Чем распилить газобетонный блок: ножовка, сабельная пила с полотном по газобетону, электропила

Содержание

Чем Пилить Газобетонные Блоки — NZIZN.RU

Теперь личные застройщики всё почаще для постройки собственного дома стали выбирать таковой материал как газобетонные блоки. Это пористые, увы однако крепкие блоки, в составе которых находится известь, цемент, кварцевый песок и вода. В ходе ознакомления с технологией строительства и работой с ребенком появляется вопрос: чем распилить газобетон?

Газобетон отлично поддается обработке, потому его можно порезать под хоть каким углом. Для распиливания этого материала подходят несколько варианты инструментов о наличии которых мы побеседуем ниже.

Пилить газобетон есть вариант специальной ручной пилой, которая имеет сходство с обыкновенной ножовкой по дереву, но она имеет огромные зубья с напайками и полотно ее несколько длиннее.

Таковой пилой конечно воспользоваться при маленьких объемах работ, подпилке угловых блоков, подгонке оконных и дверных просветов.

Процесс резания достаточно прост, для удобства размечают линию среза с применением карандаша и линейки и пилят как обыденную древисину.

Блоки есть вариант резать как вдоль, так и поперек, если это позволяет длинна режущего полотна пилы.

Зубья таковой бывают закаленными по другому иметь напайки из твердого сплава.

Если, на каждом зубчика будет находиться напайка, это на много облегчит работу с таковой пилой. Она подольше для вас прослужит и практичнее преодолевать нагрузки

Это тоже ручная пила, только работает она от электросети. Рабочий ход лезвия происходит по прямой, вперед и вспять. Габаритами и внешним обликом данная пила походит на обыденный перфоратор.

миф инструмент подойдет уже для средних объемов работ.

Частота хода составляет 3000 тактов за минуту.

Эффективный способ резки газоблока. [masterkladki]

Длина хода достигает 32 мм.

При работе употребляются длинноватые полотна для газобетона.

В полотне у пилы конечно отверстие, в которое временами капает масло.

Для остывания пилы предусмотрены отверстия вентиляции в корпусе.

Таким инвентарем можно стремительно и аккуратненько распиливать блоки различных размеров.

Ухода она не просит большего внимания и обслуживания чем самая рядовая дисковая пила.

Это стационарный электронный станок, и режущим инвентарем там выступает закольцованная железная лента с зубьями по одной стороне.

Такой станок может распиливать газобетонные блоки резвее, ежели, к примеру ручная пила, да и цена его намного выше. Подойдет данный инструмент для суровых объемов работ.

Само режущее полотно выполняться из жестких сплавов металла, а высота рабочей поверхности станка регулируется зависимо от нужной высоты блока.

Натяжение режущего полотна выполняться автоматом, все это наращивает точность распила.

Режущее полотно направляется точными роликами.

Ленточная пила сможет длительный период работать без остановок, так как отходы сами удаляются через просвет в станке.

Если необходимо полотно можно стремительно сменять, это не сложно. Транспортировка станка происходит за счет применения колес.

А чтоб станок во время работы стоял довольно стабильно, употребляют упоры.

В ходе пиления довольно тяжело получить совершенно ровненькую поверхность среза. Чтобы чувствовать себя что бы выровнять поверхность максимально, применяется особый рубанок для газобетона.

У него имеются деревянное основание, в которое под определенным углом установлены сегменты от пилы.

Зубья пилы всегда конечно заточить, используя трехгранный ратфиль.

Рубанок используют на каждом ряду кладки, для 100 процентного выравнивания по уровню здесь позволяет уменьшить расход клея.

Как распилить пеноблок \

Штроборез, это дополнительный инструмент, применяемый для строительства из газобетона. Используя штроборез, просто проделывать разные канавки либо пазы, в пористом газобетоне.

Пазы бывают вариации скрыть внутри себя проводку или даже трубопровод;

При нажиме на резцы нагрузка распределяется умеренно, по причине 2-ух рукояток;

Таким макаром работу производят резвее и точно;

Перед резкой, на блоки наносят разметку;

Для более комфортного движения инструмента, под него подкладывают рейку;

Режущий элемент произведен из твердого сплава с алмазным напылением;

Штроборезы бывают как ручные, так и электронные.

Что нужно, мы только-только разглядели нашему клиенту остается главные инструменты, которые конечно необходимо на работе с газобетоном.

