Газобетон из чего состоит: Из чего состоит газобетон

Содержание

Автоклавный газобетон: состав, отличие от неавтоклавного


Газобетон является искусственным строительным материалом с наличием пористости внутри. Широко используется в строительстве различных помещений из-за легкости в работе, высокой звукоизоляции, устойчивости к неблагоприятным факторам. В зависимости от способа производства делится на автоклавный и неавтоклавный. Первый тип более востребованный по ряду причин, подробно описанных в данной статье.

Производство


Готовые автоклавные газобетонные блоки получаются вследствие обжигания в специально оборудованных печах, называемых автоклавными. Внутри материал подвергается давлению до 12 атмосфер и температуре около 190 °С. Благодаря такой обработке газоблок твердеет быстрее и становится более прочным, нежели неавтоклавный. При обжиге стройматериал меняет свою молекулярную структуру. В конце газобетон становится похож на вулканическую породу тоберморит.


Перед тем, как использовать неавтоклавные блоки, их выдерживают примерно около одного месяца. При помощи автоклавирования в печке материал схватится быстрее. Автоклавные блоки производятся исключительно на заводах крупных фирм, так как требуется дорогостоящее оборудование и просторное помещение. Производство автоклавного газобетона требует заводских условий, соблюдения четкой технологии, определенных температур и давления в печи. Изготавливаются такие газоблоки по ГОСТу.

Состав автоклавного газобетона


Пористая структура блочных изделий образовывается за счет сферических пор. Их размер варьируется в промежутка от 1 до 3 мм. Качество стройматериала будет зависеть от равномерности распределения воздушных частиц по площади камня и по типу их закрытости.


Автоклавный газобетон имеет стандартный состав. В сырье входят следующие элементы:

• вещества для связывания: негашеная известь, зола, доменный шлак в гранулах;
• портланд цемент;
• кварцевый песок мелкой фракции;
• очищенная вода без присутствия солей;
• Порообразующие вещества: алюминиевая пудра или паста с активным металлом от 90%.


Различные присадки и модификаторы не обязательны к добавлению, однако, значительно улучшают характеристики эксплуатации стройматериала. Гипс препятствует быстрому застеванию раствора, а пудра ускоряет образование пористости в блоке.

Преимущества


Газобетонные блоки автоклавного твердения имеют удобные размеры и укладываются гораздо быстрее, чем обычный строительный кирпич. Газобетон обладает высокой противопожарностью: он не воспламеняется быстро и исключает испарение вредных для человека веществ. Это экологически чистый материал, не способный навредить здоровью.


Газобетон автоклавного твердения обладает следующими особенностями и преимуществами:

  1. Блоки изготавливают исключительно в условиях крупного производства, с соблюдением идеальных пропорций компонентов, следованием определенным этапам.

  2. Изделия долгое время не могут заплесневеть, обладают стойкостью к вредоносным бактериям, поскольку производятся на основе минерального сырья.

  3. Здания из такого стройматериала помогают владельцам хорошо сэкономить на отоплении. Газобетон отлично проводит тепло и сохраняет его.

  4. Легкий вес существенное облегчает и ускоряет строительные работы.

  5. Изделие обладает хорошей звукоизоляцией. Идеальное решение для многоквартирных зданий и для помещений, в которых необходимо изолировать посторонние шумы.

Области применения автоклавных блоков


Данный материал очень доступен и популярен, применяется одинаково в массовом и частном строительстве. Из блоков построены многие школы, больницы, различные государственные учреждения. Автоклавный газоблок достаточно крупный, что значительно ускоряет строительный процесс. Газобетон применяется при возведении стен, реставрации зданий, строительстве загородных домов.

Чем отличается от неавтоклавного?


Газоблок автоклавного твердения выгодно отличается по характеристикам от неавтоклавного:

  • материал являются искусственно полученным камнем, а неавтоклавные блоки – всего лишь застывшим пористым раствором;

  • структура однородна, характеристики и свойства идентичны в любой точке изделия;

  • не подвержен деформаций при усадке;

  • желаемая прочность получается во время изготовления;

  • нарезается специальным оборудованием при помощи специальных струн, чтобы вышел геометрически правильный и точный продукт;

  • толщина блока составляет всего 40 см, плотность D400-D500, чего достаточно для высокий показателей прочности и теплозащиты;

  • усадка не более 0,4 мм/м;

  • период эксплуатации 200 лет, что в 4 раза дольше, чем у неавтоклавного газоблока.


