Бетонная смесь пропорции: Приготовление бетона пропорции — Узнайте!

Содержание

Пропорции бетона — соотношение компонентов смеси, основные характеристики и параметры


Железобетонные изделия составляют основу гражданского, дорожного, энергетического и инженерного строительства, чем обусловлены высокие требования к их качеству, надежности и долговечности. Ключевыми показателями соответствия бетонной смеси требованиям того или иного типа строительства определяются 5-ю основными параметрами – составом, прочностью, подвижностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.

Состав


Товарный бетон, или готовая к использованию бетонная смесь, состоит из 4 основных компонентов:


  • цемента – 1 часть или 13%;


  • щебня – 4 части или 54%;


  • песка — 2 части или 26%;


  • воды – ½ части или 7%.


Основными составляющими бетона являются цемент, от качества и марки которого зависят прочностные и эксплуатационные характеристики бетонной смеси, и вода, соотношение которой с другими компонентами определяет параметры морозостойкости и водонепроницаемости готового изделия. Использование песка и щебня в качестве заполнителей при производстве цементного камня способствует тому, что итоговое изделие не деформируется и обладает способностью выдерживать существенные статические и динамические нагрузки. Фактически они создают структурный каркас, минимизирующий усадочное напряжение и риски деформации готовой конструкции.

Прочность


Значение показателя прочности бетона является главным механическим критерием бетона, который выявляется посредством исследования образцов, прошедших надлежащую технологическую выдержку в течение 28 дней. При этом должны были быть соблюдены нормы условий по температуре воздуха и влажности, которые составляют от 15% до 20°С и минимум 90% соотвественно.


Прочность бетонной смеси определяется аналогичными показателями базового заполнителя – щебня. Показатель прочности щебня должен превышать показатель прочности готовой бетонной смеси примерно вдвое – то есть, для изготовления бетона марки 350 необходимо использовать наполнитель с прочностью 600 и выше.


В числе главных критериев, оказывающих влияние на прочность бетона — показатель активности цемента, а также пропорция доли воды и цементной массы в составе бетонной смеси. Прочность бетона определяется как:


На прочности и качестве бетона в большой степени сказывается зерновой состав различных заполнителей, а также технологическая правильность процесса перемешивания его, когда зерна обволакиваются цементным слоем.


Виды щебня и их прочностные характеристики:


  • известняк марки 500-600, применяется для производства товарного бетона до марки М-350;


  • гравий с прочностью 800-1000 используется для изготовления бетонной смеси марок М400-М450;


  • гранит обладает наивысшей прочностью (марка М1400) и востребован в качестве наполнителя для производства бетона с повышенной морозостойкостью.


Помимо этого прочность бетона зависит от его уплотнения, благодаря которому процесс упрочнения может длиться годами.


Маркировка показателей прочности обозначает усредненную предельную прочность на сжатие, которая достигается в процессе отверждения смеси.

Подвижность


Коэффициент подвижности бетона в паспорте продукции маркируется буквенно-числовым обозначением П1-П5, где цифра – показатель подвижности смеси. Чем выше числовое значение, тем лучше смесь заполоняет пустоты и тем более прочной будет готовая конструкция.

Морозостойкость


Коэффициент морозостойкости (F25-F1000) указывает на то, на сколько циклов замораживания и последующего размораживания без нарушения целостности и прочностных характеристик. Незащищенная гиброфобизаторами и изоляцией бетонная конструкция постепенно впитывает влагу, которая при низкой температуре замерзает и увеличивается в объеме, способствуя появлению микротрещин. Чем выше коэффициент морозостойкости, тем больший срок эксплуатации у ЖБИ.

Водонепроницаемость


Коэффициент водонепроницаемости маркируется обозначением W и свидетельствует о способности бетона не пропускать через себя воду под давлением. Изделия из бетона с высоким коэффициентом W могут использоваться в строительстве объектов, эксплуатируемых в агрессивной среде – мостов, тоннелей, пристаней и т.д. При использовании бетона в качестве основы для железобетонных конструкций, толщина которых превышает 20см, он оказывается непроницаемым для воды. По степени водопроницаемости бетоны классифицируются на 12 различных марок от В2 до В30. Таким образом, бетоны способны выдерживать различное давление, нормируемое от 0.2 до 3 МПа, что является важным аспектом для строительства сооружений из ЖБИ, а также фундаментов под водой.

Плотность


Априори тяжелый бетон не относится к плотному материалу. Причиной тому служит наличие пор, которые были сформированы вследствие процесса испарения жидкости, а также частичного удаления пузырьков, образованных во время уплотнения. Чтобы максимально повысить показатели плотности необходимо провести тщательный подбор заполнителей в контексте их зернового состава, провести анализ применения пластификаторов, уменьшить водоцементное соотношение, оптимизировать процесс уплотнения. Повышение показателя плотности прямо пропорционально скажется на увеличении значений коррозиестойкости, водонепронецаемости, прочности и морозоустойчивости.

Огнестойкость


Исходя из своего состава, бетон можно отнести к огнестойким материалам, который способен выдерживать высокие температуры. При этом длительное воздействие нагрева, величина которого составляет от 160 до 200С уже способно привести к тому, что бетон утратит свою прочность на 255 или 30%. Таким образом, в местах, где необходимо обеспечить дополнительную защиту находят применение теплоизоляционные материалы, а также наиболее жаростойкие марки бетонов.

Расширение и усадка


Процесс затвердения бетонного раствора в течение первых лет эксплуатации подразумевает неизбежную усадку с небольшим разбуханием и увеличением в объеме. Как правило, значение усадки невелико и составляет около 0.15 мм на метр длины бетонной конструкции. Меж тем при массивных размерах сооружений усадка может стать причиной появления трещин, которые впоследствии приведут к разрушениям. Чтобы снизить усадку используют бетоны с низким расходом цементов, применяют самые качественные зерновые затвердители, способные гарантировать влажный режим при затвердении.

Коррозиестойкость


Под процессом коррозии бетона подразумевается разрушение цемента, которое сопровождается снижением таких показателей как водонепроницаемость. При этом уменьшается коэффициент сцепления с арматурой, что приводит к уменьшению прочности. Для предотвращения разрушений вследствие коррозии находят применение разнообразные добавки в цементы, образующие кислотостойкие, пуццолановые и глиноземистые смеси. Помимо этого нередко используется технология обработки поверхности бетона специальными растворами в виде кремнефтористого натрия, жидкого стекла, проводятся работы по облицовке плиткой на керамической основе.

