Бетонный узел: Растворо бетонный узел (бетонно-смесительный узел): характеристики, разновидности, критерии выбора

Бетонный узел — РБУ — Betonwerk

Бетон – это высоко востребованный материал в строительстве, который позволяет выполнять самые разнообразные проекты, включая сложные строительные конструкции. Современное строительство уже просто не представляется без использования бетонного раствора, а ведь его качество напрямую влияет на долговечность и надежность будущей постройки.

Таким образом, очень важно эксплуатировать только специальные высококачественные растворобетонные узлы или соотвествующий условиям бетонный завод.

РБУ (растворо-бетонный узел) является автоматизированной установкой, которая предназначена для приготовления бетона и других растворов, а также их отгрузки. Она особенно популярна у тех компаний, которые воплощают в реальность строительные проекты, требующие как бетонного раствора, так и другого (известкового, цементного и т.д.). Конструкция РБУ представляет собой емкости, где хранятся необходимые ингредиенты, специальные весовые бункеры, а также бетоносмеситель, в котором происходит непосредственно сам процесс изготовления бетона или иного раствора. Нельзя не отметить то, что процесс приготовления растворов происходит непрерывно: рабочий режим поддерживается столько, сколько это необходимо. После того, как компоненты были загружены в смеситель, и в нем начался процесс перемешивания, в весовые бункеры вновь загружается необходимое количество ингредиентов. Затем после завершения замеса компонентов в смесителе, из него осуществляется полная выгрузка. Бетонный (иной) раствор абсолютно готов к использованию. Далее все происходит аналогичным образом. Когда установленный цикл замесов отработан, система управления РБУ переходит в ожидающий режим. Это очень удобно, ведь растворо-бетонную установку можно включить при необходимости в любой момент. Еще одно немаловажное преимущество – РБУ может работать даже в самых жестких погодных условиях. Однако при получении бетона не стоит забывать о том, что при низких температурах процесс твердения бетонной смеси замедляется, а при высоких – ускоряется. В холодное время года рекомендуется применять противоморозные добавки при производстве бетонной смеси.

Очевидные преимущества растворо-бетонных узлов

Самостоятельное производство бетонного или любого другого раствора требует точного знания технологии его производства, причем на высоком уровне. При этом сам процесс изготовления трудоемкий и занимает много времени. С появлением же бетонного узла  производство бетона и иных растворов значительно упростилось. Вместе с тем их качество улучшилось в разы. Сегодня растворобетонные установки постоянно модернизируются. Современные РБУ легко монтируются, они мобильны и компактны. Также они обеспечивают надежность, высокое качество смесей (растворов), имеют длительный срок эксплуатации. Вместе с растворо-бетонным узлом достигается оптимальная схема производства бетона или другого раствора, а особенно на тех строительных объектах, к которым затруднена доставка готового бетона. Таким образом, РБУ – это экономически выгодная установка.

Если Вы уже определились с приобретением РБУ, то мы хотим предложить Вашему вниманию самые качественные бетонные узлы и установки, которые Вы сможете купить в Минске. Стоит лишь только определиться, какая производительность Вам необходима для реализации строительства планируемого объекта. Любой закзанный по индивидуальному проекту бетонный завод будет изготовлен точно в срок, все необходимые технологические узлы и механизмы установлены в строгом соотвествии с проектом.  Если у вас есть вопросы, мы ответить на них. Сооретируем и подберем нужную модель. Мы гарантируем, что вы окончательно определитесь с выбором после общения с нами, помочь в этом Вам помогут наши квалифицированные специалисты.

Что такое бетонный узел

30.06.2020

Поскольку бетон до сих пор остается самым популярным строительным материалом, его востребованность чрезвычайно высока. Любой застройщик должен обеспечить качественным бетоном свои объекты в таких объемах, чтобы исключить простои и соблюсти установленные сроки строительства. Понятно, что для этого должен быть поставлен на конвейер регулярный завоз бетонных смесей, но это не всегда удобно.

Чаще всего самым оптимальным выходом является обустройство собственного бетонного узла. Так называется комплекс складских и производственных объектов, на которых содержатся цемент, инертные материалы и оборудование для создания бетонных смесей. При наличии такого узла эффективность рентабельность строительства существенно повышаются.

Они создаются промышленным способом и реализуются. Существует продукция, созданная китайскими, французскими, итальянскими и отечественными производителями. Комплектация их может быть стандартной или специфической, выполненной по спецзаказу.

Преимуществом готового узла является полная механизация. Цемент и другие материалы выгружаются, складируются и подаются в бетоносмесительные установки в механизированном режиме.

Какими бывают бетонные узлы

Все они делятся на 2 группы:

Стационарные – приобретаются для масштабных проектов. Они предназначены для долговременного использования на одном объекте. Для установке такого узла требуется оформление согласовательной документации.

Мобильные – используются, когда нужно достаточно частое и быстрое перемещение с одного объекта на другой. Вполне логично, что такой узел соответствует определенным требованиям: небольшие габариты и легкость сборки/разборки. В разобранном виде он помещается на один грузовой автомобиль. Оформления документации в таком случае не требуется.

