Бетонные фермы: Фермы железобетонные фото

Содержание

Фермы железобетонные (ФС, ФБС, ФБМ, ФТ, ФПС, ФПМ, ФПН, ФП)

Как подразделяются стропильные железобетонные фермы по виду конструкции и назначению?

Как подразделяются подстропильные железобетонные фермы по виду конструкции и назначению?

Как расшифровываются условные обозначения в маркировках железобетонных ферм?

Правила нанесения маркировочных знаков на железобетонные фермы. Какие показатели должны содержаться в основных надписях?

Как правильно транспортировать и хранить железобетонные фермы?

 

Как подразделяются стропильные железобетонные фермы по виду конструкции и назначению?

Ответ: Стропильные железобетоны  фермы согласно ГОСТ 20213-89 подразделяют на типы по виду конструкции:

  • ФС –  фермы железобетонные раскосные,  сегментные для скатных кровель;
  • ФБС – фермы железобетонные безраскосные, сегментные для скатных кровель;
  • ФБМ – фермы железобетонные безраскосные для кровель с малым уклоном;
  • ФТ – фермы железобетонные безраскосные,  треугольные для скатных кровель

Пример:

Фермы типа ФС



Наименование

Длина,

см

Ширина, см

Высота, см

Вес,

кг

Эскиз

ФС 18

1794

25

264

29600

Пример:

Фермы типа ФБС



Наименование

Длина,

см

Ширина, см

Высота, см

Вес,

кг

Эскиз

ФБС 24

2394

24

330

14250

Пример:

Фермы типа ФТ



Наименование

Длина,

см

Ширина, см

Высота, см

Вес,

кг

Эскиз

ФТ 18



1796

22

269

26620

Как подразделяются подстропильные фермы по типу?

Ответ: Подстропильные железобетонные фермы подразделяют на типы:

  • ФПС —  фермы железобетонные подстропильные для скатных кровель;
  • ФПМ – фермы железобетонные подстропильные для кровель с малым уклоном;
  • ФПН – фермы железобетонные подстропильные предварительно напряженные;
  • ФП —    фермы железобетонные для покрытий из плит  на весь пролет.

 

Как расшифровываются условные обозначения в маркировках железобетонных ферм?

Ответ: Условное обозначение марки  фермы состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных тире:

Первая группа – обозначает тип конструкции и основные ее размеры;

Вторая группа – порядковый номер по несущей способности, класс арматуры, вид бетона;

Третья группа – дополнительные характеристики (например,  буквой «Н» обозначают изделии предназначенные для эксплуатации агрессивных газообразных сред нормальной проницаемости, «С»- сейсмическая устойчивость 7-8 баллов).

Пример условного обозначения:

4ФС18-6АVЛ-С1 – ферма железобетонная раскосая сегментная, типоразмера 4ФС18, шестой по несущей способности, с напрягаемой арматурной сталью класса А-V, изготовляемой из легкого бетона, применяемой в зданиях с расчетной сейсмичностью 8 баллов, в конструкции использованы дополнительные закладные изделия. .

Правила нанесения маркировочных знаков на железобетонные фермы. Какие показатели должны содержаться в основных надписях?

Ответ: Маркировочные надписи должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.2. маркировочные надписи наносятся на боковую поверхность железобетонных изделий. Подразделяются маркировочные надписи на  основные,  информационные и монтажные.

Согласно  ГОСТу,  основные надписи должны содержать:

  • марку железобетонной конструкции;
  • наименование предприятия-изготовителя или зарегистрированный товарный знак изготовителя;
  • штамп технического контроля.

Информационные надписи на фундаментных блоках должны содержать:

  • дату изготовления продукции;
  • массу конструкции.

Монтажные знаки состоят из изображений. Указывающих на:

  • место строповки железобетонной конструкции;
  • верх конструкции;
  • место опирания конструкции;
  • установочные риски на конструкции

 

Как правильно транспортировать и хранить железобетонные фермы?

Ответ: Транспортировать и хранить железобетонные фермы следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015. 4

Железобетонные фермы должны храниться в вертикальном положении в кассетных стеллажах, рассортированные по размерам и маркам, установленные на деревянные прокладки толщиной не менее 40 мм, шириной – не менее 150 мм. длина деревянных прокладок должна превышать ширину фермы не менее чем на 100 мм.

Деревянные прокладки при транспортировке и хранении  железобетонных ферм должны устанавливаться в местах установки закладных деталей в пределах опорных узлов.

Транспортируются железобетонные фермы в рабочем положении, с уклоном с небольшим уклоном (до 10°).

При транспортировке и хранении железобетонных ферм должна быть обеспечена реальная возможность строповки для выполнения погрузки или монтажа.

Железобетонные фермы (24 м, 18 м): стропильная, жби, бетонная

Железобетонные фермы: стропильная, жби, бетонная (24 м, 18 м) — сфера применения

Железобетонные фермы – это специальные несущие элементы для разных типов кровли, которые применяются в каркасных сооружениях и зданиях. Основная функция фермы – создание опоры для кровли, а также равномерное распределение общей нагрузки на фундамент и колонны здания.

Фермы ЖБИ рассчитываются и производятся в условиях заводов, так как даже минимальные неточности в столь грандиозных конструкциях могут привести к непоправимым последствиям и стать причиной обрушения здания. Монтируются фермы с привлечением специальной строительной техники, так как обладают огромным весом.

Что представляют собой фермы

Железобетонная ферма – это конструкция специального назначения из бетона и соединенных между собой стержней стальной арматуры, которая предназначена для монтажа крыши и выступает каркасом для будущего здания.

Находящиеся под определенным углом части – это раскосные элементы. В свою очередь, стойки и раскосные элементы формируют решетку всей конструкции. Места соединения расположенных вертикально стоек и раскосных блоков называются узлами железобетонной балки.

Основные преимущества, которые обеспечивает железобетонная ферма:

  • Высокий уровень прочности и надежности всего здания
  • Железобетонный каркас создает жесткую структуру, гарантирует способность выдерживать серьезные нагрузки на протяжении долгих лет
  • Бетон и сталь не боятся неблагоприятных химических, климатических воздействий, не меняют характеристик под ультрафиолетом, дождем, на морозе и т. д.
  • Стропильный элемент полностью отвечает наиболее строгим требованиям стандартов пожарной безопасности

Благодаря современному оборудованию на заводах создают железобетонные фермы в четком соответствии с нормативными требованиями и в минимальные сроки. Вес конструкции с пролетом 18 м составляет больше 7 тонн, если же пролет 24 метра – около 12.3 тонн. Поэтому монтировать фермы можно исключительно с привлечением специальной техники.

Основные виды ферм

В современном строительстве используют фермы двух типов – стропильные и подстропильные. В работе с фермами самым важным этапом считается проектирование – правильные расчеты обеспечат качество монтажа и способность конструкции выдерживать установленные нагрузки, а вот просчеты в проекте нередко приводят к обрушению зданий.

Стропильные конструкции

Стропильная ферма железобетонная – самый сложный вариант. На рынке можно найти и стропильные конструкции, сделанные из металла, бруса (дерева), которые пользуются большей популярностью. Железобетонные конструкции обычно используют лишь там, где другой материал не подходит ввиду недостаточности характеристик и показателей по устойчивости, защите.

Для стропильных конструкций из дерева основным параметром является площадь, на которой планируется размещать объект. Для обеспечения прочности и жесткости строения, исключения риска его обвала под своим весом, важно верно рассчитать площадь, определить устойчивость ферм. Деревянные фермы нужно правильно крепить – для этой задачи обычно привлекают специалистов, не рискуя реализовывать самостоятельно.

Подстропильные конструкции

Эти конструкции применяются не так часто, как стропильные. Они актуальны в строительстве мансард при условии, что величина колонн превышает размер несущей конструкции. В данном случае основой фермы выступает подстропильная балка, длина которой составляет от 12 до 24 метров.

Этот тип ферм выполняется с арматурой пучковой формы, что значительно уменьшает вес, повышает надежность всей конструкции. Фермы устанавливают непосредственно на колонны стропильного типа, соединяют выбранными инструментами. Для железобетонных и металлических конструкций понадобится дополнительно обустроить сварные соединения.

Данные типы ферм применяют там, где внутри здания идут поперечные несущие стены или же все стены поперечные. Только балки подстропильные могут использоваться в возведении мансардных крыш. Стойки вводят непосредственно под ноги (колонны) и тогда конструкция дает меньше давления на здание, оставаясь устойчивой и надежной по максимуму.

Размеры ЖБ ферм

Изготовление бетонных и железобетонных изделий осуществляется в соответствии с ГОСТами, принятыми в стране. Естественно, что железобетонные фермы не являются исключением. В соответствии с установленными нормативами определяются основные размеры элементов, выполняется маркировка.

Основные размеры железобетонных ферм:

  • Раскосные – длина от 18 до 24 метров, высота от 2.6 до 3.2 метров, ширина от 0.2 до 0.3 метров.
  • Безраскосные – длина 18-24 метра, высота 2.6-3.2 метра, ширина 0.2-0.3 метра.
  • Треугольные безраскосные – длина от 2 метров, высота 1.2-2.7 метров, ширина 0.2-0.25 метров.
  • Для скатной кровли – от 1 метра длина, высота 2.2 метра, ширина 0.5 метров.
  • Для плиточной кровли – с длиной от 1 метра, высотой 3.3 метра, шириной 0.5 метров.

Самые распространенные размеры – 18/24/36 метров. Максимально допустимый вес элемента, в соответствии с ГОСТом, может составлять 6-50 тонн. В Москве и регионах можно найти железобетонные фермы любых размеров и параметров.

Как расшифровать маркировку изделия:

  • 1 группа значений – номер типоразмера, тип изделия, длина (с округлением до метров).
  • 2 группа значений – числовой индекс несущей способности, указывается класс арматуры (если она предварительно напряжена), тип бетона (указывается лишь для изделий из легких типов бетона).
  • 3 группа значений – есть не всегда, указывает на стойкость к сейсмическим толчкам, агрессивным средам, говорит про наличие закладных, дополнительных отверстий и т. д.

Пример расшифровки маркировки: железобетонная ферма 3ФС длиной 18 метров, с несущей способностью 6 типа, напряженной арматурой А600, залитой легким бетоном, с наличием закладных, обозначается как 3ФС18-6А600Л-1. Типоразмеры и формы разных железобетонных ферм (стропильных/подстропильных), как правило, указываются в специальных таблицах.

Сфера применения

Железобетонные фермы, как и конструкции из других материалов, применяются в возведении разнообразных объектов – пролетов мостов, установки крыши разного типа сооружений, гидротехнических затворов, опор для линий электропередачи.

Ввиду того, что конструкции отличаются целым рядом выгодных преимуществ (защита от трещин, стойкость к морозу и агрессивным воздействиям, прочность и надежность, долговечность и высокая несущая способность), фермы актуальны в самых разных зданиях. Они могут поддерживать кровли, перекрывать пролеты, колонны, служить для создания промежуточных опор для установки последующих конструкций.

Классификация ЖБ ферм

По форме конструкции железобетонные фермы бывают раскосными, безраскосными (они же арочные), полигональными. Часто упоминается и такая классификация: типовые, раскосные/безраскосные. Типовых вариантов достаточно много, тут все зависит от числа этажей и величины пролетов.

Особенности применения разных типов ЖБ ферм:

  • Безраскосная ферма используется в случае, когда кровля имеет уклон небольшой. Также данный тип ферм актуален для здания с системами коммуникаций, шаг составляет 6/12 метров.
  • Объекты без отопления, с крышей из асбестоцементных листов, предполагают использование безраскосных ферм, с пролетом 9/18 метров.
  • Сегментные безраскосные и раскосные фермы всегда применяют для создания скатных кровель.

При создании ферм учитывают такие самые важные характеристики: реакция материалов на низкие/высокие температуры, плотность и прочность бетона в смеси, марка стали, реакция на коррозию. В частных домах конструкции не используются, так как самостоятельно их установить невозможно, да и вес элементов такой, что ни один малоэтажный дом не выдержит.

Особенности производства и выбора железобетонных ферм:

  • Общий вес системы включает массу стропильной фермы и покрытия кровли.
  • Основные нагрузки учитывают: сильный ветер, осадки, снег. Есть также периодические – землетрясения и другие форс-мажорные обстоятельства.
  • Каркас фермы включает массу армированных стальных элементов, что обеспечивает максимальную устойчивость.
  • С целью уменьшения веса изделия могут использоваться легкие бетоны, что на качестве не сказывается никак.
  • Перед заливкой стальная арматура покрывается специальными пропитками, исключающими раннюю коррозию, что делает кровлю стойкой ко влаге, снегу, морозу, ультрафиолету, перепадам температуры.
  • Контур фермы включает два пояса для формирования прочного изгиба, а решетка состоит из раскосов и стоек.
  • Фермы могут быть полигональными и сегментными, все они отличаются по уклону и форме пояса.

