Бетонные стеновые панели для малоэтажного строительства: Бетонные стеновые панели: преимущества, виды, монтаж

Полезное

В результате изменения спроса и предложения на отечественном жилищном рынке доля малоэтажного строительства за последние два десятка лет увеличилась в 7 раз. Несмотря на это, страны СНГ существенно отстают по темпам роста строительства частных малоэтажных домов  от лидеров в этом направлении: Скандинавских стран, Германии, Канады. Почему так происходит?

Следует отметить различия в западных и отечественных технологиях производства строительных материалов. Инновации на нашем рынке вводятся со «скрипом». А ведь они необходимы, так как новые технологии сокращают расходы производителя, а следовательно, и потребителя, и повышают качество вновь возводимых объектов за счет улучшения качества стройматериалов.

Сегодня существует немало методов быстрого и сравнительно дешёвого строительства частных домов. Одним из таких методов является панельное домостроение. Такое строительство было разработано для ускорения темпов возведения зданий.

ЖБИ панели производятся промышленным способом. Их производят из бетона с армированием из стальной сетки или арматурного каркаса.

 Современные стеновые панели выпускаются в готовом виде. Они практически не требуют дополнительной декоративной отделки и придают зданию современный архитектурный стиль.

Стеновые ЖБИ панели являются востребованными в строительстве благодаря их преимуществам: длительный срок службы, хорошая теплоизоляция, высокая прочность, несущая способность и устойчивость к температурным перепадам. При их производстве соблюдаются строжайшие требования, такие как высокая теплозащита, звукоизоляция, стойкость к статическим и динамическим нагрузкам.

С точки зрения конструкции панели разделяются на сплошные и составные, по количеству слоев – на однослойные, двухслойные и трёхслойные. Панели со слоями бывают с воздушными прослойками и сплошные.

Однослойные панели для стен производятся из однородных материалов с низкой теплопроводностью. Толщина наружной стороны – около 20-40 мм. Внутренняя сторона покрывается декоративной облицовкой.

Двухслойные панели имеют сплошную конструкцию, состоящую из двух слоев: несущего и теплоизоляционного. Обычно несущий слой при установке делают внутренней стороной, он состоит из армированного бетона. Таким образом, он одновременно становится и пароизоляционным. Второй слой расположен снаружи и впоследствии покрывается цементным раствором.

Трёхслойные стеновые панели состоят из двух железобетонных плит, между которыми находится слой утеплителя. Соединяются слои из железобетона сварными каркасами из арматуры.

Производство стеновых панелей обычно осуществляется промышленным способом на специализированных предприятиях: Домостроительных комбинатах (ДСК) или заводах ЖБИ.

Современное оборудование даёт возможность создать собственный мини-завод и начать малый строительный бизнес или бизнес по производству бетонных изделий. Ведь вибростолы имеют очень широкий спектр применения начиная от производства тротуарной плитки и железобетонных блоков заканчивая стеновыми панелями для многоэтажного и малоэтажного строительства. Вибростол позволяет производителю механизировать процесс уплотнения бетонной смеси. Вибростол может быть использован в индивидуальном и серийном производстве, как самостоятельная единица, так и в составе домостроительного комбината (ДСК).

Скандинавское оборудование Sumab позволяет строить сооружения совершенно любого типа: от частных одноэтажных домов и коттеджей до многоэтажных зданий, промышленных комплексов и других объектов инфраструктуры современного города.

Панели, произведенные на этом оборудовании, обладают высоким качеством лицевых поверхностей, что позволяет значительно сэкономить на внутренней отделке дома.

Применение специального оборудования даёт возможность изготавливать панели по индивидуальным проектам. Данные панели могут оснащаться скрытыми каналами электропроводки либо другими необходимыми элементами.

Домостроительное оборудование Sumab –  это автоматизированная система производства стеновых панелей, панелей перекрытий. Транспортировать такие изделия и произвести их монтаж на участке можно за довольно короткий промежуток времени.

Этапы производства стеновых панелей на оборудовании Sumab:

1.Установка и закрепление опалубки с помощью магнитов.

2.Размещение вибростолов на участке, где находится первый слой стальной сетки.
3.Подача бетона и его укладка бетоноукладчиком.
4. Отправка продукта в сушильную камеру или добавление изоляционных материалов и нанесение второго слоя бетона.
5.Демонтаж опалубки.
6. Снятие готовых панелей с вибростола при помощи крана.
7. Размещение готовой продукции на открытом пространстве, после чего оборудование готово к новому циклу производства.

Такая инновационная система строительства позволяет построить новый дом в рекордно короткие сроки, что ни в коем случае не вредит качеству данной новостройки. Эта технология позволяет сэкономить до 70% бюджета, что говорит о её экономической выгоде.

Что нужно сделать для того , чтобы приобрести оборудование SUMAB? Все очень просто, Вы заполняете ФОРМУ ЗАПРОСА, а далее дело за нами. Наши сотрудники качественно проконсультируют Вас в любом вопросе и подберут Вам соответствующее оборудование для Вашего проекта!

Технология строительства дома из бетонных панелей

Для возведения индивидуальных домов Компания «Панель Строй» использует технологию многоэтажного домостроения, адаптированную и улучшенную, с учетом специфики малоэтажных домов.

На подготовленный фундамент (монолитная железобетонная плита) монтируются изготовленные на заводе панели. Как правило, панели имеют высоту и длину одного этажа, а современное производство позволяет изготавливать панели высотой до 4 метров и длиной до 12 метров. Таким образом, для возведения двухэтажного дома 9х9 метров достаточно 8 наружных панелей и 2 внутренних.

Наружные стены

Наружные стены от Компании «Панель Строй»- это энергосберегающие трехслойные железобетонные панели, состоящие из трех слоев:

1. Внутренний несущий слой – железобетон толщиной 12 см.

2. Средний слой – утеплитель толщиной 20 см.

3. Наружный защитный слой – железобетон толщиной 7 см.

Общая толщина наружной стены — 39 см.

При такой конструкции, стены дома очень хорошо сохраняют тепло. Сопротивление теплопередачи стен = 5,81 (м²•˚С)/Вт, что превышает Российские нормы по теплосбережению в 2 раза и является энергоэффективным показателем, даже по строгим Европейским стандартам теплосбережения.
Такой коэффициент сопоставим, например, со стеной из газобетона марки D400 толщиной 375 мм утепленной экструдированным пенополистиролом толщиной 100 мм и оштукатуренной с обеих сторон. Однако, по сравнению со стеной из газобетона, трехслойная железобетонная панель имеет более высокие прочностные характеристики.

Изготовление панелей

Панели изготавливаются по заранее выполненным чертежам в оптимальных заводских условиях, где строго контролируется процесс производства панелей и качество используемых материалов. Для изготовления панелей используются простые, надежные и экологичные материалы – бетон марки В25, стальная арматура и утеплитель (жесткая минеральная вата или экструдированный пенополистирол). Перед отгрузкой с завода, каждая панель проходит дополнительный контроль, по результатам которого выдается сертификат качества.

Процесс изготовления и монтажа трехслойных железобетонных панелей между собой основан на технологии финской компании «Peikko», которая предусматривает замоноличивание стыков несущего слоя панелей и плит перекрытия в жесткий узел, кроме того, кромки панелей в местах их соединения выполнены в виде «ступеньки», что позволяет исключить образование мостиков холода в стыках.

Монтаж стеновых панелей. Узлы примыкания.

На этом чертеже показано как устанавливаются стены на фундамент, 80мм утеплителя выступают за границу фундамента для того что бы внешнее утепление фундамента стало продолжением утепления стены дома без мостиков холода по всему периметру здания.

На чертеже монолитный узел крепления двух плит друг с другом.
У каждой плиты на заводе устанавливаются металлические закладные в виде толстых тросов, которые после установки стены на фундамент поднимаются на 90 градусов и внутрь всех тросов вставляется арматура 14 мм диаметром. После этого выставляется опалубка вдоль всего шва и происходит заливка бетоном.

Монолитный железобенный узел крепления плиты перекрытия к внешней стене дома.
Плита перекрытия опирается на 80мм на несущую часть стены дома, и после установки всех плит по периметру дома укладывается арматура между стеной и плитой перекрытия с заливкой бетона. Тем самым образуется монолитный железобетонный пояс шириной 40х220мм.

На этом чертеже показано как мы заполняет шов 2 см толщиной между двух панелей. На 23 сантиметра шов заполняется монтажной пеной, далее он закрывается утеплителем вилатермом и замазывается герметиком.

Доставка панелей

Доставка панелей с завода осуществляется панелевозами и, сразу же по прибытии на место, панели монтируются автокраном на подготовленный фундамент. Монтаж дома занимает не более 2 недель.

В первый день монтируются стены первого этажа и перекрытие, устанавливаются временные опоры. Во второй день производится замоноличивание стыков панелей и перекрытия в жесткий узел. Через неделю аналогично монтируются стены второго этажа и перекрытие.

Крыша дома может быть скатная или плоская. Вы выбираете тип крыши, а наши специалисты спроектируют крышу с учетом снеговой и ветровой нагрузки.

Стены Вашего дома имеют точные геометрические размеры периметра, оконных и дверных проемов. Дом не дает усадки, поэтому сразу после монтажа можно приступить к финишной отделке.

Фасад Вашего дома не нуждается в дополнительной защите или оштукатуривании, и в эстетических целях может быть просто покрашен или закрыт любым из представленных на рынке материалов.

Внутренняя поверхность стены уже готова для поклейки обоями, кладки плитки, покраски или другой отделки на Ваш вкус.

Мы построим Вам надежный каменный энергоэффективный дом на века!

Короткий срок строительства – всего 2,5-3,5 месяца!

Превосходное качество наружных и внутренних стен!

Индивидуальное проектирование!

Железобетонные изделия для строительства малоэтажных и крупнопанельных домов

Технология панельного домостроения – относительно молодой вид строительства,массово появившийся в СССР в 60-х годах прошлого столетия и применявшийся в основном для строительства многоэтажных домов. В те времена в основном применялась керамзитобетонная панель, а количество габаритных размеров было ограничено десятком видов из-за затрат связанных с изготовлением формооснастки.

Но прогресс не стоит на месте, и сегодняшнее оборудование позволяет изготавливать панели практически любых размеров, что называется «под размер» заказчика. То есть имея уже даже готовый фундамент, можно подобрать и изготовить требуемый размер панелей. Время изготовления панелей, как и их монтажа варьируется от одной до двух недель. К примеру, имея готовый фундамент и заказав, например 100 м² дом – уже через месяц вы будете иметь готовую «коробку» дома, что существенно сокращает общие сроки строительства.

>

На сегодняшний день панели выпускаются в двух вариантах. Первый вариант – это «холодная» наружная панель, когда после монтажа, необходимо утепление наружное и последующая отделка фасада. И второй вариант — это уже утепленная пенополистиролом панель с отделанным бетоном фасадом под дальнейшую окраску. В обоих вариантах внутренняя поверхность панели требует только шпатлевания, в отличии от других материалов, требующих еще и штукатурки, а это экономия времени и средств. Все панели выполняются в сейсмоисполнении. Для перекрытия таких домов используются пустотные панели перекрытия, что дает более свободную планировку дома. Часто такие панели применяют для строительства гаражей, подвалов и погребов.

Все что нужно заказчику – это обратиться к нашему специалисту по тел 8 961 742 2934 или отправить заявку по адресу: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

>

>

Комплект изделий для строительства девятиэтажного крупнопанельного дома улучшенной планировки

В настоящее время завод приступил к выпуску полного комплекта изделий для строительства девятиэтажного крупнопанельного дома улучшенной планировки в сейсмоисполнении в двух вариантах компановок квартир.

>

>

Как построить коттедж из панелей

Желание сэкономить как можно больше времени и финансов на строительстве загородного жилья приводит к тому, что все чаще рассматриваются технологии строительства, позволяющие перенести изготовление большей части конструктивных деталей строения в заводские условия. Тогда непосредственно на участке под застройку необходимо будет только собрать элементы как конструктор. Ярким представителем подобных технологий является панельное строительство. Коттедж из панелей возводится быстро, легко и в любое время года, а так называемые «мокрые» процессы сведены к минимуму. На данный момент самыми популярными являются SIP (СИП) панели, представляющие собой трехслойную конструкцию, в середине которой находится теплоизоляционный материал. Намного менее популярным решением в малоэтажном строительстве являются железобетонные панели, во многом по причине негативного опыта советских панельных многоэтажек – унылых, однообразных коробок. Все возрастающий интерес заставляет искать информацию о том, как использовать панели в строительстве коттеджей.