Есть различия и по производительности, причем, они могут быть существенными. Разные узлы производят от 25 до 400 кубометров в час. Понятно, что чем меньше объем строительства, тем меньшей производительности хватит. Зато застройщик выиграет по занимаемой площади и мобильности. На совсем небольших объектах можно использовать мини-узлы с производительностью 10 кубометров в час.

На таких узлах работают следующие установки:

• бетоносмесители;

• конвейеры и шнеки, подающие инертные материалы;

• емкости, в которых хранятся крупный и мелкий наполнители;

• дозирующие устройства для инертных материалов;

• система автоматического управления.

По типу складирования узлы тоже имеют различия и делятся на:

Во втором случае, при вертикальном складировании материалов, вся система занимает гораздо меньше площади.

Различия существуют и по сезонному варианту исполнения. Есть узлы, предназначенные для зимы (способность работать при низких температурах), лета или всесезонной эксплуатации. Дороже всех обходится зимний вариант, который эксплуатируется в достаточно суровых условиях и оснащается для этого дополнительным оборудованием. Здесь есть система отопления, дополнительная обшивка и т.п. Современный рынок предоставляет возможность сделать оптимальный выбор для конкретных условий работы и производства качественных бетонных растворов.

РБУ – растворно-бетонный узел

РБУ – (растворно-бетонный узел) предназначен для производства смеси в условиях, когда осуществить поставки с бетона с завода невозможно, а для строительства требуется большой объем смеси.

Обычно в состав РБУ входят:

1. Цементный силос. Здесь хранится вяжущий, который необходим для приготовления искусственного камня. Это не обязательно должен быть цемент, ведь существуют и другие разновидности подобных веществ.

2. Дозатор вяжущего. Он управляется автоматизированной системой и предназначен для того, чтобы отмерять точные порции компонентов. Подобный подход позволяет существенно снизить затраты на изготовление смеси, ведь вяжущий – это самый дорогой компонент бетона, а значит, он сильно влияет на стоимость бетона.

3. Конвейер дозатор. Данный элемент предназначен для перемещения компонентов бетона – щебня и песка. Прямо над ним расположены бункеры, где хранятся заполнители, управление которыми тоже автоматизировано.

4. Бункеры и емкость для воды. Объем бункеров и цементного силоса зависит от мощности РБУ. Чем больше производительность узла, тем выше объем хранилищ. Например, для небольших заводов используются силосы на 50 тонн, а более мощные производственные линии монтируют уже со 100-тонными силосами.

5. Смеситель. Это – главный элемент, поскольку именно он отвечает за качественное перемешивание всех составляющих искусственного камня, а его мощность зависит от производительности завода.

РБУ – растворно-бетонный узел может быть смонтирован нашими специалистами. В зависимости от условий эксплуатации и времени года мы можем предложить несколько вариантов. Например, если работы планируется закончить в течение теплого сезона, то подойдет РБУ в летнем исполнении, а для тех объектов, строительство которых нельзя завершить быстро, лучше всего использовать всесезонные РБУ. Выбор мощности узла зависит от объема необходимой смеси. В идеальном случае производительность мини-завод должна полностью покрывать нужды стройки в бетонной смеси.

Растворо бетонный узел

Бетонный узел: разновидности установок, эксплуатация оборудования, работа в зимних условиях

На современной стройке бетон является одним из главных материалов. Скорость и качество работ напрямую зависят от бесперебойных поставок раствора. При капитальном строительстве транспортировка состава к месту работ обходится достаточно дорого, плюс нет гарантии в том, что раствор будет нужного качества. А растворно-бетонный узел — это не что иное, как небольшой завод по производству бетона, поэтому строительные компании предпочитают производить раствор с его помощью непосредственно на объекте.

Фото бетонного завода.

Разновидности установок

Современный растворобетонный узел представляет собой достаточно сложное техническое устройство. По сути дела это компактная линия с законченным циклом производства.

Несмотря на то, что цена у этих комплексов на первый взгляд может показаться высокой, по мнению практиков, окупаются они в рекордные сроки.

• Естественно стройки бывают разные и цели приобретения данного оборудования также отличаются. Поэтому разновидностей таких линий существует много, специалисты различают 2 основных направления производства подобной техники.
• В первую очередь это мобильные линии. Такое оборудование имеет относительно компактные размеры. В комплектацию некоторых узлов может входить платформа для перемещения. Остальные детали комплекса спроектированы таким образом, чтобы их можно было быстро разобрать и загрузить на автомобильные или железнодорожные платформы.
• Такие линии востребованы в строительных компаниях специализирующихся на больших объектах. Они являются незаменимыми при дорожном строительстве и строительстве мостов. Как правило, мощность таких линий колеблется от 10 – 15 м³ в час, до 120 м³ в час. Существуют эксклюзивные передвижные линии, которые способны производить до 400 м³ в час, но такое оборудование разрабатывается по индивидуальному заказу.
• Вторым крупным направлением является строительство стационарных мини заводов. Стационарный бетонорастворный узел считается более качественным. Объемы производства здесь также могут колебаться от минимальных, предназначенных для обслуживания небольшой линии по производству различных бетонных изделий. До мощного производства способного удовлетворить потребности сразу нескольких строек. Эта ветвь интересна предпринимателям специализирующимся только на производстве и продаже бетона.

Общая схема стационарного узла.

