Блоки пенопластобетонные: Полистиролбетонные блоки купить по цене от 3000 ₽ за м3 в Москве

фото, технические характеристики, преимущества и недостатки, отзывы, видео

Полистиролбетонные блоки – это современное поколение строительных материалов. Они используются при устройстве теплоэффективных домов, которые отвечают стандарту СНиП.

Описание полистиролбетонных блоков и их характеристики

Сам материал по структуре похож на легкий бетон и сочетает в себе пористый заполнитель, модифицированные добавки и цемент. По составу — это уникальный продукт на рынке строительных материалов.

Блоки из полистиролбетона, согласно требованиям ГОСТ Р 51263-99, имеют такое применение:

• Теплоизоляционные плиты. Материал с плотностью D150 — D250 и прочностью на сжатие: М2-М3,5;

• Сплошные блоки (в зависимости от типа стен). Плотность D250 — D 600 и прочность В0,5 – В2,5;

• Пустотелые детали. Плотность D250 – D350 и прочность на сжатие М5, В0,5 – В1,0;

• Монолитная конструкция с теплоизоляцией. Плотность от D150 до D250 и прочность М2 — М5.

Область применения по стандарту ГОСТ Р 51263:

• Теплоизоляционные (плиты и монолит). Область применения: теплоизоляция покрытий и чердачных помещений, цоколей, фундамента. Плотность марки D150 — D225;

• Конструкционно-теплоизоляционные (перемычки, монолит, блоки). Область применения: любого типа наружные стены в строительстве малоэтажных домов. Плотность D400 – D600.

• Теплоизоляционно-конструкционные (блоки, монолит, доборные части). Область применения: несущие стены многоэтажных и малоэтажных зданий. Плотность D250 – D350.

Для изготовления пенополистиролбетонных блоков лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Состав блоков

В состав раствора для полистиролбетонных блоков входят следующие компоненты:

• Шлакопортландцемент или портландцемент;

• Воздухововлекающие добавки и способствующие быстрому твердению;

• Вспененный полистирол;

• Кварцевый песок.

Полистирол, выпускающийся в форме гранул, снижает коэффициент теплопроводности у конечного продукта. Заводы-производители, выпускающие данные блоки, должны соблюдать такие стандарты качества: ГОСТ Р 51263-99, ГОСТ 21520-89, ГОСТ 25820-2000 и ГОСТ 25192-82.

Так на фото выглядит срез готового полистиролбетонного блока 

Виды блоков

Блоки из полистиролбетона обладают рядом неоспоримых преимуществ, на которых и основывается их широкая популярность. Кроме того они бывают разных видов, которые могут использоваться как для отделки стен, так и для возведения перегородок.

Блоки с облицовкой

Материал широко применяется при строительстве и отделке зданий и сооружений. Благодаря ему нет необходимости проводить дополнительную работу над фасадом.

Такие блоки отличаются не только высокой прочностью, но и привлекательным внешним видом. Глянцевая поверхность может имитировать разнообразные фасадные материалы и иметь богатую цветовую гамму.

Облицовочные блоки популярны по нескольким причинам:

• Крепление облицовки производится без клеящего состава.

• Облицовочный слой глубоко проникает в пористую структуру материала.

• Облицовка может имитировать от структуры обычного камня до мрамора.

• Блоки с облицовкой способны противостоять любым погодным условиям.

Стеновые блоки

Популярность домов с высокой энергоэффективностью обусловила интерес застройщиков к полистиролбетонным блокам. Стены из них не нуждаются в дополнительных мерах по утеплению и обходятся до двух раз дешевле, чем из кирпича или ячеистого бетона.

Теплосберегающие свойства соответствуют всем нормам СНиП жилого, промышленного и многоэтажного строительства. Кроме этого блоки обладают высокой прочностью, простотой обработки и высокими показателями тепло- и звуко защиты.

Стеновые блоки имеют достаточную устойчивость к возгоранию, а при дополнительной облицовке кирпичом могут относиться к первой категории пожароустойчивости. Кроме этого они устойчивы к воздействию негативных факторов: погодные условия, кислоты, щелочи, плесень, грибок, грызуны.

Отсутствие арматуры из стали не искажает радиоволны и геомагнитное поле дома.

Еще несколько слов о том,почему потребители выбирают именно полистиролбетонные блоки:

Классификация и характеристики блоков

При изготовлении полистиролбетона завод-производитель должен выпускать продукцию, соответствующую по параметрам стандарту, ГОСТ, который касается характеристик блоков из ячеистого бетона.

Размеры конечного продукта могут варьироваться:

• Длина 28,8 – 59,8 см;

• Высота 8,8 – 29,8 см;

• Толщина 19,5 – 30 см.

Наиболее востребованными остаются блоки:

• Стеновые 58,8*30*18,8 см;

• Перегородочные 58,8*60*9,2 см;

• Стеновые 58,8*38*30 см;

• Перемычки 38*30*130 см.

Вес перегородочных блоков может быть в пределах 5-15 кг, а стеновых – 5-30 кг.

Преимущества:

• Срок службы более ста лет.

• Высокие теплоизоляционные свойства.

• Хорошая звукоизоляция.

• Легкий вес позволяет использовать не дорогостоящие фундаменты.

