Бетонные емкости: Железобетонный резервуар, бетонная емкость — для воды, нефти цена

назначение, виды и защита резервуаров

Развитие нефтепромышленности, сельского хозяйства и производства не стоит на месте, а, значит, постоянно требуются резервуары для хранения жидких продуктов производства. Существует много видов таких емкостей, наиболее распространенными из которых есть те, которые изготовлены из железобетона. Их формы и виды очень разнообразны, что делает их более широко используемыми каждый день.

Определение. Назначение

Железобетонные резервуары – вместилище для хранения жидкостей, которые состоят из конструктивных элементов, сделанных из железобетона. Они являются одними из наиболее распространенных хранилищ, которые эксплуатируются в производстве, промышленности, сельском и водопроводном хозяйстве. Это происходит благодаря их относительно небольшой стоимости и долговечности. Чаще всего в них хранят воду или нефть. Эти резервуары обладают небольшой теплопроводностью, поэтому жидкие продукты, хранимые в них, испаряются меньше, чем, допустим, в металлических.

Вернуться к оглавлению

Достоинства и недостатки

Плюсы таких резервуаров:

1. небольшая теплопроводность;
2. менее огнеопасные, чем металлические;
3. более стойки к коррозии.

Минусы использования:

1. Необходимость делать обваловку вокруг конструкции. Это не позволяет детально проверять целостность железобетонного резервуара. В случае обнаружения дефекта конструкции она препятствует устранению недостатков.
2. Большие расходы на их эксплуатацию. Согласно типовым инструкциям по эксплуатации, для выполнения ремонта делается дополнительный защитный слой из бетона с водозащитными примесями.
3. Высокая цена.
4. Если они находятся в грунтовых водах, то большая опасность их всплытия.
5. Долгая установка.

Вернуться к оглавлению

Виды

Классификация резервуаров за видом производства:

• монолитные;
• сборные;
• сборно-монолитные.

Сборные железобетонные резервуары состоят из частей и складываются при помощи специальной техники. На месте стыка конструкций прибегают к особым смесям и растворам, которые обладают водоотталкивающими свойствами. Уплотнения швов кольцевой арматурой с помощью навивочного оборудования необязательно и используются нечасто. В таком случае швы еще заделывают дополнительно раствором (толщина заливки 10-15 см). В раствор вводится воздухововлекающий реагент, чтобы повысить водостойкость. Сборно-монолитные – сооружения, что состоят из отдельных, изготовленных ранее частей железобетона, замоноличеных в единую конструкцию на месте шва. Для соединения используют высокопрочный бетон.

Виды по форме:

• прямоугольные;
• цилиндрические.

Классификация по месту размещения:

• наземные;
• подземные.

Вместилища различаются по форме и объему. Железобетон – наиболее подходящий материал для запасания жидкости, поэтому он применяется для изготовления емкостей для водозаборов, противопожарных водоемов. Монолитные делают преимущественно прямоугольными и размещают конструируют под землей: делают опалубку – армируют – закатывают водостойкий бетонный раствор – выкладывают гидроизоляцию в резервуаре – при помощи плит из железобетона ставят крышу.

Вернуться к оглавлению

Защита железобетонных резервуаров

Железобетонный резервуар для воды имеет технические и эксплуатационные требования. Типовые правила эксплуатации железобетонных резервуаров и санитарные нормы предусматривают все необходимые требования к их использованию. Требования санитарных норм к водохранилищам:

1. Герметичность.
2. Запрещено проникновение внутрь неочищенных стоков (дождевых, грунтовых и т. д.). С другой стороны, вытекание жидкости — не экономично и может привести к размыванию грунта.
3. Очищение и дезинфекция хлором (гипохлоритом натрия и т. д.) внутренних стенок.
4. Требования к плоскости стенок. Они должны быть гладкими, ровными, не пористыми. Это уменьшает вероятность жизни на них бактерий, водорослей и других микроорганизмов в резервуарах.
5. Коррозия верхнего шара бетона запрещена.

На срок эксплуатации влияют:

• очищенная вода – вызывает выщелачивание, и растворимые элементы бетона попадают внутрь;
• обеззараживали;
• влажность воздуха над поверхностью;
• испарения хлора;
• грунтовые и дождевые воды, которые попадают в грунт.

В слое, подвергнутом коррозии, силикаты и алюминаты кальция разлагаются, от чего уменьшается (потом исчезает вовсе) устойчивость верхнего слоя железобетона. Внутренние плоскости разрушаются медленней благодаря торкетбетону. Расчеты показали, что этот материал разрушается на 1-1,5 см за 50 лет.

Влажность воздуха в хранилищах помогает процессу гидрации, отчего прочность железобетона повышается.

Пожарные хранилища подразумевают как сборную конструкцию из стенок и плоского монолитного днища. Если резервуар небольшой, то стенки тоже монолитные (емкости, заглубленные на 2-3 метра). Подземные хранилища имеют прямоугольную или круглую форму. Они могут отличаться  объемами, зависимо от объектов, которые обслуживает противопожарный резервуар.

