Бетонирование наклонных поверхностей: Бетонирование наклонных поверхностей

Бетонирование наклонных поверхностей

В индивидуальном строительстве процесс заливки наклонных участков проходит проще и быстрее, чем на больших площадях. Промышленные структуры требуют масштабных работ. Технология бетонирования работает для следующих объектов:

1. Подъездные пути в подземный паркинг;
2. Пандусы для людей с ограниченными возможностями;
3. Пандусы носилок на колесиках;
4. Подъездные пути для грузовых автомобилей;
5. Плиты перекрытия, формирующиеся с уклоном.

Для больших площадей применяются скользящие опалубки, автомиксеры, лоточная подача бетонной смеси, и другие профессиональные приспособления, инструменты и оборудование. В частном строительстве наклонная заливка бетона популярна в таких случаях:

1. Бетонная стяжка в душе или ванной комнате, сауне или бане;
2. Дренажная отмостка по периметру дома для отвода дождевых и талых вод от фундамента;
3. Подъезд к гаражу, подъездная дорога к воротам усадьбы.


Инструменты для таких работ используют самые разнообразные, вплоть до самодельных приспособлений.


Внимание! При проведении монолитных работ обязательно соблюдение техники безопасности.

Состав раствора для заливки площадок под уклоном


Главное требование к бетонной смеси для заливки покатых участков – правильная пропорция компонентов и консистенция раствора. Проверить густоту бетонной смеси просто: выложить лопату приготовленного раствора на поверхность с таким же углом уклона. Масса должна оставаться на месте, не сползать и не растекаться, но и не должна растрескиваться в жидком виде.


Пропорции бетонного раствора для заливки площадей внутри объекта: портландцемент марки M 400 – 1 объемная часть, песок – 4 части. Снаружи площадки бетонируют раствором, приготовленным в таких пропорциях: цемент марки M 400– 1 объемная часть, очищенный речной песок – 3 части.

Заливка наклонных поверхностей в крытых помещениях


Формирование уклона для сточных вод бане, ванной комнате или в душевой должно проходить на подготовленной поверхности. Подготовительные работы — это прокладка канализационной системы, формирование песчаной подушки на черновом полу, обустройство черновой горизонтальной бетонной стяжки. На черновом полу крепятся маяки, для разных точек слива – по-разному. Так, при разметке стока по центру помещения маяки устанавливаются по следующей схеме: первая отметка крепится от центра стока по направлению к любому углу помещения с подъемом к углу 20 мм на метр поверхности. Дольше в оставшихся 3-х углах маяки крепятся на уровне с шаблонной высотной отметкой.


И в индивидуальном, строительстве, и в промышленных масштабах заливать раствор необходимо весь и сразу, по всей площади участка. Поэтому для небольших помещений используют бетономешалку или большое объемное корыто, для промышленных объектов – автомиксеры с насосной подачей смеси, специальные лотки, рукава или шланги.

Заливка пандуса или рампы


Пандус (рампа) — площадка с маленьким углом уклона, которая соединяет два ровных горизонтальных участка, расположенных на разной высоте. Обустраивается рампа для заезда на лестницы подъездов, в гараж, для подъема или спуска по лестничным ступеням. Технологии строительства пандусов с уклонной заливкой бетонным раствором бывают следующие:


Вариант №1: Заливка площадки за один заход большим объемом смеси. Для всей площадки монтируется съемная скользящая опалубка – на предварительно уложенную песчаную подушку, сформированную под уклоном 50 мм на 1 погонный метр, укладывается тонкий слой стандартно приготовленного раствора бетона. Затем на бетоне собирается или укладывается готовая армосетка.


Опалубка собирается из досок, ДСП, ОСП или фанеры, и должна иметь поперечные ячейки размером не менее 500 х 500 мм. На практике самодельная опалубка выглядит как две параллельные доски, закрепленные по краям пандуса, между которыми монтируются ячейки.


После заливки опалубки не слишком густой бетонной смесью (с консистенцией сметаны) поверхность разравнивают прави́лом. Направляющие в такой конструкции выполняют роль маяков, как и перемычки ячеек, поэтому все элементы опалубки должны быть расположены друг относительно друга на одной высоте. После начального затвердевания раствора перемычки необходимо снять, а образовавшиеся щели залить такой же смесью.


Вариант №2: Применяется, если невозможно замесить бетон в больших количествах, или нельзя собрать опалубку с ячейками. Для заливки гаражного обычно собирают разборную (съемную) опалубку. Выгладит конструкция прямоугольный деревянный каркас, по длине одинаковый с шириной пандуса. Ширина опалубки ≈ 500 мм.


После сборки съемной опалубки она заливается бетонной полужидкой смесью, равномерно распределяют бетон по площади прави́лом. Когда раствор схватится, опалубку разбирают и передвигают по пандусу дальше. Эту операцию повторяют до завершения всех работ. Способ позволяет залить уклонный участок любой длины и ширины, не используя профессиональное оборудование и специнструменты.

Быстрое и качественное бетонирование с уклоном
возможно только при соблюдении пропорций компонентов в процессе приготовления
бетонной смеси, правильном монтаже и разборке опалубки, и выдерживании
временны́х интервалов, необходимых для затвердевания бетона.

Бетонирование наклонных конструкций

 

В последнее время, все чаще стали поступать заявки от наших клиентов на аренду опалубки для бетонирования наклонных конструкций (наклонные покрытия, наклонные кровли). Для наших клиентов мы предоставляем не только опалубку в комплекте, но и предоставляем комплекс работ по инженерному сопровождению. Сюда входит: — разработка раскладки элементов опалубки, раскрепление опалубки, рекомендации при монтаже и демонтаже, последовательность выполнения работ и др.. При бетонировании наклонных конструкций, задача усложняется тем, что на опалубку воздействуют разнонаправленные нагрузки. На первый план выходит задача раскрепления опалубки таким образом, чтобы обеспечить расположение ее элементов в том положении, в котором она будет правильно работать и обеспечит целостность конструкции в процессе производства работ. Мы рассмотрим наш успешный опыт работы совместно с нашими коллегами строителями, на примере объектов выполненных в этом году.

Наклонное покрытие 15°.

При бетонировании наклонной ж/б кровли, с углом наклона 15? применялась опалубка на объемных стойках. Нижняя поверхность плиты формировали с применением ламинированной фанеры и деревянных двутавровых балок (бимсы). Верхняя поверхность принимала окончательный вид способом затирания. Передача нагрузки от наклонных балок на горизонтальные (от второстепенных на главные) обеспечивалась клиновыми элементы из доски 100*50 мм.. Для обеспечения жесткости конструкции опалубки и соблюдения вертикальности, несущих стоек применялись шины из профильной трубы 100*100 мм., посредством которых, стойки крепились к существующим стенам с помощью винтовых шпилек с гайками. В тех местах, где невозможно было устанавливать горизонтальные связи для стоек, применялись поворотные хомуты с трубами.

Бетонирование прошло успешно и не повлекло значительных дополнительных затрат. Несмотря на наклонную поверхность палубы, все работы были произведены в кратчайшие сроки, без значительных дополнительных затрат и с соблюдением всем требований безопасности, согласно СНиП. А именно были установлены ограждения и специальный трос, к которому работники крепились монтажными поясами.

Наклонное покрытие 35°.

Теперь рассмотрим более сложный объект: — скаты покрытия с наклоном 35?. Помимо большего угла наклона, рассматриваемый объект имел дополнительные сложности, т.к. уклон скатов покрытия был в нескольких направлениях, уровнях и плоскостях.

Рисунок 1

На схеме (рис. 1) стрелками показаны направления уклонов. Каждый скат является покрытием для нескольких помещений, расположенных на разных этажах (уровнях).

В этом случае как и в предыдущем применялась опалубка перекрытий на объемных стойках. Для формирования поверхности низа покрытия применялась ламинированная фанера, а вместо верхнего ряда двутавровых балок применялся брус 100*100. В качестве комплектующих и подсобных материалов применялись клины, шины со шпильками и гайками, хомуты с трубами.

Так как для бетонирования монолитных конструкций, в частности перекрытий, используются бетонные смеси класса подвижности П4 и П5 (подвижные смеси с усадкой конуса 15-20 см. и выше), возник вопрос создания герметичного короба перекрытия, с целью предотвратить вытекание бетона за пределы вертикальной ограждающей конструкции края ската. Нашими инженерами было принято решение использовать в качестве верхнего(наружного) слоя опалубки инвентарные стеновые щиты, благодаря которым бетонная смесь не только не покидала пределы короба, но и приобретала ровную, глянцевую поверхность. Тем самым уменьшились затраты ручного труда по затиранию поверхности перекрытия.

как залить бетон под наклоном






В ряде статей на нашем портале мы рассказывали о том, как правильно сделать ровную цементную стяжку. Пожалуй, пришло время поговорить о том, как залить бетоном наклонную поверхность.

Тема этой статьи актуальна, так как в любом доме наверняка найдется определенное количество поверхностей, которые располагаются не ровно, а под тем или иным углом к горизонту. Вот именно об этих поверхностях и о способах их изготовления далее пойдёт речь.

На фото — пандус для заезда в гараж

Стяжка пола, выполненная под углом

Схема дощатого пола в бане с бетонным поддоном

В строительной практике нередко возникает необходимость в устройстве наклонных стяжек. Как правило, это делается в целях компенсации перепада между смежными поверхностями, в целях обустройства въездных пандусов и скатов при неорганизованном отведении талой воды от здания.

Разумеется, есть немало других поводов, для того чтобы цементировать поверхности с уклоном относительно линии горизонта и все эти работы несложно выполнить, если иметь какой-либо опыт работы со строительными растворами.

Отмостка вокруг дома с характерным уклоном

Условно наклонные стяжки можно подразделить на две категории, а именно, на внешнюю и внутреннюю. Рассмотрим особенности реализации каждой из этих двух категорий, но для начала определимся с общими особенностями изготовления цементных полов.

Особенности строительства основания пола

Выравнивание бетонного слоя правилом

Независимо от того какой пол с применением бетона вы делаете – ровный или наклонный, есть общие правила, которых придется придерживаться.

Инструкция обустройства бетонного пола поэтапная и состоит из следующих моментов:

• Подготовка рабочей поверхности (этот и последующие два этапа актуальны при работе на грунте). На этом этапе грунт расчищается, удаляется вся растительность, которая впоследствии может прорости и нанести ущерб готовой конструкции. Затем вся поверхность тщательно трамбуется.
• Засыпка песчаной подушки. На этом этапе засыпается песок.
  Толщина слоя определяется в соответствии с предполагаемой толщиной стяжки. Если делается съезд из гаража на улицу, слой засыпки в толщину может составлять до 5 см. Песок тщательно трамбуется.
• Засыпка щебня. На этом этапе выстилается слой среднеразмерного щебня, который также трамбуем, чтобы он впечатался в песок. Толщина этого слоя составляет не более 5 см.
• Установка маяков. Устанавливаем маяки, по которым будет выравниваться строительный раствор. Пожалуй, это наиболее сложный и ответственный этап, так как именно от его реализации зависит конфигурация готовой конструкции.
• Приготовление раствора осуществляется со стандартными пропорциями: 1 часть цемента марки М200 к 3 частям просеянного песка без глинистых примесей. Вода при приготовлении раствора добавляется постепенно с тем расчетом, чтобы готовый продукт сползал с наклоненного мастерка, а не задерживался на нем и не сваливался с него.
• Выкладываем раствор. Если пол делается с расчетом на невысокую механическую нагрузку, то бетон укладывается разом и разравнивается правилом или большим шпателем по маякам. Если речь идет о внешних стяжках, которые будут подвергаться существенным механическим нагрузкам, в ходе укладки раствора нужно провести армирование конструкции посредством сетки или арматурных прутьев.
• Защищаем уложенный раствор от пересыхания. Чтобы бетонное основание не пошло трещинами, в течение 3-7 суток поверхность необходимо поливать водой, чтобы слой уложенного материала просыхал равномерно.

Особенности обустройства уклона стяжки в душевой комнате

На фото — расположение маяков при формировании уклона в душевой

Пол в душевой комнате отличается от пола в другом помещении наличием трапа (встроенного сливного сифона), в который уходит использованная вода. Для того чтобы вода уходила в сифон, а не застаивалась в различных частях душевой, пол делается в виде четырех граней сходящихся от углов комнаты к сливу.

Слив должен располагаться ниже линии примыкания стен и пола. Перед заливкой раствора нужно проверить работоспособность слива, иначе потом потребуется ремонт и алмазное бурение отверстий в бетоне.

Важно: При обустройстве душевых в индивидуальных домах или квартирах не рекомендуется делать перепад уровней более 2 см из расчёта на один метр.
Наличие большего уклона сделает основание пола непригодным к нормальной эксплуатации.
Кроме того, чрезмерный перепад уровня существенно затруднит последующую укладку плитки своими руками.

На фото пример пола с уклоном в сторону слива

Традиционными схемами расположения слива является позиционирование ровно по центру или же размещение со смещением к одному из углов.

Первая схема проще в реализации, так как маяки (металлические направляющие) придется выставлять под одним углом. Во втором случае маяки будут располагаться в разном порядке. Логично предположить, что маяки в той части, где слив располагается ближе к стене, будут короче.

В первом случае порядок установки маяков следующий:

• первый маяк устанавливаем в направлении от слива к противоположному углу помещения;
• затем по уровню на стене отмечаем расположение остальных маяков относительно первого маяка.

Важно: В большинстве душевых работать полноразмерным правилом будет неудобно, поэтому для работы с бетоном лучше применить широкий (не менее 60 см) и узкий (до 20 см) шпатель.

В том случае, если слив смещен, работаем, так же как и в ранее описанном методе, но с той разницей, что длина маяков будет разной, а потому придётся более ответственно отнестись к проведению замеров.

Раствор для изготовления таких стяжек изготавливаем гуще, чем при формировании ровных поверхностей. Так будет проще сформировать наклон. В крайнем случае, работая с раствором, можно допустить наличие небольших неровностей, поскольку их можно будет скорректировать плиточным клеем в процессе финишной отделки. Для устранения крупных дефектов потребуется резка железобетона алмазными кругами.

Особенности обустройства наклонного подъезда к гаражу

Схема пандуса для подъезда к заглубленному гаражу

Внешние стяжки, изготовленные с уклоном, повсеместно применяются при обустройстве съезда из гаража на улицу.

Учитывая то, что по этой конструкции периодически будет перемещаться транспортное средство с массой около тонны необходимо позаботиться о соответствующем укреплении бетона. Для того чтобы Ж/Б конструкция смогла выдержать большие нагрузки, при приготовлении строительного раствора применяется цемент марки М300. Кроме того, необходимо выполнить армирование с применением сетки толщиной не менее 2 мм и с шириной ячейки 50 мм.

Армирующая сетка должна располагаться на высоте 75% от общей толщины стяжки. Таким образом, сначала делается слой стяжки высотой в ¾ от толщины слоя в том месте, где он примыкает к гаражу. Затем укладывается сетка, а сверху дополнительный слой раствора.