Совет: хотя цена на передвижные комплексы может быть выше, но они спроектированы так, что для их размещения и работы требуется намного меньше разрешительных документов, нежели для установки стационарной линии. Что при определенных условиях выгодно.

• Сейчас появились производители, которые выпускают, так называемые, частично передвижные комплексы. Такой бетонно-смесительный узел можно транспортировать в пределах одного объекта не разбирая полностью.

Эксплуатация оборудования

Передвижная платформа.

Работа в зимних условиях

Большая часть просторов нашей необъятной родины отличается достаточно суровыми зимами и если мелкое, частное строительство можно приостановить на время холодов, то на серьезных объектах такой роскоши себе позволить, как правило, не могут.

Поэтому любой бетоносмесительный узел рассчитывается для эксплуатации, как при высоких, так и при низких температурах.

• Для перехода на зимнюю работу оборудование должно быть укомплектовано теплоизолированными бункерами.
• Операторская кабина также должна иметь утепление и герметично закрываться.
• Но самое важное, это чтобы существовала возможность подогрева воды, присадок и иных составляющих раствора, способных замерзнуть.

Важно: при заливке больших площадей в зимний период, для компенсации внутренних напряжений во время застывания, применяется частичная резка железобетона алмазными кругами на сектора. Плюс алмазное бурение отверстий в бетоне при работе с многометровыми монолитами.

Управление оборудованием

К счастью давно канули в лета времена, когда на стройке большая часть работ делалась своими руками. Современный узел практически полностью автоматизирован.

Особенно это важно для растворо емких объектов.

• Система рассчитана на то, что всю работу должен выполнять один оператор. Точнее оператор только задает параметры процесса и следит за п

Бетонный узел

Бетонный узел является специальной установкой, способной изготавливать определённый объем бетона. Наша компания имеет в распоряжении несколько подобных конструкций и готова обсудить с клиентами возможности их использования для решения задачи снабжения строительной площадки качественным составом. Стоимость проведения работ, а также некоторые иные факторы, оговариваются в индивидуальном порядке. Требуется сказать, что мы всегда ориентируемся на запросы со стороны заказчика и стараемся их максимально учесть.

Когда необходим бетонный узел

Бетон, на данный момент, считается тем типом строительного материала, без которого сложно представить возведение современных конструкций самого разного типа. Он применяется для создания монолитных конструкций в малоэтажной сфере, а также при выполнении крупных промышленных объектов или сооружений гидротехнического типа. В любом случае, следует выделить подразделение на несколько категорий подобного материала. Чаще всего, оно производится в соответствии с прочностным показателем на сжатие. Если Вас интересует приобретение состава, точно соответствующего государственному нормативу, следует обращаться в проверенную фирму.

Наша компания, вот уже много лет, занимается смешиванием бетона на собственном производстве. Вся продукция проходит через строгий контроль качества. Дополнительно, серьёзное внимание уделяется самим используемым компонентам. Их закупка выполняется только у проверенных поставщиков, поскольку они должны в точности соответствовать заданным требованиям. Как показывает практика сотрудничества с клиентами, в некоторых случаях расстояние между ближайшим заводом нашей организации и строительной площадкой слишком велико. Это вызывает некоторые проблемы в плане доставки материала. Иногда, транспортировка становится слишком невыгодной, виду резкого снижения качества бетона. В таком случае, бетонный узел позволит решить проблему быстро и эффективно. Следует отметить некоторые преимущества конструкции.

Установка монтируется в любом удобном месте и позволяет начать выпуск довольно оперативно. Основная проблема, которая решается после запуска производства – это необходимость дальней транспортировки. Достаточно выполнить монтаж в требуемом месте и строительная площадка будет обеспечена недавно замешанным составом на протяжении всех мероприятий по созданию монолитного объекта. Очень важным плюсом является увеличение времени, которое может быть отведено на непосредственные работы по заливке.

Бетонный узел по производству бетона

Наша компания имеет в своём распоряжении несколько установок, которые относятся к различным моделям. Это подразумевает наличие определённых параметров у каждой из них. Если Вам необходимо заказать одну из конструкций, то специалист поможет определиться. В первую очередь, внимание обращается на производительность. Этот показатель подразумевает объём материала, который бетонный узел по производству бетона может выполнить за конкретный промежуток времени. Следует отметить, что установка будет выгодной только в случае значительных монолитных работ. В ином варианте, заказ подобной услуги не будет являться привлекательным в финансовом плане. В любом случае, менеджер компании выполнит консультацию по данному вопросу, что весьма удобно и практично.

Если Вам требуются услуги бетонного узла, то его сборка будет занимать незначительное время. Причина заключается в том, что мы используем модели с болтовыми креплениями. Нет необходимости применения сварки или любых других типов неразъёмных соединений. Что только увеличивает сроки начала работы.

Мы гарантируем, что узел будет производить только состав, строго соответствующий заданным параметрам. Имеются все необходимые документы, что позволяет гарантировать высокую надёжность, а также прекрасный параметр долговечности монолитных конструкций из нашего материала.

разновидности установок, эксплуатация оборудования, работа в зимних условиях

На современной стройке бетон является одним из главных материалов. Скорость и качество работ напрямую зависят от бесперебойных поставок раствора. При капитальном строительстве транспортировка состава к месту работ обходится достаточно дорого, плюс нет гарантии в том, что раствор будет нужного качества. А растворно-бетонный узел — это не что иное, как небольшой завод по производству бетона, поэтому строительные компании предпочитают производить раствор с его помощью непосредственно на объекте.