Основание и наружная стенка вместилища обрабатывается битумными материалами для гидроизоляции, выдвигающий фрагмент поддается обвалованию (для теплоизоляции), верхняя часть засыпается грунтом или шлаком. Внутренняя поверхность обрабатывается торкретбетоном (расчет 1-1,5 см). Он изготавливается из портландцемента или церезита.

Вернуться к оглавлению

Резервуары для нефти

Подземные емкости для нефти, что сделаны из железобетона, более надежны, чем металлические. Это позволяет воспользоваться пространством резервуарных парков более экономично, так как можно сократить место между резервуарами. Преимущественно их делают в форме цилиндра, объемом 1000-40000 м 3, хранилища для мазута – прямоугольные, их объем до 2000 м 3.

Проекты таких вместилищ учитывают дренажную систему под дном конструкции для проверки возможных утечек. Также их оснащают замерными и световыми люками, приемораздаточными патрубками, предохранителями и т. д.

Вернуться к оглавлению

Какие проводят технологические испытания?

В проектах конструирования резервуаров учитывается проведения испытаний, во время которых проверяют прочность сооружения. Для этого емкость заполняют водой. Такая проверка проходит при температуре воздуха 5 0 С. Перед началом испытания в железобетонные резервуары на время помещают насосы и трубопроводы. Через каждые 12-15 метров заполнения делают отметки уровня, таким образом, проверяют усадку емкости, а также делают полный осмотр всей конструкции. После абсолютного заполнения проверяют все люки на прочность закрытия. Проект таких работ составляют заранее.

Типовая проверка проекта проходит в два этапа:

1. Емкость наполняется до 1 метра. После чего три дня проверяют, не падает ли уровень жидкости.
2. 2 этап длится несколько дней (обычно около 5). Каждый день наполняют определенный объем и наблюдают за соблюдением стандартов. Через 8-12 часов проверяют отметки, центральное отклонение больше 2,5 см считается недопустимым, объемные нормативы опускания потери в расчете 1 дм 3 в промежуточное время, на 3 день — 3 дм 3. и т. д. Такие расчеты проводят каждый день до сдачи проверки.

Если резервуар прошел 2 этапа проверки и все показатели были в пределах допустимых норм и соответствовали проекту, хранилище сдается в эксплуатацию.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Железобетонные резервуары – один из наиболее распространенных видов хранилищ для жидкостей. Их производят разной величины и формы, в зависимости от требований. Небольшая теплопроводность позволяет хранить в них пожароопасные жидкости нефтепроизводства, а стойкость к сильной коррозии делает такие емкости подходящими для водохранилищ.

Несмотря на то, что их эксплуатация и ремонт обходится недешево, на сегодняшний день это один из самых затребованных и распространенных видов резервуаров. Проектные работы по их введению в пользование делают такие резервуары очень надежными, стойкими, а значит, долговечными.

Емкость для бетона — Опалубка Лидер Групп

Для изготовления и подачи бетонных смесей различных марок предназначена определенная тара или иначе — емкость для раствора бетона.

Специальное инженерное строение таких емкостей для бетона позволяет при минимальной рабочей площадке организовывать эффективное производство и доставку раствора. Широко эксплуатируется на стройках и строительных площадках с небольшим масштабом работы, где применение оборудования для приготовления больших объемов бетонной смеси не эффективно или затратное.

Такие емкости широко применяются для работы с удалёнными объектами, при строительстве домов, коттеджей и других сооружений. В зависимости от размеров, они имеют определенную конструктивную форму, ориентированную на приготовление необходимых объемов готовой бетонной смеси на выходе.

Преимущества специализированных емкостей для бетона

В преимущества входят:

•  — Компактные размеры;
•  — Мобильность;
•  — Надежность;
•  — Устойчивость к механическим, химическим и термическим воздействиям.

Материал, используемый в производстве емкости — качественная «вязкая» сталь, позволяющая в разы повысить износоустойчивость и эксплуатационное время изделия на выходе, и кроме того — снизить действие отрицательных нагрузок. Большим положительным моментом является повышенная герметичность.
Благодаря своему качеству изготовления, емкости для бетонаприменяются как для перемещения так и для хранения растворов и смесей. Чтобы бетонный раствор быстро не «слежался», в конструкциях специализированных емкостей предусмотрены особенности и приспособления.
Строительные площадки и емкости на них

В настоящее время на строительных площадках применяются два вида бадей:

•  — Рюмочного типа — по форме — конус, помещение и нагрузка такой тары происходит в вертикальном положении.
•  — Туфелька — одна из наиболее популярного вида форм. Этот тип тары по форме — трапеция с усечением, и с несколько выпуклым просветом на одной стороне и прямоугольник с другой.

Чтобы любой материал поступил к месту своего применения и использования, необходима тара. Причем, таким материалом может быть не только бетон, но и различные мелкозернистые или же сыпучие материалы, а так же жидкости. Для перемещения именно таких материалов на строительном объекте и площадке используют краны.
При взаимодействии с емкостями и приготовлением раствора следует помнить о важности определенной температуры воздуха. К примеру в мороз или же просто холодную погоду необходимо провести уплотнение тары для того, чтобы раствор сам не охладился и не потерял свои качества.