Как замешивать бетон М400, М500

На чтение 9 мин. Просмотров 5.7k. Обновлено

Бетон представляет собой строительный материал, получаемый при смешивании связующего вещества, наполнителя, пластификатора и воды и обладающий после затвердевания свойствами камня. Типичной сферой применения бетона является изготовление подложки, выступающей в качестве опоры для фундамента.

Область применения этой смеси диктует требования к ее характеристикам, среди которых наиболее большое значение имеет показатель прочности на сжатие или гарантированно выдерживаемой нагрузки. Необходимость обеспечения прочностных характеристик материала обуславливает жесткую регламентацию качества каждого из компонентов состава этого стройматериала.

Следует отметить, что существуют ориентировочные соотношения частей состава смеси, точное соблюдение которых обеспечивает заданную прочность на сжатие, а, следовательно, и устойчивость возводимой на нем конструкции.

Особенности бетонных смесей

Материалы, входящие в состав раствора обеспечивают способность сохранять пластичность при работе с ним в течение времени,необходимого для придания ему необходимых показателей плоскостности.

Скорость его застывания зависит от:

  • крупности фракций, входящих в его состав,
  • количества воды в растворе,
  • температуры окружающей среды,
  • марки и разновидности цемента,
  • толщины укладываемого слоя,
  • влажности компонентов смеси и воздуха.

Время необходимое для полного затвердевания до состояния камня и приобретения ими необходимых прочностных характеристик составляет 4 недели.К характерным особенностям этого строительного материала относится постепенность приобретения прочностных характеристик.

Так, для достижения оптимальных значений прочности бетона должно пройти не меньше полугода, а максимальные значения этого параметра достигаются по прошествии года.

Основными условиями для качественного затвердевания бетона являются:

  1. Обеспечение температуры в оптимальном диапазоне значений 18-22°С, при более высоких происходит обезвоживание, снижение же этого показателя приводит к замедлению гидратации и увеличению времени схватывания смеси.
  2. Влажность окружающей среды должна быть не меньше 90%, причем в среде с большими значениями этого показателя ускоряется процесс затвердевания раствора при одновременном обеспечении необходимых характеристик. В летний период в процессе выдержки бетона необходимо следить за поддержанием необходимой влажности, проводя периодическое смачивание подложки.

В процессе формирования твердой структуры, этот материал проходит фазы схватывания и затвердевания.

На время схватывания влияет марка бетона, например:

  • М200 твердеет в течение 2-4 недель, а схватывается на протяжении 2,5ч;
  • М400 для достижения необходимых показателей прочности необходима выдержка в течение одной-двух недель, при этом время, необходимое для схватывания составляет 1-2ч.

Смесь должна обладать некоторой текучестью, поскольку в процессе работы с ней и выполнения трамбовки предстоит устранить из нее все воздушные пустоты. С целью устранения воздушных пустот из раствора используется вибрация, проведение которой при изготовлении фундамента и стен сооружений используется шланг, создающий колебания. Устранение воздуха происходит при его соединении с приводом и погружении в бетон.

При использовании армирующих элементов, рекомендуется выполнять прокалывание бетона на всю глубину, выполняемое заостренной частью прутка. Таким образом, устраняются воздушные пустоты, располагаемые как в сетке армирования, так и оставшиеся в самой смеси.

При изготовлении тонких конструкций, например стяжки, устранение воздушных пустот из нее осуществляется при помощи агрегата с вынесенной рейкой. Рабочий орган воспринимает вибрации, поступающие от привода, при его перемещении по обрабатываемой плоскости происходит одновременное уплотнение и устранение воздушных пустот.

Для смеси любой марки, общие характеристики состоят в том, что она представляет собой массу, имеющую неоднородную консистенцию. Для достижения гомогенной структуры, раствор уплотняется, за счет чего обеспечивается большая плотность соприкосновения отдельных частиц между собой.

Маркировка бетона

Основным отличием марок бетона между собой является количественное соотношение компонентов смеси. Именно от него зависит устойчивость к действию деформирующих нагрузок. Помимо этого, на прочностные характеристики стройматериала оказывает дисперсность входящих в состав раствора компонентов.

Существует несколько вариантов маркировки смеси:

  • Устаревшая в которой смеси, содержащие определенное количество компонентов цемента, песка и щебня обозначают буквой М. Цифра, указываемая после этого означает прочность на сжатие, выраженная в кгс/см2, что соответствует 0,1МПа. Все виды бетона согласно этой классификации располагаются в диапазоне М50-М1000.

В настоящее время этот строительный материал маркируют буквой В с дальнейшим указанием цифр, которые обозначают гарантированную прочность которую способна обеспечить смесь, выраженную в МПа. Существующие классы бетона обозначаются от В 3,5 до В 80.

Ниже приведено соответствие между марками строительного материала с использованием старого и нового обозначений:

Маркировка, оговоренная ГОСТом, предусматривает помимо указания прочности на сжатие, через дефис обозначать количество примесей, которое может колебаться от 0 до 20%.

Различие между марками бетона состоит в разновидности используемого цемента (М 300-М500), размеров фракций песка и щебня. Например, при использовании 1 части цемента марки М 400, 4 щебня, 2 песка, получается бетон марки М250(В 20). Количество воды составляет половину нормы цемента. При использовании таких же пропорций для цемента М 500, получается смесь с маркировкой М 350 (В25).

Области применения

Бетон является универсальным материалом, который используется на каждом этапе строительства, начиная от устройства фундамента до устройства кровли. Принцип, используемый при устройстве бетонного основания, состоит в том, что перед нанесением основной части бетона, необходимо выполнить подложку под него.

Для этого можно использовать стройматериал марки В7,5, обладающий меньшей по отношению к основной марке прочностью и допускающий возможность применения крупнодисперсных частиц песка.

Марки, имеющие небольшую цифру после обозначения буквы М, например М 100 используются для устройства подкладок под основной объем стройматериала, сооружения бордюров и дорожек.

Для устройства гаража, плит, на которые действует небольшая нагрузка, постройки подсобных помещений, используется М 200.

М 300 изготавливается для сооружения ленточного фундамента, обустройства площадок и заборов.

М 400 характеризуется высокой прочностью, малым временем схватывания и сравнительно высокой ценой, из-за этого его применение в индивидуальном строительстве считается нецелесообразным.

Бетон более высоких марок обладает большей плотностью и массой и используется по большей части для возведения промышленных сооружений. В рамках строительства гражданских объектов, наиболее часто используются такие марки стройматериала, как М 300-М500.

