Бетоносмесительные установки: классификация, как выбрать бетонную установку

Содержание

Автоматизированные бетоносмесительные установки: автоматизированная бетоносмесительная установка АБСУ-40 — Тензо-М

Описание

Автоматизированная бетоносмесительная установка АБСУ-40 предназначена для производства высококачественных бетонных смесей.

Достоинства

Простота в монтаже и пусконаладке – запуск “под ключ” менее, чем за 14 дней

Высокая точность дозирования цемента, инертных материалов-заполнителей, воды и различных добавок, входящих в состав бетонной смеси – не хуже 1%

Срок окупаемости 6-12 месяцев

Соответствие продукции санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам;

Высокая надежность за счет использования качественных комплектующих (WAM , DANFOSS, FESTO, ABB, SCHNEIDER, VALVAUT)

Возможность работы круглосуточно в автоматическом режиме

Всесезонное исполнение

Производительность до 40м³/ч

Автоматизированная бетоносмесительная установка поставляется с системой управления (АСУ ТП ПБ) на базе программно-технического комплекса «Тензо-Бетон 2. 0». По функциональным и техническим решениям данная система соответствует мировому уровню АСУ ТП предприятий строительной индустрии. С помощью данной системы установкой управляет один оператор.

Автоматизированные бетоносмесительные установки обеспечивают

Соблюдение заданной рецептуры и технологии производства бетонной смеси с возможностью документального подтверждения рецептуры на каждую выпущенную партию бетона. При необходимости предлагается предусматривать отчет за каждую дозу смеси с указанием как необходимого по рецепту, так и фактически израсходованного сырья.

Повышение качества выпускаемой бетонной смеси за счет высокой точности дозирования цемента, инертных материалов-заполнителей (песка и цемента), воды и различных добавок, входящих в состав бетонной смеси с учетом изменения влажности и температуры песка и смеси в бетоносмесителе и мощности электродвигателя бетоносмесителя.

Производство бетонной смеси с необходимыми физико-механическими свойствами за счет получения смеси с химическими добавками.

Соблюдение технологии производства бетона путем максимально возможного исключения ошибок оператора.

Экономия сырья (цемента, песка, щебня и добавок).

Автоматизированный учет цемента, песка, щебня , воды и химических добавок, а также бетона, произведенного за определенный период времени.

АБСУ-40 в соответствии с Вашими пожеланиями

автоматизированная бетоносмесительная установка может быть приобретена в летнем варианте, а затем доукомплектована «сэндвич панелями» и комплектом оборудования для обогрева без изменения несущих металлоконструкций установки

блок инертных материалов с пандусом, может быть установлен с разных сторон или вдоль галереи наклонного транспортера, в зависимости от места складирования инертных материалов. Базовое расположение – блок инертных материалов находится слева

по желанию Заказчика может быть увеличен рабочий объем бункеров инертных материалов и склада цемента

блочно-модульная конструкция автоматизированной бетоносмесительной установки позволяет, в случае необходимости, перебазировать установку в кратчайшие сроки собственными силами

поставка по требованию заказчика дополнительного оборудования

Весоизмерительная Компания «ТЕНЗО-М» не только производит и реализует автоматизированные бетоносмесительные установки.

Мы также:

— снабжаем Вас технологией производства;

— проводим шефмонтажные и пусконаладочные работы, инструктаж персонала;

— обеспечиваем гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание, поставку запасных частей.

Технические характеристики

Производительность, м³/ч

до 40

Количество расходных бункеров заполнителей

3 х 15 м³

Предел относительной погрешности дозирования

— цемента, воды и добавок

— инертных материалов-заполнителей

не хуже 1,0%

не хуже 2,0%

Вместимость склада цемента, т

2 х 65

Исполнение

блочно-модульное

Установленная мощность, КВт

до 90

Обслуживающий персонал, чел

Габаритные размеры

30,0 х 9,0 х 16,0

Товар сертифицирован. Сертификат № РОСС RU.АИ50.В11017

Бетоносмесительные установки

Категория: Бетонные работы

Бетоносмесительные установки

Бетоносмесительные установки используют на бетонных заводах в качестве передвижных и временных бетонных цехов, а также в стационарных бетоносмесительных цехах по производству сборного железобетона.

Бетоносмесительные установки выполняют в башенной (вертикальной) и двухступенчатой (партерной) компоновках.

В башенных установках составляющие бетонной смеси один раз поднимают на необходимую высоту, а затем под действием собственной силы тяжести они перемещаются вниз по ходу технологического процесса. В двухступенчатых установках составляющие сначала поднимают в расходные бункера, затем они опускаются самотеком, проходят через дозаторы, попадают в общую приемную воронку и снова поднимаются вверх для загрузки в бетоносмеситель.

При башенной компоновке составляющие бетонной смеси со склада подаются конвейерами в расходные бункера, откуда, пройдя через дозаторы, попадают в бетоносмеситель. Готовая смесь поступает в раздаточный бункер и из него отгружается в транспортные средства.

Башенные установки компактнее и экономичнее, занимают подъемник или конвейер небольшое место в плане, но из-за значительной высоты (до 35 м) их сложно монтировать.

Рис. 1. Схемы компоновки бетоносмесительных установок:
а — башенная (вертикальная), б — двухступенчатая (партерная): 1 — конвейер склада заполнителей, 2 — конвейер подачи заполнителей в расходные бункера, 3, 9, 10 — поворотная направляющая, распределительная воронка, 4 — расходный бункер, 5 — труба пнев-моподачи цемента, 6…8— дозаторы цемента, заполнителей, воды, 11 — бетоносмеситель, 12 — раздаточный бункер, 13 — автобетоновоз, 14 — автоцементовоз, 15 — скиповый

По двухступенчатой схеме (рис. 1, б) эти операции выполняются в двух уровнях.

Двухступенчатые установки занимают значительно большее место в плане, но высота их небольшая.

Более прогрессивной является башенная двухсекционная схема с двумя типами бетоносмесительных установок принудительного и гравитационного действия, с двумя комплектами бункеров для заполнителей, резервуаром для добавок, бункером для извести и различными системами дозаторов. При такой схеме производство максимально механизировано, а всеми процессами по дозированию и перемешиванию управляют дистанционно с пульта. Наличие двух типов смесителей позволяет приготовлять различные бетонные смеси: на плотных и легких заполнителях, подвижные и жесткие.

Бетоносмесительный цех цикличного действия с автоматизированным управлением состоит из двух секций, каждая из которых имеет автономное бункерное, дозировочное и смесительное отделения, расположенные по вертикальной схеме.

Бункерное отделение состоит из шести — восьми отсеков: три-четыре — для крупного заполнителя, два — для цемента и один-два — для песка. Цемент и заполнители поступают со складов в надбункерное пространство, откуда автоматически по сигналам датчиков уровня распределяются по расходным бункерам.

Рис. 25. Бетоносмесительный цех:
1 — конвейер, 2 — воронка поворотная, 3 — циклон, 4 — шнек, 5 — бак для дооавок, 6 —бак для воды, 7 — дозатор жидкости, S — дозатор крупного заполнителя, 9 дозатор мелкого заполнителя. 10 – дозатор цемента 11 — сборная воронка, 12 – трубопровод, 13 – гравитационный бетоносмеситель, 14—расходный бункер

В дозировочном отделении, расположенном под бункерным, установлены дозаторы для сыпучих материалов и воды. Для подачи водных растворов добавок используют резервуар, специальные дозаторы и систему трубопроводов. Отдозированные компоненты подаются в бетоносмесители. Узел выдачи готовой бетонной смеси оборудован двумя расходными бункерами.

Бетоносмесительные установки СБ-145-2, СБ-145-3, СБ-145-4 выполняются в партерном исполнении с производительностью 30…40 м3/ч. Установки изготовляют мобильными, блочнопере-базируемыми. Используют дозаторы типа ВДБ, а также комплект дозаторов КД-1500-1 с микропроцессорной системой управления. Все системы имеют летнее и зимнее исполнения, что позволяет их эксплуатировать круглогодично.

Менее производительные установки СБ-140 со смесителем СБ-169 производительностью 12 м3/ч, а также СБ-134А с двумя гравитационными смесителями типа СБ-91А производительностью до 20 м3/ч используются преимущественно при возведении объектов монолитного домостроения.

Бетоносмесительная установка СБ-134А циклического действия с двухступенчатой подачей исходных материалов предназначена для приготовления подвижных бетонных смесей, ее производительность до 20 м3/ч. Установка укомплектована современным технологическим оборудованием с электро-, гидро- и пневмоуправлением. Она состоит из четырех блоков: первый блок — смесительно-дозировочный включает два смесителя , распределительную воронку, два дозатора (воды и цемента), и скиповый подъемник, включающий ковш, стрелу и кабину машиниста; второй блок включает склад цемента, который состоит из емкости с винтовым конвейером; третий блок — склад заполнителей включает секторный распределитель, на котором смонтировано опорно-поворотное устройство стрелового скрепера; четвертый блок — дозатор заполнителей с бункером расположен под секторным распределителем.

Рис. 3. Бетоносмесительная установка СБ-134А:
1 — склад заполнителей, 2 — ковш, 3 — стрела, 4,5 — кабина, 6 — смеситель, 7, 10 — дозаторы воды и цемента, 8 — рама, 9 — воронка, 11 — конвейер, 12 — емкость для хранения цемента, 13— направляющая

Более мощными установками являются СБ-109А производительностью до 120 м3/ч, СБ-167 в комплекте с двумя смесителями СБ-138 производительностью 60 м3/ч и СБ-171 производительностью 60 м3/ч. Данные установки работают по принципу непрерывного действия, их применяют на стационарных заводах.

Для приготовления бетонной смеси и раствора на рассредоточенных объектах строительства, особенно в сельской местности, используется передвижная мобильная механизированная установка СБ-61А непрерывного действия производительностью до 5 м3/ч.

Установка монтируется на шасси двухосного пнев-моколесного прицепа и состоит из двухвального смесителя, расходных бункеров заполнителей и вяжущего, дозаторов цемента и заполнителей, ленточных питателей и ленточных конвейеров. Для подогрева составляющих используется отопительный регистр.

В процессе эксплуатации платформа установки опирается на аутригеры. После выполнения заданного объема работ установка легко демонтируется и дислоцируется на новое место.