Ассортимент таких изделий как емкость для бетона весьма различен, как в плане грузоподъемности так и в плане своего объема и емкости в целом, что значительно облегчит задачу с выбором такой емкости по вашим нуждам и потребностям в конкретных случаях.

Использование какой-либо специальной емкости для бетонного раствора повышает коэффициент полезного действия в процессе изготовления, перемещения и использования бетона, а также сводит потери к минимуму.

Ящик каменщика 0,25м3

Ящики каменщика — это прочная металлическая емкость для транспортировки свежего бетонного раствора, в условиях строительной площадки.

Бадья 0,75 с лотком

Объём (литр)-750

Грузоподъемность ( кг )-1880

Длинна (мм )-1165

Ширина ( мм )-1165

Высота (мм)-1630

Масса (кг)-200

Акция

Люлька монолитчика

Люлька монолитчика предназначена для подъема бадьи с раствором или бетоном на высоту с помощью крана. Применяется с Бадьями Неповоротными -0.5/0.75/1.0/1,5/2,0

Емкость для бетона своими руками

При любых строительных работах, особенно на начальной стадии, неизбежно возникает необходимость получения раствора бетона. Чаще всего такая потребность происходит при ремонте или устройстве фундамента здания или ограждений. Для замеса даже небольшого объема раствора необходимо использовать специальное корыто, перемешивая цемент и воду лопатой.

С помощью бадьи для бетона выполняются следующие виды работы:

• ремонт фундамента здания;
• заделка швов в стенах;
• подготовка штукатурного раствора;
• кладка кирпичей и блоков;
• возведение сараев и подсобных помещений;
• установка столбов и заборов.

Емкость для бетона купить несложно, в специализированных магазинах имеется большой выбор на любой вкус и кошелек. Каждый решает для себя сам, нужно ли ему идти на такие денежные расходы, особенно, если оборудование планируется применить только один раз, например, если изготовленный или привезенный раствор закончился, и для оставшихся работ потребовалась пара ведер бетона.

Иногда гораздо проще и бюджетнее соорудить такую емкость для замеса бетона своими руками.

Имеются достаточно простые и несложные варианты самостоятельно изготовить емкость для замешивания бетона. Конструкция предусматривает изготовление такого корыта из подручных материалов с помощью простых технологий.

Корыто для замеса бетона

Емкость для замеса раствора представляет собой тару в виде обычного корыта, в котором вручную смешиваются нужные ингредиенты. Емкость для раствора металлическая может быть изготовлена из старой чугунной или стальной ванны или из металлического листа толщиной не менее 1 мм. Равномерно перемешать плотный раствор совковой лопатой проще в корыте небольшого объема.

Габаритные размеры зависят от требуемого количества бетона, а базовыми являются следующие характеристики:

• длина 1000-1800 см;
• ширина 500-800 см;
• высота около 20-30 см.

Форма и конструкция не существенны, важно лишь обращать внимание на высоту бортов емкости для заливки бетона, поскольку от этого зависит удобство замешивания раствора. Срок эксплуатации корыта можно увеличить, если производить регулярную очистку поверхности от затвердевшего раствора. Поскольку изготовление качественного бетонного раствора является серьезной строительной операцией, корыто для замеса обязательно должно быть прочным.

Гидроизоляция бетонного резервуара, железобетонной ёмкости, бассейна

Гидроизоляция бетонного резервуара

Устройство гидроизоляции заглубленных железобетонных резервуаров

1. Устройство гидроизоляции резервуаров для чистой и питьевой воды
2. Типы резервуаров для длительного хранения чистой и питьевой воды
3. Материалы для гидроизоляции бетонных резервуаров изнутри и снаружи
4. Гидроизоляция бетонных емкостей Пенетроном
5. Этапы гидроизоляции бетонных резервуаров
6. Гарантия на гидроизоляцию бетонных резервуаров и ёмкостей

Гидроизоляция резервуаров для чистой воды

Все население нашей планеты нуждается в ежедневном использовании чистой воды. Вода необходима не только для приготовления пищи и утоления жажды, но и в технических целях, к примеру — стирка и уборка. Без употребления жидкости не обходится ни один живой организм. Именно поэтому, у нас и присутствует потребность в очищенной воде.

Водохранилища являются основным резервом для хранения воды. Для возведения данных емкостей применяют такие материалы, как бетон, листы из металла и пластик. Работы по гидроизоляции водохранилищ с питьевой водой выполняются соответственно установленным санитарным нормам, а качество выполненной работы выявляется нормативами по ГОСТу.

Качество произведенной изоляции резервов питьевой жидкости прямым образом влияет на жизнь и здоровье населения. Поэтому, при выполнении данных работ, главный упор делается на качество материала и ответственность специалистов, выполняющих изоляцию емкостей.

Обшивка резервуаров низкокачественными составами непременно послужит причиной быстрого разрушения конструкции и появления повреждений на покрытии.

Разновидности резервуаров и ёмкостей для очищения и хранения питьевой воды

Существуют три типа водохранилищ, где очищаются и хранятся резервы воды:

•  подземные;
•  наполовину вкопанные в грунт;
•  поверхностные.