Песчаная засыпка перед обустройством наклонной стяжки

Как и в первом случае, единственным существенным отличием наклонного основания от ровных стяжек является необходимость установки маяков под требуемым углом.

Так как специального инструмента для наклонной установки маяков нет, применяем водяной уровень и изготовленные вручную шаблоны. Шаблон представляет собой две планки, надежно скрепленные под углом, с которым стяжка примыкает к одной из стен. Перепад уровней в случае съезда из гаража может составлять до 5 см на 1 метр.

Как сделать опалубку для отливки наклонных поверхностей

Для начала рассмотрим особенности изготовления опалубки на примере пандуса на съезде из гаража.

Опалубка под строительство наклонной поверхности изготавливается либо из досок 100*20 мм, либо из ламинированной фанеры, цена которой невысока. Замеряем высоту перепада между уровнями съезда и в соответствии с этими замерами вырезаем боковые стенки, которые будут иметь форму треугольника.

Подготовленные стенки устанавливаются по бокам будущего съезда и подпираются деревянными кольями и подпорками из досок. Нагрузка на опалубку для бетона невысока, поэтому при изготовлении подпорок можно применить различные подручные средства.

Если разница уровней несущественна, помимо боковых стенок монтируются маяки и мастерком закладывается густой цементный раствор. Если же наклон съезда большой, в процессе заливки бетона верхнюю открытую часть опалубки придется дополнительно обшивать фанерой, чтобы раствор не вытекал.

Применяя опалубку с верхней обшивкой, вряд ли удастся залить раствор идеально ровно. Но неровности можно будет заделать цементным раствором сразу же после того как будет демонтирована опалубка

На порядок сложнее сделать опалубку для изготовления наклонных перекрытий. Такая конструкция применяется при строительстве кровельной системы крупных зданий, а также гаражей и целого ряда хозяйственных объектов.

При промышленной отливке наклонных перекрытий используются готовые металлические разборные опалубки. Пример такой конструкции вы можете видеть на схеме.

Схема металлической разборной опалубки


Изготовление своими руками опалубок под отливку наклонных перекрытий также возможно. Но нужно понимать, что вес залитого раствора будет внушительным и нагрузка на всю конструкцию будет высокой. Поэтому опалубка должна быть максимально прочной и надёжной. В качестве плана для строительства такой опалубки можно применить вышеприведенную схему металлической конструкции.

Вывод

Теперь вы знаете, как залить бетон под наклоном и сможете справиться с этой задачей самостоятельно. Если остались какие-либо вопросы посмотрите видео в этой статье.




Технология заливки бетона. Этапы бетонирования

Бетонирование – достаточно трудоёмкий процесс. Он осуществляется в несколько этапов. Правильная последовательность проведения этих этапов обеспечивает высокое качество конечного продукта, эффективность и экономичность процесса его создания.

Этапы бетонирования

1. Подготовка к заливке бетона – это комплекс работ, направленных на подготовку объекта к бетонированию. Например, заливка бетона в землю требует выемки грунта, создания песчаной подушки и армирования, обустройство опалубки.
2. Непосредственная укладка бетонной смеси. Осуществляется в соответствии с проектом, разными методами, зависящими от погодных условий и особенностей объекта. Правила заливки бетона направлены на обеспечение прочности, надежности, долговечности бетонных конструкций, а также безопасности потребителей.
3. Уход за бетоном после заливки. В перечень таких работ входит уплотнение залитой смеси и обеспечение условий для ее качественного затвердевания.

Укладка бетона в разных погодных условиях

Технология укладки бетона зависит от погодных условий и сезона, в которых она производится. Рассмотрим, как должна осуществляться заливка бетона в условиях жары, прохладной погоды и при минусовой температуре.

Укладка бетона в жару

Главная сложность такого процесса заключается в том, что высокая температура и низкая влажность окружающего воздуха приводят к излишне быстрому затвердеванию бетона. Это негативно сказывается на прочностных характеристиках искусственного камня и конструкций из него. Поэтому заливка бетона в жару должна осуществляться с четким соблюдением порядка и времени выполнения этапов технологического процесса.

При заливке бетона в жару должны выполняться следующие требования:

1. Использование хорошей гидроизоляции. Требование должно выполняться даже тогда, когда создаваемая конструкция согласно проекту не обладает водонепроницаемостью. Это делается для того, чтобы влага из бетона не впитывалась в грунт. Благодаря этому происходит постепенное затвердение раствора.
2. Оперативная выгрузка бетона из бетоносмесителя (бетоновоза). Обладает достаточной морозостойкостью, что делает его широко востребованным для создания объектов, эксплуатируемых в условиях переменного климата. Такой бетон характеризуется выносливостью и долговечностью.
3. Эффективная организация поставок бетонав случае использования нескольких бетоносмесителей. В таких условиях необходимо скоординировать время прибытия бетоновозов, чтобы они не простаивали в ожидании разгрузки. Такая предусмотрительность позволят сделать процесс строительства равномерным и непрерывным, она же обеспечивает сохранность высокого качества используемого в работе бетона.

Укладка бетона в прохладную погоду и в дождь

Погода характеризуется низкой температурой и повышенной влажностью. Такие условия приводят к тому, что залитый раствор затвердевает намного дольше, чем при оптимальных параметрах влажности и температуры. Поэтому строители вынуждены ждать достаточно долго, прежде чем начать затирку бетонной поверхности. Это не ухудшает качество бетонных конструкций, но значительно увеличивает время выполнения строительно-отделочных операций.

Заливка бетона во влажную и прохладную погоду должно выполняться с учетом следующих требований:

1. Гидроизоляция бетона должна применяться только в том случае, если она требуется по проекту. Для ускорения процесса затвердения бетона гидроизоляция не должна использоваться вообще, особенно это касается бетонирования наклонных поверхностей.
2. Увлажнение бетона не должно быть чрезмерным. Для защиты поверхности смеси от дождя ее следует защитить навесом или специальной пленкой.
3. Заливка фундамента бетоном послойно должна осуществляться своевременно.

Заливка бетона в мороз

Существуют особые правила производства бетонных работ в зимних условиях. Бетон обладает важным свойством. По мере твердения температура бетона повышается. Выделение тепла происходит в результате так называемой экзотермической реакции взаимодействия цемента и воды. Это ценное свойство бетонной смеси помогает строителям уберечь бетон от быстрого промерзания.

При отрицательной температуре процесс твердения бетонной смеси нарушается: находящаяся в ней вода замерзает и превращается в лед, не происходит нормального взаимодействия между цементом и водой, а значит, сокращается количество тепла, выделяемого цементом во время твердения. Когда замерзший бетон отогревают, процесс твердения возобновляется, но все же прочность бетона несколько снижается.

Чтобы бетон мог устоять против разрушающего действия мороза, он должен до замораживания достигнуть 50% проектной прочности. Тогда зерна заполнителей достаточно прочно будут скреплены между собой, и вода при превращении в лед не сможет оторвать их друг от друга.

При бетонировании и дальнейшем твердении бетона необходимо поддерживать постоянную положительную температуру наружной среды, пока не будет достигнута нужная прочность. Для предотвращения замерзания бетонной смеси и создания нормальных условий для ее твердения применяют различные способы зимнего бетонирования. Получили распространение способ термоса, паропрогрев, электропрогрев, переносные тепловые пушки. Бетон должен доставляться к месту работы теплым, а песчано-щебневая подушка не должны быть проморожены.

При изготовлении бетонной смеси необходимо использовать теплую воду, прогретые до плюсовой температуры инертные материалы. Использование для производства бетона в зимнее время установок УБРС – 10, УБРС – 40 в комплектации «зимний вариант» позволяет избежать многих проблем и получить гарантированного качества строительные смеси.

Уплотнение залитого бетона

Бетонный раствор в процессе смешения в бетоносмесителе и заливки насыщается пузырьками воздуха. Кроме того, в процессе работы такой материал может утратить свою равномерность. Для устранения этих недостатков используются специальные устройства, предназначенные для уплотнения бетона — вибраторы. Они воздействуют на залитую смесь вибрацией, что приводит к удалению пузырьков воздуха и пустот из толщи бетона. Вибрация способствует также равномерному распределению частиц материала в его толще, что придает бетону монолитность и однородность.

Виды вибраторов для бетона

Виброоборудование для уплотнения бетона подразделяется на виды:

1. Глубинное. Такие вибраторы используются при необходимости обработки сравнительно толстого слоя бетона, а также смеси, залитой в емкость , опалубку со сложной формой. Вибронаконечник глубинного вибратора располагается на гибком валу, что обеспечивает удобство его применения для обработки бетона в отдаленных местах. Наконечник такого устройства погружается в бетон на достаточную глубину, что позволяет качественно проработать весь объем смеси. С помощью глубинных вибраторов уплотняют бетонную смесь последовательно от одного конца конструкции к другому. Рабочий наконечник вибратора погружают вертикально или немного наклонно в бетонную смесь, некоторое время выдерживают там, а затем медленно извлекают и погружают в соседнем месте. Для лучшего уплотнения бетонной смеси погруженный в нее рабочий наконечник вибратора слегка приподнимают и опускают ( 5 — 10 см.) в переделах бетонированного слоя. Особенно тщательно следует уплотнять бетонную смесь в местах с густой арматурой , у стенок опалубки и во всех углах. Вибрирование прекращают, когда появляются признаки достаточного уплотнения: завершается осадка смеси, на поверхности выступает цементное молоко.
2. Поверхностное. Вибраторы такого вида применяют для уплотнения бетонных конструкций, имеющих большую поверхность и малую толщину , например основание под полы, плиты покрытий дорог и т.п. Вибраторы устанавливаются прямо на залитый бетон, и рабочая площадка вибратора перемещается по поверхности уложенной бетонной смеси. Своевременно и правильно переставляя вибратор, уплотняют все участки бетонируемой конструкции. Работа поверхностного вибратора на одной позиции длится около 60 секунд (в зависимости от состава смеси и толщины слоя). От бетонщика в данном случае требуется большое умение и опыт. Поверхностные вибраторы могут обладать различным диаметром воздействия и разной мощностью.
3. Наружное. Вибратор крепится с внешней стороны опалубки при помощи болтовых соединений, тисков или другого захватного устройства. Наружные вибраторы применяют для уплотнения бетонной смеси при бетонировании тонких вертикальных или наклонных конструкций. При укладывании бетонной смеси наружный вибратор через опалубку передает колебания бетону и уплотняет его.

Соблюдение последовательности выполнения технологических операций по заливке бетона обеспечивает бетонным сооружениям и изделиям необходимые прочностные качества. Большое влияние на технические параметры бетонных смесей оказывает применение современного производительного строительного оборудования: бетоносмесителей, систем дозирования цемента, инертных материалов, воды, хим. добавок и высококачественных стройматериалов. Благодаря этому бетонные конструкции приобретают необходимую надежность, долговечность и безопасность.

Как сделать пандус из бетона. | Пенообразователь Rospena

Технология заливки бетона на наклонные поверхности распространена как в частном строительстве, так и в крупных проектах. Затруднения при выполнении таких работ возникают в основном в случаях, когда владелец решает залить бетон под углом у себя дома.

Не зная особенностей процедуры и вариантов ее исполнения, добиться надлежащей прочности и эстетичности достаточно непросто.

Где применяется бетонирование с уклонами

Если говорить о крупных строящихся объектах, то рассматриваемая технология применяется при обустройстве следующих элементов:

• съезды в подземную парковку;
• пандусы для заезда на инвалидных колясках;
• пандусы для завоза передвижных носилок;
• заезды для грузового транспорта;
• наклонные плиты перекрытия.

Во всех приведенных случаях обычно работают профессиональные бригады, располагающие соответствующими приспособлениями в виде скользящих опалубок и другой оснастки. Если же рассматривать вопрос с точки зрения частного строительства, то заливка бетона под углом может использоваться в трех наиболее частых случаях:

• обустройство стяжки в ванной, душевой или бане;
• возведение отмостки вокруг дома;
• обустройство заезда или съезда в гаражи.

В этих случаях применяются различные подручные (и не только) приспособления и технологии для бетонирования под наклоном, кратко описанные далее.

Бетонная смесь для заливки под углом

Одним из самых важных моментов строительства в таких условиях является правильность приготовления бетонной смеси. По составу и пропорциональному соотношению компонентов она может не отличаться от традиционно используемых при обустройстве стяжек, фундаментов и прочих конструкций. Главная особенность бетонирования наклонной поверхности – это консистенция состава.

Бетон для таких задач делается более густым, чем для обычных формировочных работ. Как правильно определить, что смесь подходит для заливки наклонной поверхности? Самый простой и наглядный способ сделать это – разместить часть приготовленного бетона на плоскости с таким же уклоном, какой присущ обрабатываемому участку. По итогу смесь не должна сползать с этой поверхности, и одновременно быть не слишком сухой, то есть рассыпчатой.

В остальном приготовление бетона осуществляется по общепринятой рецептуре с учетом того, где будет выполняться заливка. Для внутренних работ это будет цементно-песчаная смесь в соотношении 1:4, а для наружных, соответственно, 1:3. Марка цемента стандартная – 400. К песку особых требований, кроме чистоты, не предъявляется.

Технология бетонирования наклонной поверхности внутри помещений

Как уже было упомянуто выше, заливка бетоном наклонных поверхностей внутри помещений необходима при обустройстве душевых комнат, а также при строительстве бани или сауны. Например, если обустраивается бассейн, то полы вокруг него тоже должны иметь определенный уклон. Объяснить технологию заливки бетона под углом внутри помещений проще всего на примере душевой комнаты.

Тем более, что с этой работой сталкиваются чаще всего.

Обустройство стока в душевой начинается с подготовки основания. Это и установка канализации, и подушка, и черновая стяжка (без уклона). Далее идет один из важнейших этапов – установка маяков. Здесь может возникнуть ряд нюансов, но если сточное отверстие находится в средине душевой, то ориентиры выставляются следующим образом. Сначала выставляется первый маяк от сточного отверстия к любому из углов. При этом его возвышение должно соответствовать расчету два сантиметра на метр пола. После его установки в остальных углах делаются отметки на одном уровне с шаблонным маяком. Далее монтируются все остальные указатели.

Дальнейшая работа – дело техники и опыта. Помещения душевых обычно небольшие, потому если раствор приготовлен правильно, то залить бетоном наклонную поверхность и разровнять его по маякам не будет сложной задачей.

Технология обустройства пандуса

Такие конструкции применяются для реализации заезда или съезда в гараж. Выполняются они по технологии заливки бетона под углом. Сделать пандус можно несколькими способами, наиболее распространенные из которых два нижеописанных.

Первый вариант подходит для тех, у кого есть возможность заказать или приготовить большое количество бетона за один подход. В таком случае более рентабельно обустроить комплексную опалубку для всего пандуса сразу. Делается она очень просто. На вымощенную заранее подушку (под наклоном до 5 см на 1 метр) заливается небольшой слой обычной бетонной смеси. Поверх полученного основания укладывается армирующая сетка.