Процесс изготовления ферм из металла и железобетона

Проще всего производятся безраскосные арочные конструкции – узлы ферм легко армируются, незаполненное пространства закрывают отводами (для проводки, систем коммуникации). Чаще всего такие изделия применяются для обустройства кровли плоской, скатной, с малым уклоном.

Для заливки железобетонных ферм используют бетон В30-В60, который демонстрирует высокий уровень прочности. Из готового бетонного раствора формируют большие каркасные конструкции или детали сборных элементов. Потом их транспортируют на место проведения работ с использованием специальной техники. Для этой цели пригоняют фермовозы – специальные машины, перевозящие фермы в готовом виде на объект.

Как правило, для проектирования и реализации расчетов привлекают архитекторов, инженеров, проектировщиков, монтажников.

Установка железобетонных ферм выполняется также профессионалами – своими руками тут ничего не удастся реализовать. Только при условии верно выполненных расчетов и правильного монтажа ферм можно гарантировать прочность, надежность, долговечность конструкции.

Железобетонная ферма: описание, виды, определение размеров, особенности монтажа

В статье мы поговорим про железобетонные фермы различной длины. Завершающий момент постройки здания или сооружения – это монтаж крыши. Этот элемент основной, он является главным для обеспечения безопасности здания. Кроме того, крыша оказывает прямое влияние на комфортное пребывание в здании жильцов или персона (если речь идет о промышленном сооружении). Несущими элементами кровли достаточно часто выступают железобетонные и стропильные фермы. С их помощью удается перераспределить основной и дополнительный вес на стены сооружения.

Почему важно проводить расчеты?

Если учесть тот факт, что функции подстропильных и стропильных железобетонных ферм 18 м длины очень важны в конструкции здания, то необходимо максимальной серьезностью и тщательностью подойти к расчету, проектировке и монтажу.

Небольшая неточность может сказаться на прочности всего здания. И эксплуатация его вряд ли будет возможна.

При расчетах следует учитывать такие данные:

Максимальная надежность и прочность у элементов, которые изготавливаются из железобетона. Но есть один минус – монтаж железобетонных ферм 18 м длиной очень сложный, да и суммарная масса конструкции очень большая. Сложность проведения монтажных работ – это момент, который ограничивает использование стропил такой конструкции. Как правило, фермы такого типа можно встретить в не очень обычных случаях. Например, если нужно построить одноэтажное сооружение большой площади.

На что опираться при расчетах?

Не стоит думать, что расчеты проводятся просто и никаких «подводных камней» нет. Придется обзавестись немалым багажом знаний, чтобы осуществить проектирование. При работе нужно опираться на ГОСТ 20213-89, который распространяется на железобетонные фермы 12 м и другой длины.

Обратите внимание на то, что нельзя упускать даже самые незначительные моменты. Потому как в итоге вы косвенно или прямо повлияете на то, какие прочностные характеристики будут у готового изделия. По этой причине нужно все расчетные работы проводить в момент проектирования. Причем рекомендуется доверить это профессионалам, ведь нельзя упускать даже малейшие детали. Важно учитывать не только выбор конкретного варианта стропил, но и мелких элементов для соединения.

Какие факторы нужно учесть?

При проведении расчетов стропильных и подстропильных железобетонных ферм нужно опираться на такие факторы:

  • Общая масса всей конструкции. К ней относится масса системы стропил и покрытия.
  • Массу периодических нагрузок. К ним относят климатические явления, а также случайные (например, возможное хождение человека).
  • Масса дополнительных нагрузок, которые могут возникать при эксплуатации здания (например, снег, действие ветра, и проч.).

    Точность при расчетах позволит значительно сэкономить на строительстве. Но вы еще и сделаете максимально защищенный объект, на который не смогут воздействовать различные негативные факторы.

    Для того чтобы изготовить ферму, нужно использовать исключительно высокоточное оборудование. Важно, чтобы оно было способно выполнить нужную работу с минимальной погрешностью. В процессе монтажа стропильной системы важно осуществлять надежное крепление всех элементов, чтобы не потерять устойчивость конструкции.

    Стропильные железобетонные элементы

    Существует большое количество конструкции железобетонных ферм, у них различный внешний вид. Также можно найти отличия в используемых для изготовления материалах, способах опирания на стены. При помощи таких конструкций можно без труда построить здания, в которых достаточно большие пролеты – более 24 м. тип кровли может быть малоуклонным или скатным. На покрытии можно использовать фонари. Нужно отметить, что такие железобетонные конструкции лучше всего использовать при строительстве промышленных помещений, складов, ангаров.

    Преимущества подобных сооружений следующие:

  • Очень высокая прочность здания в целом и отдельных элементов.
  • Не воздействуют низкие температуры на материал.
  • Пожаробезопасность.
  • Высокая степень жесткости.
  • Высокая устойчивость к воздействию агрессивной среды любого типа.

    Но можно и недостаток выделить – сложно смонтировать, так как у конструкции большой вес. Но это незначительный минус, так как его затмевают все преимущества, перечисленные выше.

    Как изготавливаются фермы

    Для изготовления используется тяжелый или легкий бетон (конструкционный тип). Обычно для изготовления ферм применяют керамзитобетон и аглопоритобетон. Изготовление проходит в специальных камерах-стендах, которые имеют несколько (иногда всего один) ярусов. На этих ярусах производится монтаж стальных форм с рубашкой парового типа. Обязательно нужно осуществлять правильный расчет железобетонных ферм. Это повлияет на все характеристики строения.

    Для того чтобы создать стойки и раскосы, которые закладываются непосредственно при армировании, нужно использовать вибростол. На нем должны быть специальные кассетные формы. Верхний пояс армирования – это простые стержни, ничего сложного в конструкции нет. Но нижний пояс – это высокопрочная проволока диаметром 5 мм, собранная в специальные струнопакеты.

    Чтобы осуществить натяжение этих струнопакетов, нужно использовать гидродомкраты. Как только натянутся пакеты, можно начинать заливку бетонного раствора. Через 2-3 часа можно ферму подвергать термической обработке. Обратите внимание на то, что на каждом этапе нужно осуществлять контроль качества натяжения струнопакетов.

    Процедура маркировки изделий

    Для того чтобы выполнить маркировку готового изделия, используют цифры и буквы. Пишут их через дефис. Буквы – это тип и размер заготовки, цифры могут отражать различные характеристики, например:

  • Несущую способность конструкции.
  • Дополнительные данные.
  • Марку бетона, используемого при изготовлении.

    Буквами также может отражаться проницаемость бетона. Это характеристика, которая показывает приспособленность конструкции к эксплуатации при различных агрессивных условиях, например:

  • Буква «П» в маркировке говорит о том, что у изделия пониженная приспособленность.
  • Буква «Н» отображается в том случае, если приспособленность нормальная.
  • У изделий, выдерживающих сейсмическую активность до 8 баллов, будет буква «С» в маркировке.

    Особенности конструкции ЖБИ

    Ферма – это, по сути, «скелет» крыши. Именно она позволяет выполнить очертания будущей конструкции. Чтобы придать каркасу жесткость, прочность, устойчивость, необходимо изготавливать фермы с применением большого количества армированных материалов и стали. В результате этого существенно усложняется схема всего изделия. Только подобные конструкции смогут обеспечить сохранность всего сооружения даже при воздействии экстремальных погодных явлений.

    Но, несмотря на это, большая часть производителей стремится к тому, чтобы уменьшить массу готового изделия. При этом прочность, как понимаете, не страдает, ведь используется бетон легких марок. В результате получается уменьшить массу фермы, но не потерять при этом прочность.

    Конструктивные особенности ферм

    Традиционный компонент любой фермы, изготовленной из железобетона – это арматурная сталь. Она достаточно легко противостоит воздействию коррозии. Поэтому высокая влажность и низкая температура не сможет даже незначительно повлиять на прочность кровельной конструкции. Контур фермы – это два пояса, которые работают на изгиб. Решетка – это раскосы и стойки, которые отвечают за усилие, действующее по оси. Можно выделить следующие разновидности ферм:

  • Сегментные железобетонные фермы. Для них характерной чертой является наличие раскосной решетки и очерчивающего пояса.
  • Полигональные – пояса находятся параллельно или расположены в виде трапеции.
  • Безраскосные арочные – отличаются наличием жестких узлов.
  • Раскосные арочные – имеют криволинейный верхний пояс и обрешетку.

    Достаточно часто можно встретить такое, что железобетонные фермы с покрытием полигонального типа и ровными элементами на верхнем поясе заменяются сегментными. Этот вариант оказывается более выгодным с экономической точки зрения. Также можно провести такую классификацию ферм:

    Где применяются фермы

    Можно выделить несколько сфер применения разных типов железобетонных ферм 24 м и иной длины для изготовления стропильной системы сооружения:

  • При изготовлении малоуклонной кровли лучше всего использовать безраскосные фермы. В верхнем поясе рекомендуется устанавливать дополнительные стойки. Как правило, такие здания имеют большое количество коммуникационных систем. Расстояние между двумя соседними фермами – 6 или 12 метров.
  • При строительстве однопролетного здания (при отсутствии отопления) лучше всего использовать безраскосные конструкции.
  • Кровли скатного типа лучше всего оснащать безраскосными сегментными или раскосыми каркасами.

    Если планируется перекрывать рулонным материалом одноэтажные здания с несколькими пролетами, лучше воспользоваться типовыми изделиями из железобетона.

    Существует большое количество вариантов, но давайте подробнее поговорим о том, как они обозначаются:

  • ФБС – безраскосные фермы, используемые для изготовления скатной кровли.
  • ФС – изделия раскосного типа, которые применяются также на кровлях скатного типа.
  • ФП – изделия, которые используются как плитное покрытие. Длина материала такая же, как у пролета.
  • ФПН – для конструкции кровли, у которой малый угол наклона и стойки преднапряжены.
  • ФПМ – применяется на кровлях с низким углом наклона без преднапряжения.
  • ФБМ – изделия безраскосного типа, которые используются на скатных крышах с малым уклоном.
  • ФТ – безраскосные типы ферм треугольного очертания.
  • ФПС – зачастую их можно встретить на крышах скатного типа.

    Что учитывать при установке?

    Прежде чем производить установку таких конструкций, нужно точно посчитать, какая у здания несущая способность. Крепеж должен производиться к закладным элементам на несущих стенах или колоннах. Учтите тот факт, что нельзя начинать монтаж, пока не убедитесь в том, что качество и размеры всех элементов соответствуют норме.

    При работе нужно использовать сварку – с ее помощью осуществляется соединение опор и закладных элементов. К опорам также нужно приваривать прогоны из металла, с их помощью вы достигнете оптимального значения жесткости каркаса. Ферма может быть такого типа:

  • Арочной (раскосной и безраскосной).
  • Сегментной.
  • Полигональной.

    Вся процедура изготовления должна быть осуществлена в полном соответствии с ГОСТом. При этом нужно опираться на основные характеристики изделий:

  • Прочность бетона, используемого при изготовлении.
  • Плотность бетона.
  • Реакцию на действие низкой температуры.
  • Марку стали и элементы армирования.
  • Реакцию на воздействие коррозии.
  • Диаметр слоя, который окутывает арматуру.

    Несмотря на то что у конструкций высокие прочностные характеристики, их вряд ли встретите в частном строительстве. Причина в том, что монтаж очень сложен и суммарная масса чересчур велика. Очень часто изделия из железобетона можно встретить на сооружениях, которые имеют длину более 18 метров. При этом шаг между фермами составляет 6..12 м.

    В том случае, если пролет не больше 18 метров, разумнее применять балки. Но если намечается прокладка большого количества элементов систем коммуникаций, которые будут расположены в каркасе, то все же стоит отдать предпочтение изделиям из железобетона.

    В случае если вы планируете построить здание, у которого пролет будет больше 30 м, нужно учесть суммарную массу кровли. А ведь этот параметр будет весьма большим. Рациональнее окажется разбивать всю конструкцию фермы на блоки. Но есть недостаток такого способа – стоимость проведения работ увеличится в разы. Даже строительство с использованием железобетонных ферм 24 м длиной будет менее затратно.

    Если посмотреть на все со стороны соотношения качества и цены, то оптимальным вариантом окажется использование арочных или сегментных конструкций. На них почти нет изменения усилия на поясах. Но нужно отметить и то, что высота опоры не очень большая. В результате можно добиться существенного уменьшения массы сооружения.

    Строительство с использованием ферм

    Самый простой вариант строительства – это установка безраскосной арочной фермы. У нее достаточно просто происходит армирование узлов. Все пространство, которое получается внутри, без труда можно заполнить отводами для разнообразных систем коммуникаций. Очень часто это выполняют при строительстве плоских, малоуклонных и скатных конструкций.

