Что лучше керамзитобетонные блоки или пеноблоки: Керамзитоблок или пеноблок что лучше — плюсы и минусы

Содержание

Что лучше: пустотные (щелевые) блоки или полнотелые

Строительство новых сооружений всегда отнимает немало времени и сил, поэтому многие строительные организации предпочитают использовать крупные плиты и панели, чтобы процесс двигался как можно быстрее. Если необходимо возвести, например, небольшой дом или коттедж, то целесообразно будет использовать блоки малых размеров, которые можно укладывать вручную и не прибегать к покупке или аренде дорогостоящей техники.

На данный момент наиболее используемыми являются строительные блоки с габаритами 40х20х20 см. Благодаря таким параметрам их можно поднимать на высоту без использования специальной техники, что в ряде случаев является архиважным моментом.

При выборе блоков стоит быть внимательным, ведь они бывают пустотелыми и полнотелыми, отличаются друг от друга теплопроводностью, весом, морозостойкостью, прочностью и плотностью. Так какие блоки лучше выбирать?

Пустотелые блоки

Пустотелые (они же «щелевые») блоки, как правило, используются при возведении одно- и двухэтажных домов, хозблоков, гаражей; часто применяются для заполнения пустот в зданиях. Они имеют несколько неоспоримых преимуществ над полнотелыми блоками:

  • значительно теплее и легче,
  • примерно на 30-40% дешевле,
  • создают небольшую нагрузку на фундамент (это говорит о значительной экономии средств, ведь бетонной смеси для устройства фундамента потребуется не так много, как при использовании полнотелых блоков).

Если планируется проживать в помещении из пустотелых блоков на постоянной основе, то для создания комфортных условий будет достаточно стен толщиной в 40 см; для обустройства летних домиков или временных построек подойдут стены толщиной в 20 см.

Обратная сторона щелевых блоков – невозможность выдерживать высокие нагрузки, поэтому они не подходят для возведения конструкций более 8 м в высоту, даже если при их изготовлении использовались самые прочные марки бетона.

Полнотелые блоки

Полнотелые значительно прочнее пустотелых блоков, поэтому их наиболее рациональное применение – возведение наружных стен с последующей установкой вент- или наружных фасадов. Прочность блоков, изготовленных из марок цемента М100-М300, обеспечивает долговечность высотных построек, торговых центров, стен складов, цехов, магазинов; они также часто используются для заполнения проемов при монолитном домостроении.

В отличие от пустотелых, в полнотелых блоках дюбели и анкеры прекрасно держатся благодаря плотной структуре (не вылетают при критических нагрузках). Стандартная толщина возводимых стен из полнотелых блоков – 40 см.

Из минусов – не такие высокие показатели теплосбережения, поэтому их почти всегда необходимо дополнительно утеплять. Высокая плотность говорит о повышенном весе, что хорошо в плане прочности, но, с другой стороны, такие элементы сложнее укладывать.

Резюме

Для возведения внутренних стен или небольших строений разумно использовать пустотелые блоки, ведь их цена ниже, чем у полнотелых вариантов. Полнотелые, в свою очередь, используются при возведении особо прочных и высотных конструкций. Для справки: всего один пескоцементный блок заменяет собой 7 кирпичей, что говорит о значительной экономии средств.

Для всех блоков характерен высокий показатель морозостойкости и устойчивости к другим «капризам» погоды. Блоки с габаритами 40х20х20 см могут быть стеновыми, нуждающимися в дальнейшей облицовке, и фасадными, у которых внешняя сторона или обе стороны прошли обработку. Если блоки не предусматривают выполнение дальнейших отделочных работ, то они обычно используются для возведения подвальных помещений.

Более того, все изделия классифицируются по фактуре. Блоки, которые не подвергались никакой обработке, обычно немного шероховатые на ощупь; если изделие будет гладким, то на его поверхности можно будет обнаружить следы обработки.

Если при изготовлении блоков добавить в раствор цветные пигменты, то это позволит окрашивать их в различные цвета (как правило, используется сажа, железная лазурь, охра, отходы марганцевой руды).

Обратившись в компанию «БЛОКСНАБ», вы гарантировано получите бесплатную консультацию, стабильно высокое качество продукции, сжатые сроки поставки и разгрузки. Для постоянных клиентов предусмотрены накопительные скидки и возможность снижения цен. Для заказа блоков обращайтесь по телефону 8 (495) 518-13-24 или пишите нам на email: [email protected]

Какие блоки выбрать для строительства стен


Какие блоки выбрать для строительства стен?
Пеноблоки, кирпич или керамзитобетонные блоки?

Многие задаются этим вопросом при начале строительства загородного дома. Сегодня на рынке существует множество различных строительных материалов для возведения стен. Они имеют различные параметры, области применения, способы монтажа.

Мы хотим помочь начинающим, а также и профессиональным строителям разобраться в этом многообразии и выбрать правильное решение для строительства. А так же развеять существующие мифы.

Рассмотрим такие популярные материалы как блоки и кирпич

— Керамзитобетонные блоки

— Пенобетонные блоки (Пеноблоки)

— Кирпич (Керамический)

— Газосиликатные блоки

— Опилкобетонные

— Шлакоблоки

Приведем из справочника сводную таблицу свойств каждого материала

  Керамзито-бетонные Пеноблоки Кирпич Газоси-ликатные Опилко-бетонные Шлако-блоки
прочность (кг/кв. см) 25-50 10-50 50-150 5-20 20-50 25-75
объемный вес (кг/куб.м) 700-1500 450-900 1000-2000 200-600 500-900 500-1000
Теплопрово-дность (Вт/мГрад) 0,15-0,45 0,2-0,4 0,3-0,8 0,15-0,3 0,2-0,3 0,3-0,5
Морозо-стойкость (циклов) 50 25 50 10 25 20
Время остывания стены (часы) 75-90 60 75-90 50 65 65
Усадка (% мм/м) 0 0,6-1,2 0 1,5 0,5-1 0
Водо-поглощение (%) 50 95 40 100 60-80 75

Прочность – показывает, какую нагрузку на сжатие может выдержать блок. Т.е. если нагрузка 50 кг/кв.см., то блок размером 390х190х188 выдерживает 37050 кг.

Объемный вес — это условная плотность блока с учетом пустот. Т.е. сколько весит 1 кубометр материала.

Теплопроводность — показывает какое количества тепла будет уходить через стену площадью 1 кв.м при перепаде температур в 1 градус.

Морозостойкость — количество циклов замораживания/отмораживания, необходимых для понижения прочности блока на 10%. Определяет срок службы стен. Как правило, 1 цикл в средней полосе России проходит за 1 год.

Усадка — величина, на которую уменьшается размер блока после строительства.

Время остывания стены — показывает количества тепла, запасаемое материалом, и сколько времени он его отдает. Чем больше этот параметр, тем комфортнее проживание, так как перепады температуры в доме уменьшаются. Очень важный параметр, так как современные отопительные системы предусматривают периоды отключения отопления. Чем больше время остывания стены, тем реже будет включаться автоматическая система и меньше будут перепады температуры в доме, что увеличивает комфорт внутри помещения. А так же, это увеличивает ресурс системы и уменьшает энергозатраты.

Водопоглощение — количество влаги, которое способен поглотить материал.

Краткое описания материалов

Керамзитобетонные блоки — стеновой материал, состоящий из цемента, песка и керамзита (обожженная глина). Производится путем вибропрессования с последующей пропаркой в камерной сушке (не все заводы производят пропарку блока). Может быть как полнотелым, так и пустотным. Монтируется пустотами вниз на пескоцеменый раствор. Пустоты, если они имеются, должны быть НЕСКВОЗНЫМИ, чтобы при монтаже раствор не проваливался внутрь стены. Область применения — возведение несущих стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Пенобетонные блоки (Пеноблоки) — пенообразователь: в результате химической реакции алюминиевой пудры и гидрата окиси кальция образуется водород, который вспенивает смесь. Вяжущее: Портленд цемент с добавлением золошлака. Наполнители: молотый кварцевый песок, речной песок, зола-унос ТЭС и молотый гранулированный доменный шлак. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующей теплообработкой. Монтируется как на пескоцементный раствор, так и на спецальные смеси (клеи). Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Кирпич — стеновой материал, состоящий из глины и песка. Производится методом пластического формования с последующим обжигом. Монтируется на пескоцементный раствор. Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

Газосиликатные блоки — стеновой материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатной вяжущей составляющей. Производится по технологии сходной с технологией производства пенобетона. Монтируется на клей. Область применения — возведение перегородок и НЕ НЕСУЩИХ стен.

Опилкобетонные блоки — блоки изготовленные по технологии керамзитобетонных. Единственное отличие от керамзитобетонных состоит в том, что в качестве наполнителя используется не керамзит, а отходы древесного производства.

Шлакоблоки — стеновой материал, изготовленный таким же методом, но в качестве наполнителя используются отходы сталелитейной промышленности — доменный шлак.

Преимущества и недостатки

Керамзитобетонный блок — имеет большую прочность по сравнению с остальными блоками, а так же большую морозостойкость, что вместе дает большой срок службы и высокую надежность конструкции. Благодаря самому низкому водопоглощению не требует ухода и является стойким к погодным явлениям. Положительное свойство керамзитобетонного блока — отсутствие усадки, что позволяет избежать трещин на стенах и изменения геометрии стен в будущем. Большое время остывания увеличивает комфорт, так как снижает перепады в температуры внутри строения.
К недостатку можно отнести вес и размер блока. Относительно пенобетона он тяжелее и меньше.