Далее собирается опалубка, которая представляет собой поперечные ячейки из доски, фанеры или другого материала. Фактически по краям будущего пандуса устанавливаются две направляющие под нужным углом, а между ними на расстоянии около полуметра друг от друга монтируются перемычки.

После заливки такой формы полужидким раствором поверхность выравнивается. При этом маяками будут служить и направляющие, и перемычки, если они установлены с надлежащей аккуратностью. Когда бетон схватывается, перемычки убираются, а оставшиеся щели заливаются обычным жидким раствором.

Второй способ подходит в случаях, если нет возможности обеспечить для заливки бетона под углом большой объем раствора, а также не доступна ячеистая опалубка. Чтобы залить пандус для гаража, можно воспользоваться временной опалубкой. Она устанавливается в виде прямоугольной рамки, длина которой будет соответствовать ширине пандуса, а ширина составляет около полуметра.

Установив такую конструкцию в точке начала будущего пандуса, ее заливают под углом бетоном соответствующей консистенции и разравнивают. Когда смесь застынет, опалубка демонтируется и устанавливается далее по площади пандуса, затем операция повторяется. Таким способом можно обустроить площадку под уклоном практически любой длины без каких-либо серьезных объемов материала и оборудования.

Обширный ассортимент опалубки, позволяющей выполнять эти и другие работы, представлен в нашем каталоге. Мы предлагаем как одноразовую, так и надежную сборную опалубку, которую можно использовать многократно. При необходимости возможна аренда оснастки.

Пандусом называется специальная плоская конструкция, состоящая из одной сплошной или двух параллельных наклонных площадок, с помощью которой соединяются горизонтальные поверхности, расположенные на разных высотах относительно земли. Откидной пандус для детских колясок или инвалидных кресел удобен тем, что комфортное перемещение по нему достигается за счет наклона под определенным углом к земле. Для движения вверх помимо полозьев для колес обязательно монтируются перила, держась за которые человек в инвалидном кресле сможет подняться наверх.

Для чего нужен пандус?

Исходя из самого определения пандуса, можно понять, для чего он необходим.

Пандус из бетона

Основная цель соединения ступеней заключается в том, чтобы помочь людям с ограниченными возможностями самостоятельно преодолевать подъемы на тех участках, где этого возможно сделать только с помощью ступеней. В основном это крыльца и лестницы домов, где проживают инвалиды, крыльца перед общественными учреждениями и торговыми центрами, лестницы в подземных переходах, спусках в метро и т.п.

Также пандусы могут использоваться для перемещения детских колясок, которые достаточно тяжело поднимать по обычной лестнице.

Для изготовления пандусов в качестве основного материала применяют металл, бетон, асфальт либо иные компоненты, способные обеспечить достаточное сцепление с колесами детской или инвалидной коляски.

В зависимости от типа, пандусы подразделяются на:

• Стационарные, которые можно установить как сплошным наклонное полотно с устройством для самостоятельного подъема, либо состоять из 2 площадок, между которых расположены площадки для подъема человека, транспортирующего коляску сзади;
• Стационарные откидные, которые из-за дефицита пространства предусматривают использование одной и той же части как для людей, передвигающихся на инвалидной коляске, так и для обычного подъема;
• Переносные ролл-пандусы, состоящие из соединенных между собой пластин, которые, благодаря скатыванию, не занимают много места, но позволяют быстро оборудовать участок лестницы для возможности передвижения инвалидов;
• Телескопические и иные складные разновидности пандусов, которые выполняются из легкого, но прочного материала, способного выдержать нагрузку до 400 кг;
• Небольшие рампа-пандусы, предназначенные для преодоления порогов.

Как установить пандус бесплатно?

Согласно действующему законодательству РФ, а также принятых конвенции ООН и разработанных программ доступности, лестницы всех строящихся жилых зданий должны быть оборудованы пандусами. В уже построенных домах установить пандусы должны в обязательном порядке во время капитального ремонта либо после требования жителей.

При этом все работы должны быть выполнены с четким соблюдением строительных норм и правил (ГОСТ 35-01-2001), а в случае допущенных нарушений исполнитель обязан их устранять по первому требованию.

Если вы не хотите ждать проведения ремонта или исполнители по какой-либо причине проигнорировали работы по установке пандуса, то следует обратиться с заявлением на имя начальника ЖЭКа либо управляющей компании на балансе которого находится ваш дом.

При этом заявление пишется в 2 экземплярах — одно заявление отдается заявителю с отметкой о регистрации, а второе остается в принявшей его организации. Также в самом тексте необходимо помимо просьбы установить пандус, указать конкретное место (подъезд, этаж, крыльцо и т.д.) его размещения и желаемый тип конструкции (стационарный, откидной).

Через срок, который не превышает 30 дней, по заявлению должно быть принято решение о согласии или несогласии в проведении работ. Если же уполномоченная организация отказывает в установке пандуса, то необходимо обратиться в прокуратуру, администрацию либо в суд для обжалования этого решения.

При этом следует иметь в виду, что в случае установки пандуса своими руками, без согласования со строительной компанией или ЖЭКом, они могут демонтировать его самостоятельно либо потребовать это от самовольного установщика, что, с точки зрения закона, будет абсолютно правомерно.

Пандус собственными руками

Чтобы рассчитать, как сделать пандус своими руками в частном доме, необходимо сначала определиться с видом полотна, правильно рассчитать его параметры и подобрать материал.

Если наклонный спуск нужен не постоянно, а только изредка, можно остановить выбор на Прямогор компакт пандусе, который можно складывать и раскладывать при необходимости.

Подбор основных характеристик осуществляется в таком порядке:

• Наклон, который измеряется в градусах, должен быть не более 8%. Этот параметр рассчитывается по формуле L/h, где L — это длина пандуса в горизонтальной проекции, а h — высота, на которую поднимется инвалидная коляска, преодолев этот путь, максимальная высота подъема при перемещении на 1 метр должна быть не больше 80 сантиметров. Единственное исключение из этого правила — ситуация, когда максимальная высота подъема составляет 20 см — в этом случае допустимый угол уклона — 10%;
• Ширина колеи должна при устройстве спуска выбираться таким образом, чтобы на ней свободно размещалось колесо детской или инвалидной коляски без риска соскользнуть.При этом следует учитывать максимальный вес нагрузки и в зависимости от него с учетом характеристик материала выбирать тип конструкции — сплошной либо с двумя колеями;
• Ширина наклонной конструкции должна быть не менее 0,9 метра для одностороннего и 1,8 — двустороннего движения. При этом в случае отсутствия возможности устройства поручней с обеих сторон, рекомендуется делать менее наклонный спуск;
• Перед заездом на пандус следует обязательно оборудовать ровную площадку для свободного маневрирования.То же самое касается и площадок между пролетами;
• Поручни для наклонных пандусов для инвалидных кресел должны быть круглые. По требованиям СНиП они должны превышать длину самого пандуса на 0,3 метра с каждой стороны.Диаметр поручней рекомендуется выбирать в пределах 30-50 мм. Желательно установить поручни на каждой стене.

Как сделать пандус?

Для самостоятельного изготовления металлического откидного пандуса необходимо приобрести 2 швеллера, крепежные петли и металлические распорки.

Длина и толщина швеллеров выбирается в зависимости от длины лестничного марша и расчетной нагрузки. Распорки изготавливаются из листового металла, толщина которого составляет не менее 5 мм, а ширина — 50 мм.

Таким образом, параллельно соединив 2 швеллера с помощью приваривания к ним нескольких распорок и прикрепив эту конструкцию петлями с помощью удлиняющих пластин к перилам, необходимо с противоположной стороны к наружному швеллеру приварить замок для фиксации пандуса в поднятом положении.

При этом распорки необходимо располагать так, чтобы они не мешали человеку, который будет подниматься по ступенькам с инвалидным креслом, а ширину самих аппарелей выбирать в зависимости от расстояния между колесами инвалидной коляски.

Можно купить и готовую конструкцию, например, Прямогор компакт пандус, который выпускается разной длины и ширины, и соответствует строительным нормам и требованиям СНиП.

Его легко установить своими руками, а размеры, нескользящая поверхность и возможность выбрать угол наклона делают его универсальным и подходящим для марша любого типа и размера.

Независимое бетонирование наклонной поверхности. — Блог о ремонте

В ряде статей на нашем портале мы говорили о том, как верно сделать ровную цементную стяжку. Пожалуй, пришло время поболтать о том, как залить бетоном наклонную поверхность.

Тема данной статьи актуальна, поскольку в любом доме точно найдется определенное количество поверхностей, каковые находятся не ровно, а под тем либо иным углом к горизонту. Вот как раз об этих поверхностях и о методах их изготовления потом отправится обращение.

Стяжка пола, выполненная под углом

В строительной практике часто появляется необходимость в устройстве наклонных стяжек. В большинстве случаев, это делается в целях компенсации перепада между смежными поверхностями, в целях обустройства въездных скатов и пандусов при неорганизованном отведении талой воды от здания.

Очевидно, имеется много других предлогов, чтобы цементировать поверхности с уклоном относительно линии горизонта и все эти работы несложно выполнить, в случае если иметь какой-либо «стаж работы» со строительными растворами.

Условно наклонные стяжки возможно подразделить на две категории, в частности, на внешнюю и внутреннюю. Рассмотрим изюминке реализации каждой из этих двух категорий, но для начала определимся с неспециализированными изюминками изготовления цементных полов.

Особенности строительства основания пола

Независимо от того какой пол с применением бетона вы делаете – ровный либо наклонный, имеется неспециализированные правила, которых нужно будет придерживаться.

Инструкция обустройства цементного пола постепенная и складывается из следующих моментов:

• Подготовка рабочей поверхности (данный и последующие два этапа актуальны при работе на грунте). На этом этапе грунт расчищается, удаляется вся растительность, которая потом может прорости и нанести ущерб готовой конструкции. После этого вся поверхность шепетильно трамбуется.
• Засыпка песчаной подушки. На этом этапе засыпается песок. Толщина слоя определяется в соответствии с предполагаемой толщиной стяжки. В случае если делается съезд из гаража на улицу, слой засыпки в толщину может составлять до 5 см. Песок шепетильно трамбуется.
• Засыпка щебня. На этом этапе выстилается слой среднеразмерного щебня, который кроме этого трамбуем, дабы он впечатался в песок. Толщина этого слоя образовывает не более 5 см.
• Установка маяков. Устанавливаем маяки, по которым будет выравниваться строительный раствор. Пожалуй, это наиболее сложный и важный этап, поскольку как раз от его реализации зависит конфигурация готовой конструкции.
• Приготовление раствора осуществляется со стандартными пропорциями: 1 часть цемента марки М200 к 3 частям просеянного песка без глинистых примесей. Вода при приготовлении раствора добавляется неспешно с тем расчетом, дабы готовый продукт сползал с наклоненного мастерка, а не задерживался на нем и не сваливался с него.
• Выкладываем раствор. В случае если пол делается с расчетом на низкую механическую нагрузку, то бетон укладывается разом и разравнивается правилом либо громадным шпателем по маякам. В случае если речь заходит о внешних стяжках, каковые будут подвергаться значительным механическим нагрузкам, на протяжении укладки раствора необходимо совершить армирование конструкции при помощи сетки либо арматурных прутьев.
• Защищаем уложенный раствор от пересыхания. Дабы цементное основание не пошло трещинами, в течение 3-7 дней поверхность нужно поливать водой, дабы слой уложенного материала просыхал равномерно.

Особенности обустройства уклона стяжки в душевой помещении

Пол в душевой помещении отличается от пола в другом помещении наличием трапа (встроенного сливного сифона), в который уходит использованная вода. Чтобы вода уходила в сифон, а не застаивалась в разных частях душевой, пол делается в виде четырех граней сходящихся от углов помещения к сливу.

Слив обязан размешаться ниже линии примыкания стен и пола. Перед заливкой раствора необходимо проверить работоспособность слива, в противном случае позже потребуется алмазное бурение и ремонт отверстий в бетоне.

Принципиально важно: При обустройстве душевых в личных зданиях либо квартирах не рекомендуется делать перепад уровней более 2 см из расчёта на один метр. Наличие большего уклона сделает основание пола негодным к обычной эксплуатации. Помимо этого, чрезмерный перепад уровня значительно затруднит последующую укладку плитки своими руками.

Классическими схемами размещения слива есть позиционирование ровно по центру либо же размещение со смещением к одному из углов.

Первая схема несложнее в реализации, поскольку маяки (железные направляющие) нужно будет выставлять под одним углом. Во втором случае маяки будут размешаться в различном порядке. Логично высказать предположение, что маяки в той части, где слив находится ближе к стенке, будут меньше.

В первом случае порядок установки маяков следующий:

• первый маяк устанавливаем в направлении от слива к противоположному углу помещения;
• после этого по уровню на стене отмечаем размещение остальных маяков довольно первого маяка.

Принципиально важно: В большинстве душевых работать полноразмерным правилом будет некомфортно, исходя из этого для работы с бетоном лучше применить широкий (не меньше 60 см) и узкий (до 20 см) шпатель.

В том случае, если слив смещен, работаем, так же как и в ранее обрисованном способе, но с той отличием, что протяженность маяков будет различной, а потому будет необходимо более ответственно отнестись к проведению замеров.

Раствор для изготовления таких стяжек изготавливаем гуще, чем при формировании ровных поверхностей. Так будет несложнее организовать наклон. В крайнем случае, работая с раствором, возможно допустить наличие маленьких неровностей, потому, что их возможно будет скорректировать плиточным клеем в ходе финишной отделки. Для устранения больших недостатков потребуется резка железобетона алмазными кругами.

Особенности обустройства наклонного подъезда к гаражу

Внешние стяжки, изготовленные с уклоном, везде используются при обустройстве съезда из гаража на улицу.

Учитывая то, что по данной конструкции иногда будет перемещаться транспортное средство с массой около тонны нужно позаботиться о соответствующем упрочнении бетона. Чтобы Ж/Б конструкция смогла выдержать громадные нагрузки, при приготовлении строительного раствора используется цемент марки М300. Помимо этого, нужно выполнить армирование с применением сетки толщиной не меньше 2 мм и с шириной ячейки 50 мм.

Армирующая сетка обязана размешаться на высоте 75% от общей толщины стяжки. Так, сперва делается слой стяжки высотой в ? от толщины слоя в том месте, где он примыкает к гаражу. После этого укладывается сетка, а сверху дополнительный слой раствора.

Как и в первом случае, единственным значительным отличием наклонного основания от ровных стяжек есть необходимость установки маяков под требуемым углом.

Так как особого инструмента для наклонной установки маяков нет, используем водяной уровень и изготовленные вручную шаблоны. Шаблон представляет собой две планки, надежно скрепленные под углом, с которым стяжка примыкает к одной из стенку. Перепад уровней при съезда из гаража может составлять до 5 см на 1 метр.

Как сделать опалубку для отливки наклонных поверхностей

Для начала рассмотрим изюминке изготовления опалубки на примере пандуса на съезде из гаража.