1. Строительство коттеджей из панелей
2. Коттедж из СИП панелей
3. Коттедж из железобетонных панелей

Строительство коттеджей из панелей

Панельное строительство предполагает, что конструкции стен, пола или перекрытий будут изготовлены из панелей заводского производства. Панели стандартного размера или изготовленные под конкретный проект завозятся на стройплощадку, где собираются как конструктор. Это значительно сокращает затраты и упрощает задачу для строительной компании, так как сами работы занимают не более 2 месяцев. После чего дом можно отделывать и въезжать в него сразу же, не дожидаясь усадки дерева или затвердевания бетона.

В самой технологии панельного строительства есть один существенный недостаток – места стыков панелей являются не только «мостиками холода», но и самыми ненадежными во всей конструкции здания. Любое разрушение вследствие механического воздействия будет происходить именно на стыке панелей. Через стыки может проникать вода, если гидроизоляционный слой разрушен, а внутри скапливаться конденсат. Несмотря на обилие современных материалов, позволяющих заделать стыки максимально качественно, все равно проблемы стыков не решаются полностью, а со временем проявляются снова, так как срок годности материалов истекает быстро.

Коттедж из СИП панелей

Заверения рекламщиков и строительных организаций призваны убедить нас в том, что коттеджи из SIP панелей самые крепкие, способны выдержать сильные ураганы, самые теплые, так как не требуют дополнительного утепления, быстро прогреваются и позволяют экономить на отоплении, а также являются экологически чистыми и безопасными. Конечно, все это нужно «делить на 48», так как их задача продать то, что им выгодно, а наша построить комфортный дом, в котором будет удобно и безопасно жить. Поэтому, прежде всего, давайте разберемся, какие есть достоинства и недостатки в строительстве коттеджей из СИП панелей, а также каковы особенности такой технологии.

Преимущества и недостатки строительства из СИП панелей

Преимущества коттеджей из СИП панелей:

• Строится в самые короткие сроки, примерно за 2 – 3 недели.
• Нет ограничений по температуре в процессе строительства, можно выполнять все работы в любое время года.
• Не подвержены усадке и деформациям, поэтому приступать к отделочным работам и заезжать можно сразу после возведения коробки.
• СИП панели легко транспортируются и собираются на месте.
• На данный момент одни из самых дешевых.
• Достаточно прочные, чтобы выдержать ураганный ветер.
• СИП панели идеально ровные, поэтому их легко укладывать строго вертикально.
• Стены коттеджа из СИП панелей тонкие, за счет этого увеличивается внутренняя полезная площадь.
• Можно обустраивать легкий фундамент.
• Обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами, быстро прогревается и долго удерживает тепло.
• Экономичны в плане отопления.
• Обладает хорошим звукоизоляционным эффектом.

Недостатки коттеджей из СИП панелей:

• Абсолютно герметичны. Для подобных строений обязательно должна быть спроектирована и оборудована принудительная приточно-вытяжная вентиляция. Стоимость разработки и внедрения такой вентиляции с лихвой перекрывает всю дешевизну коттеджа из СИП панелей.
• Абсолютно неэкологичны. Все заверения продавцов в том, что дома из СИП панелей – экологичное жилье, являются откровенной ложью. Пенополистирол, использующийся в качестве теплоизоляционного слоя СИП панели, является полностью синтетическим материалом. А в процессе изготовления ОСП плит используются синтетические смолы и добавки. В результате получаем коробку из абсолютно синтетических материалов, которые выделяют всякие «неприятные» соединения. При этом стены «не дышат», притока свежего воздуха нет. Другими словами – термос. Хотя ведь если строить дом из несъемной опалубки, результат на выходе будет таким же. А многие строят. Так что оставим это на выбор будущего хозяина жилья.
• Недолговечны. Срок службы не более 30 лет. Хотя заявленные сроки 50 – 100 лет, на практике все далеко не так радужно.
• Не вандалоустойчивы. Прочность коттеджа из СИП панелей весьма относительна, так как прорубить дыру в стене топором не составит большого труда.
• СИП панели горят. Причем не так страшно, что они горят, как то, что во время сильного пожара пенополистирол будет переходить в жидкое состояние и просто заливать сверху как дождем, выделяя при этом всякую гадость. Пожароопасность СИП панелей также влияет на то, что все коммуникации могут быть только открытыми.
• Если не оборудовать принудительную вентиляцию или неправильно эксплуатировать здание, выполняя отделку без учета паропроницаемости материалов, то в стенах появится плесень и грибок.

Как видите, недостатки строительства из СИП панелей говорят сами за себя. Тем не менее, многие выбирают данную технологию, чтобы построить загородный коттедж сезонного проживания, по причине ее дешевизны. Хотя есть и те, кто желает построить коттедж из панелей для постоянного жительства. Так что выбирать Вам.

СИП панель: конструкция и особенности

SIP (Structural insulated panel) на самом деле при переводе на русский преобразуется в КТП (конструкционно-теплоизоляционная панель), но почему-то название «СИП» или сэнвич-панель за ней закрепилось прочно и скорее всего надолго.

СИП панель состоит из 3-х слоев, которые склеиваются между собой под высоким давлением. Два наружных слоя выполняются из прочного листового материала. Чаще всего для частного домостроения используются плиты ОСП (ориентировано-стружечные плиты) или OSB (Oriented Strand Board). Такие плиты изготавливают из древесной щепы, которая укладывается в три слоя, перпендикулярных друг другу. После добавления смолы материал прессуется. В итоге ОСП плита получается прочной на изгибы и упругой, а ее поверхность водостойкая. Намного реже для наружных слоев СИП панели используют магнезитовые, древесноволокнистые (ДВП) плиты или просто деревянные доски.

Толщина листового материала наружных слоев может быть 9 мм или 12 мм. Самый распространенный вариант OSB-3 толщиной 12 мм.

Сердечник или средний слой СИП панели выполняется из теплоизоляционного материала. Чаще всего это пенополистирол (ПСБ-25 или ПСБ-С-25 плотностью 25 кг/м3), по причине своей дешевизны и маленького веса. Реже используется пенополиуретан, еще реже – минеральная или базальтовая вата, так как панель с минватой в середине тяжелее и дороже панели с пенополистиролом в 2 раза.

Толщина утеплителя зависит от потребностей и может быть от 50 до 250 мм. Самыми распространенными на территории СНГ являются СИП панели толщиной 124 мм, 174 мм, 224 мм (где наружные слои по 12 мм). Высота и ширина панели во многом налагает определенные ограничения на проект, на нашем рынке представлены несколько стандартных размеров СИП панелей:

Проекты коттеджей из СИП панелей

Обычно панельное строительство не отличается разнообразием в проектном отношении, в отличие от каркасных или монолитных строений, где возможны любые углы и радиусные элементы. Но поле для выбора проекта коттеджа из СИП панелей действительно велико. Более того, любой понравившийся проект можно переделать или доработать по потребностям или вкусу заказчика.

Высоту первого и второго этажа коттеджа в некотором роде диктуют размеры самих панелей, которые бывают 2500х1250 мм и 2800х1250 мм. С другой стороны высоту этажей можно делать любую, но тогда придется дотачивать панели, и общий вид будет неэстетичным, и конструкция менее прочной.

Заказать проект коттеджа из СИП панелей можно в той же строительной организации, в которой планируется заказывать изготовление домокомплекта из панелей. Все элементы домокомплекта будут пронумерованы и подписаны, так что на самой стройплощадке необходимо будет только собрать их.

Не стоит забывать также о вентиляции. Ее проект и расчеты необходимо сделать на этапе проектирования коттеджа, чтобы в процессе монтажа предусмотреть все необходимое.

Особенности фундамента под коттедж из СИП панелей

В связи с тем, что строения из СИП панелей очень легкие (не более 50 кг/м2 стены), под них не выполняют тяжелых заглубленных фундаментов. Панельный коттедж можно поставить на ленточный мелкозаглубленный фундамент, свайный, свайно-ростверковый, ленточно-столбчатый, плитный или столбчатый фундамент. Какой из них больше подойдет в том или ином случае, зависит от погодных условий в регионе строительства и структуры грунта, а также от пожеланий заказчика. Заглублять фундамент под коттедж из СИП панелей ниже глубины промерзания грунта необязательно. Но крайне важно выполнить фундамент качественно, чтобы его поверхность была идеально ровной и находилась в одной плоскости, иначе строение получится кривым.

Перед тем как сделать коттедж из панелей, поверхность фундамента следует гидроизолировать, чтобы обезопасить дерево от влаги, поднимающейся из бетона.

Возведение стен коттеджа из СИП панелей

Первым делом на фундамент укладывается и закрепляется закладной брус 240х150 мм. Брус укладывается посередине фундамента, в углах соединяется врубкой «в полдерева» и скрепляется деревянным нагелем. К фундаменту брус крепится анкерами 350 мм длиной, 10 – 12 мм толщиной с шагом 1,5 м.

После закладного бруса укладывается закладная доска, ее еще называют «лежень». Размеры закладной доски зависят от толщины СИП панелей. Например, для панелей 174 мм толщиной подойдет доска 50х150 мм, для панелей 224 мм – доска 50х200 или 100х200 мм.

Лежень укладывается на закладной брус с отступом от внешнего края 10 – 12 мм и закрепляется саморезами с шагом 400 мм. Обязательно проверяется и контролируется строгая горизонталь доски.

Установка СИП панелей начинается с угла. Низ первой панели «запенивается» монтажной пеной и одевается на «лежень», панель устанавливается ровно. Затем в боковой паз второй угловой панели вставляется доска, чтобы заполнить пустое пространство, низ также «запенивается» и одевается на «лежень» так, чтобы панели стали встык. Перед тем как окончательно закрепить угловые панели, необходимо проверить их расположение по вертикали.

Важно! От правильности установки первых угловых СИП панелей зависит простота и правильность дальнейшей работы по установке панелей.

Панели закрепляются к «леженю» саморезами 3,2х35 мм через каждые 150 мм. Друг к другу прикручиваются саморезами 12х220 мм на расстоянии 500 мм.

СИП панели сконструированы так, что в них есть паз глубиной 25 мм (на этой глубине начинается слой пенополистирола). Чтобы соединить панели между собой, используются доски толщиной 50 мм, а шириной в зависимости от толщины панели: 150 мм или 200 мм.

Остальные СИП панели устанавливаются так: боковой паз установленной панели запенивается, в него вставляется и прижимается доска. Затем запенивается паз устанавливаемой панели, и она надевается на торчащую из панели доску. Конструкция крепко сжимается и скрепляется саморезами 12х220 мм, а к «леженю» 35 мм.

Когда все панели первого этажа будут установлены, на них сверху укладывается обвязочная доска по такому же принципу, как и «лежень». Верхний паз всех панелей запенивается, в него вставляется обвязочная доска и закрепляется саморезами.

Установка сверху второго и т.д. этажа производится по аналогии. Оконные и дверные проемы вырезаются либо на стройплощадке, либо еще на заводе-изготовителе.

Обустройство пола, перекрытий и крыши из СИП панелей

Пол в коттедже из СИП панелей может быть выполнен двумя способами: обычный деревянный пол на лагах или пол из СИП панелей. Первый вариант более надежный и простой в эксплуатации, в случае срочного ремонта его проще разобрать и переделать. Для изготовления пола из СИП панелей подойдет тот же алгоритм, что и для соединения панелей между собой, а прижимные доски будут выступать лагами пола и опираться на закладной брус или фундамент.

Перекрытия из балок крепятся стандартно: с помощью врубки, уголков или кронштейнов, можно выбирать любой удобный вариант.

Крыша коттеджа с неотапливаемым чердаком выполняется с помощью стандартной стропильной конструкции, обрешетки и кровельного материала. А вот в случае если планируется мансарда, то крышу можно выполнить тоже из СИП панелей, хоть этот способ и более трудоемкий.

Коттедж из железобетонных панелей

Малоэтажное строительство из бетонных панелей не пользуется популярностью по разным причинам. Это и ограниченная планировка, и небольшой выбор простых проектных решений, и потребность в тяжелой технике, которая будет завозить, разгружать панели, а затем еще и кран, чтобы их устанавливать. Так что это не тот случай, когда дом можно построить своими руками.

