Болгарка по бетону: аккумуляторные по алюминию и бетону своими руками, известные бренды

Содержание

Как выбрать болгарку: советы по покупке угловой шлифмашины

В статье мы рассмотрим параметры, которые следует учитывать при выборе болгарки: диаметр, мощность, частоту вращения, дополнительные функции. Перечислим сферы применения этого многофункционального инструмента. Теперь вы будете знать, что покупать для ваших целей.

Среди электроинструментов есть две вещи, которые обязательно должны быть в арсенале мужчины — дрель и угловая шлифовальная машина. Эти универсальные устройства позволяют решать огромный спектр задач.

Болгарка используется для ремонтных работ в доме и на даче, широко применяется в строительстве, в мастерских и на производствах. Она была изобретена в 1950-х годах в Германии, а в 1970-е поставлялась в нашу страну из Болгарии (отсюда и её разговорное наименование). Принцип работы УШМ состоит во вращении специального диска или насадки на высоких оборотах, что позволяет осуществлять резку, шлифовку, полировку, зачистку изделий из различных материалов. 

В зависимости от диска-насадки инструмент позволяет работать с различными металлами и сплавами, природным и искусственным камнем, кирпичом, бетоном, цементом, асфальтом, керамической плиткой, шифером, деревом и пластиком. 

Вам могут пригодиться

ЧТО МОЖНО ДЕЛАТЬ С ПОМОЩЬЮ БОЛГАРКИ

  • резать профиль, уголки, трубы, арматуру, пруты, металлические листы

  • резать керамическую плитку и керамогранит

  • проделывать канавки в стене для электропроводки

  • делать штрабы для прокладки труб

  • резать асфальт и тротуарную плитку

  • шлифовать дерево, пластик, металл

  • зачищать сварные швы

  • убрать окалину

  • зачистить ржавчину

  • снять краску

  • отполировать изделие из дерева или металла

  • использовать в качестве точильного станка

ДИАМЕТР ДИСКА: ГЛАВНЫЙ ПАРАМЕТР ПРИ ВЫБОРЕ

Диаметр диска — характеристика, которая определяет, какие работы вы сможете делать с помощью угловой шлифмашины. Распространены 5 вариантов: 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм, 230 мм (+ редкий 400 мм).

115 мм

Мини-болгарка, предназначенная для мелких работ и ювелирных задач. Позволяет резать материалы толщиной 20-30 мм, шлифовать и обрабатывать небольшие участки. Может разрезать очень тонкие уголок, трубу, пластик, шифер, отрезать гвоздь. Не самый популярный вариант, поскольку является маломощным и пригодным для слишком узкого круга задач. Из-за малого размера во многом теряется универсальность данного инструмента.

125 мм

А этот вариант, наоборот, является наиболее распространенным. Оптимальная модель для дома и бытовых нужд, для мелких и средних работ! Для этого размера предлагается самый широкий ассортимент дисков и насадок. 

Можно резать материал толщиной 30-40 мм и шлифовать различные поверхности. Подходит для удаления ржавчины, снятия слоя краски, зачистки и полирования, резки труб, прутов, кафельной плитки и гранита, металлических листов, срезания болтов, вырезания отверстий и т.д.

150 мм

Средний размер — ни большой, ни маленький. Позволяет резать бетон и сталь. Применяется при сантехнических и монтажных работах. Не самый популярный вариант, поскольку его неудобно использовать для локальных работ, а для более глобальных задач его размер еще мал. 

Вам могут пригодиться

180 мм

Также промежуточный вариант, который не слишком подходит для профессиональных работ, но является слишком большим для мелких задач. Если резать кирпич, придется подрезать с двух сторон. Если требуется что-то аккуратно отшлифовать, не получится. Глубина резки — 50 мм. 

230 мм

Ещё её называют большой болгаркой (по сравнению со 125 мм). Это второй наиболее распространенный вариант. В мире угловых шлифмашин нет одной золотой середины, но есть два популярных размера. Хорошо иметь оба, чтобы покрыть весь спектр задач. 

УШМ на 230 мм режет материалы толщиной 50-60 мм и обрабатывает большие поверхности. С её помощью делают более грубую работу и решают более глобальные задачи, чем со 125 мм. Режут толстые трубы, швеллер, кирпич, бетон, камень, делают канавки в стенах для прокладки коммуникаций.

400 мм

Самый большой из существующих размеров. Обычно используется для разрезания изделий большой толщины, таких как рельсы и толстые трубы. Не сильно распространена. 

МОЩНОСТЬ

Чем больше мощность, тем легче режется и тем более толстый и/или прочный материал способен резать инструмент. Также мощность говорит о длительности непрерывной работы инструмента. 

Мощность УШМ составляет от 500 до 3000 ватт. 

До 1000 ватт

Маленькая болгарка подходит для не очень длительного использования дома или на даче. Справится с тонкими трубами и профилем, режет материал небольшой толщины, шлифует и полирует.

1000-2000 ватт

Более профессиональные модели. Подходят для тяжелой и длительной работы. Такие модели используют либо в строительстве и в цехах, либо для решения глобальных задач в загородном доме.