Опалубка под строительство наклонной поверхности изготавливается или из досок 100*20 мм, или из ламинированной фанеры, цена которой низка. Замеряем высоту перепада между уровнями съезда и в соответствии с этими замерами вырезаем боковые стены, каковые будут иметь форму треугольника.

Подготовленные стены устанавливаются по бокам будущего съезда и подпираются подпорками и деревянными кольями из досок. Нагрузка на опалубку для бетона низка, исходя из этого при изготовлении подпорок возможно применить разные подручные средства.

В случае если отличие уровней несущественна, кроме боковых стенок монтируются маяки и мастерком закладывается густой цементный раствор. В случае если же наклон съезда громадной, в ходе заливки бетона верхнюю открытую часть опалубки придется дополнительно обшивать фанерой, дабы раствор не вытекал.

Используя опалубку с верхней обшивкой, вряд ли удастся залить раствор идеально ровно. Но неровности возможно будет заделать цементным раствором сразу же по окончании того как будет демонтирована опалубка

На порядок сложнее сделать опалубку для изготовления наклонных перекрытий. Такая конструкция используется при постройке кровельной системы больших зданий, и гаражей и многих хозяйственных объектов.

При промышленной отливке наклонных перекрытий употребляются готовые железные разборные опалубки. Пример таковой конструкции вы имеете возможность видеть на схеме.

Изготовление своими руками опалубок под отливку наклонных перекрытий кроме этого вероятно. Но необходимо осознавать, что вес залитого раствора будет внушительным и нагрузка на всю конструкцию будет высокой. Исходя из этого опалубка должна быть максимально прочной и надёжной. В качестве замысла для постройки таковой опалубки возможно применить приведенную выше схему железной конструкции.

Вывод

Сейчас вы понимаете, как залить бетон под наклоном и сможете совладать с данной задачей самостоятельно. В случае если остались какие-либо вопросы посмотрите видео в данной статье.

Как залить бетон под уклоном

Заливка бетона под углом

Бетон используется на любом из этапов строительства в качестве основного строительного материала. Он наделен оптимальным набором характеристик, поэтому используется для укрепления сооружений, укладки отмосток, создания стяжек, полов и дорожек. Часто возникает необходимость кладки бетона под уклоном. У этого процесса есть нюансы. Если не соблюдать правила и технологию процесса, готовая бетонная поверхность потеряет прочность, долговечность и будет иметь неэстетичный внешний вид.

Где понадобится заливка под уклоном?

Заливка бетонного раствора под наклоном может понадобиться на приусадебном участке, в помещениях технического или хозяйственного назначения. Такой способ применяется при обустройстве подъезда к гаражу, стяжки в банях и душевых комнатах. Главная задача при этом состоит в обеспечении компенсации перепадов на смежных поверхностях, при неорганизованном оттоке воды.

Цементировать поверхность под уклоном не составит труда, если есть малейший опыт работы с используемыми материалами и знание стадий процесса.

Как изготовить смесь?

Перед приготовлением рабочей смеси потребуется определить, где будет производиться заливка поверхности. Например, для облагораживания приусадебных территорий, подъездов к гаражу применяются бетоны высокой марки М600, наделенные максимальными параметрами прочности. Для обустройства стяжек в домах, банях и прочих помещениях рекомендуется брать цемент марки М400 или М500. Важно использовать только свежие смеси и готовить их согласно инструкции на упаковке (если речь идет о покупных материалах). Из слежавшейся сухой смеси получится хрупкий, а не прочный бетон.

Допускается возможность сделать бетонный раствор своими руками. Наиболее сложный и важный этап — смешение ингредиентов. Для этих целей лучше использовать не ручной труд, а бетономешалку. С помощью этого аппарата можно изготовить большие объемы рабочего раствора, сэкономив при этом расходный материал.

Для цемента марки М400 рекомендуемое соотношение вяжущего вещества к песку и гравию составляет один к четырем. Не стоит экономить на сухом цементе, так как это может привести к потере прочности готовой стяжки. Вода добавляется дозировано, небольшими порциями пока не будет достигнута консистенция густой кашицы. Готовый замес визуально выглядит однородным без видимых примесей песка. Потребуется одна неделя полной сушки с достижением максимальной прочности при соблюдении правил приготовление раствора.

При цементировании наклонных поверхностей в холодное время года следует постоянно подогревать раствор. Делать это нужно аккуратно, чтобы не пересушить бетон. Максимально допустимая температура подогрева составляет 30 С.

Что понадобится для работы?

Чтобы выполнить цементирование под наклоном потребуются:

1. Сухая смесь заводская или отдельные ингредиенты для стяжки, такие как цемент, песок, щебень.
2. Маячки.
3. Нить и уровень.
4. Бетономешалка.
5. Виброрейка или швабра (для удешевления процесса).
6. Ведро и лопата.

Заливка стяжки под наклоном осуществляется в три этапа:

1. Установка маячков для цементирования.
2. Укрепление заливаемой поверхности стальной арматурой.
3. Заливка бетона.

Также нужно следовать некоторым правилам:

1. Тщательная подготовка поверхности. Для этого с участка удаляется мусор, растительность, затем по необходимости трамбуется.
2. Создание песчаной подушки толщиной до 5 см или равной толщине стяжки.
3. Засыпка щебня толщиной до 5 см, этот слой важно тщательно утрамбовать в песок.
4. Правильная установка маячков. Здесь важно не допустить огрехов, в противном случае не получится ровного угла наклона.
5. Обеспечение защиты уложенной стяжки. Пересыхание свежего цемента — основная проблема, влекущая за собой снижение прочностных характеристик и долговечности готовой поверхности. Поэтому после укладки важно от трех до семи дней равномерно поливать материал водой.

Вернуться к оглавлению

Установка маячков для бетонирования

Для облегчения процесса кладки под углом рекомендуется использовать вспомогательные маячки. С их помощью обозначаются необходимые углы наклона поверхности. Например, для обустройства отмостки вокруг дома потребуется четыре маячка в виде штырей. Устанавливать их нужно по углам заливаемой площадки. При этом два штыря должны располагаться выше двух других. Максимальная и минимальная высота заливаемого участка определяется по размерам маячков.

Струны, привязанные к маячкам, образуют необходимый угол наклона будущей поверхности. Эти нити нужно туго натянуть, чтобы по ним смогли двигаться две другие поперечные нитки. Таким способом обозначается плоскость для заделки бетоном. Для точного определения геометрии будущей поверхности используется специальный уровень. Его закрепляют на одной из струн, а затем в процессе подъема и опускания добиваются требуемого положения маячков. После регулировки можно приступать к установке опалубки. В качестве формы используются фанерные доски, профили под листы гипсокартона.

Расстояние между бортами опалубки должно быть равным длине правила, то есть виброрейки или швабры. Профили под гипсокартон можно фиксировать раствором, предварительно разложенным под струной по периметру.

Армирование

Доукрепление цемента посредством армирования — важный процесс, так как с помощью стальных прутов предупреждается растрескивание и разрушение бетона с течением времени. Самым простым и практичным вариантом повышения прочности цементной стяжки является укладка арматуры в бетоне между маячками. Вместо стальных прутов можно использовать сетку из металла. Стадия армирования обязательна при дозированном бетонировании.

Заливка

Эффективность бетонирования определяется качеством замеса, которое зависит от точного расчета количеств песка и щебня. Если переборщить с этими ингредиентами, смесь будет сложно выровнять. В итоге на поверхности образуются неровности. Для удобства бетон заливается в два слоя. Первым заливается смесь с большим содержанием щебня. Этот пласт следует хорошо разровнять, так как он будет основой для второго слоя — жидкого раствора без щебня. Толщина второго слоя должна составлять 20—40 мм. Чтобы улучшить внутреннюю адгезию двух слоев, перерыв между бетонированием должен составлять минимум 24 часа.

Теперь нужно залить саму стяжку. Приготовленная смесь выгружается между маяками и равномерно распределяется с избытком по высоте. Это делается, чтобы убрать его виброрейкой и получить ровную поверхность. Для этого устройство укладывают на опалубку и протаскивают по ним возвратно-поступательными движениями два-три раза. Помимо разравнивания, происходит трамбовка кладки, что улучшает качество стяжки. Максимальное уплотнение достигается при использовании специального вибрационного устройства. Однако этот механизм дорогой. В качестве альтернативы можно использовать пруты арматуры.

Если бетон плохо стягивается, значит, смесь неправильно замешена. В следующей замес нужно добавлять больше воды. Пропустив этот момент, получится поверхность с неэстетичным внешним видом. Если же не удалить воздух из бетона, стяжка не прослужит долго.

Как улучшить качество смеси?

Для повышения качества бетонной смеси используют специальные присадки и добавки. Каждый продукт работает по-разному. С помощью таких веществ можно отрегулировать прочностные показатели цемента, сопротивляемость стяжки атмосферным и механическим воздействиям. Применение пластификаторов позволяет повысить самоуплотнение стяжки. Благодаря искусственным наполнителям усиливается прочность на изгиб, снижается хрупкость, увеличивается запас прочности застывшего цемента.

При армировании цемента рекомендуется использовать стальную фибру. С ее помощью поверхность наделяется повышенными прочностными характеристиками, следовательно, увеличивается срок службы. При этом не потребуется дополнительное армирование, как это часто необходимо при обустройстве обычных стяжек.

Заключение

Оптимальным углом наклона считается 10-12 градусов. Такой способ является самым дешевым, так как не требует армирования. В этом случае потребуется обычная опалубка из фанерных досок, которые срабатывают как амортизатор заливаемого раствора, а впоследствии — как защита от растрескивания кладки.

Для больших площадей применяются скользящие опалубки, автомиксеры, лоточная подача бетонной смеси, и другие профессиональные приспособления, инструменты и оборудование. В частном строительстве наклонная заливка бетона популярна в таких случаях:

1. Бетонная стяжка в душе или ванной комнате, сауне или бане;
2. Дренажная отмостка по периметру дома для отвода дождевых и талых вод от фундамента;
3. Подъезд к гаражу, подъездная дорога к воротам усадьбы.

Инструменты для таких работ используют самые разнообразные, вплоть до самодельных приспособлений.

Внимание! При проведении монолитных работ обязательно соблюдение техники безопасности.

Состав раствора для заливки площадок под уклоном

Главное требование к бетонной смеси для заливки покатых участков – правильная пропорция компонентов и консистенция раствора. Проверить густоту бетонной смеси просто: выложить лопату приготовленного раствора на поверхность с таким же углом уклона. Масса должна оставаться на месте, не сползать и не растекаться, но и не должна растрескиваться в жидком виде.

Пропорции бетонного раствора для заливки площадей внутри объекта: портландцемент марки M 400 – 1 объемная часть, песок – 4 части. Снаружи площадки бетонируют раствором, приготовленным в таких пропорциях: цемент марки M 400– 1 объемная часть, очищенный речной песок – 3 части.

Заливка наклонных поверхностей в крытых помещениях

Формирование уклона для сточных вод бане, ванной комнате или в душевой должно проходить на подготовленной поверхности. Подготовительные работы – это прокладка канализационной системы, формирование песчаной подушки на черновом полу, обустройство черновой горизонтальной бетонной стяжки. На черновом полу крепятся маяки, для разных точек слива – по-разному. Так, при разметке стока по центру помещения маяки устанавливаются по следующей схеме: первая отметка крепится от центра стока по направлению к любому углу помещения с подъемом к углу 20 мм на метр поверхности. Дольше в оставшихся 3-х углах маяки крепятся на уровне с шаблонной высотной отметкой.

И в индивидуальном, строительстве, и в промышленных масштабах заливать раствор необходимо весь и сразу, по всей площади участка. Поэтому для небольших помещений используют бетономешалку или большое объемное корыто, для промышленных объектов – автомиксеры с насосной подачей смеси, специальные лотки, рукава или шланги.

Заливка пандуса или рампы

Пандус (рампа) – площадка с маленьким углом уклона, которая соединяет два ровных горизонтальных участка, расположенных на разной высоте. Обустраивается рампа для заезда на лестницы подъездов, в гараж, для подъема или спуска по лестничным ступеням. Технологии строительства пандусов с уклонной заливкой бетонным раствором бывают следующие:

Вариант №1: Заливка площадки за один заход большим объемом смеси. Для всей площадки монтируется съемная скользящая опалубка – на предварительно уложенную песчаную подушку, сформированную под уклоном 50 мм на 1 погонный метр, укладывается тонкий слой стандартно приготовленного раствора бетона. Затем на бетоне собирается или укладывается готовая армосетка.

Опалубка собирается из досок, ДСП, ОСП или фанеры, и должна иметь поперечные ячейки размером не менее 500 х 500 мм. На практике самодельная опалубка выглядит как две параллельные доски, закрепленные по краям пандуса, между которыми монтируются ячейки.

После заливки опалубки не слишком густой бетонной смесью (с консистенцией сметаны) поверхность разравнивают прави́лом. Направляющие в такой конструкции выполняют роль маяков, как и перемычки ячеек, поэтому все элементы опалубки должны быть расположены друг относительно друга на одной высоте. После начального затвердевания раствора перемычки необходимо снять, а образовавшиеся щели залить такой же смесью.

Вариант №2: Применяется, если невозможно замесить бетон в больших количествах, или нельзя собрать опалубку с ячейками. Для заливки гаражного обычно собирают разборную (съемную) опалубку. Выгладит конструкция прямоугольный деревянный каркас, по длине одинаковый с шириной пандуса. Ширина опалубки ≈ 500 мм.

После сборки съемной опалубки она заливается бетонной полужидкой смесью, равномерно распределяют бетон по площади прави́лом. Когда раствор схватится, опалубку разбирают и передвигают по пандусу дальше. Эту операцию повторяют до завершения всех работ. Способ позволяет залить уклонный участок любой длины и ширины, не используя профессиональное оборудование и специнструменты.

Быстрое и качественное бетонирование с уклоном возможно только при соблюдении пропорций компонентов в процессе приготовления бетонной смеси, правильном монтаже и разборке опалубки, и выдерживании временны́х интервалов, необходимых для затвердевания бетона.

3 этапа заливки бетона под углом

При строительстве объектов часто возникает ситуация, когда необходима заливка бетона под углом. Правильное выполнение работы предотвратит потерю конструкцией прочности и эстетичного вида. Такая потребность возникает на участках с необходимостью организовать отток лишней жидкости. Технология применяется для обустройства полов в бане, душевой кабине или гараже.

Приготовление раствора

Для заливки опалубки под наклоном чаще всего используют смешивание отдельных ингредиентов, таких как цемент, песок и щебень. Но опытные специалисты рекомендуют придерживаться таких правил:

• Для приготовления раствора использовать готовую бетонную смесь. Этот стройматериал продается в строительных магазинах, упакованный в бумажные мешки.
• Для отделки подъездов к гаражу выбирают марку цемента М600, на объектах с меньшей нагрузкой, таких как бани, используют материал с маркировкой М400 или М500.
• Количество ингредиентов в растворе чаще всего определяется опытом мастера, но пропорция цемента, песка и щебня ориентировочно составляет 1:3:5.
• Смешивание сухих компонентов лучше проводить с помощью электрической бетономешалки. Это способствует более однородному распределению всех ингредиентов относительно общей массы.
• В конце небольшими порциями добавляется вода, пока бетон для заливки под наклоном не приобретет консистенции, подобной кашице.