    Для изготовления ферм необходимо использовать марку бетона В30-В60. У него высокая прочность, а масса получается достаточно низкой. В нижнем поясе используются канаты из арматуры, стержни, прочная проволока.

    При изготовлении армирования допускается использовать каркас из легкой проволоки. Он позволит избежать образования трещин при эксплуатации сооружения. Для удобной обжимки нижнего пояса лучше всего применять каркасы не больше 3 м.

    Для того чтобы выполнить армирование компонентов верхнего пояса и решетки, нужно использовать каркасы из арматуры сварного типа. Они должны устанавливаться в опорных узлах. При этом увеличится прочность всего каркаса в наклонных сечениях. Для усиления промежуточных узлов на поясах используются наборы стержней толщиной 6..10 мм с шагом 100 мм. Именно они и составляют каркас сварного типа.

    Для перевозки уже готовой конструкции используется специальная техника, например, фермовоз ФКП-16. Так как происходит увеличение роста спроса на стальные конструкции облегченного типа, неизбежно падает спрос на ЖБИ. Но, согласно противопожарным требованиям, в своем роде лучшими являются ж/б фермы.

    1 . ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

    Выработка н а 1 чел.-день , ферм

    Затраты труда на одну ферму , чел .- ч

    2 . УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЦЕССА

    3 . ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА

    монтажник конструкций ( он же электросварщик ) VI разряда ( М1 ) – 1

    монтажник конструкций ( он же электросварщик ) V разряда ( М2 ) – 1

    монтажник конструкций ( он же электросварщик ) IV разряда ( М3 ) – 1

    монтажники конструкций ( они же такелажники ) III разряда ( М4, М5 ) – 2

    Примечание. Машинист крана VI разряда в состав бригады не входит.

    Каталог – справочник Ц НИИТЭстроймаша , * стр . 83

    Комплект инструментов электросварщика

    Ключи гаечные двусторонние

    РС -20, ГОСТ 7502 -69

    Метр стальной складной

    О-200, ГОСТ 7948 -71

    Траверса с захватами для дистанционной расстроповки при монтаже ферм пролетом до 24 м

    Чертеж 4960 Р ПИ Промстальконструкция **

    Лестница длиной 3,4 м

    Чертеж 5627 Т -26 того же ПИ

    Лестница приставная длиной 7,8 м с площадкой

    Чертежи 5627 Т -30 и 5 627 Т -31 того же ПИ

    12 М – Р 1, Чертеж 7521-06 того же ПИ

    Кассета для фермы

    Чертеж 4074 того же ПИ

    Строп двухветвевой грузоподъемностью 2 т, длина ветвей 4 м

    РЧ -507-72 ЦНИИОМТП ***

    Оттяжка из пенькового каната диаметром 25 мм, длиной 20 м , с карабином на одном конце

    * 121019, Москва, Г-19, ул. Маркса и Энгельса, 7/10.

    ** 125080, Москва, А-80, Волоколамское шоссе, 1.

    *** Рабочие чертежи можно приобрести в Бюро внедрения ЦНИИОМТП.

    4 . ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА И ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

    Наименование операций , их продолжительность , * исполнители и орудия труда ; характеристика приемов труда

    ПОДНОСКА МАТЕРИАЛОВ И ИНСТРУМЕНТОВ; 7 мин; М2, М3

    УСТАНОВКА ПРИСТАВНЫХ ЛЕСТНИЦ К КОЛОННАМ ; 18 мин ; М1 , М4 , М5 ; приставные лестницы , двухветвевой строп

    По сигналу монтажника М1 машинист крана подает крюк , а монтажник М4 навешивает на него строп . Затем машинист крана подает крюк к месту строповки лестницы . Монтажник М5 поднимается по лестнице , зацепляется за нее карабином предохранительного пояса и стропит лестницу : держась левой рукой за лестницу , правой он заводит крюк стропа в монтажную петлю лестницы , – после чего спускается вниз . Монтажник М1 подает машинисту крана сигнал поднять лестницу . Монтажники , придерживая лестницу снизу , отводят ее от колонны , а машинист крана подает лестницу к месту установки , где монтажники устанавливают ее . После чего монтажник М4 поднимается по лестнице и расстроповывает ее . Так же устанавливают вторую лестницу

    ПОДГОТОВКА КРАНА , СТРОПОВКА ТРАВЕРСЫ ; М1 , М4 – 7 мин ; М2 , М3 – 4 мин ; траверса , рулетка

    Монтажники М2 и М3 с по мощью рулетки определяют место стоянки крана и фиксируют его деревянным колышком . Машинист перемещает кран на отмеченное место и по сигналу монтажника М1 подает крюк к траверсе . Монтажник М1 , взявшись обеими руками за блок , помогает монтажнику М4 завести крюк крана в серьгу траверсы

    ОЧИСТКА ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ; 4 мин ; М2 , М3 ; ще тки , молотки , зубила

    Монтажники М2 и М3 , находясь у противоположных концов фермы , с помощью стальных щеток , молотков и зубил очищают закладные детали от ржавчины и грязи

    Монтажники М2 и М3 с помощью рулетки проверяют геометрические размеры фермы и расположение закладных де талей. После этого монтажник М2 метром определяет место оси на торце фермы и наносит масляной краской риску . То же самое делает монтажник М3 на противоположном торце фермы

    УСТАНОВКА ПРИСТАВНЫХ ЛЕСТНИЦ ДЛЯ СТРОПОВКИ ФЕРМЫ ; 7 мин ; М5; лестницы длиной 3,4 м

    Монтажник М5 устанавливает три лестницы у мест строповки

    СТРОПОВКА ФЕРМЫ , КРЕПЛЕНИЕ К НЕЙ ОТТЯЖЕК И РАСПОРОК; М2 , М3 – 3 мин ; М1 , М4 , М5 – 9 мин ; траверса , распо рки, оттяжка

    По сигналу монтажника М1 машинист крана опускает траверсу к ферме . Монтажники М2 и М3 поднимаются по лестницам к местам строповки , берут левыми руками захваты , а правыми – стропы и вводят петли стропов между щеками захватов напротив подвижных пальцев .

    По сигналу монтажника М1 машинист крана замыкает электрическую цепь захвата, в результате чего подвижной палец входит через петлю стропа в отверстие ще ки захвата . Монтажник М5 крепит оттяжки за верхний пояс фермы у опорных узлов, а также к левым концам распорок . Монтажник М1 поднимается по лестнице к месту установки распорок , а монтажники М4 и М5 поочередно подают ему правые концы распорок . Монтажник М1 , сидя на верхнем поясе фермы навешивает на него упор . Удерживая одной рукой упор от поворота , другой он завинчивает прижимной винт . Таким же способом он устанавливает вторую распорку

    ПОДГОТОВКА МЕСТ УСТАНОВКИ ФЕРМЫ НА КОЛОННАХ ; 11 мин ; М2 , М3 ; инструменты электросварщика

    Монтажник М3 берет сумку с инструментами , стальную подкладку и поднимается по лестнице к оголовку колонны . Затем он укладывает подкладку на опорную площадку колонны и прикрепляет ее электросваркой . Монтажник М3 подготовляет опорную площадку для установки фермы на другой колонне

    ПОДЪЕМ ФЕРМЫ ; М1 , М4 , М5 – 6 мин ; М2 , М3 – 1 мин ; оттяжки

    По сигналу монтажника М1 машинист крана приподнимает ферму на 10 – 20 см . Монтажники М4 и М5 проверяют правильность и надежность строповки , после чего монтажник М1 подает сигнал продолжить подъем . Машинист крана поднимает ферму , одновременно разворачивая ее , и подает к месту установки . Монтажники М4 и М5 с помощью оттяжек удерживают ферму от раскачивания и поворотов . Поднятую на 0,5 м над оголовками колонн ферму монтажники М2 и М 3 удерживают руками

    УСТАНОВКА ФЕРМЫ С ЗАКРЕПЛЕНИЕМ ЕЕ ВРЕМЕННЫМИ РАСПОРКАМИ ; 8 мин ; М1 , М2 , М3 , М4 , М5 ; ломы , оттяжки , гаечный ключ

    Монтажники М1 и М3 , стоя на площадке одной лестницы , а монтажник М2 – на площадке другой , наводят ферму на место установки , совмещают риски на ферме с рисками на колоннах и опускают ферму с помощью крана на колонны . Монтажники М4 и М5 поднимаются на покрытие смонтированного пролета и , зацепившись карабинами предохранительных поясов за монтажные петли плит покрытия , поднимают и устанавливают левые опоры распорок . Затем они с помощью каната , закрепленного за свободный конец распорки , поднимают ее на 5 – 10 см выше места упора и , оттягивая в сторону , заводят в гнездо . Один из монтажников соединяет болтом распорку с опорой ( эту операцию он выполняет лежа на покрытии )

    ВЫВЕРКА ФЕРМЫ , РЕГУЛИРОВКА РАСПОРОК ; М1 , М4 , М5 – 15 мин; М2 , М3 – 5 мин ; рулетка , метр , гаечные ключи

    1 – устанавливаемая ферма ; 2 – правая опора ; 3 – левая опора ; 4 – ранее установленная ферма ; 5 – плита покрытия ; 6 – канат

    Монтажник М1 выверяет положение фермы на опорных площадках колонны . Монтажник М4 на левой опоре первой распорки проверяет расстояние между опорами регулировочного винта . Монтажник М5 проверяет расстояние между щеками регулировочного винта на левой опоре второй распорки . В случае несоответствия расстояний между опорами регулировочных винтов монтажник М4 ключом регулирует их . Монтажник М5 выполняет аналогичные операции на другой опоре

    ЭЛЕКТРОСВАРКА ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ ФЕРМЫ И КОЛОННЫ ; 20 мин ; М2 , М3 ; инструменты электросварщика

    Монтажник М3 сваривает закладные детали стыка фермы с колонной . Одновременно монтажник М2 сваривает детали стыка на другой опоре

    РАССТРОПОВКА И СНЯТИЕ ОТТЯЖЕК ; 5 мин ; М1 , М4 , М5

    По сигналу монтажника М1 машинист крана размыкает электрическую цепь и освобождает стропы . Монтажник М1 на одном конце фермы и монтажник М4 на другом снимают оттяжки , которые собирает монтажник М 5

    1. Область и эффективность применения карты .. 1

    2. Условия и подготовка выполнения процесса . 1

    3. Исполнители, предметы и орудия труда . 1

    4. Технология процесса и организация труда . 2

    Полное меню
    Основные ссылки

    Вернуться в “Каталог СНиП”

    КТ 4.1-6.4-77 Карта трудового процесса строительного производства. Установка железобетонных стропильных ферм пролетом 24 м.

    КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

    Разработана тр естом Укрмонтажоргстрой * и П НИБ Минмонтажспецстрой УССР

    Скорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве Госстрой СССР для внедрения в строительное производство

    УСТАНОВКА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СТРОПИЛЬНЫХ ФЕРМ ПРОЛЕТОМ 24 м

    Монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций

    * г. Киев-40, ул. Ровенская, 10а.

    1 . ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

    1.1 . Карта предназначена для организации труда рабочих при установке железобетонной стропильной фермы серии ПК -01-129 одноэтажных примышленных зданий .

    1.2 . Показатели производительности труда

    Выработка н а 1 чел.-день , ферм

    Затраты труда на одну ферму , чел .- ч

  • Предназначение фермы перекрытия

    Фермы перекрытия представляют собой специальную стержневую конструкцию, применяемую в строительной механике. Она не изменяет форму после замены ее углов высокой степени жесткости на шарнирные. В компонентах такой фермы образуются усилия сжатия/расжатия.

    1. Виды
    2. Расчет ферм перекрытия: нюансы
    3. Как сделать?

     

    Виды

    Существует определенная классификация, которая определяется материалом для изготовления таких конструкций.

    Деревянные

    Представляют собой сооружения из сухого бруса. Две горизонтально расположенные балки находятся в параллели друг с другом, а для большей жесткости они скрепляются вертикальными стойками и раскосами, расположенными под наклоном. Фермы перекрытия из дерева обладают формой прямоугольника. Благодаря специальным точным расчетам эксперты определяют сечение деревянных элементов, размер шага и тип соединения. Сейчас для этого применяют автоматические программы с функцией калькулятора. Необходимо учитывать длину пролета перекрытия и общую степень нагрузки на конструкцию.

    Сооружения из дерева производятся в промышленных условиях при использовании новейшего оборудования. Как пример – деревянные фермы перекрытия по технологии mitek. Они транспортируются на стройплощадку уже в готовом виде. Соединяются отдельные части с помощью специальных оцинкованных пластин.

