Бетононасос ручной: технология изготовления по шагам, принцип работы

Бетононасос против ручной заливки бетона!

Уже из названия видно, что сегодня мы будем сравнивать заливку бетона с помощью бетононасоса и ручную заливку бетона.

Допустим, нам необходимо выполнить заливку бетона под фундамент. Общий объем бетона, который необходимо залить – 70 кубических метров марки М300. Для того, чтобы выполнить данные работы вручную нам нужно купить все составляющие бетонной смеси и привезти ее на стройплощадку. Привозить желательно сразу весь объем, так как замешивать придется довольно быстро, потому что заливку оптимально выполнить сразу, в один прием, в течение одного дня. Посильная ли задача сделать это вручную, например, бригадой из 4 человек? Мы думаем нет. Ведь нужно замесить бетон, соблюдая при этом необходимые пропорции компонентов, ведь если мы чуть ошибёмся, например, с количеством воды, то получим совершенно другую марку бетона. При этом пропорции необходимо строго соблюсти на протяжении всех замесов всего объема бетона. Помимо этого, нужно на тележках или каким-либо другим подручным способом привезти бетона к фундаменту, залить его и провибрировать. Это тяжкий и непосильный труд.

Если же мы используем бетононасос в качестве спецтехники для заливки, то сценарий будет совершенно другим. К нужному времени заказываем нужный объем бетона с завода в автобетоносмесителях. Можете даже указать интервал, с которым должно приходить миксеры, чтобы не простаивать во время заливки. Подключившись к автобетононасосу мы подаем бетон в нужную точку и сразу начинаем заливку и вибрирование. Бригада их 3-4 человек справится с этим вполне успешно в течение одного дня. И не стоит забывать, что, купив бетон на заводе, мы получим строгое соответствие всем нужным характеристикам, а это положительно скажется на прочности фундамента.

Чтобы купить бетон и заказать его доставку и заливку вам нужно позвонить по телефону +7 (905) 617-17-17 и мы выполним все работы на высочайшем уровне.

 Бетононасос против ручной заливки бетона!

Смотрите также

Бетононасосы от компании Стройпарк в СПБ

\ \

Бетононасос (стационарный)

Бетононасосы используются для приемки и транспортировки свежеприготовленной бетонной смеси. Услуги бетононасоса необходимы, чтобы переместить смесь от бетонотранспортных средств к месту укладки, подавая ее в горизонтальном или вертикальном направлении.

Виды бетононасосов

Установки для перекачки бетона могут быть как стационарными, так и мобильными (в том числе мини-бетононасосы и бетононасосы автомобильные). Стационарный бетононасос (цена его выше, чем у мобильного) — более мощный, но не имеет стрелы для подачи смеси. Из-за достаточно высокой стоимости стационарный бетононасос купить — достаточно накладно, поэтому широко распространена аренда бетононасоса стационарного.

Кроме этого, насосы могут поршневыми и вакуумными. В первых бетон продавливается сквозь систему с помощью двух поршней, а во вторых — путем создания вакуума среды в приемном лотке.

Оснастка

Современные бетононасосы оснащаются электронными блоками, обеспечивающими контроль процесса работы и программирующими ее режимы. Такие запчасти для бетононасов — дорогие, поэтому желательно сразу приобретать оборудование известного производителя. Рабочая зона и сам бетононасос освещаются, а также работает автономная система промывки.
На бетононасосе может быть установлена звуковая сигнализация и предусмотрена возможность регуляции зазоров бетоно-распределительного узла и комплектации бетонораздаточными стрелами. Очень часто в комплекте идет порядка 80 метров бетонопровода. Дизельные двигатели бетононасосов ведущих мировых производителей соответствуют экологическим стандартам ЕВРО-4.

Бетононасосы, продажа которых организована компанией «Стройпарк», надежны в работе, имеют гарантии производителей. Купить бетононасос, цена которого вас порадует — очень легко. Надо всего лишь оформить заказ на нашем сайте.

Бетононасос Putzmeister P 715 — Компактный прицепной насос для подачи мелкозернистого бетона с S-образным шибером

Описание

Компактный, легкий и мощный прицепной насос
для подачи смесей с ангидридом, цементом и цементитом, жидких растворов для
устройства стяжек, а также мелкозернистого бетона с фракцией до 16 мм. Идеален для
торкретирования бетона, прессования раствора и бетонирования с фракцией до 16 мм.

S-образный шибер с
автоматической степенью уплот- нения позволяет нагнетать в насосе давление до
68 бар и сохранять герметичность даже при работе со шламом и водой.
Автоматическое кольцо S-образного шибера самостоятельно компенсирует износ.

Технические характеристики

Модель	P 715TD	P 715SD	P 715TE	P 715SE
Тип машины	прицепной насос	стационарный насос	прицепной насос	стационарный насос
Насос	2 — цилиндровый поршневой насос с гидравлическим приводом
Объем подачи теор. *	4 — 17,4 м3/ ч		4 — 18,2 м3/ ч
Давление подачи *	68 бар
Диаметр цилиндра	150 мм
Диаметр плунжера	700 мм
Мин. ход	27
Диаметр приводного цилиндра	80/ 45 мм
Приводной двигатель	3-цил. дизельный двигатель Deutz F3M 2011, 34,5 кВт		электродвигатель 30 кВт, 400 В, 50 Гц
Объем бункера	TS 323 (250 л/280 л с резиновой накладкой воротникового типа)
Ходовая часть	T-образная ходовая часть 1 900 кг, с тормозной системой	полозья с захватом для автопогрузчика	T-образная ходовая часть 1 900 кг с тормозной системой	полозья с захватом для автопогрузчика
Вес	1 850 кг	1 700 кг	1 800 кг	1 650 кг
Длина	4 200 мм	3 067 мм	4 200 мм	3 067 мм
Ширина	1 510 мм	1 393 мм	1 510 мм	1 395 мм
Высота	1 600 мм	1 395 мм	1 600 мм	1 395 мм
Высота загрузки	1 180 мм	973 мм	1 180 мм	973 мм
Макс. фракция	16 мм
Напорный патрубок	SK 4,5″
Артикул	111 591.010	111 591.080	111 591.060	111 591.070

* — с уровня земли

Особенности

• дизельный и электрогидравлический привод в сталь- ной
  раме
• буксирная проушина DIN (грузовые автомобили) с
  инерционным тормозом и максимальной допустимой скоростью до 80 км/ ч или с
  полозьями в стационарной версии
• пластиковый капот и
  ручка TARGA
• бункер для бетона со смесителем и резиновой насадкой
  воротникового типа
• откидная защитная решетка 30 мм с вибратором 1В
• гидравлический выключатель аварийного останова
  смесителя
• донный клапан для слива раствора и очистки
• откидная насадка бункера
• 2-цилиндровый поршневой насос с подающими цилиндрами с
  твердым хромированием и расположенным между приводными и подающими цилиндрами
  резервуаром для воды для очистки поршней и охлаждения тяг
• замена поршней возможна через резервуар для воды
• гидравлический привод насоса и S-образного шибера
• бесступенчатая ручная регулировка объема подачи насоса
• наружный орган переключения макс. давления насоса на
  40 или 68 бар.
• центральная смазочная
  полоса на бункере

Стандартная комплектация

Поршневой
насос, патрубок очистки 4,5″ SK, продольно-свертная муфта с уплотнением,
дополнительное оснащение для очистки и инструмент, защитная каска (желтый
цвет), руководство по эксплуатации, список запчастей и вибратор.

Другая информация из этого раздела:

Ручной толкающий мобильный цементный бетононасос (FMP-34)

Описание товара Цементный бетононасос

FMP-34 3. 75 / 5.5kw Электрическая конструкция Ручной толкатель Мобильный цементный бетононасос

Применение: цементобетононасос

Цементная бетононасосная машина

Насос для бетонирования вторичной конструкции используется для заливки высотного строительного раствора и мелкого каменного бетона, заполнения вторичной конструкционной колонны;

Функция: Вместе с кольцевой балкой, чтобы сформировать каркас в замкнутом пространстве, чтобы усилить сопротивление стены изгибу и сдвигу. Это может увеличить общую жесткость и устойчивость здания.

Принцип:

Насос вторичной структуры в основном гидравлический, с низким уровнем отказов и высоким

эффективность.

Технический параметр Цементный бетононасос

Model	FMP-34
Operation	Remote or Manual
Traffic	4m³
Motor Power	3.75kw/5.5kw
Weight	340kg
Size	180*65*120cm
Head lift	15m/20m/30m
Max output pressure	30kg
Max conveying distance	40m/60m/80m
Standard hose	18m
Conveying pipe diameter	75mm
Maximum feed diameter	2. 5cm/finger stone within 1.5cm
Control box	Anti-leakage proof
Two-way function (Delivery and recovery)	Yes

Преимущества: цементобетононасос

1. Он может транспортировать такие материалы, как строительный раствор, раствор, мелкозернистый бетон и вторичные конструкции;

2. Принятие бесступенчатой ​​регулировки скорости устройства, скорость передачи и потока быстро и медленно;

3. Переключатель может управляться дистанционно, чтобы сделать работу более удобной и эффективной.

Рисунок Фото Цементный бетононасос

Цементная бетононасосная машина

Цементная бетононасосная машина

Бетононасос, аренда в Екатеринбурге

Автобетононасос — это оборудование, необходимое для транспортировки бетона в пределах строительной площадки. Используется для: бетонирования площадок, строительства мостов и сооружений из монолитного бетона. Бетононасос монтируются на шасси тяжелых грузовых машины, для быстрого передвижения между строительными площадками.

Устройство автобетононасоса

Готовая строительная смесь транспортируется в горизонтальном и вертикальном направлениях, с помощью распределительной стрелы, которая приводится в движение гидравлическими системами и состоит из 3х — 4х секций. Стрела устанавливается на специальную вращающуюся колонну, опирающуюся на раму шасси. К стреле прикреплен секционный бетоновод, который заканчивается гибким шлангом. Во время работы, опирается на выносные гидравлические опоры.

Размеры площадки автобетононасоса с выдвинутыми опорами:

Переносной пульт дистанционного управления позволяет машинисту контролировать направление движения стрелы и находясь в непосредственной близости к месту погрузки.

Плюсы использования автобетононасоса:

• Благодаря удобной системе подачи бетона, процесс строительства значительно ускоряется. Также, снижается нагрузка на строителей, т.к. отпадает необходимость ручной транспортировки смеси.
• В разы улучшается качество кладки. т.к. смесь подается равномерно.
• Данная техника обладает высокой мобильностью. Это особенно весомый плюс, если строительная площадка занимает большую площадь.
• Высокая производительность, достигающая 160 м3/час

Аренда бетононасоса в Екатеринбурге

Компания «Стройтех» предлагает услугу аренды авбетононасоса с длиной раздаточной стрелы до 56 метров и меньше. За подробной информацией о ценах и сроках обращайтесь к нашим сотрудникам по номеру телефона указанному на сайте или другим удобным вам способом.

Бетононасос Zoomlion HBT80.13.112RSD

Технические характеристики стационарного бетононасоса Zoomlion HBT80. 13.112RSD

1.

2. Название частей

1. Мешалка   2. Загрузочный бункер  3. Распределительное устройство  4. Масляный бак  5、Топливный бак

6. Электрический шкаф  7. Ходовое колесо  8. Система охлаждения  9、Система смазки 10、Гидравлическая система  11、Дизельный двигатель  12、Аккумулятор   13、Копот  14、Рама15、Подающее устройство 16、Опорное колесо

3. Основные технические особенности

3.1 Гидравлическая система

3.1.1 Главный накачивающий контур и контур запорного клапана – открытого типа, оба управляются от насоса, что делает их независимыми друг от друга. Упрощенная система имеет более продолжительный срок службы, высокую надежность, в ней легче определять и устранять неисправности.

3.1.2 Основные компоненты гидросистемы — от известных мировых брендов, система имеет предохранительную защиту и устройство отключения масляного насоса на случай превышения давления, таким образом обеспечивается надежность каждой ступени.

3.1.3 Осциллирующий гидроцилиндр поддерживает постоянное давление насоса, гидроцилидр переключается стабильно, что позволяет экономить электроэнергию.

3.1.4Прямоугольное и коническое сечение уплотнений для труб делают соединения супернадежными. 

3.1.5Переключение давления с высокого на низкое становится быстрым и несложным, благодаря электронному переключателю давления или ручной заслонке. Утечка масла меньше по сравнению с отечественными аналогами.