Фото бетонного завода.

Разновидности установок

Современный растворобетонный узел представляет собой достаточно сложное техническое устройство. По сути дела это компактная линия с законченным циклом производства.

Несмотря на то, что цена у этих комплексов на первый взгляд может показаться высокой, по мнению практиков, окупаются они в рекордные сроки.

• Естественно стройки бывают разные и цели приобретения данного оборудования также отличаются. Поэтому разновидностей таких линий существует много, специалисты различают 2 основных направления производства подобной техники.
• В первую очередь это мобильные линии. Такое оборудование имеет относительно компактные размеры. В комплектацию некоторых узлов может входить платформа для перемещения. Остальные детали комплекса спроектированы таким образом, чтобы их можно было быстро разобрать и загрузить на автомобильные или железнодорожные платформы.
• Такие линии востребованы в строительных компаниях специализирующихся на больших объектах. Они являются незаменимыми при дорожном строительстве и строительстве мостов. Как правило, мощность таких линий колеблется от 10 – 15 м³ в час, до 120 м³ в час. Существуют эксклюзивные передвижные линии, которые способны производить до 400 м³ в час, но такое оборудование разрабатывается по индивидуальному заказу.
• Вторым крупным направлением является строительство стационарных мини заводов. Стационарный бетонорастворный узел считается более качественным. Объемы производства здесь также могут колебаться от минимальных, предназначенных для обслуживания небольшой линии по производству различных бетонных изделий. До мощного производства способного удовлетворить потребности сразу нескольких строек. Эта ветвь интересна предпринимателям специализирующимся только на производстве и продаже бетона.

Общая схема стационарного узла.

Совет: хотя цена на передвижные комплексы может быть выше, но они спроектированы так, что для их размещения и работы требуется намного меньше разрешительных документов, нежели для установки стационарной линии.
Что при определенных условиях выгодно.

• Сейчас появились производители, которые выпускают, так называемые, частично передвижные комплексы. Такой бетонно-смесительный узел можно транспортировать в пределах одного объекта не разбирая полностью.

Эксплуатация оборудования

Передвижная платформа.

Работа в зимних условиях

Большая часть просторов нашей необъятной родины отличается достаточно суровыми зимами и если мелкое, частное строительство можно приостановить на время холодов, то на серьезных объектах такой роскоши себе позволить, как правило, не могут.

Поэтому любой бетоносмесительный узел рассчитывается для эксплуатации, как при высоких, так и при низких температурах.

• Для перехода на зимнюю работу оборудование должно быть укомплектовано теплоизолированными бункерами.
• Операторская кабина также должна иметь утепление и герметично закрываться.
• Но самое важное, это чтобы существовала возможность подогрева воды, присадок и иных составляющих раствора, способных замерзнуть.

Важно: при заливке больших площадей в зимний период, для компенсации внутренних напряжений во время застывания, применяется частичная резка железобетона алмазными кругами на сектора.
Плюс алмазное бурение отверстий в бетоне при работе с многометровыми монолитами.

Управление оборудованием

К счастью давно канули в лета времена, когда на стройке большая часть работ делалась своими руками. Современный узел практически полностью автоматизирован.

Особенно это важно для растворо емких объектов.

• Система рассчитана на то, что всю работу должен выполнять один оператор. Точнее оператор только задает параметры процесса и следит за производством.
• Линия сама взвешивает и дозирует составляющие. Доводит до нужной температуры и добавляет воду с присадками в бетон.

Бетономешалка.

Советы по выбору

Прежде всего, вам необходимо определиться с количеством бункеров для сыпучих составляющих раствора.

• Их должно быть не менее 2, это при условии, если вы не рассчитываете расширять производство и собираетесь, по старинке, работать только с песком и щебнем.

Совет: если в данный момент средств на дополнительные бункера не хватает, то позаботьтесь о том, чтобы ваш бетонорастворный узел имел возможность доукомплектации в дальнейшем.

Узел подготовленный к транспортировке.

• Стоит уделить особое внимание выбору шнека, редуктора и двигателя. В работе достаточно часто можно столкнуться с ситуацией, когда цемент, подмоченный и приходит комками. В этом случае велика вероятность повреждения подающей системы.
  Либо ломаются лепестки шнека, либо выходит из строя редуктор. Лидерами здесь являются немцы и итальянцы. Отечественные производители занимают прочную середину, а турецкое и китайское оборудование оставляет желать лучшего.
• Силос для цемента стоит относительно дешево, но комплектующие к нему достаточно дорогие. Цена пневматики, фильтра, шнека и редуктора может занимать до трети от стоимости комплекса. Поэтому целесообразно брать меньшее количество силосов, но с большим объемом.
• Сердцем любого комплекса можно смело назвать бетонно-смесительный узел, от его качества напрямую зависит, насколько долго будет работать линия. Выше мы уже упоминали о важности выбора редуктора, также стоит обратить внимание на состояние брони. Но самым больным местом в смесителе считаются лопасти, в некоторых документах они могут называться лопатками.

Существует 2 вида смесителей, планетарного типа и двухвалковые.

