Бетонная опалубка: виды опалубки, правила заливки, сроки снятия

Содержание

виды опалубки, правила заливки, сроки снятия

Заливка ЖБИ или любой другой строительной конструкции предполагает использование изделия – опалубка для бетона. Без опалубки невозможно: строительство фундамента, обустройство перекрытия, возведение колонны и даже заливка таких неприхотливых конструкций как садовая дорожка или отмостка вокруг фундамента частного здания.

СодержаниеСвернуть

опалубка

На данный момент времен строителями эксплуатируются более 20-ти видов опалубки для бетона. Однако все без исключения виды опалубки выполняют одну функцию, заключающуюся в создании условий для схватывания и твердения жидкого строительного материала в рамках и габаритах заданной проектом формы.

Классификация и виды опалубки

Опалубка под бетон классифицируется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52085-2003 по следующим признакам:

  • Вид возводимой конструкции: вертикальные (колонны, стены, фундаменты) или горизонтальные (перекрытия, площадки, пролеты мостовых переходов).
  • Конструкция: гибкая опалубка для бетона, блочная, щитовая, скользящая, пневматическая, несъемная опалубка из бетона, подъемно-переставная.
  • Материал конструкции: металлический (сталь или алюминий), пластиковый, деревянный, комбинированный.
  • Возможность использовать при различных температурах воздуха: утепленная, обычная, греющая и комбинированная.
  • Оборачиваемость: разовая и многоразовая.

Очень важный признак не оговоренный требованиями ГОСТ Р 52085-2003 – происхождение конструкции: опалубка изготовленная промышленным способом и опалубка изготовленная своими руками.

Современные строительные организации используют готовый многоразовый «продукт» промышленного производства. Частные застройщики, за редким исключением, изготавливают одноразовую опалубку для бетона своими руками из подручных материалов: деревянных брусков, досок и листового железа.

Правила заливки опалубки

Рассмотрим распространенные виды бетонных работ в частном строительстве, для которых можно изготовить опалубку своими силами:

  • Заливка отмостки, садовой дорожки, площадки для автомобиля и другие подобные «горизонтальные» бетонные работы могут быть выполнены в опалубку из нового или б/ушного красного кирпича. Опалубка из кирпича для заливки бетона выкладывается по контуру будущей конструкции в неглубокую траншею (50-60 мм) по строительному уровню. Пространство между кирпичными «контурами» заливается бетоном. При этом кирпич остается в траншее и выполняет функцию защиты контуров бетонной конструкции от разрушения.
  • Заливка фундамента здания. Как правило, это ленточный фундамент, заливаемый в траншею соответствующей глубины и ширины. В этом случае, функцию основной опалубки выполняют стенки траншеи. Если же по тем или иным причинам требуется поднять верхний срез фундамента над нулевой точкой (поверхность грунта) производится заливка бетона в опалубку, изготовленную из досок толщиной не менее 25 мм и брусков 40х40 или 50х50 мм. Из досок и брусков сколачиваются щиты. Щиты устанавливаются по внешнему и внутреннему периметру фундамента, связываются между собой стальными шпильками. Выполняется работа по заливке бетона. Когда снимать опалубку после заливки бетона «скажет» температура воздуха. При температуре воздуха 20-25 градусов Цельсия – конструкцию разбирают через 3-4 суток. При температуре 5-10 градусов распалубка производится через 7-10 суток.
  • Заливка бетонных стен. В этом случае используется самодельная переставная опалубка из деревянных щитов высотой около 70 см, опираемая сначала цоколь здания. После заливки и схватывания первого «пояса», шиты, переставляют выше и опирают уже на залитый «пояс», и так до «выгонки» всех стен. Внешний щитовой пояс соединяется с внутренним поясом при помощи двух рядов стальных резьбовых переставных шпилек. При этом нижний ряд шпилек выполняет функцию опоры на цоколь и очередные «пояса» стены.
  • Заливка перекрытия. Самодельная опалубка для заливки плиты перекрытия состоит из двух конструкций. Это деревянные щиты, закрепленные тем или иным способом по наружному периметру стен и дополнительный горизонтально расположенный деревянный щит, выставленный внутри помещения на высоту потолка при помощи мощных бревен. Это достаточно сложная, но имеющая право на жизнь конструкция. Основная проблема – правильно и надежно выставить горизонтальный щит. В противном случае он либо упадет под грузом бетона, либо разрушится.

Опалубка для бетона - установка и сроки снятия

Когда можно снять опалубку после заливки бетона?

Как уже было сказано, ответ на этот вопрос кроется в зависимости времени схватывания и твердения бетона от температуры окружающего воздуха. Как известно при понижении температуры до 5 градусов Цельсия процесс схватывания и твердения материала существенно замедляется, а при понижении до температуры 0 градусов Цельсия и ниже практически останавливается.

Действующий нормативный документ СНиП 3.03.01-87 отвечает на вопрос через сколько снимать опалубку с бетона следующим образом – «При достижении 50-70% прочности конструкции» (кроме плит перекрытия).

Опалубка для бетона - установка и сроки снятия

Так как частному застройщику будет проблематично определять точку достижения 50-70% прочности, ответим на вопрос когда снимают опалубку с бетона двумя таблицами для вертикальных (фундамент, колонна, стена)и горизонтальных конструкций (плиты перекрытия).

Таблица для вертикальных конструкций

Среднесуточная температура воздуха, С° Минимальный срок демонтажа опалубки, сутки
35 2
30 2,5
25 3
20 4
15 5
10 7
5 10
1 15

Таблица для горизонтальных конструкций

Среднесуточная температура воздуха, С° Минимальный срок демонтажа опалубки, сутки
35 4
30 5
25 6
20 7
15 9
10 15
5 21
1 28

Анализ таблиц, в том числе отвечает на распространенный вопрос застройщиков – когда снимать опалубку после заливки бетона летом? Это минимальные сроки, находящиеся во временных рамках 72-96 часов после окончания бетонных работ.

Подводя черту, необходимо акцентирования внимание читателей на вопросе: rак заливать бетон в опалубке? Очень важный и необходимый момент. Заливку бетона в опалубку ведут при обязательном штыковании каждой очередной порции, а лучше все с вибрированием стенок опалубки.

Что такое бетонная опалубка — какими преимуществами она обладает


Строительные работы отличаются разнообразием и степенью сложности. Часто в процессе возведения строений используется такой элемент, как опалубка. Ее могут изготавливать из разных материалов, но если строительство идет в промышленных масштабах, то уместнее применять в строительстве опалубку из бетона. Это специальная форма, которая создана для использования во время работ, связанных с постройкой фундамента, стен, а также большого количества различных строений.



По своему внешнему виду бетонная опалубка может быть представлена в виде панелей или блоков, с помощью которых и создается целостное строение высочайшего качества. В результате дальнейшей работы это строение наполняют бетонным раствором. Это весь процесс по изготовлению опалубки из бетона.


