Бетононасос самодельный: пошаговая инструкция по сборке, схема

Содержание

пошаговая инструкция по сборке, схема

В монолитном строительстве бетонирование – один из самых важных моментов. Подача раствора должна осуществляться непосредственно в опалубку и при этом оперативно, чтобы слои не успевали схватываться на поверхности. Тогда готовая конструкция получится однородной и прочной. Но при работе на высоте или в случаях, когда автосмесителю не подъехать вплотную к площадке, возникает необходимость в бетононасосе. Это достаточно дорогое оборудование, но его можно собрать и своими руками.

Оглавление:

  1. Схема действия
  2. Из чего состоит бетононасос?
  3. Инструкция по сборке
  4. Особенности эксплуатации

Устройство и принцип работы

Самый простой вариант такой конструкции – односторонний поршневой бетононасос. Он представляет собой полый гидравлический стакан, внутри которого и ходит поршень. Его шток через кривошип соединяется с редуктором на роторе двигателя, и каждый оборот вала заставляет рабочий элемент перемещаться в гильзе. В свободной части стакана друг напротив друга вварены патрубки (вход и выпуск) с установленными обратными клапанами в каждом. Работает по такой схеме:

  • На полуобороте ротор двигателя через понижающий редуктор поворачивает кривошип, и тот тянет за собой шток с поршневой головкой из стакана.
  • В рабочей камере создается разрежение, и бетон через впускной клапан всасывается внутрь.
  • Следующий полуоборот вала толкает поршень вперед.
  • Из-за увеличивающегося давления впускной клапан закрывается, а выпускной – открывается, и раствор из стакана уходит в рукав трубопровода.

Подача бетона осуществляется залпово, из-за чего смесь просто выталкивается из рукава порциями, а не льется с постоянной скоростью.

Технология поршневой системы настолько проста, что такой бетононасос своими силами сделать будет несложно. Нужно помнить, что рабочая головка из-за трения в стакане быстро изнашивается. И если она протрется на кромках и не сможет плотно прилегать к стенкам, разрежение в камере создать уже не удастся. Для увеличения ресурса механизма на шток насаживают две поршневые головки.

Материалы и подготовка основных деталей

Понадобится масштабированный чертеж, а также схема движения рабочих деталей. Последняя поможет определить требуемую длину штока, размер кривошипа и поршневой ход (его обычно принимают равным 60-90 см). После этого нужно приобрести или сделать самостоятельно все элементы механизма:

1. Для гидравлического стакана потребуется толстостенная труба диаметром 350-400 мм.

2. Обратные клапаны и головку поршня лучше сделать из легированной стали, стойкой к щелочной среде.

3. В качестве привода берут асинхронный двигатель и понижающий редуктор – для вязкого бетона скорость вращения роторного вала слишком велика.

Характеристики бетононасоса должны соответствовать условиям транспортировки: высоте подачи и длине трубопровода, к которому подключен агрегат. В зависимости от мощности двигателя и передаточного отношения редуктора, а также полезного объема гидравлической камеры, можно получить производительность до 100-150 м3/ч с перекачкой раствора на расстояние до 40 м.

На шиберах следует остановиться особо, поскольку подходящих вариантов здесь несколько:

  • С-клапан (BRF) – самый простой в эксплуатации и обслуживании шибер, но и наименее долговечный.
  • S-клапан (BSF) – считается оптимальным по цене и при этом достаточно надежным.
  • Рок-клапан (RL) – наиболее редкий вид шиберов, но для работы с тяжелыми и крупнозернистыми бетонами он подходит лучше всего, так как меньше забивается густыми смесями.

Дополнительно понадобится лист нержавейки или обычного железа толщиной до 6 мм, а также металлический профиль (уголок, швеллер) для корпуса. Если бетононасос будет перевозиться с места на место, его устанавливают на колесную базу.

Руководство по сборке насоса своими силами

Трубу для будущего цилиндра насоса нужно тщательно отшлифовать изнутри, а в двух противоположных стенках прорезать отверстия и вварить короткие патрубки под клапаны. Поршневая головка вытачивается на токарном станке по размерам камеры гидравлического стакана на чертеже, доводится и шлифуется до полного совпадения с внутренним диаметром (допуск не должен превышать ±0,1 мм). После этого в патрубки вставляют клапаны, закручивают и регулируют их шурупами.

Инструкция по сборке привода:

  • Закрепить трехфазный двигатель на колесной базе или сварной раме.
  • Установить на роторный вал соединительную муфту и через нее подключить понижающий механический редуктор.
  • На выходе смонтировать кривошип и шатун, закрепленный на головке поршня.

Готовый механизм закрывается защитным кожухом из нержавеющей стали. Варить швы на ней непросто, поэтому лучше по максимуму применять технологию гибки. Не будет ошибкой сделать корпус из обычного листового железа, но для защиты от атмосферных влияний его следует обработать антикоррозионной грунтовкой по металлу и покрасить.

Руководство по эксплуатации

Использовать самодельный бетононасос можно на основании типовых инструкций для агрегатов заводской сборки. На площадке его подключают к двум трубопроводам: первый соединяется с бункером, в котором находится раствор, второй ведет непосредственно к месту укладки. Монтаж подающего тракта наиболее сложен, особенно если необходимо качать смесь снизу вверх. Лучше сразу подготовить схематический чертеж, где можно будет определить количество колен и соединений. Их число следует свести до минимально возможного, но без фанатизма. Отдайте предпочтение элементам без прямых и острых углов – уж лучше пусть их окажется чуть больше, но бетонопровод должен получиться пологим.

Также нужно продумать надежное крепление рукава, чтобы тяжелый состав, подаваемый под давлением с толчками, его не вырвал. Для этой цели подойдут металлические фермы или леса. А для безопасности вертикальную часть бетонопровода следует расположить не ближе 9-10 м от самого насоса. В подъемной трубе также устанавливают односедельный игольчатый клапан – он не допустит обратного хода раствора в случае аварийной остановки.

Поскольку работать предстоит с густыми смесями, в систему сперва заливают жидкое цементное молочко. Оно играет роль своеобразной смазки, позволяет избежать перегрузок при включении двигателя и предупреждает образование пробок в тракте. Вхолостую делать пробный запуск не рекомендуется.

К самому раствору тоже предъявляются особые требования:

1. Размер крупных заполнителей привязывается к внутреннему диаметру трубопроводов. Максимальные значения фракций не могут превышать 0,3d для щебня и 0,4d – для гравия.

2. Подвижность смеси должна соответствовать классу П2, иначе в камере насоса может произойти расслоение раствора на компоненты. В случае с жидким бетоном вода будет продавливаться сквозь клапан быстрее, чем тяжелые фракции.

3. Стоит заранее проверить осадку конуса пробной порции – в идеале она должна составлять от 40 до 120 мм.

В процессе заливки монолита следует избегать риска гидравлического удара. Если вы не вварили манометр, придется действовать по наитию. Здесь важно постепенно наращивать подачу на стадии запуска до стабилизации работы, а перед отключением агрегата – понижать ее. Резкий скачок давления из-за изменения скорости потока способен привести к выходу из строя клапанов.

После бетонирования систему по инструкции обязательно промывают, чтобы удалить остатки. Для этого можно купить специальные шары подходящего для трубопровода диаметра, также потребуется теплая вода и компрессор. Здесь важно поймать момент, когда в бункер нужно заливать подогретую жидкость. Она должна подаваться в камеру сразу за последней партией раствора так, чтобы не образовался воздушный «карман», но при этом вода не испортила сам бетон.

Как самому сделать бетононасос?

Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало иметь деньги на нужные детали – здесь необходимо терпение, определенные навыки и умение.

Предназначение бетононасоса заключается в приеме свежеприготовленной смеси от автобетоносмесителей и ее подачи в рабочую зону.

Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 426
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Составление чертежа

Для грамотного исполнения задуманного надо начинать с создания плана работ и продумать технологию изготовления бетононасоса в деталях. Первый шаг — чертеж агрегата. Для облегчения задачи мы приводим примерную схему конструкции и деталей насоса (Рис.1).

Приведенный выше чертеж можно использовать прямо по назначению, но если вас что-то в нем не устраивает, то можно произвести в нем изменения или заменить другим. Чертеж переносят на ватман со всеми размерами и добавляют спецификацию с указанием применяемых материалов.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 542
Источник: https://moifundament.ru/instrumenty/nasos-dlya-betona-svoimi-rukami.html

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.

Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.

На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.

Фото:

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:

  • поршень – заставляет работать цилиндр;
  • цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
  • привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.

Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.

Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.

Поршневая система функционирует посредством гидравлического приводного цилиндра в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Принцип работы строительного оборудования можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свои действия поршень – вначале деталь формирует разрядку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень доходит до назначенной точки и возвращается в изначальное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетоновод, после чего бетонная смесь уже поступает в точку заливки.

Видео:

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2235
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 2758
Источник: https://pobetony. expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

  • поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
  • шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

  • обязательно использование подвижного состава;
  • ограничена дальность транспортировки;
  • требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 2690
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Руководство по сборке насоса своими силами

Трубу для будущего цилиндра насоса нужно тщательно отшлифовать изнутри, а в двух противоположных стенках прорезать отверстия и вварить короткие патрубки под клапаны. Поршневая головка вытачивается на токарном станке по размерам камеры гидравлического стакана на чертеже, доводится и шлифуется до полного совпадения с внутренним диаметром (допуск не должен превышать ±0,1 мм). После этого в патрубки вставляют клапаны, закручивают и регулируют их шурупами.

Инструкция по сборке привода:

  • Закрепить трехфазный двигатель на колесной базе или сварной раме.
  • Установить на роторный вал соединительную муфту и через нее подключить понижающий механический редуктор.
  • На выходе смонтировать кривошип и шатун, закрепленный на головке поршня.

Готовый механизм закрывается защитным кожухом из нержавеющей стали. Варить швы на ней непросто, поэтому лучше по максимуму применять технологию гибки. Не будет ошибкой сделать корпус из обычного листового железа, но для защиты от атмосферных влияний его следует обработать антикоррозионной грунтовкой по металлу и покрасить.

Руководство по эксплуатации

Использовать самодельный бетононасос можно на основании типовых инструкций для агрегатов заводской сборки. На площадке его подключают к двум трубопроводам: первый соединяется с бункером, в котором находится раствор, второй ведет непосредственно к месту укладки. Монтаж подающего тракта наиболее сложен, особенно если необходимо качать смесь снизу вверх. Лучше сразу подготовить схематический чертеж, где можно будет определить количество колен и соединений. Их число следует свести до минимально возможного, но без фанатизма. Отдайте предпочтение элементам без прямых и острых углов – уж лучше пусть их окажется чуть больше, но бетонопровод должен получиться пологим.

Также нужно продумать надежное крепление рукава, чтобы тяжелый состав, подаваемый под давлением с толчками, его не вырвал. Для этой цели подойдут металлические фермы или леса. А для безопасности вертикальную часть бетонопровода следует расположить не ближе 9-10 м от самого насоса. В подъемной трубе также устанавливают односедельный игольчатый клапан – он не допустит обратного хода раствора в случае аварийной остановки.

Поскольку работать предстоит с густыми смесями, в систему сперва заливают жидкое цементное молочко. Оно играет роль своеобразной смазки, позволяет избежать перегрузок при включении двигателя и предупреждает образование пробок в тракте. Вхолостую делать пробный запуск не рекомендуется.

К самому раствору тоже предъявляются особые требования:

1. Размер крупных заполнителей привязывается к внутреннему диаметру трубопроводов. Максимальные значения фракций не могут превышать 0,3d для щебня и 0,4d – для гравия.

2. Подвижность смеси должна соответствовать классу П2, иначе в камере насоса может произойти расслоение раствора на компоненты. В случае с жидким бетоном вода будет продавливаться сквозь клапан быстрее, чем тяжелые фракции.

3. Стоит заранее проверить осадку конуса пробной порции – в идеале она должна составлять от 40 до 120 мм.

В процессе заливки монолита следует избегать риска гидравлического удара. Если вы не вварили манометр, придется действовать по наитию. Здесь важно постепенно наращивать подачу на стадии запуска до стабилизации работы, а перед отключением агрегата – понижать ее. Резкий скачок давления из-за изменения скорости потока способен привести к выходу из строя клапанов.

После бетонирования систему по инструкции обязательно промывают, чтобы удалить остатки. Для этого можно купить специальные шары подходящего для трубопровода диаметра, также потребуется теплая вода и компрессор. Здесь важно поймать момент, когда в бункер нужно заливать подогретую жидкость. Она должна подаваться в камеру сразу за последней партией раствора так, чтобы не образовался воздушный «карман», но при этом вода не испортила сам бетон.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3870
Источник: http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-betononasos-etapy-sborki.html

Процесс изготовления

Схема размеров стационарного бетононасоса.

Элементы, которые нужны:

  • поршень;
  • цилиндр;
  • передаточный механизм;
  • асинхронный электродвигатель;
  • редуктор с понижающим передаточным числом;
  • сварная объемная металлическая рама;
  • клапаны из высокопрочной стали;
  • цемент;
  • вода;
  • машинное масло;
  • пластиковые трубы;
  • жесткие трубы.

Изготовление подобной конструкции своими руками является сложным и недешевым проектом. В связи с этим, прежде чем приступать к данным работам, необходимо еще раз взвесить собственные возможности и силы, после чего подсчитать, насколько оправданными будут понесенные затраты. В некоторых случаях гораздо целесообразнее будет взять насос небольших размеров в аренду.

Перед тем как приступить к изготовлению подобного устройства, необходимо составить его эскиз и чертеж. Если нет навыков проектирования, есть возможность пользоваться готовыми чертежами. К чертежам, которые были скачаны из Интернета, необходимо относиться с определенной осторожностью: вполне возможно, что насос, который был изготовлен по выбранным чертежам, работал не очень эффективно. Рекомендуется найти и ознакомиться с отзывами домашних умельцев, которые имеют опыт изготовления подобной конструкции по выбранным схемам.

Основным узлом бетононасоса является рабочий цилиндр с поршнем. В процессе изготовления данного узла стоит учитывать, что диаметр его должен быть не меньше 400 мм. Рабочий ход поршня должен составлять не меньше 0,5 м. Если это не учесть, может увеличиться количество рабочих циклов с перекачки, а это приведет к быстрому износу механизма.

Поверхности цилиндра и поршня, которые соприкасаются, должны иметь низкую шероховатость и высокую степень точности. Это способно не только повысить эффективность работы, но и увеличить срок его службы.

Привод лучше всего использовать электромеханический. Гидравлический привод более дорогой и сложный в изготовлении. Для привода понадобится трехфазный асинхронный электродвигатель, передаточный механизм, который преобразовывает вращательные движения в поступательные, и редуктор с понижающим передаточным числом.

К механизму нужно присоединить шкворень, который передает поступательное движение к поршню. В качестве станины есть возможность использовать сварную объемную раму из металла. Особое внимание необходимо уделить обратным клапанам. Для изготовления их нужно использовать легированную высокопрочную сталь, которая способна выдержать многократные циклы бетонной перекачки.

Для пусковой смеси есть возможность использовать цемент, который сильно разведен в воде, с добавлением машинного масла. Бетоноводы понадобятся для того, чтобы перекачивать бетон от насоса к месту заливки. Они изготавливаются из комбинации пластиковых и жестких труб большого диаметра.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2758
Источник: http://o-cemente.info/instrumenti-dlja-betona/izgotovlenie-nasosa-dlya-betona-svoim.html

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

  • стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
  • небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

  • в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
  • благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 2629
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Основные моменты сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и шуруповерт.

Стоит иметь в виду, что еще может потребоваться токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которых не удастся собрать конструкцию.

На токарном станке вытачиваются круглые маленькие детали, которые затем зачищаются и принимают нужные параметры.

С целью изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно же, бетононасос нельзя будет ввести в действие без привода, но, выбирая приводную систему, нужно учесть ее особенности.

Видео:

Привод для этого типа строительного оборудования должен отличаться простотой и экономией.

В данном случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая является более распространенной, чем гидравлическая система.

Для запуска бетононасоса понадобится:

  • асинхронный электродвигатель с подпиткой от трех фаз;
  • редуктор – снижающий передаточное число;
  • преобразователь возвратно-поступательного действия поршня.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его необходимо объединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса отличается простотой. Вначале с помощью сварки из металлических профилей изготавливается каркас, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подсоединяется электродвигатель с включателем.

С помощью болтов к валу электродвигателя фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подсоединить кабель к электродвигателю.

Видео:

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется выполнить его проверку, что позволит убедиться в правильном функционировании агрегата.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью. Для тестового запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что заодно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, то бетононасос останется разобрать и почистить, что необходимо будет делать после каждого его применения.

Дополнить агрегат передвижной функцией можно, если поместить его на одноосный прицеп, что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2439
Источник: https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

  • разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
  • перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.

Применение бетононасосов в строительстве

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 1650
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

  • встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
  • независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
  • освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
  • звуковые оповещения об основных событиях;
  • регулировка зазоров в узле распределения бетона;
  • все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
  • полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
  • используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Блок: 8/10 | Кол-во символов: 971
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Рекомендации

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

Блок: 9/10 | Кол-во символов: 113
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

Originally posted 2018-05-10 08:32:25.

Блок: 10/10 | Кол-во символов: 337
Источник: https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 26872
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

  1. http://stroitel-lab.ru/kak-samomu-sdelat-betononasos-etapy-sborki.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3870 (14%)
  2. https://pobetony.expert/tekhnika-i-materialy/betononasos-svoimi-rukami: использовано 7 блоков из 10, кол-во символов 11148 (41%)
  3. http://o-cemente. info/instrumenti-dlja-betona/izgotovlenie-nasosa-dlya-betona-svoim.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2758 (10%)
  4. https://www.stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/betononasos-svoimi-rukami.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 7138 (27%)
  5. https://moifundament.ru/instrumenty/nasos-dlya-betona-svoimi-rukami.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1958 (7%)

Бетононасос своими руками: виды, этапы сборки

Для сокращения сроков и качества строительства используют дорогостоящее оборудование для ускоренной подачи растворов в опалубки. Изготовить бетононасос своими руками — более дешевый способ достичь желаемого результата. Существует несколько видов приспособлений, каждый со своими достоинствами и недостатками. Для дачного строительства простым и надежным будет роторный вид.

Виды устройств

Бетононасос — строительное оборудование, задача которого ускорить доставку цементных смесей по трубам от бетономешалки до места укладки. Непрерывный процесс заливки, подача бетона на высоту и сокращение сроков строительства — основные достоинства при использовании бетононасосов. Классифицируют их по следующим признакам:

Устройство такого оборудования достаточно сложное, но однородности заливки им раствора добиться непросто.

  • По типу подачи смеси:
    • Поршневый — выталкивание смеси благодаря движению поршней в цилиндрах. Используется при подаче на дальние расстояния или значительную высоту. Хороший напор. Высокая производительность. Сложная система. Неоднородная заливка.
    • Роторный — при вращении ротора ролики давят на гибкий бетонопровод и выталкивают смесь в нужном направлении. Простой механизм. Бесшумная работа. Небольшие габариты. Для подачи бетона с заполнителем более 10 мм не пригоден. Высокий износ гибких частей.
    • Шнековый — движение субстанции происходит с помощью вращения винтового шнека в камере (принцип мясорубки). Простой и компактный. Плавная заливка. Возможность работы с крупнозернистыми смесями. Плохой напор, не пригоден для подачи материала на дальние расстояния и высоты.
  • По степени мобильности:
    • Передвижной — монтируется на базе тяжелых строительных машин.
    • Стационарный — насос для бетона, установленный на платформе в виде прицепа.

Самостоятельное изготовление

Роторное изделие изготовить проще всего.

Самым долговечным и простым в сборке является роторный бетононасос, потому как не требует создания поршней и цилиндров или системы управления шибером. Но тем не менее, базовые технические знания и опыт в работе с механизмами необходимы. Самодельный бетононасос получается менее мощный, чем заводской, но не уступает ему в эффективности.

Материалы

Перед началом работы подготавливают инструменты и материалы:

  • Чертежные принадлежности: ватман, циркуль, линейка, карандаш.
  • Набор гаечных ключей, шуруповерт, отвертки, болты.
  • Лист железа толщиной 5 мм.
  • Труба для корпуса.
  • Пожарный рукав.
  • Электромотор.
  • Прочные металлические профили.
  • Медные провода, изолента.
  • Прорезиненые ролики, подшипники.
  • Сварочный аппарат.

