Чем армировать газобетонную кладку: Армирование газобетона: материалы, где нужно применять

Армирование газобетона: материалы, где нужно применять

Армирование газобетона является обязательным этапом строительства при использовании данного материала, благодаря которому удается нивелировать влияние на прочность и надежность здания недостатков блоков. Газобетонные блоки демонстрируют прекрасные эксплуатационные характеристики, стоят недорого, не требуют дополнительной теплоизоляции, удобны и просты в работе, позволяют ускорить процесс возведения здания.

Но есть у материала один недостаток – газоблок слабо устойчив к воздействию изгибающих деформаций, хрупок, поэтому без дополнительного усиления стены скоро покрываются трещинами и требуют дополнительной отделки, ремонта. Избежать усадочных трещин и повысить прочность на изгиб поможет армирование газобетонных блоков арматурой.

Газобетон: плюсы и минусы материала

Материал сегодня используется достаточно широко. И прежде, чем отказываться от него ввиду нежелания выполнять армирование дома из газобетона и тратиться на дополнительные работы, стоит рассмотреть положительные стороны использования блоков в строительстве.

Основные преимущества:

• Малый вес, позволяющий сэкономить на фундаменте и значительно упрощающий процесс транспортировки, возведения здания
• Низкий коэффициент теплопередачи – отапливать дом будет намного экономнее
• Высокая прочность – возможность строить многоэтажные дома без обустройства сложносочиненного дорогого фундамента
• Возможность отказа от цементной смеси – специальный клеевой состав минимизирует негативный эффект от мостиков холода, снижая потери тепла с 25% до 7-10%
• Долговечность – согласно лабораторным испытаниям, блоки могут прослужить минимум 100 лет с полным сохранением первоначального внешнего вида эксплуатационных свойств
• Достаточный уровень воздухо- и паропроницаемости – соответствует показателям деревянных конструкций и гарантирует естественную циркуляцию воздуха в помещении, что создает оптимальный микроклимат, нормализует уровень влажности
• Стойкость к перепадам влажности и температуры, открытому огню, микроорганизмам (грибок, плесень)
• Легкость и простота в монтаже, обработке – класть стены из аккуратных ровных блоков может даже новичок
• Большие размеры и высокая точность – стены удается возводить с минимальными отклонениями, экономя средства на внешней отделке, избегая щелей в кладке благодаря использованию блоков с пазами, тратя меньше времени на выгонку стен
• Безопасность – материал экологичен, не боится огня, стойкий к повреждениям грызунами, насекомыми
• Морозостойкость – блоки выдерживают мороз до -50С, переживают около 50 циклов замораживания/оттаивания

Недостатки газобетона:

• Необходимость стены делать достаточной толщины (около 65 сантиметров) при условии наличия мостиков холода, теплосопротивления, обязательности упрочнения полотна и перемычек оконных и дверных проемов
• Высокая гигроскопичность – в общей массе объем влаги достигает 35%, что разрушает материал, понижает теплоизоляционные свойства, но решается обработкой водоотталкивающими пропитками (проводится минимум раз в 2 года)
• Повышение стоимости внутренней отделки из-за необходимости использовать армирующую сетку и определенные виды штукатурки
• Плохая работа на растяжение и изгиб – при большом сжатии и иных нагрузках материал быстро разрушается, но эту проблему решает упрочнение металлическими стержнями или сеткой

Как повысить устойчивость газобетонной конструкции к изгибу

Чтобы избежать появления трещин на перегородках и стенах из-за просадки грунта или внешних воздействий, выполняют армирование газобетона арматурой. Вопрос о том, зачем и нужно ли это делать, не должен возникать вообще, ведь металлические пруты возьмут не себя растягивающие нагрузки и защитят конструкцию от трещин, разрушений.

Выбрать тип упрочнения и место для него нужно еще на этапе проектирования. Металлические стержни и сетки закладывают по периметру стен в самых опасных элементах конструкции. До начала работ нужно обязательно изучить, как правильно армировать, какие материалы лучше использовать и где это необходимо, а в каких случаях – лишне.

Где обязательно наличие армирующего элемента:

• Первый ряд газобетонных блоков, укладывающийся на фундамент – создают монолитные железобетонные пояса
• В стенах, длина которых превышает 6 метров, где важно компенсировать нагрузку ветра – делают горизонтальную закладку в каждом последующем четвертом ряду
• Оконные и дверные проемы – усиливают арматурными прутьями диаметром 8-12 миллиметров в продольных пазах верхних блоков перекрытия, под перемычками, внизу оконных проемов по ширине с напуском по 90 сантиметров в обе стороны от него

• Места примыкания к стеновым конструкциям стропил и перекрытий – понадобится армопояс с закладкой стержней в U-образные блоки
• Места потенциального появления большой нагрузки
• Зоны, на которые идет нагрузка от крыши – усиливают металлическими стержнями диаметром 10-14 миллиметров, создавая единую армирующую систему
• Часто требуют упрочнения лестничные элементы и обязательно перекрытия

Нужно ли армировать стены из газобетона в каждом четвертом ряду, решает проектировщик, учитывая такие факторы: конструктивные особенности, протяженность стен, роза и сила ветров, сейсмическая зона, особенности грунта, тип фундамента, прочность газобетонного блока. Специалисты советуют все-таки не экономить и армировать стены, чтобы точно избежать разрушения здания.

Исполнение

Армирование кладки из газобетонных блоков может быть реализовано в двух вариантах: монтаж монолитного пояса и усиление рядов выложенных блоков сеткой или арматурой. Оба варианта нужны для повышения устойчивости полотна к деформации, но никаким образом не оказывают влияние на несущую способность и прочность керамзитобетонного блока.

Первый ряд

Конструкцию усиливают стальными прутьями диаметром около 8 миллиметров (в основном выбирают марку А III). Стене толщиной 20 сантиметров будет достаточно одного прутка посредине ряда, если стены толще – можно параллельно уложить 2, 3 прута. Прутья укладывают в продольные борозды, которые делают с помощью штробореза. Расстояние между внутренним и внешним краями стены до штроб не должно быть меньше 6 сантиметров. По углам штробы округляют по радиусу.

Сделав штробы, из них выметают пыль, заполняют клеем (толщина клеевого шва должна быть такой, чтобы излишки не выходили на полотно), укладывают арматуру, удаляют шпателем излишки клеевого состава. Арматура по углам прерываться не должна – прутья закругляются, повторяя радиус канавки. Перехлест выполняется посредине стены, фиксируется вязальной проволокой.

Армирование под оконным проемом

По технологии закладка выполняется в последнем ряду блоков перед проемом: на поверхности блоков вымеряют и помечают длину проема, стержни подбирают на 50-90 сантиметров больше этой цифры. В кладочном ряду в 6 сантиметрах от внутренней и внешней сторон стен ручным штроборезом делают 2 канавки с минимальным сечением 2.5х2.5 сантиметра.

Из канавок удаляют пыль и крошку, штробы увлажняют водой, паз заполняют раствором наполовину, укладывают арматуру диаметром минимум 6 миллиметров, докладывают раствор, выравнивая мастерком шов. Сразу после усиления подоконного участка можно монтировать следующий кладочный ряд.

Вертикальное армирование стен

Рассматривая, как правильно армировать газобетонную кладку, стоит упомянуть и вертикальный метод. Прибегают к нему очень редко и лишь в особых случаях: усиливают стены с сильными боковыми нагрузками, построенные из некачественного газобетона с минимальными параметрами плотности, места воздействия на конструкцию тяжеловесных элементов, малые простенки, проемы. Также вертикальное армирование актуально при использовании крупногабаритных стеновых панелей, возведении колонны из блоков.

Работы можно проводить с использованием только металла, стеклопластиковой арматурой тут не удастся добиться нужной жесткости. Обычно берут прутья толщиной минимум 14 миллиметров, делают каркас из арматуры методом связывания их между собой, сварка может повредить кристаллическую решетку из-за перегрева.

Собирая стену, внутри делают небольшое углубление. Толщина стен обычно составляет несколько блоков – в одном из рядов кирпичи нужно так подогнать, чтобы остался зазор посредине. В него опускают связанный из прутов каркас, потом пустоту заливают бетоном.

Используемые материалы

Металлическая оцинкованная сетка

Для кладки достаточно с ячейками 50х50 миллиметров из проволоки диаметров 3-5 миллиметра. Сетку укладывают на поверхность, сверху заливают раствором толщиной 2-3 миллиметра. Контур укрепляют сеткой с ячейкой около 70 миллиметров, из проволоки 4 миллиметра. Боится коррозии, создает мостик холода.

Базальтовая сетка

Сделана из стержней базальта, сваренных перпендикулярно. Стержни в стыковых углах фиксируются хомутами, проволокой или специальный клеем. Сетка выдерживает нагрузку на разрыв около 50 кН/м, обладает небольшим весом, проста в работе, не боится коррозии, демонстрирует небольшую теплопроводность. На вопрос о том, чем армировать газобетонную кладку, можно было бы ответить однозначно, если бы не высокая стоимость базальтовой сетки, что должным образом влияет на расчет сметы.

Металлическая монтажная перфорированная лента

Поставляется в формате стальной полосы с отверстиями по длине. Усиление выполняется без штробления, посредством закрепления на саморезы. Полосы можно использовать попарно, скрепляя стальной проволокой, не очень прочны на изгиб, но экономят средства на доставке и штроблении.

Стеклопластиковая арматура

Поставляется в виде стеклопластикового шнура, обмотанного спиралевидно нитью. Небольшой вес, низкая теплопроводность, удобство монтажа, длительный срок эксплуатации – явные плюсы. Минусом является неспособность выдерживать большие нагрузки на излом, невозможность гибки, необходимость использования специальных гильз, соединяющих прутки между собой.

Армирование стержнями

Используются стальные прутья диаметром 8-14 миллиметра (пропорционально нагрузкам), но чаще всего арматура класса А диаметром 8 миллиметров. Устанавливаются в пазах, потом заливаются цементным раствором, позволяют усиливать как кладку, так и проемы, фундамент, армирование углов выполнять. Отличаются стойкостью к окислению, прочностью, но проводят тепло.

Анкеровка в местах соединения стен перегородок

Г- и Т-образные анкера используются для соединения поперечных и продольных газоблочных стен встык (также используются накладки полосовой стали или металлические скобы). Связи закладывают в швы каждые 3-4 ряда кладки, исходя из расчета минимум 2 элемента на этаж.

Армирование газобетонной кладки видео

Строим армирующий пояс

Монтаж монолитного пояса выполняется доборными блоками толщиной 5 и 10 сантиметров или с использованием деревянной опалубки. Первый вариант выбирают чаще как более быстрый, простой и дешевый.

Этапы выполнения работ:

• На торцевую часть стены любой стороной наружу устанавливаются доборные бетонные блоки толщиной 10 сантиметров и надежно приклеиваются, по внутренней стороне клеят блок толщиной 5 сантиметров.
• По внутренней поверхности тонкого блока клеят панель экструдированного пенополистирола, подогнанную по высоте – это теплоизоляция.
• Внутрь опалубки на расстоянии 5 сантиметров от стен укладываются прутья арматуры на специальные подставки-грибки. С шагом в 30 сантиметров к ним приваривают вертикальные перемычки такой высоты, чтобы верхний контур каркаса находился в 5 сантиметрах от наружной грани пояса. На перемычки приваривают соединяющие горизонтальные прутки – на них фиксируется продольный верхний пояс каркаса.
• Всю пустоту между блоками заливают бетоном марки М200 или М300.
• Дальше поднимать стены можно лишь по прошествии 1-2 недель (чтобы бетон стал достаточно прочным).
• При выполнении устройства монолитного пояса перекрытия, в него нужно забетонировать шпильки под крепление бруса.

Виды упрочнения несущих стен

Вопрос о том, нужно ли армировать газобетон, появляется в основном из-за необходимости упрочнить сам материал и не допустить его разрушения. Но несущая способность стен не увеличивается, просто снижается вероятность появления трещин при изменении температур и в процессе усадки здания в первые годы эксплуатации.

Самые популярные виды упрочнения наружных поверхностей:

• Горизонтальное – помогает избежать трещин вокруг проектных проемов.
• Упрочнение для устранения температурно-усадочных трещин, которые появляются в регионах с большими перепадами температур. Актуально в случае быстрого возведения стен из свежеизготовленного материала, который усаживается и меняет размеры.
• Вертикальное – помогает избежать деформаций вследствие природных явлений, объединяет фундамент, стены и пояс усиления верхнего уровня.

Целесообразность упрочнения зданий из газобетона очевидна, ведь без этого этапа создать долговечное и прочное строение попросту не удастся. Но успех и качество выполнения работ напрямую зависят от соответствия нужным характеристикам и требованиям выбранных материалов, соблюдения всех норм и стандартов. Поэтому продумывать весь процесс нужно еще на этапе проектирования.

Армирование газобетонных блоков: технология, советы и рекомендации

Дата: 18 февраля 2017

Просмотров: 7915

Коментариев: 0

Строительные технологии не стоят на месте. Появляются новые материалы, обеспечивающие высокое качество возводимых объектов, совершенствуются старые. Газобетон, широко используемый в частном строительстве, в момент появления не был особо популярен. Обладая рядом положительных качеств, он отходил на второй план из-за повышенной хрупкости. Стены постепенно покрывались трещинами, требующими быстрого реагирования и дополнительного вложения денег. Решить эту проблему удалось, применив армирование газобетонных блоков.

Надежное усиление принесло ощутимые результаты. Газонаполненные материалы приобрели заслуженное уважение среди застройщиков. Газобетон позволил сократить сроки строительства, добиться улучшенной теплоизоляции помещений. Особое внимание при возведении зданий, уделяется армированию зон повышенного риска: дверным и оконным проемам, входным порогам, стенам, подвергающимся усиленному воздействию ветровых нагрузок. Дома из газобетона, после проведения мероприятий по увеличению прочности, выдерживают значительные усилия, направленные на растяжение, сжатие, изгиб.

В последнее время большой популярностью пользуется такой строительный материал, как газобетонный блок

Правильно армированный материал, позволяет применять его при возведении наружных стен, внутренних перегородок различной конфигурации. Разберемся с существующими методами укрепления элементов конструкции, определимся, какая арматура понадобится для работ.

Общие понятия

Принимая решение, нужно ли проводить армирование газобетона арматурой, следует знать свойства, характеристики газонаполненного композита для принятия правильного решения. Способ производства, предусматривающий образование воздушных полостей в бетонном составе, определяет увеличенные теплоизоляционные свойства, позволяющие возводить постройки, не требующие дополнительного утепления. Газобетонные блоки сокращают затраты на отопление до 25 процентов. К основным характеристикам, выделяющим газобетон из общего списка стройматериалов, относятся:

• Высокая степень теплоизоляции.
• Увеличенная морозоустойчивость и жаропрочность.
• Отличные звукоизоляционные свойства.
• Невозможность гниения.
• Экологическая безопасность.
• Простота обработки.
• Небольшой вес.

Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость строительства и снижают стоимость строительства стен за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции

Растрескивание газонаполненных элементов, связанное с пониженной прочностью, компенсируется армированием. Определимся, какие участки зданий требуют усиления.

Проблемные зоны, требующие усиления

Приступая к строительству, определите участки пониженной прочности и произведите укрепление следующих зон:

• зоны соприкосновения фундамента с начальным рядом кладки, воспринимающей усилия, создаваемые массой стен, кровли. Для придания прочности основанию и равномерного распределения усилий, производят армирование газобетона сеткой;
• армирование кладки из газобетона осуществляют равномерно, соблюдая постоянный интервал в 4 ряда. Укрепление выполняют стальными прутьями, реже – металлической сеткой;
• стены из газобетона увеличенной длины и поверхности, воспринимающие боковые усилия. Армирование газобетонной кладки создает дополнительный уровень усиления, позволяющий компенсировать действие сильного ветра, и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию объекта. Укрепление рекомендуется проводить кладочной сеткой;
• зоны, воспринимающей нагрузки от крыши. Опорную поверхность усиливают металлической арматурой диаметром 10-14 мм, с помощью которой создается единая армирующая система, равномерно распределяющая нагрузки стропильной конструкции по периметру сооружения. Происходит выравнивание нагрузок, исключающее возникновение деформации стены из газобетона;

Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков

• зоны оконных и дверных проемов. Усиление проводят путем бетонирования арматурных прутьев диаметром 8-12 мм в предварительно подготовленных продольных пазах верхнего уровня блоков перекрытия. Не возникает сомнений, целесообразно ли армировать дверные и оконные проемы – ведь они воспринимают нагрузки от общего веса, расположенных выше элементов кладки.

Дома из газобетона, укрепленные с соблюдением правил, значительно прочнее. Знакопеременные усилия не оказывают губительного воздействия на сооружение, что повышает ресурс эксплуатации.

Материалы и инструменты

Чтобы осуществить армирование стен из газобетона, необходимо подготовить следующие материалы:

• Металлическую сетку. В зависимости от поставленных задач, меняется диаметр проволоки, размер ячейки. Чтобы выполнить армирование кладки из газобетона, достаточно ячейки 50х50 мм из проволоки диаметром 3-5 мм. Усиливают кладку путем закрепления армирующей сетки на поверхности, с последующим покрытием цементным раствором. Состав наносят с запасом 2-3 мм, во избежание коррозионных процессов, возникающих при попадании влаги. Укрепление контура проемов производят сеткой, выполненной из проволоки диаметром 4 мм с увеличенным до 70 мм размером ячейки.

  Армированию должны подвергаться те ряды, которые являются самыми нагруженными: блоки под перемычками, оконными проемами и первые ряды блоков

• Стальные прутья, диаметром 8-14 мм. Чем выше предполагаемые нагрузки, тем больший диаметр арматуры используют при выполнении работ. Процесс установки не сложный, но требует определенных навыков и аккуратности. В элементах, подлежащих усилению, делаются продольные пазы, соответствующие размерам стальных прутьев, очищают от пыли, увлажняют. Затем укладывается арматура и заливается цементным раствором. Армирование газоблока, расположенного в угловой зоне, производится аналогично, с одной разницей – паз формируется закругленным, по конфигурации армирующего прутка.
• Вязальную проволоку для создания каркаса усиления.

Произвести кладку и укрепление газобетонных блоков не сложно, имея в наличии:

• острозаточенную пилу. С ее помощью производится подгонка блоков под требуемый размер. Изделия из газонаполненного бетона легко поддаются обработке, без потери прочности;
• ручной или электрический инструмент (штроборез) – необходим для формирования пазов;
• строительный уровень, угольник, рулетка;
• болгарка с диаметром рабочего органа 250 мм. Ее назначение – резка стальных прутьев;
• приспособление для изгиба арматуры при формировании углов здания;
• вязальный крючок или сварочный аппарат для осуществления крепления армирующих элементов.

Арматура сама по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но она остается важным условием, которое должно быть соблюдено при строительстве

Технология укрепления кладки

Основную нагрузку здания, принимает нижний ряд блоков. Чтобы максимально обезопасить от повреждений основание, принято проводить их усиление, придерживаясь рекомендаций, основанных на многолетнем опыте практикующих строителей:

• Выполните по краям изделия параллельные пазы. Воспользуйтесь штроборезом или другим удобным инструментом.
• Нарежьте болгаркой прутья необходимой длины.
• Очистите от мусора канавки.
• Уложите арматуру в пазы, скрепите сваркой или вязальным крючком в единую конструкцию. Помните, что применение сварки ослабляет металл, ухудшает прочностные характеристики. Пользуйтесь, при возможности, ручным методом крепления.
• Залейте пазы цементным раствором, аккуратно спланируйте поверхность шпателем.

У застройщиков часто возникает вопрос, как армировать основание проще – без применения сварки или вязки? Такой вариант возможен, если произвести укрепление кладочной сеткой, которая избавит от необходимости соединять элементы армирования каждого блока между собой. Облегчить работы можно, уложив сетку непосредственно в слой цемента, произведя фиксацию края. Проследив за полноценным укрытием сетки связующим раствором, вы создадите надежный армированный слой без особых физических затрат.

На возведение армирующего пояса оказывают влияние многие факторы: проект дома, качество грунта и другие

Усиление верхнего уровня

Особое внимание уделяется усилению верхнего периметра стен, служащего основанием кровли. Масса кровельной конструкции, особенно оборудованной натуральными материалами (черепицей, шифером), создает нагрузки на газобетонную стену, способные привести к деформации и повреждению. Поэтому размышления, стоит ли армировать верхний пояс здания, не уместны. Контур усиления поможет:

• снизить отдельные, точечно приложенные нагрузки;
• распределить усилия равномерно, по всему верхнему периметру стены;
• выровнять кладку по горизонтали, не применяя дорогостоящих составов.

Диаметр арматуры выбирается исходя из расчетной массы кровельной конструкции.

Виды упрочнения несущих стен

Вопрос, нужно ли проводить усиление наружной поверхности стен, не имеет однозначного ответа. Армировать стены из газонаполненных блоков можно, но увеличения несущей способности не произойдет. Единственный плюс – снижение вероятности образования трещин при колебаниях температуры и усадке здания в процессе эксплуатации.

Армирование стен делает геометрию строения неизменной и предотвращает конструкцию строения от дальнейшей деформации

Целесообразность определяется индивидуально. Известны три вида армирования наружных поверхностей, направленных на предупреждение образования:

• Трещин вокруг проектных проемов. Проводится методом горизонтального армирования газобетонных блоков.
• Температурно-усадочных трещин, характерных для зданий, возведенных в регионах с повышенным колебанием температур. Актуален при ускоренном возведении стен свежеизготовленными блоками, подверженными изменениям размеров в период усадки.
• Деформаций в процессе негативных воздействий природных явлений (ураганов, землетрясений). Вид армирования – вертикальный, объединяющий в единую систему фундамент и пояс усиления верхнего уровня.

Укрепление проемов

Укрепление проемов необходимо в связи с повышенными нагрузками, возникающими в зонах перекрытия. Масса расположенных над проемом элементов создает напряжения, способствующие возникновению трещин. Избежать возникновения дефектов можно, усиливая проемы стальной арматурой, имеющей необходимую конфигурацию. Прутки, уложенные в подготовленные пазы и залитые цементным раствором, придадут дополнительную прочность, обеспечат надежность. Облегчить работы по усилению можно, воспользовавшись специальными бетонными элементами U-образной формы. В полости формируют усилительный каркас, который заливают до полного покрытия, уплотняют, избавляясь от воздушных полостей, планируют шпателем. Заливку проводят непосредственно на месте перекрытия, с предварительной установкой опорной конструкции или на строительной площадке, с последующим подъемом к месту монтажа.

Подведем итоги

Как видим, армирование газобетонных блоков – актуальный вопрос, решение которого помогает застройщикам создать надежное и долговечное строение. Соблюдение технологической последовательности, выбор качественных материалов позволит выполнить работы по усилению несущей способности конструкции быстро, с минимальными затратами.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Как выполняется армирование стен из газобетона

Процесс армирования

Конструкционно-теплоизоляционные газобетонные блоки с  плотностью  Ø500 — Ø 900 и конструкционные — с плотностью Ø1000 – Ø 1200 не являются пластичным материалом, соответственно, стена из газоблока не работает на изгиб, и при незначительной ее деформации образуют трещины.

Мы рассмотрим общие вопросы армирования стен из газобетонных блоков, которые вызвали споры на отдельных сайтах у тех, кто строит дом своими руками. Инструкция для строителей – это не советы со стороны, а требования к монтажу, изложенные в строительных нормах и технологических решениях заводов-изготовителей блоков.  Фото и видео в этой статье наглядно представляет отдельные технологические процессы.

Содержание статьи

Армирование перегородок и стен

Для предотвращения образования трещин необходимо не отступать от рекомендуемой технологии монтажа стен, в том числе:

• обязательно оборудовать армированный ленточный фундамент в соответствии со строительными нормами и глубиной заложения ниже уровня промерзания грунта;
• строго выдержать горизонтальность рядов стен из блоков газобетонных,
• армировать (усиливать) кладку каждые два-три ряда по высоте;
• оборудовать монолитные железобетонные перемычки над проемами,
• грамотно выполнить монолитный железобетонный пояс по всем несущим стенам под плитами перекрытия и покрытия.

Согласно технологической карте на строительство и армирование газоблочных стен из изделий марки Ø 500 — Ø 600, усиление рекомендуется выполнять через каждые три ряда по высоте (для блоков h 250).

Рекомендуемая схема армирования

Армирование стержнями

Технология армирования конструкций стен из газоблока отличается от изложенной в СНиП 3.03.01-87 и обусловлена тем, что толщина клеевого шва для газобетона должна составлять не более 3 мм. В то время как для кладки из камней правильной формы толщина горизонтального шва составляет не более 12 мм (при армировании кладки – не более 16).

Закругление арматуры Ø 8  в углах

Для укладки стержней в стенах толщиной более 200 мм, отступив от краев блока — 60, с помощью штрабореза делают две штрабы 25х25. Отличие от армирования конструкций из других штучных материалов – допускается не использовать поперечные стержни: на углах штробы нарезают с закруглением,  арматура Ø8 в закруглениях гнется по месту.

Нахлест арматуры в узлах сопряжения.

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Упрощенный вариант армирования узлов сопряжения

Перед укладкой арматуры, борозды очищают от пыли, увлажняют, заполняют клеем, который должен закрывать арматуру полностью – это обязательное условие для предотвращения коррозии металла. Перед укладкой следующего ряда все неровности предыдущего должны быть зачищены и зашлифованы.

Заполнение борозд клеем

В технических решениях рекомендуют армировать кладку под оконными проемами арматурой класса АIII Ø 6-8 мм, заводя ее на 50 см за пределы оконного проема. Армирование производится вышеуказанным способом: стержни укладываются в штрабы, заполненные клеем.

Выполнение стыков арматуры в соответствии с СНиП 3.03.01-87

Совет!  Выполняя армирование кладки, следует учитывать требования СНиП 3.03.01-87:

• при продольном армировании стержни по длине между собой соединяются сваркой;
• стыки гладкой арматуры устраивают без сварки, концы стержней перехлестывают на 20 диаметров, заканчивают крюками и связывают проволокой (для арматуры Ø 8  перехлест составит 160 мм).

Видео: Армирование стен из газобетона:

Армирование сеткой

Есть мнение, что усиление может выполняться армировочной сеткой. Обязательным условием для подбора сетки является ограничение толщины клеевого шва, необходимость защиты металла от коррозии и обеспечение хорошей теплоизоляции вдоль поперечной арматуры (отсутствие «мостиков холода»).

Предлагается применять сетку из арматурной проволоки с ячейками 5х5 см или стеклопластиковую армировочную сетку. Укладывать ее рекомендуют на расстоянии 5 см от внешней грани наружной стены.

Следует учесть, что диаметр стержней армировочной сетки 3 мм и выше повлечет увеличение толщины горизонтальных швов: сетка укладывается на слой клея, сверху наносится еще один слой, затем монтируются блоки.

Усиление стен арматурной сеткой. Не предусмотрено в альбомах технических решений для армирования.

Обратите внимание! Согласно СНиП 3.03.01-87, для поперечного армирования из мелких блоков сетки укладывают так, чтобы  на внутреннюю поверхность простенка выступало на 2-3 мм два и более арматурных стержней.

Анкеровка в местах соединения стен, перегородок

При соединении продольных и поперечных газоблочных стен встык необходимо выполнять фиксацию кладки Т-образными, Г-образными анкерами, накладками из полосовой стали δ 3 мм или металлическими скобами Ø 4-6 мм. Связи закладываются в швы через каждые два-три ряда кладки, но не менее 2х элементов на этаж.

Для крепления перегородок и стен допускается применять Т-образные анкеры или металлические скобы, которые закладываются в горизонтальные швы.

Узлы стен:

Узел 1. Крепление кладки металлическими полосовыми элементами

Узел 2. Крепление кладки стен с помощью нагелей

Требование для строительства стен из блоков! Закладные элементы изготавливаются из нержавеющей стали либо из обычной стали с антикоррозийным покрытием.

Устройство перемычек

Устройство перемычек в газобетонных строениях предполагает несколько вариантов исполнения, которые обусловлены расчетными нагрузками, применяемыми материалами и конструкциями.

• Для устройства монолитных участков предусмотрены газобетонные блоки U-образной формы с пустотой внутри, которые выполняют функцию несъемной опалубки. Устанавливаются так, чтобы широкая полка располагалась с наружной стороны. Газобетонный блок для наружных стен шириной 30 см и более рассчитан на устройство несущей перемычки.

Типоразмеры U-образных блоков

Длина U-образных блоков различной ширины составляют 60 см, поэтому для устройства перемычек над проемом устанавливают временную опалубку, поддерживающую блоки.

Общее требование строительных норм: опирание несущей перемычки на простенки для проемов шириной до 1800 мм должно составлять не менее 25 см, т.е. общая длина U-образных блоков для перемычки и, соответственно, длина монолитного участка составят как минимум: ширина проема + 250 мм х 2.

Временная опалубка для поддержания U-образных блоков.

Узел 3. Устройство перемычки в U-образных блоках

• В зависимости от технических решений, предлагаемых заводами-изготовителями газобетонных блоков, рекомендации по оборудованию монолитных перемычек по съемной опалубке могут незначительно отличаться. Так для самонесущих стен рекомендуют оборудовать рядовые перемычки с армированием стержнями класса АIII Ø 10-12 мм, уложенных с шагом 5 — 7 см и заведенными в простенки на 300…350 мм.

Узел 4. Устройство рядовой перемычки с помощью опалубки

Для сравнения, в кирпичных стенах армокирпичные перемычки выполняются по опалубке, установленной под нижним рядом кирпичей проема. Стержни (количество принимается по проекту, но не менее трех) укладываются в раствор.

Гладкая арматура (диаметром не менее 6 мм) на концах отгибаются крюками и заделываются в простенки на 25 см. Стержни периодического профиля закладываются в стены ровными без отгибов.

Устройство наружных стен из газобетона не допускает расположение металла на наружной поверхности.

Согласно требованиям ГОСТ 948-84 «Перемычки», для продольной арматуры перемычек следует применять горячекатанную сталь класса А-III, арматурную проволоку класса Вр-І; для поперечной — горячекатанную сталь класса А-III, А-I или арматурную проволоку класса Вр-І. Диаметр арматурных стержней принимают согласно проекту или расчету.

Для примера: в железобетонных перемычках длиной до 2000 мм может быть применена продольная арматура Ø 10…12 по 2 прута снизу и сверху, проволока Ø 6. Верхнюю часть допускается армировать прутами меньшего сечения, чем нижнюю.

Видео: Как вязать арматуру:

Устройство монолитных поясов

Монолитные железобетонные пояса выполняют замкнутым контуром по всем несущим стенам на каждом этаже под торцами плит перекрытия. Для их устройства используют либо вышеуказанные U-образные блоки, либо — рядовые блоки и опалубку.

Для выбора геометрических размеров, схемы армирования и технологии выполнения железобетонного пояса, кроме выполненных расчетов, следует учитывать конструктивные требования, изложенные в СП 63.13330.2012, основными из которых являются следующие:

• геометрические размеры армопояса должны обеспечивать размещения арматуры, удобство анкеровки и совместную работу металлоконструкций с бетоном;
• состав бетона принимается в соответствии с ГОСТ 27006 и ГОСТ 26633;
• толщина защитного слоя бетона должна обеспечить прочность связи с арматурой и служить для неё защитным слоем – арматура не должна соприкасаться с опалубкой;
• вне зависимости от расчетов, толщина защитного слоя бетона принимается не менее диаметра стержня при диаметре арматуры больше 10 мм и не менее 10 мм при диаметре меньше 10 мм;
• расстояние между арматурой должно быть не меньше:

1. 2,5 см – для нижней горизонтальных или наклонных стержней;
2. 3,5 см – для горизонтальных верхних;
3. 5 см – для нижней арматуры, расположенной более чем в 2 ряда;

• для стыков ненапрягаемой арматуры применяются: нахлесты без сварки, сварные и механические соединения.
• диаметр поперечной арматуры принимается 0,25 наибольшего диаметра продольной арматуры, но не менее 6 мм — для каркасов без сварки;
• анкеровка арматуры (закрепление концов стержней в бетоне) может быть прямой, с загибом на конце, с приваркой или монтажом поперечных стержней, с установкой анкеров на конце стержня.

Изложенные выше требования позволяют определиться с геометрическими размерами сечения монолитного пояса.

• Если позволяет толщина стены в качестве несъемной опалубки применяют U-образные блоки, устанавливая их узкой полкой с внутренней стороны стены.

Арматурный каркас монтируется в лоток блока, заливается бетоном и уплотняется штыкованием. Готовая бетонная поверхность должна быть в одной плоскости с верхней гранью блока.

• В случае, когда расчетное сечение армопояса превышает сечение пустоты внутри U-образного блока, с наружной стороны стены устанавливают газобетонные блоки расчетной толщины, а вдоль внутренней стороны монтируют съемные щиты опалубки.

Монтаж  ж.б. пояса

Монтаж  железобетонного пояса с устройством опалубки из досок с внутренней стороны стен

Щиты следует располагать в створке с вертикальной плоскостью стены. Процесс производства работ — аналогичный устройству армопояса в U-образных блоках. Объем и цена трудозатрат опалубочного способа будут выше, чем в предыдущем – с использованием готовых блоков.

Итак, здесь рассмотрены варианты армирования газобетонных стен как применяемые на практике некоторые домашние «нанотехнологии», так и рекомендуемые нормативной документацией. Будьте профи!

Армирование газобетона (кладки из газобетонных блоков)

Армирование газобетона необходимо для снижения риска возникновения трещин и обеспечения защиты блоков. При этом стоит понимать, что армирование газобетонных блоков не повышает несущую способность кладки.

Так, к примеру, если не производить армирование оконных проемов, в результате возникновения в стенах предварительного напряжения, на хрупких газобетонных блоках при неравномерной усадке могут появиться микротрещины.

Допустим, планируется окно высотой 2 м. Нагрузка с верхних этажей идет на зоны опирания, то есть на блоки по кроям оконного проема. В середине же нагрузки нет. Таким образом, получается, что окно является самым слабым местом в зоне напряжения, в результате чего именно здесь наибольшая вероятность появления микротрещин.

Армирование газобетонных блоков может уберечь ваш дом от появления микротрещин, которые, к тому же, со временем будут увеличиваться. Если это произойдет, допустим, через год, когда ваш дом уже будет оштукатурен, микротрещины могут существенно ухудшить внешний вид вашего дома.

Рекомендации заводов – изготовителей по армированию газобетонных блоков

Существуют рекомендации заводов – изготовителей по армированию стен из газобетона, где они указывают необходимое и достаточное армирование после первого ряда блоков, за один ряд до окна, в зоне опирания перемычек и, соответственно, за один ряд до устройства плит перекрытия или до мурлата.

Таким образом, следует укреплять арматурой первый ряд газобетонных блоков, так как именно они несут на себе практически всю вертикальную и боковую нагрузку от стены и перекрытия.

Также необходимо производить армирование оконных проемов за один ряд до окна. Так, к примеру, если планируется открыть окно на отметке – 1 метр, отнимаем 25 см и получаем зону армирования.

При укладке арматуры в зоны перемычек и зон под оконными проемами достаточно заводить арматурные стержни на 900 мм в каждую сторону от края проема.

Армирование по кольцу всех несущих стен (армопояс) производится под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия.

Выполнять армирование газобетонных блоков следует арматурой диаметром 8 мм А III, этого будет более чем достаточно. Если стена широкая, к примеру, газобетонный блок 375 мм, то необходимо использовать 2 прутка арматуры. При толщине стены 200 мм достаточно одного прутка. При двухрядном армировании необходимо уложить параллельно друг другу на блоке 2 стержня арматуры. Для этого следует разделить верхнюю грань блока приблизительно на 3 части и при помощи ручного или электрического штробореза нарезать 2 штробы, расстояние от которых до края газобетонного блока должно быть не менее 6 см.

Чтобы получить ровные штробы, советуем использовать подходящий по ширине брус в качестве разметки.

После удаления из штроб пыли, нужно заполнить полости клеевым раствором и затем в клей уложить арматуру, удалив излишки раствора.

Важно помнить, что в углах арматура должна идти непрерывно, цельным прутком, закругляясь вместе со штробами. Если стержень арматуры заканчивается в углу, то необходимо его подрезать.

Обратите внимание, что соединение двух прутков арматуры должно производиться по центру блока, то есть не должно попадать на стык между блоками. При пересечениях стержни арматуры необходимо соединять вязальной проволокой.

Армирование газобетона сварной сеткой

Армировать газобетонные блоки сеткой ни в коем случае не стоит.

Во-первых, потому что тем самым вы в разы увеличите толщину шва, ведь сварная сетка имеет диаметр 3-4 мм в 2 стержня, таким образом, занимая в шве 6-8 мм. В результате получаем мостики холода. Во-вторых, в разы увеличивается и расход клея. Ну и главное, что сетка не выполняет роль армирования.

Поэтому использовать для армирования сетку запрещено. Даже при связке с облицовочным кирпичом ее применять нельзя.

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

При армировании газобетона можно использовать стеклопластиковую арматуру. На растяжении она работает лучше, поэтому вместо арматуры 8 мм А III можно применять стеклопластиковую диаметром 6 мм. Однако в углах придется использовать металлическую арматуру, так как стеклопластик не гнется и доборных элементов у стеклопластиковой арматуры нет.

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

Свойства материалов для железобетонных стен

Каменная стена из железобетона строится путем сборки каменных блоков, например, бетонных блоков или кирпичей, строительных растворов, арматуры, а иногда и раствора, который представляет собой жидкий бетон. В статье обсуждаются свойства материалов, применяемых при возведении железобетонных стен.

Свойства материалов для строительства железобетонных стен

Ниже приведены типы материалов, используемых при возведении железобетонных стен кладки:

• Бетонные блоки
• Миномет
• Раствор
• Арматура

Свойства бетонных блоков для каменной кладки ЖБИ

ASTM C90 (Стандартные спецификации для несущих бетонных блоков) регулирует свойства бетонных блоков.Полнотелые и пустотелые блоки из портландцемента, воды и минеральных заполнителей подпадают под действие стандарта ASTM C90.

Пределы минимальной толщины лицевой оболочки и стенки (показаны на рисунке 1) пустотелых бетонных блоков кладки зависят от толщины стены кладки.

Рисунок 1: Пустотелый бетонный блок

Подробнее: Типы бетонных блоков или бетонных блоков в строительстве

Кроме того, прочность бетонной кладки на сжатие равна 13.1 МПа, что в среднем для трех блоков и минимум 11,72 МПа для одного блока. Например, если прочность на сжатие трех единиц составляла 12 МПа, 13 МПа и 13,85 МПа соответственно, то испытание было бы неприемлемым и провалилось, потому что средняя прочность на сжатие составляет 12,95 МПа, что ниже 13,1 МПа.

Кроме того, редко определяют прочность на сжатие, превышающую минимальное значение, потому что наличие и цены на блоки с более высокой прочностью станут проблемой, когда указана высокая прочность на сжатие.

В спецификации

ASTM C90 указано, что сухая усадка блока не должна превышать 0,065 процента, в противном случае стены, построенные из этих бетонных блоков, вероятно, будут иметь усадочные трещины.

Другим ограничением, установленным ASTM C90, является водопоглощение бетонных блоков каменной кладки, и оно указано в Таблице-1.

Как видно из таблицы, для облегченного блока допускается большее поглощение по сравнению со средним и обычным блоком, поскольку агрегаты легкого блока поглощают больше воды.На рисунке 2 показаны смонтированные бетонные блоки кладки.

Таблица-1: Требования к водопоглощению для армированных каменных блоков

Рисунок 2: Размещенные блоки

Свойства раствора для железобетонных стен

Раствор разделяет бетонные блоки и одновременно удерживает их вместе. Как правило, толщина раствора между блоками составляет около 9,5 мм, но она может быть изменена, чтобы освободить места для изменения размеров бетонной кладки; таким образом миномет разделяет части.

Кроме того, раствор скрепляет бетонные блоки кладки, создавая связь между ними, благодаря которой достигается прочность на изгиб и прямое растяжение. Прочность на разрыв может быть незначительной в железобетонной кладке, как в неармированной кладке; тем не менее, для стены это все еще важно.

Горизонтальный стык, называемый стыком станины, укладывается в лицевую оболочку, а раствор наносится только на облицовку, а не на перемычки. Кроме того, вертикальные стыки называются головными стыками, и раствор заливается в стыки оголовья на глубину, равную толщине лицевой оболочки с обеих сторон стены.Как головной сустав, так и стык кровати можно увидеть на Рисунке 3.

Рисунок-3: Соединения головы и основания в железобетонной каменной стене

Стандартные технические условия на строительный раствор для блочной кладки (ASTM C 270) регулируют строительный раствор, который используется при строительстве армированных каменных стен, а ASTM C 270 определяет три цементные системы, а именно кладочный цемент, цемент и известь, а также цементный раствор.

Кладочные цементы представляют собой смесь портландцемента или других цементов, пластификаторов, наполнителей и других материалов, предназначенных для улучшения качества раствора.Цементно-известковый раствор состоит из цемента, такого как портландцемент или смешанный цемент, гашеной извести, песка, воды и иногда добавок.

Цементный раствор является наиболее желательным из-за его дополнительной прочности сцепления на изгиб, которой не хватает другим типам растворов. Поэтому его можно применять в регионах с высокой сейсмичностью, например, категории сейсмостойкости D и выше. Это применение не допускается для других типов минометов.

ASTM C 270 классифицировал минометы на типы M, S, N, O, и самый прочный тип — M, затем другие соответственно.Тип раствора, используемого при строительстве большей части армированных каменных стен, относится к типу S или типу N. Кроме того, тип S или тип M применяется в сейсмической категории D или выше.

Наконец, минометы классифицируются либо по пропорции, либо по собственности, но не по обоим. Пропорциональная категоризация растворов является стандартной в случае, если проектировщик не определяет классификацию строительного раствора.

Свойства раствора для бетонных стен

ASTM C 476, Стандартные технические условия на цементный раствор для каменной кладки, регулирует подливки, используемые в железобетонных стенах.Компонентами кладочного раствора являются цемент, вода, которая может содержать известь, песок, крупный заполнитель или примеси.

Основная причина применения затирки — приклеивание бетонных блоков к стальной арматуре. Стальную арматуру устанавливают в элементарную ячейку кладки, которая составляет около 100 мм ² , после чего оставшееся пространство полости заполняется раствором.

Из-за впитывающих свойств каменных блоков осадка раствора должна быть больше, чем у бетона.Залитые растворы в ячейке кладки подвергаются отсасыванию, и смесь теряет воду.

Пространство ячеек кладки не заполнено должным образом, если раствор не станет жидким в начале заливки. Водопоглощение можно наблюдать на той стороне кирпичной кладки, которая меняет цвет на серый, поэтому отсутствие этого цвета после заливки швов может свидетельствовать о том, что раствор не дошел до нижней части каменной кладки.

Затирка подходит для укладки, если ее просадка составляет от 20 см до 28 см.Просадка раствора может показаться значительным, но инженер на объекте должен знать, что заливка раствора требуется правильно. Через короткое время после укладки смесь потеряет воду и станет намного крепче.

Наконец, для уплотнения раствора применяется соответствующее вибрационное оборудование. На Рисунке 4 показаны ячейки в бетонных кладках, в которые устанавливается стальная арматура и заполняется раствором.

Рисунок 4: Ячейки в бетонных кирпичах

Свойства стальной арматуры для железобетонных стен

Стальная арматура, используемая для строительства железобетонных стен, такая же, как и для других железобетонных конструкций.

Стальные стержни для стыков согласно ASTM A 951 предназначены исключительно для каменной кладки и оцинкованы для защиты от коррозии. Основная задача армирования швов — контролировать усадочные трещины.

Стальные стержни устанавливаются вертикально в ячейку бетонной кладки, и рекомендуется использовать распорку для размещения стержней в точном положении. Арматура укладывается в один слой и устанавливается по центру агрегата.

Стальная арматура также может использоваться с одной стороны блоков кладки.Например, когда боковая нагрузка, такая как грунт, действует на армированную каменную стену, или в случае ветровой нагрузки, если стена не подвергается ветровому всасыванию.

В любом случае проектировщик должен знать, что стальные стержни нужно устанавливать в правильное положение. При толщине стен 30 см и более в сейсмоопасных зонах можно использовать двухслойную арматуру.

Наконец, арматура может быть размещена горизонтально, например, в стенах, которые проходят горизонтально между каменными колоннами, встроенными в стены.

.

Допуски и качество изготовления для строительства из армированной каменной кладки

Допуски и качество изготовления при строительстве стен из армированной каменной кладки важны для обеспечения необходимой прочности и эстетического вида конструкций.

Строительная техника развивалась и развивалась годами; каменные конструкции, которые практиковались в течение многих лет, все еще остаются искусством.

Для достижения требуемой структурной целостности и строгого эстетического вида армированных каменных конструкций устанавливаются различные допуски, которые следует учитывать при строительстве.

Рисунок 1: Конструкция армированной каменной стены

Почти все армированные строительные материалы для каменной кладки производятся аналогичным образом с определенными допусками; Примерно целые элементы кладки построены и построены с заданными допусками.

Так как кладка является открытым строительным материалом, поэтому на кладочные конструкции могут быть наложены более строгие допуски по сравнению с теми ограничениями, которые налагаются на другие структурные системы, которые обычно защищены внутри после завершения строительства.

Все допуски, относящиеся к установке элементов каменной кладки, указаны в Требованиях Строительных норм и Спецификации для каменных конструкций (ACI 530.1-11), за исключением допусков, которые определены в контрактном документе.

Целью обеспечения допусков на размещение и усадку согласно ACI 530.1-11 является защита и гарантия рабочих характеристик конструкции. Тем не менее, указанных значений в ACI 530.1-11 более чем достаточно для достижения нормального эстетического результата.

Можно ввести более строгие допуски в проектные записи для производства приемлемой и более эстетичной конструкции кладки.

Следует знать, что применение более жестких и жестких допусков на строительство может не только увеличить затраты на строительство, но также значительно усложнить и значительно усложнить работу.

В этой статье будут обсуждаться указанные допуски, которые включены в ACI 530.1-11 и необходимы для строительства железобетонных конструкций.

Допуски и качество изготовления армированной каменной кладки

Ниже приведены различные типы допусков для железобетонных конструкций:

• Допуски стыков раствора
• Допуски по отвесу и центрированию
• Расположение армированных элементов кладки
• Допуски для размещения арматуры

Допуски строительных растворов для армированной каменной кладки

Как правило, изменение толщины швов раствора является основным эстетическим аспектом, но это может быть причиной плохой работы армированных каменных конструкций.

Существует ряд допусков, содержащихся в ACI 530.1-11, с помощью которых предотвращается ухудшение характеристик конструкции. В общем, толщина стыка слоя раствора почти для всех армированных каменных конструкций составляет 9,5 мм, допускаются отклонения в +/- 3,2 мм за исключением стыка между первым слоем кладки и верхней поверхностью фундамента.

В этом случае толщина шва из раствора может варьироваться от 6,4 до 19 мм, чтобы освободить место для вариаций верха основания.

Что касается стыков головок, допускаются отклонения от +9,5 мм до -6,4 мм, например, указанная толщина 9,5 мм может изменяться от максимальной 19 мм до минимальной толщины 3,2 мм. Все характеристики показаны на Рисунке 2.

Рисунок 2: Допуски стыков толщины строительного раствора

Допуски по отвесу и центрированию для армированной каменной кладки

Центровка и отклонения от вертикали устанавливаются ACI 530.1-11, чтобы уменьшить эксцентриситет приложенной нагрузки и, следовательно, избежать снижения максимальной грузоподъемности элемента, что в конечном итоге приведет к лучшим характеристикам конструкции.

Армированные элементы каменной кладки, такие как стены и колонны, не могут быть построены выше минимум 6,4 мм и максимум 13 мм от установленных размеров как по высоте, так и по поперечному сечению.

Отклонения от вертикали должны быть в пределах предельного значения +/- 13 мм, при этом угол наклона должен быть меньше 6.4 мм в 3048 мм.

Выравнивание стен и колонн можно изменять от этажа к этажу на 13 мм для несущих колонн и стен и 19 мм для ненесущих стен и колонн. На рисунке 3 показаны допуски по центру и отвесу.

Рисунок-3: Допуски по отвесу и центрированию для армированной каменной кладки

Расположение армированных элементов кладки

Согласно ACI 530.1-11, для лучшего соединения и непрерывности отдельных элементов, элементы кладки необходимо располагать на максимальном расстоянии 19 мм от их запланированного местоположения и не должно быть больше 13 мм на 6096 мм.Эти допуски уменьшают неожиданный эксцентриситет осевых нагрузок.

Еще одно требование допусков, налагаемое ACI 530.1-11, заключается в размещении элементов кладки в пределах 6,4 мм на высоту этажа и должно быть меньше максимального значения 19 мм. На рисунке 4 показаны допуски на расположение армированных элементов кладки.

Рисунок-4: Допуски для расположения элементов армированной кладки

Допуски на размещение арматуры

Допуск размещения арматуры для изгибаемых элементов, таких как армированная кирпичная стена, составляет +/- 13 мм, если эффективная глубина, которая представляет собой расстояние от сжатой поверхности кладки до центральной линии армирования, составляет 203 мм или меньше.

Допуск составляет +/- 25 мм для эффективной глубины больше 203 мм и равной или меньше 610 мм в дополнение к использованию +/- 32 мм, если эффективная глубина больше 610 мм.

Что касается вертикальной арматуры, она должна быть установлена ​​в пределах +/- 51 мм от запланированного положения.

Более того, можно заметить, что допуски на размещение горизонтальной арматуры более жесткие, чем у вертикальной арматуры, потому что небольшой сдвиг от определенного положения в последнем не окажет значительного влияния на работу элемента конструкции вне плоскости.

Рисунок 5: Допуски для размещения арматуры

Подробнее: Свойства материалов для строительства железобетонных каменных стен

.

Горизонтальные полосы в кирпичных зданиях — их типы, расположение и конструкция

Горизонтальные полосы в кирпичных зданиях представляют собой сейсмические полосы, состоящие из железобетона. Обсуждаются виды горизонтальной ленты, их расположение, конструкция и применение.

Поскольку спрос на каменные здания по-прежнему является важным методом строительства зданий, необходимо внести дополнительные инновации, чтобы сделать их более устойчивыми к требованиям сейсмостойкости.

Из прошлых записей было замечено, что большая часть каменных зданий подвергается внезапному обрушению под действием землетрясения.Это связано с его хрупким свойством, т.е. у него нет заметных стадий пластичности.

Одним из наиболее важных методов повышения сейсмостойкости каменных зданий является использование горизонтальных полос. Использование горизонтальных лент поможет объединить все элементы в единое целое. Это будет иметь полное сопротивление со стороны всего здания, за исключением отдельного вклада.

Что такое горизонтальные полосы в кирпичных зданиях?

Горизонтальную ленту можно определить как метод усиления каменных зданий путем создания лент с более высокой прочностью на растяжение.Это возможно в областях, где встречаются два структурных элемента здания, так что соединение формируется все вместе, и они будут вести себя как единое целое.

Горизонтальные полосы можно также назвать сейсмическими полосами, которые состоят из железобетона, проходящего ровно по всем внешним и внутренним элементам каменной кладки.

Расположение горизонтальных полос в зданиях

Горизонтальные полосы реализованы на следующих уровнях:

• На цокольном уровне дома
• На уровне перемычек (т.е. у дверей и окон)
• На уровне потолка

Требование горизонтальных полос на уровне крыши не является необходимым, если крыши являются железобетонными или железобетонными плитами, при условии, что их глубина составляет 2/3 толщины стены.

Типы горизонтальных лент

В зависимости от области, где предусмотрена горизонтальная полоса, ее можно классифицировать следующим образом

• Фронтальный браслет
• Ремень крыши
• Лента перемычки
• Плинтус

На рисунке ниже показаны важные элементы сейсмостойких каменных зданий.

Рис.1: Изображение горизонтальных полос в каменном здании, где 1 — лента перемычки, 2 — лента крыши, 3 — вертикальная армирующая лента, 4 двери, 5 окон, 6 — плинтус, 7 — лента неподвижного окна

Краткое описание каждой отдельной полосы приводится ниже:

Плинтус

Этот тип горизонтальных полос необходим в тех областях, где почва, на которой должно быть построено здание, является непрочной. Почва будет мягкой с неравномерными свойствами.Эта проблема в основном встречается на почвах, встречающихся в холмистых районах. Следовательно, эта лента не нужна, если у нас более прочный грунт и основание.

Перемычка

Как видно из названия, это горизонтальные полосы на уровне перемычки. И это предусмотрено практически во всех постройках. Под действием землетрясения лента перемычки подвергается постоянному изгибу, а также растяжению, как показано на рис. 2. Следовательно, конструкция ленты перемычки должна выполняться с особой тщательностью и контролем.

Рис.2: Полоса перемычки при сейсмическом воздействии

Ремень крыши

Эти ленты в основном используются в зданиях с крышами из плоской древесины или листов CGI. Если крыша здания сделана из железобетонных плит или кровли из кирпича, как упоминалось ранее, в этих полосах нет необходимости. Поскольку плиты R.C сами по себе ведут себя как горизонтальная полоса.

Фронтальный браслет

Для зданий со скатной крышей, т. Е. Стропильной конструкции, необходимы двускатные ленты.Теперь включение ленты фронтона на рисунке не показано, так как у здания плоская крыша. Когда конструкция крыши строится с использованием фермы, в игру вступает требование наличия двускатной ленты.

Детали конструкции горизонтальной ленты

Рекомендации по проектированию горизонтальных полос приведены в стандарте IS: 4326-1996. Это применимо для зданий со стенами из кирпича или бетонных блоков, а также с плоскими кровлями из железобетонных плит. Размер горизонтальной полосы и детали армирования зависят от длины стен, которые находятся между перпендикулярными поперечными стенами.

Подробная информация о размерах полосы и деталях ее армирования по отношению к толщине стен для зданий с разным функционалом представлена ​​в таблице-1. Эти рекомендации относятся к зданиям, расположенным в Зоне 5, согласно индийскому кодексу.

Таблица-1: Размер горизонтальной полосы для различных зданий

Рис.3: Детали армирования горизонтальных полос в каменных стенах

Подробные сведения о размерах и рекомендации лент приведены в индийских стандартах IS 4326-1993 и IS 13828 (1993).Используемые ленты могут быть деревянными или железобетонными. Группы R.C — лучшие. Минимум 75 мм x 38 мм используется для направляющих и минимум 50 мм x 30 мм для распорок, как показано на рисунке 4.

Рис.4: Железобетонная и деревянная лента

При использовании железобетонных стержней необходимо обеспечить толщину не менее 75 мм. Требуется минимум два стержня диаметром 8 мм, которые крепятся поперек с помощью стальных звеньев. Стальные звенья диаметром не менее 6 мм с расстоянием от центра до центра 150 мм включены, как показано на рисунке 4.

.