Бетонные камни: ГОСТ 6133-84 Камни бетонные стеновые. Технические условия

Содержание

ГОСТ 6133-84 Камни бетонные стеновые. Технические условия

ГОСТ 6133-84

Группа Ж11

Технические условия

Concrete wall stones. Specifications

ОКП 57 4130

Дата введения 1985-07-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 30 декабря 1983 г. № 246.

ВЗАМЕН ГОСТ 6133-75.

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 1992 г.

Настоящий стандарт распространяется на полнотелые и пустотелые, рядовые и лицевые стеновые камни (далее — камни), изготовленные вибропрессованием, литьем или другими способами из легких и тяжелых бетонов на цементном, известковом, шлаковом и гипсовом вяжущих, твердеющих в естественных условиях, при пропаривании или автоклавной обработке.

Камни применяют в соответствии со строительными нормами и правилами для несущих и ограждающих конструкций жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, в основном при малоэтажном строительстве.

1. Типы, основные параметры и размеры

1.1. Камни изготавливают в виде полнотелых и пустотелых прямоугольных параллелепипедов и подразделяют на следующие типы:

СКЦ — на цементном вяжущем;

СКИ — на известковом вяжущем;

СКШ — на шлаковом вяжущем;

СКГ — на гипсовом вяжущем.

Камни подразделяют на целые (1), продольные половинки (2) и перегородочные (3).

1.2. Основные типы, размеры и справочная масса бетонных стеновых камней должна соответствовать приведенным в табл. 1 и на черт. 1 — 3. Допускается изготовление камней размерами 410х200х200; 288х288х138 и 288х138х138 мм.

Таблица 1

Типо- размер камней

Характе- ристика типа

Марка камней по прочности на сжатие

Размеры, мм

Справочная масса камня, кг, при средней плотности бетона от 800 до 2200 кг/куб.м

Объем бетона, куб.дм

Дли- на

Шири- на

Высо- та

СКЦ-1,
СКИ-1,
СКШ-1

Целый камень

25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 200

390

190

188

От 8,3 до 31,0

10,4 — 13,9

СКЦ-2
СКИ-2
СКШ-2

Продольная половинка

390

90

188

От 4,3 до 15,0

5,4 — 6,6

СКЦ-3
СКИ-3
СКШ-3

Перегоро- дочный камень

25, 35, 50

590

90

188

От 6,0 до 22,0

7,7 — 10,0

СКГ-1
СКГ-1А

Целый камень

25, 35, 50, 75

390
410

190
215

188
190

От 16,7 до 23,0
» 20,0 » 27,6

13,9
16,75

СКГ-2

Продольная половинка

390

90

188

От 7,9 до 11,0

6,6

Примечание. Камни типов СКЦ, СКИ и СКШ изготавливают полнотелыми и пустотелыми, камни типа СКГ — полнотелыми со средней плотностью от 1200 до 1650 кг/куб.м. Допускается по заказу потребителя, согласованному с проектной организацией, изготавливать камни типа СКГ пустотелыми.

Целый камень

Черт. 1

Продольная половинка

Черт. 2

Перегородочный камень

Черт. 3

По согласованию с потребителем и базовой организацией по стандартизации пустотелые камни допускаются изготовлять с другим числом, расположением и формой пустот при условии обеспечения средней плотности камней не более указанных в п. 1.7.

1.3. Толщина наружных стенок пустотелых камней не должна быть менее 20 мм.

Толщина горизонтальной диафрагмы в наиболее тонкой части не должна быть менее 10 мм.

1.4. По прочности на сжатие камни подразделяют на марки: 200, 150, 125, 100, 75, 50, 35, 25.

1.5. По морозостойкости камни подразделяют на марки: Мрз 50, Мрз 35, Мрз 25 и Мрз 15.

Морозостойкость перегородочных камней и камней на гипсовом вяжущем не регламентируют.

1.6. Камни подразделяют на рядовые (Р) и лицевые (Л). Лицевые камни изготовляют с неокрашенными или окрашенными лицевыми поверхностями с маркой по прочности на сжатие не менее 75, по морозостойкости — не менее 25.

1.7. Средняя плотность пустотелых камней не должна быть более 1650 кг/куб.м, а полнотелых камней — 2200 кг/куб.м.

1.8. По средней плотности и теплопроводности камни подразделяют на эффективные — плотностью до 1400 кг/куб.м, условно-эффективные — плотностью от 1401 до 1650 кг/куб.м и тяжелые — плотностью более 1650 кг/куб.м.

Теплопроводность некоторых видов легких бетонов, а также эффективных и условно-эффективных камней (типов СКЦ, СКИ и СКШ), используемых при кладке наружных стен, приведена в табл. 1 — 3 справочного приложения 1.

1.9. Масса одного камня не должна быть более 31 кг.

1.10. В зависимости от типов, марок, плотности и морозостойкости бетонным камням присваивают условные обозначения.

