Газобетонные блоки bonolit: Газобетонные блоки, купить газобетон в Москве с доставкой по цене от производителя Bonolit

производство и изготовление газобетонных блоков в Москве

Производственные мощности предприятия Bonolit располагаются на территории небольшого города Старая Купавна, находящегося в 22 км от Москвы. Производство современных строительных материалов из газобетона осуществляется на высокотехнологичном оборудовании компании HESS AAC Systems B.V. Автоклавный газобетон изготавливается по уникальной технологии, не имеющей аналогов у других российских производителей. Все технологические процессы производства автоматизированы и контролируются специалистами с высокой квалификацией.

Технология изготовления

При производстве газобетон проходит автоклавную обработку. Перед тем как поместить «зеленый массив» в автоклавы, блоки обязательно проходят специальное разделение, то есть в автоклав поступают уже разделенные, а не слипшиеся блоки. Такой метод позволяет избежать появления сколов и трещин на готовом газобетоне. Метод «разделения зеленого массива» обеспечивает равномерный процесс пропаривания материала, благодаря чему он получает однородность структуры и высокие механические характеристики. Поверхность изделий Bonolit хорошо контактирует с любыми отделочными материалами. Завершающей стадией при производстве газобетона является его упаковка в специальную пленку Stretch-hood, которая способствует сохранению целостности готовых изделий при хранении и транспортировке и обеспечивает дополнительное удобство при перевозке.

Виды газобетонных блоков

Вы можете выбрать и купить газоблоки для устройства различных конструкций.

Для несущих стен. Газобетон высокой прочности, имеющий плотность 300, 400 и 500 кг/м³, применяется для возведения несущих конструкций. Имея стандартные длину и высоту (600 и 2500 мм соответственно), блоки могут изготавливаться с различной шириной – от 200 до 500 мм. Стены из таких газобетонных блоков имеют хорошую несущую способность, качественную тепло- и звукоизоляцию и высокий коэффициент паропроницаемости.

Для внутренних перегородок. Для возведения перегородок можно использовать газобетон плотностью 500 и 600 кг/м³. Длина и высота изделий составляет 600 и 250 мм соответственно, а ширина находится в диапазоне от 500 до 175 мм. Перегородки из газосиликатных блоков имеют высокие звуко- и теплоизоляционные показатели, отличаются огнестойкостью.

Для арок.Для организации арочных проемов используют газобетонные блоки плотностью 500 и 600 кг/м³. Благодаря легкости обработки блоков из газобетона можно изготавливать арки различного радиуса.

Для перемычек. Усиление оконных и дверных проемов возможно с помощью газосиликатных П-образных блоков производства компании Bonolit с плотностью 500 кг/м³.

Для навесных фасадов. Для устройства вентилируемых фасадов компания Bonolit осуществляет производство газобетона плотностью 600 кг/м³, которые не подвергаются разрушению от воздействия влаги и перепадов температур, а также отличаются повышенной прочностью на вырыв. Размеры таких газосиликатных блоков – 600х250х200–500 мм.

Преимущества газоблоков Bonolit

Точность геометрии. Предельные отклонения в габаритах изделий, изготовленных на резательных линиях HESS, составляют не более +-1 мм.

Экологическая чистота. При изготовлении газобетона используются исключительно натуральные компоненты (гипс, песок, известь, цемент и вода) в соответствии с передовыми стандартами в области экологии. Компания Bonolit осуществляет безотходное производство. Цикл использования газобетона позволяет применять выделяемый пар для остальных рабочих процессов производства газобетона.

Высокий уровень качества. Контроль продукции Bonolit осуществляется на всех этапах ее изготовления – начиная от закупки качественного сырья и заканчивая высококачественной упаковкой. Производитель имеет собственную сертифицированную лабораторию, оснащенную современным оборудованием, для измерения и испытания газобетона Bonolit.

Долгий срок службы. При соблюдении требований к возведению домов из газосиликатных блоков срок их службы превышает 100 лет даже без дополнительной облицовки фасада.

Высокая теплоизоляция. Стены зданий, построенных из газосиликатных блоков от производителя Bonolit, обладают высокими способностями теплосбережения. Газобетон Bonolit 40 (плотностью 400 кг/м³ и шириной 400 мм) позволяет возводить дом в один ряд без дополнительного утепления.

Видеоролик о производстве газобетона на нашем сайте позволит Вам получить более полное представление о работе предприятия и наших технологиях. Чтобы купить газосиликатные блоки от производителя, можно оформить заказ на сайте либо связаться с нами по телефонам в Москве: +7 (495) 660-06-50, +7 (495) 660-06-51.

Строительство домов из газобетонных блоков Bonolit

В настоящее время компания Bonolit является одним из ведущих производителей ячеистого газобетона на территории Москвы и области. Вся продукция компании производится из экологически безопасного сырья и с использованием современных технологий.

Производственные мощности компании располагаются в Старой Купавне, что всего в 18 километрах от столицы, тем самым обеспечивая удобство доставки. Производственный процесс организован с использованием самого современного импортного оборудования компании HESS AAC SYSTEMS. 

Используемые производственные линии позволяют получить автоклавный газобетон Bonolit самого высокого качества, отвечающий всем нормам и стандартам.

Выпускаемые виды блоков из газобетона

В целом все газобетонные блоки Бонолит делятся по назначению:

Блоки для несущих стен. Блоки для возведения стен используются с плотностью 300-400-500кг/м3. Размеры длины и высоты подобных блоков составляют 600х250мм, в то время как ширина может варьироваться в широких пределах 200-500мм. При строительстве домов из блоков Bonolit удается добиться высоких показателей шумо- и теплоизоляции, а также наделить стены хорошей несущей способностью и обеспечивать их отличной паронепроницаемостью.

Блоки для внутренних перегородок. Для данного направления применяются блоки с плотностью 500-600кг/м3. Габариты длины и высоты для них составляют 600х250мм, в то время как по ширине они варьируются в пределе 50-175мм. Использование внутренних перегородок дома из газобетона Бонолит позволяет увеличить показатели звукоизоляции в помещениях, а также обеспечить повышенную теплоизоляцию и устойчивость к открытому огню.

Блоки для арочных конструкций. Подобные блоки от компании Bonolit обладают определенными размерами 600х500х250мм, при этом их структура позволяет легко обрабатывать поверхность блока, придавая ей необходимую форму и размер, что особенно важно в процессе создания арок нестандартных размеров.

Блоки для перемычек. Изделия данной категории отличаются П-образной формой и имеют до 500мм длину. Ширина и высота блока составляет 500х250мм соответственно. С использованием подобных блоков появляется возможность усилить проемы дверей или окон.

Для навесных вентилируемых фасадов. Продукция Bonolit, представленная блоками плотностью 600кг/м3 с размерностью по длине и высоте 600х250мм при ширине 200-500мм, отлично подходят для установки вентилируемых фасадов. За счет своей плотности подобные блоки эффективно противостоят усилиям «на вырыв» анкеров, а также проявляют устойчивость к факторам природного воздействия (влага, ультрафиолет, изменение температур).

П(U)-блок D500 (400 мм)

Блок D500 (150 мм)

Блок D400 (400 мм)

Продукция Bonolit имеет ряд преимуществ

Соблюдение установленных размеров. В процессе производства компания Bonolit за счет использования современного импортного оборудования выдерживает заявленные размеры изделий, при этом максимальные отклонения от заявленного размера составляют не более 1 миллиметра.

Экологическая чистота. В процессе производства газобетонных блоков используются только природные материалы, что обеспечивает полную экологическую безопасность при строительстве дома из Bonolit. Технология производства предусматривает полностью безотходную работу, когда даже конденсат, образующийся в процессе, повторно используется в производстве.

Качество продукции. За счет использования современных технологий и жесткого контроля качества на всех этапах работ удается получить превосходный итоговый результат, когда газобетонные блоки от компании Bonolit полностью соответствуют нормам и стандартам, разработанных для подобного строительного материала. Дополнительный контроль на предприятии осуществляется силами собственной лаборатории.

Долговечность. Передовая технология газобетона в совокупности с соблюдением норм производства обеспечивает домам из блоков Bonolit огромный запас прочности и долговечности. В результате по расчетам они имеют срок эксплуатации около 100 лет даже без дополнительной фасадной обработки.

Превосходная теплоизоляция. Одной из важных характеристик автоклавного газобетона является повышенная теплоизоляционная способность. В результате дома из Bonolit можно строить с толщиной стен в один блок, а потребность в дополнительном утеплении отпадает, что позволяет снизить стоимость строительства.