Пила для газосиликатных блоков

Это относительно новый стройматериал, успевший завоевать популярность среди застройщиков. Объект из блоков получается теплым, экологичным, огнеустойчивым. Отметим, что при неплохой прочности материал обладает низкой плотностью. Это означает, что блоки легкие, в мощных фундаментных основаниях не нуждаются. Газобетон режется без проблем, поддается любым видам отделочных работ, стоит недорого. Свойства материала позволяют придать блоку не только необходимые размеры, как того требует проект, но и формы, способные удовлетворить самые смелые решения. Чтобы такая обработка велась быстро и качественно, при строительстве потребуется хорошая пила для газосиликатных блоков.

Инструменты для резки газосиликата

Для таких работ имеется достаточное количество вариантов. Здесь подойдут простые ножовки по металлу или специальные инструменты, предназначенные исключительно для такого материала.

Как и древесина, газобетонный блок подвергается обработке ручными и механическими инструментами:

  • сверлом;
  • пилой;
  • фрезой.

Инструмент для резки газосиликатных блоков позволит резать материал под углом в девяносто градусов и на различные формы, сделать скос либо наклон. Довольно легко устроить каналы под кабельные линии и трубы, используя ручной инструмент. При больших объемах работ модно применить инструмент электрический.

Цепную пилу применять не рекомендуется, потому что она оставляет широкий рез, а кромки подвержены быстрому изнашиванию.

Даже хорошо наточенная цепь при работе расслабляется и выдает «биение». По этой причине рез становится широким и не слишком ровным.

Практически доказано, что разрезать блок можно обычной ручной пилой. Такой метод хорош в том случае, если по обработке предстоят небольшие объемы. Ручной ножовкой пилить довольно трудно, так как она не слишком предназначена для подобного вида работ и очень быстро стачивается. Но если вам предстоит небольшое строительство, и придется разрезать всего несколько блоков, то приобретать специальные инструменты для этого нет необходимости.

Кстати, блочный материал можно разрезать пилой, изготовленной самостоятельно из простой пилы по древесине «советского» образца. С помощью болгарки нарезаются зубья, делается разводка. На кончике каждого зуба рекомендуется сделать пропил. Такой инструмент режет блоки хорошо, но не подходит для ровных опиливаний.

Ручные

Это ножовки, напоминающие внешне обычные пилы по дереву. Их используют частные застройщики, если предстоит резка небольшого количества блоков. С помощью такого инструмента можно легко подгонять материал под нужный размер, формировать проемы для дверей и окон, корректировать плоскости углов постройки при ведении кладки. Характерными особенностями инструмента считаются:

  • удлиненное и более толстое полотно, крупноватые зубья. Увеличение размеров параметров позволило улучшить жесткость пилы, защитить ее от перекосов и деформирования;
  • удлиненная поверхность позволяет выполнять распилы в поперечных и продольных направлениях;
  • инструмент может иметь одну или две ручки.

На такой ножовке имеется добавочная напайка, укрепленная через один зуб. Более дорогостоящие модели производятся с рапидовыми пилящими элементами, либо имеют победитовые напайки.

Такое полотно износится после того, как с его помощью выполнится обработка 20 – 30 кубических метров материала.

Электропилы

Чем пилить газосиликатные блоки, если предстоит большой объем строительных работ? Отличное решение – электрическая пила. Она отличается большим показателем мощности и отменной производительностью. Лишь только одно неудобство отмечено строителями – рабочая зона ограничивается длиной сетевого шнура. Но выход есть и в такой ситуации, и на смену модели со шнуром пришел вариант на аккумуляторных батареях. Такая пила отличается мобильностью и легкостью. Хотя мощность ее несколько ниже, да и батареи нуждаются в периодической подзарядке, резать блоки стало возможно непосредственно на месте выполнения строительных работ. Основное достоинство такого инструмента – можно без проблем распиливать блоки в труднодоступных местах и в условиях стесненного пространства.

Такие инструменты отличаются неоспоримым преимуществом перед ручным инструментом:

  • налицо экономия времени и сил;
  • улучшается качество распила;
  • повышается производительность работ.

Пилы для бытового применения имеют небольшую мощность, для частого использования не предназначены. А вот профессиональный инструмент применяется ежедневно, способен непрерывно отработать до шести часов и более, отличается серьезным запасом рабочего ресурса и мощностью.

Работы по распилу лучше всего выполнять в сухой солнечный день. В блоке, напитавшемся влаги, ножовка будет вязнуть и трудно идти.

Начинаем работать, соблюдая определенные требования:

  1. Ровность распила требует применить карандаш и угольник, с помощью которых на каждую грань блока наносится разметка.
  2. С трех сторон выполняются пропилы, глубина которых составляет два – три сантиметра. Относительно друг друга надрезы расположены под прямыми углами, так что процесс выравнивания происходит одновременно в двух плоскостях.
  3. Ножовка должна быть с полотном нормальной длины, чтобы конец его доставал до края реза, и происходила очистка пропила от отходов.
  4. Инструмент направляется мягко, силовое давление исключается. В противном случае пила может уйти в сторону от линии.
  5. Рез выполняется под сорокапятиградусным углом. Следите за тем, чтобы отпиливаемая часть не упала в завершении процесса. Устройте хорошую подставку, чтобы исключить образование сколов.