Пример условного обозначения стенового бетонного лицевого камня на цементном вяжущем, размером 390х190х188 мм, марки 125, плотностью 1600 кг/куб.м, морозостойкостью Мрз 25:

СКЦ-1Л 125/1600/25 ГОСТ 6133-84

То же, рядового, на известковом вяжущем, размером 390х90х188, марки 75, плотностью 1500 кг/куб.м, морозостойкостью Мрз 15:

СКИ-1Р 75/1500/15 ГОСТ 6133-84

То же, рядового, на гипсовом вяжущем, размером 410х215х190 мм, марки 75, плотностью 1300 кг/куб.м:

СКГ-2Р 75/1300 ГОСТ 6133-84

2. Технические требования

2.1. Стеновые бетонные камни изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. Отклонения от номинальных размеров камней и показателей их внешнего вида не должны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2

Наименования показателей

Значения отклонений

Рядовые камни

Лицевые камни

Отклонения от размеров, мм:

по длине

±4

±4

по ширине

±3

±3

по высоте

±4

±4

Отклонения от прямолинейности ребер и плоскостности граней, мм

6

4

Число отбитых и притупленных ребер и углов на одном изделии, глубиной до 20 мм и протяженностью по ребру до 100 мм

3

2

Число камней с трещинами, пересекающими одно или два смежных ребра, а также половняка, % от партии, не более

10

5

2.3. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях лицевых камней должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0-83, ГОСТ 13015.1-81 для категории поверхности А6; диаметр раковин — не более 6 мм, глубина раковин, впадин и высота наплывов — не более 3 мм.

2.4. Цвет лицевых поверхностей лицевых камней должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Жировые или другие пятна размером более 10 мм на лицевых поверхностях камней не допускаются.

2.5. Предел прочности камней при сжатии в зависимости от марки по прочности не должен быть меньше значений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Марка камней

Предел прочности при сжатии по сечению (без вычета площади пустот для пустотелых изделий), МПа (кгс/кв.см), не менее

средний для трех образцов

наименьший для отдельных образцов

200

20,0 (200)

15,0 (150)

150

15,0 (150)

12,5 (125)

125

12,5 (125)

10,0 (100)

100

10,0 (100)

7,5 (75)

75

7,5 (75)

5,0 (50)

50

5,0 (50)

3,5 (35)

35

3,5 (35)

2,8 (28)

25

2,5 (25)

2,0 (20)

2.6. Отпуск камней потребителю производят только по достижении ими отпускной прочности при сжатии, определяемой при испытании целых камней или контрольных образцов-кубов. При этом отпускная прочность в процентах от проектной марки по прочности на сжатие не должна быть менее:

    50 -для камней марок 100 и выше;

    75  »   »      »     75 и ниже;

    100 »   »      марки 25 и камней из бетонов, изготовленных с автоклавной
                   обработкой.

Предприятие-изготовитель при отпуске камней с прочностью ниже их проектной марки обязано гарантировать достижение ими проектной марки в возрасте 28 сут со дня изготовления, а для гипсобетонных камней — в высушенном до постоянной массы состоянии.

2.7. В зависимости от марок по морозостойкости, указанных в п. 1.5, камни или образцы-кубы в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (шелушения, расслоения, выкрашивания) не менее 50, 35, 25, 15 циклов замораживания и оттаивания соответственно.

Потеря прочности при сжатии образцов, испытанных на морозостойкости, не должна превышать 25% марочной прочности контрольных образцов, а потеря массы не должна превышать 5%.

2.8. Отпускная влажность гипсобетонных камней не должна быть более 12%.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать гипсобетонные камни с отпускной влажностью до 25%.

2.9. Материалы, применяемые для изготовления камней, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, перечень которых приведен в справочном приложении 2.

3. Правила приемки

3.1. Камни принимают партиями. Размер партии устанавливают в количестве сменной выработки, но не более 250 куб.м.

Допускается при небольшой сменной выработке, не превышающей 30 — 50 куб.м, размер партии устанавливать в объеме недельной выработки, но не более 250 куб.м.

Каждая партия должна состоять из камней одного типа, одних марок по прочности и морозостойкости, изготовленных из материалов одного вида и качества.

3.2. Приемочный контроль камней проводят в сроки, указанные в табл.4.

Таблица 4

Определяемые параметры

Периодичность испытаний

Проверка геометрических размеров и внешнего вида

Для каждой партии (по выработкам)

Прочность камней (определение марки)

Для каждой партии (п. 3.7)

Средняя плотность камней

Один раз в сутки

Морозостойкость

Один раз в 6 мес. для каждого вида камня и каждый раз при изменении технологии

Определение цвета для окрашенных лицевых камней

Для каждой партии

Определение отпускной влажности

Один раз в 3 сут

3.3. Внешний вид, точность геометрических размеров, прочность и другие параметры контролируют по результатам испытаний отдельных камней, составляющих выборку.

Выборочный контроль по ГОСТ 23616-79 проводят в соответствии с табл. 5.

Таблица 5

Объем партии, шт.

Объем выборки, шт.

Приемочное число

Браковочное число

91 — 280

13

3

4

281 — 500

20

5

6

501 — 1200

32

7

8

1201 — 3200

50

10

11

3201 — 10000

80

14

15

10001 — 35000

125

21

22

3.4. В результате поштучной проверки входящих в выборку камней должно быть выявлено число дефектных камней по каждому показателю (внешний вид или геометрические размеры).

Камень следует считать дефектным по данному показателю, если он не отвечает требованиям настоящего стандарта по этому показателю.

3.5. Партию камней принимают по каждому из показателей, если число дефектных камней в выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных камней больше или равно браковочному числу.

3.6. Камни из партии, не принятой в результате выборочного контроля, должны приниматься поштучно. При этом следует проверять соблюдение показателей, по которым партия не была принята.

3.7. Для определения предела прочности при сжатии и плотности используют из числа выбранных три камня. Допускается определять отпускную прочность и марку камней по трем образцам-кубам, применяя переходные коэффициенты (см. обязательное приложение 3).

Для определения морозостойкости используют шесть камней или образцов-кубов от одной или разных партий.

3.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия камней требованиям настоящего стандарта, применяя для этой цели правила приемки, порядок отбора образцов и методы испытаний, предусмотренные настоящим стандартом.