Преимущества и недостатки строительства из железобетонных панелей

Преимущества коттеджей из бетонных панелей:

• Строение очень прочное и крепкое, способное выдержать не только ураган, но и небольшую ударную волну после взрыва.
• Полная пожаробезопасность.
• Стены ровные и гладкие, потребуется только эстетическая отделка.
• Коттеджи из бетонных панелей не продуваются.
• Отличная вандалоустойчивость.
• Быстро строятся.
• Надежные и долговечные (более 100 лет).

Недостатки коттеджей из бетонных панелей:

• Жесткие требования к планировке комнат.
• Швы между панелями – слабое место.
• Высокая теплопроводность бетона. Здание требует дополнительного утепления.
• Низкая звукоизоляция – слышимость как в коммуналке.
• Низкая паропроницаемость и воздухопроницаемость.
• Требуется вентиляция.
• Стены настолько прочные, чтобы сложно прокладывать коммуникации и навешивать полки/мебель.
• Для строительства необходима тяжелая техника и кран.
• Относительная дешевизна материала нивелируется стоимостью найма техники и рабочих.

Если подытожить уже сказанное, получается, что строить коттедж их железобетонных панелей выгодно только в двух случаях: если есть старые советские панели после разборки многоэтажки по бросовой цене, или если строить сразу целый квартал коттеджей (т.е. выгодно для организации). В остальном же такой коттедж является по сути все той же квартирой в панельном доме, только накрытой персональной крышей.

Стеновые железобетонные панели

Стеновые панели из бетона бывают несущими, самонесущими и навесными. При этом стоит учесть, что в коттедже из таких панелей несущими являются не внешние стены, как мы привыкли, а внутренние. Внешние стены обычно выполняются из легких панелей с использованием теплоизоляционных бетонов (газобетон, арболит и т.д.).

Также панели делятся на однослойные и многослойные (двух и трехслойные).

Однослойные бетонные панели выполняются из легких ячеистых или других теплоизоляционных бетонов. Панели армируются сеткой или сварным каркасом. Толщина изделия зависит от особенностей климатической зоны 240 – 320 мм, а  класс прочности бетона от нагрузок, которые призваны выдерживать стены. Чаще всего используется бетон плотностью 600 – 700 кг/м3. Данные панели используются для наружных самонесущих стен.

Двухслойные бетонные панели изготавливают из тяжелого бетона плотностью более 1000 кг/м3 толщиной не менее 60 мм и теплоизоляционного слоя, который может быть из легкого «теплого» бетона (ячеистого) или плит жесткого теплоизоляционного материала. Например, в качестве второго слоя можно использовать пенополистирол, экструдированный пенополистирол, жесткие плиты базальтовой ваты. Наружный теплоизоляционный слой защищается декоративным бетоном толщиной 15 – 20 мм.

Трехслойные бетонные панели имеют два несущих слоя толщиной по 50 мм, выполненных их тяжелого бетона, и слоя теплоизоляции, толщина которого высчитывается в теплотехнических расчетах (чаще всего не менее 80 мм). В таких панелях средний слой выполняют из минеральных плит, цементного фибролита, стекловолоконных матов, пеностекла, минеральной пробки и других материалов. Наружные слои связаны между собой арматурой.

Проекты коттеджей из железобетонных панелей

Если не искать архитектурных изысков, а удовольствоваться простой коробкой из бетона, тогда можно смело подыскивать себе подходящий проект. Разнообразием коттеджи из железобетонных панелей не отличаются. Комнаты должны быть строгой формы: прямоугольными или квадратными, определенных размеров, которые могут позволить выполнить размеры плит.

Особенности строительства коттеджа из железобетонных панелей

Перед тем как построить коттедж из панелей, необходимо позаботиться о надежном фундаменте. Строение из железобетона является очень тяжелым, поэтому сэкономить на фундаменте не получится. Допускается только заглубленный ленточный фундамент и плитный. Глубина заложения должна быть ниже уровня промерзания грунта.

Возведение стен из железобетона производится с использованием крана, так как вес панелей от 250 кг/м2. Панели устанавливаются встык, а торчащая из них арматура сваривается. Затем шов замазывается раствором. Вообще, технология выполнения швов между плитами является серьезной конструктивной задачей. Ведь стыки бывают упругоподатливыми и жестко-монолитными. Так что лучше эту работу доверить профессионалам.
Пол и перекрытия чаще всего выполняются из бетонных плит, хотя ничто не мешает сделать полы деревянными на лагах.

Коттеджи из панелей относятся к быстровозводимым строениям. Но, тем не менее, все определяется на практике, а не на бумаге. Строительство может затянуться по причине невозможности проезда тяжелой техники, а стоимость строительства значительно увеличится вследствие обустройства принудительной вентиляции.

Современные материалы на рынке малоэтажного строительства

Для строительства домов в сегменте индивидуального жилого
строительства применяется множество материалов и технологий, которые
значительно различаются между собой по стоимости и срокам строительства,
пожаробезопасности, экологичности и долговечности готового дома.

Почему мы говорим одновременно и о технологиях, и о
материалах?

Помимо материалов, таких, как камень и дерево, в строительстве
применяются конструкции, комбинирующие нескольких материалов для максимального эффекта от сочетания их качеств. Пример таких
конструкций — трехслойные панели, состоящие из двух слоев, принимающих на себя
основную нагрузку, между которыми заложен утеплитель. Технология строительства,
если говорить о ней в применении к практике, — это сочетание строительных
материалов, способов и порядка их соединения, имеющие общие принципы и
обоснования. Однако для простоты технологии, материалы и конструкции можно обобщенно
называть строительными материалами.

Виды современных строительных материалов

Основные классические строительные материалы для частного
дома — это кирпич, камень и бревно, к ним также относят обычный и клееный брус.
Эти материалы отличаются достаточно высокой ценой и достаточно большим сроком
строительства, требуют времени на усадку коробки дома. Дерево нуждается в
специальной обработке и даже после нее остается материалом, боящимся возгораний.
Современные технологии в частном домостроении — это каркас, сип-панели, пенобетоны
и монолитный железобетон.

Дома из каркаса и СИП-панелей быстро строятся, но не
отличаются огнестойкостью и прочностью. Пенобетоны огнестойки, но требуют
досконального соблюдения технологии при строительстве дома и точного расчета
нагрузок, что не всегда под силу частной бригаде. Монолитный железобетон
обладает множеством достоинств, от огнестойкости до максимальной, наравне с каменной
кладкой, сроком службы. Его основным и практически единственным недостатком можно
назвать высокую стоимость строительства. Для заполнения стеновых проемов в
монолитном доме обычно применяется кирпич или пеноблок, на этот этап также требуется
дополнительное время.

Эволюция домостроения из железобетонных панелей

Железобетонные панели в индивидуальном домостроении начали
применяться сравнительно недавно. На протяжении XX века они активно использовались в
многоэтажном жилищном строительстве, и с переменным успехом. Первые панельные
серии типовых домов не имели утепления и, по сути, были обычными бетонными
коробками, зачастую с огрехами в монтаже. В следующих сериях ошибки первопроходцев
были учтены, и начали появляться кварталы домов из трехслойных панелей, в
которых стеновые панели состояли из слоя утеплителя между двух слоев
железобетона. В большинстве таких домов перекрытия все еще не утеплялись ни
между этажами, ни с торцов, поэтому серийные панельные дома периода семидесятых и восьмидесятых также не
были достаточно теплыми. Ситуация изменилась только в начале XXI века, когда в строительстве
многоэтажных домов начали учитывать важность энергосбережения и контроля за
расходами на отопление.

Современные железобетонные панели

Современные ж/б панели изготавливаются по нормам, которые ближе
к финским стандартам, чем к советским, хотя, конечно, производятся они с учетом
ГОСТов. Толщина утеплителя в современных стеновых панелях увеличена по
сравнению с домами советской массовой застройки, предусматривается утеплитель
торцов, а для увеличения скорости монтажа в панелях на производстве
устанавливаются готовые оконные блоки. Однако крупные производители панелей,
ДСК, ориентированы исключительно на многоквартирные многоэтажные дома. Они работают
с типовыми размерами панели, с типовыми фасадами и, как правило, с одним типом
утеплителя.

Железобетонные панели на рынке частного домостроения

В строительстве частных домов по-прежнему очень мало
компаний, производящих и продающих дома из железобетонных утепленных панелей. С
одной стороны, очень немногие ДСК готовы работать с небольшими партиями панелей,
почти никто не готов работать с частным заказчиком, и очень редко есть возможность
переоборудовать линию для производства панелей по индивидуальным чертежам – что
необходимо для производства дома, отличающегося по форме от типовой коробки. Подобные
услуги предлагают считанные компании – как правило, это средние производства,
самостоятельно доработавшие технологию до европейских норм энергосбережения с
учетом отечественных стандартов и содержащие свои конструкторские отделы.

С другой стороны, увеличение спроса на панельное частное
домостроение в регионах привело к возникновению сетей авторизованных компаний,
специализирующихся именно на строительстве из панелей. Они пользуются спросом
там, где возможности жителей одноэтажных районов и пригородов, так называемого
частного сектора, позволяют строить долговечные современные дома, и где есть
потребность в качественном, комфортном и не слишком дорогом жилье.

Статья подготовлена
для портала «Строительный эксперт», материалы предоставлены сайтом benpan.ru

Бэнпан Смоленск — Kale Color

Что такое БЭНПАН?

БЭНПАН — это запатентованная инновационная технология капитального домостроения из железобетонных ребристых панелей, предназначенная для быстрого возведения малоэтажных жилых и общественных зданий. Это целый комплекс, объединяющий в себе проектные решения, и ЖБИ комбинат.

Данная технология панельного домостроения позволяет изготавливать стеновые панели любой конфигурации, что позволяет воплотить в жизнь практически любое архитектурное решение Вашего будущего дома. Основными элементами технологии БЭНПАН являются железобетонные стеновые панели высокой заводской готовности БЭНПАН, БЭНПАН+, БЭНПАН Премиум и плиты перекрытий. Это инновационный строительный материал, обеспечивающий высокие показатели по прочности и энергоэффективности.

БЭНПАН — это технология бескаркасного домостроения. Несущими конструкциями здания в данном случае служат непосредственно сами стеновые панели и плиты перекрытия. В производстве панелей БЭНПАН используется фибробетон марки В20 или В30. Стеновые панели и плиты перекрытия, как и все детали системы БЭНПАН, полностью изготавливаются на заводе. Это позволяет свести до нуля влияние человеческого фактора при сборке домокомплекта.

• Панели из серии БЭНПАН производятся с установленным внутренним слоем теплоизоляции (пенополистирол, минеральная вата, ЭППУ, PIR).
• В панели БЭНПАН заранее оставляются проемы и отверстия для пропуска инженерных коммуникаций.
• Монтаж панелей производится на болтах, анкер-шпильках, сварных закладных элементах. Именно эти способы монтажа позволяют выполнять сборку коробки дома БЭНПАН в короткие сроки и в любых климатических условиях.
• После монтажа коробки здания выполняется устройство инженерных коммуникаций в предусмотренных технологических отверстиях в стеновых панелях и плитах перекрытий. Затем в зависимости от типа стеновых плит внутренняя поверхность либо шпаклюется, либо монтируется гипсокартон или другой листовой материал.
• Гипсокартон крепится к конструкциям на установленный в заводских условиях профиль из оцинкованной стали. Такой подход (с отказом от штукатурки) позволяет максимально сократить трудозатраты на внутреннюю отделку помещений.

Конструкции прошли весь комплекс испытаний. Это испытания конструкции под нагрузкой, испытание по огнестойкости в огневой камере, шумоизоляция, звукоизоляция, теплоизоляция и экологическая безопасность.

По всем этим пунктам получены соответствующие сертификаты, подтверждающие возможность использования конструкций в любых зданиях: жилые дома, детские сады, и.т.д.

Технология БЭНПАН позволяет изготавливать панели различных форм и размеров — как серийно, так и по индивидуальным проектам, что обеспечивает разнообразие архитектурных форм и решений.

Дом, построенный по технологии БЭНПАН — это дом высокой заводской готовности, но в индивидуальном частном домостроении. Вместе с готовым домом заказчику предоставляется паспорт на дом, а так же паспорта качества на каждую панель, исполнительная документация и гарантийный сертификат.

Сегодня БЭНПАН включает в себя все разделы проектирования, производства, монтажа и контроля качества. Эти процессы взаимосвязаны в рамках единой системы на основе ЖБИ технологии.