Стоит отметить, что использование бетонной опалубки во время строительства имеет огромное количество положительных сторон. Главными из них являются такие:

  1. Из-за уменьшения толщины стен конструкция здания становится более легкой, что крайне важно.
  2. Сроки строительства сокращаются минимум в два раза и это тоже очень важное преимущество.
  3. Опалубка позволяет сэкономить на стройматериалах без вреда для строения.
  4. Бетонная конструкция характеризуется такими свойствами, как высококачественная тепловая и звуковая изоляция.
  5. Благодаря тому, что в состав входит пенополистирол, можно не бояться различных температурных и климатических изменений.


Стоит отметить, что бетонная опалубка в данное время пользуется очень большой популярностью. Это стало результатом того, что количество сооружений, которые возведены с их помощью, существенно увеличивается. Причем с бетонной опалубкой возможна постройка как простых зданий, так и с более сложной конструкцией. И это тоже можно отнести к существенным преимуществам.



При желании можно приобрести бетонную опалубку декоративного характера. Такая модель будет не только прекрасным украшением для здания, но и создаст необходимую конструкцию для образования формы фундамента или стен.


При этом стоит отметить, что пенополистирол – это не единственный материал, из которого создаются подобные конструкции. Предлагаем вашему вниманию полный перечень самых популярных материалов, которые используются для изготовления опалубки.

Описание видов


Если говорить точнее, то будут рассмотрены сами опалубочные конструкции из разных материалов со всеми достоинствами и недостатками.

Об армопанелях


Армопанель по своему внешнему виду напоминает плиту, а создается она из пенополистирола и других материалов, которые относятся к изоляционным. С внешней и внутренней стороны подобная опалубка покрыта армирующей сеткой. Когда же производится ее установка, то в плиты бетонный раствор заливается под очень высоким давлением. Подобный материал считается достаточно экономичным, но при этом показатели качества держатся на достаточно высоком уровне.


О вспененном полистироле


Опалубка из вспененного пенополистирола отличается тем, что имеет пустоты. По сути, это изделия в виде пластин, соединение которых производится с помощью перемычек. Надо сказать, что процесс сооружения такой опалубки очень напоминает сборку конструктора. При этом она имеет один недостаток, который во многих случаях может быть серьезным. И недостаток этот хрупкость. При установке такой опалубочной конструкции в обязательном порядке требуется установка дополнительной защиты снаружи и внутри пластин. В большинстве случаев требуется ее облицовка.

Об арболите


Когда люди слышат такое слово, как «арболит», то многие представляют себе нечто совсем необычное. На самом же деле речь идет о блоках или панелях, которые создаются из деревобетона. Что такое деревобетон? Это соединение в одной смеси цемента вместе с опилками или щепками. Во время сбора такой опалубки используют различные виды гвоздей и стяжки. Чтобы функция изолирования тепла присутствовала в подобных опалубках, в панели вставляются вкладыши пенополистирола.


Далее по технологии в получившееся сооружение добавляют арматуру. После всего этого все заливается с помощью смеси, которая создана из бетона. Внешняя часть панелей или блоков подвергается отделке. Материал выбирается в зависимости с тем, что именно требуется получить в результате. Чтобы произвести отделку внутренней стороны, чаще всего выбирают смесь штукатурки или гипсокартон.


О декоративных опалубках


Декоративная бетонная опалубка представляет собой материал, имеющий вид сооруженной конструкции, наружная сторона которой уже облицована. Во время сбора этой опалубки используются блоки, укладка которых производится по методу бесшовной кладки, что позволяет получить идеальный результат. Чтобы улучшить функцию теплоизоляции, обязательно необходимо положить внутрь конструкции специальный материал. После выполнения вышеописанных действий эта опалубка наполняется бетонной смесью.

Из пенополистирола


Но наиболее популярной опалубкой остается пенополистирольная, поэтому о ней стоит рассказать более детально. Почему же многие строители отдают предпочтение именно ей? Причина в том, что она отличается легкостью и простотой установки. Но самое главное – это то, что установить такую опалубку можно собственными руками, не растрачивая деньги на профессиональных рабочих.


Производится соединение между собой стеновых блоков, которые после этого заливаются бетоном. Вот и вся сложность возведения конструкции. Благодаря материалу, из которого создана данная опалубка, она не нуждается в дополнительных средствах для создания качественной звуковой и тепловой изоляции.


Подобные опалубки также выделяются тем, что совершенно не пропускают водяные пары и не впитывают влагу. Поэтому касательно влияния климата и температурных перепадов на такую конструкцию можно не переживать. Все потому, что она совершенно не реагирует на подобные факторы. А самой главной положительной стороной опалубки из пенополистирола является то, что она предотвращает растрескивания и расширения. Что является залогом надежного фундамента.


Краткое заключение


Как видите есть немало видов профессиональных опалубок, применение которых позволяет существенно облегчить процесс строительства. И, ознакомившись с подробным описанием различных видов опалубок, можно сказать с уверенностью, что подбирать наиболее подходящую модель можно без особых сложностей. Отметим, что благодаря качественной опалубке можно существенно продлить срок эксплуатации помещения. Поэтому не стоит пренебрегать этапом выбора опалубки.

Видео. Несъемная бетонная опалубка!!! Опорная стена, бетон, опалубка.


Несъемная опалубка из бетонных блоков, технология несъемной опалубки


При возведении фундамента значительное количество времени отводится на осуществление подготовительного этапа, который предшествует самой заливке бетонного фундамента. Сюда относится сборка с последующей разборкой деревянной опалубки. После этого проводят утепление и гидроизоляцию фундамента. Кроме временных затрат такой метод связан еще и с рядом дополнительных финансовых расходов: покупка досок, фанеры, шурупов, гвоздей. К тому же, значительно увеличивается время, затрачиваемое на данный этап строительства..


Для того чтобы избежать в работе лишних и трудозатратных технологических процессов используют все более популярную в наше время технологию несъемной опалубки. В качестве опалубки используются пустотелые бетонные блоки, изготовленные методом полусухого вибропрессования, имеющие четкую геометрию и краевой замок. После заливки бетона и набора им необходимой прочности такая конструкция, в отличие от деревянной, не демонтируется.


Функции несъемной опалубки


Помимо своего основного назначения – формирование фундамента, несъемная опалубка выполняет еще ряд функций:

  1. Теплоизоляция
  2. Гидроизоляция
  3. Шумопоглощение


Технология строительства с применением несъемной бетонной опалубки


Строительные работы всегда начинаются с подготовки основания под будущее здание. Отталкиваясь от общего веса будущей постройки и несущей способности грунта, рассчитывают площадь основания и подбирают необходимую марку бетона. После того как на строительной площадке, согласно проекту, будет размечена площадь основания, вырывается специальное углубление для возведения ленточного фундамента.


