Блоки из бетона: Бетонные блоки цена | Сколько стоят блоки строительные пустотелые – 1001 блок.ру

Содержание

Бетонные блоки цена | Сколько стоят блоки строительные пустотелые – 1001 блок.ру

Полнотелый бетонный фундаментный блок СКЦ-1ПЛП плотность 2250 (40х20х20)








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 75
масса, кг 27 кол-во штук / поддонов в машине 10 тонн 375 / 5
объемный вес, кг/м3 2250 кол-во штук / поддонов в машине 20 тонн 675 / 9
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 1,15 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

51.00 руб

Трехпустотный стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛТ плотность 1670 (40х20х20) с закрытым дном








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 20 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1670 кол-во штук в машине 20 тонн 990
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

45.00 руб

Четырехщелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-4ЛГ плотность 1260 (40х20х20)








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 20 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1260 кол-во штук в машине 20 тонн 990
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

38.00 руб

Семищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-1ЛГ плотность 1450 (40х20х20)








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 22 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1450 кол-во штук в машине 20 тонн 900
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

41.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1530 (20х20х40) с закрытым дном








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 17 кол-во штук в машине 10 тонн 540
объемный вес, кг/м3 1530 кол-во штук в машине 20 тонн 1170
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,82 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

34.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-1Л плотность 1200 (20х20х40) с открытым дном








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 15 кол-во штук в машине 10 тонн 630
объемный вес, кг/м3 1200 кол-во штук в машине 20 тонн 1260
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,82 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

34.00 руб

Пустотелый стеновой бетонный блок СКЦ-14Л плотность 1450








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x140x188 кол-во штук в поддоне 100
масса, кг 15 кол-во штук в машине 10 тонн 672
объемный вес, кг/м3 1450 кол-во штук в машине 27 тонн 1932
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 83/97
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,51 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

35.50 руб

Восьмищелевой стеновой строительный бетонный блок СКЦ-8ЛГ плотность 1980 (40х20х20)








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x188 кол-во штук в поддоне 90
масса, кг 22 кол-во штук в машине 10 тонн 450
объемный вес, кг/м3 1980 кол-во штук в машине 20 тонн 900
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

46.00 руб

11-щелевой стеновой строительный бетонный блок (40х20х20)








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x190x190 кол-во штук в поддоне 60
масса, кг 24 кол-во штук в машине 8 тонн 360
объемный вес, кг/м3 1700 кол-во штук в машине 25 тонн 1020
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 62,5/72
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,80 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

42.20 руб

Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-3Л (80) плотность 1450








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x80x188 кол-во штук в поддоне 130
масса, кг 9,7 кол-во штук в машине 10 тонн 1040
объемный вес, кг/м3 1450 кол-во штук в машине 27 тонн 2600
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 139/170
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,74 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

21.00 руб

Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-3Л плотность 1500








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x90x188 кол-во штук в поддоне 180
масса, кг 11 кол-во штук в машине 10 тонн 900
объемный вес, кг/м3 1500 кол-во штук в машине 25 тонн 2160
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 125/144
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,74 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

24.00 руб

Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-25Л плотность 2200








Характеристика Упаковка
размер, мм 250x120x188 кол-во штук в поддоне 192
масса, кг 12 кол-во штук в машине 10 тонн 768
объемный вес, кг/м3 2200 кол-во штук в машине 27 тонн 2112
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 19,5/21
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 148/177
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 1,15 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

29.00 руб

Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-3ЛК плотность 2200








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x90x188 кол-во штук в поддоне 150
масса, кг 13 кол-во штук в машине 10 тонн 750
объемный вес, кг/м3 2200 кол-во штук в машине 25 тонн 1800
марка прочности, кг/см2 М150 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 125/144
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,90 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

26.00 руб

Перегородочный пустотелый бетонный блок СКЦ-12Л плотность 1690








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x120x188 кол-во штук в поддоне 120
масса, кг 13,5 кол-во штук в машине 10 тонн 600
объемный вес, кг/м3 1690 кол-во штук в машине 27 тонн 1800
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 96/114
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 0,74 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

34.00 руб

Перегородочный полнотелый бетонный блок СКЦ-39Л плотность 2080








Характеристика Упаковка
размер, мм 390x120x188 кол-во штук в поддоне 120
масса, кг 18,5 кол-во штук в машине 10 тонн 480
объемный вес, кг/м3 2080 кол-во штук в машине 27 тонн 1440
марка прочности, кг/см2 М100 кол-во штук в 1м2 (со швом/без) 12,5/13,5
морозостойкость, циклов Мрз 50 кол-во штук в 1м3 (со швом/без) 96/114
коэфф. теплопров., Вт/м 0С 1,15 упаковка поддон, стретч стяжка
Цена c НДС от

41.00 руб

преимущества и недостатки блоков из бетона

Главная / Статьи / Бетонные блоки

Бетонные блоки — производятся методом полусухого вибропрессования. Материалом для пескобетонных блоков служат: цемент, песок и вода. Бетонные блоки были и остаются одним из самых популярных материалов для возведения фундамента, несущих стен коттеджей, малоэтажных домов, гаражей и различных хозяйственных построек. Обладают высокой плотностью и прочностью (хороший выбор для несущих конструкций), низкой водопоглащаемостью. Стену из бетонных блоков может выложить не только профессиональный каменщик, но и любой частный застройщик. Спектр потребителей данной продукции необычайно широк: от частных лиц до крупных строительных компаний, занимающихся промышленным строительством. Бетонные блоки для ручного монтажа, то есть блоки из тяжёлого бетона (в том числе пескоцементные), предназначены для устройства фундаментов и цоколей. Они позволяют сэкономить на монтаже (не использовать монтажную технику).

Пескоцементные блоки выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Пустотелые бетонные блоки обеспечивают хорошую тепловую, звуковую изоляцию и предназначены для возведения  как внутренних (перегородок), так и внешних стен зданий, но с последующей штукатуркой. Применение пустототелых бетонных блоков связано с повышенными прочностными требованиями, предъявляемыми к конструкции.

Преимущества бетонных блоков:

  • Прочность и долговечность. Бетонные блоки могут использоваться для многоэтажного строительства, благодаря высокой прочности на сжатие отсутствует усадка после завершения строительства. Здания, построенные из бетонных блоков, не уступают по прочности монолитным.
  • Огнеупорность бетонных блоков позволяет использовать их при возведении пожаростойких стен.
  • Морозостойкость. Бетонные блоки имеют показатели морозостойкости F 75, для сравнения марка морозотойкости силикатного кирпича — F 35, а средняя морозостойкость керамического кирпича не превышает 75 циклов замораживания-оттаивания в насыщенном водой состоянии. Кроме того, они устойчивы к резким перепадам температур.
  • Экономичность. Бетонные блоки изготавливаются из недорогого сырья — песка, цемента, воды, к тому же технология вибропрессования не требует обжига, поэтому стоимость изделий значительно ниже кирпича или даже газобетонных блоков.
  • Устойчивость к агрессивному воздействию факторов внешней среды. Бетонные блоки влагостойки, их водопоглощение не превышает 6%, что позволяет использовать их для фундаментов и цоколей.
  • Высокая звукоизоляция. Способность снижать звукопроницаемость стен на значения до 30 дБ позволяет использовать бетонные блоки для перегородок.
  • Высокая скорость и простота монтажа бетонных блоков обеспечивает высокие темпы строительства.
  • Экологичность. Простой состав бетонных блоков говорит сам за себя, блоки не оказывают вредного влияния на здоровье человека, поэтому успешно используются в строительстве жилых зданий.

Недостатки бетонных блоков:

К недостатком можно отнести высокую теплопроводность, что в ряде случаев требует дополнительного утепления конструкции. Бетонные блоки обладают большей теплопроводностью, чем блоки из лёгких бетонов, то есть, являются более «холодными». Поэтому для устройства стен обычно применяются блоки из лёгких бетонов: керамзитобетонные, газобетонные и газосиликатные.

Блоки из тяжёлых бетонов обладают высокой плотностью и прочностью, что позволяет использовать их в качестве несущих конструкций при больших нагрузках.

Строительные бетонные блоки.





  Строительные блоки на
основе бетона в мировой практике используются
довольное давно, по утверждению историков — не
одно тысячелетие.
По своей сути строительный
блок — это искусственный камень, которому в
процессе производства можно придать любую форму
и цветовую окраску.


По структуре бетон бывает
плотный (с пористостью не более 7%), вяжущим
веществом которого является не цемент, а в
основном известь; ячеистый бетон, из которого
производят пеноблоки и газоблоки; а также
поризованный бетон, обладающий наличием в своём
составе пор, которые придают ему отличительные
характеристики.


Бетон получается в результате затвердевания цемента
(как наиболее распространённого вида вяжущего
вещества), заполнителя и воды. Также в роли
вяжущего вещества может выступать известь или
гипс, но в таком случае затвердевание происходит
на воздухе, что в корне отличается от
производства бетонных строительных блоков на
основе вяжущего вещества — цемента. Особняком
стоит
деревобетон

(арболит).


● В зависимости от количества вяжущего вещества
в составе бетон принято разделять три
вида
:


товарный бетон
содержит вяжущие вещества и заполнители согласно
рецептуре;


жирный бетон с повышенным содержанием вяжущего
вещества;


тощий бетон
имеет в своём составе повышенное
содержание заполнителя.