3.2 Система электроуправления

Система электроуправления значительно улучшена благодаря современной технологии, простоте исполнения и высокой надежности.

3.2.1 Входит в программируемый логический микропроцессор, который применяется во многих реле, который не только значительно уменьшает количество компонентов, но и упрощает электрические соединения в системе, гарантирует высокую надежность. В комплект с логическим микропроцессором также входит дисплей для отражения состояния входа и выхода, для упрощенного поиска неисправностей.

3.2.2 Контроллер насоса можно конфигурировать независимо от прав на интеллектуальную собственность в соответствии с требованиями пользователя.

3.2.3 90% электрических компонентов поставляются известными мировыми брендами, которые гарантируют их надежность.

3.2.4 Использование схемы двигателя “Y—Δ” позволяет избежать аварийных ситуаций, которые могут возникать в связи с требованиями пользователя.

3.2.5 Направление накачивания меняется при помощи бесконтактного переключателя, высокая эффективность и надежность двухсигнальной системы управления гарантируют стабильное накачивание. Рабочее состояние, параметры и настройки отображаются на экране.

3.3 Механическая система

3.3.1Конструкция загрузочного бункера и запорного вентиля рассчитана на применение программного обеспечения Ｉ－DEAS, благодаря чему бункер и вентиль имеют хорошую жесткость, бункер не деформируется, а запорный вентиль не ломается. Загрузочный бункер и запорный вентиль нашего бетононасоса практически никогда не выходят из строя.

3.3.2 Мешалка имеет уникальную форму, с разделением гидродвигателя и корпуса подшипника мешалки, поэтому на гидродвигатель не оказывают никакого влияния ни абразивный износ, ни утечка раствора. Бетон полностью перемешивается, благодаря автоматическому изменению направления вращения и износоустойчивым лопастям; заторы в трубах не возникают.

3.3.3 Применение новых материалов, новой технологии, новой конструкции и технических разработок увеличивает срок службы изнашивающихся деталей более чем на 30%, что делает нас лидерами отрасли.

3.4. Система смазки

Система смазки работает по запатентованной технологии автоматической смазки и подает масло в фильтр и сдвоенный насос с определенной периодичностью. Такая система обеспечивает необходимую смазку с низкими затратами.

3.5 Система охлаждения

Используемый радиатор воздушного охлаждения понижает температуру рабочей жидкости гидравлической системы ниже 60℃, что способствует нормальному рабочему состоянию машины. В зависимости от требований пользователя, может быть выбран радиатор жидкостного охлаждения гидравлической системы.

3.6 Системаэлектропитания

Зарядный турбоагрегат холодного воздуха, водоохлаждаемый двигатель от известной фирмы DEUTZ(BF4M1013ECP), превосходная производительность, высокая надежность. Двигатель имеет систему ускорения, управляемый электронной логикой. Скорость увеличивается или уменьшается автоматически, что благоприятно для окружающей среды и экономично.

4. Основная конфигурация

Таблица 4-1. Конфигурация сборки

○—— опционный

●——стандартный

Таблица 4-2 Конфигурация гидравлической системы

Таблица 4-3. Конфигурация электрической системы

5. Диаграмма производительности накачки

6. Закладка

Закладка бетона – важная проблема для бетононасоса. Если закладка производится не вовремя, может произойти затор в трубе. Соблюдайте следующие принципы:

6.1 Закладка через желоб

Для того, чтобы смонтировать наклонный желоб на выходе трубы для бетонной смеси, трубу следует установить повыше, чтобы можно было поворачивать желоб.

6.2 Закладка с ручной тележки

Такой метод используется в таких случаях и местах, когда невозможно применить шланг.

6.3 Закладка при помощи шланга

В случае небольшой трубы очень удобна закладка при помощи шланга. Длина шланга 3 м и 5 м, минимальный радиус изгиба 1,5м.

6.4 Закладка при помощи распределительной стрелы

Закладка при помощи распределительной стрелы – несложная и удобная, без возникновения заторов трубы. На стройплощадке распределительная стрела может достигать практически любого места, это улучшает производительность и облегчает трудоемкость. 

Аренда автобетононасоса, цена на услуги бетононасоса

• Аренда автобетононасосов

Аренда автобетононасоса или заливка вручную?

Сегодня вместо ручного труда выгоднее использовать бетононасос аренда которого в итоге окупается многократной экономией времени и средств. 

1. 
   Бетононасос полностью решает вопрос оперативной подачи бетона в труднодоступные места и на большую высоту. Бетононасос сокращает время выполнения работ во много раз.

2. 
   Бетононасос устраняет проблемы, связанные с «капризным» характером материала — смесь не успевает затвердеть, как это бывает при ручной укладке, снижается риск потерь бетона, соответственно, уменьшается итоговая стоимость работ.

3. 
   Бетононасос дает возможность быстро и равномерно заливать масштабные объекты, такие как объемные фундаменты, высокие сваи, полы, перекрытия и др.

Что важно знать при аренде

Автобетононасос имеет 2 основных характеристики — длину стрелы и производительность. 
Компания  ООО «Высота» предоставляет услуги бетононасосов в Нижегородской области с длиной стрелы в диапазоне 24 — 52 м.

• Длина стрелы отражает расстояние, на которое автобетононасос подает смесь по вертикали. Заказать автобетононасос можно вместе с дополнительным оборудованием — трассой, состоящей из труб, шлангов и рукавов для бетононасосов. Трасса увеличивает дальность подачи бетона и позволяет перекачивать смесь по горизонтали на расстояния, в несколько раз превышающие длину стрелы.
• Производительность показывает объем смеси, который бетононасос перекачивает за 1 час. Производительность автобетононасосов компании ООО «Высота» составляет от 60 до 180 м. куб.

Позвоните по телефону +7 (831) 423-26-52, чтобы узнать, сколько стоит аренда бетононасоса и сделать заказ.

Высококачественный ручной бетононасос для продажи на рынке

Ручной бетононасос — это бетононасос, который используется для непрерывной транспортировки по трубопроводам. Как один из профессиональных производителей бетононасосов, Aimix производит различные виды ручных насосов, в том числе ручной дизельный насос и ручной электрический насос.

бетононасос ручной

Ручной дизельный бетононасос относится к насосу, в котором в качестве двигателя используется дизельный двигатель. По сравнению с электрическим типом он обычно имеет большую мощность при одинаковых условиях.Производительность нашего дизельного насоса составляет от 40 кубометров в час до 80 кубометров в час. Он больше подходит для мест, где нет электричества.

ручной дизельный бетононасос

У нас для справки есть такие дизельные модели: ABT40C, ABT60C и ABT80C.

Артикул	Квартир	ABT40C	ABT60C	ABT80C
Макс. Тео. производительность по бетону (л. / ч)	M 3 / ч	40/26	67/45	84/45
Макс.давление бетононасоса (H./L.)	МПа	10 / 7,6	13/7	16/7
Распределительный клапан тип		S Клапан	S Клапан	S Клапан
Диаметр бетонного цилиндра × ход	мм	Φ180 × 1300	Φ200 × 1650	Φ200 × 1800
Вместимость бункера x высота загрузки	л / мм	400/1250	800/1400	800/1400
Выходной диаметр	мм	Φ150	Φ180	Φ180
Модель дизельного двигателя		Wechai	Wechai	Wechai
Электротехника	кВт	82	129	176
Скорость вращения	об / мин	2200	2200	2200
Тип цепи		Обрыв цепи
Давление в насосной системе	МПа	32	32	32
Давление в системе смешивания	МПа	6-8	6-8	6-8
Емкость масляного бака	л	370	560	560
Макс. Теоретическое расстояние транспортировки по вертикали / горизонтали	кв.м.	120/500	180/800	200/800
Макс. диаметр агрегата	мм	Гладкая осыпь / осыпь: 40/30	Пятно / осыпь: 40/50	Пятно / осыпь: 40/50
Внутренний диаметр подающей трубы	мм	Φ125	Φ125	Φ125
Размеры ： длина × ширина × высота	мм	4500x1850x1700	5800x2000x1750	6300x2100x2350
Общий вес	кг	4500	6500	6900

Электрический ручной насос приводится в действие двигателем.Благодаря преимуществам концепции защиты окружающей среды и популяризации электричества, это действительно популярно на строительном рынке.

ручной электрический бетононасос

Когда дело доходит до ручного электрического бетононасоса, у нас есть другие модели на ваш выбор, включая ABT40D, ABT60D и ABT80D.

Артикул	Квартир	ABT40D	ABT60D	ABT80D
Макс. Тео.производительность по бетону (л. / ч)	M 3 / ч	40	60/36	86/45
Максимальное давление бетононасоса (H./L.)	МПа	10	13/7	16/9
Распределительный клапан тип		S Клапан	S Клапан	S Клапан
Диаметр бетонного цилиндра × ход	мм	Φ180 × 1200	Φ200 × 1650	Φ200 × 1800
Вместимость бункера x высота загрузки	л / мм	400/1100	800/1400	800/1400
Выходной диаметр	мм	Φ150	Φ180	Φ180
Электротехника	кВт	45	90	110
Скорость вращения	об / мин	1480	1480	1480
Тип цепи		Обрыв цепи
Давление в насосной системе	МПа	28	32	32
Давление в системе смешивания	МПа	10	10	10
Емкость масляного бака	л	370	560	560
Макс. Теоретическое расстояние транспортировки по вертикали / горизонтали	кв.м.	120/500	160/800	200/800
Макс. диаметр агрегата	мм	Гладкая осыпь / осыпь: 40/30	Пятно / осыпь: 40/50	Пятно / осыпь: 40/50
Внутренний диаметр подающей трубы	мм	Φ125	Φ125	Φ125
Размеры ： длина × ширина × высота	мм	4500x1750x1600	5800x2000x1750	6300x2100x2250
Общий вес	кг	3200	6000	6300

Затем давайте разберемся, почему клиенты привлекают этот тип насоса.

Почему популярны ручные бетононасосы?

1. Эффективность перекачивания повышена за счет использования усовершенствованного распределительного клапана S. Клапан S состоит из изнашиваемой пластины и режущего элемента. Использование жестких и износостойких сплавов продлевает срок службы изнашиваемой пластины и врезного кольца. Кроме того, на S-клапане есть плавающее износостойкое кольцо, которое автоматически компенсирует его потери на трение и имеет хорошую герметичность.

2. Имеет функцию защиты от накачки, которая помогает бетону в конвейерном цилиндре вернуться в бункер.Таким образом можно уменьшить засорение.

3. Гидравлическая система использует систему открытого типа, что обеспечивает высокую скорость коммутации и высокую эффективность.

детали ручного насоса

4. Оснащен усовершенствованной системой воздушного охлаждения вместо системы водяного охлаждения. Таким образом, нет необходимости подключаться к источнику воды, что более удобно.

5. Благодаря центральной автоматической системе смазки обслуживание становится намного проще.

6.Он очень маневренный благодаря хорошей электрической системе управления. У нас есть удобное проводное дистанционное оборудование и импортный программный контроллер.

7. Обладая высоким давлением нагнетания, он может удовлетворить требования как высотного, так и дальнего строительства.

8. Благодаря высокому качеству устройства и стабильной работе он имеет низкую частоту отказов, что снижает затраты на последующее обслуживание.

Поскольку руководство Aimix имеет так много сильных сторон, его экспортировали во многие зарубежные страны.

ручной насос подает

Как работает ручной бетононасос?

Когда ручной насос готовой смеси перетаскивается на строительную площадку, вам необходимо установить трубопроводы. Потому что только с помощью трубопроводов бетон можно отправлять на высотку. Так что же будет, когда насос заработает?

ручной бетононасос на стройплощадке

Сначала бетон всасывается в один из цилиндров подачи бетона. Когда бетонные поршни начинают двигаться, а затем S-клапан в бункере также начинает двигаться и выталкивать бетон из конвейерного цилиндра и заставлять его попадать в трубопроводы. Это первая очередь. После этого система автоматически меняет направление на противоположное, затем бетон всасывается в другой конвейерный цилиндр и запускается новый процесс перекачки.

После ознакомления с функциями и принципом работы нашей ручной бетононасосной машины, я думаю, у вас может возникнуть идея ее приобрести. Кроме того, у нас вы также можете приобрести портативный бетононасос. Не стесняйтесь обращаться к нам в любое время, и на ваш запрос ответят в течение двадцати четырех часов.