В морозную погоду раствор подогревают до температуры, но не выше 30 °C.

Дополнительные добавки

Работы при бетонировании не всегда приходятся на летний период. Поэтому часто возникает необходимость сделать материал более устойчивым к воздействию низких температур. Для этих целей используют дополнительные присадки и добавки. Различают такие их виды:

• Пластификаторы. Обеспечивают увеличение прочности бетона после затвердения. При добавлении пластификаторов бетонная смесь становится эластичной.
• Модификаторы. Предотвращают расслоение материала и появление в нем трещин. Кроме этого, обеспечивают устойчивость к влаге и снижают расход материала.
• Противоморозные. Позволяют выполнять заливку бетона под наклоном даже при минусовой температуре без потери прочностных характеристик стройматериала.
• Отвердители. Повышают прочность материала и сокращают срок застывания бетона, что при заливке под наклоном имеет важное значение.

Инструменты и материалы

Перед началом строительных работ необходимо обеспечить наличие всех стройматериалов и инструментария для приготовления и заливки бетона под уклоном. Подготавливают такие материалы и оборудование:

• сухая бетонная смесь или цемент, песок и щебень;
• вода;
• строительные маяки;
• уровень;
• нить или леска;
• лопата и ведро;
• бетономешалка электрическая или емкость, ее заменяющая.

Этапы работ: что включают?

Строительные маяки

Для обеспечения наклона будущей стяжки устанавливаются специальные приспособления. При заливке пола маяки устанавливаются параллельно стене, на расстоянии длины строительного правила. Выравнивание начинается с дальнего угла от входной двери, а через 1,5—2 часа рейки извлекаются. Образованные углубления заливаются цементно-песчаным раствором. Для обустройства отмостки вокруг здания используют штыри, к которым по уровню наклона натягиваются нити или леска.

Армирование

Чтобы укрепить бетонную поверхность, перед заливкой раствора делается металлический каркас из арматуры или используется специальная армированная сетка. Устанавливается конструкция из металла между установленными маяками. Уровень каркаса определяется толщиной стяжки. Армирование устанавливается на середине уровня заливаемого раствора. Низкое размещение не приносит желаемого укрепления бетона, а высокое приводит к выходу арматуры над поверхностью пола или отмостки.

Заливка раствора

Выполнение этого этапа проводится в 2 этапа:

1. Заливка бетона со щебнем. Необходимо для укрепления и приобретения стяжкой нужной прочности. Для обеспечения лучшей адгезии следующий этап выполняют по истечении 24 часов.
2. Заливка цементно-песчаного раствора. Эта смесь не содержит щебня для обеспечения ровной поверхности. Толщина заливки этого раствора составляет 2—4 см. Он готовится более жидким, чем предыдущий слой.

Правильное приготовление раствора обеспечивает высокое качество бетонной поверхности. Ингредиенты смешиваются равномерно. Приготовление смеси предусматривает точное соблюдение пропорций. Избыток или недостача какого-то из материалов приводит к ухудшению качества бетона. От этого поверхность разрушается довольно быстро.

Необходимость применения бетона возникает на различных стадиях строительных работ. Материал обладает комплексом эксплуатационных характеристик, главные из которых – длительный ресурс эксплуатации и прочность. Бетонный раствор используется не только при возведении капитальных конструкций, но и для формирования стяжек, заливки отмосток, полов, площадок, которые в ряде случаев располагаются под наклоном. У застройщиков часто возникает вопрос, как залить бетон под наклоном.

Процесс формирования наклонной поверхности из бетона имеет свои особенности. Компенсируя перепад между сопрягаемыми поверхностями, расположенными на разном уровне, важно придерживаться проверенной технологии процесса, соблюдать рекомендации профессиональных строителей. Это позволит обеспечить прочность массива, предотвратить растрескивание, создать долговечную и эстетичную основу.

Бетон используется на любом из этапов строительства в качестве основного строительного материала

Рассмотрим детально, как осуществляется заливка бетона под углом, особенности приготовления смеси, остановимся на приготовлении раствора, необходимых материалах, инструментах.

Где требуется наклонное бетонирование?

Мероприятия по формированию наклонной поверхности делятся на следующие виды:

• внутренние работы, осуществляемые внутри жилых, хозяйственных помещений;
• уличные мероприятия, производимые в естественных условиях.

Заливая бетон с уклоном, можно сформировать следующие поверхности:

• Подъездные пути к помещениям, предназначенным для хранения транспорта.
• Тротуары, дорожки, площадки, расположенные на приусадебных участках.
• Полы в душевых помещениях, саунах, банях.
• Отмостки, расположенные по периметру здания.
• Заезды на территорию частных объектов, производственных структур.
• Сливные лотки, предназначенные для обеспечения стока воды.

Часто возникает необходимость кладки бетона под уклоном

Главная цель при выполнении строительных мероприятий – сформировать монолитное основание, обладающее высокой прочностью, долговечностью.

Необходимые материалы и инструменты

Для выполнения мероприятий по формированию бетонной поверхности, расположенной под уклоном, понадобятся:

• качественно подготовленная цементная смесь (возможно использование покупных сухих смесей), применяемая для заливки;
• маячки, являющиеся ориентиром при бетонировании;
• шнур и строительный уровень, необходимые для разметки, контроля расположения поверхности;
• бетоносмеситель, позволяющий смешать ингредиенты и приготовить раствор;
• вибрационная рейка, правило или швабра, позволяющая спланировать поверхность массива;
• шанцевый инструмент и ведра, применяемые в процессе выполнения работ;
• стальная арматура, необходимая для обеспечения прочности заливаемого раствора после твердения.

Этапы работ

Владея технологией, зная, как залить бетон под углом, можно создать прочное основание, в качестве которого не возникнет сомнений. Непосредственно процесс заливки не представляет значительной сложности. Важно ответственно подойти к выполнению подготовительного этапа, ознакомиться с технологией, подготовить сырье, инструменты и материалы для выполнения работ.

Заливка бетонного раствора под наклоном может понадобиться на приусадебном участке, в помещениях технического или хозяйственного назначения

Общий алгоритм действий по выполнению наклонного бетонирования предусматривает следующие стадии:

• Подготовка, в процессе которой осуществляется очистка, разметка основания, установка и фиксация маяков.
• Армирование, позволяющее с помощью стальной сетки предотвратить растрескивание бетона.
• Подготовка бетонного раствора требуемой марки, прочность и консистенция которого соответствуют степени загрузки формируемой площадки.
• Выполнение мероприятий, связанных с заливкой бетонной смеси.

Остановимся детально на особенностях выполнения каждого этапа.

Подготовительный этап

Производя подготовку к выполнению наклонного бетонирования, придерживайтесь следующей последовательности операции:

• подготовьте основание, удалив растительность, камни, строительный мусор;
• уплотните поверхность;
• выполните разметку площадки;

Тщательная подготовка поверхности. Для этого с участка удаляется мусор, растительность, затем по необходимости трамбуется

• выполните подсыпку песком, обеспечив толщину слоя до 50 миллиметров;
• добавьте мелкий щебень 5-сантиметровым слоем, утрамбовав его в песчаную подушку;
• установите и зафиксируйте маяки, применяемые в качестве ориентиров, расположенных по краям площадки;
• привяжите к маякам шнур, подчеркивающий расположение углов, геометрию, угол наклона основания;
• соберите опалубку, применяя доски, отходы гипсокартона или фанеру;
• обеспечьте неподвижность каркаса с помощью колышков и раствора.

Обратите особое внимание на соблюдение интервала между боковыми поверхностями опалубки. Расстояние должно соответствовать размерам виброрейки или правила. Закончив подготовительные работы, можно переступать к армированию.

Установка усиления

Подготовив основание, расположенное под уклоном, побеспокойтесь о качественном армировании поверхности. Применяйте стальную арматуру, представляющую металлическую сетку из соединенных вязальной проволокой стальных прутьев. Это позволит предотвратить появление трещин, нарушение целостности бетонного массива в процессе эксплуатации.

Доукрепление цемента посредством армирования — важный процесс, так как с помощью стальных прутов предупреждается растрескивание и разрушение бетона с течением времени

До того, как заливать бетон, выполните следующие мероприятия:

• Нарежьте стальную арматуру (диаметром 4-5 мм) заготовками, соответствующими размерам будущего основания.
• Сформируйте каркас усиления, связав вязальной проволокой перпендикулярно расположенные стержни.
• Уложите полученную сетку между ранее установленными маяками.
• Установите неметаллические подкладки между каркасом и основанием площадки, позволяющие защитить контур усиления от воздействия коррозии и равномерно покрыть заливаемым раствором.

Подготовка бетонного раствора

В зависимости от того, где планируется заливка и величины нагрузки, воспринимаемой площадкой, подбирается необходимая марка бетонного раствора. Интенсивность эксплуатации, также, определяет марку применяемого бетона, которая должна составлять:

• M600 – для подъездных площадок к гаражам и территорий, на которых осуществляется движение автомобильного транспорта.
• M500 – для выполнения отмостки, дорожек, зон отдыха.
• M400 – для формирования стяжки, расположенной внутри помещения.

Эффективность бетонирования определяется качеством замеса, которое зависит от точного расчета количеств песка и щебня

Для заливки используйте покупные смеси или самостоятельно приготовьте бетонный раствор, применяя следующие ингредиенты:

• портландцемент марки М400 и выше;
• мелкий щебень;
• просеянный речной песок;
• воду.

Количество применяемого щебня и песка должно в 5 раз превышать долю цемента, если готовится бетон марки М500. С повышением марки применяемого вяжущего вещества возрастают прочностные характеристики формируемого бетонного массива.

Придерживайтесь следующих рекомендаций:

• Для эффективного перемешивания применяйте бетономешалку, позволяющую готовить значительные объемы рабочей смеси.
• При смешивании порционно вводите воду до достижения требуемой консистенции раствора.
• Визуально проконтролируйте качество замеса, в котором не должно быть видно песка, неоднородных включений.

Формирование бетонной поверхности

Заливка бетона под углом – несложная операция, которую можно выполнить самостоятельно. Качество бетонных работ определяет консистенция подготовленного раствора, правильно выполненное армирование, аккуратность разравнивания бетонной поверхности.

Осуществляя процесс бетонирования, выполняйте следующие операции:

• выгрузите подготовленный раствор между установленными маяками;
• равномерно распределите смесь по наклонной площадке;
• спланируйте, уплотните поверхность рейкой, которую следует циклично перемещать вдоль опалубки, ориентируясь на маяки;
• устраните неровности на поверхности бетонного массива;
• обеспечьте неподвижность бетона, возможность гидратации смеси да окончательного твердения.

Заливка бетона двумя слоями позволит улучшить товарный вид поверхности. Для этого можно первоначально заполнить половину опалубки обычным раствором, а вторую часть залить бетоном с уменьшенной концентрацией щебня. Это облегчит разравнивание правилом.

Помните, что главная проблема, вызывающая ухудшение товарного вида и прочности – пересыхание состава. Поэтому, на протяжении недели увлажняйте бетонный массив, который для сохранения влаги можно закрыть полиэтиленовой пленкой.

Заключение

После ознакомления с материалом статьи не возникнет вопрос, как залить бетон под наклоном. Эту работу можно выполнить своими силами. Следует соблюдать очередность технологических операций, применять качественный раствор, ответственно подойти к армированию площадки.

Заливка бетона под наклоном

На разных этапах строительства возникает необходимость использовать бетон. Благодаря таким свойствам, как прочность и долговечность, он используется не только для укрепления конструкции сооружений, но и для заливки полов, дорожек и отмосток. В большинстве случаев этому строительному материалу нельзя найти замену. Единственное требование – это соблюдение инструкции по его изготовлению, нарушение которой может привести к потери его качественных характеристик.

Для заливки пола под углом необходимо использовать вспомогательные маячки.

Изготовление смеси

В первую очередь, нужно определиться, для какой именно цели нужен бетон. Так как основным его компонентом является цемент, то и сорт соответственно будет зависеть от марки цемента. Определить сорт цемента не составит труда: его марка указывается на заводской упаковке. Для изготовления в большинстве случаев применяется цемент 400, 500 и 600 марки. Соответственно, изготовление наиболее прочного бетона производится на основе цемента 600 марки. В то же время для строительства частных домов и облагораживания дворовых сооружений, как правило, используется 400 марка цемента. Следует учесть тот факт, что изготовление из цемента, который пролежал несколько лет, не рекомендуется. Слежавшийся цемент, даже 600 марки, может привести к тому, что бетон будет хрупким и наверняка потеряет свою прочность. Другими компонентами являются песок и щебень. В идеале лучше использовать песчано-гравийную смесь.

Подвижность в зависимости от угла виброжелоба.

Как показывает практика, сделать бетон своими руками – не такая уж сложная задача. Самый сложный этап в его изготовлении – это перемешивание. Если позволяют ресурсы, то лучше всего приобрести бетономешалку. Она существенно облегчает труд в изготовлении в больших объемах. Если используется цемент 400 марки, то соотношение цемента к песку и гравию берется, как правило, 1/4. Не рекомендуется экономить на цементе, иначе от этого пострадает прочность. Что касается воды, то ее нужно добавлять постепенно до придания смеси подобия густой каши. Замес считается готовым к применению, когда в его однородной массе не просматривается песок. Если соблюдены все требования, то время полного высыхания (до максимальной нагрузки) составит около 1 недели.

Иногда возникает необходимость заливать бетон при отрицательных температурах. В таком случае очень важно подогревать приготовленную смесь.

Чтобы не пересушить бетон, его нужно подогревать максимум до температуры в 30 градусов, не более.

Заливка раствора под наклоном

Бетономешалка из бочки своими руками.

По большому счету, заливка сама по себе не является тяжелым занятием. Трудности обычно возникают на подготовительном этапе. Здесь необходимо продумать множество нюансов. Например, нужно ли оборудовать систему дренажа, устранить неровности грунта или подготовить маяки. Как правило, заливку под углом можно разделить на следующие этапы:

1. Установка маяков для бетонирования.
2. Армирование (при необходимости) заливаемого участка.
3. Непосредственная заливка.

Материалы и инструменты:

1. Цемент, песок, щебень.
2. Маяки.
3. Нить.
4. Бетономешалка.
5. Швабра (виброрейка).
6. Уровень для нити.
7. Ведро, лопата.

Первый этап

Схема установки маяков: 1 — фризовый маячный ряд; 2 — промежуточные вспомогательные маяки; 3 — репериый маяк на стене; 4 — ма-ячньге ряды; 5 — причальный шнур для прокладки ма­ячного ряда.