● В роли заполнителя используются сыпучие материалы: щебень, гравий,
песок и т.д. Эти заполнители играют очень важную
роль в потребительских качествах бетона и не
позволяют нарушать целостную структуру готового
изделия, т. е. выполняют функцию скелетного
каркаса, занимая до 85% от общего объёма.


По
плотности бетон делится на
:


Тяжёлый бетон

имеет плотность 1800-2500 кг/м³
Лёгкий бетон
— 500-1800 кг/м³
Особо тяжёлый
бетон
— более 2500 кг/м³
Особо лёгкий бетон
— менее 500 кг/м³


Прочность
бетона.

Марка бетона по прочности обозначается буквой М: от М50 до М1000,
где цифры означают предел прочности на сжатие в
кгс/см². В основном используются марки от М100
до М400 — как наиболее востребованные.


Морозостойкость бетона
определяется маркой от
W-25 до
W-500 в зависимости от того, сколько
попеременных циклов замораживания и оттаивания в
насыщенном водой состоянии выдерживает материал
без ущерба для своих качеств по прочности.
Морозостойкость бетона тем выше, чем меньше
капиллярная пористость изделия (при прочих
равных условиях).



Термостойкость бетона
выявляется опытным путём —
посредством нагрева изделия и последующего его
охлаждения. В зависимости от того, сколько таких
теплосмен бетон выдерживает без разрушения или
получения трещин, и определяется термостойкость
бетона. На эту величину влияют несколько
факторов: коэффициент термического расширения,
теплопроводность, упругость, форма и размеры
готового изделия.

● Упругие свойства
бетона
обусловлены структурным составом данного
строительного материала. Опытно доказано, что
поведение бетонных изделий под нагрузкой
отличается от поведения изделий из металла — при
незначительной нагрузке на бетонное изделие в
течение небольшого промежутка времени
проявляется упругая деформация. Степень
упругости бетона прямо пропорциональна его
прочности и обратно пропорциональна его
пористости.



Актуальные
строительные ГОСТы, связанные с использованием
бетона:

  ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора
составов.

  ГОСТ 25214-82 Бетон силикатный плотный.
Технические условия.

  ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и
мелокозернистые. Технические условия.

  ГОСТ 25881-83 Бетоны химически стойкие.
Методы испытаний.

  ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация.
Общие технические требования.

  ГОСТ 6133-99 Камни бетонные
стеновые. Технические условия.

  ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов
стеновые мелкие. Технические условия.


  ГОСТ 19222-84
Арболит и изделия из него. Общие технические
условия.

Область применения, определение и основные характеристики, особенности монтажа, преимущества

Основой любого дома является фундамент. Он отвечает за равномерное распределение нагрузки на грунт. Поэтому к выбору основы для будущего строения нужно подходить ответственно.

Выбор вида фундамента зависит от многих факторов, в числе которых тип постройки, степень нагрузки, глубина промерзания почвы и уровня залегания грунтовых вод, что имеет большое значение при устройстве железобетонных буронабивных свай. Точные расчеты всех параметров производятся в специализированных проектных организациях.

Часто при создании фундаментов применяются сплошные бетонные блоки для стен подвалов. Цена такого материала, при неизменно высоком качестве, невелика.

Область применения

Область применения бетонных панелей довольно обширна. Кроме возведения ленточного фундамента, они применяются при строительстве технических подпольев и стен цокольных этажей, используются для обнесения опасных участков дорог, а также при постройке гаражей.

Блочные фундаменты позволяют возводить сооружения на большинстве типов грунтов вне зависимости от сезонных условий. Кроме того, применение блоков значительно снижает конечную стоимость строительных работ благодаря экономии на возведении стен подвальных помещений.

Применение сплошных бетонных блоков дает возможность существенно сберечь средства на устройстве стен подвальных помещений, потому что застройщику не понадобятся дополнительные материалы.

Определение и основные характеристики

Бетонные блоки стен подвалов сплошные (ФБС) — это пескоцементные, пескобетонные и керамзитобетонные блоки, призванные обеспечивать устойчивость здания. Применяются для создания ленточного фундамента, для стаканного используются блоки-колонны.

Наиболее часто используются пескобетонные панели, которые производятся способом полусухого вибропрессования с использованием цемента, песка и вода.

Сплошные блоки являются универсальным типом фундаментных блоков и широко применяются при возведении зданий различного назначения. Данные изделия делаются из тяжелого бетона по требованиям, изложенным в ГОСТ 13579-78.

При производстве сплошных применяется тяжелый бетон прочности сжатия класса В 7,5 (М100). Это крупнозернистый бетон или бутобетон. Блоки ФБС имеют форму параллелепипеда и различаются по длине.

Длина ФБС указывается в обозначении изделия (первая цифра). К примеру, метраж ФБС 9 составляет 90 см. Масса напрямую зависит от его размера и может составить от 0,31 до 1,96 тонн.

Особенности монтажа

На верхних гранях блока предусмотрены монтажные петли. Торцевые грани снабжены вертикальными выемками для создания прочных соединений — замков.

Выемки соседних блоков создают единую пазуху, которая заполняется бетоном при монтаже несущих конструкций. Затвердевая, бетон соединяет между собой два изделия и образует прочный фундамент строения.

Горизонтальные ряды устанавливаются на выровненный по ширине слой цементно-песчаного раствора.

Сплошные блоки нередко укладываются на фундаментные подушки типа ФЛ (ленточные фундаменты). Такой способ устройства фундамента позволяет увеличить его несущую способность.

Основное предназначение ФЛ — увеличение площади опоры за счет расширения подошвы фундамента. Монтаж блоков ФБС может быть произведен прямо на грунт с песчаной подготовкой или монолитный ростверк по свайному основанию.

В современных условиях набрало широкое применение использование железобетонных балок перекрытия при строительстве различных промышленных, торговых, жилищных и других зданий.

На площадках индивидуальных застройщиков весьма распространена практика строительства по архитектурным проектам, и расчеты монолитных балок приходится выполнять по ходу строительства. В данной статье рассмотрены методы расчета и рекомендации по нагрузкам на индивидуальные железобетонные балки.

Поскольку фундамент призван обеспечить прочность строения, он выполняется из качественных материалов, устойчивых к агрессивному влиянию среды.

К вопросу теплоизоляции подвальной части здания и фундаментов не предъявляют особых требований, поскольку амплитуда колебаний температуры под землей невелика.

Стандартные фундаментные блоки не укрепляются путем армирования, потому что данный вид панелей испытывает нагрузку лишь на сжатие под воздействие железобетонных стропильных и подстропильных балок. Применение армирующей сетки приводит к повышению цены и никак не влияет на прочность изделия.

Преимущества сплошных бетонных блоков

Прочность

Бетонные блоки стен подвалов, благодаря технологии их изготовления, отличаются надежностью и прочностью. Расчетный срок службы составляет 50 лет. Уже использованные изделия сохраняют свои свойства, поэтому могут быть использованы при возведении нового строения.

Универсальность

Сплошные бетонные блоки стен подвалов применяются при возведении фундамента на разных типах грунта. Кроме подвальных стен, плиты ФБС подходят для строительства внутренних и наружных стен, перегородок и бетонных лестниц. Одно изделие может быть применимо при возведении двух типов стен.

Быстрота монтажа

ФБС представляет собой уже готовое изделие, которое монтируется целиком. Это свойство позволяет сжать сроки проведения работ по возведению строения в целом.

Использование ФБС блоков не требует сооружения дополнительной опалубки. Изделия могут быть монтированы на предварительно пролитое битумом монолитное бетонное или щебеночно-песочное основание. Все зависит от вида грунта и типа будущей постройки.

Железобетонные конструкции обладают достаточно высокой прочностью, а применение ячеистых бетонов, снижает массу строительных материалов. Кроме того, здания, построенные по такой технологии, менее чувствительны к сейсмической активности, чем классические кирпичные дома.

Установке железобетонных стоек линий электропередач предшествует выкладка деталей стойки, требуемых для последующей сборки трассы. О железобетонных опорах читайте в этой статье.

Устойчивость к негативному воздействию окружающей среды

Сплошные бетонные блоки широко применяются при возведении зданий в разных климатических зонах. Свойства основного материала, применяемого при производстве панели – бетона, обеспечивает изделиям устойчивость к морозу, влаге, перепадам температур и влиянию агрессивных химических веществ.

Экономия

Сборный фундамент, несмотря на применение спецтехники и привлечение профессиональных строителей, обходится дешевле монолитного приблизительно на 20 процентов.

Мне нравится1Не нравится

Армированные бетонные блоки. «Завод Ячеистого Бетона» Филиала «ЗЯБ №822»

Рынок в настоящее время предлагает различные виды строительных стеновых материалов — от широко распространенных до новых. Как при таком многообразии сделать правильный выбор?

Материал должен отвечать всем требованиям потребителей и новым тенденциям современного строительства. Одна из основных задач — сделать процесс возведения дома быстрым и экономичным.

«Завод ячеистого бетона» выпускает армированные стеновые блоки. Это стеновой материал, изготовленный из ячеистого автоклавного газобетона. Максимальный размер одного блока: 5700×400×740 мм.