• Простота обработки (блокам можно придать любые размеры и форму).

• Устойчивость к разному роду негативным воздействиям.

• Высокая устойчивость к влаге и трещинам.

Недостатки:

• При долгом воздействии огня (свыше 300оС) из блоков начинает выделяться стирол.

• Конечный продукт должен полностью отвечать санитарным требованиям, поскольку в его состав входят химические компоненты.

Отзывы потребителей

Сергей, 42 года. Санкт-Петербург. Недавно построил дом из этих блоков, полностью доволен. За невысокую стоимость получил достаточно прочный материал.

Антон, 55 лет. Саратов. Всю жизнь работаю строителем и не понаслышке знаю о строительных материалах. Полистиролбетон выделяют от прочих стройматериалов высокие показатели по морозоустойчивости, а также простота в работе.

Виктор, 40 лет. Москва. Около пяти лет назад построил себе загородный дом из этих блоков. За все время недостатков не заметил, лишь одни преимущества.

Еще больше мнений и отзывов о полистиролбетонных блоках, а также разбор их плюсов и минусов:

Полистиролбетонные блоки — Наша продукция — Наша продукция и услуги

Полистиролбетонные блоки

Компания ООО «КДСК» производит полистиролбетонные блоки следующих размеров и марок:

Блок (598х295х98мм) ± 2мм

Блок (598х295х198мм) ± 2мм

Блок (598х295х295мм)

Полистиролбетонные блоки | planetecologist

Переработка пенопласта в полистиролбетонные блоки

Полистиролбетон стал серьезной альтернативой пенобетона и газобетона, из-за более широкой области применения, простоты изготовления и значительно лучших характеристик материала. Требования по теплоизоляции зданий становятся значительно более жесткими, вследствие этого стало необходимым функциональное разделение строительных материалов на теплоизоляционные и несущую нагрузку, и эти материалы должны соответствующим образом сочетаться в элементах зданий. 

Характеристики:

• Более долговечен в отличие от полимерных материалов, которые значительно быстрее стареют и разрушаются.

• Относится к трудногорючим материалам, имеет группу горючести Г-1, когда разрушается весь пенопласт, то остается матрица, продолжающая нести в себе все необходимые функции без ухудшения качества.

• Высокая шумо- и теплоизоляция.

• Экологически безопасен.

• Плотность (по ГОСТ Р51263-99) от 150 до 600 кг/м3.

• Морозостойкость от F 100 и более.

• Прочностные характеристики от В 0,5 до В 2,5 (500-600 кг/м3).

• Предел прочности на  растяжение класс В 12,5.

• Коэффициент теплопроводности в пределах от 0,55 до 0,12 Вт/м СО

Блоки из полистиролбетона предназначены для возведения наружных и перегородочных стен. Наружные стены из полистиролбетонных блоков могут применяться в зданиях различного назначения любой конструктивной системы. В зависимости от воспринимаемых ими вертикальных нагрузок, наружные стены могут быть:

• Несущими. Несущие стены из полистиролбетонных блоков рекомендуется применять в общественных и производственных помещениях высотой в один, два этажа. В жилых зданиях до 3-х этажей включительно. Несущие стены следует выполнять из блоков марки по плотности не ниже D400 с прочностью на сжатие не ниже В1.

• Самонесущими. Самонесущие стены могут применяться в зданиях любой этажности, выполненных с поэтажным опиранием на перекрытия. Самонесущие стены выполняются из блоков марки по плотности не ниже D300, с прочностью на сжатие не ниже В0,5.

• Навесными. Ненесущие (навесные) стены могут применяться в зданиях любой этажности. Этот тип стен выполняется из плит марки по плотности не ниже D200. Благодаря своей низкой плотности и достаточной прочности, из стеновых блоков легко надстроить любое здание без влияния на фундамент и нижележащие постройки.

Преимущества использования полистиролбетонных блоков:

• не требует дополнительного утепления;

• уменьшение толщины наружных стен до 30-40 см.;

• удешевление строительных работ;

• уменьшение эксплуатационных затрат на отопление;

• повышенная звукоизоляция;

• высокая биостойкость.

Кладка стен из таких блоков осуществляется в 2-3 раза быстрее, чем при других вариантах, и себестоимость стен, с учетом экономии на фундаменте и транспортировке снижается в 1,5-2 раза.

Полностью исключаются мостики холода.

Строительные материалы нашей компании, по срокам эксплуатации превосходят и по своим физико-механическим характеристикам не только природный камень, но и аналогичные материалы, имеющиеся на российском рынке. Прочность материалов, их морозостойкость, водопоглощение, теплосопротивление, экологическая чистота и стойкость окраски не имеют равных! Внутренняя поверхность стен из этих блоков готова под отделку гипсокартонными листами. Блоки применяются в наружных несущих стенах зданий до трех этажей, а также в каркасных зданиях без ограничения этажности. Как наружная, так и внутренняя облицовка не требует специального ухода. Стеновые теплоэффективные высокоточные блоки полностью удовлетворяют требованиям СниП II-3-79* «Строительная теплотехника» по защите зданий и сооружений. Теплосопротивление блока в 5,1 раз выше, чем у традиционной кирпичной кладки аналогичной толщины.

Рекомендация по укладке:

Размер блока 20x40x20 см.