Заказ блоков Бонолит для строительства дома

Наша компания готова организовать поставки газобетонных блоков Bonolit для строительства дома в необходимых количествах. Мы готовы не только взять на себя обязательства по доставке продукции всей номенклатуры строительных материалов от производителя, но и провести профессиональное консультирование покупателя с целью подбора оптимального материала для выполнения тех или иных работ.

Продукция bonolit, г. Обнинск

Блоки Bonolit Project г. Электросталь

Газосиликатные блоки BONOLIT PROJECT
(г. Электросталь)

Bonolit Projects — ячеистый газобетонный блок автоклавного твердения, который производится из экологически чистых природных компонентов- песка, извести, цемента и воды.
Блоки рекомендованы для использования в профессиональном домостроении с использованием технологии мокрых и навесных фасадов. Продукт обладает высокими прочностными характеристиками (до B 5.0), относится к категории негорючих строительных материалов с показателем не менее REI 240. Данная продукция проходит обязательный входной и выходной контроль в собственной лаборатории под наблюдением высококвалифицированных специалистов.

Газосиликатные блоки BONOLIT PROJECTS г. Электросталь производятся на современном производстве в городе Электросталь. Блоки отличаются высокими технологичными качествами и прочностью.
Bonolit – это торговая марка газобетонных блоков автоклавного отвердения. Завод производит блоки из ячеистого газобетона Bonolit. Ячеистым бетоном является искусственный камень с распределенными по всему его объему сферическими ячейками диаметром не более 3 мм. Областью применения газобетона являются наружные и внутренние стены, перегородки жилых зданий, стены зданий сезонной эксплуатации, вспомогательные постройки, вентиляционные каналы, дымоходы и т. д.

На новом заводе запущено производство профессионального материала для строительства «Bonolit Projects». в скором времени завод будет готов предложить расширенную линейку продукции различных плотностей от  D300 до D600, размерами от 50 до 500 мм

BONOLIT PROJECTS имеет все необходимые сертификаты и протоколы испытаний, которые отвечают всем предъявленным требованиям при строительстве общественных и промышленных зданий.

Преимущества газоблоков Bonolit PROJECTS

Точность геометрии. Предельные отклонения в габаритах изделий, изготовленных на резательных линиях HESS, составляют не более +-1 мм.

Экологическая чистота. При изготовлении газобетона используются исключительно натуральные компоненты (гипс, песок, известь, цемент и вода) в соответствии с передовыми стандартами в области экологии. Компания Bonolit осуществляет безотходное производство. Цикл использования газобетона позволяет применять выделяемый пар для остальных рабочих процессов производства газобетона.

Высокий уровень качества. Контроль продукции Bonolit осуществляется на всех этапах ее изготовления – начиная от закупки качественного сырья и заканчивая высококачественной упаковкой. Производитель имеет собственную сертифицированную лабораторию, оснащенную современным оборудованием, для измерения и испытания газобетона Bonolit.

Долгий срок службы. При соблюдении требований к возведению домов из газосиликатных блоков срок их службы превышает 100 лет даже без дополнительной облицовки фасада.

Высокая теплоизоляция. Стены зданий, построенных из газосиликатных блоков от производителя Bonolit, обладают высокими способностями теплосбережения. Газобетон Bonolit 40 (плотностью 400 кг/м³ и шириной 400 мм) позволяет возводить дом в один ряд без дополнительного утепления.

Сделать заказ или получить информацию,
Вы можете по телефонам:

8(926)917-50-62/8(925)839-83-75
8(905)557-12-15/8(985)265-15-91

Доставка блоков.
Мы готовы предложить Вам свои услуги по доставке стройматериалов. Манипуляторы и длинномеры в кратчайшие сроки доставят блоки на Ваш объект.

Стоимость доставки.
Стоимость доставки рассчитывается для каждого клиента индивидуально, т. к. доставка осуществляется на прямую с завода-производителя.

Мы привезем товар в любое удобное для Вас время!
 

 Расчет расстояния между городам 

Предлагаем Вашему вниманию 
клей BONOLIT 

Строительство из газобетонных блоков Bonolit

Газобетон, или ячеистый бетон (ААС — Aerated Autoclaved Concrete) был изобретен в 1930-х годах в Швеции, и за 70 лет активной эксплуатации этот материал завоевал репутацию одного из лучших решений для строительствалюбых зданий и сооружений.  

Газобетонные блоки Bonolit выпускаются на одном из самых высокотехнологичных заводов Подмосковья, который располагается в 22 км. от МКАД. Предприятие построено и оснащено силами холдинга HESS AAC Systems B.V., который входит в число мировых лидеров отрасли. Оборудование HESS установлено на производствах газобетонных блоков по всему миру, оно обеспечивает идеальную геометрию и качество AAC-блоков.

Блоки БОНОЛИТ обладают превосходными эксплуатационными характеристиками:

• 
  Стены зданий, построенных с применением этих стройматериалов, прекрасно пропускают воздух, позволяя зданию «дышать» без создания сквозняков.

• 
  На стенах из  блоков Bonolit не скапливается влага, они не отсыревают и не покрываются плесенью благодаря высокой гигроскопичности блоков.

• 
  Материал обладает высоким классом огнеупорности, он может выдержать 4 часа воздействия огня абсолютно без разрушений. Это в 5 раз дольше даже по сравнению с таким надежным материалом, как кирпич.

Отдельно стоит обратить внимание на прямую зависимость здоровья человека от материалов, из которых построено его жилище. Для нормального самочувствия и поддержания активного образа жизни всем нам необходим качественный сон, который позволяет восстановить силы и хорошо отдохнуть. По исследованиям ученых, человеку необходимо 12 часов сна в панельном строении, либо 8 часов – в кирпичном. Газобетон в этом отношении превзошел всех: в таком здании для качественного отдыха нужно всего 5 часов в сутки!

В России стройматериал БОНОЛИТ неоднократно с успехом прошел полевые испытания жарой, перебоями электричествами и другими форс-мажорами, от которых никто не застрахован.  

Благодаря такой «проверке на прочность» был выпущен  супер-стойкий Bonolit40, предназначенный специально для суровых российских условий с непредсказуемым климатом и резким перепадом температур. Bonolit40 выдерживает температуры от -40 до +40 градусов без потери эксплуатационных свойств.

Блоки Bonolit проходят жесткий лабораторный контроль качества на всех этапах производства, благодаря чему готовый продукт получается абсолютно экологичным и безопасным.

особенности газобетонных блоков, как выбрать газоблоки и пеноблоки

Одним из относительно новых строительных материалов является газобетонный блок, называющийся также пеноблоком или газоблоком. При использовании его в строительстве можно создать очень красивый дом, который благодаря свойствам материала будет хорошо сохранять температуру внутри помещений, экономя тем самым энергию. Благодаря клеящемуся составу, который применяется для соединения блоков, и их легкости обеспечивается более быстрая усадка зданий (вернее, такие здания практически не дают усадки).

Одной из лучших российских фирм, производящих пеноблоки, считается компания Bonolit. Это объясняется высоким качеством выпускаемой продукции и большими объемами производства. Bonolit не ухудшает состав газобетона в угоду количеству и использует только экологически чистые материалы. Основные виды выпускаемых этим производителем блоков имеют плотность от D300 до D600.

Пенобетон Bonolit используется для производства блоков несущих стен, внутренних перегородок и перемычек.

Состав и предназначение

Блоки фирмы Bonolit производятся из набора составляющих. Это смесь цемента, песка, различных газообразователей (к примеру, алюминиевой пыли) с добавками в виде известки, отходов от промышленного производства, шлака или золы. После смешивания цемента с вышеназванными материалами его смачивают водой, доводя до нужной консистенции, и заливают в форму, чтобы получить готовый блок.

Внутри формы идет химическое соединение газообразователей с цементом или известкой. Газы, а конкретно водород, выделяемый в ходе реакции, дает раствору пенистую структуру. Диаметр соединенных между собой пор составляет от одного миллиметра до трех. После того как смесь схватится, ее достают и делят на части необходимых размеров. Затем материал высушивают.

Общее название материала блоков, реализуемого фирмой Bonolit – ААС (Aerated Autoclaved Concrete – автоклавный аэрированный бетон, который называется также ячеистым бетоном или газобетоном). Он был придуман и создан в 1930-х годах в Швеции. За все время его существования технология улучшалась и развивалась, пока не заняла одну из главенствующих позиций среди материалов, используемых для строительства зданий.

Изготовление блоков для стен различного вида имеет некоторые различия. Это, безусловно, учитывается и на предприятиях Bonolit. Так как для внешних, опорных стен требуется большая прочность, пеноблоки затвердевают в специализированных автоклавах с использованием пара под давлением. Такой вид блоков стоит, конечно же, немного больше.

