Чем просверлить арматуру в бетоне: Чем просверлить стальную арматуру в бетонной стене

Чем просверлить стальную арматуру в бетонной стене

Одним из самых проблемных материалов при обработке является железобетон. При необходимости получить отверстие, мастер в итоге сталкивается с тем, что натыкается на толстую стальную проволоку, которая является каркасом бетонной плиты. Такая встреча с арматурой приводит к необходимости сверления отверстия в другом месте. Как говорится, сколько не бегай, а все равно при сверлении железобетонной конструкции попадешь на металлический каркас. Как просверлить арматуру дрелью или перфоратором, и какие дополнительные инструменты могут понадобится, выясним далее.

Технология сверления железобетонной арматуры или что об этом нужно знать

Что может быть сложного в процессе сверления железобетона? Если для реализации задачи выбрана ударная дрель или перфоратор, то справится с процессом не составит труда. Однако по статистике очень часто при бурении железобетонных плит сверло или бур натыкается на арматуру. Что делать в этом случае?

1. Можно отступить от этого места на некоторое расстояние, и сделать новое отверстие. Вероятность, что на новом месте не встретится арматура равняется 50%
2. Продолжить сверление металла буром по бетону. Если диаметр арматуры небольшой, то вполне реально получить положительный результат. Если же арматура достаточно толстая, то просверлить ее обычным сверлом или буром по бетону не удастся. Режущая часть бура с напайкой из твердосплавного материала перегреется в результате трения о металл, что приведет к быстрому притуплению кромки насадки
3. Взять сверло по металлу, и просверлить металл. После этого продолжить работу сверлом по бетону. Это наиболее популярный способ, имеющий некоторые недостатки

Просверлить арматуру в бетоне — это только в теории легко, но когда дело доходит до практики, приходится перепробовать не один способ, и испортить не один бур, чтобы достичь требуемого результата. В материале выясним, какой способ сверления металла в бетоне является самым эффективным и надежным, а какие методы повлекут за собой возникновение новых проблем.

Для начала разберемся с особенностями правильного сверления такого прочного материала, как железобетон.

1. Первым делом нужно нанести разметку на поверхности сверлимого материала
2. Воспользоваться индивидуальными средствами защиты, посредством которых исключается получение человеком травм и прочих повреждений
3. Если отверстие сверлится в жилом помещении, то с целью исключения возникновения пыли, рекомендуется закрыть рабочий участок полиэтиленовой пленкой или воспользоваться специальными насадками, подсоединяемые к строительному пылесосу
4. Сверлить бетон с арматурой необходимо при помощи специальных сверл, изготовленных из твердых сплавов. В составе таких сверл содержится минимальное количество кобальта, а твердость по шкале Роквелла не ниже значения 90 HRC
5. Изначально необходимо выбирать сверло с таким диаметром, которое должно соответствовать необходимому размеру отверстия в стене
6. Для работы с железобетоном понадобится воспользоваться ударной дрелью или перфоратором. Если необходимо просверлить толстый бетон полностью, то для таких целей лучше использовать перфоратор
7. Воспользоваться ограничителем на инструменте, чтобы просверлить отверстие соответствующей глубины. Если ограничителя нет, тогда измеряем глубину отверстия по буру, и размечаем его при помощи изоленты
8. Сверло нужно выбирать по длине с запасом. Если требуется просверлить отверстие глубиной 100 мм, то необходимо выбирать сверло, длина которого должна быть не менее 120 мм

С появлением перфораторов, сверление бетона стало настолько простым процессом, что сегодня для его реализации не требуется прикладывания никаких усилий. Трудности возникают лишь в случае, когда в поверхности сверлимого бетона встречается арматура. Если продолжить сверлить металл буром по бетону, то ничего из этого не получится, если только не используется суперсовременная дорогостоящая насадка с алмазным напылением. Чтобы просверлить арматуру, которая встретилась в бетонной конструкции, необходимо для начала выбрать соответствующую насадку.

Особенности выбора бура для сверления железобетонной поверхности

Для начала вспомним, что такое железобетон. Это прочное основание, которое состоит из металлического каркаса, изготавливаемого из арматуры и жидкого бетона. После заливания металлического каркаса жидким бетоном, получается железобетонная плита. Из таких плит изготавливаются не только перекрытия между этажами, но и стены домов (блочные строения). Чтобы повесить люстру на потолке или установить различные элементы, понадобится просверлить отверстие. С обычным бетоном справится ударная дрель или перфоратор с буром, а вот для железобетона понадобится более альтернативный подход.

Для начала надо отметить, что сверлить сквозное отверстие в бетоне необходимо только с одной стороны. Попытка совместить отверстия, сверлимые с обоих сторон железобетонной плиты, приведет к неудовлетворительным результатам. Многие рекомендуют использовать для сверления железобетона буры с алмазным напылением. Однако их применение далеко не всегда позволяет получить положительный результат, а срок их службы насадки при этом сокращается.

Достичь успеха в сверлении арматуры вполне реально, и зависит это вовсе не от использования самого дорогостоящего сверла или бура, а от правильного подхода к этому действию. Далее рассмотрим, какие способы имеются для того, чтобы просверлить отверстие в бетоне с арматурой внутри.

Это интересно! При наличии свободного доступа к арматуре, для ее удаления можно воспользоваться специальными ножницами по металлу. Перекусив проволоку, можно продолжить бурить бетон.

Как проделать отверстие в железобетонной плите, если бур попал на арматуру

Если при сверлении вы попали на арматуру, то первым делом не стоит горячиться. При сверлении бетонной плиты бур перфоратора или сверло дрели уперлось в препятствие — следует приостановить сверление. Остановитесь, и убедитесь в том, что препятствие, на которое наткнулся бур — это не электрический кабель. Возьмите индикаторную отвертку, и поднесите к препятствию в отверстии. Если индикатор загорится, то это признак того, что нужно быть аккуратным. Вы столкнулись, скорее всего, с электрическим проводником.

Это интересно! Если убедились в том, что в сверлимом отверстии попали на электрический кабель, то следует приостановить работы для восстановления повреждения.

Если в процессе сверления попали на арматуру, то не стоит спешить ее просверливать. Первым делом стоит попробовать уйти сверлом в сторону. При этом будьте осторожны, так как бур может заклинить. Если это случится, то ниже представлены способы по извлечению заклинившей насадки.

Этот вариант уместен для тех случаев, когда не столь важно, чтобы отверстие получилось ровным. Попытайтесь обойти арматуру, направив бур в сторону, и тем самым исчезнет необходимость сверлить металл. Если же необходимо получить ровное отверстие, тогда лучше отступить несколько сантиметров от изначального места, и сделать новый проем.

Чем лучше сверлить арматуру в бетоне

Если возникает необходимость сверления арматуры, тогда предварительно убедитесь в том, что такое вмешательство не повлечет за собой деформацию бетонной плиты или блока. Очень часто получается так, что после повреждения арматуры, возникают трещины на бетонной стене, которые в последствии способствуют образованию плесени и грибка в доме. Именно поэтому иногда лучше обойти металл в бетоне, нежели его просверлить, и при этом получить новые проблемы.