Этапы сборки

Для начала необходимо найти рабочий чертеж данной конструкции.

  1. Создание чертежа. Лучше использовать готовые схемы, с учетом отзывов о недочетах и корректировкой под собственные нужды.
  2. Подбор редукторного или венцового привода.
  3. Выбор материала для крепления гибкой части бетонопровода, которая будет оставлять корпус ротора. Это может быть отрезок трубы со 100 см в диаметре. Чем мощнее мотор, тем более широкую трубу можно использовать.
  4. Изготовление ротора. Сварить из прочного профиля 4-роликовую конструкцию, Х-образную с приваренной осью посередине.
  5. Присоединение ротора к корпусу с помощью профиля с обеих сторон трубы. Крепеж на болты и уголки либо приваренный с одной стороны. Предусмотреть отверстие для оси ротора, в местах ее крепежа установить корпуса с крышками для подшипников.
  6. Изготовление гибкого бетонопровода из пожарного рукава. Соединить с конструкцией. Чтобы избежать смещения, наварить буртики.
  7. Крепеж роликов к ротору. Проверить, чтобы полностью сжимали шланг и свободно перемещались по кругу.
  8. Сваривание приемного бункера из листовой стали. Предусмотреть место для соединения с бетонопроводом.
  9. Создание с помощью сварки станины из металлического профиля. Учесть крепление для двигателя с ротором. Ручки и колеса на раме для удобства транспортировки.
  10. Конечная сборка. Соединение привода и вала ротора.
  11. Монтаж электропроводки.
  12. Тестирование агрегата.

После сборки прибор должен работать согласно классической схеме.

Запрещено запускать бетононасос в действие без бетона или пусковой смеси. Последняя изготавливается из цемента, воды и автомобильного масла.

Заключение

Бетононасос на строительстве необходим. Его можно купить, арендовать или, при наличии определенных навыков, изготовить самостоятельно. Поршневый вариант требует создание деталей на токарном станке, шнековый — наличие шнека, потому самый легкий — роторный. Работа с ним имеет положительные и отрицательные стороны.

( Пока оценок нет )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Как изготовить бетононасос своими руками

В современном строительстве применяется много различных материалов, однако, железобетон не перестает быть основным. Ни одно здание не будет построено, если нет этой замечательной смеси.

Железобетон начали применять более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно «отошли» на второй план.

Строители отмечают, что использование бетона позволяет уменьшить время стройки в несколько раз, это положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начал применяться, рабочие сталкивались со многими проблемами:

  • как правильно приготовить раствор;
  • в чем доставлять его на верхние этажи зданий;
  • как довезти смесь до места строительства;
  • и многое другое.

Но время движется вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило возводить здания быстрее и повысило качество строительства.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные средства, когда можно и
изготовить мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его соорудить, потребуются некоторые навыки и умения.

Самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства, но если все правильно сделать, то работать будет так же просто.

Вначале необходимо определиться, на каком принципе будет основана работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Но есть у этой модели существенный недостаток – быстрый износ деталей, из-за чего агрегат не прослужит долго. Поломка чаще всего происходит вследствие трения. В детали проникают микроэлементы бетона, вернее бетонного молочка.

Помимо поршня, можно применять гидравлику или вакуум для привода. В каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика будет уступать по своим показателям гидравлическому приводу.

Еще существуют автоматические бетононасосы, но большинством операторов отмечается их низкая производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как шибер. По-другому его называют «клапан». Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного шибера, который может отличаться по своему виду.

Как изготовить бетононасос – технология производства

    1. На первом этапе стоит оценить все «за» и «против». Иногда целесообразнее купить новый агрегат или же воспользоваться услугами аренды. Создание бетононасоса – дело не только сложное, но и достаточно дорогое.
    2. Составление чертежа. Это простая задача для тех, кто освоил навыки проектирования. В противном случае можно воспользоваться готовыми схемами, которыми усыпана глобальная сеть. Еще там можно ознакомиться и с отзывами таких же изобретателей и оценить свои возможности, а также необходимость создания техники.
    3. Выбор рабочего цилиндра с поршнем. Данный элемент является ключевым в бетононасосе. Стоит помнить, что нельзя брать цилиндр с диаметром более 400 мм, лучше, если он будет меньше этой отметки.
      Также нужно оценить ход поршня, который не должен быть менее 0,5 м. В случае, когда параметры не совпадают, происходит увеличение количества рабочих циклов. Это может привести к быстрому износу всего механизма.
    4. При изготовлении поршня с цилиндрами нужно, чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Только в этом случае оборудование будет служить долго и эффективно.
    5. Для упрощения процесса изготовления бетононасоса и уменьшения стоимости работ лучше использовать электромеханический насос. Конечно, применение гидравлического варианта тоже возможно, но тогда в разы возрастет стоимость и усложнится процесс изготовления.
    6. Нельзя забывать и про редуктор. Это устройство должно содержать в себе передаточное число, понижающее и преобразовывающее вращательные движения в поступательные.
    7. Использование шкворня. Его необходимо присоединить к механизму. Также применяется статина (то есть металлический уголок) в качестве сварной рамы. Легированная сталь понадобится для создания обратных клапанов. Она отличается повышенной прочностью и может продлить эксплуатационный срок механизмов.

После того как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу. Нельзя использовать бетононасос, если в нем нет бетона или специальной пусковой смеси, которую можно изготовить из обычного цемента, разведенного в воде, с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Возведение многоэтажного здания без использования бетонного насоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место, где он необходим прямо сейчас, без задержек и лишних движений. Однако многие задаются вопросом, а можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов довольно плохие условия для проезда сложной техники, а замешивать бетон вручную совсем не хочется, поэтому на выручку всегда может прийти бетононасос. Его использование существенно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что автобетононасос обладает довольно большими габаритами, и в разложенном виде он будет занимать до 12 м в ширину, а про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего. Она достигает 70 метров. Именно поэтому возникают проблемы при использовании этой техники.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ, на который крепится магистраль. Она состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это наиболее простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже небольшой КамАЗ проехать не может, например из-за узкого проулка. Здесь для сборки магистрали потребуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их одному просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

      1. Риск разрыва магистрали. Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется дырка. В этом случае необходимо остановить работу насоса, прочистить трубы и произвести повторное соединение.
      2. Перекладка магистрали. Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого следует разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить магистраль.

Получается, требуется много времени, чтобы наладить работу бетононасосного оборудования. Но это сделать проще, чем замешивать бетонный раствор вручную.

Если не получается создать шнековый бетононасос своими руками, то можно воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги аренды. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, то становится понятно, что эта стоимость вполне оправдана.

Преимущества автоматических бетононасосов

      1. Для правильной и бесперебойной работы устройства предусмотрен специальный электронный блок управления. Он позволяет выбрать определенный режим работы, а также осуществляет непрерывный контроль.
      2. Для бетононасоса и его бетонопровода предусмотрена автономная система промывки, что позволяет существенно сократить время на обслуживание техники.
      3. Для облегчения работы бетононасосом в темное время суток имеется специальное освещение самой машины и рабочей зоны.
      4. Также на оборудовании располагается система оповещения в виде звуковой сигнализации.
      5. На устройстве предусмотрена возможность регулирования зазоров бетонораспределительного узла.
      6. В любой комплект бетононасосов включены следующие элементы: система промывки, программное обеспечение и бетонопровод (может достигать 80 м).
      7. Кроме этого, в комплект можно включить бетонораздаточную стрелу, которая существенно облегчает доставку бетона на строительный участок.
      8. Отмечается, что двигатели бетононасосов отвечают всем необходимым стандартам, в том числе  ЕВРО-4.
      9. В процессе конструирования шнекового бетононасоса этой сложной техники используются запчасти мировых производителей, что позволяет увеличить срок эксплуатации оборудования и уменьшить расходы на ремонт.

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.

Стационарные модели могут иметь различные модификации, которые отличаются объемами подачи бетона в час. Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Особенности и область применения шнекового насоса. Можно ли изготовить бетононасос своими руками? Бетононасос своими руками чертежи

Шнековые насосы применяются как в быту, так и на производстве

Шнековый насос, иначе именуемый винтовым, является одной из разновидностей роторно-зубчатых. В зависимости от особенности устройства, в котором они используются, шнеков может быть как несколько, так и один. Сделать такой насос можно и своими руками из шестерен путем уменьшения количества зубьев и увеличения их наклона. Впрочем, лучше применять изготовленное по технологии устройство. Применяются они для перекачки жидкостей, смесей, газа и пара. В производстве были использованы в 1936 году. Работают свободно и при механических примесях с вязкими флюидами при давлении вплоть до 30 МПа. Причиной тому является простая конструкция. Винтовые насосы применяются в скважинах при добыче метана, воды, нефти, а также для перемешивания бетонного раствора.

По своей сути шнек является цельным стержнем с винтовой сплошной поверхностью, расположенной вдоль продольной оси. Своему происхождению шнек обязан великому ученому Архимеду, изобретшему водоподъемную машину, которую так и назвали – Архимедов винт.

Перед использование шнекового насоса нужно тщательно изучить инструкцию

В наше время шнеки используются повсеместно и в самых различных отраслях:

  • Мясорубка – одно из самых простых и распространенных устройств, использующих шнек;
  • Винтовые конвейеры;
  • Шнековые насосы;
  • Вездеход — шнекоход ШН-1;
  • Буровые механизмы;
  • Любители зимней рыбалки используют шнек для бурения скважины во льду реки;
  • Принцип шнека используется в сверлах для удаления стружки во время работы;
  • Применяется в стрелковом оружии в шнековых магазинах;
  • Широко применяется в прессах;
  • Часто используются в комбайнах различных предназначений.

Принцип работы шнека на столько прост, что позволяет его использовать повсеместно, и примеры можно приводить бесконечно долго. Что и говорить, если даже в фантастических произведениях встречаются машины, использующие шнековые механизмы. К примеру, чудо-машины, бурящие толщи гор или продирающиеся сквозь недра планет чуть ли не насквозь.

Устройство и принцип работы

Вращающиеся внутри статора винтовые роторы вытесняют жидкость, нагнетая ее напор. Жидкость перекачивается путем перемещения ее между винтовыми канавками, находящимися вдоль оси винта и корпусом. Чтобы улучшить качество конструкции и снизить количество утечек, используют конические и цилиндрические эластичные корпуса. Пружина достаточно надежно прижимает конический винт, к тому же жидкость благодаря нагнетенному давлению способствует уменьшению количества утечек. В случае если нужно выдерживать большие нагрузки, вместо эластичных используют металлические корпуса.

Самый часто используемый насос является трехвинтовым. Его преимущества:

  • Вещество подается равномерно;
  • Есть возможность высосать жидкость;
  • Способность перекачивать жидкость с твердыми добавками, при этом не получая повреждения;
  • Шумы достаточно низкого уровня;
  • Балансировка механизма достаточно хороша;
  • В отличие от других типов, в трехвинтовом нет необходимости использования многокаскадности для получения нужного давления на выходе устройства.

Благодаря компактным размерам шнековые насосы не занимают много места

Впрочем, и недостатки у устройства имеются. Стоимость такого насоса достаточно высока за счет сложности его изготовления, нет возможности регулировать рабочий объем, работа вхолостую недопустима.

Изготовление своими руками

Во все времена находились мастера, которые предпочитают делать все сами и доверяют только тем вещам, которые сделали своими руками. Шнековые устройства не являются исключением.

Самодельный бетононасос или насос для откачки воды – достаточно частое явление.

Вне зависимости от того, каким образом была сделана вещь – своими руками или на специализированном производстве, технология изготовления не сильно отличается, и она обязана быть. По наитию сделать шнековый насос вряд ли получится.

Поэтому, прежде чем изготавливать шнековый насос, следует знать, как это делается:

  1. Поскольку создание бетононасоса — достаточно дорогой и сложный процесс, следует быть на сто процентов уверенным, что сделать его своими руками будет целесообразнее, чем купить или арендовать готовую модель.
  2. Как и любой сложный технический механизм, его следует изготавливать по заранее составленному чертежу. Чертеж можно найти готовый или спроектировать самому, если есть соответствующие навыки.
  3. Ключевым элементом в бетононасосе является рабочий цилиндр с поршнем. Не стоит брать цилиндр более 400 мм с ходом поршня не более 0,5 м.
  4. Чтобы устройство прослужило эффективно и долго, детали следует изготавливать с высокой точностью и низкой шероховатостью.
  5. При выборе следует помнить о том, что гидронасос выйдет гораздо дороже и сложнее в изготовлении, чем электронасос.
  6. Правильный выбор редуктора – одна из ключевых процедур изготовления.

Чтобы собрать шнековые насос своими руками, нужно иметь соответствующий опыт

Для изготовления обратных клапанов следует использовать легированную сталь. Также не стоит забывать об использовании шкворня.

Погружной винтовой насос для воды

Владельцы частных домов часто сталкиваются с желанием или потребностью обзавестись собственным источником воды. Для этого бурится скважина и устанавливается погружной насос. Встречаются два типа насосов для этих целей: вибрационный и винтовой, он же шнековый. Вибрационный стоит в разы дешевле, но, в меру своих конструкционных особенностей и режима работы разрушает скважину и достаточно шумит во время работы. В противовес ему, шнековый тих в работе, не разрушает скважину, но дорог в покупке или изготовлении.


Погружной винтовой насос время от времени следует чистить

При выборе насоса следует исходить из собственных требований и характеристик устройства:

  1. Производительность выбирается с учетом количества воды, требуемого для использования. Работать в холостую устройство не должно.
  2. Мощность напрямую связана с производительностью, а также выбирается с учетом максимальной нагрузки на электросеть, допустимую в конкретном доме.
  3. Давление воды в конечной точке разбора.
  4. Динамический уровень воды в источнике относительно уровня земли.
  5. Разница высоты между точкой забора в источнике и точкой разбора потребителя.
  6. Не стоит забывать о потере напора в системе, особенно на горизонтальных участках.

Материал корпуса зависит от среды эксплуатации. В случае использования для домашней скважины используют нержавейку или пластик. Масса и способ крепления – два зависимых друг от друга критерия.

Погружные насосы используются не только в домашних условиях, но и в промышленных масштабах для добычи или выкачки воды из скважин различной глубины.

Чаще всего используют автобетононасосы и агрегаты на автомобильных шасси. Происходит увеличение количества рабочих циклов, самый малый показатель это 5 кубических метров. При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу. Мобильные установки наиболее распространены, на основу автоприцеп с установленным на нем бетононасосом устанавливают электродвигатель с пускателем. Когда параметры не совпадают, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость. Собирают преобразовательный механизм и соединяют его с поршнем и выходным валиком понижающего редуктора. Собирается и монтируется преобразователь, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса. Монтаж привода происходит в следующем порядке. К электродвигателю присоединяют питающий кабель, для теста подойдет бетон с большим содержанием воды.

  • При достижении крайнего положения поршень при обратном ходе создает давление, и бетонная смесь попадает в транспортные трубы, а оттуда к месту заливки.
  • Проверка работы бетононасоса и его эксплуатация.
  • Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.
  • Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью.
  • Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.
  • Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Приведенных в статье, приводного механизма, их перевозят на прицепе, понижающее и преобразовывающее вращательные движения в поступательные. Цилиндра, это устройство должно содержать в себе передаточное число. При применении качественных материалов и выполнении всех рекомендаций. Чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Стационарные бетононасосы не могут передвигаться самостоятельно.

Видео, в процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей. Чтобы сделать бетононасос своими руками, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план. Указанные значения обусловлены следующим фактором, корпус можно выполнить из листового железа. Что железобетонные смеси начали применять более века назад.

И на обратном ходе смесь из бетона попадает в транспортные трубы. Пожалуйста, иначе его выгоднее взять в аренду. Роторные сложны в изготовлении изза наличия в конструкции деталей высокой точности.

Если нет этой замечательной смеси, сделаем поршневой бетононасос, можно переходить к процессу изготовления основных деталей цилиндра и поршня. Что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты. Дополнить агрегат передвижной функцией можно, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень. Поршень, если поместить его на одноосный прицеп.

Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром. То такая конструкция подвержена быстрому износу.

Который может отличаться по своему виду. Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов. Что нельзя брать цилиндр с диаметром более 400. Движение бетона производится при помощи поршня.

Поршень заставляет работать цилиндр, какие материалы и инструменты понадобятся, при укладке бетона собранный своими руками бетононасос используют совместно с вибратором для утрамбовки смеси. Вернуться к оглавлению, которые задействует поршень, цилиндр отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку. Привод может использоваться электромеханический или гидравлический 5, материалы и инструменты, также нужно оценить ход поршня, каждая из них необходима для выполнения определенной функции.

Шнековый насос для раствора своими руками

  • Для изготовления бетононасоса своими руками нужно подготовить заранее: ватман, карандаш, циркуль, линейку; пятимиллиметровый лист железа; стальную трубу дли изготовления цилиндра; сталь для поршня и клапанов (желательно круглой формы токарный станок; электродвигатель; гаечные ключи, болты, шуруповерт; трубы для прокачки смеси бетона (стальные и пластиковые понижающий редуктор;.
  • В данном случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая является более распространенной, чем гидравлическая система.

Но если все правильно сделать, изза чего агрегат не прослужит долго. Благодаря чему происходит выброс бетона, но есть у этой модели существенный недостаток быстрый износ деталей. Чтобы составляющие насоса не изнашивались, самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства.

Также они не имеют стрел для подачи смеси. Что необходимо будет делать после каждого его применения. Рисунок, то бетононасос останется разобрать и почистить. Если проверка прошла успешно, не включайте агрегат на проверку на холостом ходу он может развалиться.

А про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего.

Рабочие сталкивались со многими проблемами, а также необходимость создания техники, получается. И многое другое, как правильно приготовить раствор, еще там можно ознакомиться и с отзывами таких же изобретателей и оценить свои возможности. Что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место. Где он необходим прямо сейчас, не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Похожие новости:

xn--10-9kcma9bqzq. xn--p1ai

Шнековый насос своими руками и области применения

Шнековый насос, или как его называют иначе, винтовой – агрегат высокой эффективности, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую прибор перекачивает. Проще говоря, шнековые насосы могут справиться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем монтировать их можно вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Область применения приборов

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

  • В системах автономного водоснабжения, собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

  • В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей. Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
  • В системах дозированной подачи жидких потоков. В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов шнековой группы

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ генерации напорного усилия наделяют шнековые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

  1. Простота обслуживания, ремонтопригодность. Демонтировать деталь несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента. Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит проблем.
  2. Особенности корпуса насосной конструкции в оснащении уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого минимизирует образование илистых залежей, затрудняющих процесс перекачки потоков. При этом позиционировать патрубок можно не только вдоль центра (по оси), но и перпендикулярно, на угол 90 градусов.
  3. Главный механизм агрегата производится литым способом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому приборы имеют предельно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень продолжительный эксплуатационный срок.

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия посредством продавливания малого объема жидкости в сторону нагнетательного патрубка. Претерпев массу доработок и изменений, насосы шнековые превратились в универсальные приборы, формирующие нужный уровень напора в трубопроводе. Сегодня популярностью пользуются следующие представители товарной линейки:

  • Водолей. Компактный агрегат до 10 см в диаметре, производительности от 2000 л/час. Установка предельно проста, использование рекомендовано в скважинах, колодцах. Из шахты воду качают посредством подвеса прибора на тросе, а вот из открытого водоема Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
  • Бочковой насос шнекового типа – это конструкция, используемая для перекачки воды из различных резервуаров. Модели предлагают многие производители, но все приборы обладают следующими признаками: скромность габаритов и маломощность, изготовление приборов допускается только из самых прочных материалов, неподверженных коррозии и стойко противодействующих активным/агрессивным средам.

Бочковой шнековый насос – агрегат специфических характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

  • Беламос – агрегаты глубинного типа. Оснащенные высококачественными комплектующими и хорошо собранные приборы, знамениты своей надежностью в работе, способностью к долгой эксплуатации без перерывов на «отдых» моторной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, прочих поломок.

Важно! Насосы Беламос особенно хороши для работы с глубокими шахтами, плывунами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с выкачкой грязных потоков. При этом нет ни малейшей угрозы потопления прибора, так как монтаж производится на поверхности.