Приспособления для работы

Чем распилить газосиликатный блок, мы выяснили.         Остается узнать, что необходимо сделать, чтобы улучшить качество работ. Для этого существуют устройства вспомогательного характера, помогающие избегать ошибок в работе:

  1. Ограничитель движения лезвия. Позволяет прижимать пилу во время резки к блоку, облегчая процесс. Улучшается качество, скоростной режим процесса и точность. Положение упора смещается по оси, чтобы обеспечить шаг пилы по время резки.
  2. Маятниковое приспособление. Помогает увеличить скорость разрезки, удалять отходы распила, увеличивать срок эксплуатации полотен, снижать нагрузочные усилия на руку.
  3. Стусло – изготавливается самостоятельно. Представляет собой прямоугольник, формами напоминающий две буквы «П», которые закреплены на рабочей поверхности последовательно. Между ними остается пространство, достаточное, чтобы в него поместился блок. Между элементами предусматривается зазор для ножовочного полотна.

Заключение

Следует отметить, что выбор инструмента остается за мастером. Профессионал не станет использовать оборудование не по предназначению, потому что восстановить инструмент потом крайне сложно. Экономить в таком деле не следует.

Какие инструменты пригодятся при строительстве дома из газобетона

Одно из важнейших преимуществ газобетона – легкость обработки блоков. С помощью доступного набора простых ручных инструментов газобетонные блоки можно распиливать, стачивать, шлифовать, штробить. Но стоит помнить, что от характеристик выбранного инструмента будут зависеть качество и скорость работ.


Для распиловки газоблоков можно использовать ленточную пилу — она отлично справится с большим объёмом работ. При помощи же обычной ручной пилы или ножовки можно подготовить блок непосредственно на строительной площадке: распилить пополам, нарезать доборные элементы, сделать нужные технологические выступы. Еще удобнее работать специальной пилой по газобетону — толщина её полотна больше, чем у пилы для древесины, а особая форма пильных зубьев значительно ускоряет работу.



Итак, газобетонные блоки подготовлены. Рассмотрим инструменты, которые понадобятся для кладки раствора.


Пожалуй, самый удобный инструмент для кладки (особенно для длинных и прямых стен) — каретка по газобетону. С ее помощью клеевой раствор дозировано наносится равномерным слоем, что гарантирует одинаковую толщину шва по всей кладке. Каретка заполняется кладочным клеем и ведётся по ряду газоблока, клей при этом распределяется по зубчатому краю каретки. Для определенного типоразмера газоблока рекомендуем использовать каретку соответствующего размера.


Также для нанесения и разравнивания раствора можно использовать обычную кельму или зубчатый шпатель. Этими инструментами удобно обрабатывать вертикальные и горизонтальные поверхности. При работе с кельмой и шпателем важно контролировать наклон инструмента, чтобы регулировать толщину клеевого раствора. Также с помощью шпателя легко затирать швы между блоками и сколы, зачищать небольшие выступы и выравнивать углы в труднодоступных местах.




 

 

 

 каретка по газобетону

 

кельма




Нанести ровный слой клея в любом направлении можно с помощью специального ковша для газобетона — край такого ковша заканчивается рядом зубцом. Этот инструмент также нужно подбирать под типоразмер газоблока. Состав, нанесённый с помощью ковша, не будет растекаться по поверхности блока. Кроме того, при работе ковшом можно достичь толщины шва до 3 мм. Правда, при покупке такого инструмента нужно обращать особое внимание на качество крепления ручки к полотну — оно должно быть достаточно надёжным, чтобы ковш прослужил вам как можно дольше.


Для быстрого создания углублений под арматуру и прорезания каналов для электропроводки и других внутренних коммуникаций используется штроборез для газобетона. Есть ручные и электрические штроборезы, но для работы с газобетоном достаточно использовать ручной вариант — он удобен в применении, отличается малым весом и практически не создаёт шума.


Если на блоках замечены мелкие неровности или перепады по высоте, то пригодится специальная тёрка или рубанок по газобетону. На подошве рубанка находятся пильные лезвия с разнонаправленными зубьями — при обработке таким инструментом поверхность газобетонного блока стачивается аккуратно и без глубоких борозд. После устранения неровностей кладка блоков будет более простой и качественной.




