Добавление пва в бетон: Добавление ПВА в бетонные растворы

Добавка ПВА в бетон: свойства, как использовать

Кроме своего прямого назначения, клей ПВА добавляют в строительные материалы для улучшения их свойств. Бетон, в который добавлялась эта водная эмульсия полимера винилацетата с различными добавками, становился более пластичным и быстро твердел. Строительные сухие смеси продаются с уже добавленным клеем в составе. Однако цена на такие материалы велика.

Добиться того же эффекта можно, правильно рассчитав соотношение для добавления клеевой составляющей в раствор.

Свойства клея

По направлению строительной деятельности ПВА делится на виды: для канцелярских нужд, строительный и мебельный. Эта эмульсия не водостойкая и чувствительна к высоким показателям влажности. После высыхания осуществляется синтез полимеров, цвет меняется на прозрачный. В таком состоянии он уже не растворяется в воде. Части поверхности, которые склеены ПВА, выдерживают усилия на разрыв до 1300г/см².

Вещество способно выдержать трехкратный цикл заморозки и разморозки при температуре -20.

Полимер устойчив к различным перепадам температур. При морозах до -20°C не изменяет своих характеристик и способен 3 раза оттаивать после замерзания, сохраняя все свойства. Его считают экологически безопасным за счет отсутствия токсических веществ. При попадании ультрафиолетовых лучей на поверхность клея он разрушается. После добавления его в раствор цемента, в результате происходящей реакции, полимер становится невосприимчив к УФ-лучам.

Зачем добавляют в бетон?

Клеевая эмульсия применяется как пластификатор. У нее отсутствует выраженный запах и токсичные вещества, поэтому в воздух не выделяются опасные соединения. По мнению специалистов, с добавлением клея сцепление с основанием увеличивается в 3 раза, а стойкость к износу дополнительно поднимается до 50%. Что касается прочности, то она становится в 1,5 р. больше первоначальной. А добавка 5% ПВА снижает истираемость бетона в 2 раза. Раствор с добавлением водной эмульсии винилацетата имеет следующие характеристики:

С таким компонентом материал приобретает однородность.

• однородность;
• пластичность;
• выполняет роль стяжки между частицами смеси;
• прочность;
• износостойкость.

Особенности использования цементного раствора с добавлением клея

При покупке клея для раствора необходимо убедиться, что он предназначен для строительных целей. Нельзя использовать ПВА для бумажных изделий, так как в нем содержится много крахмала. Эксперты отрасли также не советуют брать клей для деревянных материалов с различными примесями. Полимерные добавки с содержанием 50% подходят для замешивания строительных растворов. Соотношение цемента и полимерной эмульсии будет разным в зависимости от назначения. Для кладки керамической плитки и стяжки делают абсолютно разные замесы, опираясь на свойства. Стоит отметить, что склеивать материалы между собой во влажных помещениях не рекомендуют, так как клей способен вбирать влагу, вследствие чего слой может разрушиться. Хоть клей и выдерживает перепады температур, но лучше использовать его при температуре выше +7°C.

ПВА перед добавлением в цементный раствор необходимо развести с водой в соотношении 2:1. Нужно добавлять именно эмульсию в воду и размешивать, а не наоборот.

Чтобы использовать вещество дальше, нужно приготовить из него водный раствор.

Как использовать?

Соблюдая все пропорции, можно добиться надежности готовой конструкции. Добавляя пластификатор для увеличения прочности и текучести, повышается и сцепление между материалами. Принцип действия клеевой эмульсии в том, что она не дает некоторое время вступать в реакцию цементу с водой. Поэтому в растворе находится избыточное количество воды и после полного затвердения слой получается более пластичным. Количество исходных материалов в зависимости от назначения конструкции:

Для приготовления штукатурной смеси клей должен быть соединен с цементом в определенных долях.

• Клей в разбавленном виде добавляют не более 10% от массы раствора (на 25 кг цементной смеси необходимо 0,5л ПВА).
• Для бетонного пола заливка готовится в пропорции 1:2:3 (вяжущее, песок и щебень соответственно) и 0,2 клея.
• Для плитки водная дисперсия добавляется до 20% от общего количества, при этом цемент выбирают не ниже М400, при замешивании воду могут вовсе не добавлять.
• Восстанавливая поврежденную стяжку пола, добавляют 1:3 цемента и песка, а также 0,5 клея. Если добавить в раствор эпоксидную смолу, то повысится качество сцепления нового слоя с предыдущим.
• Для выполнения штукатурки внутренней отделки стен замешивают состав из цемента и клея в соотношении 1:0,07. Песок для этого вида отделки необходимо добавлять чистым 1:3 от общего объема.

Заключение

Клей ПВА много лет служит хорошим пластификатором и используется для большинства строительных работ. Главная особенность смеси с поливинилацетатом — быстрое застывание, что служит гарантом быстро выполненной работы в условиях «аврала», таких, как оштукатуривание стен конструкций или потолочных поверхностей. Следует помнить, что основной недостаток ПВА — поливинилацетаты, которые набухают под воздействием влаги. Поэтому лучше их применять в помещениях с сухим и нормальным климатом, избегая отделки внешнего фасада конструкций.

ПВА в бетон: особенности и правила использования

Довольно давно в качестве полезной добавки к цементному раствору стали применять ПВА. Главная цель – повысить качество цементно-песчаного раствора. Это клейкое вещество позволяет получить более пластичный бетон, который моментально схватывается на поверхности.

ПВА и его свойства

ПВА – это белая клейкая эмульсия на основе полимера поливинилацетата с консистенцией сметаны. Клей практически не имеем запаха, не токсичен, экологичен, может храниться длительное время без потери свойств. Существует канцелярский, мебельный и строительный тип.

Клеевой состав не влагостойкий. Он легко растворяется в воде в жидком виде. Однако в процессе застывания поливинилацетат полимеризуется, теряет цвет и приобретает стойкость к воздействию воды. После склеивания поверхность приобретает усилие на разрыв до 1300 г/см², что свидетельствует о высокой прочности застывшего полимера.

Поливинилацетат выдерживает воздействие низких температур с сохранением свойств даже при -20°С. Полимер может проходить до трех циклов заморозки и оттаивания. Сам поливинилацетат не стоек в УФ-лучам, но в бетонной смеси он приобретает это свойство, поэтому его можно применять для возведения сооружений, стяжек для уличного использования.

Вернуться к оглавлению

Особенности применения

• повышает пластичность;
• снижает твердость готового изделия путем увеличения прочности на изгиб;
• повышает адгезию бетонного раствора к поверхности.

Канцелярский клей ПВА не подходит для использования в бетонной смеси.

Это достигается за счет соблюдения четких пропорций смешения бетона и ПВА. При этом количество воды не должно превышать 5%. Не каждый тип клеевого состава можно использовать. Канцелярский ПВА содержит много крахмала, а в клее для дерева есть ненужные химические наполнители, которые ухудшают свойства цементной смеси.

В зависимости от предназначения готовящейся смеси определяются пропорции цемента к поливинилацетату. Например, для стяжки и кладки нужны разные свойства раствора.

Важным критерием выбора типа клеевого вещества для цемента является конечная влажность, в которой будет эксплуатироваться готовая конструкция. Несмотря на полимеризацию, при застывании и приобретении влагостойкости клей лучше не добавлять в бетонные смеси для отделки ванн, душевых, бассейнов.

В качестве перестраховки состав клей-цемент лучше использовать для обустройства территории, где температура эксплуатации будет выше 7°С.

Вернуться к оглавлению

Правила использования

В основном клеевая добавка работает как пластификатор. Для работы с раствором для стяжки добавлять клея нужно в количестве 5%-10% или 0,5л ПВА на 2-3 ведра цемента. Если запланирована кладка плитки, то поливинилацетата лучше брать 20% и более.

Примешивать клей следует уже после его разведения водой. Это позволит получить более однородную массу в конце. Однако, если нужен состав с высокой адгезией и пластичностью, размешивать цемент с клеем лучше без предварительного растворения в воде.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Отличительные свойства ПВА позволяют применять его в качестве добавки к бетонным смесям разного назначения. При этом получаемые поверхности будут наделены повышенной прочностью и долговечностью.

Клей облегчает кладку растворов, поэтому им обогащают строительные массы для столярных работ, отделки штукатуркой и грунтовкой.

ПВА в цементный раствор, пропорции и правила приготовления

Одним из способов улучшения свойств цементных смесей является добавление поливинилацетата – клеевой эмульсии, растворимой в воде. К этой практике часто обращаются при приготовлении штукатурных, выравнивающих и соединительных растворов и даже бетонов. Пропорции и последовательность ввода зависят от целевого назначения составов, в большинстве случаев ПВА предварительно разбавляют водой. К ограничениям применения относят эксплуатацию обработанных поверхностей в условиях повышенной влажности.

Эффект от добавления клея в цементный раствор

Материал представляет собой разновидность полимеров и используется в качестве пластификатора. ПВА не имеет четко выраженного запаха, он растворяется в воде (только до окончания процесса застывания ЦПС или бетона), отсутствуют токсичные вещества. Стандартная пропорция варьируется от 5 до 10 %, введение в цементно-песчаный состав позволяет:

• Повысить его пластичность.
• Увеличить его прочность на изгиб после застывания. Опыты показывают, что обработанная ПВА поверхность выдерживает усилие на разрыв от 1300 г/см2.
• Улучшить качество сцепления смесей на основе цемента. Величина адгезии в данном случае зависит от используемых соотношений, при желании получения надежного клея для плитки его доля достигает 20 % от общего объема.
• Упростить процессы работы.

К ограничениям применения относят эксплуатацию в условиях воздействия горячего и влажного пара, это обусловлено ускорением гидролиза поливинилацетата и щелочных сред и превращением его в спирт даже в связанном виде. По этой причине клей не вводят в растворы для ванных комнат, саун, бассейнов и для облицовки участков, подверженных частым влажностным нагрузкам. Признается явное улучшение эластичности и адгезии, к минусам относят отсутствие контроля за набором прочности (процесс гидратации цементного камня комбинируется с высыханием дисперсии полимера и в целом усложняется).

В цементный состав добавляют ПВА определенной марки – а именно для строительных целей. Канцелярские или обойные содержат избыточный крахмал, клеи для дерева – посторонние добавки и примеси, плохо сочетаемые с портландцементом. Нужными для улучшения строительных растворов свойствами обладает водная дисперсия, содержащая не менее 50% полимеров. Она продается в фасованных пластмассовых емкостях от 1 до 30 кг и имеет ограниченный 6 месяцами срок годности.

Пропорции ввода и особенности приготовления строительных смесей

Существует два способа соединения раствора цемента и клея: в первом добавку разводят водой (эмульсию наливают в емкость с жидкостью и тщательно размешивают до достижения полной прозрачности), во втором его вводят в неразбавленном виде. Нарушать стандартные соотношения В/Ц не рекомендуется в любом случае. Добавление неразбавленного ПВА требуется при замесе соединительных составов, хорошо размешанного – при приготовлении бетонов или с целью улучшения пластичности. Пропорции компонентов ЦПС выбираются исходя из целевого назначения:

1. Доля стандартной добавки в разбавленном состояния для повышения пластичности и прочности на изгиб – 5-10%. В перерасчете это означает 0,5 л ПВА на 2-3 ведра (или 1 мешок) вяжущего.

2. При изготовлении цементного раствора для заливки основной стяжки пола рекомендуется смешать 100 кг портландцемента, 200 – песка, до 300 – мелкофракционного щебня, 5 – устойчивого к щелочному воздействию пигмента и 20 – непосредственно ПВА. Воду добавляют до достижения нужной подвижности, стандартное соотношение В/Ц варьируется от 0,45 до 0,55, превышать его не советуется.

3. При приготовлении цементной смеси для кладки плитки доля клея достигает 20% от общей массы. В этом случае его соединяют со смешанными в соотношении 1:5 сухими цементом и песком (марка прочности вяжущего – не ниже М400) без добавления воды. Полученный состав характеризуется высокой адгезией и подходит для крепления изделий на вертикальные стены. Некоторые специалисты советуют использовать жидкий раствор цемента, клея ПВА и воды для подготовки сложных поверхностей (на гладких бетонных плитах, к примеру, он заменяет насечки).

4. При необходимости ремонта старых бетонных стяжек рекомендуется смешать цемент, песок и эмульсию поливинилацетата в пропорциях 1:3:0,5 соответственно и добавить к ним по 4% от общей доли вяжущего эпоксидной смолы и отвердителя. Вода вводится до достижения нужной консистенции – жидкого теста. Полученный состав обладает хорошим качеством сцепления и держится даже на старом и высохшем бетоне.

5. При замесе штукатурок используются стандартные пропорции портландцемента и песка – 1:3. На 10 л готовой (уже затворенной водой) смеси добавляется 50-70 г строительного клея ПВА.

Сколько клея ПВА добавлять в цементный раствор для штукатурки: пропорции

Несмотря на то, что соединять цемент и ПВА стали давно, многих интересует, для чего добавляют клей ПВА в цементный раствор? Основная цель такой процедуры, заключается в том, чтобы сделать бетонный раствор максимально эффективным. Дело в том, что полученный клейкий состав придает бетону пластичности, позволяя ему схватываться за короткий промежуток времени.

Свойства клея ПВА

Клей ПВА — это клейкая масса белоснежного оттенка, по консистенции напоминающая сметану, без яркого проявления запаха. Данная масса создана на базе поливинилацетатной эмульсии.

Классификация клеящего состава по назначению:

• Канцелярия;
• Мебельные изделия;
• Строительная продукция.

В зависимости от предназначения в составе каждого вида клея есть свои добавки. Клеящее вещество не относится к водостойким, однако может переносить снижение температуры, не относится токсичным. С точки зрения экологии является абсолютно безопасным.

Клеящее вещество не относится к водостойким, однако может переносить снижение температуры, не относится токсичным.

Применение ПВА в строительно-ремонтных работах

Клей ПВА применяется в следующих работах:

• Как грунтовочное средство перед штукатуркой и наклеиванием обоев;
• Для приклеивания обоев;
• В виде эластифицирующего ингредиента с упрочняющими характеристиками в составе штукатурки на базе цемента, гипса и т.д.;
• Как клеящее вещество с универсальным функционалом.

Клей ПВА применяется как клеящее вещество с универсальным функционалом.

Какой клей ПВА можно добавлять в цементный раствор

Для того чтобы улучшить качество бетона важно правильно подобрать клей. Поскольку для такого рода работ требуется много раствора, то планируя добавления клеящего вещества ПВА в цементный раствор, необходимо учитывать, что клея потребуется не мало. Наиболее оптимальным решением будет купить смесь в пластиковой емкости  1 кг., таким образом, неизрасходованный клей можно будет закрыть и хранить, пока он снова не потребуется.

Решив смешать цемент с ПВА применение, которого имеет широкий спектр работ, стоит использовать универсальный клеящий состав с пометкой МБ, потому что его структура однородна, а вязкость относится к умеренной. Чаще всего ПВА в бетон добавляется для того, чтобы создать шпаклевку или грунтовочную смесь. Поскольку есть тара 1-30 кг., то клей выбирается с учетом масштаба планируемых работ.

Чаще всего ПВА в бетон добавляется для того, чтобы создать шпаклевку или грунтовочную смесь.

Как правильно добавить ПВА в цементный раствор. Пропорции, правила и нюансы, рецепты смесей

Многих интересует, сколько нужно ПВА для бетона? Точных расчетов нет, только ориентировочные, относительно требуемых пропорций. Максимально допустимый предел средства для склеивания в составе это 20%.

Для плитки потребуется соотношение 1 к 5 (клеящей смеси и цемента), а вот для стяжки потребуется 5-12% клея. Актуальным остается вопрос, сколько ПВА добавлять в раствор для штукатурки?

Рецепт штукатурки:

1. Рекомендуемый цементный порошок М400 смешивается с песком 1 к 3.
2. Затем в бетонный состав вливают воду, так, чтобы образовалась сметанообразная масса. Поскольку клей имеет вязкую консистенцию, то при вливании его в подготовленную смесь возникнут сложности с перемешиванием состава, поэтому нужно сначала добавить воды.
3. После этого в полученную массу добавляется клей, в соотношении на 10 л песка с цементом не больше 70 г. средства для склеивания.
4. Для десятилитрового раствора добавляется 200 г пластификатора, тем самым обеспечивая раствору высокую влагостойкость, что позволит использовать его во влажных помещениях.

Основные пропорции:

• Обычная добавка составляет 0,5 л клеящего средства на 2-3 ведра разбавленной смеси;
• Бетонный раствор для напольной стяжки, предполагает использование: портландцемента — 100 кг, песка — 200 кг, меленького щебня — 300 кг, красящего вещества устойчивого к щелочи — 5 кг, средства для склеивания — 20 кг. Вода добавляется 0,45-0,55 В/Ц;
• Цементная смесь, предназначенная для кладки кафеля на стены, выглядит так: цемент в виде порошка и песок 1 к 5 без использования воды;
• Привести в порядок старые бетонные стяжки можно смесью цемента, песка и эмульсии поливинилацетата, пропорция которого будет 1:3:0,5 плюс 4% эпоксидной смолы с отвердителем. Добавление воды необходимо, чтобы раствор приобрел консистенцию жиденького теста;
• Для штукатурки потребуется портландцемент с песком 1 к 3, затем в готовую массу вливается ПВА. На 10 л. раствора 50-70 гр. клея.

Максимально допустимый предел средства для склеивания в составе это 20%.

Какие свойства придает бетону добавление ПВА в раствор

В бетонную массу часто добавляется ПВА, эта процедура способна улучшить характеристики растворов для выравнивания. В бетонной массе ПВА и пластификатор, заполняющий пустоты, исключает формирование трещин во временной промежуток застывания, сокращает время схватывания с кирпичом и бетоном, делая поверхность более прочной.

Благодаря, использованию ПВА раствор приобретает следующие свойства:

• Вязкость и эластичность;
• Становится более прочным, когда застынет;
• Увеличивается прочность поверхности в целом;
• Усиливаются адгезионные качества;
• Упрощается процесс нанесения.

Исключено использование ПВА во влажных помещениях, особенно при наличии горячего пара, например, в бане, сауне, ванной, бассейне.

В бетонной массе ПВА и пластификатор, заполняющий пустоты, исключает формирование трещин во временной промежуток застывания.

Особенности использования цементного раствора с добавлением клея

Приобретая изделие в первую очередь надо убедиться, что клей предназначен для строительных работ, потому что запрещено добавлять для бетона продукцию канцелярской или мебельной направленности. Все дело в добавках, которые делают клей подходящим для конкретных материалов.

Так, строительное средство с 50% полимерных добавок идеально подходит для цементных смесей. Однако это не единственный нюанс, также надо учитывать, соотношение цемента с эмульсией, причем соотношение зависит непосредственно от назначения. Например, для раствора при монтаже кафеля и стяжки количество эмульсии будет разным, потому что требуемые свойства состава сильно отличаются.

Еще одной особенностью использования данной клеящей смеси является то, что процесс склеивания не должен происходить во влажных помещениях, потому что этот средство для склеивания отлично впитывает влагу, что может привести к разрушению слоя. Несмотря на то, ПВА может выдерживать температурные перепады, специалисты советуют не использовать его, когда температура помещения ниже +7°C.

Прежде, чем вносить ПВА в бетонную смесь, эмульсию необходимо смешать с водой 2 к 1. Причем ни в коем случае нельзя вливать воду в клей, нужно именно эмульсию вводить в воду.

Процесс склеивания не должен происходить во влажных помещениях.

Когда добавление ПВА не рекомендуется

По мнению специалистов, использование средств для склеивания в строительных массах не всегда целесообразно. В каких случаях стоит отказаться от использования ПВА:

• Рабочий процесс на улице при температуре менее +10°С;
• Добавлять в гипсовые смеси, поскольку в этом нет необходимости;
• Проводить работы в комнатах с повышенной влажностью, при наличии теплого пара, например, в сауне, в столовой, ванной, бассейне. Это связано с тем, что в данных помещениях потребуется гидроизоляция и соответствующая отделка, на базе полимеров, которая не может активизировать процесс химической реакции с водой предварительно смешанной с цементным составом.

Добавлять в гипсовые смеси ПВА не рекомендуется, поскольку в этом нет необходимости.

Минусы добавления ПВА

Учитывая массу плюсов связанных с применением ПВА в строительном и ремонтном секторе, тем не менее, есть у клея и свои минуты. Основные недостатки использования клеящего средства:

• Ограничения в использовании в связи с большой скоростью реакции;
• Высокий уровень расхода;
• Использования средства при добавлении в бетон может доходить 20%, в отличие от современных пластифицирующих смесей, которые, несмотря на минимальный расход, дают не менее эффектный результат.

Чтобы минимизировать недостатки специалисты рекомендуют:

• Убедиться в том, что срок годности изделия не вышел;
• Приступая к работе нужно тщательно помешать клеящий состав;
• Необходимо исключить работы с клеящим средством, когда температура в помещении опустится до +10°С и ниже;
• Разрешено использовать только ПВА-МБ либо дисперсию этого же клеящего вещества;
• В обязательном порядке придерживаться соотношение клея и других ингредиентов в растворе.

Разрешено использовать только ПВА-МБ либо дисперсию этого же клеящего вещества.

Можно ли использовать другой клей

Бесспорно, наиболее предпочтительный вариант для строительных работ – это применение универсального ПВА, на котором присутствует пометка МБ. При этом запрещено использовать клеящее средство бытового канцелярского назначения.

Допустимыми средствами при создании цементных растворов кроме ПВА может быть использована следующая клеящая продукция:

• Latexkol;
• Inter Plast AT.

Данные препараты относятся к специализированным добавкам на базе полимеров.

Latexkol – это средство, изготовленное из латекса. Основная сфера применения — это создание клеящего состава для плитки. Средству необходимо разведение с водой 1 к 1. Обладает свойствами абсолютно идентичными ПВА.

Основная сфера применения — это создание клеящего состава для плитки.

Пластификатор inter Plast AT состоит он из видоизмененных поверхностно-активных добавок на базе воды. Данное средство позволяет ощутимо сэкономить на цементе в растворе, при этом прочность и надежность фундамента только возрастает.

Данное средство позволяет ощутимо сэкономить на цементе в растворе.

Клей ПВА обладает качествами позволяющими применять его в качестве одного из ключевых добавочных  средств к строительным смесям для самых разных целей. Одновременно с этим данная смесь, благодаря своим характеристикам улучшает поверхности, делая конструкцию более прочной, на длительный срок.

Видео: Зачем в раствор для штукатурки добавляют ПВА

Улучшаем качество цемента клеем ПВА-МБ: сколько нужно клея?

Как улучшить качество цемента

Содержание статьи

Во времена Советского Союза найти плиточный клей, и штукатурные смеси, было невозможно, и, тем не менее, у некоторых кафель на кухне держится до сих пор. Это сегодня есть разные там «Церезиты» и суперпластификаторы, позволяющие увеличить прочность и водоотталкивающие свойства строительных смесей. Тогда, всего этого не было.

Так к каким же хитростям прибегали наши деды, чтобы улучшить качество цемента? Что они в него добавляли?

Зачем добавляют клей ПВА в цемент?

На самом деле все очень просто, и прочность цементной смеси в тогдашнее время увеличивали за счёт добавления клея ПВА. Чего-чего, а этого добра в «совке» было навалом. Так вот, совали его и в стяжку для пола, и в штукатурный раствор, и при укладке плитки на стену.

Рецепт был один: берёшь клей ПВА и добавляешь его в уже готовый раствор, количество, около 100 грамм клея на 10 литров готового раствора. В таком случае раствор становился намного крепче после застывания, он был эластичен, хорошо ложился и прилипал к поверхности.

Однако пропорции клея ПВА к цементу могут быть и намного больше (см. samastroyka.ru), тогда получится реально крепкий раствор для укладки кафеля на стену, который потом не оторвёшь от неё зубами. Так делали наши деды, и не нужна им была новомодная штукатурка в мешочках.

Итак, процентное содержание клея ПВА к цементу может составлять:

• Для стяжки пола обычно не более 5-12%;
• Для укладки плитки процентное содержание клея и цемента 1 к 5.

В целом, пропорции ПВА клея и цемента могут варьироваться от 5-20%, здесь все зависит от того, где именно будет использоваться строительная смесь.

Как сделать цементный раствор с клеем ПВА

Для этих целей берётся цемент марки 400 и смешивается с песком в соотношении 1 к 3. После этого, как по стандартной схеме, в сухую смесь вводится вода. Когда раствор доведён до нужной консистенции, в него добавляется клей ПВА. Количество клея берётся из расчёта 50-100 граммов на 10 литров жидкого раствора.

Быстро ввести клей ПВА в готовый раствор можно, если развести его предварительно в небольшом количестве воды. Тогда клей ПВА будет похож на молоко (только не пейте его, вредно для здоровья) и легко раствориться в цементном растворе. Само собой разумеется, что для этого нужно будет пустить в ход строительный миксер и тщательно перемешать им полученную цементно-песчаную смесь.

Что даст добавление клея ПВА в раствор? В первую очередь раствор станет намного крепче после застывания. Однако и это ещё не все. В процессе штукатурки или заливки полов, вы 100% увидите разницу, поскольку раствор с добавлением клея ПВА становится более эластичным, он намного лучше прилипает к поверхности.

Практически таким же образом клей ПВА добавляют и в бетон, только пропорции несколько другие. Здесь, на 10 литров раствора рекомендуется добавлять около 200 граммов клея. Цель добавления ПВА клея в бетон, аналогичная: улучшить подвижность строительной смеси и увеличить её итоговую прочность. Кроме того, после застывания, бетон с клеем ПВА имеет большую водостойкость.

Ну и последнее, пожалуй, самое важное заключается в том, что не любой клей ПВА подходит в качестве добавки в цемент. Рекомендуется брать только строительный клей ПВА-МБ, и никакой другой. Недопустимо использовать для этих целей канцелярский или обычный, бытовой клей ПВА.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Клей ПВА с цементом | Зачем

С целью повысить свойства цементного раствора применяется поливинилацетат — клеевая эмульсия, полностью разлагаемая в воде. Цементная смесь с клеем используется для приготовления соединительных, а также штукатурных и выравнивающих составов. В зависимости от преследуемых задач будущего раствора, меняют пропорции клея. В условиях высокой влажности изделия, покрытые цементной смесью с содержанием ПВА, не используют.

Преимущества смешивания клея ПВА с цементным раствором

Состоящий из нескольких полимеров клей ПВА — своеобразный пластификатор. Попадая в цементный раствор, он передает ему свои тягучие свойства и изменяет его структуру.

Вот зачем добавляют ПВА в цемент:

• повышается пластичность состава;
• работать с цементом становится легче;
• после застывания цемента изделия более прочны на изгибе;
• увеличивается адгезия цементной смеси;
• цемент проще наносить на поверхность;
• раствор используется, как плиточный клей.

После замеса, клей ПВА с цементом, образуют массу, практически лишенную запаха. Застывая, она не источает в атмосеферу вредные вещества. Не застывшая смесь распадается в воде.

Единственное ограничение, когда не соединяют цемент и ПВА — это формирование раствора для помещений, подверженных большой влажности. Состав не применяется при работе в саунах, банях из-за большого количества пара — это приводит к гидролизу поливинилацетата.

Когда нужно добавлять

В магазинах продаются готовые цементно-клеевые смеси. Их можно смешать и самостоятельно. Это прочный, но одновременно недорогой состав. Применение ПВА в цементных растворах требуется, если нужно приготовить плиточный или штукатурный клей, клеевое соединение для стяжки и прочее.

Плиточный клей

При замешивании смеси для кладки плитки действуют согласно инструкции. Такой состав превосходно удерживает кафель и керамические изделия.

Если раствор замешивают самостоятельно, придерживаются следующих правил:

1. Взять большую емкость, желательно такую, которую после работы не жалко будет выбросить.
2. Высыпать сухие ингредиенты в тару, тщательно смиксовать.
3. Добавить клей (порядка 20% от всей массы смеси). Клеевую массу вводят в смесь из 1 части цемента и 5 частей песка. Данные пропорции цемента и ПВА дают в результате высокоадгезивный состав, подходящий для фиксации предметов на вертикальные плоскости.
4. Для приготовления жидкой субстанции смешивают цемент, клеевую массу и воду.
5. Готовый плиточный клей наносят на стены зубчатым шпателем.
6. Если плитка небольшого размера, цементную смесь наносят лишь на стены. Работая с тяжелыми изделиями, раствор намазывают на стены и дополнительно на каждый изразец.
7. Использовать клей для плиток при температуре от +5°C до -30°C не рекомендуется. Идеальные условия: температура +20°C и воздушная влажность не выше 60%. При таких показателях клей схватывается моментально.
8. После нанесения дать раствору высохнуть в течение полусуток-суток.
9. Состав, содержащий клей ПВА и цемент, удерживает плитку до 20 лет при условии использования 1 части цемента, 4 частей карьерного песка и 1/20 от общего объема клея.
10. Качество смеси повысится, если перед вмешиванием клея предварительно разбавить его водой (одна часть воды на две части клея).

Можно добавить клей ПВА в цементный раствор для укладки плитки в соотношении:

• 1 л цемента;
• 0,75 л чистой воды;
• 0,25 л ПВА;

Все это регулируют до необходимой консистенции, в зависимости от конкретной ситуации.

Штукатурка

Раствор штукатурки, содержащий клей ПВА — популярное средство для качественной отделки потолков и стен, так как оно медленно поглощает влагу. Цементный состав сохнет медленно, что позволяет мастерам тщательнее поработать с поверхностями. В клей для штукатурки достаточно около 150 мл ПВА на объем в 10 л.

Специалисты уверяют, что даже одна столовая ложка ПВА в разы повышает свойства штукатурки. Структура приобретает повышенную пластичность, также изменяется внешний вид состава.

Стяжка

Цемент с ПВА используется не только для укладки новой стяжки, но и для ремонта старого покрытия. Мастера утверждают, что у свежего бетона нет сцепки со старым, однако при добавлении клея ПВА свежая стяжка схватывается со старой массой без хлопот.

Как добавить:

1. Смешать 100 кг портландцемента с 200 кг карьерного песка.
2. Добавить 5-10 кг ингредиентов, устойчивых к щелочам.
3. Ввести 20 кг клея, хорошо перемешать.
4. Для приготовления более жидкого раствора добавить воду.

При покупке готовой смеси для стяжки важно обратить внимание на ее тип. Существуют клеевые составы для бумаги, содержащие крахмал, и для дерева, содержащие большой процент КМЦ. Для стяжки используют поливинилацетат с содержанием минимум 50% полимеров.

Когда не нужно добавлять

Клеем ПВА не дополняют растворы, направленные на работу в помещениях с горячим или влажным паром. К ним относятся сауны, ванные, бассейны и прочие строения, подверженные воздействию сильной влажности. Пар способствует форсированию гидролиза поливинилацетата, перерабатывая его в спирт.

Также ПВА не кладут в растворы, готовящиеся для выстраивания стен. Непереносимость морозов не позволяет использовать смесь для внешних работ — оштукатуривания, опалубки и т.п. Бессмысленно класть клей в готовые (они его содержат) и в гипсовые смеси.

При самостоятельном приготовлении цементного раствора кладут клей для строительных материалов. Используют дисперсию с содержанием полимеров не ниже 50%. Дисперсия продается фасованной (от 1 кг до 30 кг) и годна в течение полугода.

С помощью клеевого соединения строительные смеси приобретают дополнительные свойства. Они более долговечны и прочны, облегчают кладку материалов, заполняют трещины и другие неровности поверхностей. Сколько клея ПВА добавлять в цементный раствор зависит от того, для чего планируется его использовать. Обычно кладут от 5 до 20% клейкого содержимого от общего объема раствора.

Как правильно смешать цемент с ПВА?

Смешивать клей ПВА с цементным раствором научились достаточно давно. В этом случае клей ПВА используется для улучшения качества раствора. Материал в который он добавляется становится более пластичным и быстросхватывающимся чем стандартный раствор замешанный на воде.

Поэтому, если в помещениях где используется раствор отсутствует постоянный источник повышенной влажности, а температура окружающей среды не понижается ниже 7 градусов Цельсия, специалисты-строители рекомендуют обязательно добавлять клей ПВА в цементно-песчаные растворы. Это значительно улучшает адгезию и существенно облегчает процесс работы с материалом.

Клей ПВА и его свойства

Данное вещество представляет собой однородную массу белого цвета без резкого запаха. Основу ПВА составляет поливинилацетатная эмульсия и вода.

В зависимости от назначения различают три вида: канцелярский, мебельный и строительный клей ПВА, каждый из которых имеет свои присадки и загустители. Строительный клей фасуют под реализацию в специальные пластмассовые ведра и бочки вместимостью: 1, 2, 5, 10 и 30 килограммов.

При этом гарантийный срок хранения строительного ПВА составляет 6 месяцев при температуре окружающей среды от 5 до 20 градусов Цельсия. Клей ПВА не является токсичным веществом и полностью экологически безопасен.

Особенности применения и пропорции раствора с добавлением ПВА

Следует знать, что ПВА имеет свойство разрушаться и терять свои свойства под воздействием ультрафиолетовых лучей. В то же время при добавлении его в цементный раствор, после того как он вступит в реакцию с цементом он меняет свои свойства и уже не «боится» ультрафиолета.

Обычно материал с подобной добавкой используется для обустройства наливных полов и стяжек в закрытых сухих помещениях. В помещениях, где возможно регуляторное появление свободной влаги (сауны, ванные комнаты, санузлы и прочие) использовать ПВА в растворах или бетонах не рекомендуется.

Стандартная пропорция добавления ПВА в кладочный или «заливочный» цементно-песчаный раствор – от 5 до 10% объема при условии, что раствор готовится на воде.

Если цемент М400/М500, песок и клей ПВА смешать в пропорциях 1:5 (для цемента М400) или 6 (для цемента М500): 1/25 часть, без добавления воды получается очень мощный клеевой состав, который отлично подходит для крепления кафельной плитки, особенно на вертикальные поверхности.

Клей ПВА входит в состав самого популярного рецепта штукатурного раствора. Пропорции цементно-песчаного раствора с добавлением ПВА следующие: цемент М400 – 1 часть, просеянный песок – 3 части.

Цемент и песок смешивается всухую. Далее в смесь добавляется вода, раствор доводится до нужной консистенции, после чего в него вводится клей ПВА – от 50 до 70 грамм на 10 литров раствора. Материал, приготовленный по данной технологии, лучше ложится на поверхность, лучше «прилипает» к основе и быстрее схватывается.

волокон в столешницах из сборного железобетона, GFRC и ECC

В прошлой статье я обсуждал, как волокна ПВС используются в инженерно-цементном композитном бетоне (ECC). Сегодня я хотел бы рассмотреть некоторые из многих типов волокон, которые вы можете использовать при изготовлении бетонных столешниц, и некоторые их цели, а также объяснить, какие типы волокон подходят для какого метода / смеси:

• Традиционный сборный железобетон
• GFRC
• ECC

Какие волокна могут помочь с

Волокна используются в бетоне по разным причинам, но не все волокна делают одно и то же или имеют одинаковый эффект.Их можно использовать для армирования или для предотвращения усадки и растрескивания.

• Когда волокна используются для улучшения свойств бетона на изгиб / растяжение, это называется первичным армированием .
• Когда волокна используются для контроля пластической усадки, а также для предотвращения образования и распространения трещин в цементной матрице путем перекрытия микротрещин, они известны как вторичное армирование .

Выбор используемого волокна зависит от множества факторов.В коммерческом строительстве стоимость часто является основным фактором, так как большинство волокон используется для вторичного армирования. Для бетонных столешниц и других творческих бетонных применений стоимость волокна зачастую менее важна, чем влияние волокна на характеристики бетона и его внешний вид.

Кроме того, для разных волокон лучше всего подходят разные смеси. Волокна GFRC должны использоваться в больших объемах, поэтому смесь строится вокруг определенного волокна, используемого в определенной дозе.ECC — такой же способ, но с разными пропорциями смеси и очень разными волокнами.

Вывод состоит в том, что волокна не являются общими ингредиентами, которые можно добавлять в любую смесь без учета преимуществ, которые эти волокна могут принести, и их влияния на удобоукладываемость бетона.

Волокна как первичное армирование

Большинство волокон, используемых в большинстве типов бетона, не способствуют повышению прочности бетона на растяжение. Они, как правило, включают целлюлозу, полипропилен, нейлон и другие распространенные типы «скрытых» волокон.Только определенные типы волокон могут использоваться, и они должны быть тщательно согласованы с индивидуальным дизайном смеси, основанным на типе и количестве волокна, используемого в смеси. GFRC и ECC — два примера специализированных смесей, в которых используются специализированные волокна.

Волокна как вторичное армирование

По мере схватывания бетона и его превращения из рабочей пасты в твердое тело может происходить пластическая усадка. Это особенно актуально для бетонных плит, подверженных воздействию тепла или ветра. Матрица из волокон помогает стабилизировать влажный бетон и распределять усадочные напряжения, так что большие трещины сводятся к минимуму или устраняются.

Волокна помогают уменьшить усадку и растрескивание.

Волокна

также помогают бороться с усадкой, распределяя растягивающие нагрузки по бетону. Волокна действуют как сеть, в этом случае удерживая вместе небольшие трещины и передавая напряжения через трещины на соседний бетон. Это помогает сохранить небольшие кажущиеся трещины, зачастую слишком мелкие, чтобы их можно было даже увидеть. Вместо одной или двух больших, хорошо заметных трещин остается серия небольших, трудноразличимых трещин, распространяющихся по плите.

Различные типы волокон, используемых для изготовления традиционных сборных железобетонных изделий

Волокна в сборных бетонных столешницах могут играть ценную роль как в усилении первичного армирования, так и в обеспечении вторичного армирования. Однако тип волокон и используемые методы будут зависеть от того, какой тип армирования вам нужен.

Чаще всего используются синтетические волокна, полипропилен или нейлон, но некоторые из них натуральные, например волокна целлюлозы. Давайте рассмотрим несколько вариантов клетчатки.Помните, это не исчерпывающий список!

Волокно ПВС для бетонных столешниц

Полипропиленовые или нейлоновые волокна — Полипропиленовые и нейлоновые волокна используются для контроля усадки; они не добавляют бетону структурной прочности на разрыв. Эти волокна играют важную роль в процессе отверждения, но не приносят никакой пользы после. Они просто растягиваются слишком сильно, чтобы обеспечить какое-либо сопротивление растягивающим напряжениям.

Волокна из поливинилового спирта (ПВС) — Волокна ПВС обладают некоторой структурной прочностью и могут также использоваться для контроля усадки.Хотя они не могут заменить арматурную сталь, они улучшают механические свойства затвердевшего бетона, повышая его прочность. Это лучший выбор, когда волокна вообще не видны. Однако следует проявлять осторожность, поскольку эти волокна настолько тонкие, что очень маленькие объемы могут заглушить смесь. Они являются важным компонентом ECC (см. Ниже).

Устойчивое к щелочам стекловолокно — Стекловолокно AR — это тип волокна, в основном используемый с GFRC (см. Ниже). Их также можно использовать для первичного и вторичного армирования традиционных столешниц из железобетона.Эти волокна представляют собой специальные стекловолокна, которые не разрушаются даже при контакте с щелочным бетоном. Однако они будут видны в традиционных сборных железобетонных изделиях и обычно не используются.

Другие варианты волокна для сборного железобетона

Некоторые волокна прочны и могут обеспечить достаточную структурную прочность, но материал, из которого они сделаны, не делает их хорошим выбором для бетонных столешниц. В первую очередь это крупные промышленные бетонные проекты.

Стальные волокна с крючками

Стальные волокна с крючками — Стальные волокна с крючками обладают структурной прочностью.Они могут помочь распределить растягивающие напряжения по столешнице. Однако они большие, некрасивые и покажутся.

Рубленые углеродные волокна — Рубленые углеродные волокна имеют жесткость и прочность, равные или превышающие сталь. Армирование все еще необходимо, но волокна обеспечивают полезный прирост прочности и минимизируют усадку в процессе отверждения. Но поскольку они черные, углеродные волокна определенно проявляются в большинстве бетонов, которые не являются черными или очень темными.

Волокна, используемые для GFRC

Правильно выровненные волокна в GFRC, полученные в результате тонкого слоя и прокатки

GFRC использует как специализированный бетон, так и прочное стекловолокно AR.Оба обладают преимуществами сами по себе, но в сочетании они становятся чем-то удивительным. Прочность на растяжение помогает GFRC противостоять силам разрыва, а прочность на изгиб помогает ему противостоять изгибу. Стекловолокно и высокое содержание полимера GFRC обеспечивают эти уникальные свойства, которые необходимы для долговечной бетонной столешницы.

Вместо того, чтобы использовать сталь для армирования, GFRC полагается на эти стекловолокна для предотвращения растрескивания и поломки. Сделать GFRC не так просто, как просто добавить немного волокон в вашу бетонную смесь.Размер, форма, материал и количество используемых волокон оказывают значительное влияние на бетон. Использование неправильного типа волокна или недостаточного его количества может привести к разочарованию и поломке бетонной столешницы.

Поскольку стекловолокно AR используется в таких больших количествах в GFRC для обеспечения необходимой прочности, они были бы очень заметны, если бы не использовался шпон без волокон. Это покрытие из шпона без волокон называется туманным или лицевым. Он не имеет прочности и предназначен исключительно для эстетических целей.

Для получения дополнительной информации о GFRC см. Этот указатель статей и видео GFRC.

Волокна, используемые в ECC

Как объяснялось в предыдущей статье, волокна ПВС используются в ECC для обеспечения как структурной прочности, так и контроля усадки. Комбинация хорошо диспергированных микроволокон ПВС и прочной мелкозернистой однородной матрицы — вот что приводит к удивительной способности ECC сгибаться и трескаться без потери прочности. Из-за высокодисперсных микроволокон трещины имеют тенденцию быть небольшими и иногда даже невидимыми.

Рекомендации

Существует много разных типов волокон, используемых по разным причинам в различных методах создания бетонных столешниц. Мое рекомендуемое использование:

• Сборный железобетон: Для того типа сборного железобетона, который мы производим, вы можете дополнительно использовать акриловые, нейлоновые и ПВС волокна в дозе от 0% до 0,5% от общего веса смеси. Это только для вторичного армирования и пластической усадки. Он не заменяет первичную стальную арматуру.Более высокие дозы могут заглушить смесь, превратив ее в большой комок шерсти!
• GFRC: Используйте стекловолокно AR, 3% от общего веса смеси, должным образом уплотненное. GFRC не является GFRC без стекловолокна AR в качестве замены первичной стальной арматуре. (См. Эту статью.)
• ECC: ECC — это сложный композит из ПВС-волокон, от 1% до 2% от общего веса смеси, в правильно спроектированной смеси с использованием очень мелких заполнителей. Прописывать рецепт ЕСС своими руками нецелесообразно из-за сложности конструкции смеси.

.

Многочисленные варианты использования волокон в бетонных столешницах

В последнее время мы много говорим о GFRC и устойчивых к щелочам стекловолокнах, используемых при изготовлении этого уникального типа бетона. Но стекловолокно AR — не единственный тип волокон, который можно использовать в бетонных смесях. Сегодня я хотел бы обсудить некоторые другие типы волокон, которые вы можете использовать при изготовлении бетонных столешниц, и некоторые их цели. При правильном использовании волокна имеют много преимуществ для изготовления столешниц. Волокна предназначены не только для GFRC.

Волокна — первичное и вторичное армирование

Волокна используются для различных целей в бетонных столешницах. Их можно использовать для армирования (например, GFRC) или для предотвращения усадки и растрескивания. Когда волокна используются для структурного армирования, это называется первичным армированием. Когда они используются для контроля усадки, это называется вторичным армированием.

Волокна могут играть важную роль как в первичном, так и в вторичном армировании. Однако тип волокон и используемые методы будут зависеть от того, какой тип армирования вам нужен.Многие из перечисленных ниже волокон могут обеспечивать как первичное, так и вторичное армирующее действие. Хотя большинство волокон не заменяют стальную арматуру (например, стекловолокно AR в GFRC), они все же могут сделать бетон более прочным и помочь вашим бетонным столешницам прослужить дольше и выглядеть лучше.

Множество типов волокон, используемых в бетонных столешницах

Когда я говорю, что есть много разных волокон на выбор, я не шучу. В этом посте мы кратко рассмотрим несколько вариантов.Я мог бы легко написать длинные сообщения об использовании и преимуществах каждого типа волокон, перечисленных здесь.

• Волокна из поливинилового спирта (ПВС) — Волокна ПВС обладают некоторой структурной прочностью и также могут использоваться для контроля усадки. Хотя они не могут заменить арматурную сталь, они улучшают механические свойства затвердевшего бетона, повышая его прочность. Это лучший выбор, когда волокна вообще не видны.

• Стекловолокно, устойчивое к щелочам — Стекловолокно AR — это тип волокна, который в основном используется с GFRC.Их также можно использовать для первичного и вторичного армирования столешниц из железобетона. Эти волокна представляют собой специальные стекловолокна, которые не разрушаются даже при контакте с щелочным бетоном. Устойчивость к щелочам достигается за счет использования диоксида циркония. Стекловолокно AR бывает разных размеров; те, которые используются для GFRC, длинные (13 и 19 мм) и большие, поэтому они будут видны, если они просто смешаны с обычным бетоном. Меньшие пучки волокон из AR-стекла менее заметны, но все равно будут видны, если они окажутся прямо на поверхности.
• Полипропиленовые или нейлоновые волокна — Полипропиленовые и нейлоновые волокна используются для контроля усадки; у них нет структурной прочности. Эти волокна играют важную роль в процессе отверждения, но не приносят никакой пользы после. Они просто растягиваются слишком сильно, чтобы обеспечить какое-либо сопротивление растягивающим напряжениям.
• Волокна целлюлозы — В большинстве случаев синтетические волокна используются для вторичного армирования, но волокна целлюлозы являются естественной альтернативой.

Некоторые волокна прочны и могут обеспечить достаточную структурную прочность, но материал, из которого они сделаны, не делает их хорошим выбором для бетонных столешниц.

• Стальные волокна с крючками — Стальные волокна с крючками обладают структурной прочностью. Они могут помочь распределить растягивающие напряжения по столешнице. Однако они большие, некрасивые и покажутся.

• Рубленые углеродные волокна — Как и сталь с крючками, ПВС и стекловолокно, рубленые углеродные волокна имеют жесткость и прочность, равные или превышающие сталь.Армирование все еще необходимо, но волокна обеспечивают полезный прирост прочности и минимизируют усадку в процессе отверждения. Но поскольку они черные, углеродные волокна определенно проявляются в большинстве бетонов, которые не являются черными или очень темными.

Волокна и контроль усадки: как это работает?

Волокна утолщают и стабилизируют цементное тесто, придавая ему твердость. Волокна действуют как внутренняя трехмерная сеть, поддерживая агрегат и минимизируя оседание.

Совокупная осадка и консолидация — вот что движет генерацией сточных вод. Чтобы отводимая вода достигла поверхности, она должна образовать микроканалы в бетоне. Эти микроканалы образуют слабые зоны в бетоне. Кроме того, стены микроканалов могут иметь гораздо более высокое соотношение вода / цемент, чем сам бетон, из-за эффекта разбавления сточной воды.

Все это приводит к более слабому, более пористому бетону, который проявляет большую тенденцию к растрескиванию и усадке.Добавление волокон улучшает свойства бетона, в основном за счет предотвращения вредного воздействия пластической усадки и сегрегации сточных вод.

Волокна помогают уменьшить усадку и растрескивание.

Волокна

также помогают бороться с усадкой, распределяя растягивающие нагрузки по бетону. Как я уже упоминал ранее, волокна действуют как сеть, в этом случае удерживая вместе небольшие трещины и передавая напряжения через трещины в соседний бетон. Это помогает сохранить небольшие кажущиеся трещины, зачастую слишком мелкие, чтобы их можно было даже увидеть.Вместо одной или двух больших, хорошо заметных трещин остается серия небольших, трудноразличимых трещин, распространяющихся по плите. Трещина может быть неизбежной, но почти невидимая трещина всегда лучше, чем большая.

И последнее: количество волокон, необходимых для обеспечения хорошего вторичного армирования и контроля микротрещин, довольно невелико. Типичные объемные доли доз составляют от 0,1% до 0,5%; это означает от 4 до 20 фунтов волокон на кубический ярд (4000 фунтов) бетона.

Доза волокна, необходимая для повышения прочности GFRC, намного выше. Первичное армирование должно противостоять гораздо большему напряжению и деформации, поэтому требуется гораздо больше волокон. Типичная (и минимальная) доза объемной доли GFRC составляет 3%, что эквивалентно 120 фунтам волокон на кубический ярд (4000 фунтов) бетона

Создание идеальной смеси для каждой бетонной столешницы требует тщательного рассмотрения того, какой тип столешницы необходимо создать. Я надеюсь, что эта статья помогла вам увидеть некоторые способы, которыми волокна могут улучшить ваш микс.

.

Универсальность бетона ECC

Обычный бетон по сравнению с гибким бетоном, изготовленным с использованием ECC

ECC (Engineered Cementitious Composite) — это специализированная форма бетона, разработанная в начале 1990-х годов доктором Виктором Ли, профессором структурной инженерии и материаловедения в Мичиганском университете. Доктор Ли хотел создать бетон, который не был хрупким и сохранял свою прочность даже после того, как треснул.

ECC обладает свойствами и характеристиками, не присущими другим формам фибробетона (FRC).К ним относятся:

1. Прочность на растяжение выше, чем у стандартного FRC
2. Простота смешивания и разливки
3. Малый объем волокна (по сравнению с GFRC)
4. В литом бетоне нет слабых плоскостей

Бетон не для среднего уровня

ECC — это смесь, обеспечивающая гибкость и высокую прочность на изгиб (изгиб).

ECC — это не просто бетон с фиброй. Это тщательно продуманный брак:

• Вяжущее на цементной основе
• очень мелкие заполнители
• Волокна ПВС

Типы и количество волокна играют важную роль, но также и состав самого бетона.

ECC зависит от микромеханического взаимодействия между прочной мелкозернистой однородной матрицей и хорошо диспергированными структурными микроволокнами. Этот композитный материал тщательно разработан для создания такой формы бетона, которая может гнуться и трескаться без потери прочности. А из-за высокодисперсных микроволокон трещины имеют тенденцию быть небольшими, а иногда даже невидимыми.

ECC изгибается без образования больших трещин, но может иметь видимые трещины.

Основные ингредиенты, состав и пропорции ECC подобны, но не идентичны базовой смеси, используемой для GFRC.Смеси ECC содержат меньше песка, чем GFRC, и градация песка сама по себе более важна в ECC. Наибольшая разница между ними заключается в волокнах.

ECC — это смесь, которая обеспечивает гибкость и высокую прочность на изгиб (изгиб), аналогично тому, что обеспечивает GFRC. В то время как GFRC использует большие объемы больших стекловолокон AR, ECC использует сравнительно небольшие объемы небольших синтетических волокон ПВС (поливинилового спирта).

Как и стекловолокно AR, волокна ПВС обладают превосходными структурными свойствами, которые идеально подходят для ECC и отличают их от обычных волокон, используемых в плоском изделии.

Обычные волокна, такие как нейлон, полипропилен и целлюлоза, либо слишком эластичны, либо слабы, либо и то, и другое, и эти обычные волокна действуют как стабилизирующие агенты и служат только для того, чтобы контролировать пластическую усадку. Ни один из них не добавляет прочности после затвердевания бетона.

Напротив, волокна ПВС обладают некоторой структурной прочностью и также могут использоваться для контроля усадки. Они улучшают механические свойства затвердевшего бетона, повышая его прочность.

Сравнение ECC с GFRC

Кастинг происходит быстрее и эффективнее.

GFRC использует пучки устойчивых к щелочам (AR) стекловолокон в высоких дозах (обычно 3% для премикса GFRC и 5% и выше для распыления). Стекловолокно AR обычно имеет длину 19 мм, и большие пучки из 200 нитей могут быть хорошо видны, если волокна станут обнаженными. Этот эстетический недостаток является причиной того, что GFRC обычно имеет лицевое покрытие, которое представляет собой слой декоративного шпона, который часто не содержит волокон.

GFRC — это материал, изначально разработанный и оптимизированный для эффективного литья односторонних деталей, когда одна сторона литья является декоративной, а противоположная сторона остается невидимой.

В то время как мокрое литье GFRC только с текучей подложкой возможно (это называется , прямое литье , и исключается лицевое покрытие), иногда заметны большие стекловолокна AR прямо под поверхностью, а также присутствие хорошо видимых волокон в бетон препятствует шлифовке и полировке. Таким образом, прямое литье ограничивается деталями, где желательна поверхность после литья, и допустимо видимое присутствие крупных волокон.

Волокно ПВС для бетонных столешниц

Что отличает ECC от GFRC, так это то, что волокна ПВС смешиваются со всей массой бетона, а не только в нижнем слое.Волокна ПВС почти невидимы при правильном распределении во время смешивания, в отличие от волокон GFRC, которые должны оставаться в больших, очень видимых пучках.

Поскольку волокна ПВС прозрачные, короткие (всего 6-8 мм в длину), а их диаметр составляет долю диаметра человеческого волоса, они исчезают в смеси. Это значительно упрощает смешивание и заливку, так как нет необходимости в отдельном лицевом покрытии.

ECC может быть жестким и упаковываемым вручную, либо его можно сделать текучим и вибрировать. Литье происходит быстрее и эффективнее, так как формы можно заливать за одну непрерывную заливку, а не отдельными слоями.Эта универсальность делает ECC разумным выбором как для сборных железобетонных изделий, так и для монолитных.

Однако сложность ECC делает непрактичным создание формулы смеси с нуля. (Напротив, GFRC — это очень простая смесь, которую легко сделать с нуля.) По этой причине The Concrete Countertop Institute не имеет встроенного калькулятора смеси для ECC и рекомендует покупать предварительно смешанную смесь ECC, такую ​​как Buddy Rhodes ECC Смешанный продукт Mix.

.