Чем пилить газобетонные блоки: ножовка, сабельная пила с полотном по газобетону, электропила

секреты и нюансы. Часть вторая

Дата: 28.01.2020

Как обрабатывать газобетонные блоки при помощи электрических инструментов.

Напомним нашим читателям, что в первой части материала мы рассказывали, как распилить газобетон при помощи ручной пилы.

Кроме этого способа, у пользователей FORUMHOUSE накоплен обширный опыт по обработке газобетона электрическим инструментом. Как показывает практика – это выбор тех, кому нужна скорость, возможность быстро напилить большие объёмы газобетона или сделать сложные элементы.

Итак, продолжаем начатую тему.

Каким электрическим инструментом лучше всего пилить газобетон

Чтобы ответить на этот вопрос, обратимся к уже известной нам таблице, где приведены результаты опроса наших пользователей.

Как видно, на втором месте после ручной пилы идёт сабельная пила, оснащённая специальной пилкой по газобетону. Рассмотрим нюансы работы с этим инструментом более подробно.

PGorlovПользователь FORUMHOUSE

Я строю дом из газобетона в сейсмоопасном районе. В стенах делаю пазы под заливку бетонных колонн, соответственно, мне приходится много пилить. Пробовал распиливать газобетон D400 В2.5 ручной пилой с твердосплавными напайками. Пилится, конечно, хорошо, но всё равно на это уходят силы и время. Задумал механизировать этот процесс. Покупать пилу-аллигатор – дорого и нерационально. Полагаю, что сабельная пила+пилка по газобетону исправят ситуацию. Осталось только выбрать нужный инструмент.

После изучения вопроса PGorlov приобрёл сабельную пилу мощностью в 1010 Вт, которая не разорила семейный бюджет, и специальное полотно для газобетона длиной 36.5 см.

 В один из дней начались испытания инструмента. Взяв газобетонный блок, PGorlov попробовал его распилить и… был неприятно удивлён отрицательным результатом работы. Пилку всё время закусывало, вместо того, чтобы пилить, инструмент бил упором по блоку, в итоге — пилу едва не вырвало из рук.

Подумав, из-за чего это могло произойти, тесть нашего пользователя высказал предположение, что блок был сырой, и надо попробовать распилить сухой. Дело пошло. Пусть не так быстро, как хотелось бы, но методом проб и ошибок выработался определённый алгоритм, который позволил с успехом пилить газобетон.

PGorlov

Пилу не надо жестко ставить упором в поверхность блока. Держим пилу на достаточном расстоянии от блока, слегка покачивая её по схеме «вверх-вниз-середина», как если бы мы пилили блок ручной пилой. Пилим не всей поверхностью пилки, а примерно 25 см. Блок должен быть сухим, тогда пилу не дёргает, и она не вибрирует.

Если пилить сабельной пилой, как лобзиком, уперев её упором в торец блока, то пыль, особенно если блок сырой, налипает на полотно, и его закусывает. Используя данный вариант, PGorlov напилил десятки кубометров блоков, распиливая газобетон вдоль, поперёк, распуская его на тонкие пластины. Удалось распилить даже блоки шириной в 50 см, делая пропилы сначала с одной, а затем с другой стороны.

Итог работы: пылит данный комплект не сильно, даже нельзя сравнивать с циркулярной пилой. Причём, пила мобильна, ею удобно работать в стеснённых условиях. Например, при работе на чердаке, при вырезке «гильз» под дымоход из газобетона или фигурных элементов для заливки колонн.

Следующая по популярности — пила-аллигатор. В первой части статьи описывался принцип её работы. На основании опыта наших пользователей был сделан вывод, что её покупка оправдана в случае резки больших объёмов, при чётком осознании — для чего покупается этот профессиональный инструмент.

BerestovПользователь FORUMHOUSE

У меня путь к «аллигатору» был следующий. Сначала я пилил газобетон на самодельном ленточном станке и, в итоге, отказался от этого способа. Неудобно пользоваться. Станок в одном месте, газобетон — в другом, его надо таскать, укладывать на стол и т.д. Стал пилить ручной пилой, неплохо, но медленно. В итоге купил аллигаторную пилу, думаю, пилить ею будет также удобно, как и простой пилой, но на порядок быстрее.