     Преимущества:

    • легкость при установке;
    • перекрывание просторного пролета до 9 метров без специальных дополнительных опор;
    • отличная несущая способность, благодаря чему они укладываются с различным шагом без снижения технических характеристик;
    • качественная звукоизоляция;
    • прокладка скрытых коммуникационных систем;
    • маленький вес, что удобно при доставке изделий на строительную площадку.

    Недостатки:

    • толщина перекрытия между этажами больше, чем в случае применения стандартных балок;
    • значительная сложность и трудозатраты для производства изделий высокого качества;
    • при создании конструкций самостоятельно важно произвести точный и внимательный расчет;
    • высокая стоимость готовых в промышленных условиях перекрытий балкой.

    Все описанные характеристики дают наглядное представление о деревянном сооружении. Так становится понятно, подходит ли ферма для ваших целей.

    Металлические

    Металлические фермы перекрытия – специальные сооружения, изготовленные из стальных стержней, которые образуют между собой узлы. Металлическая конструкция состоит из нескольких частей, среди которых:

    • решетка – состоит из специальных стоек и раскосов, которые прочно скрепляются с поясом посредством сварки;
    • пояс – металлическое сооружение, которое образует контур фермы перекрытия.

    Надежность и прочность такой стальной конструкции по характеристикам выше, чем цельнометаллические сооружения. Современные фермы применяются как опоры или специальные перекрытия.

    Преимущества:

    • длительный срок эксплуатации;
    • снижение трудозатрат и расходов на транспортировку;
    • высокие прочностные характеристики;
    • приемлемая стоимость.

    Недостатки:

    • сложность в установке металлического каркаса;
    • значительный вес конструкции.

    Сферы их использования разнообразны: покрытия жилых и промышленных зданий, пролетные конструкции мостов, наружная реклама и другое.

    Профильная труба

    Фермы перекрытий из профильной трубы – конструкции из металла, которые собираются благодаря специальным решетчатым стержням. Производство таких ферм представляет собой весьма трудозатратный, но экономичный процесс, нежели в случае применения сплошных балок. При производстве эксперты применяют парный материал, а скрепление отдельных частей происходит посредством «косынки». Конструкция собирается воедино методом сварки.

    Фермы из профтрубы позволяют создавать перекрытия практически любой длины, главное – произвести грамотный расчет всех показателей и величин. При качественном выполнении всех мероприятий в дальнейшем останется установить изделия по верхней обвязке, согласно заранее сделанной разметке.

    Преимущества:

    • малый вес конструкции;
    • долгий срок службы;
    • выносливость и прочность;
    • возможность создавать сооружения со сложной геометрией;
    • устойчивость к нагрузкам.

    Недостатки:

    • плохо сопротивляется высоким температурам;
    • повышенная стоимость.

    Изделия включают несколько серий, выбирать подходящую модель следует в зависимости от целей и задач, которые стоят перед сооружениями.

    Железобетонные

    Бетонные фермы перекрытия изготавливают из специального бетона с разным весом. Материалом для производства выступает керамзитобетон или подобные составы, которые изготавливаются в стендах-камерах с разным количеством ярусов. Стойки и раскосы, расположенные в особых камерах, а устанавливают их уже при армировании.

    При армировании поясов применяют разные варианты:

    • нижних – проволока высокой прочности;
    • верхних – обычные стержни.

    Через 2-3 часа после завершения производства изделия проходят термообработку. На этом этапе проверяется качество железобетонных ферм перекрытия путем нагружения, указанного в чертежах.

    Преимущества:

    • прочность и надежность материала при должном соблюдении технических норм;
    • длительный срок эксплуатации;
    • устойчивость к воздействию коррозии и пожароустойчивость;
    • уменьшение сроков обработки при монтаже;
    • перекрытие пролетов внушительных размеров.

    Недостатки:

    • существенный вес, который оказывает давление на фундамент;
    • дорогостоящий материал;
    • монтаж балок с помощью специальной грузоподъемной техники.

    Некоторые недостатки вполне решаемы, так что если остальные моменты вас устраивают – смело выбирайте такой вид.

    Расчет ферм перекрытия: нюансы

    Чтобы правильно осуществить расчет металлоконструкции, учитывают требования и нормы, указанные в СНиП. Грамотный расчет проводит только эксперт, обладающий знаниями и навыками в этой сфере. Он учитывает все факторы, которые влияют на показатели нагрузки: вес кровельной и водосточной систем, фонарей и вентиляторов, а также вес самой металлоконструкции. Эксперт учитывает и временные нагрузки: давление ветра и снежных масс, подвесной техники и людей на крыше. Особого внимания заслуживают периодические нагрузки сейсмического характера.

    Как сделать?

    Создать ферму своими руками – трудоемкий и энергозатратный процесс, но самостоятельное строительство возможно при грамотном расчете элементов и четком чертеже. Главное – грамотно составить чертеж и внимательно соединить все элементы между собой. Обычно расчетами занимаются эксперты, самостоятельные вычисления приводят к ошибкам и недочетам, которые впоследствии негативно скажутся на возведении конструкции из металла или дерева. Поэтому любые расчеты доверяют опытным проектировщикам, а после составления подробного проекта приступают к строительству.

    Создавать фермы перекрытия желательно в промышленных условиях с применением оцинкованных пластин, а также домкратов и прессов. Производят монтаж фермы перекрытия самостоятельно, точно следуя всем инструкциям.

    Фермы безраскосные железобетонные — это… Что такое Фермы безраскосные железобетонные?


    Фермы безраскосные железобетонные – широко применяются в качестве стропильных конструкций одноэтажных и перекрытий многоэтажных промышленных зданий. По сравнению с раскосными фермами безраскосные более удобны для размещения в межферменном пространстве инженерных коммуникаций и технологического оборудования.

    [ГОСТ 20213 – 89]

    Рубрика термина: Фермы

    Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

    Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

    Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград.
    Под редакцией Ложкина В.П..
    2015-2016.

    Что такое ферма в строительстве?

    Фермы. Область применения. Классификация. Конструкции ферм.

    Фермой называют решетчатую конструкцию из стержней, соединенных между собой в узлах и образующих геометрически неизменяемую конструкцию.

    Если нагрузка приложена в узлах, а оси элементов фермы пересекаются в одной точке (центре узла), то жесткость узлов несущественно влияет на работу конструкции и в большинстве случаев их можно рассматривать как шарнирные. Тогда все стержни фермы испытывают только осевые усилия (растяжение или сжатие). Благодаря этому металл в фермах используется более рационально, чем в балках, и они экономичнее балок по расходу материала, но более трудоемки в изготовлении, поскольку имеют большое число деталей. С увеличением перекрываемых пролетов и уменьшением нагрузки эффективность ферм по сравнению со сплошностенчатыми балками растет.

    По материалу различают фермы стальные, деревянные, ж/бетонные

    Стальные фермы получили широкое распространение во многих областях строительства: в покрытиях и перекрытиях промышленных и гражданских зданий, мостах, опорах линий электропередачи, объектах связи, телевидения и радиовещания (башни, мачты), транспортерных галереях, гидротехнических затворах, грузоподъемных кранах и т.д.

    Фермы бывают плоскими и пространственными.

    Плоские фермы могут воспринимать нагрузку, приложенную только в их плоскости, и нуждаются в закреплении из своей плоскости связями или другими элементами. Пространственные фермы образуют жесткий пространственный брус, способный воспринимать нагрузку, действующую в любом направлении. Каждая грань такого бруса представляет собой плоскую ферму. Примером пространственного бруса может служить башня или мачта

    Основными элементами ферм являются пояса, образующие контур фермы, и решетка, состоящая из раскосов и стоек.

    Расстояние между узлами пояса называют панелью (d), расстояние между опорами — пролетом (L), расстояние между осями (или наружными гранями) поясов — высотой фермы (hф).

     

    Соединения элементов в узлах осуществляют путем непосредственного примыкания одних элементов к другим или с помощью узловых фасонок. Для того чтобы стержни ферм работали в основном на осевые усилия, а влиянием моментов можно было пренебречь, элементы ферм следует центрировать по осям.

    В зависимости от назначения, архитектурных требований и схемы приложения нагрузок фермы могут иметь самую разнообразную конструктивную форму. Их можно классифицировать по следующим признакам: статической схеме, очертанию поясов, системе решетки, способу соединения элементов в узлах, величине усилия в элементах.

    По статической схеме фермы бывают: балочные (разрезные, неразрезные, консольные), арочные, рамные и вантовые.

    В покрытиях зданий, мостах, транспортерных галереях и других подобных сооружениях наибольшее применение нашли балочные разрезные системы. Они просты в изготовлении и монтаже, не требуют устройства сложных опорных узлов.

    При числе перекрываемых пролетов два и более применяют неразрезные фермы. Они экономичнее по расходу металла и обладают большей жесткостью, что позволяет уменьшить их высоту. Но как во всяких внешне статически неопределимых системах, в неразрезных фермах усложняется монтаж таких конструкций. Консольные фермы используют для навесов, башен, опор воздушных линий электропередач. Рамные системы экономичны по расходу стали, имеют меньшие габариты, однако более сложны при монтаже. Их применение рационально для большепролетных зданий. Применение арочных систем, хотя и дает экономию стали, приводит к увеличению объема помещения и поверхности ограждающих конструкций. Их применение диктуется в основном архитектурными требованиями. В вантовых фермах все стержни работают только на растяжение и могут быть выполнены из гибких элементов, например стальных тросов. Растяжение всех элементов таких ферм достигается выбором очертания поясов и решетки, а также созданием предварительного напряжения. Работа только на растяжение позволяет полностью использовать высокие прочностные свойства стали, поскольку снимаются вопросы устойчивости. Вантовые фермы рациональны для большепролетных перекрытий и в мостах.

     

    В зависимости от очертания поясов фермы подразделяют на треугольные (а,б), арочные (д), полигональные (е), трапецеидальные (в), с параллельными поясами (г).

    Очертание поясов ферм в значительной степени определяет их экономичность. Теоретически наиболее экономичной по расходу стали является ферма, очерченная по эпюре моментов. Для однопролетной балочной системы с равномерно распределенной нагрузкой это будет сегментная (арочная) ферма с параболическим поясом (д). Однако криволинейное очертание пояса повышает трудоемкость изготовления, поэтому такие фермы в настоящее время практически не применяют.

    Более приемлемым является полигональное очертание с переломом пояса в каждом узле (е).

    Стропильная ферма — выбор схемы

    Оно достаточно близко соответствует параболическому очертанию эпюры моментов, не требует изготовления криволинейных элементов. Такие фермы иногда применяют для перекрытия больших пролетов и в мостах, т.е. в конструкциях, поставляемых на строительную площадку «россыпью» (из отдельных элементов). Для ферм покрытий обычных зданий, поставляемых на монтаж, как правило, в виде укрупненных отправочных элементов из-за усложнения изготовления эти фермы в настоящее время не применяют. Вы их можете встретить только в старых сооружениях, построенных до 50-х годов.

    Фермы трапецеидального очертания (в) , хотя и не совсем соответствуют эпюре моментов, имеют конструктивные преимущества, прежде всего за счет упрощения узлов. Кроме того, применение таких ферм в покрытии позволяет устроить жесткий рамный узел, что повышает жесткость каркаса.

    Фермы с параллельными поясами по своему очертанию далеки от эпюры моментов и по расходу стали не экономичны.

    Однако равные длины элементов решетки, одинаковая схема узлов, наибольшая повторяемость элементов и деталей и возможность их унификации способствует индустриализации их изготовления. Благодаря этим преимуществам фермы с параллельными поясами стали основными для покрытия зданий.

    Фермы треугольного очертания рациональны для консольных систем, а также для балочных систем при сосредоточенной нагрузке в середине пролета (подстропильные фермы).

    Системы решетки

    Выбор типа решетки зависит от схемы приложения нагрузок, очертания поясов и конструктивных требований. Так, во избежание изгиба пояса места приложения сосредоточенных нагрузок следует подкреплять элементами решетки. Для обеспечения компактности узлов угол между раскосами и поясом желательно иметь в пределах 30…50°.

    Для снижения трудоемкости изготовления ферма должна быть по возможности простой с наименьшим числом элементов и дополнительных деталей.

    Треугольная система решетки имеет наименьшую суммарную длину элементов и наименьшее число узлов. Различают фермы с восходящими и нисходящими опорными раскосами. Если опорный раскос идет от нижнего опорного узла фермы к верхнему поясу, то его называют восходящим. При направлении раскоса от опорного узла верхнего пояса к нижнему — нисходящим. В местах приложения сосредоточенных нагрузок (например, в местах опирания прогонов кровли) можно установить дополнительные стойки или подвески. Эти стойки служат также для уменьшения расчетной длины пояса. Стойки и подвески работают только на местную нагрузку.