Компоненты бетонных смесей

Выбор подходящей марки бетона начинается с определения объема сооружения или фундамента и характера действующих нагрузок. Выбранная марка бетона содержит цемент, щебень и песок, смешанные в соотношении, обеспечивающем требуемые прочностные характеристики.

Помимо этого, в составе строительного материала могут присутствовать пластификаторы, антикоррозионные добавки, ускорители, усилители прочности.

К каждому из компонентов смеси предъявляются требования, призванные обеспечить прочностные характеристики материала:

  • Цемент должен быть сухим, измельченным до как можно более мелких фракций, не содержать грудок. Для исключения образования комков, необходимо обеспечить определенную влажность помещения, в котором хранится цемент. Наиболее популярным является использование при приготовлении смеси портландцемента, отличающегося повышенным содержанием силикатов кальция. За счет этого, можно достичь хорошие адгезионные характеристики и соединение отдельных частиц компонентов в монолитную цельную структуру.
  • Песок, при его использовании в приготовлении бетона, необходимо предпочитать речную разновидность. Размеры фракций могут колебаться от 1,5 до 5мм, содержание посторонних примесей недопустимо.
  • Гравий (щебень) должен иметь размеры в пределах 8-35 мм, причем более крупный размер фракций способствует увеличению прочности бетона. Для приготовления раствора под фундамент, рекомендуется использовать щебень с размером фракции 20-35мм, при этом важно обеспечить равномерное распределение материала для лучшего сцепления частиц между собой.
  • Вода должна быть очищенной, поскольку при наличии в ней определенных видов микроорганизмов и добавок возможно ухудшение прочностных характеристик. Кроме этого, запрещается использовать для приготовления бетона речную воду, при выборе воды критерием правильности является возможность употребления человеком.
  • Пластификаторы, обеспечивают подвижность смеси и предохраняют ее от образования трещин.
  • Антикоррозионные добавки используются в случае применения арматуры для предотвращения окисления.
  • Ускорители, используются для сокращения времени застывания и схватывания компонентов бетона. Используются в случае ограниченных лимитов по срокам возведения объектов.

Пропорции при замешивании бетона

Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.

Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4. 5 щебня.

При необходимости сооружения ступеней, заливки садовой утвари и выполнения декорации на объекте может использоваться раствор на основе мелкой фракции щебня. В этом случае может использоваться состав из одной части цемента, 3 песка и 6 щебня с размером 0,3-3,5см.

М400

Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.

М500

Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.

Советы по расчету

Ориентиром для проведения расчета компонентов смеси является марка цемента и его количество в составе раствора. При этом количество воды выбирается исходя из целевого назначения материала из диапазона 0,5-1 ч.

Для точного отмеривания порций каждого компонента, необходимо выполнить взвешивание одинаковых объемов каждого компонента. Для этого, мерительная емкость без уплотнения поочерёдно заполняется каждым материалом с взвешиванием каждой порции. При помощи вычислений проводится пересчет предварительных значений на объем используемых ведер.

При замешивании состава, рекомендуется избегать использования морской гальки, поскольку она обладая низкой шероховатостью не способна обеспечить необходимой прочности сцепления частиц.

Приготовление бетонной смеси вручную

Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.

В последнем случае возможны два варианта:

  • Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
  • Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.

Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.

характеристики качества, способы приготовления и расчет состава

На сегодняшний день бетон является незаменимым строительным материалом. Он применяется на каждом этапе современной застройки: от подземных гаражей до высотных работ. Его уникальность заключается в получении необходимой прочности и формы. Надо лишь соблюдать пропорции при изготовлении бетона.

Необходимые материалы

Бетон — строительный материал, вырабатываемый из смеси крупных и мелких заполнителей, связующего вещества и воды. Он обладает свойствами таких пород, как мрамор и гранит, но при этом является экологически безопасным и долговечным камнем.

Цемент

Вяжущим материалом в бетонной смеси может выступать силикат, битум или гипс, но в большинстве случаев им является цемент. Он делится между собой на марки, обозначающие максимально возможную нагрузку на готовую продукцию в мегапаскалях. Также в маркировке отечественного производства допускается указание процента примесей. Например, цемент М300-Д20 сумеет выдержать нагрузку в 300 МПа, а содержание примесей составляет 20 процентов. В частных строительных работах обычно используется цемент М400, в промышленном строительстве чаще применяют М500.

Чтобы правильно рассчитать пропорции для бетона, нужно точно знать марку цемента и его качественные характеристики. Он должен представлять собой сухую рассыпчатую пыль без уплотнений и комков. Обязательно соблюдение срока годности. Не рекомендуется использовать уцененную или немаркированную продукцию.

Песок

Главными критериями качества песка для производства бетонной смеси являются крупность, влажность, наличие пыли и глины. По зерновому составу он делится на следующие группы:

  • тонкий — до 1,2 мм;
  • очень мелкое зерно — 1,2−1,6 мм;
  • мелкий — 1,6−2 мм;
  • среднее зерно — 2−2,5 мм;
  • крупный — 2,5−3,5 мм.

Для приготовления бетона обычно не используют тонкие и мелкие зерна по причине большого содержания пыли. Крупность состава песка отражается также на подвижности бетона и увеличении количества цемента. В случае присутствия в песке глины и его повышенной влажности снижается прочность бетонного состава.

Лучше всего работать с природными видами песка — речным или морским. В них отсутствует глина, пыль и органический мусор: листья, ветки, крупные камни. Если добавлять карьерный песок, то необходимо производить его промывание и отстаивание. В случае попадания мусора в раствор неизбежно возникновение пустот в застывшем составе.

Щебень

Иногда в бетон добавляют гравий, керамзит, шлак, но в большинстве случаев используется щебень. Для достижения максимальной прочности применяется кубовидный вид щебня. Плоская разновидность обладает пониженной прочностью и способствует образованию межзерновых пустот в твердой смеси.

По размеру щебень разделяется на фракции:

  • очень мелкий — 3−10 мм;
  • мелкий — 10−20 мм;
  • средний — 20−40 мм;
  • крупный — 40−70 мм.

Распространено использование гранитного щебня с фракцией от 5 до 20 мм. Для заполнения пустот необходимо работать с разными фракциями. Для соблюдения пропорций приготовления бетона нужно добавлять мелкий камень в количестве не менее трети от всего объема щебня.

Перед началом производства нужно убедиться в чистоте камней. При наличии отсева и пыли их необходимо промыть водой. Максимальный размер камня не должен превышать толщину бетона более, чем на треть.

Вода

При изготовлении бетонной смеси вода должна применяться из проверенных источников. Если воду можно пить, то она вполне подходит для приготовления состава. Не допускается использование отработанной, болотной, речной и морской воды. Ее химический состав может плохо повлиять на прочность.

Количество воды влияет на подвижность бетона. Превышение нормы, как и недостаток воды ухудшают качество продукта. Подвижность можно определить визуально:

  • При легком сползании со штыковой лопаты, расположенной параллельно земле, она является высокой.
  • Если смесь сползает при небольшом наклоне — средняя.
  • Когда смесь не сползает — малая.
  • Если бетон лежит на лопате кучкой, подвижность отсутствует.

Неопытные строители часто добавляют избыточное количество воды. Это придает бетону подвижность, но многократно снижает прочность изделия.

Связующими веществами в бетонном составе выступают вода и цемент. Водоцементное соотношение (обозначается — В/Ц) является важным критерием при производстве. Обозначение В/Ц является соотношением веса воды и цемента, необходимое для приготовления бетона определенного класса прочности.

Чтобы цемент затвердел, допускается соотношение В/Ц, равное 0,2, но такая бетонная смесь будет обладать низкой подвижностью. Обычно используется соотношение от 0,3 и выше.

Различные добавки

Поверхностно-активные добавки, или пластификаторы, используют при изготовлении бетонного состава с целью максимального заполнения пустот, снижения расхода цемента, уменьшения содержания воды. Чаще всего пластификаторы добавляют для повышения прочности.

Также существуют добавки, способствующие быстрому схватыванию и затвердеванию бетона на морозе. При их использовании готовое изделие не замерзнет, а вода в составе не кристаллизуется.

Часто бетонная смесь дополняется армирующими веществами, придающими прочность. Это могут быть поливинилхлоридные или полипропиленовые волокна. Несмотря на кажущуюся мягкость этот наполнитель позволяет избежать образования трещин на поверхности твердого состава.

Характеристика качества

Прочность на сжатие является главной характеристикой бетона. Она обозначается буквой В и цифрами от 3,5 до 80, показывающими максимально допустимый предел на сжатие в МПа. По этим критериям готовое изделие разделяется на классы прочности, например, бетонная смесь класса В35 должна выдержать давление в 35 МПа на стандартный застывший кубик размером 150×150×150 мм. Классы бетона отличаются друг от друга количеством и маркой цемента в смеси.

Класс бетонаМарка цемента
B 7,5300
B 12,5300 — 400
B 15400 — 500
B 22,5400 — 500
B 30400 — 600

Расчет пропорций

Качество и долговечность бетонного состава зависят от точности предварительных вычислений. Чтобы правильно рассчитать пропорции для приготовления бетона, следует определить следующие параметры:

  • необходимая марка бетона;
  • требуемая подвижность смеси;
  • марка цемента;
  • крупность щебня и песка.

Расчет состава возможен по весу материалов. Единицей измерения в этом случае считается цемент.

В таблице — подробные расчеты того, как замесить бетон. Пропорции состава указаны при условии выработки цемента М400.

​Класс бетонаЦемент М400ЩебеньПесок
B 7,5174,6
B 12,515,73,5
B 1514,82,8
B 2013,92,1
B 2513,71,9
B 3012,71,2

Пропорции количества материалов предназначены для вычисления веса продукта. Например, если надо изготовить бетон класса В15, то необходимо пять килограмм цемента смешать с 28,5 килограммами щебня и добавить 14 килограмм песка.

Пропорции состава бетонной смеси с использованием цемента М500.

Класс бетонаЦемент М500ЩебеньПесок
B 7,518,15,8
B 12,516,64,5
B 1515,63,5
B 2014,52,6
B 2514,32,4
B 3013,21,6

В домашнем строительстве принято измерять строительные материалы ведрами. Для упрощения работы предлагаются данные о том, какое количество используемых материалов помещается в одно ведро:

  • песок — 14−16 кг, учитывая влажность состава;
  • щебень — 15−17 кг в зависимости от используемой фракции;
  • цемент — 13−15 кг, с поправкой на плотность заполнения.

Но лучше один раз проверить вес материала, вмещающегося в ведро.

Ручное изготовление бетона

Для приготовления бетонной смеси понадобится вместительная емкость, например, корыто. Сначала в нее равномерно распределятся песок, посередине проводится глубокая борозда и высыпается цемент. Материалы перемешиваются до однородной массы. Затем надо добавить небольшую порцию воды. Закидываем весь щебень и перемешиваем. Параллельно маленькими порциями подливается вода с учетом необходимой подвижности бетона. Когда камни щебня станут однородными с общей массой, бетонный состав готов.

Использование бетономешалки

Для начала в аппарат необходимо залить небольшую часть воды и добавить весь цемент. Затем засыпаем песок и замешиваем две минуты. Снова подливаем небольшую часть воды. Затем добавляем щебень порциями, чтобы смесь равномерно распределилась. В конце медленно вливается необходимый остаток воды.

Замес бетона должен длиться не более десяти минут. Нельзя выключать бетономешалку до окончательной выработки раствора. Рекомендуется размещать аппарат недалеко от места заливки.

Более удобным и качественным будет производство бетона с помощью бетономешалки. К сожалению, это бывает не всегда возможно. В любом случае процесс изготовления может быть доступен абсолютно любому.

как замешивать раствор? Рекомендации специалистов

Бетон является одним из главных материалов, применяемых при строительстве различных объектов, качество которого во многом зависит именно от человеческого фактора. Ведь состав бетонной смеси, высокое качество всех компонентов, а также соблюдение пропорций и технологии замешивания являются определительными факторами, влияющими на такие важные параметры для бетона, как прочность и долговечность. Как замесить бетон, пропорции подобрать, не ошибиться и сделать действительно качественный материал, характеристики которого, станут гарантом надёжности постройки? С этим вопросом, а также многими другими мы и будем разбираться далее.

По своей сути бетон — это каменный строительный материал искусственного происхождения, для получения которого необходимо рационально подобрать компоненты смеси, провести формировку, уплотнение, а также выждать период затвердевания. Для приготовления смеси понадобится три главных составляющих элемента, а именно вяжущее вещество (цемент), крупные и мелкие заполнители, а также вода. В некоторых случаях в составе бетона могут присутствовать специальные добавки или вовсе отсутствовать вода (например, асфальтобетон).

В зависимости от целевого назначения существуют следующие виды:

  • обычные бетонные смеси, использующиеся для работ в гражданских и промышленных строениях;
  • специальные бетонные смеси, к которым относят дорожные, гидротехнические, теплоизоляционные и декоративные подвиды;
  • бетонные смеси специального назначения, которые применяются в местах, где материалу необходимо обладать стойкостью перед химическими компонентами, ядерным излучением и т. д.

Основные компоненты состава бетона

Одним из главных составляющих бетонной смеси можно назвать песок. В принципе единственным, но в то же время важным ограничением по качеству песка является отсутствие глинистых компонентов. Так как даже незначительное их количество обязательно приведёт к уменьшению прочности материала.

В случае если природный песок без глины отсутствует на месте проведения работ, можно улучшить качество любого песка путём его промывки, выделения песка нужной фракции и смешивания с привозным песком высшего качества. После проведения всех процедур песок проверяют путём просеивания через сито. Также необходимо приготовить смесь, с использованием щебенки одной фракции, поскольку в обратном случае получится неоднородная консистенция.

Цемент и вода являются не менее важными связующими элементами, особенно это касается правильных пропорций, зависящих от марки цемента, фракции, а также влажности песка и щебня. Воду необходимо использовать чистую без каких-либо посторонних запахов и примесей, так как от её качества непосредственно зависят будущие характеристики бетона. В тёплое время года лучше всего использовать холодную воду, а в сезон морозов и холодов — нагретую до температуры 40 °C.

Существуют также специальные компоненты противоморозного действия. Бетон с незначительным количеством этих добавок укладывают при низких температурах. После того как раствор замёрз, он держится до прихода весны, следом начинается процесс гидратации цемента, то есть набирания должной прочности бетоном в результате контакта с водой.

Характеристика класса и марочной прочности бетона

Главным показателем, по которому можно судить о соответствии выбранного бетона проводимым работам является прочность на сжатие, что собственно и влияет на класс. Класс бетона — это свойство прочности, выраженное в числовом значении с гарантированной обеспеченностью 95%. То есть, производитель, наделяя изделие каким-либо классом, показывает, что в 95 случаях из 100 прочность достигает своего заявленного значения, и лишь в 5-ти случаях возможно невыполнения условий.

  • Класс бетона обозначается латинской буквой «B» и цифрами с правой стороны, свидетельствующими о максимально выдерживаемом давлении, выраженном в мегапаскалях (МПа).
  • Прочность также может задаваться марками (М) и цифрами от 50 до 1000, которые показывают предел прочности на сжатие, исчисляемый в кгс/см². Диапазон марок бетона колеблется от М50 до М1000, а наиболее ходовыми считаются материалы с маркой от М100 до М500. Разница между марками и классами заключается в том, что для марок берётся средний показатель прочности, а для классов, как уже упоминалось ранее, гарантированно обеспеченная прочность.

Следует отметить, что о прочности бетона сразу после укладки судить нельзя, так как она нарастает постепенно. Так, по истечении трёх суток, будет достигнут один показатель прочности, через неделю − до 70% от предполагаемой, а через 28 дней бетон примет проектную прочность. Многие эксперты утверждают, что твердение бетона и набор прочности вообще проходит на протяжении долгих лет. Подтверждение соответствия необходимым параметрам возможно путём сжатия специальным прессом кубиков из бетонной смеси, которые выдержаны 28 дней при нормальном состоянии окружающей среды.

Выбор бетона той или иной марки, прежде всего зависит от информации, предоставленной в проекте сооружения. Если же такового не имеется, то довериться стоит рекомендациям строительной бригады или квалифицированному специалисту.

Особенности расчёта пропорций бетона

Приготовление бетона, пропорции компонентов и соблюдение технологии — вот залог получения качественного раствора. Но состав смеси, прежде всего, зависит от назначения материала и тех нагрузок, которым будет поддаваться будущая конструкция. Например, для приготовления бетона марки М 100 потребуется гораздо меньше цемента, чем на бетон, допустим, марки М 500. То есть, для замешивания каждой марки применяются свои индивидуальные пропорции бетона. В качестве примера рассмотрим средние пропорции (в кг) для наиболее часто используемых марок бетона:

  1. Для получения бетона марки М 200 из цемента марки М 400 следует придерживаться такой пропорции − 1 (цемент): 2,8 (песок): 4,8 (щебень). Если цемент был выбран марки М500, то пропорции будут иметь вид − 1: 3,5: 5,6;
  2. Для получения марки М 300 из цемента марки М 400 рекомендуется следовать такой пропорции — 1: 1,9: 3,7. Из цемента марки М 500 — 1: 2,4: 4,3;
  3. Для получения бетона марки М450 из цемента марки М 400, компоненты замешиваются в такой пропорции — 1: 1,1: 2,5. Из цемента марки М 500 — 1: 1,4: 2,9.

Количество воды носит индивидуальный характер, но в среднем соотношение воды и цемента (В/Ц) составляет 0,3−0,5. Чем меньше данное соотношение, тем крепче будет бетон, поэтому теоретически можно использовать и 0,2 (В/Ц), но в таком случае пластичность цемента будет на низком уровне. Оптимальное водоцементное соотношение указывается производителем цемента на упаковке, причём каждой марке и фирме-производителю присущи свои нормы.

Последствия неправильного расчёта пропорций

Зачастую результаты неправильно замешанного раствора дают о себе знать довольно быстро в виде образовавшихся трещин на поверхности. При этом главная причина такого исхода заключается в неправильно подобранных пропорциях, поэтому прежде, чем приступать к замешиванию следует всё просчитать, и знать какое влияние оказывает каждый компонент на состояния бетона.

Следует уяснить, что вода влияет на густоту бетонного раствора. Слишком жидкий бетон имеет много воздуха, поэтому компоненты довольно неравномерно смешиваются, из-за чего материал просто стекает вниз, а создаваемая конструкция не обладает должной жесткостью. Затем поверхность лопается, щебень внутри раствора оседает на дно, а песок, наоборот, располагается сверху.

Безусловно, рассчитать теоретически пропорции можно, но вот при непосредственном замешивании, многие сталкиваются с одной проблемой, а именно — наличием дополнительной влаги в щебенке и песке. Климатические условия также вносят свои коррективы в виде повышенной влажности воздуха или дождя.

В таком случае действовать нужно будет в зависимости от сложившейся ситуации, так как все точные пропорции и формулы полностью актуальны лишь в помещениях с неизменным уровнем влажности. Конечно, совет приготавливать раствор в помещении не всегда применим. Бетонная смесь по окончании замешивания должна быть средней сметанообразной густоты, но никак не жидкой. Если работать с жидким бетоном, то по окончании периода высыхания он обязательно треснет.

Своими силами приготавливать бетонный раствор не очень сложно, так как главный секрет создания прочного и долговечного материала заключается именно в соблюдении пропорций и следованию одной простой истины, а именно чем более жидкий раствор, тем менее прочный получится бетон.

Приготовление бетона м200 пропорции вручную. Пропорции бетонной смеси

mbdou42.ru

  • Бетон
  • Для стен
  • Панели
  • Штукатурка
  • Металл
  • Клея
  • Кирпич
  • Сухие смеси
  • Утеплители
  • Для плитки
  • Цемент
  • Кладочный
  • Раствор
  • Щебень

. ..

  • Бетон
  • Для стен
  • Панели
  • Штукатурка
  • Металл
  • Клея
  • Кирпич
  • Сухие смеси
  • Утеплители
  • Для плитки
  • Цемент
  • Кладочный
  • Раствор
  • Щебень

Приготовление бетона м200 пропорции вручную. Пропорции бетонной смеси

Бетон состав пропорции | состав бетона для фундамента СтройПомощник

Бетоном называют смесь, которая получается в результате схватывания основных компонентов. Без этой смеси не может обойтись ни одна стройка, так как нужно залить фундамент, возвести стены и лестницы. Также бетон используют для изготовления декора: садовых дорожек, скамеек, тротуарных плиток и небольших архитектурных форм, например, вазы или столешницы для кухни.

Но, следует учесть, что характеристики и пропорции смеси будут разными для сооружения, например, фундамента и отмостки. Если застройщик не хочет покупать готовый бетон, нужно разобраться, как сделать его своими руками. Он должен быть прочным, долговечным и подходить для выполнения поставленной задачи.

Из чего состоит бетон

В основу бетона входят вода, цемент, песок и щебень. Пропорции для разных конструкций разные. Заполняться смесь может песком или щебнем, а также вяжущим веществом – цементом. Шлак, керамзит или бой кирпича также могут служить заполнителями.

Пропорции компонентов могут отличаться, что позволяет бетону менять свои качества и характеристики. Чтобы придать строению нужные свойства, используются добавки и присадки. Благодаря чему расширяется область использования бетона.

Бетонную смесь ценят за ее прочность, поэтому следует внимательно выбирать марку бетона. Также следует обратить внимание на водонепроницаемость и морозостойкость смеси. Чтобы добиться этих характеристик, следует учитывать качества составляющих, а также тщательно перемешивать состав. Масса обязательно должна быть однородной.
Чтобы бетон легко укладывался, следует учитывать пропорции воды. Нужно помнить, что повысить текучесть состава можно, используя не большее количество воды, а добавки.

Как маркируется бетон

В таблице 1 буква «В» обозначается класс бетона, дальше стоят числа от 5 до 35.  Чем больше цифра, тем большую нагрузку способен выдержать бетон. Его прочность обозначается буквой «М». Цифры от 75 до 450, которые следуют за буквой, означают максимальную нагрузку на бетон. Например, марка М200 выдерживает максимальную нагрузку на 1 квадратный сантиметр не более 200 кг, эта марка прекрасно подойдет не только для фундамента, но и для отмостки.

Таблица 1.

Класс бетонаСредняя прочность бетонаМарка бетона
В565,5М75
В7,598,2М100
В10131,0М150
В12,5163,7М150
В15196,5М200
В20261,9М250
В22,5294,4М300
В25327,4М350
В30392,9М400
В35458,4М450

Таблица помогает определить прочность и сжатие при частном строительстве.

Применение различных марок

М100
Состав данной марки называют тощим бетоном. Применяется он при подготовке площадки под основную конструкцию. Например, для заливки ленточного фундамента на подсыпку из гравия и песка укладывают бетона марки М100. И только после этого начинают строительные работы. Этот состав также используется при укладке бордюра, при изготовлении отмостки или дорожек.
М200
Состав данной смеси используется в различных отраслях строительства. Материал выдерживает нагрузку не более 200 кг на 1 квадратный сантиметр. Этой прочности хватит для заливки фундамента, лестниц, стен, отмостки, площадок, стяжки пола, для дорожного строительства.
М300
Одной из главных характеристик этой марки является прочность. Благодаря чему состав идеален для возведения стен, заливки фундамента, водонепроницаемой отмостки, формирования различного рода перекрытий зданий. Качество бетона улучшается благодаря гранитному щебню, входящему в состав смеси.
М400
В связи с тем, что смесь данной марки очень быстро схватывается и является достаточно дорогостоящей, она не так часто применяется, как марки М200 и М300. Состав смеси М400 подходят для сооружений, требующих особого подхода. Без него не обойдется ни одно строительство, которому требуются гидроизолирующие свойства. Также состав хорошо подходит для специфических конструкций, например, наземных, подземных и подводных.
М500
Данный состав используется в промышленном строительстве ввиду высокого показателя прочности. Для возведения зданий и сельхоз построек практически не используется.

Расчет бетона

Если при строительстве используется чертеж, в нем указывается вес и объем всех материалов. Если по каким-то причинам проект отсутствует, расчет нужно произвести самостоятельно. Пропорции можно посмотреть в таблице 2.

Важно точно подобрать состав, ведется строительство фундамента, отмостки или любое другое сооружение. Для начала следует произвести расчет бетона на всю конструкцию, приготовить который можно своими руками. Замеряется длина по всему периметру фундамента. Каждую сторону нужно посчитать отдельно. Длина умножается на высоту и ширину, получается объем бетона на одну сторону. Также следует измерить объем остальных сторон. Сложив все результаты, получится количество бетона, которое понадобится для заливки фундамента здания.

Таблица 2. Приготовление бетона

Марка бетонаМарка цементаСоотношение частей, кгПолучаемый результат, л
ЦементПесокЩебеньЦементПесокЩебень
М200М40012,84,8102542
М50013,55,6103249
М300М40011,93,7101732
М50012,44,3102237
М400М40011,22,7101124
М50011,63,2101428
М500М40011,12,5101022
М50011,42,9101225

Данная таблица помогает понять, какое количество ингредиентов нужно для того, чтобы приготовить состав желаемой марки. Например, для отмостки нужен бетон М100-М300. Соотношение частей удобнее производить в ведрах.

Приготовление бетона

Приготовить бетон, например, для отмостки или фундамента, можно разными способами, только нужно учитывать пропорции. Лучший способ, конечно же, бетономешалка. Это единственный способ сделать качественный замес, соблюдая все пропорции и доставить его до пункта назначения прежде, чем он расслоится и схватится.

Если принято решение производить замес не своими руками, а бетономешалкой, располагать ее стоит не дальше 40 метров от пункта, где планируется заливка фундамента, иначе носить смесь в ведрах будет тяжело.