Так как заливка под углом – довольно специфическое занятие, про все возможные уровни можно не вспоминать, коснемся лишь главного. Оптимальный вариант – выставить вспомогательные маяки, которые во время заливки помогут создать поверхность под определенным углом. В основном, необходимость заливки под углом возникает при сооружении отмостки вокруг дома. В таком случае нужно будет приготовить 4 штыря и установить их на углах заливаемой площади. В зависимости от направления наклона 2 штыря должны быть выше двух других, чтобы в итоге нити, натянутые между теми, которые выше, и теми, которые ниже, создавали необходимый угол с грунтом. Эти нити должны быть туго натянуты, поскольку их нужно будет соединить двумя другими нитями, которые должны будут свободно двигаться по натянутым между штырями нитям.

В итоге движение поперечных нитей будет описывать плоскость. Именно по уровень этой плоскости и нужно залить бетон. Высота штырей должна соответствовать максимальной и минимальной высоте заливаемого участка. Если возникает необходимость более точно сориентировать нить по уровню, то в таком случае нужно воспользоваться уровнем для нитей. С помощью маленького крючка его закрепляют на нити и последующим подниманием или опусканием ее добиваются требуемого положения относительно грунта. После того, как каркас с нитями сориентирован под нужным углом, нужно приступить к установке самих маяков (опалубки). Для маяков можно использовать обычную доску или, как альтернативу, профиль для гипсокартона.

Стоит обратить внимание на то, что расстояние между сторонами опалубки должно соответствовать длине правила (это длинная швабра для разравнивания). Если в качестве маяков используется профиль для гипсокартона, то зафиксировать его положение можно в растворе, который предварительно раскладывается по периметру под нитью.

Второй этап

Преувеличить значимость этого этапа не возможно, так как практически все знают, что со временем бетон (какой бы качественный он ни был) имеет свойство трескаться и разрушаться. Этого поможет избежать армирование участка, который требуется залить. Самый простой и практичный способ увеличить прочность – это уложить арматуру между маяками. В свою очередь арматуру можно заменить на металлическую сетку. Этап армирования очень важен в тех случаях, когда бетон заливается частями.

Третий этап

Элементы конструкции бетонного пола.

Третий этап заключается в непосредственном бетонировании. Тут самое главное – хорошо замесить и не переборщить с песком и щебнем. Если смесь получится сильно густой, то ее будет тяжело растянуть шваброй, соответственно, поверхность получится неровной.

Лучше всего заливать бетон в два этапа. В первую очередь нужно подготовить бетон с большим содержанием щебня и залить его. Этот слой не обязательно хорошо разравнивать, он послужит основой для следующего этапа. Второй слой для заливки – бетон, почти не содержащий щебень и жидкий по консистенции. Слой такого смеси не рекомендуется делать больше 2-4 см. Благодаря такой последовательности уменьшается расход материалов, что соответственно удешевляет весь процесс. В тоже время необходимо учесть то, что если бетон заливается таким способом, то перерыв между этапами должен быть не более суток. Это обусловлено тем, что при большом промежутке времени первый слой подсохнет и будет плохо схватываться со вторым слоем, что ни в коем случае недопустимо.

После того, как приготовление закончено, нужно его выгрузить между маяками и равномерно распределить по заливаемой поверхности. Высота слоя должна превышать уровень маяков, чтобы впоследствии можно было убрать лишний бетон и получить ровную поверхность. Убирается лишний раствор с помощью рейки. Специалисты рекомендуют использовать для этого процесса специальные виброрейки. Для этого рейка ложится на опалубку и протаскивается, как по рельсам, осуществляя возвратно-поступательные движения и немного трамбуя залитую смесь. Тут точно нельзя перестараться, поэтому нужно повторить процедуру около 2-3-х раз.

Использование правила при выравнивании бетона.

Если бетон плохо замешен, это сразу станет ясно: он будет плохо стягиваться. Поэтому в следующий замес залейте немного больше воды. Если вы плохо мешали смесь – это может сказаться на дальнейшем эстетическом виде заливаемого участка. Еще нужно обратить внимание на то, как производится трамбовка. Утрамбовать бетон – это значит по максимуму избавится от пузырьков воздуха, которые находятся в нем. Если бетон не утрамбован хорошо, то теоретически можно считать, что при его изготовлении использовалась марка цемента с прочностью на 100 меньше. Рекомендуется утрамбовывать бетон специальными заводскими вибраторами.

Вибратор – достаточно дорогое устройство, поэтому лучше всего взять его в аренду. Если вибратора нет, то, как альтернативный вариант, можно трамбовать прутьями арматуры.

Улучшение качества

Чтобы улучшить качество, в смесь обычно помещают различные специальные добавки и присадки. С помощью таких добавок улучшается его прочность и сопротивление атмосферным воздействиям, таким как мороз. Так, например, при многократном воздействии перепада температуры, замораживании и оттаивании, качественный бетон ведет себя более уверено. С помощью различных пластификаторов увеличивается самоуплотняющая составляющая, которая на порядок повышает возможные нагрузки. Применение синтетических наполнителей усиливает свойства застывшего бетона на изгибе и снижает его хрупкость, что, соответственно, увеличивает запас прочности. Для армирования на этапе изготовления можно использовать стальную фибру, в результате чего бетон получается с повышенными прочностными характеристиками (долговечностью) и не требует дополнительного армирования, в отличие от обычных стяжек.

Варианты бетонирования

Наиболее дешевый вариант – это бетонирование, во время которого выдерживается угол в 10-12 градусов. В таком случае армирование не требуется. Опалубка изготавливается из досок и разделяется на секции с помощью ДВП. При использовании ДВП между залитыми секциями предупреждается его растрескивание, так как ДВП будет играть роль амортизатора при движении забетонированного участка. Основные плюсы такого метода заключаются в том, что это самый дешевый и достаточно надежный вариант.

Второй вариант значительно дороже, так как предлагается использовать по периметру бордюры. Внутри бордюров пространство заливается бетоном. К плюсам этого варианта можно отнести то, что выглядеть такая отмостка будет красиво.

Когда человек говорит “залью бетон сам”, тут нет ничего удивительного, это каждому под силу. Главное – придерживаться изложенной технологии.

Бетонирование наклонных плоскостей | Журнал Concrete Construction

Подрядчики давно столкнулись с необходимостью укладки бетона на наклонные плоскости. Однако некоторые современные разработки в области бетонного строительства значительно увеличили количество случаев, когда подрядчики могут столкнуться с этой проблемой. Некоторые из конкретных применений, которые могут повлечь за собой эту проблему, включают в себя кровельные оболочки, крышки резервуаров и резервуаров, проекты стабилизации насыпи и пандусы для гаражей.В этой работе большое значение приобретает спад. В зависимости от наклона форм или грунта, осадка при укладке бетона под наклоном обычно варьируется от 3 до 0 дюймов. Кривые градации агрегата должны быть как можно более плавными, чтобы способствовать тщательному укреплению бетона и поддерживать хорошую удобоукладываемость. Это особенно важно, когда необходимы топовые формы. Желательно иметь как можно более связную смесь, поскольку сегрегация может оказаться серьезной проблемой в этой работе. Поэтому обычно желательно вовлечение воздуха и необходимо тщательное покрытие заполнителем.При укладке бетона непосредственно на землю, например, при работах по стабилизации насыпи, следует определить, существует ли проблема с реактивными заполнителями в зоне, где должно быть выполнено бетонирование. Если это так, следует использовать цемент типа II или типа V и следует избегать использования хлорида кальция. Выберите способ транспортировки бетона, который не приведет к расслоению. Для этих целей с большим успехом использовались переносные конвейерные ленты. Можно использовать тележки с электроприводом, если опалубка предназначена для их поддержки.Если площадь укладываемого бетона настолько велика, что потребуется сверхурочная работа, заранее договоритесь с рабочими и профсоюзом о плавной смене смен или продолжении работы сверх обычного времени увольнения. Если работы по укладке могут продолжаться и в ночное время, перед началом работ следует установить соответствующее освещение и надежное электроснабжение. Укладка бетона на наклонных плоскостях не должна быть сложной задачей. Если не забывать несколько особых правил и строго соблюдать обычные качественные конкретные процедуры, результаты будут хорошими.Основные моменты, о которых следует помнить: (1) тщательно спланируйте; (2) заказывать и поддерживать бетон надлежащей консистенции; (3) начните с самой низкой точки и двигайтесь к самой высокой точке; и (4) как можно раньше начать лечение и защиту и продолжать в течение надлежащего периода времени.

Процедура заливки бетона на наклонной поверхности — Civilmint

Заливка бетона на наклонной поверхности требует хороших навыков и опыта для выполнения запланированных работ.Обычно бетон с низкой осадкой используется для изготовления наклонных бетонных элементов, проездов и пандусов для инвалидных колясок.

Бетон с низкой осадкой используется для наклонного элемента.

Некоторые примеры элементов откоса: лестница, пандус и т. Д.

Укладка бетона с низкой осадкой в ​​окончательное положение и уплотнение требует большой осторожности, опыта и надлежащих процедур бетонирования. Поэтому перед началом заливки следует произвести всю необходимую подготовку.

Для окончательной укладки бетона с низкой осадкой требуется особая процедура бетонирования.

Здесь я описал полную процедуру заливки бетона на наклонной поверхности

Полная процедура заливки бетона на наклонной поверхности?

Во-первых, подготовьте опалубку и проверьте уровни должным образом перед началом бетонирования, выполните все необходимые проверки арматуры, опалубки или любых других объектов заделки на поверхности бетонирования.

Убедитесь, что формы являются твердыми и свободными от грязи и мусора для выровненной поверхности.Подготовьте или закажите бетон с низкой оседанием, чтобы избежать проседания бетона по поверхности.

Бетон с низкой оседанием остается на своем месте и легко уплотняется. Бетон с низким значением осадки имеет небольшую долю воды, поэтому он предпочтителен с точки зрения конструкции. Но укладка бетона с низкой осадкой требовала отличного мастерства и энергии.

Величина осадки указывает на консистенцию и удобоукладываемость бетона . Обычно испытаний на оседание проводят на строительной площадке для свежего бетона.

Если уклон поверхности менее 30 градусов, учитывайте величину осадки от 5 см до 10 см. Если уклон более крутой, но менее 45 градусов, рассмотрите значение уклона от 2,5 до 7,5 см. Если уклон составляет более 45 градусов, используйте двойной формовочный бетон толщиной 15 см и более или торкретбетон.

Осадка из легкого бетона высотой 5 см может выдержать осадку бетона с нормальным весом около 10 см. Рассмотрите легкий бетон вместо обычного бетона, когда для крутых склонов требуется бетон с низкой оседанием.

Величину осадки можно изменить в зависимости от того, легкий или обычный бетон. Когда бетон доставлен на строительную площадку, убедитесь, что заливка бетона должна начинаться с самой нижней точки откоса. По мере продвижения процесса литья он должен постепенно подниматься вверх. Следует предпринять усилия, чтобы предотвратить движение бетона

вниз.

Нанесите вибрации на уплотнение влажного бетона для устранения воздушных пустот. После завершения уплотнения удалите излишки бетона сверху и обработайте бетонную поверхность по желанию.

Как заливать бетон на откос

Я выполнил немного плоских бетонных работ — лестницы, лестничные площадки для настилов, несколько плит и т. Д. — но теперь у меня есть клиент, который просит бетонную дорожку перед его домом и одну его часть, скажем о 10 футов длиной, спуск под гору. Он не очень крутой, но заставил меня задуматься, есть ли что-нибудь, что мне нужно знать о заказе, заливке и отделке бетона на склоне. Я вижу мокрый бетон, оседающий на дно и затвердевающий в виде гигантского комка.

— Джейсон, по электронной почте

Джон Кэрролл, каменщик из Северной Каролины, отвечает: Ответ на ваш вопрос можно найти в самом вопросе. Вы беспокоитесь о том, что мокрый бетон проседает вниз по склону, поэтому лучший способ избежать этого — заказать бетон с низкой оседанием, который представляет собой бетон с низким содержанием воды.

«Осадка» — это термин, используемый для описания консистенции смеси. В коммерческих работах часто требуется простое испытание бетона на оседание в полевых условиях во время заливки бетона.В этом испытании стальной конус высотой 12 дюймов заполняется в соответствии со строгими требованиями. Затем сталь медленно удаляют, и количество оседающего или оседающего конуса влажного бетона измеряется линейкой. Например, если бетонная смесь оседает 3 дюйма, то говорят, что она имеет 3 дюйма. просадка, а иногда и просто просадка 3. Чем жестче (суше) смесь, тем меньше просадка. Чем рыхлее (влажнее) смесь, тем выше просадка.

Вам не нужно проводить тест на спад для вашего проекта, но вы можете использовать этот термин для описания смеси, которая вам нужна при заказе.Для пологого уклона, например уклона 1 из 20, необходимого для пандуса для инвалидных колясок, необходимо использовать 3 дюйма. спад будет работать. Для более крутых спусков вам придется перейти на 1 дюйм. или 2 дюйма спад. Если вы не уверены, просто опишите задание конкретному диспетчеру, и он подскажет, какой спад использовать.

Со структурной точки зрения бетон с низкой оседанием — это хорошо. Но с этим сложно работать. Поскольку он не течет, вам понадобится много рук, чтобы переместить его в положение перед стяжкой. И вам нужно положить камни под поверхность влажной смеси сразу после того, как вы разместите и выровняете ее.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

(PDF) Испытание на наклонной плоскости для оценки структурных отложений в самокрепящемся бетоне

ACI Materials Journal / сентябрь-октябрь 2010 г. 521

значение и время покоя.Отношения, полученные на рис. 4 с

7, с их коэффициентами корреляции и количеством точек данных

(N), можно резюмировать следующим образом:

(5)

(6)

(7)

( 8)

На основе вышеупомянутых результатов ясно показан подход наклонной плоскости

, позволяющий оценить величину

тиксотропии и структурного наращивания путем определения

начального τ0rest в разное время покоя или скорости роста τ0rest.

относительно времени отдыха (изменение τ0rest в зависимости от времени).

РЕЗЮМЕ И ВЫВОДЫ

В настоящем исследовании было разработано испытание в наклонной плоскости

, которое использовалось для оценки структурных наростов в покое SCC. Всего из

было использовано 29 смесей SCC с различными конструкциями смеси

для сравнения структурного наращивания бетона, полученного при испытании на наклонной плоскости

, с тем, что было определено с помощью реометра для бетона

. По результатам исследования сделаны следующие

выводы:

1.Показано, что испытание в наклонной плоскости является полезным и удобным методом для оценки тиксотропии в случае

текучих вяжущих смесей.

2. Критический угол, при котором поток начинается на наклонной плоскости

, увеличивается со временем покоя, отражая увеличение на

степени структурного наращивания материала. Меньшие критические углы

указывают на более низкую структуру нароста.

3. Аналогичные результаты получены для наклонной плоскости и

модифицированного реометра для бетона.