4. Методы испытаний

4.1. Определение линейных размеров качества поверхности и внешнего вида

4.1.1. Длину, ширину и высоту камней, а также величину отбитости измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью измерения не более 1 мм. Длину, ширину и высоту камней измеряют по трем ребрам, сходящимся в одной вершине.

4.1.2. Отклонение от прямолинейности ребер и отклонение от плоскостности граней определяют измерением зазора штангенглубиномером по ГОСТ 162-90 с погрешностью измерения не более 1 мм между гранью (ребром) изделия и ребром приложений к нему металлической линейки.

4.1.3. Глубину отбитых или притупленных углов камней определяют по наибольшему ее значению при помощи штангенглубиномера с погрешностью измерения не более 1 мм.

4.1.4. Размеры раковин, наплывов и впадин камней проверяют металлической измерительной линейкой с ценой деления 0,5 мм.

4.2. Определение равномерности окрашивания лицевых камней проводят методом сравнения их с двумя эталонами, из которых один окрашен в слабый тон, а другой — в насыщенный тон того же цвета. Сравнение с эталонами производят при дневном свете на открытой площадке на расстоянии 10 м от глаз наблюдателя. Камни устанавливают между эталонами. Камни, окрашенные слабее образца-эталона слабого тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат.

4.3. Плотность камней определяют по ГОСТ 12730.1-78.

4.4. Предел прочности на сжатие камней определяют по ГОСТ 8462-85.

Прочность на сжатие образцов-кубов определяют по ГОСТ 10180-90.

4.5. Отпускную влажность гипсобетонных камней определяют по ГОСТ 12730.2-78.

4.6. Морозостойкость камней определяют по ГОСТ 7025-91 после достижения ими проектной марки.

5. Маркировка, хранение и транспортирование

5.1. На торцевой поверхности камней должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя. Камни должны маркироваться в каждом штабеле по одному в верхнем, среднем и нижнем рядах.

5.2. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию документами о качестве по ГОСТ 13015.3-81.

5.3. Камни должны храниться в штабелях уложенными на ровные площадки с водоотводами раздельно по типам и маркам. Высота штабеля не должна быть более 2,5 м. Верхний ряд пустотелых камней укладывают пустотами вниз.

5.4. Транспортируют камни на специализированных многооборотных плоских поддонах или пакетами с помощью полуавтоматических захватов автомобильным, железнодорожным, морским и речным транспортом в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на этих видах транспорта, утвержденными в установленном порядке.

5.5. Камни на гипсовых вяжущих при хранении и транспортировании должны быть защищены от увлажнения атмосферными осадками.

6. Гарантии изготовителя

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения и условий применения, установленных настоящим стандартом.

Приложение 1 (справочное). 1. Теплопроводность бетона камней

Приложение 1
Справочное

Таблица 1

Наименование бетона

Теплопроводность бетона камней, Вт/(м·град.С), при средней плотности бетона, кг/куб.м (для условий эксплуатации А/Б)

1000

1200

1400

1600

1800

2000

Туфобетон

0,41/0,47

0,52/0,58

0,70/0,81

0,87/0,99

Пемзобетон

0,30/0,34

0,40/0,43

0,49/0,54

0,62/0,68

Бетон на вулканическом шлаке

0,29/0,35

0,41/0,47

0,52/0,58

0,64/0,70

Бетон на доменных гранулированных шлаках

0,47/0,52

0,52/0,58

0,58/0,64

0,70/0,81

0,83/0,99

Бетон на топливных (котельных) шлаках

0,38/0,44

0,48/0,54

0,59/0,65

0,72/0,78

0,85/0,93

0,92/1,08

Керамзитобетон на керамзитовом песке

0,33/0,41

0,44/0,52

0,56/0,65

0,67/0,79

0,80/0,92

Керамзитобетон на кварцевом песке

0,48/0,55

0,63/0,69

0,72/0,83

0,85/0,9

0,99/1,13

Шунгизитобетон

0,33/0,38

0,44/0,50

0,56/0,64

Примечания:

1. Условия эксплуатации А и Б по СНиП II-3-79.

2. В табл. 1 приведены показатели теплопроводности ряда бетонов, применяемых для изготовления эффективных и условно-эффективных камней типов СКЦ, СКИ и СКШ.

3. При расчете сопротивления теплопередачи наружной стены из полнотелых камней необходимо значение теплопроводности бетонов увеличивать на 3%.

2. Теплопроводность целых камней

Таблица 2

Наименование бетона

Теплопроводность целых камней, Вт/(м·°С), при средней плотности камня (с учетом щелей), кг/куб.м (для условий эксплуатации А/Б)

750

900

1050

1200

1350

1450

Туфобетон

0,31/0,34

0,37/0,39

0,44/0,49

0,51/0,55

Пемзобетон

0,27/0,29

0,31/0,33

0,34/0,37

0,41/0,43

Бетон на вулканическом шлаке

0,27/0,29

0,31/0,34

0,37/0,39

0,42/0,44

Бетон на доменных гранулированных шлаках

0,34/0,37

0,37/0,39

0,39/0,42

0,44/0,49

0,50/0,57

Бетон на топливных (котельных) шлаках

0,30/0,32

0,35/0,37

0,39/0,42

0,45/0,48

0,50/0,55

0,57/0,62

Керамзитобетон на керамзитовом песке

0,28/0,31

0,33/0,37

0,38/0,42

0,43/0,48

0,49/0,53

Стеновые камни из бетона: свойства, виды, изготовление

Очень популярны в строительстве стеновые бетонные блоки. Изготовляются они в зависимости от предназначения, из легкого бетона или обыкновенного. Отличаются высокой прочностью, многообразием форм и размеров, вариабельностью отделки стен, легкостью в применении. Существует возможность собственноручного изготовления.