Можно использовать ручной способ – своими руками, но для больших объемов он не подойдет. Минус этого способа в том, что точные пропорции соблюсти невозможно, так же, как и проконтролировать перемешивание, чтобы добиться результата как в рецепте.

Не все понимают, что перемешивая компоненты своими руками, можно нарушить рецептуру и тем самым испортить бетонную смесь для отмостки или другой конструкции.

Самостоятельное приготовление бетона

Приготовить бетонную смесь своими руками можно двумя способами:
1.    В первом варианте все ингредиенты смешиваются в сухом виде своими руками, после этого заливается все водой. Еще можно также в сухом виде смешать цемент с песком и залить все водой.
2.    Во втором варианте цемент, песок и наполнитель следует засыпать в воду.

Ингредиенты распределяются равномерно, если их перемешать в сухом виде. Но добавляя воду и перемешивая смесь своими руками нет гарантии, что весь объем тщательно перемешается. В итоге на дне емкости остается состав, который не удалось перемешать, тем самым нарушаются пропорции. Для конструкции, например, отмостки, полученной смеси может не хватить.

Нарушения пропорции можно избежать, долго перемешивая смесь, чтобы избежать возникновения сухих комков. Но в этом случае пройдет достаточно времени и раствор схватится еще до того, как им начнут работать. На внешний вид конструкции данный факт никак не повлияет, а прочность значительно ухудшится. Если добавлять в воду все ингредиенты, цемент не сможет сцепиться должным образом с наполнителями из-за долгого замеса.

Если нужно замесить небольшое количество бетона своими руками, то советуется воспользоваться именно вторым способом, так как он немного лучше первого. Полученную смесь удобнее всего носить в ведрах.

Заливать бетонную смесь советуется при температуре до +5 С. Если планируются работы при более низких температурах, воду следует подогревать, чтобы смесь не успела замерзнуть до ее схватывания.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты Америки

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA),
и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v.Public.Resource.Org (общедоступный ресурс),
DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за
ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных правил или применимыми законами и постановлениями штата.
на имя и адрес продавца.Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона ,
пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов.
Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на публичном ресурсе.
в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона. Информированные граждане — это фундаментальное требование для работы нашей демократии.
Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Бетонная смесь

пропорций — это … Что такое пропорция бетонной смеси?

  • микс — v. & N. v.1 тр. объединить или соединить вместе (два или более веществ или предметов) так, чтобы составляющие каждого были распределены между компонентами другого (других). 2 тр. приготовить (смесь, коктейль и т. д.), объединив ингредиенты. 3 тр. объединить…… Полезный английский словарь

  • Строительное проектирование — это инженерная область, занимающаяся анализом и проектированием конструкций, которые поддерживают или противостоят нагрузкам. Структурное проектирование обычно считается специальностью в гражданском строительстве, но его также можно изучать отдельно.[цитировать…… Википедия

  • Дорожное покрытие — Дорога в процессе ремонта Дорожное покрытие (британский английский) или тротуар (американский английский) — это прочный поверхностный материал, уложенный на участке, предназначенном для обеспечения движения транспортных средств или пешеходов, например, на дороге или дорожка. В прошлом…… Википедия

  • Летучая зола — Микрофотография, сделанная с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ): частицы летучей золы при 2,000-кратном увеличении Летучая зола является одним из остатков, образующихся при сгорании, и состоит из мелких частиц, которые поднимаются с дымовыми газами.Ясень, который не…… Википедия

  • Trump International Hotel and Tower (Чикаго) — Infobox Название здания небоскреба = Trump International Hotel and Tower caption = Trump International Hotel and Tower (Чикаго) в день церемонии закрытия, 24 сентября 2008 г. caption2 = Местоположение башни Трампа Чикагская антенна…… Википедия

  • Каолинит — Каолин Общая категория Силикатный минерал Химическая формула Al2Si2O5 (OH) 4… Википедия

  • строительство зданий — Техника и промышленность, используемые при сборке и возведении конструкций.Ранние люди строили в основном для убежища, используя простые методы. Строительные материалы поступали с земли, а производство было продиктовано ограничениями материалов и…… Универсалиум

  • Штукатурка — это строительство или украшение, выполненное с помощью штукатурки, например слой штукатурки на внутренней стене или штукатурные декоративные молдинги на потолке или стенах. Это также иногда называют паргетингом. Процесс создания штукатурки, который называется…… Wikipedia

  • Обзор бизнеса и отрасли — ▪ 1999 Введение Обзор Среднегодовые темпы роста выпуска продукции обрабатывающей промышленности, 1980 97, Таблица выпуска продукции, 1994 97, Табличные индексы производства, занятости и производительности в обрабатывающих отраслях, Таблица (для Годовой…… Универсал

  • Электронная музыка — Сведения об электронных музыкальных инструментах см. Электронный музыкальный инструмент.И другие значения, см. Электронная музыка (значения). См. Также: Список жанров электронной музыки и Список фестивалей электронной музыки Электронная музыка — это музыка, которая…… Википедия

  • архитектура — / ahr ki tek cheuhr /, n. 1. профессия проектировщика зданий, открытых площадок, сообществ и других искусственных построек и сред, обычно с учетом эстетического эффекта. Архитектура часто включает дизайн или выбор…… Универсалиума

    • TB-0111 — Технический бюллетень по дозированию пропитанной бетонной смеси | Ресурс

    / бетон / смесь

    Проницаемый бетон — это бетон с высокой пористостью, используемый для наружных плоских работ, который позволяет воде проходить через него.Это смесь с низким водоцементным соотношением и низкой осадкой, состоящая из цемента, узкодисперсного крупнозернистого заполнителя, небольшого количества мелкозернистого заполнителя или его отсутствия, воды и примесей. Он удерживается цементной пастой в точках контакта с крупным заполнителем, так как имеется ограниченное количество пасты и мелкого заполнителя для заполнения пустот между крупными заполнителями.

    Фактические пропорции смеси для проницаемого бетона варьируются в зависимости от области применения, требуемых механических свойств и используемых материалов. Производители бетона должны разработать пропорции смеси на основе проектных спецификаций.В таблице ниже представлены некоторые диапазоны материалов, а также более типичное использование.

    Количество вяжущего материала, используемого на объем проницаемого бетона, варьируется, однако хорошей отправной точкой является около 600 фунтов / ярд3 (355 кг / м 3 ). Скорость отвода воды (проницаемость или просачивание) колеблется от 2 до 18 галлонов / мин / фут 2 (от 100 до 900 л / мин / м 2 ) поверхности. По мере увеличения пустотности скорость отвода воды через бетон также увеличивается.