4. Таким образом, наклонная плоскость может быть предложена для оценки тиксотропии

и структурного наращивания текучего бетона, а

можно легко использовать в полевых условиях и в лаборатории.

БЛАГОДАРНОСТИ

Авторы хотели бы выразить признательность за поддержку National Ready

Mix Concrete Education and Research Foundation и Strategic

Development Council (SDC) Американского института бетона, а также нескольким компаниям-членам

SDC за финансовую поддержку.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1. Moller, P. C. F .; Mewis, J .; и Бонн Д., «Предел текучести и тиксотропия:

О сложности измерения напряжения текучести на практике», Журнал материалов

Химия, т. 16, 2006 г., стр. 274-283.

2. Coussot, P .; Nguyen, Q.D .; Huynh, H.T .; и Бонн, Д., «Поведение лавин

в текучих средах с напряжением текучести», Physical Review Letters, V. 88, № 17,

2002, 4 стр.

3. Coussot, P., and Boyer, S. , «Определение поведения текучести жидкости

при испытании на наклонной плоскости», Rheologica Acta, V.34, No. 6, 1995,

pp. 534-542.

4. Таттерсолл, Г. Х., Бэнфилл, П. Ф. Г., Реология свежего бетона

, Pitman Advanced Publishing Program, Бостон, 1983, 356 стр.

5. Khayat, K.H .; Saric-Coric, M .; и Лиотта, Ф., «Влияние тиксотропии

на характеристики устойчивости цементного раствора и бетона», журнал ACI Materials

, т. 99, № 3, май-июнь 2002 г., стр. 234-241.

6. Assaad, J .; Khayat, K. H .; и Месбах, Х., «Изменение давления опалубки

в зависимости от тиксотропии самоуплотняющегося бетона», ACI Materials

Journal, V. 100, No. 1, январь-февраль. 2003, с. 29-37.

7. Бильберг П., «Давление формы, создаваемое самоуплотняющимся бетоном —

Влияние тиксотропии и структурного поведения в состоянии покоя», докторская диссертация,

Школа архитектуры и искусственной среды

, Отделение бетона

Конструкции , Королевский технологический институт, Стокгольм, Швеция, 2006,

91 стр.

8. Оварлес, Г., Руссель, Н., «Физическая модель для прогнозирования бокового напряжения

, оказываемого самоуплотняющимся бетоном на опалубку», Материалы

и конструкции, т. 39, № 2 , 2006, стр. 269-279.

9. Руссель, Н., Касси, Ф., «Отливка SCC с отчетливым слоем: механические последствия тиксотропии

», Исследование цемента и бетона,

, т. 38, 2008, стр. 624-632 .

10. Банфилл, П. Ф. Г., Сондерс, Д. К., «О вискозиметрическом исследовании

цементных паст», Исследование цемента и бетона, В.11, No. 3, 1981,

pp. 363-370.

11. Douglas, R .; Грегори, А .; Sun Z .; Bonen, D .; и Шах, С.П., «Влияние ингредиентов

и история сдвига на тиксотропную скорость

восстановления SCC», Труды 2-й Североамериканской конференции

по проектированию и использованию самозатухающего бетона и 4-й конференции

Международный симпозиум RILEM по самоуплотняющемуся бетону, С. П. Шах, изд.,

Чикаго, Иллинойс, 2005, стр. 591-596.

12. Лапасин, Р .; Лонго, В .; и Rajgelj, S., «Тиксотропное поведение цементных паст

», Cement and Concrete Research, V. 9, 1979, pp. 309-318.

13. Assaad, J .; Khayat, K. H .; и Месбах, Х., «Оценка тиксотропии

текучего и самоуплотняющегося бетона», журнал ACI Materials, т. 100,

№ 2, март-апрель. 2003, с. 99-107.

14. Ассаад, Дж., И Хаят, К.Х., «Влияние внутреннего трения и сцепления

на изменения давления опалубки самоуплотняющегося бетона

», публикация Specal, SP 2002-02, Американский институт бетона,

Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 2004 г., стр.19-32.

15. Ассаад, Дж., «Давление в опалубке самоуплотняющегося бетона —

Влияние тиксотропии», докторская диссертация, Департамент гражданского строительства,

Université de Sherbrooke, Шербрук, Квинсленд, Канада, 2004 г., 453 стр.

16. Оремус, Р.М., «Одномерная модель плотного снега

с использованием баланса массы и импульса», докторская диссертация,

Факультет Государственного университета Гумбольдта, Арката, Калифорния, май 2006 г., 64 стр.

17 Дзуй, Н.К. и Богер, Д. В., «Прямое измерение предела текучести

лопаточным методом», журнал реологии, т. 29, № 3, 1985, стр. 335-347.

18. Омран А.Ф., «Давление в опалубке, оказываемое самоуплотняющимся бетоном

», докторская диссертация, Департамент гражданского строительства, Университет

Шербрук, Шербрук, Канада, 2009 г., 315 стр.

19. Барнс, HA, Справочник по элементарной реологии, Институт механики неньютоновских жидкостей

, Уэльский университет, Великобритания, 2000 г., стр.155-156.

ПРИЛОЖЕНИЕ — ПРОТОКОЛ ДЛЯ НАКЛОННЫХ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ

1. Разместите наклонные плоскости на столе уровня. Закрепите водостойкую наждачную бумагу

зернистостью № 600 на верхней поверхности наклонной плоской пластины

. Чтобы расположить образец в центре плоскости, отметьте центральную линию

и запишите расстояния от одного края плоскости

до другого края, используя цветной фетровый маркер

. Эти отметки помогают оценить расстояние

переднего потока (носа текущего материала) материала при

критическом угле наклонной плоскости.

2. Распылите небольшой слой воды на поверхность наждачной бумаги

. Заполните первый цилиндр диаметром 60 мм (2,36 дюйма)

и высотой 120 мм (4,72 дюйма) до отметки 100 мм

(2,54 дюйма) в случае раствора и до верха в случае раствора. корпус

SCC. Время заполнения указано относительно начального времени добавления

воды, что соответствует первому контакту

между цементом и водой в смеси.

3.Медленно поднимите цилиндр так, чтобы смесь

равномерно стекала на плоскую поверхность верхней плоскости. Накройте смесь

широким цилиндрическим контейнером, накрытым влажной тканью

, чтобы избежать испарения смеси в течение

оставшегося времени.

4. Определите плотность раствора или бетона, в зависимости от случая

.

IP τ0rest 0.95 Реометр τ0rest

× =

R20.82 = N29 =

IP τ0rest 1.23 Δη[email protected]=263+×=

R20.67 = N28 =

IP τ0rest 1.00 Ab1189 + × =

R20.85 = N16 =

IP τ0rest t () 0,6 Реометр τ0rest t () × =

R20.93 = N27 =

(PDF) Исследование устойчивости бетонной смеси и скольжения по наклонной плоскости

95

Журнал устойчивой архитектуры и гражданского строительства 2020/1/26

Из рисунков 6a и 7a мы Видно, что свежие образцы бетона устойчивы на наклонной плоскости (при α =

25 °), а также не соскальзывают вниз по наклонной плоскости.Рис. 6b и 7b показывают, что некоторая часть свежих образцов бетона

нестабильна на наклонной плоскости (при α = 35 °), и только нестабильная часть свежего образца бетона

скользит вниз по наклонной плоскости. На рис. 6c и 7c показано, что образцы свежего бетона

и

нестабильны на наклонной плоскости (при α = 35 °) и скользят вниз по наклонной плоскости.

Из результатов, приведенных в Таблице 8, видно, что свежий образец бетона устойчив на наклонной плоскости

, если его предел текучести τ0 больше, чем напряжение сдвига τ, которое появляется в свежем бетоне.

Рис. 6

Вид на наклонную плоскость

Метод испытаний, когда для

использовалась шероховатость поверхности фанеры

мембрана

увеличивалась и была равна 0, т.е. процесс скольжения свежих образцов бетона по наклонной самолет был остановлен

(таблица 7). Придание шероховатости поверхности фанеры с помощью мембраны и геотекстиля влияет на процесс скольжения свежих образцов бетона. Благодаря мембранным шпилькам с ямочками, длина которых составляет прибл.Высота 8 мм,

влияние на процесс скольжения больше по сравнению с влиянием геотекстиля на процесс скольжения.

Таблица 7. Результаты измерения скорости скольжения и касательного напряжения свежих образцов бетона с разным углом наклона плоскости

, когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовались мембрана и геотекстиль

Марка

бетон

смесь

Состав

Скорость скольжения

(В) и сдвиг

Напряжение (τ)

Угол наклона, °

Уравнение

Коэффициент корреляции

r

25 35 45

Для шероховатой фанеры использовалась мембрана

ВТ1-3 V, см / с 0 0 0 — —

τ, Па 281.10 526,51 760,95 y = -5,4835×2 + 261,85x + 24,732 1,00

BT1-5 V, см / с 0 0 31,70 y = 15,833x — 21,111 1,00

τ, Па 212,76 639,16 977,06 y = -44,253×2 + 559,16x — 302,14 0,86

Для придания шероховатости поверхности фанеры использован геотекстиль

ВТ1-3 V, см / с 0 56,40 93,40 y = -9,7143×2 + 85,579x — 75,864 1,00

τ, Па 251,51 765,83 1008,25 y = -135,95×2 + 922.16x — 534.7 1.00

BT1-5 V, см / с 0 9.30 50.90 y = 16.102×2 — 38,962x + 22,86 1,00

τ, Па 212,76 245,83 586,24 y = 153,67×2 — 427,93x + 487,03 1,00

Вид метода испытаний в наклонной плоскости (IP), когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовались мембраны

и геотекстиль, представлены на рисунках 6 (ас) и 7 (ас).

a) α = 25 ° b) α = 35 ° c) α = 45 °

Рисунок 6. Вид метода испытания в наклонной плоскости, когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовалась

мембрана

Из рисунков 6a и 7а видно, что свежие образцы бетона устойчивы на наклонной плоскости (при α =

25 °), а также не соскальзывают вниз по наклонной плоскости.Рис. 6b и 7b показывают, что некоторая часть свежих образцов бетона

нестабильна на наклонной плоскости (при α = 35 °), и только нестабильная часть свежего образца бетона

скользит вниз по наклонной плоскости. Рис. 6c и 7c показывают, что образцы свежего бетона

не устойчивы на наклонной плоскости (когда α = 35 °) и скользят вниз по наклонной плоскости.

увеличилось и было равно 0, т.е. процесс скольжения свежих образцов бетона по наклонной плоскости был остановлен

(таблица 7).Придание шероховатости поверхности фанеры с помощью мембраны и геотекстиля влияет на процесс скольжения свежих образцов бетона. Благодаря мембранным шпилькам с ямочками, длина которых составляет прибл. Высота 8 мм,

влияние на процесс скольжения больше по сравнению с влиянием геотекстиля на процесс скольжения.

Таблица 7. Результаты измерения скорости скольжения и касательного напряжения свежих образцов бетона с разным углом наклона плоскости

, когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовались мембрана и геотекстиль

Марка

бетон

смесь

Состав

Скорость скольжения

(В) и сдвиг

Напряжение (τ)

Угол наклона, °

Уравнение

Коэффициент корреляции

r

25 35 45

Для шероховатой фанеры использовалась мембрана

ВТ1-3 V, см / с 0 0 0 — —

τ, Па 281.10 526,51 760,95 y = -5,4835×2 + 261,85x + 24,732 1,00

BT1-5 V, см / с 0 0 31,70 y = 15,833x — 21,111 1,00

τ, Па 212,76 639,16 977,06 y = -44,253×2 + 559,16x — 302,14 0,86

Для придания шероховатости поверхности фанеры использован геотекстиль

ВТ1-3 V, см / с 0 56,40 93,40 y = -9,7143×2 + 85,579x — 75,864 1,00

τ, Па 251,51 765,83 1008,25 y = -135,95×2 + 922.16x — 534.7 1.00

BT1-5 V, см / с 0 9.30 50.90 y = 16.102×2 — 38,962x + 22,86 1,00

τ, Па 212,76 245,83 586,24 y = 153,67×2 — 427,93x + 487,03 1,00

Вид метода испытаний в наклонной плоскости (IP), когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовались мембраны

и геотекстиль, представлены на рисунках 6 (ас) и 7 (ас).

a) α = 25 ° b) α = 35 ° c) α = 45 °

Рисунок 6. Вид метода испытания в наклонной плоскости, когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовалась

мембрана

Из рисунков 6a и 7а видно, что свежие образцы бетона устойчивы на наклонной плоскости (при α =

25 °), а также не соскальзывают вниз по наклонной плоскости.Рис. 6b и 7b показывают, что некоторая часть свежих образцов бетона

нестабильна на наклонной плоскости (при α = 35 °), и только нестабильная часть свежего образца бетона

скользит вниз по наклонной плоскости. Рис. 6c и 7c показывают, что образцы свежего бетона

не устойчивы на наклонной плоскости (когда α = 35 °) и скользят вниз по наклонной плоскости.

увеличилось и было равно 0, т.е. процесс скольжения свежих образцов бетона по наклонной плоскости был остановлен

(таблица 7).Придание шероховатости поверхности фанеры с помощью мембраны и геотекстиля влияет на процесс скольжения свежих образцов бетона. Благодаря мембранным шпилькам с ямочками, длина которых составляет прибл. Высота 8 мм,

влияние на процесс скольжения больше по сравнению с влиянием геотекстиля на процесс скольжения.

Таблица 7. Результаты измерения скорости скольжения и касательного напряжения свежих образцов бетона с разным углом наклона плоскости

, когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовались мембрана и геотекстиль

Марка

бетон

смесь

Состав

Скорость скольжения

(В) и сдвиг

Напряжение (τ)

Угол наклона, °

Уравнение

Коэффициент корреляции

r

25 35 45

Для шероховатой фанеры использовалась мембрана

ВТ1-3 V, см / с 0 0 0 — —

τ, Па 281.10 526,51 760,95 y = -5,4835×2 + 261,85x + 24,732 1,00

BT1-5 V, см / с 0 0 31,70 y = 15,833x — 21,111 1,00

τ, Па 212,76 639,16 977,06 y = -44,253×2 + 559,16x — 302,14 0,86

Для придания шероховатости поверхности фанеры использован геотекстиль

ВТ1-3 V, см / с 0 56,40 93,40 y = -9,7143×2 + 85,579x — 75,864 1,00

τ, Па 251,51 765,83 1008,25 y = -135,95×2 + 922.16x — 534.7 1.00

BT1-5 V, см / с 0 9.30 50.90 y = 16.102×2 — 38,962x + 22,86 1,00

τ, Па 212,76 245,83 586,24 y = 153,67×2 — 427,93x + 487,03 1,00

Вид метода испытаний в наклонной плоскости (IP), когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовались мембраны

и геотекстиль, представлены на рисунках 6 (ас) и 7 (ас).

a) α = 25 ° b) α = 35 ° c) α = 45 °

Рисунок 6. Вид метода испытания в наклонной плоскости, когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовалась

мембрана

Из рисунков 6a и 7а видно, что свежие образцы бетона устойчивы на наклонной плоскости (при α =

25 °), а также не соскальзывают вниз по наклонной плоскости.Рис. 6b и 7b показывают, что некоторая часть свежих образцов бетона

нестабильна на наклонной плоскости (при α = 35 °), и только нестабильная часть свежего образца бетона

скользит вниз по наклонной плоскости. Рис. 6c и 7c показывают, что образцы свежего бетона

не устойчивы на наклонной плоскости (когда α = 35 °) и скользят вниз по наклонной плоскости.