Если убедились в том, что арматура не повлияет отрицательно на конструкцию, то можно прибегнуть к соответствующим манипуляциям по сверлению металла. Самый простой и надежный способ — воспользоваться дрелью со сверлом по металлу.

1. Сверлить арматуру в бетоне необходимо только специальными сверлами по арматуре — RebarCutter. Конструктивно такие сверла напоминают нечто среднее между сверлом по металлу и по бетону. Режущие кромки изготовлены из высокопрочного материала, который эффективно справляется с металлом в бетоне
2. Исключение составляет тонкая арматура, с которой справляется бур перфоратора. Обычно тонкую проволоку пробивает обычный бур
3. Для достижения положительного результата, сверлить арматуру нужно несколькими сверлами, начиная с малого диаметра. Сначала необходимо просверлить тонкое отверстие, а затем поменять сверла, и увеличить проем в арматуре. Исключение составляют случаи, когда металл встречается в толще бетонной плиты, куда тонкими сверлами достать практически нереально. Для этого используются сверла такого диаметра, как и размер отверстия
4. После просверливания арматуры, следует продолжить бурение проема при помощи перфоратора. Надо понимать, что сверление арматуры в отверстии — этот процесс достаточно долгий. Причем сверлить металл необходимо исключительно дрелью или перфоратором в безударном режиме
5. В процессе сверления рекомендуется обрабатывать сверлимый материал водой, что исключит быстрое нагревание сверла, и притупление режущих кромок
6. Как только арматура будет просверлена, можно продолжать сверлить бетон

Процедура сверления арматуры в бетоне достаточно сложная, но ее вполне реально выполнить самостоятельно без сторонней помощи. Достичь результата удастся только при одном условии — если подготовить предварительно необходимые инструменты.

Это интересно! Просверлить арматуру в бетоне можно перфоратором, но для этого немаловажно выполнить такие условия — установить в патрон инструмента сверло по металлу, и включить режим сверления без ударов.

Можно ли прорубить арматуру в бетоне зубилом

Устаревший способ удаления арматуры при сверлении отверстия в бетоне — воспользоваться зубилом или керном. Этот способ заключается в том, что необходимо металлическую проволоку разрубить. Для этого понадобится высверлить отверстие большого диаметра, чтобы обеспечить свободный доступ к арматуре. После этого при помощи острого зубила и молотка понадобится разрубить металлическую проволоку.

Увеличить размер отверстия для свободного доступа к арматуре можно при помощи долота на перфораторе. Если будет достаточно свободного места для работы полотном по металлу, то обязательно следует воспользоваться этим способом. Распиливание арматуры полотном по металлу требует больших затрат времени и сил, но это вполне реально реализовать, если предварительно сделать сквозное отверстие.

Это интересно! Если используется зубило или полотно по металлу, то следует использовать инструменты, изготовленные из быстрорежущей и высокопрочной стали.

Как просверлить арматуру в отверстии под розетку

Часто в бетонной стене возникает необходимость сверления отверстий большого диаметра под установку розеток и выключателей. В процессе сверления в любом случае возникает ситуация, когда насадка в виде коронки сталкивается с металлической арматурой. Если продолжить бурить железобетон коронкой, то в итоге насадка лишится зубьев. Что же делать в сложившейся ситуации?

Если при сверлении отверстия под установку розетки наткнулись на арматуру, то не стоит паниковать. Коронка по бетону с металлом не справится, поэтому не пытайтесь ею разрезать металл. Чтобы избавиться от металлической арматуры, понадобится прибегнуть к следующим действиям:

1. Воспользоваться болгаркой с абразивным диском. Однако здесь важно проявить внимательность. Использовать можно болгарки под диски на 115 или 125 мм, но не более того. Добраться до арматуры диском большого диаметра практически невозможно. При резке арматуры болгаркой, надо убедиться, что диск не будет соприкасаться с бетонной поверхностью, иначе это может повлечь за собой его разрушение
2. Применить дрель со сверлом по металлу. Этот способ подходит меньше всего, если только не воспользоваться специальным сверлом по арматуре. Таким сверлом следует высверлить арматуру, и удалить ее из отверстия, продолжив работу коронкой
3. Есть еще один эффективный способ справиться с арматурой в стене при сверлении отверстия под розетку. Этот способ предусматривает применение дрели с гибким валом. На конец вала необходимо закрепить алмазный диск, посредством которого осуществляется высверливание металлической арматуры

Ниже на видео показано, как быть, если при сверлении железобетонной поверхности попадается арматура.

Что делать если сверло или бур застрял в стене

В процессе работы перфоратором или ударной дрелью может случиться такое явление, как застревание бура в отверстии. Это явление еще называется заклиниванием, при котором можно повредить насадку. Если застрял бур или сверло в бетоне, то существуют следующие способы по их извлечению без деформации:

1. Включить функцию бурения на перфораторе. Этот способ уместен для случаев, когда работы проводятся перфоратором. На ударных дрелях режим бурения отсутствует. Включив этот режим на перфораторе, следует пытаться извлечь инструмент вместе с насадкой. Причем здесь не важно, застрял бур по причине заклинивания из-за арматуры или крупных фракций, входящих в состав стяжки
2. Отсоединить перфоратор от бура, и воспользоваться газовым ключом или ручными тисками. Для этого инструментом необходимо зажать хвостовик бура, после чего вращать его в направлении против часовой стрелки. Зачастую именно таким способом удается извлечь застрявшую в бетонной стене насадку
3. Сделать дополнительные отверстия по периметру. Проделав вспомогательные отверстия в форме конуса вокруг застрявшего бура, можно будет его извлечь без повреждения. После извлечения насадки понадобится заделать просверленные отверстия
4. Срезать торчащий хвостовик, оставив часть бура в стене. Это крайний способ, к которому следует прибегнуть в случае, если все способы испробованы, но ни один не дал положительного результата

Чтобы достать заклинивший бур, нужно понять причину его застревания. Но в любом случае не стоит торопиться ломать насадку, если она не поддается извлечению.

Специальный бур для сверления железобетона

Если предстоит сверлить железобетонную конструкцию, тогда рекомендуется приобрести специальный бур по железобетону, который был разработан немецкой фирмой Bosch. Такой бур получил название ProDiager, посредством которого можно сверлить бетон с арматурой внутри.

К преимуществам применения такой насадки относятся:

• Возможность сверлить отверстия диаметром до 20 мм
• Устойчивость к выполнению работ в количестве 1000 отверстий
• Исключается необходимость приобретения дополнительно сверл по арматуре

Буры для перфоратора по бетону оснащаются моноблочной головкой от компании ULTIMAX, изготавливаемой из твердосплавного материала. Посредством такой конструкции можно не просто бурить железобетон, но еще и выполнять эту работу на высокой скорости. Буры по железобетону эффективно справляются с арматурой, камнем, гранитом и прочими высокопрочными материалами.

Насадки по железобетону имеют специальную конструкцию хвостовика SDS-plus, что позволяет применять ее совместно с обычными перфораторами. Компанией Bosch также были разработаны специальные сверла по арматуре, применяемые на перфораторах. Такие сверла выпускаются диаметром от 16 до 32 мм, а глубина получаемых отверстий составляет от 120 до 300 мм. Недостаток таковых насадок в том, что они стоят достаточно дорого, поэтому для получения одного отверстия — это не самый лучший вариант.