В монолитном строительстве при необходимости доставки бетонной смеси на удаленные объекты ее приготовление осуществляют в автобетоносмесителях. В этом случае на заводе товарного бетона загружают сухую или частично затворенную смесь, а ее окончательное приготовление производят в процессе доставки или непосредственно на строительной площадке. Отечественной промышленностью выпускают автобетоносмесители объемом готового замеса от 2,5 до 9,0 м3 на базовых автомобилях типа МАЗ, КамАЗ, КрАЗ и др.

Рис. 4. Схема мобильной автоматизированной бетоносмесительной установки СБ-61:
1 —смеситель, 2, 8— ленточный конвейер, 3 — ленточный питатель, 4 — отопительный регистр, 5 – дозатор заполнителей, 6 — дозатор вяжущих, 7 — бункер вяжущих, 9 — приемный бункеп заполнителей

Одним из условий повышения качества работ в процессах приготовления бетонных смесей является переход на автоматическое управление производством. Автоматизация предусматривает управление транспортированием заполнителей и вяжущих со склада в расходные бункера, дозированием составляющих, процессами смешивания и выдачи готовой смеси, а также систему заказа смеси.

Налажен выпуск комплекта оборудования для автоматизированного управления технологическими процессами приготовления бетонных смесей.

Автоматическое управление операциями осуществляется с помощью станций управления СУБ-31 и СУБ-32 и др. Станция СУБ-31 позволяет управлять тремя дозаторами заполнителей, дозаторами цемента и двумя дозаторами жидкости. Станция СУБ-32 обеспечивает программное дистанционное управление подачей материалов из расходных бункеров, дозирование, перемешивание и выгрузку готовой смеси. Она позволяет организовать приготовление многорецептурной бетонной смеси.

Для автоматического регулирования и дистанционного управления технологическим процессом приготовления бетонной смеси используют систему управления ЦИКЛ БС. Она устанавливается в одно- и двухсекционных смесительных узлах периодического действия, выполненных в башенной компоновке. Система ЦИКЛ БС обеспечивает дистанционное управление механизмами подачи цемента и заполнителей, загрузкой шести отсеков расходного бункера заполнителей и двух отсеков расходного бункера цемента, оперативной и аварийной сигнализацией, механизмами смесительного отделения.

Система ЦИКЛ БС позволяет в автоматическом режиме приготавливать любую из 12 классов бетонных смесей с заданием до 99 замесов каждого класса и времени перемешивания каждого замеса в отдельности 1…9 мин. Выполняет функции сигнализации заказа класса бетонной смеси и число замесов, сигнализации перегрузки каждого из дозаторов и их разгруженного состояния, учета расхода цемента, контроля за ходом технологического процесса, а также регистрации на диаграммной ленте процесса дозирования в любом дозаторе.

Наиболее совершенной системой автоматического контроля приготовления бетонной смеси является комплект оборудования КД-1500, в котором функции управления выполняет пульт БМУ.

Пульт управления БМК включает блоки: информации (БИН), дублирующих индикаторов (БДИ), логического контроллера (БЛК), дистанционного управления (БДУ) и питания (БП).

Блок БЛК включает в состав мнемосхему и обеспечивает считывание требуемой рецептуры смеси, которое происходит при вдожении перфошаблона в считывающее устройство. На перфо-шаблоне в двоичном коде записаны значения масс всех компонентов смеси для данной рецептуры; управление всеми механизмами и устройствами; контроль выполнения исполнительными механизмами управляющих сигналов; задание оператором по задатчику числа замесов; выработку сигналов на прекращение загрузки дозаторов при достижении заданных значений доз с учетом влажности заполнителей; учет израсходованного цемента; контроль и правильность задания доз.

Измерение влажности песка производится датчиком влагомера ВПС-205. Датчик устанавливают в расходном бункере, а блок преобразователя влагомера ВПС-205 располагают на пульте БМУ. Входным сигналом для бетона является значение влажности и заданное значение массы песка. Выходной сигнал влагомера на блок БЛК обеспечивает автоматическую компенсацию влияния влажности. На лицевую панель пульта выведены две ручки, с помощью которых оператор может вручную вводить значения влажности песка и щебня мелкой фракции по цифровым шкалам. При этом система автоматически компенсирует вводимые данные.

Рис. 5. Перфошаблон для автоматизированного приготовления бетонных смесей.

Блок контроля задания КБЗ позволяет также визуально контролировать задания по восьми компонентам бетонной смеси и времени перемешивания.

Бетонные работы — Бетоносмесительные установки

Установки бетоносмесительные — Энциклопедия по машиностроению XXL

Установки бетоносмесительные передвижные с суммарной вместимостью бетоносмесителя цикличного действия, л [c. 150]

Установки бетоносмесительные непрерывного действия [c.150]

Ковш с увеличенной высотой разгрузки предназначен для разработки грунта и других сыпучих и мелкокусковых материалов с погрузкой их в железнодорожные гондолы, бункера передвижных бетоносмесительных агрегатов или дро-бильно-сортировочных установок и т. п. Установка такого ковша позволяет увеличивать высоту выгрузки и вылета разгрузки погрузчика. [c.214]

Бетоносмеситель (рис. 1) предназначен для приготовления бетонных смесей с крупностью заполнителя до 70 мм на бетоносмесительных установках. [c.313]

Управление бетоносмесителем производится с центрального пульта бетоносмесительной установки. [c.330]

Управление бетоносмесителем осуществляется непосредственно на рабочем месте (при индивидуальной установке смесителя) или с пульта управления бетоносмесительной установки. [c.357]

Передвижная бетоносмесительная установка непрерывного действия СБ-25 (С-632] производительностью до 5 м7ч [c.393]

Установка (рис. 1) состоит из бетоносмесительной установки СБ-25 (С-632), транспортеров с загрузочными устройствами, емкости для приема и приготовления известкового теста, бака известкового молока и установки СО-50 (С-в56) для транспортирования раствора. [c.402]

В бетоносмесительной установке СБ-25 (см. предыдущую статью) произведен ряд конструктивных изменений. [c.402]

Механизированная бетоносмесительная установка периодического действия СБ-51 (С-932) производительностью 6 мУч [c.406]

Бетоносмесительная установка (рис. 1) предназначена для приготовления бетонных смесей на рассредоточенных объектах, в том числе в сельском строительстве, при температуре окружающего воздуха не ниже 0°С. [c.406]

Бетоносмесительная установка периодического действия СБ-19 (С-392) производительностью 15 м7ч [c.414]

Бетоносмесительная установка периодического действия СБ-70 производительностью 15 мУч [c.420]

Схема пневматической системы бетоносмесительной установки приведена на рис. 6. [c.426]

Автоматизированная бетоносмесительная установка непрерывного действия СБ-37 (С-780] производительностью 30 мУч [c.427]

Рис. 1. Автоматизированная бетоносмесительная установка СБ-3/

Рнс. 2. Конструктивная схема бетоносмесительной установки СБ-37 (С-780) [c.428]

Бетоносмесительная установка (рис. 1) предназначена для приготовления жестких и пластичных бетонных смесей в летних условиях на рассредоточенных объектах, в том числе в сельском строительстве, а также для выдачи дозированных компонентов сухой бетонной смеси в автобетоносмесители. [c.433]

Бетоносмесительная установка имеет блочную конструкцию, что позволяет сократить время ее монтажа и демонтажа на строительной площадке и упростить перевозку по же- [c.433]

Технологическая схема бетоносмесительной установки приведена на рис. 3. [c.434]

Электросхема бетоносмесительной установки (предусматривает два режима работы ручной и автоматической. [c.439]

Автоматизированная бетоносмесительная установка непрерывного действия СБ-78 производительностью 60 мУч [c.441]

Бетоносмесительная установка имеет блочную конструкцию, что позволяет сократить время ее монтажа и демонтажа на строительной площадке и упростить перевозку по железной -дороге или автотранспортом. В состав установки входят следующие основные узлы (рис. 2) смесительный блок [c.441]

Дозатор (рис. 1) предназначен для дозирования цемента на бетоносмесительных установках автоматического действия может быть использован также для дозирования других пылевидных материалов. [c.471]

Установки бетоносмесительные с комплектом всех необходимых м.ашин и оборудования [c.143]

Так, на производство были поставлены устаревшие, не отвечающие требованиям стандартов, изделия подъемник мачтовый ТП-14, цемент-пушка и бетоносмесительная установка производительностью 240 м /час Министерства строительного и дорожного машиностроения, отделочно-усадочная машина для трикотажа МОУ-120-Т, счетно-укладочная машина марки А2-ХЛМ/11 фруктомоечная машина ФММ, прилавок-витрина Таир-146 Министерства машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов. [c.170]

Примечание. 1. В графах 3—6 данные проставляются при доставке с центрального бетонного завода по данным паспорта (с указанием его номера), при изготовлении на местной бетоносмесительной установке — по данным лабо ратории. [c.311]

Бетоносмеситель (рис. 1) предназначен для приготовления бетонных сме1сей с крупностью заполнителя до 120 мм на строительных объектах с большим объемом работ и для комплектования бетоносмесительных установок. Он выпускается в двух вариантах для индивидуальной установки (одного — двух бетоносмесителей) и для гнездовой установки (трех — четыоех бетоносмесителей). [c.336]

Мобильная бетоносмесительная установка от компании «Альфа-СПК»

Компания «АЛЬФА-СПК» предлагает стационарные и мобильные бетонные заводы, бетоносмесители и бетоносмесительные установки БСУ, растворобетонные узлы РБУ и другое бетонное и бетоносмесительное оборудование. Осуществляем продажу, запуск и обслуживание бетонных заводов.

Компания «АЛЬФА-СПК» готова предоставить вам большой выбор бетоносмесительных заводов различных размеров и комплектаций: от мобильных до стационарных БСУ и БРУ, от больших до мини бетонных заводов. Кроме того, мы предлагаем другое необходимое оборудование для выгрузки, погрузки, перевозки, сортировки цемента, бетона и других инертных материалов в широком ассортименте.

Бетонные заводы, бетоносмесительные установки, растворобетонные установки поставляются «под ключ»: монтаж без привлечения специалистов покупателя, обучение персонала, гарантийное и сервисное обслуживание бетоносмесительных установок и заводов.