    Недостатком треугольной решетки является наличие длинных сжатых раскосов, что требует дополнительного расхода стали для обеспечения их устойчивости.

     

     

    В раскосной системе решетки все раскосы имеют усилия одного знака, а стойки — другого. Так, в фермах с параллельными поясами при восходящем раскосе стойки растянуты, а раскосы сжаты; при нисходящем — наоборот. Очевидно, при проектировании ферм следует стремиться, чтобы наиболее длинные элементы были растянуты, а сжатие воспринималось короткими элементами. Раскосная решетка более металлоемка и трудоемка по сравнению с треугольной, так как общая длина элементов решетки больше и в ней больше узлов. Применение раскосной решетки целесообразно при малой высоте ферм и больших узловых нагрузках.

    Шпренгельную решетку применяют при внеузловом приложении сосредоточенных нагрузок к верхнему поясу, а также при необходимости уменьшения расчетной длины пояса. Она более трудоемка, но в результате исключения работы пояса на изгиб и уменьшения его расчетной длины может обеспечить снижение расхода стали.

    Если нагрузка на ферму может действовать как в одном, так и в другом направлении (например, ветровая нагрузка), то целесообразно применение крестовой решетки.

     

    Ромбическая и полураскосная решетки благодаря двум системам раскосов обладают большой жесткостью; эти системы применяют в мостах, башнях, мачтах, связях для уменьшения расчетной длины стержней. Они рациональны при большой высоте ферм и работе конструкций на значительные поперечные силы.

    Возможна в одной ферме комбинация различных типов решетки.

    По способу соединения элементов в узлах фермы подразделяют на сварные и болтовые. В конструкциях, изготовленных до 50-х годов, применялись также клепаные соединения. Основными типами ферм являются сварные. Болтовые соединения, как правило, на высокопрочных болтах применяют в монтажных узлах.

    Железобетонные фермы и некоторые тяжелые стальные фермы могут выполняться без раскосов с жесткими узлами.

    Высоту ферм принимают h= (1/5 – 1/4)L, высоту ферм с параллельными поясами и трапецеидальных ферм — h= (1/6 – 1/8)L. Наклон раскосов составляет 350 – 450.

     

    Стальные фермы.

    В зависимости от пролета и величины действующей нагрузки условно различают легкие фермы с сечениями элементов из простых прокатных или гнутых профилей (при усилиях в стержнях N<500кН и пролетом до 50 метров) и тяжелые фермы с элементами составного сечения (N >500кН), способные перекрывать пролеты до 100 метров. Легкие стальные фермы разработаны для пролетов 18, 24, 30, 36 метров с унифицированным размером панелей 3 м, высотой 2,25м, 2,4м, 3,15 метра (с учетом габаритов грузов, перевозимых ж/д транспортом).

    Пространственную жесткость обеспечивают постановкой горизонтальных и вертикальных связей. Также в обеспечении жесткости участвуют прогоны и плиты перекрытия.

     

     

    Предыдущая21222324252627282930313233343536Следующая


    Дата добавления: 2016-05-11; просмотров: 3432;


    ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ:

    Фермы. Область применения. Классификация. Конструкции ферм.




    ⇐ ПредыдущаяСтр 12 из 16Следующая ⇒

    Фермой называют решетчатую конструкцию из стержней, соединенных между собой в узлах и образующих геометрически неизменяемую конструкцию.

    Если нагрузка приложена в узлах, а оси элементов фермы пересекаются в одной точке (центре узла), то жесткость узлов несущественно влияет на работу конструкции и в большинстве случаев их можно рассматривать как шарнирные. Тогда все стержни фермы испытывают только осевые усилия (растяжение или сжатие). Благодаря этому металл в фермах используется более рационально, чем в балках, и они экономичнее балок по расходу материала, но более трудоемки в изготовлении, поскольку имеют большое число деталей. С увеличением перекрываемых пролетов и уменьшением нагрузки эффективность ферм по сравнению со сплошностенчатыми балками растет.

    По материалу различают фермы стальные, деревянные, ж/бетонные

    Стальные фермы получили широкое распространение во многих областях строительства: в покрытиях и перекрытиях промышленных и гражданских зданий, мостах, опорах линий электропередачи, объектах связи, телевидения и радиовещания (башни, мачты), транспортерных галереях, гидротехнических затворах, грузоподъемных кранах и т.д.

    Фермы бывают плоскими и пространственными.

    Плоские фермы могут воспринимать нагрузку, приложенную только в их плоскости, и нуждаются в закреплении из своей плоскости связями или другими элементами. Пространственные фермы образуют жесткий пространственный брус, способный воспринимать нагрузку, действующую в любом направлении. Каждая грань такого бруса представляет собой плоскую ферму. Примером пространственного бруса может служить башня или мачта

    Основными элементами ферм являются пояса, образующие контур фермы, и решетка, состоящая из раскосов и стоек.

    Расстояние между узлами пояса называют панелью (d), расстояние между опорами — пролетом (L), расстояние между осями (или наружными гранями) поясов — высотой фермы (hф).

     

    Соединения элементов в узлах осуществляют путем непосредственного примыкания одних элементов к другим или с помощью узловых фасонок. Для того чтобы стержни ферм работали в основном на осевые усилия, а влиянием моментов можно было пренебречь, элементы ферм следует центрировать по осям.


    В зависимости от назначения, архитектурных требований и схемы приложения нагрузок фермы могут иметь самую разнообразную конструктивную форму. Их можно классифицировать по следующим признакам: статической схеме, очертанию поясов, системе решетки, способу соединения элементов в узлах, величине усилия в элементах.

    По статической схеме фермы бывают: балочные (разрезные, неразрезные, консольные), арочные, рамные и вантовые.

    В покрытиях зданий, мостах, транспортерных галереях и других подобных сооружениях наибольшее применение нашли балочные разрезные системы. Они просты в изготовлении и монтаже, не требуют устройства сложных опорных узлов.

    При числе перекрываемых пролетов два и более применяют неразрезные фермы. Они экономичнее по расходу металла и обладают большей жесткостью, что позволяет уменьшить их высоту. Но как во всяких внешне статически неопределимых системах, в неразрезных фермах усложняется монтаж таких конструкций. Консольные фермы используют для навесов, башен, опор воздушных линий электропередач. Рамные системы экономичны по расходу стали, имеют меньшие габариты, однако более сложны при монтаже. Их применение рационально для большепролетных зданий. Применение арочных систем, хотя и дает экономию стали, приводит к увеличению объема помещения и поверхности ограждающих конструкций. Их применение диктуется в основном архитектурными требованиями. В вантовых фермах все стержни работают только на растяжение и могут быть выполнены из гибких элементов, например стальных тросов. Растяжение всех элементов таких ферм достигается выбором очертания поясов и решетки, а также созданием предварительного напряжения. Работа только на растяжение позволяет полностью использовать высокие прочностные свойства стали, поскольку снимаются вопросы устойчивости. Вантовые фермы рациональны для большепролетных перекрытий и в мостах.



     

    В зависимости от очертания поясов фермы подразделяют на треугольные (а,б), арочные (д), полигональные (е), трапецеидальные (в), с параллельными поясами (г).

    Очертание поясов ферм в значительной степени определяет их экономичность. Теоретически наиболее экономичной по расходу стали является ферма, очерченная по эпюре моментов. Для однопролетной балочной системы с равномерно распределенной нагрузкой это будет сегментная (арочная) ферма с параболическим поясом (д). Однако криволинейное очертание пояса повышает трудоемкость изготовления, поэтому такие фермы в настоящее время практически не применяют.

    Более приемлемым является полигональное очертание с переломом пояса в каждом узле (е). Оно достаточно близко соответствует параболическому очертанию эпюры моментов, не требует изготовления криволинейных элементов. Такие фермы иногда применяют для перекрытия больших пролетов и в мостах, т.е. в конструкциях, поставляемых на строительную площадку «россыпью» (из отдельных элементов). Для ферм покрытий обычных зданий, поставляемых на монтаж, как правило, в виде укрупненных отправочных элементов из-за усложнения изготовления эти фермы в настоящее время не применяют. Вы их можете встретить только в старых сооружениях, построенных до 50-х годов.

    Фермы трапецеидального очертания (в) , хотя и не совсем соответствуют эпюре моментов, имеют конструктивные преимущества, прежде всего за счет упрощения узлов. Кроме того, применение таких ферм в покрытии позволяет устроить жесткий рамный узел, что повышает жесткость каркаса.

    Фермы с параллельными поясами по своему очертанию далеки от эпюры моментов и по расходу стали не экономичны. Однако равные длины элементов решетки, одинаковая схема узлов, наибольшая повторяемость элементов и деталей и возможность их унификации способствует индустриализации их изготовления. Благодаря этим преимуществам фермы с параллельными поясами стали основными для покрытия зданий.

    Фермы треугольного очертания рациональны для консольных систем, а также для балочных систем при сосредоточенной нагрузке в середине пролета (подстропильные фермы).

    Системы решетки

    Выбор типа решетки зависит от схемы приложения нагрузок, очертания поясов и конструктивных требований. Так, во избежание изгиба пояса места приложения сосредоточенных нагрузок следует подкреплять элементами решетки. Для обеспечения компактности узлов угол между раскосами и поясом желательно иметь в пределах 30…50°.

    Для снижения трудоемкости изготовления ферма должна быть по возможности простой с наименьшим числом элементов и дополнительных деталей.

    Треугольная система решетки имеет наименьшую суммарную длину элементов и наименьшее число узлов. Различают фермы с восходящими и нисходящими опорными раскосами. Если опорный раскос идет от нижнего опорного узла фермы к верхнему поясу, то его называют восходящим. При направлении раскоса от опорного узла верхнего пояса к нижнему — нисходящим. В местах приложения сосредоточенных нагрузок (например, в местах опирания прогонов кровли) можно установить дополнительные стойки или подвески. Эти стойки служат также для уменьшения расчетной длины пояса. Стойки и подвески работают только на местную нагрузку.

    Недостатком треугольной решетки является наличие длинных сжатых раскосов, что требует дополнительного расхода стали для обеспечения их устойчивости.

     

     

    В раскосной системе решетки все раскосы имеют усилия одного знака, а стойки — другого. Так, в фермах с параллельными поясами при восходящем раскосе стойки растянуты, а раскосы сжаты; при нисходящем — наоборот. Очевидно, при проектировании ферм следует стремиться, чтобы наиболее длинные элементы были растянуты, а сжатие воспринималось короткими элементами. Раскосная решетка более металлоемка и трудоемка по сравнению с треугольной, так как общая длина элементов решетки больше и в ней больше узлов. Применение раскосной решетки целесообразно при малой высоте ферм и больших узловых нагрузках.

    Шпренгельную решетку применяют при внеузловом приложении сосредоточенных нагрузок к верхнему поясу, а также при необходимости уменьшения расчетной длины пояса. Она более трудоемка, но в результате исключения работы пояса на изгиб и уменьшения его расчетной длины может обеспечить снижение расхода стали.

    Если нагрузка на ферму может действовать как в одном, так и в другом направлении (например, ветровая нагрузка), то целесообразно применение крестовой решетки.

     

    Ромбическая и полураскосная решетки благодаря двум системам раскосов обладают большой жесткостью; эти системы применяют в мостах, башнях, мачтах, связях для уменьшения расчетной длины стержней. Они рациональны при большой высоте ферм и работе конструкций на значительные поперечные силы.

    Возможна в одной ферме комбинация различных типов решетки.

    По способу соединения элементов в узлах фермы подразделяют на сварные и болтовые. В конструкциях, изготовленных до 50-х годов, применялись также клепаные соединения. Основными типами ферм являются сварные. Болтовые соединения, как правило, на высокопрочных болтах применяют в монтажных узлах.

    Железобетонные фермы и некоторые тяжелые стальные фермы могут выполняться без раскосов с жесткими узлами.

    Высоту ферм принимают h= (1/5 – 1/4)L, высоту ферм с параллельными поясами и трапецеидальных ферм — h= (1/6 – 1/8)L. Наклон раскосов составляет 350 – 450.

     

    Стальные фермы.

    В зависимости от пролета и величины действующей нагрузки условно различают легкие фермы с сечениями элементов из простых прокатных или гнутых профилей (при усилиях в стержнях N<500кН и пролетом до 50 метров) и тяжелые фермы с элементами составного сечения (N >500кН), способные перекрывать пролеты до 100 метров. Легкие стальные фермы разработаны для пролетов 18, 24, 30, 36 метров с унифицированным размером панелей 3 м, высотой 2,25м, 2,4м, 3,15 метра (с учетом габаритов грузов, перевозимых ж/д транспортом).