Для производства тех газоблоков, которые используются для монтажа внутренних перегородок, применяют отвердевание в электрических шкафах для горячей сушки или просто в условиях окружающей среды.

Преимущества

Газоблоки Bonolit широко используются в строительстве не только небольших коттеджей, домов, хозяйственных сооружений и торговых площадей, но и высотных зданий.

Это объясняется многочисленными преимуществами материала.

• Надежность газоблоков дает возможность осуществлять строительство без дополнительных работ и материалов по усилению несущей части и фундамента. Это позволяет экономить средства, время и ресурсы в процессе постройки, а значит — уменьшать итоговую стоимость здания.
• Благодаря прочности и долговечности материала любые здания, построенные из него, не поддаются старению и служат более 50 лет.
• Блоки обладают высокой безопасностью в пожарном плане. Это большой плюс для эксплуатации построек.
• Из-за легкости пеноблоков скорость возведения и монтажа здания ускоряется до четырех раз. Монтаж материала производят на клеящийся состав, что также увеличивает скорость сборки.

• Благодаря тому, что структура блоков содержит пенистые поры, они прекрасно сохраняют тепло и «дышат». Это позволяет повышать тепловую энергетическую эффективность строений в разы.
• Пенистая структура, которую имеет газобетон, произведенный из экологически чистых материалов, является также прекрасным звуковым изолятором, не пропускающим внутрь постройки лишние звуковые вибрации.
• Материал устойчив к воздействию воды, а значит внутренние помещения будут меньше подвержены влиянию излишней влаги.
• Геометрически правильное строение блоков позволяет с легкостью создавать прямые стены и углы зданий.
• Для блоков Bonolit свойственна легкость их обработки любыми способами, будь то воздействие сверлом, пилой или иным методом.

Недостатки

Как и у любого строительного материала, у пеноблоков есть и недостатки.

• Проблема с использованием крепежа. Для такого материала бесполезно использовать гвозди, они будут просто выпадывать. Весь крепеж придется делать на саморезах.
• Трещины при неправильном монтаже фундамента. Если фундамент неправильно смонтирован, во время усадки он может вызвать появление трещин как на местах склеивания блоков друг с другом, так и на самих блоках.
• Высокая гигроскопичность. Газобетон впитывает влагу из-за своей пенистой структуры. Он может ее впитать до трети своего объема, при этом не давая ей выходить. Если же материал будет пропитан влагой, то его теплоизоляционные свойства ухудшатся. По этой причине газобетонные блоки требуют наружной отделки, для чего можно использовать любые материалы (начиная от кирпича и заканчивая плиткой).

Выбор подходящего варианта

Одна из важнейших характеристик газоблоков Bonolit – плотность. Ее коэффициент указывает на то, насколько плотен газобетон в килограммах на м³. Больший индекс коэффициента указывает на большую твердость блока, более низкий коэффициент указывает на то, что он лучше сохраняет тепловую энергию.

Есть также такой параметр, как прочность на сжатие. Он обозначается латинской буквой B с числовым индексом, который указывает на давление, выдерживаемое блоком на каждый квадратный сантиметр.

К примеру, индекс B2,5 означает, что пеноблок выдержит давление до 25 кг/см2.

Плотность блоков Bonolit отражена в их названии после латинской буквы D.

Соответственно, и сами пеноблоки имеют разделение в зависимости от коэффициента.

• Блоки для навесных фасадов. Индекс плотности – D600. Они используются для монтажа внешних стен и фасадов, выдерживают повышенную нагрузку. Прочность на нагрузку у этих блоков — от B3,5 до B5.
• Конструкционные стеновые блоки. Индекс плотности – D500. Назначение – монтаж внешних стен и внутренних несущих перекрытий домов. Прочность на сжатие у данного вида блоков — от B2,5 до B3,5.
• Стеновые конструкционно-теплоизоляционные блоки. Индекс плотности – D400. Они используются для монтажа стен домов высотой менее трех этажей, а также в монтаже внутренних перегородок. Прочность на сжатие у данного вида блоков — от B2,0 до B2,5.
• Теплоизоляционные блоки. Они используются, как для монтажа внутренних, не несущих большую нагрузку перегородок, так и для теплоизоляции. Индекс плотности – D300. Прочность на сжатие у данного вида блоков — от B1,5 до B2,0.

Газобетонный блок для кладки стен имеет стандартную длину 600 мм, высоту 200 мм, ширину от 200 до 500 мм. Газоблок для монтажа перегородок имеет такую же длину и высоту, как и предыдущий вариант, но меньшую ширину — от 75 до 150 мм. Блок для перемычек отличается длиной 500 мм, высотой 200 мм, шириной от 250 до 400 мм.

Пеноблоки, имеющие U-образную форму, используются для создания монолитного пояса жесткости и внутренних скрытых конструкций. Пазогребневые модели имеют на боках впадины и выступы, благодаря чему при монтаже не возникает необходимости укладывать клеевой состав на вертикальные швы, газоблоки вставляются друг в друга.

Блоки вида «hh» позволяют за счет своей формы укладывать между плитами в перегородках теплоизоляционные слои.

Еще один параметр газоблока – сопротивляемость циклам заморозки и разморозки материала. Для указания того, сколько раз материал может быть полностью заморожен и разморожен без потери свойств, в марке газобетонного блока используют латинскую F с последующим числом, которое указывает на количество циклов разморозки и заморозки. Существуют варианты от F15 до F100. Все выпускаемые фирмой Bonolit блоки имеет индекс F100, то есть они без проблем выдерживают более сотни циклов полной заморозки/разморозки.

О том, как класть газобетон Bonolit, смотрите в следующем видео.

Газобетонные блоки Bonolit D400, D500

Газобетонные блоки Bonolit

Качественные и экологически чистые блоки Bonolit по дешевой цене.

газобетон Bonolit производятся на заводе не далеко от Москвы, оборудованном новейшими линиями от мирового лидера HESS AAC Systems B.V. За счет использования резательных линий HESS (ими так-же оборудованы заводы по производству газобетона лучших мировых производителей AAC-блоков) — блоки Bonolit — являются эталоном геометрии и точности AAC-блоков.

газобетонные блоки Bonolit привлекают к себе уникальными качественными и эксплутационными свойствами:

Стена, построенная из газабетона Bonolit не задерживают влагу (так-же как и лучшие сорта древесины) — т.е. «дышит» — является паропроницаемой, 

Огнестойкость  такой стены — REI 240 (свыше 4-х часов выдерживает воздействие огня без изменения физических свойств материала), что почти в 5 раз выше, чем у кирпичной кладки — данный параметр является самым лучшим из всех стоительных материалов.

В доме  — построенном из блоков Bonolit (так-же как и в деревянном доме) — человеку для полного восстановления хватает 5-часового сна, в то время как в кирпичном — не менее 8 часов, а в бетонных «коробках» или домах из сендвич панелей вы можете не получить полного восстановления и после 12 часов, что даказано испытаниями, проведенными Институтом  зворовья и проблем долголетия Массачусетского технологического университета.

Все исходные материалы проходят контроль качества в собственной лаборатории, а в состав газобетонных блоков входят:

1. Кварцевый песок
2. Цемент
3. Вода
4. Известь
5. Гипс

По факту — получаемый строительный материал — это искусственный камень, являющийся экологичным негорючим материалом.

Газобетонные блоки Bonolit D400, D500

Возможные размеры блоков Bonolit

длина блока — 600, 625 мм

высота блока — 250 мм

ширина блока — 200 мм, 250 мм, 300 мм, 350 мм, 375 мм, 400 мм*, 500 мм

*- блоки Bonolit40 (СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»). Стена из блоков Bonolit толщиной 40 см. гарантирует идеальный микроклимат в доме, если температура воздуха снаружи от -40 до +40 градусов, при это не требуется дополнительное утепление.

Bonolit40 – это умные стены с климат-контролем!

Бонолит

Бренды группы бонолит

Линия продуктов «Formula of Heat» — это идеальное комплексное решение для строительства вашего энергоэффективного, экологически чистого и современного дома, которое превратит строительство в быстрый и легкий процесс.

В «Формулу тепла» входят следующие передовые продукты:
— Газобетонные блоки Bonolit 40 плотностью D400 и D500, толщиной 400 мм, разработанные специально для частного жилья.

— П-образные блоки предназначены для быстрого строительства монолитных сплошных фланцев. Благодаря простоте монтажа и точным геометрическим размерам время изготовления монолитного фланца из П-образных блоков сокращается в 3 раза.

— Полиуретановый клей Bonolit «Formula of Heat» предназначен для возведения наружных и внутренних стен и позволяет делать тонкие швы толщиной менее 1 мм в кирпичной кладке Bonolit 40. 1 баллон заменяет 2 пакета стандартного цементного раствора.

— Перемычки из газобетона — легкий и теплый заменитель железобетонных. Продукция производится в промышленных масштабах на новейшем оборудовании, не имеющем аналогов в Европе и России.

Главный элемент системы «Формула тепла» — уникальная система взаимодействия с клиентом. Мы находимся в постоянном взаимодействии, от заказа до доставки на строительную площадку.

Контакты с заказчиком

Типовые проекты домов в подарок.

Техническое сопровождение расчета конструктивных элементов будущего сооружения и выбора материала.

Обучение в Академии Бонолит. Даже если заказчик не собирается строить дом своими руками, понимание правил работы с материалом придаст уверенности в правильности постройки.

Оперативная логистика 24/7.
Выезд эксперта-демонстратора для тематического мастер-класса на стройку конкретного заказчика
Технический надзор за качеством работ с газобетонными изделиями на строительной площадке заказчика.
Услуги рекомендованных Bonolit Group строительных компаний, которые знают все особенности работы с газобетоном, выгодный и простой процесс.

Бонолит Групп Холдинг

Решение «1С: ERP Управление предприятием» интегрировано с оборудованием для производства бетонных блоков.

✔ Эта интеграция позволила стандартизировать управление производством готовой продукции и полуфабрикатов, создать единый каталог продукции с производственными спецификациями и оптимизировать склад.Управление продажами усилило контроль за стоимостью и качеством готовой продукции, сырья и материалов.


✔ Система обеспечивает бесперебойную отгрузку готовой продукции и ее доставку покупателям.


✔ Организовано оперативное управление условиями продаж. Кроме того, запущена единая методика ведения оперативного, регламентированного, кадрового и расчетного учета.



✔ Руководство группы оперативно получает централизованные данные о деятельности подразделений — объемах производства и продаж, остатках на складе.

Группа Бонолит

Группа компаний «Бонолит» — крупнейшая российская компания, объединяющая ведущие заводы по производству автоклавного газобетона, а также предприятия по добыче и переработке неметаллических материалов в Центральном и Приволжском федеральных округах.Доля рынка газобетона компании превышает 20%, общий объем производства достиг 1 млн м3 в год, что эквивалентно 1,8 млн м2 построенного жилья.

До реализации проекта:

• На предприятиях использовались автономные информационные системы, ранее интеграции с производственной линией не было.
• Работа отдела технического контроля качества не была полностью автоматизирована, методология управления затратами и калькуляцией в компаниях была иной.
• Отчетность о деятельности подразделений занимала много времени и не соответствовала установленным критериям детализации и надежности. Ситуации способствовали как технические, так и методологические ограничения информационных систем и организации бизнес-процессов на предприятиях.

Архитектура решения

Руководство группы решило создать современную информационную систему, типовой функционал которой позволит выстроить основные бизнес-процессы в едином формате на всех предприятиях Bonolit Group.

В качестве основы для автоматизации было выбрано решение «1С: ERP Управление предприятием» . Партнером по внедрению была компания A-Date.

В схему автоматизации вошли четыре предприятия холдинга. Новая система охватила около 130 рабочих мест различных подразделений компании.

Результаты проекта

• Оперативный, регламентированный, кадровый учет и начисление заработной платы организованы по единым стандартам и единой методологии на предприятиях Bonolit Group.Оптимизированы процессы управления нормативной информацией.
• Разработан механизм интеграции с производственной линией, автоматизирован учет выпуска, полуфабрикатов с использованием ресурсных спецификаций. Это позволило наладить постоянный мониторинг качества продукции, расхода сырья и материалов, в том числе на единицу продукции (полуфабрикаты). Есть возможность получать оперативные данные по себестоимости продукции с необходимой детализацией.

• Оптимизировано управление продажами за счет автоматизации ключевых бизнес-процессов, охватывающих работу центральных и связанных структурных подразделений: производственного отдела, складского комплекса, отдела продаж, маркетинга, бухгалтерии.

• Используя новую систему, менеджеры принимают заказы от клиентов и выбирают оптимальные сроки отгрузки и условия доставки с учетом текущих остатков готовой продукции на складах, а также объемов произведенной продукции, которые могут быть отгружены покупателям в ближайшее время. будущее.

• Предоставлена ​​возможность бесперебойной отгрузки готовой продукции и ее доставки автомобильным транспортом.

• Необходимые и индивидуальные условия продаж формируются в соответствии с корпоративной ценовой политикой. Статусы, используемые в документах по внедрению, вместе с возможностью анализа истории изменений помогают быстро отслеживать этап отгрузки продуктов и ответственность за этот этап.

В будущем планируется автоматизировать бюджетирование и формирование консолидированной отчетности на базе 1С: ERP.

завод по производству автоклавного газобетона в Бахрейне

Цемент для автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.

Получить цену

Pravin Buildtech Автоклавный газобетонный блок

Автоклавный газобетон, также известный как производство блоков AAC, в последние дни является развивающейся отраслью в Индии. По сути, это шведский продукт, который внес существенные изменения в строительство в Индии. Pravin Buildtech — один из ведущих производителей и разработчиков блоков AAC в Индии.

Получить цену

лучший способ оборудовать перемычки в доме

П-образный газобетон по своей форме не лишен всех достоинств, характерных для газобетона:

• прочность и долговечность достигается автоклавированием;
• легкость за счет сотен тысяч воздушных ячеек, проникающих в структуру материала;
• негорючесть и отсутствие токсичных паров при критическом повышении температуры;
• высокая степень теплоизоляции обеспечивается пористостью материала;
• Экологическая безопасность за счет использования натуральных ингредиентов, таких как вода, песок, цемент и известь;
• идеальная геометрия каждого блока, позволяющая делать стыки между элементами максимально тонкими;
• отличная звукоизоляция за счет способности пористого материала поглощать энергию звуковой волны;
• низкая проницаемость из-за закрытых пор.

В совокупности преимущества газосиликата обеспечивают ему лидерство на рынке высокоэффективных строительных материалов.

Сложная конфигурация без ущерба для универсальности

П-образный газобетонный блок многофункциональный по своему применению. Их можно использовать в качестве несъемной опалубки при изготовлении армированных перемычек и конструкции ребер жесткости для следующих целей:

• Установка перемычек над дверными и оконными проемами.
• Устройство монолитное ребра жесткости :
  • опора заливная для мауэрлата и стропил;
  • основание для опоры сборных железобетонных плит.
• Производство прочих перемычек сборного или сборно-монолитного типа.

Это дизайнерское решение было создано для облегчения строительства здания. без трудоемкой подгонки под основной материал стены. По этой причине они доступны в нескольких размерах, идентичных стандартным показателям обычного материала.

Размеры U-образных блоков

Такое разнообразие позволяет собрать идеального «конструктора» с безупречными товарищами во всех плоскостях.

Нюансы формата, особенности работы с материалом особой конфигурации

Не бывает стройматериала без изъянов, и даже идеальный по внешнему виду продукт может скрыть скрытый изъян. П-образным блокам нельзя отнести категориальный список слабых мест, скорее им будут нюансы выбора и работы с материалом :

• высокая стоимость по сравнению со стандартным стеновым элементом;
• необходимость покупки агрегата;
• дефицит продукции в «высокий» строительный сезон;
• более высокая теплопроводность по сравнению с материалом стен.

Практически все эти проблемы решаются тщательным планированием еще на этапе расчета материала для готового проекта. Но если процесс строительства уже запущен, а необходимые блоки конфигурации отсутствуют, то эту проблему можно решить несколькими способами.

Раньше, еще на этапе строительства, необходимо сделать проем, в верхней части которого должна быть возведена перемычка из U-образных блоков.

П-образный блок своими руками — способы изготовления

Если сроки поджимают, а желаемая конфигурация недоступна, или вы просто хотите сэкономить, затратив время и силы, вы можете реализовать необходимые конструкции стен без использования готовой формы.Здесь есть два варианта:

Формирование классического приватного блока

Для этого потребуется больших усилий и наличие специального инструмента . Последовательность действий следующая:

• маркировка по требуемым размерам, исходя из толщины стены;
• выполнение 2-х основных пропилов, определяющих толщину стен;
• изделие нескольких вспомогательных надрезов или сверл для удобства обработки;
• удаление внутренней части с помощью каменщика и окончательная формовка.

Этот метод позволяет создать элемент с любыми необходимыми параметрами.

Например, вы можете увеличить ширину внешней стены, чтобы улучшить теплопроводность.