Основные показатели поставляемого нами оборудования:

Поставка как мобильных, так и стационарных установок

Производительность бетонорастворных узлов от 25 м³/час до 120 м³/час

Производительность бетоносмесительных установок от 25 м³/час до 120 м³/час

Возможные комплектации:

Минимальная комплектация установок состоит из дозирующий системы и смесительного блока.

Стандартные установки могут быть доукомплектованы следующими видами оборудования:

Система дозации цемента

Система дозации жидкости

Шнек, конвейер цемента

Кабина оператора

Система управления: автомат или полуавтомат

Различные аксессуары к силосам

Различные объемы силосов от 20 тонн и выше

Необходимые зип комплекты

Летние или зимние исполнение

И многое другое.

Примечания: Все предлагаемые линии комплектуются в зависимости от ваших финансовых возможностей, от размеров технических площадей, от количества подведённой электроэнергии и от желаемой производительности. Что непосредственно влияет на ценообразование оборудования. Для более подробной информации вы можете обратиться в офисы нашей компании, где вам предложат необходимую для вас комплектацию линии для производства бетона

Бетоносмесительная установка СБ-241. Типы и состав бетоносмесительных установок (БСУ)

Бетоносмесительная установка СБ-241 обладает высокими технологическими и производственными показателями. В конструкции БСУ СБ-241 использованы только хорошо зарекомендовавшие себя узлы и инженерные решения, что является залогом ее надежности и долговечности в эксплуатации.

Бетоносмесительная установка БСУ М-500

Высокопроизводительная бетоносмесительная установка М-500 предназначена для применения на производственных базах строительных организаций или непосредственно на объектах, так как не требует для размещения большой площади.

Установка может эксплуатироваться в макроклиматических районах с умеренным климатом при температуре окружающего воздуха от -30 С до +40 С.
Установка способна приготавливать как обычную бетонную смесь, так и с применением химических добавок и может работать как в полностью автоматиче-ском цикле, так и в режиме ручного управления с пульта оператора. В автоматическом режиме оператор с пульта управления задает параметры заказа (величина доз, время перемешивания, количество замесов). Далее все рабочие процессы приготовления бетонной смеси происходят автоматически в необходимой после-довательности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Производительность     до 30 м3/час
Установленная мощность     60 кВт
Обслуживающий персонал     2 чел.

Похожее оборудование:
— Бетоносмесительная установка БСУ М-1000
— Бетоносмесительная установка БСУ М-500К

Продажа оборудования: самоуплотняющаяся задвижка шламовая , которая является необходимым оборудованием для оснащения углеобогатительных фабрик, поставляется во все регионы РФ, страны СНГ.

Бетоносмесительная установка Allegromix-60

Быстромонтируемая бетоносмесительная установка Allegromix-60 предназначена для производства бетона различных классов и жесткой смеси. Применяется на объектах со сменным потреблением бетона до 400 куб.м. Allegromix-60 не требует сложного фундамента и в случае необходимости легко демонтируется и перемещается на другие объекты. Небольшие габариты Allegromix-60 позволяют устанавливать ее на объекте или в непосредственной близости от него.

Качество выпускаемой продукции застраховано от возможных ошибок оператора благодаря использованию надежной и простой в использовании автоматизированной системы управления. АСУ позволяет управлять технологическим процессом приготовления бетона в как в автоматическом, так и в ручном режимах, адаптирована к специфическим российским условиям эксплуатации БСУ, а также к не всегда высокому качеству инертных материалов.
Варианты загрузки заполнителей в расходные бункера определяются требованиями Заказчика. Загрузка цемента в расходный силос производится от автоцементовоза и пневмотранспорта. Выгрузка товарного бетона осуществляется в автотранспорт или технологическую тару.

В Allegromix-60 использован принцип модульности. Монтаж установки осуществляется без применения сварки, все металлоконструкции и оборудование имеют болтовые соединения. Установка поставляется как в летнем, так и во всесезонном исполнении.

Основные характеристики Allegromix-60
Производительность товарный бетон, м3/ч    до 60
Тип смесителя     двухвальный
Марка смесителя

вариант 1: DKXN-1.0 BHS (Германия) вариант 2: СБ-163 АМ (Россия)
Емкость смесителя по загрузке/выходу, л    1500/1000
Количество смесителей, шт.    1
Количество фракций заполнителей, шт.    3
Емкость расходных бункеров, м3    3 х 20
Емкость расходного силоса цемента, т.    1 х 60
Погрешность дозирования, %
   цемент и жидкости    менее 1
   заполнители    менее 2
Загрузка заполнителей в смеситель    скиповая Характеристики инженерных систем:
     рабочее давление в системе
     водоснабжения, кг/см2    2…4
     тип компрессора    С-416М
Установленная мощность, кВт    85
Габаритные размеры установки, м (ДхШхВ)    24х4,5х9,3

Бетоносмесительная установка СБ-241 разработана и подготовлена для серийного производства специалистами завода «Бетонмаш».

Для размещения установки требуется небольшая площадка размером 15 на 10 метров . БСУ СБ-241 легко перевозится автомобильным транспортом, а на месте установки монтируется и демонтируется в кратчайшие сроки. Возможна комплектация бетоносмесительной установки дополнительными бункерами для инертных материалов, а так же скипом, для выгрузки бетона в автобетоносмеситель. В последнем случае установка управляется одним человеком.

Производительность, м3/час     15
Количество фракций заполнителей, шт
песок     1
щебень     1
Количество марок цемента     1
Максисимальная крупность заполнителя, мм     40
Тип бетоносмесителя     принудительный
Вместимость бетоносмесителя
по загрузке, л     750
по готовому замесу, л     500
Рабочее давление в пневмоцилиндре, МПа     0,4-0,63
Установленная мощность электродвигателя, кВт     43,7
Габаритные размеры, мм
длина     16000
ширина     7950
ширина при разведенных в сторону загрузчиках     18200
высота     9350

Типы и состав бетоносмесительных установок (БСУ)

Приготовление бетонной смеси осуществляется в бетоносмесительных узлах и установках, которые классифицируют по следующим признакам:

    По принципу работы — циклическое и непрерывное действие.
    По назначению — производство товарного бетона, производство товарного раствора, производство на технологию, общая (комбинированная).
    По компоновке оборудования в вертикальной плоскости — установки с одноступенчатой схемой (башенный тип) и двухступенчатой схемой (с рядным складом заполнителей). При одноступенчатой схеме все агрегаты скомпонованы по одной вертикальной оси. Все компоненты бетонной смеси, однократно поднятые в раздаточные бункера, далее проходят через дозаторы, бетоносмесители, раздаточный узел гравитационным путем. Эта схема получила наибольшее распространение на заводах ЖБК и ЖБИ. При двухступенчатой применяют двукратный подъем материала. Сам же цех расчленяют на две части. В первой дозировочное отделение с приемными бункерами, во второй смесительное отделение и раздаточные бункера.
    По компоновке бетоносмесителей в горизонтальной плоскости — установки линейные (однорядные и двухрядные) и гнездовые.

На практике можно встретить только линейную однорядную схему размещения смесителей, т.к. даже при комбинированной работе установки, достаточно 1-4 смесителей для поддержания производительности до 500 м3/час. Бетонные заводы с одним смесителем обычно используются при работе с однотипными составами бетона или раствора. А при необходимости выпуска разных составов на установке используется 2 и более бетоносмесителя.
При гнездовом расположении смесителей один комплект дозаторов обслуживает три или четыре бетоносмесителя, расположенные вокруг вертикальной оси здания. Каждая секция (гнездо) имеет один групповой раздаточный бункер для компонентов, который обслуживает все смесители. Выгрузка бетонной смеси осуществляется в общий или индивидуальный бункер для каждого смесителя. Гнездовая схема по сравнению с линейной требует меньше площади, снижает расходы по строительству и эксплуатации. Гнездовая схема, как уже говорилась ранее, не нашла широкого применения и рекомендуется для применения на специальных бетонных заводах, ЖБК и ЖБИ предприятиях.
Любой бетонный завод, не зависимо от используемой схемы размещения, должен обеспечивать весь технологический процесс приготовления бетонной смеси, который включает в себя следующие операции: прием, хранение, дозирование и смешивание компонентов, выдача бетонной смеси и в ряде случаев её транспортирование. Для этого любой бетонный завод должен включать: расходные бункера заполнителей, расходные силоса цемента (вяжущих), расходные емкости для жидкости и хим.добавок, дозирующее оборудование и бетоносмеситель.
Бункера заполнителей.
Как уже было описано ранее, заполнитель подают в расходные бункера бетоносмесительной установки фронтальным погрузчиком (при рядной схеме размещения бункеров) или наклонным ленточным конвейером (униф.). В расходных бункерах осуществляется не только накопление материала для его дальнейшего дозирования, но и при необходимости оттаивание и прогрев.
Силоса цемента.
В расходные силоса производится пневмотранспортом или вертикальными и наклонными шнеками. В силосах и расходных силосах устанавливаются датчики уровня, обеспечивающие контроль за уровнем цемента.
Дозировочное оборудование.
Необходимо помнить всегда, что от точности дозирования зависит соответствие фактического состава бетона заданному. Точность дозирования в значительной степени влияет на коэффициент вариации и соответственно на расход таких дорогостоящих материалов как цемент и ряд хим.добавок. Важнейшими показателями для дозаторов является:
Погрешность дозирования, которая не должна превышать 1-2,5% для разных компонентов;
Повторяемость состава готовой бетонной смеси.
Применяемые дозаторы классифицируют:
по режиму работы на дозаторы циклического и непрерывного действия;
по способу управления на дозаторы с ручным, дистанционным и автоматическим управлением;
по способу измерения на массовые и объемные.
На бетонных заводах применяют в основном дозирование по массе, так как из-за различной степени уплотняемости сыпучих материалов объемное дозирование обеспечивает точность ±5-10%. Для весового дозирования применяют тензометрические датчики, обеспечивающие высокую точность взвешивания. На старых заводах ЖБК и ЖБИ можно встретить динамометрические и гидравлические устройства, у которых очень низкая точность измерения и они уже морально устарели. Но дозировочное оборудование это не только взвешивающие устройства, но также различные исполнительные и питающие устройства с различными датчиками положения. Именно эти устройства отвечают за точность расхода материала, ведь мало взвесить, надо ещё вовремя остановить процесс дозирования.
В большинстве случаев на бетоносмесительных установках с рядным расположением бункеров применяется следующие схемы дозирования:

    Заполнители из расходных бункеров, через горловины, поочередно засыпаются в скип или ленточный питатель, которые установлены (подвешены) на тензодатчики. Далее отдозированный материал в скипе или по конвейерной ленте поступает к смесителю;
    Цемент из силосов по трубчатому наклонному или горизонтальному шнеку подается в емкость, которая установлена (подвешена) на тензодатчики. Далее под действием силы гравитации отдозированный цемент поступает в бетоносмеситель;
    Аналогично цементу дозируются и подаются сухие хим.добавки;
    Жидкость и жидкие хим.добавки стандартно подаются из расходных емкостей насосами и дозируются в одном общем или раздельных баках. Далее под действием силы гравитации происходит слив воды в дозатор. В ряде случаев на жидкости применяются насосы-дозаторы, обеспечивающие объемное дозирование. Лично нами они не используются по ряду причин, в т.ч. из-за возможной потери точности.