Более 2000 ватт

Мощный инструмент для сугубо профессиональных задач и длительной работы в сфере строительства. Подходит для резки особенно твердых материалов, таких как бетон и камень. 

СКОРОСТЬ

Оптимальное значение задается на стадии производства и зависит от мощности инструмента. В целом, число оборотов в минуту составляет от 2500 до 15000. Чем больше диаметр диска, тем меньшее число оборотов нужно. Маленькие болгарки имеют большую скорость, большие — меньшую. При этом чем больше скорость, тем лучшего качества будет шлифовка. 

Для бытовых нужд достаточно 6000 оборотов. 

Для шлифовки дерева — 8000-10000 оборотов. 

Для кузовных работ и шлифовки металла лучше использовать УШМ с максимальной скоростью — 15000 оборотов. 

Если требуется часто менять диаметр дисков, приобретайте модель с регулятором скорости, т.к. большую болгарку с высокими оборотами невозможно удержать. 

Вам могут п

Использование болгарки: применение в зависимости от материала

Болгарка – электрический инструмент, без которого сложно представить работу слесаря или ремонтника. Используется болгарка для распила материала и шлифовки готовых деталей. Углошлифовальная машина относится к инструментам повышенной опасности, перед началом работы необходимо ознакомиться с техникой безопасности и правилами пользования. Но помимо теоретических знаний, важно знать, как правильно использовать болгарку в зависимости от материала, с которым приходится работать.

Приступать к работе с болгаркой запрещено, если оператор чувствует недомогание, устал или не выспался. Главная задача – обеспечить безопасное использование болгарки, для этого понадобится личная защита и кожух от инструмента. Спецодежда во время распила – обязательная часть работы. Глаза и лицо защитите при помощи маски, от повышенного шума спасут наушники или беруши. Не стоит забывать и об одежде с длинным рукавом и перчатках из плотной кожи, которые защитят от искр и отлетающих кусочков материала. Кожух болгарки – это специальная защитная часть инструмента, располагающаяся непосредственно между руками оператора и обрабатываемым материалом. Специалисты не рекомендую пренебрегать кожухом и демонтировать его с инструмента, он защищает от искр в направлении оператора, а также убережет от травм в случае поломки абразивного диска. К выбору диска тоже имеются требования. Не превышайте радиус диска, указанный в техническом паспорте болгарки. Подбирайте диск такого размера, чтобы толщина обрабатываемой детали не превышала половины радиуса диска.

Главное правило работы с болгаркой заключается в использовании специализированных дисков для каждого из материалов. Пренебрежение этим правилом приведет к разрушению режущего диска, быстрому выходу из строя инструмента, а также к травмированию оператора. Рассмотрим особенности работы с различными материалами.

  • Резка болгаркой бетона. Для работы понадобится алмазный диск. Особенность работы по бетону – систематическое охлаждение водой. Воспользуйтесь пульверизатором, опрыскивайте поверхность материала, а также сам диск, чтобы избежать перегрева (предварительно убедитесь в отсутствии источника электрического тока рядом с диском).
  • Резка болгаркой плитки. Оптимально для нарезания плитки воспользоваться плиткорезом. Но если такой возможности нет, подойдет и болгарка с шлифовальным диском с алмазным напылением. При продолжительной работе выберите диски для мокрой резки, чтобы выполнить несколько срезов подойдет диск для сухой резки. Плитку тщательно закрепите тисками перед началом распила.

Шлифовку деталей проводите специально подобранными кругами большой толщины. Выбор круга, так же, как и при резке, зависит от материала, с которым ведется работа.

  • Шлифовка болгаркой дерева. В зависимости от состояния дерева используйте обдирочную (удаление лака и краски), шлифовально-полировочную (грубая шлифовка) и наждачную (тонкая шлифовка, завершение процесса) насадки.
  • Шлифовка болгаркой бетона. Для непосредственно бетона используйте метод сухой шлифовки. Половое покрытие в виде мраморной крошки или мозаики принято завершать при помощи метода влажной шлифовки.
  • Шлифовка болгаркой металла. Работа с металлом происходит в два этапа: удаление заусенцев абразивным кругом и полировка лепестковой насадкой.

Ассортимент дисков для болгарки широк, но умелое их применение и сочетание приведет к быстрому и качественному результату.

Виды алмазных кругов для болгарки и их конструкция

Главным строительным инструментом, присутствующим в арсенале у каждого мастера — углошлифовальная машина или болгарка. Этот инструмент служит для выполнения разных работ и для обрабатывания разнообразнейших материалов. К таким устройствам принадлежит бетон, для обработки которого понадобятся специализированные расходные устройства — алмазные диски. Какие же виды алмазных дисков для болгарки производятся, и чем они отличаются, подробно описано в статье.

Круг режущий по бетону назначение

УШМ или болгарка в простонародии, необходима для разрезания керамики, бетона, кирпича и аналогичных материалов. Абразивный режущий круг по металлу для обрабатывания бетонных материалов не предназначен, поэтому для таких целей понадобится специальный круг для резки бетона. Электрокорунд и сплав карбида кремния, из которых изготавливается отрезной круг по металлу, не подходит, так как при контакте с прочной основой, насадка будет нарушена и быстро износится.