Насосы для цементации для тяжелых условий эксплуатации | Насосы для раствора

Главная> Насосы для цементного раствора для тяжелых условий эксплуатации

Компания Kenrich Products предлагает широкий выбор ручных насосов для цементного раствора и пневматических насосов для приготовления цементного раствора практически для любых применений, связанных с перекачиванием цементного раствора.

Запросите расценки, чтобы разместить заказ на один из наших насосов для цементного раствора для тяжелых условий эксплуатации, или свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные потребности в насосе для раствора.

Характеристики и преимущества насоса Kenrich для раствора

• Цементные — Насосы безусадочные цементные растворы на песчаной основе.
• Heavy Duty — Насосы для раствора созданы для долговечности и долговечности.
• Ручной или пневматический насос для затирки раствора — Разнообразие моделей, идеально подходящих для любого применения.
• Низкое давление — Насосы Kenrich для цементного раствора с максимальным давлением 15 фунтов на квадратный дюйм подходят для работы там, где высокое давление не требуется.
• Легкий и портативный — Возьмите насос для раствора в любом месте, где необходимо выполнить заливку раствора.
• Простота эксплуатации — Требуется минимальное обслуживание.
• Сделано в США — Изготовлено с гордостью в самом сердце Великого Тихоокеанского Северо-Запада.
• Манометр — Опция, доступная для добавления к вашему мощному насосу для раствора при покупке, представляет собой манометр на 15 фунтов на кв. Для получения дополнительной информации о работе манометра, его очистке и техническом обслуживании просмотрите видео о манометре.

Технические характеристики цементного насоса для тяжелых условий эксплуатации

Щелкните и проведите пальцем для прокрутки

* Это стандартные значения расхода. Производительность и производительность будут варьироваться в зависимости от частоты цикла, вязкости смеси и условий давления.

Перекачивание инертных материалов через насос Kenrich для тяжелых условий эксплуатации

Линия насосов Kenrich для тяжелых условий эксплуатации предназначена для перекачивания безусадочных цементных растворов на основе песка.

Однако, если вам необходимо накачать раствор с АГРЕГАТОМ, мы рекомендуем предварительно приготовить раствор для раствора в мешках с мелким гравием размером не более 3/8 дюйма.Щебень / камень размером 3/8 дюйма и более.

Не рекомендуется для неровных краев, хотя некоторые подрядчики заставляют это работать. Свяжитесь с нами или позвоните по телефону 503-281-6190 для получения дополнительной информации.

Инструкции по заказу металлических корпусов насосов для цементации

• Насос для раствора Комплекты для модернизации металлического корпуса

  Доступны комплекты модернизации для установки на существующие насосы для цементного раствора с пластиковым корпусом в полевых условиях (Примечание: требуется небольшая переделка узла зажимного кольца для правильного крепления к металлическому корпусу. )

Kenrich Products Распределители насосов для цементации

Наши насосы для цементного раствора для тяжелых условий эксплуатации представлены дистрибьюторами и подрядчиками в США, Канаде и во всем мире. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

Насосы для тяжелых условий эксплуатации в наличии и готовы к отправке

Насосы для цементного раствора

Kenrich для тяжелых условий эксплуатации, детали и аксессуары для насосов для цементного раствора, а также насосы, цементы и растворы всегда в наличии и готовы к отправке.

Доставка

Все насосы для цементного раствора, детали, аксессуары и цемент отправляются UPS клиентам в США и Канаде.

Мы предлагаем наземную доставку на ночь / на следующий день, на второй или третий день. По запросу мы также можем работать с другими перевозчиками.

Международные продажи

Kenrich в настоящее время имеет клиентов на всех семи континентах, регулярно отправляя их в Сингапур, Японию, Австралию, Швецию и Европу.

Для продаж за пределами США и Канады клиентов просят согласовывать доставку с предпочтительным отправителем.

Свяжитесь с Kenrich Products для получения дополнительной информации о насосах для раствора для вашего применения

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или запросите расценки, чтобы разместить заказ сегодня.

Ручной и мини-насос для затирки раствора

Описание продукта

Мини-серия

Области применения:

Дверные и оконные рамы, заполнение пустот, подъем плит, дюбели для тротуаров, ограждения свай, затирка основания машины и швов, гидроизоляция, стабилизация резервуара, трубные подгузники, откидные панели, тавровые соединения, разделители трафика, свайные ограждения, сборные туннельные соединения, опорные элементы, бетонные полы / крыши.

Загрузить спецификации PDF

Ручной ручной насос CG-050M

Самый мощный ручной насос в отрасли, 050M обеспечивает давление впрыска более 14 бар.

Модель CG-050M для тяжелых условий эксплуатации — это простой в использовании ручной насос на салазках, предназначенный для небольших работ с использованием высоковязких шламов и большинства предварительно упакованных растворов. Его прочная и легкая алюминиевая конструкция обеспечивает мобильность в местах, где нет источников воздуха или электроэнергии.Модель 050M оснащена большим накопительным бункером на 5 галлонов и прочным 2-дюймовым поршневым насосом, который обеспечивает высоту нагнетания более 150 футов (идеально для вертикального подъема). Поршневой насос прямого вытеснения с ручным приводом разбирается без инструментов за считанные минуты, что упрощает очистку и обслуживание.

CG-050 Air Powered

Легкая алюминиевая конструкция обеспечивает удобство использования для работы в закрытых и труднодоступных местах

Компактная и портативная модель ChemGrout CG-050 остается отраслевым выбором для эффективного заполнения швов в небольших помещениях . Разработанный для перекачивания цементных смесей, суспензий с высокой вязкостью и предварительно смешанных растворов, он обеспечивает скорость до 5 галлонов в минуту при давлении до 225 фунтов на квадратный дюйм (400 фунтов на квадратный дюйм гидравлическое). Как и вышеупомянутый CG-050M, в нем используется накопительный бункер на 5 галлонов и поршневой насос на 2 дюйма.Модель 050 разработана для минимального обслуживания и имеет всего три смачиваемые части и пять рабочих частей. Быстроразъемные муфты обеспечивают быструю разборку всего за секунды, что упрощает обслуживание и очистку. Безопасный привод сжатого воздуха особенно подходит для шахт, туннелей и удаленных объектов, где пары топлива опасны, а электричество недоступно. Работа одного человека экономит время и деньги.

0

CG-550P с пневматическим приводом

Бак для смеси емкостью 128 литров с насосом и накопительным бункером обеспечивает непрерывную непрерывную работу.

Универсальный ChemGrout CG-550P — это комплексная система для цементирования, обеспечивающая непрерывную работу за счет сочетания высокоэффективного лопастного смесителя и проверенного на практике поршневого насоса CG-050 с 2-дюймовым вытеснением. Установленный на салазках 550P с пневматическим или гидравлическим приводом оснащен смесительным баком емкостью 34 галлона, оснащенным перегородками, прерывателями пакетов и высокоэффективной лопастью с регулируемой скоростью, которая обеспечивает быстрое и тщательное перемешивание. После смешивания материал попадает в накопительный бункер емкостью 5 галлонов через задвижку, специально разработанную для работы с самыми сложными материалами. Экономия труда достигается за счет использования одного оператора для управления смесителем и насосом, что увеличивает производительность. Прочная система со стальным каркасом выдерживает самые тяжелые условия на стройплощадке. 550P укомплектован, готов к быстрой мобилизации и легко транспортируется в пикапе.

0

900

5 галлонов в минуту (19 л / мин)

9001 Группа насосов для бетона от Sale
Бетононасос с ручным управлением

отличается ручным управлением, хорошей маневренностью, экономичностью, доступностью и непрерывностью, что обеспечивает высокую долю рынка в строительной отрасли.Ручные бетононасосы имеют дополнительный ПЛК или ручное управление, что делает работу машины намного проще и удобнее. В общем, ручной цементный насос применим для крупномасштабных инфраструктурных строительных работ, таких как туннели, мосты, электростанции, шоссе, водоотведение и высотные строительные конструкции. Оптимизированная насосная система ручных цементных насосов обеспечивает эффективность перекачивания до 80%, а эффективность всасывания превышает 10-15% по сравнению с другими ручными бетононасосами.

Горячие модели мини-бетононасосов:

Бетононасос электрический 20 м3 / ч

Модель: HBT-20
Макс. Теоретическая пропускная способность (м3 / ч): 20
Макс. Давление нагнетания (МПа): 10
Объем бункера (м3): 0,35
Макс. Теоретическое вертикальное расстояние транспортировки: 140 м
Макс. Теоретическое горизонтальное расстояние транспортировки: 500 м
Макс. Совокупный диаметр: Пятно / осыпь: 20

HBT30

Модель: HBT-30
Макс.Теоретическая производительность (м3 / ч): 30
Макс. Давление нагнетания (МПа): 11
Объем бункера (м3): 0,4
Макс. Теоретическое вертикальное расстояние транспортировки: 150 м
Макс. Теоретическое горизонтальное расстояние транспортировки: 600 м
Макс. Общий диаметр: Пятно / осыпь: 20/30

Как известный производитель и поставщик высокотехнологичных ручных бетононасосов, наша компания руководствуется духом новаторства и руководящим принципом обеспечения высокого качества продукции и лучшего обслуживания.Имея многолетнюю историю производства, мы накопили богатый опыт в производстве высокотехнологичного оборудования. До сих пор у нас есть ряд ручных бетононасосов в продаже, и цена на наши ручные бетононасосы более разумная, чем у других поставщиков. Одобренные всемирно известными сертификатами, такими как CE, ISO и другие, наша продукция экспортируется во многие страны, такие как США, Индия, Африка, Таиланд, Индонезия и т. Д. Свяжитесь с нами в любое время, чтобы получить бесплатное предложение, если вы есть спрос.

Характеристики и преимущества:

1. Использование импортного интеллектуального контроллера мотора обеспечивает бесперебойную работу машины и хорошую производительность.
2. Применение суперстойких материалов продлевает срок службы машины.
3. Идеальное сочетание ручного управления и автоматического управления с помощью ПЛК делает эксплуатацию станка простой, безопасной и удобной.
4. Наши ручные бетоносмеситель и насос имеют компактную конструкцию, разумную цену, стабильную работу, большую дальность подачи, низкий рабочий шум и высокую эффективность работы.

Электрический бетононасос JBS

Модель: JBS30-JZC350
Макс.Теоретическая пропускная способность: 30 м3 / ч
Тип распределительного клапана: Клапан S
Электродвигатель: 37 кВт
Макс. Теоретическое вертикальное расстояние транспортировки: 120 м
Макс. Теоретическое горизонтальное расстояние транспортировки: 500 м
Макс. Общий диаметр: Осыпь: 20 мм

Дизель Модель:

JB40R дизельный бетоносмеситель и насос

Модель: JB30R-JZC350
Макс. Теоретическая пропускная способность: 30 м3 / ч
Тип распределительного клапана: Клапан S
Модель дизельного двигателя: Weifang
Макс. Теоретическое вертикальное расстояние транспортировки: 120 м
Макс. Теоретическое горизонтальное расстояние транспортировки: 600 м
Макс. Общий диаметр: Осыпь: 20 мм

Технические характеристики:

Арт.	HBT-20	HBT-30	HBT-40	HBT-50
Макс.Теоретическая производительность (м3 / ч)	20	30	40	50
Макс. Давление нагнетания (МПа)	10	11	13/11	13/12
Максимальное вертикальное расстояние транспортировки (м)	140	150	150	150
Максимальное расстояние транспортировки по горизонтали (м)	500	600	600	600
Макс. Общий диаметр (мм)	20	20/30	30/40	40/50
Радиус подающей трубы (мм)	100	100	125	125/150
Отверстие подающего цилиндра X Ход поршня (мм)	Φ140 × 1000	Φ160 × 1200	Φ180 × 1200	Φ180 × 1300
Объем бака гидравлического масла (л)	240	370	370	370
Высота подачи (мм)	1100	1100	1100	1400
Объем бункера (м3)	0.35	0,4	0,6	0,68
Мощность (кВт)	37	45	45/56	75
Размеры (длина × ширина × высота) (мм)	4000 × 1350 × 1550	4500 × 1750 × 1600	4600 × 1850 × 1770	5200 × 2000 × 2260

Как выбрать правильный насос для затирки раствора для вашего проекта

При нанесении раствора обязательно, чтобы использовалось правильное оборудование, чтобы заполнить все зазоры и проникнуть во все свободные пространства, чтобы придать готовому продукту требуемые прочность, долговечность и гидроизоляционные качества . Также важно правильное нанесение затирки.