    Пространственную жесткость обеспечивают постановкой горизонтальных и вертикальных связей. Также в обеспечении жесткости участвуют прогоны и плиты перекрытия.

     

     



    Рекомендуемые страницы:

    Сборная железобетонная ферма-балка для крыш

    Стальные фермы — самая популярная система для поддержки длиннопролетных крыш в коммерческих зданиях, таких как склады и авиационные ангары. У стальных ферм есть несколько преимуществ, таких как легкий вес, простота обращения и монтажа, а также геометрическая гибкость. Однако у них есть некоторые недостатки, такие как высокая стоимость материалов и обслуживания, а также низкая огнестойкость. В этой статье ферма из сборного железобетона предлагается в качестве альтернативы стальным фермам для пролетов до 48 м (160 футов) без промежуточных опор.Предлагаемая конструкция проста в изготовлении и требует меньших затрат на строительство и обслуживание, чем стальные фермы. Ферма состоит из двух сегментов, которые сформированы с использованием стандартных форм мостовых балок с блокировками в стенке, что приводит к наличию диагоналей и вертикальных элементов и снижает вес балки. Затем два сегмента соединяются мокрым швом и растягиваются в продольном направлении, образуя венчанную ферму. Предлагаемая конструкция оптимизирует расположение элементов фермы, их поперечные сечения и использование материалов.Образец фермы длиной 9 м (30 футов) построен с использованием самоуплотняющегося бетона для исследования конструктивности и структурной способности предлагаемой конструкции. Анализ методом конечных элементов образца проводится для исследования напряжений на диагоналях фермы, вертикалях и соединениях. Результаты тестирования свидетельствуют о производственной и структурной эффективности разработанной системы.

    1. Введение

    Конструкционная сталь обычно и широко используется для крыш с большими пролетами, таких как склады, складские помещения и ангары для самолетов.При проектировании системы поддержки крыши учитываются такие аспекты, как экономичность, скорость строительства, конструктивная способность, эстетический вид, огнестойкость и структурная целостность во время строительства и эксплуатации. Использование конструкционной стали было единственным вариантом, когда речь идет о длиннопролетных крышах из-за простоты обращения и монтажа, геометрической гибкости и легкости. Бетон не является конкурентоспособной альтернативой для крыш из-за большого веса и сложности конструкции бетонных компонентов, что приводит к меньшей рентабельности, чем сталь.Несмотря на преимущества конструкционных стальных кровельных систем, они имеют следующие недостатки: низкая огнестойкость, склонность к коррозии, высокие затраты на техническое обслуживание, длительный период задержки заказов на сталь и рост цен на сталь. Большинство из этих недостатков можно устранить за счет использования сборных железобетонных изделий, поскольку они обладают превосходной огнестойкостью и коррозионной стойкостью, низкими затратами на производство и техническое обслуживание, а также короткими сроками выполнения заказа. Однако существующие системы крыш из сборного железобетона либо ограничены пролетом 30 м (100 футов), например, пустотелые ядра и двойные тройники [1], либо тяжелые и не имеют эстетичного внешнего вида, такие как глубокие перевернутые тройники и двутавровые балки.Таким образом, основная цель этого исследовательского проекта — разработать ферменную систему из сборного железобетона / предварительно напряженного бетона для крыш с пролетами от 30 до 48 м (от 100 до 160 футов), которая позволяет достичь следующих целей: легкость, эстетическая привлекательность, экономичность. , а также изготовление с использованием существующих технологий и производственных практик.

    Фермы из сборного железобетона были впервые использованы в 1962 году для научного павильона США (ныне Павильонный научный центр) в Сиэтле, штат Вашингтон. Эти фермы были неструктурными фермами и предназначались для архитектурных целей [2].В 1976 году конструкция Rock Island Parking была построена с использованием ферм фирмы Vierendeel, состоящих из горизонтальных и вертикальных элементов с жесткими соединениями и без диагональных элементов. Используемые фермы имели глубину почти 3,6 м (12 футов) и пролет в свету 9,7 м (32 фута), в результате чего отношение пролета к глубине составляло 2,7. Все верхний пояс, нижний пояс и вертикальные элементы имели поперечное сечение 405 мм × 560 мм (16 дюймов × 22 дюйма) [3]. Вертикальные элементы были подвергнуты последующему натяжению для противодействия силам натяжения.

    Фермы из предварительно напряженного железобетона были представлены в 1978 году в статье журнала ACI под названием «Фермы из предварительно напряженного бетона» [4].В статье обсуждались два прототипа: прототип I с размахом в свету 6,1 м (20,3 фута) и глубиной 0,6 м (2 фута) при соотношении пролета к глубине 10 и прототип II с четким размахом. пролет 18,4 м (60,8 фута) и глубина 2,6 м (8,5 фута) для отношения пролета к глубине 7. Первый прототип имел только диагональные элементы без вертикалей; однако у второго прототипа были диагональные элементы и две вертикали вблизи центра ферм. Все верхние, нижние и диагональные элементы были предварительно напряжены. Однако предварительное напряжение в диагоналях составляло только 35% от подъемных напряжений из-за больших потерь на трение, возникающих в прижимных устройствах.Авторы заявили, что члены треснули на ранней стадии нагрузки из-за того, что диагонали не были должным образом предварительно напряжены. Авторы также заявили, что использование бетонных ферм снизит цену почти до половины от стоимости, если бы использовалась стальная альтернатива. В 2007 году была разработана новая система бетонных ферм для многоуровневого здания кондоминиума, построенного в Миннеаполисе, Миннесота, с использованием так называемой «ER-Post». ER-Post — это система, изобретенная М. ДеСаттером из Erickson Roed & Associates, чтобы предоставить кондоминиумам пространство без колонн [5].ДеСаттер смог предварительно натянуть фермы Vierendeel глубиной 4,1 м (13,5 фута) и пролетом 20,3 м (67,33 фута) при соотношении пролета к глубине 5 [6].

    В 2010 году была спроектирована ферма-балка из сборного железобетона для поддержки крыши угольного хранилища в Шардже, Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ). Ферма глубиной 1,5 м (5 футов), спроектированная компанией e.Construct USA, LLC, имела пролет 50 м (165 футов) без промежуточных опор, что привело к соотношению пролета к глубине 33. Ферма состояла из двух сегменты сборных ферм; каждый сегмент 25 м (82.5 футов) в длину. Два сегмента были соединены с помощью сухожилий с последующим натяжением и монолитного бетонного соединения. Несколько ферм были возведены на расстоянии 10 м (30 футов), чтобы создать венчанную крышу. На Рисунке 1 показаны построенные фермы и временная опора, использованные во время монтажа в середине пролета для поддержки двух сегментов фермы до тех пор, пока не будет применено дополнительное напряжение и не затвердеет монолитный бетонный шов.

    Согласно e.Construct USA, LLC, использование сборной железобетонной стропильной системы вместе со стальными прогонами Z-образной формы и металлическим настилом крыши привело к примерно 25% экономии стоимости строительства по сравнению с первоначальным проектом с использованием конструкционной стали. .Это значительная экономия, которая побудила авторов продолжить исследования систем ферменных конструкций из сборного железобетона, чтобы оптимизировать их конструкции, улучшить их конструктивность и приспособить производственную практику в Соединенных Штатах. Несколько усовершенствований, которые будут обсуждаться в разделе 2, привели к снижению стоимости и веса и, как следствие, возможности использования сборных железобетонных ферм для длиннопролетных крыш.

    2. Разработка предлагаемой системы

    Сборная железобетонная ферменная система, предложенная в этом исследовании, является развитием ферменно-балочной системы Шарджи, представленной ранее.Основные усовершенствования, которые были предложены для решения проблем проектирования, изготовления и строительства, включают (1) изменение ориентации диагоналей, чтобы они были элементами сжатия, сделанными из традиционно армированного бетона; (2) использование резьбовых стержней из высокопрочной стали для натяжных элементов (вертикалей) для исключения растрескивания; (3) использование легкодоступных форм типичных двутавровых балок из сборного железобетона и предварительно напряженного бетона, таких как AASHTO и тройник, с модульными блокировками для упрощения производства; (4) использование высокоэффективного самоуплотняющегося бетона (SCC) для обеспечения качества, эффективности и экономичности изготовления фермы; и (5) размещение каналов для последующего натяжения в нижнем фланце, чтобы исключить необходимость в более толстых стенках на концах балки.Чтобы представить эти улучшения, было выбрано здание в качестве примера для проектирования предлагаемой стропильно-балочной системы. На рис. 2 показаны вид сверху и план примерной компоновки здания соответственно. Пролет ферм-балок 48 м (160 футов) с уклоном 5% (венчанная ферма). Длина здания составляет 90 м (300 футов), и оно состоит из 11 ферм-балок с шагом 9 м (30 футов).

    2.1. Системный анализ и проектирование

    Предлагаемая система разработана в соответствии со Стандартом минимальных расчетных нагрузок для зданий и других конструкций ASCE 7–10 [7].Вертикальные нагрузки, прилагаемые к крыше, — это статическая нагрузка (), (крыша) временная нагрузка () и снеговая нагрузка (). Боковые нагрузки, такие как ветер и землетрясения, считаются устойчивыми к сдвиговым стенам или системам крепления колонн, аналогичным тем, которые используются в типичной складской конструкции, и поэтому не будут представлены в этой статье. Расчетная снеговая нагрузка 1,44 кН / м 2 (30 фунтов на квадратный фут) в дополнение к 0,72 кН / м 2 (15 фунтов на квадратный фут) для механических, электрических и шлейфовых нагрузок (MEP) и металлического настила крыши используется для расчеты нагрузки.Для анализа предлагаемой ферменно-балочной системы для ферменно-балочной секции выбрана балка-тройник AASHTO-PCI (BT-72) в качестве примера легкодоступной секции для большинства производителей сборных мостов. Программа расчета конструкций SAP2000 используется для моделирования предлагаемой фермы-фермы с использованием элементов каркаса с точечными нагрузками, приложенными в местах расположения прогонов. Вертикальные элементы имеют расцепители момента на обоих концах, чтобы воспринимать только осевую нагрузку. Результаты анализа при факторных нагрузках показывают, что максимальные осевые силы в верхней и нижней полке, а также в вертикальных и диагональных элементах составляют 7 486 кН (сжатие 1683 тысячи фунтов), 7553 кН (растяжение 1698 тысяч фунтов), 605 кН (давление 136 тысяч фунтов) и 1192 кН (сжатие 268 тысяч фунтов) соответственно.Результаты анализа показывают, что для этапов транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ и монтажа силы в верхнем и нижнем фланцах не являются критическими. Однако сила растяжения 271 кН (61 тысяча фунтов) в диагональных элементах и ​​сила сжатия 129 кН (29 тысяч фунтов) в вертикальных элементах развиваются при учтенных строительных нагрузках. Прогиб промежуточного пролета при действующей рабочей нагрузке составляет 160 мм (6,3 дюйма), что соответствует L / 305.

    Предлагаемая стропильная система спроектирована подкосно-стяжным способом согласно Приложению норм ACI 318-11 [8].Диагональные элементы выполнены в виде железобетонных подкосов, а вертикальные элементы — в виде стальных стяжек. Диагональные элементы имеют указанную прочность бетона на сжатие 55 МПа (8000 фунтов на кв. Дюйм) и квадратное сечение 200 мм × 200 мм (8 дюймов × 8 дюймов), армированное 4-м номером 19 (# 6) класса 420 (60) (коэффициент усиления 2,75%), чтобы противостоять силе натяжения, возникающей во время строительства, когда ферма временно поддерживается в середине пролета перед заливкой мокрого стыка и последующим натяжением.Кроме того, стальные квадратные стяжки № 10 (# 3) марки 420 (60) используются в качестве поперечной арматуры с шагом 200 мм (8 дюймов). Вертикальные элементы изготовлены из резьбовых стержней диаметром 38 мм (1,5 дюйма) с пределом текучести 724 МПа (105 фунтов на квадратный дюйм) и пределом прочности 862 МПа (125 фунтов на квадратный дюйм) [9]. Несмотря на низкое растягивающее усилие, передаваемое вертикальными элементами около середины пролета, одинаковые резьбовые стержни используются во всех вертикалях, чтобы упростить изготовление и противостоять сжимающей силе, возникающей во время строительства, без потери устойчивости [10].