Изоляционное покрытие резервуаров выполняется из железобетонных материалов, металла, а также монолитного бетона. В зависимости от разновидности хранилища делается выбор отделочного состава. Его задачей выступает создание защиты поверхности конструкции от жидкости и ее наружной части от разнообразных механических повреждений.

Для изоляции резервуара подбираются соответствующие данной конструкции методы гидроизоляции:

• покраска при помощи пульверизатора;
• оштукатуривание;
• оклейка;
• обработка специализированными составами грубого проникновения;
• комбинированная гидроизоляция;
• заливка состава под воздействием высокого давления.

Работы по гидроизоляции наполовину вкопанных и подземных емкостей проводятся очень тщательно. Железобетонное и бетонное строение для очистки и хранения воды подвержено, как внутренним разрушениям, от постоянного контакта с влагой, так и внешним, исходя из специфики окружающей среды.

Материалы для гидроизоляции бетонных резервуаров изнутри и снаружи

Выбирая защитные составы, основными требованиями являются качество и надежность продукта. Выбранный материал должен соответствовать санитарным нормам и быть безопасным для человека. Покрытие должно быть надежно укреплено, иметь экологически чистый состав и не должно растворяться, соприкасаясь с водой.

Для антикоррозийной защиты резервуаров применяют следующие составы:

• на основе полиуретанов;
• на основе минеральных компонентов;
• материалы в рулонах и листовые;
• сухие натуральные смеси;
• экологически безопасные полимеры.

Изоляционное покрытие выкладывается равномерно, с целью создания герметичности, чтобы влага не проникала на стенки емкости.

Нанесенный состав быстро высыхает на поверхности, не имеет посторонних ароматов, влагоотталкивающий и термоустойчив к погодным перепадам. Внешнее покрытие резервуара защищает его от воздействия кислот, щелочи, грунтовых разрушителей и факторов окружающей среды в целом.

Мастики для гидроизоляции бетонных бассейнов

Емкости, находящиеся на поверхности обрабатываются герметиками и мастиками, которым свойственны защитные свойства от разрушительных влияний окружающей среды. Такие материалы изготавливаются на основе вяжущих компонентов, поликомпонентов и клея.

Представленный вид изоляции применяется для запайки стыков и швов емкости.

Мастика изготавливается в готовой форме для холодной обработки либо как смесь для замешивания массы при горячем нанесении. Эксплуатационный период такого материала составляет 10 лет. Геосинтетические материалы представляют собой пленку, которая равномерно покрывает всю изолируемую поверхность конструкции. Такая пленка защищает сооружение от различных химических воздействий, механических повреждений, таких как прямые солнечные лучи и прочие природные явления.

Рулонные полимерные мембраны

Полимерные мембраны используются при работах по термоустойчивой изоляции водохранилищ. Сама пленочная мембрана является экологически чистой, эластичной и имеет длительный срок эксплуатации. Фибростекло, в составе материала, делает пленку более плотной. Данный материал имеет безопасный и качественный состав, который не содержит токсинов и запахов, а также не подвержен влиянию биохимических компонентов. Однако использование полимерной мембраны рассчитано на резервуары, в которых температура жидкости не нагревается более 35°. Монтажные работы проводятся специальными прессовыми роликами для сварки. Данный материал выпускается в рулонах шириной 2 метра и общим метражом 20 метров.

Геомембрана

Геомембрана представляет собой пленку в рулонах, которая выкладывается на внутреннюю поверхность резервуара для хранения запасов очищенной воды. Соединение материала выполняется специализированным аппаратом для сварки.

Положительными качествами геомембраны выступают:

• высокая эластичность;
• водоустойчивость;
• не содержит наполнителей.

Скорость и простота при проведении монтажных работ данным материалом также является большим плюсом. Битумно-резиновые мастики для устройства гидроизоляции бетонных ёмкостей. Данные мастики используются при гидроизоляции водохранилищ, которые расположены на поверхности. Нанесение состава производится в два слоя, перед вспомогательной оклейкой поверхности рулонной изоляцией. При обработке наружной поверхности строения, материал для отделки наносится дважды. Положительными качествами мастики являются: влагоустойчивость, эластичность и качественное закрепление на поверхности. С целью продления эксплуатационного периода в состав мастики добавляют примеси герметика и силикона. Недостатком строительной мастики выступает то, что материал является недостаточно термоустойчивым. При воздействии на нее высокой температуры, нанесенный слой становится мягким, при слишком низких температурных влияниях — смесь крошится и разрушается. В связи с этим, нанесенная мастика сверху покрывается бетонной стяжкой либо армирующей фиброй на основе пропилена.

Ризолин

Ризолин – самоклеящееся вещество эластичной консистенции, которое изготавливается на основе стеклоткани, в дополнении с битумно-полимерными компонентами с примесями, для предотвращения ржавчины. Производители строительного материала, выпускают ризолин в таких видах:

•  полимерное покрытие на одной стороне, вторая — клейкая;
•  нанесение алюминиевой фольги на одну сторону, вторая — клейкая;
•  двустороннее клейкое покрытие.

Фольгированное покрытие материала с одной стороны продлевает срок его эксплуатации в два раза. Данный материал выпускается в рулонах шириной 1 метр, общей длиной 10 метров.