Пенобетонный блок (Пеноблок) — имеет меньший вес и идеальную геометрию, что облегчает монтаж. Запас прочности достаточный, но при условии грамотного утепления и изоляции стены от атмосферы, так как морозостойкость достаточно низкая, а водопоглощение близко к 100%. Только при грамотной изоляции будет иметь достаточно долгий срок службы.

Как минус — неудобство крепежа, так как пористая структура блока не позволяет достаточно надежно закрепить в нем дюбеля. Пористая структура так же является удобной средой для различных грибковых образований. Имеет усадку, из-за которой на стенах образуются трещины.

Кирпич — как и керамзитобетонные блоки, имеет хороший запас прочности и достаточную морозостойкость. Это делает стены из кирпича долговечными и стойкими к атмосферным явлениям. Низкое водопоглощение позволяет использовать его так же и как облицовочный материал. Минусом являются: низкие теплоизоляционные свойства, трудоемкость монтажа, высокая стоимость самого кирпича и услуг по его кладке, большой расход кладочной смеси.

Газосиликатный блок — имеет самый малый вес и идеальную геометрию, что облегчает монтаж и уменьшает время строительных работ. Плюс еще и возможность монтажа на клей, что позволяет свести к минимуму неудобства при монтаже в жилой квартире.
Минус — низкие показатели по прочности, морозостойкости и водопоглошению, что ограничивает их область применения лишь теплыми и сухими помещениями в качестве перегородочного материала. Склонен к образованию грибка, как и пенобетон. Имеет усадку, из-за которой на стенах образуются трещины.

Опилкобетонный блок — достаточно низкая стоимость и малый вес. Но из-за высокого водопоглощения и недостаточно высокой морозостойкости срок службы стен ограничен.

Плохая геометрия из-за использования опилок в составе бетона, так как в процессе прессования они изменяют геометрию блока.

Шлакоблок — устаревший строительный материал. Имеет низкую экологичность из-за использования доменного шлака. Так же низкие показатели по морозостойкости и водопоглощению сильно снижают срок службы стен.

В качестве плюса стоит отметить низкую стоимость и небольшой вес. В настоящее время заменен экологичным керамзитобетонным блоком, который по важным параметрам намного превосходит шлакоблок.

Строители Европы и других развитых стран выбирают керамзитобетонный блок, как оптимальный по сочетанию параметров. Доля строительства в Европе из керамзитобетонного блока превышает 50%. Кирпич же используется больше как облицовочный материал из-за своего презентабельного внешнего вида и долговечности.

Из приведенных данных следует, что для строительства стен загородного дома оптимален керамзитобетонный блок. Оптимальный фасадный материал — кирпич.

Контактный телефон: 8 (926) 363-88-99

По ценам, срокам доставки и ассортименту, обращайтесь по телефону: +7 (926) 363-88-99
e-mail:
[email protected]

Керамзитоблоки — Брусчатка от производителя

Профессиональные строители определяют ряд преимуществ керамзитобетонных блоков, благодаря которым они считаются одним из оптимальных вариантом для возведения стен. Применяя керамзитобетонные блоки, можно значительно сэкономить, ведь потребуется в 2 раза меньше кладочного раствора для устройства стен, чем при кирпичной кладке, а крупные размеры изделия позволят значительно ускорить процесс строительства. Особенно актуально это в случае почасовой оплаты труда рабочих. Благодаря воздухопроницаемости керамзита блоки регулируют оптимальную влажность воздуха и его обмен в помещении. Дома из керамзитобетонных блоков долговечны и не нуждаются в специальных мерах по уходу, изделия не горят и не гниют, их отличает прекрасная экологичность. Хорошие теплоизоляционные свойства блоков позволяют сохранять тепло в доме намного лучше, чем бетон. Керамзитобетонные блоки прочнее, чем прочие стеновые материалы (например, такие как пеноблок и газоблок), они не деформируются в процессе строительства, не подвержены образованию трещин, к тому же в них прекрасно держатся дюбели без специальных крепежей, необходимых в пеноблоках и газосиликатных блоках. Поверхность стен хорошо поддается разного рода обшивке и облицовке.

Керамзитобетонные блоки производятся методом полусухоговибропрессования, по своим физико-механическим свойствам соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99 ‘Камни бетонные стеновые. Технические условия’. Основным материалом для керамзитобетонных блоков является керамзит (вспененная и обожженная глина), вода, песок и цемент. Изменяя количество керамзита в бетоне, можно получить материал различной плотности. Обычно керамзитобетон имеет плотность от 1500 кг/м³ до 700 кг/м³, которая зависит от количества керамзита. Тяжелый керамзитобетон отличается большей плотностью. Это имеет как свои плюсы, так и минусы. Теплопроводность и утеплительные свойства такого материала меньше, зато он более прочный, из него можно построить более высокое здание.

Итак, основными преимуществами керамзитобетонных блоков перед пенобетонными и газобетонными блоками являются:

• Они отличаются низкой теплопроводностью стен (в 1,5 раза ниже, чем у газобетона) и отличной шумоизоляцией;

• Керамзитобетон не боится влаги, что обуславливает его высокую морозостойкость, тогда как стены из газобетона требуют обязательной гидроизоляции;

• В отличие от пеноблока и газоблока, керамзитоблок имеет повышенную прочность и не дает усадку, что предотвращает образование трещин и позволяет использовать его в возведении несущих стен 2-х или даже 3-х этажного дома с перекрытием железобетонными пустотелыми плитами;

• В стене из керамзитобетонных блоков легко держатся обычные дюбели с не менее обычными шурупами. Газобетонные же блоки легко крошатся при проделывании в них отверстий, поэтому для того, чтобы закрепить на такой стене что-либо, потребуются специальные крепления;

• Керамические блоки имеют еще одно важное преимущество перед газобетонными: их практически не портят мелкие грызуны. Уже не раз приходилось слышать, что в стенах из газобетона мыши строят себе жилище и проделывают ходы.

Таблица сравнительных характеристик строительных блоков:

Расчет необходимого количества керамзитобетонных блоков для строительства

Перед началом строительства необходимо выбрать подходящий проект, разработанный на основании строительных норм и правил. При выборе следует ориентироваться на:

• общую площадь постройки;
• количество этажей;
• планировку и число внутренних помещений.

В планировке дома нужно учитывать размер стен и проемов. Для их возведения, как правило, используются конструктивно-изоляционные блоки с размерами 190х190х390 мм и плотностью 700-1200 кг/м³.

Для строительства дома из керамзитоблоков своими руками необходимо самостоятельно подсчитать нужные объемы стройматериала. Для этого следует суммировать длины всех стен и несущих перегородок. Получившуюся сумму нужно умножить на высоту потолков и толщину стен.
Для вычисления поштучного количества блоков итоговый объем нужно разделить на объем 1-го керамзитоблока (0,014 м³).

Специалисты рекомендуют в процессе расчета не вычитать габарит проемов или закупать стройматериал с 20% резервом.

Наружная отделка домов из керамзитобетона

Облицовка домов из керамзитоблоков играет очень важную роль, она предотвращает деструктивные процессы, вызванные температурными колебаниями. Наиболее популярными вариантами для облицовки керамзитобетонных строений являются:

Облицовочный кирпич. Он обладает такими положительными характеристиками, как прочность, огнеупорность, хорошая теплоемкость, приемлемая стоимость.

Облицовочный искусственный камень. Он легок в обработке, легко пилится и режется, обретая нужные размер и формы, прекрасно сцепляется с поверхностью. Благодаря небольшому весу стройматериала облицовочные работы можно производить в одиночку. Также этот показатель позволяет избежать дополнительных нагрузок на фундамент. Стоит значительно дешевле натурального камня, хотя и обладает меньшим сроком службы.

Штукатурка. К преимуществам штукатурки можно отнести легкость использования и доступную стоимость. Имеет свойство выцветать, отличается низкими грязеотталкивающими свойствами, неустойчива к механическим повреждениям, требует периодического ремонта и покраски.

Сайдинг. Универсален, долговечен, износоустойчив, нетоксичен, абсолютно безопасен для человека, легок и прост в монтаже. Не горит, влагоустойчив, не боится перепадов температур.

— Конбет — Блок перекрытия Teriva 24/60 Plus, 5-камерный, керамзит

Система перекрытий TERIVA состоит из сборных стропильных балок, натянутых между несущими стенами и блоками заполнения, которые сверху бетонируются слоем бетона до получить жесткость и прочность всей конструкции. Потолочная балка отвечает за несущую способность, а блок является наполнителем, влияющим на теплоизоляцию и акустику помещения.

Укладка потолка TERIVA не требует участия тяжелой техники, а опалубка необходима только по его периферии и под распределительными ребрами.Слой бетона от 3 до 5 см схватывается в течение 3-4 недель, что, как и монолитное перекрытие, предотвращает нагрузку на перекрытие и дальнейшие строительные работы на следующем этаже до момента схватывания бетона.

Ребристые перекрытия имеют фиксированное расстояние между балками (максимум каждые 60 см), что делает их наиболее подходящими для зданий правильной формы.

ТЕРИВА ТЕРМО СИСТЕМА была разработана для инвестора, ищущего продукт с высокой энергоэффективностью, который осознает, что выбор правильного материала для строительства дома в будущем принесет измеримые выгоды в виде экономии затрат на отопление.

В данном решении блок не только заполнение, но прежде всего определяющий элемент теплоизоляционных свойств здания.

Данное решение встречается в трех вариантах заполнения межбалочного пространства:

  • 10-камерным пеноблоком Teriva Termo (показатели теплоизоляции повышены за счет удаления теплового моста между камерами).
  • с керамзитобетонным блоком Терива Плюс 5-камерный (у него керамзитобетонная плита, не требующая дополнительного бетона, а количество керамзитобетона дает дополнительные теплоизоляционные параметры).
  • с пеноблоком Teriva Light (самый легкий и теплый среди гипсокартонных потолков на рынке!).

Эти три продукта являются предложением для инвестора, который хочет построить энергоэффективный дом.

Блоки керамзитобетонные: характеристики, преимущества и недостатки

Блоки керамзитобетонные

относятся к биоблокам. Они состоят из глины, цемента, песка и гравия. Их используют для возведения зданий и сооружений, каркасов и гаражей.По характеристикам и ценовой политике они составляют тесную конкуренцию кирпичу.

Содержание

  • Характеристики блоков из легкого заполнителя
  • Размеры блоков из легкого заполнителя
  • Преимущества керамзитобетонного материала
  • Недостатки
  • Блоки из легкого заполнителя
  • Блоки из легкого заполнителя своими руками
  • Рекомендации по проектированию кладочных конструкций из блоков

Характеристика керамзитобетонных блоков

Современное общество постоянно возводит новые здания под свои нужды. На поиски оптимального варианта строительных материалов уходят годы. Для них задана высокая планка: надежность и долговечность, доступность и простота использования.

Итак, для кирпича альтернативный аналог — керамзитобетонные блоки. Они широко используются в Европе. В таких странах, как Австрия, Германия, Дания.

Материал изготовлен из экологически чистого сырья. Основными элементами керамзитобетона являются обожженная глина, вода и бетон.При смешивании последних добавляют песок и/или щебень для прочности. В результате получается прочный и прочный материал. Но который характеризуется высоким уровнем теплопроводности. Так, он не способен удерживать тепло внутри помещения. Поэтому используется дополнительный материал для облицовки и получается теплоизоляция керамзитобетонных блоков.

Керамзит производится в специальных вращающихся печах. Характеризуется способностью быстро впитывать влагу. Что важно для строительства теплиц, для выращивания сельскохозяйственных культур. А твердость конструкции достигается методом полусухого прессования и последующего пропаривания. Каждая гранула вещества покрывается корочкой и принимает вид застывшей пены.

Так, средняя плотность конечного блока варьируется от 450 до 1750 кг/м³.

Блоки керамзитобетонные применяются для следующих целей:

  • возведение наружных и внутренних стен зданий,
  • устройство фундаментов,
  • организация вентиляционных шахт,
  • устройство внутренних перегородок,
  • заполнение каркаса в монолитном строительстве .

Свойства этих блоков регламентируются ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные. Технические условия». ,камни делятся на рядовые и облицовочные.Первые требуют обработки дополнительным облицовочным материалом.Вторые — изготавливаются с одной или двумя гранями,которые выполняют декоративную функцию.

Блоки керамзитобетонные обычно выпускаются в форме прямоугольного параллелепипеда .Но по согласованию с заказчиком возможно выполнение и других вариантов.

Независимо от размера керамзитобетонного блока его масса не превышает 31 кг.

Размеры блоков керамзитобетонных

По ГОСТ 6133-99 для строительства изготавливают блоки определенных размеров. Блоки стеновые керамзитобетонные изготавливаются по следующим параметрам:

  • высота 13,8 см,
  • ширина от 1,4 до 2,9 см,
  • длина от 0,9 до 2,9 см.

А для возведения перегородок используйте керамзитоблоки следующих размеров:

  • высота 18,8 см,
  • ширина 9 см,
  • длина от 1,9 до 5,9 см.

Углы блоков выполняются прямыми или закругленными.

Расчет керамзитоблоков осуществляется на этапе составления проекта строительства.

Сам материал цельный и полый. Последняя форма образована вертикальными сквозными или проходными полостями, равномерно распределенными по площади блока.Полнотелые керамзитоблоки отличаются плотной структурой. Они без пустот и отверстий. Обычно их используют для закладки фундамента.

Изготовитель делает маркировку материала, где приняты следующие обозначения:

  • К — камень,
  • С — область применения для кладки стен,
  • П — применение для внутренних перегородок,
  • Л и Р — фасад или рядового блочного типа,
  • ПС — материал пустотелый.

По прочности марки тяжелых бетонов делятся по убыванию твердости от маркера от 300 до 50. А от легкого аналога — от 100 до 25.

Также указывается уровень морозостойкости, где F200 — показатель максимум, а F15 — минимум.

Перед покупкой керамзитобетонных блоков необходимо проверить соответствие условного обозначения на них нормам и фактическим параметрам материала.

Преимущества керамзитобетона

Любой строительный элемент имеет свои плюсы и минусы.Исходя из них, необходимо выбрать оптимальный вариант для данного вида работ.

Специалисты выделяют ряд преимуществ керамзитоблоков. Вот основные из них:

  1. Воздухопроницаемость материала через гранулы.
  2. Экологически чистый строительный материал.
  3. Теплоизоляция сохраняет до 70% тепла внутри помещения, по сравнению с бетонным аналогом.
  4. Влагостойкость, в отличие от цементного материала.
  5. Минимальное количество кладочного раствора для возведения стен.
  6. Экономия на почасовой оплате труда рабочих. Так как кладка этим материалом происходит в 4 – 5 раз быстрее, чем с использованием кирпича.
  7. Дома из керамзитобетона отличаются своей долговечностью. Они не подвержены коррозии, гниению и не горят при возгорании.
  8. Материал характеризуется высоким уровнем шумоизоляции, по сравнению с бетонными аналогами.
  9. Керамзитобетон химически стоек к щелочам и сульфатам.
  10. Относительно низкая цена керамзитоблоков при их большом объеме: одна единица заменяет 5-7 кирпичей.
  11. В отличие от пенобетона керамзитобетон хорошо держит дюбели без специального крепежа.
  12. Простота изготовления доступна для самостоятельного выполнения.
  13. Кладка легко поддается облицовке и обшивке другими материалами.
  14. Прочность до 1800 кг/м³ и морозостойкость до -40°С.
  15. Благодаря своей прочности материал не деформируется и не трескается в процессе эксплуатации.

К технологии изготовления керамзитоблоков предъявляются высокие требования. Так как из них возводят несущие стены. Поэтому они отличаются качеством и надежностью.

Считается хорошим строительным материалом. На его долю приходится 7% зданий в постсоветских странах и до 40% за рубежом.

В целом отечественные мастера дают одобрительные отзывы о керамзитобетонных блоках. С акцентом на то, что для закрепления своих позиций в строительном бизнесе потребуется еще 10-15 лет.

Преимущества керамзитоблоков позволяют удешевить и сэкономить время строительства. При этом получая надежную и долговечную конструкцию.

Недостатки керамзитобетонных блоков

Наряду с положительными сторонами керамзитобетона имеются и относительные недостатки:

  1. Повышенная пористость, по сравнению с полнотелым монолитным бетоном. Из-за этого снижаются физико-механические характеристики материала. В том числе по плотности.Поэтому при закладке фундамента и строительстве высотных зданий предпочтительнее использовать чистый бетон.
  2. Необходимость внешней теплоизоляции для сохранения комфорта в холодное время года.
  3. Недобросовестное изготовление блоков. Иногда производители используют некачественное сырье и не выдерживают требований ГОСТ. А в открытом доступе нет полной технологии самостоятельного производства.
  4. Несмотря на относительно малый вес материала, здание из керамзитобетона требует прочного фундамента.А значит, на несущей конструкции сэкономить не получится.

Блоки керамзитобетонные своими руками

Для экономии средств мастера изготавливают керамзитобатонные блоки самостоятельно. На этом тоже можно неплохо заработать. Процесс не сложный, но требует соблюдения пропорций и инструкции.

Для самостоятельной подготовки необходим следующий материал:

  • песок 35 кг,
  • деревянные доски для опалубки,
  • керамзит фракции 5 — 7 мм массой 70. 85 кг,
  • цемент 12 кг,
  • вода 11,7 л,
  • металлическая пластина для укладки материала,
  • емкость 150 литров и приспособление для перемешивания смеси.

Обратите внимание, что приведено соотношение сырья для производства 12 — 13 пустотелых блоков. Сделайте соответствующие расчеты количества необходимого вам материала.

Сначала изготовьте форму для брусков из дерева или металла толщиной 4 — 5 мм. Для формирования внутренних полостей достаточно материала 3 мм.

Замесить смесь керамзитобетона до состояния пластилина. Это можно сделать самостоятельно в емкости с помощью лопаты. Для большого производства лучше арендовать станок для керамзитоблоков, представленный на фото.

Заполните форму смесью.