    Нижний и верхний фланцы фермы также спроектированы методом подкоса и стяжки. Стойка сжатия (верхний фланец) имеет заданную прочность бетона на сжатие 55 МПа (8000 фунтов на кв. Дюйм) и усилена 4-м номером 13 (# 4) класса 420 (60). Натяжная стяжка (нижний фланец) имеет два канала для последующего натяжения с прядями с низкой релаксацией класса 1860 (270) диаметром 12–15,3 мм (0,6 дюйма). Кроме того, для транспортировки и обращения с фермами используются предварительно натянутые пряди с низким уровнем релаксации из класса 1860 (270) диаметром 10–15,3 мм (0,6 дюйма).На рисунках 3 и 4 показаны размеры бетона и детали армирования предлагаемой ферменно-балочной системы. Сравнение конструкции предлагаемой системы с той, которая реализована на угольном хранилище в Шардже, представленной на рисунке 1, показывает, что предлагаемая система примерно на 23% легче по весу, а также более экономична в производстве из-за использования стандарта I. -балочные формы, обычные армирующие детали и самоуплотняющийся бетон.


    Фермовые крыши …… | Бетонное строительство

    Дата:

    1935 Просмотры

    Ферменная крыша

    • Если пролет крыши превышает 5 м и нет внутренних стен для поддержки прогонов, то через соответствующие интервалы по длине балки предоставляются фермы.
    • Расстояние для деревянных ферм составляет не более 3 м.
    • В этой системе крыша состоит из 3-х элементов.
    1. Стропила для поддержки кровельного материала.
    2. Прогоны для промежуточной опоры стропил.
    3. Фермы для поддержки концов прогонов.

    Типы ферм

    • Ферма King-Post
    • Ферма Queen-Post
    • Комбинация ферм King-Post и Queen-Post
    • Мансардная ферма
    • Усеченная ферма
    • Ферма Bel-Fast
    • Стальные фермы
    • Композитные фермы

    Ферма King Post

    • Основные стропила поддерживают прогоны.
    • Прогонные балки поддерживают близко расположенные общие стропила, имеющие такой же наклон, как и основные стропила.
    • Общие стропила поддерживают кровельное покрытие.
    • Расстояние от центра до центра ограничено 3 м.
    • Подходит для пролетов от 5 до 8м.
    • Анкерная балка предотвращает расползание стены под действием силы тяги.
    • Компоненты:
    1. Нижняя поперечная балка
    2. Два наклонных основных стропила
    3. Две стойки
    4. Королевский пост
    • Поперечный шкворень предотвращает провисание поперечной балки в центре пролета.
    • Коньковая балка обеспечивает торцевую опору для основных стропил.
    • Шипы, закрепленные на основных стропилах, предотвращают перекос прогонов.

    Ферма Queen Post

    • Столб королевы отличается от фермы королевской стойки тем, что имеет две вертикальные стойки, а не одну.
    • Верхние части соединены горизонтальной частью, известной как натяжная балка.
    • Две распорки предназначены для соединения ног каждой стойки балки с основным стропилом.
    • Подходит для пролетов от 8 до 12 м.
    • На стяжной балке установлен натяжной порог для противодействия нагрузке от наклонных элементов, находящихся в состоянии сжатия.

    Комбинация ферм King-Post и Queen-Post

    • Для увеличения пролетов до 18 м ферму стойки фермы можно усилить еще одним вертикальным элементом, называемым стойкой принцессы, с каждой стороны.

    Ферма мансардной крыши

    • Дизайнер — Франсуа Мансар
    • Это ферма с двумя боковыми стенками, верхняя часть которой состоит из фермы королевской стойки, а нижняя часть фермы стойки королевы.
    • Вся ферма имеет два ската.
    • Верхний шаг варьируется от 30 до 40 градусов, а нижний — от 60 до 70 градусов.
    • Использование этой фермы приводит к экономии места, поскольку между двумя стойками фермы может быть предусмотрено место.

    Усеченная ферма

    • Усеченная ферма похожа на ферму мансарды, за исключением того, что ее вершина выполнена плоской, с пологим наклоном в одну сторону.
    • Этот тип фермы используется, когда требуется обеспечить пространство в крыше между двумя стойками фермы.

    Ферма крыши Belfast (ферма с изогнутой тетивой)

    • Эта ферма в форме дуги состоит из тонких деревянных секций с загнутым верхним поясом.
    • Если кровельное покрытие легкое, эта кровельная ферма может использоваться на пролете до 30 м.
    • Эта ферма крыши также известна как решетчатая ферма крыши.

    Ферма композитной крыши

    • Фермы крыши, изготовленные из двух материалов, таких как древесина и сталь, известны как композитные фермы крыши.
    • В составной ферме элементы растяжения изготовлены из стали, а элементы сжатия — из дерева.
    • Если натяжные элементы изготовлены из древесины, их сечение становится очень тяжелым из-за уменьшения сечения в стыках.
    • На стыке стальных и деревянных элементов требуются специальные фитинги.
    • Соединения в композитных фермах должны быть такими, чтобы можно было легко использовать литые или кованые фитинги.

    Стальные кровельные фермы

    • Когда пролет превышает 10 м, деревянные фермы становятся тяжелыми и неэкономичными.
    • Стальные фермы более экономичны для более длинных пролетов.
    • Изготовлены из стальных катаных элементов конструкции, таких как швеллеры, уголки и т. Д.
    • Фермы спроектированы таким образом, что элементы находятся либо в состоянии сжатия, либо в состоянии растяжения, и напряжение изгиба не может развиваться.
    • Большинство кровельных ферм представляют собой угловые секции, поскольку они могут эффективно противостоять как растяжению, так и сжатию.
    • В наши дни они обычно используются для всех пролетов, поскольку они экономичны, просты в изготовлении, огнестойкие, более жесткие, долговечные и подходят для быстрого строительства.

    Анализ простой фермы | Бетонное строительство

    Простой анализ ферм | Бетонное строительство

    • Ферменная конструкция состоит из тонких элементов, соединенных вместе в своих конечных точках
    • Стержни обычно представляют собой деревянные распорки или металлические стержни
    • Стыковые соединения образуются путем прикручивания или приваривания концов элементов к общей пластине (косынке) или путем простого пропуска большого болта или штифта через каждый из элементов
    • Плоские фермы лежат в одной плоскости (часто можно увидеть как опоры крыш и мостов), соответствующий двухмерный анализ сил

    1.Ферменный метод анализа соединений

    • Если ферма находится в равновесии, то каждое из ее сочленений также должно быть в равновесии
    • Метод соединения заключается в выполнении условий равновесия сил, действующих «на штифт» в каждом соединении фермы.
    • Стержни фермы — это прямые двухсиловые элементы, лежащие в одной плоскости
    • Силовая система, действующая на каждый штифт, копланарна и параллельна (пересекается)
    • Равновесие вращательного или моментного момента в соединении автоматически выполняется, необходимо только удовлетворять
      ∑ Fx = 0, ∑ Fy = 0
    • Нарисуйте диаграмму свободного тела соединения, имеющего хотя бы одну известную силу и не более двух неизвестных сил (может потребоваться сначала определить внешние реакции на опорах фермы)
    • Установить чувство неизвестных сил
    • Всегда предполагайте, что неизвестные силы стержня, действующие на диаграмму свободного тела шарнира, находятся в напряжении (натягивании на «штифт»).
    • Предположите то, что считается правильным ощущением неизвестной силы стержня
    • В обоих случаях отрицательное значение означает, что выбранный смысл должен быть изменен на противоположный
    • Сориентируйте оси x и y так, чтобы силы можно было легко разделить на их компоненты x и y
    • Примените ∑ Fx = 0 и ∑ Fy = 0 и найдите неизвестные силы стержня и проверьте их правильность
    • Продолжить анализ каждого из других сочленений, выбирая те, которые имеют не более двух неизвестных и хотя бы одну известную силу
    • Элементы в сжатии «толкают» шарнир, а элементы в растяжении «тянут» шарнир
    • Механика материалов и строительные нормы используются для определения размеров элементов, когда известны силы

    Элементы нулевой силы

    • Расчет фермы с использованием метода соединений значительно упрощается, если можно определить те элементы, которые не выдерживают нагрузки (элементы с нулевым усилием)
    • Эти элементы с нулевым усилием используются для повышения устойчивости фермы во время строительства и для обеспечения поддержки при изменении приложенной нагрузки.
    • Если только два элемента образуют соединение фермы и к соединению не применяется внешняя нагрузка или опорная реакция, то эти элементы должны быть элементами с нулевым усилием
    • Если три элемента образуют ферму, у которой два элемента коллинеарны, третий элемент является элементом с нулевым усилием, если не применяется внешняя сила или опорная реакция.

    2. Способ сечений ферм

    • На основе принципа, что если тело находится в равновесии, то любая часть тела также находится в равновесии

    Порядок проведения анализа

    • Разрезать или «прорезать» ферму через элементы, в которых необходимо определить силы
    • Прежде чем изолировать соответствующую секцию, может потребоваться определить внешние реакции фермы (тогда можно использовать 3 уравнения равновесия для решения неизвестных сил стержня в секции).
    • Нарисуйте схему свободного тела той части секционной фермы, на которую действует наименьшее количество сил
    • Установить чувство неизвестного члена сил
    • Применить 3 уравнения равновесия, пытаясь избежать уравнений, которые необходимо решать одновременно
    • Моменты следует суммировать о точке, которая лежит на пересечении линий действия двух неизвестных сил
    • Если две неизвестные силы параллельны — сложите силы, перпендикулярные направлению этих неизвестных

    Рамы и машины

    • Конструкции часто состоят из соединенных штифтами нескольких силовых элементов
    • Рамы обычно неподвижны и используются для поддержки нагрузок
    • Машины содержат движущиеся части и предназначены для передачи и изменения воздействия сил
    • Может применять уравнения равновесия к каждому элементу рамы или машины для определения сил, действующих на шарниры и опоры (при условии, что рама или машина правильно закреплены и не содержат больше опор или элементов, чем необходимо для предотвращения разрушения)
    • Построить применимые диаграммы свободного тела
    • Нарисуйте контур фигуры
    • Показать все силы или пару моментов, которые действуют на деталь
    • Укажите размеры, необходимые для определения моментов
    • Определите все два силовых элемента в конструкции
    • Все нагрузки приложены к стыку
    • Стержни соединяются гладкими штифтами
    • Стержни имеют две равные, но противоположные силы, действующие в их точках приложения
    • Линия действия сил по оси стержней
    • Силы, общие для любых двух контактирующих элементов, действуют с равными величинами, но в противоположном направлении на соответствующие элементы
    • Примените уравнения равновесия.
    Об авторе

    Виброрейка

    Cruiser | Металлические формы Формы для бетонных конструкций

    Эксклюзивные особенности скоростной стяжки

    Отделочные трубы «Double Life».Двусторонние алюминиевые трубки служат вдвое дольше, чем угловые лезвия, и их легче чистить. Система прямого привода не требует дополнительных ремней и шкивов

    Стандартное оборудование

    Разделы

    Переменная с удлинением 2-1 / 2 ‘, 5’ и 10 ‘

    Лебедка

    Сверхмощные лебедки с бортовым кабелем 75 футов 1/8 дюйма для использования с гидравлическими или ручными лебедками.

    Варианты управления Crown для ферм бетонной стяжки

    Стяжные муфты с контргайками обеспечивают быструю и точную регулировку для различных коронок и уклонов. Для отделки параболических или перевернутых поверхностей не требуются дополнительные детали или комплекты для переоборудования.

    Система блокировки бетонной стяжки

    Внешний опорный кронштейн в сочетании с внутренней втулкой обеспечивает точное выравнивание стяжки и прочное усиленное соединение.

    Контроль вибрации для систем бетонной стяжки

    Стратегически расположенные эксцентриковые грузы в сочетании с алюминиевыми трубками обеспечивают равномерную, глубокую и интенсивную вибрацию, которая проникает непосредственно в бетон по всей длине заливки.

    Speed ​​Screed Cruiser — надежная и качественная чистовая стяжка для бетона. Возможности индивидуальной настройки делают эту стяжку популярной среди подрядчиков во всем мире.

    Этот круизер полностью укомплектован несколькими функциями прямо с конвейера:

    Двигатель Honda 5 лошадиных сил

    Двигатель поможет вам с нужной скоростью для идеальной стяжки бетона.

    Двигатель можно модернизировать до двигателей мощностью 8 или 13 лошадиных сил в зависимости от размера вашего проекта или если вы решите использовать гидравлическую лебедку.

    2 ручные лебедки

    Создан для простого ручного труда между двумя людьми. С помощью ручной лебедки с каждой стороны стяжки подрядчики могут легко покрывать до 3 футов в минуту без ущерба для качества.

    Трубы для отделки «Double Life»

    Алюминиевые трубы лучше подходят для выравнивания поверхности бетона, чем обычные угловые лезвия.Конструкция делает эти трубки легко переворачиваемыми и увеличивает срок их службы вдвое по сравнению с другими продуктами.

    Система прямого привода

    Никаких дополнительных ремней или шкивов не требуется. Этот механизм снизил шум и повысил эффективность. Благодаря системе Direct Drive выглаживающие плиты Cruiser перемещаются более плавно и эффективно.