Подводя итог, надо сказать, что просверлить встретившуюся арматуру в бетоне — это дело не простое, но вполне реальное. Для этого убедитесь вначале, что деформация арматуре не повлечет за собой повреждение бетонного основания. Попытайтесь уйти в сторону от арматуры, получив тем самым кривое отверстие, в которое можно установить дюбель, и завинтить шуруп. Если необходимо проделать прямое отверстие, но при этом мешает металл, тогда следует просверлить его специальными сверлами. Эти сверла в десятки раз эффективней, чем обычные насадки по металлу, однако работать ими необходимо только в безударном режиме сверления.

Публикации по теме

Сверло по арматуре. Как просверлить железобетон?

Сверление железобетона – специфическая операция, весьма трудная для качественного исполнения. Связано это с резкой неоднородностью железобетона, а также с неопределённостью прохождения арматурных прутьев через толщу материала. В связи с этим использование алмазного бура может вызвать трещинообразование в инструменте, а сверло из быстрорежущей стали будет отличаться малой долговечностью.

[xyz-ihs snippet=»nachalo»]

Основы технологии сверления железобетонной арматуры

Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – стоит вспомнить несколько правил:

1. Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
2. Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
3. Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
4. Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта. Физико-механические характеристики таких сплавов приведены ниже:

5. Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
6. Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
7. Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
8. Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.

Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20…30 мм тела сверла.

Как выбрать бур для сверления арматуры в бетоне?

Исходной характеристикой является диаметр отверстия, а также форма исполнения посадочной части. При этом бур всегда рассчитывается на одностороннее сверление, поскольку для бетонных поверхностей практически невозможно совместить оси двух отверстий, которые сверлятся с противоположных сторон плиты, стены или блока.

Как просверлить арматуру в бетоне? За один проход обычно удаётся получать отверстия в арматуре, если максимальный диаметр полости не превышает 10…12 мм, во всех остальных случаях выполняется сначала предварительное сверление, а затем – рассверливание.

Многое решает выбор типоразмера ударной дрели. Минус перфоратора в том, что он резко увеличивает уровень вибраций, и это отрицательно скажется на точности получающегося отверстия. Учитывая, что пластичность у железобетона отсутствует, это обстоятельство «поможет» разбить отверстие или отколоть кусок бетона вместе с недосверлённой арматурой.

[xyz-ihs snippet=»seredina»]

Нужно ли использовать керн или долото? Специалисты считают, что да. Кроме того, ударную дрель с буром по арматуре обязательно следует устанавливать на массивную подставку (или штатив — при выполнении вертикальных отверстий в потолке).

Наилучшее качество дают полые буровые керны по железобетону. Они проникают в фундамент только по периметру долота, оставляя цилиндрический объём бетона внутри инструмента. Этот кусок после сверления удаляется или периодически разбивается на части для обеспечения бесперебойной работы бура. Сверление арматуры таким способом может быть сухим или мокрым (второе предпочтительнее).

Специализированный бурильный инструмент

Исключительно для нужд бурения железобетона немецкой фирмой Bosch разработаны конструкции оснастки – ProDiager (бур по железобетону) и RebarCutter (сверло по арматуре).

Возможности линейки ProDiager:

• Диаметр биты, мм — до 20.
• Стойкость до переточки – до 1000 отверстий.
• Количество бит в обойме – до 10.

Массивная компактная моноблочная головка от ULTIMAX изготавливается из твёрдого сплава, подобного ВК3, что даёт возможность вести бурение на максимально возможной скорости. Совместима с любыми видами мощных ударных дрелей. Подходит для получения отверстий и полостей в железобетоне, камне, граните и других материалах.

Арматурный резак RebarCutter SDS plus-9 обеспечивает резку железобетона и арматуры, заложенной в железобетонные изделия. С держателем SDS-plus возможна установка резака также и в обычные перфораторы.

Технические характеристики:

• Диаметры получаемых отверстий, мм – 16…32.
• Глубина отверстия, мм – 120…300.
• Максимальное биение инструмента, мм – до 1.

Выпускаются также стационарные модели арматурных резаков, которые оснащаются запирающим триггерным переключателем. Такой резак может работать от ножной педали, что улучшает условия труда оператора.

[xyz-ihs snippet=»posledniy»]

[xyz-ihs snippet=»recommend»]

Как просверлить арматуру в бетоне

Сверление железобетона – специфическая операция, весьма трудная для качественного исполнения. Связано это с резкой неоднородностью железобетона, а также, с неопределённостью прохождения арматурных прутьев через толщу материала. В связи с этим, использование алмазного бура может вызвать трещинообразование в инструменте, а сверло из быстрорежущей стали будет отличаться малой долговечностью.

Основы технологии сверления железобетонной арматуры

Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – нужно соблюдать несколько правил:

• Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
• Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
• Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
• Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта.

Физико-механические характеристики таких сплавов приведены в таблице:

• Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
• Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
• Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
• Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.

Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20 — 30 мм тела сверла.

Как выбрать бур для сверления арматуры в бетоне

Исходной характеристикой является диаметр отверстия, а также форма исполнения посадочной части. При этом бур всегда рассчитывается на одностороннее сверление, поскольку для бетонных поверхностей практически невозможно совместить оси двух отверстий, которые сверлятся с противоположных сторон плиты, стены или блока.

Как же просверлить арматуру в бетоне? За один проход обычно удаётся получать отверстия в арматуре, если максимальный диаметр полости не превышает 10 — 12 мм, во всех остальных случаях выполняется сначала предварительное сверление, а затем – рассверливание.

Многое решает выбор типоразмера ударной дрели. Минус перфоратора в том, что он резко увеличивает уровень вибраций, и это отрицательно скажется на точности получающегося отверстия. Учитывая, что пластичность у железобетона отсутствует, это обстоятельство «поможет» разбить отверстие или отколоть кусок бетона вместе с недосверлённой арматурой.

Нужно ли использовать керн или долото? Специалисты считают, что да. Кроме того, ударную дрель с буром по арматуре обязательно следует устанавливать на массивную подставку (или штатив — при выполнении вертикальных отверстий в потолке).

Наилучшее качество дают полые буровые керны по железобетону. Они проникают в фундамент только по периметру долота, оставляя цилиндрический объём бетона внутри инструмента. Этот кусок после сверления удаляется или периодически разбивается на части для обеспечения бесперебойной работы бура. Сверление арматуры таким способом может быть сухим или мокрым (второе предпочтительнее).

Специализированный бурильный инструмент

Для примера: исключительно для нужд бурения железобетона немецкой фирмой Bosch разработаны конструкции оснастки – ProDiager (бур по железобетону) и RebarCutter (сверло по арматуре).

Возможности линейки ProDiager:

• Диаметр биты, мм — до 20.
• Стойкость до переточки – до 1000 отверстий.
• Количество бит в обойме – до 10.

Массивная компактная моноблочная головка от ULTIMAX изготавливается из твёрдого сплава, подобного ВК3, что даёт возможность вести бурение на максимально возможной скорости. Совместима с любыми видами мощных ударных дрелей. Подходит для получения отверстий и полостей в железобетоне, камне, граните и других материалах.

