,6 кВт и регулируемую скорость вращения от 100 до 860 оборотов в минуту.

Эти показатели позволили получить пластичную бетонную смесь необходимого качества.

К сожалению для строительства скалы и дорожки производительность этого миксера была недостаточна. Поэтому и решили использовать бетономешалку гравитационного типа или по-другому – “груша”.

Добиваясь получения необходимой текучести бетонной смеси, удалось применить и такой низкооборотный инструмент. Это было проверено на практике и подробно изложено в статье.

Подбираем тип бетоносмесителя для работы с небольшими объемами

Для работы с небольшими объемами можно использовать и другие, удобные в работе бетонные смесители.

 

 

 

Они также как и бетономешалка типа “груша” низкооборотные ( 60 – 70 об. в мин.).

Но при этом являются смесителями принудительного действия, так как в их емкостях смесь перемешивается за счет воздействия вращающихся лопастей.

Такие небольшие мешалки имеют мощность от 500 до 2000 Вт и питаются от сети переменного тока напряжением 220 В. Объем бака около 70 л.

При применении дрели-миксера (аналогичной ранее рассмотренной 2-х осевой) бак можно использовать любой и чем длиннее насадка, тем легче работать.

Выбор таких миксеров очень большой: и по мощности ( от 1 до 2 кВт), и по скорости вращения (от 0 до 900 об. в мин.).

Дизайн и удобство в работе – чисто индивидуальные параметры.

 

 

 

Существуют миксеры-мешалки со своими емкостями. Но суть их работы (а также их параметры) аналогичны предыдущим инструментам.

 

 

 

Теперь кратко о насадках для дрель-миксеров.

В зависимости от предназначения они имеют отличия в конструкции.

Правосторонняя спиральная насадка используется для густых растворов. Это цементные и бетонные смеси, а также штукатурки и клей для плитки.

 

 

 

При работе миксера раствор поднимается снизу вверх. Там он перемешивается и потом снова поступает вниз и т.д. Такая насадка рассчитана на поднятие снизу тяжелых компонентов (песок, мелкий гравий).

Левосторонняя спиральная насадка предназначена для размешивания лаков, красок. Здесь при работе миксера смесь поступает сверху вниз и там размешивается. Это позволяет ограничить разбрызгивание жидкого раствора.

Винтовая насадка предназначена для работы с легкими растворами. Она минимально вовлекает в него пузырьки воздуха и ограничивает разбрызгивание.

 

 

 

Насадки, снабженные на конце кольцом, более безопасны в работе. Они защищают нижнюю часть емкости от повреждения. При этом облегчается работа – не нужно постоянно держать на весу ручной миксер.


Как правильно замесить бетон для изготовления декоративных изделий из искусственного камня


Ответ на этот вопрос можно найти в любой статье с этапами изготовления пластичного бетона.

Существуют различия в составе цементной смеси. Они зависят от конструктивных особенностей изделия, а также способа его изготовления.

Поэтому несколько разный  и подход к порядку введения ингредиентов в цементную смесь при ее перемешивании.

В целом можно взять за пример методику, приведенную в статье по изготовлению цветной бетонной дорожки. Ссылка приведена ранее.


Заключение


В заключение хотелось бы сделать несколько кратких выводов.

  1. Для приготовления пластичного смеси для изготовления декоративных изделий желательно использовать высокоскоростной тип бетоносмесителя.
  2.  Использовать правостороннюю спиральную насадку.
  3.  Состав цементной смеси подбирать в соответствии с требованиями к изделию.
  4.  Добиваться пластичности смеси не за счет увеличения количества воды, а за счет включения необходимых добавок.
  5.  Порядок введения компонентов в цементную смесь для декоративного бетона отличается от методов изготовления строительного бетона.

 

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.


Статьи на тему

Химия бетона

Бетонные фигуры в саду

Как изготовить декоративные бетонные плитки

Состав декоративного бетона

Цвет в бетоне


 

Стандартный бетон готовой смеси — Atlas Concrete

Readymix — это стандартная бетонная смесь, изготавливаемая по запросу и доставляемая на площадку автобетононасосом.

Используется для большинства приложений, таких как фундаменты, полы и проезды, дорожки и подпорные стены, и это лишь некоторые из них.

Readymix производится в соответствии с особыми требованиями, часто содержит добавки для окраски, гидроизоляции, отверждения или смеси, которые позволяют перекачивать на участки с трудным доступом. Это предпочтительная концепция смешивания, поскольку получается более однородный и точный продукт.

Atlas в настоящее время производит около 200 000 кубометров бетона в год из шести мест в регионе Окленд. Все заводы производят бетон, отвечающий всем требованиям сегодняшнего строительства и архитектуры.

Мы производим и поставляем различные цвета, текстуры и плотности в соответствии с высокими требованиями отрасли. Atlas имеет полностью оборудованную лабораторию на месте, чтобы гарантировать соответствие продукта техническим требованиям.

Этот объем составляет более 25% от общей потребности Окленда в предварительно смешанном бетоне.И по мере роста этого требования, Atlas сможет его удовлетворить.


Стандартные смеси

Стандартный микс, 20 мм чип, от 10 до 50 МПа

Стандартный микс 14 мм чип, доступен от 17,5 до 50 МПа

Стандартный микс, 10 мм чип, от 10 до 50 МПа

Смесь для спрея

Доступны от 25 МПа до 40 МПа.

Используется для бассейнов и вертикальных стенок.

Специальная смесь для торкретбетона.

Смесь бордюрная

Доступны от 17,5 МПа до 35 МПа.

Специальная смесь только для бордюрных станков со скользящими формами.

Используется в основном для новых дорог и проектов подразделения.

Насосные смеси

Структурный насос Mix 20 мм чип, доступный от 20 МПа до 50 МПа

14-миллиметровый чип для структурного насоса, доступный от 20 МПа до 50 МПа

Структурный насос Mix 10 мм чип, доступный от 20 МПа до 50 МПа

Fine Pump Mix 10mm Chip, доступный от 20 МПа до 50 МПа

Blockfill / Grout 7mm Chip, доступен с 17.От 5 до 40 МПа

Посмотреть страницу Archipro

Связаться

Как смешивать бетон — домашние проекты своими руками

Смешивание бетона

В этом видео мы узнаем, как смешивать бетон. Бетон — это смесь песка, гравия и цемента. Он используется для множества различных строительных проектов.

Для перемешивания бетона нам понадобится бетономешалка, несколько ведер, лопата и тачка.

Нам также понадобится цемент, песок, гравий и вода.

Бетономешалка

Ковши

Лопата

Тачка

Цемент

Песок

Гравий

Вода

Чем больше проект, тем толще должен быть бетон.Вы можете сделать цемент гуще, используя более крупные куски гравия или более крупный песок.

Пропорции для различных целей обычно указаны на задней стороне сумки. Однако, как правило, используйте одну часть цемента, две части песка, три части гравия и примерно половину воды.

1 часть цемента, 2 части песка, 3 части гравия и половина воды

Шаг 1. Включите бетономешалку

Шаг 2: Залейте весь гравий

Шаг 3: Добавьте половину воды и дайте ей перемешаться в течение 30 секунд

Шаг 4: Смешайте с песком.Если он влажный, используйте меньше воды. Помните, что никогда не используйте пляжный песок, так как он не подходит для изготовления бетона.

Шаг 5: Добавьте цемент. Дайте смеси перемешаться 30 секунд, чтобы она полностью смочилась.

Шаг 6: Влейте оставшуюся воду и дайте ей перемешаться в течение 2–3 минут

Не позволяйте смеси заполнять более двух третей миксера, иначе она может вылиться.

Текстура бетона должна быть гладкой и однородной. Следует смешать всю воду, но она не должна быть слишком жидкой.

Если он становится слишком жидким, добавьте еще немного песка и цемента. Если слишком сухо, добавьте воды небольшими порциями.

Шаг 7: Поместите тачку под миксер и залейте бетон.

Шаг 8: Промойте бетономешалку сразу после использования. Для этого налейте ведро воды с небольшим количеством гравия и оставьте на несколько минут. Затем смойте.

Теперь ваш бетон готов к использованию.

Купить готовый бетон онлайн

Пропустить навигацию

Concrete2you

  • О нас

    Закрыть меню

    • О нас
    • О Concrete2you
    • Наша сеть заводов
  • Товары

    Закрыть меню

    • Общие
    • GEN1
    • GEN2
    • GEN3
    • усиленный
    • RC25
    • RC30
    • RC35
    • RC40
    • Мощение
    • PAV1
    • PAV2
    • Стандартный
    • ST1
    • ST2
    • ST3
    • ST4
    • ST5
    • Дизайн
    • C10
    • C15
    • C20
    • C25
    • C30
    • C35

    Полный процесс проектирования бетонной смеси

    В настоящее время инженеры должны иметь более глубокое понимание, чем просто указывать, скажем, соотношение бетонной смеси 1: 2: 4 для своих строительных работ.При нормальных и хорошо контролируемых условиях соотношение смеси 1: 2: 4 должно давать бетон с 28-дневной прочностью на сжатие более 20 Н / мм 2 . Однако есть различия в результатах при дозировании по весу и при дозировании по объему. Эта ситуация требует, чтобы для производства бетона с заданной прочностью на сжатие вы должны точно выполнить расчет смеси, который учитывает тенденцию разрушения во время испытаний.

    Разработка бетонной смеси, таким образом, представляет собой процесс определения количества компонентов бетона, необходимых для производства бетона с желаемыми свежими и затвердевшими свойствами.Небольшое рассмотрение результатов расчета смеси покажет, что соотношение смеси для дозирования по весу и для дозирования по объему в основном не одинаковы для получения определенного сорта бетона.

    Прочность бетона на сжатие — очень переменная величина. Поэтому при проектировании смесей мы стремимся к более высокой средней прочности, чтобы можно было ожидать, что каждая часть конструкции будет соответствовать указанной прочности. Обычно для этого мы используем статистическое стандартное отклонение, которое является мерой разброса или разброса силы относительно среднего.
    Следовательно, целевая прочность бетона (f м ) определяется как;

    f м = f мин + KSD ————– (1)

    Где;

    • f м — средняя прочность на сжатие
    • f min — минимальная прочность бетона на сжатие. В Еврокодах это называется характеристической прочностью бетона (f ck ), а в США — расчетной прочностью (f c ‘).
    • K — коэффициент вероятности, который обычно принимается равным 1.64 или 2,33, чтобы выразить вероятность 1 из 20 и 1 из 100 соответственно, чтобы сила упала ниже минимальной силы.
    • SD — стандартное отклонение, которое лучше всего получается при рассмотрении результатов предыдущих испытаний, полученных с использованием тех же материалов, той же процедуры и под тем же контролем.

    Термин KSD обычно называют маржей.

    Вероятность значений прочности в диапазоне fck ± KSD и ниже fck — KSD (риск) для нормального распределения приведена в таблице 1.0 ниже;

    В Еврокодах и во многих других нормах для конкретных испытаний рекомендуется диапазон риска 1 из 20. Это означает, что из 20 бетонных кубов существует вероятность того, что только один куб не будет соответствовать требуемой прочности.

    Если статистические данные для получения стандартного отклонения недоступны, можно использовать следующую таблицу в соответствии с кодом ACI.

    Рассмотрим проект пробной смеси для бетона с минимальной номинальной прочностью 25 Н / мм 2 , который будет использоваться при строительстве балок перекрытия и плиты здания.


    Анализ материалов
    Крупнозернистый заполнитель : Гранитный щебень с номинальным максимальным размером 20 мм
    Относительная плотность в сухом состоянии = 2,68
    Модуль упругости = 2,60
    Поглощение = 0,4% (насыпная поверхностная плотность при насыщении) 9019 = 1650 кг / м 3

    Удельный вес цемента = 3,15

    Мелкий заполнитель : Острый песок из реки
    Относительная плотность = 2,64
    Поглощение = 0,60%
    Насыпная плотность = 1600 кг / м 3

    Сила цели может быть получена из соотношения ниже;
    f m = f ck + KSD
    f m = 25 + 8.5 = 33,5 Н / мм 2

    ВОДОЦЕМЕНТНОЕ СООТНОШЕНИЕ

    Взаимосвязь между водоцементным соотношением и 28-дневной прочностью бетона на сжатие на основе кода ACI показана в таблице выше.

    Следовательно, соотношение вода / цемент для безвоздушного бетона 33,4 Н / мм 2 бетон = 0,491 (интерполяция из таблицы выше)

    ЦЕМЕНТ И СОДЕРЖАНИЕ ВОДЫ
    Содержание воды обычно определяется исходя из требований удобоукладываемости, которые определяются по осадке.Диапазон осадки, необходимый для различных типов строительства, указан в таблице ниже;

    Для максимального размера заполнителя 19 мм и осадки 75 мм в таблице ниже указано водопотребление 205 кг / м 3

    Следовательно, содержание цемента;
    205 / C = 0,491; Следовательно, содержание цемента (C) = 205 / 0,491 = 417,515 кг / м 3

    МАССА ГРОМКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

    Для 19-миллиметрового заполнителя с модулем дисперсности 2.60, насыпной объем сухого стержневого грубого заполнителя на 3 м бетона составляет 0,64 (см. Таблицу ниже).

    Следовательно, масса крупного заполнителя (Mc) на м 3 бетона = 0,64 × 1650 = 1056 кг / м 3

    Приблизительное содержание воздуха = 2%

    МАССА ТОНКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
    Массу крупного заполнителя можно оценить, используя приведенное ниже соотношение;

    Масса мелкого заполнителя M f = γ f [1000 — (W — C / γ + Mc / γ c + 10A)] ————- (2)

    Где;
    γ f = удельный вес мелкозернистого заполнителя (насыщенная поверхность в сухом состоянии)
    W = потребность в воде для перемешивания
    C = содержание цемента
    γ = удельный вес цемента (принять значение 3.15, если не указано иное)
    Mc = содержание грубого заполнителя
    γ c = удельный вес крупного заполнителя (насыщенная поверхность в сухом состоянии)
    A = содержание воздуха (%)

    Следовательно:
    M f = 2,64 [1000 — (205 + (417,515 / 3,15) + (1056 / 2,68) + (10 × 2))] = 655,843 кг / м 3

    Конечный объем вычисления
    Вода = 205 / (1 × 1000) = 0,205 м 3
    Цемент = 417,515 / (3,15 × 1000) = 0,1325 м 3
    Воздух = 2/100 = 0.02
    Крупный заполнитель = 1056 / (2,68 × 1000) = 0,394 м 3
    Мелкий заполнитель = 655,843 / (2,64 × 1000) = 0,248 м 3

    РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА ПРОБНОЙ СМЕСИ
    вес
    Вода = 205 кг / м 3
    Цемент = 417,515 кг / м 3
    Крупный заполнитель = 1056 кг / м 3
    Мелкий заполнитель = 655,843 кг / м 3
    Выход бетона = 2334,36 кг / м 3

    Соотношение смеси по весу (цемент: мелкий заполнитель: крупный заполнитель) = (1: 1.57: 2.53)

    По объему
    Вода = 0,205 м 3
    Цемент = 0,1325 м 3
    Крупный заполнитель = 0,394 м 3
    Мелкий заполнитель = 0,248 м 3

    Объемное соотношение смеси (цемент: мелкий заполнитель: крупный заполнитель) = (1: 1,87: 2,97)

    ПРОЕКТ СМЕСИ БЕЗ УЧЕТА ИСПЫТАНИЯ
    Однако, выполняя расчет смеси для бетона марки 25 Н / мм 2 без учета запаса, мы можем получить следующий результат, используя шаги, описанные выше;

    Водоцементное соотношение
    Водоцементное соотношение для безвоздушного бетона 25 Н / мм 2 бетон = 0.61 (см. Таблицу 9-3 выше)

    Потребность в воде и цементе
    При максимальном размере заполнителя 19 мм и осадке 75 мм потребность в воде составляет 205 кг / м. 3 .
    Следовательно, содержание цемента C = 205 / 0,61 = 336,06 кг / м 3

    Масса грубого заполнителя
    Для 19-миллиметрового заполнителя с модулем крупности 2,60 насыпной объем сухого стержневого грубого заполнителя на 3 бетона составляет 0,64. Следовательно;
    Масса на м 3 = 0.64 × 1650 = 1056 кг / м 3

    Приблизительное содержание воздуха = 2%

    Масса мелкого заполнителя
    Масса мелкого заполнителя M f = γ f [1000 — (W — C / γ + Mc / γ c + 10A)]
    M f = 2,64 [1000 — (205 + (336,06 / 3,15) + (1056 / 2,68) + 10 (2))] = 724,11 кг / м 3

    Расчет объема
    Вода = 205 / (1 × 1000) = 0,205 м 3
    Цемент = 336,06 / (3,15 × 1000) = 0,1066 м 3
    Воздух = 2/100 = 0.01%
    По весу
    Вода = 205 кг / м 3
    Цемент = 336,06 кг / м 3
    Крупный заполнитель = 1056 кг / м 3
    3 Мелкий заполнитель = 724,11 кг / м 4
    Выход бетона = 2321.17 кг / м 3
    Весовое соотношение смеси (цемент: мелкий заполнитель: крупный заполнитель) = (1: 2,15: 3,142)

    По объему
    Вода = 0,205 м 3
    Цемент = 0,1066 м 3
    Крупный заполнитель = 0,394 м 3
    Мелкий заполнитель = 0,274 м 3
    Соотношение смеси цемента по объему Совокупный: грубый агрегат) = (1: 2,57: 3,696)

    Спасибо, что посетили Structville …….
    Мы любим вас, и вы можете лайкнуть нашу страницу в Facebook;
    www.facebook.com/structville

    Готовый бетонный раствор | Завод готовых смесей

    Как развивать бетонный бизнес с помощью 5 идей

    Есть много возможностей для получения прибыли и бизнеса из бетона. Корпоративные компании по производству товарных бетонных смесей не имеют всех ответов, и есть возможность не только принять их, но и пойти туда, где им невыгодно работать.

    Посмотрите видео для:

    • 5 бизнес-идей.
    • 3 типа бетонных заводов и их рентабельность.
    • Получите конкурентное преимущество с Fibo LINK.
    • Разработка бизнес-модели

    Проблема

    Большой завод по производству товарных смесей стоит дорого, и когда спрос на бетон непостоянен, строительство большого завода нецелесообразно.

    В некоторых географических регионах, где есть спрос на бетон, но не в больших количествах, необходимо решение. Строительство обычного завода по производству готовых смесей непосильно и не принесет хорошей окупаемости инвестиций.

    И, наконец, когда строительная площадка находится вне зоны действия завода по производству товарных смесей. Или завод по производству готовой смеси находится слишком далеко от объекта, требуется альтернативное решение.

    Решение

    Решение — построить небольшой полумобильный или мобильный завод, который можно быстро настроить на производство бетона в течение нескольких часов.

    Fibo может поставить небольшую полумобильную установку, в том числе:

    • Бетонный завод C1800 — Производительность 20/30 м3 в час
    • Цементный силос Big Bag
    • Цементный шнек
    • Конвейер для бетона 12 м

    Эта установка может производить 200 м3 в сутки при 25 м3 / час за восьмичасовую смену.

    Окупаемость инвестиций достигается после добычи 6000 м3 или в течение двух месяцев при 50% мощности.

    Модель B1800 построена на тележке и поэтому дает вам немного больше мобильности. Завод может быть установлен в разных местах, где и когда требуется бетон.

    Для более высоких требований к бетону вы можете установить вместе два бетонных завода F2200. Тогда вы можете производить до 90 м3 в час. Двойная установка F2200 может доставлять 700 м3 в день при восьмичасовой смене.

    Когда потребность в бетоне падает, один из заводов можно перенести на другой участок. Это дает вам большую гибкость в вашем бизнесе.

    Fibo LINK управляет всем нашим заводом. Подробнее о Fibo LINK ниже.

    Бетонные столешницы смешивают предварительно отмеренную смесь для литья от Surecrete

    Смесь для бетонных столешниц XS-Precast

    SureCrete — это жидкая заливочная смесь товарного сорта . В состав нашей запатентованной смеси входит все, что есть в пакете, и она доступна на цементной основе серого или белого цвета.Смешайте один пакет порошка для столешницы и бетона , жидкого модификатора на один галлон, любого цвета по вашему выбору, перемешайте и залейте. Это так просто.


    Получить местную цену

    Технические характеристики и свойства смесей для заливки SureCrete для бетонных столешниц и мебели


    Покрытие Мешок 50 фунтов = приблизительно 9,8 квадратных фута на 1/2 дюйма, 7,2 квадратных фута на 3/4 дюйма или примерно 0,43 кубического фута.
    Рейтинг летучих органических соединений 0 г / л
    Срок годности 1 год в оригинальной закрытой таре
    Пропорции смешивания 1 галлон XS-модификатора на 50 фунтов XS Precast (до 16 унций воды)
    Плотность 126.1 фунт / кубический фут
    Прочность на сжатие ASTM C-170: 10,567 фунтов на квадратный дюйм
    Смесь бетонной стойки на изгиб Прочность на изгиб ASTM C-880: 1464 фунтов на квадратный дюйм

    Вопросы и ответы о XS-PreCast — Литейные смеси для бетонных столешниц и мебели


    Насколько тонкими могут быть бетонные столешницы?

    Ответ: Не менее 1/2 ».

    Как долго я должен оставить сборный бетон XS в форме?

    Ответ: В большинстве климатических условий достаточно 4–6 часов.

    Могу ли я использовать XS Precast для заливки бетона на месте?

    Ответ: Да. Он так же хорошо течет в форму для заливки на место, как и сборный железобетон. Просто убедитесь, что вы можете затереть поверхность гладким и удалить форму в надлежащие сроки, используя смесь для кухонных столешниц Surecrete!

    Можно ли шлифовать и полировать XS Precast?

    Ответ: Да, просто помните, что если вы все же хотите нанести герметик, мы не рекомендуем идти дальше 400 зернистости.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*