    Если требуется больше прочности, в смесь можно добавить небольшое количество мелкого заполнителя, но это уменьшит содержание пустот и ее проницаемость.Типичная прочность на сжатие составляет от 500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм (от 3,5 до 28 МПа), хотя обычно используется 2500 фунтов на квадратный дюйм (17 МПа). Осадка обычно составляет менее 3⁄4 дюйма (20 мм). Химические добавки используются для изменения водно-цементного отношения, влияния на удобоукладываемость и время схватывания, а также улучшения механических свойств и долговечности.

    Используются стандартные методы дозирования и испытания бетонной смеси. Однако испытания на содержание воздуха неприменимы, а испытания на оседание дают ограниченную информацию.Вместо испытания на содержание воздуха типичным методом испытаний и критериями приемлемости является удельный вес (плотность в свежем виде), измеренный с помощью ASTM C29, который также измеряет содержание пустот. Более подходящим тестом на консистенцию является тест на сжатие руками (см. Следующий абзац ниже).

    Вода

    Количество воды, используемой в смеси, имеет решающее значение. Слишком много воды — и смесь расслоится, слишком мало воды приведет к образованию комков в миксере и замедлению разгрузки. Правильное количество воды придаст мокрый металлический вид или блеск.Выдавливание и высвобождение горсти смеси должно привести к получению смеси, которая не рассыпается (слишком сухая) и не теряет своей структуры по мере того, как паста вытекает из заполнителей (слишком влажная). Слишком мало воды также может препятствовать отверждению бетона и может привести к преждевременному растрескиванию поверхности.

    Добавки

    Замедлители схватывания

    часто используются для контроля нормального быстрого схватывания проницаемого бетона. RECOVER® часто является предпочтительной добавкой для проницаемого бетона. Он используется для повышения удобоукладываемости, позволяет бетону легко выходить из миксера и контролировать время схватывания, чтобы смесь могла быть размещена правильно.Дозировка RECOVER® часто составляет от 3 до 6 унций / 100 фунтов (от 200 до 400 мл / 100 кг) вяжущего материала. Поликарбоксилатные высокодисперсные водоредукторы (такие как ADVA®) могут использоваться для снижения водно-цементного отношения до низких уровней с целью повышения прочности. Добавки, модифицирующие вязкость (V-MAR® 3), также могут быть использованы для удержания вместе более жестких сушильных смесей. Воздухововлекающие агенты следует использовать там, где существует проблема повреждения замораживания-оттаивания.

    Диапазон пропорции фунт / ярд 3 (кг / м 3 ) Типичные пропорции фунты / ярд 3 (кг / м 3 )
    Вяжущий от 450 до 700 (от 270 до 415) от 550 до 675 (от 325 до 400)
    Водно-цементное соотношение 0.От 20 до 0,45 от 0,27 до 0,30
    Крупный заполнитель от 2000 до 2700 (от 1190 до 1600) от 2400 до 2600 (от 1400 до 1550)
    Пустот от 15% до 35% от 20% до 30%
    Примеры пропорций пропитывающей бетонной смеси, используемые в различных географических регионах:
    Парковка Флорида Массачусетс Колорадо Аризона Мэриленд
    Вяжущий600 фунтов / ярд 3
    (355 кг / м 3 )    		 620 фунтов / ярд 3
    (370 кг / м 3 )    		 611 фунтов / ярд 3
    (360 кг / м 3 )    		 691 фунт / ярд 3
    (410 кг / м 3 )    		 550 фунтов / ярд 3
    (325 кг / м 3 )
    Вода от 125 до 150 фунтов / ярд3
    (от 75 до 90 кг / м 3 )    		 174 фунта / ярд 3
    (105 кг / м 3 )    		 135 фунтов / ярд 3
    (80 кг / м 3 )    		 210 фунтов / ярд 3
    (125 кг / м 3 )    		 190 фунтов / ярд 3
    (112 кг / м 3 )
    Вода / цемент 0.21 по 0,25 0,28 0,22 0,30 0,35
    Крупный заполнитель 2600 фунтов / ярд 3
    (от 3⁄8 дюйма до 3⁄32 дюйма)
    [1540 кг / м 3
    (от 9,5 до 1,18 мм)]    		 2700 фунтов / ярд 3

    [1600 кг / м 3 ]

    		 2030 фунтов / ярд 3
    (3⁄8 дюйма)
    [1200 кг / м 3
    (9,5 мм)]    		 2600 фунтов / ярд 3
    (1⁄2 дюйма.)
    [1540 кг / м 3
    (12,5 мм)]    		 2180 фунтов / ярд 3
    (3⁄8 дюйма)
    [1290 кг / м 3
    (9,5 мм)]
    Пустот от 22% до 25% 18% 35% 15% 21%
    RECOVER® от 4 до 6 унций / ц
    (от 260 до
    400 мл / 100 кг)    		 6,5 унций / ц
    (425 мл / 100 кг)    		 3 унции / ц
    (195 мл / 100 кг)    		 3.8 унций / ц
    (250 мл / 100 кг)    		 6 унций / ц
    (400 мл / 100 кг)
    ADVA® 190 6 унций / ц
    (400 мл / 100 кг)    		 3 унции / ц
    (195 мл / 100 кг)
    DARACEM® 55 5,7 унций / ц
    (370 мл / 100 кг)
    V-MAR® 3 3.2 унции / ц
    (210 мл / 100 кг)    		 4 унции / ц
    (260 мл / 100 кг)
    DAREX® II / AT-30 AEA 3,5 унции / ц
    (230 мл / 100 кг)    		 3,5 унции / ц
    (230 мл / 100 кг)

    Информация для этого Технического бюллетеня по проницаемому бетону основана на практическом опыте и была получена из ACI 522R-06 Проницаемый бетон, Проектирование и контроль бетонных смесей 2002 г. PCA, Проницаемые бетонные покрытия 2004 г. PCA и NRMCA Concrete in Практика CIP 38 Проницаемый бетон 2004.Более подробную информацию смотрите в этих публикациях.

    Поставщики готового бетона рядом со мной | Лондон

    перейти к содержанию

    020 7458 4747
    0800 772 3808
    пн-сб 07.00 — 19.00

    • О нас
    • Бетонные насосы
      • Аренда бетононасоса
    • Поставщики бетона
      • Смешивание бетона на месте
      • Стяжка пола
    • Бытовое и коммерческое использование
      • Коммерческий бетон
      • Бытовой бетон
    • Блог
    • Свяжитесь с нами