 

 

 

штроборез

 

рубанок


Кроме того, с помощью шлифовальной доски (терки) можно разглаживать поверхности стен из газоблоков перед шпаклевочными и штукатурными работами.


Для выравнивания положения блоков используется резиновый молоток (киянка). С его помощью можно мягко устранить неровности, не причиняя при этом вред поверхности газоблока. Использование же деревянных или металлических молотков можно повредить материал.


Помимо обязательных инструментов, применяемых для кладки газобетонных блоков, могут понадобиться специальные вспомогательные инструменты, облегчающие работу.




 

 

 

киянка и пузырьковый строительный уровень

 

строительный шнур


Незаменимый на любой строительной площадке инструмент — механический (пузырьковый) или электронный уровень. Особенно важно его применение во время кладки первого ряда — он позволяет следить за горизонталью поверхности. Разумеется, более дорогой уровень (например, лазерный) сможет обеспечить более точные измерения поверхностей, диагоналей и углов. Для удобства работы можно запастись уровнями разной длины — от 40 до 80 см.


Также пригодится строительный шнур — он поможет проконтролировать стены на ровность, отсутствие перекосов. Особенно важно его использовать на этапе кладки первого ряда блоков. С помощью шнура можно проверить также вертикальные и горизонтальные поверхности кладки.


Ускоряет и облегчает работу удобное приспособление для переноса газобетонных блоков — специальный захват, особенно полезный во время кладки широких блоков (300-400 мм). С помощью же ромбового захвата облегчается подъем газоблоков на нужную высоту.


Для создания отверстий для крепежей (анкеров, дюбелей) отлично подойдет электродрель средней или максимальной мощности с качественными свёрлами. Для прокладки специальных каналов в стенах из газобетона, отверстий для коммуникаций и формирования проемов для окон и дверей может понадобиться перфоратор.


Мы рассмотрели оптимальный набор инструментов для строительства дома из газобетона. Отметим, что возведение объектов из газоблоков проходит достаточно быстро. Например, со строительством загородного дома площадью примерно 150 кв. м бригада из трех рабочих справится за 2-3 недели. Кстати, в нашем каталоге вы можете приобрести специальный клей для кладки газобетонных блоков — он отличается прекрасной адгезией и улучшает гидро- и теплоизоляционные свойства стен.

Как распилить газобетон: секреты и нюансы. Часть вторая

Пользователи FORUMHOUSE рассказывают, как обрабатывать газобетонные блоки при помощи электрических инструментов.

Напомним нашим читателям, что в первой части материала мы рассказывали, как распилить газобетон при помощи ручной пилы.

Кроме этого способа, у пользователей FORUMHOUSE накоплен обширный опыт по обработке газобетона электрическим инструментом. Как показывает практика – это выбор тех, кому нужна скорость, возможность быстро напилить большие объёмы газобетона или сделать сложные элементы.

Итак, продолжаем начатую тему.

Каким электрическим инструментом лучше всего пилить газобетон

Чтобы ответить на этот вопрос, обратимся к уже известной нам таблице, где приведены результаты опроса наших пользователей.

Как видно, на втором месте после ручной пилы идёт сабельная пила, оснащённая специальной пилкой по газобетону. Рассмотрим нюансы работы с этим инструментом более подробно.

PGorlovПользователь FORUMHOUSE

Я строю дом из газобетона в сейсмоопасном районе. В стенах делаю пазы под заливку бетонных колонн, соответственно, мне приходится много пилить. Пробовал распиливать газобетон D400 В2.5 ручной пилой с твердосплавными напайками. Пилится, конечно, хорошо, но всё равно на это уходят силы и время. Задумал механизировать этот процесс. Покупать пилу-аллигатор – дорого и нерационально. Полагаю, что сабельная пила+пилка по газобетону исправят ситуацию. Осталось только выбрать нужный инструмент.

После изучения вопроса PGorlov приобрёл сабельную пилу мощностью в 1010 Вт, которая не разорила семейный бюджет, и специальное полотно для газобетона длиной 36.5 см.

 В один из дней начались испытания инструмента. Взяв газобетонный блок, PGorlov попробовал его распилить и… был неприятно удивлён отрицательным результатом работы. Пилку всё время закусывало, вместо того, чтобы пилить, инструмент бил упором по блоку, в итоге — пилу едва не вырвало из рук.

Подумав, из-за чего это могло произойти, тесть нашего пользователя высказал предположение, что блок был сырой, и надо попробовать распилить сухой. Дело пошло. Пусть не так быстро, как хотелось бы, но методом проб и ошибок выработался определённый алгоритм, который позволил с успехом пилить газобетон.

PGorlov

Пилу не надо жестко ставить упором в поверхность блока. Держим пилу на достаточном расстоянии от блока, слегка покачивая её по схеме «вверх-вниз-середина», как если бы мы пилили блок ручной пилой. Пилим не всей поверхностью пилки, а примерно 25 см. Блок должен быть сухим, тогда пилу не дёргает, и она не вибрирует.

Если пилить сабельной пилой, как лобзиком, уперев её упором в торец блока, то пыль, особенно если блок сырой, налипает на полотно, и его закусывает. Используя данный вариант, PGorlov напилил десятки кубометров блоков, распиливая газобетон вдоль, поперёк, распуская его на тонкие пластины. Удалось распилить даже блоки шириной в 50 см, делая пропилы сначала с одной, а затем с другой стороны.

Итог работы: пылит данный комплект не сильно, даже нельзя сравнивать с циркулярной пилой. Причём, пила мобильна, ею удобно работать в стеснённых условиях. Например, при работе на чердаке, при вырезке «гильз» под дымоход из газобетона или фигурных элементов для заливки колонн.

Следующая по популярности — пила-аллигатор. В первой части статьи описывался принцип её работы. На основании опыта наших пользователей был сделан вывод, что её покупка оправдана в случае резки больших объёмов, при чётком осознании — для чего покупается этот профессиональный инструмент.

BerestovПользователь FORUMHOUSE

У меня путь к «аллигатору» был следующий. Сначала я пилил газобетон на самодельном ленточном станке и, в итоге, отказался от этого способа. Неудобно пользоваться. Станок в одном месте, газобетон — в другом, его надо таскать, укладывать на стол и т.д. Стал пилить ручной пилой, неплохо, но медленно. В итоге купил аллигаторную пилу, думаю, пилить ею будет также удобно, как и простой пилой, но на порядок быстрее.

Пользователь с ником vic_v также пилит газобетон «аллигатором». Он советует не смазывать пилящие части пилы, как это предписывает инструкция. На смазку (через специльные отверстия) налипает пыль, смазка исчезает, пила начинает пилить всухую, и инструмент заклинивает. В итоге vic_v разобрал пилу, стёр смазку, вычистил всю пыль, собрал «аллигатор» заново, и пила заработала.

vic_vПользователь FORUMHOUSE

За 2 часа я напилил 70 блоков (длина распила 60 см), распускал их для опалубки и П- образных желобов над окнами. Пилит пила отлично, быстро, ровно, можно распускать блоки «сотку» вертикально и вдоль.

Berestov

А я сделал специальное приспособление под «аллигатор» — направляющую, которую прикручиваю к блоку саморезами. Срез получается очень ровным.

Итак, пила-аллигатор пилит ровно и быстро, но стоит дорого. Поэтому среди застройщиков много тех, кто думает – а что, если пилить блоки циркулярной или цепной пилой? И тот, и другой способ имеет право на жизнь, но перед тем, как выбрать один из них, нужно узнать пару нюансов.

costeapechnikПользователь FORUMHOUSE

Мы пилим газобетон обычной торцовкой с двух сторон и затем допиливаем его ручной пилой, поэтому блок приходится переворачивать.

antonpavlovПользователь FORUMHOUSE

Я сначала пропиливаю блок с 4-х сторон циркуляркой с бэушным диском по дереву, а потом уже вручную допиливаю. Вопреки ожиданиям, циркулярка жива до сих пор и хорошо работает, хотя я напилил ею блоки на сарай и двухэтажный дом.

Выбирая циркулярку (впрочем, как и «аллигатор»), помним о том, что процесс пиления газобетона будет пыльным. Особенно, если пользоваться инструментом в закрытом помещении. Поэтому не забываем использовать защиту. Надеваем очки, респиратор, не помешает и система пылеотвода.

Те, кто хочет распилить блок как можно быстрее, часто останавливают свой выбор на цепной пиле. Высокая скорость распила имеет оборотную сторону – нельзя гарантировать, что пила выдержит нагрузку и не сломается. Также всех волнует расход цепей.

Ромик777Пользователь FORUMHOUSE

Мои рабочие пилили газобетон бензопилой. Цепи хватило на два ряда.

Ivan LukashenkoПользователь FORUMHOUSE

Я, чтобы выпилить из обычных блоков U-блоки, купил самую простую электрическую цепную пилу. Пилит хорошо. Пыли, конечно, много, но пропил получается ровным.

Что касается расхода цепей, то по словам Ivanа Lukashenko, 1 шт. хватало на 12-15 блоков шириной 40 см, причём независимо от производителя. Брендовая цепь или нет, срок её жизни был примерно одинаковый. Ради эксперимента пользователь пилил одной цепью 25 блоков. Экономия того не стоит. Цепь на 10-12 блоке уже тупится и толком не пилит, а скорость работы падает.

У пользователя FORUMHOUSE Вадима32 вышел такой расклад. Одной цепи хватило на 130 шт. U-блоков. Причём цепь пережила пилу, но самостройщику была важна скорость, т. к. он работал один, после работы, а к быстрой смерти пилы был готов заранее. Вадим32 не советует покупать дорогую пилу, а возможный выход из строя инструмента компенсируется двукратным увеличением скорости работы по сравнению с «аллигатором».

Зная примерный расход цепей, можно рассчитать рентабельность этого способа.

SMihailПользователь FORUMHOUSE

Я, чтобы сделать самодельный U-блок, изготовил объёмный шаблон, а гвоздём прочерчивал на блоке все линии отреза. Далее болгаркой с алмазным диском прорезал верх блока на глубину 4 -5 см и перфоратором сбивал материал, затем снова работал болгаркой. И так проходил раза 4 или 5. Потом рубанком по газобетону доводил поверхность.

На изготовление 1 блока по такой методике уходило около 20 минут. Работать из-за пыли приходилось в респираторе. Блоки были влажные. Ручная пила не пошла, циркулярка тоже толком не пилила, а цепная пила сломалась на 20 блоке.

Также наши пользователи советуют очистить цепную пилу от масла и смазки, т. к. из-за них на механизмы налипает газобетонная пыль, получается абразив, что приводит к ускоренному износу движущихся частей.

Если подвести итог, то можно сказать, что пилить газобетон или пенобетон цепными пилами предпочитают те пользователи, кто решил самостоятельно делать U-блоки из обычных блоков. Некоторые для этого делают настоящие распиловочные станки, используя разное «железо», найденное в закромах мастерской.

Возникает вопрос, а стоит ли овчинка выделки? Зачем убивать себя и инструмент, тратить средства и время на разработку целых пильных комплексов, если сделать U-блок под заливку армопояса можно гораздо проще.

Мы уже подробно рассказывали об этом способе в статье «Делаем армопояс в доме из газобетона», но повторимся. Берём, например, поддон перегородочных блоков толщиной 50 мм и поддон толщиной 100 мм. «Сотку» сажаем на клей снаружи, «пятидесятку», отступив на необходимое нам расстояние (смотрим по толщине стены) со стороны помещения. Далее к «сотке» изнутри ставим ЭППС толщиной 5 см, монтируем арматурный каркас и заливаем бетон. Армопояс готов, и без использования самодельных или дорогих покупных U-блоков.

Илья ЕвгеньевичПользователь FORUMHOUSE

Я не понимаю, зачем резать цельные блоки, пуская в отходы газобетон, когда есть этот простой, технологичный и бюджетный вариант.

Для того, чтобы несъёмную опалубку не распёрло при заливке и дальнейшем вибрировании бетона, блоки сверху можно перевязать временными перемычками. Например, «пришурупив» металлическую перфоленту или деревянные бруски.

В темах на FORUMHOUSE можно узнать, как и чем пилить газобетон, и прочитать о вариантах устройства армопояса в газобетонном доме. В нашей статье подробно разбирается технология кладки газобетона на монтажную пену.

Также советуем посмотреть видеосюжет, где показывается, как быстро возвести дом из газобетона, и на чём можно сэкономить при строительстве газобетонного дома.

Источник

Стены дома, Порядок работ с газобетонными блоками ЭКО

Часто для возведения стен при частном строительстве используют газобетонные блоки благодаря их преимуществу перед остальными материалами. Они отличаются малым весом при относительно больших габаритах, отличной геометрией, пористой структурой, которая удерживает тепло.

Материал прост в укладке, однако перед работой с ним важно изучить порядок работы. В статье расскажем об особенностях укладки блоков.

Необходимое оборудование

Несмотря на простоту укладки блоков, для их монтажа понадобятся специальные инструменты для газобетона:

  • миксер для раствора — установив его на мощную дрель вы самостоятельно сможете приготовить и размешать рабочий раствор;
  • кельма — лопатка с изогнутой ручкой, которая используется для перенесения и равномерного распределения строительной смеси по поверхности блоков. Также в работе используют разновидность кельмы — затирочный мастерок с зубцами;
  • киянка — молоток с массивным деревянным или резиновым бойком. С его помощью выравнивают блоки, ударяя по верхним и боковым граням;
  • пила по бетону — ручная или электрическая ножовка, либо ленточная пила, которые используют для разрезания блоков на доборные элементы. В масштабном строительстве для разрезания большого количества материала пригодится гильотина для блоков;
  • угольник для газобетона — простая прямоугольная конструкция, с помощью которой вы сможете разрезать блоки под прямым углом.

Важное вспомогательное приспособление — каретка для газобетона: простая конструкция, предназначенная для равномерной подачи клеевого раствора. Ее использование ускоряет процесс, делает кладку более аккуратной, а также снижает расход клеевого раствора.

Подготовительные работы

Блоки поставляют в надежно упакованных поддонах. Чтобы не испортить стройматериал, доставайте из упаковки только то количество, которое используете в течение дня. Газобетон прочен, но при неудачном падении все же может крошиться или утратить идеальную геометрию ребер.

Прежде чем укладывать пеноблоки, необходимо проверить фундамент на горизонтальность — разница между высшей и низшей отметками должна составлять не больше 5 миллиметров. Если показатель больше предельно допустимого, необходимо выполнить выравнивание.

Следующий шаг — обустройство гидроизоляции. Для этого используют битум в рулонах, мастику или раствор полимерцемента, приготовленный из сухих смесей.

Гидроизоляцию наносят щеткой сразу после грунтования фундамента водной суспензией. Защитный слой должен выступать по обе стороны укладываемой стены на 10 сантиметров.

Рабочий раствор

Вы можете самостоятельно приготовить строительный клей — для этого необходима сухая смесь, а также дрель с лопастной мешалкой и пластиковая емкость для смешивания.

В чистую тару налейте объем воды, указанный в инструкции. Затем постепенно добавляйте сухую смесь, размешивая ее до однородной массы. Рекомендуется растворять сразу весь мешок клея и в строгом соответствии с инструкцией. Готовый раствор имеет вязкую пластичную консистенцию, при нанесении на поверхность не течет.

Во избежание преждевременного высыхания раствора рекомендуем наносить его под каждые два-три блока, а в жаркие дни — под каждый элемент отдельно.

Кладка первого ряда

После обустройства гидроизоляции начинают укладывать первый ряд. Для этого на защитный слой наносят рабочий раствор толщиной не более двух сантиметров. Укладывание первого ряда начинают с установки блоков по углам здания, начиная с самого высокого. Для лучшего сцепление газобетона рекомендуется смачивать водой нижнюю сторону блоков. Необходимо своевременно, до схватывания раствора, выравнивать блоки по высоте и по горизонтали.

Для дополнительного контроля между угловыми блоками можно туго натянуть шнур, располагая его на расстоянии 2–3 миллиметра от наружной боковой грани. На расстоянии больше 10 метров шнур может провиснуть: чтобы этого избежать, нужно установить по центру дополнительный блок для фиксации.

Затем укладывают остальные блоки первого ряда, дополнительно используя отвес для вертикального выравнивания и уровень — для горизонтального. После укладывания блоков необходимо выровнять их с помощью скребка-рубанка, а сор и пыль смести щеткой.

Через час–полтора после надежного схватывания клеевого раствора можно приступать к укладке остальных рядов.

Кладка второго и последующих рядов

Укладывание следующих рядов осуществляют с использованием тонкослойного клеевого раствора. Так же, как и в первом ряду, необходимо тщательно выравнивать блоки по горизонтали и вертикали — если раствор схватится, исправить неровность кладки будет сложнее.

Для нанесения шва используют зубчатую кельму, выкладывая раствор слоем толщиной до 3 миллиметров. Уложенные блоки выравнивают, а затем надежно фиксируют с помощью киянки. Выступивший раствор важно удалить полностью, потому что его остатки будут мешать во время отделочных работ.

Ряды укладывают с цепной перевязкой блоков, со смещением каждого нового ряда относительно уложенного не менее 10 сантиметров.

Монтаж перегородок

Возведение наружных и внутренних стен осуществляется с перевязкой блоков. Для монтажа и усиления примыканий используют гибкие связи: крепят первый ряд блоков, затем каждый второй. Разметку перегородок наносят на несущую стену в строгом соответствии с проектом дома.

Монтаж перегородок при уже возведенных несущих стенах осуществляется с использованием соединительных уголков, которые крепят к несущим стенам дюбелями.

Элементы коммуникаций

Газобетон легко распилить на части, просверлить или фрезеровать. Благодаря этому все доборные изделия, даже нестандартного размера и формы, вы сможете сделать самостоятельно. Для этих работ часто используют ленточные пилы для изготовления доборных блоков. Для эффективной обработки зубья инструмента должны быть выполнены из закаленной или твердосплавной стали.

Монтаж элементов коммуникаций тоже не вызывает сложностей. Отверстия для розеток и выключателей можно высверлить дрелью, используя специальную насадку-коронку, а для углублений, борозд и других каналов использовать штроборез или электрическую фрезу.