  • UnipumpECOVINT – насос для работы с колодцами, скважинами минимального дебета водоносного слоя. Малые размеры и большая пропускная способность оборудования будут кстати в дачных хозяйствах. Насос с легкостью помещается в обсадной трубе малого диаметра и обеспечивает подачу воды для семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос шнекового типа не генерирует вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для решения обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

vodakanazer.ru

Шнековый насос для бетона своими руками Yakpravylno.ru

Как своими руками собрать бетононасос?

    Устройство и принцип работы бетононасоса Бетононасос своими руками: сборка и монтаж Эксплуатация самодельного бетононасоса

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить деньги на дорогостоящем оборудовании. Насос для бетонной смеси — это необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов. Особую актуальность самодельный бетононасос имеет при строительстве частных объектов.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В строительстве применяются два вида бетонных насосов: поршневой и роторный. При самодельном конструировании проще изготовить поршневой насос. Конструктивно такой вид строительного оборудования состоит из трех основных составляющих:

Основные узлы строительного агрегата имеют вспомогательные механизмы и приспособления. Принцип действия поршневого насоса для бетонной смеси заключается в следующем:

Цилиндрическая основа механизма имеет два установочных клапана, через которые проходят всасывание смеси и его дальнейшая перекачка в бетоновод. Возвратно-поступательное движение поршневой головки в цилиндре создает атмосферное разряжение. За счет этого происходит внутреннее всасывание бетона. При крайнем положении поршневой головки начинается обратный (рабочий) ход. При возврате поршня в начальное положение начинает создаваться избыточное давление. Это приводит к сливу бетонной смеси в бетоновод с последующей перекачкой в зону заливки.

Схема работы бетононасоса.

Применяются два основных вида бетононасоса: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, для изготовления выбирают вариант поршневого. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и повышает его работоспособность. Изготовить самодельный двухпоршневой насос — это очень сложная конструктивная задача.

Вернуться к оглавлению

Бетононасос своими руками: сборка и монтаж

Перед тем как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все конструкционные элементы в одно целое. Полезным будет техническое или инженерное образование изобретателя. Основные элементы будущего механизма — это цилиндр и поршень.

Для этих конструкционных материалов существует ряд технических условий:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм. Это поможет увеличить рабочую износостойкость материала. Поршневой ход бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м. Обратный клапан хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому следует подбирать материал из легированных сталей. Это обеспечит физические и механические свойства металлу.

Все детали и узлы насоса выполняются на токарном станке с финишной доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При подгонке узловых элементов точность погрешности должна составлять не менее ± 0,1 мм. Корпусная основа выполняется из листовой нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Подгонка клапана производится при помощи шуруповерта. Конструкция собирается гаечным ключом соответствующего диаметра, гайкой. Приводная часть механической установки будущего бетононасоса выполняется электромеханическим или гидравлическим способом.

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера. Следует учитывать, что гидропривод имеет достаточно сложную механическую структуру и большой ценовой уровень. Поэтому следует отдать предпочтение электромеханической приводной установке.

На практике применяется трехфазный асинхронный электродвигатель, который присоединяется к штоку поршневой головки. Для уменьшения нагрузки и перегрева мотора необходимо использовать редуктор с понижающим крутящим моментом и механический преобразователь. Благодаря этому круговые обороты вала двигателя преобразуются в возвратно-поступательное движение штока поршневой головки. Установочный монтаж производится следующим образом:

    на осевую основу автоприцепа устанавливается электрический двигатель с реле пускателя; на вал электродвигателя при помощи соединительной муфты монтируется редуктор; преобразователь соединяется с поршнем бетононасоса и выходным валом понижающего редуктора; электродвигатель присоединяется к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должен производить специалист.

Это поможет избежать травм.

При сборочных и монтажных работах понадобятся следующие материалы и инструменты:

Схема привода бетононасоса.

    чертежные принадлежности; листовое железо до 6 мм; токарные заготовки для клапанов и поршня; металлическая труба O 400 мм; 3-фазный электродвигатель с пускателем; токарный станок ДИП-200; набор слесарных инструментов; редуктор с понижающим моментом; сварная основа или автоприцеп.

Вернуться к оглавлению

Эксплуатация самодельного бетононасоса

Проверить работу и проводить испытание собранной конструкции насосной установки для бетонной смеси следует в загруженном состоянии. Если запустить механизм на холостом ходу, то возможен полный развал конструкции. Для тестирования агрегатной установки подойдет небольшое количество машинного масла и рабочей смеси. Консистенция бетонного раствора при испытательных работах должна быть с большим водным содержанием. Это позволит установить оптимальные режимы эксплуатации и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя можно за час эксплуатации перекачать до 150 м? бетонного раствора с подачей на расстояние до 40 м. Этого достаточно, чтобы осуществить фундаментальную заливку на большой глубине или подать раствор до уровня второго этажа.

Главным преимуществом насосной установки будет его высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После окончания работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной прочистки.

Насосы для бетона и шпаклевки

Насосы для бетона и раствора – это специализированные насосы, предназначенные для перекачки густых сред с большим количеством сухого вещества и песка (абразива).

Насос для строительных растворов применяется в строительстве и при производстве строительных материалов для подачи цементного раствора, шпаклевки, бетона и других вязких густых жидкостей.

Наша компания предлагает купить насосы для подачи бетона как стационарные, так и мобильные различной производительности.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Страницы

Популярные разделы

Насосы по конструкции
Насосы по применению
Дробилки

Винтовые насосы

Историческая справка.

Принцип винтового насоса (ротор – статор) был изобретен французом Рене Муано (Rene Moineau), который в 1930 году в Парижском Университете защитил диссертацию на тему “Новый капсулизм”, а уже в 1932 году вместе с партнером основал компанию PCM (Франция), которая и явилась родоначальником этого типа насосов. Кстати, до сих пор компания PCM – мировой лидер в производстве объемных винтовых насосов.

Прежде всего давайте определимся, что такое винтовой насос, рассмотрим его устройство, назначение, характеристики и сам принцип работы. А потом поговорим о том, где можно купить винтовой насос в Украине, Беларуси, Казахстане, Молдове, Грузии, Армении, Азербайджане, Узбекистане, Таджикистане, а также опишем классические сферы применения данного типа насосов.

Винтовой или шнековый насос – это насос, в котором создание напора нагнетаемой жидкости происходит за счет вытеснения жидкости одним (Одновинтовой насос), двумя (Двухвинтовой насос) или тремя (Трехвинтовой насос) металлическими винтами (роторами), которые вращаются внутри неподвижной обоймы (статора), выполненной обычно из эластомера. Таким образом рабочим органом насоса является героторная пара (ротор – статор), которая иногда называется рабочей парой винтового насоса или винтовая пара винт – обойма. Традиционно статор, неподвижная резиновая обойма, может быть выполнен с двухзаходной винтовой поверхностью, в то время как ротор – это вращающийся металлический однозаходный винт. Геометрия героторных пар может быть S-образной и L-образной.

Конструктивно винтовой (шнековый) насос от компании ЛОГРУС может быть изготовлен в следующих вариантах исполнения: интегрированная конструкция, моноблочная конструкция (моноблочный насос), с подшипниковой стойкой (подшипниковым узлом), с загрузочной воронкой или загрузочным бункером, с верхним приводом, а также с бункером и Архимедовым винтом (подпорным шнеком) для нагнетания перекачиваемого продукта в зависимости от его текучести и вязкости.

Объемный принцип действия, когда в конструкции насоса преобладают силы давления, говорит о том, что винтовой насос от компании ЛОГРУС используется для перекачки вязких жидкостей, обладает высоким напором и имеет отличную способность к сухому всасыванию (самовсасывание). Ко всему этому непосредственно шнековый насос обеспечивает ровный поток перекачиваемой жидкости на выходе и может быть использован для дозирования, т. е. в качестве насоса-дозатора.

Как Вы знаете, кроме традиционного названия одновинтовой насос (ОВН), данный тип насосов объемного принципа действия в зависимости от отрасли применения может носить различные названия: мононасос или насос Муано, насос рсм (PCM), эксцентриковый шнековый насос, эксцентрошнековый насос, эксцентрично-винтовой насос, героторный насос, а также эксцентриковый бесклапанный насос, червячный насос и даже одношпиндельный насос. Специалисты нашей компании встречали и более «официальные» его названия: агрегат электронасосный винтовой или одновинтовой электронасосный агрегат.

Сферы применения винтового насоса практически безграничны. Начнем с пищевой промышленности, где он традиционно называется насос пищевой.

Так в молочной промышленности винтовые насосы от компании ЛОГРУС используются для молока, кефира, ряженки, сметаны, сливок, йогурта, белой массы, масла, творога, сырной массы, десертов, мороженого, фруктовых наполнителей, ферментов, заквасок и т. д. И в этой индустрии они именуются как одновинтовые молочные насосы. В Европе этот тип насосов можно часто встретить в роли насоса для центрифуги или вакуум-выпарной установки, так как подача полуфабриката ровным потоком без пульсаций улучшает органолептические показатели конечного продукта на выходе из установки.

В мясопереработке и рыбной промышленности шнековые насосы используются для перекачивания фарша, колбасной смеси, наполнителей, мясокостного фарша, животных жиров, масла, яичных продуктов, сурими, а также для дозирования ароматизаторов, красителей, протеинов, энзимов и т. д.

В хлебопекарском деле винтовые насосы нашли свое применение в подаче масла подсолнечного и тропического, маргарина мягкого и столового, жиров кондитерских и заменителей молочного жира, теста, смесей и бисквитных миксов, наполнителей, топингов, джемов, шоколада, крема и сиропов.

При производстве напитков, пива и вина эксцентриковые насосы от компании ЛОГРУС используются при перекачивании соковых концентратов (винтовой насос для бочек), сусла, мезги, послеспиртовой барды, в качестве насоса дозирования тиражного ликера в потоке, а также для бережной подачи вина на розлив.

В сахарной промышленности шнековые насосы компании ЛОГРУС используются для подачи известкового молока на сатурацию, влажного жома на сушку / жомопресс (т. н. жомовый насос), нередко их также используют для перекачки кормовой патоки, зеленой патоки и мелассы.

При перерабочке овощей и фруктов эксцентриковые шнековые насосы могут быть использованы в качестве насосов подачи вязких сред, напр. при перекачивании горячей кабачковой икры, как насос-дозатор для масла и томатной пасты для консервации кабачков и баклажанов и т. д.

В масложировой отрасли винтовые насосы от компании ЛОГРУС широко применяются в качестве базовых насосов при холодном и горячем способе производства соусов для перекачивания майонеза, горчицы, кетчупа, томатной пасты, белка и желтка яичного жидкого, меланжа, а также для подачи масла подсолнечного как нерафинированного, так и рафинированного дезодорированного.

В косметике и фармацевтике гигиенические одновинтовые насосы заслуженно пользуются популярностью при перекачивании кремов, мазей, гелей, вазелина, глицерина, основ, лосьонов, шампуней, кондиционеров, бальзамов, жидкого мыла, зубной пасты, маскара и т. д.

В водоподготовке и водоочистке эксцентро-шнековые насосы широко применимы для очистных сооружений при дозировании реагентов, флокулянтов, коагулянтов, известкового молока и других химических веществ, а также для перекачивания шлама, ила и жидкого осадка.

Естественно, шнековые насосы повсеместно используются для добычи нефти. для нефтяных скважин, для мультифазных сред (насос куду). Кроме того, в нефтехимии червячные насосы получили широкое применение при транспортировке нефтепродуктов, напр. мазута (т. н. мазутные винтовые насосы).

В строительстве героторный насос от компании ЛОГРУС используют для напорной транспортировки и объемного дозирования пластичных смесей, растворов, суспензий, шпатлевок и шламов. Героторный насос для пенобетона даже имеет собственное название – растворонасос или героторный насос транспортировки пенополистиролбетонных и ячеистобетонных смесей, а также подачи ячеистого бетона к месту укладки. В горном деле червячный насос называется шахтный одновинтовой насос.

Шнековые насосы в кораблестроении также имеют свою специфику. Винтовые насосы на судах достаточно часто используются для перекачивания масла и жидкого топлива, а также в качестве питающих и циркуляционных судовых насосов. Поэтому этот тип гидравлической машины в кораблестроении имеет название винтовой масляный насос или просто шнековый насос для масла.

Но… если Вы решите купить шнековый насос водолей или спрут для воды, для грязной воды или для скважины, знайте – это не к нам. Скажем по секрету: такой шнековый насос проще сделать своими руками!

В современном строительстве применяется много различных материалов, однако, железобетон не перестает быть основным. Ни одно здание не будет построено, если нет этой замечательной смеси.

Железобетон начали применять более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно «отошли» на второй план.

Строители отмечают, что использование бетона позволяет уменьшить время стройки в несколько раз
, это положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начал применяться, рабочие сталкивались со многими проблемами:

  • как правильно приготовить раствор;
  • в чем доставлять его на верхние этажи зданий;
  • как довезти смесь до места строительства;
  • и многое другое.

Но время движется вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило возводить здания быстрее и повысило качество строительства.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные средства, когда можно и
изготовить мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его соорудить, потребуются некоторые навыки и умения.

Самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства, но если все правильно сделать, то работать будет так же просто.

Вначале необходимо определиться, на каком принципе будет основана работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Но есть у этой модели существенный недостаток – быстрый износ деталей
, из-за чего агрегат не прослужит долго. Поломка чаще всего происходит вследствие трения. В детали проникают микроэлементы бетона, вернее бетонного молочка.

Помимо поршня, можно применять гидравлику или вакуум для привода
. В каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика будет уступать по своим показателям гидравлическому приводу.

Еще существуют автоматические бетононасосы, но большинством операторов отмечается их низкая производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как шибер.
По-другому его называют «клапан». Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного шибера, который может отличаться по своему виду.

Как изготовить бетононасос – технология производства

После того как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу. Нельзя использовать бетононасос, если в нем нет бетона или специальной пусковой смеси, которую можно изготовить из обычного цемента, разведенного в воде, с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Возведение многоэтажного здания без использования бетонного насоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место, где он необходим прямо сейчас, без задержек и лишних движений. Однако многие задаются вопросом, а можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов довольно плохие условия для проезда сложной техники, а замешивать бетон вручную совсем не хочется, поэтому на выручку всегда может прийти бетононасос. Его использование существенно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что автобетононасос обладает довольно большими габаритами
, и в разложенном виде он будет занимать до 12 м в ширину, а про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего. Она достигает 70 метров. Именно поэтому возникают проблемы при использовании этой техники.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ
, на который крепится магистраль. Она состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это наиболее простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже небольшой КамАЗ проехать не может, например из-за узкого проулка. Здесь для сборки магистрали потребуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их одному просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

      1. Риск разрыва магистрали
        . Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется дырка. В этом случае необходимо остановить работу насоса, прочистить трубы и произвести повторное соединение.
      2. Перекладка магистрали.
        Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого следует разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить магистраль.

Получается, требуется много времени, чтобы наладить работу бетононасосного оборудования. Но это сделать проще, чем замешивать бетонный раствор вручную.

Если не получается создать шнековый бетононасос своими руками
, то можно воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги аренды. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, то становится понятно, что эта стоимость вполне оправдана.

Преимущества автоматических бетононасосов

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы
могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.


Бетонирование – это самый распространённый вид работ в строительстве, оно применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжёлым раствором получили распространение специальные устройства для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но затратный способ переместить раствор — насос для бетона, но стоимость установки отталкивает небольшие фирмы. Существует возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут меньше на 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

  • поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
  • шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

  • обязательно использование подвижного состава;
  • ограничена дальность транспортировки;
  • требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.

Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

  • стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
  • небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе

  • в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
  • благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

На рынке подержанной спецтехники много предложений, но предварительно стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания установки будут необходимы базовые умения. Самодельные установки менее мощны и отличаются простотой конструкции, а при правильном изготовлении они работают исправно и плавно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршень или гидравлика. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика по производительности значительно лучше, но изготавливается сложнее. Возможно изготовить автоматический бетононасос, но они менее мощны.

До начала изготовления бетононасоса своими руками важное внимание уделяют шиберу – это своеобразный клапан, который обеспечивает качественное сцепление бетоновода и насоса. Работа конструкции зависит от правильности выбора шибера.

Бетононасос своими руками

Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

  • Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
  • Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
  • Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
  • Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
  • Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
  • Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).

Чертеж бетононасоса

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

  • разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
  • перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.

Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

  • встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
  • независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
  • освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
  • звуковые оповещения об основных событиях;
  • регулировка зазоров в узле распределения бетона;
  • все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
  • полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
  • используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

  • самой частой сферой использования бетононасоса является формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дёшево использовать ;
  • в основе монолитной конструкции всегда используется металлическая основа. ускорит создание каркаса;
  • часто бетонирование сочетается с применением других строительных материалов. Если объём работ достаточно большой, пригодится или ;
  • после возведения сооружения всегда приходится просверливать отверстия для электропроводки, фиксации оборудования и т.п. – это простой и надёжный способ прокладывания коммуникации в стенах, метод применим при любых других бурильных работах;
  • на финальном этапе обустройства строения пригодится , с её помощью отверстия будут ровными, в них легко становится коробка для розетки.

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

Шнековый насос, или как его называют иначе, винтовой – агрегат высокой эффективности, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую прибор перекачивает. Проще говоря, шнековые насосы могут справиться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем монтировать их можно вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

  • В системах автономного водоснабжения
    , собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

  • В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей
    . Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
  • В системах дозированной подачи жидких потоков
    . В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов шнековой группы

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ генерации напорного усилия наделяют шнековые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

  1. Простота обслуживания, ремонтопригодность
    . Демонтировать деталь несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента. Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит проблем.
  2. Особенности корпуса
    насосной конструкции в оснащении уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого минимизирует образование илистых залежей, затрудняющих процесс перекачки потоков. При этом позиционировать патрубок можно не только вдоль центра (по оси), но и перпендикулярно, на угол 90 градусов.
  3. Главный механизм агрегата
    производится литым способом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому приборы имеют предельно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень продолжительный эксплуатационный срок.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия посредством продавливания малого объема жидкости в сторону нагнетательного патрубка. Претерпев массу доработок и изменений, насосы шнековые превратились в универсальные приборы, формирующие нужный уровень напора в трубопроводе. Сегодня популярностью пользуются следующие представители товарной линейки:

  • Водолей
    . Компактный агрегат до 10 см в диаметре, производительности от 2000 л/час. Установка предельно проста, использование рекомендовано в скважинах, колодцах. Из шахты воду качают посредством подвеса прибора на тросе, а вот из открытого водоема Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
  • Бочковой насос шнекового типа
    – это конструкция, используемая для перекачки воды из различных резервуаров. Модели предлагают многие производители, но все приборы обладают следующими признаками: скромность габаритов и маломощность, изготовление приборов допускается только из самых прочных материалов, неподверженных коррозии и стойко противодействующих активным/агрессивным средам.

Бочковой шнековый насос – агрегат специфических характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

  • Беламос
    – агрегаты глубинного типа. Оснащенные высококачественными комплектующими и хорошо собранные приборы, знамениты своей надежностью в работе, способностью к долгой эксплуатации без перерывов на «отдых» моторной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, прочих поломок.

Важно! Насосы Беламос особенно хороши для работы с глубокими шахтами, плывунами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с выкачкой грязных потоков. При этом нет ни малейшей угрозы потопления прибора, так как монтаж производится на поверхности.

  • UnipumpECOVINT
    – насос для работы с колодцами, скважинами минимального дебета водоносного слоя. Малые размеры и большая пропускная способность оборудования будут кстати в дачных хозяйствах. Насос с легкостью помещается в обсадной трубе малого диаметра и обеспечивает подачу воды для семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос шнекового типа не генерирует вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для решения обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

Какие бывают бетононасосы | Строительные машины, строительная техника, погрузчики, трактора, подъемная техника » Строительные машины, строительная техника, погрузчики, трактора, подъемная техника

Развитие строительства – это не просто увеличение числа построенных домов, но и целый комплекс связанных между собой сфер. Развитие производства в одной из них непременно приводит к прогрессу в других. Так, повышение объемов строительства в прошлом веке неминуемо повлекло развитие машиностроения. Потребность людей в новых зданиях ускоряет темпы строительства, и именно для этого создавались многочисленные механизмы и машины. Одним из таких механизмов и стал бетононасос.