α = 25 °

α = 25 °

α = 35 °

α = 35 °

α = 45 °

α = 45 °

(а)

(а)

(б )

(b)

(c)

(c)

Таблица 8

Сравнение предела текучести

и напряжения сдвига

свежего бетона

, когда

для придания шероховатости поверхности фанеры

были использованы

мембраны и

геотекстиль

a) α = 25 ° b) α = 35 ° c) α = 45 °

Рисунок 7.Вид метода испытания на наклонной плоскости, когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовался

геотекстиль

Таблица 8. Сравнение предела текучести и напряжения сдвига свежего бетона, когда для придания шероховатости поверхности фанеры

использовались мембрана и геотекстиль

Марка

бетон

смесь

пропорция

τ0, Па

τ, Па

Проверка состояния

τ0 ≥ τ

Угол наклона, ° Угол наклона, °

25 35 45 25 35 45

Для придания шероховатости поверхности фанеры использовалась мембрана

BT1-3 416.09 281,10 526,51 760,95 Стабильно Не стабильно Неустойчиво

BT1-5 207,85 212,76 639,16 977,06 Неустойчиво Не стабильно Не стабильно

Для придания шероховатости поверхности фанеры использовался геотекстиль

BT1-3 416,09 251,51 765,83 1008,25

Не стабильный 2 Не стабильный BT1-5 207,85 212,76 245,83 586,24 Не стабильно Не стабильно Не стабильно

Из результатов, приведенных в таблице 8, мы можем видеть, что свежий образец бетона устойчив на наклонной плоскости, если

его предел текучести τ0 больше, чем напряжение сдвига τ, который появляется в свежем бетоне.Придание шероховатости поверхности фанеры

мембраной и геотекстилем влияет на устойчивость свежих образцов бетона

при угле наклона плоскости не более 25 °.

Выводы

Результаты испытаний показали, что увеличения содержания крупного заполнителя (гравия фракции 4/16 мм) с

примерно 417 до 1175 кг в бетонной смеси достаточно для достижения стабильности свежего образца бетона,

при углы наклона плоскости составляют 25 °, 35 ° и 45 °, но недостаточны для остановки процесса скольжения.В этом случае необходимо

дополнительных приспособлений для увеличения сцепления свежего бетона с основанием. Придание шероховатости поверхности фанеры

с помощью специальной мембраны с углублениями и геотекстиля влияет на скорость скольжения свежих образцов бетона

, то есть останавливает процесс скольжения свежих образцов бетона. Из-за использованных мембранных шпилек

, что составляет прибл. Высота 8 мм, влияние на процесс скольжения больше по сравнению с эффектом геотекстиля на процессе скольжения

.Выполнение бетонных работ в наклонных конструкциях, придание шероховатости поверхности бывшей в употреблении опалубки

фанеры с помощью специальной мембраны с углублениями или геотекстиля может быть новым решением, чтобы остановить процесс скольжения

свежего бетона.

a) α = 25 ° b) α = 35 ° c) α = 45 °

Рисунок 7. Вид метода испытания в наклонной плоскости, когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовался

геотекстиль

Таблица 8. Сравнение предела текучести и напряжения сдвига свежего бетона, когда для придания шероховатости поверхности фанеры

использовались мембрана и геотекстиль

Марка

бетон

смесь

пропорция

τ0, Па

τ, Па

Проверка состояния

τ0 ≥ τ

Угол наклона, ° Угол наклона, °

25 35 45 25 35 45

Для придания шероховатости поверхности фанеры использовалась мембрана

BT1-3 416.09 281,10 526,51 760,95 Стабильно Не стабильно Неустойчиво

BT1-5 207,85 212,76 639,16 977,06 Неустойчиво Не стабильно Не стабильно

Для придания шероховатости поверхности фанеры использовался геотекстиль

BT1-3 416,09 251,51 765,83 1008,25

Не стабильный 2 Не стабильный BT1-5 207,85 212,76 245,83 586,24 Не стабильно Не стабильно Не стабильно

Из результатов, приведенных в таблице 8, мы можем видеть, что свежий образец бетона устойчив на наклонной плоскости, если

его предел текучести τ0 больше, чем напряжение сдвига τ, который появляется в свежем бетоне.Придание шероховатости поверхности фанеры

мембраной и геотекстилем влияет на устойчивость свежих образцов бетона

при угле наклона плоскости не более 25 °.

Выводы

Результаты испытаний показали, что увеличения содержания крупного заполнителя (гравия фракции 4/16 мм) с

примерно 417 до 1175 кг в бетонной смеси достаточно для достижения стабильности свежего образца бетона,

при углы наклона плоскости составляют 25 °, 35 ° и 45 °, но недостаточны для остановки процесса скольжения.В этом случае необходимо

дополнительных приспособлений для увеличения сцепления свежего бетона с основанием. Придание шероховатости поверхности фанеры

с помощью специальной мембраны с углублениями и геотекстиля влияет на скорость скольжения свежих образцов бетона

, то есть останавливает процесс скольжения свежих образцов бетона. Из-за использованных мембранных шпилек

, что составляет прибл. Высота 8 мм, влияние на процесс скольжения больше по сравнению с эффектом геотекстиля на процессе скольжения

.Выполнение бетонных работ в наклонных конструкциях, придание шероховатости поверхности бывшей в употреблении опалубки

фанеры с помощью специальной мембраны с углублениями или геотекстиля может быть новым решением, чтобы остановить процесс скольжения

свежего бетона.

a) α = 25 ° b) α = 35 ° c) α = 45 °

Рисунок 7. Вид метода испытания в наклонной плоскости, когда для придания шероховатости поверхности фанеры использовался

геотекстиль

Таблица 8. Сравнение предела текучести и напряжения сдвига свежего бетона, когда для придания шероховатости поверхности фанеры

использовались мембрана и геотекстиль

Марка

бетон

смесь

пропорция

τ0, Па

τ, Па

Проверка состояния

τ0 ≥ τ

Угол наклона, ° Угол наклона, °

25 35 45 25 35 45

Для придания шероховатости поверхности фанеры использовалась мембрана

BT1-3 416.09 281,10 526,51 760,95 Стабильно Не стабильно Неустойчиво

BT1-5 207,85 212,76 639,16 977,06 Неустойчиво Не стабильно Не стабильно

Для придания шероховатости поверхности фанеры использовался геотекстиль

BT1-3 416,09 251,51 765,83 1008,25

Не стабильный 2 Не стабильный BT1-5 207,85 212,76 245,83 586,24 Не стабильно Не стабильно Не стабильно

Из результатов, приведенных в таблице 8, мы можем видеть, что свежий образец бетона устойчив на наклонной плоскости, если

его предел текучести τ0 больше, чем напряжение сдвига τ, который появляется в свежем бетоне.Придание шероховатости поверхности фанеры

мембраной и геотекстилем влияет на устойчивость свежих образцов бетона

при угле наклона плоскости не более 25 °.

Выводы

Результаты испытаний показали, что увеличения содержания крупного заполнителя (гравия фракции 4/16 мм) с

примерно 417 до 1175 кг в бетонной смеси достаточно для достижения стабильности свежего образца бетона,

при углы наклона плоскости составляют 25 °, 35 ° и 45 °, но недостаточны для остановки процесса скольжения.В этом случае необходимо

дополнительных приспособлений для увеличения сцепления свежего бетона с основанием. Придание шероховатости поверхности фанеры

с помощью специальной мембраны с углублениями и геотекстиля влияет на скорость скольжения свежих образцов бетона

, то есть останавливает процесс скольжения свежих образцов бетона. Из-за использованных мембранных шпилек

, что составляет прибл. Высота 8 мм, влияние на процесс скольжения больше по сравнению с эффектом геотекстиля на процессе скольжения

.Выполнение бетонных работ в наклонных конструкциях, придание шероховатости поверхности бывшей в употреблении опалубки

фанеры с помощью специальной мембраны с углублениями или геотекстиля может быть новым решением, чтобы остановить процесс скольжения

свежего бетона.

Рис.7

Вид на наклонную плоскость

Метод испытания

, когда для

использовалась шероховатость поверхности фанеры

геотекстиль

Марка

бетона

смесь

пропорция

, Па

τ, Па Проверка условия τ0 ≥ τ

Угол наклона, ° Угол наклона, °

25 35 45 25 35 45

Для придания шероховатости поверхности фанеры использовалась мембрана

BT1-3 416.09 281,10 526,51 760,95 Стабильный Не стабильный Не стабильный

BT1-5 207,85 212,76 639,16 977,06 Не стабильный Не стабильный

Для придания шероховатости поверхности фанеры использовался геотекстиль

BT1-3 416,09 251,51 765,83 1008,25

Не стабильный2 Не стабильный BT1-5 207,85 212,76 245,83 586,24 Не стабильно Не стабильно Не стабильно

Советы по строительству безаварийных перекрытий

1. Удалите всю растительность, мягкие почвы и камни, чтобы опора для плиты была однородной.По возможности укладывайте бетон на ровную твердую почву.

2. Установите формы так, чтобы уклон поверхности бетонной плиты составлял не менее двух процентов, или 1/4 дюйма на фут, для обеспечения надлежащего дренажа.

3. Используйте шаблон для царапин, как правило, кусок пиломатериала 2 на 4 или 2 на 6, равной указанной толщине плиты, с кольями, прикрепленными к верхней поверхности на каждом конце, или струнной линией поперек вершины. форм, чтобы обеспечить надлежащую толщину плиты.

4. Закажите бетон с воздухововлекающими добавками, если плоские конструкции будут подвергаться воздействию
химикатов для замораживания, оттаивания и удаления льда.Общее содержание воздуха должно составлять от пяти до восьми процентов для бетона с максимальным размером заполнителя от 3/4 до одного дюйма). Не затирайте бетон с воздухововлекающими добавками.

5. Укажите минимальное содержание вяжущего материала по отношению к максимальному размеру заполнителя, как показано в Таблица 1 , чтобы обеспечить хорошую отделочную способность свежего бетона и хорошую долговечность затвердевшего бетона.

6. Не используйте бетон с высокой подвижностью. Контролируйте долив воды на грузовике. Хороший уклон для большинства плоских работ, укладываемых вручную: пять дюймов.Для плит, снятых с помощью механического оборудования: от двух до четырех дюймов. Даже сильная осадка, вызванная примесями, может быть вредной, поскольку содержание пасты (и усадка) в верхней части плиты может быть больше, чем в нижней части плиты, что приводит к усилению коробления.

7. Никогда не позволяйте мокрому бетону пропитать одежду, войти в обувь или оставаться в контакте с кожей при укладке или отделке бетона.

8. Удалите поверхность, оставив небольшое количество бетона перед линейкой, чтобы заполнить углубления.Это помогает предотвратить купание птиц на готовой поверхности.

9. Плаву на плаву или обсыпайте поверхность до того, как бетон начнет кровоточить.

10. Не выполняйте финишную обработку, если на поверхности присутствует стекающая вода. Не присыпайте поверхность сухим цементом, чтобы она впитала стекающую воду.

11. Используйте канавку для выполнения усадочных швов в свежем бетоне. Убедитесь, что глубина канавки составляет одну четвертую толщины плиты. Как вариант, распилить стыки пилой для раннего пропила или обычной пилой.Раннее соединение помогает предотвратить растрескивание.

12. Не наносите затиркой бетон, который содержит более 3 процентов увлеченного воздуха. Затирка бетона с воздухововлекающими добавками может вызвать повреждение поверхности.

13. Сразу после завершения отделочных работ приступайте к затвердеванию бетона.

14. В районах с циклами замораживания и оттаивания, если бетон укладывается поздно осенью, используйте методы мокрого отверждения, а не мембранные отверждающие составы. Это позволит бетону высохнуть до первого замерзания.В любом случае проинформируйте владельца, чтобы он не использовал противогололедные средства в первую зиму.

5 советов по эффективной заливке бетона на откос

Заливка бетона требует определенных навыков и опыта. Для того, чтобы вылить его на склон, требуется еще больше навыков. Всю процедуру освоить несложно, но чтобы добиться совершенства, нужна практика.

Заливка уклона вначале может показаться сложной задачей, но надлежащая подготовка значительно упрощает ее. Вот несколько шагов, которые могут помочь вам в вашем проекте, если вы планируете заливать бетон на откосе: —

№1.Выровняйте разливочную поверхность

Подготовьте землю перед заливкой в ​​нее бетона. Есть необходимость выровнять землю из стороны в сторону. Чтобы подъездная дорожка оставалась ровной, необходимо удалить грязь с поверхности земли. Более точно проверьте уровень поверхности, когда ваша сборка будет сформирована.

# 2. Равномерно распределите формы

Убедитесь, что ваша заливка имеет одинаковую ширину, когда ваша форма установлена, и убедитесь, что расстояние между боковыми досками одинаковое.Форму можно создать, забив в землю четыре столбика диаметром 1 дюйм, чтобы отметить углы проезжей части. Столбы должны быть на одинаковом расстоянии сверху вверх и из стороны в сторону.

№3. Бетон для заказа

Бетон должен иметь минимально допустимую осадку. Меньшая осадка относится к консистенции бетонной смеси. Бетонная смесь с более низкой осадкой имеет больше шансов остаться на месте после заливки и выравнивания. Как только вы узнаете допуск на оседание, вы можете заказать бетон с этим допустимым уровнем осадки.

№4. Заливной бетон

Когда подъезжает автобетоносмеситель, водитель должен сначала вливаться в нижнюю часть склона, а затем постепенно подниматься вверх. Если при заливке у вас много глубины опоры, сначала следует залить самую глубокую из этих опор. Это гарантирует, что у бетона будет минимальная вероятность сползания под уклон. Используйте бетонный вибратор в мокром бетоне, чтобы удалить пустоты или пузыри.

# 5. Обработка бетона

После завершения заливки используйте 2 × 4, размещенные поперек вершин двух боковых форм, перемещайте их из стороны в сторону и продолжайте перемещать их из стороны в сторону, создавая ровную поверхность.Когда бетон частично затвердел, создайте слегка шероховатую поверхность, протерев ее жесткой щеткой.

Выполнение этих действий поможет вам заливать бетон на склонах или холмистых участках. Maple Concrete Pumping является специалистом по перекачиванию бетона и имеет 5-летний опыт работы. Мы стремимся предоставлять исключительные услуги, которые превосходят ваши ожидания. Мы будем рады помочь вам.

Позвоните нам: — 1-855-448-1200

.

No related posts.