1. В агрегатах планетарного типа лопасти большего размера, поэтому чаще ломаются.
2. Двухвалковые или двухвальные смесители стоят дороже, но ломаются намного реже и среди специалистов пользуются хорошей репутацией.

При покупке такой линии, экономить можно на разных вещах, но смеситель — это последнее на чем стоит экономить.

Транспортирование линии по производству бетона.

На видео в этой статье показана работа бетонного узла.

Вывод

При покупке нового комплекса, проконтролируйте гарантийные сроки эксплуатации центральных узлов. В случае приобретения агрегата бывшего в употреблении сравните отработанное время с общим ресурсом линии.

Кроме того у каждого агрегата должна быть подробная инструкция, не надейтесь на свой профессионализм, у разных производителей механизмы могут эксплуатироваться по-разному. (См. также статью Что такое герметик для бетона: особенности.)

Передвижная линия.

Бетонных блоков

Бетонные системы каменной кладки (CMS) знакомы большинству людей, потому что они используются в течение очень долгого времени. Из этих материалов изготавливаются все типы малоэтажных зданий, от жилых до учебных, коммерческих и промышленных. Прочный внешний вид открытых блоков обеспечивает надежную отделку в сложных условиях. И архитекторы часто предпочитают эстетическую привлекательность кладки многим другим видам отделки.

Бетонные блоки изготавливаются из очень сухих жестких бетонных смесей.Материал «без осадки» или «с низкой оседанием» помещается в формы, подвергается вибрации, уплотняется и быстро извлекается из формы. Блоки достаточно жесткие, чтобы сохранять свою форму при входе в камеру отверждения. После этого они укладываются на поддоны и готовятся к отправке. Фабрики по всей стране производили бетонные блоки для кладки, добавляя к местной экономике и отвечая критериям устойчивости доступности.

Обзор и история

За последние 100 лет производство бетонных блоков (CMU) перешло от процесса ручного литья к высокоавтоматизированному.Одиночные пресс-формы, уплотненные вручную, уступили место групповым формам, которые перемещаются по сборочным линиям в высокотехнологичных производственных предприятиях. Эти изменения также привели к отличному контролю качества и единообразию единиц.

Бетонные блоки изготавливаются из очень сухих жестких бетонных смесей. Материал «без осадки» или «с низкой оседанием» помещается в формы, подвергается вибрации, уплотняется и быстро извлекается из формы. Блоки достаточно жесткие, чтобы сохранять свою форму при входе в камеру отверждения. После этого они укладываются на поддоны и готовятся к отправке.Они производятся по всей стране, что способствует росту местной экономики и отвечает критериям доступности.

Преимущества

Трудно определить, какой атрибут CMU лучше всего. Он может варьироваться от проекта к проекту. Конечно, очень важно то, что они негорючие. Они долговечны и долговечны, могут обеспечивать привлекательную отделку, могут быть усилены по мере необходимости для соответствия требовательным конструкционным приложениям, могут содержать переработанные материалы, не требуют окраски или другой обработки, не содержат летучих органических соединений (ЛОС) или других потенциально вредных газов. материалы и обеспечивают тепловую массу для поддержания однородных температур.

С точки зрения строительства, хорошая особенность каменной кладки заключается в том, что ее можно возводить, не занимая много места для строительства. Это полезно на узких участках или между зданиями. Это может быть более трудоемко, чем некоторые другие бетонные конструкции, но материалы буквально доступны в готовом виде, и это выгодно, потому что меньше вероятность задержек в ожидании специальных заказов.

Размеры, компоненты, конфигурации, системы

CMU имеют модульное исполнение.Самый распространенный размер — это номинальные размеры 8 на 8 на 16 дюймов. Дверные и оконные проемы расположены так, чтобы минимизировать разрезание агрегатов. Стены, содержащие один вертикальный слой блоков, называются одинарными, а два слоя — двойными. Чаще всего строят стены с одинарной или двойной перемычкой. Когда стенки разделены непрерывным вертикальным пространством, сборка известна как полая стена. Единицы удерживаются вместе с помощью ступки.

Арматура помещается в горизонтальные и вертикальные полости по мере необходимости, вокруг нее укладывается раствор.Это помогает стенам нести нагрузки и противостоять другим силам, действующим на них.

Изоляция может быть добавлена ​​на внутренние или внешние поверхности, между слоями или внутри специальных полостей агрегата. Преимущество сохранения утеплителя внутри стены заключается в том, что облицовочная кладка достаточно прочная. Другие аксессуары могут потребоваться для обеспечения надлежащего дренажа, прикрепления отделки или иного завершения стены.

Установка, подключение, отделка

Кладка закладывается опытными каменщиками.Они кладут миномет между юнитами, чтобы связать их вместе. Кладка требует небольшого количества оборудования для укладки: каменщик и мастерок — это две основные вещи, которые необходимы.

Стены внутри и между ними связываются арматурой. Армирование швов может быть использовано вдоль швов раствора, чтобы помочь контролировать трещины в стене. В кладке также используются анкеры, плиты и другие предметы, общие для других конструкций.

Отделка часто упрощается при использовании кладки. Его можно заклеить или покрасить.Его можно оштукатурить для эстетики и повышения влагостойкости. Но во многих случаях он остается открытым. Это можно сделать с помощью простых или архитектурных элементов. Некоторые виды отделки сделаны специально для долговечности во влажных условиях, например, в раздевалках, бассейнах, кухнях или прачечных. Эти каменные поверхности часто окрашены в яркие цвета, что обеспечивает твердую и привлекательную отделку.