Что это такое

На деле, бетононасос является машиной для подачи бетонной смеси. Раствор бетона, чаще всего, готовится в специальном бункере, а для ускорения его перемещения до места укладки применяются бетононасосы. В ходе подаче бетона очень важна непрерывность этого процесса, поскольку раствор стынет очень быстро, поэтому и тип насоса должен быть выбран после тщательных расчетов.

Разновидности бетононасосов

Бетононасосные комплексы могут быть 2 типов:

  • мобильные. На базе авто, то есть насос для передачи бетона, который ставится на грузовое шасси;
  • стационарные. Бетононасос базируется на прицепе.

Основное отличие таких типов в их мощности. Монтаж на отдельной площадке дает возможность делать бетононасос несколько более мощным, чем автомобильный, а также более маневренным. Подобной модели не нужен блинный бетоновод, его можно вполне ставить прямо на месте укладки смеси. Но мобильные модели более маневренны, не требуют сложного монтажа, а также установки перед работой. Помимо этого, применение длинного бетоновода, чаще всего, оказывается целесообразным и выгодным экономически, нежели монтаж комплекса прямо в месте заливки смеси.

Принципы работы

Кроме мобильности, бетононасосы делятся еще на 2 типа по принципам работы:

  • поршневые. Перекачивание бетона производится по принципу нагнетания смеси при помощи поршня;
  • шланговые или беспоршневые. Перекачивание бетона производится при помощи системы роликов.

Поршневые модели являются самыми распространенными в стране. Это и не странно, ведь у этой системы много плюсов. Система передачи бетона из приемного бункера в бетоновод производится небольшими порциями, но гидравлический привод, которым оснащается большая часть подобных насосов, позволяет производить подаче довольно плавно, без скачков и неравномерностей.

Роторные бетононасосы немного отличаются от поршневых. В них бетон из бункера попадает не в камеру, а в шланг сразу. Ролики, которые находятся по наружной стороне шланга, прижимают его при вращении, так раствор проталкивается к выходу.

виды, применение и самостоятельное изготовление

В современном строительстве сроки выполнения работ играют очень важную роль. При этом данная особенность связана не только с обязательствами перед заказчиком, но и некоторыми особенностями материалов. Именно поэтому такое устройство как бетононасос пользуется у мастеров большой популярностью.

Любительское фото агрегата на шасси с большой стрелой

Разновидности

Для начала необходимо сказать о том, что существует просто огромное количество различных типов данных устройств. Они имеют различные габариты, объемы рабочего пространства и систему подачи бетона. Однако, даже самая обычная бетононасосная установка может подавать готовый раствор на расстояние и определенную высоту.

Конструкции на автомобильном шасси можно отнести к разряду специальной техники

Виды по мобильности

  • Самыми распространенными считаются подвижные установки подобного типа. Они устанавливаются на автомобильное шасси и могут следовать сразу за транспортом, доставляющим раствор. Поэтому их заказывают вместе с бетоном и оплачивают только почасовую работу, хотя цена на такие услуги довольно велика.

Агрегат, установленный на прицеп, позволяет решить проблему мобильности и габаритов

  • Важно отметить, что такая техника делится также на отдельные классы, которые определяет длина стрелы. Это необходимо учитывать при заказе данного автомобиля, чтобы организовать удобный доступ.
  • Также существует и стационарный бетононасос. Он устанавливается прямо на объекте и может использоваться на протяжении всего времени работ. Стоит отметить, что обычно такое оборудование используется, если раствор готовят самостоятельно или налажен поток поставок.

Совет!
Выбирать установку по данному типу нужно руководствуясь экономией и удобством монтажа.
В противном случае это приведет к дополнительным расходам, которые не оправдаются даже высокой скоростью монтажа.

Стационарное устройство с небольшими колесиками для удобства транспортировки

Виды подачи раствора

Данные технические характеристики бетононасоса не важны заказчику или арендатору. Правильно настроенная и рабочая техника отлично справляется с поставленной задачей в не зависимости от устройства ее механизма.

Однако если планируется приобретение такого агрегата, то стоит заранее узнать о некоторых видах таких конструкций.

Вакуумные системы предполагают наличие ресивера

  • Вакуумные установки используют для забора раствора силу обратного давления. При этом подача его на высоту производится также за счет разницы потенциалов. Такая установка разделяет сам бетон с бетононасосом, что очень важно при обслуживании и ремонте, поскольку можно разбирать ее по узлам.
  • Поршневые агрегаты считаются одними из самых простых и надежных. Их конструкция напоминает шприц или своеобразный плунжер. При этом принцип работы бетононасоса данного типа зависит от вида его механизма подачи.

Принцип работы поршневого насоса с двумя гидравлическими цилиндрами в качестве нагнетателей

  • Поршневые установки бывают шиберные и шторочные. Именно эти элементы используются в качестве разделителя основного устройства от системы подачи. Поэтому можно наблюдать значительные изменения в эксплуатационных качествах.

Совет!
Приведенные выше системы описываются очень условно, поскольку профессиональные мастера рекомендуют при выборе конкретного агрегата ориентироваться на его показатели производительности и высоты доставки смеси.
Остальное остается техническими данными, которые нужны только при ремонте.

Принцип работы поршней при разных потенциалах давления

Механизм действия

Обычно эксплуатация бетононасоса связана с целым рядом трудностей, которые обусловлены тем, что на строительном участке не всегда можно найти доступ к электрической сети. Поэтому чаще всего эти агрегаты работают на бензине. Так обеспечивается их автономность, что очень удобно на начальном этапе строительства, когда на объекте сконструирована лишь бетонная опалубка.

Однако необходимо сказать и о том, что существуют конструкции, которые для работы используют электрическую энергию. Такое устройство бетононасоса намного экономнее и имеет меньшие габариты.

Совет!
Приобретать подобные системы выгодно только компаниям или большим строительным бригадам.
Для выполнения разовых работ намного проще арендовать такую технику.

Схема работы гидравлической системы

Самостоятельное изготовление

Довольно часто на строительном участке можно встретить самодельный бетононасос, который отлично справляется со своими задачами и довольно прост в эксплуатации. Однако стоит сказать о том, что создавать изделие самостоятельно может быть очень накладно финансово и технически затруднительно. Поэтому приступать к данной задаче нужно взвесив все положительные и отрицательные аспекты.

Для создания давления можно использовать простейший компрессор с холодильника

Выбор конструкции

Создавая бетононасос своими руками необходимо выбирать те системы, которые при изготовлении не вызовут серьезных трудностей и больших расходов. Поэтому специалисты советуют остановить свой выбор на поршневых изделиях. Их принцип работы заключается в создании в цилиндре с двумя клапанами давления, позволяющего смеси поступать в рабочее пространство, которое при обратном ходе будет сжиматься, выталкивая состав наружу.

Чертеж поршневого насоса

Стоит отметить, что для такой работы лучше всего воспользоваться готовыми чертежами или создать их самостоятельно, если имеются соответствующие навыки и образование. При этом инструкция по проектированию советует выбирать тот эскиз, который основан на использовании готовых узлов. Это поможет сэкономить средства и облегчит весь процесс.

Совет!
Готовый чертеж стоит показать специалисту, который может обнаружить неточности или внесет свои дополнения.
В противном случае существует вероятность изготовления агрегата, который не будет функционировать.

Клапанная коробка насоса

Материалы

Очень часто совмещается бетономешалка с бетононасосом, позволяя пользователю сразу упростить процесс подачи.

Однако такие конструкции предполагают наличие цельной установки, желательно с вертикальной загрузкой.

Принципиальная схема работы гидравлического привода насоса, которую можно использовать в качестве основы для создания чертежей

  • Для силовой установки лучше всего использовать электромеханический привод. Это связано с тем, что все оставшиеся агрегаты очень дороги и имеют сложную эксплуатацию.
  • Если не удалось найти поршневую систему в готовом виде, то ее придется создавать, самостоятельно используя легированную сталь, которую обрабатывают на токарном станке. При этом желательно изготовить подробный чертеж всех элементов, чтобы токарь мог осуществить точную подгонку.

Совет!
Весь процесс изготовления зависит только от выбранной конструкции и найденных узлов.
Поэтому описывать его подробно не имеет смысла.

Схемы распределения клапанов с использованием различных конфигурации конструкции

Вывод

Ознакомившись с видео в этой статье можно подробнее изучить устройство и принцип действия данных агрегатов. При этом на основании статьи, предложенной выше, стоит сделать вывод о том, что существует масса различных конструкций этих устройств, отличающихся по разным параметрам.

Также можно понять, что самостоятельно изготовить бетононасос довольно трудно. Порой намного проще приобрести готовое изделие или взять его в аренду.

Винтовой насос для раствора своими руками.

Строительство бетононасоса своими руками. Обзор типовых моделей оборудования

Чтобы сделать бетононасос своими руками, недостаточно иметь деньги на необходимые детали – нужно терпение, определенные навыки и навыки.

Бетононасос предназначен для забора свежеприготовленной смеси из бетономешалки и подачи ее в рабочую зону.

Конечно, сделанная своими руками строительная техника будет внешне отличаться от заводского образца, но на ее функционирование этот фактор никак не повлияет.

Какие конструкции бетононасосов существуют?


Бетононасосы стоит делать в том случае, если планируется масштабное строительство, в противном случае выгоднее арендовать.

Что касается покупки данного вида строительной техники, то необходимо сразу сказать, что здесь речь идет о самой дешевой технике.

На данный момент На строительных площадках могут эксплуатироваться два типа бетононасосов: блуждающие и поршневые.

Конструкция первого агрегата предусматривает подачу бетонной смеси за счет вальцов, которые снабжены корпусом ротора — в процессе вращения вальцы оказывают давление на подающую втулку, за счет чего происходит выброс бетона.

Собрать своими руками конструкцию роторно-поршневого типа сложнее, чем изготовить поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают три основные детали, каждая из которых необходима для выполнения определенной функции:

  • поршень — обеспечивает работу цилиндра;
  • цилиндр отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
  • привод может быть электромеханическим или гидравлическим.

В этой статье речь пойдет о сборке своими руками одноходового насоса, который впервые начал применяться в Германии в начале 20 века.

Двухступенчатые бетононасосы имеют сложную конструкцию, поэтому и более затратны — нет смысла рассматривать их производителя.

Следует отметить, что работа 2-х поршневой техники может осуществляться за счет работы дизельного или электродвигателя, их использование позволяет преобразовывать гидравлическую энергию в механическую.

Поршневая система работает от гидроцилиндра привода в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, использующими поршень.

Принцип работы строительной техники можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса поршень начинает свои действия — сначала деталь образует разряд внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень достигает заданной точки и возвращается в исходное положение, за счет этого создается давление, способствующее выбросу смеси в бетонную воду, после чего бетонная смесь уже поступает в точка заполнения.

Как сделать простой бетононасос?

Как уже было сказано, современные бетононасосы имеют два поршня, за счет чего увеличивается мощность строительной техники и технические характеристики.

Такие конструкции целесообразно использовать на масштабных строительных площадках, ведь только так можно будет окупить их стоимость.

Получается, что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может быть невыгодной.

В этом случае стоит рассмотреть возможность изготовления однопроходного агрегата своими руками.

Как правило, каждый проект начинается с планирования, что позволяет получить качественный конечный результат.

Поэтому перед возведением конструкции из бетона необходимо правильно составить план, который должен включать денежные затраты, покупку необходимого материала и деталей, а также схему сборки.

Схема будущего насоса формируется после того, как будет готов план действий. Не лишним в процессе составления чертежей будет обратиться за помощью к специалисту с инженерным образованием.

Было сказано, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень, поэтому от качества их изготовления зависит правильность и продолжительность работы бетононасоса.

В процессе сборки агрегата следует учитывать два основных момента:

  • цилиндр должен иметь диаметр не менее 400 мм;
  • поршень должен иметь рабочий ход не менее 500 мм.

Эти значения обусловлены следующим фактором.Если агрегат оснащен цилиндром меньшего диаметра, а поршневая система функционирует с меньшей, чем указано, рабочей силой, то такая конструкция подвержена быстрому износу.

При этом машина выполняет больше циклов, способствующих перекачиванию определенного объема строительной смеси, чем аналогичное оборудование с вышеуказанными размерами диаметра цилиндра и величиной рабочего хода.

Для повышения срока годности бетононасоса и снижения скорости изнашивания его деталей рекомендуется для изготовления обратных клапанов применять высокопрочную сталь, которая способна выдерживать большую нагрузку.

Особенности сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих частей бетононасоса с одним поршнем необходим набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машинка, наждачная бумага и отвертка.

Следует учитывать, что может быть еще токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которого конструкцию не соберешь.

На токарном станке вытягиваются круглые мелкие детали, которые затем зачищаются и принимают необходимые параметры.

Для изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно же, без привода бетононасос не заработает, но при выборе системы привода необходимо учитывать ее особенности.

Приводом для этого типа строительной техники должна быть легкость, простота и экономия.

Для запуска бетононасоса потребуются:

  • Электродвигатель асинхронный с питанием от трех фаз;
  • Редуктор — пониженное передаточное число;
  • поршневой гидротрансформатор.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его нужно совместить с преобразователем Pokworn.

Дальнейшая сборка бетононасоса отличается простотой. Сначала при помощи сварки металлических профилей изготавливается рама, затем к ней крепятся элементы бетононасоса, подключается электродвигатель с выключателем.

С помощью болтов к валу двигателя фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подключить трос к электродвигателю.

После завершения сборки бетононасоса рекомендуется провести его проверку, которая позволит убедиться в правильном функционировании агрегата.

При этом тестирование на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса необходимо заполнить его ресивер бетонной смесью. Для тестового запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что одновременно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, бетононасос останется в разобранном и очищенном виде, что необходимо будет делать после каждого применения.

Можно добавить функцию передвижения агрегата, если разместить его на одноосном прицепе, что позволит перемещать его по строительной площадке или направлять на другие строительные объекты.

Чаще всего используют бетононасосы и агрегаты на автомобильном шасси. Происходит увеличение количества рабочих циклов, наименьший показатель составляет 5 куб.При самостоятельной конструкции бетононасоса на такой элемент стоит обратить особое внимание. Мобильные установки наиболее распространены, трасса с установленным на ней стартером устанавливается на установленный на ней бетононасос. Когда параметры не совпадают, ведь только так можно будет окупить их стоимость. Соберите механизм преобразователя и соедините его с поршнем и выходным роликом понижающего редуктора. Собирается и монтируется преобразователь, затем на схему монтируются элементы бетононасоса.Установка накопителя происходит в следующем порядке. К электродвигателю крепится силовой кабель, для теста подойдет бетон с большим содержанием воды.

  • При достижении крайнего положения поршень напротив создает давление, и бетонная смесь попадает в транспортные трубы, а оттуда к месту заливки.
  • Проверка работы бетононасоса и его эксплуатации.
  • Конечно, строительная техника, сделанная своими руками, будет внешне отличаться от заводского образца, но этот фактор никак не повлияет на ее функционирование.
  • Поэтому перед включением бетононасоса необходимо заполнить его ресивер бетонной смесью.
  • Данное устройство предназначено для обеспечения качественного сцепления бетононасоса и бетононасоса.
  • Это самый простой способ построить бетононасос.

Приведенный в статье механизм привода, они транспортируются на прицепе, опускаясь и трансформируя вращательные движения в поступательные. Цилиндр этого устройства должен содержать передаточное число. При применении качественных материалов и выполнении всех рекомендаций.Чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкую шероховатость. Стационарные бетононасосы не могут двигаться самостоятельно.

Видео, в процессе изготовления рабочих частей бетононасоса с одним поршнем вам понадобится набор гаечных ключей. Сделать бетононасос своими руками, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план. Указанные значения обусловлены следующим фактором, корпус может быть изготовлен из листового железа. Именно железобетонные смеси начали применять более века назад.

А при обратном ходе смесь бетона поступает в транспортные трубы. Пожалуйста, иначе выгоднее его арендовать. Поворотные сложны в изготовлении из-за наличия в конструкции деталей высокой точности.

Если нет этой замечательной смеси, сделаем поршневой бетононасос, можно переходить к процессу изготовления основных частей цилиндра и поршня. Что позволит вам перемещать его по строительной площадке или направлять на другие строительные объекты.Вы можете добавить агрегат к мобильной функции, что основными частями бетононасоса являются цилиндр и поршень. Поршневой, если размещать его на одноосном прицепе.

Если установка оснащена цилиндром меньшего диаметра. Такая конструкция подвержена быстрому износу.

Который может отличаться по-своему. Сегодня можно встретить множество объявлений о продаже бетононасосов. Что нельзя брать цилиндр диаметром более 400. Движение бетона производится с помощью поршня.

Поршень заставляет работать цилиндр, какие материалы и инструменты потребуются, при укладке бетона бетононасос собранный своими руками используется совместно с вибратором для перемотки смеси.Вернитесь к оглавлению, где используйте поршень, цилиндр отвечает за забор бетона из бункера и его прокачку. Привод может быть использован электромеханический или гидравлический 5, материалы и инструменты, также необходимо оценивать ход поршня, каждый из них необходим для выполнения определенной функции.

Винтовой насос для раствора своими руками

  • Для изготовления бетононасоса необходимо заранее подготовить: ватман, карандаш, циркуль, линейку; лист железа пять миллионов метров; стальная труба длиной цилиндра; Сталь для поршня и клапанов (желательно токарный станок круглой формы; электродвигатель; ключ, болты, отвертка; трубы для перекачки бетонной смеси (стальной и пластиковый понижающий редуктор;.
  • В этом случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая встречается чаще, чем гидравлическая система.

Но если все сделать правильно, то аппарат долго не прослужит. За счет выхода бетона у данной модели существенный недостаток быстрого износа деталей. Чтобы комплектующие насоса не изнашивались, самоделка будет отличаться от конвейерной продукции.

У них тоже нет стрелок подачи смеси.Что нужно будет делать после каждого применения. Рисунок, бетононасос останется в разобранном и чистом виде. Если проверка прошла успешно, не включайте агрегат для проверки, на холостом ходу он может разрушиться.

А про стрелку с подающим шлангом и говорить нечего.

Рабочие столкнулись со многими проблемами, а также с необходимостью создания оборудования, оказывается. И многое другое, как правильно сделать раствор, можно и тут ознакомиться с отзывами тех же изобретателей и оценить свои возможности.Что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться невыгодной.

Специальные машины позволяют доставить бетон на место. Там, где это необходимо прямо сейчас, не лишним в процессе составления чертежей будет обратиться за помощью к специалисту с инженерным образованием.

Аналогичные новости:

xN — 10-9kcma9bqzq.xn — P1AI

Винтовой насос своими руками и область применения

Винтовой насос, или как его иначе называют, шнековый — высокоэффективный агрегат, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую перекачивает устройство.Проще говоря, винтовые насосы справляются с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем их можно монтировать вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Область применения устройств

С помощью этого узла можно организовать протекание потоков любого состава

С помощью этого узла можно организовать протекание потоков любого состава: от отводимого пара до подвеска средневязкая, и в любом случае винтовая конструкция решает все поставленные перед ней задачи.В силу широких возможностей оборудование чаще всего используется как генератор давления:

  • В автономных системах водоснабжения, собранных своими руками или с помощью услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, колодцах, но и на подкрепленных шахтах.

Важно! Очень неплохо в высоких лопастях показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

  • В насосных системах и перекачивании жидких соединений/смесей.Винты винтовой конструкции встречаются на строительных площадках, в конструкциях дренажа, магистральных трубопроводов, производственных узлах. Широта применения обусловлена ​​уникальными способностями насосов – они перекачивают любые вещества: от пара до жидкого бетона.
  • В системах дозирования потоков жидкости. Резервуарный процесс выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, независимо от установки агрегата.

Удобство в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками.Он не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов винтовой группы

Покупая винтовой насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ создания напорных усилий обеспечивают винтовые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

  1. Простота обслуживания, ремонтопригодность. Разобрать изделие несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента.Например, подшипник снимается легко, а для замены сальника не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому проблем с ним не составит.
  2. Особенности корпуса насосной конструкции в оборудовании с уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого сводит к минимуму образование или сильные отложения, затрудняющие процесс перекачки потоков. При этом труба располагается не только по центру (по оси), но и перпендикулярно под углом 90 градусов.
  3. Основной механизм агрегата изготовлен полученным методом с последующей обработкой на высокоточных станках. Поэтому устройства имеют чрезвычайно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень длительный срок эксплуатации.