Что это и где используют?

Бетонный камень — изделие из бетона, применяемое для строительства наружных стен и внутренних перегородок в сооружениях, при возведении фундаментов и цоколей, подпорных стенок и ограждений, облицовке зданий. Обычно блоки имеют размеры 20*20*40 и отличаются небольшим весом. Такие характеристики изделия ускоряют монтажные работы, делают удобными блоки при монтировании стен, при этом углы получаются ровными. Раствор для производства бетонных камней состоит из вяжущего средства, наполнителя и воды.

Свойства изделий

Бетонные блоки, в зависимости от состава, несколько отличаются. Основные характеристики, объединяющие изделия с разными наполнителями:

  • Надежность и долговечность.
  • Высокая звукоизоляция.
  • Достаточный уровень теплоизоляции при применении в качестве наполнителя шлака или керамзита, позволяющих использовать материал для постройки жилых помещений. В других случаях требуется дополнительное утепление.
  • Малый вес, ускоряющий строительство.
  • Морозостойкость от 15 до 200 циклов.

Виды бетонных камней

При возведении многоэтажных строений используются полнотелые камни, которые обладают хорошей прочностью.

Изделия представлены 2 видами:

  • Пустотелые. Внутри имеют специальные пустоты сквозные и несквозные в количестве от 2 до 10. Используются при возведении одноэтажных строений. Если необходимо, например, при значительной нагрузке на будущие стены, пустоты заполняют специальным раствором.
  • Полнотелые. Отличаются большей прочностью, подходят для строительства многоэтажных зданий.

В зависимости от назначения бетонные блоки для стен бывают лицевые с гладкой, колотой, рифленой и шлифованной фактурой, и рядовые, требующие последующей облицовки.

Плюсы и минусы

Стеновой блок из бетона имеет сильные и слабые стороны, представленные в таблице:

Достоинства Недостатки
Хорошая звукоизоляция Падение прочности на фоне высоких температур
Небольшой вес Сложность установки дверей и окон
Легкость изготовления Уменьшение прочности при использовании крепежных изделий
Удобство монтажа Необходимость особенной вентиляционной системы
Простота в обработке
Прочность
Доступная цена
Экологичность Низкий показатель теплоэффективности
Противодействие давлению и нагрузке
Устойчивость к химическому и биологическому воздействию

Изготовление

Делаем раствор

Раствор готовится из цемента марки М500, а составляющим компонентом может служить шлак, керамзит, перлит и др.

Для наполнения раствора используют один из таких компонентов:

  • шлак;
  • зола;
  • щебень;
  • гранитный отсев;
  • вспученный перлит;
  • бой кирпичный;
  • керамзит.

В роли вяжущего вещества выступает свежий, без примесей цемент. Специалисты рекомендуют марку М500, белый либо цветной портландцемент. Песок для производства качественного строительного материала подходит речной, а гравий с фракцией 10 мм. Для гарантии соответствия стеновых блоков с добавлением какого-либо наполнителя требованиям долговечности и безопасности, изделие должно изготовляться по ГОСТу.

Посмотреть «ГОСТ 6133 99» или cкачать в PDF (0 KB)

Пропорции составляющих для раствора представлены в таблице:

Составляющие Количество частей
Цемент 2
Наполнитель 7,5
Гравий 2,5
Речной песок 2,5
Вода 2,5

Формируем камни

Готовую смесь заливают с горкой в ранее подготовленные формы и кладут на вибропресс для утрамбовки.

Бетонный камень формируется с помощью сделанных своими руками или готовых, геометрически точных форм для заливки бетона, которые заполняются смесью с горкой. Затем форма с раствором ставится на вибропресс для утрамбовывания смеси и, после полной утрамбовки, снимается при включенном агрегате. Камень аккуратно вынимают, бережно перевернув и освободив форму. Важна правильная консистенция раствора, так как густая смесь вызовет в дальнейшем растрескивание материала, а при жидком растворе изделие растечется.

Сушка готовых изделий

Этап просушивания бетонных блоков имеет особенности:

  • Сырое изделие сушится на гладкой поверхности в тени или в помещении при температуре 20°.
  • Через сутки после обсушки блоки передвигают и слаживают рядами, оставляя в таком положении для дальнейшего схватывания еще дней на 9, после чего материал подлежит транспортировке.
  • Использование блоков допускается спустя месяц.

Профессионалы строительной отрасли рекомендуют просушиваемые изделия накрывать особой полиэтиленовой пленкой, уменьшающей потерю влаги.

Приемка и методы контроля качеств

Правила приемки

При приеме бетонных камней необходимо провести визуальный осмотр на целостность материала.

Работники строительных организаций обязаны контролировать качество бетонных изделий, доставленных на стройплощадку. По внешнему виду проверяется сохранность материала, в том числе отсутствие трещин, искривлений и других дефектов, а также соответствие формы, массы и размеров образцов требованиям проекта и технических условий, наличие паспорта и штампов ОТК завода-изготовителя. При покупке изделия необходимо потребовать у продавца документы, подтверждающие качество. Условия, выдвигаемые к изделиям бетонным стеновым, описаны в соответствующем разделе ГОСТ 6133–99. Блоки, изготовленные самостоятельно, не требуют обязательной сертификации.