Классический битум

Общеизвестный строительный материал — битум, который прекрасно защищает конструкцию от ржавчины, производится на основе продуктов нефти и полимерных примесей. Важной особенностью стройматериала является его предрасположенность к возгоранию, так как нефть легково спламенима. Исходя из чего, работы по изоляции резервуаров выполняются на закрытых поверхностях.

Жидкая резина

Данный материал представляет собой жидкую мастику с полимерно-битумной основой, мгновенно затвердевающую после нанесения на поверхность. Положительным качеством является состав материала, который не содержит растворителей и вредных органических соединений. Также резина весьма эластична и водонепроницаема.

Гидроизоляция бетонных резервуаров Пенетроном

Использование комплекса «Пенетрон» дает гарантию качественной изоляции резервуаров для хранения жидкости. Все ингредиенты состава усиливают его защитную функцию и делают гидроизоляцию более качественной. Проведение защитных работ возможно как на этапе ремонта конструкции, так и при ее возведении. Обработка водохранилищ составом «Пенетрон» возможна при любом типе резервуара. Гарантия эксплуатации комплексной системы 30 лет. При ремонтных работах конструкции комплексным составом под давлением заполняются все трещины и пустоты. Также он используется для изоляции швов и стыков и герметизации блоков емкости. Материал образует водонепроницаемую преграду для жидкости, кристаллизируясь в заполненных пустотах и соединяясь с основой конструкции. Комплексная система состоит из кварцевого песка, высококачественного цемента и химических примесей, которые при соприкосновении с бетоном в порах затвердевают. Состав всех материалов, входящих в систему «Пенетрон», соответствуют сертификации и являются безопасным и экологическим продуктом.

Гидрол

Гидроизоляционный материал гидрол изготавливается на основе каучука. Зачастую, его применяют при изоляции подземных водохранилищ. Данная изоляция является уникальной в связи с тем, что используется при температуре до -15С и является паропроницаемой при нанесении тонкого слоя. Каучук в основе материала дает возможность использования мастики на влажных поверхностях конструкций.

Этапы гидроизоляции бетонного резервуара

Этапы проведения гидроизоляционных работ водохранилища выстраиваются в соответствии с особенностями емкости, влияющими на нее внешними разрушителями и рабочими условиями. Для начала необходимо определится с выбором самого подходящего варианта изоляции, рассчитать его правильное количество и состав, а также оценить весь объем предстоящей работы. После выбора подходящего состава, необходимо изучить все его качества и характеристики, а также убедиться в наличии соответствующих сертификатов качества. Изучив инструкции и документацию, начинается проведение подготовительных работ.

Подготовительные работы

На этом этапе выполняются работы по подготовке поверхности резервуара, перед нанесением на нее гидроизоляционного состава.

Порядок проведения подготовительных мероприятий:

• Очистка поверхности конструкции от загрязнений и коррозии при помощи специализированных обезжиривающих составов.
• Далее поверхность промывается чистой водой.
• При обнаружении каких-либо дефектов и повреждений, производится их устранение.
• Следующим этапом является замазка стыков и швов, а также грунтовка поверхности.
• После полного высыхания приступают к проведению гидроизоляции конструкции.

Водохранилища, изготовленные из бетона, всегда нуждаются в обработке проникающими средствами, заделывании герметиками трещин и грунтовке поверхности. Гидроизоляционные работы. Покрытие наносится на поверхность вручную либо при помощи специализированного оборудования. Метод нанесения зависит от выбранного состава.

Нанесение мастики

Перед нанесением мастики поверхность конструкции должна быть хорошо зачищена и обработана грунтовкой. Нанесение выполняется малярной щеткой либо при помощи безвоздушного агрегата под давлением 150 Бар. Перед использованием мастика смешивается с растворяющим составом до получения смеси однородной консистенции. После нанесения грунтовой смеси на площадь дважды наносится мастика. Время полного застывания мастики составляет 70 часов.

Нанесение Ризолина

Данный материал не нуждается в проведении предварительных работ. Защитное покрытие клеевой стороны требует постепенного удаления. Покрытие вплотную прикрепляется к изолируемой поверхности клейкой частью, полосы накладываются внахлест. После укладки, необходимо плотно придавить покрытие, прокатав его валиком.

Битум

Данный вид изоляции производится опытными специалистами. Начальным этапом идет нагрев состава до +300С и обработка поверхности грунтовым раствором. На высохшую огрунтованную поверхность, термоустойчивыми щетками наносится горячий битум. Полное высыхание и затвердевание материала происходит спустя 5 часов после нанесения.

Жидкая резина

Существует два способа проведения изоляционных работ жидкой резиной:

• окрашивание при помощи таких инструментов, как кисть, шпатель либо валик;
• распыление специализированным аппаратом, давление которого составляет 150 Бар.

Полное высыхание материала наступает по истечении 10 часов с момента нанесения.

Гидроизоляция швов

Обработка изоляционными составами стыков и швов производится с особым вниманием. На нанесенный состав выкладывается сетка из стекловолокна для выравнивания поверхности, которая покрывается сверху еще одним слоем материала. При работе со швами используют специальную пленку, которая плавится под влиянием высокой температуры, создавая плотное защитное покрытие.