Армирование

Дополнительное усиление газобетонной кладки предотвращает возникновение трещин. Нет универсальной формулы армирования: его целесообразность зависит от особенностей проекта и оценивается применительно к конкретному зданию.

Критические места, где армирование необходимо:

  • первый ряд кладки;
  • каждый четвертый;
  • опорные зоны перемычек;
  • зоны под оконными проемами.

Также армированную кольцевую балку устанавливают в уровне каждого перекрытия и под системой стропил. Для этого в поверхности кладки штроборезом или циркулярной пилой с твердосплавным диском вырезают пазы для укладки прутковой арматуры, свариваемой по углам плавным закруглением.

Затем паз увлажняют водой, заполняют рабочим раствором и укладывают сваренную арматуру и выравнивают поверхность. Армирование под оконным проемом выполняют аналогично, учитывая длину прутков — они должны быть длиннее проема как минимум на 50 сантиметров с каждой стороны.

Монолитный железобетонный пояс

Армопояс, связывающий стены здания между собой, необходимо делать в уровне каждого перекрытия. Он также помогает равномерно распределить по всей кладке нагрузку, идущую от перекрытия.

Ширина пояса должна составлять не менее 10 сантиметров, а высота — соответствовать высоте плит перекрытия. Для укрепления кладки используют специальные стержни диаметром 10 миллиметров. Чтобы создать защитный бетонный слой, каркас укладывают на фиксаторы.

Для наружного слоя используют доборные блоки, а затем по всему периметру устанавливают опалубку, которую заполняют уплотненным и выровненным бетоном.

Перемычки

Чтобы перекрыть проемы, используют монолитные перемычки, как сборные, так и изготавливаемые на месте. В качестве элементов для их создания используют стальные профили или железобетонные изделия. Перемычки должны проникать на газобетонные стены на глубину от 20 сантиметров: чем больше проем, тем длиннее глубина проникания.

Востребованы сборные перемычки: для перекрывания всей ширины проема используют несколько элементов. Процесс их изготовления аналогичен устройству армопояса, описанному выше. После того как сформирован ряд под окном, в оконной нише формируют основание из двух брусков и опирающейся на них доски. Эта конструкция служит временной опорой для перемычек. Снаружи устанавливают доборные блоки и возводят опалубку, которую армируют, утепляют и заливают бетоном.

При ширине проема до полутора метров допустимо использование металлического профиля-уголка 100×100 мм, который устанавливают по краям блока и надежно закрепляют. После этого можно продолжать кладку обычным образом, выравнивая блоки и промазывая боковые грани.

Использование газобетона в частном строительстве — наука, посильная каждому. Если соблюдать все технологии и возводить стены грамотно, вы не столкнетесь с трудностями ни в процессе стройки, ни при эксплуатации готового здания. Самое главное — правильно провести расчеты.

Инструмент для кладки газобетона

Строительство дома из газобетона практически невозможно выполнить без специального набора ручных инструментов, благодаря которым облегчается выполнение кладки блоков и соблюдается правильная геометрия здания. Инструмент для кладки газобетона облегчает и ускоряет выполнение работ на стройке. Использование специального инструмента является гарантией того, что дом построен точно.

Пила и уголок

Газобетонные блоки очень легко можно распилить до нужных размеров. Для распиловки используется ручную пилу с победитовыми зубями и уголок.

Уголок позволяет более точно разрезать каждый блок до необходимого размера, а также зафиксировать его позицию во время распиловки. Уголок и ручная пила составляют хорошую пару, которая поможет нам во время распиливания блоков сохранить точность и значительно упростит работу при кладке газобетона.

Кельмы для газобетона

Кельмы для газобетона имеют наибольшую популярность среди всех инструментов. Кельмы имеют размеры, совпадающие с шириной блоков. Таким образом для каждого блока есть своя кельма.

Оригинальные кельмы несколько отличаются по виду от традиционных инструментов для кладки. Их преимуществом является очень высокая размерная точность, что делает возможным тонкошовную кладку газобетона. Применяя кельмы для газобетона можно равномерно распределять клеевой раствор, сохраняя при этом его толщину в пределах 1-3 мм, что обеспечивает точное прилегание блоков и исключает риск возникновения мостиков холода. Нужно помнить о том, что толстый слой клеевого раствора, это мост холода – место через которое тепло уходит из дома.

Штраборез

Для штрабления в газобетоне при выполнении армировки рядов используется штраборез.

Шлифовальная терка и терка

Для того чтобы получить гладкую поверхность отрезанного блока следует выровнять поверхность блока теркой-рубанком.

Для выравнивания мелких неровностей стен из газобетона и обеспечить хорошую агдезию клеевой смеси, следует восрользоваться шлифовальной теркой.

Инструмент для кладки газобетона – inbud