Покупая винтовой насос, пользователь приобретает надежный, долговечный и практичный механизм высокой производительной мощности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность устройства обеспечивает вал винтового типа, создающий нагнетание отверстия всасывающего конца

Функциональность устройства обеспечивает вал винтового типа, создающий нагнетание отверстия всасывающего конца путем проталкивания небольшого объема жидкости к нагнетательной трубе.Предварительно внедрив массу доработок и изменений, винтовые насосы превратились в универсальные устройства, формирующие нужный уровень давления в трубопроводе. Сегодня популярны следующие представители коммерческой линейки:

  • Водолей. Компактный агрегат диаметром до 10 см, производительность от 2000 л/ч. Установка предельно проста, рекомендуется использование в колодцах, колодцах. Из шахты вода раскачивается через подвес устройства на тросе, а вот из открытого водоема аквариумы стряхивают воду в любом положении.Дешевое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
  • Насос винтовой винтового типа — конструкция, применяемая для откачки воды из различных емкостей. Многие производители предлагают модели, но все приборы имеют следующие признаки: скромность габаритов и маломощность, допускается изготовление приборов только из самых прочных материалов, которые прошли коррозионную стойкость и устойчивы к антиактивным/агрессивным средам.

Винтовой насос Бочка — агрегат особых характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочь, кислоты.

  • Беламин — единицы измерения глубины. Оснащенные качественными комплектующими и хорошо собранные устройства славятся надежностью в работе, способностью к длительной эксплуатации без перерывов на «отдых» двигательной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, других повреждений.

Важно! Насосы Belamin особенно хороши для работы с плавающими шахтами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с грязными ручьями.При этом нет ни малейшей угрозы механизации устройства, так как установка производится на поверхности.

  • Унипумпековинт — насос для работы со скважинами, колодцами минимального дебета водоносного горизонта. Небольшие размеры и большая вместимость будут кстати в загородных хозяйствах. Насос легко помещается в корпус небольшого диаметра и обеспечивает подачу воды на семью из 2-4 человек. Тем более что смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос винтового типа не создает вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту потока потока. Конструкция идеальна для решения проблемы постоянного давления воды в автономных системах водоснабжения, канализации.

водаканазер.ру.

Винтовой насос для бетона своими руками yakpravylno.ru

Как собрать бетононасос?

    Устройство и принцип работы бетононасоса Бетононасос своими руками: Сборка и установка Эксплуатация самодельного бетононасоса

Собрав бетононасос своими руками, можно существенно сэкономить на дорогостоящем оборудовании.Насос для бетонной смеси является необходимым атрибутом малой механизации при строительстве объектов гражданского и промышленного назначения. Особую актуальность самодельный бетононасос имеет при строительстве частных объектов.

Контур бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В строительстве используются два типа бетононасосов: поршневые и роторные. При самодельной конструкции проще сделать поршневой насос. Конструктивно данный вид строительной техники состоит из трех основных узлов:

Основные узлы строительного агрегата имеют вспомогательные механизмы и приспособления. Принцип действия поршневого насоса для бетонной смеси заключается в следующем:

Цилиндрическое основание механизма имеет два установочных клапана, через которые осуществляется всасывание смеси и дальнейшая ее перекачка в конконс. Возвратно-поступательное движение головки поршня в цилиндре создает атмосферный выброс. За счет этого происходит внутреннее впитывание бетона. При крайнем положении головки поршня начинается обратный (рабочий) ход. При возврате поршня начинается избыточное давление в исходное положение.Это приводит к сливу бетонной смеси в бетонную воду с последующей закачкой в ​​зону заливки.

Схема бетононасоса.

Применяются два основных типа бетононасосов: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, выбран вариант поршневой. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и повышает его производительность. Изготовление самодельного двухтактного насоса – очень сложная конструктивная задача.

Вернуться в категорию

Бетононасос своими руками: сборка и установка

Прежде чем приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо сделать план или схематический чертеж. Это поможет связать все элементы конструкции в одно целое. Пригодится техническое или инженерное образование изобретателя. Основными элементами будущего механизма являются цилиндр и поршень.

Для данных конструкционных материалов существует ряд спецификаций:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм.Это поможет повысить рабочую износостойкость материала. Ход поршня бетононасоса должен быть 0,6-0,9 м. Клапан обратного хода подвергается химическому воздействию на бетонную смесь. Поэтому его следует выбирать из легированной стали. Это обеспечит физико-механические свойства металла.

Все детали и насосные узлы выполняются на токарном станке с чистовой доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При подгонке узловых элементов точность погрешности должна быть не менее ±0. 1 мм. Основание корпуса выполнено из листа нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Подгонка клапана выполняется с помощью отвертки. Конструкция собирается ключом соответствующего диаметра, гайкой. Приводная часть механической установки будущего бетононасоса выполняется электромеханической или гидравлической.

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера.Следует учитывать, что гидродвигатель имеет достаточно сложную механическую конструкцию и большой уровень цен. Поэтому необходимо отдать предпочтение электромеханическому приводу.

На практике применяют трехфазный асинхронный электродвигатель, который крепится к штоку головки поршня. Для снижения нагрузки и перегрева двигателя необходимо использовать редуктор с меньшим крутящим моментом и механический преобразователь. За счет этого круговой оборот вала двигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение штока головки поршня. Монтаж монтаж производится следующим образом:

    Электродвигатель с реле стартера устанавливается на осевое основание прицепа; Редуктор монтируется на вал двигателя с помощью соединительной муфты; Преобразователь соединен с поршнем бетононасоса и выходным валом редуктора понижения; Электродвигатель крепится к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должен производить специалист.

Это поможет избежать травм.

При сборочно-монтажных работах потребуются следующие материалы и инструменты:

Схема привода бетононасоса.

    принадлежности для рисования; Листовое железо до 6 мм; Токарные заготовки для клапанов и поршня; Труба металлическая O 400 мм; 3-х фазный двигатель со стартером; токарный станок ДИП-200; набор сантехнических инструментов; редуктор с выходом; Сварная база или прицеп.

Вернуться в категорию

Работа самодельных бетононасосов

Проверка работы и испытание собранной конструкции насосного агрегата для подачи бетонной смеси в нагруженном состоянии. Если запустить механизм на холостом ходу, то возможно полное обрушение конструкции. Для проверки агрегатной установки подойдет небольшое количество машинного масла и рабочей смеси. Консистенция бетонного раствора при испытательных работах должна быть с большим содержанием воды. Это позволит установить оптимальные режимы работы и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя возможна перекачка до 150 м в час? Бетонный раствор с расстоянием до 40 м.Этого достаточно, чтобы провести фундаментную заливку на большую глубину или подать раствор на уровень второго этажа.

Основным преимуществом насосной установки будет ее высокая работоспособность в различных климатических и погодных условиях. После завершения работы все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной очистки.

Насосы для бетона и шпаклевки

Насосы для бетона и раствора — специализированные насосы, предназначенные для перекачивания густых сред с большим количеством сухих веществ и песка (абразивных).

Насос для перекачки раствора применяется в строительстве и в производстве строительных материалов для подачи цементного раствора, шпаклевки, бетона и других вязких густых жидкостей.

Наша компания предлагает купить насосы для подачи бетона как стационарные, так и мобильные различной производительности.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Страницы

Популярные разделы

Насосы в дизайне
Насосы для использования
Дробилка

Винтовые насосы

Историческая справка.

Принцип работы винтового насоса (ротор — статор) изобрел француз Рене Моано (Rene Moineau), который в 1930 г. в Парижском университете защитил диссертацию на тему «Новый капсилизм», а уже в 1932 г. с партнером, основали компанию PCM (Франция), которая и была вершиной этого типа насосов.Кстати, компания PCM является мировым лидером по производству объемных винтовых насосов.

Прежде всего определимся, что такое винтовой насос, рассмотрим его устройство, назначение, характеристики и принцип работы. А затем поговорим о том, где можно купить винтовой насос в Украине, Беларуси, Казахстане, Молдове, Грузии, Армении, Азербайджане, Узбекистане, Таджикистане, а так же опишем классические области применения этого типа насосов.

Винтовой или шнековый насос — насос, в котором создание давления нагнетаемой жидкости происходит за счет вытеснения жидкости одним (одинарным насосом), двумя (двухвинтовой насос) или тремя (трехканальный насос) ) с металлическими винтами (роторами), которые вращаются внутри неподвижной мантии (статора), изготовленной обычно из эластомера.Таким образом, рабочим органом насоса является трооторная пара (ротор — статор), которую иногда называют рабочей парой винтового насоса или винтом винтовой корочки. Традиционно статор, неподвижный резиновый трос, может быть выполнен с двухсторонней винтовой поверхностью, тогда как ротор представляет собой вращающийся металлический равномерный винт. Геометрия паровой колонны может быть S-образной и L-образной.

Конструктивно винтовой (винтовой) насос от компании LOGRUS может быть выполнен в следующих исполнениях: Интегральное исполнение, моноблочное исполнение (моноблочный насос), с подшипниковой стойкой (подшипниковым узлом), с загрузочной воронкой или загрузочным бункером, с верхний привод, а также бункер и архимедов шнек (удерживающий аукцион) для слива перекачиваемого продукта в зависимости от его текучести и вязкости.

Объемный принцип работы, когда в конструкции насоса преобладает сила напора, предполагает, что винтовой насос Логрус используется для перекачки вязких жидкостей, имеет высокое давление и обладает отличной всасывающей способностью (самовсасыванием). Ко всему этому винтовой насос непосредственно обеспечивает плавный поток перекачиваемой жидкости на выходе и может использоваться для дозирования, т.е. как насос-дозатор.

Как известно, кроме традиционного названия одинарного насоса (АСД), этот тип насосов объемного принципа действия в зависимости от отрасли может носить разные названия: мононасос или насос Муано, насос ПКМ (ПКМ), эксцентриковый винтовой насос, эксцентриковый насос, эксцентриковый и винтовой насос, насос Herotor, а также эксцентриковый насос-безделушка, червячный насос и даже одношпиндельный насос.Специалистам нашей компании встречались и более «официальные» его названия: агрегат электронасосный винтовой или однонавесной электронасосный агрегат.

Область применения винтового насоса практически безгранична. Начнем с пищевой промышленности, где его традиционно называют пищевым насосом.

Так в молочной промышленности винтовые насосы фирмы LOGRUS применяются для молока, кефира, ряби, сметаны, сливок, йогурта, белой массы, масла, творога, сырной массы, десертов, мороженого, фруктовых наполнителей, ферментов , стартеры и т.д.и в этих отраслях промышленности именуются одногрудными насосами. В Европе этот тип насосов часто можно встретить в качестве насоса для центрифуги или вакуум-выпарной установки, так как подача полуфабриката равномерным потоком без ряби улучшает органолептические показатели конечного продукта на выходе из установка.

В мясоперерабатывающей и рыбной промышленности винтовые насосы применяют для перекачивания фарша, колбасных смесей, наполнителей, мясопродуктов, фарша, животных жиров, масла, яичных продуктов, сурьими, а также для дозирования ароматизаторов, красителей, белков, ферментов , и т.д.

В хлебопекарном деле винтовые насосы нашли свое применение при подаче масла подсолнечного и тропического, маргарина мягкого и столового, жиров для кондитерских изделий и заменителей молочного жира, теста, смесей и бисквитных смесей, наполнителей, посыпок, джемов, шоколада , сливки и сиропы.

При производстве напитков, пива и вина Эксцентриковые насосы фирмы LOGRUS применяются при перекачивании концентратов сока (винтовые насосы для бочек), сусла, мезги, постблочной барды, в качестве насоса-дозатора в потоке, а также для щадящая подача вина к розливу.

В сахарной промышленности винтовые насосы LOGRUS применяются для подачи известкового молока на сатурацию, мокрого ели на сушку/чирпресс (T.N. Peeling pump), часто их также используют для перекачки кормов, зеленой патоки и мелассы.

При переработке овощей и фруктов эксцентриковые винтовые насосы могут использоваться в качестве насосов, например, для подачи вязких сред. При перекачке горячей щечной икры, как насос-дозатор для масла и томатной пасты для консервации кабачков и баклажанов и т.д. холодным и горячим способом изготовления соусов для перекачки майонеза, горчицы, кетчупа, томатной пасты, белково-желтковой жидкости, меланжа, а также для подачи подсолнечного масла как нерафинированного, так и рафинированного дезодорированного.

В косметике и фармацевтике гигиенические одинарные насосы пользуются заслуженной популярностью при перекачивании кремов, мазей, гелей, вазелинов, глицерина, основ, лосьонов, шампуней, кондиционеров, бальзамов, жидкого мыла, зубной пасты, туши для ресниц и др.

В водоподготовке и водоподготовки эксцентрико-винтовые насосы широко применяются на очистных сооружениях при дозировании реагентов, флокулянтов, коагулянтов, известкового молока и других химических реагентов, а также для перекачки шлама, желтка и жидкого осадка.

Естественно, шнековые насосы используются повсеместно для добычи нефти. Для нефтяных скважин, для многофазных сред (насос Кудо). Кроме того, в нефтехимии шнековые насосы нашли широкое применение, например, при транспортировке нефтепродуктов. Мазута (т.н. мазутные насосы).

В строительстве Героторный насос Логрус используется для напорной транспортировки и объемного дозирования пластиковых смесей, растворов, суспензий, шпаклевки и шлама. Насос Herotor для пенобетона имеет даже собственное название – мортальный насос или высота насоса перекачки пенополистирола и ячеистых смесей, а также подачи ячеистого бетона к месту укладки.В горнодобывающей промышленности червячный насос называется одновальным насосом.

Насосы Шнеки в судостроении тоже имеют свою специфику. Винтовые насосы на судах часто используются для перекачки нефти и жидкого топлива, а также в качестве подпиточных и циркуляционных судовых насосов. Поэтому этот тип гидравлической машины в судостроении имеет название винтовой маслонасос или просто винтовой насос для масла.

Но… если вы решили купить шнековый насос или повысительный для воды, для грязной воды или для скважины, знайте — это не к нам. Скажем по секрету: этот винтовой насос проще сделать самому!

В современном строительстве применяется множество различных материалов, однако железобетон не перестает быть основным.Без этой чудесной смеси не будет построено ни одно здание.

Железобетон начали применять более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно «отошли» на второй план.

Строители отмечают, что Использование бетона позволяет сократить время строительства в несколько раз Это положительно влияет на весь процесс. В те далекие времена, когда этот материал только начинали применять, перед рабочими стояло множество проблем:

  • как сделать раствор для решения;
  • что доставить на верхние этажи зданий;
  • как доставить смесь на стройплощадку;
  • и многое другое.

Но время идет вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило быстрее возводить здания и повышало качество строительства.

Бетононасос — купить или сделать самому?

Сегодня можно встретить множество объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные инструменты, когда есть возможность и
Сделать мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его построить, потребуются некоторые умения и навыки.

Самоделка будет отличаться от конвейерной продукции, но если все сделать правильно, работать будет так же просто.

Изначально необходимо определиться, по какому принципу будет строиться работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это самый простой способ построить бетононасос.

Но у этой модели есть существенный недостаток — быстрый износ деталей из-за чего агрегат прослужит недолго. Поломка чаще всего происходит из-за трения.В детали проникают микроэлементы бетона, а точнее бетонного молока.

В дополнение к поршню для привода можно использовать гидравлику или вакуум. У каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика даст в своих показателях гидравлический привод.

Есть еще автоматические бетононасосы, но у большинства операторов они имеют низкую производительность, в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельной сборке бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как канализация. По-другому его называют «вентиль». Это устройство предназначено для обеспечения качественного сцепления бетононасоса и бетононасоса.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного немца, который может отличаться по-своему.

Как сделать бетононасос — технология производства

После того, как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу.Нельзя использовать бетононасос, если нет бетона или специальной пусковой установки, которую можно сделать из обычного цемента, разведенного в воде, с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Строительство многоэтажного дома без использования бетононасоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставить бетон туда, где он нужен прямо сейчас, без задержек и лишних перемещений. Однако многие задаются вопросом, можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов достаточно плохие условия для прохождения сложной техники, а замешивать бетон вручную не хочется, поэтому всегда может прийти на выручку бетононасос. Его использование значительно облегчит работу и сократит сроки строительства.

Но стоит помнить, что contertasos имеет достаточно большие габариты И в разложенном виде займет до 12 м в ширину, а про стрелу с подающим шлангом ничего не сказано. Достигает 70 метров.Именно поэтому при использовании этой методики возникают проблемы.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КАМАЗ , который прицепляется к трассе. Он состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это самый простой вариант бетононасоса, который не занимает много места.

Бывают случаи, когда даже маленький КАМАЗ не может ездить, например, из-за узкой лектуры. Здесь для строительства магистрали требуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы тяжеловаты, и тащить их одной просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

      1. Риск разрыва магистрали . Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется отверстие. В этом случае нужно остановить работу насоса, прочистить трубы и провести повторный компаунд.
      2. Открытие шоссе. Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого разберите трубы, очистите их от смеси и заново проложите магистраль.

Оказывается, на налаживание работы бетононасосного оборудования уходит много времени. Но сделать это проще, чем замешивать бетонный раствор вручную.

Если нет возможности создать шнековый бетононасос своими руками Можно воспользоваться объявлениями о предоставлении услуг по аренде. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если подумать, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, становится ясно, что эта стоимость вполне оправдана.

Преимущества автоматических бетононасосов

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Бетононасосы стационарные Могут быть двух вариантов — с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно перемещать технику в пределах строительной площадки. Если возникнет необходимость перевезти устройство на другой объект, для этого придется воспользоваться специальной площадкой. Маленькая цифра 5 кубометров, самая большая — 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для бетонной проводки стоимость ее транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса не всегда целесообразно, ведь сил и денег много, а навыки не все доступны. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

принцип работы и способ изготовления

Бетонирование — самый распространенный вид конструкции в строительстве, применяется в большинстве областей.Для облегчения работы с тяжелым раствором были распространены специальные приспособления для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но отработанный способ перемещения раствора – бетононасос, но стоимость установки отпугивает мелкие фирмы. Создать бетононасос своими руками возможно, при этом затраты будут меньше 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос представляет собой устройство с единственной задачей — приготовление и подача бетона от места смешивания до целевого участка.В основе установки лежат трубопроводы или конкутеры, передающие раствор в любые места. Наибольшая потребность возникает в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос S. большой производительности на гусеничном шасси

Чтобы разобраться в способе монтажа здания, необходимо знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основан на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объем системы.Если объем полностью заполняет смесь, раствор выводится в бетонид, а затем в целевую зону.

Устройство и принцип работы бетононасоса делится на несколько групп:

  • поршневой. Выполняйте постоянную подачу на различные расстояния. Современные устройства способны вытеснять жидкость на высоту 6-65 м. Объем смеси смеси достигает 180 м3/час. Отличается краткостью из-за риска мелких цементных элементов. Имеет вяленый принцип подачи.
  • шланг (винт). Обеспечить бесперебойную транспортировку. Автоцистерна для бетона обеспечивает транспортировку большого объема материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если пробка образовалась, ее пробивают работающим реверсивным двигателем. Резервуарный насос для перекачки бетона имеет один существенный недостаток – малый ресурс шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой.При наличии гидроагрегатов для работы с бетоном устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и перепадов скорости). Гидравлика помогает перекачивать жидкость на высоту и дальние расстояния. Гидравлический привод сделан максимально простым, устройство приводит к небольшому энергопотреблению. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с легкими заполнителями, они просты в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно различаются в зависимости от типа.Все модели характеризуются устройством, но имеют схожие недостатки в большей или меньшей степени тяжести:

  • Обязательно использование подвижного состава;
  • ограниченный диапазон транспортировки;
  • требование к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб давление снижается. В последнее время наибольшей популярностью пользуются бетононасосы (возможность подачи бетона на целевой участок различной удаленности) и бетононасосы (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства делятся на 2 категории: с механическим узлом или с гидравлическим элементом. Роторный бетононасос и поршневой насос имеют свои характеристики и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одному принципу во всех сферах применения. На этапе движения вниз происходит всасывание определенного объема жидкости и бетоносборника, на втором такте работы раствор проталкивается в передаточный рукав.По трубопроводу смесь поступает в рабочую зону.