С учетом всех характеристик автоклавный газобетон можно считать отличным и оптимальным выбором для проведения различных строительных работ: от постройки загородного дома до строительства многоэтажных жилых зданий.


 

Газобетонные блоки – состав, преимущества, сфера применения

Газобетонные блоки являются искусственным материалом, который получил широкое применение в строительстве. В состав входят воздушные ячейки диаметром до 3 мм. Основные вещества – цемент, песок и газообразующие компоненты. Благодаря воздушным порам увеличивается теплопроводность.

Особенности материала

В чем основные преимущества наличия воздушных пор? Они распределены по всему объему и отлично сохраняют тепло. Теплопроводность выше кирпича или бетона в несколько раз, благодаря чему в доме тепло зимой и прохладно летом. А пористость обеспечивает отличную звукоизоляцию. К тому же блоки из газобетона очень легкие, простые в обработке и при этом прочные. Благодаря простоте резки возможно создание сложных геометрических форм при возведении постройки.

Преимущества газобетона

Свойства такого материала являются также его плюсами. Перечислим их:

  • легкость укладки;
  • прочность;
  • экологичность;
  • морозостойкость;
  • пожаробезопасность;
  • высокая тепло- и звукоизоляция;
  • удобство обработки;
  • точная геометрия;
  • стойкость к влиянию окружающей среды;
  • возможность придавать зданию различные формы.

За счет большого размера и малого веса значительно сокращается время строительства дома. Эти же параметры упрощают процесс загрузки-выгрузки.

Классификация в зависимости от применения

В первую очередь газоблоки используют при возведении стен. Плотность материала разнится в зависимости от назначения – утепление стен или малоэтажное строительство. Для утепления используются блоки плотностью 350кг/м3, для строительства – от 400 кг/м3.

Также такая продукция активно применяется для возведения перегородок.

Что касается склеивания, то возможны варианты:

  • Насухо на клей. В данном случае подразумеваются блоки 1 категории точности.
  • Кладка на клей. Здесь можно использовать блоки 2 категории.
  • Кладка на раствор. Применяются блоки 3 категории.

Дома из газобетона

Считается, что строить дома из газобетонных блоков лучше не выше трех  этажей. Дело в том, что, несмотря на все свои преимущества, газобетон впитывает влагу. Отводить ее можно с помощью гидроизоляции фундамента и стен.

Данный материал можно использовать и для строительства фундамента. Однако важно знать, что он не самый устойчивый к воздействию изгибающих нагрузок, и их лучше исключить. Для этого применяется монолитная железобетонная плита. Особенно, если дом состоит из 2-3 этажей.

Одноэтажная постройка вполне может стоять на ленточном фундаменте без газобетона. Главное – загубление ниже уровня промерзания. Цокольный этаж лучше выкладывать из шлакоблока, бетона или кирпича.

Важно знать, что блоки из газобетона нуждаются в отделке с обеих сторон. Это защитит их от влаги и продлит срок эксплуатации. Какие бывают варианты отделки:

  • Внутренняя. Покрытие стен штукатуркой – наиболее простой способ. Более дорогостоящий – это обшивка гипсокартоном, оштукатуривание и нанесение плитки. Покраска газобетона осуществляется только после покрытия стен штукатуркой. При этом необходимо выбирать красящее вещество с высоким процентом паропроницаемости. Альтернативой краски служит вагонка или блок-хаус.
  • Внешняя. Здесь также в первую очередь предполагается оштукатуривание стен, только на этот раз данные работы проводятся с наружной стороны. Помимо этого, можно отделать стены декоративным кирпичом или керамогранитом.

Газобетон по праву заслужил такую популярность. Его эксплуатационные свойства находятся на высоком уровне, а именно: долговечность, легкость, большой размер, высокая прочность, стойкость. В  настоящее время газоблоки применяются в индивидуальном и промышленном строительстве, для утепления зданий, возведения перегородок, изготовлении лестничных ступеней и других составляющих дома.

Купить газобетонные блоки в Тюмени с доставкой вы можете в компании «Время строить» на выгодных условиях. Звоните прямо сейчас!

