Фундамент из газобетона: Фундамент для дома из газобетона

Фундамент для дома из газобетона

На самом деле фундамент для газобетона подбирается абсолютно также как и для любого другого стенового материла, на основе геологических изысканий грунта и расчетов проектировщика о максимальной нагрузки на него.

Что важно понимать при расчете фундамента под газобетон в зависимости от грунтовых особенностей?

Во-первых, нужно знать тип грунта на участке. Как правило, в Самарской области – это песчаный грунт, на котором располагается плодородный слой. Во всех регионах по-разному, но в среднем чернозем занимает от 0,5 м до 1 м. Естественно, на плодородный слой фундамент ставить нельзя.

Итак, необходимо снять чернозем и определить, какой слой под ним – скальный, суглинок или, к примеру, песок. Для каждого из видов грунта экономически целесообразна установка того или иного типа фундамента.

Геологические изыскания грунта лучше доверить специалистам. Геологи приедут на место, пробурят грунт и дадут заключение, на основе которого проектировщик сможет подобрать для вас лучший фундамент для дома из газобетона из всех существующих типов, учитывая экономическую выгоду.

К примеру, на скальном грунте, который считается подвижным, нельзя построить здание пролетом более 15 м, а на песчаном грунте позволяется возводить дома с пролетом до 50 м. Однако, коттеджи в основном бывают не такими большими.

Вывод такой — лучше всего доверить геологические изыскания грунта специалистам геологам. Если же материальные возможности не позволяют этого сделать, прямая дорога вам к соседям по участку. У них вы можете узнать, какой вид фундамента заложен под их домом, что позволит вам застраховать себя от возможных рисков.

Так, к примеру, сосед может поделиться полезной  информацией о грунтах, на основе которой вы сделаете для себя определенные выводы. Например, сосед знает, что грунтовые воды располагаются на отметке 1,2 м, а значит, подвал делать не стоит. У вас преимущество, потому что сосед уже наступил на эти грабли. При высоком уровне залегания грунтовых вод подвал обслуживать будет очень дорого, так как понадобится специальный водоотвод и целая система водооткачки.

Итак, очень важно знать глубину пролегания грунтовых вод.

Также важно знать глубину промерзания. В Самарской области глубина промерзания установлена на отметке 1,7 м. Следовательно, и глубина заложения фундамента должна составлять 1,7 м, этого более чем достаточно для надежного фундамента.

Как газобетон позволяет сэкономить на фундаменте?

Расчет фундамента для дома из газобетона не отличается от расчетов для зданий из других стеновых материалов.

Здесь важно понимать исходные данные блока. Собственный вес стены из газобетона относительно других материалов легче и, примерно, соизмерим со стеной из дерева. За счет этого в фундаменте можно использовать арматуру с меньшим сечением, что приведет к сокращению ваших затрат. Однако все расчеты настоятельно рекомендуем доверять проектировщику.

В связи с тем, что по ГОСТу достаточной является толщина стены дома из газобетона в 35 см, то и фундамент можно закладывать более узкий, тем самым существенно сэкономив на материалах. Так, к примеру, если рассматривать 40 блок, то ширина фундамента под этот блок считается достаточной 35 см, а следовательно уменьшаются затраты на бетон и другие материалы.

Так как газобетон является легким материалом, при условии, если грунт не пучинистый, в качестве фундамента для дома из газоблоков можно использовать буронабивные сваи 2. Это выйдет вам значительно дешевле в связи с меньшим расходом бетона и сокращением объема работ.

Виды фундамента для дома из газобетона.

Существуют различные типы фундаментов – столбчатые, свайные, ленточные, плитные, бетонные, бутовые. Большинство из них подходит для газобетона. Однако, самые популярные типы фундамента для газобетона – ленточный фундамент, буронабивные сваи, фундаментная монолитная плита. Это подтверждается экономической выгодой.

Ленточный фундамент для газобетона

Если в доме планируется подвал или цокольный этаж, то целесообразно возводить ленточный фундамент. Это железобетонная полоса, идущая под всеми внутренними и наружными стенами постройки и образующая стены подвальных помещений.

Также ленточный фундамент для дома из газобетона выбирают для строительства на участке с неоднородным грунтом, чтобы избежать угрозы неравномерных усадок фундамента. Ленточный армированный фундамент в силу своей целостности способен перераспределять нагрузку, защищая дом от трещин и деформаций.

Технология строительства ленточного фундамента проще, чем у свайного или плитного фундамента. Однако он считается одним из самых дорогих в связи с повышенной трудоемкостью и большим расходом материалов (бетон, опалубка, обязательное применение крана) по сравнению со столбчатым видом фундамента.

Буронабивной фундамент для дома из газоблоков

Если грунт не пучинистый, в качестве фундамента для дома из газоблоков можно использовать буронабивные сваи 2. Происходит этот процесс следующим образом. На участке бурятся сваи и заливаются бетоном. В этом случае решается и вопрос с промерзанием, так как сваи бурятся глубже уровня промерзания, тем самым, обеспечивая наибольшую устойчивость. Все сваи по несущим стенам увязываются ростверком. Для этого осуществляют армирование, ставят опалубку и заливают бетоном, получая в результате монолитную балку, опирающуюся на сваи. За счет этого распределяется общая нагрузка дома равномерно на все сваи.

Монолитная фундаментная плита для дома из газобетона

Монолитный плитный фундамент целесообразно использовать на сложных грунтах и в домах без подвалов.

Среди главных преимуществ монолитной фундаментной плиты можно отметить невысокую стоимость и простоту изготовления.

Многих интересует минимальная глубина фундамента для дома из газобетона, так вот плитный фундамент как раз относится к классу мелкозаглубленных или незаглубленных фундаментов. Он представляет собой монолитную фундаментную плиту, которая укладывается на слой тщательно утрамбованного песка или щебня, под которым расположен выровненный грунт.

Если на вашем участке не пучинистый грунт, то вы можете рассматривать мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона как один из возможных вариантов для вас. Однако важно знать, что для такого фундамента необходимо качественное утепление. В Самарской области очень редко используют такие проектные решения.

Мелкозаглубленный фундамент может быть заложен на глубине от 40-50 см. Для этого снимают 0,5 м чернозема и заливают монолитную плиту. Утепление в таком случае идет либо вертикальное высокоэффективным утеплителем, либо под отмосткой. Если, к примеру, грунт песчаный и фундамент хорошо утеплен согласно проектным расчетам – то риски снижаются к минимуму.

Свайно-винтовой фундамент для газобетона

На болотистой местности, а также рядом с пристанью, где вода постоянно выходит из берегов, под деревянные дома в большинстве случаев используют свайно-винтовой фундамент. Теоретически такой фундамент под дом из газобетона также подходит, однако редко применяется только в случаях, когда целесообразность его возведения вызвана расчетами специалистов.

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

Какой фундамент лучше для газобетона

Выбор фундамента, его корректное проектирование и возведение – основа прочности и целостности дома, не зависимо от материала стен. Если вы выбрали газобетонные блоки, то первое, с чем вам придется определиться — какой фундамент лучше для дома из газобетона.

Как выбрать оптимальный вариант – учитываем все факторы

Решение о типе фундамента для возведения дома из газобетонных блоков следует принимать c учетом целого комплекса важнейших параметров.

1. Свойства самого газобетона. Существует заблуждение, что газобетон материал хрупкий и даже при небольшой деформации фундамента, вызванной усадкой почвы или тяжестью стен, блоки сразу треснут. Это не так. Прочность материала определяется показателем модуля упругости, и газобетон имеет наименьшие значения из всех других видов бетона. Это значит, что он достаточно прочен и полностью пригоден для укладки стен. Второй стереотип касается того, что благодаря легкому весу газобетона становится возможно сэкономить на фундаменте, ввиду того, что нагрузка на грунт несущественна. Однако это не дает оснований пренебрегать важностью крепкого основания для будущего дома.
2. 
   Конструктивные особенности будущего здания. Важнейшие параметры — этажность, наличие цоколя и подвала. Здесь важно избежать ошибок при определении ширины фундамента. Нагрузка, оказываемая домом на грунт, не должна превышать сопротивление грунта, а этот показатель разный для различных типов почв. Специалисты высчитывают оптимальную ширину фундамента по специальной методике, отталкиваясь от сечения поперечного типа фасадной стеновой конструкции. Человеку, не владеющему специальными знаниями, будет трудно не допустить ошибки.
3. 
   Характеристики участка. Огромное значение имеют естественный геологический рельеф площадки для строительства и особенности грунта – его состав, глубина промерзания и уровень грунтовых вод. С учетом этих показателей рассчитывается глубина закладки несущей конструкции фундамента. Например, если почва песчаная или уровень грунтовых вод в ней достаточно низкий, можно заглублять фундамент выше уровня промерзания примерно на 0,5 м. Но в некоторых регионах это правило не действует, например, в Москве и области рекомендовано в любом случае заглублять основу на 1,8-2 м. Точные расчеты можно сделать только после геологических исследований.
4. 
   Бюджет строительства. Экономить на фундаменте нельзя, но важно взвешивать целесообразность возведения дорогого плитного фундамента, ведь его стоимость может достигать 25% стоимости всего строительства. Решение принимается после исследования почвы, в случае если для участка не подойдет ни один другой тип основания. В остальных же случаях возможно строительство других, более бюджетных, видов фундамента. Например, на грунтах где показатели вспучивания грунта при промерзании находятся в пределах нормы и уровень грунтовых вод не высокий, достаточно и простого мелкозаглубленного ленточного фундамента. На участках со значительными перепадами рельефа при этих же показателях оптимальным будет вариант свайного фундамента с монолитным ростверком.
5. 
   Нагрузка на фундамент. При выборе будущего фундамента важно учитывать назначение будущего здания. Следует принять во внимание постоянную нагрузку от конструкций дома — стен, перекрытий и кровли, и временную – от объектов, используемых при эксплуатации сооружения. Начиная от предметов мебели и заканчивая возможностью устройства бассейнов и других тяжеловесных конструкций и сооружений внутри дома.

Важно! Обязательно следует выполнять гидроизоляцию фундамента, не зависимо от выбранного типа, поскольку газобетон весьма гигроскопичен и способен впитывать влагу. Отсутствие должной гидроизоляции неизбежно приведет к сокращению срока эксплуатации здания и преждевременному разрушению конструкции.

Если предполагается строительство подвала, гаража или цоколя из блоков газобетона также следует утеплить их стены. В данном случае рекомендуется использовать газобетонные блоки плотностью 700 кг/м? и более, выполнив их обвязку арматурой.

Виды фундаментов для дома из газобетонных блоков

После анализа всего комплекса параметров происходит выбор того или иного типа фундамента для конкретного проекта сооружения. Фундамент для дома из газобетона всегда выполняется из железобетона, рассмотрим основные виды.

Плитный монолитный фундамент

Применяется даже в самых экстремальных условиях, обычно на пучинистых грунтах с высоким уровнем грунтовых вод. Мощная армированная плита закладывается под весь дом, позволяя избежать воздействия локальных усадочных деформаций и свести к минимуму удельную нагрузку на грунт. При почвенных колебаниях и сезонных подвижках грунта плита движется синхронно с грунтом и таким образом сохраняет целостность дома и обеспечивает нерушимость сооружения. Такой фундамент признан самым надежным решением, но он и самый дорогостоящий, даже не смотря на то, что отсутствуют траты на полномасштабные земляные работы. Такой фундамент не обязательно заглублять до уровня промерзания, оптимальной является толщина монолитной плиты в 40 см, с надземной частью в 30 см, а подземной 10 см. Иногда достаточно толщины 25-30 см. Фундамент армирут двумя слоями сетки с клетками 2?2 см, а также проводят гидро- и теплоизоляцию. Кроме того, обязательно предусматривается обустройство дренажа на участке.

Ленточный фундамент для дома из газобетона

Это железобетонный монолитный замкнутый контур, сооружаемый по периметру всего будущего дома. Такой фундамент обеспечивает устойчивость даже для самых тяжелых сооружений. На грунтах непучинистых или среднепучинистых достаточно и мелкозаглубленного фундамента. На самых пучинистых почвах для нивелирования касательных напряжений на боковую поверхность железобетонного монолита фундамент заглубляют ниже линии промерзания грунта. Глубина рва в этом случае не может быть менее 0,5 м, в нем устраивается песчаная подушка для отвода грунтовых вод и предупреждения промерзания. Далее мостится деревянная опалубка, в ней монтируется и скрепляется арматура, после чего все заливается бетоном. Эти работы осуществляются только в теплые месяца года. В холодный сезон для лучшего схватывания заливку проводят без перерывов, утепляют опалубку и используют нагретый бетон с добавлением специальных добавок.

Столбчатый фундамент для дома из газобетонных блоков

Представляет собой отдельные опоры – прямоугольные или круглые в сечении столбы с расширенным основанием или без такового. Они обвязываются сверху железобетонным ростверком – фундаментной балкой, которая предотвращает образование трещин, которые могут возникать при неравномерной усадке дома. Столбы заглубляют ниже линии промерзания грунта на 10-30 см. Такой фундамент не возводят на рыхлых грунтах, имеющих предпосылки к оползанию и на участках со значительными перепадами высоты. Его не делают, если в доме предусматривается подвал или гараж. Столбы устанавливают строго по вертикали по углам строящегося дома и в местах стыков стен, с шагом не более 2,5 метров. Изготавливают из железобетона, бетона, камня, кирпича. Столбы, изготовленные из металлических труб подвержены коррозии, поэтому их можно использовать только для временных строений. Такой фундамент считают одним из самых экономичных.

Свайный фундамент с монолитным железобетонным ростверком

Устройство этого фундамента подобно столбчатому, но сваи отличаются по нескольким параметрам. Как правило, они меньше в диаметре и больше по длине. А также изготавливаются из разных материалов, имеют разные конструкции и по-разному устанавливаются. Сваи бывают винтовые и многовинтовые металлические с лопастями, сменными наконечниками, железобетонные буронабивные и забивные.

Винтовой фундамент для газобетона изготавливается из металлических винтовых свай — стальных труб со специальными лопастями или витками, посредством которых они ввинчиваются в почву. Вверху могут иметь оголовки или отверстия вместо них. Если глубина установки не превышает 1,5-2 м сваи можно ввинтить своими силами. Для более глубокого заглубления прибегают к помощи специальных машин. После установки труба заполняется бетоном. Чтобы изготовить буронабивной фундамент для газобетона бурят скважины, устанавливают в них трубы или гидроизоляционный слой. Потом внутри них собирается арматурный каркас и заливается бетон. Следует учитывать, что при подъеме бура в отверстиях может оставаться часть осыпавшегося шнека или грунта. Его количество в разных скважинах может быть разным, и впоследствии сваи могут давать усадку разной степени, и даже наличие монолитного ростверка не устраняет эти риски.

После установки свай строят монолитный железобетонный ростверк, который объединяет их в единую прочную конструкцию. Для этого на оголовках готовых свай формируют опалубку, армируют минимум двумя рядами продольной арматуры и бетонируют. Габариты ростверка, количество столбов и размер их сечения должны рассчитываться специалистами для каждого конкретного случая. Обычно высота ростверка составляет не менее 30 см, а ширина должна быть больше ширины стены, которую он будет удерживать.

Важно! Настоятельно рекомендуется не принимать самостоятельных решений и обратиться к опытным специалистам, которые произведут необходимые расчеты и дадут квалифицированные рекомендации. Это обезопасит вас от риска деформаций основания дома и несущих конструкций, трещин фундамента и стен. Работы по укреплению фундамента очень дорогостоящие, а иногда и вовсе невозможны, поэтому принимайте решение обдумано.

При выборе фундамента для постройки дома из газобетона тщательно взвесьте и проанализируйте все вышеизложенные факторы. Учитывайте золотое правило проектирования и архитектуры – фундамент должен обеспечивать жесткость всей конструкции, так называемую формостабильность дома. Помните, ошибки могут стоить слишком дорого и впоследствии обернутся серьезнейшими проблемами.

15.02. 2016

Фундамент дома из газобетона, газоблока

В отличие от строительных материалов из камня, использующихся при возведении домов, газобетон ввиду своей хрупкости достаточно восприимчив к любым деформациям и сдвигам. Другими словами, говорить о высоких значениях стойкости на изгиб газобетонных стен не представляется возможным, поэтому к выбору фундамента для домов, построенных на основе газоблоков, нужно подходить достаточно внимательно.

Также, в отношении фундаментов для газобетонных стен имеется два противоположных заблуждения:
1. Газобетон – очень легкий строительный материал, и на фундаменте можно сэкономить.
2. Строение из газобетона может стоять только на цокольном этаже из обычного бетона, что повышает стоимость строительства.

Основным определяющим фактором при создании фундамента для дома из газобетона может быть формулировка, — хороший фундамент – тот, который может обеспечить постоянство формы дома.В любом случае, нагрузки стен малоэтажного дома, передаваемые на основание, достаточно малы и не должны стать определяющим моментом при определении типа фундамента. При этом, попытка сэкономить на фундаменте, может привести к появлению трещин во время эксплуатации дома.

Варианты фундамента для дома из газобетона

Газобетон обладает не очень высокой устойчивостью к нагрузкам на изгиб и деформации. Фундамент из монолита может минимизировать деформационные нагрузки и предотвратить возникновение трещин в стенах из газобетона. При изготовлении армированного монолитного фундамента из газоблоков, необходимо использовать достаточно прочный газобетон. При армировании фундамента используются стержни диаметром не менее 12-14 мм. При этом, монолит достаточно универсальное основание для дома из газобетона, и может устанавливаться на всех видах грунтов. Монолитный фундамент может выдерживать достаточно жесткие условия в разных климатических зонах и даже в сейсмически опасных регионах.

Фундамент-монолит для дома из газобетона — железобетонная плита

Железобетонная плиту закладывают под всю площадь дома, и она должна составлять единое целое с опалубкой. Во время создании фундамента из плит необходимо использовать не менее двух слоев сетки из арматуры. При этом, достаточно большая площадь опоры железобетонной плиты снижает общее давление на грунт.

Фундамент-монолит из железобетонных плит устойчив к нагрузкам при просадке, замораживании зимой и оттаивании грунта в летнее время. А при сейсмических колебаниях грунта цельная плита будет двигаться синхронно с землей, обеспечивая таким образом сохранность строения.

Толщина железобетонной плиты, используемой в фундаментах малоэтажных строений из газоблоков должна быть не менее 40 см, 10 см из которых утапливается в грунт. Для небольших загородных домов, сплошной фундамент не обязательно опускать на глубину промерзания почвы. Зато устройство дренажной системы под фундамент, а также укладка двухслойной гидроизоляции обязательна.

После того как будет выполнена гидроизоляция, выполняется заливка фундаментной плиты с армированием. Как только бетон затвердеет, необходимо выполнить создание опалубки с вязкой арматурного каркаса. При создании каркаса необходимо учитывать, что расстояние между арматурными стержнями может быть не менее 30 см. Арматурный каркас выполняется цельной конструкцией на всю отмостку.

Заливка бетона производится небольшими слоями, не более 15-20 см, выравнивается и уплотняется. Здесь нужно помнить, что фундаменты с арматурой можно заливать в один прием, а не армированные можно заливать с перерывами. После полной установки бетона и набора прочности, можно произвести демонтаж опалубки, а также засыпать и утрамбовать полости между фундаментом и котлованом.

Ленточный монолитный фундамент для дома из газобетона

Ленточный монолитный фундамент — это железобетонная полоса, опоясывающая весь периметр строения, и образующая жесткую горизонтальную раму, обеспечивающую устойчивость здания.При создании мелкозаглубленного ленточного монолитного фундамента не требуется заливать цельную бетонную плиту. Вместо котлована достаточно выкопать неглубокую траншею по всему периметру дома, глубиной примерно 0. 5 м. Засыпать траншею песком и уплотнить её. Установить опалубку, уложить в неё арматуру. Затем опалубку залить бетоном.

Поскольку мелкозаглубленный ленточный фундамент является облегченным основанием, его необходимо заливать в теплое время года, и ни в коем случае зимой на промерзший грунт. В случае, если возникла необходимость создавать фундамент при отрицательных температурах, заливку необходимо производить только непрерывно, в один прием.

Также, необходимо обязательно выполнить утепление всей опалубки и подогрев залитого бетона, в течении всего времени схватывания. Самый простой и экономичный способ — заливка уже предварительно нагретой бетонной смеси. Можно также применять противоморозные добавки или нагрев тепловыми пушками.

Стены из газобетонных блоков имеют небольшой удельный вес, поэтому для такого дома, достаточно использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент со средней глубиной 0,5 м. Ежели вы планируете под домом подвал, гараж или цокольный этаж, лучше установить заглубленный ленточный фундамент.

Столбчатый монолитный фундамент для дома из газобетона

Для малоэтажных домов из газобетона, также отлично подойдет столбчатый монолитный фундамент. Данный монолитный фундамент представляет собой конструкцию из столбов, которые устанавливаются на углах здания, а также на местах пересечения стен, и в местах с повышенной нагрузкой. Несущие столбы могут быть изготовлены из кирпича, бетона, железобетона или камня. Столбы устанавливаются строго вертикально, в глубину на 10-30 см больше глубины промерзания грунта.

Оставшееся пространство засыпается щебнем или крупнозернистым песком, и всё это заливается толстым слоем бетона или железобетона. Такая конструкция применяется для лёгких домов. Оптимальное расстояние между столбами – 1,5-2,5 м. Не рекомендуется использовать столбчатый монолитный фундамент на слабых грунтах, а также в местах с перепадами высот. Также не желательно использование подобного фундамента для цокольных этажей, с подвалом или гаражом.

Для фундамента дома из газобетона требуется вертикальная и горизонтальная гидроизоляция, которая выполняется в соответствии с индивидуальным проектом. Стены подвала и цокольного этажа могут быть монолитными, смонтированными из тяжелых бетонных плит или газобетонных блоков плотностью 700 кг/м³. Газобетонные блоки обвязываются конструктивным железобетонным поясом. Затем необходимо провести работы по утеплению и гидроизоляции цоколя и подвала.

Газобетон – достаточно гигроскопичный материал, поэтому гидроизоляционные работы необходимо выполнять особенно тщательно. Использование газобетонных блоков при возведении цоколя упрощает и ускоряет строительные работы. Дополнительное утепление цоколя из газобетона не требуется.

Рассчитать необходимое количество газобетона для строительства дома, Вы сможете воспользовавшись калькулятором газобетона разработанным в нашей компании. Расчетные данные калькулятора создавались с учётом многолетнего опыта работы наших специалистов с данным материалом. При разработке данного калькулятора, наши специалисты учли многолетний опыт работы с данным материалом.

Фундамент под дом из газобетона — сравнение и выбор, разбор преимуществ и недостатков

Применение различных материалов для строительства предполагает индивидуальный подход к возведению каждого объекта. Например, строительство с применением кирпича, как основного конструкционного материала, помимо определения  финансовых затрат на его покупку и последующую доставку и разгрузку, также определяет и степень экономии финансов на различных этапах строительства здания, а также во время его непосредственной эксплуатации.

Кирпич и тяжелые бетоны обладают высокой прочностью, чем обеспечивают себе лидирующие места в строительстве массивных конструкций и многоэтажных зданий. Но в то же время их довольно низкие теплосберегающие свойства и в ряде случаях довольно высокая стоимость, существенно ограничивают их использование для возведения жилых конструкций, без применения дорогостоящих мер по их утеплению.

Причины низких затрат на возведение фундамента

В то же время, возведение малоэтажных домов и коттеджей не предъявляет подобных требований к прочности строительных материалов, тем самым обеспечив на сегодняшний день высокий спрос на строительство домов из ячеистых бетонов, обладающих низкой теплопроводностью. К тому же подобный вид строительства позволяют весьма существенно уменьшить стоимость возведения здания в целом.

Как пример вышесказанному можно привести то, что фундамент для дома из газобетонных блоков, по своей себестоимости, а также трудовым затратам, обойдётся примерно в два раза меньше, чем фундамент под дом из кирпича. К тому же при всём при этом, теплосберегающие свойства стен из газобетона гораздо выше, чем у стен из силикатного и керамического кирпича.

Достаточно небольшой вес газобетонных блоков существенно снижает требование к прочности возводимого фундамента.

Какой фундамент выбрать

Достаточно часто, для строительства домов высотой до трёх этажей из газобетона марок D400 и D500 или газосиликата, возводят ленточный фундамент. На плотных грунтах это зачастую облегченный фундамент на щебневой или песчаной подушке с применением дополнительной гидроизоляцией битумом. На неплотных и подвижных грунтах фундамент для такого дома выполняется в виде монолитной плиты на песчаной подушке.

Для возведения данного фундамента производят монтаж опалубки определённой высоты в виде «песочниц». Затем, в эти «песочницы» засыпают песок, после чего трамбуют его, при этом чередуя со смачиванием, пока его плотность не станет оптимальной. В след за этим, по всей площади выполняют армирование. В созданную форму производится заливка бетона с последующим выравниванием его относительно уровня при помощи регулирования высота самой опалубки. Подобный вид фундамента для газобетонного дома обладает более высокими показателями прочности чем ленточный, но в то же время и финансовые затраты на его возведение будут выше.

Как плитные, так и ленточные фундаменты из тяжелого бетона, помимо своих неоспоримых преимуществ в прочности, обладают и своими недостатками. Самым значимым из них является высокая теплопроводность, из-за которой в подземных конструкциях дома возникают большие тепловые потери, а также влагонасыщение. Именно по этой причине, при строительстве подобных фундаментов приходится проводить комплекс работ по гидроизоляции. Помимо этого, такие фундаменты потребуют от вас довольно солидной суммы финансовых вложений.

Ширина фундамента под газобетон

Газобетон считается достаточно лёгким материалом, если сравнивать такие изделия с обычным керамическим кирпичом, поэтому для него необходим менее массивный фундамент. Выбор основания будет зависеть от глубины промерзания почвы, уровня поверхностных вод, а также состава грунта. На практике под стены из газобетона применяют несколько типов фундаментов: ленточный глубокого заложения (при наличии подвала), мелкозаглубленный монолитный ленточный фундамент, свайное основание, монолитная плита (используется при высоком уровне грунтовых вод, а также наличии на участке пучинистых грунтов) и столбчатый фундамент.

Рассмотрим ленточный тип основания, так как он считается одним из самых распространённых. При наличии сухой почвы и значительной глубине залегания грунтовых вод под дом из газобетона можно устраивать мелкозаглублённый ленточный фундамент, его ширина зависит от толщины стены. Если стандартный газоблок стандартного размера 60×30×20 сантиметров укладывают плашмя (стена – 30 сантиметров, основание должно иметь ширину около 40 сантиметров, а когда блок ставят на ребро – 30 сантиметров). В случае, когда предполагается обшивка дома с помощью облицовочного кирпича, для определения размера фундамента к толщине стены из газоблока нужно добавить 12 сантиметров на ширину керамического изделия и 3-5 сантиметров на воздушную прослойку.

При использовании мелкозаглубленного ленточного фундамента, глубина траншеи не должна превышать 60-ти сантиметров. Канаву вырывают по периметру несущих стен, после чего укладывают на дно слой песка толщиной 15-20 сантиметров. После уплотнения подсыпочного слоя укладывают гидроизоляцию и приступают к возведению опалубки.

Опалубка для ленточного фундамента должна монтироваться из фанеры или деревянных досок, причём верхняя часть основания здания должна возвышаться над уровнем земли примерно на 30 сантиметров. Следует заметить, что контроль ширины фундамента должен осуществляться по внешним сторонам опалубки. Чтобы предотвратить устройство толстого растворного слоя на первом ряду газоблоков, верхнюю часть опалубки выставляют строго по уровню и закрепляют при помощи деревянных клиньев и распорок.

На завершающем этапе работ делают металлический сварной каркас, а затем заливают траншею бетонной смесью, постоянно уплотняя её. Для этой цели можно использовать электрический вибратор или деревянную палку. 

плюсы и минусы блоков, типы, инструменты, инструкция по технологии возведения

Если хочется построить крепкий и добротный дом, а семейный бюджет ограничен, то лучшим вариантом для строительства станет газобетон или иными словами ячеистый бетон. Такой стройматериал получают из цемента, извести и песка, к которым добавляют порошок алюминия. Вступая в химическую реакцию с известью, этот порошок образует мелкие пузырьки, и конечный материал получается пористым и легким. Перед началом строительных работ нужно хорошо изучить весь процесс постройки из таких блоков. Фундамент под газобетон можно делать любой, выбор зависит только от пожеланий и возможностей хозяина участка.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Как и любой строительный материал, газобетон имеет свои плюсы и минусы. К положительным сторонам относятся такие пункты:

1. Этот материал очень легко обрабатывать. Его можно без труда резать, пилить и сверлить;
2. Подобные блоки обладают очень низкой теплопроводной характеристикой. В доме, построенном из такого материала, будет тепло зимой и прохладно знойным летом;
3. Большой срок службы. Если полностью соблюдена технология постройки, то такое здание будет служить более ста лет;
4. Газобетон не горит, поэтому здания из него огнестойкие;

   Строительство дома из газобетона

5. Ячеистый бетон отличается хорошей звукоизоляцией, в доме не будет слышно шума дороги или иных посторонних звуков;
6. Хорошая морозостойкость, даже в самые лютые морозы такой материал не меняет своих эксплуатационных характеристик;
7. Специалисты называют газобетон самым экологичным материалом после натурального дерева. Уровень радиоактивности блоков минимальный;
8. Блоки очень легкие, что позволяет без труда выполнять стройку своими руками. Расход раствора при постройке почти в 7 раз меньше, чем при аналогичной стройке из кирпича;
9. Ячеистые блоки устойчивы к различным бактериям и грибкам.

Значимых недостатков у такого стройматериала всего два:

1. Хрупкость, при перевозке и хранении нужно соблюдать осторожность, так как блоки легко крошатся и ломаются;
2. Высокая проницаемость влаги. По своей структуре данные блоки напоминают губку, поэтому для улучшения характеристик готовую постройку нужно тщательно штукатурить с двух сторон.

Виды фундаментов для строения из газобетона

Выбор фундамента зависит от местности и количества денег, которые можно на него потратить. Используют такие виды фундаментов при возведении подобных зданий:

• Ленточный;
• Свайный;
• Монолитный;
• Плитный.

Ленточный фундамент под газобетон может стать хорошим вариантом, если бюджет стройки ограничен, но хочется сделать все по правилам. Из-за того что стройматериал легкий, фундамент делают мелкозаглубленный, но только в том случае, если не планируется подвал или гараж внизу дома. В противном случае фундамент должен быть заглубленным.

Если грунт позволяет, то строение лучше делать на столбах. Свайный фундамент под газобетон является самым экономичным. Но его не стоит делать на местности, где грунт подвижен или имеются большие перепады высоты. Если планируется здание с цокольным этажом или погреб, то сваи не подойду. Можно сделать сваи из металла, бетона или дерева, перед этим нужно изучить характеристики каждого вида и выбрать оптимальный вариант. Свайно-ростверковый фундамент под газобетон выполняется с обязательным расстоянием между столбами не более 2,5 метров. Иначе может возникнуть прогиб и деформация стен.

Чтобы выполнить монолитный фундамент, понадобится много бетона, что сделает постройку дорогой. Но такое основание можно считать самым надежным, ячеистые блоки не подвергаются никаким изгибам, даже при значительном движении почвы.

Плитный фундамент закладывают под все строение. Прочность плиты достигается за счет двух уровней арматуры, которые придают жесткость конструкции. Сезонное замерзание и оттаивание почвы не воздействует на плиту, она монолитна, поэтому сдвигается вместе с землей и обеспечивает защиту зданию от трещин.

Если строительные работы планируется выполнять самостоятельно, то лучше выбирать ленточный или свайный фундаменты. Они наименее затратные по деньгам и труду, а выполнить их можно в сжатые сроки.

Инструменты для заливки основания под газобетон

Перед началом строительных работ следует позаботиться об инструментах и материалах. Под рукой должны быть такие инструменты:

Рытьё траншеи

• Лопаты разных видов – для рытья траншеи;
• Ломик, для прохождения каменистых мест;
• Строительная тачка, для вывоза грунта;
• Бетономешалка или большая емкость, для замеса бетонного раствора;
• Ведра, чтобы заливать раствор непосредственно в траншею;
• Строительный уровень, чтобы контролировать равномерность залитого основания.

Чтобы получить крепкий и надежный фундамент, необходимы такие стройматериалы:

• Арматурная сетка или арматурные прутья;
• Проволока, для связывания арматуры между собой;
• Деревянные щиты – необходимы для монтажа опалубки;
• Цемент – желательно приобретать высокую марку, так бетон выйдет крепче;
• Песок;
• Щебень.

Все компоненты для приготовления бетона должны быть надлежащего качества, только тогда можно будет гарантировать долговечность и надежность фундамента.

Устройство ленточного фундамента под ячеистый бетон

Если под строение был выбран ленточный фундамент, то инструкция к выполнению работ будет выглядеть так:

• Участок под строительство размечается и по периметру выкапывается траншея глубиной около полуметра. Ширина фундамента должна быть около 30 см, так как ячеистые блоки легкие, то слишком массивное основание под них не нужно;
• На дно укладывается так называемая подушка из слоя песка и слоя щебня;

  Бетонирование ленточного фундамента

• Монтируют арматуру. Если используется сетка, то ее необходимо связать между собой, сетку устанавливают в два ряда. При использовании арматурных прутьев их связывают между собой в пучки;
• Монтируют опалубку из деревянных щитов. Она должна выступать над поверхностью грунта на 20-30 см;
• Начинают заливать бетонную смесь. Выполнять заливку ленточного основания нужно за один раз, только тогда фундамент будет монолитным, и не будет расслаиваться. В процессе работы бетон уплотняют при помощи штыковой лопаты и максимально разравнивают;
• Когда основание полностью залито, его оставляют на несколько дней для полного высыхания, только затем можно начинать возводить стены.

Заливать основание такого типа можно только в теплое время года, когда грунт полностью оттает и просохнет. Если есть необходимость в постройке при минусовых температурах, то в бетонную смесь добавляют специальные присадки, которые не дают бетону замерзать. В процессе застывания бетон обогревается и высушивается при помощи тепловых пушек или других источников тепла.

Какой лучше выбрать свайный фундамент

Если выбор остановлен на сваях, то требуется сразу определиться, какие столбы будут использоваться. Есть разные виды опор, которые можно применять:

1. Погружные – забиваются в землю при помощи специального оборудования. Смонтировать такие столбы своими силами практически невозможно, так как нужно арендовать технику;
2. Набивные – выполняются путем бурения скважины и наполнения ее бетонным раствором;
3. Опоры из железобетона – в предварительно подготовленные скважины устанавливают готовые бетонные опоры;
4. Винтовые – монтируются путем вкручивания в грунт.

Фундамент на винтовых сваях

Для опор используются такие строительные материалы:

• Железобетон – достаточно долговечный и крепкий материал:
• Дерево – перед его использованием необходимо взвесить все плюсы и минусы. Деревянные столбы подвержены гниению, однако при надлежащей обработке они служат достаточно долго;
• Металл – такой материал используется для изготовления винтовых свай. Их очень легко монтировать своими руками, а служат они долго и надежно.

Чаще всего выбирая фундамент под газобетон, который будет монтироваться своими руками, отдают предпочтение набивным и винтовым опорам. Такие сваи легко смонтирует даже начинающий строитель, хотя стоит заметить, что стоимость изделий из металла значительно увеличит бюджет всей стройки.

Изготовление набивных железобетонных свай

Технология изготовления таких свай несложная. Всю работу по заливке можно разделить на такие отдельные операции:

• Участок размечается, и в нужных местах пробуриваются скважины. Расстояние между столбиками для дома из газобетона не должно быть более 2,5 метров, иначе конструкция будет прогибаться, и давать деформацию на стены. Выполнить бурение можно ручным буром, его оригинальная конструкция позволяет выполнить работу быстро и легко. Глубина отверстия должна быть более 8 метров, а диаметр около 20 см;
• В скважину опускается чехол из толя или рубероида, он будет защищать опору от разрушения;
• Далее в отверстия опускают арматуру, она должна быть по высоте больше скважины на высоту ростверка, чтобы служить связующим звеном между отдельными столбами;
• Заполняют скважины бетоном. Бетонная смесь готовится особым образом, с добавлением мелкого кварца или щебня.

Начинать строить дом на таких сваях можно после полного высыхания, обычно для этого достаточно выждать около месяца.

Почему стоить отдать предпочтение газобетону

Ячеистый бетон с каждым годом только набирает популярность. Строить из такого материала очень просто и легко. Благодаря низкому весу при большом объеме все работы можно выполнять самостоятельно, не прибегая к помощи строительных бригад.

Стоимость постройки из данных блоков в разы меньше, чем постройка аналогичного строения из кирпича или шлакоблока. Также намного меньше уходит раствора для укладки блоков. Когда здание полностью построено, не стоит забывать о тщательной отделке стен, так как газобетон обладает слишком большой пропускной способностью. Дом из ячеистого бетона, построенный с соблюдением всех строительных норм и правил, будет служить очень долго и сможет радовать не одно поколение домочадцев.

Фундамент для дома из газобетона под ключ ǀ Цена «Фундамент СПб-24»

Высокая легкость, прочность и большая номенклатура сделала блоки из пенобетона одним из наиболее популярных строительных материалов в Ленинградской области. Дома, построенные из газобетона, быстро возводятся, при этом имеют небольшой вес. Как не ошибиться с выбором конструкции фундамента дома из пеноблоков? Как снизить затраты на его сооружение без снижения надежности?

Наилучшее решение этих вопросов – обратиться к профессионалам, а не заниматься заливкой основания самостоятельно. «Фундамент СПб-24» проведет весь комплекс геологических исследований на вашем участке, подберет и рассчитает наиболее подходящий фундамент для дома. Наиболее оптимальными для нашего региона являются:

• ленточный;
• свайный с монолитным ростверком;
• монолитная плита (утепленная шведская плита – УШП).

Ленточный фундамент для дома из газобетона

Если вы не планируете строить дом выше 2 этажа, то мелкозаглубленный ленточный фундамент позволит построить надежное основание при минимальных расходах. Но если вы хотите иметь в своем доме полноценный этаж, придется его закладывать ниже глубины промерзания. Правильно выполненная гидроизоляция и утепление фундамента позволят получить дополнительные помещения, лишенные сырости и влаги.

Траншеи мелкозаглубленного ленточного фундамента должны располагаться под всеми стенами дома. Глубина заложения должна быть не менее 0,6 метра. Обязательное условие – создание подушки из песка (0,2 метра) и щебня (0,1 метра) для сведения к минимуму возможности воздействия на фундамент сил пучения. Над уровнем земли устанавливается опалубка высотой не менее 0,15 метра. Внутри ее размещается каркас из арматуры. Она может быть металлической или композитной. Ее минимальный диаметр – не менее 12 мм. Число стержней арматуры в ряду – не менее 4-х, число рядов – 2. Расстояние между рядами – 0,4 метра.

Чтобы получить действительно надежный и прочный фундамент, заливку бетона нужно проводить в одном цикле, без остановок. По этой причине целесообразно доставлять бетонную смесь на объект с помощью автобетоносмесителей.

Фундамент для дома из пеноблоков – буронабивные сваи

Свайный фундамент из буронабивных свай, объединенных монолитным ленточным ростверком, заливается очень быстро. Требует минимума земляных работ. Его целесообразно использовать на участках, имеющих большие неровности.

Бурение скважин под сваи производится ямобуром под всеми стенами на глубину не менее глубины промерзания грунта. Для Ленинградской области достаточно отверстия глубиной 1,5 метра. Шаг свай определяется расчетным путем и приблизительно составляет 1-2 метра.

Ростверк – монолитная железобетонная лента, которая заливается на столбах, соединяя их по верхнему краю в монолитную конструкцию. Для арматурного каркаса используется периодическая арматура диаметром не менее 12 мм. Ростверк ни в коем случае не должен касаться земли! Минимальный воздушный зазор между ним и грунтом должно составлять 0,1-0,15 метра или лежать по прослойке из пенополистирола.

Монолитная плита

Если грунт на вашем участке не устойчивый, то обратите внимание на монолитный плитный фундамент. Правда, это самый дорогой тип основания. Толщина монолитной плиты может составлять 0,1-0,4 метра. Такой фундамент иногда называю плавающим, поскольку он повторяет сдвиги грунта.

Монолитная плита равномерно распределяет вес дома на грунт и подходит для строительства не только домов из газосиликата, но домов с тяжелыми каменными стенами. Этот фундамент за счет большой несущей способности будет надежным основанием строящего здания.

Фундамент для дома из пеноблоков под ключ

Заказать расчет и строительство основания дома из пеноблоков в «Фундамент СПб-24» вы можете по телефонному номеру или заполнив заявку на сайте. С каждым заказчиком заключатся договор, в котором четко говорены все условия и сроки сдачи работы.

На всех этапах заливки фундамента мы проводим обязательный операционный контроль, что позволяет гарантировать вам высокое качество работы.

Фундамент для дома из газобетона — с нами просто!

Можно ли использовать газобетон для фундамента?

Можно ли использовать газобетон для фундамента?

В современном строительстве, в отличие от обычного заполнителя в бетоне, у аэробетона есть много стабильных ячеек с воздухом, которые хорошо распределены в материале для улучшения его структуры при использовании в строительстве. Итак, можно ли его использовать для фундамента?

Aircrete можно использовать для фундаментов. Он легкий, затвердевает за ночь и продолжает затвердевать со временем. Его легко формовать и придавать форму с помощью обычных инструментов для обработки дерева.Aircrete в основном состоит из цемента, воды и пены, хотя также используются другие материалы, такие как песок, известь, гипс и алюминий.

В этой статье рассказывается об использовании газобетона, о том, как его производят, и о свойствах, которые делают его лучше, чем бетон. Прочтите эту статью, чтобы лучше понять, как можно использовать газобетон для фундаментов.

Места использования газобетона в строительстве

Чаще всего вы обнаружите, что газобетон предпочтительнее в крупных коммерческих, жилых и промышленных строительных проектах.В малоэтажных домах до 4 этажей может использоваться вместо бетонных колонн. В более высоких зданиях он используется для перегородок и облицовки панелей, что экономит время, необходимое для завершения проекта.

Вы также можете использовать газобетон для строительства теплиц, жилых помещений и складских помещений, соединения плит и готовых блоков или панелей, наливных изолированных крыш, полов и труб, а также для звукоизоляции и ударопоглощающих поверхностей. Он также используется для свалок, заброшенных шахт, для замены неустойчивого грунта и засыпки конструкций, чувствительных к весу.

Почему воздухобетон чаще всего выбирают по сравнению с традиционным бетоном?

Aircrete — это обычный выбор по сравнению с традиционным бетоном из-за нескольких различных соотношений смеси, которые вы можете достичь в зависимости от потребностей воздушного бетона в данном проекте. Некоторые свойства газобетона, которые превосходят бетон, перечислены ниже:

Общий вес меньше

Aircrete очень легкий и не токсичен для человека. По этой причине вы можете использовать гвозди или шурупы, а также легко ремонтировать.Для создания более прочных конструкций его можно усилить стекловолокном, бумагой или очень прочной тканью. Создание растяжимой мембраны сверху гарантирует, что на поверхности не будут образовываться трещины или щели.

Низкие затраты на строительство

Сборный газобетон заменяет дополнительные строительные материалы, такие как щебень, смешанный с цементом. Благодаря своей гладкой поверхности отпадает необходимость в добавлении отделки или штукатурки. Помимо экономии прямых затрат на эти материалы, это также сэкономит вам расходы на тяжелое оборудование и рабочую силу.

Aircrete имеет низкую плотность, что снижает нагрузку на конструкцию. Это означает, что в фундаменте будет меньше бетона и стали. Размер используемых блоков можно увеличить, уменьшив количество швов, требующих цементного раствора.

Тепловая эффективность обеспечивает благоприятные температуры

Aircrete имеет отличную теплоизоляцию за счет наличия множества воздушных ячеек. В экстремальных погодных условиях, таких как снег или летняя жара, он действует как буфер, снижая затраты на отопление и экономя топливо.

Толщина также может регулироваться в зависимости от вашего климата. Тот факт, что ему можно придать любую форму, пригодится при возведении куполообразных или целых стен. Это не оставляет места для холодных промежутков или тепловых мостов в швах, а в результате получается воздухонепроницаемое пространство, которое легко поддерживать с точки зрения температуры.

Огнестойкость и выдерживает очень высокие температуры

Aircrete не горит. Обладая температурой плавления более 1593 ° C (2900 ° F), он признан одним из самых высоких стандартов пожарной безопасности.Неорганические материалы, используемые для изготовления аэробетона, негорючие и не выделяют токсичных газов при воздействии пламени.

Воздушный бетон является водонепроницаемым

При погружении в воду аэробетон имеет тенденцию плавать по поверхности, поскольку он не впитывает воду, не коробится и не разлагается даже при длительном воздействии воды.

Это позволяет установить дождеватели для вашего сада на крыше, не беспокоясь о просачивании воды внутрь. Это идеальный материал для помещений, где есть проблемы с влажностью.

Дизайн защищает от вредителей и грызунов

Борьба с вредителями и грызунами — очень распространенная проблема. Часто мы вынуждены использовать фумигацию или химикаты, чтобы держать их под контролем. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию, не оставляя места или щелей, чтобы вредители или грызуны могли проникнуть внутрь или пройти. Это делает его идеальным материалом для строительства складских помещений или теплиц.

Экологичность и простота утилизации

Экологические материалы, используемые для изготовления газобетона, получают из природных ресурсов.Их вес и безвредность гарантируют, что даже при утилизации они не нанесут вреда окружающей среде и оставят меньший углеродный след.

Как производится газобетон?

Aircrete производится из цемента, извести, песка, пылевидного зольного топлива (PFA) и воды. Любой человек, имеющий базовые навыки кладки и умеющий правильно выбирать пропорции смешивания, может сделать аэробетон.

PFA, смешанный с песком, выливается в воду до образования плотной жидкости. Эту смесь нагревают перед добавлением цемента, извести и порошка сульфата алюминия.

Назначение алюминия — реагировать с гидроксидом кальция и водой в извести с образованием пузырьков водорода. В результате смесь расширяется, заменяя водород воздухом. После того, как он остынет и немного застынет, его разрезают по размеру и отверждают с помощью пара под давлением в автоклаве.

Для приготовления газобетона в домашних условиях вам потребуется пенообразователь, воздушный компрессор, весы, цемент и вода.

Так как плотность пены важна, вам понадобится качественное моющее средство с высокой пенообразующей способностью.Нормальная плотность газобетона составляет от 9,07 кг (20 фунтов) до 27,21 кг (60 фунтов) / куб.фут. с прочностью на сжатие от 50 до 930 фунтов на квадратный дюйм.

Воздушные ячейки должны оставаться стабильными, поэтому заранее проверьте пенообразователь, чтобы предотвратить разрушение ячеек под действием силы тяжести. Чем мельче или меньше пена, тем прочнее и плотнее будет воздухобетон. Пена расширит объем цемента примерно в 5-7 раз.

DIY шаги для создания Aircrete

1. Добавьте моющее средство (пенообразователь) в воду, хорошо перемешайте и измерьте вес с помощью обычных весов.Вес пены должен составлять от 80 до 100 г (от 2,82 до 3,53 унции) на литр. Для 5 галлонов воды требуется 2 стакана пенообразователя. Если пена тяжелее, добавьте давление воздуха. Если легче, уменьшите давление.

   Чтобы убедиться, что у вас нужная консистенция, нанесите пену на руку и переверните. Если он останется у вас в руке, тогда можно идти. При желании вы можете приобрести пенообразователь, специально предназначенный для аэробетона.

2. Добавьте один мешок цемента 42.64 кг (94 фунта) на 6 галлонов воды в указанном порядке, чтобы предотвратить образование комков. Соотношение воды и цемента составляет 1: 2, но оно может варьироваться в зависимости от конкретных требований к конструкции. Из одного мешка цемента получается от 40 до 50 галлонов газобетона.
3. С помощью воздушного компрессора добавьте к смеси пену. Давление должно быть не менее 2,5 кубических футов в минуту при 90 фунтах на кв. Дюйм. Пена имеет тенденцию всплывать, поэтому убедитесь, что вы вводите ее на дно и тщательно перемешиваете. Вы также можете использовать промышленный пеногенератор, например, Little Dragon.
4. Вылейте смесь в любую форму и оставьте на ночь.
5. Чтобы предотвратить утечку, вы можете выстелить контейнер пластиковой бумагой.

Вот видео на YouTube, объясняющее, как за несколько минут построить простую машину для производства бетона:

Заключение

Таким образом, газобетон имеет отличную прочность на сжатие, но все же требует армирования, чтобы соответствовать требованиям некоторых строительных стандартов. Это, безусловно, самый рентабельный и доступный материал, не уступающий по качеству.

Поскольку это не требует специальных навыков, вы можете легко сделать это, не выходя из дома, с помощью обычных повседневных инструментов. С ним легко работать, резать, сверлить или лепить в любую форму, которую вы хотите.

В дополнение к этим прекрасным качествам он очень прочный, отлично подходит для акустических функций и совместим со многими цветовыми пигментами в соответствии с вашим стилем или дизайном. Если вы сомневаетесь, использовать ли газобетон для фундамента или строительства в целом, то рассматривайте эту статью как толчок в правильном направлении.

Источники

МКФ против Заливные бетонные фундаменты: откройте для себя различие

Подрядчикам и архитекторам, стремящимся построить прочный, прочный и энергоэффективный фундамент, следует рассмотреть утепленную бетонную форму Fox Block (ICF) поверх залитых бетонных оснований. ICF и бетонные фундаменты предназначены для поддержки здания и противостояния боковым силам и продольному изгибу. Однако высокоэффективный фундамент также должен быть устойчивым к растрескиванию, проникновению влаги и тепловому потоку.

Фундамент ICF, как и фундамент, построенный из блоков Fox, более эффективно противостоит тепловому потоку, растрескиванию и проникновению влаги на залитые бетонные основания.

Почему важен прочный фундамент

Прочный фундамент придает зданию или дому целостность против сил природы. Он также обеспечивает безопасное место для жизни, работы и т. Д. Фундамент поддерживает и закрепляет здание. Он также является пароизоляцией для воды и почвы. Важно отметить, что фундамент отвечает за передачу всех нагрузок от здания к земле.

В современном строительстве используются несколько фундаментов: подполья, перекрытие на уровне земли и подвал.

1. Фундаменты подполья поддерживают всю конструкцию и похожи на фундамент подвала, только они более мелкие — от трех до четырех футов глубиной.
2. Фундамент из плит представляет собой бетонную плиту толщиной от четырех до восьми дюймов. Плитный фундамент — самый дешевый из трех фундаментов.
3. Фундамент подвала поддерживает всю конструкцию. Фундамент подвала находится на высоте не менее восьми футов над основанием и обеспечивает жилые помещения и кладовые.

Два материала, используемые для строительства фундамента, — это ICF и заливной бетон.

Фундаменты с изоляцией из бетонных конструкций

Фундаменты ICF обеспечивают долговечность и изоляцию подземных стен. Строительство фундамента ICF включает в себя укладку панелей из пенополистирола в сухую укладку или стыковку полых экструдированных пенополистиролов по длине фундамента. Формы усилены и скреплены. Затем рабочие заливают бетонные плиты пустотелой формы. Строительство фундамента ICF — это быстрый и простой метод строительства подземных стен.

Преимущества фундаментов ICF

• ICF обеспечивают отличную среду для отверждения бетонных стен, в результате чего бетонный фундамент имеет примерно вдвое большую прочность на сжатие по сравнению с традиционным бетонным фундаментом.
• Фундаменты ICF устойчивы к стихийным бедствиям. Например, блоки Fox Blocks из стали, армированного бетоном, устойчивы к бедствиям и могут противостоять торнадо и ураганным ветрам со скоростью более 200 миль в час, а также обломкам, летящим со скоростью более 100 миль в час.
• Фундаменты ICF имеют непрерывную изоляцию и практически не имеют тепловых мостов.
• Фундаменты ICF имеют показатели встроенной изоляции выше R-20. Например, фундаменты, построенные из блоков Fox Blocks, превышают требования энергетического кодекса ASHRAE / ANSI 90.1 со значением R 23.
• стены ICF являются огнестойкими. Например, блоки Fox Blocks имеют рейтинг огнестойкости (ASTM E119): 4 часа для 6-дюймовых блоков и 2 часа для 4-дюймовых блоков.
• ICF является стойким к термитам с применением такого продукта, как Polyguard Products, Inc.Мембраны 650 XTM или 650 XTP.
• При заливке бетона в ICF температура окружающей среды может быть ниже 5 ° F.

Фундаменты из литого бетона

Фундаменты из литого бетона стали популярными в 1980-х годах. Возведение фундамента из заливного бетона подразумевает укладку опалубки поверх расстиланных фундаментов. Затем между формами укладывается стальная арматура. Последний шаг — заливка бетона в формы. Заливные бетонные стены имеют толщину 8-10 дюймов и доступны с узорами поверхности, такими как кирпич, что обеспечивает законченный вид.

Преимущества заливного бетонного фундамента

• Наливные бетонные фундаменты обеспечивают высокий уровень прочности и долговечности и могут служить десятилетиями. Кроме того, заливные стены имеют прочность на сжатие и изгиб в несколько раз больше, чем у бетонных блоков.
• Фундаменты из монолитного бетона огнестойкие. Конструкция из массивных стен обеспечивает как минимум в два раза большую защиту от огня, чем полый бетонный блок
• Заливные бетонные основания устойчивы к термитам.

Недостатки наливного бетонного фундамента

• Наливной стеновой бетон нельзя заливать в очень холодную погоду.
• Проблемы с утечкой воды в залитом бетонном фундаменте
• Залитый бетон при неправильной подготовке может потрескаться, и вода может просочиться через него. Эти трещины часто трудно найти, и владелец здания должен выкопать весь бетон, чтобы найти источник утечки.
• Наливные бетонные стены могут пропускать влагу через неструктурные трещины в стене, где пол и стена пересекаются, в верхней части фундаментной стены или через пористый бетон.
• Утечки могут возникнуть, если фундамент падает, оседает или проседает из-за обрушения грунта под фундаментом.
• Сухие пятна в бетонной стене могут образоваться из-за неправильной профилирования или плохо спланированного наружного строительства.

Изолированная бетонная форма Vs. Фундаменты из литого бетона

Фундаменты ICF более энергоэффективны, менее подвержены проникновению влаги и менее чувствительны к холоду, чем фундаменты из литого бетона.

• Фонды ICF имеют R-ценность больше 20. Фундаменты из заливного бетона имеют R-значения менее 3.
• Поскольку формы защищают бетон фундаментов ICF, они менее подвержены растрескиванию и утечкам, чем заливные бетонные фундаменты.
• Фундаменты ICF можно возводить в любое время года, потому что они не так чувствительны к холодным температурам, как заливной бетон.
• Фундаменты ICF имеют примерно вдвое большую прочность на сжатие, чем фундаменты из традиционного бетона. Таким образом, у ICF меньше возможностей для проникновения влаги, чем у заливного бетона.
• Фундаменты из заливного бетона более подвержены сдвигам грунта и давления воды, чем фундаменты ICF. Таким образом, бетонные основания больше подвержены риску растрескивания и протекания, что может привести к появлению плесени и грибка.

Фундаменты из ICF и заливного бетона стремятся поддерживать здание и противостоять поперечным силам и продольному изгибу. Однако высокоэффективный фундамент из ICF, например, из блоков Fox Blocks, является более энергоэффективным и устойчивым к растрескиванию и проникновению влаги, чем бетонные фундаменты. Строителям и архитекторам, стремящимся построить прочный, здоровый и энергоэффективный фундамент, следует подумать о строительстве Fox Block ICF.

Определение основы • Школа устойчивого строительства Endeavour

Существует выражение «зеленый с нуля», которое часто используется для описания полностью зеленого дома. Однако во многих домах значительная часть находится под землей, и именно здесь многие здания не выполняют своих зеленых обязательств.

В фундаменте подвала обычно используется большое количество бетона (стены толщиной 8-12 дюймов и высотой 8 футов с перекрытием 4-6 дюймов по всей площади здания), а бетон — это материал с большим количеством воплощенная энергия и очень высокий выход углерода. В последние годы были предприняты попытки сделать фундаменты подвала более энергоэффективными, и в этих попытках в основном использовались пенопластовые изоляционные материалы. Пена также имеет очень высокое содержание энергии и целый ряд экологических проблем, включая выбросы парниковых газов, токсичные производственные выбросы и все негативные аспекты разведки, добычи, производства и утилизации нефти. Фундамент подвала, сделанный из комбинации этих двух материалов, часто считается «неизбежным злом» даже зелеными строителями.

В рамках проекта «Самый экологичный дом в Канаде» (как и во всех наших проектах) мы намерены значительно сократить или, возможно, полностью исключить использование бетона и пены. Для большинства наших проектов мы решили строить фундаменты на основе классов прочности и использовали такие материалы, как мешки с землей и бетон, а также ковровые покрытия для обеспечения требуемых структурных и изоляционных свойств.

Canada’s Greenest Home преследует множество амбициозных целей, одна из которых — обработка человеческих отходов на месте с помощью системы компостирующих туалетов. Другой фактор — это высокая степень солнечного тепла для удовлетворения потребностей здания в горячей воде и отоплении помещений. Оба эти элемента требуют систем хранения, а компостные туалеты требуют хранения ниже уровня основного напольного туалета. В этом сценарии имеет смысл создать подвальное пространство для этих и всех других механических систем. Но как сделать энергоэффективный подвал из материалов с низким содержанием энергии?

Мы рассматривали три разные стратегии создания этого подвального помещения:

1. Блок из автоклавного газобетона

   Автоклавные газобетонные блоки (AAC) — этот материал также известен как цементная пена.В отличие от обычного бетона, кварцевый песок является единственным заполнителем, а цемент смешивается с алюминиевым порошком, вызывая химическую реакцию с образованием водорода. Эти пузырьки водорода аэрируют смесь, создавая в ней до 80% пустого пространства. Смеси могут быть созданы с определенной плотностью для конкретных целей. Затем влажная смесь отверждается под давлением пара (автоклавируется) в течение 12 часов, что придает смеси ее структурные свойства. Комбинация структурных и изоляционных свойств очень желательна, поскольку для большинства материалов фундамента требуются два отдельных элемента для достижения термического сопротивления и структурной целостности. Блоки AAC склеиваются специальным тонким раствором, а отверстия в блоках заполняются арматурой и заполняются бетоном для армирования. Бетонная балка также создается в верхней части стены. См. Safecrete.

2. Блок Durisol

   Изолированные бетонные формы Durisol — Большинство изолированных бетонных форм (ICF) изготавливаются из пенопласта, и поэтому они не входят в желаемый диапазон наших возможностей. Однако Durisol ICF изготавливаются из древесного волокна на цементной основе, залитого в легкие пустотелые блоки, которые сложены вместе, снабжены арматурой и заполнены бетоном.Блоки могут содержать различное количество изоляции для создания стен с желаемым значением R. См. Durisol.

3. Первые ряды фундамента из мешков земли

   Фундамент из мешков с землей — утрамбованная земля — ​​это материал с низким уровнем ударных нагрузок, а использование полипропиленовых труб в качестве форм для утрамбованной земли делает систему довольно простой в использовании. Как правило, грунт из выемки грунта можно использовать в трубах, и в лучшем случае не потребуется никаких поправок. Если почва не идеальна, можно использовать небольшое количество цемента или шлака в качестве отвердителя / стабилизатора.Поскольку утрамбованная земля имеет небольшую изоляционную ценность, нам нужно будет построить стену с двойной перемычкой и заполнить середину изоляцией.

У каждого из этих трех вариантов есть свои сильные и слабые стороны. Итак, как мы можем принять лучшее решение?

Сначала мы думаем о наших целях и приоритетах. Если нам это ясно, то мы знаем, какой уровень производительности мы требуем от каждого варианта. Затем нам нужно исследовать, как каждый вариант соотносится с каждой из наших целей.

Процесс принятия решения выглядит примерно так:

* Цифры взяты из Инвентаризации углерода и энергии (ICE) 2.0

Принятие окончательного решения — это вопрос знания фактов и умения ранжировать важность критериев. Для нашего фонда Earthbag — явный победитель, если мы будем заботиться только о минимальном воздействии на окружающую среду и минимальных затратах. Если нас беспокоит энергоэффективность, Durisol легко победит.Если мы хотим создать прецедент использования инновационного материала, который имеет большой потенциал, блоки AAC выигрывают.

В конце концов, мы решили строить с Durisol. Нам нравится, что завод находится на местном уровне, и что производители используют много вторичного материала в своем производственном процессе. Нам нравится R-значение и относительно простой процесс установки. Что нам не нравится, так это довольно широкое использование бетона (ниже, чем у многих других ICF, но все же намного больше, чем мы обычно используем). Тем не менее, мы будем использовать максимально возможное содержание переработанного шлака в нашей бетонной смеси и компенсировать некоторые воздействия на окружающую среду.

Earthbag долгое время являлся ведущим претендентом на проектирование. Тем не менее, этим летом мы собираемся построить подвал для корней из мешков с землей, и мы чувствовали, что учащиеся программы получат все необходимое для этого проекта и получат пользу от работы с другой системой (Durisol). Мы по-прежнему любим мешки с землей … Ничего не стоит дешевле и не оказывает меньшего воздействия, и это тоже весело!

Если бы AAC производился на местном уровне, велика вероятность, что он был бы ведущим претендентом.Но ближайший дистрибьютор находится в Джорджии, и они перенесли свое производство в Мексику. Это просто слишком много энергии для транспортировки, и тот факт, что нам нужно было добавить дополнительную изоляцию, закрепил решение.

В Endeavour мы считаем важным полностью изучить эти вопросы и варианты. И не менее важно открыто говорить о процессе, тщательно пытаться количественно оценить решение и честно размышлять в конце проекта о том, как мы чувствуем, что наши цели были или не были достигнуты.

Мы надеемся, что вы и дальше будете следить за проектом, пока мы будем принимать новые решения! Скоро мы запустим специальный сайт / блог для этого проекта…

Заброшенный строительный материал находит новый усилитель

Блоки Launch GalleryAAC устанавливаются на обычные бетонные фундаментные стены или опоры, периодически укрепляемые вертикальными отрезками стальной арматуры. Отверстия в этих «блочных блоках» позже заполняются раствором.

Автоклавный газобетон — это необычный строительный материал, свойства которого должны сделать его хитом в жилищном строительстве: он намного лучше теплоизолятор, чем обычный бетон, в то же время легкий, простой в эксплуатации и устойчивый к огню, насекомым и плесени.Единственная проблема в том, что американские строители, похоже, не понимают этого.

Продукт, широко используемый в Европе, просто никогда не пользовался здесь большим спросом. В США есть только один завод-изготовитель, Aercon AAC в Хейнс-Сити, штат Флорида, и он не работает на полную мощность. Некоторые застройщики жилых домов, которые специализируются на энергоэффективных проектах, пытались использовать AAC, но большинство, похоже, пошли дальше.

А теперь познакомьтесь со Стивеном Блюстоуном. Девелопер в третьем поколении из Нью-Йорка считает, что скептики ошибаются и что AAC все еще может иметь светлое будущее в области высокопроизводительного строительства. В качестве примера можно привести его собственный дом AAC в северной части штата Нью-Йорк, который превышает требования к воздухонепроницаемости Passivhaus и стремится к нулевым показателям потребления энергии почти через год после завершения.

Что отличается? Bluestone использует блок AAC для строительства наружных стен, но вместо того, чтобы полагаться только на блок, он добавляет слой изоляции из жесткого пенопласта снаружи и завершает стены вентилируемым дождевым экраном и сайдингом.

Долгая история в Европе, но перевода здесь нет

AAC имеет много общего с обычным бетоном, за некоторыми заметными исключениями.Согласно описанию , опубликованному GreenSpec, вместо мелкого и крупного заполнителя в AAC используется песок или летучая зола плюс алюминиевый порошок для создания миллионов крошечных пузырьков в смеси.

Смесь помещают в формы и выдерживают в автоклаве, в котором для завершения химического превращения используют пар и давление.

Блоки

AAC, как и обычные бетонные блоки, укладываются на раствор. Блоки укладываются на отрезки стальной арматуры, залитые в фундаментные стены, а затем эти отверстия заполняются раствором.Блоки можно разрезать с помощью тех же инструментов, что и для деревянных ленточных пил, которые обычно используются для резки блоков по размеру.

Для производства AAC требуется меньше энергии и меньше сырья, чем для обычного бетона, и этот материал меньше весит, имеет отличные звукоизоляционные свойства, а также непривлекателен для насекомых и пожаробезопасен. По словам Блюстоуна, его R-значение зависит от плотности блока, но обычно находится в диапазоне от R-1 до R-1,25 на дюйм.

По сообщению GreenSpec, в 2006 году более половины всего нового строительства в Германии использовалось с использованием AAC.Но по ряду причин — неуверенным ценообразованию и слабым цепочкам поставок, незнанию и относительно низким R-значениям при самостоятельном использовании — доля рынка здесь не изменилась. Некоторые строители были отвергнуты маркетинговыми заявлениями об «эффективных значениях сопротивления R», намного превышающих те, которые могли подтвердить испытания, что является частью дебатов по поводу значения тепловой массы.

«AAC пытается быть автономной системой ограждающих конструкций для рынка США, но она просто никогда не убедила ни одного лидера отрасли или интересы оптового рынка сохранить производственное присутствие в США.S. », — сказал технический директор GBA Питер Йост в своем сообщении 2013 на GBA . «Причин для отказа от этой системы гораздо больше, чем для ее использования».

Запуск сауны

Стивен Блустоун является частью Bluestone Organization в Нью-Йорке, семейной девелоперской компании с особым интересом к энергоэффективному строительству. Он слышал о AAC и начал «экспериментировать с ним» на работе на Манхэттене, где его использовали для перегородок в подвалах многоквартирных домов.

Bluestone заинтересовался настолько, что купил пикап AAC и использовал его для стены в сауне, которую он строил в своем доме в округе Вестчестер, штат Нью-Йорк.

Начало стен: Стены AAC армированы стальной арматурой, которая заливается в фундаментные стены. Позже отверстия под арматуру заполняются раствором.

«Я построил стену, и я совсем не каменщик», — сказал он. «Я подумал:« Ух ты, эта штука проста в использовании, не слишком дорогая и гибкая.Так что я начал принимать все большее и большее участие и, наконец, сказал: «Я хочу построить свой дом с его помощью».

В то время Блюстоун и его жена владели участком земли в северной части штата Нью-Йорк недалеко от границы с Массачусетсом. Они планировали построить загородный дом, который через несколько лет станет их круглогодичным домом. Блюстоун обратился к Брюсу Колдхэму, архитектору, которого он встретил через Северо-восточную ассоциацию устойчивой энергетики, и попросил его спроектировать дом.

По его словам,

Coldham хотел использовать Durisol , тип изолированной бетонной опалубки.«Ему это нравится, — сказал Блюстоун. «Я посмотрел на это и подумал:« Думаю, я могу это сделать », но мне это не понравилось».

Блустоун хотел извлечь уроки из собственного дома и применить их в проекте, который разрабатывала его семейная фирма, но он не думал, что Durisol особенно хорошо подходит для этой задачи. «Я не смогу построить большие здания с помощью Durisol», — сказал он, назвав ожидаемый результат «большим, необычным и безупречным».

Итак, он сказал Колдхэму, что хочет перейти на блок AAC, и после многих, многих раундов изменений дизайна у Блюстоуна был проект, который он был готов построить.В законченном проекте было около 4200 кв. Футов кондиционируемого пространства с основным этажом и нижним уровнем, частично засыпанным землей. В Bluestone надеялись, что готовый дом будет иметь характеристики Passivhaus, даже если он не был сертифицирован.

Междугородний генеральный подряд

Хотя Блюстоун работал в городе четыре дня в неделю, он решил, что хочет быть генеральным подрядчиком. Он напугал свои подводные лодки, убедил местного строительного инспектора утвердить строительные чертежи, а затем принялся за работу.Дом сдан прошлым летом.

После того, как были возведены стены из AAC толщиной 8 дюймов, Bluestone прикрепила обработанные давлением 2×4 горизонтально через каждые два фута с помощью строительного клея и винтов. Между 2×4 находятся куски полиизоизоляции шириной 2 фута толщиной 1-1 / 2 дюйма. После этого пошли еще два слоя толщиной 1-1 / 2 дюйма. полиизо, расположенное вертикально с шахматными швами. Поверх утеплителя устанавливаются обработанные давлением рейки 1 × 4, прикрепленные винтами к панелям 2 × 4, затем фиброцементный сайдинг.

Внутри стены покрыты двухслойной штукатуркой толщиной около 1/8 дюйма.

Bluestone оценивает R-значение внешних стен примерно в 40. В ходе испытания дверцы воздуходувки была измерена герметичность при 0,398 воздухообмена в час при перепаде давления в 50 паскалей (ACH50), что значительно ниже требования Passivhaus в 0,6 ACH50.

Крыша сделана из структурных изолированных панелей толщиной 12 дюймов. Поскольку его жене требовалось встроенное освещение по всему дому, Bluestone сделал из SIP рамкой 2×10, чтобы освободить для них место, не нарушая работу SIP, и заполнил эти полости изоляцией из стекловолокна.Он оценивает общую R-ценность крыши в «65-ийш».

Прочие реквизиты:

• Изоляция фундамента. Первые 4 фута стены изолированы экструдированным полистиролом (XPS) толщиной 4-1 / 2 дюйма. Ниже 3 дюйма XPS, такое же количество размещается под плитой.
• Окна. Сертифицировано Passivhaus Zola ThermoPlus Clad , деревянное окно, облицованное алюминием, с общим показателем U 0,123 (R-8.1).
• Отопление и охлаждение. Канальный воздушный тепловой насос Mitsubishi с одним наружным компрессором и тремя кондиционерами внутри помещения. Всего в доме пять зон отопления и охлаждения.
• Возобновляемые источники энергии. Полностью электрический дом питается от подключенной к сети фотоэлектрической системы мощностью 10 кВт, которая до сих пор вырабатывала достаточно энергии для обнуления счетов за коммунальные услуги.
• Водонагреватель: A Stiebel Eltron 80 гал. водонагреватель теплового насоса. Дренажная труба с рекуперацией тепла собирает отходящее тепло от водопровода первого этажа.
• Вентиляция всего дома: Zehnder 350 Вентилятор с рекуперацией энергии.

Не дешевый дом построить

Bluestone не спешит говорить о том, сколько стоит дом. «Это больше, чем я хочу опубликовать», — сказал он.

Дорогая отделка, бытовая техника, шкафы и другие детали — затраты, которые не обязательно будут повторяться в другом доме AAC — являются большой частью причины. Также имело место влияние удаленного управления объектами с незнакомыми субподрядчиками.Хотя Блюстоун сказал, что он и его субтитры хорошо работали вместе, обмениваясь множеством фотографий по мере выполнения работы, он по-прежнему работал с ними на основе оплаты текущих расходов, а не по контрактам.

Покрытие стены: Специальные блоки U-образной формы размещаются в верхней части стены, где армированная сталью соединительная балка добавляет структурное усиление.

«Счетчик вращался очень быстро, если вы хотите посмотреть на это с другой стороны», — сказал он. «Если вы отбросите все это, дом был бы дорогим, но не таким дорогим, как я заплатил.Я еще не закончил считать. Я отложил книги некоторое время назад. Я взял их снова, потому что мне было любопытно. Я впадал в депрессию, поэтому подавил их. Мы сделали много нестандартных вещей, много модных вещей ».

Более важно, будет ли строительство AAC конкурентоспособным с финансовой точки зрения вариантом для других застройщиков жилых домов, если методы строительства могут быть отлажены. Например, использование системы внешней изоляции и отделки (EIFS) снаружи здания будет дешевле, чем сборка, которую выбрала Bluestone.

«Я думаю, что это, без сомнения, можно сравнить со стеной с двойным каркасом из целлюлозы», — сказал Блюстоун. «Но еще важнее то, что он будет там в течение нескольких сотен лет. Здание никуда не денется. Стоимость жизненного цикла этой концепции AAC — это не то, что нужно сбрасывать со счетов ».

Блюстоун настолько верит в подход AAC, что он разговаривает об этом с местным архитектором Habitat for Humanity и предлагает купить материалы для первых двух домов AAC, которыми занимается программа.

«Я хочу, чтобы это произошло», — сказал он. «Я хочу кайф. Я надеюсь, что больше людей купят его … Огнестойкий, термостойкий, удобный, что еще вам нужно знать? »

Слово архитектора

Союзник

Блюстоуна, архитектор Брюс Колдхэм, хорошо разбирался в зданиях с высокими эксплуатационными характеристиками и не спешил сесть на поезд AAC.

«Я изо всех сил старался отговорить его от этого, — сказал Колдхэм, — в основном [давая ему] все технические подробности о том, почему это был хороший продукт для климата, где есть суточные колебания с температурами выше и ниже. [замораживание], но это был не такой уж хороший выбор в таком климате, где было холодно и оставалось холодным. ”

Изначально он отдавал предпочтение Durisol, потому что он намного лучше справлялся с задачей придания стенам значений R. Компания даже предлагала производить 14-дюйм. блок для работы, который поднял бы R-значения стен в районе R-30 — намного лучше, чем AAC могла бы надеяться сопоставить.

«Я был обеспокоен тем, что раньше, чем позже, это могло бы его смутить», — сказал Колдхэм.

Но картина изменилась, когда разговор зашел о сплошном изоляционном слое снаружи стен AAC.В этом случае сборка стала очень похожей на то, как «обернуть и привязать» дом получает при модернизации с глубоким энергоснабжением. В каком-то смысле не имело значения, был ли субстрат бетонный блок, бетонная кладка или стена с деревянным каркасом, потому что большую часть работы выполняла внешняя изоляция.

Там, где AAC действительно начинает иметь больше смысла, это там, где в смесь добавляются другие факторы — огнестойкость, например, долговечность, эстетика или устойчивость к влаге, грызунам и насекомым. И, в отличие от Durisol, AAC оказался «впечатляющим воздушным барьером», — сказал он.

«Мой совет ему изначально был очень широким и общепринятым, разумным, и он выслушал меня, подумал об этом, а затем вернулся и сказал, по сути, мои слова, а не его:« Это не вся история, Брюс », и затем в течение следующих двух лет продолжил, чтобы понять это, объяснить, почему он заинтересован, что он не сумасшедший, а затем приступил к действиям в соответствии со своими убеждениями ».

Тем не менее, Coldham не думает, что AAC станет реальным конкурентом более устоявшимся стеновым системам, если не будет других соображений, кроме тепловых характеристик и герметичности.

«Я думаю, что вам нужно что-то еще, чтобы вы захотели выбрать AAC, а не деревянную или бетонную кладку, или что-то еще», — сказал он. «В случае Стива это была эстетическая вещь. Это было еще и простое любопытство попробовать новый материал. Если бы это было здание, которое действительно нуждалось в значительной противопожарной защите, это могло бы быть причиной для его использования ».

А как насчет поставки блока?

Если дома AAC станут более распространенными, потребуется готовая поставка блока AAC.И пока это маловероятно. Помимо завода во Флориде, два производителя AAC находятся в Мексике, и это все в Северной Америке.

Менеджер по продажам

Aercon Майк МакКормик говорит, что по всей стране существует от шести до восьми «горячих карманов» застройщиков жилых домов, которым нравится AAC, но до 95% его бизнеса приходится на коммерческую сторону. «Мы очень заняты людьми, которые у нас есть», — говорит он, не раскрывая производственных показателей завода во Флориде. «Это очень хороший бизнес на коммерческом рынке.”

По его словам, модель

AAC слишком дорога, чтобы конкурировать в области массового жилищного строительства, а низкая маржа для небольших рабочих мест делает коммерческие проекты более привлекательными для его компании. Маккормик может потратить много времени, обучая строителей, инспекторов и домовладельцев преимуществам AAC, а затем разместить заказ на грузовик или два квартала для жилого проекта. Продам большой коммерческий проект, а там будет много грузовиков.

Вначале отрасль AAC страдала от недостатка усилий для роста рынка в целом.По словам Маккормика, когда за заказы AAC боролось больше компаний, они «избивали друг друга», пытаясь привлечь клиентов, вместо того, чтобы работать вместе стратегически, чтобы улучшить продукт и расширить круг потенциальных покупателей. К тому же их вклад в строительную отрасль выглядел как насильственное кормление. «Никому в глотку не засовывай, — сказал Маккормик.

Несколько производителей вокруг сформировали в 1998 году торговую ассоциацию для обмена данными испытаний и продвижения использования AAC. Он все еще существует, но едва ли.

«Он живой, — сказал МакКормик, — но он работает на системе жизнеобеспечения, и вы не можете увидеть, как много дышит».

И все же есть пара плюсов. По словам Маккормика, Aercon привлек Дейтонский университет для проведения точных расчетов R-значений на основе конструкции стены и климатической зоны, и он убежден, что промышленность может предложить строителям точную информацию о том, как будут работать здания с AAC. Кроме того, в Беннеттсвилле, Южная Каролина, есть еще один завод в США, который, как сообщается, находится в разработке.Пока неизвестно, когда это может открыться.

Подробнее: http://www.greenbuildingadvisor.com/blogs/dept/green-building-news%2A#ixzz3zxjmX9fa
Следуйте за нами: @gbadvisor в Twitter | GreenBuildingAdvisor на Facebook

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Блоки

AAC устанавливаются на обычные бетонные фундаментные стены или опоры, периодически укрепляемые вертикальными отрезками стальной арматуры.Отверстия в этих «блочных блоках» позже заполняются раствором.

Стены дома Стивена Блустоуна сделаны из блока AAC толщиной 8 дюймов. Три слоя жесткой изоляции из полиизо повышают тепловые характеристики до R-40. Крыша построена из структурных утепленных панелей. Проникновение воздуха крайне низкое.

Конструкция включает эту приподнятую конструкцию над входом, а также стволы деревьев, используемые для несущей конструкции.

Дорогая внутренняя отделка и детализация помогли поднять стоимость дома, но владелец считает, что система здания AAC все еще может быть конкурентоспособной с другими высокопроизводительными стеновыми сборками.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

8 причин, по которым AirCrete необходимо заменить бетон в строительстве

Бетон, безусловно, переоценен. Это скажет каждый второй строитель. Студенты, заказывающие работы по этой теме на сайте Writerformypaper.com , также об этом знают. Единственная причина, по которой мы продолжаем его использовать, — это то, что он окружен обширной индустрией. Эта отрасль делает все возможное, чтобы поддержать ее, не допуская появления более качественных строительных материалов. AirCreate — один из таких материалов. Вот что это такое и почему он намного лучше обычного бетона.

Что такое газобетон?

Автоклавный газобетон или AAC, также известный как AirCrete.Он сделан из смеси песка или летучей золы, извести, гипса, цемента, алюминиевого порошка и воды. Сборный газобетон сегодня популярен в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве в Скандинавии и некоторых европейских странах. Эти конструкции имеют множество преимуществ по сравнению с нашими обычными бетонными конструкциями. Вот почему мы считаем, что сегодня вам следует заменить бетон на газобетон.

Низкая стоимость строительства — главная причина использовать газобетон вместо бетона.Он удаляет заполнители, такие как гравий, камни или камни, смешанные с цементом, благодаря трудоемкому процессу, выполняемому строителями на рабочем месте. Затем сборные железобетонные изделия, транспортируемые на рабочую площадку, собираются и образуют спроектированную конструкцию.

Сборные конструкции из газобетона имеют гладкую отделку; Это снижает затраты на отделку и штукатурку и экономит трудозатраты на покраску.

Поскольку дома из газобетона хорошо изолированы в течение всего года, это помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на поддержании температуры внутри этих домов.

Выдержав различные климатические условия, блоки из AAC являются очень прочным строительным материалом для всех видов строительства по всему миру. Поэтому в скандинавских регионах это обычный строительный материал для строительства домов.

Aircrete — отличный изолятор из-за множества закрытых крошечных воздушных ячеек, присутствующих в его структуре. Они обеспечивают бесшовную интеграцию полов, стен и крыш, тем самым устраняя тепловой мост, который позволяет потоку наружного воздуха в обычные бетонные конструкции.Это помогает сохранять дома с воздушно-бетонными куполами хорошо изолированными летом и зимой.

Эта бесшовная интеграция также обеспечивает отличные звукоизоляционные качества вентилируемых блочных конструкций.

Противопожарная безопасность

Aircrete соответствует европейскому классу A1 и является высшим стандартом пожарной безопасности. Из него можно построить печь, и она не сгорит!

Aircrete водонепроницаем, он не гниет и не разлагается в воде. Вы можете установить спринклеры в вашем саду на крыше, и вода не будет просачиваться через воздухобетонные водонепроницаемые крыши.

Вредители — обычная проблема, которую сегодня можно встретить во многих домах по всему миру. Мы используем регулярную фумигацию для борьбы с ними, которые могут нанести нам более ужасные последствия, чем сами вредители. Плавно интегрированные дома из газобетона не пропускают вредителей в дома, потому что в них нет нежелательных щелей. Двери и окна плотно закрыты из-за своего чудесного изготовления.

AAC считается идеальным нетоксичным строительным материалом из-за природных ресурсов, из которых он сделан. Сегодня, когда мы все больше привержены защите окружающей среды за счет экологичности, нам просто нужно заменить аэробетон обычным бетоном, чтобы снизить воздействие на окружающую среду.Более того, даже утилизация AAC не наносит вреда окружающей среде.

Поскольку конструкции из газобетона имеют меньший вес по сравнению с бетонными аналогами, они оставляют меньший углеродный след во время логистики.

Aircrete, которые представляют собой легкие сборные конструкции, спроектированные в виде блоков, стен, крыш, полов, облицовочных панелей и перемычек, бывают различных размеров и форм в зависимости от потребностей клиента и рынка. Эти готовые сборные изделия вывозятся из производственных цехов AAC и легко собираются рабочими в нужных местах. По сравнению с обычным бетонным строительством, этот метод более быстрый и легкий для строителя.

Сборные железобетонные изделия могут быть легко применены в крупноформатных конструкциях, таких как торговые центры, коммерческие здания, аэропорты и т. Д.

В отличие от обычного бетона, пенобетон легко сверлить, резать и резать.

На рынке доступны самодельные купольные дома из газобетона, которые легко и весело построить.

Замечательные образцы легкого домостроения

Мы не часто сталкиваемся с легкими домами, которые отличались бы прочностью, компактностью, эффективностью и малой ударопрочностью.Вот пять удивительных проектов легких домов, которые во многом уникальны и новаторски.

1. Плавучий дом

Плавучий дом можно увидеть безмятежно пришвартованным на острове на озере Гурон в Канаде. Этот двухэтажный дом, спроектированный MOS Architects, на самом деле имеет стальные понтоны, поддерживающие плавучую платформу. Уникальный дизайн идеально подходит для того, чтобы любоваться приятным пейзажем из больших дверей и окон. Кроме того, внешнее покрытие из кедра идеально подходит для слияния с окружающей средой.

2. Дом на дереве

Андреас Веннинг из Баумраума умеет создавать что-то, что требует отдыха вокруг деревьев, и он построил Treehouse в сотрудничестве с крупным производителем бумаги, чтобы он мог подчеркнуть проблемы сохранения и устойчивого развития.

Дом на дереве состоит из двух кают на разных уровнях над землей, каждая из которых имеет свои открытые террасы. В Treehouse также есть кухня, туалет и водопровод.Этот дом, поддерживаемый 19 стальными сваями, не влияет на местность.

3. Цветущий бамбуковый дом

Одной из распространенных проблем, наносящих огромный ущерб жилищной отрасли, являются наводнения. H&P, вьетнамская организация, построила прототип защищенного от наводнения дома, который почти полностью сделан из бамбука. Основание дома представляет собой вертушку с небольшими выступами, которые можно использовать как открытые террасы с навесами. Дом был спроектирован таким образом, что он может защищать от наводнений на высоте до пяти футов.

4. Máquina 1

Вдохновленный стилем жизни кемпинга, Maquina 1 больше похож на жилую единицу, спроектированную испанскими архитекторами из Adhoc. Дизайнеры хотели сделать что-то большее с контейнером промышленного изготовления. После завершения установки его можно подключить к электрическим и водопроводным точкам, чтобы в нем можно было жить!

5. Летний дом

Летний дом, спроектированный и построенный архитектором Матсом Фахландером, расположен на фьорде и представляет собой невысокое бунгало с горизонтальным дизайном, из которого открывается вид на скалистую местность.Дом сделан из дерева и различных других материалов, не требующих ухода, таких как гофрированные металлические листы.

Резюме:

Дома в наши дни становятся все более инновационными, креативными и экологичными. Мы можем жить в гармонии с окружающей средой во многих отношениях, например, строить дом из экологически чистых материалов. Эти дома не только легкие, но и обладают многими другими качествами, которые сильно отличаются от качеств дома, построенного из кирпича и раствора.

(PDF) Использование пенобетона в конструкции фундаментной плиты пассивного дома

. Сорбционные характеристики являются лучшими у цементно-песчаных пенобетонов с большим содержанием пены

и ухудшаются при увеличении плотности или при добавлении пуццолановых материалов [9 ].

Материал имеет отличную морозостойкость в сухом состоянии [3]. Тем не менее, повышенное количество воды в порах на

, как сообщается, усиливает реакции замораживания / оттаивания.При очень высоких степенях насыщения

материал становится хрупким и полностью разрушается [5].

Пенобетон, особенно с пуццолановой добавкой, обладает плохой стойкостью к карбонизации —

с высокой степенью карбонизации [4], поэтому его необходимо тщательно защищать в окружающей среде

, где может возникнуть коррозия, вызванная карбонизацией. Следует избегать применения углеродистой стали для армирования

. С другой стороны, пенобетон, как вяжущий материал, имеет очень хорошую биологическую стойкость

.

Пенобетон обладает хорошими огнестойкими свойствами и является негорючим материалом [5].

По сравнению с обычным бетоном, пенобетон имеет лучшие огнестойкие свойства, а

менее склонен к потере прочности в огне, особенно при более низкой плотности. Это связано с тем, что это относительно однородный материал

с низкой теплопроводностью и коэффициентом диффузии.

2.4 Тепло- и звукоизоляция

Пенобетон обеспечивает высокий уровень звуко- и теплоизоляции, в основном благодаря своей плотности

и высокой пористости [1, 2, 4, 5, 8, 10]. Количество, размер и распределение пор

имеют решающее значение.

Тем не менее, побочным эффектом его высокой пористости являются соответствующие сорбционные характеристики

, которые отрицательно влияют на термическое сопротивление [9]. Таким образом, важно минимизировать

контакт пенобетонного элемента с водой.

2.5 Транспортировка и установка

Пенобетон обладает высокой удобоукладываемостью. Это свободно текучий и самоуплотняющийся материал, поэтому

не требует уплотнения, вибрации или выравнивания [1, 8].Таким образом, применение пенобетона

выгодно с точки зрения производительности и комфорта на этапе возведения.

Благодаря технологии производства пенобетона, т.е. улавливанию пены на месте, объем материала

ограничен, поэтому он эффективен при транспортировке и размещении [3, 8].

3. Применение в фундаментных плитах

Основным преимуществом пенобетона является его небольшой вес, что обеспечивает экономию при проектировании

и выполнении несущих конструкций, в том числе фундаментов. Кроме того, он обеспечивает высокую степень теплоизоляции

, что делает пенобетон идеальным материалом для использования в конструкции пассивных домов

.

Введение пенобетона в качестве замены уплотненного грунта в слое фундамента

имеет ряд преимуществ. Материал имеет прочностные характеристики не ниже

хорошо уплотненного грунта. Он легко укладывается (заливается) и не оседает, поэтому не требуется никакого уплотнения

.Его легкий вес обеспечивает ограничение нагрузок, наложенных на подпочвы наряду с предоставлением

равномерного распределения реакций от поддерживаемой структуры. Боковое давление отсутствует.

Пенобетон в настоящее время используется для легких фундаментов с плотностью ниже 800 кг / м3.

Однако есть применение пенобетона с более высокой плотностью, где требуется более высокая прочность, например, при дорожных работах в качестве компенсирующего слоя или полов в промышленных зданиях

[8].Обнадеживающие результаты этих приложений могут стать хорошей основой для использования пенобетона

в качестве опоры для более тяжелых строительных конструкций.

Правильное использование автоклавного газобетона

16 октября 2008 г., 9:01 CDT

Получайте новости каменной промышленности на свой почтовый ящик

Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать ресурсы по каменной кладке и информацию, необходимую, чтобы оставаться в курсе.

Нет, спасибо

Икс

по
Ричард Э.Клингнер

Примеры автоклавных элементов из газобетона. Изображение любезно предоставлено Ytong International.

Блоки автоклавного ячеистого бетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен. Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC, а требования к строительству — в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC). В этой статье кратко рассматривается производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки из AAC.

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот. Спецификации материалов для AAC указаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети прочности. Подходит для несущих стен и стен с низким и средним этажом. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость.Из-за своих внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.

История AAC

Впервые AAC был коммерчески произведен в Швеции в 1923 году. С тех пор его производство и использование распространилось в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралия. Этот обширный опыт позволил провести множество тематических исследований по использованию в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC в США началось в 1995 году на юго-востоке страны и с тех пор распространилось на другие части страны. Общенациональная группа производителей газобетона была образована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC. AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке.AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным нормам и правилам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.

AAC можно использовать для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, кровельных панелей, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм. В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.

Материалы, используемые в AAC

Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386.Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Зола-унос класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как мелкоизмельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды. Каменная кладка из AAC не имеет внутреннего армирования, но может быть усилена на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.

Как производится AAC

Для получения AAC песок измельчается до требуемой степени измельчения в шаровой мельнице, если это необходимо, и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм. После перемешивания кашицу разливают в формы. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

Общие этапы производства автоклавного газобетона.

В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять форму и выдерживать собственный вес.

После резки, газобетон транспортируется в большой автоклав, где завершается процесс отверждения. Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360ºF (180ºC), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для обрезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC. После автоклавирования их разделяют для упаковки.

Агрегаты AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений, чтобы минимизировать потенциальные локальные повреждения, которые могут быть вызваны полосами.

Классы прочности AAC

AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии с ASTM C1386.Плотность и соответствующие значения прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

ТАБЛИЦА 1 — Классы прочности AAC
Класс прочности	Установленная прочность на сжатие, фунт / дюйм2 (МПа)	Номинальная объемная плотность в сухом состоянии, кг / м3 (фунт / фут3)	Пределы плотности, фунт / фут3 (кг / м3)
AAC 2. 0	290 (2,0)	25 (400) 31 (500)	22 (350) — 28 (450) 28 (450) — 34 (550)
AAC 4.0	580 (4,0)	31 (500) 37 (600)	28 (450) — 34 (550) 34 (550) — 41 (650)
AAC 6.0	870 (6.0 )	44 (700) 50 (800) 44 (700) 50 (800)	41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850) 41 (650) — 47 (750) 47 (750) — 53 (850)

Типичные размеры блоков AAC кирпичного типа

Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в таблице 2 ниже.

Типичные области применения каменной кладки AAC

Кладка AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений. Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

Конструктивное проектирование каменной кладки AAC Кладка

AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории Соединенных Штатов. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием на сжатие кубов AAC с использованием ASTM C1386, когда изготавливаются элементы каменного типа из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).

Комбинации изгиба и осевой нагрузки Кладка

AAC разработана для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности глиняной или бетонной кладки. Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

Выравнивающий слой и прокладки для первого ряда каменных блоков из AAC — первый ряд блоков из AAC укладывается на выравнивающий слой из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для отвеса и выравнивания блоков.

Соединение и развитие армирования

Армирование в кирпичной кладке состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальными стержнями или связующими балками и окруженных кладочным раствором.Требования к развитию и стыковке деформированной арматуры в растворе идентичны тем, которые используются для кладки из глины или бетона. Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.

Сдвиг и опора

Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу кирпичной кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за арматуры, ориентированной параллельно направлению сдвига. Поскольку обычная арматура стыка основания вызывает локальное раздавливание AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывалась только сила сдвига связующих балок с залитой арматурой.Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

Укладка элементов каменной кладки AAC

На уровне диафрагмы стены кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью цементированной связующей балки, как при строительстве кладки из глины или бетона. После укладки блоков кладки AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, изготовленной для этой цели.

Укладка блоков кладки AAC с использованием тонкослойного раствора и зубчатого шпателя — последующие слои укладываются с использованием модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.

Электрические и сантехнические установки в AAC

Электрические и сантехнические установки в кирпичной кладке AAC размещаются в проложенных пазах. При установке желобов необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC. Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструкционную толщину элементов AAC, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком.В вертикально перекрывающихся элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В элементах AAC, охватывающих горизонтально, следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.

Внешняя отделка для AAC

Незащищенный внешний вид AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Чтобы предотвратить такое ухудшение состояния при замораживании-оттаивании, а также для улучшения внешнего вида и устойчивости к истиранию AAC, следует использовать внешние отделочные покрытия. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC. Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC во многом так же, как он используется для других материалов. Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.

Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.

Изображение любезно предоставлено Aercon Florida.

Внутренняя отделка для каменной кладки AAC

Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели из AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности.Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выравнивания стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен. Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, повышающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.

Гипсокартон при нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен из AAC следует крепить с помощью полос, обработанных под давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе. Некоторые содержат заполнители для повышения стойкости к истиранию.

При укладке керамической настенной плитки поверх AAC подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене с помощью тонкого раствора на цементной основе или органического клея.Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонкий раствор.

Типовые детали конструкции для элементов AAC

Широкий спектр деталей конструкции для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.