• Быстро возводимая конструкция, т.к. блоки очень легкие (15 кг).

• Постройка коробки 1-этажного здания 10×10 метров всего за 3 дня.

• Снижается себестоимость в 1,5-2 раза с учетом экономии на фундаменте. Фундамент всего шириной 40 см. , глубиной 120 см. (с учетом промерзания земли глубина может быть другая).

• Снижается себестоимость в 2 раза с учетом экономии на укладке, за счет малого веса блока.

• Теплосопротивление блока в 5,1 раз выше, чем у традиционной кирпичной кладки.

• Не требует дополнительной отделки фасада здания.

• Не требуется дополнительного утепления.

• Не требуется специальных навыков каменщика при укладке блоков.

• Укладка на обычный цементный раствор.

БЛОКИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

По согласованию с потребителем допускается изготовление блоков других типоразмеров.

1.1.3.По плотности полистиролбетонные блоки подразделяются                                   на марки:

Д150, Д200, Д300, Д400, Д500, Д600, Д700, Д800, Д900, Д1000.

Допускается изготовление блоков с промежуточной плотностью.

1. 1.4.По прочности на сжатие полистирол бетон из блоков подразделяют на марки и классы: М2; М3,5; М5; ВО,5; ВО,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5,0; В7,5 ; В10.

1.1.5.По морозостойкости полистиролбетонные блоки подразделяют на марки: F 25, F 35, F 50, F 75, Р100.

Морозостойкость блоков на гипсовом или смешанном вяжущем, а также блоков, используемых для внутренних стен и перегородок, не регламентируют. 1.1.6 Коэффициент теплопроводности полистирольных блоков не должен превышать: Д150-0,055; Д200-0,065; Д300-0,О85; Д400-0,1; Д500-0,125; Д 600-0,145; Д700-0,17; Д800-0,21; Д900-0,24; Д1000-0,27 Bт/м-С.

Коэффициент теплопроводности для промежуточных значений плотностей полистирольных блоков не должен превышать величин, определенных путем интерполяции.

Коэффициенты теплопроводности блоков, используемых для внутренних стен и перегородок, не регламентируют.

1.1.7 Полистиролбетонные блоки подразделяют на рядовые (р), угловые (У) и лицевые (Л). Лицевые блоки изготавливают с отделанными и неотделанными лицевыми поверхностями с маркой по морозостойкости не менее F50.

1.1.8.В зависимости от типов, марок, плотности и морозостойкости блокам присваивают условные обозначения.

Пример условного обозначения полистиролбетонного блока типа 1, рядового, на цементном вяжущем, марки В 1 плотностью Д400, морозостойкостью F50:

1 ПБЦ-Р 1/400/50 ТУ 5741-001-79924285-2006.

В случае применения блоков для внутренних стен и перегородок маркировка по морозостойкости заменяется на маркировку «В» (внутренний).

1.2 Требования к материалам

1.2.1.Полистиролбетонная смесь для изготовления блоков должна отвечать требованиям ГОСТ Р 51263 « Полистиролбетон. Технические условия».

1.2.2.Остальные материалы, применяемые для изготовления блоков, должны удовлетворять действующим стандартам и техническим условиям а эти материалы.

Прямоугольные пенобетонные блоки, размер: 24″x8″x4″, 40 рупий /шт.

Прямоугольные пенобетонные блоки, размер: 24″x8″x4″, 40 рупий /шт. ID: 9949152555

Спецификация продукта

1

Описание продукта

Мы производители пенобетонных блоков в Ченнаи.
Наш производственный завод расположен в Ченгалпете, Ченнаи, округ Канчипурам, Тамил Наду.
Мы доставляем по всему Ченнаи, Тамилнаду, Керале, Андра-Прадешу и Карнатаке.
Наши блоки легкие, одинаковые по размеру и качеству.
Мы используем новейшие технологии автоматизированного производства с использованием цемента, золы-уноса, пенообразователя, песка и добавок с использованием оборудования для резки проволоки и новейших технологий отверждения.
Наша продукция известна своим качеством и долговечностью

Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год создания2005

Юридический статус фирмыПартнерская фирма

Характер деятельности Поставщик услуг

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборотRs. 2–5 крор

IndiaMART Участник с марта 2015 г.

GST33AAVFA1084h2ZE

Создан в 2005 году, Alm Dura Build работает уже более десяти лет. Будучи организацией Товарищество , наша организация занимается выполнением всей своей коммерческой деятельности из Ченнаи, Тамил Наду (Индия) с момента своего основания в 2005 году.Мы являемся известным поставщиком услуг для различных видов строительных услуг, таких как Служба строительства зданий, Служба коммерческого ремонта, Служба гражданского строительства и многие другие. Мы также являемся продавцом и поставщиком легких блоков . Наш качественный комплексный ассортимент является результатом сочетания напряженной работы нашей трудолюбивой рабочей силы и современных методов, которыми мы владеем как наша гордость. Мы принимаем платежи через кассовые чеки и тратты до востребования.Мы считаем, что наши клиенты являются нашим самым ценным активом, и мы заботимся о том, чтобы они получали то, что заслуживают, и это самое лучшее. За 10 лет работы в отрасли это заставило нас продолжать совершенствоваться и предлагать лучшее. Мы успешно добились счастья и силы наших клиентов благодаря нашим услугам.

Вернуться к началу

1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

Новый продукт – пенобетонные блоки

Новый продукт – пенобетонные блоки

В отличие от традиционных бетонных блоков, которые изготавливаются из смеси песка, цемента и камней, пенобетонные блоки заменяют камни стабилизирующим пенообразователем. Эта смесь делает блоки легкими, прочными и экологически безопасными, что сокращает период строительства и снижает общую стоимость строительства.

Часто задаваемые вопросы и ответы

В: Каковы преимущества использования этого материала по сравнению с традиционными бетонными блоками?

A: Есть много преимуществ как для потребителя, так и для производителя, а именно:

Для потребителя преимущества включают:

1. Дешевле с точки зрения завершенной установки по сравнению с традиционной.
2. Отличный изолятор в отношении тепла и звука.
3. Быстрее строить.
4. Устойчив к плесени.
5. Легкий, что позволяет снизить нагрузку на фундамент и, следовательно, стоимость фундамента.
6. Пригоден для вторичной переработки.
7. Может быть обработан так же, как обычный бетонный блок, но еще проще.

Преимущества для производителя:

1. Низкое энергопотребление.
2. Меньше сырья.
3. Вибрация не требуется.

В: Насколько прочны и долговечны пенобетонные блоки по сравнению с традиционными бетонными блоками?

A: Что касается прочности, здания с типичными пролетами (скажем, 6 м или 20 футов) могут быть легко построены из этого материала до 10 этажей.

Определенно более прочный и устойчивый к растрескиванию, чем традиционные бетонные блоки.

В: Сможет ли пенобетонная конструкция противостоять стихийным бедствиям, таким как ураганы и землетрясения?

A: Вес пенобетона составляет примерно 1/4 веса обычного бетона, поэтому сейсмическая нагрузка, создаваемая при использовании пенобетонных блоков, существенно снижается.В то же время он достаточно тяжелый, чтобы комфортно противостоять ветрам ураганной силы без особых ограничений, но очень комфортно при скорости ветра до 170 миль в час. Отвечая прямо, он очень хорошо противостоит ураганам и землетрясениям.

В: Каков порядок ремонта в случае необходимости закрытия проходки или ремонта трещины?

A: Для трещин в несколько миллиметров используется подходящий заполнитель швов, который будет прилипать; а для больших проходок будет достаточно применения вяжущего и пенобетонного заполнения.

В: Блоки подходят для строительства бассейнов?

А: Да.

В: Когда пенобетонные блоки появятся в продаже?

О: Мы планируем начать производство в июле 2021 года.

В: Каково финансовое сравнение с традиционным бетонным блоком?

A: Закупочная цена такая же, но одновременно можно установить чуть менее чем в два раза больше по сравнению с традиционной блочной работой.Кроме того, для укладки и штукатурки требуется гораздо меньше материалов и рабочей силы, поэтому общие затраты на установку значительно ниже.

Эта страница и дополнительная информация будут обновляться по мере приближения к серийному производству.

(PDF) Экспериментальные исследования и экономическая эффективность предварительно отформованных блоков из пеноячеистого бетона в строительной отрасли

Бетон (CLC) получают в заводских смесях или в обычном бетономешалке путем смешивания цементной пены-уноса и воды

в необходимой пропорции.

Затем смешанный раствор заливают в сборные блоки / конструкционные элементы / сборные строительные изделия

формы для опалубки или на плоские крыши для теплоизоляции в соответствии с I.S:6598. В основном это отверждение на воздухе, и его можно изготовить на строительной площадке с использованием стандартного бетонного оборудования и форм, которые обычно находятся в эксплуатации. Пена

создается с помощью пенообразователя с помощью генератора пены. Пена содержит изолированные пузырьки воздуха, которые

создают миллионы несвязанных крошечных пустот/ячеек в смеси, что приводит к облегчению веса бетона.CLC

может производиться от 400 кг/м3 до 1800 кг/м3 в широком диапазоне управляемых плотностей. Предлагаемая плотность составляет 1000

кг/м3 (высушенный в печи) для кирпича и 1200 кг/м3 для литья сборных элементов и стен на месте. CLC обладает

богато украшенным энергетическим качеством и очень хорошо работает в качестве теплоизоляции. Блоки изготавливаются в соответствии с очень точными размерами

и обычно покрываются тонкослойным раствором с помощью зубчатого шпателя, но можно использовать и более традиционный раствор толстого слоя

.CLC имеет долгий срок службы и не выделяет ядовитых газов после монтажа. Слишком мало

асфальт обеспечивает значительную экономию средств, поэтому гравий не нужен. Глиняный цемент, зольный цемент и предварительно сформованные пеноблоки

Блоки из ячеистого бетона отливаются в соответствии с обычной производственной практикой для проведения лабораторных испытаний по

для оценки прочности на сжатие, водопоглощения и объемной плотности. Основной целью и требованием исследования блоков из пенобетона

является установление и сравнение характеристик пенобетонных блоков, кирпичей из обожженной глины

и кирпичей с летучей золой путем проведения лабораторных испытаний, таких как прочность на сжатие, водопоглощение,

и объемная плотность. Определение и измерение количества цемента и песка, необходимых для создания кирпичной кладки и

штукатурных работ с использованием глиняного кирпича, плитки из зольной пыли и блоков из пеноблоков для жилого дома G+3

с использованием методов расчета и количественной оценки. Чтобы сравнить количество стали, необходимой для строительства здания

с использованием глиняного кирпича, зольного кирпича и блоков из пенобетона для жилого дома G+3, расчет армирования

выполнен с использованием Staadpro и Staad Foundation.

II. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

Бетон с воздухововлекающими добавками получают либо с помощью воздухововлекающих добавок (добавленных химических добавок), либо с использованием цемента

для воздухововлекающих добавок. Количество воздуха в бетоне с воздушной подушкой обычно колеблется от 4 до 8 процентов от общего объема. Захватываемый воздух имеет форму мельчайших пузырьков. Количество всасываемого воздуха влияет на сжимающую способность бетона. В целом, интенсивность сжатия падает примерно на 5% при увеличении вовлеченного

воздуха на 1%.Но, несмотря на это, есть и другие преимущества использования воздушной подготовки бетона, такие как: улучшенная удобоукладываемость,

устойчивость к щелочно-кремнистой реакционной способности, устойчивость к сульфатам, устойчивость к образованию накипи и устойчивость к замораживанию-оттаиванию. Тренировка Air-

также повышает герметичность в воде (Макмиллан и Льюис). Ячеистый бетон представляет собой разновидность легкого бетона

, образованного путем нагнетания воздуха в цементный раствор. Связующее и суспензия изготовлены из смеси ячеистых заполнителей.

На протяжении всего процесса дозирования воздух втягивается в бетон в виде твердых

пузырьков (пены), которые распадаются по мере затвердевания бетона. В результате образуются многочисленные воздушные пустоты. Существует множество физических свойств

, влияющих на поведение ячеистого бетона, из которых удельный вес считается наиболее важным свойством

(Легатский). Усадка является наиболее часто наблюдаемой проблемой легкого бетона.Упругость пены

(в ячеистом бетоне вовлеченный воздух обычно имеет форму пены) или воздушных пузырьков можно улучшить, нанеся

воздухостабилизирующий агент. Добавление сульфата алюминия в воду для затворения укрепит пенопласт.

Пенообразователи с легким пенообразованием часто действуют лучше, чем другие средства (Regan). Состав бетонных смесей с легким заполнителем

зависит, прежде всего, от сухой плотности используемого заполнителя.Примерно в то же время

поддержание надлежащей плотности во влажном состоянии во время проекта имеет решающее значение, что может быть достигнуто только за счет соблюдения времени смешивания

, правильной скорости смешивания и правильного распределения смеси (Кларк). Легкий бетон стал решением других структурных проблем

. Легкий бетон может иметь характеристики сжатия, равные характеристикам, создаваемым стандартом

, но вес бетона меньшей плотности.

Более низкая плотность легкого бетона снизит постоянную нагрузку на конструкцию и снизит транспортные расходы.На самом деле плотность легкого бетона варьируется от 19 до 116 фунтов на фут (Dolby). Были исследованы возможности обработки металлических пенопластов или других пористых металлических материалов. Различные методы обработки

определяются состоянием вещества, в котором обрабатывается металл, — твердым, жидким, газообразным или ионизированным. Жидкий металл

может быть непосредственно вспенен путем подачи газа или пенообразователей, выделяющих газ, или путем получения перенасыщенных газовых растворов металла

.Косвенные подходы включают отливку проекта, использование объемоудерживающих наполнительных материалов или плавления порошка

прессовок, содержащих вспенивающий агент. Когда инертный газ застревает в сжатом порошке, а также в твердом состоянии (Banhart) a

, последующая термообработка может привести к образованию пористых металлов.

Бетон без мелких частиц образуется путем удаления мелких заполнителей из бетонной смеси. Цементная паста связывает крупный заполнитель в этой форме бетона. Крупный заполнитель

обыкновенной массы обычно используется в безмелком бетоне, который имеет толщину менее 20 мм.Из-за отсутствия мелких частиц

потребность в цементном тесте снижается по мере уменьшения площади защищаемой поверхности. По сути, это позволяет очистить

коммерческих штрафов. В/ц и заполнитель для ячеистого бетона выбирают исходя из необходимой плотности.

Плотность ячеистого бетона обычно варьируется от 20 до 120 фунтов на кубический фут и обычно регулируется путем корректировки количества

Journal of Xi’an University of Architecture & Technology

Том XII, выпуск IV, 2020 г.

Номер страницы: 5011

IPQ Construction | Утепленные бетонные блоки

Бетонные блоки с теплоизоляцией

Пеноблоки, называемые изолированными бетонными формами или ICF; предлагают новый стиль бетонного строительства для жилых, а также коммерческих структур. Эти пустотелые блоки на несколько фунтов легче стандартных каменных блоков, потому что они сделаны из пенополистирола, похожего на белую изоляционную пену, используемую для изготовления кофейных чашек на вынос. Они либо складываются вместе, как гигантские соединительные, игрушечные строительные блоки, либо представляют собой отдельные панели, соединенные пластиковыми стяжками.