Для резки бетонных конструкций требуется специальный круг, состоящий из других составляющих. Конструктивно круг для резки бетона являет собой стальной диск, на основании режущей части которого имеется алмазное напыление. Наличие алмазных гранул повышает не только прочность насадки, но и положительно влияет на эффективность. Основа расходника — это прочная закаленная сталь, обладающая высокой устойчивостью к температурным нагрузкам. Режущая часть или наружная кромка имеет неравномерное распределение мелких алмазов.

Когда выполняется резка прочного материала, то выработка абразивного состава осуществляется намного медленнее. Именно за счет наличия алмазного напыления повышается эффективность и производительность режущей насадки.

Это интересно! Впервые круг с алмазной кромкой был разработан японской компанией Sankyo Diamond Tools, которая является филиалом компании Hitachi.

О возникновении алмазных кругов

Диски по бетону на УШМ называются алмазными, что связано с использованием специализированного напыления на отрезной кромке. Алмазосодержащая крошка первоначально закреплялась к прочной основе посредством высокоустойчивой пайки. Однако в ходе резки бетона происходил перегрев металла, что вызывало расплавление припоя, и в итоге алмазосодержащие частички попросту отпадали.

Для повышения эффективности, производительности и срока службы, в ходе работы насадками в зону реза подавалось водяное охлаждение. Это позволило добиться лучших результатов, однако это вызывало некоторые неудобства, от которых производители стремились избавиться. Когда происходит резка прочного материала, то алмазная крошка осуществляет истирание бетона в пыль. Большая сила трения приводит к быстрому нагреванию поверхности диска, и поэтому кроме снижения эффективности, наблюдались такие явления, как деформация круга с прорезями при нагреве.

Чтобы исключить недостатки, и повысить эффективность использования дисков при обрабатывании бетона было принято решение соединять частицы алмаза с металлом посредством технологии спекания. Этот способ дал положительные результаты, так как насадка стала более устойчивой к повышенным температурам, и выдерживала большие температурные нагрузки. Эта технология применяется и сегодня, однако есть и более совершенный способ изготовления алмазных отрезных кругов на болгарку.

Эта технология называется лазерная сварка на молекулярном уровне. Это один из самых эффективных способов соединения, посредством которого осуществляется соединение алмазного напыления с металлической основой режущего диска. Эта технология применяется лишь для насадок сегментного вида. По прочностным показателям диски, изготовленные методом спекания и лазерной сварки, практически идентичны, но отзывы пользователей показывают, что именно лазерная методика является более надежной.

Каким функционалом обладает расходный материал

При подборе насадки можно столкнуться с тем, что они бывают цельными или сегментированными. Сегментирование применяется для повышения эффективности охлаждения воздухом. В качестве алмазного напыления применяется крошка, которая обладает разной степенью зернистости. Современная промышленность изготавливает рассматриваемые насадки с применением таких способов:

  • Припаивание алмазов серебром. Это самый простой метод, который имеет большой недостаток — откалывание крошки при воздействующих высоких температурах. Применяются такие круги только с дополнительным способом водяного охлаждения

  • Лазерная сварка — такой способ производства дает возможность получать самые надежные и эффективные устройства. Их применяют для разрезки бетона, гранита, мрамора

  • Гальванический способ — такой метод крепления алмазной крошки позволяет применять насадку для обработки мягких видов природного камня

  • Термическое соединение или спекание — по надежности этот способ не отстает от лазерной сварки, и служит для резки бетона мокрой или сухой технологией

Алмазные круги отличаются по наружному диаметру, от которого зависит возможность резки бетонных изделий разной толщины. При выборе отрезного круга соответствующего диаметра немаловажно учитывать мощность имеющегося в наличии электроинструмента.

По какому принципу работают диски алмазные

Углошлифовальная машинка — это специализированный инструмент, к числу достоинств которого относится возможность развития высокой скорости до 12 000 оборотов в минуту. Диски по бетону также имеют ограничения по скорости, но зачастую их величина составляет 13 900 оборотов в минуту. Отыскать инструмент, способный развить такую скорость, достаточно трудно, поэтому вероятность разрушения насадки при работе крайне низкая, если только это не подделка.

С обрабатываемой основой в контакт вступает алмазная кромка, посредством которой происходит истирание бетонного основания в дисперсную пыль. Многослойность отрезной кромки позволяет обеспечивать непрерывное истирание бетонного основания до пылевидной консистенции. При сухой резке происходит нагревание поверхности круга, поэтому для работы рекомендуется покупать диски сухорезы или сегментированные устройства.

Это интересно! Размер алмазных крупиц отражается на долговечности и эффективности. Крупные гранулы влияют на высокую эффективность, однако при этом они быстро приходят в негодность. Малые гранулы алмазной пыли обеспечивают медленное, но аккуратное пиление бетона. Служат они дольше, чем насадки с крупными гранулами частиц, примерно на 20-30%.

Конструктивные параметры отрезных алмазных кругов

Алмазный диск — стальной круг, имеющий отрезную часть. Конструкция дисков бывает разная, но самыми популярными являются сухорезы, имеющие прорези по всей рабочей поверхности, за счет чего происходит эффективный отвод тепла. Спаечный способ фиксации алмазов является самым не надежным, однако применяется даже сегодня, и только на болгарках со встроенными системами водяного охлаждения.

Прорези на сегментированных кругах имеют симметричное расположение. Кроме того, количество алмазного напыления также одинаковое по всей поверхности. Это необходимо для того, чтобы снизить биения и вибрации, а также обеспечить равномерность резки. Алмазные диски служат только для разрезания бетонных поверхностей по прямой, а применение его для криволинейного пиления приведет к потере алмазов и их разрушению. Использовать отрезной диск по бетону при боковых нагрузках противопоказано, так как это приведет к износу и истиранию алмазного слоя. Конструкция сегментированного диска с алмазным напылением показана на фото ниже.

Алмазные диски их виды и особенности

Зная конструктивные особенности алмазных дисков, требуется разобраться с их видами. На виды круги алмазные по бетону классифицируются по конструктивным отличиям и принципу производства. Для начала выясним, какие бывают виды рассматриваемых устройств по конструкции. При покупке можно столкнуться с такими видами насадок:

  1. Сплошные

  2. Сегментированные

  3. Турбо

  4. Турбосегментированные

Выясним отличия рассматриваемых насадок, а также их плюсы и минусы.

Алмазный диск сплошного типа имеет полую режущую полосу, которая идет по всей части. В ленту вкраплены алмазы. На таком диске отсутствуют грани и зубья, а прилагается оснастка для обработки таких материалов, как керамогранит, кафель, камни и т.п. Достоинство такого вида в том, что отсутствие граней повышает точность реза. Недостаток в низкой степени охлаждения, поэтому требуется применять дополнительно водяное охлаждение или делать периодически перерывы.

Сегментированный круг по бетону на болгарку имеет радиальной формы прорези одинаковых размеров по всей части. Стоимость таких насадок выше, чем сплошных, а применяются они чаще. Это связано с тем, что они обладают устойчивостью к высоким температурам, так как наличие прорезей обеспечивает воздушное охлаждение. Отличительная особенность рассматриваемых устройств в том, что они обладают большой производительностью, но при этом имеют недостаток — получается неточный рез.

Алмазные турбо круги имеют отличительную конструкцию от двух предыдущих видов. Устройства имеют косую насечку по боковым сторонам обода, за счет чего увеличивается механическая прочность, а также повышается уровень отвода тепла при работе. Такие устройства не только являются наиболее эффективными по сравнению с двумя предыдущими, и они обеспечивают ровный, аккуратный и быстрый рез бетонных поверхностей.

Турбосегментированные диски по бетонному основанию являются еще более модернизированным вариантом насадок для резки прочных материалов. Конструктивно устройства имеют форму сегментированного круга, за исключением режущих кромок, имеющих не сплошное заполнение, а в виде насечек (прямых или косых). Такая конструкция позволяет увеличить отвод тепла в 2-3 раза, и тем самым увеличить срок службы оснастки в 4 раза.

Стоимость турбосегментированных устройств в Украине составляет от 60-70 гривен, а самый дешевый круг алмазный стоит от 30 гривен. Приобрести необходимого вида расходники можно в интернет магазине Цилиндр.

Виды дисков по расположению алмазной крошки

Технические алмазы крепятся в конструкции режущей кромки в соответствующем порядке. Причем различают устройства, как с равномерным распределением алмазного напыления, так и с неравномерным. Устройства с неравномерным распределением еще называют сэндвичные, и отличаются они такими достоинствами, как производительность, эффективное охлаждение, а также распределение усилия равномерно.

Алмазный круг для сухой и мокрой обработки бетона

На виды рассматриваемые устройства делятся еще по способу выполнения работ — сухой рез и мокрый. Сухорезы позволяют обеспечить точный рез, но при этом они создают большое количество пыли, которую необходимо отсасывать. При работе с такими насадками следует пользоваться респираторами, так как бетонная пыль очень опасна, и ее попадание в дыхательные пути, вызывает развитие серьезных заболеваний, вплоть до астмы.

Круг с водяным охлаждением имеет только один недостаток — необходимость постоянной подачи жидкости, выступающей в качестве охладителя. При этом работа является не пыльной, и не требует использования промышленных пылесосов. Однако на стене остаются потеки жидкости, поэтому при проведении работ нужно сопоставить все достоинства и недостатки обоих способов, и принять соответствующее верное решение.

Это интересно! Диски, не подходящие для охлаждения, можно эксплуатировать в электроинструментах с водяной системой охлаждения, но не наоборот. Если работать кругом на болгарке, служащий для мокрой резки, и при этом не осуществлять его охлаждение, то он быстро перегреется, и выйдет из строя.

Выбираем диск алмазный под болгарку

Выбирая алмазный круг на болгарку, нужно учитывать ряд некоторых факторов, на основании которых получится приобрести подходящий расходный материал для выполнения разного рода работ. Что это за факторы, на которые следует опираться при выборе, рассмотрим далее.

Какой материал предстоит обрабатывать

Большая часть алмазных кругов служат для обрабатывания прочных материалов, но не металлов. Это бетон, кирпич, керамика, гранит, мрамор и даже стекло. Однако есть и диски для резки не только бетона, но и железобетона, то есть арматуры, присутствующей в структуре этого высокопрочного материала. Однако не всегда рационально покупать такие насадки, так как металлическую арматуру можно распилить отрезным диском по металлу.

При выборе диска нужно учитывать такую рекомендацию, что для мягких материалов берется круг с твердой обвязкой из алмазного напыления, а для твердых наоборот, мягкую. При обрабатывании твердых бетонных конструкций происходит ускоренный износ напыления. На круги отрезные по бетону наносится один из двух типов алмазных гранул:

  • Монокристаллы — имеют прямолинейную структуру

  • Поликристаллы — состоят из связки монокристаллов незначительных размеров

Монокристаллические отличаются повышенной прочностью, и предназначаются исключительно для работы с твердотельными видами материалов. Поликристаллические устройства подвержены быстрому износу при обработке твердотельных материалов, поэтому служат для резки мягких поверхностей.

Какие по диаметрам алмазные диски бывают

УШМ имеют разную мощность, и условно их можно разделить на маломощные, средние и высокомощные. Маломощные прилагаются для работы с дисками размерностью 115 и 125 мм. Средней мощности устройства приводят в действие круги диаметром 125 и 150 мм, а высокомощные 180 и 230 мм. Еще также встречаются диски с размером 300 мм и более, однако они предназначаются исключительно для профессионального оборудования.

На что влияет диаметр диска? На глубину получаемого в результате реза. Чем толще бетонная конструкция, тем больше диаметр диска должен использоваться, чтобы достичь положительного результата. Если в хозяйстве уже имеется болгарка, то покупать диск нужно исключительно такого диаметра, для которого предназначена УШМ. Установка насадок большого размера путем демонтажа защитного кожуха недопустима. Итог такого эксперимента будет не самым ожидаемым.

Скоростные факторы

На поверхности дисков указывается еще один немаловажный параметр — это максимальная частота вращения, при которой допускается эксплуатация насадки. Чтобы выбрать круг по скорости вращения правильно, понадобится уточнить технические параметры своего инструмента. Обычно болгарки выпускаются с максимальной скоростью вращения шпинделя в пределах от 9000 до 12000 оборотов в минуту.

Как правильно работать алмазным диском советы и рекомендации

Первое правило эксплуатации алмазного диска основывается на том, что этот вид оснастки не предназначен для бокового реза, например, когда необходимо очистить с поверхности камня частицы бетона. Итог такого использования приводит к тому, что алмазное напыление истирается, и насадка становится бесполезной. Рассмотрим некоторые особенности правильного применения алмазных дисков на болгарках:

  1. Исключить вероятность перегрева насадки при эксплуатации. Чтобы предотвратить перегревание диска, следует периодически давать работать инструмента вхолостую. Это самый простой и альтернативный способ, который позволит продлить срок службы режущего расходного материала

  2. Если распиливаемый бетон имеет большую толщину, то резать его рекомендуется постепенно, проходя по одной траектории по нескольку раз. Хотя это и увеличит время работы, однако при этом ресурс увеличится в 2 раза

  3. Если в процессе работы происходит быстрое затупление или износ алмазного напыления, то следует сменить насадку, так как она была неправильно выбрана по твердости

  4. Недопустимо продолжать эксплуатацию круга при возникновении на его поверхности трещин и сколов. Такие дефекты могут привести к тому, что насадка в процессе работы выйдет из строя

  5. Нельзя работать болгаркой, если неисправен и электроинструмент. Возникновение радиальных биений приводит к тому, что повышается износ насадки

Выбор алмазного диска по бетону — это ответственное мероприятие, которое лучше доверить самому себе. Все технические параметры кругов указываются непосредственно на лицевой стороне каждой модели. Выбирая устройства в интернет магазине Цилиндр, необходимо обратить внимание на технические характеристики, указываемые в описании. В каталоге представлен большой выбор рассматриваемых устройств разных производителей Einhell, Intertool, Falc и другие.

Как выбрать болгарку? Рейтинг лучших инструментов

Болгарка – это электроинструмент, который используется в деревообрабатывающей и металлургической промышленности, а также при проведении строительных работ, для абразивной обработки, отрезания и полировки изделий из керамогранита, металлических сплавов, искусственного или натурального камня, фанеры и других материалов. По устройству и принципу работы болгарка относится к углошлифовальным машинкам, у которых, в отличие от прямошлифовального инструмента, ось двигателя и шлифовальной части расположена перпендикулярно друг к другу. Чтобы выбрать болгарку для строительно-отделочных работ или бытовых нужд, нужно обращать внимание не только на ее стоимость и тип отрезных кругов в комплекте, но и другие важные параметры, например, диаметр дисков, допустимую скорость вращения, наличие регулятора оборотов и т.д. Если вам потребовалось приобрести болгарку, не стоит сразу бежать в магазин и покупать первую попавшуюся модель. Сначала мы советуем ознакомиться с советами профессионалов и изучить рейтинг лучших УШМ (угловых шлифовальных машин), в котором мы подробно расскажем обо всех плюсах и недостатках разных производителей и раскроем нюансы правильного выбора.

Как выбрать болгарку?

Как выбрать болгарку: что нужно знать, отправляясь в магазин

Болгарка представляет собой электроинструмент, который используется для проведения шлифовальных, полировочных работ, а также зачистки от грязи и ржавчины и собственно резки практически любых материалов. Это универсальный многофункциональный инструмент, незаменимый как для проведения масштабного строительства, так и для выполнения мелкого домашнего ремонта, поэтому задумываться о приобретении болгарки (ее еще также называют турбинкой) со временем начинает каждый мужчина.

Если вы впервые сталкиваетесь с углошлифовальными машинами, слабо представляете их устройство и принцип работы, отправляясь в магазин, вам следует сначала прочитать данный материал обо всех нюансах и критериях выбор качественной электропилы.

Основные составляющие болгарки

Размер абразивного диска

Шлифовальный абразивный диск – это деталь в виде круга, предназначенная для шлифовки и абразивной обработки (зачистки от краски и ржавчины) изделий из самых разных материалов: начиная от дерева и заканчивая высокопрочной черепицей. Диаметр такого круга имеет определяющее значение в выборе подходящего инструмента, так как от него напрямую зависит, с какими материалами вы сможете работать, и какую толщину листа или доски сможете разрезать. Чем больше диаметр шлифовального круга, тем глубже можно сделать надрез, поэтому для выполнения профессиональных работ, например, резки металлических труб диаметром более 20 см, следует покупать болгарку с размером диска не менее 180 мм.

Важные параметры болгарок

Всего выделяют пять типов УШМ в зависимости от диаметра шлифовального диска:

  1. 115 мм. Это очень примитивная разновидность УШМ, которая подойдет только для выполнения мелких работ в домашних условиях, так как резать таким маленьким диском неудобно, к тому же, он обладает повышенной износостойкостью. Болгарка на 115 мм подходит преимущественно для обработки и шлифования твердых и хрупких материалов до заданного размера (иногда – с точностью до микрона).
  2. 125 мм. Оптимальный вариант для дома. С помощью такого диска можно не только проводить абразивную обработку поверхностей, но и резать элементы и детали небольшой толщины. Шлифовальные станки с диском на 125 мм имеют небольшой вес и доступную стоимость, поэтому отлично подходят для выполнения бытовых ремонтных работ.
  3. 150 мм. Не самая популярная, хотя и вполне компромиссная модель болгарок, подходящая для шлифовки и резки изделий. Если выбирать УШМ для дома, ее нельзя назвать оптимальным вариантом, так как никаких дополнительных функций по сравнению с УШМ 125 она не имеет, но при этом она гораздо тяжелее и массивнее и имеет большую стоимость. Для профессиональных работ ее функционала также недостаточно, поэтому такие станки не пользуются большим спросом в строительных магазинах.
  4. 180 мм. Диски такого диаметра вполне справляются со строительными работами средней сложности (например, таким инструментом можно разрезать и кирпич, и толстые металлические трубы). Для мелких домашних работ болгарка на 180 мм очень громоздкая и тяжелая, поэтому если ваша деятельность не связана со строительством, покупка такой УШМ – не самый практичный вариант.
  5. 230 мм. Самая мощная разновидность болгарок, которая подходит для резки всех видов металла, кирпича, керамической плитки, дерева и т.д. Углошлифовальный станок на 230 мм незаменим для выполнения профессиональных строительных работ, но не подходит для абразивной обработки из-за своих габаритов.

Обратите внимание! Диаметр шлифовального круга находится в прямой зависимости от мощности УШМ. Это значит, что на станке малой мощности большой диск работать не будет (и наоборот).

Виды болгарок по размерам насадок

Цены на абразивные диски

абразивный диск

Цвет отрезного круга

Отрезные круги – это специальные абразивные диски, которыми и осуществляется непосредственная обработка изделий. Они обычно имеют разный состав, который позволяет использовать их только для определенных материалов, поэтому при покупке необходимо обращать внимание на их маркировку, которая обозначается разными цветами.

  1. Зеленые круги используются для резки твердых горных пород – преимущественно гранита.
  2. Желтые диски используют для обработки керамической (кафельной) плитки, изделий из обожженной глины с добавлением кварца и песка, а также гипсовых и кальцитовых деталей.
  3. Круги оранжевого цвета применяют, в основном, для резки кирпича.
  4. Синие отрезные диски режут изделия из искусственного камня, бетона, метаморфических горных пород, мрамора.

Шлифовальные машины по бетону для удаления покрытий, подготовки полов, полировки

  • Home
  • Продукция
    • БЕТОН
      • LAVINA ELITE GRINDERS
        • ПРОПАНОВЫЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

4E

46 LINDER

  • 000 LECTRIC

    • E

    46

  • 000 LECTRIC

    46 L16E, L16EU Шлифмашина

  • L20E, L20EU Шлифовальная машина
  • L20NE, L20NEU Шлифовальная машина
  • L25E, L25EU Шлифовальная машина
  • L25RE, L25REU Шлифовальная машина
  • L25LE, L25LE000 Шлифовальная машина L25LEU 9325000 L25LE000 9325000, L25LE000 L

    • ,

    2

  • L25LEU, L25LE000 Шлифовальная машина

    26,

  • L32REU Шлифовальный станок
  • L31EHV Prep Machine
  • L21-X
  • LAVINA B36G-S Polisher
  • LAVINA B21 Burnisher
  • NEW ELITE Пылесосы
  • LAVINA-X 9000 LAVINA
  • LAVINA-X 005 Trowel Shine System
  • ВОЗДУШНЫЕ СКРАБЕРЫ
  • Diamond Tools
  • Уход за полом
  • Плиты и аксессуары
  • Часто задаваемые вопросы по полировке бетона
  • STONE
  • OPTICAL
  • 000
  • 000 Компания
  • 000 Обучающие ресурсы компании
  • 000 Компания
  • Связаться с нами

    • Главное меню

    • Дом

      Дом

    • Продукты

      Продукты

      • БЕТОН

        БЕТОН

        • LAVINA ELITE GRINDERS

          0

          • LAVINA ELITE GRINDERS
              LAVINA ELITE GRINDERS

              LAVINA ELITE GRINDERS

                ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

            • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ

              ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ

              • L13E, L13EU Edger

                L13E, L13EU Edger

              • L14E, L14EU Grinder

                L14E, L14E, L14E 0

              • L16E, L16EU Шлифовальная машина

                L16E, L16EU Шлифовальная машина

              • L20E, L20EU Шлифовальная машина

                L20E, L20EU Шлифовальная машина

              • L20NE, L20NEU Шлифовальная машина

                L20NE

              • L20NE

                0 L20NE, L2590NE

                0 L20NE, L2090NE L20NE

              • 89 L20589 Шлифовальный станок L25EU

              • L25RE, Шлифовальный станок L25REU

                L25RE, Шлифовальный станок L25REU

              • L25LE, Шлифовальный станок L25LEU

                L25LE, Шлифовальный станок L25LEU

              • L30LE, L30LEU Шлифовальный станок

                LE32 L30LE 9, L30LEU

                89 L30LE 9 L30LE, L30LEU

                0

                LE32, L30LE 9, L30LEU

                0 L32E, L32EU Шлифовальный станок

              • L32RE, L32REU Шлифовальный станок

                L32RE, L32REU Шлифовальный станок

              • L31EHV Prep machine

                L31EHV Prep Machine

          • L21-X

            900 L21-X 0 L21-X

          • 0 L21-X 9005 Полировщик

            LAVINA B36G-S Полировщик

          • Полировщик LAVINA B21

            Полировщик LAVINA B21

          • NEW ELI Пылесосы TE

            НОВЫЕ Пылесосы ELITE

          • Пылесосы LAVINA-X

            Пылесосы LAVINA-X

          • ЩЕТКИ LAVINA POWER TROWELS

            LAVINA POWER TROWELS

          • Система очистки AIR

          • Система для обмывания лопаток

          • Система для обмывания шпателем

            0 СКРАБЕРЫ

          • Алмазные инструменты

            Алмазные инструменты

          • Уход за полом

            Уход за полом

          • Пластины и аксессуары

            Пластины и аксессуары

          • Часто задаваемые вопросы по полировке бетона

            Часто задаваемые вопросы по полировке бетона

        5 S

      Профессиональный полировальный станок, шлифовальные машины для пола, шлифовальный станок, бетонный станок Поставщик-XINGYI

    • 850LE Pioneer Шлифовальная машина для бетонных полов с дистанционным управлением и интеллектуальный полировщик
      Оснащенный новым поколением интеллектуальной системы дистанционного управления, двигателем с двойным приводом и двигателями с двойным приводом, 850LE представляет собой профессиональную шлифовальную машину с дистанционным управлением для плохих условий шлифования или полировки бетона, эпоксидной смолы, терраццо, мрамора и камня в крупных и средних крупногабаритные коммерческие или жилые проекты.Узнать больше

    • 250D небольшой угловой шлифовальный станок и полировальный станок для бетонного пола
      XY-250D — это профессиональный шлифовальный станок для кромок полов, незаменимый при работе на полу при выполнении угловых работ.Эффективно шлифует краску, покрытия, клеи, эпоксидную смолу и шпаклевку.
      Узнать больше

    • 620 Шлифовальный станок для бетонных полов и алмазный полировальный станок
      620 — это классический шлифовальный станок для прямоугольных бетонных полов.Благодаря встроенному редуктору он обеспечивает стабильную работу и равномерное измельчение. Оснащенный съемным двигателем и станиной машины, его можно удобно упаковывать и транспортировать.
      Узнать больше

    • 800LE Многофункциональная самоходная шлифовальная машина и полировщик полов Terrazzo для бетона
      Благодаря самоходной конструкции и планетарной системе вращения с четырьмя головками, 800LE является одним из самых продаваемых станков для шлифования полов от Xingyi, который гарантирует операторам выполнение проекта с высокой эффективностью и удовлетворительным результатом.Узнать больше

    • 800-4E Высокоэффективный точильщик с дистанционным управлением конкретный и полировщик пола 20ХП
      800-4E — это интеллектуальный и высокоэффективный измельчитель бетона, оснащенный устройством дистанционного управления, которое может управлять машиной на определенном расстоянии, повышая эффективность работы и делая ее более удобной для оператора.Узнать больше

    • 800-4A Самоходный четырехголовочный шлифовальный станок по бетону
      800-4A — это эффективный самоходный шлифовальный станок для полов с высокими эксплуатационными характеристиками и высокой производительностью.Конструкция планетарной вращающейся системы и круиз-контроля делает измельчение равномерным и стабильным.
      Узнать больше

    • Полировальный станок для деревянных полов и полировальный станок для деревянных полов HTG-300A
      Полировщик деревянных полов специально предназначен для полировки деревянных полов.Он подходит для всех типов новых и старых деревянных полов, и на направление шлифовки не влияет текстура древесины. После шлифовки гладкость деревянной поверхности намного больше, чем при первоначальном технологическом процессе. Эта машина для полировки полов имеет большие преимущества: простота в эксплуатации, безопасность, высокая эффективность, высокая скорость и низкий уровень шума. Он может одновременно шлифовать, полировать и поглощать древесную пыль.
      Узнать больше

    • Шлифовальный станок для полировки бетонных полов RPG-800
      Представление компании Fujian XingYing Polishing Machine Co., Ltd гордится тем, что является одним из крупнейших системных интеграторов, которые поставляют продукты для полировки полов в Китае, наша фабрика находится в Цзинцзян, Китай, с профессиональными группами НИОКР, проектирования, производства, продаж и поддержки клиентов. распространяется по всему миру. Наше предприятие по сертификации Xingyi получило 123 патента, таких как Passed CE, ISO9001, TUV, SGS … Теперь Xingyi сотрудничал с несколькими известными университетами, такими как XImen University, Harbin Institute of Technology.Univeraity …, получая сертификаты каждый год, она получила 6 патентов на изобретение, будучи 5 лет подряд выдающимися производителями оборудования, Fujian Floor Association. Синъи летит в небо, мы хотим, чтобы вы присоединились к нам, становясь все лучше и лучше . Описание продукта RPG-800 Шлифовальный станок для полировки бетонных полов Название модели HTG RPG-800 Мощность 15 кВт / 20 л.с. Скорость вращения 350-1950 об / мин Напряжение тока 220-240 В, трехфазное / 380-440 В, трехфазное Рабочая ширина 800 мм (256 мм * 4) Вес 580,5 кг / 1280 фунтов Инвертор 380 В 18.5KW / 25HP или 220V 15KW / 20HP Характеристики 1. Функция HMI Шлифовальный станок для пола RPG-800 имеет цифровое управление, панель управления взаимодействием человека и машины и функцию дистанционного управления, может отображать все рабочие характеристики машины, параметры и точность. Новая функция HMI RPG упрощает управление и настройку использования. Это устройство, которым могут легко управлять и обслуживать операторы с небольшим опытом. 2. функция обучения шлифовальной дорожке. Функция автоматического вождения обеспечивает дистанционное управление, что значительно снижает интенсивность работы оператора и повышает эффективность производства.Автоматическое вождение — цель будущего шлифовального станка. Серия RPG может реализовать функцию автоматического вождения, задав начальную и конечную точки. 3. Функция осциллирующего шлифования Функция осциллирующего шлифования заключается в настройке качания шлифовального станка от поперечных движений, которые обычно выполняются оператором вручную. Уникальная функция устраняет гребни, образующиеся между проходами с различной зернистостью, и обеспечивает более плоский пол. При этом, так как не требуется повторная шлифовка поверхности методом штриховки, экономится рабочее время.На том же участке при смене оператора станка поверхность может быть идентичной, поскольку на поворот не влияет изменение привычек операторов, а регулируется настройками станка. 4.Глобальное позиционирование и мониторинг GPS 5.Выполните разворот с помощью одной кнопки 6.Функция предупреждения о неисправностях 7.Функция индивидуальной настройки параметров 8.U-диск для обновления системы 9.Функция блокировки по времени (упростит бизнес по аренде машин) РПГ может делать все, что могут делать устройства дистанционного управления других компаний, и у нас есть больше функций, которых нет у других.На 3-дюймовом красочном дисплее с высоким разрешением отображается вся информация и настройки машины. Аккумулятор можно заряжать напрямую от РПГ. Упаковка и отгрузка Упаковка Dteails: Один комплект бетонной шлифовальной машины упакован в деревянный ящик. Срок поставки: Доставка через 7 дней после оплаты. Часто задаваемые вопросы. Q: Являетесь ли вы производителем? О: Да, конечно, мы производитель! Мы приглашаем клиентов посетить наш завод, чтобы в любое время осмотреть наш производственный процесс. Наш завод находится в Цзиньцзяне, Китай (аэропорт Сямынь, пункт выдачи Синъи). Вопрос: Каков срок гарантии на ваш продукт? A: Гарантия один год.Или 50% T / T аванс, остаток должен быть оплачен перед отправкой. В: Может ли ваша машина быть изготовлена ​​на заказ? A: Да, мы можем проектировать и производить в соответствии с требованиями клиента. Q: каково ваше время доставки? A: 7 ~ 20 дней (в зависимости от общего количества) Свяжитесь с нами: Fujian Xingyi Polishing Machine Co., Ltd Адреса: NO.C2, Area 11, AnPing Development Area, Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай Продавец отдела международных продаж: Lil Лиан Тел / Wechat: + 86-18659271350
      Узнать больше

      • Шлифовальные машины WerkMaster | Полировальные машины для терраццо и камня

      • 1-866-373-WERK