Технология БЭНПАН объединяет в себе три основных этапа работы:

Проектирование.

Проектирование в рамках технологии БЭНПАН включает в себя эскизное и архитектурное проектирование, а также создание уникального рабочего чертежа каждой ж/б панели по стандарту «проектирование по технологии БЭНПАН».

Работа над проектом ведется на базе программного комплекса Revit, реализующего принцип информационного моделирования зданий. Параллельная работа над всеми разделами проекта позволяет уменьшить сроки проектирования панелей с заложенными технологическими отверстиями под прокладку инженерных коммуникаций.

Производство.

Наша компания — это домостроительный комбинат нового поколения. Основным видом продукции являются железобетонные стеновые панели и плиты перекрытий БЭНПАН, БЭНПАН+ и БЭНПАН Премиум. На заводе также производятся и другие железобетонные изделия, есть производство пенопласта, цех металлообработки, цех деревообработки, производство окон и дверей. Вся продукция проходит проверку в аккредитованной сертифицированной лаборатории. Вся производственная деятельность построена в рамках единого бизнес-процесса и автоматизирована.

Строительство.

Строительство по технологии БЭНПАН осуществляется специализированным подразделением по специально разработанным регламентам монтажа железобетонных панелей БЭНПАН, БЭНПАН+ и БЭНПАН Премиум. Строительство по технологии БЭНПАН минимизирует мокрые процессы на строительной площадке, сокращает сроки строительства при минимальном количестве работающих специалистов на площадке. Контроль за строительным процессом осуществляют специалисты технического надзора.

Применение стеновых панелей

Ежегодно использование стеновых панелей в малоэтажном строительстве расширяет свою географию, при этом большинство заказчиков имеет расплывчатое представление об этой технологии.

Применение стеновых панелей

У большей части жителей России сочетание слов «панельное домостроение», вызывает устойчивую ассоциацию с хрущевками или современными многоэтажными зданиями. Панельные дома не относятся к элитному классу, зато это доступный вид жилья, который отличается скоростью строительства. При этом высокая скорость строительства и невысокая стоимость такого жилья объясняется применением стеновых панелей, выполненных из бетона.

Что такое стеновые панели?

Панели являются строительными элементами, отличающиеся большой площадью и небольшой толщиной, их изготавливают из тяжелого бетона или легкого ячеистого бетона. Чаще всего стеновые панели производят с наружной отделкой и с уже встроенными дверными и оконными блоками, при этом внутренняя поверхность панели уже готова к покраске или оклейке. Монтаж панелей происходит с использованием крана, в итоге, остается только хорошо заделать стыки и выполнить внутреннюю отделку.

Разновидности панельных зданий

Если классифицировать панельные здания в зависимости от конструктивной основы, то можно выделить три типа: панельно-каркасные, бескаркасные, каркасные. В бескаркасных нагрузка передается на несущие стены, в каркасных нагрузка ложится непосредственно на каркас. В панельно-каркасных зданиях, панели и каркас являются единой несущей конструкцией. Бескаркасные здания могут быть как с несущими поперечными, так и продольными стенами.

Разновидности стеновых панелей

Наружные стеновые панели, исходя из назначения, могут быть несущими, которые кроме своего веса воспринимают нагрузку от перекрытий и крыши. В том числе различают самонесущие, которые способны воспринимать только собственный вес. Различают навесные панели — в них вес стен переносится на каркас постройки. Сейчас изготавливают однослойные, двухслойные и трехслойные панели. Однослойные создают из ячеистого бетона, двухслойные являются железобетонной основой с утеплителями, а трехслойные представляют собой две железобетонные оболочки с утеплителем.

Какие панели чаще всего используют для строительства?

В существующих условиях строители чаще всего отдают предпочтение трехслойным панелям, даже, несмотря на их высокую стоимость. При этом однослойные панели хоть и требуют использования меньшего количества материалов и затрат времени, они очень часто не соответствуют нормативам теплоснабжения. Поэтому использование таких панелей нерационально и возможно только в условиях теплого климата.

Использование панелей в малоэтажном строительстве

В несущем каркасе пустоты могут заполняться различными материалами, в том числе могут использоваться стеновые панели. Основная нагрузка ложится на каркас, а соответственно панели в данном случае выполняют ограждающую функцию, при этом постройка защищена от воздействия внешних факторов. Это вариант навесных панелей, которые передают свой вес каркасу здания. Такая панель будет отличаться определенной прочностью, поэтому для основы используют следующие материалы: ДСП, ЦСП, ОСП.

Из чего состоят панели, используемые для малоэтажного строительства

Упрощенная, трехслойная конструкция панелей, используемых для малоэтажного строительства, не может обеспечить герметичность конструкции, которая не должна пропускать ни влагу, ни воздух. Поэтому в состав панелей очень часто входят ветрозащитные и гидроизоляционные пленки, пароизоляционные мембраны, соответственно и получаем название сэндвич, который может включать в себя наслоение различных материалов.

Источник: Стройка

Сборный бетон

Сборный бетон доступен во многих формах и размерах, включая конструкционные элементы и неармированные детали. Панели являются наиболее распространенными элементами, используемыми в строительстве, и могут служить конструкцией или облицовкой, или и тем, и другим. В качестве структурно-архитектурных панелей они представляют собой экономичное решение для ограждающих конструкций. Панели могут быть сплошными или полусэндвичными, а также полыми. Полносэндвич-панели популярны, потому что они обеспечивают две прочные поверхности и позволяют заполнить пространство между ними изоляцией.Полусэндвич-панели содержат только одну бетонную поверхность и поэтому после монтажа требуют дополнительной изоляции и отделки. Пустотные панели можно использовать для стен, но они особенно хорошо подходят для полов. Сердечники могут использоваться для инженерных сетей или иногда в качестве воздуховодов для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC).

Следующие пункты описывают сборные железобетонные панели для малоэтажных зданий:

• Преимущества
• Размеры
• Монтаж, подключение и отделка
• Устойчивое развитие и энергетика
• Производственные и физические свойства
• Строительные нормы

Сравнительная стоимость

• Проект

Преимущества

Бетонные сэндвич-панели разработаны для обеспечения прочных и прочных поверхностей стен, а также могут использоваться для полов.Сборные железобетонные панели (и другие изделия) изготавливаются на заводе. Это не только способствует улучшению контроля качества, но также позволяет производить продукцию круглый год в любую погоду.

При проектировании зданий с преобладанием панелей одного размера производство панелей становится повторяющимся процессом и повышает эффективность. После двухэтапного процесса литья образовавшуюся пустоту между панелями можно заполнить изоляцией.

Еще одним преимуществом сборного железобетона является возможность быстрого монтажа панелей на стройплощадке.После подготовки опор панели можно быстро разместить, чтобы сформировать ограждение. Это требует некоторого времени для заказа панелей, но является преимуществом на месте. Это также означает, что строительство может быть завершено на относительно небольшой площади и может позволить строительство при погодных условиях, что отрицательно повлияет на другие типы строительства. Прочная высококачественная бетонная конструкция, построенная с эффективным использованием рабочей силы, делает конструкции экономичными.

Сборный железобетон, как и все бетонные конструкции, обеспечивает устойчивость к возгоранию, гниению, термиту и плесени.Наружные стены выдерживают ураганный ветер. Это прочная конструкция, которая защищает пассажиров от непогоды и стихийных бедствий.

Размеры

Сам процесс литья не ограничивается каким-либо конкретным размером, но поскольку панели должны быть доставлены на грузовиках и установлены на строительной площадке, их размеры имеют практическое ограничение. Когда завод по производству сборных железобетонных изделий и площадка расположены относительно близко друг к другу, длина панелей достигает 50 футов. Панели могут быть практически любого размера, если их могут разместить грузовики и улицы, а оборудование может их разместить.

Размер панели должен соответствовать дизайну здания. Например, для одноэтажной конструкции панель может иметь высоту от восьми до 10 футов и длину от 20 до 30 футов. Для двухэтажного здания высота панели может составлять от 15 до 20 футов. Опять же, если панель может быть доставлена ​​на площадку грузовиком, не вызывая проблем на дорогах или под эстакадами мостов, размер определяется самим зданием.

Установка, подключение и отделка

Бетон весит около 150 фунтов на кубический фут, поэтому сборные железобетонные изделия тяжелы.Например, сплошная сэндвич-панель размером 10 на 20 футов на восемь дюймов (с трехдюймовым зазором для изоляции) весит более шести тонн. Краны и другое подъемное оборудование должны иметь соответствующий размер, чтобы выдерживать подъемные панели. Тщательный контроль качества размеров позволяет быстро устанавливать панели на строительной площадке с минимальными корректировками на месте.

Сэндвич-панели крепятся к фундаменту или плите. Панель должна быть размещена, выровнена и отштампована до того, как будет произведена установка. В это время его необходимо закрепить.Обычно скоба остается на месте до тех пор, пока панель не будет соединена с соседними панелями, которые завершают конструкцию и обеспечивают поддержку. Панели с пустотелым сердечником прикрепляются к дюбелям в основании или плите, а сердечник заливается раствором для создания колонны, которая структурно связывает стену с основанием.

Соединения между панелями выполняются либо колоннами для цементного раствора (пустотные плиты), либо болтовым соединением или сваркой плит, отлитых из бетона. Болтовые соединения следует обработать герметиком для герметизации ограждения здания и защиты стальных соединений от ржавчины.

Архитектурная отделка сборных железобетонных изделий разнообразна. Бетон можно целиком окрашивать минеральными пигментами. При использовании белого цемента цветовая гамма довольно широка. Один из наиболее распространенных способов обработки поверхности — это незащищенный заполнитель. Поверхности формы можно обработать замедлителями схватывания поверхности перед заливкой или, после затвердевания, поверхность бетона может быть текстурирована абразивом или водоструйной очисткой. Открытые отделочные материалы из заполнителя обычно герметизируются, чтобы обеспечить дополнительное сопротивление проникновению воды.В качестве альтернативы панели могут быть отлиты с опалубкой и окрашены краской для каменной кладки. Это позволяет моделировать многие другие виды отделки, например кладку вручную (кирпич или камень). Некоторые люди предпочитают заливать лицевую часть панели тонким кирпичом или бетонным блоком. Третьи предпочитают прикреплять отделку на участке, чтобы создать либо полую стену, либо барьерную стену.

Штукатурка из портландцемента также подходит для отделки сборных железобетонных изделий и может наноситься непосредственно на поверхности панелей.

Внутренняя отделка может быть обработана так же, как и внешние поверхности, может быть нанесена непосредственно на штукатурку или краску, или она может быть отделана гипсокартоном для более традиционного внешнего вида.

Вопросы устойчивого развития и энергетики

С точки зрения экологичности сборному железобетону есть что предложить как в качестве материала, так и в отношении его характеристик. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению кредитов в системах экологической оценки.

С точки зрения производительности система создает конверт с низким энергопотреблением. Сборные панели монтируются на месте и соединяются вместе. Размер панелей определяет расстояние между стыками, но часто количество стыков уменьшается по сравнению с другими типами строительства, что помогает создавать плотные ограждающие конструкции.Это защищает от нежелательных потерь воздуха и может даже потребовать замены воздуха. В зданиях из сборного железобетона принято уменьшать размеры оборудования для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC) и увеличивать механическую вентиляцию.

Изолированные сборные железобетонные панели могут снизить потребление энергии на 20–30 процентов в небольших зданиях. Это связано с тем, что панели настолько энергоэффективны, поскольку в них изоляция сочетается с тепловой массой бетона. Связанное с этим преимущество массивных стен заключается в том, что они отлично подходят для звукоизоляции.Соседям по соседству может нравиться теплее или прохладнее, громче или тише, чем друг у друга, но изолированные бетонные панели означают, что они оба могут жить так, как им нравится.

В зависимости от расположения производства по отношению к строительной площадке, сборные железобетонные изделия могут также вносить вклад в кредитование местных материалов в некоторых системах оценки экологичности строительства. Большинство бетонных материалов местного производства. Кроме того, производители сборного железобетона расположены по всей Северной Америке, и панели обычно закупают у относительно близких производителей, чтобы минимизировать время и расходы на транспортировку.