На дно подготовленного рва укладывается специальная фундаментная подушка, которая выравнивает основание, предназначенное для возведения фундамента, увеличивает прочность этого основания и защищает от грунтовых вод.



Поверх этой подушки производят укладку блоков несъемной опалубки в шахматном порядке с применением небольшого количества бетонного раствора. Монтаж нужно производить так, чтобы зазоры на стыках блоков практически отсутствовали. Если же величина зазора в процессе укладки постоянно увеличивается, это может говорить о неровности подушки. В этой ситуации необходимо провести ее выравнивание, так как любая погрешность в дальнейшем может отразиться на ровности стен.


Армирование производят, укладывая в специально предусмотренные пазы блоков армирующие прутья. Второй ряд блоков укладывают поверх первого, не допуская отклонений. Полученную опалубку заливают жидким бетонным раствором до уровня пазов, предназначенных для укладки арматуры.



После высыхания бетона приступают к дальнейшему наращиванию фундамента: укладывают и перевязывают арматуру, монтируют блоки. Последнюю заливку бетонным раствором осуществляют до образования ровной горизонтальной поверхности.


Преимущества использования несъемной опалубки из бетонных блоков


Бетонная несъемная опалубка становится все более популярной, так как обладает целым рядом преимуществ. Сюда относятся:

  • Уменьшение временных затрат на возведение фундамента на 30%. При использовании несъемной бетонной опалубки не нужно ждать высыхания бетона для проведения гидроизоляции. Это позволяет избежать большого технологического перерыва в строительстве.
  • Отсутствие мостиков холода в готовой конструкции.
  • Простота монтажа опалубки не требует специальных знаний и квалификации.
  • Прочность и надежность блоков при относительно небольшом весе.
  • Более низкая стоимость возведения фундамента из несъемной опалубки по сравнению с классическим методом (деревянная опалубка) и методом основанном на использовании фундаментных бетонных блоков.
  • Удобство проведения любых коммуникаций в дом: водопровод, канализация, электричество и т.д.
  • Легкость проведения отделочных работ, благодаря ровной поверхности опалубки.
  • Данный вид опалубки можно использовать не только для возведения фундамента, но и стен здания.
  • Увеличенный срок эксплуатации.
  • Минимизация отходов строительства по сравнению с технологией, где опалубка подвергается последующему демонтажу.

Бетонная несъемная опалубка позволяет добиться большей ровности стен, так как сами блоки имеют четкую правильную геометрию.


Подводя итоги, можно сказать, что строительство любого здания, будь то жилой дом, торговый центр, гаражное помещение и др, начинается с возведения фундамента. Современная технология несъемной опалубки позволяет значительно экономить временные и материальные ресурсы, исключая из процесса демонтаж опалубочной конструкции.


Наш завод занимается производством не только мощного вибропрессующего оборудования, но и всевозможной формообразующей оснастки: пуансон/матрицы для блоков и тротуарной плитки, а также пуансон/матрицы для изготовления несъемной бетонной опалубки, которые могут быть установлены на любом вибропрессе марки «Златоустовский вибропресс»: от Мини до ZV-1000.


Вернуться в раздел

Заливка бетона в опалубку — Как правильно заливать бетон

Правильная заливка бетона в опалубку – основа качества и красоты будущего строения. Любое дело в начале требует твердого основания – это гарантия того, что его результат будет прочным и долговечным. В строительстве основанием является фундамент здания, и от того, насколько правильно будет произведена заливка бетона в опалубку фундамента, будет зависеть судьба постройки.

Существует несколько условий, придерживаясь которых, можно добиться наилучшего качества при заливке опалубки:

  • соблюдение технологии при выполнении работ;
  • применение качественных материалов;
  • применение конструкции опалубки, наиболее точно соответствующей проекту строящегося здания.

Опалубка для бетона – виды, материалы, технология установки

Заливка бетона в опалубку

Опалубка для бетона

Опалубка представляет собой полую форму, внутренний объем которой заполняется бетоном при возведении монолитных конструкций: фундаментов, стен, перекрытий, колонн.

По сей день используется одна из старейших технологий заливки раствора в вырытую земляную траншею, которая тоже является опалубкой.

В строительстве применяются съемные и несъемные опалубки. Одно из главных преимуществ съемных опалубок – возможность многоразового их использования. Съемные опалубки для заливки бетона выполняются из самых разных материалов – дерева, ламинированной фанеры, металла, пластика и различаются по конструкции:

  • рамная система, состоящая из щитов, подпорных стоек и крепежных элементов;
  • балочная система, в которую входят опалубочные плиты, балки, ригели, подпорные элементы, детали крепления.

Обязательные требования к опалубке для бетона:

  • прочность материала, из которого она изготовлена – для защиты конструкции от деформации;
  • гладкость внутренней поверхности опалубки – для легкого снятия после заливки и сушки бетона, а также для снижения затрат на последующую отделку стен;
  • отсутствие щелей в конструкции – во избежание вытекания бетона при заливке раствора в опалубку.

Для точной установки опалубки для бетона в вертикальное положение используют отвесы, магнитные или водяные уровни. Тщательно установленная в соответствии с чертежом опалубка должна быть укреплена специальными струбцинами, распорками, подпорными стойками. Её внутренний объем для усиления прочности будущей конструкции заполняется арматурой. Для определения высоты заливки бетона в опалубку на верхнюю часть арматуры прикрепляется шнур.

Требования к бетону для заливки в опалубку

Раствор для заливки опалубки можно заказать у поставщиков. Готовый бетонный раствор должен быть не ниже марок М 200, М 300.

При изготовлении раствора в домашних условиях нужно придерживаться правильной технологии:

  • если нет необходимости в особой прочности бетона – приготовляют раствор из 1 части цемента марки М 400 и 3÷8 частей гравийно-песчаной смеси;
  • высокопрочный бетон – это смесь из 1 части цемента М 400, 2,5÷5 частей щебня и 1,5÷2 частей песка.

Все части будущего раствора для заливки опалубки тщательно перемешиваются вручную лопатами или в бетономешалке, после добавления воды снова перемешиваются. В итоге полученный бетон должен не растекаться по лопате, а оседать на ней.

Бетонный раствор нужно использовать в течение 4–6 часов после изготовления.

Заливка бетона в опалубку – весь процесс от «А» до «Я»

Заливка бетона в опалубку

Заливка бетона в опалубку

Как залить бетон в опалубку? При наличии больших объемов (когда раствор доставлен с завода на миксере), бетон заливается сразу по всему периметру на заранее определенную высоту. В домашних условиях обычно нет возможности приготовления большого количества раствора. Есть два метода, как правильно заливать бетон в опалубку приготовленными вручную порциями раствора:

  • заливка всего периметра опалубки бетоном на толщину до 0,5 метра, при этом не допускается наличие слишком тонких слоев;
  • заливка раствором отдельного участка на всю высоту опалубки. Боковой край залитого бетона должен быть скошенным для более надежного сцепления между собой отдельных частей конструкции.

Чем залить бетон в опалубку? Подача бетона осуществляется:

  • вручную, переноской ведер с раствором;
  • прямой заливкой из бетономешалки;
  • привозной бетон заливается прямо из лотка миксера, при необходимости лоток можно удлинить деревянными или металлическими желобами.

Когда весь объем раствора для заливки перемещен в опалубку, из него удаляют пузырьки воздуха, образовавшиеся при перемешивании и заливке бетона. Для этого его уплотняют глубинным вибратором или лопатой. Можно проткнуть слой бетона арматурой через каждые 0,4÷0,5 метра и аккуратно простучать стенки опалубки кувалдой.

Поверхность бетона выравнивают лопатой или строительным правилом. При прекращении по каким-либо причинам работ по заливке опалубки раствором более чем на 24 часа, возобновить их можно будет только после полного высыхания бетона. Перед началом нового бетонирования рабочий шов бетона протирается щеткой и промывается водой.

Сушка залитого бетона

Из-за неправильной сушки бетона в нем могут появиться трещины, иногда конструкция даже разрушается. Во избежание таких неприятных явлений опалубку с бетоном укрывают полиэтиленом. Бетон поливают водой первые три дня каждые 4 часа, потом в течение недели трижды в день, а в жару еще чаще. Через 10 дней опалубку можно снять, а через 28 дней после заливки – бетонная конструкция готова.

Особенности выполнения работ по заливке бетона зимой

Заливка бетона в опалубку

Бетонирование зимой

В зимнее время бетонные работы выполняются только в случае особой необходимости. Чтобы не допустить перемерзания бетонной смеси (минимальная температура смеси – + 3°С), применяют:

  • тепловые пушки;
  • электроподогрев раствора;
  • защиту залитого бетона утеплителем или пленкой из поливинилхлорида;
  • специальные морозостойкие добавки – антифризы.

Опалубка, залитая бетоном, должна быть утеплена, пока бетон не наберет 50 % прочности.

06.04.2016

Несъемная опалубка из бетона

Основа любого здания – фундамент. Их существует несколько видов. До изобретения бетона все фундаменты строились одинаково – из тщательно подогнанных каменных блоков, установленных друг на друга, иногда скрепленных глиняным раствором с фиксирующими добавками (например, яичного белка). Когда появился бетон, камень заменили бетонными блоками или стали делать цельный литой (ленточный) фундамент. Для его устройства требовалась опалубка, то есть, форма, в которую заливался бетонный раствор и застывал там, после чего опалубка убиралась. Эта технология применялась больше 100 лет, так как основным материалом для изготовления опалубки было дерево, которое нельзя было оставлять на фундаменте, ведь оно скоро разрушалось и бетонное основание получало простор для движения, чем резко  снижалась устойчивость всего здания.

При всех плюсах съемная опалубка имеет и свои недостатки. Во-первых, двойная работа: сначала по ее установке, а потом – сниманию. Во-вторых, очень неудобно проводить снятие деревянной опалубки в той части, которая расположена в земле. Третий минус – основание надо дополнительно гидроизолировать, а потом – дополнительно укреплять стенки траншеи. А еще, при деревянной опалубке требуется устройство дополнительного армирующего пояса по всему периметру основания, что значительно удорожает его устройство. Поэтому, инженеры и строители давно вели изыскания по задаче сделать опалубку несъемной, и чтобы она служила весь период эксплуатации здания, несла дополнительные конструктивные нагрузки и одновременно являлась гидроизоляцией бетонного фундамента.

Решение проблемы было найдено в начале 2000-ых годов, когда были изобретены новые строительные материалы с потрясающими эксплуатационными характеристиками и практически неограниченным периодом годности. Сейчас несъемная опалубка из бетона уверенно заменяет на строительных площадках традиционную, деревянную, ведь она выгоднее по всем показателям.

Материалы

Бетонная несъемная опалубка изготовляется по технологии литья в стандартные формы, а потом готовые блоки собираются в обрамление для заливки по методу лего. Наиболее эффективно показали себя три типа материалов для изготовления таких элементов, но только два представляют собой именно несъемную опалубку из бетона, то есть, с использованием цементной смеси с наполнителями.

Первый вид – пенополистирольная несъемная опалубка отличается низким весом, прочной конструкцией, хорошей циркуляцией воздуха, то есть, бетон дышит. Из минусов – высокая стоимость и мало кто ее производит.

Второй вид – это несъемная опалубка из бетона с деревянной щепой и пузырьками воздуха, которые внедряются в состав путем вспенивания. Получается очень прочный, достаточно легкий материал с высокими теплоизолирующими качествами. Древесину предварительно обрабатывают специальными составами, которые придают ей устойчивость к горению и водоотталкивающие свойства.

Третий тип: фибролитовые блоки. Эта бетонная несъемная опалубка изготовляется из цементной смеси, магнезита, деревянной стружки и добавления искусственной фибры. Или без включения деревянных материалов. Такой состав имеет очень высокую прочность, не горит, не пропускает влагу, сохраняет тепло и практически вечный.

Компания Рикам изготовляет бетонную несъемную опалубку любого размера и конструкции на заказ и выполняет монтажные работы на строительных площадках.

Преимущества несъемной опалубки из бетона

Все три типа являются:

  • отличным ограничителем для бетона;
  • исполняют роль армирующей конструкции, необходима только перевязка углов;
  • служат одновременно гидро- и теплоизолятором;
  • монтаж опалубки выполняется быстро и не требует специальной подготовки рабочих;
  • не требуются работы по демонтажу.

Многие считают, что такая опалубка дороже съемной. По цене самого материала и ее изготовлению – да, она получается дороже. Но, если взять во внимание экономию на:

  • монтажных работах – за счет их простоты и быстрых сроков;
  • на металлоизделиях для армирования;
  • на устройстве дополнительной гидроизоляции;
  • на отсутствии демонтажных работ,

то в конечном итоге владелец строительства будет в существенной финансовой выгоде.

Устройство несъемной опалубки из бетона

Первая часть работ по строительству фундамента по этому принципу практически не отличается от традиционного способа. Сначала выкапывается траншея согласно проекту. На дно траншеи укладывается гравийная подушка и гидроизолирующий слой. А далее, методом лего выкладываются блоки несъемной опалубки, которые плотно фиксируются между собой специальными соединениями паз/шип, а на месте – на арматурных прутьях с закрепленной сеткой, которая держит опалубку до заливки бетоном, плюс – выступает в качестве дополнительного конструктивного армирования самого бетона.

Кстати, несъемная опалубка такого типа применяется не только для строительства фундамента, то и стен, перекрытий, при устройства кровли и т.д. дальнейшая отделка фасадов и интерьеров осуществляется обычным способом. Оптимальный вариант для экстерьеров – навесные панельные декоративные фасады, сайдинг, отделка облицовочной плиткой и т.д.