Во время строительства формы заполняются бетоном, становясь постоянной частью стены, а также добавляют двухдюймовый слой изоляции из пенопласта с каждой стороны стены.Для сейсмостойкости можно добавить арматурные стержни.

Имея значение R 21 и выше, стены из пеноблоков настолько хорошо изолированы, что производители предсказывают, что ежемесячные расходы на отопление и охлаждение дома могут быть снижены до 75 процентов. В результате дополнительной изоляции размер системы отопления и охлаждения дома может быть уменьшен на целых 50 процентов. Стены устойчивы к огню, землетрясению и термитам, а слои пеноизоляции обеспечивают отличную звукоизоляцию, а также являются основой для гипсокартона внутри и штукатурки, сайдинга или кирпича снаружи.

Согласно Ассоциации изоляционных бетонных форм , «все ICF в принципе идентичны; однако различные бренды сильно различаются по деталям формы, полостям и составным частям.

Блочные системы имеют наименьшие размеры отдельных блоков: от 8 дюймов x 1 фут 4 дюйма (высота X длина) до 1 фута 4 дюйма x 4 фута. Типичный блок ICF имеет общую ширину 10 дюймов с 6-дюймовой полостью для бетона. Блоки отлиты на заводе со специальными блокирующими краями, которые позволяют им соединяться друг с другом, как пластиковые детские блоки.

Панельные системы имеют самые большие блоки размером примерно от 1 фута на 8 футов до 4 фута на 12 футов. Их пенопластовые края плоские, а для соединения требуется присоединение отдельного коннектора или «стяжки». Панели собираются в блоки перед установкой – либо на месте, либо местным дистрибьютором перед поставкой.

Системы досок аналогичны панельным системам, но обычно используют пенопластовые поверхности меньшего размера, высотой от 8 до 12 дюймов и шириной от 4 футов до 8 футов. Основное различие между досками и панелями заключается в сборке.Планки из пенопласта снабжены завязками как часть последовательности установки, а не предварительно собраны в блоки.

Внутри этих широких категорий МКФ отдельные бренды различаются по дизайну полости.  Плоская стена  системы обеспечивают непрерывную толщину бетона, как обычная заливная стена. Решетчатые стены  системы имеют вафельный рисунок, при котором бетон в некоторых точках толще, чем в других. Стойки и балки  системы имеют широко расставленные горизонтальные и вертикальные колонны из бетона, которые полностью залиты пеной.

Какими бы ни были различия между брендами, все основные системы ICF спроектированы инженерами, соответствуют нормам и проверены на практике.

Министерство жилищного строительства и городского развития США отметило, что строители обнаружили, что конструкции, использующие системы ICF, обходятся дороже, чем обычное строительство, что приводит к увеличению продажной цены на 1–5 процентов. Строительные бригады нуждались в некотором обучении, но к третьему монолитному дому освоились с новыми методами. Дома продавались с готовностью, и строители рассчитывали и дальше использовать этот тип строительства.

Цемент в пене делает ее устойчивой к насекомым, и компания утверждает, что в структурных испытаниях стена выдерживает напряжения типа землетрясения в семь раз лучше, чем стена с деревянным каркасом.

5 вещей, которые вы не знали о строительстве из изолированной бетонной опалубки

Поскольку строительные нормы и правила требуют домов с более плотными ограждающими конструкциями и непрерывной изоляцией, строители домов и потребители ищут стратегии строительства, которые обеспечивают такие характеристики без дополнительных затрат.

Вот почему дома, построенные из изолированных бетонных форм (ICF), становятся популярным выбором во многих климатических условиях.

Утепленные бетонные опалубки (ICF) представляют собой монолитные бетонные стены, зажатые между двумя слоями изоляционного материала, обычно пенополистирола (EPS). Пеноблоки укладываются в виде взаимосвязанных блоков, соединенных стальными армирующими стержнями. Они предлагают хорошо изолированные, воздухонепроницаемые, энергосберегающие ограждения зданий. Кроме того, ICF отлично подходят для регионов, подверженных суровым погодным условиям, из-за их высокой ударопрочности.

В конструкции МКФ две изолирующие поверхности пеноблока разделяются соединителем или перемычкой, и в полость заливается бетон. Пеноблоки остаются на месте, чтобы обеспечить изоляцию на протяжении всего срока службы дома. Любая традиционная отделка от дерева до кирпича и сайдинга может применяться для внутренних и наружных поверхностей. Внутри и снаружи дом ICF может отображать любой архитектурный стиль.

1. Дома ICF превосходят многие другие методы строительства

Одним из самых больших преимуществ использования ICF является непрерывная изоляция с обеих сторон стены, которая практически исключает тепловые мосты и потери энергии.Дом ICF может сократить счета за электроэнергию вдвое и может достичь индекса HERS в диапазоне 40-50, что означает, что они превосходят существующие строительные нормы на 50-60 процентов.

Согласно отчету Министерства жилищного строительства и городского развития США «Затраты и преимущества изоляционных бетонных форм для жилищного строительства», сравнение в полевых условиях аналогичных конструкций ICF и деревянных каркасных домов показало, что строительство стен ICF может обеспечить экономию от 20 до 25 процентов. в годовых расходах на отопление и охлаждение

Для достижения аналогичного уровня энергоэффективности типичному деревянному дому потребуется «энергетическая модернизация», которая добавляет около 2 640 долларов к средней стоимости дома в 200 000 долларов (или около 1 доллара.32 за квадратный метр жилой площади). Эта сумма эквивалентна примерно одной трети разницы в стоимости между ICF и типичным деревянным каркасным домостроением.

Согласно отчету HUD, многие домовладельцы ICF готовы заплатить немного больше за экономию затрат на энергию, не говоря уже о преимуществах дополнительной безопасности и комфорта.

2. Строительство ICF не должно стоить дороже

Краткий ответ на вопрос: «Сколько стоит построить дом ICF?» есть, зависит. Это зависит от местного рынка с точки зрения стоимости материалов и рабочей силы, а также опыта вовлеченных подрядчиков.

Но это также относится и к деревянному дому.

После нескольких исследований затрат на строительство ICF, HUD определило, что использование строительства стен ICF обычно добавляет от 3 до 5 процентов к общей покупной цене типичного деревянного каркасного дома и земли (примерно от 5 до 10 процентов от стоимости строительства дома). . «Другими словами, дополнительные расходы составляют от 2 до 4 долларов за квадратный фут площади типичного дома.Для типичного двухэтажного дома площадью 2500 квадратных футов и участка (цена продажи 180 000 долларов США) дополнительные расходы составляют около 7000 долларов США. Дополнительные первоначальные затраты на строительство ICF следует сопоставлять с долгосрочными выгодами», — говорится в отчете HUD. от общей стоимости строительства и владения.Поскольку дома ICF более энергоэффективны, отопительное и охлаждающее оборудование может быть меньше, чем в каркасном доме. Это может снизить стоимость окончательного дома примерно на 0,75 доллара за квадратный фут. Таким образом, чистая дополнительная стоимость составляет около 0,25–3,25 доллара США, по данным EPS Industry Alliance, организации по торговле бетонными формами. Дополнительные расходы могут быть связаны с толщиной стен, добавляющей затраты на установку окон и дверей, а также косвенным влиянием затрат на сантехнику, ОВКВ и электрические установки. EPS-IA говорит, что можно с уверенностью предположить, что дом будет стоить в среднем примерно на 2,00 доллара за квадратный фут, построенный с использованием ICF, и определенные архитектурные особенности или проблемы с сайтом также могут оказать влияние.

4. МКФ не должны останавливаться на оконных и дверных проемах

Одним из слабых мест многих систем МКФ являются дверные и оконные упоры. Часто для строительства ICF требовалось использовать размерные пиломатериалы, винил или сталь для создания поверхности для крепления дверей и окон, а также для герметизации блоков в местах, где они образуют проем.

Теперь производители ICF, такие как Fox Blocks, разработали пенопластовые прокладки в системе для непрерывной изолированной поверхности. Когда стена ICF строится без системы раскосов, строители обычно используют размерные пиломатериалы или винил для обрамления проемов для дверей и окон.Это означает, что между каркасом и конструкцией стены ICF есть зазор. Это может привести к утечке воздуха вокруг каркаса, что приведет к потерям энергии и сквознякам. Зазор также может открыть оболочку для проникновения влаги, что приведет к порче деревянного каркаса, плесени и другим проблемам. Не пенопласт также приводит к падению R-Value, потому что дерево или винил не изолируют так же хорошо, как пенополистирол. Дерево и металл позволяют создавать тепловые мосты или передавать тепло через сам материал.Габаритные пиломатериалы также могут деформироваться, что приведет к проблемам с установкой двери или окна в раму.

Система ICF с пенопластовым уплотнителем обеспечивает полностью интегрированную непрерывную изоляцию вокруг проема. Это означает, что существует барьер от проникновения воздуха и влаги. Он также обеспечивает непрерывный бетонный барьер вокруг проема для максимальной прочности.

Большая часть проникновения влаги в дом происходит на очень небольшой площади поверхности, обычно в точках соединения возле дверей, окон, крыш и полов.

Чтобы воспользоваться всеми преимуществами конструкции ICF, ищите систему, которая предлагает полностью интегрированную систему упоров, обеспечивающую изоляцию и герметичность вокруг каждого дверного и оконного проема.

5. МКФ могут противостоять штормам

В дополнение к энергоэффективности, МКФ также предлагают устойчивые здания, которые выдерживают суровые погодные явления, такие как ураганы и наводнения, лучше, чем каркасные конструкции. Многие новые дома ICF включают в себя безопасную комнату, предназначенную для чрезвычайных ситуаций.

Вот несколько областей, в которых конструкция ICF имеет значение:

• Огнестойкость: Страховые компании признают бетонные дома огнестойкими и предлагают надбавки, чтобы отразить этот факт.
• Ветроустойчивость: дома ICF спроектированы таким образом, чтобы выдерживать сильные ветры и могут превышать строительные нормы и правила для районов, подверженных ураганам и торнадо. Бетонные стены и крыши могут выдерживать удары обломков от сильных ветров практически без повреждений конструкции.
• Сейсмостойкость: Стальная арматура и бетон могут свести к минимуму риск повреждения от землетрясений.

Если вы живете в районе, подверженном серьезным стихийным бедствиям, вам не нужно строить новый дом, чтобы быть в безопасности. Вы можете построить убежище от шторма с изолированными бетонными формами, чтобы обеспечить безопасность в чрезвычайной ситуации. Fox Blocks предлагает комплекты штормовых укрытий, которые включают изолированные бетонные формы и стальную штормовую дверь, сертифицированную Федеральным агентством по чрезвычайным ситуациям, чтобы выдерживать сильные штормы.

Узнайте больше о строительстве изолированных бетонных опалубок.

Как начать производство пенобетонных блоков

Производство пенобетона и пенобетонных блоков – достаточно прибыльная отрасль строительного бизнеса и достаточно выгодное вложение капитала. Спрос на пенобетонные блоки стабильно высок, так как они имеют широкий спектр применения.

Пенобетон в строительстве может применяться для:

• Изготовление несущих конструкций, т.е.е. перекрытия и кровля, а также несущие стены;
• Инженерные и теплоизоляционные элементы, т.е. наружные стены и внутренние перегородки;
• Строительство трехслойных стен, теплоизоляцией которых служит пенобетон или блоки из него;
• Заполнение монолитного каркаса пеноблоками;
• Изготовление теплоизоляционных элементов для кровли и фундамента;
• Изготовление заборов и ограждений из пенобетона;
• Заливка пенобетона в несъемные формы;
• Изготовление армированных и неармированных строительных элементов;
• Тепловая изоляция трубопроводов;
• Теплоизоляция оборудования;
• Шумоизоляция межэтажных перекрытий.

При открытии бизнеса по производству пенобетона в первую очередь необходимо определить некоторые критические факторы и детали, такие как: тип изготавливаемого пенобетона, наличие производственных площадок и их площадь, наличие сырьевой базы и т. д. Во-первых, специалисты нашей компании попросят вас заполнить анкету, чтобы учесть все ваши предложения, на основании которых мы подберем для вас оптимальный комплект оборудования.

Затем мы делаем предложение для организации производственной линии.Для того, чтобы помочь клиенту принять решение, клиент посещает небольшие компании и автоматизированные заводы различной производительности, которые уже успешно используют технологии и оборудование компании.

Для запуска своего производства достаточно помещения площадью 60 кв.м. Именно поэтому производство пеноблоков так хорошо подходит для небольших городов, где не нужны такие большие объемы производства. А также для крупных, где производство пенобетонных блоков составляет сотни кубометров в сутки.

Смесь цемента, кремнеземистого компонента (песок, зола-унос), воды и пены используется для изготовления неавтоклавного пенобетона. Эта смесь изготавливается на пенобетонных станциях.

По согласованию с заказчиком заключаются договоры на выполнение проектно-конструкторских работ, поставку оборудования и пусконаладочные услуги. Предложение предусматривает выезд к Вам технолога для подбора состава, отработки технологических режимов, изготовления продукции, обучения персонала.

По завершении этой работы запускается работа линии. Изготавливаются тестовые образцы, которые затем проходят испытания в сертифицированных центрах.

Гидроизоляционные и строительные материалы EABASSOC

EAB ASSOCIATES — ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ КОМПАНИИ

EAB Associates является поставщиком специализированных продуктов на химической основе для гидроизоляции, герметизации и общей защиты зданий. Наша продукция используется как в новом строительстве, так и в ремонтных работах.

Мы всегда предлагаем отличный сервис от вашего первоначального запроса до котировок, технических запросов и отгрузки и окончательной обработки заказа. Мы заверяем вас в нашем лучшем обслуживании в любое время.

У нас большой опыт экспорта и экспорта в различные страны, в основном на Ближний Восток, Дальний Восток и Индийский субконтинент, и мы работаем с различными организациями, включая государственные органы, испытательные институты, архитекторов и инженеров, специалистов по гидроизоляции. подрядчики и импортеры строительных материалов.

Мы можем дать профессиональный совет по большинству вопросов в области гидроизоляции, либо непосредственно на основе наших собственных знаний и практического опыта, либо после обращения к нашим многочисленным специалистам.

Наш ассортимент гидроизоляционных и строительных материалов включает продукты для:

• гидроизоляция крыши
• подземная гидроизоляция
• гидроизоляция внутренних полов и стен
• герметизация и уплотнение швов
• защита металлических поверхностей
• теплоизоляция поверхностей
• ремонт бетона
• производство легкого пенобетона

Мы поставляем специализированные строительные материалы В том числе:

• жидкие водостойкие покрытия на основе битумов и синтетических смол
• листовые мембраны / факельные мембраны
• мастика-герметик
• эластомерные герметики и компаунды
• самоклеящиеся мембраны и ленты
• антикоррозионные и теплоизоляционные покрытия
• добавки для бетона

Типичное применение в строительстве включает:

• гидроизоляция плоских бетонных крыш в многоэтажных домах и многоквартирных домах
• бетонные полы во «влажных» помещениях, таких как ванные комнаты, кухни, туалеты и подвалы
• гидроизоляция фундаментов зданий
• резервуары для хранения воды, резервуары и бассейны
• защита наклонных заводских гофрированных крыш из металлических или фиброцементных листов
• заполнение деформационных швов в стенах, полах и мостовых
• герметизация сантехники, оконных рам и стекол
• гидроизоляция стен, полов и крыш в подземных автостоянках, подвалах, туннелях и т.
  

  No related posts.