Используя армированные блоки при строительстве собственного дома, заказчик достигнет наилучших результатов:

  • В доме будут созданы комфортные условия для проживания, теплая и уютная атмосфера. Ячеистый газобетон автоклавного твердения обеспечит Вашему строению превосходную теплоизоляцию, пожаробезопасность и долговечность.
  • Размеры применяемых армированных блоков позволяют воплотить в реальность сложные решения архитекторов и проектировщиков, выполнить индивидуальную планировку и дополнительные архитектурные формы фасада.
  • На возведение стен двухэтажного дома (периметр — 40 м) потребуется около двух дней.
  • В процессе строительства не придется оплачивать труд целой бригады каменщиков, работающей на объекте около 2-х месяцев. Крупные армированные блоки можно смонтировать в течение 1-2 рабочих дней.
  • Экономия цементного раствора увеличивается до 3 раз по сравнению с кладкой обычных ячеистых блоков и до 8 раз — по сравнению с кирпичной кладкой.
  • Отмечается значительное улучшение теплосбережения в доме за счет снижения количества растворных швов.
  • Внутреннее армирование блока определяет равномерное распределение нагрузки по всей поверхности, площадь одной стороны блока — 2,2 кв. м.
  • Общий объем стенового материала, необходимого для строительства двухэтажного дома, — примерно 100 м3 газобетона — армированных блоков, которые можно доставить до объекта за четыре рейса автотранспортом с длиной кузова 13 м.
  • Для облицовки стен возможно использовать самые разные отделочные материалы — от натурального камня до декоративной штукатурки и краски.

Выбирая продукцию «Завода ячеистого бетона», Вы получаете строительные материалы с гарантией качества, позволяющие претворить в жизнь Ваши планы и замыслы, использовать новые технологии и решения.

Строить из газобетона — значит строить быстро, выгодно и основательно.

Получить более подробную информацию или приобрести качественный товар Вы можете у производителя — «Завод ячеистого бетона» Филиала «СУ №408» ФГУП «ГВСУ № 4»: 426052, г.Ижевск, ул. Чайковского, 69, тел.: (3412) 71-19-67, 71-19-11, 61-52-98

какие лучше, размеры и цены

Бетонные блоки – это строительный материал, применяемый для возведения фундаментов, стен, перегородок и тому подобного. Благодаря крупным размерам с их помощью можно быстро построить дом или другую постройку. Различаются между собой они не только по конструкции, но и по составу. При производстве в раствор могут добавляться различные компоненты и добавки, которые повышают их прочностные или теплоизоляционные характеристики, а также изменяют цвет. Широкие используются для строительства стен и фундаментов, узкие – для перегородок и других ненагружаемых конструкций.

Виды, особенности и характеристики блоков

Основные виды блочного стройматериала:

  • бетонные;
  • железобетонные;
  • с керамзитом;
  • газобетонные, газосиликатные;
  • пенобетонные.

Все эти типы материалов могут быть изготовлены монолитными, с щелями и пустотными. У первого вида самый большой вес, из-за чего для их кладки требуются значительные трудозатраты. Применяются они для возведения фундаментов домов и других построек, так как имеют повышенную прочность. Не боятся замораживания и оттаивания, контакта с грунтом и водой. Но так как для их производства необходимо большое количество раствора, то их цена выше, чем, например, пустотных.

Пустотелые блоки считаются недорогой, но качественной заменой кирпичу. Они обладают хорошими звукоизолирующими и теплоизоляционными характеристиками. Количество пустот в них может быть разным, но открыты они только с одной стороны. Благодаря пустотелости они имеют легкий вес, а также морозоустойчивы и не боятся перепадов температур.

1. Железобетонные.

Для повышения прочности блоков из бетона их армируют сеткой. В результате они способны выдерживать значительные нагрузки. Их используют для строительства высотных домов, возведения фундаментов, подвалов и тому подобного. ЖБИ не боятся перепадов температур и имеют длительный срок эксплуатации. Главные недостатки – это высокая стоимость и большой вес. Для их кладки потребуется техника, из-за чего увеличивается количество времени на строительство дома.

2. Керамзитобетонные.

Керамзит тоже применяется для повышения прочности бетонных блоков для строительства дома. Выбираются они для строительства оснований домов и несущих стен. По сравнению с предыдущим стройматериалом, имеют более легкий вес, поэтому их кладка проходит быстрее. Они хорошо выдерживают перепады температур и являются экологически безопасными, но только лишь в том случае, если для производства использовались чистые и нерадиационные компоненты. Также они обладают хорошими звукоизолирующими характеристиками.

3. Пенобетонные.

В цементный раствор добавляется пенообразующий ингредиент. Во время перемешивания образуются поры, которые и придают материалу ячеистую структуру. Благодаря этому они имеют небольшой вес, хорошо удерживают тепло в доме и огнеустойчивые. Так как для производства не требуется оборудование, то их можно изготовить своими руками. Главное – тщательно перемешать все компоненты для равномерного распределения пор. Пенобетон обладает хорошей прочностью, безопасен и имеет невысокую цену. Легко распиливается и просверливается. Большие размеры и малый вес сокращают трудозатраты и время на строительство.

Недостаток пенобетона – это влагопроницаемость. Поэтому после кладки его необходимо закрыть финишной отделкой – покрасить, оштукатурить или обустроить вентилируемый фасад. Если внутрь блока попадет вода и она замерзнет, то он деформируется, из-за чего значительно снизится срок его службы.

Производится 3 вида:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционный;
  • теплоизоляционно-конструкционный.

Первый тип – исключительно для утепления построек. Он имеет наименьшую прочность по сравнению с другими видами, но наилучшую способность удерживать тепло. Второй вид – самый прочный и используется для строительства многоэтажных домов. С его помощью возводят фундаменты и несущие стены. Теплозоляционно-конструкционные блоки по прочности и теплоизоляционным характеристикам находятся между двумя предыдущими видами. Применяются для малоэтажных домов.

4. Газобетонные и газосиликатные.

Для газобетона дополнительно к цементу, воде и песку добавляется известь и алюминиевая пудра. В итоге происходит химическая реакция, в результате которой блоки становятся пористыми за счет появления газа. Для набора прочности их помещают в автоклав. Там на них воздействует высокая температура и давление.

Газобетон производится только на заводах, изготовить в домашних условиях его невозможно. Благодаря этому все блоки имеют практически одинаковые размеры. Погрешность минимальная – не более 1 мм. В итоге экономится количество клеящего состава и время на его нанесение, так как толщина шва делается минимальной.

Есть и армированные блоки, и плиты. Они имеют легкий вес, поэтому для их кладки достаточно стен небольшой толщины. Газобетон чаще всего применяется для строительства домов малой этажности. Отзывы о домах из газоблоков вы найдете здесь.

Недостаток – обязательно требуется защита от влаги. Газосиликатные элементы имеют тот же состав, но другие пропорции компонентов, а точнее, добавляется больше извести, чем цемента. Но они обладают меньшей прочностью, при этом дом из газосиликатных блоков будет теплее и лучше звукоизолирован, чем из газобетонных.

Нюансы постройки домов из блоков и стоимость

Если для возведения здания применяются газо- или пенобетон, то необходимо провести закладку монолитного ленточного фундамента. Этот вид имеет слабый показатель на изгиб. Даже при небольшом движении фундамента, например, от пучения грунта в зимнее время, они начнут разрушаться. Причем трещины появятся не в местах швов, а в них самих.

Проводя кладку любого вида блоков, необходимо постоянно проверять их ровность. Для этого между крайними натягивают шнур-причалку и сверяются с ним. Также используется строительный уровень и отвесы. Кладку всегда начинают вести от угла. Элементы не должны выступать за основание более чем на 1/3.

На стоимость влияют вид, размеры и марка. Монолитные будут стоить заметно дороже, чем пустотелые. От марки на прочность напрямую зависит назначение блока, а также количество потраченного на его производства цемента и других компонентов. Поэтому материал, например, с прочностью D700 будет стоить дороже, чем D200.

Размеры, см Марка прочности Цена за 1 шт, рубли
Полнотелый бетонный, фундаментный 39х19х18,8 М100 55
Семищелевой стеновой, бетонный 47
Пустотный (2), бетонный 41
Перегородочный пустотелый, бетонный 39х8х18,8 28
Перегородочный полнотелый, бетонный 39х12х18,8 42
Полнотелый керамзитобетонный 39х19х18,8 М50 66
Стеновой пустотелый керамзитобетонный 39х14х18,8 М25 47
Газосиликатный полнотелый, стеновой, Bonolit 60х30х20 D400 100
Газосиликатный, перегородочный, Bonolit 60х5х25 22

Перед тем как приобрести бетонные блоки, следует внимательно их осмотреть. На них не должно быть осколов или трещин, так как такой материал под тяжестью разрушится. Не следует покупать их, если отсутствует сертификат качества. Так как, например, шлако- или пеноблоки можно изготовить в домашних условиях, в этом случае для их производства могут быть использованы некачественные или небезопасные компоненты.

Какие бывают бетонные блоки для строительства частных домов и коттеджей.

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки для ручного монтажа, то есть блоки из тяжёлого бетона (в том числе пескоцементные), предназначены для строительства фундамента и цокольного этажа загородного дома. Они позволяют сэкономить на монтаже (не использовать монтажную технику). Бетонные блоки обладают большей теплопроводностью, чем блоки из лёгких бетонов, то есть, являются более «холодными». Поэтому для устройства стен обычно применяются блоки из лёгких бетонов: керамзитобетонные, полистиролбетонные, пенобетонные и газосиликатные. Блоки из тяжёлых бетонов обладают высокой плотностью и прочностью, что позволяет использовать их в качестве несущих конструкций при больших нагрузках.