 

Заливка бетона в опалубку: подготовка, способы и уплотнение

Правильная заливка бетона в опалубку – залог красоты, качества и наилучших эксплуатационных характеристик будущей конструкции. Чаще всего указанные работы проводятся на начальном этапе строительства зданий, становясь основой строения. И то, насколько фундамент или перекрытия получатся надежными и соответствующими нужным параметрам, зависит именно от заливки цемента в монолитную конструкцию.

Основные условия высокого качества работ: должна соблюдаться технология заливки, применяться наилучшие и соответствующие материалы. Важны выбор правильной конструкции опалубки в зависимости от поставленной задачи (типа сооружения, способа подачи раствора, объемов бетонирования), использование инструментов и приспособлений.

опалубка под фундамент

опалубка под фундамент

Опалубка – это щитовая конструкция, которую делают из разных материалов и используют для заливки вовнутрь бетона, который в будущем выступит несущим элементом здания. Внутрь опалубки обычно устанавливают металлические каркасы для упрочнения бетона и придания ему нужных характеристик. Все работы вполне возможно выполнить своими руками, предварительно изучив технологию и подобрав все необходимое.

Какие бывают съемные опалубки

Перед тем, как заливать бетон в опалубку, необходимо определиться с типом щитовой конструкции. Съемные опалубки изготавливают в формате щитового ограждения из определенного материала. Главным элементом опалубки является внутренний объем, предназначенный для заполнения его цементным раствором. Сюда же помещаются металлические стержни или сетки, призванные обеспечить прочность всей конструкции и высокую устойчивость к нагрузкам бетонному изделию.

Строительство домов предполагает четкое следование правилам сооружения опалубки, от чего будут зависеть эксплуатационные характеристики и особенности отвердевания массы. Съемная опалубка может быть сделана из ламинированной фанеры, дерева, пластика, металла. Основным преимуществом данного вида конструкции является возможность многоразового ее использования.

По конструкции опалубки бывают:

1) Балочные системы – сооружаются из опалубочных плит, ригелей, балок, подпорных элементов и креплений

балочная

балочная

2) Рамные системы – опалубки делают из щитов, подпорных стоек и соединяющих их крепежей

рамная

рамная

Требования к опалубке:

  • Размеры и конфигурация, сделанные по рабочим чертежам
  • Отсутствие щелей, отверстий, достаточная жесткость
  • Прочность щитов, которые выдержат давление бетона и не позволят ему выйти наружу
  • Гладкая, ровная внутренняя поверхность

Для точной установки используют строительные уровни, отвесы, четко следуют чертежам, укрепляют специальными распорками, струбцинами, подпорами. Для определения высоты слоя бетона на верхнюю часть арматуры внутри опалубки крепят шнур.

Разновидности опалубок

Заливка бетона может производиться непосредственно в землю, без опалубки – просто выкапывают траншею в грунте, в нее заливают цемент. Такой вариант подходит под устройство фундамента ленточного типа со способностью выдерживать не очень большие нагрузки.

без опалубки

без опалубки

Но самый популярный вариант опалубки для заливки бетона – изготовление разборной конструкции из деревянных щитов, которые собираются крепежами, потом выполняется монтаж бруса. Струганой стороной доски опалубки поворачивают вовнутрь, чтобы монолит был гладким. После демонтажа опалубки доски можно использовать опять в заливке бетона или для иных нужд.

Также используется строительная фанера с ламинированными боковыми поверхностями. Ее тоже собирают щитами, по внешней стороне крепя гнутыми металлическими прутьями. Оснастку делают из металла, монтируют и демонтируют с привлечением автокрана.

из фанеры

из фанеры

Металлические опалубки производятся путем укрупнения щитов в монтажные панели с использованием грузоподъемного механизма. Детали собирают и фиксируют болтами и сварочными швами. Чтобы бетон не налипал при заливке, внутри конструкции смазывают специальной эмульсией.

Нередко для заливки бетона используют передвижные опалубки, актуальные для возведения многоуровневых стен сооружения. В процессе застывания бетона панели из металла демонтируют и сдвигают далее выше по уровню. Обычно такие варианты выбирают для жилищного и промышленного строительства.

передвижная

передвижная

Изготовленные в промышленных условиях опалубки предполагают усиление рабочих плоскостей, снабжают улучшенными системами крепления, чтобы ускорить монтаж и демонтаж. Таким образом удается увеличить скорость строительства в несколько раз, актуально для сооружений на каркасной основе.

Иногда требуется применение несъемной опалубки из пенополистирола. Конструкция представляет собой коробку без дна и крышки, в которой установлены внутренние перегородки, призванные обеспечить нужный уровень жесткости при заливке.

не съемная из полоистирола

не съемная из полоистирола

Подготовка к заливке

До того, как крепить опалубку фундамента для заливки бетона, необходимо выполнить ряд предварительных мероприятий: приготовить инструменты, раствор, площадку. Бетон для заливки выбирают в соответствии с требуемыми характеристиками и временем года, особенностями грунта (глубина промерзания, пучинистость, уровень залегания грунтовых вод). С целью увеличения прочности усиливают металлической арматурой, количество, диаметр и шаг которой подбирают в соответствии с особенностями грунта и климата.

Бетонировать можно раствором, приготовленным самостоятельно из цемента, песка, щебня и воды либо из готовой сухой смеси. На качестве материалов экономить нельзя, готовить нужно в бетономешалке. Для работы используются такие инструменты и приспособления: лопата, молот, измерительные приборы, бетономешалка и емкости для мерки составов, кувалда, вибрационная машина либо штык для простукивания опалубки.

Сначала монтируют опалубку, устанавливают, закрепляют, регулируют положение. Геометрия ограждающих конструкций должна быть идеальной, стенки вертикальные, недопустимо наличие щелей в стыках, через которые при заливке может вытекать бетон. Диагонали между противоположными углами не должны отличаться больше, чем на 30 миллиметров максимум.

После установки опалубка для бетона внутри тщательно очищается, чтобы не было грязи и мусора, далее укладывают арматуру. Каркас обязательно оснащают фиксаторами, не позволяющими стержням сетки прикасаться к поверхностям по бокам и снизу. Фиксируют поверху шнур (ровность проверяя строительным уровнем) и по нему выполняют заливку. Далее опалубку заливают раствором по периметру, дают ему набрать прочность и демонтируют щиты.

Приготовление и заливка жидкого бетона

Раствор для заливки заказывают у поставщиков либо готовят самостоятельно. Не используют цемент марок ниже М200-300. Высокопрочный бетон готовится по рецепту: 1.5-2 частей песка на часть цемента М400, 2.5-3 частей щебня. Если прочность должна быть средней, раствор можно сделать в пропорции: часть цемента М400 и 3-8 частей смеси гравия и песка. Полученный бетон не должен растекаться по лопате.

рецепт бетона

рецепт бетона

Бетон для заливки может готовиться разными способами, в зависимости от объемов производства и особенностей строения.

Растворный узел

Если речь идет о крупном строительстве, смесь проще готовить автоматизировано: в емкость для смешивания насыпают песок, щебень, подают воду, цемент специальными дозаторами, готовая смесь поставляется из бункера в кузов спецтранспорта. Достаточно подать заявку с указанием времени, марки бетона и объемов, чтобы машина доставила смесь для заливки на объект.

Автомиксер

Автобетоносмеситель – специальная автомашина с вращающимся барабаном. В него загружают все компоненты для бетона, в процессе транспортировки смесь во вращающемся миксере проходит все этапы приготовления, сохраняя текучесть. На строительной площадке миксер подает жидкую смесь методом заливки с использованием насоса и рукава. Если нет доступа к месту выполнения работ, бетон загружают в специальные бункера, а потом емкость краном доставляется на площадку для заливки.

автомиксер

автомиксер

Бетономешалка

Приспособление используется при выполнении небольших объемов работ. Это обычная мешалка в форме груши, которая вращается. Вмещает около 150 литров смеси, которая загружается компонентами при помощи лопаты с предварительным взвешиванием нужных объемов. Обходится дешевле, чем специальные виды автотранспорта, но предполагает более быстрое и менее трудоемкое выполнение работ, чем ручное замешивание.

Бетономешалка

Бетономешалка

Ручной способ

Если нужно приготовить бетон для заливки (смесь, объем которой небольшой – если выполняется фундамент под теплицу, сарай, дополнительные сооружения), такой метод актуален. В подходящую емкость загружают ингредиенты в нужных объемах, перемешивают лопатой до получения правильной консистенции.

ручной замес

ручной замес

Уплотнение и процесс сушки бетона

В процессе заливки бетона в опалубку каждый слой толщиной максимум 20 сантиметров должен быть уплотнен. Для этого обычно используют ручные вибраторы погружного типа, которые способствуют равномерному распределению слоя по поверхности, позволяют выходить воздуху. После уплотнения вибратор извлекается без отключения, чтобы под его цилиндром не появилась пустота. Если нет вибратора, вспоминают о способе штыкования раствора, выпускать воздух можно и постукиванием по щиту опалубки.

Неправильная сушка бетона может спровоцировать появление трещин, деформаций, вследствие чего потом может понадобиться ремонт смеси, что увеличивает сроки выполнения и стоимость работ. Сохнет бетон до 28 дней, первое время обязательно увлажняется водой. Многое зависит от времени года.

Уход за бетоном

Летом бетон нужно накрыть полиэтиленовой пленкой, поливать каждые 4 часа на протяжении первых 3 дней водой путем разбрызгивания. Потом еще неделю поливают каждый день (если жарко – чаще), через 10 дней уже можно демонтировать опалубку, через 28 – бетон полностью наберет свою прочность.

В зимнее время работы лучше не проводить, но если очень нужно, то бетон нужно защитить от промерзания и обеспечить ему температуру минимум +3С – можно использовать тепловые пушки, электроподогрев, утеплители, специальные морозостойкие добавки. Утеплять опалубку нужно до набора бетоном минимум 50% прочности.

В зависимости от того, какие требования предъявляются к бетонному основанию, выбирают тот или иной тип опалубки. Так, при строительстве бани или сауны, под бассейны и теплицы, жилые и промышленные здания понадобятся совершенно разные виды конструкций, позволяющих выполнить заливку в соответствии с установленными нормами и требованиями к будущему монолиту.

При верном выполнении предварительных расчетов, использовании всего необходимого оборудования, инструмента, выборе качественных материалов, заливка бетона в опалубку своими руками обеспечит нужный результат.

Виды несъемной опалубки — Какую опалубку выбрать

Несъемная опалубка представляет собой возводимую конструкцию из блоков, между которыми впоследствии устанавливается арматура для большей прочности, и заливается бетон. Широко используются в строительстве, служат основой для стен или фундамента. После возведения является частью конструкции объекта, выполняет функцию удержания бетона до его застывания.

Виды несъемной опалубки

Виды несъемной опалубки

Арболит

Различают несколько разновидностей несъемной опалубки согласно материалу, из которого она изготовлена:

  • Арболит. Изготавливается из деревянной щепы и цемента. На рынке представлен в виде полых блоков или панелей. Между собой может скрепляться гвоздями, стяжками и даже клеем.

За счет низкой теплопроводности арболит приобрел большую популярность. Иногда для лучшей изоляции между панелями или в блоки вставляется пенополистирол, после чего заливается непосредственно бетон.

  • Бетонная опалубка. Блоки из бетона наполняются пенополистиролом, укрепляются арматурой и заливаются бетоном. Основные качества несъемной опалубки из бетона – это надежность и долговечность, за счет чего блоки из бетона можно использовать для возведения фундамента, строительства несущих и опорных, подвальных стен, а также бассейнов.

Виды несъемной опалубки

Опалубка из стеклокерамзита

  • Стекломагнезит. Этот материал стал известен сравнительно недавно, так как в России еще не налажено его массовое производство. Состоит из металлического термопрофиля, со всех сторон окруженного стекломагниевым полотном.

Виды несъемной опалубки

Опалубка из пенополистирола

  • Пенополистирол. Блоки из пенополистирола являются одним из наиболее часто используемых материалов для возведения опалубки за счет универсальности и простоты использования. Соединяются между собой с помощью креплений «шип-паз», затем устанавливаются и армируются.

Пенополистирол характеризуется хорошей изоляцией тепла и звука и низкой горючестью.

Материал для строительства следует выбирать исходя из его свойств, области применения и индивидуальных факторов, таких, как планируемый вес здания и свойства почвы.

В качестве каркаса для несъемной опалубки могут выступать железные прутья, сетка или любая другая арматура.

Преимущества использования несъемной опалубки

  • Значительно сокращается время строительства за счет удобства: блоки легко переносить и устанавливать;
  • Снижается вес конструкции, что позволяет возводить здания в несколько этажей без существенного увеличения нагрузки на фундамент;
  • Существенная экономия в сравнении с использованием прочих строительных материалов, таких как кирпич или брус;
  • Уменьшение затрат на последующее утепление дома, так как одни из самых распространенных видов (арболит и пенополистирол) отлично удерживают тепло, также часто применяется закладка полистирола в бетонные блоки;
  • Строительство можно вести практически в любую погоду, бетон не замерзает даже при отрицательной температуре;
  • В случае использования блоков из пенополистирола значительно уменьшается толщина стен, следовательно, увеличивается внутреннее пространство в здании;
  • Не требует демонтажа, после застывания становится частью общей конструкции;
  • Строительные работы может выполнить один человек.