Пользователь с ником vic_v также пилит газобетон «аллигатором». Он советует не смазывать пилящие части пилы, как это предписывает инструкция. На смазку (через специльные отверстия) налипает пыль, смазка исчезает, пила начинает пилить всухую, и инструмент заклинивает. В итоге vic_v разобрал пилу, стёр смазку, вычистил всю пыль, собрал «аллигатор» заново, и пила заработала.

vic_vПользователь FORUMHOUSE

За 2 часа я напилил 70 блоков (длина распила 60 см), распускал их для опалубки и П- образных желобов над окнами. Пилит пила отлично, быстро, ровно, можно распускать блоки «сотку» вертикально и вдоль.

Berestov

А я сделал специальное приспособление под «аллигатор» — направляющую, которую прикручиваю к блоку саморезами. Срез получается очень ровным.

Итак, пила-аллигатор пилит ровно и быстро, но стоит дорого. Поэтому среди застройщиков много тех, кто думает – а что, если пилить блоки циркулярной или цепной пилой? И тот, и другой способ имеет право на жизнь, но перед тем, как выбрать один из них, нужно узнать пару нюансов.

costeapechnikПользователь FORUMHOUSE

Мы пилим газобетон обычной торцовкой с двух сторон и затем допиливаем его ручной пилой, поэтому блок приходится переворачивать.

antonpavlovПользователь FORUMHOUSE

Я сначала пропиливаю блок с 4-х сторон циркуляркой с бэушным диском по дереву, а потом уже вручную допиливаю. Вопреки ожиданиям, циркулярка жива до сих пор и хорошо работает, хотя я напилил ею блоки на сарай и двухэтажный дом.

Выбирая циркулярку (впрочем, как и «аллигатор»), помним о том, что процесс пиления газобетона будет пыльным. Особенно, если пользоваться инструментом в закрытом помещении. Поэтому не забываем использовать защиту. Надеваем очки, респиратор, не помешает и система пылеотвода.

Те, кто хочет распилить блок как можно быстрее, часто останавливают свой выбор на цепной пиле. Высокая скорость распила имеет оборотную сторону – нельзя гарантировать, что пила выдержит нагрузку и не сломается. Также всех волнует расход цепей.

Ромик777Пользователь FORUMHOUSE

Мои рабочие пилили газобетон бензопилой. Цепи хватило на два ряда.

Ivan LukashenkoПользователь FORUMHOUSE

Я, чтобы выпилить из обычных блоков U-блоки, купил самую простую электрическую цепную пилу. Пилит хорошо. Пыли, конечно, много, но пропил получается ровным.

Что касается расхода цепей, то по словам Ivanа Lukashenko, 1 шт. хватало на 12-15 блоков шириной 40 см, причём независимо от производителя. Брендовая цепь или нет, срок её жизни был примерно одинаковый. Ради эксперимента пользователь пилил одной цепью 25 блоков. Экономия того не стоит. Цепь на 10-12 блоке уже тупится и толком не пилит, а скорость работы падает.

У пользователя FORUMHOUSE Вадима32 вышел такой расклад. Одной цепи хватило на 130 шт. U-блоков. Причём цепь пережила пилу, но самостройщику была важна скорость, т.к. он работал один, после работы, а к быстрой смерти пилы был готов заранее. Вадим32 не советует покупать дорогую пилу, а возможный выход из строя инструмента компенсируется двукратным увеличением скорости работы по сравнению с «аллигатором».

Зная примерный расход цепей, можно рассчитать рентабельность этого способа.

SMihailПользователь FORUMHOUSE

Я, чтобы сделать самодельный U-блок, изготовил объёмный шаблон, а гвоздём прочерчивал на блоке все линии отреза. Далее болгаркой с алмазным диском прорезал верх блока на глубину 4 -5 см и перфоратором сбивал материал, затем снова работал болгаркой. И так проходил раза 4 или 5. Потом рубанком по газобетону доводил поверхность.

На изготовление 1 блока по такой методике уходило около 20 минут. Работать из-за пыли приходилось в респираторе. Блоки были влажные. Ручная пила не пошла, циркулярка тоже толком не пилила, а цепная пила сломалась на 20 блоке.

Также наши пользователи советуют очистить цепную пилу от масла и смазки, т.к. из-за них на механизмы налипает газобетонная пыль, получается абразив, что приводит к ускоренному износу движущихся частей.

Если подвести итог, то можно сказать, что пилить газобетон или пенобетон цепными пилами предпочитают те пользователи, кто решил самостоятельно делать U-блоки из обычных блоков. Некоторые для этого делают настоящие распиловочные станки, используя разное «железо», найденное в закромах мастерской.

Возникает вопрос, а стоит ли овчинка выделки? Зачем убивать себя и инструмент, тратить средства и время на разработку целых пильных комплексов, если сделать U-блок под заливку армопояса можно гораздо проще.

Мы уже подробно рассказывали об этом способе в статье «Делаем армопояс в доме из газобетона», но повторимся. Берём, например, поддон перегородочных блоков толщиной 50 мм и поддон толщиной 100 мм. «Сотку» сажаем на клей снаружи, «пятидесятку», отступив на необходимое нам расстояние (смотрим по толщине стены) со стороны помещения. Далее к «сотке» изнутри ставим ЭППС толщиной 5 см, монтируем арматурный каркас и заливаем бетон. Армопояс готов, и без использования самодельных или дорогих покупных U-блоков.

Илья ЕвгеньевичПользователь FORUMHOUSE

Я не понимаю, зачем резать цельные блоки, пуская в отходы газобетон, когда есть этот простой, технологичный и бюджетный вариант.

Для того, чтобы несъёмную опалубку не распёрло при заливке и дальнейшем вибрировании бетона, блоки сверху можно перевязать временными перемычками. Например, «пришурупив» металлическую перфоленту или деревянные бруски.

Источник: https://www.forumhouse.ru

Как пилить газобетонные блоки — статьи от компании Xella

Перед тем как начать строительство дома, необходимо определиться со строительным материалом, из которого он будет возведен. Именно от этого решения зависит долговечность и комфортабельность конструкции. Хорошая стена не будет отдавать тепло на улицу, а также будет пропускать посторонние шумы в помещения. Материал для строительства дома должен быть пожаробезопасным и экологически чистым. В нашей стране популярны прочные, легкие ячеистые материалы: газоблоки.

Если Вы запланировали строительство дома или постройки своими руками, то важно знать о технических характеристиках материала, а также способах его кладки. Часто начинающих строителей волнует вопрос, как обрезать газобетонный блок, чтобы он был ровным, нужного размера.

Чем пилить газоблоки?

Газобетонный блок – стройматериал, с которым очень просто работать и обрабатывать. Однако пилить его нужно правильно, самым удобным и подходящим инструментом, с соблюдением технологии.>

Рассмотрим все варианты инструментов:

•   Ручная пила. В сравнении с ножовкой для распила дерева, обладает большими зубьями с напайками, а также длинным полотном. Резка таким инструментом не вызывает проблем даже у неопытных строителей, блоки пилятся вдоль или поперек.
•   Электропила (сабельная). Пила ручного типа, функционирующая от электрической сети (визуально и по размерам похожа на перфоратор). Такая пила используется для средних объемов работ, распила газоблоков разного размера.
•   Ленточная пила. Стационарный электростанок, который распиливает материал закольцованной стальной лентой с зубьями. Метод отличается оперативностью распила, возможна длительная работа без остановки.
•   Рубанок и шлифдоска применяется для выравнивания кладки блоков, шлифования
•   Штроборез. Устройство для для создания штроб под армирование кладки и под коммуникации.

Как пилить газобетонные блоки?

Если по проекту возводимой постройки не предполагаются сложные формы, то покупка дорогого электроинструмента будет нецелесообразной. Самым экономным решением станет ножовка для резки газобетона, использующаяся для работ в небольшом объеме.

На качество распила влияет прочность блока, техника, состояние/плотность материала, влажность воздуха. Чтобы резка газобетона была ровной, потребуется карандаш и угольник, при помощи которых нужно нанести разметку на все четыре грани. Далее выполняются пропилы глубиной 2-3 см по трем граням (две длинные и одна между ними). От того, насколько длинным будет полотно пилы, будет зависеть то, сможете Вы достать до конца реза или нет. Инструмент нужно направлять мягко, без надавливания, что предотвращает уход пилы в сторону. Также нередко распил газобетонных блоков осуществляется при помощи стусла.

Чем резать газобетонные блоки: штроборез, рубанок, пилы

Газобетон — популярный материал в мире строительства. Здания и сооружения из газобетонных изделий теплые, огнестойкие и экологически чистые. Материал не дорогой, имеет высокую прочность и легко режется. Газобетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, песка, воды и алюминиевой стружки. После чего размешанный раствор вливают в емкости и оставляют высыхать на несколько часов. Формы блоков готовы к применению. При заливке раствора в большие емкости получаются соответствующего размера плиты, которые в последующем подвергаются распилу.

Виды оборудования

При распиле газобетонных блоков применяют различные оборудования:

• специально предназначенный инструмент для работы с газобетоном;
• ножовка по металлу;
• сверла;
• фрезы.

Оборудование бывает ручное и механическое. Разрезать газобетонный материал можно на любую ширину и длину, придать любой угол наклона. При малых работах используют ручное оборудование, если объемы материалов большие, применяют электрические инструменты. Не советуют использовать режущий агрегат — цепную ножовку.

Разделить газобетонные блоки на нужные части можно с помощью режущего инструмента — ручной ножовки. Она применяется при малых объемах работы и в том случае, если пилить ножовкой сложно. Если нет возможности приобрести специальный режущий инструмент, обходятся ножовкой, сделанной собственноручно. Чтобы пила по дереву подошла для газобетонных блоков, на ней с помощью болгарки делают зубья и разводят пассатижами. Такое режущее приспособление подойдет для разрезки нескольких блоков и прослужит небольшой срок. Это отличный вариант, чтобы не тратить деньги на приобретение режущих инструментов.

Однако резать газобетонные плиты лучше специальным инструментом, тогда обрезные края получатся гладкими и ровными. Используют в виде специальных режущих инструментов:

• резцы;
• штроборезы;
• рубанки.

Вернуться к оглавлению

Ручная пила

При малых объемах работы используют ручную ножовку. С ее помощью, доделывают проемы окон и дверей, также без нее не справиться при укладке начальных ярусов стен. Чтобы приспособление, которое режет изделия, выполнило свою функцию доброкачественно, используют вспомогательные инструменты:

• Металлический уголок, с помощью которого контролируется правильный угол распила.
• Линейка, маркер или карандаш, которые нужны для определения места распила.
• Рубанок для изделий из газобетона, который равняет поверхностный слой кладки.

Газобетон — один из твердых материалов, а значит, выбор режущих инструментов, должен исходить из качества режущего полотна. Пилить ручной ножовкой, которая предназначена для материала из дерева, газобетонные плиты неправильно. Это займет много времени и сил. Режущий элемент ручной ножовки должен состоять из твердосплавных компонентов с более крупными зубьями. Ручная пила выпускается с одной ручкой и с двумя. На стоимость режущего инструмента влияют отличительные свойства инструмента и производитель.

Вернуться к оглавлению

Сабельная пила

Сабельная ножовка, которая похожа на электролобзик или электродрель, представляет собой электрическую ручную ножовку. Для ее работы нужны электросети. Она без труда пилит газобетонные изделия. В роли режущего компонента выступает лезвие. Процесс распиливания выглядит в виде поступательно-вращательных движений, с перемещением по прямой линии. Совершая обратное движение, лезвия поднимаются. Конструкция сабельного инструмента для распила состоит из трех частей, две стороны подвижны, а одна, средняя часть, бездейственна и служит фиксатором на месте распила. Плюсом сабельной пилы является аккуратность и тонкость разреза. Различают сабельный распил по следующим показателям:

• производительность электродвигателя;
• расстояние режущего полотна.

Сабельный инструмент отличается способом распила, он бывает сабельный и прямой. Применять такой агрегат можно непосредственно на месте работ. С помощью сабельного приспособления для распиливания газобетонных конструкций обеспечивается точный разрез, поэтому его применяют в необходимости сделать канавки или подогнать плиты под нужный размер. Чтобы работа над газобетонным блоком была аккуратной, перед распиливанием наносят разметку. Цены на инструмент зависят от производительности агрегата и мощности.

Вернуться к оглавлению

Ленточная

Применяется ленточный механизм для распилки газобетона при больших производствах продукции. Представляет собой замкнутую ленту из стали, по одному краю которой расположены зубья. Резка ленточным механизмом обеспечивает ровный срез и выпускает раз в двадцать больше заготовок, чем при работе ручным электрическим инструментом. Быстрота работы заключается в возможности пилить газобетонные конструкции сразу по 2-3 штуки. Зубья механизма изготовлены из твердого сплава и многослойного покрытия. Стоимость режущей конструкции не каждому по карману, и достигает пяти тысяч долларов.

Вернуться к оглавлению

Электропила

Разрез в блоках из газобетона можно сделать электропилой. Режущие полотна выполняют точные надрезы и примерные. Зачастую применяется электрический механизм с распиливающим свойством в бытовом строительстве. Электропила является недорогим инструментом, поэтому пополняет своим присутствием багаж строительных материалов каждого второго мужчины. Режущий инструмент обладает высокими технологическими характеристиками и прочными материалами.

Вернуться к оглавлению

Штроборез

Приспособление для распила — штроборез, предназначенный для прорезывания канавок в блоке и проделывания пазов. Работать штроборезом нужно на строительной площадке. Они бывают электрические и ручные. К преимуществам инструмента относят:

• легкость в применении;
• экономичность;
• мощность;
• легкость и компактность;
• отсутствие механической пыли.

Штроборез состоит из двухстороннего резца, который фиксируется к рукоятке. Для ускорения работы применяют инструмент с двумя держателями. Перед распилом обозначают карандашом и линейкой, места будущих отверстий.

Вернуться к оглавлению

Рубанок

Распиливая газобетонные блоки, стараются придать им ровную поверхность, но не всегда это получается. Справиться с этой задачей сможет рубанок, который выровняет поверхность газобетона и сделает ее идеально гладкой. Состоит рубанок из деревянного основания с врезанными мелкими зубьями, которые расположены под наклоном.

Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Выбирая инструмент для резки газобетона, обращают внимание на: мощность, цену, завод-изготовитель и другие критерии. Чтобы выбрать штроборез, который предназначен для проделывания пазов в газобетонном блоке, учитывают мощность, частоту вращения и диаметр диска. Также важен вес установки, занимаемое место и объем работ.

При выборе электрического рубанка, смотрят на скорость вращения ножей и мощность, которая нежелательна ниже 600Вт. Важно обратить внимание на размещение ручки и переключателя глубины, желательно приобретать рубанок с фиксацией высоты.

Для распила газобетонного блока используют электропилу. Качество распила, зависит от правильно подобранного механизма. При покупке электропилы следует изучить ее особенности на соответствие режущих элементов к используемому материалу. Также обращают внимание на качество лезвий, сборку и производителя.

Чтобы правильно выбрать ручную ножовку, нужно посмотреть на форму рукоятки, лучше, если на ней будут резиновые вставки, которые предотвратят появления мозолей.

Чтобы распилить газобетонный блок, используют сабельную ножовку. Для выполнения качественной работы важно правильно определиться с режущими механизмами. Для начала выбирают между профессиональной и бытовой. Далее смотрят на глубину разреза и мощность агрегата. Также на механизме должна присутствовать регулировка скорости. Большим плюсом будет наличие функции маятникового хода, который за счет возможности отклонения от траектории, убережет сабельную ножовку от перегрева и повысит скорость распилки.

ᐉ Чем пилить газобетонные блоки

Подробности

Опубликовано 27 Август 2018

Просмотров: 1153

Резка газобетона (бензопилой, сабельной пилой)

Часто в ходе произведения строительных работ может понадобиться ответ на вопрос чем пилить газобетонные блоки, причем при соблюдении правильной технологии и техники безопасности. Наряду с обычными ручными режущими инструментами можно вполне использовать электрические ножовки и пилы. Это поможет придать газобетонным блокам фигурные края и модифицировать их конфигурационные особенности.

Для распиливания газобетона можно использовать следующие инструменты:

• Специальная ручная ножовка;
• Цепная электропила;
• Сабельная пила по газобетону;
• Пила типа Аллигатор;
• Станковой инструмент для резки газобетона.

Распиливание газоблоков при помощи ручного инструмента

Если в элементах конфигурации будущего здания не потребуется выделения особых фигурных и геометрически замысловатых элементов, то электрические инструменты покупать не придется. Для распиливания газоблока в таких случаях вполне подойдет обычная ножовка. Весь процесс проходит в следующие этапы:

1. Подготовка непосредственно газоблока под распиливание. Лучше при этом обеспечить сухость материала, потому что в противном случае плохо подготовленный сырой газоблок будет пилиться со сложностями, а пила постоянно будет загрузать в материале. Также на качество распилки газоблока напрямую влияют погодные условия. Поэтому не стоит начинать распилочные работы в сырую погоду.
2. Подготовка стусла для облегчения работ. Стусло представляет собой деревянную конструкцию в виде двух букв П. Они вмещают в себя газоблок под распилку.
3. Использование уровня, карандаша и угольника. Распиливают газоблок ручным способом обычно под углом в 45 градусов.

Распиливание газоблоков при помощи электрического инструмента

Если проект будущего здания предусматривает наличие замысловатых геометрических узоров и проемов, понадобится электроинструмент. В качестве такового может использоваться сабельная электропила. Ее подбирают непосредственно с учетом технологии распиливания. Например, лезвие инструмента должно быть изготовлено из прочного материала, чтобы пила не поломалась в процессе работы. Для этого эксперт советуют выбирать пилу из нержавеющей стали.

Сама по себе технологии распилки газобетонных блоков не представляет особой сложности. Однако, тем не менее, необходимо приложить большие усилия для распилочных работ ручным инструментом. Поэтому многие опытные строители выбирают для себя электропилы.

Предлагаем ознакомиться с ассортиментом и ценами на нашем сайте строительных материалов ХСМ и купить газобетонные блоки в Харькове

• < Назад
• Вперёд >

Чем пилить газобетонные блоки?

В последнее время частные застройщики всё чаще для постройки собственного дома стали выбирать такой материал как газобетонные блоки. Это пористые, но в то же время прочные блоки, в составе которых присутствует известь, цемент, кварцевый песок и вода. В процессе ознакомления с технологией строительства и работой с ним возникает вопрос: чем распилить газобетон?

Обзор инструмента для резки и обработки газобетона

Газобетон отлично поддается обработке, поэтому его можно нарезать под любым углом. Для распиливания этого материала подойдут несколько варианты инструментов о которых мы поговорим ниже.

Ручная пила для газобетона

Пилить газобетон можно специальной ручной пилой, которая имеет сходство с обычной ножовкой по дереву, но она имеет большие зубья с напайками и полотно ее несколько длиннее.

• 
  Такой пилой можно пользоваться при небольших объемах работ, подпилке угловых блоков, подгонке оконных и дверных проемов.

• 
  Процесс резания довольно прост, для удобства размечают линию среза с помощью карандаша и линейки и пилят как обычную древисину.

• 
  Блоки можно резать как вдоль, так и поперек, если это позволяет длинна режущего полотна пилы.

• 
  Зубья такой должны быть закаленными или иметь напайки из твердого сплава.

Если, на каждом зубчика будет присутствовать напайка, это во много раз облегчит работу с такой пилой. Она дольше вам прослужит и лучше будет преодолевать нагрузки

Электрическая сабельная пила

Это тоже ручная пила, только работает она от электросети. Рабочий ход лезвия происходит по прямой, вперед и назад. Габаритами и внешним видом данная пила походит на обычный перфоратор.

• 
  Этот инструмент подойдет уже для средних объемов работ.

• 
  Частота хода составляет 3000 тактов в минуту.

• 
  Длина хода может достигать 32 мм.

• 
  В работе используются длинные полотна для газобетона.

• 
  В полотне у пилы есть отверстие, в которое периодически капает масло.

• 
  Для охлаждения пилы предусмотрены вентиляционные отверстия в корпусе.

• 
  Таким инструментом можно быстро и аккуратно распиливать блоки разных размеров.

• 
  В уходе она не требует большего внимания и обслуживания чем самая обычная дисковая пила.

Пила ленточная

Это стационарный электрический станок, и режущим инструментом в нем выступает закольцованная стальная лента с зубьями по одной стороне.

Этот станок может распиливать газобетонные блоки быстрее, нежели, например ручная пила, но и стоимость его намного выше. Подойдет данный инструмент для серьезных объемов работ.

• 
  Само режущее полотно производиться из твердых сплавов металла, а высота рабочей поверхности станка регулируется в зависимости от необходимой высоты блока.

• 
  Натяжение режущего полотна производиться автоматически, и это увеличивает точность распила.

• 
  Режущее полотно направляется точными роликами.

• 
  Ленточная пила имеет возможность долгое время работать без остановок, потому что отходы сами удаляются через просвет в станке.

• 
  При необходимости полотно можно быстро заменить, это не трудно. Транспортировка станка происходит за счет колес.

• 
  А чтобы станок при работе стоял достаточно устойчиво, используют упоры.

Рубанок для газобетона

В процессе пиления достаточно тяжело получить идеально ровную поверхность среза. Для того что бы выровнять поверхность по максимуму, применяется специальный рубанок для газобетона.