Для сушки блоки укладывают на металлическую подложку. В течение недели их нельзя подвергать воздействию влаги и прямых солнечных лучей. В жару их необходимо смачивать водой и накрывать полиэтиленом.

Фактически материал высыхает за 48 часов. Но мастера говорят, что только через 3 – 4 недели керамзитобетон приобретает максимальную прочность.

Способ кладки керамзитобетонных блоков

Процесс кладки керамзитобетонных блоков во многом аналогичен кладке кирпича. Но у него есть ряд особенностей. Например, необходимость перевязки швов.

Для укладки необходимы следующие инструменты и материалы:

  • рулетка,
  • емкость и приспособление для смешивания клея, например: ведро и лопата,
  • уровень для выравнивающих блоков,
  • отвес,
  • деревянные рейки,
  • керамзитоблоки,
  • рубероид,
  • веревка,
  • резиновый или деревянный молоток для укладки,
  • вода,
  • клей,
  • пила для резьбы по строительному материалу.
  1. Фундамент выравнивается с помощью выравнивающей и цементной смеси. После не втирая рубероид в два слоя. Он будет выполнять функцию гидроизоляции. Поверхность снова выравнивается с помощью уровня или уровня.
  2. Начинайте кладку с углов здания. На них размещают выравнивающие рейки с привязанной к ним струной, которая будет служить направляющей для следующего ряда блоков.
  3. Блоки обрабатывают водой, после чего на них наносится клеевой раствор.Достаточно слоя в 2 см. Это делается для того, чтобы пористый материал минимально впитывал кладочный раствор.
  4. Следующий керамзитобетонный блок укладывается на расстоянии 4 — 5 см от торца предыдущего. После прижатия вниз и к стыку блоки выравниваются. Прочность их крепления достигается простукиванием поверхности молотком.
  5. Через каждые 4-5 рядов крепится армирующая сетка для придания конструкции большей прочности.
  6. При необходимости уменьшить размер материала с помощью специальной пилы.

Специалисты рекомендуют параллельно возводить внутренние и наружные стены.

После укладки каждого ряда уровень проверяется на его параллельность земле.

Рекомендации по проектированию каменных конструкций из блоков

  1. При строительстве невысоких зданий необходимо использовать крупные поризованные керамзитоблоки. Для наружных стен их морозостойкость должна быть не ниже F50. При возведении дополнительного внутреннего ряда такого требования нет.
  2. Тонкослойные кладочные растворы используются для склеивания блоков. При этом толщина швов выдерживается из расчета 1 — 2,5 мм.
  3. Также возможно использование тяжелых клеевых смесей. Толщина швов между керамзитоблоками в этом случае достигает 1 – 1,2 см.
  4. Стены шириной 30 см необходимо оформить в один ряд камня. При большем размере — в один или два блока.
  5. Выполнение двухуровневой кладки — тампонажно-обвязочный вид перевязки.Размер первого типа должен быть не менее 1/5 толщины стенки.
  6. Примыкающие друг к другу стены должны быть выполнены встык с жесткими или скользящими соединениями. Например, с помощью металлических направляющих и профилей.
  7. Для обеспечения необходимого уровня тишины в помещении используйте специальный звукоизоляционный материал.
  8. В зависимости от величины нагрузки на конструкцию оборудовать ее обычной или жесткой арматурой.
  9. Спроектировать и возвести конструкцию лучше специалисту.А для качественного и своевременного выполнения следить за процессом.
  10. Проверить правильность технической документации с учетом норм безопасного строительства.
  11. По вопросам проектирования и строительства каменных конструкций смотрите видео обзоры по монтажу керамзитоблоков.

конструкции монолитные, конструкции из железобетонных блоков, колец, газобетонных и керамзитобетонных материалов

Подвалы

используются давно и не теряют своей популярности.В таком помещении можно хранить картошку, соленья, домашнее вино, консервацию.

Блочный погреб хорош тем, что его легко построить своими руками. Однако перед началом строительства следует определиться с типом строения. Конструкции бывают двух видов: полузаглубленные и заглубленные. Первый вариант погреба возводится на возвышенности, второй тип подходит для мест, где нет риска затопления.

Создайте погреб на своем участке

Преимущества и недостатки погреба из пеноблоков

Пеноблок – отличная альтернатива шлакоблоку. Преимущества материала: простота монтажа, доступная цена, надежность, долговечность, высокая теплоизоляционная способность. Минус: пеноблок уступает по прочности. При строительстве цоколя из этого материала можно не бояться излишней влаги, но следует позаботиться о дополнительных несущих элементах.

Стройматериалы

Для строительства наземного погреба из пеноблоков своими руками потребуются следующие материалы:

  • дерево, из которого сделан потолок и двери;
  • пеноблоки или блоки из керамзита;
  • пропитка для дерева;
  • крепежные материалы;
  • шифер;
  • смесь цементная;
  • материалы для гидроизоляции;
  • гипс;
  • стержни для балок.

В этом видео мы рассмотрим особенности строительства погреба:

Для строительства здания вам потребуются специальные инструменты и оборудование. Построить погреб можно самостоятельно, сделать это несложно, а работы выполняются быстро.

Необходимые инструменты

Для строительства необходимо подготовить следующие инструменты:

  • молоток;
  • уровень;
  • молоток;
  • деревянный брусок для подбивки;
  • бетономешалка;
  • шурупы и саморезы

  • ; гвозди
  • ;
  • отвес.

Жилая комната с цокольным погребом

Перед обустройством погреба в цокольном этаже следует учитывать, что чаще всего в качестве фундамента выступает сам погреб. Поэтому стены конструкции должны быть очень прочными. Также при строительстве здания следует учитывать некоторые нюансы:

  1. Крупноячеистые блоки для этой цели не подходят, их используют для изоляции.
  2. Стены строения должны быть выполнены монолитным способом или для этих целей должен использоваться керамический кирпич.
  3. Фундамент можно сделать сборным.
  4. Кладка из газоблоков и пеноблоков не выдерживает нагрузки от перекрытия перекрытий.
  5. Если вы возводите стены из легкого бетона, то нужно учитывать монолитность конструкции.
  6. Блоки с универсальными сквозными пустотами, которые необходимо заполнить арматурной сталью, хорошо подходят для конструкции.

Важно! Все вышеперечисленные способы оклейки стен подходят только в том случае, если дом и погреб одного размера, если же вы хотите построить небольшое помещение, то прочность стен не важна.

Погреб из блоков

Если вы решили обустроить рядом с домом небольшой подвал, то следует учитывать следующие моменты:

  1. Погреб из бетонных блоков не должен выполнять функцию фундамента и быть сильно нагруженным.
  2. Перекрытие должно быть выполнено с помощью бруса.
  3. Следует обратить внимание на расстояние до грунтовых вод, если они близко, то блоки лучше заменить на более прочные материалы и сделать хорошую гидроизоляцию стен.
  4. Ячеистые блоки и газосиликатные блоки лучше всего использовать для заполнения стен.
  5. Выбирайте непористые материалы.
  6. Обеспечьте хорошую вентиляцию в подвале. Держите область сухой и чистой.
  7. Проверить уровень промерзания грунта, так как чрезмерное промерзание может привести к разрушению блоков.
  8. Используйте запатентованную смесь для предотвращения попадания влаги в швы между блоками.
  9. Если вы используете легкие материалы для строительства, то приобретайте песчано-цементные растворы.
  10. Защищайте блоки от влаги. Для этого используют специальные пластифицирующие добавки.

Использование пеноблоков для создания погреба

Технология и этапы строительства

Технология возведения строения включает в себя три этапа: подготовительные работы, возведение фундамента, обустройство стен и потолка. Рассмотрим каждый этап отдельно.

Подготовительные работы

Перед началом строительства следует подготовить место для погреба.Лучше выбирать его поближе к дому. Грунтовые воды должны находиться на уровне не ниже полутора метров. Земля возле здания должна быть сухой. Начинать строительство лучше весной, в хорошую погоду.

Участок возле сооружения необходимо расчистить и дополнительно присыпать землей. Это делается для устройства искусственного возвышения. Землю необходимо хорошо утрамбовать, чтобы погреб из пеноблоков был максимально сухим и влагонепроницаемым.

Потом начинают копать яму под подвал.Глубина должна быть равна половине стены плюс 20 сантиметров на заливку пола. Дно ямы необходимо выровнять. Если грунт влажный, то сверху положите небольшой слой гидроизоляционного материала и жирной глины. Хорошо придавите его, лучше это делать обычным деревянным бруском.

После этого готовят густой раствор цемента, заливают в погреб. Заливку выравнивают сразу, так как потом исправить перекосы можно только разрушив стяжку. После полного высыхания цемента стяжку проверяют уровнем и приступают к возведению фундамента.

Устройство фундамента

Устройство фундамента выполняется керамзитобетонными или пенобетонными блоками. Также можно использовать блоки ФСБ – самые надежные варианты конструкции для строительства помещения. Такие блоки – лучший материал для погреба, так как они прочны и выдерживают большие нагрузки, что позволяет сэкономить на гидроизоляции.

При укладке материалов использовать цементный раствор, замешивать согласно инструкции. Также можно использовать специальный клей для керамзитоблоков.

Затем кладут первый ряд бетона, проверяют уровнем. Если нужно, то выравнивают киянкой. Этот ряд следует монтировать возле ближайшей стены. Укладку обычно производят круговым способом. На этом этапе проще исправить ошибки.

Следует отметить, что сделать погреб из керамзитобетонных блоков гораздо проще, чем из других видов материалов.

Возведение стен

После возведения фундамента приступаем к обустройству стен.Стены погреба будем строить из бетонных блоков. Для этого раствор перемешивают, выкладывают первый ряд и моделируют его в нужных местах. Затем аналогично выкладывается первый ряд у другой стены и т. д. Каждый ряд проверяем уровнем. Также следует обратить внимание на соответствие углов между соседними стенами.

Когда стены будут готовы, их необходимо хорошо оштукатурить. Отделку можно делать любым способом, тогда устанавливаются деревянные двери.

Монтаж пола

После полного высыхания штукатурки приступаем к обустройству потолка.Потолок будем устанавливать на деревянные лаги. Установка проста, так как стены наполовину заглублены.

С помощью шурупов и анкеров крепим лаги каркаса к верхнему краю стены. Скрепляем их металлическими уголками. Затем укладываем поперечные лаги и закрепляем их саморезами. Покрываем всю конструкцию толем, гидроизоляционными материалами. Сверху кладем плитку или шифер. Материалы крепятся гвоздями. №

Чтобы дизайн подвала соответствовал дизайну дома, выберите те же материалы для кровли, что и в жилой зоне.

Важно! Крыша погреба должна быть плоской и выходить за пределы стены на 20 сантиметров. Это защитит здание от косого дождя и других осадков.

Чем отличается строительство подвала от погреба?

  1. Подвал можно построить где угодно, с учетом уровня воды.
  2. Общая площадь подвала намного больше, чем подвала.
  3. Микроклимат в этих строениях разный.В подвале условия менее благоприятны для длительного хранения продуктов.
  4. При строительстве погреба гидроизоляция необязательна.
  5. В подвале можно обустроить погреб, но не наоборот.
  6. Подвал может функционировать не только как склад, но и как кладовая, гараж.
  7. Построить цоколь гораздо сложнее, поэтому выполнить эту процедуру своими руками, не имея соответствующего опыта, практически невозможно.

Внутренняя отделка

Когда строительство погреба завершено, необходимо провести работы по внутренней отделке.Самый важный момент – содержать комнату в чистоте. Поскольку от повышенной влажности на стенах может появиться грибок, их следует хорошо обработать дезинфицирующими средствами. Для этого сразу после строительства стены белят или опрыскивают из пульверизатора раствором медного купороса.

Стены можно обработать мелом с добавлением железного или медного купороса – это хорошие антисептики. Дополнительно помещение окуривают табачным отваром или серой. Такие манипуляции следует проводить регулярно, с периодичностью раз в полгода.

Как показывает практика, в погребе часто возникает конденсат, во избежание этого по всему помещению следует расставить ящики с солью или мхом, а пол посыпать опилками. Это обеспечит длительную сохранность таких овощей, как картофель.

Устройство подвала

В подвале должна быть обеспечена надлежащая вентиляция. Этот шаг обязателен. Для вентиляции подвала устанавливаются две специальные трубы, на которых закрепляются вентили. Приточная труба монтируется над полом внизу, а вытяжная – сверху под самым потолком.Второй край дымохода должен быть снаружи здания. Клапаны обеспечат вентиляцию в помещении, а систему можно запустить принудительно.

Система вентиляции является важным этапом обустройства погреба, так как обеспечивает поддержание в нем нормальной температуры.

Необходимые коммуникации

Данный этап строительства является завершающим. Когда в помещении установлена ​​вентиляция и обработаны стены, расставлены ящики со мхом и солью, можно приступать к обустройству коммуникаций.

Пеноблоки – хороший и дешевый материал для создания погреба

Первое, что нужно сделать – это освещение. Все зависит от фантазии строителя. Для подвала подойдут как люминесцентные, так и обычные лампы. Также внутрь конструкции можно поставить холодильник для вин, другого домашнего алкоголя или различных солений. Такое устройство максимально удобно и облегчит хранение продуктов, занимающих место в доме.

Для хранения овощей и консервирования большое значение имеют температура и влажность воздуха в помещении.Для этого в здании устанавливают термометр и специальные водяные системы, по которым регулируется температура воздуха в подвале, а для поддержания влажности используют оросители и полиэтилен или пластик. Такие устройства не пересушивают воздух и отличаются эффективностью.

Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что строительство погреба из пеноблоков процедура несложная, для этого нужно только правильно организовать процесс. Пеноблоки имеют ряд преимуществ:

  • простота монтажа;
  • надежность;
  • доступность;
  • долговечность.

Грамотная организация процесса позволит добиться хороших результатов, обеспечить длительное хранение солений, картофеля и других овощей в закрытых помещениях. А также оборудовать отдельные комнаты в подвале.

Строительные материалы

Петр Кравец

Время чтения: 3 минуты

АА

Строительство жилого дома можно значительно ускорить и удешевить, особенно на этапе возведения цокольного этажа, за счет применения вентилируемых бетонные блоки.


Для этого нужно знать об особенностях их материала, тонкостях монтажа и отличиях от аналогичных материалов, например, от пенобетона. Фундамент из пеноблока применяют только для малоэтажных домов с облегченной кровлей, так как пеноблок неустойчив к большим нагрузкам.

Дома из пеноблоков с цоколем будут более надежными в плане защиты от воды, но уступят другим материалам в прочности и долговечности.Газобетон отличается от традиционного кирпича легкостью материала, что предотвращает выдавливание клеевого раствора между блоками.

Этот факт позволяет возводить цоколь из газобетонных и газосиликатных блоков без зазоров и зазоров.

Требования к газобетонным материалам

Для применения газобетона необходимо соблюдение определенных условий, в частности, к качеству грунта – строительство возможно только на его устойчивых породах.

Еще одним требованием являются климатические явления в месте строительства – этот материал неприменим к температурам выше 10 градусов мороза, плохо выдерживает перепады температур. Газобетон крайне подвержен всякого рода деформациям, что требует возведения прочного и устойчивого фундамента.

Преимущества газобетонной основы

  • Выбрав газобетон в качестве основного материала для возведения цоколя, вы сможете значительно удешевить строительство дома за счет невысокой цены самого материала и скорости возведения конструкции;
  • Газобетон отлично удерживает тепло, что поможет сократить расходы на обогрев дома в холодное время года в процессе эксплуатации.При таком цокольном материале достаточно одного слоя фасадных стен, не требующего специального утепления;
  • Благодаря своим габаритам газобетон удобен в строительстве – его немалые габариты позволяют легко не только рассчитать количество блоков в ряду, но и вести строительство. Удобные захваты, пазы и специальные выступы упрощают все виды работ по перемещению таких блоков;
  • Имея пористую структуру, газобетон легко выводит пар наружу, таким образом, при обогреве помещения лишний конденсат очень быстро высохнет и материал останется абсолютно сухим.
  • При возведении цоколя из других материалов он обязательно через какое-то время даст усадку, чего не происходит с газобетоном.
  • Газобетон

  • абсолютно экологичен и не представляет никакой угрозы для здоровья жильцов дома. При его изготовлении используются исключительно натуральные материалы различного происхождения.

Требования к цоколю из газобетонных блоков

Независимо от вида материалов для фундамента дома, при планировании газобетонного основания необходимо соблюдать ряд требований, в том числе его высота — не менее 0.8 метров.

  • Из-за низкой эластичности газобетонных блоков они подвержены быстрой деформации конструкции даже в результате даже незначительных воздействий. Поэтому основание для цоколя необходимо сделать максимально устойчивым к давлению стен всего строения, не забывая при этом провести гидроизоляционные работы;
  • При установке блоков необходимо особенно тщательно контролировать горизонтальность первого ряда, уложенного на раствор.Лучшим вариантом будет выполнение всех работ по возведению цоколя из газобетонных блоков – это исключит переходы материала и уменьшит трудоемкость выполняемых работ;
  • Необходимо оставлять 0,5 м для слоя гидро- и теплоизоляции между цоколем и стенками котлована. Это рассчитывается на этапе земляных работ;
  • Пористая структура таких блоков способна впитывать как воду, так и раствор или клеевую смесь для монтажа.Чтобы этого избежать, все блоки при строительных работах необходимо обильно смачивать водой. Влажный блок гораздо меньше впитывает специальные растворы из-за насыщения пор влагой;
  • Растворно-клеевая смесь очень быстро застывает, этот фактор необходимо учитывать при планировании работ, например, пригласить напарника или нескольких. По окончании монтажа цоколь покрывается цементным раствором;
  • Крайне важно провести гидроизоляционные работы и сделать отмостку после формирования цоколя.Он способен уменьшить количество воды у стен подвала и предотвратить проникновение влаги внутрь.

Последовательность работ по устройству газобетонного основания

Фундамент возводится после заливки фундамента. Его прочность и устойчивость придадут необходимую надежность всей конструкции с учетом типа грунта на строительной площадке.

Выравнивание углов

Все работы по устройству цокольного этажа можно разделить на три вида — возведение стен подземного этажа, гидроизоляция и установка углов.

Ошибки и недочеты случаются на любом из этих этапов, но именно на этапе построения углов нельзя допускать абсолютно никаких недостатков! Вся кладка стен начинается с углов, и просчет на этом этапе грозит обрушением и дефектами всего дома.

Укладка углов начинается с выкладки ряда кирпичей по всему периметру без раствора. Измеряются длина и ширина здания и диагональ. Если значения до миллиметра совпадают, то расчеты верны и можно приступать к строительным работам.В противном случае углы необходимо перестроить.

Важно! Строительство дома – дело не одного дня. Со временем построенный газобетонный подземный этаж подвергается воздействию атмосферных осадков, которые разрушают поверхность, приводя к деформациям.

Зимой может промерзать в порах блоков. Чтобы этого избежать, как только фасад нижней части дома построен, его накрывают полиэтиленовой пленкой, создавая временный барьер от разрушительного воздействия климата.

Выбор типа основания

Помимо изоляционных работ, его конструктивное исполнение также может помочь в утеплении и гидроизоляции стен подвала. Здесь нужно решить, каким будет основание постройки: выступающим, ниспадающим или вровень с землей.

Выступающее основание наиболее подвержено воздействию воды, что требует особого выбора материалов и обязательной установки отливов.

Из-за большого количества требований он не очень распространен в строительстве.Основание единой плоскости с землей уязвимо для проникновения воды, и не рекомендуется к использованию, особенно в случае с газобетонным материалом.

Западная база наименее затратна по материалам и не требует дополнительной защиты. Его гидроизоляция обеспечивает достаточную защиту и необходимую прочность поверхности. В частности, при возведении газобетонных цоколей стоит отдать ему предпочтение.

Монтаж газоблоков

Кладка первого ряда газобетонных блоков осуществляется, как правило, на высоте около полуметра от уровня земли.Для выравнивания укладывается слой песка с добавлением цемента.

Поверхность тщательно выравнивается, утрамбовывается и покрывается гидроизоляционным материалом. Требования к материалу, помимо его качества, минимальны – размеры этого слоя не должны превышать ширину стен готового здания.

Кладку начинают с самого высокого угла дома, швы стараюсь делать как можно меньше. В конце этого этапа весь цоколь покрывается цементным раствором.Важно не забыть про вентиляционные отверстия для проветривания подполья.

Слепая зона

Следующий обязательный этап – сооружение отмостки, которая будет отводить воду от основания дома. Требования минимальны, но должны быть соблюдены – ширина не менее метра, высота 15 см, и обязательно соблюдайте небольшой уклон от дома к участку, это обеспечит естественный сток воды.

Важно! При строительстве цокольного этажа из газобетона, который по своей природе достаточно гигроскопичен, нижнюю часть цоколя покрывают гидрофобизирующей мембраной, которая предотвратит проникновение как паводковых, так и грунтовых вод в помещения «цокольного этажа». .

Гидроизоляция и изоляция

В случае нулевого этажа из газоблока обязательна гидроизоляция, иначе стены быстро рухнут. Оптимально будет использовать несколько видов гидроизоляционных материалов, например, битум и мастику.

  • Дата: 20-03-2015
  • просмотров: 1743
  • Комментарии:
  • Рейтинг: 40

Простое решение сложных проблем

Применение в строительстве таких материалов, как газобетон и пенобетон, позволяет решить многие задачи.Но самое главное, это ускоряет и удешевляет сам процесс строительства. Почему при использовании газобетона процесс строительства идет быстрее, чем при использовании обычного кирпича? Дело в том, что газобетон достаточно легкий материал, что не приводит к выдавливанию клеевого раствора. Чего нельзя сказать о кирпиче. Именно по этой причине возводить стены из газобетонных или газосиликатных блоков можно практически без пауз.

Газобетонные блоки отлично сохраняют тепло, что значительно снижает расходы на отопление в зимние месяцы.

Возникает следующий вопрос. Можно ли кроме стен дома построить фундамент и цоколь из газобетонных блоков? Для общего случая однозначного мнения нет. С одной стороны, считается, что фундамент из газобетонных блоков – отличное и надежное во времени решение. Это мнение имеет право на существование при условии, что этот фундамент возводится не на слабонесущем грунте.

Если в районе, где планируется строительство, зимы достаточно суровые и нередки сильные морозы, превышающие -10°С, необходимо подумать о фундаменте, более стойком к перепадам температур.Если вся конструкция здания планируется из газобетона, то необходимо учитывать его повышенную чувствительность к любым деформациям. В этом случае нужно возводить очень устойчивый и . Это потребует дополнительных затрат на сам фундамент, который должен быть ленточным и является не самым дешевым видом несущей конструкции.

Помимо особых требований к фундаменту для зданий из газобетонных блоков, он гигроскопичен. Это означает, что газобетон охотно впитывает влагу во время застоя воды.Бороться с этим явлением можно, проведя самую серьезную гидроизоляцию всех блоков.

Вернуться к содержанию

Преимущества газобетонных зданий

Некоторые преимущества возведения конструкций из газобетонных блоков были упомянуты выше. Почему газобетон? Каковы причины остановиться именно на таком строительном материале?

Как было сказано выше, это скорость возведения здания из газобетона, его экономическая рентабельность, так как газобетон считается дешевым строительным материалом.Существенно сократив время, затрачиваемое на возведение конструкции из этого материала, вы тем самым сэкономите немалые деньги. Это для прямой выгоды. Но, сокращая время на строительство, вы снижаете риски перерасхода стройматериалов и риски банальных краж, без которых стройки не обходятся. И это косвенные выгоды, которые в ряде случаев могут выражаться в крупных денежных суммах.

Следующим ощутимым преимуществом этого строительного материала является его отличная способность сохранять тепло.Стоит ли говорить, что конструкция из такого материала существенно снижает затраты на отопление в холодное время года. Соответственно, в теплое время года хорошая теплоизоляция позволяет долго сохранять прохладу в доме. Это значит, что кондиционеры не будут работать на износ, вы сэкономите на его амортизации и электроэнергии.

Отличная теплоизоляция этого материала обусловливает такое свойство, как экономичность. Выше мы говорили о том, что сам материал дешевый.

Но, помимо этого, из газобетонных блоков можно возводить однослойные фасадные стеновые конструкции, не требующие дополнительного утепления.

А это серьезная экономичность.

Газобетон очень прост в качестве строительного материала. При нем сложно допустить неточности и ошибки, которые приведут к преждевременному разрушению различных конструктивных элементов, в том числе стеновых конструкций. Значительные размеры отдельных элементов газобетонных блоков, удобно расположенные захваты, пазы и гребни упрощают работу с этим материалом.Небольшой вес блоков из этого материала делает их легкими в монтаже и обращении. Например, если вам нужно подогнать блок под нужный размер или отшлифовать его, это не является чем-то сложным и невозможным.

Благодаря пористой структуре, возникающей при нагревании, пар легко выводится наружу. Такая паропроницаемость не дает выпадать конденсату, позволяет газобетону очень быстро сохнуть. При сооружении основания из пенобетона необходимо учитывать, что через месяц эта конструкция осядет.С газобетонными конструкциями такого не происходит.

Последний большой плюс этого строительного материала в том, что он не представляет никакой угрозы для здоровья человека. Для его изготовления отбирается сырье природного происхождения. По этой причине ежегодно возводятся тысячи и десятки тысяч домов и сооружений из газобетона.

Вернуться к содержанию

Зачем нужен плинтус?

Если не возникает вопросов с газобетоном и с такой частью здания, как фундамент, требуется пояснение о такой промежуточной конструкции, которая находится между стенами здания и его основанием.Этот цоколь представляет собой нижнюю часть наружной стены, которая опирается на фундамент.

Каково функциональное значение этой части здания? Имеет ли плинтус практическое значение или он чисто декоративно-эстетический? На самом деле база имеет практическое значение. Его основное назначение заключается в том, что он защищает стены всей конструкции от различных атмосферных осадков, таких как снег и дождь, роса и влага, поступающая из земли (капиллярный отсос).

В тех домах, где нет подвала, влага из земли может подниматься вверх по стенам здания до 3 м, образуя на этой высоте плесень и провоцируя гниение самих стен здания.Кроме того, это явление может вызвать потерю морозостойкости стен и повысить их теплопроводность. Как следствие – повышенный расход тепла в холодное время года, дополнительные расходы и постепенное разрушение самого дома.

Если при строительстве дома не был предусмотрен подвал или подвал под ним, это означает, что этаж такого дома находится непосредственно на земле. Земля, засыпанная внутри периметра дома, оказывает механическое воздействие на конструкцию жилого дома, снижая ее прочность, вызывает деформации стен, которые сопровождаются трещинами.Возводимый в этом случае цоколь принимает на себя это механическое воздействие, спасая дом от преждевременного разрушения.

Если планируется выкладывать фундамент из газобетонных блоков, требуется провести его тщательную гидроизоляцию, ведь газобетон обладает таким свойством, как гигроскопичность. Сооруженный цоколь защитит верхнюю часть основания дома от влаги.

Вернуться к содержанию

Требования к цоколю из газобетонных блоков

Независимо от того, из какого материала вы планируете строить фундамент дома, из газобетона или другого материала, если вы планируете строить цоколь из газобетона, то его высота не должна быть меньше 80 см.

Так как основание дома является основанием фасадной стены и создает переход от него к тротуару, сделайте его темнее цвета стены. Это придаст ему более выразительный и монументальный вид. Красить его нет смысла, так как он находится в зоне самых неблагоприятных условий и краска долго не задерживается.

Закончив с эстетическим видом основания, следует отметить его практическую сторону. Учитывая, как было сказано выше, что основание находится в зоне экстремального воздействия влаги, переменной влажности и температурных колебаний, оно должно обладать необходимой прочностью, быть устойчивым к подобным воздействиям.

Вернуться к содержанию

Общая схема устройства газобетонного основания

Возведение цокольного этажа начинается на следующем этапе строительства, который следует за заливкой фундамента. Последний должен соответствовать предъявляемым к нему требованиям со стороны здания из газобетона. Он должен обладать повышенной устойчивостью и жесткостью, расчет на него должен учитывать тип грунта, на котором ведется строительство.Это связано с тем, что газобетонные блоки не обладают достаточной пластичностью и быстро разрушаются из-за небольших деформаций.

Кладка первого ряда этих блоков осуществляется на высоте не менее 0,5 м от уровня земли при соответствующей высоте цоколя здания и подвала. Чтобы уложить все блоки на одном уровне, этот ряд укладывают на цементно-песчаный раствор. Далее поверхность подвала выравнивается в горизонтальной плоскости, после чего укладывается гидроизоляционный материал.Этот материал не должен быть шире стен после оштукатуривания. Начинайте укладку с самого высокого угла дома, стараясь сделать шов максимально толстым.

Учитывая, что газобетонное основание должно быть устойчивым к воздействующей на него неблагоприятной среде, его создают максимально прочным. Основание из газобетона оштукатурено цементным раствором. Кроме того, нужно не забыть оставить форточки для вентиляции подвалов или для вентиляции подполья.

Следующим конструктивным элементом, на который возложена практическая функция противодействия неблагоприятным явлениям внешней среды, является отмостка.Этот элемент возводится очень часто, несмотря на то, что он не имеет прямого отношения к возведению ни фундамента, ни цоколя.

Его основное назначение заключается в том, что он дополнительно защищает основание здания и его основание из газобетонных блоков. Поэтому рассмотрим, как происходит сооружение этого элемента, не менее важного, чем дренаж или отлив. Отмостка возводится по периметру несущей конструкции шириной 1-2 м и высотой 150 мм с обязательным уклоном от дома.

Возвращаемся к газобетонным блокам. Из-за гигроскопичности газобетона наружная часть газобетонных цоколей покрывается мембраной с влагоотталкивающим свойством. Такое покрытие позволяет избежать попадания внутрь помещения воды, которая залегает в земле. Дополнительно, чтобы предотвратить утечку тепла, цоколь можно утеплить. После того, как все основные работы выполнены, ее можно отделывать, используя различные материалы.

Практически каждый, кто покупает загородный участок с домом, задумывается о строительстве погреба.Именно в погребе можно хранить продукты, напитки и консервацию. Более того, провизия может находиться там в течение всего года. Для строительства складских помещений используются различные материалы: дерево, кирпич, бетон. В качестве гидро- и теплоизоляции часто используют рубероид, битум и различные виды утеплителей. Достаточно надежной и быстровозводимой конструкцией является погреб, стены которого выложены из пеноблоков.

Прежде чем приступить к строительству погреба своими руками, следует определиться с его конструкцией. Как правило, предпочтение отдается полностью заглубленным погребам, которые являются традиционным вариантом хранения овощей. В последнее время многие также выбирают , которые тоже имеют массу преимуществ.

Строительные материалы.

Если вы выбираете заглубленный погреб, то его строительство необходимо вести в надземной части вашего участка (при ее наличии), потому что существует реальный риск затопления помещения, несмотря на качественное утепление. В этом плане более предпочтительным выглядит полузаглубленный погреб, так как его пол не доходит до уровня грунтовых вод, поэтому риски затопления сводятся практически к нулю.

Вне зависимости от того, какой тип погреба вы выберете, многие специалисты рекомендуют использовать для строительства ранее упомянутые пенобетонные блоки. Подвалы из пенобетонных блоков можно сделать полностью своими руками, поэтому нет необходимости обращаться к специалистам или нанимать техника. Конструкция такого собственно бетонного погреба – это надежность и долговечность.

Какие материалы потребуются?


Итак, основным материалом для изготовления погреба своими руками вы выбрали пеноблоки.Этот материал прост в монтаже, надежен, долговечен и обладает многими другими положительными характеристиками. Кроме того, с экономической точки зрения это еще и достаточно доступный вариант (по крайней мере, дешевле кирпича).

Для строительства погреба из пенобетонных блоков потребуются следующие материалы:

  • Некоторое количество пенобетонных или керамзитобетонных блоков (количество материала будет зависеть от размеров будущего погреба).
  • Стержни и планки для потолочных балок и дверей.
  • Материалы гидроизоляционные и теплоизоляционные.
  • Уровень и строительные инструменты (молоток, шурупы, шурупы и т.п.).
  • Штукатурно-цементный раствор.

Если вы не знакомы с технологией строительства погреба, то, конечно, лучше всего обратиться за помощью к специалистам.

Подготовительные работы

В первую очередь необходимо определить место, где будет построен погреб. Если есть такая возможность, то лучше всего это делать возле дома (это удобно и никакого вреда зданию не наносит).

Даже при небольшой глубине конструкции котлован получается внушительным.

Важно, чтобы уровень грунтовых вод на участке был ниже 150 см, иначе строительство погреба своими руками вызовет определенные трудности. Строительные работы рекомендуется проводить летом, в сухую погоду. Кстати, на строительную площадку можно заранее насыпать грунт, чтобы искусственно создать небольшую горку. Такой подход впоследствии позволит серьезно сэкономить на гидроизоляционных материалах.

При выборе полузаглубленного погреба все же придется вырыть большой котлован, ведь его глубина должна составлять примерно ½ высоты стены погреба. К этому значению также необходимо добавить 20-25 см, которые уйдут на устройство пола. Яма может быть любого размера – все будет зависеть от требований и возможностей владельца, поэтому в этом случае ограничений нет.

Как только яма будет готова, необходимо хорошенько утрамбовать земляной пол, а лучше всего выровнять его специальными приспособлениями. Если грунт достаточно влажный, то необходимо уложить небольшой гидроизоляционный слой. Затем дно ямы засыпается глиной, которую также нужно хорошо утрамбовать.

Если практика показывает, что грунт на участке сухой, то применение гидроизоляции на данном этапе не обязательно. Можно сразу насыпать глину и утрамбовать. Трамбовку лучше делать обычным деревянным бруском.

Затем готовим по всем правилам цементный раствор и заливаем им подготовленный фундамент котлована.

В процессе заливки раствор необходимо выравнивать и тщательно следить за тем, чтобы он распределялся по поверхности максимально равномерно. Если есть какие-то перекосы, то исправить их в дальнейшем будет проблематично. После полного высыхания стяжки можно приступать к возведению стен.

Стены здания

Как было отмечено выше, стены подвала будут выполнены из пенобетонных или керамзитобетонных блоков. Этот материал очень прочный и имеет точную геометрию, поэтому дополнительный гидроизоляционный слой не требуется. Даже если грунтовые воды коснутся стен погреба, можно не беспокоиться об их разрушении, потому что этого не произойдет.

Настенный монтаж выполняется быстро и относительно легко.

  1. Для кладки пенобетонных или керамзитобетонных блоков используется традиционный цементный раствор. Замешиваем его в соответствии с указанными пропорциями. Также для этой работы можно использовать специальные клеи, которые специализированы как раз для укладки пенобетонных блоков.
  2. Укладываем первый ряд, горизонтальность укладки проверяем уровнем.При необходимости можно ударить по блокам киянкой. Затем делаем такой же ряд у следующей стены. Технология укладки должна быть круговой – укладка первого ряда у одной стены, затем у второй и т. д. строго по периметру. После укладки следующего ряда обязательна проверка на ровность. Лучше все исправить, пока есть возможность.
  3. Возведение стен из пенобетонных или керамзитобетонных блоков не представляет сложности, поэтому все работы можно выполнить своими руками. Как только стены возведены на необходимую высоту, нужно дождаться застывания раствора.Только после этого можно приступать к оштукатуриванию.

На этапе возведения стены необходимо продумать расположение двери. Пеноблоки очень легко поддаются обработке, поэтому проблем с их распиловкой не возникнет. В полузаглубленном погребе рекомендуется делать деревянную дверь.

В этом случае вход планируется делать сверху.

Отделка стен в подвале из пенобетонных или керамзитобетонных блоков может быть выполнена любым способом, однако обязательным мероприятием является предварительное нанесение штукатурки.

Укладка пола

После того, как штукатурка высохнет, можно приступать к возведению потолка свода. Построить пол не так сложно, как, например, в полностью заглубленном погребе. Перекрытие делается на традиционных бревнах, поэтому технология здесь такая же, как и при строительстве жилого дома.

Учитывая, что стены расположены на 50% выше уровня земли, проблем с монтажом потолка не возникнет. Потолочные балки крепятся с помощью шурупов и анкеров.Это надежный способ крепления. Анкеры легко входят в блоки, но металлические элементы будут держаться в них крепко. Для большей надежности можно дополнительно закрепить их металлическими уголками. Далее поверх лаг потолка необходимо установить поперечные лаги, которые фиксируются саморезами.

Армирующий каркас для перекрытия. Также можно использовать деревянные или металлические балки.

Всю конструкцию необходимо покрыть толем, слоем гидроизоляции и снова толем.Материалы можно закрепить на бревнах гвоздями. Затем на крышу можно укладывать любой подходящий материал. Как правило, выбирают либо плитку (любую), либо шифер. Рекомендуется выбирать такую ​​же крышу, которая используется для основного здания (дома). При таком подходе крыша погреба будет гармонично смотреться на фоне дома.

В полуглубоких подвалах крыша обычно плоская, скатная, поэтому об устройстве конька думать не приходится. При этом необходимо следить, чтобы крыша по всему периметру немного превышала размеры подвального помещения. Это защитит магазин от снега и дождя.

Внутренняя организация

За внутренней конструкцией полузаглубленного погреба нужно ухаживать не меньше, чем за стенами и потолком. Очень важно сделать правильную систему вентиляции. Строить погреб без качественной вентиляции – пустая трата времени, сил и денег. Для организации вентиляции в любом хранилище продуктов необходимо установить две трубы. Один будет отвечать за поступление воздуха в погреб, а второй за его удаление.

Нижняя часть приточной трубы должна почти доходить до пола, а нижняя часть вытяжной трубы обычно располагается непосредственно под потолком. В идеале обе трубы должны быть снабжены вентилями. Такой подход позволит самостоятельно проветривать помещение при необходимости.

Несмотря на простоту такого вентиляционного устройства, система полностью обеспечит помещение чистым воздухом, исключив вероятность образования конденсата. Кроме того, температура и влажность воздуха будут поддерживаться на оптимальном для хранения продуктов уровне.

Обслуживание номеров

Бетонный подвал, который можно построить из блоков любого типа, должен содержаться в максимально возможной чистоте. Это очень важный момент в уходе за построенным погребом. Например, даже при небольшой сырости в погребе начнет развиваться грибок и микроорганизмы, которые спровоцируют биологические процессы, ответственные за порчу продуктов.

Сульфат меди и известь.

Чтобы сделать своими руками, сразу после строительства требуется покрыть все поверхности помещения побелкой, в которую предварительно был добавлен медный или железный купорос (можно также использовать перманганат калия).Кроме того, подвалы очень часто окуривают табаком или серой. Практика наглядно показывает, что опрыскивание и фумигацию нужно проводить периодически, а не один раз сразу после строительства. Оптимальная частота – раз в 6-12 месяцев (в зависимости от размера погреба и количества хранимых продуктов).

Кроме того, нужно понимать, что даже при эффективной гидроизоляции может образовываться конденсат. Это обычное явление в помещениях, где хранятся провизии.Чтобы уменьшить вероятность образования конденсата, в погреб ставят емкости с солью или мхом, а дно засыпают опилками.

Большой популярностью сегодня пользуются дома

с цокольным этажом или погребом из пенобетона. Как правило, они долговечны, удобны, экологичны и универсальны. Помимо всех описанных положительных характеристик, пенобетон привлекателен еще и своей доступностью с финансовой точки зрения. Погреб из пеноблоков вполне можно сделать своими руками.В этом случае действительно можно обойтись без помощи специалистов и использования тяжелой техники, если знать технологию строительства.

Строительство погреба или подвала включает в себя несколько этапов. Это:

  • подготовительные работы;
  • возведение стен;
  • полы и кровля;
  • внутреннее обустройство помещений.

Ниже мы рассмотрим эти этапы более подробно.

Подготовительные работы

Рекомендуется начинать строительные работы летом. Важно, чтобы погода была сухой. Существуют определенные требования к глубине ямы. Она должна составлять примерно половину стены погреба + 20-25 см на устройство пола. Размер ямы зависит только от пожеланий и возможностей хозяина дома. Вытащив котлован, нужно хорошо утрамбовать земляной пол, а затем проделать то же самое с глиной, которой следует засыпать дно. Возведение стен погреба из пенобетона начинают после заливки основания ямы цементным раствором и полного высыхания стяжки.Важно следить за тем, чтобы во время заливки раствор распределялся по поверхности предельно равномерно.

Стены здания

Стена строится в несколько этапов:

  • цементный раствор замешивается;
  • укладывается первый ряд, технология которого должна быть круговой, после чего необходимо убедиться в прочности;
  • Выполняется оштукатуривание

  • , которое проводится после застывания раствора.

Отделка стен погреба из пенобетона может быть выполнена любым способом, но обязательно нанесение штукатурки. На этапе возведения стены продумывается расположение двери, желательно деревянной для полузаглубленного погреба. Такой материал, как газобетон, легко поддается обработке, поэтому гарантированно не возникнет проблем при его распиловке.

Укладка пола

Для создания перекрытия используются традиционные бревна. В качестве надежного способа их крепления используются шурупы и анкеры. Затем поверх лаг потолка устанавливаются поперечные лаги, фиксируемые саморезами. Вся конструкция покрывается толем, после чего наносится слой гидроизоляции.Далее в качестве покрытия снова используется толь. Материалы закрепляются на лагах гвоздями.

В качестве альтернативы возможно использование монолитного перекрытия с использованием арматурного каркаса, а также металлических балок.

Кровельное устройство

Если погреб является пристройкой к дому, то для него требуется крыша, на которую укладывается подходящий материал: черепица, шифер и др. Желательно, чтобы кровля для погреба из пенобетона была аналогична кровле для дом. Для полузаглубленного строения, как правило, используется плоская односкатная крыша.Если погреб отдельностоящий, то возможен двускатный вариант. По периметру размер крыши должен превышать размеры стен из пеноблоков, что защитит помещение от проникновения атмосферных осадков.

Внутреннее устройство

При обустройстве интерьера погреба или подвала из пенобетона важно создать качественную систему вентиляции. Для этого необходимо установить две трубы, одна из которых будет отвечать за приток, а вторая за отвод воздуха.Нижние части труб расположены по-разному. На притоке он должен доходить до пола, а на вытяжке располагаться под потолком. Лучше всего оборудовать вентилями 2 трубы – при необходимости это даст возможность хозяевам дома самостоятельно проветривать погреб.

Различия между подвалом и погребом при строительстве

При строительстве погреба и цокольного этажа из пеноблоков необходимо учитывать их различия.

  • построить подвал можно где угодно, важно только учитывать уровень грунтовых вод;
  • по площади подвал уступает цокольному;
  • микроклимат этих двух строений разный. В подвале менее благоприятно для длительного хранения продуктов;
  • при строительстве погреба гидроизоляция стен не обязательна;
  • можно сделать погреб в подвале, но сделать наоборот не получится;
  • подвал может выполнять не только функцию погреба для хранения продуктов и материалов, но и кладовой, спортивного зала, даже гаража и т. д., при этом погреб предназначен только для хранения продуктов;
  • строительство подвала выполнить сложнее, чем строительство погреба, поэтому его строительство рекомендуется доверить специалистам.

Что следует учитывать при строительстве цокольного этажа

Есть несколько моментов, имеющих большое значение при строительстве как цоколя, так и погреба из пеноблоков. В первую очередь нужно обеспечить постоянную температуру в этих помещениях. Для этого в них нужно повесить термометр. Холодный погреб можно изолировать от основных помещений дома, обшив потолок или используя для крышки укрывные материалы. А использование утеплителя для стен и пола позволит поддерживать положительную температуру в неотапливаемом помещении даже зимой.

Также важно избегать сырости, что можно сделать, устроив хорошую гидроизоляцию и вентиляцию пенобетонного подвала. И самое главное, при возведении этой конструкции необходимо учитывать уровень грунтовых вод. Подвалы из пеноблоков размещают с углублением по отношению к уровню земли, как правило, ниже первого этажа дома. Соорудить пенобетонный цоколь под готовым домом достаточно сложно, ведь это повлечет за собой вскрытие перекрытий и нарушение конструкции фундамента.Гидроизоляция особенно необходима в случае постоянного контакта грунтовых вод со стенами погреба или подвала.

Обслуживание помещений

В погребе или подвале из пеноблоков необходимо соблюдать чистоту. Важно избегать появления:

  • грибы;
  • микроорганизмы;
  • конденсат.

Например, если допустить даже небольшую сырость в помещение, где лежат продукты, это приведет к появлению грибков. Они спровоцируют биологические процессы, в результате которых хранящиеся продукты испортятся. Для дезинфекции погреба или подвала из пенобетона важно каждую поверхность покрыть побелкой с добавлением в нее марганцовки. Также погреб можно дополнительно окурить табаком. Причем выполнять этот процесс следует не единожды, а регулярно раз в полгода-год после завершения строительства.

Кроме того, даже если в подвалах будет создана эффективная гидроизоляция, это не убережет их от возможного появления конденсата.Для мест, отведенных под хранение провизии, это явление вполне естественно. Однако можно снизить риск образования конденсата. Для этого нужно поставить в комнате емкости, наполненные солью, а для заполнения дна использовать опилки.

Выход

Таким образом, построить погреб из пеноблоков самостоятельно несложно, важно только правильно организовать этот процесс. Пеноблоки выгодны тем, что они:

  • прост в установке;
  • прочный;
  • надежный;
  • доступен по цене (намного дешевле кирпича).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*