Производство и физические свойства

Часто производство панелей является высокоавтоматизированным процессом. Строятся формы, выкладываются проемы, размещается арматура и, возможно, даже размещается трубопровод для механических или сантехнических нужд. Свежий бетон заливается в эти формы на заводе. Это значительно улучшает контроль за перемешиванием бетона и температурой. На каждом этапе процесса осуществляется строгий контроль качества, включая корректировку толщины и других размеров для получения точных размеров панелей.

Панели можно отливать вертикально или горизонтально. Вертикальная заливка аналогична монолитному бетону. Панели отлиты в той же ориентации, в которой они будут использоваться. Горизонтальная заливка, возможно, более распространена, потому что легче и быстрее размещать панели, отверстия и арматуру, а также заливать бетон. После отливки панели помещают в камеры отверждения для повышения прочности и долговечности.

Литые кровати создают грани панели. Горизонтальное литье также упрощает изготовление сэндвич-панелей.Это позволяет отливать две отдельные панели — одну внутреннюю, одну внешнюю — так, чтобы между ними образовалась пустота. Затем пустота может быть заполнена изоляцией для улучшения характеристик панелей как части ограждающей конструкции. Это также дает некоторую гибкость для эстетики каждого готового лица.

Строительные нормы и правила

Производители панелей обычно предоставляют инженерные, проштампованные планы домов на одну семью, которые они поставляют. Они также предоставляют ресурсы для ответов на вопросы строительных отделов.В больших зданиях принято проектировать здание на заказ. Производитель панелей предоставляет технические данные и спецификации на свои панели. Дизайнеры используют эту информацию в своем анализе.

Сборный железобетон спроектирован в соответствии с Международными строительными нормами, в которых есть положения, основанные на ACI 318, Требования строительных норм для железобетона.

Сравнительная стоимость

Сборный железобетон — это первоклассный метод строительства, который предлагает множество преимуществ в производительности. Он становится все более рентабельным и экономичным, когда в процесс можно встроить повторение.Таким образом, это чаще встречается в зданиях среднего и большого размера. Более подробную информацию о сборном железобетоне можно получить на веб-сайте.

Фотографии любезно предоставлены Dukane Precast.

Жилой проект сборного железобетона

Премиум проект: сборные дома Мелроуз Плейс

Кондоминиум из 48 квартир в Мелроуз-Парке, штат Иллинойс, демонстрирует, насколько универсальным может быть сборное железобетонное строительство. Практически все здание состоит из сборных элементов: балок, колонн, двутавров, сэндвич-панелей, перекрытий со стальными балками и карнизов.

Пятиэтажное строение состоит из четырех этажей, состоящих из квартир, расположенных наверху гаража. Наружные сборные стены изготавливаются с использованием панелей с высокой степенью теплоизоляции (коэффициент R 22), которые покрыты мехом изнутри и отделаны традиционным способом гипсокартоном. Однако внутренние сборные стены прихожей построены с использованием сборной системы с двойными стенками, которая обеспечивает полностью законченную стену с обеих сторон (и содержит кабелепровод), поэтому дополнительная отделка не требуется. Это позволяло подрядчику строить блоки быстрее и с меньшими затратами, поскольку на стенах всех коридоров на каждом уровне требовалась только грунтовка и окраска.А арендаторам понравится тихое жилое пространство, поскольку внутренние сборные стены обеспечивают отличное шумоподавление, снижая шум в коридоре.

Но что может быть самым важным, так это то, насколько это место пригодно для жизни и безопасно. Прочная бетонная конструкция выдерживает все виды непогоды. Несмотря на то, что на Среднем Западе в течение года наблюдается целый ряд высоких и низких температур, ограждающая конструкция здания является энергоэффективной, чтобы обеспечивать комфорт жильцов и минимизировать расходы на отопление и охлаждение.Квартиры с высокими потолками и открытой планировкой. Разработчики выбрали инновационную систему сборных полов: отдельные сборные панели перекрытий содержат цельные стальные балки, которые обеспечивают открытые нижние стороны, поэтому через эту зону можно провести механические элементы и ограждать их гипсокартоном, прикрепленным к нижней части балок. Панели пола имеют длину 40 футов и переменную ширину — до 12 футов — для создания плавно изогнутого плана этажа. Этот след хорошо вписывается в несколько тесную городскую территорию и добавляет зданию бордюрный вид.Другие удобства включают внешние патио и балконы.

Сборный железобетон действительно позволяет этому зданию быть местом комфорта, домом для всех его обитателей.

Подъемный бетон

Подъемный бетон получил свое название от способа строительства: путем подъема или наклона панелей с помощью крана для формирования стен зданий. Панели могут изготавливаться разных форм и размеров, включая плоские и изогнутые секции. Укладка бетона выполняется быстро и легко, потому что она выполняется на земле. Поверхности пола служат отливками или иногда сооружаются отдельные отливки. Панели можно ставить друг на друга, если пространство ограничено. Поскольку панели отливаются на месте, их размер не ограничивается соображениями автоперевозки. Панели обычно довольно большие по размеру, поэтому в зданиях относительно мало стыков.

Подъемно-поворотные конструкции строятся по разумной цене, не требуют значительного обслуживания и обеспечивают долгий срок службы и скорость строительства с минимальными капитальными вложениями.Панели обычно служат структурой и отделкой и могут быть изолированы по мере необходимости для повышения энергоэффективности.

Хотя эта отрасль возникла более 100 лет назад, ее популярность заметно возросла после создания в 1980 году комитета Американского института бетона (ACI 551), посвященного ей, и создания в 1986 году Ассоциации бетона с подъемом вверх. Гибкость конструкции, высококачественная отделка, лучшие методы изоляции и возможность более экономичного строительства меньших конструкций увеличили привлекательность подъема. Подрядчики, специализирующиеся на подъемно-поворотных механизмах, доступны по всей территории США

.

Следующие пункты описывают откидные бетонные панели для малоэтажных зданий:

• Преимущества
• Размеры
• Производство и физические свойства
• Установка, подключение и отделка
• Устойчивое развитие и энергия
• Строительные нормы и правила
• Сравнительная стоимость
• Проектов

Преимущества

Подъемно-поворотное устройство — быстрое и экономичное.Хотя он стал популярным для больших зданий с простыми планами этажей («строительство больших коробок»), новые методы расширили рынок, улучшив гибкость проектирования, сделав их пригодными для небольших зданий и тех, которые имеют более сложную планировку. Ключ к успеху — это планирование. Теперь школы, розничная торговля, коммерческие и общественные проекты, религиозные сооружения и жилые дома тоже стали обычным явлением.

Подрядчики ценят то, что большая часть работы выполняется на уровне земли, выполняется быстро и эффективно, а их повторение позволяет сэкономить время.Изготовление откидных бетонных панелей по сути похоже на заливку плит вместо стен. Установка опалубки происходит быстрее и проще, в том числе блокировка дверных и оконных проемов. Панели отливаются на месте, и если места мало, их можно складывать в штабель, чтобы свести к минимуму нарушение рабочего места.

Отделка бетона откидной панели после заливки

Владельцы привлекают подъемники с опрокидыванием вверх — это их долговечность и способность противостоять стихийным бедствиям, воде и насекомым. Большая масса и большой размер панели также приводят к хорошей энергоэффективности и звуковым характеристикам благодаря тепловой массе и воздухонепроницаемым корпусам.

Размеры

Неизолированные панели обычно имеют толщину от семи до 12 дюймов. Утеплители представляют собой конструкцию типа «сэндвич». Наружная поверхность имеет толщину от двух до трех дюймов, изоляция — от двух до шести дюймов, а внутренний слой представляет собой структурную часть стены с толщиной, аналогичной неизолированным панелям. Соединители вставляются через изоляцию, чтобы связать две бетонные поверхности вместе.

Достижения в подъемных вставках означают, что существует меньше ограничений на размер панелей: обычно используются панели высотой 50 футов.Площадь пола может быть одним из ограничений по размеру. А поскольку панели необходимо поднимать на место с помощью крана, их вес в зависимости от грузоподъемности крана является еще одним ограничивающим фактором, и для этой цели кран должен иметь запас прочности три к одному. Но панели не обязательно доставлять на объект грузовиком, так что это не ограничение по размеру.

Производство и физические свойства

Фундамент и плита перекрытия (или отливка) должны быть подготовлены к укладке бетона. Опалубка обычно изготавливается из пиломатериалов, но может быть многоразовой из пластмассы или металла. Армирование — это обычная сталь, используемая в других бетонных работах. Подъемные вставки, сварные пластины и другое оборудование называются «закладными» и размещаются перед бетоном. Бондразрывы используются для покрытия отливки для облегчения подъема панелей. Если подъемный кран будет располагаться на части плиты, его толщину, возможно, потребуется увеличить больше, чем в противном случае потребовалось бы для здания.

Бетон обычно заказывают у производителя товарных смесей. Смеси могут быть определены как имеющие высокую прочность или раннюю прочность для удовлетворения потребностей проекта.Бетон можно укладывать прямо из желоба грузовика или с помощью насоса для более точной укладки. Он уплотняется, обрабатывается шпателем и затвердевает.

Затирка бетона на откидной панели.

Нанесение отвердителя на откидную бетонную панель.

Наклон вверх не предусмотрен, так как панели заливаются, поэтому могут применяться процедуры бетонирования в холодную погоду. К счастью, цельнолитую отливку от перепадов температур довольно легко защитить.

Установка, подключение и отделка

После заливки лицевой стороной вниз панели устанавливаются путем снятия плиты и прикрепления к фундаменту / плите. Комбинация дюбелей из плиты и крепления к смежным панелям обеспечивает конструктивную целостность здания. Во время размещения панели скрепляются до тех пор, пока все они не будут соединены вместе, чтобы образовать стены. Планируются операции по подъему панелей в быстрой последовательности.Соединения, которые были залиты в бетон, позволяют сваривать панели. Затем вертикальные швы заполняются герметиками.

Стеновая панель lt-up крепится к бетонной плите.

Откидные стеновые панели закреплены в нужном положении.

Архитектурная обработка бетона придает панелям богатство деталей и внешний вид.Ржавчина и откосы могут создавать видимость панелей различного размера и теневых линий. Отделка и конфигурации панелей претерпели значительные изменения в последние годы, поэтому эти панели обладают такой же универсальностью, как и другие системы бетонных стен. Обычная отделка включает цветной бетон, необработанный заполнитель и текстуры формовочного вкладыша. Облицовочные смеси могут сделать любую из этих отделок более экономичной, если поместить специальную бетонную смесь на внешние 1 или 2 дюйма поверхности панели. Доступны специальные вставки для создания тонких поверхностей из кирпича или тонких блоков.В качестве альтернативы, поверхность может быть окрашена или оштукатурена с текстурой штукатурки, хотя такая отделка может потребовать периодического ухода, ненужного при заливке.

Методы литья достаточно развиты, поэтому теперь можно отливать изогнутые панели. Для этого необходимо построить специальную опалубку на земле, но после первой заливки ее при необходимости можно сложить как плоские панели.

Устойчивое развитие и энергия

Откидные панели могут быть монолитными бетонными, а могут быть конструкциями типа «сэндвич». Изоляция может быть встроена в откидную панель для обеспечения энергоэффективной конструкции с твердыми поверхностями наружных стен. Обычно используют экструдированный полистирол толщиной от 2 до 6 дюймов. Стены могут иметь значение R от около 2 для неизолированных панелей до около 32 для стен, содержащих более толстые слои изоляции. Поскольку строительные нормы требуют большей энергоэффективности, толщина изоляции увеличивается. Но, как и все бетонные системы, подъемно-поворотный механизм обеспечивает высокую тепловую массу и воздухонепроницаемую конструкцию. Панелирование также означает меньшее количество стыков и меньшее проникновение воздуха.

Энергетические характеристики — важная составляющая экологичности подъемно-транспортного средства, но это еще не все, что он может предложить. Все другие аспекты устойчивости, которые применимы к любому типу бетонной конструкции, относятся к откинувшейся вверх. В откидном бетоне есть потенциал для вторичного использования. Стеновые панели можно снести, а бетон переработать по окончании срока службы. Он местного производства. Это прочный и неприхотливый в уходе.

Строительные нормы и правила

Подъемно-поворотная конструкция регулируется Международным строительным кодексом (IBC) в железобетонной секции.Обычно он разрабатывается лицензированным инженером-строителем. Наклон вверх не рассматривается в Международном жилом коде (IRC). Ассоциация Tilt-Up Concrete Association (TCA) предлагает руководства по проектированию. ACI публикует Руководство по проектированию подъемно-откидных бетонных панелей , ACI 551.2R-10, в котором представлена ​​информация, позволяющая расширить возможности ACI 318, чтобы сделать его более конкретным для подъемно-поворотных конструкций.

Сравнительная стоимость

Откидная конструкция традиционно была наиболее экономичной для панелей больших размеров и больших зданий.Достижения и планирование сделали его более конкурентоспособным по стоимости даже для зданий меньшего размера в диапазоне 5000 квадратных футов. Для односемейного жилья это может быть экономичным для застройки подразделения, когда одновременно строятся несколько зданий. Как повторение, так и экономия на масштабе могут сэкономить время и деньги.

Проекты Tilt-Up

Маленькие конверты, большие результаты: односемейные и откидные

Откидная конструкция приобрела популярность для больших и простых зданий, потому что этот метод является быстрым и эффективным, что очень важно на этом рынке.Тем не менее, при подходящих условиях подъемный механизм также может быть эффективным методом строительства даже для односемейных домов самого скромного размера. Помогло наличие кранов меньшего размера. Также важно правильно использовать подъемное оборудование, как это может быть сделано в запланированных сообществах, где многие здания строятся последовательно. Описанный здесь прототип дома основан на утепленных откидных стеновых и потолочных панелях.

По размеру, масштабу и дизайну дом скромен. В его дизайне почти чувствуется юго-запад, но легко представить, как его внешний вид можно адаптировать к широкому спектру архитектурных стилей, от традиционного до современного. Площадь пола составляет 1754 квадратных фута, а простой прямоугольный план подходит для плоских секций стен. Всего 30 панелей потребовалось для создания всей конструкции, включая небольшой передний двор, который добавляет интерес к планировке. Панели различаются по размеру: самая высокая — 18 футов, самая широкая — 34 фута 8 дюймов, а самая большая — 324 квадратных фута. Максимальный вес панели составляет 32 450 фунтов.

Пол в доме монолитный, который, как обычно при откидном строительстве, служит станиной для стеновых панелей.Стеновые и кровельные элементы представляют собой сэндвич-конструкцию со встроенной изоляцией. Две бетонные облицовочные панели соединены пенопластом с помощью соединителей из волоконных композитов. Это обеспечивает отличные энергетические характеристики, поскольку нет теплового моста. Конструкция прочная, прочная и устойчива ко всем видам сил, включая сильный ветер и удары, что обеспечивает исключительную долговечность. Внешняя отделка может быть как простой, как, например, легкая лепнина, так и более детальной. Общие декоративные техники для наклона вверх включают текстуры и цвета лайнера с помощью красок, пятен или интегральных цветов.

Хотя этот дом можно было построить где угодно, он находится в Иордании, стране, где для военных и государственных учреждений необходимо современное жилье. Модель привлекла там большое внимание высокопоставленных государственных чиновников. В качестве еще одного свидетельства простоты этого метода строительства подрядчик смог преодолеть сложный языковой барьер, обеспечив надзор и обучение местных полуквалифицированных плотников и рабочих, обучая их укладывать и отделывать бетон, формировать и размещать панели, а также установить и закрепить конечный продукт.

Доступная эстетика воссоздает историческое очарование

Для Shelmore Village владельцу нужно было создать дизайн с гибкими жилыми / рабочими пространствами — функциональными для жилых помещений, офиса, а также для розничной торговли. Используя всего три планировки, дизайнеры создали планы этажей первого уровня с привлекательными фасадами магазинов и двумя этажами комфортабельных частных жилых домов наверху — всего 41 квартира. Но владелец также хотел, чтобы каждая квартира имела ощущение индивидуальности, как в деловом районе Чарльстона в центре города.

Хотя владелец не имел опыта работы с подъемным механизмом, он выбрал его с помощью подрядчика по проектированию / строительству как экономичный способ строительства доступного жилья. Помимо конструктивного решения, откидной бетон также обладал превосходными характеристиками по сопротивлению сейсмическим нагрузкам, имел противопожарные перегородки между блоками, которые также действуют как звуковые барьеры, высокую прочность и низкие эксплуатационные расходы, а также скорость доставки.

Ограниченный участок площадью менее четырех акров требовал значительного количества штабелируемых панелей — некоторые до пяти высотой — и детального согласования формования, заливки, отделки и монтажа.Самая высокая панель составляет 34 фута-1 дюйм. высокий и самый большой 715 квадратных футов. Из-за количества и размера панелей, необходимых для производства девяти трехэтажных зданий, строительство было организовано так, чтобы поднять некоторые панели, а затем повторно использовать литые плиты.

Tilt-up приобрел популярность в больших, простых зданиях, в так называемых розничных магазинах с большой коробкой, которые часто имеют квадратные или прямоугольные следы и не имеют большого количества украшений. Но усовершенствования в области откидывания вверх теперь позволяют создавать более сложные компоновки зданий и улучшенные архитектурные решения, которые повышают его привлекательность для более широкого круга приложений.Многие из этих техник использовались в деревне Шелмор. В этом случае перед дизайнерами была поставлена ​​задача воссоздать очарование исторического Чарльстона, сохранив эстетически приятную природу архитектуры конца 17-го и начала 18-го веков, но по доступной цене. Они достигли этого за счет изменения линии крыши и отступов зданий, материалов экстерьера и других внешних элементов отделки и акцентов. Сочетание кирпича, вагонки, штукатурки и систем внешней изолированной отделки (EIFS) и бетонного фасада придает уличный вид разнообразию, который маскирует лежащие под ним твердые бетонные стены. Другие детали отделки включают в себя входные навесы, кованые перила и отделку, ставни и круглые оконные проемы, а также многоуровневые подъезды. Результатом является доступное жилье с деталями, которые можно найти в изысканных нестандартных домах.

(PDF) Сборные легкие стены из пенобетона, конструктивная система для малоэтажных жилых домов

Легкий пенобетон, в отличие от обычного бетона, имеет низкую плотность,
бетон с нулевым содержанием грубых заполнителей. Применение пенобетона ранее
был неконструкционным и использовался эстетичный, термический, огнестойкий и заполнитель пустот
характеристики.Эти существующие свойства делают легкий пенобетон идеальным зданием.
материал для строительства жилых домов, таким образом, материал сейчас разрабатывается
в строительный материал для структурного применения.

Предыдущие исследования в области структурного использования легкого пенобетона были сосредоточены на конкретных свойствах материала и его долговечности. Это исследование, внесенное в исследовательское подразделение Центра развития устойчивой инфраструктуры, направлено на то, чтобы внести свой вклад
к разработке системы строительства из легкого армированного пенобетона в качестве
заменяет неармированную несущую кладку в малоэтажных (от одного до четырех
этажного) жилых домов в Юго-Западном мысе ЮАР. Этот регион
Южная Африка является регионом с сейсмичностью от низкой до умеренной, поэтому предлагаемая система зданий должна быть сейсмически достаточной.

Опытный образец здания из легкого пенобетона является основой исследования, из которого
сегмент стены испытывается. Дополнительной особенностью строительной системы является включение
сборного строительства; где несущие стеновые панели будут производиться на заводе и
перевезен на объект для быстрого, но качественного строительства. Для выбранной стеновой панели
верхние и нижние соединения (фундамент и плита перекрытия) заделаны дюбельными соединениями в
соответствие международным стандартам сборного железобетона для сейсмических регионов.Изготовленные на заказ механические соединительные коробки используются для вертикальных соединений между смежными стеновыми панелями. Эти вертикальные соединения размещаются в центре сегмента стены, чтобы можно было проводить испытания в плоскости двух соседних стен.

Испытания этих стеновых панелей проводятся в соответствии с соединением сборного железобетона.
руководства по испытаниям, поскольку предполагается, что концентрации напряжений в соединениях будут
определить сейсмостойкость стен. Три различных физических испытания проводятся на стеновых панелях в масштабе 1: 3 с одной стороны прототипа здания.Первая и третья стены испытываются с помощью монотонной тянущей нагрузки. Эти образцы стен различаются по степени усиления залитых дюбелей в их горизонтальных соединениях. Вторая стена испытывается посредством квазистатического циклического нагружения, чтобы определить характеристики рассеивания энергии сборной системы здания из легкого пенобетона. Целью этих испытаний является определение поведения смещения и поведения сборных железобетонных соединений при сейсмической нагрузке.

Создана модель материала конечных элементов из легкого пенобетона и моделирование методом конечных элементов обоих испытаний на вытягивание.Проведено дальнейшее исследование чувствительности для установления зависимости расчетной реакции системы ограждений на изменения трения на стыке стыков, прочности на растяжение и сжатие, а также размера соединительных дюбелей. Целью этого численного анализа является предоставление информации о механизмах разрушения в сборке сборных стен.

Результаты физических испытаний показывают, что способность стены выдерживать поперечный
на тяговое усилие существенно влияет изменение степени усиления дюбелей
пересечение горизонтальных соединений.Наблюдаемое рассеяние энергии при циклических испытаниях
указывает на то, что количество и размещение соединительного дюбеля также влияют на смещение
механизмы стены и наблюдаемое растрескивание указывает на нормальное поведение в плоскости
стеновая система.

Результаты испытаний методом конечных элементов выделяют отдельные области нелинейного смещения.
до окончательного отказа от скольжения в горизонтальных соединениях. Исследование нормализации показывает
что эти области присутствуют в одном и том же относительном смещении в пределах обоих физических
тесты и численное моделирование.Предложена аналитическая модель, ориентированная на результаты исследования чувствительности.
проведено, что подчеркивает значительный эффект изменения трения и диаметра дюбеля.
имеют максимальную пропускную способность горизонтальных соединений. Эти свойства видны
допускают вязкое разрушение при больших перемещениях. Эта аналитическая модель показывает, что сдвиг
Емкость этих соединений определяет сопротивление сборных стен боковым усилиям.
Сделан вывод, что сборная конструкция для предлагаемой системы здания успешно рассеивает энергию при условии, что при размещении соединений необходимо принять меры для предотвращения хрупкого разрушения.Далее делается вывод, что армированные легкие стены из пенобетона дают пластичный и предсказуемый отклик, не выдерживая боковых нагрузок, превышающих сейсмические требования в интересующей области.

Рисунки — загружены Тревором Данном Автор содержания

Все рисунки в этой области были загружены Тревором Данном

Контент может быть защищен авторским правом.

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

3 июня 2021 г. , 14:00 EDT

9 июня 2021 г., 14:00 EDT

10 июня 2021 г., 14:00 EDT

15 июня 2021 г., 14:00 EDT

16 июня 2021 г., 14:30 EDT

16 июня 2021 г., 13:00 EDT

17 июня 2021 г., 14:30 EDT

17 июня 2021 г., 13:00 EDT

Стандарты, стратегии и решения для мира после COVID
При поддержке Bobrick

17 июня 2021 г., 11:00 EDT

22 июня 2021 г., 14:00 EDT

Рекомендации по установке и производительности

24 июня 2021 г., 14:00 EDT

30 июня 2021 г., 14:00 EDT

Где начинаются все кровельные системы

30 июня 2021 г., 14:00 EDT

8 июля 2021 г., 14:00 EDT

14 июля 2021 г., 14:00 EDT

Повысьте уровень осведомленности об углеродных выбросах и узнайте, как достичь своих целей в области устойчивого развития

20 июля 2021 г. , 14:00 EDT

Сложные переходы в коммерческой кровле

Циклические боковые испытания сборных железобетонных Т-образных стен в быстром малоэтажном строительстве

ACI Structural Journal Январь / февраль 2016 г.

Newswise — Мы часто предпочитаем простейшее решение для лучшего контроля качества.В этом аспекте сборный железобетон (ПК) представляет собой один из самых простых и быстрых методов строительства многоэтажных зданий, требующих минимального обслуживания. В регионах с высокой сейсмичностью, таких как Калифорния, всегда возникают вопросы сейсмического риска, и конструкции ПК должны демонстрировать свою способность обеспечивать структурную целостность между соединенными сборными элементами при максимально вероятном землетрясении.

Сопротивление боковой нагрузке стен из сборного железобетона (ПК) достигается за счет имитации монолитной деталировки, использования стыков втулки для раствора для продольной арматуры, применения техники последующего натяжения и / или механического соединения с кровельные и напольные диафрагмы. Инновационная соединительная система из стальных пластин, разработанная исследовательской группой Сеульского национального университета в Корее для соединения между стеновыми панелями из сборного железобетона (ПК) или фундаментом, может не нуждаться в каком-либо из вышеперечисленных методов. Даже безусадочный раствор, который необходим при применении техники пост-натяжения или сращивания арматуры, не требуется для этой соединительной системы из стальных пластин (хотя вы можете нанести раствор после болтов для защиты от огня и коррозии, а также для заполнения зазор).

Ожидается, что такая соединительная система улучшит конструктивность и устойчивость к поперечным нагрузкам, и идеально подходит для малоэтажных зданий с быстрым подъемом, таких как откидные конструкции, в зонах с низкой и высокой сейсмичностью.Система состоит из двух болтовых С-образных соединителей, арматурных стержней с торцевой резьбой, шестигранных гаек и шайб / регулировочных шайб. Детали соединителей болтового типа показаны на рис. 1–3. «Две части С-образных соединителей с горизонтальными и вертикальными пазами обеспечат большую устойчивость к изменениям конструкции», — сказал Сунг-Гул Хонг, профессор Сеульского национального университета. «Несмотря на то, что эта система никогда не применялась в реальном мире, мы считаем, что разработанная система значительно повысит эффективность строительства без ущерба для ее устойчивости к боковым нагрузкам», — сказал Хонг.

С-образные соединители предназначены для передачи сил растяжения и сжатия в основной изгибной арматуре и / или бетоне. Максимальная концентрация напряжений находится на границе раздела между двумя стальными пластинами, поскольку путь силы меняет направление. Детали в этом критическом месте могут потребовать уточнения перед применением. Полая часть в конце стены необходима для облегчения сборки панелей ПК с помощью болтов. Здесь есть два варианта: каждый элемент панели может быть предварительно натянут, или панели могут быть изготовлены без процесса предварительного напряжения.

По словам Томаса Канга, профессора Сеульского национального университета, «наличие срезной шпонки является ключом к эффективной передаче поперечных сил сдвига между стеновыми панелями и между стеновой панелью и фундаментом, что делает доступным вариант из чистого сухого сборного железобетона. . » Для проверки сейсмической устойчивости разработанного чистого сухого соединения были проведены экспериментальные исследования на факультете архитектуры и архитектурной инженерии Сеульского национального университета. Размер и толщина соединителей из стальных пластин С-образной формы были определены таким образом, чтобы пластина не деформировалась до образования изгибных стержней в стене.Кроме того, на этапе проектирования проверялась прочность на изгиб каждой стальной пластины. «Тот факт, что сейсмические характеристики системы были подтверждены, очень важен и облегчит инженерам понимание возможностей этой системы», — убедительно сказал Канг. «Мы использовали монолитные соединения для горизонтального соединения элементов фланца и стенки Т-образных перегородок, но мы думаем, что они также могут быть заменены соединителями из стальных пластин. Два С-образных разъема потенциально могут быть объединены в один коробчатый разъем, если они правильно спроектированы.”

Исследование можно найти в статье« Циклические боковые испытания Т-образных стен из сборного железобетона в быстром малоэтажном строительстве », опубликованной ACI Structural Journal.

Для получения дополнительной информации обращайтесь:
Джули Уэбб
Специалист по маркетинговым коммуникациям
248-848-3148
[электронная почта защищена]

Всегда продвигается — Американский институт бетона является ведущим органом и ресурсом во всем мире по разработке и распространению основанные на консенсусе стандарты и технические ресурсы, образовательные программы и сертификаты для частных лиц и организаций, занимающихся проектированием, строительством и материалами из бетона, которые разделяют стремление к наилучшему использованию бетона.Инклюзивная, индивидуальная структура, управляемая участниками, и ценные, рентабельные преимущества привели к созданию важной организации, которая приглашает к сотрудничеству и приветствует всех конкретных профессионалов, которые хотят стать частью уважаемой, связанной социальной группы, которая предоставляет возможность для профессионального роста, налаживания контактов. и наслаждение. Для получения дополнительной информации посетите www.concrete.org.

Снижение стоимости конструкции с откидным верхом

Конструкция с откидным верхом (иногда называемая конструкцией с наклонной плитой, бетонной конструкцией с откидным верхом или конструкцией с наклонной стенкой) — это процесс использования откидных бетонных стен в качестве основного строительная конструкция, обычно коммерческого здания.Откидная конструкция имеет много преимуществ для определенных типов строительных проектов, и, по некоторым оценкам, в США за год возводится более 650 миллионов квадратных футов откидных строительных зданий!

Пример строительной площадки с откидным верхом — любезно предоставлено Ассоциацией бетона с подъемным механизмом

В этой статье мы рассмотрим основы подъемно-поворотной конструкции и представим новую технологию для снижения затрат на подъемно-поворотную конструкцию и сокращения сроков строительства подъемно-поворотной конструкции.

Что такое откидная конструкция?

Подъемно-наклонная конструкция описывает метод строительства здания, при котором на строительной площадке сооружаются рамы для заливки бетонных стеновых панелей на землю, так же, как при формировании фундамента из бетонных плит. Однако в этом случае принимаются меры, позволяющие затем «наклонить» залитую бетонную плиту вверх, чтобы превратить эту плиту в бетонную стену. Эти бетонные стены обычно образуют внешнюю часть здания и являются основной структурой здания вместо других типов стен и строительных конструкций, таких как сборная конструкционная сталь.

Стены заливаются на строительной площадке, как правило, с использованием габаритных деревянных опалубок, арматуры и бетона. Дополнительные материалы могут быть применены или встроены в стену по мере ее изготовления при укладке на землю, включая кирпичные фасады, изоляционные материалы, любые покрытия, точки подъема стен и точки соединения бетона со сталью, такие как закладные плиты. Формы позволяют формировать стену с ключевыми архитектурными деталями, такими как окна и двери.

Когда стены затвердевают в формах на земле, их поднимают вверх, обычно с помощью крана, поскольку они могут быть довольно большими и тяжелыми.Затем откидные стены перемещаются на место и устанавливаются на фундаментные опоры. Каждая панель закрепляется после того, как она будет перемещена на место, пока стены не будут соединены вместе, чтобы создать отдельно стоящую конструкцию.

Укладка откидных строительных стен — любезно предоставлено Tilt-up Concrete Association

Если вы когда-либо были на строительной площадке дома или небольшого здания, вы, вероятно, видели суть «откидной конструкции», когда стена с гвоздями строится ровно на полу, а затем горстка рабочих наклоняет ее вверх. и удерживайте его, пока он прибит на место.Хотя механика в чем-то такая же, в профессиональных кругах «конструкция с подъемом вверх» обычно относится к методу заливки бетона, описанному выше.

Вы окружены откидными строениями! Любое относительно невысокое здание, которое требует только поддержки крыши и часто имеет большое открытое внутреннее пространство, потенциально является идеальным кандидатом для строительства с откидным верхом.

Типовой проект строительства подъемно-транспортного средства — любезно предоставлен Ассоциацией производителей подъемно-транспортных средств

Многие крупные розничные предприятия и магазины, склады и распределительные центры, основанные на членстве, используют откидные строительные стены с внутренними стальными колоннами, чтобы поддерживать крышу, охватывающую очень большой квадратный фут внутри.

В этом видео ниже показаны все ключевые элементы, позволяющие понять методы строительства с наклоном вверх — любезно предоставлено Civil Engineering.

Откидная монтажная рама из видео выше, на котором показаны все закладные плиты

Планирование подъемно-откидной конструкции

Конструкция

Tilt-Up требует предусмотрительности, чтобы гарантировать, что литые стеновые панели точно отражают проектные цели здания. Подрядчики также должны хорошо продумать строительную площадку, чтобы подготовиться к заливке панелей. Заливка откидных строительных стеновых панелей требует ровной, ровной и гладкой поверхности, достаточно большой для создания каждой из стеновых панелей. Это может быть залитая плита самого здания, или для этого может потребоваться временная плита или поверхность, подходящая для формирования стен, пока проект продолжается.

Разделяющие агенты определенного типа используются, чтобы гарантировать, что стена, которую нужно наклонить, не прилегает к поверхности, на которой она формируется, и особое внимание уделяется нанесению разделительных агентов или поверхностных материалов, таких как облицовка, для обеспечения целостности стены. удар при наклоне стены.

Преимущества откидной конструкции

Откидная конструкция при правильном применении может быть невероятно рентабельной.

Для высотных зданий необходим стальной каркас, способный выдерживать расчетные нагрузки здания. Однако для зданий, которые не такие высокие, и которые, возможно, должны нести только крышу и связанные с этим нагрузки на крышу, можно спроектировать конструкцию, для которой не требуется конструкционный стальной каркас. Это может значительно сэкономить средства от снижения затрат на проектирование конструкций до приобретения и изготовления каркасной системы из конструкционной стали.

Товарный бетон, арматура и габаритные пиломатериалы местного производства обычно более доступны, чем изготовление и отправка на строительную площадку стальных балок или сложных строительных деталей.

Из-за возможности создать большую площадь в квадратных футах под относительно низкой крышей, откидная конструкция часто становится все более привлекательной, чем больше площадь проектируемого здания в квадратных футах.

Откидная конструкция может иметь преимущество в скорости.

Стены могут занять несколько дней на месте, чтобы отремонтировать, но это все равно меньше времени, чем обычно требуется для проекта стальных конструкций, и поскольку стена / структурная система может подниматься быстрее, крыша может быть на месте быстрее, а конструкция может перемещаться внутрь быстрее, что обычно ускоряет всю работу.

С помощью технологии Tilt-up Construction можно немного сократить сроки строительства.

Поскольку существует меньше элементов критического пути (например, стальных балок), которые потенциально могут замедлить работу, а подрядчик на площадке имеет большую степень контроля над темпами строительства стен, риск временного графика уменьшается.

Откидная конструкция по-прежнему может быть энергоэффективной.

Железобетон — лучший теплоизолятор, чем конструкционная сталь, поэтому откидная конструкция может иметь некоторые энергетические преимущества по сравнению с конструкцией.здания со стальным каркасом, и за счет применения дополнительных систем теплоизоляции здания с откидной конструкцией могут быть такими же энергоэффективными, как и другие типы коммерческих зданий. Даже соединение стали с бетоном, о котором мы подробнее поговорим ниже, можно термически разрушить с помощью наших инновационных технологий термического разрыва соединения сталь-бетон.

Разница между подъемно-откидной конструкцией и сборной конструкцией.

Откидную конструкцию часто путают с сборной конструкцией.Разница в том, что сборные железобетонные панели заливаются на удаленном от объекта объекте. Сборное железобетонное строительство имеет некоторые из тех же преимуществ по стоимости и срокам, что и подъемно-поворотное строительство, в том смысле, что внутренний стальной каркас может не понадобиться, однако сборное строительство чаще используется, когда панели имеют сложную форму, требующую некоторых расширенных возможностей формования бетона, или когда есть на объекте просто не хватает места для создания откидных стен. Конструкция с откидным верхом используется, когда геометрия стен относительно проста.

Tilt-up Construction можно сделать еще более рентабельным, с еще меньшим риском, связанным со сроками, и сделать его более безопасным с помощью EM-BOLT!

Несмотря на то, что конструкция откидной стены может быть очень конкурентоспособной по цене и хорошо подходит как решение для проектов в сжатые сроки, этот метод можно еще улучшить!

В конструкции с откидным верхом стены наклоняются вверх и временно удерживаются на месте до тех пор, пока не будет использована какая-либо система соединения, чтобы зафиксировать их на месте. Система соединения обычно представляет собой конструкционные стальные балки, которые охватывают здание, соединяют стены друг с другом через пролет перекрытия и, в конечном итоге, поддерживают крышу. Соединение стали с бетоном для создания конструктивной системы перекрытия крыши обычно включает сварную закладную плиту.

Однако для проектов с откидными стенами, поскольку требуется гораздо меньше работы со стальными конструкциями, на месте обычно меньше сварочных ресурсов. Это означает, что для выполнения соединения сталь-бетон в типичном строительном проекте с откидным верхом необходимо привлечь сертифицированных сварщиков и квалифицированных инспекторов только для этой единственной операции — приваривания стальной закладной пластины к конструкционной стальной балке и проведение последующих проверок.

Как мы смогли продемонстрировать в строительных проектах из конструкционной стали, соединение стали с бетоном может быть выполнено с использованием запатентованных болтовых закладных пластин EM-BOLT, что снижает трудозатраты на строительство и высвобождает сварочные ресурсы для других, более важных работы, снижает затраты и риски на инспекцию, а также сокращает сроки строительства. Несмотря на то, что полностью исключить сварку невозможно, использование закладных пластин EM-BOLT может значительно сократить объем сварки, необходимый для конструкции с откидным верхом.