Изготовление такого блока собственными силами хорошо демонстрирует следующий видеоролик:

Приложение значительно ускоряет процесс:

При использовании этой опции невозможно избежать материальных потерь. Также для работы с хрупким газосиликатом вам понадобится навык, который еще предстоит развить .

Сборка П-образной формы из нескольких блоков разной толщины

Принцип работы также прост и может быть реализован с минимальными физическими и финансовыми затратами. Его укладывают на место клеевого соединения стен будущего элемента из блоков малой толщины рассчитывают исходя из ширины стены. Взгляните на предложенную схему:

Так, например, для изготовления блоков П-образной формы толщиной 375 мм потребуются обычные блоки толщиной 150 мм, 75 мм и 50 мм.Сборка происходит на месте в следующем порядке:

1. Сначала с внешней стороны стены укладываем на клей блоки толщиной 150 мм обычным способом.
2. Далее отрезаем блоки толщиной 75 мм высотой 175 мм и монтируем на клеевое лежанье. Это будет низ П-образного блока. Одна сторона этого блока приклеена к нижнему блоку. Другая сторона — к блоку толщиной 150 мм.
3. Теперь нам нужно приклеить блоки толщиной 50 мм с внутренней стороны стены.

При приклеивании клея мы получаем прочную конструкцию, не уступающую по прочности оригинальным П-образным блокам .

Основным преимуществом такой замены является скорость и простота изготовления, так как достаточно будет сделать всего 1 пропил без последующей формовки. И собрать конструкцию на клей.

В целом использование П-образного блока при строительстве актуально и оправдано. Эта форма применима как для изготовления ограждающих конструкций, так и для использования в качестве несъемной опалубки.А идеальная подгонка ко всем используемым элементам сводит к минимуму наличие в доме мостиков холода, а значит, гарантирует строительство теплого и комфортного дома.

Установка определенных узлов при строительстве объекта из газобетона предполагает использование камней нестандартной формы. В первую очередь это касается устройства проемов оконных и дверных конструкций, армопояса, где П-образные блоки из газобетона значительно упростят рабочий процесс.С помощью профильных изделий легко устроить надежную перемычку, сделать стационарную опалубочную конструкцию, создать мощный контур. Именно здесь лучше всего подходят а-блоки из газобетона.

Область применения П-образных блоков из газобетона

Этот вид строительного материала используется для решения сложных задач.

Из него построена опалубка, сделаны надежные проемные перемычки. Кроме того, блок у-газа используется при возведении силовых поясов, формировании опор, на которые будет устанавливаться стропильная система, возведении армопояса, армирующего стену.

По поперечному сечению блок напоминает лоток. При вводе в желоб металлические стержни, объединяющие блочные камни в единый контур, происходит заливка раствора, бетонная масса, постепенно затвердевая, приобретает эксплуатационную прочность.

Приводной ремень предназначен для равномерного распределения нагрузки, действующей на проемы и стены.

Следует отметить, что после заливки такой ленты жесткость строительной коробки значительно увеличивается.

Технические характеристики и размеры

Основной конструктивной особенностью является полость продольного типа, по форме напоминающая лоток.Длина различных размеров блочного изделия — пятьдесят сантиметров.

Размеры материала следующие:

• ширина — 20, 25, 28,8, 30, 36,5, 37,5, 40 см;
• высота — 20 и 25 см;
• толщина стенки в верхней части лотка — 7 и 14,5 см.

Стандартом предусмотрено изготовление рядов продукции стандартных размеров по заданным параметрам.

Особенности установки П-образных блоков

При укладке используется специальный клеевой состав.Конструкция армирована металлическими стержнями, расположенными внутри водосточной части, и залита бетоном. Марка бетонного раствора и размеры стержней определяются величиной действующей нагрузки. Полость блока заполнена до верхнего края.

Перемычки как

Если есть необходимость устроить перемычку, в основе которой лежит профильный газобетонный блок, это можно сделать двумя способами:

• Блочный материал заливается бетоном горизонтально. Когда растворная масса застынет, перемычку специальной техникой поднимают на предназначенное место.
• П-образные блоки из газобетона уложены в опалубку, устроенную над проемом. В полость укладывается арматура, заливается бетонная масса. Опалубку можно демонтировать, когда бетон наберет достаточную прочность.

При работе обращайте внимание на ровность и устойчивость основания, на которое набивается перемычка.

Армопояс

Мансардные перекрытия в объектах, построенных из газоблочного материала, рекомендуется опираться на камни профильной формы, которые устанавливаются в последнем ряду кладки.П-образные блоки из газобетона будут равномерно распределять нагрузку, передаваемую мансардой или плитами, на стены.

При установке последнего ряда предусматривается опорная поверхность на стены, которая составляет не менее двадцати сантиметров.

Выставляя последний ряд, работаем в следующей последовательности:

• положить блоки на клей или цементный раствор, склеивая швы и создавая поверхность, необходимую для контакта со стеной;
• изготовить армирующий каркас из продольно уложенных стальных прутков, соединенных вязальной проволокой;
• положить основу рамы в желоб.При этом следите за тем, чтобы большее количество штанг располагалось в нижней части рамы;
• закрепить раму распорками, смочить блочные стены внутри водостока;
• залить бетонным раствором, удалить пузырьки воздуха;
• Выровняйте поверхность раствора до уровня плоскости блока.

Газобетон своими руками

Когда идут сроки, а под рукой нет материала нужной формы или есть необходимость сэкономить, можно сделать П-образный газоблок своими руками.Это можно сделать двумя способами:

1. Сформируйте классический блок. Для этого нужен специальный инструмент. Сначала выполняется разметка по требуемым размерам, после чего делается пара основных надрезов, намечающих толщину стен. Теперь осталось выполнить вспомогательные пропилы или сверление, чтобы было удобнее извлекать внутренние детали. Этот метод позволяет изготовить блок любого желаемого размера. Например, толщина внешней стенки увеличена, чтобы улучшить теплопроводность.Метод предполагает потерю строительных блоков и наличие определенных рабочих навыков.
2. П-образный блок можно собрать из нескольких элементов, различающихся толщиной. Работа несложная, выполняется с минимальными трудовыми и финансовыми затратами. Просто поставьте на место стенки будущего блока, соединив их клеевым раствором.

Применение пеноблоков из пеноблоков считается актуальным и оправданным. Эта форма используется не только для изготовления ограждающих конструкций, но и для устройства несъемных элементов опалубки.

Идеальное соединение минимизирует появление «мостиков холода», обеспечивая комфортный микроклимат в помещении.

Преимущества и недостатки

Как сделать П-образный блок из газобетона своими руками, мы разобрались. А теперь рассмотрим достоинства этого материала:

• простота установки. Небольшой удельный вес блоков и хорошие показатели прочности позволяют сэкономить без использования специального подъемного оборудования. Перемычки из газобетона можно сделать вручную;
• точных геометрических параметров.Применяются разные типы блоков с учетом необходимой толщины стен. Ширина пеноблоков из газобетона равна ширине стандартного камня;

• Несущие конструкции и встроенные элементы однородны. Для возведения стен и заполнения перемычек используется тот же материал. Это обстоятельство ускоряет и облегчает процесс отделочных работ;

Блоки

• — это материал, отлично сохраняющий тепловую энергию.

Следует добавить, что материал считается экологически чистым, противостоит перепадам температур и воздействию открытого огня, имеет длительный срок эксплуатации.

Помимо этих положительных качеств, есть и отрицательные стороны:

• при заливке перемычек на строительной площадке необходимо выждать не менее четырех недель, чтобы бетон набрал прочность. Только после этого приступают к монтажным работам;
• если камень изготовлен неавтоклавным способом, то из него будет сложно изготовить П-образный элемент из-за его хрупкости.

Алгоритм добычи и сбора блоков

Технология изготовления следующая:

• смешать цементный материал, речной песок и негашеную известь в определенных пропорциях;
• добавить воды, засыпать алюминиевой пудрой;
• Полученный состав разлагается на формы;
• при генерации газа, сырье увеличивается в объемах;
• готовые изделия отправляются в автоклавную установку, где обрабатываются под воздействием высокого давления и температурного режима;
• изделий вынимают из форм, укладывают на поддоны и накрывают полиэтиленовой пленкой.

Удобство заключается в том, что агрегат можно штабелировать с любой стороны.

Такой производственный процесс возможен только на заводе, когда есть необходимое оборудование и контроль качества каждого этапа работы.

При покупке блоков следует обращать внимание на определенные моменты:

• оттенок камня. Продукты должны быть белыми. Это означает, что он был автоклавирован. Если блок серый, значит его заливали прямо на стройплощадке;

• документы подтверждающие качество.С их помощью вы можете убедиться, что вам предложили хороший материал. При работе с ним никогда не возникнет непредвиденных трудностей.