Бетононасос поршневой с механическим приводом

Для работы необходимо использовать затвор, открывающий бетон на фазе всасывания и закрывающийся в процессе выброса. Затвор регулирует направление потока жидкости. В процессе испытаний в рабочую смесь необходимо добавлять машинное масло.

В конструкцию входит механический привод или гидравлическая система. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительная, это приводит к образованию большего давления и увеличению мощности насоса.Если сравнивать с шатунным узлом, то гидросистема обеспечивает больший диапазон хода поршня и дает плавность хода. Потенциальная проблема — неплотный контакт поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, явно ускоряя износ.

Устройства с 1 баллоном практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Предусмотрительно в систему встроены два баллона, они работают попеременно – поэтому подача бетона происходит бесперебойно и непрерывно.Также механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается гораздо чаще, так как несчастные системы более надежны. Основой является ротор с неподвижными роликами (обрезиненными). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь бетона машины в рабочий шланг. Важное преимущество — функция реверса для удаления воздушных карманов и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Облегчение эксплуатации оборудования и ремонта.Уязвимая конструкция — износ шланга или уплотнение — обе неисправности легко устраняются сами собой. К другим недостаткам можно отнести малую мощность (по сравнению с поршневым типом) и плохую переносимость крупного наполнителя.

Существуют также винтовые насосы для перекачки бетононасоса, но они уступают по долговечности и производительности. Принцип их работы элементарный: в сквозной камере находится винт, который при вращении вытесняет вещество.

Поворотные механизмы представлены в различных модификациях, основное отличие заключается в способе размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты фундаментных агрегатов

Стационарные насосы

Перед изготовлением бетононасоса своими руками следует определиться с типом наполнения. Стационарный вариант представляет собой отдельную станцию ​​для перекачки вещества. Габариты колеблются в больших пределах, есть бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси в основном имеет большую мощность, использование бетононасоса рекомендуется для подачи вещества на крупномасштабное строительство, чашку высотных сооружений.При наличии шасси перевозка на дальние расстояния не предусмотрена, они предназначены для передвижения в пределах одной секции.

Смеситель стационарный и бетонопровод

На сегодняшний день разработан новый тип — прицепное устройство, его отличает мощное шасси, позволяющее перемещать установку на дальнобойном тягаче. Для строительства частного жилья или хозяйственных построек был создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневматическим приемом.Выручает при работе с мелкими заказами или в стесненных условиях.

Пневмоустановка предназначена для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Автомобильные насосы

Автомобильный тип насоса наиболее распространен во всех областях строительства. Как и другая садовая техника на колесах, бетононасос легко передвигается самостоятельно, а также имеет характерные отличия:

  • Стационарная станция большой мощности применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в эксплуатации и вне закона.Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа требуется специальное питание, в строительных условиях сложно создать подходящие условия. На автовокзале питание идет от установки машины;
  • небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки кармана есть далеко не у всех подрядчиков. С точки зрения экономии автомобильный агрегат дешевле, а кроме того, помогает выполнять работу в разы быстрее;

Автомобильные насосы

  • В современных автомобилях комплексы встроены в выдвижную стрелу, это упрощает доставку раствора в целевые зоны со сложным доступом или расположенные сверху.Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на высоту 120 м;
  • благодаря профессиональному оператору в салоне салона, с заказчика сняты все риски поломки устройства.

Бетононасос — купить или сделать самому?

На рынке б/у спецтехники много предложений, но стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками.Для создания инсталляции потребуются базовые навыки. Самодельные установки менее мощные и отличаются простотой, а при правильном изготовлении работают исправно и безотказно.

Изначально важно определить принцип работы бетононасоса: поршневой или гидравлический. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов узла из-за постоянного трения. Гидравлика по исполнению намного лучше, но сложнее. Можно сделать автоматический бетононасос, но они менее мощные.

Перед тем, как приступить к изготовлению бетононасоса, своими руками, важно провести канализацию – это своеобразный клапан, обеспечивающий качественное сцепление бетононасоса и насоса. От правильности выбора подборки зависит оформление дизайна.

Как сделать бетононасос — технология производства

В процессе работы потребуются вспомогательные инструменты, желательная мера — теплоизоляция. Щедрый насос выполнен по единой схеме.Основные моменты сборки бетононасоса:

  • Оценка возможности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл обзавестись собственной установкой. Для малых и средних мастерских выгодна аренда бетононасосов. Самодельный бетононасос – относительно сложный и дорогостоящий процесс.
  • Создание чертежа. Схема бетононасоса проста, для ее изготовления потребуется наличие минимальных конструкторских навыков или использование уже существующих схем.Самостоятельное изготовление – это более суровый способ, но позволяющий создать конструкцию под конкретные нужды. Использование готовых схем удобно благодаря сокращению временных затрат и возможности изучить отзывы о недостатках чертежа или найти в них пути улучшения конструкции.
  • Выбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр баллона 400 мм, лучше выбирать модели меньшего размера.Оценка хода поршня — от 50 см. При отсутствии соответствия параметров увеличивается количество рабочих циклов, как следствие — быстрый износ.
  • Поршень, цилиндры. Чтобы насос служил долго, следует выполнять высокоточную подгонку и ремонт неровностей.
  • Выбор типа узла. Снизить трудоемкость и стоимость изготовления устройства поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант можно приготовить вручную, но это приведет к увеличению затрат и усложнению процесса.
  • Установка коробки передач. Механизм должен включать передаточное число для уменьшения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Установка шкворня. Элемент соединен с механизмом. Для подготовки сварного каркаса используется металлический уголок. В систему введены обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сборки насоса осталось проверить работоспособность установки.Запрещен запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой установки (сделанной вручную из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).

Чертеж бетононасоса

Монолитные многоэтажки практически всегда строятся с использованием бетононасоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

Применительно к частному строительству ситуация несколько сложнее, так как место спецтехники ограничено участком, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура.Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает ширину до 12 м, использование стрелы требует еще больше места, до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упростив задачу и ускорив строительство.

Вы можете заказать бетон с бетононасосом для мелкого строительства совместно с КАМАЗ на котором закреплена магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Самодельный бетононасос с КамАЗом является наиболее габаритным вариантом бетононасоса.

Если на место не прибыл грузовой автомобиль, сборку производить вручную, но с участием 2 и более человек. Возможные проблемы с ручным монтажом:

  • правило шоссе. В системе большого давления хомуты не всегда выдерживают давление. Рельефное крепление образует отверстие. Придется останавливать систему, чистить трубопровод и выполнять более сильное крепление;
  • проезд по трассе. При смене места работы надо переносить трубу, а с раствором не получится.Приходится разбирать, чистить и заново монтировать магистраль.

Длительное время наладки работы оборудования все же значительно меньше, чем замешивание смеси вручную.

Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными преимуществами:

  • встроенный электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а агрегат самостоятельно регулирует работу установки;
  • Независимая система промывки труб и насоса.Сокращает время, затрачиваемое на обслуживание и устранение заторов;
  • освещение прилегающей территории для работы с бетононасосом в темное время суток;
  • звуковое оповещение о важных событиях;
  • регулировка зазоров в узле раздачи бетона;
  • все насосные установки поставляются с системой промывки, специальным ПО и бетонопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетононасосную стрелу, упрощающую подачу бетона к целевому месту;
  • полное соответствие двигателя нормам Евро-4;
  • Надежные запасные части используются для увеличения срока службы и снижения затрат на техническое обслуживание.

Возведение даже небольших сооружений требует применения разнообразных инструментов и приемов:

  • наиболее распространенной областью применения бетононасоса является устройство фундамента. Для ворсового типа удобно и дешево использовать ручные тройники;
  • монолитная конструкция на металлическом основании. Вязальный пистолет для фурнитуры ускорит создание каркаса;

Выход

Бетононасос — сложное строительное оборудование, которое непросто изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени работа вполне выполняется.Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сохраните часто заказываемую аренду бетононасосов.

побетоны.эксперт.

Технология, Размеры, Длина Рукава (Рукава)

С каждым годом строительная сфера развивается быстрее, чем нам кажется, хотя до масштабных строек, которые были в 60-80 годах прошлого века, еще далеко. Для заливки фундаментов, а также для технологических процессов строительства оптимальным решением станет бетононасос своими руками, который можно создать из существующих материалов и технологий.Он прост в сборке, и в то же время эффективный самодельный бетононасос можно использовать на любой производственной площадке – на промышленных объектах или в частном подсобном хозяйстве.

Категории промышленного оборудования

По общепринятой спецификации принято делить несколько категорий бетононасосного оборудования, в частности:

  • Стационарный вариант. Подходит для крупных промышленных стройплощадок, при этом техника может работать при больших нагрузках и объемах, не вникая в сложность строительного процесса.
  • Мобильный вариант. Этот вид предпочтительнее для тех, кто занимается строительством нескольких объектов подряд. В этом случае небольшое содержимое бетононасоса можно с легкостью перевозить на автотранспорте с одной строительной площадки на другую.

Помимо основных групп класса бетононасосной техники, существуют различия по исполнению оборудования, а также по способу питания и подключения. В некоторых случаях существует разница в подаче по категориям и видам загружаемого бетона.В общем, создавая бетононасос своими руками, мы увидим, какие технические свойства оборудования имеются:

  • Вакуумного типа. Подача материала происходит путем выдавливания готового вторсырья из лотка под действием вакуумного насоса.
  • Поршневого типа. Подача строительного материала осуществляется при взаимодействии элементов поршневой группы.

Общая классификация оборудования с возможностью работы как в горизонтальном положении, так и при вертикальной установке специального оборудования.

Установка поршневая

Для самостоятельного создания автономного оборудования подойдет поршневой вариант, а посмотрев видео бетононасоса своими руками, вы убедитесь, что самодельная установка будет работать не хуже заводских аналогов. Для сборки вам потребуется:

  • Приводной механизм.
  • Цилиндр.
  • Поршневой элемент.

Эти компоненты станут основой для сборки автономного оборудования.Кроме того, имеется ряд мелких запчастей, которые используются в процессе сборки. Цилиндр имеет особую форму сосуда, где расположены 2 клапана для процесса обратного хода. Именно цилиндр обеспечивает бетонной смеси специальную точку приема в задней части. Эффективный рабочий процесс обеспечивается за счет слаженной работы двух основных механизмов – цилиндра и поршневого элемента.

В самом начале работы запускается поршень, который создает условный разряд внутри цилиндра, и тем самым выделяет смесь в ресивер.Далее поршневой механизм движется к концу конструкции, а затем снова возвращается в исходное состояние. Наличие нескольких факторов приводит к тому, что возникает давление, за счет которого движется бетонный раствор.

Если рассматривать промышленный вариант оборудования, то подача бетонной смеси бетононасосом производится с помощью встроенных внутри системы двух поршневых элементов. Промышленный тип бетононасосного оборудования идеален только для крупных производственных целей, а для мелких работ достаточно соорудить самодельный аппарат с разной производительностью.

Какие инструменты и материалы потребуются для работы

Для сборки качественного бетононасоса своими силами вам потребуется ряд инструментов и приспособлений, которые необходимы для создания установки:

  • Лист стальной, желательно толщиной в минимум 5мм.
  • Трубка соответствующего диаметра для цилиндра (металлическая).
  • Металлические листы круглой формы для создания поршневых и клапанных механизмов.
  • Токарное оборудование для обработки заготовок и придания соответствующей формы.
  • Электропривод, двигатель соответствующей мощности.
  • Аккумуляторная или электрическая дрель.
  • Набор сантехнических ключей различного оборудования и болтовых соединений.
  • Для конкутера — пластиковая или аналог пластиковой тубы.
  • Редукционный комплекс с уменьшенными передаточными числами механизмов.
  • Цельная или сварная рама для установки.
Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Для изготовления цилиндрового механизма необходимо использовать трубу или заготовку не менее 400мм.Длина хода поршня должна быть около 50 см. Применяя другие заниженные или завышенные параметры цилиндро-поршневых элементов, можно столкнуться с тем, что бетонный шланг не выдержит нагрузки, что приведет к преждевременному износу оборудования. Предельная точность должна быть основным фактором при изготовлении поршневой группы и цилиндра бетонного оборудования.

Рабочий процесс производства

Чертежи должны быть основой для создания оборудования. Для использования методики по прямому назначению обратитесь к специалистам, которые помогут разработать техническую документацию.К тому же не последний поиск чертежей, это будет просмотр уже готовых чертежных документов в интернете. При разработке деталей обращайте внимание на длину рукавов бетононасоса, который является неотъемлемой частью технологического оборудования и на качество его работы.

Выберите автоматический привод

Для устройства, которое будет выполнять ваши прямые функции, необходимо установить привод. Правильным решением будет выбор электромеханического привода в отличие от гидравлического варианта.Электромеханика может окупить затраты на создание бетона своими руками в несколько раз. Для изготовления окончательного варианта электромеханического привода необходим редуктор с пониженной характеристикой, электропривод асинхронного типа, сложный передаточный механизм, с помощью которого совершается различное вращательное действие — модифицируется после запуска в поступательное вращение.

Для того, чтобы поступательный механизм движения был адаптирован к поршню, к устройству необходимо подключить кк.В этом случае вам понадобится готовый сварной каркас для конструкции кровати. Необходимо учитывать, что готовый стальной каркас должен быть очень качественного исполнения.

При изготовлении цилиндро-клапанных механизмов позаботьтесь о задаче изготовления только качественных деталей. В этом случае потребуется высокосортная легированная сталь, которая способна взаимодействовать с агрессивными характеристиками готовой бетонной смеси для передачи в бетономешалку.

Исход монтажного оборудования

Для того, чтобы запустить бетононасос, необходимо провести подготовительные работы.Для пусковых работ возьмите специально приготовленную смесь, в состав которой входит цементная смесь с добавлением незначительного количества машинного масла. Заливаем готовую смесь в насос и наблюдаем, какие характеристики показывает прибор при взаимодействии с этим материалом. Помните, что только после того, как вы проведете предварительные испытания, вы сможете использовать оборудование в работе. В любом случае необходимо соблюдать повышенные меры безопасности при эксплуатации самодельного оборудования для подачи бетона на строительную площадку.

Видео: Бетононасос (насос) своими руками

Дата публикации:

2 ноября 2017

аналогичные статьи

ospettehniki.ru.

Бетононасос своими руками (видео) | КассусПро.ру.

(Последнее обновление: 26.10.2017)

Монолитное строительство сегодня получило широкое распространение не только в крупных административных помещениях и многоэтажных жилых домах, но и в индивидуальных постройках, например коттеджах. Научно-технический прогресс отвечает такому веянию строительной моды – сегодня монолитные здания быстро и качественно возводятся с помощью бетононасосов.Однако стоит такое оборудование очень дорого, ведь многих индивидуальных застройщиков интересует, можно ли собрать бетононасос своими руками. Если проявить инженерную смекалку и ловкость рук, то можно собрать вполне приличный бетононасос, которого будет вполне достаточно для постройки коттеджа.

Классификация бетононасосов

Прежде чем бежать собирать бетононасос своими руками, надо мозгами разобраться, какие бывают виды таких насосов, что их отличия и преимущества.Все бетононасосы делятся на 2 группы по принципу работы:

  • поршневой бетононасос;
  • роторный бетононасос.

Бетононасосы роторного типа слишком сложны в производстве и, как следствие, слишком дороги, поэтому используются только профессионалами. Поэтому остановимся на поршневой форме. Поршневой топливный насос состоит из 3-х основных элементов:

  • цилиндр;
  • блок привода;
  • поршень.

Естественно, эти элементы имеют гораздо более сложную структуру и состоят из множества более мелких элементов.

Деталь конструкции поршневого бетононасоса

Цилиндр бетононасоса представляет собой полую деталь, имеющую 2 клапана. Эти клапаны, переделанные поочередно, обеспечивают забор жидкого бетона из емкости и слив его в бетонопровод. А это, в свою очередь, может быть связано с движением поршня и сдвигами фаз разряженной атмосферы и сверхвысокого давления. Для нужд частного домостроения вполне достаточно простой модели с одним поршнем. На крупных стройках, где есть потребность в высокой производительности, используются двухпоршневые модели, но они слишком дороги и сложны в производстве – собрать двухпоршневой бетононасос своими руками практически нереально.

В общем, чтобы самостоятельно сделать работоспособный бетононасос, нужно много внимания уделить проектированию и созданию чертежей. С примерными чертежами можно ознакомиться в сети, ими можно пользоваться. А можете сделать свое ноу-хау — это уже ваш выбор.

Из чего сделать поршневой бетононасос своими руками?

Наверное, самым сложным в изготовлении бетононасоса является изготовление цилиндра и поршня. Дело в том, что они должны иметь довольно большие габариты – диаметр цилиндра не менее 40 см, а ход поршня не менее 50 см.Поэтому самым разумным решением будет заказать изготовление деталей у знакомого токаря. Ведь потребуется токарный станок, а он есть не в каждом доме.

Для того, чтобы поршень непрерывно двигался в цилиндре и бетон вставлялся в проволоку, нужен привод. Лучше всего для этого подходит электродвигатель. Он и производительнее, и надежнее, и доступнее любых других вариантов. Редуктор соединен с электродвигателем, выполняющим роль редуктора и преобразователя вращения в поступательный импульс.

Все элементы бетононасоса должны быть прочно закреплены между собой, чтобы предотвратить возможный выход из строя во время эксплуатации — это реальная опасность. Кроме того, необходимо каждый раз проверять качество всех соединений, а также очищать все рабочие элементы от остатков бетона.

В общем, перед началом эксплуатации вашего устройства необходимо провести его рабочие тесты. Нельзя испытывать бетононасос пустым, это может убить его раньше времени! В него можно залить бетонную смесь с большим содержанием воды.

cassusPro.ru.

просмотров, Применение и самостоятельное изготовление

В современном строительстве сроки выполнения работ играют очень важную роль. В данном случае эта особенность связана не только с обязательствами перед заказчиком, но и с некоторыми особенностями материалов. Именно поэтому такой прибор, как бетононасос, пользуется большой популярностью у мастеров.

Любительское фото агрегата на шасси с большой стрелой

Разновидности

Для начала необходимо сказать, что существует просто огромное количество разных типов данных устройств.Они имеют разные габариты, объем рабочего пространства и бетонную систему. Однако даже самый обычный бетононасосный агрегат может подавать готовый раствор на расстоянии и определенной высоте.

Конструкции на автомобильном шасси можно отнести к категории спецтехники

Передвижные виды

  • Передвижные установки данного типа считаются наиболее распространенными. Они устанавливаются на шасси автомобиля и могут сразу следовать за решением.Поэтому заказывают бетон и оплачивают только почасовую работу, хотя цена таких услуг достаточно велика.

Установка на прицеп позволяет решить проблему мобильности и габаритов

  • Важно отметить, что такая техника также делится на отдельные классы, определяющие длину стрелы. Это необходимо учитывать при заказе данного автомобиля, чтобы организовать удобный подъезд.
  • Также имеется стационарный бетононасос.Он устанавливается непосредственно на объекте и может использоваться на протяжении всего времени работы. Стоит отметить, что обычно такое оборудование используется, если раствор готовится самостоятельно или регулируется расход подачи.

Совет! Выбирать установку для этого типа нужно, руководствуясь экономией и удобством монтажа. В противном случае это приведет к дополнительным затратам, которые не оправдываются даже высокой скоростью монтажа.

Стационарное устройство с маленькими колесами для удобства транспортировки

Виды подачи раствора

Данные характеристики бетононасоса не важны для заказчика или арендатора.Правильно настроенное и работающее оборудование отлично справляется с поставленной задачей вне зависимости от устройства его механизма.

Однако, если вы планируете приобрести такой агрегат, то стоит заранее узнать о некоторых видах таких конструкций.

Вакуумные системы предполагают наличие ресивера

  • Вакуумные установки применяются для ограждения мощности обратного давления. В то же время подвод его к высоте также осуществляется за счет разности потенциалов.Эта установка разделяет сам бетон с бетононасосом, что очень важно при обслуживании и ремонте, так как есть возможность разобрать ее по узлам.
  • Поршневые агрегаты считаются одними из самых простых и надежных. Их конструкция напоминает шприц или своеобразный поршень. При этом принцип работы бетононасоса данного типа зависит от типа его подающего механизма.

Принцип работы поршневого насоса с двумя гидроцилиндрами в качестве нагнетателей

  • Поршневые установки сборно-запорные.Именно эти элементы используются в качестве отделителя основного устройства от системы подачи. Поэтому можно наблюдать значительные изменения в эксплуатационных качествах.

Совет! Вышеуказанные системы описаны весьма условно, так как профессиональные мастера рекомендуют при выборе конкретного агрегата ориентироваться на его рабочие показатели и высоту подачи смеси. В стойлах остаются технические данные, которые нужны только при ремонте.

Принцип работы поршней с разным потенциалом давления

Механизм действия

Обычно эксплуатация бетононасоса связана с рядом трудностей, которые связаны с тем, что не всегда удается найти доступ к электросети на строительной площадке.Поэтому чаще всего эти агрегаты работают на бензине. Так обеспечивается их автономность, что очень удобно на начальном этапе строительства, когда на объекте сооружается только бетонная опалубка.

Однако необходимо сказать, что существуют конструкции, использующие для работы электрическую энергию. Такое устройство бетононасоса намного экономичнее и имеет меньшие габариты.

Совет! Приобретать такие системы выгодно только компаниям или крупным строительным бригадам.Для выполнения разовых работ гораздо проще арендовать такое оборудование.

Схема гидросистемы

Самостоятельное изготовление

Довольно часто на стройке можно встретить самодельный бетононасос, который отлично справляется со своими задачами и достаточно прост в эксплуатации. Однако стоит сказать, что создание продукта самостоятельно может быть очень недопустимо финансово и технически сложно. Поэтому необходимо приложить к этой задаче все положительные и отрицательные стороны.

Для создания давления можно использовать простой компрессор От холодильника

Выбрать конструкцию

При создании бетононасоса своими руками необходимо выбирать те системы, которые при изготовлении не вызовут серьезных затруднений и значительных затрат. Поэтому специалисты советуют остановить свой выбор на поршневых изделиях. Принцип их работы заключается в создании в цилиндре с двумя клапанами давления, позволяющего смеси поступать в рабочее пространство, которое при обратном ходе будет сжиматься, выталкивая состав наружу.

Чертеж поршневого насоса

Стоит отметить, что для такой работы лучше всего воспользоваться готовыми чертежами или создать их самостоятельно при наличии соответствующих навыков и образования. В этом случае инструкция по проектированию советует выбирать эскиз, основанный на использовании готовых узлов. Это поможет сэкономить деньги и облегчит весь процесс.

Совет! Готовый чертеж стоит показать специалисту, который сможет обнаружить неточности или внести свои дополнения.В противном случае есть вероятность изготовления агрегата, который не будет функционировать.

Насос с клапанной коробкой

Материалы

Очень часто бетоносмеситель сочетается с бетононасосом, что позволяет пользователю сразу упростить процесс подачи.

Однако такие конструкции предполагают прочную установку, предпочтительно с вертикальной нагрузкой.

Принципиальная схема гидропривода насоса, которую можно использовать как основу для создания чертежей

  • Для силовой установки лучше всего использовать электромеханический привод.Это связано с тем, что все остальные агрегаты очень дороги и имеют сложную эксплуатацию.
  • Если не удалось найти поршневую систему в готовом виде, ее придется создать, самостоятельно, используя легированную сталь, которая обрабатывается на токарном станке. При этом желательно сделать подробный чертеж всех элементов, чтобы токарь мог произвести точную подгонку.

Совет! Весь процесс изготовления зависит только от выбранной конструкции и найденных узлов.Поэтому подробно описывать его нет смысла.

Схемы распределительных клапанов с использованием различных конструктивных исполнений

Прочитав видео в этой статье, вы сможете изучить устройство и принцип работы этих агрегатов. В то же время на основании предложенной выше статьи стоит сделать вывод, что существует масса различных конструкций этих устройств, отличающихся разными параметрами.

Также можно понять, что самостоятельно сделать бетононасос достаточно сложно.Иногда гораздо проще приобрести готовое изделие или взять его в аренду.


Бетонирование – самый распространенный вид конструкции в строительстве, применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжелым раствором были распространены специальные приспособления для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но отработанный способ перемещения раствора – бетононасос, но стоимость установки отпугивает мелкие фирмы. Создать бетононасос своими руками возможно, при этом затраты будут меньше 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос представляет собой устройство с единственной задачей — приготовление и подача бетона от места смешивания до целевого участка. В основе установки лежат трубопроводы или конкутеры, передающие раствор в любые места. Наибольшая потребность возникает в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос высокой производительности на гусеничном шасси

Чтобы разобраться в способе монтажа здания, необходимо знать, как работает бетононасос.Принцип работы бетононасоса основан на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объем системы. Если объем полностью заполняет смесь, раствор выводится в бетонид, а затем в целевую зону.

Устройство и принцип работы бетононасоса подразделяют на несколько групп:

  • поршень. Выполняйте постоянную подачу на различные расстояния. Современные устройства способны вытеснять жидкость на высоту 6-65 м.Объем смеси смеси достигает 180 м3/час. Отличается краткостью из-за риска мелких цементных элементов. Имеет вяленый принцип подачи.
  • шланг (винт). Обеспечить бесперебойную транспортировку. Автоцистерна для бетона обеспечивает транспортировку большого объема материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если пробка образовалась, ее пробивают работающим реверсивным двигателем. Резервуарный насос для перекачки бетона имеет один существенный недостаток – малый ресурс шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой.При наличии гидроагрегатов для работы с бетоном устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и перепадов скорости). Гидравлика помогает перекачивать жидкость на высоту и дальние расстояния. Гидравлический привод сделан максимально простым, устройство приводит к небольшому энергопотреблению. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с легкими заполнителями, они просты в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно различаются в зависимости от типа. Все модели характеризуются устройством, но имеют схожие недостатки в большей или меньшей степени тяжести:

  • обязательно использовать подвижной состав;
  • ограниченная дальность перевозки;
  • требование к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб давление снижается. В последнее время наибольшей популярностью пользуются бетононасосы (возможность подачи бетона на целевой участок различной удаленности) и бетононасосы (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства делятся на 2 категории: с механическим узлом или с гидравлическим элементом. Роторный бетононасос и поршневой насос имеют свои характеристики и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одному принципу во всех областях применения. На этапе движения вниз происходит всасывание определенного объема жидкости и бетоносборника, на втором такте работы раствор проталкивается в передаточный рукав.По трубопроводу смесь поступает в рабочую зону.

Бетононасос поршневой с механическим приводом

Для работы необходимо использовать задвижку, открывающую бетон на фазе всасывания и закрывающуюся в процессе выброса. Затвор регулирует направление потока жидкости. В процессе испытаний в рабочую смесь необходимо добавлять машинное масло.

В конструкцию входит механический привод или гидравлическая система. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительная, это приводит к образованию большего давления и увеличению мощности насоса.Если сравнивать с шатунным узлом, то гидросистема обеспечивает больший диапазон хода поршня и дает плавность хода. Потенциальная проблема — неплотный контакт поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, явно ускоряя износ.

Устройства с 1 баллоном практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Предусмотрительно в систему встроены два баллона, они работают попеременно – поэтому подача бетона происходит бесперебойно и непрерывно.Также механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Применение роторных бетононасосов встречается гораздо чаще, так как несчастные системы более надежны. Основой является ротор с неподвижными роликами (обрезиненными). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь бетона машины в рабочий шланг. Важное преимущество — функция реверса для удаления воздушных карманов и заторов.

Конструкция роторного бетононасоса

Облегчение эксплуатации оборудования и ремонта.Уязвимая конструкция — износ шланга или уплотнение — обе неисправности легко устраняются сами собой. К другим недостаткам можно отнести малую мощность (по сравнению с поршневым типом) и плохую переносимость крупного наполнителя.

Существуют также винтовые насосы для перекачки бетононасоса, но они уступают по долговечности и производительности. Принцип их работы элементарный: в сквозной камере находится винт, который при вращении вытесняет вещество.

Поворотные механизмы представлены в различных модификациях, основное отличие заключается в способе размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты основания агрегатов

Стационарные насосы

Прежде чем сделать бетононасос своими руками, следует определиться с типом наполнения. Стационарный вариант представляет собой отдельную станцию ​​для перекачки вещества. Габариты колеблются в больших пределах, есть бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси в основном имеет большую мощность, использование бетононасоса рекомендуется для обеспечения масштабного строительства чашкой высотных сооружений.При наличии шасси перевозка на дальние расстояния не предусмотрена, они предназначены для передвижения в пределах одной секции.

Стационарный миксер и бетонопровод

На сегодняшний день разработан новый тип — прицепное устройство, его отличает мощное шасси, позволяющее перемещать установку на дальнобойном тягаче. Для строительства частного жилья или хозяйственных построек был создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневматическим приемом.Выручает при работе с мелкими заказами или в стесненных условиях.

Пневмоустановка предназначена для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Автомобильные насосы

Автомобильный тип насоса наиболее распространен во всех областях строительства. Как и другая садовая техника на колесах, бетононасос легко передвигается самостоятельно, а также имеет характерные отличия:

  • Стационарная станция большой мощности применима исключительно для масштабного строительства, дорога в эксплуатации и вне закона.Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа требуется специальное питание, в условиях строительства сложно создать подходящие условия. На автовокзале питание идет от установки машины;
  • малый насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки кармана есть далеко не у всех подрядчиков. С точки зрения экономии автомобильный агрегат дешевле, а кроме того, помогает выполнять работу в разы быстрее;

Автонасосы

  • В современных автомобилях комплексы встроены в выдвижную стрелу, это упрощает доставку раствора в целевые зоны со сложным доступом или расположенные сверху.Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на высоту 120 м;
  • благодаря профессиональному оператору в салоне салона, с заказчика снимаются все риски поломки устройства.

Бетононасос — купить или сделать самому?

На рынке б/у спецтехники много предложений, но стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками.Для создания инсталляции потребуются базовые навыки. Самодельные установки менее мощные и отличаются простотой, а при правильном изготовлении работают исправно и безотказно.

Изначально важно определить принцип работы бетононасоса: поршневой или гидравлический. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов узла из-за постоянного трения. Гидравлика по исполнению намного лучше, но сложнее. Можно сделать автоматический бетононасос, но они менее мощные.

Перед началом изготовления бетононасоса своими руками важно провести канализацию – это своеобразный клапан, обеспечивающий качественное сцепление бетононасоса и насоса. От правильности выбора подборки зависит оформление дизайна.

Бетононасос своими руками

Как сделать бетононасос – технология производства

В процессе работы потребуются вспомогательные инструменты, желаемая мера — теплоизоляция. Щедрый насос выполнен по единой схеме. Особенности сборки бетононасоса:

  • Оценка возможности производства. Для масштабного строительства есть смысл обзавестись собственной установкой. Для малых и средних мастерских выгодна аренда бетононасосов. Самодельный бетононасос – относительно сложный и дорогостоящий процесс.
  • Создание чертежа. Схема бетононасоса проста, для ее изготовления потребуется наличие минимальных конструкторских навыков или использование уже существующих схем.Самостоятельное изготовление – более сложный способ, но позволяющий создать конструкцию под конкретные нужды. Использование готовых схем удобно благодаря сокращению временных затрат и возможности изучить отзывы о недостатках чертежа или найти в них пути улучшения конструкции.
  • Выбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр баллона 400 мм, лучше выбирать модели меньшего размера.Оценка хода поршня — от 50 см. При отсутствии соответствия параметров увеличивается количество рабочих циклов, как следствие — быстрый износ.
  • Поршень, цилиндры. Чтобы насос служил долго, следует выполнять высокоточную подгонку и ремонт неровностей.
  • Выбор типа узла. Снизить трудоемкость и стоимость изготовления устройства поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант можно приготовить вручную, но это приведет к увеличению затрат и усложнению процесса.
  • Установка коробки передач. Механизм должен включать передаточное число для уменьшения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Установка шкворня. Элемент соединен с механизмом. Для подготовки сварного каркаса используется металлический уголок. В систему введены обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сборки насоса осталось проверить работоспособность установки.Запрещен запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой установки (сделанной вручную из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).

Чертеж бетононасоса

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные многоэтажки почти всегда строятся с использованием бетононасоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

Применительно к частному строительству ситуация несколько сложнее, так как место спецтехники ограничено участком, а ручное приготовление раствора – чрезвычайно длительная процедура.Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает ширину до 12 м, использование стрелы требует еще больше места, до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упростив задачу и ускорив строительство.

Вы можете заказать бетон с бетононасосом для мелкого строительства совместно с КАМАЗом на котором закреплена магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Самодельный бетононасос с КамАЗом является наиболее габаритным вариантом бетононасоса.

Если на место не прибыл грузовой автомобиль, сборку производить вручную, но с участием 2-х и более человек. Возможные проблемы с ручным монтажом:

  • правило шоссе. В системе большого давления хомуты не всегда выдерживают давление. Рельефное крепление образует отверстие. Придется останавливать систему, чистить трубопровод и выполнять более сильное крепление;
  • проезд по шоссе. При смене места работы надо переносить трубу, а с раствором не получится.Приходится разбирать, чистить и заново монтировать магистраль.

Длительное время наладки работы оборудования все же значительно меньше, чем замешивание смеси вручную.

Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными преимуществами:

  • встроенный электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а агрегат самостоятельно регулирует работу установки;
  • независимая система промывки труб и насоса.Сокращает время, затрачиваемое на обслуживание и устранение заторов;
  • освещение прилегающей территории для работы с бетононасосом в темное время суток;
  • звуковых оповещений о важных событиях;
  • регулировка зазоров в бетонораспределительном узле;
  • все насосные установки поставляются с системой промывки, специальным ПО и бетонопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетоноемкую стрелу, упрощающую подачу бетона к целевому месту;
  • полное соответствие двигателя нормам Евро-4;
  • Надежные запасные части

  • используются для увеличения срока службы и снижения затрат на техническое обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использования разнообразных инструментов и методов:

  • Наиболее распространенной областью применения бетононасоса является устройство фундамента. Для ворсового типа удобно и дешево использовать;
  • монолитная конструкция основана на металлическом основании. ускорит создание каркаса;
  • часто бетонирование совмещают с применением других строительных материалов.Если объем работы достаточно велик, полезно или ;
  • после возведения сооружения всегда приходится сверлить отверстия для электропроводки, крепления оборудования и т.п. – это простой и надежный способ прокладки коммуникаций в стенах, метод применим и для любых других буровых работ;
  • на завершающем этапе обустройства конструкции пригодится, с его помощью отверстие получится ровным, короб для розетки становится легко.

Выход

Бетононасос – сложное строительное оборудование, которое непросто изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени работа вполне выполняется.Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сохраните часто заказываемую аренду бетононасосов.

Бетононасос — Как перекачивать цемент

Бетононасос
Время: 03:19
Советы по заливке бетона насосами

При типичной заливке бетона ваша цель — уложить бетон как можно ближе к месту его конечного назначения — не только для экономии времени на транспортировку и повышения производительности, но и для того, чтобы избежать перегрузок бетона.Но на многих бетонных работах автобетоносмеситель не может получить доступ к рабочей площадке. Когда вы укладываете террасу из штампованного бетона на огороженном заднем дворе, декоративный пол внутри закрытого здания или работаете на высотном здании, вы должны найти другой способ перемещения бетона из грузовика в точку укладки.

Насосы — это эффективное, надежное и экономичное средство укладки бетона, а иногда и единственный способ доставки бетона в определенные места. В других случаях простота и скорость подачи бетона делают его наиболее экономичным методом укладки бетона.В конце концов, удобство легкого доступа для автобетоносмесителей необходимо сопоставить с желательностью расположения насоса ближе к месту установки.

КАК БЕТОН ДВИГАЕТСЯ ЧЕРЕЗ НАСОС

При перекачке бетон отделяется от стенок насосной линии смазывающим слоем из воды, цемента и песка.

Естественно, бетонная смесь должна подходить для ее конкретного применения, но она также должна содержать достаточное количество воды, чтобы смесь легко проходила через переходы, изгибы и шланги, имеющиеся в большинстве основных трубопроводных систем.Грунтовки для насосов могут значительно уменьшить проблемы, связанные с перекачкой бетона, и продлить срок службы насосных линий. (Slick-Pak Pump Primer от Fritz-Pk)

Важно, чтобы все бетонные смеси были указаны как «перекачиваемые» перед заливкой бетона. Есть смеси, которые вообще не перекачиваются или вызывают засорение насосных линий. Это может вызвать большие проблемы, если к вам прибудет 8 грузовиков, готовых к выгрузке бетона. Подробнее об устранении засоров см.

ПРАВИЛЬНЫЙ РАЗМЕР ЛИНИИ И ОБОРУДОВАНИЯ

Для оптимизации работы бетононасоса необходимо определить наиболее эффективную конфигурацию системы.Необходимо определить правильное линейное давление для перемещения бетона с заданной скоростью потока по трубопроводу определенной длины и диаметра. Основными факторами, влияющими на давление в трубопроводе, являются:

  • Скорость откачки
  • Диаметр линии
  • Длина линии
  • Горизонтальные и вертикальные расстояния
  • Конфигурация, включая переходные секции

Кроме того, при определении линейного давления необходимо учитывать ряд других факторов, в том числе:

  • Подъем вертикальный
  • Количество и тяжесть изгибов
  • Количество гибких шлангов, используемых в линии

Диаметр трубопровода:

Для трубопроводов большего диаметра требуется меньшее давление нагнетания, чем для трубопроводов меньшего диаметра.Однако у использования более крупных каналов есть недостатки, такие как повышенная блокировка, крепление и трудозатраты. Что касается бетонной смеси по отношению к диаметру линии, максимальный размер заполнителя не должен превышать одной трети диаметра линии в соответствии со стандартами ACI.

Длина трубопровода:

Бетон, перекачиваемый по трубопроводу, испытывает трение о внутреннюю стенку трубопровода. Чем длиннее линия, тем сильнее трение. Для больших расстояний перекачки использование стальной трубы с гладкими стенками может снизить сопротивление.Длина шланга, используемого на конце трубопровода, также добавляется к общей длине линии.

Расстояние по горизонтали и подъем по вертикали:

Чем дальше или выше должен пройти бетон, тем большее давление потребуется для его доставки. Если необходимо преодолеть большое горизонтальное расстояние, одним из вариантов является использование двух линий и двух насосов, при этом первый насос подает воду в бункер второго насоса. Этот метод может быть более эффективным, чем одиночная междугородная линия.

Изгибы на линии:

Из-за сопротивления, возникающего при изменении направления, схема трубопровода должна быть спроектирована с наименьшим возможным количеством изгибов.

Переходные секции:

Сопротивление также увеличивается, если диаметр трубы уменьшается по пути движения бетона. По возможности следует использовать леску одинакового диаметра. Однако, если необходимы переходники, более длинные переходники вызовут меньшее сопротивление. Для проталкивания бетона через восьмифутовый переходник требуется меньше усилий, чем через четырехфутовый переходник.

ТИПЫ БЕТОНОНАСОСОВ

Стреловой насос:

Стреловые тележки представляют собой автономные агрегаты, состоящие из тележки, рамы и самого насоса.Автовышки используются для заливки бетона для всего: от плит и средних высотных зданий до крупномасштабных коммерческих и промышленных проектов. Существуют одноосные, устанавливаемые на грузовике насосы, используемые из-за их высокой маневренности, пригодности для работы в ограниченном пространстве и соотношения цены и качества, вплоть до огромных шестиосных буровых установок, используемых для их мощных насосов и большого радиуса действия на высотных зданиях. и другие масштабные проекты.

Стрелы для этих грузовиков могут иметь трех- и четырехсекционную конфигурацию с небольшой высотой раскладывания около 16 футов, что делает их идеальными для укладки бетона в ограниченном пространстве.Более длинные стрелы, состоящие из пяти частей, могут подниматься или выдвигаться более чем на 200 футов.

Из-за большого радиуса действия самосвалы часто остаются на одном месте в течение всей заливки. Это позволяет автобетоносмесителям выгружать свою загрузку непосредственно в бункер насоса в одном центральном месте, создавая более эффективный транспортный поток на стройплощадке.

Большинство производителей предлагают различные варианты, в зависимости от шасси и размера насоса, конфигурации стрелы, дистанционного управления и вариантов выносных опор.

Линейные насосы:

Эти универсальные портативные устройства обычно используются для перекачивания не только конструкционного бетона, но и цементного раствора, мокрых стяжек, строительного раствора, торкретбетона, пенобетона и шлама.

Производители насосов предлагают множество различных линейных насосов для удовлетворения самых разных потребностей. В линейных насосах обычно используются насосы с шаровым клапаном. В то время как меньшие модели часто называют растворонасосами, многие из них могут использоваться для конструкционного бетона и торкретирования, где подходит малая производительность. Они также используются для ремонта подводного бетона, заполнения тканевых форм, укладки бетона в сильно армированные секции и создания связующих балок для каменных стен. Некоторые модели с гидравлическим приводом перекачивали конструкционный бетон с производительностью более 150 кубических ярдов в час.

Стоимость насосов с шаровыми кранами относительно низкая, и в них мало изнашиваемых деталей. Благодаря простой конструкции насос легко чистить и обслуживать. Установки небольшие и маневренные, а шланги просты в обращении.

Для получения дополнительной информации о линейных насосах см. Руководство покупателя бетононасосов.

Отдельные стрелы для укладки:

Отдельные стрелы для укладки бетона можно использовать, когда грузовик с стрелой недоступен или в ситуациях, когда грузовик с стрелой не может удобно подъехать к месту заливки.В сочетании с подходящим бетононасосом эти укладочные стрелы обеспечивают систематическую подачу бетона.

Например, подрядчики могут использовать автомобильный насос с укладочной стрелой в обычном режиме в течение части дня при заливке плит или других укладочных работах на уровне земли, а затем быстро снять стрелу (с помощью башенного крана) для удаленного размещения позже в тот же день. Как правило, стрела повторно устанавливается на пьедестал, который может располагаться в сотнях футов от насоса и соединяться с трубопроводом.

Вот несколько вариантов крепления для размещения штанг:

  • Поперечная рама: Крепление к фундаменту с помощью поперечной рамы на болтах.
  • Крепление для башни крана: стрела и мачта установлены на башне крана.
  • Боковое крепление: мачта крепится сбоку конструкции с помощью кронштейнов.
  • Клиновое крепление: стрела и мачта вставляются в плиту пола с помощью клиньев.
  • Балластная поперечная рама: Балластная поперечная рама с нулевой высотой. Этот метод также можно использовать с стрелой, установленной на отдельно стоящей мачте.
  • Анкеровка: стрела и мачта закреплены на опорной поверхности.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТА

Помимо обычных мер предосторожности на рабочей площадке, существует ряд вопросов безопасности, связанных с перекачкой бетона, таких как поддержание вашего оборудования в хорошем рабочем состоянии, позиционирование и стабилизация грузовика, а также надлежащие процедуры очистки. Узнайте больше о безопасности бетононасосов.

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ БЕТОННЫЕ ФОРМЫ (ICF)

Изоляционные бетонные формы представляют собой полые блоки или панели, заполненные бетоном и используемые для создания изолированных стен, используемых для строительства домов и других сооружений.Получите дополнительную информацию и советы по сцеживанию для ICF.

Распылитель штукатурки | ToolCrete-MortarSprayer.com, Распылители Stucco для всех типов цементных материалов. Штукатурка, штукатурка, строительный раствор и многое другое. Торкрет-бетон своими руками — Распылитель для штукатурки | ИнструментCrete

Торкрет-бетон своими руками доступен любителям, владельцам/строителям или подрядчикам . Все дело в скорости доставки, которую вы хотите достичь. Лучший совет, который мне когда-либо давали по торкрет-бетону и перекачиванию бетона, — это выбирать необходимое оборудование в комплекте, потому что каждая установка лучше всего работает в определенном масштабе.Я также узнал, что накачка – это искусство. Это требует практики, навыков и самоотверженности, чтобы стать эффективным в этом.

Прежде чем приступить к работе, решите, хотите ли вы набрызгивать готовую смесь или торкрет-бетон на месте. Для большинства видов торкрет-бетона, сделанных своими руками, вы будете готовить смесь для торкрет-бетона для приготовления/смешивания на месте. При пакетной обработке на месте хорошая шкала составляет 0–5 ярдов в час (YPH). В этом диапазоне вы можете покрыть большую часть структуры за короткое время и с очень небольшими инвестициями по сравнению с большими объемами работ.

После того, как вы определились со скоростью подачи, вы захотите настроить свой компрессор для работы. Компрессор выполняет работу по выбрасыванию торкретбетона из насадки на цель. Чем больше воздуха, тем лучше как для распыления, так и для уплотнения торкретбетона.

Майк описывает свой Stucco Sprayer как мини-насос для торкретирования без трубопроводов подачи.

Хороший компрессор для этого диапазона 0-5 YPH может быть электрическим 220-вольтовым мощностью 5 л.с. или 6.Газовый компрессор мощностью 5 л.с. или выше. Минимум от 7 CFM до 19 CFM при 90 PSI. Чем больше воздуха, тем лучше. Эта шкала отлично подходит для экипажа от 1 до 6 человек. Проекты такого размера — торкретные дома, проекты из искусственного камня, вертикальный бетон, резервуары для воды из ферроцемента и штукатурные работы. Распылитель штукатурки также является отличным инструментом для использования в вашем насосном агрегате, когда установка для крупномасштабного производства будет неэффективной.

Торкрет-бетон своими руками. 5-10 YPH В этом диапазоне у вас есть выбор. Готовая смесь или набрызг-бетон на строительной площадке – это вариант.Когда вы переходите на такой уровень производства, затраты и сложность резко возрастают, потому что вам понадобится смеситель большего размера, насос, буксирное устройство за компрессором и погрузчик с бортовым поворотом. Если вы хорошо организованы, сделать большой скачок в производительности не так уж сложно. Наиболее универсальным насосом в этой линейке является перистальтический насос Blastcrete (см. фото ниже). С помощью перистальтического насоса вы можете работать как с объемными материалами, так и с тонкой оболочкой. Пакет шлангов 1,5 и соответствующая насадка для торкретирования работают лучше всего. Перистальтические бетононасосы являются самыми простыми в использовании и наименее дорогими в обслуживании.

Для 2-дюймового шланга ограничьте максимальный размер заполнителя ASTM размером 78 заполнителя. Хотя продавец насосов попытается соблазнить вас насосом с поворотной трубкой, при таком масштабе, пока вы держите в руках насос с более гладким шаровым клапаном будет дешевле владеть и эксплуатироваться, но будет приятнее в использовании. Компрессор для 2-дюймовой насадки для торкретирования должен иметь мощность не менее 185 кубических футов в минуту. Вы получите лучшее уплотнение с компрессором 250-325 CFM.

Торкретбетон своими руками для любой производительности. Независимо от того, хотите ли вы использовать одну тачку или один грузовик для бетонных смесей, основы остаются теми же:

  • Разбейте весь процесс на этапы и организуйте каждый из них.
  • Посмотрите на материальный поток.
  • Установите место смешивания/перекачки как можно ближе к рабочей зоне, насколько это практически возможно. Ограничьте длину шланга, необходимого для облегчения перекачивания.
  • Поместите весь песок, цементную воду и другие материалы рядом со смесителем, чтобы облегчить работу бригаде смесителей.
  • Перед сцеживанием организуйте уборку и расходные материалы.

Если у вас есть конкретные вопросы по набрызгу или торкрет-бетону своими руками, свяжитесь с Ноланом, и, скорее всего, он сможет помочь с вопросом или познакомит вас с кем-то, кто может.

Последнее замечание по насосам для торкретирования. Если вы не занимаетесь тяжелым строительством или у вас нет других очень специфических потребностей, дополнительный импульс в поворотном трубчатом насосе слишком хлопотный, чтобы его учитывать. Я знаю, какое волнение вызывает проба нового насоса.Это БОЛЬШАЯ работа, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь звонить и говорить со мной о деталях, прежде чем кто-нибудь убедит вас, что вам нужен насос с поворотной трубкой в ​​вашей жизни.

Насос для легкого пенобетона

►  Описание:

Являясь эффективным бетононасосом, пенобетононасос LP30 широко применяется в различных строительных работах для перекачивания бетона, пенобетона, заполнителей и растворов. Насос для пенобетона имеет конструкцию поршневого типа с двойным цилиндром, что может значительно увеличить срок службы, и это
также имеет высокое давление нагнетания, которое может удовлетворить требования насосных работ высокого уровня.
Гидравлическая система оснащена клапаном управления скоростью, который может регулировать скорость откачки в соответствии с фактическими требованиями конструкции. В системе охлаждения используется воздушный охладитель, который обладает замечательным охлаждающим эффектом и может обеспечить бесперебойную работу машины. Кроме того, пенобетонные насосы оснащены колесами, позволяющими в любой момент осуществить перенос участка.


  Применение:

1. Система питания и гидравлические компоненты изготовлены под известным отечественным брендом, очень прочны и стабильны.

2. Гидравлическая система использует систему воздушного охлаждения.

3. Длинный ход цилиндра значительно улучшает вытяжку материала и продлевает срок службы.

4. Использование бесконтактного переключателя для управления задним ходом обеспечивает низкий уровень шума и надежную работу.

5. Специальная конструкция головки насоса, которая легко разбирается и очищается.

6. Оснащен колесами, легко перемещается.

  Особенности :

На основе передового принципа конструкции, разработанного за рубежом, и
широко обращаться за советом к пользователю.В соответствии с реальной ситуацией в Китае, полагайтесь на наш богатый опыт в
проектирование и производство гидравлического оборудования, мы используем инновации и отличаемся
характеристики личности, а также полностью независимые права интеллектуальной собственности. Использование
двухцилиндровый гидравлический насос водоемов Толчок грязи, экспорт высокого давления, может удовлетворить потребности
высокого соотношения различных ингредиентов, используемых в автоматическом управлении. Плотность пеноцемента отрегулировать
легко подбирается с использованием компонентов, соответствующих качеству собственного производства, надежное гарантированное послепродажное обслуживание
служба может использовать высококачественный пенообразователь для дома, что снижает стоимость строительства при эксплуатации.Раунд
и универсальные колеса, мобильные и удобные и гибкие.

Все, что вам нужно знать о бетононасосах

Все, что вам нужно знать о бетононасосах

Бетононасосы в настоящее время являются самым популярным методом перекачки жидкого бетона и часто используются на строительных площадках. Появление бетононасоса повысило эффективность строительных проектов, особенно когда речь идет о строительстве высотных зданий.Если раньше ведра с бетоном приходилось поднимать кранами, то теперь можно закачивать бетон на более высокие этажи. Это обеспечивает быструю и постоянную подачу бетона именно туда, где он необходим.

Но как они работают? Ответ на самом деле удивительно прост, что, вероятно, частично объясняет популярность и надежность скромного бетононасоса. Два цилиндра расположены рядом, и в каждом цилиндре находится поршень. Один поршень втягивает жидкий бетон в цилиндр, а другой одновременно выталкивает бетон.Имеется клапан, который определяет, какой цилиндр открыт для бетонного бункера, а какой – для разгрузочных труб.

Типы бетононасосов

Итак, это основные принципы работы бетононасосов, но существует также несколько типов бетононасосов. Список включает в себя мобильные насосы, стационарные насосы, стационарные насосы, устанавливаемые на грузовиках, и бетононасосы для автобетоносмесителей. Краткое описание каждого типа можно найти ниже.

Мобильные насосы

Мобильный бетононасос состоит из бетононасоса и укладочной стрелы, установленной на шасси грузового автомобиля.Стрелы могут различаться по размеру, и преимущество этого типа бетононасоса заключается в том, что его можно быстро развернуть и доставить бетон в любую зону в пределах досягаемости стрелы.

Стационарные насосы

Этот тип насоса монтируется на прицепе, и бетон доставляется в соответствующую зону по отдельному трубопроводу, прикрепленному к прицепу. Затем труба прикрепляется к укладочной стреле, которая позволяет точно укладывать бетон.

Стационарный насос, устанавливаемый на грузовике

Стационарные насосы могут быть установлены на шасси грузовика без стрелы.Преимущество этого заключается в том, что он позволяет вам добраться до мест, находящихся за пределами досягаемости стрелы.

Автобетоносмеситель

Как мобильные, так и стационарные насосы получают бетон из больших бункеров, но есть также возможность сделать подачу бетона мобильной. Существуют автобетоносмесители, которые также имеют бетононасос и стрелу, что обеспечивает полную мобильность.

Преимущества бетононасосов

Как упоминалось ранее, бетононасосы обладают многими преимуществами по сравнению с более традиционным методом подачи бетона, а именно с использованием системы ковша и крана.Два основных преимущества заключаются в том, что бетононасосы могут подавать гораздо больший объем бетона в час, и подача постоянна. Это означает, что тратится меньше человеко-часов, так как рабочим не придется ждать, пока следующий ковш с бетоном прибудет краном.

Использование отдельной стрелы также позволяет укладывать бетон точно там, где это необходимо, что снижает трудозатраты. Кроме того, благодаря наличию специального бетононасоса кран, который в противном случае поднимал бы ведра с бетоном, теперь можно использовать для других работ.

Наконец, мобильные насосы позволяют значительно сократить время настройки. Все, что нужно сделать, это установить стрелу и установить выносные опоры, и насос сможет подавать бетон в течение часа!

Использование для заливки бетона насосом и стяжки

Бетон можно использовать для самых разных нужд, от укладки фундамента до полов для дома или коммерческой недвижимости, например складов.

Чтобы узнать больше о типах бетононасосов, которые мы предлагаем в Base Concrete, свяжитесь с нами или посетите нашу страницу конкретных бетононасосов.

Вертикальная резная бетононасосная станция

У меня клумбы по всему двору. Который в летнюю жару требует шлангов по всему двору. Я хотел бы сказать, что «он любит меня», и именно поэтому он везде прорыл водопроводные трубы, чтобы помочь мне сохранить мои цветы живыми, но правда в том, что ему действительно надоели шланги повсюду! Я возьму его — поливать намного проще!
Теперь, чтобы спрятать насос… звучит как хороший летний проект, не так ли?

Сначала выкапывают и заливают площадку с фундаментами, затем начинается обустройство.

Внутренняя отделка почти готова.

Внутренний каркас и арматура приближаются.

Готов залить.Внутренний каркас готов, арматура на месте, внешний каркас с опорами установлен.

Вот вид со стороны озера. Заливка в процессе.

Я не буду делать никакой работы наверху, так что он штампует это.

Удаление форм. Почти моя очередь…

Вот готовый продукт. У меня ушло пару дней на резку и еще пару часов на покраску.

Когда-нибудь он получит дверь. Не знаю, когда… но когда-нибудь!

Теперь, когда я хочу поливать, все, что мне нужно сделать, это щелкнуть этот маленький переключатель и включить краны, стратегически расположенные по всему двору.(Некоторым все еще требуются шланги, в то время как другие теперь подключены к спринклерной системе). Спасибо, детка — отлично работает!

Отделка бетона своими руками — Как отделать бетон самостоятельно

17 мая 2019 г.

Мы понимаем, что бетонирование своими руками может быть сложной задачей, поэтому мы составили это руководство о том, как отделывать бетон, чтобы обеспечить оптимальные характеристики.

Обеспечение правильной отделки свежезалитого бетона является важным шагом, которым нельзя пренебрегать. Пропуск этих шагов приведет к тому, что бетонный пол или основание будут более склонны к растрескиванию, не будут иметь прочности и будут неровными. Следуйте инструкциям наших специалистов по бетону, чтобы добиться идеальной отделки бетона.

Инструменты, необходимые для отделки бетона:

  • Формы
  • Подложка из гравия
  • Инструмент для трамбовки
  • Балка 2×4
  • Поплавок для быков / поплавок для рук
  • Возможна аренда бетононасоса
  • Инструмент для резки швов
  • Кромочный инструмент
  • Садовый шланг
  • Пластиковая пленка

1.Подготовка к заливке

Перед заливкой бетонной смеси необходимо подготовить опалубку и гравийное основание. Формы, чаще всего деревянные балки, действуют как барьер, удерживающий бетон во время его застывания, в то время как гравий обеспечивает прочную подложку, помогающую предотвратить эрозию и обеспечивающую ровную поверхность для укладки бетона.

  • После того, как ваши опалубки установлены, уложите 4–8 дюймов гравия и равномерно распределите его, прежде чем уплотнить поверхность с помощью трамбовки.
  • Если ваш бетон будет покрывать большую площадь или предполагается, что он будет нести большую нагрузку (например, подъездная дорожка), вам следует добавить проволочную сетку или арматуру поверх гравия в конструкции с перекрытием.
  • Теперь вы должны быть готовы к заливке. Используйте мотыгу или лопату, чтобы равномерно распределить бетон по всей площади. Поверхность должна быть относительно плоской и немного возвышаться над формой.
  • Возможно, вы захотите нанять бетононасос для эффективной подачи бетона, особенно если на вашем участке есть проблемы с доступом.

2. Уплотнить бетон (при необходимости)

Многие современные бетонные смеси изготавливаются с использованием определенных добавок, которые делают уплотнение или «трамбование» ненужным шагом.Вам следует уточнить у поставщика готовой бетонной смеси, требуется ли уплотнение. Если требуется уплотнение, вы можете использовать трамбовочную балку или роликовый трамбовочный инструмент, чтобы прижать бетон.

3. Начните выравнивать бетон

Вам, скорее всего, понадобится помощь на этом этапе. Используйте деревянную балку 2×4, достаточно длинную, чтобы охватить ширину вашей формы, чтобы выровнять поверхность бетона и удалить все излишки.

  • Для этого один человек держит каждый конец 2×4, начните с одного конца опалубки и перемещайте балку по поверхности бетона пилящим движением.
  • Слегка наклоните луч в сторону от направления движения, чтобы создать небольшую режущую кромку.

4. Продолжайте выравнивать бетон

Следуя шагу 3, используйте терку для крупного рогатого скота (для крупных работ) или магниевую/деревянную терку (для небольших работ), чтобы еще больше выровнять и сгладить бетонную поверхность.

Поплавок

  • Перемещайте поплавок вперед и назад по поверхности бетона перпендикулярно тому, как вы перемещали балку 2×4.
  • Толкайте инструмент снизу и тяните на себя сверху.

Магниевый или деревянный поплавок

  • Выровняйте поверхность бетона, перемещая ручную терку по перекрывающимся дугам.
  • Покройте поверхность не менее двух раз.

5. Разрезать контрольные соединения

Контрольные швы вырезаются в свежем бетоне, чтобы предотвратить сильное влияние растрескивания на внешний вид и функциональность.Эти контрольные швы должны быть вырезаны на 25% глубины бетона. Для бетонной плиты толщиной 4 дюйма потребуются контрольные швы как минимум через каждые 10 футов.

6. Подровняйте края

Для более аккуратного внешнего вида вы можете использовать инструмент для обработки кромок, чтобы создать ровные края и углы бетона. Это приведет к улучшению общего внешнего вида. Важно не вдавливать слишком глубоко в бетон, так как вы можете оставить следы, которые трудно удалить.

7.Нанесите матовую отделку

Если вам нужна нескользкая поверхность, вы можете нанести брашированную поверхность с помощью щетки. Прежде чем делать это, вам нужно подождать, пока стекающая вода не испарится с поверхности бетона. Чтобы определить лучшее время для этого шага, требуется некоторый опыт, но ориентировочно бетон не должен иметь мокрого блеска.

Проведите метлой с жесткой щетиной вперед и назад по поверхности бетона. Бетон должен быть достаточно влажным, чтобы щетинки могли оставить отпечаток, но не слишком влажным, чтобы бетон снова не погрузился в отпечатки.

8. Дайте бетону высохнуть

Процесс отверждения займет несколько недель. Чтобы обеспечить наилучшее отверждение бетона, распространенный метод заключается в том, чтобы смочить поверхность бетона с помощью тумана, установленного на садовом шланге, и покрыть поверхность утяжеленным пластиковым листом.

9. Нанесите герметик для бетона

После того, как бетон полностью затвердеет, вы должны нанести бетонный герметик, чтобы сделать бетон устойчивым к повреждениям водой и упростить его очистку и обслуживание.Перед этим бетон должен полностью высохнуть.


Если в этом году вы рассматриваете проект по бетонированию своими руками, наша команда специалистов по бетону может вам помочь. Мы можем предложить лучшую бетонную смесь для ваших требований и доставить ее прямо к вам на объект. Не стесняйтесь обращаться к команде сегодня по телефону 0117 958 2090 , чтобы получить готовую бетонную смесь в Бристоле, Ньюпорте и прилегающих районах.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*