Пескоцементные блоки выпускаются пустотелыми и полнотелыми. Пустотелые бетонные блоки обеспечивают хорошую тепловую, звуковую изоляцию и предназначены для возведения как внутренних (перегородок), так и внешних стен зданий, но с последующей штукатуркой. Применение пустотелых бетонных блоков связано с повышенными прочностными требованиями, предъявляемыми к конструкции.

Пескобетонные блоки

Пескобетонные блоки производятся методом полусухого вибропрессования. Материалом для пескобетонных блоков служит: цемент, песок и вода.

Пескобетонные блоки были и остаются одним из самых популярных материалов для возведения фундамента, несущих стен коттеджей, малоэтажных домов, гаражей и различных хозяйственных построек. Обладают высокой плотностью и прочностью (хороший выбор для несущих конструкций), низкой водопоглащаемостью. Стену из пескобетонных блоков может выложить не только профессиональный каменщик, но и любой частный застройщик. Спектр потребителей данной продукции необычайно широк: от частных лиц до крупных строительных компаний, занимающихся промышленным строительством.

К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность, что в ряде случаев требует дополнительного утепления конструкции.

Керамзитобетонные блоки (Биоблоки)

Керамзитобетонные блоки применяются в разных уголках мира. Этот строительный материал пользуется большим спросом в Скандинавских странах (Германии, Голландии, Чехии). В Чехии, например, керамзитобетонные блоки называют «биоблоками», так как в качестве исходного сырья используются экологически чистые компоненты. В России строительство коттеджей из керамзитобетонных блоков составляет около 7%, в то время как за рубежом на долю керамзитобетонного домостроения приходится до 40%. Отечественные керамзитобетонные блоки по своим физико-механическим характеристикам не уступают зарубежным аналогам, но превосходят их по цене и характеристикам (более высокая морозостойкость). Для комплектации объекта строительства мы рады предложить стеновые, фундаментные и перегородочные керамзитобетонные блоки. Они соответствуют экологическим нормам и отличаются наличием доборных форм и точностью геометрических размеров.

Применение керамзитобетонных блоков в строительстве. Наиболее целесообразным является использование керамзитобетонных блоков при возведении трехслойных стен с утеплителем. Сквозные пустоты в блоках позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, что значительно повышает ее несущую способность.

Опыт показывает, что при толщине несущей стены 19 см возможно и допустимо возведение 10-этажного здания из бетонных блоков и 3-этажного здания из керамзитобетонных блоков.

По сравнению с кладкой из кирпича, толщина стены уменьшается в среднем в 1,9 раза, количество штук изделия в 8,64 раза, вес стены в 2,36 раза, расход раствора в 9 раз, продолжительность кладочных работ в 3,55 раза, а штукатурных — в 4,25 раза.

Размеры блоков обеспечивают их удобное сочетание со всеми видами мелкоштучных строительных материалов, железобетонных несущих балок и перекрытий, металлоконструкций и деревянных дверных и оконных блоков.

При использовании керамзитобетонных блоков обеспечивается:

  • Снижение стоимости 1 кв. м. стены на 28%;
  • Улучшение качества характеристик строения;
  • Дополнительные квадратные метры жилья.

Преимущества, которые даёт исходный материал. Исходным материалом для керамзитобетонных блоков служит керамзит (вспененная и обожженная глина), вода и цемент. Спекшаяся оболочка, покрывающая гранулу керамзита, придает ей высокую прочность. Именно поэтому керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя для данного вида блоков. Керамзитобетонные блоки имеют более высокие, нежели у обычного бетона, звуковые и теплоизоляционные характеристики. Такие блоки обладают высокой химической стойкостью при воздействии на них различных агрессивных сред, а наличие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению общего веса возводимых конструкций.

Преимущества керамзитобетонных блоков

  • Удельный вес керамзитобетонных блоков в 2,5 раза ниже, чем при кирпичной кладке. Это позволяет снизить нагрузку на фундамент.
  • Содержание цемента в керамзитобетонной кладке значительно ниже, чем при кирпичной, что приводит к снижению затрат на строительство.
  • Один керамзитобетонный блок по объёму заменяет семь кирпичей, что позволяет ускорить сроки строительства.
  • По своим экологическим свойствам керамзитобетонные блоки стоят в одном ряду с керамическим кирпичом, т.к. для их производства используется только натуральное, экологически чистое природное сырьё.
  • Теплоизоляционные свойства керамзитобетонных блоков делают их предпочтительней при использовании как в тёплых, так и в холодных климатических условиях.
  • Имеют высокую прочность.
  • Благодаря своей структуре обеспечивает значительное улучшение звукоизоляционных свойств возводимых конструкций.
  • Керамзитобетонные блоки характеризуется более высокой влагостойкостью и химической стойкостью.
  • Обладают низкой теплопроводностью и легко обрабатываются.

Гипсовые пазогребневые блоки

Пазогребневые гипсовые блоки — это гипсовые блоки с пазогребневым стыком. Пазогребневые блоки обладают повышенной устойчивостью против коррозии и характеризуются высокой точностью размеров. Колебания температуры и влажности не вызывают в пазогребневых блоках никаких деформационных изменений. Высокое качество лицевой поверхности пазогребневых блоков позволяет практически полностью исключить процесс оштукатуривания возведенных перегородок. Блоки легко поддаются механической обработке.

Применение гипсовых пазогребневых блоков

Пазогребневые блоки подразделяются на обыкновенные и влагостойкие. Обыкновенные пазогребневые блоки применяются для устройства перегородок в зданиях с нормальным уровнем влажности. Влагостойкие пазогребневые блоки применяются для устройства перегородок в помещениях с повышенной влажностью. При изготовлении таких гипсовых пазогребневых блоков в формовочную массу вводятся гидрофобные, водоотталкивающие добавки, которые позволяют уменьшить поглощение воды.

Влагостойкие блоки обладают хорошей парогазопроницаемостью и имеют отличительную зеленую окраску. Также пазогребневые блоки применяются для внутренней облицовки наружных стен с целью дополнительной тепловой и звуковой изоляции до уровня, соответствующего современными нормами. В пространстве между облицовкой из гипсовых пазогребневых блоков и базовой стеной может предусматриваться изоляционный материал. Например, минераловатные плиты. При этом, в каждом конкретном случае должен быть выполнен теплотехнический расчет-обоснование невозможности накопления влаги в стене за годовой период и за определенный период с отрицательными температурами выше нормы. В пространстве между облицовкой и базовой стеной можно прокладывать различные инженерные коммуникации.

Преимущества применения пазогребневых блоков

  • Легко монтируются методом склеивания.
  • Высокая производительность устройства перегородок без необходимости использования специального оборудования. Один человек выполняет от 20 до 30 м2 в течение одной смены.
  • Не требуется штукатурка, нет мокрых процессов. Перегородка почти сразу после возведения готова к оклейке обоями или малярным работам.
  • Пазогребневые плиты можно пилить, гвоздить, строгать, подвергать фрезерной обработке, что значительно облегчает прокладку трубопроводов и электропроводки.
  • Заметная экономия полезной площади за счёт более тонкой, по сравнению с кирпичом, но стабильной поверхности.
  • Проёмы 700-900мм можно монтировать без усиления верха проёма.
  • Теплоизоляция блоков толщиной 80 мм соответствует теплоизоляции бетонной стены толщиной 400 мм. Сопротивление теплопроницаемости плиты 0,025 (Час*м2*0С)/Ккал.
  • У перегородок из пазогребневых плит отличная звукоизоляция, коэффициент звукоизоляции — 41 дб.
  • Из пазогребневых плит можно возводить как одинарные, толщиной 80мм, так и двойные межквартирные перегородки с воздушным зазором 40 мм с расчётным индексом звукоизоляции 50 дб, а с использованием теплоизоляции в пространстве между плит — не ниже 55 дб.
  • Высокая точность размеров плит и хорошее качество их поверхности не требует дополнительных отделочных работ и высокой квалификации персонала.
  • Применяя на строительных объектах пазогребневые плиты, Вы сможете значительно сократить время проведения строительных работ.

Полистиролбетонные блоки

Легкий бетон с заполнителем из пенополистирола (известен под названием полистиролбетон) представляет собой легкий бетон с минеральным вяжущим, поры которого образованы частицами вспененного пенополистирола, используемого в качестве заполнителя. Исключительно малая объемная плотность частиц вспененного пластика позволяет производить легкий бетон с объемной массой, диапазон которой может быть выбран в соответствии с требованиями конкретной области применения. При этом, бетон имеет широкий диапазон характеристик.

Основные преимущества полистиролбетонных блоков:

  • Значительное снижение материалоемкости.
  • Более низкая стоимость полистиролбетона по сравнению с другими материалами.
  • Снижение затрат на отопление. Это объясняется более низкой теплопроводностью полистиролбетона по сравнению с другими материалами.
  • Высокая технологичность строительства. Блоки легко пилятся, гвоздятся (придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки).
  • Блоки имеют разнообразную форму, легко монтируются, увеличивая скорость возведения стен и перегородок в 10 раз.
  • Не требуется использование тяжелой грузоподъемной техники при строительстве дома.
  • Один блок заменяет 17 кирпичей и весит не более 22 кг.
  • Трудногорючие. При оштукатуривании или облицовке кирпичом могут применяться при строительстве зданий I категории огнестойкости и класса пожаростойкости СО, т.е. до 25 этажей включительно.
  • Долговечность.
  • Высокая морозостойкость.
  • Полистиролбетон не является питательной средой для микроорганизмов и грибков, а значит, не подвержен гниению.
  • Экологически безопасен.
  • Прекрасная звуковая изоляция.

Сравнение полистиролбетонных и пенобетонных блоков

При равных марках стеновые блоки из полистиролбетона прочнее пенобетонных на 20%.

  • Полистиролбетонные блоки, в отличие от пенобетонных блоков, хорошо работают на растяжение (изгиб).
  • Полистиролбетонные блоки отличаются высокой технологичностью строительства. Блоки легко пилятся, гвоздятся (придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки).
  • Отношение влаги (при условиях эксплуатации) в полистиролбетоне ниже в 5 раз, чем в пенобетоне. Этим объясняется отсутствие микроорганизмов (плесени) внутри конструкций из полистиролбетона.
  • Для сравнения: конструкция из полистиролбетонных стеновых блоков теплее на 0,015 Вт/мК, чем конструкция из дерева (при равных толщинах стен), т.е. на 10%, не говоря уже о конструкции из пенобетона.
  • По морозоустойчивости полистиролбетон выше, чем пенобетон при той же марке на 50%.
  • В отличие от пенобетона, полистиролбетон стоек к воздействию растворителей, бензина, масел, слабых растворов кислот и щелочей;
  • Отличная гидроизоляция при сохранении паропроницаемости.

Пенобетонные блоки

Пенобетонные блоки — это блоки, полученные путём смешивания теста вяжущего с заранее изготовленной устойчивой технической пеной. Вяжущим веществом является портландцемент. По свойствам пенобетон аналогичен газобетону. Пенобетон имеет поверхность, подходящую практически под любой вид отделки.

Преимущества пенобетонных блоков

  • Экологичность. Пенобетон имеет органическое происхождение, поэтому химически нейтрален и не выделяет токсичных веществ. Пенобетон паропроницаем. Он пропускает через свою толщу под давлением водяной пар или воздух. Здания, построенные из пенобетонных блоков, способны фильтровать отработанный в помещении воздух, что благоприятно влияет на состояние здоровья людей.
  • – Долговечность. Пенобетонные блоки практичны, прочны и долговечны. Пенобетон практически не подвержен влиянию времени. Он не гниет, не течет и не слеживается со временем, так как не имеет аморфной структуры (в отличие от минераловатной и стекловатной групп теплоизоляторов). Со временем пенобетон только улучшает свою структуру. Это связано с его долгим внутренним созреванием.
  • Звукоизоляция и теплостойкость. Пенобетонные блоки имеют ячеистую структуру, благодаря чему обладают высокой способностью поглощать звук. Такая структура способствует также низкой теплопередаче. Здание или дом, построенные из пенобетона, хорошо удерживают даже небольшое количество тепла зимой, но в то же время позволяют сохранить прохладу в летнее время.
  • Пожаростойкость. Пенобетонные блоки не токсичны, не выделяют вредных веществ даже при нагревании. Это отличает их от материалов из пластмассы или базальтовой ваты. Пенобетонные блоки обладают противопожарной устойчивостью, поскольку в составе пенобетона присутствуют только цемент, песок и вода.
  • Удобство. Пенобетон обладает высокой геометрической точностью. Кроме того, пенобетонные блоки отлично сочетаются с другими материалами. Стены из пенобетона можно обложить кирпичом, наклеить плитку, природный или искусственный камень.
  • Экономичность. Пенобетон относительно недорогой строительный материал. Он значительно снизит ваши расходы, облегчит строительные работы и сократит сроки строительства.

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки — блоки из ячеистого бетона, которые изготавливаются путём вспучивания теста вяжущего газом, выделяющимся при химической реакции между вяжущим-газообразователем и вяжущим (портландцементом). Чаще всего газообразователем служит алюминиевая пудра.

Свойства газобетонных блоков

  • Легкость. Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона марки D500, размером 300х250х600 мм имеет массу 30 кг и может заменить 22 кирпича, вес которых составляет 100 кг (в расчёте на тот же объём). Легкость газобетонных блоков позволяет снизить транспортно-монтажные расходы на устройство фундаментов и трудоемкость работ.
  • Теплопроводность. Благодаря пористой структуре газобетон является конструктивно — теплоизоляционным материалом. Коэффициент теплопроводности газобетона в сухом состоянии — 0,12 Вт/м 0C. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.
  • Теплоаккумуляционные свойства газобетона. Ячеистый бетон способен аккумулировать тепло. Он накапливает тепло от отопления или от солнечных лучей. Зимой происходит экономия топлива, а в летнее время сохраняется приятная прохлада. Применение этого материала позволяет значительно сэкономить на отоплении. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке.
  • Звукоизоляционные свойства газобетона, благодаря его пористой ячеистой структуре, в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки.
  • Пожаробезопасность. Поскольку для изготовления газобетона берется лишь природное минеральное сырье, то нет и опасности возгорания. Газобетон, будучи неорганическим и негорючим материалом, выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3-7 часов. Это материал, способный защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.
  • Морозостойкость. Газобетон морозостоек, что объясняется наличием резервных пор, в которые при замерзании вытесняется лед и вода. Сам материал при этом не разрушается. Считается, что при соблюдении технологии строительства, морозостойкость материала не менее 25 циклов.
  • Прочность. При плотности D500 (500 кг/м3) газобетон имеет высокую прочность на сжатие — 28-40 кгс/см.3 Класс бетона по прочности В2,5 достигается за счет автоклавной обработки. Материал может использоваться для кладки несущих стен, стенового заполнения каркасных высотных зданий, а также для кладки внутренних стен и перегородок.
  • Экономичность и быстрота возведения конструкций. За счет относительно больших габаритов газобетонного блока и его малого веса (не требует специальных подъемных механизмов) существенно возрастает скорость строительства и, соответственно, снижаются трудозатраты. Вместо стандартного раствора используется клеевой, что также снижает стоимость возведения. В процессе эксплуатации здания из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25-30 %.
  • Конструкционность. Точные геометрические характеристики изделий позволяют вести кладку блоков с использованием клеевого раствора, который обеспечивает прочность сцепления и исключает наличие в кладке «мостиков холода».
  • Простота обработки. Газобетон легко обрабатывается любым режущим инструментом. Газобетон пилится, сверлится, гвоздится, строгается, штрабится. Все это делает его применение особенно привлекательным. Простота обработки ячеистого бетона позволяет создавать интересные архитектурные решения, в том числе, прорезать каналы и отверстия под розетку, электропроводку, трубопроводы, арочные конфигурации.
  • Экологичность. Современный газобетон производится из песка, извести, цемента и алюминиевой пудры. Он не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности уступает лишь дереву. Но при этом газобетон, в отличие от дерева, не гниет и не стареет. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность газобетонных изделий для человека. Радиационный фон газобетона не превышает 9-11 мкр/ч. Это пористый материал, поэтому в доме, построенном из газобетона, дышится так же легко, как и в деревянном.

Газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки — это ячеистый теплоизоляционный материал, получаемый из смеси извести с молотым кварцевым песком путём вспучивания теста вяжущего газом, выделяющимся при химической реакции между веществом — газообразователем и вяжущим. Чаще всего газообразователем служит алюминиевая пудра. Вяжущим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Преимущества газосиликатных блоков

  • Экологичность. Газосиликат не содержит вредных химических веществ. Он получается в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены.
  • Долговечность. Срок службы газосиликата при нормальных условиях эксплуатации не ограничен. С годами газосиликат становится только прочнее.
  • Влагостойкость. Газосиликат имеет закрыто-пористую структуру, поэтому впитывает очень малое количество влаги.
  • Высокая теплоизоляция. По своим теплоизоляционным свойствам пенобетон превосходит кирпич в 3,5 раза. Дом, построенный из газосиликатных блоков, имеет «эффект термоса», то есть хорошо удерживает тепло зимой и позволяет сохранить прохладу в помещении летом.
  • Поверхность газосиликатных блоков подходит практически под любой вид отделки.

Швейцарский стартап Energy Vault укладывает бетонные блоки для хранения энергии — Quartz

Благодаря современной электросети у вас есть доступ к электричеству в любое время. Но сеть работает только тогда, когда электроэнергии вырабатывается в том же количестве, что и потребляется. Тем не менее, невозможно постоянно поддерживать баланс. Таким образом, операторы делают сети более гибкими, добавляя способы хранения избыточной электроэнергии на случай падения производства или роста потребления.

Около 96% мировых запасов энергии приходится на одну технологию: гидроаккумулятор.Когда выработка превышает спрос, избыток электроэнергии используется для перекачки воды в плотину. Когда спрос превышает выработку, эта вода может упасть — благодаря силе тяжести — и потенциальная энергия заставляет турбины производить электричество.

Но гидроаккумулятор требует определенных географических регионов, с доступом к воде и водохранилищам на разных высотах. Это причина того, что около трех четвертей всех гидроаккумуляторов построено всего в 10 странах мира. Проблема в том, что миру нужно добавить намного больше накопителей энергии, если мы хотим и дальше добавлять энергию солнца и ветра с перерывами, необходимую для сокращения нашей зависимости от ископаемого топлива.

Стартап под названием Energy Vault считает, что у него есть жизнеспособная альтернатива гидроаккумуляторам: вместо воды и плотин стартап использует бетонные блоки и краны. Он работал в скрытом режиме до сегодняшнего дня (18 августа), когда о его существовании будет объявлено на Kent Presents, фестивале идей в Коннектикуте.

Жарким июльским утром я отправился в Биаску, Швейцария, примерно в двух часах езды к северу от Милана, Италия, где Energy Vault построила демонстрационную установку, размер которой составляет примерно одну десятую размера полномасштабного предприятия.На все — от идеи до функционального подразделения — ушло около девяти месяцев и менее 2 миллионов долларов. Если такого рода низкотехнологичные и недорогие инновации могут помочь решить хотя бы несколько частей огромной проблемы хранения энергии, возможно, энергетический переход, в котором нуждается мир, в конце концов не будет таким трудным.

Бетонный план

Наука, лежащая в основе технологии Energy Vault, проста. Когда вы поднимаете что-то против силы тяжести, вы накапливаете в нем энергию. Когда вы позже позволите ему упасть, вы сможете вернуть эту энергию.Поскольку бетон намного плотнее воды, подъем бетонного блока требует — и, следовательно, может хранить — намного больше энергии, чем резервуар с водой такого же размера.

Билл Гросс, давний предприниматель из США, и Андреа Педретти, серийный швейцарский изобретатель, разработали систему Energy Vault, которая применяет эту науку. Вот как это работает: посередине стоит шестирукий кран высотой 120 метров (почти 400 футов). В разряженном состоянии бетонные цилиндры весом 35 метрических тонн каждый аккуратно уложены вокруг крана далеко под стрелами крана.Когда имеется избыток солнечной или ветровой энергии, компьютерный алгоритм предписывает одной или нескольким стрелам крана найти бетонный блок с помощью камеры, прикрепленной к тележке стрелы крана.

Energy Vault

Моделирование крупномасштабного завода Energy Vault.

Как только стрела крана находится и зацепляется за бетонный блок, запускается двигатель, работающий от избыточного электричества в сети, и поднимает блок с земли. Ветер может заставить блок двигаться как маятник, но тележка крана запрограммирована на противодействие этому движению.В результате он может плавно поднять блок, а затем поместить его поверх другой стопки блоков — выше над землей.

Система «полностью заряжена», когда кран построил вокруг нее башню из бетонных блоков. Общая энергия, которая может храниться в башне, составляет 20 мегаватт-часов (МВт-ч), чего достаточно для питания 2000 швейцарских домов на целый день.

Когда сеть работает на низком уровне, двигатели возвращаются в действие, за исключением того, что теперь вместо потребления электроэнергии двигатель приводится в движение гравитационной энергией и, таким образом, вырабатывает электричество.

Крупный план

Инновация на предприятии Energy Vault — это не оборудование. Краны и двигатели существуют уже несколько десятилетий, и такие компании, как ABB и Siemens, оптимизировали их для достижения максимальной эффективности. Эффективность системы в оба конца, то есть количество энергии, рекуперированной для каждой единицы энергии, используемой для подъема блоков, составляет около 85% — по сравнению с литий-ионными батареями, которые предлагают до 90%.

Основная работа Педретти в качестве технического директора заключалась в том, чтобы разрабатывать программное обеспечение для автоматизации контекстно-зависимых операций, таких как зацепление и отцепление бетонных блоков, а также для противодействия маятниковым движениям во время подъема и опускания этих блоков.

Energy Vault снижает расходы, поскольку использует готовое коммерческое оборудование. Удивительно, но бетонные блоки могут оказаться самой дорогой частью энергетической башни. Бетон намного дешевле, чем, скажем, литий-ионная батарея, но Energy Vault потребуется много бетона, чтобы построить сотни блоков массой 35 метрических тонн.

Итак, Педретти нашел другое решение. Он разработал машину, которая может смешивать вещества, за избавление от которых часто платят города, такие как гравий или строительный мусор, вместе с цементом для создания недорогих бетонных блоков.Экономия затрат достигается за счет использования только шестой части количества цемента, которое в противном случае потребовалось бы, если бы бетон использовался для строительства здания.

Акшат Рати для Quartz

Роб Пикони (слева) и Андреа Педретти.

Проблема хранения

Демонстрационная установка, которую я видел в Биаске, намного меньше запланированной коммерческой версии. На нем установлен однорычажный кран высотой 20 метров, который поднимает блоки весом по 500 кг каждый. Но он делает почти все, что делал бы его полномасштабный кузен, который компания активно пытается продать прямо сейчас.

Этим летом Роберт Пикони посетил страны Африки и Азии. Генеральный директор Energy Vault рад найти клиентов для своих заводов в этих частях мира. У стартапа также есть отдел продаж в США, и теперь у него есть заказы на строительство своих первых коммерческих единиц в начале 2019 года. Компания не будет раскрывать детали этих заказов, но уникальные характеристики ее решения для хранения энергии означают, что мы можем сделать довольно обоснованное предположение о том, как будут выглядеть проекты.

Эксперты по хранению энергии в целом делят аккумуляторы на три группы, различающиеся объемом необходимого аккумулирования энергии и стоимостью хранения этой энергии.

Во-первых, дорогостоящие технологии, такие как литий-ионные батареи, могут использоваться для хранения энергии на несколько часов — в диапазоне десятков или сотен МВтч. Их можно заряжать в течение дня, например, с помощью солнечных батарей, а затем разряжать, когда солнца нет. Но литий-ионные батареи для электросети в настоящее время стоят от 280 до 350 долларов за кВтч.

Более дешевые технологии, такие как проточные батареи (в которых для удержания энергии используются жидкие химические вещества с высокой энергией), можно использовать для хранения энергии на несколько недель — в диапазоне сотен или тысяч МВтч.Эту вторую категорию аккумулирования энергии можно затем использовать, например, при перебоях в ветроэнергетике на неделю или две.

Третьей категории пока нет. Теоретически сверхдешевые технологии, которые еще предстоит изобрести, могут хранить энергию на месяцы — в диапазоне от десятков или сотен тысяч МВтч, — которые будут использоваться для удовлетворения межсезонных потребностей. Например, в Мумбаи пик потребления приходится на лето, когда кондиционеры работают на полную мощность, тогда как в Лондоне пик потребления приходится на зиму из-за отопления домов.В идеале энергия, полученная за один сезон, может храниться в течение нескольких месяцев в течение сезонов низкой нагрузки, а затем использоваться позже в сезоны высокой нагрузки.

Дэвид против Голиафа

По оценкам Пикони, к тому времени, когда Energy Vault построит свою 10-ю или около того станцию ​​мощностью 35 МВт-ч, она может снизить затраты примерно до 150 долларов за кВт-ч. Это означает, что он не может удовлетворить потребности третьей категории использования накопителей энергии; для этого затраты должны быть ближе к 10 долларам за кВтч. Теоретически при нынешней мощности и цене он мог бы конкурировать во второй категории — если бы мог найти клиента, который хотел бы, чтобы Energy Vault построила десятки заводов для единой сети.На самом деле, лучше всего Energy Vault участвовать в первой категории.

Тем не менее, некоторые эксперты сообщили Quartz, что стоимость литий-ионных аккумуляторов, доминирующей в настоящее время технологии аккумуляторов, может упасть примерно до 100 долларов за кВтч, что сделает их дешевле даже, чем Energy Vault, когда речь идет о хранении дней или недель. энергии. А поскольку батареи компактны, их можно транспортировать на большие расстояния. Например, большинство литий-ионных аккумуляторов в смартфонах, используемых во всем мире, производятся в Восточной Азии.Бетонные блоки Energy Vault необходимо будет построить на месте, и для каждой системы мощностью 35 МВт-ч потребуется круглый участок земли диаметром около 100 метров (300 футов). Батареям требуется небольшая часть этого пространства для хранения такого же количества энергии.

Батареи имеют некоторые ограничения. Максимальный срок службы литий-ионных батарей, например, составляет около 20 лет. Они также со временем теряют способность накапливать энергию. И пока нет надежных способов утилизации литий-ионных аккумуляторов.

Завод Energy Vault может работать в течение 30 лет при минимальном техническом обслуживании и почти без потери мощности.В его бетонных блоках также используются отходы. Таким образом, Пикони уверен, что Energy Vault может заполнить еще одну нишу: места с широким доступом к земле и строительным материалам в сочетании с желанием иметь технологии хранения, которые прослужат десятилетия без потери емкости.

Между тем, независимо от того, преуспеет ли Energy Vault или нет, он действительно убедительно доказывает, что, хотя все остальные ищут высокотехнологичные футуристические инновации в области аккумуляторов, может быть реальная ценность в размышлениях о том, как применять низкоэнергетические батареи. технические решения проблем 21 века.Energy Vault построила завод для функциональных испытаний всего за девять месяцев, потратив относительные копейки. Это своего рода сигнал о том, что некоторые ответы на наши проблемы с накоплением энергии все еще могут быть скрыты у всех на виду.

Разница между цементными, шлакобетонными блоками и бетонными блоками

Бетон и шлакоблоки имеют общие общие элементы, но жизненно важный ингредиент имеет решающее значение. Иногда люди используют эти термины как синонимы, но бетон и шлакоблоки очень разные.

Бетон

Бетон — это предмет, сделанный из цемента и заполнителей.В тот момент, когда ингредиенты смешиваются, происходит химическая реакция, и конечным результатом является бетон.

Заполнители

Бетонные блоки
Бетонные блоки построены из чистого бетона. То есть используемые заполнители представляют собой мелкий щебень или песок.

Шлакоблоки
Теперь о так называемых «шлакоблоках» … Я говорю «так называемые», потому что «шлакоблок» — это несколько устаревший и общий термин для типа структурных блоков, которые можно легко разобрать. много разных вещей.В те времена, когда люди сжигали уголь для обогрева своих домов, и в таких местах, как Bethlehem Steel, были большие коксовые печи, работающие круглосуточно, производилось много «золы» — общий термин для обозначения золы, которая осталась после сжигания угля или аналогичного топлива. . Как и в случае с дровяной золой сегодня, типичная зима оставит домовладельца с большим количеством мусорных баков с золой; а угольные электростанции и сталелитейные заводы будут производить тонны этих отходов каждый день.
Итак, он использовался для изготовления «шлакоблоков». Они были — и в некоторых случаях до сих пор остаются — той же формы и размера, что и бетонные блоки, но с промышленными отходами в качестве «заполнителя» вместо песка или мелкого гравия, используемых для производства актуальный бетон.

Как я уже указывал ранее, разница между цементом и бетоном заключается в том, что «бетон» — это термин для конечного продукта, получаемого, когда наполнитель скрепляется с цементом. Так что эти большие грузовики с постоянно вращающимися цилиндрами — это, по сути, автобетононасосы, а не на самом деле «цементовозы». И хотя настоящих шлакоблоков в наши дни мало, кто-то смотрит на штабель того, что правильнее было бы назвать «каменными блоками» или «легкие блоки» гораздо чаще называют их шлакоблоками, а не бетонными блоками.Шлакоблоки также создаются из бетона, но заполнитель включает угольные шлаки или золу. Следовательно, шлакоблоки намного легче бетонных блоков.
Шлакоблоки — это полые прямоугольные конструкции, обычно сделанные из бетона и угольных шлаков, которые находят применение на строительных площадках. С другой стороны, бетонные блоки часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента. Существенные различия можно проиллюстрировать в виде таблицы, показывающей различия между шлакоблоком и шлакоблоком.бетонный блок.

Шлакоблоки.

— Обычно делается из бетона, а также из угольных шлаков.
— Намного легче по сравнению с последним из-за пропорции агрегатных компонентов.
— Не очень прочный, поэтому в некоторых местах его часто избегают.
— Они более склонны к изгибу, а изгиб и ремонт обычно очень дороги, поэтому их следует избегать.
— Почти устарели, так как не производились серийно уже около 50 лет.
— Не обладают значительным пределом прочности на разрыв.

Прочность
Бетон и шлакоблоки производятся с открытыми ячейками, которые могут принимать металлическую арматуру или дополнительный бетон для повышения прочности. Бетонные блоки намного прочнее шлакоблоков. Некоторые строительные нормы и правила прямо запрещают использование шлакоблоков в строительных проектах.

Бетонный блок.

— Состоит из стали, дерева или цемента.
— Обычно более громоздкий, чем шлакоблок.
— Может выдерживать гораздо большие нагрузки по сравнению с шлакоблоками, поэтому во многих местах использование шлакоблоков специально запрещено.
— Более эффективен по сравнению с первым, поскольку выдерживает большое давление.
— Широко используется из-за его неоспоримых сильных сторон и преимуществ перед первым.
— Используется одновременно в качестве смеси с огарком по вертикали для образования прочной структуры по разумной цене из-за его значительной прочности на разрыв.

Вес и прочность.
Я говорил с несколькими специалистами по этой сложной теме, и все согласились, что настоящие шлакоблоки намного легче по весу, чем бетонные блоки, и что настоящий бетон намного тяжелее, прочнее и долговечнее.

Может показаться, что сегодняшним строителям нужен только бетонный блок, но это не та ситуация. Если строительные нормы и правила строительства позволяют это, многие строители выбирают «шлакоблок», потому что он легче.Настоящие бетонные блоки очень тяжелые, и их подъем быстро устаревает. Так что, хотите верьте, хотите нет, но современные шлакоблоки, которые делают из вулканической пемзы, если поблизости нет угольной электростанции, могут привести к тому, что в действительности цена будет выше.

Если блок новый и тяжелый, это бетон, созданный из песка или гравия; не золы. Если он более старый и легкий, вероятно, это «шлак» — отходы от сжигания угля. Если он новый и легкий, и вы покупаете его новым, продавец должен точно сказать, что в нем — вулканическая пемза или старомодные золы.

Известняк Хьюстон Людер | Даллас / Форт-Уэрт Людер Известняк | Сан-Антонио-Людер Известняк | Остин / Центральный Техас Людерский известняк | Известняк New Braunfels Lueder | Известняк Бомонта | Killeen Limestone | Храмовый известняк

Хьюстонский каменный карьер | Каменный карьер Даллас / Форт-Уэрт | Каменный карьер Сан-Антонио | Остин / Центральный Техасский каменный карьер | Каменный карьер Нью Браунфелс | Каменный карьер Бомонта | Каменный карьер Киллин | Храмовый каменный карьер

Типы и размеры бетонных блоков — CEMEX USA

Щелкните здесь, чтобы загрузить нашу презентацию Concrete Block 101

Традиция здравого смысла

Качественные архитекторы и строители годами использовали бетонные блоки при строительстве домов, школ, промышленных зданий и муниципальных сооружений. Есть несколько «здравых» причин для использования бетонных блоков в любой конструкции.

Экономика Стены из готовых бетонных блоков имеют очень конкурентоспособную цену по сравнению с другими строительными материалами. Бетонные блоки не требуют трудоемкой формовки или крепления, что снижает трудозатраты на возведение стены. Стены из бетонных блоков обеспечивают отличную устойчивость к повреждениям без дополнительных затрат на защитные устройства.

Долговечность Бетонные блоки не ржавеют, не гниют, не разлагаются и не служат убежищем для насекомых, как другие строительные материалы.Когда вы используете бетонные блоки для дома, офиса или бизнеса, вам не нужно беспокоиться об ухудшении и / или ослаблении фундамента или стен.

Универсальность Бетонные блоки позволяют легко встраивать двери, окна, кирпичные выступы и углы под любым углом в конструкцию здания. Если в конструкцию конструкции вносятся изменения во время или после строительства, бетонные блоки могут быть удалены или добавлены более легко, чем многие другие типы строительства.

Environmentally Friendly Бетонные блоки являются экологически безопасным продуктом. Они не содержат никаких материалов, опасных для окружающей среды, а конструкция из бетонных блоков помогает снизить нагрузку на наши лесные угодья.

Beauty Бетонные блоки могут придавать зданию различный вид. Архитектурные элементы могут использоваться для придания текстуры и / или цвета внешнему виду здания. Шлифованные лицевые панели обеспечивают красивую, но очень гладкую поверхность, которую можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ.На бетонные блоки также можно легко нанести штукатурку, краску или морилку, чтобы получить множество других текстур и цветов.

Противопожарные бетонные блоки обеспечивают лучшую и наиболее долгосрочную противопожарную защиту в строительстве. Класс огнестойкости до 4 часов легко получить, используя только бетонные блоки и раствор.

Благодаря этим и другим преимуществам неудивительно, что строительство из бетонных блоков стало общепринятым методом строительства.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков в строительстве

Кладка из бетонных блоков, также известная как бетонная кладка (CMU), имеет преимущества перед кирпичной и каменной кладкой.Бетонные блоки изготавливаются необходимой формы и размеров и могут быть сплошными или пустотелыми. Обычный размер бетонных блоков составляет 39 см x 19 см x (30 см, 20 см или 10 см) или 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов.

Цемент, заполнитель, вода используются для изготовления бетонных блоков. Соотношение цемент-заполнитель в бетонных блоках составляет 1: 6. Используемый заполнитель состоит из 60% мелкого заполнителя и 40% крупного заполнителя. Их минимальная прочность составляет около 3 Н / мм 2 .ASTM C-90-91 определяет требования к прочности на сжатие бетонных блоков.

Типы бетонных блоков или бетонных блоков

В зависимости от конструкции, формы, размеров и производственных процессов бетонные блоки в основном подразделяются на 2 типа:

  • Полнобетонные блоки
  • Блоки пустотелые из бетона

Полнобетонные блоки

Обычно используются массивные бетонные блоки, которые имеют большой вес и изготовлены из плотного заполнителя. Они очень прочные и придают конструкциям хорошую устойчивость. Поэтому для крупных кладочных работ, например, для несущих стен, эти массивные блоки предпочтительнее. Они доступны в больших размерах по сравнению с кирпичом. Таким образом, на возведение бетонной кладки уходит меньше времени, чем на кирпичную.

Пустотелые бетонные блоки

Пустотные бетонные блоки содержат пустоты более 25% общей площади. Площадь сплошного пустотелого кирпича должна быть более 50%. Полая часть может быть разделена на несколько компонентов по нашему требованию.Изготавливаются из легких заполнителей. Они легкие по весу и просты в установке.

Типы пустотелых бетонных блоков:

  • Блок подрамника
  • Угловой блок
  • Опорный блок
  • Колодка косяка
  • Блок перегородок
  • Блок перемычек
  • Блок кирпичный морозный
  • Бугристый нос

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамники используются для стыковки углов в кладке. Блоки-подрамники — это широко используемые в строительстве пустотелые бетонные блоки. Их укладывают так, чтобы их длина была параллельна лицевой стороне стены.

Бетонные угловые блоки

Угловые блоки используются на концах или углах кладки. Концы могут быть оконными или дверными проемами и т. Д., Они расположены таким образом, что их плоский конец, видимый снаружи, а другой конец блокируется блоком носилок.

Блоки бетонных столбов

Опорный блок также называется двухугольным блоком.Обычно они используются, когда видны два конца угла. В случае опор или столбов эти блоки широко используются.