Арматурный резак RebarCutter SDS plus-9 обеспечивает резку железобетона и арматуры, заложенной в железобетонные изделия. С держателем SDS-plus возможна установка резака также и в обычные перфораторы.

Технические характеристики:

• Диаметры получаемых отверстий, мм – 16 — 32.
• Глубина отверстия, мм – 120 — 300.
• Максимальное биение инструмента, мм – до 1.

Выпускаются, также, стационарные модели арматурных резаков, которые оснащаются запирающим триггерным переключателем. Такой резак может работать от ножной педали, что улучшает условия труда оператора.

Как просверлить арматуру 🚩 Домашнее хозяйство 🚩 Другое

Чаще всего необходимость просверлить арматуру возникает при формировании отверстия в бетоне или выпиливании части железобетонной плиты. Это требуется при устройстве входного отверстия на второй этаж, мансарду или подвальное помещение.

Для того чтобы сделать отверстие в стальном прутке, потребуется дрель или перфоратор, который работает в режиме «дрель». Помимо этого инструмента будет необходимо сверло по металлу. В работе рекомендуется использовать сверла марки Р18 или Р6М5. Эти изделия покрытые титаносодержащим сплавом, поэтому обладают высокой прочностью. Обычно цвет таких сверл черный или темно-серый, поэтому их довольно просто отличить от массы других аналогичных изделий. Острие сверла нужно заточить: так будет намного легче сделать отверстие в арматуре. Профессионалы не советуют использовать в работе сверла марки HSS, так как по прочности они намного слабее.

Часто во время выпиливания части железобетонной плиты (или высверливания в ней отверстия) рабочий инструмент попадает в арматуру. В этом случае следует остановить работу и заменить сверло по бетону (или насадку-коронку) на сверло по металлу рекомендуемых марок Р18 или Р6М5. Эти высококачественные изделия способны справиться со стальными прутками любого диаметра.

Арматуру лучше начинать сверлить более тонким сверлом, например, №3. Затем отверстие расширяют с помощью более толстого сверла. Для его защиты от перегрева и повышения эффективности процесса используют индустриальное масло И-20. Лучше, если оно будет «зимнее», то есть, предназначенное для применения в холодное время года. Смазанное маслом сверло лучше проходит сталь. Поэтому перед началом работ его следует заранее приготовить небольшую емкость и налить в нее немного масла. Если такового в наличии нет, можно использовать обычную воду. Но в этом случае ею нужно смачивать не только сверло, но и уже имеющееся отверстие в бетоне, а также арматуру.

Если требуется просверлить обычный пруток арматуры, не заложенный в бетон, понадобятся тиски. В них зажимают металлический стержень, смачивают его в нужном месте водой и приступают к высверливанию отверстия. Принцип работы здесь тот же: сначала используют более тонкие сверла, затем – те, что потолще. В процессе формирования отверстия сверло неизбежно будет нагреваться, поэтому его нужно периодически охлаждать, опуская в емкость в холодной водой. Ею же нужно промывать углубление в прутке, тем самым очищая его от металлической крошки и пыли.

Сверление отверстий в бетоне: виды бурений и инструменты

Прибегать к сверлению отверстий в бетоне приходится не только профессиональным мастерам по ремонту. Мы верим, что пользуясь этими простыми рекомендациями и надёжным инструментом, вы сможете пробить любую стену.

Дома то и дело нужно то повесить зеркало, то прибить полки, то установить крепежи под навесную мебель. Это не такая сложная задача, если подойти к ней с умом.

Особенности сверления отверстий

Чтобы выбрать инструмент для сверления отверстий, стоит определиться:

• В каком месте будет отверстие, какого диаметра и какой глубины?
• Важна ли аккуратность, или это черновая работа?

Согласитесь, одно дело – просверлить маленькие дырочки для дюбелей (6-8 мм) в стене на которую наклеены новенькие дорогие обои, и совсем другое – выдолбить каналы для проводки в новом доме. А бывает, что нужно перенести трубы, и чтобы сократить путь, в стене делают сквозную дыру (15-40 мм), а представьте, что косметический ремонт уже сделан… В общем, вариантов масса.

Далее посмотрите:

 Загрузка …  Загрузка …

• Какой инструмент у вас уже есть? Подойдёт ли он для этой задачи?
• Если нет, то какой лучше купить – или, может быть, выгоднее взять его в аренду?
• Какую оснастку для него нужно докупить?
• В конце концов, что у вас за бетон, насколько он прочный, плотное ли в нем армирование?

Работы по бетону сложны не столько из-за твёрдости материала – в конце концов, есть специально предназначенные для него свёрла. Проблема в том, что он неоднороден, и во время просверливания легко налететь на щебень или арматуру. Далее мы расскажем, как справляются с такими препятствиями разные электроинструменты и какой из них удобнее в разных ситуациях.

Обзор инструментов

Нет плохих и хороших инструментов для сверления отверстий в бетоне. Вопрос в том, какой из них лучше подойдёт для ваших задач. Можно, конечно, купить дорогой промышленный перфоратор, чтобы просверлить стену один раз там, где справилась бы и простая дрель, и после этого он будет лежать без дела. Но если объём работ большой, разница будет заметна, и экономить в этом случае себе дороже. Тогда лучше сберечь силы и время, и всё-таки приобрести перфоратор, а не мучиться с дрелью (что лучше).

Ручная дрель

Бытовая электрическая дрель – самый бюджетный вариант, незаменимый в хозяйстве. Она хороша тем, что подойдёт для работы по дереву, металлу, пластику. Такие дрели более компактны за счёт того, что у них нет громоздкого ударного механизма, они легче и ими проще управлять. Отверстия поэтому получаются более аккуратные.

Но, что касается кирпича и бетона, «взять» некоторые крепкие стены в старых домах таким инструментом можно не всегда. Хорошо дрель подходит для работы с ячеистым бетоном.

При работе с бетоном безударной дрелью нужно:

1. Использовать победитовые свёрла.
2. При попадании на камень, ни в коем случае не продолжать сверлить, а раскрошить его пробойником.
3. При попадании в арматуру, прежде чем продолжать работу, нужно заменить сверло, подходящим для работы по металлу, и просверлить прут. (В несущих конструкциях это вообще-то нежелательно – всё-таки арматуру не просто так кладут в бетон.)

Дрелью без ударного механизма можно просверлить отверстие в бетоне глубиной до 100 мм и диаметром до 80 мм.

Ударная дрель и перфоратор

У отдельных дрелей есть ударный режим. В нём сверло не только вращается, но и делает движение вперёд и назад – то есть работает и как сверло, и как пробойник. Поэтому разные камешки в стенах для неё не помеха. Ею можно пробивать выемки под кабель в неармированном бетоне, гнёзда под розетки. Одним словом, ударная дрель в быту может служить заменой перфоратору, притом, что стоит она гораздо меньше.

Ещё одно её преимущество перед перфоратором – универсальность. Такой дрелью можно просверливать всё что угодно, включая дерево и пластик. Правда, по сравнению с ручной дрелью она тяжеловата для точечных манёвров.

Но всё-таки следует помнить, что ударная дрель не предназначена для того, чтобы беспрерывно штробить стены. Её основная функция – сверление, и 80% времени использования ею лучше именно сверлить. Иначе ударная функция может вообще выйти из строя.

Просверлив 3-4 отверстия, давайте дрели отдохнуть и охладиться. Тогда она будет исправно служить долгие годы.

Ударная дрель позволяет делать отверстия на глубину в 5 раз больше (500 мм). А их диаметр может быть от 5 до 120 мм.

Оба вида дрелей создают очень много пыли в работе. Ударная дрель, к тому же, очень шумная.

Чем

Сверление отверстий в бетоне. Нюансы

В видеоуроке статьи Что такое дюбель мы с Вами научились устанавливать дюбели в бетонную стену, а заодно и сверлить ее. Однако, бывают такие ситуации, которые вызывают у Вас сложности при начале и во время работ по сверлению стен. В этой статье я хотел бы поговорить о таких ситуациях, и что в этих случаях нужно делать.

СОДЕРЖАНИЕ:

1. Как не повредить скрытую электропроводку
2. При сверлении уперлись в арматуру
3. При сверлении уперлись в деревяшку
4. Не получается досверлить до нужной глубины
5. Сверло капитально застряло в стене

Опасность повредить скрытую электропроводку

Очень часто, когда требуется сверление отверстий в бетоне, мы никак не можем начать этого делать, поскольку опасаемся повредить внутреннюю скрытую электропроводку квартиры. Опасение это не напрасно, и очень хорошо, что Вы об этом задумываетесь.

Единственным способом определить, проходит ли рядом под бетоном электрический провод, это использовать специальный бесконтактный электрический пробник, который выглядит следующим образом:

Главная особенность этого пробника состоит в том, что Вам не нужно касаться им оголенных проводов, как мы это делали в статье Провода под напряжением, а просто подносите его к бетонной стене, и, если индикатор на пробнике загорается, значит в этом месте рядом проходит провод и сверлить нужно очень аккуратно.

Посмотрите видеоролик по работе с таким пробником, его еще называют «Детектор скрытой проводки»:

При сверлении Вы уперлись в арматуру

Арматура — это железный прут, который проходит внутри бетона и делает конструкцию стены намного прочнее. Если в процессе сверления Вы почувствуете, что дальше сверло не идет, а вместо привычного звука раздается металлический лязг, значит Вы уперлись в арматуру. Не нужно дальше этим же сверлом пытаться просверлить арматуру — у Вас ничего не получится, а сверло по бетону Вы сломаете. Здесь возможны 2 варианта:

Можно просверлить отверстие рядом

Если не принципиально делать отверстие именно в том месте, в котором Вы сверлите, просто сделайте отверстие рядом в другом месте. Главное снова не попасть в арматуру. В этом случае нужно будет искать место в третий раз. Сразу Вас хочу успокоить, что попадание в арматуру — явление нечастое. Это скорее исключение, чем постоянное правило.

Нельзя просверлить рядом. Нужно только в этом месте

Если принципиально делать сверление отверстий в бетоне здесь и только здесь, то в этом случае Вам необходимо поменять сверло. Вы сверлили сверлом по бетону, а Вам нужно установить сверло по металлу. Далее Вы аккуратно просверливаете арматуру насквозь сверлом по металлу, а затем снова устанавливаете сверло по бетону и продолжаете работу.

Так можно пройти арматуру насквозь. Только учтите, сверло по металлу должно быть точно такого же диаметра, что и сверло по бетону и обязательно заточенное (не тупое), иначе Вы очень долго будете просверливать эту железяку.

И еще, нужно понимать, каким электроинструментом Вы работаете. Если все делаете ударной дрелью, то при смене сверла на сверло по металлу, не забудьте поменять режим долбления на режим сверления и обратно, при установке сверла по бетону, вновь поставьте режим долбления. Если же Вы долбите перфоратором, а сверлите дрелью, то просто меняйте эти инструменты в зависимости от того, что Вы делаете.

Режимы работы ударной дрели можно подробно почитать, скачав мою книгу: Моя ударная дрель. 5 инструментов в одном.

При сверлении Вы уперлись в деревяшку

Иногда, как это не странно, но в бетонных стенах внутри Вы можете встретить деревянные бруски. Если при сверлении бетонной стены Вы уперлись в деревяшку, то ситуация аналогична с ситуацией, когда Вы уперлись в арматуру. Просто меняете сверло со сверла по бетону на сверло по дереву.

Здесь случай попроще, т. к. дерево мягкое и Вы очень быстро просверлите брусок. Как понять, что это деревяшка? Во-первых, сверло также перестанет быстро проходить в бетон. Во-вторых, будет специфичный звук, отличный от звука просверливаемого бетона и лязга по металлу в случае с арматурой. В-третьих, при интенсивном сверлении, что называется, на одном месте, Вы можете почувствовать запах гари (деревяшка сильно нагреется от сверла).

Чтобы познакомиться с этим звуком и этими ощущениями просто попробуйте перфоратором сверлить деревянный брусок и Вы все поймете.

Вы почти досверлили до нужной глубины и дальше не получается

Почти — это значит, например, для глубины в 5 см Вы недосверлили 5 мм. Дальше Вы во что-то уперлись. Бывают редкие случае, когда Вы уперлись во что-то капитальное, например, какой-нибудь твердый монолитный булыжник, который толком не рассверливается и не раздалбывается никаким способом.

Если саморез, на который Вы собираетесь повесить конструкцию, не имеет жестких требований по нагрузке, то попробуйте взять тот же саморез, но на 5 мм короче, а дюбель, который вошел в отверстие не полностью и небольшим концом выпирает наружу, просто подрежьте строительным ножом, как это показано на картинке:

Далее, просто берете саморез, который короче на 5 мм и вкручиваете в подрезанный дюбель. Это не очень хорошая практика, но иногда бывают ситуации, когда ничего другого сделать нельзя и тогда это выход из положения!

При сверлении отверстия в бетоне сверло капитально застряло в стене

Такое тоже случается, и на это случай у меня есть отдельная статья, которая так и называется: Что делать, если сверло застряло в стене?

Итак, сегодня Вы узнали, какие бывают трудности при сверлении бетона, которые, я надеюсь, после прочтения статьи, перестанут быть для Вас трудностями.

Буры Diager: сквозь арматуру — легко!

продукция для профессионалов от профессионалов

Буры и долота Diager — это продукция для профессионалов в области сверления, произведена на заводе концерна Diager во Франции. В производстве буров используется сталь из Германии, карбидные наконечники изготовляют на заводе Ceratizit в Люксембурге (поставщик всех европейских производителей буров премиум класса).

Основные преимущества буров Diager — прочность, высокий ресурс, скорость и точность сверления. Буры Diager сертифицированы на соответствие стандарту PGM, что означает, что они идеально подходят для сверления отверстий под установку механических анкеров того же стандарта.

Ниже расскажем о бурах Diager, предназначенных для сверления железобетона.

1. Новинка 2017 года – бур sds-max Ultimax 646 с монолитным твердосплавным наконечником. Специально разработан для мощных перфораторов. Производитель утверждает, что буры проходят арматуру до ø22 мм, при этом средний ресурс 150 м в бетоне C50.

   Мы решили проверить эти буры в деле и провели свой небольшой тест:

   Материалы и оборудование: Бур Ultimax646 25*540мм Перфоратор Bosch GBH 8-45 Бетонный армированный блок толщиной 400мм, диаметр арматуры 20мм в один слой Результаты: Бурение велось в центр арматуры. Бур прошел арматуру за 8 минут (4+4, перерыв на 1 минуту для охлаждения). Ощущения: Бур отлично сбалансирован, вибрация низкая, при сверлении ощущение комфорта. При прохождении арматуры бур работает как сверло по металлу, снимая короткую стружку. Вывод: Бур отлично зарекомендовал себя при сверлении железобетона, однако для серийного сверления арматуры рекомендуем использовать алмазные коронки.





2. Бур Booster Plus для легких перфораторов (хвостовик SDS-plus) не имеет аналогов — монолитный трехлучевой победитовый наконечник со сложными углами заточки и эффектом долота противостоит арматуре. Производитель декларирует потрясающий ресурс: до 1500 отверстий в бетоне марки В50! Спираль с квадратным витком имеет три канала, объединяющие проход, сжатие и депрессионную камеру для ускоренного вывода шлама. Бур незаменим, когда отделочные работы уже завершены, — сверлит идеально круглые отверстия и обеспечивает надежную фиксацию крепежа.
   
   

   Бур по железобетону B3max предназначен для тяжелых перфораторов (хвостовик SDS-max) и аналогичен по конструкции наконечника и спирали бурам Booster Plus.

   
   
   

   При попадании на арматуру нагрузки распределяются определенным образом, что позволяет бурам Booster Plus и B3Max пройти арматуру без заклинивания.

   Буры Booster Plus: 1. Сверлят армированный бетон. Идет сравнение двух буров: с двумя режущими кромками и тремя режущими кромками (Booster Plus). Booster Plus удерживает ось сверления и уверенно проходит арматуру. 2. Имеют очень высокий ресурс (до 1500 отверстий) 3. Сверлят идеально ровные отверстия благодаря трехлучевому наконечнику и эффекту самоцентровки. Это обеспечивает надежную фиксацию крепежа.





3. Бур по железобетону Ultimax для перфораторов SDS-max – предшественник Ultimax 646. Ultimax обладает увеличенной прочностью и сопротивлением изгибу. Финишная обработка при высокой температуре обеспечивает прочность наконечника с вольфрамовыми вставками. Уникальная система антиблокировки снижает риск заклинивания бура в особо твердых и армированных материалах. Буры Ultimax подходят для бурения таких материалов, как армированный бетон, гранит, камень, кирпич. Ресурс бура Ultimax тоже заявлен впечатляющим: до 1000 отверстий в бетоне марки В50!

   1. Усилен сердечник поступательной спирали. Это увеличило жесткость в области, подвергающейся максимальной нагрузке (нижние секции бура). Прочность бура позволяет без потерь передавать энергию перфоратора. 2. 6 асимметричных граней наконечника обеспечивают быстрое проникновение в материал и сводят к минимуму риск заклинивания бура в особо твердых и армированных материалах. Округлая поступательная спираль обеспечивает быстрый отвод шлама и сводит на нет риск заклинивания бура из-за запрессовки шлама в отверстии. 3. Давление перфоратора вкупе с твердостью материала создают серьезные нагрузки на бур. Специальная термическая обработка тела бура обеспечивает сопротивление этим нагрузкам и концентрирует энергию удара на наконечнике бура.

   Ultimax: 1. Удобство в работе — низкий уровень вибрации 2. Система антиблокировки: 6 режущих кромок исключают заклинивание бура в материале 3. Точность 4. Высокая скорость бурения 5. Высокая производительность в твердом материале

Памятка по работе бурами Diager

Читайте также:

Когда нужно использовать алмазные коронки

Сверление и устранение неисправностей для железобетона

Свойства железобетона и железобетона

Бетон представляет собой смесь трех компонентов: 1) заполнитель — галька / гравий / песок, 2) вода и 3) цемент, который может разложить вручную или вылить в форму, где он затем застынет. Чтобы повысить прочность этого материала, его часто армируют решетчатой ​​структурой из стальных стержней или «арматуры», на которую можно заливать бетон и устанавливать вокруг нее. Бетон с явно высоким содержанием арматуры известен как железобетон.Эта арматура, в свою очередь, часто делится на более прочные секции арматуры с помощью тонкой проволоки, которая закрепляет стержни во время бетонирования, чтобы сохранять твердое положение. Наружное покрытие из железобетона составляет 3,5 — 4 см, поэтому просверливание отверстий до 3,5 см и ниже, как правило, не вызывает проблем. Бетонные поверхности можно оставить голыми и необработанными. Однако из эстетических соображений они также могут быть окрашены, оштукатурены или облицованы плиткой.

Сверление железобетона

Сначала определите толщину стены, просверлив испытательное отверстие и убедитесь, что это не тонкая бетонная стена (толщиной <8 см).«Лучше всего, чтобы глубина сверления была на 1-2 см меньше, чем толщина стены, чтобы предотвратить растрескивание (сколы или сколы) на внутренней стене. Из-за плотности железобетона обычно требуется перфоратор , для которого мы предлагаем высококачественные сверла. Для небольших отверстий достаточно перфоратора, но стоит отметить, что специальные сверла с геометрией резания по бетону, такие как SB 77777 , более подходят, чем универсальные сверла для камня, такие как SB 44444 .Предварительно определите точки сверления и сначала сверлите без ударного (ударного) движения перфоратора, чтобы предотвратить растрескивание поверхностного слоя, особенно открытого бетона. Если вы не уверены, обратитесь к нашим общим рекомендациям по сверлению.

Попадание в арматуру! — Случайное просверливание арматуры

Если вы наткнулись на металл или сверление остановилось само по себе, вы, вероятно, столкнулись с арматурой. Очистите просверленное отверстие и посветите в него прожектором. Если вы видите «тонкий» (до 5 см) железный стержень, его можно прорезать нашими перфораторами, просто продолжая сверлить.Будьте настойчивы! Обрыв более тонких вспомогательных проводов в бетоне (см. Выше) часто остается незамеченным. В случае озеленения коммерческих промышленных сооружений любой разрыв внутреннего армирования должен быть согласован с администрацией участка. Нельзя перерезать прочные стальные стержни — многократные перфорации арматурной стали могут повлиять на устойчивость конструкции. О специальном случае «предварительно напряженный бетон» см. Ниже. Прочтите, как устранить ошибки при бурении …

Вариант 01: Бурение запасной скважины

Если вы считаете, что попали в арматурный стержень, проверьте, попали ли вы в вертикальный или горизонтальный стержень, вытащив из отверстия и проверив внутреннюю часть с фонариком; затем тщательно закройте отверстие устойчивым к атмосферным воздействиям белым наполнителем, чтобы предотвратить повреждение водой и последующее ржавление внутренней арматуры.После затвердевания наполнителя можно просверлить новое отверстие и закрепить крепление (а), как планировалось.

Вариант 02: Сверление с перекосом

При необходимости вы также можете просверлить сверло с перекосом / углом так, чтобы обходить арматурный стержень. Крепления комплектов easy , light или heavy можно согнуть в тисках с помощью молотка, чтобы точно подогнать их под размер, оставшееся пространство заполнить композитным раствором. В качестве альтернативы, со средними наборами eco и classic , если после привинчивания вы поймете, что они изогнуты, вы можете аккуратно забить их молотком до нужного горизонтального положения.

Вариант 03: Установка в неглубокое отверстие

Этот метод действителен для всех наших креплений, в которых используются винты с метрической резьбой; он ограничивает глубину сверления до глубины внешней стены, так что вы вообще не просверливаете зону арматурного стержня. Это означает, что сверлить будет намного проще; однако из-за малой глубины сверления это также означает, что особое внимание следует уделять углу сверла. Если вы не будете сверлить прямо, окружность отверстия будет увеличена и потеряет натяжение, что поставит под угрозу стабильность крепления.После того, как отверстие будет просверлено, вставьте вал с резьбой, а затем подходящую латунную заглушку / анкер, который затем можно соответствующим образом укоротить с помощью циркулярной пилы. Для наборов medium подходит держатель WM 10081 . Однако, если армированная стена была только оштукатурена, она не будет достаточно прочной, чтобы выдержать вес латунного анкера; Просверленное отверстие необходимо закрепить в стене композитным раствором. Та же процедура используется для шурупов с резьбой по дереву.

Необходима особая осторожность: предварительно напряженный бетон

Для повышения устойчивости исключительно больших конструкций, таких как промышленные потолки, автомобильные мосты и т. Д., Был разработан «предварительно напряженный» бетон. Это когда металлические стержни (арматура) подвергаются огромной боковой деформации, растягивающейся в противоположных направлениях, или «напряжены». Предварительно напряженный бетон бывает двух форм: предварительно напряженный и предварительно напряженный. В предварительно напряженном бетоне арматура подвергается напряжению перед заливкой в ​​бетон, тогда как в бетоне, подвергнутом последующему растяжению, арматура напряжена внутри бетона с помощью гидравлических домкратов.Сверление для установки решетчатых систем должно производиться с особой осторожностью, так как повреждение / отсечение арматуры может полностью нарушить целостность конструкции!

.

Как просверлить бетонные перекрытия | Руководства по дому

Бетонные полы, фундамент из плит, внутренние дворики и проезды содержат стальную арматуру, которая увеличивает прочность бетона на растяжение и уменьшает растрескивание. Если вы хотите построить стену или прикрепить к бетонному полу что-то большое, например, установку для отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, просверливание необходимо. В большинстве случаев процесс проходит без сучка и задоринки, но если есть вероятность, что в полу присутствуют нагревательные змеевики или механические линии, не сверлите, пока линии не будут расположены и размечены.

Определите точное местоположение устанавливаемого элемента и нанесите мелом линии на бетонный пол. В случае стены вы можете нарисовать мелом линию, чтобы обозначить обе стороны нижней плиты пола.

При необходимости просверлите прикрепляемый элемент. Для сверления дерева и бетона требуется два отдельных сверла, поэтому, если вы строите стену, вы должны определить расположение стоек, а затем просверлить отверстия в деревянной пластине с помощью стандартного сверла и сверла примерно на 1/16 дюйма больше диаметра винта.

Поместите устанавливаемый элемент на бетонный пол.

Установите перфоратор с твердосплавным сверлом, размер которого соответствует диаметру винта, который вы используете. Спецификации долот указаны на упаковке шурупов для бетона.

Просверлите предварительно просверленные отверстия в древесине и бетоне на глубину ¼ дюйма глубже, чем длина винта. Для стандартной нижней стеновой плиты толщиной 1 ½ дюйма, если вы используете шурупы по бетону ¼ дюйма на 2 ¾ дюйма, вы просверлите отверстие на глубину 3 дюйма от верха дерева.Это дает вам дюйма пространства на дне просверленного бетонного отверстия, которое необходимо, чтобы винт не ударился о дно.

Переместите отверстие, если вы ударились о арматурный стержень во время сверления в бетоне. Арматура или стальные арматурные стержни обычно имеют диаметр от 3/8 до ½ дюйма и расположены на сетке размером 2 фута. Велика вероятность, что вы не попадете в арматурный стержень, но если вы это сделаете, сверло остановится или вы увидите металлическую стружку. Переместите отверстие примерно на дюйм и просверлите еще раз.

Установите стандартное сверло с отверткой и установите скорость «Низкая». Вставьте винты для бетона в деревянную или анкерную пластину устанавливаемого элемента. Держите дрель вертикально и вставляйте винт только до тех пор, пока головка не будет плотно прилегать к дереву или анкерной пластине. Не зенкуйте винты.

.

Как измерить коррозию арматуры в бетонных конструкциях?

Измерение коррозии стальной арматуры в бетоне необходимо для анализа прочности и долговечности конструкции. Коррозия стали не только сокращает срок службы конструкции, но также значительно увеличивает затраты на осмотр и техническое обслуживание.

В настоящее время не существует инструмента или методики, позволяющей измерить степень коррозии стали. Однако измерение свойств бетона, таких как удельное сопротивление и потенциал полуячейки бетона, может оценить вероятность коррозии арматурной стали.

Основа для измерения коррозии арматуры

Обычно ионы проникают в бетон через поры, которые заставляют бетон действовать как электролит. В таких условиях может произойти коррозия стальных стержней, залитых в бетон.

По мере движения электронов в бетоне создается электрическое потенциальное поле внутри бетона над стальными стержнями. Поле электрического потенциала является основой для изучения коррозии стальных стержней.

Большинство методов измерения коррозии основаны на исследовании электрохимического состояния границы раздела арматуры и бетона.Этот осмотр обычно проводится с поверхности бетона.

Для измерения коррозии стали были разработаны и использовались различные методы, например, измеритель удельного сопротивления, потенциал полуэлемента и iCOR®. Они обсуждаются в следующих параграфах.

Измеритель удельного сопротивления

Коррозия стали в бетоне — это электрохимический процесс, при котором возникает ток. Удельное сопротивление бетона влияет на течение этого тока.Чем ниже электрическое сопротивление, тем легче протекает ток коррозии через бетон и тем выше вероятность коррозии.

Таким образом, удельное сопротивление бетона является хорошим показателем вероятности коррозии. Измеритель удельного сопротивления может использоваться для оценки вероятности коррозии стальной арматуры, залитой в бетон. Это очень простой метод, который можно легко применить в полевых условиях.

Измеритель удельного сопротивления

— очень удобное и портативное оборудование весом около 2 кг.2 кг. Он имеет два или более зонда, которые помещаются на бетонную поверхность с токопроводящим гелем между зондами и поверхностью. Удельное сопротивление бетона отображается на ЖК-дисплее.

В настоящее время измерители удельного сопротивления доступны с энергонезависимой памятью и цветным графическим дисплеем, с которого данные могут передаваться на ПК. Для измерения удельного сопротивления металлические зонды помещают на бетонную поверхность. По внешним датчикам пропускается известный ток, и измеряется результирующее падение потенциала между внутренними датчиками.