• 
  Он имеет деревянное основание, в которое под определенным углом установлены сегменты от пилы.

• 
  Зубья пилы всегда можно заточить, используя трехгранный напильник.

• 
  Рубанок применяют на каждом ряду кладки, для 100 процентного выравнивания по уровню и это позволяет сократить расход клея.

Штроборез

Штроборез, это еще один инструмент, используемый для строительства из газобетона. Используя штроборез, легко проделывать различные канавки или пазы, в пористом газобетоне.

• 
  Пазы могут скрыть в себе электропроводку или даже трубопровод;

• 
  При нажиме на резцы нагрузка распределяется равномерно, из-за двух рукояток;

• 
  Таким образом работу можно произвести быстрее и с высокой точностью;

• 
  Перед резкой, на блоки наносят разметку;

• 
  Для более удобного движения инструмента, под него подкладывают рейку;

• 
  Режущий элемент произведен из твердого сплава с алмазным напылением;

Штроборезы бывают как ручные, так и электрические.

Итак, мы только что рассмотрели все основные инструменты, которые могут вам понадобится для работы с газобетоном.

28.04.2017

Как создать газобетонные блоки?

В середине 20-х годов ХХ века популярный шведский архитектор изобрел блоки AAC. Эти блоки теперь считаются одними из лучших изобретений, поднявших стандарты строительства и архитектуры на большую высоту. Большая безопасность и функциональная ценность могут быть добавлены к построенным конструкциям с использованием блоков AAC.

Газобетонные блоки дорого покупать, но с их помощью можно значительно сократить будущие затраты.Эти блоки можно накапливать вместе для создания бетонных конструкций, которые не только прочные, но и достаточно устойчивые. Расходы на техническое обслуживание и ремонт можно свести к минимуму, и вы можете получить страхование вашего здания с низкими взносами.

Как создаются блоки AAC?

Хотя блоки AAC были созданы из самых обычных строительных материалов, они все же сильно отличаются от других. Вы когда-нибудь пытались узнать почему? Причина в том, что использовались только отборные материалы и тоже в правильных пропорциях.Вот почему блоки AAC имеют огромную мощность для развития зеленых зданий. Некоторые популярные материалы, которые были объединены вместе для разработки этих блоков, — это вода, цемент, песок и известь.

Эти материалы необходимо тщательно перемешать, и после завершения процедуры перемешивания смесь следует оставить для нагревания. Необходимо соответствующее давление для создания уникальных свойств газобетонных блоков

. Эти блоки можно создавать быстро, и, таким образом, вы можете получить их в достаточном количестве для удовлетворения требований строительных проектов без каких-либо несоответствий.

У этих блоков также развиваются различные акустические и теплоизоляционные свойства, поэтому они рассматриваются как лучший вариант для сохранения конфиденциальности наряду с острой защитой. Если вы задумываетесь о мгновенном ремонте, то можете выбрать именно эти блоки. Основание конструкции получит достаточно прочности, и поэтому конструкции будут стоять прямо, не подвергаясь воздействию каких-либо природных проблем, особенно землетрясений.

В смесь могут быть добавлены повышающие агенты для повышения прочности блока.Если вы хотите добавить прочности, то перед затяжкой форм следует ставить конструкции из нержавеющей стали. Формы будут созданы вместе со стальными конструкциями внутри них. Стальные конструкции никогда не будут повреждены, так как эти блоки не впитают влагу, а с другой стороны, блоки также не пострадают от сильной жары. Таким образом, можно разработать усиленные панели, которые могут создавать мощные здания.

Можно разработать идеальный арматурный каркас, который поднимается из пенопласта.Блоки AAC можно эффективно интегрировать без каких-либо внешних усилий, и самое впечатляющее то, что эта интеграция продолжается долгое время. Процесс подъема в основном приводит к образованию бетонного каркаса. Интегрированные блоки размещаются над автоклавом, что может ускорить процесс отверждения.

Подробную процедуру формирования AAC Вы можете получить на самой производственной площадке. Тяжелость цемента, в результате чего блоки AAC становятся более легкими и управляемыми. Теплые свойства помогают снизить вес цемента.Еще одно отличное сочетание, которое можно успешно использовать в этом плане, — это смесь из гипса, цемента, негашеной извести, воды и песка.