Бетоносмесительные установки (УБРС)

Бетоносмесительные установки (УБРС) включают все необходимое оборудование для производства товарного бетона и строительных растворов. Бетонные заводы оснащены самыми современными комплектующими изделиями передовых зарубежных производителей, что позволяет получать бетон высокого качества. Применение обшивки из утепленных панелей позволяет производить бетон и растворы круглогодично.
Бетоносмесительная установка оборудована :

— планетарно-роторным бетоносмесителеми;
— дозаторами цемента, воды и химдобавок;
— технологическими транспортными устройствами;
— емкостями для цемента;
— бункерами для песка и щебня;
— кабиной оператора;
— компьютерной системой управления.

Модульная конструкция бетонных заводов дает возможность заказчикам полную свободу в выборе производительности, комплектности и конфигурации оборудования. Сборка модульных компонентов бетонных заводов очень проста. Монтаж завода на стройплощадке обычно занимает не более двух недель. Специалисты Станкинпрома оказывают заказчикам помощь в привязке оборудования на местности, производят шефмонтаж оборудования, его наладку и гарантийное обслуживание.

Применение планетарно-роторных бетоносмесителей позволяет получать высокую однородность смесей при минимальном времени перемешивания. Лопатки бетоносмесителей изготовлены из высоко-качественной износостойкой стали, имеют возможность регулировки и установки в оптимальное положение. Внутренняя поверхность смесителя покрыта броней, выполненной из специальной износостойкой стали.

Применение скипового подъемника в условиях ограниченного пространства рабочей площадки позволяет разметить бетонный узел всего на 90 -120м2. Тензометрическое взвешивание компонентов позволяет производить точную дозировку компонентов бетонов и растворов.

Оснащение бетонных заводов компьютерной системой управления позволяет легко управлять технологическим процессом. На экране монитора компьютера отображаются мнемосхема работы бетонного узла и все технологические параметры. Имеется возможность создавать и хранить данные по рецептурам смесей, вести учет расходуемых материалов и делать распечатку отчетов.

Бетонные заводы УБРС созданы таким образом, чтобы обеспечить максимум надежности и долговечности, поэтому все комплектующие имеют большие запасы прочности для снижения износа.

Бетонные заводы рассчитаны на эксплуатацию в самых тяжелых условиях. Они прошли проверку на прочность и надежность на строительных площадках с интенсивными графиками производства в самых неблагоприятных условиях. Бетонные заводы полностью удовлетворяют потребности производителей товарного бетона, заводов по производству ЖБИ, а также строительных фирм.

После окончания гарантийного срока обслуживания Станкинпром берет на себя обязательства по сервисному обслуживанию оборудования, благодаря этому специалисты обладают максимальной информацией обо всех нюансах в работе бетонорастворной установки.

В настоящее время специалисты Станкинпрома разработали мобильный бетонный завод MOBILUX. Мобильные бетонные заводы серии Mobilux имеют все преимущества стационарных бетонных заводов УБРС. Главной отличительной чертой заводов Mobilux является то, что собираются они на месте в течение трех дней. Конструкция Mobilux позволяет максимально сократить время доставки завода на строительную площадку. Габариты всех компонентов бетонного завода Mobilux позволяют разместить его на обычном «длинномере», его несложно погрузить и он легко перевозится туда, где необходимо производство высококачественного бетона или раствора.

Преимущества бетонных заводов:

— Быстромонтируемая конструкция
— Современные инженерные решения
— Высокая надежность
— Быстрая окупаемость
— Автоматизации технологического процесса работы БСУ

Оптимизированные бетоносмесительные установки | CPI-Worldwide.com

Серии CBT 105 — CBT 150 TB Elba компании Ammann включают многорядные, оптимизированные для транспортировки бетоносмесительные установки с производительностью 128 м³/час. Быстрый монтаж, простое перемещение между стройплощадками и удобные размеры для транспортировки – все это способствует минимизации транспортных расходов, что и являлось главной задачей инженеров-разработчиков Ammann. В результате была сконструирована бетоносмесительная установка, оснащенная сложными механизмами складывания и оптимальными комплектующими.

Показать статью

Оптимизированные бетоносмесительные установки

Contact

Ammann Elba Beton GmbH
Pforzheimer Straße 128b
76275 Ettlingen, Germany
T +49 7243 720
F +49 7243 72314
[email protected]
www.ammann-group.com

3D-формы для программы Saudi Vision 2030

Второй завод по производству модульного жилья успешно сдан в эксплуатацию в Перу

Максимальная гибкость в производстве арматурных стержней с использованием новейших правильных …

Мобильная бетоносмесительная установка — AIMIX Производитель

Мобильная бетоносмесительная установка, дизайн является компактным и разумным, в шасси прицепа завершена функция основных частей бетонного завода, заполнитель, электронное взвешивание, подъем, перемешивание за единство. Она имеет хорошую мобильность, может удобно передвигаться. Поэтому данный тип завод бетона часто используется на дорогах, мостах, портах и других проектов производства. Хотите ли вы тоже купить мобильный бетонный завод? Наша компания AIMIX может обеспечить вам мобильные бетоносмесительные установки с производительностью от 25 м3/ч до 50 м3/ч, если вам нужна.

Мобильная бетоносмесительная установка цена выгодная

Основные особенности – Мобильная бетоносмесительная установка

1. Разбирать быстро, передвигать удобно

Кроме винтового конвейера, цементного силоса, бетонного заовда все соединения не должны быть удалены, только 30 тонн кран, может повредить день после сдвига. Когда установка, таких как земля гладкая и твердая, не нужно на базу, можно поставить на место производство в день, кроткий срок на строительство очень подходится.

Настоящий новый бетонный завод оснащен шинами и прицепной линнией, при прицепе позволяет максимальную скорость 60 км / час. Общий вес всех оборудований 23,5 тонн.

2. Отличные характеристики смешивания

Принимает высокий эффективный двухвальный бетоносмеситель принудительного типа, мобильная бетоносмесительная установка может добиться равномерное перемешивание в течение самого краткого времени. Для сухого и жесткого бетона, полусухого, пластика и бетона разных соотношений можно добиться хорошего перемешивания.

Мобильный завод для производства готовой смеси цена

3. Лидирующая конфигурация, высокая надежность, точность измерений, удобное управление

Редуктор, датчик измерения, система управления и основные электрические компоненты изготовятся из импортных компонентов, не только значительно снижали интенсивность отказов оборудования, а также улучшили точность измерения оборудования.

Оборудования принимают управление компьютерное, можно также автоматическое и ручкое, легко в освоении. Динамические дисплеи, которые могут четко узнать, что рабочее состояние частей, могут быть сохранены в то же врем, печать данные отчета, обеспечивали большое удобство для управления планирования производства. Хотите ли вы узнать подробнее? Свяжитесь с нами, пожалуйста, наша электронная почта: [email protected].

Влажный бетонный завод на продажи в Китае

Запасные части – мобильный бетонный завод

Мобильная бетоносмесительная установка состоит из многих частей. Здесь ей главными частями являются 8 частей.

1)Двухвальный бетоносмеситель – мобильный бетонный узел (один комплект)

Двухвальный бетоносмеситель портативных бетонных заводов – высокий качественный и эффективный бетоносмеситель принудительного типа. Он может бсыстро смешать агрегаты равномерно. Поэтому данные бетономешалки часто применяются в бетоносмесительном узлом. Его система смазки может управлять ручкой толщиной масляный насос. Внешний подшипник вала легко ремонта и замены. Смешивания лезвие и вагонка изготовлены из высококачественного хрома и марганца износостойкого сплава, который обеспечивал производительность и длительный срок службы бетономешалки.

JS1500 двухвальный бетоносмеситель – главный миксер

2) Ленточный конвейер – мобильная бетоносмесительная установка (один комплект)

Ленточный конвейер являтется специальным оборудованием транспорта заполнителей передвижных бетонных заводов. Ленточный конвейер с большим транспортной способности, простой структурой, удобное обслуживание и стандартными преимуществами, широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, угольной и других отраслей промышленности, используется для транспортировки сыпучих материалов или предметов, в соответствии с требованием технологии транспортировки, может быть отдельно транспортировать, также может быть с многими другими оборудованиями транспортировок для формирования горизонтальной или наклонной конвейерной системы, с тем чтобы удовлетворить требования различных домашних заданий, это подходит для транспортировки объемной плотность меньше, чем 1,67 т / куб, легко вынуть порошок, гранулированный, небольшой материалы, такие как уголь, гравий, песок, цемент, химические удобрения,питания и т.д. Направлено температура материала составляет менее 60 градусов. Капитан и монтаж форма в соответствии с требованием заказчика, передача может использовать электрический барабан, можно также использовать стримеров стойки вождения устройства.

Ленточный конвейер – оборудование транспорта заполнителей

3) Бетонный дозатор – мобильный завод бетона (один комплект)

Бетонный дозатор PLD серии – оборудование для взвешивания заполнителей. Наша мобильная бетоносмесительная установка обычно применяет бетонный дозатор PLD серии от 2 до 6 бункеров. Покупатели могут выбрать каличество бункера по видов заполнителей. У нас есть многие различные модели с различными производительностями. И Их весовые виды делятся на отдельное, центральное и ременное взвешивание. Если вы хотитеу купить бетоносмесительный узел, мы можем производить бетонный дозатор по требованиями.