Если вы решили использовать в строительстве дома несъемную опалубку, то вам необходимо тщательно распланировать ход работ и сделать расчеты, исходя из которых будут выбраны материалы, и определена оптимальная площадь основания. Очень важными характеристиками для выбора являются вес здания и удерживающая способность грунта. Таким образом, для высокого и тяжелого здания оптимальным вариантом будет являться бетонная опалубка, а для небольшого, но теплого — из пенополистирола.

nesemnaya-opalubka2

После этого можно приступать к подготовке местности: выравниванию почвы и нанесению разметки. Этот этап не менее важен, так как от него будет зависеть то, насколько долговечным получится здание.

Следующим пунктом идут непосредственно строительные работы. Сначала на подготовленной поверхности нужно вырыть траншею и уложить на ее дно смесь песка и щебня. После этого устанавливается сама опалубка, опционально прокладывается утеплитель – в большинстве случаев используется полистирол, армируется железными прутьями или сеткой и заливается бетоном.

Если вы решили не пользоваться услугами специалистов и возвести опалубку своими руками, идеальным вариантом для вас будет являться использование блоков из арболита или пенополистирола. Выбор данных материалов значительно упростит и удешевит процесс.

После установки опалубку можно отделать снаружи штукатуркой, сайдингом, декоративной плиткой, панелями или даже кирпичом, а изнутри – гипсокартоном.

11.04.2016

Виды опалубки (опалубки) для бетонных конструкций и свойств

Опалубка (опалубка) в бетонном строительстве используется как форма для конструкции, в которую заливается свежий бетон только для последующего затвердевания. Виды конструкции бетонной опалубки зависят от материала опалубки и типа конструктивного элемента.

Опалубке также можно присвоить имя в зависимости от типа конструкции элемента конструкции, например, опалубка перекрытий для перекрытий, балочная опалубка, опалубка колонн для использования в балках и колоннах, соответственно, и т. Д.

Строительство опалубки требует времени и затрат до 20-25% стоимости конструкции и даже больше. Проектирование этих временных сооружений связано с экономическими затратами. Операция снятия опалубки называется зачисткой. Снятую опалубку можно использовать повторно. Многоразовые формы называются панельными формами, а неиспользуемые — стационарными.

Древесина — наиболее распространенный материал для опалубки. Недостаток деревянной опалубки в том, что она деформируется, набухает и сжимается.Нанесение на поверхность древесины водонепроницаемого покрытия позволяет смягчить эти дефекты.

Требования к хорошей опалубке

  1. Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать все типы постоянных и постоянных нагрузок.
  2. Он должен быть жестко сконструирован и надежно закреплен и закреплен как по горизонтали, так и по вертикали, чтобы сохранять свою форму.
  3. Стыки в опалубке должны быть герметичными, чтобы предотвратить утечку цементного раствора.
  4. Конструкция опалубки должна позволять снимать различные части в желаемой последовательности без повреждения бетона.
  5. Материал опалубки должен быть дешевым, легкодоступным и пригодным для повторного использования.
  6. Опалубка должна быть точно выставлена ​​на нужную линию, а уровни должны иметь ровную поверхность.
  7. Он должен быть как можно более легким.
  8. Материал опалубки не должен коробиться или деформироваться при воздействии элементов.
  9. Он должен стоять на твердом основании.

Экономия в опалубке

Для экономии затрат на опалубку необходимо учитывать следующие пункты:

  1. План здания должен предполагать минимальное количество вариаций размеров комнат, площади и т. Д.для повторного использования опалубки.
  2. Дизайн должен быть идеальным, чтобы использовать тонкие секции только наиболее экономичным способом.
  3. Необходимо выполнять минимальную распиловку и резку деревянных деталей, чтобы материал можно было многократно использовать повторно. Количество отделки поверхности зависит от качества опалубки.

Опалубка может быть сделана из дерева, фанеры, стали, сборного железобетона или стекловолокна, используемых по отдельности или в комбинации. Стальные формы используются в ситуации, когда необходимо большое количество повторного использования одних и тех же форм.Для небольших работ пригодится деревянная опалубка. Стекловолокно из сборного железобетона и алюминия используется в монолитных конструкциях, таких как плиты или элементы с изогнутыми поверхностями.

Виды опалубки (опалубки)

1. Деревянная опалубка

Пиломатериалы для опалубки должны соответствовать следующему требованию:

Должно быть:

  1. Хорошо выдержанная
  2. Легкая
  3. Легкая обработка гвоздями без раскалывания
  4. Без свободных сучков

Древесина, используемая для опалубки при открытых бетонных работах, должна иметь гладкую и ровную поверхность на всех сторонах, контактирующих с бетоном .

Таблица 1: Нормальные размеры элементов деревянной опалубки

Профнастил для перекрытий, балки, стороны колонны и днища балки Толщина от 25 мм до 40 мм
Стыки, выступы от 50 x 70 мм до 50 x 150 мм
Столбы 75 от x 100 мм до 100 x 100 мм

2. Фанерная опалубка

Листы клееной фанеры прикрепляются к деревянным каркасам для изготовления панелей необходимых размеров.Стоимость фанерной опалубки выгодно отличается от стоимости деревянной опалубки, и в некоторых случаях она может даже оказаться дешевле, учитывая следующие соображения:

  1. Можно получить гладкую поверхность, в этом случае стоимость обработки поверхности указана.
  2. Использование крупногабаритных панелей позволяет снизить трудозатраты на монтаж и демонтаж.
  3. Количество повторных применений больше по сравнению с деревянной опалубкой. Для оценки количество повторных использований можно принять от 20 до 25.

3. Стальная опалубка

Состоит из панелей, изготовленных из тонких стальных пластин, укрепленных по краям небольшими стальными уголками. Панели можно удерживать вместе с помощью подходящих зажимов или болтов и гаек.

Панели могут быть изготовлены в большом количестве в любой желаемой модульной форме и размере. Стальные формы широко используются в крупных проектах или в ситуациях, когда возможно многократное повторное использование опалубки. Этот вид ставен считается наиболее подходящим для круглых или изогнутых конструкций.

Сравнение стальной и деревянной опалубки

  1. Стальные опалубки прочнее, долговечнее и имеют более длительный срок службы, чем деревянная опалубка, и их повторное использование увеличивается.
  2. Стальные формы можно устанавливать и демонтировать с большей легкостью и скоростью.
  3. Качество открытой бетонной поверхности при использовании стальных форм хорошее, такие поверхности не нуждаются в дополнительной обработке.
  4. Стальная опалубка не впитывает влагу из бетона.
  5. Стальная опалубка не дает усадки и деформации.

Строительство бетонной опалубки

Обычно это включает следующие операции:

  1. Подпирание и центрирование
  2. Опалубка
  3. Обеспечение выпуклости
  4. Очистка и обработка поверхности

Порядок и способ применения Опалубка Удаление

Последовательность заказов и способ снятия опалубки следующие:

  1. Опалубки, образующие вертикальные грани стен, балок и сторон колонн, должны быть удалены в первую очередь, поскольку они не несут нагрузки, а только удерживают бетон.
  2. Далее следует снять опалубку, образующую перекрытие перекрытий.
  3. Опалубку, образующую перекрытие балок, балок или других сильно нагруженных опалубок, следует в конце удалить.

Быстротвердеющий цемент, теплая погода и легкие условия нагружения позволяют раньше снимать опалубку.

Ни при каких обстоятельствах нельзя снимать опалубку до тех пор, пока весь бетон не достигнет прочности, по крайней мере, в два раза превышающей нагрузки, которым бетон может подвергаться во время снятия опалубки.

Все опалубки следует ослаблять постепенно и осторожно, чтобы предотвратить внезапную передачу нагрузки на бетон.

На рис. 1–6 показана опалубка для различных типов элементов в гражданском строительстве.

Рисунок 1 (a): Детали деревянной опалубки для перекрытия RCC балок и перекрытий Рисунок 1 (b): Детали в разрезе (A), показанные на рисунке выше

Рисунок 2 (а): Высота

Рисунок 2 (b): Детали деревянной опалубки для круглой колонны RCC

Рисунок 3 (a): 150 3D-вид

Рисунок 3 (b): Детали деревянной опалубки для квадратной или прямоугольной колонны RCC

Рисунок 4: План в разрезе, показывающий детали деревянной опалубки для восьмиугольной колонны

Рисунок 5: Детали опалубки для лестницы

Рисунок 6: Деревянная опалубка для стены RCC

Таблица 2: Период снятия опалубки

С.№ Описание конструктивного элемента Срок действия
1 Стены, колонны и вертикальные стороны балок 1-2 дня
2 Плиты (подпорки оставлены внизу) 3 дня
3 Балочные перекрытия (подпорки слева внизу) 7 дней
4 Удаление подпорок на плиты
(a) Для плит перекрытия до 4.5 м 7 дней
(b) Для плит перекрытия более 4,5 м 14 дней
5 Удаление стоек к балкам и аркам
(a) Пролетом до 6 м 14 дней
(б) пролетом более 6 м 21 день

Часто задаваемые вопросы по типам опалубки и их свойствам

? Какие бывают типы опалубки?

1.Деревянная опалубка
2. Фанерная опалубка
3. Стальная опалубка

? Что такое опалубка в строительных конструкциях?

Опалубка используется для описания процесса создания временных форм, в которые заливается свежий бетон для создания определенных конструкционных бетонных элементов и достижения их формы.

? Каковы требования к опалубке?

1. Достаточно прочный, чтобы выдерживать все типы нагрузок.
2. Достаточно жесткая, чтобы сохранять форму.
3. Стыки в опалубке герметичны от протечек цементного раствора.
4. Конструкция опалубки должна позволять снимать различные части в желаемой последовательности без повреждения бетона.
5. Опалубочный материал должен быть дешевым, доступным и многоразовым.
6. Опалубка должна быть точно установлена ​​на желаемую линию, а уровни должны иметь ровную поверхность.
7. Он должен быть как можно более легким.
8. Он должен стоять на прочном основании.

? Сколько стоит опалубка по сравнению с общей стоимостью конструкции?

Возведение опалубки требует времени и затрат от 20 до 25% стоимости конструкции и даже больше.

? Каковы требования к деревянной опалубке?

1. Хорошо выдержанный
2. Легкий
3. Легко обрабатывается гвоздями без раскалывания
4. Без свободных узлов

Подробнее:

Пластиковая опалубка для бетона — применение и преимущества в строительстве

Критерии проектирования деревянной бетонной опалубки с формулами расчета

Расчет нагрузок и давления на бетонную опалубку

Время снятия опалубки и технические характеристики

.

Бетонная опалубка | Tekla

Строительство опалубки нового уровня за счет лучшего планирования, количественной оценки и координации

Tekla понимает, как заливать бетон. Благодаря уникальным функциям обработки заливки и способности эффективно управлять всей информацией, связанной с заливкой, пользователи Tekla могут успешно оценивать, планировать и управлять операциями по опалубке на месте.

Опалубка — одна из самых трудоемких частей монолитных бетонных конструкций, поэтому хорошее планирование является необходимым.С Tekla вы можете ускорить планирование опалубки за счет автоматизации количественной оценки материалов и создания чертежей. Подрядчики могут сэкономить время, предотвратить ошибки и оптимизировать операции по опалубке на стройплощадке благодаря лучшей визуализации, координации и коммуникации, которые делают конструктивные модели опалубки.

Использование геометрии заливки и бетона в модели Tekla с интерактивными и автоматизированными инструментами позволяет быстро и легко создавать реалистичные модели опалубки. Это обеспечивает высокую точность и эффективность для подрядчиков по бетону, которые могут планировать и оптимизировать свои операции по опалубке и более легко управлять соответствующей информацией, чтобы успешно подготовиться к заливке бетона на месте.

Автоматический расчет площади бетонной опалубки

  • Интеллектуальные модели бетона Tekla автоматически создают правильные области опалубки для планирования
  • Мгновенная количественная оценка площади опалубки может быть организована в соответствии с местоположением, типом заливки, последовательностью и запланированным типом опалубки и визуализирована в 3D
  • Создание отчетов и экспорт в Excel одним щелчком мыши

Быстро и легко спланировать размещение и смоделировать конструктивную опалубку

  • Автоматические динамические инструменты позволяют точно разместить всю опалубку.
  • Параметрические настраиваемые объекты автоматически адаптируются к геометрии, толщине и углу бетона
  • Гибкое размещение различных панелей опалубки, уголков, опор и площадок для заливки
  • Настраиваемые инструменты позволяют автоматизировать повторяющиеся задачи, такие как установка стяжек и зажимов для опалубки

Мгновенный количественный анализ материалов и чертежи непосредственно с модели

  • Отбор материалов в реальном времени и гибкие инструменты позволяют эффективно управлять конструируемой информацией
  • Автоматическое создание чертежей опалубки с аннотациями, размерами и 3D-визуализацией на основе модели
  • Изменения в модели автоматически обновляются для всех чертежей и отчетов

Используйте готовые компоненты или создайте свои

  • Использовать готовые библиотеки компонентов опалубки
  • Tekla Warehouse предлагает легкий доступ к компонентам моделей реальных производителей.
  • В Tekla
  • можно создавать и настраивать собственные компоненты опалубки.

Четко сформулируйте требования к опалубке

  • Трехмерные модели позволяют быстро и легко понять требования к опалубке для всех, кто работает на объекте
  • Обнаружение столкновений и своевременное обнаружение и устранение проблем с 3D-моделью
  • Координируйте работу и четко общайтесь с другими с помощью 3D-модели на компьютере и мобильном устройстве

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о