Основной причиной сохранения пористых свойств блоков AAC является интенсивная химическая реакция алюминиевой пасты. Эта реакция может сделать блоки легче, чем любые другие строительные блоки. Другие легкие материалы не так стабильны, но они легче. Но блоки AAC обладают одновременно качествами легкости и устойчивости. Хотя эти блоки твердые по своей природе, но на ощупь они совершенно мягкие.

Блоки AAC должны храниться в камере автоклава в течение как минимум часов, иначе идеальная структура не будет сформирована. 190 градусов достаточно для формирования блоков AAC, а давление должно быть в пределах 8-12 бар. В этом случае гидроксид кальция вступает в реакцию с кварцевым песком с образованием гидрата силиката кальция. Таким образом блоки AAC могут стать сильнее. Эти каменные блоки действительно удивительны и могут принести большую пользу в процессе строительства.

Низкая плотность очень важна для поддержания прочности конструкции при низком сжатии.Эти блоки быстро заменяют обычный бетон, и по этой причине добавляются инновационные функции. Время строительства может быть сэкономлено, в результате чего проекты могут быть легко завершены. Эти проекты приведут к созданию улучшенных экологичных зданий.

Об авторе

Автор пытается осветить реальные характеристики легких восьми кирпичей в Гургаоне. Общая производительность и качество любой конструкции во многом зависят от этих видов органических кирпичей.

Бетонные блоки для штаб-квартиры Aerocon — общие положения, производственный процесс, свойства, патенты, профили компаний, консультанты, отчеты, поставщики «под ключ»

Что такое бетонный блок? (с иллюстрациями)

Как следует из названия, бетонный блок — это здание или строительный блок, изготовленный из бетона.Бетон — это смесь портландцемента, заполнителя и воды. Часто заполнитель, используемый при производстве бетонных блоков, представляет собой летучую золу или зольный остаток. И зола-унос, и зольный остаток представляют собой остатки или золы, образующиеся при сжигании угля. Следовательно, некоторые бетонные блоки известны как шлакоблоки.

Шлакоблоки еще называют бетонными блоками.

Бетонные блоки могут быть изготовлены практически любого размера, но некоторые из наиболее распространенных — 6 х 8 х 16 дюймов (15,24 х 20,32 х 40,64 см) и 8 х 8 х 16 дюймов (20,32 х 20,32 х 40,64 см). Эти блоки весят от 18,14 до 20,41 кг (от 40 до 45 фунтов). Блоки могут быть сплошными или содержать большие отверстия посередине. Существуют также цементные блоки, известные как бетонные кирпичи, которые изготавливаются по спецификациям обычного красного кирпича.

Бетонные блоки также известны как шлакоблоки.

Для строительства также доступен более легкий бетонный блок из газобетона. Этот тип блока известен как блок из газобетона (AAC) или как блок из ячеистого бетона в автоклаве (ACC). Этот тип бетонного блока изготавливается из смеси, содержащей вяжущее с меньшими долями цемента, чем в более распространенных блоках, и заполнитель из алюминиевого порошка, а также воду для смешивания.Хотя блоки AAC такие же прочные, как и обычные бетонные блоки, они намного легче. Однако блок AAC намного дороже, чем обычный бетонный блок, поэтому широко не используется.

Чаще всего бетонный блок имеет сердечник, имеющий два или три отверстия в центре блока.Это сделано по ряду причин. Во-первых, это уменьшает вес блока. Во-вторых, арматурный стержень или длинные стальные стержни могут быть вставлены через сердечники для усиления несущей стены блока. В-третьих, стержни в блоке могут быть заполнены песком или гравием при дальнейшей процедуре армирования.

Бетонные блоки других размеров и форм также доступны для различных целей.Для оконных и дверных порогов используются блоки с насечками, а для углов — угловые. Есть также блоки клиновидной формы на прямом основании, известные как заглушки. Кроме того, есть блоки заголовка и упора. Можно получить специальные блоки, соответствующие уникальным требованиям к кладке любого типа.

Бетонный блок из-за довольно мягкого внешнего вида чаще используется в утилитарных постройках, чем в жилищном строительстве.Однако блоки можно покрасить или покрыть тонкой тонированной цементной фанерой, чтобы сделать их более привлекательными. Блоки также имеют покрытие для обеспечения надлежащей защиты от атмосферных воздействий и дополнительной изоляции внутренней части конструкции.

Бетонные блоки часто используют для возведения несущих стен.

Автоклавный газобетонный блок | Поставщики блоков AAC