5 мифов о газобетоне — Реальное время

И их полное разоблачение

О газобетоне мы с вами уже разговаривали, и довольно подробно. Как мы помним, это один из видов ячеистых бетонов, который делают автоклавным методом из смеси песка, извести, цемента, алюминиевой пасты и воды. Алюминиевая паста служит в качестве газообразователя — в итоге в теле бетонного блока образуются равномерно распределенные воздушные пузырьки. Благодаря этим пузырькам, которые потом затвердеют, блок будет, во-первых, легким, а во-вторых — теплым. Но вокруг этого материала, конечно же, образовалось множество мифов. Многие считают, что строить из него можно разве что сараи и, может быть, курятники. Но может быть, есть смысл вглядеться в популярные заблуждения подробнее?

Миф №1: из-за хрупкости газоблока стена обязательно потрескается

Действительно, газоблок неустойчив к деформации на изгиб, несмотря на то, что в целом это очень прочный материал. Поэтому нужно обратить внимание на обустройство фундамента. Дело в том, что растрескивание коробки провоцируется неравномерным распределением нагрузки. Фундамент должен быть максимально устойчивым, обеспечивающим разность осадок не более 2 мм на 1 метр фундамента — газоблоки требуют очень тщательных расчетов и серьезного подхода к возведению дома на всех этапах. И если все будет рассчитано и сделано правильно — для растрескивания не будет поводов.

Фундамент может быть и мелкозаглубленным, но должен быть максимально неподвижным: это должен быть ленточный монолит или вовсе бетонная плита. Впрочем, при правильных расчетах сгодится и ростверк.

Если у вас пучинистый грунт на участке и вы непременно хотите дом из газобетонных блоков — позаботьтесь о том, чтобы вынуть грунт на глубину не менее полуметра и засыпать на это место непучинистое основание (песок, щебень, ПГС). И еще одно важное требование — почва должна быть максимально сухая, поэтому позаботьтесь о дренаже вокруг фундамента. Главная идея во всем этом — максимально уберечь фундамент от любых движений.

Фото kkontinent.ru

Миф №2: газобетон всегда мокрый

Газобетон и правда очень водопроницаемый. И гигроскопичный: воду он впитывает чуть ли не «веселее», чем все остальные стеновые материалы (за исключением, может быть, необработанного деревянного бруса). К тому же может возникнуть и такая проблема: в строительный сезон количество заказов производителям растет в разы, и не самые добросовестные из них начинают отгружать сырые блоки, которые не отстоялись в течение полагающегося срока. Вы спросите: ну влажный бетон, и что такого? Дело в том, что чем выше влажность, тем выше и теплопроводность материала. А это резко снимает главный плюс газобетона — его «теплоту».

Но, чтобы разбить миф о постоянной влажности газобетона, приведем простые логические выкладки. Дом вы строите не за один день. А материал, который быстро намокает, так же быстро и просыхает — газобетон быстро отдает влагу. Так что к окончанию строительства стены точно просохнут. И дальше главное, что вы должны будете выполнить, — подобрать подходящую отделку. Она должна быть непременно паропроницаемой, чтобы влага, попавшая в стену, могла беспрепятственно из нее выходить. Это может быть паропроницаемая штукатурка и паропроницаемая краска, бумажные обои и любые другие материалы, обеспечивающие свободную отдачу влаги из стен наружу. Важно обеспечить хорошую вентиляцию внутри помещения и обязательно сделать подоконники (чтобы влага не стекала напрямую по стене).

А вот чего делать нельзя — так это отделывать непросохшие в первый год после строительства стены сайдингом, оклеивать их виниловыми обоями или флизелином, гидроизолировать прежде, чем они просохнут, обрабатывать паронепроницаемыми красками или полимерными штукатурками.

Фото optkirp.ru

Миф №3: не такой уж он и теплый, и стены из газобетона надо утеплять в любом случае

Здесь надо разобраться, в чем состоит задача. Если вы хотите построить дом энергоэффективный или и вовсе пассивный (в котором низкое энергопотребление за счет пассивных методов энергосбережения) — тогда да, утеплить придется любой материал стен, включая и газобетон.