Сущность испытаний

Проверка качества стеновых блоков предполагает проведение определенных испытаний. Так, проводится исследование прочности изделия на сжатие способом помещения его под специальный пресс, оказывающий поступательную нагрузку до момента разрушения материала с последующей фиксацией наибольшего числового значения. Средняя плотность испытывается в лаборатории методом разрушения либо измерителем без механического воздействия. Коэффициент теплопроводности устанавливается с помощью потока тепла, направленного на изделие, при этом измеряется плотность и толщина блока. Морозоустойчивость проверяется в камерах замораживания и оттаивания по несколько раз, после чего измеряется масса и плотность образца. Размеры изделия контролируются обычными измерительными инструментами, а внешний вид сравнивается с образцами-стандартами зрительно.

Камни бетонные стеновые: технические условия

Используя вяжущие компоненты, производят блоки и камни из бетона. В случае использования их при монтаже вместо кирпичей, можно значительно сэкономить. Дополнительно, благодаря объему материала, цена монтажа уменьшается, а скорость увеличивается. В свою очередь, труд становится легче, к тому же кубометр бетонов гораздо дешевле такого объема кирпича.

Определение

Камни бетонные — это достаточно прочное изделие, но их недостатком можно назвать малый показатель теплоэфективности. По данной причине, при монтаже зданий кладка выполняется с применением утеплителя. В качестве утеплителя можно использовать самые разные материалы, такие как кирпич, штукатурка, декоративный камень и многое другое.

Обычно стеновые камни производятся объемом 20*20*40. Данный размер наиболее удобен при монтажных работах, а также позволяет гораздо быстрее окончить строительство дома. Так как стеновой камень имеет особую полую структуру, то имеется возможность выполнения самых разных конструкционных решений. Применение стеновых камней позволяет без труда монтировать стены, и что еще немаловажно, углы стен получаются ровными и качественными.

Нормативная документация и предъявляемые требования

В данном ГОСТе можно найти всю необходимую информацию.

Все строительные материалы из стенового камня с использованием разных дополнительных компонентов обязаны соответствовать ГОСТу. ГОСТ дает гарантию качества продукта, его безопасности, а также прочности и долговечности. При приобретении изделия желательно проверить у продавца документы, которые подтверждают его качество.

Все требования, которым должны соответствовать данные строительные продукты, описаны в ГОСТе под номером 6133-99, раздел называется – «Камни бетонные стеновые». В этом разделе легко найти любую необходимую информацию – тип изготовления, объем изделий, используемые дополнительные компоненты, данные по крепости продукта.

Когда выбираете строительный материал, необходимо знать допустимые характеристики, чтобы не ошибиться при выборе. Если показатели отличаются, то это значит лишь одно, что продукт плохого качества, а изготовление происходило с нарушением технологий.

  • размеры камня не должны отличатся от стандартов больше чем на 3 миллиметра;
  • ширина стенок пустот внутри камня не должна превышать 3 миллиметров;
  • отклонение граней и ребер камня не должно быть больше 2 миллиметров.

Также имеются некоторые требования относительно внешнего вида продукта:

  • ямки на поверхности камня не могут быть более 4 миллиметров;
  • небольшие повреждения могут быть, однако, не более 2 и небольшого размера;
  • размер повреждения на поверхности камня не должен быть больше 4 миллиметров;
  • если имеются пятна жира либо загрязнения другого типа на поверхности, то их размер должен быть не больше 10 миллиметров.

Однако это далеко не все предъявляемые требования к данным камням. Есть определенные нормативы и к теплоэфективности, и к прочности, и многому другому. Испытать изделия по таким характеристикам без особых приспособлений не удастся, однако если имеется вся необходимая документация на товар, то определится с выбором не составит труда.

Конечно же, следование данному ГОСТу на всех производствах обязательно. В случае производства материала своими руками, некоторые неточности могут быть, однако, желательно все же следовать нормативным требованиям. Только в таком случае камень получится прочным и долговечным.

Достоинства и недостатки

Простая технология дает возможность самостоятельного изготовления бетонных стеновых камней.

А сейчас можно привести все плюсы и минусы в данном стеновом камне, которые используют при монтаже самых разных строений.

Достоинства:

  • Высокий показатель теплоизолиции и звукоизоляции. Из-за этой характеристики строительство получается весьма выгодным, ведь дополнительное утепление не нужно.
  • Небольшой вес. Благодаря данному качеству при возведении дома нет необходимости в мощном цоколе.
  • Легкость изготовления и простота отделки. Весьма легок и удобен монтаж изделия.
  • Простота в обработке материала. В данном продукте легко сделать разные отверстия, а также распилить его.
  • Прочность и долговечность. Дома, возведенные из этого строительного продукта, могут простоять не менее сотни лет.
  • Малая цена. Стеновыми камнями выгодно строить из-за их небольшой стоимости, а также их можно произвести своими руками.
  • Экологическая чистота. При изготовлении стеновых камней применяют лишь эклогически чистые компоненты.
  • Способны противостоять различным типам воздействия – химическим, механическим, биологическим.
  • Легко справляются с давлением и нагрузкой на них.

Но у подобного материала все же существуют и недостатки. Стоит и перечислить:

  • Достаточно плохо ведут себя с крепежными изделиями. Прочность продукта падает.
  • В стены, возведенные из таких изделий, сложно установить двери и окна.
  • Несмотря на то, что данный материал не подвержен горению, все же при высоких температурах он становится менее прочным.

Также можно назвать минусом и то, что данный материал требует дополнительной отделки и особой системы вентиляции.

Виды

На сегодняшний день рынок строительных материалов обладает огромным ассортиментом самых разных изделий для возведения зданий любого типа. Одним из лучших выборов можно назвать камень из бетона. Таким камнем можно построить что угодно.

Данное изделие бывает двух видов:

  • пустотелые, внутри них имеются специальные разнообразные пустоты;
  • полнотелые, внутри них отсутствуют пустоты.

Полнотелые камни зачастую применяют при возведении многоэтажных зданий. Такой выбор объясняется их повышенной прочностью. Если же необходимо возведение одноэтажного здания, то лучше использовать пустотелые камни. В случае сильной нагрузки на будущие стены, пустоты в камне лучше заполнить специальным раствором.

Как изготовить самостоятельно?

Данные блоки легко можно произвести и своими руками, к тому же такой вид продукта не нуждается в специальной сертификации.

Компоненты и консистенция смеси для легкого производства блоков

Считается, что доменный шлак подходит для изготовления бетонного стенового камня лучше.

Изначально необходимо подготовить достаточное количество наполнителя. Чаще всего в качестве наполнителя применяют:

  • шлак, является одновременно легким и крепким компонентом;
  • отходы горения древесины, используют не часто, так как сложно найти необходимое количество;
  • каменные отсевы, по свойствам похожи на шлак, однако теплоизоляция хуже;
  • крошка кирпичная, неплохой способ утилизировать бракованные кирпичи;
  • вспученный перлит, блок получается с высокими показателями теплоэфективности;
  • смесь песка с гравием, материал с таким наполнителем выходит довольно тяжелым и с низкими показателями теплоэфективности;
  • керамзит, компонент недорогой, легкодоступный, изделие получается теплым.

Конечно же, помимо наполнителя необходимы и другие составляющие:

  • Цементы (бетоны), наилучшим выбором будет использование марки М500. Данный компонент обязательно должен быть качественным и свежим, без дополнительных примесей.
  • Гравий. Лучше всего использовать фракцию 10 миллиметров. Порой приобрести качественный материал сложно, однако важно, чтобы именно эта составляющая была наилучшей.
  • Песок, лучше всего найти либо купить именно речной песок. Ведь именно его структура лучше всего подходит для легкого производства хорошего строительного материала.

После того как все составляющие подготовлены, можно начинать изготовление раствора. Выполняется он в таких пропорциях:

  • 2 доли цемента;
  • 2,5 доли гравия;
  • 2,5 доли речного песка;
  • 7,5 долей выбранного наполнителя;
  • 2,5 доли воды.

Однако нужно знать, что пропорции воды не точны, ведь ее количество можно определить лишь опытным путем – по консистенции раствора. Если раствор будет чересчур жидкий либо густой – это отразится на качестве будущего строительного материала. Специалисты рекомендуют такой метод проверки консистенции смеси – если в руке сжать немного раствора, то в результате должен выходить неплотный комок. Именно тогда можно считать раствор готовым и правильным.

При изготовлении рекомендуют также использовать такой дополнительный компонент, как пластификатор. Он помогает сделать продукт более пластичным, это предотвращает возникновение трещин в процессе высыхания. Дозировку пластификатора можно определить, если следовать инструкции на упаковке. Если вы хотите получить продукт наивысшего качества, то сложно будет обойтись без виброла. Есть разные способы его получения:

  • покупка;
  • самостоятельная сборка;
  • аренда.

Это устройство помогает уплотнить раствор, что способствует лучшему удалению воздуха и повышению крепости готового продукта. Немаловажной деталью можно назвать и формы для камней. Их можно как сделать своими руками, так и приобрести готовые. Важно лишь то, что они должны быть геометрически точными и удобными в производстве.

Но необходимо знать, что экономия на формах — это плохое решение. Ведь форма плохого качества легко деформируется под весом раствора, и готовый продукт выйдет неровным. При самостоятельном изготовлении стоит следовать парочке простых советов:

  • Форму заполняют смесью с небольшой горкой. Далее включают виброл, пока смесь в форме не утрамбуется полностью.
  • Виброл продолжает работать, пока смесь в форме не будет находиться на уровне специальных меток, после этого устройство работает еще несколько секунд и выключается.
  • Нужно знать, что форму можно убирать лишь при включенном виброле, это необходимо, чтобы продукт не вышел с изъянами.
  • Когда раствор полностью утрамбован, камень осторожно вынимается – для этого его переворачивают и освобождают форму. Как раз из-за этого так важна консистенция смеси. Ведь при жидкой смеси, изделие просто расплывется, а при чересчур густой – потрескается.

Просушивание материала

Данный этап весьма важен, ведь от него зависит, каким получится изделие в итоге. Данный этап обладает своими нюансами:

  • Сырое изделие кладут на специальную ровную плоскость. Важно, чтобы продукт не находился под открытым солнцем, лучше если сушка будет выполняться под специальным тентом либо внутри помещения. Наилучший температурный показатель для обсушки  20С, если происходят значительные колебания температуры, это отразится на качестве материала.
  • Профессионалы рекомендуют при выполнении сушки накрывать материал особой пленкой из полиэтилена. Это создает лучшие условия для обсушки бетона, так как благодаря пленке потеря влаги минимальна.
  • После 24 часов обсушки блоки можно передвинуть и даже сложить по рядам. В таком положении материалы остаются еще примерно на 9 дней для дальнейшего схватывания. По завершению этого периода материал можно транспортировать.
  • Однако использовать блоки можно лишь через месяц, тогда цикл полностью завершится.

Вывод

Камни бетонные являются оптимальным и выгодным выбором для возведения зданий разного вида. Их можно приобрести готовыми, а также довольно просто изготовить самостоятельно (что существенно сэкономит финансы).

Бетонный бордюрный камень — Бетонный бордюрный камень Последняя цена, производителей и поставщиков

Популярные изделия из камня для бетонных бордюров

Бетонный бордюрный камень

65

рупий
Продукты Ace Infracon

Бордюрный камень

50 рупий

Продукты Muskan Rcc

Бетонный бордюрный камень

160 рупий

Сай Марс Бетонные изделия

Бетонный бордюрный камень

250 рупий

Поверхности Terracast

Цементный бетон CURB Stones

55 рупий

Сате Цемент Васту Нирмити

CC Kerbstone

150 рупий

Алам Энтерпрайзис

Бетонный бордюрный камень

75 рупий

Ops Ecotech

Бордюрный камень RCC

200 рупий

Завод Чаурасия

RCC Kerbstone

110 рупий

SRC Precast

Бордюрный камень

75 рупий

Absolute Cement & Polymers Private Limited

Бордюрные бетонные камни

140 рупий

Бриллиант и Ко

Stone Technologies Corp.| Герметики и очистители для бетона и натурального камня

Stone Technologies Corp. производит прозрачные герметики для бетона , цветные бетонные герметики , красители для бетона , Eco Concrete Etcher , Ремонтные комплекты для бетона и Eco Concrete Cleaner для внутренних и наружных работ из бетона, блоков, кирпича, штукатурки, раствора и кирпичной кладки.

Наши простые в применении бетонные изделия защищают все типы новых или существующих коммерческих, промышленных и жилых зданий.Сюда входят заливной бетон, заполнитель, декоративный и штампованный бетон, кирпич, кладка, штукатурка и брусчатка.

Stone Technologies Corp. также производит полную линию Stone Sealer , Grout Sealer , Concentrated Stone Cleaner , Ready to use Stone Cleaner , Stone Cleaner with Sealer , Glass Sealer , Eco Средство для удаления кальция и ржавчины и средство для удаления камня . Мы продаем нашу продукцию как профессионалам камнеобрабатывающей промышленности, так и широкой публике.Эти продукты герметизируют, защищают, очищают и преобразуют стены, столешницы, полы и все конструкции из натурального камня, чтобы сохранить их естественную красоту. Они герметизируют все типы внутренних и внешних поверхностей из натурального камня. Сюда входят мрамор, гранит, сланец, травертин, оникс, терраццо, культивированный камень, раствор, терракота, неглазурованная плитка, голубой камень, песчаник и известняк.

Все наши средства для герметизации камня, очистители и усилители легко наносятся домовладельцем. Они защищают и поддерживают свои вложения в красивые столешницы, полы, стены, лестницы, умывальники и душевые из натурального камня.Они также используются в отелях, офисах, колледжах, больницах и музеях.

Concrete Sealer

Concrete Sealer X-1 и Concrete Sealer X-2 являются герметиками или отвердителями. Они фиксируют влажные и влажные подвалы, предотвращают пыление бетона, предотвращают образование плесени и грибка, а также снижают проникновение радонового газа. При использовании на проездах и тротуарах они значительно снижают проникновение соли, чтобы предотвратить повреждение бетона во время циклов замерзания и оттаивания.

Concrete Sealer X-3 и Concrete Sealer X-3S делают бетон, штукатурку, кирпич и строительный раствор водоотталкивающими и водоотталкивающими свойствами.

Concrete Sealer X-4 и Concrete Sealer X-4S — это актуальные покрытия. Они обеспечивают глянцевую отделку штампованного, декоративного и заполненного бетона.

В то время как , Concrete Sealer X-5 и Concrete Sealer X-5S обеспечивают матовую или полуглянцевую поверхность.

Герметики для природного камня

Stone Sealer № 1 и Stone Sealer Concentrate — это продукты, которые чаще всего используются производителями.Таким образом перед установкой образуется герметичная каменная поверхность с естественной невидимой отделкой.

Stone Sealer № 5 и Stone Sealer № 6 в дополнение к герметизации камня создают эффект мокрого покрытия.

Нашим экологически чистым герметиком на водной основе без запаха является Stone Sealer № 2 . Он обычно используется конечными пользователями в жилых помещениях для повторной герметизации поверхностей из натурального камня.

И, наконец, Stone Sealer # 4 — это растворитель на основе приятного цитрусового запаха, который придает естественный вид натуральному камню.

Более 20 лет НАША МИССИЯ заключалась в обеспечении каменной и строительной промышленности наиболее доступными по цене и EFFECTIVE герметиками для камня и бетона, доступными в США. Для достижения этой цели мы разработаем ИННОВАЦИОННЫХ ПРОДУКТОВ с ГАРАНТИЕЙ из ЛУЧШЕЙ ЦЕНЫ и СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ КАЧЕСТВО .

Мы с гордостью производим всю нашу продукцию в США, в частности TN и GA.Они доступны только от производителя и отправлены непосредственно вам !!!