Блоки бетонные для откоса

Колодки используются при наличии в стене проработанного оконного проема. Они соединены с подрамником и угловыми блоками. Для создания окон с двойным навесом очень полезны блоки косяка, чтобы обеспечить пространство для элементов облицовки окна.

Бетонный блок для перегородок

Перегородочные бетонные блоки обычно используются для строительства перегородок. Блоки перегородки имеют высоту больше, чем ширину. В случае блоков перегородок полая часть делится на две-три составляющие.

Блоки перемычек

Блок перемычки или балочный блок используется для обеспечения балки или балки перемычки. Балка перемычки обычно предусмотрена в верхней части дверей и окон, которая несет нагрузку, идущую сверху. Бетонные блоки перемычки имеют глубокую канавку по длине блока, как показано на рисунке. После установки блоков эта выемка заполняется бетоном вместе с арматурой.

Блоки из замороженного кирпича

Блок из лягушачьего кирпича содержит лягушку наверху, а также коллектор и носилки, похожие на лягушку кирпича. Эта лягушка поможет блоку удерживать раствор и развить прочную связь с верхним кладочным блоком.

Бетонный блок Bullnose

Блоки Bullnose аналогичны угловым блокам. Их обязанности также такие же, но когда мы хотим, чтобы у угловых кирпичей были закругленные края, предпочтительнее.

Какие плюсы и минусы домов из бетонных блоков

Дом из бетонных блоков — это именно то, на что он похож: дом, построенный из бетонных блоков.В строительной отрасли он известен как бетонная кладка (CMU). Если вы думаете о строительстве дома из бетонных блоков, убедитесь, что вы понимаете как плюсы, так и минусы использования этого типа материала для фундамента. К счастью, вы попали в нужное место. Ознакомьтесь с нашим исчерпывающим списком плюсов и минусов ниже.

Плюсы домов из бетонных блоков

Есть много плюсов в строительстве дома из бетонных блоков. Самым очевидным преимуществом является то, что они намного прочнее домов, построенных из литого бетона или дерева.Поскольку в блоках есть отверстия, вы можете заполнить их армирующим материалом, а их прочность может выдерживать ветер со скоростью более 200 миль в час. Это отлично подходит для людей, которые живут в районах, подверженных торнадо, ураганам или слишком сильным ветрам.

Дома из бетонных блоков также невосприимчивы к пожарам. Бетон не горюч, а это значит, что если случится большой пожар, вы, скорее всего, будете стоять дома. Эти блоки могут выдерживать экстремальные температуры, как высокие, так и низкие. Это противоположно литому бетону, который часто трескается и крошится со временем в суровых условиях.

Дома из бетонных блоков, если они построены правильно, с хорошо изолированными окнами и дверями, практически полностью звуконепроницаемы. Это здорово, если вы живете в городе, оживленном районе или просто наслаждаетесь уединением. Дома из бетонных блоков не только сохраняют звук, но и помогают поддерживать постоянную внутреннюю температуру в вашем доме. Если вы ищете строительный материал, который повысит энергоэффективность вашего дома, бетонные блоки для вас. Более высокая энергоэффективность в вашем доме означает более низкие счета за газ и электричество.Наконец, дома из бетонных блоков почти не подвержены воздействию обычных вредителей и насекомых, таких как термиты.

Хотя многие люди могут сказать, что бетонные блоки не очень эстетичны, на самом деле существует множество различных типов облицовки. Он работает, прикрепляя желаемый материал / внешний вид к поверхности бетонных блоков с помощью штукатурки. Независимо от того, какой внешний вид вы хотите для своего дома, вы сможете его добиться.

Минусы домов из бетонных блоков

Несмотря на то, что у домов из бетонных блоков есть много плюсов, все же есть некоторые минусы, о которых вам следует знать, прежде чем принимать окончательное решение.Во-первых, дома из бетонных блоков должны быть построены на 100% правильно от начала до конца, чтобы фундамент вашего дома сохранял свою целостность. В противном случае вы можете оказаться в дорогостоящей ситуации. Это особенно актуально, если вы живете в районе с высоким уровнем грунтовых вод. Повреждения от воды гораздо чаще встречаются в домах из бетонных блоков, поэтому убедитесь, что, если вы находитесь в этом типе области, вы используете множество водонепроницаемых материалов для борьбы с любым потенциальным ущербом от воды. На всякий случай вам также нужно будет убедиться, что в вашем доме есть соответствующая дренажная система.

Это также может быть дорого, если вам нужно, чтобы электрики и сантехники исправили любые проблемы, которые могут возникнуть позже. Бетонный блок прорезать гораздо сложнее, но это может потребоваться для решения проблем в дальнейшем. Вы должны указать это в каменной кладке во время начальной сборки, в противном случае это будет намного дороже позже. Бетонный блок также намного дороже в строительстве дома, особенно по сравнению с деревянным каркасом и гипсокартоном. Фактически, использование бетонных блоков может быть в 3 раза дороже.

Наконец, если вы не найдете подходящую кладку, вы можете получить дом
промышленного вида. Очень важно, чтобы ваш строитель использовал свой творческий потенциал
при проектировании дома из бетонных блоков, чтобы избежать индустриального вида. Если
нет, ваш дом может оказаться похожим на коммерческий склад. Убедитесь, что
вы точно знаете, чего хотите, и найдете кладку, такую ​​как Chicago Tuckpointing
Inc. , которая может превратить ваши мечты в реальность.

В конце концов, решение остается за вами. У всех разные потребности, и если вы считаете, что
, дом из бетонных блоков — правильный выбор, не стесняйтесь начинать
. Свяжитесь с профессионалами Chicago Tuckpointing Inc. сегодня и узнайте, как
мы можем помочь вам построить дом вашей мечты из бетонных блоков. Наши специалисты
полностью обучены и имеют многолетний опыт работы в кладке и кирпичной кладке. В Chicago
Tuckpointing Inc. вы можете отдыхать спокойно, зная, что вы в надежных руках.Позвоните нам
сегодня по телефону (708) 942-1951 , чтобы назначить консультацию. Вы также можете найти нас по адресу
chicagotuckpointinginc.com для получения дополнительной информации.

Бетонные блоки | Журнал Concrete Construction

опубликовано

Дом, который мы надеялись купить (не тот, что здесь изображен), до того, как предложение сорвалось, был американским Foursquare из рустованных бетонных блоков.Должен признаться, что я думал, что бетонный фасад делает его самым уродливым домом на улице, и мечтал покрасить его. Но по подсказке мужа я прочитала несколько статей о рустованных бетонных блоках, что дало мне гораздо большее понимание этого строительного материала и его места в истории.

Меня поразил этот момент из статьи в The Old-House Journal (октябрь 1984):

«Подобно линолеуму, битумной черепице и керамической плитке, декоративный бетонный блок был одним из множества строительных материалов, популярных в позднюю и поствикторианскую эпоху, но теперь считающихся просто« функциональными »или даже непривлекательными.Однако мнение меняется по мере того, как все больше из нас начинают признавать и ценить материалы, которые помогли превратить период рубежа веков в захватывающий переход от старых строительных традиций к современности ».

Ржавый бетонный блок (бетонные блоки, созданные в форме, которая придавала им вид необработанного камня) имеет множество других названий:

  • декоративный бетонный блок
  • декоративный блок
  • литой блок
  • каменный блок
  • формованный блок
  • имитация камня
  • искусственный камень

Ржавые бетонные блоки были недорогой альтернативой кирпичу или камню. доступное сырье (цемент, песок и заполнители — что важно во время сокращения поставок пиломатериалов) и собирается как обычная кладка.Они также рекламировались как удобные, огнестойкие, легче камня и прочнее кирпича.

Бетон широко использовался в Древнем Риме, но возродился только в 19 веке. В Северной Америке бетонные блоки появились в 1860-х годах, когда было выдано несколько патентов и компании начали массовое производство бетонных блоков. Когда в 1890-х годах портландцемент стал широко доступным, производство бетонных блоков стало действительно популярным.

Следующим этапом его популярности стало появление недорогого оборудования для производства блоков.(Первая машина для формования блоков была создана Хармоном С. Палмером в 1900 году.) Наряду с блоками, имитирующими натуральный камень, они также производили другие конструкции, от булыжника до свитков и решеток. Интересно, что эти машины продавались в каталоге Sears, Roebuck и Company и предназначались, в частности, для домашних строителей и фермеров. В 1910 году можно было купить ручную машину с восемью специальными формами, а также насадками и принадлежностями за 63,75 доллара. В знаменитых домах Sears также использовались рустикальные бетонные блоки.

Блоки обычно создавались прямо на стройплощадке. Они были очень популярны для строительства фундаментов и гаражей, а в сельской местности они использовались для небольших коммерческих зданий, заправочных станций и церквей. В частности, на Среднем Западе, где считалось, что они лучше выдерживают торнадо, чем каркасные здания, бетонные блоки использовались для сельскохозяйственных построек. Вы даже можете приобрести комплекты изогнутых блоков для установки силосов.

Ржавые бетонные блоки иногда использовались для строительства целых домов, например, они хорошо подходят для американского стиля Foursquare.Крыльцо с перилами и колоннами можно было создать с помощью специальных форм. Бетонные блоки могли быть окрашены в красный, серый, коричневый или белый цвет с использованием натуральных заполнителей (например, песчаника), но, поскольку это было дорого, это не было распространено.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*