Но если мы хотим построить обыкновенный дом, который соответствует нормативам стен по теплосопротивлению, однослойной стены из газобетона вполне достаточно. Конечно, стены в Казани должны быть толще, чем в Сочи (или плотность блоков меньше). Для средней полосы нормативное теплосопротивление в 3,2 м²*С/Вт обеспечат как блоки D400, шириной 400 мм, так и блоки D300, шириной 300 мм. И при таких условиях вам не потребуется дополнительного утепления стен, так что можно не ломать голову об вентилируемый утепленный фасад и другие методы.

Высокие теплотехнические параметры газобетонных домов связаны не только с низкой теплопроводностью самих блоков, но и со способом кладки. Тонкий шов в 1—3 мм, против стандартных 10—12 мм — это сокращение теплопотерь сквозь мостики холода. Газобетонная стена, выложенная профессиональным строителем, получается практически однородная.

Фото alterainvest.ru

Миф №4: газобетонные блоки не выдерживают веса перекрытий выше второго этажа

Это означает всего лишь, что для строительства использовали дешевые блоки кустарного производства. Если же строители клянутся, что блоки фабричные, и трясут перед вами сертификатом, значит, закуплены блоки из теплоизоляционного газобетона. Его несущая способность и плотность ниже, чем у конструкционного. И вот он-то как раз и рискует не выдержать тяжести перекрытий. Так что обязательно внимательно смотрите, что именно покупаете.

Миф №5: газобетон неэкологичный и вообще радиоактивный

«Неэкологичный» газобетон — очень популярный миф. Противники этого материала на все лады советуют сделать выбор в пользу более экологичного дерева или кирпича (скромно умалчивая о том, что дерево обязательно должно быть пропитано защитными составами, а в кирпич вводят укрепляющие присадки).

Оценивая экологическую безопасность материала для строительства, специалисты обращают внимание на горючесть и его радиоактивный фон. Так вот, газобетон не горит и при нагревании не выделяет токсичных веществ. А заявления о высоком радиоактивном фоне материала и вовсе не выдерживают никакой критики — норма радиоактивности для используемых в жилищном строительстве продуктов составляет 370 Бк/г, а показатель газобетона составляет максимум 54 Бк/г. В сравнении в другими материалами для строительства газобетон оказывается в первом классе экологической безопасности, вместе с натуральной древесиной.

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Плотность газобетона, производители автоклавного газобетона

Современные технологии и приемы обработки первичного сырья позволяют получать самые разнообразные отделочные и строительные материалы с поразительными техническими и эксплуатационными характеристиками. Но наряду с натуральными сырьевыми компонентами отличное применение нашли на сегодня так называемые вторичные искусственные композиции.

Характеристика

Именно благодаря им современный потребитель получает все больше и больше недорогих и доступных, удобных при монтаже, экологически безопасных строительных материалов для создания несущих конструкций, возведения стен, отделки фасадов.

О том чем штукатурить стены из газобетона внутри помещения можно узнать из данной статьи.

Широкое распространение в наши дни получил газобетон, являющийся ярким представителем этой перспективной серии для быстрого, эффективного и экономичного строительства.

О том какая плотность газобетона для несущих стен можно узнать из данной статьи.

На сегодняшний день ассортиментный ряд искусственного строительного камня, обладающего многочисленными, равномерно распространенными порами сферической формы с диаметральными размерами от 0,1 до 0,3 см представлен следующими изделиями:

  • Газобетон, относящийся к самым часто используемым ячеистым бетонам.
  • Пенобетон, обладающий более легкой текстурой.
  • Газопенобетон, легкий искусственный камень, обладающий всеми техническими показателями двух первых материалов.

Как сделать мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о плотности газобетона:

Не менее интересны, чем технические, физические и химические свойства этого материала, его состав и основные компоненты. Сырьевая композиция для создания газобетона состоит из цемента, кварцевого песка, алюминиевой пудры, с возможным добавлением фракций гипса и высококачественной извести.

Какой вес 1 м3 газобетонных блоков можно прочесть из статьи.

В процессе изготовления по технологии происходит тщательное смешивание сырья с водой, заливка в подготовленные стандартные формы. Характерным для этого типа строительных материалов является обязательное присутствие химической реакции определенного типа, позволяющей получить те поры, благодаря которым этот материал и стал настолько популярным. При заливке воды происходит реакция с алюминиевой пудрой, которая приводит к активному выделению водорода.

Какие существуют преимущества газобетонных блоков можно узнать из статьи.

Именно он приводит к образованию пор, а сама смесь становится легкой и объемной. Первичное затвердевание материала позволяет разрезать его на разнообразные блоки, строительные плиты и отделочные панели. По окончании этого процесса изделие подвергается обработке при помощи пара путем автоклавирования. Именно здесь они становятся жесткими, для придания дополнительной прочности блоки высушивают посредством электрического подогревания.

Таким образом, потребитель получает исключительно прочный, легкий, удобный при работе и эксплуатации, а главное – дешевый строительный материал. Профессиональные строители, отделочники и любители создавать что-либо своими руками уже достаточно хорошо оценили возможности применения пористых искусственных камней данного ассортимента. Но кроме всех перечисленных выше показателей особое место занимает такой важный для строительства коэффициент как плотность материала. Почему он настолько важен и требует особого внимания, рассмотрим далее.

О том чем отличается пенобетон от газобетона можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается, как определите плотность газобетона:

Надёжность

Благодаря отлично подобранным материалам, позволяющим производить действительно уникальную строительную композицию, плотность каждого блока и плиты позволяет избегать обрушений, травматизма, а также проникновения в структуру искусственного камня влаги, появления плесени и разнообразных грибковых колоний.

Чем отличается газобетон от пенобетона что лучше можно прочесть в данной статье.

Абстрагируясь от возможных технических и технологических моментов, можно предоставить, что современной науке удалось использовать аналог состава ракушечника, затем следует превращение в смесь, насыщение воздушными пузырьками и затвердевание. Получаем блок с твердой оболочкой и большим количеством кислорода внутри, что делает это материал одним из самых мало теплопроводящих в мировом контексте. При этом есть уникальная возможность изготавливать газобетон с заданной плотностью, что позволяет отлично решать самые разные задачи при возведении конструкций и отделке внешних и внутренних поверхностей. В одних блоках можно наблюдать большее количество пузырьков воздуха небольшого размера, в других – воздушные полости значительного диаметра, но в меньшем количестве. При этом показатель плотности формируется за счет количества внутренних лакун, насыщенных кислородом.

Какие технические характеристики имеет газобетон аэрок можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается о производителях автоклавного газобетона:

О том каков размер блока из газобетона можно узнать из данной статьи.

На сегодняшний день наиболее широко используются две категории газобетона, различающихся по плотности:

  1. Блок Д300. Наиболее дешевый и широко используемый для утепления стен и фасадов.
  2. Газоблок Д400. Технология состоит в том, чтобы произвести необходимое насыщение воздухом 400 кг подготовленной смеси, здесь будет преобладать удельный вес лакун, наполненных кислородом. Строительный материал этого типа отличается меньшей теплопроводностью, то есть он значительно теплее.
  3. Газобетон Д500 менее теплый, но более плотный. При изготовлении происходит насыщение воздухом полтонны сырьевой смеси, что позволяет получить более мелкопористый профиль.

Как определить коэффициент теплопроводности газобетона можно узнать из данной статьи.

Для хорошего закрепления свойств в дальнейшем его высушивают и автоклавируют, получая необходимую плотность. Таким образом, эти технологические приемы позволяют получить строительный материал с заданными характеристиками с маркировкой «Д». При этом группа 400 значительно менее прочная, чем группа 500 благодаря исключительно показателю плотности. Принятие решения о выборе того или иного газобетонного изделия лежит исключительно на потребителе. Следует предварительно изучить все стороны этого изделия самостоятельно или проконсультироваться со специалистами в области строительства и отделки.

Как определить нужный параметр

Современная индустрия строительных материалов в отечественном формате позволяет потребителям использовать несколько основных типов газобетонного материала. Определить плотность предполагаемого для строительства и отделки блока или плиты можно по номенклатурным обозначениям ассортиментного ряда. Уровень плотности газоблока обозначается количеством твердого вещества прошедшего все технологические стадии обработки на один кубический метр материала. Если номенклатура изделий Д500 располагает полу тонной твердых фракций, то Д300 только 0,3 тонны. От того, насколько плотный бетон этого типа, зависит особенность конструкционных и теплоизоляционных характеристик, весовая категория и стоимость сметы.

На видео – производители автоклавного газобетона: