Чем отличается пенобетон от газобетона плюсы минусы: что выбрать для строительства дома и основные характеристики материалов

Содержание

Газобетон или пеноблок: что дешевле?

Газобетонный блок и пеноблок

И газобетон, и пеноблок являются разновидностями ячеистого бетона. Несмотря на все сходства, между ними имеются существенные отличия, именно поэтому материалы зачастую становятся предметом спора при выборе оптимальных изделий для строительства.

Так давайте разберемся что лучше: газобетон или пеноблок? Который из этих вариантов стоит выделить, и благодаря каким показателям?

Содержание статьи

Понятие пеноблока

Пенобетонный блок характеризуется, в первую очередь, пористой структурой и особенным способом ее образования в процессе изготовления. Происходит это в следствие добавления в раствор специального компонента – пенообразователя, который и позволяет смеси вспучиваться.

Рассмотрим, какими же характеристиками обладает данный материал на выходе.

Основные свойства и качества

Для проведения полноценного сравнения, стоит изучить основной набор качеств материала, указывающих на практичность и долговечность будущего строения. Набор физико-механических и технических свойств пенобетона выглядит так:

Свойства пенобетона:

Наименование Значение
Морозостойкость От 35 до 80 циклов
Теплопроводность в сухом состоянии От 0,09 для теплоизоляционного пенобетона до 0,38 – для конструкционного
Прочность кг/см2 15-25
Марка плотности 400-1200
Водопоглощение 10-16% от массы

А теперь проанализируем практические и эксплуатационные характеристики также при помощи таблицы.

Иные характеристики пенобетона:

Наименование характеристики Значение
Усадка От 0,5 мм/м2
Ценовая категория материала Материал – один из самых недорогостоящих
Скорость строительства Достаточно высокая
Звукоизоляция Средний уровень
Паропроницаемость Способен к паропроницанию
Показатель экологичности 2
Огнестойкость Не горит

В целом, всех вышеуказанных показателей — а точнее, их значений, вполне достаточно для удовлетворения основных требований большинства застройщиков. Однако выводы еще делать рано.

Классификация и сфера применения

В соответствии с ГОСТ, пенобетон имеет несколько классификаций, опирающихся на различные характеристики изделий, их состав и вариативность производства.

В зависимости от плотности материала, пенобетон может быть:

  • Теплоизоляционным. Он обладает минимальной плотностью, которая варьируется в пределах до Д500. Используется такой пенобетон в качестве утеплителя, так как никакие существенные нагрузки выдержать не может;

Пенобетон или газобетон? Определяемся с выбором

Газобетон и пенобетон относятся к пористым видам строительных блоков. Во многом их характеристики схожи, однако существуют различия, которые необходимо учитывать, выбирая что лучше для строительства дома.

Блоки пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки. Сравнительная таблица пенобетона и газобетона


























 

Газобетон

Пенобетон

Состав

Цемент, известь, вода, кварцевый песок, алюминиевая пудра

Портландцемент, известь, вода, кварцевый песок, смола древесная омыленная (СДО)

Технология изготовления

Плитой, которая после застывания нарезается на блоки

Отдельными блоками

Производство

Только на заводе, при помощи специального оборудования

Может быть изготовлен на строительной площадке или на небольших мини-заводах, возможно кустарное производство

Поры

Открытые, одинаковые по размеру, мелкие

Закрытые, разного размера, крупные

Поверхность

Белый цвет, рельефная шероховатая поверхность

Серый цвет, гладкая поверхность

Гигроскопичность

Высокая. Впитывает влагу не только при прямом контакте с ней, но и из воздуха. При работе распаковку материала из заводской упаковки следут делать по мере необходимости

Не впитывает влагу, подобен поплавку, долгое время будетдержаться на поверхности воды

Плотность

В пределах 300-1200 кг/ м3 (зависит от марки)

В пределах 300-1200 кг/ м3 (зависит от марки)

Вес

Зависит от марки

1 м3 D500=500 кг

Зависит от марки

1 м3 D500=500 кг

Прочность

Однородная по всему объему блока

Неоднородная

Прочность на сжатие для блока D500

В 2,5

В 1

Набор прочности

Максимальная плотность на ранних стадиях изготовления, в процессе эксплуатации снижается

Набирает прочность к 28 дню после изготовления и далее в процессе экплуатации этот показатель растет

Теплоизоляция

Высокая

Средняя

Распиливание

Легкое

Легкое

Требования к раствору

Лучше использовать специальный клей, чтобы сократить расходы и сделать тонкий шов

Можно производить монтаж на клей или цементно-песчаную смесь

Консервация, если возникла необходимость приостановить строительсво

Необходимо укрывать защитной пленкой, чтобы избежать намокания

Не боится намокания, но на длительный период лучше так же укрывать

Усадка

Не превышает 0,5 мм/м.п

В пределах 1-3 мм/м.п

Утепление

Гибкий утеплитель

Гибкий утеплитель

Внешняя отделка

Позволяющая сохранить способность блока «дышать»

Любая

Требования к штукатурной смеси

Рекомендуется использовать специальные смеси

Специальные смеси с хорошей адгезией к поверхности

Стоимость

Выше

На 20% ниже, по сравнению с газобетоном

Разнообразие элементов

Больше

Меньше

Точность размеров

Минимальная погрешность

Объективно существующие погрешности

Морозостойкость, циклов

F-25

F-30

Специфика производства газоблоков и пеноблоков

Для изготовления пенобетона применяют цементную смесь с добавленем специальных добавок (синтетических или органических), благодаря которым происходит вспенивание. Далее полученную массу заливают в формы, где она твердеет в естественных условиях.

Автоклавный газобетон может быть изготовлен только в заводских условиях. Для образования пористой структуры в смесь из воды, цемента, извести и гипса добаляют аллюминиевую пудру или пасту. Изготовление газобетона происходит в специальной емкости — автоклаве. Для того, чтобы материал стал прочным на него воздействуют водяным паром, давлением и высокой температурой (благодаря этому происходит химическая реакция и образуется новое вещество).

После затвердевания плиту газобетона разрезают на отдельные блоки специальной струной. Края блоков получаются очень ровными, благодаря чему швы в кладке из газобетона получаются тоненькими, таким образом мостиков холода удается избежать.


Фундамент для дома из пеноблоков или газоблоков

Основная особенность блоков — их пористость, является как преимуществом (конструкция облегченная), так и недостатком. Из-за хрупкости и низкого коэффициента прочности на сжатие, пеноблоки и газоблоки необходимо укладывать на надежный фундамент, чтобы избежать в последующем образование трещин в стенах.

Для оптимального выбора фундамента, расщет его ведут, исходя из параметров:


  • Уровень грунтовых вод

  • Глубина промерзания

  • Тип почвы

  • Пучинистость

  • Количество этажей

  • Сложность конструкции

Чаще всего используются ленточный фундамент, монолитная ж/б плита.

Размеры блоков пенобетона и газобетона

Благодаря более крупным форматам блоков из пено- и газобетона (по сравнению с кирпичом) процесс возмедения сооружений из них значительно ускоряется. Однако максимальный размер блока регламентируется ГОСТ: максимальный размер пеноблока составляет 625x500x500мм.

Самыми востребованными на рынке форматами являются:


  • Пеноблоки: длина 600 мм, высота 200 и 300 мм, толщина 100 мм (для перегородок), 200 и 300 мм.

  • Газоблоки: длина 600 и 625 мм, высота 200 и 250 мм, толщина 200 и 300 мм.

Главные плюсы и минусы пеноблоков и газоблоков

Плюсы общие:

  • Экологичность

  • Легкий вес

  • Высокая скорость возведения

  • Простота монтажа

  • Высокая теплоизоляция
Плюсы пеноблоков:

  • Огнестойкость

  • Хорошая шумоизаляция

  • Теплопроводность низкая

  • Срок службы более 30 лет

  • Морозостойкость до 30 циклов
Плюсы газоблоков:

  • Минимальная погрешность в размерах

  • Не дает усадки

  • Срок службы более 55 лет

  • Морозостойкость более 50 циклов

Размеры пор у газобетонных и пенобетонных блоков

Минусы общие:

  • Из блоков газо- и пенобетона можно возводить только малоэтажные строения

  • Необходимость в укрытии материала во время храния для избежания воздействия окружающей среды

  • Требуется наружняя отделка

  • Необходимо заклыдывать капитальный дорогой фундамент

  • Хрупкость
Минусы пеноблоков:

  • Дают усадку

  • Из-за простоты производства высок риск купить некачественный материал

  • Кладку можно начинать не менее, чем через 28 дней после изготовления
Минусы газоблоков:

  • Не высокая шумоизоляция

  • Высокая гидроскапичность

  • Необходимость быстро работать во вмеря кладки, так как блоки быстро впитывают из клеевого раствора влагу

Дома из пенобетона и газобетона

Пеноблоки или газоблоки — что лучше? В качестве заключения

Важно понимать, что любой строительный материал имеет свои преимущества и недостатки. Чаще всего негатив по поводу газобетона исходит из входящей в его состав алюминиевой пудры, поэтому считается, что лучше газобетонные блоки применять для нежилых строений (гаражи, хозяйственные постройки). Так же из-за высокой гигдроскопичности газоблоки не применяют для возведения внутренних перегородок в ванной комнаты, санузла, по той же причине из него не строят бани.

Для строительства частного дома часто применяют комбинацию газобетона (для внешних стен) и пеноблоков (для перегородок).

в чем разница между ними, состав, процесс производства, плюсы и минусы

В чем разница между пенобетоном и газобетономНа рынке постоянно появляются новые материалы. Сейчас популярны облегченные пористые блоки для строительства зданий. Многие покупатели не понимают, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, и затрудняются в выборе. Прежде чем покупать материалы, нужно разобраться в их характеристиках, понять технологию производства, сравнить достоинства и недостатки.

Особенности производства блоков

Особенностью пеноблоков является пористая структура. Технология изготовления простая, можно изготавливать их самостоятельно. Необходимое оборудование:

  • Оборудование для газобетонабетономешалка;
  • генератор пены;
  • формы для блоков;
  • автоклав (для газобетона).

Для затвердевания смеси необходимо отапливаемое помещение.

Состав смеси пенобетона:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • реагенты;
  • стимулирующие вспенивание.

Компоненты смешивается до однородной массы. Все разливается по формам, в которых блоки затвердевают.

Состав смеси газобетона:

  • Состав смеси газобетонацемент;
  • песок;
  • вода;
  • пудра из алюминия;
  • известь.

Компоненты для усиления вспенивания не используются. Для сохранения пенной структуры формы с блоками помещают в автоклав при температуре 200 °C и давлении пара до 14 атмосфер. После застывания блоки нарезаются под нужный размер. Газобетонные блоки изготавливаются только на производстве.

Эти материалы применяются для строительства монолитных конструкций (дома, склады, гаражи, сараи, цеха, авторемонтные мастерские), возведения несущих и ненесущих стен, строительства перегородок и межэтажных перекрытий, для стяжки пола.

Общие характеристики материалов

Неспециалисту сложно определить, в чем отличие материалов. Можно провести тест — опустить блоки в воду. Газобетон быстро пропитается водой полностью, а пенобетон впитывает влагу медленно. Сложно отличить на глаз, что легче, газоблок или пеноблок. Масса может разниться, она зависит от марки. Общие свойства материалов таковы:

  1. Общие характеристики материаловНебольшой вес. Нет сильной нагрузки на фундамент.
  2. Хорошие теплоизоляционные свойства.
  3. Отличные звукоизоляционные характеристики.
  4. Несложный и недорогой процесс производства.
  5. Простой монтаж. Большой размер блоков позволяет проводить работы в более короткие сроки.
  6. Легкость транспортировки.
  7. Изделия негорючие, экологичные.
  8. Приемлемые цены на материалы.

Эти изделия появились на рынке не так давно, их свойства до конца не изучены.

Преимущества и недостатки

К недостаткам газобетона и пенобетона можно отнести способность впитывать влагу, от которой они теряют свои положительные качества и разрушаются. Проблему можно решить, облицовывая здание.

Можно провести сравнение пенобетона и газобетона, преимущества и недостатки имеет каждый из материалов. Плюсы пенобетона:

  1. Простая технология производства, не требует больших финансовых затрат.
  2. Блоки имеют дышащую структуру.
  3. Хорошо сохраняет тепло.
  4. Обладает шумоизоляционными свойствами.
  5. Экологически чистый.
  6. Не горит.
  7. Морозостойкий.
  8. Стоит дешевле.
  9. С изделиями легко работать. Монтаж производится при помощи обычного цементного раствора, занимает меньше времени.

Плюсы пенобетона

Минусами пенобетонных изделий можно назвать то, что механическая прочность у них низкая. Для ее увеличения требуется армирование. При транспортировке могут появляться сколы. Материал ненадежный, дает усадку, могут появиться трещины. Нечеткая геометрическая форма, дышащие свойства хуже. Поры имеют закрытую структуру, которая может быть неоднородной. Впитывает влагу, но не более 5% от массы. Ввиду простой технологии производства на рынке существует много подделок низкого качества.

Плюсы газобетона:

  1. Производится в промышленных масштабах.
  2. Прочный.
  3. Дешевле обычного цемента, кирпича и дерева.
  4. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
  5. На блоках не образуется грибок и плесень.
  6. Материал паропроницаемый.
  7. Постройка не требует дополнительного утепления.
  8. Материал менее морозостойкий.
  9. На рынке встречается меньше подделок.
  10. Состав и технология производства могут отличаться.
  11. Более эстетичный внешний вид.

Среди недостатков газобетона можно отметить такие:

  1. Стоимость выше, чем у пенобетона, так как процесс изготовления сложнее.
  2. Материал впитывает в себя много влаги, при этом его теплоизоляционные свойства становятся хуже.
  3. Для монтажа нужен специальный клеящий газовый состав.
  4. Плохо работает на изгиб.
  5. Морозостойкость ниже.
  6. Металлические предметы, вмонтированные в блок, окисляются.
  7. Сложно что-либо закрепить на газобетонной стене, необходимы специальные дюбели.

Изделия появились на рынке недавно, их свойства не изучены в полном объеме. Не сразу можно понять, что прочнее газоблок или пеноблок.

Какой материал выбрать, решает покупатель. Нужно учесть множество особенностей: климат, назначение помещения, состояние фундамента, сейсмическую обстановку в регионе, финансовые возможности.

Какой марки газобетон выбрать для строительства дома

Для каждой конкретной задачи нужна своя марка газобетона, которая имеет преимущество в том или ином параметре. В данной статье мы рассмотрим марки, виды, классы и основные характеристики газоблоков, которые помогут вам определится в вашем вопросе. Но сначала разберемся, что же означает марка и составим таблицу соответствий марки к классу и прочности.

Марка газобетона – число, которое показывает плотность материала. То есть, марка D300 означает, что плотность такого газобетона – 300 кг/м3.

Отметим, что такое число опредеяется при сухом состоянии блока.

Если газобетон используется для возведения несущих стен, то для строительства одноэтажного дома вполне подойдет автоклавный газобетон марки D400. Для двухэтажного лучше использовать D500. Для более высоких строений применяются газобетоны марки D600 и выше. Но это мы написали очень условно, так как увеличив толщину блоков, увеличивается и несущая способность.

Для возведения ненесущих внешних стен подойдут марки D300, D400. Такой вариант часто используют при строительстве монолитных многоэтажных домов.

Какой плотности газобетон выбрать?

Марка газобетона для перегородок

Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.












Марка, класс, прочность на сжатие
Марка газобетона Класс прочности на сжатие Средняя прочность (кг/см²)
 D300 (300 кг/м³) B0,75 — B1 10 — 15
D400
 B1,5 — B2,5 25 -32
D500  B1,5 — B3,5 25 — 46
D600 B2 — B4 30 — 55
D700 B2 — B5 30 — 65
D800 B3,5 — B7,5 46 — 98
D900 B3,5 — B10 46 — 13
D1000 B7,5 — B12,5 98 — 164
D1100 B10 — B15 131 — 196
D1200 B15 — B20 196 — 262

Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.

Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.

Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.

Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться.

Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в  нашей статье.

Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.

Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как Aeroc, СтоунЛайт, UDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.

Влияние марки на характеристики газобетона

Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 — 0,25 (Вт/м2).

Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.

Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.

Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.

Чем марка газобетона отличается от класса?

Маркой называют усредненную прочность на сжатие, то есть в одной партии газоблоков могут находится блоки, прочность которых разнится между собой процентов на 10-20. Но в среднем по всем блокам, марка будет указанная на упаковке.

Класс газобетона показывает гарантированную прочность блоков, ниже которой быть не может.

Другими словами, марка – усредненное значение прочности, а класс – обеспеченное значение. Для серьезных расчетов используют именно класс прочности, а не марку.

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.







Таблица звукопоглощения газобетона
  Индекс изоляции шума (Дб) при разной толщине газобетона (мм)
Марка газобетона 100 150 200 250 300
D300 29 35 40 43 46
D400
31 41 43 47 50
D500 34 42 46 50 53
D600 36 44 47 52 55

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

Как определить плотность газобетона

Чем отличается пенобетон от газобетона плюсы минусы

Что лучше и в чем отличие пеноблока от газоблока?

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • малый вес;
  • увеличенный объем;
  • пожаробезопасность;
  • морозостойкость;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

  • применяемыми ингредиентами;
  • спецификой процесса изготовления;
  • прочностными свойствами;
  • особенностями ячеистой структуры;
  • степенью влагопоглощения.

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

  • газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
  • изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:

  • в газобетонном массиве поры, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
  • пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных включений, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно — материал, погруженный в воду, не тонет.

Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

  • размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны

  • плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
  • прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
  • продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
  • точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
  • способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

  • для пенобетона – 3 мм;
  • для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Пенобетон или газобетон – особенности отделки

Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

  • к газобетонной поверхности хорошо пристают различные виды штукатурных составов;
  • пеноблоки дополнительно армируются сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок – что дешевле

Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

Чем отличается газобетон от пенобетона

Ячеистые бетоны считаются востребованными строительными материалами, из которых получаются теплые, долговечные, экологически чистые и надежные строения. Они считаются доступными по стоимости, поэтому на строительство не приходится тратить много денежных средств. Однако многие люди в процессе выбора такого материала сталкиваются со сложностью определения оптимального вида.

Обычно выбирать приходится из газобетона и пенобетона. Данные материалы обладают многими одинаковыми параметрами, однако имеют и некоторые отличия, которые должны быть изучены перед непосредственной покупкой конкретного вида ячеистого бетона. Давайте рассмотрим, чем отличается газобетон от пенобетона.

СОДЕРЖАНИЕ

Определение пенобетона и газобетона

От качества купленных строительных материалов зависит качество, долговечность и надежность самого возведенного объекта.

Газобетон создается в специальных автоклавах, что обеспечивает следующие его особенности:

  • все компоненты газобетона правильно и четко измеряются, поэтому отсутствует возможность, что будет добавлено слишком много одного материала;
  • гарантируется контроль над технологией обработки и этапами производственного процесса;
  • обеспечивается высокое качество конечного сырья.

Процесс производства газобетона делится на несколько последовательных этапов:

  1. Замес смеси, состоящей из песка и цемента, а также извести и оптимального количества воды. Полученная масса должна обладать белой расцветкой. В нее добавляется специальная пудра из алюминия, необходимая для того, чтобы при совершении химической реакции выделялся водород. Это гарантирует наличие вспенивания и образования в структуре газобетона закрытых воздушных пузырьков, за счет которых получается материал с высокими теплоизоляционными параметрами.
  2. Формовка. Сделанная смесь заливается в заранее подготовленные формы, предназначенные для застывания. Она там оставляется на определенный промежуток времени, после чего полученные блоки газобетона разрезаются на отдельные элементы, обладающие оптимальными размерами и параметрами. Данный процесс реализуется на специальных линиях, поэтому является полностью автоматизированным. Это гарантирует точность разрезания блоков газобетона.
  3. Запекание. Полученные блоки направляются в автоклав, представленный специальной камерой. В ней подается на блоки газобетона горячий пар под высоким давлением. Это гарантирует оперативное застывание, в результате чего они приобретают высокую прочность.


К плюсам применения газобетона относится:

  • автоматизация производства, поэтому минимизируется возможность ошибки, совершенной человеком;
  • в технических условиях контролируется качество результата;
  • полученные качественные и прочные блоки газобетона могут использоваться для создания несущих стен;
  • получаются изделия, обладающие прекрасной геометрией, поэтому швы в стенах отличаются небольшими размерами;
  • газобетон за счет застывания в автоклаве обладает хорошим показателем прочности по сравнению с пенобетоном;
  • так как используется автоматизированное оборудование, то производство не занимает много времени.

К минусам газобетона относится высокий показатель водопроницаемости, поэтому не желательно работать с этим материалом в условиях высокой влажности.

Пенобетон формируется с применением песчано-цементного раствора. Его вспенивание производится с помощью специального пенообразователя. Полученная смесь заливается в специальные формы, где в течение нужного количества времени происходит застывание материала. После этого блоки вынимаются из форм и разрезаются при необходимости.

Пенобетон по сравнению с газобетоном имеет не слишком точные размеры, а также для его застывания требуется довольно много времени, поэтому обычно тратится на это около 28 дней. К плюсам его применения относится невысокая стоимость, возможность сделать самостоятельно непосредственно на строительной площадке и отсутствие необходимости пользоваться дорогостоящим оборудованием. Однако минусов у такого способа производства ячеистого бетона имеется намного больше:

  • не слишком высокое качество пенобетона, если застывает сырье меньше 28 дней;
  • сушка должна выполняться в оптимальном и отапливаемом помещении, поэтому повышаются затраты на содержание и аренду такого места;
  • блоки пенобетона не обладают идеальной геометрией.

Таким образом, хотя структура газобетона и пенобетона схожа, они обладают существенными отличиями в технологиях производства, поэтому их характеристики различны.

Теплоизоляционные свойства газобетона и пенобетона

Данный параметр важен для каждого жилого строения. Газобетонные блоки имеют более низкую морозостойкость по сравнению с пеноблоками, однако за счет того, что они обладают идеальными размерами и ровными краями, швы в стенах отличаются небольшими размерами, что положительно сказывается на защите строения от холода и ветра.

Коэффициент теплопроводности у газобетона и пенобетона значительно отличается:

  • у газобетона, с плотностью D 500 он равен 0,12;
  • у пенобетона с плотностью D 700 данный показатель равен 0,24.

Поэтому пеноблоки обладают лучшими теплоизоляционными параметрами, а также отличаются прекрасным термическим сопротивлением.

Прочность газобетона и пенобетона

Данный параметр так же важен для каждого владельца дома. Он зависит от плотности конкретного материала, причем она равна:

  • у пенобетона – от 600 до 100 кг/м3;
  • у газобетона – 459 кг/м3.

В соответствии с этими значениями пеноблоки должны быть более прочными, однако за счет использования современного оборудования в процессе создания газобетонных блоков, они выдерживают при меньшей плотности более высокие нагрузки.

Таким образом, газобетон считается более прочным и качественным материалом, поэтому если возводится строение, на которое будут воздействовать разные существенные нагрузки, то желательно выбирать именно этот материал.

Экологичность газобетона и пенобетона

Жилые строения должны возводиться исключительно из безопасных и экологически чистых материалов, так как иначе будет создаваться опасность для жизни людей. Оба материала производятся без использования опасных или вредных компонентов, что обусловлено особенностями процесса их производства:

  • для вспенивания газобетона используется водород, который остается в порах готовых блоков, однако он считается абсолютно безопасным для людей и природы;
  • в процессе производства пенобетона используются разные искусственные или белковые вспениватели, а они так же считаются безопасными, поэтому не выделяют вредных веществ.

Таким образом, оба материала являются экологически чистыми. Поэтому можно без опасений выбирать их для возведения жилого строения.

Огнестойкость газобетона и пенобетона

Оба материала обладают хорошей стойкостью перед возгоранием. Они выдерживают прямое воздействие огня, поэтому жилые строения считаются безопасными для постоянного проживания.

Паропроницаемость газобетона и пенобетона

По данной характеристике ячеистые бетоны приближены к натуральной древесине. Поэтому строения из них считаются комфортными для жизни. В помещениях устанавливается приятный и безопасный микроклимат.

В строениях регулярно обновляется воздух, поэтому газобетон и пенобетон эффективно применяются для возведения не только обычных частных домов, но даже для строительства бани.

Стоимость и усадка газобетона и пенобетона

Цена строительных материалов регулярно меняется, причем обычно она увеличивается.

Пенобетон по стоимости считается дешевле, чем газобетон, однако возведение дома из него обходится дороже, чем при использовании газобетонных блоков. Такой необычный факт обусловлен тем, что для получения качественных стен из пеноблоков требуется намного больше материала, чем при использовании газоблоков.

Клей, используемый во время строительства, обладает высокой стоимостью, причем его требуется больше при использовании пенобетона.

Область применения газобетона и пенобетона

Оба данных материала могут использоваться для разных целей. Из них делаются конструкции:

  • несущие стены;
  • разнообразные межкомнатные перегородки;
  • ограждения.

Таким образом, пенобетонные и газобетонные блоки считаются эффективными и востребованными строительными материалами. Они используются для разных целей, являются долговечными, экологически чистыми и обладающими хорошей паропроницаемостью.

Они имеют схожую прочность, хотя качество газобетона считается выше, чем у пенобетонных блоков. Газоблоки производятся по особой технологии, поэтому обладают идеальными гранями и геометрическими формами. Однако производством пенобетона можно заниматься непосредственно на строительной площадке, и они имеют более высокие теплоизоляционные параметры.

Таким образом, для возведения жилого строения подходят оба данных материала, причем получаются теплые, качественные и долговечные здания. Выбор зависит от финансовых возможностей и предпочтений владельцев дома. Если на строения будут воздействовать разные серьезные нагрузки, то выбирается газобетон, а если дом будет находиться в регионе с суровым климатом, то лучше всего приобрести для строительства пенобетон. Также может быть полезна статья — «чем штукатурить газобетон снаружи и внутри дома».

Пеноблок и газоблок: отличия и преимущества

При строительстве дома необходимо использовать материалы, которые гарантируют прочность и долголетие возведенной конструкции. Одними из самых востребованных являются «легкие» бетоны — пенобетон и газоблок, отличия между ними на первый взгляд незначительные, но технические свойства разнятся.

Потребители, выбирая материалы для строительства, прежде всего, выделяют те, которые обладают следующими свойствами:

  • Надежность;
  • Долговечность;
  • Морозостойкость;
  • Влагостойкость;
  • Теплоизоляция.

Это основные показатели, на которые ориентируются при покупке, так же часто учитывается такой фактор как экономичность.

Этим критериям отвечает ячеистый бетон, он представлен в различных типах. В данной статье остановимся на пенобетоне и газобетоне, узнаем, в чем заключается разница между пеноблоком и газоблоком, рассмотрим характеристики материалов и сможем сравнить пеноблок и газоблок по основным показателям.

Пено- и газобетон – разновидность «легкого» или ячеистого бетона, тело их блоков насыщенно пузырьками воздуха, которые облегчают вес материала и задерживают тепло.

В зависимости от показателя плотности они делятся на три типа:

  • Конструкционные;
  • Теплоизоляционные;
  • Конструкционно-теплоизоляцинные.

Газобетон и пенобетон, несмотря на схожесть структуры, имеют разный состав и способ изготовления, поэтому их характеристики отличаются друг от друга. Давайте тщательно рассмотрим газоблоки и пеноблоки, плюсы и минусы материала и выберем лучший вариант.

Характеристики газоблоков

Пористость блоков газобетона возникает при реакции газообразователя – алюминиевой пудры с известью под действием высокой температуры и давления в автоклавной печи.

В ходе реакции возникает газ, который выходя наружу образует в теле блока сеть микротрещин и пузырьков. Полученные ячейки имеют открытый характер и свободно пропускают воздух, что положительно сказывается на показателях паропроницаемости материала.

Состав газобетона

  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Песок мелкой фракции;
  • Известь;
  • Вода;
  • Алюминиевая пудра или паста;
  • Химические добавки и пластификаторы (при необходимости).

Преимущества газобетонных блоков

К преимуществам газобетона относятся следующие свойства:

  • Прочность – изготовление происходит автоклавным способом, что гарантирует высокие показатели прочности и долголетия;
  • Легкость – наличие пустот в структуре блока делает его заметно легче, в сравнении с обычным бетоном;

  • Простота обработки – газобетон не требует специальных инструментов для дополнительной обработки – нарезка, сверление, распиливание и т.п.;
  • Низкие показатели теплопроводимости – газоблоки отлично держат тепло, помещение быстро прогревается и медленно остывает;
  • Огнестойкость – блоки выдерживают до 8 часов воздействия огня, сохраняя технические характеристики;
  • Звукоизоляция – пустоты в теле блока поглощают шум;
  • Биостойкость – газобетон не подвержен порче от воздействия грибка, плесени, насекомых и грызунов;

Минусы газобетона

Среди отрицательных свойств выделяется плохая устойчивость к влаге. Газ, при изготовлении блоков, образовал в структуре блока сеть микротрещин, которые впитывают и проводят воду. Поэтому при строительстве необходимо хорошо продумать гидроизоляцию конструкции.

Так же застройщики отмечают невысокие показатели прочности на изгиб и трудность при закреплении дополнительных элементов. Чтобы повесить полку или шкафчик на стену из газоблоков требуется применять специальные крепежи.

Характеристики пеноблоков

Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество закрытых ячеек. В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пена.

Необходимо равномерно распределить пену, чтобы структура блока имела однородный состав.

Преимущества пеноблоков

К достоинствам материала относятся:

  • Высокие показатели теплоизоляции;
  • Небольшой вес – уменьшает расходы на фундамент и перевозку, проще перемещать и строить;
  • Прочность – из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
  • Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
  • Высокая устойчивость к перепадам температур и морозам;

  • Пожаростойкость – пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
  • Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
  • Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
  • Влагостойкость.

Минусы

Недостатками блоков из пенобетона являются:

  • Усадка конструкции – до 3 мм на каждый метр стены;
  • Необходимость гидроизоляции – пенобетон, как и любой ячеистый бетон плохо переносит влагу;
  • Необходимость использования специальных крепежей – обычные гвозди и дубели в стене из пенобетона держатся плохо;
  • Возможность приобрести некачественный товар – пеноблоки не отличаются сложностью изготовления, поэтому широко развито кустарное производство.

Сравнение блоков

Проведем сравнение пеноблока и газобетона по главным критериям, и выясним из чего лучше строить пеноблока или газоблока.

Теплоизоляция — что теплее пеноблок или газоблок? Показатели теплопроводности у обоих материалов довольно высокие, значительных различий нет.

Прочность что прочнее пеноблок или газоблок? Прочность газобетона выше, это объясняется способом изготовления. Газоблоки затвердевают под действием высокой температуры в автоклаве, а пенобетон сохнет естественным путем.

Так что крепче газоблок или пеноблок? Однозначно газоблок, газобетон марки прочности В500 имеет класс прочности В2, у пеноблока этот класс имеют блоки с маркой D800.

Геометрия – по форме и размерам принципиальной разницы нет, производители выпускают блоки разных форм в зависимости от сферы применения материала.

Газоблоки отличаются точностью и ровностью линий, отклонение от нормы не более 1 мм, так как нарезка материла происходит на производстве. А пеноблок этих похвастаться не может, размеры пенобетона могут отклоняться до 5мм.

Скорость строительства – размеры пеноблока и газоблока позволяют сократить время в несколько раз, а небольшой вес снизить нагрузку на фундамент.

Биостойкость – оба материала не подвержены появлению грибка и плесневых образований. Так же на одном уровне у них находятся показатели долговечности, огнестойкости и звукоизоляции.

Паропроницаемость – показатели воздухообмена газоблока значительно выше, чем у пеноблока, за счет открытости пор.

Устойчивость к влаге – пенобетон имеет лучшие показатели, а вот газобетон впитывает воду как губка, поэтому необходима тщательная защита.

Экономичность – стоимость газоблока и пеноблока отличается, постройка дома из газобетона обойдется значительно дороже. Это объясняется тем, что изготовление газобетона возможно только на заводе с использованием специальной техники.

Кладка и отделка – для пеноблока подходит обычный цементный раствор, для газоблоков это не допустимо. Для газобетона используется только специальный клеевой раствор для ячеистых бетонов, так же для его отделки применяется грунтовка глубокого проникновения и штукатурка на основе гипса.

Усадка – конструкции, возведенные из пеноблоков, подвержены усадке, примерно 3 мм/м, газобетон этим не страдает, так как полное затвердевание происходит в автоклавной печи.

Основные показатели материалов

показатели пеноблоки газоблоки
плотность 300 – 1200 кг/куб.м. 300 – 1200 кг/куб.м.
водопоглащение 14% 20%
теплопроводность 0,1 – 0,4 Вт/м*К 0,1 – 0,4 Вт/м*К
морозостойкость 35 циклов 35 циклов
прочность на сжатие 0,25 – 12,5 МПа 0,5 – 25 МПа

Специалисты и застройщики оставляют множество положительных и отрицательных отзывов о пеноблоках и газоблоках, которые могут повлиять на мнение потребителей. Чтобы удостовериться в правдивости информации, мы не только рассмотрели, но и сравнили пенно и газоблоки, что лучше выбирайте сами.

Какому материалу отдать предпочтение, зависит от цели использования и финансового состояния. Например, выбирая пеноблок или газоблок для гаража, можно взять пенобетон, а вот для строительства жилого дома лучше использовать газобетон.

В чем разница между газобетоном или пенобетоном – сравнение преимуществ и недостатков

Прежде чем строить дом, надо решить, из чего же его строить. Именно выбранный материал определяет, насколько крепким и комфортабельным получится жилище. Хорошие стены и тепло не отдадут на улицу, и постороннему шуму не позволят в комнаты проникнуть. А еще они должны быть экологичными и пожаробезопасными. Сейчас на пике популярности легкие и прочные ячеистые материалы для стен. Нередко застройщик долго раздумывает, что купить: газобетон или пенобетон – в чем разница между ними. На первый взгляд, ее и нет вовсе. А давайте-ка приглядимся повнимательнее.

Разбираемся в терминологии

Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей. Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона, существует, например, и газозолобетон. Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.

По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

  • Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары.
  • Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

1. Чтобы сделать пенобетон, перемешивают цементную основу со специальными добавками. Они необходимы для вспенивания массы. Данные пенообразователи бывают как на основе синтетических веществ, так и органическими. Вспененная масса попадает в специальные формы, где и твердеет в естественной среде. В итоге получаются пенобетонные блоки. Материал, называемый монолитным, заливают не в формы, а в опалубку. После застывания съемную опалубку разбирают. Несъемная опалубка остается на месте.


Структура пенобетона.

2. Имеется существенная разница между пенобетоном и газобетоном, изготовленным автоклавным методом. Последний, в отличие от пенобетона, можно изготовить лишь в производственных условиях. Для того чтобы он вспенился, не нужны особые химические добавки. Газобетон состоит из натуральных веществ – воды, цемента, извести и гипса. Также в него добавляется некоторое количество алюминия – в виде пудры или пасты. Именно это вещество способствует газообразованию.

Изготавливают газобетон в особой емкости – автоклаве. Для придания материалу прочности его подвергают воздействию высокого давления и температуры, а также водяного пара. В процессе производства происходит химическая реакция между компонентами, и образуется вещество с новыми свойствами. А его кристаллическая решетка похожа на решетки некоторых органических веществ. Это, например, силикаты кальция, в частности, тоберморит. Химическая реакция сопровождается выделением водорода – именно этот газ делает материал пористым и заполняет эти самые поры.


Структура газобетона.

Когда газобетон окончательно затвердевает, приходит время разрезать его на аккуратные одинаковые блоки. Для этого используются струны, которые обеспечивают практически идеальный ровный разрез. Благодаря этому при укладке блоков из газобетона швы получаются очень тоненькими. Так что мостиков холода, через которые может уходить на улицу много тепла, удается избежать.

Сравним характеристики пенобетона и газобетона

ГОСТы для изготовления и того, и другого материала одни и те же. Не допускается отклонения от них. Казалось бы, и характеристики обоих пористых бетонов должны совпадать. На самом деле отличия существуют.

Впитывание влаги и морозостойкость

Отличие технологий изготовления влияет на эти два параметра. Так, газобетон вбирает в себя воду, как губка. Из-за этого во время морозов он себя проявляет не лучшим образом. У пенобетона водопоглощение гораздо ниже. Но следует помнить, что обычно стены из ячеистых материалов не оставляют «как есть» – их покрывают защитным слоем. Это может быть штукатурка, сайдинг или плиточная облицовка. Так что на практике можно не учитывать разницу в водопоглощении. Но можете знать, что газобетон здесь проигрывает.

Что прочнее

Плотность обеих пористых бетонов может варьироваться от 300 до 1200 килограммов на кубический метр. Если провести сравнение газобетона и пенобетона одинаковой плотности, то окажется, что последний менее надежен и крепок. Кроме того, прочность этого материала напрямую зависит от качества пенообразующих веществ. Так как хороший пенообразователь имеет высокую цену, некоторые изготовители хитрят и заменяют его на более дешевый. Прочность пенобетона нестабильна и по всей поверхности блока. А вот газобетонный блок однороден и одинаково себя проявляет во всех точках.

Экологическая безопасность

В процессе производства автоклавного газобетона происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала. Часть этого газа (впрочем, совсем немного) может выходить и во время строительства, и потом, когда стены дома уже сложены.

Но водород не относится к ядовитым газам, поэтому отравляющего воздействия на организм человека он не производит. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, тоже вредных веществ не содержат. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны. Получается оба данных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим в выборе того или иного материала.

Какой материал более подвержен усадке

В стене, выложенной из пенобетонных блоков, могут возникнуть трещины. Ведь показатель усадки у этого материала составляет от 1 до 3 мм/м. Газобетонные блоки практически не трескаются, так как аналогичный параметр у них – не более 0,5 мм/м.

Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура ячеистого бетона, тем хуже его теплоизоляционная способность. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью – лучшим теплоизолятором чем газобетон. Но несущие стены из него не выложить – недостаточно прочен. Поэтому приходится использовать более плотный материал, но стены делать толще, потому как теплопроводность его выше. К примеру, для Новосибирска стены дома из пенобетонных блоков D600 должны быть не тоньше 65 сантиметров. Тогда в доме будет достаточно тепло.

Если же при таких же условиях класть стены из газобетона, то они получатся не толще, чем 45 или 50 сантиметров. Да и плотность при этом будет достаточна D 400 или D 500. Как видите, газобетон гораздо лучше способен удерживать тепло, а стена из не

Отличие газобетона от пенобетона что лучше

Что лучше и в чем отличие пеноблока от газоблока?

Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.

Пеноблок или газоблок – какому материалу отдать предпочтение

И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.

Выбор материала для строительства дома

У них много общего:

  • малый вес;
  • увеличенный объем;
  • пожаробезопасность;
  • морозостойкость;
  • теплоизоляционные свойства.

Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:

  • применяемыми ингредиентами;
  • спецификой процесса изготовления;
  • прочностными свойствами;
  • особенностями ячеистой структуры;
  • степенью влагопоглощения.

Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.

Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.

Отличие пеноблока от газоблока в рамках техпроцесса

Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.

Чем газоблок отличается от пеноблока по составу

Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400, концентрация которого достигает 50% от общего объема смеси;
  • песчаная фракция на основе кварца, которая является заполнителем и вводится в объеме 30–40%;
  • известь в количестве 10–25%, участвующая в химической реакции газообразования;
  • алюминиевый порошок, способствующий парообразованию и вводимый в количестве не более десятой доли процента;
  • кальциевый хлорид и силикат кальция, вводимые в рабочую смесь в качестве специальных добавок.

Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.

Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.

Цемент марки М500

В состав смеси входят следующие составляющие:

  • цемент марки М500. Добавляется в качестве связующего вещества;
  • песок средней крупности. Возможна замена песка керамзитом;
  • пенообразующие добавки. Их количество определяет пористость изделия.

Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.

В чем отличие газоблока от пеноблока по технологии изготовления

Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:

  • газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях на специальном оборудовании. Технология изготовления продукции предусматривает высокотемпературную обработку бетонного состава в закрытых резервуарах, в которых эксплуатационные свойства достигаются под воздействием повышенного давления. Сформированный газобетонный массив после твердения режется на изделия различных габаритов и формы, что позволяет расширить ассортимент продукции;
  • изготовление вспененных композитов не требует применения специального оборудования и может осуществляться в условиях небольших предприятий, а также частниками. Заливка рабочей смеси производится в специальные формы, определяющие размеры выпускаемой продукции. При смешивании пенообразователя с рабочей смесью формируется ячеистая структура массива с закрытыми порами. Процесс твердения пенобетонного состава происходит в литформах при температуре, соответствующей температуре окружающей среды.

Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.

Газобетонные композиты изготавливаются только в производственных условиях

Пеноблок и газоблок – разница по ячейкам

Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:

  • в газобетонном массиве поры, сформированные в результате химической реакции алюминиевого порошка, равномерно распределены по объему, имеют открытую форму. Газонаполненный стройматериал, аналогично губке, интенсивно поглощает влагу. Газобетонные блоки впитывают до 50% жидкости с соответствующим увеличением массы. Повышенная гигроскопичность значительно снижает теплоизоляционные свойства, является причиной растрескивания незащищенных блоков при их замерзании;
  • пенобетонные изделия отличаются замкнутой формой воздушных включений, которые занимают до 80% общего объема. Воздушные полости диаметром 4–5 мм неравномерно расположены в пенобетонном массиве, что вызвано особенностями распределения пенообразователя. Это снижает прочность материала. Однако замкнутая конфигурация ячеек способствует устойчивости пенобетонного массива к впитыванию влаги. Убедиться в гидрофобных свойствах пенобетонных блоков несложно — материал, погруженный в воду, не тонет.

Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.

В чем разница между пеноблоком и газоблоком – сопоставляем характеристики

Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:

  • размеры и расположение воздушных полостей. Для пенобетонной продукции характерна неправильная форма, а также неравномерное распределение ячеек со значительными отклонениями размеров в интервале от 1 до 5 мм. Для газобетонного массива характерна правильная форма воздушных включений, диаметр которых составляет порядка 1 мм;

Пенобетонные блоки не идеальны

  • плотность. Отвечая на вопрос, что легче газобетон или пенобетон, следует отметить, что плотность и, соответственно, масса каждого материала одинаковы. Вес одного кубического метра вспененного бетона соответствует массе одного куба газобетонного композита и составляет 350–1250 кг. Масса определяется маркой материала;
  • прочность. Отзывы о газоблоках и пеноблоках подтверждают, что оба материала имеют недостаточно высокую прочность при воздействии изгибающих моментов, хотя нормально воспринимают сжимающие нагрузки. Прочностные характеристики композитов определяются качеством применяемых ингредиентов и особенностями технологии производства;
  • продолжительность набора прочности. Газобетонные блоки непосредственно после изготовления имеют максимальный запас прочности, который незначительно уменьшается при длительном хранении. У пеноблочной продукции повышение прочностных свойств происходит постепенно, достигая максимального значения к концу четвертой недели после изготовления;
  • точность размеров. Газоблоки, получаемые путем разрезания цельного массива, отличается точной геометрией и минимальными допусками. Это позволяет наносить связующий состав тонким слоем, сокращая при этом тепловые потери через перемычки холода. Отклонение размеров пенобетонных изделий достигает 3–4 мм, что отражается на толщине шва;
  • способность проводить тепло. Теплоизоляционные характеристики композитов связаны с плотностью. При равном удельном весе материалы отличаются различным коэффициентом теплопроводности. Газонаполненные композиты лучше сохраняют тепло в помещении по сравнению с пенобетонными стройматериалами.

Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

  • для пенобетона – 3 мм;
  • для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Пенобетон или газобетон – особенности отделки

Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:

  • к газобетонной поверхности хорошо пристают различные виды штукатурных составов;
  • пеноблоки дополнительно армируются сеткой для лучшего контакта со штукатуркой.

Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.

Пеноблок или газоблок – что дешевле

Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.

Что лучше – газоблоки или пеноблоки? – Мнение специалистов

Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.

Сравнение газобетона и пенобетона – в чем разница?

Строительные материалы пористой структуры набирают популярность. Они прочны и легки, применяются для постройки частных домов, загородных коттеджей, хозяйственных и коммерческих сооружений, гаражей. Для этого чаще используются пенобетон и газобетон, но нужно знать, в чем разница между этими двумя, схожими по техническим характеристикам бетонами.

Применение материалов

Пенобетон и газобетон – строительные материалы, набирающие популярность, поскольку обладают достаточной прочностью, низкой теплопроводностью. Пористая структура снижает плотность и массу блоков, сделанных из них. Заполненные воздухом ячейки объясняют теплоизоляцию. Несмотря на схожесть характеристик, сфера применения да

Как сделать пенобетон

Газобетон содержит цементный или песчаный раствор, содержащий газ, который содержится в смеси химическим путем или с помощью пенообразователей.

Применяется для структурных или неструктурных целей.

Удаление крупного заполнителя из смеси и образование большого количества пустот внутри термической структуры снижает плотность материала.

Чрезвычайная пористость внутри бетона снижает плотность.

Разрабатывается как монолитный или сборный.

Использование процесса отверждения в автоклаве позволяет получить прочный продукт с превосходной размерной прочностью.

В зависимости от способа производства существует два типа газобетона, например пенобетон (неавтоклавный газобетон или NAAC) и автоклавный газобетон (AAC).

Пенообразователь: Пенообразователь применяется для изготовления пенобетона.Его также называют воздухововлекающим агентом. После добавления пенообразователя в смесь воды образуются дискретные пузырьковые полости, которые интегрируются в цементное тесто.

Пенобетон: Пенобетон производится либо методом предварительного вспенивания, либо методом смешанного вспенивания. Процесс предварительного вспенивания включает раздельное производство цементного раствора базовой смеси (цементная паста или строительный раствор) и предварительно приготовленной твердой водной смеси (пенообразователь с водой), а затем сквозное смешивание этой пены с базовой смесью.

Автоклавный газобетон: он состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежий бетон расти, как хлебное тесто. Он на 80 процентов состоит из воздуха.

# Плотность и прочность
Он имеет различную плотность от 300 до 1800 кг / м3 по сравнению с 2300 кг / м3 для традиционного бетона.
Более низкая прочность и плотность по сравнению с обычным бетоном.
Увеличение плотности приводит к увеличению прочности газобетона.
Свойства этого бетона колеблются в зависимости от соотношений смеси и производственного процесса.

# Преимущества газобетона
Дизайн становится недорогим за счет малой плотности.
Сэкономьте на использовании материалов и минимизируйте затраты.
Его можно распилить и распилить аналогично дереву.
Возможны универсальные и бесперебойные ремонтные работы.
Негорючий и пожаробезопасный.

Превосходная звукоизоляционная способность.
Отличается невысокой стоимостью строительства и простым процессом строительства в более короткие сроки.
Может использоваться в неструктурных целях.

Полированный и окрашенный бетон | Сравнение 2020, плюсы и минусы

Вы решили перейти на тренд бетонных полов, и осталось только одно решение: полированный бетон или окрашенный бетон . Какой выбор вам подходит?

Все больше домовладельцев и владельцев бизнеса видят преимущества бетонных полов. Бетон — это чрезвычайно прочный и долговечный .В конце концов, он составляет мосты, дороги и важнейшую инфраструктуру, так почему же он не может поддерживать пешеходное движение в наших домах или офисах?

Не думайте, что грязный, простой бетон, который вы видите на тротуаре в вашем местном парке, — это тоже то, как будут выглядеть ваши полы. Современные бетонные полы , красивые , прекрасно смотрятся в любом доме или офисе.

Когда вы звоните подрядчикам и выбираете бетонные полы, следует учитывать два основных типа: полированный бетон и окрашенный бетон.Что лучше для вашего дома ?

Мы исследуем различия между ними и посмотрим, как они складываются при сопоставлении шести категорий , что поможет вам принять самое мудрое и наиболее финансово обоснованное решение, когда дело доходит до вашего нового напольного покрытия.

В этом руководстве мы рассмотрим:

Горизонтальное сравнение

Полированный бетон Цветной бетон
Долговечность Чрезвычайно прочная Чрезвычайно прочная
Водонепроницаемость Да Да
Очистка Ежедневная очистка метлой, шваброй или пылесосом.Можно протирать влажной шваброй с мягким чистящим средством. Ежедневная уборка метлой, шваброй для пыли или пылесосом. Можно протирать влажной шваброй с мягким чистящим средством. Необходимо повторно запечатать / покрыть воском 1-2 раза в год.
Самостоятельная установка Нет Нет
Монтаж Более обширный и более дорогой Более доступный и менее трудоемкий, чем полированный бетон
Разрешено проживание с домашними животными Да Да
Цвета / стили Цвета и узоры могут быть изменены. Отделка с высокой светоотражающей способностью.Возможна окраска морилкой.
Стоимость установки Дороже, чем окрашенный бетон Дешевле, чем полированный бетон
Использование на открытом воздухе Полированный бетон не рекомендуется для использования на открытом воздухе Да, но необходимо использовать морилку для наружных работ
Настраиваемый Да Нет

Прочность

Одним из наиболее важных факторов, которые следует учитывать при укладке нового пола, является его долговечность.Если вы живете один в своем доме или у вас постоянное движение с детьми, домашними животными и гостями, вы должны быть уверены, что ваш пол выдержит ваш повседневный образ жизни.

Полированный бетон очень прочный . Из-за более сложного процесса установки полированный бетон сохраняет свою красоту даже в самых загруженных местах. Вот почему полированный бетон является таким популярным выбором в местах с повышенным износом, включая магазины розничной торговли, рестораны и даже дома с большим количеством людей.

Витражный бетон также очень прочен. Однако окрашенный бетон также более восприимчив к царапинам , блеклым цветам и изношенным покрытиям в зонах с очень интенсивным движением. Хотя окрашенный бетон может иметь долгий срок службы, требуется более тщательное обслуживание, о котором мы поговорим более подробно позже в этой статье, чтобы он выглядел и работал наилучшим образом.

Хотя оба типа полов чрезвычайно долговечны, полированный бетон превосходит .Обширный процесс установки гарантирует, что полированный бетон выдержит износ даже в самых загруженных помещениях.

В начало

Срок службы

Мы обсудили долговечность, но давайте более конкретно поговорим о сроке службы полированного и окрашенного бетона.

При использовании полированного бетона многие монтажники дают гарантию на свои полы в течение определенного периода времени, например, 20 лет. Однако при правильном уходе и уходе эти полы могут легко прослужить всю жизнь.

С окрашенным бетоном сам бетон прослужит много лет, потенциально более 100 лет. Однако, чтобы пятно сохранялось, полы должны быть запечатаны или покрыты воском один или два раза в год. Если полы не герметичны или не обслуживаются должным образом, пятна могут начать исчезать уже через несколько лет, а возможно, даже раньше в местах с интенсивным движением.

И окрашенный, и герметичный бетон имеют очень долгий срок службы. При правильном уходе и обслуживании каждый этаж может прослужить всю жизнь .Однако полированный бетон , как правило, имеет более длительный срок службы и не требует такого ухода, чтобы сохранить свою красоту.

В начало

Стоимость

При обсуждении стоимости бетона необходимо учитывать множество факторов. Например, вам нужен бетон для заливки или у вас уже есть бетонный пол для работы? Насколько велик проект и существуют ли какие-либо потенциальные препятствия , которые могли бы продлить проект… и увеличить стоимость?

Поскольку необходимо учитывать множество факторов, мы не будем останавливаться на ценообразовании, поскольку существует очень широкий диапазон.Вместо этого мы сравним эти два, чтобы увидеть, какой из является самым дорогим в целом.

В среднем вы можете рассчитывать заплатить на долларов на 5-8 долларов больше за квадратный фут за полированный бетонный пол по сравнению с бетонным полом из окрашенного . Это связано с тем, что для выполнения работы вам потребуется больше оборудования. Процесс установки намного дольше и обширнее.

Однако не следует сразу списывать полированный бетон только из-за расходов, особенно если вы — владелец бизнеса, который хочет установить новые полы в своем бизнесе.Многие владельцы бизнеса считают, что окупаемость полированного бетона намного выше.

Несмотря на то, что первоначальные затраты выше, снижает затраты на техническое обслуживание с течением времени и более высокая износостойкость оправдывает дополнительные затраты, особенно в зонах с очень высокой проходимостью, таких как склады .

Однако, если вам нужен более экономичный вариант для дома или бизнеса , витражный бетон — идеальный выбор.

Судя по разнице в ценах, этот раунд подходит для окрашенного бетона.Это намного дешевле, чем полированный бетон, хотя владельцы бизнеса могут захотеть взвесить окупаемость инвестиций между ними, чтобы увидеть, какой из них дает лучшую рентабельность инвестиций в долгосрочной перспективе.

В начало

Техническое обслуживание

Мы уже немного коснулись этого, но давайте поговорим подробнее. Если вы не хотите тратить много лет на уход за полами или у вас просто нет времени, за каким полом легче ухаживать: полированный или окрашенный бетон?

Что касается ежедневного обслуживания, очень проста в уходе за обоими этажами .Для ежедневной уборки достаточно использовать веник, швабру для пыли или даже пылесос, предназначенный для использования на твердых полах. Для более глубокой очистки отлично подойдут паровая или обычная влажная швабра с водой и мягким очистителем.

Однако, когда дело доходит до длительного обслуживания, полированный бетон легче обслуживать. При полировке бетона поры закрываются. Это значит, что пол устойчив к появлению пятен и повреждений от влаги.

При укладке окрашенного бетона на поверхность наносится покрытие.Хотя это покрытие может прослужить несколько лет , со временем пятна могут стать предупрежденными. Это приводит к потускнению цвета и потере блеска, особенно в местах с интенсивным движением.

В этом случае необходимо использовать новые покрытия и защитные воски. Это требует времени и увеличивает ваши текущие расходы на техническое обслуживание.

Несмотря на то, что ежедневное обслуживание между ними одинаково, долгосрочное обслуживание полированного бетона обходится на гораздо дешевле и требует много времени, чем уход за окрашенным бетонным полом.

В начало

Настройка

Для окрашенного бетона вы можете выбрать морилку различных цветов. Вы даже можете создать собственное пятно для пола, совершенно непохожего на другие. Вы можете использовать разные цвета, чтобы создать потрясающий дизайн на своем новом полу.

С помощью полированного бетона можно получить полированное покрытие . Хотя в первую очередь вы увидите, что эти полированные полы используются в промышленных зонах или даже в выставочных залах, полированный бетон сейчас становится популярным выбором в элитных жилых домах.

Вы также можете настроить внешний вид бетонных полов . Однако, чтобы изменить цвет, вам понадобится морилка. В зависимости от используемых цветов и выбранного дизайна это может увеличить стоимость вашей установки.

В этой категории победил витражный бетон. Полированный бетон имеет красивый блеск. Однако ваши бетонные полы не станут по-настоящему индивидуальными, пока они не станут уникальными, пока вы не окрашиваете их.

В начало

Для использования внутри и снаружи помещений

Тип бетонного пола, который вы выберете, может зависеть от того, где вы его планируете использовать.Планируете ли вы использовать его в помещении или на улице, какой пол лучше выбрать?

Витражный бетон можно использовать в любом помещении внутри помещения. Однако, как упоминалось ранее, окрашенный бетон в зонах с очень интенсивным движением может со временем изнашиваться.

Цветной бетон также можно использовать на открытом воздухе, например, на террасах или вокруг бассейнов. Однако вы должны использовать морилку для наружных работ, чтобы предотвратить преждевременный износ и выцветание.

Полированный бетон — отличный выбор для вашего бизнеса или даже дома.Во многих элитных домах есть полированные бетонные холлы, коридоры, столовые или гостиные.

Недостатком полированного бетона является то, что может быть очень скользким . Это означает, что вы можете не класть их в комнаты, где на пол может капать влага, например, на кухне или в ванных комнатах.

Поскольку полированный бетон может стать очень скользким, не рекомендуется устанавливать его на открытом воздухе, где он может подвергаться воздействию воды. Если вы действительно хотите использовать полированный бетон на открытом воздухе, вам следует использовать полированный бетонный пол с низким блеском или матовый полированный бетон .

Из-за риска поскользнуться на полированном бетонном полу, окрашенный бетон — лучший выбор как для внутреннего, так и для наружного применения.

В начало

Окончательный приговор

Бетонные полы отлично подходят для жилых и коммерческих помещений, потому что они долговечны и красивы. Если вы застряли перед выбором между полированным и окрашенным бетоном, подумайте, что вы ищете в своем напольном покрытии, чтобы облегчить процесс принятия решения.

Некоторым людям нужен пол с широкими возможностями настройки, который идеально подходит для использования в помещении или на улице и является более экономичным в краткосрочной перспективе.В этом случае вы не ошибетесь с окрашенным бетоном .

Если вы предпочитаете пол с полированной отделкой , который отлично смотрится в офисах и дома и требует меньшего ухода со временем, выберите пол из полированного бетона .

Независимо от того, какой тип пола вы выберете, вы можете быть уверены, что у вас есть прочный, долговечный пол , которым вы будете наслаждаться долгие годы.

В начало

О Никки Сеппала

Никки — опытный писатель и редактор, который работал в различных отраслях, от домашнего благоустройства до предпринимательства.Более 10 лет она использовала свой уникальный талант и любовь к письменному слову, чтобы открывать истории, которые люди хотят читать.

Руководство по изолированной бетонной опалубке | Домостроение

Домостроение в этой стране часто рассматривается как выбор между каменной кладкой на месте и деревянным каркасом, построенным на заводе. Но в реальности все немного сложнее. Существуют системы, которые, хотя номинально одна или другая, мало похожи ни на один из основных форматов.

Изолированная бетонная опалубка (ICF) является одной из таких систем. Поскольку он использует большое количество бетона, он используется в основном для строительства каменной кладки, а также является примером строительства на месте.

Единственными элементами, производимыми на заводе, являются изоляционные формы, которые устанавливаются на месте и затем используются в качестве опалубки, в которую заливается бетон. Но процесс строительства сильно отличается от традиционного строительства кладки, и требуемый набор навыков больше похож на плотницкие работы, чем на кладку блоков.

Конструкция ICF действительно сильно отличается от всего, с чем вы, вероятно, столкнетесь. И в нем есть много вещей, которые особенно нравятся строителям самостоятельно или тем, кто занимается проектами расширения.

История ICF

ICF был впервые разработан в 1970-х годах в Германии и успешно использовался во всем мире, от самого жаркого до самого холодного климата. Система особенно популярна в Северной Америке, где более десятка крупных производителей строят в общей сложности около 15 000 домов в год.

Первые дома ICF появились в Великобритании в 1970-х годах, но их внедрение было относительно медленным, в основном потому, что в этой стране уже существует сильный сектор строительства каменной кладки.

На протяжении многих лет одна компания, Beco, выступала в качестве знаменосца ICF в Великобритании, и ее продукт, Beco Wallform, основан на одной из основных немецких систем, Isorast. По мере развития британского рынка ICF в Великобритании появился ряд новичков, часто работающих в партнерстве с североамериканским бизнесом.

Вы можете узнать больше об отдельных предприятиях через торговую организацию Великобритании, Ассоциацию по изоляционным бетонным опалубкам (ICFA). Дальнейшие исследования приведут к появлению на YouTube нескольких довольно зернистых видеороликов, которые дадут вам представление о том, что нужно для строительства дома ICF.

Для ясности, ICF признан Советом ипотечных кредиторов стандартной формой строительства для целей ипотеки и принят основными поставщиками гарантий (включая NHBC). Всю документацию можно найти на сайте ICFA.

Кто строит с помощью ICF?

За прошедшие годы компания ICF заработала репутацию компании, представляющей интерес в основном для клиентов, которые ценят высокое качество и низкие эксплуатационные расходы помимо снижения затрат на строительство. Это остается так же верно сегодня, как и 20 лет назад, когда стандарты строительства в целом были намного ниже.

В то время чувствовалось, что по мере усиления требований к повышению энергоэффективности разница в стоимости между зданиями из ICF и традиционной каменной кладки будет уменьшаться.Но по мере того, как мы приближаемся к 2016 году и к нашему назначенному крайнему сроку для появления дома с нулевым выбросом углерода в качестве нашего основного строительного стандарта, основные домостроители по-прежнему с подозрением относятся к ICF.

Джонатан Барнетт из хорошо зарекомендовавшей себя компании ICF Logix UK прокомментировал: «Наши самостоятельные продажи идут хорошо — это просто спекулятивные разработчики, которые сейчас игнорируют это. Это связано с тем, что это все еще немного дороже, чем методы строительства домов по стандартным Строительным нормам, но если вы хотите построить такое же качество, разница в цене исчезнет.”

( БОЛЬШЕ : ознакомьтесь с этими проектами, созданными с помощью ICF)

Nudura offers courses to builders and self-builders to help with installation

Nudura предлагает курсы для строителей и самостроителей, чтобы помочь с установкой (Изображение предоставлено Nudura)

Каковы плюсы и минусы?

ICF, пожалуй, лучшая строительная система Marmite. У системы есть свои горячие сторонники; люди, которым трудно понять, почему весь мир не использует ICF для всего. И у него есть недоброжелатели, которые не могут понять, почему кто-то хочет, чтобы их дом был построен из полистирола и готового бетона — таких непривлекательных материалов.

Pros

Жан Марк Бувье управляет британским подразделением Nudura, канадской компании, которая продает свои уникальные складные блоки ICF по всему миру и, кстати, ведет большой бизнес для жилищных ассоциаций и домов престарелых, где владельцы кровно заинтересованы в обеспечении низких эксплуатационных расходов в долгосрочной перспективе.

«Совет по экологическому строительству заявил, что жилищный фонд Великобритании является одним из наименее энергоэффективных в Европе, и на него приходится почти четверть наших годовых выбросов углерода.Тем не менее, мы являемся самым медленным рынком в мире, который осознает преимущества ICF », — говорит он.

«Почему мы продолжаем строить с пустотелыми стенами, когда ICF намного лучше, я не знаю; их быстро и легко построить, а качество готовой продукции намного выше. У вас нет проблем с проникновением влаги или плесени, вы получаете невероятные уровни герметичности, и любой уровень изоляции, который вам нужен, легко адаптируется. И все это с гораздо меньшей толщиной стенки ».

Минусы

Так что же не нравится? Противники отмечают, что ICF не так просто построить, как утверждают ее сторонники.Для всех систем заливка бетона является абсолютно важным этапом.

Готовый бетон должен быть правильным, чтобы бетон равномерно растекался по опалубке; Опора и распорки на полистирольных блоках также должны быть подходящими, иначе существует риск деформации стен или их разрыва в точках давления. Ошибки могут происходить, и из-за их скорости они могут показаться весьма тревожными, но опытный специалист может исправить любые неполадки в течение нескольких минут.

Также нужно много знать о креплении столярных изделий, трубопроводов и кабелей, не говоря уже об установке деталей стыка между стенами и крышей и внутренним полом. Для опытного строителя ICF это хлеб с маслом, не отличающийся от того, что испытывают строители пустотелых стен или деревянные каркасы, но для новичка в ICF они могут показаться сложными препятствиями, которые необходимо преодолеть.

Преодоление недостатков
На самом деле, для правильной работы с системой требуется изрядное количество специальных знаний, а вокруг не так много опытных строителей ICF.Способ решения этих проблем — это, конечно, обучение, и компании ICF неизменно стремятся обучать своих клиентов.

Nudura, например, даже не станет думать о продаже покупателю, если он не посетил один из его однодневных учебных курсов и не был на месте, чтобы стать свидетелем разлива в действии. «Совершенно необходимо, чтобы кто-нибудь на месте хорошо знал, как работает наша система», — говорит Бувье. Это молчаливое признание того, что, хотя все это может выглядеть так же просто, как Lego, строительство с помощью ICF — это не детская игра.

Является ли ICF зеленым?

Можно было бы ожидать, что любой дом с низким энергопотреблением будет рассматриваться как эко-дом, но не все согласны. Ллойд Альтер из канадского электронного журнала Treehugger — один из таких критиков. Он написал: «ICF — это серьезный архитектурный перебор — первоначальная углеродная нагрузка поразительна, и в конце своей жизни они годятся только для захоронения отходов. ICF энергоэффективны для жильцов, прочные и прочные и полезны для фундаментов. Однако я думаю, что мы прошли тот момент, когда все, что позволяет сэкономить немного денег на отоплении, называется «зеленым» — сейчас проблемы гораздо серьезнее.В таком мире бутерброды из полистирола и бетона не являются зелеными ».

Но справедливо ли это замечание? С точки зрения выбросов углекислого газа бетон не очень хорошо оценивается, но на самом деле он использует меньше энергии при производстве, чем кирпич или газобетон , его основные конкуренты в этой стране. И полистирол действительно может быть продуктом нефтехимической промышленности, но его основная цель здесь — дать нам возможность использовать меньше таких продуктов. Так называемое время окупаемости углерода очень короткое.

Что касается аргумента, что он не подлежит вторичной переработке по окончании срока службы, Жан-Марк Бувье придерживается совершенно другой позиции. «Во-первых, мы видим, что все больше и больше переработанного материала используется как в элементах из полистирола, так и в бетоне. И поскольку срок службы наших домов измеряется веками, а не десятилетиями, должно пройти очень много времени, прежде чем нам придется беспокоиться об утилизации в конце срока службы », — говорит он.

Различия в продуктах

На первый взгляд вы можете подумать, что все системы ICF во многом одинаковы и что вы можете выбрать одну из них, сравнивая цены.На самом деле системы сборки ICF, доступные в Великобритании, как правило, сильно отличаются друг от друга, и это очень затрудняет сравнение.

Все они основаны на идее о том, что изоляционная опалубка устанавливается, закрепляется и закрепляется перед заливкой readymix, но сами формы заметно различаются:

  • их размером и форматом
  • стальными конструкциями, которые являются требуется для обеспечения долговременной устойчивости стен.
  • Обработка вспомогательных деталей, таких как соединение стен, полов и крыш, а также установка столярных изделий.

Из-за этого потенциальному строителю ICF трудно понять, с чего начать. Чего вы не хотите делать, так это составлять подробные планы того, как вы хотите построить свой дом, а затем начинайте просить поставщиков ICF указать цену. В идеале вы хотите начать переговоры с поставщиками ICF намного раньше в процессе и выбрать одного из них и работать с ним на этапе детализации дизайна.

Точно так же, как потенциальным строителям PassivHaus рекомендуется начинать процесс проектирования с намерением построить в соответствии со стандартом PassivHaus, а не думать об этом как о второстепенном, как это происходит со сборками ICF.Возможно, не случайно, ICF обычно является очень хорошим способом строительства в соответствии со стандартом PassivHaus, поскольку дома ICF по своей природе герметичны, имеют мало мостов холода, а уровни изоляции можно легко отрегулировать для соответствия практически любому значению U стены.

Альтернативные системы ICF

Не все системы ICF основаны на использовании пенополистирола в качестве опалубки. Опалубка Velox ICF изготавливается из переработанной древесины, которую измельчают и минерализуют перед тем, как смешать с цементом, чтобы получить прочную, устойчивую к атмосферным воздействиям древесно-стружечную плиту.Полистирол все еще используется, но с Velox он помещается внутри полости толщиной от 50 до 200 мм, в зависимости от требуемого уровня изоляции.

Система сборки Velox родом из Австрии и в настоящее время производится на шести заводах по всей Европе. Строитель из Суррея Марек Симончич привез его в Великобританию и потратил несколько лет на получение необходимых одобрений от третьих лиц, необходимых для гарантий и ипотеки.

«Одним из преимуществ такого типа ICF является то, что он очень легко фиксируется, — говорит он.«Вы можете разместить винт где угодно и не беспокоиться о нагрузках. А поскольку это очень жесткая система, и она поставляется со встроенным напольным покрытием, она позволяет легко получить очень высокие уровни герметичности. Это простой способ соответствовать стандарту PassivHaus ».

Durisol — это еще одна древесноволокнистая ICF. Он отличается от Velox использованием блоков вместо небольших панелей, но основной принцип остается аналогичным. Durisol производится во всем мире с 1940-х годов, а на заводе в Уэльсе с 2008 года.

ЧТО ТАКОЕ ГАЗОБЕТОН (ПЕНОПЕННЫЙ, ЯЧЕЧНЫЙ ИЛИ ГАЗОБЕТОН)?

Ячеистый бетон

Газобетон может быть определен как бетон, полученный очень легким и ячеистым путем добавления подготовленной пены или образования газа в незатвердевшей смеси. Его также называют ячеистым бетоном и пенобетоном.

По производству газа

Добавление алюминия или цинка в цемент вызывает выделение газообразного водорода при добавлении воды.Наплавленный металл добавляется в цемент в сухом состоянии в соотношении 1: 1000. После тщательного перемешивания в сухом состоянии смешивается вода. Это вызывает выделение газов, и процесс продолжается около часа. Этой цементной пастой заполняют формы примерно на 1/3 глубины rd , и вскоре после этого паста заполняет форму до верха и переливается. Затем излишки пасты удаляются и пасте дают застыть. Паста затвердевает до массы, содержащей бесчисленные маленькие пузырьки, окруженные цементом.Этот бетон непроницаем для воды, но имеет высокую усадку при высыхании. Таким образом, каждый блок или блок необходимо полностью затвердеть и высушить перед использованием, чтобы исключить любую последующую усадку. Плотность этого бетона составляет от 650 до 950 кг / м 3 , а его прочность составляет от 15 до 30 кг / см 2 .

При использовании пенообразователей

Иногда обычный бетон можно сделать легким, добавив вспениватели, например, мыла на основе смол. Эти вещества образуют пузырьки внутри бетона, и его плотность снижается.Обычные тяжелые заполнители также иногда заменяют деревянными волокнами, стружкой, опилками и т. Д., Что также помогает снизить вес бетона.

Где использовать газобетон?

Газобетон используется для следующих целей

  • Перегородки для утепления ввиду их низкой теплопроводности и веса
  • Для защиты от огня из-за его лучшей огнестойкости
  • Устройство полов и световая изоляция
Об авторе
Сурьяканта

Инженер-геотехник.Вы можете подключить меня к Google +. Чтобы узнать больше обо мне, посетите AboutMe

абстрактных существительных и конкретных существительных

Вы, наверное, помните, что существительные — это слова, обозначающие людей, животных, места, предметы и идеи. Существительные в английском языке могут быть абстрактными и конкретными .

Что такое конкретное существительное?

Конкретные существительные обозначают вещи, которые имеют определенную физическую форму и которые вы можете ощущать с помощью своих 5 чувств: зрение, обоняние, слух, вкус, и осязание, .

5 senses через

Примеры конкретных существительных:

concrete nouns через http://pediaa.com/difference-between-concrete-and-abstract-nouns/

Конкретные существительные могут быть:

  • Люди и животные: мать, учительница, кошка, Эмили, тигр, малыш
  • Места: Лондон, остров, Франция, Аляска, Walmart, сад
  • Объекты: ручка, бутылка, рис, компьютер, письмо , стол, молоко

Их можно потрогать, увидеть, услышать и, возможно, даже почувствовать их запах или попробовать.

Что такое абстрактное существительное?

Абстрактные существительные обозначают вещи, не имеющие какой-либо физической формы, например событий, идей, качеств, концепций, эмоций, состояний . Вы не можете ощутить через свои 5 чувств. Что-то абстрактное существует только в нашем уме.

Примеры абстрактных существительных:

abstract nouns через http://pediaa.com/difference-between-concrete-and-abstract-nouns/

  • любовь, ненависть, симпатия, честность, свобода, правда, знания, прогресс, дружба и т. Д.

Абстрактные существительные могут быть:

  • Чувства: тревога, счастье, смятение, симпатия
  • Состояния: свобода, мир, несчастье, хаос
  • Эмоции: гнев, счастье, любовь, печаль
  • Качества: красота, честность, отвага, терпение
  • Концепции: культура, вера, энергия, мотивация
  • Идеи: демократия, знания, мысль, мудрость
  • События: приключения, день рождения, праздник, брак

Как использовать абстрактное и конкретное существительные

1.Большинство конкретных существительных могут употребляться как с неопределенным, так и с определенным артиклем, а также могут быть в единственном и множественном числе.

  • океан — океан — океаны
  • проспект — проспект — проспекты

2. В отличие от конкретных существительных, большинство абстрактных существительных используются без (нулевого) артикля и в единственном числе.

  • Любовь — сильная эмоция.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если абстрактное существительное квалифицируется с помощью определяющего родственника или предлога фразы + существительное , оно может использоваться с определенным артиклем «the».

  • Образование, которое я получил в колледже, признано во всем мире.

3. Многие абстрактные существительные могут быть как исчисляемыми, так и неисчисляемыми в зависимости от контекста, и обычно эти формы немного отличаются по своему значению. Если они счетные, они могут использоваться во множественном числе.

Сравнить:

Счетное Неисчислимое
Питер приобрел несколько полезных навыков в походе. Вы только посмотрите на этих красоток на пляже!
Какие качества вам нужны для этой работы? Этот ресторан известен своим превосходным качеством.
Министерство культуры поддерживает молодых художников. Институт разрабатывает целевые программы для разных культур и языков.
Мария много раз бывала в Италии. Торопитесь, у вас мало времени.
На вашем маршруте были проблемы? Пожалуйста, будьте осторожны, чтобы не попасть в неприятности.
Вы только посмотрите на этих красоток на пляже! Люди стараются сохранить красоту своего города.

Посмотрите это видео из приложения Learning Upgrade App, чтобы увидеть используемые абстрактные и конкретные существительные:

См. Также:

Счетные и несчетные существительные

Существительные множественного и единственного числа

Существительные нарицательные и имена собственные

Agile Methodology vs Waterfall Model: за и против

Что является самым важным в проекте?

Допустим, любой проект можно разделить на два основных этапа: планирование и управление.Однако самым важным элементом любого проекта является его результат.

Неважно, какие методологии разработки программного обеспечения вы используете, конечный результат — это мера всей проделанной работы.

Agile-методология и модель Waterfall

В этой статье мы определяем основные особенности двух известных методологий управления проектами и разницу между Agile-моделями и Waterfall. Должно быть легко определить сильные и слабые стороны каждого метода с помощью удобного программного обеспечения для планирования проектов с диаграммами Ганта.

Если у вас есть только общее и поверхностное мнение об этих методологиях, вы можете узнать все детали, изучив основные преимущества методологии управления проектами Agile и особенности методологии Waterfall.

Если вспомнить вкратце:

Waterfall Методология проекта — это модель, в которой каждый этап жизненного цикла продукта происходит последовательно. Прогресс неуклонно течет вниз через эти фазы, как водопад.

Agile Методология разработки программного обеспечения — это модель, которая предлагает последовательный, линейный и итеративный подход.

The difference between Agile and Waterfall in GanttPRO Blog

Agile vs Waterfall: как выбрать между двумя методологиями?

Методология Waterfall SDLC, более традиционная для разработки программного обеспечения, теряет свою популярность. Это происходит потому, что сейчас Agile-модель все чаще применяется компаниями по всему миру.

В 2015 году компания Standish Group провела исследование, которое показало интересные результаты: метод Agile дает более высокий процент успеха, чем методология Waterfall.Вот почему Waterfall завоевывает репутацию традиционного и старомодного образа мышления.

Statistics about traditional Waterfall approach and Agile, GanttPRO Blog

Agile-разработка и Waterfall: параллельное сравнение моделей

  1. В разработке программного обеспечения для моделей Waterfall процесс делится на разные фазы. Agile предлагает разделить жизненный цикл разработки на спринты.
  2. В Waterfall процесс разработки должен осуществляться как один проект. Далее этот проект разбивается на фазы.Agile содержит набор различных проектов, являющихся итерациями разных этапов. Они нацелены на повышение качества и отзывы пользователей. Waterfall versus Agile in GanttPRO review
  3. Модель разработки программного обеспечения Waterfall является структурированной и часто жесткой. Часто руководители проектов предпочитают Agile как более гибкую модель.
  4. Согласно итеративной модели Waterfall в разработке программного обеспечения, все фазы проекта выполняются одновременно. В Agile они придерживаются итеративного подхода к разработке. Таким образом, некоторые фазы могут появляться более одного раза.
  5. Невозможно изменить требования после начала разработки проекта Waterfall. Agile более гибок и позволяет изменять требования к разработке проекта. Даже после того, как планирование было завершено.
  6. Еще одно отличие Waterfall от Agile — индивидуальный подход к тестированию и качеству. Согласно Agile, тестирование обычно проводится одновременно с программированием. В Waterfall фаза тестирования наступает после фазы сборки.
  7. Водопадный подход не требует участия клиентов, так как это внутренний процесс.Однако методология Agile

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*