Заключение

С помощью профильных блоков становится возможным значительно сократить время, необходимое для выполнения работ. Такой материал поможет в решении многих проблем.

Обычные железобетонные перемычки, изготовленные на заводах, зачастую нельзя использовать для зданий необычной формы и оригинальных проемов.Кроме того, возникает еще одна проблема — высокая цена самих перемычек и стоимость перевозки сыпучих продуктов.

Перемычки из газобетона избавлены от всех этих недостатков. Они могут быть сборными или сборно-монолитными.

Преимущества, характеристики и назначение блоков

Лоток у блоков из газобетона может выполнять роль опалубки, а также позволяет изготавливать перемычки сборного типа или сборно-монолитные.

Материальные выгоды

1. Простая установка . Небольшой удельный вес материала (с хорошими прочностными свойствами) дает возможность сэкономить без использования специального оборудования и подъемных устройств. Перемычки из газобетона можно монтировать вручную.
2. Точные размеры (стандартные размеры) в соответствии с параметрами, указанными в стандарте . Разновидности этих элементов можно применять исходя из толщины стен.Их ширина в точности совпадает с аналогичными параметрами обычных (обычных) газобетонных блоков.
3. Однородность несущих конструкций и встроенных элементов . Они сделаны из того же материала, что и стены здания. Благодаря этому оформление здания облегчается и ускоряется.
4. ПБ из пенобетона образуют защиту от тепловых потерь, а также предотвращают образование «мостиков холода» .

Примечание! Эти элементы имеют размеры длина / высота 60 × 20 или 50 × 20 см и толщину 25, 30, 37 см.5 и 40. Это дает возможность выбрать размер перемычки, соответствующий перегородке или стене.

Пункт назначения

П-образные газобетонные блоки можно использовать для следующих целей.

1. Как перемычки на дверные и оконные проемы наружных стен и перегородок шириной 90/150 см.
2. В качестве обвязки.
3. В качестве опор для сборных железобетонных плит перекрытия.
4. В качестве опорных элементов стропил и мауэрлата.

Свойства блока

В таблице ниже приведены основные характеристики продукции.

Транспортные и погрузочные свойства блоков указаны ниже.

Настройки перемычки

Как уже было сказано, перемычки из газоблоков в виде буквы U можно установить двумя способами.

Сборные конструкции

1. Сборные разновидности перемычек используются для перекрытия проемов длиной до 250 см.
2. При установке такой блок должен опираться на стены не менее чем на 20 см с каждой стороны (если ширина проема до 5 м). При пролете 1,5 / 2,5 м конструкция должна иметь опоры с каждой стороны по 25 см.
3. Инструкция предупреждает, что лотки следует устанавливать на твердой и ровной поверхности. Соедините их между собой клеем для газобетона.
4. При установке перемычки на наружную стену дополнительно устраивается теплоизоляционный слой из минеральной ваты или пенополистирола.
5. Затем в собранные лотки укладываются стержни арматуры или приваривается объемный арматурный каркас. Затем в эту своеобразную опалубку.
6. Выбрать арматуру, разновидность, следует в зависимости от того, на какой стене ставится перемычка и какой ширины имеет проем.Обычно используются арматурные стержни диаметром 8/14 мм и раствор классов В-15 / В-20.

Важно! Оптимальная подвижность бетона при заливке перемычки монолитной (усадка конуса более 18 см). Это дает возможность не уплотнять смесь вибратором.

Сборные монолитные аналоги

Когда нужно перекрыть проем шириной 2,5 / 4 м, оптимальным решением является строительство сборной монолитной перемычки из блоков из газобетона.

1. Его изготовление осуществляется непосредственно над пролетом перекрытия.
2. Сначала монтируется временный опорный щит. Далее на него ставят подносы П-образной формы, чтобы крайние упирались в стену не менее чем на 25 см.
3. Лотки соединяются между собой клеем для газобетона.

Для изготовления монолитного армированного пояса, перемычек, балок, колонн в домах из газобетона производители выпускают пеноблоки П-образной формы.Они представляют собой лотки длиной 500 мм, их ширина соответствует аналогичному параметру стенового обычного блока из газобетона. Необходимую длину джемпера или другой конструкции легко набрать, аккуратно проклеив вертикальные швы. П-образные блоки из газобетона используются для создания монолитного пояса жесткости, опор, мауэрлата.

Технология использования этого стройматериала проста. При создании перекрытия оконных и дверных проемов блоки укладываются на опалубку из деревянного бруса или стального профиля, склеенных клеем для газобетона.В сформированный желоб необходимой длины заливается тяжелый бетон, в который устанавливается арматура. Его установка осуществляется таким образом, чтобы раствор равномерно окружал стальную планку со всех сторон. Подбор марки бетона, количество и толщина арматуры выбираются в зависимости от нагрузки на перемычку. Преимущество перед аналогичными конструкциями из железобетона — небольшой вес и низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря этим блокам не снижается общий показатель энергоэффективности конструкции.

Вы можете заказать у нас свой сайт.

П-образные блоки (блоки П-образные) Итонг, Калуга пенобетон для монолитных перемычек и монолитных деформационных железобетонных поясов

Физико-технические свойства пенобетонных блоков Ytong П-образной формы

Преимущества U-образных блоков YTONG:

• Простота в установке, технологические приемы в работе такие же, как с обычным блоком — на клей.
• Не требует дополнительной теплоизоляции, за исключением теплоизоляционных материалов, которые прокладываются между внешней стенкой монолитной U-образной перемычки и арматурным каркасом.
• Позволяют получить стены толщиной 200 мм, 250 мм, 300 мм, 375 мм, 400 мм, 450 мм, 500 мм путем комбинации нескольких типов газобетонных блоков Ytong.
• Применение пеноблоков Итонг П-образной формы при формировании монолитных железобетонных деформационных поясов при возведении стен коттеджей жилых домов, допускает применение в качестве перекрытия монолитного перекрытия, перекрытия из деревянных балок, полых сборных конструкций

Рассмотрим технологию применения П-образных пеноблоков Ютонг Бонолит и Калужского газобетона в стенах коттеджей и домов.В ассортименте выпускаемых П-образных газобетонных блоков толщиной от 200 мм до 375 мм их используют для возведения стен из пеноблоков из Ютонга, Грасса, Калуги толщиной от 200 мм до 500 мм. Рассмотрим сочетание толщины пеноблоков из пенобетона для достижения проектной или необходимой толщины стен из блоков Итонг или Грасс Грасс, калужских газобетонных коттеджей или домов. На стенах толщиной 200мм, 250мм, 300мм, 375мм используются пенобетонные блоки П-образной формы соответствующей толщины.

При строительстве стены коттеджа или дома из газобетонных блоков йтонг, гра, аэростоун, бонолит, бонолит толщиной 400 мм, для получения деформационного железобетонного пояса — используется комбинация газобетонных блоков. П-образный газобетонный блок толщиной 300мм и газобетон обыкновенный + 100мм. Узел соединения газобетонных блоков Ytong и очередного ряда газобетонных блоков из пеноблоков, выполнять строго в соответствии с проектом.

При строительстве стены коттеджа или дома из газобетонных блоков йтонг, гра, аэростоун, бонолит, бонолит толщиной 450 мм, для получения пояса деформации используется комбинация газобетонных блоков. П-образный газоблок толщиной 300мм + пеноблок обыкновенный 150мм. Узел соединения газобетонных блоков и очередной ряд кладки газоблоков из пеноблоков выполнять в строгом соответствии с проектом.

При строительстве стены коттеджа или дома из газобетонных блоков йтонг, трава, аэростоун, бонолит, бонолит толщиной 500 мм — используется комбинация газобетонных блоков.П-образный газоблок толщиной 300мм + газобетон обыкновенный 200мм. Или 375 мм П-образный газобетонный блок + 125 мм обычный газобетонный блок. Узел соединения газобетонных блоков и следующего ряда кладки газоблоков из пеноблоков выполнять строго в соответствии с проектным решением.

При решении задачи использования газобетонных U-образных газобетонных блоков Ytong в колоннах аналогично применяется при формовании железобетонных перемычек, монолитных железобетонных деформационных поясов, железобетонных балок, железобетонных прогонов.Когда вы задаете длину формуемой железобетонной конструкции с помощью П-образных блоков из пенобетона, помните, что длина этого блока из газобетона составляет 500 мм, в отличие от обычного блока 625 мм.

При установке П-образных газобетонных блоков в перемычки, балки, фермы, соединения их кладка идет на открытую опалубку, которая снимается только !!! когда бетон устанавливает расчетную прочность в этих конструкциях. Длина перемычки в П-образном газоблоке не более 3-х метров.

Альтернатива газобетонным П-образным блокам, используемым в перемычках, при использовании строительной системы Ytong может применяться при возведении стен коттеджей

Перемычки из армированного газобетона Ytong могут перекрывать проемы шириной до 2500 мм.

Купить газобетон железобетон

При покупке газобетонных блоков наша компания бесплатно рассчитывает газобетонные блоки, подбирает размеры перемычек, балок, балок, армирует их, дает рекомендации по использованию бетона в конкретном строительстве.

R реклама: блоки газобетон цена, газоблоки цена, газобетон цена, цена пеноблоки, пеноблок цена, блоки Ytong, купить пеноблок, газоблок Можайск, газоблок Можайск, блок Ytong купить, купил итонг в Можайске, купил ытонг в Можайске. купить пеноблок калужский газобетон в Можайске.

Повышение твердости каменных стен из ячеистых бетонных блоков автоклавного упрочнения с использованием пенополиуретановой адгезивной композиции в качестве кладочного раствора

Содержимое этой работы может использоваться в соответствии с условиями Creative Commons Attribution 3.0 лицензия. Любое дальнейшее распространение

этой работы должно содержать указание на автора (авторов) и название работы, цитирование журнала и DOI.

Опубликовано по лицензии IOP Publishing Ltd

URICSE 2020

Journal of Physics: Conference Series 1655 (2020) 012085

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1742-6596 / 1655/1/012085

1

1

Повышение твердости стен из ячеистой кладки

Бетонные блоки автоклавного упрочнения с использованием пенополиуретанового клея

в качестве кладки

Раствор

Джамуев Б.К.

Московский государственный строительный университет, Ярославское шоссе, 26 129337,

Россия

dbk-07 @ mail.ru

Реферат. В статье представлены результаты экспериментальных исследований по определению прочности нормальной адгезии

(при осевом растяжении) в кладке из ячеистых бетонных блоков автоклава

классов твердения

по прочности на сжатие В1,5 ÷ В3,5 на различных цементных растворах и

Клеи для пенополиуретана. Испытания проводились в лаборатории кафедры

«Железобетонные и каменные конструкции» Московского государственного строительного университета

на экспериментальных образцах, представляющих собой два куба размером 150x150x150 мм, распиленных из

ячеистых бетонных блоков и склеиваются (склеиваются) с помощью кладочных (связующих) составов.

Проведен анализ результатов исследований и определено значение процента увеличения нормальной адгезии

в кладке при использовании пенополиуретановых клеев в швах кладки

вместо цементных кладочных растворов.

1. Введение

В настоящее время на территории Российской Федерации при возведении стен зданий широко используется

кладка из ячеистых бетонных блоков автоклавного изготовления, изготовленных по ГОСТ 31360-2007

«Стеновые неармированные изделия из ячеистого автоклавного бетона. .Технические условия ». Такая популярность кладки из газобетона

обусловлена ​​рядом преимуществ по сравнению с кладкой из керамического кирпича

: высокие теплоизоляционные свойства, высокая степень пожаробезопасности, относительно небольшой вес блоков

, большой размерный ряд. и формы, а также более простой и точный процесс установки.

Блоки из ячеистого бетона используются в основном для возведения внешних и внутренних стен

жилых домов, магазинов и офисных зданий.По конструкции стены из этого материала могут быть как несущими (стены частных малоэтажных домов, коттеджей, магазинов)

, так и ненесущими (внешние стены и перегородки

многоэтажных жилых и офисных зданий. ). Поэтому при проектировании стен

из мелких ячеистых бетонных блоков необходимо руководствоваться требованиями СП 15.13330.2012

«Каменные и железобетонные конструкции». В этом стандарте основную роль среди показателей прочности кладки

занимает расчетное сопротивление кладки на сжатие «R», которое характеризует ее прочность на сжатие

.Однако есть не менее значимый показатель — расчетное сопротивление

осевому растяжению «Rt», которое характеризует его прочность при осевом растяжении, а

играет важную роль в определении нормальной адгезии растворной смеси с ячеистым бетоном

. блоков и, как следствие, в определении прочности кладки [1-4].

При возведении стен в качестве связующего элемента (кладочного раствора) для кладки блоков

используются различные составы: цементно-песчаные и полимерно-цементные растворы, а также пенополиуретановые клеевые составы

.Тем не менее, многие производители газобетонных блоков не рекомендуют использовать

автоклавированных газированных рабочих мест

Search Jobs — Вакансии в Катманду / Непале — Kumari Job

О нас. Компания Aero Bricks Company Pvt Ltd начала производство блоков на основе автоклавного газобетона (AAC). Кирпичи Aero можно использовать в качестве …

Вакансии в ALAM-CON SDN BHD (537749) — Профиль компании и карьера …

Alam — Con Sdn Bhd — последняя местная компания, занимающаяся производством автоклавного газобетона (AAC).Его производственный завод расположен в …

Airtec Газобетонные блоки UK | Газоблоки | Автоклавные …

Газобетонные блоки Airtec от Thomas Armstrong являются одними из самых экологически чистых строительных материалов. Есть газоблоки для …

Армированный газобетон в автоклаве для кровли в школах — GOV …

10 февраля 2021 … Как школы могут определить и принять меры, если армированный газобетон в автоклаве (RAAC) обнаружен на крышах .

Автоклавный газобетон (AAC) — Хобокен, штат Нью-Джерси

Более 30 лет HBC и ее дочерние компании занимались строительством качественного городского жилья в Нью-Джерси и расширяли создание рабочих мест и …

Автоклавный газобетон (AAC) ) Глобальный прогноз рынка до 2025 года …

[Отчет на 139 страницах] Автоклавный газобетон (AAC) В отчете об исследовании рынка глобальный рынок классифицируется по элементам (блочные балки и облицовка перемычек … год.На базе завода действует собственный Технопарк — выставочный зал из 4-х домов. Количество созданных рабочих мест — 147.

Автоклавный газобетон (AAC) — этот старый дом

«Смотри», — говорит строитель из Северной Флориды своим голосом, раскрывая свои австралийские корни. Он поджаривает одну сторону материала — автоклавного ячеистого бетона (AAC) —…

DELMON AUTOCLAVED AERATED CONCRETE FACTORY-AAC …

22 августа 2013 … Этот сайт является бизнес-справочником, а не набором кадров. сайт, если вы хотите подать заявление о приеме на работу, вы можете щелкнуть ссылку, приведенную ниже.Подача заявки на …

Aercon AAC Автоклавный пенобетон

AERCON AAC — ведущий производитель сборных автоклавных газобетонов и гордится поддержанием высочайшего уровня обслуживания клиентов …

AAC Concrete Homes — RCS Construction

AAC Concrete — это новый революционный продукт, который позволяет нам выполнять свою работу лучше, чем когда-либо. Автоклавный газобетон или автоклавный газобетон — это …

Солнечная энергия и автоклавный газобетон | Alison

Узнайте о стратегиях проектирования автоклавного газобетона с использованием солнечной энергии; зеленый процесс проектирования системы рейтинга зеленых зданий и изолированные бетонные формы.

Видео — Автоклавный пенобетон Aercon AAC

Discovery Chanel прибыл на завод Aercon в Хейнс-Сити, Флорида, чтобы сделать специальную презентацию по автоклавному газобетону.

Карьера в группе ACICO (2021 г.) — Bayt.com

Промышленное подразделение компании ACICO Industries, известное как ACICO Industrial, успешно освоило производство автоклавного пенобетона …

Термоинерционные свойства автоклавного пенобетона | Журнал …

1 августа 1999… Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий пористый бетон … инерция сделала адекватную работу по предсказанию наблюдаемой тепловой инерции …

A-Reputed-AAC-Block-Company — Вакансия в Непале | Jobejee

О нас. AAC Itta Udhyog Pvt. Ltd. является крупнейшим производителем блоков из автоклавного газобетона в Непале. Компания пережила значительный период …

Мнение эксперта: Применение AAC в 21 веке — бетонный завод …

Виллем ван Боггелен, основатель Aircrete Europe, является новатором в отрасли и хорошо известен своим технологическим опытом и страстью. для автоклавных газированных…

Консультационные услуги производственной линии AAC

Производственная линия с автоклавным газированием, как правило, является гигантским сектором, обеспечивающим рабочие места, и наш консультант предлагает множество вариантов работы в этой области. Производственная линия AAC …

Определение сопротивления анкеров с помощью испытаний на стройплощадке

3 февраля 2021 … Поскольку кирпичи различаются по структуре (полнотелый перфорированный кирпич) и материалу (глиняный кирпич силикатный кирпич легкий бетон автоклавный пенопласт …

Slicejob nepal | Онлайн-экзамен | Аттестационный экзамен | Test…

Автоклавный газобетон (AAC) — это легкий строительный материал из пенобетона, пригодный для изготовления строительных блоков. Основано на немецких технологиях и …

Jobs in Jhajjar Jhajjar HARYANA (झज्जर झज्जर …

О компании: Magicrete Building Solution — один из вторых по величине производителей пенобетонных блоков из автоклавного бетона (AAC) в Индии с расширением. ..

Высокоавтоматизированное разностороннее серийное производство автоклавного пенобетона …

Панели из автоклавного газобетона AAC Панели из автоклавного газобетона высокоавтоматизированное производство из пенобетона… Интерфейс планирования и диспетчеризации воздуховода, в котором могут выполняться различные задания.

Ячеистые пенобетонные системы от Luca Industries для …

LithoPore Газобетон – LPAC — Инновационная строительная технология с оборудованием для пенобетона Генераторы пенобетона из ячеистого легкого пенопласта … СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА — Оборудование для производства автоклавных бетонных блоков Линии по производству блоков AAC Линия по производству блоков AAC и автоклавного газобетона…

Автоклавный газобетонный блок по лучшей цене в Индии

Здесь вы найдете подробную информацию о ценах компаний, продающих автоклавный газобетонный блок. Получите информацию о поставщиках, производителях, экспортерах, продавцах Автоклавного …

Обзор изделий из автоклавного ячеистого бетона — Nvlpubs. Nist …

Автоклавный газобетон (AAC) — это строительный материал, который производится на заводе и … сайты вакансий бывают разных типов и имеют много применений. Типы юнитов…

Использование низкоклинкерных вяжущих в производстве автоклавных …

2 марта 2021 … С переходом на производство автоклавного газобетона из … У вас есть вакансия, которую вы хотели бы продвигать на SSRN?

Воздействие автоклавного ячеистого бетона (AAC) — CORE

Есть много других типов кирпичей, таких как автоклавный газированный кирпич … простота использования и перемещения создание рабочих мест для общественного признания местных жителей … Позиции с П.K Light Block Co. Ltd. — BongThom.com

8 Dec 2019 … PK Light Block — это современный завод по производству блоков из автоклавного газобетона (AAC), расположенный в Пномпене, Камбоджа.

Производственные предприятия Wehrhahn (ACC — PLUS и SMART) — Wehrhahn …

Заводы по производству газобетона в автоклаве … образованные путем изменения положения и комбинирования проверенных машин Wehrhahn в различных последовательностях и положениях.

Воздушный блок: Aerocrete (Thailand) Co.Ltd.»Детали продуктовAir Block …

AIR BLOCK — это газобетон в автоклаве (AAC), разработанный с использованием передовых технологий и … Стандартный размер, обеспечивающий работу, не собирался падать вертикально.

О нас | Ведущий поставщик технологий производства AAC | Aircrete …

Ячеистый автоклавный бетон (AAC) — это легкий сборный железобетон. … признанный ведущий разработчик и производитель автоклавного ячеистого бетона в мире … Большинство предприятий находится в Олдензале недалеко от Энсхеде в Нидерландах, и у нас есть &…

Устойчивое развитие | Бесплатный полнотекстовый | Сейсмическая и энергетическая модернизация … — MDPI

Сейсмическая и энергетическая модернизация многоквартирных домов с помощью блоков из автоклавного ячеистого бетона (AAC) Заполняющие стены · Инженер-архитектор через Нино Папальдо 11 …

Глобальный рынок автоклавного пенобетона (AAC) 2020 | Цена …

1 апр 2021 … Япония Япония Чт 01 апр 2021 02:04:40 / Comserve Inc. / — Ожидается значительный рост мирового рынка автоклавного газобетона…

Автоклавные блоки из пенобетона (блоки AAC) — Свойства и …

Автоклавный пенобетон — это экологически чистый и сертифицированный экологически чистый строительный материал, который представляет собой легкие, несущие высокие теплоизоляционные прочные строительные блоки …

ИСТОРИЯ БЛОКОВ AAC — Бриколит от Lohia Group

16 января 2018 … Автоклавный газобетон (AAC) был впервые произведен в середине 1920-х годов шведским архитектором и изобретателем доктором Йоханом Акселем Эрикссоном.

Все о автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

Автоклавный газобетон (AAC) — это сборный железобетон, состоящий из натурального сырья.Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры. Алюминиевая пудра служит расширительным агентом, заставляющим бетон подниматься, как тесто для хлеба. В результате получается бетон, который почти на 80 процентов состоит из воздуха. Бетон AAC обычно превращается в блоки или плиты и используется для строительства стен из цементного раствора, аналогично тому, как это используется для строительства стандартных бетонных блоков.

Как производится газобетон

Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию. При введении алюминия в качестве расширительного агента пузырьки воздуха проникают по всему материалу, образуя легкий материал с низкой плотностью. Мокрый бетон формуют в формы с помощью форм, а затем разрезают на плиты и блоки после частичного высыхания. Затем блоки перемещаются в автоклав для полного отверждения под действием тепла и давления, что занимает всего от 8 до 12 часов.& nbsp;

Бетонные блоки AAC очень удобны в обработке, их можно резать и просверливать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как ленточные пилы и обычные дрели. Поскольку бетон легкий и имеет относительно низкую плотность, его необходимо испытывать на прочность на сжатие, содержание влаги, объемную плотность и усадку.

Здание из бетона AAC

Бетон AAC можно использовать на стенах, полу, кровельных панелях, блоках и перемычках.

• Панели доступны толщиной от 8 дюймов до 12 дюймов и 24 дюймов в ширину и длиной до 20 футов.
• Блоки бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов и толщиной от 4 до 16 дюймов; высота 8 дюймов.

Затвердевшие блоки или панели из газобетона в автоклаве соединяются тонким слоем раствора с использованием техник, идентичных тем, которые используются для стандартных бетонных блоков. Для дополнительной прочности стены могут быть усилены сталью или другими конструктивными элементами, проходящими вертикально через пространства в блоках.

Бетон AAC можно использовать для стен, полов и крыш, а его легкий вес делает его более универсальным, чем стандартный бетон.Материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, а также прочность и огнестойкость. Однако, чтобы быть долговечным, AAC должен быть покрыт нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг. Если они используются для подвалов, внешняя поверхность стен из автоклава должна быть покрыта толстым слоем водонепроницаемого материала или мембраны. Поверхности AAC, подверженные воздействию погодных условий или влажности почвы, будут разрушаться. Внутренние поверхности можно отделать гипсокартоном, штукатуркой, плиткой или краской или оставить незащищенными.

Свойства газобетона

По сути, AAC предлагает только умеренные значения изоляции — около R-10 для стены толщиной 8 дюймов и R-12,5 для стены толщиной 10 дюймов. AAC предлагает значение R около 1,25 на каждый дюйм толщины материала. Но AAC имеет высокую тепловую массу, что замедляет передачу тепловой энергии и может значительно снизить затраты на нагрев и охлаждение. А конструкции AAC можно сделать очень герметичными, чтобы уменьшить потери энергии из-за утечек воздуха. AAC также создает отличный звукоизоляционный барьер.

Преимущества и приложения

Некоторые из преимуществ использования автоклавного газобетона включают:

• Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
• Огнестойкий и термитостойкий
• Доступны в различных формах и размерах
• Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени
• Вторичный материал
• Простота в обращении и установке благодаря малому весу
• Легко режется для пазов и отверстий для электрических и сантехнических линий
• Экономичность при транспортировке и транспортировке по сравнению с заливным бетоном или бетонным блоком

Недостатки

Как и все строительные материалы, у AAC есть ряд недостатков:

• Товары часто отличаются непостоянством по качеству и цвету.
• Незавершенные внешние стены требуют внешней облицовки для защиты от погодных условий.
• При установке в среде с высокой влажностью внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости, а внешняя отделка требует высокой проницаемости.

R-значения

• относительно низкие по сравнению с энергоэффективной изоляцией стен.
• Стоимость выше обычной бетонно-блочной и каркасной конструкции.
• Прочность AAC составляет от 1/6 до 1/3 прочности традиционного бетонного блока.

Цены на блоки AAC

Базовый блок AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюйма стоит от 2,20 до 2,50 доллара за квадратный фут по состоянию на июль 2018 года, что немного больше, чем стандартный бетонный блок, который стоит около 2 долларов за квадратный фут. Однако затраты на рабочую силу для AAC могут быть ниже, поскольку его меньший вес упрощает транспортировку и установку. Стоимость будет варьироваться от региона к региону и зависит от местных ставок оплаты труда и требований строительных норм.