    Speed ​​Screed Cruiser отлично подходит для работы с плитами от жилых до коммерческих, улиц / шоссе и даже аэропортов.

    Может использоваться в проектах…

    • шириной до 60 дюймов
    • с толщиной плиты 6–12 дюймов
    • , резкость 3 дюйма или выше

    Metal Forms Более 30 лет опыта работы с конструкциями стяжек привели к созданию новейшего и лучшего оборудования для отделки бетоном.Speed ​​Screed Cruiser — самая универсальная выглаживающая плита в отрасли.

    Опции виброрейки

    Офсетная пластина

    Адаптер для коронки

    Ручная лебедка

    Гидравлическая лебедка

    Виброрейки

    Speed ​​Screed легко адаптируются к любой отделке бетона.

    Офсетные пластины

    Позволяет выравнивать бетонную стяжку под верхней частью бетонного покрытия.

    Адаптер для коронки

    Можно отрегулировать коронку для каждого сегмента стяжки фермы. Подрядчики могут легко настроить его для укладки короны, перевернутой короны или плоской плиты.

    Ручная лебедка

    Для тех случаев, когда нужно, чтобы стяжка была продвинута вручную. Ваша стяжка может быть как односторонней, так и двусторонней.Компания Metal Forms отправляет любые заказы на неотрегулированную стяжку с двумя ручными лебедками. По одной для обеих сторон стяжки.

    Гидравлическая лебедка

    Устранение физического труда, необходимого для перемещения стяжки фермы по заданной траектории. Идеально подходит для работ, требующих более высокой плотности и более быстрого выравнивания. Лучше использовать с более длинными стяжками.

    Свяжитесь со специалистами по бетонной стяжке в Metal Forms Corporation сегодня.

    Различия между фермами и каркасом из палок; Распространенные заблуждения

    Автор: Timberlake Trusses 21 июня 2016 г.

    Каркас из палок существует уже довольно давно.Фермы относительно новые, поэтому, естественно, фермы не так хорошо известны или понятны, как обрамление из палок. И даже если вы какое-то время знали о фермах, отрасль быстро меняется, поэтому полезно получать последние новости и подробности.

    Разница между деревянным каркасом и фермой:

    Знаете ли вы, что это значит, когда мы говорим о каркасном каркасе крыши? Каркас из палок — это строительство крыши на строительной площадке по частям или доскам.

    Начинается с установки коньковых и ендовых балок над стенами дома.Затем размерные пиломатериалы, называемые стропилами, разрезаются по одной части и подталкиваются к мастеру на крыше, который балансирует на строительных лесах, который устанавливает стропила.

    После завершения ската крыши потолок все еще необходимо оформить. Это тоже все вырезано, чтобы поместиться на стройплощадке по частям. Крыша и потолок буквально «склеены» вместе.

    С другой стороны, деревянная ферма является конструктивно прочным строительным продуктом. Когда ферма устанавливается поверх стен, она образует скат крыши и потолок одновременно как один элемент конструкции.

    Фермы могут быть спроектированы любых форм и размеров и полностью адаптированы к проекту. Ферма изготавливается на нашем производственном предприятии, а затем устанавливается непосредственно на строительной площадке. Это сокращает количество человеко-часов на стройплощадке, что снижает затраты.

    Мы можем спроектировать и построить все на нашем предприятии, затем отправить ферму прямо на объект и установить ее в кратчайшие сроки.

    Узнайте больше о том, как мы оцениваем наши фермы и какие конструкции вы можете реализовать.

    Пример — Как выглядит каркас из палок по сравнению с фермами:

    Это первое изображение взято из проекта крыши, который строится с использованием техники палки. Как вы можете видеть, обведенный красным слева, это связка досок или «палочек», соединенных вместе, чтобы поддерживать каркас крыши. Однако это не выглядит надежным или безопасным. Да и склейка досок неаккуратная.

    Это изображение из проекта крыши, построенной с использованием деревянных ферм.Как вы можете видеть в красном прямоугольнике, все однородно, прочно и хорошо сконструировано. Здесь у вас есть прочная конструкция крыши, которая не была «склеена». Вместо этого крыша намного стабильнее, прочнее и долговечнее.

    Вот короткое видео, показывающее установку ферм (ускоренная до 2x и 4x нормальной скорости):

    Заблуждения по каркасу и ферме:

    Каркас из палочек дешевле, чем фермы. ЛОЖНЫЙ.

    Одинаковые дома строились бок о бок в разное время с использованием двух разных методов, и каждый раз использование ферм обходится дешевле.См. Ссылку для информации: https://www.sbcindustry.com/fad

    Фермы быстрее, чем обрамление палкой. ПРАВДА!

    Есть несколько примеров, когда сравнения проводились бок о бок, а фермы всегда были быстрее. Вот видео с одним из таких сравнений: https://www.sbcindustry.com/fad2

    Фермы могут очищать пролет на большом расстоянии. ПРАВДА!

    Мы построили фермы с собором длиной 64 фута!

    Крыша с решетчатым каркасом более гибкая, чтобы построить то, что вы хотите.КАК? Где мы говорим о гибкости? Это на внешнем стиле крыши, внутреннем облике и стенах, или что? Я расскажу об этом подробнее ниже, поскольку нам нужно более подробно остановиться на этом.

    Фермы не имеют места внутри лямок для хранения. ЛОЖНЫЙ.

    Сообщите инженеру по ферме, что вам нужно место для хранения, и укажите, сколько места вы хотели бы, а также какие вещи вы хотели бы хранить. Тесьму можно изменить, чтобы освободить место, или же комнату можно просто встроить прямо в фермы.Программное обеспечение MiTek для фермы автоматически добавляет дополнительную нагрузку на фермы в любом месте, где между ними может поместиться коробка шириной 2 фута и высотой 3 фута.

    Можно ли использовать фермы для чердаков или дополнительных комнат? Правда!

    Это очень часто неправильно понимаемая вещь. Фермы могут свободно пролетать на довольно большом расстоянии и при этом иметь встроенную чердак. Типичный пример — гараж. Более того, они могут оставить место для лестницы и спроектировать фермы, чтобы справиться с этим.

    Фермы лучше рамного каркаса? СМОТРЯ КАК.

    На этот вопрос ответить немного сложнее, и он зависит от того, что строится. В 9 случаях из 10 ферм лучше, но я расскажу об этом подробнее в следующем посте.

    Когда сравниваются или рассматриваются две разные вещи, хорошо сравнивать яблоки с яблоками. Если вы пытаетесь решить, будете ли вы использовать стропильные фермы или выбрать вариант с рамой с рамой, необходимо принять во внимание некоторые вещи, которые повлияют на ваше решение. Таким образом, даже если мы хотим сравнить яблоки с яблоками, некоторые вещи нельзя сравнивать одинаково, потому что на самом деле это невозможно сделать, поскольку в обоих случаях есть ситуации, когда другой метод не работает.

    Все ли фермы одинаковы? НЕТ!

    Тип бруса, из которого строится ферма, имеет большое значение для ее конечного результата. Также большое значение имеет то, насколько осторожна компания по производству ферм при строительстве ферм.

    Имеет ли значение, какой вид пиломатериалов используется на ферме? ДА!

    Вдумайтесь: ферма построена из бруса. Чем лучше качество пиломатериалов, тем лучше ферма. УЗНАЙТЕ, КАКАЯ ПРУЖИНА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ ВАШИХ ФЕРМ! Это очень важно.Некоторые пиломатериалы, которые компании используют для основы, дадут вам плохие впечатления. Большая часть пиломатериалов, которые мы используем, — это белая ель или подшитая ель, которые прочны и очень устойчивы.

    Какой самый прочный и стабильный — фермы или стержневой каркас? Фермы!

    Известно, что стропильная крыша имеет меньший отскок, чем крыша с решетчатым каркасом. Представьте себе единственную доску, стоящую отдельно друг от друга. Он прогибается при прыжке, верно? Теперь представьте, что эта доска соединена с другими досками треугольной формы.Теперь намного сильнее, правда? Так работают фермы.

    Почему люди до сих пор клеят каркасные крыши, когда можно использовать фермы?

    Рамка из палочек существует уже давно, и это только то, что некоторые люди знают. Но то, что он существует дольше всех, не означает, что он лучший, верно? Большинство людей, которые до сих пор придерживаются каркасных крыш, делают это, потому что они не научились другому или потому, что они не хотят меняться. Или некоторые люди наклеивают каркас из-за того, что однажды они получили плохой комплект ферм от компании по фермам.Мы гордимся своей работой и хотим, чтобы каждая ферма подходила идеально. Мы заботимся о наших клиентах и ​​хотим, чтобы они были довольны тем, что заказывают у нас!

    Мы просто приклеиваем каркас крыши, потому что это меньше хлопот и не так много времени, как заказ ферм. ЛОЖНЫЙ!

    Вы удивитесь, насколько просто заказать фермы. Большинство телефонных звонков для заказа ферм в среднем занимают от 5 до 10 минут для простого проекта. Более сложные проекты порой занимают немного больше времени. Создание палочек занимает гораздо больше времени.

    Есть ли ограничения у ферм? Иногда, но не часто.

    Есть некоторые проекты, которые спроектированы таким образом, что фермы просто не лучший вариант. Чаще всего это происходит на крыше, потолок которой следует за балкой крыши, или на нескольких специальных вальмовых крышах с некоторыми необычными особенностями. Однако большинство вальмовых крыш не проблема.

    Одна из фраз, которые нам нравятся, — это «Попробуйте нас хоть раз, и вы увидите, насколько хороши наши фермы!» Мы совершенно уверены, что они превзойдут по характеристикам и подходят лучше, чем любой другой набор, который у вас когда-либо был.Помните, что мы можем строить фермы только настолько хорошо, насколько точны указанные нам размеры. Начинать с квадратного и ровного бетонного фундамента или пола также не менее важно для идеальной подгонки.

    Прочтите другие наши блоги для получения полезной информации и позвоните нам, когда будете готовы узнать ценовое предложение или заказать фермы!

    Деревянные фермы

    Деревянные фермы — это несущие элементы конструкции, состоящие из ряда элементов, действующих как на растяжение, так и на сжатие.Они используются для строительства каркасов крыши или пола и доступны в различных формах и размерах. Они производятся в контролируемых цехах / заводах с высокой эффективностью и чаще всего с деревянными элементами размером 2 × 4 и / или 2 × 6. Фермы изготавливаются путем обрезки по размеру и соединения элементов на соединениях зубчатых пластин. Основными проектными факторами, которые будут учитывать архитекторы, являются наклон крыши, общий пролет и детали свеса. Обычно производители ферм обязаны использовать известную конструкцию для выдерживания токовых, статических, ветровых и сейсмических нагрузок или иметь индивидуальную конструкцию инженера.Рабочие чертежи обычно производятся и отправляются на рассмотрение архитектору / инженеру проекта. Предварительно изготовленные деревянные фермы обычно потребляют меньше древесины, чем полевые конструкции, и собираются более эффективно в заводских условиях, часто за более низкую заработную плату рабочих, чем в полевых условиях. Фермы можно установить с помощью крана относительно быстро по сравнению с полевыми работами с нуля, но все же обычно требуются некоторые устанавливаемые в полевых условиях блоки, соединения и столярные изделия для сборки и соединения.

    Одним из недостатков деревянных ферм является значительное пространство, которое они занимают на чердаке для других комнат / складских помещений или в случае, если в потолке требуется углубление / проем.Однако конструкция и изготовление фермы могут преодолеть эти типы ограничений, если это запланировано заблаговременно.

    Ферма состоит из нижнего пояса, верхних поясов и элементов перемычки. Распространенные типы ферм следующие:

    Треугольный — Сундук (бухта), Vault, Clearstory, консольный, двухскатный, двускатный, комната на чердаке, проушина.

    Common — Fink (W), Howe (K) Fan, Modified Queen, Double Fink, Double Howe, Modified Fan, Triple Fink, Triple Howe, Long Span из трех частей, трехсекционный приподнятый центральный отсек

    Плоский и параллельный пояс — Понижение бедра, поясная балка, несущая ферма верхнего пояса, плоская ферма (Уоррена) Наклонные параллельные пояса, наклонный верхний пояс, ферма пола

    Непрерывные боковые распорки или «прогоны» обычно устанавливаются непосредственно над или под верхним поясом с блокировкой 2 × 3, 2 × 4 или 2 × 6.

    В зависимости от пролета ферма может стыковаться (выполняется на заводе), и почти все соединения ее элементов крепятся металлическими пластинами.

    Типичное расстояние между центрами фермы составляет 2–4 фута, но деревянные фермы могут располагаться на расстоянии до 8 футов в зависимости от перекрывающей способности настила / обшивки крыши.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *