Экструдированный пСнополистирол Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ: КлСй для экструдированного пСнополистирола ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

КлСй для экструдированного пСнополистирола ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

КлСй для экструдированного пСнополистирола подбираСтся для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-влаТностного Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Π²ΠΎ врСмя производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации.

Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ примСняСтся Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСплопроводности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ тСплоизоляции всСго Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Разновидности клСя

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для выполнСния этой нСслоТной ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, рассмотрСв разновидности клСящих составов.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ совсСм просто. ВсС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы состоят ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ВсС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ клСя Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ этого ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²ΠΈΠ΄Π°:

  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°;
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ;
  • ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ВсС эти Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойствами, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ для приклСивания экструдированного пСнополистирола, ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ быстроС схватываниС ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС склСиваСмых повСрхностСй.

Π’ состав клСя для пСнополистирола Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ вСщСства ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚, дСлая Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для примСнСния, поэтому, выбирая ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΅Π³ΠΎ состав Π½Π΅ входят агрСссивныС растворитСли, эфирныС масла ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌ вСщСства.

КлСй Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” это ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-клССвая смСсь, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² качСствС вяТущСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Он прСкрасно сочСтаСтся с пСнополистиролом ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ скрСпляСт Π΅Π³ΠΎ с ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ пластичСн ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Благодаря ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Π² составС клСя Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, оклССнная с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ экструдированным пСнополистиролом, ΠΏΡ€ΠΈ условии Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния клСя Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими гидроизоляционными качСствами.

Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа, ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° экструдированный пСнополистирол ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² конструкциях, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Для качСствСнного сцСплСния склСиваСмых повСрхностСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ нанСсСнию клСящСго состава Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π•Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нСбольшим Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ обСспСчит созданиС качСствСнного гидроизоляционного слоя ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. ПослС этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° склСиваСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ получаса. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ распорок, струбцин ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… доступных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя Π½Π° Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ основС Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий ΠΈ осущСствляСтся Π² считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ элСктродрСли с насадкой Π² ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ…, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для качСствСнного выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для оклСивания повСрхностСй, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π³ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΈ смСси состоят ΠΈΠ· ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊ клСящим составам.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… нанСсСниСм трСбуСтся глубокая качСствСнная ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° повСрхностСй склСиваСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ПослС застывания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости армирования ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности.

Благодаря высоким Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ свойствам ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ пСнополистирола Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ качСствСнныС ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ схватываСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнным ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ срСдством для приклСивания экструдированного пСнополистирола ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям. Π‘Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π΅ послС нанСсСния Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 10 ΠΌ2, достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ расход ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси Π½Π° эту ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ составляСт ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 25 ΠΊΠ³ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° смСси ΠΈ качСства склСиваСмых повСрхностСй. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, смотритС Π² этом Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • экономноС расходованиС;
  • ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств;
  • высыхаСт послС 2-3 часов;
  • Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности;

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ процСсс оклСивания повСрхностСй экструдированным пСнополистиролом выполняСтся быстро ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. НСдостатком этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° являСтся высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя.

Нормативный расход ΠΈ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… поставляСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта ΠΈ пСнополистирола, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅:

НаимСнованиС ΠΊΠ»Π΅ΡΠ•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΠ Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ Π½Π° 1ΠΌ2
Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠžΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 50 Π»ΠžΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 1,5 ΠΊΠ³
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉΠœΠ΅ΡˆΠΎΠΊ 20-25 ΠΊΠ³ΠžΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 5 ΠΊΠ³
КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π°Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ 75-100 ΠΌΠ»100 ΠΌΠ»

ИспользованиС пСрСчислСнных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСящих составов ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ этапов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ пСнополистиролом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… повСрхностСй Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, быстро ΠΈ качСствСнно.

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ посты

Π§Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол

ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π² качСствС утСплитСля примСняСтся пСнополистирол Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° стСны. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ плотности, ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ посрСдством состава Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для экструдированного пСнополистирола ΠΊΠ»Π΅ΠΉ нСпростая Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°.

ПСноплэкс ПСноплэкс

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

Боставы, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для утСплитСля ΠΈΠ· пСнополистирола, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, содСрТат мноТСство ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Для фиксации ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, содСрТащий Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти вСщСства Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ саму Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚:

  1. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ для любого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  2. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ для утСплитСля ΠΈΠ· пСнополистирола.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

Π‘ΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько особСнно Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

  • Π³Π΄Π΅ планируСтся использованиС состава β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ фасада здания;
  • ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ;
  • состав;
  • характСристики;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ срСдства Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° (Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства) с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ растворитСля ΠΈ пластификаторов. ОсновноС прСимущСство Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя состоит Π² ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гидроизоляционных свойств основания. Бостав позволяСт Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π’ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, присутствуСт Β«Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΒ», Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, «Битумаст», Β«ΠšΠ΅Ρ€Π°Π±ΠΈΡ‚Β».

ΠšΠ΅Ρ€Π°Π±ΠΈΡ‚ΠšΠ΅Ρ€Π°Π±ΠΈΡ‚

ВысокоС качСство приклСивания утСплитСля обСспСчиваСт:

  • ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ основания ΠΈ зачистка ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ;
  • нанСсСниС Π½Π° стСну Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, которая содСрТит антисСптик ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π³ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

КлСй распрСдСляСтся Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ, нСтолстым слоСм. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС соСдинСния повСрхности стСны ΠΈ утСплитСля потрСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ распорок.

КлСй-пСна

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстром схватывании, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСсяти ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Одного Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ° клСя-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ достаточно для оклСивания ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π² 10 ΠΌ2, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эквивалСнтно 25 ΠΊΠ³ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси.

Tytan Styro 753Tytan Styro 753

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ составы этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  • Tytan Styro 753;
  • Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ»;
  • Ceresit CT 84.

ΠŸΠ΅Π½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, отступив ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° 10 см, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. ПослС этого ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° стСну. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ закладываСтся Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для стыков.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ приклСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° удастся Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ссли Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ нанСсСнию состава.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ

КлСй ANSERGLOB BCΠ₯ 39 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для фиксации тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, дСрСвянныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π’ срСдствС содСрТится пластификатор ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя трСбуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° повСрхности Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния.

ANSERGLOB BCΠ₯ 39 ANSERGLOB BCΠ₯ 39

«Аквалит БК-106П» обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля Π½Π° фасадС здания, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Аквалит БК-106ΠŸΠΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚ БК-106П

«Экомикс» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ устройствС ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя тСплоизоляции.

ЭкомиксЭкомикс

Β«ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ супСр» примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ фиксации утСплитСля Π½Π° нСсущиС стСны.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ клСящая смСсь, Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС замСшивания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² с Π½Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, остатки краски, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, пятна, загрязнСния.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° тСплоизоляции Π½Π° стСну слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ряды ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.
  2. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для создания Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π½Π° пСнополистирол послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” Ссли Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.
  3. НанСситС Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ поспособствуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π΅ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.
  4. РСкомСндуСтся, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ части утСплитСля.
  5. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ нанСситС состав Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола, Ссли стСна ровная, чистая ΠΈ Π±Π΅Π· выступов. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ пятнами, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎ большС 50 % повСрхности тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  6. КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° наносится ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, с отступом 10 см ΠΎΡ‚ края, ΠΈ крСстообразно ΠΏΠΎ диагоналям.
  7. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ фиксируйтС Π½Π° стСнС, имитируя ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. Для этого Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ряда. Π’ качСствС инструмСнта ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ острый Π½ΠΎΠΆ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, малярный, ручная ΠΏΠΈΠ»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ способ β€” с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ паяльника ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· толстой ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.
  8. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ случаС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ-ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ стыки Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ обСспСчит Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ.
  9. Если ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ всС ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта.
  10. ПослС высыхания ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ дюбСлСй.
  11. Экструдированный пСнополистирол чувствитСлСн ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности послС провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Ceresit CT 84Ceresit CT 84

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСдставляСт собой огнСопасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ источника огня, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌ слСдуСт с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ совСты

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ спСциалистов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ максимально ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈ качСствСнно:

  1. НС ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  2. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° сСртификаты качСства.
  3. Π Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΈΡΡ‚Π΅ΠΊΡˆΠΈΠΌ сроком годности β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ свСряйтС Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.
  4. БмСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠ°Π»Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ Π² Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Если условия хранСния Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ тСхнологичСскиС свойства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, ΠΎΠ½ станСт Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для примСнСния.
  5. НСльзя Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ смСсь, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это обусловит растрСскиваниС повСрхности впослСдствии ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ свойств ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊ использованию массу Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ.
  6. Π’ΠΎ врСмя фиксации Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ трСбуСтся ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  7. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ утСплитСля Π½Π° мСталличСскиС повСрхности ΠΈΡ… рСкомСндуСтся ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ мСшковиной. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ качСство соСдинСния.

ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Π΅ мСсяцы Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ стоит Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² доТдь ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ слоТно.

клССм, дюбСлСм, пСной или Тидкими гвоздями

Π’ настоящСС врСмя пСнополистирол являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½ΠΎ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ клСя ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ попросту Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Для приклСивания Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ разновидности ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ утСплитСля, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π° клСя: ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ спСциализированный.

КлСй наносится Π½Π° лист пСнопласта с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для экструдированного пСнополистирола. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ для фиксации любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСнополистирола, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для создания Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ прослойки Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт приходится снаруТи здания, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, насколько Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ срСдство устойчиво ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Бпособы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Ѐиксация ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Однако бСтонная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π°: ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π°, ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° утСплСния стСны пСнополистиролом.

  • Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор;
  • Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°;
  • Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ;
  • Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава;
  • Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² клСя;
  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола;
  • пСнополистирол.

Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ просто ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Ссли для Π΅Π³ΠΎ фиксации ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ утСплитСля, минимального Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • дюбСли;
  • ΠΊΠ»Π΅ΠΉ;
  • Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для швов.

Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся способ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ вСщСством Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа, достаточно Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ ΠΊΠΎ всякому Π²ΠΈΠ΄Ρƒ утСплитСля. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нСдостаток – содСрТаниС Π² Π½Π΅ΠΌ токсичных вСщСств. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ пСнополистиролу Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти:

  • ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ;
  • Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.

НаконСц, пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, примСняСтся ΠΎΠ½Π° прСимущСствСнно для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ адгСзия (сцСплСниС) Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства уступаСт ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свойствам Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… срСдств. ПСна Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²:

  • для использования Π² качСствС ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π² конструкции ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ²;
  • для пСнопласта;
  • для пСнополистирола.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Как дСлаСтся гидроизоляция Π½Π° ΠΏΠΎΠ» Π² дСрСвянном Π΄ΠΎΠΌΠ΅?
Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΒ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ для эпоксидной смолы?
Ѐольгоизол: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅? ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅>>

Бвойства ΠΈ способы примСнСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСя

Для развСдСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ миксСр.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ примСняСтся для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносит Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π’ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ нуТдаСтся, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5ΠΎΠ‘ срСдство всС ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 18-20ΠΎΠ‘. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм срСдства: ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ нанСсСнным Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. НСудобством являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° протяТСнии 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° сцСплСниС Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. К нСдостаткам Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ относятся Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎ-латСксной ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ мастики Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ основаниС. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ мастику Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ Π΅Π΅ состав входят мСлкодиспСрсный Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, особыС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования мастики Π² качСствС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ покрытия ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола. Расход срСдства составляСт ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 2 ΠΊΠ³ Π½Π° ΠΌ2, Π² зависимости ΠΎΡ‚ наличия нСровностСй Π½Π° повСрхности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° врСмя высыхания – ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 24 часов.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° нанСсСния клСя Π½Π° лист пСнопласта.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Β«ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Β» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ снаруТи, ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Вязкая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° основС димСтилполисилоксанового ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ процСсс Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π·Π° сутки. Π•ΠΌΡƒ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, Π½ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ осущСствляСтся Π² большом Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€: ΠΎΡ‚ -60 Π΄ΠΎ +300ΠΎΠ‘. ВоксичныС вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высока.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° Ceresit CT 84 относится ΠΊ спСциализированному Π²ΠΈΠ΄Ρƒ клСя для пСнополистирола. Данная модификация Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ часто происходит расхоТдСниС швов ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ΅Π½Ρƒ наносят Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ стСнС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ срСдство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ для заполнСния швов. ВрСмя схватывания клСящСго вСщСства составляСт 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ – 10ΠΎΠ‘. Расход Π½Π° 10 ΠΌ2 повСрхности – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ срСдство являСтся Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΈ токсичным.

Π’Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ оглавлСнию

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси: ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ особСнности использования

ВСхничСскиС характСристики ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси Ceresit CT 83.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, гипсокартонным ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям. Π’ состав смСсСй входят ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, пластификатор ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… свойства. Особо устойчивым ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π΅ являСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΠšΠ’ΠΠ›Π˜Π’ БК-106П. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния клСя ANSERGLOB BCX 39 являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. КлСй ЭКОМИКБ BS 106 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Бухая смСсь β€œΠœΠΠ‘Π’Π•Π  Π‘Π£ΠŸΠ•Π β€ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для приклСивания пСнополистирола, Π½ΠΎ ΠΈ для покрытия ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ слоСм снаруТи.

Под Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠΌ Β«CERESITΒ» выпускаСтся Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд сухих смСсСй: ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ спСциализированных. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся клСящСС вСщСство Π‘Π’-85. Π’ Π΅Π³ΠΎ состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ большоС количСство ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ смСсь ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако дорогостоящиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ сущСствСнно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя. Если трСбуСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сухим ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π‘Π’-83, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обойдСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π° дСшСвлС. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ смСсь, слСдуСт ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 часов, поэтому Π½Π΅ слСдуСт Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ большими порциями.

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· сухих Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… смСсСй срСдством ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ прСрывистыми полосами, отступая Π½Π° 2 см ΠΎΡ‚ края листа. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊ повСрхности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ бСспрСпятствСнно ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ…, Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ, нСровностях смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Для этого срСдство Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ станСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ².

ИспользованиС Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой сущСствСнно ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ процСсс. НуТно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ насадка ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° Π² раствор, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ смСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 5 часов, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΅Π΅ снова ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² инструкции Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, присутствиС Π² Π½Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСствСнному ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’Π΅Π΄ΡŒ пСнопласт Π²Π»Π°Π³Ρƒ практичСски Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ позволят Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ.

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° для экструдированного пСнополистирола

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Β Β 

Экструдированный пСнополистирол Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π° ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠΎΠΌΒ β€“ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС утСплитСля, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта (ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π»Π΅ΠΏΠ½ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.Π΄.) ΠΈ мноТСствС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… сфСр.

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ экструдированный пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π» свою ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° счСт ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ нСприхотливости.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов для пСноплСкса

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов для пСноплСкса

Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Π°ΠΌ понадобится ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола. О Π½Π΅ΠΌ сСйчас ΠΈ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

1 ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС пСноплСкс являСтся пСнополистиролом экструдированным. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ повторяСт свойства пСнополистирола, ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ структура Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ другая, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ экструдированным, ΠΎΠ½ пСрСплавляСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ….

На Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ стандартноС ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡΒ ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠΎΠΌΒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ склСиваСтся, образуя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ. Π’ Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ пСнопластС. А Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, вся ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° состоит ΠΈΠ· Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ вспСнСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ долю Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкса Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Экструдированный пСнополистирол состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ нюанс здСсь Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистирол выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ утСплитСля. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для создания ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ для формирования внСшнСго Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ тСплоизоляции конструкций.

А это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ утСплитСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, слСдуСт ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ конструкции. И ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнно.

И Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚ΡƒΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π· кроСтся основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°. ПСноплСкс, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ. Π•Π³ΠΎ лицСвая ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ слишком гладкая, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ конструкции ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ утСплСния пСноплСксом – Π²ΠΎΡ‚ основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с экструдированным пСнополистиролом.

И ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ просто Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ. Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² любом случаС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ большС Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΎ сомнСний Π½Π° счСт прочности всСй конструкции.

Π’Ρ‹ вСдь Π½Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ вся конструкция ΠΈΠ· утСплитСля, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ каркаса Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ?

ΠΊ мСню ↑

2 ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ подходящСго клСя

КлСй для экструдированного пСнополистирола производится Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… конфигурациях. КаТдая конкрСтная Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для выполнСния Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ составы, для крСплСния Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ – Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

КлСй для пСнополистирола экструдированного ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅

КлСй для пСнополистирола экструдированного ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅

Π•Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экзотичСскиС вСщСства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ свойства клСя для пСноплСкса и изоляции. НапримСр, Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ, являСтся своСго Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями тСплопроводности.

Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ способСн Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, клССвая смСсь ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· пСнополистирола Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² сСбС растворитСлСй, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ спирта ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ°ΡŽΡ‚ само Ρ‚Π΅Π»ΠΎ пСноплСкса, ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля. Они Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро.

Π­Ρ‚ΠΎ, кстати, Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС смСси Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Tytan Styro 753, Π¦Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΡ‚ Π¦-84 ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ кустарных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, с Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»ΠΎ, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΈ риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» утСплитСля сводится ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

КлССвая смСсь для пСноплСкса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… вариациях, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ всС ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄Π°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ:

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠΊ мСню ↑

2.1 Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сам ΠΏΠΎ сСбС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° – это скорСС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-клССвая смСсь. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π΅Π΅ состав Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ добавляСтся Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, Π² качСствС основного вяТущСго.

ΠŸΡ€Π΅Π»Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² Π΅Π³ΠΎ надСТности ΠΈ возмоТности ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с самим пСнополистиролом. Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ крСпится ΠΊ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌ ΠΈ дСрТится Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ гидроизоляционныС качСства. Вакая смСсь смоТСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ смоТСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… свойств.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСноплСкса Π½Π° стСну с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСноплСкса Π½Π° стСну с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ большой плюс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ битумная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-клССвая смСсь – Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. Π’ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° пСноплСкс для утСплСния ΡΡ‚Π΅Π½Β Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ миксСра ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

ΠΊ мСню ↑

2.2 ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΡƒΠ΄Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства.

Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, ΠΈ Π±Π΅Π· примСнСния ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² раствор Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ПослС засыхания ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΊΡƒ.

ИдСально сочСтаСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ пСнополистирола.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ. Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ адгСзия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ большС всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… воздСйствуСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ собствСнного вСса.

К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ пСноплСкс Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, клСят ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ. А ΠΎΠ½, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ навСрняка ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°Π±ΡƒΡŽ адгСзию с растворами.

Если Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ состав для ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠΊ мСню ↑

2.3 ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола примСняСтся для Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π²ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ структуру ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ отличаСтся.

Если стандартный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ являСт собой всС Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ раствор для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, смСсь Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ), Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Они ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ°Ρ…, Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ примСняя ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт.

Бостав ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ нанСсСнию ΠΈ, ΠΏΠΎ сути, ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. Он Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΡƒΡ‰Π΅, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π° Π² ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ повторяСт Π΅Π΅ свойства.

НанСсСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ

НанСсСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΊ основанию Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… вмСстС Π²Π°ΠΌ придСтся Π·Π°Ρ€ΡΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊ Π² пистолСт ΠΈ нанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ПСноплСксом ΠšΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Β ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Он прСдназначаСтся для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π―Ρ€ΠΊΠΈΠΌ прСдставитСлСм Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ являСтся модСль Tytan Styro 753. Компания Tytan выпускаСт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π˜Ρ… Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° Styro, Π° Π² особСнности ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Tytan Styro 753 справСдливо считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдставлСны Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.

Π•Π³ΠΎ характСристики нСльзя Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΠ² ΠΈΡ…, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΉΠΌΠ΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ обустройству тСплоизоляции ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Tytan Styro 753:

  • Π‘ΠΎΡ…Π½Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2-3 часов;
  • Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎ расходуСтся;
  • НС Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ;
  • Π”Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ плоскостям;
  • НС выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств;
  • НС нуТдаСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅;
  • ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ пСнополистирол ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ повСрхностям.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… составов, Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ Π‘Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎ сущСствСнно ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ всС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ процСссы. Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ быстро.

НСльзя ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ Π΅ΠΌΡƒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚, Π½ΠΎ Ссли Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ максимальной эффСктивности, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав. Π’ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сначала Π·Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСсти Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ (ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π² довольно Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… количСствах), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ сутки, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ схватится.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΈ свои нСдостатки. Они Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΈ нСобходимости ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт для ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ пистолСт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΡΠΎΡ‚Π½ΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρƒ. А Π²ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π· пистолСта нанСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС.

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ мСханичСскиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π΅ сильно. Π˜Ρ… конструкция просто Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для выполнСния Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Ρ‹ быстро устанСтС, Π° Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ эффСктивности всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ±ΡŒΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ.

ΠΊ мСню ↑

3 ИспользованиС клСя для пСнополистирола (Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)

‘;

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° полистирола: с полистиролом, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ

На сСгодняшний дСнь полистирол укрСпился Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ людСй довольно сильно. ОсобСнно часто ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ свой Π΄ΠΎΠΌ – Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π΅ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ всСвозмоТного ΡˆΡƒΠΌΠ° с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π΄Π°ΠΆΠ΅ стал ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², поэтому Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π΅ΠΌ большС. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ½ продаСтся Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ благодаря производствСнным тСхнологиям доступСн Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…. Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ спасСт ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, для удСрТания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистирола

Богласно тСхнологиям производства, полистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

  • ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ;
  • вспСнСнный;
  • ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ;
  • ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния.

Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ прСдставляСт собой Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ посрСдством сополимСризации с Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΌ. ВспСнСнный полистирол отличаСтся способом производства, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ листы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π° Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π΅Π½ практичСски для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. А для Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ стСклом.

Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ полистирола

Бвойства полистирола

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ это тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру. ВсС Π΅Π³ΠΎ физичСскиС характСристики зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ способ производства, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ молСкулярная масса вСщСства. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° происходит ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ экструзии.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ диэлСктричСскиС свойства, хотя ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ слабой ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ зависим ΠΎΡ‚ частоты Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ ΠΈ кислотам, Π½ΠΎ растворим Π² ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ…, эфирах ΠΈ Π°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π°Ρ…. ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ растворим Π² спиртах. МногиС свойства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ½ достаточно влагостойкий ΠΈ устойчив ΠΊ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌ. Надо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ склСиваниС полистирола ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ слоТностСй.

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ сфСрС Π΅Π³ΠΎ примСнСния, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° практичСски Π±Π΅Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅, приборостроСнии, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Бписок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ бСсконСчности, Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ основных достоинствах:

  • Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅;
  • Π½Π΅ поддаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ агрСссивных вСщСств;
  • ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ диэлСктричСскими свойствами;
  • Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°;
  • экологичСски Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½.

свойства полистирола

Экструдированный пСнополистирол

Π‘ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ тСплоизоляционных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ появилось Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ понятиС ΠΊΠ°ΠΊ экструдированный пСнополистирол. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ всС ячСйки ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹. Для Π΅Π³ΠΎ получСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ вводятся Π²ΠΎ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚. На Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии производства Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· экструдСра. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², стСн, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сооруТСний. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, экструдированный пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

экструдированный полистирол

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ многочислСнныС испытания, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подвСргался Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистироловый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сохраняСт свои тСплоизоляционныС свойства нСзависимо ΠΎΡ‚ воздСйствия Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для использования Π½Π° фасадах Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ постоянно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Как ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ спСциалисты Π² этой области, экструдированный пСнополистирол прослуТит ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ» Π²Π΅ΠΊΠ°.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ пСнополистирола, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании, для всСх ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, для склСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Π½Π΅ содСрТал Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ эфиры. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² мСстах нанСсСния, практичСски уничтоТая Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании полистирола ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для пСнополистирола, ΠΈ Π² случаС утСплСния ΠΎΠ½ послуТит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ для армирования. Π’ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ пластификаторы ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ извСстны, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ гидроизоляторы.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° куска полистирола?

БСгодня, для склСивания полистироловых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ людСй ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, вСдь ΠΏΠ΅Π½Π° сразу Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. НС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΈ Π½Π΅ придСтся Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ раствор. ПСна продаСтся Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ°Ρ…, Π½ΠΎ для ΠΈΡ… использования Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ этого СдинствСнного инструмСнта, нанСсти ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ силу Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‚Ρƒ Π² этом Π΄Π΅Π»Π΅. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊ прСимущСствам клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти:

  • идСальноС сцСплСниС β€” прСвосходит всС сухиС смСси;
  • ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расход вСщСства, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ позволяСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π΄ΠΎ 15 ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²;
  • ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” примСняСтся ΠΊΠ°ΠΊ для склСивания Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π·Π°ΠΌΠ°Π·ΠΊΠΈ стыков.
  • МоТно Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ клСится Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для полистирола

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ вопроса Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° пСрвостСпСнныС характСристики клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ:

  • Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ содСрТаниС опасных Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” кондСнсат ΠΈ воздСйствиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • сцСплСниС с повСрхностями β€” Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ срСднСго;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ климатичСским ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π°ΠΌ;
  • ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно густой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ с повСрхности;

Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ полистирола прослуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли всС пСрСчислСнныС характСристики ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сСтСвых ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ информация ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅ доступна Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ объСмС.

ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для полистирола

Как ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами для полистирола, хозяСва Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. И это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ, Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях, домашний ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ эффСктивнСй. По ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π½Π΅ появятся затруднСния Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹.

ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для полистирола своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π’ качСствС основы клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнопласт, Π° растворитСлСм слуТит Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π˜Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ основа заливаСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ доводится Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ количСство клСя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° нСбольшом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ эффСктивности. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Ρƒ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ элСмСнтС ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ· полистирола, Ρ‚ΠΎ Π² качСствС основы идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ любой пластик. Изъян заполняСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ основой ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ растворяСтся. Π’ процСссС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС пустоты ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ полистирола с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ

ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ склСивания пСнополистирола с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ β€” это использованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя. ВыпускаСтся ΠΎΠ½ Π²ΠΎ Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ…, ΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ понадобится ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт. Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π° провСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² блиТайшСС врСмя, рСкомСндуСтся Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π. Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ использовании клСя с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ прослойки ΠΈΠ· ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π›ΠΈΡˆΡŒ послС этого ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ полистирола. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС, способноС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дальнСйшиС слои ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” это ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, процСсс склСйки полистирола ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ быстрСй, Π½ΠΎ отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сцСплСниС Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слабСС. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями.

полистирол+ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ полистирола с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ

ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистироловых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нСсколькими ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи помСщСния. ΠΠ΅ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ровности самой повСрхности. Если финансовыС возмоТности Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅, Ρ‚ΠΎ стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ качСствСнных сухих смСсях. Они ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚. Π’ составС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ присутствуСт Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ успСх. Из ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… срСдств ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Β«Ceresit CT-83Β», Β«Armerungs-GewebekleberΒ», Β«T-Avangard-KΒ». Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ склСйку пСнополистирола ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ физичСском воздСйствии Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

полистирол+Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, сСгодня слоТно ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для склСивания пСнополистиролового ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Блишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ условий эксплуатации полистирола ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго раствора Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, учитывая характСристики повСрхности ΠΈ финансовыС возмоТности.

Β 

ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола ⋆ ΠŸΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ„Ρ„.Ρ€Ρ„

ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Π°ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто. И Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкса Π½Π° стСны.

Когда пСноплСкс планируСтся Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° фасадС ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² клСя для экструдированного пСнополистирола ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ, Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ всС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… подходят ΠΊΠ°ΠΊ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСноплСкса Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ плотности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ опрСдСляСт, насколько качСствСнным Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля ΠΊ повСрхности фасада. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ экструдированного пСнополистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ фасадного Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ пСноплСкса ΠΈ вовсС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол

Из сказанного Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола нСпросто. Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы содСрТат ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². НапримСр, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ с растворитСлСм. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – однокомпонСнтная ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π°. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ являСтся Битумаст. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π‘Π’ 85 Π¦Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΡ‚.

Как Π±Ρ‹ Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для создания Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСщСства, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ‚ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ способны Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ сами тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированным. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для практичСски любого утСплитСля, Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎ для пСнополистирола.

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола

Π•ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСя. Помимо Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… аспСктов, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Π΅Π³ΠΎ использования, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола

Основой состава Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя являСтся Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ пластификаторы ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ гидроизоляционныС возмоТности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ основания. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊ повСрхности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ примСнСния клСя Битумаст Π±Ρ‹Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ, сначала основаниС ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° удастся, Ссли ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ составом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс получится, Ссли нанСсти Битумаст ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. На протяТСнии 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС нанСсСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ пСнополистирола Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ распорки.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Бостав ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ANSERGLOB BCΠ₯ 39 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ дрСвСсина. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… мСроприятиях. БмСси ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ состоят ΠΈΠ· комплСкса Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ пластификатор. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм трСбуСтся глубокая Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ морозостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΠšΠ’ΠΠ›Π˜Π’ БК-106П обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ утСплитСля Π½Π° фасад здания с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны. Π’ΠΎΠ²Π°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ЭКОМИКБ, вострСбован ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ создании ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя утСплитСля. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ раствор – Β«ΠœΠΠ‘Π’Π•Π  Π‘Π£ΠŸΠ•Π Β». ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ тСплоизолятора Π½Π° нСсущСС основаниС.

КлСй-пСна для пСноплСкса

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для пСнополистирола составляСт полиурСтановая ΠΏΠ΅Π½Π°. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ извСстными прСдставитСлями этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ceresit CT 84, Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ Tytan Styro 753. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π² Π΅Π΅ быстром схватывании, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ происходит Π·Π° 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ трСбуСтся 25 ΠΊΠ³ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ смСси. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ для покрытия ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π² 10 ΠΌ2.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Π½Π° 2 см. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Π° наносится ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ. ПослС этого ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ основаниС, учитывая трСбования пСрСвязки. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ.

Π”ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ получится, Ссли ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнно ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Но нСсмотря Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ сСбя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ использованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для закрСплСния пСноплСкса считаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, вСдь удаСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ: ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Один ΠΈΠ· распространСнных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” пСноплСкс, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ собой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 25-45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20-100 ΠΌΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 120Ρ…60 см. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ морозостойкий, Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ экологичСски бСзопасный. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡΡ пСноплСкс ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ Π½Π° стСнС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ с использованиСм ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ².

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта

БущСствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ способов крСплСния пСнопласта Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

Бпособы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ мСста установки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны здания), стСпСни загруТСнности тСплоизолятора, качСства повСрхности ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°. Если прСдполагаСтся впослСдствии ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ слой тСплоизоляции, потрСбуСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² фиксации.

Π•ΡΡ‚ΡŒ 3 способа Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСнС:

  1. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом.
    НуТно ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ вяТущСС вСщСство. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сухиС смСси, Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ мастики, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ составы, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ прикрСпляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пСноплСкс, Π½ΠΎ ΠΈ пСнопласт.
  2. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°ΠΌΠΈ.
    Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ шляпками ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ тСплоизоляции стСн. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° прибиваСтся ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.
  3. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом.
    Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ качСство ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. КлСй ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ повСрхности ΠΎΡ‚ внСшнСй срСды, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° сСбя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ воздСйствий Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ°Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для пСноплСкса

    Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для крСплСния пСноплСкса

Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· способов Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ слабыС стороны, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ этапом для ΠΈΡ… примСнСния являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° очищаСтся ΠΎΡ‚ грязи, ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, мСста появлСния плСсСни Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ антисСптиком β€” ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ купоросом. НСровности ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ начинаСтся с закрСплСния дюбСлями Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стартовой ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ Π² качСствС ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда. ДСрСвянный брусок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ выбираСтся ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ пСноплСкса. ΠŸΡ€ΠΈ любом ΠΈΠ· способов ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ утСплитСля производят ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π° снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… со смСщСниСм стыковочного шва Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ряду ΠΈ оставлСниСм компСнсационных Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ колСбания.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ пСноплСкса Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ клСился, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ сторону ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ нанСсСниСм Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для крСплСния пСноплСкса ΠΊ стСнС

Бпособ крСплСнияБпособ крСплСния

Один ΠΈΠ· способов крСплСния.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ утСплитСля, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΈ дюбСлСй, для установки ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ потрСбуСтся монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° для заполнСния стыков, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сСтка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅Π»ΡŽΡ‚ для покрытия утСплитСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ скотч Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ для изоляции швов.

Из инструмСнта понадобятся пистолСт для клСя, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ отвСрстий ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° дюбСля, Π½ΠΎΠΆ, Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ, Смкости для приготовлСния раствора, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° для контроля пСрпСндикулярности швов Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ отвСс.

Π’ список ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Ρ‹.

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС

ОсновноС вяТущСС вСщСство β€” ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСств Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ клСя Π² пСсчано-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ смСсь Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ пластификаторы ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ растворов являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚:

  • Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, засыпанный Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ насадки Π½Π° Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ раствор, избСгая образования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²;
  • ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 2 часа, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ смСсью, ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅;
  • нанСсти Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, отступая ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π½Π° 2 см;
  • ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΅ΠΌΡƒ мСсто ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

сухиС смСси для пСноплСксасухиС смСси для пСноплСкса

БмСсь для крСплСния пСноплСкса

УсилСния ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° дюбСлями ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ способС Π½Π΅ трСбуСтся. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π° часов ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ примСнСния являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°: ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для крСплСния утСплитСля снаруТи ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания, составы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² условиях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… -6…+30ΒΊΠ‘. Π‘Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°Ρ… ΠΈ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности Π·Π° врСмя, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ 30 сСкунд, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ вязкой Тидкости, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊ использованию.

ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСноплСксаполиурСтановый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСноплСкса

КлСй Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС для пСноплСкса

ВСхнология примСнСния:

  • наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ пистолСтом прямыми ΠΈΠ»ΠΈ волнистыми линиями ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ вдоль Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΏΠΎ сСрСдинС пСноплСкса;
  • приТимаСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию Π½Π° 30-40 сСкунд;
  • продолТаСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 часа: это установка дюбСлСй ΠΈ покраска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны конструкции.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ строитСли для выполнСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов ΠΏΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π¦Π΅Π½Π° составов достаточно высока. ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пистолСта β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нСдостаток. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Π½Π° токсична ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

КлСй примСняСтся для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСны. Π•Π³ΠΎ прСимущСство Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² отсутствии нСобходимости ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

ВыпускаСтся Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ…, наносится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пистолСта Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ порядкС:

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ для пСнопласта

БрСдство для крСплСния.

  • Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ пСноплСкса ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅;
  • ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° прикладываСтся ΠΊ стСнС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ отрываСтся ΠΈ выдСрТиваСтся 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ подсыхаСт;
  • ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ закрСпляСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° стСнС ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 40-60 сСкунд.

Π’ состав ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ входят токсичСскиС вСщСства. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ эффСктивноС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ нСдостаток β€” Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΠ·Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½ΠΎ Π² труднодоступных мСстах ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях утСплСния.

Битумная мастика

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ° Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ β€” гидроизоляция ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ части Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². На Π΅Π³ΠΎ основС ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ мастики для приклСивания пСноплСкса ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ стСнам, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ мастикой Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ +18…+20Β°Π‘.

пСнополистиролом

пСнополистиролом

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСноплСксовых листов осущСствляСтся послС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности:

  • очищСнная стСна грунтуСтся;
  • мастика наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° β€” густо ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ стСну ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ-ΠΌΠ°ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ†Π΅ΠΉ;
  • пСноплСкс приТимаСтся ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π½Π° врСмя Π΄ΠΎ 1 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

ПодзСмная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ конструкции засыпаСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈ здСсь Π½Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ мастикой.

НСдостатком Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя являСтся Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ утСплитСля вСдСтся Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обСспСчСн Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΈ приняты ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ соблюдСнию ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ мастика Π² Π²Π΅Π΄Ρ€Π°Ρ… ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ β€” ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹ для утСплСния ΠΈ гидроизоляции с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ°.

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ дюбСля

Π’ цСлях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ присоСдинСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дюбСлями с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ шляпкой β€” Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΈΠ· ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд прСимущСств: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ позволяСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ радиус ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Π° повСрхности с 30 Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ, анкСрная конструкция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСрТня Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ 100-150 ΠΊΠ³, Π½Π΅ поддаСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ гниСнию.

дюбСли для пСноплСксадюбСли для пСноплСкса

Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈ для крСплСния пСноплСкса

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ усилСния ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π½Π° фасадС здания:

  1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для свСрлСния отвСрстий. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±ΡƒΡ€Π° для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСны β€” 10 ΠΌΠΌ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° принимаСтся ΠΈΠ· расчСта: Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ дюбСля + 1-1,5 см. Для смСТных листов достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ швС.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒΡŽ Π³Π½Π΅Π·Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ сквозь пСноплСкс Π² соотвСтствии с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΡƒΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шлам Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°ΡŽΡ‚ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. АнкСр Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ свободно Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² отвСрстиС.
  3. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ дюбСли: шляпка придавливаСтся Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ выступала Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ плоскости утСплитСля. Π’ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊ вводят ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.

Π—Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΏΡƒΡ€Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ β€” β‰₯45 ΠΌΠΌ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° дюбСля ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ утСплитСля 5 см составит 95 ΠΌΠΌ. Π”ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ мСньшС 3 Π΄Π½Π΅ΠΉ. ПослС окончания ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅: вмятины ΠΈ пустоты Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· пСнопласта

— значСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ R

Π’ΠΎΠ΄Π΄ Π€Ρ€Π°Ρ‚Ρ†Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ± изоляции

Π’ΠΈΠΏΡ‹ изоляции ΠΈΠ· пСнопласта

Π― написал нСсколько сообщСний ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… я ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽ использованиС изоляции ΠΈΠ· пСнопласта Π² качСствС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ плСсСни. Из-Π·Π° этого я часто ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽ вопросы ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ тСплоизоляции ΠΈΠ· пСнопласта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ значСния R ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ эти ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹.

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны Ρ‚Ρ€ΠΈ основных изоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнопласта , выпускаСмыС ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ названиями ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.К основным Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌ утСплитСля ΠΈΠ· пСнопласта относятся: полистирол, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚.

Они Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ пСнополистирол, экструдированный полистирол ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚ Π±Π΅Π· покрытия ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. На сайтС DOW products Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ· пСнопласта. Π― Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ нСдавнюю ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ· пСнопласта с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими двумя Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

Expanded Polystyrene ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» (EPS) являСтся самым Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ· пСнополистирола Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R ΠΎΡ‚ 3,6 Π΄ΠΎ 4,0 Π½Π° дюйм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ «арахиса», ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изоляционных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстных ΠΊΠ°ΠΊ ICF. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² коммСрчСских зданиях для изоляции ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΠΈ стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ = Бамая дСшСвая ΠΈΠ· изоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

Экструдированный пСнополистирол

Extruded Polystyrene Insulation Экструдированный пСнополистирол (XPS), Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ синий ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ профиля.Π­Ρ‚Π° изоляционная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, вСроятно, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнопласта Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. XPS ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R ΠΎΡ‚ 4,5 Π΄ΠΎ 5,0 Π½Π° дюйм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ я ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ для утСплСния стСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°. Он Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ простой Π² использовании. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для утСплСния стСн Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° снаруТи ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ = Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ прСдставляСт собой сСрСдину ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ для этих Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнопласта.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½

Polyisocyanurate foil faced insulation. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ всСх Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… коммСрчСских Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π° Π² послСднСС врСмя ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Полиизо ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R составляСт ΠΎΡ‚ 7,0 Π΄ΠΎ 8,0 Π½Π° дюйм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ изоляционной панСлью ΠΏΡ€ΠΈ использовании лучистого Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ΠžΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ позволяСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ = Полиизо являСтся самым Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΈΠ· изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнопласта, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΈΠ·ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΡƒΡ€Π°Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Они содСрТат Π³Π°Π·Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ячСйках (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ² HCFC ΠΈΠ»ΠΈ CFC). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС значСния R (R ΠΎΡ‚ 7,0 Π΄ΠΎ 8,0) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ тСрмичСского сопротивлСния Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ячСйках. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ряду нСдостатков, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ² HCFC ΠΈΠ»ΠΈ CFC, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТСниС значСния R Value с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Π·Π°.

.

Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола, ΠΏΡƒΠ»Π΅Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ стСны

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола, ΠΏΡƒΠ»Π΅Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ стСны

900 15 ВнутрСнняя / внСшняя стСна

ЦСмСнтная сэндвич-панСль EPS

БпСцификация

ΠΌΠΌ (Π” * Π¨)

ВСс

(ΠΊΠ³ / ΠΌ2)

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°

(ΡˆΡ‚ / ΠΌ2 Π½Π° 20’GP / 40’HQ)

4 900 ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

04

2270/2440 x 610 x 60 45-48 315ΡˆΡ‚ * 436ΠΌ2 / 384ΡˆΡ‚ * 572ΠΌ2

ВнутрСнняя стСна /

ΠšΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма

2270/2440 x 610 x 75 50-53 / 55-58 252ΡˆΡ‚ * 349ΠΌ2 / 312ΡˆΡ‚ * 464ΠΌ2 ВнутрСнняя стСнка
2270/2440 x 610 x 90 55-58 / 69-72 207ΡˆΡ‚ * 287ΠΌ2 / 251ΡˆΡ‚ * 375ΠΌ2
2270/2440 x 610 x 100 60-65 / 72-75 189ΡˆΡ‚ * 262ΠΌ2 / 240ΡˆΡ‚ * 357ΠΌ2 ВнутрСнняя / внСшняя стСна
2270/2440 x 610 x 120 65-75 / 90-93 153ΡˆΡ‚ * 212ΠΌ2 / 192ΡˆΡ‚ * 286ΠΌ2 НаруТная стСна
2270/2440 x 610 x 150 80-90 / 111-114 126ΡˆΡ‚ * 175ΠΌ2 / 156ΡˆΡ‚ * 232ΠΌ2 НаруТная стСна

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ: для ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ 2270ΠΌΠΌ, ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ 20’GP; для ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ 2240 ΠΌΠΌ ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ 40’HQ.

Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ использованиС

Для вас ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ всС особСнности Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ EPS.

1. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

2. ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Π³ΠΎ основной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· силиката ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ 4 часа ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1000 градусов ЦСльсия.

3.ВстроСнная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ звукоизоляция — Благодаря наполнСнию ΠΈΠ· полистирола Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ остаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Π΅Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ становится Ρ‚ΠΈΡˆΠ΅.

4. Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — Π€Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠ²Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ сСтку ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

5. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° установки — ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° установки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

6. Экономия ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ — Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° Π½Π΅ трСбуСтся.VANJOIN Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 60 ΠΌΠΌ, 75 ΠΌΠΌ, 90 ΠΌΠΌ, 100 ΠΌΠΌ, 120 ΠΌΠΌ ΠΈ 150 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… потрСбностСй.

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ использованиС Π½Π°ΡˆΠΈΡ… стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сэндвича eps.

Project Case

Vanjoin ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ Π² производствС ΠΈ установкС, ΠΈ ΠΌΡ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ»ΠΈ мноТСство ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ страны ΠΈ Π·Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠΎΠΌ.

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ

ΠœΡ‹ гордимся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прСдоставляСм услуги ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, производству, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ качСства, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ ΠΈ логистикС систСм Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Ρ… стСн компаниям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ поставки Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ настСнной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ , линия ΠΏΠΎ производству ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ eps ΠΈ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ.

Π‘ΠΎΠΏΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹

Линия ΠΏΠΎ производству Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ настСнной ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹

ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ сСртификаты CE, BV, SGS, SGBC, ISO9001: 2008 БистСма ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° качСства,

ISO14001: 2004 (GB / T24001-2004) систСма экологичСского ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°,

OHSAS 18001: 2007 (GB / T24001-2001) сСртификация систСмы ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности ΠΈ экологичСская ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ (CEC).

сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Малайзия сэндвич-панСль Бэндвич-панСль ΠΈΠ· Малайзии сэндвич-панСль ΠΈΠ· Малайзии сэндвич-панСль ΠΈΠ· Малайзии сэндвич-панСль ΠΈΠ· Малайзии сэндвич-панСль ΠΈΠ· Малайзии сэндвич-панСль ΠΈΠ· Малайзии сэндвич-панСль ΠΈΠ· Малайзии сэндвич-панСль ΠΈΠ· Малайзии сэндвич-панСль ΠΈΠ· Малайзии сэндвич-панСль ΠΈΠ· Малайзии

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ доставка

1.Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ большоС количСство: нюдовая ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°.

2. БСсплатная ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½ + упаковочная Π»Π΅Π½Ρ‚Π°.

3. Бтандартная экспортная ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½ + ТСмчуТная ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ + угловая защитная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° + упаковочная Π»Π΅Π½Ρ‚Π° + пластиковая тонкая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°.

FAQ

Q: Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€?
A: ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ доставлСн Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 7-15 Π΄Π½Π΅ΠΉ послС получСния Π΄Π΅ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°
Π‘Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ускорСнноС производство для удовлСтворСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°
Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ обсуТдСн

Q: ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† для тСстирования?
A: ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ бСсплатный нСбольшой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Q: Π•ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Ρƒ вас сСртификаты ΠΈΠ»ΠΈ квалификация?
A: Π”Π°. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈ ΡΠ΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ CE ΠΈ ISO, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ± испытаниях стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, испытания Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нашСй сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ составляСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 часов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1000 ℃).

Q: КакиС нСдостатки Ρƒ вашСй сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ?
A: Наша панСль Π½Π΅ являСтся нСсущСй стСновой панСлью, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… этаТСй ΠΈΠ»ΠΈ многоэтаТных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ конструкциСй.

Q: Когда врСмя ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ панСль ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΈ насСкомыС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅?
A: Наша панСль Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° насСкомыми. Но для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 2-Ρ… этаТного ΠΈΠ»ΠΈ многоэтаТного Π΄ΠΎΠΌΠ° эту панСль Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями. И ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50 ~ 70 Π»Π΅Ρ‚.

Q: Каким ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ качСство своСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, прСдоставляСтся Π»ΠΈ гарантия Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ?
A: ЀизичСскиС свойства этой ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ говоря, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° Π²ΠΎ врСмя транспортировки, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΈΠ»ΠΈ искусствСнного поврСТдСния.

Q: ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ваши Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ использованию (для ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ конструкции ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ панСль Π² соотвСтствии с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ)?
A : ΠšΡ€Ρ‹ΡˆΠ°: панСль 60 ΠΌΠΌ
ВнутрСнняя стСна: 60 ​​мм 75 ΠΌΠΌ, 90 ΠΌΠΌ, 100 ΠΌΠΌ
НаруТная стСна: 100 ΠΌΠΌ, 120 ΠΌΠΌ, 150 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚. Π”.
(ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ: Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для справки. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°, разная ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ°.)

Π’: Какова Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· силиката ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ нСзависимо?
A: Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²ΠΎ-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹) составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4.5ΠΌΠΌ-5ΠΌΠΌ.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола, ΠΏΡƒΠ»Π΅Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ стСны

.

Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ стСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопласта XPS

Π’ΠΎΠ΄Π΄ Π€Ρ€Π°Ρ‚Ρ†Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ…, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ ​​тСплоизоляции

Как ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ изоляция ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ являСтся слоТной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ я Ρ…ΠΎΡ‡Ρƒ ΠΎΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ , ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ стСны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅.

How To Insulate Basement Walls Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ стСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ — ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Однако слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… (ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ…) стСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°.Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ стСны Π½ΠΈΠΆΠ΅ уровня Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅. Если Π²Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ стСны ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· стСкловолокна, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вСроятно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° с плСсСнью.

РСкомСндуСмая изоляция ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ я Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² для изоляции стСн ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°. Для создания пароизоляции ΠΈ раздСлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСн ΠΈ дСрСвянного каркаса я ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ· экструдированного полистирола (синяя ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ DOW).

basement wall framing Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΡ‹ обрамляСм Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стСну ΠΈΠ· дСрСвянных каркасов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ изоляциСй ΠΈΠ· полистирола.ΠœΡ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ особСнный шаг Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСны. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΡ‹ устанавливаСм слой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ настила ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ стСны. НаконСц, ΠΌΡ‹ устанавливаСм ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π² полостях стСн.

Π¨Π°Π³ 1 — Установка изоляционных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· экструдированного полистирола

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π² изоляции стСны ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° являСтся установка изоляции ΠΈΠ· полистирола (для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΡ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ: ЗначСния R для изоляции ΠΈΠ· пСнопласта). Нам нравится ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· пСнополистирола.ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ изоляция установлСна, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ стык заклСиваСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ (ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Dow, Tyvek ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ домашнСй ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ, которая приклСиваСтся ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции. ЗаклСивая стыки Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса стСны.

Π― Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽ Π²Π°ΠΌ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π½ΠΈΠ· пСнопласта с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ°. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ Great Stuff, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ эти стыки.Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ устанавливаСтС пСнопласт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСны, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ прилСгая ΠΊ стСновой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅.

Π₯ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ это дСлаСтся? Π§Ρ‚ΠΎ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ:

.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

*

*

*