Уход за обработанной поверхностью

Обработанные емкости требуют особой защиты до полного высыхания. Даже самое малое повреждение невысохшей изоляции может спровоцировать нарушение герметичности, тем самым снизив уровень защиты конструкции. Дальнейшее обслуживание строения включает в себя своевременное обнаружение дефектов и дальнейший ремонт изолирующими составами.

Распространенные ошибки при защитной обработке бетонных водохранилищ

Защитная обработка, которая была подобрана неверно, является самой распространенной погрешностью при укладке гидроизоляционного слоя. Дабы исключить такую погрешность, необходимо детальное ознакомление со всеми эксплуатационными особенностями материала и инструкцией по его использованию.

Пласты изоляции следует укладывать на поверхность внахлест, чтобы не оставалось щелей, для проникновения влаги. Если не соблюдать этого правила, то жидкость, проникшая на поверхность бетонной емкости, спровоцирует ее дальнейшее разрушение.

Гарантия на гидроизоляцию бетонных резервуаров

Мероприятия по изоляционной обработке резервуаров для хранения очищенной воды – это очень важная часть работы, которая должна быть выполнена по всем строительным нормативам. Все гидроизоляционные материалы и сам рабочий процесс должны соответствовать ГОСТу и санитарным правилам. При качественном выполнении защитной обработки, конструкция становится безопасной в использовании и имеет длительный срок эксплуатации.

Гидроизоляция водохранилищ, в первую очередь, отвечает за поддержание качества воды, а также напора и уровня. Изоляция низкого качества снижает силу давления в водопроводе. Использование резервуара для хранения жидкости без защитной изоляции провоцирует разрушение конструкции, тем самым неся за собой проблемы при эксплуатации.

Железобетонные резервуары | ТЦ «СпецГидроПроект»

Принцип работы

Исходный сток подается в резервуар, как по напорному, так и по самотечному коллектору. Способ подачи зависит от вида исполнения резервуара – наземный, подземный, обвалованный и вертикальный или горизонтальный. Подсоединение к трубопроводным сетям возможно посредством резьбового или фланцевого соединений. Разбор стока производится различными способами – самотек или посредством насосов в соответствии с технологической схемой.

Положительные качества железобетонных конструкций:

• Удобство, легкость монтажа по многократно отработанной схеме при информационном обеспечении, доступность сырья позволяет использовать железобетон чаще других материалов;
• Технологичность производства изделий из железобетона позволяет изготавливать многовариантные формы и конструкции, обеспечивающие различное назначение и использование резервуаров;
• Долговечность эксплуатации изделий из железобетона позволяет долгие годы обходиться без капитального ремонта;
• Низкая стоимость железобетонных конструкций позволяет применять их застройщикам даже с самым низким объемом бюджета;
• Стойкость к воздействию огня в сравнении с другими материалами позволяет применять резервуары из железобетона для накопления запаса воды в противопожарных целях;
• Стойкость к агрессивным средам позволяет применять железобетонные резервуары в различных отраслях промышленности и сферах жизнедеятельности человека. Поэтому именно из железобетона часто строят очистные сооружения;
• Высокая сопротивляемость статическим и динамическим нагрузкам позволяет использовать железобетон в регионах с различной сейсмической активностью.

Недостатки железобетонных конструкций:

• Невысокая прочность материала при большом весе;
• Выделяют сборный железобетон (ж/б конструкции изготавливаются в заводских условиях, затем монтируются в готовое сооружение) и монолитный железобетон (бетонирование выполняется непосредственно на строительной площадке), а также сборно-монолитный (сборные конструкции используются как оставляемая опалубка — сочетаются преимущества монолитных и сборных конструкций).

Принцип применения аккумулирующих емкостей из железобетона

На действующих объектах все чаще используются резервуары и емкости для накопления, аккумулирования, хранения и транспортировки жидкостей различного назначения, например:

• аккумулирование поверхностных сточных вод в составе станции очистки ливнестоков,
• хранение топлива и нефтепродуктов на специализированных предприятиях,
• накопление для последующей откачки и утилизации жидких отходов в составе комплекса очистных сооружений хозяйственно-бытовых и промышленных стоков,
• аккумулирование и хранение пожарного запаса воды на станциях пожаротушения,
• аккумулирование и хранение отходов, для последующей переработки, жизнедеятельности животноводческого комплекса, птицефермы, свинокомплекса.

Производство емкостей из железобетона

Резервуары из монолитного ж/б используются, как правило, для накопления дождевых сточных вод и чистой питьевой воды. Рассматриваемые конструкции имеют невысокую стоимость, дают значительную, экономию производственной площади, безопасны в противопожарном отношении. Однако необходимость обваловки затрудняет проведение планового обследования резервуара. Наиболее распространены железобетонные резервуары цилиндрической и прямоугольной формы; последние состоят в основном из нескольких секций (до 10), иногда с горизонтальными перегородками. Нижнюю часть железобетонных резервуаров делают с уклоном к сливному крану, а верхнюю — к горловине-компенсатору, что обеспечивает полное удаление жидкости и осадков, а также исключает образование воздушных (газовых) камер. Внутреннюю поверхность железобетонных резервуаров покрывают защитными материалами.