Устойчивое развитие и энергия

Бетонная кладка экологична по ряду причин. Он может содержать переработанные материалы.Он изготавливается из местных материалов и обычно доставляется на небольшие расстояния до проекта. Эти аспекты часто способствуют получению кредитов в системах зеленого рейтинга.

Каменная кладка является энергоэффективной, обеспечивая тепловую массу для поддержания умеренной температуры в зданиях. Легкие блоки сделаны из легкого заполнителя, чтобы обеспечить дополнительное тепловое сопротивление. Кроме того, кладку стен можно утеплить самыми разными способами.

Строительные нормы и правила

Masonry имеет свои собственные требования кодекса.Кодекс и спецификация, опубликованные совместно Обществом каменщиков, Американским институтом бетона и Институтом структурной инженерии Американского общества инженеров-строителей, написаны как юридические документы, поэтому их можно использовать путем ссылки в общих строительных нормах и правилах. Они касаются материалов, рабочей силы, дизайна и строительства.

Проекты по бетонной кладке

Бетонная кладка дает возможности для экологичного строительства на засыпках

Заполненные участки — это заброшенные общественные места и скопления пустующих или почти пустых зданий и земель в городских или пригородных районах.Бетонные блоки (CMU) — идеальный строительный материал для проектов заполнения, потому что часто нет смежного пространства, доступного для большого оборудования или площадок. И поскольку эти проекты, как правило, высокие, тонкие и близко расположены к границам домов, внутренняя прочность, огнестойкость и шумоподавление CMU обеспечивают экономичное решение.

Один из недавних проектов заполнения — это экологически чистый дом в южной Калифорнии. Он имеет небольшой углеродный след в балансе с обычным образом жизни в этом районе, но функционирует как высокоэффективное здание.

Средняя школа Твенхофеля: преимущества суммируются в настройках класса

Расположенная недалеко от Цинциннати, средняя школа Твенхофель была одной из первых школ Кентукки, в которой были внедрены принципы устойчивого строительства и меры по энергосбережению. В 2004 году эти идеи не обязательно были революционными, но и до того времени они не были в центре внимания школьной администрации. Превосходные результаты, достигнутые с Twenhofel, только увеличили усилия округа, чтобы добиться того же.

Основа этой школы — бетонная кладка. Как правило, одна из причин, по которой бетонная кладка так популярна в школах, — это ее долговечность. Твердые поверхности устойчивы к износу, который так часто встречается в школах и других местах с интенсивным использованием. Стены Twenhofel имеют двойную кладку, состоящую из подкладки CMU и внешней отделки из глиняного кирпича с 1½ дюйма изоляции между ними для оценки R-15. Как и большинство стен с термической массой, эти участки кладки работают лучше, чем их кажущееся значение R.Эта конструкция, наряду со многими другими энергоэффективными функциями, приводит к снижению потребления энергии на 31 процент по сравнению со средней школой Кентукки. Это хорошо для окружающей среды и дает прямую экономию для чистой прибыли школы.

Помимо энергоэффективности, эта школа разработана с целым рядом функций, направленных на повышение производительности. Существует геотермальная система отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, увеличенное остекление для улучшения дневного света и минимизации искусственного освещения, сбор солнечной энергии через фотоэлектрическую систему и сокращение использования воды.

Преимущества строительства школ с высокими показателями:

• Лучшая успеваемость учащихся

• Повышение средней дневной посещаемости

• Повышение удовлетворенности и удержания учителей

• Снижение затрат на электроэнергию и эксплуатацию

• Положительное влияние на окружающую среду

Твенхофель, одна из первых школ в Кентукки, добившихся этих достижений, стала образцом и инструментом обучения.В самом здании есть мониторы и прозрачные панели, чтобы сосредоточить внимание на эксплуатации здания и рассказать об устойчивости и энергоэффективном проектировании и эксплуатации. Возможность использовать объект в качестве учебного пособия способствует сохранению окружающей среды среди жителей, учителей, администраторов и студентов.

Ресурсы

Есть много полезных инструментов для проектирования и строительства с использованием кирпичной кладки. Национальная ассоциация бетонных кладок имеет онлайн-технические публикации, известные как листы ТЕК и детали для бетонной кладки.

Ассоциация кирпичной промышленности также публикует технические заметки для глиняной кладки (кирпича). Ряд других групп, таких как The Masonry Society, публикует руководства и другие документы, используемые для проектирования и строительства кладки.

Удельный вес бетона

Что такое бетонная кладка? (с иллюстрациями)

Обычный цементный блок известен в бетонной промышленности как бетонный блок. Обычно обозначение блока сокращается до CMU. Типичный бетонный блок представляет собой прямоугольный блок, изготовленный из портландцемента и заполнителя, чаще всего песка или фильтрованного гравия. В результате этого процесса получается бетонный блок высокой плотности.

Бетонные блоки обычно называют цементными блоками.