PLD800 Бункер заполнителя оборудование для взвешивания заполнителей

4) Силос цемента – мобильный бсу (два комплекта)

Силос цемента является закрытым силосам хранения материалов, в том числе аэрация устройства, фильтр и уровнемеры и т.д. Данный силос цемента представляет собой хороший выбор для хранения зерна, цемента, золы-уноса и других материалов.

5) Шнек – мобильная бетонная станция (два комплекта)

Шнек мобильных цементных заводов в виде транспортировки: вальный и безвальный, на внешний делится на шнек и трубой. Вальный винтовой конвейер подходит для неклейкого порошкового материала и мелкого материала частиц. (таких как цемент, зола, известь, питание и т.д.) безвальный винтовой конвейер подходит для материала с конвейера вязкой и обмотки. (например, шлам, биомасса, отходы и т.д.). Винтовой конвейер на оси вращения сварки спиральной лопастью, лицо лопастного типа в соответствии с различного типа имеет прочную поверхность транспортировки материала, ленточного типа, таких как лопатки типа поверхности.

Шнек – мобильный бетонный завод на шасси

6) Дозатор добавки | воды | цемента – передвижной бетонный завод (один комплект)

Водяное взвешивание очень точность. Вода транспортируется в весовой бункер – дозатор по водяному насосу и управляется с помощью пневматического клапана, чтобы взвесить его, после взвешивания, вода подается в бетоносмеситель от двух трубопроводов. После взвешивания добавки направляется в водыц весового бункера, наконец добавка и вода сливается в бетооносмеситель.

Цемент и другие порошко, образные добавки транспортируются в весовый бункер с винтовым конвейером, когда вес достигает заданного значения, контроллер будет остановлять винтовой конвейер и материалы весового бункера в бетоносмеситель через пневматическую бабочку клапана

дозатор материалов – мобильный бетонный узел

7) Система управления с компьютером – передвижной бетонный смесительный завод (один комплект)

Мобильная бетоносмесительная установка управляется промышленным компьютером управления. Эта система имеет следующие особенности: функции обработки данных, как автоматическое и ручное управление доступно, просто в эксплуатации. Это может сохранить все данные завода и соотношение материалов. Она также может печатать все формы отчетов. Кабинат управлениня изотермического контейнера принимает звукоизоляцию и теплоизоляцию, которые могут обеспечить рабочую температуру электрических устройств, а также обеспечить удобное состояние для оператора.

Полностью автоматическая система управления
Система управления – передвижные бетонные заводы

8) Воздушный компрессор – мобильные заводы для смешивания бетона ( комплект)

Воздушный компрессор мобильных заводов по производству бетона является оборудованием сжатого газа. Воздушный компрессор и водяной насос имеют одинаковые структуры. Запасные части воздушных компрессоров являются поршневой, вращающимся лопастью или вращающимся шнеком. Центробежный компрессор имет очень большое приложение.

Воздушный компрессор – мобильный бетоносмесительный узел

О компании

Производители бетонных мобильных заводов AIMIX машиностроительная компания предоставит вам – поставки мобильных бетонных заводов, оптом, способ по эксплуатации, внимательные вопросы, подробные информации продуктов, приветствуем ваши консультации и посетить.

Сопутствующие товары

Бетонные заводы | Решения, разработанные и изготовленные по индивидуальному заказу

ALAKAZARCACOCTDEFLGAHIIDILINIAKSKYLAMEMDMAMIMNMSMOMTNENVNHNJNMNYNCNDOHOKORPARISCSDTNTXUTVTVAWAWVWIWYDC

‘,
‘url’: ‘https: //www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/’,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 1f783d’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn2’,
}
, ‘us_3’: {
‘hover’: ‘

STUART BENTLEY

‘,
‘url’: ‘https: // www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/ ‘,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 1f783d’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn3’,
}
, ‘us_4’: {
‘hover’: ‘

КРИС ХАГАН

CHRIS TOEDT

КРИС ХАГАН

‘,
‘url’: ‘https: // www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/ ‘,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 1a6433’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn11’,
}
, ‘us_12’: {
‘hover’: ‘

КРИС ХАГАН

‘,
‘url’: ‘https: //www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/’,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 1a6433’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn12’,
}
, ‘us_13’: {
‘hover’: »,
‘url’: ‘https: // www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/ ‘,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 258c48’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn13’,
}
, ‘us_14’: {
‘hover’: »,
‘url’: ‘https: //www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/’,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 258c48’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn14’,
}
, ‘us_15’: {
‘hover’: »,
‘url’: ‘https: //www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/’,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 258c48’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn15’,
}
, ‘us_16’: {
‘hover’: ‘

CHRIS TOEDT

РЭНДИ ХЭДДОКС

‘,
‘url’: ‘https: // www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/ ‘,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 155029’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn18’,
}
, ‘us_19’: {
‘hover’: ‘

CHRIS TOEDT

‘,
‘url’: ‘https: //www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/’,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 258c48’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn21’,
}
, ‘us_22’: {
‘hover’: »,
‘url’: ‘https: // www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/ ‘,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 258c48’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn22’,
}
, ‘us_23’: {
‘hover’: »,
‘url’: ‘https: //www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/’,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 258c48’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn23’,
}
, ‘us_24’: {
‘hover’: ‘

РЭНДИ ХЭДДОКС

‘,
‘url’: ‘https: //www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/’,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 155029’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn27’,
}
, ‘us_28’: {
‘hover’: ‘

CHRIS TOEDT

РЭНДИ ХЭДДОКС

CHRIS TOEDT

РЭНДИ ХЭДДОКС

CHRIS TOEDT

РЭНДИ ХЭДДОКС

CHRIS TOEDT

КРИС ХАГАН

РЭНДИ ХЭДДОКС

CHRIS TOEDT

‘,
‘url’: ‘https: // www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/ ‘,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 258c48’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn48’,
}
, ‘us_49’: {
‘hover’: »,
‘url’: ‘https: //www.vincehagan.com/the-vince-hagan-company-contact-information/’,
‘targt’: ‘нет’,
‘upclr’: ‘# 258c48’,
‘ovrclr’: ‘# ffd97f’,
‘dwnclr’: ‘# ffd266’,
‘enbl’: правда,
‘visnames’: ‘us_vn49’,
}
, ‘us_50’: {
‘hover’: ‘

КРИС ХАГАН

CHRIS TOEDT

Что такое бетонный завод?

Каждый в строительном бизнесе знает о важности бетона.Неудивительно, что этот композитный материал используется для строительства небоскребов, тротуаров и мостов, домов и проездов, шоссе и многих других объектов по всему миру. После схватывания и формовки бетон действует как прочный материал, достаточно прочный, чтобы выдерживать некоторые из крупнейших природных сил. Тем не менее, бетон является «пластичным» в том смысле, что ему можно придать практически любую форму до того, как он затвердеет. Когда он затвердевает, качество бетона зависит от его свойств как смеси.

Смесь, говорите?

Да! Бетон не образуется сам по себе, и его необходимо добывать, применяя определенные процедуры для его различных составляющих.Процесс включает в себя получение подходящих пропорций воды и цемента, песка и гравия, чтобы можно было создать прочный бетонный продукт. Действительно, если в смеси будет хоть немного лишней пасты или воды, то полученный бетонный фундамент легко потрескается — и наоборот, грубый бетон получается из бетонных смесей, которые не содержат достаточного количества пасты или водной смеси. Ясно, что здесь нельзя использовать какие-либо обычные методы смешивания, и поэтому требуется специальное оборудование.

Где смешивается бетон?

Обычно бетон смешивают на бетонном заводе.

На бетонном заводе различные ингредиенты, используемые для изготовления используемого типа бетона, такие как портландцемент, заполнители (гравий, щебень, песок и т. иногда компьютерная машина, смешанная и подготовленная для использования на стройплощадке. Конечный продукт (бетон) затем используется в качестве сырья при закладке основ зданий и мощении дорог и других открытых площадок.Для водостока также требуется бетон.

Бетонный завод в идеале должен включать намного больше компонентов. Это сборка инструментов и машин, таких как смесители, дозаторы цемента, дозаторы заполнителя, конвейеры, радиальные штабелеукладчики, бункеры для заполнителя, бункеры для цемента, нагреватели, охладители, силосы для цемента, контроль. Эти аксессуары, в свою очередь, бывают разных видов. Например, миксеры могут быть либо горизонтальными, либо наклонными вверх, а в некоторых случаях — обоих типов.

Бетон может быть смешан в соответствии с конкретными требованиями заказчика, и он продается и покупается по объему (обычно в мешках от 45 до 80 фунтов).Вот почему он идеально подходит для небольших строительных или ремонтных проектов в Далласе, когда вам может понадобиться только пол ярда бетона.

Типы бетонных заводов

Обычно бетонный завод бывает двух типов, в зависимости от того, как происходит смешивание и когда бетон достигает строительной площадки. Первый — это завод по производству товарных смесей, который включает в себя объединение всех ингредиентов для бетона, за исключением воды, которая добавляется в качестве конечного ингредиента во время транспортировки к месту работы.Другой тип — это центральный смесительный завод. Центральный смесительный завод объединяет все ингредиенты для бетона, включая воду, а затем транспортирует их на строительную площадку.

Завод по производству готовой смеси

Когда ингредиенты для бетонной смеси (без воды) объединяются с использованием бетонного завода по производству товарных бетонных смесей, сухая смесь утилизируется в грузовой автомобиль для перевозки бетона, где к ней добавляется вода. Это готовит бетон к производству. Это смешивание происходит, когда грузовик едет на строительную площадку.

Если вы собираетесь использовать товарный бетон, у вас есть три основных варианта:

Бетоносмеситель можно вращать на медленной скорости, находясь внутри барабана во время транспортировки, после чего скорость смесительного барабана может быть увеличена на пять минут для приготовления смеси.

Бетонную смесь можно перемешивать на смесительной площадке и только медленно перемешивать во время транспортировки на строительную площадку.

Бетонную смесь можно переворачивать на средней скорости, находясь внутри барабана во время транспортировки, так что она может быть полностью перемешана к тому времени, когда она достигнет места назначения.

Комбинированные установки с центральным смешиванием

Установки с центральным замесом, также известные как заводы «мокрого замеса», являются еще одним основным методом дозирования бетона. Централизованные смесительные установки комбинируют и смешивают все ингредиенты для бетона перед тем, как смесь будет выгружена в автобетоносмеситель для транспортировки к месту работ. Фиксированный смеситель, устанавливаемый на заводе (который напоминает силос), используется для смешивания всех ингредиентов.

Использование заводов периодического действия с центральной загрузкой для смешивания бетона дает ряд преимуществ, например:

Бетон можно смешивать намного быстрее на центральных смесительных установках, чем в автобетоносмесителях.

Использование центрального смесительного завода снижает нагрузку на автобетоносмесители и снижает их износ.

Вы можете получить однородную смесь с помощью центральной смесительной установки, чем с помощью автобетоносмесителя.

Заключение

Как видите, бетон можно смешивать разными способами. Метод, который вы используете для производства бетона, зависит от ваших затрат, сроков реализации проекта и качества конкретного продукта, которым вы останетесь довольны.

Ищете лучшего поставщика товарного бетона в Далласе, Техас?

Big D Ready Mix Concrete — ведущий поставщик товарных бетонных смесей в Далласе. Мы можем предоставить товарный бетон в любом объеме для любых работ по непревзойденным ценам. Сотрудничество с нами для решения ваших задач по бетону может сэкономить вам время на утомительные работы по смешиванию, поскольку у нас есть подходящее смесительное оборудование и опыт в смешивании бетона в соответствии с вашими желаемыми требованиями без потерь.Проще говоря, заказ бетона у нас сэкономит ваши деньги, ускорит строительные работы и вознаградит вас высокоустойчивыми конструкциями.

Позвоните нам сегодня по телефону (972) 737-7976, чтобы узнать больше о наших услугах! Кроме того, не забудьте заглянуть в наш блог, чтобы получить больше советов и информации об отрасли товарного бетона в Далласе, штат Техас.

Бетонные заводы и оборудование

Бетонные заводы используются для производства высококачественного бетона в различных областях строительства, таких как здания, дороги, мосты, аэропорты и многие другие.МЕКА предлагает широкий ассортимент бетонных заводов для приготовления товарных смесей, а также бетоносмесители МЕКА. Мобильные, компактные и стационарные заводы RMC могут быть сконфигурированы как специальные решения для различных типов бетона, таких как валковый бетон, дорожный бетон, сверхтяжелый бетон, фибробетон и другие, в соответствии с конкретными запросами клиентов. Одновальные, двухвальные и планетарные бетоносмесители удовлетворят широкий спектр потребностей и добавят гибкости производственному процессу.МЕКА также предлагает различные компоненты и опции для бетонной промышленности, которые повышают производительность, добавляют гибкости, улучшают отчетность и эксплуатационные характеристики.

Бетонные заводы по производству готовых смесей
Заводы по производству готовых бетонных смесей используются в обширном производстве высококачественных бетонных изделий для различных строительных материалов и применений.Мобильное, стационарное и компактное — вот некоторые из конкретных моделей и оборудования, которые могут использоваться в зависимости от масштабов проекта, топографии строительства и предпочтений заказчика. По запросу также могут быть разработаны индивидуальные или индивидуальные решения для бетонных заводов.
Больше информации
Бетономешалки
МЕКА предлагает широкий ассортимент высокопроизводительных бетоносмесителей — одновальных, двухвальных и планетарных с различной производительностью, обеспечивая соответствие всем требованиям по смешиванию бетона.Бетоносмесители MEKA доказали свою надежность и высочайшее качество, в результате чего оборудование MEKA стало выбором многих профессионалов в более чем 75 странах мира.
Больше информации
Специальные решения
МЕКА предлагает уникальные конструкции и индивидуальные решения для конкретных применений в производстве бетона, таких как дорожный бетон, RCC (роликовый бетон), сборный железобетон и многие другие.Команда инженеров МЕКА может разработать сложные компоновки завода с разнообразным дополнительным оборудованием. Строительство заводов по индивидуальному заказу требует сильного инженерного образования, опыта и преданной рабочей силы.
Больше информации
Компоненты
Бетонные заводы МЕКА могут иметь широкую конфигурацию в соответствии с требуемым применением.Различные компоненты и опции могут быть приобретены и установлены в любое время, так как модульный ПЛК позволяет легко добавлять поддержку любого типа оборудования, измерительных устройств, вспомогательной электроники или дополнительных опций взвешивания / дозирования. Большинство надстроек также можно приобрести отдельно и использовать на бетонных заводах других производителей.
Больше информации

Типы бетонных заводов для производства товарных смесей и действия по их смешиванию

🕑 Время чтения: 1 минута

Существуют различные типы бетонных заводов по производству товарных смесей, большинство из которых предназначены для конкретных мест или обстоятельств.Кроме того, существуют стандартные бетонные заводы по производству товарных смесей, но они, как правило, модифицируются с учетом определенных ситуаций.
Бетон, который производится в соответствии с установленными процедурами на бетонных заводах, а затем доставляется на строительную площадку грузовиком, на котором смонтирована транзитная смесь, называется товарным бетоном.
В этой статье описаны различные типы заводов по производству готовых смесей, которые классифицируются в зависимости от типа смесителя.

Типы готовых бетонных смесей

Ниже приведены различные типы бетонных заводов по производству товарных смесей и способы их перемешивания:

Бетонный завод сухого действия
Бетонный завод мокрого замеса
Бетонный завод полумокрого действия
Бетонный завод комбинированного периодического действия

Фиг.1: Бетонный завод готовых смесей

Бетонные заводы для производства сухих смесей и готовых смесей

Этот тип бетонного завода по производству товарных смесей производит однородную бетонную смесь за счет перемешивания автобетоносмесителя. Действие перемешивания в основном двоякое. Рассмотрим сложное движение уже хорошо перемешанного пластичного бетона в барабане.
Вначале пренебрегайте действием лезвия, затем вращение барабана и внутреннее трение бетона по бетону и его трение о внутреннюю поверхность барабана создают впечатление, что бетон движется вверх по правой стенке барабана, как показано на рисунке 2. .

Рис.2: Поперечное сечение дорожки Mix Action

Есть два фактора, которые влияют на высоту, на которую бетон может подняться, прежде чем сила тяжести превысит его и заставит его упасть. Во-первых, линейная скорость поверхности барабана, которая зависит от его угловой скорости и внутреннего диаметра барабана. Точка падения бетона увеличивается с увеличением линейной скорости. Во-вторых, удобоукладываемость бетона, снижение которой приводит к повышению точки падения бетона.
Замечено, что при скорости 22-27 об / мин (нормальная скорость 10-14 об / мин) бетон вращается до полного контакта с поверхностью барабана, поэтому падения бетона больше не будет.Это может привести к возникновению проблем, поскольку будет потеряно существенно эффективное местное перемешивание, если избежать точки падения бетона.

Рис.3: Бетонный завод по производству сухих замесов

Бетонные заводы для производства готовых смесей мокрого производства

Существуют различные типы систем мокрого дозирования, и система мокрого дозирования представляет собой заводской смеситель. Это означает, что в системе смешиваются различные компоненты бетонной смеси, такие как цемент, заполнитель и вода.
Для сравнения, производительность завода по производству мокрого бетона выше, чем у завода по производству сухого бетона, поэтому он часто рассматривается как крупный завод.Более того, бетонный завод периодического действия необходим в том случае, если требуется производство раствора.
Существуют смесители разных размеров: от 0,8 м ² до 6 м ², а самый большой барабан смесителя может адекватно перемешать около 6 м пластикового бетона ² примерно за сорок пять секунд.
Кроме того, существует несколько факторов, например, требуемых для выпуска, преобладающего типа поставляемых смесей, геометрии установки, доступного пространства, начальных и общих затрат на весь срок службы, на основании которых решается выбрать конкретный смеситель.

Типы мокрого смесителя периодического действия и его смешивание

Ниже приведены доступные различные типы смесителей периодического действия для мокрого приготовления и их смешивающее действие:
Смеситель с вращающимся барабаном

Вращающийся барабан, смешивание со свободным падением, без наклона.
Вращающийся барабан, смешивание свободного падения, наклон.

Смесители с фиксированным лотком

Неподвижный смесительный желоб, в котором спиральные лопасти вращаются на горизонтальных валах
Фиксированный смесительный желоб, в котором лопасти вращаются на двух горизонтальных валах

Тарелочные миксеры

Фиксированный горизонтальный поддон, в котором перемешивающие лопатки перемещаются по кольцевому каналу
Фиксированный горизонтальный поддон, в котором лопатки для смешивания перемещаются по кольцевому каналу, вращаясь вокруг своей оси
Фиксированная горизонтальная чаша, в которой перемешивающие лопасти перемещаются по всему дну чаши планетарным движением
Фиксированный горизонтальный поддон, в котором два набора лопастей для смешивания перемещаются по кольцевому каналу в противоположных направлениях
Горизонтальный поддон, вращающийся под неподвижным двигателем, несущим лопасти, оси вращения не совпадают

Смесители с оборотным барабаном

Система неподвижных ножей и лопаток внутри вращающегося без наклона барабана, обеспечивающая комбинированное действие свободного падения и принудительного перемешивания.

Смесители непрерывного действия

Стационарный лотковый смеситель с двумя вращающимися валами и лопастями, расположенными под углом около 20 °, расположенными для непрерывного перемешивания

Бетонные заводы для полуфабрикатов и готовых смесей периодического действия

Полувлажная система включает в себя предварительное смешивание песка, цемента и воды для приготовления навозной жижи, после чего раствор и заполнитель добавляются в грузовик. Полувлажная система не только снижает износ центральных смесителей, но и существенно сокращает время дозирования.

Комбинированные бетонные заводы периодического действия

В этом типе бетонной установки комбинируются как сухая партия, так и система влажной загрузки, и большая часть бетона смешивается в небольших миксерах с сухими ножками с 0,8-2 м. ³ используется для доставки бетона заказчику.
Подробнее:
Готовая смесь для бетонирования, смешивание, транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы
Способы укладки готовых смесей для бетонных конструкций
Влияние времени прохождения на готовый бетон
Готовый смешанный бетон — типы и преимущества

Различные типы и особенности бетонных заводов

Высококачественное строительное оборудование для бетонных работ позволяет выполнить качественные строительные работы за меньшее время.Таким образом, он может сократить свои затраты на рабочую силу и увеличить прибыль за счет более быстрого предоставления качественных строительных услуг своим клиентам. С развитием технологий сегодня ряд строительного оборудования для бетона используется строительными компаниями для улучшения строительных процессов.

Бетон
бетонный завод, представляет собой оборудование, которое объединяет различные ингредиенты для формирования
конкретный. Некоторые из ингредиентов, используемых в бетонном заводе, включают воду, воздух,
примеси, песок, заполнители (камни, гравий и др.)), летучая зола, микрокремнезем, шлак,
и цемент. Бетонный завод может состоять из множества частей и
аксессуары, в том числе: миксеры (наклонный барабан или горизонтальный или в некоторых случаях
оба), дозаторы цемента, дозаторы заполнителя, конвейеры, штабелеукладчики радиальные,
бункеры для заполнителей, бункеры для цемента, нагреватели, чиллеры, силосы для цемента, бетонный завод
органы управления и пылеуловители.

Хорошее качество бетонного строительного оборудования, позволяет качественно выполнить строительные работы в
меньшее количество времени. Таким образом можно сократить затраты на рабочую силу и
увеличивать прибыль, предоставляя своим клиентам качественные строительные услуги в
более быстрый способ.С развитием технологий сегодня ряд бетонных
строительная техника пришла в пользование строительным компаниям для
улучшенные строительные процессы.

Как работает бетонный завод?

Бетонный завод, известный как: бетоносмеситель
растение, это машина, которая может комбинировать различные вещи, такие как песок, цемент, вода,
и т.д. для производства бетона.

Эти различные ингредиенты смешаны в разных пропорциях.
в зависимости от окончательной модели бетона, которая нужна компании.

Бетонный завод — одно из важнейших устройств
в строительной отрасли. Бетонный завод имеет много важных компонентов
в состав которых входят дозаторы цемента и заполнителя, бункеры для заполнителя, конвейеры,
смесители, нагреватели, силосы для цемента, пульты управления и пылеуловители. В
эффективность бетонного завода важнее, чтобы получить высокое качество и
прочный бетон.

Категоризация по режиму работы бетонного завода

Дозировочное оборудование обозначено как Руководство,
Полуавтоматический и автоматический, как определено ниже;

Руководство

Дозировочное оборудование заряжается с помощью устройств, которые приводятся в действие вручную, при этом точность взвешивания зависит от визуального наблюдения оператора за весами.Зарядное устройство приводится в действие либо рукой, либо усилителем мощности.

Полуавтомат

Дозировочное оборудование заряжается приборами, которые
отдельно приводится в действие вручную для каждого материала, что позволяет взвешивать
материал. Они срабатывают автоматически при достижении заданной массы.
(вес) каждого материала.

Автомат

Дозировочное оборудование заряжается устройствами, которые при
активируется одним выключателем стартера, автоматически запускает операцию взвешивания
всех материалов последовательно и автоматически останавливаются при достижении
обозначенная масса (вес) каждого материала.

Бетонные заводы разных типов

Дозировочное оборудование, используемое при укладке дорожного покрытия, имеет дополнительные требования в дополнение к тем, которые указаны для других типов работ по бетонированию. Ниже приведены несколько типов используемых бетонных заводов.

Коммерческие бетонные заводы

Коммерческий бетонный завод в основном состоит из пяти
основные системы, которые являются смесительным узлом, системой взвешивания материала, транспортировкой
система, система хранения и система управления.коммерческий бетонный завод — это
бетонная станция коммерческого назначения. Это должно быть эффективно
и экономичный, отвечающий стандартам защиты окружающей среды.

Сухая смесь Бетон Бетонный завод

Бетонный завод сухих смесей, также известный как Transit Mix Plant, взвешивает песок, гравий и цемент в весовых дозаторах с помощью цифровых или ручных весов. Затем все ингредиенты выгружаются в желоб, который выгружается в грузовик. Между тем, вода либо взвешивается, либо объемно дозируется и сбрасывается через тот же загрузочный лоток в автобетоносмеситель.Затем эти ингредиенты перемешивают минимум от 70 до 100 оборотов во время транспортировки на рабочую площадку.

Влажная смесь Бетон Бетонный завод

Бетонный завод влажной смеси, объединяет некоторые или все вышеперечисленные ингредиенты (включая воду) в центральном месте в бетономешалку, то есть бетон смешивается в одной точке, а затем просто перемешивается по пути к строительной площадке. для предотвращения оседания (с помощью мешалок или грузовиков для смешивания готовой смеси) или транспортировки на строительную площадку на самосвале с открытым кузовом.Сухие смеси отличаются от установок для производства влажных смесей тем, что они содержат центральный смеситель, тогда как сухие смеси позволяют получить более однородную смесь за более короткое время (обычно 5 минут или меньше). На заводах по производству сухих смесей обычно наблюдается большее стандартное отклонение прочности на разрыв и отклонения от нагрузки к загрузке из-за несоответствия времени перемешивания, состояния ножей и барабана грузовика, условий движения и т. Д. начальная точка контроля качества при разгрузке из центрального смесителя.Некоторые растения сочетают в себе характеристики сухого и влажного урожая для увеличения урожайности или сезонности. le Мобильный бетонный завод может быть построен на большой стройплощадке.

Мобильный бетонный завод

Мобильный бетонный завод, также известный
поскольку переносной бетонный завод является очень производительным, надежным и экономичным
единица оборудования для производства партий бетона. Это позволяет пользователю группировать
бетон в любом месте, затем переместите в другое место и замесите бетон.Переносные установки — лучший выбор для проектов временных участков или даже
стационарные места, где высота оборудования является фактором или требуемым
скорость производства ниже.

Стационарный бетонный завод Бетонный завод

Стационарный бетонный завод спроектирован
производить качественный бетон. Он имеет преимущества большой производительности, высокой
эффективность, высокая стабильность и высокие технические характеристики. Стационарное дозирование бетона
Завод использует надежные и гибкие компоненты, упрощающие техническое обслуживание.
и иметь низкий уровень отказов.Он широко используется в различных проектах, таких как
дороги и мосты, порты, туннели, плотины и здания.

Башенный бетонный завод Бетонный завод

По сравнению с традиционным бетонным заводом, используемая в нем система дозирования заполнителей сокращает четыре промежуточных звена, переходя на дозирование с вертикальной разгрузкой. В то же время этот метод экономит много времени на измерения и повышает эффективность производства. В этом типе конструкция завода основана на модулях пола или контейнерах в зависимости от модели Модули пола и контейнеры изготавливаются на заводе, включая электрические установки, что обеспечивает быструю установку и ввод в эксплуатацию.Объем и количество бункера для заполнителя можно регулировать в соответствии с требованиями заказчика.

В контейнерах
бетонный завод

Бетонный завод в контейнерах — это новый тип
бетонный завод. Состоит из системы смешивания, системы управления, склада материала.
система, система взвешивания, конвейерная система и другие. В дополнение
контейнерный смесительный завод обладает такими функциями, как небольшая занимаемая площадь, быстрая
установка, удобная транспортировка и тд.

По сравнению с традиционным бетонным заводом,
контейнерный смесительный завод не требует установки ножек и монтажных кронштейнов,
исключая базовый дизайн и конструкцию. Контейнер бетонный замес
завод имеет отличные экологические показатели, удобную транспортировку и
простой монтаж. Подходит для подачи бетона в производство
различные типы, такие как гидроэнергетика, автомагистрали, порты, аэропорты, мосты и др.
строительные проекты, а также строительство товарного бетона
бетонные заводы.

Заключение

Бетонный завод может сократить затраты на работу и увеличить выгоду за счет более быстрого предоставления качественных строительных услуг своим клиентам. Выбор правильного, который соответствует вашим требованиям, является ключевым.

Роль бетонных заводов в строительной индустрии

Каждый год строительный процесс изменяется, чтобы соответствовать ожиданиям клиентов. Все хотят, чтобы проект был завершен раньше срока.Приготовление товарного бетона на строительной площадке — процесс трудоемкий. Вы можете сократить расходы на строительство, используя бетонный завод для своего проекта. Каждая загрузка бетона производится на месте. При использовании бетонного завода изготовление и доставка осуществляются за считанные минуты. Отрегулируйте производство бетона в соответствии с требованиями и извлеките из него максимум пользы. Бетонный завод может предложить строителям несколько преимуществ:

· Компактный
конструкция в подвесном модуле по индивидуальному заказу, ориентированная на процесс бетонирования
производство.

· Бетон
Бетонный завод занимает мало места, и движение передачи выгодно.

· Бетонные смеси
растениями можно управлять вручную и автоматически. Операция
просто и легко.

· Ручной станок
интерфейс прост для понимания и надежно выполняет работу.

· Промышленное
компьютерная структура может управляться вручную и автоматически. Как результат,
Операция проста и легка.

Бетонный завод

Благодаря ряду преимуществ бетонных заводов он широко используется в строительстве зданий .

Значение бетонного завода

Значение
бетонный завод невозможно подорвать. Мощность завода составляет
измеряется в кубометрах в час. Вместимость зависит от нескольких факторов:

e установка измеряется в кубометрах в час. Вместимость зависит от нескольких факторов:

Зарядка
Смешивание
Время выгрузки каждой смеси.

Основное назначение
Использование бетонного завода позволяет производить однородный и однородный бетон.Завод должен производить бетон последовательно партиями одну за другой в
те же пропорции. Самая важная функция, которую выполняет это растение, — это
что он покрывает заполнители цементом. Некоторые агрегаты нуждаются в последовательном
смешивание с цементом и водой, в этом случае могут быть добавлены добавки.

Иногда возникает необходимость смешать примеси и волокна в соответствии с работой. Смесь должна быть в соответствии с установленным рецептом, и ее легко производить, транспортировать и размещать. Материал затвердевает и затвердевает для получения прочной бетонной конструкции.Если вы хотите построить прочные здания, вы можете нанять лучших строительных услуг в вашем районе.

Места, где бетон
Б / у бетонный завод

Есть несколько
места использования бетонного завода в строительстве Объекты:

Горизонтальные бетонные заводы используются в малых и средних городах
Мобильные бетонные заводы подходят для небольших проектов с неудобным транспортом и узкими дорогами
Вертикальные бетонные заводы используются в крупных отраслях промышленности и на базах снабжения материалами.

Категории бетонных заводов

Бетонный замес
растения делятся на две категории:

Готовый бетон Заводы

Бетономешалки Ready Mix производятся на заводе. Для его приготовления все ингредиенты, кроме воды, тщательно перемешиваются. Смесь заливается в автобетоносмеситель, также известный как транзитный миксер.

Central Mix Plants : включает все ингредиенты вместе с водой.Смесь хранят в транзитной смеси или бетононасосе. Затем бетон переносится на строительную площадку. С силосами, конвейерами, весами и панелями управления связаны различные компоненты.

Расположение
Бетонный завод

Есть необходимость
выбрать подходящее место для бетонирования. Это не только влияет на
ход строительства, но также влияет на качество и стоимость
строительство.Вход и выход из бетонных заводов должны быть рациональными.
разработан.

Конфигурация
Бетонный завод

Производительность бетонного завода должна быть выше наших требований. Если для проектов нужен бетон из расчета 70 кубометров в час, то нужно выбирать бетонный завод именно по нему. Помните обо всех этих аспектах, прежде чем нанимать службы строительства зданий для вашего строительного проекта.Необходимо производить бетон в соответствии с требованиями площадки, чтобы не было потерь. Вы хотите, чтобы здание было прочным и подверженным бедствиям. Выбирайте строительные услуги с умом, потому что это вопрос вашей безопасности.

Бетонные заводы Либхерр | Agg-Net

Впервые опубликовано в выпуске Quarry Management за декабрь 2019 г. как Double Vision

Две австрийские фирмы выбирают два разных решения для сдвоенных смесительных установок от Liebherr

Два Либхерр Бетомикс 3.0 в настоящее время производят точные составы бетона для проекта базового туннеля Бреннер — одного из самых важных инфраструктурных проектов для Австрии и Европейского Союза. Строительные работы на туннеле, который обеспечит железнодорожное сообщение между Австрией и Италией, ведутся с 2008 года. Протяженность туннеля составляет 64 км, это будет самая длинная подземная железнодорожная ветка в мире. Строительство планируется завершить к концу 2027 года.

Одним из крупнейших этапов строительства на австрийской стороне является участок H51 «Pfons-Brenner», работы на котором начались в конце осени 2018 года.Этот контракт был присужден консорциуму во главе с PORR Bau GmbH. Вырытые туннельные трубы закрепляются торкретбетоном, армированным пластиком и стальной фиброй, при этом точная бетонная смесь подбирается в соответствии с состоянием породы в туннеле, которое изменяется по всей его длине. Таким образом, подача бетона должна быть хорошо организована, большие количества должны быть надежно доставлены в идеальном составе с полностью замешанными волокнами. Также следует учитывать длительный маршрут транспортировки.

При планировании смесительных заводов необходимо было учитывать большие объемы хранения заполнителя, надежную подачу бетона, устройства для добавления и дозирования волокна, ограниченное пространство для размещения и сборки заводов, а также круглосуточную работу, даже зимой. Еще одним важным критерием была логистика. Для этого были проложены специальные железнодорожные пути для доставки сырья и готового бетона.

PORR Bau выбрала две установки Liebherr-Betomix 3.0 в качестве смесительной установки.Вместе эти два двухвальных смесителя объемом 3 м3 обеспечивают максимальную производительность около 240 м3 уплотненного свежего бетона в час, а благодаря модульной конструкции концепции завода Betomix установки были оптимально адаптированы к местным условиям. Хранение больших объемов заполнителей на небольшой площади было достигнуто за счет использования двух новых высоких силосов Liebherr. Каждый из них может хранить 600 м3 песка и гравия в семи камерах, а 12 силосов для вяжущего, каждый емкостью 100 тонн, снабжают два завода необходимыми типами цемента.Система дозирования волокна, которая является частью смесительной установки, позволяет раздельно дозировать пластиковую и стальную фибру.

Когда дело дошло до выбора установки, PORR Bau считает, что решающими факторами стали качество, модульная конструкция и короткие сроки поставки смесительных установок Liebherr.

Одна башня, два завода

Между тем с весны этого года один из самых современных бетоносмесительных заводов в Австрии доказал свою ценность для Fröschl Beton. И снова смесительная башня Liebherr — на этот раз типа Betomat — была оптимально адаптирована к требованиям клиентов.

Fröschl Beton уже много лет снабжает строительные площадки в районе Инсбрука товарным бетоном, но их смесительная установка, созданная 45 лет назад, была технически устаревшей и больше не соответствовала сегодняшним стандартам. Требования к его замене были значительными: он должен был охватывать всю цепочку логистики бетона и быть способным эффективно и гибко доставлять безупречный бетон как сегодня, так и в будущем.

После тщательного планирования была выбрана концепция Betomat компании Liebherr, поскольку она позволяет эксплуатировать две полностью отдельные смесительные установки в одной смесительной башне.По словам Фрёшля Бетона, компактная конструкция двух линий для взвешивания и смешивания, а также качество и сервис Liebherr были убедительными.

Установка Betomat 4-600 вмещает до 600 м3 заполнителя в девяти силосных камерах. В смесительную башню агрегаты загружаются через два загрузочных бункера и мощный ковшовый элеватор производительностью 200 м3 в час. На заводе также есть семь силосов, которые обеспечивают хранение около 840 тонн вяжущего.

Новый смесительный завод оснащен двумя различными системами смесителей — смесителем с кольцевым поддоном и системой перемешивания и двухвальным смесителем, которые позволяют эффективно производить как стандартные, так и высокопроизводительные и специальные бетоны.При работе обеих смесительных систем завод может производить около 160 м3 уплотненного свежего бетона каждый час. Для обеспечения бесперебойной работы в холодные зимние месяцы в Австрии вся установка защищена изолированными стенами толщиной 100 мм и оборудована системой отопления.

Башня имеет две полосы и отдельные линии взвешивания, что позволяет одновременно загружать два автомобиля разными типами бетона, что делает смесительную установку высокоэффективной и универсальной. Кроме того, для обеспечения экологически чистой эксплуатации корпус завода и системы фильтрации отработанного воздуха снижают уровень шума и выбросы пыли, в то время как любой остаточный бетон из автобетоносмесителей и системы очистки завода перерабатывается на заводе по переработке остаточного бетона LRS 908 с промывкой. материал и остаточная вода возвращаются в производство бетона, что обеспечивает значительную экономию средств и материалов для Fröschl Beton.

Для получения дополнительной информации посетите: www.liebherr.com

Автоматизированные бетоносмесительные установки: автоматизированная бетоносмесительная установка АБСУ-40 — Тензо-М

Описание

Достоинства

Автоматизированные бетоносмесительные установки обеспечивают

АБСУ-40 в соответствии с Вашими пожеланиями

Технические характеристики

Бетоносмесительные установки

Бетоносмесительные установки

Установки бетоносмесительные — Энциклопедия по машиностроению XXL

Мобильная бетоносмесительная установка от компании «Альфа-СПК»

Бетоносмесительная установка СБ-241. Типы и состав бетоносмесительных установок (БСУ)

Бетоносмесительная установка БСУ М-500

Бетоносмесительная установка Allegromix-60

Типы и состав бетоносмесительных установок (БСУ)

Бетоносмесительные установки (УБРС)

Оптимизированные бетоносмесительные установки | CPI-Worldwide.com

Contact

More Articles

Мобильная бетоносмесительная установка — AIMIX Производитель

Основные особенности – Мобильная бетоносмесительная установка

1. Разбирать быстро, передвигать удобно

2. Отличные характеристики смешивания

3. Лидирующая конфигурация, высокая надежность, точность измерений, удобное управление

Запасные части – мобильный бетонный завод

1)Двухвальный бетоносмеситель – мобильный бетонный узел (один комплект)

2) Ленточный конвейер – мобильная бетоносмесительная установка (один комплект)

3) Бетонный дозатор – мобильный завод бетона (один комплект)

4) Силос цемента – мобильный бсу (два комплекта)

5) Шнек – мобильная бетонная станция (два комплекта)

6) Дозатор добавки | воды | цемента – передвижной бетонный завод (один комплект)

7) Система управления с компьютером – передвижной бетонный смесительный завод (один комплект)

8) Воздушный компрессор – мобильные заводы для смешивания бетона ( комплект)

О компании

Сопутствующие товары

Бетонные заводы | Решения, разработанные и изготовленные по индивидуальному заказу

STUART BENTLEY

КРИС ХАГАН

CHRIS TOEDT

CHRIS TOEDT

CHRIS TOEDT

CHRIS TOEDT

КРИС ХАГАН

КРИС ХАГАН

CHRIS TOEDT

РЭНДИ ХЭДДОКС

CHRIS TOEDT

CHRIS TOEDT

CHRIS TOEDT

РЭНДИ ХЭДДОКС

РЭНДИ ХЭДДОКС

РЭНДИ ХЭДДОКС

CHRIS TOEDT

CHRIS TOEDT

РЭНДИ ХЭДДОКС

CHRIS TOEDT

CHRIS TOEDT

РЭНДИ ХЭДДОКС

CHRIS TOEDT

РЭНДИ ХЭДДОКС

РЭНДИ ХЭДДОКС

CHRIS TOEDT

CHRIS TOEDT

CHRIS TOEDT

КРИС ХАГАН

РЭНДИ ХЭДДОКС

CHRIS TOEDT

CHRIS TOEDT

CHRIS TOEDT

КРИС ХАГАН

CHRIS TOEDT

Что такое бетонный завод?

Бетонные заводы и оборудование

Бетонные заводы по производству готовых смесей

Бетономешалки

Специальные решения

Компоненты

Типы бетонных заводов для производства товарных смесей и действия по их смешиванию

Различные типы и особенности бетонных заводов

Роль бетонных заводов в строительной индустрии

Бетонные заводы Либхерр | Agg-Net