Железобетонный резервуар (разрез): 1 — бетонная подушка; 2 — фундамент; 3 — монолитный железобетон; 4 — штукатурка; 5 — горловина-компенсатор; 6 — люк лазовый; 7 — кран

Армирование конструкций выполняется, как правило, отдельными стальными стержнями или сетками, каркасами. Диаметр стержней и характер их расположения определяется расчётами. При этом соблюдается следующий принцип — арматура устанавливается в растянутые зоны бетона либо в сжатые зоны при недостаточной прочности последней, а также по конструктивным соображениям.

При изготовлении изделий из железобетона уточняется:

• коэффициент вариации прочности растворной смеси в %,
• требуемая прочность растворной смеси в Mna (кгс/см2),
• наименование, объем добавки например для зимнего применения, кг(л),
• класс материалов по удельной эффективности активности естественных радионуклеидов,
• Небольшая крупность заполнителя (мм).

Базовая комплектация

Базовая комплектация предполагает наличие ответных фланцев при фланцевом соединении с подводящими и отводящими трубопроводами, технических колодцев обслуживания, люков, крышек, лестниц, площадок обслуживания, корзин для сбора мусора.

Опции

В качестве опций, при необходимости, возможно предусмотреть:

• датчик уровня осадка (например песка или нефтепродуктов),
• расходомер поступающих стоков,
• расходомер отводящих стоков,
• газоанализатор,
• аэраторы (трубные, дисковые, тарельчатые),
• устройство для сбора мусора (решетки, корзины),
• мешалки для предотвращения застаивания и заиливания стока,

• барботеры для предотвращения застаивания и заиливания стока,
• трубопроводную обвязку (направляющие для спуска и подъема насосов, запорную арматуру – вентили, краны, задвижки),
• насосную группу для перекачки жидкости по назначению (на дальнейшую очистку, отведение),
• перегородки для выделения отдельных секций специального назначения (отстаивания, перемешивания в соответствии с технологической схемой, отбойники).

Монтаж

Монтаж осуществляется согласно руководству по эксплуатации, которое разрабатывается поставщиком и предоставляется вместе с оборудованием. В монтаж может входить полный комплекс услуг, включающий в себя:

• строительно-монтажные работы – земляные, бетонные,
• монтаж самого резервуара,
• монтаж крыши, люков, вентиляционных патрубков,
• монтаж технологического оборудования,
• монтаж трубопроводной обвязки, запорной арматуры,
• монтаж силового электрооборудования (насосов, шкафов управления, датчиков уровня),
• подсоединение к существующим подводящим и отводящим инженерным сетям (водопроводным, канализационным, ливневым, электрическим)

Пусконаладочные работы

Наша сервисная служба осуществляет:

• пусконаладочные работы смонтированного оборудования,
• индивидуальные и комплексные испытания оборудования с выходом на штатный режим эксплуатации в соответствии с техническими данными, заявленными в документации на поставляемое оборудование, достижение показателей, указанных в паспортах,
• обучение персонала заказчика правилам, способам, методам обслуживания, эксплуатации,
• обучение персонала заказчика правилам оформления и ведения журналов.

Гарантия и сервис

Гарантийный срок на предоставляемое оборудование указан в гарантийных талонах, передаваемых заказчику вместе с оборудованием. Гарантийный срок эксплуатации Резервуаров сборных стальных стеклоэмалевых составляет 20 лет. Плановое техническое обслуживание осуществляется по Программе, составляемой поставщиком. Программа разрабатывается с учетом специфики, особенностей технологической схемы на данном конкретном объекте заказчика, исходя из его индивидуальных исходных данных. В Программу по обслуживанию могут входить следующие виды работ:

• проверка герметичности емкостей,
• корректность работы расходомеров,
• рабочее состояние насосного оборудования,
• соответствие фактической частоты включения насосов заявленной,
• проверка штатной работы шкафа управления,
• обеспечение функций сигналов (например, аварийных звуковых, световых),
• замена изношенных деталей и узлов.

Сборные бетонные септики по сравнению с пластиковыми септиками

Сборные железобетонные септики — очевидный выбор

При выборе септика для дома доступно множество вариантов. Прежде всего, вы хотите выбрать резервуар, который подходит для вашего дома. После этого вы хотите убедиться, что вы выбрали резервуар, который будет надежно служить вам и вашей семье долгие годы. Оптимальный выбор — септик из сборного железобетона. Сборные септики имеют много преимуществ по сравнению с резервуарами из пластика, стали или стекловолокна.Вот почему так много городов и поселков действительно требуют использования бетонных септиков.

Преимущества сборного септика

• Танки очень тяжелые. Хотя некоторые могут посчитать это отрицательным, мы считаем, что это одно из самых больших преимуществ перед другими материалами. Сборный бетонный септик никогда не будет «всплывать» на поверхность, как некоторые более легкие резервуары в определенных ситуациях.
• Сборные бетонные септики с удельным весом 2,40 лучше сопротивляются выталкивающим силам, чем другие материалы для септиков.HDPE имеет удельный вес 0,97. Для крепления конструкций из более плавучих материалов требуется дополнительная трудоемкая и длительная подготовка на месте. Это нужно учитывать при выборе септика для дома.
• Ржавчина не является проблемой для сборных септиков. Стальные резервуары и детали некоторых резервуаров из пластика и стекловолокна очень подвержены ржавчине и выходу из строя. Сборный бетон со временем постепенно укрепляется. Другие продукты, такие как сталь или полиэтилен высокой плотности, могут ухудшаться и терять прочность.
• Сборные железобетонные резервуары можно перекачивать пустыми, не опасаясь обрушения резервуара.
• Установка проста и понятна. У Sheacrete есть команда установщиков, которые установили сотни резервуаров. Мы умеем правильно подготовить площадку и можем преодолеть практически любые препятствия при установке. У нас есть грузовики, оборудованные подъемниками, а при необходимости мы даже можем переместить цистерну над домом!
• Помимо воды, бетон является наиболее часто используемым материалом на земле.Он нетоксичен, экологически безопасен и изготовлен из натуральных ингредиентов, что делает его идеальным материалом для септиков. Бетон используется по всей стране для различных целей и не влияет на качество грунтовых и поверхностных вод.
• Пластиковые емкости легко повредить при установке. Большинство отказов пластиковых емкостей связано с процессом установки.
• Сборный железобетон можно сделать водонепроницаемым, если он произведен в соответствии с Руководством по передовой практике NPCA «Производство септиков» и / или ASTM C 1227 «Стандартные технические условия на сборные бетонные септики».Эти отраслевые стандарты, которым следует Shea Concrete, определяют необходимые процедуры, которым необходимо следовать при производстве водонепроницаемых резервуаров.
• Пластиковые резервуары никогда не должны проезжать автомобиль. Это может ограничить размещение резервуара и поля выщелачивания на вашем участке.

Почему бетонный септик?

Бетонные септики превосходят стекловолокно или пластик, потому что они водонепроницаемы и надежны, что делает их идеальным предпочтительным резервуаром для хранения и обработки септиков на месте.

В США эксплуатируется 40 миллионов септических систем. Септические системы используют окружающую почву для фильтрации стоков из септиков, основной конструкции в септической системе. Помимо перечисленных выше преимуществ, бетонные септики известны еще:

• Сила увеличивается со временем
• Прочность
• Простота установки
• Низкая подверженность повреждениям при засыпке

Бетонные септики Shea

Более 65 лет Shea Concrete производит и устанавливает септики из сборного железобетона.Shea предлагает полную линейку септических, цистерн и насосных баков емкостью от 500 до 55 000 галлонов, и большинство размеров поставляются на автомобилях нашей компании. По конкурентоспособным ценам мы производим подземные резервуары для безопасного и длительного хранения септических хранилищ.

Если вы планируете обновить или установить новую систему, мы будем рады поговорить с вами. Позвоните нам по телефону (800) 696-SHEA, чтобы узнать стоимость сборного бетонного септика сегодня.

.

септических резервуаров для хранения | Wieser Concrete

WIESER PRECAST TANKS PROVIDE

Wieser Concrete Septic Manual 2020

ЕДИНОЕ КАЧЕСТВО — Сборные резервуары от Wieser производятся в контролируемой среде, обеспечивая неизменное качество и структуру.

ПРОЧНОСТЬ — Баки Wieser конструктивно спроектированы и используют дополнительное напряжение для обеспечения прочности и долговечности.

ПРОВЕРЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И ДИЗАЙН — Wieser Concrete производит сборные железобетонные резервуары с 1965 года.Резервуары Wieser проектируются с учетом прочности и долговечности, и по-прежнему остаются выбором разборчивых подрядчиков, которым для своих проектов требуются выдающиеся характеристики и согласованный дизайн. Резервуары Wieser — это прошедшие вакуумные испытания водонепроницаемые конструкции, гарантирующие максимальный срок службы и долговечность.

БЫСТРОЕ ВРЕМЯ УСТАНОВКИ — В отличие от заливных на месте, сборным резервуарам Wieser не нужно ждать отверждения на строительной площадке. Структуры Wieser могут быть установлены по мере необходимости, и строительство может продолжаться без задержек.

ПОВЫШЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ НА МЕСТЕ — При заливке на место отверстия должны оставаться открытыми после заливки резервуаров для отверждения. Монтаж сборных железобетонных конструкций Wieser позволяет засыпать котлованы сразу после установки, что снижает опасность открытых отверстий на строительной площадке.

КОНТРОЛЬ МАТЕРИАЛОВ — Сборные резервуары Wieser производятся в контролируемой среде, что позволяет нам контролировать и проверять все материалы, используемые в производстве наших резервуаров.Такая практика гарантирует неизменное качество и долговечность продукции.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ И ПРОЧНОСТЬ, ОБЕСПЕЧЕННАЯ ТЕХНИКОМ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ КАЧЕСТВА — Wieser Concrete может гарантировать наши резервуары благодаря нашей приверженности обеспечению качества. Наши специалисты по обеспечению качества контролируют и проверяют всю продукцию на протяжении всего производственного процесса. Эта приверженность качеству отражается в долговечности и прочности наших резервуаров.

.