Сделано в США

Abbotsford Concrete Products

Последние новости

МЫ НОРМАЕМ ********** ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ ВОЗМОЖНОСТИ РАБОТЫ ВЫШЕ **********
МЫ НОРМАЕМ ********** ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ НА ВЫШЕ РАБОЧИЕ ВОЗМОЖНОСТИ **********
МЫ НОРМАЕМ ********** ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ ВОЗМОЖНОСТИ РАБОТЫ ВЫШЕ **********
МЫ НОРМАЕМ ********** ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ ВОЗМОЖНОСТИ РАБОТЫ ВЫШЕ **********
МЫ НОРМАЕМ ********** ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ ВОЗМОЖНОСТИ РАБОТЫ ВЫШЕ **********
МЫ НОРМАЕМ ********** ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ НА ВЫШЕ РАБОЧИЕ ВОЗМОЖНОСТИ **********
МЫ НОРМАЕМ ********** ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ НА ВЫШЕ РАБОЧИЕ ВОЗМОЖНОСТИ **********
МЫ НОРМАЕМ ********** ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ ВОЗМОЖНОСТИ РАБОТЫ ВЫШЕ **********
МЫ НОРМАЕМ ********** ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ ВОЗМОЖНОСТИ РАБОТЫ ВЫШЕ **********
МЫ НОРМАЕМ ********** ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ ВОЗМОЖНОСТИ РАБОТЫ ВЫШЕ **********
МЫ НОРМАЕМ ********** ДЛЯ БОЛЕЕ ПОДРОБНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, СМОТРИТЕ ВОЗМОЖНОСТИ РАБОТЫ ВЫШЕ **********

Abbotsford Concrete Products уже три десятилетия является лидером инновационной отрасли в производстве замков для мощения и систем сегментных подпорных стен.Наше современное производственное предприятие гарантирует, что вы получите лучшие продукты, которые соответствуют строгим стандартам ASTM или CSA или превосходят их.

Быстрые ссылки

Самый удивительный в мире цементный ремонтно-накладной продукт!

Фарфоровые плиты, изготовленные методом гидравлического прессования, 2 см, серия Aristokrat®

Сделайте вашу мечту о жилом пространстве на открытом воздухе реальностью.

Внешний вид натурального камня за небольшую плату.

Декоративный бетон — Liquid Stone Concrete Designs, LLC

Мы также поддерживаем проект Fiaria Project . Щелкните здесь, чтобы просмотреть и узнать больше о них и о том, чем они занимаются.

Декоративный бетон во благо

Нечасто встретишь мастеров по бетону, которые работают на общественных началах. Но когда стимул состоит в том, чтобы собрать средства для достойного дела, усилия и затраты окупаются. Так было с дизайнером интерьеров Бет Мауэр и ее мужем Джерри, владельцами Liquid Stone Concrete Designs, компании, специализирующейся на декоративных бетонных столешницах, полах и штампованном бетоне.

Подробнее


Жидкие каменные бетонные конструкции, округ Бакс, штат Пенсильвания.

Джерри Маурер из Liquid Stone Concrete Designs любит папоротники. Вместо того, чтобы подписывать свои работы на открытом воздухе, он любит оставить свой след отпечатком свежего папоротника. По его словам, он хотел создать штамп, но просто не мог передать красоту и четкость настоящего. «Часто я даже не говорю им об этом. Я позволил им найти это самостоятельно. Это как спасибо.

Подробнее


Express Networking & Green Awareness Event

Зеленые умы будут думать одинаково в четверг, 16 июня, с 17:30 до 19:30 на первом в своем роде мероприятии по зеленым сетям.Все отрасли, магазины розничной торговли, сферы услуг и предприятия, заботящиеся об окружающей среде, приглашаются присоединиться к этому праздничному мероприятию, которое проводится на местной ферме по производству органических цветов. Через два часа вы встретитесь с большинством посетителей в формате быстрого знакомства, который гарантированно заставит вас улыбнуться и наладить важные связи.

Подробнее


Более экологичное будущее

Три женщины нашли способ поддерживать рост своего бизнеса в условиях медленной экономики — работая вместе.Вместе Маурер, Херрманн и Шулль имеют многолетний опыт работы в индустрии домашнего дизайна.

Подробнее (PDF)


От белого к зеленому

Во время симпозиума по изменению климата в Лондоне в 2009 году министр энергетики Стивен Чу сказал, что белые крыши и бетонные поверхности могут помочь остановить глобальное потепление. Его цитата: «Если вы возьмете все здания и сделаете их крыши белыми, и если вы сделаете тротуар более конкретным цветом, а не черным цветом, и вы сделаете это единообразно… это эквивалент сокращения выбросов углекислого газа всеми машинами на дороге в течение 11 лет; вы просто снимаете их с дороги на 11 лет ».

Подробнее


Мастер по бетону

Джерри Маурер из Liquid Stone Concrete Designs, LLC любит папоротники. Вместо того, чтобы подписывать свои работы на открытом воздухе, он любит оставить свой след свежим папоротником, найденным на территории клиента. По его словам, он хотел создать штамп, но просто не мог передать красоту и четкость настоящего.«Часто я даже не говорю им об этом. Я позволяю им находить это самостоятельно. Это похоже на благодарность».

Подробнее

Бетонные бордюры, бетонные дорожные бордюры, стандартные и переходные бордюры

  • поиск
    Чисто
    Искать Marshalls

  • Вдохновение

    keyboard_arrow_right

  • Товары

    keyboard_arrow_right

  • Индекс этического риска

    keyboard_arrow_right

  • BIM

    keyboard_arrow_right

  • Техническая поддержка

    keyboard_arrow_right

  • Около

    keyboard_arrow_right

  • Связаться с нами

    keyboard_arrow_right

  • Мой аккаунт
    {{#if isAuthenticated}}

    {{#if hasProfileImage}}

    {{/если}}

    {{#ifnot hasProfileImage}}

    account_circle

    {{/если}}

    {{/если}}

    {{#ifnot isAuthenticated}}

    Авторизоваться
    exit_to_app

    {{/если}}

    {{#if isAuthenticated}}

    Выйти
    exit_to_app

    {{/если}}

  • .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    *

    *

    *