Вот некоторые типичные способы затирки:

· Гидроизоляция

· Восстановление пола

· Металлические дверные и оконные рамы

· Герметизация стыков

· Соединение сборных бетонных секций

· Заполнение пустот и устранение отверстий в бетонных блоках

· Черепица

· Выравнивание тротуарных плит

· Облицовка люков и канализаций

Раствор обычно представляет собой смесь цемента, песка, воды с другими материалами, такими как мелкий гравий и время от времени добавляемые ускоряющие смеси, и это может быть сложно работать, если у вас нет подходящего оборудования.

Существуют разные типы цементного раствора для разных применений, и каждый тип имеет уникальные характеристики, включая скорость потока, время схватывания и расстояние подачи. Понимание каждого из них поможет выбрать наиболее подходящий насос и производственный процесс. Например, расстояние перекачивания всегда должно быть минимальным, а шланги должны прокладываться по возможности прямо, но обстоятельства не всегда позволяют это, поэтому очень важно понимать свойства материала и проблемы каждого применения, прежде чем производить продукт выбор.

Насосы для цементного раствора бывают ручными, а также электрическими, гидравлическими, газовыми и пневматическими. Некоторые из них имеют присоединенные смесители и бункеры. Масштаб и объем работ по затирке швов будут определять, какую модель вы выберете, но в большинстве случаев подойдет ручной насос для затирки раствора.

Давайте сначала взглянем на ручные насосы для раствора.

Эти устройства легкие, компактные, простые в эксплуатации и позволяют оператору полностью контролировать работу. Это может быть чрезвычайно важно при выполнении работ, требующих более высокого уровня точности и детализации, таких как выравнивание бетонной плиты или заполнение трещины.Эмпирическое правило состоит в том, что добавить больше цементного раствора легче, но чрезвычайно сложно, а то и невозможно удалить его, как только он будет на месте, поэтому контроль оператора необходим.

Ручной насос для цементного раствора не требует источника питания и подходит для перекачивания большинства типов цементного раствора. Они идеально подходят для применений, не требующих высокого давления, таких как заполнение швов дверных коробок.

Более мощные насосы с пневматическим приводом для распыления или перекачивания больше подходят для выполнения более крупных работ по затирке швов.Некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе больших насосов для цементного раствора, включают размер шланга, давление на выходе и производительность, емкость смесителя и бункера (при необходимости) и вертикальный предел. Например, насос с полым ротором / статором является идеальным решением для перекачивания вязких, абразивных или твердых материалов, цемента, слегка отшлифованных цементных смесей, штукатурных покрытий и цементно-песчаного раствора.

Если вы хотите узнать больше о конкретном насосе для затирки раствора или получить совет от экспертов о том, какую модель выбрать для вашего проекта затирки, команда Concrete Hire будет рада помочь.Они знают, насколько важно получить оборудование, отвечающее этой задаче, и используют свой многолетний опыт работы в бетонной промышленности, чтобы найти для вас наиболее подходящее, экономичное и эффективное решение.

Ознакомьтесь с обширным ассортиментом специализированного оборудования для бетона, включая насосы для цементного раствора, которые можно взять напрокат в Перте, на сайте www.concretehire.com.au или позвоните им по телефону 1300 048 521.

Руководство по эксплуатации General-36R4XT — PDFCOFFEE.COM

1
Описание _________________________________________________________ 4 1.1 Описание основных узлов ___________

Просмотры 161
Загрузок 27
Размер файла 2 МБ

Отчет DMCA / Авторское право

СКАЧАТЬ ФАЙЛ

Рекомендовать истории

Предварительный просмотр цитирования

1

Описание _________________________________________________________ 4 1.1 Описание основных компонентов _____________________________________ 4 1.2 Описание насосного цикла ________________________________________ 5

2

Правила техники безопасности ___________________________________________________ 6 2. 1.1 Область применения _____________________________________________ 6 2.2 Квалификация и обязанности оператора насоса _________________________ 7 2.3 Важные правила техники безопасности _________________________________________ 7 2.3.1 Общие положения _____________________________________________________ 7 2.3.2 Техническое обслуживание и ремонт _________________________________________ 9 2.3.3 Рабочая зона _________________________________________________ 10 2.3.4 Размещение ______________________________________________________ 10 2.3.5 Минимальная толщина стенки и рабочее давление конвейерных труб ___ 12

3

Работа бетононасоса ______________________________________ 13 3.1 Общие сведения _______________________________________________________ 13 3.1.1 Описание элементов управления ____________________________ 13 3.1.2 Первый пуск / пробный пуск _________________________________________ 15 3.1.3 Ручная функция блока управления ________________________________ 15 3.1.4 Первый пуск: приводные цилиндры ________________________________ 15 3. 1.5 Запасная функция при неисправности датчиков или усилителя ___________________ 16 3.2 Настройка бетононасоса __________________________________________ 16 3.3 Бетононасос ________________________________________________ 17 3.3.1 Начать подачу ________________________________________________ 17 3.3.2 Рекомендации по откачке (в зависимости от качества бетона) ____________________ 17 3.3.3 Рекомендации по перекачиванию (в зависимости от машины) __________________________ 18 3.4 Очистка ________________________________________________________ 19 3.4.1 Очистка всасыванием ___________________________________________ 19 3.4.2 Очистка водой под давлением ___________________________________ 20 3.5 Переоборудование и замена изнашиваемых деталей ___________________________ 21 3.5.1 Замена износной пластины и компенсационного кольца _________________________ 21 3.5.2 Замена поршней конвейера _______________________________ 22 3.5.3 Замена / поворот цилиндров конвейера ______________________ 23 3. 5.4 Замена мешалки _________________________________ 23

-1-

4

Техническое обслуживание _______________________________________ 24 4.1 Общие рекомендации ___________________________________________________________________ 24 4.2 Ежедневное обслуживание ______________________________________________________________ 24 4.3 После первых 50 часов работы __________________________________________________ 24 4.4 Еженедельное обслуживание ____________________________________________________________ 24 4.5 Каждые 100 часов работы _______________________________________________________ 24 4.6 Каждые 500 часов работы _______________________________________________________ 25 4.7 Каждые 1000 часов работы ______________________________________________________ 25 4.8 Моменты затяжки для винтов ____________________________________________________ 25 4.9 Смазка ____________________________________________________________________26

4.10

5

Смазочные материалы _____________________________________________________ 27

Устранение неисправностей ___________________________________________________ 29 5. 1 Двигатель грузовика не запускается ________________________________________ 29 5.2 Насосный агрегат не запускается (без гидравлического давления) __________________ 29 5.3 Насосный агрегат останавливается (при максимальном давлении) _____________________________ 29 5.4 Насосный агрегат работает с слишком низкая производительность ___________________________ 29 5.5 Мешалка не работает ____________________________________________ 30 5.6 Гидравлическое масло становится слишком горячим ______________________________________ 30 5.7 Неправильная работа _________________________________________________ 31 5.7.1 Приводные цилиндры работают с укороченным ходом _______________________ 31 5.7.2 Неправильная работа цилиндров наклона ______________________________ 31 5.7.3 Задержка переключения при пиках давления __________________________ 31 5.7.4 Изменение число ходов слишком быстрое / слишком медленное ___________________ 32 5.8 Система смазки не работает ______________________________________ 32 5. 8.1 Смесительное крыло не вращается ________________________________________ 32 5.8.2 Смешивающее крыло не вращается ____________________________________ 32

-2-

ПРЕДИСЛОВИЕ Перед эксплуатацией машины внимательно прочтите следующие инструкции. Мы постарались сделать это руководство по эксплуатации как можно короче, чтобы помочь вам быстро познакомиться с нашими машинами. Однако по закону мы обязаны включать полную информацию о техническом строительстве, правилах технического обслуживания, безопасности и т. Д.Поэтому мы не можем сокращать это руководство дальше. Это сделано для вашей собственной безопасности, а также для лиц, имеющих отношение к этой машине. Оператор насоса и все лица, имеющие отношение к этой машине, в равной степени обязаны тщательно изучить это руководство не только для правильной и экономичной эксплуатации, но и для предотвращения повреждений и несчастных случаев. Мы должны обратить ваше внимание на тот факт, что наша гарантия недействительна, если ваша машина не будет эксплуатироваться и обслуживаться в соответствии с нашими инструкциями. Если у вас есть вопросы или проблемы, обращайтесь к техническим консультантам нашей компании.Мы будем рады помочь вам и будем рады услышать от вас. Гарантия не распространяется на запасные и быстроизнашивающиеся детали или любые другие детали, не поставленные производителем или его уполномоченным представителем. За импортные товары ответственности не несем. Претензии к производителю не могут быть предъявлены в связи с какой-либо информацией, содержащейся в данном руководстве или опущенной в нем, особенно в отношении конструкции и / или сборки машины. В связи с нашими постоянными усилиями по всестороннему совершенствованию наших машин, время от времени вносятся изменения, и может случиться так, что некоторые изменения не могут быть включены в это руководство во время его публикации.Обращаем ваше внимание на то, что данная инструкция по эксплуатации действительна для различных версий данной модели насоса. Поэтому возможно, что заказанная вами версия насоса может отличаться от технической версии, описанной в данном руководстве. Аксессуары и все запасные части перечислены в специальном каталоге / списке запасных частей в соответствии с номерами деталей. Для заказа запасных частей укажите номер детали, модель и номер машины. Это руководство следует рассматривать как важную часть THP-Trailer-Pump компании Waitzinger Baumaschinen GmbH.Его следует хранить в надежном месте как справочник.

-3-

Описание

1 Описание 1.1 Описание основных компонентов

1

Подрамник

2

Соединение рамы для основания стрелы

3

Пьедестал, перекладина и лестница

4 9000 Опора стойки 3

5

Насосный агрегат с главным блоком управления

6

Трубопровод подачи бетона

7

Дополнительный резервуар для воды с водяным насосом

8

Основание стрелы с выносными опорами

9

Панель управления

Распределительная стрела

11

Распределительная коробка с гидравлическими насосами

-4-

Руководство по эксплуатации бетононасоса. doc

Описание 1.2 Описание цикла откачки 1. Электродвигатель. Система управления электрическая и полностью автоматическая. При использовании контрольного переключателя может быть дополнительно включена резервная функция, которая позволяет непрерывно работать бетононасосу на пониженных оборотах двигателя при выходе из строя системы управления или датчиков. Количество ходов можно регулировать от минимального до максимального. Приводные цилиндры (1) имеют автоматическую компенсацию утечек. Клапан с S-образной трубкой автоматически компенсирует износ изнашиваемой пластины и компенсационного кольца.1: 2: 3: 4: clyinder 5:

Приводной цилиндр, правый Блок управления Водяной ящик Поршень конвейера Система S-клапана с мешалкой

6: 7: 8: 9: 10:

S-клапан Износной диск Привод наклона Цилиндр привода конвейера, левый

Автобетононасос работает следующим образом: Цилиндры наклона находятся в поз. S13. Во время откачки предохранительный клапан Y3 электрически закрывается, а Y4b запускается. Приводные цилиндры движутся в направлении «А». Бетон в левом цилиндре конвейера продавливается через клапан S-образной трубы в конвейерную линию.В правом цилиндре конвейера бетон всасывается из открытого отверстия бункера. Как только датчик S12 включается, Y4b останавливается, а Y5b запускается. Приводные цилиндры останавливаются, и цилиндры наклона переходят в положение «C».

S-образный клапан теперь находится спереди правого конвейерного цилиндра. Датчик S14 запускает Y4a (Y5b останавливается), и приводные цилиндры перемещаются в положение «B». Правый поршень конвейера перекачивает бетон через S-образный клапан, а левый всасывает бетон из корпуса S-клапана.Датчик S11 останавливает Y4a, а Y5a возвращает S-образный клапан в положение «D». Таким образом, цикл завершается.

руководство по эксплуатации бетононасос.doc

-5-

Описание

2 Правила техники безопасности

12. Травмы из-за падения частей трубопровода из-за резьбовых соединений или постепенного разъединения муфт.

2.1.1 Область применения

13. Травмы рабочих из-за непреднамеренного срабатывания органов управления стрелой и, как следствие, непреднамеренного движения стрелы.