Бетонные блоки могут быть настоящими бетонными блоками высокой плотности или шлакоблоками более низкой плотности, изготовленными с использованием заполнителя из летучей или зольной пыли. Кроме того, существуют клинкерные блоки, изготовленные из агрегатов отходов плавления, как правило, из угля, кокса, шлака или песка. Газобетон можно использовать при изготовлении очень прочных, но относительно легких бетонных блоков. Однако непомерно высокая стоимость делает использование вентилируемых КМУ довольно редким явлением.

Металлические арматурные стержни или арматура вставляются в цемент для поддержки несущих стен.

Самым распространенным элементом каменной кладки считается 8 дюймов на 8 дюймов на 16 дюймов (20 см на 20 см на 41 см).На самом деле, все CMU на 3/8 дюйма (1 см) меньше по всей длине, чтобы между блоками оставался слой раствора. В Великобритании, где типичная бетонная кладка известна как ветрозащитный блок, размеры значительно отличаются: 17,3 дюйма на 8,5 дюйма на 3,9 дюйма (44 см на 21,5 см на 10 см).

Обычный бетонный блок обычно имеет два или три отверстия в блоке, которые иногда называют стержнями.Эти отверстия или стержни служат для ряда функций, включая уменьшение веса и в качестве изоляционного фактора. Кроме того, в отверстия для сердечника часто вставляется стальная арматура, чтобы обеспечить дополнительную прочность и устойчивость несущей стене из бетонных блоков. В нижних конструкциях отверстия могут быть заполнены гравием или песком с той же целью.

Бетонные блоки, хотя и используются в основном в утилитарных сооружениях, часто используются в жилищном строительстве в качестве фундаментных блоков.Фундаменты из бетонных блоков прочны, стабильны и, прежде всего, намного дешевле, чем фундаменты из кирпича, камня или заливного бетона. Единственным их недостатком может быть мягкость облицовки. Однако штукатурка, краска, штукатурка, травление или сайдинг могут быть использованы для улучшения внешнего вида фундамента и стен из бетонных блоков. Кроме того, бетонные блоки из каменной кладки могут быть изготовлены практически безграничных форм, текстур и цветов.

Человек, работающий с CMU, обычно известен как каменщик.Основы кладки, конечно же, включают раствор и изделия из каменной кладки, такие как кирпичи и бетонные блоки. Все каменщики знакомы с различными строительными свойствами, ограничениями и приспособлениями конкретного типа бетонной кладки.

Клинкерные блоки производятся из отходов плавления, таких как кокс.

Сборный ЖБИ — это … Что такое ЖБИ?

БЛОК 8 Использование бетонной опалубки в строительстве

Прочтите, переведите следующий текст и приготовьтесь выполнять тесты:

Опалубка Системы широко используются в строительной отрасли, в том числе мостовые настилы.Создание конструктивных элементов с помощью опалубочных систем принесло пользу строительной отрасли .

Базовая бетонная опалубка. Благодаря низкой стоимости, прочности, прочности и другим благоприятным механическим свойствам бетон широко используется в качестве конструкционного строительного материала. Чтобы снизить транспортные расходы и обеспечить быстрое строительство, важно, чтобы бетон был сформирован в соответствии с требованиями на строительной площадке.Бетон требуется заливать для формирования стен, плит и других элементов конструкции. Необходимо тщательно контролировать давление бетона на опалубку. . Детали бетонной опалубки должны быть тщательно проанализированы, чтобы системы опалубки использовались с пользой. Обычно используемые опалубочные материалы — это древесина и фанера, которые выбрасываются как строительные отходы. Разделители используются для легкого отделения опалубки от затвердевшего бетона.Разделительные агенты также называют разделителями форм и материалами для снятия формы. Эти материалы предотвращают образование стыков между бетоном и опалубкой. Таким образом, поверхность готовой продукции не пострадает при снятии с форм.

Производство элементов конструкций с помощью бетонной опалубки. Бетонная опалубка широко используется в строительстве, имеется множество видов опалубки.Строительные проекты проще выполнены за счет многократной доступности опалубки. Когда бетон армирован, он почти непрочный , идеально подходит для больших и мелких строительных работ, а также простых и сложных конструкций. Бетон заливается в опалубку для изготовления конструкций или элементов зданий.

Бетон получают путем смешивания цемента с такими материалами, как песок, гравий, известняк, гранит и вода, для создания однородной смеси.При добавлении воды происходит гидратация, которая представляет собой реакцию цемента с водой с образованием твердого вещества. Качество бетона влияет на его удобоукладываемость. Качество бетона зависит от типа и количества воды, формы формы, продолжительности гидратации и содержания цемента. Качество цемента ухудшается при чрезмерном использовании воды. Цемент отделяется от других веществ смеси, вызывая трещины в цементе. Однако железобетон прочен и устойчив к растрескиванию .В армированном бетоне есть металлические стержни и другие элементы, например, стекловолокно.

Бетонные формы используют современное состояние робототехника сварка система, которая продлевает срок службы сварных швов на полных бетонных формах. Эти бетонные формы получают наибольшее давление при укладке бетона. Мягкая сварочная проволока из сплава , , , используется в процессе сварки бетонной формы. Это обеспечивает большую гибкость без потери прочности при использовании бетонной формы.Это значительно уменьшает, если не устраняет , сломанные сварные швы. Еще одно преимущество, о котором крайне важно помнить при выборе производителя бетонной опалубки, — это конструкция жесткости. Необходимо избегать увеличения веса за счет скопления бетона под горизонтальной распоркой. Скопление бетона может произойти, если на бетонной опалубке есть открытая шляпка. Увеличение веса сократит использование бетонной формы и может увеличить вероятность травм спины. Благодаря ограждению шляпной секции не происходит накопления бетона, а следовательно, и увеличения веса бетонной формы.