Сопротивление рассчитывается делением падения потенциала на силу тока. Между зондом и бетонной поверхностью используется проводящий гель для обеспечения эффективного контакта. Вероятная скорость коррозии относительно значения удельного сопротивления бетона обычно считается такой, как указано в таблице ниже.

Таблица 1 Зависимость уровня удельного сопротивления от возможной скорости коррозии стальной арматуры в бетоне

Рис.1: Измеритель удельного сопротивления

Холл — испытание потенциала ячеек

Разница потенциалов между бетонной поверхностью и сталью является хорошим индикатором протекания тока. Электрохимический процесс производит электрический ток, который измеряется как электрическое поле на поверхности бетона.

Это потенциальное поле можно измерить с помощью электрода, известного как испытание потенциала половинной ячейки, которое стандартизировано международным стандартом ASTM. Выполняя измерения по всей поверхности, можно различить места, которые могут корродировать, и места, которые не корродируют.Вероятность коррозии относительно значений разности потенциалов обычно рассматривается, как указано в таблице 2 ниже:

Таблица 2 Значение испытания потенциала Холла по сравнению с возможной скоростью коррозии стальных стержней в бетоне

Оборудование для проверки потенциала с помощью элемента Холла удобно и весит около 5,5 кг, с большим дисплеем и простотой управления . Измеренные значения могут отображаться на дисплее. Измерения можно сохранить в памяти. Его данные могут быть переданы на ПК.

Чтобы провести это испытание, железобетонная конструкция должна быть доступна в нескольких местах для электрического подключения, как это видно на рис.2. Для новых конструкций такие места следует определять на стадии проектирования. Соединения выступают из бетона. Для существующих мостов необходимо открыть арматуру / проволоку для предварительного напряжения для выполнения электрических соединений.

Обычно отверстия просверливаются в желаемых местах, чтобы обнажить стальные стержни, залитые в бетон, а затем к стальным стержням подсоединяется электрический кабель. Подключив их снаружи, их можно снова заткнуть эпоксидным раствором. Положительный вывод вольтметра подключается к оголенным арматурным стержням, а отрицательный вывод (общий) — к эталонной полуячейке.

Поверхность бетона разделена на несколько сеток. Электрод сравнения перемещается по узловой точке и регистрируются соответствующие потенциалы. Это называется потенциалом коррозии.

Рис.2: Оборудование для тестирования потенциала полуэлементов и его конфигурация

Испытательное оборудование iCOR®

Это экономичный и неразрушающий испытательный инструмент, который может выполнять три испытания бетона, а именно: испытание на электрическое сопротивление, испытание потенциала холловской ячейки и определение скорости коррозии стального стержня.

В этом устройстве для работы используется технология анализа импульсного отклика без установления соединения (CEPRA), которая позволяет измерять электрический отклик арматуры внутри бетона без физического соединения с арматурой. Таким образом, нет необходимости сверлить отверстия в бетоне, чтобы обнажить стальные стержни и подключить их к приборам для измерения коррозии, как это было в случае испытаний, описанных выше.

Процедура

1. Настройте спецификацию структуры в приложении, которое ранее было установлено на iCOR®.
2. После этого проведите измерение в определенном месте сетки, перемещая устройство на бетонной поверхности в соответствующие точки сетки на планшете.
3. Затем прибор iCOR® передает эти измерения в ваше приложение, которое обрабатывает информацию и выводит результаты коррозии бетона в режиме реального времени.
4. Эти данные можно просмотреть в виде карты скорости коррозии, в отчете в формате PDF или в файле данных CSV.

Рис.3: Тест прибора iCOR.

Уменьшение арматуры в бетонных балках и перекрытиях

Для экономии конструкции изгибаемого элемента натяжные стержни укорачиваются в том сечении, за пределами которого больше не требуется сопротивляться изгибу (изгибу), учитывая, что оставшаяся арматура изгибающегося элемента сможет безопасно противостоять изгибающему моменту и сдвигу, возникающим на изгибающемся элементе.

Усиление будет обеспечено на опорах определенной длины, называемой длиной развертки.Дополнительная часть, удаляемая из арматуры, которая образует свернутую арматуру.

Суженные стержни в изгибаемых элементах выдвигаются на расстояние, равное 12 диаметрам стержня арматуры или эффективной глубине, в зависимости от того, что больше, за исключением простой опоры или свободного конца консоли.

Сокращение армирования бетонных балок

На рисунке 1 ниже показано сокращение арматуры в балке с простой опорой.При простой опоре арматура с положительным моментом растяжения должна быть ограничена таким диаметром, чтобы L _d , вычисленное для f _d , не превышало

.

, где M1 = момент сопротивления секции, принимая всю арматуру в секции, которая подвергается напряжению, до f _d ,

f _d = 0,87 f _y ,

V = поперечная сила в сечении из-за расчетных нагрузок,

L ₀ = Сумма анкеровки за центром опоры и эквивалентной величины анкеровки крюка и т. Д., и

= Диаметр стержня.

Значение (M1 / V) в приведенном выше выражении может быть увеличено на 30%, если концы арматуры ограничены реакцией сжатия. По крайней мере, одна треть усиления с положительным моментом в простом элементе должна проходить вдоль той же поверхности элемента в опору на длину, равную Ld / 3.

Рис.1: Сокращение арматуры в балках RCC

Сокращение арматурных стержней в перекрытиях

Стержни, свернутые в железобетонные плиты, должны быть закреплены и закреплены за точкой, в которой они опираются.

Сила сдвига и изгибающий момент сначала рассчитываются для определения точки, в которой необходимо выполнить обрезку. При проектировании плиты мы делим элемент на две полосы, среднюю и полосу колонны в каждом направлении, как показано на рисунке 2.

Там, где момент меньше, нет необходимости в усилении, которое потребовало бы сокращения в этих областях.

Сокращение может быть обеспечено путем разрезания нижней арматуры, рассчитанной на положительный изгибающий момент, как показано на рисунке 2, что дает прямые стержни, или его можно согнуть вверх, чтобы продлить на соседние стержни, как показано на рисунке 3.

Рисунок 2. Прямые стержни в плоских плитах Детализация

Рис.3: Загнутые вверх стержни в детали плоской плиты

Условия сокращения арматуры на изгиб в зоне растяжения

Изгибная арматура не должна прекращаться в зоне растяжения, если не выполняется одно из следующих условий:

• Сдвиг в точке отсечки не превышает двух третей допустимого.
• Площадь хомута, превышающая требуемую для сдвига и кручения, предусмотрена вдоль каждой оконечной планки на расстоянии от точки отсечки, равном трем четвертям эффективной глубины элемента.Площадь лишнего хомута должна быть не менее 0,4 bs / f _y , где b — ширина балки, а s — расстояние. Результирующий шаг не должен превышать отношение площади среза стержней к общей площади стержней на сечении.
• Для стержней диаметром 36 мм и меньше продолжающиеся стержни обеспечивают вдвое большую площадь, необходимую для изгиба в точке отсечки, а срез не превышает трех четвертей допустимого.

Подробнее о Руководство по армированию

.