Использование закладных пластин EM-BOLT на болтах, которые отливаются на месте, как и стандартные сварные закладные пластины, сокращает время технологического цикла для каждой откидной стеновой панели.

Пластина для крепления на болтах EM-BOLT

Отказ от приваривания стальной балки к бетонной закладной плите и замена этого процесса болтовым креплением дает многочисленные преимущества, особенно для строительных проектов с откидным верхом.

Зачем сваривать, если можно скрепить болтами и сэкономить время и деньги?

Крепить уголки к пластинам с помощью болтов намного быстрее и проще, чем при помощи сварки. Это может означать, что стеновую панель можно будет поднять быстрее, так как уголки можно установить быстрее, без использования сварочных средств. Кроме того, если погода мешает сварке, эта операция откладывается. Сварка требует бережного хранения одобренных материалов на месте, а сварка создает визуальную опасность для ближайших рабочих и потенциальную опасность пожара, которую необходимо контролировать.Монтажные пластины с болтовым креплением EM-BOLT устраняют эти риски и возможные задержки.

Соединение стали и бетона на болтах можно создать с помощью обычных строительных работ, что снизит общие затраты на проект и ускорит строительство.

Сварные конструкционные швы требуют специальных навыков проверки, и часто некоторый процент сварных швов необходимо проверять в непосредственной близости, что еще больше увеличивает расходы, поскольку вам нужно, чтобы инспектор физически приблизился к некоторому проценту сварных швов.Доступны многочисленные системы контроля качества болтовых соединений, которые можно визуально проверить на расстоянии.

Типовой метод проверки болтовых соединений

Поскольку движущими силами для подъемно-откидной конструкции как методологии проектирования и строительства часто являются затраты и время, имеет смысл дополнительно сокращать затраты и сроки, используя передовую технологию закладных пластин с болтовым креплением!

EM-BOLT предлагает решения для закладных пластин с болтовым креплением, специально разработанные для ускорения и снижения затрат на строительные работы с откидным верхом.

Эти решения сводят к минимуму сварку соединений сталь-бетон, что ускоряет выполнение работ и сводит к минимуму риски при выполнении работ.

Подробнее о конструкции с подъемным механизмом можно узнать на сайте Tilt-Up Concrete Association.

Вы можете увидеть прямое сравнение стоимости сварной закладной пластины и стоимости установленной закладной пластины на болтах EM-BOLT здесь.

Подробнее о закладной пластине EM-BOLT с болтовым креплением можно узнать здесь.

Готовы узнать больше о наших инновационных конструктивных решениях, позволяющих экономить деньги?

Или возьмите гида!

При использовании продуктов EM-BOLT мы бесплатно выполним расчеты и детальное проектирование!

Основы конструкции Tilt-Up

Конструкция Tilt-Up сочетает в себе прочность и долговечность железобетона с точностью и эффективностью методологии Design-Build.

Этот метод «один-два» обеспечивает быстрое и экономичное строительство новых зданий, что может объяснить, почему ежегодно строятся более 650 миллионов квадратных футов подъемно-поворотных зданий.

Если вы планируете новое здание, функция Tilt-Up слишком практична, чтобы ее игнорировать. Но у вас могут возникнуть вопросы, на которые мы поможем ответить:

• Как работает конструкция Tilt-Up?
• Как давно это существует?
• Чем отличается метод наклона вверх по сравнению с альтернативными методами с точки зрения стоимости и качества?
• Каковы основные преимущества конструкции Tilt-Up?
• Когда Tilt-Up не подходит?
• Как компания Korte использует Tilt-Up?

Как работает конструкция Tilt-Up

Конструкция Tilt-Up представляет собой серию бетонных панелей, которые наклоняются вверх и образуют внешнюю стену здания. Эти панели создаются на рабочем месте из деревянных опалубок, арматуры и бетона. Формы и арматура вырезаются в соответствии с окончательными проектами. Далее в формы заливается бетон и готово.

Когда стены готовы, их наклоняют в вертикальное положение и устанавливают на фундаментные опоры, на которых они образуют внешнюю конструкцию здания.Каждая панель временно укрепляется до тех пор, пока крыша не связывает конструкцию вместе. Как мы описываем ниже, обращенная наружу часть этих панелей представляет собой чистый сланец, на который можно нанести практически любой внешний сайдинг, облицовку или шпон. То же самое и с интерьером, который может быть дополнительно изолирован или покрыт другим покрытием в соответствии с конкретными потребностями объекта.

История строительства Tilt-Up

Люди, вероятно, ставили стены на место с тех пор, как строили их. К примеру, старинные сараи были построены с помощью системы Tilt-Up. Согласно журналу Concrete Construction, коммерческие здания с использованием конструкции Tilt-Up впервые появились в начале 1900-х годов. Этот метод стал популярным в годы бума после Второй мировой войны, когда нехватка рабочей силы привела к необходимости использовать экономичные методы строительства.

С тех пор Tilt-Up завоевал популярность в США и во всем мире. Достижения в области автоматизированного проектирования и оценки проектов резко повысили эффективность и гибкость процесса строительства Tilt-Up.

В следующем разделе мы обсудим способы, которыми владельцы могут добиться дополнительной экономии на проекте Tilt-Up с помощью расширенного программного обеспечения для оценки.

Наклон вверх: как это сравнить?

Конструкция с откидным верхом — жизнеспособная альтернатива:

• Конструкция с деревянным каркасом, которая может быть трудоемкой.
• Конструкция из стальных балок, которая довольно дорога и поэтому лучше подходит для высотных зданий.
• Сборная стальная каркасная конструкция, которая также является экономичным решением, но имеет некоторые конструктивные ограничения.
• Кладка.

Нет ни одного сектора, наиболее подходящего для строительства Tilt-Up. Хотя он чаще всего используется для крупных складов и распределительных центров, вы можете использовать его везде, где это имеет смысл. Мы даже построили церковь из бетонных панелей Tilt-Up.

Каждый проект уникален, поэтому сравнивать любой из вышеупомянутых методов строительства по стоимости квадратного метра нереально. Но мы можем сделать следующие общие предположения:

• В целом конструкция с наклоном вверх становится более рентабельной по сравнению с другими методами по мере увеличения площади в квадратных футах.Это связано с тем, что большая эффективность достигается за счет экономии на масштабе.
• Поскольку сборка бетонных панелей Tilt-Up может быть выполнена быстро, новые конструкции быстрее закрываются. Как только постройки закрыты, рабочие, их инструменты и припасы оказываются вне элементов. Ключевое правило при выполнении любой работы — как можно быстрее «быть на суше», а функция Tilt-Up значительно ускоряет этот процесс.
• Подрядчики сохраняют больший контроль над проектами Tilt-Up, поскольку панели быстро собираются на месте с использованием имеющихся на месте материалов и рабочей силы.Другие методы, требующие более специализированных материалов или высококвалифицированной рабочей силы, сопровождаются более длительным сроком выполнения заказа и более высокими затратами.

Пример: Центр резерва вооруженных сил

Строительство Tilt-Up стало ответом, когда военному департаменту Оклахомы потребовался новый Центр резерва вооруженных сил для своего объекта в Мустанге недалеко от Оклахома-Сити.

Наша работа заключалась в установке подъемно-поворотных панелей для центра площадью почти 164 000 квадратных футов плюс центр технического обслуживания автомобилей площадью 17 663 квадратных футов. Эта работа показывает, насколько универсален метод наклона вверх. Центр отличается не простой структурой, он представляет собой открытое офисное пространство, в котором реализованы принципы дневного освещения для снижения затрат на освещение. Он также поддерживает инфраструктуру временных разделов, что позволяет использовать классы и учебные группы разных размеров для обслуживающего персонала.

Другие особенности включают в себя пространство для моделирования высокотехнологичного оружия и новейшую систему пожаротушения. И, как и в случае с большинством наших проектов военного строительства, Центр был построен в соответствии со строгими директивами Министерства обороны США по борьбе с терроризмом / защите сил.

Мы используем эту работу как пример того, на что способен Tilt-Up. И это правильно: наша работа заслужила высокую оценку Ассоциации производителей бетона Tilt-Up. И это была не единственная работа Tilt-Up, отмеченная наградами. Мы также получили награды ассоциации за нашу работу по строительству отдельного резерва вооруженных сил в Нормане, штат Оклахома, а также за масштабное добавление к фабрике Hitachi Computer Products, также расположенной в Нормане.

Ключевые преимущества конструкции Tilt-Up

Конструкция Tilt-Up дает множество преимуществ, которые в совокупности сокращают общие затраты на проект, сокращают сроки строительства и повышают ценность для владельцев.

Скорость

Наклон вверх очень быстрый. Бетонные панели затвердевают всего за несколько дней, а их установка на место происходит намного быстрее и менее трудоемко, чем при использовании других методов. Более того, процессы строительства на более поздних этапах, такие как кровельные работы и интеграция инфраструктуры, могут начаться раньше в проектах Tilt-Up, потому что рабочие места быстрее закрываются.

Затраты на рабочую силу и материалы

Tilt-Up требует гораздо менее квалифицированной рабочей силы, чем другие методы. Рабочие заливают и отделывают бетонные стены, а крановщик поднимает стены на место.Для того, чтобы возвести стены здания, требуется всего несколько человек.

А что касается строительных материалов, гораздо дешевле и проще найти товарный бетон и арматуру у ближайших поставщиков. Вам не нужно месяцами ждать стальных балок или сложных компонентов. Кроме того, некоторые штаты предлагают стимулы для экономического развития, такие как отмена налога с продаж на материалы, приобретаемые в штате, что может еще больше сократить расходы. Пиломатериалы, арматуру и товарные смеси можно найти практически везде.

Энергоэффективность

Железобетон сам по себе является отличным изолятором, и вы можете улучшить тепловые свойства, создав стены с дополнительными изоляционными слоями для максимальной экономии энергии.

Хотя изменение изоляционных свойств бетона приводит к увеличению затрат на начальном этапе, анализ затрат в течение жизненного цикла показывает, что бетонные панели Tilt-Up помогают со временем сократить энергозатраты.

Но на более простом уровне энергия экономится дальше вверх по потоку, когда выбирается конструкция с наклоном вверх.Это потому, что производство бетона гораздо менее энергоемкое, чем методы, основанные на производстве стали.

Гибкость проектирования и экономия затрат

Компании, занимающиеся проектированием и строительством, используют программное обеспечение для проектирования в соответствии с вашими точными спецификациями и удаления дорогостоящих неизвестных из процесса строительства.

Лидирует 5-D Macro BIM, программное обеспечение, сочетающее в себе компьютерное моделирование и оценку проекта. Что касается конструкции Tilt-Up, владельцы могут применять обширную базу данных материалов программного обеспечения к рабочим проектам, чтобы найти подходящую внешнюю облицовку или шпон.

С помощью этого программного обеспечения изменения стоимости и сроков сообщаются в режиме реального времени по мере того, как владельцы выбирают альтернативы, что дает им возможность принять решение, отражающее наилучший баланс функции и формы конструкции.

Когда наклон-вверх не подходит

Нам нравится наклон-вверх, но мы должны отметить, что это не идеальный метод для каждого строительного проекта.

Например, наклон вверх может дать вам «слишком много строений». Если вы строите сарай для сельскохозяйственного инвентаря или небольшой склад, лучше подойдут сборные стальные конструкции.Небольшие конструкции обычно не требуют такой несущей способности, как более крупные.

Tilt-Up становится лучшим вариантом с точки зрения стоимости по мере увеличения размера, но это не такой уж лучший выбор, когда квадратные метры идут в другом направлении. Другие типы материалов и конструкций, о которых мы упоминали выше, вероятно, лучше подходят для небольших конструкций. Каждый проект индивидуален, поэтому владельцы и подрядчики должны работать вместе, чтобы определить момент, когда Tilt-Up станет более экономичным вариантом.

Наконец, бетонные панели Tilt-Up, естественно, являются лучшими изоляторами, чем другие типы зданий. Но в условиях, когда контроль температуры не имеет значения, возможно, не стоит тратиться на возведение здания с ненужной встроенной изоляцией.

Как мы используем Tilt-Up

Все, что мы создаем, является результатом нашей преданной философии дизайна и сборки.