Прочтите и запомните активную лексику к тексту:

Активный словарь

1. опалубка

2. в пользу,

3. Прочность

4. Обеспечить

5. заливать

6. для мониторинга

7. фанера

8. утилизировать;

9.для закалки

10. выжимной,

11. облигация

12. поверхность

13. выполнить,

14. неуступчивый,

15. ухудшаться,

16. растрескивание

17. по последнему слову техники

18. сварка

19. сплав

20. Гибкость

21. пожертвовать

22. травма

КОНТРОЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

ТЕСТ I

Определите, верны эти утверждения или нет:

1. а). Благодаря экономичности работы с бетоном, он широко используется в качестве конструкционного строительного материала.

б). Благодаря тому, что бетон выдерживает напряжения сжатия, изгиба и растяжения, он широко используется в качестве конструкционного строительного материала.

в). Благодаря низкой стоимости, прочности, долговечности и другим благоприятным механическим свойствам бетон широко используется в качестве конструкционного строительного материала.

2. а). Чтобы снизить транспортные расходы и обеспечить быстрое строительство, важно, чтобы уровень относительной влажности внутри бетона не опускался ниже 90%.

б). Чтобы снизить транспортные расходы и обеспечить быстрое строительство, важно, чтобы бетон был сформирован в соответствии с требованиями на строительной площадке.

в). Чтобы снизить транспортные расходы и обеспечить быстрое строительство, важно, чтобы свежий бетон можно было перекачивать по системе труб или шлангов на площадку с помощью специальных бетононасосов.

3. а). Следует тщательно контролировать давление бетона на опалубку.

б). Давление бетона на опалубку должно исключить любое сопротивление, которое бетон может вызвать на ставни, чтобы предотвратить ее свободное движение вверх.

в). Давление бетона на опалубку должно обеспечивать одновременное движение всех частей опалубки.

4. а). Разделители используются для сохранения бетонными массами необходимой формы.

б). Разделители используются для легкого отделения опалубки от затвердевшего бетона.

в). Разделители используются для оставления вставок для отверстий, таких как двери и окна.

5. а). Качество цемента ухудшается, если на поверхности образовываются лужи с водой.

б). Качество цемента ухудшается при чрезмерном использовании воды.

в). Качество цемента ухудшается при добавлении минеральных и химических добавок.

ТЕСТ II

Соответствие слов в столбцах A и B (соответствие синонимов):

A B

1. в пользу a). выполнить б). для поддержки

в). приостановить d). вложить

2. благоприятный а). прочный б). специальный

в). собственно d). выгодный

3.осторожно а). осторожно б). в основном

в). постепенно г). скорее

4. отходы а). отказ б). трещина

в). отказался). усилие

5. Профилактика а). свойство б). преклюзия

в). ученик d). расследование

6. воздействовать а). присоединиться б). превысить

в). нужно г). влиять на

7.современное состояние а). продвинутый б). сильный

в). впечатляющий d). твердый

8. Жертвовать а). к награде б). внести

в). для контроля d). увеличить

9. гибкость а). требование б). сопротивление

в). искажение d). универсальность

10. травма а). передача б). урон

в). напряжение d). вместимость

ТЕСТ III

Выберите лучший возможный ответ из вариантов из списка на утверждения (множественный выбор):

1 .Необходимо тщательно проанализировать детали бетонной опалубки.

а . для обеспечения быстрого строительства.

г. для изготовления безопасных конструкций или элементов зданий.

г. , так что системы опалубки используются с пользой.

г. для предотвращения растрескивания бетона в будущем.

2. Железобетон прочный и.

а . идеально подходит для крупных и мелких строительных работ.

г. не затрагивается при удалении из форм.

с . почти непреклонен.

г. устойчив к растрескиванию.

3. Бетонная опалубка широко применяется в строительстве.

а. , поскольку он имеет серьезные финансовые последствия.

г. с множеством доступных опалубок.

г. за счет невысокой стоимости и долговечности.

г. , потому что он остается неповрежденным, пока вся конструкция не будет завершена.

4. В бетонных формах используется современная роботизированная сварочная система.

а. , который обеспечивает большую гибкость без ущерба для прочности при использовании бетонной формы.

г. , который значительно сокращает, если не устраняет, обрыв сварных швов.

г. , который продлевает срок службы сварных швов на полных бетонных формах.

г. , который может снизить вероятность травм спины.

5. Разделители обеспечивают.

а. предотвращение образования сцепления между бетоном и опалубочной системой.

г. появление пленки, образующейся на стальных стержнях.

г. непрерывная заливка бетона в стены строения.

г. надлежащий уровень влажности внутри бетона.

ТЕСТ IV

: 2016-11-02; : 486 | |

:

:

:

© 2015-2020 лекции.org — —

Бетонный блок и бетонная кладка для Лос-Анджелеса, округа Ориндж, Сан-Бернардино, Палм-Спрингс

.