Использование этого насоса может быть опасным !! 1. Актуальная инструкция по эксплуатации должна находиться в автомобиле. 2. Оператор должен пройти обучение и поставить подпись, подтверждающую, что он «принял к сведению» инструкции по эксплуатации. 3. Оператор обязан вести себя в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Гарантия на выполнение работ аннулируется, если ваша машина эксплуатируется и обслуживается не в соответствии с инструкциями по эксплуатации. 4. При неправильном использовании могут возникнуть следующие травмы: 5. Травма глаз из-за разбрызгивания бетона, жидкого стекла или других химикатов.

14. Травмы головы и плеч из-за выпадения бетона из концевого шланга, если укладывающая стрела перемещается над площадкой на большой высоте (также с выключенным насосом). 15. Травма из-за падения стрелы, если клапанные блоки открываются без предварительной проверки фиксации соответствующей стрелы. 16. Травма на конце шланга концевого шланга, если он зацепился за арматуру и внезапно вылетел, когда стрела продолжает двигаться. 17. Насос откатывается из-за тормозов или отрыва опорных стоек.18. Травма из-за открытия напорных труб, находящихся под давлением (после засорения). 19. Травмы из-за попадания в мешалку или устройства давления или падения в них. 20. Травмы из-за скольжения на масляной или жирной машине.

6. Травмы глаз и других частей из-за выброса гидравлического масла при открытии соединений без предварительного сброса давления в гидроаккумуляторе.

21. Травмы из-за попадания в водяную камеру при движении поршня.

7. Травма из-за силы разрыва муфт, разрывов труб или выбрасываемых засоров.

22. Травмы из-за спотыкания о тросы, шланги, армирующий материал.

8. Опасность контакта с электрическими проводами под напряжением.

23. Травмы из-за заклинивания автобетоносмесителем или его частями (желобом).

9. Поражение электрическим током (с возможным летальным исходом) из-за прикосновения к машинам с помощью электрического привода, если электрическое соединение было выполнено неправильно или поврежден кабель питания.

24. Травмы из-за поскользнуться или упасть с незакрепленных линий подачи.

10. Опасность опрокидывания из-за опускания опор. 11. Травма из-за быстрого выдвижения поворотных и телескопических опорных ножек, если не будет должным образом «кровоточить».

-6-

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

Правила техники безопасности

2.2 Квалификация и обязанности оператора насоса Насосы и / или размещающие стрелы могут эксплуатироваться и обслуживаться только лицами (оператором, машинистом машины), которые: 1. в возрасте 18 лет и старше, 2. физически и умственно дееспособны 3.прошли обучение по эксплуатации и обслуживанию насоса и / или укладочной стрелы и продемонстрировали подрядчику доказательство этих возможностей 4. не находятся под воздействием алкоголя, дрогов и лекарств. Запрещается вносить изменения в устройства безопасности, соответственно. удалены и должны использоваться надлежащим образом. Перед вводом станка в эксплуатацию проверьте надежность его работы. В случае неисправностей и дефектов, или даже намеков на них, необходимо немедленно принять меры по их устранению и, при необходимости, проинформировать ответственное лицо.Следует прекратить работу при малейшем намеке на опасность. Если несчастные случаи вызваны небрежностью или несоблюдением правил техники безопасности, установленных соответствующими профсоюзами и производственными инспекторами, обслуживающий персонал будет нести ответственность. Если они не могут быть привлечены к ответственности из-за отсутствия обучения или знаний, ответственное лицо будет привлечено к ответственности. Поэтому убедитесь, что вам всегда уделяется особое внимание.

ассоциация ответственности и правила эксплуатации и технического обслуживания производителя.2. Автобетононасосы могут использоваться только по назначению их производителя и как описано в его инструкции по эксплуатации. Правила требуют наличия такого руководства по эксплуатации на строительной площадке. 3. Должны быть доступны все устройства для обеспечения безопасности и предотвращения несчастных случаев, такие как информационные и предупреждающие надписи, защитные решетки, металлические ограждения. Их нельзя удалять или изменять. ОПАСНОСТЬ АВАРИИ! Во время работы машины запрещается снимать какие-либо защитные устройства (например, покрытие водяной камеры) или устанавливать какие-либо предохранительные устройства (например,грамм. концевой выключатель или механическое предохранительное устройство для отключения сети) в нерабочем состоянии. 4. Автобетононасосы вместе с их линиями подачи должны проверяться при необходимости в соответствии с условиями эксплуатации и рабочими ситуациями, но не реже одного раза в год, квалифицированным специалистом. Результаты тестирования должны быть записаны в прилагаемую чековую книжку и предъявлены по запросу. Эта проверка предусмотрена законом. Ежедневно проверяйте износ линии подачи бетона, постукивая или, лучше, используя прибор для измерения толщины стенок, и вовремя заменяйте изношенные детали, соответственно.в качестве меры предосторожности. Мин. Толщина стенки см. в разделе «Мин. толщина стенки и рабочее давление конвейерных линий».

2. 3 Важные правила техники безопасности 2.3.1 Общие положения 1. Работа с насосами и установка стрелы регулируются соответствующими национальными нормативами. ответственные работодатели

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

-7-

Правила техники безопасности

ВНИМАНИЕ: При износе соотв. Неисправные детали (шланги высокого давления) не подлежат немедленной замене, производитель не берет на себя никаких гарантий.

ОПАСНОСТЬ АВАРИИ! Никогда не стучите и не открывайте трубопровод под давлением. Всегда сначала делайте 1–2 хода в обратном направлении.

ВНИМАНИЕ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЖИЗНИ! Модификация контура гидроаккумулятора не допускается. Категорически запрещается снимать провода предохранительных клапанов или модифицировать гидравлическую систему трубопроводов. 7. Если кабельное управление подключено к розетке, т.е. если соединительный кабель от пульта дистанционного управления к машине не имеет дефектов, кабельное управление может быть проложено только в том случае, если была нажата «кнопка аварийного отключения». Для «повторного включения в работу» (после устранения неисправности) отпустите кнопку аварийного отключения, повернув ее в направлении стрелки. 8. Во время перерывов в перекачке и ремонтных работ необходимо отключать трос управления во избежание непреднамеренного включения. 9. Используйте подъемы и ручки, если вы подходите к машине.

6. Если давление бетона превышает 85 бар (вертикальная и горизонтальная перекачка), необходимо принять следующие меры безопасности и выполнить проверки или под наблюдением оператора насоса. • Используйте только трубопроводы производителя бетононасоса.При давлении бетона от 85 до 130 бар требуется трубопровод высокого давления и более 130 бар. • Проведите испытание давления воды для труб и 3 муфт не позднее, чем после откачки 2000 м. Испытательное давление на 30% выше ожидаемого максимального рабочего давления.

10. Контрольно-испытательные установки не должны содержать грязи, масла, снега и льда. 11. Чтобы избежать разбрызгивания бетона из-за всасываемого воздуха, бункер мешалки всегда должен быть заполнен бетоном до вала мешалки. 12. Очистка конвейерных труб сжатым воздухом не допускается. Waitzinger Baumaschinen Vertrieb und Service GmbH не несет ответственности за несчастные случаи. 13. Максимальное давление транспортировки не должно быть выше, чем указано на паспортной табличке.

• Регулярно меняйте муфты, уплотнения и колена 3 (например, каждые 1000 м), вблизи которых обслуживающий персонал может приближаться на расстояние менее 3 м.

14. Первая помощь

Никогда не беритесь за бункер, s-образный клапан или резервуар для воды во время работы двигателя.Сначала нужно остановить двигатель и сбросить давление в системе. Позаботьтесь о признаках опасности на бункере. Защищайте открытую решетку от непреднамеренного закрывания.

b) О любых травмах необходимо сообщать руководителю или ответственному заместителю руководителя.

-8-

a) Сохраняйте доступной всю информацию, касающуюся обработки несчастных случаев на производстве.

руководство по эксплуатации бетононасоса. doc

Правила техники безопасности

2.3.2 Техническое обслуживание и ремонт Регулярно проводите работы по техническому обслуживанию.

ВНИМАНИЕ: Дроссели и клапаны ограничения давления могут быть изменены только квалифицированным персоналом. Запрещается снимать пломбы предохранительных клапанов. 1. Модификация, сварка и ремонт установочной стрелы и всех принадлежащих ей сборочных групп, опорных элементов, приспособлений, опорных стоек, монтажной рамы и каждой части насоса или частей, находящихся под давлением, могут выполняться только лицами, назначенными производитель.

«ОПАСНОСТЬ ВЗРЫВА!» Эти работы должны быть проверены экспертом на предмет их выполнения в соответствии с особыми правилами для бетононасосов и бетоноукладчиков ZF 1/573, изданными инспектором заводов, соответственно.ассоциация социального страхования от несчастных случаев на производстве или законодательный орган вашей страны.

ВНИМАНИЕ: Перед электросваркой отсоединить жгут проводов от блока управления и отсоединить аккумулятор. Чтобы отключить аккумулятор, необходимо отсоединить как плюс, так и минус.

руководство по эксплуатации бетононасос.doc

2. Перед проведением ремонта или работ по техническому обслуживанию необходимо всегда выключать приводной двигатель и сбрасывать давление в гидравлических узлах и линиях.Сбросьте давление в гидроаккумуляторе. Выньте ключ двигателя! 3. Работы на машинах, оборудованных гидроаккумуляторами (ремонт, техническое обслуживание), разрешается проводить только после сброса давления в жидкости. Модификация контура гидроаккумулятора не допускается. Никогда не позволяйте неспециалистам выполнять ремонт. Сертификаты испытаний, поставляемые с аккумуляторами, должны храниться в надежном месте. 4. При замене компонентов электрических, пневматических или гидравлических систем (клапаны, насосы и т. Д.) Их необходимо проверить в соответствии с данными (давление, напряжение и т. Д.).) карты машины, техпаспорта или электрической схемы и соответствующим образом отрегулировать. 5. Чтобы продлить срок службы конвейерных труб, вы должны повернуть прямые трубы на 120 ° по часовой стрелке, а изгибы конвейера на 180 ° против 3 по часовой стрелке после прокачки около 6000 м. Позаботьтесь о минимальной толщине стенок и рабочем давлении.

6. При демонтаже деталей обратите внимание на их монтажное положение. Воспользуйтесь информацией о запасных частях, чтобы обеспечить правильную сборку!

-9-

Правила техники безопасности

2.3.3 Рабочая зона

1. Зафиксируйте муфты штифтом, чтобы они не открывались сами по себе.

1. Оператор несет ответственность за всю рабочую зону при использовании машины и должен иметь хороший обзор всей площади отверстия. Если оператор во время перекачивания не видит шланг для укладки бетона, необходимо установить средства связи между местом заливки бетона и бетононасосом. Уходя из машины, всегда убедитесь, что она защищена от несанкционированного использования.2. Закройте рабочую зону вдали от движения транспорта и людей в соответствии с действующими правилами. 2. Перед началом работы убедитесь, что трубопроводы и соединения конвейера в порядке. 3. Перед тем, как начать откачку, проверьте нагнетательные трубопроводы, муфты и шланги на предмет надежного крепления. 4. Когда машина стоит на наклонной поверхности, заблокируйте колеса клиньями, отпустите тормоз и дайте машине медленно поехать к клиньям. После этого поддержите машину.

3. Средства индивидуальной защиты (каски, очки, маска, перчатки и др.)) необходимо носить в рабочей зоне отверстия, если для работы используется цемент или добавки для раствора на химической основе. Несанкционированное нахождение в опасной зоне машины запрещено. Все, кто там находится, должны быть предупреждены; прекратить работу, если люди не покидают опасную зону, несмотря на предупреждение.

2.3.4 Размещение ВНИМАНИЕ! Запрещается начинать НАКАЧИВАНИЕ с помощью прицепного насоса, пока он не будет установлен на выносных опорах в соответствии с Руководством по эксплуатации. Также позаботьтесь о правилах безопасности вашей страны.

— 10 —

5. Держитесь на безопасном расстоянии от препятствий, кранов, зданий и других мешающих вещей. 6. Насос должен быть установлен на твердом основании, чтобы обеспечить его устойчивое положение. Держитесь подальше от откосов, насыпей, ям, траншей и канав, так как они могут разрушиться под давлением опорных стоек.

руководство по эксплуатации бетононасос.doc

Правила техники безопасности

7. Необходимо проверить грунт, чтобы убедиться, что он не может отрицательно повлиять на устойчивое положение машины.Если грунт недостаточно прочный, следует увеличить опорную площадь, используя подходящие материалы, уложенные крест-накрест в два слоя. Немецкий стандарт см. DIN 1054.

8. Опорные стойки и ножки должны быть заблокированы механически или гидравлически в нужном положении.

ручной бетононасос.doc

-11-

Правила техники безопасности

2.3.5 Минимальная толщина стенки и рабочее давление конвейерных труб Y = давление бетона в барах X = минимальная толщина стенки в мм согласно DIN 2413 T3 DN = номинальный диаметр

— 12 —

ручной бетононасос.doc

Эксплуатация бетононасоса 3 Эксплуатация бетононасоса

3.1 Общие положения 1. Перед работой оператор должен прочитать руководство по эксплуатации, чтобы избежать несчастных случаев и повреждений. 2. Оператор несет ответственность за безопасность при работе с машиной. Поэтому он обязан принять необходимые меры безопасности на бетононасосе и проинформировать каждого рабочего, работающего в опасной зоне машины, о мерах безопасности. Для дополнительных устройств, которые не описаны в данном руководстве, действительны отдельные прилагаемые руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию.

3.1.1

Описание элементов управления

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

— 13 —

Работа бетононасоса

1. =

Панельная подсветка

2.

= переключатель выбора — НАСОС / ВСАСЫВАНИЕ это двухпозиционный тумблер, используемый для управления направлением цикла бетононасоса. Положение «PUMPING» запускает насос. Положение «ВСАСЫВАНИЕ» останавливает насос и реверсирует его работу, пока включен переключатель.

3. = Ручной переключатель звукового сигнала / насоса консистентной смазки. Это двухпозиционный тумблер, используемый для прерывания предварительно установленного временного цикла смазочного насоса. Цикл смазки предварительно установлен и автоматически запускается и останавливается в соответствии с настройкой. Если функция нагнетания находится в положении «ВКЛ», переместив тумблер в положение «СМАЗКА», насос консистентной смазки запустится. Положение «СИГНАЛ» используется для включения звукового сигнала шасси в целях сигнализации. Звуковой сигнал также регулируется давлением масла. Если давление выше, чем установлено на реле давления рядом с блоком управления, звуковой сигнал включается, чтобы показать вам, что давление слишком высокое.(блокировка бетона, неисправность датчика) 4. =

Переключатель для изменения хода + / После нажатия в положение ″ + ″ — более 5 секунд достигается максимальное количество ходов. После нажатия ″ — ″ — положения более 5 секунд достигается минимальное количество ходов.

5. =

Переключатель для изменения оборотов. + / (работает даже при работающем двигателе). Положение «+» увеличивает обороты двигателя. Положение «-» уменьшает обороты двигателя.

6. =

Двигатель ″ START ″ (только если грузовик подготовлен для этой функции.17)

7. =

Индикация смазочного насоса.

8. =

Индикация температуры масла выше 80 ° C Как только загорается индикатор «PUMPING» прерывается. Возможно только всасывание.

9.

Индикаторная лампа мощности

10. =

Переключатель выбора резервных функций Положение 0 = без резервной функции Положение A = резервная функция при отказе усилителя Положение B = резервная функция при отказе датчика

11. =

Гнездо для жгута проводов 24 контакта

12.=

Гнездо для жгута проводов 32 контакта

13. =

Счетчик часов работы насоса

14. =

об / мин. индикатор двигателя

15. = аварийный останов и кнопка остановки двигателя (остановка двигателя, только если грузовик подготовлен для этой функции) 16. =

Положение вибратора 1 = вручную

Положение 0 = выключено

Положение 2 = авто (только с дополнительным вибратором)

17. = Панельный выключатель света.

— 14 —

Руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

Эксплуатация бетононасоса

3.1.2 Первый пуск / пробный пуск 1. Вы должны испытывать всю машину каждый раз перед ее использованием на строительной площадке. 2. Проверьте уровни заполнения (гидравлическое масло — моторное масло, дизельное топливо — охлаждающая вода — кислотная смазка аккумуляторной батареи в смазочном насосе) 3. Заполните резервуар для воды водой. Недопустимо запускать бетононасос без заправленного водяного бака.

3.1.3 Ручная функция блока управления По соображениям безопасности вы должны перемещать приводные цилиндры или цилиндры наклона вручную, если вам нужно их определенное положение.Вы можете перемещать цилиндры, если используете подходящий инструмент для проходных клапанов Y4 и Y5. Клапан Y3 приводится в действие вручную.

4. Проверить изнашиваемые детали на предел износа. Закройте решетку на бункере и зафиксируйте гайками. 5. Убедитесь, что клапан мешалки и переключатель НАСОСА / ВСАСЫВАНИЯ находятся в среднем положении. Разблокируйте аварийный останов. Управляйте оборотами в минуту. мотор на 1/3 хода. Запустить двигатель. (переключатель поз.16). 6. Прогрейте двигатель примерно на 1000 об / мин. Позаботьтесь об утечках из двигателя и гидравлической системы.7. Начните НАКАЧИВАНИЕ при средних оборотах. и включите руководство по насосу для консистентной смазки. Проверьте мешалку во всех двух направлениях. Гидравлическое давление мешалки не должно превышать 40 бар (без нагрузки). Смажьте транспортирующие поршни в конечном положении. Позаботьтесь о протечках. 8. Проверьте функцию НАСОС / ВСАСЫВАНИЕ при максимальных оборотах двигателя. и разное количество ходов. (цилиндр переключения функции / конечного положения). Проверьте максимальное количество ходов (см. В техническом паспорте). 9. Проверьте показания для фильтрующего элемента гидравлической системы.Индикация гидравлического фильтра должна находиться внутри зеленой зоны, если вы работаете с максимальной частотой вращения. максимальное число ходов и температура масла выше 30 ° C. Если красная сигнальная лампа горит при максимальных оборотах в минуту. необходимо заменить фильтрующий элемент.

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

ВНИМАНИЕ: Если клапан Y3 активирован однократно, гидравлическое давление увеличится до максимума. Следовательно, вы должны сначала активировать соответствующие клапаны Y4 или Y5. После этого вы можете нажать и отпустить Y3 для хода.Не отпускайте Y3, пока не отпустите ходовые клапаны. Если вы работаете в ручном режиме, вам нужно запустить двигатель на низких оборотах.

3.1.4 Первый запуск: приводные цилиндры При первом запуске или после замены приводных цилиндров: (гидравлическое соединение: со стороны штока)

1. Медленно выведите правый приводной цилиндр, одновременно активируя клапаны Y4a и Y3. время.

— 15 —

Работа бетононасоса

2. Выдохните из гидравлического поворотного пространства — откройте верхнюю заглушку правого приводного цилиндра и медленно активируйте клапаны Y4a + Y3, пока левый приводной цилиндр не достигнет конечного положения без пружинения .3. Сдох с уплотнений — откройте пробку правого приводного цилиндра и активируйте Y4b + Y3 так часто, как выходит масло без воздуха. Повторите эту процедуру с левым приводным цилиндром (Y4a + Y3).

3.1.5 Запасная функция при неисправности датчиков или усилителя Возможна работа с автобетононасосом посредством резервной функции, если есть неисправность датчиков или усилителя. Вы можете использовать запасную функцию, чтобы завершить уже начатую работу. Такой режим работы неблагоприятен для гидравлической системы.Поэтому вам следует снизить максимальную скорость вращения. примерно на 20%.

3.2 Настройка бетононасоса 1. См. «Руководство по установке» бетонораспределительной стрелы — Раздел B.

1. Как найти неисправность: при выходе из строя датчиков гидросистема останавливается в крайнем положении. Звуковой сигнал сигнализирует о максимальном давлении из-за установленного реле давления. 2. Немедленно прекратите НАКАЧИВАНИЕ. 3. Установите переключатель запасных функций S15 в положение ″ B ″. 4. Запустите НАКАЧИВАНИЕ и проверьте, повторяется ли та же ошибка снова или нет.

5. Если неисправность сохраняется, переключите резервную функцию в положение ″ A ″.

— 16 —

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

Работа бетононасоса

3.3 Перекачивание бетона 3.3.1 Начало перекачки Непосредственно перед началом перекачки необходимо заполнить несколько ведер смазочной смесью (цемент, вода , песок) в бункер во время работы мешалки. Чтобы смазать смесью все конвейерные трубы, вы должны прокачать по трубопроводу два губчатых шарика.Прокачивайте медленно, пока из концевой трубы не выйдет полная струя бетона.

ВНИМАНИЕ: Максимальное давление на выходе не должно превышать указанного на паспортной табличке, соответственно, в журнале испытаний. 2. При использовании новых и длинных конвейерных труб сопротивление трения выше. Поэтому вам необходимо достаточное количество смазочной смеси. 3. Прокачайте несколько ходов и включите систему мешалки. 4. Бетон внутри автобетоносмесителя должен быть перемешан с максимальной скоростью. Позаботьтесь о постоянно приготовленной бетонной смеси.Его необходимо перемешивать не менее 4 минут после добавления добавок в бетон (ускоритель, замедлитель схватывания).

6. При блокировке бетона внутри трубопровода необходимо засосать бетон обратно в бункер и перемешать его мешалкой. Не запускайте НАСОС, пока s-клапан и приводной цилиндр не переключатся автоматически. Начните НАКАЧИВАНИЕ очень осторожно. 7. Причины забивания бетона: a) слишком много воды в смазочной смеси b) недостаточно смазочной смеси c) негерметичный s-клапан d) негерметичный трубопровод e) старый, затвердевший бетон внутри s-образного клапана и конвейерных труб f) неблагоприятный состав бетона .

5. Залейте бетон из автобетоносмесителя или бака внутри бункера и начните перекачивание.

ВНИМАНИЕ: Если конвейерные трубы заржавели (высокое сопротивление), увеличьте выход бетона через 3 несколько метров.

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

3.3.2

Рекомендации по откачке (в зависимости от качества бетона)

1. При перекачивании сложных бетонных смесей стержень мешалки должен быть виден! При наполовину заполненном бункере легче перекачивать неблагоприятный бетон (чрезвычайно жесткий и с низким содержанием песка; легкий бетон).(под краем стержня мешалки). В этом случае бетононасос также всасывает воздух в цилиндр конвейера, что упрощает НАКАЧИВАНИЕ. НО: Позаботьтесь о бетонной блокировке !!!

— 17 —

Эксплуатация бетононасоса

2. Во время перерыва в НАКАЧИВАНИИ вы должны снять давление в трубопроводах конвейера, отсосав 2 или 3 хода. Во время перерыва следует переместить бетон внутрь трубопровода. Никогда не позволяйте трубопроводу находиться под давлением.

3. Заполните резервуар для воды пресной водой, если температура масла превышает 80 ° C при продолжительной работе с высокой нагрузкой.

3. Постарайтесь откачать бункер полностью пустым во время перерывов в перекачке, если вы используете очень жидкий бетон с грубым зерном. 4. Во время длительных перерывов в перекачке откачивайте бетон обратно в бункер, перемешайте и снова перекачайте. 5. Во время очень долгих перерывов в перекачке выключайте двигатель, чтобы бетон не рассыпался из-за вибраций. Переместить бетон насосом и всасыванием на временные расстояния от 10 до 15 минут. Ни в коем случае не пытайтесь вдавить уже затвердевший или демонтированный бетон в конвейерную трубу с силой.6. Избегайте перерывов, особенно при перекачке из бетона, который не может удерживать воду. Также отсасывайте до тех пор, пока s-образный клапан не наклоняется в конечное положение с обеих сторон, прежде чем снова начать НАКАЧИВАНИЕ бетонной смесью этого типа.

Если температура увеличивается, постоянно меняйте воду. Найдите причину перегрева и устраните. Термостатический масляный радиатор запускается при температуре выше 55 ° C. 4. Не поливайте бак гидравлического масла водой. Это вызывает повреждение гидравлического насоса или образование конденсата.Если нет другой возможности, можно распылить струю воды прямо на приводные цилиндры.

7. Очень опасно попадание воздуха внутрь трубопровода, так как сжатый воздух выходит с ходом в конце конвейерной линии и катапультирует бетон прочь, как взрыв. Это может произойти, если бункер недостаточно заполнен бетоном или если вы удлиняете трубопроводы.

3.3.3 Рекомендации по откачке (в зависимости от машины) 1. Никогда не превышайте максимальную скорость вращения. дизельного двигателя, так как это приведет к повреждению гидравлического насоса.Допустимое число оборотов в минуту см. В техпаспорте. 2. Следите за уменьшением хода (ход поршня) и, если возможно, выполните компенсацию.

— 18 —

5. Все насосы имеют термоэлектрический упор. При температуре масла выше 80 ° C перекачка автоматически прекращается и на панели управления загорается красная сигнальная лампа.

Шаги: а) Выключите насос.

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

Работа бетононасоса

б) Не останавливайте двигатель. Масляный радиатор должен работать.c) Обновите воду внутри водяной камеры. г) После того, как индикаторная лампа погаснет, снова начните откачку. Насос только с пониженной производительностью. д) Поиск причины перегрева масла. Устраните ошибку. — (См. Главу 5, поиск ошибок) е) Температурный датчик термоэлектрического выключения смонтирован на гидравлическом баке. 6. Не останавливайте двигатель после долгой работы с высокой производительностью. Дайте двигателю поработать примерно на 1000 об / мин. чтобы охладить его. Это очень важно, особенно для двигателей с турбонаддувом.7. Отрегулируйте частоту вращения двигателя. чтобы двигатель работал равномерно (выше 700 об / мин). 8. Производитель не несет ответственности за ущерб, причиненный ошибками в эксплуатации.

3.4 Очистка 3.4.1 Очистка всасыванием

4. Откройте конвейерную трубу и выньте чистящую губку. 5. Вы должны повторить всасывание губчатого шарика, если ваш трубопровод очень длинный. Для больших расстояний недостаточно однократной очистки. 6. S-образный клапан и мешалка остановятся, если вы откроете решетку бункера, в случае аварийной остановки, собранной на решетке.Заблокируйте сетку во время очистки трубопровода. Не открывайте болты во время чистки, если решетка бункера крепится винтами. 7. Удалите остатки бетона, открыв отверстие для очистки в нижней части бункера. Промойте s-образный клапан, бункер, цилиндры конвейера, водяную камеру водой. Очистите бетононасос в сборе и опрыскайте его маслом или дизельным топливом. 8. Вы должны слить воду из резервуара для воды, резервуара для воды и водяного насоса, если они могут замерзнуть. Водяной бак необходимо опорожнять во время длительных перерывов в откачке, в ночное время, в выходные дни, а также при нормальной температуре.

1. Накачать пустой бункер до верхнего края цилиндров конвейера. 2. Вставьте чистящую губку (куб), наполненную водой, в конец шланга трубопровода. 3. Подсосите чистящую губку к последней конвейерной трубе перед бункером. Постучав по конвейерной трубе молотком, можно проверить положение губки (разные звуки). Выключите насос.

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

-19-

Работа бетононасоса

3.4.2 Очистка водой под давлением Для очистки машины водой под давлением вам потребуется некоторый опыт. 1. Прокачивайте бункер как можно глубже. Обратный отсос на 2 или 3 хода — сброс давления для конвейерных труб. Выключите насос. 2. Откройте отверстие для очистки бункера и удалите остатки бетона. 3. Откройте конвейерную трубу перед бункером или отверстие для очистки конвейерной трубы (в этом случае вам необходимо заблокировать остальные бетонные трубы). Распылите воду из форсунки в направлении бункера.

5. Прокачивайте губчатые шарики через конвейерные трубы до тех пор, пока они не выйдут на концевой шланг. Если воды внутри бункера недостаточно для всего трубопровода, вы должны заполнить его до того, как система засосет воздух. Следите за тем, чтобы очищающая вода не попала внутрь защитного покрытия. 6. Слейте воду обратно в бункер. 7. S-образный клапан и мешалка остановятся, если вы откроете решетку бункера, в случае аварийной остановки, собранной на решетке. Заблокируйте сетку во время очистки трубопровода. Не открывайте болты во время чистки, если решетка бункера крепится винтами.8. Слейте воду, открыв отверстие для очистки в нижней части бункера. Промойте s-образный клапан, бункер, цилиндры конвейера, водяную камеру водой. Очистите бетононасос в сборе и опрыскайте его маслом или дизельным топливом. 9. Если вода может замерзнуть, необходимо слить воду из резервуара для воды, резервуара для воды и водяного насоса. Водяной бак необходимо опорожнять во время длительных перерывов в откачке, в ночное время, в выходные дни, а также при нормальной температуре.

Начать ВСАСЫВАНИЕ. Следите за тем, чтобы s-образный клапан не перерезал водяной шланг при наклоне.Обрызгивайте водой до тех пор, пока из конвейерных цилиндров не будет выходить чистая вода. Остановите ВСАСЫВАНИЕ. Очистите бункер и s-образный клапан.

4. Вставьте 2 или 3 губчатых шарика, наполненных водой, внутрь конвейерного трубопровода и снова подсоедините его к бункеру. (Если вы заперли остальные трубы, вам нужно открыть его сейчас). Закройте отверстие для очистки бункера и наполните бункер водой.

-20 —

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

Работа бетононасоса 3.5 Переоборудование и замена быстроизнашивающихся деталей 3.5.1 Замена компенсационной пластины и компенсационного кольца

4. Снимите вторую изнашиваемую пластину, открутив 4 винта (4). 5. Поверните s-образный клапан назад и замените компенсационное кольцо (5). 6. Поднимите s-образный клапан к смонтированной изнашиваемой пластине и соберите вторую. 7. Придать натяжение s-образному клапану, затянув 4 винта (3).

ВНИМАНИЕ: Всегда останавливайте двигатель и вынимайте ключ из замка зажигания, если вы работаете внутри бункера или вблизи цилиндров наклона.

1. Снимите предохранительную пластину (1) с рычага наклона. Освободите s-образный клапан, отвернув винты (2) и (3) примерно на 15 мм.

8. Затяните регулировочный винт (2) вручную до исчезновения зазора. Выверните этот винт как минимум на 1/6 и установите предохранительную пластину (1). ВНИМАНИЕ: Затяните винты (3) и (4) с моментом затяжки. ((Крутящий момент см. В прилагаемой таблице).

9. Проведите пробный пуск.

2. Замените ослабленную износостойкую пластину, открутив 4 винта ( 4) и снова затяните болты.

3. Поверните s-образный клапан в другую сторону.

инструкция по эксплуатации бетононасоса.doc

— 21 —

Работа бетононасоса

3.5.2 Замена поршней конвейера ВНИМАНИЕ: Всегда останавливайте двигатель и выньте ключ зажигания, если вы работаете внутри водяной камеры. Никогда не хватайтесь за емкость для воды, пока двигатель работает. Всегда выполняйте привод гидроцилиндров с использованием ручного привода с клапанами на главном блоке управления. Используйте низкую скорость вращения.м. 1. Слейте воду из водяной камеры и снимите защитную решетку.

6. Приведите приводной цилиндр в крайнее положение и снимите зажимную муфту и поршень.

2. Переместите один приводной цилиндр, активировав клапаны Y3 и Y4, в конечное положение.

3. Откройте и снимите хомут и хомут.

7. Смажьте новый поршень конвейера консистентной смазкой и соберите его с помощью одной зажимной муфты.

4. Сдвиньте поршень конвейера примерно на 5 мм в направлении цилиндра конвейера и снимите прокладку.

5.

Осторожно вытолкните приводной цилиндр, пока фланцы не коснутся друг друга, и соберите зажимную муфту.

8. Вставьте приводной цилиндр в цилиндр конвейера до тех пор, пока остается достаточно места для сборки проставки. 9. Снимите зажимную муфту и верните цилиндр в конечное положение.

10. Установите проставку с зажимной муфтой и хомутом на приводной цилиндр.

— 22 —

Руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

Работа бетононасоса до износа слишком велика, потому что вам придется полностью их заменить. 6. Соберите цилиндры конвейера в обратном порядке. 7. Снова соберите поршни (см. 3.5.3) и гидравлический шланг поворота. 8. Вытолкните правый приводной цилиндр, активировав клапаны Y4a и Y3. (см. 3.1.4) 11. Надавите на поршень по направлению к проставке и установите вторую зажимную муфту и зажим.

3.5.3 Замена / поворот цилиндров конвейера 1.Разберите поршень конвейера (см. 3.5.3). 2. Приведите оба приводных цилиндра гидравлически в конечное положение: Откройте гидравлический шланг поворота на приводном цилиндре и закрепите ковш на шланге.

9. Удалите воздух из шланга поворота. (см. 3.1.4) 10. Запустите пробный запуск.

3.5.4 Замена мешалки 1. Отверните цилиндрические винты (6). 2. Прижмите вал (3) к двигателю (1). 3. Замените инструменты мешалки (2 и 5).

3. Снимите ось и подпереть водяную камеру.4. Выкрутите 28 винтов (1) на 4 фланцах двух цилиндров конвейера и опоры цилиндров (проще всего с вилочным погрузчиком)

4. Соберите винты (6) и затяните их. 5. Заполните внутренний шестигранный зазор цилиндрических винтов силиконом для защиты от бетона.

Поднимите бункер краном. ВНИМАНИЕ: Следите за тем, чтобы при подъеме не пережимать гидравлические шланги или электрические кабели. 5. Разберите или поверните цилиндры конвейера. Подсказка: для увеличения срока службы цилиндров вы можете повернуть их на 180 °.Очень важно вовремя провернуть цилиндры,

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

— 23 —

Техническое обслуживание

4 Техническое обслуживание 4.1 Общие рекомендации

4. Проверьте все винты на момент затяжки. (Моменты затяжки см. глава 3.6)

4.4 Еженедельное обслуживание 1. Выполняйте ежедневное обслуживание.

1. Уход за всеми техническими узлами (например, грузовиком) в соответствии с рекомендациями производителя. 2. Обратите внимание на указания по технике безопасности, приведенные в главах 2 и 3 настоящего Руководства по эксплуатации.3. Все бетонные насосы должны проверяться на безопасность эксплуатации не реже одного раза в год уполномоченным персоналом. (см. главу 2)

4.2 Ежедневное обслуживание 1. Проверьте уровни масла, топлива, смазки, воды и при необходимости долейте. Следите за тем, чтобы насос был установлен горизонтально. 2. Проверьте все детали, контактирующие с бетоном, и замените изношенные детали. 3. Проверьте износ конвейерных труб с помощью стука или измерителя толщины стенок и замените изношенные трубы. Минимальную толщину стенки см. На диаграмме в главе 2.4. Проверьте работу смазочного насоса. Смажьте подшипники цилиндров наклона и поршни конвейера. 5. Визуальный контроль гидравлических шлангов, труб и фитингов на предмет утечек.

4.3 После первых 50 часов работы

2. Смажьте все пресс-масленки и поверхности скольжения. 3. Визуально проверьте уплотнения на s-клапане и мешалке. 4. Слейте конденсат через шаровой затвор гидравлического бака.

4.5 Каждые 100 часов работы 1. Выполняйте еженедельное техническое обслуживание.2. Замените элемент гидравлического фильтра внутри бака гидравлического масла и очистите стержень соленоида. ВНИМАНИЕ:

Используйте только оригинальные запчасти.

Номера для заказа см. В Каталоге запасных частей 3. Очистите предварительный фильтр дизельного топлива. 4. Очистите корпус воздушного фильтра. 5. Проверьте настройки давления согласно паспорту. 6. Проверьте обороты двигателя. и общая функция гидравлического насоса. 7. Проверьте зажим поршней конвейера.

1. Техническое обслуживание напольного подъемно-транспортного средства в соответствии с «Руководством по эксплуатации» от производителя грузового автомобиля.2. Выполните техническое обслуживание стрелы распределителя бетона в соответствии с «Руководством по установке» от производителя стрелы распределителя бетона. 3. Очистите все фильтрующие элементы, при необходимости замените их.

— 24 —

Руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

Техническое обслуживание

с опорной поверхностью 30 мкм на 180 °.

4.6 Каждые 500 часов работы 1. Выполните 100-часовое техническое обслуживание. 2. Слейте гидравлическое масло, очистите бак, заправьте его новым гидравлическим маслом в соответствии со списком смазки 4.9.

4.7 Каждые 1000 часов работы 1. Выполните 500-часовое техническое обслуживание. 2. Уполномоченный специалист должен проверить все механические и гидравлические части.

3. Замените фильтрующий элемент масляного фильтра. 3. Проверьте состояние всех предохранительных устройств. 4. Проверьте износ по толщине стенки s-образного клапана (минимум 4 мм)

5. Контроль износа на цилиндрах конвейера.

4. Проверьте тяговую петлю, опорное колесо, выносные опоры. Контролируйте момент затяжки для всех винтов.

Токарно-закаленные цилиндры с износом 2 мм (диаметр 4 мм) и хромированные цилиндры

4.8 Моменты затяжки для винтов Следующие значения действительны для установочных винтов с частичной резьбой (DIN 912, 931 и 934) и коэффициента скольжения µ = 1,25 (слегка промасленный).

размер резьбы

момент затяжки 8,8 Нм

момент затяжки 10,9 Нм

M8

23

32

M10

46

64

M12

110

110

180

M16

195

275

M18

270

390

M20

385

540

M22

510

000 927

000

510

000

980

1400

M30

1350

1850

ручной бетононасос.doc

— 25 —

Техническое обслуживание

4.9 Смазка Бетононасосы Waitzinger оборудованы несколькими участками, которые требуют смазки. A. Смазка стрелы и выносных опор Инструкции по смазке и точки смазки стрелы и выносных опор описаны в «Руководстве по установке» стрелы — раздел C. Б. Смазка бетононасоса. Чтобы обеспечить долгий срок службы компонентов, необходимо тщательно смазать каждую точку смазки насоса. Используйте только смазочные материалы NLGL — класс 0-2.Критические точки смазки подключены к центральному распределительному блоку смазки и питаются автоматическим смазочным насосом. Резервуар смазочного насоса должен проверяться и при необходимости пополняться ежедневно. Для участков, не подключенных к системе автоматической смазки, используйте ручной смазочный насос и прокачайте достаточное количество ходов, чтобы обеспечить тщательную смазку каждой точки. Вытрите излишки смазки. C. Смазка транспортирующих поршней. Цилиндры подачи оснащены пресс-масленкой на конце трубок рядом с промывочной камерой.Смажьте транспортирующие поршни, когда поршни втянуты в конечное положение (поршневое соединение видно в промывочной коробке). Транспортирующие поршни необходимо смазывать ежедневно. Опционально конвейерные цилиндры оснащены автоматической смазкой. В этом состоянии смазкой для транспортирующих поршней является гидравлическое масло. D. Проверка центральной системы смазки. Центральную систему смазки необходимо проверять каждый день на предмет: — уровня наполнения резервуара, чтобы воздух не попал во впускной элемент насоса.Если насос работает, но насосный элемент не подает смазку, смазка точек смазки неисправна. Используемая смазка не имеет правильной вязкости или на входе в насосный элемент есть воздушные карманы. Отсоедините главный нагнетательный трубопровод от выпускного отверстия элемента насоса и продолжайте работу насоса до тех пор, пока смазочный материал не будет подаваться без воздушных карманов, или замените смазочный материал, если это необходимо. — засор в системе распределения. Если смазка выходит из выпускного отверстия предохранительного клапана насоса или индикаторный штифт, установленный на распределителе консистентной смазки, не перемещается (управляющий штифт должен очень медленно перемещаться внутрь и наружу во время работы смазочного насоса), система смазки заблокирована.Засор надо отследить и вылечить.

— 26 —

руководство по эксплуатации бетононасос.doc

Техническое обслуживание

4.10 Смазочные материалы двигатель лето

двигатель зима

стандарт гидравлического масла

гидравлическое масло тропические страны

тип

HD SAE 30

HD SAE 10W

HLP 46

HLP 100

Aral

Aral Super Kowal

Multi Turboal

Vitam CF 46

Vitam CF 100

Aral Turboal

15WP40

9000 TCO

15WP40

9000 Tco 46

Energol HL P10

Performance 2B

Multiperformance

Olna 46

Olna 100

Performance 3C

3C

Essolube HDX

Essolube XD

Universal HD

Renolin B 15

Renolin B 30

BP

Energol HD-S EL F

Esso

Essolube HDX plus Fuchs

Renolin HD Titan HD-Super

Mobil

Delvac 1230

Delvac 1210

DTE 25

DTE 27

Schell2000 Tellus Öl 46

Tellus Öl 100

Indol C

Salvo MWS 46

Salvo MWS 100

Rimula X Fanal

Super HD Motoröl HD Motoröl

обратите внимание на правила производителя двигателя

используйте консистентную смазку общего назначения, не содержащую кислоты.

плоскости скольжения:

используйте графитовую смазку

систему смазки:

используйте только смазочные материалы класса 0–2 NLGL. См. Документацию на систему смазки.

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

— 27 —

Устранение неисправностей 5 Устранение неисправностей 5.1 Двигатель грузовика не запускается (см. Руководство по эксплуатации грузовика)

5.2 Насосный агрегат не запускается (без гидравлического давления) возможная причина

способ устранения

1. гидравлическое масло слишком горячее

охладите гидравлическое масло (см. 3.3.3) Внимание: никогда не охлаждайте гидравлический бак водой!

2. перегоревшие предохранители

поиск причины короткого замыкания заменить перегоревшие предохранители

3. вышедший из строя усилитель

переведите переключатель резервной функции в положение A проверьте усилитель

4. переключатель числа хода находится в минимальное положение

увеличить число ходов

5. Проблема с проводкой в ​​кабельной петле

проверьте кабельную петлю

6. соленоид Y3 поврежден

замените соленоид

7.соленоид Y6 на главном насосе поврежден

заменить соленоид

5,3

насосный агрегат останавливается (при максимальном давлении) возможная причина

средство устранения

1. забивание бетона в конвейерном трубопроводе

выпустить забитый бетон всасыванием

2. перегорели предохранители

замените предохранители

3. приводные цилиндры не достигают конечного положения

приводные цилиндры вручную в крайнее положение и вытягивают воздух

4. датчики повреждены

переведите переключатель резервной функции в положение B замена Поврежденные датчики

5.проблема с проводкой в ​​кабельной петле

проверьте кабельную петлю

6. повреждены соленоиды Y4a или Y4b или Y5a или Y5b

замените поврежденные соленоиды

5.4 Насосный агрегат работает со слишком низкой производительностью возможная причина

способ устранения

1. переключатель если число ходов находится в минимальном положении

увеличьте число ходов

2. Клапан понижения давления Y3 загрязнен.

Несколько раз нажмите рукой на клапан Y3, чтобы удалить грязные детали.

3. Настройка параметров усилителя N1 неверна

задает параметр P3, P8, P9, P- в соответствии с описанием

— 29 —

Руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

Устранение неисправностей 5.5 Мешалка не работает работа возможная причина

средство устранения

1. инструмент мешалки заблокирован

переместите мешалку несколько раз в обоих направлениях, чтобы освободить инструмент

2. клапан понижения давления блока управления движением загрязнен

заблокируйте инструмент мешалки, в для промывания обрастания

5.6 Гидравлическое масло становится слишком горячим возможная причина

Устранение

1. Инструмент мешалки заблокирован на более длительное время

2. Загрязнен редукционный клапан Y3

Руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

Отпустите инструмент и остудите гидравлическая система

несколько раз активируйте редукционный клапан вручную, чтобы смыть загрязнения, охладить гидравлическую систему

— 30 —

Устранение неисправностей 5.7 Ошибочные операции 5.7.1 Приводные цилиндры работают с укороченным ходом Возможная причина

Устранение

1. Включена резервная функция

Отключена резервная функция

2. Настройка параметров усилителя N1 неверна

задает параметр P6, P8, P9, P- в соответствии с описанием

3. Реле давления установлено слишком низко

Отрегулируйте реле давления на 290 бар

4. Датчик S11 или S12 всегда активен

Замените датчик, чтобы работать короткое время с запасом функция, вы должны снять вилку с поврежденного датчика

5.7.2 Неправильная работа гидроцилиндров, возможная причина

Устранение

1. Включена резервная функция

2. Настройка параметров усилителя N1 неверна

Установите параметр P7 в соответствии с описанием

3. Усилитель вышел из строя

обмен усилителя; можно продолжить работу с резервной функцией ″ A ″ на короткое время

4. Вышел из строя датчик

замените датчик; можно продолжить работу с резервной функцией ″ B ″ на короткое время

выключить резервную функцию

5.7.3 Задержка переключения с пиками давления возможная причина

устранение

1. настройка параметров усилителя N1 неверна

до

установите параметр P6, P7, P8, P9, P- в соответствии с описанием

2. датчик не работает заказа

заменить поврежденный датчик

— 31 —

руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

Устранение неисправностей

5.7.4 Слишком быстрое / слишком медленное изменение числа ходов Возможная причина 1. Настройка параметров усилителя N1 неверна

средство

установить параметр P5 в соответствии с описанием

5.8 Смазочная система не работает 5.8.1 Смесительная лопасть не вращается Возможная причина

Средство устранения

1. Консистентная смазка

Используйте подходящую смазку

2. Блоки точек смазки

Удалите блокировку

3. Распределитель смазки блоки

обменный распределитель

4. насосный элемент поврежден

обменный насосный элемент

5.8.2 смесительное крыло не вращается возможная причина

средство устранения

1.не выполняются условия запуска

система управления ″ ВКЛ ″, НАКАЧКА ″ ВКЛ ″, активировать систему смазки

2. Проблемы с проводкой в ​​кабельной петле

проверить кабельную петлю

3. печатная плата вышла из строя

обмен печатная плата

4. Двигатель системы смазки поврежден

Заменить двигатель

Руководство по эксплуатации бетононасоса.doc

— 32 —

% PDF-1.5
%
22 0 объект
>
/ Rect [22,5 478.25 186,75 491,75]
/ A>
>>
эндобдж
23 0 объект
>
/ Rect [22,5 464 182,25 477,5]
/ A>
>>
эндобдж
24 0 объект
>
/ Rect [22,5 449,75 222 463,25]
/ A>
>>
эндобдж
19 0 объект
>
/ Rect [22,5 521 142,5 534,5]
/ A>
>>
эндобдж
18 0 объект
>
/ Rect [22,5 535,25 153 548,75]
/ A>
>>
эндобдж
21 0 объект
>
/ Rect [22,5 492,5 313,5 506]
/ A>
>>
эндобдж
20 0 объект
>
/ Rect [22,5 506,75 201,75 520,25]
/ A>
>>
эндобдж
25 0 объект
>
/ Rect [22,5 435,5 216 449]
/ A>
>>
эндобдж
26 0 объект
>
/ Rect [22.5 421,25 174 434,75]
/ A>
>>
эндобдж
31 0 объект
>
/ Rect [22,5 350 124,5 363,5]
/ A>
>>
эндобдж
32 0 объект
>
/ Rect [22,5 335,75 204 349,25]
/ A>
>>
эндобдж
33 0 объект
>
/ Rect [22,5 321,5 192,75 335]
/ A>
>>
эндобдж
28 0 объект
>
/ Rect [22,5 392,75 213 406,25]
/ A>
>>
эндобдж
27 0 объект
>
/ Rect [22,5 407 153,75 420,5]
/ A>
>>
эндобдж
30 0 объект
>
/ Rect [22,5 364,25 166,5 377,75]
/ A>
>>
эндобдж
29 0 объект
>
/ Rect [22,5 378.5 156,75 392]
/ A>
>>
эндобдж
7 0 объект
>
эндобдж
8 0 объект
>
эндобдж
9 0 объект
>
/ Rect [72,75 640,25 522,75 819,5]
/ A>
>>
эндобдж
4 0 obj
>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Аннотации [9 0 R 10 0 R]
/ Содержание [5 0 R 38 0 R]
>>
эндобдж
1 0 объект
>
эндобдж
2 0 obj
>
эндобдж
3 0 obj
>
эндобдж
10 0 obj
>
/ Rect [103,5 536,75 492 557]
/ A>
>>
эндобдж
14 0 объект
>
эндобдж
15 0 объект
>
эндобдж
16 0 объект
>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 17 0 руб.
/ Аннотации [18 0 R 19 0 R 20 0 R 21 0 R 22 0 R 23 0 R 24 0 R 25 0 R 26 0 R 27 0 R 28 0 R 29 0 R
30 0 R 31 0 R 32 0 R 33 0 R]
>>
эндобдж
13 0 объект
>
эндобдж
11 0 объект
>
/ XObject>
/ ProcSet [/ PDF / Text / ImageC]
>>
/ Содержание 12 0 руб.